sesión 12_2c13 problemas concreto fresco y endurecido.pdf

7/25/2019 Sesin 12_2c13 Problemas Concreto Fresco y Endurecido.pdf

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

ESCUELA DE POSGRADOMaestra en Ingeniera Civil

Ten!l!ga "el C!nret! Avan#a"a

Ing$ Enri%&e Pas%&el C$

Se'estre ()**+(


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SESISESIN 12,13N 12,13

DiagnDiagnsticostico yy solucisolucinn dede problemasproblemas enenConcreto FrescoConcreto Fresco


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ProblemasProblemas usualesusuales enen obraobra con concreto frescocon concreto fresco

Variaciones en Slump

Fluctuaciones en el contenido de aire

Segregacin

Endurecimiento Prematuro

Retardo en el fraguado

Exudacin Excesiva

Variaciones de rendimiento Fisuracin por contraccin Plstica

Fraguado diferencial sectorizado


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SiSi asumimosasumimos a prioria priori quequeconocemosconocemos cucull eses elel problemaproblema

antes deantes de tenertener laslas respuestasrespuestas a lasa lasdiferentesdiferentes variables,variables, posiblementeposiblementetendremostendremos queque pasarpasar por lapor la

situacisituacinn embarazosaembarazosa dederetractarnosretractarnos dede nuestranuestra conclusiconclusinn

inicialinicial..

Recomendacin inicial :Preguntar antes que responder !!!!


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ConocerConocer aa fondofondo elel tematema

RecopilarRecopilar ee InvestigarInvestigar informaciinformacinn objetivaobjetiva

AnalizarAnalizar cientcientficamenteficamente lala informaciinformacinn

DeterminarDeterminar laslas causascausas probablesprobables

SolucionarSolucionar elel problemaproblema

Etapas bsicas en la investigacin


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ANTES DE USO EN OBRA

Agregados

Materiales Cementantes

Aditivos Control en Planta deConcreto o equipo deproduccin

Adulteraciones por elchofer del mixer o el operadorde la mezcladora

EN LA OBRA

Condicin de la subrasante

Preparacin del encofrado

Adulteraciones por el constructor

Procedimiento de colocacin

Tcnica de acabado

Condiciones Ambientales

Fuentes generales de origen de los

problemas en estado fresco


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Variaciones en Slump


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Muestreo Manera como se ejecuta la

prueba Dispersin inherente a la

prueba

Variables que afectan la prueba de Slump


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Muestreo...


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Medidas consecutivas por el mismo operario no

deben diferir en ms de .

Slump Rango Aceptable de

Dos Resultados (d2s)

1.2 [30 mm] 0.65 [17 mm]

3.4 [85 mm] 1.07 [25 mm]

6.5 [160 mm] 1.13 [28 mm]

Dispersiones en la prueba...


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ANTES DE USO EN OBRAANTES DE USO EN OBRA

DiseDiseoo dede mezclamezcla AguaAgua aaadidaadida por elpor elchoferchofer o elo el operadoroperador dedemezcladoramezcladora

DosadorDosador dede aditivoaditivodefectuosodefectuoso o error en lao error en laadiciadicinn manualmanual

VelocidadVelocidad dede MezcladoMezclado TiempoTiempo dede transportetransportehastahasta elel sitiositio dede vaciadovaciado

EN LA OBRAEN LA OBRA

AdiciAdicinn dede aguaagua AdiciAdicinn dede aditivoaditivo

TiempoTiempo excesivoexcesivo dede

mezcladomezclado y/oy/o velocidadvelocidad enenesperaespera antes delantes del vaciadovaciado

RetrasosRetrasos durantedurante elelprocesoproceso dede vaciadovaciado

TemperaturaTemperatura ambienteambienteelevadaelevada

Fuentes de Variaciones en Slump


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Fluctuaciones en el contenido de aire


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Contenido de aire vs Resistencia


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Contenido de aire recomendado para

diferentes condiciones de exposicin

Tamao Mximo Nominal de Agregado

3/8 in. 1/2 in. 3/4 in. 1 in. 1-1/2 in. 2 in. 3 in.

(9.5 mm) (12.5 mm) (19 mm) (25 mm) (37.5 mm) (50 mm) (75 mm)

Exposicin Contenido de aire (%)Normal 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5

Moderada 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5

Severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5

Tolerancia en contenido de aire = 1.5 %


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GradaciGradacinn de losde los agregadosagregados

CambiosCambios en elen el CementoCemento

AdicionesAdiciones MineralesMinerales

TemperaturaTemperatura del Concretodel Concreto

VariacionesVariaciones de Slumpde Slump

DosisDosis dede incorporadorincorporador dede aireaire SecuienciaSecuiencia dede MezcladoMezclado

ContaminaciContaminacinn

EN OBRA

AdiciAdicinn dede aguaagua AdiciAdicinn dede aditivoaditivo

AdiciAdicinn dede pigmentospigmentos

AdiciAdicinn dede fibrasfibras TTcnicacnica dede compactacicompactacinn

EquipoEquipo dede medicimedicinn dede aireaire

descalibradodescalibrado BombeoBombeo

ProcedimientoProcedimiento dede

colocacicolocacinn

Fuentes de Fluctuaciones en el contenido de aire


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TIPOS DE MEDICION DE AIRE INCORPORADO


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Efecto de laTemperatura deConcreto en el

Contenido de Aire


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Efecto deltiempo de

mezclado en elcontenido de

aire


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Efecto delTiempo de

Vibrado en elContenido de

Aire


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Efecto del Bombeo en el Contenido de Aire


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RevisarRevisar yy ajustarajustar elel disediseoo dede mezclamezcla

FuentesFuentes alternativasalternativas dede cementocemento ooadicionesadiciones mineralesminerales en loen lo aplicableaplicable

AfinarAfinar secuenciasecuencia yy eficienciaeficiencia deldel

mezcladomezclado EnsayoEnsayo standard en lastandard en la medicimedicinn

CorregirCorregir contaminacionescontaminaciones

CorregirCorregir elel ngulongulo de lade la bombabomba,,posiciposicinn de lade la mangueramanguera, etc., etc.

Acciones Correctivas


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Segregacin


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DiseDiseoo dede mezclamezcla

VariacionesVariaciones dede HumedadHumedaddede AgregadosAgregados

AdiciAdicinn excesivaexcesiva dede aguaaguapor elpor el choferchofer uu operadoroperador dede

mezcladoramezcladora AdiciAdicinn descontroladadescontrolada dedeplastificanteplastificante

Fuentes de Segregacin

EN OBRAEN OBRA

AdiciAdicinn excesivaexcesiva dede aguaagua

AdiciAdicinn excesivaexcesiva dedeaditivoaditivo

VelocidadVelocidad yy tiempotiempo dede

mezcladomezclado en laen la esperaespera


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AjustarAjustar lala granulometrgranulometraa incrementandoincrementando finosfinos

Control yControl y correccicorreccinn dede humedadhumedad dede agregadosagregados

ReducirReducir elel contenidocontenido dede aguaagua AditivoAditivo

ExcepcionalmenteExcepcionalmente usarusar aditivosaditivos modificadoresmodificadores dedeviscosidadviscosidad gomasgomas



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Prdida Rpida deSlump

Falso Fraguado

Fraguado Violento


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TipoTipo dede CementoCemento yytemperaturatemperatura

ContenidoContenido dede cementocementoDosisDosis dede AditivoAditivo

AbsorciAbsorcinn dede agregadosagregados

DemandaDemanda dede aguaagua de lade lamezclamezcla


TiempoTiempo transcurridotranscurrido

TemperaturaTemperatura AmbienteAmbiente yydel concretodel concreto

SubrasanteSubrasante yy EncofradosEncofradossecossecos

ContaminaciContaminacinn

Fuentes de Prdida Rpida de Slump


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100100 F (38F (38 C)C) 2 hours2 hours

9090 F (32F (32 C)C) 3 hours3 hours

8080

F (27F (27

C)C)

4 hours4 hours



5050 F (10F (10 C)C) 11 hours11 hours

4040 F ( 4F ( 4 C)C) 14 hours14 hours

2020 F (F ( --77 C)C) SeSe congelacongela y noy no fraguafragua

Tiempo de

Fraguado

Aproximado

TiempoTiempodede

FraguadoFraguado

AproximadoAproximadoTemperatureTemperatureTemperature

Efecto de la Temperatura de la mezcla en el tiempo

de fraguado inicial


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Control yControl y ajusteajuste de lade la humedadhumedad de losde los agregadosagregados

IncrementarIncrementar sisi eses posibleposible lala cantidadcantidad dede adicionesadicionesmineralesminerales

IncrementarIncrementar dosisdosis dede aditivoaditivo oo cambiarcambiar dede aditivoaditivo

BajarBajar temperaturatemperatura a laa la mezclamezcla

AguaAgua heladahelada,,enfriarenfriar agregadosagregados



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FalsoFalsoFraguadoFraguado

desarrollo rpido de rigidez en la pastade cemento, mortero o concreto fresco sin

generacin apreciable de calor, en que laplasticidad puede recuperarse conmezclado adicional sin adicincomplementaria de agua.

ACI 116RACI 116R


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Presencia concentrada de yeso anhidro (CaSO4H2O) en elcemento produciendo yeso hidratado (CaSO

4

2H2

O) en elconcreto.

Puede neutralizarse con mayor tiempo de mezclado,

normalmente no es un problema en concreto premezclado.

Algunos aditivos lo pueden agravar.

Causa y control del Falso Fraguado


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FraguadoFraguadoViolentoViolento

desarrollo rpido de rigidez en la pasta decemento, mortero o concreto fresco con

generacin considerable de calor, en que laplasticidad no puede recuperarse conmezclado adicional ni adicin complementariade agua.

ACI 116RACI 116R


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Insuficiente cantidad de sulfato soluble (SO3) en elcemento para controlar apropiadamente la accin del

aluminato triclcico C3A.

Verificar el cemento

AgujasAgujasVicatVicat

AgujasAgujasGilmoreGilmore

Causa y control del Fraguado Violento


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ANTES DEL USO EN OBRAANTES DEL USO EN OBRA

CambioCambio

dede

tipotipo

y/oy/o

marcamarca

dede

cementocemento

DiseDiseoo dede MezclaMezcla

DosisDosis excesivaexcesiva dede aditivoaditivo ::

RetardadorRetardador,, plastificanteplastificante oosuperplastificantesuperplastificante

DosificadorDosificador defectuosodefectuoso

AdiciAdicinn exageradaexagerada dede aguaagua porpor

elel choferchofer uu operadoroperador dedemezcladoramezcladora


TemperaturaTemperatura ambienteambiente


AdiciAdicinn dede aguaaguaAdiciAdicinn dede aditivoaditivo

TemperaturaTemperatura ambienteambiente

SubrasanteSubrasante heladahelada

LosasLosas delgadasdelgadas enen climaclimafriofrio

Fuentes de Retardo en la Fragua


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ReducirReducir aditivosaditivos mineralesminerales en loen lo aplicableaplicable

ReducirReducir lala dosisdosis dede aditivoaditivo,, cambiarcambiar dede aditivoaditivo o noo no usarusaraditivoaditivo..

ElevarElevar lala temperaturatemperatura de lade la mezclamezcla Agua CalienteAgua Caliente



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Exudacin Excesiva


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GranulometrGranulometrasasdiscontinuasdiscontinuas

BajoBajo contenidocontenido dede aireaire

DosisDosis yy tipotipo dede aditivoaditivo

CambiosCambios en elen el cementocemento y lay lademandademanda dede aguaagua



AdiciAdicinn dede aguaagua

AguaAgua empozadaempozada en losen losencofradosencofrados o en lao en la

subrasantesubrasanteSubrasanteSubrasante Fria oFria o congeladacongelada

DosisDosis excesivaexcesiva dede

superplastificantesuperplastificante enen obraobra

Fuentes de Exudacin Excesiva


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AjustarAjustar lala granulometrgranulometraa y losy los finosfinos en laen lamezclamezcla

UsarUsar IncorporadorIncorporador dede aireaire en loen lo aplicableaplicable

EmplearEmplear aditivosaditivos modificadoresmodificadores dede viscosidadviscosidad

EmplearEmplear acelerantesacelerantes en loen lo aplicableaplicableReducirReducir elel contenidocontenido dede aguaagua concon aditivosaditivos



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Variaciones de Rendimiento


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Error en elError en el disediseoo dede mezclamezcla

Error enError en PesajePesaje

Error enError en dosajedosaje dede aditivoaditivo

ContenidoContenido dede aireaire erradoerrado

ContenidoContenido dede aireairedescontroladodescontrolado

AditivoAditivo defectuosodefectuoso



PPrdidardida excesivaexcesiva dede aireaire

MezcladoMezclado excesivoexcesivo

BombeoBombeo dificultosodificultoso

VerificaciVerificacinn geomgeomtricatrica enenvezvez de pesode peso unitariounitario

Fuentes de Variacin en rendimiento


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VerificarVerificar balanzasbalanzas yy dosadoresdosadores

VerificarVerificar disediseooVerificarVerificar aditivosaditivos

ChequeoChequeo rutinariorutinario de pesode peso unitariounitario

ProhibirProhibir adiciadicinn dede aguaagua enen obraobra

ConsiderarConsiderar un %un % adicionaladicional en elen el cargucarguoo parapara

compensarcompensar materialmaterial queque quedaqueda en elen el tambortambor deldel

mixermixer

VerificarVerificar enen obraobra desperdiciosdesperdicios nono detectadosdetectados


Fisuracin por Contraccin Plstica


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Fisuracin por Contraccin Plstica

NOMOGRAMA DEL COMITE ACI-308 PARA DETERMINAR TASA DE EVAPORACION


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VELOCIDAD DEL VIENTO (Km/h) = 40

TEMPERATURA DEL AIRE EN C

HUMEDAD RELATIVA EN % = 40 = TEMPERATURA DEL CONCRETO EN C

TASA DE EVAPORACION DE AGUA EN kg/m2/h

Modo de Empleo :

Empezar con la temperatura del aire y mover haciaarriba hasta intersectar la humedad relativa.

Mover hacia la derecha hasta intersectar la temperaturadel concreto

Mover hacia abajo hasta intersectar la velocidad delviento

Ir hacia la izquierda y leer la tasa de evaporacin

Si la tasa es 1.0 kg/m2/h se presentan condicionesque pueden producir fisuracin

Si la tasa es 2.0 kg/m2/h se presentan condicionesque producirn fisuracin

F d Fi i C i Pl i


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TemperaturaTemperatura elevadaelevada deldelconcretoconcreto

MezclaMezcla

muymuy

vidavida

dede

aguaagua

Concreto conConcreto con bajabaja exudaciexudacinn

RetardoRetardo excesivoexcesivo


CondicionesCondiciones AmbientalesAmbientales

EspesorEspesor deldel elementoelemento

CompactaciCompactacinn yy acabadoacabadodemoradosdemorados

RetrasoRetraso en elen el curadocurado

FaltaFalta dede medidasmedidas dedeprecauciprecaucinn apropiadasapropiadas

Fuentes de Fisuracin por Contraccin Plstica

A i C ti


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EvaluarEvaluar anticipadamenteanticipadamente lala acciaccinn de lasde lascondicionescondiciones ambientalesambientales

UsoUso dede pantallaspantallas protectorasprotectoras del sol y eldel sol y el

vientovientoUsoUso dede retardadoresretardadores dede evaporacievaporacinn

EmpleoEmpleo dede fibrasfibras dede polipropilenopolipropileno

CurarCurar lo anteslo antes posibleposibleUsarUsar curadocurado concon aguaagua oo curadorcurador ququmicomico

SeguirSeguir buenasbuenas prprcticascticas constructivasconstructivas



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F d dif i l t i d


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Diferencias encontenido de

agua




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Diferencias en tasa de exudacin


Fuentes de fraguado diferencial sectorizado


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DeficienciasDeficiencias dede mezcladomezclado enenplantaplanta

DeficienciasDeficiencias dede mezcladomezclado enenmixermixer

AdiciAdicinn irregular deirregular de aguaagua

VariacionesVariaciones dede aguaagua entreentre tandastandas

VariacionesVariaciones dede temperaturatemperatura entreentre

tandastandasVariacionesVariaciones dede aguaagua entreentre tandastandas


VariacionesVariaciones enen exudaciexudacinnAguaAgua empozadaempozada


LluviaLluviaRetrasoRetraso en elen el vaciadovaciado

CompactaciCompactacinndesordenadadesordenada yy deficientedeficiente

SobreacabadoSobreacabado oo acabadoacabadodeficientedeficiente

Fuentes de fraguado diferencial sectorizado


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49de 159

CompactaciCompactacinn

El Propsito de la ConsolidacinEl Propsito de la Consolidacin


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,,Re'!ver la 'a-!rRe'!ver la 'a-!r anti"a"anti"a" "e"e

aireaire atra.a"!atra.a"! "e la"e la 'anera'anera ''//ss.r.r//tiatia -- e0etivae0etiva .ara.ara l!grarl!grarlala

''//1i'a1i'a "ensi"a""ensi"a"22

El Propsito de la ConsolidacinEl Propsito de la Consolidacin

Aire Atrapado en el ConcretoAire Atrapado en el Concreto


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Aire Atrapado en el ConcretoAire Atrapado en el Concreto

ElEl v!l&'env!l&'en .&e"e.&e"e variarvariar"e 34 a"e 34 a()4()4 "e.en"ien"!"e.en"ien"! "e5"e5

Trabajabilidad

Tamao & Forma del Encofrado

Cantidad de Refuerzo

Mtodo de Colocaci!n del Concreto

Mtodos de CompactacinMtodos de Compactacin


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ElEl ''66t!"!t!"! "e"e !'.atai!'.atai77nn 'as'as

!'!'88nn eses elel vi9ra"!vi9ra"! 'e'e//ni!ni!$$

Mtodos de CompactacinMtodos de Compactacin

pactacin por VibradoInternaInterna


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Produce licuefaccin de la fraccin de mortero del concreto

Reduce la friccin interna entre las partculas de agregado

El Vibrado es un proceso de dos etapas

Asentamiento del concreto por efecto de lagravedad

Prdida de aire del mortero

Cuando el vibrado se detiene la friccin retorna

InternaInterna

E1ternaE1terna

Vibradores Internos


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CabezaManguera

Motor

Motor Elctrico

Hidralico Aire

Gas

Manguera Flexible

Rgida

Varias longitudes

Cabeza Contiene un peso excntrico que al rotar causa

vibracin

Varios Tamaos

Rang!Rang! "e"e CaraterCaraterstiasstias:: Dese'.eDese'.e;;!! -- A.liai!nesA.liai!nes "e"e Vi9ra"!resVi9ra"!res Intern!sIntern!s


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gg :: .. -- ..

GRUPO DIMETRO

DE CABEZA

(Pulgadas)

FRECUENCIA

( Hertz)

RADIODE

ACCION( Cm)

VELOCIDADDE

COLOCACIN( M3/hora)

APLICACION

1

a1

9,000

a15,000

7.5

a15

1

a5

Concreto Plstico y Fludo

Elementos muy delgadosAreas CongestionadasTestigos de Laboratorio

21

a2

8,500a

12,500

12.5a

25.0

3a

10

Concreto Plstico en placasdelgadas, vigas, columnas,pilotes prefabricados, losasdelgadas y a lo largo de las

juntas de construccin

32a

3

8,000a

12,000

17.5a

35.0

6a

20

Concreto Plstico seco (menosde 3 de slump) en laconstruccin general tal comoplacas, columnas, vigas, pilotesprefabricados y losas pesadas.

4 3a6

7,000a10,500

30.0a50.0

15a40

Concreto masivo estructural(slump de 0 a 2) vaciado envolmenes hasta de 3 m3 enencofrados relativamenteabiertos en construccin pesada

55a

7

5,500a

8,500

40.0a

60.0

25a

50

Concreto masivo en presas degravedad, grandes muelles,

muros de gran tamao, etc.

Rang!Rang! "e"e CaraterCaraterstiasstias:: Dese'.eDese'.e;;!! -- A.liai!nesA.liai!nes "e"e Vi9ra"!resVi9ra"!res Intern!sIntern!s


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gg . -- .

Recomendaciones prcticas al usar vibradores internos


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ColocarColocar yy compactarcompactar el concreto enel concreto en capascapas deldel ordenorden dede0.50 m. de0.50 m. de espesorespesor comocomo mmximoximo

Si alSi al retirarretirar elel vibradorvibrador dejadeja huecohueco,, estandoestando aann fresco elfresco elconcreto,concreto, cambiarcambiar dede vibradorvibrador oo corregircorregir lala mezclamezcla

NoNo usarusar elel vibradorvibrador parapara mover el concretomover el concreto puespues produceproducesegregacisegregacinn

Re!'en"ai!nes .r/tias al &sari9 " i t

Re!'en"ai!nesRe!'en"ai!nes .r.r//tiastias alal &sar&sari9 "vi9ra"!res i tintern!s


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11"" #ece$#ece$ el Radio deel Radio de nfluencianfluencia

MM'imo'imo((

(( ReducirloReducirlo )ara)ara concretoconcreto $eco$eco

Espaciamiento e inclinacin

vi9ra"!res intern!svi9ra"!resvi9ra"!res intern!sintern!s

IncorrectoCorrecto

Re!'en"ai!nes .r/tias al &sari9 " i t

Re!'en"ai!nesRe!'en"ai!nes .r.r//tiastias alal &sar&sarvi9ra"!resvi9ra"!res intern!sintern!s


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Insertar el Vibrador Verticalmente

Penetrar la primera capa hastaaproximadamente 2 (50 mm) del

fondo.Penetrar las siguientes capastraslapando alrededor de 6(150 mm*


Re!'en"ai!nes .r/tias al &sarvi9ra"!res intern!s



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60de 159

Dejar el Vibrador en el sitio

de insercin por un tiempopredeterminado ( 5 a 10 seg)

Retirarlo lentamente hasta lasuperficie dejando la cabezaparcialmente inmersa en elconcreto

Retirarlo finalmente demanera rpida





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61de 159

:::: ::::





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62de 159

Vi9rarVi9rar'&-'&- &i"a"!sa'ente&i"a"!sa'ente laslas //reasreas!ngesti!na"as!ngesti!na"as ! !n! !n ele'ent!sele'ent!s e'9&ti"!se'9&ti"!s





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EstablecerEstablecer ununprocedimientoprocedimiento,, entrenarentrenar alal

operadoroperador deldel vibradorvibrador yymonitorearmonitorear susu desempedesempeoo


+ibradore$ e'terno$+ibradore$ e'terno$


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+ibradore$ e'terno$

Causas de Vibrado DeficienteCausasCausas dede VibradoVibrado DeficienteDeficiente


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Uso de vibrador subdimensionado para la aplicacin, conpoca potencia o sin mantenimiento

Espaciamiento excesivo y/o desordenado de los puntos deinsercin

Vibrado inadecuado durante cada insercin

Falta de penetracin de la capa precedente

Posicin errada del vibrador en relacin con el encofrado

Imperfecciones usuales debido al vibrado deficienteImperfeccionesImperfecciones usualesusuales debidodebido alal vibradovibrado deficientedeficiente


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66de 159

Cangrejeras

Burbujas excesivas por aire atrapado

Lineas entre capas

Causas del vibrado excesivoCausas del vibrado excesivo


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Uso de vibradores sobredimensionados para la aplicacin

Procedimientos inadecuados

Mezcla de concreto mal proporcionada

Slump excesivo sin control de la reologa

Imperfecciones usuales debido al vibrado excesivoImperfeccionesImperfecciones usualesusuales debidodebido alal vibradovibrado excesivoexcesivo


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Segregacin

Lineas de acumulacin de finos

Deflexiones y deformaciones excesivas en los encofrados

Daos en la superficie de los encofrados


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DiagnDiagnstico ystico y solucisolucinn dedeproblemasproblemas en Concretoen Concreto EndurecidoEndurecido


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DEFECTOS SUPERFICIALES

DEFECTO SUPERFICIALDEFECTO SUPERFICIAL

Una imperfeccin en las zonas expuestas del concreto Puede o no ser


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Una imperfeccin en las zonas expuestas del concreto . Puede o no ser

tolerable :

Enfoque objetivoTipo y trascendencia Ingenieril

Enfoque subjetivoTipo y aparienciaArquitectnico

Se origina mientras el concreto est en estado plstico

Puede ser difcil de hallar

Puede o no afectar la apariencia esttica

Principales Defectos SuperficialesPrincipales Defectos Superficiales


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CANGREJERAS

BURBUJAS SUPERFICIALESVARIACION DE COLOR Y MANCHAS

LINEAS ENTRE CAPASJUNTAS FRIAS

OTROS Variantes de los anteriores


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CangrejerasCangrejeras

Zonas con vacos o agujeros debido a la acumulacin de piedras, conprdida o separacin de finos por causa de la segregacin del concretodurante el proceso de vaciado. Pueden tener trascendencia estructuraladems del aspecto esttico o arquitectnico.

Cangrejeras


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74de 159

Cangrejeras


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75de 159

Cangrejeras


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76de 159

CangrejerasCangrejeras


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77de 159

Cangrejeras : Causas PrincipalesCangrejeras : Causas Principales


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Gran congestin del refuerzo

Muchos traslapes y muy cercanos

Fierros transversales Efecto Tamiz

Poca separacin entre fierros

Geometra de la seccin

Elementos muy delgados

Cambios bruscos de seccinAcceso restringido para el vibrador

Efecto de la congestin acero refuerzo

Secciones delgadasRecubrimientos de poco espesor

Interferencias internas

Elementos embutidos



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79de 159

Encofrado

Fuga de lechada en uniones entre piezas

Sujetadores internos (ties) muy gruesos y/o

mal posicionadosFalta de planificacin del vaciado

Colocacin muy lenta y desordenada

Fraguado prematuroErrores en metrados del volumen

Mezcla de concreto defectuosa

T.M. inadecuado

Demasiado agregado grueso

Falta de finos

Poca trabajabilidad

Fra uado inicial no controlado



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80de 159

Proceso Constructivo

Falta de planificacin

Caida libre excesiva

Ojo bombeoNo empleo de ventanas de vaciado

Desplazamiento horizontal de la mezcla

con el vibradorVibrador demasiado pequeo

Frecuencia y amplitud inadecuadas

Tiempo de inmersin muy corto

Demasiado espaciamiento al vibrar

Poca profundidad de inmersin

Insuficiente cantidad de vibradores

O erador sin entrenamiento

Cangrejeras : SolucionesCangrejeras : Soluciones


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81de 159

Preveer en el diseo estructural lasinterferencias en obra debido al refuerzo (cruces,traslapes)

Geometras y refuerzos razonables o resignarsea los problemas y el costo de solucionarlos

Encofrados con la menor cantidad de accesoriosinternos

Optimizar Mezcla de concreto > + FinosEmpleo de aditivos

Capas de vaciado no mayores de 50 cm

Empleo de ventanas de vaciado en lo aplicableUsar el vibrador adecuado y operativo

Chequeo de vibradores

Operarios entrenados


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BurbujasBurbujas SuperficialesSuperficiales

Vacios individuales pequeos de ubicacin y forma irregular, que seoriginan durante el vaciado de elementos encofrados, con tamaos queoscilan entre 2 mm y 25 mm de dimetro. Slo tienen trascendencia

esttica o arquitectnica relativa.

Burbujas Superficiales


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83de 159



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84de 159



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85de 159

Burbujas SuperficialesBurbujas Superficiales


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86de 159

Burbujas Superficiales : Causas PrincipalesBurbujas Superficiales : Causas Principales


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87de 159

Encofrado

Cara del encofrado muy spera

Cara del encofrado muy impermeable

Desmoldante inadecuado Muy viscoso

Demasiado desmoldante

Desmoldante aplicado desigualmente

Alta temperatura del encofradoMezcla

Muy poco slump

Demasiada arenaMucha agua exudacin lateral

Arena muy fina

Aire incorporado excesivo Aditivo

Burbujas Superficiales : Causas PrincipalesBurbujas Superficiales : Causas Principales


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88de 159

Colocacin

Demasiado espesor de capas de vaciado

Caida libre excesiva

Discontinuidades en la colocacin

Bombeo muy lento

Vaciado con balde de poca capacidad

Compactacin

Vibrador con poca amplitud

Ausencia de vibrado externo

Tiempo de inmersin muy cortoDemasiado espaciamiento al vibrar

Poca profundidad de inmersin

Insuficiente cantidad de vibradores

Burbujas Superficiales : SolucionesBurbujas Superficiales : Soluciones


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o Preparacin cuidadosa de la superficie delencofrado

o Limpieza y mantenimiento riguroso del encofradoo No usar aceite quemado o petrleo como

desmoldante

o Desmoldante con accin surfactante

o Colocar capas de no ms de 50cm

o Chequeo de vibradores Etiquetas

o Operarios entrenados

o Aplicar vibrado externo o martillo de goma

o Revibrado

o Empleo de aditivos plastificantes

o Limitar el aire incorporado a lo necesario


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VariacionesVariaciones dede TexturaTextura, Color, Coloryy ManchasManchas

Cambios en la suavidad, aspereza y/o color de la superficie del concreto,

o manchas que son visibles al desencofrar o poco tiempo despus.

Variaciones de Textura,Color y Manchas


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91de 159

Variaciones de Textura,Color y ManchasVariaciones de Textura,Color y Manchas


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92de 159



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93de 159



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94de 159



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95de 159

Variaciones de Textura,Color y Manchas : CausasVariaciones de Textura,Color y Manchas : Causas


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96de 159

, Encofrado

Te'tura irre-ular de la cara del encofrado

Tratamiento no uniforme a lo$ )anele$ demadera e$moldante con color /ceite 0uemado emoldante mu #i$co$o )e-ajo$o e$moldante a)licado de$i-ualmente e$moldante reacciona con el concreto Em)leo de diferente$ materiale$ en la$

$u)erficie$ de lo$ encofrado$ Fu-a de lec2ada )or lo$ encuentro$ de )anele$ o

en a-ujero$ de lo$ tirante$ 3tie$* Mojado e'ce$i#o e irre-ular de la $u)erficie ante$

del #aciado e$encofrado en tiem)o$ diferente$

,Mezcla



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97de 159

,Mezcla

Cambio de ti)o de cemento

Cambio de marca de cemento

Cambio de a-re-ado$

4ranulometra #ariable

E'ce$i#a e'udaci!n

/clara+ariacione$ en /6C

Falta de uniformidad en contenido de a-ua $lum)

Fra-uado inicial de$i-ual entre tanda$

Em)leo de cloruro de calcio

7$o inadecuado de /diti#o$

8obredo$i$

C l i!



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98de 159

, Colocaci!n Caida libre e'ce$i#a 8e-re-aci!n E$)e$ore$ de ca)a$ de$i-uale$

i$continuidade$ en la colocaci!n 9o controlar tiem)o$ en la colocaci!n +aciar de$ordenadamente

, Com)actaci!n +ibrador mu cerca del encofrado +ibrar el acero de refuerzo Tiem)o de #ibrado de$i-ual E$)aciamiento$ de$i-uale$ :)erador $in entrenamiento

Falta de $u)er#i$i!n 8ube$timaci!n del )roce$o

C d



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99de 159

, Curado

Curador 0umico )i-mentado

Curador 0umico tran$)arente mu ad2e$i#o Curado con a-ua contaminada ;oner )l$tico de$i-ualmente Efecto

in#ernadero ejar el encofrado como tcnica de curadoColor m$ claro

Curar con a-ua $in continuidad ni uniformidad 9o curar

Variaciones de Textura,Color y Manchas : SolucionesVariaciones de Textura,Color y Manchas : Soluciones


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100de 159

o Preveer dificultades en diseo arquitectnico yestructural

o Hacer paneles de prueba y someterlos a

consideracin del proyectista y/o supervisoro Preparacin cuidadosa del encofrado

o Limpieza y mantenimiento riguroso del encofrado

o No usar cualquier desmoldanteo Planificacin cuidadosa de los vaciados

o Correccin de textura Lijado,pulido,pruebas

o Si ya se manch :o Limpieza con agua a presin

o Tratar haciendo pruebas con :

o

Acido Fosfrico 3% al 10%

LiLi tt


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LineasLineas entreentre capascapas

Zonas con lineas oscuras que marcan las capas de vaciado sin que haya

junta fria (falta de adherencia entre capas)

Lineas entre capas


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102de 159

Lineas entre capasLineas entre capas


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103de 159

Lineas entre capasLineas entre capas


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104de 159

Lineas entre capas : CausasLineas entre capas : Causas

, Mezcla


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105de 159

Mezcla Muc2a e'udaci!n 4ran #ariaci!n en $lum) Fra-uado incial #ariable Tem)eratura ele#ada en e$tado fre$co < >?C

, Colocaci!n E$)e$ore$ de ca)a$ de$i-uale$ emora$ di$continuidade$ en la colocaci!n 9o controlar tiem)o$ en la colocaci!n +aciar de$ordenadamente

, Com)actaci!n 9o #ibrar tra$la)ando ca)a$

Tiem)o de #ibrado de$i-ual E$)aciamiento$ de$i-uale$ :)erador $in entrenamiento Falta de $u)er#i$i!n

8ube$timaci!n del )roce$o

Lineas entre capas : SolucionesLineas entre capas : Soluciones


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106de 159

o Planificacin cuidadosa de los vaciados

o Suministro continuo del concreto

o Concreto uniforme

o Colocacin a ritmo continuo

o Espesores de capas controladoso Vibrar traslapando capas

o Control de tiempos de colocacin y fraguado

inicialo Monitoreo permanente

o No subestimar el proceso

JuntasJuntas FriasFrias


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JuntasJuntas FriasFrias

Vacios, cangrejeras y variaciones de color en la interfase entre capas de

vaciado en que la capa superior no se ha adherido a la inferior

Juntas Frias


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108de 159

Juntas Frias


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109de 159

Juntas Frias


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110de 159

Juntas Frias : Causas

, 4ran con-e$ti!n del refuerzo Muc2o$ tra$la)e$ mu cercano$


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111de 159

Muc2o$ tra$la)e$ mu cercano$ ;oca $e)araci!n entre fierro$

, /cce$o re$trin-ido )ara el #ibrador

Efecto de la con-e$ti!n acero refuerzo, nterferencia$ interna$

Elemento$ embutido$

, Mezcla

;oco $lum) Fra-uado nicial mu corto

, Colocaci!n Falta de )lanificaci!n

Fra-uado nicial mu corto E$)e$ore$ de ca)a$ de$i-uale$ emora$ di$continuidade$ en la colocaci!n 9o controlar tiem)o$ en la colocaci!n +aciar de$ordenadamente

Juntas Frias : Causas


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112de 159

,Com)actaci!n

+ibrar tra$la)ando ca)a$

Tiem)o de #ibrado de$i-ual

E$)aciamiento$ de$i-uale$

:)erador $in entrenamiento

Falta de $u)er#i$i!n

8ube$timaci!n del )roce$o

Juntas Frias : Soluciones


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113de 159

o ;lanificaci!n cuidado$a de lo$ #aciado$

o 8umini$tro continuo del concreto

o Concreto uniforme

o Colocaci!n a ritmo continuo

o E$)e$ore$ de ca)a$ controlado$

o +ibrar $in alterar tra$la)e entre ca)a$o Control de tiem)o$ de colocaci!n

fra-uado inicial

o Monitoreo )ermanenteo 9o $ube$timar el )roce$o


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OTROSOTROS

Lineas de Acumulacin de finos


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115de 159

Rebabas en encofrado


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116de 159

Fisuras por asentamiento de exudacin


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117de 159

Recomendaciones FinalesRecomendaciones Finales


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118de 159

o ;lanificaci!n cuidado$a en la fa$e de di$eo

o ;lanificaci!n cuidado$a del )roce$o con$tructi#o

o ;lanificaci!n cuidado$a del #aciado

o @acer )rueba$ )reliminare$

o /)robaci!n )re#ia del )roecti$ta 6o $u)er#i$or

o Monitoreo )ermanente del )roce$o de encofradoA tran$)orteAcolocaci!nA com)actaci!n curado del concreto

o n#ertir en control de calidad del concreto el )roce$o

con$tructi#oo 9o $ube$timar lo$ )roce$o$

Evaluacin de Estructuras Existentes


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119de 159

Evaluacin de la resistencia de estructuras antiguasEvaluacin de concreto deteriorado

Evaluacin de reparaciones

Evaluacin del Concreto

Inspeccin Visual


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120de 159

p

Agrietamiento, deterioro, deflexiones

Evaluacin de las condiciones internas Corrosin del acero de refuerzo

Vacos

Hormigueros, cangrejeras, defectos superficiales

Espesor de los elementos

Vacos en ductos de tendones

Delaminaciones

Herramientas

Inspeccin Visual


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121de 159

Inspeccin Visual

Extraccin de muestras

Anlisis petrogrfico

Mtodos de ondas de esfuerzos

Radar de penetracin en suelos

Mtodos de evaluacin de corrosin

ACI 228.2R


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122de 159

ACI 318-05


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123de 159

ACI 437R


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124de 159

Alcance

Muestreo


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125de 159

Muestreo

Evaluacin de la uniformidad

Nmero de rebote

Velocidad de pulso ultrasnico

Examen Petrogrfico

Ncleos de ensayo

Mtodo de eco-impacto

ASTM C 823


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126de 159

ASTM C 823

Calificacin de personal


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127de 159

Plan de procedimientoacuerdo entre las partes

Investigaciones PreliminaresInvestigaciones detalladas

Plan de muestreo

ASTM C 823Muestreo

El concreto en la estructura es similar


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128de 159

La ubicacin de los muestreos deben repartirse al azar o

sistemticamente en toda la estructura Tratar los datos como pertenecientes a la misma poblacin

El concreto de dos o ms porciones es probable que tengadiferentes propiedades

Muestrear de cada porcin

Usar mtodos estadsticos para establecer si existen diferencias enlas propiedades

Purebas de Uniformidad

Determinar cuales porciones de la estrcutura son similares


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129de 159

Identificar reas que requieran ms investigacin por otros medios

Nmero de reboteASTM C 805Velocidad de pulso ultrasnicoASTM C 597

ASTM C 805


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130de 159

Nmero de Rebote (Martillo)

ASTM C 805


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131de 159

Medicin del nmero de rebote de la masa guiadacon resorte (martillo) despus del impacto del

vstago en el concreto.

PresionarPresionar

BotonBotondedecerrar/soltarcerrar/soltar


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132de 159

VVstagostago

Operacin

Cuerpo

Cuerpo deEmpuje

MartilloSuelto

RebotePestillo


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133de 159

Corredera

Resorte

Vstago

Martillo


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134de 159

MarcadorMarcador

NNmeromerodede ReboteRebote= 41= 41

Efectos en la superficie cercana


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135de 159

Agregado Rugosa Seca oCarbonatada

Vaco deAire

Factores que afectan el

Nmero de Rebote


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136de 159

La resistencia y el mdulo de elasticidad de la superficie

cercana de concretoCapa de carbonatacin

Textura de la superficie

Condiciones de humedad de la superficie

Velocidad de Pulso Ultrasnica

ASTM C 597


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137de 159

Medicin del tiempo de viaje de onda delpulso ultrasnico en una trayectoria de

longitud conocida

ASTM C 597


138/159

138de 159

Principio de Operacin

T


139/159

139de 159

L

Pulsador

Timer

V =

L

t

Transmisor

Receptor

t

Pulsador/Cronmetro


140/159

140de 159

TransmisorReceptor

Pantalla


141/159

141de 159

Trayectorias de Viaje yTiempo de Viaje

T R Slido


142/159

142de 159

La presencia de defectosincrementa el tiempo de viaje, yprovocan una velocidad registradams baja.

Panal deabeja

Grieta

L

Examen Petrogrfico

Anlisis visual, microscpico, y qumico de muestras extradas dela estructura


143/159

143de 159

Requiere conocimiento individual de las herramientas paraexmenes petrogrficos as como de tecnologa del concreto

ASTM C 856


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144de 159

Examen Petrogrfico

Caractersticas de la matriz cementante

Composicin grado de hidratacin relacin a/mc


145/159

145de 159

Composicin, grado de hidratacin, relacin a/mc

Caractersticas de las fracciones de agregadoProporciones de la mezcla, contenido de aire

Presencia de reaccin lcali - agregado

Presencia de ataque por sulfatos y otros ataques qumicosDao por fuego

ASTM C 457


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146de 159

Contenido de AireASTM C 457


147/159

147de 159Fuente: PCA

Ncleos Perforados

Evaluar resultados bajos en cilindros con curado estndar

Desarrollar la correlacin con otras ensayos en sitio o no


148/159

148de 159

Desarrollar la correlacin con otras ensayos en sitio o no

destructivas (PND)Confirmar la interpretacin de los mtodos no destructivos

Estimar la resistencia especificada en sitio para las evaluacionesestructurales

Algunos factores que afectanla Resistencia de los Ncleos

Tamao de los Ncleos


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149de 159

Localizacin de los Ncleos

Direccin de extraccin

Condiciones de humedad

Relacin Longitud-Dimetro (L/D)

Preparacin de extremos

Acero embebido

ASTM C 42/C 42M


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150de 159

Condiciones de Humedady ensayo

Limpiar el agua de perforacin, superficie seca

Colocar en recipientes retenedores de agua


151/159

151de 159

p g

Deben pasar por lo menos 5 das entre el humedecimeinto debido a laperforacin o aserrado y el ensayo

Cuando se requiera, determinar la densidad

Cabeza o extremo rugoso (no se permite refrentado no adherido)

Ensayos de acuerdo al ASTM C 39/C 39MSi L/D < 1.8, aplicar el factor de correccin de resistencia

Gradientes de Humedad inmediatamentedespus del humedecimiento al perforar

El concreto hmedo tiende aexpandirse


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152de 159

expandirse

La expansin es restringida por elinterior seco

Esto provoca esfuerzos internos

Se reduce la resistencia medida

Compresin

Tensin

Efecto de las Condiciones delNcleo en la Resistencia


153/159

153de 159Fuente: PCA

Factor de Correccin L/D

0.98

1.00

actor


154/159

154de 159

0.86

0.88

0.90

0.92

0.94

0.96

0.98

0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8S

trengthC

orrectionF

a

Length/Diameter

Qu cantidad de acero embebidoes permisible en los Ncleos?


155/159

155de 159

ASTM C 42/C 42M:

ACI 318-05Criterio de Aceptacin


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156de 159

Resistencia Especificada en Sitio

En un diseo nuevo, el ingeniero usa la resistencia especificada, fc

En una evaluacin de resistencia, se necesita el valor de fc in situpara emplearse en las ecuaciones de clculo para determinar la


157/159

157de 159

para emplearse en las ecuaciones de clculo para determinar la

capacidad de los elementos segn ACI

ACI 214.4R


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158de 159


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159de 159

Preguntas?FIN

sesión 12_2c13 problemas concreto fresco y endurecido.pdf

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