sección técnica

8/3/2019 Seccin tcnica

1/41


2/41M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A

3838

Conductor de cobre

Aislamiento termoplstico (PVC)Curvas basadas sobre la

siguiente frmula:

I T2 + 234

A T1 + 234

donde:

= Corriente de cortocircuito (amperes)

= Area del conductor (circular mils)

= Tiempo de cortocircuito (segundos)

= Temperatura mxima de

operacin (90C)

= Temperatura mxima de

cortocircuito (150C)

5.5.5.5.5. Seccin tcnica generalSeccin tcnica generalSeccin tcnica generalSeccin tcnica generalSeccin tcnica general

Grficas de capacidad de corrienteGrficas de capacidad de corrienteGrficas de capacidad de corrienteGrficas de capacidad de corrienteGrficas de capacidad de corrientede cortocircuito en conductoresde cortocircuito en conductoresde cortocircuito en conductoresde cortocircuito en conductoresde cortocircuito en conductores

Una equivalencia prctica entre un circular mil y un milmetro cuadrado es:

1 mm2 = 1,973.5 CM



33

CalibreAWG/kCM

TW (60C) 600 V Vinanel 2000MR (THW-LS/THHW-LS) (90C 600 V)

Corr ienteAmperes

Dimetroexteriornominal

mm(1Pesokg/km(

Corr ienteAmperes

Dimetroexteriornominal

mm(1Peso

kg/km(

Tuboconduit

1 a 3conductor

Aire libre(charola)

1 conduct

Tubo conduit1 a 3 conductores

Aire libre(charola)

1 conductor

7 5C 90 C 75C 9 0C

20 3 3 2.1 9 8 10 16 14 2.3 10

18 5 5 2.3 12 12 14 20 18 2.6 13

16 8 8 2.6 17 15 18 25 24 2.9 19

14 20 25 3.2 27 20 25 30 35 3.5 29

12 25 30 3.6 40 25 30 35 40 4.0 43

10 30 40 4.2 60 35 40 50 55 4.6 63

8 40 60 5.6 99 50 55 70 80 6.1 104

6 55 80 7.1 159 65 75 95 105 7.8 168

4 70 1 0 5 9.1 252 85 95 1 2 5 140 9.0 251

2 95 1 4 0 1 0 . 6 380 1 1 5 1 3 0 1 7 0 190 1 0 . 5 378

1/0 1 2 5 1 9 5 1 3 . 6 606 1 5 0 1 7 0 2 3 0 260 1 3 . 6 603

2/0 1 4 5 2 2 5 1 4 . 8 747 1 7 5 1 9 5 2 6 5 300 1 4 . 8 743

3/0 1 6 5 2 6 0 1 6 . 1 922 2 0 0 2 2 5 3 1 0 350 1 6 . 1 919

4/0 1 9 5 3 0 0 1 7 . 6 1 , 1 4 3 2 3 0 2 6 0 3 6 0 405 1 7 . 5 1 , 1 3 9

250 2 5 5 2 9 0 4 0 5 455 1 9 . 5 1 , 3 5 6

300 2 8 5 3 2 0 4 4 5 505 2 0 . 9 1 , 6 0 3

350 3 1 0 3 5 0 5 0 5 570 2 2 . 2 1 , 8 5 3

400 3 3 5 3 8 0 5 4 5 615 2 3 . 4 2 , 1 0 1

500 3 8 0 4 3 0 6 2 0 700 2 5 . 5 2 , 5 9 3

600 4 2 0 4 7 5 6 9 0 780 2 8 . 3 3 , 1 1 9

750 4 7 5 5 3 5 7 8 5 885 3 1 . 0 3 , 8 5 2

1,000 5 4 5 6 1 5 9 3 5 1 , 0 5 5 3 4 . 9 5 , 0 6 8

Tablas de capacidad de conduccin de corriente yTablas de capacidad de conduccin de corriente yTablas de capacidad de conduccin de corriente yTablas de capacidad de conduccin de corriente yTablas de capacidad de conduccin de corriente ydimensiones de conductores elctricosdimensiones de conductores elctricosdimensiones de conductores elctricosdimensiones de conductores elctricosdimensiones de conductores elctricos

TABLA 5.1 Vinanel 2000TABLA 5.1 Vinanel 2000TABLA 5.1 Vinanel 2000TABLA 5.1 Vinanel 2000TABLA 5.1 Vinanel 2000MRMRMRMRMR y TW (60y TW (60y TW (60y TW (60y TW (60C)C)C)C)C)

Para condiciones de agrupamientos diferentes o temperatura ambiente superior a 30C, consultar tablas de factores de correccin.(1) Los dimetros considerados son para cables aislados, los alambres tienen un dimetro ligeramente menor.(2) El peso considerado es para cables aislados, los alambres tienen un peso ligeramente menor.

(1) (2)

MR

(2)(1)



4040

Cal ibre

AWG

TWD (60C)

SPT (60C)

A A

CorrienteAmperes

Dimensionem m Peso

k g / k mCorrienteAmperes

Dimensionem m Peso

k g / k m

A B A B

2 2 1 4 . 4 2 . 0 1 5 3 4 . 0 2 . 0 1 4

2 0 3 4 . 7 2 . 1 2 0 7 4 . 9 2 . 5 2 2

1 8 5 5 . 1 2 . 4 2 7 1 0 5 . 4 2 . 7 2 9

1 6 8 5 . 7 2 . 6 3 8 1 3 7 . 7 3 . 8 5 4

1 4 2 0 7 . 4 3 . 5 6 3 1 8 8 . 5 4 . 2 7 3

1 2 2 5 8 . 2 3 . 9 9 0 2 5 1 2 . 7 . 3 145

1 0 4 0 9 . 3 4 . 5 136

TABLA 5.2 TWD y SPTTABLA 5.2 TWD y SPTTABLA 5.2 TWD y SPTTABLA 5.2 TWD y SPTTABLA 5.2 TWD y SPT

BB

Para condiciones de agrupamientos diferentes o temperatura ambiente superior a 30C, consultar tablas de factores de correccin.Los datos estn sujetos a tolerancias normales de manufactura.



44

CalibreAWG/kCM

Dimetroexterior

Pesok g / k m

Capacidad de conduccin de corrienA m p e r e s ( 1 )

En tubo conduit Al aire libre

a 90 a 75 a 90 a 75C

14 3.0 25 25 20 35 30

12 3.4 37 30 25 40 35

10 4.3 60 40 35 55 50

8 5.6 97 55 50 80 70

6 6.6 148 75 65 1 0 5 95

4 8.4 227 95 85 1 4 0 1 2 5

2 9.9 348 1 3 0 1 1 5 1 9 0 1 7 0

1/0 1 2 . 5 550 1 7 0 1 5 0 2 6 0 2 3 0

2/0 1 3 . 7 684 1 9 5 1 7 5 3 0 0 2 6 5

3 / 0 1 5 . 0 851 2 2 5 2 0 0 3 5 0 3 1 0

4/0 1 6 . 5 1 , 0 6 1 2 6 0 2 3 0 4 0 5 3 6 0

2 5 0 1 8 . 2 1 , 2 5 2 9 0 2 5 5 4 5 5 4 0 5

3 0 0 1 9 . 6 1 , 4 9 3 2 0 2 8 5 5 0 5 4 4 5

5 0 0 2 4 . 3 2 , 4 5 4 3 0 3 8 0 7 0 0 6 2 0

Estos datos son aproximados y estn sujetos a tolerancias normales de manufactura.(1) Cuando los conductores de circuitos de corriente alterna se alojen en tubera metlica, o cuando dichos conductores,

con una corriente mayor a 50 amperes, pasen a travs de una placa metlica, se debern colocar en la tubera a travsde la placa, agrupando los conductores activos y el neutro, con el fin de limitar calentamientos excesivos por los efectosde induccin.

TABLA 5.3 Vinanel NylonTABLA 5.3 Vinanel NylonTABLA 5.3 Vinanel NylonTABLA 5.3 Vinanel NylonTABLA 5.3 Vinanel NylonMRMRMRMRMR (THWN-THHN)(THWN-THHN)(THWN-THHN)(THWN-THHN)(THWN-THHN)

(1)



4242

CalibreAWG/kC

Dimetrom m

Pesok g / k m

Capacidad de conduccin de corrAmperes(1)

Conduct Exterio

Hasta tres cablen ducto

En charolas

a 75C a 90 a 75 a 90C

14 1.6 4.2 30 20 25 30 35

12 2.0 4.7 50 25 30 35 40

10 2.6 5.3 65 35 40 50 55

8 3.7 6.8 110 50 55 70 80

6 4.3 7.4 150 65 75 95 105

4 5.4 8.5 230 85 95 1 2 5 140

2 6.8 9.9 350 1 1 5 1 3 0 1 7 0 190

1/0 8.6 1 2 . 7 555 1 5 0 1 7 0 2 3 0 260

2/0 9.6 1 3 . 7 692 1 7 5 1 9 5 2 6 5 300

3/0 1 0 . 8 1 4 . 9 853 2 0 0 2 2 5 3 1 0 350

4/0 1 2 . 1 1 6 . 2 1 , 0 6 5 2 3 0 2 6 0 3 6 0 405

250 1 3 . 3 1 8 . 2 1 , 2 7 0 2 5 5 2 9 0 4 0 5 455

300 1 4 . 5 1 9 . 5 1 , 5 1 4 2 8 5 3 2 0 4 4 5 505

400 1 6 . 7 2 1 . 7 1 , 9 9 0 3 3 5 3 8 0 5 4 5 615

500 1 8 . 8 2 3 . 7 2 , 6 4 5 3 8 0 4 3 0 6 2 0 700

750 2 3 . 2 2 8 . 9 3 , 6 8 0 4 7 5 5 3 5 7 8 5 885

1 , 0 0 0 2 6 . 9 3 2 . 6 4 , 8 7 5 5 4 5 6 1 5 9 3 5 1 , 0 5 5

Estos datos son aproximados y estn sujetos a tolerancias normales de manufactura.(1) Calculada para una temperatura de terreno de 20C, en el caso de cables en ductos o directamente enterrados, y para una temperatura

ambiente de 30C, en el caso de cables en charola o al aire libre.

(1)

TABLA 5.4 Cable Vulcanel XLP, tipo RHW-RHH, 600 VoltsTABLA 5.4 Cable Vulcanel XLP, tipo RHW-RHH, 600 VoltsTABLA 5.4 Cable Vulcanel XLP, tipo RHW-RHH, 600 VoltsTABLA 5.4 Cable Vulcanel XLP, tipo RHW-RHH, 600 VoltsTABLA 5.4 Cable Vulcanel XLP, tipo RHW-RHH, 600 Volts



44

CalibreAWG

Uso rudo (90C)Tipo SO 600 V

Corr ien teAmperes

Dimetro exterim m

Pesok g / k m

Conductores Conductores Conductores

2 3 2 3 2 3

1 4 1 8 1 5 1 3 . 6 1 4 . 3 220 260

1 2 2 5 2 0 1 5 . 4 1 6 . 2 290 350

1 0 3 0 2 5 1 6 . 7 1 7 . 5 355 435

8 4 0 3 5 2 1 . 0 2 2 . 2 550 675

6 5 5 4 5 2 3 . 8 2 5 . 1 740 925

4 7 0 6 0 2 7 . 2 2 9 . 0 1 , 0 2 5 1 , 3 0 0

2 9 5 8 0 3 1 . 5 3 3 . 3 1 , 4 3 0 1 , 8 3 5

Los valores de corriente se toman en cuenta cuando los tres conductores transporten corriente; en caso de necesitardos conductores de energa y un tercero a tierra, se tomarn las capacidades del dplex plano en el mismo calibre.Datos sujetos a tolerancias normales de manufactura.

TABLA 5.6 Cordones uso rudo, tipos ST y SJTTABLA 5.6 Cordones uso rudo, tipos ST y SJTTABLA 5.6 Cordones uso rudo, tipos ST y SJTTABLA 5.6 Cordones uso rudo, tipos ST y SJTTABLA 5.6 Cordones uso rudo, tipos ST y SJT

TABLA 5.5 Cordn uso rudo, tipo SOTABLA 5.5 Cordn uso rudo, tipo SOTABLA 5.5 Cordn uso rudo, tipo SOTABLA 5.5 Cordn uso rudo, tipo SOTABLA 5.5 Cordn uso rudo, tipo SO

CalibreAWG

Uso rudo (60C)Tipo ST 600 V

Uso rudo (60C)SJT 300 V

CorrienteAmperes

Dimetroexteriorm m

Pesok g / k m

CorrienteAmperes

Dimetroexteriorm m

Pesok g / k m

Conductore Conductor Conductore Conductor Conductore Conductor

2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3

1 8 1 0 7 7.2 7.7 65 80

1 6 1 3 1 0 7.9 8.5 84 1 0 3

1 4 1 5 1 4 . 0 27 1 8 1 5 8.7 9.2 1 0 8 1 3 5

1 2 2 5 2 0 1 5 . 1 1 5 . 9 3 1 4 36 2 5 2 0 1 0 . 5 1 1 . 1 1 6 2 2 0 2

1 0 3 0 2 5 1 6 . 4 1 7 . 0 3 8 8 38 3 0 2 5 1 4 . 0 1 4 . 9 2 8 2 3 5 0

8 4 0 3 5 2 0 . 3 2 1 . 5 4 1 1 56

6

4 6 0 2 8 . 4 1 , 1 3

2 8 0 3 3 . 2 1 , 6 4



4444

Tablas de factores de correccin paraTablas de factores de correccin paraTablas de factores de correccin paraTablas de factores de correccin paraTablas de factores de correccin paracables instalados en tubos conduit y charolacables instalados en tubos conduit y charolacables instalados en tubos conduit y charolacables instalados en tubos conduit y charolacables instalados en tubos conduit y charola

Nmero de conductores quellevan corriente

Factores de correccinpor agrupamiento

1 a 34 a 67 a 9

10 a 2021 a 3031 a 4041 y ms

1 . 0 00 . 8 00 . 7 00 . 5 00 . 4 50 . 4 00 . 3 5

TABLA 5.7 Tubo conduit*TABLA 5.7 Tubo conduit*TABLA 5.7 Tubo conduit*TABLA 5.7 Tubo conduit*TABLA 5.7 Tubo conduit*

* Para informacin ms detallada, consulte la norma NOM-001-SEMP.

TABLA 5.8 Charola*TABLA 5.8 Charola*TABLA 5.8 Charola*TABLA 5.8 Charola*TABLA 5.8 Charola*

Factores de correccin por temperaturaFactores de correccin por temperaturaFactores de correccin por temperaturaFactores de correccin por temperaturaFactores de correccin por temperaturaNmero de conductores quellevan corriente

Factores de correccinpor agrupamiento

1 - 34 - 67 - 24

25 - 4243 y ms

1 . 0 00 . 8 00 . 7 00 . 6 00 . 5 0

* Los factores de correccin de esta tabla se aplican a las capacidades de corriente de la Tabla5.1 donde indica "Al aire libre". Para grupos de cables monoconductores, como los trplex ocudruplex, o los grupos de cables monoconductores amarrados entre s, deben aplicarse lascapacidades de corriente de la Tabla 5.1 donde indica "Tubo conduit", aplicando los factoresde correccin de esta tabla para el nmero de conductores de cada grupo.

Cuando los cables en la charola tienen un espaciamiento arriba del 25% del dimetro del cable msgrande, o del grupo de cables de mayor dimetro, deben usarse los siguientes factores:

Para cables con un espaciamiento menor del 25% del dimetro del cable ms grande, o del grupo decables de mayor dimetro, se deben usar las capacidades de corriente de la Tabla 5.1 donde indica"Tubo conduit", multiplicada por el factor de correccin de la Tabla 5.8.

Nmero de cables horizontalme1 2 3 4 5 6

Verticalmente

12

1 . 00 . 8

0 . 90 . 8

0 . 80 . 7

0 . 80 . 7

0 . 80 . 7

0 . 80 . 7



44

Cuando las charolas tengan tapa, las capacidades de corriente afectadas por sus correspondientesfactores de agrupamiento deben multiplicarse por 0.95.

Cuando los cables instalados en charolas estn expuestos a los rayos solares, las capacidades decorriente afectadas por sus correspondientes factores de agrupamiento deben multiplicarse por 0.85.

TemperaturaambienteC

Para temperatura ambiente diferente de 30C, multipcapacidades de corriente por el factor de correcci

correspondiente en esta tabla60 C ( 1 ) 7 5 C ( 1 ) 9 0C ( 1 )

21 - 25 1 . 0 8 1 . 0 5 1 . 0 4

26 - 30 1 . 0 0 1 . 0 0 1 . 0 0

31 - 35 0 . 9 1 0 . 9 4 0 . 9 6

36 - 40 0 . 8 2 0 . 8 8 0 . 9 1

41 - 45 0 . 7 1 0 . 8 2 0 . 8 7

46 - 50 0 . 5 8 0 . 7 5 0 . 8 2

51 - 55 0 . 4 1 0 . 6 7 0 . 7 6

56 - 60 0 . 5 8 0 . 7 1

61 - 70 0 . 3 3 0 . 5 8

71 - 80 0 . 4 1

(1) (1)

Factores de correccin por temperatura ambienteFactores de correccin por temperatura ambienteFactores de correccin por temperatura ambienteFactores de correccin por temperatura ambienteFactores de correccin por temperatura ambiente

TABLA 5.9 Factores de correccinTABLA 5.9 Factores de correccinTABLA 5.9 Factores de correccinTABLA 5.9 Factores de correccinTABLA 5.9 Factores de correccin

(1) Temperatura en el conductor de acuerdo con el tipo de aislamiento.

(1)



4646

TablasTablasTablasTablasTablas de ocupacin mxima dede ocupacin mxima dede ocupacin mxima dede ocupacin mxima dede ocupacin mxima deconductores en tubo conduitconductores en tubo conduitconductores en tubo conduitconductores en tubo conduitconductores en tubo conduit

Tipo deconductor

Calibre deconductor

AWG/kCM

Dimetro nominal de tubom m

1 3 1 9 2 5 3 2 3 8 5 1 6 3 7 6 8 9 1 0 2

TW, THW,THW-LS,

THHW-LS yXHHW

14(1) 9 1 6 2 5 4 5 6 1

14 8 1 4 2 2 3 9 5 4

12(1) 7 1 2 2 0 3 5 4 8 7 8

12 6 1 1 1 7 3 0 4 1 6 8

10(1) 5 1 0 1 5 2 7 3 7 6 1

10 4 8 1 3 2 3 3 2 5 2

8 2 4 7 1 3 1 7 2 8 4 0

RHW y RHH(sin cubierta ext

14(1) 6 1 0 1 6 2 9 4 0 6 5

14 5 9 1 5 2 6 3 6 5 9

12(1 4 8 1 3 2 4 3 3 5 4

12 4 7 1 2 2 1 2 9 4 7

10(1 4 7 1 1 1 9 2 6 4 3 6 1

10 3 6 9 1 7 2 3 3 8 5 3

8 1 3 5 1 0 1 3 2 2 3 2 4 9

TW, THW, THWTHHW-LS,

RHW y RHH(sin cubierta ext

6 1 2 4 7 1 0 1 6 2 3 3 6 4 8

4 1 1 3 5 7 1 2 1 7 2 7 3 6 4 7

2 1 1 2 4 5 9 1 3 2 0 2 7 3 4

1 / 0 - 1 1 2 3 5 8 1 2 1 6 2 1

2 / 0 - 1 1 1 3 5 7 1 0 1 4 1 8

3 / 0 - 1 1 1 2 4 6 9 1 2 1 5

4 / 0 - - 1 1 1 3 5 7 1 0 1 3

250 - - 1 1 1 2 4 6 8 1 0

300 - - - 1 1 2 3 5 7 9

350 - - - 1 1 1 3 4 6 8

400 - - - 1 1 1 2 4 5 7

500 - - - 1 1 1 1 3 4 6

(1)

(1)

(1)

TABLA 5.10TABLA 5.10TABLA 5.10TABLA 5.10TABLA 5.10

(1) Alambres.

(1)

(1)

(1)



44

Tipo deconductor

Calibre deconductor

AWG/kCM

Dimetro nominal de tubom m

1 3 1 9 2 5 3 2 3 8 5 1 6 3 7 6 8 9 1 0 2

RHW yRHH(con

cubiertaexterior)

14(1) 3 6 1 0 1 8 2 5 4 1 5 8

14 3 6 9 1 7 2 3 3 8 5 3

12(1) 3 5 9 1 6 2 1 3 5 5 0

12 3 5 8 1 4 1 9 3 2 4 5

10(1) 2 4 7 1 3 1 8 2 9 4 1

10 2 4 6 1 2 1 6 2 6 3 7

8 1 2 4 7 9 1 6 2 2 3 5 4 7

6 1 1 2 5 7 1 1 1 5 2 4 3 2 4 1

4 1 1 1 3 5 8 1 2 1 8 2 4 3 1

2 - 1 1 3 4 7 9 1 4 1 9 2 4

1/0 - 1 1 1 2 4 6 9 1 2 1 6

2/0 - - 1 1 2 3 5 8 1 1 1 4

3/0 - - 1 1 1 3 4 7 9 1 2

4/0 - - 1 1 1 2 4 6 8 1 0

250 - - - 1 1 1 3 5 6 8

300 - - - 1 1 1 3 4 5 7

350 - - - 1 1 1 2 4 5 6

400 - - - 1 1 1 1 3 4 6

500 - - - - 1 1 1 3 4 5

THWN yTHHN

14(1) 1 3 2 4 3 7 6 6

14 1 1 2 0 3 2 5 7

12(1) 1 0 1 8 2 8 4 9 6 7

12 8 1 5 2 3 4 2 5 7

10(1) 6 1 1 1 8 3 2 4 3 7 1

10 5 9 1 5 2 6 3 6 5 9

8 3 5 9 1 5 2 1 3 5 4 9

6 2 4 6 1 1 1 5 2 5 3 6 5 6

4 1 2 4 7 9 1 6 2 2 3 4 4 6

2 1 1 3 5 7 1 1 1 6 2 5 3 3 4 2

1/0 - 1 1 3 4 7 1 0 1 5 2 0 2 6

2/0 - 1 1 2 3 6 8 1 3 1 7 2 2

3/0 - 1 1 1 3 5 7 1 1 1 4 1 8

4/0 - - 1 1 2 4 6 9 1 2 1 5

250 - - 1 1 1 3 4 7 1 0 1 2

300 - - 1 1 1 3 4 6 8 1 1

350 - - - 1 1 2 3 5 7 9

400 - - - 1 1 1 3 5 6 8

500 - - - 1 1 1 2 4 5 7

TABLA 5.11TABLA 5.11TABLA 5.11TABLA 5.11TABLA 5.11

Esta tabla se basa en factores de relleno de 40 por ciento para tres conductores o ms, 31 por ciento parados conductores y 53 por ciento en el caso de un solo conductor. Debe tenerse en cuenta que para ms detres conductores en un tubo, la capacidad de corriente permisible en los mismos se ve reducida de acuerdo conlos factores de correccin.(1) Alambres.

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)



4848

Tabla de factores de cada de tensin unitariaTabla de factores de cada de tensin unitariaTabla de factores de cada de tensin unitariaTabla de factores de cada de tensin unitariaTabla de factores de cada de tensin unitaria

(milivolts/ampere-metro)(milivolts/ampere-metro)(milivolts/ampere-metro)(milivolts/ampere-metro)(milivolts/ampere-metro)

CalibreAWG/kCM

Sistema

Monofsico Trifsico

Tubo conduit(1) Tubo conduit(1)

Metlico No metlic Metlico No metlic

14 2 1 . 5 4 2 1 . 5 4 1 8 . 6 5 1 8 . 6 5

12 1 3 . 5 6 1 3 . 5 6 1 1 . 7 4 1 1 . 7 4

10 8.52 8.52 7.38 7.38

8 5.36 5 . 3 6 4.64 4.64

6 3.37 3.37 2.92 2.92

4 2.12 2.12 1.84 1 . 8 4

2 1.35 1.33 1.18 1.16

1/0 0.86 0.84 0.74 0.73

2/0 0.68 0.67 0.59 0.59

3/0 0.55 0.53 0.48 0.47

4/0 0.44 0.42 0.38 0.36

250 0.38 0.36 0.33 0.31

300 0.32 0.30 0.28 0.26

350 0.27 0.26 0.24 0.23

400 0.24 0.22 0.21 0.19

500 0.20 0.18 0.17 0.16

600 0.17 0.15 0.16 0.14

750 0.14 0.12 0.12 0.10

1 , 0 0 0 0.12 0.09 0.10 0.09

(1) Valores vlidos para todo tipo de canalizacin.

(1)

Tabla de porcentaje de relleno para conductores en tubo conduitTabla de porcentaje de relleno para conductores en tubo conduitTabla de porcentaje de relleno para conductores en tubo conduitTabla de porcentaje de relleno para conductores en tubo conduitTabla de porcentaje de relleno para conductores en tubo conduito tuberas (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)o tuberas (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)o tuberas (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)o tuberas (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)o tuberas (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)

Tabla 5.13Tabla 5.13Tabla 5.13Tabla 5.13Tabla 5.13

Nm. de conductores en un tu Porcentaje utilizable del rea d

12

ms de 2

53%31%

4 0 %


(1)



44

Frmulas elctricasFrmulas elctricasFrmulas elctricasFrmulas elctricasFrmulas elctricas

Frmulas elctricas para determinar:I, H.P., kW y kVA

Dato conocido

Corriente alterna

Corriente dire

Una fase Tres fases

kVA, EI = kVA x 1,00

EI = kVA x 1,000

3 x E

kW, E, F.P.I = kW x 1,000

E x F.P.

I = kW x 1,000

3 x E x F.P.

I = kW x 1,

E

H.P., E, F.P.I = H.P. x 746

E x F.P. x NI = H.P. x 746

3 x E x N x F.I = H.P. x 7

E x N

I, EkVA = I x E

1,000kVA = I x E x 3

1,000

I, E, F.P.kW = I x E x F.

1,000kW = I x E x 3 x F

1,000kW = I x E

1,00

I, E, F.P., N

H.P. = I x E x N x

746

H.P. = I x E x 3 x N

746

H.P. = I x E x

746

H.P. =

kW =

I =

I =

I =I =

I =

I =

kVA =

kW =

H.P. =

I =

I =

kVA =

kW =

H.P. =

donde:E = Tensin entre fases (Volts)I = Corriente (amperes) = Eficiencia del equipo

F.P. = Factor de potencia, en Mxico el mnimo es 0.9H.P. = Caballos de potencia

kW = KilowattskVA = Kilovoltamperes




5050

( )

Ley de Ohm: I =

Ley de Joule (efectos calorficos de la corriente): Q = 0.00024 RI2 T

Equivalente calorfico de la energa elctrica: Watts - segundo4184

Conexin de condensadores: en serie en paralelo

11 + 1 + 1 + 1 CT = C1 + C2 + C3 + C...C1 C2 C3 C...

Conexin de inductancias: en serie en paralelo

L = L1 + L2 + L3 + L...

Eficiencia de un motor C.C.:

donde:P = Potencia (Watts)

= EficienciaE = VoltajeI = Corriente

Relacin de transformacin (m):

El subndice 1 es para elprimario,

el 2 es para el secundario.

Porcentaje de cada de tensin:

donde:%V = Cada de voltaje (porcentaje)

L = Longitud del circuito (m)I = Corriente necesaria (amperes)

Ve = Voltaje a la entrada del servicioFc = Factor de cada de tensin unitaria

VR

CT =

L =1

1 + 1 + 1 + 1L

1L

2L

3L...

=E IP

m = = =V

1I2

W1

V2

I1

W2

%V =Fc x L x I10 x Ve

milivolts

amper-m

H =



55

I = Tc - TaRc RT

Torque (lb-ft) = H.P. x 5,250RPM

( )C x MWatt

Capacidad nominal del circuitA

Capacidad del contactoA

1 52 03 04 05 0

No mayor de 1515 20

3040 50

50

Capacidad de conduccin de conductores:donde:

Tc = Temperatura del conductor (C)Ta = Temperatura ambiente (C)Rc = Resistencia del conductor (ohm/m)

RT = Resistencia trmica total entre el cobrey el medio ambiente

Motores:

donde:I = Corriente (amperes)

V = Voltaje (Volts)

R = Resistencia (ohms)Q = Cantidad de calor (kilocaloras)t = Tiempo (segundos)

H = KilocalorasP = Potencia al freno (Watts)E1 = Tensin en los bornes (Volts)

H.P. = Caballos de potenciaRPM = Revoluciones por minuto

Capacidad nominal de contactos y requisitos para circuitos derivadosCapacidad nominal de contactos y requisitos para circuitos derivadosCapacidad nominal de contactos y requisitos para circuitos derivadosCapacidad nominal de contactos y requisitos para circuitos derivadosCapacidad nominal de contactos y requisitos para circuitos derivados(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)

Tabla 5.15 Capacidad nominal de contactos para diversos circuitosTabla 5.15 Capacidad nominal de contactos para diversos circuitosTabla 5.15 Capacidad nominal de contactos para diversos circuitosTabla 5.15 Capacidad nominal de contactos para diversos circuitosTabla 5.15 Capacidad nominal de contactos para diversos circuitos



5252

Tabla 5.16 Carga mxima conectada a un contacto por medio de cordn y clavijaTabla 5.16 Carga mxima conectada a un contacto por medio de cordn y clavijaTabla 5.16 Carga mxima conectada a un contacto por medio de cordn y clavijaTabla 5.16 Carga mxima conectada a un contacto por medio de cordn y clavijaTabla 5.16 Carga mxima conectada a un contacto por medio de cordn y clavija

Capacidad nominal del cir 15 A 20 A 30 A 40 A 50 A

Conductores (tamao m Alambrado de circuitos

- Seccin transversal n- Calibre

2.082 m14 AWG

3.307 m12 AWG

5.260 m10 AWG

8.367 m8 AWG

13.30 m6 AWG

Derivaciones:- Seccin transversal n- Calibre

2.082 m14 AWG

2.082 m14 AWG

2.082 m14 AWG

3.307 m12 AWG

3.307 m12 AWG

Proteccin contra sobre 15 A 20 A 30 A 40 A 50 A

Dispositivos de salida: Portalmparas permiti Capacidad de contacto(

cualquiert ipo

15 A m

cualquiert ipo

15 20

serviciopesado30 A

serviciopesado 40

50 A

serviciopesado50 A

Carga mxima 15 A 20 A 30 A 40 A 50 A

Capacidad nominal del circA

Capacidad nominal del contaA

Carga mximA

15 20

2 03 0

1 5

2 03 0

1 2

1 62 4

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(1) Estas secciones transversales nominales son para los conductores de cobre.(2) Para la capacidad de los contactos de los aparatos de alumbrado de tipo de descarga elctrica conectados a un cordn flexible,

vase la Seccin 410-30 (c).

Tabla 5.17 Requisitos para circuitos derivadosTabla 5.17 Requisitos para circuitos derivadosTabla 5.17 Requisitos para circuitos derivadosTabla 5.17 Requisitos para circuitos derivadosTabla 5.17 Requisitos para circuitos derivados

(conductores de tipos RHW, RHH, THHN, THW, THW-LS,(conductores de tipos RHW, RHH, THHN, THW, THW-LS,(conductores de tipos RHW, RHH, THHN, THW, THW-LS,(conductores de tipos RHW, RHH, THHN, THW, THW-LS,(conductores de tipos RHW, RHH, THHN, THW, THW-LS,

THHW-LS, THWN, XHHW y XHHW-2 en canalizacin o cable)THHW-LS, THWN, XHHW y XHHW-2 en canalizacin o cable)THHW-LS, THWN, XHHW y XHHW-2 en canalizacin o cable)THHW-LS, THWN, XHHW y XHHW-2 en canalizacin o cable)THHW-LS, THWN, XHHW y XHHW-2 en canalizacin o cable)

(1):



55

Tipo de localUnidad de cargen (VA) por m

Auditorios y armerasBancosBarberas, peluqueras y salones de bellezaIglesiasClubes o casinos

TribunalesUnidades de vivienda(1)Estacionamientos comercialesHospitalesHoteles y moteles, incluyendo apartamentos sinInmuebles comerciales e industrialesCuartos de huspedesInmuebles de oficinaRestaurantesEscuelasTiendasDepsitos, almacenes, bodegas

1 0 . 035.0(2)

3 0 . 01 0 . 02 0 . 0

2 0 . 03 0 . 0

5.02 0 . 02 0 . 02 0 . 01 5 . 0

35.0(2)2 0 . 03 0 . 03 0 . 0

2.5

Para los locales citados, y con excepcin de las viviendas unifamiliareindividuales de viviendas multifamiliares, se aplicar lo siguie

Salas de reuniones y auditoriosRecibidores, corredores, closets y escalerasEspacios para almacenamiento

1 0 . 05.02.5

Cargas de alumbradoCargas de alumbradoCargas de alumbradoCargas de alumbradoCargas de alumbrado(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)

Tabla 5.18 Cargas de alumbrado general de acuerdo con el tipo de localTabla 5.18 Cargas de alumbrado general de acuerdo con el tipo de localTabla 5.18 Cargas de alumbrado general de acuerdo con el tipo de localTabla 5.18 Cargas de alumbrado general de acuerdo con el tipo de localTabla 5.18 Cargas de alumbrado general de acuerdo con el tipo de local

(1)

(1)

(2)

(2)

(2)

(1) Todas las salidas para contactos de 20 A o menos en viviendas unifamiliares, multifamiliares y habitaciones de hotelesy moteles, pueden considerarse como salidas para iluminacin general y no es necesario incluir carga adicional algunapara ellas; se exceptan los contactos.

(2) Cuando la cantidad real de contactos de uso general es desconocida, se deben adicionar 10.75 por ese concepto.



5454

Tipo de local

Parte de la carga dealumbrado general al quaplica el factor de dem

( V A )

Factor dedemanda

(Porcentaj

Unidades de viviendaPrimeros 3,000 menosLos siguientes hasta 12Exceso sobre 120,000

1003525

Hospitales(1)Primeros 50,000 menExceso sobre 50,000

4020

Hoteles y moteles, incluyeapartamentos sin cocina(1

Primeros 20,000 menLos siguientes hasta 10Exceso sobre 100,000

504030

AlmacnPrimeros 12,500 menExceso sobre 12,500

10050

Todos los dems VA totales 100

(1)

(1)

(1) Los factores de demanda de esta tabla no se aplican a la carga calculada de los alimentadores de las reas dehospitales, hoteles y moteles, donde todo el alumbrado pueda ser utilizado al mismo tiempo, como sucede en salasde operaciones, salas de baile y comedores.

Factores de demanda para alimentadores de cargas deFactores de demanda para alimentadores de cargas deFactores de demanda para alimentadores de cargas deFactores de demanda para alimentadores de cargas deFactores de demanda para alimentadores de cargas dealumbrado (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)alumbrado (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)alumbrado (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)alumbrado (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)alumbrado (de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)

Tabla 5.19 Factores de demanda para alimentadores de cargas de alumbradoTabla 5.19 Factores de demanda para alimentadores de cargas de alumbradoTabla 5.19 Factores de demanda para alimentadores de cargas de alumbradoTabla 5.19 Factores de demanda para alimentadores de cargas de alumbradoTabla 5.19 Factores de demanda para alimentadores de cargas de alumbrado



55

Capacidad o ajuste del dispautomtico de sobrecorri

ubicado antes del equipotubera, etctera

Seccin transversal

Cobre Aluminio

No mayor de (amperes mm AWG/kCM m m AWG/kCM

15 2.082 14 3.307 12

20 3.307 12 5.260 10

30 5.260 10 8.367 8

40 5.260 10 8.367 8

60 5.260 10 8.367 8

100 8.367 8 13.300 6

200 13.300 6 21.150 4

300 21.150 4 33.620 2

400 27.670 3 42.410 1

500 33.620 2 53.480 1/0

600 42.410 1 67.430 2/0

800 53.480 1/0 85.010 3/0

1 , 0 0 0 67.430 2/0 1 0 7 . 2 0 0 4/0

1 , 2 0 0 85.010 3/0 1 2 6 . 7 0 0 250

1 , 6 0 0 1 0 7 . 2 0 0 4/0 1 7 7 . 3 0 0 350

2 , 0 0 0 1 2 6 . 7 0 0 2 5 0 2 0 2 . 7 0 0 400

2 , 5 0 0 1 7 7 . 3 0 0 3 5 0 3 0 4 . 0 0 0 600

3 , 0 0 0 2 0 2 . 7 0 0 4 0 0 3 0 4 . 0 0 0 600

4 , 0 0 0 2 5 3 . 4 0 0 5 0 0 4 0 5 . 4 0 0 800

5 , 0 0 0 3 5 4 . 7 0 0 7 0 0 6 1 2 . 0 0 0 1 , 2 0 0

6 , 0 0 0 4 0 5 . 4 0 0 8 0 0 6 1 2 . 0 0 0 1 , 2 0 0

(2)

Seccin transversal mnima de los conductoresSeccin transversal mnima de los conductoresSeccin transversal mnima de los conductoresSeccin transversal mnima de los conductoresSeccin transversal mnima de los conductoresde puesta a tierra para canalizaciones y equiposde puesta a tierra para canalizaciones y equiposde puesta a tierra para canalizaciones y equiposde puesta a tierra para canalizaciones y equiposde puesta a tierra para canalizaciones y equipos

(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)

Tabla 5.20 El factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresTabla 5.20 El factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresTabla 5.20 El factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresTabla 5.20 El factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresTabla 5.20 El factor de potencia y su mejoramiento con capacitores



5656

El factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresEl factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresEl factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresEl factor de potencia y su mejoramiento con capacitoresEl factor de potencia y su mejoramiento con capacitores

Los motores, transformadores, hornos de induccin, lmparas fluorescentes, soldadoras, etctera,consumen tanto potencia activa como potencia reactiva. Como resultado de lo anterior, sin la ayuda

de capacitores, la corriente es mucho mayor de lo que realmente se necesita.

Desde un punto de vista elctrico, esto provoca una reduccin de la capacidad disponible detransformadores y cables. Desde una perspectiva financiera, ocasiona un costo extra de la energa, sinbeneficio alguno, y por lo tanto, una reduccin en las ganancias.

Ante este problema, los capacitores constituyen un remedio simple, eficaz y de bajo costo, actuandocomo fuente de potencia reactiva.

Los capacitores proporcionan un ahorro considerable en el costo de la energa debido a lo siguiente:

Reducen el monto del recibo de energa al eliminar las penalizaciones por bajo factor de potencia. Disminuyen las prdidas por calentamiento en cables y transformadores. Incrementan la capacidad de conduccin de los cables. Logran potencia disponible en los transformadores. Mejoran la regulacin de voltaje en cables.

El factor de potenciaEl factor de potenciaEl factor de potenciaEl factor de potenciaEl factor de potencia

Como se mencion, gran parte de los equipos elctricos constituyen cargas inductivas (motores,transformadores), requiriendo por lo tanto dos componentes de potencia:

Potencia activa o de trabajo (kilowatts), que es la potencia que el equipo convierte en trabajo til.

Potencia reactiva o no productiva (kilovoltamperes reactivos), que proporciona el flujo magnticonecesario para el funcionamiento del equipo, pero no se transforma en trabajo til.

Por lo tanto, la potencia total aparente que consume el equipo est formada por estos dos componentes(vase dibujo).



55

De donde se desprende que Factor de Potenciaes la relacin entre la potencia activa y lapotencia total consumida por el equipo o carga.

Potencia Activa

Potencia Total

Capacidad restringidaCapacidad restringidaCapacidad restringidaCapacidad restringidaCapacidad restringidadel sistemadel sistemadel sistemadel sistemadel sistema

Significado del bajoSignificado del bajoSignificado del bajoSignificado del bajoSignificado del bajofactor de potenciafactor de potenciafactor de potenciafactor de potenciafactor de potencia

Un bajo factor de potencia es provocado porcargas inductivas, que requieren grandescantidades de potencia reactiva o no productiva,causando muchos problemas al usuario.

Cuando se trabaja con un bajo factor de potencia,la compaa suministradora debe incrementar lacapacidad de generacin y transmisin parapoder manejar la componente de potencia reactiva.Este incremento de costo asociado con elsuministro de dicha potencia reactiva aumentalas tarifas de energa, afectando al cliente enconsecuencia (i.e. penalizaciones). En Mxico sepenaliza cuando el factor de potencia es inferiora 0.90.

La principal funcin de un sistema elctrico essuministrar potencia activa a la carga. Cuando el

sistema tambin se utiliza para transportar lapotencia reactiva, su funcin bsica se restringeseveramente. De hecho, es comn que el 50 porciento de la capacidad del sistema se use paratransportar la potencia reactiva.

Mayores prdidasMayores prdidasMayores prdidasMayores prdidasMayores prdidasen el sistemaen el sistemaen el sistemaen el sistemaen el sistema

El flujo de potencia reactiva a travs del sistemaprovoca un incremento de prdidas (calentamientode conductores), consumiendo potencia, lo queposteriormente provoca un aumento en el costode la energa.

Incremento de laIncremento de laIncremento de laIncremento de laIncremento de lacada de voltajecada de voltajecada de voltajecada de voltajecada de voltaje

En la medida en que se incrementan las prdidas,aumenta la cada de voltaje; es decir, se presentauna disminucin en el valor de voltaje en la carga,con lo que el equipo tiende a demandar mscorriente, provocando sobrecalentamiento yenvejecimiento prematuro.

Factor de Potencia =

Incremento del costo deIncremento del costo deIncremento del costo deIncremento del costo deIncremento del costo dela energala energala energala energala energa



5858

Factor depotencia actu

Factor de potencia deseado

8 5 8 6 8 7 8 8 8 9 9 0 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 9 8 9 9 1 0 0

6 6 5 1 8 5 4 5 5 7 1 5 9 8 6 2 6 6 5 4 6 8 2 7 0 9 7 4 3 7 7 5 8 0 9 8 4 7 8 8 7 9 3 5 9 9 6 1 . 1 3

6 7 4 8 8 5 1 5 5 4 1 5 6 8 5 9 6 6 2 4 6 5 2 6 7 9 7 1 3 7 4 5 7 7 9 8 1 7 8 5 7 9 0 5 9 6 6 1 . 1 0

6 8 4 5 9 4 8 6 5 1 2 5 3 9 5 6 7 5 9 5 6 2 3 6 5 0 6 8 4 7 1 6 7 5 0 7 8 8 8 2 8 8 7 6 9 3 7 1 . 0 7

6 9 4 2 9 4 5 6 4 8 2 5 0 9 5 3 7 5 6 5 5 9 3 6 2 0 6 5 4 6 8 6 7 2 0 7 5 8 7 9 8 8 4 0 9 0 7 1 . 0 4

7 0 4 0 0 4 2 7 4 5 3 4 8 0 5 0 8 5 3 6 5 6 4 5 9 1 6 2 5 6 5 7 6 9 1 7 2 9 7 6 9 8 1 1 8 7 8 1 . 0 2

7 1 3 7 2 3 9 9 4 2 5 4 5 2 4 8 0 5 0 8 5 3 6 5 6 3 5 9 7 6 2 9 6 6 3 7 0 1 7 4 1 7 8 3 8 5 0 99

7 2 3 4 3 3 7 0 3 9 6 4 2 3 4 5 1 4 7 9 5 0 7 5 3 8 5 6 8 6 0 0 6 3 4 6 7 2 7 1 2 7 5 4 8 2 1 96

7 3 3 1 6 3 4 3 3 6 9 3 9 6 4 2 4 4 5 2 4 8 0 5 0 7 5 4 1 5 7 3 6 0 7 6 4 5 6 8 5 7 2 7 7 9 4 93

7 4 2 8 9 3 1 6 3 4 2 3 6 9 3 9 7 4 2 5 4 5 3 4 8 0 5 1 4 5 4 6 5 8 0 6 1 6 6 5 8 7 0 0 7 6 7 909

7 5 2 6 2 2 8 9 3 1 5 3 4 2 3 7 0 3 9 8 4 2 6 4 5 3 4 8 7 5 1 9 5 5 3 5 9 1 6 3 1 6 7 3 7 4 0 88

7 6 2 3 5 2 6 2 2 8 8 3 1 5 3 4 3 3 7 1 3 9 9 4 2 6 4 6 0 4 9 2 5 2 6 5 6 4 6 0 4 6 5 2 7 1 3 85

7 7 2 0 9 2 3 6 2 6 2 2 8 9 3 1 7 3 4 5 3 7 3 4 0 0 4 3 4 4 6 6 5 0 0 5 3 8 5 7 8 6 2 0 6 8 7 82

7 8 1 8 3 2 1 0 2 3 6 2 6 3 2 9 1 3 1 9 3 4 7 3 7 4 4 0 8 4 4 0 4 7 4 5 1 2 5 5 2 5 9 4 6 6 1 80

7 9 1 5 6 1 8 3 2 0 9 2 3 6 2 6 4 2 9 2 3 2 0 3 4 7 3 8 1 4 1 3 4 4 7 4 8 5 5 2 5 5 6 7 6 3 4 77

8 0 1 3 0 1 5 7 1 8 3 2 1 0 2 3 8 2 6 6 2 9 4 3 2 1 3 5 5 3 8 7 4 2 1 4 5 9 4 9 9 5 4 1 6 0 8 75

8 1 1 0 4 1 3 1 1 5 7 1 8 4 2 1 2 2 4 0 2 6 8 2 9 5 3 2 9 3 6 1 3 9 5 4 3 3 4 7 3 5 1 5 5 8 2 72

8 2 0 7 8 1 0 5 1 3 1 1 5 8 1 8 6 2 1 4 2 4 2 2 6 9 3 0 3 3 3 5 3 6 9 4 0 7 4 4 7 4 8 9 5 5 6 69

8 3 0 5 2 0 7 9 1 0 5 1 3 2 1 6 0 1 8 8 2 1 6 2 4 3 2 7 7 3 0 9 3 4 3 3 8 1 4 2 1 4 6 3 5 3 0 67

8 4 0 2 6 0 5 3 0 7 9 1 0 6 1 3 4 1 6 2 1 9 0 2 1 7 2 5 1 2 8 3 3 1 7 3 5 5 3 9 5 4 3 7 5 0 4 64

8 5 0 0 0 0 2 7 0 5 3 0 8 0 1 0 6 1 3 6 1 6 4 1 9 1 2 2 5 2 5 7 2 9 1 3 2 9 3 6 9 4 1 7 4 7 8 62

8 6 - - 0 2 6 0 5 3 0 8 1 1 0 9 1 3 7 1 6 7 1 9 8 2 3 0 2 6 5 3 0 1 3 4 3 3 9 0 4 5 1 59

8 7 - - - 0 2 7 0 5 5 0 8 2 1 1 1 1 4 1 1 7 2 2 0 4 2 3 8 2 7 5 3 1 7 3 6 4 4 2 5 56

8 8 - - - - 0 2 8 0 5 6 0 8 4 1 1 4 1 4 5 1 7 7 2 1 1 2 4 8 2 9 0 3 3 7 3 9 8 540

8 9 - - - - - 0 2 8 0 5 6 0 8 6 1 1 7 1 4 9 1 8 3 2 2 0 2 6 2 3 0 9 3 7 0 512

9 0 - - - - - - 0 2 8 0 5 8 0 8 9 1 2 1 1 5 5 1 9 2 2 3 4 2 8 1 3 4 2 484

9 1 - - - - - - - 0 3 0 0 6 1 0 9 3 1 2 7 1 6 4 2 0 6 2 5 3 3 1 4 456

9 2 - - - - - - - - 0 3 1 0 6 3 0 9 7 1 3 4 1 7 6 2 2 3 2 8 4 426

9 3 - - - - - - - - - 0 3 2 0 6 6 1 0 3 1 4 5 1 9 2 2 5 3 395

9 4 - - - - - - - - - - 0 3 4 0 7 1 1 1 3 1 6 0 2 2 1 363

9 5 - - - - - - - - - - - 0 3 7 0 7 9 1 2 6 1 8 7 32

Dimensiones del capacitor necesario para corregir el factor de potenciaDimensiones del capacitor necesario para corregir el factor de potenciaDimensiones del capacitor necesario para corregir el factor de potenciaDimensiones del capacitor necesario para corregir el factor de potenciaDimensiones del capacitor necesario para corregir el factor de potencia

De acuerdo con la siguiente tabla, nicamente se requiere conocer el factor de potencia actual, el factordeseado y la demanda en kilowatts. El cruce de los dos factores en la tabla seala el valor que se debe

multiplicar por los kilowatts para obtener el capacitor necesario.

Tabla 5.21 Valores para corregir el factor de potenciaTabla 5.21 Valores para corregir el factor de potenciaTabla 5.21 Valores para corregir el factor de potenciaTabla 5.21 Valores para corregir el factor de potenciaTabla 5.21 Valores para corregir el factor de potencia



55

k W (C.P.)Tensin nominal de armadura

120 V 240 V 500 V

0.186 ( 1 / 4 ) 3.1 1.6

0.248 ( 1 / 3 ) 4.1 2.0

0.373 ( 1 / 2 ) 5.4 2.7

0.560 ( 3 / 4 ) 7.6 3.8

0.746 ( 1 ) 9.5 4.7

1.119 (1 1/2) 1 3 . 2 6.6

1.490 ( 2 ) 1 7 . 0 8.5 13.6

2.230 ( 3 ) 2 5 . 0 12.2 18.0

3.730 ( 5 ) 4 0 . 0 20.0 27.0

5.600 (7 1/2) 5 8 . 0 29.0 34.0

7.460 ( 1 0 ) 7 6 . 0 38.0 43.0

11.190 ( 1 5 ) 55.0 51.0

14.920 ( 2 0 ) 72.0 67.0

18.650 ( 2 5 ) 89.0 83.0

22.380 ( 3 0 ) 1 0 6 . 0 99.0

29.840 ( 4 0 ) 1 4 0 . 0 1 2 3 . 0

37.300 ( 5 0 ) 1 7 3 . 0 1 6 4 . 0

44.760 ( 6 0 ) 2 0 6 . 0 2 0 5 . 0

55.950 ( 7 5 ) 2 5 5 . 0 2 4 6 . 0

74.600 ( 1 0 0 ) 3 4 1 . 1 3 3 0 . 0

93.250 ( 1 2 5 ) 4 2 5 . 0

1 1 9 . 9 0 0 ( 1 5 0 ) 5 0 6 . 0

1 4 9 . 2 0 0 ( 2 0 0 ) 6 7 5 . 0

Los valores que se presentan en esta tabla son para motores funcionado a su velocidadnormal.

Ejemplo: Factor de potencia actual, 0.75; factor de potencia deseado, 0.9; consumo de potenciapromedio, 500 kW; voltaje, 480 Volts.

Localizar el factor de potencia actual. Localizar el factor de potencia deseado.

El lugar donde confluyen los dos valores (0.398), es el que se multiplica por la demanda (500 kW)para obtener el valor del capacitor adecuado.

0.398 x 500 kW = 199 kVAR

Por lo tanto, seleccionamos 4 capacitores de 50 kVAR en 480 Volts.

Corriente a plena carga de motores, en amperesCorriente a plena carga de motores, en amperesCorriente a plena carga de motores, en amperesCorriente a plena carga de motores, en amperesCorriente a plena carga de motores, en amperes

(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)(de acuerdo con la norma NOM-001-SEMP)

Tabla 5.22 Corriente directaTabla 5.22 Corriente directaTabla 5.22 Corriente directaTabla 5.22 Corriente directaTabla 5.22 Corriente directa



6060

W C.P. 127 V 220 V

124.33 1 / 6 4.0 2.3

186.50 1 / 4 5.3 3.0

248.66 1 / 3 6.5 3.8

373.00 1 / 2 8.9 5.1

559.50 3 / 4 1 1 . 5 7.2

746.00 1 1 4 . 0 8.4

1,119.00 1 1/2 1 8 . 0 1 0 . 0

1,492.00 2 2 2 . 0 1 3 . 0

2,238.00 3 3 1 . 0 1 8 . 0

3,730.00 5 5 1 . 0 2 9 . 0

5,595.00 7 1/2 7 2 . 0 4 2 . 0

7,460.00 1 0 9 1 . 0 5 2 . 0

Tabla 5.23 Corriente a plena carga, en amperes, de motores monofsicos de corriente alternaTabla 5.23 Corriente a plena carga, en amperes, de motores monofsicos de corriente alternaTabla 5.23 Corriente a plena carga, en amperes, de motores monofsicos de corriente alternaTabla 5.23 Corriente a plena carga, en amperes, de motores monofsicos de corriente alternaTabla 5.23 Corriente a plena carga, en amperes, de motores monofsicos de corriente alterna



66

Tabla 5.24 Corriente alterna de motores trifsicosTabla 5.24 Corriente alterna de motores trifsicosTabla 5.24 Corriente alterna de motores trifsicosTabla 5.24 Corriente alterna de motores trifsicosTabla 5.24 Corriente alterna de motores trifsicos

k W ( C . P . )

Motor de induccin de jaula dey rotor devanado

( A )

Motor sncrono, con factde potencia unitario

( A )

220 V 440 V 2,400 V 220 V 440 V 2,400 V

0.37 ( 1 / 2 ) 2.1 1.0

0.56 ( 3 / 4 ) 2.9 1.5

0.74 ( 1 ) 3.8 1.9

1.11 ( 1 1/ 5.4 2.7

1.49 ( 2 ) 7.1 3.6

2.23 ( 3 ) 10.0 5.0

3.73 ( 5 ) 15.9 7.9

5.60 (7 1/ 23.0 11.0

7.46 ( 1 0 ) 29.0 15.0

11.19 ( 1 5 ) 44.0 22.0

14.92 ( 2 0 ) 56.0 28.0

18.65 ( 2 5 ) 71.0 36.0 54 27

22.38 ( 3 0 ) 84.0 42.0 65 33

29.84 ( 4 0 ) 1 0 9 . 0 54.0 86 43

37.30 ( 5 0 ) 1 3 6 . 0 68.0 1 0 8 54

44.76 ( 6 0 ) 1 6 1 . 0 80.0 1 5 1 2 8 64 1 1

55.95 ( 7 5 ) 2 0 1 . 0 1 0 0 . 0 1 9 1 6 1 81 1 4

74.60 ( 1 0 0 ) 2 5 9 . 0 1 3 0 . 0 2 5 2 1 1 1 0 6 1 9

93.25 ( 1 2 5 ) 3 2 6 . 0 1 6 3 . 0 3 0 2 6 4 1 3 2 2 4

1 1 9 . 9 0 ( 1 5 0 ) 3 7 6 . 0 1 8 8 . 0 3 5 - 1 5 8 2 9

1 4 9 . 2 0 ( 2 0 0 ) 5 0 2 . 0 2 5 1 . 0 4 7 - 2 1 0 3 8

Estos valores de corriente a plena carga son para motores que funcionan a velocidades normales para transmisin por banda,y con caractersticas de par tambin normales. Los motores de velocidad especialmente baja o de alto par motor pueden tenercorrientes a plena carga mayores; y los de velocidades mltiples tendrn una corriente a plena carga que vara con la velocidad,en estos casos debe usarse la corriente a plena carga indicada en la placa de datos.



6262

Efecto de las variaciones de voltaje y frecuencia en los motoresEfecto de las variaciones de voltaje y frecuencia en los motoresEfecto de las variaciones de voltaje y frecuencia en los motoresEfecto de las variaciones de voltaje y frecuencia en los motoresEfecto de las variaciones de voltaje y frecuencia en los motoreselctricos de induccinelctricos de induccinelctricos de induccinelctricos de induccinelctricos de induccin

Caracterstique vara

Vo l ta je Frecuencia

1 2 0 % 1 1 0 % 9 0 % 1 0 5 % 9 5 %

Par dearranque y

marchaAumenta 4 Aumenta 2 Decrece 1 Decrece 1 Aumenta 1

Velocidadsincrnica

No vara No vara No vara Aumenta 5 Decrece 5

Porcentajedeslizamien

Decrece 3 Decrece 1 Aumenta 2Prcticamen

no varaPrcticamen

no vara

Velocidad aplena carg

Aumenta 1. Aumenta 1 Decrece 1. Aumenta 5 Decrece 5

Eficiencia aplena carg

Aumental igerament

Aumenta 1/a 1 punto

Disminuyepuntos

Aumental igerament

Decrecel igerament

Factor depotencia a

plena carg

Disminuye5 a 15 punt

Disminuye3 puntos

Aumenta1 punto

Aumental igerament

Decrecel igerament

Corriente dplena carg

Decrece 1 Decrece 7 Aumenta 1Decrece

l igeramentAumenta

l igerament

Corriente crotor frena

Aumenta 2Aumenta10 a 12%

Decrece10 a 12%

Decrece5 a 6%

Aumental igerament

5 a 6%

Elevacin dtemperaturaplena carg

Decrece5 a 6C

Decrece3 a 4C

Aumenta6 a 7C

Decrecel igerament

Aumental igerament

Capacidadmxima dsobrecarg

Aumenta 4 Aumenta 2 Decrece 1 Decrecel igerament

Aumental igerament

Ruidomagntico e

vaco

Notableaumento

Aumental igerament

Decrecel igerament

Decrecel igerament

Aumental igerament


Los motores estndar soportan correctamente su carga normal cuando la tensin es 10 por ciento mayor o menor que la especificada,y cuando la frecuencia es 5 por ciento mayor o menor que la especificada.



66

Smbolos en instalaciones elctricasSmbolos en instalaciones elctricasSmbolos en instalaciones elctricasSmbolos en instalaciones elctricasSmbolos en instalaciones elctricas



6464



66

Amarres de conductores elctricosAmarres de conductores elctricosAmarres de conductores elctricosAmarres de conductores elctricosAmarres de conductores elctricos

Cinta de aislar

Encintado del amarre cola de puerco con cinta de aislar

Amarre cola de puerco

Forma de pelar el alambre



6666

Conector para amarre cola de puerco

Amarre Western



66

Encintado del amarre Western con cinta de aislar

Amarre en T

Pinza

Pinza



6868

Nota:Nota:Nota:Nota:Nota: Como parte complementaria, para retirar el aislamiento de un cable o alambre de baja tensin,se recomienda observar lo siguiente:

En calibres gruesos, una manera fcil de hacerlo es tomar el cable y remover el aislamiento de lamisma forma en que se afila un lpiz.

Otro mtodo seguro es rasgar el aislamiento hacia atrs y enseguida cortar hacia adelante las partesdel mismo.

En calibres pequeos, se recomienda el uso de un pelador de alambres. Es preciso asegurarse deescoger el dimetro adecuado en la herramienta, para no daar el conductor.



66

Consejos para instalacin de cables en tubo conduit,Consejos para instalacin de cables en tubo conduit,Consejos para instalacin de cables en tubo conduit,Consejos para instalacin de cables en tubo conduit,Consejos para instalacin de cables en tubo conduit,ductos o charolas, y elaboracin de terminalesductos o charolas, y elaboracin de terminalesductos o charolas, y elaboracin de terminalesductos o charolas, y elaboracin de terminalesductos o charolas, y elaboracin de terminales

Tubo conduitTubo conduitTubo conduitTubo conduitTubo conduit

Introducir la gua en el conduit. Esto puede hacerse por medio de un dispositivo que es empujadoa travs del conduit por aire comprimido. Otro mtodo consiste en empujar una gua redonda flexiblede acero a travs del conduit.

Amarrar la gua o lnea de jalado al o los conductores. Una malla de amarre (calcetn) puede ser

usada sobre el aislamiento; procurar que la malla sea de un tipo que no pueda daar el conduit duranteel jalado.

Cuando los conductores sean jalados con una cuerda o alambre, se deben doblar las puntas destos y fijarlos como se muestra en el dibujo, para asegurar mxima flexibilidad en los cambiosde direccin.

Se aconseja alimentar los conductores dentro del conduit, lo ms cerca posible del primer doblezo cambio de direccin, para reducir la tensin de jalado.



7070

Para reducir el coeficiente de friccin entre el conduit y los cables, se instalan conductores "deslizantes"que, sin necesidad de agregados, disminuyen hasta cinco veces el esfuerzo de jalado. La mximafuerza de jalado permisible en conductores suaves de cobre es de (0.008 lb/CM) 7.3 kg/mm 2.

Siempre que sea posible, se deben empujar los conductores en direccin hacia abajo; esto permiteque la fuerza de gravedad ayude reduciendo la tensin de jalado.

Cuando se estn preparando las puntas de los conductores para el jalado, se debe procurar que nose dae el metal, puesto que en los conductores daados disminuye la capacidad de ser jalados,pudiendo ocasionar rupturas dentro del conduit, con la consecuente prdida de tiempo.

Ductos o charolasDuctos o charolasDuctos o charolasDuctos o charolasDuctos o charolas

Cuando se quiera instalar cable en ductos o charolas, se deben tomar las siguientes precauciones, ademsde aqullas aplicables a la instalacin en conduit.

Usar poleas de gran radio y bajo peso donde se requieran cambios de direccin y poleas pequeasen las secciones de soporte recto; esto facilita la instalacin y reduce notablemente la tensinde jalado.

Mantener los radios de curvatura mnimos recomendados en los cambios de direccin (al menos ochoveces el dimetro del cable).



77

Donde los cables sean sujetados a las charolas, asegurarse de que los medios de sujecin no daenel aislamiento.

Los conductores de un mismo circuito deben permanecer agrupados, pero siempre que sea posible,hay que mantenerlos espaciados en los diferentes circuitos, para obtener la mejor capacidad de

conduccin de corriente y evitar concentracin de calor.

Elaboracin de terminalesElaboracin de terminalesElaboracin de terminalesElaboracin de terminalesElaboracin de terminales

La parte importante de un sistema de alambrado son las conexiones. El 80 por ciento de los problemasen un sistema de alambrado radica en conexiones mal elaboradas, ya que las conexiones del conductoral equipo o aparato representan puntos calientes por la alta resistencia elctrica, lo que significa unproblema para el ahorro de energa y para la seguridad contra incendios. Esto, sin considerar el daoal aislamiento de cables y equipos.

Cmo hacer conexionesCmo hacer conexionesCmo hacer conexionesCmo hacer conexionesCmo hacer conexiones

1. Enrollar la parte desnuda del conductor dos tercios o tres cuartos de la distancia alrededor del postedel tornillo, como se muestra en la figura. La vuelta se hace de tal forma que, al girar el tornillo paraapretar, sta tienda a cerrarse ms, en lugar de abrir.

Dos tercios

Tres cuartos

Tornillo



7272

Traslape

Fuerza de apriete incorrecta

Enrolladoincorrecto

Alambre encontacto firme

2. Apretar el tornillo hasta que el alambre est en estrecho contacto con la parte inferior de la cabezadel tornillo y el plato de contacto.

3. Apretar el tornillo media vuelta adicional para asegurar una conexin firme.

4. En esta figura se muestran las maneras incorrectas de efectuar conexiones.

Direccinequivocada

Contactosin holgura

Plato de contacto

Menosde dosterciosde vuelta

Mediavuelta



77

Reglas de oro en la elaboracin fsica de circuitos elctricosReglas de oro en la elaboracin fsica de circuitos elctricosReglas de oro en la elaboracin fsica de circuitos elctricosReglas de oro en la elaboracin fsica de circuitos elctricosReglas de oro en la elaboracin fsica de circuitos elctricos

Existen dos fases importantes en la elaboracin de circuitos elctricos; la primera consiste en el diseodel circuito, y la segunda, en la instalacin correcta de los equipos y materiales involucrados. Un excelente

diseo se vuelve obsoleto si, cuando llevamos a la prctica la instalacin, se daan nuestros materiales,exponiendo a serios peligros al personal que trabaja con ellos, y acortando la vida de los mismos. Estorepercute en prdidas econmicas considerables.

En esta seccin se proporcionan algunos consejos prcticos para el manejo, almacenamiento e instalacinde los conductores elctricos, con el fin de lograr la mxima eficiencia y seguridad que debe existiren toda instalacin elctrica.

Reglas de oroReglas de oroReglas de oroReglas de oroReglas de oro

Hacer uniones con la tcnica correcta. Unionesy terminales defectuosas son fuente dedificultades.

Cuando sea necesario reponer fusibles,procurar que stos tengan suficiente capacidad.

Cuando se tengan que instalar conductores alsol, es preciso tener en cuenta las condicionesa que estar expuesto el cable, para calcularsu capacidad de corriente y el tipo de conductor.

Instalar tubo conduit con registros a distancia.Evitar hacer vueltas en demasa, y procurarque stas tengan el radio de curvatura correcto.



7474

Checar peridicamente la carga de los circuitos,con objeto de evitar sobrecargas. Redisearcircuitos cuando las ampliaciones as lo ameriten.

En lo posible, disear ductos con registros,para evitar inundaciones.

Evitar que los conductores tengan contactocon residuos de productos qumicos, agua,grasas, etctera. Algunos aislamientos sonatacados por este tipo de sustancias.

Retirar los cordones flexibles del piso cuandono estn en uso, para evitar maltratoinnecesario.

Asimismo, se recomienda:Asimismo, se recomienda:Asimismo, se recomienda:Asimismo, se recomienda:Asimismo, se recomienda:

No hacer instalaciones provisionales para queduren toda la vida; esto equivale a hacer unacadena con un eslabn roto.

No utilizar grasa para alambrar conduit; espreferible usar conductores deslizantes que yano requieren estos agregados.



77

No permitir cadas de voltaje excesivas; stasreducen la eficiencia y causan sobrecalenta-mientos.

No estirar conductores sobre esquinas afiladaso superficies speras.

No jalar nunca los conductores en formairresponsable. La formacin de "cocas" essumamente perjudicial.

No descuidarse con cables de aparatosporttiles. Evitar colocarlos en zonas transitadaspor equipo pesado.

No instalar conduit en rutas cercanas a tuberasde vapor o cualquier otra fuente de calor. Encaso necesario, instalar mamparas o algnotro dispositivo adecuado.

Evitar correr cables sobre radios de curvaturademasiado pequeos.



7676

No almacenar conductores elctricos en lugaresextremadamente calientes o fros. Los aisla-mientos pueden daarse.

No congestionar un tubo conduit ocupandoun rea mayor de la permitida, ya que lacapacidad de corriente de los conductoresse reduce considerablemente. Al respecto,

se deben seguir las recomendaciones de lanorma NOM-001-SEMP.

Evitar la instalacin de cordones elctricossobre tubos de vapor, ya sea temporal opermanentemente.

AlmacenajeAlmacenajeAlmacenajeAlmacenajeAlmacenaje

Utilizar superficies duras, para evitar que las bridas de los carretes se hundan. Los carretes pequeospueden pesar muchos kilos.

Prevenir el dao por impacto en los cables: acomodar los carretes brida con brida y mantener pasilloso barreras adecuadas, para prevenir que el cable sea golpeado por los equipos que trabajan enla construccin.

Sellar las terminales del cable despus de cortar un tramo, con el fin de evitar que la humedad penetrebajo el aislamiento.


41/41

El carrete puede ser levantado por medio deuna flecha que se extienda por ambos lados.

Colocar las dos bridas entre las uas. Los materiales que se acomodan de estamanera pueden resultar daados.

Se debe descargar por medio de un puentehidrulico, polipasto o montacargas, y hay que

bajarlo lentamente.

No deben ser transportados por un solo flanje.El cable o el carrete pueden resultar daados.

Nunca cargar el carrete haciendo presin enel material.

N OS I

sección técnica

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