sesión 1 - introducción a la seguridad e higiene industrial

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Expositor: Ing. Ricardo Reyes Arroyo Seguridad e Higiene Industrial 1

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Page 1: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Expositor: Ing. Ricardo Reyes Arroyo

Seguridad e

Higiene

Industrial1

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Introducción

Objetivo de la Seguridad

Herramientas de Seguridad

Trabajos de Alto Riesgo

Riesgos en las Operaciones

Seguridad fuera del Trabajo

Higiene Industrial

Negativa al trabajo

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ESTÁNDARES Y NORMASI

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La Globalización y el Libre Mercado están imponiendo la

aplicación de Estándares Internacionales, como por Ej.:

ISO 9001: Calidad del producto,

ISO 14001: Medio Ambiente,

OSHA 18001: Seguridad y Salud,

SA 8000: Responsabilidad Social, etc.

Así mismo, contamos con reglamentos nacionales como:

Ley 29783, promulgada el 20.08.11, para toda actividad.

DS 055-2010-EM, que rige a partir del 1º.01.11 y deroga el

DS 46-2001-EM (26.07.01), referido a energia, minas y

petróleo.

DS 005-2012-TR (24.04.12) que rige desde el 1° de Enero

del 2013 y deroga el DS 009-2005-TR

Otros, según las actividades de trabajo (Eléctrico, etc.)3

Page 4: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

SEGURIDAD

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ORGANIZACIÓN EXITOSA

… para ser confiable y

sostenible.

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VISIÓN EMPRESARIAL

“ CADA PERSONA DE VUELTA A CASA

SANO Y SALVO TODOS LOS DÍAS”

IDENTIFICARLA COMO UNA CULTURA PROACTIVA ,

QUE FORME PARTE DE LA CONCIENCIA COLECTIVA

¿ LA SEGURIDAD ES UN VALOR O

PRIORIDAD?

LA SEGURIDAD NO ES UNA PRIORIDAD PORQUE LAS

PRIORIDADES CAMBIAN DE ACUERDO A LAS

CIRCUNSTANCIAS.

LA SEGURIDAD ... ¡ SI ES UN VALOR!LOS VALORES SON PENSAMIENTOS PROFUNDOS,

PRINCIPIOS DE LA VIDA QUE NUNCA SE VENDEN.

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PALABRAS CLAVES

Condición, energía

y/o actitud humana

presentes en TODASlas actividades que

realiza el hombre, con

potencial de dañar el

GEMA

Probabilidad

que se produzca un

daño y/o pérdida del

GEMA, con

consecuencias

peligrosas en términos

de severidad

PELIGRO RIESGO

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Page 7: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Herramienta de campo fundamental en la gestión de la seguridad, usada en el área de trabajo y la

realizan los trabajadores en cuadrillas o individualmente.

¿ Cuándo se debe realizar?

Antes, durante, después de realizar un trabajo y/o cuando se realizan cambios en procesos, área de trabajo y/o equipos.

¿ Cómo se hace?

1. Pare y piense,

2. Identifique los peligros,

3. Evalúe los riesgos,

4. Determine los controles y,

5. Continúe con su trabajo.

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Page 8: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Realizar la ERNC en estos ejemplos:

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Page 9: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

En este otro…

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ANALISIS SEGURO DE TRABAJO ( AST )

Método que DEBE ser utilizado cuando se

trate de tareas no rutinarias y de alto

riesgo; para identificar, evaluar, controlar,

registrar y monitorear:

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1) Los pasos de una tarea específica.

2) Los riesgos asociados en cada paso y,

3) Las acciones correctivas y de controlrecomendadas, que eliminarán el peligroo minimizarán el riesgo de cada paso quepueda generar un daño.

Page 11: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

INSPECCIONES

Es la observación sistemática para identificar peligros.

Por eso, “ Mirar es una cosa, ver lo que se esta mirando es otra y entenderlo es OBSERVAR”

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Tipos de Inspecciones:

1.- Informales o rutinarias:

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Page 12: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Considerar siguientes pasos:

Preparar: Determinar la ruta ycomunicar a las áreas.

Observar: Condiciones y actossubestándares,

Registrar: Peligros y controlesque aplicarán y quien es el

responsable ,

Comunicar: Al superior, para

subsanar las observaciones,

Monitorear: Seguimiento decambios indicados, teniendo encuenta tiempo y costos

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Continua......

2.- Planificadas o específicas:

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Page 13: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES

INCIDENTE: Todo lo que puede o no causar daño al GEMA.

ACCIDENTE: Todo lo que causa daño al GEMA.

CASI-ACCIDENTE: Evento que pudo haber causado daño al GEMA.

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“Tener un accidente es PERDONABLE, no aprender nada de el … es

IMPERDONABLE”

GEMA:

Definición y Reflexiones:

En una investigación no se busca culpables, si no descubrir las causas raíces,

para corregirlas y evitar que se repita.

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Gente,

Equipo,

Materiales en proceso y

Ambiente

Page 15: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Proceso para Investigar Incidentes:

¿QUE SE DEBE INVESTIGAR?

Se debe investigar TODO, incidentes y accidentes.

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¿QUIEN DEBE INVESTIGAR?El Supervisor TIENE que iniciar la investigación del evento

ETAPAS DE LA INVESTIGACIÓN- Reunir Información, declaraciones, fotos, planos, etc.

- Identificar las causas inmediatas y analizar las básicas.

- Determinar medidas correctivas, para evitar se repita.

- Elaborar informe, en formato predeterminado y definido.

- Comunicar a otras áreas, como medida preventiva.

- Monitorear las medidas correctivas, verificar su ejecución,

puesta en marcha y efectividad.

Page 16: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

El EPP básico es el casco, lentes contra impacto y zapatos

de seguridad, los cuales deben usarse EN TODO

MOMENTO, sin excepción.

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PROTECCIÓN:

CORPORAL: Ropa de trabajo,

PIES y MANOS: Guantes y botas,

CABEZA: Cascos,

OCULAR: Lentes y/o careta facial,

AUDITIVA: Tapones y orejeras,

RESPIRATORIA: Máscaras,

TRANSITO: Chalecos reflectivos

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TRABAJOS EN ALTURA

Usar arnés de seguridad con

línea de vida asegurada a un

punto fijo, que soporte 5000 lbf

y aislado de todo elemento.

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Se realizan sobre 1.80 m. de altura, en plataformas no

diseñadas para transitar (andamios, plataformas,

escaleras…).

Caída a distinto nivel de

personas, objetos y materiales,

Los propios de cada actividad

desarrollada

Riesgos inherentes:

EPP anticaídas:

¡Permiso y señalar

SIEMPRE!17

Page 18: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Condiciones para trabajos en altura:

Verificar estado de andamios, escaleras, arneses, etc,

El montado de andamios por personal especializado,

Al subir o bajar por una escalera, las manos deben estar

libres de objetos y mantener en todo momento 03 puntos

de contacto y, dando la cara a la misma,

Las escaleras no deben colocarse sobre bases inestables

(cajas, barriles, etc.) para alcanzar mayor altura,

Si la escalera no se pueda asegurar en la parte superior,

otra persona debe sostenerla desde la parte inferior,

Toda escalera debe sobrepasar por lo menos 1 m.

La escalera debe sobrepasar al menos en 1 mt el punto de

apoyo superior,

Los arneses deben tener un registro de inspecciones,

Andamios y escaleras deben repararse o desecharse si

presentan deterioros en su estructura,

Arnés con deterioros o ya trabajó, debe desecharse, 18

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TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

Presentan 3 condiciones:

Difícil ingreso y salida,

No se conoce la calidad del

aire y,

No puede ser habitada por

el hombre.

El vigía o ayudante :

-Apoya al ingresante con

trípodes, grúas y líneas de

rescate,

-NUNCA ingresa.

¡Con permiso, señalar y

monitorear SIEMPRE!

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Ejemplos de espacios confinados:

Calderas,

Tanques de reacción o proceso,

Molinos,

Silos y tanques de almacenaje: Combustibles,

minerales, de agua (industriales y hervidas), etc.

Filtros de arena,

Tuberías de gran dimensión,

Manholes,

Trincheras,

Desagües, alcantarillas y pozos sépticos,

Canales o zanjas profundas >1.50m.

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TRABAJOS EN E XCAVACIONES Y ZANJAS

Deben ser apoyadas o con talud,

Supervisadas antes, durante y al reingreso del personal,

Es un “agujero” en el terreno … definido y estructurado,

diseñado para un determinado fin y se convierte en tarea de

alto riesgo cuando la profundidad es > 1.50 ms.

Contar con el permiso respectivo,

Es obligatorio colocar

barricadas,

Cuando use equipos, no

debe ingresar nadie al

interior de la zanja,

De ser necesario,

monitorear la calidad

del aire.

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Otras condiciones:

Para entrar/salir, colocar

escalera,

Regla de oro: Apilar material

mínimo a 1.00 m. de la orilla,

Después de lluvias,

inspeccionar para prevenir

deslizamientos u otros,

Si es necesario, tratar como

espacio confinado,

Contar con un plan de

emergencias,

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TRABAJOS EN CALIENTE

Trabajo o actividad que pueda generar una fuente de ignición, en áreas donde existen riesgo potenciales de incendios o explosiones, por ej.: oxicorte, soldadura,

esmerilado, amolado, etc.

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Requerimientos básicos:Personal especializado y homologado,Procedimiento específico,

Permiso de trabajo,Vigía o ayudante y extintor en el área,Lona o manta incombustible,Cubrir o retirar todos los elementos que pudieran

prenderse por medio de la chispa,Implementar protección (biombo) para evitar el reflejo

del arco de soldadura o la proyección de partículas,Supervisión permanente en el lugar.

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Trabajo de soladura eléctrica:

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EPP para trabajos de soladura eléctrica:

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EPP para trabajos en caliente:T

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Page 27: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Condiciones de los equipos para trabajos en caliente:

Las botellas ancladas en un carrito porta-botellas, Las tapas de las válvula de c/botella en buenas condiciones,Manómetro y mangueras deben estar en buenas condiciones

y adecuadas al gas que se esté utilizando,Caña de oxicorte con válvula anti-retorno de flama,Las botellas se deben utilizar hasta que la carga sea la

mínima de seguridad,Cables porta electrodos y a tierra, electrodo y pinza a tierra

en buenas condiciones,Cuchillas y piedras para corte y amolado en buenas

condiciones,Cables de alimentación eléctrica de herramientas con punto

a tierra y en buenas condiciones,Cuerpo y/o carcasa de herramientas eléctricas sin roturas,Equipos, herramientas y accesorios de buena calidad, etc.

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Riesgos más frecuentes:

Quemaduras / incendio, directos o indirectos,Comprometer la salud, gaseado, así mismo o a

otros, Exposición a radiación,Daños a las vistas, propias y/o ajenas,Daños a los equipos, deterioro de mangueras,

rotura de válvulas, por manipulación o almacenamiento,

Retorno de flama,EPP en mal estado o uso inadecuado,Accidentes músculo esqueléticos, por

almacenamiento y/o manipulación de equipos.

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MANEJO DEFENSIVO

Conduciendo de tal formaque se salven vidas, se ahorre tiempo y dinero, comunicándose con otros conductores de forma efectiva.

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Las Empresas y, en este caso el transporte en general,

presentan un alto índice de mortandad e incapacidades; por

lo que, la principal premisa debe ser…evitar accidentes o

pérdidas, respetando la vida.

¿Cómo hacerlo?

La tasa indica:85% por actitud personal,10% fallas mecánicas y, 5% causas naturales.

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Page 30: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Principios básicos del manejo defensivo:

UN CHOQUE QUE PUDO HABERSE EVITADO

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Debemos considerar 3 principios elementales:1° El respeto con uno mismo y por los otros,2°Asumir responsablemente la actividad y,3° Mantener atención sobre las condiciones

Excusas comunes en un accidente de tránsito:

Existen muchas … somos expertos en darlas, por ej.:La carretera estaba resbalosa,Estaba apurado,No había señal o no la vi,Otro vehículo me cerró el paso,Se detuvo intempestivamente, etc.

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Page 31: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

ORDEN Y LIMPIEZAR

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El desorden es causa de

accidentes frecuentes y

perdidas de tiempo para

localizar cosas.

La falta de limpieza en el área

de trabajo puede ocasionar

problemas de salud y

malestar del entorno laboral.

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Page 32: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Tip’s para el orden y limpieza ...

Es parte de cada uno, por lo que es de responsabilidad personal

y aplicarse en edificios, plantas e instalaciones, observando:

Lugares autorizados de almacenamiento,

Almacenes por tipo de material: Nuevo, matpel, reutilizable y

de desecho,

Almacenes con suficientes pasillos,

Todos los pisos, accesos y pasillos libres de obstáculos y

limpios,

No llevar comida al área de trabajo,

Basura común y residuos industriales en depósitos rotulados,

para evacuarlos oportuna y convenientemente,

Desechos inflamables y peligrosos almacenados o

encapsulados en botaderos definidos,

Áreas de trabajo con buena ventilación,

Practicar constantemente el aseo personal, etc.

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HERRAMIENTAS “PODEROSAS”

Son una parte común del día a día en nuestras vidas y están casi en todos las industrias; accionados eléctrica,

hidráulica, neumática y mecánicamente.

Sin ellas, muchas tareas serían imposibles de realizar.33

Page 34: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Precauciones para manipular, operar y dar

mantenimiento a herramientas “poderosas”:

Es prioritaria una especial atención de seguridad con elobjetivo de eliminar el peligro y/o minimizar los riesgosinherentes:

Estas herramientas pueden ser muy peligrosas sino sonmanipulados y/u operadas adecuadamente, conpotencial de causar serias lesiones,

En su manipulación y mantenimiento, deben sertotalmente desenergizadas y, en algunos casos seguir elprocedimiento LOTO,

Se debe conocer exactamente la energía deaccionamiento y considerar su energía residual,

En cualquier caso, el personal TIENE que ser elindicado, homologado y capacitado en este tipo deherramientas.

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Ejemplos de algunas herramientas “poderosas”:R

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En el hogar

En el trabajo

Page 36: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Reglas para el uso de herramientas “poderosas”:

NUNCA se levanta una herramienta “poderosa” delcordón de alimentación,

La herramienta o equipo debe estar apagado antes yapagarlo después de usarlo,

Usar con propiedad la herramienta y/o equipo,Usar siempre los EPP,Inspeccionar la herramienta o equipo para determinar

que se encuentra en buenas condiciones,No desconectarla jalando del cordón o la manguera,No usar anillos o joyas en su operación,No operarlas con ropa suelta o floja,Observar las recomendaciones del fabricante, etc.

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Por lo expuesto, es conveniente tener en cuenta lassiguientes recomendaciones:

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Page 37: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

INTRODUCCIÓN

Miles de personas sufren accidentes fuera de su centro de trabajo, después de concluida su jornada laboral; en

las calles o en sus casas.

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Proponemos algunos consejos para reducir estos riesgos:Aspectos generales:Compruebe el estado del suelo o el piso,Mantener el piso libre de objetos,Al reparar o cambiar algo eléctrico pedir apoyo, Controlar los vertimientos accidentales, etc.

Cocina:Un espacio amplio con buena luz y ventilación,Las esquinas de los muebles, en lo posible, redondeadas,Instalar detectores de gas y humo,Si es posible tener un extintor y conocer su aplicación y

operación.

Page 38: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Continua....:

Baños:Amplios, iluminados, ventilados y piso antideslizante,Productos químicos y medicinas fuera del alcance de

niños y envasados correctamente,Las puertas deben abrirse desde ambos lados,Los enchufes lejos de lavatorios y duchas, etc.

Otros consejos en general:En lo posible usar zapatos con suela antideslizante, Números de emergencia a la mano,De ser posible mantener un dispositivo de alarma

conectada al teléfono de emergencia,Contar con un botiquín de primeros auxilios,Usar material eléctrico de marcas reconocidas, etc.

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Page 39: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Algunos ejemplos de estos accidentes:S

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Page 40: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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DEFINICIÓNI

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Es el arte, ciencia y técnica de reconocer, evaluar y controlar

los agentes ambientales y las tensiones que se originan en el

lugar de trabajo y que pueden causar enfermedades,

perjuicios a la salud o al bienestar, o incomodidades e

ineficiencia entre los trabajadores.

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Page 41: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Área que se encarga del bienestar físico, mental y

social de los trabajadores H

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SALUD OCUPACIONALI

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Page 42: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Se desarrolla,

1.-Directamente con:

-Medicina ocupacional

-Higiene Industrial.

-Epidemiología.

2.-Contribuye con:

-La ergonomía.

Previene y soluciona los

las condiciones en el

ambiente de trabajo, para

no generar enfermedades

profesionales.

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Competencias:I

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Page 43: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Área de la Medicina Humana encargada de evaluar

y controlar el estado físico y psicológico de los

trabajadores, mediante:

Exámenes médicos de pre-empleo, control anual o

periódico y de retiro,

Ausentismo por incapacidad médica y,

Programas de educación en salud.

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MEDICINA OCUPACIONAL

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Page 44: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

EPIDEMIOLOGIA

Es la ciencia que tiene por objeto el estudio de la salud

de la comunidad en general.

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Es preciso la existencia de: agente-huésped-medio-

variaciones de cada factor. El agente puede actuar

por presencia de:

1.- Microorganismos patógenos: bacterias, virus,

parásitos, hongos.

2.- Sustancias químicas: insecticidas, ácidos, álcalis,

alcoholes, productos farmacológicos.

3.- Los agentes físicos: el calor, la radiaciones.

4.- Deficiencias, tales como la falta de alimentos y

vitaminas.

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Page 46: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Son agentes naturales, que incluso, el hombre las

ha transformado para poder realizar más

fácilmente sus actividades cotidianas pero, con

potencial de poderle causar daño, incluso, hasta

la muerte.

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DEFINICIÓN

Estos factores de riesgo se han analizado, evaluado

y por su naturaleza, clasificados como:

1. Físicos,

2. Químicos,

3. Biológicos,

4. Psicológicos y,

5. Ergonómicos.

46

Page 47: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Están relacionados directamente con aquellos factores

mensurables y que son fácilmente detectables y en

algunos casos incontrolables, por Ej.:

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I.- RIESGOS FÍSICOS

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El calor, temperatura ambiente o área de trabajo,

El frío, el mismo caso que el riesgo anterior,

La pérdida de oxígeno, en elevadas altitudes,

Las radiaciones, rayos solares, matpel, soldadura

eléctrica, rayos X, etc.,

Las altas presiones, minería subterránea, grandes

depresiones, buceo, etc.,

El ruido, presente en casi todas las actividades,

El polvo, generado mecánicamente, etc.

Page 48: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Cuenta con unidades de medida

pero, bajo ciertas condiciones

puede producir enfermedades o

heridas; así tenemos que:

Temperatura y humedad alta + trabajo = Enfermedad

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1.- El calor

Estas enfermedades son comunes y como tal, muchas

veces no le damos la debida importancia, así tenemos:

Los calambres,

La deshidratación,

La insolación,

El agotamiento,

Quemaduras de hasta

3er. grado, etc.48

Page 49: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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2.- El frio

Sensación térmica opuesta al factor

anterior pero, con características

similares ; así tenemos que:

Temperatura baja + humedad

+ velocidad de viento

Enfermedades

y heridas=

Se pueden presentar situaciones extremas como:

Congelamiento de extremidades,Hipotermia, temperatura corporal = 37 °C

49

Page 50: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Este depende de dos factores: 1)

nivel (volumen) y, 2) tiempo de

exposición. En la mayoría de

países permiten , por lo general,

de 85 á 90 dB durante una

jornada laboral de 8 hrs. (algunos

países recomiendan niveles

inferiores)

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3.- El ruido

No todos los sonidos son ruido; un ruido es un sonido

indeseado o desagradable, y actualmente es uno de los

contaminantes más invasivos

Se mide en decibeles (dB) y, al hablar, lo hacemos á 70 bB

¿Existe un nivel de ruido seguro?

Medición del ruido:

50

Page 51: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

La pérdida temporal o permanente de audición por efectos de

ruidos en el trabajo, es una enfermedad ocupacional muy

común; provoca varios problemas crónicos de salud además

de la pérdida de audición. Se puede combatir el ruido

mediante distintos métodos:

- El más eficaz, atacar la fuente que lo produce,

- El menos aceptable pero de mayor uso, la protección

auditiva.

Por lo general, de 85 a 90 dB en una jornada de 8 hrs. es el

nivel permisible de ruido, sería mucho mejor si este se puede

minimizar, siempre que sea posible. Existen otras medidas

que usted y su empleador pueden tomar para controlar y

combatir el ruido en el lugar de trabajo

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¿Cómo controlar y combatir el ruido?

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Page 52: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Practicar estos 5 medidas:

1. Ruido,

2. Tiempo,

3. Uso de EPP,

4. Audiometrías anuales y

periódicas,

5. Medir el ruido por áreas.

¿Se puede evitar el trauma sonoro?

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Page 53: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Las principales fuentes de radiaciones ultravioletas no

ionizantes (UV), son el sol y la soldadura por arco

eléctrico

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4.- Las radiaciones

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Page 54: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Estos agentes se pueden clasificar en dos grupos:

Estado gaseoso (gases o vapores) y los presentes en la

atmósfera como partículas (polvos, humos y neblinas)

Inhalados o absorbidos a través de la piel

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II.- RIESGOS QUÍMICOS

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Page 55: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Es toda sustancia sólida, líquida o gaseosa que por

sus características físicas, químicas o biológicas

puede ocasionar daños al GEMA

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MATERIALES PELIGROSOS

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MSDSHojas de datos de seguridad de

los materiales

Rombo NFPA

Page 56: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

La Organización de las Naciones Unidas clasifica en

esta forma los materiales y desechos peligrosos:

1.1 Clase 1: Explosivos,

1.2 Clase 2: Gases

1.3 Clase 3: Líquidos

1.4 Clase 4: Sólidos

1.5 Clase 5: Oxidantes

1.6 Clase 6: Venenos

1.7 Clase 7: Radioactivos

1.8 Clase 8: Corrosivos y,

1.9 Clase 9: Mezclas peligrosas

No debemos temerles pero, … si respetarlos

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Clasificación de MATPEL:

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Page 57: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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Consecuencias por aspiración de producto químico:

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Page 58: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Entre las más comunes

tenemos:

Bronquitis,

Alergias cutáneas y

respiratorias,

Silicosis y Asbestosis

(neumoconiosis)

Trastornos

neurológicos

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Enfermedades más comunes por inhalación de

productos químicos:

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Page 59: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Son las amenazas de la

salud, causada por

agentes biológicos.

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III.- RIESGOS BIOLÓGICOS

Constituidos por:

Virus (tuberculosis,

ántrax, fiebres tifoidea y

amarilla, paludismo, etc.),

Mohos y hongos,

Insectos y arañas,

Bacterias (neumonía y

otras enfermedades

respiratorias).

59

Page 60: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Estos agentes psicosociales han sido propuestos como

tales, teniendo en cuenta las relaciones en el trabajo,

entre jefes y trabajadores, o con el público que causan

tensiones en los trabajadores.

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IV.- RIESGOS PSICOLÓGICOS

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Page 61: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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Agentes ligados a posturas y/o circunstancias para

realizar una tarea, que puedan producir lesiones o

daño al sistema musculoesquelético.

V.- RIESGOS ERGONÓMICOS

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Page 62: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Epidemiología de las enfermedades muscoesqueléticas:

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En el caso de las enfermedades ocupacionales por

deficiencias ergonómicas, tenemos que:

El 60-80% de adultos

sufren “dolores de

espalda” en algún

momento de sus vidas,

Se encuentran entre las

10 razones de atención

por emergencia o

consulta ambulatoria y,

Incapacidad temporal en

menores de 45 años

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Page 63: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Algunas tareas que ocasionan trastornos:

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Page 64: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Como medidas de prevención, se recomienda:

Analizar y realizar técnicas de levantamiento, para

evitar posturas forzadas y movimientos repetitivos,

Modificaciones en los procesos de producción,

Modificar los factores de riesgo: hábito de fumar y

de alimentación, descanso insuficiente,

Práctica de ejercicios, para fortalecerse etc.

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Programa para reducir los riesgos:

Entre los riesgos, podemos identificar las lesiones

dorso lumbares, traumatismos repetitivos, lesiones

músculo esqueléticas y, por supuesto, trastornos de

tipo psicológico.

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Page 65: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Fortalecen la musculatura y los elementos pequeños

del cuerpo (tobillos, rodillas, codos, muñecas, etc.),

Mejoran la flexibilidad de la columna, y minimizar

las lesiones dorsales,

Mejoran la salud cardiovascular y respiratoria,

Disminuye el estrés y el cansancio mental, y

Aceleran la recuperación del afectado, después del

daño.

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Beneficios de practicar ejercicios:

Como en toda actividad del ser humano, el riesgo inherente

es el sobresfuerzo, por lo que el ejercicio debe ser una

práctica permanente y constante, sin extralimitarse; con los

cuales se obtienen los siguientes beneficios:

65

Page 66: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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Ejercicios para mejorar la flexibilidad:

De práctica simple y sin necesidad de aparatos sofisticados

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Page 67: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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Continuamos:

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Page 68: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

Conocer las características del

objeto, la zona de tránsito y el

destino y,

Planificar el levantamiento.

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Posición de inicio para levantar objetos:

Aparentemente el levantar un objeto puede parecer algo

simple pero, con la finalidad de no lesionarnos, tenemos

que tener en cuenta las siguientes reglas:

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Si el levantamiento es manual:

Al levantar la carga, iniciar el

levantamiento desde la

posición de cuclillas (fig. A),

Separar los pies para distribuir

las cargas (fig. B).

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Factores de la carga:

En cuanto al personal o trabajador:

Tener conocimiento del objeto a trasladar,

Estar física y mentalmente preparados,

Entrenado en técnicas y maniobras de levantamiento,

Uso de EPP, según sea el caso, etc.

En cuanto al objeto y otros:

Que tenga asas fuertes, gruesas y bordes

redondeados,

Emplear la mano entera (agarre palmar) y

no solamente los dedos,

No debe haber riesgo de caídas por pisos

resbaladizos o con obstáculos,

Si es necesario emplear equipo mecánico

y/o accesorios, etc.69

Page 70: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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Trabajos en posición de pie

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Trabajos en posición de sentado

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Page 72: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

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Trabajos en posición de sentado

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Page 73: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

1.- IDENTIFIQUE LOS

PELIGROS PARA CADA

ACTIVIDAD LABORAL.

2.-ADOPTE LAS MEDIDAS

PARA MINIMIZAR LOS

RIESGOS Y BRINDE LAS

NORMAS DE SEGURIDAD

ADECUADAS.

3.-CONTROLE A SU PERSONAL,

VERIFICANDO SU SALUD Y LOS EFECTOS

DE LOS RIESGOS ... PERIODICAMENTE

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Page 74: Sesión 1 - Introducción a la Seguridad e Higiene Industrial

“ NO VALE HACER

NINGUN TRABAJO EN

FORMA INSEGURA,

¡NINGUNO!”

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