Informe de Declaración de Emisiones de Compuestos Orgánicos Volátiles (COV)

Sika S.A Chile

Santiago

Julio 2012

1. Antecedentes Generales

Los compuestos orgánicos volátiles (COV) son contaminantes del aire y cuando se mezclan con óxidos de nitrógeno, reaccionan para formar ozono (a nivel del suelo o troposférico). La presencia de concentraciones elevadas de ozono en el aire que respiramos es muy peligrosa. Por otra parte los COV, se liberan durante la quema de combustibles, como gasolina (el transporte es una de las principales fuentes de emisión de COV), madera, carbón o gas natural y también desde disolventes, pinturas, adhesivos, plásticos, aromatizantes y otros productos empleados en procesos industriales. Los efectos de los compuestos orgánicos volátiles para la salud pueden variar mucho según el compuesto y comprenden desde un alto grado de toxicidad hasta ausencia de efectos conocidos. Esos efectos dependerán de la naturaleza de cada compuesto y del grado y del período de exposición al mismo. Es así como el Ministerio de Salud, constituye un imperativo primordial realizar el diagnóstico de los contaminantes emitidos a la atmósfera por las fuentes fijas, con el objeto de contar con antecedentes confiables que le permitan adoptar las medidas adecuadas y eficaces para controlar los riesgos a la salud de las personas asociadas a dichas emisiones. Por ello, el Decretos Supremo N° 138 del 17 de noviembre de 2005 del Ministerio de Salud, indica que “todos los titulares de fuentes fijas de emisión de contaminantes atmosféricos que se establecen el presente decreto, deberán entregar a la Secretaría Regional Ministerial de Salud competente del lugar en que se encuentren ubicadas, los antecedentes para estimar las emisiones provenientes de cada una de las fuentes, de acuerdo con las normas que se señalan”. Por otra parte la Resolución 2662 del 23 de Enero de 2012, emitida por la Seremi de Salud Región Metropolitana establece que “todos los titulares de establecimientos industriales o comerciales ubicados en la Región Metropolitana, que utilicen más de 50 toneladas de solventes por establecimiento, incluido el contenido de éstos en tintas, pinturas, barnices, u otros similares, deberán declarar anualmente, antes del 1° de mayo de cada año, respecto de los datos años anterior, a la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región Metropolitana, las emisiones de Compuesto Orgánicos Volátiles (COV) de sus fuentes de emisión COV. Para estos efectos, deberán entregar una Declaración de Emisiones de COV con la determinación de las emisiones de sus fuentes de emisión de COV, sobre la base de estimaciones o mediciones, de acuerdo con las disposiciones que se señalan en la presente resolución”. Por lo anterior, es que Sika S.A Chile empresa líder en el desarrollo de soluciones para la construcción e industria, está consciente que debe declarar anualmente sus emisiones de compuesto orgánicos volátiles (COV), mediante el procedimiento que establece la Seremi de Salud Región Metropolitana, para de esta manera dar cumplimiento a lo establecido en dicha normativa.

2. , Antecedentes de la Empresa

Sika S.A Chile es una empresa ubicada en Avenida Salvador Allende N° 85, Comuna de San Joaquín. Se encuentra emplazada en la Zona ZIEM N° 5, la cual corresponde a una “Zona Industrial Exclusiva, con actividades inofensivas y molestas congeladas”. Sika S.A Chile, además es una empresa que lidera la Sustentabilidad del Grupo de Empresas a nivel Sudamericano, cuenta con certificación de conducta responsable de ASIQUIM y posee un Sistema Integrado de Gestión, basado en las normas ISO-9.001 e ISO-14.001, certificado por el IRAM.

Por otra parte, es una empresa que posee certificación de construcciones verdes, ofreciendo a sus clientes productos amigables con el medio ambiente (sellantes, imprimantes, aditivos, revestimientos de impermeabilización, reparación de hormigón y grouting), que poseen entre otras propiedades bajo contenido de Compuestos Orgánicos Volátiles, con excelente resistencia a la intemperie, a la radiación ultravioleta, alta flexibilidad a bajas temperaturas, evitan el efecto isla de calor y que además pueden reciclarse.

Sika S.A Chile, cuenta con oficinas en Antofagasta, Puerto Montt, Concepción y Santiago, además de una bodega de distribución. En la planta ubicada en Santiago, trabajan aproximadamente 190 operarios y ejecutivos, de los cuales un 20% corresponden a contratistas. El personal de las áreas operacionales, trabajan en dos turnos semanales de 45 horas y los ejecutivos trabajan en un turno también de 45 horas. La superficie total es de 30.000 m2 de la planta, con cinco plantas internas ó áreas de trabajo, las cuales son:

Planta de líquidos

Planta de polvos.

Planta de Igoles.

Planta de Epóxicos.

Planta de Revestimientos. La capacidad instalada de la planta por turno es de 2.865 Ton, con una producción anual de 42.872 Ton, siendo la producción individual por tipo de planta la que se muestra en la Tabla N° 1.

Tabla N° 1. Producción Anual por Planta ó Área (Ton)

Área Toneladas (Ton)

Líquidos 19.135

Polvos 18.130

Igoles 2.498

Epóxicos 2.663

Revestimientos 446

Total 42.872

Fuente: Sika Chile S.A

La proyección de crecimiento al 2015 de la planta es de 90.000 Ton/año.

3. , Declaración de Emisiones de Compuestos Orgánicos Volátiles (COV)

Sika S.A Chile, define su actividad industrial con el código CIIU 3529 - Productos

Químicos para la construcción y la industria.

Es una empresa que utiliza más de 50 toneladas anuales de solventes en su

establecimiento, específicamente en dos áreas de procesos, las cuales corresponden a la

fabricación de igoles y revestimiento.

El área de fabricación de igoles, es un circuito cerrado que se alimenta directamente de

los estanques de materia prima hasta llegar a los reactores que contienen otras materias

primas, para finalmente abastecer a los estanques de productos, los cuales son

envasados y almacenados. El esquema que representa el área de igoles y los puntos de

generación de COV, se muestra el Anexo N° 1 de este informe.

El área de revestimiento, cuenta con un estanque que envía los solvente directamente a

un capacho, el cual se mezcla con materia prima, para finalmente ser envasado a los

productos. Esta área cuenta con un sistema de abatamiento, el que corresponde a un

extractor de polvo, éste permite mitigar y controlar las emisiones generadas en este

proceso. El esquema que representa el área de revestimiento y los puntos de generación

de COV, se muestra el Anexo N° 2 de este informe.

Por otra parte, la Seremi de Salud Región Metropolitana, establece el sistema electrónico de declaración de emisiones, sin embargo para el caso de Sika S.A Chile, no se encuentra disponible el CIIU que representa su actividad industrial. Por tanto toda la información requerida en dicho sistema se detalla a continuación.

FORMULARIO N° 1- DATOS DE LA EMPRESA Y EL ESTABLECIMIENTO 1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

1.1 Identificación de la empresa Rut 91.947.000 - 3 Nombre de fantasía

Razón o apellido paterno

Sika S. A. Chile Apellido materno

Nombres

1.2 Identificación del representante legal de la empresa Rut 7.308.898-4

Nombre Juan Francisco Apellido Paterno Jiménez Apellido Materno Parada

Calle o Lugar Avda. Pdte. Salvador Allende Número 85

Comuna 13129 - San Joaquín Fono 02-5106500 Fax 02-5523875

E Mail jimenez.francisco@cl.sika.com

1.3 Ubicación de la CASA MATRIZ Calle o lugar Avda. Pdte. Salvador Allende Número 85

Comuna 13129 - San Joaquín

2. IDENTIFICACIÓN DEL ESTABLECIMIENTO

2.1. Identificación del establecimiento Nro de registro del establecimiento

EIND008524-3

Nombre Sika S.A. Chile Fono 02-5106500

Fax 02-5523875 Página Web

E Mail

2.2. Ubicación del establecimiento

Calle o lugar Avda. Pdte. Salvador Allende Número 85

Comuna 13129 - San Joaquín Coord Este -33(m)

Altitud 0 Coord Norte -70(m)

Huso

FORMULARIO N° 1 (CONTINUACIÓN) - DATOS DE LA EMPRESA Y EL ESTABLECIMIENTO

2.3. Identificación del representante legal del establecimiento Rut 7.308.898 - 4

Nombre Juan Francisco Ap. Paterno Jiménez Ap. Materno Parada

Calle o Lugar Avda. Pdte. Salvador Allende Número 85

Comuna 13129 - San Joaquín Fono 5106500 Fax 0

E Mail

2.4. Identificación del encargado técnico de la declaración Rut 15971945-6

Nombre Luciana Fernanda Ap. Paterno Rojas Ap.Materno Díaz

Cargo Encargado de ecología y sistema de gestión integrado

Email rojas.luciana@cl.sika.com

2.5. DESCRIPCION DEL PROCESO Elaboración de Productos Químicos para la Construcción.

FORMULARIO N° 2- INFORMACIÓN ASOCIADA A LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL CIIU

2.1 MATERIAS PRIMAS/PRODUCTOS/RESIDUOS (toneladas) y SOLVENTES (%) PARA LA ACTIVIDAD SELECCIONADA

Acción Materia

Prima/Producto/Residuo/Solvente

Tipo-Unidad [Documentos]

Unidad Valor anual Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Aguarrás Mineral Materia Prima Kg 336.779 29.702 39.368 45.285 24.263 30.634 15.443 11.076 25.782 15.181 21.964 35.564 42.517

Xileno Materia Prima Kg 363.822 30.155 46.455 48.823 27.199 35.463 13.960 1.907 33.176 17.036 17.184 45.943 46.521

Isobutanol Materia Prima Kg 13.127 1.207 996 1.496 776 901 1.057 1.070 1.065 1.280 972 1.259 1.048

Alcohol Etílico Materia Prima Kg 37.692 2.943 3.134 3.177 3.852 3.493 2.986 3.535 2.675 2.564 2.451 3.533 3.349

Solución Asfáltica Materia Prima Kg 805.149 64.116 63.204 64.204 90.428 70.956 63.481 73.421 69.280 40.170 63.075 80.661 61.662

Alcohol Bencílico Materia Prima Kg 124.859 9.416 11.320 11.776 19.873 6.616 13.227 1.089 8.892 7.180 13.020 11.272 11.130

Petróleo Diesel Materia Prima Kg 226.492 16.497 17.316 25.639 22.243 22.243 18.116 13.059 19.522 18.381 14.881 28.710 18.390

2.2 UNIDADES DE EMISION PARA LA ACTIVIDAD SELECCIONADA

Acción N° de

registro

N° Reg

AASS

Fecha inscripción

[CERT. REVISION

Y PRUEBAS]

Marca Modelo Año fab

Año inst

N° de

serie

N° interno

Descripción Fuentes Quemadores / Motores ASOCIAR

TIPO(S) DE OPERACION

PS001926-9 Procesos

Industriales sin

combustión

9331 TEPELCO TCF 24-3

1996 1997 No tiene

8 Sistema de emisión de captación de polvo durante el proceso de fabricación de los productos epóxico

N° registro Fuete

Descripción Modo

operación

PS001926M01-9

Sistema de captación de polvo al medio ambiente durante el proceso de envío mecánico de cemento

Habitual

..

Código Descripción

ASOCIAR

2.3 DUCTOS O CHIMENEAS EXISTENTES EN EL ESTABLECIMIENTO PARA LA ACTIVIDAD SELECCIONADA

Acción N° de registro N° interno Diam Interno

(m) Diam Externo

(m)

Altura total (desde el suelo)

(m)

Altura ducto (m)

Coord. Norte (msn)

Coord. Este (msn)

Altitud (msn)

Huso Datum Velocidad

de los gases (m/s)

Temperatura de los

gases(gr C)

CH019650-2 1 0.177 0.18 9 8 0 0 0 18 WGS84 0

0

2.4. EQUIPOS DE CONTROL EXISTENTES EN EL ESTABLECIMIENTO PARA LA ACTIVIDAD SELECCIONADA

Acción Nro de registro Nro interno Tipo de equipo Marca

EC002773-5 6 FILTRO DE CARTUCHO Perfect

2.5 TIPOS DE OPERACIONES PARA LA ACTIVIDAD SELECCIONADA

Acción N° Tipo de Operación Sistema(s) de Control Georeferencia

[UTM/USO 19/DATUM WGS84] Descripción Equipos / Actividades

Unidades de Emisión relacionadas

Detalle de Tipo de Operación

1 Fabricación de Igoles

No cuenta

Los estanques de

solventes alimentan a sistema en circuito

cerrado para posteriormente

envasar los productos

Estanques de materia prima con solventes,

mezcla de solventes con materia prima y productos

Continua

2

Fabricación de Revestimiento

Sistema de emisión de captación de polvo durante el proceso de fabricación de

los productos epóxico

Un estanque que envía los solvente

directamente a un capacho, el cual se mezcla con materia

prima, para finalmente ser envasado a los

productos.

Estanques de materia prima con solventes,

mezcla de solventes con materia prima y productos

Continua

FORMULARIO N° 4 – ESTIMACION DE EMISIONES

ESTIMACION DE EMISIONES A NIVEL DE FUENTES

Acción

N°

Correlativo

N° Registro

fuente

Contaminante Tipo de descarga Método de estimación Emisión estimada

(ton/año)

Valor del

factor

Origen del

factor de

emisión

Unidad del

Valor de

factor

Documentos Adjuntos

COV Emisiones Fugitivas Factor de Emisión 0,35 0.00015 AP - 42 Kg/L

Anexo N° 1 (Cálculo

Estimación Emisiones)

COV Emisiones Fugitivas Factor de Emisión 0,05 0.0003 AP - 42 Kg/L

Anexo N ° 2 (Cálculo

Estimación Emisiones)

Es importante mencionar que en algunos procesos de evaporación no es posible emplear balances de materiales, debido a que la cantidad de material perdido es demasiado pequeña para ser determinada con exactitud usando los procedimientos de medición convencionales. Por ejemplo, la aplicación de balances de materiales a los estanques de almacenamiento de productos de solventes por lo general no es factible, debido a que las pérdidas por respiración y por operación son demasiado pequeñas con respecto a la capacidad total promedio del tanque. En estos casos, es preferible aplicar técnicas de estimación de emisiones basadas en factores de emisión tales como los indicados en AP-42. 4. CONCLUSION

Con este informe, Sika S.A Chile da cumplimiento a lo establecido en la Resolución 2662

del 23 Enero de 2012, emitida por la Secretaria Regional Ministerial de Salud Región

Metropolitana.

ANEXO N° 1- Estimación de Emisiones de COV en el Área de Elaboración de Igoles

Aguarraz Mineral: Cálculo emisiones de COVs

FE (factor de

emisión) 0,00015

%

EJEMPLO

Ingrese dato Aguarraz Mineral

Consumo anual (L)

336779 Kg/año

Ingrese dato Densidad Kg/L 0,775

Ingrese dato Punto de inflamación °C 38

Ingrese dato Contenido solvente % 95

Ejemplo

COVs kg/año = pintura

consumida (ton/año) x contenido solvente x FE

COVs kg/año = 336779 0,0001425

Cálculo

Aguarraz Mineral

COVs kg/año = 47,9910075 kg COVs/año

Aguarraz Mineral

COVs Ton/año = 0,04799101 Ton COVs/año

ANEXO N° 1 (Continuación)- Estimación de Emisiones de COV en el Área de Elaboración de Igoles

Xileno: Cálculo emisiones de COVs

FE (factor de

emisión) 0,00015

%

EJEMPLO

Ingrese dato Xileno

Consumo anual (Kg)

363822 Kg/año

Ingrese dato Densidad Kg/L 6,87

Ingrese dato Punto de inflamación °C 27

Ingrese dato Contenido solvente % 95

Ejemplo

COVs kg/año = diluyente

consumido (Kg/año) x contenido solvente x FE

COVs kg/año = 363822 0,0001425

Cálculo

Xileno COVs kg/año = 51,844635 kg COVs/año

Xileno COVs kg/año = 0,05184464 Ton COVs/año

ANEXO N° 1 (Continuación)- Estimación de Emisiones de COV en el Área de Elaboración de Igoles

Isobutanol: Cálculo emisiones COVs

FE (factor de

emisión) 0,00015

%

EJEMPLO

Ingrese dato Isobutanol

Consumo anual (Kg)

13127 Kg/año

Ingrese dato Densidad Kg/L 0,8

Ingrese dato Punto de inflamación °C 38

Ingrese dato Contenido solvente % 95

Ejemplo

COVs kg/año = pintura

consumida (ton/año) x contenido solvente x FE

COVs kg/año = 13127 0,0001425

Cálculo

Isobutanol COVs kg/año = 1,8705975 kg COVs/año

Isobutanol COVs Ton/año = 0,0018706 Ton COVs/año

ANEXO N° 1 (Continuación)- Estimación de Emisiones de COV en el Área de Elaboración de Igoles

Petróleo Diesel: Cálculo emisiones COVs

FE (factor de

emisión) 0,00015

%

EJEMPLO

Ingrese dato Isobutanol

Consumo anual (Kg)

226492 Kg/año

Ingrese dato Densidad Kg/L 0,8

Ingrese dato Punto de inflamación °C 52

Ingrese dato Contenido solvente % 15

Ejemplo

COVs kg/año = pintura

consumida (ton/año) x contenido solvente x FE

COVs kg/año = 226492 0,0001425

Cálculo

Petróleo Diesel COVs kg/año = 32,27511 kg COVs/año

Petróleo Diesel COVs Ton/año = 0,03227511 Ton COVs/año

ANEXO N° 1 (Continuación) - Estimación de Emisiones de COV en el Área de Igoles

Solución Asfáltica: Cálculo emisiones de COVs

FE (factor de

emisión) 0,0003

%

EJEMPLO

Ingrese dato Solución Asfaltica

Consumo anual (Kg)

805149 Kg/año

Ingrese dato Densidad Kg/L 1,8

Ingrese dato Punto de inflamación °C 38

Ingrese dato Contenido solvente % 95

Ejemplo

COVs kg/año = Alchohol

consumido (ton/año) x contenido solvente x FE

COVs kg/año = 805149 0,000285

Cálculo

Alcohol Etílico COVs kg/año = 229,467465 kg COVs/año

Alcohol Etílico COVs Ton/año = 0,22946747 Ton COVs/año

Por lo tanto las emisiones generadas en el Área de Elaboración de Igoles es la sumatoria de las emisiones de COV, generadas por los solventes Aguarrás Mineral, Xileno, Isobutanol, Petróleo Diesel y la Solución Asfáltica.

ANEXO N° 2 - Estimación de Emisiones de COV en el Área de Revestimiento

Alcohol Etílico: Cálculo emisiones de COVs

FE (factor de

emisión) 0,0003

%

EJEMPLO

Ingrese dato Alcohol

Consumo anual (Kg)

37692 Kg/año

Ingrese dato Densidad Kg/L 0,8

Ingrese dato Punto de inflamación °C 17

Ingrese dato Contenido solvente % 95

Ejemplo

COVs kg/año = Alchohol

consumido (ton/año) x contenido solvente x FE

COVs kg/año = 37692 0,000285

Cálculo

Alcohol Etílico COVs kg/año = 10,74222 kg COVs/año

Alcohol Etílico COVs Ton/año = 0,01074222 Ton COVs/año

ANEXO N°2 (Continuación) - Estimación de Emisiones de COV en el Área de Revestimiento

Alcohol Bencílico: Cálculo emisiones COVs

FE (factor de

emisión) 0,0003

%

EJEMPLO

Ingrese dato Alcohol

Consumo anual (Kg)

124859 Kg/año

Ingrese dato Densidad Kg/L 0,8

Ingrese dato Punto de inflamación °C 96

Ingrese dato Contenido solvente % 15

Ejemplo

COVs kg/año = Alchohol

consumido (ton/año) x contenido solvente x FE

COVs kg/año = 124859 0,000285

Cálculo

Alcohol Bencílico COVs kg/año = 35,584815 kg COVs/año

Alcohol Bencílico COVs Ton/año = 0,0358482 Ton COVs/año

Por lo tanto las emisiones generadas en el Área de Revestimiento es la sumatoria de las emisiones de COV, generadas por los solventes Alcohol Etílico y Alcohol Bencílico.