seleccion y manejo de materiales
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ÍNDICERESUMEN............................................................................................................2
INTRODUCCIÓN...................................................................................................2
OBJETIVO............................................................................................................2OBJETIVOS ESPECÍFICOS................................................................................3
1. Reducción de costos...............................................................................3
. Reducción de !" M"no de O#$".................................................................3
%. M"&o$ se'u$id"d......................................................................................3
(. Inc$e)ento de !" c"*"cid"d *$oducti+".....................................................3
,. Reducción de des*e$dicio........................................................................3
-. Meo$" se$+icio " !os c!ientes....................................................................3
/. M"&o$ *$oducti+id"d................................................................................3
JUSTIFIC0CIÓN....................................................................................................3
METODOO2Í0....................................................................................................4
Dis*ositi+os *"$" e! )"neo de )"te$i"!es.......................................................5
F"cto$es 3ue "4ect"n " !"s decisiones so#$e e! )"neo de !os )"te$i"!es..........5
0C0NCE 5 IMITE DE 0 PROPUEST0................................................................7
P0NTE0MIENTO DE 0 PROPUEST0..................................................................8
0NTECEDENTES..................................................................................................8
DESCRIPCIÓN DE 0 PROPUEST0.....................................................................10
0N6ISIS DE 0 JUSTIFIC0CIÓN ECONÓMIC0...................................................10
DISE7O..............................................................................................................12
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RESUMENEn este proyecto se implementarán mecanismos para la selección y manejo de materiales
de un sub-ensamble automatizado, que forma parte del mecanismo del disparo de un
breaker, llamado taggo, el cual consta de 5 piezas que serán seleccionadas y manejadas
por una vibratory bowl el cual selecciona y acomoda el material de la forma adecuada
para su ensamble, para despus transportarlo !acia el mecanismo que realizara elensamble con la pieza principal y posteriormente ser transportado a un instrumento de
medición del gramaje para posteriormente ser trasladado en unas rampas por gravedad
seg"n el gramaje que se obtuvo en la medición# $os beneficios económicos
que tendrá el proyecto en su traslado e impacto que debido a que la competencia
del mercado y a la reducción de tiempo y a su mayor producción# % continuación
se presentara donde dar&a sus impactos produciendo a!orros en distintas áreas'
seguridad, calidad, recursos !umanos, mercado y productos, log&stica, desec!os,
ambiental y energtico#
INTRODUCCIÓN(oy en d&a la industria !a ido evolucionando en muc!os aspectos, uno de estos y que !a
llegado a !acer uno de los más importantes y vanguardista, es la selección y manejo del
material# Este !a venido evolucionando a pasos agigantados con el paso del tiempo#
)on la implementación de este tipo de tecnolog&as las empresas !an mejorado en
muc!os aspectos, además de eliminación de tiempos de demora, cuellos de botella y
sobrecupo en los almacenes#
El *anejo de *ateriales es parte esencial de todo proceso de manufactura y ocurre cada
vez que un material, parte a producto terminado se mueve a ser transportado de un lugar
a otro# Este se presenta a travs del cielo completo de fabricación del producto, antes,durante y despus del proceso# $as materias primas generalmente se transportan desde
su origen !asta alg"n tipo de operación primaria, antes de que finalmente se lleve a la
planta manufacturera# +urante su elaboración las componentes y subproductos se
trasladan entre estaciones de trabajo !asta adquirir su conformación final, despus de
ello el producto es distribuido a los distintos usuarios# )ompletada su vida "til, ste es
desec!ado o se usa como desperdicio reciclable a"n en el caso que se desec!ó, por lo
menos un movimiento más es necesario para llevarla a su depósito final# En el caso que
el desperdicio sea recuperado ocurre un movimiento de retorno a la operación primaria
para su reprocesamiento#
$a ociedad %mericana de *anejo de *ateriales, !a definido el manejo de materiales enforma amplia como' .E$ %/0E 1 )2E3)2% +E$ *42*2E304, E*6%)%+4 1
%$*%)E3%*2E304 +E 70%3)2% E3 )7%$872E/% +E 7 94/*%. *%3E:%/
*%0E/2%$E' consiste en el suministro, mediante el uso del mtodo correcto, de la
cantidad e;acta del material adecuado, En el lugar indicado, en el momento preciso, en la
secuencia indicada en las mejores condiciones y al m&nimo costo posible# El manejo de
materiales, incluye consideraciones de *42*2E304, $7
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OBJETIVOEl objetivo de las tcnicas y equipos de manejo de materiales es el suministro de los
materiales necesarios en el tiempo preciso en el lugar adecuado, as& como la
ma;imización y la utilización del espacio y la minimización del n"mero de pasos de
manejo, realizándolos estrictamente necesarios, tan eficientemente como sea posible#
OBJETIVOS ESPECÍFICOS1. Reducción de costos
El costo de una operación puede reducirse por la eliminación de manejo innecesario a
repetitivo y por la integración de pasos de manejo y flujo de materiales a travs de la
planta#
. Reducción de !" M"no de O#$"=uenas prácticas de manejo de materiales, evitan el e;cesivo esfuerza manual y
generalmente reducen la mano de obra a niveles m&nimas necesarios#
%. M"&o$ se'u$id"d
/educiendo la mano de obra y las tareas manuales inseguras se mejora la seguridad totalde una operación# istemas mecanizados equipados con interruptores de seguridad
pueden reducir accidentes durante las operaciones#
(. Inc$e)ento de !" c"*"cid"d *$oducti+"El manejo de materiales puede incrementar la capacidad de una fábrica con el uso
eficiente del espacio disponible para el trabajo y el almacenamiento, promoviendo el
efectivo control de inventario aumentando la capacidad mediante el uso de equipo
mecanizado#
,. Reducción de des*e$dicio*ejoras en el manejo de materiales en proceso, mejora la calidad del producto, reduce los
desperdicios y minimiza los da>os al mismo# 7n eficiente manejo reduce el desperdicio ylas prdidas de materiales mediante un eficiente )ontrol del 2nventario
-. Meo$" se$+icio " !os c!ientes*ejores mtodos de manejo, ayudan a servir a los clientes más eficientemente,
asegurando que sus suministros lleguen a tiempo, en la cantidad requerida con da>os
m&nimos#
/. M"&o$ *$oducti+id"dEfectivo manejo de materiales incrementa la productividad de los empleados, mejora la
utilización de la maquinaria y ayuda a la empresa ser más competitiva#
JUSTIFIC0CIÓN)on este proyecto se busca mejorar la selección y el manejo del material dentro de una
l&nea automatizada la cual tendrá la capacidad de realizar un sub-ensamble del breaker,
que se requiere para el funcionamiento del mecanismo de disparo# )on este proyecto se
busca transportar las diferentes piezas requeridas para crear el sub-ensamble, que consta
de 5 piezas que serán puestas de forma óptima para ser tomadas por un mecanismo que
realizara el ensamble y as& optimizando el proceso, teniendo mayor producción, reducción
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de desperdicios, incremento de capacidad productiva, eliminación de las !oras !ombre y
reducción de costos que agregan valor al producto#
METODOO2Í0E;isten ?@ principios de manejo de materiales desarrollados por !andling institute
los cuales son los siguientes'
A 6rincipio de planeación' todo el manejo de materiales debe ser el resultado de un
plan deliberado en el que se definan por completo necesidades, objetivos de
desempe>o y especificaciones funcionales de los mtodos propuestos#
A 6rincipio de estandarización' mtodos, equipos, controles y software para el
manejo de materiales debe estandarizarse dentro de los l&mites que logran los
objetivos globales de desempe>o y sin sacrificar la fle;ibilidad, modularidad yproducción#
A 6rincipio del trabajo' el trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin
sacrificar la productividad o el nivel de servicio requerido de la operación#
A 6rincipio de ergonom&a' deben reconocerse la capacidad y las limitaciones
!umanas y respetarse al dise>ar las tareas y equipo de manejo de materiales para
asegurar operaciones seguras y efectivas#
A 6rincipio de carga unitaria' las cargas unitarias deben ser de tama>o adecuado y
configurarse de manera que logren el flujo de material y los objetivos de inventario
en cada etapa de la cadena de proveedores#
A 6rincipio de utilización del espacio' debe !acerse uso efectivo y eficiente de todo
el espacio disponible#
A 6rincipio de sistema' las actividades de movimiento y almacenaje de materiales
deben estar integradas por completo para formar un sistema operativo que abarca
recepción, inspección, almacenamiento, producción, ensamble, empaque,
unificación, selección de órdenes, env&os, transporte y manejo de reclamaciones#
A 6rincipio de automatización' las operaciones de manejo de materiales deben
mecanizarse yBo automatizarse cuando sea posible, para mejorar la eficiencia
operativa, incrementar la respuesta y mejorar la consistencia#
http://handling.software.informer.com/http://plan.software.informer.com/http://software1.software.informer.com/http://todo.software.informer.com/http://handling.software.informer.com/http://plan.software.informer.com/http://software1.software.informer.com/http://todo.software.informer.com/
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A 6rincipio ambiental' el impacto ambiental y el consumo de energ&a son criterios a
considerar al dise>ar o seleccionar el equipo y los sistemas de manejo de
materiales#
A 6rincipio del costo del ciclo de vida' 7n análisis económico e;!austivo debe
tomar en cuenta todo el ciclo de vida del equipo de manejo de materiales y los
sistemas que resulten#
Puntos 3ue se de#en conside$"$se *"$" $educi$ e! tie)*o dedic"do "! M"neode M"te$i"!es8
E;isten al menos cinco puntos fundamentales'
?C /educir el tiempo dedicado a recoger el material#
DC 7sar equipo mecanizado o automático#
C 7tilizar mejor las instalaciones de manejo e;istentes#
FC *anejar los materiales con más cuidado#
5C )onsiderar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y
actividades relacionadas#
Dis*ositi+os *"$" e! )"neo de )"te$i"!es.
El n"mero de dispositivos para el manejo de materiales de que actualmente se
dispone es demasiado grande, por lo que se describirán brevemente solo algunos
de ellos#
El equipo para el transporte !orizontal o vertical de materiales en masa puede
clasificarse en las tres categor&as siguientes#
F"cto$es 3ue "4ect"n " !"s decisiones so#$e e! )"neo de !os )"te$i"!es.
E;isten cuatro factores a las decisiones sobre el manejo de los materiales'
• El tipo de sistema de producción
• $os productos que se van a manejar#
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• El tipo de edificio dentro del cual se van a manejar los materiales#
• El costo de los dispositivos para el manejo de los mismos#
E;isten aspectos muy importantes del manejo de materiales# Entre estas
consideraciones se incluyen el movimiento de !ombres, maquinas, !erramientas e
información# El sistema de flujo debe de apoyar los objetivos de la recepción, la
selección, la inspección, el inventario# $a contabilidad, el empaque, el ensamble y
otras funciones de la producción# e necesita una decisión para establecer un plan
del movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin
subordinar la seguridad y la econom&a#
El manejo de materiales, representa un costo que no es recuperable# i un
producto es da>ado en la producción, puede recuperarse algo de su valor
volvindolo !acer#
6ero el dinero gastado en el manejo de materiales no puede ser recuperado#
Cuidado del uso adecuado de los materiales para no tener grandes pérdidas
capitales#
?# E!i)in"$ dist"nci"s#
i no es posible, se deben !acer las distancias del transporte tan cortas como sea
posible# +ebido a que los movimientos más cortos requieren de menos tiempo y
dinero que los movimientos largos y nos ayudan !acer de la producción más
eficiente#
D# M"ntene$ e! )o+i)iento#
i no es posible se debe de reducir el tiempo de permanencia en las terminales de
una ruta tanto como se pueda#
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# E)*!e"$ *"t$ones si)*!es#
e deben de reducir los cruces y otros patrones que conducen a una congestión,
ya que con la reducción de cruces !ace que la producción se !aga más ligera,
tomando en cuenta como lo permitan las instalaciones#
F# T$"ns*o$t"$ c"$'"s en ")#os sentidos#
e debe de minimizar el tiempo que se emplea en Gtransporte vac&oC# 6ueden
lograrse sustanciales a!orros si se pueden dise>ar sistemas para el manejo de
materiales que solucionen el problema de ir o regresar sin una carga "til#
5# T$"ns*o$t"$ c"$'"s co)*!et"s#
e debe de considerar un aumento en la magnitud de las cargas unitarias
disminuyendo la capacidad de carga, reduciendo la velocidad o adquiriendo un
equipo más versátil#
H# E+9tese e! )"neo )"nu"!#
)uando se disponga de medios mecánicos que puedan !acer el trabajo en formas
más efectiva#
I# )"te$i"!es de#e$:n est"$ )"$c"dos con c!"$id"d o eti3uet"dos#
Es fácil colocar mal o perder los art&culos por lo que es recomendado etiquetar los
productos#
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0C0NCE 5 IMITE DE 0 PROPUEST0El proyecto en desarrollo tiene como alcance transportar material mediante mecanismos
para la selección y manejo de materiales, en un proceso de un sub-ensamble
automatizado en el que se necesita transportar el material !acia el mecanismo deensamblaje y de la forma más adecuada y llevar el material terminado !acia diferentes
contenedores con la clasificación seg"n su gramaje#
El l&mite de la propuesta podr&a ser los recursos económicos que la empresa quiera
invertir en este proyecto o el l&mite de recursos a los cuales nos tengamos que apegar#
P0NTE0MIENTO DE 0 PROPUEST06ara este proyecto se tiene como propuesta implementación de dispositivos o
mecanismos, para el manejo y selección del material, los cuales serán vibratory bowl y
rampas por gravedad#
0NTECEDENTES+efinición de istema 9le;ible de *anufactura'
7n istema 9le;ible de *anufactura G9*C es una celda de máquinas de
0ecnolog&a de grupos G
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se detecta la importancia de mejorar los procesos de producción que intervienen
en las diferentes operaciones, desde la obtención de materias primas !asta el
producto que llega al consumidor final, se toma en cuenta lo necesario que estener personal capacitado para dic!a labor, no solo en bienestar de la empresa si
no del producto que se desea obtener# %s& se llega a requerir una estandarización
de procesos en cualquier establecimiento que maneje, distribuya o consuma alg"n
tipo de alimento# G*u>oz
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Se'u$id"d
%!orros estimados en compra de implementación de seguridad para zonas de
trabajo en zonas peligrosas Gguantes , iluminación , trajesG vestimenta de trabajoC
accidentes por cortes , !ospitalización , accidentes, incidentes , indemnizaciones a
familiares, costos de presentación legal, multas provenientes de organismos
reguladores de la actividad laboral, tiempo fuera de servicio de los equipos al
producirse un accidente, reemplazo o reparaciones de equipos afectados
mecánicos que den mantenimiento#
C"!id"d
/educción de la frecuencia de los servicios de mantenimiento, a!orros estimados
en' ./e trabajo. o reparación de piezas reparación y garant&as ofrecidos al cliente,
aumento de la demanda debido a la mejora esperada de la calidad del producto,
disminución de la devolución de art&culos por parte del consumidor, aumento de la
demanda por parte de clientes nacionales yBo internacionales debido a la
continuidad en el cumplimiento de las especificaciones, ingreso a nuevos
mercados y aumento de la demanda al obtener una certificación por parte de un
organismo supervisor de calidad, aumento de la demanda debido a la capacidad
de ofrecer tiempo de garant&a mayores#
Me$c"do & *$oductos
+isminución y a!orros# En tiempo de repuesta de la producción a la variación de
la demanda Galmacenaje, materia primas empleados a los cambios de gusto el
consumidor, demanda estimada de una nueva l&nea de productos, aumento de
ingresos debido al aumento la capacidad de la producción #pruebas de fábrica,
pruebas en sitio, arranque y puesta en marc!a, pruebas y puesta en marc!a,pruebas en fabrica Gcalidad Canalista, pruebas en sitio, arranque y puesta en
marc!a, pruebas en marc!a, pruebas disponibilidad, actualización de documentos
y auditorias sistema costos de nacionalización de equipos importados#
o'9stic"
+isminución y a!orros en almacenamiento e inventarios, disminución y a!orros en
costos operacionales y el tiempo de procesamiento de órdenes de compra,
demanda estimada a causa de los tiempos de entrega#
Desec;os
%!orros estimados en disminución de almacenamiento de producción de
desec!os, utilizando más eficiencia de la demanda materia prima y de la energ&a,
disminución en los costos involucrados en la eliminación o trasporte de
desperdicios#
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0)#iente
%!orros en disminuciones' de generación de desec!os tó;icos GcoDC, con la
correspondencia disminución de la gastos de' tratamiento, eliminación, trasporte,
almacenaje, efectos sobre el personal, efectos sobre a comunidad, etc#+isminución o eliminación de multas por contaminación del ambiente, disminución
de gastos de representación legal en el caso de violación de regulaciones
ambientales, disminución de gastos mdicos e indemnizaciones a la persona
Ginterna o e;ternas a la empresaC afectadas por la contaminación generada por la
industria
"#o$"!
+imisión en a!orros' en sueldos del personal asociado al proceso a automatizar,
promociones, seguros social prestaciones, pensiones, bonos, sobre tiempos, y
otros ingresos del personal, paro de la producciónGpor cansancio cambio de
turnoC, producción fuera de especificaciones, capacitación del personal, da>o en
equipos , tiempo de respuesta , y otros originadas por errores !umanosGpersonalC#
Ene$'9"
+isminución y a!orros' en uso más eficiente de la energ&a Gelctrica o proveniente
de combustiblesC, disminución de los costos al utilizar una fuente alterna de
energ&a#
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DISE7O
Fig. 1. vibratory bowl.
Fig 2. Vibratory bowl.
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Fig 3. r!"#i$!%o
13. &oti'a&io(!$ #!l )at!rial y #! lo$ &o$to$ a(!*a#o$ y +( &o$to !$ti)a#o al,(al #! la -ro-+!$ta.
tt-/www.!*ibowl.&o)vibratory"bowl"!!#!r$.t)l
14. &o(&l+$io(!$ y r!&o)!(#a&io(!$.
! &o(&l+y! +! !$ $+)a)!(t! b!(,&o -ara la !)-r!$a i)-l!)!(tar +($i$t!)a #! ali)!(ta&i( &o)o lo !$ &o( !l vibratory bowl ya +! !$t! $i$t!)a!li)i(a la )a(o #! obra #! lo$ o-!ra#or!$ ya +! !$ +( $i$t!)a total)!(t!a+to)ati'a#o y !l (i&o )otivo $!ra bri(#arl! )a(t!(i)i!(to -r!v!(tivo y !($+ &a$o &orr!&tivo o bi!( la -rogra)a&i( #!l $i$t!)a +(a v!' +! $!#!$&o(!&t! o $! #!$ &o(,g+r! !l $i$t!)a !$ a #o(#! (i&a)!(t! y -or !$to$)otivo$ !(tra la )a(o #! obra #!l o-!ra#or -or lo +! #!&i)o$ +! !$b!(,&o ya +! !li)i(a !($a)bl!$ y $+b"!($a)bl!$ +! !:!r&!( la$o-!ra#ora$ -ara !li)i(ar &o$to$ -or -art! #! $alario$ #! lo$ )i$)o$. ;a (i&ai(v!r$i( $!r< !l )a(t!(i)i!(to r!$-!&tivo o la $+$tit+&i( #! -i!'a$ +!&o(or)a( !$t! $i$t!)a.
! r!&o)i!(#a la i)-l!)!(ta&i( ya +! (o $olo b!(!,&ia a lo$ &o$to$ yti!)-o$ #! !(tr!ga $i(o +! ta)bi( b!(!,&iara a lo$ -!#i#o$ +! !( +(+t+ro $! -r!$!(t!( ya +! &o( la i)-l!)!(ta&i( #! !$t! $i$t!)a $! !li)i(arala atiga #!$&+i#o o bi!( a+$!(&ia$ -or -art! #! lo$ o-!ra#or!$ ya +! $i $!
http://www.flexibowl.com/vibratory-bowl-feeders.htmlhttp://www.flexibowl.com/vibratory-bowl-feeders.html
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-r!$!(ta +( -!#i#o #! gra( &a(ti#a# #! -i!'a$ !$o $! lograra !( )!(orti!)-o &o( )!(or ri!$go y b!(!,&ia(#o a la !)-r!$a ya +! r!#+&ir< lo$&o$to$ -or )a(o #! obra y g!(!rara ga(a(&ia$ -ara la !)-r!$a.
15. glo$ario
TaggoVibratory bowl alimentador de tazon vibratorio. Mecanismoautomatizado para la implementación de transporte y ensamble demateria prima.
Gramaje
CNC. Cont$o! Nu)e$ico Co)*ut"$i
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+esarrollar e implantar un istema de
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18. tabla$.
19 gra,&a$
20 i)+la&i( #!l $otwar! libr!.21 vi#!o$.