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    UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

    VICE-RECTORADO ACADEMICO

    DECANATO DE POST GRADO E INVESTIGACION

    COMPARACIN DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOSVIPANEL, SIDEPANEL Y M2, EN EL CAMPO DE LA

    CONSTRUCCION EN EL ESTADO ZULIA

    MARACAIBO OCTUBRE 2004

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    COMPARACIN DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOSVIPANEL, SIDEPANEL Y M2, EN EL CAMPO DE LA

    CONSTRUCCION EN EL ESTADO ZULIA

    TRABAJO ESPECIAL DE GRADO PARA OPTAR AL TITULO DE

    ESPECIALIZACION EN CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES

    MENCION EDIFICACION

    _____________________________

    ARQUITECTA SAILKA DURAN

    C.I. 12.693.099

    MARACAIBO OCTUBRE 2004

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    DEDICATORIA

    A mi Familia, por el significado especial que representan en mi corazn.

    A mi Esposo, Alexander por su apoyo perseverante e incondicional.

    A mis Padres, por mantenerse constantemente a mi lado para no desfallecer

    en m meta.

    A mis Hermanas, porque aunque estn lejos sus experiencias han sido

    ejemplo para lograr el xito en mi investigacin.

    A mis Sobrinos, porque son puro amor.

    A misAmigos, que me han apoyado con conocimiento, confianza y alegras.

    A todos, porque he podido concluir unas de las metas proyectadas en mi

    vida.

    Sailka.

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    AGRADECIMIENTO

    A Dios Todopoderoso, no hay manera de describir su ayuda.

    A mi Familia, sin ellos no existe triunfo importante, han sido y seguirn

    siendo el pilar fundamental de mi pasado, presente y futuro (Bienvenido sea).

    A mi Prof. Ing. Hernando Lozano, que me extendi su mano sin pensar,

    Tutor esplendido e intachable, gua de toda mi investigacin, carisma quefortalece a cualquier ser humano. (La champaa en camino..)

    Al Ing. Tadeo Sardi, gran amigo, y persona clave en mi trabajo, como

    asesor logr que realmente tuviera material, conocimientos y confianza en

    mis opiniones personales sobre el tema, como amigo me ha hecho feliz poder

    sentir su gran satisfaccin de brindarme su ayuda sin pedir nada a cambio.

    Al Prof. Hector Pea, por recordarme y actualizarme en el desarrollo

    metodolgico de m Trabajo Especial de Grado, adems de su paciencia y

    tolerancia dentro y fuera de su tiempo de trabajo.

    A los Profesores y a la Administracin de la Universidad Rafael

    Urdaneta, porque han logrado de mi persona un profesional capacitado en

    Obras Civiles a las exigencias de la sociedad.

    Y a todas las personas que colaboraron en este proyecto,

    Muchsimas gracias, Sailka

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    UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETAVICE-RECTORADO ACADEMICO

    DECANATO DE POST GRADO E INVESTIGACIONCOMPARACION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS VIPANEL,SIDEPANEL Y M2, EN EL CAMPO DE LA CONSTRUCCION EN EL

    ESTADO ZULIA.

    RESUMEN

    AUTOR:ARQ. SAILKA DURANTUTOR:ING. HERNANDO LOSSANO

    AO:OCTUBRE 2004

    Esta investigacin documenta las Caractersticas Fsicas de tres (3) SistemasConstructivos que trabajan con Paneles Aligerados y Reforzados utilizados enel mercado regional del Estado Zulia, Venezuela, con la intencin dedeterminar entre los Sistemas Constructivos Vipanel, Sidepanel y M2, el msadecuado para obras bajo condiciones especficas en el campo de laconstruccin del estado Zulia. La investigacin se enmarca dentro del tipodescriptivo; en cuanto a la metodologa utilizada, sta se bas en elcumplimiento de los objetivos planteados, destacando las bondades ydesventajas en el momento de su comparacin. Como primera fase seestudi la situacin actual que presenta el campo de la construccin en

    Venezuela y el estado Zulia, con las diferentes alternativas que posee elmercado, la segunda fase se recopil toda la informacin de los diferentesSistemas Constructivos que se estudian en la investigacin e informescertificados de sistemas similares a estos, que soportan los planteamientos dela investigacin, la tercera fase reporta los diferentes medios informativosque se utilizaron para sustentar el estudio, y la cuarta y ltima fase desarrollacuadros descriptivos y comparativos, donde se determina cual de estosSistemas Constructivos se adapta al Campo Constructivo en el Estado Zulia.

    Palabras Claves: Sistema Constructivo VIPANEL, SIDEPANEL Y M2.

    INDICE GENERAL

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    DEDICATORIA III

    AGRADECIMIENTO IVRESUMEN VINDICE GENERAL VIINDICE DE FIGURAS VIIINDICE DE CUADROS Y TABLAS IXINDICE DE ANEXOS XCAPITULO I: FUNDAMENTACIN 1Planteamiento del Problema 1Objetivo General 5Objetivo Especfico 5Justificacin de la Investigacin 6Delimitacin de la Investigacin 7CAPITULO II: MARCO TERICO 8

    Antecedentes de la Investigacin 8Bases Tericas 12Normativas o Aspectos Legales 70Mapa de Variables 71

    CAPITULO III: MARCO METODOLGICO 73Tipo de Investigacin 73Sujetos de la Investigacin. Unidades de Anlisis 75Tcnicas de Recoleccin de Datos 76 Descripcin del Instrumento 76Plan de Anlisis de Datos 81CAPITULO IV. ANLISIS DE LOS RESULTADOS

    Resultados y DiscusinLimitacionesConclusionesRecomendaciones

    82

    86898992

    REFERENCIA BIBLIOGRFICA 93INDICE DE FIGURAS

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    FIGURA N1 SISTEMA CONSTRUCTIVO M2 17FIGURA N2 PANEL SIMPLE 18FIGURA N3 PANEL DOBLE 19FIGURA N4 PANEL DELOSA 20FIGURA N5 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMA M2.OBRAS EN ARGENTINA, EGIPTO Y MEXICO. 22FIGURA N6 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMA M2.OBRAS EN ARGENTINA, EGIPTO Y MEXICO. 22FIGURA N7 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMA M2.OBRAS EN ARGENTINA, EGIPTO Y MEXICO. 22FIGURA N8 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMA M2.OBRAS EN ARGENTINA, EGIPTO Y MEXICO. 22FIGURA N9 TRANSPORTE DEL PANEL 33FIGURA N10 AISLANTE TRMICO. OBRAS EN VENEZUELA

    Y ANTRTICA. 35FIGURA N11 AISLANTE TRMICO. OBRAS EN VENEZUELA Y

    ANTRTICA. 35FIGURA N12 SISTEMA CONSTRUCTIVO SIDEPANEL 41FIGURA N13 SIDEPANEL 43FIGURA N14 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMA

    SIDEPANEL. OBRAS EN BOGOT Y VENEZUELA. 43FIGURA N15 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMASIDEPANEL. OBRAS EN BOGOT Y VENEZUELA. 43FIGURA N16 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMASIDEPANEL. OBRAS EN BOGOT Y VENEZUELA. 43FIGURA N17 FLEXIBILIDAD DEL DISEO DEL SISTEMASIDEPANEL. OBRAS EN BOGOT Y VENEZUELA. 43

    FIGURA N18 TRANSPORTE Y MANEJABILIDAD DEL PANEL 53

    FIGURA N19 AISLANTE TRMICO. OBRAS EN VENEZUELA YCOLOMBIA-BOGOT. 55

    FIGURA N20 AISLANTE TRMICO. OBRAS EN VENEZUELA YCOLOMBIA-BOGOT. 55

    FIGURA N21 SISTEMA CONSTRUCTIVO VIPANEL 60FIGURA N22 SISTEMA CONSTRUCTIVO VIPANEL 60FIGURA N23 FLEXIBILIDAD DE DISEO ARQUITECTNICO.

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    OBRAS EN MXICO Y CHILE. 62FIGURA N24 FLEXIBILIDAD DE DISEO ARQUITECTNICO.

    OBRAS EN MXICO Y CHILE. 62FIGURA N25 FLEXIBILIDAD DE DISEO ARQUITECTNICO.OBRAS EN MXICO Y CHILE. 62FIGURA N26 FLEXIBILIDAD DE DISEO ARQUITECTNICO.OBRAS EN MXICO Y CHILE. 62FIGURA N27 TRANSPORTE Y MANEJABILIDAD DEL PANEL 66FIGURA N28 AISLAMIENTO TRMICO. OBRAS EN MEXICO. 67FIGURA N29 AISLAMIENTO TRMICO. OBRAS EN MEXICO. 67FIGURA N30 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS VIPANEL, M2 YSIDEPANEL. 86FIGURA N31 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS VIPANEL, M2 YSIDEPANEL. 86FIGURA N32 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS VIPANEL, M2 YSIDEPANEL. 86

    INDICE DE CUADROS Y TABLAS

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    ANEXOS 96

    ANEXO #1. LOSA DE FUNDACION 97ANEXO #2. COLOCACION DE PANELES Y MALLAS 98ANEXO #3. TRANSPORTE DEL PANEL PARA SU COLOCACION 99ANEXO #4.FIJACION ENTRE PANELES 100ANEXO #5. ELEMENTOS DE ENTREPISO O TECHO 101ANEXO #6. INSTALACIONES 102ANEXO #7. INSTALACIONES EN TECHO 103ANEXO #8. COLOCACION DE MARCOS Y PUERTAS 104ANEXO #9. REVOQUE EN MUROS 105ANEXO #10.VACIADO DE LOSA 106ANEXO #11. REVOQUE EN TECHO 107

    ANEXO #12. TERMINACION SUPERFICIAL 108ANEXO #13.ACABADO FINAL 109ANEXO #14. MAQUINA REVOCADORA PARA MUROS Y CIELO 110ANEXO #15. HOPPER GUN O REVOCADORAS 111ANEXO #16. COMPRESOR 112ANEXO #17.AMOLADORA 113ANEXO #18. CIZALLA 114ANEXO #19. PISTOLA DE AIRE CALIENTE O SOPLETE 115ANEXO #20. GRAPAS Y ENGRAPADORA 116ANEXO #21. GRAPADORA 117

    ANEXO #22. NORMAS PARA LA CONSTRUCCION DE EDIFICIOS 118ANEXO #23.NORMA VENEZOLANA EDIFICACIONES PANELESALIGERADOS Y REFORZADOS. ANTEPROYECTO 126

    CAPITULO I-FUNDAMENTACIN

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    PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    En el campo de la Construccin, el Sistema Constructivo es una

    determinante que identifica las caractersticas principales de la Obra, como:

    seguridad, funcionabilidad, factibilidad tcnica, factibilidad econmica y

    esttica, que expresan la concepcin del Proyecto en campo.

    Los sistemas constructivos utilizados en Venezuela han tenido sus

    estudios en cuanto a su incidencia en el impacto laboral - social - econmico

    tcnico, que puedan adaptarse a el contexto donde la obra se va ha

    construir. Este impacto ha generado problemas que influyen principalmente

    en el constructor y en el cliente, debido ha que se genera un fuerte

    descontrol, en el proceso constructivo (tiempo), en economa para el primero,

    y confort y economa para el segundo.

    La adaptacin de los sistemas constructivos al entorno, han tenido un

    proceso, en el cual se busca el mejoramiento de uno con respecto al otro. El

    Sistema Constructivo Tradicional es el pionero que ha servido de base paralos nuevos sistemas, dado a que es un proceso lento en la ejecucin de la

    obra (factor tiempo) y es un sistema pesado y poco adecuado para el tipo de

    clima que presenta la ciudad, de all la necesidad de mejorar estos problemas

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    para lo cual se han generado nuevos sistemas que trabajan como muros

    aislantes (basados en la utilizacin de poliestireno amarrado con malla electro

    soldadas y con revoque de mortero en ambas caras): como el Emedue (M2),

    Vipanel y Sidepanel.

    Son sistemas modernos de construccin basados en materiales ligeros

    de la ms alta tecnologa y de alta resistencia como son plafones corridos,

    acsticos, etc., paneles o muros de yeso divisorios, muros para fachada y

    mucho ms.

    Se puede disear los muros y plafones con varias caractersticas

    combinadas, aislantes trmico y acstico y que sea resistente al fuego, etc. y

    que ofrecen economa, calidad y las siguientes ventajas:

    Mayor rapidez y limpieza en la construccin.

    Menor costo de mano de obra y menores desperdicios.

    Ahorros en estructura, cimentacin y transporte de los materiales.

    Adaptables a todas las formas y estilos arquitectnicos.

    Versatilidad y sencillez en remodelaciones.

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    Facilidad para colocar instalaciones elctricas e hidrosanitarias.

    Excelente comportamiento en casos de sismos.

    El espacio interior de los muros y superior en plafones tambin se

    aprovecha para colocar instalaciones elctricas, hidrulicas-

    sanitarias y de gas, de comunicaciones y ventilacin de forma

    sencilla, rpida y limpia, eliminando problemas durante la obra, y

    en un futuro, su reparacin eventual ser ms sencilla y

    econmica.

    Estos Sistemas, son mundialmente conocidos, y se han aplicado en

    diferentes lugares del mundo. Actualmente es utilizado en Venezuela, y es

    en Maracaibo donde su utilizacin ha mejorado el elevado costo y tiempo de

    ejecucin que el sistema tradicional produca, de manera que el ms eficiente

    lograra el objetivo planteado en esta investigacin.

    Todos los estudios tratan de conseguir un sistema constructivo ptimo,

    que adems de que se adapte al entorno del lugar, resida en el mejoramiento

    de tiempo de entrega de la obra, controle el flujo econmico en el proceso

    constructivo (bajar costo en controles) y lograr productividad con alta calidad

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    en el momento de entrega, trayendo como consecuencia favorable, que el

    producto final (la edificacin) sea de un menor costo.

    El Emedos (M2), el Sidepanel y el Vipanel reducen y mejoran aquellos

    problemas del Sistema Tradicional, como el factor tiempo, adaptacin del

    sistema al clima de la ciudad y la pesadez que esta pueda manifestar, ya que

    son un sistema ligero, fcil de manejar y bioclimticamente aporta un diseo

    aislante termo acstico y antissmico, por lo cual sus costos se reducen

    considerablemente. Estos poseen dos procesos importantes al momento de

    construir una edificacin. El primero es hecho en planta, donde se construye

    el kit de paneles que conforman la edificacin, este proceso es relativamente

    corto. El segundo es hecho en campo, una vez que el kit se enva al sitio

    comienza el armado o ensamblaje de la edificacin, donde se incluye la

    instalacin de los servicios y dems componentes. En este ltimo proceso

    existe un alto costo en controles y en tiempo.

    Esta investigacin busca comparar las caractersticas de los Sistemas

    Constructivos M2, Vipanel y Sidepanel, considerando que el objetivo previsto

    (mejor sistema constructivo que se adapte a las condiciones fsicas,

    econmicas y sociales en Venezuela), sea determinado.

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    La necesidad de investigar los Sistemas Constructivos y determinar cual

    de ellos mejora las fallas que actualmente se presentan, como el alto costo

    en controles y en el ahorro de tiempo, que no han podido ser optimizados

    con respecto al Sistema Tradicional, conlleva a considerar: Cul de los

    Sistemas Constructivos Vipanel, Sidepanel y M2 es el que mejor se adapta en

    el Campo de la Construccin en Venezuela?

    OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

    Objetivo General.

    Comparar los Sistemas Constructivos Vipanel, Sidepanel y M2 en el

    Campo de la Construccin.

    Objetivos Especficos.

    Describir los Sistemas Constructivos Vipanel, Sidepanel y M2.

    Identificar las caractersticas propias de cada uno de los Sistemas

    Constructivos Vipanel, Sidepanel y M2. Establecer las diferencias entre los Sistemas Constructivos Vipanel,

    Sidepanel y M2.

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    Comparar las caractersticas de los Sistemas Constructivos Vipanel,

    Sidepanel y M2.

    JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION.

    Un Sistema Constructivo es un conjunto formado por elementos, los

    cuales coordinados de una manera perfecta dan como resultado final, casas,

    edificios, etc.

    Los sistemas constructivos fueron aprobados despus de que estuvieran

    sometidos a pruebas certificadas que garantizarn su resistencia para ser

    utilizadas en edificaciones, calificando dentro de las normas establecidas para

    la habitabilidad. (Pannu, 1992).

    En Venezuela las condiciones del entorno en el campo de la

    construccin son particulares, como cada uno de los pases en general. La

    comparacin entre los sistemas constructivos M2, Sidepanel y Vipanel estar

    clasificada por su seguridad, facilidad de construccin, funcionabilidad,

    disponibilidad de los materiales, esttica y costos. Por lo tanto la presente

    investigacin tiene la finalidad de contemplar las ventajas y desventajas,

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    comparando los criterios de cada sistema para poder sealar el ms eficiente

    ante un entorno especifico.

    DELIMITACION DE LA INVESTIGACION.

    Este proyecto de investigacin se realiz en la Universidad Rafael

    Urdaneta, la misma tuvo una duracin de un (1) ao y diez (10) meses

    (Septiembre 2002 Julio 2004) y se enfoca hacia el rea de la Construccin.

    La investigacin abarca la comparacin de los Sistemas Constructivos

    Vipanel, Sidepanel y M2 en el Campo de la Construccin. Utilizando criterios

    especficos que faciliten la seleccin del ms adaptable a las condiciones

    fsicas, econmicos y sociales en Venezuela. Entre las variables comparativas

    estn: resistencia estructural, flexibilidad de diseo arquitectnico, facilidad

    constructiva, conductividad trmica, conductividad acstica, disponibilidad del

    producto en el mercado y costos.

    En este sentido, el estudio se sustenta tericamente por los fundamentos de

    Luna G, Miguel A, (1999) y otros trabajos.

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    CAPITULO II-MARCO TERICO.

    ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.

    La comparacin de los Sistemas Constructivos M2, Vipanel y Sidepanel

    estn soportadas bajo previos estudios publicados en informes certificados

    por instituciones reconocidas a nivel mundial de empresas con productos

    similares estos sistemas, el cual se relacionan con los planteamientos

    principales de esta investigacin, de forma que generan investigaciones

    futuras con soportes certificados que facilitan el mejoramiento y aplicacin en

    el lugar de estudio.

    Informe: ensayos de paneles prefabricados PANELTEC.

    Laboratorio de Hormigones del Departamento de Arquitectura dela Universidad de Valparaso, Via del Mar, Chile (s/f).Realizaron el estudio de los Ensayos de Paneles PrefabricadosPANELTEC. Los Ensayos de Resistencia contenan dimensiones,flexin, compresin, y de carga. Las Dimensiones obtenidasfueron: largo: 1,20cms, ancho: 2.40cms, espesor: 10.00cms. ElEnsayo: Flexin, el panel dio resultados bajo la carga de 1.690kg/m. Ensayo: Compresin vertical, con una carga mxima de

    15.900kg. Ensayo: Carga Hormign, el panel dio resultados bajola carga de 2.310 Kg.

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    Informe: paneles EVG-3D.

    Medina y Tovar (1997).Realizaron los ensayos experimentales para estudiar elcomportamiento de los paneles EVG-3D sometidos a cargashorizontales paralelas al plano del mismo. Para lo anterior, sehace necesario realizar ensayos sobre elementos estructuralesconformados a partir de los paneles mencionados con el fin deconocer sus caractersticas principales al verse sometidos a cargashorizontales, con o sin carga vertical simultnea. Otrascaractersticas que se incluyeron en el estudio fueron: la rigidez, la

    resistencia, la degradacin de la rigidez y la resistencia ante losciclos de cargas, la forma de falla, las caractersticas de las fisurasque se presentan, el comportamiento de las conexionesempleadas normalmente en obra y en general el comportamientode las algunas configuraciones del panel ante diferentessituaciones de carga. Los resultados que se obtienen a partir deestos ensayos sirven de base para una interpretacin ms ampliadel comportamiento de este sistema estructural cuando se vesometido a cargas ssmicas de consideracin. Se defini elmodelo a ensayar, el primer ensayo se realiz sobre un panel de100cms (39 3/8 pulg) de long por 200cms (78 pulg) de altura

    con una viga en la parte superior que modela la rigidezproporcionada por la losa de entrepiso que llevara el panel en larealidad. Se llev a cabo la construccin de la viga de cimentaciny del modelo; para el ensayo se utiliz un montaje, en que elmarco de prueba metlico tiene una capacidad de 30ton (294 KN-66000lbs) en cualquier direccin. Para aplicacin de la carga almodelo se conecta la viga de cimentacin en concreto reforzadocon las vigas inferiores del marco metlico mediante pernospasantes. El actuador utilizado tiene la capacidad mxima de36.7ton (360 KN-81000lbs) a compresin y 24.5ton (240 KN-

    54000lbs) a traccin. El rango de frecuencias de excitacin varaentre 0 y 4Hz y el recorrido mximo de la punta del actuador esde 50.8cms (20 pulg). El ensayo se realiz por deformacincontrolada especificando una historia de desplazamientoshorizontales en la parte superior del muro. Entre los resultados deensayos sobre materiales, se ensayaron 10 cilindros el da delensayo del modelo obteniendo una resistencia promedio a la

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    compresin de 282kg/cm (27.7 MPa-4017 psi) (ensayos deacuerdo a la Norma NTC 33-46). Igualmente se tomaron cubos y

    se ensayaron a compresin dando como resultado una resistenciaa la compresin promedio de 283kg/cm (27.8 MPa-4032 psi)(ensayos de acuerdo a la Norma ASTM C-109). Las Barras deRefuerzo No. 5 (dimetro 5/8 pulg) se ensayaron de acuerdo a laNorma ASMT A370, indicando un valor promedio de esfuerzo defluencia de 4310kg/cm (423 MPa-61.3Ksi), un mdulo deelasticidad promedio de 2087.500kg/cm (205 GPa-29700Ksi), yun esfuerzo mximo de 5600kg/cm (550 MPa-79.7Ksi). Laelongacin porcentual promedio para 20cms (7.87pulg) demuestra, esta result de 16.75%. Con respecto a los alambrotesde refuerzo que conforma la malla de refuerzo principal del

    sistema se obtuvo un refuerzo de fluencia promedio de8400kg/cm (827 MPa-120Ksi), un esfuerzo mximo promedio de8970kg/cm (880 MPa-127.7Ksi) y un mdulo elstico promediode 2358.500kg/cm (231 GPa-33.5Ksi). La elongacin porcentualpromedio en la rotura en 12.7cms (5.00pulg) result de 2.5%.Los resultados de Mediciones, presentan los registros en eltiempo de cada uno de los sensores de deformaciones 1 a 5 a lolargo de toda la prueba, observando el deformmetro No. 1 lasmayores amplitudes y es este el que se utiliz como sensor decontrol durante el ensayo. La historia equivalente en el registro

    de fuerza, mantiene la misma escala horizontal de tiempo. Lahistoria carga-deformacin en la parte superior del muro seobserva todo el comportamiento histertico del mismo, sucapacidad para disipar energa en el rango inelstico y ladegradacin de la rigidez que va ocurriendo al aumentar el nivelde deformacin alcanzado.

    Informe: paneles POLIBETON.

    Virginia Martnez Arteaga (1997).

    Realiz los ensayos experimentales para estudiar elcomportamiento de los paneles POLIBETON. Los Ensayoscontenan dimensiones, compresin, flexin, carga horizontal,resistencia al fuego, transmitancia trmica, y aislamiento acstico.

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    El Ensayo: Compresin Clasifica como VARC3c. Carga ltima=36Ton/ml, con deform.=0.12% de la altura. Carga ltima=25

    Ton/ml, con deform.=0.07% de la altura. El Ensayo: Flexin,Clasifica como VART1a. Momento flex. mx. para flecha=0.2%luz=140 Kg/m. Momento flex. mx antes de aparecer primeragrieta, con flecha=3.7% luz. Certif. UC n 370.280 POLIBETONClasifica como VART3c. Momento flex. mx. para flecha=0.2% luz=295 Kg/m. Momento flex. mx. antes de aparecer primeragrieta=692Kg*m/m, con flecha=0.96% luz. Certif. UC n0 370.280.El Ensayo: Carga Horizontal, POLIBETON Clasifica como VART3b.Carga ltima 3.5Kg/cm2de seccin de estuco al corte. Modulo deelast corte=2950 Kg/cm2 de seccin de estuco al corte. Certif.USACH N0 947-1. El Ensayo: Resistencia al Fuego, POLIBETON de

    8 cm. espesor; 3.5 cm. esp. poliestireno, 2.25 cm. esp. estuco.Clasifica como F60. Certif. IDIEM N0 217.186. POLIBETON de 15cm. espesor; 8 cm. esp. poliestireno, 3.5 cm. esp. estuco. Clasificacomo F90. Certif. IDIEM N0 212.193. POLIBETON de 9 cm.espesor; 3.5 cm. esp. poliestireno, 2.3 cm. esp. estuco, 0.5 cm.esp. yeso. Clasifica como F60. Certif. IDIEM N0 206.288.POLIBETON de 11 cm. espesor; 3 cm. esp. poliestireno, 3.5 cm.esp. estuco, 0.5 cm. esp. yeso. Clasifica como F120. Certif. IDIEMN0 209.820. El Ensayo: Tramitancia Trmica, POLIBETON de 8cm. espesor. Certif. IDEM N0 209.819. El Ensayo: Aislacin

    Acstica, Panel Polibeton de 8 cm espesor; Aislacin Bruta=38 dB(A) CTS=38 dB. Certif. IDIEM N0 213.702. Panel Polibeton de 15cm espesor; Aislacin Bruta=34 dB (A) CTS=45 dB. Certif. IDIEMN0 210.085.

    Las investigaciones anteriormente descritas en los informes

    consultados, nos plantean la posibilidad de reforzar las investigaciones de Los

    Sistemas Constructivos que se han creado despus de stos y los que estn

    en proceso de investigacin. Estos estudios resaltan la resistencia de este

    tipo de Sistema Constructivo en la Construccin de Edificaciones, lo cual

    genera una tendencia en este campo. Todo esto indica que el avance

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    tecnolgico esta aportando grandes beneficios tanto para el constructor, que

    busca el control del proyecto y todo lo que implica (personal, equipo,

    materiales, etc) y para el cliente, que busca una buena inversin para su

    bienestar (confort) y economa.

    BASES TEORICAS.

    En este punto se describen todos los elementos, caractersticas,

    factores, etc., que se manejan en la investigacin para la explicacin clara de

    los materiales que conforman los paneles de M2, VIPANEL y SIDEPANEL. El

    desarrollo investigativo requiere como elemento fundamental la

    manejabilidad de los conceptos y procedimientos establecidos a continuacin:

    Poliestireno:

    Es el aislamiento trmico ms efectivo y verstil del mercado, es ideal

    para aislar muros y techos de casas, hoteles, oficinas, naves industriales y

    comerciales as como cmaras fras, porque le ofrece:

    Una estructura de celdas cerradas que le da gran resistencia a la

    humedad.

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    Resistencia trmica de larga duracin.

    Evita la creacin de hongos y bacteria.

    No es txico ni favorece la propagacin de flama.

    Mayor calidad y seguridad.

    De alta densidad.

    Materiales usados en la Construccin (2002).

    Malla De Acero:

    Mallas de acero vinculadas entre s por tensores de alambre de acero

    galvanizado, electrosoldados, trefilado y galvanizado, con bajo contenido de

    carbono, colocadas por ambas caras del poliestireno expandido. (Manual M2,

    Vipanel y Sidepanel, s/f)

    Revoque:

    Accin y efecto de revocar las casas y paredes. Se realiza mediante una

    mezcla Prtland y agregado con una resistencia de entre 180Kg/cm-

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    210Kg/cm, sobre un paramento para protegerlo. (Manual M2, Vipanel y

    Sidepanel, s/f)

    Sistema Constructivo Tradicional:

    El Sistema Constructivo Tradicional es el conjunto conformado de

    bloques, columnas y vigas, reforzados con acero, techos de cinz, tabelones y

    una losa de piso de concreto. (VIPANEL c.a. 1980).

    Sistema Constructivo EMMEDUE (M2):

    El Sistema Constructivo Emedos (M2) es un Sistema Constructivo

    antissmico y aislante trmico acstico. Se basa en un panel de nueva

    concepcin. El panel M2 est constituido por una doble red de acero

    galvanizado, tan resistente como ligera, y por una capa interna de material

    aislador (poliestireno expandido). (M2 Emmedue s.r.l, s/f).

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    Concreto:

    El panel M2 se completa en obra con un revoque estructural de

    cemento y arena de 3cm de espesor promedio en cada cara. Este revoque

    estructural tendr una granulometra comprendida entre 0 y 5 mm y una vez

    seco tendr una resistencia caracterstica de al menos 250Kg/cm.

    Relleno:

    Ncleo Central de poliestireno expandido, no txico, autoextinguible,

    qumicamente inerte y de densidad y morfologa variable segn el modelo.

    Con densidad de 25kg/m, perfilado en planchas cuya dimensin esta sujeta

    a las variaciones de longitud y ancho de rampa as como a las medidas de

    huellas y contrahuellas.

    Resistencia al fuego:

    Posee elevados rangos de Resistencia al fuego.

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    Resistencia Estructural global:

    La esencia del sistema es la construccin de muros y cubiertas del tipo

    sndwich con dos capas de mortero armado y un ncleo de poliestireno

    expandido. El elemento as logrado se comportar a los efectos de su uso,

    como una unidad homognea aunando las caractersticas estructurales y

    aislantes de sus componentes, en una sinergia donde la colaboracin de un

    material con el otro, multiplica las evidentes bondades de cada uno

    considerado aisladamente. El aporte del sistema repercute en la obra bsica;

    entendiendo por sta la construccin de una cscara con las aberturas

    amuradas y las conducciones para instalaciones ya embutidas en muros y

    losas.

    Seguridad:

    Posee caractersticas tecnolgicamente

    mejoradas que superan al Sistema

    Tradicional y Prefabricado, de los que sin

    embargo suma las ventajas ms

    significativas, como en rapidez y seguridad.

    Figura N1 Sistema Constructivo M2

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    Flexibilidad de Diseo Arquitectnico:

    Espesores:

    Panel M2 simple PSM(estructural)/PST(relleno):

    Espesor de poliestireno de 4cms con un revoque promedio de 4cms por

    cara (3cms sobre la malla) con caractersticas estructurales de al menos

    250Kg/cm de resistencia tpica a la compresin.

    Densidad de la plancha de poliestireno: 15-25 kg/cm

    Espesor de la plancha de poliestireno: de 4 a 10cms

    Espesor de la pared terminada: variable, de 10 a 20 cms

    Figura N2 Panel Simple

    Panel M2 doble PDM:

    Constituido por dos paneles simples puestos uno frente al otro y

    unidos entre ellos por medio de alambre de acero cuya distancia esta

    determinada en funcin de las exigencias estticas por satisfacer.

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    El espacio interior debe ser llenado con hormign vaciado con una

    resistencia mecnica a compresin adecuada (el panel, adems de ser

    aislante, si esta correctamente apuntalado, trabaja como encofrado

    perdido).

    Densidad de la plancha de poliestireno: 25 kg/cm

    Espesor de la plancha de poliestireno: de 4.50cms. Aproximadamente.

    Espesor de la pared terminada: variable, de 25 a 35 cms

    Figura N3 Panel Doble

    Panel de losa M2 PSS60/80:

    Densidad de la plancha de poliestireno: 25 kg/cm

    Espesor de la pared terminada: variable, de 20 a 28 cms

    Nota: se aconseja aumentar el espesor del poliestireno para luces de

    un largo superior (hasta 8-9m de luz).

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    Figura N4 Panel deLosa

    Dimensiones:

    1.125m x 2.44m

    Usos:

    Panel M2 simple PSM/PST:

    Es utilizado en construcciones de 3 pisos como mximo, incluso en

    zonas ssmicas, adems en entrepisos y en losas de cubiertas con luces

    hasta 3m. En estos casos, debe de considerarse la incorporacin de

    hierro adicional, segn los clculos efectuados y una mayor carga de

    hormign en la cara superior (4 a 5cm). Como tabique divisorio

    autoportante, se reduce la carga de revoque a 2.5cm por cara, (1.5cm

    sobre la malla).

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    Panel M2 doble PDM:

    Es utilizado para edificios hasta 3 niveles, para alturas mayores es

    necesario aumentar la armadura interna agregando hierro.

    Panel de losa M2 PSS60/80:

    Utilizado en la realizacin de losas y cubiertas de edificios colocandopara ello hierro auxiliar en las vigas correspondientes y posteriormente el

    hormign al pie de la obra. Es una solucin ptima para losas/cubiertas

    importantes (con una luz mxima de 6.00m hasta 400dN/m) y en donde

    la secuencia del montaje deba ser optimizada, es posible la utilizacin de

    nervaduras prehormigonadas en obra, que le den rigidez. La malla de

    acero del panel se integra en la obra montando una armadura adicional

    (determinada por medio del clculo) en el interior de las nervaduras

    previstas en el panel.

    Panel de losa M2 PSSC:

    Es utilizado para la realizacin de rampas escalonadas de hasta 6m de

    largo (losa 3m aprox.)(sobre carga accidental: 400Kg/m).

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    Apariencia y Acabado:

    Acabado tradicional. El revoque resulta homogneo y de calidad

    superior por lo que se refiere al resultado esttico.

    Figuras N5,6,7,8 Flexibilidad del Diseo del Sistema M2. Obras en

    Argentina, Egipto y Mexico.

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    Facilidad Constructiva:

    Mano de Obra:

    No requiere de mano de obra especializada. En el caso que se

    empleara personal experto, habra un sensible incremento de productividad.

    Montaje:

    Fundaciones con esprragos bien embutidos:

    La fundacin puede estar constituida por un cimiento corrido de

    modestas dimensiones, placa de fundacin o viga apoyada sobre pilotes

    en funcin de las cargas reportadas y de las caractersticas geomecnicas

    del suelo. La fundacin indicada prev armazones de amarre en nmero,

    dimensin y largo e funcin de la atraccin en la base del panel

    (indicativamente hierro de 6mm a cada 40cm, y de unos 50cm sobre el

    nivel de la viga). (Ver anexo pag. 97)

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    Montaje de paneles de muro con colocacin de mallas de refuerzos y

    hierro en esquinas, vanos, entre otros:

    Los paneles son recibidos en la obra y se amarran, por medio de

    alicate y alambre, a los esprragos de anclaje de la fundacin. La

    continuidad entre los elementos se realiza uniendo de manera anloga los

    traslapes de las mallas metlicas internas y externas. En los cruces, en

    los nudos y en correspondencia de los vanos se dispondrn elementos de

    refuerzos (RG1 y RG2).(Ver anexo pag. 98)

    Aplomado de paneles con guas y puntales:

    En esta etapa debe cuidarse especialmente la verticalidad y alineacin

    de los paneles, los eventuales desplomos constituiran elementos de

    debilidad estructural mientras los espacios vacos entre los empalmes

    ocasionan puentes trmicos peligrosos. Los vanos deben ser tenidos en

    cuenta al momento de realizar las operaciones de montaje, mientras que

    cualquier otro tipo de abertura menor podr realizarse una vez montados

    los paneles.(Ver anexo pag. 99, 100)

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    Tacos de anclaje para marcos de vanos:

    Se procede a reforzar la malla angular RG1 y hierro de 6mm todos los

    cantos y esquinas externas e internas de la construccin, tanto vertical

    como horizontal, estas ltimas para la colocacin de los paneles de

    cubierta o entrepiso, dando continuidad a la malla estructural.

    Todos los vrtices de los vanos se refuerzan con malla plana RG2 a

    45en perfecta adherencia a los ngulos y por ambas caras. Dinteles y

    entrepechos con luces superiores a 1.20m se refuerzan con hierro 6-

    8mm por ambas caras.(Ver anexo pag. 104)

    Se rebaja el poliestireno en los puntos de anclaje de marcos, dejando

    tacos de revoque o madera para recibir los tarugos. Si se utilizan marcos

    metlicos, debern ser montados en esta etapa, fijndolos a los paneles

    mediante patas de hierro ancladas al panel.

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    Montaje de paneles de cubierta y colocacin de armaduras de

    refuerzos:

    Bsicamente se siguen las mismas instrucciones de la colocacin de

    paneles verticales, unindolos entre s y a su vez alas paredes con

    alambre o grapas. Trabajan como losas unidireccionales, de manera que

    el sentido longitudinal del panel recorre la luz menor del recito a cubrir.

    En los apoyos sobre muros, tanto interna como externamente se

    colocarn mallas angulares de refuerzo (RG1) adems de las otras

    armaduras que se requieran segn el caso.(Ver anexo pag. 101)

    Trazado y colocacin de instalaciones:

    La colocacin de los tubos flexibles y accesorios para la instalacin

    elctrica y de los tubos rgidos para instalacin hidrulica, trmica y

    sanitaria se realiza luego del montaje finadle los paneles y previo al

    lanzado del hormign. Se rebaja el trazado directamente en el

    poliestireno utilizando una fuente de calor o e su defecto una herramienta

    punzante.(Ver anexo pag. 102, 103)

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    Los tubos flexibles se pasan por debajo de la malla. Los tubos rgidos

    se embuten, previo cortado de la malla si fuera necesario. En este caso

    se proceder a reconstruir la zona con una malla de refuerzo RG2 en la

    parte requerida.

    Nota: las caeras de cobre deben aislarse del contacto con la malla de

    acero, forrndolas con fieltro, PVC o similar, evitando la electrlisis entre

    dos metales.

    Primero y segundo revoque estructural de muros, protegindolos con

    una malla arpillera o similar:

    Se inician las labores de aplicacin del revoque estructural donde sea

    necesario. En cada cara de los paneles verticales se lanza una capa de

    revoque estructural (Rck=250Kg/cm) de aproximadamente 1.5cm

    promedio de espesor. En esta fase se puede revocar el cielo raso en las

    zonas de encuentros con muros en una faja que no supere los 20cm de

    ancho.

    Al segundo da se pueden remover las guas y los puntales utilizados

    en los lugares ms dbiles (panel entre dos vanos, etc).

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    Retiro de puntales:

    Luego de 28 das por lo menos.

    Segundo revoque de cielo:

    Se rematan las fajas sin estucar dejadas por las maestras apuntaladas.

    El segundo revoque al cielo raso y aleros, se ejecuta de igual modo comose realiza con los muros.(Ver anexo pag. 107)

    Colocacin de escaleras:

    En obra y antes del montaje, las nervaduras inferiores del panel

    escalonado se rellenan con hormign (la ejecucin de esta faena se

    realiza por vaciado, con panel invertido). Esta operacin confiere una

    mayor rigidez al panel al momento del montaje, reduciendo notablemente

    el uso de puntales.

    Una vez que se ha montado el panel de escalera y colocado la viga con

    tirantes en las cavidades internas, estas se completan con hormign el

    cual tendr una dimensin mxima inerte 250Kg/cm.

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    El vaciado del hormign puede ser efectuado contemporneamente al

    del revestimiento superior, en caso de que tal revestimiento existiera, se

    aplica el hormign en las nervaduras y en las vigas superiores de sostn.

    Posteriormente se procede a la aplicacin del revoque inferior de la

    rampa y luego al revoque superior, con un espesor promedio de 2.5cm

    constituyndose en la base para la colocacin del revestimiento (mrmol,

    cermica, etc.).

    Colocacin de maestras para la construccin de muros y cielos:

    El mismo proceso del montaje del primer piso.

    Terminacin superficial de estucos:

    Las fajas de revoque deben estar endurecidas.

    Rellenadas las juntas de revoque en paos largos y una vez alcanzado

    los niveles y aplomos especificados, con el menor espesor posible de

    estuco de la ltima capa, se dejar reposar el revoque de estuco hasta

    que haya terminado su exudacin. Esto significa hasta que se inicia el

    fraguado del cemerito. En este momento se procede a terminar la

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    superficie, para alisarla. Con este procedimiento se elimina la lechada

    superficial que es la ms expuesta a retraccin y fisura.(Ver anexo pag.

    108)

    Curado de los estucos:

    Para evitar la evaporacin de humedad del revoque se colocarn

    pelculas anti-evaporantes o como alternativa se extender sobre la

    superficie lienzos mojados que se mantendrn constantemente hmedos

    por al menos 7 das a partir de la ltima capa de revoque aplicada.

    Todo lo anterior permite que el cemento se hidrate por un proceso

    natural, garantizando el secado del revoque y limitando los fenmenos

    debidos a su retraccin, que se manifiesta cuando el revoque haya

    alcanzado una resistencia suficiente a contrastar las tensiones producidas

    por la prdida de humedad.

    Terminaciones:

    La aplicacin de revestimientos sobre el revoque se debera realizar lo

    ms tarde posible. Mientras mayor sea el tiempo transcurrido entre el

    curado de las capas de revoque y la colocacin de los revestimientos,

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    mayor habr sido la retraccin del revoque y mayor seguridad existir de

    que el revestimiento quede bien adherido. De esa manera las fisuras del

    revoque sern ms estables y se cubrirn sin afectar su esttica.

    Considerando lo anterior, se procede a la impermeabilizacin

    superficial y revestimiento de losa de cubierta, acabados, colocacin de

    puertas y ventanas, pinturas, revestimientos, entre otros.(Ver anexo pag.

    109)

    Nota: es perfectamente adaptable a ampliaciones de construcciones

    realizadas con cualquier otro sistema constructivo.

    Transporte:

    De fcil transporte. La ligereza del panel M2 implica una serie de

    ulteriores ventajas en su utilizo en el patio de construcciones. De hecho, el

    panel M2 puede ser transportado de los brazos por un o dos obreros, incluso

    montado y de dimensiones superiores a 4m. En la fase inmediatamente

    sucesiva, puede se manipulado y colocado de los brazos por un nico obrero

    sin el utilizo de medios de elevacin. Esto facilita y acelera la colocacin de

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    paneles en toda situacin. Las operaciones no necesitan en absoluto de

    mano de obra particularmente experta.

    Figura N9 Transporte del Panel

    Equipos:

    Mquina Revocadora para Muros y Cielos.(Ver anexo pag. 110)

    Cizalla.(Ver anexo pag. 114)

    Pistola de aire caliente o Soplete.(Ver anexo pag. 115)

    Compressor.(Ver anexo pag. 112)

    Hopper gun.(Ver anexo pag. 111)

    Amoladora.(Ver anexo pag. 113)

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    Conductividad Trmica:

    El utilizo de paneles M2 como encofrados desechables permite de

    vaciar el hormign de manera independiente de las temperaturas externas, o

    sea incluso en condiciones climticas que normalmente no favorecen dicha

    operacin. En efecto, gracias a sus calidades adiabticas, debidas a las

    caractersticas fuertemente aisladoras de los materiales, el panel M2 protege

    el vaciado de los riesgos de hielo en bajas temperaturas y de evaporacin

    excesiva en temperaturas elevadas, de manera que el vaciado no requiere

    aditivos especficos. Adems, siendo un sistema aislante en los dos sentidos,

    el panel M2 tiene la capacidad de convertir en energa el calor latente de

    vaporizacin: este fenmeno contribuye a mejorar la calidad del proceso de

    maduracin del hormign y a disminuir los tiempos necesarios para sta casi

    hasta los niveles de la maduracin a vapor. Una vez alcanzada la maduracin,

    con tiempos reducidos por el 50% en comparacin con los sistemas

    tradicionales, se puede calcular que una pared portante de 22 cm, construida

    con el panel M2 tiene un poder aislante correspondiente a 0,40 Kcal/hora C

    cm con respecto a las transmitancias trmicas claramente superiores de losdems sistemas constructivos: hormign 2, tejas y ladrillos 1,7.

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    Figuras N10,11 Aislante Trmico. Obras en Venezuela y Antrtica.

    Conductividad Acstica:

    Una vez acabada la construccin, adems de las ventajas desde el

    punto de vista trmico, este sistema tambin presenta ventajas similares

    desde el punto de vista del sonido, tanto en los elementos verticales como en

    los horizontales. 38db-500Hz

    Disponibilidad del Producto en el Mercado:

    Ubicacin:

    Maracaibo, Estado Zulia. Va el Mojan, zona industrial.

    Capacidad de Planta de Produccin:

    6 viviendas de 70m por da, con una cuadrilla de 5 personas.

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    Produccin de paneles en m: 864 mil anual aproximadamente.

    Costos:

    Panel M2 simple PSM/PST:

    - PSM 16000 Bs + IVA.

    - PST 14400 Bs + IVA.

    Panel M2 doble PDM:

    30000 Bs + IVA.

    Panel de losa M2 PSS60/80:

    - PSS60 18400 Bs + IVA.

    - PSS80 21600 Bs + IVA.

    Panel de losa M2 PSSC:

    46000 Bs + IVA.

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    Resultados del Ensayo del Sistema Constructivo EMMEDUE:

    El Manual Tcnico (M2) EMEDOS Venezuela, c.a. (s/f).Presenta el resultado de los ensayos sobre paneles M2. Dichosensayos contenan dimensiones, e incluan 3 pruebas segn sedescriben a continuacin: aislamiento trmico, resistencia alfuego, aislamiento acstico. Panel PSM40, las Dimensionesobtenidas fueron: largo: 244cms, ancho: 112.5cms, espesor depared terminada: 10.00cms, ensayo de aislamiento trmico0.850kcal/h C m, ensayo de resistencia al fuego 0, ensayo deaislamiento acstico 0. Panel PSM60, las Dimensiones obtenidas

    fueron: largo: 244cms, ancho: 112.5cms, espesor de paredterminada: 13.00cms, ensayo de aislamiento trmico 0.630kcal/hC m, ensayo de resistencia al fuego 90, ensayo de aislamientoacstico 0. Panel PSM80, las Dimensiones obtenidas fueron:largo: 244cms, ancho: 112.5cms, espesor de pared terminada:15.00cms, ensayo de aislamiento trmico 0.425kcal/h C m,ensayo de resistencia al fuego 120, ensayo de aislamientoacstico 38dB a 500Hz. Panel PDM, las Dimensiones obtenidasfueron: largo: 244cms, ancho: 112.5cms, espesor de paredterminada: 25.00cms-35.00cms, ensayo de aislamiento trmicoI>0.40kcal/h C m (min), ensayo de resistencia al fuego 90,

    ensayo de aislamiento acstico I>38dB a 500Hz. Panel PSTR40,las Dimensiones obtenidas fueron: largo: 244cms, ancho:112.5cms, espesor de pared terminada: 7.50cms, ensayo deaislamiento trmico Kt>0.825kcal/h C m, ensayo de resistenciaal fuego 90, ensayo de aislamiento acstico 38dB a 500Hz. PanelPSS, las Dimensiones obtenidas fueron: largo: 244cms, ancho:112.5cms, espesor de pared terminada: 20.00cms-28.00cms,ensayo de aislamiento trmico Kt>0.40kcal/h C m (min), ensayode resistencia al fuego 90, ensayo de aislamiento acstico I>38dB.

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    Sistema Constructivo SIDEPANEL:

    El sistema constructivo Sidepanel, ha sido disea por la empresa EVG

    de Austria. Consiste en la utilizacin de paneles autoportantes de alta

    resistencia para la construccin de todo tipo de viviendas y diversidad de

    edificios destinados a cualquier uso.

    Los paneles estn formados por dos caras de malla de acero electro

    soldada, entre las cuales se coloca una placa de poliestireno expandido de

    alta densidad. Ambas caras se conectan con alambres tensores galvanizados,

    que, electro soldado a las mallas, traspasan la placa de Poliestireno.

    El sistema constructivo Sidepanel es utilizado en el mundo, para la

    construccin de viviendas unifamiliares, viviendas multifamiliares de hasta

    cuatro pisos (sin estructura de concreto independiente), escuelas, hospitales,

    cerramiento de galpones industriales, centros comerciales y muchos otros

    usos. Sidepanel_usos (s/f).

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    Resistencia Estructural:

    Armadura de Refuerzo:

    Dos mallas de acero vinculadas entre s por tensores de alambre de

    acero galvanizado, electro soldado. El acero posee una afluencia de 5000Kg.

    La importancia de esto es que los alambres tensores cumplen lasfunciones de transferir las cargas hacia las caras exteriores, obteniendo as

    una reaccin compuesta de la estructura tridimensional, que permite una alta

    resistencia y rigidez.

    Concreto:

    El panel Sidepanel se completa en obra con un revoque estructural de

    cemento y arena de 3.5cm de espesor promedio en caras interiores o bien de

    4cm en caras exteriores. Se le aplica dos capas de mortero de cemento

    (1:4), con una resistencia caracterstica de 180-210Kg/cm.

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    Relleno:

    Ncleo Central de poliestireno expandido, de alta densidad 15kg/m,

    auto extinguible.

    Resistencia al fuego:

    La carga de fuego es de 90 minutos de exposicin constante con carasrecubiertas con 4 cm de mortero, lo que supera al de una pared de ladrillos

    macizos de 30 cm de espesor.

    Resistencia Estructural Global:

    Estas caractersticas de su estructura le proporcionan al sistema un

    excelente comportamiento en los diferentes aspectos que se toman en cuenta

    al construir: gran resistencia en muros de carga, mayores luces en entrepisos

    y/o techos, disminucin en las cargas de la edificacin, resistencia a vientos

    (zonas costeras), construccin sismo resistente (como se detallar ms

    adelante) adecuacin al medio fsico por sus excelentes caractersticas comoaislante trmico, acstico y verstil, ofreciendo al arquitecto o proyectista la

    posibilidad de contar con muros de diversos espesores y formas, tanto planos

    como curvos, sin restringirse al proyectar con mdulos que limitan la

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    colocacin de aberturas, vanos, luces, etc., con lo cual se pueden lograr los

    efectos estticos planeados y sobre todo, adaptabilidad para cualquier diseo

    arquitectnico. Sidepanel_concepto (s/f).

    Seguridad:

    Debido a que se convierte en un muro de concreto de alta resistencia

    que no puede ser perforado en caso de vandalismo o robo. Y tambin debido

    a que se trata de muros dobles de concreto armado con una estructura

    interior de acero formada por mallas electro soldadas y los alambres de

    unin. (Incluyendo zonas ssmicas).

    Figura N12 Sistema Constructivo Sidepanel

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    Flexibilidad de Diseo Arquitectnico:

    Espesores:

    La utilizacin del Poliestireno Expandido en espesores de 40, 50, 64 y

    100 mm en los elementos expuestos al exterior (muros y losas).

    Dimensiones:

    1.20m x 2.40m.

    Pero en el caso de proyectos con demandas de medidas especiales, se

    puede contemplar la fabricacin de largos especficos de acuerdo a las

    necesidades del proyecto hasta un mximo de 12m de largo.

    Usos:

    El uso de los paneles para paredes, entrepisos y techos depender del

    clculo de resistencia de cargas a las que estar sometida en el proyecto, que

    afectar el espesor del revoque a aplicar.

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    Apariencia y Acabado:

    Acabado tradicional. El revoque resulta homogneo y de calidad superior por

    lo que se refiere al resultado esttico.Es verstil porque se adapta fcilmente

    a cualquier diseo de arquitectura (paredes curvas, techos inclinados,

    cpulas)

    2.51.5

    40-

    1001.5

    Figura N13 Sidepanel

    Figuras N14,15,16,17 Flexibilidad del Diseo del Sistema Sidepanel.

    Obras en Bogot y Venezuela.

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    Facilidad Constructiva:

    Mano de Obra:

    No requiere de mano de obra especializada. Sin embargo en la fase 2

    del proyecto (ejecucin de la obra), se aplica la asistencia y el entrenamiento

    bsico a el personal.

    El ahorro es de hasta 60% en tiempos de ejecucin de la estructura

    bsica del sistema, es decir, la cscara (conjunto autoportante de las paredes

    exteriores, interiores y entrepisos o techos).

    Montaje:

    Tareas Previas

    Movimiento de tierra y excavacin

    Losa de fundacin

    - Replanteo

    - Colocacin del acero de refuerzo para la losa

    - Colocacin de instalaciones sanitarias

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    - Vaciado de la losa de fundacin

    Nota: la fundacin ms conveniente por sus caractersticas es la losa de

    fundacin. Para la fijacin de los paneles, se debe proveer barras que irn

    insertas en el concreto (con una plantilla que asegure la linealidad despus

    del vaciado de concreto) o bien se colocarn las barras mediante

    perforaciones luego del fraguado. La fundacin debe estar perfectamente

    nivelada para el correcto montaje de los paneles. (Ver anexo pag. 97).

    Sidepanel_montaje (s/f).

    Ejecucin de Muros y Losas:

    - Preparacin de los paneles, mallas de unin y anclajes.

    - Acarreo paneles: Los paneles se transportan para su preparacin con

    mucha facilidad (cada panel standard pesa aproximadamente 6

    Kg/m2).

    -

    Los paneles pueden ser cortados (ventanas, puertas, etc.) conamolador de disco, cizallas o alicates y sierra previamente a su

    montaje o bien una vez instalados en la losa de fundacin, luego se

    procede a la apertura de puertas y ventanas.

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    - Se recomienda disponer de las mallas de unin planas (para

    empalmar los paneles), mallas de unin en L (para unin de paneles

    en ngulo y para entrepiso y/o techo), y mallas de unin en "U" (para

    bordes de puertas y ventanas).

    - Las barras de anclaje rectas y en L debern estar disponibles para

    fijar los paneles a la losa y para el entrepiso y/o techo.

    Montaje de elementos.

    Elementos de paredes:

    - Colocacin de anclajes a fundacin

    - Replanteo de muros: Se replantean las lneas principales de los

    muros, con el espesor de la placa de poliestireno (40, 50, 64 100mm).

    - Perforacin de anclajes: Se realizan agujeros cada 40 cm sobre las

    lneas replanteadas. En muros se colocar en forma de U

    (enfrentadas).

    - Colocacin de adhesivo: Se coloca un material epxico en las

    perforaciones para adherir las barras de anclaje a la losa de

    fundacin. En caso de que no sean colocadas antes del vaciado de la

    losa de fundacin.

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    - Fijado de barras: Se colocan las barras de 3/8" en las perforaciones.

    Estas barras deben penetrar 10 cm como mnimo en la losa y deben

    tener una altura de 50 cm sobre la losa.

    Perforacin de anclajes:

    Se realizan agujeros cada 40 cm sobre las lneas replanteadas. En

    muros se colocar en forma de U (enfrentadas).

    - Colocacin de adhesivo: Se coloca un material epxico en las

    perforaciones para adherir las barras de anclaje a la losa de

    fundacin. En caso de que no sean colocadas antes del vaciado de la

    losa de fundacin.

    - Fijado de barras: Se colocan las barras de 3/8" en las perforaciones.

    Estas barras deben penetrar 10 cm como mnimo en la losa y deben

    tener una altura de 50 cm sobre la losa.

    Colocacin de paneles y mallas:

    - Posicionamiento de paneles: Se inicia la colocacin de los paneles por

    un ngulo o esquina de la planta. Esto permite aplomar el armado en

    dos direcciones desde el inicio.

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    - Fijaciones a Placa o Losa: Se fijan con alambre los paneles a las

    barras de anclaje de la losa (es importante dejar una cavidad en el

    Poliestireno Expandido por lo menos 3 cm detrs de cada barra para

    asegurar el recubrimiento de la misma).

    - Fijacin entre paneles: A medida que se instalan los paneles, se

    proceder a colocar mallas de unin a cada lado de stos, las que se

    fijarn al panel utilizando grapas o alambres (18 fijaciones por cada

    malla de unin) cada 3 cuadros.

    - Colocacin de mallas adicionales: En las uniones de muros en esquina

    se colocarn mallas en L. En las aberturas de puertas y ventanas, se

    colocarn y fijarn las mallas U y mallas planas de 60 cm a 45 en

    cada vrtice de ventanas y puertas.

    - Control de plomos y niveles: Se verifica que los paneles estn

    aplomados, nivelados y alineados.(Ver anexo pag. 98)

    Elementos de entrepiso o techo:

    - Nivelacin: Se determina el nivel del entrepiso o techo con un nylon o

    hilo.

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    - Fijacin de malla esquinera (unin L): Se fijan mallas esquineras a los

    paneles de muro las cuales servirn de apoyo a los paneles de

    entrepiso o techo.

    - Colocacin de paneles: se presentan en posicin, se apoyan sobre las

    mallas esquineras fijadas previamente a los paneles o muros.

    Posteriormente, se chequea de nuevo la verticalidad de los paneles

    de muros para proceder a la fijacin del panel de entrepiso o techo a

    la malla esquinera.

    - Apuntalamiento. Colocacin de cuartones cada 0.80 m apoyados

    sobre puntales separados cada 1.50 m. Los cuartones se amarran a

    la malla interior de los paneles con alambre.

    - Colocacin de mallas de unin superior. Se colocan tanto mallas

    planas de unin entre paneles como mallas "L" entre paneles de

    muro y paneles de entrepiso y/o techo.

    - Colocacin de refuerzo adicional. Se colocan las armaduras de

    refuerzo que sean necesarias.(Ver anexo pag. 99, 100, 101)

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    Instalaciones.

    (Se pueden iniciar mientras se ejecutan tareas del tem 5).

    -Replanteo: Se marcan las trazas de las tuberas.

    -Ahuecado del Poliestireno Expandido: Con soplete o con sierra, se

    ahueca el Poliestireno Expandido en los lugares donde la tubera no

    quepa entre la malla y el Poliestireno Expandido.

    -Cortado de mallas: Se cortan las mallas en los espacios donde deban

    quedar los cajetines de las instalaciones embutidas.

    -Colocacin de tuberas.

    -Fijacin de elementos de tuberas: Se fijan los cajetines atndolas con

    alambre.

    -Reparacin de mallas: Se repone la malla en aquellos lugares en que

    haya sido removida para asegurar la continuidad del acero.

    (Ver anexo pag. 102, 103)

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    Colocacin de marcos de puertas y ventanas

    (Se pueden iniciar mientras se ejecutan tareas de los tems 5 y 6).

    - Posicionamiento: Ubicacin de los marcos de puertas y ventanas

    segn procedimientos tradicionales.

    - Fijacin de las carpinteras. (Ver anexo pag. 104)

    Proyectado en muros

    - Capa I. Se proyecta hasta llegar al nivel de la malla sin cubrirla.

    - Capa II. Cuando el material de la primera capa haya "fraguado" se

    proyecta la segunda capa, cubriendo la malla hasta el nivel del

    enrase de las guas metlicas (si son utilizadas).

    - Terminacin superficial

    -

    Reglado: Se realiza el reglado de la superficie.

    - Alisado: Se alisa en la forma tradicional para darle terminacin

    superficial.

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    - Retoques: Se realizan los retoques en los sectores que pudieran

    presentar algn dao.

    - Limpieza. (Ver anexo pag. 105)

    Vaciado de losa.

    Se realiza el vaciado de la losa en forma tradicional con concreto de

    200 kgf/cm2 como mnimo. (Ver anexo pag. 106)

    Proyectado en Techo

    - Una vez proyectado el concreto en la parte inferior del techo y que el

    concreto haya fraguado se procede al vaciado de la placa de techo

    con agregado grueso no mayor de 3/8". Se proyecta hasta llegar al

    nivel de la malla sin cubrirla.

    - Capa II. Cuando el material de la primera capa haya "fraguado", se

    proyecta la segunda capa, cubriendo la malla hasta el nivel deseado.

    (Ver anexo pag. 107)

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    - Terminacin superficial. (Ver anexo pag. 108)

    - Regleado: Se realiza el regleado de la superficie.

    - Alisado: se alisa en la forma tradicional para darle terminacin

    superficial.

    - Retoques: Se realizan las reparaciones en los sectores que pudieran

    presentar algn tipo de dao.

    - Limpieza final.

    Se continuar con la ejecucin de los acabados en forma tradicional.

    Sidepanel_montaje (s/f)

    Transporte:

    Este material es muy liviano, su peso promedio es de 6 Kg/m2, esto

    permite fcil traslado a sitios remotos y de difcil acceso vial.

    Figura N18 Transporte y manejabilidad

    del Panel

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    Equipos:

    Mquina Revocadora para Muros y Cielos.(Ver anexo pag. 110)

    Cizalla.(Ver anexo pag. 114)

    Pistola de aire caliente o Soplete.(Ver anexo pag. 115)

    Compressor.(Ver anexo pag. 112)

    Hopper gun.(Ver anexo pag. 111)

    Amoladora.(Ver anexo pag. 113)

    Conductividad Trmica:

    El coeficiente de aislamiento trmico de un muro realizado con

    estructuras Sidepanel 50mm es de 0,60 W/m2h y con 100mm es 0,30

    W/m2h.

    El Sistema ofrece altos factores de aislamiento trmico en caso de usar

    Aire Acondicionado se tiene 60% del nivel de funcionamiento eficiente con un

    ahorro de energa del 40% en comparacin con una vivienda comn.

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    Figuras N19,20 Aislante Trmico. Obras en Venezuela y Colombia-Bogot.

    Conductividad Acstica:

    Una vez acabada la construccin, adems de las ventajas desde el

    punto de vista trmico, este sistema tambin presenta ventajas similares

    desde el punto de vista del sonido, tanto en los elementos verticales como en

    los horizontales. Tiene un poder aislante correspondiente de 40db-500Hz.

    Disponibilidad del Producto en el Mercado:

    Ubicacin:

    Valencia, Estado Carabobo. Venezuela. Prolongacin Av. Henry Ford, Zona

    Industrial Sur II.

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    Capacidad de Planta de Produccin:

    1.4 viviendas por da, con una cuadrilla de 5 personas.

    Produccin de paneles en m: 1 milln anual.

    Costos:

    Ya que ahorra los costos tradicionales de encofrados, estructuras

    independientes de concreto u otras maquinarias especiales para la elevacin,

    colocacin, etc., y lo ms importante: reduce los tiempos de ejecucin.

    12US$/ m

    $=1920 Bs, 23.040Bs/m

    Resultados del Ensayo del Sistema Constructivo SIDEPANEL:

    Castilla y Cerrolaza (1998).Presentaron el resultado de los ensayos sobre paneles que fueron

    solicitados por SIDETUR. Dichos ensayos consistieron en 4pruebas segn se describen a continuacin: Ensayos a flexin, acompresin axial, a impacto y contra envejecimiento (ciclo calor:humedad). Dos de los paneles suministrados por SIDETUR seensayaron cumpliendo con lo especificado en la Norma ASTM E72-77 (prueba a flexin y compresin axial). La prueba de impactocomenz segn lo previsto en ASTM E72-77, modificando

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    finalmente el peso del saco a 50kg. Para el ensayo deenvejecimiento se tomaron 3 trozos de panel de 30 x 30cms y se

    sometieron a 5 ciclos completos en donde las piezas estuvieron 24horas a 60C y 24 horas a continuacin sumergidas en agua.Todos los ensayos se realizaron en la Nave de Ensayos Fsicos delI.M.M.E. El resultado en el Ensayo de Panel a flexin de la cargatotal aplicada versus la deflexin en el centro del tramo lograalcanzar 2.65cms. Despus de esa deflexin se retir elinstrumento y se continu cargando hasta conseguir la rotura. Lacarga ltima total fue de 3.465kg. En el ensayo de panel acompresin axial, el resultado obtenido fue la deformacin lateraldel panel perpendicular a su plano versus la carga axial impuesta.El agotamiento del panel se consigui a los 34000kg. En el

    ensayo de panel a impacto, los resultados en base a la bolsanormativa de 60lbs no causaron dao aparente al dejarla caerdesde 4m contra el panel, luego se decidi cambiar esta por unade 50kg con una cada libre de 4m, presentando un agrietamientoen la mitad. Se realiz una prueba desde una altura de 4.5m en 3ocasiones en donde el panel fall en el tercer impacto. En elensayo de paneles contra envejecimiento, no se evidenci enningn espcimen, fallas visibles como desprendimiento delconcreto, agrietamiento, oxidacin, degradacin del anime,cambio de color o textura o cualquier otra anomala aparente.

    Sistema Constructivo VIPANEL:

    El Sistema Constructivo VIPANEL con patente de la empresa

    norteamericana KEY WEST WIRE, INC como Therml-Impac Panel. Consiste

    en la utilizacin de paneles autoportantes de alta resistencia para la

    construccin de casas en forma rpida, con resistencia superior a las casas de

    construccin tradicional y con un costo inferior.

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    Resistencia Estructural:

    Armadura de Refuerzo:

    Los paneles estn formados por caras reticulares continua compuestas

    por alambre de acero trefilado calibre 14 separados 2 (5.08cm) tanto en

    sentido vertical como horizontal, la separacin entre las caras es de 3

    (7.62cm) esta distancia de las caras se logra a travs de cerchas, tambin de

    alambre de acero trefilado calibre 14, separadas cada 2 (5.08cm) entre ellas,

    que son colocadas en sentido vertical.

    Concreto:

    Es una mezcla Prtland y agregado segn la dosificacin 1:3 con una

    resistencia de 210Kg/cm, an cuando el sistema acepta una resistencia de

    100Kg/cm.

    El mnimo de mezcla aplicada sobre cada cara del panel es de 2.22cm.

    El acabado exterior puede ser aproximadamente de 3.175mm con el color delfriso natural y/o pintado. La terminacin exterior puede ser

    aproximadamente de 3.175mm, con igual caracterstica.

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    Relleno:

    El panel Vipanel es una cmara anti-calor y anti-ruido de poliestireno

    auto-extinguible. Las barras de poliestireno expandido son de seccin

    cuadrada de 2 x 2 (5.08cm x 5.71cm) aproximadamente, lo que deja

    una luz libre a las caras de 0.96cm permitiendo esto un embebimiento

    adecuado del concreto plstico finalmente aplicado sobre cada cara de panel

    despus de la ereccin en sitio. El peso de cada panel es de 12kg antes de la

    colocacin del concreto. Posee una densidad de 16Kg/cm a 24Kg/cm

    Resistencia al Fuego:

    Posee elevados rangos de Resistencia al fuego.

    Resistencia Estructural Global:

    Si se pudiera aseverar que la distribucin reticular del acero en el

    panel aunado al agregado o proyeccin de su especifico tipo de mezcla, se

    coloca frente a estructuras que una vez terminadas son indefectiblemente deConcreto Armado.

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    Seguridad:

    Es evidente que las estructuras construidas con el Sistema Vipanel solo

    podrn ser violadas a travs de las puertas o las ventanas y dependiendo del

    sistema de seguridad que estas ltimas posea.

    Figuras N21,22 Sistema Constructivo Vipanel

    Flexibilidad de Diseo Arquitectnico:

    Espesores:

    Posee un grosor de 7.5cm y el acabado de los paneles, una vez

    colocado el concreto podr ser como el de pared de mampostera normal con

    espesor mnimo de 4 (10.16cm) o ms, segn los requerimientos de los

    profesionales involucrados en los proyectos y construcciones, o por

    requerimientos del gusto del cliente.

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    Dimensiones:

    1.22m x 2.44m.

    Usos:

    Para el uso de los paneles en paredes, entrepisos y techos solo se

    utilizar un nico tamao y la cantidad de acero depender del clculo deresistencia de cargas a las que estar sometida en el proyecto.

    Apariencia y Acabado:

    Acabado tradicional. En atencin a las caractersticas reticular del

    panel, tanto el cliente como el arquitecto pueden poner a volar su

    imaginacin en el diseo de los ms osados estilos y modelos.

    El Sistema Vipanel no slo puede combinarse con el Sistema de

    Construccin Tradicional, sino que inclusive lo acepta en su seno de acuerdo

    con las solicitudes de carga demandadas por las Obras.

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    Figuras N23,24,25,26 Flexibilidad de Diseo Arquitectnico. Obras en

    Mxico y Chile.

    Facilidad Constructiva:

    Mano de Obra:

    No requiere de mano de obra especializada. El nmero de Horas-

    Hombre necesarios para la ereccin y operaciones de pre-ensamblaje, variar

    dependiendo del tamao y complejidad de las estructuras. La ereccin y pre-ensamblaje es de 1.30 a 2.50 horas-hombre por panel, cifras basadas en

    experiencias del uso en Estados Unidos.

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    La velocidad de construccin que se logra con el Sistema Vipanel, es

    tal que la reduccin en tiempo de construccin es, conservadoramente, del

    67%, pudindose lograr inclusive y en condiciones de logstica optimas hasta

    un 75% del tiempo utilizado para una misma construccin bajo el esquema

    tradicional.

    Montaje:

    Al igual que para cualquier construccin de vivienda, se vaca la losa

    de piso, con la particularidad de que en este caso es una losa flotante

    debido al relativo poco peso del material.(Ver anexo pag. 97)

    Se dejan enterrados en la losa (cabillas de que sobresalen hasta

    60cm) perfectamente alineados y que constituirn la gua y soporte delos paneles.

    Se alinean los paneles, y se engrapan o amarran con alambre a los

    arranques (cabillas).(Ver anexo pag. 97)

    Los paneles se unen mediante mallas de alambre calibre 14, los cuales

    son engrapados o amarran con los alambres de las retculas de los

    paneles que se quieren unir.(Ver anexo pag. 100. 116)

    Los techos que tambin son construidos con panel, se unen a las

    paredes, mediante el mismo tipo de malla y de la misma forma. Solo

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    vara el ngulo que se le da a la malla dependiendo de la inclinacin

    que puedan tener los techos.(Ver anexo pag. 101, 103)

    En las esquinas el procedimiento es el mismo.

    Las tuberas, tanto de aguas negras como de aguas blancas, en PVC

    de alta densidad, van embutidas en las paredes.(Ver anexo pag. 102,

    113)

    Las reas de marcos de ventanas y paredes, son reforzadas

    igualmente con el mismo tipo de malla para jams se resquebraje el

    friso por el llamado efecto ltigo.(Ver anexo pag. 104)

    Una vez armada la casa, se procede al proyectado de concreto con

    una mezcla de cemento tipo PRTLAND y arena lavada en relacin 1 a

    3. Primero se proyectan las paredes, a las 48 horas se apuntalan al

    techo y se frisa por la parte de afuera; 48 horas despus se quita el

    apuntalamiento y se frisa el techo por la parte de adentro. El friso que

    finalmente queda, es de 2.5cm. a cada lado de las paredes, de 3cm

    en la parte superior del techo y de 2.5cm por la parte inferior. (Ver

    anexo pag. 105, 106, 107)

    El friso descrito anteriormente deja la presencia de una vivienda

    construida en concreto armado.(Ver anexo pag. 108)

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    Los revestimientos de paredes, frisos, piezas sanitarias y dems

    elementos de confort, son al gusto del cliente.(Ver anexo pag. 109)

    Observaciones:

    Lo anteriormente mencionado conforma el Kit de la vivienda. El Kit

    lleva elementos pre-ensamblados en planta tales como paredes

    hmedas y elctricas.

    En sitio se ejecutar el replanteo, armado y vaciado de losa de

    fundacin en la cual estar la tubera de Aguas Negras en recorrido

    horizontal, un punto de Aguas Blancas y Electricidad en la ubicacin

    del panel indicado, posterior a esto se erigirn los paneles de paredes

    y techos.

    El frisado o estucado y el vaciado de losa de techo sern realizados

    en sitio, as como tambin la colocacin de las piezas sanitarias, pero

    las tuberas de Aguas Negras, Blancas y Electricidad pueden ser pre-

    ensamblados. Manual Sistema Constructivo Vipanel, c.a.

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    Transporte:

    La ereccin de los paneles es relativamente simple y ligera, es

    recomendable el pre-ensamblaje para proyectos de construccin en serie

    para un ahorro significativo de costo y tiempo, pero esto a su vez depender

    de factores de logstica.

    Cada panel puede ser transportado e instalado por un solo hombre.

    Las ventanas, puertas y otras aberturas pueden ser cortadas de los paneles

    usando herramientas convencionales o sierras elctricas. Tambin, una vez

    en posicin, los paneles son engrapados juntos y asegurados en el lugar de

    las funciones y cubiertos con el concreto.

    Figura N27 Transporte y manejabilidad del Panel

    Equipos:

    Mquina Revocadora para Muros y Cielos.(Ver anexo pag. 110)

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    Cizalla.(Ver anexo pag. 114)

    Pistola de aire caliente o Soplete.(Ver anexo pag. 115)

    Compressor.(Ver anexo pag. 112)

    Hopper gun.(Ver anexo pag. 111)

    Amoladora.(Ver anexo pag. 113)

    Conductividad Trmica:

    El Sistema ofrece altos factores de aislamiento trmico en caso de usar

    Aire Acondicionado se tiene 39% del nivel de funcionamiento eficiente con un

    ahorro de energa del 61% en comparacin con una vivienda comn.

    Posee una altsima disminucin del ruido dentro de la estructura

    construida y condiciones de frescura en verano y calidez en la temporada

    ms fra. El coeficiente de aislamiento trmico es de 0.30 a 0.60 Kcal/hcm.

    Figuras N28,29 Aislamiento Trmico. Obras en Mexico.

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    Conductividad Acstica:

    En cuanto al confort-humano se tiene una reduccin del ruido. Tiene

    un poder aislante correspondiente 44db-500Hz.

    Disponibilidad del Producto en el Mercado:

    Ubicacin:

    Estado Aragua, Venezuela. Av. Gran Colombia, Sector La Chapa con

    transversal 4, Zona Industrial. La Chapa Planta La Victoria.

    Capacidad de Planta de Produccin:

    2 viviendas de 100m por da, con una cuadrilla de 4 personas.

    Produccin de paneles en m: 172.800 mil anual aproximadamente.

    Costos:

    9$/m

    $=1920 Bs, 17.280 Bs/m

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    Resultados del Ensayo del Sistema Constructivo VIPANEL:

    Vignieri (1980).Realiz el estudio de los Ensayos de Paneles Prefabricadossolicitados por VIPANEL. Los Ensayos contenan dimensiones ypeso, flexin, compresin, resistencia al impacto, resistencia alfuego, absorcin, ciclos calor: humedad, permeabilidad. LasDimensiones y pesos obtenidos fueron: largo: 244cms, ancho:121cms, espesor: 10.05cms, y peso 280kg (promedio) 95kg/m.El Ensayo: Flexin, el panel dio resultados bajo la carga de420kg/m fallando en el tercio central presentando fisura en el

    revestimiento inferior. Ensayo: Compresin, la falla se produjo enlas caras laterales (concreto proyectado) de la zona inferior delpanel sometido a compresin, con una carga mxima de 24600kg,20331kg/ml. Resistencia al Impacto, se dej caer un pesoesfrico de 1000gr a una altura de 0.75m, el rea de impactopresent fisura. Resistencia al Fuego, el panel fue sometidoperpendicularmente a la accin de la llama de un mecheroBUNSEN, alcanzando un tiempo mximo de 10 minutos, elmaterial no se consumi por efecto del fuego. Absorcin: muestraNo. 1: 13.2%, muestra No. 2: 12.5%. Ciclos de Calor: Humedad,luego de 6 ciclos completos (alternos y sucesivos de calor:

    humedad, 24 horas en horno a 110C de temperatura y 24 horassumergidos en agua a temperatura ambiente) no present signosde alteracin. Permeabilidad: despus de 24 horas de exposicin,se tom el promedio de velocidad de percolacin del fluido atravs de la superficie exterior de 1.19cm/hora: 0.00119lts/hora.Resultados que demostraron su empleo en la construccin deviviendas. Vignieri (1980). Realiz el estudio de los Ensayos dePaneles Prefabricados solicitados por VIPANEL. Los Ensayoscontenan dimensiones y peso, flexin, compresin, resistencia alimpacto, resistencia al fuego, absorcin, ciclos calor: humedad,

    permeabilidad. Las Dimensiones y pesos obtenidos fueron: largo:244cms, ancho: 121cms, espesor: 10.05cms, y peso 280kg(promedio) 95kg/m. El Ensayo: Flexin, el panel dio resultadosbajo la carga de 420kg/m fallando en el tercio centralpresentando fisura en el revestimiento inferior. Ensayo:Compresin, la falla se produjo en las caras laterales (concretoproyectado) de la zona inferior del panel sometido a compresin,

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    con una carga mxima de 24600kg, 20331kg/ml. Resistencia alImpacto, se dej caer un peso esfrico de 1000gr a una altura de

    0.75m, el rea de impacto present fisura. Resistencia al Fuego,el panel fue sometido perpendicularmente a la accin de la llamade un mechero BUNSEN, alcanzando un tiempo mximo de 10minutos, el material no se consumi por efecto del fuego.

    Absorcin: muestra No. 1: 13.2%, muestra No. 2: 12.5%. Ciclosde Calor: Humedad, luego de 6 ciclos completos (alternos ysucesivos de calor: humedad, 24 horas en horno a 110C detemperatura y 24 horas sumergidos en agua a temperaturaambiente) no present signos de alteracin. Permeabilidad:despus de 24 horas de exposicin, se tom el promedio develocidad de percolacin del fluido a travs de la superficie

    exterior de 1.19cm/hora: 0.00119lts/hora. Resultados quedemostraron su empleo en la construccin de viviendas.

    NORMATIVAS O ASPECTOS LEGALES.

    A continuacin se hace referencia de las normas relevantes con la

    Construccin de edificaciones con el empleo de Paneles Aligerados y

    Reforzados, como lo son los Sistemas Constructivos Emmedos (M2),

    Sidepanel y Vipanel.

    Normas para La Construccin de Edificios.

    Ministerio De Obras Publicas-Direccin De Edificios E Instalaciones

    Industriales:

    Capitulo 2. Obras De Concreto Armado.

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    TABLA N1

    VARIABLE INDICADORES SUB-INDICADORES PESO

    1. Resistencia Estructural. 30%

    2. Flexibilidad de DiseoArquitectnico. 20%

    3. Facilidad Constructiva. 20%

    4. Conductividad Trmica. 3%

    5. Conductividad Acstica. 2%

    6. Disponibilidad del Productoen el Mercado. 10%

    SISTEMAS

    CONSTRUCTIVOS

    M2

    SIDEPANEL

    VIPANEL

    7. Costos. 15%

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    CAPITULO III-MARCO METODOLOGICO

    TIPO DE INVESTIGACIN.

    El alcance de la Investigacin es Descriptiva, debido a que el objetivo

    del tema es describir las caractersticas de tres Sistemas Constructivos y sus

    respectivos procesos, que permiten proponer en el campo constructivo el

    Sistema que mejor se adapte a los requerimientos del proyecto a iniciar en

    obra, analizando las condiciones ambientales y su entorno, abarcando todos

    los elementos que afecten el tiempo de ejecucin de obra y entrega del

    mismo, la calidad del producto y los costos que genera su construccin y en

    consecuencia la del impacto econmico que afecta su venta.

    Desde el punto de vista cientfico "Los estudios descriptivos buscan

    especificar las propiedades importantes de personas, grupos, comunidades o

    cualquier otro fenmeno que sea sometido a anlisis" (Hernndez, R.,

    Fernndez, C., y Baptista, P., 1998, citado por Dankhe, 1986).

    "Los descriptivos se centran en medir con la mayor precisin posible"

    (Hernndez, R., Fernndez, C., y Baptista, P., 1998, citado por Sellitz, 1965).

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    "La investigacin descriptiva requiere considerablemente conocimiento del

    rea que se investiga para formular las preguntas especficas que busca

    responder" (Hernndez, R., Fernndez, C., y Baptista, P., 1998, citado por

    Dankhe, 1986).

    "Los estudios descriptivos pueden ofrecer tambin la posibilidad de hacer

    predicciones incipientes, aunque sean rudimentarias". (Hernndez, R.,

    Fernndez, C., y Baptista, P., 1998, citado por Dankhe, 1986).

    Los parmetros de comparacin que se establecen en esta

    investigacin para obtener la informacin necesaria y predecir el Sistema

    Constructivo ms adecuado para una obra bajo condiciones especficas en

    Venezuela, estn: resistencia estructural, flexibilidad de diseoarquitectnico, facilidad constructiva, conductividad trmica, conductividad

    acstica, disponibilidad del producto en el mercado y costos. Buscando de

    esta manera la efectividad, calidad y economa que la empresa o constructora

    establezca en sus objetivos.

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    UNIDADES DE ANLISIS.

    Las Unidades de Anlisis son aquellos elementos de anlisis que son

    constantes en una investigacin y luego se trabajan en funcin a sus

    variables que representan las propiedades de las UA, que resultan ser los

    atributos o caractersticas de los mismos. (Hernndez, R., Fernndez, C., y

    Baptista, P., 1998).

    En esta investigacin se esta trabajando con tres unidades de anlisis

    que se comparan a travs de sus caractersticas que definen la calidad de

    cada uno de ellos en el campo constructivo:

    Se compararn tres Sistemas Constructivos, el Sidepanel, el Vipanel y

    el M2 (certificados como los ltimos sistemas lanzados al mercado).

    Los Sistemas Constructivos estudiados se basan en el mismo concepto

    y caractersticas, de all, parte la seleccin del sistema con mejor optimizacin

    en la produccin en obra.

    Los Sistemas, fueron aprobados por una serie de ensayos en

    laboratorio y en campo, lo cual se incluyen las pruebas en la investigacin.

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    Estos sistemas manejan el control de materiales y personal en planta y

    campo, la economa y el tiempo en el proceso constructivo, buscando el

    beneficio para el constructor y la satisfaccin del cliente en cuanto al

    producto exigido.

    TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS.

    A continuacin se especificarn las diferentes tcnicas de recoleccin

    de datos que se utilizaron para obtener la informacin necesaria que respalde

    la investigacin de estos sistemas constructivos.

    Descripcin del Instrumento.

    Visita a las Empresas:

    Se realizaron las visitas respectivas en las plantas de los Sistemas

    Constructivos M2, Sidepanel y Vipanel.

    Entrevistas:

    Se efectuaron entrevistas a los Gerentes de las respectivas empresas e

    Ingenieros que utilizan estos sistemas en el campo de la construccin.

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    Visitas a Obras:

    Se desarrollaron visitas a las obras construidas de cada uno de los

    sistemas.

    Consultas Pginas Web:

    Se investigaron pginas web en Internet, con la finalidad deprofundizar las teoras y certificaciones de estos sistemas.

    Para la seleccin de los parmetros a evaluar se tuvo presente las

    recomendaciones de varios autores de libros de ingeniera estructural los

    cuales convergen que un buen diseo estructural debe cumplir con los

    aspectos de seguridad, funcionabilidad, factibilidad y esttica. Cada uno de

    estos parmetros fueron desglosados para adecuarlo a esta investigacin.

    Entre estos aspectos se consideraron:

    Seguridad, la resistencia de los materiales.

    Funcionabilidad, la flexibilidad del diseo arquitectnico, los aspectosbioclimticos y de ruido.

    Factibilidad, lo relacionado con la constructibilidad de los sistemas y

    sus costos.

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    Esttica, los acabados que presentan al culminar la obra.

    Se consultaron tambin a Profesionales de la Ingeniera y Construccin

    vinculados con estos sistemas que expusieron sus puntos de vistas con

    respecto a la ponderacin que se debera dar a cada parmetro.

    Dentro de los profesionales entrevistados estn:

    Arq. Eucario Gonzalez, Profesor de la Universidad del Zulia, proyectista

    M2.

    Ing. Guillermo Angulo Landinez, Ingeniero Sidepanel.

    Ing. Tadeo Sardi, ingeniero Vipanel.

    Los Criterio de Ponderacin de las Variables Comparativas para el Cuadro

    Comparativo Tabla #4 son los siguientes:

    Resistencia Estructural:

    Con una puntuacin del 30%, el objeto de la investigacin esta dirigido

    al campo de la construccin y la estructura es el punto ms importante en

    la obra por el peligro que esta genera si falla, causando daos

    irreparables.

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