seccion ii informacion tecnica del proyecto...2. los equipos para las maniobras de carga e izaje y...

Concurso Abierto N°.- CAO-GCPCC-SCEP-N-77-2016 Número de Procedimiento de Contratación: P6CAO19077

Hoja N°.- 19

SECCION II

INFORMACION TECNICA DEL PROYECTO


Hoja N°.- 20

Anexo “A”

PLANOS, CROQUIS DIAGRAMAS Y OTROS DOCUMENTOS TECNICOS.

NUMERO DE PLANO DESCRIPCION

BA-2501

98-F-1679-02-01 REV.2 ELEVACION GENERAL DE CALENTADOR

98-F-1679-02-02 REV.2 VISTA DE PLANTA DE PISOS DE RADIACION Y CONVECCION

98-F-1679-02-03 REV.2 ARREGLO DE CABEZAL Y MANIFOLD DE DISTRIBUCCION DE TUBOS DE RADIACION DE REFORMADOR

98-F-1679-02-04 REV.2 ELEVACION DE PLATAFORMAS

98-F-1679-02-05 REV.2 VISTA DE PLANTA DE PLATAFORMAS

98-F-1679-02-06 REV.2 VISTA DE PLANTA DE PLATAFORMAS

98-F-1679-02-06 REV.2 LISTADO GENERAL MATERIALES Y BOQUILLAS.

EA-2501

DXDISOA0002PE1401 REV.A ISOMETRICO CON TOMAS DE INSTRUMENTOSENTRADA DE EFLUENTE (E2) DE EA-2501

DXDISOA0002PE1402 REV.A ISOMETRICO CON TOMAS DE INSTRUMENTOS ENTRADA DE EFLUENTE (E2) DE EA-2404

DXDISOA0001PE1401 REV.A ISOMETRICO SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501

DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A VISTA EN ELEVACION Y PLANTAS. DE EA-2501

DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A MODIFICACION DE ARREGLO TUBERIA DE EA-2501

H00014B ISOMETRICO DE 24”Ø ACTUAL ENTRADA EFLUENTE (E2) DE EA-2501

P0005A ISOMETRICO DE 24”Ø ACTUAL SALIDA EFLUENTE (E2) DE EA-2501

P0009 ISOMETRICO DE 24”Ø ACTUAL ENTRADA CARGA (S1) DE EA-2501

P0011A ISOMETRICO DE 24”Ø ACTUALSALIDA CARGA (S2) DE EA-2501

P0155B ISOMETRICO DE 6”Ø ACTUAL ENTRADA CARGA A SPRAY BAR DE EA-2501 DE FG-2501

P0159B ISOMETRICO DE 2”Ø ACTUAL ENTRADA GAS DE EA-2501

06-DC-2501-3 ELEVACION DE EQUIPO DC-2501, DC-2502, DC-2503, DC-2504,

ADM. CAMBIO 076/2014 ISOM. INSTALACIÓN DE UN CHECK EN LA LINEA DE HIDROGENO DE

RECIRCULACIÓN DEL GB-2501 AL PACKINOX (076/2014)


Hoja N°.- 21

Anexo “B”

ESPECIFICACIONES GENERALES

1. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA CONCURSANTE Y POSTERIORMENTE LA QUE RESULTE ADJUDICADA, DEBERA CONTAR CON TODO EL PERSONAL HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR LA TOTALIDAD DE LOS TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO, DEBERA DEMOSTRAR DURANTE EL CONCURSO ABIERTO QUE CUENTA CON LA SOLVENCIA TÉCNICA Y ECOONOMICA DE ACUERDO A LO SOLICITADO EN CADA UNO DE LOS ANEXOS DE ESTE CONTRATO, ASÍ MISMO DEBERA CUMPLIR CON LAS POLITICAS DE INTERNAS DE PEMEX TRANSFORMACION PRODUCCION DE PETROLIFEROS, PRINCIPLMENTE COADYUVANDO A CERO INCIDENTES Y ACCIDENTES DE ACUERDO LOS REGLAMENTOS Y POLITICAS DE SEGURIDAD Y PROTECCION AMBIENTAL.. 2. LOS EQUIPOS PARA LAS MANIOBRAS DE CARGA E IZAJE Y HERRAMIENTAS (ESTROBOS, GRILLETES ESLINGAS) DEBERAN ESTAR CERTIFICADOS SU INTEGRIDAD MECANICA CON VIGENCIA DURANTE Y ASÍ MISMO EQUIPOS DE MANIOBRAS GRUAS, CAMIONES CON PLATAFORMA CON GRUA (TITANES, HIAB) CON SU RESPECTIVA CAPACITACION Y CERTIFICACION DEL PERSONAL OPERADOR DEL EQUIPO. 3. TODOS LOS MATERIALES DEBERAN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, ASI MISMO EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS.

4. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR, LA ENERGIA ELECTRICA REQUERIDA PARA ALIMENTACIÓN DE MAQUINAS DE SOLDAR, ALUMBRADO EN EL INTERIOR Y EXTERIOR DEL CALENTADOR; LAS LAMPARAS A UTILIZAR PARA EL ALUMBRADO, DEBERAN SER A PRUEBA DE EXPLOSION Y CABLE DE USO RUDO EN BUEN ESTADO , SIN EMPATES ; LAS MAQUINAS DE SOLDAR TAMBIEN PODRAN DE SER DE COMBUSTION INTERNA, DURANTE LA REPARACION E INSPECCION.

5. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON TODOS LOS ANDAMIOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCION DE TRABAJOS EN ALTURA

6. LA COMPAÑIA CONCURSANTESE COMPROMETE A QUE TODO SU PERSONAL DEBERA RESPETAR ESTRICTAMENTE, LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y REGLAMENTOS INTERNOS DE PEMEX.

7. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO Y PERSONAL PARA PROPORCIONAR LA PROTECCION CONTRAINCENDIO, DURANTE EL TIEMPO QUE SE EFECTUEN LOS TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO

8. EL CONTRATISTA DESIGNARA DE SU PERSONAL TECNICO A UN RESPONSABLE DE TODOS LOS TRABAJOS A EFECTUARSE, ASI COMO LA TOMA DECISIONES

9. TODOS LOS DIAS SE TRAMITARAN Y EN SU CASO QUE APLIQUE REVALIDACION DE PERMISOS DE TRABAJO Y/O MINUTAS AMPARANDO LOS TRABAJOS A REALIZAR LA CUAL DEBERA ESTAR FIRMADA POR EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR

10. EL SUPERVISOR COORDINADAMENTE CON EL RESPONSABLE TECNICO DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA, LLEVARAN EL REGISTRO DIARIO DE TRABAJOS EN LA BITACORA OFICIAL, CORRESPONDIENTE, SEÑALANDO EN ELLA LAS ACTIVIDADES EFECTUADAS POR CONCEPTO DE LA OBRA EN CUESTION, SU AVANCE O RETRASO, ASI COMO SUS CAUSAS. TAMBIEN LAS OBSERVACIONES, COMENTARIOS O DESACUERDOS EN SU CASO. ESTA TAREA SE LLEVARA A CABO EN LAS OFICINAS DE MANTENIMIENTO, DIARIAMENTE A UNA HORA PREVIAMENTE ACORDADA.

11. EL CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR AL SUPERVISOR DE PEMEX UN PROGRAMA DETALLADO DE TODAS LAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR, INCLUYENDO EL TIEMPO DE CADA ACTIVIDAD.

12. TODOS LOS DIAS AL TERMINO DE CADA JORNADA LA COMPAÑIA CONCURSANTECONTRATISTA DEBERA EFECTUAR LIMPIEZA DEL AREA PARA EVITAR ACUMULACION DE MATERIALES.

13. TODO EL PERSONAL DE COMPAÑIA CONTRATISTA DEBERA PORTAR SU EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL COMPLETO: UNIFORME DE ALGODON DE COLOR NARANJA, CAMISA DE MANGA LARGA CON EL LOGOTIPO DE LA COMPAÑIA, CASCO CON BARBIQUEJO, GUANTES, ZAPATOS Y LENTES INDUSTRIALES EL CUAL DEBERA PORTAR SIEMPRE QUE INGRESEN A LAS INSTALACIONES DE ESTA REFINERIA.

14. TODO EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO SERA COLOCADO EN UN SOLO LUGAR PREVIAMENTE DESIGNADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX 15. EL CONTRATISTA DEBERA PROPORCIONAR A SUS TRABAJADORES SERVICIOS DE AGUA, LETRINAS, INMOBILARIO PARA SU HORA DE COMIDA ( MESAS, BANCAS, SILLAS, CARPAS DE LONA) DONDE INDIQUE LA SUPERVISION INTERIOR DE LA REFINERIA.


Hoja N°.- 22

16. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DE LA OBRA, EL CONTRATISTA ELABORARA EL AVISO DE TERMINACION DE LOS TRABAJOS, LA HOJA DE VERIFICACION Y FINIQUITO DE LA OBRA Y LO ENTREGARA AL SUPERVISOR DE PEMEX. 17. PARA PODER INICIAR LOS TRABAJOS SE DEBERA CONTAR CON PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA, SEGÚN SE ACUERDE CON EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR, DEBIÉNDOSE CUMPLIR LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE EN ELLAS SE INDIQUEN.

18. CON LA FINALIDAD DE EVITAR ACCIDENTES, DIARIAMENTE SE PROGRAMARAN LOS TRABAJOS A REALIZAR, TENIÉNDOSE LA PRECAUCION DE QUE AL EJECUTAR UN TRABAJO, NO SE PONGA EN PELIGRO AL PERSONAL QUE EJECUTA OTRO.

19. EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR INDICARA AL SUPERVISOR DEL CONTRATISTA, LAS AREAS DEL CALENTADOR QUE REQUIEREN REPARACION Y EL TIPO DE REPARACION A REALIZAR.

20. EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR ESTA COMPUESTO POR: EL INGENIERO DE TURNO DE OPERACIÓN, EL INGENIERO SUPERVISOR DE INSPECCION Y LOS INGENIERIOS DE MANTENIMIENTO, SIENDO EL SUPERVISOR DE PEMEX QUIEN COORDINE LAS ACTIVIDADES.

21. CUALQUIER DUDA SOBRE LOS TRABAJOS, DEBERA SER ACLARADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX Y CON EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR.

22. LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS DEBERA SER DENTRO DEL PERIODO DE REPARACION, EL CUAL SERA NOTIFICADO EN SU OPORTUNIDAD, POR EL PERSONAL AUTORIZADO DE PEMEX. 23. TODOS LOS TRABAJOS A EFECTUAR POR LA EMPRESA CONTRATISTA, SERAN SUPERVISADOS POR UN TECNICO DESIGNADO POR PEMEX-REFINACION. POR SU PARTE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA NOMBRARA UN RESPONSABLE TECNICO, CON EL CUAL SE COORDINARA EL SUPERVISOR DE OBRA.

24. TODOS LOS TRABAJOS ASIGNADOS AL CONTRATISTA, DEBERAN ESTAR AMPARADOS CON PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA DE TRABAJO, LA CUAL DEBERA SER REVALIDADA DIARIAMENTE O AL INICIO DE CADA JORNADA, CUANDO ASI LO DETERMINE EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR. ESTA DISPOSICION DEBERA ACATARSE MAS ESTRICTAMENTE CUANDO SE TRATE DE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA O TRABAJOS QUE SE CONSIDERE DE RIESGO PARA EL PERSONAL QUE LABORA EN ELLOS O LAS INSTALACIONES CUMPLIENDO LOS PROCEDIMIENTOS CRITICOS. 25. EL SUPERVISOR DE PEMEX Y EL TECNICO DE LA COMPAÑÍA, ANALIZARAN LOS ALCANCES DE LA OBRA DESCRITA, VERIFICANDO O RECTIFICANDO LOS VOLUMENES Y ESPECIFICACIONES PREVIAMENTE ANALIZADOS EN LA VISITA DE OBRA, A FIN DE PREVER CON ANTICIPACION LOS REQUERIMIENTOS DE RECURSOS NECESARIOS PARA LA EJECUCION DE LA OBRA..

26. EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR COORDINARA CONJUNTAMENTE CON EL SUPERVISOR Y ESTE A SU VEZ CON EL TECNICO DE LA COMPAÑÍA, EL PROGRAMA DIARIO DE TRABAJOS, ASI COMO SU AVANCE AL FINAL DE LA JORNADA DIURNA. LOS TRABAJOS PROGRAMADOS SEÑALARAN LAS ACTIVIDADES A REALIZAR EN CADA JORNADA (DIA, TARDE Y MADRUGADA, INDICÁNDOSE LA CANTIDAD DE PERSONAL QUE EJECUTARA TALES TRABAJOS). 27. LOS MATERIALES QUE SUMINISTRE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERAN CONTAR CON LAS CARACTERISTICAS, ESPECIFICACIONES Y CALIDAD REQUERIDAS DONDE SE PRESENTARA PRIMERAMENTE EN LA PROPUESTA TÉCNICA ECONOMICA, ASIMISMO DEBERA PRESENTAR CERTIFICADO DE CALIDAD DE LOS MATERIALES Y ENTREGARSE AL SUPERVISOR. 28. EL CONTRATISTA PODRA EFECTUAR LAS MANIOBRAS NECESARIAS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LOS TRABAJOS EN EL PLAZO ESTABLECIDO , SIEMPRE Y CUANDO NO PONGA EN RIESGO LAS INSTALACIONES DE PEMEX, EN CUYO CASO SERA RESPONSABLE DE LOS DAÑOS CAUSADOS Y QUEDARA OBLIGADO A REPARARLOS.

29. LA COMPAÑÍA DEBERA PREVER Y CONTAR CON LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD NECESARIOS PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS DE REPARACION SOLICITADOS. AL RESPECTO DEBERA ACATAR Y PRESTAR ATENCION AL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PEMEX Y EN PARTICULAR CON LOS REQUISITOS DEL CAPITULO X.

30. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA TENER TANTO LA CAPACIDAD TECNICA, ASI COMO LOS RECURSOS MATERIALES Y DE PERSONAL ESPECIALIZADO PARA EFECTUAR LA TOTALIDAD DE LOS TRABAJOS ENCOMENDADOS, EL SUMINISTRO DE MATERIALES SERA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MISMOS, SEÑALADOS EN LOS CONCEPTOS DEL PRESUPUESTO INTERNO Y PLANOS ANEXOS.

31. LOS VOLUMENES DE OBRA A PAGAR: SERAN LOS QUE EN EL EQUIPO SE HAYAN SUMINISTRADO E INSTALADOS DE ACUERDO A LOS NUMEROS GENERADORES QUE EL CONTRATISTA Y SUPERVISOR DE PEMEX EVALUEN.

32. LOS TRABAJOS CONTRATADOS DEBERAN SUJETARSE A LOS PROCEDIMIENTOS Y NORMAS ESPECIFICADAS POR: SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECANICOS (ASME); SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURAS (AWS) Y EL INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO (IMP) Y API (INSTUTO MAERICANO DEL PETROLEO).


Hoja N°.- 23

33. LOS TRABAJOS DE SOLDADURA DEBERAN DE CUMPLIR CON LAS NORMAS DE LA AWS, LAS SOLDADURAS DEBERAN TENER UNA PENETRACION COMPLETA Y DEBERAN QUEDAR LIBRES DEFECTOS TALES COMO TRASLAPES, VALLES Y LOMOS SOBRESALIENTES. LOS ELECTRODOS QUE DEBERA USAR DEBERAN SER DEL TIPO E-6010, E-7017, E-7018 PARA LOS MATERIALES DE ACERO AL CARBON Y E-308 y E-308 PARA LOS DE ACERO INOXIDABLE.

34. LA INSPECCION Y SUPERVISION DE OBRA QUE EJECUTE PERSONAL DE PETROLEOS MEXICANOS EN LOS TRABAJOS ENCOMENDADOS, NO RELEVA AL CONTRATISTA DE NINGUNA DE SUS RESPONSABILIDADES.

35. LA EMPRESA CONTRATISTA EMPLEARA UNICA Y EXCLUSIVAMENTE A PERSONAL ESPECIALIZADO EN EL CASO DE QUE TECNICOS DE PEMEX LO SOLICITE, SE SOMETERA A PRUEBA DE APTITUD QUE JUZGUE NECESARIAS.

36. PEMEX PODRA RECHAZAR CUALQUIER MATERIAL O MANO DE OBRA NO CALIFICADA, QUE NO CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES O REQUERIMIENTOS SOLICITADOS.

37. EL CONTRATISTA SOLICITARA AL SUPERVISOR DE OBRA LA AUTORIZACION PREVIA PARA EFECTUAR EN SU CASO LOS TRABAJOS O SERVICIOS NO CONTEMPLADOS EN EL CONTRATO Y DEBERA DE ANOTARSE EN LA BITACORA OFICIAL DE PEMEX.

38. EL CONTRATISTA DEBERA MANTENER DURANTE LA JORNADA Y AL TERMINO DE ESTA, LIMPIA EL AREA DE TRABAJO Y RETIRAR AQUELLOS MATERIALES QUE NO SEAN UTILIZABLES, DONDE EL SUPERVISOR DE OBRA LO SEÑALE, HASTA UNA DISTANCIA DE 7 KILOMETROS.

39. LA EMPRESA CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR A PEMEX EL PRESUPUESTO DE OBRA, A BASE DE PRECIOS UNITARIOS POR CONCEPTO DE MATERIALES, MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPOS, RENDIMIENTOS CONSIDERADOS, LOS COSTOS INDIRECTOS CONSIDERADOS Y MARGEN DE UTILIDAD POR PRECIO UNITARIO. 40. LA EMPRESA CONTRATISTA ENTREGARA A PEMEX LOS PROGRAMAS DE PERSONAL NECESARIO, MAQUINARIA Y EQUIPO PARA REALIZAR LOS TRABAJOS EN EL PLAZO ESTABLECIDO.

41. SERA REQUISITO INDISPENSABLE QUE EL PERSONAL QUE CONFORMA LA COMPAÑIA CONCURSANTE(TECNICO, ADMINISTRATIVO Y MANUAL) PORTE UNIFORME SIEMPRE QUE INGRESE A ESTE CENTRO DE TRABAJO, YA SEA PARA EJECUTAR TRABAJOS Y/O ATENDER ASUNTOS ADMINISTRATIVOS.

42. TODOS LOS ESPÁRRAGOS QUE SUMINISTRE, DEBEN TENER LAS DIMENSIONES, PARA EL TIPO DE BRIDA INDICADA EN LAS PARTIDAS, EN CUANTO AL DIÁMETRO, LONGITUD Y NUMERO DE ESPÁRRAGOS QUE, VAN ALOJADOS EN CADA JUNTA, SEGÚN SU DIÁMETRO Y LIBRAJE, DE ACUERDO CON EL ANSI B16.5. 43. LA USIPA DE ESTA REFINERIA, SANCIONARA LA CALIDAD DEL EQUIPO DE PROTECCION MENCIONADO EN LOS PUNTOS ANTERIORES INCLUYE OVEROL, ZAPATOS, CASCO CON BARBIQUEJO, GUANTES Y GOGLES BASICAMENTE.

44. LA COMPAÑÍA TIENE LA OBLIGACION DE REPORTAR TODOS LOS ACCIDENTES MAYORES Y/O MENORES QUE OCURRAN DURANTE SU JORNADA DE TRABAJO, AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION.

45. EL CONTRATISTA DEBERA SUJETARSE A LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS:

REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS.

NORMAS DE ACCESO DE PERSONAS A INSTALACIONES DE PETROLEOS MEXICANOS

REGLAMENTO DE TRANSITO INTERNO.

PROCEDIMIENTO DE EVACUACION.

46. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR ANDAMIOS Y ALUMBRADO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS

TRABAJOS EN EL INTERIOR Y EXTERIOR DE LOS EQUIPOS. CUMPLIMIENTO DE LOS DE LA COMPAÑIA CONCURSANTE DE CALIDAD DURANTE LA OBRA: DEBERA PRESENTAR LA DOCUMENTACION DE CERTIFICACIONES Y CARTAS COMPROMISOS DE ARRENDAMIENTOS Y SUBCONTRATACIONES COMO SON: EQUIPOS Y MAQUINARIAS, SERVICIOS DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y DESTRUCTIVAS, ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS, TRABAJOS ESPECIALIZADOS PARA VACIADO, CRIBADO, LLENADO Y LIMPIEZA DEL REACTORES DC-2501, APLICACIÓN DE CONCRETOS REFRACTARIOS POR PERSONAL CERTIFICADO, MAQUINADO DE BRIDAS CON TORNO PORTATIL EN SITIO, ARRENDAMIENTO SERVICIO DE GRUAS ESPECIALIZADAS EN MANIOBRAS, DEBE LA PRESENTAR CONCURSO ABIERTO DEBE COMPROBAR SU PROPUESTAS TECNICAS ECNOMICA ANEXANDO SUS PROCEDIMIENTOS RESPECTIVAMENTE.


Hoja N°.- 24

47. LA CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON UN SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO-9001 VIGENTE, POR LO TANTO DEBERA PRESENTAR COPIA DE SUS CERTIFICADOS VIGENTES EN SU PROPUESTA TECNICA ECONOMICA, LOS ANTERIOR PARA COADYUVAR A TENER UNA CALIDAD EN LA EJECUCION. DE TODOS LOS TRABAJOS Y LLEVAR TODOS SUS REGISTROS DE RASTREABILIDAD Y TRAZABILIDAD, ASI MISMO DEBERA DE CONTAR CON TODOS LOS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Y CALIFICADO SUS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN DE SOLDADURA TENIENDO SUS WPS PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y PQR REGISTROS CALIDAD, TODOS LOS SOLDADORES DEBERAN PRESENTAR EL GAFETE DE SU CERTIFICACION DE APLICACIÓN DE SOLDADURA. 48. DEBERA ANEXAR PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (WPS,PQR,) PARA REALIZAR LA REHABILITACION DE ZONA DE CONVECCION BH-2501, PROCEDIMIENTOS DESDE SUS MANIOBRAS, DESARMADO , ARMADO Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS , ASÍ MISMO DE LA ZONA DE RADIACION

49. LA CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON UN DEPARTAMENTO DE CALIDAD Y ESTAR CERTIFICADOS POR UNA TERCERIA SUS PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD ISO-9001, DONDE LA CIA. DEBERA CONSIDERAR ENTREGAR UN DOSSIER DE CALIDAD DONDE CERTIFIQUE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES PERMANENTES ASI MISMO QUE CERTIFIQUE SUS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS A REALIZAR ASI COMO LA MANO DE OBRA QUE DEBERA PRESENTAR DE ACUERDODO AL DESARROLLO DE LA OBRA Y AL FINAL DE LA MISMA CON EL DOSSIER ENTREGADO, PEMEX REFINACION REVISARA Y APROBARAEL DOSSIER ENTREGADO POR LA CONTRATISTA.

50. TODOS LOS MATERIALES PERMANENTES SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA DEBERAN DOCUMENTAR CON SU RESPECTIVO CERTIFICADO DE CALIDAD.

51. LA CONTRATISTA DEBERA DEMOSTRAR CON UN CERTIFICADO DE LAS GRUAS CON DOBLE GANCHO U/O EQUIPOS ESTEN OPTIMA SU INTEGRIDAD MECANICA, ASI MISMO QUE LOS OPERADORES DE LA GRUA DEBERA ESTAR CERTIFICADOS PARA OPERAR EL EQUIPO O GRUA, DEBERA ANEXAR SUS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y ARMADO DE GRUA Y SUS COMPONENTES..

52. EN LAS MANIOBRAS EN ALTURA CON GRUA Y CANASTILLA, LA GRUA DEBERA TENER DOBLE GANCHO Y LA CANASTILLA DEBERA ESTAR CERTIFICADA CON VIGENCIA RECIENTE ASI MISMO DEBERA REALIZAR PRUEBA DE CAPACIDAD DE CARGA EN SITIO DE LA OBRA.

53. SU ALUMBRADO Y CONTACTOS PROVISIONAL EL CABLEADO DEBERA ESTAR LIBRE DE EMPATES Y DEBERA DE SER APRUEBA DE EXPLOSION.

54. LA CONTRATISTA DEBERA CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DE ESPACIOS CONFINADOS CONTAR CON PARAMEDICO, OBSERVADOR Y AMBULANCIA EN EL CASO DE INGRESO A ESPACIOS CONFINADOS LAS 24 HORAS, DONDEBERA CUMPLIR CON PERSONAL CON ESTADO FISICO Y DE SALUD CONFIABLE PARA INGRESAR A ESPACIOS CONFINADOS CUMPLIENDO CON EL PROCEDIMIENTO CABALMENTE.

55. LOS TRABAJOS QUE IMPLIQUEN LA APERTURA DE BRIDAS LA CONTRATISTA CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO PARA APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS 312-42610-PO-636.EL USO DE HERRAMIENTA DE TORSION HIDRAULICA Y CONTROLADA CON SU DADOS EN ESPARRAGOS MAYORES DE 1 “ DE DIAMETRO, EN CASO MENOR DE 1” DE DIAMETRO SE PUEDE CONSIDERAR CON TORQUIMETRO MANUAL DONDE LO DEBERA CONSIDERAR SU ARRENDAMIENTO SI NO ES DE SU PROPIEDAD, DEBE PRESENTAR UNA CARTA COMPROMISO DE LA PRESTADORA DEL SERVICIO EN SU PROPUESTA TECNICA ECONOMICA O SUBCONTRATISTAS O SI ES DE SU PROPIEDAD DEBERA CONSIDERARLO Y DESCRIBIR EN EL ANEXO DE MAQUINARIA Y EQUIPO. ASI MISMO SEPARADORES DE BRIDAS HIDRAULICO PARA INSTALACION DE JUNTAS CIEGAS.

56. EL DEPARTAMENTO DE CALIDAD DE LA LICITANTE DEBERA DE INTEGRAR UNA RASTRABEALIDAD Y TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES UTILIZADOS Y DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO O TIPO DE MATERIAL Y HIDROSTATICAS (NEUMATICAS) REALIZADAS, ASI MISMO DEBERAN INTEGRAR LOS DIBUJOS O ISOMETRICOS FINALES DE CONSTRUCCION.

57. TODOS LAS JUNTAS CIRCULARES PARA INTERCONECTAR O EMBRIDAR LINEAS O TUBERIAS DE PROCESO O SERVICIO DEBERAN CON ANILLO CENTRADOR INTERIOR Y EXTERIOR CON ARROLLAMIENTOS ESPIROMETALICO (TIPO CGI) RELLENOS DE ACUERDO AL MATERIAL DE LA ESPECIFICACION DE LA LINEA DE PROCESO QUE ESTA INDICADA EN ALCANCES DE LA PARTIDA.

58. LA CONTRATISTA DEBERA REALIZAR LIMPIEZA DIARIAMENTE DE LOS MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO O DEMOLICION POR LO TANTO DEBERA ASIGNAR PERSONAL PARA CUMPLIR CON LA SEGURIDAD, ORDEN Y LIMPIEZA, ASI MISMO LA BASURA ORGANICA PRODUCIDA POR ELLA MISMA SERA LA RESPONSABLE DE LIMPIEZA DIARIAMENTE.

59. LA CONTRATISTA DEBERA CUBRIR LAS 3 JORNADAS DIARIAS (24HORAS) CON PERSONAL MANUAL CALIFICADO, SEGURIDAD Y SUPERVISION HASTA EL ARRANQUE DE LA PLANTA..


Hoja N°.- 25

60. LA CONTRATISTA DEBERA COMPROBAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS NUMERALES ANTERIORES EN SU EN LOS ANEXOS DE SU PROPUESTA TECNICA, EL INCUMPLIMIENTO ALGUN NUMERAL O NUMERALES MOTIVO DESECHAR O DESCALIFICACION DE LA PROPUESTA DE LA LICITANTE

61. LOS PROCEDIMIENTOS CONTRUCTIVOS PARA EJECUTAR ESTA OBRA DEBERAN SER ANEXADOS EN SU PROPUESTA TECNICA ECONOMICA Y CARTA COMPROMISO DE CUMPLIMIENTO DE TODOS SUS ARRENDAMIENTOS DE MAQUINARIA Y ADICIONALMENTE LA CONTRATISTA DEBERA ANEXAR LOS CERFICADOS DE CAPACITACION DEL PERSONAL DE ACUERDO A LA ESPECIALIDAD SOLICITADA PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS SOLCITADOS DONDE SE DEBERA DOCUMENTAR EN EL DOSSIER DE CALIDAD. 62. PARA ESTA OBRA SE CONSIDERA UN PLAZO TOTAL DE 70 DIAS NATURALES, PARA SU EJECUCIÓN DE LOS CUALES LOS PRIMEROS 48 DIAS NATURALES SE DESTINARAN PARA EL SUMINISTRO, PREFABRICACION Y ADQUISICIÓN DE LOS MATERIALES Y LOS 22 DIAS NATURALES RESTANTES SERAN APARTIR DEL PARO DE LA PLANTA Y ENTREGA DE LOS EQUIPOS A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DESMANTELAMIENTO, INSTALACION Y PRUEBAS.

63. LA CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR EL EQUIPO DE PROTECCION ESPECIAL PARA EJECUTAR LA APERTURA DE BRIDAS COMO SON: COMPRESOR Y FILTROS PARA AIRE COMPRIMIDO, MANGUERAS DE AIRE, MANIFUL,CILINDRO AIRE DE EMERGENCIA, MASCARILLAS, EQUIPOS ALUMINIZADOS Y CONTRA ACIDO, SI ES ARRENDADO DEBERA MOSTRAR LA CARTA COMPROMISO DE LA COMPAÑÍA PRESTADORA DEL SERVICIO EN SU PROPUESTA TECNICA ECONÓMICA

OBRA MECANICO

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO ENTREGARA AL INICIO DE LA OBRA A LA RESIDENCIA DE SUPERVISIÓN EN FORMA ELECTRÓNICA EN EXCEL LOS ARCHIVOS REFERENTES AL CATALOGO DE CONCEPTOS, PROGRAMA DE EROGACIONES, MATRICES DE COSTOS Y LOS ALCANCES RESPECTIVOS 1. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO, ACUDIRÁ A LA REF. ING. HECTOR R. LARA SOSA PARA COORDINAR ACTIVIDADES

CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO. 2. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO, DESMONTARÁ, DESARMARÁ, E INSTALARÁ NUEVAMENTE LOS SOPLADORES DE

HOLLIN, APEGÁNDOSE A LO ESTABLECIDO EN ANEXO “ CATALOGO DE ALCANCES”. 3. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO, SOLICITARA AL PERSONAL DE OPERACIÓN LA ENTREGA DEL EQUIPO DEBIDAMENTE

PURGADO. 4. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO, SUMINISTRARA E INSTALARA EL ANDAMIO ADECUADO EN CADA CASO SEGÚN SE

REQUIERA. 5. LAS PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO SE REALIZARAN EN COORDINACION CON EL PERSONAL DE OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO. 6. LAS PIEZAS REEMPLAZADAS DEBERAN SER ENTREGADAS AL SUPERVISOR DEL CONTRATO. 7. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO, DEBERA DISPONER DE PERSONAL LAS 24 HORAS DEL DIA DURANTE LA VIGENCIA

DEL CONTRATO 8. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO, DEBERA DEMOSTRAR CON DOCUMENTOS QUE CUENTA CON MANO DE OBRA

CALAFICADA PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SOPLADORES DE HOLLIN EN SUS DIFERENTES MARCAS Y MODELOS.

9. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO, DEBERA PROPORCIONAR LA TOTALIDAD DE MAQUINARIA Y EQUIPO NECESARIOS

PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. 10. EL MATERIAL DE USO COMUN NECESARIOS PARA LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS

EQUIPOS SERA SUMINISTRADA EN SU TOTALIDAD POR EL PROVEEDOR DEL SERVICIO. 11. LAS REFACCIONES QUE SE REQUIERA SUMISTRAR DURANTES LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y

REPARACIÓN, DEBERAN SER ORIGINALES, POR LO QUE EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA PRESENTAR CARTA DEL FABRICANTE, DE ACUERDO A LA MARCA Y MODELO DEL EQUIPO.

12. EL TIEMPO MÁXIMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO NO DEBERA EXCEDER DE 8 HRS POR

EQUIPO, ESTO A PARTIR DE LA RECEPCIÓN DEL MISMO.


Hoja N°.- 26

13. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA INTEGRAR UN EXPEDIENTE POR CADA CALENTADOR EN EL QUE CLASIFIQUE LA MARCA Y MODELO CORRESPONDIENTE DE LOS SOPLADORES DE HOLLIN INSTALADOS, ASI TAMBIEN, LA CRONOLOGÍA DE LAS ORDENES DE SERVICIO EN DONDE SE CONSIGNEN LOS TRABAJOS REALIZADOS, REFACCIONES INSTALADOS, AJUSTES Y / O CALIBRACIONES ETC, PARA CADA UNO DE LOS DIFERENTES SOPLADORES DE HOLLÍN INSTALADOS, ESTO DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO.

14. LAS PIEZAS DAÑADAS, DEBERAN ENTREGARSE AL SUPERVISOR DEL CONTRATO DEBIDAMENTE EMPAQUETADAS

EN CAJAS DE CARTÓN O MADERA ADECUADAS AL PESO Y/O DIMENSIONES DE LA (S) PIEZA (S), ESTO PARA SU CERTIFICACIÓN Y BAJA CORRESPONDIENTE.

15. TODO TRABAJO RECIBIDO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX – REFINACIÓN, QUE SERÁ APROBADO PARA SU RECEPCIÓN FINAL POR PERSONAL DE OPERACIÓN Y EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR DE LAS DIFERENTES PLANTAS DE PROCESO DE LA REFINERÍA ING. HÉCTOR R. LARA SOSA, QUIENES EN CASO DE DETECTAR ALGUNA ANOMALÍA INHERENTE A LOS TRABAJOS REALIZADOS NOTIFICARÁN AL SUPERVISOR PARA LA RECLAMACIÓN CORRESPONDIENTE.

16. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERÁ EXTENDER LA GARANTÍA APLICABLE A LOS TRABAJOS REALIZADOS,

TANTO DE MANO DE OBRA COMO DE REFACCIÓNES INSTALADAS. EL EJERCICIO DE ÉSTA NO IMPLICARÁ NINGÚN COSTO ADICIONAL A PEMEX – REFINACIÓN

OBRA ELECTRICA

NOTAS GENERALES.

1. EL CONTRATISTA DEBE ACATAR LAS NORMAS Y DISPOSICIONES QUE EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, DICTAMINE LA UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

2. PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS EN EL INTERIOR DE LA REFINERÍA, EL CONTRATISTA DEBERÁ RESPETAR

ESTRICTAMENTE LO DISPUESTO EN EL ANEXO “B-2” (ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD) DE ESTAS BASES, ADEMÁS:

EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

LLOOSS PPRROOCCEEDDIIMMIIEENNTTOOSS DDEE LLAA GGEERREENNCCIIAA DDEE PPRROOTTEECCCCIIÓÓNN AAMMBBIIEENNTTAALL YY SSEEGGUURRIIDDAADD IINNDDUUSSTTRRIIAALL

AAPPLLIICCAABBLLEESS AALL TTRRAABBAAJJOO PPAARRAA EELL QQUUEE SSEE CCOONNTTRRAATTEENN..

IINNSSTTRRUUCCTTIIVVOOSS OO PPRROOCCEEDDIIMMIIEENNTTOOSS DDEE TTRRAABBAAJJOO DDEE LLAA RREEFFIINNEERRÍÍAA YY DDEE LLAA IINNSSTTAALLAACCIIÓÓNN DDOONNDDEE LLAABBOORREENN.. 3. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON UN SUPERVISOR DE SEGURIDAD POR CADA 50 TRABAJADORES, POR CADA

TURNO Y POR CADA ÁREA, SEGÚN SEA EL CASO, QUIENES DEBEN TENER ESTUDIOS COMPROBADOS DE PREPARATORIA O TÉCNICO, CON CONOCIMIENTOS DE PROCEDIMIENTOS Y NORMATIVIDAD DE PETRÓLEOS MEXICANOS, EL CUAL DEBE SER APROBADO POR EL JEFE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX REFINACIÓN DEL ÁREA DONDE SE REALICEN LOS TRABAJOS.

4. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR UN CERTIFICADO DE SU ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD, AVALADO POR EL I. M.

S.S. 5. EL CONTRATISTA DOTARA A SUS TRABAJADORES DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: CASCO CON

BARBIQUEJO, GUANTES, ROPA DE ALGODÓN COLOR NARANJA, CON NOMBRE O LOGOTIPO DE LA COMPAÑÍA EN LA ESPALDA Y DE TAMAÑO LEGIBLE, ZAPATO INDUSTRIAL ANTIDERRAPANTE CON CASQUILLO METÁLICO (A EXCEPCIÓN DE LOS ELECTRICISTAS), LENTES CONTRA IMPACTO Y PROTECCIÓN AUDITIVA, EL CUAL DEBERÁ SER REVISADO POR PERSONAL DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX REFINACIÓN.

6. EL CONTRATISTA DEBE REGISTRAR DESDE SU INGRESO Y CONTAR EN CANTIDAD SUFICIENTE, CON EQUIPOS DE

PROTECCIÓN ESPECIAL, COMO PROTECCIÓN RESPIRATORIA, FACIAL, OCULAR Y CORPORAL, DE ACUERDO CON LA NATURALEZA DE SU TRABAJO, LOS CUALES DEBEN SER REVISADOS Y APROBADOS POR PERSONAL DE LA UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL, ANTES DE SUMINISTRARLOS A SUS TRABAJADORES.

7. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONARLE A SUS TRABAJADORES QUE LABOREN EN ALTURA, CINTURONES DE

SEGURIDAD CON CABLE DE VIDA Y SERA RESPONSABLES DE QUE SU PERSONAL LOS UTILICE EN FORMA ADECUADA.

8. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONARLE A SUS TRABAJADORES RESPIRADORES CONTRA POLVO, CUANDO

LABOREN EN AMBIENTES DONDE SE TENGA LA PRESENCIA DE CONTAMINANTES Y MONOGOGLES DONDE SE TENGA LA PRESENCIA DE PARTÍCULAS EN SUSPENSIÓN.


Hoja N°.- 27

9. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON EXTINGUIDORES Y EQUIPOS CONTRA INCENDIO, LOS CUALES DEBEN SER REGISTRADOS DESDE SU INGRESO A LA REFINERÍA, CORRECTAMENTE IDENTIFICADOS CON LA RAZÓN SOCIAL DE LA COMPAÑÍA Y PRESENTARSE EN EL DEPARTAMENTO DE CONTRA INCENDIO PARA SU REVISIÓN Y APROBACIÓN, PARA PROPORCIONAR LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO DURANTE EL TIEMPO EN QUE SE EFECTÚEN LOS TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO.

10. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR LA ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA ALIMENTACIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS,

LOS CUALES DEBEN SER A PRUEBA DE EXPLOSIÓN. 11. LAS EXTENSIONES CON CONTACTOS ELÉCTRICOS QUE USE EL CONTRATISTA, DEBEN SER FABRICADOS CON

CABLE DE USO RUDO, SIN EMPATES Y CONEXIONES A PRUEBA DE EXPLOSIÓN Y HUMEDAD. 12. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON UN BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS, CON MATERIALES Y MEDICAMENTOS

QUE NO ESTÉN CADUCADOS. 13. PARA EL TRANSPORTE DE LOS TRABAJADORES DEL CONTRATISTA, SE PODRÁN UTILIZAR VEHÍCULOS DE

TRANSPORTE ACONDICIONADOS CON BANCAS ASEGURADAS, HASTA CON 6 PERSONAS QUE ESTÉN SENTADAS Y PREFERENTEMENTE VEHÍCULOS TIPO AUTOBÚS, NO SE PERMITE EL TRANSPORTE DE PERSONAL EN PLATAFORMAS O ESTRIBOS DE WINCHES, HIABS O SOBRE GRÚAS.

14. TODO EL PERSONAL DE LA COMPAÑÍA QUE SE ENCUENTRE EN LAS INSTALACIONES TIENE LA OBLIGACIÓN DE

INFORMAR AL PERSONAL DE PEMEX REFINACIÓN SOBRE CONDICIONES DE RIESGO DENTRO DEL ÁREA EN LA QUE SE ENCUENTRE LABORANDO.

15. EL CONTRATISTA DOTARA DE SANITARIOS PORTÁTILES (LETRINAS) PARA EL SERVICIO DE SU PERSONAL (MÍNIMO 1

POR CADA 8 TRABAJADORES) Y MANTENERLOS LIMPIOS, EFECTUÁNDOSE EL ASEO POR LO MENOS 2 VECES POR TURNO DE 8 HORAS, ESTOS DEBEN TENER LETREROS EN LA PARTE EXTERIOR CON LA RAZÓN SOCIAL DE LA COMPAÑÍA Y EN EL INTERIOR LETREROS DE PROHIBIDO FUMAR.

16. SEMANALMENTE EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR UN REPORTE DE SEGURIDAD, EN EL QUE INDIQUE SUS

ÍNDICES DE FRECUENCIA Y GRAVEDAD, ASÍ COMO LAS HORAS HOMBRE LABORADAS. 17. EL CONTRATISTA DEBE TRAMITAR CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN POR LO MENOS, LOS PASES DEFINITIVOS

DE SUS VEHÍCULOS AL INTERIOR DE LA REFINERÍA EN EL DEPARTAMENTO DE SUPERVISIÓN Y RESIDENCIA DE OBRA (EL PASE DEFINITIVO ES TRIMESTRAL O DE ACUERDO A LA VIGENCIA DEL CONTRATO), CUMPLIENDO CON LOS REQUISITOS NECESARIOS COMO FRENOS, SISTEMA ELÉCTRICO, LUCES, AFINACIÓN, ESCAPE CON MATA CHISPAS, EXTINGUIDOR, RAZÓN SOCIAL DE LA COMPAÑÍA, SEGURO VIGENTE CON COBERTURA AMPLIA, TARJETA DE CIRCULACIÓN Y LICENCIA DE CONDUCIR DEL PERSONAL RESPONSABLE DE LA UNIDAD.

18. EL CONTRATISTA DEBE TRAMITAR PASES PROVISIONALES PARA EL ACCESO DE VEHÍCULOS, MIENTRAS SE REALIZA

EL TRAMITE DE LOS PASES DEFINITIVOS, LO CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN DÍA DE ANTICIPACIÓN, EN EL DEPARTAMENTO DE SUPERVISIÓN Y RESIDENCIA DE OBRA.

19. TODOS LOS VEHÍCULOS DE TRANSPORTE Y MANIOBRA DEL CONTRATISTA SERÁN REVISADOS SEMANALMENTE

POR PERSONAL DE VIGILANCIA, PARA VERIFICAR SUS CONDICIONES Y EN CASO DE NO CUMPLIR ALGÚN REQUISITO, SE CANCELARA SU PASE.

20. EL CONTRATISTA OBLIGATORIAMENTE DEBE PRESENTAR EN LA JEFATURA DE VIGILANCIA UNA RELACIÓN DE

HERRAMIENTAS, EQUIPO, ACCESORIOS, MATERIALES, ETC. ANTES DE QUE SUS UNIDADES DE TRANSPORTE LAS INGRESEN AL INTERIOR DE LA REFINERÍA, TURNANDO COPIA A LA UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA SU CONTROL.

21. EL CONTRATISTA DEBE TRAMITAR EN EL DEPARTAMENTO DE VIGILANCIA, CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN POR

LO MENOS LOS PASES DE ACCESO DE SU PERSONAL, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE AFILIACIÓN Y ALTA EN EL I. M. S. S., FOTOGRAFÍAS VIGENTES, SIN SELLOS, CREDENCIALES SIN CORRECCIONES.

22. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON BODEGAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y EQUIPO, ASI COMO

VIGILANCIA PARA EL MISMO, LAS 24 HORAS DEL DÍA, EN LUGAR DESIGNADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEMEX REFINACIÓN.

23. LA CASETA O BODEGA DEBE SER INSTALADA EN EL LUGAR QUE SE LES ASIGNE POR PARTE DE PERSONAL DE LA

UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DEL ÁREA RELACIONADA CON SU TRABAJO, Y ESTA DEBE SER CONSTRUIDA, CON MATERIAL NO COMBUSTIBLE, DEBIDAMENTE FIJADA Y ANCLADA, DENTRO DE UN ÁREA CERCADA CON MALLA CICLÓN DE 1.8 M. DE ALTURA, Y DENTRO DE ESTA ÁREA UN COBERTIZO CON MESA Y BANCOS PARA TOMAR ALIMENTOS, BAÑOS, BOTES DE AGUA PARA LAVADO DE MANOS, AGUA CON HIELO PARA TOMAR, BOTES PARA BASURA DEBIDAMENTE IDENTIFICADOS, NO DEBERÁ EXISTIR EN ESTA ÁREA REGISTROS DE DRENAJES, ELÉCTRICOS O TRINCHERAS, DEBERÁN COLOCAR UN LETRERO CON TAMAÑO MÍNIMO DE 1.0 M² CON EL NOMBRE DE LA COMPAÑÍA, NÚMERO DE CONTRATO, DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y VIGENCIA.


Hoja N°.- 28

24. EL RESIDENTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE SER INGENIERO TITULADO Y CON EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS COMPROBABLES (PRESENTANDO DOCUMENTACIÓN OFICIAL) DE LOS PROCEDIMIENTOS, NORMATIVIDAD DE PEMEX INHERENTES A LA OBRA Y DEBERÁN SER EVALUADOS POR EL PERSONAL TÉCNICO DE LA REFINERÍA, EN LA ESPECIALIDAD DE QUE SE TRATE, SIENDO VALIDA DICHA EVALUACIÓN EN EL DESARROLLO DE LA OBRA EN QUE SE CONTRATE ÚNICAMENTE.

25. EL CONTRATISTA DEBE LLEVAR A CABO REUNIONES PREVIAS AL INICIO DE LOS TRABAJOS, CON PERSONAL DE

OPERACIÓN, REHABILITACIONES, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE PEMEX REFINACIÓN, RELACIONADOS CON LOS TRABAJOS, PARA ESTABLECERLES REQUISITOS Y NORMATIVIDAD ESPECÍFICOS DEL ÁREA QUE DEBEN CUMPLIR Y ELABORAR EL PROTOCOLO DE SEGURIDAD DE INICIO DE OBRA.

26. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON PERSONAL SUFICIENTE Y CAPACITADO ASÍ COMO CON EL EQUIPO,

HERRAMIENTA Y MATERIAL NECESARIO, PARA CUMPLIR LOS TRABAJOS EN EL PLAZO REQUERIDO. 27. EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA CALIDAD DE LA OBRA Y DEL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA, ASÍ

MISMO DEBE DISPONER DE LOS ELEMENTOS, MEDIOS Y FACILIDADES PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA MISMA, EN CASO DE QUE LAS PRUEBAS NO CUMPLAN CON LAS ESPECIFICACIONES, EL CONTRATISTA ESTARÁ OBLIGADO A REALIZAR POR SU CUENTA LAS PRUEBAS Y CORRECCIONES NECESARIAS EN LA OBRA.

28. EL CONTRATISTA DEBE APEGARSE A LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX, ASÍ COMO EL PLAZO DE

EJECUCIÓN Y A LAS INDICACIONES QUE SE HAGAN, DE NO SER ASÍ, PEMEX-REFINACIÓN TOMARA LAS MEDIDAS NECESARIAS SANCIONANDO ECONÓMICAMENTE AL CONTRATISTA.

29. EL CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES Y MANIOBRAS APROBADAS Y

SUPERVISADAS POR EL PERSONAL DE PEMEX-REFINACIÓN. 30. TODOS LOS TRABAJOS DEBEN ESTAR AMPARADOS CON SU RESPECTIVO PERMISO DE TRABAJO, FORMATO APP

Y/O MINUTA, EL CUAL DEBE SER ANALIZADO POR OPERACIÓN, REFRENDADO POR SEGURIDAD, Y POR MANTENIMIENTO. LA REVALIDACIÓN DEL PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA LA REALIZARA INVARIABLEMENTE A DIARIO EL CONTRATISTA.

31. EL CONTRATISTA DEBE DE SOLICITAR AUTORIZACIÓN DEL PERSONAL DE PEMEX-REFINACIÓN ANTES DE INICIAR

CUALQUIER TRABAJO. 32. EL CONTRATISTA DEBE DE NOTIFICAR A PEMEX-REFINACIÓN, CUALQUIER DISCREPANCIA, ERROR U OMISIÓN

ANTES DE EFECTUAR ALGÚN CARGO NECESARIO. 33. PEMEX-REFINACIÓN TIENE LA RESPONSABILIDAD DE SUPERVISAR Y HACER LAS OBSERVACIONES

CORRESPONDIENTES EN CADA UNA DE LAS OPERACIONES Y MANIOBRAS DURANTE LOS TRABAJOS. 34. EN LA DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA, ÚNICAMENTE SE ENUMERAN LAS OPERACIONES BÁSICAS, PERO

SE CONSIDERAN INCLUIDAS TODAS LAS NECESARIAS PARA GARANTIZAR LA CORRECTA REALIZACIÓN DEL TRABAJO, POR PARTE DEL CONTRATISTA.

35. LOS ALCANCES DEL ANEXO C-1, SON DE ACUERDO A LOS CONCEPTOS QUE INTEGRAN LA UNIDAD DE OBRA

DETERMINADA Y SE COMPLEMENTAN CON LOS ANEXOS “B” Y “B-1”. 36. EL CONTRATISTA DEBE DISPONER CON LA DEBIDA OPORTUNIDAD DE TODOS LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS,

EQUIPO Y PERSONAL QUE SE REQUIERA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS. 37. EN TODOS LOS CONCEPTOS DE OBRA EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR LOS MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE

OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPO RESPECTIVO, EXCEPTO AQUELLOS CASOS EN LOS CUALES SE INDIQUE LO CONTRARIO.

38. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO PARA LA REALIZACIÓN DE

LOS TRABAJOS. 39. TODO EL MATERIAL SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LAS NORMAS Y/O INDICACIONES

ESTABLECIDAS POR PEMEX. 40. LOS MATERIALES PROPUESTOS POR EL CONTRATISTA DEBEN SER PRODUCTOS CONFIABLES Y DE CALIDAD

RECONOCIDA EN EL MERCADO NACIONAL Y/O INTERNACIONAL SUMINISTRADO POR LOS PROVEEDORES INCLUIDOS EN EL CATALOGO OFICIAL DE PEMEX, PRESENTANDO LAS FICHAS TÉCNICAS Y EL CERTIFICADO DE CALIDAD, ANEXANDO LO ANTERIOR EN EL SOBRE DE LA PROPUESTA TÉCNICA.

41. EL CONTRATISTA DEBE INDICAR CON CLARIDAD EL NOMBRE DEL PRODUCTO QUE SUMINISTRARA PARA CADA UNO

DE LOS CONCEPTOS, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES MARCADAS EN EL CAPITULO II (MATERIALES) DE ESTE ANEXO.


Hoja N°.- 29

42. PARA TRABAJOS EN ALTURA DONDE SE REQUIERAN ANDAMIOS, ESTOS DEBEN CONTAR CON ESCALERA METÁLICA DE ACCESO HASTA LA PLATAFORMA DE TRABAJO, BARANDAL DE PROTECCIÓN Y RODAPIÉ. LOS ANDAMIOS NO DEBEN ESTAR APOYADOS SOBRE ÁREAS CON ACEITE, REGISTROS DE DRENAJE O ELÉCTRICOS.

43. EL CONTRATISTA DEBE MANTENER LOS ANDAMIOS LIBRES DE HIDROCARBUROS ADHERIDOS, REALIZANDO LA

LIMPIEZA CON UN DESENGRASANTE BIODEGRADABLE SOLUBLE EN AGUA Y ESTOPA 44. EL PROVEEDOR DEBE VERIFICAR QUE EL MATERIAL QUE INSTALA ESTE EN BUENAS CONDICIONES: NO SE

ACEPTARAN TUBERÍAS FRACTURADAS, UNIONES SIN CUÑA, ESCALERAS CON PELDAÑOS SUELTOS O DOBLADOS, PLATAFORMAS VENCIDAS O CON ORIFICIOS QUE PROVOQUEN CAÍDAS O FRACTURAS EN LOS PIES, PARA EVITAR CONDICIONES DE RIESGO QUE PONGAN EN PELIGRO LA SALUD Y VIDA DEL TRABAJADOR.

45. LA PIEZA DE ANDAMIO DEBE ESTAR COMPUESTA POR LA CANTIDAD SUFICIENTE Y NECESARIA DE POSTES,

TRAVESAÑOS, ESCALERAS, PASADORES, PLATAFORMAS, BARANDALES, SEGUROS, ROSETAS Y TORNILLOS NIVELADORES, DE ACUERDO AL SISTEMA DE ANDAMIO PROPUESTO POR EL PROVEEDOR, DEBIENDO CUMPLIR CON LO ANTERIOR, PARA QUE EL PERSONAL LABORE SOBRE DICHO ANDAMIO CON SEGURIDAD; ADEMAS DEBE IDENTIFICAR CON UN COLOR O ROTULO SU MATERIAL.

46. PARA EL ARMADO Y DESARMADO DE LOS ANDAMIOS, ES REQUISITO INDISPENSABLE QUE EL PROVEEDOR CUENTE

CON LA ORDEN O PERMISO DE TRABAJO DEBIDAMENTE AUTORIZADO,TARJETA DE SEGURIDAD DE INTEGRIDAD MECANICA DEL ANDAMIO, INCLUYENDO EL FORMATO APP Y SERÁ MOTIVO DE LLAMADA DE ATENCIÓN LA OMISIÓN DE ESTE PUNTO, LAS ORDENES O PERMISOS DE TRABAJO DEBEN ESPECIFICAR EL EQUIPO A INTERVENIR.

47. EL CONTRATISTA UTILIZARA CINTA BARRICADA Y BANDERINES DE ADVERTENCIA, QUE DEBEN SER COLOCADAS

ALREDEDOR DEL ÁREA DE TRABAJO. 48. LA CINTA DE BARRICADA DEBE SER DE 3.5” DE ANCHO, FABRICADAS CON POLIETILENO DE COLOR AMARILLO Y

NARANJA DE GRAN VISIBILIDAD CON LA LEYENDA “PRECAUCIÓN Y PELIGRO” RESPECTIVAMENTE, PARA IMPEDIR EL PASO A PERSONAS AJENAS AL ÁREA DE TRABAJO, Y ADEMÁS COLOCAR LETREROS ALUSIVOS A LA SEGURIDAD RELACIONADOS CON LA OBRA.

49. TODO DAÑO QUE SE ORIGINE EN EL ÁREA DE TRABAJO POR EL CONTRATISTA, SERÁ REPARADO INMEDIATAMENTE

POR EL MISMO. 50. EN CASO DE FUGA O SINIESTRO CAUSADO POR LA COMPAÑÍA CONTRATISTA, ESTA SERÁ LA ÚNICA RESPONSABLE

Y ABSORBERÁ TODAS LAS ACCIONES QUE DE ESTOS SE DERIVEN, SIN PREJUICIOS PARA PEMEX-REFINACIÓN, DEBIENDO POR TANTO PREVER ESTOS ACCIDENTES Y EJECUTAR LOS TRABAJOS CON EL MAYOR CUIDADO.

51. EL CONTRATISTA INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE CONCLUIR LA OBRA Y ANTES DE EMPEZAR A CARGAR SUS

UNIDADES DE TRANSPORTE CON EQUIPO Y HERRAMIENTAS, MATERIALES, ETC. DEBE SOLICITAR LA PRESENCIA DE PERSONAL DE VIGILANCIA, PARA SUPERVISAR Y AUTORIZAR LA CARGA Y SALIDA DE LAS UNIDADES.

64. TODOS LOS TRABAJOS SE REALIZARAN CON LOS CIRCUITOS DESENERGIZADOS Y CON LA SOLICITUD DE TRABAJO PREVIAMENTE AUTORIZADA POR OPERACIÓN, QUIEN DEBERÁ ENTREGAR FÍSICAMENTE. 65. DEBERÁ INSTALAR CANDADOS Y ETIQUETAS EN LOS INTERRUPTORES ALIMENTADORES DE LOS CIRCUITOS DE FUERZA Y CONTROL A INTERVENIR. 66. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON TODO EL PERSONAL HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR LA TOTALIDAD DE LOS TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO.

67. TODOS LOS MATERIALES DEBERAN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, ASI MISMO EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR LOS CETIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.

68. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON TODOS LOS ANDAMIOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS EN ALTURA

69. LA COMPAÑIA CONCURSANTESE COMPROMETE A QUE TODO SU PERSONAL DEBERA RESPETAR ESTRICTAMENTE, LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y REGLAMENTOS INTERNOS DE PEMEX.

70. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO Y PERSONAL PARA PROPORCIONAR LA PROTECCIÓN CONTRAINCENDIO, DURANTE EL TIEMPO QUE SE EFECTUEN LOS TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO

71. EL CONTRATISTA DESIGNARA DE SU PERSONAL TECNICO A UN RESPONSABLE DE TODOS LOS TRABAJOS A EFECTUARSE, ASI COMO PARA LA TOMA DE DECISIONES.

72. TODOS LOS DIAS SE REVALIDARAN PERMISOS DE TRABAJO Y/O MINUTAS AMPARANDO LOS TRABAJOS A REALIZAR LA CUAL DEBERA ESTAR FIRMADA POR EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR


Hoja N°.- 30

73. EL SUPERVISOR COORDINADAMENTE CON EL RESPONSABLE TECNICO DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA, LLEVARAN EL REGISTRO DIARIO DE TRABAJOS EN LA BITACORA OFICIAL, CORRESPONDIENTE, SEÑALANDO EN ELLA LAS ACTIVIDADES EFECTUADAS POR CONCEPTO DE LA OBRA EN CUESTION, SU AVANCE O RETRASO, ASI COMO SUS CAUSAS. TAMBIEN LAS OBSERVACIONES, COMENTARIOS O DESACUERDOS EN SU CASO. ESTA TAREA SE LLEVARA A CABO EN LAS OFICINAS DE MANTENIMIENTO, DIARIAMENTE A UNA HORA PREVIAMENTE ACORDADA.

74. EL CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR AL SUPERVISOR DE PEMEX UN PROGRAMA DETALLADO DE TODAS LAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR, INCLUYENDO EL TIEMPO DE CADA ACTIVIDAD.

75. TODOS LOS DIAS AL TERMINO DE CADA JORNADA LA COMPAÑIA CONCURSANTECONTRATISTA DEBERA EFECTUAR LIMPIEZA DEL AREA PARA EVITAR ACUMULACION DE MATERIALES.

76. TODO EL PERSONAL DE COMPAÑIA CONTRATISTA DEBERA PORTAR SU EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL COMPLETO: UNIFORME DE ALGODON DE COLOR NARANJA, CAMISA DE MANGA LARGA CON EL LOGOTIPO DE LA COMPAÑIA, CASCO CON BARBIQUEJO, GUANTES, ZAPATOS Y LENTES INDUSTRIALES EL CUAL DEBERA PORTAR SIEMPRE QUE INGRESEN A LAS INSTALACIONES DE ESTA REFINERIA.

77. TODO EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO SERA COLOCADO EN UN SOLO LUGAR PREVIAMENTE DESIGNADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX. 78. EL CONTRATISTA DEBERA PROPORSIONAR A SUS TRABAJADORES SERVICIOS DE AGUA, LETRINAS, ETC.

79. EL CONTRATISTA ELABORARA EL AVANCE FISICO FINANCIERO DE LA OBRA Y LO ENTREGARA AL SUPERVISOR DE PEMEX EL MIERCOLES DE CADA SEMANA. 80. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DE LA OBRA, EL CONTRATISTA ELABORARA EL AVISO DE TERMINACION DE LOS TRABAJOS, LA HOJA DE VERIFICACION Y FINIQUITO DE LA OBRA Y LO ENTREGARA AL SUPERVISOR DE PEMEX. 81. PARA PODER INICIAR LOS TRABAJOS SE DEBERA CONTAR CON PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA, SEGÚN SE ACUERDE CON EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR, DEBIÉNDOSE CUMPLIR LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE EN ELLAS SE INDIQUEN.

82. CON LA FINALIDAD DE EVITAR ACCIDENTES, DIARIAMENTE SE PROGRAMARAN LOS TRABAJOS A REALIZAR, TENIÉNDOSE LA PRECAUCION DE QUE AL EJECUTAR UN TRABAJO, NO SE PONGA EN PELIGRO AL PERSONAL QUE EJECUTA OTRO.

83. EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR ESTA COMPUESTO POR: EL INGENIERO DE TURNO DE OPERACIÓN, EL INGENIERO SUPERVISOR DE INSPECCION Y SEGURIDAD Y LOS INGENIERIOS DE MANTENIMIENTO, SIENDO EL SUPERVISOR DE PEMEX QUIEN COORDINE LAS ACTIVIDADES.

84. CUALQUIER DUDA SOBRE LOS TRABAJOS, DEBERA SER ACLARADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX Y CON EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR.

85. TODOS LOS TRABAJOS A EFECTUAR POR LA EMPRESA CONTRATISTA, SERAN SUPERVISADOS POR UN TECNICO DESIGNADO POR PEMEX-REFINACION. POR SU PARTE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA NOMBRARA UN RESPONSABLE TECNICO, CON EL CUAL SE COORDINARA EL SUPERVISOR DE OBRA.

86. TODOS LOS TRABAJOS ASIGNADOS AL CONTRATISTA, DEBERAN ESTAR AMPARADOS CON PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA DE TRABAJO, LA CUAL DEBERA SER REVALIDADA DIARIAMENTE O AL INICIO DE CADA JORNADA, CUANDO ASI LO DETERMINE EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR. ESTA DISPOSICION DEBERA ACATARSE MAS ESTRICTAMENTE CUANDO SE TRATE DE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA O TRABAJOS QUE SE CONSIDERE DE RIESGO PARA EL PERSONAL QUE LABORA EN ELLOS O LAS INSTALACIONES. 87. EL SUPERVISOR DE PEMEX Y EL TECNICO DE LA COMPAÑÍA, ANALIZARAN LOS ALCANCES DE LA OBRA DESCRITA, VERIFICANDO O RECTIFICANDO LOS VOLUMENES Y ESPECIFICACIONES PREVIAMENTE ANALIZADOS EN LA VISITA DE OBRA, A FIN DE PREVER CON ANTICIPACION LOS REQUERIMIENTOS DE RECURSOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA..

88. LOS MATERIALES QUE SUMINISTRE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERAN CONTAR CON LAS CARACTERISTICAS Y CALIDAD REQUERIDAS, ASIMISMO DEBERA PRESENTAR CERTIFICADO DE CALIDAD DE LOS MATERIALES Y ENTREGARSE AL SUPERVISOR. 89. LA COMPAÑÍA DEBERA PREVER Y CONTAR CON LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD NECESARIOS PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS DE REPARACION SOLICITADOS. AL RESPECTO DEBERA ACATAR Y PRESTAR ATENCION AL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PEMEX Y EN PARTICULAR CON LOS REQUISITOS DEL CAPITULO X.


Hoja N°.- 31

90. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA TENER TANTO LA CAPACIDAD TECNICA, ASI COMO LOS RECURSOS MATERIALES Y DE PERSONAL ESPECIALIZADO PARA EFECTUAR LA TOTALIDAD DE LOS TRABAJOS ENCOMENDADOS, EL SUMINISTRO DE MATERIALES SERA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MISMOS, SEÑALADOS EN LOS CONCEPTOS DEL PRESUPUESTO INTERNO Y PLANOS ANEXOS.

91. LOS VOLUMENES DE OBRA A PAGAR: SERAN LOS QUE SE HAYAN SUMINISTRADO E INSTALADO DE ACUERDO A LOS NUMEROS GENERADORES QUE EL CONTRATISTA Y SUPERVISOR DE PEMEX EVALUEN.

92. LA INSPECCIÓN Y SUPERVISION DE OBRA QUE EJECUTE PERSONAL DE PETROLEOS MEXICANOS EN LOS TRABAJOS ENCOMENDADOS, NO RELEVA AL CONTRATISTA DE NINGUNA DE SUS RESPONSABILIDADES.

93. LA EMPRESA CONTRATISTA EMPLEARA UNICA Y EXCLUSIVAMENTE A PERSONAL ESPECIALIZADO EN EL CASO DE QUE TECNICOS DE PEMEX LO SOLICITE, SE SOMETERA A PRUEBA DE APTITUD QUE JUZGUE NECESARIAS.

94. PEMEX PODRA RECHAZAR CUALQUIER MATERIAL O MANO DE OBRA NO CALIFICADA, QUE NO CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES O REQUERIMIENTOS SOLICITADOS.

95. EL CONTRATISTA SOLICITARA AL SUPERVISOR DE OBRA LA AUTORIZACIÓN PREVIA PARA EFECTUAR EN SU CASO LOS TRABAJOS O SERVICIOS NO CONTEMPLADOS EN EL CONTRATO Y DEBERA DE ANOTARSE EN LA BITÁCORA OFICIAL DE PEMEX.

96. EL CONTRATISTA DEBERA MANTENER DURANTE LA JORNADA Y AL TERMINO DE ESTA, LIMPIA EL AREA DE TRABAJO Y RETIRAR AQUELLOS MATERIALES QUE NO SEAN UTILIZABLES, DONDE EL SUPERVISOR DE OBRA LO SEÑALE, HASTA UNA DISTANCIA DE 7 KILOMETROS.

97. LA EMPRESA CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR A PEMEX EL PRESUPUESTO DE OBRA, A BASE DE PRECIOS UNITARIOS POR CONCEPTO DE MATERIALES, MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPOS, RENDIMIENTOS CONSIDERADOS, LOS COSTOS INDIRECTOS CONSIDERADOS Y MARGEN DE UTILIDAD POR PRECIO UNITARIO. 98. LA EMPRESA CONTRATISTA ENTREGARA A PEMEX LOS PROGRAMAS DE PERSONAL NECESARIO, MAQUINARIA Y EQUIPO PARA REALIZAR LOS TRABAJOS EN EL PLAZO MAXIMO DE 24 DÍAS CALENDARIO ESTABLECIDO.

99. SERA REQUISITO INDISPENSABLE QUE EL PERSONAL QUE CONFORMA LA COMPAÑIA CONCURSANTE(TECNICO, ADMINISTRATIVO Y MANUAL) PORTE UNIFORME SIEMPRE QUE INGRESE A ESTE CENTRO DE TRABAJO, YA SEA PARA EJECUTAR TRABAJOS Y/O ATENDER ASUNTOS ADMINISTRATIVOS.

100. LA USIPA DE ESTA REFINERIA, SANCIONARA LA CALIDAD DEL EQUIPO DE PROTECCION MENCIONADO EN LOS PUNTOS ANTERIORES INCLUYE OVEROL, ZAPATOS, CASCO CON BARBIQUEJO, GUANTES Y GOGLES BASICAMENTE.

101. LA COMPAÑÍA TIENE LA OBLIGACION DE REPORTAR TODOS LOS ACCIDENTES MAYORES Y/O MENORES QUE OCURRAN DURANTE SU JORNADA DE TRABAJO, AL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION.

102. EL CONTRATISTA DEBERA SUJETARSE A LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS: REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS.

NORMAS DE ACCESO DE PERSONAS A INSTALACIONES DE PETROLEOS MEXICANOS, No: 03.0.03

REGLAMENTO DE TRANSITO INTERNO.

PROCEDIMIENTO DE EVACUACION. PROCEDIMEINTO QUE SALVAN VIDAS: DOCUMENTONo. 300-40800-RSIA-002-1 PERMISO DE TRABAJO: DOCUMENTO No SP-SASIPA-SI-02310 “PROCEDIEMIENTO PARA LA AUTORIZACION DE TRABAJOS EN INSTALACIONES INDUSTRIALES DE LA SUBDIRECCION DE PRODUCCION DE PEMEX REFINACION” ETIQUETA, CANDADO, DESPEJE Y PRUEBA: DOCUMENTO No 300-40800-PSIA-050.

INSTRUCTIVOS O PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO DE LA REFINERÍA Y DE LA INSTALACIÓN DONDE LABOREN.


Hoja N°.- 32

1. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON UN SUPERVISOR DE SEGURIDAD POR CADA 25 TRABAJADORES, POR

CADA TURNO Y POR CADA ÁREA, SEGÚN SEA EL CASO, QUIENES DEBEN TENER ESTUDIOS COMPROBADOS DE INGENIERÍA, TITULADOS, CON CONOCIMIENTOS DE PROCEDIMIENTOS Y NORMATIVIDAD DE PETRÓLEOS MEXICANOS, EL CUAL DEBERÁ SER APROBADO POR EL JEFE DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL ÁREA DONDE SE REALICEN LOS TRABAJOS.

2. EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR UN CERTIFICADO DE SU ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD, EXTENDIDO

POR EL I. M. S.S.

3. EL CONTRATISTA DOTARA A SUS TRABAJADORES DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: CASCO, GUANTES, ROPA DE ALGODÓN COLOR NARANJA, CON NOMBRE O LOGOTIPO DE LA COMPAÑÍA EN LA ESPALDA Y DE TAMAÑO LEGIBLE, ZAPATO INDUSTRIAL ANTIDERRAPANTE CON CASQUILLO METÁLICO (A EXCEPCIÓN DE LOS ELECTRICISTAS), LENTES CONTRA IMPACTO Y PROTECCIÓN AUDITIVA, EL CUAL DEBERÁ SER REVISADO POR PERSONAL DE LA SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

4. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONARLE A SUS TRABAJADORES QUE LABOREN EN ALTURA, CABLE GUÍA

DE VIDA, CINTURONES DE SEGURIDAD CON CABLE DE VIDA Y SERÁN RESPONSABLES DE QUE SU PERSONAL LOS UTILICE EN FORMA ADECUADA.

5. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONARLE A SUS TRABAJADORES RESPIRADORES CONTRA POLVO,

CUANDO LABOREN EN AMBIENTES DONDE SE TENGA LA PRESENCIA DE CONTAMINANTES Y MONOGOGLES DONDE SE TENGA LA PRESENCIA DE PARTÍCULAS EN SUSPENSIÓN.

6. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON EXTINGUIDORES Y EQUIPOS CONTRA INCENDIO, LOS CUALES

DEBERÁN SER REGISTRADOS DESDE SU INGRESO A LA REFINERÍA, CORRECTAMENTE IDENTIFICADOS CON LA RAZÓN SOCIAL DE LA COMPAÑÍA Y PRESENTARSE EN EL DEPARTAMENTO DE CONTRA INCENDIO PARA SU REVISIÓN Y APROBACIÓN, PARA PROPORCIONAR LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO DURANTE EL TIEMPO EN QUE SE EFECTÚEN LOS TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO.

7. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON UN BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS, CON MATERIALES Y

MEDICAMENTOS QUE NO ESTÉN CADUCADOS.

8. PARA EL TRANSPORTE DE LOS TRABAJADORES DEL CONTRATISTA, SE PODRÁN UTILIZAR VEHÍCULOS DE TRANSPORTE ACONDICIONADOS CON BANCAS ASEGURADAS, HASTA CON 6 PERSONAS QUE ESTÉN SENTADAS Y PREFERENTEMENTE VEHÍCULOS TIPO AUTOBÚS, NO SE PERMITE EL TRANSPORTE DE PERSONAL EN PLATAFORMAS O ESTRIBOS DE WINCHES, HIABS O SOBRE GRÚAS.

9. TODO EL PERSONAL DE LA COMPAÑÍA QUE SE ENCUENTRE EN LAS INSTALACIONES TIENE LA OBLIGACIÓN DE

INFORMAR AL PERSONAL DE LA REFINERÍA SOBRE CONDICIONES DE RIESGO DENTRO DEL ÁREA EN LA QUE SE ENCUENTRE LABORANDO.

10. EL CONTRATISTA DOTARA DE SANITARIOS PORTÁTILES (LETRINAS) PARA EL SERVICIO DE SU PERSONAL

(MÍNIMO 1 POR CADA 8 TRABAJADORES) Y MANTENERLOS LIMPIOS, EFECTUÁNDOSE EL ASEO POR LO MENOS 2 VECES POR TURNO DE 8 HORAS, ESTOS DEBEN TENER LETREROS E LA PARTE EXTERIOR CON LA RAZÓN SOCIAL DE LA COMPAÑÍA Y EN EL INTERIOR LETREROS DE PROHIBIDO FUMAR.

11. SEMANALMENTE EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR UN REPORTE DE SEGURIDAD, EN EL QUE INDIQUE SUS

ÍNDICES DE FRECUENCIA Y GRAVEDAD, ASÍ COMO LAS HORAS HOMBRE LABORADAS.

12. EL CONTRATISTA DEBERÁ TRAMITAR CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN POR LO MENOS, LOS PASES DEFINITIVOS DE SUS VEHÍCULOS AL INTERIOR DE LA REFINERÍA EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO CIVIL (EL PASE DEFINITIVO ES TRIMESTRAL O DE ACUERDO A LA VIGENCIA DEL CONTRATO), CUMPLIENDO CON LOS REQUISITOS NECESARIOS COMO FRENOS, SISTEMA ELÉCTRICO, LUCES, AFINACIÓN, ESCAPE CON MATA CHISPAS, EXTINGUIDOR, RAZÓN SOCIAL DE LA COMPAÑÍA, SEGURO VIGENTE CON COBERTURA AMPLIA, TARJETA DE CIRCULACIÓN Y LICENCIA DE CONDUCIR DEL PERSONAL RESPONSABLE DE LA UNIDAD.

13. EL CONTRATISTA PODRÁ TRAMITAR PASES PROVISIONALES PARA EL ACCESO DE VEHÍCULOS, MIENTRAS SE

REALIZA EL TRAMITE DE LOS PASES DEFINITIVOS, LO CUAL SE DEBERÁ REALIZAR CON UN DÍA DE ANTICIPACIÓN, EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO CIVIL.

14. TODOS LOS VEHÍCULOS DE TRANSPORTE Y MANIOBRA DEL CONTRATISTA SERÁN REVISADOS

SEMANALMENTE POR PERSONAL DE VIGILANCIA, PARA VERIFICAR SUS CONDICIONES Y EN CASO DE NO CUMPLIR ALGÚN REQUISITO, SE CANCELARA SU PASE.

15. EL CONTRATISTA OBLIGATORIAMENTE DEBERÁ PRESENTAR EN LA JEFATURA DE VIGILANCIA UNA RELACIÓN

DE HERRAMIENTAS, EQUIPO, ACCESORIOS, MATERIALES, ETC. ANTES DE QUE SUS UNIDADES DE TRANSPORTE LAS INGRESEN AL INTERIOR DE LA REFINERÍA, TURNANDO COPIA A LA SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA SU CONTROL.


Hoja N°.- 33

16. EL CONTRATISTA DEBERÁ TRAMITAR EN EL DEPARTAMENTO DE VIGILANCIA, CON UNA SEMANA DE

ANTICIPACIÓN POR LO MENOS LOS PASES DE ACCESO DE SU PERSONAL, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE AFILIACIÓN Y ALTA EN EL I. M. S. S., FOTOGRAFÍAS VIGENTES, SIN SELLOS, CREDENCIALES SIN CORRECCIONES.

17. EL CONTRATISTA CONTARA CON BODEGAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y EQUIPO, ASI COMO

VIGILANCIA PARA EL MISMO, LAS 24 HORAS DEL DÍA, EN LUGAR DESIGNADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEMEX REFINACIÓN.

18. LA CASETA O BODEGA SERÁ INSTALADA EN EL LUGAR QUE SE LES ASIGNE POR PARTE DE PERSONAL DE

INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL ÁREA RELACIONADA CON SU TRABAJO, Y ESTA DEBE SER CONSTRUIDA, CON MATERIAL NO COMBUSTIBLE, DEBIDAMENTE FIJADA Y ANCLADA, DENTRO DE UN ÁREA CERCADA CON MALLA CICLÓN DE 1.8 M. DE ALTURA, Y DENTRO DE ESTA ÁREA UN COBERTIZO CON MESA Y BANCOS PARA TOMAR ALIMENTOS, BAÑOS, BOTES DE AGUA PARA LAVADO DE MANOS, AGUA CON HIELO PARA TOMAR, BOTES PARA BASURA DEBIDAMENTE IDENTIFICADOS, NO DEBERÁ EXISTIR EN ESTA ÁREA REGISTROS DE DRENAJES, ELÉCTRICOS O TRINCHERAS, DEBERÁN COLOCAR UN LETRERO CON TAMAÑO MÍNIMO DE 1.0 M² CON EL NOMBRE DE LA COMPAÑÍA, NÚMERO DE CONTRATO, DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y VIGENCIA.

19. EL RESIDENTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE SER INGENIERO TITULADO Y CON EXPERIENCIA Y

CONOCIMIENTOS COMPROBABLES (PRESENTANDO DOCUMENTACIÓN OFICIAL) DE LOS PROCEDIMIENTOS, NORMATIVIDAD DE PEMEX INHERENTES A LA OBRA Y DEBERÁN SER EVALUADOS POR EL PERSONAL TÉCNICO DE LA REFINERÍA, EN LA ESPECIALIDAD DE QUE SE TRATE, SIENDO VALIDA DICHA EVALUACIÓN EN EL DESARROLLO DE LA OBRA EN QUE SE CONTRATE ÚNICAMENTE.

20. EL CONTRATISTA DEBERÁ LLEVAR A CABO REUNIONES PREVIAS AL INICIO DE LOS TRABAJOS, CON PERSONAL

DE OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE PEMEX REFINACIÓN, RELACIONADOS CON LOS TRABAJOS, PARA ESTABLECERLES REQUISITOS Y NORMATIVIDAD ESPECÍFICOS DEL ÁREA QUE DEBEN CUMPLIR Y ELABORAR EL PROTOCOLO DE SEGURIDAD DE INICIO DE OBRA.

21. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON PERSONAL SUFICIENTE Y CAPACITADO ASÍ COMO CON EL EQUIPO,

HERRAMIENTA Y MATERIAL NECESARIO, PARA CUMPLIR LOS TRABAJOS EN EL PLAZO REQUERIDO.

22. EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA CALIDAD DE LA OBRA Y DEL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA, ASÍ MISMO DEBERÁ DISPONER DE LOS ELEMENTOS, MEDIOS Y FACILIDADES PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA MISMA, EN CASO DE QUE LAS PRUEBAS NO CUMPLAN CON LAS ESPECIFICACIONES, EL CONTRATISTA ESTARÁ OBLIGADO A REALIZAR POR SU CUENTA LAS PRUEBAS Y CORRECCIONES NECESARIAS EN LA OBRA.

23. EL CONTRATISTA DEBERÁ APEGARSE A LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX, ASÍ COMO EL PLAZO

DE EJECUCIÓN Y A LAS INDICACIONES QUE SE HAGAN, DE NO SER ASÍ, PEMEX-REFINACIÓN TOMARA LAS MEDIDAS NECESARIAS SANCIONANDO ECONÓMICAMENTE AL CONTRATISTA.

24. EL CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES Y MANIOBRAS APROBADAS Y

SUPERVISADAS POR EL PERSONAL DE PEMEX-REFINACIÓN.

25. TODOS LOS TRABAJOS DEBERÁN ESTAR AMPARADOS CON SU RESPECTIVO PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA, EL CUAL DEBERÁ SER ANALIZADO POR OPERACIÓN, REFRENDADO POR INSPECCIÓN Y SEGURIDAD, Y POR MANTENIMIENTO. LA REVALIDACIÓN DEL PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA LA REALIZARA INVARIABLEMENTE A DIARIO EL CONTRATISTA.

26. EL CONTRATISTA DEBE DE SOLICITAR AUTORIZACIÓN DEL PERSONAL DE PEMEX-REFINACIÓN ANTES DE

INICIAR CUALQUIER TRABAJO.

27. EL CONTRATISTA DEBE DE NOTIFICAR A PEMEX-REFINACIÓN, CUALQUIER DISCREPANCIA, ERROR U OMISIÓN ANTES DE EFECTUAR ALGÚN CARGO NECESARIO.

28. EL CONTRATISTA DEBERÁ APEGARSE A LOS PROGRAMAS QUE PERSONAL DE MANTENIMIENTO ESTABLEZCA

PARA CUMPLIR EN TIEMPO Y FORMA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, Y OPTIMIZAR EL TIEMPO DE LA OBRA.

29. PEMEX-REFINACIÓN SERÁ RESPONSABLE DE MARCAR LA SECUENCIA DEL TRABAJO.

30. PEMEX-REFINACIÓN TENDRÁ LA RESPONSABILIDAD DE SUPERVISAR Y HACER LAS OBSERVACIONES CORRESPONDIENTES EN CADA UNA DE LAS OPERACIONES Y MANIOBRAS DURANTE LOS TRABAJOS.

31. EN LA DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA, ÚNICAMENTE SE ENUMERAN LAS OPERACIONES BÁSICAS,

PERO SE CONSIDERAN INCLUIDAS TODAS LAS NECESARIAS PARA GARANTIZAR LA CORRECTA REALIZACIÓN DEL TRABAJO, POR PARTE DEL CONTRATISTA.


Hoja N°.- 34

32. LOS ALCANCES DEL ANEXO C-1, SON DE ACUERDO A LOS CONCEPTOS QUE INTEGRAN LA UNIDAD DE OBRA DETERMINADA Y SE COMPLEMENTAN CON LOS ANEXOS “B” Y “B-1”.

33. EN COORDINACIÓN, EL CONTRATISTA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACIÓN, LLEVARAN EL SEGUIMIENTO

DIARIO DE AVANCE DE LA OBRA, ANOTÁNDOSE EN LA BITÁCORA OFICIAL.

34. EL CONTRATISTA DEBERÁ DE DISPONER CON LA DEBIDA OPORTUNIDAD DE TODOS LOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL QUE SE REQUIERA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

35. EN TODOS LOS CONCEPTOS DE OBRA EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR LOS MATERIALES DE CONSUMO, MANO

DE OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPO RESPECTIVO, EXCEPTO AQUELLOS CASOS EN LOS CUALES SE INDIQUE LO CONTRARIO.

36. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA TODO EL MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO PARA LA REALIZACIÓN DE

LOS TRABAJOS.

37. TODO EL MATERIAL SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LAS NORMAS Y/O INDICACIONES ESTABLECIDAS POR PEMEX.

38. LOS MATERIALES PROPUESTOS POR EL CONTRATISTA DEBERÁN SER PRODUCTOS CONFIABLES Y DE CALIDAD

RECONOCIDA EN EL MERCADO NACIONAL Y/O INTERNACIONAL SUMINISTRADO POR LOS PROVEEDORES INCLUIDOS EN EL CATALOGO OFICIAL DE PEMEX, PRESENTANDO LAS FICHAS TÉCNICAS Y EL CERTIFICADO DE CALIDAD, AVALADO POR UN LABORATORIO FACULTADO PARA ELLO Y ANEXARLOS EN EL SOBRE DE LAS PROPUESTAS TÉCNICAS.

39. EL CONTRATISTA INDICARA CON CLARIDAD EL NOMBRE DEL PRODUCTO QUE SUMINISTRARA PARA CADA UNO

DE LOS CONCEPTOS, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES MARCADAS EN EL CAPITULO II (MATERIALES) DE ESTE ANEXO.

40. PARA TRABAJOS EN ALTURA DONDE SE REQUIERAN ANDAMIOS, ESTOS DEBEN CONTAR CON ESCALERA

METÁLICA DE ACCESO HASTA LA PLATAFORMA DE TRABAJO, BARANDAL DE PROTECCIÓN Y RODAPIÉ. LOS ANDAMIOS NO DEBEN ESTAR APOYADOS SOBRE ÁREAS CON ACEITE, REGISTROS DE DRENAJE O ELÉCTRICOS.

41. EL CONTRATISTA UTILIZARA CINTA BARRICADA Y BANDERINES DE ADVERTENCIA, QUE DEBEN SER

COLOCADAS ALREDEDOR DEL ÁREA DE TRABAJO.

42. LA CINTA DE BARRICADA DEBE SER DE 3.5” DE ANCHO, FABRICADAS CON POLIETILENO DE COLOR AMARILLO Y NARANJA DE GRAN VISIBILIDAD CON LA LEYENDA “PRECAUCIÓN Y PELIGRO” RESPECTIVAMENTE, PARA IMPEDIR EL PASO A PERSONAS AJENAS AL ÁREA DE TRABAJO, Y ADEMÁS COLOCAR LETREROS ALUSIVOS A LA SEGURIDAD RELACIONADOS CON LA OBRA.

43. TODO DAÑO QUE SE ORIGINE EN EL ÁREA DE TRABAJO POR EL CONTRATISTA, SERÁ REPARADO

INMEDIATAMENTE POR EL MISMO.

44. EN CASO DE FUGA O SINIESTRO CAUSADO POR LA COMPAÑÍA CONTRATISTA, ESTA SERÁ LA ÚNICA RESPONSABLE Y ABSORBERÁ TODAS LAS ACCIONES QUE DE ESTOS SE DERIVEN, SIN PREJUICIOS PARA PEMEX-REFINACIÓN, DEBIENDO POR TANTO PREVER ESTOS ACCIDENTES Y EJECUTAR LOS TRABAJOS CON EL MAYOR CUIDADO.

45. EL CONTRATISTA INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE CONCLUIR LA OBRA Y ANTES DE EMPEZAR A CARGAR SUS

UNIDADES DE TRANSPORTE CON EQUIPO Y HERRAMIENTAS, MATERIALES, ETC. DEBERÁ SOLICITAR LA PRESENCIA DE PERSONAL DE VIGILANCIA, Y DE S.I.T.S.I., PARA SUPERVISAR Y AUTORIZAR LA CARGA Y SALIDA DE LAS UNIDADES.

46. EL CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR UN MEDIO DE INTERCOMUNICACIÓN DIRECTA ENTRE EL RESIDENTE

DE LA OBRA, LOS SUPERVISORES DE CAMPO Y EL SUPERVISOR DE PEMEX.

MATERIALES. CIVIL II. MATERIALES.

II.1 CALENTADORES. 1. CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE KAOLITE 1800 O EQUIVALENTE: TEMPERATURA DE SERVICIO 982°C,

DENSIDAD DE 609 KG/M3, ALUMINA 29%, SÍLICE 32%. SE UTILIZARA EN PISO, MUROS Y TECHO DE RADIACION, EN CALENTADOR.


Hoja N°.- 35

2. CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE KAOLITE 2000 HS O EQUIVALENTE: TEMPERATURA DE SERVICIO 1,093°C, DENSIDAD DE 1,026 KG/M3, ALUMINA 38%, SÍLICE 37%. SE UTILIZARA EN PISO, MUROS Y TECHO DE DE RADIACION, ZONA DE TRANSICIÓN A CHIMENEA Y EN CHIMENEA, EN CALENTADOR.

3. LADRILLO REFRACTARIO: SE USARA LADRILLO REFRACTARIO A. P. GREEN EMPIRE C O EQUIVALENTE DE 9” x 4½” x

2½”, CON UN CONTENIDO DE ALUMINA DE 38% Y 55% DE SÍLICE, PESO 2 GR/CM³, TEMPERATURA DE SERVICIO DE 1,700ºC A 1,745ºC, SE UTILIZARA EN PISO DE LOS CALENTADORES.

4. LADRILLO AISLANTE: SE USARA LADRILLO T-23, DE 9” X 4 ½” X 2 ½” DE ESPESOR, CON UNA TEMPERATURA DE

SERVICIO DE 1,260° C, EN MIRILLAS, ENTRADA HOMBRE Y PUERTAS DE EXPLOSIÓN, EN LOS CALENTADORES. 5. MORTERO REFRACTARIO: SE USARA PARA EL JUNTEO DEL LADRILLO; DEBERÁ SOPORTAR TEMPERATURAS DE

1,650ºC, COMPOSICIÓN: 39% ALUMINA, 52% SÍLICE, DEBE SER DE FRAGUADO AL AIRE. 6. FIBRA CERÁMICA: SE USARA FIBRA CERÁMICA DE DENSIDAD 8 LBS/FT³, PARA 1,425 °C DE TEMPERATURA DE

SERVICIO, PARA CALAFATEO Y JUNTAS DE CONCRETO REFRACTARIO. 7. CANDADO CERÁMICO: SERÁ PARA 1,260ºC DE TEMPERATURA DE SERVICIO Y SE USARA PARA ANCLAS INCONEL. 8. MOLDEABLE: TEMPERATURA DE SERVICIO 1,340ºC, DENSIDAD 28 LBS/FT³, COMPOSICIÓN QUÍMICA: ALUMINA 30%,

SÍLICE 65%. 9. RIGIDIZANTE: PARA FIBRA CERÁMICA DE 75 LBS/FT3 DE DENSIDAD, PARA UNA TEMPERATURA MÁXIMA DE

SERVICIO DE 1,260°C, CON UN CONTENIDO DE SÓLIDOS DE SÍLICE 29%, PH 9.8 Y VISCOSIDAD A (25°C) 5 CENTIPOISES.

10. EL AGUA PARA LAS MEZCLAS SERÁ PURIFICADA Y LA CANTIDAD SERÁ LA QUE MARQUE EL SACO DEL

REFRACTARIO PROPUESTO (EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR EL AGUA). 11. COLCHA TERMO AISLANTE DE LANA MINERAL DE 0.610 x 2.44 MTS. (2’ x 8’), ESPESORES VARIOS, DENSIDAD DE 9

Lbs/ft³ (144 Kg/m³), PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN OPTIMA DE 750°C, PESPUNTEADA, CON REFUERZO DE MALLA HEXAGONAL GALVANIZADA DE 25 MM CALIBRE 20, SEGÚN NORMAS ASTM-C 592, NMX C-230 Y NOM-009-ENER.-1995 – 5.4.4.b, MARCA ROLAN O SIMILAR (CPH).

12. PIJA DE ACERO INOXIDABLE RPR, AISI 304 CABEZA RANURADA PLANA FIJADORA DE 3.17 MM Ø Y 19 MM DE LARGO,

CON ROLDANA METÁLICA DE AJUSTE Y ARANDELA DE HULE BUTILO, NORMA PEMEX 2.313.01 Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A.9., PARA FIJAR ENCHAQUETADO DE ALUMINIO.

13. LAMINA DE ALUMINIO LISA RPR CALIBRE 24 B.W.G., CON BARRERA DIELÉCTRICA INTEGRADA DE PAPEL KRAFT,

ALEACIÓN 3003-H14, NORMA ASTM B-209 Y NOM-009-ENER-1995, CÓDIGO M.A.6. 14. ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 16 AWG TEMPLADO, PESO DE 0.016 KG/M, NOM-009-ENER-1995,

CÓDIGO M.S.3 15. PIJA DE ACERO INOXIDABLE RPR, AISI 304 CABEZA RANURADA PLANA FIJADORA DE 3.17 MM Ø Y 19 MM DE LARGO,

CON ROLDANA METÁLICA DE AJUSTE Y ARANDELA DE HULE BUTILO, NORMA PEMEX 2.313.01 Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A.9., PARA FIJAR ENCHAQUETADO DE ALUMINIO.

16. GRAPA O SELLO DE ACERO INOXIDABLE RPR, AISI 304, DE 19.05 MM (0.750 PULG.) DE ANCHO Y 0.56 MM (0.022 PULG.) DE ESPESOR, NOM-009-ENER-1995, CÓDIGO M.S.8.

17. MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE, TRAMA HEXAGONAL (POLLERA) CON DIAMANTE

DE 13 MM, CON ALAMBRE CALIBRE 18, ROLLOS DE 0.914 x 45 MTS., PARA REFUERZO DE CEMENTO MONOLÍTICO Y/O MASTIC ASFÁLTICO, NORMA PEMEX 2.313.01 CLAVE AC-1 Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A.12.

18. FLEJE DE ACERO INOXIDABLE RPR AISI-304, DE 19.05 MM (0.75 PULG.) DE ANCHO Y 0.56 MM (0.022 PULG.) DE

ESPESOR, NOM-009-ENER-1995, CÓDIGO M.S.7. 19. CEMENTO TERMO AISLANTE MONOLÍTICO DE FIBRA MINERAL, MARCA ROLAN SUPERTEMP O SIMILAR, PARA

TEMPERATURAS CONTINUAS HASTA 875 °C, NORMA PEMEX 2.313.01 CLAVE MA-8, NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A.2, ASTM.C-195 Y ASTM.C-449-88, PARA ACABADOS DE SUPERFICIES IRREGULARES Y PARA SELLAR PARTES QUE NO PUEDEN SER CUBIERTAS CON LAMINA, COMO EN LAS TERMINACIONES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO Ó CUALQUIER PERFORACIÓN PRACTICADA EN EL MATERIAL (ZONAS DE CALIBRACIÓN, BOQUILLAS, ETC.).

20. EMULSIÓN ASFÁLTICA ACUOSA TIPO HI-MASTIC (INSUNSEAL O SIMILAR), REFORZADO PERMEABLE AL VAPOR DE

AGUA, NORMA PEMEX 2.313.01 COD. AC-5 Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A..3., PARA APLICARSE EN EL ACABADO DE SUPERFICIES IRREGULARES

21. MADERA: LA MADERA DEBE SER DE PRIMERA, ÁSPERA Y SIN NUDOS.


Hoja N°.- 36

22. PLÁSTICO: SE USARA POLIETILENO CALIBRE 400; DE 1.50 MTS. DE ANCHO. II.2. RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS. 1. EL CONTRATISTA DEBE ANEXAR AL DOCUMENTO DT-10-A DE SU PROPUESTA TECNICA, LAS HOJAS TECNICAS DEL

FABRICANTE DE CADA UNO DE LOS MATERIALES SOLICITADOS EN LOS CAPITULOS II.1 Y II.2. 2. LOS RECUBRIMIENTOS RP-6 Y RA-28 CONFORMAN EL SISTEMA DE RECUBRIMIENTO No. 02 DE LA NORMA NRF-053-

PEMEX-2006, PARA UN ESPESOR TOTAL DE 400 MICRAS. 3. EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, NORMA NRF-053-

PEMEX-2006 QUE DEBE APLICARSE EN DOS CAPAS DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, PARA UN TOTAL DE 300 MICRAS

4. RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ALIFATICO POLIÉSTER DE DOS COMPONENTES, ALTOS SÓLIDOS, RA-28

MODIFICADO, ESPECIFICACIÓN DG-SASIPA-SI-08301, QUE DEBE APLICARSE EN UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.

5. RECUBRIMIENTO ACABADO RESINA DE SILICÓN CON PIGMENTO DE ALUMINIO, ALTOS SÓLIDOS, PARA

TEMPERATURAS DE 260°C A 560°C, RA-30 TIPO “B” MODIFICADO, ESPECIFICACIÓN DG-SASIPA-SI-08301, QUE DEBE APLICARSE EN DOS CAPAS DE 37.5 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, PARA UN ESPESOR TOTAL DE 75 MICRAS, COLOR ALUMINIO.

6. EL COLOR DEL ACABADO RA-28 MODIFICADO DEBE SER DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

TUBERÍAS Y RECIPIENTES COLOR BLANCO 002

PASAMANOS COLOR NEGRO 001

ESTRUCTURAS METALICAS EN GRAL. COLOR NARANJA 200

VALVULAS COLOR VERDE 300

VOLANTE O MANERAL DE VALVULA COLOR CAFÉ 502 7. ECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO NORMA PEMEX 2.411.01 ESMALTE ALQUIDALICO RA-20, QUE DEBE APLICARSE EN

DOS CAPAS, COLOR NEGRO 001, PARA LETRAS Y NÚMEROS. 8. SELLADOR DE ACETATO (TAPA PORO), SÓLIDOS POR VOLUMEN DE 32 ± 2%, QUE DEBE APLICARSE EN UNA CAPA,

PARA SUPERFICIES DE CONCRETO. 9. PINTURA VINIL-ACRILICA, ACABADO MATE, SÓLIDOS POR VOLUMEN DE 30 ± 2%, COLOR GRIS 506, QUE DEBE

APLICARSE EN DOS CAPAS, PARA SUPERFICIES DE CONCRETO. III. ESPECIFICACIONES PARTICULARES. III.1 REFRACTARIOS. 1. DEMOLICIONES: LAS ÁREAS LAS INDICARA LA SUPERVISIÓN Y LAS DEMOLICIONES DE CONCRETOS, SERÁN HASTA

LA PLACA. 2. NO SE DEBEN USAR CONCRETOS FUERA DE LA FECHA DEL LIMITE DESPUÉS DE FABRICADO. 3. LOS REFRACTARIOS A INSTALAR SERÁN LOS INDICADOS EN LOS CONCEPTOS DE OBRA, ADEMÁS SE DEBERÁN

SEGUIR LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE PARA SU MANEJO Y PREPARACIÓN, USANDO AGUA PURIFICADA.

4. CUANDO SE APLIQUE CONCRETO DIRECTAMENTE SOBRE LA PLACA, ESTA SE DEBE DE LIMPIAR Y LAS ANCLAS SE

DEBEN ABRIR, ASÍ COMO VERIFICAR QUE ESTÉN BIEN SOLDADAS. 5. ANTES DE AGREGAR AGUA A LAS MEZCLAS SE DEBE REVOLVER TODO EL MATERIAL PARA EVITAR PARTES

POBRES DE MATERIAL. 6. CUALQUIER CONCRETO QUE MUESTRE SIGNOS DE FRAGUADO ANTES DE SU INSTALACIÓN DEBE SER

RECHAZADO. 7. DEBERÁN MEZCLARSE LOS CONCRETOS REFRACTARIO AISLANTE KAOLITE 1800 Y KAOLITE 2000 HS CON

MEZCLADORA DE PALETAS, EN LOS CASOS DE MODULOS, AREAS PEQUEÑAS DE PAREDES. 8. EL CONCRETO KAOLITE 2000 HS DEBERÁN SER APLICADO CON SISTEMA GUNITE EN LOS CONCEPTOS QUE ASÍ LO

INDIQUEN, EL SISTEMA INCLUYE: COMPRESOR Y EQUIPO DE PROYECCIÓN COMPLETO (SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA).


Hoja N°.- 37

9. LA CANTIDAD DE AGUA PURIFICADA QUE SE DEBE AGREGAR A LOS CONCRETOS REFRACTARIOS Y AISLANTES, DEBERÁ SER LA QUE MARQUE EL FABRICANTE DEL PRODUCTO REFRACTARIO.

10. SE DEBE CURAR EL CONCRETO CON LLOVIZNA DE AGUA, UNA VEZ QUE EMPIECE A FRAGUAR; EL CURADO SERÁ

DURANTE 24 HRS. Y EN INTERVALOS DE DOS HORAS. CUANDO SE APLIQUE MATERIAL NUEVO SOBRE VIEJO, SE DEBERÁ MOJAR EL ÁREA Y LA DEMOLICIÓN MÍNIMA DEL CONCRETO VIEJO SERÁ DE 2” DE ESPESOR.

11. EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACIÓN Y EL SUPERVISOR TÉCNICO DE LA COMPAÑÍA, DEBERÁN CUIDAR LA

CORRECTA PREPARACIÓN Y MANEJO DE LOS MATERIALES, ASI COMO LA CORRECTA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DONDE SE APLICARAN.

12. EL CONTRATISTA DEBERÁ DE SUMINISTRAR TODO EL EQUIPO NECESARIO QUE SE REQUIERA PARA CONTAR CON

ENERGÍA ELÉCTRICA, PARA EL ALUMBRADO INTERIOR Y EXTERIOR DE LOS EQUIPOS. 13. EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACIÓN INDICARA DONDE SE DEPOSITARA EL MATERIAL REFRACTARIO

PRODUCTO DE LAS DEMOLICIONES. III.2. RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS. 1. LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS PARA ALTAS TEMPERATURAS RA-30 B MODIFICADO, DEBE REALIZARSE

DURANTE LA REPARACIÓN DE LA PLANTA CUANDO LAS SUPERFICIES DE LOS EQUIPOS QUE OPERAN CON ALTAS TEMPERATURAS ESTÉN FRÍAS.

2. EL CONTRATISTA DEBE APEGARSE ESTRICTAMENTE AL PERIODO DE TIEMPO INDICADO EN EL PUNTO ANTERIOR

EN LO QUE SE REFIERE A LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS PARA ALTAS TEMPERATURAS RA-30 B MODIFICADOS, QUEDANDO PLASMADO LO ANTERIOR EN LA PROGRAMACIÓN DE LOS CONCEPTOS Y RECURSOS (MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO) CORRESPONDIENTES, DE SU PROPUESTA TÉCNICA.

3. EL CONTRATISTA INICIARA LOS TRABAJOS DE LA REPARACION DE LOS CALENTADORES BA-2401, BA-2402 Y BA-

2501, BA-2502, BA-2503 Y BA-2504,, EJECUTANDO LOS CONCEPTOS, EN LAS ÁREAS EN DONDE EXISTE MAYOR RIESGO PARA TRABAJAR CON LA PLANTA EN OPERACIÓN, QUE SERAN INDICADAS POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN, EN COORDINACIÓN CON EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR.

4. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR Y COLOCAR PELÍCULA DE POLIETILENO EN LOS EQUIPOS DE

INSTRUMENTACIÓN, PARA PROTEGERLOS DURANTE LOS TRABAJOS DE LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES Y LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y VINILICOS.

5. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR Y COLOCAR LONAS PARA LA PROTECCIÓN DE EQUIPOS DINÁMICOS,

DURANTE LOS TRABAJOS DE LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES Y LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y VINILICOS.

6. EL CONTRATISTA DEBE CUBRIR EL CUADRO DEL ROTULO DE LAS BASES DE CONCRETO DE LOS EQUIPOS, PARA

QUE DESPUÉS DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA VINILICA, SE REALICE LIMPIEZA MANUAL Y LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS INDICADOS PARA EL CUADRO DEL ROTULO, COMO PARA LAS LETRAS, SOBRE LO YA TRAZADO.

7. EL CONTRATISTA DEBE RESPETAR LAS DIMENSIONES DEL CUADRO, EL RECUADRO DE LOS FONDOS DE LETREROS

Y LAS LETRAS EXISTENTES, EN DONDE NO EXISTAN, LAS DIMENSIONES LAS INDICARA EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN, EN BASE A LO ESTABLECIDO EN EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 312-42610-PO-202: ROTULACIÓN DE DIFERENTES EQUIPOS DINÁMICOS Y ESTATICOS EN PLANTAS DE PROCESO.

8. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA LIMPIEZA MANUAL A LAS SUPERFICIES METALICAS Y DE CONCRETO, QUE

INDIQUE EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN. 9. PARA LA LIMPIEZA MANUAL DE LAS SUPERFICIES, EL CONTRATISTA DEBE UTILIZAR RASQUETA, ESPÁTULA,

CEPILLO DE ALAMBRE Y SOLVENTE DESENGRASANTE. 10. LAS SUPERFICIES A INTERVENIR DEBEN QUEDAR TOTALMENTE LIBRES DE CONTAMINANTES (GRASA, ACEITE,

POLVO, OXIDO Y PINTURA EXISTENTE DETERIORADA O DESPRENDIDA), ANTES DE LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS, Y SERAN RECHAZADAS CUANTAS VECES SEAN NECESARIAS SI LO ANTERIOR NO SE CUMPLE, EN BASE A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE LA TABLA No. 5.2.9 DE LA ESPECIFICACIÓN No. DG-SASIPA-SI-08301.

11. EL CONTRATISTA DEBE REALIZAR LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS A LAS SUPERFICIES METALICAS QUE FUERON

SUJETAS A LIMPIEZA, EN BASE A LA SECCIÓN 5.2.5 DE LA ESPECIFICACIÓN No. DG-SASIPA-SI-08301, ELABORAR EL INFORME RESPECTIVO Y ENTREGARLO PARA SU RESGUARDO AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

12. EL CONTRATISTA DEBE DETERMINAR EL PERFIL DE ANCLAJE DE LAS SUPERFICIES LIMPIAS, EN BASE A LA SECCIÓN

5.2.5.2 DE LA ESPECIFICACIÓN No. DG-SASIPA-SI-08301, ELABORAR EL INFORME RESPECTIVO Y ENTREGARLO PARA SU RESGUARDO AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.


Hoja N°.- 38

13. EL CONTRATISTA DEBE TOMAR EN CUENTA LAS INDICACIONES DE LA SECCIÓN 5.4.3. DE LA ESPECIFICACIÓN No. DG-SASIPA-SI-08301, ELABORAR LOS INFORMES RESPECTIVOS DE DEFECTOS ENCONTRADOS, PRUEBAS DE MEDICIÓN DE PELÍCULA HUMEDA Y SECA, ASÍ COMO DE ADHERENCIA, EN LOS FORMATOS SUGERIDOS DE LA SECCIÓN 5.5.4 DE LA ESPECIFICACIÓN No. DG-SASIPA-SI-08301 Y ENTREGARLOS PARA SU RESGUARDO AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

14. EL CONTRATISTA DEBE REALIZAR LA INSPECCIÓN VISUAL DE LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS PARA DETECTAR DEFECTOS EN SU APLICACIÓN Y REPARARLOS INMEDIATAMENTE, COMO LO ESTABLECE LA TABLA 5.4.4.1 DE LA ESPECIFICACIÓN No. DG-SASIPA-SI-08301, INFORMANDO AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

15. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO AL TERMINO DE LA JORNADA.

16. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL COMPRESOR CON ACCESORIOS (MANGUERAS, CONEXIONES, MANÓMETROS, ETC.), QUE UTILIZARA PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS POR ASPERSIÓN.

17. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS POR ASPERSIÓN (OLLAS, MANGUERAS, PISTOLAS, ETC.).

18. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LOS ANDAMIOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS EN ALTURA, ARMANDOLOS Y DESARMADOLOS LAS VECES QUE SEAN NECESARIAS, INDICÁNDOSE SU USO EN LOS ALCANCES DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES, DEL ANEXO “C-1”.

19. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR Y UTILIZAR GRÚA CON GUINDOLA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS EN ALTURA, CUANDO ASÍ ESTE INDICADO EN LOS ALCANCES DEL ANEXO “C-1”, DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES.

20. EL CONTRATISTA REALIZARA LAS MANIOBRAS E INSTALARA EL EQUIPO E IMPLEMENTOS NECESARIOS Y ADICIONALES PARA LA UTILIZACIÓN DE LA GRÚA CON GUINDOLA, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJOS EN ALTURA, COORDINÁNDOSE EN TODO MOMENTO CON EL SUPERVISOR DE OBRA Y PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX – REFINACIÓN.

IV. PROTECCIÓN AMBIENTAL.

1. LOS MATERIALES PRODUCTO DE LA LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS, Y DEL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, DEBEN SER ENVASADOS POR EL CONTRATISTA EN TAMBORES Y CERRADOS HERMÉTICAMENTE, ADEMÁS DEBE IDENTIFICARLOS CON LOS SIGUIENTES DATOS: NOMBRE DEL PRODUCTO, ÁREA DONDE SE GENERO EL RESIDUO, VOLUMEN O PESO DEL PRODUCTO, FECHA DE GENERACIÓN, NUMERACIÓN CONSECUTIVA, NOMBRE DEL GENERADOR Y CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A NORMA, POSTERIORMENTE DEBE TRASLADARLOS Y DEPOSITARLOS PARA SU ALMACENAMIENTO TEMPORAL DENTRO DE LA REFINERÍA EN EL ÁREA INDICADA POR EL INGENIERO SUPERVISOR DE PEMEX REFINACIÓN (EN EL ALMACÉN TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS); BARRERA Y LIMPIARA CADA VEZ QUE SE RECOLECTE.

2. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS REPORTES NECESARIOS PARA EL TRASLADO DE LOS RESIDUOS AL SITIO DONDE SERÁN ALMACENADOS TEMPORALMENTE Y ENTREGAR AL SUPERVISOR LA DOCUMENTACIÓN GENERADA.

3. EL CONTRATISTA REMOVERÁ DEL LUGAR LA BASURA QUE SE ACUMULE DURANTE LOS TRABAJOS, DEBIENDO HACER LA LIMPIEZA DIARIAMENTE, DE ACUERDO A LA NORMA DG-GPASI-SI-08200.

4. EL SITIO ASIGNADO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y AL FINALIZAR ESTOS, SE DEJARÁ LIBRE EL ÁREA DE CUALQUIER MATERIAL EMPLEADO (SEA ÚTIL O DESECHO) EN LA REALIZACIÓN DE LOS MISMOS, RETIRÁNDOLOS Y SIN DEJAR DE SER SU RESPONSABILIDAD, EL BUEN MANEJO Y DISPOSICIÓN FINAL, DE ACUERDO A LA NORMA DG-GPASI-SI-08200.

OBJETIVO: LIMPIEZA Y ELIMINACIÓN DE RESIDUOS GENERADOS EN LA OBRA Y DEL PRODUCTO DE LA LIMPIEZA, DEL ÁREA DE TRABAJO Y DE ALMACENAMIENTO DE EQUIPO Y MATERIALES.

MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPO PARA LLEVAR A CABO LAS LABORES DE LIMPIEZA Y ELIMINACIÓN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS.

ALCANCE:

RECOLECCIÓN DIARIA DE LOS DESECHOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS QUE SE GENEREN EN LA OBRA, DE ACUERDO A LA NORMA DG-GPASI-SI-08200.

TRASLADO SEMANAL AL LUGAR DE CONCENTRACIÓN DE LOS DESECHOS RECOLECTADOS.

EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL TRASLADO FUERA DE LA REFINERÍA DE LA BASURA DOMESTICA QUE AUTOGENERE DEBIENDO COMPROBAR QUE SE HAN DEPOSITADO EN UN SITIO AUTORIZADO POR EL MUNICIPIO. TAMBIÉN SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA DE MANTENER LIMPIA EL ÁREA DONDE SE UBICARA DENTRO DE LA REFINERÍA Y DEJAR LIMPIA EL ÁREA AL TERMINO DE SUS TRABAJOS.

EL ENCARGADO ADMINISTRATIVO VERIFICARA QUE LOS DESECHOS HAYAN SIDO SEPARADOS DEBIDAMENTE (ORGÁNICOS E INORGÁNICOS / PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS) Y QUE SEAN TRASLADADOS EN CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.

USO Y MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTA ADECUADA EN EL ÁREA DE TRABAJOS EN EJECUCIÓN.

EQUIPO:

EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR CUATRO TAMBORES DE 200 LTS. PARA BASURA, PINTADOS DE COLOR NARANJA (IDENTIFICADOS CON EL NOMBRE DE LA COMPAÑÍA Y EL USO A QUE SERÁN DESTINADOS, EJEMPLO: “BASURA


Hoja N°.- 39

ORGÁNICA” Ó “BASURA INORGÁNICA”), LOS CUALES NO REPRESENTARAN UN COSTO EXTRA PARA PEMEX – REFINACIÓN.

TAMBORES DE 200 LTS. PARA RESIDUOS PELIGROSOS, PINTADOS DE COLOR NEGRO.

EL CONTRATISTA PROPORCIONARA UN VEHÍCULO DE TRANSPORTE PARA TRASLADAR LOS TAMBORES CON RESIDUOS PELIGROSOS AL LUGAR INDICADO PARA SU CONCENTRACIÓN O ALMACENAMIENTO TEMPORAL DENTRO DE LA REFINERÍA Y PARA EL TRASLADO DE LA BASURA DOMESTICA ORGÁNICA E INORGÁNICA AL BASURERO MUNICIPAL, EL TIEMPO QUE SE REQUIERA PARA TALES MANIOBRAS.

NOTA: VER NORMA Y PROCEDIMIENTO SOBRE RESIDUOS, QUE SE MENCIONAN EN EL ANEXO “B-1” DE ESTAS BASES.

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD.

LA COMPAÑÍA MANTENDRÁ EN EL LUGAR DONDE SE DESARROLLEN LOS TRABAJOS, MOTIVOS DEL CONTRATO, UN SUPERVISOR (UNO POR TURNO) COMO MÍNIMO, POR CADA 50 TRABAJADORES O MENOS, ENCARGADO EXCLUSIVAMENTE DE LA SEGURIDAD Y CONDUCTA DE SU PERSONAL (NO TRAMITARA PERMISOS, NO CONTRA INCENDIO), MEDIANTE LA OBSERVACIÓN OBLIGATORIA DE PROCEDIMIENTOS, NORMAS, MANUALES Y REGLAMENTOS INTERNOS DE PETRÓLEOS MEXICANOS. DISTINGUIÉNDOLO CON UN BRAZALETE EN LA MANGA DE LA CAMISA QUE DIGA “SEGURIDAD” DICHO PERSONAL DEBERÁ DEBERÁ CONTAR ESTUDIOS COMPROBADOS DE LICENCIATURA EN INGENIERIA, CON CONOCIMIENTOS DE TECNICA DE INVESTIGACION DE INCIDENTES Y ACCIDENTES, Y EXPERIENCIA DEMOSTRADA DE UN AÑO EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, EL O LOS SUPERVISORES DE SEGURIDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBEN ESTAR PRESENTES EN EL ÁREA DE TRABAJO, VERIFICANDO QUE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD, NORMATIVIDAD, REGLAMENTOS, DISPOSICIONES. SE ESTÉN CUMPLIENDO. EN EL CASO DE NO ESTAR PRESENTE EL SUPERVISOR, LOS TRABAJOS NO SERÁN AUTORIZADOS O SERÁN SUSPENDIDOS POR PERSONAL DE LA REFINERÍA Y EL ATRASO SERÁ IMPUTABLE A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. LA COMPAÑÍA DEBERÁ PRESENTAR SUS PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE SEGURIDAD PARA LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS EN INTERIOR DE TORRES Y RECIPIENTES, CORTE Y SOLDADURA, EXCAVACIONES, ARMADO Y DESARMADO DE CAMBIADORES, CIMBRAS, USO DE HIDROJET, ASI COMO, DE TRABAJOS EN ALTURAS. QUEDANDO DE ENTERADO QUE SI LAS CONDICIONES CAMBIARAN POR ALGÚN MOTIVO DEBERÁ ELABORAR UN NUEVO PROCEDIMIENTO DE ACUERDO A LAS CONDICIONES QUE SE PRESENTEN EN ESE MOMENTO ANTES DE LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO Y QUE DEBERÁ SER AVALADO POR EL GRUPO TÉCNICO (ING. DE OPERACIÓN, ING. DE INSP. Y SEG., POR EL SUPERVISOR DE EL CONTRATO Y POR EL ING. DE MANTTO.). QUE SE ENCUENTRE EN ESE MOMENTO A CARGO DE DICHOS TRABAJOS

ACORDONAR EL AREA DONDE SE DESARROLLEN LOS TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, EXCAVACIONES, CIMBRAS, MANIOBRAS CON GRUAS, WINCHES, DESARMADO Y ARMADO DE CAMBIADORES.

TODOS LOS TRABAJOS QUE SE DESARROLLEN EN ALTURA USAR ARNES DE SEGURIDAD CON CABLE DE VIDA.

PARA EL USO DE MATERIAL TERMICO AISLANTE COMO LA COLCHA DE LANA MINERAL USAR RESPIRADORES CONTRA POLVOS.

NO APOYARSE NI CAMINAR SOBRE LINEAS NI ESTRUCTURAS PARA LA REALIZACIÓN DE MANIOBRAS.

PREVIO A LA FECHA DE INICIO ESTABLECIDA EN EL DOCUMENTO ENTREGADO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA Y YA TENIENDO PERSONAL APROBADO COMO SUPERVISOR DE SEGURIDAD, EL CONTRATISTA SOLICITARÁ AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN, PROMOVER CON EL PERSONAL RESPONSABLE DE OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DEL ÁREA O INSTALACIÓN DONDE SE REALIZARÁ LA OBRA, UNA REUNIÓN CON LA PRESENCIA DE TODOS LOS INVOLUCRADOS, EN LA QUE:

SE PRESENTEN LOS ALCANCES DEL CONTRATO.

SE LLEVE A CABO EL PROTOCOLO DE SEGURIDAD PARA EL INICIO DE OBRA, EN DONDE SE DEBE LLENAR EL FORMATO DE ”VERIFICACIÓN EN SITIO DE ASPECTOS DE SEGURIDAD INICIO DE OBRA”, PARA COMPAÑÍAS CONTRATISTAS, QUE SERÁ PROPORCIONADO POR PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX REFINACIÓN.

EL RESIDENTE DE OBRA Y EL SUPERVISOR DE SEGURIDAD DE LA COMPAÑÍA PRESENTARAN DOCUMENTACIÓN QUE ACREDITE SU ASISTENCIA A PLATICAS DE SEGURIDAD DE SU PERSONAL, LAS PLATICAS DE SEGURIDAD QUE SE REALIZAN EN EL I.M.P., EN LA REFINERÍA ING. HÉCTOR R. LARA SOSA.

NO SE PERMITE QUE LOS TRABAJADORES DE COMPAÑÍAS CONTRATISTAS TOMEN SUS ALIMENTOS EN OTRA ÁREA QUE NO SEA DENTRO DE SU ZONA CERCADA NI QUE PERMANEZCAN PARADOS, SENTADOS O ACOSTADOS BAJO EQUIPOS QUE SE ENCUENTREN O NO EN OPERACIÓN.

LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR EN EL ÁREA DE TRABAJO CON PERSONAL CAPACITADO Y CERTIFICADO PARA DAR LOS PRIMEROS AUXILIOS, ADEMÁS DE CONTAR CON BOTIQUINES CON MEDICAMENTOS Y ARTÍCULOS PARA PROPORCIONAR PRIMEROS AUXILIOS, CONTENIENDO COMO MÍNIMO LO ESTIPULADO EN EL INSTRUCTIVO SOBRE PRIMEROS AUXILIOS DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONARLE A CADA SUPERVISOR DE SEGURIDAD, LOS EXPLOSÍMETROS NECESARIOS PARA EL MONITOREO CONSTANTE DE LA EXPLOSIVIDAD EN SU ÁREA DE TRABAJO. EN EL CASO DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, TAMBIÉN DEBERÁ CONTAR CON MEDIDORES PARA LA CONCENTRACIÓN DE OXIGENO Y SULFHÍDRICO; ESTOS EQUIPOS DEBERÁN CONTAR CON LA DOCUMENTACIÓN NECESARIA QUE CERTIFIQUE LAS PRUEBAS Y SU BUEN ESTADO Y CONFIABILIDAD. ESTOS EQUIPOS SERÁN PRESENTADOS A LA S.I.T.S.I. PREVIO AL INICIO DE LA OBRA Y SEMANALMENTE.

LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR A LA U.S.I.P.A. LA DOCUMENTACIÓN NECESARIA QUE CERTIFIQUE LAS PRUEBAS Y EL BUEN ESTADO DE LOS EQUIPOS DE TRANSPORTE, MANIOBRAS Y ACCESORIOS (AUTOMÓVILES, CAMIONES, GRÚAS, WINCHES, DIFERENCIALES, ESTROBOS, ESLINGAS), DE SU PROPIEDAD O BAJO SU RESPONSABILIDAD, QUE SERÁN UTILIZADOS EN LAS ACTIVIDADES MOTIVO DEL CONTRATO


Hoja N°.- 40

LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN NECESARIA, QUE CERTIFIQUE LAS PRUEBAS Y EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS LÁMPARAS A PRUEBA DE EXPLOSIÓN QUE SE UTILIZARAN EN LA ACTIVIDAD MOTIVO DEL CONTRATO AL PERSONAL TÉCNICO DEL DEPARTAMENTO ELÉCTRICO DEL ÁREA DONDE SE REALIZARAN LOS TRABAJOS. NO UTILIZAR CABLES EMPATADOS Y TODAS LAS CONEXIONES, LÁMPARAS, ETC. QUE SE UTILICEN SERÁN A PRUEBA DE EXPLOSIÓN. LAS MAQUINAS DE SOLDAR DEBERAN UBICARSE FUERA DE LA PLANTA Y LEJOS DE CUALQUIER REJISTRO DE DRENAJE. ASI MISMO, SU TIERRA DEBERA ESTAR CONECTADA A UN POZO DE TIERRA Y NO A TUBERÍA O ESTRUCTURAS.

PARA INTERVENIR CUALQUIER EQUIPO ELECTRICO YA SEA MOTORES DE BOMBAS O LUMINARIAS DEBERA ESTAR DEBIDAMENTE DESENERGIZADO, CANDADEADO Y ETIQUETADO EL CCM O CIRCUITO EN SUBESTACIÓN.

LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR AL PIE DE CADA TORRE Y RECIPIENTE LETREROS DE 50 X 50 CM2

CON UNA LEYENDA QUE DIGA “PELIGRO PROHIBIDO ENTRAR SOLO PERSONAL AUTORIZADO” .PELIGRO EN COLOR ROJO Y LAS LETRAS RESTANTES EN COLOR NEGRO Y EL SÍMBOLO DE UNA CALAVERA. EL PERSONAL DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE SER TRANSPORTADO EN VEHÍCULOS DESDE LA PUERTA DESIGNADA PARA SU ACCESO A LA REFINERÍA HASTA EL LUGAR DEL TRABAJO, NO SE PERMITIRÁ QUE TRABAJADORES DE COMPAÑÍAS LO HAGAN CAMINANDO. PARA EL TRANSPORTE DE LOS TRABAJADORES SE DEBERÁ USAR PREFERENTEMENTE VEHÍCULOS TIPO AUTOBÚS O VEHÍCULOS ESPECIALES PARA TRANSPORTE DE PERSONAL. NO SE PERMITIRÁ EL TRANSPORTE DE PERSONAL EN VEHÍCULOS DE CARGA, PLATAFORMAS, WINCHES, GRÚAS, ETC. PARA TRABAJOS DE REPARACION O MODIFICACION EN RECIPIENTES SUJETOS A PRESION LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ APEGARSE AL CODIGO ASME SECCION VIII DIVISIÓN 1 ULTIMA EDICION PARA LOS TRABAJOS DONDE SE REQUIERA EL USO DE PERSONAL CONTRAINCENDIO ESTE DEBE DE ESTAR CAPACITADO Y AVALADO POR PARTE DE PERSONAL DE LA U.S.I.P.A. PARA TAL FUNCION Y DEBERA PORTAR ROPA DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD VIGENTE DE PEMEX “CATALOGO DESCRIPTIVO DE ROPA Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL” CT. 01.0.01 CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO SP-SASIPA-SI-02310 “PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACIÓN DE TRABAJOS EN INSTALACIONES INDUSTRIALES DE LA SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN”. CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DG-GPASI-SI-8200. “REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS”. CUMPLIR CON EL REGLAMENTO DG-GPASI-SI- 8400 “REGLAMENTO DE SEGURIDAD FÍSICA PARA LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES DE PEMEX REFINACIÓN”

CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DG-GPASI-SI-2510 “REGLAS DE SEGURIDAD PARA EFECTUAR TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS”

CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO 312-42400-03-227 “MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACION DE ANDAMIOS” EL INCUMPLIMIENTO O VIOLACIÓN POR PARTE DEL CONTRATISTA A LAS REGLAS DE SEGURIDAD ESTABLECIDAS POR LA REFINERÍA EN ESTE ANEXO, SERÁ CAUSA DE LA RESCISIÓN DEL CONTRATO. OBRA INSTRUMENTOS

1. EL OBJETIVO DE LA OBRA DE INSTRUMENTOS ES EL SIGUIENTE:

DE VERIFICAR LA INTEGRIDAD FISICA DE LOS TERMOPOZOS PARA LO CUAL EL CONTRATISTA TIENE COMO ALCANCE EL DESMONTAJE, LA PRUEBA DE HERMETICIDAD E INSTALACION, CON EL SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS.

EN LAS TOMAS DE IMPUSO DE INSTRUMENTOS SE DEBE DE EFECTUAR LIMPIEZA INTERNA A ARREGLO PRIMARIO, TUBIN, CONEXIONES, CAMARAS DE SELLO, ETC, ADEMAS SE DEBERA VERIFICAR LA FLUIDEZ DE LAS MISMAS A SI COMO EFECTUAR LA PRUEBA DE HERMETICIDAD A LOS ARREGLOS.

REVISION, LIMPIEZA MECANICA Y PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y FLUIDEZ DE LAS TOMAS DE IMPULSO DE TRANSMISORES DE PRESION, TRANSMISORES DE NIVEL Y FLUJO DE LOS DIVERSOS EQUIPOS RELACIONADOS EN LAS TABLAS INDICANDO LOS EQUIPOS A LOS QUE PERTENECEN.

2. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LA MANO DE OBRA ESPECIALIZADA, HERRAMIENTA, MATERIALES, CONSUMIBLES, EQUIPO DE PRUEBA, MAQUINARIA Y EQUIPO DE MANIOBRA, CARGAS Y ACARREOS, ASÍ COMO TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE TODAS LAS ACTIVIDADES QUE SE ESTABLECEN EN LOS ALCANCES Y CATALOGO DE CONCEPTOS DE ESTAS BASES, INCLUYENDO LOS MEDIOS DE TRANSPORTE Y COMUNICACIÓN, ASÍ COMO DE ELABORACIÓN E IMPRESIÓN DE REPORTES DE LOS TRABAJOS REALIZADOS.

3. EN EL DESMONTAJE DE LOS TERMOPOZOS EL CONTRATISTA DEBE DE IDENTIFICAR CADA UNO DE LOS TERMOPOZOS A SI COMO EN LA BOQUILLA DEL EQUIPO AL CUAL PERTENECE.

4. EL PROVEEDOR SERA RESPONSABLE DE RESGUARDAR LOS TERMOMETROS BIMETALICOS, MANOMETROS Y TERMOPOZOS DESINSTALADOS HASTA SU REINSTALACION.


Hoja N°.- 41

5. ANTES DE DESINSTALAR LOS TERMOMETRO BIMETALICOS EL PROVEEDOR EN COORDINACION CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DEBE DE EVALUAR EL ESTADO FISICO DE LOS MISMOS.

6. LAS JUNTAS METALICAS DEBEN SER DE EMPAQUE CIRCULAR ENROLLADO EN ESPIRAL, ESPECIFICACION ASME/ANSI B.16.5/B.16.20, VUELTAS CINTA DE ACERO INOXIDABLE AISI T-304 CON RELLENO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE DE 3/16" DE ESPESOR, ANILLO EXTERNO DE ACERO AL CARBON, ANILLO INTERNO DE ACERO INOXIDABLE AISI T-304 DE 1/8" DE ESPESOR TIPO FLEXITALLIC CGI O SIMILAR, DE ACUERDO AL DIÁMETRO Y RATING DEL TRANSMISOR DE NIVEL.

7. LOS ESPARRAGOS ESPECIFICACION ASTM A 193 GR. B7 CON 2 TUERCAS HEXAGONALES GR. 2H.

8. PARA LA DESINTALACION DE CABLEADO ( TT´S CALENTADORES) EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA APERTURA DE LAS CAJAS DE PASO PREVIA AUTORIZACION DE PEMEX REFINACION

9. LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION Y CALIBRACIÓN QUE UTILIZA EL CONTRATISTA EN LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE PRUEBAS, CALIBRACIÓN, ETC., (BOMBAS, MULTIMETRO, CONFIGURADOR HART, ETC.) DEBEN SER EQUIPO CALIBRADO POR UN LABORATORIO ACREDITADO Y RECONOCIDO ANTE LA LFMN Y DEBE PRESENTAR COPIA DE DICHOS CERTIFICADOS EN SU PROPUESTA TÉCNICA.

10. LOS TERMOPOZOS DESINSTALADOS DEBEN DE SER ENTREGADOS AL SUPERVISOR DEL CONTRATO PARA QUE SE EFECTUE SU INSPECCION RADIOGRAFICA.

11. PEMEX REFINACION PODRA SOLICITAR SE LE ENTREGUEN LOS TERMOPOZOS PARA EFECTUARLE CON SUS PROPIOS RECURSOS Y MEDIOS LAS PRUEBAS DE INSPECCION QUE CONSIDEREN NECESARIAS, EL PROVEEDOR TENDRA LA RESPONSABILIDAD DE ENTREGARLOS DEBIDAMENTE IDENTIFICADOS INDICANDO ADEMAS EL ESTADO FISICO (VISUAL) EN QUE SE ENCUENTRAN.

12. CUALQUIER FALLA Y/O ACTIVIDAD QUE AFECTE LA INTEGRIDAD DE LOS INSTRUMENTOS, DEBIDO AL MANEJO DE ESTOS SERA UNICAMENTE RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y LA RESTITUCION DE LOS MISMOS SERA SIN COSTO ADICIONAL A PEMEX-REFINACION.

13. LA LIMPIEZA EN LAS TOMA DE PRESION (EN VÁLVULAS, TUBING Y CONEXIONES) DEBE SER TAL QUE SE ASEGURE EL LIBRE FLUJO DEL PRODUCTO, PARA LO CUAL SE DEBERA VERIFICAR LA FLUIDEZ (ANTES DE EFECTUAR LA PRUEBA DE HERMETICIDAD).

14. EL MEDIO DE PRUEBA PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD EN LAS TOMAS DE IMPULSO DE INSTRUMENTOS DEBE SER NITROGENO.

15. PARA REALIZAR LAS MANIOBRAS EN ALTURA SIN ACCESOS, EL CONTRATISTA DEBE UTILIZAR ANDAMIO TUBULAR METALICO DE ALTA RESISTENCIA, CON SISTEMA DE CUNAS Y ROSETAS, PLATAFORMAS METALICAS CON ABRAZADERAS EN CABECERAS O SIMILARES, ADEMÁS DEBE UTILIZAR CINTURÓN DE SEGURIDAD CON CABLE DE VIDA CON AMORTIGUADOR, CONSIDERANDO LAS MANIOBRAS Y EQUIPO NECESARIO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD.

16. SE DEBE ELABORAR EL REPORTE PARA CADA PARTIDA DE DEL CATALOGO DE CONCEPTOS DE ESTAS BASES QUE INCLUYA: REPORTE DE LAS DIFERENTES PRUEBAS SOLICITADAS (PRUEBAS DE HERMETICIDAD, FLUIDEZ…) INCLUIR LOS DATOS Y RESULTADOS DE LAS PRUEBAS, EL REGISTRO DE LOS DATOS Y RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Y CALIBRACIONES EFECTUADAS (SEGÚN APLIQUE).

17. EL CONTRATISTA SE ENCARGA DE LLENAR LAS BAJAS (EN LOS FORMATOS QUE INDIQUE EL SUPERVISOR) DE LOS MATERIALES DESINSTALADOS Y DEBE EFECTUAR LA CARGA Y ACARREO AL ÁREA DE PESAJE, ALMACÉN Y ÁREA DE RECUPERADO. ELSUPERVISOR DEL CONTRATO SE ENCARGA DE TRAMITAR LAS FIRMAS DE LA DOCUMENTACION GENERADA.

GARANTIAS.

18. EL PROVEEDOR DEBE EXTENDER LA GARANTÍA APLICABLE A LOS TRABAJOS REALIZADOS, TANTO DE MANO DE OBRA COMO DE REFACCIONES INSTALADAS. EL EJERCICIO DE ÉSTA NO IMPLICARÁ NINGÚN COSTO ADICIONAL A PEMEX – REFINACIÓN.

TABLAS LISTADOS DE EQUIPOS, INSTRUMENTACION A INTERVENIR

(Las tablas a continuación mencionadas, son de referencia para la intervención de la instrumentación y equipos indicados en el catalogo de conceptos, no siendo limitativa). CALENTADORES APLICA PARA PARTIDAS: LISTADO DE ELEMENTOS DE TEMPERATURA TIPO TERMOSKIN PARA REMPLAZO NOTA: ELEMENTOS DE TEMPERATURAS TIPO TERMOSKIN A LOS CUALES SE LE INSTALARÁ FIBRA CERAMICA.


Hoja N°.- 42

TIPICO DE INSTALACION DE TERMOSKIN EN TUBO DE CALENTADOR


Hoja N°.- 43


Hoja N°.- 44

TERMOPOZOS

RELACION DE TERMOPOZOS PARA REVISION Y PRUEBAS

EQUIPO TAG RANGO ELEMENTO RATING U (mm)

BA-2501 TT-2504 A 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 1500# 300 mm

BA-2501 TT-2504 B 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 1500# 300 mm

BA-2501 TT-2505 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 300# 300 mm

BA-2501 TT-2506

BA-2501 TT-2542 0-300 K 1 1/2"

RFSF 900# 250mm

BA-2501 TT-2543 0-500 K 1 1/2"

RFSF 900# 250mm

BA-2501 TT-2544 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 1500# 250mm

BA-2501 TT-2563 0-100 K 1 1/2"

RFSF 300# 300 mm

BA-2501 TT-2796

BA-2501 TT-2551 0-1500 K 1" NPT 450mm



BA-2502 TT-2550 0-1500 K 1" NPT 450 mm

BA-2502 TT-2502 A 0-1000 K 1 1/2" RFSF 1500# 300 mm

BA-2502 TT-2502 B 0-1000 K 1 1/2" RFSF 1500# 300 mm

BA-2502 TT-2503 B 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 300# 300 mm

BA-2502 TT-2562 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 300# 300 mm



BA-2503 TT-2548 0-1500 K 1" NPT 450 mm

BA-2503 TT-2500 A 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 1500# 300 mm

BA-2503 TT-2500 B 0-1000 K 1 1/2"

RFSF 1500# 300 mm

BA-2503 TT-2560 0-100 K 1 1/2"

RFSF 300# 250 mm

BA-2503 TT-2561 0-100 K 1 1/2"

RFSF 1500# 300 mm


Hoja N°.- 45


Hoja N°.- 46

FASE ELÉCTRICA 312-42610-IT-027. PROCEDIMIENTO PARA MANTTO. PVTO. DE LOS TABLEROS Y CIRCUITOS DE

ALUMBRADO. 312-42610-IT-028. PROCEDIMIENTO PARA MANTTO. PREVENTIVO PARA SISTEMA DE TIERRAS 312-42610-IT-048. PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE PORTA CANDADOS, CANDADOS Y

ETIQUETAS A EQUIPO ELÉCTRICO (ESTATICO Y DINÁMICO)

MATERIALES. ELECTRICO

DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL ESPECIFICACION

TUBERIA CONDUIT CEDULA 40 DE 3.20 MTS. NOM B-208 1984, ANSI C - 80.1 – 1977

CABLE MONOPOLAR DIFERENTES CALIBRES NOM-063, NOM-001, NMX-J-10. CERTIFICACIÓN ANCE

CABLE DE COBRE DESNUDO SUAVE PARA SISTEMA DE TIERRAS

NMX-J-12 (ASTM B8), NOM-063-SCFI, CFE 000032

CAJA DE CONEXIONES ( CONDULETS ) CLASE I DIVISIÓN 1 & 2, GRUPOS B, C, D A PRUEBA DE EXPLOSION

CLASE II DIVISIÓN 1 GRUPOS E, F, G, A PRUEBA DE POLVOS COMBUSTIBLES

CLASE III A PRUEBA DE LLUVIA

NEMA 3, 4, 7 CD, 9 EFG AREAS HUMEDAS

REDUCCIÓN TIPÓ CAMPANA, TUERCA UNION, CLASE I DIVISIÓN 1 & 2, GRUPOS B, C, D A PRUEBA DE EXPLOSION

SELLO EYS CLASE II DIVISIÓN 1 GRUPOS E, F, G, A PRUEBA DE POLVOS COMBUSTIBLES

DIVISIÓN 2 GRUPOS F,G

CONECTOR SOLDABLE UL UNDERWRITERS LABORATORIES, IEEE, IEC

CONECTORES MECANICOS PARA SISTEMA DE TIERRAS Y PARARRAYOS

UL467

CONTACTO MONOFASICO Y TRIFASICO CLASE 1, DIV, 1 & 2, GRUPOS C, D A PRUEBA DE EXPLOSION

LUMINARIO RELAMP CHAMP CLASE 1, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D, CLASE II, GRUPOS E, F, G AREAS HUMEDAS

LUCES DE OBSTRUCCION MIL-L- 7830B Y FAA (FEDERAL AERONAUTICS ADMINISTRATION) Y FCC (FEDERAL COMUNICATION COMISSION)

ESTACION DE BOTONES CLASE I DIVISIÓN 1 & 2, GRUPOS B, C, D A PRUEBA DE EXPLOSION

CLASE II DIVISIÓN 1 GRUPOS E, F, G, A PRUEBA DE POLVOS COMBUSTIBLES

CLASE III A PRUEBA DE LLUVIA

NEMA 3, 7B CD CD, 9 EFG, 12 AREAS HUMEDAS


Hoja N°.- 47

OBRA MECANICA

I . - LUG AR DE ENTREG A DE LOS EQUIPOS. -

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA REALIZAR LOS TRABAJOS DE DESMONTAJE DE LOS QUEMADORES EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA Y LOS TRABAJOS DE REHABILITACION EN EL LUGAR QUE SEA ASIGNADO POR EL SUPERVISOR DEL CONTRATO. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO ENTREGARA AL INICIO DEL SERVICIO Y EN FORMA ELECTRÓNICA EN EXCELL LOS ARCHIVOS REFERENTES AL CATALOGO DE CONCEPTOS, PROGRAMA DE EROGACIONES, MATRICES DE COSTOS Y LOS ALCANCES RESPECTIVOS AL DEPARTAMENTO DE PROGRAMACION Y SUPERVISIÓN.

I I . - C AP ACID AD TÉCNIC A.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERÁ DEMOSTRAR CAPACIDAD Y SOPORTE TÉCNICO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS SERVICIOS PARA LA REHABILITACION DE QUEMADORES DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO. EL SERVICIO DE REVISION, VALORIZACION Y MANTENIMIENTO SE EFECTUARA DE ACUERDO AL REQUERIMIENTO DEL EQUIPO, SEGÚN LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN A LAS QUE ESTE SOMETIDO Y/O NECESIDADES OPERATIVAS Y DE ACUERDO A LOS MANUALES DE MANTENIMIENTO DEL FABRICANTE DEL EQUIPO.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO SE SUJETARÁ A LA EVALUACIÓN DE SU CAPACIDAD TÉCNICA EN LA EJECUCION DE ESTOS TRABAJOS, EN DONDE SE CONTEMPLA INSTALACIONES, MAQUINARIA Y PERSONAL TÉCNICO CON EXPERIENCIA COMPROBADA EN LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS CONTEMPLADOS EN EL PRESENTE SERVICIO.

I I I . - M ANO DE OBR A. -

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERÁ CONTAR CON LA MANO DE OBRA CALIFICADA Y ESPECIALIZADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE REHABILITACION DE QUEMADORES DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO DEBIENDO ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA DOCUMENTOS COMPROBATORIOS DE QUE SU PERSONAL REUNE LA CAPACIDAD TECNICA Y LA EXPERIENCIA SUFICIENTE EN ESTE TIPO DE TRABAJOS. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERÁ DISPONER DEL RECURSO HUMANO ESPECIALIZADO DURANTE LAS 24 HORAS DEL DIA LOS 7 DIAS DE LA SEMANA, INCLUYENDO FESTIVOS DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO, ESTANDO LOCALIZABLE EN SU OFICINA, DOMICILIO PARTICULAR A TRAVES DE TELEFONO CELULAR, RADIO O SIMILAR.

IV . - EQUIPO DE SEGURIDAD

SERÁ RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR PROPORCIONAR A SU PERSONAL EL EQUIPO DE SEGURIDAD Y PROTECCION PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

NINGUN TRABAJADOR O PERSONA PODRA ENTRAR A LA INSTALACION DE LA PLANTA SIN EL EQUIPO DE PROTECCION NECESARIO. EL CUIDADO ANTES Y DESPUES DE USAR ESTOS EQUIPOS SE DEBE REALIZAR CON PERSONAL CAPACITADO PARA EL CUIDADO OPTIMO DE ESTOS Y LA SEGURIDAD DEL PERSONAL QUE LO OCUPARA. APLICACIÓN ESTRICTA DEL REGLAMENTO INTERNO DE PEMEX PARA PERMITIR EL ACCESO AL INTERIOR DEL AREA DE EFLUENTES. EL PROVEEDOR DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES DISPOSICIONES Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD:

EQUIPO BASICO DE SEGURIDAD QUE CONSISTE EN CASCO CON BARBIQUEJO, LENTES DE SEGURIDAD (QUE CUMPLAN CON LA NORMA NRF-007-PEMEX-2008)

ROPA DE ALGODÓN COLOR NARANJA (OVEROL QUE CUMPLA CON LA NORMA NRF-006-PEMEX-2011) CALZADO INDUSTRIAL ANTIDERRAPANTE. SP-SASIPA-SI-02310 PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACION DE TRABAJOS EN INSTALACIONES INDUSTRIALES DE LA SUBDIRECCION DE PRODUCCION DD-GPASI-SI-8400 REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS DG-GPASI-8400 REGLAMENTO DE SEGURIDAD FISICA PARA LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES DE PEMEX REFINACIÓN.

V. - M ATERI ALES, HERR AMIENTA, EQUIPOS Y REFACCIÓNES. -


Hoja N°.- 48

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA PROPORCIONAR LA MAQUINARIA, EQUIPO, REFACCIONES Y MATERIALES CONSUMIBLES NECESARIOS PARA REALIZAR ESTE SERVICIO (MAQUINAS HERRAMIENTAS, HERRAMIENTAS, REFACCIONES Y MATERIALES CONSUMIBLES).

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA SUMINISTRAR LOS EMPAQUES DE LAS BRIDAS QUE DEBERAN SER: JUNTA SEMIMETALICA DE ACERO INOXIDABLE TP-304, ENRROLLADA EN ESPIRAL DE 1/8” DE ESPESOR CON ANILLO CENTRADOR DE ACUERDO AL ANSI - 1316.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA SUMNISTRAR LOS ESPARRAGOS Y TUERCAS QUE NO PUDIERAN SER RECUPERADAS LOS CUALES DEBERAN SER DE LA SIGUIENTE ESPECIFICACION: ESPARRAGOS (ASTM-A-193 B7), TUERCA (ASTM-A-194 2H) CON EL SUMINISTRO Y APLICACION DE PASTA ANTIFERRANTE.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERÁ GARANTIZAR EL OPORTUNO SUMINISTRO DE LOS MATERIALES Y REFACCIONAMIENTO DE MARCA ORIGINAL O EQUIVALENTES EN CALIDAD DE ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES NECESARIOS PARA CUMPLIR CON EL PROGRAMA DE REVISION, VALORIZACION, MANTENIMIENTO.

PEMEX–REFINACION SE RESERVA EL DERECHO A EJERCER O NO, Y CUANTAS VECES SEA NECESARIO, LAS PARTIDAS REFERENTES AL SUMINISTRO DE REFACCIONES, QUE PUDIERAN REQUERIRSE UNA VEZ DESARMADAS E INSPECCIONADOS LOS QUEMADORES.

VI . - TIEMPO DE EJECUCION DE LOS TR AB AJOS

EL PLAZO PARA LA EJECUCION DE LA OBRA ES DE 22 DIAS NATURALES A PARTIR DE LA FECHA DE ENTREGA DEL MISMO DE LA PLANTA FUERA DE OPERACION. LA PRESTACION DEL SERVICIO DE REHABILITACION DE QUEMADORES DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO DEBERÁ ESTAR DISPONIBLE LAS 24 HORAS DEL DÍA, DE LUNES A DOMINGO, DIAS FESTIVOS Y FERIADOS, ÉSTO DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO.

VI I . - ENTREG A EQUIPO

PERSONAL DE MANTENIMIENTO DE PEMEX–REFINACION INDICARA EN CAMPO LOS QUEMADORES DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO QUE DEBERAN DESMONTARSE POR EL PROVEEDOR DEL SERVICIO. PEMEX-REFINACION ENTREGARA AL PROVEEDOR DEL SERVICIO LOS EQUIPOS A INTERVENIR, LO QUE SE REALIZARA MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO CONVENCIONAL DE SOLICITUDES DE TRABAJO ESTABLECIDO POR PEMEX REFINACION PARA TODOS LOS TRABAJOS A REALIZAR DEL CONTRATO PACTADO POR PEMEX, AUTORIZADO POR PERSONAL DE INSPECCION TECNICA, LA RAMA OPERATIVA Y EL SUPERVISOR DIARIAMENTE. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO ACEPTARA Y SE OBLIGARA A REALIZAR LOS TRABAJOS DE CONFORMIDAD CON LA INFORMACION TECNICA QUE INCLUYE LA ELABORACION DE LOS PROCEDIMIENTOS PARA CADA ACTIVIDAD SEGUN MANUALES DE INGENIERIA Y DISEÑO DEL FABRICANTE LOS CUALES DEBERAN ANEXARSE A LA ORDEN O PERMISO DE TRABAJO ADEMÁS DE ENTREGARLO EN ARCHIVO ELECTRÓNICO AL SUPERVISOR DEL CONTRATO Y AL INGENIERO DE SEGURIDAD O INSPECCION TECNICA DEL SECTOR.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA ACORDONAR EL AREA MIENTRAS SE DESARROLLEN LOS TRABAJOS DE DESMONTAJE Y MONTAJE.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA MANTENER LIMPIA Y ORDENADA EL AREA DONDE SE DESARROLLEN TRABAJOS.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO NO DEBERA APOYARSE SOBRE LINEAS PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

VI I I . - RECEPCIÓN FIN AL DEL EQUIPO. -

UNA VEZ REHABILITADOS LOS QUEMADORES, EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA EFECTUAR PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y TOMARA REGISTRO DE LAS CONDICIONES DE OPERACION. EL PROVEEDOR DEBERA ENTREGAR LA ORDEN O PERMISO DE TRABAJO FIRMADA POR PERSONAL OPERATIVO ACEPTANDO EL TRABAJO TERMINADO; LOS RESULTADOS SATISFACTORIOS DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS SERAN APROBADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCION Y SEGURIDAD DEL SECTOR Y EL INGENIERO SUPERVISOR DEL CONTRATO, LOS CUALES QUEDARAN PLASMADOS EN LOS REPORTES QUE EL PROVEEDOR ENTREGARA A PEMEX-REFINACION POSTERIORMENTE. EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERA REALIZAR CUALQUIER AJUSTE QUE LLEGASE A REQUERIRSE UNA VEZ INSTALADA LA BOMBA.

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO ENTREGARA LAS PIEZAS DAÑADAS AL SUPERVISOR DEL CONTRATO PARA SU CERTIFICACION Y BAJA, DEBIDAMENTE IDENTIFICADAS Y RESGUARDADAS EN CAJAS INDIVIDUALES DE MADERA, ADECUADAS AL TAMAÑO DE LAS REFACCIONES.

TODOS LOS MATERIALES, PIEZAS O COMPONENTES QUE SEAN RETIRADOS PARA SER SUSTITUIDOS, DEBERAN ENTREGARSE CON UNA RELACION POR ESCRITO POR PARTE DEL PROVEEDOR AL INGENIERO SUPERVISOR DEL CONTRATO AL TERMINO DE LA JORNADA, ASI COMO EL AVANCE DIARIO.

EL PROVEEDOR SE ENCARGARA DE ELABORAR LOS DOCUMENTOS PARA LAS BAJAS DE LOS MATERIALES, EN LOS FORMATOS QUE INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION (CARGA, ACARREO AL AREA DE PESAJE, ALMACEN Y AREA DE RECUPERADO) Y EL SUPERVISOR SE ENCARGARA DE GESTIONAR LAS FIRMAS DE LOS DOCUMENTOS.


Hoja N°.- 49

IX . - G AR ANTI AS. -

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO DEBERÁ EXTENDER LA GARANTÍA INHERENTE A LOS SERVICIOS REALIZADOS. X. - GENER ALES. -

EL PROVEEDOR DEL SERVICIO COTIZARA EL CONCEPTO DE LAS PARTIDAS REFERENTES A LA REHABILITACION GENERAL Y DEL SUMINISTRO DE REFACCIONES, POR UNIDAD DE MEDIDA (PIEZA), SEGUN SE SOLICITA EN EL CATALOGO DE CONCEPTOS. AL INICIO DE CUALQUIER ACTIVIDAD DEL CONTRATO PACTADO, INVARIABLEMENTE, SE TENDRA QUE REUNIR LA RAMA OPERATIVA, EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION Y EL PROVEEDOR PARA TRATAR EL ASUNTO DEL INICIO, SEGUIMIENTO Y TERMINACIÓN DE DICHA ACTIVIDAD.

EL PROVEEDOR ESTA OBLIGADO A CUMPLIR Y ACATAR TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD A FIN DE EVITAR ACCIDENTES.

Anexo “B-1”

ESPECIFICACIONES PARTICULARES O TECNICAS

PLANTAS

1.- EN CUANTO A ESPECIFICACIONES DE MATERIALES, SERA CONFORME AL A.S.T.M. (AMERICAN SOCIETY FOR

TESTING AND MATERIALS). 1.1.- SECCION No.1.- PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO. VOLUMEN 01.01.- TUBERIA, TUBING Y CONEXIONES. VOLUMEN 01.03.- ACERO, PLACA, LAMINA, SOLERA Y ALAMBRE. VOLUMEN 01.04.- ACERO ESTRUCTURAL DE REFUERZO, RECIPIENTES A PRESION. 2.- EN CUANTO A FABRICACION Y CONSTRUCCION SERA DE ACUERDO AL ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS).

2.1- SECCION No.II.- ESPECIFICACIONES DE MATERIALES: PARTE "A" MATERIALES FERROSOS. PARTE "C" VARILLA SOLDADURA, ELECTRODOS Y METALES DE APORTE. 2.2-. SECCION V.- INSPECCION NO DESTRUCTIVA. 2.3.- SECCION IX.- CALIFICACION DE SOLDADURA. 2.4.- SECCION VIII.- RECIPIENTES A PRESION. 3.- EN CUANTO A ESTANDARES DE MATERIALES SERA CONFORME AL ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE). 3.1.- ANSI / ASME B31.3- TUBERIAS PARA PLANTAS QUIMICAS Y REFINERIAS DE PETROLEO (FABRICACION, ENSAMBLE Y ERECCION). 3.2.- ANSI / ASME B16.5- BRIDAS Y CONEXIONES BRIDADAS. 3.3.- ANSI / ASME B16.9.- CONEXIONES CON EXTREMOS SOLDABLES DE ACERO. 3.4.- STD B16.11.- CONEXIONES DE ACERO FORJADO. 3.5.- STD B16.25.- EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE. 3.6.- STD B18.21.- TORNILLOS DE CABEZA CUADRADA Y HEXAGONAL. 3.7.- STD B18.2.2.- TUERCAS CUADRADAS Y HEXAGONALES. 3.8.- STD B16 2.1.- ROSCA PARA TUBERIAS. 3.9.- STD B16 30.- DIMENSIONES DE BRIDAS PARA RECIPIENTES A PRESION 4.- EN CUANTO A SOLDADURA, SERA CONFORME AL AWS. SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA (AMERICAN WENDING SOCIETY).

ESPECIFICACIONES: A.5.1-69 PARA ACEROS AL CARBON. A5-4 - A5-9 PARA ACERO INOXIDABLE NORMAS DE PEMEX

GR-B5000 .- PROCEDIMIENTOS PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO AL CARBON (ARCO ELECTRICO MANUAL CON

ELECTRODO RECUBIERTO).

GR-B5001 .- PROCEDIMIENTOS PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO AL CARBON CON ½ Mo (ARCO ELECTRICO

MANUAL CON ELECTRODO RECUBIERTO).


Hoja N°.- 50

GR-B5002 .- PROCEDIMIENTOS PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO AL CROMO (ARCO ELECTRICO MANUAL CON

ELECTRODO RECUBIERTO).

GR-B5003 .- PROCEDIMIENTOS PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO AL CROMO (FONDEO CON GTA. Y

COMPLEMENTO CON ELECTRODO RECUBIERTO).

GR-B5004 .- PROCEDIMIENTOS PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO INOXIDABLE FERRRITICO 11 A 13% CR (

FONDEO CON GTA. Y COMPLEMENTO CON ARCO ELECTRICO )

GR-B5005 .- PROCEDIMIENTOS PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO ( FONDEO CON

GTA. Y COMPLEMENTO CON ARCO ELECTRICO )

3.123.01 CONTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO. 3.153.03 APLICACIÓN DE PINTURAS. 3.157.05 ESCALERAS MARINAS Y RECTAS. 4.315.01 REQUISITOS GENERALES PARA CURVA DE ACERO AL CARBON DE ALEACION. 2.203.01 CLASIFICACION EN AREAS PELIGROSAS. 2.411.01 SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTO. NORMA GPASI-SI-8200.- MANUAL DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS QUE DESARROLLAN TRABAJOS EN LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES DE PEMEX- REFINACION. PLACA PARA MODULOS: ASTM-A-283 GR. “C” ESTRUCTURA: ASTM-A-36 ANCLAS: ACERO INOX. TP-304-H EMPAQUES PROVISIONALES: LAMINA DE GRAFITO GRAFITADO COMPRIMIDO DE 1/8" EMPAQUE DEFINITIVO: JUNTA CIRCULAR DOBLE CHAQUETA DE ACERO INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO

ESPARRAGOS. ASTM-A-193 GR.B7, ACERO INOX A-193 GR 8,ASTM-A-193 GR. B16 TUERCAS: ASTM-A-194 GR.2H, ACERO INOXIDABLE A-194 GR 8,A-194 GR.4 TORNILLERIA: SA-193 GR.B6 (CABEZA HEXAGONAL) ANTIAFERRANTE: ASTM-D-566 ANCLAS……………………… ……. AC. INOX. T-304 CINTA EMPAQUETADURA……… FIBRA DE VIDRIO, TRAMADA DE 1/8” DE ESP. POR 4” DE ANCHO PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Y SEGURIDAD.

No. DE DOCUMENTO

TÍTULO

PXR-PC-01-2012

ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS

PXR-PC-02-2012

PROTECCION CONTRAINCENDIO

PXR-PC-03-2012

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

PXR-PC-04-2012

PREVENCION DE CAIDAS

PXR-PC-05-2012

SEGURIDAD ELECTRICA

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Hoja N°.- 51

PXR-PC-06-2012

BLOQUEO DE ENERGIA Y MATERIALES PELIGROSOS

PXR-PC-07-2012

DELIMITACION DE AREAS DE RIESGO (BARRICADAS)

PXR-PC-08-2012

APERTURA Y CIERRE DE LINEAS Y EQUIPOS DE PROCESO

SP-SASIPA-SI-2310

Procedimiento para la Autorización de Trabajos en Instalaciones Industriales de

la Subdirección de Producción

CIVIL NORMAS DE PETROLEOS MEXICANOS. 3.153.03: APLICACIÓN DE PINTURA EN MUROS Y PLAFONES. DG-SASIPA-SI-08301: ESPECIFICACIONES DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA SUPERFICIES

METÁLICAS. NRF-009-PEMEX-2004: IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERÍAS O CONTENIDOS

EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO. 2.313.01: AISLAMIENTO TÉRMICO PARA ALTA TEMPERATURA. NRF-034-PEMEX-2003: AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES Y

TUBERÍA SUPERFICIAL. DG-GPASI-SI-08200: REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS. NORMA OFICIAL MEXICANA. NOM-009-ENER-1995: EFICIENCIA ENERGÉTICA EN AISLAMIENTOS TÉRMICOS INDUSTRIALES. NOM-009-STPS-1999: EQUIPO SUSPENDIDO DE ACCESO-INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO-

CONDICIONES DE SEGURIDAD (31 DE MAYO DE 2000). NORMA-052-ECOL-1993: QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS Y EL

LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LIMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE.

SISTEMA INTEGRAL DE ADMINISTRACIÓN. 312-42610-PO-202: ROTULACIÓN DE DIFERENTES EQUIPOS DINÁMICOS Y ESTATICOS EN PLANTAS DE

PROCESO. 312-45200-PO-412: MANEJO, ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS

PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS. MECANICO

MATERIALES: ASTM-A-538.- ENSAMBLE DE MANIFUL DE GAS ASTM-A-579.- ENSAMBLE DE PLATO FRONTAL (FRONT PLATE ASSEMBLY) ASTM-A-106-B. ENSAMBLE DE CAÑON DE GAS. AISI-TP-310.- BOQUILLADE GAS AISI-TP-416.- ENSAMBLE DE BOQUILLA DE PILOTO NORMAS UNE 9-LM 3 .- REFERENTE A EFICIENCIA Y CALIDAD EN SOPLADORES DE HOLLÍN.

ASTM-A-53 Gr. “B” : REFERENTE A TUBERÍA ACERO AL CARBON ASTM-A-193 GR B7. TODO LO REFERENTE A ESPARRAGOS.

../../../../AppData/CacheFolder/432362/Temporary%20Internet%20Files/Content.Outlook/DNFW8VIG/PXR-PC-06-2012%20BLOQUEO%20DE%20ENERGIA%20Y%20MATERIALES%20PELIGROSOS.pdf

../../../../AppData/CacheFolder/432362/Temporary%20Internet%20Files/Content.Outlook/DNFW8VIG/PXR-PC-07-2012%20DELIMITACION%20DE%20AREAS%20DE%20RIESGO%20(BARRICADAS).pdf

../../../../AppData/CacheFolder/432362/Temporary%20Internet%20Files/Content.Outlook/DNFW8VIG/PXR-PC-08-2012%20APERTURA%20Y%20CIERRE%20DE%20LINEAS%20Y%20EQUIPOS%20DE%20%20PROCESO.pdf

../../../../AppData/CacheFolder/432362/Temporary%20Internet%20Files/Content.Outlook/DNFW8VIG/SP-SASIPA-SI-02310.pdf


Hoja N°.- 52

ASTM-A-194 GR 2H. TODO LO REFERENTE A TUERCAS. EMPAQUES. JUNTA CIRCULAR TIPO ESPIROMETALICO CON CINTA DE ACERO INOXIDABLE, RELLENO LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR BLANCO CANADIENSE / GRAFITO ETC. SEGÚN EL PRODUCTO A MANEJAR, CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO AL CARBON

ELECTRICO NORMAS DE PEMEX NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones Eléctricas (Utilización). NOM Normas Oficiales Mexicanas NMX Normas Mexicanas IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers IEC International Electro technical Commission ANSI American National Standard Institute NEMA National Electrical Manufacturers Association NEC National Electrical Code NESC National Electrical Safety Code API American Petroleum Institute ICEA Insulated Cable Engineers Association UL Underwriter Laboratories ISA Instrument Society of America NFPA National Fire Protection Association CSA Canadian Standard Association NETA Inter National Electrical Testing Association NRF-048 Diseño de Instalaciones Eléctricas en Plantas Industriales ESTRUCTURA: ASTM-A-36 NORMA OFICIAL MEXICANA. NOM-009-STPS-1999: EQUIPO SUSPENDIDO DE ACCESO-INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO-

CONDICIONES DE SEGURIDAD (31 DE MAYO DE 2000).

NORMAS PEMEX 3.153.03. APLICACIÓN DE PINTURA. 3.411.01. APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PARA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA 2.411.01. SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTO.

SISTEMA INTEGRAL DE ADMINISTRACIÓN.

312-40110-03-412: MANEJO, ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS.

INSTRUMENTOS NORMATIVIDAD APLICABLE: (Normatividad mínima aplicable, no es limitativa) INSTRUMENTOS ESTANDARES API API RP-550 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE API RP-551 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE API RP-552 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE API RP-553 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE API RP-554 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE API RP-555 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE


Hoja N°.- 53

ESTANDARES ISA ISA-S5. 1 ISA-S12.10 ISA-S51.1 ISA-S5. 2 ISA-S12.12 ISA-RP55.1 ISA-S5. 3 ISA-S12.13 ISA-RP60.1 ISA-S5. 4 ISA-RP12.13 ISA-RP60.3 ISA-S5. 5 ISA-S18.1 ISA-RP60.8 ISA-S5. 5 ISA-S20 ISA-S75.01 ISA-512.1 ISA-S26 ISA-S75.05 ISA-512.4 ISA-S50.02 ISA-S75.11 ISA-RP12.6 ISA-S26 ISA-MC96.1 ESTANDARES ANSI/IEC IEC:534 IEC:534-1(1987) PARTE 1 IEC:534-2(1978) PARTE 2 IEC:534-22(1980) PARTE 2 IEC:534-23(1983) PARTE 3 ESTANDARES ASME ASME: PTC 19.2 ASME: PTC 19.3 ANSI: Y 32.11-1961 (R1985) ESTANDAR GPA: STANDARD 8185-85 (AGA#3) ESTANDARES I EEE. ANSI/EEE: STD 91-1984 ANSI/EEE: STD 488.1-1987 ANSI/EEE: STD 488.2-1987 ESTANDARES NFPA NFPA:70 NFPA:497A NFPA:493 NFPA:497B NFPA:496 NFPA:497M NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones Eléctricas (Utilización). NOM Normas Oficiales Mexicanas NMX Normas Mexicanas IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers IEC International Electro technical Commission ANSI American National Standard Institute NEMA National Electrical Manufacturers Association NEC National Electrical Code NESC National Electrical Safety Code API American Petroleum Institute ICEA Insulated Cable Engineers Association UL Underwriter Laboratories ISA Instrument Society of America NFPA National Fire Protection Association CSA Canadian Standard Association NETA Inter National Electrical Testing Association NRF-048 Diseño de Instalaciones Eléctricas en Plantas Industriales


Hoja N°.- 54

ANSI-ISA-S71.01 CONDICIONES AMBIENTALES PARA PROCESOS DE MEDICIÓN Y SISTEMAS DE CONTROL (TEMPERATURA Y HUMEDAD)

ANSI-ISA-S71.04 ESTÁNDARES DE SEGURIDAD PARA EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE PRUEBA MEDICIÓN Y CONTROL

GPASI-SI-2310 PROCEDIMIENTO PARA UTILIZACIÓN DE LA SOLICITUD DE TRABAJO

NRF-111-PEMEX-2006 EQUIPOS DE MEDICION Y SERVICIOS DE METROLOGIA

300-40800-PSIA-045 REALIZACIÓN DE TRABAJOS EN ALTURA

300-40800-PSIA-046 INSTALACIÓN Y USO DE BARRERAS DE SEGURIDAD

300-40800-PSIA-047 TRABAJOS DE EXCAVACIÓN

300-40800-PSIA-048 TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA

300-40800-PSIA-049 AUTORIZAR, SUPERVISAR Y EJECUTAR TRABAJOS EN FORMA SEGURA EN ESPACIOS CONFINADOS

300-40800-PSIA-050 ETIQUETA, CANDADO, DESPEJE Y PRUEBA

300-40800-PSIA-051 APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS Y CONEXIONES DE LÍNEAS Y EQUIPOS

300-40800-PSIA-052 ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS

312-42610-PO-636 ADQUISICIÓN, RECEPCIÓN E INSTALACIÓN DE JUNTAS ESPIROMETÁLICAS

GPASI-SI-8200 MANUAL DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS QUE DESARROLLAN TRABAJOS EN LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES DE PEMEX REFINACIÓN.

DG-GPASI-SI-8400 REGLAMENTO DE SEGURIDAD FÍSICA PARA LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES DE PEMEX-REFINACIÓN.

DG-SASIPA-SI-08402 DISPOSICIÓN ADMINISTRATIVA PARA EL USO DE ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCIÓN POR PERSONAL AJENO A PETRÓLEOS MEXICANOS.

NRF-285-PEMEX-2012 MEDIDORES TIPO RADIOACTIVO

NRF-148-PEMEX-2011 INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE TEMPERATURA

OBRA MECANICA

MATERIALES: ASTM-A-538.- ENSAMBLE DE MANIFUL DE GAS ASTM-A-579.- ENSAMBLE DE PLATO FRONTAL (FRONT PLATE ASSEMBLY) ASTM-A-106-B. ENSAMBLE DE CAÑON DE GAS. AISI-TP-310.- BOQUILLADE GAS AISI-TP-416.- ENSAMBLE DE BOQUILLA DE PILOTO CRISOL (REGEN TILE).- 90 % DE AL2O3 BOCA DE FUEGO (BURNER TILE).- 42 % DE AL2O3 300-40800-PSIA-045.- REALIZACION DE TRABAJOS EN ALTURA 300-40800-PSIA-046.- INSTALACION Y USO DE BARRERAS DE SEGURIDAD 300-40800-PSIA-047.- TRABAJOS DE EXCAVACION 300-40800-PSIA-048.- TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA 300-40800-PSIA-049.- AUTORIZAR, SUPERVISAR Y EJECUTAR TRABAJOS EN FORMA SEGURA, EN ESPACIOS

CONFINADOS 300-40800-PSIA-050.- ETIQUETA, CANDADO, DESPEJE Y PRUEBA 300-40800-PSIA-051.- APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS Y CONEXIONES EN LINEAS DE EQUIPOS 300-40800-PSIA-052.- ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS 300-40800-PSIA-053.- LIBRANZAS DE CIRCUITOS ELECTRICOS SP-SASIPA-SI-2310.- PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACION DE TRABAJOS EN INSTALACIONES

INDUSTRIALES DE LA SUBDIRECCION DE PRODUCCION 312-42610-PO-636.- ADQUISICION, RECEPCION E INSTALACION DE JUNTAS ESPIROMETALICAS


Hoja N°.- 55

Anexo “C-1”

CATALOGO DE ALCANCES

PARTIDA DESCRIPCIÓN ALCANCES

OBRA ELECTROMECANICA DE CALENTADORES DE BA-2501,02,03

1. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE ENTRADA Y SALIDA DE 6”Ø 300#. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES, EMPAQUES DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

1. CARGA, ACARREO, DE HERRAMIENTA Y EQUIPO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA. 2.-SUMINISTRO, DE EMPAQUES PROVISIONALES LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3.-DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS LE APLICARA ANTIAFERRANTE. 4.-COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN AMBOS LADOS. 5.-DEBERA DE APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION GRADUADAY CERTIFICADO EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. 6.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX, DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y LOS EMPAQUES PROVISIONALES. 7.-SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 6” 300# (1 PIEZA), Y (12) ESPARRAGOS DE 3/4”x 5 1/2”. A-193 GR. B7 8.-EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. 9. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDAS QUE INTERVINO, DEBIENDO SUPERVISAR ANTES DE COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO CARAS DE BRIDAS PARA ASEGURAR QUE NO FUGEN EN OPERACIÓN Y ASI GARANTIZAR LA INTEGRIDAD DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES 10.-LA JUNTA CIEGA SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑIA CONCURSANTECONTRATISTA, POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR LA UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA/EQUIPO 11.-ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 8Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.


1. CARGA, ACARREO, DE HERRAMIENTA Y EQUIPO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA. 2.-SUMINISTRO, DE EMPAQUES PROVISIONALES LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3.-DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS LE APLICARA ANTIAFERRANTE. 4.-COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN AMBOS LADOS. 5.-DEBERA DE APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ CON EQUIPO


Hoja N°.- 56


DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION GRADUADAY CERTIFICADO EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. 6.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX, DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y LOS EMPAQUES PROVISIONALES. 7.-SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 4” 300# (1 PIEZA), Y (8) ESPARRAGOS DE 3/4”x 5”. A-193 GR. B7 8.-EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. 9. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDAS QUE INTERVINO, DEBIENDO SUPERVISAR ANTES DE COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO CARAS DE BRIDAS PARA ASEGURAR QUE NO FUGEN EN OPERACIÓN Y ASI GARANTIZAR LA INTEGRIDAD DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES 10.-LA JUNTA CIEGA SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑIA CONCURSANTECONTRATISTA, POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR LA UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA/EQUIPO 11.-ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 8Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.


1. CARGA, ACARREO, DE HERRAMIENTA Y EQUIPO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA. 2.-SUMINISTRO, DE EMPAQUES PROVISIONALES LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3.-DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS LE APLICARA ANTIAFERRANTE. 4.-COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN AMBOS LADOS. 5.-DEBERA DE APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION GRADUADAY CERTIFICADO EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. 6.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX, DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y LOS EMPAQUES PROVISIONALES. 7.-SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 3” 300# (1 PIEZA), Y (8) ESPARRAGOS DE 3/4”x 5”. A-193 GR. B7 8.-EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. 9. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDAS QUE INTERVINO, DEBIENDO SUPERVISAR ANTES DE COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO CARAS DE BRIDAS PARA ASEGURAR QUE NO FUGEN EN OPERACIÓN Y ASI GARANTIZAR LA INTEGRIDAD DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES


Hoja N°.- 57


10.-LA JUNTA CIEGA SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑIA CONCURSANTECONTRATISTA, POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR LA UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA/EQUIPO 11.-ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 8Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

4. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA Y SALIDA DE DC-2501,02, 03, HACIA CABEZAL DE SERPENTINES DE BA-2501,2502,2503 EN ENTRADA Y SALIDA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EMPAQUES TIPO JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR A.CARBON Y INTERIOR ENAC. INOX TIPO 304 CON ARROLLAMIENTOS DE GRAFITO/AC. INOXIDABLE TIPO 304 DEFINITIVOS EN EL SITIO DE LA OBRA.

3.-SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 1 1/2” X9 1/2” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 (12 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE.

4.- DESEMBRIDAR Y COLOCAR Y RETIRAR JUNTA CIEGA, DEJANDO CALZADA Y RETIRANDO CALZAS LADO LINEA UTILIZANDO HERRAMIENTA NEUMATICA Y MANUAL, Y RETIRO DE TODOS LOS ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE USADOS AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.

5.- EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS REALZADAS DE LAS BRIDAS Y COLOCAR JUNTA CIEGA CON EMPAQUES PROVISIONALES POR AMBOS LADOS Y ESPÁRRAGOS NUEVOS.

6.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS INCLUYE COLOCACION Y RETIRO DE CUÑA, PARA EFECTOS DE LAVADOY VAPORIZADO CUNADO LO INDIQUE EL SUPERVISOR.

7.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL SUPERVISOR DE PEMEX DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y EMPAQUES PROVISIONALES.

8.- EFECTUAR LIMPIEZA DE CARAS REALZADAS DE BRIDAS, UTILIZANDO CEPILLO O CARDA, PARA RETIRAR CUALQUIER IMPUREZA QUE PUDIERA IMPEDIR UN CORRECTO SELLADO, COLOCAR EMPAQUES DEFINITIVOS Y ESPÁRRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE EN AMBOS EXTREMOS.

9.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE REALIZAR APRIETE CON HERRAMIENTA HIDRAULICA DE ACUERDO A TABLA DE TORQUE .

10.-EFECTUAR REAPRIETES PARA ELIMINAR FUGAS POR BRIDAS O DE SER NECESARIO LA COMPAÑÍA CONTRATISTA EFECTUARA CAMBIO DE EMPAQUE DURANTE PRUEBAS Y ARRANQUE.

11.- LAS JUNTAS CIEGAS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO

12.- LA CIA. DEBERA CONSIDERAR EL EQUIPO ALUMINIZADO PARA ALTA TEMPERATURA EN EL APARTADO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

5. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 4”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 5 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE ECONOMIZADOR DE CONDENSADO EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501, 2502, 2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA HASTA NIVEL DE PLATAFORMA A 25 MTS.


3.-SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 7/8” X6” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 (12 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE..



Hoja N°.- 58






9.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE REALIZAR APRIETE CON HERRAMIENTA HIDRAULICA DE ACUERDO .


11.- LAS JUNTAS CIEGAS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO.

6. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 5 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE SALIDA DE ECONOMIZADOR DE CONDENSADO EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501, 2502, 2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA CONTRATISTA HASTA NIVEL DE PLATAFORMA A 25 MTS.


3.-SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 1 1/8” X8” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B7 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.2H (12 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE.






9.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE.




7. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 1500# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE



Hoja N°.- 59


NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE SOBRECALENTADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502,2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.


3.-SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 1 5/8” X11” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B7 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.2H (12 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE..






9.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE REALIZAR APRIETE CON HERRAMIENTA HIDRAULICA DE ACUERDO .




8. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 600# R.F, SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE GENERADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502,2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.



3.-SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 1 1/8” X8” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B7 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.2H (12 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE.






9.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO


Hoja N°.- 60


HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE. 10.-EFECTUAR REAPRIETES PARA ELIMINAR FUGAS POR BRIDAS O DE SER

NECESARIO LA COMPAÑÍA CONTRATISTA EFECTUARA CAMBIO DE EMPAQUE DURANTE PRUEBAS Y ARRANQUE.

11.- LAS JUNTAS CIEGAS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO.


9. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 14”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE SALIDA DE GENERADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502, 2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.



3.-SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 1 3/8” X9 ½” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B7 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.2H (20 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE..






9.- EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA DE TORQUE HIDRAULICO, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE REALIZAR APRIETE CON HERRAMIENTA HIDRAULICA DE ACUERDO A TABLAS DE TORQUE.




10. ABRIR Y CERRAR REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE LA ZONA DE RADIACION DE 30” X 30” EN PLATAFORMA.

1.- .CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 2.-AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLOS Y PARA DESACOPLAR LA TAPA DEL REGISTROS. 3.-BAJAR TAPA A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA Y RESGUARDAR PARA REUTILIZAR. 4.- SUMINISTRO DE TORNILLERIA CON TUERCA Y ARANDELA A.C. GALVANIZADO (22 PZAS DE ½” X 2” GALVANIZADO ). 5.-SE DEBERA TENER CUIDADO PARA NO DAÑAR EL MATERIAL REFRACTARIO DE LA TAPA REGISTRO EN CASO CONTRARIO LA COMPAÑÍA LO DEBERA REPARAR. 6.- SUMINISTRO Y COLOCACION DE EMPAQUE EN CINTA TRENZADA LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR/FIBRA DE VIDRIO DE ¼ DE ESPESOR X3” DE ANCHO PARA SELLADO DE REGISTROS.


Hoja N°.- 61


11. ABRIR Y CERRAR REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE LA ZONA DE CONVECCION EN PAREDES LADO SUR Y LADO NORTE DE 32” X 32” MTS. EN PLATAFORMA.

1.- .CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 2.-AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLOS Y PARA DESACOPLAR LA TAPA DEL REGISTROS. 3.-BAJAR TAPA A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA Y RESGUARDAR PARA REUTILIZAR. 4.- SUMINISTRO DE TORNILLERIA CON TUERCA Y ARANDELA A.C. GALVANIZADO (20 PZAS DE ½” X 2” GALVANIZADO). 5.-SE DEBERA TENER CUIDADO PARA NO DAÑAR EL MATERIAL REFRACTARIO DE LA TAPA REGISTRO EN CASO CONTRARIO LA COMPAÑÍA LO DEBERA REPARAR. 6.- SUMINISTRO Y COLOCACION DE EMPAQUE EN CINTA TRENZADA LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR/FIBRA DE VIDRIO DE ¼ DE ESPESOR X3” DE ANCHO PARA SELLADO DE REGISTROS.

12. ABRIR Y CERRAR REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE LA ZONA DE CONVECCION EN TECHO LADO ORIENTE Y LADO PONIENTE DE 32” X 32” MTS. EN PLATAFORMA.

1.- .CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 2.-AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLOS Y PARA DESACOPLAR LA TAPA DEL REGISTROS. 3.-BAJAR TAPA A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA Y RESGUARDAR PARA REUTILIZAR. 4.- SUMINISTRO DE TORNILLERIA CON TUERCA Y ARANDELA A.C. GALVANIZADO (20 PZAS DE ½” X 2” GALVANIZADO ). 5.-SE DEBERA TENER CUIDADO PARA NO DAÑAR EL MATERIAL REFRACTARIO DE LA TAPA REGISTRO EN CASO CONTRARIO LA COMPAÑÍA LO DEBERA REPARAR. 6.- SUMINISTRO Y COLOCACION DE EMPAQUE EN CINTA TRENZADA LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR/FIBRA DE VIDRIO DE ¼ DE ESPESOR X3” DE ANCHO PARA SELLADO DE REGISTROS.

13. ABRIR Y CERRAR REGISTROS DE CAMPANA DE CHIMENEA LADO SUR Y LADO NTE. DE 32” X 32” MTS. HABILITANDO ANDAMIO EN PLATAFORMA.

1.- .CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 2.-AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLOS Y PARA DESACOPLAR LA TAPA DEL REGISTROS. 3.-BAJAR TAPA A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA Y RESGUARDAR PARA REUTILIZAR. 4.- SUMINISTRO DE TORNILLERIA CON TUERCA Y ARANDELA A.C. GALVANIZADO (20 PZAS DE ½” X 2” GALVANIZADO ). 5.-SE DEBERA TENER CUIDADO PARA NO DAÑAR EL MATERIAL REFRACTARIO DE LA TAPA REGISTRO EN CASO CONTRARIO LA COMPAÑÍA LO DEBERA REPARAR. 6.- SUMINISTRO Y COLOCACION DE EMPAQUE EN CINTA TRENZADA LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR/FIBRA DE VIDRIO DE ¼ DE ESPESOR X3” DE ANCHO PARA SELLADO DE REGISTROS. 7.- ARMAR ANDAMIO A NIVEL DE PLATAFORMA PARA PROLONGARLA, LA PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 30 MTS.

14. DESMONTAJE Y MONTAJE TAPAS 32”X36” CABEZALES SUPERIOR DE PEINES EN RESORTES VARIABLE SUPERIOR INCLUYE , INSTALACION Y SELLADO DE JUNTAS CONICAS FIBRA CERAMICA Y TELA TERMICA PARA ALTA TEMPERATURA DEL CALENTADOR, HASTA 3.00 MTS. DE ALTURA.

1. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTA. 2.- INCLUYE RETIRO E INSTALACION DE CAJAS DE PEINE DE CABEZALES

INFERIOR RESGUARDANDO CAJAS HASTA SU REINSTALACION Y RETIRO DE AISLAMIENTOS EN CABEZAL PARA INSPECCION DE TUBOS DE PEINE, INCLUYE SUMINISTRO RETIRO E INSTALACION DE RETIRANDO 28 TORNILLOS CON ROLDANAS PLANAS Y TUERCA DE 1/2”X 2”, MARCAR EN SITIO CAJAS PARA REINSTALACION.

3. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CINTA DE FIBRA VIDRIO/LAMINA DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR DE 1 /4 DE ESPESOR X 3”ANCHO EN SU PERIMETRO, ASI COMO CALAFATEO Y SELLADO.5. RESGUARDO DE TAPAS EN (ÁREA DE TRABAJO).

7. LAS CAJAS SE RETIRARAN Y SE COLOCARAN SIN GOLPEAR PARA NO DAÑAR EL AISLAMINETO EXITENTE DE CAJAS.

15. DESMONTAJE Y MONTAJE CAJA COMPLETA DE 1.050MTS X 1.37MTS. X 12.54MTS. SECCIONADA EN 5 UNIONES LATERALES SECCIONADA CABEZALES DE PEINES INFERIOR Y SUPERIOR DEL CALENTADOR, HASTA 3.00

1. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTA. 2.- INCLUYE RETIRO E INSTALACION DE CAJAS DE PEINE DE CABEZALES

INFERIOR RESGUARDANDO CAJAS HASTA SU REINSTALACION, REALIZANDO MANIOBRAS CON TIRFO Y GRUA PARA DESMONTAJE Y MONTAJE PARA PODER INSPECCION POR PEMEX DE TUBOS DE PEINE, INCLUYE SUMINISTRO RETIRO E INSTALACION DE RETIRANDO 192 TORNILLOS CON ROLDANAS PLANAS Y TUERCA DE 1/2”X 2”, MARCAR EN


Hoja N°.- 62


MTS. DE ALTURA. SITIO CAJAS PARA REINSTALACION,. 3. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CINTA DE FIBRA VIDRIO/LAMINA DE 1/8”

DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR DE 1 /4 DE ESPESOR X 3”ANCHO EN SU PERIMETRO, ASI COMO CALAFATEO Y SELLADO.

5. RESGUARDO DE CAJAS DE CABEZAL DE PEINE DEL CALENTADOR (ÁREA DE TRABAJO).

6. LAS CAJAS SE RETIRARAN Y SE COLOCARAN SIN GOLPEAR PARA NO DAÑAR EL AISLAMINETO EXITENTE DE CAJAS.

16. DESMONTAR CAJA CON TAPAS COMPLETAS DE SERPENTINES DE ZONA DE CONVECCION DE 3.61MTS. X 8.41 MTS. EN LADO ORIENTE Y PONIENTE EN CALENTADOR A UNA ALTURA DE 8 MTS. SOBRE PLATAFORMA. A UNA ELEVACION DE 24 MTS. .

1.CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 2.-INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL LA PLATAFORMA TIENE UNA ELEVACION 24.00 MTS. 3.-PREPARACION DE MANIOBRA Y SUJECION DE CAJA/TAPA CON UNA DIMENSIONES EN SECCIONES 3.60 MTS. X 2.00 MTS.DE OREJAS DE IZAJE EXISTENTES CON UNA DIMENSIONES 3.60 MTS.X 2.00 MTS. 4.-RETIRAR CLIPS DE SUJECION Y RESGUARDAR PARA REUTILIZAR (CON 14 CLIPS OPRESORES POR CAJA). 5.- EFECTUAR MANIOBRA CON GRUA PARA DESMONTAR CAJAS DE CABEZALES HASTA NIVEL DE PISO Y COLOCAR A UN LADO DEL EQUIPO. 6.- SUMINISTRO Y CAMBIO DE TODA LA TORNILLERIA DE 28 TORNILLOS DE ½”Ø X 2” DE LONGITUD CON TUERCA Y ARNADELAS GALVANIZADO. 7.-SE DEBERA TENER CUIDADO PARA NO DAÑAR EL MATERIAL REFRACTARIO INTERIOR DE LA CAJA EN CASO CONTRARIO LA COMPAÑÍA LO DEBERA REPARAR.

17. MONTAJE CAJA CON TAPAS COMPLETAS DE SERPENTINES DE ZONA DE CONVECCION DE 3.61MTS. X 8.41 MTS. EN LADO ORIENTE Y PONIENTE EN CALENTADOR A UNA ALTURA DE 8 MTS. SOBRE PLATAFORMA. A UNA ELEVACION DE 24 MTS.

1. CARGA ,ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 2.-SUMINISTRO, DE EMPAQUETADURA DE CINTA DE TRAMADO DE FIBRA DE VIDRIO DE I/4”X3”, CORDON CUADRADO DE ¾” DE FIBRA DE VIDRIO,LAMINA DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA (CONSIDERAR UN PROMEDIO DE 25.00 MTS. DE EMPAQUETADURA POR PIEZA PERIMETRALMENTE) 3- MANEJO Y COLOCACION DE LAS CAJAS AL PUNTO DE MONTAJE DEBIENDO UTILIZAR GRUA HIDRAULICA Y TIRFORD DE 1 A 3 TON. DE CAP PARA LAS MANIOBRAS. 4.- INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 5.-LIMPIAR SUPERFICIES DE CONTACTO, HASTA RETIRAR TODAS LAS IMPUREZAS, PARA ASEGURAR UN CORRECTO SELLADO. 6.- SUBIR Y MONTAR TAPAS DE CABEZALES, DESDE EL NIVEL DE PISO A SU POCISION ORIGINAL, COLOCAR CINTA DE FIBRA DE VIDRIO, INSTALAR Y APRETAR TORNILLERIA RECUPERADA. 7.-EFECTUAR REAPRIETES EN CASO DE REQUERIRSE PARA ELIMINAR FUGAS O DE SER NECESARIO CAMBIO DE EMPAQUETADURA DEBERA QUEDAR HERMETICA. 8.- AFLOJAR Y RETIRAR TORNILLERIA PARA DEACOPLAR LA CAJA DEL CALENTADOR CONSIDERAR SUMINISTRO ESPARRAGOS 3/4”ØX 2 ½” A.C ASTM A-193 GR.7 DE FIJACION CON TUERCAS Y ARANDADELAS FIJANDOLOS APLICANDO SOLDADURA E-6010. 9.-SE DEBERA TOMAR PRECAUCIONES EN MANIOBRAS PARA NO DAÑAR EL AISLAMIENTO INTERIOR DE LA CAJA EN CASO CONTRARIO LA COMPAÑÍA LO DEBERA REPARAR.

18. DESMANTELAMIENTO DE LAMINA DE ACERO AL CARBON DE ¼” ESPESOR CON ANCLAS Y MATERIAL REFRACTARIO SOBRE LA MISMA, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. DE 3.00 MTS. HASTA 24 MTS. DE ALTURA, INCLUYE: LIMPIAR PARED EXISTENTE CON PULIDOR, PARA RECIBIR MODULO NUEVO.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2. TRAZO Y ESCUADRADO DE LAS PLACAS A CORTAR, EN COORDINACIÓN

CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX, PARA LA REHABILITACIÓN DE ENVOLVENTE DE LOS CALENTADORES.

3. CORTE DE LAS PLACAS CON EQUIPO OXIACETILENO CON

RECUPERACION DE ESTRUCTURA EN BUEN ESTADO. 4. SUJECION Y DESCENSO DE LOS MODULOS UTILIZANDO GRUA PARA LA

MANIOBRA 5. ACARREO DEL MATERIAL DESMANTELADO HASTA 100 MTS. PARA


Hoja N°.- 63


COLOCARLO FUERA DE LA PLANTA , EN AREA ASIGNADA PARA COLOCAR MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO

6. ESTIBAR EN FORMA SEGURA LAS PLACAS DESMANTELADAS, DONDE

INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX. 7. INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS

METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 8. ACORDONAR EL AREA DE TRABAJOS, PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE

PERSONAS AJENAS A ESTA ACTIVIDAD.

9. DEMOLER CONCRETO EXISTENTE DAÑADO A NIVEL DE PISO CON PISTOLA CON PUNTA.

10. LIMPIEZA TOTAL DEL AREA DE TRABAJO

19. DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA LIGERA DE 0-12 KG/ML, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. 3.00 HASTA 24 MTS. DE ALTURA. (CAMBIO DE MODULOS)

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2. TRAZO Y ESCUADRADO DE LA ESTRUCTURA A DESMANTELAR, EN

COORDINACIÓN CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX. 3. CORTE DE LA ESTRUCTURA UTILIZANDO EQUIPO OXIACE-TILENO 4. SUJECION Y DESCENSO DE LA ESTRUCTURA UTILIZANDO GRUA PARA

LA MANIOBRA RECUPERANDO ESTRUCTURA PARA SU REINSTLACION. 5. CARGA, ACARREO HASTA 100 MTS. FUERA DE LA PLANTA Y REALIZAR

TRAMITE DE BAJA HASTA 5 KM DE DISTANCIA EN ALMACENES DE LA REFINERIA

6. ESTIBAR EN FORMA SEGURA LA ESTRUCTURA DESMANTELADA DONDE

INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX. 7. INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS

METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 8. ACORDONAR EL AREA DE TRABAJOS, PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN

DE PERSONAS AJENAS A ESTA ACTIVIDAD. 9. LIMPIEZA TOTAL DEL AREA DE TRABAJO.

10. TODO MODULO, PLACA U/O ESTRUCTURA A DESMONTAR Y CAMBIAR

DEBERA SER DE ACUERDO A REPORTES DE CAMPOS ENTREGADOS POR EL GRUPO TECNICO E INSPECCION AL SUPERVISOR DURANTE LA OBRA DEL CUAL SERA EL AREA A REPARAR Y CAMBIAR.

20. DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA DE 12.01 KG/ML A 60 KG/ML, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. 3.00 MTS. HASTA 24 MTS. DE ALTURA. (CAMBIO DE MODULOS)

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2. TRAZO Y ESCUADRADO DE LA ESTRUCTURA A DESMANTELAR, EN

COORDINACIÓN CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX. 3. CORTE DE LA ESTRUCTURA UTILIZANDO EQUIPO OXIACE-TILENO 4. SUJECION Y DESCENSO DE LA ESTRUCTURA UTILIZANDO GRUA PARA

LA MANIOBRA RECUPERANDO ESTRUCTURA PARA SU REINSTLACION. 5. CARGA, ACARREO HASTA 100 MTS. FUERA DE LA PLANTA Y REALIZAR

TRAMITE DE BAJA HASTA 5 KM DE DISTANCIA EN ALMACENES DE LA REFINERIA.

6. ESTIBAR EN FORMA SEGURA LA ESTRUCTURA DESMANTELADA DONDE

INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX.


Hoja N°.- 64


7. INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS

METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 8. ACORDONAR EL AREA DE TRABAJOS, PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN

DE PERSONAS AJENAS A ESTA ACTIVIDAD. 9. LIMPIEZA TOTAL DEL AREA DE TRABAJO.

10. TODO MODULO, PLACA U/O ESTRUCTURA A DESMONTAR Y CAMBIAR


21. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE MODULOS DE LAMINA DE ACERO AL CARBON DE 1/4" DE ESPESOR DE 3.00 A 24.00 A MTS, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA, NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3.-INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 4.-TRAZO, ESCUADRADO CORTE DE LAS PLACAS Y SOLDADURA, PARA HABILITAR MODULOS NUEVOS 5.-MANEJO E INSTALACIÓN DE MODULOS HASTA EL PUNTO DE MONTAJE UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA 6.-HERRAJES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA EL MONTAJE 7.-CONFORMADO Y NIVELACION DE MODULOS 8.-APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FILETE A LO LARGO DE TODA LA PERIFERIA DEL MODULO, PARA LA FIJACIÓN DEFINITIVA, EN ENVOLVENTE DEL CALENTADOR. 9.-REPARACIONES EN CASO DE REQUERIRSE. 10. TODO MODULO, PLACA U/O ESTRUCTURA A DESMONTAR Y CAMBIAR DEBERA SER DE ACUERDO A REPORTES DE CAMPOS ENTREGADOS POR EL GRUPO TECNICO E INSPECCION AL SUPERVISOR DURANTE LA OBRA DEL CUAL SERA EL AREA A REPARAR Y CAMBIAR.

22. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA LIGERA DE 0-12 KG/ML,A UNA ALTURA 3.00 A 24.00 A MTS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. INCLUYE: CORTES Y APLICACIÓN SOLDADURAS DE SELLADO, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA, NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3.-INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 4.-TRAZO, ESCUADRADO CORTE DE LAS PLACAS Y SOLDADURA, PARA HABILITAR MODULOS NUEVOS 5.-MANEJO E INSTALACIÓN DE MODULOS HASTA EL PUNTO DE MONTAJE UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA 6.-HERRAJES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA EL MONTAJE 7.-CONFORMADO Y NIVELACION DE MODULOS 8.-APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FILETE A LO LARGO DE TODA LA PERIFERIA DEL MODULO, PARA LA FIJACIÓN DEFINITIVA, EN ENVOLVENTE DEL CALENTADOR. 9.-REPARACIONES EN CASO DE REQUERIRSE


Hoja N°.- 65


10. TODO MODULO, PLACA U/O ESTRUCTURA A DESMONTAR Y CAMBIAR DEBERA SER DE ACUERDO A REPORTES DE CAMPOS ENTREGADOS POR EL GRUPO TECNICO E INSPECCION AL SUPERVISOR DURANTE LA OBRA DEL CUAL SERA EL AREA A REPARAR Y CAMBIAR.

23. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA DE 12.01 KG/ML A 60 KG/ML,A UNA ALTURA 3.00 A 24.00 A MTS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. INCLUYE: CORTES Y APLICACIÓN SOLDADURAS DE SELLADO, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA, NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3.-INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 4.-TRAZO, ESCUADRADO CORTE DE LAS PLACAS Y SOLDADURA, PARA HABILITAR MODULOS NUEVOS 5.-MANEJO E INSTALACIÓN DE MODULOS HASTA EL PUNTO DE MONTAJE UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA 6.-HERRAJES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA EL MONTAJE 7.-CONFORMADO Y NIVELACION DE MODULOS 8.-APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FILETE A LO LARGO DE TODA LA PERIFERIA DEL MODULO, PARA LA FIJACIÓN DEFINITIVA, EN ENVOLVENTE DEL CALENTADOR. 9.-REPARACIONES EN CASO DE REQUERIRSE. 10. TODO MODULO, PLACA U/O ESTRUCTURA A DESMONTAR Y CAMBIAR


CAMBIO DE SERPENTINES A NIVEL DE PISO

MODULO SUPERIOR ZONA DE CALENTAMIENTO DE VAPOR DE

BAJA

24. DESMANTELAMIENTO DE RETORNO DE 180° /CODO 90° DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø CED.80 CON EQUIPO DE OXIACETILENO HASTA 4 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501,2502 Y BA-2503

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR, CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR. 4. COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX, PARA DEFINIR LOS RETORNOS O TUBOS DAÑADOS. 5. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO. 6. CORTE RECTO DE RETORNOS/CODOS DE ACERO CARBON, UTILIZANDO EQUIPO DE OXI-ACETILENO. 7. EFECTUAR CORTES RECTOS AL CENTRO DE LAS SOLDADURAS DEL RETORNO EN AMBOS LADOS PARA DESACOPLARLO DE LOS TUBOS. 8. EFECTUAR MANIOBRA CON GRUA, PARA DESCENSO, DE LOS MATERIALES

DESMANTELADOS A NIVEL DE PISO. 10.- ACARREO, DEL MATERIAL DESMANTELADO HASTA 100 MTS. PARA

COLOCARLO FUERA DE LA PLANTA Y DESINCORPORACION DEL MATERIAL EN EL ALMACEN DE DESECHO FERROSOS EN INTERIOR DE LA REFINERIA HASTA 5 KM DE DISTANCIA

25. SUMINISTRO,MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE CODO 90° R.L ,CED.80 DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø HASTA 6 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN

1.-LA CIA SUMINISTRA CODOS, PARA COMPLEMENTAR EL SERPENTIN. 2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO,

HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3.-.SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE RETORNOS CODO 90°

DE 4”Ø CED. 80 ASTM A-234 WPB, DESDE EL ALMACEN DE PEMEX EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA


Hoja N°.- 66


LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501, 2502 Y BA-2503

4.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.

5.-MANEJO, PRESENTACION Y NIVELACION DE CONEXIONES HASTA EL PUNTO DE MONTAJE.

6.-FIJACION A SU POCISION DEFINITIVA (PUNTEO).

26. SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE RETORNO 180° R.L DE 8”C/C, DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, CED.80 DE 4”Ø HASTA 6 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501,2502 Y BA-2503.

1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE RETORNOS DE 180° /CODO 90° DE 4”Ø CED. 80, DESDE EL ALMACEN DE PEMEX EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA

3.-. MANEJO, PRESENTACION Y NIVELACION DE CONEXIONES HASTA EL PUNTO DE MONTAJE.

4.- FIJACION A SU POCISION DEFINITIVA (PUNTEO).

27. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA ACERO CARBON ASTM-A-106 GR.II, DE 4”Ø CED.80 Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, EN ZONA DE CONVECCION; HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS AL TÉRMINO DE LOS TRABAJOS. 3.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA AWS

A5.2 CON ARCO ELECTRICO MANUAL PROCESO “SMAW”, ELECTRODO E-6010/7018; PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA).

4.-EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO.

5.-EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA. 6.- LA COMPAÑÍA DE DEBERA DE PRESENTAR SU PROCEDIMIENTO DE

APLICACIÓN DE SOLDADURA, ASI COMO LOS CERTIFICADOS DE LOS SOLDADORES QUE ACREDITEN LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO A UTILIZAR.

28. EFECTUAR INSPECCION RADIOGRAFICAS CON RAYOS “X” AL 100%, EN UNIONES DE SOLDADURA DE TUBERIA Y CONEXIONES DE ACERO CARBON DE 4” DE DIAM. CED. 80, A 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA, EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO, DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-MANEJO DEL EQUIPO, TOMAR RADIOGRAFIA AL 100% Y ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO AL SUPERVISOR DE PEMEX.

3.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA, AL SUPERVISOR DE PEMEX.

3.-EN CASO DE FALLAS EN LA SOLDADURA, SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A EFECTUAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE LA FALLA ESTE CORREGIDA.

4.-LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

5.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO, TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.

29. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8”/4”Ø DE SOBRECALENTADOR DE CONVECCION A FA-2509, A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA PARA LA PRUEBA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2.-PARA LA PRUEBA HIDROSTATICA PEMEX PROPORCIONA CONDENSADO DE VAPOR

3.-LA CIA. CONTRATISTA DEBERA HACER LAS CONEXIONES PARA LLENADO DE CONDENSADO A LA TINA Y A LOS SERPENTINES DEL CALENTADOR.

4.-LA CIA CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON PERSONAL PARA APOYO EN LA PREPARACION DE LA SOLUCION

5.-LA CIA. CONTRATISTA PROVISIONALMENTE ACCESORIOS PARA EFECTOS DE LA PRUEBA

6.-HABILITAR Y CONECTAR ARREGLOS DE TUBERIA Y/O MANGUERAS CON ACCESORIOS, BOMBA Y MANOMETROS DE DE ALTA PRESION PARA LA PRUEBA HIDROSTATICA.

7.-LLENAR SERPENTINES PARA EFECTUAR PRUEBA INTEGRAL (LOS 4 SEPENTINES), VENTEAR, LEVANTAR Y SOSTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL TIEMPO QUE SE REQUIERA PARA LA ACEPTACION DE LA PRUEBA, POR PARTE DEL ING. SUPERVISOR.

8.-MARCAR FUGAS EN CASO DE HABER PARA SU REPARACION Y PROCEDER A DEPRESIONAR

9.-EN CASO DE FUGAS, DERIVADAS DE LOS TRABAJOS EFECTUADOS POR LA COMPAÑÍA CONTRATISTA; ESTAS SE ELIMINARAN Y SE VOLVERA PRESIONAR PARA CHECAR HERMETICIDAD, HASTA QUE SE VERIFIQUE QUE NO EXISTEN FUGAS Y LA PRUEBA SEA ACEPTADA.

10.-UNA VEZ RECIBIDA LA PRUEBA HIDROSTATICA, VACIAR LOS


Hoja N°.- 67


SERPENTINES Y PREPARAR CONEXIONES PARA SOPLADO CON AIRE. 11.-LA CIA DEBERA EFECTUAR LOS TRABAJOS DE REMOSION DE

ESPARRAGOS DE LAS BRIDAS Y JUNTAS CIEGAS PARA LA PRUEBA HIDROSTATICA Y SOPLADO CON AIRE.

12.-EFECTUAR SOPLADO DE SERPENTINES, CON AIRE, DESPUÉS DE LA ACEPTACIÓN FINAL DE LA PRUEBA., HASTA ELIMINAR LA HUMEDAD INTERIOR.

13.-INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS TIPO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL, DONDE SE REQUIERA

14.-DESCONECTAR Y RETIRO DE ARREGLO Y EQUIPO, UTILIZADO AL TERMINAR LA PRUEBA Y RECONECTAR ACCESORIOS RETIRADOS.

30. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8” DE RECUPERACION DE CONDENSADO DE CONVECCION DE GA-2506, A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.










10.-UNA VEZ RECIBIDA LA PRUEBA HIDROSTATICA, VACIAR LOS SERPENTINES Y PREPARAR CONEXIONES PARA SOPLADO CON AIRE.

11.-LA CIA DEBERA EFECTUAR LOS TRABAJOS DE REMOSION DE ESPARRAGOS DE LAS BRIDAS Y JUNTAS CIEGAS PARA LA PRUEBA HIDROSTATICA Y SOPLADO CON AIRE.




MODULO INTERMEDIA ZONA DE CALENTAMIENTO DE VAPOR SOBRECALENTADO


1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR, CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR. 4. COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX, PARA DEFINIR LOS RETORNOS O TUBOS DAÑADOS. 5. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO. 6. CORTE RECTO DE RETORNOS/CODOS DE ACERO CARBON, UTILIZANDO EQUIPO DE OXI-ACETILENO. 7. EFECTUAR CORTES RECTOS AL CENTRO DE LAS SOLDADURAS DEL RETORNO EN AMBOS LADOS PARA DESACOPLARLO DE LOS TUBOS.


Hoja N°.- 68


8. EFECTUAR MANIOBRA CON GRUA, PARA DESCENSO, DE LOS MATERIALES DESMANTELADOS A NIVEL DE PISO.

10.- ACARREO, DEL MATERIAL DESMANTELADO HASTA 100 MTS. PARA COLOCARLO FUERA DE LA PLANTA , EN AREA ASIGNADA PARA COLOCAR MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO

32. SUMINISTRO,MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE CODO 90° R.L ,CED.80 DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø HASTA 6 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501, 2502 Y BA-2503

1.-PEMEX SUMINISTRA RETORNOS, PARA COMPLEMENTAR EL SERPENTIN. 2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO,

HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3.-.SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE RETORNOS CODO 90°

DE 4”Ø CED. 80 ASTM A-234 WPB, DESDE EL ALMACEN DE PEMEX EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA

4.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.

5.-MANEJO, PRESENTACION Y NIVELACION DE CONEXIONES HASTA EL PUNTO DE MONTAJE.

6.-FIJACION A SU POCISION DEFINITIVA (PUNTEO).


1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE RETORNOS DE 180° /CODO 90° DE 4”Ø CED. 80, DESDE EL ALMACEN DE PEMEX EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA

3.-. MANEJO, PRESENTACION Y NIVELACION DE CONEXIONES HASTA EL PUNTO DE MONTAJE.

4.- FIJACION A SU POCISION DEFINITIVA (PUNTEO).

34. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA ACERO CARBON ASTM-A-106 GR.II, DE 4”Ø CED.80 Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, EN ZONA DE CONVECCION; HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR. 3.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA AWS

A5.2 CON ARCO ELECTRICO MANUAL PROCESO “SMAW”, ELECTRODO E-6010/7018; PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA).


5.-EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA. 6.- LA COMPAÑÍA DE DEBERA DE PRESENTAR SU PROCEDIMIENTO DE

APLICACIÓN DE SOLDADURA, ASI COMO LOS CERTIFICADOS DE LOS SOLDADORES QUE ACREDITEN LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO A UTILIZAR.


1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA, EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO, DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-MANEJO DEL EQUIPO, TOMAR RADIOGRAFIA AL 100% Y ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO AL SUPERVISOR DE PEMEX.

3.-ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA, AL SUPERVISOR DE PEMEX.

3.-EN CASO DE FALLAS EN LA SOLDADURA, SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A EFECTUAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE LA FALLA ESTE CORREGIDA.

4.-LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

5.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO, TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.







6.-HABILITAR Y CONECTAR ARREGLOS DE TUBERIA Y/O MANGUERAS CON ACCESORIOS, BOMBA Y MANOMETROS DE DE ALTA PRESION PARA LA


Hoja N°.- 69


PRUEBA HIDROSTATICA. 7.-LLENAR SERPENTINES PARA EFECTUAR PRUEBA INTEGRAL (LOS 4

SEPENTINES), VENTEAR, LEVANTAR Y SOSTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL TIEMPO QUE SE REQUIERA PARA LA ACEPTACION DE LA PRUEBA, POR PARTE DEL ING. SUPERVISOR.








37. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8” DE RECUPERACION DE CONDENSADO DE CONVECCION DE GA-2506, A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.















38. REALIZAR CAMBIO DE JUNTAS CIRCULARES ABRIENDO Y CERRANDO REGISTROS DE BRIDAS CIEGAS DE 24”-600# EN CABEZALES EN PLATAFORMA Y N.P.T. HASTA 3 MTS. DE ALTURA,

1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EMPAQUES TIPO JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR A.CARBON Y INTERIOR ENAC. INOX TIPO 304 CON ARROLLAMIENTOS DE


Hoja N°.- 70


INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS

GRAFITO/AC. INOXIDABLE TIPO 304 DEFINITIVOS EN EL SITIO DE LA OBRA.

3.- SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 1 7/8” X13” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 (12 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE.

4.- AFLOJAR ESPARRAGOS DE BRIDA CIEGA, RETIRAR DIEZ ESPARRAGOS, RETIRAR EMPAQUE Y COLOCAR EMPAQUE NUEVO, CAMBIO DE TODOS LOS ESPÁRRAGOS, LOS ESPARRAGOS Y EMPAQUE USADOS AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.

5.- EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS REALZADAS DE LAS BRIDAS Y COLOCAR EMPAQUE NUEVO.

6.- EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS INCLUYE COLOCACION Y RETIRO DE CUÑA, PARA EFECTOS DE LAVADOY VAPORIZADO CUNADO LO INDIQUE EL SUPERVISOR.

7.- AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL SUPERVISOR DE PEMEX DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y EMPAQUES PROVISIONALES.


9.- EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA DE TORQUE HIDRAULICO, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE REALIZAR APRIETE CON HERRAMIENTA HIDRAULICA DE ACUERDO A TABLAS DE TORQUES.


39. ABRIR Y CERRAR DE BRIDAS CIEGAS DE PURGAS DE CABEZAL DE 2”-600# EN 2 MTS DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS


2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EMPAQUES TIPO JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR A.CARBON Y INTERIOR ENAC. INOX TIPO 304 CON ARROLLAMIENTOS DE GRAFITO/AC. INOXIDABLE TIPO 304 DEFINITIVOS EN EL SITIO DE LA OBRA.

3.- SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 5/8” X4 1/4” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 (8 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE.






9.- EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.


40. RETIRO E INSTALACION DE TERMOPOZO BRIDADO, TIPO CONICO, 11/2" 600# RF, EN ENTRADA DE CABEZALES DE DE CARGA A SERPENTINES A


2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EMPAQUES TIPO JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR


Hoja N°.- 71


CALENTADOR A 2 MTS. DE ALTURA INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUE ESPIROMETALICO Y ESPARRAGOS CON TUERCA.

A.CARBON Y INTERIOR ENAC. INOX TIPO 304 CON ARROLLAMIENTOS DE GRAFITO/AC. INOXIDABLE TIPO 304 DEFINITIVOS EN EL SITIO DE LA OBRA.

3.- SUMINISTRO ESPÁRRAGOS DE 3/4 X4 1/4” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 (4 PIEZAS) CON APLICACIÓN DE ANTIFERRANTE..






9.- EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.


41. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS EN FORMA DE V DE 60° DE ABERTURA CON UNA ALTURA DE 2 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO LS-3 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN CONVECCION, RADIACION, DUCTOS Y CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE ANCLAS, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA (VER TABLA DE ANCLAS).

2. CARGA ,ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.

4. MANEJO Y COLOCACION DE ANCLAS SOBRE PAREDES/ TECHO APLICANDO SOLDADURA E-309

5. DESMANTELAR ANCLAS DAÑADAS EN MODULOS EXISTENTES; COLOCAR Y SOLDAR ANCLAS NUEVAS.





4. MANEJO Y COLOCACION DE ANCLAS SOBRE PAREDES/ TECHO APLICANDO SOLDADURA E-309


43. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS CON UNA ALTURA DE 2 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO Y-7 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE



3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS


Hoja N°.- 72


SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN CONVECCION, RADIACION, DUCTOS Y CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL. 4. MANEJO Y COLOCACION DE ANCLAS SOBRE PAREDES NUEVOS

APLICANDO SOLDADURA E-309 5. DESMANTELAR ANCLAS DAÑADAS EN MODULOS EXISTENTES; COLOCAR

Y SOLDAR ANCLAS NUEVAS.





4. MANEJO Y COLOCACION DE ANCLAS SOBRE PAREDES NUEVOS APLICANDO SOLDADURA E-309


CAMBIO DE TUBOS VERTICALES DE ZONA DE RADIACION BA-2501, 2502, BA-2503

45. DESMANTELAMIENTO DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9DE 4”Ø, CED.40 X 14917 MM (48´11-3/4”DE LONGITUD, UTILIZANDO EQUIPO DE PLASMA, PULIDOR VACIANDO SOLDADURA ENTRE WELDOLET Y TUBERIA, HASTA 18 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, EN ZONA DE RADIACION.

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR, CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL. 4. COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX , PARA DEFINIR EL TUBO A DESMANTELAR. 5. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO (PIEZA COMPLETA O SECCIONADA). 6. TRAZO, Y CORTE DE LA TUBERÍA , UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO, EL CORTE DEBERA SER RECTO RETIRANDO SOLDADURA (METAL DE APORTE) SIN DESBASTAR METAL (WELDOLET) SE RECUPERARAN WELDOLET INFERIOR Y SUPERIOR INSTALADOS EN CABEZAL. 7. EFECTUAR MANIOBRA CON GRUA, PARA EL DESCENSO, DE LOS MATERIALES DESMANTELADOS A NIVEL DE PISO.

8.- ACARREO, DEL MATERIAL DESMANTELADO HASTA 100 MTS. PARA COLOCARLO FUERA DE LA PLANTA. POSTERIORMENTE TRASLADO AL ALMACEN PARA TRAMITE DE BAJA HASTA 5 KM DIST.

46. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION, TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40 CON UNA DE LONGITUD 14917 MM (48´11-3/4”), HASTA 18 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE LA ZONA DE RADIACION DEL CALENTADOR (PEMEX SUMINISTRA TUBERIA CODIFICACION 0001015420000 LOCALIZADO AL SUR DEL PATIO DE CARGO DIRECTO DEL ALMACEN EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA)

1. CARGA, ACARREO, Y DESCARGA DESDE ALMACEN AL PUNTO DE INSTALACION DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40 X EN TRAMOS DOBLES DE 12 MTS. PARA ARMAR TUBERIAS 14917 MM (48´11-3/4”), DE LONGITUD (PLANO DE REFERENCIA NUM. 98-F-1679-02-01). 2. CARGA , ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO, TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 4. LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE PUNTAS DEL TUBO, UTILIZANDO PULIDOR. 5. CONSIDERAR Y REALIZAR JUNTA DE CAMPO POR LA CIA, PARA AJUSTAR DISTANCIA CON SUS PRUEBAS NO DESTRUTIVAS Y RELEEVADO DE ESFUERZO INSPECCIONES RADIOGRAFICAS ANTES Y DES PUES DE RELEVADO EN TALLER DE LA CIA. DEBERA ENTREGAR TRAZABILIDAD , RASTREABILIDAD Y REPORTE AL SUPERVISOR EN INTEGRAR AL DOSSIER FINAL. INSPECCION TÉCNICA VERIFICARA LA DUREZA DE LAS JUNTAS PREVIAMENTE REALIZADAS POR LA CIA. CONTRATISTA.


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5.-MANEJO Y COLOCACION DEL TUBO NUEVO HASTA EL PUNTO DE MONTAJE EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA. 6.-NIVELACION Y FIJACION DEL TUBO, EN EL SERPENTIN, A SU POSICION DEFINITIVA CON LAS CONEXIONES DE ACOPLAMIENTO Y SOBRE SUS SOPORTES.

47. CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40, CON EQUIPO DE PLASMA, PULIDOR Y DISCO , A NIVEL DE PISO.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. VERIFICAR MEDIDA DEL TUBO A CAMBAR ANTES DE REALIZAR EL CORTE Y BISEL PARA HABILITADO DEL TUBO DE UNA SOLA PIEZA. 3. TRAZAR, MARCAR Y PUNTEAR SOBRE TUBO A CORTAR. 4. EFECTUAR CORTE CON PULIDOR Y DISCO. 5. PREPARACIÓN DE BISEL A 37.5° UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO. 6. LIMPIEZA Y PROTECCION DE BISEL.

48. BISELADO Y RECUPERACION DE WELDOLET DE ACERO ALEACION ASTM A-182 F11 EN MANIFUL DE CABEZAL DE INTERIOR EN CELDAS DE CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, CON PULIDOR Y DISCO, HASTA 15 MTS. DE ALTURA.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. VERIFICAR MEDIDA DEL TUBO PARA HABILITADO DE PIEZA. 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO, TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 4. TRAZAR, MARCAR Y PUNTEAR SOBRE TUBO A CORTAR. 5. EFECTUAR CORTE CON PULIDOR Y DISCO. 6. PREPARACIÓN DE BISEL A 37.5° UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO. 7. LIMPIEZA Y PROTECCION DE BISEL.

49. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40 UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO FONDEO CON GTAW, FONDEO, ENRASE Y VISTA CON SMAW ELECTRODO 8018-B8 Y VARILLA DESNUDA ER 505-15, HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE BA-2501,2502, 2503.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. ELEVACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS AL SITIO DE TRABAJO, EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR ZONA DE CONVECCION. 3. ALINEACIÓN Y NIVELACION DE JUNTAS ASOLDAR. 4. SUMINISTRO Y APLICACION DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA AWS A.5.1 A A.5.9, PARA ACEROS DE ALEACION. 5. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA. 6. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA. 7. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL. 8. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA AWS PARA ACEROS DE ALEACIÓN, (FONDEO CON PROCESO “GTAW”, PASO CALIENTE, RELLENO Y VISTA, CON ARCO ELECTRICO MANUAL). LOS SOLDADORES DEBEN ESTAR CERTIFICADOS SEGÚN CODIGO ASME SECC. IX DE ACUERDO AWS. 9. LA CIA. LICITANTE DEBERA PRESENTAR SU PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) EN SU PROPUESTA TECNICA ECONOMICA, LA CIA. ADJUDICADA DEBERA PRESENTAR Y REALIZARA LA CALIFICACION DE SU PROCEDIMIENTO CON LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS CORRESPONDIENTE AVALADAS POR LABORATORIO CERTIFICADO EXTERNO, LOS SOLDADORES DEBERAN PRESENTAR LA CALIFICACION Y CERTIFICACION DE LOS PROCEDIMIENTOS A UTILIZAR (PQR) SOLDADURA A TOPE DE TUBERIAS DE A ACUERDO A MATERIAL BASE A SOLDAR.

50. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN UNIONES

DE SOLDADURA DE 4”, CED. 40, HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE BA-2501,2502, 2503.

1. CARGA , ACARREO Y DESCARGA, EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO, DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. MANEJO DEL EQUIPO, TOMAR RADIOGRAFIA AL 100% Y ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO AL SUPERVISOR DE PEMEX. 3. ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA, AL SUPERVISOR DE PEMEX. 4. LA CORONA DEBE SER LA ADECUADA POR LA NORMA O CODIGO EN CUANTO A ALTURA Y UNIFORMIDAD 5. EN CASO DE FALLAS EN LA SOLDADURA, SE DEBERAN MARCAR,REPARAR Y VOLVER A EFECTUAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE LA FALLA ESTE CORREGIDA . 6. LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 7. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO, TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL


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51. APLICACIÓN RELEVADO DE ESFUERZOS A SOLDADURAS EN TUBERIA RECTA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-335 P-9DE 4"Ø CED.40 EN INTERIOR DEL CALENTADOR (HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN ZONA DE RADIACIÓN.

1. CAMBIO DE TUBOS VERTICALES DE ZONA DE RADIACION BA-2501, 2502, BA-2503 Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. EQUIPO Y ACCESORIOS PARA APLICACIÓN DE RELEVADO DE ESFUERZOS DE ACUERDO A GRAFICA DADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX., SIENDO LA PRUEBA DE DUREZA DE LA SOLDADURA LA QUE DETERMINE LOS RANGOS ACEPTABLES (PEMEX EFECTUA LA PRUEBA DE DUREZA ).

3. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX, EN CASO DE FALLA EN EL RELEVADO DE ESFUERZOS O QUE NO SE CUMPLA CON LA DUREZA SOLICITADA, SE DEBERA DE VOLVER A RELEVAR DE ESFUERZOS HASTA QUE EL SUPERVISOR ACEPTE EL VALOR DE LA DUREZA.

52. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A CABEZAL Y MANIFUL DE RADIACION DE CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, A UNA PRESION DE 30 KG./CM2, HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA PARA LA PRUEBA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS EN ENTRADA Y SALIDA DE SERPENTINES

3. HABILITAR Y CONECTAR ARREGLO Y/O MANGUERAS DEL HIDRANTE MAS CERCANO A EQUIPO DE PRUEBAS Y SERPENTINES.

4. LLENAR SERPENTINES PARA EFECTUAR PRUEBA INTEGRAL, VENTEAR, LEVANTAR Y SOSTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL TIEMPO QUE SE REQUIERA PARA LA ACEPTACION DE LA PRUEBA, POR PARTE DEL ING. SUPERVISOR.

5. MARCAR FUGAS EN CASO DE HABER PARA SU REPARACION 6. EN CASO DE FUGAS, DERIVADAS DE SUS TRABAJOS SE ELIMINARAN Y

SE VOLVERA PRESIONAR PARA CHECAR HERMETICIDAD, HASTA QUE SE VERIFIQUE QUE NO EXISTEN FUGAS.

7. SOPLADO DE SERPENTINES, DESPUÉS DE LA ACEPTACIÓN FINAL DE LA PRUEBA.

8. INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS TIPO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL, DONDE SE REQUIERA

9. DESCONECTAR Y RETIRO DE ARREGLO Y EQUIPO, UTILIZADO AL TERMINAR LA PRUEBA .

1. 9.- PEMEX SUMINISTRA AGUA DE AL RED CONTRAINCENDIO PARA LA PRUEBA HIDROSTATICA, PREVIA AUTORIZACIÓN DEL SUPERVISOR DE PEMEX ANTES DE CONECTARSE

MECANICO

53. DESMONTAJE Y MONTAJE DE SOPLADORES DE HOLLIN DESACOPLANDO DE BASES, ACOPLAMIENTOS MECANICOS/MECANISMOS, DESEMBRIDANDO LINEAS Y REALIZANDO MANIOBRAS DE PLATAFORMA DE ZONA DE CONVECCION A UNA ELEV. 24 MTS. BAJAR A NIVEL DE PISO,

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR, CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR. 4.- IDENTIFICAR SOPLADORES. 5. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO Y REINSTALACION.. 6. DESEMBRIDAR LINEAS, MECANISMOS Y DESACOPLAR DE SU BASES EL EQUIPO RECUPERANDO TORNILLERIA. 8. EFECTUAR MANIOBRA CON GRUA, PARA DESMONTAJE Y MONTAJE. 9.- REINSTALAR SOPLADOR EN SU POSICION ORIGINAL Y EMBRIDANDO

NUEVAMENTE LINEA DE VAPOR DE 3”-300# SUMINISTRANDO EMPAQUES CGI TP-304 CON ESPARRAGO CON TUERCAS..

54. REHABILITACION DE QUEMADOR DE GAS-COMBUSTOLEO JOHN ZINK MODELO PSFC-20-RM CALENTADOR BA-2501

1) DESCONECTAR LÍNEAS DE SUMINISTRO DE VAPOR, GAS Y ACEITE COMBUSTIBLE.

2) RETIRAR TORNILLERIA DE BASE SOPORTE DEL QUEMADOR, EFECTUAR MANIOBRA Y DESMONTAR QUEMADOR COMPLETO DE SU BASE A NIVEL DE PISO.

3) DESMONTAR PILOTO, CAÑÓN DE COMBUSTOLEO Y VELAS DE GAS. 4) EFECTUAR LIMPIEZA DE COMPONENTES Y VERIFICAR ESTADO

GENERAL DE: BOQUILLA DEL PILOTO Y REGULADORA DE AIRE, BOQUILLAS DE GAS, CRISOL, BOCA DE FUEGO,


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5) EFECTUAR LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN A COMPUERTAS REGULADORAS DE AIRE.

6) APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL ACABADO ALUMINIO RE-30 TIPO "B", EN DOS CAPAS DE 1.5 MILS. DE PULGADA CADA UNA.

7) SUMINISTRO DE EMPAQUE DE TAPA SUPERIOR SEGÚN MARCA, TIPO Y MODELO

8) EFECTUAR MANIOBRA E INSTALAR QUEMADOR COMPLETO EN SU BASE, CONECTAR SUMINISTRO DE AIRE, VAPOR, GAS Y ACEITE COMBUSTIBLE (INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES, SUMINISTRO DE TUBING DE ACERO INOXIDABLE, SUMINISTRO DE CONECTORES Y TORNILLERÍA).

9) VERIFICAR LAS CONDICIONES DE LOS TORNILLOS DE ANCLAJE. 10) INSTALAR CAÑÓN DE COMBUSTÓLEO, VELAS DE GAS Y PILOTO.

AJUSTAR A LA ALTURA DE DISEÑO. 11) CONECTAR LÍNEAS DE SUMINISTRO DE VAPOR, COMBUSTIBLE Y GAS. 12) VERIFICAR AUSENCIA DE FUGAS EN COORDINACIÓN CON PERSONAL

DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. 13) ENCENDER PILOTOS EN COORDINACIÓN CON PERSONAL DE

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. VERIFICAR QUE LA FLAMA DE ÉSTE NO INCIDA EN LAS PARTES INTERNAS DE LA CANASTA. CONJUNTAMENTE ESTABLECER LA ALTURA DEL PILOTO, AJUSTAR LA ADMISIÓN DEL AIRE SI SE REQUIERE.

14) EFECTUAR PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO EN COORDINACIÓN CON PERSONAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

15) ENTREGAR EL EQUIPO A PERSONAL DE OPERACIÓN. 16) LAS PARTES DE LOS QUEMADORES QUE SEAN REEMPLAZADAS

DEBERÁN SER ENTREGADAS AL INGENIERO SUPERVISOR DEL CONTRATO DEBIDAMENTE IDENTIFICADAS PARA SU BAJA.


















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CAMBIO DE BUNDLE (HAZ DE PLACAS EA-2501

57. DESEMBRIDAR, DESMONTAR Y POSTERIORMENTE VOLVER A MONTAR Y EMBRIDAR, ARREGLO DE TUBERIA DE 2”Ø X 1.00 MTS. DE LONG. APROX., EXTREMOS DE 2”Ø 300# R.F, EN DOMO DEL PACKINOX EA-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS, JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA, COLOCACION Y RETIRO DE BRIDA CIEGA DE 2”Ø 300#.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EN EL SITIO DE LA OBRA, PARA EL MONTAJE DEL ARREGLO DE TUBERIA LO SIGUIENTE: DOS JUNTAS CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON, DE 2”Ø 300#, 8 ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 1/2” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE.

3.-SE DEBE DESEMBRIDAR UNICAMENTE EL EXTREMO LADO EQUIPO. 4.-DESEMBRIDAR ARREGLO DE TUBERIA, PARA DESACOPLARLO,

UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, RETIRAR ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES USADOS AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.

5.-DESMONTAR ARREGLO A NIVEL DE PISO, UTILIZANDO MANIOBRA MANUAL.

6.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL SUPERVISOR DE PEMEX EFECTUAR EL MONTAJE DE LA PIEZA.

7.-EFECTUAR MANIOBRA PARA EL MANEJO Y COLOCACION DE LA PIEZA DE TUBERIA EN EL PUNTO DE MONTAJE, CON MAMIOBRA MANUAL.

8.-EFECTUAR LIMPIEZA DE CARAS DE BRIDAS, PARA RETIRAR CUALQUIER IMPUREZA QUE PUDIERA IMPEDIR UN CORRECTO SELLADO, COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO Y ESPÁRRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE.


10.-EFECTUAR REAPRIETES PARA ELIMINAR FUGAS POR BRIDAS O DE SER NECESARIO LA COMPAÑÍA CONTRATISTA EFECTUARA CAMBIO DE


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EMPAQUE DURANTE PRUEBAS Y ARRANQUE. 11.- COLOCACION Y RETIRO DE TAPA CIEGA PROVISIONAL LADO

RECIPIENTE FABRICADA DE PLACA ACERO AL CARBON ESPECIF. ASTM-A-283 GR “C”, DE 1/2“ DE ESPESOR CON EMPAQUE LAMINADO LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR DE 1/8” DE ESPESOR CON ARREGLO ROSCADO (COPLE) DE ¾ VALVULA DE COMPUERTA, LAS TAPAS CIEGAS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO.

58. DESMONTAJE Y MONTAJE DE ARREGLO DE TUBERIA EXTREMOS BRIDADOS (BASTON) DE 30”Ø X 3.0 MTS. DE LONGITUD APROXIMADA, UN EXTREMO DE 30”Ø 300# Y EL OTRO DE 24Ø 300# RF, A 4 MTS. DE ALTURA, EN ENTRADA DE CARGA EL PACKINOX EA-2501 INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS ; INSTALAR, COLOCACION Y RETIRO TAPA CIEGA 30”Ø 300# LADO RECIPIENTE POR LA CIA.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EN EL SITIO DE LA OBRA, PARA EL MONTAJE DEL ARREGLO DE TUBERIA LO SIGUIENTE: UNA PIEZA JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON ANILLO INTERIOR TP-304, DE UNO 30”Ø 300# ASME B.16.47 SERIE B Y 36 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 3/8”Ø X 10 1/2” Y 1 PIEZA JUNTA CIRCULAR EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO CENTRADOR EXTERIOR AC. CARBON ANILLO INTERIOR TP-304 DE 24”-300 ASME B16.5; Y 24 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 ½” X 9 ¾” EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE.

3.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS PARA DESEMBRIDAR PIEZA A 4 MTS. DE ALTURA, LADO EQUIPO.

5.-DESEMBRIDAR ARREGLO DE TUBERIA, PARA DESACOPLARLO EN AMBOS EXTREMOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA NEUMATICA Y MANUAL, RETIRAR ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES USADOS AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.

6.-DESMONTAR LA PIEZA Y ACOMODARLA A UN LADO DEL EQUIPO 7.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL

SUPERVISOR DE PEMEX EFECTUAR EL MONTAJE DE LA PIEZA A SU POSICIÓN ORIGINAL.

8.-EFECTUAR MANIOBRA CON EQUIPO DE TIRFOS Y DIFERENCIALES Y ESLINGAS NECESARIAS PARA BAJAR ANIVEL DE PISO Y POSTERIORMENTE PARA EL MANEJO Y COLOCACION DE LA PIEZA DE TUBERIA EN EL PUNTO DE MONTAJE A SU POSICIÓN ORIGINAL.

9.-EFECTUAR LIMPIEZA DE CARAS DE BRIDAS, UTILIZANDO LIJA FINA, PARA RETIRAR CUALQUIER IMPUREZA QUE PUDIERA IMPEDIR UN CORRECTO SELLADO, COLOCAR EMPAQUES DEFINITIVOS Y ESPÁRRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE EN AMBOS EXTREMOS.



12.-INSTALACION Y RETIRO DE SOPORTE PROVISIONAL PARA EVITAR QUE LA LINEA PIERDA SU NIVELACION.

13.- COLOCACION Y RETIRO DE TAPA CIEGA 30”-300# PEMEX PROPORCIONA TAPA LA CIA. PROPOCIONA EMPAQUE LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR DE 1/8. LADO RECIPIENTE.

14.- COLOCACION Y RETIRO DE TAPA CIEGA 24”-300# LADO LINEA FABRICADA DE PLACA ACERO AL CARBON DE 1/4” DE ESPESOR CON EMPAQUE LAMINADO LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR DE 1/8” DE ESPESOR,

15.- LA TAPA CIEGA DE 24”-300# SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO.

16.- LA CIA. DEBERA CONSIDERAR EL EQUIPO RES- PIRATORIO Y ALUMINIZADO EN EL APARTADO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

17.-.ARMADO Y DESARMADO DE TUBULAR ANDAMIOS A LA ALTURA DE TRABAJOS POR LA CIA.


Hoja N°.- 78


59. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 26”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS A 4 MTS EN ENTRADA DE HIDROGENO (E1) DEL PACKINOX EA-2501 A UNA ALTURA DE 4 MTS.


2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EN EL SITIO DE LA OBRA, UNA PIEZA JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON ANILLO INTERIOR TP-304, DE UNO 26”Ø 300# ASME B.16.47 SERIE B Y 32 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 1/4”Ø X 9 ¾” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE.


4.- DESEMBRIDAR Y COLOCAR Y RETIRAR JUNTA CIEGA, DEJANDO CALZADA Y RETIRANDO CALZAS LADO EQUIPO UTILIZANDO HERRAMIENTA NEUMATICA Y MANUAL, Y RETIRO DE TODOS LOS ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE USADOS AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.

5.- EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS Y COLOCAR JUNTA CIEGA CON EMPAQUES PROVISIONALES POR AMBOS LADOS Y ESPÁRRAGOS NUEVOS.

6.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS INCLUYE COLOCACION Y RETIRO DE CUÑA, PARA EFECTOS DE VAPORIZADO.

7.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL SUPERVISOR DE PEMEX DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y EMPAQUES PROVISIONALES

8.- EFECTUAR LIMPIEZA DE CARAS DE BRIDAS, UTILIZANDO LIJA FINA, PARA RETIRAR CUALQUIER IMPUREZA QUE PUDIERA IMPEDIR UN CORRECTO SELLADO, COLOCAR EMPAQUES DEFINITIVOS Y ESPÁRRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE.

9.- EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE.



12.- LA CIA. DEBERA CONSIDERAR EL EQUIPO RES- PIRATORIO Y ALUMINIZADO PARA ALTA TEMPERATURA EN EL APARTADO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

60. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS SOBRE PLATAFORMA EN SALIDA DC-2503 Y A ENTRADA DE EFLUENTE (E2) DEL PACKINOX EA-2501.


2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EN EL SITIO DE LA OBRA, UNA PIEZA JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON ANILLO INTERIOR TP-304, DE UNO 24”Ø 300# ASME B.16.5 Y 24 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 1/2”Ø X 9 ¾” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE.

4.- DESEMBRIDAR Y COLOCAR Y RETIRAR JUNTA CIEGA, DEJANDO CALZADA Y RETIRANDO CALZAS LADO LINEA EN DC-2503 UTILIZANDO HERRAMIENTA NEUMATICA Y MANUAL, RETIRO DE TODOS LOS ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE USADOS AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.




8.- EFECTUAR LIMPIEZA DE CARAS DE BRIDAS, UTILIZANDO LIJA FINA, PARA RETIRAR CUALQUIER IMPUREZA QUE PUDIERA IMPEDIR UN CORRECTO SELLADO, COLOCAR EMPAQUES DEFINITIVOS Y ESPÁRRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE EN AMBOS EXTREMOS.


Hoja N°.- 79






61. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS ASTM A-194 B16 CON TUERCAS A 3 MTS EN ENTRADA AL BA-2501 Y DE SALIDA DE CARGA (S1) DEL PACKINOX EA-2501.


2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EN EL SITIO DE LA OBRA, UNA PIEZA JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON ANILLO INTERIOR TP-304, DE UNO 24”Ø 300# ASME B.16.5 Y 24 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 1/2”Ø X 9 ¾” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE.











62. DESEMBRIDAR ,DESMONTAJE Y POSTERIORMENTE MONTAJE Y EMBRIDAR DEFINITIVO ARREGLO DE TUBERIA DE UNA LONGITUD APROXIMADA DE 6 MTS CON ACCESORIOS EXTREMOS BRIDADOS DE 6”-300” A 8”-300# A 8 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN AREA DE SPRAY BAR.


2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EN EL SITIO DE LA OBRA, DOS PIEZAS JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON, DE UNO 6”Ø 300# ASME B.16.5 Y UNA PIEZA 8”-300# 12 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 3/4”Ø X 5” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.3 Y 12 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 7/8” Ø”X5 1/2” DE LONGITUD CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE.

4.- DESEMBRIDAR Y COLOCAR Y RETIRAR TAPA CIEGA, LADO LINEA UTILIZANDO HERRAMIENTA Y MANUAL, Y RETIRO DE TODOS LOS ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE USADOS AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.

5.- EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS Y COLOCAR JUNTA


Hoja N°.- 80


CIEGA CON EMPAQUES PROVISIONALES POR AMBOS LADOS Y ESPÁRRAGOS NUEVOS.

6.-EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS. 7.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL

SUPERVISOR DE PEMEX DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA TAPA CIEGA Y EMPAQUES PROVISIONALES




11.- LAS TAPA CIEGA SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO


63. DESEMBRIDAR, RETIRAR Y POSTERIORMENTE VOLVER A COLOCAR ARREGLO DE SPRAY BAR DE 14”Ø 300# SALIDA DE CARGA LIQUIDA, A NIVEL PLATAFORMA DEL PACKINOX EA-2501, INCLUYE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.


2.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SUMINISTRA EN EL SITIO DE LA OBRA, DOS PIEZAS JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON, DOS PIEZAS 14”-300# Y 40 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 1/8” Ø”X7 ¼” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE.

3.-RETIRAR SPRAY BAR DE ACUERDO A DIBUJO DE EMSAMBLE Y ACOPLAMIENTO EN BOQUILLA DE 14”-300#. 4.- AL TERMINO DE INSTALACION DE EL BUNDLE SE REINSTALARA SPRAY BAR DE ACUERDO A DETALLE DIBUJOS ACOPLANDO CON EMPAQUE DEFINITIVOS Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS. 5.- DURANTE LOS TRABAJOS TODAS LAS PIEZAS SERAN REGUARDADAS POR LA CIA. Y DEBERAN SER MARCADAS LAS POSICIONES ANTES DE RETIRAR LS PIEZAS.

64. COLOCACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA PARA LAVADO ALKALINO EN FONDO DE EA-2501CONECTANDO A DOS BOQUILLAS DE FONDO Y LINEAS DE 2”-300# R.F DE 4 MTS. DE ALTURA (PEMEX SUMINISTRARA ARREGLO DE TUBERIA PARA LAVADO).

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. SUMINISTRO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA DE LA TUBERIA PROVISIONAL PARA REALIZAR LAVADO (EL ARREGLO QUE DEBE CONSIDERAR LA CIA. CONTRATISTA DEBE SER DE 2”Ø CON UNA LONGITUD APROXIMADA DE 8 MTS. QUE SE EMBRIDARA A DESCARGA DE LA BOMBA EN UN EXTREMO Y EL OTRO A BOQUILLA DE LAVADO DEL PACK-INOX.

3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.

4. DESEMBRIDAR BRIDA CIEGA DE 2”-300#, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, Y RETIRO DE TODOS LOS ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX, RECUPERAR BRIDA CIEGA PARA REUTILIZAR.

5. EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS Y COLOCAR BRIDAS DE LINEA DE LAVADO CON EMPAQUES PROVISIONALES.

6. EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS INCLUYE COLOCACION PARA EFECTOS DE LAVADO.

7. AL TERMINAR LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL SUPERVISOR, DESEMBRIDAR, RETIRAR, LINEAS PROVISIONALES.

8. EFECTUAR LIMPIEZA DE CARAS DE BRIDAS Y COLOCAR BRIDA CIEGA RECUPERADA INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR DE 2”-300# CON ANILLO CENTRADOR DE A. CARBON CON ARROLLAMIENTOS DE AC. INOX. TIPO 304 CON GRAFITO DEFINITIVOS DE EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGO, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE.

9. EFECTUAR REAPRIETES PARA ELIMINAR FUGAS POR BRIDAS O DE SER


Hoja N°.- 81


NECESARIO LA COMPAÑÍA CONTRATISTA EFECTUARA CAMBIO DE EMPAQUE DURANTE EL LAVADO Y ARRANQUE DEL EQUIPO.

10. LAS LINEAS Y ACCESORIOS UTILIZADOS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO

11. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.

12. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.

65. COLOCACION Y RETIRO ARREGLOS DE MANGUERAS DE MEDICION DE NIVELES Y DE PRESION DIFERENCIAL EN FONDO DE EA-2501 PARA REALIZACION DE PRUEBA DE VACIO A EQUIPO CONECTANDO MANGUERAS A NIPLES DE FONDO DE BRIDAS CIEGAS CON ARREGLO, INCLUYE SUMINISTRO DE MANGUERAS TRAMADA TRANSPARENTE DE ¾”Ø Y 3/8”Ø Y ACCESORIOS PARA LA INTERCONEXION


2.-LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA DISPONER HASTA EL SITIO DE OBRA. LAS MANGUERAS TRAMADAS TRANSPARENTES 40 MTS DE 3/4” Y 20 MTS DE 3/8”Ø., LAS CONEXIONES NECESARIAS 2 PIEZAS DE CADA UNA : NIPLES DE 3/4”Ø X 4” LONGITUD CED 40, 1/2”Ø X 4” LONGITUD CED 40 Y 3/8”Ø, X 4” LONGITUD CED 40, REDUCCIONES DE ¾” A ½” Y ½” A 3/8”, ASI COMO 6 ABRASADERAS SINFÍN PARA LAS MEDIDAS A FINES HASTA EL SITIO DE OBRA.

3.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA DISPONER DE TAPA CIEGA PROVISIONAL DE 2”Ø 300# (3 PIEZAS) CON ARREGLO DE 3/4”Ø A BASE DE NIPLE-VALVULA-NIPLE TODO EN ACERO AL CARBON Y PLACA DE 5/8” DE ESPESOR, PARA CONECTAR Y DESCONECTAR MANGUERAS EN LAS TOMAS DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL Y EMPAQUE PROVISIONAL LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR

4.-INSTALACION DE ARREGLOS Y MANGUERAS A LA POSICION DE PRUEBA 5.- COLOCAR CINTA TEFLON PARA UN BUEN SELLADO DE ACCEESORIOS

ROSCADOS. 6.- LA CIA. REALIZARA LOS APRIETES NECESARIOS SI EXISTE FUGAS EN

BRIDAS CON JUNTAS CIEGAS O TAPAS CIEGAS, SE SUMINISTRARA CINTA MASKING GRIS PARA VERIFICACION DE LA HERMETICIDAD.

7.- AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL SUPERVISOR DE PEMEX SE RETIRARA LOS ARREGLOS DE MANGUERAS Y ACCESORIOS UTILIZADOS.

8.- PEMEX EFECTUA LA PRUEBA DE VACIO EN CONJUNTO CON PERSONAL TECNICO PACK-INOX.. 9.- LAS MANGUERAS Y ACCESORIOS UTILIZADOS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO.

66. MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø PARA VAPORIZAR EL EQUIPO Y CIRCUITOS DE 24”Ø., HASTA 4 MTS. DE ALTURA EN FONDO DE EA-2501.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. CARGA Y ACARREO DE MATERIAL NECESARIOS PARA FABRICACION DEL ARREGLO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.


4. SE DEBE CONSIDERAR UNA LONGITUD MAXIMA DE 20 MTS, DEL ARREGLO PARA VAPORIZADO, FABRICADO A BASE DE TUBERIA Y CONEXIONES Y/O DE MANGUERA DE REFORZADA PARA VAPOR DE MEDIA.

5. DESEMBRIDAR UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, Y RETIRO DE TODOS LOS ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES AL AREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX.

6. EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS Y COLOCAR BRIDAS DE LINEA CON EMPAQUES PROVISIONALES.

7. EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS INCLUYE COLOCACION Y RETIRO DE CUÑA, PARA EFECTOS DE VAPORIZADO.

8. AL TERMINAR LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE EL SUPERVISOR, DESEMBRIDAR, RETIRAR, LINEAS PROVISIONALES

9. EFECTUAR LIMPIEZA DE CARAS DE BRIDAS Y COLOCAR CON EMPAQUES DE 1/8” DE LAMINA GRAFOIL/LAMINA DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR.

10. EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGO, UTILIZANDO


Hoja N°.- 82


HERRAMIENTA MANUAL, DEJÁNDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE. 11. EFECTUAR REAPRIETES PARA ELIMINAR FUGAS POR BRIDAS O DE SER

NECESARIO LA COMPAÑÍA CONTRATISTA EFECTUARA CAMBIO DE EMPAQUE DURANTE VAPORIZADO.

12. LAS LINEAS Y ACCESORIOS UTILIZADOS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA POR LO QUE NO DEBERAN INCLUIRSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO DEBERA INCLUIRSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO



67. ABRIR, CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE DEL PACKINOX, DE 30”Ø 300# R.F INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS EN PLATAFORMA DE EN ENTRADA HOMBRE (TH) DEL PACKINOX EA-2501.

1.-ACARREO DE HERRAMIENTA AL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2.-AFLOJAR ESPARRAGOS ( DESEMBRIDAR ) CON PRECAUCION UTILIZANDO HERRAMIENTA ADECUADA, PROCEDIENDO A ABRIR EL REGISTRO.

3.-LOS ESPARRAGOS Y EMPAQUES RETIRADOS SE LE ENTREGARAN AL SUPERVISOR DE PEMEX.

4.-. SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULAR DE 30” Ø 300# CON ARROLLAMIENTO DE AC. INOX 304 C/ ANILLO CENTRADOR INTERNO EN 304 Y EXTERNO DE GRAFITO ANSI B16.47 SERIE B Y ESPARRAGOS 36 PIEZAS 1 3/8”ØX 10 3/4” ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 APLICANDO ANTIAFERRANTE

5.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISION DE PEMEX SE DEBERA CERRAR EL REGISTRO, COLOCAR EMPAQUE NUEVO Y ESPARRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE, EMBRIDAR EN CRUZ Y APRETAR UNIFORMEMENTE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO DE LA CIA. DE APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO GRADUADO,, LOS ESPARRAGOS, DEBERAN DE QUEDAR REPARTIDOS SIMETRICAMENTE Y COMO MINIMO TRES HILOS DESPUES DE LAS TUERCAS.

6.-EN CASO DE QUE EL SUPERVISOR DE PEMEX TENGA ALGUNA OBSERVACION EN EL PUNTO ANTERIOR SE CORREGIRA, INCLUYE REAPRIETE EN EL ARRANQUE.

7.-INCLUYE ACCESO Y ALUMBRADO INTERNO A PRUEBA DE EXPLOSION, EL CABLE DE CORRIENTE NO DEBERA DE TENER EMPATES, DEBERA DE INCLUIR GENERADOR ELECTRICO DE COMBUSTION INTERNA.

8.-EL CONTRATISTA DEBERA DE CONTAR CON PERSONAL PARA REAPRETAR UNIONES BRIDADAS O ROSCADAS Y ELIMINAR FUGAS DURANTE EL ARRANQUE

9.-EL AREA SE DEBE DE MANTENER LIMPIA DE MATERIALES PRODUCTO DE LA REPARACION Y BASURA PRODUCIDA POR SU PERSONAL POR LO QUE SE DEBE REALIZAR LIMPIEZA DIARIA AL FINAL DE JORNADA.

10.- SE DEBERAN DE LIMPIAR POR SUS CARAS EXTERIORES CON LIJA ,Y SE VERIFICARAN QUE NO TENGAS DEFORMAMIENTOS CIA SUMINISTRA EMPAQUES.

INSTALACION DE BRIDA EN RECIPIENTE EA-2501

68. DESMONTAR ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø EN FORMA DE ESCUADRA RECTA 1.829 MTS. TRAMO VERTICAL Y EL TRAMOS HORIZONTAL 7.835 MTS DE LONGITUD APROX. A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZARA CORTE CON EQUIPO DE PLASMA EN TUBO. ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE


2.-ELEVACION DE HERRAMIENTA Y ACCESORIOS AL PUNTO DE TRABAJO EN EL DOMO DEL EQUIPO.

3.- DESEMBRIDAR UN EXTREMO DE ARREGLO DE TUBERIA LADO PACKINOX, UTILIZANDO HERRAMIENTA DE TORQUE HIDRAULICO, RETIRAR ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE, CORTANDO EL OTRO EXTREMO EN CODO PARTE VERTICAL DE TUBERIA CON EQUIPO DE PLASMA LADO NTE. DEL ARREGLO EN ESCUADRA COMPUESTO DE DOS CODOS, TUBERIA Y BRIDA,

4.-COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX PARA DEFINIR EL PUNTO EXACTO A CORTAR EN LA LINEA.

5.-RETIRO DEL AISLAMIENTO MINIMO NECESARIO, PARA EFECTOS DEL DESMANTELAMIENTO.

6.-TRAZAR, MARCAR Y CORTAR UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO (CORTE RECTO), LADO LINEA PARA DESACOPLAR LA PIEZA.

7.-SUJECION DE PIEZA Y EFECTUAR MANIOBRA PARA DESMONTAR EL


Hoja N°.- 83


PLATAFORMA. DE ACUERDO ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A H00014B P0005A P0009 P0011A P0155B P0159B

ARREGLO HASTA NIVEL DE PISO, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA, ACOMODANDOLO A UN LADO DEL EQUIPO DONDE NO ESTORBE LAS MANIOBRAS

8.-RESGUARDO DE LA PIEZA PARA SU REUTILIZACION 9.-LIMPIEZA DEL AREA PARA RETIRAR EL AISLAMIENTO TERMICO

DESMANTELADO, BAJANDOLO A NIVEL DE PISO. 10.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR A 3 MTS. APROXIMADA

CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL. 11.-COLOCACION LONAS EN EL CORTE LADO LINEA PARA ASEGURAR LA

LIMPIEZA Y QUE NO CAIGAN OBJETOS AL INTERIOR DE LA LINEA. 12.-INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE SOPORTE PROVISIONAL Y/O

AMARRE PARA LINEAS DE 24” DE DIAM. CONECTADAS CON EL DOMO DEL PACKINOX, PARA EVITAR SU DESFASAMIENTO O DESNIVELACION

69. DESMONTAR ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø DE 1.829 DE LONGITUD LA TUBERIA VERTICAL CON DOS CODOS EN FORMA DE BASTON A UNA ELEVACION DE 25 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZARA CORTE CON EQUIPO DE PLASMA EN TUBO; ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A H00014B P0005A P0009 P0011A P0155B P0159B


2.-ELEVACION DE HERRAMIENTA Y ACCESORIOS AL PUNTO DE TRABAJO EN EL DOMO DEL EQUIPO.

3.-DESEMBRIDAR ARREGLO DE TUBERIA LADO PACKINOX, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, RETIRAR ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE.

4.-COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX PARA DEFINIR EL PUNTO EXACTO A CORTAR EN LA LINEA.

5.-RETIRO DEL AISLAMIENTO MINIMO NECESARIO, PARA EFECTOS DEL DESMANTELAMIENTO.

6.-TRAZAR, MARCAR Y CORTAR UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO (CORTE RECTO), LADO LINEA PARA DESACOPLAR LA PIEZA.

7.-SUJECION DE PIEZA Y EFECTUAR MANIOBRA PARA DESMONTAR EL ARREGLO HASTA NIVEL DE PISO, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA, ACOMODANDOLO A UN LADO DEL EQUIPO DONDE NO ESTORBE LAS MANIOBRAS

8.-RESGUARDO DE LA PIEZA PARA SU REUTILIZACION 9.-LIMPIEZA DEL AREA PARA RETIRAR EL AISLAMIENTO TERMICO

DESMANTELADO, BAJANDOLO A NIVEL DE PISO. 10.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR A 3 MTS. APROXIMADA

CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL. 11.-COLOCACION LONAS EN EL CORTE LADO LINEA PARA ASEGURAR LA

LIMPIEZA Y QUE NO CAIGAN OBJETOS AL INTERIOR DE LA LINEA. 12.-INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE SOPORTE PROVISIONAL Y/O

AMARRE PARA LINEAS DE 24” DE DIAM. CONECTADAS CON EL DOMO DEL PACKINOX, PARA EVITAR SU DESFASAMIENTO O DESNIVELACION

70. CORTE Y PREPARACION DE BISELES DE TUBERÍA DE 24”Ø ACERO ALEACION ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, EN LINEAS DESMONTADAS DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE PLASMA, A NIVEL PISO.

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR 4. EFECTUAR CORTES UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO. 5. PREPARACION DE BISEL A 37.5° DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO (WPS)

UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO. 6. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN DEL BISEL

71. CORTE Y PREPARACION DE BISELES DE TUBERÍA DE 24”Ø ACERO ALEACION ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE LINEA DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501 EN DOMO, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE PLASMA A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3.-ELEVACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS AL PUNTO DE TRABAJO EN EL DOMO DEL PACKINOX.

4.-TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR 5.-EFECTUAR CORTES UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO. 6.-PREPARACION DE BISEL A 37.5° DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO (WPS)


Hoja N°.- 84


UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO. 7.-LIMPIEZA Y PROTECCIÓN DEL BISEL 8.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS

METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL (SOBRE PLATAFORMA)

72. SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACIÓN DE TUBERIA EN CARRETES DE AJUSTE DE DIFERENTES LONGITUDES HASTA 1.20 MTS DE 24”Ø CED. 80 EN ASTM A-335 GR.P11 INCLUYE EFECTUAR CORTE, BISELES, ERECCION, NIVELACION, ALINEACION Y PUNTEO EN EL PUNTO DE INSTALACION EN LINEAS DE CIRCUITO DOMO DE EA-2501 DE ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. SUMINISTRO, CARGA Y ACAREO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA, TOMAR Y AJUSTAR CARRETE DE TUBERIA DE ACUERDO A MEDIDAS DE CAMPO. .

3. EFECTUAR DESMANTELAMIENTO DEL ARREGLO EXISTENTE EN LINEAS DE DOMO DE 24”, UTILIZANDO ARC-AIR Y PULIDOR.

4. PREPARAR ZONA DE INSERCION DEL ARREGLO SIMILAR AL EXISTENTE, INCLUYE SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.

5. SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACIÓN DEL ARREGLO DE ACUERDO A DIBUJOs: MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE PIEZAS, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE PUNTEO CON PROCESO” TIG”, ELECTRODO E-8018-B2 /ER 80S-B2 ; INSTALACION Y FIJACIÓN DEL ARREGLO A SU POSICIÓN DEFINITIVA.



73. RETIRO, RECUPERACION E INSTALACION DE ARREGLO DE 1 ½” DE DIAMETRO CON BRIDA EN UN EXTREMO INSERTADO EN LINEA DE 24” EXISTENTE EN DOMO DE EA-2501 PARA INDICACION DE TEMPEATURA, A BASE DE : UN SOCKOLET DE 1 1/2” Ø 6000 #, 1 NIPLE DE 1 1/2” Ø X 5” LONG. CED 80 EXTREMOS PLANOS Y BRIDA 1 ½”, TODO EN MATERIAL ACERO DE ALEACIÓN ASTM- A-335 P 11, A – 182 F-11 INCLUYE, DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE Y RECUPERAR ARREGLO, TRAZAR A NUEVA POSICION, NIVELAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA, APLICAR SOLDADURA PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES Y RELEVADO DE ESFUERZOS.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. SUMINISTRO, CARGA Y ACAREO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3. EFECTUAR DESMANTELAMIENTO DEL ARREGLO EXISTENTE EN LINEAS DE DOMO DE 22”, UTILIZANDO ARC-AIR Y PULIDOR .

4. PREPARAR ZONA DE INSERCION DEL ARREGLO SIMILAR AL EXISTENTE, INCLUYE SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.

5. FABRICACION E INSTALACIÓN DEL ARREGLO DE ACUERDO A DIBUJO TIPICO EN LINEA P-8506-A, P-8511-A Y P-8516-A : MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE PIEZAS, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA CON PROCESO” TIG”, ELECTRODO E-8018-B2 /ER 80S-B2 ; Y REALIZAR PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.

6. INSTALACION Y FIJACIÓN DEL ARREGLO A SU POSICIÓN DEFINITIVA. 7. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL

APLICADA 8. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS DE ACUERDO A GRAFICA DADA

POR LA SUPERVISION DE PEMEX. 9. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS

TRABAJOS REALIZADOS. 10. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.

74. MONTAJE DE ARREGLO DE TUBERIA RECUPERADA ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø EN FORMA DE ESCUADRA RECTA 1.829 MTS. TRAMO VERTICAL Y EL TRAMOS HORIZONTAL 7.835 MTS DE LONGITUD APROX. A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA..

2. LA CIA. SUMINISTRARA LOS SIGUIENTES MATERIALES: UNA PIEZA JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON ANILLO INTERIOR TP-304 (CGI), DE UNO 24”Ø 300# ASME B.16.5 Y 24 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 1/2”Ø X 9 ¾” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE Y DOS EMPAQUES LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR DE 1/8” DE ESPESOR DE 24”-300#.

3. LA CIA. INSTALARA JUNTA CIEGA LADO PACK INOX DE ¾” DE ESPESOR


Hoja N°.- 85


SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZAZARA LA ERECCION DEL TUBO. ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE LA ERECCION DE TUBERIA, ALINEANDO, NIVELANDO, PUNTEANDO EMBRIDANDO ARREGLO. DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

MINIMO, CON EMPAQUES PROVISIONALES AL MONTAR ARREGLO Y RETIRO DE JUNTA CIEGA POSTERIOR A LA PRUEBA HIDROSTATICA DE EQUIPO Y DE LINEA PROCEDIENDO A EMBRIDAR CON EMPAQUES DEFINITIVOS.

4. ELEVACION DE PIEZA DE TUBERIA RECUPERADA HASTA EL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA..

5. ALINEACION, NIVELACION DE PIEZAS DE TUBERIA A SU POSICION DEFINITIVA ORIGINAL.


7.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.5, A-5.28, PARA ACEROS DE ALEACION; PARA PUNTEAR.

8.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL

9.-EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.

75. MONTAJE ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø DE 1.829 DE LONGITUD LA TUBERIA VERTICAL CON DOS CODOS EN FORMA DE BASTON A UNA ELEVACION DE 25 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, EMBRIDANDO A EQUIPO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO EXTREMO SE REALIZARA ERECCION, DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE LA ERECCION DE TUBERIA, ALINEANDO, NIVELANDO, PUNTEANDO EMBRIDANDO ARREGLO. DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

7. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA..

8. LA CIA. SUMINISTRARA LOS SIGUIENTES MATERIALES: UNA PIEZA JUNTA CIRCULARES CON ARROLLAMIENTOS EN AC. INOXIDABLE TIPO 304 CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR AC. CARBON ANILLO INTERIOR TP-304 (CGI), DE UNO 24”Ø 300# ASME B.16.5 Y 24 PIEZAS DE ESPARRAGOS DE 1 1/2”Ø X 9 ¾” DE LONGITUD EN ACERO ALEACION ASTM A-193 GR.B16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 CON APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE Y DOS EMPAQUES LAMINADO DE 1/8” DE ESPESOR DE GRAFITO NBR/SBR DE 1/8” DE ESPESOR DE 24”-300#.

9. LA CIA. INSTALARA JUNTA CIEGA LADO PACK INOX DE ¾” DE ESPESOR MINIMO, CON EMPAQUES PROVISIONALES AL MONTAR ARREGLO Y RETIRO DE JUNTA CIEGA POSTERIOR A LA PRUEBA HIDROSTATICA DE EQUIPO Y DE LINEA PROCEDIENDO A EMBRIDAR CON EMPAQUES DEFINITIVOS.

10. ELEVACION DE PIEZA DE TUBERIA RECUPERADA HASTA EL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA..

11. ALINEACION, NIVELACION DE PIEZAS DE TUBERIA A SU POSICION DEFINITIVA ORIGINAL.


7.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.5, A-5.28, PARA ACEROS DE ALEACION; PARA PUNTEAR.



76. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3.-.ELEVACIÓN DE HERRAMIENTAS Y MATERIAL AL PUNTO DE TRABAJO, EN


Hoja N°.- 86


ELECTRODO 8018 B2 Y ER-80S B2, DE LINEA DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501 EN DOMO, A 4 MTS. SOBRE PLATAFORMA.

EL DOMO DEL PACKINOX 4.-PREPARACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR 5.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA

A.W.S. A.5.5, A-5.28, PARA ACEROS DE ALEACION; FONDEO CON PROCESO “TIG” UTILIZANDO ELECTRODO 8018 B2 Y ER-80S B2, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA


7.-EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA.



77. EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA ANTES DEL RELEVADO EN TUBERIA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y ACCESORIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. ELEVACIÓN DE EQUIPO Y ACCESORIOS AL PUNTO DE TRABAJO 3. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%. 4. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN

MARCAR, EFECTUAR REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE CORRIGIÓ LA FALLA.

5. LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

6. ENTREGAR PELÍCULAS DE TOMAS RADIOGRÁFICAS AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.

7. ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO DE LA INSPECCION RADIOGRÁFICA AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.


9. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL

10. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA. 11. 11.-SE DEBE RADIOGRAFIAR ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO DE

ESFUERZOS TOMANDO EN CUENTA UNA POR CADA TOMA COMO CANTIDAD Y UNIDAD ESTEDIENDO REPORTE DE LA PRIMERA Y SEGUNDA INSPECCION RESPECTIVAMENTE..

78. EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA POSTERIOR A RELEVADO EN TUBERIA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

12. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y ACCESORIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

13. ELEVACIÓN DE EQUIPO Y ACCESORIOS AL PUNTO DE TRABAJO 14. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%. 15. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN

MARCAR, EFECTUAR REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE CORRIGIÓ LA FALLA.





20. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL

21. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA. 22. 11.-SE DEBE RADIOGRAFIAR ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO DE

ESFUERZOS TOMANDO EN CUENTA UNA POR CADA TOMA COMO CANTIDAD Y UNIDAD ESTEDIENDO REPORTE DE LA PRIMERA Y SEGUNDA INSPECCION RESPECTIVAMENTE..

79. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN UNIONES DE SOLDADURA, DE ACERO DE ALEACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

1. CARGA Y ACARREO DEL EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. ELEVACIÓN DE EQUIPO Y ACCESORIOS AL PUNTO DE TRABAJO, EN EL DOMO DEL EQUIPO

3. .-EL RELEVADO DE ESFUERZOS SE DEBE EFECTUAR CON PERSONAL TECNICO CALIFICADO Y EQUIPO PROFESIONAL.

4. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS


Hoja N°.- 87


METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL 5. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE

MATERIAL ACERO DE ALEACIÓN F-11 DE 24 “Ø CEDULA XS. (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO)

6. EL SUPERVISOR DE OBRA PROPORCIONARA LOS DATOS TECNICOS PARA EFECTUAR EL TRATAMIENTO TERMICO (GRAFICA DE RELEVADO).

7. SE DEBERA SUBIR LA TEMPERATURA HASTA EL PUNTO INDICADO, MANTENERLA DURANTE EL TIEMPO ESTABLECIDO Y DESCENSO DE LA TEMPERTURA, PARA LOGRAR EL TRATAMIENTO TERMICO REQUERIDO.


9. PEMEX EFECTUA LA PRUEBA DE DUREZA , QUE DETERMINE LOS RANGOS ACEPTABLES DEL TRATAMIENTO TERMICO

10. .-EN CASO DE REQUERIRSE, POR FALLAS, LA COMPAÑÍA VOLVERA A EFECTUAR EL RELEVADO DE ESFUERZOS, HASTA CUMPLIR CON LO SOLICITADO

11. LA COMPAÑÍA DEBERA ENTREGAR REPORTES DE GRAFICAS DEL TRATAMIENTO TERMICO A LA SUPERVISIÓN DE PEMEX.

12.- EL RELEVADO DE ESFUERZOS SERA DE ACUERDO A LAS NORMAS B-31-3 PRESURE VESSEL SECCION VIII, DIV.I

CAMBIO DE BUNDLE Y INSTALACION DE BRIDAS EN ENVOLVENTE

80. RETIRO E INSTALACIÓN DE ANILLO SOPORTE DEL AISLAMIENTO TERMICO DEL CASQUETE DEL PACKINOX, INCLUYE: CORTE Y SOLDADURA, CON RECUPERACIÓN DE MATERIALES, A I5 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3.-ELEVACION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO AL PUNTO DE TRABAJO 4.-CORTAR CON PULIDOR DE DISCO Ó ARC-AIR LOS SUJETADORES DEL

ANILLO 5.- HACER LIMPIEZA MECANICO DONDE SE CORTARON LOS SUJETADORES 6.- ALINEAR, PUNTEAR, Y SOLDAR ANILLO AL CASQUETE UNA VEZ QUE ESTE

SE INSTALE NUEVAMENTE.

81. DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 20”Ø EN INTERIOR DE LINEA SALIDA DE EFLUENTE (S2) DE EA-2501 EN FONDO.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. PROTEGER JUNTA DE EXPANSIÓN PARA QUE NO SE DAÑE 3. REALIZAR MARCA DONDE SE EFECTUARA EL CORTE. 4. ANTES DE INICIAR EL CORTE DE LAS EXPANSIONES, SE DEBERA DE

INSTALAR ATIEZADORES A LAS JUNTAS DE EXPANSION Y FIJAR CON TORNILLOS LARGOS O PUNTOS DE SOLDADURA Y COLOCAR PROTECCIÓN DEL FUELLE FIBRA CERAMICA ALREDEDOR SUJETAS CON ALAMBRE.

5. EFECTUAR LOS CORTES REQUERIDOS PARA DESACOPLAR LA JUNTA DE EXPANSIÓN, CON DISCO ABRASIVO PARA ACERO INOXIDABLE.

6. DESMONTAR LA JUNTA DE EXPANSIÓN HASTA NIVEL DE PISO 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS

TRABAJOS REALIZADOS. 8. LA CONTRATISTA DEBERA INSTALAR SU EQUIPO DE ALUMBRADO,

CONTACTOS Y EXTRACTORES DE AIRE; DEBERAN SER PARA USO RUDO Y A PRUEBA DE EXPLOSION, EL CABLEADO DE ALIMENTACION NO DEBERA TENER EMPATES

9. EL CONTRATISTA DEBERA CUMPLIR EL PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS DE ESPACIOS CONFINADOS, TENIENDO Y LLEVANDO TABLEROS DE CONTROL DE ACCESO Y CONTAR CON UN PARAMEDICO PARA EVALUAR LAS CONDICION DE SALUD DE LAS PERSONAS A INGRESAR AL INTERIOR, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO.

10. LA JUNTA DE EXPANSIÓN SE DEBERA ENTREGAR AL SUPERVISOR DE PEMEX.

82. DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE


2. PROTEGER JUNTA DE EXPANSIÓN PARA QUE NO SE DAÑE


Hoja N°.- 88


EXPANSION DE 22”Ø EN INTERIOR DE LINEA SALIDA DE CARGA COMBINADA (S1) DE EA-2501 EN DOMO.

3. REALIZAR MARCA DONDE SE EFECTUARA EL CORTE. 4. ANTES DE INICIAR EL CORTE DE LAS EXPANSIONES, SE DEBERA DE


5. EFECTUAR LOS CORTES REQUERIDOS PARA DESACOPLAR LA JUNTA DE EXPANSIÓN, CON DISCO ABRASIVO PARA ACERO INOXIDABLE






83. DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 24”Ø EN INTERIOR DE LINEA ENTRADA DE EFLUENTE (E2) DE EA-2501 EN DOMO.


2. PROTEGER JUNTA DE EXPANSIÓN PARA QUE NO SE DAÑE 3. REALIZAR MARCA DONDE SE EFECTUARA EL CORTE. 4. ANTES DE INICIAR EL CORTE DE LAS EXPANSIONES, SE DEBERA DE


5. EFECTUAR LOS CORTES REQUERIDOS PARA DESACOPLAR LA JUNTA DE EXPANSIÓN, CON DISCO ABRASIVO PARA ACERO INOXIDABLE..






84. EFECTUAR CORTE Y MANIOBRA PARA DESM0NTAJE DEL CASQUETE HEMISFERICO/ENVOLVENTE DEL PACKINOX EA-2501 (DOMO), DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 CL 2, DE 2682MM D.I. X 1323 MM DE ALTURA Y 42 MM DE ESPESOR, INCLUYE DESALOJO DE SOLDADURA DOBLE BISEL EN “V” EXISTENTE ENTRE UNION ENVOLVENTE DE RECIPIENTE Y CASQUETE; A 3 MTS. DE ALTURA SOBRE LA PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 30 MTS.

DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. TODO EL EQUIPO Y ACCESORIOS DE MANIOBRA INCLUYENDO LAS ESLINGAS, LAS TIRAS DE ACERO, GRILLETES, ETC. DEBERAN SER DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL PESO Y EL IZAJE A REALIZAR Y SU RESISTENCIA Y ESTADO FISICO DEBERAN ESTAR PROBADOS ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRAS Y DEBERAN ACREDITAR LA INTEGRIDAD MECANICA O MANTENIMIENTOS RECIENTES Y CON VIGENCIA ACTUALIZADA EN TODOS SUS COMPONENTES DEL EQUIPO. EN SITIO SE EFECTUARA UNA PRUEBA DE ESFUERZO COORDINADA POR EL SUPERVISOR Y USIPA.

3. PREPARACION DE MANIOBRA EN COORDINACION CON LA SUPERVISION DE PEMEX (PESO APROXIMADO DEL CASQUETE: 4 TON.

4. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO EN EL EXTERIOR DEL EQUIPO. 5. RETIRO DEL AISLAMIENTO TERMICO MINIMO REQUERIDO EN EL

CASQUETE, PARA PERMITIR SU DESMANTELAMIENTO Y BAJAR EL


Hoja N°.- 89


AISLAMIENTO RETIRADO HASTA NIVEL DE PISO. 6. LA SOLDADURA DE UNION ENTRE EL CASQUETE Y EL CUERPO DEL

PACKINOX ES DE DOBLE BISEL EN “V” 7. TRAZAR CON PUNTO DE GOLPE EN TODA LA PERIFERIA DEL CASQUETE

EN EL PUNTO DE UNION CON EL ENVOLVENTE, PARA EFCTUAR CORTE RECTO.

8. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA FABRICAR Y COLOCAR EN BOQUILLAS DEL CASQUETE DOS TAPAS CIEGAS DE 24”-300# DE PLACA DE ACERO CARBON DE 1” DE ESPESOR CON OREJAS DE IZAJE SOLDADAS Y PROBADAS CON LIQUIDOS PENETRANTES (REUTILIZAR ESPARRAGOS RECUPERADOS PARA LA COLOCACION DE LAS TAPAS).

9. SUJETAR EL CASQUETE DE LAS OREJAS DE IZAJE. 10. TRAZAR, MARCAR Y REALIZAR CORTES CON EQUIPO ARC-AIR/PLASMA

DESALOJANDO EL METAL DE APORTE DE LA SOLDADURA DE UNION ENTRE EL ENVOLVENTE Y EL CASQUETE HEMIESFERICO DE EA-2501 EN TODA SU PERIFERIA PARA DESACOPLARLO TOTALMENTE.

11. SE DEBERA CORTAR UNICAMENTE SOBRE LA SOLDADURA DE UNION SIN DAÑAR EL METAL BASE DEL CASQUETE Y EL ENVOLVENTE PARA REUTILIZARSE.

12. EFECTUAR MANIOBRA CON GRUA ADECUADA PARA BAJAR EL CASQUETE HASTA NIVEL DE PISO Y ACOMODARLO A UN LADO DEL EQUIPO DONDE NO ESTORBE LAS MANIOBRAS.

13. LOS OPERARIOS QUE INTERVENGAN DEBERAN SER ESPECIALISTAS Y ESTAR CERTIFICADOS, CON VIGENCIA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO Y PRESENTARAN SU ACREDITACION (CREDENCIAL) AL SUPERVISOR PORTANDOLA DURANTE LA OBRA.

14. LA CIA. DEBERA PRESENTAR ACREDITACIONES VIGENTES DE REPARACION Y FABRICACION DE CERTIFICACIONES DE RECIPIENTES A PRESION ASME SECCION 8 DIV.1

15. EL ALUMBRADO, CONTACTOS Y LOS EXTRACTORES DE AIRE DEBERAN SER A PRUEBA DE EXPLOSION, EL CABLEADO DE ALIMENTACION NO DEBERA TENER EMPATES

16. PRESENTAR PROCEDIMIENTO DE IZAJES NECESARIOS PARA DESMONTAJE Y MANIOBRA EN PROPUESTA TECNICA-ECONOMICA.

17. LA CIA. DEBERA REALIZAR LAS MARCAS DE ORIENTACION Y NIVELES DE BOQUILLAS PARA NO PERDER LA ORIENTACION Y ELEVACIONES ACTUALES AL REINSTALAR.

18. COLOCAR BARRERAS PROTECTORAS EN ABERTURA DE REJILLA, PARA PASO DEL EQUIPO.

85. RETIRO E INSTALACION DE REJILLA INTERIOR EN PARTE SUPERIOR DEL BUNDLE DE EA-2501, A UNA ALTURA 20 MTS. DESMONTANDO Y POSTERIORMENTE VOLVER A MONTAR REJILLA.

1.- CARGA ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTASY EQUIPOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2.-RETIRAR LOS TORNILLOS Y HERRAJES CON RECUPERACIÓN DE LOS MISMOS, SACAR Y EXTRAER LA REJILLA LADO NTE. Y SUR DEL INTERIOR DEL PACKINOX, MISMA QUE QUEDARA A RESGUARDO POR PARTE DE LA CIA. PARA SU REINSTALACION

3.- SE CORTARAN LOS SOPORTES CON EQUIPO DE ARC-AIR Y PULIDOR, LADO NTE. Y SUR.

4.- MARCAR LAS PIEZAS ANTES DE EL DESMONTAJE 5.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE REINSTALAR

LA REJILLA RECUPERADA O REJILLA NUEVA EN EL INTERIOR DEL EQUIPO A SU NUEVA POSICION

6.-FIJAR LA REJILLA A SU POSICION DEFINITIVA UTILIZANDO LA TORNILLERIA RECUPERADA.

7.- EN CASO DE REQUERIRSE INSTALAR REJILLA NUEVA PEMEX LA SUMINISTRARA.

8.- EL CONTRATISTA DEBERA CUMPLIR EL PROCEDIMIENTOS DE TRABAJOS DE ESPACIOS CONFINADOS, TENIENDO Y LLEVANDO TABLEROS DE CONTROL DE ACCESO.

86. EFECTUAR MANIOBRA PARA EXTRAER Y DESMONTAJE DE HAZ DE PLACAS DE INTERIOR DEL PACKINOX EA-2501, DE 47 T0NELADAS DE PESO, A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA, DESANCLANDO

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-TODO EL EQUIPO Y ACCESORIOS DE MANIOBRA INCLUYENDO LAS ESLINGAS, LAS TIRAS DE ACERO, GRILLETES, ETC. DEBERAN SER DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL PESO Y EL IZAJE A REALIZAR Y SU RESISTENCIA Y ESTADO FISICO DEBERAN ESTAR PROBADOS POR


Hoja N°.- 90


SOPORTES DE FIJACION ATORNILLADOS Y DESENSAMBLE EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE REALIZANDO LAS MANIOBRAS NECESARIAS. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PERSONAL DE PEMEX ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRAS. 3.-EL DESMONTAJE Y RETIRO DEL BUNDLE DEBE EFECTUARSE DE

ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LOS PLANOS ANEXOS : DEDCAZAOOO1PEO819 REV. A Y LAS RECOMENDACIONES DE LA SUPERVISION Y ASESORIA PACKINOX

4.-LA CIA. DEBERA PRESENTAR ACREDITACIONES Y CERTIFICADOS DE PRUEBAS DE CAPACIDAD Y MANTENIMIENTO DE LA (S) GRUA(S) A UTILIZAR, ASI COMO LA ACREDITACION DE LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS.


6.-PREPARACION DE MANIOBRA EN COORDINACION CON EL SUPERVISOR DE PEMEX (PESO APROX. DEL HAZ : 47 TON, LONGITUD : 14910 MM )

7.-PRESENTAR PROCEDIMIENTO DE IZAJES NECESARIOS PARA MANIOBRA DE DESMONTAJE ( LA GRUA PRINCIPAL DEBERA UTILIZAR GRUA MADRINA AUXILIAR EN LA MANIOBRA ).

8.-SUJECION DEL HAZ Y EFECTUAR MANIOBRA PARA IZAJE Y EXTRAERLO DE LA CORAZA ENVOLVENTE. 9.-MANIOBRA PARA BAJAR Y COLOCAR EL HAZ EN EL EQUIPO DE TRANSPORTE, AUXILIARSE CON GRUA MADRINA 10.-TRANSPORTAR HAZ DE PLACAS HASTA ALMACEN DE ACOPIO DE MATERIALES QUE SERA INDICADO POR SUPERVISOR HASTA 3 KMS. DE DISTANCIA, DESCARGARLO Y ACOMODARLO A NIVEL DE PISO. 11.-INSTALACION DE ESCALERA MARINA EN INTERIOR DE RECIPIENTE (PACKINOX). 12.-EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS. 13.-PEMEX PROPORCIONA ASESORIA POR PARTE DE UN TECNICO ESPECIALIZADO DEL FABRICANTE PACKINOX Y LA CIA. CONTRATISTA ATENDERA LAS RECOMENDACIONES EFECTUADAS POR ESTE DURANTE LOS TRABAJOS DEL CAMBIO DEL HAZ DE PLACAS.

87. APLICAR TRATAMIENTO TERMICO PARA DESHIDROGENIZACION (LIBERACION DE HIDROGENO) DE LA PARED DE RECIPIENTE (PARTE SUPERIOR E INFERIOR) CON CABEZA HEMISFERICA DE EA-2501, CON MATERIAL DE 42MM DE ESPESOR Y DIAMETRO DE 2682MM EN MATERIAL ASTM A-387 GR.11 C12 HASTA 3 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

1.- SUMINISTRO, CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA LA APLICACIÓN DEL TRATAMIENTO TERMICO REQUERIDO

2. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO EN INTERIOR DEL EQUIPO. 3. LA CIA. LICITANTE DEBE INCLUIR SU PROCEDIMIENTO DE LIBERACION

DE HIDROGENO EN SU PROPUESTA TECNICA, DE ACUERDO CON ASME SECCION VIII DIVISION 1.

4. LA CIA. DEBERA CONTEMPLAR EL SERVICIO CON EQUIPO, ACCESORIOS Y MAQUINARIA ADECUADA PARA REALIZAR LA LIBERACION DE HIDROGENO.

5,-EL TRATAMIENTO TERMICO PARA DESIHDROGENIZADO DEBERA CONTEMPLAR LAS ZONAS DONDE APLICA LA SOLDADURA EN EL ENVOLVENTE DEL EQUIPO.

6.-EFECTUAR EL TRATAMIENTO DE DESHIDROGENIZACION DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO Y PROCEDIMIENTO APROBADO

7.-AL TERMIINO DE LOS TRABAJOS DEBERA RETIRAR EL EQUIPO UTILIZADO.

88. APLICAR TRATAMIENTO TERMICO PARA DESHIDROGENIZACION (LIBERACION DE HIDROGENO) DE LA PARED INTERNA Y AREA DE SOPORTES INTERNOS DE RECIPIENTE DE EA-2501, EN MATERIAL ASTM A-387 GR.11 C12 HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

1. SUMINISTRO, CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA LA APLICACIÓN DEL TRATAMIENTO TERMICO REQUERIDO

2. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO EN INTERIOR DEL EQUIPO. 3. LA CIA. LICITANTE DEBE INCLUIR SU PROCEDIMIENTO DE LIBERACION

DE HIDROGENO EN SU PROPUESTA TECNICA, DE ACUERDO CON ASME SECCION VIII DIVISION 1.

4. LA CIA. DEBERA CONTEMPLAR EL SERVICIO CON EQUIPO, ACCESORIOS Y MAQUINARIA ADECUADA PARA REALIZAR LA LIBERACION DE HIDROGENO.

5,-EL TRATAMIENTO TERMICO PARA DESIHDROGENIZADO DEBERA CONTEMPLAR LAS ZONAS DONDE APLICA LA SOLDADURA EN EL ENVOLVENTE DEL EQUIPO.

6.-EFECTUAR EL TRATAMIENTO DE DESHIDROGENIZACION DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO Y PROCEDIMIENTO APROBADO

7.-AL TERMIINO DE LOS TRABAJOS DEBERA RETIRAR EL EQUIPO UTILIZADO

89. PREPARACION DE BISEL DOBLE EN “V” DE ENVOLVENTE DE

.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA


Hoja N°.- 91


RECIPIENTE DE 2682MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR, A UNA ALTURA DE 4 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

CONTRATISTA. 2.-PREPARACIÓN DE EQUIPO PARA MAQUINADO Y ELEVACION DE EQUIIPO Y

ACCESORIO AL PUNTO DE TRABAJO 3.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO EN INTEWRIOR Y EXTERIOR DEL

EQUIPO 4.- MARCAR EL SITIO DEL MAQUINADO SEGÚN DETALLE DE PACKINOX. 5.- EFECTUAR EL MAQUINADO BISELADO SEGÚN PROCEDIMIENTO Y

DETALLE DEL FABRICANTE. 6.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. SE AUXILIARA CON MANIOBRAS PARA EL

MONTAJE DEL EQUIPO DE MAQUINADO 7- REALIZAR BISEL DOBLE EN “V” CON EQUIPO PARA MAQUINADO A 37.5°, DE

ACUERDO A PROCEDIMIENTO EN ENVOLVENTE CILINDRICA DE 2682 MM DE DIAMETRO INTERIOR DE 42 MM DE ESPESOR EN MATERIAL ASTM A-387GR11 CL 2.

8.-EFECTUAR INSPECCION NO DESTRUCTIVA CON PARTICALAS MAGNETICAS EN EL BISEL Y ENTREGA DE REPORTES AL SUPERVISOR DE PEMEX (EN CASO DE DEFECTOS LA COMPAÑÍA CONTRATISTA LOS DEBERA CORREGIR HASTA LA ACEPTACION DEL TRABAJO POR PARTE DEL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION)

9.- PROTEGER CON CINTA MASKING EL BISEL HASTA LA INSTALACION DE CABEZA HEMISFERICA.

10. VERIFICACION CON PLANTILLA EL BISEL REALIZADO, PARA ASEGURAR SU EFECTIVIDAD.

11.-ATENDER LAS RECOMENDACIONES DEL PERSONAL ESPECIALIZADO DE LA CIA. PACKINOX.

12.- DEBERA ANEXAR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN SU PROPUESTA.

13.- LA CIA. CONTRATISTA DEBERA ESTAR CERTIFICADA POR ASME VIII SECCION DIVISION 1 CON SELLO “S” Y SELLO “R” VIGENTES SE PRESENTARAN EN LA PROPUESTA TECNICA ECONOMICA.

90. PREPARACION DE BISEL DOBLE EN “V” DE PARED DE ENVOLVENTE LADO CABEZA HEMISFERICA (CASQUETE)/ENVOLVENTE DE 2682MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR, A NIVEL DE PISO.

1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-PREPARACIÓN DE EQUIPO PARA MAQUINADO. 3.- MARCAR EL SITIO DEL MAQUINADO SEGÚN DETALLE DE PACKINOX. 4.- EFECTUAR EL MAQUINADO BISELADO SEGÚN PROCEDIMIENTO Y

DETALLE DEL FABRICANTE. 5.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. SE AUXILIARA CON MANIOBRAS PARA EL

MONTAJE DEL EQUIPO DE MAQUINADO 6- REALIZAR BISEL DOBLE EN “V” CON EQUIPO PARA MAQUINADO A 37.5°, DE

ACUERDO A PROCEDIMIENTO EN ENVOLVENTE CILINDRICA DE 2682 MM DE DIAMETRO INTERIOR DE 42 MM DE ESPESOR EN MATERIAL ASTM A-387GR11 CL 2.

7.-EFECTUAR INSPECCION NO DESTRUCTIVA CON PARTICALAS MAGNETICAS EN EL BISEL Y ENTREGA DE REPORTES AL SUPERVISOR DE PEMEX (EN CASO DE DEFECTOS LA COMPAÑÍA CONTRATISTA LOS DEBERA CORREGIR HASTA LA ACEPTACION DEL TRABAJO POR PARTE DEL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION)

8.- PROTEGER CON CINTA MASKING EL BISEL HASTA LA INSTALACION DE CABEZA HEMISFERICA.

9. VERIFICACION CON PLANTILLA EL BISEL REALIZADO, PARA ASEGURAR SU EFECTIVIDAD.

10.-ATENDER LAS RECOMENDACIONES DEL PERSONAL ESPECIALIZADO DE LA CIA. PACKINOX.

11.- DEBERA ANEXAR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN SU PROPUESTA.

12.- LA CIA. CONTRATISTA DEBERA ESTAR CERTIFICADA POR ASME VIII SECCION DIVISION 1 CON SELLO “S” Y SELLO “R” VIGENTES SE PRESENTARAN EN LA PROPUESTA TECNICA ECONOMICA.

91. RETIRO DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX, EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, HASTA 3 MTS. EN FONDO DE ALTURA.

1.- CARGA ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

2.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL, EN EL INTERIOR DE LA CORAZA.

3.- RETIRAR TODA LA TORNILLERIA Y SOLDADURA DEL SOPORTE Y PULIR SUPERFICIE BAJAR SOPORTES Y GUARDARSE EN LUGAR DONDE NO SE


Hoja N°.- 92


DAÑEN, PARA SU BAJA DE ACUERDO CON EL SUPERVISOR DE PEMEX (MATERIAL DE LOS SOPORTES SA 387 GR II C L2).

4.-COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX Y EL TECNICO DE PACKINOX PARA DETALLES DEL DESMATELAMIENTO.

5.-POSTERIOR DE DESACOPLAR SOPORTE SE DEBERA PULIR SUPERFICIE UNIFORME Y LIMPIA EN PARED DE RECIPIENTE.

6.-LA CIA. CONTRATISTA DEBERA ESTAR CERTIFICADA POR ASME VIII SECCION DIVISION 1 CON SELLO “S” Y SELLO “R” VIGENTES SE PRESENTARAN EN LA PROPUESTA TECNICA ECONOMICA.

92. REUBICACION DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX, EN PARTE SUPERIOR EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, HASTA 15 MTS. DE ALTURA.


2.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL, EN EL INTERIOR DE LA CORAZA.

3.- RETIRAR TODA LA TORNILLERIA Y SOLDADURA DEL SOPORTE Y PULIR SUPERFICIE BAJAR SOPORTES Y GUARDARSE EN LUGAR DONDE NO SE DAÑEN, PARA SU REUTILIZACION (MATERIAL DE LOS SOPORTES SA 387 GR II C L2).

4.-COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX Y EL TECNICO DE PACKINOX, PARA DEFINIR EN CAMPO EL PUNTO DONDE SE REHUBICARAN LOS SOPORTES, PARA ADAPTARLOS AL NUEVO HAZ, DE ACUERDO A PLANOS DE SOPORTE Y DETALLES DE SOPORTE ANEXOS (ASESORIA DE PACKINOX POR PEMEX). VER DIBUJOS DEDCAZAOOO1PEO819 REV.A.

5.-EFECTUAR LA REINSTALACION DEL SOPORTE EN EL NUEVO PUNTO DE MONTAJE INCLUYE : TRAZOS, CORTES, NIVELACION, ARMADO, SOLDADURA Y PRUEBA CON PARTICULAS MAGNETICAS.

6.- LA REUBICACION DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO A REQUERIMIENTOS DE MONTAJE DEL NUEVO HAZ DE PLACAS (BUNDLE)

7.- AJUSTAR SOPORTES GUIAS DE ACUERDO CON LAS RECOMENDACIÓNES DEL TÉCNICO DE PACKINOX.

8.- APLICAR SOLDADURA 8018-B2 EN SOPORTES Y DE INOX TP-304 PARA TORNILLOS.

9.-APLICAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN AREA DE INSTALACION DE SOPORTES.

10.-DEBERA ANEXAR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN SU PROPUESTA.


93. INSTALACION DE SOPORTES GUIAS DEL PACKINOX, EN EL HAZ DE PLACAS DE ACUERDO A PLANOS, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, A NIVEL DE PISO


3.- REALIZAR TRAZOS, MARCAS, ESAMBLE DE NUEVOS SOPORTES Y POSTERIOR SOLDAR ACUERPO DE BUNDLE

4.-COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX Y EL TECNICO DE PACKINOX, PARA DEFINIR EN CAMPO EL PUNTO DONDE SE INSTALARAN LOS SOPORTES, PARA ADAPTARLOS AL NUEVO HAZ, DE ACUERDO A PLANOS DE SOPORTE Y DETALLES DE SOPORTE ANEXOS (ASESORIA DE PACKINOX POR PEMEX). VER DIBUJOS.

5.-EFECTUAR LA INSTALACION DEL SOPORTE EN EL PUNTO DE MONTAJE INCLUYE : TRAZOS, CORTES, NIVELACION, ARMADO, SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES

6.- LA INSTALACION DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO A REQUERIMIENTOS DE MONTAJE DEL NUEVO HAZ DE PLACAS (BUNDLE)

7.- AJUSTAR SOPORTES GUIAS DE ACUERDO CON LAS RECOMENDACIÓNES DEL TÉCNICO DE PACKINOX.

8.- APLICAR SOLDADURA E-347 EN SOPORTES Y DE INOX TP-304 PARA TORNILLOS.

9.-DEBERA ANEXAR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN SU PROPUESTA.


94. INSTALACION DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX EN EL HAZ

1.- CARGA ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA


Hoja N°.- 93


DE PLACAS DE ACUERDO A PLANOS VERIFICANDO DIMENSIONES EN INTERIOR DE CUERPO DE EA-2501, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, A NIVEL DE PISO

POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA 3.- REALIZAR TRAZOS, MARCAS, ESAMBLE DE NUEVOS SOPORTES Y

POSTERIOR SOLDAR ACUERPO DE BUNDLE 4.-COORDINARSE CON EL SUPERVISOR DE PEMEX Y EL TECNICO DE

PACKINOX, PARA DEFINIR EN CAMPO EL PUNTO DONDE SE INSTALARAN LOS SOPORTES, PARA ADAPTARLOS AL NUEVO HAZ, DE ACUERDO A PLANOS DE SOPORTE Y DETALLES DE SOPORTE ANEXOS (ASESORIA DE PACKINOX POR PEMEX). VER DIBUJOS .

5.-EFECTUAR LA INSTALACION DEL SOPORTE EN EL NUEVO PUNTO DE MONTAJE INCLUYE : TRAZOS, CORTES, NIVELACION, ARMADO, SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES

6.- LA INSTALACION DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO A REQUERIMIENTOS DE MONTAJE DEL NUEVO HAZ DE PLACAS (BUNDLE)

7.- AJUSTAR SOPORTES DE CARGA DE ACUERDO CON LAS RECOMENDACIÓNES DEL TÉCNICO DE PACKINOX.

8.- APLICAR SOLDADURA E-347 EN SOPORTES Y DE INOX TP-304 PARA TORNILLOS.

9.-DEBERA ANEXAR EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EN SU PROPUESTA.10.-LA CIA. CONTRATISTA DEBERA ESTAR CERTIFICADA POR ASME VIII SECCION DIVISION 1 CON SELLO “S” Y SELLO “R” VIGENTES SE PRESENTARAN EN LA PROPUESTA TECNICA ECONOMICA.

10.- INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO NECESARIO

95. EFECTUAR MANIOBRA PARA MONTAJE DE HAZ DE PLACAS (BUNDLE), DE 47 T0NELADAS DE PESO, EN EL INTERIOR DE RECIPIENTE EA-2501, A UNA ALTURA DE 25 MTS. DE ELEVACION ANCLANDO SOPORTES DE FIJACION ATORNILLADOS Y EMSAMBLE EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE (PEMEX SUMINISTRA BUNDLE, SITUADO EN ALMACEN EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA A 3 KM DE DISTANCIA DE LA OBRA Y SOPORTES GUIAS Y PERNOS DE ANCLAJE). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.


2.-CARGA Y ACARREO DEL EQUIPO PACKINOX CON LOWBOY Y GRUAS DE TODO EL EQUIPO COMPLETO Y ACCESORIOS LA CONTRATISTA INCLUIR HERRAMIENTA DE MANIOBRAS; LAS ESLINGAS, LAS TIRAS DE ACERO, GRILLETES, ETC. DEBERAN SER DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL PESO Y EL IZAJE A REALIZAR Y SU RESISTENCIA Y ESTADO FISICO DEBERAN ESTAR PROBADOS POR PERSONAL DE PEMEX ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRAS.

3.-EL MONTAJE E INSTALACION DEL BUNDLE DEBE EFECTUARSE DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LOS PLANOS ANEXOS :,DEDCAZAOOO1PEO819 REV. A Y LAS RECOMENDACIONES DE LA SUPERVISION Y ASESORIA PACKINOX



6.-PREPARACION DE MANIOBRA EN COORDINACION CON EL SUPERVISOR DE PEMEX (PESO APROX. DEL HAZ : 47 TON, LONGITUD : 14910 MM )

7.-PRESENTAR PROCEDIMIENTO DE IZAJES NECESARIOS PARA MANIOBRA DE MONTAJE ( LA GRUA PRINCIPAL DEBERA UTILIZAR GRUA MADRINA AUXILIAR EN LA MANIOBRA ).

8.-SUJECION DEL HAZ Y EFECTUAR MANIOBRA PARA LEVANTARLO Y COLOCARLO EN EL INTERIOR DE LA CORAZA ENVOLVENTE.

9.-NIVELACION Y AJUSTES NECESARIOS PARA EFECTUAR EL POSICIONAMIENTO DEL HAZ A SU POSICION DEFINITIVA EN EL INTERIOR DEL EQUIPO

10.-VERIFICAR LA INSTALACIÓN DEL HAZ DE PLACAS (CENTRADO Y

NIVELACION) COLOCANDO Y SOLDANDO EL SISTEMA DE CENTRADO DEL HAZ DE PLACAS CON SOLDADURA SEGÚN DETALLE DE PLANO.

11.- ACOPLAR SOPORTES, INCLUYE COLOCACION DE HERRAJES Y TORNILLOS DE FIJACION DE 4 SOPORTES DE ACUERDO A DIBUJOS DE PACK-INOX.

12.-EFECTUAR MANIOBRAS CON PRECAUCION PARA NO GOLPEAR O DAÑAR LINEAS Y/O EQUIPOS


CAMBIO DE BUNDLE E INSTALACION DE BRIDA

96. MANEJO, ERECCION Y 1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE BRIDA DE ALMACEN A SITIO DE LA


Hoja N°.- 94


PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO ALEACION, ESPECIFICACIÓN ASTM A-182 GRF11 DE 2682 MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR DE CASQUETE HEMISFERICO Y CARRETE DE CAMBIADOR EA-2501, A NIVEL DE PISO.(PEMEX SUMINISTRA BRIDA). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2.- TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA PRESENTAR LA CONEXION EN

LA LINEA DONDE SE INSTALARA.. 3.- EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA

INSTALACION, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 4.- MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CASQUETE INCLUYE LIMPIEZA

DE BISEL NUEVO DE BRIDA. 5.- NIVELACION Y FIJACION DE ACCESORIO (PUNTEO) 6.- EFECTUAR MANIOBRA PARA COLOCAR EL ACCESORIO EN EL AREA DE

MONTAJE. 7.- NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS A SU POSICION DEFINITIVA.

97. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO ALEACION, ESPECIFICACIÓN ASTM A-182 GRF11 DE 2682 MM DE DIAMETRO EN ENVOLVENTE DE RECIPIENTE DE CAMBIADOR (PACK-INOX) EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 20 MTS.(PEMEX SUMINISTRA BRIDA). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE BRIDA DE ALMACEN A SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA PRESENTAR LA CONEXION EN LA LINEA DONDE SE INSTALARA..

3.- EQUIPO , HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA INSTALACION, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

4.- MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CASQUETE INCLUYE LIMPIEZA DE BISEL NUEVO DE BRIDA.

5.- NIVELACION Y FIJACION DE ACCESORIO (PUNTEO) 6.- EFECTUAR MANIOBRA PARA COLOCAR EL ACCESORIO EN EL AREA DE

MONTAJE. 7.- NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS A SU POSICION DEFINITIVA, ESTA

DEBERA DE INSTALARSE DE ACUERDO DE LA LINEAS DE EFLUENTE Y CARGA EN DOMO.

98. SOLDADURA A TOPE DOBLE BISEL EN “V”, CON PROCESO (SAW/GTAW) EN MATERIAL BASE ALEACION ASTM A-387GR11 CL2, DE 2682 MM DIAMETRO INTERIOR Y 42 MM. DE ESPESOR, EN JUNTA DE UNION DE ENVOLVENTE CON CASQUETE CON CASQUETE HEMISFERICO Y BRIDA EN DOMO DE EA-2501, A NIVEL DE PISO.

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-INSTALACION DE BANCO DE MADERA PARA EL INTERIOR DEL EQUIPO 3.-VERIFICAR NIVELACION DE JUNTAS Y LIMPIEZA DE BISELES A SOLDAR,

(JUNTAS DOBLE BISEL ) Y ELEVACION DE EQUIPO. 4.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA AWS

Y EL PROCEDIMIENTO (WPS Y PQR) CALIFICADO Y CERTIFICADO PARA ACEROS DE ALEACIÓN, (FONDEO CON PROCESO “TIG”, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA, CON ARCO ELECTRICO MANUAL. (INTERIOR Y EXTERIOR DEL EQUIPO). EL PROCEDIMIENTO DEBERA INDICAR EL PROCESO SI ES SAW O SMAW EN CADA UNO DE SU SECUENCIA DE SOLDADURA DE LOS CUAL SE DEBERA DE REALIZAR LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS CORRESPONDIENTES PARA CERTIFICAR SUS PROCEDIMIENTOS Y SU CALIFICACION.

5.- LOS SOLDADORES DEBEN ESTAR CERTIFICADOS SEGÚN CODIGO ASME SECC. IX. DIVISION 1, LA CIA. DEBERA ESPECIFICAR EN SU PROCEDIMIENTO SI USARA MAQUINAS DE SOLDAR SEMI-AUTOMATICAS, ARCO SUMERGIDO O MANUAL DURANTE SU PROCEDIMIENTO.

6.- LA COMPAÑÍA DEBERA PRESENTAR AL SUPERVISOR LA ACREDITACION Y DOCUMENTACION VIGENTE, AL INICIO DE OBRA DE SUS PROCEDIMIENTOS COMO SON WPS (WELDING PROCEDURE STEEL) DE ACUERDO A.W.S A-5.5 A-5.28, ENTREGARA EL REPORTE, REGISTRO Y CONTROL DE CALIDAD DE SU PROCEDIMIENTO DE LAS SOLDADURAS REALIZADAS, DURANTE LA VIGENCIA DE LA OBRA..

7.-EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE LOS DIFERENTES CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO Y CEPILLO DE ALAMBRE, LA CORONA DE LA SOLDADURA, DEBERA SER LA ADECUADA POR LA NORMA O CODIGO EN CUANTO A ALTURA Y UNIFORMIDAD.

8.-EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA. 9.-LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR CERTIFICADO DE

PRUEBAS DE LOS SOLDADORES QUE INTERVENGAN EN ESTA ACTIVIDAD, (PROBETA DE APROBACION Y CALIFICACION) DE SU PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE AWS Y ASME VIII DIV.1.

10.- LA CIA. LICITANTE DEBERA PRESENTAR ACREDITACIONES VIGENTES DE


Hoja N°.- 95


REPARACIONES Y/O CONSTRUCCION DE RECIPIENTES A PRESION DE ACUERDO ASME SECCION 8 DIV.1.

11.- LA CIA.. ADJUDICADA PRESENTARA LA DOCUMENTACION QUE ACREDITE LA CALIFICACION DE SUS SOLDADORES Y ESTOS DEBERAN PORTAR SU CREDENCIAL DE CERTIFICACION.

12.- PARA ESTE TRABAJO SE CONTARA CON HORNOS DE PRECALENTAMIENTO DE ELECTRODOS

13.-ATENDER LAS RECOMENDACIONES DEL PERSONAL ESPECIALIZADO DE LA CIA. PACKINOX, DURANTE LA EJECUCION DE LA SOLDADURA.

14.- LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS), EL REGISTRO DE CALIFICACION DE LA SOLDADURA (PQR), REGISTRO DE SOLDADORES, DEBERA ESTAR CERTIFICADOS Y CALIFICADOS Y DEBERA SER ENTREGADA ESTA DOCUMENTACION EN EL LIBRO FINAL DE FABRICACION (REPARACION) Y CALIDAD.

15.- LAS MAQUINAS PARA APLICACIÓN DE SOLDADURA DEBERAN TENER FECHA DE CALIBRACION VIGENTES.

99. SOLDADURA A TOPE DOBLE BISEL EN “V”, CON PROCESO (SAW/GTAW) EN MATERIAL BASE ALEACION ASTM A-387GR11 CL2, DE 2682 MM DIAMETRO INTERIOR Y 42 MM. DE ESPESOR, EN JUNTA DE UNION DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA ELEV. 20 MTS..

1.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA, DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-INSTALACION DE BANCO DE MADERA PARA EL INTERIOR DEL EQUIPO 3.-VERIFICAR NIVELACION DE JUNTAS Y LIMPIEZA DE BISELES A SOLDAR,

(JUNTAS DOBLE BISEL ) Y ELEVACION DE EQUIPO. 4.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA AWS

Y EL PROCEDIMIENTO (WPS Y PQR) CALIFICADO Y CERTIFICADO PARA ACEROS DE ALEACIÓN, (FONDEO CON PROCESO “TIG”, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA, CON ARCO ELECTRICO MANUAL. (INTERIOR Y EXTERIOR DEL EQUIPO). EL PROCEDIMIENTO DEBERA INDICAR EL PROCESO SI ES SAW O SMAW EN CADA UNO DE SU SECUENCIA DE SOLDADURA DE LOS CUAL SE DEBERA DE REALIZAR LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS CORRESPONDIENTES PARA CERTIFICAR SUS PROCEDIMIENTOS Y SU CALIFICACION.

5.- LOS SOLDADORES DEBEN ESTAR CERTIFICADOS SEGÚN CODIGO ASME SECC. IX. DIVISION 1, LA CIA. DEBERA ESPECIFICAR EN SU PROCEDIMIENTO SI USARA MAQUINAS DE SOLDAR SEMI-AUTOMATICAS, ARCO SUMERGIDO O MANUAL DURANTE SU PROCEDIMIENTO.

6.- LA COMPAÑÍA DEBERA PRESENTAR AL SUPERVISOR LA ACREDITACION Y DOCUMENTACION VIGENTE, AL INICIO DE OBRA DE SUS PROCEDIMIENTOS COMO SON WPS (WELDING PROCEDURE STEEL) DE ACUERDO A.W.S A-5.5 A-5.28, ENTREGARA EL REPORTE, REGISTRO Y CONTROL DE CALIDAD DE SU PROCEDIMIENTO DE LAS SOLDADURAS REALIZADAS, DURANTE LA VIGENCIA DE LA OBRA..

7.-EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE LOS DIFERENTES CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO Y CEPILLO DE ALAMBRE, LA CORONA DE LA SOLDADURA, DEBERA SER LA ADECUADA POR LA NORMA O CODIGO EN CUANTO A ALTURA Y UNIFORMIDAD.

8.-EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA. 9.-LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR CERTIFICADO DE

PRUEBAS DE LOS SOLDADORES QUE INTERVENGAN EN ESTA ACTIVIDAD, (PROBETA DE APROBACION Y CALIFICACION) DE SU PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE AWS Y ASME VIII DIV.1.

10.- LA CIA. LICITANTE DEBERA PRESENTAR ACREDITACIONES VIGENTES DE REPARACIONES Y/O CONSTRUCCION DE RECIPIENTES A PRESION DE ACUERDO ASME SECCION 8 DIV.1.

11.- LA CIA.. ADJUDICADA PRESENTARA LA DOCUMENTACION QUE ACREDITE LA CALIFICACION DE SUS SOLDADORES Y ESTOS DEBERAN PORTAR SU CREDENCIAL DE CERTIFICACION.

12.- PARA ESTE TRABAJO SE CONTARA CON HORNOS DE PRECALENTAMIENTO DE ELECTRODOS

13.-ATENDER LAS RECOMENDACIONES DEL PERSONAL ESPECIALIZADO DE LA CIA. PACKINOX, DURANTE LA EJECUCION DE LA SOLDADURA.

14.- LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS), EL REGISTRO DE CALIFICACION DE LA SOLDADURA (PQR), REGISTRO DE SOLDADORES, DEBERA ESTAR CERTIFICADOS Y CALIFICADOS Y DEBERA SER ENTREGADA ESTA DOCUMENTACION EN EL LIBRO FINAL DE FABRICACION (REPARACION) Y CALIDAD.

15.- LAS MAQUINAS PARA APLICACIÓN DE SOLDADURA DEBERAN TENER FECHA DE CALIBRACION VIGENTES.


Hoja N°.- 96


100. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA ANTES DEL RELEVADO EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA NIVEL DE PISO.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO, DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. MANEJO DEL EQUIPO, TOMAR RADIOGRAFIA AL 100% Y ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO AL SUPERVISOR DE PEMEX.

3. ENTREGAR PELICULA DE TOMA RADIOGRAFICA, AL SUPERVISOR DE PEMEX.

4. LA CORONA DE LA SOLDADURA DEBE SER LA ADECUADA POR LA NORMA O CODIGO EN CUANTO A ALTURA Y UNIFORMIDAD

5. EN CASO DE FALLAS EN LA SOLDADURA, SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A EFECTUAR TOMA RADIOGRAFICA, HASTA CHECAR QUE LA FALLA ESTE CORREGIDA.


7. SE DEBE RADIOGRAFIAR ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO DE ESFUERZOS

101. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA DESPUES DEL RELEVADO EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..







14. SE DEBE RADIOGRAFIAR ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO DE ESFUERZOS

102. PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR .


2. LA CIA DEBERA REALIZAR LA PRUEBA CONSIDERANDO EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES AL TERMINO DERBERA ENTREGAR REPORTE POR ESCRITO DEL RESULTADO OBTENIDO AL SUPERVISOR DE PEMEX.

3. EN CASO DE FALLAS EN LA SOLDADURA, SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A EFECTUAR LA PRUEBA, HASTA CHECAR QUE LA FALLA ESTE CORREGIDA.


103. PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN BISELES DE RECIPIENTE Y CASQUETE DE ENVOLVENTE EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR.





104. PRUEBA DE ULTRASONIDO EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA, EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO, DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2.- MANEJO DEL EQUIPO, DE TOMA DE ULTRASONIDO Y ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO AL SUPERVISOR DE PEMEX. 3.- EN CASO DE FALLAS EN LA SOLDADURA, SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A EFECTUAR LA PRUEBA, HASTA CHECAR QUE LA FALLA ESTE CORREGIDA. 4.- LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA

CONTRATISTA.


Hoja N°.- 97


105. REALIZAR TRATAMIENTO TERMICO (RELEVADO DE ESFUERZO) EN JUNTA DE SOLDADURA DE UNION DE DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

1.-CARGA Y ACARREO DEL EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-ELEVACIÓN DE EQUIPO Y ACCESORIOS AL PUNTO DE TRABAJO, EN EL DOMO DEL EQUIPO

3.-.-EL RELEVADO DE ESFUERZOS SE DEBE EFECTUAR CON PERSONAL TECNICO CALIFICADO Y EQUIPO PROFESIONAL.

4.-INSTALACION DE EQUIPO Y ACCESORIOS EN EL SITIO DE TRABAJO 5.- TODAS LAS PUNTAS DE LOS TERMOPARES A CABLES DE SEÑAL DE LOS

CONTROLADORES DE TEMPERATURA DEBERAN DE ESTAR SUJETOS CORRECTAMENTE PARA EVITAR FALSOS CONTACTOS DURANTE EL TRATAMIENTO TERMICO

6.- LA COLOCACIÓN DE RESISTENCIAS CALEFACTORAS SUJETAS CON FLEJE ESPECIAL, CUBIERTO CON COLCHA DE LANA MINERAL Ó SIMILAR PARA AISLAR TÉRMICAMENTE

7.- CUBRIR LOS ARREGLOS DE RESISTENCIAS CON LONA IMPERMEABLE PARA PROTEGER EN CASO DE LLUVIAS

8.- CONECTAR PUENTES DE FUERZA Y DE CONTROL DE TEMPERATURA A MAQUINA, RESISTENCIAS, Y TERMOPARES

9.-LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR COLOCAR MANIOBRA PROVISIONAL CON DIFERENCIAL DE 5 TONELADAS DE CAPACIDAD SOBRE LA PLATAFORMA SUPERIOR, DURANTE LA APLICACIÓN DEL TRATAMIENTO TERMICO

10.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR EL PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR EL RELEVADO DE ESFUERZOS DE ACUERDO A LAS GRÁFICAS TIEMPO-TEMPERATURA, INDICADA POR LA SUPERVISION DE PEMEX.

A.- INICIO B.- PRECALENTAMIENTO, C.-AUMENTO DE TEMP. D.- MANTENER SOSTENIDO DE TIEMPO, E.- DESCENSO DE TEMPERATURA.

11.- LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERA APEGARSE PARA EFECTUAR EL RELEVADO DE ESFUERZOS A LAS NORMAS B-31-3 PRESURE VESSEL DE ASME SECCION VIII, DIV.I

11.- DESPUÉS DEL RELEVADO A LAS SOLDADURAS PEMEX.- EFECTUARA LA PRUEBA DE DUREZA Y ESTA DEBERA DE SER SATISFACTORIA DE ACUERDO A LAS NORMAS EN CASO CONTRARIO REPETIR EL RELEVADO DE ESFUERZOS.

12.- CIA ENTREGARA A LA SUPERVISIÓN LA GRAFICA DE LOS RELEVADOS DE ESFUERZOS

13.-EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN SITIO DE INSTALACIÓN DE TERMOPARES

106. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE EA-2501, A NIVEL DE PISO







SE DEBE RADIOGRAFIAR ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO DE ESFUERZOS

107. PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR A NIVEL DE PISO




LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.


Hoja N°.- 98


108. PRUEBA DE ULTRASONIDO EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR A NIVEL DE PISO

1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA, EQUIPO Y ACCESORIOS NECESARIOS, HASTA EL SITIO, DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 2.- MANEJO DEL EQUIPO, DE TOMA DE ULTRASONIDO Y ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO AL SUPERVISOR DE PEMEX. 3.- EN CASO DE FALLAS EN LA SOLDADURA, SE DEBERAN MARCAR, REPARAR Y VOLVER A EFECTUAR LA PRUEBA, HASTA CHECAR QUE LA FALLA ESTE CORREGIDA. 4.- LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA

CONTRATISTA.

109. EFECTUAR MANIOBRA PARA MONTAJE DEL CASQUETE/ SECCION RECTA DE RECIPIENTE CON BRIDA, EMBRIDANDO DEFINITIVO DE EA-2501, DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, DE 2682 MM D.I. X 2051 MM DE ALTURA Y 42 MM DE ESPESOR, A 24 MTS. DE ELEVACION SOBRE PLATAFORMA INCLUYE EMBRIDAR DEFINITIVO UTILIZANDO EQUIPO DE TORSION HIDRAULICA. (PEMEX SUMINISTRA ESPARRAGOS Y JUNTA DE SELLO.) DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA PARA LA PREFABRICACION, MANEJO E INSTALACION POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. TODO EL EQUIPO Y ACCESORIOS DE MANIOBRA INCLUYENDO LAS ESLINGAS, LAS TIRAS DE ACERO, GRILLETES, ETC. DEBERAN SER DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL PESO Y EL IZAJE A REALIZAR Y SU RESISTENCIA Y ESTADO FISICO DEBERAN ESTAR PROBADOS ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRAS.

3. PREPARACION DE MANIOBRA DE MONTAJE EN COORDINACION CON EL SUPERVISOR DE PEMEX

4. SUJECION DE PIEZA Y EFECTUAR MANIOBRA CON GRUA ADECUADA PARA IZAJE DEL CASQUETE, INTRODUCIRLO POR LA ABERTURA DE LA ESTRUCTURA Y ACOMADARLO EN LA UNION CON ENVOLVENTE , EN SU BASE EN EL PUNTO DE MONTAJE

5. PRESENTACION, ORIENTACION, ALINEACION Y NIVELACION DEL CASQUETE A SU POSICION ORIGINAL, CON RESPECTO A LAS GUIAS Y MARCAS DE REFERENCIA, EN ENVOLVENTE DEL PACKINOX.

6. EMBRIDAR BRIDAS DE UNION DE PARTE INFERIOR DE RECIPIENTE Y SUPERIOR UTILIZANDO HERRAMIENTA DE TORQUE CONTROLADO GRADUADO, PEMEX SUMINISTRA DE ESPÁRRAGOS EN ASTM A-193 GR.B-16 CON TUERCAS ASTM A-194 GR.4 (40 PIEZAS 3”Ø X 34”) Y EMPAQUES (1 PIEZA) RTJ EN AC. ALEACION 1 ¼” CR LA CARGA Y ACARREO DESDE EL ALMACEN HASTA EL SITIO DE INSTALACION.

7. EL APRIETE DEBERA SER CON EQUIPO DE TORSION HIDRAULICO CON CUATRO BRAZOS DE APRIETE SIMULTANEOS TODOS LOS ESPRRAGOS DEBERAN APLICARSELES ANTIFERRANTE PARA 600°C.

8. SUJECION DE PIEZA Y EFECTUAR MANIOBRA PARA MONTAR PARTE SUPERIOR EN DOMO, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA, ACOMODANDOLO REALIZANDO LA ERECCION DE TUBO ARREGLO DE TUBERIA Y EMBRIDANDO DEFINITIVO.

9. COLOCAR EMPAQUE NUEVO Y ESPARRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE, EMBRIDAR EN CRUZ Y APRETAR UNIFORMEMENTE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO DE LA CIA. DE APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO GRADUADO,, LOS ESPARRAGOS, DEBERAN DE QUEDAR REPARTIDOS SIMETRICAMENTE Y COMO MINIMO TRES HILOS DESPUES DE LAS TUERCAS..

10. EL CONTRATISTA DEBERA DE CONTAR CON PERSONAL PARA REAPRETAR UNIONES BRIDADAS ELIMINAR FUGAS DURANTE EL ARRANQUE O PRUEBAS

11. PARA EL CASO DE ANILLOS R.T.J. ESTOS SE DEBERAN DE LIMPIAR POR SUS CARAS EXTERIORES CON LIJA , Y SE VERIFICARAN QUE NO TENGAS DEFORMAMIENTOS PEMEX SUMINISTRA EMPAQUES.

12. LA CIA. DEBERA PRESENTAR ACREDITACIONES Y CERTIFICADOS DE PRUEBAS DE CAPACIDAD DE LA GRUA A UTILIZAR, ASI COMO LA ACREDITACION DEL OPERADOR DEL EQUIPO.

110. MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 24”Ø EN INTERIOR PACKINOX, LINEA DE ENTRADA DE EFLUENTE (E2) EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS AL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- VERIFICACIÓN QUE LOS COMPENSADORES CUENTEN CON SUS ATIEZADORESY PROTECCIONES CORRESPONDIENTES

3,. EFECTUAR MANIOBRAS CON PRECAUCION Y SEGURIDAD EN EL LUGAR DE SU INSTALACIÓN

4.- PREPARACIÓN DE EXTREMOS A SOLDAR: LIMPIEZA Y HACER BISELES, 5.- MANEJO Y COLOCACION DE JUNTAS DE EXPANSIÓN Y NIPLE DE AJUSTE

AL PUNTO DE MONTAJE EN EL INTERIOR DEL EQUIPO (PEMEX SUMINISTRA LAS JUNTAS DE EXPANSIÓN Y TUBO DE AJUSTEEN EL SITIO


Hoja N°.- 99


DE LA OBRA). 6.- MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, Y PUNTEO DE LAS JUNTAS DE

EXPANSION. Y AJUSTES NECESARIOS TENIENDO PLACAS DE RESPALDO PARA FONDEO EN SS TP-304.

7.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA AWS PARA ACEROS INOXIDABLE TP-321/INCOLOY, APLICANDO PROCESO “GTAW”

8.-.INSPECCION DE LA SOLDADURA UTILIZANDO LIQUIDOS PENETRANTES Y RAYOS “X”

9.- RETIRO DE ATIEZADORES PARA DEJAR LIBRE LAS JUNTA DE EXPANSION. 10.- VERIFICACIÓN MANUAL DE LOS COMPENSADORES. 11.-EL FUELLE Y LA JUNTA DE EXPANSION DEBERAN DE PERMANECER

PROTEJIDOS HASTA EL TERMINO DE LA REPARACIÓN Y ES RESPONSABILIDAD DE LA CIA CUALQUIER DAÑO QUE A ESTA LE OCURRA

12.-EL TRABAJO DEBERA SER RECIBIDO A SATISFACCION DEL SUPERVISOR DE PEMEX.

111. MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 22”Ø EN INTERIOR PACKINOX, SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.





AL PUNTO DE MONTAJE EN EL INTERIOR DEL EQUIPO (PEMEX SUMINISTRA LAS JUNTAS DE EXPANSIÓN Y TUBO DE AJUSTEEN EL SITIO DE LA OBRA).

6.- MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, Y PUNTEO DE LAS JUNTAS DE EXPANSION. Y AJUSTES NECESARIOS TENIENDO PLACAS DE RESPALDO PARA FONDEO EN SS TP-304.



9.- RETIRO DE ATIEZADORES PARA DEJAR LIBRE LAS JUNTA DE EXPANSION. 10.- VERIFICACIÓN MANUAL DE LOS COMPENSADORES. 11.-EL FUELLE Y LA JUNTA DE EXPANSION DEBERAN DE PERMANECER

PROTEJIDOS HASTA EL TERMINO DE LA REPARACIÓN Y ES RESPONSABILIDAD DE LA CIA CUALQUIER DAÑO QUE A ESTA LE OCURRA


112. MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 20”Ø EN INTERIOR PACKINOX, LINEA DE SALIDA (S2) DE EFLUENTE Y SALIDA DE CARGA DE EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.





AL PUNTO DE MONTAJE EN EL INTERIOR DEL EQUIPO (PEMEX SUMINISTRA LAS JUNTAS DE EXPANSIÓN Y TUBO DE AJUSTEEN EL SITIO DE LA OBRA).

6.- MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, Y PUNTEO DE LAS JUNTAS DE EXPANSION. Y AJUSTES NECESARIOS, TENIENDO PLACAS DE RESPALDO PARA FONDEO EN SS TP-304.



9.- RETIRO DE ATIEZADORES PARA DEJAR LIBRE LAS JUNTA DE EXPANSION. 10.- VERIFICACIÓN MANUAL DE LOS COMPENSADORES.


Hoja N°.- 100


11.-EL FUELLE Y LA JUNTA DE EXPANSION DEBERAN DE PERMANECER PROTEJIDOS HASTA EL TERMINO DE LA REPARACIÓN Y ES RESPONSABILIDAD DE LA CIA CUALQUIER DAÑO QUE A ESTA LE OCURRA


113. INSTALACION DE NIPLES DE AJUSTE DE 22”Ø ENTRE JUNTAS DE EXPANSION Y BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDA APLICANDO SOLDADURA ER-347 INCLUYE REALIZAR TRAZOS, CORTES CON PULIDOR O EQUIPO PLASMA, BISEL EN INTERIOR DE EA-2501 EN DOMO.


2.- 3.- EFECTUAR MANIOBRAS CON PRECAUCION Y SEGURIDAD EN EL LUGAR DE SU INSTALACIÓN

4.- PREPARACIÓN DE EXTREMOS A SOLDAR: LIMPIEZA Y HACER BISELES, 5.- MANEJO, TRAZO, CORTES, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, Y PUNTEO DE

CON RESPECTO A LAS JUNTAS DE EXPANSION Y BOQUILLAS DE NIPLES REALIZAR AJUSTES NECESARIOS TENIENDO PLACAS DE RESPALDO PARA FONDEO EN 1/8” DE ESPESOR 1” ANCHO POR EL DESARROLLO DEL DIAMETRO EN PLACA TP-304.




114. INSTALACION DE NIPLES DE AJUSTE DE 24”Ø ENTRE JUNTAS DE EXPANSION Y BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDA APLICANDO SOLDADURA ER-347 INCLUYE REALIZAR TRAZOS, CORTES CON PULIDOR O EQUIPO PLASMA, BISEL EN INTERIOR DE EA-2501 EN DOMO. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.


2.- EFECTUAR MANIOBRAS CON PRECAUCION Y SEGURIDAD EN EL LUGAR DE SU INSTALACIÓN







1 CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS AL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- EFECTUAR MANIOBRAS CON PRECAUCION Y SEGURIDAD EN EL LUGAR DE SU INSTALACIÓN






116. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL DEL EQUIPO PACKINOX EA-2501; HASTA 4 MTS DE ALTURA A NIVEL DE PISO. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIO HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- PREPARACIÓN DE LA PRUEBA, EN COORDINACION CON LA SUPERVISION DE PEMEX

A.-INSTALACIÓN DE ARREGLOS CON TERMOGRAFOS, MANOGRAFOS Y MANÓMETROS DEL RANGO ADECUADO CERTIFICADOS POR LA EMA.


Hoja N°.- 101


B.- INSTALACIÓN DE MANGUERAS BOMBA Y ACCESORIOS. C.- LLENADO DEL EQUIPO (PEMEX PROPORCIONA AGUA PARA LA PRUEBA) D.- LEVANTAR Y SOSTENER LA PRESION PROYECTADA EL TIEMPO

NECESARIO PARA LA RECEPCIÓN DE LA PRUEBA. E.-LA CIA. DEBERA DISPONER DE EQUIPO DE BOMBEO HIDRAULICO Y

MANGUERAS PARA ALTA PRESION, ARREGLO DE TUBERIAS NECESARIOS E INSTRUMENTACION (MANOMETRO) CON CERTIFICADO RECIENTE DE UN RANGO MAXIMO MAYOR AL 50% DE LA PRESION DE PRUEBA DE 19.5 KG/CM2.

3.- APEGARSE AL PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DEL FABRICANTE DEL EQUIPO PACKINOX ASI COMO SUS RECOMENDACIONES, DEBIENDO PRESIONAR SIMULTÁNEAMENTE LADO CARGA, LADO EFLUENTE Y LADO CORAZA A UNA PRESION DE 19.5KG/CM2; DEBERA DE PRESENTAR CORRIDA GRAFICADA CON PRESION Y TEMPERATURA DURANTE EL TIEMPO REQUERIDO PARA LA ACEPTACION DE LA PRUEBA (HASTA 24 HRS)

4.- ELIMINACIÓN DE FUGAS DURANTE LA REALIZACIÓN DE LA PRUEBA DEL PACKINOX (EN CASO DE HABER) Y VOLVER A PRESIONAR PARA VERIFICAR LA ELIMINACION DE LAS FUGAS Y LA PRUEBA SEA ACEPTADA

5.- LA PRUEBA DEBE QUEDAR DOCUMENTADA Y FIRMADA Y RECIBIDA POR ESCRITO POR EL INSPECTOR DE USIPA PARA SU ACEPTACION ENTREGANDO COPIA DE LA MISMA Y DE LAS GRAFICAS FIRMADAS EN EL LIBRO FINAL DE CALIDAD DE LA REPARACION DEL RECIPIENTE AL SUPERVISOR DE PEMEX.

6.-AL TERMINO DE LOS TRABAJOS RETIRAR EQUIPO UTILIZADO PROCEDIENDO A RECONECTAR LOS ACCESORIOS REMOVIDOS PARA EFECTOS DE LA PRUEBA

7.-PURGADO DEL AGUA UTILIZADA AL SITIO INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX, EN EL AREA DE TRABAJO.

8.-SOPLADO DEL EQUIPO PARA ELIMINAR RESIDUOS DE HUMEDAD EN SU INTERIOR DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO DEL FABRICANTE E INDICACIONES DEL AREA OPERATIVA, LA COMPAÑÍA DEBE DISPONER DE COMPRESOR CON FILTROS PARA SECADO DEL AIRE Y ACCESORIOS.

9.- ANTES DE LA PRUEBA DEBERA ESTAR INTEGRADO EL LIBRO DE CALIDAD, CON RASTREABILIDAD DE SOLDADURAS, PRUEBAS DESTRUCTIVAS DE SUS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, REGISTROS DE CERTIFICACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION, RASTREABILIDAD DE MATERIALES Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, DEBERA CONTAR LAS CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS REGISTRO DE CALIDAD (PQR) Y PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DEL ACERO (WPS) Y LOS CERTIFICADOS DE LA CALIFICACION DE SUS PROBETAS.

117. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LINEA DE TUBERIA DE 24”Ø SALIDA DE CARGA Y ENTRADA EFLUENTE EN EL DOMO DEL PACKINOX, HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, EQUIPO Y ACCESORIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. HABILITAR Y CONECTAR ARREGLO DE TUBERÍA Y/O MANGUERAS DEL HIDRANTE MAS CERCANO AL EQUIPO DE PRUEBAS Y ARREGLO DE TUBERÍA A PROBAR (PEMEX SUMINISTRA AGUA).

3. COLOCAR TAPAS CIEGAS PROVISIONALES EN AMBOS EXTREMOS DEL BASTON, UNA CON ARREGLO PARA INTRODUCIR AGUA, LLENADO DE LA LINEA, VENTEAR Y PRESIONAR A 19.5 KG/CM2, DEBIÉNDOSE MANTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL TIEMPO NECESARIO PARA LA INSPECCION Y ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA POR PARTE DEL INGENIERO DE SUPERVISOR DE PEMEX.

4. EN CASO DE RESULTAR FUGAS, ESTAS SE DEBEN DE MARCAR DEPRESIONAR, EFECTUAR LAS REPARACIONES NECESARIAS Y VOLVER A LEVANTAR LA PRESION DE PRUEBA, PARA VERIFICAR QUE SE ELIMINARON LAS FUGAS Y LA PRUEBA SEA ACEPTADA.

5. LA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA POR EL ING. DE USIPA DEL SECTOR DEBERA QUEDAR DOCUMENTADA POR ESCRITO Y ENTREGAR COPIA DE LA MISMA AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.

6. TODOS LOS TRABAJOS RESULTANTES DE LA ELIMINACIÓN DE FUGAS SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA


Hoja N°.- 102


CONTRATISTA (MATERIALES Y ARREGLOS REMOVIDOS E INSTALADOS POR LA CIA. CONTRATISTA).

7. DESPUES DE QUE LA PRUEBA SEA ACEPTADA, DESCONECTAR Y RETIRAR EQUIPO Y ACCESORIOS PROVISIONALES COLOCADOS PARA EFECTOS DE LA PRUEBA.

EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.

MODIFICACION DE ESTRUCTURAS DE PLATAFORMAS SUPERIORES.

118. DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS EXISTENTES REALIZANDO CORTES Y MANIOBRAS NECESARIAS CON UNA ELEVACION DE LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA INFERIOR 110.795 HASTA UNA ELEVACION DE LA ESTRUCTURA SUPERIOR DE ESTRUCTURA 118.075 BAJAR A NIVEL DE PISO PARA POSTERIOR REINSTALACION.


2.-TODO EL EQUIPO Y ACCESORIOS DE MANIOBRA INCLUYENDO LAS ESLINGAS, LAS TIRAS DE ACERO, GRILLETES, ETC. DEBERAN SER DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL PESO Y EL IZAJE A REALIZAR Y SU RESISTENCIA Y ESTADO FISICO DEBERAN ESTAR PROBADOS POR PERSONAL DE PEMEX ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRAS.

3.-EL DESMONTAJE Y RETIRO DE LA ESTRUCTURA REALIZANDO CORTES NECESARIOS CON EQUIPO DE OXICORTE DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LOS PLANOS ANEXOS : 03-SRPM-DR-0001


5.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON ESCALERA CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL

6.-PREPARACION DE MANIOBRA EN COORDINACION CON EL SUPERVISOR DE PEMEX PARA EL PESO DE ACUERDO AL PLAN DE DESMONTAJE DEBERA USAR UNA GRUA DE LA CAPACIDAD DE ACUERDO AL PESO DE ESTRUCTURA Y A ELEVACIONES.


8.-DEBERARSE MARCARSE LA ESTRUCTURA ANTES DEL DESMONTAJE PARA PODER VOLVER A REINSTALARSE.. 9.-LAS REJILLAS Y ESTRUCTURAS ATORNILLADAS DEBERAN DESMONTARSE Y MARCARSE ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRA PRINCIPAL PARA DESMONTAJE EL MODULO DE ESTRUCTURA. 11.-RETIRO DE ESCALERA MARINA DE ACCESO A NIVEL SUPERIOR 12.-EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN APRUEBE LA LOGISTIGICA DE DESMONTAJE Y LA CIA. PRESENTARA UN PLAN DEFINIDO DE DESMONTAJE..

119. MONTAJE DE ESTRUCTURAS RECUPERADAS EXISTENTES REALIZANDO CORTES, SOLDADURA Y MANIOBRAS NECESARIAS A UNA ELEVACION DE PLATAFORMA INFERIOR 110.795 HASTA UNA ELEVACION SUPERIOR DE ESTRUCTURA 118.075 A NIVEL DE PISO PARA SUBIR A LA NUEVA ELEVACION Y REINSTALACION.


2.-TODO EL EQUIPO Y ACCESORIOS DE MANIOBRA INCLUYENDO LAS ESLINGAS, LAS TIRAS DE ACERO, GRILLETES, ETC. DEBERAN SER DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL PESO Y EL IZAJE A REALIZAR Y SU RESISTENCIA Y ESTADO FISICO DEBERAN ESTAR PROBADOS POR PERSONAL DE PEMEX ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRAS.

3.-EL DESMONTAJE Y RETIRO DE LA ESTRUCTURA REALIZANDO CORTES NECESARIOS CON EQUIPO DE OXICORTE DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LOS PLANOS ANEXOS : 03-SRPM-DR-0001


5.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON ESCALERA CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL

6.-PREPARACION DE MANIOBRA EN COORDINACION CON EL SUPERVISOR DE PEMEX PARA EL PESO DE ACUERDO AL PLAN DE DESMONTAJE DEBERA USAR UNA GRUA DE LA CAPACIDAD DE ACUERDO AL PESO DE ESTRUCTURA Y A ELEVACIONES.


8.-DEBERARSE MARCARSE LA ESTRUCTURA ANTES DEL DESMONTAJE PARA PODER VOLVER A REINSTALARSE..


Hoja N°.- 103


9.-INSTALACION LAS REJILLAS, BARANDALES Y ESTRUCTURAS ATORNILLADAS DEBERAN DESMONTARSE Y MARCARSE ANTES DE REALIZAR LAS MANIOBRA PRINCIPAL PARA DESMONTAJE EL MODULO DE ESTRUCTURA. 11.-RETIRO DE ESCALERA MARINA DE ACCESO A NIVEL SUPERIOR 12.-EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN APRUEBE LA LOGISTICA DE DESMONTAJE Y LA CIA. PRESENTARA UN PLAN DEFINIDO DE DESMONTAJE..

120. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA ESPECIFICACIÓN ASTM-A-36, CON PERFILES DE 8 HASTA 12 KG/ML, PARA FABRICAR ESCALERAS Y BARANDALES Y SOPORTERIA; INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA..

3.-TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACIÓN, DE LOS SOPORTES PARA LINEAS DE ACUERDO A DIBUJO ANEXO “A” Y EN COORDINACION CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX.

4.-MANEJO, TRAZO, CORTE Y SOLDADURA DE PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS

5.-MANEJO, INSTALACIÓN Y NIVELACION DE PERFILES HASTA EL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA.

6.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA PARA LA INSTALACIÓN DEFINITIVA.

7.-LIMPIEZA MANUAL DE PERFILES MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE RASQUETA, CEPILLO DE ALAMBRE Y TRAPO.

8.- SUMINISTRO Y APLICACIÓN MANUAL DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO RP-2 CROMATO DE ZINC, Y ACABADO POLIURETANO RA-28 EN UNA CAPA DE 75 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.

121. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA FABRICAR ESTRUCTURAS COLUMNAS, TRABES PRINCIPALES Y AUXILIARES ESPECIFICACIÓN ASTM-A-36, CON PERFILES DE 12 HASTA 60 KG/ML,; INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA..

3.-TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACIÓN, DE LOS SOPORTES PARA LINEAS DE ACUERDO A DIBUJO ANEXO “A” Y EN COORDINACION CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX.

4.-MANEJO, TRAZO, CORTE Y SOLDADURA DE PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS

5.-MANEJO, INSTALACIÓN Y NIVELACION DE PERFILES HASTA EL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA.

6.-SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA PARA LA INSTALACIÓN DEFINITIVA.

7.-LIMPIEZA MANUAL DE PERFILES MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE RASQUETA, CEPILLO DE ALAMBRE Y TRAPO.

8.- SUMINISTRO Y APLICACIÓN MANUAL DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO RP-2 CROMATO DE ZINC, Y ACABADO POLIURETANO RA-28 EN UNA CAPA DE 75 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.

122. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE REJILLA INDUSTRIAL DE ACERO ELECTROFORJADA, TIPO IRVING GALVANIZADA, O SIMILAR, CON SOLERA DE CARGA DE 1” X 3/16” DE ESPESOR TIPO IS-05 (STD.) PARA PLATAFORMAS DE ESTRUCTURA DEL PACK INOX EA-2501, HASTA 25 MTS. DE ALTURA, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA.

1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA C OMPAÑIA CONTRATISTA.. 2.-CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3.-TOMAR MEDIDAS REALES PARA LA FABRICACIÓN DE PLATAFORMAS DEL CALENTADOR DE ACUERDO CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX. 4.-MANEJO, TRAZO Y CORTES DE LA REJILLA PARA LA FABRICACIÓN. 5.-MANEJO, INSTALACION Y NIVELACION DE PIEZAS HASTA EL PUNTO DE MONTAJE UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA. 6.-SUMINISTRO E INSTALACION DE HERRAJES (SUJETADORES TIPO SILLETAS) PARA LA FIJACIÓN DEFINITIVA O APLICACIÓN DE SOLDADURA. 7.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON ESCALERA CON CHAROLAS METALICAS, ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL. 8.-ACORDONAR EL AREA DE TRABAJO PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL AJENO A ESTAS ACTIVIDADES.

DC-2501

REACTORES DC-2501, DC-2502 Y DC-2503


Hoja N°.- 104


123. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN XV-2522 DE 3” 300# A 2 MTS DE ALTURA.

1. CARGA ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO REQUERIDO HASTA EL SITIO DE LA OBRA. POR PARTE DE LA COMPAÑIA CONCURSANTECONTRATISTA.

2. INSTALACION DE JUNTA CIEGA DE: 3” Ø – 300 PSI. A.-DESEMBRIDAR, RETIRAR ESPARRAGOS Y RETIRAR EMPAQUES USADOS. B. ABRIR, LIMPIAR CARAS DE BRIDAS Y COLOCAR JUNTA CIEGA DE

MATERIAL ACERO AL CARBON ESP. ASTM A-283-C, CON EMPAQUES PROVISIONALES DE ASBESTO LAMINADO1/8” EN AMBOS LADOS.

C. EMBRIDAR APRETANDO BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.

3. RETIRO DE JUNTAS CIEGAS. A. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO DESEMBRIDAR,

RETIRAR ESPARRAGOS, RETIRAR JUNTAS CIEGAS Y EMPAQUES PROVISIONALES.

B. LAS JUNTAS CIEGAS SERAN PROPIEDAD DE LA CIA. CONTRATISTA, POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE EL SUMINISTRO DE LAS MISMAS EN EL ANALISIS DE PRECIOS, EL COSTO GENERADO POR EL USO DE LA JUNTA DEBERA DE REFLEJARLO EN EL APARTADO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

C. ABRIR Y LIMPIAR PERFECTAMENTE LAS CARAS DE BRIDAS.. D. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO ESPIROMETALICO

DE ACERO INOXIDABLE TIPO 304 CON RELLENO DE GRAFITO ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE : 3” Ø – 300 PSI

E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (8 PZA DE 3/4” X 4”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B7 Y ASTM- 194 2H) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.

F. ENTREGAR TODOS LOS ESPARRAGOS REEMPLAZADOS AL SUPERVISOR DE PEMEX PARA SU BAJA.

4. LA COMPAÑIA CONCURSANTEDEBERA TENER PERSONAL Y EQUIPO

NECESARIOS PARA REAPRIETES Y/O ELIMINACION DE FUGAS DURANTE EL ARRANQUE DE LA PLANTA.

5. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA

6.- INSTALACIÓN DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 2 Mts. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TÉRMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

124. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA 1 ½” DE LLAGADA DE TAPA INFERIOR DE REACTOR DC-2503 A 3 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 7 MTS.


2. INSTALACION DE JUNTA CIEGA DE: 1 1/2” Ø – 300 PSI. A.-DESEMBRIDAR, RETIRAR ESPARRAGOS Y RETIRAR EMPAQUES USADOS. B. ABRIR, LIMPIAR CARAS DE BRIDAS Y COLOCAR JUNTA CIEGA DE

MATERIAL ACERO AL CARBON ESP. ASTM A-283-C, CON EMPAQUES PROVISIONALES DE ASBESTO LAMINADO1/8” EN AMBOS LADOS.






DE ACERO INOXIDABLE TIPO 304 CON RELLENO DE GRAFITO ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE : 1 1/2” Ø – 300 PSI

E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA


Hoja N°.- 105


REQUERIDA (4 PZA DE 3/4” X 4”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B7 Y ASTM- 194 2H) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.






125. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE ENTRADA DE REACTOR DC-2503 A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 22 MTS.



MATERIAL ACERO AL CARBON ESP. ASTM A-283-C, CON EMPAQUES PROVISIONALES DE GRAFITO LAMINADO1/8” EN AMBOS LADOS.







E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (24 PZA DE 1 1/2” X 9”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.






126. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE SALIDA DE REACTOR DC-2503 A SOBRE PLATAFORMA A 22 MTS.





Hoja N°.- 106













127. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2503 A 22 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

1. CARGA ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO REQUERIDO HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

2. ABRIR REGISTRO ENTRADA HOMBRE. a. DESEMBRIDAR, RETIRAR ESPARRAGOS Y SACAR EMPAQUES USADOS.

3. CERRAR REGISTRO ENTRADA HOMBRE. a. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO CERRAR REGISTRO. b. LIMPIAR PERFECTAMENTE LAS CARAS DE BRIDAS. d. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 304 CON RELLENO DE GRAFITO ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE : 24” Ø – 300 PSI E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (24 PZA DE 1 1/2” X 9”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.

4. LA COMPAÑÍA DEBERA TENER PERSONAL Y EQUIPO NECESARIOS PARA REAPRIETES Y/O ELIMINACION DE FUGAS DURANTE EL ARRANQUE DE LA PLANTA.

5. LOS EMPAQUES QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA

6. A LA ENTRADA DE CADA REGISTRO EL PERSONAL DE PEMEX EFECTUARA PRUEBA DE EXPLOSIVIDAD Y TOXICIDAD CONTINUAMENTE POR LO QUE SE REQUIEREN TABLEROS PARA ANOTAR LAS LECTURAS, LOS TABLEROS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA CIA. CONTRATISTA.

128. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE ENTRADA DE REACTOR DC-2502 A 2 MTS DE ALTURA SOBRE


2. INSTALACION DE JUNTA CIEGA DE: 24” Ø – 300 PSI.


Hoja N°.- 107


PLATAFORMA A 33 MTS.

A.-DESEMBRIDAR, RETIRAR ESPARRAGOS Y RETIRAR EMPAQUES USADOS. B. ABRIR, LIMPIAR CARAS DE BRIDAS Y COLOCAR JUNTA CIEGA DE
























E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (24 PZA DE 1 1/2” X 9”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR


Hoja N°.- 108


FUGAS. F. ENTREGAR TODOS LOS ESPARRAGOS REEMPLAZADOS AL SUPERVISOR

DE PEMEX PARA SU BAJA. 4. LA COMPAÑIA CONCURSANTEDEBERA TENER PERSONAL Y EQUIPO



130. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2503 A 33 MTS SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.



3. CERRAR REGISTRO ENTRADA HOMBRE. a. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO CERRAR REGISTRO. b. LIMPIAR PERFECTAMENTE LAS CARAS DE BRIDAS. d. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 304 CON RELLENO DE GRAFITO ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE : 24” Ø – 300 PSI E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (24 PZA DE 1 1/2” X 9”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.















Hoja N°.- 109























133. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2501 A 43MTS SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.



3. CERRAR REGISTRO ENTRADA HOMBRE. a. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO CERRAR REGISTRO. b. LIMPIAR PERFECTAMENTE LAS CARAS DE BRIDAS.


Hoja N°.- 110


d. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 304 CON RELLENO DE GRAFITO ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE : 24” Ø – 300 PSI E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (24 PZA DE 1 1/2” X 9”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.




134. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 51 MTS SOBRE PLATAFORMA EL ARREGLO CONSTA DE: 4 VALVULAS DE COMPUERTA 3 MTS DE TUBERIA DE 4”


2. IDESEMBRIDAR ARREGLO DE: 4” Ø – 600 PSI. A.-DESEMBRIDAR, RETIRAR ESPARRAGOS Y RETIRAR EMPAQUES USADOS. B. ABRIR, LIMPIAR CARAS DE BRIDAS C. EMBRIDAR APRETANDO BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA

EVITAR FUGAS. D. DESEMBRIDAR VALVULAS Y RESGUARDAR HASTA QUE EL SUPERVISOR

DE PEMEX INDIQUE SU INSTALACION 3. INSTALACION DE ARREGLO DE 4”. A. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO DESEMBRIDAR,


B. LAS TAPAS CIEGAS PROPIEDAD DE LA CIA. CONTRATISTA, POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE EL SUMINISTRO DE LAS MISMAS EN EL ANALISIS DE PRECIOS, EL COSTO GENERADO POR EL USO DE LA JUNTA DEBERA DE REFLEJARLO EN EL APARTADO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.



E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (64 PZA DE 7/8” X 5 1/2”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.





135. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 46 MTS SOBRE PLATAFORMA EL ARREGLO CONSTA DE:


2. DESEMBRIDAR ARREGLO DE: 2” Ø – 600 PSI. A.-DESEMBRIDAR, RETIRAR ESPARRAGOS Y RETIRAR EMPAQUES USADOS. B. ABRIR, LIMPIAR CARAS DE BRIDAS C. EMBRIDAR APRETANDO BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA


Hoja N°.- 111


2 VALVULAS DE COMPUERTA 2” 600# 10 MTS DE TUBERIA DE 2”

EVITAR FUGAS. D. DESEMBRIDAR VALVULAS Y ARREGLO Y RESGUARDAR HASTA QUE EL

SUPERVISOR DE PEMEX INDIQUE SU INSTALACION. 3. INSTALACION DE ARREGLO DE 2”. A. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO DESEMBRIDAR,





E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (48 PZA DE 5/8” X 4”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.





136. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA DE FV-2554 A BRIDA PEGADA DC-2501 A 51 MTS EL ARREGLO CONSTA DE: VALVULAS DE AUTOMATICA FV-2554 5 MTS DE TUBERIA DE 1”




SUPERVISOR DE PEMEX INDIQUE SU INSTALACION. 3. INSTALACION DE ARREGLO DE 1”. A. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO DESEMBRIDAR,





E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (8 PZA DE 5/8” X 4”) Y (8 PZS 5/8” X 3”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.






Hoja N°.- 112


6 INSTALACIÓN DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 2 Mts. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TÉRMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

137. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA DE BRIDA PEGADA DC-2501 A 51 MTS EL ARREGLO CONSTA DE: VALVULAS DE AUTOMATICA 2” 600#




SUPERVISOR DE PEMEX INDIQUE SU INSTALACION. C. SE DEBE TENER CUIDADO CON NO NO MOVER LOS COPLES DUROLOCK

DE LA LINEA 3. INSTALACION DE ARREGLO DE 1 1/2”. A. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO DESEMBRIDAR,

RETIRAR ESPARRAGOS, EMPAQUES PROVISIONALES. B. LAS TAPAS CIEGAS PROPIEDAD DE LA CIA. CONTRATISTA, POR LO QUE

NO DEBERA CONSIDERARSE EL SUMINISTRO DE LAS MISMAS EN EL ANALISIS DE PRECIOS, EL COSTO GENERADO POR EL USO DE LA JUNTA DEBERA DE REFLEJARLO EN EL APARTADO DE MAQUINARIA Y EQUIPO.



E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (16 PZA DE 5/8” X 4”) Y (8 PZS 5/8” X 3”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.





6 INSTALACIÓN DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 2 Mts. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TÉRMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

138. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 20”Ø 600#. DE DOMO REACTOR DC-2501 A 3 MTRS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 51 MTS INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.



3. CERRAR REGISTRO ENTRADA HOMBRE. a. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO CERRAR REGISTRO. b. LIMPIAR PERFECTAMENTE LAS CARAS DE BRIDAS. d. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 304 CON RELLENO DE GRAFITO ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE : 20” Ø – 600 PSI E. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE LA MEDIDA REQUERIDA (24 PZA DE 1 5/8” X 11 1/4”). ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194 4) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.


Hoja N°.- 113




6. A LA ENTRADA DE CADA REGISTRO EL PERSONAL DE PEMEX EFECTUARA PRUEBA DE EXPLOSIVIDAD Y TOXICIDAD CONTINUAMENTE POR LO QUE SE REQUIEREN TABLEROS PARA ANOTAR LAS LECTURAS, LOS TABLEROS SEGUIRAN SIENDO PROPIEDAD DE LA CIA. CONTRATISTA. 7 INSTALACIÓN DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 2 Mts. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TÉRMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

139. DESMONTAR Y VOLVER A MONTAR REDUCTOR BRIDADO DE DC-2501 DIAM EXT. 1810MM DIAM INT. 1650 MM DIAM. PESO APROX. 20000 KG INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUE y ESPARRAGOS DEFINITIVO TIPO ESPIROMETALICO DE:

1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR LA CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA. 2.- DESEMBRIDAR TAPA DE DC-2501 a.-RETIRAR TODOS LOS ESPARRAGOS CON EQUIPO DE TORQUE

NEUMÁTICO Ó HIDRÁULICO. b.- REALIZAR MANIOBRA CON GRUA DE LA CAPACIDAD ADECUADA PARA

RETIRAR TAPA Y COLOCARLA A NIVEL DE PISO. c.-ENTREGA DE ESPARRAGOS DONDE LO INDIQUE EL SUPERVISOR DE LA

OBRA d.- RECUPERAR EL EMPAQUE Y ENTREGAR EN DONDE ASI LO INDIQUE EL

SUPERVISOR DE LA OBRA. e.CONSIDERAR LA RENTA DE DURMIENTES PARA SOPORTAR LA TAPA DE

LA TORRE DC-2501 3.- INSTALACION DE TAPA DE DC-2501 a. REALIZAR MANIOBRA PARA INSTALAR TAPA DE DOMO DE REACTOR DC-

2501 CON GRUA DE LA CAPACIDAD ADECUADA. b. TRABAJO DE LIMPIEZA CON CARDA EN ASIENTOS DE LA TAPA c SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO ESPIROMETALICOS

Y ESPARRAGOS (suministrar 4 pzs) TIPO DE LA JUNTA ESPIROTÁLICA ANILLO CENTRADOR INT. Y EXT. ESPECIFICACIÓN ASTM 304 MATERIAL DEL RELLENO GRAFITO MATERIAL DEL ANILLO EXTERIOR ACERO INOXIDABLE T-304 MATERIAL DEL ANILLO INTERIOR 304 TIPO DE FIGURA (PM-SIIF-C001) TIPO A (A) DIÁM EXT DEL ANILLO EXT (PULG) 1810 DIÁM EXT ELEME SELLANTE (PULG) 1770 DIÁM INT ELEME SELLANTE (PULG) 1720 DIÁM INTER ANILLO INTER (PULG) 1650 ANCHO DE VENA (PULG) NO APLICA RADIO DE CURVATURA (PULG) NO APLICA ESPESOR DE LA JUNTA (PULG) 14.5 NORMA/MODELO FUERA DE NORMA NRF-156-PEMEX LA CIA. LICITANTE DEBERA SUMINISTRAR ESPARRAGO CON TUERCAS APLICANDO ANTIFERRANTE PARA ALTA TEMPERATUA 600°C DEBERA ANEXAR LA FICHA TÉCNICA DE ACUERDO A LOS SOLICITADO. VER DESCRIPCION DE LO SOLICITADO: 32 PZS ESPARRAGOS. ESPARRAGO ROSCA ESTANDAR C/TUERCAS ESPECIFICACION: ASTM A-193-B16 MATERIAL: ALEACION ROSCA: Estandar (UNC) PRESENTACION: Con dos tuercas hexagonales


Hoja N°.- 114


ESPECIFICACION DE TUERCA: SA-194-4 ACABADO: Sin acabado DIAMETRO (PULG): 2 1/2 LONGITUD (PULG): 22 d. EMBRIDAR APRETANDO BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA

EVITAR FUGAS, CON EQUIPO DE TORQUE NEUMÁTICO Ó HIDRÁULICO. 4. LA COMPAÑÍA DEBERA TENER PERSONAL Y EQUIPO NECESARIOS PARA

REAPRIETES Y/O ELIMINACION DE FUGAS DURANTE EL ARRANQUE DE LA PLANTA.

5. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS

EN EL LUGAR QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA. 6.-CONSEDERAR EL RETIRO DE VIGETA DE PERFIL PESADO QUE ESTORBE

PARA LA MANIOBRA DE IZAJE DE TAPA Y MALLA INTERNA REALIZANDO MANIOBRA CON GRUA DE LA CAPACIDAD ADECUADA PARA LA MANIOBRA.

7.-LA COMPAÑÍA DEBE CONSIDERAR TAPAR CON LONAS LA BOQUILLA DEL REACTOR EVITANDO QUE CAIGAN BASURA, CEDIMENTOS, O CUAL QUIER OBJETO AJENO AL EQUIPO YA QUE SERA SU RESPONSABILIDAD SI SE TAPA ALGUNA BAJANTE DEL MISMO Y SU REPARACION NO TENDRA COSTO PARA PEMEX.

140. RETIRO, MANEJO, Y COLOCACION DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA CON PERFILES HASTA 12 A 60 Kg/ml, ESPECIFICACION ASTM-A-36 EN ESCALERAS CON GUARDAS Y PLATAFORMAS EN DIFERENTES ELEVACIONES DE EQUIPO;, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA HASTA DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA SUMINISTRO Y CAMBIO DE HERRAJES Y TORNILLERIA, PLACAS DE REFUERZO EN CLIPS Y REFORZAMIENTO DE SOLDADURAS DE CLIPS Y FIJACION, REALIZAR CORTES, RETIRO DE TORNILLERIA, MANIOBRAS Y RETIRO ESTRUCTURA DAÑADA

1.- SUMINISTRO, CARGA, ACAREREO, DESCARGA Y ESTIBA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA, NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

3.- DESMANTELADO MANEJO E INSTALACIÓN DE EXTRUCTURA SEMIPESADA HASTA EL PUNTO DE MONTAJE UTILIZANDO GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA LA MANIOBRA CONSIDERANDO CANASTILLA CERTIFICADA PARA FIJACION CON TORNILLERIA Y APLICACIÓN DE SOLDADURA

6.- HERRAJES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA EL MONTAJE 7.- CONFORMADO Y NIVELACION. 8.- APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FILETE, PARA LA FIJACIÓN DEFINITIVA,

EN ESTRUCTURA Y HERRAJES. 9.- EFECTUARA REPARACIONES EN CASO DE REQUERIRSE 10.- EFECTUARA LIMPIEZA AL TÉRMINO DE CADA JORNADA. 11.-EL DESMANTELADO SERA PARA LIBERAR EL PASO DE LA TAPA BRIDADA DEL REACTOR DC-2501 12.-DESMANTELADO DE POLIPASTO DE 5 TON 12.-LA ESTRUCTURA QUEDARA A RESGUARDO DE LA COMPAÑÍA HASTA QUE EL SUPERVISOR DE PEMEX INDIQUE SU INSTALACION.

141. RETIRO MANEJO E INSTALACION DE REJILLA IRVING GALVANIZADA EN LAS AREAS DE PLATAFORMAS. PLATAFORMA DE TAPA BRIDAD DE RECTOR DC-2501

1.- SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA C OMPAÑIA CONTRATISTA..

2.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3.- TOMAR MEDIDAS REALES PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE PLATAFORMAS DEL DOMO DE REACTOR DC-2501.

4.- MANEJO, CORTES DE LA REJILLA PARA LA INSTALACION. 5.- MANEJO, INSTALACION Y NIVELACION DE PIEZAS HASTA EL PUNTO DE

MONTAJE UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA. 6.- SUMINISTRO E INSTALACION DE HERRAJES (SUJETADORES TIPO

SILLETAS) PARA LA FIJACIÓN DEFINITIVA O APLICACIÓN DE SOLDADURA.

7.- INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR OCTAGONAL CON PLATAFORMAS METALICAS ANTIDERRAPANTES, ESCALERA DE GATO DE ACCESO Y BARANDAL

8.- ACORDONAR EL AREA DE TRABAJO PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL AJENO A ESTAS ACTIVIDADES.

9.-LA REJILLA DESMONTADA QUEDARA A COARGO DEL LA COMPAÑÍA HASTA QUE SE INSTALE NUEVAMENTE CUANDO EL SUPERVISOR DE PEMEX LO INDIQUE


Hoja N°.- 115


DESMANTELADO DE INTERNOS DE REACTOR DC-2501, DC-2502, DC2503

142. DESARMADO Y ARMADO, PRUEBA DE FLUIDEZ LIMPIEZA DE INTERNOS DE REACTOR DC-2501.


2. INSTALAR ALUMBRADO ELECTRICO Y EXTRACTOR DE AIRE EN EL

INTERIOR DEL EQUIPO. a. DEBERAN SER LAMPARAS Y EXTRACTORES A PRUEBA DE EXPLOSION. b. DEBERA DE CONSIDERAR CABLE DE USO RUDO EN UN SOLO TRAMO Y

SIN EMPALMES. c. DEBERA DE CONTAR CON GENERADOR DE COMBUSTION INTERNA. d. EL EXTRACTOR DE AIRE SE COLOCARA EN LA BOQUILLA DE REGISTRO

ENTRADA HOMBRE.

3. DESMANTELADO DE BAJANTES DE CATALIZADOR. a. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO EN INTERIOR.

b. RETIRAR PUNTOS DE SOLDADURA DE TUERCAS DE BAJANTES “H1” Y “H2” DE 2” 150# Y POSTERIOIRMENTE SE TIENE QUE APLCIAR SOLDADURA EN TUERCA DESPUES DE INSTALARLA. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO CORRUGADO DOBLE CHAQUETA DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 CON RELLENO DE GRAFITO

C. SUMINISTRO E INSTALACION DE 96 ESPARRAGOS DE ( PZA DE 5/8” X 4 1/2”) ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B8M Y ASTM- 194 B5) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.

D. APLICAR PUNTOS DE SOLDADURA EN TUERCAS DE ESPARRAGOS DE BRIDAS H1 Y H2 CONO FORME AL PLANO 9176S25CCSJ042 APLICAR ELECTRODO ER-316L SEGÚN AWS 5.4 A APLICAR A 16 TUERCAS

E. RETIRAR PUNTOS DE SOLDADURA EN TUERCAS DE BAJANTES “D1” Y

“D2” DE 1 1/2” 150# Y POSTERIOIRMENTE SE TIENE QUE APLCIAR SOLDADURA EN TUERCA DESPUES DE INSTALARLA. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO CORRUGADO DOBLE CHAQUETA DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 CON RELLENO DE GRAFITO

C. SUMINISTRO E INSTALACION DE 16 ESPARRAGOS DE (5/8” X 4 1/2”) ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B8M Y ASTM- 194 B5) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.

D. APLICAR PUNTOS DE SOLDADURA EN TUERCAS DE ESPARRAGOS DE BRIDAS H1 Y H2 CONO FORME AL PLANO 9176S25CCSJ042 APLICAR ELECTRODO ER-316L SEGÚN AWS 5.4 A APLICAR A 16 TUERCAS

E. INCLUYE EL SUMINISTRO DE 2 EMPAQUES CON LAS SIGUINTES

CARACTERISITICAS DE ACUERSO AL PLANO 9176S25CCSJ042: CORRUGADO DOBLE CHAQUETA DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 CON RELLENO DE GRAFITO

4.- COVER PLATE A. RETIRAR Y POSTERIORMENTE VOLVER A INSTALAR COVER PLATE DE

REACTOR DC-2501 CONFORME A DIBUJO 9176S25CCSJ047. EL RETIRO DEL COVER PLATE SERA SIEMPRE EN PRESENCIA DE UN TECNICO DE LA COMPAÑÍA BILFINGER

B. LIMPIEZA MECANICA CON CARDA DE ACERO INOXIDABLE DE COVER

PLATE TENIEDO CUIDADO DE NO DAÑAR EL COVER PLATE EN CASO DE DAÑOS PROVOCADOS POR LA COMPAÑÍA ESTARA OBLIGADA A REPARAR EL DAÑO PROVOCADO POR UN MAL MANEJO DE LA PIEZA Y LA REPARACION SERA SIN COSTO PARA PEMEX

F. LAS PZAS DESMANTELADAS DEL COVER PLATE QUEDARAN A

RESGUARDO DEL CONTRATISTA HASTA QUE EL SUPERVISOR DE PEMEX INDIQUE SU INSTALACION

G. EL CONTRATISTA JUNTO CON EL SUPERVISOR DE PEMEX MARCARAN


Hoja N°.- 116


CADA PIEZA DESMANTELADA CON MARCADO CON LA FINALIDAD DE FACILITAR EL ENSABLE.

5.- RETIRAR CODO DE 24” #300 EN INTERIOIR DE REACTOR

. A. DESMBRIDAR Y POSTERIOIRMENTE VOLVER A EMBRIDAR CODO DE 24” EN INTERIOR DE RECTOR, APLICANDO TORQUE CON EQUIPO NEUMATICO O HIDRAULICO B. REALIZAR MANIOBRA PARA RETIRAR CODO POR LA PARTE SUPERIOR DE REACTOR TENIENDO CUIDADO DE NO GOLPEAR PAREDES, INTERNOS, BAJANTES. ES RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA SI CAUSA ALGUN DAÑO DURANTE LA MANIOBRA DE IZAJE DEL CODO. C. SUMINISTRO E INSTALACION DE 2 EMPAQUE 24”-300# DEFINITIVO

CORRUGADO DOBLE CHAQUETA DE ACERO SA-182-F5 4%-6% CROMO CON RELLENO DE GRAFITO

C. SUMINISTRO E INSTALACION DE 66 ESPARRAGOS DE (7/8” X 5 1/2”) ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194- 3) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.

6- LIMPIEZA DE INTERNOS (COVER PLATE Y SCALLOPS)

a.-LIMPIAR CON RASQUETA, CEPILLO DE ALAMBRE ACERO INOXIDABLE b.- AL TERMINO DE LA LIMPIEZA EFECTUAR PRUEBA DE FLUIDEZ POR

INTERIOR DE DISTRIBUIDOR c.-INSTALAR TODOS LOS INTERNOS A SU POSICION ORIGINAL DE DISENO

INCLUYE 100 % DE HERRAJES DE TORNILLERIA DEGOLLADA O EN MAL ESTADO

7. EFECTUAR PRUEBA DE FLUIDEZ EN LINEAS EN BAJANTES DE

CATALIZADOR. a.- LA CADENA SERAN PROPORCIONADAS POR EL CONTRATISTA.

8. ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIO EN INTERIOR DE TORRE PARA LIMPIEZA Y ARMADO DE PLATOS INFERIORES.

a.- CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES HASTA EL PUNTO DE LA OBRA (INTERIOR DE LA TORRE).

b.-LA COMPAÑÍA COLOCARA ANDAMIO TUBULAR CON ROSETAS TIPO OCTAGONAL, PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERAS, BARANDALES, Y PARA EL DESPLANTE DEL ANDAMIO COLOCARA MADERA, LONAS EN PISO Y PAREDES PARA LA PROTECCION DEL INTERIOR, TODA SOCAVACION QUE SE GENERE POR LA MALA INSTALACION DEL EQUIPO LA COMPAÑIA CONCURSANTERESTAURARA SIN COSTO ALGUNO.

c.- INSTALACION DE ANDAMIO EN FONDO DE LA TORRE HASTA UNA ALTURA DE 6.00 Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

143. DESARMADO Y ARMADO, PRUEBA DE FLUIDEZ LIMPIEZA DE INTERNOS DE REACTOR DC-2502 DC-2503.


2. INSTALAR ALUMBRADO ELECTRICO Y EXTRACTOR DE AIRE EN EL

INTERIOR DEL EQUIPO. a. DEBERAN SER LAMPARAS Y EXTRACTORES A PRUEBA DE EXPLOSION. b. DEBERA DE CONSIDERAR CABLE DE USO RUDO EN UN SOLO TRAMO Y

SIN EMPALMES. c. DEBERA DE CONTAR CON GENERADOR DE COMBUSTION INTERNA. d. EL EXTRACTOR DE AIRE SE COLOCARA EN LA BOQUILLA DE REGISTRO

ENTRADA HOMBRE. 3.-DESARMADO DE ANILLO DE REFUERZO, COVER PLATE, BAFLE PLATE DE TUBOS CENTRAL, DEBE INCLUIR EL 100 % DE HERRAJES Y TORNILLERIA DE SUJECION PARA SU INSTALACION CON FORME A DIBUJO 9176S25CCSJ044 PARA LOS REACTORES DC-2501-DC-2502. 4.-DESMBRIDAR Y VOLVER A EMBRIDAR BAJANTES DE CATALIZADOR MARCADAS COMO “J1” , “J2”, “J3”, “J5” DE LOS REACTORES DC-2501- DC-2502.


Hoja N°.- 117


INCLUYE EL SUMINISTRO DE 100% DE TORNILLERIA, EMPAQUES SEÑALADOS EN EL DIBUJO 9176S25CCSJ043. RETIRAR PUNTOS DE SOLDADURA DE BRIDAS MARCADAS CON “J1” , “J2”, “J3”, “J5” DEL PLANO 9176S25CCSJ043 APLICAR PUNTOS DE SOLDADURA EN TUERCAS DE ESPARRAGOS DE BRIDAS “J1” , “J2”, “J3”, “J5” CONO FORME AL PLANO 9176S25CCSJ043 APLICAR ELECTRODO ER-316L CONFORME A AWS 5.4

5.- RETIRAR CODO DE 24” #300 EN INTERIOIR DE REACTOR . A. DESMBRIDAR Y POSTERIOIRMENTE VOLVER A EMBRIDAR CODO DE 24” EN INTERIOR DE RECTOR, APLICANDO TORQUE CON EQUIPO NEUMATICO O HIDRAULICO B. REALIZAR MANIOBRA PARA RETIRAR CODO POR LA PARTE SUPERIOR DE REACTOR TENIENDO CUIDADO DE NO GOLPEAR PAREDES, INTERNOS, BAJANTES. ES RESPONSABILIDAD DE LA COMPAÑÍA SI CAUSA ALGUN DAÑO DURANTE LA MANIOBRA DE IZAJE DEL CODO. C. SUMINISTRO E INSTALACION DE 2 EMPAQUE DEFINITIVO CORRUGADO

DOBLE CHAQUETA DE ACERO SA-182-F5 4%-6% CROMO CON RELLENO DE GRAFITO

C. SUMINISTRO E INSTALACION DE 66 ESPARRAGOS DE (7/8” X 5 1/2”) ESPARRAGOS NUEVOS CON TUERCAS HEXAGONALES NUEVAS DE ESPECIFICACION ASTM-A193 GR B16 Y ASTM- 194- 3) EMBRIDAR APRETANDO CON EQUIPO DE TORSION CONTROLADA BIEN TODOS LOS ESPARRAGOS EN CRUZ PARA EVITAR FUGAS.

6- LIMPIEZA DE INTERNOS (COVER PLATE Y SCALLOPS)

a.-LIMPIAR, CEPILLO DE ALAMBRE ACERO INOXIDABLE Y SOPLETEO CON AIRE SECO.

b.- AL TERMINO DE LA LIMPIEZA EFECTUAR PRUEBA DE FLUIDEZ POR INTERIOR DE DISTRIBUIDOR

c.-INSTALAR TODOS LOS INTERNOS A SU POSICION ORIGINAL DE DISENO INCLUYE 100 % DE HERRAJES DE TORNILLERIA DEGOLLADA O EN MAL ESTADO

7. ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIO EN INTERIOR DE TORRE PARA

LIMPIEZA Y ARMADO DE PLATOS INFERIORES. a.- CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES HASTA EL PUNTO DE LA

OBRA (INTERIOR DE LA TORRE). b.-LA COMPAÑÍA COLOCARA ANDAMIO TUBULAR CON ROSETAS TIPO

OCTAGONAL, PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERAS, BARANDALES, Y PARA EL DESPLANTE DEL ANDAMIO COLOCARA MADERA, LONAS EN PISO Y PAREDES PARA LA PROTECCION DEL INTERIOR, TODA SOCAVACION QUE SE GENERE POR LA MALA INSTALACION DEL EQUIPO LA COMPAÑIA CONCURSANTERESTAURARA SIN COSTO ALGUNO.

c.- INSTALACION DE ANDAMIO EN FONDO DE LA TORRE HASTA UNA ALTURA DE 6.00 Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

8.-LIMPIEZA DE AREA EN CADA JORNADA DE TRABAJO

144. ABRIR Y CERRAR TAPA INFERIOIR DE REACTOR DC-2503 1330 DE DIAM. A 3 MTRS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 8 MTS INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.


2. ABRIR REGISTRO INFERIOR DE REACTOR. a. DESEMBRIDAR, RETIRAR ESPARRAGOS Y SACAR EMPAQUES USADOS. b. REALIZAR MANIOBRA PARA RETIRO DE TAPA A NIVEL DE PLATAFORMA CON DIFERENCIA.

3. CERRAR REGISTRO ENTRADA HOMBRE. a. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL EQUIPO CERRAR REGISTRO. b. LIMPIAR PERFECTAMENTE LAS CARAS DE BRIDAS, REALIZAR MANIONBRA CON DIFERENCIAL DE CADENA PARA SU INSTALACION.


Hoja N°.- 118


d. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE DEFINITIVO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 304 CON RELLENO DE GRAFITO ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE : CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS.

TIPO DE LA JUNTA ESPIROTÁLICA ANILLO CENTRADOR INT. Y EXT. ESPECIFICACIÓN ASTM 304 MATERIAL DEL RELLENO GRAFITO MATERIAL DEL ANILLO EXTERIOR ACERO INOXIDABLE T-304 MATERIAL DEL ANILLO INTERIOR 304 TIPO DE FIGURA (PM-SIIF-C001) TIPO A (A) DIÁM EXT DEL ANILLO EXT (PULG) 1070 DIÁM EXT ELEME SELLANTE (PULG) 1030 DIÁM INT ELEME SELLANTE (PULG) 980 DIÁM INTER ANILLO INTER (PULG) 950 ANCHO DE VENA (PULG) NO APLICA RADIO DE CURVATURA (PULG) NO APLICA ESPESOR DE LA JUNTA (PULG) 14.5 NORMA/MODELO FUERA DE NORMA NRF-156-PEMEX



5. LOS EMPAQUES QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA 6 INSTALACIÓN DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 3 Mts. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TÉRMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACIÓN Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

145. SOLDADURA DE FILETE EN INSTALACION DE TUBO CENTRAL Y SCALLOPS APORTE ER-NiCr, INCLUYE, PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES.

1. LOS MATERIALES DE CONSUMO SERAN PROPORCIONADOS AL PIE DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. EL EQUIPO Y , HERRAMIENTA Y ACCESORIOS DEBERAN PROPORCCIONARSE AL PIE DE LA OBRA

3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR. 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA

DE LA A.W.S. PARA ACEROS AL CARBON A..4, FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA

5. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO.

6. EFECTUAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

7. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA.


9. LOS SOLDADORES DEBEN ESTAR CERTIFICADOS EN EL PROCESO DE SOLDADURA GTAW, EL CERTIFICADO DEBE ESTAR VIGENTE DURANTE LA DURACION DE LA OBRA. SE DEBE PRESENTAR EN PROPUESTA TECNICA CERTIFICADOS DE LOS SOLDADORES QUE INTEVENDRAN EN LA OBRA.

10. EL WPQ SERA AVALADO POR EL PERSONAL DE LA COMPAÑÍA BILFINGER Y EL INPECTOR DE PEMEX.

EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS

REPARACION DE BRIDA DE REACTOR DC-2501


Hoja N°.- 119


146. RECTIFICACION DE JUEGO DE BRIDAS DE DE CUELLO DE REDUCTOR DE REACTOR DC-2501 CON RAYADO TIPO FONOGRAFICO EN SITIO CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS. PLANO DE REFERENCIA 9176S25CASJO22 1810 DIAM EXT. 1650 DIAM INT. SA-182- F11

1.- CARGA Y ACARREO HERREMIENTA Y EQUIPO AL SITIO DE LA OBRA Y TRASLADO AL TALLER DE MAQUINADO DE LA CIA.

2.- REALIZAR MANIOBRA CON GRUA PARA DESMONTAJE Y MONTAJE DE EQUIPO

3.- MAQUINADO EN SITIO CON TORNO PORTATIL DE DIAMETRO DE REGISTRO PARA RECTIFICAR AREA DE BARRENOS Y EL AREA DE SELLO.

4.- APLICACIÓN DE SOLDADURA PERIMETRALMENTE Y REALIZAR PARTUCULAS MAGNETICAS Y LIQUIDOS PENETRANTE AL TERMINO DE SOLDADURAS, SI SE REQUIERE REPARAR BRIDA.

5.- ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIO CON PLATAFORMAS Y ESCALERA SOBRE PLATAFORMA A 3 MTS., DE ALTURA.

6.-LA COMPAÑÍA DEBE PRESENTAR EN SU PROPUESTA CARTA DE LA EMPRESA QUE SUBCONTRATARA PARA LA REALIZACION DE ESTE TRABAJO DONDE INDIQUE SU COMPROMISO CON LA REALIZACION DE ESTE TRABAJO.

7.- LA REALIZACION DE ESTE TRABAJO NO PUEDE DURAR MAS DE 2 DIAS POR LO QUE SE REQUIRE ANEXAR PROGRMA DE TRABAJO DEL LA COMPAÑÍA A SUBCONTRATAR, EN CASO DE NO PRESNTARLO ES MOTIVO DE DESCALIFICACION.

8.-SE DEBE ANEXAR EN LA PROPUESTA TECNICA CERTIFICADOS DE POR LO MENOS 4 OPERARIOS DICHOS CERTIFICADOS DEBE SER EXPEDIDO POR LA MARCA DE LA HERRAMIENTAA UTILIZAR.

9.-COSNIDERAR ALUMBRADO PARA TRABAJOS DURANTE LAS 24 HRS. 10.-SE DEBE ANEXAR FICHA TECNICA DE LA MAQUINA A UTILIZAR PARA LA

REALIZACION DE ESTE TRABAJO 9.-SE DEBE ENTREGAR UN REPORTE DEL MAQUINADO AL SUPERVISOR DE

PEMEX

FASE CIVIL U-500-2

CAMBIO DE CATALIZADOR

DC 2501, 2502, 2503 Y DC-2504

147. ABRIR MANWAYS DE COVER PLATE DC-2501/02/03.

1. COLOCAR EQUIPO, PERSONAL, HERRAMIENTA, EQUIPO DE RESPIRACIÓN Y DE SEGURIDAD EN EL AREA DEL REACTOR DC-2501/2/3 Y DC-2504, LA CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ELEVACIÓN DE EQUIPO DE RESPIRACIÓN Y DE SEGURIDAD DE LA HERRAMIENTA MANUAL Y MATERIALES PARA EL RETIRO DE TORNILLERIA DE LOS HERRAJES HASTA PLATAFORMA EN EL DOMO DEL REACTOR DC-2501/02/03 Y DC-2504 LA SERA POR CUENTA DEL PROVEEDOR.

2. ARMAR TUBERÍA E INSTALAR AL SUPERSUCKER. 3. VERIFICAR EXPLOSIVIDAD, TOXICIDAD Y TEMPERATURA DEL INTERIOR

DE LOS REACTORES DC-2501/2/3 Y DC-2504 EL PROVEEDOR DEBERÁ TRAER SUS PROPIOS EQUIPOS PARA VERIFICAR CONDICIONES.

4. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR LA INSTALACIÓN DE ALUMBRADO PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, CON LAMPARAS Y CONTACTOS A PRUEBA DE EXPLOSION DEBERÁ TRAER SU CENTRO DE CARGA CON INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS DE 20 O 30 AMPERES NECESARIOS PARA LAS CONEXIONES QUE REQUIERA COLOCAR Y EXTENSIONES DE USO RUDO SIN EMPATES Y CONTACTOS CON DOBLE POLARIZADO CON TAPA Y PERSONAL CAPACITADO PARA SU INSTALACIÓN.

5. ATENDER MEDIDAS DE SEGURIDAD DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PEMEX PARA TRABAJOS DENTRO DE ESPACIOS CONFINADOS 312-40800-PSIA-049, DEBERAN PRESENTAR LA CONSTANCIA DEL BUEN ESTADO FISICO PARA PODER TRABAJAR EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, ESTO ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDORENTRAR AL INTERIOR DE LOS REACTORES DC-2501/2/3, DESARMAR Y RETIRAR COVER PLATE Y TAPAS COLOCAR ACCESOS Y ALUMBRADO, RECUPERAR Y RESGUARDAR LA TORNILLERIA Y HERRAJES PARA REUTILIZARLO EN EL ARMADO, LOS TORNILLOS QUE SEAN DAÑADOS DEBERÁ DE REPONERLOS EL PROVEDOR SEGÚN EL MATERIAL ESPECIFICADO EN LOS PLANOS.

148. DESARMADO Y ARMADO DE TUBOS DE TRANSFERENCIA DC-2501/02/03.

1. DESEMBRIDAR BRIDAS Y TAPAS EN TUBOS DE TRANSFERENCIA ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR RECUPERAR Y RESGUARDAR LA TORNILLERIA Y HERRAJES PARA REUTILIZARLO EN EL ARMADO, LOS TORNILLOS QUE SEAN DAÑADOS DEBERÁ DE REPONERLOS EL


Hoja N°.- 120


PROVEDOR SEGÚN EL MATERIAL ESPECIFICADO EN LOS PLANOS DE LOS INTERNOS DE LOS REACTORES, SE DEBERÁN COLOCAR LOS EMPAQUES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS PLANOS ESTOS SERAN SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR, UNA VEZ TERMINADO DE EMBRIDAR LOS TUBOS DE TRANSFERENCIA REALIZAR LIMPIEZA Y CUANDO SEA RECIBIDA POR INSPECCIÓN Y SEGURIDAD E ING. SUPERVISOR DE PEMEX EL PROVEEDOR DEBERÁ RETIRAR EL ALUMBRADO, MATERIALES SOBRANTES Y ALUMBRADO DEL INTERIOR.

2. REVISAR BAJANTES DE TUBOS DE TRANSFERENCIA Y VERIFICAR QUE NO ESTEN TAPADOS, SI LO ESTAN DESTAPAR Y EFECTUAR LIMPIEZA VERIFICAR LA LIBERTAD EN LOS TUBOS DE TRANSFERENCIA (CADENEO) EN PRESENCIA DE PERSONAL DE OPERACIÓN, INSPECCIÓN Y SEGURIDAD Y EL SUPERVISOR DEL CONTRATO.

149. LIMPIEZA DE COVER PLATE DC-2501/02/03.

1. EFECTUAR LIMPIEZA INTERIOR CON CARDA Y CEPILLO DE ALAMBRE, COVER PLATE Y TAPAS. EXTRAER CON SUPERSUCKER O ASPIRADORA EL POLVO PRODUCTO DE LA LIMPIEZA LOS RESIDUOS QUE SE GENEREN SE COLOCARAN EN BOLSAS DENTRO DE TAMBORES DE FINOS DE CATALIZADOR DESCARGADO Y SE LLEVARAN ÉSTOS A DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR, LOS RESIDUOS QUE NO SEAN DE CATALIZADOR O ALUMINA DEBERÁN DE SER COLOCADOS EN DIFERENTES BOLSAS Y SACADOS FUERA DE LA REFINERÍA POR CUENTA DEL PROVEEDOR.

150. LIMPIEZA DE TORRE REGENERADORA DC-2504.

1. EFECTUAR LIMPIEZA INTERIOR CON EQUIPO DE VACIO SUPERSUCKER Y ASPIRADORA EL PRODUCTO DE LA LIMPIEZA SE DEPOSITARA EN TAMBORES COMO FINOS LOS RESIDUOS QUE SE GENEREN SE COLOCARAN EN BOLSAS DENTRO DE TAMBORES DE FINOS DE CATALIZADOR DESCARGADO Y SE LLEVARAN ÉSTOS A DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR, LOS RESIDUOS QUE NO SEAN DE CATALIZADOR O ALUMINA DEBERÁN DE SER COLOCADOS EN DIFERENTES BOLSAS Y SACADOS FUERA DE LA REFINERÍA POR CUENTA DEL PROVEEDOR.

151. LIMPIEZA DEL TUBO CENTRAL Y SCALLOPS DE REACTORES DC-2501/02/03.

1. EFECTUAR LIMPIEZA INTERIOR CON CARDA Y CEPILLO DE ALAMBRE Y EQUIPO DE VACÍO (SUPERSUCKER), EN SCALLOPS Y TUBOS CENTRALES DE REACTORES DC-2501/2/3.

2. LOS RESIDUOS QUE SE GENEREN SE COLOCARAN EN BOLSAS DENTRO DE TAMBORES DE FINOS DE CATALIZADOR DESCARGADO Y SE LLEVARAN ÉSTOS A DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR, LOS RESIDUOS QUE NO SEAN DE CATALIZADOR O ALUMINA DEBERÁN DE SER COLOCADOS EN DIFERENTES BOLSAS Y SACADOS FUERA DE LA REFINERÍA POR CUENTA DEL PROVEEDOR.

152. EXTRACCIÓN DE CATALIZADOR.

1. VERIFICAR EXPLOSIVIDAD, TOXICIDAD Y TEMPERATURA DEL INTERIOR DE LOS REACTORES DC-2501/2/3. Y DC-2504 EL PROOVEDOR DEBERÁ TRAER SU EQUIPO PROPIO PARA VERIFICAR TODAS LAS CONDICIONES ANTES DE REALIZAR LOS TRABAJOS Y RECIBIR LA AUTORIZACIPON POR PARTE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX.

2. DESCARGAR 125,000 LBS DE CATALIZADOR. 3. NUMERAR LOS TAMBORES LOS PRIMEROS QUE SE DESCARGUEN

SERAN DEL REACTOR DC-2503(APROX 39.64%), DESPUES EL REACTOR DC-2502(APROX.23.92%) Y POSTERIORMENTE EL DC-2501 (APROX.15.96%) , DC-2504(APROX.20.47%) USAR BOLSAS Y TAMBORES CON TAPA Y CINCHO DE COLOR AZUL SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR, ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR LA CARGA, TRASPORTE Y DESCARGA DEL CATALIZADOR AL AREA DEL ALMACEN O DONDE INDIQUE LA SUPERVISION DE PEMEX , DEBERA CONTAR CON MONTA CARGAS PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE MOVER LOS TAMBORES DE CATALIZADOR CON METAL PRECIOSO DESCARGADO DE LOS REACTORES DC-2501/2502/2503 Y DC-2504.

153. CRIBADO, SELECCIÓN, ENVASADO, PESADO Y TRASLADO DE CATALIZADOR GASTADO DE LOS REACTORES DC-2501/2/3 Y DC-2504.

1. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR LA INSTALACION DE UNA CASETA ADAPTADA CON LONAS Y ANDAMIOS PARA EFECTUAR EL CRIBADO DEL CATALIZADOR DESCARGADO, DEBERA CONTAR CON CRIBADORA DE MALLAS DE DIFERENTES CALIBRES, PARA LA SEPARACION DE (CATALIZADOR; FINOS, CARBÓN ETC.) DEBERÁ TRAER SU CENTRO DE CARGA CON INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS DE 20 O 30 AMPERES NECESARIOS PARA LAS CONEXIONES QUE REQUIERA COLOCAR Y EXTENSIONES DE USO RUDO SIN EMPATES Y PERSONAL CAPACITADO PARA SU INSTALACIÓN, AL TÉRMINO DEL TRABAJO


Hoja N°.- 121


DEBERÁN EL PROVEEDOR DEBERÁ RETIRAR SU CASETA Y MATERIALES Y HERRAMIENTAS Y DEJAR LIMPIA EL ÁREA DONDE REALIZO EL CRIBADO.

2. ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR CONTAR CON MONTA CARGAS PARA REALIZAR EL MOVIMIENTO DE LOS TAMBORES CON CATALIZADOR USADO Y EL VACIADO DEL CONTENIDO DEL SUPERSUCKER A TAMBORES EN EL AREA DE CRIBADO RECUPERAR EN TAMBORES TODO EL CATALIZADOR CON METALES PRECIOSOS EXTRAÍDO EN EL ÁREA ASIGNADA PARA CRIBADO.

3. CRIBAR Y SELECCIONAR 125,000 LBS DE CATALIZADOR. 4. EL PROVEEDOR DEBERÁ ENVASAR Y PESAR 125,00.00LBS DE

CATALIZADOR GASTADO EN TAMBORES PARA SU ACARREO 5. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR UNA BÁSCULA CERTIFICADA PARA

REALIZAR LAS MEDICIONES CORRESPONDIENTES DEL CATALIZADOR GASTADO ENVASADOES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR EL PESAR TODA EL CATALIZADOR DESCARGADO Y DEBERA LLENAR EL FORMATO PARA LLEVAR EL CONTROL DE LA MISMA PARA EL LOTIFICADO Y ETIQUETADO. EL PROVEEDOR DEBERA SUMINISTRAR TARIMAS CON MADERA TRATADA TÉRMICAMENTE PARA EL EMBALAJE DE LOS TAMBORES CON CATALIZADOR GASTADO DESCARGADO Y CRIBADO EN EL SITIO QUE SEA INDICADO POR EL SUPERVISOR.

6. EL PROVEEDOR DEBERÁ COLOCAR ETIQUETAS EN UN LADO DEL TAMBOR CON LOS SIGUIENTES DATOS: PLANTA, REACTOR, FECHA, NUMERO ORDEN, TIPO DE CATALIZADOR, NUMERO DE TAMBOR, TOTAL DE TAMBORES, PESO BRUTO, PESO DEL TAMBOR VACÍO(TARA), PESO NETO.

7. ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR LA CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL CATALIZADOR GASTADO, CRIBADO Y PESADO DEL AREA DE CRIBADO Y PESADO AL ALMACEN INDICADO POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA Y COLOCADO EN TAMBORES ETIQUETADOS SOBRE TARIMAS PROPORCIONADAS POR EL PROVEEDOR.

8. EL PROVEEDOR DEBE EFECTUAR LA LIMPIEZA DIARIA DEL AREA DE TRABAJO Y DE AREAS ADYACENTES.

9. LA ACTIVIDAD DE CRIBADO DE CATALIZADOR, SERA RESPONSABILIDAD DE LA SUPERVISION DE PEMEX, DERIVADO DEL USO O DESTINO FINAL QUE SE LE DARA AL CATALIZAR EXTRAIDO.

154. CARGA, ACARREO Y SUMINISTRO DE TAMBORES.

1. CARGA Y ACARREO POR LA CIA LICITANTE PARA EL SUMINISTRAR LOS TAMBORES METALICOS VACIOS CON TAPA Y CINCHO DE COLOR AZUL Y CON BOLSA DE NAYLON CALIBRE 400 DE PREVIAMENETE PESADOS.

2. POSTERIOR AL CRIBADO LOS TAMBORES VACIOS SE ENTREGARAN AL SUPERVISOR Y SE COORDINARA PARA ENTREGARLOS AL ALMACEN PARA USO EN EL CENTOR DE TRABAJO.

155. CERRAR MANWAYS DE COVER PLATE DC-2501/02/03.

1. CARGA ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA MANUAL Y MATERIALES PARA LA INSTALACION DE TORNILLERIA, EMPAQUES Y LOS HERRAJES, EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR REPONER LA TORNILLERIA Y HERRAJES DAÑADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN QUE MARCA EN LOS PLANOS DEL COVER PLATE, TUBO CENTRAL Y TAPAS.

2. SE DEBERÁN COLOCAR LOS EMPAQUES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS PLANOS ESTOS SERAN SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR, UNA VEZ TERMINADO DE ARMAR PLATOS REALIZAR LIMPIEZA Y CUANDO SEA RECIBIDA POR INSPECCIÓN Y SEGURIDAD E ING. SUPERVISOR DE PEMEX EL PROVEEDOR DEBERÁ RETIRAR EL ALUMBRADO, MATERIALES SOBRANTES Y ALUMBRADO DEL INTERIOR.

156. CARGADO DE CATALIZADOR NUEVO.

1. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR EL MANEJO, CARGA, TRANSPORTE DEL ALMACEN A LA PLANTA Y DESCARGA DE CATALIZADOR NUEVO QUE SE CARGARA AL REACTOR, DE NIVEL DE PISO A LA BOQUILLA DEL REACTOR EN ZONA DE REDUCCION EN PLATAFORMA ACARREAR HERRAMIENTA Y EQUIPO DE CARGADO HASTA PLATAFORMA ASI COMO LA GRUA PARA EFECTUAR LA MANIOBRA PARA CARGADO DEL MISMO ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR CONTAR CON MONTA CARGAS PARA REALIZAR EL MOVIMIENTO DE LOS TAMBORES.

2. ARMAR ANDAMIOS PARA CARGAR TOLVAS PARA VACIAR LOS TAMBORES EN DICHAS TOLVAS Y MIENTRAS SE SUBE UNA TOLVA, LA


Hoja N°.- 122


OTRA SE TENGA CARGADA PARA AGILIZAR EL CARGADO, SE DEBERÁ TENER ACORDONADO EL AREA

3. EL PROVEEDOR HARA LAS MANIOBRA CON GRUA CON ALCANCE DE 80 MTS. PARA SUBIR TOLVAS VACIAR CON MANGA Y/O MANGUERA RIGIDA A LA ZONA DE REDUCCIÓN DE LOS REACTORES DC-2501/2502/2503 Y DC-2504, 125,000.00 LBS DE CATALIZADOR NUEVO DE ACUERDO A LOS PORCENTAJES DE DISEÑO, PARA EL REACTOR DC-2503(APROX. 39.64%), DESPUES EL REACTOR DC-2502(APROX. 23.92%) Y POSTERIORMENTE EL DC-2501 ZONA DE REDUCCION(APROX. 15.96%) Y DC-2504(APROX. 20.47%).

3. EL PROVEEDOR LLEVARÁ EL CONTROL DE LOS TAMBORES CON CATALIZADOR NUEVO QUE SE ESTA CARGANDO A LOS REACTORES Y ENTREGARA UN REPORTE DESGLOSADO AL FINALIZAR EL CARGADO DEL REACTOR

4. SI PEMEX NO SUMINISTRA CATALIZADORES NUEVOS SE CARGARÁ EL CATALIZADOR CRIBADO DE ACUERDO A COMO SE REALIZO LA EXTRACCIÓN.

5. EL PROVEEDOR DEBE EFECTUAR LA LIMPIEZA DIARIA Y FINAL DE LAS PLATAFORMAS Y DEL AREAS ADYACENTES ES RESPONSABILIDAD DEL MISMO EL ACORDONAR EL AREA DEL REACTOR A NIVEL DE PISO.

6. EL PROVEEDOR DEBE CONSIDERAR QUE SI HAY PRESENCIA DE LLUVIA O HUMEDAD EN EL AMBIENTE, SE SUSPENDERA EL CARGADO HASTA QUE EL SUPERVISOR DEL SERVICIO INDIQUE

7. OPERACIÓN, USIPA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX RECIBIRAN EL TRABAJO

8. AL TERMINAR RETIRAR EQUIPO DE SEGURIDAD Y HERRAMIENTA DE LAS PLATAFORMAS DE LOS REACTORES Y EFECTUAR LA LIMPIEZA FINAL DEL LAS PLATAFORMAS Y AREAS ADYACENTES Y DONDE SE ARMO EL ANDAMIO Y CARGO LAS TOLVAS, ASI COMO DONDE ESTUVO LA GRUA EFECTUANDO LAS MANIOBRAS SERÁ RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR TRASLADAR LOS TAMBORES DE CATALIZADOR NUEVO QUE NO SE UTILIZARON EN EL CARGADO DEL REACTOR AL ALMACEN QUE INDIQUE EL SUPERVISOR.

CAMBIO DE DUR-O-LOCK EN LINEA DE LEVANTAMIENTO DE CATALIZADOR

157. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 2”Ø 600# ANDAMIO A 2 METROS DE ALTURA, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 60 METROS DE ALTURA PEGADA A BLOQUEO DEL DC-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1. CARGA, ACARREO, DE HERRAMIENTA Y EQUIPO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA.

2. SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES DE 1/8” DE ESPESOR HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS

Y ESPÁRRAGOS LE APLICARA ANTIAFERRANTE. 4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES

PROVISIONALES EN AMBOS LADOS. 5. DEBERA DE APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y TODOS AL

SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. 6. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA

SUPERVISIÓN DE PEMEX, DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y LOS EMPAQUES PROVISIONALES.

7. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS

CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 2”Ø 600# (1 PIEZA) Y 08 PZAS ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 4 1/2” LONG.

8. EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ CON

EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION Y TODOS EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ Y REPARTIDOS SIMETRICAMENTE


Hoja N°.- 123


9. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDA QUE INTERVINO.

10. LA JUNTA CIEGA SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑIA

CONCURSANTECONTRATISTA, POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR LA UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA / EQUIPO.

11. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO, INCLUYE RETIRO DE

ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

12. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN

ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA.

158. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 1 1/2”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN LINEA DE LEVANTE, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.









CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 1 1/2”Ø 300# (1 PIEZA) Y 04 PZAS ESPARRAGOS DE 3/4”Ø X 4” LONG.



9. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA

ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDA QUE INTERVINO. 10. LA JUNTA CIEGA SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑIA




159. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 3”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN JUEGO DE BRIDAS AL FA-2519, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO




Hoja N°.- 124


CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.















160. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 3”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN JUEGO DE BRIDAS DE LINEA DE LEVANTE, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.











EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION Y TODOS EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ Y REPARTIDOS


Hoja N°.- 125


SIMETRICAMENTE 9. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA





161. MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLOS DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, PARA VAPORIZAR CIRCUITO DE LINEA DE LEVANTE A CAMBIAR, TOMA DE VAPOR A 15 MTS. DE DISTANCIA.

1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.

2. CARGA DE TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS HASTA EL SITIO DE

LA OBRA EN LA PLANTA. 3. EL ARREGLO UTILIZADO PARA EL VAPORIZADO NO DEBERA

CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO SE DEBERA INCLUIR EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO

4. ELEVACION DE HERRAMIENTA Y MATERIALES AL SITIO DE TRABAJO

5. DESACOPLAR ACCESORIO (S) EXISTENTE (S) EN LA PLANTA, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, PARA CONECTAR EL ARREGLO PARA VAPORIZADO

6. INSTALAR ARREGLO (UTILIZANDO TUBERIA O MANGUERAS PARA VAPOR ), DE LA TOMA DE VAPOR AL CIRCUITO O EQUIPO A VAPORIZAR

7. PEMEX EFECTUA LOS MOVIMIENTOS OPERACIONALES PARA EFECTUAR EL VAPORIZADO (POR UN PROMEDIO APROXIMADO DE 12 HRS.)

8. AL TERMINO DEL VAPORIZADO DESACOPLAR Y RETIRAR EL ARREGLO PARA VAPORIZADO Y RECONECTAR ACCESORIOS RETIRADOS.

9. EL ARREGLO UTILIZADO PARA EL VAPORIZADO NO DEBERA


162. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE DUR-O-LOK COUPLING CED 80 DE 1 1/2”Ø BW, EN MATERIAL A403 WP-304, INCLUYE RETIRAR EL DUR-O-LOK EXISTENTE, CORTE, BISELADO, SOLDADURA, RADIOGRAFIA SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA DE ACUERDO A DIBUJO No. CAT-0491. INCLUYE, SUMINISTRO E INSTALACION DE ALINEADOR (ABRAZADERA) PARA LA INSTALACION DEL DUR-O-LOK.


2. SUMINISTRO Y ACARREO DEL DUR-O-LOK PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR

(TUBERIA EXISTENTE), PARA EL RETIRO DE DUR-O-LOK EXISTENTE.

4. EFECTUAR CORTES UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.

5. PREPARACION DE BISELES A 37.5° UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO.

6. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN DEL BISELES.

7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION

DEL DUR-O-LOK NUEVO EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-308 (2JTA).


Hoja N°.- 126



9. EFECTUAR CON RECTIFICADOR EL DESBASTE DE LA SOLDADURA

INTERNA EN TODA LA CIRCUNFERENCIA HASTA QUEDAR SIN ESCARIACIONES INTERNAS (2JTA) DE ACUERDO A DIBUJO No. CAT-0491

10. EFECTUAR RADIOGRAFIA CON RAYOS “X” AL 100% EN UNIONES DE

SOLDADURA A TOPE (2JTA).


12. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA.

163. SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ESPECIFICACION ASTM-A106-B, DE 1 1/2”Ø CED. 80, SIN COSTURA Y EXTREMOS BISELADOS (LONGITUD 12 METROS), SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA DE ACUERDO A DIBIJO No. CAT-0491.


2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y

PREFABRICACION DE PZAS DE TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO “A” Y EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.

3. LIMPIEZA DE EXTREMOS DE FÁBRICA. 4. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA MANIOBRA

DE MANEJO, PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE TUBERIA. 5. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE PZAS DE TUBERIA, DE

ACUERDO CON EL SUPERVISOR DE PEMEX E ISOMETRICO ANEXO. 6. MANEJO Y PRESENTACION DE PZAS DE TUBERÍA HASTA EL PUNTO DE

MONTAJE, UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA. 7. NIVELACION Y FIJACIÓN DE PZAS DE TUBERÍA A SU POSICIÓN

DEFINITIVA (PUNTEO). 8. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS

TRABAJOS REALIZADOS.

164. EFECTUAR RECUPERACION E INSTALACION DE SOPORTE DE LINEA DE 1 1/2”Ø DE ACERO AL CARBONO, UNIDO A TUBERIA DE 1 1/2”Ø, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBAS CON LIQUIDOS PENETRANTES.


2. TRAZAR, MARCAR Y EFECTUAR VACIADO DE LA SOLDADURA DEL

SOPORTE DE 1 1/2” PARA DESACOPLAR Y RECUPERARLO DE LA LINEA DE 1 1/2” DE ACERO AL CARBONO DE ACUERDO CON SUPERVISOR DE PEMEX.

3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA PRESENTAR SOPORTE

RECUPERADO EN LINEA NUEVA DONDE VA MONTADA. 4. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA

PREFABRICACION E INSTALACION POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

5. EFECTUAR LA INSTALACION DEL SOPORTE RECUPERADO EN TUBERIA

NUEVA DE 1 1/2”Ø, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA E-6010/7018, DE ACUERDO A NORMA AWS, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA QUEDAR A SATISFACCION DEL SUPERVISOR DE PEMEX.

6. ACORDONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO PARA EVITAR LA

CIRCULACIÓN DE PERSONAL AJENO A ESTA ACTIVIDAD.


Hoja N°.- 127


165. EFECTUAR PRUEBA NEUMATICA INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA DE NUMERO DE LINEA 1 1/2”CAT-0491-PR41 DE ARREGLOS NUEVOS, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA.


2. HABILITAR Y CONECTAR ARREGLO DE TUBERÍA Y/O MANGUERAS DEL

EQUIPO DE PRUEBAS AL CIRCUITO DE TUBERÍA A PROBAR

3. COLOCAR ARREGLO PARA INTRODUCIR AIRE, LLENADO DE LA LINEA Y PRESIONAR, DEBIÉNDOSE MANTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL TIEMPO NECESARIO PARA LA INSPECCION Y ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA POR PARTE DEL SUPERVISOR DE PEMEX.

4. INSPECCION DE SOLDADURAS UTILIZANDO SOLUCION JABONOSA

5. EN CASO DE RESULTAR FUGAS, ESTAS SE DEBEN DE MARCAR DEPRESIONAR, EFECTUAR LAS REPARACIONES NECESARIAS Y VOLVER A LEVANTAR LA PRESION DE PRUEBA, PARA VERIFICAR QUE SE ELIMINARON LAS FUGAS Y LA PRUEBA SEA ACEPTADA.

6. LA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA DEBERA QUEDAR DOCUMENTADA POR ESCRITO Y ENTREGAR COPIA DE LA MISMA AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.

7. TODOS LOS TRABAJOS RESULTANTES DE LA ELIMINACIÓN DE FUGAS SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA (MATERIALES Y ARREGLOS REMOVIDOS E INSTALADOS POR LA CIA. CONTRATISTA).


INSTALACIÓN DE UN CHECK EN LA LINEA DE HIDROGENO DE

RECIRCULACIÓN DEL GB-2501 AL PACKINOX (076/2014)

166. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 20”Ø 150# A NIVEL DE PISO EN BLOQUEO DE LINEA DE SALIDA DEL GB-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1. CARGA, ACARREO DE HERRAMIENTA Y EQUIPO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA.








CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 20”Ø 150# (1 PIEZA) Y 20 PZAS ESPARRAGOS DE 1 1/8”Ø X 6 1/2” LONG.




ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDA QUE INTERVINO.


Hoja N°.- 128


10. LA JUNTA CIEGA SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑIA




167. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 16”Ø 150# ANDAMIO HASTA 2 METROS DE ALTURA EN JUEGO DE BRIDAS DE LLEGADA A EA-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.









CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 16”Ø 150# (1 PIEZA) Y 16 PZAS ESPARRAGOS DE 1”Ø X 5 3/4” LONG.








12. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE

2Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

168. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 16”Ø 150# ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA EN FO-2784 EN RACK DE TUBERIAS, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO




Hoja N°.- 129


CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS LE APLICARA ANTIAFERRANTE.

4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES





CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 16”Ø 150# (1 PIEZA) Y 16 PZAS ESPARRAGOS DE 1”Ø X 5 3/4” LONG.










169. GIRAR LADO CIEGO Y VOLVER A GIRAR LADO VIVO FIGURA 8 DE 11/2”Ø 300# EN DISPARO DE LINEA 1 1/2” H-0030 A NIVEL DE PISO.


2. SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES DE 1/8” HASTA EL SITIO

DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA. 3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y

ESPÁRRAGOS LE APLICARA ANTIAFERRANTE

4. GIRAR FIGURA 8 LADO CIEGO CON EMPAQUES PROVISIONALES EN AMBOS LADOS.

5. DEBERA DE APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y TODOS AL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION.

6. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX, DESEMBRIDAR, RETIRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y GIRAR FIGURA 8 LADO VIVO CON EMPAQUES Y ESPARRAGOS NUEVOS.

7. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTA METALICA (ESPIROTALICA CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBONO DE 1 1/2" 300# (2 PZA) Y (04PZA) ESPARRAGOS


Hoja N°.- 130


DE (3/4” X 4”) ESPECIFICACION A-193 GR. B7 CON 2 TUERCAS A-194 GR 2H.

8. EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION Y TODOS EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ Y REPARTIDOS SIMETRICAMENTE.

9. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDAS QUE INTERVINO, DEBIENDO SUPERVISAR ANTES DE COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO CARAS DE BRIDAS PARA ASEGURAR QUE NO FUGEN EN OPERACIÓN Y ASI GARANTIZAR LA INTEGRIDAD DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES.

10. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA.

170. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 1”Ø 300# SOBRE PLATAFORMA EN VALVULA AUTOMATICA FV-2500, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

















171. MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLOS DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, PARA VAPORIZAR CIRCUITO DE


2. CARGA DE TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS HASTA EL SITIO DE

LA OBRA EN LA PLANTA.


Hoja N°.- 131


LINEA 20”H-0014-B1A1 A CAMBIAR, TOMA DE VAPOR A 20 MTS. DE DISTANCIA.



4. ELEVACION DE HERRAMIENTA Y MATERIALES AL SITIO DE TRABAJO

5. DESACOPLAR ACCESORIO (S) EXISTENTE (S) EN LA PLANTA, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, PARA CONECTAR EL ARREGLO PARA VAPORIZADO

6. INSTALAR ARREGLO (UTILIZANDO TUBERIA O MANGUERAS PARA VAPOR ), DE LA TOMA DE VAPOR AL CIRCUITO O EQUIPO A VAPORIZAR

7. PEMEX EFECTUA LOS MOVIMIENTOS OPERACIONALES PARA EFECTUAR EL VAPORIZADO (POR UN PROMEDIO APROXIMADO DE 12 HRS.)

8. AL TERMINO DEL VAPORIZADO DESACOPLAR Y RETIRAR EL ARREGLO PARA VAPORIZADO Y RECONECTAR ACCESORIOS RETIRADOS.



172. SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO AL CARBONO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-105 DE 16”Ø 150# R.F W.N CED. STD.


2. SUMINISTRO Y ACARREO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA

(PREFABRICACION Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3. EFECTUAR LIMPZA DE BISELES DE FÁBRICA. 4. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA PRESENTAR LA CONEXION

EN LINEA DONDE VA MONTADA. 5. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA

PREFABRICACION E INSTALACION POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA

6. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE LA CONEXION EN EL PUNTO

DE MONTAJE. 7. NIVELACION Y FIJACIÓN DE PZAS DE A SU POSICIÓN DEFINITIVA

(PUNTEO). 8. EFECTUAR MANIOBRA PARA COLOCAR EL ACCESORIO EN EL AREA DE

MONTAJE.

173. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE VÁLVULA CHECK NUEVA, EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBONO FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB F6 TR/HF S WAFER DE 16”Ø 150# R.F, HASTA 2 METROS DE ALTURA, INCLUYE PRUEBA HIDROSTATICA A VALVULA NUEVA ASI COMO SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS.


2. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTA METALICA (ESPIROTALICA CON CINTA DE ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBONO DE 16”150# (2 PZA) Y (16PZA) ESPARRAGOS DE (1” X 5 3/4”) ESPECIFICACION A-193 GR. B7 CON 2 TUERCAS A-194 GR 2H HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 21 Kg/Cm2, DEBIENDOSE PROBAR EL PRENSE Y LA COMPUERTA.

4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DE INSPECCION DEL SECTOR Y SE DEBE ENTREGAR COPIA


Hoja N°.- 132


AL SUPERVISOR DE PEMEX.

5. MANEJO, COLOCACION Y NIVELACION DE LA VÁLVULA NUEVA AL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA LA MANIOBRA.

6. EFECTUAR LIMPZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS, COLOCAR EMPAQUES CON PASTA SELLANTE Y ESPÁRRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE, EN EL PUNTO DE INSTALACION ENTRE BRIDAS.

7. EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION Y TODOS EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ, DEJANDOLOS REPARTIDOS SIMETRICAMENTE.

8. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDAS QUE INTERVINO, DEBIENDO SUPERVISAR ANTES DE COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO CARAS DE BRIDAS PARA ASEGURAR QUE NO FUGEN EN OPERACIÓN Y ASI GARANTIZAR LA INTEGRIDAD DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES.



174. CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 16”Ø CEDULA STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO HASTA 2 METROS DE ALTURA.


2. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR. 3. EFECTUAR CORTES UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO. 4. PREPARACION DE BISEL A 37.5° UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO

ABRASIVO. 5. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN DEL BISEL. 6. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA

DE 2Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

175. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16”Ø CED. STD Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, ANDAMIO HASTA 2 MTS. DE ALTURA.


2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR. 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA

DE LA A.W.S. PARA ACEROS AL CARBONO A.5.1, A-5.18; FONDEO, RELLENO, ENRASE Y VISTA.


5. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA.

6. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS

TRABAJOS REALIZADOS.

7. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 2Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.


Hoja N°.- 133


176. EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16“Ø CEDULA STD, ANDAMIO HASTA 2 MTS. DE ALTURA.


2. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%.

3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE CORRIGIÓ LA FALLA.






9. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 2Mts. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

177. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA CON NUMERO DE LINEA 20”H-0014-B1A1 DE ARREGLO NUEVO, HASTA 5 METROS DE ALTURA.


2. HABILITAR Y CONECTAR ARREGLO DE TUBERÍA Y/O MANGUERAS DEL

HIDRANTE MAS CERCANO AL EQUIPO DE PRUEBAS Y ARREGLO DE TUBERÍA A PROBAR (PEMEX SUMINISTRA AGUA).

3. COLOCAR ARREGLO PARA INTRODUCIR AGUA, LLENADO DE LA LINEA, VENTEAR Y PRESIONAR, DEBIÉNDOSE MANTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL TIEMPO NECESARIO PARA LA INSPECCION Y ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA POR PARTE DEL INGENIERO DE SUPERVISOR DE PEMEX.

4. EN CASO DE RESULTAR FUGAS, ESTAS SE DEBEN DE MARCAR, DEPRESIONAR, EFECTUAR LAS REPARACIONES NECESARIAS Y VOLVER A LEVANTAR LA PRESION DE PRUEBA, PARA VERIFICAR QUE SE ELIMINARON LAS FUGAS Y LA PRUEBA SEA ACEPTADA.

5. LA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA DEBERA QUEDAR DOCUMENTADA POR ESCRITO Y ENTREGAR COPIA DE LA MISMA AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.

6. TODOS LOS TRABAJOS RESULTANTES DE LA ELIMINACIÓN DE FUGAS SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA (MATERIALES Y ARREGLOS REMOVIDOS E INSTALADOS POR LA CIA. CONTRATISTA).



9. PURGADO DEL AGUA UTILIZADA.

OBRA CIVIL CALENTADORES


Hoja N°.- 134


BA-2501, BA-2502 Y BA-2503

178. HABILITADO Y PROTECCIÓN A BOCAS DE FUEGO DE QUEMADORES EN ZONAS DE RADIACIÓN, CON TABLONES DE 2” x 12” Y MADERA DE 4” x 4” EN INTERIOR DE CALENTADOR A NIVEL DE PISO.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES Y HERRAMIENTA AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. INSTALACIÓN Y POSTERIOR RETIRO DE EQUIPO (GENERADOR DE CORRIENTE) Y ALUMBRADO PARA INTERIORES DE CALENTADOR PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.

3. PROPORCIONAMIENTO DE MADERA DE PINO DE 1ra.: TABLONES DE 2” x 12”, Y POLINES DE 4” x 4”, ASÍ COMO CLAVOS. EL MATERIAL DE MADERA SEGUIRA SIENDO PORPIEDAD DE LA COMPAÑÍA AL TERMINO DE LOS TRABAJOS.

4. HERRAMIENTA NECESARIA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA PROTECCIÓN (MARTILLOS, BARRAS DE UÑA, SERRUCHOS, ETC.).

5. HABILITADO DE LA MADERA EFECTUANDO TRAZOS Y CORTES NECESARIOS PARA CONSTRUIR LA PROTECCIÓN.

6. ACARREO DE LA MADERA AL INTERIOR DEL CALENTADOR. 7. ARMADO DE LA PLATAFORMA DE MADERA PARA LA PROTECCIÓN DE

LAS BOCAS DE FUEGO. 8. DESMANTELAMIENTO DE PLATAFORMA Y ESTRUCTURA DE MADERA AL

TÉRMINO DE LOS TRABAJOS. 9. RETIRO DE LOS MATERIALES UTILIZADOS DEL INTERIOR DEL

CALENTADOR. 10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE LA JORNADA.

ANDAMIOS PARA INSPECCION Y REHABILITACION DEL

CALENTADOR

179. INSTALACION DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR DE ALTA RESISTENCIA, CON SISTEMA DE CUÑAS Y ROSETAS, PLATAFORMAS CON ABRAZADERAS EN CABECERAS Ó SIMILARES, PARA USARSE EN EL INTERIOR (RADIACION) DE LOS CALENTADORES BA-2501, BA-2502 Y BA-2503, DE 13.00 DE ANCHO x 24.00 DE LONGITUD x 13.00 MTS. DE ALTURA, PARA ACCESAR A LOS DIFERENTES NIVELES PARA INSPECCION DE TUBOS DE CARGA, HOGAR Y REHABILITACIÓN DE PAREDES Y TECHO.

1. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ELEVACION, DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO REQUERIDO HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

2. EL MATERIAL DE ANDAMIO DEBERA DE SER PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA QUE EJECUTAR ALOS TRABAJOS.

3. REALIZAR EL TRÁMITE DE PERMISOS DE TRABAJO DE ACUERDO A PROCEDIMIENTOS NORMATIVOS DE PEMEX.

4. INSTALACIÓN Y POSTERIOR RETIRO DE ACCESOS AL INTERIOR DEL CALENTADOR.

5. EL ANDAMIO DEBE DE CONTAR CON LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: TABLONES DE MADERA PARA DESPLANTE (SOBRE LADRILLO REFRACTARIO), POSTES, TRAVESAÑOS, ESCALERAS, PASADORES, PLATAFORMAS PERIMETRALES TIPO ESCALON (0.50 MTS.) @ 2.00 MTS. DE ALTURA, Y SOBRE ULTIMO ANILLO PLATAFORMA COMPLETA CUBRIENDO TODA EL AREA, BARANDALES, SEGUROS, ROSETAS Y TORNILLOS NIVELADORES, SEGÚN SU PROPUESTA TECNICA.

6. PARA EL ARMADO Y DESARMADO DE LOS ANDAMIOS, EL PERSONAL QUE LO REALICE DEBERA CONTAR CON CINTURON DE SEGURIDAD Y CABLE DE VIDA, ADEMAS DEBERA TENER CUIDADO DE NO GOLPEAR PISO NI TUBOS DE RADIACION, DE SER ASI EL DAÑO SERA CUBIERTO POR EL CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS SIN COSTO ADICIONAL PARA PEMEX.

7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO AL MATERIAL DE ANDAMIOS, PARA EVITAR CONDICIONES DE RIESGO.

8. DESARMADO Y EXTRACCION DE TODOS LOS COMPONENTES DEL ANDAMIO AL CONCLUIRSE EL TRABAJO MOTIVO POR EL QUE SE ARMO.

9. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 10. EL LICITANTE DEBERA INCLUIR EN SU PROPUESTA, LA

DOCUMENTACION DEL SISTEMA DE ANDAMIOS A USAR (CATALAGO DE PIEZAS) DESCRIBIENDO CODIFICACION Y MEDIDAS DE ELEMENTOS A USAR, LA CANTIDAD DE ELEMENTOS A UTILIZAR EN EL ARMADO DEL ANDAMIO PROPUESTO, PROCEDIMIENTO DE ARMADO (INCLUIR Y ENTREGAR EN FORMATO DIGITAL PLANOS DE VISTAS FRONTAL, PLANTA E ISOMETRICO PARA PRONTA REFERENCIA DEL TIPO DE ANDAMIO A INSTALAR Y COTEJAR) Y TIPO DE MATERIAL DE LOS ELEMENTOS DEL ANDAMIO PROPUESTO, ASI COMO SU RESISTENCIA A LA RUPTURA Y A LA TENSION

180. INSTALACION DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR DE ALTA RESISTENCIA, CON SISTEMA DE CUÑAS Y ROSETAS, PLATAFORMAS CON ABRAZADERAS EN CABECERAS Ó

1. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ELEVACION, DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO REQUERIDO HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

2. EL MATERIAL DE ANDAMIO DEBERA DE SER PROPIEDAD DE LA COMPAÑÍA QUE EJECUTAR ALOS TRABAJOS.

3. REALIZAR EL TRÁMITE DE PERMISOS DE TRABAJO DE ACUERDO A PROCEDIMIENTOS NORMATIVOS DE PEMEX.


Hoja N°.- 135


SIMILARES, PARA USARSE EN LA CHIMENEA DE LOS CALENTADORES BA-2501, BA-2502 Y BA-2503, DE 2.00 DE ANCHO x 2.00 DE LONGITUD x 36.00 MTS. DE ALTURA, PARA ACCESAR A LOS DIFERENTES NIVELES PARA INSPECCION Y REHABILITACIÓN DE PAREDES.

4. INSTALACIÓN Y POSTERIOR RETIRO DE ACCESOS AL INTERIOR DEL CALENTADOR.

5. HABILITADO Y ARMADO DE PLATAFORMA DE MADERA DE 1ERA (QUESO O TAPANGO) CON POLINES DE MADERA DE 4” X 4” Y TABLONES DE 2” X 12” X 16’ PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA, PARA EL DESPLANTE DE ANDAMIO EN LA PARTE INFERIOR DE LA CHIMENEA. EL MATERIAL DE MADERA SEGUIRA SIENDO PORPIEDAD DE LA COMPAÑÍA AL TERMINO DE LOS TRABAJOS.

6. EL ANDAMIO DEBE DE CONTAR CON LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: POSTES, TRAVESAÑOS, ESCALERAS, PASADORES, PLATAFORMAS PERIMETRALES TIPO ESCALON (0.50 MTS.) @ 2.00 MTS. DE ALTURA, Y SOBRE ULTIMO ANILLO PLATAFORMA COMPLETA CUBRIENDO TODA EL AREA, BARANDALES, SEGUROS, ROSETAS Y TORNILLOS NIVELADORES, SEGÚN SU PROPUESTA TECNICA.

7. PARA EL ARMADO Y DESARMADO DE LOS ANDAMIOS, EL PERSONAL QUE LO REALICE DEBERA CONTAR CON CINTURON DE SEGURIDAD Y CABLE DE VIDA, ADEMAS DEBERA TENER CUIDADO DE NO GOLPEAR PISO NI TUBOS DE RADIACION, DE SER ASI EL DAÑO SERA CUBIERTO POR EL CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS SIN COSTO ADICIONAL PARA PEMEX.

8. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO AL MATERIAL DE ANDAMIOS, PARA EVITAR CONDICIONES DE RIESGO.

9. DESARMADO Y EXTRACCION DE TODOS LOS COMPONENTES DEL ANDAMIO AL CONCLUIRSE EL TRABAJO MOTIVO POR EL QUE SE ARMO.

10. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 11. EL LICITANTE DEBERA INCLUIR EN SU PROPUESTA, LA

DOCUMENTACION DEL SISTEMA DE ANDAMIOS A USAR (CATALAGO DE PIEZAS) DESCRIBIENDO CODIFICACION Y MEDIDAS DE ELEMENTOS A USAR, LA CANTIDAD DE ELEMENTOS A UTILIZAR EN EL ARMADO DEL ANDAMIO PROPUESTO, PROCEDIMIENTO DE ARMADO (INCLUIR Y ENTREGAR EN FORMATO DIGITAL PLANOS DE VISTAS FRONTAL, PLANTA E ISOMETRICO PARA PRONTA REFERENCIA DEL TIPO DE ANDAMIO A INSTALAR Y COTEJAR) Y TIPO DE MATERIAL DE LOS ELEMENTOS DEL ANDAMIO PROPUESTO, ASI COMO SU RESISTENCIA A LA RUPTURA Y A LA TENSION.

NOTA.- SI LA CHIMENEA SE BAJARA PARA SU REHABILITACION A NIVEL DE PISO ESTA PARTIDA SERA CANCELADA POR EL SUPERVISOR DEL CONTRATO POR PARTE DE PEMEX REFINACION PARA EFECTOS DE EJECUCION Y ESTIMACION.

PASIVADO DEL CALENTADOR

181. SUMINISTRO E INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE PLASTICO EN PAREDES DE CONCRETO REFRACTARIO EN ZONAS DE RADIACIÓN Y CONVECCION EN INTERIOR DEL CALENTADOR, DE 0.00 A 26.00 MTS. DE ALTURA.


2. INSTALACIÓN Y POSTERIOR RETIRO DE ACCESOS AL INTERIOR DE LA ZONA DE CONVECCION.

3. INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE EQUIPO (GENERADOR DE CORRIENTE) Y ALUMBRADO A PRUEBA DE EXPLOSION PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.

4. SUMINISTRO DE PLÁSTICO Y CLAVOS. 5. INSTALACIÓN DEL PLÁSTICO EFECTUANDO TRAZOS, CORTES Y

MANIOBRAS NECESARIAS. 6. RETIRO DEL PLÁSTICO Y EXTRACCIÓN DEL MISMO DEL INTERIOR DEL

CALENTADOR AL TÉRMINO DE LOS TRABAJOS. 7. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA.

182. HABILITADO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE CANALETA PROVISIONAL DE MADERA Y LAMINA EN ZONA DE RADIACIÓN.



3. PROPORCIONAMIENTO DE MADERA DE PINO DE 1ra., LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 24 Y CLAVOS. EL MATERIAL DE MADERA Y LAMINA SEGUIRA SIENDO PORPIEDAD DE LA COMPAÑÍA AL TERMINO DE LOS TRABAJOS.

4. HABILITADO DE LA MADERA Y LAMINA, EFECTUANDO TRAZOS Y CORTES NECESARIOS.

5. ACARREO DE LA MADERA Y LA LÁMINA AL INTERIOR DEL CALENTADOR. 6. ARMADO DE LA CANALETA DE MADERA Y LAMINA EN ZONA DE

RADIACIÓN.


Hoja N°.- 136


7. DESMANTELAMIENTO DE LA CANALETA AL TÉRMINO DE LOS TRABAJOS. 8. RETIRO DE LOS MATERIALES UTILIZADOS DEL INTERIOR DEL

CALENTADOR. 9. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE LA JORNADA.

183. SUMINISTRO MANEJO Y APLICACIÓN DE CARBONATO DE SODIO A BASE DE CHORRO DE AGUA PARA EL PASIVADO EXTERNO DE SERPENTINES EN INTERIOR DE LOS CALENTADORES BA-2501-2502-2503 HASTA 26.00 MTS.

1. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PRODUCTO CARBONATO DE SODIO CON ASPERSORES DE CAPACIDAD REQUERIDA A SERPENTINES DEL CALENTADOR DE REACCION Y RESTREGADO CON CEPILLO DE CERDA PLÁSTICA PARA ELIMINAR POLVO, HOLLIN Y SUCIEDAD SUPERFICIAL.

2. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA MANO DE OBRA, HERRAMIENTA, EQUIPOS NECESARIOS PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS. ASI COMO EL EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS

3. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS LOS MATERIALES DE CONSUMO NECESARIO PARA ALCANZAR UN PH DE 7.00.

4. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA MANGUERAS, CONEXIONES Y EDUCTOR. PARA LAVAR CON CHORRO DE AGUA CON CARBONATO DE SODIO.

5. EL AGUA UTILIZADA PARA LA PREPARACIÓN SERA SEGÚN PROCEDIMIENTO 312-42110-PO-207.

6. PARA EL NEUTRALIZADO SE REQUIERE UNA SOLUCIÓN DE CARBONATO DE SODIO DE 2% Y REALIZAR LOS TRABAJOS EN UNA JORNADA, ASI COMO EL EQUIPO REQUERIDO.

7. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS LOS MATERIALES DE CONSUMO NECESARIO PARA REALIZAR LOS TRABAJOS ASI COMO EL EQUIPO REQUERIDO.

8. RETIRO DE HERRAMIENTA. 9. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE LA JORNADA.

PISO DE ZONA DE RADIACIÓN

184. DEMOLICIÓN CON HERRAMIENTA MANUAL DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½“ x 2½“ DE ESPESOR, EN PISO, EN ZONA DE RADIACIÓN EN INTERIOR DE CALENTADOR.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE LADRILLO REFRACTARIO CON HERRAMIENTA MANUAL SERAN INDICADAS POR PARTE DEL INGENIERO DE INSPECCIÓN DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACIÓN.

4. LA DEMOLICIÓN DEBERÁ DE REALIZARSE CUIDADOSAMENTE DE MANERA QUE NO SE AFECTEN AREAS ALEDAÑAS QUE ESTEN EN BUEN ESTADO.

5. LAS AREAS QUE LLEGASE A DAÑAR LA CONTRATISTA Y NO ESTEN INDICADAS POR EL GRUPO RESPONSABLE DE PEMEX CORRERAN POR CUENTA DE LA CONTRATISTA SIN CARGO ALGUNO PARA PEMEX REFINACION.

6. RETIRO DEL LADRILLO EN MAL ESTADO (REQUEMADO Ó FRACTURADO), CON RECUPERACIÓN DEL MISMO, EN ÁREAS INDICADAS POR EL SUPERVISOR DE PEMEX – REFINACIÓN.

7. EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES PRODUCTO DE LA DEMOLICIÓN FUERA DEL CALENTADOR, CARGA Y ACARREO EN FORMA MANUAL HASTA 50.0 MTS. DE DISTANCIA EN AREAS INDICADAS POR LA SUPERVISION.

8. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

185. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE CONCRETO REFRACTARIO CON EQUIPO NEUMATICO SERAN INDICADAS POR PARTE DEL INGENIERO DE INSPECCIÓN DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DE DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACION.

4. PROPORCIONAMIENTO DEL EQUIPO PARA LA DEMOLICIÓN: PISTOLA NEUMÁTICA Y SUS ACCESORIOS, COMPRESOR TIPO MOVIL Y MANGUERAS.

5. LA DEMOLICIÓN DEBERÁ REALIZARSE CUIDADOSAMENTE HASTA DESCUBRIR EL ANCLAJE DEL CONCRETO EN MAL ESTADO, DEJÁNDOSE


Hoja N°.- 137


DESCUBIERTO PARA PROCEDER A CORTAR CON EL EQUIPO ADECUADO.

6. SE DEBERÁN REALIZARSE CORTES PERFILADOS A 90° DEL ESPESOR EN TODO EL PERIMETRO PARA LA LIGA ENTRE CONCRETO VIEJO Y EL NUEVO. NO SE PERMITEN CORTES EN FORMAS IRREGULARES SOLAMENTE RECTANGULARES O CUADRADAS.




10. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA.

186. SUMINISTRO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO AISLANTE DE 8” DE ESPESOR EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIALES, AL PIE DE LA OBRA POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. SUMINISTRO DE CONCRETO AISLANTE KAOLITE 1:2:4 LHV MIX ó KAOLITE 2000 (THERMAL CERAMICS) ó EQUIVALENTE Y AGUA PURIFICADA (DE BOTELLÓN).

4. PROPORCIONAMIENTO DE HERRAMIENTA Y EQUIPO (PALAS, CARRETILLAS, REVOLVEDORA DE PALETAS, ETC.).

5. PROPORCIONAMIENTO, HABILITADO Y ARMADO DE CIMBRA METALICA PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.

6. CUADRADO DE LAS ÁREAS DE CONCRETO. 7. ELABORACIÓN DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE, UTILIZANDO

REVOLVEDORA DE PALETAS, Y AGUA PURIFICADA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO DEL FABRICANTE.

8. CARGA EN BOTES EN EL SITIO DONDE SE ELABORA EL CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE.

9. ACARREO DE LA MEZCLA, INCLUYE MANIOBRAS NECESARIAS PARA LLEGAR AL SITIO DE VACIADO.

10. VACIADO Y NIVELACIÓN DEL CONCRETO AISLANTE. INCLUYE JUNTAS DE EXPANSIÓN DE ½” DE 8 LBS/FT3 Y CIMBRAS NECESARIAS.

11. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA PARA JUNTAS DE EXPANSIÓN ½” DE 8 LBS/FT3.

12. EL CONTRATISTA GANADOR DEBERA ENTREGAR POR ESCRITO EL CHECKLIST DE CADA UNA DE LOS LOTES DE APLICACION CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE QUE APLIQUE EN LA ZONA A REHABILITAR INDICANDO EN EL DOCUMENTO: NUMERO DE LOTE APLICAR PARA LA RASTREABILIDAD, LIMPIEZA DEL AREA DE APLICACIÓN LIBRE DE GRASA O PRODUCTO O SOLVENTE, ANCLAJE Y TIPO DE ELECTRODO DE SOLDADURA DE ANCLAJE, UBICACIÓN O ZONA, PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA (CANTIDAD DE AGUA POTABLE, CANTIDAD DE MATERIAL, TIPO DE MATERIAL, TIEMPO DE MEZCLADO, FECHA DE CADUCIDAD, ETC.), TEMPERATURA AMBIENTE, TEMPERATURA DEL AGUA POTABLE, TEMPERATURA DE LA MEZCLA, IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN, NOMBRE DEL PERSONAL CERTIFICADO QUE APLICARA EL CONCRETO AISLANTE, PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN (LANZADO, APISONADO O VACIADO), ESPESOR DE LA MEZCLA A APLICAR, EN CASO DE SER LANZADO LOS DATOS DEL COMPRESOR Y ESTADO DE MANGUERAS Y PRESION DEL EQUIPO, VIBRADORES Y BATIDORAS EN BUEN ESTADO, SI SE REALIZARON PRUEBAS FISICAS EN CAMPO Y FISICAS Y QUIMICAS EN LABORATORIO, ETC. DICHO DOCUMENTO DEBERA SER FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE LA COMPAÑÍA, CONTROL DE CALIDAD DE LA COMPAÑÍA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION DONDE SE VALIDA LA CORRECTA APLICACIÓN DEL MATERIAL AISLANTE.

13. EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES PRODUCTO DEL VACIADO FUERA DEL CALENTADOR, CARGA Y ACARREO EN FORMA MANUAL HASTA 50.0 MTS. DE DISTANCIA EN AREAS INDICADAS POR LA SUPERVISION.


Hoja N°.- 138


14. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 15. EL CONTRATRISTA DEBE EFECTUAR PRUEBAS EN LABORATORIO

.EXTERNO DEL MATERIAL REFRACTARIO SUMINISTRADO (DENSIDAD, RESISTENCIA A LA ABRASION, Y RESISTENCIA A LA COMPRESION) ENTREGANDO RESULTADOS DE DICHAS PRUEBAS POR ESCRITO A SUPERVISOR DE PEMEX.

16. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS MATERIAS Y EQUIPOS PROPUESTOS.

17. LA CIA. LICITANTE EN SU PROPUESTA TECNICO-ECONOMICA DEBERA ANEXAR SUS PROCEDIMIENTO DE ACUERDO AL METODO DE APLICACIÓN Y TIPO DE CONCRETO APLICAR DE ACUERDO API-936.

187. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, DE ESPESOR, EN PISO, EN ZONA DE RADIACION EN INTERIOR DEL CALENTADOR.

1. CARGA Y ACARREO DE MATERIALES Y HERRAMIENTA AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. SUMINISTRO DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, CON UN CONTENIDO DE ALUMINA DE 38% Y 55% DE SÍLICE, PESO 2 GR/CM3, TEMPERATURA DE SERVICIO DE 1,700ºC A 1,745ºC

4. ACARREO DEL LADRILLO AL INTERIOR DEL CALENTADOR. 5. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LA HERRAMIENTA PARA CORTAR EL

LADRILLO. 6. INSTALACIÓN DE LADRILLO REFRACTARIO, EFECTUANDO CORTES,

MANIOBRAS, ACARREOS, JUNTAS DE EXPANSIÓN DE ½” DE ESPESOR DENSIDAD 8LBS/FT3, TRAZO Y NIVELES.

7. EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES PRODUCTO DE LA COLOCACION DEL LADRILLO FUERA DEL CALENTADOR, CARGA Y ACARREO EN FORMA MANUAL HASTA 50.0 MTS. DE DISTANCIA EN AREAS INDICADAS POR LA SUPERVISION.

8. LAS AREAS EN DONDE SE COLOCO EL LADRILLO REFRACTARIO SERAN INSPECCIONADAS Y ACEPTADAS EN CONJUNTO Y DE COMUN ACUERDO POR PARTE DEL INGENIERO DE INSPECCIÓN DE PEMEX, EL INGENIERO DE OPERACIÓN DE PEMEX Y EL INGENIERO SUPERVISOR DEL CONTRATO PEMEX REFINACIÓN.

9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DIARIAMENTE. 10. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS

MATERIAS Y EQUIPOS PROPUESTOS.

188. LIMPIEZA MANUAL (RASQUETEO Y CEPILLADO) EN SUPERFICIE DE TUBERÍA DE PROCESO DE 3 ½’’ Ø (PEINES) DEL INTERIOR DE ZONA DE RADIACIÓN DEL CALENTADOR, DE 0.00 A 13.00MTS. DE ALTURA, INCLUYE RETIRO DE TODO EL PRODUCTO, HASTA NIVEL DE PISO EXTERIOR.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES Y HERRAMIENTA, AL PIE DE LA OBRA POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. LIMPIEZA MANUAL CON RASQUETA Y CEPILLADO DE TUBOS CON CEPILLO DE ALAMBRE.

3. BARRIDO DE LA SUPERFICIE DE LOS TUBOS CON ESCOBA. 4. ELIMINAR RESIDUO DE POLVO DE LA SUPERFICIE DE LOS TUBOS CON

MANTA. 5. LIMPIEZA DEL ÁREA. NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO EN ESTA PARTIDA YA QUE YA ESTA CONSIDERADO EN LA PARTIDA DE ANDAMIOS, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

MAMPARA O MUROS DIVISORIOS (2) DE LA ZONA DE RADIACIÓN DE ACUERDO A PLANO 98-F-1679-02-

01

189. DEMOLICIÓN CON HERRAMIENTA MANUAL DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½“ x 2½“ DE ESPESOR, EN MAMPARA O MUROS DIVISORIOS(2) EN ZONA DE RADIACIÓN EN INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 6.00 MTS DE ALTURA.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE LADRILLO REFRACTARIO CON HERRAMIENTA MANUAL SERAN INDICADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCIÓN DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACION.


5. LAS AREAS QUE LLEGASE A DAÑAR LA CONTRATISTA Y NO ESTEN INDICADAS POR EL GRUPO RESPONSABLE DE PEMEX CORRERAN POR CUENTA DE LA CONTRATISTA SIN CARGO ALGUNO PARA PEMEX


Hoja N°.- 139


REFINACION. 6. RETIRO DEL LADRILLO EN MAL ESTADO (REQUEMADO Ó FRACTURADO),

CON RECUPERACIÓN DEL MISMO, EN ÁREAS INDICADAS POR EL SUPERVISOR DE PEMEX – REFINACIÓN.


8. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO. NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO EN ESTA PARTIDA YA QUE YA ESTA CONSIDERADO EN LA PARTIDA DE ANDAMIOS, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

190. SUMINISTRO Y COLOCACION DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½” UNIDO CON MORTERO REFRACTARIO EN MAMPARA O MUROS DIVISORIOS(2) DE 4 1/2” DE ESPESOR, EN ZONA DE RADIACIÓN EN INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 6.00 MTS DE ALTURA. DE ACUERDO A PLANO 98-F-1679-02-01



3. PROPORCIONAMIENTO DE HERRAMIENTA PARA PEGAR EL LADRILLO 4. SUMINISTRO DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, CON UN

CONTENIDO DE ALUMINA DE 38% Y 55% DE SÍLICE, PESO 2 GR/CM3, TEMPERATURA DE SERVICIO DE 1,700ºC A 1,745ºC

5. SUMINISTRO DE MORTERO REFRACTARIO, DE UNA TEMP. MAX. DE SERVICIO 1,650 °C, FRAGUADO AL AIRE. CONTENIDO DE ALUMINA 39% Y DE SILICE 52%

6. SUMINISTRO DE FIBRA CERÁMICA DE ½” DE ESPESOR CON DENSIDAD DE 8 LBS/FT3 PARA LAS JUNTAS DE EXPANSIÓN.

7. ACARREO MANUAL DEL LADRILLO AL INTERIOR DEL CALENTADOR. 8. INSTALACIÓN DEL LADRILLO REFRACTARIO DE 9” X 4½” X 2½”,

JUNTEADO CON MORTERO REFRACTARIO DE UNA TEMP. MAX. DE SERVICIO 1,650 °C, FRAGUADO AL AIRE. CONTENIDO DE ALUMINA 39% Y DE SILICE 52% EFECTUANDO CORTES MANIOBRAS Y ACARREOS, JUNTAS DE EXPANSION, PLOMEO, TRAZO Y NIVELES.

9. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 10. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS

MATERIAS Y EQUIPOS PROPUESTOS. NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO EN ESTA PARTIDA YA QUE YA ESTA CONSIDERADO EN LA PARTIDA DE ANDAMIOS, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA ZONA DE

RADIACION

191. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 14.00 MTS.



3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE CONCRETO REFRACTARIO CON EQUIPO NEUMATICO SERAN INDICADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCIÓN DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACION.


5. LA DEMOLICIÓN DEBERÁ REALIZARSE CUIDADOSAMENTE HASTA DESCUBRIR EL ANCLAJE DEL CONCRETO EN MAL ESTADO, DEJÁNDOSE DESCUBIERTO PARA PROCEDER A CORTAR CON EL EQUIPO ADECUADO.



8. LAS AREAS QUE LLEGASE A DAÑAR LA CONTRATISTA Y NO ESTEN INDICADAS POR EL GRUPO RESPONSABLE DE PEMEX CORRERAN POR CUENTA DE LA CONTRATISTA SIN CARGO ALGUNO PARA PEMEX


Hoja N°.- 140


REFINACION. 9. EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES PRODUCTO DE LA DEMOLICIÓN

FUERA DEL CALENTADOR, CARGA Y ACARREO EN FORMA MANUAL HASTA 50.0 MTS. DE DISTANCIA EN AREAS INDICADAS POR LA SUPERVISION.

10. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO EN ESTA PARTIDA YA QUE YA ESTA CONSIDERADO EN LA PARTIDA DE ANDAMIOS, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

192. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 14.00 MTS.



3. PROPORCIONAR EQUIPO DE PROYECCIÓN COMPLETO (SISTEMA GUNITE) Y COMPRESOR, POR PARTE DE LA CONTRATISTA.CUADRADO DE LAS ÁREAS DE CONCRETO.


5. SUMINISTRO DE CONCRETO AISLANTE KAOLITE 1800 (THERMAL CERAMICS) ó EQUIVALENTE Y AGUA PURIFICADA (DE BOTELLÓN).

6. SUMINISTRO Y COLOCACION DE PLASTICO EFECTUANDO TRAZOS, CORTES Y MANIOBRAS NECESARIAS PARA PROTEGER LOS TUBOS.

7. APLICACIÓN DEL CONCRETO REFRACTARIO CON EQUIPO GUNITE, UTILIZANDO AGUA PURIFICADA (DE BOTELLON) EFECTUANDO LAS MANIOBRAS Y MOVIMIENTOS NECESARIOS, CON SISTEMA NEUMÁTICO DE PROYECCIÓN (SISTEMA GUNITE).

8. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA DE ½” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8 LBS/FT3, PARA JUNTAS DE EXPANSIÓN.


10. EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES PRODUCTO DEL LANZADO Y REBOTE FUERA DEL CALENTADOR, CARGA Y ACARREO EN FORMA MANUAL HASTA 50.0 MTS. DE DISTANCIA EN AREAS INDICADAS POR LA SUPERVISION.





NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO EN ESTA PARTIDA YA


Hoja N°.- 141


QUE YA ESTA CONSIDERADO EN LA PARTIDA DE ANDAMIOS, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.
















NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO EN ESTA PARTIDA YA QUE YA ESTA CONSIDERADO EN LA PARTIDA DE ANDAMIOS, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

TECHO DE LA ZONA DE RADIACIÓN Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA

CONVECCION

194. DEMOLICIÓN CON EQUIPO 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS


Hoja N°.- 142


NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

NECESARIAS AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA. 2. INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE EQUIPO (GENERADOR DE

CORRIENTE) Y ALUMBRADO A PRUEBA DE EXPLOSION PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.

3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE CONCRETO REFRACTARIO CON EQUIPO NEUMATICO SERAN INDICADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCION DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACIÓN.








195. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.









9. EL CONTRATISTA GANADOR DEBERA ENTREGAR POR ESCRITO EL CHECKLIST DE CADA UNA DE LOS LOTES DE APLICACION CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE QUE APLIQUE EN LA ZONA A REHABILITAR INDICANDO EN EL DOCUMENTO: NUMERO DE LOTE APLICAR PARA LA RASTREABILIDAD, LIMPIEZA DEL AREA DE APLICACIÓN LIBRE DE GRASA O PRODUCTO O SOLVENTE, ANCLAJE Y TIPO DE ELECTRODO DE SOLDADURA DE ANCLAJE, UBICACIÓN O ZONA, PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA (CANTIDAD DE AGUA POTABLE, CANTIDAD DE MATERIAL, TIPO DE MATERIAL, TIEMPO DE MEZCLADO, FECHA DE CADUCIDAD, ETC.), TEMPERATURA AMBIENTE, TEMPERATURA DEL AGUA POTABLE, TEMPERATURA DE LA MEZCLA, IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN, NOMBRE DEL PERSONAL CERTIFICADO QUE APLICARA EL CONCRETO AISLANTE,


Hoja N°.- 143


PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN (LANZADO, APISONADO O VACIADO), ESPESOR DE LA MEZCLA A APLICAR, EN CASO DE SER LANZADO LOS DATOS DEL COMPRESOR Y ESTADO DE MANGUERAS Y PRESION DEL EQUIPO, VIBRADORES Y BATIDORAS EN BUEN ESTADO, SI SE REALIZARON PRUEBAS FISICAS EN CAMPO Y FISICAS Y QUIMICAS EN LABORATORIO, ETC. DICHO DOCUMENTO DEBERA SER FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE LA COMPAÑÍA, CONTROL DE CALIDAD DE LA COMPAÑÍA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION DONDE SE VALIDA LA CORRECTA APLICACIÓN DEL MATERIAL AISLANTE.
















9. EL CONTRATISTA GANADOR DEBERA ENTREGAR POR ESCRITO EL CHECKLIST DE CADA UNA DE LOS LOTES DE APLICACION CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE QUE APLIQUE EN LA ZONA A REHABILITAR INDICANDO EN EL DOCUMENTO: NUMERO DE LOTE APLICAR PARA LA RASTREABILIDAD, LIMPIEZA DEL AREA DE APLICACIÓN LIBRE DE GRASA O PRODUCTO O SOLVENTE, ANCLAJE Y TIPO DE ELECTRODO DE SOLDADURA DE ANCLAJE, UBICACIÓN O ZONA, PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA (CANTIDAD DE AGUA POTABLE, CANTIDAD DE MATERIAL, TIPO DE MATERIAL, TIEMPO DE MEZCLADO, FECHA DE CADUCIDAD, ETC.), TEMPERATURA AMBIENTE, TEMPERATURA DEL AGUA POTABLE, TEMPERATURA DE LA MEZCLA, IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN, NOMBRE DEL PERSONAL CERTIFICADO QUE APLICARA EL CONCRETO AISLANTE, PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN (LANZADO, APISONADO O VACIADO), ESPESOR DE LA MEZCLA A APLICAR, EN CASO DE SER LANZADO LOS DATOS DEL COMPRESOR Y ESTADO DE MANGUERAS Y PRESION DEL EQUIPO, VIBRADORES Y BATIDORAS EN BUEN ESTADO, SI SE REALIZARON PRUEBAS FISICAS EN CAMPO Y FISICAS Y QUIMICAS EN LABORATORIO, ETC. DICHO DOCUMENTO DEBERA SER FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE LA COMPAÑÍA, CONTROL DE CALIDAD DE


Hoja N°.- 144


LA COMPAÑÍA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION DONDE SE VALIDA LA CORRECTA APLICACIÓN DEL MATERIAL AISLANTE.







197. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE FIBRA CERÁMICA DE 12” x 24” x 6” DE ESPESOR DE 12 LBS/FT³ PARA UNA TEMPERATURA MÁXIMA DE 1,425°C, EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR, DE 3.00 A 24.00 MTS. DE ALTURA.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTAS Y ANDAMIO AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE EQUIPO (GENERADOR DE CORRIENTE) Y ALMBRADO A PRUEBA DE EXPLOSION PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.

3. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.

4. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO (GENERADOR ELÉCTRICO Y MAQUINAS DE SOLDAR) POR EL CONTRATISTA.

5. LIMPIEZA DEL ÁREA DE COLOCACIÓN DE ANCLAS UTILIZANDO PULIDOR CON CARDA Y DISCO ABRASIVO, EN PAREDES Y EN TECHO, DE ACUERDO A SISTEMA DE FIJACIÓN DEL MODULO.

6. SUMINISTRO DE ANCLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO “H” SS-304 DE ¼’’ Ø. 11’’ x 6’’ x 2’’ PARA FIJACION DE LOS MODULOS.

7. SUMINISTRO DE MODULO DE FIBRA CERAMICA TIPO SERPENTIN. 8. COLOCACIÓN DE LOS MÓDULOS DE FIBRA CERÁMICA EN PAREDES Y

TECHO DEL CALENTADOR EN ANCLAS DE ACERO INOXIDABLE SS-310, COLOCANDO EL MÓDULO CON LAS ANCLAS, LA INSTALACIÓN DEBE REALIZARSE EN SENTIDO HORIZONTAL.

9. TRAZO Y FIJACION DE ANCLAS DE ACERO INOXIDABLE, DE ACUERDO A SISTEMA DE FIJACIÓN DEL MODULO.

10. EFECTUAR SOLDADURA DE ANCLA EN POSICION DEFINITIVA, DE ACUERDO A SISTEMA DE FIJACIÓN DEL MODULO.

11. SOLDADURA CON ELECTRODO E-309, CON CORDÓN CORRIDO, PREVIA ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN DEL ANCLA, EN TECHO.

12. COLOCACIÓN DE JUNTA FORMADA POR DOS ESPESORES DE DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA DE 1” DE ESPESOR DE 8 LBS/FT3 DE DENSIDAD QUE SE COMPACTARAN HASTA FORMAR UN ESPESOR DE 1 ½’’ ENTRE LAS DOS, ENTRE CADA HILADA DE MÓDULOS HORIZONTALMENTE.

14. SUMINISTRO Y PREPARACIÓN DE REGIDIZANTE FIBRATEC 15. APLICAR RECUBRIMIENTO RIGIDIZANTE ESPREADO POR ASPERSION DE

MANERA QUE SE FORME UNA CAPA UNIFORME EN LAS ZONAS INTERVENIDAS.



SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE RADIACIÓN

198. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.



3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE CONCRETO REFRACTARIO CON


Hoja N°.- 145


EQUIPO NEUMATICO SERAN INDICADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCION DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACION.


5. RETIRO DE PLACAS DE SELLOS BIPARTIDOS A TORNILLADO RECUPERANDO PLACAS Y TORNILLERIA, LA CIA. ES RESPONSABLE DEL RESGUARDO HASTA SU REINSTALACION.







199. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (LATERALES E INFERIOR DE LA CAJA O SELLO) EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.


2. INSTALACIÓN Y POSTERIOR RETIRO DEL EQUIPO (GENERADOR DE CORRIENTE) Y ALUMBRADO A PRUEBA DE EXPLOSION PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA INTERIOR DEL CALENTADOR.

3. DESMANTELAMIENTO DE COLCHA FIBRA CERÁMICA DE MÓDULOS METÁLICOS, A NIVEL DE PISO.

4. SUMINISTRO DE 2 CAPAS DE FIBRA CERÁMICA DENSIDAD 8 LBS/FT² DE 1” DE ESPESOR PARA UN TOTAL DE 2” DE ESPESOR.

5. SUMINISTRO DE CANDADOS CERÁMICOS, MOLDEABLE CERÁMICO Y RIGIDIZANTE.

6. SUMINISTRO, MANEJO Y COLOCACIÓN DE ANCLAS @ 20 CM. EN MÓDULOS NUEVOS, APLICANDO SOLDADURA E-309 PARA FIJARLAS.

7. INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA, INCLUYE TRAZOS Y CORTES NECESARIOS, ASÍ COMO LA SUJECIÓN CON ANCLAS DE ACERO (INCONEL), CANDADOS CERÁMICOS, APLICACIÓN DE MOLDEABLE CERÁMICO Y RIGIDIZANTE.



200. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 3” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (SUPERIOR DE LA CAJA O SELLO) EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.










Hoja N°.- 146



10. INSTALACION DE PLACAS DE SELLOS BIPARTIDOS A TORNILLADO RECUPERANDO PLACAS Y TORNILLERIA,

201. SUMINISTRO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO AISLANTE DE 8” DE ESPESOR EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.


















SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN TECHO DE LA ZONA DE

RADIACIÓN


Hoja N°.- 147


202. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.



3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE CONCRETO REFRACTARIO CON EQUIPO NEUMATICO SERAN INDICADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCION DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACIÓN.


5. RETIRO DE PLACAS DE SELLOS BIPARTIDOS A TORNILLADO RECUPERANDO PLACAS Y TORNILLERIA, LA CIA. ES RESPONSABLE DEL RESGUARDO HASTA SU REINSTALACION.







203. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (LATERALES E INFERIOR DE LA CAJA O SELLO) DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.










204. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 3” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (LATERALES E INFERIOR DE LA CAJA O SELLO) DEL TECHO DE LA ZONA DE




4. SUMINISTRO DE 3 CAPAS DE FIBRA CERÁMICA DENSIDAD 8 LBS/FT² DE


Hoja N°.- 148


RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

1” DE ESPESOR PARA UN TOTAL DE 3” DE ESPESOR. 5. SUMINISTRO DE CANDADOS CERÁMICOS, MOLDEABLE CERÁMICO Y

RIGIDIZANTE. 6. SUMINISTRO, MANEJO Y COLOCACIÓN DE ANCLAS @ 20 CM. EN

MÓDULOS NUEVOS, APLICANDO SOLDADURA E-309 PARA FIJARLAS. 7. INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA, INCLUYE TRAZOS Y CORTES

NECESARIOS, ASÍ COMO LA SUJECIÓN CON ANCLAS DE ACERO (INCONEL), CANDADOS CERÁMICOS, APLICACIÓN DE MOLDEABLE CERÁMICO Y RIGIDIZANTE.


MATERIAS Y EQUIPOS PROPUESTOS. 10. RETIRO DE PLACAS DE SELLOS BIPARTIDOS A TORNILLADO RECUPERANDO PLACAS Y TORNILLERIA, LA CIA. ES RESPONSABLE DEL RESGUARDO HASTA SU REINSTALACION.

205. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.












.EXTERNO DEL MATERIAL REFRACTARIO SUMINISTRADO (DENSIDAD, RESISTENCIA A LA ABRASION, Y RESISTENCIA A LA COMPRESION) ENTREGANDO RESULTADOS DE DICHAS PRUEBAS POR ESCRITO A


Hoja N°.- 149


SUPERVISOR DE PEMEX. 13. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS

MATERIAS Y EQUIPOS PROPUESTOS. 14. LA CIA. LICITANTE EN SU PROPUESTA TECNICO-ECONOMICA DEBERA

ANEXAR SUS PROCEDIMIENTO DE ACUERDO AL METODO DE APLICACIÓN Y TIPO DE CONCRETO APLICAR DE ACUERDO API-936.

















NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO EN ESTA PARTIDA YA


Hoja N°.- 150


QUE YA ESTA CONSIDERADO EN LA PARTIDA DE ANDAMIOS, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE LA ZONA DE

CONVECCION

207. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE LA ZONA DE CONVECCION A NIVEL DE PISO.



3. LAS AREAS PARA DEMOLICION DE CONCRETO REFRACTARIO CON EQUIPO NEUMATICO SERAN INDICADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCION DE PEMEX EN CONJUNTO CON EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACION.







10. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

208. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 2” DE ESPESOR EN CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE LA ZONA DE CONVECCION A NIVEL DE PISO.




4. PROPORCIONAMIENTO DE HERRAMIENTA Y EQUIPO (PALAS, CARRETILLAS, REVOLVEDORA DE PALETAS, ETC.)





9. EL CONTRATISTA GANADOR DEBERA ENTREGAR POR ESCRITO EL CHECKLIST DE CADA UNA DE LOS LOTES DE APLICACION CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE QUE APLIQUE EN LA ZONA A REHABILITAR INDICANDO EN EL DOCUMENTO: NUMERO DE LOTE APLICAR PARA LA RASTREABILIDAD, LIMPIEZA DEL AREA DE APLICACIÓN LIBRE DE GRASA O PRODUCTO O SOLVENTE, ANCLAJE Y TIPO DE ELECTRODO DE SOLDADURA DE ANCLAJE, UBICACIÓN O ZONA,


Hoja N°.- 151


PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA (CANTIDAD DE AGUA POTABLE, CANTIDAD DE MATERIAL, TIPO DE MATERIAL, TIEMPO DE MEZCLADO, FECHA DE CADUCIDAD, ETC.), TEMPERATURA AMBIENTE, TEMPERATURA DEL AGUA POTABLE, TEMPERATURA DE LA MEZCLA, IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN, NOMBRE DEL PERSONAL CERTIFICADO QUE APLICARA EL CONCRETO AISLANTE, PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN (LANZADO, APISONADO O VACIADO), ESPESOR DE LA MEZCLA A APLICAR, EN CASO DE SER LANZADO LOS DATOS DEL COMPRESOR Y ESTADO DE MANGUERAS Y PRESION DEL EQUIPO, VIBRADORES Y BATIDORAS EN BUEN ESTADO, SI SE REALIZARON PRUEBAS FISICAS EN CAMPO Y FISICAS Y QUIMICAS EN LABORATORIO, ETC. DICHO DOCUMENTO DEBERA SER FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE LA COMPAÑÍA, CONTROL DE CALIDAD DE LA COMPAÑÍA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION DONDE SE VALIDA LA CORRECTA APLICACIÓN DEL MATERIAL AISLANTE.






NOTA.- NO SE DEBERA CONSIDERAR EL ANDAMIO, EL CONSIDERARLO SERA MOTIVO DE DESECHAMIENTO DE LA PROPUESTA.

209. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, ANCLAS. CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN CAJA DE ZONA DE CONVECCION










DUCTOS DE ZONA DE CONVECCIÓN A CHIMENEA

210. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PAREDES DE LOS DUCTOS DE ZONA DE CONVECCION A CHIMENEA EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 0.00 A 6.00 MTS.



3. ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIAJE (ACCESO) PARA INSPECCION, DEMOLICION Y REPARACION DE REFRACTARIO EN TECHO Y PAREDES.


5. PROPORCIONAMIENTO DEL EQUIPO PARA LA DEMOLICIÓN: PISTOLA NEUMÁTICA Y SUS ACCESORIOS, COMPRESOR TIPO MOVIL Y


Hoja N°.- 152


MANGUERAS. 6. LA DEMOLICIÓN DEBERÁ REALIZARSE CUIDADOSAMENTE HASTA

DESCUBRIR EL ANCLAJE DEL CONCRETO EN MAL ESTADO, DEJÁNDOSE DESCUBIERTO PARA PROCEDER A CORTAR CON EL EQUIPO ADECUADO.






211. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN PAREDES DE LOS DUCTOS DE ZONA DE CONVECCION A CHIMENEA EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 0.00 A 6.00 MTS.












Hoja N°.- 153




















13. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS


Hoja N°.- 154





CHIMENEA

213. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PAREDES DE LA CHIMENEA 0.00 A 4.00 MTS.



3. ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIAJE (ACCESO) PARA INSPECCION, DEMOLICION Y REPARACION DE REFRACTARIO EN PAREDES. LA CHIMENEA SE BAJARA A NIVEL DE PISO.









214. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 2” DE ESPESOR EN PAREDES DE LA CHIMENEA DE 0.00 A 4.00 MTS.









9. EL CONTRATISTA GANADOR DEBERA ENTREGAR POR ESCRITO EL CHECKLIST DE CADA UNA DE LOS LOTES DE APLICACION CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE QUE APLIQUE EN LA ZONA A REHABILITAR INDICANDO EN EL DOCUMENTO: NUMERO DE LOTE APLICAR PARA LA


Hoja N°.- 155


RASTREABILIDAD, LIMPIEZA DEL AREA DE APLICACIÓN LIBRE DE GRASA O PRODUCTO O SOLVENTE, ANCLAJE Y TIPO DE ELECTRODO DE SOLDADURA DE ANCLAJE, UBICACIÓN O ZONA, PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA (CANTIDAD DE AGUA POTABLE, CANTIDAD DE MATERIAL, TIPO DE MATERIAL, TIEMPO DE MEZCLADO, FECHA DE CADUCIDAD, ETC.), TEMPERATURA AMBIENTE, TEMPERATURA DEL AGUA POTABLE, TEMPERATURA DE LA MEZCLA, IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN, NOMBRE DEL PERSONAL CERTIFICADO QUE APLICARA EL CONCRETO AISLANTE, PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN (LANZADO, APISONADO O VACIADO), ESPESOR DE LA MEZCLA A APLICAR, EN CASO DE SER LANZADO LOS DATOS DEL COMPRESOR Y ESTADO DE MANGUERAS Y PRESION DEL EQUIPO, VIBRADORES Y BATIDORAS EN BUEN ESTADO, SI SE REALIZARON PRUEBAS FISICAS EN CAMPO Y FISICAS Y QUIMICAS EN LABORATORIO, ETC. DICHO DOCUMENTO DEBERA SER FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE LA COMPAÑÍA, CONTROL DE CALIDAD DE LA COMPAÑÍA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION DONDE SE VALIDA LA CORRECTA APLICACIÓN DEL MATERIAL AISLANTE.






CRISOLES Y BOCAS DE FUEGO

215. LIMPIEZA MANUAL Y A PRESIÓN DE AIRE EN CANASTAS Y CRISOLES DE LOS QUEMADORES, EXTRAYENDO RESIDUOS DE REFRACTARIOS.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y EQUIPO, AL PIE DE LA OBRA POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. PROPORCIONAMIENTO DE COMPRESOR TIPO PORTÁTIL, MANGUERAS Y ACCESORIOS.

3. EXTRACCIÓN MANUAL DE RESIDUOS DE REFRACTARIO Y CENIZAS, DE CANASTAS Y CRISOLES DE LOS QUEMADORES DE LA ZONA DE RADIACIÓN.

4. DEPOSITAR EN LATAS LOS RESIDUOS EXTRAÍDOS (REFRACTARIO Y CENIZAS).

5. BAJAR DEL CALENTADOR LO EXTRAÍDO, HASTA NIVEL DE PISO. 6. DEPOSITAR RESIDUOS DE REFRACTARIO Y CENIZAS EN EL LUGAR QUE

INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX – REFINACIÓN. 7. SOPLETEO DE CANASTAS Y CRISOLES CON AIRE, UTILIZANDO

MANGUERAS Y COMPRESOR. 8. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA.

216. SUMINISTRO E INSTALACION DE CRISOL (REGEN TILE) No. DE PARTE 1079203 PARA QUEMADOR MCA. JOHN ZINK MOD.PSFC-20RM: INCLUYE EL RETIRO DE PIEZA DAÑADA.



3. SUMINISTRO DE REFACCION SEGUN MARCA, TIPO Y MODELO, DE QUEMADOR DE ACUERDO A DIBUJO B-915712-601.

4. EFECTUAR MANIOBRAS PARA SUBIR E INTRODUCIR EL CRISOL NUEVO SIN DAÑARLO EN INTERIOR DE CALENTADOR.

5. RETIRO DE PIEZA DAÑADA DEL CRISOL DEL QUEMADOR, INCLUYE LOS MATERIALES CONSUMIBLES NECESARIOS PARA LA INSTALACION DE LA PIEZA Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.

6. LA PIEZA QUE SE DESMONTE DEBERA SER ENTREGADA AL SUPERVISOR

7. LIMPIEZA EN EL SITIO DONDE SE COLOCARA EL CRISOL. 8. INSTALACION, ALINEACION Y NIVELACION DE CRISOL COLOCANDO

FIBRA CERAMICA ½” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8 LBS/FT3. 9. MANIOBRAS PARA EXTRACCION DEL INTERIOR DEL CALENTADOR DE LA


Hoja N°.- 156


PIEZA DAÑADA Y BAJAR A NIVEL DE PISO EN SITIO DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX.


MATERIAS Y EQUIPOS PROPUESTOS. NOTA.- ESTA PARTIDA ESTARA SUJETA A REPORTE DEL INGENIERO DE INSPECCION DEL SECTOR No. 8., PARA EL CASO EN QUE EL REPORTE NO LLEGASE ANTES DE LA PUBLICACION DE LAS BASES, EL INGENIERO DE INSPECCION SERA EL RESPONSABLE DE DETERMINAR LAS AREAS DAÑADAS DOVELAS O PIEZAS QUE CONFORMAN LOS CRISOLES O BOCAS DE FUEGO EN SITIO AL TIEMPO QUE SE ESTE LLEVANDO A CABO LA REPARACION Y TOMANDO EN CUENTA UNICAMENTE Y SIN INCREMENTAR EL VOLUMEN CONSIDERADO EN ESTA PARTIDA, YA QUE AL NO EXISTIR UN REPORTE POR PARTE DEL SECTOR O POR PARTE DE INSPECCION DEL SECTOR PREVIO A LA PUBLICACION DE LAS BASES NO SE DETERMINA CON EXACTITUD LA CANTIDAD A REPARAR.

217. SUMINISTRO E INSTALACION DE BOCA DE FUEGO COMPLETA (BURNER TILE SET (4 PIECES)) No. DE PARTE 1037207 PARA QUEMADOR MCA. JOHN ZINK MOD.PSFC-20RM: INCLUYE EL RETIRO DE PIEZA DAÑADA.



3. SUMINISTRO DE REFACCION SEGUN MARCA, TIPO Y MODELO, DE QUEMADOR DE ACUERDO A DIBUJO B-915712-601.

4. EFECTUAR MANIOBRAS PARA SUBIR E INTRODUCIR LAS DOVELAS DE LA BOCA DE FUEGO NUEVAS SIN DAÑARLAS EN INTERIOR DE CALENTADOR.

5. RETIRO DE PIEZA COMPLETA DAÑADA DE LA BOCA DE FUEGO DEL QUEMADOR, INCLUYE LOS MATERIALES CONSUMIBLES NECESARIOS PARA LA INSTALACION DE LA PIEZA Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.

6. LA PIEZA COMPELTA DE BOCA DE FUEGO QUE SE DESMONTE DEBERA SER ENTREGADA AL SUPERVISOR

7. LIMPIEZA EN EL SITIO DONDE SE COLOCARA LA BOCA DE FUEGO. 8. INSTALACION, ALINEACION Y NIVELACION DE BOCA DE FUEGO

COMPLETA COLOCANDO FIBRA CERAMICA ½” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8 LBS/FT3.

9. MANIOBRAS PARA EXTRACCION DEL INTERIOR DEL CALENTADOR DE LA PIEZA DAÑADA Y BAJAR A NIVEL DE PISO EN SITIO DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX.


MATERIAS Y EQUIPOS PROPUESTOS. NOTA.- ESTA PARTIDA ESTARA SUJETA A REPORTE DEL INGENIERO DE INSPECCION DEL SECTOR No. 8., PARA EL CASO EN QUE EL REPORTE NO LLEGASE ANTES DE LA PUBLICACION DE LAS BASES, EL INGENIERO DE INSPECCION SERA EL RESPONSABLE DE DETERMINAR LAS AREAS DAÑADAS DOVELAS O PIEZAS QUE CONFORMAN LOS CRISOLES O BOCAS DE FUEGO EN SITIO AL TIEMPO QUE SE ESTE LLEVANDO A CABO LA REPARACION Y TOMANDO EN CUENTA UNICAMENTE Y SIN INCREMENTAR EL VOLUMEN CONSIDERADO EN ESTA PARTIDA, YA QUE AL NO EXISTIR UN REPORTE POR PARTE DEL SECTOR O POR PARTE DE INSPECCION DEL SECTOR PREVIO A LA PUBLICACION DE LAS BASES NO SE DETERMINA CON EXACTITUD LA CANTIDAD A REPARAR.

218. SUMINISTRO, ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO REFRACTARIO PARA LA REPARACION DE LOS CRISOLES Y DOVELAS O PIEZAS DE LAS BOCAS DE FUEGO DE LOS QUEMADORES DE LA ZONA DE RADIACIÓN INCLUYE CIMBRA.



3. RETIRO DE PIEZA DAÑADA DEL PORTA CRISOL O PORTA BOCA DE FUEGO DEL QUEMADOR.

4. MANIOBRAS MANUALES PARA EXTRACCION DEL INTERIOR DEL CALENTADOR DE LA PIEZA DAÑADA Y BAJAR A NIVEL DE PISO EN SITIO DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX.

5. SUMINISTRO DE CONCRETO REFRACTARIO GREEN CAST 97 O EQUIVALENTE PARA UNA TEMPERATURA DE 1870 °C CON UN CONTENIDO ALUMINA DE 97.8% Y DE SÍLICE 0.1%, EN CRISOLES Y BOCAS DE FUEGO (76.00 Kg/Jgo.) Y AGUA PURIFICADA (DE BOTELLÓN).

6. PROPORCIONAMIENTO DEL EQUIPO PARA LA ELABORACIÓN DEL


Hoja N°.- 157


CONCRETO (REVOLVEDORA DE PALETAS). 7. PREPARACION DE LAS ÁREAS DEL CRISOL O BOCA DE FUEGO. 8. ELABORACIÓN DE CONCRETO REFRACTARIO UTILIZANDO

REVOLVEDORA DE PALETAS, Y AGUA PURIFICADA. 9. CARGA EN BOTES EN EL SITIO DONDE SE ELABORA EL CONCRETO

REFRACTARIO. 10. ACARREO DE LA MEZCLA, INCLUYE MANIOBRAS MANUALES

NECESARIAS PARA LLEGAR AL SITIO DE APLICACIÓN. 11. VACIADO Y NIVELACIÓN DEL CONCRETO. INCLUYE CIMBRAS

NECESARIAS. 12. CURADO DEL CONCRETO. 13. LIMPIEZA EN EL SITIO DONDE SE COLOCARA EL CRISOL O BOCA DE

FUEGO. 14. INSTALACION, ALINEACION Y NIVELACION DE CRISOL O BOCA DE FUEGO

O CRISOL COLOCANDO FIBRA CERAMICA ½” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8 LBS/FT3 EN EL CASO DE LA BOCA DE FUEGO (INCLUYE EL SUMINISTRO).

15. EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR POR ESCRITO EL CHECKLIST DE CADA UNA DE LOS LOTES DE APLICACION CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE QUE APLIQUE EN LA ZONA A REHABILITAR INDICANDO EN EL DOCUMENTO: NUMERO DE LOTE APLICAR PARA LA RASTREABILIDAD, LIMPIEZA DEL AREA DE APLICACIÓN LIBRE DE GRASA O PRODUCTO O SOLVENTE, ANCLAJE Y TIPO DE ELECTRODO DE SOLDADURA DE ANCLAJE, UBICACIÓN O ZONA, PROPORCIONAMIENTO DE LA MEZCLA (CANTIDAD DE AGUA POTABLE, CANTIDAD DE MATERIAL, TIPO DE MATERIAL, TIEMPO DE MEZCLADO, FECHA DE CADUCIDAD, ETC.), TEMPERATURA AMBIENTE, TEMPERATURA DEL AGUA POTABLE, TEMPERATURA DE LA MEZCLA, IDENTIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN, NOMBRE DEL PERSONAL CERTIFICADO QUE APLICARA EL CONCRETO AISLANTE, PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN (LANZADO, APISONADO O VACIADO), ESPESOR DE LA MEZCLA A APLICAR, EN CASO DE SER LANZADO LOS DATOS DEL COMPRESOR Y ESTADO DE MANGUERAS Y PRESION DEL EQUIPO, VIBRADORES Y BATIDORAS EN BUEN ESTADO, SI SE REALIZARON PRUEBAS FISICAS EN CAMPO Y FISICAS Y QUIMICAS EN LABORATORIO, ETC. DICHO DOCUMENTO DEBERA SER FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE LA COMPAÑÍA, CONTROL DE CALIDAD DE LA COMPAÑÍA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION DONDE SE VALIDA LA CORRECTA APLICACIÓN DEL MATERIAL AISLANTE.

16. EL CONTRATRISTA DEBE EFECTUAR PRUEBAS EN LABORATORIO .EXTERNO DEL MATERIAL REFRACTARIO SUMINISTRADO (DENSIDAD, RESISTENCIA A LA ABRASION, Y RESISTENCIA A LA COMPRESION) ENTREGANDO RESULTADOS DE DICHAS PRUEBAS POR ESCRITO A SUPERVISOR DE PEMEX.





NOTA.- ESTA PARTIDA ESTARA SUJETA A REPORTE DEL INGENIERO DE INSPECCION DEL SECTOR No. 8., PARA EL CASO EN QUE EL REPORTE NO LLEGASE ANTES DE LA PUBLICACION DE LAS BASES, EL INGENIERO DE INSPECCION SERA EL RESPONSABLE DE DETERMINAR LAS AREAS DAÑADAS DOVELAS O PIEZAS QUE CONFORMAN LOS CRISOLES O BOCAS DE FUEGO EN SITIO AL TIEMPO QUE SE ESTE LLEVANDO A CABO LA REPARACION Y TOMANDO EN CUENTA UNICAMENTE Y SIN INCREMENTAR EL VOLUMEN CONSIDERADO EN ESTA PARTIDA, YA QUE AL NO EXISTIR UN REPORTE POR PARTE DEL SECTOR O POR PARTE DE INSPECCION DEL SECTOR PREVIO A LA PUBLICACION DE LAS BASES NO SE DETERMINA CON EXACTITUD LA CANTIDAD A REPARAR.

ENTRADA REGISTRO , PUERTAS DE EXPLOSION Y MIRILLAS


Hoja N°.- 158


219. SUMINISTRO CORTE Y COLOCACIÓN DE LADRILLO AISLANTE DE 9” x 4½” x 2½” DE ESPESOR, EN ENTRADA REGISTRO EN ZONA DE RADIACION CON UN ESPESOR DE 9’’ A 2.40 Y 5.50 MTS DE ALTURA.


2. SUMINISTRO DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, CON UN CONTENIDO DE ALUMINA DE 38% Y 55% DE SÍLICE, PESO 2 GR/CM3, TEMPERATURA DE SERVICIO DE 1,700ºC A 1,745ºC

3. SUMINISTRO DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA DE ½” DE ESPESOR. 4. TRAZOS Y CORTES NECESARIOS DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA Y

LADRILLO REFRACTARIO. 5. COLOCACIÓN DE LADRILLO REFRACTARIO CON TIRAS DE COLCHA DE

FIBRA CERÁMICA. 6. COLOCACIÓN DE FINAL DE CUADRO DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA,

CUBRIENDO TODO EL LADRILLO, CON CARA DONDE SE COLOCARA TAPA METÁLICA.



220. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LADRILLO AISLANTE DE 9” x 4½” x 2½” DE ESPESOR, EN PUERTAS DE EXPLOSIÓN, DE 0 A 10.0 MTS. DE ALTURA.



3. SUMINISTRO DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA DE ½” DE ESPESOR. 4. TRAZOS Y CORTES NECESARIOS DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA. 5. SUMINISTRO DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, SUMINISTRO

DE LADRILLO AISLANTE T-23, TEMPERATURA DE SERVICIO 1,260°C. 6. COLOCACIÓN DE TIRAS DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA ENTRE

HILADAS DE LADRILLOS. 7. COLOCACIÓN FINAL DE CUADRO DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA, DE 1”

DE ESPESOR, CUBRIENDO TODO EL LADRILLO, CON CARA DONDE SE COLOCARA TAPA METÁLICA.



221. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LADRILLO AISLANTE DE 9” x 4½” x 2½” DE ESPESOR, EN MIRILLAS.


2. SUMINISTRO DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, SUMINISTRO DE LADRILLO AISLANTE T-23, TEMPERATURA DE SERVICIO 1,260°C.

3. RETIRO DEL TORNILLO DE ANCLAJE DENTADO. 4. SUMINISTRO DE TORNILLO DE ANCLAJE DENTADO NUEVO, ⅜” Ø x 3½” DE

LONG. SS 304, CON TUERCA Y SOLDADURA PARA SU INSTALACIÓN. 5. ELABORACIÓN DE ORIFICIO DE ½” Ø EN EL CENTRO DEL LADRILLO

AISLANTE. 6. COLOCACIÓN DE LADRILLO AISLANTE EN TORNILLO Y SUJECIÓN CON

TUERCA. 7. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 8 ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS


222. SUMINISTRO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO AISLANTE DE 4” DE ESPESOR EN REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE 0.60 x 0.80 MTS., INCLUYE LA DEMOLICION DEL CONCRETO EXISTENTE. .



3. DEMOLICIÓN DEL CONCRETO REFRACTARIO. 4. SUMINISTRO DE CONCRETO AISLANTE KAOLITE 1:2:4 LHV MIX ó KAOLITE

2000 (THERMAL CERAMICS) ó EQUIVALENTE Y AGUA PURIFICADA (DE BOTELLÓN).







Hoja N°.- 159











AISLAMIENTO TERMICO EN CALENTADOR

223. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE CUELLOS DE FIBRA CERÁMICA DE 8 LBS/ft³ POR 1” DE ESPESOR EN TUBOS DE PEINES RADIACIÓN A 15.0 MTS DE ALTURA, INCLUYE: ALAMBRE INOXDIDABLE Y RIGIDIZANTE. (INCLUYE EL RETIRO DE LA FIBRA CERAMICA DAÑADA)

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO, HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. PROPORCIONAR E INSTALAR EQUIPO (GENERADOR) Y ALUMBRADO PROPIEDADAD DE LA CONTRATISTA EN INTERIOR DEL SEPARADOR.

3. SUMINISTRO DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA DE 1” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8 LBS/FT3, RIGIDIZANTE Y ALAMBRE DE ACERO INOXIDABLE DE 1/16” Ø. DE 0.152 MTS ANCHO X 0.40 MTS LARGI.

4. INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA, EFECTUANDO TRAZOS Y CORTES NECESARIOS.

5. SUJETARLA AL SOPORTE CON ALAMBRE DE ACERO INOXIDABLE DE 1/16” Ø.

6. APLICACIÓN DE RIGIDIZANTE. 7. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 8. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS


224. CALAFATEO A BASE DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA Y CONCRETO REFRACTARIO EN GRIETAS DE PAREDES DE LA ZONA DE RADIACION,EN EXTREMOS DE TUBOS, TAPAS DE CABEZALES Y BOCAS DE FUEGO EN INTERIOR DEL CALENTADOR HASTA 13.00

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y MATERIALES, AL PIE DE LA OBRA POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. LAS AREAS PARA COLOCAR EL CALAFATEO A BASE DE COLCHA DE FIBRA CERAMICA Y CONCRETO REFRACTARIO EN LAS GRIETAS SERAN INDICADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCION EN CONJUNTO CON EL


Hoja N°.- 160


MTS DE ALTURA. (INCLUYE EL RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO).

SUPERVISOR DEL CONTRATO DE PEMEX REFINACION. 4. PROPORCIONAMIENTO DE COMPRESOR TIPO PORTÁTIL, MANGUERAS Y

ACCESORIOS PARA LA LIMPIEZA DE POLVO INTERIOR DE LA GRIETA CON AIRE A PRESION.



7. RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO. 8. SUMINISTRO DE FIBRA CERÁMICA DE ½” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8

LBS/FT3. DE 0.20 x 1.0 MTS. 9. INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA, EFECTUANDO TRAZOS Y CORTES

NECESARIOS PARA COLOCARLOS EN GRIETAS MARCADAS POR EL INGENIERO DE INSPECCION DE PEMEX

10. SUMINISTRO DE AGUA PURIFICADA DE BOTELLON POR CONTRATISTA. 11. ELABORACIÓN DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE, UTILIZANDO









225. CALAFATEO DEL CALENTADOR, A BASE DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA, EN EXTREMOS DE TUBOS Y TAPAS DE CABEZALES DE ZONA DE CONVECCION DEL CALENTADOR, DE 0.0 A 6.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE EL RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE HERRAMIENTA Y MATERIALES, AL PIE DE LA OBRA POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS. 3. RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO. 4. SUMINISTRO DE FIBRA CERÁMICA DE ½” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8

LBS/FT3. De 0.20 x.1.0 MTS. 5. INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA POR EL INTERIOR DE LA CAMISA,

EFECTUANDO TRAZOS Y CORTES NECESARIOS. 6. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 7. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS



Hoja N°.- 161


AISLAMIENTO TERMICO EN TUBERIA DEL CALENTADOR

226. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1” Ø, DE 00.0 A 20.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

1. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA EL AISLAMIENTO TÉRMICO (TIJERAS PARA CORTAR LÁMINA, FLEJADORA, ENGARGOLADORA, DESARMADOR, PINZAS, ETC.) Y ANDAMIO, AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO. 4. ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL

CONTRATISTA DEBE LIMPIAR PERFECTAMENTE LA SUPERFICIE POR AISLAR Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN, ELIMINANDO ÓXIDOS, GRASAS, ESCORIA Y/O RESIDUOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO, USANDO MEDIOS MECÁNICOS COMO FIBRA O CEPILLO DE ALAMBRE.

5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1” DE ESPESOR, EN TUBO DE 1” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.

6. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO LISA CON BARRERA DIELÉCTRICA INTEGRADA DE PAPEL KRAFT, PIJAS, FLEJES Y SELLOS (GRAPAS).

7. TRAZO, CORTE Y PRESENTACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO, ENGARGOLADO DE LA MISMA, TRASLAPES DE 2” LONGITUDINAL Y TRANSVERSALMENTE.

8. PIJA, SE COLOCARA A CADA 0.15 MTS. PARA SUJETAR LA LÁMINA DE ALUMINIO.

9. FLEJE, SE COLOCARAN LAS PIEZAS QUE SE REQUIERAN PARA SUJETAR LA LÁMINA DE ALUMINIO.

10. GRAPA, CADA FLEJE LLEVARA SU GRAPA PARA SUJETARLO. 11. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CEMENTO MONOLÍTICO E INSUNSEAL

PARA SELLAR TODAS LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO.



227. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1 ½’’ Ø, DE 00.0 A 20.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1” DE ESPESOR, EN TUBO DE 1 1/2” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.





Hoja N°.- 162



















12. 1LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA. 13. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS








6. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO LISA CON


Hoja N°.- 163


BARRERA DIELÉCTRICA INTEGRADA DE PAPEL KRAFT, PIJAS, FLEJES Y SELLOS (GRAPAS).








230. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 4” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1 1/2” DE ESPESOR, EN TUBO DE 4” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.













CONTRATISTA DEBE LIMPIAR PERFECTAMENTE LA SUPERFICIE POR AISLAR Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN, ELIMINANDO ÓXIDOS, GRASAS, ESCORIA Y/O RESIDUOS


Hoja N°.- 164


DE AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO, USANDO MEDIOS MECÁNICOS COMO FIBRA O CEPILLO DE ALAMBRE.
























233. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 4 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 8”


2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE ACCESO


Hoja N°.- 165


Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.



5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 4 1/2” DE ESPESOR, EN TUBO DE 8” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.









234. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 10” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).


2. PROPORCIONAMIENTO DE ANDAMIO PARA EL DESMANTELAMIENTO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO.

3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO. 4. LA LIMPIEZA MANUAL MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE RASQUETA,

ESPÁTULA, CEPILLO DE ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE, DEBERA SER TAL QUE DEJE LIBRE DE IMPUREZAS O CONTAMINANTES (CASCARILLAS O COSTRAS DE PINTURA, OXIDADO, ESCORIAS Y/O RESIDUOS DE HIDROCARBURO) EL ELEMENTO A AISLAR. LA LIMPIEZA FINAL PREVIO A LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DEBERÁ SER ACEPTADA POR EL SUPERVISOR DEL CONTRATO POR PARTE DE PEMEX.

5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL DE 3” DE ESPESOR, EN TUBO DE 10”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.



8. PIJA, SE COLOCARA A CADA 0.15 M. PARA SUJETAR LA LÁMINA DE ALUMINIO.


10. GRAPA, CADA FLEJE LLEVARA SU GRAPA PARA SUJETARLO. 11. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL TERMINO DE LA JORNADA 12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO CON ACARREO DEL MATERIAL

PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO, AL LIMITE DE BATERIAS DE LA PLANTA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

235. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3 1/2” DE



Hoja N°.- 166


ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 14” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).




5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL DE 3 1/2” DE ESPESOR, EN TUBO DE 14”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.







236. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 16” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL DE 3 1/2” DE ESPESOR, EN TUBO DE 16”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.







237. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 5” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO,


2. PROPORCIONAMIENTO DE ANDAMIO PARA EL DESMANTELAMIENTO E


Hoja N°.- 167


PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS O CABEZALES DE 24” Ø, DE 0.00 A 15.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO. 3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO. 4. LA LIMPIEZA MANUAL MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE RASQUETA,









238. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 5” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS O CABEZALES DE 24” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).












239. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO,


2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA)


Hoja N°.- 168


ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 6” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.



5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 3” DE ESPESOR, EN CODOS DE 6”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.







12. ELABORACIÓN DE FRANJAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO.



240. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 3” DE ESPESOR, EN CODOS DE 8”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.








Hoja N°.- 169





241. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 4 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 4 1/2” DE ESPESOR, EN CODOS DE 8”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.










242. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN CODOS DE 10” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL DE 3” DE ESPESOR, EN CODOS DE 10”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.




Hoja N°.- 170






243. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN CODOS DE 14” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL DE 3 1/2” DE ESPESOR, EN CODOS DE 14”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.












5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL DE 3 1/2” DE ESPESOR, EN CODOS DE 16”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.



8. PIJA, SE COLOCARA A CADA 0.15 M. PARA SUJETAR LA LÁMINA DE


Hoja N°.- 171


ALUMINIO. 9. FLEJE, SE COLOCARAN LAS PIEZAS QUE SE REQUIERAN PARA SUJETAR

LA LÁMINA DE ALUMINIO. 10. GRAPA, CADA FLEJE LLEVARA SU GRAPA PARA SUJETARLO. 11. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL TERMINO DE LA JORNADA 12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO CON ACARREO DEL MATERIAL
























Hoja N°.- 172





247. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTOS DE INSPECCION DE 4” Ø, DE MATERIAL ETILENO-PROPILENO, EN TUBERIAS, CODOS, Y EQUIPOS, HASTA 20.0 MTS. DE ALTURA.

1. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA EL AISLAMIENTO TÉRMICO (TIJERAS PARA CORTAR, DESARMADOR, PINZAS, ETC.), AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. LA CONTRATISTA SUMINISTRARA E INSTALARA AMDAMIOS Y EL EQUIPO NECESARIO PARA TRABAJAR EN ALTURA.

3. SUMINISTRO DE PUERTO DE INSPECCION DE 4” Ø, CON BASE Y TAPON REMOVIBLE, FABRICADAS EN EPDM ( ETILENO-PROPILENO ) QUE TENGA RESISTENCIA MINIMA DE 160 GRADOS CENTIGRADOS.

4. COLOCACION DE PUERTO DE INSPECCION DE 4” Ø, CON BASE Y TAPON REMOVIBLE, FABRICADAS EN EPDM (ETILENO-PROPILENO) QUE TENGA RESISTENCIA MAXIMA DE 400 GRADOS CENTIGRADOS.


RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS RP-6 Y RA-28

EN TUBERIA DEL CALENTADOR BA-2501;BA-

2502;BA-2503

248. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO COLOR GRIS 504 Y RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN TUBERÍA DE 10” A 14” Ø, DE 0 A 10.0 MTS. DE ALTURA.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIAL, HERRAMIENTA Y EQUIPOS AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.


3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.

4. LIMPIEZA MANUAL MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE RASQUETA, ESPÁTULA, CEPILLO DE ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE.

5. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.

6. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO.

7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO COLOR GRIS 504 (PARA EVITAR LA CONFUSION CON EL ACABADO Y EVALUAR LA APLICACIÓN DEL MISMO), EN DOS CAPAS DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, PARA UN TOTAL DE 300 MICRAS.

8. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.

9. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LAS INSPECCIONES Y PRUEBAS INDICADAS EN EL ANEXO “B”, ELABORANDO LOS INFORMES CORRESPONDIENTES, PARA LA RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.



RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS RE-30 EN

EXTERIOR DEL CALENTADOR BA-2501;BA-

2502;BA-2503

249. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B


2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE ACCESO


Hoja N°.- 173


MODIFICADO, EN ZONA DE RADIACION (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 0 A 17.0 MTS. DE ALTURA.

PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.





7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO, QUE RESISTE TEMPERATURAS DE 563ºK HASTA 833ºK (290°C A 560°C), RE-30 TIPO “B” MODIFICADO, EN UNA CAPA DE 37.5 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.




250. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ZONA DE CONVECION Y DUCTOS DE GASES (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 17.0 A 32.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.











251. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN TAPAS DE RETORNOS DE LA ZONA DE CONVECCION (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 17.0 A 22.0.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.







7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO, QUE RESISTE TEMPERATURAS DE 563ºK HASTA 833ºK (290°C A 560°C), RE-30 TIPO “B” MODIFICADO, EN UNA CAPA DE 37.5 MICRAS DE ESPESOR


Hoja N°.- 174


DE PELÍCULA SECA. 8. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LAS INSPECCIONES Y PRUEBAS

INDICADAS EN EL ANEXO “B”, ELABORANDO LOS INFORMES CORRESPONDIENTES, PARA LA RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.



252. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN CHIMENEA (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 26.0 A 64.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.











APLICACIÓN DE PINTURA VINILICA EN BASES DE CONCRETO

253. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA 100% ACRILICA, EN BASES DE CONCRETO DE CONCRETO DEL CALENTADOR, DE 0 A 4.0 MTS. DE ALTURA.

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIAL, HERRAMIENTA Y EQUIPO AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.



4. LIMPIEZA MANUAL CON ESPÁTULA, CEPILLO Y TRAPO. 5. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA

APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. 6. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE SELLADOR DE

ACETATO (TAPA PORO), SÓLIDOS POR VOLUMEN DE 32 ± 2%, EN UNA CAPA.

7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE PINTURA 100% ACRILICA, ACABADO MATE, SÓLIDOS POR VOLUMEN DE 36 ± 2%, SOLIDOS EN PESO 51.85 ± 2%, COLOR DE ACUERDO A NRF-009, EN DOS CAPAS.

8. SE DEBE REALIZAR LA LIMPIEZA Y LA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO A LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO QUE EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX– REFINACIÓN INDIQUE.



254. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, LETRAS Y NUMEROS DE 65 X 110 X 15 CMS. EN CUERPO

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIAL Y HERRAMIENTA AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.



Hoja N°.- 175


DEL CALENTADOR, DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.


6. APLICACIÓN MANUAL DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN UNA CAPA, SOBRE LETRAS Y NUMEROS.



255. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN FONDO DE LETREROS, EN BASES DE CONCRETO DEL CALENTADOR DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA.




4. EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN INDICARA LOS EQUIPOS, PARA LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO PARA LOS FONDOS DE LETREROS.

5. SE DEBEN RESPETAR LAS DIMENSIONES DEL CUADRO Y EL RECUADRO DE LOS FONDOS DE LETREROS EXISTENTES, EN DONDE NO EXISTAN, LAS DIMENSIONES LAS INDICARA EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN, EN BASE A LO ESTABLECIDO EN EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 312-42610-PO-202: ROTULACIÓN DE DIFERENTES EQUIPOS DINÁMICOS Y ESTATICOS EN PLANTAS DE PROCESO.

6. APLICACIÓN MANUAL DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN UNA CAPA, SOBRE EL CUADRO Y EL RECUADRO DEL FONDO DE LETRERO.



256. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, LETRAS Y NUMEROS DE 7 X 15 X 2 CMS. EN BASES DE CONCRETO DEL CALENTADOR DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA.




4. EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN INDICARA LOS EQUIPOS, PARA LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO A LAS LETRAS Y NÚMEROS.

5. EN DONDE NO EXISTA LA NOMENCLATURA, ESTA SERA INDICADA POR EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN.








4. EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN INDICARA LOS EQUIPOS, PARA LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO A LAS LETRAS Y NÚMEROS.

5. EN DONDE NO EXISTA LA NOMENCLATURA, ESTA SERA INDICADA POR EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN.


Hoja N°.- 176





TRABAJOS DE CARGA Y ACARREO

258. CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DE DEMOLICIÓN, CON EQUIPO MECANICO, HASTA 7 KMS. DE DISTANCIA.

1. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL CAMIÓN Y LA HERRAMIENTA PARA CARGA.

2. ACARREO LIBRE A 50.00 M. EN CARRETILLA DEL MATERIAL METÁLICO DESMANTELADO, AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

3. PRESENTAR COMPROBANTE DE PESAJE EN BÁSCULA DE PEMEX REFINACIÓN, CON EL PESO DEL CAMIÓN VACÍO.

4. CARGA AL CAMIÓN, DE MATERIAL METÁLICO DESMANTELADO. 5. TRANSPORTE EN CAMIÓN DE MATERIALES HASTA LA BASCULA DE

PEMEX – REFINACIÓN PARA SU PESAJE. 6. TRANSPORTE EN CAMIÓN DE MATERIALES EN EL INTERIOR DE LA

REFINERÍA, HASTA EL SITIO QUE INDIQUE EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN (EN CENTRO DE ACOPIO), PARA SU DESCARGA Y ESTIBA.

7. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR Y ENTREGAR LA SOLICITUD DE BAJA Y DICTAMEN TÉCNICO DE RESIDUOS PELIGROSOS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO 312-45200-PO-412.

8. EL CONTRATISTA ENTREGARA LOS COMPROBANTES DE PESAJE DE LOS MATERIALES AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN (PARA EL TRAMITE DE BAJA DEL MATERIAL).

259. CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL. HASTA EL CENTRO DE ACOPIO A 3 KM. DE DISTANCIA.


2. ACARREO LIBRE A 50.00 M. EN CARRETILLA DEL MATERIAL METÁLICO DESMANTELADO, AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

3. PRESENTAR COMPROBANTE DE PESAJE EN BÁSCULA DE PEMEX REFINACIÓN, CON EL PESO DEL CAMIÓN VACÍO.




7. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR Y ENTREGAR LA SOLICITUD DE BAJA Y DICTAMEN TÉCNICO DE RESIDUOS PELIGROSOS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO 312-45200-PO-412.

8. EL CONTRATISTA ENTREGARA LOS COMPROBANTES DE PESAJE DE LOS MATERIALES AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN (PARA EL TRAMITE DE BAJA DEL MATERIAL).

260. CARGA Y ACARREO DE SUPER-SACOS CON DESECHOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO (RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL), EN CAMIÓN, PLATAFORMA HASTA 3 KM DE DISTANCIA.

1. LOS DESECHOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO NO IMPREGNADOS POR HIDROCARBUROS SERAN CONSIDERADOS COMO RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL Y SERÁN RETIRADSO POR LA CONTRATISTA AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACIÓN.

2. SUMINISTRO DE SUPER-SACOS DE TELA DE POLIPROPILENO ANTI-ESTÁTICA DE 1 TON., INCLUYE ROTULACIÓN D EINDENTIFICACIÓN DE RESIDUO PELIGROS DE ACUERDO A LA NORMA DE DISPOSICION DE RESIDUOS PELIGROSOS.

3. CONFINAMIENTO DEL DESECHO DE AISLAMIENTO TÉRMICO EN SUPER-SACOS DE POLIPROPILENO Y CERRADOS HERMÉTICAMENTE.

4. ACARREO LIBRE A 50 METROS DE DISTANCIA DE SUPER-SACOS DE POLIPROPILENO EN CARRETILLA (DIABLITO), AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACIÓN.

5. CARGA DE SUPER-SACOS DE POLIPROPILENO A CAMIÓN PLATAFORMA. 6. TRANSPORTE DE SUPER-SACOS DE POLIPROPILENO EN CAMIÓN

PLATAFORMA AL SITIO INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACIÓN.

7. DESCARGA DE SUPER-SACOS DE POLIPROPILENO Y REGRESO AL SITIO DE CARGA.


Hoja N°.- 177


8. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.

261. CARGA Y ACARREO DE TAMBORES CON RESIDUOS PELIGROSOS, MATERIALES CON DESECHOS DE RECUBRIMIENTOS (BOTES, GUANTES, CUBETAS, TRAPO, ESTOPA, BROCHAS Y RESIDUOS DE RECUBRIMIENTO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA EL SITIO DE CONFINAMIENTO EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA. HASTA 3 KM DE DISTANCIA.

1. LOS RECIPIENTES (BOTES, GUANTES, CUBETAS, TRAPO, ESTOPA, BROCHAS, Y RESIDUOS DE RECUBRIMIENTO) DE PINTURA Y SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA A SITIO INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION

2. SUMINISTRO DE TAMBORES CON CINCHO Y TAPA, INCLUYE ROTULACIÓN DE ACUERDO AL ANEXO “B” (ESPECIFICACIONES PARTICULARES).

3. CONFINAMIENTO DEL DESECHO DE RECUBRIMIENTO EN TAMBORES Y CERRADO DEL MISMO (CON TAPA Y CINCHO) HERMÉTICAMENTE.

4. LOS TAMBORES DEBERAN CONTENER SOLO DESECHOS DE RECUBRIMIENTOS (SEGREGADOS).

5. ACARREO LIBRE A 50 METROS DE DISTANCIA (LIMITE DE BATERIAS) DE TAMBORES EN CARRETILLA (DIABLITO), AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACIÓN.

6. CARGA DE TAMBORES EN CAMIÓN PLATAFORMA. 7. TRANSPORTE DE TAMBORES EN CAMIÓN PLATAFORMA AL SITIO

INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX-REFINACION. 8. LIMPIEZA FINAL DEL AREA

EA-2501

OBRA CIVIL

262. LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO DE ARENA ACABADO METAL COMERCIAL, EN ENVOLVENTE INTERIOR DEL PACKINOX, HASTA 20 MTS. DE ALTURA.

CARGA Y ACARREO Y DESCARGA DE LOS MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DESDE EL ALMACEN HASTA EL SITIO DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

2. PROPORCIONAMIENTO DE COMPRESOR Y EQUIPO PARA EL SAND BLAST, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.

3. PREPARACION DE LOS MATERIALES Y EQUIPO QUE SE UTILIZARA EN EL SAND-BLAST

4. ELEVACIÓN DEL EQUIPO Y HERRAMIENTAS-ACCESORIOS AL INTERIOR DEL PACKINOX, EN EL AREA DONDE SE APLICARA EL SAND-BLAST.

5. ARMADO Y RETIRO DE ANDAMIO EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, EL CUAL SE DEBE DESPLANTAR A PARTIR DE UNA PLATAFORMA DE MADERA EN EL FONDO DEL PACKINOX, CON UN DIAM. INT. DE 2680 MM Y 20.00 M DE ALTURA.

6. EL ANDAMIO DEBERA SER TUBULAR DE 48mm DE DIÁMETRO CEDULA 40 CON JUNTAS ORTOGONALES, CON BARANDALES DE PROTECCIÓN Y ESCALERAS A CADA 30 CM

7. LAS PLATAFORMAS SERAN METALICAS Y EN BUEN ESTADO PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS SOLICITADOS

8. LOS ANDAMIOS SERAN MODIFICADOS LAS VECES QUE SE REQUIERAN DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DE LOS TRABAJOS

9. EL RETIRO DE LOS ANDAMIOS SERA HASTA EL TERMINO Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.

10. SUMINISTRO DE ARENA SILICA. 11. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO, ACABADO METAL

COMERCIAL, DE ACUERDO A NORMA SSPC/NACE: SP-6/NACE 3 O ISO 8501-1-1998: Sa2, EN EL AREA DONDE SE REQUIERA, QUEDANDO A SATISFACCIÓN DEL INSPECTOR DE LA USIPA Y DE LA SUPERVISIÓN DE OBRA DE PEMEX, UTILIZANDO EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO AL TRABAJO.

12. CRIBADO DE ARENA SILICA Y CARGA MANUAL A LA OLLA.. 13. EFECTUAR LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RECOLECTANDO TODA LA

ARENA SILICA UTILIZADA EN LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE METALICA, ENVASANDOLA EN TAMBORES.

14. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE TAMBORES CON ARENA DE DESECHO A 3 KMS, EN CENTRO DE ACOPIO.

15. INCLUYE ALUMBRADO INTERNO A PRUEBA DE EXPLOSION, EL CABLE DE CORRIENTE NO DEBERA DE TENER EMPATES, DEBERA DE INCLUIR GENERADOR ELECTRICO DE COMBUSTION INTERNA.

263. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN CASQUETE DE DOMO Y FONDO

1. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA EL AISLAMIENTO TÉRMICO (TIJERAS PARA CORTAR LÁMINA, FLEJADORA, ENGARGOLADORA, DESARMADOR, PINZAS, ETC.), POR PARTE DEL CONTRATISTA.



Hoja N°.- 178


DEL PACKINOX EN DOMO DE EA-2501, SOBRE PLATAFORMA A 4.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO EXISTENTE).

CONTRATISTA DEBE LIMPIAR PERFECTAMENTE LA SUPERFICIE POR AISLAR Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN, ELIMINANDO ÓXIDOS, GRASAS Y/O ESCORIA, USANDO MEDIOS MECÁNICOS COMO FIBRA O CEPILLO DE ALAMBRE.

4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, EN DOMO DE EA-2501, EFECTUANDO TRAZOS, CORTES Y PRESENTACIÓN EN GAJOS, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.







12. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO.

13. FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE TAPONES PARA LAS ZONAS DE CALIBRACIÓN.

14. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO CON ACARREO DEL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO, AL ÁREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

264. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN EN ENVOLVENTE DEL PACKINOX EN DOMO DE EA-2501, SOBRE PLATAFORMA A 4.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO EXISTENTE).

1. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA EL AISLAMIENTO TÉRMICO (TIJERAS PARA CORTAR LÁMINA, FLEJADORA, ENGARGOLADORA, DESARMADOR, PINZAS, ETC.), POR PARTE DEL CONTRATISTA.



4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, EN DOMO DE EA-2501, EFECTUANDO TRAZOS, CORTES Y PRESENTACIÓN EN GAJOS, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.







12. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO.



265. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE

1. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA EL AISLAMIENTO TÉRMICO (TIJERAS PARA CORTAR LÁMINA, FLEJADORA, ENGARGOLADORA, DESARMADOR, PINZAS, ETC.)


Hoja N°.- 179


ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TAPA JUNTA PROTECTORA DE ANILLOS DEL PACKINOX, SOBRE PLATAFORMA A 20.00 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

Y ANDAMIO, AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA. 2. PROPORCIONAMIENTO DE ANDAMIO PARA EL DESMANTELAMIENTO E

INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO. 3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO. 4. ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL


5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO EN TAPAJUNTA DE PACKINOX CON COLCHA LANA MINERAL DE 4” DE ESPESOR, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.

6. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO LISA CON BARRERA DIELÉCTRICA INTEGRADA DE PAPEL KRAFT Y PIJAS.



9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CEMENTO MONOLÍTICO E INSUNSEAL PARA SELLAR TODAS LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO.

10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO CON ACARREO DEL MATERIAL AL ÁREA INDICADA POR EL SUPERVISOR.

266. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TUBERIAS DE 6” Ø, DE 0.00 A 3.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

1. SUMINISTRO, CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTA, EQUIPO MENOR PARA EL AISLAMIENTO TÉRMICO (TIJERAS PARA CORTAR LÁMINA, FLEJADORA, ENGARGOLADORA, DESARMADOR, PINZAS, ETC.) Y ANDAMIO AL PIE DE LA OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.




5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PREFORMADO EN MEDIAS CAÑAS DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y 6” Ø, DEBEN AJUSTARSE PERFECTAMENTE AL TUBO, POR CADA TRAMO SE COLOCARAN TRES AMARRES DE ALAMBRE SIN DAÑAR EL PREFORMADO.



8. PIJA, SE COLOCARA A CADA 0.15 MTS. PARA SUJETAR LA LÁMINA DE ALUMINIO POR CADA TRAMO.

9. FLEJE, SE COLOCARAN DOS PIEZAS PARA SUJETAR LA LÁMINA DE ALUMINIO POR CADA TRAMO.

10. GRAPA, CADA FLEJE LLEVARA SU GRAPA PARA SUJETARLO. 11. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CEMENTO MONOLÍTICO E INSUNSEAL O

SIMILAR, PARA SELLAR TODAS LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO.

12. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ANEXO “B”.


267. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TUBERIAS DE 8” Ø,



Hoja N°.- 180


EN PLATAFORMA 10 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).











12. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ANEXO “B”.


268. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TUBERIAS DE 14” Ø, EN PLATAFORMA 10 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).












12. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL


Hoja N°.- 181


ANEXO “B”. 13. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO CON ACARREO DEL MATERIAL

PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO, AL ÁREA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX REFINACIÓN.

269. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 24” Ø, A 3.00 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR (DOS COLCHAS DE 3”), SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN DAÑAR LA COLCHA.







12. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ANEXO “B” CAPITULO III.2.



270. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 6” Ø, EN PLATAFORMA 10 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).



3. DESMANTELAMIENTO DE AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO. 4. ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL


5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PREFORMADO EN MEDIAS CAÑAS DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y 6” Ø, EN CODOS, EFECTUANDO TRAZOS, CORTES Y PRESENTACIÓN EN GAJOS, SU SUJECIÓN ES CON ALAMBRE GALVANIZADO, EFECTUANDO UN AMARRE POR GAJO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.

6. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO LISA CON BARRERA DIELÉCTRICA INTEGRADA DE PAPEL KRAFT.

7. TRAZO, CORTE Y PRESENTACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO, ENGARGOLADO DE LA MISMA Y TRASLAPES DE 2”.

8. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PIJAS PARA SUJETAR LÁMINA DE


Hoja N°.- 182


ALUMINIO EN GAJOS, SE COLOCARAN DOS POR GAJO. 9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CEMENTO MONOLÍTICO E INSUNSEAL O


10. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ANEXO “B” CAPITULO III.

11. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO CON ACARREO DEL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO, AL ÁREA INDICADA POR EL SUPERVISOR.




3. DESMANTELAMIENTO DE AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO. 4. ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL


5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PREFORMADO EN MEDIAS CAÑAS DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y 6” Ø, EN CODOS, EFECTUANDO TRAZOS, CORTES Y PRESENTACIÓN EN GAJOS, SU SUJECIÓN ES CON ALAMBRE GALVANIZADO, EFECTUANDO UN AMARRE POR GAJO, SIN DAÑAR EL PREFORMADO.



8. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PIJAS PARA SUJETAR LÁMINA DE ALUMINIO EN GAJOS, SE COLOCARAN DOS POR GAJO.

9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CEMENTO MONOLÍTICO E INSUNSEAL O SIMILAR, PARA SELLAR TODAS LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO.

10. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ANEXO “B” CAPITULO III.

11. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO CON ACARREO DEL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO, AL ÁREA INDICADA POR EL SUPERVISOR.

272. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 24” ØEN DOMO EA-2501 DE 0.00 A 4.00 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).





5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, EN CODOS, EFECTUANDO TRAZOS, CORTES Y PRESENTACIÓN EN GAJOS, SU SUJECIÓN ES CON ALAMBRE GALVANIZADO, EFECTUANDO UN AMARRE POR GAJO, SIN DAÑAR LA COLCHA.




Hoja N°.- 183


8. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PIJAS PARA SUJETAR LÁMINA DE ALUMINIO EN GAJOS, SE COLOCARAN DOS POR GAJO.

9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CEMENTO MONOLÍTICO E INSUNSEAL O SIMILAR, PARA SELLAR TODAS LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO.

10. ELABORACIÓN DE ZONAS DE CALIBRACIÓN, SELLANDO CON CEMENTO MONOLÍTICO LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ANEXO “B” CAPITULO III.2.



273. CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL.


2. PRESENTAR COMPROBANTE DE PESAJE EN BASCULA DE PEMEX – REFINACIÓN, CON EL PESO DEL CAMIÓN VACÍO.

3. ACARREO LIBRE A 50.00 M. EN CARRETILLA DEL MATERIAL METÁLICO DESMANTELADO, AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN.




7. REGRESO DEL CAMIÓN AL LUGAR DE CARGA. 8. EL CONTRATISTA ENTREGARA LOS COMPROBANTES DE PESAJE DE LOS

MATERIALES AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX – REFINACIÓN (PARA EL TRAMITE DE BAJA DEL MATERIAL).

274. CARGA Y ACARREO DE TAMBORES CON DESECHOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO.

1. SUMINISTRO DE TAMBORES CON CINCHO Y TAPA, INCLUYE ROTULACIÓN DE ACUERDO AL ANEXO “B” (ESPECIFICACIONES PARTICULARES).

2. CONFINAMIENTO DEL DESECHO DE AISLAMIENTO TÉRMICO EN TAMBORES Y CERRADO DEL MISMO (CON TAPA Y CINCHO) HERMÉTICAMENTE.

3. ACARREO LIBRE A 50.00 M. DE DISTANCIA DE TAMBORES EN CARRETILLA (DIABLITO), AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX – REFINACIÓN.

4. CARGA DE TAMBORES A CAMIÓN PLATAFORMA. 5. TRANSPORTE DE TAMBORES EN CAMIÓN PLATAFORMA, A 3 KM DE

DISTANCIA EN EL INTERIOR DE LA REFINERÍA (EN CENTRO DE ACOPIO). 6. DESCARGA DE TAMBORES EN CENTRO DE ACOPIO. 7. REGRESO DEL CAMIÓN AL LUGAR DE CARGA. 8. EL CONTRATISTA ENTREGARA LOS REPORTES DE LOS RESIDUOS

PELIGROSOS GENERADOS Y ALMACENADOS, AL SUPERVISOR DE PEMEX – REFINACIÓN.

OBRA DE INSTRUMENTOS

CALENTADOR A FUEGO DIRECTO BA-2501/02/03

275. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TERMOSKIN DOBLE. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE INSTRUMENTOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UN TERMOSKIN PARA TERMOPAR SENCILLO CON BLOCK DE CONEXIONES, TIPO K, CALIBRE DEL TERMOPAR: 24, DIÁM TUBO DE PROTECCIÓN (PULG): 1/8, MATERIAL TUBO DE PROT.: AC. INOX. TIPO 316, TIPO DE JUNTA: JUNTA ATERRIZADA, LA PUNTA CALIENTE DEBERÁ CONTAR CON UNA PLACA CUADRADA DE APROXIMADAMENTE 1” PULG CUADRADA POR 1/8” ESPESOR PARA SOLDARSE EN PARED DE TUBERÍA, TIPO DE EXTENSIÓN: CON TUBO FLEX. DE A.I., LONGITUD DE EXTENSIÓN (PULG): 24, LONGITUD DE INMERSIÓN (PULG): 48, TIPO DE CABEZA: DE ALUMINIO ATORNILLADA, TIPO DE CONECTOR A PROCESO: AJUSTABLE A.I, INSERTO A.I. TAM/TIPO CONEX A PROCES (PULG): 1/4 NPT, TAM CONEX CONDUIT CABEZA (PULG): 1/2 NPT. INCLUYE CABEZA DE CONEXIÓN EN ALUMINIO ATORNILLADA Y BLOCK DE TERMINALES CON CONEXIÓN ELECTRICA A (CONDUIT) DE ½ N.P.T. TIPO BA-KLH O SIMILAR. INCLUYE TRANSMISOR MODELO SITRANS TK-H 4-20 Ma MARCA SIEMENS o EQUIVALENTE.


Hoja N°.- 184


2. DESCONECTAR TRANSMISOR DE TEMPERATURA Y TERMOSKIN EXISTENTE Y RETIRO DE LA PIEZA DAÑADA DE LOS TUBOS DEL CALENTADOR.

3. EL CABLE CONDUCTOR DEBE ESTAR RECUBIERTO CON TEFLÓN. 4. EL PROVEEDOR DEBE ENTREGAR AL SUPERVISOR DEL CONTRATO LAS

PIEZAS DAÑADA. PARA SU BAJA CORRESPONDIENTE. 5. INSTALAR EL TERMOSKIN NUEVO DE ACUERDO A LAS

ESPECIFICACIONES ANTES DESCRITAS, INCLUYENDO LOS CONSUMIBLES NECESARIOS PARA SU COLOCACIÓN, E INSTALACIÓN POR PARTE DE LA COMPAÑÍA PROVEEDORA.

6. EFECTUAR FIJACIÓN DE PLACA DE LA PUNTA CALIENTE DEL SENSOR DE 1” PULGADA CUADRADA POR 1/8” ESPESOR, LO CUAL INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA E-309 Y APLICACION DE ACUERDO A NORMA AWS CON PROCESO “TIG”, LOS SOLDADORES DEBEN ESTAR CERTIFICADOS SEGÚN CODIGO ASME SECCION IX.

7. NIVELACIÓN, FIJACIÓN Y APRIETE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.

8. INSTALACION DE CABEZA, CONECTAR TERMOSKIN Y VERIFICAR SEÑAL A CONTROL DISTRIBUIDO QUE INDIQUE LA TEMPERATURA AMBIENTE.

9. LAS REFACCIONES SUMINISTRADAS DEBEN SER NUEVAS Y ORIGINALES, EL PROVEEDOR DEBE ENTREGAR LOS CERTIFICADOS EXPEDIDOS POR FABRICANTE.

10. ENTREGABLE: LISTA DE VERIFICACIÓN CON LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS, DESCRIPCIÓN DE MATERIALES UTILIZADOS Y ESTADO EN EL QUE SE ENTREGA OPERANDO EL INSTRUMENTO

276. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 1” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/PIE3 EN TERMOSKIN INTERIOR DE CALENTADOR HASTA 10 MTS DE ALTURA. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE INSTRUMENTOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

1. EL PROVEEDOR O CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR TODOS LOS MATERIALES Y EQUIPAMIENTO NECESARIOS PARA LA INSTALACION DE LA FIBRA CERAMICA AL PIE DE LA OBRA.

2. EL CONTRATISTA ARMA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.

3. SUMINISTRO DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA DE 1” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 8 LBS/FT3, RIGIDIZANTE Y ALAMBRE DE ACERO INOXIDABLE DE 1/16” Ø.

4. RETIRAR EL REFRACTARIO Y ANCLAS EXISTENTES DEL SOPORTE A RECUBRIR.

5. INSTALACIÓN DE FIBRA CERÁMICA, EFECTUANDO TRAZOS Y CORTES NECESARIOS.

6. SUJETARLA AL TERMOSKIN CON ALAMBRE DE ACERO INOXIDABLE 316 DE 1/16” Ø.

7. APLICACIÓN DE RIGIDIZANTE. 8. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO. 9. LAS REFACCIONES DEBERAN SER NUEVAS Y ORIGINALES,

ENTREGANDO LOS CERTIFICADOS EXPEDIDOS POR FABRICANTE 10. ENTREGABLE: LISTA DE VERIFICACIÓN CON LAS ACTIVIDADES

DESARROLLADAS, DESCRIPCIÓN DE MATERIALES UTILIZADOS Y ESTADO EN EL QUE SE ENTREGA OPERANDO EL INSTRUMENTO

277. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 600# RJ, BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

1. DESINSTALAR TERMOPOZO, EFECTUARLE LIMPIEZA MECÁNICA, IDENTIFICARLO Y ENTREGAR TERMOPOZO AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION PARA QUE SE EFECTUE INSPECCION RADIOGRAFICA. INCLUYE LA DESCONEXION DEL ELEMENTO DE TEMPERATURA, RESGUARDO E IDENTIFICACION DE CONEXIONES DEL ELEMENTO.

2. COLOCAR BRIDA CIEGA Y EMPAQUE PROVISIONAL DEL MATERIAL Y LIBRAJE REQUERIDO.

3. PRUEBA DE HERMETICIDAD. 4. RECUPERACION, LIMPIEZA E IDENTIFICACION DE JUNTA ANILLO “RJ”. ASÍ

MISMO EL CONTRATISTA SERA RESPONSABLE DEL RESGUARDO HASTA SU POSTERIOR INTALACION.

5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE ACUERDO AL TAMAÑO DE LA BRIDA.

6. INSTALAR TERMOPOZO COLOCANDO JUNTA TIPO ANILLO “RJ” REALIZANDO APRIETE EN CRUZ.

7. EL CONTRATISTA REALIZARA LA CONEXIÓN DEL ELEMENTO Y LA PRUEBA DE LAZO DESDE CAMPO HASTA SCD.

8. ROTULACION DE TAG.


Hoja N°.- 185


ENTREGABLE: LISTA DE VERIFICACIÓN CON LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS, DESCRIPCIÓN DE MATERIALES UTILIZADOS EL CONTRATISTA DESCONECTARA, DESINSTALARA, CONECTARA E INSTALARA EL ELEMENTO PRIMARIO VERIFICANDO TEMPERATURA AMBIENTE HACIA EL DCS.

278. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 900# RJ., BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.



3. PRUEBA DE HERMETICIDAD. 4. RECUPERACION, LIMPIEZA E IDENTIFICACION DE JUNTA ANILLO “RJ”. ASÍ


5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE ACUERDO AL TAMAÑO DE LA BRIDA.

6. INSTALAR TERMOPOZO COLOCANDO JUNTA TIPO ANILLO “RJ” REALIZANDO APRIETE EN CRUZ.




279. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 1500# RFSF., BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.



3. PRUEBA DE HERMETICIDAD. 4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE ACUERDO AL

TAMAÑO DE LA BRIDA, REALIZANDO APRIETE EN CRUZ. 5. INSTALAR TERMOPOZO INCLUYENDO EL SUMINISTRO DE EMPAQUE

CIRCULAR ENROLLADO EN ESPIRAL, ESPECIFICACION ASME/ANSI B.16.5/B.16.20, VUELTAS CINTA DE GRAFITO, ENRROLLADA EN ESPIRAL DE 1/8” DE ESPESOR, CON ANILLO CENTRADOR DE AC. INOXIDABLE Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE TIPO FLEXITALLIC CGI O SIMILAR. Y ESPARRAGOS (ACERO DE ALEACION ESP. ASTM-A-193, GRADO B-7, CON TUERCAS HEXAGONALES ESP. ASTM-194 GRADO 2-H) DE ACUERDO A DIAMETRO Y LIBRAJE DE LA CONEXIÓN BRIDADA DE TABLA DE ESPECIFICACIONES.




280. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 900# RFSF., BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS.


2. COLOCAR BRIDA CIEGA Y EMPAQUE PROVISIONAL DEL MATERIAL Y


Hoja N°.- 186


VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

LIBRAJE REQUERIDO. 3. PRUEBA DE HERMETICIDAD. 4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE ACUERDO AL









3. PRUEBA DE HERMETICIDAD. 4. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE ACUERDO AL






282. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1" NPT ROSCADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.


2. EFECTUAR PRUEBA DE HERMETICIDAD. 3. LIMPIEZA Y VERIFICACION DE ESTADO QUE GUARDA LA ROSCA. ASÍ


4. INSTALAR TERMOPOZO ROSCADO REALIZANDO APRIETE CUIDANDO NO DAÑAR LA ROSCA DE LA CONEXIÓN A PROCESO.




Hoja N°.- 187



283. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE PRESION EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501. TAG: PDT-2540 A / B

1. EL PROVEEDOR SERA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA HERRAMIENTA MANUAL, EQUIPO, MATERIAL DE CONSUMO Y LA MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL TRABAJO CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

2. IDENTIFICAR Y RETIRAR ARREGLOS GENERALES CONSIDERANDO SOPORTERIA, VALVULAS DE COMPUERTA, TUBERIA AC. CARBON, NIPLES, MANOMETROS, SOPORTERIA Y TUBING DESDE EL ARREGLO PRIMARIO DE LA TOMA GENERAL HASTA LA LLEGADA AL INSTRUMENTO.

3. EL CONTRATISTA DEBE RESGUARDAR Y REINSTALAR EL INSTRUMENTO HASTA UNA VEZ MONTADO EL EQUIPO.

4. RETIRO Y RECUPERACIÓN DE INSTRUMENTO EL CUAL SE DEBERÁ INSTALAR NUEVAMENTE FIJADO CORRECTAMENTE.

5. PINTAR Y ROTULAR PEDESTAL DE TRANSMISORES, UNA VEZ INSTALADOS.

6. SUMINISTRO E INSTALACION DE MANGUERA FLEXIBLE LICUATITE DE ½”, INCLUYENDO LOS CONECTORES PARA LA CONEXIÓN DEL INSTRUMENTO.

7. LA DESCONECCION, RETIRO, RESGUARDO Y CONECCION DEL INSTRUMENTO SE LLEVARA A CABO POR PERSONAL DE LA CONTRATISTA, ASI COMO LA VERIFICACION DE SEÑAL HACIA EL SCD.

284. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501. TAG:




4. RETIRO Y RECUPERACIÓN DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA EL CUAL SE DEBERÁ INSTALAR NUEVAMENTE FIJADO CORRECTAMENTE.




285. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1 1/2” 300# RF. ZONA DE CONVECCION

1. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

2. DESINSTALAR TERMOPOZO 3. LIMPIEZA A TERMOPOZO 4. INPECCION DE TERMOPOZO MEDIANTE LIQUIDOS PENETRANTES 5. EFECTUAR PRUEBA DE HERMETICIDAD 6. SUMINISTRO E INTALACION DE JUNTA METALICA ESPIROTALICAS CON

CINTA DE MONEL CON RELLENO DE GRAFITO, ENRROLLADA EN ESPIRAL DE 1/8” DE ESPESOR CON ANILLO CENTRADOR DE AC. INOXIDABLE 316 CON ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON

7. SUMINISTRO E INSTALACION DE 4 ESPARRAGOS DE ¾” Ø DIAM. POR 3 ½” DE LONGITUD CON TUERCAS TAMAÑO 1 ¼”. DE ACUERDO AL TAMAÑO DE LA BRIDA DE CONEXIÓN A PROCESO

8. INSTALACION DEL TERMOPOZO. 9. ROTULACION DE TAG 10. LA CONTRATISTA DESCONECTAR, DESINSTALARA, CONECTARA,

INSTALARA EL ELEMENTO PRIMARIO Y PONDRA EN SERVICIO


Hoja N°.- 188


EFECTUANDO PRUEBA DE LECTURA CAMPO – BUNKER, MISMA QUE DEBERA SER PRESENCIADA POR EL SUPERVISOR DE OBRA, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

ZONA DE CONVECCION CALENTADOR BA-2501

8.

286. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA 1” NPT ROSCADO EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.








287. DESMONTAJE DE ACTUADOR DE VALVULA HV-2502 EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

1. EL PROVEEDOR DEBERA CONTAR CON HERRAMIENTA, MAQUINARIA Y EQUIPO NECESARIO PARA EFECTUAR MANIOBRA DE DESMONTAJE.

2. DESCONECTAR, IDENTIFICAR Y AISLAR CABLES DE SEÑAL ELECTRICA 3. DESCONECTAR TOMAS NEUMÁTICA Y COLOCAR CINTA PARA SU

PROTECCION. 4. DESMONTAR INSTRUMENTACION DEL ACTUADOR (POSICIÓNADOR),

IDENTIFICAR CON CINTA MASKING TAPE Y RESGUARDAR DICHA INSTRUMENTACION, IDENTIFICAR Y RETIRAR ARREGLOS GENERALES CONSIDERANDO SOPORTERIA, CALENTADOR DE I/P, POSICIONADOR, TUBERIA AC. CARBON, NIPLES, MANOMETROS, SOPORTERIA Y TUBING DESDE EL ARREGLO PRIMARIO DE LA TOMA GENERAL HASTA LA LLEGADA DE LA VALVULA

5. TRASLADAR ACTUADOR DE LA PLANTA AL LUGAR EN EL INTERIOR DE

LA REFINERIA EN DONDE EL PROVEEDOR EFECTUARÁ EL SERVICIO.

288. SERVICIO DE REHABIITACION DE ACTUADOR EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

ALCANCE: 1. EL CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES. 2. SE DEBERÁ ENTREGAR CERTIFICADOS DE CALIDAD, CALIBRACIÓN Y GARANTÍA DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL, ASÍ COMO LOS MANUALES DE INSTALACIÓN, CONFIGURACIÓN Y MANTENIMIENTO. 3. LOS INSTRUMENTOS DEBERÁN SER PROPORCIONADOS CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE SUJETA PERMANENTEMENTE AL CUERPO, CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN COMO MÍNIMO: IDENTIFICACIÓN, SERVICIO, RANGO, MARCA, MODELÓ, NÚMERO DE SERIE. 4. LOS MATERIALES DEBEN SER NUEVOS, CONTAR CON SU CERTIFICADO DE CALIDAD Y GARANTÍA. 5. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS MATERIALES DE SU LUGAR DE ORIGEN AL SITIO DE LA OBRA, INCLUYE ALMACENAJE Y RESGUARDO EN SU ALMACÉN DE CAMPO. 6. PREPARACIÓN DEL LUGAR DONDE SE REALIZARA EL TRABAJO, RETIRANDO MATERIALES Y ELEMENTOS AJENOS AL MISMO 7. EQUIPO DE SEGURIDAD BÁSICO. 8. LIMPIEZA DURANTE Y AL FINAL DE LOS TRABAJOS 9. EL CONTRATISTA PROPORCIONA TODA LA HERRAMIENTA Y EQUIPOS (CALIBRADORES) NECESARIOS PARA LA CORRECTA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS. 10. LA INSTRUMENTACIÓN ESTARÁ ROTULADA CON SU NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN (TAG) DONDE SEA NECESARIO. 12. SE SUMINISTRARA E INSTALARA EN EL ACTUADOR EL POSICIONADOR


Hoja N°.- 189


MODULAR Y EL CALENTADOR DE CORRIENTE A PRESION DE ACUERDO CON LAS HOJAS DE ESPECIFICACION ANEXAS A ESTAS BASES 14. EL CONTRATISTA SUMINISTRARA EMPAQUES Y ESPARRAGOS DE ACUERDO A DIBUJO PARA LA INSTALACION DEL ACTUADOR 15. SE TENDRA QUE REALIZAR PRUEBA DE LAZO PARA VERIFICAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA VALVULA AUTOMATICA.

289. MONTAJE DE ACTUADOR DE VALVULA HV-2502 EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

1. EL PROVEEDOR DEBERA CONTAR CON LA HERRAMIENTA, MAQUINARIA Y EQUIPO NECESARIO PARA EFECTUAR LA MANIOBRA DE MONTAJE. 2. TRASLADAR EL ACTUADOR DEL TALLER LOCAL DEL PROVEEDOR AL SITIO DE MONTAJE. 3. EFECTUAR LA MANIOBRA PARA SUBIR EL ACTUADOR A LA VALVULA EN LA LINEA DE PROCESO E INSTALARLA VERIFICANDO SENTIDO DE FLUJO. 4. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUES DEFINITIVOS Y ESPARRAGOS PARA ACOPLAMIENTO DE ACTUADOR A VALVULA 5. APLICACIÓN DE ANTIAFERRANTE A LOS ESPÁRRAGOS 6. MONTAR INSTRUMENTACION DEL ACTUADOR POSICIONADOR MODULAR Y EL CALENTADOR DE CORRIENTE A PRESION 7. CONECTAR, IDENTIFICAR Y AISLAR CABLES DE SEÑAL ELECTRICA CONECTAR TOMAS NEUMÁTICA Y COLOCAR CINTA PARA SU PROTECCION. 8. SE TENDRA QUE REALIZAR PRUEBA DE LAZO PARA REVISAR EL

BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA VALVULA AUTOMATICA

290. RETIRO E INSTALACION DE CABLE DE UN PAR DE SEÑALIZACIÓN, EN TUBERIA CONDUIT INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.


2. IDENTIFICACION CON ETIQUETAS DE CABLEADO DE ACUERDO AL INSTRUMENTO DESCONECTADO.

3. JALADO DEL CABLE DE CONTROL EN TUBERIA CONDUIT HASTA NIVEL 2 DE LA PLATAFORMA DEL CALENTADOR (VEASE DIBUJO), SIN DAÑARLO, DEBIENDO ENRROLLARLO Y CUBRIENDOLO CON PLASTICO PARA SU POSTERIOR CONEXIÓN AL INSTRUMENTO UNA VEZ MONTADO EL NUEVO RECIPIENTE.

291. DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1 ½” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

1. EL PROVEEDOR SERA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA HERRAMIENTA MANUAL, EQUIPO, MATERIAL DE CONSUMO Y LA MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.

2. RETIRO, DESMONTAJE Y RESGUARDO DE TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL BA-2501

3. TRASLADO DE TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) DESMONTADOS A LUGAR ASIGNADO PARA SU RESGUARDO

4. UNA VEZ MONTADO EL NUEVO RECIPIENTE SE DEBERA MONTAR DE NUEVO LA TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL BA-2501 RESPETANDO LAS TRAYECTORIAS ORIGINALES DE LA TUBERIA CONDUIT, POR LO QUE EL LICITANTE SERA EL RESPONSABLE DE REALIZAR EL LEVANTAMIENTO PREVIO AL RETIRO DEL EQUIPO PARA RESPETAR ESTAS TRAYECTORIAS.

5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LUBRICANTE PARA ROSCAS STL MCA. CROUSE-HINDS O EQUIVALENTE.

6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERAS TIPO “U” PARA FIJAR LA TUBERIA

7. NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS EN SU POSICION DEFINITIVA ACUERDO CON TRAYECTORIAS

292. DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE ½” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

1. EL PROVEEDOR SERA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA HERRAMIENTA MANUAL, EQUIPO, MATERIAL DE CONSUMO Y LA MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL TRABAJO. RETIRO, DESMONTAJE Y RESGUARDO DE TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL BA-2501


3. UNA VEZ MONTADO EL NUEVO RECIPIENTE SE DEBERA MONTAR DE


Hoja N°.- 190


NUEVO LA TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL BA-2501 RESPETANDO LAS TRAYECTORIAS ORIGINALES DE LA TUBERIA CONDUIT, POR LO QUE EL LICITANTE SERA EL RESPONSABLE DE REALIZAR EL LEVANTAMIENTO PREVIO AL RETIRO DEL EQUIPO PARA RESPETAR ESTAS TRAYECTORIAS.


5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERAS TIPO “U” PARA FIJAR LA TUBERIA NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS EN SU POSICION DEFINITIVA ACUERDO CON TRAYECTORIAS

293. DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501. 20 MTS

1. EL PROVEEDOR SERA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA HERRAMIENTA MANUAL, EQUIPO, MATERIAL DE CONSUMO Y LA MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.RETIRO, DESMONTAJE Y RESGUARDO DE TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL BA-2501.


3. UNA VEZ MONTADO EL NUEVO RECIPIENTE SE DEBERA MONTAR DE NUEVO LA TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL BA-2501 RESPETANDO LAS TRAYECTORIAS ORIGINALES DE LA TUBERIA CONDUIT, POR LO QUE EL LICITANTE SERA EL RESPONSABLE DE REALIZAR EL LEVANTAMIENTO PREVIO AL RETIRO DEL EQUIPO PARA RESPETAR ESTAS TRAYECTORIAS.


5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERAS TIPO “U” PARA FIJAR LA TUBERIA NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS EN SU POSICION DEFINITIVA ACUERDO CON TRAYECTORIAS

EA-2501

294. RETIRO E INSTALACION DE CABLE DE UN PAR DE SEÑALIZACIÓN, EN TUBERIA CONDUIT INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2


2. IDENTIFICACION CON ETIQUETAS DE CABLEADO DE ACUERDO AL INSTRUMENTO DESCONECTADO.

3. JALADO DEL CABLE DE CONTROL EN TUBERIA CONDUIT HASTA NIVEL DE SEGUNDA PLATAFORMA , SIN DAÑARLO, DEBIENDO ENRROLLARLO Y CUBRIENDOLO CON PLASTICO PARA SU POSTERIOR INSTALACION Y CONEXIÓN AL INSTRUMENTO UNA VEZ EFECTUADO LOS TRABAJOS EN EL EQUIPO.

295. DESMONTAJE DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1” A 2 ½” Ø, INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2.

1. EL PROVEEDOR SERA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA HERRAMIENTA MANUAL, EQUIPO, MATERIAL DE CONSUMO Y LA MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.

2. RETIRO, DESMONTAJE Y RESGUARDO DE TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL CASQUETE SUPERIOR DE EQUIPO EA-2404

3. TRASLADO DE TUBERIA Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) DESMONTADOS A LUGAR ASIGNADO PARA SU RESGUARDO.

4. UNA VEZ TERMINADOS LOS TRABAJOS EN EL EA-2404 SE DEBERA MONTAR DE NUEVO LA TUBERIA CONDUIT Y ACCESORIOS (GUAL, GUAT, ETC) UBICADA EN LA PERIFERIA DEL EA-2404 RESPETANDO LAS TRAYECTORIAS ORIGINALES DE LA TUBERIA CONDUIT, POR LO QUE EL LICITANTE SERA EL RESPONSABLE DE REALIZAR EL LEVANTAMIENTO PREVIO AL RETIRO DEL EQUIPO PARA RESPETAR ESTAS TRAYECTORIAS. ADEMAS DE TOMAR EN CUENTA DIBUJO No. EA-2404 1 Y 2.


6. SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERAS TIPO “U” PARA FIJAR LA TUBERIA

7. NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS EN SU POSICION DEFINITIVA ACUERDO CON TRAYECTORIAS.


Hoja N°.- 191


296. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2. TAG: PDT-2540 B, PDT-2771 B.



3. EL CONTRATISTA DEBE RESGUARDAR Y REINSTALAR EL INSTRUMENTO HASTA UNA VEZ TERMINADOS LOS TRABAJOS EN EL EQUIPO.

4. RETIRO Y RECUPERACIÓN DE TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL EL CUAL SE DEBERÁ INSTALAR NUEVAMENTE FIJADO CORRECTAMENTE.

5. RETIRO CON RECUPERACION DE PEDESTAL DE 2”Ø HASTA SU POSTERIOR INSTALACION, INCLUYE SUMINISTRO DE ABRAZADERAS.

6. PINTAR Y ROTULAR PEDESTAL DE TRANSMISORES, UNA VEZ INSTALADO.

7. SUMINISTRO E INSTALACION DE MANGUERA FLEXIBLE LICUATITE DE ½”Ø, INCLUYENDO LOS CONECTORES PARA LA CONEXIÓN DEL INSTRUMENTO. CANTIDAD: 1.00 PZAS

8. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT DE ½”Ø INCLUYE ABRAZADERAS Y TUERCAS PARA SU INSTALACION. CANTIDAD: 10.00 MTS.

9. SUMINISTRO E INSTALACION DE GUAL DE ½”Ø. CANTIDAD: 2.00 PZAS 10. SUMINISTRO E INSTALACION DE GUAT DE ½”Ø. CANTIDAD: 1.00 PZAS 11. SUMINISTRO DE TUBING DE ½”Ø MATERIAL AC. INOX 316 ESPESOR DE

0.035” CANT: 6.00 MTS 12. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE AGUJA DE ½”Ø MAT. AC.

INOXIDABLE 316, EXTREMOS ROSCADOS ½”Ø O.D. PARA TUBING DE ½” Ø, CANTIDAD: 4.00 PZAS

13. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR RECTO DE ½”Ø X ½” NPT MAT. AC. INOXIDABLE 316, CANTIDAD: 4.00 PZAS

14. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE DE ½”Ø O.D.X O.D.X O.D. MAT. AC. INOXIDABLE 316, CANTIDAD: 4.00 PZAS


297. RETIRO E INSTALACION DE TERMOPOZO DE 1½”Ø RFSF 300# INCLUYE TRANSMISOR DE TEMPERATURA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2. TAG: TT-2701, TT-2702, TT-2514.


2. IDENTIFICAR Y RETIRAR TERMOPOZO DE 1½”Ø RFSF 300#, RESGUARDANDO EL MISMO HASTA SU POSTERIORIOR INSTALACION, SUMINISTRO DE ESPARRGOS CON TUERCAS Y JUNTAS CIRCULARES CGI INT. AC. INOX. 316 Y EXT. A. CARBON

3. EL CONTRATISTA DEBE RESGUARDAR Y REINSTALAR EL INSTRUMENTO HASTA UNA VEZ TERMINADOS LOS TRABAJOS EN EL EQUIPO.


5. SUMINISTRO E INSTALACION DE ELEMENTO DE TEPERATURA TIPO K. 6. SUMINISTRO E INSTALACION DE MANGUERA FLEXIBLE LICUATITE DE

½”Ø, INCLUYENDO LOS CONECTORES PARA LA CONEXIÓN DEL INSTRUMENTO. CANTIDAD: 1.00 PZAS

7. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT DE ½”Ø INCLUYE ABRAZADERAS Y TUERCAS PARA SU INSTALACION. CANTIDAD: 8.00 MTS.

8. SUMINISTRO E INSTALACION DE GUAL DE ½”Ø. CANTIDAD: 5.00 PZAS 9. SUMINISTRO E INSTALACION DE GUAT DE ½”Ø. CANTIDAD: 1.00 PZAS 10. LA DESCONECCION, RETIRO, RESGUARDO Y CONECCION DEL

INSTRUMENTO SE LLEVARA A CABO POR PERSONAL DE LA CONTRATISTA, ASI COMO LA VERIFICACION DE SEÑAL HACIA EL SCD.

FASE ELECTRICO BA-2501/2/3

298. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR

1. INSTALAR CANDADO Y ETIQUETA DE NO OPERAR EN TABLERO DE ALUMBRADO.


Hoja N°.- 192


INSTALACION DE CONTACTO MONOFASICO CON INTERRUPTOR ENTRELAZADO, 20 AMPS, 2 H.P., 120-480 VAC, 60 HERTZ, 30A, 250 VCA O VCD, CAT. No. CPS-152-202, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CONTACTO MONOFASICO CON INTERRUPTOR ENTRELAZADO, 20 AMPS, 2 H.P., 120-480 VAC, 60 HERTZ, 30A, 250 VCA O VCD, CAT. No. CPS-152-202, SOBRE PLATAFORMA.PARA ESTA ACTIVIDAD NO SE DEBE CONSIDERAR EL USO DE ANDAMIO O GRUA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE CONTACTO MONOFASICO EN

ESTRUCTURA DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.

4. EFECTUAR LA CONEXIÓN ELECTRICA Y VERIFICAR FUNCIONALIDAD DE LA UNIDAD, DEBE DE AISLAR LAS TERMINALES CON CINTA SCOTCH 33.

5. CUSTODIA DE TODO EL MATERIAL DESMANTELADO BAJO LA RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.

299. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE ¾”, CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUBERÍA CONDUIT DE 3/4”, CED-40, DEL NIVEL 24 A NIVEL 56 DE ALTURA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE LA TUBERIA CONDUIT DE ¾ “EN ESTRUCTURA DEL CALENTADOR BA-2501/2/3

4. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 19MM (3/4”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION



300. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).

1. EL CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA MANO

DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS, PARA LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO CON SEGURIDAD

2. SELECCIÓN, MANEJO Y ACARREO DE MATERIALES DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.

3. INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).


5. CORTE CON SEGUETA DE LOS NIPLES PARA LA INSTALACION Y FIJACION DE LA TUBERÍA.

6. ROSCADO CON TARRAJA MANUAL (1/2” A 2” DIAM) O TARRAJA ELÉCTRICA (MÁS DE 2” DIAM.) DE LOS EXTREMOS Y ESCARIADO PARA QUITAR REBABAS Y MATAR FILOS.

7. DOBLADO DE LA TUBERÍA, CON DOBLADORA MANUAL (1/2” A 2” DIAM.) O DOBLADORA ELÉCTRICA (MÁS DE 2” DE DIAM).

8. LIMPIEZA DE CUERDAS Y ACOPLADO TUBO A TUBO. 9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA

301. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE 1” CED-40, DE 0.00 A 9.00 MTS DE ALTURA.


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUBERÍA CONDUIT DE 1”, CED-40, DEL NIVEL 24 A NIVEL 56 DE ALTURA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE LA TUBERIA CONDUIT DE 1 “EN ESTRUCTURA DEL CALENTADOR BA-2501/2/3

4. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 25MM (1”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION


6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA. 7.

302. SUMINISTRO E INSTALACION DE 1. EL CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA MANO


Hoja N°.- 193


TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 25.00 (MM) DIAM 1(PULG).



3. INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 25.00 (MM) DIAM 1(PULG)

4. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 25MM (1”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION





303. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25°, EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE LUMINARIA MONTAJE POSTE 25°, EN PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE LUMINARIA EN ESTRUCTURA, INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 19MM (3/4”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION

4. DEL CALENTADOR BA-2501/2/3. 5. EFECTUAR LA CONEXIÓN ELECTRICA Y VERIFICAR FUNCIONALIDAD

DE LA UNIDAD, DEBE DE AISLAR LAS TERMINALES CON CINTA SCOTCH 33



304. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE COLGANTE EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE LUMINARIA MONTAJE COLGANTE, EN PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE LUMINARIA EN ESTRUCTURA DEL CALENTADOR BA-2501/2/3. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 19MM (3/4”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION

4. EFECTUAR LA CONEXIÓN ELECTRICA Y VERIFICAR FUNCIONALIDAD DE LA UNIDAD, DEBE DE AISLAR LAS TERMINALES CON CINTA SCOTCH 33



305. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25° DE EMERGENCIA, EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE LUMINARIA MONTAJE POSTE 25° DE EMERGENCIA, EN PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE LUMINARIA EN ESTRUCTURA DEL CALENTADOR BA-2501/2/3. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 19MM (3/4”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION




306. SUMINISTRO E INSTALACION DE 1. EL CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA


Hoja N°.- 194


TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: UNY-205

MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS, PARA LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO CON SEGURIDAD

2. LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO.

3. COLOCACIÓN DE TUERCA UNIÓN EN TUBERÍA CONDUIT. 4. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.

307. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 25 MM ( 1 PULG) , TIPO Y SERIE: UNY-305

1. EL CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS, PARA LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO CON SEGURIDAD



308. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: REC-42



3. COLOCACIÓN DE REDUCCION CAMPANA EN TUBERÍA CONDUIT. 4. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.

309. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION BUSHING, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. , TIPO Y SERIE: RE-32



3. COLOCACIÓN DE REDUCCION BUSHING EN TUBERÍA CONDUIT. 4. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.

310. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

1. SUMINISTRO DE MATERIALES POR EL CONTRATISTA. 2. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL Y HERRAMIENTAS

AL PIE DE LA OBRA. 3. REVISAR QUE LOS MATERIALES ESTEN LIBRES DE DAÑOS. 4. INSTALACIÓN DE CONDULET DE ¾”Ø, GUAT-26, MCA. C-H-DOMEX O

CUALQUIERA QUE SUPERE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REFERIDAS EN EL CATALOGO A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA

5. EFECTUAR LIMPIEZA GENERAL AL TÉRMINO DE LA JORNADA.

311. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO PARALELO A RACK DE TUBERIAS DE 00.00 A HASTA 12.00 MTS DE ALTURA

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26

2. INSTALACIÓN DE CONDULET DE ¾”Ø, GUAT-26, MCA. C-H-DOMEX O CUALQUIERA QUE SUPERE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REFERIDAS EN EL CATALOGO A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA



312. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.


2. IDENTIFICACION Y CONEXIONADO DE CIRCUITOS DE ALUMBRADO, AISLAR CON CINTA 33 MCA 3M Y DEJAR OPERABLE EL ALUMBRADO.

3. COLOCACION DE CONDULETS GUAL DE 3/4” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES

4. APLICACIÓN DE PINTURA DE ESMALTE COLOR GRIS EN ROSCAS, PARA SELLAR Y EVITAR OXIDADCION

5. EFECTUAR GUIADO Y RATONEADO DE TUBERIA CONDUIT CON ALAMBRE GALVANIZADO


Hoja N°.- 195


6. EFECTUAR DOBLEZ CON DOBLA TUBO HIDRAULICO CONFORME A TRAYECTORIA

7. FABRICACION Y MONTAJE DE HERRAJES Y SOPORTERIA PARA FIJACION DE TUBERIA

8. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

313. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26


3. COLOCACION DE CONDULETS GUAL DE 3/4” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES







314. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-36 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

1. SUMINISTRO DE MATERIALES POR EL CONTRATISTA. 2. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL Y HERRAMIENTAS

AL PIE DE LA OBRA. 3. REVISAR QUE LOS MATERIALES ESTEN LIBRES DE DAÑOS. 4. INSTALACIÓN DE CONDULET DE 1”Ø, GUAT-36, MCA. C-H-DOMEX O



315. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-36 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56


2. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL Y HERRAMIENTAS AL PIE DE LA OBRA.

3. REVISAR QUE LOS MATERIALES ESTEN LIBRES DE DAÑOS. 4. INSTALACIÓN DE CONDULET DE 1”Ø, GUAT-36, MCA. C-H-DOMEX O




316. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.



3. COLOCACION DE CONDULETS GUAL DE 1” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES






317. DESMANTELAMIENTO CON 1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA


Hoja N°.- 196


RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

REGISTRO REDONDA GUAB ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAB-26


3. COLOCACION DE CONDULETS GUAB DE 3/4” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES








318. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.



3. COLOCACION DE CONDULETS GUAB DE 3/4” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES






319. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAB 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAB-36


3. COLOCACION DE CONDULETS GUAB DE 1” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES







320. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.



3. COLOCACION DE CONDULETS GUAB DE 1” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES



Hoja N°.- 197






321. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAX 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAX-36


3. COLOCACION DE CONDULETS GUAX DE 1” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES







322. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.



3. COLOCACION DE CONDULETS GUAX DE 1” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES






323. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS. EN TUBERIA AEREA CALIBRE 12 AWG


2. DESMANTELAMIENTO DE CONDUCTORES ELECTRICOS. EN TUBERIA AEREA.

3. INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS EN TUBERIA AEREA 4. CUSTODIA DE TODO EL MATERIAL DESMANTELADO BAJO LA

RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA. 5. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.

324. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 12 AWG, 600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN


2. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES AL SITIO DE INSTALACIÓN. 3. TRANSPORTE DE LOS MATERIALES, DEL ALMACÉN PROVISIONAL

DEL CONTRATISTA, AL LUGAR DE INSTALACIÓN. 4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 12 AWG,

600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE CALENTADOR BA-2501/2/3MTS. DE ALTURA.PREPARACIÓN DE CABLE (MEDIR, CORTAR, DEVANAR EN


Hoja N°.- 198


BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3

CARRETE). 5. APLICAR EL PROCEDIMIENTO 312-42610-IT-013, 6. EFECTUAR PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE

AISLAMIENTO A CABLES. 7. EFECTUAR CONEXIONES FINALES, (CINTA 23 Y 33) Y PRUEBAS DE

FUNCIONALIDAD DE LOS CIRCUITOS DE ALUMBRADO EN PRESENCIA DEL SUPERVISOR DE PEMEX

8. EFECTUAR LIMPIEZA AL TÉRMINO DE LA ACTIVIDAD.






326. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 10 AWG, 600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3


2. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES AL SITIO DE INSTALACIÓN. 3. TRANSPORTE DE LOS MATERIALES, DEL ALMACÉN PROVISIONAL

DEL CONTRATISTA, AL LUGAR DE INSTALACIÓN. 4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 10 AWG,

600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE CALENTADOR BA-2501/2/3MTS. DE ALTURA.PREPARACIÓN DE CABLE (MEDIR, CORTAR, DEVANAR EN CARRETE).

5. APLICAR EL PROCEDIMIENTO 312-42610-IT-013, 6. EFECTUAR PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE

AISLAMIENTO A CABLES. 7. EFECTUAR CONEXIONES FINALES, (CINTA 23 Y 33) Y PRUEBAS DE

FUNCIONALIDAD DE LOS CIRCUITOS DE ALUMBRADO EN PRESENCIA DEL SUPERVISOR DE PEMEX


327. SUMINISTRO E INSTALACIONES DE CABLE COBRE DESNUDO, SEMIDURO, CALIBRE 2 AWG/MCM. PARA EL SISTEMA DE TIERRAS.

1. SUMINISTRO DEL MATERIAL AL PIE DE LA OBRA.

2. TENDIDO HACIA LA RED GENERAL DE TIERRAS PARA SU SOLDADURA, SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE DE TUBERIA CONDUIT CON SU MONITOR, PARA PROTECCION MECANICA DEL CABLE DESNUDO DE COBRE DEL CALIBRE 2.

3. SUMINISTRO E INSTALACIONES DE CABLE COBRE DESNUDO, SEMIDURO, CALIBRE 2 AWG/MCM.

4. REALIZAR PRUEBAS AL SISTEMA DE TIERRAS DE ACUERDO AL DOCUMENTO 312-42610-IT-028, EN PRECENCIA DEL SUPERVISOR DE PEMEX, ENTREGAR REPORTE DE RESULTADOS.

5. EL MATERIAL SOBRANTE DEBE DE ENTREGARSE AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACIÓN.


328. SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUNTA FRANKLIN PARARRAYOS DE COBRE, REF- 110010 INGRESCO O SIMILAR, CON ADAPTADOR CABEZAL-MÁSTIL- REF. 111011-(1 ¼Ø), PESO 640gr, Y SOPORTE ADAPTABLE A SUPERFICIE, REF-- 110008, PESO 1.7600 gr, MCA FRANKLIN O SIMILAR INCLUYE CONECTOR PARA INSTALACION DE CABLE DESNUDO CALIBRE 2/0.

1. DISPONER DE MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL Y HERRAMIENTA AL PIE DE LA OBRA.

2. ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS 3. INSTALACION SOBRE TUBO GALVANIZADO DE 2”X1.20 METROS DE

LONGITUD INCLUYE EL SUMINSITRO DE HERRAJES (TORNILLOS DE ACERO INOXIDABLE) PARA SU INSTALACION

4. VERIFICAR QUE EL ADAPTADOR DEL CABEZAL-MÁSTIL ESTE BIEN INSTALADO CON LA RED CONDUCTORA Y QUE EL CONECTOR ESTE EN PERFECTAS CONDICIONES.

5. DEBE DE CONSIDERAR PARA SU INSTALACION ANDAMIOS TIPO TUBULAR SOBRE ESTRUCTURA


Hoja N°.- 199


MONTADO SOBRE ESTRUCTURA SUPERIOR DE LA CHIMENEA.

329. DESMANTELAMINETO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACIONE DE CABLE COBRE DESNUDO, SEMIDURO, CALIBRE 2/0 AWG/MCM. PARA EL SISTEMA DE TIERRAS.

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE CABLE DE COBRE DESNUDO CALIBRE 2/0 DEL NIVEL 24 A NIVEL 56 DE ALTURA.(AREA DE CONVECCION Y CHIMENEA)

2. INSTALACIONES DE CABLE COBRE DESNUDO, SEMIDURO, CALIBRE 2/0 AWG/MCM.

3. REALIZAR PRUEBAS AL SISTEMA DE TIERRAS DE ACUERDO AL DOCUMENTO 312-42610-IT-028, EN PRECENCIA DEL SUPERVISOR DE PEMEX, ENTREGAR REPORTE DE RESULTADOS.



330. LOCALIZAR Y REPARAR FALLA EN CORTO CIRCUITO.

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL Y HERRAMIENTAS AL PIE DE LA OBRA.

3. LOCALIZAR Y REPARAR FALLA DE CORTO CIRCUITO EN EL CABLEADO DE SISTEMA ALUMBRADO DE LA PLANTA.

4. DESENERGIZAR CIRCUITO, VERIFICAR AUSENCIA DE VOLTAJE, INSTALAR CANDADO Y ETIQUETA DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

5. EFECTUAR PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO CON EQUIPO MEGGER PARA IDENTIFICAR LA FALLA , LA CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR O UN REPORTE LOS VALORES OBTENIDOS Y UBICACIÓN DEL CIRCUITO EN FALLA ANTES Y DESPUES DE REPARAR LA FALLA AUTORIZADO POR EL SUPERVISOR Y EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR.

6. EFECTUAR CONEXIONES CON CINTA AISLANTE #33M, PARA VERIFICAR LA CORRECCIÓN DE LA FALLA.

7. LIMPIEZA AL TÉRMINO DE LA JORNADA.

331. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE 1”, CED-40, A NIVEL DE 17.00 AL 28.00.


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUBERÍA CONDUIT DE 1”, CED-40, DEL NIVEL 17 A NIVEL 27 DE ALTURA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE LA TUBERIA CONDUIT DE ¾ “EN ESTRUCTURA DEL CALENTADOR BA-2501/2/3

4. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 25.4MM (1”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION



332. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 17.00 A 28.00 DE ALTURA.AEREA PARA ALIMENTACION CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 25.4 (MM) DIAM 1 (PULG).

1. EL CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA MANO

DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES DE CONSUMO

NECESARIOS, PARA LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO CON SEGURIDAD.

2. SELECCIÓN, MANEJO Y ACARREO DE MATERIALES DEL ALMACÉN DE LA

CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.

3. INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 17.00 A 24.00

DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR

BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE.

DIAM 25.4 (MM) DIAM 1 (PULG).

4. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS

DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 25.4MM (1”) DE

DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION.

5. CORTE CON SEGUETA DE LOS NIPLES PARA LA INSTALACION Y FIJACION

DE LA TUBERÍA.

6. ROSCADO CON TARRAJA MANUAL (1/2” A 2” DIAM) O TARRAJA ELÉCTRICA

(MÁS DE 2” DIAM.) DE LOS EXTREMOS Y ESCARIADO PARA QUITAR

REBABAS Y MATAR FILOS.


Hoja N°.- 200


7. DOBLADO DE LA TUBERÍA, CON DOBLADORA MANUAL (1/2” A 2” DIAM.) O

DOBLADORA ELÉCTRICA (MÁS DE 2” DE DIAM).

8. LIMPIEZA DE CUERDAS Y ACOPLADO TUBO A TUBO.


333. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL-36* DE 1” Ø, A PRUEBA DE EXPLOSION C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 17 AL NIVEL 27

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAL 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-36


3. COLOCACION DE CONDULETS GUAL 1” Ø CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES








334. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO TIPO GUAL-36* DE 1” Ø MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.



3. COLOCACION DE CONDULETS GUAL-36 DE 1” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES






335. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO TIPO GUAB-36* DE 1” Ø, A PRUEBA DE EXPLOSION C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 17 AL NIVEL 27

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAL 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAB-36


3. COLOCACION DE CONDULETS GUAB 1” Ø CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES








Hoja N°.- 201



336. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO TIPO GUAB-36* DE 1” Ø MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1. CARGA Y ACARREO DE MATERIALES Y HERRAMIENTA AL PIE DE LA

OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. IDENTIFICACION Y CONEXIONADO DE CIRCUITOS DE ALUMBRADO,

AISLAR CON CINTA 33 MCA 3M Y DEJAR OPERABLE EL ALUMBRADO.

3. COLOCACION DE CONDULETS GUAB-36 DE 1” CONDUIT CEDULA 40

EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE

SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES

4. APLICACIÓN DE PINTURA DE ESMALTE COLOR GRIS EN ROSCAS,

PARA SELLAR Y EVITAR OXIDADCION

5. EFECTUAR GUIADO Y RATONEADO DE TUBERIA CONDUIT CON

ALAMBRE GALVANIZADO

6. EFECTUAR DOBLEZ CON DOBLA TUBO HIDRAULICO CONFORME A

TRAYECTORIA

7. FABRICACION Y MONTAJE DE HERRAJES Y SOPORTERIA PARA

FIJACION DE TUBERIA


337. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUERCA UNION TAMAÑO 25 MM ( 1 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305 A NIVEL DE PLATAFORMA.

1. INSTALAR CANDADO Y ETIQUETA DE NO OPERAR EN TABLERO DE

SOPLADORES.

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUERCA

UNION TAMANO 25 MM ( 1 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305. A NIVEL DE

PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE TUERCA UNION TAMANO 25 MM ( 1 PULG) ,

TIPO Y SERIE: UNY-305

4. CUSTODIA DE TODO EL MATERIAL DESMANTELADO BAJO LA

RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.


338. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMAÑO 25 MM (1” PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305.

1. EL CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA

MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES DE

CONSUMO NECESARIOS, PARA LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO CON

SEGURIDAD

2. LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A LOS

PLANOS DEL PROYECTO.

3. COLOCACIÓN DE TUERCA UNIÓN EN TUBERÍA CONDUIT.


339. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, TAMAÑO 25 MM (1 PULG) .


SOPLADORES.

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE NIPLE

CUERDA CORRIDA, TAMANO 25 MM (1 PULG) A NIVEL DE PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE TUERCA UNION TAMANO 25 MM ( 1 PULG) ,

TIPO Y SERIE: UNF-305




340. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS. TAMAÑO 25 MM (1” PULG) , TIPO Y SERIE: 3AL.




SEGURIDAD.



Hoja N°.- 202



3. COLOCACIÓN DE REDUCCION BUSHING EN TUBERÍA CONDUIT.


341. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, TAMANO 19.5 MM (3/4 PULG) .


SOPLADORES.

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE NIPLE

CUERDA CORRIDA, TAMANO 19.5 MM (3/4 PULG) A NIVEL DE

PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE TUERCA UNION TAMANO 19.5 MM ( 3/4

PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305




342. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA,., MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, TAMANO 19.05 MM (3/4” PULG) , TIPO Y SERIE: 2AL.




SEGURIDAD.





343. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE COPLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG).

1. INSTALAR CANDADO Y ETIQUETA DE NO OPERAR EN TABLERO DE SOPLADORES.

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE COPLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) A NIVEL DE PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE COPLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG).



344. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE PARA TUBERIA CONDUIT CED-40 DE 25.4MM (1 PULG).








345. SUMINISTRO E INSTALACION DE

REDUCCION BUSHING, MARCA C.

H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE

CONTAR CON CERTIFICACION “UL”.

,

TIPO Y SERIE: RE-32 DE 1” A ¾”.




SEGURIDAD.





346. DESMANTELAMIENTO CON 1. INSTALAR CANDADO Y ETIQUETA DE NO OPERAR EN TABLERO DE


Hoja N°.- 203


RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUVO FLEXIBLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) Y 609.60MM (24 PULGADAS) DE LONGITUD.

SOPLADORES.

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUVO

FLEXIBLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) Y 609.60MM (24

PULGADAS) DE LONGITUD A NIVEL DE PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE TUVO FLEXIBLE PARA TUBERIA CONDUIT

DE 25.4MM (1 PULG) Y 609.60MM (24 PULGADAS) DE LONGITUD.




347. SUMINISTRO E INSTALACION DE

TUVO FLEXIBLE PARA TUBERIA

CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) Y

609.60MM (24 PULGADAS) DE

LONGITUD MARCA COOPER

CROUSE HINDS O CUALQUERA

QUE CUMPLA CON LAS

ESPECIFICACIONES SOLICITADAS,

TIPO ECGJH-324 .




SEGURIDAD.





348. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE CONDULET PARA SELLAR TUBERIA CONDUIT DE TAMAÑO 25.4MM (1 PULG).


SOPLADORES.

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE

CONDULET PARA SELLAR TUBERIA CONDUIT DE TAMAÑO 25.4MM (1

PULG) A NIVEL DE PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE CONDULET PARA SELLAR TUBERIA

CONDUIT DE TAMAÑO 25.4MM (1 PULG).




349. SUMINISTRO E INSTALACION DE SELLO A PRUEBA DE EXPLOSION 25.4MM (1 PULG) MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS. TIPO EYS-3.

1. SUMINISTRO DE MATERIALES POR EL CONTRATISTA. 2. TRASLADAR MATERIALES AL SITIO DE LA OBRA 3. APLICAR PINTURA DE ESMALTE DE COLOR GRIS EN ROSCAS PARA

SELLAR Y EVITAR OXIDACIÓN. 4. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULET SELLO EYS CAT.EYS-316

C.H. DOMEX O CUALQUIERA QUE SUPERE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REFERIDAS EN EL CATALOGO, A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA

5. INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SELLADOR CHICO A Y FIBRA CHICO X EN SELLO

6. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA

350. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 10 AWG, 600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3.


ALUMBRADO.

2. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES AL SITIO DE INSTALACIÓN.

3. TRANSPORTE DE LOS MATERIALES, DEL ALMACÉN PROVISIONAL DEL

CONTRATISTA, AL LUGAR DE INSTALACIÓN.

4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 10 AWG, 600

V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC),

90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO

150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE

CALENTADOR BA-2501/2/3MTS. DE ALTURA.PREPARACIÓN DE CABLE

(MEDIR, CORTAR, DEVANAR EN CARRETE).

5. APLICAR EL PROCEDIMIENTO 312-42610-IT-013,

6. EFECTUAR PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

A CABLES.


Hoja N°.- 204


7. EFECTUAR CONEXIONES FINALES, (CINTA 23 Y 33) Y PRUEBAS DE

FUNCIONALIDAD DE LOS CIRCUITOS DE ALUMBRADO EN PRESENCIA

DEL SUPERVISOR DE PEMEX .


351. DESCONEXION Y CONEXIÓN CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE MOTOR DE SOPLADORES 480 VOLTS.




SEGURIDAD.

2. LOCALIZACIÓN, DESINSTALACION E INSTALACION DEL MOTOR DE

ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO.

3. DESCONECTAR, MARCAR Y ENCINTAR CABLES DE FUERZA.

4. CUSTODIA DEL MOTOR QUEDA BAJO LA RESPONSABILIDAD DEL

CONTRATISTA.


352. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CONECTORES Y CABLE DESNUDO DE SOPLADORES PARA RED DE TIERRAS CALIBRE 2 AWG.

1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA REALIZACION DEL

TRABAJO SERAN SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA.

2. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL Y HERRAMIENTAS AL

PIE DE LA OBRA.

3. RETIRAO CONECTORES.

4. RETIRO CABLE DESNUDO PARA TIEERAS DE SOPLADORES.

5. CUSTODIA DE CABLE DESNUDO DE TIERRAS QUEDA BAJO LA



353. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE ¾”, CED-40 AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUBERÍA CONDUIT DE 3/4”, CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE LA TUBERIA CONDUIT DE ¾ “EN ESTRUCTURA DEL EA-2501



6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA

354. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).

1. EL CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA MANO



3. INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).





8. LIMPIEZA DE CUERDAS Y ACOPLADO TUBO A TUBO.


Hoja N°.- 205


9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA

355. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE 1½” CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA.


9. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUBERÍA CONDUIT DE 1 ½”, CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA.

10. INSTALACION Y FIJACION DE LA TUBERIA CONDUIT DE 1 ½ “EN ESTRUCTURA DEL EA-2501.

11. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 38.1MM (1 ½ ”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION



356. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40 AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 38.1MM (1 ½”)



12. INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40 AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 38.10 (MM) DIAM 1 ½” (PULG)

13. INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 38.1MM (1 ½ ”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION





357. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25°, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.


9. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE LUMINARIA MONTAJE POSTE 25°, EN PLATAFORMA.

10. INSTALACION Y FIJACION DE LUMINARIA EN ESTRUCTURA, INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 19MM (3/4”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION .




358. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE COLGANTE EN PLATAFORMA AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EA-2501.



9. INSTALACION Y FIJACION DE LUMINARIA EN ESTRUCTURA DEL CALENTADOR EA-2501 INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 19MM (3/4”) DE DIÁMETRO, C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION




Hoja N°.- 206



359. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUERCA UNION TAMAÑO 19.5 MM ( 3/4 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-205 A NIVEL DE PLATAFORMA.


SOPLADORES.

2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y RESGUARDO DE TUERCA

UNION TAMANO 19.5 MM ( 3/4 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-205. A NIVEL

DE PLATAFORMA.

3. INSTALACION Y FIJACION DE TUERCA UNION TAMANO 19.5 MM ( 3/4

PULG), TIPO Y SERIE: UNY-305




6.

360. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-205




361. DESMANTELAMIENTIO CON RECUPERACION DE REDUCCION CAMPANA TAMANO de 1 ½ a ¾ PULG


2. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE REDUCCION CAMPANA TAMANO de 1 ½ a ¾ PULG

3. INSTALACION Y FIJACION DE REDUCCION CAMPANA TAMANO de 1 ½ a ¾ PULG



362. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO de 1 ½ a ¾ PULG TIPO Y SERIE: REC-52.




363. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA


6. INSTALACIÓN DE CONDULET DE ¾”Ø, GUAT-26, MCA. C-H-DOMEX O CUALQUIERA QUE SUPERE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REFERIDAS EN EL CATALOGO A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA



364. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAL ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

1. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26

2. INSTALACIÓN DE CONDULET DE ¾”Ø, GUAL-26, MCA. C-H-DOMEX O CUALQUIERA QUE SUPERE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REFERIDAS EN EL CATALOGO A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA



365. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA

5. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y RESGUARDO DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAX-26


Hoja N°.- 207


REGISTRO REDONDA GUAX ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

6. INSTALACIÓN DE CONDULET DE ¾”Ø, GUAX-26, MCA. C-H-DOMEX O CUALQUIERA QUE SUPERE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS REFERIDAS EN EL CATALOGO A NIVEL DE PISO O PLATAFORMA



366. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.



11. COLOCACION DE CONDULETS GUAX DE 3/4” CONDUIT CEDULA 40 EN DUCTO AEREO FABRICACION DE ROSCAS CON TARRAJA DONDE SE REQUIERA, POSTERIORMENTE ACOPLAR TUBERIA CON COPLES






367. SUMNISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, TAMANO 19.5 MM (3/4 PULG). TIPO 2AL. MARCA C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS,




368. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE PARA TUBERIA CONDUIT CED-40 DE 19.5 MM (3/4 PULG).








369. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTADO SOBRE POSTE PUNTUAL, EN PLATAFORMA AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EA-2501.



3. INSTALACION Y FIJACION DE LUMINARIA EN ESTRUCTURA DEL CALENTADOR EA-2501 INCLUIR SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO " U" BOLTS DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBO CONDUIT DE 19MM (3/4”) DE DIÁMETRO y 38.1MM (1 ½”), C/TUERCA., DOS ROLDANAS PLANAS Y DOS DE PRESION




370. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS. EN TUBERIA AEREA CALIBRE 10 AWG.






Hoja N°.- 208


371. REALIZAR EL CAMBIO DE ELEMENTOS FILTRANTES DESARMANDO TAPA DE CABEZAL 14”-300#, RETIRANDO EMSAMBLE CON CABEZAL DE FILTROS, RETIRANDO ELEMENTOS DE SU CABEZAL, COLOCANDO ELEMENTOS FILTRANTES APLICANDO SOLDADURA BAJO PROCCESO DE TIG EN AC. INOXIDABLE TP-316 SS, COLOCAR EMSAMBLE CON CABEZAL EN RECIPIENTE Y EMBRIDAR DEFINITIVO CABEZAL CON SUS LINEAS DE PA-2502


14. SUMINISTRO Y ACARREO DE ELEMENTOS FILTRANTES 12 PIEZAS PALL ( FILL GAS 7EC4900-253S2200PIN TIPO DE ELEMENTO FILTRANTE SERVICIO GAS FABRICANTE PALL DE ACUERDO A LICENCIADOR UOP CON NMMERO DE PARTE 7EC49000-253S200PIN) FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

15. SUMINISTRO Y ACARREO PARA EMBRIDAR DEFINITIVO FILTRO DE

JUNTAS CIRCULARES ESPIROTALICAS EN AC. INOX. TP-304 ANILLO INTERIOR Y ARROLLAMIENTOS CON GRAFITO ANILLO EXTERIOR DE AC. CARBON DE LAS SIGUIENTES MEDIDAS DE 14”-300# (2 PIEZAS), 6”-300# (2 PIEZAS) Y 1 ½” – 150#.

16. REALIZAR MANIOBRAS CON TIRFO PARA RETIRAR Y MONTAR

ENSAMBLE Y CABEZAL DE FILTRO Y BAJAR A NIVEL DE PISO SIN GOLPEAR Y PROTEGIDO CON LONAS PLASTICAS.

17. RETIRAR ELEMENTOS FILTRANTES DE EMSAMBLE CON RECTIFICADOR

Y PULIDOR. .

18. COLOCAR ELEMENTOS FILTRANTES NUEVOS EN CABEZAL/ENSAMBLE USANDO GUANTES DE NEOPRENO PARA CONTAMINAR SUPERFICIE DE FILTROS.

19. APLICAR SOLDADURA CON PROCESO TIG.

20. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION

ELEMENTO FILTRANTE NUEVO EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-309 (12JTAS).

21. MONTAJE Y EMBRIDAR EMSABLE/ CABEZAL EN RECIPIENTE EMBRIDAR LINEAS.


Hoja N°.- 209

Anexo “D”

PROGRAMA GENERAL DE EJECUCION DE OBRA

Part.

55 DIAS NATURALES DE EJECUCION DE LA OBRA DIVIDO EN DOS ETAPAS:

SUMINISTRO, PROCURA Y PREFABRICACION 33 DIAS

NATURALES

EJECUCION DE LA OBRA CON PLANTA FUERA DE OPERACIÓN 22 DIAS NATURALES

Concepto de Trabajo Cantidad Unida

d 3 6 9 12

15

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

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15

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17

18

19

20

21

22

OBRA ELECTROMECANICA DE CALENTADORES DE BA-2501, 02,03.


6 PZA


3 PZA


5 PZA

4. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA Y SALIDA DE DC-2501,02, 03, HACIA CABEZAL DE SERPENTINES DE BA-2501,2502,2503 EN ENTRADA Y SALIDA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

06 PZA


Hoja N°.- 210

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

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12

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14

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16

17

18

19

20

21

22

5. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 4”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 5 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE ECONOMIZADOR DE CONDENSADO EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501, 2502, 2503 , INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

01

PZA

6. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 5 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE SALIDA DE ECONOMIZADOR DE CONDENSADO EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501, 2502, 2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

01 PZA

7. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 1500# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE SOBRECALENTADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502,2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

01 PZA

8. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 600# R.F, SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE GENERADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502,2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

01 PZA

9. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 14”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE SALIDA DE GENERADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502, 2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

01 PZA


Hoja N°.- 211

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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12

13

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15

16

17

18

19

20

21

22

10. ABRIR Y CERRAR REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE LA ZONA DE RADIACION DE 30” X 30” EN PLATAFORMA.

07 PZA


22 PZA


02 PZA


02 PZA

14. DESMONTAJE Y MONTAJE TAPAS 32”X36” CABEZALES SUPERIOR DE PEINES EN RESORTES VARIABLE SUPERIOR INCLUYE SUMINISTRO , INSTALACION Y SELLADO DE JUNTAS CONICAS FIBRA CERAMICA Y TELA TERMICA PARA ALTA TEMPERATURA DEL CALENTADOR, HASTA 3.00 MTS. DE ALTURA.

30 PZA

15. DESMONTAJE Y MONTAJE CAJA COMPLETA DE 1.050MTS X 1.37MTS. X 12.54MTS. SECCIONADA EN 5 UNIONES LATERALES SECCIONADA CABEZALES DE PEINES INFERIOR Y SUPERIOR DEL CALENTADOR, HASTA 3.00 MTS. DE ALTURA.

12 PZA

16. DESMONTAR CAJA CON TAPAS COMPLETAS DE SERPENTINES DE ZONA DE CONVECCION DE 3.61MTS. X 8.41 MTS. EN LADO ORIENTE Y PONIENTE EN CALENTADOR A UNA ALTURA DE 8 MTS. SOBRE PLATAFORMA. A UNA ELEVACION DE 24 MTS.

2 PZA

17. MONTAJE CAJA CON TAPAS COMPLETAS DE SERPENTINES DE ZONA DE CONVECCION DE 3.61MTS. X 8.41 MTS. EN LADO ORIENTE Y PONIENTE EN CALENTADOR A UNA ALTURA DE 8 MTS. SOBRE PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 24 MTS..

2 PZA


Hoja N°.- 212

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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10

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18

19

20

21

22

18. DESMANTELAMIENTO DE LAMINA DE ACERO AL CARBON DE ¼” ESPESOR CON ANCLAS Y MATERIAL REFRACTARIO SOBRE LA MISMA, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. DE 3.00 MTS. HASTA 24 MTS. DE ALTURA, INCLUYE: LIMPIAR PARED EXISTENTE CON PULIDOR, PARA RECIBIR MODULO NUEVO.

250 M2

19. DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA LIGERA DE 0-12 KG/ML, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. 3.00 HASTA 24 MTS. DE ALTURA. (CAMBIO DE MODULOS)

1500 KGS

20. DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA DE 12.01 KG/ML A 60 KG/ML, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. 3.00 MTS. HASTA 24 MTS. DE ALTURA. (CAMBIO DE MODULOS)

1250 KGS

21. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE MODULOS DE LAMINA DE ACERO AL CARBON DE 1/4" DE ESPESOR DE 3.00 A 24.00 A MTS, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

250 M2

22. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA LIGERA DE 0-12 KG/ML,A UNA ALTURA 3.00 A 24.00 A MTS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. INCLUYE: CORTES Y APLICACIÓN SOLDADURAS DE SELLADO, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

1500 KGS


Hoja N°.- 213

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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10

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18

19

20

21

22

23. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA DE 12.01 KG/ML A 60 KG/ML,A UNA ALTURA 3.00 A 24.00 A MTS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. INCLUYE: CORTES Y APLICACIÓN SOLDADURAS DE SELLADO, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

1250 KGS

REVISION Y REPARACION DE ZONA DE CONVECCION


06 PZA

25. SUMINISTRO,MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE CODO 90°,CED.80 DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø HASTA 4 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501, 2502 Y BA-2503

04 PZA

26. SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE RETORNO 180° R.C DE 8”C/C, DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, CED.80 DE 4”Ø HASTA 4 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501,2502 Y BA-2503.

2 PZA

27. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA ACERO CARBON ASTM-A-106 GR.II, DE 4”Ø CED.80 Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, EN ZONA DE CONVECCION; HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA/ESTRUCTURA A 24 MTS. DE ELEVACION.

12 JTA


12 PZA


Hoja N°.- 214

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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20

21

22


01 PBA

30. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8” DE RECUPERACION DE CONDENSADO DE CONVECCION DE GA-2506 , A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

01 PBA



02 PZA

32. SUMINISTRO,MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE CODO 90°R.L CED.80 DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø HASTA 6 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501, 2502 Y BA-2503

01 PZA


01 PZA

34. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA ACERO CARBON ASTM-A-106 GR.II, DE 4”Ø CED.80 Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, EN ZONA DE CONVECCION; HASTA 8 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA/ESTRUCTURA A 24 MTS. DE ELEVACION.

4 JTA


4 PZA


Hoja N°.- 215

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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01 PBA

37. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8” DE RECUPERACION DE CONDENSADO DE CONVECCION DE GA-2506 , A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

01 PBA

38. REALIZAR CAMBIO DE JUNTAS CIRCULARES ABRIENDO Y CERRANDO REGISTROS DE BRIDAS CIEGAS DE 24”-600# EN CABEZALES EN PLATAFORMA Y N.P.T. HASTA 3 MTS. DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS

12 PZA

39. ABRIR Y CERRAR DE BRIDAS CIEGAS DE PURGAS DE CABEZAL DE 2”-600# EN 2 MTS DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS

02 PZA

40. RETIRO E INSTALACION DE TERMOPOZO BRIDADO, TIPO CONICO, 11/2" 600# RF, EN ENTRADA DE CABEZALES DE DE CARGA A SERPENTINES A CALENTADOR A 2 MTS. DE ALTURA INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUE ESPIROMETALICO Y ESPARRAGOS CON TUERCA.

12 PZA


8000 PZA


Hoja N°.- 216

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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7500 PZA

43. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS CON UNA ALTURA DE 2 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO Y-7 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN CONVECCION, RADIACION, DUCTOS Y CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

10500 PZA

44. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS EN FORMA DE V DE 60° DE ABERTURA CON UNA ALTURA DE 1 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO LS-2 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN INTERIOR DE CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

1500 PZA


45. DESMANTELAMIENTO DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9DE 4”Ø, CED.40 X 14917 MM (48´11-3/4”DE LONGITUD, UTILIZANDO EQUIPO DE PLASMA, PULIDOR VACIANDO SOLDADURA ENTRE WELDOLET Y TUBERIA, HASTA 18 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, EN ZONA DE RADIACION.

9 PIEZA


Hoja N°.- 217

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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46. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION, TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40 CON UNA DE LONGITUD 14917 MM (48´11-3/4”), HASTA 18 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE LA ZONA DE RADIACION DEL CALENTADOR (PEMEX SUMINISTRA TUBERIA CODIFICACION 0001015420000 LOCALIZADO AL SUR DEL PATIO DE CARGO DIRECTO DEL ALMACEN EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA)

9 PIEZA


18 CORTES

48. BISELADO Y RECUPERACION DE WELDOLET DE ACERO ALEACION ASTM A-182 F11 EN MANIFUL DE CABEZAL DE INTERIOR EN CELDAS DE CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, CON PULIDOR Y DISCO, HASTA 15 MTS. DE ALTURA.

18 PIEZAS

49. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40 UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO FONDEO CON GTAW, FONDEO, ENRASE Y VISTA CON SMAW ELECTRODO 8018-B8 Y VARILLA DESNUDA ER 505-15, HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE BA-2501,2502, 2503.

18 JUNTAS

50. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN

UNIONES DE SOLDADURA DE 4”, CED. 40, HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE BA-2501,2502, 2503.

36 JUNTAS

51. APLICACIÓN RELEVADO DE ESFUERZOS A SOLDADURAS EN TUBERIA RECTA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-335 P-9DE 4"Ø CED.40 EN INTERIOR DEL CALENTADOR (HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN ZONA DE RADIACIÓN.

18 JUNTAS

52. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A CABEZAL Y MANIFUL DE RADIACION DE CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, A UNA PRESION DE 30 KG./CM2, HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

03 CIRCUITO

MECANICO

53. DESMONTAJE Y MONTAJE DE SOPLADORES DE HOLLIN DESACOPLANDO DE BASES, ACOPLAMIENTOS MECANICOS/MECANISMOS, DESEMBRIDANDO LINEAS Y REALIZANDO MANIOBRAS DE PLATAFORMA DE ZONA DE CONVECCION A UNA ELEV. 24 MTS. BAJAR A NIVEL DE PISO,

18 PIEZA


Hoja N°.- 218

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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19

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21

22


8 PIEZA


8 PIEZA


8


57. DESEMBRIDAR, DESMONTAR Y POSTERIORMENTE VOLVER A MONTAR Y EMBRIDAR, ARREGLO DE TUBERIA DE 2”Ø X 1.00 MTS. DE LONG. APROX., EXTREMOS DE 2”Ø 300# R.F, EN DOMO DEL PACKINOX EA-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS, JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA, COLOCACION Y RETIRO DE BRIDA CIEGA DE 2”Ø 300#.

1.00 PZA

58. DESMONTAJE Y MONTAJE DE ARREGLO DE TUBERIA EXTREMOS BRIDADOS (BASTON) DE 30”Ø X 3.0 MTS. DE LONGITUD APROXIMADA, UN EXTREMO DE 30”Ø 300# Y EL OTRO DE 24Ø 300# RF, A 4 MTS. DE ALTURA, EN ENTRADA DE CARGA EL PACKINOX EA-2501 INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS ; INSTALAR, COLOCACION Y RETIRO TAPA CIEGA 30”Ø 300# LADO RECIPIENTE POR LA CIA.

1.00 PZA

59. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 26”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS A 4 MTS EN ENTRADA DE HIDROGENO (E1) DEL PACKINOX EA-2501 A UNA ALTURA DE 4 MTS.

1.00 PZA

60. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS SOBRE PLATAFORMA EN SALIDA DC-2503 Y A ENTRADA DE EFLUENTE (E2) DEL PACKINOX EA-2501.

2.00 PZA

61. COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS ASTM A-194 B16 CON TUERCAS A 3 MTS EN ENTRADA AL BA-2501 Y DE SALIDA DE CARGA (S1) DEL PACKINOX EA-2501.

2.00 PZA


Hoja N°.- 219

Part.



NATURALES



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62. DESEMBRIDAR ,DESMONTAJE Y POSTERIORMENTE MONTAJE Y EMBRIDAR DEFINITIVO ARREGLO DE TUBERIA DE UNA LONGITUD APROXIMADA DE 6 MTS CON ACCESORIOS EXTREMOS BRIDADOS DE 6”-300” A 8”-300# A 8 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN AREA DE SPRAY BAR.

1 .00 PZA

63. DESEMBRIDAR, RETIRAR Y POSTERIORMENTE VOLVER A COLOCAR ARREGLO DE SPRAY BAR DE 14”Ø 300# SALIDA DE CARGA LIQUIDA, A NIVEL PLATAFORMA DEL PACKINOX EA-2501, INCLUYE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

2.00 PZA

64. COLOCACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA PARA LAVADO ALKALINO EN FONDO DE EA-2501CONECTANDO A DOS BOQUILLAS DE FONDO Y LINEAS DE 2”-300# R.F DE 4 MTS. DE ALTURA (PEMEX SUMINISTRARA ARREGLO DE TUBERIA PARA LAVADO).

2.00 PZA

65. COLOCACION Y RETIRO ARREGLOS DE MANGUERAS DE MEDICION DE NIVELES Y DE PRESION DIFERENCIAL EN FONDO DE EA-2501 PARA REALIZACION DE PRUEBA DE VACIO A EQUIPO CONECTANDO MANGUERAS A NIPLES DE FONDO DE BRIDAS CIEGAS CON ARREGLO, INCLUYE SUMINISTRO DE MANGUERAS TRAMADA TRANSPARENTE DE ¾”Ø Y 3/8”Ø Y ACCESORIOS PARA LA INTERCONEXION

1.00 PZA

66. MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø PARA VAPORIZAR EL EQUIPO Y CIRCUITOS DE 24”Ø., HASTA 4 MTS. DE ALTURA EN FONDO DE EA-2501.

2.00 PZA

67. ABRIR, CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE DEL PACKINOX, DE 30”Ø 300# R.F INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS EN PLATAFORMA DE EN ENTRADA HOMBRE (TH) DEL PACKINOX EA-2501.

1.00 PZA



Hoja N°.- 220

Part.



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68. DESMONTAR ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø EN FORMA DE ESCUADRA RECTA 1.829 MTS. TRAMO VERTICAL Y EL TRAMOS HORIZONTAL 7.835 MTS DE LONGITUD APROX. A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZARA CORTE CON EQUIPO DE PLASMA EN TUBO. ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A H00014B P0005A P0009 P0011A P0155B P0159B

1.00 PZA


Hoja N°.- 221

Part.



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69. DESMONTAR ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø DE 1.829 DE LONGITUD LA TUBERIA VERTICAL CON DOS CODOS EN FORMA DE BASTON A UNA ELEVACION DE 25 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZARA CORTE CON EQUIPO DE PLASMA EN TUBO; ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A H00014B P0005A P0009 P0011A P0155B P0159B

1.00 PZA

70. CORTE Y PREPARACION DE BISELES DE TUBERÍA DE 24”Ø ACERO ALEACION ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, EN LINEAS DESMONTADAS DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE PLASMA, A NIVEL PISO.

6.00 BISEL

71. CORTE Y PREPARACION DE BISELES DE TUBERÍA DE 24”Ø ACERO ALEACION ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE LINEA DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501 EN DOMO, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE PLASMA A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

6.00 BISEL


Hoja N°.- 222

Part.



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72. SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACIÓN DE TUBERIA EN CARRETES DE AJUSTE DE DIFERENTES LONGITUDES HASTA 1.20 MTS DE 24”Ø CED. 80 EN ASTM A-335 GR.P11 INCLUYE EFECTUAR CORTE, BISELES, ERECCION, NIVELACION, ALINEACION Y PUNTEO EN EL PUNTO DE INSTALACION EN LINEAS DE CIRCUITO DOMO DE EA-2501 DE ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

02 PIEZA

73. RETIRO, RECUPERACION E INSTALACION DE ARREGLO DE 1 ½” DE DIAMETRO CON BRIDA EN UN EXTREMO INSERTADO EN LINEA DE 24” EXISTENTE EN DOMO DE EA-2501 PARA INDICACION DE TEMPEATURA, A BASE DE : UN SOCKOLET DE 1 1/2” Ø 6000 #, 1 NIPLE DE 1 1/2” Ø X 5” LONG. CED 80 EXTREMOS PLANOS Y BRIDA 1 ½”, TODO EN MATERIAL ACERO DE ALEACIÓN ASTM- A-335 P 11, A – 182 F-11 INCLUYE, DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE Y RECUPERAR ARREGLO, TRAZAR A NUEVA POSICION, NIVELAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA, APLICAR SOLDADURA PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES Y RELEVADO DE ESFUERZOS.

2.00 PZA


Hoja N°.- 223

Part.



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74. MONTAJE DE ARREGLO DE TUBERIA RECUPERADA ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø EN FORMA DE ESCUADRA RECTA 1.829 MTS. TRAMO VERTICAL Y EL TRAMOS HORIZONTAL 7.835 MTS DE LONGITUD APROX. A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZAZARA LA ERECCION DEL TUBO. ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE LA ERECCION DE TUBERIA, ALINEANDO, NIVELANDO, PUNTEANDO EMBRIDANDO ARREGLO. DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

01 PIEZA


Hoja N°.- 224

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75. MONTAJE ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø DE 1.829 DE LONGITUD LA TUBERIA VERTICAL CON DOS CODOS EN FORMA DE BASTON A UNA ELEVACION DE 25 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, EMBRIDANDO A EQUIPO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO EXTREMO SE REALIZARA ERECCION, DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE LA ERECCION DE TUBERIA, ALINEANDO, NIVELANDO, PUNTEANDO EMBRIDANDO ARREGLO. DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

01 PZA

76. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 8018 B2 Y ER-80S B2, DE LINEA DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501 EN DOMO, A 4 MTS. SOBRE PLATAFORMA.

10 JTA

77. EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA ANTES DEL RELEVADO EN TUBERIA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

10 JTA


Hoja N°.- 225

Part.



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78. EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA POSTERIOR A RELEVADO EN TUBERIA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

10 JTA

79. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN UNIONES DE SOLDADURA, DE ACERO DE ALEACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

10 JTA


80. RETIRO E INSTALACIÓN DE ANILLO SOPORTE DEL AISLAMIENTO TERMICO DEL CASQUETE DEL PACKINOX, INCLUYE: CORTE Y SOLDADURA, CON RECUPERACIÓN DE MATERIALES, A I5 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA

1.00 PZA

81. DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 20”Ø EN INTERIOR DE LINEA SALIDA DE EFLUENTE (S2) DE EA-2501 EN FONDO.

1.00 PZA

82. DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 22”Ø EN INTERIOR DE LINEA SALIDA DE CARGA COMBINADA (S1) DE EA-2501 EN DOMO.

1.00 PZA

83. DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 24”Ø EN INTERIOR DE LINEA ENTRADA DE EFLUENTE (E2) DE EA-2501 EN DOMO.

1.00 PZA

84. EFECTUAR CORTE Y MANIOBRA PARA DESM0NTAJE DEL CASQUETE HEMISFERICO/ENVOLVENTE DEL PACKINOX EA-2501 (DOMO), DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 CL 2, DE 2682MM D.I. X 1323 MM DE ALTURA Y 42 MM DE ESPESOR, INCLUYE DESALOJO DE SOLDADURA DOBLE BISEL EN “V” EXISTENTE ENTRE UNION ENVOLVENTE DE RECIPIENTE Y CASQUETE; A 3 MTS. DE ALTURA SOBRE LA PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 30 MTS.


1.00 PZA


Hoja N°.- 226

Part.



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85. RETIRO E INSTALACION DE REJILLA INTERIOR EN PARTE SUPERIOR DEL BUNDLE DE EA-2501, A UNA ALTURA 20 MTS. DESMONTANDO Y POSTERIORMENTE VOLVER A MONTAR REJILLA.

1.00 PZA

86. EFECTUAR MANIOBRA PARA EXTRAER Y DESMONTAJE DE HAZ DE PLACAS DE INTERIOR DEL PACKINOX EA-2501, DE 47 T0NELADAS DE PESO, A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA, DESANCLANDO SOPORTES DE FIJACION ATORNILLADOS Y DESENSAMBLE EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE REALIZANDO LAS MANIOBRAS NECESARIAS. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1.00 EQUIPO

87. APLICAR TRATAMIENTO TERMICO PARA DESHIDROGENIZACION (LIBERACION DE HIDROGENO) DE LA PARED DE RECIPIENTE (PARTE SUPERIOR E INFERIOR) CON CABEZA HEMISFERICA DE EA-2501, CON MATERIAL DE 42MM DE ESPESOR Y DIAMETRO DE 2682MM EN MATERIAL ASTM A-387 GR.11 C12 HASTA 3 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

2.00 PZA

88. APLICAR TRATAMIENTO TERMICO PARA DESHIDROGENIZACION (LIBERACION DE HIDROGENO) DE LA PARED INTERNA Y AREA DE SOPORTES INTERNOS DE RECIPIENTE DE EA-2501, EN MATERIAL ASTM A-387 GR.11 C12 HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

2.00 PZA

89. PREPARACION DE BISEL DOBLE EN “V” DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE DE 2682MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR, A UNA ALTURA DE 4 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

1.00 PZA

90. PREPARACION DE BISEL DOBLE EN “V” DE PARED DE ENVOLVENTE LADO CABEZA HEMISFERICA (CASQUETE)/ENVOLVENTE DE 2682MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR, A NIVEL DE PISO.

1.00 PZA

91. RETIRO DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX, EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, HASTA 3 MTS. EN FONDO DE ALTURA.

2.00 PZA


Hoja N°.- 227

Part.



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92. REUBICACION DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX, EN PARTE SUPERIOR EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, HASTA 15 MTS. DE ALTURA.

2.00 PZA


2.00 PZA

94. INSTALACION DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX EN EL HAZ DE PLACAS DE ACUERDO A PLANOS VERIFICANDO DIMENSIONES EN INTERIOR DE CUERPO DE EA-2501, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, A NIVEL DE PISO

2.00 PZA

95. EFECTUAR MANIOBRA PARA MONTAJE DE HAZ DE PLACAS (BUNDLE), DE 47 T0NELADAS DE PESO, EN EL INTERIOR DE RECIPIENTE EA-2501, A UNA ALTURA DE 25 MTS. DE ELEVACION ANCLANDO SOPORTES DE FIJACION ATORNILLADOS Y EMSAMBLE EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE (PEMEX SUMINISTRA BUNDLE, SITUADO EN ALMACEN EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA A 3 KM DE DISTANCIA DE LA OBRA Y SOPORTES GUIAS Y PERNOS DE ANCLAJE). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1.00 EQUIPO


96. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO ALEACION, ESPECIFICACIÓN ASTM A-182 GRF11 DE 2682 MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR DE CASQUETE HEMISFERICO Y CARRETE DE CAMBIADOR EA-2501, A NIVEL DE PISO.(PEMEX SUMINISTRA BRIDA. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

01 PZA


Hoja N°.- 228

Part.



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97. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO ALEACION, ESPECIFICACIÓN ASTM A-182 GRF11 DE 2682 MM DE DIAMETRO EN ENVOLVENTE DE RECIPIENTE DE CAMBIADOR (PACK-INOX) EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 20 MTS.(PEMEX SUMINISTRA BRIDA). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

01 PZA

98. SOLDADURA A TOPE DOBLE BISEL EN “V”, CON PROCESO (SAW/GTAW) EN MATERIAL BASE ALEACION ASTM A-387GR11 CL2, DE 2682 MM DIAMETRO INTERIOR Y 42 MM. DE ESPESOR, EN JUNTA DE UNION DE ENVOLVENTE CON CASQUETE CON CASQUETE HEMISFERICO Y BRIDA EN DOMO DE EA-2501, A NIVEL DE PISO.

01 JUNTA

99. SOLDADURA A TOPE DOBLE BISEL EN “V”, CON PROCESO (SAW/GTAW) EN MATERIAL BASE ALEACION ASTM A-387GR11 CL2, DE 2682 MM DIAMETRO INTERIOR Y 42 MM. DE ESPESOR, EN JUNTA DE UNION DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA ELEV. 20 MTS..

01 JUNTA

100. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA ANTES DEL RELEVADO EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..

01 JUNTA

101. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA DESPUES DEL RELEVADO EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..

01 JUNTA


Hoja N°.- 229

Part.



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102. PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR .

02 JUNTA

103. PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN BISELES DE RECIPIENTE Y CASQUETE DE ENVOLVENTE EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR.

01 JUNTA

104. PRUEBA DE ULTRASONIDO EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..

01 JUNTA

105. REALIZAR TRATAMIENTO TERMICO (RELEVADO DE ESFUERZO) EN JUNTA DE SOLDADURA DE UNION DE DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS.

02 JUNTA

106. EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE EA-2501, A NIVEL DE PISO

01 JUNTA

107. PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR A NIVEL DE PISO

01 JUNTA

108. PRUEBA DE ULTRASONIDO EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR A NIVEL DE PISO

01 JUNTA


Hoja N°.- 230

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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22

109. EFECTUAR MANIOBRA PARA MONTAJE DEL CASQUETE/ SECCION RECTA DE RECIPIENTE CON BRIDA, EMBRIDANDO DEFINITIVO DE EA-2501, DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, DE 2682 MM D.I. X 2051 MM DE ALTURA Y 42 MM DE ESPESOR, A 24 MTS. DE ELEVACION SOBRE PLATAFORMA INCLUYE EMBRIDAR DEFINITIVO UTILIZANDO EQUIPO DE TORSION HIDRAULICA. (PEMEX SUMINISTRA ESPARRAGOS Y JUNTA DE SELLO.) DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

01 PZA

110. MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 24”Ø EN INTERIOR PACKINOX, LINEA DE ENTRADA DE EFLUENTE (E2) EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1.00 PZA

111. MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 22”Ø EN INTERIOR PACKINOX, SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1.00 PZA

112. MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 20”Ø EN INTERIOR PACKINOX, LINEA DE SALIDA (S2) DE EFLUENTE Y SALIDA DE CARGA DE EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

2.00 PZA


Hoja N°.- 231

Part.



NATURALES



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113. INSTALACION DE NIPLES DE AJUSTE DE 22”Ø ENTRE JUNTAS DE EXPANSION Y BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDA APLICANDO SOLDADURA ER-347 INCLUYE REALIZAR TRAZOS, CORTES CON PULIDOR O EQUIPO PLASMA, BISEL EN INTERIOR DE EA-2501 EN DOMO.

2.00 PZA


2.00 PZA


1.00 PZA

116. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL DEL EQUIPO PACKINOX EA-2501; HASTA 4 MTS DE ALTURA A NIVEL DE PISO. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

1.00 PBA

117. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LINEA DE TUBERIA DE 24”Ø SALIDA DE CARGA Y ENTRADA EFLUENTE EN EL DOMO DEL PACKINOX, HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

2.00 PBA

MODIFICACION DE ESTRUCTURAS DE PLATAFORMAS SUPERIORES.


Hoja N°.- 232

Part.



NATURALES



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118. DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS EXISTENTES REALIZANDO CORTES Y MANIOBRAS NECESARIAS CON UNA ELEVACION DE LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA INFERIOR 110.795 HASTA UNA ELEVACION DE LA ESTRUCTURA SUPERIOR DE ESTRUCTURA 118.075 BAJAR A NIVEL DE PISO PARA POSTERIOR REINSTALACION.

4000 KGS

119. MONTAJE DE ESTRUCTURAS RECUPERADAS EXISTENTES REALIZANDO CORTES, SOLDADURA Y MANIOBRAS NECESARIAS A UNA ELEVACION DE PLATAFORMA INFERIOR 110.795 HASTA UNA ELEVACION SUPERIOR DE ESTRUCTURA 118.075 A NIVEL DE PISO PARA SUBIR A LA NUEVA ELEVACION Y REINSTALACION.

4000 KGS

120. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA ESPECIFICACIÓN ASTM-A-36, CON PERFILES DE 8 HASTA 12 KG/ML, PARA FABRICAR ESCALERAS Y BARANDALES Y SOPORTERIA; INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

1500 KGS

121. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA FABRICAR ESTRUCTURAS COLUMNAS, TRABES PRINCIPALES Y AUXILIARES ESPECIFICACIÓN ASTM-A-36, CON PERFILES DE 12 HASTA 60 KG/ML,; INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

750 KGS

122. SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE REJILLA INDUSTRIAL DE ACERO ELECTROFORJADA, TIPO IRVING GALVANIZADA, O SIMILAR, CON SOLERA DE CARGA DE 1” X 3/16” DE ESPESOR TIPO IS-05 (STD.) PARA PLATAFORMAS DE ESTRUCTURA DEL PACK INOX EA-2501, HASTA 25 MTS. DE ALTURA, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA.

20 M2

DC-2501



1.00 PZA


1.00 PZA


Hoja N°.- 233

Part.



NATURALES



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22

125. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE 24”Ø 300# DE ENTRADA DE REACTOR DC-2503 A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 22 MTS.

1.00 PZA


1.00 PZA

127. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2503 A 22 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

1.00 PZA


1.00 PZA


1.00 PZA

130. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2503 A 33 MTS SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

1.00 PZA


1.00 PZA


1.00 PZA

133. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2501 A 43MTS SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

2.00 PZA


Hoja N°.- 234

Part.



NATURALES



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22

134. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 51 MTS SOBRE PLATAFORMA EL ARREGLO CONSTA DE: 4 VALVULAS DE COMPUERTA 3 MTS DE TUBERIA DE 4”

5.00 PZA

135. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 46 MTS SOBRE PLATAFORMA EL ARREGLO CONSTA DE: 2 VALVULAS DE COMPUERTA 2” 600# 10 MTS DE TUBERIA DE 2”

5.00 PZA

136. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA DE FV-2554 A BRIDA PEGADA DC-2501 A 51 MTS EL ARREGLO CONSTA DE: VALVULAS DE AUTOMATICA FV-2554 5 MTS DE TUBERIA DE 1”

5.00 PZA

137. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA DE BRIDA PEGADA DC-2501 A 51 MTS EL ARREGLO CONSTA DE: VALVULAS DE AUTOMATICA 2” 600#

1.00 PZA

138. ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 20”Ø 600#. DE DOMO REACTOR DC-2501 A 3 MTRS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 51 MTS INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

1.00 PZA


Hoja N°.- 235

Part.



NATURALES



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139. DESMONTAR Y VOLVER A MONTAR REDUCTOR BRIDADO DE DC-2501 DIAM EXT. 1810MM DIAM INT. 1650 MM DIAM. PESO APROX. 20000 KG INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUE y ESPARRAGOS DEFINITIVO TIPO ESPIROMETALICO DE:

1.00 PZA

140. RETIRO, MANEJO, Y COLOCACION DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA CON PERFILES HASTA 12 A 60 Kg/ml, ESPECIFICACION ASTM-A-36 EN ESCALERAS CON GUARDAS Y PLATAFORMAS EN DIFERENTES ELEVACIONES DE EQUIPO;, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA HASTA DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA SUMINISTRO Y CAMBIO DE HERRAJES Y TORNILLERIA, PLACAS DE REFUERZO EN CLIPS Y REFORZAMIENTO DE SOLDADURAS DE CLIPS Y FIJACION, REALIZAR CORTES, RETIRO DE TORNILLERIA, MANIOBRAS Y RETIRO ESTRUCTURA DAÑADA

2500.00 KG

141. RETRIRO MANEJO E INSTALACION DE REJILLA IRVING GALVANIZADA EN LAS AREAS DE PLATAFORMAS. PLATAFORMA DE TAPA BRIDAD DE RECTOR DC-2501

500.00 KG


DESMANTELADO DC-2501 Y DC-2502


1.00 EQUIP

O


2.00 EQUIP

O


Hoja N°.- 236

Part.



NATURALES



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144. ABRIR Y CERRAR TAPA INFERIOIR DE REACTOR DC-2503 1330 DE DIAM. A 3 MTRS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 8 MTS INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

1.00 PZA


25.00 KG


146. RECTIFICACION DE JUEGO DE BRIDAS DE DE CUELLO DE REDUCTOR DE REACTOR DC-2501 CON RAYADO TIPO FONOGRAFICO EN SITIO CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS. PLANO DE REFERENCIA 9176S25CASJO22 1810 DIAM EXT. 1650 DIAM INT. SA-182- F11

2.00 PZA

FASE CIVIL U-500-2


DC 2501, 2502, 2503 Y DC-2504

147. ABRIR MANWAYS DE COVER PLATE DC-2501/02/03 3 PZA

148. DESARMADO Y ARMADO DE TUBOS DE TRANSFERENCIA DC-2501/02/03

42 PZA

149. LIMPIEZA DE COVER PLATE DC-2501/02/03 3 PZA

150. LIMPIEZA DE TORRE REGENERADORA DC-2504 CCR 1 PZA

151. LIMPIEZA DE TUBO CENTRAL Y SCALLOPS DE REACTORES DC-2501/02/03

265 M2

152. EXTRACCIÓN DE CATALIZADOR. 125000 LBS


Hoja N°.- 237

Part.



NATURALES



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153. CRIBADO ,SELECCIÓN, ENVASADO, PESADO Y TRASLADO DE CATALIZADOR GASTADO DE LOS REACTORES DC-2501/2/3 Y DC-2504

125000 LBS

154. CARGA, ACARREO Y SUMINISTRO DE TAMBORES. 450 PZA

155. CERRAR MANWAYS DE COVER PLATE DC-2501/02/03 3 PZA

156. CARGADO DE CATALIZADOR. 125000 LBS

CAMBIO DE DUR-O-LOCK EN LINEA DE

LEVANTAMIENTO DE CATALIZADOR

157. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 2”Ø 600# ANDAMIO A 2 METROS DE ALTURA, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 60 METROS DE ALTURA PEGADA A BLOQUEO DEL DC-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA

158. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 1 1/2”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN LINEA DE LEVANTE, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA

159. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 3”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN JUEGO DE BRIDAS AL FA-2519, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA


Hoja N°.- 238

Part.



NATURALES



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160. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 3”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN JUEGO DE BRIDAS DE LINEA DE LEVANTE, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA

161. MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLOS DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, PARA VAPORIZAR CIRCUITO DE LINEA DE LEVANTE A CAMBIAR, TOMA DE VAPOR A 15 MTS. DE DISTANCIA.

1 PZA

162. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE DUR-O-LOK COUPLING CED 80 DE 1 1/2”Ø BW, EN MATERIAL A403 WP-304, INCLUYE RETIRAR EL DUR-O-LOK EXISTENTE, CORTE, BISELADO, SOLDADURA, RADIOGRAFIA SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA DE ACUERDO A DIBUJO No. CAT-0491. INCLUYE, SUMINISTRO E INSTALACION DE ALINEADOR (ABRAZADERA) PARA LA INSTALACION DEL DUR-O-LOK.

4 PZA

163. SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ESPECIFICACION ASTM-A106-B, DE 1 1/2”Ø CED. 80, SIN COSTURA Y EXTREMOS BISELADOS (LONGITUD 12 METROS), SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA DE ACUERDO A DIBIJO No. CAT-0491.

2 PZA


Hoja N°.- 239

Part.



NATURALES



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164. EFECTUAR RECUPERACION E INSTALACION DE SOPORTE DE LINEA DE 1 1/2”Ø DE ACERO AL CARBONO, UNIDO A TUBERIA DE 1 1/2”Ø, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBAS CON LIQUIDOS PENETRANTES.

4 PZA

165. EFECTUAR PRUEBA NEUMATICA INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA DE NUMERO DE LINEA 1 1/2”CAT-0491-PR41 DE ARREGLOS NUEVOS, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA.

1 PRUEB

A

INSTALACIÓN DE UN CHECK EN LA LINEA DE HIDROGENO DE RECIRCULACIÓN DEL GB-2501

AL PACKINOX (076/2014)

166. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 20”Ø 150# A NIVEL DE PISO EN BLOQUEO DE LINEA DE SALIDA DEL GB-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA

167. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 16”Ø 150# ANDAMIO HASTA 2 METROS DE ALTURA EN JUEGO DE BRIDAS DE LLEGADA A EA-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA


Hoja N°.- 240

Part.



NATURALES



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168. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 16”Ø 150# ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA EN FO-2784 EN RACK DE TUBERIAS, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA

169. GIRAR LADO CIEGO Y VOLVER A GIRAR LADO VIVO FIGURA 8 DE 11/2”Ø 300# EN DISPARO DE LINEA 1 1/2” H-0030 A NIVEL DE PISO.

2 PZA

170. INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 1”Ø 300# SOBRE PLATAFORMA EN VALVULA AUTOMATICA FV-2500, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

1 PZA

171. MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLOS DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, PARA VAPORIZAR CIRCUITO DE LINEA 20”H-0014-B1A1 A CAMBIAR, TOMA DE VAPOR A 20 MTS. DE DISTANCIA.

1 PZA

172. SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO AL CARBONO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-105 DE 16”Ø 150# R.F W.N CED. STD.

2 PZA

173. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE VÁLVULA CHECK NUEVA, EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBONO FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB F6 TR/HF S WAFER DE 16”Ø 150# R.F, HASTA 2 METROS DE ALTURA, INCLUYE PRUEBA HIDROSTATICA A VALVULA NUEVA ASI COMO SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS.

1 PZA

174. CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 16”Ø CEDULA STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO HASTA 2 METROS DE ALTURA.

2 CTE


Hoja N°.- 241

Part.



NATURALES



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22

175. SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16”Ø CED. STD Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, ANDAMIO HASTA 2 MTS. DE ALTURA.

2 JTA

176. EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16“Ø CEDULA STD, ANDAMIO HASTA 2 MTS. DE ALTURA.

2 JTA

177. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA CON NUMERO DE LINEA 20”H-0014-B1A1 DE ARREGLO NUEVO, HASTA 5 METROS DE ALTURA.

1 PBA

OBRA CIVIL CALENTADORES BA-2501; BA-2502; BA-2503

178. HABILITADO Y PROTECCIÓN A BOCAS DE FUEGO DE QUEMADORES EN ZONAS DE RADIACIÓN, CON TABLONES DE 2” x 12” Y MADERA DE 4” x 4” EN INTERIOR DE CALENTADOR A NIVEL DE PISO.

75.00 M2

179. INSTALACION DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR DE ALTA RESISTENCIA, CON SISTEMA DE CUÑAS Y ROSETAS, PLATAFORMAS CON ABRAZADERAS EN CABECERAS Ó SIMILARES, PARA USARSE EN EL INTERIOR (RADIACION) DE LOS CALENTADORES BA-2501, BA-2502 Y BA-2503, DE 13.00 DE ANCHO x 24.00 DE LONGITUD x 13.00 MTS. DE ALTURA, PARA ACCESAR A LOS DIFERENTES NIVELES PARA INSPECCION DE TUBOS DE CARGA, HOGAR Y REHABILITACIÓN DE PAREDES Y TECHO.

1.00 PZA

180. INSTALACION DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR DE ALTA RESISTENCIA, CON SISTEMA DE CUÑAS Y ROSETAS, PLATAFORMAS CON ABRAZADERAS EN CABECERAS Ó SIMILARES, PARA USARSE EN LA CHIMENEA DE LOS CALENTADORES BA-2501, BA-2502 Y BA-2503, DE 2.00 DE ANCHO x 2.00 DE LONGITUD x 36.00 MTS. DE ALTURA, PARA ACCESAR A LOS DIFERENTES NIVELES PARA INSPECCION Y REHABILITACIÓN DE PAREDES.

1.00 PZA


Hoja N°.- 242

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

181. SUMINISTRO E INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE PLASTICO EN PAREDES DE CONCRETO REFRACTARIO EN ZONAS DE RADIACIÓN Y CONVECCION EN INTERIOR DEL CALENTADOR, DE 0.00 A 26.00 MTS. DE ALTURA.

2150.00 M2


150.00 M2

183. SUMINISTRO MANEJO Y APLICACIÓN DE CARBONATO DE SODIO A BASE DE CHORRO DE AGUA PARA EL PASIVADO EXTERNO DE SERPENTINES EN INTERIOR DE LOS CALENTADORES BA-2501-2502-2503 HASTA 26.00 MTS.

1000.00 KG


5.00 M2


0.50 M3


0.50 M3

187. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, DE ESPESOR, EN PISO, EN ZONA DE RADIACION EN INTERIOR DEL CALENTADOR.

5.00 M2

188. LIMPIEZA MANUAL (RASQUETEO Y CEPILLADO) EN SUPERFICIE DE TUBERÍA DE PROCESO DE 3 ½’’ Ø (PEINES) DEL INTERIOR DE ZONA DE RADIACIÓN DEL CALENTADOR, DE 0.00 A 13.00MTS. DE ALTURA, INCLUYE RETIRO DE TODO EL PRODUCTO, HASTA NIVEL DE PISO EXTERIOR.

1670.00 M2

189. DEMOLICIÓN CON HERRAMIENTA MANUAL DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½“ x 2½“ DE ESPESOR, EN MAMPARA O MUROS DIVISORIOS(2) EN ZONA DE RADIACIÓN EN INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 6.00 MTS DE ALTURA.

5.00 M2

190. SUMINISTRO Y COLOCACION DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½” UNIDO CON MORTERO REFRACTARIO EN MAMPARA O MUROS DIVISORIOS(2) DE 4 1/2” DE ESPESOR, EN ZONA DE RADIACIÓN EN INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 6.00 MTS DE ALTURA. DE ACUERDO A PLANO 98-F-1679-02-01

5.00 M2


Hoja N°.- 243

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

191. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 14.00 MTS.

3.00 M3


2.00 M3


1.00 M3

194. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

17.00 M3


10.00 M3


7.00 M3

197. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE FIBRA CERÁMICA DE 12” x 24” x 6” DE ESPESOR DE 12 LBS/FT³ PARA UNA TEMPERATURA MÁXIMA DE 1,425°C, EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR, DE 3.00 A 24.00 MTS. DE ALTURA.

10 M2

198. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

1.00 M3


Hoja N°.- 244

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

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44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

199. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (LATERALES E INFERIOR DE LA CAJA O SELLO) EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

40.00 M2

200. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 3” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (SUPERIOR DE LA CAJA O SELLO) EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

20.00 M2

201. SUMINISTRO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO AISLANTE DE 8” DE ESPESOR EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

1.00 M3

202. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

1.00 M3


150.00 M2


40.00 M2


0.50 M3


Hoja N°.- 245

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

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24

27

30

33

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40

42

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46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22


0.50 M3

207. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE LA ZONA DE CONVECCION A NIVEL DE PISO.

3.00 M3

208. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 2” DE ESPESOR EN CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE LA ZONA DE CONVECCION A NIVEL DE PISO.

3.00 M3

209. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, ANCLAS. CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN CAJA DE ZONA DE CONVECCION

1 M2

210. DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PAREDES DE LOS DUCTOS DE ZONA DE CONVECCION A CHIMENEA EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 0.00 A 6.00 MTS.

1.00 M3


0.50 M3


0.50 M3


3.00 M3

214. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 2” DE ESPESOR EN PAREDES DE LA CHIMENEA DE 0.00 A 4.00 MTS.

3.00 M3


Hoja N°.- 246

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

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46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

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15

16

17

18

19

20

21

22


31.00 PZA

216. SUMINISTRO E INSTALACION DE CRISOL (REGEN TILE) No. DE PARTE 1079203 PARA QUEMADOR MCA. JOHN ZINK MOD.PSFC-20RM: INCLUYE EL RETIRO DE PIEZA DAÑADA.

5.00 PZA

217. SUMINISTRO E INSTALACION DE BOCA DE FUEGO COMPLETA (BURNER TILE SET (4 PIECES)) No. DE PARTE 1037207 PARA QUEMADOR MCA. JOHN ZINK MOD.PSFC-20RM: INCLUYE EL RETIRO DE PIEZA DAÑADA.

8.00 PZA

218. SUMINISTRO, ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO REFRACTARIO PARA LA REPARACION DE LOS CRISOLES Y DOVELAS O PIEZAS DE LAS BOCAS DE FUEGO DE LOS QUEMADORES DE LA ZONA DE RADIACIÓN INCLUYE CIMBRA.

0.50 M3

219. SUMINISTRO CORTE Y COLOCACIÓN DE LADRILLO AISLANTE DE 9” x 4½” x 2½” DE ESPESOR, EN ENTRADA REGISTRO EN ZONA DE RADIACION CON UN ESPESOR DE 9’’ A 2.40 Y 5.50 MTS DE ALTURA.

7.00 M2


7.00 M2


10.00 PZA

222. SUMINISTRO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO AISLANTE DE 4” DE ESPESOR EN REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE 0.60 x 0.80 MTS., INCLUYE LA DEMOLICION DEL CONCRETO EXISTENTE.

0.50 M3

223. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE CUELLOS DE FIBRA CERÁMICA DE 8 LBS/ft³ POR 1” DE ESPESOR EN TUBOS DE PEINES RADIACIÓN A 15.0 MTS DE ALTURA, INCLUYE: ALAMBRE INOXDIDABLE Y RIGIDIZANTE. (INCLUYE EL RETIRO DE LA FIBRA CERAMICA DAÑADA)

13.00 M2

224. CALAFATEO A BASE DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA Y CONCRETO REFRACTARIO EN GRIETAS DE PAREDES DE LA ZONA DE RADIACION,EN EXTREMOS DE TUBOS, TAPAS DE CABEZALES Y BOCAS DE FUEGO EN INTERIOR DEL CALENTADOR HASTA 13.00 MTS DE ALTURA. (INCLUYE EL RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO).

20.00 ML


Hoja N°.- 247

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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12

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17

18

19

20

21

22

225. CALAFATEO DEL CALENTADOR, A BASE DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA, EN EXTREMOS DE TUBOS Y TAPAS DE CABEZALES DE ZONA DE CONVECCION DEL CALENTADOR, DE 0.0 A 6.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE EL RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO.

182.00 ML


10.00 ML

227. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1 ½’’ Ø, DE 00.0 A 20.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

5.00 ML


10.00 ML


10.00 ML


5.00 ML


Hoja N°.- 248

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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24

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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12

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17

18

19

20

21

22


10.00 ML


20.00 ML


10.00 ML

234. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 10” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

10.00 ML


5.00 ML


10.00 ML


6.00 ML


Hoja N°.- 249

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

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24

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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18

19

20

21

22


50.00 ML


5.00 PZA


6.00 PZA

241. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 4 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

2.00 PZA


2.00 PZA


4.00 PZA


1.00 PZA


Hoja N°.- 250

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

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24

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30

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36

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40

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44

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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12

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16

17

18

19

20

21

22


6.00 PZA


12.00 PZA

247. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTOS DE INSPECCION DE 4” Ø, DE MATERIAL ETILENO-PROPILENO, EN TUBERIAS, CODOS, Y EQUIPOS, HASTA 20.0 MTS. DE ALTURA.

120.00 PZA

248. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO COLOR GRIS 504 Y RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN TUBERÍA DE 10” A 14” Ø, DE 0 A 10.0 MTS. DE ALTURA.

20.00 M2

249. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ZONA DE RADIACION (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 0 A 17.0 MTS. DE ALTURA.

1,500.00 M2

250. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ZONA DE CONVECION Y DUCTOS DE GASES (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 17.0 A 32.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

650.00 M2

251. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN TAPAS DE RETORNOS DE LA ZONA DE CONVECCION (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 17.0 A 22.0.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

60.00 M2


Hoja N°.- 251

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

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24

27

30

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40

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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18

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20

21

22

252. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN CHIMENEA (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 26.0 A 64.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

450.00 M2

253. LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA 100% ACRILICA, EN BASES DE CONCRETO DE CONCRETO DEL CALENTADOR, DE 0 A 4.0 MTS. DE ALTURA.

300.00 M2

254. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, LETRAS Y NUMEROS DE 65 X 110 X 15 CMS. EN CUERPO DEL CALENTADOR, DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

21.00 LETRA

255. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN FONDO DE LETREROS, EN BASES DE CONCRETO DEL CALENTADOR DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA.

4.00 M2


140.00 LETRA


340.00 LETRA


50.50 M3

259. CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL. HASTA EL CENTRO DE ACOPIO A 3 KM. DE DISTANCIA.

1.00 TON

260. CARGA Y ACARREO DE SUPER-SACOS CON DESECHOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO (RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL), EN CAMIÓN, PLATAFORMA HASTA 3 KM DE DISTANCIA

10.00 PZA


Hoja N°.- 252

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

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40

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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15

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17

18

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20

21

22

261. CARGA Y ACARREO DE TAMBORES CON RESIDUOS PELIGROSOS, MATERIALES CON DESECHOS DE RECUBRIMIENTOS (BOTES, GUANTES, CUBETAS, TRAPO, ESTOPA, BROCHAS Y RESIDUOS DE RECUBRIMIENTO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA EL SITIO DE CONFINAMIENTO EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA. HASTA 3 KM DE DISTANCIA.

30.00 PZA

EA-2501

OBRA CIVIL


153.00 M2

263. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN CASQUETE DE DOMO Y FONDO DEL PACKINOX EN DOMO DE EA-2501, SOBRE PLATAFORMA A 4.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO EXISTENTE).

10.00 M2

264. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN EN ENVOLVENTE DEL PACKINOX EN DOMO DE EA-2501, SOBRE PLATAFORMA A 4.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO EXISTENTE).

12 M2

265. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TAPA JUNTA PROTECTORA DE ANILLOS DEL PACKINOX, SOBRE PLATAFORMA A 20.00 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

10.00 M2

266. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TUBERIAS DE 6” Ø, DE 0.00 A 3.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

6.00 ML


Hoja N°.- 253

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

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27

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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12

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18

19

20

21

22


6.00 ML


2.00 ML

269. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 24” Ø, A 3.00 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

10.00 ML


2.00 PZA


2.00 PZA

272. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 24” ØEN DOMO EA-2501 DE 0.00 A 4.00 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

4.00 PZA

273. CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL.

150.00 KG


20.00 PZA




Hoja N°.- 254

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

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30

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42

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48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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18

19

20

21

22

275. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE TERMOSKIN DOBLE. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE INSTRUMENTOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

10.00 PIEZA

276. SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 1” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/PIE3 EN TERMOSKIN INTERIOR DE CALENTADOR HASTA 10 MTS DE ALTURA. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE INSTRUMENTOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

10.00 PZA

277. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 600# RJ, BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

12.00 PIEZA

278. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 900# RJ., BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

4.00 PIEZA


Hoja N°.- 255

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

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24

27

30

33

36

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40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22


8.00 PIEZA


2.00 PZA


9.00 PZA

282. DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1" NPT ROSCADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

13.00 PZA


Hoja N°.- 256

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

283. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE PRESION EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501. TAG: PDT-2540 A / B

2.00 PIEZA

284. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

2.00 PIEZA


4.00 PIEZA


286. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA 1” NPT ROSCADO EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501

1.00 PZA


1.00 PZA

288. SERVICIO DE REHABIITACION DE ACTUADOR EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501

1.00 PZA

289. MONTAJE DE ACTUADOR DE VALVULA HV-2502 EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

1.00 PZA

290. RETIRO E INSTALACION DE CABLE DE UN PAR DE SEÑALIZACIÓN, EN TUBERIA CONDUIT INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

93.00 ML

291. DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1 ½” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

23.00 ML

292. DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE ½” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501

50.00 ML

293. DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501. 20 MTS

20.00 ML

EA-2501


Hoja N°.- 257

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

38

40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

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14

15

16

17

18

19

20

21

22

294. RETIRO E INSTALACION DE CABLE DE UN PAR DE SEÑALIZACIÓN, EN TUBERIA CONDUIT INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2

65.00 M.L.

295. DESMONTAJE DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1” A 2 ½” Ø, INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2.

55.00 M.L.

296. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2. TAG: PDT-2540 B, PDT-2771 B.

2.00 PIEZA

297. RETIRO E INSTALACION DE TERMOPOZO DE 1½”Ø RFSF 300# INCLUYE TRANSMISOR DE TEMPERATURA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2. TAG: TT-2701, TT-2702, TT-2514.

3.00 PIEZA


298. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CONTACTO MONOFASICO CON INTERRUPTOR ENTRELAZADO, 20 AMPS, 2 H.P., 120-480 VAC, 60 HERTZ, 30A, 250 VCA O VCD, CAT. No. CPS-152-202, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3

1 PZA


173 ML


Hoja N°.- 258

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

300. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).

32 ML

301. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE 1” CED-40, DE 0.00 A 9.00 MTS DE ALTURA.

44 M.L.

302. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 25.00 (MM) DIAM 1(PULG).

9.6 M.L.

303. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25°, EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.

20 PZA

304. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE COLGANTE EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.

6 PZA

305. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25° DE EMERGENCIA, EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.

6 PZA

306. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: UNY-205

32 PZA


Hoja N°.- 259

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

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46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

307. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 25 MM ( 1 PULG) , TIPO Y SERIE: UNY-305

3 PZA

308. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: REC-42

31 PZA

309. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION BUSHING, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: RE-32

13 PZA

310. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

4 PZA

311. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO PARALELO A RACK DE TUBERIAS DE 00.00 A HASTA 12.00 MTS DE ALTURA

12 PZA

312. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

8 PZA

313. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

25 PZA


Hoja N°.- 260

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

38

40

42

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46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

314. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-36 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

4 PZA

315. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-36 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

9 PZA

316. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1 PZA

317. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

38 PZA

318. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

10 PZA

319. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

3 PZA

320. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1 PZA

321. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

2 PZA

322. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1 PZA


Hoja N°.- 261

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

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24

27

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40

42

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46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22


1236.57 ML


300 ML


60 ML


20 ML


50 ML

328. SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUNTA FRANKLIN PARARRAYOS DE COBRE, REF- 110010 INGRESCO O SIMILAR, CON ADAPTADOR CABEZAL-MÁSTIL- REF. 111011-(1 ¼Ø), PESO 640gr, Y SOPORTE ADAPTABLE A SUPERFICIE, REF-- 110008, PESO 1.7600 gr, MCA FRANKLIN O SIMILAR INCLUYE CONECTOR PARA INSTALACION DE CABLE DESNUDO CALIBRE 2/0. MONTADO SOBRE ESTRUCTURA SUPERIOR DE LA CHIMENEA.

1 PZA

329. DESMANTELAMINETO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACIONE DE CABLE COBRE DESNUDO, SEMIDURO, CALIBRE 2/0 AWG/MCM. PARA EL SISTEMA DE TIERRAS.

42 ML

330. LOCALIZAR Y REPARAR FALLA EN CORTO CIRCUITO. 3

CIRCUITO


Hoja N°.- 262

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

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24

27

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40

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46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

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12

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15

16

17

18

19

20

21

22


340 ML

332. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 17.00 A 28.00 DE ALTURA.AEREA PARA ALIMENTACION CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 25.4 (MM) DIAM 1 (PULG).

32 ML

333. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL-36* DE 1” Ø, A PRUEBA DE EXPLOSION A NIVEL DE PLATAFORMA.

31 PIEZA

334. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO TIPO GUAL-36* DE 1” Ø MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

10 PIEZA

335. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO TIPO GUAB-36* DE 1” Ø, A PRUEBA DE EXPLOSION A NIVEL DE PLATAFORMA.

68 PIEZA

336. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO TIPO GUAB-36* DE 1” Ø MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

10 PIEZA

337. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUERCA UNION TAMAÑO 25 MM ( 1 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305 A NIVEL DE PLATAFORMA.

36

PIEZA

338. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMAÑO 25 MM (1” PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305.

10 PIEZA


72 PIEZA


Hoja N°.- 263

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

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24

27

30

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36

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40

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44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

340. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS. TAMAÑO 25 MM (1” PULG) , TIPO Y SERIE: 3AL.

10 PIEZA


36 PIEZA

342. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA,., MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, TAMANO 19.05 MM (3/4” PULG) , TIPO Y SERIE: 2AL.

10 PIEZA


91 PIEZA


10 PIEZA

345. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION BUSHING, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TIPO Y SERIE: RE-32 DE 1” A ¾”.

10

PIEZA

346. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUVO FLEXIBLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) Y 609.60MM (24 PULGADAS) DE LONGITUD.

36 PIEZA

347. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUVO FLEXIBLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) Y 609.60MM (24 PULGADAS) DE LONGITUD MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, TIPO ECGJH-324 .

4 PIEZA


Hoja N°.- 264

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

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24

27

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40

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44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22


72 PIEZA

349. SUMINISTRO E INSTALACION DE SELLO DE PRUEBA DE EXPLOSION DE 25.4 MM (1 PULG) MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS. TIPO EYS-3

10 PIEZA

350. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 10 AWG, 600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3.

250 ML

351. DESCONEXION Y CONEXIÓN CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE MOTOR DE SOPLADOR 480 VOLTS.

36 PIEZA

352. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CONECTORES Y CABLE DESNUDO DE SOPLADORES PARA RED DE TIERRAS CALIBRE 2 AWG.

40 ML

EA-2501

353. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE ¾”, CED-40 AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

32 ML

354. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).

6.4 ML


Hoja N°.- 265

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

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40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

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14

15

16

17

18

19

20

21

22

355. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE 1½” CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA.

12.8 ML

356. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40 AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 38.1MM (1 ½”)

3.2 ML

357. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25°, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.

4 PZA

358. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE COLGANTE EN PLATAFORMA AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EA-2501.

3 PZA

359. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUERCA UNION TAMAÑO 19.5 MM ( 3/4 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-205 A NIVEL DE PLATAFORMA.

20 PZA

360. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-205

5 PZA


4 PZA

362. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO de 1 ½ a ¾ PULG TIPO Y SERIE: REC-52.

2 PZA


Hoja N°.- 266

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

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24

27

30

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36

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44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

363. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

6 PZA

364. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAL ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

10 PZA

365. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAX ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

1 PZA

366. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

1 PZA

367. SUMNISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, TAMANO 19.5 MM (3/4 PULG). TIPO 2AL. MARCA C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS,

15 PZA


15 PZA

369. DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTADO SOBRE POSTE PUNTUAL, EN PLATAFORMA AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EA-2501.

1 PZA


Hoja N°.- 267

Part.



NATURALES



d 3 6 9 12

15

18

21

24

27

30

33

36

38

40

42

44

46

48 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22


43 ML

371. REALIZAR EL CAMBIO DE ELEMENTOS FILTRANTES DESARMANDO TAPA DE CABEZAL 14”-300#, RETIRANDO EMSAMBLE CON CABEZAL DE FILTROS, RETIRANDO ELEMENTOS DE SU CABEZAL, COLOCANDO ELEMENTOS FILTRANTES APLICANDO SOLDADURA BAJO PROCCESO DE TIG EN AC. INOXIDABLE TP-316 SS, COLOCAR EMSAMBLE CON CABEZAL EN RECIPIENTE Y EMBRIDAR DEFINITIVO CABEZAL CON SUS LINEAS DE PA-2502

1 EQUIPO


Hoja N°.- 268

Anexo “SSPA”

OBLIGACIONES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCION AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES O CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN INSTALACIONES DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

Anexo SSPA modificacion 1Jun2012 revisado[1].pdf


Hoja N°.- 269

Anexo BEO

(BITÁCORA ELETRÔNICA DE OBRA)

La elaboración, control y seguimiento de la Bitácora que se utilice para ejecución de los trabajos de la obra objeto de esta licitación se llevará a través de medios electrónicos. Por tal motivo, PEMEX REFINACIÓN y el licitante que resulte adjudicado se comprometen a realizar las gestiones necesarias y oportunas para encontrarse en aptitud de utilizar la Bitácora Electrónica en la realización de los trabajos materia de la presente licitación pública. A tal efecto, previamente al inicio de los trabajos, PEMEX REFINACIÓN y el licitante que resulte adjudicado, deberán obtener y habilitar los certificados digitales que permitan generar la firma electrónica de las notas de la Bitácora, para lo cual se comprometen a cumplir sin excepción los Términos y Condiciones de Uso de La Bitácora Electrónica a que hace referencia el APÉNDICE BEO I (Términos y condiciones de uso de bitácora electrónica) Y APÉNDICE BEO II (Solicitud de un Certificado Digital de Firma Electrónica Avanzada)

APÉNDICE BEO I

TÉRMINOS Y CONDICIONES DE USO DE BITÁCORA ELECTRÓNICA DEFINICIONES

Para efectos del presente Anexo, se entenderá por: Acuerdo: El Acuerdo Interinstitucional por el que se establecen los Lineamientos para la homologación, implantación y uso de la firma electrónica avanzada en la Administración Pública Federal, emitido por la Secretaría de la Función Pública y publicado en el Diario Oficial de la Federación el 24 de agosto de 2006. Agencia o Autoridad certificadora: Las Dependencias, Entidades, Organizaciones, Instituciones y Proveedores de Servicios de Certificación que cuentan con la infraestructura tecnológica para la emisión y registro de certificados digitales de firma electrónica. Bitácora: Instrumento técnico de control de los trabajos que vincula a las partes del contrato en sus derechos y obligaciones, el cual sirve como medio de comunicación convencional durante la ejecución de los trabajos y que refiere los hechos relevantes que se suscitan en el transcurso y desarrollo de la obra objeto del contrato; cuyo uso y aplicación se sujeta al Sistema de Bitácora Electrónica desarrollado por Petróleos Mexicanos en un ambiente WEB utilizando infraestructura VISUAL STUDIO.NET y la base de datos para almacenar información SQL_SERVER, sistema que contará con medios de identificación electrónica. Certificado digital: El mensaje de datos o registro que confirme el vínculo entre un firmante y la clave privada, que emite una agencia o autoridad certificadora a favor del Residente, Superintendente o Supervisor de obra, así como personal técnico facultado para utilizar la Bitácora, a efecto de establecer su identificación electrónica. Clave Privada: Los datos que el firmante genera de manera secreta y utiliza para crear su firma electrónica, a fin de lograr el vínculo entre dicha firma electrónica y el firmante. Clave Pública: Los datos contenidos en un certificado digital que permiten la verificación de la autenticidad de la firma electrónica del firmante. Firma electrónica: Los datos en forma electrónica consignados en un mensaje de datos o adjuntados o lógicamente asociados al mismo por cualquier tecnología, que son utilizados para identificar al firmante en relación con el mensaje de datos e indicar que el firmante aprueba la información contenida en éste, y para los efectos del presente anexo, los datos electrónicos que asociados con la Bitácora son utilizados para reconocer al autor de una nota y que expresan el consentimiento de éste para obligarse a las manifestaciones que en la nota se contienen.


Hoja N°.- 270

OBTENCIÓN DE CERTIFICADO DIGITAL

PEMEX REFINACIÓN y “EL CONTRATISTA” se obligan a obtener ante la agencia o autoridad certificadora, en los términos del Acuerdo, los certificados digitales del Residente y Superintendente de obra, así como del personal técnico que faculten para utilizar la Bitácora, al menos con cinco días hábiles de anticipación al de inicio de los trabajos, en el entendido de que en caso, de que “EL CONTRATISTA” no cumpla con esta obligación PEMEX REFINACIÓN podrá dar inicio al procedimiento de rescisión del contrato. La metodología requerida para la obtención del certificado digital se contiene en el Apéndice I de este Anexo, mismo que también forma parte integrante de este contrato, con independencia de que se consulte el Acuerdo.

HABILITACIÓN EN EL SISTEMA

Una vez que “EL CONTRATISTA” cuente con los certificados digitales de su Superintendente, así como del personal técnico que faculte para utilizar la Bitácora, deberá comunicarlo por escrito a PEMEX REFINACIÓN a más tardar al día hábil siguiente de la emisión de dichos certificados, suministrando la información de las personas que hayan sido habilitadas con su certificado digital, a efecto de que PEMEX REFINACIÓN instruya al Administrador del Sistema de Bitácora Electrónica de Obra Pública, proporcione a “EL CONTRATISTA” las claves de usuario y contraseñas de acceso de su personal autorizado. La información que debe proporcionar “EL CONTRATISTA”, en los términos del párrafo que antecede, consiste en lo siguiente:

a) Nombre, denominación o razón social de “EL CONTRATISTA”, domicilio (que deberá coincidir con el proporcionado en la cláusula relativa del contrato), clave del Registro Federal de Contribuyentes, nombre de su representante legal, número telefónico y dirección de correo electrónico.

b) Nombres de las personas habilitadas con su certificado digital que funjan como Superintendente y del personal técnico que faculte el representante de “EL CONTRATISTA” para utilizar la Bitácora; claves de su Registro Federal de Contribuyentes; profesiones y cargos que desempeñarán dentro del contrato; número telefónicos donde podrán localizarse; direcciones de correo electrónico, así como datos de los documentos en los que conste su designación por parte del representante de “EL CONTRATISTA” y de sus identificaciones oficiales.

A efecto de encontrarse “EL CONTRATISTA” en condiciones de hacer uso del Sistema de Bitácora Electrónica, se obliga a contar, con tres días hábiles de anticipación a la fecha pactada para el inicio de los trabajos, al menos con la infraestructura tecnológica siguiente:

a) Hardware: Pentium 4 CPU 256 MB de RAM 20 GB de Memoria en Disco 512 MHZ de procesador

b) Software: Windows XP

Internet Explorer

ADIESTRAMIENTO

PEMEX REFINACIÓN con tres días hábiles de anticipación a la fecha pactada para el inicio de los trabajos, se compromete a suministrar el adiestramiento necesario al Residente y Superintendente de obra


Hoja N°.- 271

de “EL CONTRATISTA”, así como del personal técnico que faculten para operar el Sistema de Bitácora Electrónica. La cuestiones técnicas relacionadas con la Operación del Sistema de Bitácora Electrónica, se contienen en el Manual que como Apéndice II de este Anexo forma también parte integrante de este Contrato, por lo que agotado el adiestramiento referido en el párrafo que antecede, “EL CONTRATISTA” no podrá aducir el desconocimiento de la forma de utilizar la Bitácora durante la ejecución de los trabajos de la obra materia del Contrato.

USO DE LA BITÁCORA

PEMEX REFINACIÓN y “EL CONTRATISTA”, se obligan durante la ejecución de los trabajos a utilizar invariablemente la Bitácora a que se refiere el contrato y este anexo, ajustándose a las condiciones siguientes: I. Deberán efectuarse, en los términos de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, en forma enunciativa y no limitativa, las anotaciones siguientes:

a) La apertura de la Bitácora, a cargo del Residente de obra. Nota 1 Se iniciará con una nota especial relacionando la fecha de apertura, datos generales de las partes involucradas, nombre y firma del personal autorizado, domicilios y teléfonos, datos particulares del contrato y alcances descriptivos de los trabajos y de las características del sitio donde se desarrollarán, así como la inscripción de los documentos que identifiquen oficialmente al personal técnico que estará facultado como representante de la contratante y del contratista, para la utilización de la Bitácora, indicando a quién o a quiénes se delega esa facultad. Adicionalmente deberá preverse la circunstancia de que se dé apertura a diversas bitácoras cuando por las características, complejidad y magnitud de los trabajos, sea necesario asignarlas a diversos frentes de trabajo. Nota 2 En forma inmediata a la nota de apertura, se precisarán los aspectos siguientes:

1. El horario durante el cual podrán asentarse notas y consultarse la Bitácora, que deberá coincidir con las jornadas de trabajo de campo. 2. Plazo máximo para firma de la notas, acordando las partes que se tendrán por aceptadas vencido el plazo convenido. 3. Las notas firmadas electrónicamente serán inmodificables. 4. La regulación de forma de autorizar y revisar estimaciones, números generadores, cantidades adicionales o conceptos no previstos en el contrato, así como lo relativo a las normas de seguridad, higiene y protección al ambiente que deban implementarse.

b) La formulación de instrucciones que formule el Residente al Superintendente de obra, así como la recepción de solicitudes que éste haga a aquél.

c) Los avances y aspectos relevantes que se susciten durante la ejecución de la obra, como pueden ser, las suspensiones, las modificaciones, los avances técnico financieros, aclaraciones, atrasos en la ejecución, penalizaciones, entre otros. d) En su caso, la toma de decisiones técnicas que tenga de adoptar el Residente de obra para la adecuada ejecución de los trabajos, así como la resolución de consultas, aclaraciones, dudas o autorizaciones que formule el Superintendente o supervisor de obra con relación a los derechos y obligaciones del contrato.


Hoja N°.- 272

e) Las fechas en las que se presentan las estimaciones, así como el registro del atraso en el programa de ejecución por la falta de pago de las estimaciones. f) La notificación que haga, en su caso, “EL CONTRATISTA” a PEMEX REFINACIÓN, cuando se percate de la imposibilidad de cumplir con el programa de ejecución convenido. g) La autorización que, en su caso, conceda la residencia de obra para la ejecución de cantidades adicionales o conceptos no previstos en el catálogo original del contrato, y/o las órdenes de trabajo correspondientes. h) El control diario de los conceptos respecto de trabajos realizados a precios unitarios no considerados en el catálogo original, sobre todo cuando no sea posible, dentro del término establecido, la conciliación y autorización de precios extraordinarios. i) La terminación anticipada del contrato en caso de suscitarse. j) En su caso, la notificación de terminación de los trabajos. k) El cierre de la Bitácora, en la que se consignará en una nota que dé por terminados los trabajos. l) Los demás aspectos e incidencias que se requiera hacer constar en el desarrollo de los trabajos, de conformidad con la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento, así como con el presente contratos y sus anexos.

II. El contenido de cada nota precisará, según las circunstancias de cada caso: número, clasificación, fecha, descripción del asunto, y en forma adicional ubicación, causa, solución, prevención, consecuencia económica, responsabilidad si la hubiere, y fecha de atención, así como la referencia, en su caso, a la nota que se contesta. III. Las notas aparecerán numeradas y fechadas consecutivamente, en forma ordenada y los asientos deberán efectuarse sin abreviaturas. IV. Cuando resulte necesario se podrán validar oficios, minutas, memoranda y circulares, refiriéndose en la nota respectiva al contenido de los mismos. V. Todas las notas deberán quedar cerradas y resueltas, o especificarse que su solución será posterior, debiendo en este último caso, relacionar la nota de resolución con la que le dé origen. VI. Cada nota deberá firmarse por su autor en forma electrónica. VII. Todas las bitácoras que se abran en los diversos frentes de trabajo que las partes estimen necesario asignar, se sujetarán a los términos y condiciones del presente anexo, para lo cual invariablemente se deberá tomar como referencia la fecha de inicio de los trabajos del frente que corresponda.

Apéndice BEO II

Solicitud de un Certificado Digital de Firma Electrónica Avanzada

Para la obtención de un Certificado Digital de Firma Electrónica Avanzada, el solicitante llevará a cabo las siguientes actividades:

I. Obtener la Solicitud de Certificado Digital de Firma Electrónica Avanzada que se encuentra disponible en la dirección electrónica http://www.cidge.gob.mx o en la ventanilla de la Dependencia, Entidad, Organización o Institución que cuente con una Autoridad Certificadora aprobada;

II. Firmar la Solicitud de Certificado Digital de Firma Electrónica Avanzada, aceptando los

Términos y Condiciones establecidos en la misma, reconociendo como propia y auténtica la información proporcionada;

III. Generar su clave privada y Requerimiento de Certificación, mediante los programas de

cómputo que deberá poner a su disposición la Autoridad Certificadora, o bien a través de otros que cumplan con la funcionalidad requerida;

http://www.cidge.gob.mx/


Hoja N°.- 273

IV. Resguardar bajo su responsabilidad la clave privada en un medio electrónico, óptico o magnético de acuerdo con las disposiciones que al efecto establezcan las Autoridades Certificadoras de las Dependencias, Entidades, Organizaciones e Instituciones;

V. Presentar la Solicitud de Certificado Digital de Firma Electrónica Avanzada y el archivo que

contenga el Requerimiento de Certificación en la ventanilla de la Dependencia, Entidad, Organización o Institución que cuente con una Autoridad Certificadora aprobada e identificarse con cualquiera de los Documentos de Identidad y Documentos Probatorios de Identidad autorizados;

VI. Permitir que la Autoridad Certificadora realice el procedimiento de certificación electrónica de

identidad mediante el registro de huellas dactilares, fotografía, firma autógrafa y digitalización de documentos;

I. Acusar recibo del Comprobante de Emisión del Certificado Digital de Firma Electrónica Avanzada

expedido por la Autoridad Certificadora al momento de recibir dicho certificado. El solicitante recibirá su Certificado Digital en un plazo no mayor a diez días hábiles.


Hoja N°.- 274

BITACORA ELECTRONICA

APENDICE II

Manual de Operación del Usuario de la Bitácora Electrónica.

.

BITACORA ELECTRONICA.pdf


Hoja N°.- 275

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

ANEXO “TADC”

CASOS EN QUE LA TERMINACIÓN ANTICIPADA DEL CONTRATO DE OBRA DE ORIGEN A REALIZAR PAGOS

(INCLUYE LA FORMA DE CUANTIFICARLOS Y CUBRIRLOS). La terminación anticipada de los contratos procederá sólo en los casos expresamente señalados en el artículo 75 de las DAC’s, por lo que no podrá celebrarse ningún acuerdo entre las partes para tal efecto.

Tratándose de una terminación anticipada los gastos no recuperables serán los siguientes:

I. Los gastos no amortizados por concepto de:

a) La construcción de oficinas, almacenes, bodegas, campamentos e instalaciones en el sitio de los trabajos. Al ser liquidados estos gastos, las construcciones serán propiedad de la Federación o de la entidad, según se trate;

b) La renta de oficinas, almacenes, bodegas, campamentos e instalaciones por el contratista, con el objeto de atender directamente las necesidades de la obra;

c) La instalación, el montaje o retiro de plantas de construcción o talleres, y

d) La parte proporcional del costo de transporte de ida y vuelta de la maquinaria o equipo de construcción y de plantas y elementos para instalaciones de acuerdo con el programa de utilización, y la expedición de la garantía de cumplimiento del contrato;

II. El importe de los materiales y equipos de instalación permanente adquiridos por el contratista y que se encuentren en el sitio de los trabajos, camino a éste o terminados o habilitados en los talleres o fábricas correspondientes, siempre que cumplan con las especificaciones de calidad y que la cuantía sea acorde con los trabajos pendientes de ejecutar según los programas convenidos, y

III. La liquidación del personal obrero y administrativo directamente adscrito a la obra, siempre y cuando no sean empleados permanentes del contratista.

La forma de cuantificar y cubrir los pagos se realizara de acuerdo a la elaboración del finiquito de los trabajos que se derive de la terminación anticipada del contrato, los cuales deberán observar las reglas que se establecen en el artículo 76 de las DAC’s y en la Clausula Decima Séptima del Contrato de Obra.

EMPRESA : REPRESENTANTE LEGAL (NOMBRE Y FIRMA)


Hoja N°.- 276

SECCION III

FORMATOS Y DOCUMENTACION ADMINISTRATIVA


Hoja N°.- 277

Coordinación de Procura y Abastecimiento

Gerencia de Contrataciones ________________

Sección III

Concurso Abierto

No. ____________

Documento DA-1

Manifiesto de interes en participar

[Preferentemente en papel con membrete del participante]

Lugar y fecha________________________________

Petróleos Mexicanos Coordinación de Procura y Abastecimiento Gerencia de Contrataciones ______________________ P r e s e n t e

Concurso Abierto N° __________ Objeto: _____________________________ De conformidad con lo establecido en las bases de concurso en cita, por este medio manifiesto mi interés en participar en el presente concurso, solicitando se considere a mi representada inscrita en el mismo, para lo cual manifiesto bajo protesta de decir verdad lo siguiente: Datos del participante:

Nombre o razón social:

Registro Federal de Contribuyentes:

Domicilio Fiscal:

Correo electrónico:

Teléfono:

Nombre del representante legal, en caso de contar con éste:

Protesto lo necesario

[Nombre del participante] [Nombre y firma de la persona física o representante

legal]

Recibe

Nombre, fecha y firma de quien recibe y sello de registro.


Hoja N°.- 278



Sección III

Concurso Abierto

No. ____________

DA-2

Formato para formular preguntas Concurso No.: ____________________ Junta de Aclaraciones de (Precalificación / Bases) Fecha: _________________________________________

Consecutivo Referencia Clasificacion

Pregunta Pregunta Anexo de pregunta

No. de consecutivo del participante

Anexo Técnico y/o Sección de las Bases correspondiente, y punto de la misma

Técnica/Administrativa

En caso de anexos a las preguntas se anota en este cuadro el nombre del archivo electrónico respectivo y en la pregunta se hace referencia al mismo como sigue: “Ver anexo XXX.xxx“, dicho archivo se deberá enviar adjunto al formato de preguntas y respuestas (Opcional)


[Nombre del participante] [Nombre y firma de la persona física o representante legal]


Hoja N°.- 279



Sección III

Concurso Abierto

No. ____________

DOCUMENTO DA-3

Formato que contiene la Información de la existencia legal y personalidad del participante (Persona

Física o Moral)

Ciudad ____________; a ______ de _____________ de ______.

Petróleos Mexicanos Dirección Corporativa de Procura y Abastecimiento Coordinación de Procura y Abastecimiento Gerencia de Contrataciones ______________________ P r e s e n t e

Concurso Abierto N° __________ Objeto: _____________________________

De conformidad con lo establecido en las bases de concurso en cita, por este medio manifiesto bajo protesta de decir verdad que los datos aquí plasmados son ciertos, han sido debidamente verificados, y cuento con las facultades suficientes para suscribir la propuesta para el presente Concurso, a nombre y representación de: (Persona Física o Moral ).

Registro Federal de Contribuyentes: Domicilio.- Calle y número: Colonia:

Delegación o Municipio:

Código Postal:

Entidad Federativa:

Teléfonos:

Fax:

Correo electrónico: No. de la escritura pública en la que consta su acta constitutiva:

Fecha:


Hoja N°.- 280

Reformas o modificaciones al acta constitutiva:

Relación de socios o accionistas.- Apellido paterno:

Apellido materno: Nombre(s):

Nombre, número y circunscripción del Notario o Fedatario Público ante el cual se dio fe de la misma: Fecha y datos de su inscripción en el Registro Público de Comercio: Descripción del objeto social:

En caso de concursos nacionales, las pequeñas y medianas empresas podrán presentar copia para cotejo del documento expedido por la Secretaría de Economía, que la acredite como PYME.

DATOS DEL APODERADO O REPRESENTANTE DEL PARTICIPANTE:

Nombre del apoderado o representante:

Domicilio:

Datos del documento mediante el cual acredita su personalidad y facultades.-

Escritura pública número:

Fecha:

Nombre, número y circunscripción del Notario o Federatario Público ante el cual se otorgó:




Hoja N°.- 281



Sección III

Concurso Abierto

No. ____________

DA-4

Manifiesto bajo protesta de decir verdad de no encontrarse en algún supuesto de los artículos 76 fracción VI de la Ley de Petróleos Mexicanos, 12 de las DGC y 8

fracción XX de la Ley Federal de Responsabilidades Administrativas de los Servidores Públicos

[Preferentemente en papel con membrete del participante]

Lugar y fecha_____________________

Petróleos Mexicanos Dirección Corporativa de Procura y Abastecimiento Coordinación de Procura y Abastecimiento Gerencia de Contrataciones ______________________ P r e s e n t e Concurso Abierto N° __________ Objeto: _____________________________ De conformidad con lo establecido en las bases de concurso en cita, por este medio manifiesto bajo protesta de decir verdad que en nombre del participante persona física o moral, a quien represento, no se encuentra en algún supuesto de los artículos 76 fraccion VI de la Ley de Petróleos Mexicanos ______ y 12 de las DGC. Nota: (Si el participante es persona física sin representante legal, deberá incluir la siguiente manifestación): Asimismo, para efectos de lo señalado en el artículo 8, fracción XX, de la Ley Federal de Responsabilidades Administrativas de los Servidores Públicos, manifiesto bajo protesta de decir verdad que no desempeño un empleo, cargo o comisión en el servicio público.


Hoja N°.- 282

Nota: (Si el participante es persona física con representante legal, deberá incluir la siguiente manifestación): Asimismo, para efectos de lo señalado en el artículo 8, fracción XX, de la Ley Federal de Responsabilidades Administrativas de los Servidores Públicos, manifiesto bajo protesta de decir verdad que (nombre del participante persona física), a quien represento, no desempeña un empleo, cargo o comisión en el servicio público. Nota: (Si el participante es persona moral, deberá incluir la siguiente manifestación): Asimismo, para efectos de lo señalado en el artículo 8, fracción XX, de la Ley Federal de Responsabilidades Administrativas de los Servidores Públicos, manifiesto bajo protesta de decir verdad que las personas que forman parte de (nombre del participante persona moral), a quien represento, no desempeña un empleo, cargo o comisión en el servicio público.




Hoja N°.- 283

“RB”

FORMATO DE SOLICITUD DE REGISTRO BASICO.

11 RB Solicitud de Registro Básico de Proveedores.pdf


Hoja N°.- 284

SECCION IV

DOCUMENTACION DE CARÁCTER TECNICO


Hoja N°.- 285

FORMATO DT-1

CONVENIO PRIVADO DE PARTICIPACIÓN CONJUNTA

Convenio de Asociación

Convenio de Asociación que celebran por una parte la persona_________________ y por la otra la persona ___________________, para participar en el Concurso Abierto (NACIONAL O INTERNACIONAL) N°. ____________, referente [NOMBRE DE LOS TRABAJOS A DESARROLLAR].” al tenor de las siguientes declaraciones y cláusulas:

Declaraciones:

I. Declara la persona ____________________: I.1.- Que acredita su legal existencia con el testimonio de la Escritura Pública Número. _________, volumen Número ________, de fecha ___ de _____ de ______, inscrita en forma definitiva en el Registro Público de la Propiedad y del Comercio de _______, bajo el acta número _______, tomo número____, volumen número ___________, de fecha _______, otorgada ante la Fe del Notario Público Número _____ de la Ciudad de ________, Lic. __________, y que su Registro Federal de Contribuyentes es: ________________. [Si fuera el caso]: Que a la fecha se han celebrado las siguientes reformas y modificaciones al acta constitutiva inicial de la empresa: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Que los nombres de los socios que aparecen en las escrituras públicas con las que acredita la existencia legal de las personas morales, y de haberlas, sus reformas y modificaciones, son los siguientes: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ I.2.- Que el Señor ___________, acredita su personalidad y facultades como Representante Legal de dicha Sociedad, mediante el testimonio de la Escritura Pública Número_______ de fecha ___________ de __________ de ____ otorgada ante la fe del Notario Público Número _______, de la Ciudad de ________, Lic. ________________, y tiene como domicilio el ubicado en: ________________. I.3.- Que su domicilio social se encuentra ubicado en: _______________ número _______, Colonia __________, Código Postal ________, en la ciudad de ________, ______________. II. Declara la persona ____________________: II.1.- Que acredita su legal existencia con el testimonio de la Escritura Pública Número. _________, volumen Número ________, de fecha ___ de _____ de ______, inscrita en forma definitiva en el Registro Público de la Propiedad y del Comercio de _______, bajo el acta número _______, tomo número____, volumen número ___________, de fecha _______, otorgada ante la Fe del Notario Público Número _____ de la Ciudad de ________, Lic. __________, y que su Registro Federal de Contribuyentes es: ________________.


Hoja N°.- 286

[Si fuera el caso]: Que a la fecha se han celebrado las siguientes reformas y modificaciones al acta constitutiva inicial de la empresa: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Que los nombres de los socios que aparecen en las escrituras públicas con las que acredita la existencia legal de las personas morales, y de haberlas, sus reformas y modificaciones, son los siguientes: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ II.2.- Que el Señor _______________________, acredita su personalidad y facultades como Representante Legal de dicha Sociedad, mediante el testimonio de la Escritura Pública Número_____ de fecha ______ de _____ de ______ otorgada ante la fe del Notario Público Número. ______, de la Ciudad de _________, Lic. ______________, y tiene como domicilio el ubicado en: ______________________. II.3.- Que su domicilio social se encuentra ubicado en: _______________ número _______, Colonia __________, Código Postal ________, en la ciudad de ________, ______________. III.- Las partes declaran:

III.1.- Que celebran el presente convenio con fundamento en los Artículos 24 y 53 de las “Disposiciones Administrativas de Contratación en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios de las Actividades Sustantivas de Carácter Productivo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios” y lo establecido en las bases del concurso abierto Nacional número XX, cuyo objeto es: XXXX.

III.2.- Las partes de este convenio privado de Asociación, nos comprometemos al tenor de las siguientes

Clausulas:

Primera

Objeto.- Las partes convienen en agruparse con el fin de presentar propuesta conjunta para participar en el concurso abierto (NACIONAL O INTERNACIONAL), número XXXXXXXXX, cuyo objeto es: [NOMBRE DE LOS TRABAJOS A DESARROLLAR]

Segunda Partes de los trabajos que cada agrupado se obliga a cumplir. Las partes en este convenio se obligan a aportar, en caso de resultar adjudicados, lo siguiente: I. La Persona __________________________: [PARTES DE LOS BIENES Y/O (SERVICIOS, TRABAJOS, ETC.) QUE SE OBLIGA A PRESTAR, O LA PARTICIPACIÓN QUE TENDRÁ EN EL GRUPO] II. La Persona __________________________: [PARTES DE LOS TRABAJOS QUE SE OBLIGA A PRESTAR, O LA PARTICIPACIÓN QUE TENDRÁ EN EL GRUPO] Asimismo, la persona que actuará como líder en la ejecución del contrato es ____________, siendo su domicilio para oír y recibir notificaciones _____________________________. Tercera


Hoja N°.- 287

Domicilio común. Las partes señalan como su domicilio común para oír y recibir notificaciones el ubicado en________ número _____, Colonia _______, Código Postal ______, en la ciudad de ______, _______, Tel. _____, Fax._____, correo electrónico ______. Cuarta Representante común. Las partes convienen que la Persona __________, a través de su Represente Legal, Señor _______________, será el representante común, otorgándole todo el poder amplio, suficiente y necesario para que actúe ante Pemex Refinación en nombre y representación de las partes en todos y cada uno de los actos de la Licitación Pública Nacional referida, así como para atender todo lo relacionado con la propuesta en el procedimiento de licitación, mismo que firmará la propuesta [es conveniente que se anote el nombre, dirección, teléfono, fax, y correo electrónico del representante común designado]. Quinta Obligación conjunta y solidaria. Las partes, se obligan en forma conjunta y solidaria entre sí y ante Pemex Refinación, para comprometerse por cualquier responsabilidad derivada del contrato que se firme producto de la Licitación Pública Nacional de referencia. Sexta Facturación y pago. Las partes acuerdan que los pagos por la entrega de los bienes y/o prestación de los servicios, se efectúen a [Anotar el nombre de la persona integrante del grupo a la que Pemex Refinación le efectuará el pago correspondiente], quien será la encargada de expedir la(s) factura(s) correspondientes y realizar los trámites de cobro. Séptima Instrumentos. Asimismo, se adjuntan al presente convenio, los siguientes instrumentos que regulan el control del consorcio por quien actuará como líder en la ejecución del contrato, la resolución de controversias entre los participantes y los acuerdos de indemnización entre los mismos: __________________ __________________ __________________ El presente convenio de asociación, se firma por las partes en ___ tantos originales, en la Ciudad de _____________, ________, a los _____ días del mes de ________________ de 20XX.

Licitante

Licitante

Representante Legal Representante Legal

Licitante

Licitante

Representante Legal Representante Legal


Hoja N°.- 288

DT-2

CURRICULUM DEL PERSONAL PROPUESTO


Hoja N°.- 289

DT-3

EXPERIENCIA DEL PARTICIPANTE


Hoja N°.- 290

DT-4

EQUIPO QUE PROPORCIONARA EL CONTRATISTA


Hoja N°.- 291

DT-5

MATERIALES E INSUMOS QUE PROPORCIONARA EL CONTRATISTA


Hoja N°.- 292

DT-6

PROGRAMA CALENDARIZADO DE EJECUCION GENERAL DE LA OBRA


Hoja N°.- 293

DT-7

ANALISIS DE CONCEPTO DE TRABAJO SIN PRECIOS


Hoja N°.- 294

DT-8

PROGRAMA CALENDARIZADO DE UTILIZACION MENSUAL DE MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPO,

MATERIALES Y PERSONAL TECNICO ADMINISTRATIVO.


Hoja N°.- 295

Anexo “CN” Contenido Nacional


Hoja N°.- 296

SECCION V

DOCUMENTACION DE CARÁCTER ECONOMICO


Hoja N°.- 297

Coordinación de Procura y Abastecimiento Gerencia de Contrataciones _____________

Concurso Abierto No. __________

Anexo C: Catálogo de Conceptos

Objeto: __________________________

Part. DESCRIPCIÓN Unidad Cantidad P. Unitario Con

Números Precio Unitario con Letra Importe

OBRA ELECTROMECANICA

OBRA ELECTROMECANICA DE CALENTADORES DE BA-

2501, 02,03.

1.

MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE ENTRADA Y SALIDA DE 6”Ø 300#. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES, EMPAQUES DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

PZA 6

2.


PZA 3

3.


PZA 5

4.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA Y SALIDA DE DC-2501,02, 03, HACIA CABEZAL DE SERPENTINES DE BA-2501,2502,2503 EN ENTRADA Y SALIDA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

PZA 06


Hoja N°.- 298



5.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 4”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 5 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE ECONOMIZADOR DE CONDENSADO EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501, 2502, 2503 , INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

PZA 01

6.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 5 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE SALIDA DE ECONOMIZADOR DE CONDENSADO EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501, 2502, 2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

PZA 01

7.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 1500# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE SOBRECALENTADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502,2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

PZA 01

8.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 8”Ø 600# R.F, SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE ENTRADA DE GENERADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502,2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

PZA 01

9.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 14”Ø 600# R.F, A UNA ALTURA DE 3 MTS. SOBRE NIVEL DE PLATAFORMA EN LINEAS DE SALIDA DE GENERADOR DE VAPOR EN ZONA DE CONVECCION DE BA-2501,2502, 2503, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR Y INTERIOR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

PZA 01

10.

ABRIR Y CERRAR REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE LA ZONA DE RADIACION DE 30” X 30” EN PLATAFORMA.

PZA 07


PZA 22


Hoja N°.- 299




PZA 02


PZA 02

14.

DESMONTAJE Y MONTAJE TAPAS 32”X36” CABEZALES SUPERIOR DE PEINES EN RESORTES VARIABLE SUPERIOR INCLUYE SUMINISTRO , INSTALACION Y SELLADO DE JUNTAS CONICAS FIBRA CERAMICA Y TELA TERMICA PARA ALTA TEMPERATURA DEL CALENTADOR, HASTA 3.00 MTS. DE ALTURA.

PZA 30

15.

DESMONTAJE Y MONTAJE CAJA COMPLETA DE 1.050MTS X 1.37MTS. X 12.54MTS. SECCIONADA EN 5 UNIONES LATERALES SECCIONADA CABEZALES DE PEINES INFERIOR Y SUPERIOR DEL CALENTADOR, HASTA 3.00 MTS. DE ALTURA.

PZA 12

16.

DESMONTAR CAJA CON TAPAS COMPLETAS DE SERPENTINES DE ZONA DE CONVECCION DE 3.61MTS. X 8.41 MTS. EN LADO ORIENTE Y PONIENTE EN CALENTADOR A UNA ALTURA DE 8 MTS. SOBRE PLATAFORMA. A UNA ELEVACION DE 24 MTS.

PZA 2

17.

MONTAJE CAJA CON TAPAS COMPLETAS DE SERPENTINES DE ZONA DE CONVECCION DE 3.61MTS. X 8.41 MTS. EN LADO ORIENTE Y PONIENTE EN CALENTADOR A UNA ALTURA DE 8 MTS. SOBRE PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 24 MTS..

PZA 2

18.

DESMANTELAMIENTO DE LAMINA DE ACERO AL CARBON DE ¼” ESPESOR CON ANCLAS Y MATERIAL REFRACTARIO SOBRE LA MISMA, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. DE 3.00 MTS. HASTA 24 MTS. DE ALTURA, INCLUYE: LIMPIAR PARED EXISTENTE CON PULIDOR, PARA RECIBIR MODULO NUEVO.

M2 250

19.

DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA LIGERA DE 0-12 KG/ML, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. 3.00 HASTA 24 MTS. DE ALTURA. (CAMBIO DE MODULOS)

KGS 1500


Hoja N°.- 300



20.

DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA DE 12.01 KG/ML A 60 KG/ML, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. 3.00 MTS. HASTA 24 MTS. DE ALTURA. (CAMBIO DE MODULOS)

KGS 1250

21.

SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE MODULOS DE LAMINA DE ACERO AL CARBON DE 1/4" DE ESPESOR DE 3.00 A 24.00 A MTS, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

M2 250

22.

SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA LIGERA DE 0-12 KG/ML,A UNA ALTURA 3.00 A 24.00 A MTS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. INCLUYE: CORTES Y APLICACIÓN SOLDADURAS DE SELLADO, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

KGS 1500

23.

SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA DE 12.01 KG/ML A 60 KG/ML,A UNA ALTURA 3.00 A 24.00 A MTS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO. INCLUYE: CORTES Y APLICACIÓN SOLDADURAS DE SELLADO, ASI COMO LAS MANIOBRAS PARA SU INSTALACION. EN PAREDES Y TECHO DE DE ZONA DE CONVECCION Y RADIACCION.

KGS 1250

REVISION Y REPARACION DE ZONA DE CONVECCION

24.

DESMANTELAMIENTO DE RETORNO DE 180° /CODO 90° DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø CED.80 CON EQUIPO DE OXIACETILENO HASTA 4 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501,2502 Y BA-2503

PZA 06

25.

SUMINISTRO,MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE CODO 90°,R.L CED.80 DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø HASTA 4 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501, 2502 Y BA-2503

PZA 04

26.

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE RETORNO 180° R.C DE 8”C/C, DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, CED.80 DE 4”Ø HASTA 4 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501,2502 Y BA-2503.

PZA 2


Hoja N°.- 301



27.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA ACERO CARBON ASTM-A-106 GR.II, DE 4”Ø CED.80 Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, EN ZONA DE CONVECCION; HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA/ESTRUCTURA A 24 MTS. DE ELEVACION.

JTA 12

28.

EFECTUAR INSPECCION RADIOGRAFICAS CON RAYOS “X” AL 100%, EN UNIONES DE SOLDADURA DE TUBERIA Y CONEXIONES DE ACERO CARBON DE 4” DE DIAM. CED. 80, A 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

PZA 12

29.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8”/4”Ø DE SOBRECALENTADOR DE CONVECCION A FA-2509, A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

PBA 01

30.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8” DE RECUPERACION DE CONDENSADO DE CONVECCION DE GA-2506 , A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

PBA 01


31.

DESMANTELAMIENTO DE RETORNO DE 180° /CODO 90° DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø CED.80 CON EQUIPO DE OXIACETILENO HASTA 6 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501,2502 Y BA-2503

PZA 02

32.

SUMINISTRO,MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE CODO 90° R.L,CED.80 DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, DE 4”Ø HASTA 6 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501, 2502 Y BA-2503

PZA 01

33.

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION, LIMPIEZA A BISELES Y PRESENTACION DE RETORNO 180° R.L DE 8”C/C, DE ACERO CARBON ASTM-A-234 WPB, CED.80 DE 4”Ø HASTA 6 MTS. DE ALTURA A NIVEL DE PISO EN LADO NORTE DEL CALENTADOR BA-2501,2502 Y BA-2503.

PZA 01


Hoja N°.- 302



34.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA ACERO CARBON ASTM-A-106 GR.II, DE 4”Ø CED.80 Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, EN ZONA DE CONVECCION; HASTA 8 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA/ESTRUCTURA A 24 MTS. DE ELEVACION.

JTA 4

35.

EFECTUAR INSPECCION RADIOGRAFICAS CON RAYOS “X” AL 100%, EN UNIONES DE SOLDADURA DE TUBERIA Y CONEXIONES DE ACERO CARBON DE 4” DE DIAM. CED. 80, A 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

PZA 4

36.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8”/4”Ø DE SOBRECALENTADOR DE CONVECCION A FA-2509, A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

PBA 01

37.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A SERPENTINES DE 8” DE RECUPERACION DE CONDENSADO DE CONVECCION DE GA-2506 , A UNA PRESION DE 101 KG./CM2, HASTA 6 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 24 MTS. DE ELEVACION.

PBA 01

38.

REALIZAR CAMBIO DE JUNTAS CIRCULARES ABRIENDO Y CERRANDO REGISTROS DE BRIDAS CIEGAS DE 24”-600# EN CABEZALES EN PLATAFORMA Y N.P.T. HASTA 3 MTS. DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS

PZA 12

39.

ABRIR Y CERRAR DE BRIDAS CIEGAS DE PURGAS DE CABEZAL DE 2”-600# EN 2 MTS DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS

PZA 02

40.

RETIRO E INSTALACION DE TERMOPOZO BRIDADO, TIPO CONICO, 11/2" 600# RF, EN ENTRADA DE CABEZALES DE DE CARGA A SERPENTINES A CALENTADOR A 2 MTS. DE ALTURA INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUE ESPIROMETALICO Y ESPARRAGOS CON TUERCA.

PZA 2


Hoja N°.- 303



41.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS EN FORMA DE V DE 60° DE ABERTURA CON UNA ALTURA DE 2 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO LS-3 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN CONVECCION, RADIACION, DUCTOS Y CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

PZA 8000

42.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS EN FORMA DE V DE 60° DE ABERTURA CON UNA ALTURA DE 3 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO LS-4 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN CONVECCION, RADIACION, DUCTOS Y CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

PZA 7500

43.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS CON UNA ALTURA DE 2 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO Y-7 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN CONVECCION, RADIACION, DUCTOS Y CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

PZA 10500

44.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ANCLAS EN FORMA DE V DE 60° DE ABERTURA CON UNA ALTURA DE 1 ¼” DE 3/16” DE DIAMETRO MODELO LS-2 DE ACERO INOX. TP-304 PARA SOPORTAR MATERIAL AISLANTE REFRACTARIO. INCLUYE SUMINISTRO DE SOLDADURA ASI COMO DESMANTELAR LAS ANCLAS DAÑADAS EN PAREDES Y TECHOS HASTA UNA ALTURA DE 16 MTS.EN INTERIOR DE CHIMENEA. DE ACUERDO A DIBUJOS PETROCHEM M-1574

PZA 1500



Hoja N°.- 304



45.

DESMANTELAMIENTO DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9DE 4”Ø, CED.40 X 14917 MM (48´11-3/4”DE LONGITUD, UTILIZANDO EQUIPO DE PLASMA, PULIDOR VACIANDO SOLDADURA ENTRE WELDOLET Y TUBERIA, HASTA 18 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, EN ZONA DE RADIACION.

PIEZA 9

46.

MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION, TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40 CON UNA DE LONGITUD 14917 MM (48´11-3/4”), HASTA 18 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE LA ZONA DE RADIACION DEL CALENTADOR (PEMEX SUMINISTRA TUBERIA)

PIEZA 9


CORTES 18

48.

BISELADO Y RECUPERACION DE WELDOLET DE ACERO ALEACION ASTM A-182 F11 EN MANIFUL DE CABEZAL DE INTERIOR EN CELDAS DE CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, CON PULIDOR Y DISCO, HASTA 15 MTS. DE ALTURA.

PIEZAS 18

49.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO ALEACION ASTM A-335 P-9 DE 4”Ø, CED.40 UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO FONDEO CON GTAW, FONDEO, ENRASE Y VISTA CON SMAW ELECTRODO 8018-B8 Y VARILLA DESNUDA ER 505-15, HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE BA-2501,2502, 2503.

JUNTAS 18

50.

EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100%

EN UNIONES DE SOLDADURA DE 4”, CED. 40, HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN EL INTERIOR DE BA-2501,2502, 2503.

JUNTAS 36

51.

APLICACIÓN RELEVADO DE ESFUERZOS A SOLDADURAS EN TUBERIA RECTA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-335 P-9DE 4"Ø CED.40 EN INTERIOR DEL CALENTADOR (HASTA 15 MTS. DE ALTURA EN ZONA DE RADIACIÓN.

JUNTAS 18

52.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A CABEZAL Y MANIFUL DE RADIACION DE CALENTADOR BA-2501,2502, 2503, A UNA PRESION DE 30 KG./CM2, HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

CIRCUITO 03

MECANICO


Hoja N°.- 305



53.

DESMONTAJE Y MONTAJE DE SOPLADORES DE HOLLIN DESACOPLANDO DE BASES, ACOPLAMIENTOS MECANICOS/MECANISMOS, DESEMBRIDANDO LINEAS Y REALIZANDO MANIOBRAS DE PLATAFORMA DE ZONA DE CONVECCION A UNA ELEV. 24 MTS. BAJAR A NIVEL DE PISO,

PIEZA 18


PIEZA 8


PIEZA 8


PIEZA 8


57.

DESEMBRIDAR, DESMONTAR Y POSTERIORMENTE VOLVER A MONTAR Y EMBRIDAR, ARREGLO DE TUBERIA DE 2”Ø X 1.00 MTS. DE LONG. APROX., EXTREMOS DE 2”Ø 300# R.F, EN DOMO DEL PACKINOX EA-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS, JUNTA CIRCULAR ESPIROMETALICA, COLOCACION Y RETIRO DE BRIDA CIEGA DE 2”Ø 300#.

PZA 1.00

58.

DESMONTAJE Y MONTAJE DE ARREGLO DE TUBERIA EXTREMOS BRIDADOS (BASTON) DE 30”Ø X 3.0 MTS. DE LONGITUD APROXIMADA, UN EXTREMO DE 30”Ø 300# Y EL OTRO DE 24Ø 300# RF, A 4 MTS. DE ALTURA, EN ENTRADA DE CARGA EL PACKINOX EA-2501 INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS ; INSTALAR, COLOCACION Y RETIRO TAPA CIEGA 30”Ø 300# LADO RECIPIENTE POR LA CIA.

PZA 1.00

59.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 26”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS A 4 MTS EN ENTRADA DE HIDROGENO (E1) DEL PACKINOX EA-2501 A UNA ALTURA DE 4 MTS.

PZA 1.00

60.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS SOBRE PLATAFORMA EN SALIDA DC-2503 Y A ENTRADA DE EFLUENTE (E2) DEL PACKINOX EA-2501.

PZA 2.00


Hoja N°.- 306



61.

COLOCACION Y RETIRO DE JUNTAS CIEGAS DE 24”Ø 300# R.F, INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS ASTM A-194 B16 CON TUERCAS A 3 MTS EN ENTRADA AL BA-2501 Y DE SALIDA DE CARGA (S1) DEL PACKINOX EA-2501.

PZA 2.00

62.

DESEMBRIDAR ,DESMONTAJE Y POSTERIORMENTE MONTAJE Y EMBRIDAR DEFINITIVO ARREGLO DE TUBERIA DE UNA LONGITUD APROXIMADA DE 6 MTS CON ACCESORIOS EXTREMOS BRIDADOS DE 6”-300” A 8”-300# A 8 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN AREA DE SPRAY BAR.

PZA 1 .00

63.

DESEMBRIDAR, RETIRAR Y POSTERIORMENTE VOLVER A COLOCAR ARREGLO DE SPRAY BAR DE 14”Ø 300# SALIDA DE CARGA LIQUIDA, A NIVEL PLATAFORMA DEL PACKINOX EA-2501, INCLUYE JUNTA CIRCULAR Y ESPARRAGOS CON TUERCAS.

PZA 2.00

64.

COLOCACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA PARA LAVADO ALKALINO EN FONDO DE EA-2501CONECTANDO A DOS BOQUILLAS DE FONDO Y LINEAS DE 2”-300# R.F DE 4 MTS. DE ALTURA (PEMEX SUMINISTRARA ARREGLO DE TUBERIA PARA LAVADO).

PZA 2.00

65.

COLOCACION Y RETIRO ARREGLOS DE MANGUERAS DE MEDICION DE NIVELES Y DE PRESION DIFERENCIAL EN FONDO DE EA-2501 PARA REALIZACION DE PRUEBA DE VACIO A EQUIPO CONECTANDO MANGUERAS A NIPLES DE FONDO DE BRIDAS CIEGAS CON ARREGLO, INCLUYE SUMINISTRO DE MANGUERAS TRAMADA TRANSPARENTE DE ¾”Ø Y 3/8”Ø Y ACCESORIOS PARA LA INTERCONEXION

PZA 1.00

66.

MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø PARA VAPORIZAR EL EQUIPO Y CIRCUITOS DE 24”Ø., HASTA 4 MTS. DE ALTURA EN FONDO DE EA-2501.

PZA 2.00

67.

ABRIR, CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE DEL PACKINOX, DE 30”Ø 300# R.F INCLUYE SUMINISTRO DE JUNTAS CIRCULARES Y ESPARRAGOS CON TUERCAS EN PLATAFORMA DE EN ENTRADA HOMBRE (TH) DEL PACKINOX EA-2501.

PZA 1.00



Hoja N°.- 307



68.

DESMONTAR ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø EN FORMA DE ESCUADRA RECTA 1.829 MTS. TRAMO VERTICAL Y EL TRAMOS HORIZONTAL 7.835 MTS DE LONGITUD APROX. A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZARA CORTE CON EQUIPO DE PLASMA EN TUBO. ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A H00014B P0005A P0009 P0011A P0155B P0159B

PZA 1.00


Hoja N°.- 308



69.

DESMONTAR ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø DE 1.829 DE LONGITUD LA TUBERIA VERTICAL CON DOS CODOS EN FORMA DE BASTON A UNA ELEVACION DE 25 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZARA CORTE CON EQUIPO DE PLASMA EN TUBO; ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A H00014B P0005A P0009 P0011A P0155B P0159B

PZA 1.00

70.

CORTE Y PREPARACION DE BISELES DE TUBERÍA DE 24”Ø ACERO ALEACION ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, EN LINEAS DESMONTADAS DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE PLASMA, A NIVEL PISO.

BISEL 6.00

71.

CORTE Y PREPARACION DE BISELES DE TUBERÍA DE 24”Ø ACERO ALEACION ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE LINEA DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501 EN DOMO, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE PLASMA A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

BISEL 6.00


Hoja N°.- 309



72.

SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACIÓN DE TUBERIA EN CARRETES DE AJUSTE DE DIFERENTES LONGITUDES HASTA 1.20 MTS DE 24”Ø CED. 80 EN ASTM A-335 GR.P11 INCLUYE EFECTUAR CORTE, BISELES, ERECCION, NIVELACION, ALINEACION Y PUNTEO EN EL PUNTO DE INSTALACION EN LINEAS DE CIRCUITO DOMO DE EA-2501 DE ISOMETRICOS DE REFERENCIA A DIBUJOS: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

PIEZA 02

73.

RETIRO, RECUPERACION E INSTALACION DE ARREGLO DE 1 ½” DE DIAMETRO CON BRIDA EN UN EXTREMO INSERTADO EN LINEA DE 24” EXISTENTE EN DOMO DE EA-2501 PARA INDICACION DE TEMPEATURA, A BASE DE : UN SOCKOLET DE 1 1/2” Ø 6000 #, 1 NIPLE DE 1 1/2” Ø X 5” LONG. CED 80 EXTREMOS PLANOS Y BRIDA 1 ½”, TODO EN MATERIAL ACERO DE ALEACIÓN ASTM- A-335 P 11, A – 182 F-11 INCLUYE, DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE Y RECUPERAR ARREGLO, TRAZAR A NUEVA POSICION, NIVELAR Y PUNTEAR CON SOLDADURA, APLICAR SOLDADURA PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES Y RELEVADO DE ESFUERZOS.

PZA 2.00


Hoja N°.- 310



74.

MONTAJE DE ARREGLO DE TUBERIA RECUPERADA ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø EN FORMA DE ESCUADRA RECTA 1.829 MTS. TRAMO VERTICAL Y EL TRAMOS HORIZONTAL 7.835 MTS DE LONGITUD APROX. A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, UN EXTREMO BRIDADO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO SE REALIZAZARA LA ERECCION DEL TUBO. ARMAR Y DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE LA ERECCION DE TUBERIA, ALINEANDO, NIVELANDO, PUNTEANDO EMBRIDANDO ARREGLO. DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

PIEZA 01


Hoja N°.- 311



75.

MONTAJE ARREGLO DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS, DE 24”Ø DE 1.829 DE LONGITUD LA TUBERIA VERTICAL CON DOS CODOS EN FORMA DE BASTON A UNA ELEVACION DE 25 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EL DOMO ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501, EMBRIDANDO A EQUIPO DE 24”Ø 300# Y EN EL OTRO EXTREMO SE REALIZARA ERECCION, DESARMAR ANDAMIOS HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE LA ERECCION DE TUBERIA, ALINEANDO, NIVELANDO, PUNTEANDO EMBRIDANDO ARREGLO. DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDISOA0001PE1402 REV.A DXDISOA0002PE1401 REV.A DXDISOA0002PE1402 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-1 REV.A DXDPIPA0002PE1402-2 REV.A. H00014B P0005A P0011A P0155B P01594

PZA 01

76.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO DE ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 8018 B2 Y ER-80S B2, DE LINEA DE ENTRADA EFLUENTE (E2) Y SALIDA DE CARGA (S1) EN EA-2501 EN DOMO, A 4 MTS. SOBRE PLATAFORMA.

JTA 10

77.

EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA ANTES DEL RELEVADO EN TUBERIA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

JTA 10

78.

EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA POSTERIOR A RELEVADO EN TUBERIA DE ACERO DE ALEACION ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

JTA 10


Hoja N°.- 312



79.

EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN UNIONES DE SOLDADURA, DE ACERO DE ALEACIÓN ASTM A-691 1 ¼ Cr CL2 CED.XS DE 24” Ø A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

JTA 10


80.

RETIRO E INSTALACIÓN DE ANILLO SOPORTE DEL AISLAMIENTO TERMICO DEL CASQUETE DEL PACKINOX, INCLUYE: CORTE Y SOLDADURA, CON RECUPERACIÓN DE MATERIALES, A I5 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA

PZA 1.00

81.

DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 20”Ø EN INTERIOR DE LINEA SALIDA DE EFLUENTE (S2) DE EA-2501 EN FONDO.

PZA 1.00

82.

DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 22”Ø EN INTERIOR DE LINEA SALIDA DE CARGA COMBINADA (S1) DE EA-2501 EN DOMO.

PZA 1.00

83.

DESMONTAJE DE JUNTA DE EXPANSION REALIZANDO TRAZO, MARCAS Y CORTE DE NIPLES CON PULIDOR, DE JUNTAS DE EXPANSION DE 24”Ø EN INTERIOR DE LINEA ENTRADA DE EFLUENTE (E2) DE EA-2501 EN DOMO.

PZA 1.00

84.

EFECTUAR CORTE Y MANIOBRA PARA DESM0NTAJE DEL CASQUETE HEMISFERICO/ENVOLVENTE DEL PACKINOX EA-2501 (DOMO), DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 CL 2, DE 2682MM D.I. X 1323 MM DE ALTURA Y 42 MM DE ESPESOR, INCLUYE DESALOJO DE SOLDADURA DOBLE BISEL EN “V” EXISTENTE ENTRE UNION ENVOLVENTE DE RECIPIENTE Y CASQUETE; A 3 MTS. DE ALTURA SOBRE LA PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 30 MTS.


PZA 1.00

85.

RETIRO E INSTALACION DE REJILLA INTERIOR EN PARTE SUPERIOR DEL BUNDLE DE EA-2501, A UNA ALTURA 20 MTS. DESMONTANDO Y POSTERIORMENTE VOLVER A MONTAR REJILLA.

PZA 1.00


Hoja N°.- 313



86.

EFECTUAR MANIOBRA PARA EXTRAER Y DESMONTAJE DE HAZ DE PLACAS DE INTERIOR DEL PACKINOX EA-2501, DE 47 T0NELADAS DE PESO, A UNA ELEVACION DE 25 MTS. SOBRE PLATAFORMA, DESANCLANDO SOPORTES DE FIJACION ATORNILLADOS Y DESENSAMBLE EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE REALIZANDO LAS MANIOBRAS NECESARIAS. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

EQUIPO 1.00

87.

APLICAR TRATAMIENTO TERMICO PARA DESHIDROGENIZACION (LIBERACION DE HIDROGENO) DE LA PARED DE RECIPIENTE (PARTE SUPERIOR E INFERIOR) CON CABEZA HEMISFERICA DE EA-2501, CON MATERIAL DE 42MM DE ESPESOR Y DIAMETRO DE 2682MM EN MATERIAL ASTM A-387 GR.11 C12 HASTA 3 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

PZA 2.00

88.

APLICAR TRATAMIENTO TERMICO PARA DESHIDROGENIZACION (LIBERACION DE HIDROGENO) DE LA PARED INTERNA Y AREA DE SOPORTES INTERNOS DE RECIPIENTE DE EA-2501, EN MATERIAL ASTM A-387 GR.11 C12 HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

PZA 2.00

89.

PREPARACION DE BISEL DOBLE EN “V” DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE DE 2682MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR, A UNA ALTURA DE 4 MTS. SOBRE PLATAFORMA EN DOMO DE EA-2501.

PZA 1.00

90.

PREPARACION DE BISEL DOBLE EN “V” DE PARED DE ENVOLVENTE LADO CABEZA HEMISFERICA (CASQUETE)/ENVOLVENTE DE 2682MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR, A NIVEL DE PISO.

PZA 1.00

91.

RETIRO DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX, EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, HASTA 3 MTS. EN FONDO DE ALTURA.

PZA 2.00

92.

REUBICACION DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX, EN PARTE SUPERIOR EN EL INTERIOR DEL EQUIPO, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, HASTA 15 MTS. DE ALTURA.

PZA 2.00


PZA 2.00


Hoja N°.- 314



94.

INSTALACION DE SOPORTES DE CARGA DEL PACKINOX EN EL HAZ DE PLACAS DE ACUERDO A PLANOS VERIFICANDO DIMENSIONES EN INTERIOR DE CUERPO DE EA-2501, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA, A NIVEL DE PISO

PZA 2.00

95.

EFECTUAR MANIOBRA PARA MONTAJE DE HAZ DE PLACAS (BUNDLE), DE 47 T0NELADAS DE PESO, EN EL INTERIOR DE RECIPIENTE EA-2501, A UNA ALTURA DE 25 MTS. DE ELEVACION ANCLANDO SOPORTES DE FIJACION ATORNILLADOS Y EMSAMBLE EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE (PEMEX SUMINISTRA BUNDLE, SITUADO EN ALMACEN EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA A 3 KM DE DISTANCIA DE LA OBRA Y SOPORTES GUIAS Y PERNOS DE ANCLAJE). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

EQUIPO 1.00


96.

MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO ALEACION, ESPECIFICACIÓN ASTM A-182 GRF11 DE 2682 MM DE DIAMETRO Y 42 MM DE ESPESOR DE CASQUETE HEMISFERICO Y CARRETE DE CAMBIADOR EA-2501, A NIVEL DE PISO.(PEMEX SUMINISTRA BRIDA). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

PZA 01

97.

MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO ALEACION, ESPECIFICACIÓN ASTM A-182 GRF11 DE 2682 MM DE DIAMETRO EN ENVOLVENTE DE RECIPIENTE DE CAMBIADOR (PACK-INOX) EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A UNA ELEVACION DE 20 MTS.(PEMEX SUMINISTRA BRIDA). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

PZA 01


Hoja N°.- 315



98.

SOLDADURA A TOPE DOBLE BISEL EN “V”, CON PROCESO (SAW/GTAW) EN MATERIAL BASE ALEACION ASTM A-387GR11 CL2, DE 2682 MM DIAMETRO INTERIOR Y 42 MM. DE ESPESOR, EN JUNTA DE UNION DE ENVOLVENTE CON CASQUETE CON CASQUETE HEMISFERICO Y BRIDA EN DOMO DE EA-2501, A NIVEL DE PISO.

JUNTA 01

99.

SOLDADURA A TOPE DOBLE BISEL EN “V”, CON PROCESO (SAW/GTAW) EN MATERIAL BASE ALEACION ASTM A-387GR11 CL2, DE 2682 MM DIAMETRO INTERIOR Y 42 MM. DE ESPESOR, EN JUNTA DE UNION DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA ELEV. 20 MTS..

JUNTA 01

100.

EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA ANTES DEL RELEVADO EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA NIVEL DE PISO.

JUNTA 01

101.

EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA DESPUES DEL RELEVADO EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..

JUNTA 01

102.

PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR .

JUNTA 02

103.

PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN BISELES DE RECIPIENTE Y CASQUETE DE ENVOLVENTE EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR.

JUNTA 01

104.

PRUEBA DE ULTRASONIDO EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS..

JUNTA 01


Hoja N°.- 316



105.

REALIZAR TRATAMIENTO TERMICO (RELEVADO DE ESFUERZO) EN JUNTA DE SOLDADURA DE UNION DE DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON BRIDA EN RECIPIENTE EN DOMO DE EA-2501, A 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. ELEV. 20 MTS.

JUNTA 02

106.

EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS “X” AL 100% EN SOLDADURA DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR, DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE EA-2501, A NIVEL DE PISO

JUNTA 01

107.

PRUEBA DE PARTICULAS MAGNETICAS EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR A NIVEL DE PISO

JUNTA 01

108.

PRUEBA DE ULTRASONIDO EN UNION DE SOLDADURA DE ENVOLVENTE DE RECIPIENTE CON CASQUETE HEMISFERICO/CARRETE DE RECIPIENTE EN EA-2501 DE 2682 MM Ø Y 42 MM DE ESPESOR A NIVEL DE PISO

JUNTA 01

109.

EFECTUAR MANIOBRA PARA MONTAJE DEL CASQUETE/ SECCION RECTA DE RECIPIENTE CON BRIDA, EMBRIDANDO DEFINITIVO DE EA-2501, DE ACERO DE ALEACION ASTM A-387GR11 C12, DE 2682 MM D.I. X 2051 MM DE ALTURA Y 42 MM DE ESPESOR, A 24 MTS. DE ELEVACION SOBRE PLATAFORMA INCLUYE EMBRIDAR DEFINITIVO UTILIZANDO EQUIPO DE TORSION HIDRAULICA. (PEMEX SUMINISTRA ESPARRAGOS Y JUNTA DE SELLO.) DE ACUERDO A DIBUJOS No: DXDISOA0001PE1401 REV.A DXDPIPA0001PE1401-1 REV.A DXDPIPA0001PE1401-2 REV.A DECCALA0100PE090).

PZA 01

110.

MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 24”Ø EN INTERIOR PACKINOX, LINEA DE ENTRADA DE EFLUENTE (E2) EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PZA 1.00


Hoja N°.- 317



111.

MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 22”Ø EN INTERIOR PACKINOX, SALIDA DE CARGA (S1) DE EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PZA 1.00

112.

MONTAJE E INSTALACION DE JUNTA DE EXPANSION DE 20”Ø EN INTERIOR PACKINOX, LINEA DE SALIDA (S2) DE EFLUENTE Y SALIDA DE CARGA DE EA-2501 EN DOMO, INCLUYE SOLDADURA (PEMEX SUMINISTRA JUNTA DE EXPANSIÓN). DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PZA 2.00

113.

INSTALACION DE NIPLES DE AJUSTE DE 22”Ø ENTRE JUNTAS DE EXPANSION Y BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDA APLICANDO SOLDADURA ER-347 INCLUYE REALIZAR TRAZOS, CORTES CON PULIDOR O EQUIPO PLASMA, BISEL EN INTERIOR DE EA-2501 EN DOMO.

PZA 2.00

114.

INSTALACION DE NIPLES DE AJUSTE DE 24”Ø ENTRE JUNTAS DE EXPANSION Y BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDA APLICANDO SOLDADURA ER-347 INCLUYE REALIZAR TRAZOS, CORTES CON PULIDOR O EQUIPO PLASMA, BISEL EN INTERIOR DE EA-2501 EN DOMO. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PZA 2.00

115.

INSTALACION DE NIPLES DE AJUSTE DE 20”Ø ENTRE JUNTAS DE EXPANSION Y BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDA APLICANDO SOLDADURA ER-347 INCLUYE REALIZAR TRAZOS, CORTES CON PULIDOR O EQUIPO PLASMA, BISEL EN INTERIOR DE EA-2501 EN DOMO. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PZA 1.00

116.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL DEL EQUIPO PACKINOX EA-2501; HASTA 4 MTS DE ALTURA A NIVEL DE PISO. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PBA 1.00


Hoja N°.- 318



117.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LINEA DE TUBERIA DE 24”Ø SALIDA DE CARGA Y ENTRADA EFLUENTE EN EL DOMO DEL PACKINOX, HASTA 4 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. DE ACUERDO A DIBUJOS No: DEDCAZAOOOIPE810 REV.C.

PBA 2.00

MODIFICACION DE ESTRUCTURAS DE PLATAFORMAS

SUPERIORES.

118.

DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS EXISTENTES REALIZANDO CORTES Y MANIOBRAS NECESARIAS CON UNA ELEVACION DE LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA INFERIOR 110.795 HASTA UNA ELEVACION DE LA ESTRUCTURA SUPERIOR DE ESTRUCTURA 118.075 BAJAR A NIVEL DE PISO PARA POSTERIOR REINSTALACION.

KGS 4000

119.

MONTAJE DE ESTRUCTURAS RECUPERADAS EXISTENTES REALIZANDO CORTES, SOLDADURA Y MANIOBRAS NECESARIAS A UNA ELEVACION DE PLATAFORMA INFERIOR 110.795 HASTA UNA ELEVACION SUPERIOR DE ESTRUCTURA 118.075 A NIVEL DE PISO PARA SUBIR A LA NUEVA ELEVACION Y REINSTALACION.

KGS 4000

120.

SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA ESPECIFICACIÓN ASTM-A-36, CON PERFILES DE 8 HASTA 12 KG/ML, PARA FABRICAR ESCALERAS Y BARANDALES Y SOPORTERIA; INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

KGS 1500

121.

SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA FABRICAR ESTRUCTURAS COLUMNAS, TRABES PRINCIPALES Y AUXILIARES ESPECIFICACIÓN ASTM-A-36, CON PERFILES DE 12 HASTA 60 KG/ML,; INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA HASTA 25 MTS. DE ALTURA.

KGS 750

122.

SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE REJILLA INDUSTRIAL DE ACERO ELECTROFORJADA, TIPO IRVING GALVANIZADA, O SIMILAR, CON SOLERA DE CARGA DE 1” X 3/16” DE ESPESOR TIPO IS-05 (STD.) PARA PLATAFORMAS DE ESTRUCTURA DEL PACK INOX EA-2501, HASTA 25 MTS. DE ALTURA, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA.

M2 20

DC-2501



Hoja N°.- 319




PZA 1.00


PZA 1.00


PZA 1.00

126. MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE 24”Ø 300# DE SALIDA DE REACTOR DC-2503 A SOBRE PLATAFORMA A 22 MTS.

PZA 1.00

127.

ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2503 A 22 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

PZA 1.00


PZA 1.00


PZA 1.00

130.

ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2503 A 33 MTS SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

PZA 1.00


PZA 1.00


PZA 1.00

133.

ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 24”Ø 300#. DE REACTOR DC-2501 A 43MTS SOBRE PLATAFORMA INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

PZA 2.00


Hoja N°.- 320



134.

MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 51 MTS SOBRE PLATAFORMA EL ARREGLO CONSTA DE: 4 VALVULAS DE COMPUERTA 3 MTS DE TUBERIA DE 4”

PZA 5.00

135.

MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 46 MTS SOBRE PLATAFORMA EL ARREGLO CONSTA DE: 2 VALVULAS DE COMPUERTA 2” 600# 10 MTS DE TUBERIA DE 2”

PZA 5.00

136.

MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA DE FV-2554 A BRIDA PEGADA DC-2501 A 51 MTS EL ARREGLO CONSTA DE: VALVULAS DE AUTOMATICA FV-2554 5 MTS DE TUBERIA DE 1”

PZA 5.00

137.

MANEJO, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y COLOCAR TAPAS CIEGAS. A 2 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA DE BRIDA PEGADA DC-2501 A 51 MTS EL ARREGLO CONSTA DE: VALVULAS DE AUTOMATICA 2” 600#

PZA 1.00

138.

ABRIR Y CERRAR REGISTRO DE ENTRADA HOMBRE 20”Ø 600#. DE DOMO REACTOR DC-2501 A 3 MTRS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 51 MTS INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

PZA 1.00


Hoja N°.- 321



139.

DESMONTAR Y VOLVER A MONTAR REDUCTOR BRIDADO DE DC-2501 DIAM EXT. 1810MM DIAM INT. 1650 MM DIAM. PESO APROX. 20000 KG INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUE y ESPARRAGOS DEFINITIVO TIPO ESPIROMETALICO DE:

PZA 1.00

140.

RETIRO, MANEJO, Y COLOCACION DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA CON PERFILES HASTA 12 A 60 Kg/ml, ESPECIFICACION ASTM-A-36 EN ESCALERAS CON GUARDAS Y PLATAFORMAS EN DIFERENTES ELEVACIONES DE EQUIPO;, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA HASTA DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA SUMINISTRO Y CAMBIO DE HERRAJES Y TORNILLERIA, PLACAS DE REFUERZO EN CLIPS Y REFORZAMIENTO DE SOLDADURAS DE CLIPS Y FIJACION, REALIZAR CORTES, RETIRO DE TORNILLERIA, MANIOBRAS Y RETIRO ESTRUCTURA DAÑADA

KG 2500.00

141. RETIRO MANEJO E INSTALACION DE REJILLA IRVING GALVANIZADA EN LAS AREAS DE PLATAFORMAS. PLATAFORMA DE TAPA BRIDAD DE RECTOR DC-2501

KG 500.00


DESMANTELADO DC-2501 Y DC-2502


EQUIPO 1.00


EQUIPO 2.00

144.

ABRIR Y CERRAR TAPA INFERIOIR DE REACTOR DC-2503 1330 DE DIAM. A 3 MTRS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA A 8 MTS INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS DEFINITIVOS TIPO ESPIROMETALICO DE ACERO INOXIDABLE 304.

PZA 1.00


KG 25.00


Hoja N°.- 322




146.

RECTIFICACION DE JUEGO DE BRIDAS DE DE CUELLO DE REDUCTOR DE REACTOR DC-2501 CON RAYADO TIPO FONOGRAFICO EN SITIO CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS. PLANO DE REFERENCIA 9176S25CASJO22 1810 DIAM EXT. 1650 DIAM INT. SA-182- F11

PZA 2.00

FASE CIVIL U-500-2


DC 2501, 2502, 2503 Y DC-2504

147. ABRIR MANWAYS DE COVER PLATE DC-2501/02/03 PZA 3

148. DESARMADO Y ARMADO DE TUBOS DE TRANSFERENCIA DC-2501/02/03

PZA 42

149. LIMPIEZA DE COVER PLATE DC-2501/02/03 PZA 3

150. LIMPIEZA DE TORRE REGENERADORA DC-2504 CCR PZA 1

151. LIMPIEZA DE TUBO CENTRAL Y SCALLOPS DE REACTORES DC-2501/02/03

M2 265

152. EXTRACCIÓN DE CATALIZADOR. LBS 125000

153. CRIBADO ,SELECCIÓN, ENVASADO, PESADO Y TRASLADO DE CATALIZADOR GASTADO DE LOS REACTORES DC-2501/2/3 Y DC-2504

LBS 125000

154. CARGA, ACARREO Y SUMINISTRO DE TAMBORES. PZA 450

155. CERRAR MANWAYS DE COVER PLATE DC-2501/02/03 PZA 3

156. CARGADO DE CATALIZADOR. LBS 125000

CAMBIO DE DUR-O-LOCK EN LINEA DE LEVANTAMIENTO DE CATALIZADOR


Hoja N°.- 323



157.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 2”Ø 600# ANDAMIO A 2 METROS DE ALTURA, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 60 METROS DE ALTURA PEGADA A BLOQUEO DEL DC-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

158.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 1 1/2”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN LINEA DE LEVANTE, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

159.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 3”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN JUEGO DE BRIDAS AL FA-2519, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

160.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 3”Ø 300# A NIVEL DE PISO EN JUEGO DE BRIDAS DE LINEA DE LEVANTE, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

161.

MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLOS DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, PARA VAPORIZAR CIRCUITO DE LINEA DE LEVANTE A CAMBIAR, TOMA DE VAPOR A 15 MTS. DE DISTANCIA.

PZA 1


Hoja N°.- 324



162.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE DUR-O-LOK COUPLING CED 80 DE 1 1/2”Ø BW, EN MATERIAL A403 WP-304, INCLUYE RETIRAR EL DUR-O-LOK EXISTENTE, CORTE, BISELADO, SOLDADURA, RADIOGRAFIA SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA DE ACUERDO A DIBUJO No. CAT-0491. INCLUYE, SUMINISTRO E INSTALACION DE ALINEADOR (ABRAZADERA) PARA LA INSTALACION DEL DUR-O-LOK.

PZA 4

163.

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ESPECIFICACION ASTM-A106-B, DE 1 1/2”Ø CED. 80, SIN COSTURA Y EXTREMOS BISELADOS (LONGITUD 12 METROS), SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA DE ACUERDO A DIBIJO No. CAT-0491.

PZA 2

164.

EFECTUAR RECUPERACION E INSTALACION DE SOPORTE DE LINEA DE 1 1/2”Ø DE ACERO AL CARBONO, UNIDO A TUBERIA DE 1 1/2”Ø, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA, INCLUYE TRABAJOS DE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBAS CON LIQUIDOS PENETRANTES.

PZA 4

165.

EFECTUAR PRUEBA NEUMATICA INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA DE NUMERO DE LINEA 1 1/2”CAT-0491-PR41 DE ARREGLOS NUEVOS, SOBRE PLATAFORMA LOCALIZADA A 46 METROS DE ALTURA.

PRUEBA 1

INSTALACIÓN DE UN CHECK EN LA LINEA DE

HIDROGENO DE RECIRCULACIÓN DEL GB-2501 AL PACKINOX (076/2014)


Hoja N°.- 325



166.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 20”Ø 150# A NIVEL DE PISO EN BLOQUEO DE LINEA DE SALIDA DEL GB-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

167.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 16”Ø 150# ANDAMIO HASTA 2 METROS DE ALTURA EN JUEGO DE BRIDAS DE LLEGADA A EA-2501, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

168.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 16”Ø 150# ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA EN FO-2784 EN RACK DE TUBERIAS, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

169.

GIRAR LADO CIEGO Y VOLVER A GIRAR LADO VIVO FIGURA 8 DE 11/2”Ø 300# EN DISPARO DE LINEA 1 1/2” H-0030 A NIVEL DE PISO.

PZA 2

170.

INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA DE 1”Ø 300# SOBRE PLATAFORMA EN VALVULA AUTOMATICA FV-2500, INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS ESPIROMETALICO CON ANILLO CENTRADOR Y ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H.

PZA 1

171.

MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLOS DE TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, PARA VAPORIZAR CIRCUITO DE LINEA 20”H-0014-B1A1 A CAMBIAR, TOMA DE VAPOR A 20 MTS. DE DISTANCIA.

PZA 1

172.

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA DE FABRICA DE ACERO AL CARBONO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-105 DE 16”Ø 150# R.F W.N CED. STD.

PZA 2


Hoja N°.- 326



173.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE VÁLVULA CHECK NUEVA, EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBONO FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB F6 TR/HF S WAFER DE 16”Ø 150# R.F, HASTA 2 METROS DE ALTURA, INCLUYE PRUEBA HIDROSTATICA A VALVULA NUEVA ASI COMO SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS.

PZA 1

174.

CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 16”Ø CEDULA STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO HASTA 2 METROS DE ALTURA.

CTE 2

175.

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16”Ø CED. STD Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, ANDAMIO HASTA 2 MTS. DE ALTURA.

JTA 2

176.

EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16“Ø CEDULA STD, ANDAMIO HASTA 2 MTS. DE ALTURA.

JTA 2

177.

EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA CON NUMERO DE LINEA 20”H-0014-B1A1 DE ARREGLO NUEVO, HASTA 5 METROS DE ALTURA.

PBA 1

OBRA CIVIL

CALENTADORES BA-2501; BA-2502; BA-2503

178.

HABILITADO Y PROTECCIÓN A BOCAS DE FUEGO DE QUEMADORES EN ZONAS DE RADIACIÓN, CON TABLONES DE 2” x 12” Y MADERA DE 4” x 4” EN INTERIOR DE CALENTADOR A NIVEL DE PISO.

M2 75.00

ANDAMIOS PARA INSPECCION Y REHABILITACION DEL

CALENTADOR


Hoja N°.- 327



179.

INSTALACION DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR DE ALTA RESISTENCIA, CON SISTEMA DE CUÑAS Y ROSETAS, PLATAFORMAS CON ABRAZADERAS EN CABECERAS Ó SIMILARES, PARA USARSE EN EL INTERIOR (RADIACION) DE LOS CALENTADORES BA-2501, BA-2502 Y BA-2503, DE 13.00 DE ANCHO x 24.00 DE LONGITUD x 13.00 MTS. DE ALTURA, PARA ACCESAR A LOS DIFERENTES NIVELES PARA INSPECCION DE TUBOS DE CARGA, HOGAR Y REHABILITACIÓN DE PAREDES Y TECHO.

PZA 1.00

180.

INSTALACION DE ANDAMIO METÁLICO TUBULAR DE ALTA RESISTENCIA, CON SISTEMA DE CUÑAS Y ROSETAS, PLATAFORMAS CON ABRAZADERAS EN CABECERAS Ó SIMILARES, PARA USARSE EN LA CHIMENEA DE LOS CALENTADORES BA-2501, BA-2502 Y BA-2503, DE 2.00 DE ANCHO x 2.00 DE LONGITUD x 36.00 MTS. DE ALTURA, PARA ACCESAR A LOS DIFERENTES NIVELES PARA INSPECCION Y REHABILITACIÓN DE PAREDES.

PZA 1.00

PASIVADO DEL CALENTADOR

181.

SUMINISTRO E INSTALACION Y POSTERIOR RETIRO DE PLASTICO EN PAREDES DE CONCRETO REFRACTARIO EN ZONAS DE RADIACIÓN Y CONVECCION EN INTERIOR DEL CALENTADOR, DE 0.00 A 26.00 MTS. DE ALTURA.

M2 2150.00


M2 150.00

183.

SUMINISTRO MANEJO Y APLICACIÓN DE CARBONATO DE SODIO A BASE DE CHORRO DE AGUA PARA EL PASIVADO EXTERNO DE SERPENTINES EN INTERIOR DE LOS CALENTADORES BA-2501-2502-2503 HASTA 26.00 MTS.

KG 1000.00

PISO DE ZONA DE RADIACIÓN


M2 5.00


M3 0.50


M3 0.50


Hoja N°.- 328



187.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½”, DE ESPESOR, EN PISO, EN ZONA DE RADIACION EN INTERIOR DEL CALENTADOR.

M2 5.00

188.

LIMPIEZA MANUAL (RASQUETEO Y CEPILLADO) EN SUPERFICIE DE TUBERÍA DE PROCESO DE 3 ½’’ Ø (PEINES) DEL INTERIOR DE ZONA DE RADIACIÓN DEL CALENTADOR, DE 0.00 A 13.00MTS. DE ALTURA, INCLUYE RETIRO DE TODO EL PRODUCTO, HASTA NIVEL DE PISO EXTERIOR.

M2 1670.00

MAMPARA O MUROS DIVISORIOS (2) DE LA ZONA DE RADIACIÓN DE ACUERDO A PLANO 98-F-1679-02-01

189.

DEMOLICIÓN CON HERRAMIENTA MANUAL DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½“ x 2½“ DE ESPESOR, EN MAMPARA O MUROS DIVISORIOS(2) EN ZONA DE RADIACIÓN EN INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 6.00 MTS DE ALTURA.

M2 10.00

190.

SUMINISTRO Y COLOCACION DE LADRILLO REFRACTARIO DE 9” x 4½” x 2½” UNIDO CON MORTERO REFRACTARIO EN MAMPARA O MUROS DIVISORIOS(2) DE 4 1/2” DE ESPESOR, EN ZONA DE RADIACIÓN EN INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 6.00 MTS DE ALTURA. DE ACUERDO A PLANO 98-F-1679-02-01

M2 10.00

PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA

ZONA DE RADIACION

191.

DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 14.00 MTS.

M3 3.00

192.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 14.00 MTS.

M3 2.00

193.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 3” DE ESPESOR EN PAREDES NTE-SUR; OTE-PTE DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR DE 0.00 A 14.00 MTS.

M3 1.00

TECHO LA ZONA DE RADIACIÓN Y DUCTO DE

TRANSICION A CONVECCION DE


Hoja N°.- 329



194.

DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M3 17.00

195.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M3 10.00

196.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 3” DE ESPESOR EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M3 7.00

197.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE FIBRA CERÁMICA DE 12” x 24” x 6” DE ESPESOR DE 12 LBS/FT³ PARA UNA TEMPERATURA MÁXIMA DE 1,425°C, EN TECHO DE LA ZONA DE RADIACION Y PAREDES DE LA ZONA DE TRANSICION HACIA CONVECCION EN EL INTERIOR DEL CALENTADOR, DE 3.00 A 24.00 MTS. DE ALTURA.

M2 10.00

SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE

RADIACIÓN

198.

DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

M3 1.00

199.

SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (LATERALES E INFERIOR DE LA CAJA O SELLO) EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

M2 40.00

200.

SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 3” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (SUPERIOR DE LA CAJA O SELLO) EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

M2 20.00

201.

SUMINISTRO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO AISLANTE DE 8” DE ESPESOR EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN PISO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR.

M3 1.00


Hoja N°.- 330



SELLOS DE PEINES DE TUBOS EN TECHO DE LA ZONA

DE RADIACIÓN

202.

DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M3 1.00

203.

SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (LATERALES E INFERIOR DE LA CAJA O SELLO) DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M2 150.00

204.

SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 3” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS (LATERALES E INFERIOR DE LA CAJA O SELLO) DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M2 40.00

205.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M3 0.50

206.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 3” DE ESPESOR EN SELLOS DE PEINES DE TUBOS DEL TECHO DE LA ZONA DE RADIACION EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 14.00 MTS.

M3 0.50

CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE

LA ZONA DE CONVECCION

207.

DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE LA ZONA DE CONVECCION A NIVEL DE PISO.

M3 3.00

208.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 2” DE ESPESOR EN CAJAS O TAPAS DE CABEZALES LADO OTE Y PTE DE LA ZONA DE CONVECCION A NIVEL DE PISO.

M3 3.00

209.

SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 2” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/FT³, ANCLAS. CANDADOS CERAMICOS Y MOLDEABLE EN CAJA DE ZONA DE CONVECCION

M2 1.00


Hoja N°.- 331



DUCTOS DE ZONA DE CONVECCIÓN A CHIMENEA

210.

DEMOLICIÓN CON EQUIPO NEUMATICO DE CONCRETO REFRACTARIO AISLANTE EN PAREDES DE LOS DUCTOS DE ZONA DE CONVECCION A CHIMENEA EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 0.00 A 6.00 MTS.

M3 1.00

211.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 4” DE ESPESOR EN PAREDES DE LOS DUCTOS DE ZONA DE CONVECCION A CHIMENEA EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 0.00 A 6.00 MTS.

M3 0.50

212.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 3” DE ESPESOR EN PAREDES DE LOS DUCTOS DE ZONA DE CONVECCION A CHIMENEA EN EL INTERIOR DE CALENTADOR A UNA ALTURA DE 0.00 A 6.00 MTS.

M3 0.50

CHIMENEA


M3 3.00

214.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONCRETO AISLANTE CON EQUIPO NEUMATICO (SISTEMA GUNITE) DE 2” DE ESPESOR EN PAREDES DE LA CHIMENEA DE 0.00 A 4.00 MTS.

M3 3.00

CRISOLES Y BOCAS DE FUEGO


PZA 31.00

216.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CRISOL (REGEN TILE) No. DE PARTE 1079203 PARA QUEMADOR MCA. JOHN ZINK MOD.PSFC-20RM: INCLUYE EL RETIRO DE PIEZA DAÑADA.

PZA 5.00

217.

SUMINISTRO E INSTALACION DE BOCA DE FUEGO COMPLETA (BURNER TILE SET (4 PIECES)) No. DE PARTE 1037207 PARA QUEMADOR MCA. JOHN ZINK MOD.PSFC-20RM: INCLUYE EL RETIRO DE PIEZA DAÑADA.

PZA 8.00

218.

SUMINISTRO, ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO REFRACTARIO PARA LA REPARACION DE LOS CRISOLES Y DOVELAS O PIEZAS DE LAS BOCAS DE FUEGO DE LOS QUEMADORES DE LA ZONA DE RADIACIÓN INCLUYE CIMBRA.

M3 0.50

ENTRADA REGISTRO , PUERTAS DE EXPLOSION Y

MIRILLAS


Hoja N°.- 332



219.

SUMINISTRO CORTE Y COLOCACIÓN DE LADRILLO AISLANTE DE 9” x 4½” x 2½” DE ESPESOR, EN ENTRADA REGISTRO EN ZONA DE RADIACION CON UN ESPESOR DE 9’’ A 2.40 Y 5.50 MTS DE ALTURA.

M2 7.00


M2 7.00


PZA 10.00

222.

SUMINISTRO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO AISLANTE DE 4” DE ESPESOR EN REGISTROS DE ENTRADA HOMBRE DE 0.60 x 0.80 MTS., INCLUYE LA DEMOLICION DEL CONCRETO EXISTENTE.

M3 0.50

AISLAMIENTO TERMICO EN CALENTADOR

223.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE CUELLOS DE FIBRA CERÁMICA DE 8 LBS/ft³ POR 1” DE ESPESOR EN TUBOS DE PEINES RADIACIÓN A 15.0 MTS DE ALTURA, INCLUYE: ALAMBRE INOXDIDABLE Y RIGIDIZANTE. (INCLUYE EL RETIRO DE LA FIBRA CERAMICA DAÑADA)

M2 13.00

224.

CALAFATEO A BASE DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA Y CONCRETO REFRACTARIO EN GRIETAS DE PAREDES DE LA ZONA DE RADIACION,EN EXTREMOS DE TUBOS, TAPAS DE CABEZALES Y BOCAS DE FUEGO EN INTERIOR DEL CALENTADOR HASTA 13.00 MTS DE ALTURA. (INCLUYE EL RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO).

ML 20.00

225.

CALAFATEO DEL CALENTADOR, A BASE DE COLCHA DE FIBRA CERÁMICA, EN EXTREMOS DE TUBOS Y TAPAS DE CABEZALES DE ZONA DE CONVECCION DEL CALENTADOR, DE 0.0 A 6.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA. INCLUYE EL RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO.

ML 182.00

AISLAMIENTO TERMICO EN TUBERIA DEL CALENTADOR

226.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1” Ø, DE 00.0 A 20.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 10.00


Hoja N°.- 333



227.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1 ½’’ Ø, DE 00.0 A 20.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 5.00

228.


ML 10.00

229.


ML 10.00

230.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 1 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 4” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 5.00

231.


ML 10.00

232.


ML 20.00


Hoja N°.- 334



233.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 4 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 8” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 10.00

234.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 10” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 10.00

235.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 14” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 5.00

236.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 16” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 10.00

237.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 5” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS O CABEZALES DE 24” Ø, DE 0.00 A 15.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 6.00

238.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 5” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS O CABEZALES DE 24” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 50.00

239.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 6” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 5.00


Hoja N°.- 335



240.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 6.00

241.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO FIBRA AISLANTE BIODEGRADABLE SILICA, CALCIO, MG (MAGNESIO) DE 4 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, DE 15.01 A 30.0 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 2.00

242.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN CODOS DE 10” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 2.00

243.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN CODOS DE 14” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 4.00

244.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL, DENSIDAD 9 Lbs/ft³, DE 3 1/2” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN CODOS DE 16” Ø, DE 15.01 A 30.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 1.00

245.


PZA 6.00

246.


PZA 12.00


Hoja N°.- 336



247.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTOS DE INSPECCION DE 4” Ø, DE MATERIAL ETILENO-PROPILENO, EN TUBERIAS, CODOS, Y EQUIPOS, HASTA 20.0 MTS. DE ALTURA.

PZA 120.00

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS RP-6 Y RA-28 EN

TUBERIA DEL CALENTADOR BA-2501;BA-2502;BA-2503

248.

LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO COLOR GRIS 504 Y RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN TUBERÍA DE 10” A 14” Ø, DE 0 A 10.0 MTS. DE ALTURA.

M2 20.00

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS RE-30 EN

EXTERIOR DEL CALENTADOR BA-2501;BA-2502;BA-2503

249.

LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ZONA DE RADIACION (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 0 A 17.0 MTS. DE ALTURA.

M2 1,500.00

250.

LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ZONA DE CONVECION Y DUCTOS DE GASES (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 17.0 A 32.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

M2 650.00

251.

LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN TAPAS DE RETORNOS DE LA ZONA DE CONVECCION (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 17.0 A 22.0.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

M2 60.00

252.

LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN CHIMENEA (EXTERIOR) DEL CALENTADOR, DE 26.0 A 64.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

M2 450.00

APLICACIÓN DE PINTURA VINILICA EN BASES DE

CONCRETO

253.

LIMPIEZA MANUAL, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA 100% ACRILICA, EN BASES DE CONCRETO DE CONCRETO DEL CALENTADOR, DE 0 A 4.0 MTS. DE ALTURA.

M2 300.00


Hoja N°.- 337



254.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, LETRAS Y NUMEROS DE 65 X 110 X 15 CMS. EN CUERPO DEL CALENTADOR, DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

LETRA 21.00

255.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN FONDO DE LETREROS, EN BASES DE CONCRETO DEL CALENTADOR DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA.

M2 4.00

256.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, LETRAS Y NUMEROS DE 7 X 15 X 2 CMS. EN BASES DE CONCRETO DEL CALENTADOR DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA.

LETRA 140.00

257.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, LETRAS Y NUMEROS DE 4 X 7 X 1 CMS. EN BASES DE CONCRETO DEL CALENTADOR DE 0 A 5.0 MTS. DE ALTURA.

LETRA 340.00

TRABAJOS DE CARGA Y ACARREO


M3 50.50

259.

CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL. HASTA EL CENTRO DE ACOPIO A 3 KM. DE DISTANCIA.

TON 1.00

260.

CARGA Y ACARREO DE SUPER-SACOS CON DESECHOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO (RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL), EN CAMIÓN, PLATAFORMA HASTA 3 KM DE DISTANCIA

PZA 10.00

261.

CARGA Y ACARREO DE TAMBORES CON RESIDUOS PELIGROSOS, MATERIALES CON DESECHOS DE RECUBRIMIENTOS (BOTES, GUANTES, CUBETAS, TRAPO, ESTOPA, BROCHAS Y RESIDUOS DE RECUBRIMIENTO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA EL SITIO DE CONFINAMIENTO EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA. HASTA 3 KM DE DISTANCIA.

PZA 30.00

EA-2501

OBRA CIVIL


Hoja N°.- 338




M2 153.00

263.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN CASQUETE DE DOMO Y FONDO DEL PACKINOX EN DOMO DE EA-2501, SOBRE PLATAFORMA A 4.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO EXISTENTE).

M2 10.00

264.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN EN ENVOLVENTE DEL PACKINOX EN DOMO DE EA-2501, SOBRE PLATAFORMA A 4.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO EXISTENTE).

M2 12

265.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³ Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TAPA JUNTA PROTECTORA DE ANILLOS DEL PACKINOX, SOBRE PLATAFORMA A 20.00 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

M2 10.00

266.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TUBERIAS DE 6” Ø, DE 0.00 A 3.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 6.00

267.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TUBERIAS DE 8” Ø, EN PLATAFORMA 10 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 6.00

268.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR Y LAMINA DE ALUMINIO, EN TUBERIAS DE 14” Ø, EN PLATAFORMA 10 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 2.00


Hoja N°.- 339



269.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 24” Ø, A 3.00 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

ML 10.00

270.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 6” Ø, EN PLATAFORMA 10 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 2.00

271.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO DE LANA DE ROCA DE 3” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, EN PLATAFORMA 10 MTS. DE ELEVACION (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 2.00

272.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA MINERAL DE 6” DE ESPESOR, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 24” ØEN DOMO EA-2501 DE 0.00 A 4.00 MTS. DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).

PZA 4.00

273.

CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL.

KG 150.00


PZA 20.00



275.

SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE TERMOSKIN DOBLE. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE INSTRUMENTOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

PIEZA 10.00


Hoja N°.- 340



276.

SUMINISTRO E INSTALACION DE FIBRA CERAMICA DE 1” DE ESPESOR, DENSIDAD 8 LBS/PIE3 EN TERMOSKIN INTERIOR DE CALENTADOR HASTA 10 MTS DE ALTURA. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE INSTRUMENTOS DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

PZA 10.00

277.

DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 600# RJ, BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

PIEZA 12.00

278.

DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 900# RJ., BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

PIEZA 4.00

279.

DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1½" 1500# RFSF., BRIDADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

PIEZA 8.00


Hoja N°.- 341



280.


PZA 2.00

281.


PZA 9.00

282.

DESMONTAJE, PRUEBA Y MONTAJE DE TERMOPOZO DE 1" NPT ROSCADO. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES Y ESPARRAGOS. VER TAGS, EN ESPECIFICACIONES PARTICULARES RELACIÓN DE TERMOPOZOS PARA PRUEBA DE CALENTADORES A FUEGO DIRECTO.

PZA 13.00

283.

RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE PRESION EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501. TAG: PDT-2540 A / B

PIEZA 2.00

284.

RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

PIEZA 2.00


PIEZA 4.00



Hoja N°.- 342



286. RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA 1” NPT ROSCADO EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501

PZA 1.00


PZA 1.00

288. SERVICIO DE REHABIITACION DE ACTUADOR EN ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501

PZA 1.00

289. MONTAJE DE ACTUADOR DE VALVULA HV-2502 EN

ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501. PZA 1.00

290.

RETIRO E INSTALACION DE CABLE DE UN PAR DE

SEÑALIZACIÓN, EN TUBERIA CONDUIT INSTALADA EN

PERIFERIA DE ZONA DE CONVECCION DE

CALENTADOR BA-2501.

ML 93.00

291.

DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1 ½” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501.

ML 23.00

292.

DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE ½” Ø, INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE CALENTADOR BA-2501

ML 50.00

293.

DESMONTAJE E INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT

ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1” Ø,

INSTALADA DE ZONA DE CONVECCION DE

CALENTADOR BA-2501. 20 MTS

ML 20.00

EA-2501

294.

RETIRO E INSTALACION DE CABLE DE UN PAR DE SEÑALIZACIÓN, EN TUBERIA CONDUIT INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2

M.L. 65.00

295.

DESMONTAJE DE TUBERIA CONDUIT ROSCADA PARA SEÑALIZACIÓN, CED. 40, DE 1” A 2 ½” Ø, INSTALADA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2.

M.L. 55.00

296.

RETIRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE PRESION DIFERENCIAL EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2. TAG: PDT-2540 B, PDT-2771 B.

PIEZA 2.00


Hoja N°.- 343



297.

RETIRO E INSTALACION DE TERMOPOZO DE 1½”Ø RFSF 300# INCLUYE TRANSMISOR DE TEMPERATURA EN PERIFERIA DE ZONA DE CASQUETE SUPERIOR DE CAMBIADOR DE CALOR. DE ACUERDO CON DIBUJO No. EA-2501-1 Y EA-2501-2. TAG: TT-2701, TT-2702, TT-2514.

PIEZA 3.00


298.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CONTACTO MONOFASICO CON INTERRUPTOR ENTRELAZADO, 20 AMPS, 2 H.P., 120-480 VAC, 60 HERTZ, 30A, 250 VCA O VCD, CAT. No. CPS-152-202, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3

PZA 1


ML 173

300.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).

ML 32

301.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE 1” CED-40, DE 0.00 A 9.00 MTS DE ALTURA.

M.L. 44

302.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 24.00 A 56.00 DE ALTURA.AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 25.00 (MM) DIAM 1(PULG).

M.L. 9.6

303.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25°, EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.

PZA 20


Hoja N°.- 344



304.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE COLGANTE EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.

PZA 6

305.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25° DE EMERGENCIA, EN PLATAFORMA DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56 DEL CALENTADOR BA-2501/2/3.

PZA 6

306.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: UNY-205

PZA 32

307.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 25 MM ( 1 PULG) , TIPO Y SERIE: UNY-305

PZA 3

308.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: REC-42

PZA 31

309.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION BUSHING, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: RE-32

PZA 13

310.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

PZA 4


Hoja N°.- 345



311.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO PARALELO A RACK DE TUBERIAS DE 00.00 A HASTA 12.00 MTS DE ALTURA

PZA 12

312.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 8

313.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 25

314.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-36 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

PZA 4

315.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT 1” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-36 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN DUCTO AEREO DEL NIVEL 24 AL NIVEL 56

PZA 9

316.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAL DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 1

317.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 38

318.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 10

319.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 3


Hoja N°.- 346



320.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAB DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 1

321.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 2

322.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE 1” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 1


ML 1236.57

324.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 12 AWG, 600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3

ML 300


ML 60

326.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 10 AWG, 600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3

ML 20


ML 50


Hoja N°.- 347



328.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUNTA FRANKLIN PARARRAYOS DE COBRE, REF- 110010 INGRESCO O SIMILAR, CON ADAPTADOR CABEZAL-MÁSTIL- REF. 111011-(1 ¼Ø), PESO 640gr, Y SOPORTE ADAPTABLE A SUPERFICIE, REF-- 110008, PESO 1.7600 gr, MCA FRANKLIN O SIMILAR INCLUYE CONECTOR PARA INSTALACION DE CABLE DESNUDO CALIBRE 2/0. MONTADO SOBRE ESTRUCTURA SUPERIOR DE LA CHIMENEA.

PZA 1

329.

DESMANTELAMINETO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACIONE DE CABLE COBRE DESNUDO, SEMIDURO, CALIBRE 2/0 AWG/MCM. PARA EL SISTEMA DE TIERRAS.

ML 42

330. LOCALIZAR Y REPARAR FALLA EN CORTO CIRCUITO. CIRCUITO 3


ML 340

332.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, DEL NIVEL 17.00 A 28.00 DE ALTURA.AEREA PARA ALIMENTACION CALENTADOR BA-2501/2/3, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 25.4 (MM) DIAM 1 (PULG).

ML 32

333.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL-36* DE 1” Ø, A PRUEBA DE EXPLOSION A NIVEL DE PLATAFORMA.

PIEZA 31

334.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO TIPO GUAL-36* DE 1” Ø MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PIEZA 10

335.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO TIPO GUAB-36* DE 1” Ø, A PRUEBA DE EXPLOSION A NIVEL DE PLATAFORMA.

PIEZA 68

336.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO TIPO GUAB-36* DE 1” Ø MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PIEZA 10

337.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUERCA UNION TAMAÑO 25 MM ( 1 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305 A NIVEL DE PLATAFORMA.

PIEZA

36


Hoja N°.- 348



338.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMAÑO 25 MM (1” PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-305.

PIEZA 10


PIEZA 72

340.

SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS. TAMAÑO 25 MM (1” PULG) , TIPO Y SERIE: 3AL.

PIEZA 10


PIEZA 36

342.

SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA,., MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, TAMANO 19.05 MM (3/4” PULG) , TIPO Y SERIE: 2AL.

PIEZA 10


PIEZA 91


PIEZA 10

345.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION BUSHING, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TIPO Y SERIE: RE-32 DE 1” A ¾”.

PIEZA

10

346.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUVO FLEXIBLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) Y 609.60MM (24 PULGADAS) DE LONGITUD.

PIEZA 36

347.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUVO FLEXIBLE PARA TUBERIA CONDUIT DE 25.4MM (1 PULG) Y 609.60MM (24 PULGADAS) DE LONGITUD MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, TIPO ECGJH-324 .

PIEZA 4


PIEZA 72


Hoja N°.- 349



349.

SUMINISTRO E INSTALACION DE SELLO DE PRUEBA DE EXPLOSION DE 25.4 MM (1 PULG) MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS. TIPO EYS-3

PIEZA 10

350.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE MONOPOLAR, CAL # 10 AWG, 600 V.THHW-LS, AISLAMIENTO A BASE DE POLICLORURO DE VINILO (PVC), 90°C EN AMBIENTE SECO, EN SOBRECARGA 105°C, EN CORTOCIRCUITO 150°C, MARCA CONDUMEX O CUALQUIERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN DUCTO AEREO, EN BARANDAL DE PLATAFORMA DE CALENTADOR BA-2501/2/3.

ML 250

351. DESCONEXION Y CONEXIÓN CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE MOTOR DE SOPLADOR 480 VOLTS.

PIEZA 36

352.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CONECTORES Y CABLE DESNUDO DE SOPLADORES PARA RED DE TIERRAS CALIBRE 2 AWG.

ML 40

EA-2501

353.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE ¾”, CED-40 AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA.

ML 32

354.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 19.00 (MM) DIAM ¾ (PULG).

ML 6.4

355.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUBERÍA CONDUIT DE 1½” CED-40, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA.

ML 12.8

356.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CONDUIT CED-40 AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EN CALENTADOR EA-2501, METALICA CED. 40 MARCA C.H. DOMEX O EQUIVALENTE. DIAM 38.1MM (1 ½”)

ML 3.2

357.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE POSTE 25°, AL NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.

PZA 4


Hoja N°.- 350



358.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTAJE COLGANTE EN PLATAFORMA AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EA-2501.

PZA 3

359.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACION Y POSTERIOR INSTALACION DE TUERCA UNION TAMAÑO 19.5 MM ( 3/4 PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-205 A NIVEL DE PLATAFORMA.

PZA 20

360.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO 19 MM ( ¾ PULG) , TIPO Y SERIE: UNF-205

PZA 5


PZA 4

362.

SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA MACHO, MARCA C. H. DOMEX O EQUIVALENTE, DEBE CONTAR CON CERTIFICACION “UL”. TAMANO de 1 ½ a ¾ PULG TIPO Y SERIE: REC-52.

PZA 2

363.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAT ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAT-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

PZA 6

364.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAL ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

PZA 10

365.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE CAJA REGISTRO REDONDA GUAX ¾” Ø A PRUEBA DE EXPLOSION CAT.GUAL-26 C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, EN NIVEL 24.00 MTS SOBRE PLATAFORMA AEREA DE EA-2501.DE ALTURA

PZA 1

366.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA REGISTRO SERIE GUAX DE ¾” MARCA COOPER CROUSE HINDS O CUALQUERA QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS.

PZA 1


Hoja N°.- 351



367.

SUMNISTRO E INSTALACION DE NIPLE CUERDA CORRIDA, TAMANO 19.5 MM (3/4 PULG). TIPO 2AL. MARCA C.H. DOMEX O SIMILAR QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS,

PZA 15


PZA 15

369.

DESMANTELAMIENTO CON RECUPERACIÓN Y POSTERIOR INSTALACION DE ALUMBRADO MONTADO SOBRE POSTE PUNTUAL, EN PLATAFORMA AL NIVEL 24.00 MTS DE ALTURA SOBRE PLATAFORMA EN EA-2501.

PZA 1


ML 43

371.

REALIZAR EL CAMBIO DE ELEMENTOS FILTRANTES DESARMANDO TAPA DE CABEZAL 14”-300#, RETIRANDO EMSAMBLE CON CABEZAL DE FILTROS, RETIRANDO ELEMENTOS DE SU CABEZAL, COLOCANDO ELEMENTOS FILTRANTES APLICANDO SOLDADURA BAJO PROCCESO DE TIG EN AC. INOXIDABLE TP-316 SS, COLOCAR EMSAMBLE CON CABEZAL EN RECIPIENTE Y EMBRIDAR DEFINITIVO CABEZAL CON SUS LINEAS DE PA-2502

EQUIPO 01

SUMA TOTAL:

(XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 00/100 M.N.)

NOTA:

1.- Los precios que oferte el participante deberán ser sin IVA, e incluyen todos los costos, directos, indirectos, financiamiento, utilidad y en general todas las erogaciones que debe hacer el participante. los cuales estarán vigentes durante la substanciación del procedimiento de contratación.

CD _________ A _____ DE ________________ DE 20___.

REPRESENTANTE LEGAL (NOMBRE Y FIRMA) _________________________________________________

NOMBRE, RAZÓN O DENOMINACIÓN SOCIAL ________________________________________________


Hoja N°.- 352


Documento:

DE-1 Análisis de precios unitarios

Objeto: __________________________

No: 1

(1) Concepto: 2

Unidad: 3

(2) Cantidad:

Materiales y equipo de instalación permanente

(incluyendo los materiales de construcción)

Unidad Cantidad Costo unitario Importe

4 5 6 7 8

Suma $ 9

Mano de obra Categoría

Unidad Cantidad Salario real Importe

10 11 12 13 14

Suma $ 15

Rendimiento:_____16_______ Cantidad de unidades a realizar por cada jornada

Subtotal, Importe por Mano de Obra: Suma / Rendimiento Importe $ 17

Equipo de Seguridad

(Ks) ________ 18 (suma MO) 19


Hoja N°.- 353

Herramienta Menor (Kh) ________ 20 (suma MO) 21 Subtotal, Importe por Herramienta de Mano y Equipo de Seguridad Importe $ 22

Maquinaria y equipo de

construcción Unidad Cantidad Costo horario Importe

23 24 25 26 27

Suma $ 28

Rendimiento:______29______ Cantidad de unidades a realizar por cada hora Subtotal, Importe por Maquinaria y Equipo Importe $ 30

Costo directo (CD) Total $ 31

Porcentaje Importe

Factores de indirectos, financiamiento y utilidad

Costo indirecto (CI) = % CI x ( CD ) 32 Costo por financiamiento (CF) = % CF x ( CD + CI ) 33 Cargo por utilidad (CU) = % CU x ( CD + CI + CF ) 34 Cargos adicionales (CA) 35

PRECIO UNITARIO = (CD + CI + CF + CU + CA) 36

CD _________ A _____ DE ________________ DE 20___.




Hoja N°.- 354

INSTRUCTIVO DE LLENADO

El análisis, cálculo e integración de los precios unitarios se deberá formular tomando en cuenta lo siguiente:

1. El número del concepto indicado en el anexo “C”. 2. La descripción completa del concepto de acuerdo al anexo “C”. 3. La unidad de medida del concepto de acuerdo al anexo “C”.

DE LOS MATERIALES:

4. De manera pormenorizada la descripción de todos los materiales necesarios para la correcta ejecución del concepto. 5. La unidad de medida de cada uno de los materiales necesarios para la correcta ejecución de los conceptos. 6. La cantidad necesaria respecto a la unidad correspondiente, de cada uno de los materiales necesarios para la correcta ejecución del

concepto. 7. (CUANDO APLIQUE) El costo unitario (incluye acarreos, maniobras, almacenajes y mermas aceptables durante su manejo) de cada uno de

los materiales necesarios para la ejecución del concepto. (datos del formato DE-3). 8. El importe del producto de la cantidad (6), por el costo unitario (7) de cada material. 9. La suma algebraica de los importes (8), obtenidos de cada uno de los materiales necesarios para la ejecución del concepto.

DE LA MANO DE OBRA:

10. La descripción de manera pormenorizada de las categorías del personal necesario para la correcta ejecución del concepto. 11. La unidad de tiempo (jornada) de cada una de las categorías del personal necesario para la correcta ejecución del concepto. 12. La cantidad necesaria de jornales de cada una de las categorías del personal necesario para la correcta ejecución del concepto. 13. El salario real (incluido el factor de salario real), de cada una de las categorías del personal necesario para la ejecución del concepto, (datos

del formato DE-3). 14. El importe del producto de la cantidad (12), por el salario real (13), de cada categoría. 15. La suma algebraica de los importes obtenidos de cada una de las categorías del personal necesario para la ejecución. 16. El rendimiento de la mano de obra representado por la cantidad de unidades a realizar en una unidad de tiempo. 17. Importe de la mano de obra.- Resultado del importe de la mano de obra (15), entre el rendimiento de la misma (16).

DE LA HERRAMIENTA DE MANO Y EQUIPO DE SEGURIDAD:

18. Coeficiente (porcentaje), por equipo de seguridad, que se fijara en función del tipo de actividad. 19. Producto del importe de la mano de obra (17), por el coeficiente de equipo de seguridad (18). 20. Coeficiente (porcentaje), por herramienta menor, que se fijara en función del tipo de actividad. 21. Producto del importe de la mano de obra (17) por el coeficiente de herramienta menor (20). 22. Importe herramienta de mano y equipo de seguridad.- Suma de los importes por herramienta de mano (19), y equipo de seguridad (21).

DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCION:

23. La descripción de manera pormenorizada de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del concepto. 24. La unidad de tiempo (hrs.), de cada uno de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del concepto. 25. La cantidad necesario de cada uno de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del concepto.


Hoja N°.- 355

26. El costo horario por hora efectiva de cada una de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del concepto. (datos del formato DE-3).

27. El importe del producto cantidad (25), por el costo horario por hora efectiva (26) de cada una de la maquinaria o equipo de construcción. 28. La suma algebraica de los importes obtenidos de cada maquinaria o equipo de construcción, necesarios para la correcta ejecución del

concepto. 29. El rendimiento de la maquinaria o equipo de construcción, representado por la cantidad de unidades a realizar en una unidad de tiempo. 30. Importe por maquinaria o equipo de construcción.- Resultado del importe de la maquinaria o equipo de construcción, (28) entre el

rendimiento (27) de la misma. 31. Costo Directo (C.D.), la suma de los importes de materiales (9) mano de obra (17) herramienta de mano y equipo de seguridad (22) y la

maquinaria o equipo de construcción (30). DE LOS INDIRECTOS, FINANCIAMIENTO, UTILIDAD Y GASTOS ADICIONALES:

32. Costo Indirecto (C.I.), el importe del producto del porcentaje de indirectos por el costo directo (31). 33. Costo por Financiamiento (F).- El importe del producto del porcentaje de financiamiento por la suma, del costo directo más el costo

indirecto. 34. Utilidad.- El importe del producto del porcentaje de utilidad (U), por la suma del costo directo, más el costo indirecto más el costo por

financiamiento. 35. Cargos adicionales.- El importe del producto de la suma del costo directo, más el costo indirecto más el costo por financiamiento, más el

cargo por utilidad, por el porcentaje de cargos adicionales. 36. Precio unitario.- La suma del costo directo (31), más el costo indirecto (32), más el cargo por financiamiento (33), más el cargo por utilidad

(34), más los cargos adicionales (35). NOTA: EN CASO DE EMPLEAR EN SUS ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS: CUADRILLAS, BÁSICOS O CONCEPTOS AUXILIARES, INVARIABLEMENTE DEBERÁ ADJUNTARLOS A SU PROPUESTA.


Hoja N°.- 356


Concurso Abierto No. __________

Documento: DE-2 Análisis de básicos

Objeto: __________________________

No: 1

(1) Descripción del básico:

2

Unidad: 3

(2) Cantidad:

Materiales y equipo de instalación permanente

(incluyendo los materiales de construcción)

Unidad Cantidad Costo unitario Importe

4 5 6 7 8

Suma $ 9

Mano de obra Categoría

Unidad Cantidad Salario real Importe

10 11 12 13 14

Suma $ 15

Rendimiento:_____16_______ Cantidad de unidades a realizar por cada jornada

Subtotal, Importe por Mano de Obra: Suma / Rendimiento Importe $ 17


Hoja N°.- 357

Equipo de Seguridad

(Ks) ________ 18 (suma MO) 19

Herramienta Menor (Kh) ________ 20 (suma MO) 21 Subtotal, Importe por Herramienta de Mano y Equipo de Seguridad Importe $ 22

Maquinaria y equipo de

construcción Unidad Cantidad Costo horario Importe

23 24 25 26 27

Suma $ 28

Rendimiento:______29______ Cantidad de unidades a realizar por cada hora Subtotal, Importe por Maquinaria y Equipo Importe $ 30

Costo directo (CD) Total $ 31

CD _________ A _____ DE ________________ DE 20___.




El análisis, cálculo e integración del básico se deberá formular tomando en cuenta lo siguiente:

1. El número del básico. 2. La descripción completa del básico. 3. La unidad de medida del básico.

DE LOS MATERIALES: 4. De manera pormenorizada la descripción de todos los materiales necesarios para la correcta ejecución del básico. 5. La unidad de medida de cada uno de los materiales necesarios para la correcta ejecución del básico 6. La cantidad necesaria respecto a la unidad correspondiente, de cada uno de los materiales necesarios para la correcta ejecución del

básico


Hoja N°.- 358

7. (CUANDO APLIQUE) El costo unitario (incluye acarreos, maniobras, almacenajes y mermas aceptables durante su manejo) de cada uno de los materiales necesarios para la ejecución del básico. (datos del formato DE-4).

8. El importe del producto de la cantidad (6), por el costo unitario (7) de cada material. 9. La suma algebraica de los importes (8), obtenidos de cada uno de los materiales necesarios para la ejecución del básico.

DE LA MANO DE OBRA: 10. La descripción de manera pormenorizada de las categorías del personal necesario para la correcta ejecución del básico. 11. La unidad de tiempo (jornada) de cada una de las categorías del personal necesario para la correcta ejecución del básico. 12. La cantidad necesaria de jornales de cada una de las categorías del personal necesario para la correcta ejecución del básico. 13. El salario real (incluido el factor de salario real), de cada una de las categorías del personal necesario para la ejecución del básico,

(datos del formato DE-4). 14. El importe del producto de la cantidad (12), por el salario real (13), de cada categoría. 15. La suma algebraica de los importes obtenidos de cada una de las categorías del personal necesario para la ejecución. 16. El rendimiento de la mano de obra representado por la cantidad de unidades a realizar en una unidad de tiempo. 17. Importe de la mano de obra.- Resultado del importe de la mano de obra (15), entre el rendimiento de la misma (16).

DE LA HERRAMIENTA DE MANO Y EQUIPO DE SEGURIDAD:

18. Coeficiente (porcentaje), por equipo de seguridad, que se fijara en función del tipo de actividad. 19. Producto del importe de la mano de obra (17), por el coeficiente de equipo de seguridad (18). 20. Coeficiente (porcentaje), por herramienta menor, que se fijara en función del tipo de actividad. 21. Producto del importe de la mano de obra (17) por el coeficiente de herramienta menor (20). 22. Importe herramienta de mano y equipo de seguridad.- Suma de los importes por herramienta de mano (19), y equipo de seguridad (21).

DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCION: 23. La descripción de manera pormenorizada de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del básico. 24. La unidad de tiempo (hrs.), de cada uno de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del básico. 25. La cantidad necesario de cada uno de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del básico. 26. El costo horario por hora efectiva de cada una de la maquinaria o equipo de construcción, necesaria para la correcta ejecución del

básico. (datos del formato DE-4). 27. El importe del producto cantidad (25), por el costo horario por hora efectiva (26) de cada una de la maquinaria o equipo de

construcción. 28. La suma algebraica de los importes obtenidos de cada maquinaria o equipo de construcción, necesarios para la correcta ejecución

del básico. 29. El rendimiento de la maquinaria o equipo de construcción, representado por la cantidad de unidades a realizar en una unidad de

tiempo. 30. Importe por maquinaria o equipo de construcción.- Resultado del importe de la maquinaria o equipo de construcción, (28) entre el

rendimiento (27) de la misma. 31. Costo Directo (C.D.), la suma de los importes de materiales (9) mano de obra (17) herramienta de mano y equipo de seguridad (22)

y la maquinaria o equipo de construcción (30).


Hoja N°.- 359


Concurso Abierto No.

__________

Documento:

DE-3 Desglose de insumos con precios (Costo directo) que

intervienen en la integración de la propuesta

Objeto: __________________________

Materiales

Clave Descripción Unidad Cantidad Costo Importe

Subtotal:

Mano de obra



Hoja N°.- 360

Subtotal::

Herramienta menor

Descripción Unidad Cantidad Costo

Importe Total

Herramienta menor Equipo de seguridad

% %

Maquinaria y/o equipo


Subtotal::

Suma total general:

Vigencia de los Costos: _____________________________ CD _________ A _____ DE ________________ DE 20___. REPRESENTANTE LEGAL (NOMBRE Y FIRMA) _________________________________________________ NOMBRE, RAZÓN O DENOMINACIÓN SOCIAL ________________________________________________


Hoja N°.- 361


En éste documento, el participante deberá incluir todos los insumos (materiales, mano de obra y equipo), que utilizará.

Para el caso del material, describirá brevemente el insumo indicando las características principales como marca, modelo, catálogo, número de parte, y demás características que lo identifiquen claramente en el mercado. Para el caso de la mano de obra, describirá las categorías o nombres de profesiones, oficios, trabajos especiales del personal que intervenga directamente en la ejecución de los conceptos. Para el caso de los equipos, describirá el equipo indicando las características principales como marca, modelo, catálogo, y demás características que lo identifiquen claramente en el mercado. UNIDAD

Se indicará la unidad de medida del insumo, el cual deberá corresponder a la utilizada en los análisis de precios unitarios.

COSTO Es el costo unitario que tiene el insumo incluyendo todos los gastos en que incurra el participante para disponerlo en el sitio de su utilización, No deberán incluir el Impuesto al Valor Agregado (I.V.A.); para los materiales: es el costo puesto en el sitio de ejecución, para la mano de obra: es el costo del salario, y para el caso de los equipos: es el costo por hora. CANTIDAD

Es la cantidad de insumo, que interviene en la ejecución de los conceptos. IMPORTE Corresponde a la multiplicación del costo del insumo por la cantidad. SUBTOTAL Es la sumatoria del importe de cada uno de los insumos (materiales, mano de obra y equipo)

SUMA TOTAL GENERAL Es la sumatoria del subtotal de materiales, mano de obra y equipo.


Hoja N°.- 362


Concurso Abierto

No. __________

DPV “Documento para

Parámetros y Variables”

Objeto: __________________________

Lugar y Fecha ________________________

Gerencia de Contrataciones de P R E S E N T E Con referencia al concurso ______, por medio del presente ofrezco en nombre y representación de (nombre, razón o denominación social del participante), los parámetros y variables de la información establecida en la propuesta técnica, con la que se demuestra la factibilidad económica de la misma, conforme a lo siguiente:

CONSUMOS

VIDA ÚTIL

EFICIENCIA

FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO

ENTRE OTROS

___________________________________

Nombre y firma del apoderado o Representante legal


Hoja N°.- 363

SECCION VI

DOCUMENTACION DE REQUISITOS Y CRITERIOS PARA LA ETAPA DE

PRECALIFICACION

NO APLICAN PARA ESTE CONCURSO

DP-1 DP-2 DP-3


Hoja N°.- 364

SECCION VII

REQUISITOS Y CRITERIOS DE EVALUACION LEGAL /

ADMINISTRATIVA


Hoja N°.- 365

D-1

Requisitos y criterios de evaluación legal/administrativa

Documento requerido Criterio de evaluación:

1. DA-3.- Formato que contiene la Información de la existencia legal y personalidad del participante (Persona Física o Moral) / (Incluye copia de Identificación oficial vigente con fotografía del Representante Legal / para propuestas conjuntas incluye copia de identificación Oficial vigente, con fotografía de los Representantes legales del Consorcio, asi como del representante común).

Presentarlo en original firmado por el representante legal de la empresa.

Presentación de la copia de Identificación oficial vigente con fotografía del Representante Legal.

En los casos de Consorcios deberá presentar la copia de identificación Oficial vigente, con fotografía de los Representantes legales del Consorcio, asi como del representante común.

El participante sea de Nacionalidad Mexicana.

En el caso de Consorcios presentar el Formato en forma individual por cada una de las personas que formen parte del mismo, y que cumplan con los requisitos y criterios antes señalados.

2. DA-4.- Manifiesto bajo protesta de decir verdad de no encontrarse en algún supuesto de los artículos 12 de las DGC y 8 fracción XX de la Ley Federal de Responsabilidades Administrativas de los Servidores Públicos

Verificar que el participante no esté inhabilitado en alguno de los supuestos señalados en el Artículo 12 de las DGC.

Presentarlo en original firmado por el representante legal de la empresa.

En caso de propuestas conjuntas se revisara que se incluya la documentación de cada uno de los integrantes del grupo que conforman el consorcio.


Hoja N°.- 366

DOCUMENTO D-2

Requisitos y criterios de evaluación de la capacidad financiera

El participante deberá entregar la siguiente documentación que acredite el cumplimiento de los criterios de evaluación de la capacidad financiera establecidos a continuación:

Documento requerido Requisitos y criterios de evaluación

1 Original o copia certificada de los estados financieros básicos formulados conforme a las Normas de Información Financiera (NIF), auditados por contador público independiente registrado ante el Sistema de Administración Tributaria (SAT), conforme a lo siguiente:

Balance General

Estado de Resultado Integral

Estado de Flujos de Efectivo

Estado de Cambios en el Capital Contable

1.1.- Se verificará que los estados financieros reúnan los siguientes requisitos:

Sean presentados en original o copia certificadas.

Correspondan a los estados financieros requeridos.

Contengan las notas a los estados financieros.

Correspondan al último ejercicio fiscal, o en su caso, al penúltimo ejercicio fiscal si la fecha de presentación de la documentación para acreditar la capacidad financiera corresponde a los meses de enero a abril del año en curso.

Para el caso de empresas cuya creación se realizó dentro del año vigente, correspondan al mes anterior de la presentación de los documentos.

Hayan sido formulados de acuerdo a las Normas de Información Financiera (NIF), emitidas por el Consejo Mexicano de Normas de Información Financiera. Tratándose de sociedades residentes en el extranjero, que hayan sido formulados conforme a las Normas Internacionales de Información Financiera (IFRS), o US GAAP, o Normas de Información Financiera, o Principios Contables vigentes del país de origen.

1.2.- Se verificará que: El participante acredite la capacidad financiera con base a la información de los estados financieros presentados, aplicando el modelo económico Z2 ALTMAN creado por Edward Altman, con base en un análisis estadístico en el que se ponderan cuatro


Hoja N°.- 367


razones de medición para clasificar a las empresas en solventes e insolventes; de acuerdo a la siguiente fórmula: Z2 = (6.56*X1) + (3.26*X2) + (6.72*X3) + (1.05*X4) Dónde: 6.56, 3.26, 6.72 y 1.05 son los factores de ponderación asignados a cada una de las razones financieras por el autor del modelo.

X1 = Capital Neto de Trabajo entre ActivoTotal

X2 = Utilidades Retenidas entre Activo Total

X3 = Utilidades antes de Impuestos e Intereses entre Activo Total

X4 = Capital Contable entre Pasivo total

Capital Neto de Trabajo: se obtiene de la diferencia del Activo Circulante menos el Pasivo a Corto Plazo; en su caso podrá complementarse con cartas de líneas de crédito presentadas en original y particularizadas al presente proceso de Contratación. Utilidades Retenidas: se refiere a las utilidades o pérdidas de ejercicios anteriores acumuladas y que se muestran en el rubro del Capital Contable y en el Estado de Variaciones del Capital Contable. De la aplicación de la fórmula del modelo económico Z2 ALTMAN:

Si el Z2 presenta valores superiores a 1.10, se considera que el participante SÍ cumple con la capacidad financiera.

Si el Z2 presenta valores menores o igual a 1.10, se considera que el participante NO cumple con la capacidad financiera.


Hoja N°.- 368


1.3.- Se verificará que cumpla el importe requerido del capital neto de trabajo El capital neto de trabajo deberá ser de cuando menos $ 3,200,000.00 M.N. 1.4.- Se verificará que cumpla el importe requerido del capital contable El capital contable deberá ser de cuando menos $ 6,500,000.00 M.N.

2 Original o copia certificada del informe de auditoría independiente sobre los estados financieros básicos presentados por el participante.

2.1.- Se verificará que el informe de auditoría reúna los siguientes requisitos:

2.1.1. Que haya sido elaborado y formulado de acuerdo a las Normas Internacionales de Auditoria conforme a lo establecido en la NIA-700, específicamente con lo estipulado en los apartados del 20 al 42, y que contenga lo siguiente:

Ser por escrito

Título

Destinatario

Apartado introductorio

Responsabilidad de la dirección en relación con los estados financieros

Responsabilidad del auditor

Describir en que consiste la auditoría

Incluir el apartado de opinión del auditor

Incluir el apartado de otras responsabilidades de información

Firma del auditor

Fecha del informe de auditoria


Hoja N°.- 369


Dirección del auditor

2.1.2. La opinión del auditor no deberá contener salvedades negativas o abstención de opinión que ponga en riesgo la capacidad financiera del participante.

3 Copia legible del Registro ante el SAT, del Contador Público independiente que auditó los estados financieros presentados por el participante. En caso de ser extranjero el Contador, deberá presentar la documentación que lo acredite como auditor.

3.- Del registro ante el SAT del Contador Público, se verificará lo siguiente:

Que corresponda al contador público que auditó los estados financieros presentados.

Que se haya encontrado vigente el registro a la fecha en que emitió el informe de auditoría; para tal efecto se consultará el Padrón de Contadores Públicos Registrados ante el SAT disponible en la página electrónica de esa Dependencia.

Tratándose de contador extranjero, presentar la documentación que lo acredite como auditor.

Asi mismo el participante deberá entregar la siguiente documentación que acredite el cumplimiento de los criterios de evaluación de la capacidad financiera establecidos a continuación:

Cedula profesional acreditando la profesionista como Contador Público mismo que deberá ser el mismo de dictaminar

los estados financieros

Alta del mismo ante la S.H.C.P.

Acreditación ante la Administración General de Auditoría Federal

Constancia vigente de actualización ante el IMCP (vigencia por 4 años)

En caso de las empresas participantes de manera conjunta deberá ser entregada por cada empresa participante los requisitos

salvo el caso en que se puntualice por escrito la responsabilidad por las empresas participantes.


Hoja N°.- 370

Notas:

1. Para el caso de propuestas conjuntas, el participante deberá presentar la documentación arriba mencionada de los integrantes de la propuesta conjunta que aportarán los recursos financieros. En caso de presentar documentación de más de uno de los integrantes de la propuesta conjunta, la evaluación será realizada con la suma de la información financiera proporcionada por dichas personas.

2. La documentación generada en el extranjero, deberá presentarse con el original de la legalización o apostillado correspondiente de la autoridad competente en el país de que se trate, misma que tendrá que presentarse acompañada de una traducción simple al español.

3. En su caso, la paridad cambiaria que se utilizará durante la evaluación, será la publicada por el Banco de México en el Diario Oficial de la Federación en la fecha de presentación de propuestas.

4. Los documentos originales o copias certificadas presentadas, se pondrán a disposición de los participantes en las oficinas de la convocante a partir de la fecha en que se les haya notificado el resultado de la evaluación, para tal efecto, deberán presentar la documentación siguiente:

- Escrito firmado por el representante legal, mediante el cual solicite la devolución de la documentación original, identificando el número de concurso y el objeto de la misma, dirigido a la Convocante.

- En caso de que el representante legal que solicita la devolución de la documentación, sea distinto al señalado en el documento DA-3 entregado, deberá adjuntar a su solicitud, original o copia certificada para su cotejo y copia simple de su poder y de su identificación oficial.

- Original y copia de la identificación oficial de la persona que acuda a recoger la documentación.


Hoja N°.- 371

Anexo “D-3”

REQUISITOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA


Hoja N°.- 372

CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA

REQUISITOS Y CRITERIOS DE ADJUDICACIÓN EN PROCEDIMIENTOS DE CONTRATACIÓN SOBRE LA BASE DE PRECIOS UNITARIOS PARA PUNTOS Y

PORCENTAJES TÉCNICO

En general para la evaluación técnica de las propuestas se considerarán, los siguientes aspectos:

1) Criterio relativo al precio. La propuesta solvente cuyo precio o monto sea el más bajo, o la de menor valor presente, tendrá una ponderación de:

40 puntos

En estos términos, la ponderación que se le asigna al criterio precio corresponde en todos los casos a 40 puntos, para lo cual, a efecto de determinar la ponderación del criterio precio a las demás propuestas solventes, se atenderá a la siguiente fórmula:

PAj = 40 * (PSPMB/PPj) Para toda j = 1, 2,…..,n Donde: PA = Puntos a asignar a la propuesta “j” PSPMB = Propuesta Solvente cuyo Precio es el más bajo, o la de menor valor presente. PP = Precio de la Propuesta “j” El subíndice “j” representa a las demás propuestas determinadas como solventes como resultado

de la evaluación. Para determinar la propuesta de menor valor presente, se podrán considerar los gastos de

inversión, de operación, de mantenimiento y de consumo entre otros, así como el valor de rescate de las obras de que se trate. Cuando se incluya el valor presente, en las bases de los procedimientos de contratación se indicarán de manera expresa, cuando menos el horizonte a considerar, la tasa de descuento y la forma en que el licitante incluirá en su propuesta los gastos y el valor de rescate ya mencionados.

Las dependencias y entidades, podrán optar por utilizar el método de valor presente cuando la obra o servicios relacionados con las mismas se encuentren asociados a la producción de bienes y servicios en los que sea posible cuantificar los ingresos y egresos que se producirán en un determinado tiempo.

2) Criterio relativo a la Calidad. La calidad atenderá a los rubros de especialidad, experiencia

y capacidad técnica. Dichos rubros en su puntaje deberán tener una ponderación en conjunto de: 60 puntos

Los Treinta puntos, se distribuirán como sigue:

Especialidad.- Mayor número de contratos de obras ejecutadas de la misma naturaleza a los que se convocan en un plazo máximo de cinco años, a partir de que se publique la convocatoria, para este rubro se debe asignar una ponderación máxima de 10 puntos.

Experiencia.- Mayor tiempo del licitante realizando trabajos de la misma especialidad, para este rubro se debe asignar una ponderación máxima 10 puntos.

Capacidad Técnica.- Se asignará un puntaje máximo de 30 puntos, repartidos como sigue:

a) Mayor experiencia laboral en la materia objeto de la contratación, del personal responsable de los trabajos convocados, se asignarán como máximo 10 puntos.


Hoja N°.- 373

b) Sin antecedentes de afectación de garantías por vicios ocultos o de mala calidad de los trabajos, o su equivalente en el extranjero, se asignarán como máximo 10 puntos.

c) Certificación (calidad, seguridad, medio ambiente y de responsabilidad social), se asignarán

como máximo 5 puntos. La certificación antes aludida debe ser emitida conforme a la Ley Federal sobre Metrología

y Normalización. Tratándose de procedimientos de contratación bajo la cobertura de los tratados, la especialidad,

experiencia y capacidad técnica, se considerarán los trabajos ejecutados en cualquier país.

d) Contar con Instalaciones Adecuadas, suficientes y especializadas para el tipo de Trabajos y/o servicios que se requieren para este tipo de Trabajo las cuales deberán de ser demostradas con álbum fotográfico y localización de la misma, se asignarán como máximo 15 puntos.

3) Criterio relativo a la Oportunidad. Que se hayan ejecutado obras con contratos terminados en

costo y tiempo, Dichos rubros en su puntaje deberán tener una ponderación en conjunto de: 10 puntos

Los Diez puntos, se distribuirán como sigue:

a) Grado de cumplimiento en los contratos celebrados y concluidos por el licitante en un lapso no mayor a cinco años contados a partir de que se publique la convocatoria, para lo cual se dividirá el monto de las penas convencionales por atraso aplicadas, entre el valor total del contrato. Cuando se trate de varios contratos, el grado de cumplimiento se aplicará para cada contratoy el resultado se ponderará con el valor que se obtenga de dividir el monto de cada uno de los contratos considerados en el ejercicio entre su sumatoria total, Al mayor grado de cumplimiento se asigna un máximo de 5 puntos.

b) Que los contratos celebrados en un lapso no mayor a cinco años, no hayan sido objeto de

rescisión administrativa, o de alguna figura jurídica equivalente en el extranjero, se asigna un máximo de 3 puntos.

c) Que se haya terminado la ejecución de los trabajos contratados dentro del programa

convenido. Se asigna un máximo de 2 puntos.

Para los incisos a), b) y c) anteriores, la información corresponderá a la que soliciten las dependencias y entidades, incluyendo una manifestación bajo protesta de decir verdad y sujeta a verificación, así como aquellos otros mecanismos que garanticen la veracidad de la misma.

NO ALPICA ESTE PUNTO

4) Criterio relativo al Contenido Nacional. Considerando para dicho criterio a la propuesta con

mayor porcentaje de contenido nacional respecto de los siguientes insumos y equipos que en su puntaje en conjunto deberán tener ponderación de:

0 puntos

a) Materiales. b) Maquinaria y equipo de instalación permanente.

Para la determinación del grado de contenido nacional, se considerará lo siguiente:


Hoja N°.- 374

● Acuerdo por el que se establecen las Reglas para la aplicación del requisito de contenido nacional en los procedimientos de contratación de obras públicas que celebren las dependencias y entidades de la Administración Pública Federal publicado en el Diario Oficial de la Federación del 15 de julio de 2003.

● Acuerdo por el que se dan a conocer los casos de excepción sobre el contenido nacional a

requerir en los procedimientos de contratación de obras públicas para proyecto llave en mano o integrados mayores, convocados bajo la cobertura de los capítulos de compras del sector público contenidos en los tratados de libre comercio, publicado en el Diario Oficial de la Federación del 5 de septiembre de 2003. El criterio relativo al contenido nacional únicamente aplicará en procedimientos de contratación de carácter nacional e internacional fuera de la cobertura de los Tratados.

NO ALPICA ESTE PUNTO

5) Criterio relativo al Financiamiento. Que se pondere la proposición que aporte las mejores condiciones de financiamiento para la dependencia o entidad. En las bases de los procedimientos de contratación, se indicará cuando menos, el horizonte a considerar y la tasa de descuento correspondiente. Su ponderación será de:

0 puntos


Hoja N°.- 375

Anexo “D-4”

Requisitos y criterios de adjudicación en procedimientos de contratación puntuales sobre la base de precios

unitarios (con volumetría definida) para puntos y porcentajes

Una vez aplicado el Método Binario en las proposiciones, la convocante llevará a cabo la evaluación económica la cual consistirá en hacer la revisión documental del llenado de los documentos que integran las propuestas económicas; así como también determinar la aceptabilidad económica o no de las mismas, de conformidad con los requisitos y criterios señalados en los incisos A, B y C de este Anexo D-4.

La convocante efectuará la evaluación económica de aquellas propuestas que cumplieron con los requisitos Administrativos/legales, Técnicos y Financieros establecidos en las bases de concurso.

Se verificará que cada documento contenga toda la información solicitada por la convocante, así como que su propuesta no presente tachaduras o enmendaduras y no esté condicionada.

Los siguientes aspectos a evaluar aplican para las contrataciones de obra, y de manera opcional para las contrataciones de servicios, arrendamientos y adquisiciones.

A) Documentos que integran la propuesta económica:

Los participantes en su propuesta económica incluirán los documentos que se enlistan a continuación:

1. Anexo C, Catálogo de conceptos

2. DE-1, Análisis de precios unitarios

3. DE-2, Análisis de básicos

4. DE-3, Desglose de insumos con precios (Costo directo) que intervienen en

la integración de la propuesta


Hoja N°.- 376

B) Revisión documental de los anexos que integran la propuesta económica de los participantes:

Documento que integra la propuesta

económica Revisión documental

Anexo C Catálogo de conceptos

Se revisará que en todos los conceptos que integran el Anexo C, se establezca su descripción, unidad, cantidad, precio unitario e importe sin IVA correspondiente.

Que dichos precios unitarios sean coincidentes con los asentados en el documento DE-1

En caso de existir diferencias entre los precios establecidos en el anexo C y los establecidos en el anexo DE-1, prevalecerá lo establecido en el anexo DE-1.

En caso de que el Anexo C de la(s) propuesta(s) se presente un error aritmético, la convocante procederá a su rectificación para determinar el importe correspondiente de la(s) propuesta(s), sin modificar los precios unitarios.

En caso de que existan diferencias entre las cantidades o unidades de medida indicadas por el participante en el Anexo C, con respecto a las indicadas en el Anexo C de la última versión de las bases de concurso, la Convocante considerará las establecidas en el Anexo C de la última versión de las bases de concurso, y se realizarán las correcciones correspondientes para determinar el importe correcto de las propuestas.

En caso de presentarse alguno de los supuestos descritos anteriormente, el importe corregido resultante, será el que se considerará para el análisis comparativo de las propuestas.

En el caso de procesos de contratación en los que se pueda cotizar en más de una moneda, la comparación de los importes de las propuestas en la evaluación económica se realizará considerando un solo tipo de moneda, utilizando el tipo de cambio que el Banco de México publique en su página de Internet http://www.banxico.org.mx/portal-mercado-

cambiario/index.html del día del Acto de presentación y apertura de propuestas.

http://www.banxico.org.mx/portal-mercado-cambiario/index.html

http://www.banxico.org.mx/portal-mercado-cambiario/index.html


Hoja N°.- 377

Documento que integra la propuesta

económica Revisión documental

DE-1 Análisis de precios

unitarios

Se revisará que el análisis, cálculo e integración de los precios unitarios por unidad de obra determinado, guarde congruencia con el alcance y la unidad de medida del concepto y con el documento DT-7; debiendo considerar los costos vigentes de los materiales, recursos humanos y demás insumos necesarios en el momento y en la zona donde se llevarán a cabo la obra sin considerar el impuesto al valor agregado; todo ello de conformidad con las especificaciones generales y particulares y normas de calidad de las presentes bases de concurso.

Que el desglose de los precios unitarios esté estructurado con costo directo y el sobrecosto.

En caso de que en el llenado del formato DE-1 se detecten datos que no sean coincidentes con lo establecido en el documento DE-3, lo establecido en el documento DE-1 prevalecerá.

DE-2 Análisis de básicos

Se revisará que el análisis, cálculo e integración de los básicos por unidad de obra determinado, guarde congruencia con el alcance y la unidad de medida del concepto y con el documento DT-7; debiendo considerar los costos vigentes de los materiales, recursos humanos y demás insumos necesarios en el momento y en la zona donde se llevarán a cabo la obra sin considerar el impuesto al valor agregado; todo ello de conformidad con las especificaciones generales y particulares y normas de calidad de las presentes bases de concurso.

En caso de que en el llenado del formato DE-2 se detecten datos que no sean coincidentes con lo asentado en el documento DE-3, lo establecido en el documento DE-2 prevalecerá.

DE-3 Desglose de insumos

con precios (Costo directo) que

intervienen en la integración de la

propuesta

Se verificará que este documento se integre con los datos de la explosión de los insumos que integran el costo directo total, ordenándolos y clasificándolos en materiales y/o equipos de instalación permanente, mano de obra, maquinaria y/o equipos de construcción, subcontratos y/o servicios cuando para el desarrollo de la obra que se requieran.


Hoja N°.- 378

C) Criterios para determinar la aceptabilidad de la propuesta económica de los participantes:

1. Que los precios propuestos por el participante sean aceptables; es decir,

que sean acordes con las condiciones vigentes en el mercado nacional o internacional, ya sea precio a precio o por el importe total de la propuesta según lo decida la convocante.

2. Se considerará(n) un incumplimiento o causa de desechamiento, lo

siguiente:

Si el importe de la propuesta se encuentra fuera del rango establecido por la convocante, ya sea a la baja en 10 % que conlleve(n) o pueda(n) poner en riesgo la ejecución de las obras, o a la alta en 10 % que conlleve(n) a que la propuesta total pueda resultar no aceptable económicamente para la convocante.

Una vez llevada a cabo la revisión de las propuestas económicas y de conformidad con los requisitos y criterios establecidos en este documento, se procederá a emitir el resultado de la evaluación económica de acuerdo a lo siguiente:

Aquellas propuestas que cumplan con los requisitos establecidos en los incisos A, B y C de este documento, serán dictaminadas como propuestas que CUMPLEN ECONÓMICAMENTE.

Aquellas propuestas que incumplan alguno de los requisitos establecidos en los incisos A, B y C de este documento, serán dictaminadas como propuestas que NO CUMPLEN ECONÓMICAMENTE.

D) La propuesta económica que haya cumplido con el importe propuesto más bajo, se le asignará la mayor puntuación y porcentaje de 40 % determinada por la convocante; y en cuanto a los demás participantes que hayan cumplido económicamente, se les asignará proporcionalmente los puntos y porcentajes en función de la propuesta más baja.


Hoja N°.- 379

“D-5”

Criterio de adjudicación

Una vez hecha la evaluación de las propuestas, la adjudicación del contrato se hará por la totalidad de la(s) partida(s) al participante cuya proposición resulto solvente presentando los: 1. Puntos o porcentajes mayores.

OPCION 1.- En caso de existir empate entre dos o más propuestas solventes, se procederá a su desempate conforme a lo siguiente: Pequeñas y Medianas Empresas (Concursos Nacionales)

Si derivado de la evaluación se obtuviera un empate entre dos o más propuestas, el (los) contrato(s) se adjudicará(n) al participante que haya manifestado pertenecer al Sector de las pequeñas y medianas empresas conforme al Documento DA-3. Si el empate persistiera o ninguno de los participantes presentara el documento que para tal

efecto se solciita en el Documento DA-3, la adjudicación se efectuará conforme a lo

descrito en la OPCIÓN 2.

OPCIÓN 2.- Cualquier tipo de concurso, o en caso de persistir el empate posterior a la OPCIÓN 1. Mediante un sorteo manual por insaculación que realizará la convocante previo o durante el acto de fallo, el cual consistirá en depositar en una urna transparente los boletos con el nombre de cada participante empatado, de la cual se extraerá en primer lugar el boleto del participante ganador y, posteriormente, los demás boletos de los participantes que resultaron empatados, con lo que se determinaran los subsecuentes lugares que ocuparán tales posiciones.


Hoja N°.- 380

SECCION VIII

DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA INFORMATIVA


Hoja N°.- 381

FORMATO DE GARANTIAS

PARA GARANTIZAR EL DEBIDO CUMPLIMIENTO DE LOS CONTRATOS DE OBRA PÚBLICA Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS. NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DE LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS DOMICILIO DE LA INSTITUCIÓN DE FIANZA SE CONSTITUYE FIADORA HASTA POR LA SUMA DE $ (MONTO DE LA FIANZA) (NÚMERO,LETRA Y MONEDA) ANTE, A FAVOR Y A DISPOSICIÓN DE (PEMEX, ORGANISMO SUBSIDIARIO O EMPRESA FILIAL) PARA GARANTIZAR POR (EN CASO DE PROPUESTA CONJUNTA DEBERÁ INCLUIRSE EL NOMBRE DE CADA UNO DE LOS PARTICIPANTES)________________________________ EL DEBIDO CUMPLIMIENTO DE LAS OBLIGACIONES DERIVADAS DEL CONTRATO NÚMERO ___________________ DE FECHA _______________________ Y DE LOS ANEXOS DEL MISMO, CELEBRADO ENTRE ______________________ Y NUESTRO FIADO(S). EL CONTRATO CITADO TIENE POR OBJETO __________________________ Y SU MONTO ASCIENDE A LA CANTIDAD DE $_________________________________ (NÚMERO, LETRA Y MONEDA). ESTA FIANZA SE OTORGA ATENDIENDO A TODAS LAS ESTIPULACIONES CONTENIDAS EN EL CONTRATO Y SUS ANEXOS Y GARANTIZA EL DEBIDO CUMPLIMIENTO DE TODAS Y CADA UNA DE LAS OBLIGACIONES DEL CONTRATO Y SUS ANEXOS POR PARTE DE NUESTRO FIADO, LAS CUALES DEBERÁN SER REALIZADAS EN LOS PLAZOS QUE PARA TAL EFECTO SE ESTABLECIERON EN EL MISMO. EN CASO DE QUE SEA NECESARIO PRORROGAR EL PLAZO SEÑALADO O CONCEDER ESPERAS Y/O CONVENIOS DE AMPLIACIÓN DE PLAZO PARA EL CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO GARANTIZADO Y SUS ANEXOS, ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS, PRORROGARÁ LA VIGENCIA DE LA FIANZA EN CONCORDANCIA CON LAS PRÓRROGAS, ESPERAS, O CONVENIOS DE AMPLIACIÓN DE PLAZO OTORGADOS HASTA EN UN 25% DE LA VIGENCIA ORIGINAL DEL CONTRATO, LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS OTORGARÁ LOS DOCUMENTOS MODIFICATORIOS CORRESPONDIENTES. ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS RECONOCE QUE EL MONTO GARANTIZADO POR ESTA FIANZA PUEDE MODIFICARSE COMO CONSECUENCIA DE LA FORMALIZACIÓN DE CONVENIOS DE AMPLIACIÓN AL MONTO HASTA EN UN 25% DEL MONTO ORIGINAL DEL CONTRATO, LA INSTITUCIÓN AFIANZADORA OTORGARÁ EL DOCUMENTO MODIFICATORIO QUE GARANTICE EL PORCENTAJE EN EXCESO AL MONTO ORIGINALMENTE GARANTIZADO. EL COAFIANZAMIENTO O YUXTAPOSICION DE GARANTIAS, NO IMPLICARÁ NOVACIÓN DE LAS OBLIGACIONES ASUMIDAS POR LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS, POR LO QUE SUBSISTIRÁ SU RESPONSABILIDAD EXCLUSIVAMENTE EN LA MEDIDA Y CONDICIONES EN QUE LA ASUMIÓ EN LA PRESENTE POLIZA DE FIANZA Y EN SUS DOCUMENTOS MODIFICATORIOS. ESTA FIANZA GARANTIZA HASTA POR EL MONTO EN QUE FUE EMITIDA LA TOTAL EJECUCIÓN Y EL CUMPLIMIENTO DE TODAS Y CADA UNA DE LAS OBLIGACIONES DERIVADAS DEL CONTRATO, AÚN CUANDO PARTE DE ELLAS SE SUBCONTRATEN, INCLUYENDO LOS PAGOS EN EXCESO MÁS SUS INTERESES CORRESPONDIENTES, QUE SUPONE QUE EL BENEFICIARIO EFECTÚE UN PAGO POR ERROR SIN EXISTIR OBLIGACIÓN ALGUNA PARA HACERLO. ESTA FIANZA SE EXPIDE DE ENTERA CONFORMIDAD CON LAS CLÁUSULAS DEL CONTRATO GARANTIZADO Y SUS ANEXOS. EL PAGO DE LA FIANZA ES INDEPENDIENTE DEL QUE SE RECLAME AL FIADO POR CONCEPTO DE PENAS CONVENCIONALES O CUALQUIER OTRA SANCIÓN ESTIPULADA EN EL CONTRATO GARANTIZADO. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS ACEPTA EXPRESAMENTE SOMETERSE A LOS PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN PREVISTOS EN LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS PARA LA


Hoja N°.- 382

EFECTIVIDAD DE LA FIANZA, AUN PARA EL CASO DE QUE PROCEDIERA EL COBRO DE INDEMNIZACIÓN POR MORA CON MOTIVO DEL PAGO EXTEMPORÁNEO DEL IMPORTE DE LA PÓLIZA DE FIANZA REQUERIDA. EL BENEFICIARIO DISPONDRÁ DE UN TÉRMINO DE DIEZ MESES PARA FORMULAR LA RECLAMACIÓN DE ESTA PÓLIZA, EL QUE SE COMPUTARÁ A PARTIR DE LA FECHA DE NOTIFICACIÓN AL CONTRATISTA DE LA RESCISIÓN DECRETADA POR SU INCUMPLIMIENTO O DE LA FECHA DE TERMINACIÓN DEL CONTRATO, LO QUE OCURRA PRIMERO. LA INSTITUCIÓN AFIANZADORA MANIFIESTA QUE LA RECLAMACIÓN DE LA FIANZA QUEDARÁ INTEGRADA A PARTIR DE SU PRESENTACIÓN SI AL ESCRITO INICIAL EN QUE SE FORMULA SE ACOMPAÑA EN COPIA SIMPLE LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN: A) PÓLIZA DE FIANZA Y EN SU CASO SUS DOCUMENTOS MODIFICATORIOS. B) CONTRATO GARANTIZADO Y EN SU CASO SUS CONVENIOS MODIFICATORIOS. C) EN SU CASO, DOCUMENTO DE NOTIFICACIÓN AL FIADO DE SU INCUMPLIMIENTO. D) EN SU CASO, LA RESCISION DEL CONTRATO Y SU NOTIFICACION. E) EN SU CASO, DOCUMENTO DE TERMINACIÓN ANTICIPADA. F) FINIQUITO G) IMPORTE RECLAMADO. ÚNICAMENTE, EN EL CASO DE QUE EN TÉRMINOS DE LO DISPUESTO POR EL ARTÍCULO 289 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS, EL FIADO PROPORCIONE A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS OPORTUNAMENTE ELEMENTOS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS CON LA OBLIGACIÓN PRINCIPAL GARANTIZADA, QUE AFECTEN LA CUANTIFICACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, O BIEN, SU IMPROCEDENCIA TOTAL O PARCIAL, INCLUYÉNDOSE EN ESTE CASO LAS EXCEPCIONES QUE LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS PUEDA OPONER AL BENEFICIARIO DE LA PÓLIZA DE FIANZA, LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS TENDRÁ EL DERECHO DE SOLICITAR ALGÚN DOCUMENTO ADICIONAL A LOS QUE SE SEÑALAN EN LOS INCISOS QUE ANTECEDEN. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS ACEPTA EXPRESAMENTE QUE EN CASO DE RECLAMACIÓN PAGARÁ AL BENEFICIARIO EL IMPORTE TOTAL DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA Y LA INDEMNIZACIÓN POR MORA CORRESPONDIENTE, SALVO EN AQUELLOS CASOS EN QUE EN EL CONTRATO GARANTIZADO SE HAYA ESTIPULADO LA DIVISIBILIDAD DE LA OBLIGACIÓN, SIN EMBARGO EN ENTREGAS PARCIALES DE LOS TRABAJOS REALIZADOS, EL ALCANCE TOTAL DE LA GARANTÍA SE REDUCIRÁ PROPORCIONALMENTE. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS SE COMPROMETE A PAGAR AL BENEFICIARIO, CONFORME A LOS PÁRRAFOS PRECEDENTES, HASTA EL 100% DEL IMPORTE GARANTIZADO MÁS, EN SU CASO, LA INDEMNIZACIÓN POR MORA QUE DERIVE DEL ARTÍCULO 283 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS. ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS TENDRÁ UN PLAZO HASTA DE 30 DÍAS CONTADOS A PARTIR DE LA FECHA EN QUE SE INTEGRE LA RECLAMACIÓN PARA PROCEDER A SU PAGO, O EN SU CASO, PARA COMUNICAR POR ESCRITO AL BENEFICIARIO LAS RAZONES, CAUSAS O MOTIVOS DE SU IMPROCEDENCIA. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS ENTERARÁ EL PAGO DE LA CANTIDAD RECLAMADA BAJO LOS TÉRMINOS ESTIPULADOS EN ESTA FIANZA, MÁS, EN SU CASO, LA INDEMNIZACIÓN POR MORA QUE DERIVE DEL ARTÍCULO 283 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS, AÚN CUANDO LA OBLIGACIÓN SE ENCUENTRE SUBJÚDICE, EN VIRTUD DE PROCEDIMIENTO ANTE AUTORIDAD JUDICIAL, NO JUDICIAL O TRIBUNAL ARBITRAL, SALVO QUE EL ACTO RESCISORIO SEA COMBATIDO Y EL FIADO OBTENGA LA SUSPENSIÓN DE SU EJECUCIÓN, YA SEA EN EL RECURSO ADMINISTRATIVO, EN EL JUICIO CONTENCIOSO O ANTE EL TRIBUNAL ARBITRAL CORRESPONDIENTE. EN CASO DE QUE EL PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO, O ANTE AUTORIDAD JUDICIAL O TRIBUNAL ARBITRAL RESULTE FAVORABLE A LOS INTERESES DEL FIADO, Y LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS HAYA PAGADO LA CANTIDAD RECLAMADA, EL BENEFICIARIO DEVOLVERÁ A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS LA


Hoja N°.- 383

CANTIDAD PAGADA EN UN PLAZO MÁXIMO DE NOVENTA DIAS HÁBILES CONTADOS A PARTIR DE QUE LA RESOLUCIÓN FAVORABLE AL FIADO HAYA CAUSADO EJECUTORIA. ESTA FIANZA ESTARÁ VIGENTE DURANTE LA SUBSTANCIACIÓN DE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS JUDICIALES O ARBITRALES Y LOS RECURSOS LEGALES QUE SE INTERPONGAN, CON ORIGEN EN LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA HASTA QUE SE PRONUNCIE RESOLUCIÓN DEFINITIVA QUE HAYA CAUSADO EJECUTORIA POR AUTORIDAD O TRIBUNAL COMPETENTE. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS SE OBLIGA A ABSTENERSE DE OPONER COMO EXCEPCIÓN PARA EFECTOS DE PAGO DE ÉSTA FIANZA, LA DE COMPENSACIÓN DEL CRÉDITO QUE TENGA SU FIADO CONTRA EL BENEFICIARIO, PARA LO CUAL HACE EXPRESA RENUNCIA DE LA OPCIÓN QUE LE OTORGA EL ARTÍCULO 2813 DEL CÓDIGO CIVIL FEDERAL, EN LA INTELIGENCIA DE QUE SU FIADO HA REALIZADO EN EL CONTRATO GARANTIZADO LA RENUNCIA EXPRESA AL BENEFICIO DE COMPENSACIÓN EN TÉRMINOS DE LO QUE DISPONEN LOS ARTÍCULOS 2197, EN RELACIÓN CON EL 2192 FRACCIÓN I DEL CITADO CÓDIGO. ESTA FIANZA NO ES EXCLUYENTE DE LA EXIGIBILIDAD QUE EL BENEFICIARIO HAGA VALER EN CONTRA DE NUESTRO FIADO POR CUALQUIER INCUMPLIMIENTO DERIVADO DEL CONTRATO QUE PUEDA EXCEDER DEL VALOR CONSIGNADO EN ESTA PÓLIZA. LAS OBLIGACIONES DERIVADAS DE ESTA FIANZA SE EXTINGUIRÁN AUTOMÁTICAMENTE UNA VEZ TRANSCURRIDOS DIEZ MESES CONTADOS A PARTIR DE LA FECHA DE NOTIFICACIÓN AL CONTRATISTA DE LA RESCISIÓN DECRETADA POR INCUMPLIMIENTO, O A PARTIR DE LA FECHA DE TERMINACIÓN DEL CONTRATO, LO QUE OCURRA PRIMERO. ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS QUEDARÁ LIBERADA DE SU OBLIGACIÓN FIADORA SIEMPRE Y CUANDO EL BENEFICIARIO SOLICITE EXPRESAMENTE Y POR ESCRITO LA CANCELACIÓN DE LA PRESENTE GARANTÍA, ACOMPAÑANDO DICHA SOLICITUD CON EL ACTA ADMINISTRATIVA DE EXTINCIÓN DE DERECHOS Y OBLIGACIONES, O BIEN, CON EL FINIQUITO, Y EN CASO DE EXISTIR SALDOS, LA CONSTANCIA DE LIQUIDACIÓN DE LOS MISMOS. ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS SE OBLIGA A ATENDER LAS RECLAMACIONES FIRMADAS POR EL BENEFICIARIO, MISMAS QUE DEBERÁN CONTENER LOS SIGUIENTES DATOS: FECHA DE LA RECLAMACIÓN; NÚMERO DE PÓLIZA DE FIANZA RELACIONADO CON LA RECLAMACIÓN RECIBIDA; FECHA DE EXPEDICIÓN DE LA FIANZA; MONTO DE LA FIANZA; NOMBRE O DENOMINACIÓN DEL FIADO; NOMBRE O DENOMINACIÓN DEL BENEFICIARIO Y DE SU REPRESENTANTE LEGAL DEBIDAMENTE ACREDITADO; DOMICILIO DEL BENEFICIARIO PARA OÍR Y RECIBIR NOTIFICACIONES; DESCRIPCIÓN DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA; REFERENCIA DEL CONTRATO FUENTE (FECHAS, NÚMERO DE CONTRATO, ETC.); DESCRIPCIÓN DEL INCUMPLIMIENTO DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA QUE MOTIVA LA PRESENTACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, ACOMPAÑANDO LA DOCUMENTACIÓN QUE SIRVA COMO SOPORTE PARA COMPROBAR LO DECLARADO Y EL IMPORTE DE LO RECLAMADO, QUE NUNCA PODRÁ SER SUPERIOR AL MONTO DE LA FIANZA. --------------------------------------------------------------------FIN DEL TEXTO--------------------------------------------------------------------


Hoja N°.- 384

OBRA PÚBLICA Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LA MISMA PARA RESPONDER DE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS, ASÍ COMO CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD. NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DE LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS. DOMICILIO DE LA INSTITUCIÓN DE FIANZA SE CONSTITUYE FIADORA HASTA POR LA SUMA DE $ (10 % DEL MONTO EJERCIDO DE LA OBRA) ANTE, A FAVOR Y A DISPOSICIÓN DE (PEMEX, ORGANISMO SUBSIDIARIO O EMPRESA FILIAL) Y SE OTORGA ATENDIENDO A TODAS LAS ESTIPULACIONES CONTENIDAS EN EL CONTRATO Y SUS ANEXOS PARA GARANTIZAR POR (EN CASO DE PROPUESTA CONJUNTA DEBERÁ INCLUIRSE EL NOMBRE DE CADA UNO DE LOS PARTICIPANTES)__________________________ LAS OBLIGACIONES DERIVADAS DEL CONTRATO NÚMERO _____________________ Y DE SUS ANEXOS, CELEBRADO ENTRE ______________________________________ Y NUESTRO FIADO(S), REFERENTE A RESPONDER DE LOS DEFECTOS QUE RESULTAREN DE LOS TRABAJOS Y DE LOS VICIOS OCULTOS O CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y DE CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD EN QUE HUBIERE INCURRIDO NUESTRO FIADO(S). ESTA FIANZA GARANTIZA TAMBIÉN LA CALIDAD DE LOS MATERIALES Y DE LA MANO DE OBRA UTILIZADOS PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS Y/O SERVICIOS, AÚN CUANDO SE HUBIEREN SUBCONTRATADO, ACORDE CON LOS TÉRMINOS, CONDICIONES Y ESPECIFICACIONES ESTABLECIDOS EN EL CONTRATO GARANTIZADO Y RESPONDE DE LOS DEFECTOS QUE RESULTAREN DE LOS TRABAJOS Y DE LOS VICIOS OCULTOS O CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y DE CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD DENTRO DE LOS DOCE MESES SIGUIENTES A LA FECHA DEL ACTA DE RECEPCIÓN FÍSICA DE LOS TRABAJOS, SIEMPRE QUE DURANTE ESE PERIODO NO HAYA SURGIDO UNA RESPONSABILIDAD A CARGO DE NUESTRO FIADO. LA VIGENCIA DE LA FIANZA SERÁ POR LOS DOCE MESES ANTES INDICADOS. EN EL SUPUESTO DE QUE NUESTRO FIADO NO REPARE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS QUE LE SEAN REPORTADOS POR EL BENEFICIARIO O NO RESPONDA POR LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS PRESTADOS, ESTA AFIANZADORA SE OBLIGA A PAGAR LOS GASTOS EN LOS QUE INCURRA EL BENEFICIARIO POR DICHAS REPARACIONES HASTA POR LA TOTALIDAD DEL MONTO AFIANZADO. EN LOS CASOS EN QUE EL MONTO DE LA REPARACIÓN O REPOSICIÓN SEA SUPERIOR AL AFIANZADO, LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS ÚNICAMENTE RESPONDERÁ HASTA POR EL 100% DEL MONTO GARANTIZADO. EL COAFIANZAMIENTO O YUXTAPOSICIÓN DE GARANTÍAS, NO IMPLICARÁ NOVACIÓN DE LAS OBLIGACIONES ASUMIDAS POR LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS, POR LO QUE SUBSISTIRÁ SU RESPONSABILIDAD EXCLUSIVAMENTE EN LA MEDIDA Y CONDICIONES EN QUE LA ASUMIÓ EN LA PRESENTE PÓLIZA DE FIANZA Y EN SUS DOCUMENTOS MODIFICATORIOS. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS SE SOMETE EXPRESAMENTE A LOS PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN PREVISTOS EN LA LEY FEDERAL DE INSTITUCIONES DE FIANZAS PARA LA EFECTIVIDAD DE LA FIANZA AÚN PARA EL CASO DE QUE PROCEDIERA EL COBRO DE INDEMNIZACIÓN POR MORA CON MOTIVO DEL PAGO EXTEMPORÁNEO DEL IMPORTE DE LA PÓLIZA DE FIANZA REQUERIDA. EL BENEFICIARIO DISPONDRÁ DE UN TÉRMINO DE SEIS MESES PARA FORMULAR LA RECLAMACIÓN DE ESTA PÓLIZA, EL QUE SE COMPUTARÁ A PARTIR DEL VENCIMIENTO DEL PLAZO MÁXIMO DE 30 DÍAS QUE EL BENEFICIARIO OTORGUE A NUESTRO FIADO PARA EFECTUAR LAS CORRECCIONES O REPOSICIONES DERIVADAS DE DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y CUALQUIER RESPONSABILIDAD EN LA QUE HUBIERA INCURRIDO.


Hoja N°.- 385

EN AQUELLOS CASOS EN QUE EL BENEFICIARIO Y NUESTRO FIADO CONVENGAN UN PLAZO MAYOR PARA LAS CORRECCIONES O REPOSICIONES, ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS DEBERÁ OTORGAR SU ANUENCIA POR ESCRITO. LA INSTITUCIÓN AFIANZADORA MANIFIESTA QUE LA RECLAMACIÓN DE LA FIANZA QUEDARÁ INTEGRADA A PARTIR DE SU PRESENTACIÓN, SI AL ESCRITO INICIAL EN QUE SE FORMULA SE ACOMPAÑA EN COPIA SIMPLE LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN: A) PÓLIZA DE FIANZA Y EN SU CASO, SUS DOCUMENTOS MODIFICATORIOS. B) CONTRATO GARANTIZADO Y EN SU CASO, SUS CONVENIOS MODIFICATORIOS. C) DOCUMENTO TÉCNICO ELABORADO POR PERSONAL DEL CENTRO DE TRABAJO, QUE REÚNA LOS ELEMENTOS NECESARIOS DE IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS, ASÍ COMO CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD RELATIVA A LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y SU CUANTIFICACIÓN. D) ESCRITO DONDE SE RECLAMA AL FIADO LA REPARACIÓN DE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DETECTADOS O LA MALA CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD EN QUE INCURRA EL FIADO. E) NOTIFICACIÓN A LA AFIANZADORA DE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD. ÚNICAMENTE, EN EL CASO DE QUE EN TÉRMINOS DE LO DISPUESTO POR EL ARTÍCULO 289 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS, EL FIADO PROPORCIONE A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS OPORTUNAMENTE ELEMENTOS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS CON LA OBLIGACIÓN PRINCIPAL GARANTIZADA, QUE AFECTEN LA CUANTIFICACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, O BIEN, SU IMPROCEDENCIA TOTAL O PARCIAL, INCLUYÉNDOSE EN ESTE CASO LAS EXCEPCIONES QUE LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS PUEDA OPONER AL BENEFICIARIO DE LA PÓLIZA DE FIANZA, LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS TENDRÁ EL DERECHO DE SOLICITAR ALGÚN DOCUMENTO ADICIONAL A LOS QUE SE SEÑALAN EN LOS INCISOS QUE ANTECEDEN. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS SE COMPROMETE A PAGAR AL BENEFICIARIO, HASTA EL 100% DEL IMPORTE GARANTIZADO MÁS, EN SU CASO, LA INDEMNIZACIÓN POR MORA QUE DERIVE DEL ARTÍCULO 283 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS. ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS TENDRÁ UN PLAZO HASTA DE 30 DÍAS CONTADOS A PARTIR DE LA FECHA EN QUE SE INTEGRE LA RECLAMACIÓN PARA PROCEDER A SU PAGO, O EN SU CASO, PARA COMUNICAR POR ESCRITO AL BENEFICIARIO LAS RAZONES, CAUSAS O MOTIVOS DE SU IMPROCEDENCIA. LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS ENTERARÁ EL PAGO DE LA CANTIDAD RECLAMADA BAJO LOS TÉRMINOS ESTIPULADOS EN ESTA FIANZA, MÁS, EN SU CASO, LA INDEMNIZACIÓN POR MORA QUE DERIVE DEL ARTÍCULO 283 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS, AÚN CUANDO LA OBLIGACIÓN SE ENCUENTRE SUBJÚDICE, EN VIRTUD DE PROCEDIMIENTO ANTE AUTORIDAD JUDICIAL, NO JUDICIAL O TRIBUNAL ARBITRAL, SALVO QUE EL ACTO IMPUGNADO SEA COMBATIDO Y EL FIADO OBTENGA LA, SUSPENSIÓN DE SU EJECUCIÓN, YA SEA EN EL RECURSO ADMINISTRATIVO, EN EL JUICIO CONTENCIOSO O ANTE EL TRIBUNAL ARBITRAL CORRESPONDIENTE. EN CASO DE QUE EL PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO, O ANTE AUTORIDAD JUDICIAL O TRIBUNAL ARBITRAL RESULTE FAVORABLE A LOS INTERESES DEL FIADO, Y LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS HAYA PAGADO LA CANTIDAD RECLAMADA, EL BENEFICIARIO DEVOLVERÁ A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS LA CANTIDAD PAGADA EN UN PLAZO MÁXIMO DE NOVENTA DIAS HÁBILES CONTADOS A PARTIR DE QUE LA RESOLUCIÓN FAVORABLE AL FIADO HAYA CAUSADO EJECUTORIA.


Hoja N°.- 386

ESTA FIANZA ESTARÁ VIGENTE DURANTE LA SUBSTANCIACIÓN DE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS JUDICIALES O ARBITRALES Y LOS RECURSOS LEGALES QUE SE INTERPONGAN, CON ORIGEN EN LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA HASTA QUE SE PRONUNCIE RESOLUCIÓN DEFINITIVA QUE HAYA CAUSADO EJECUTORIA POR AUTORIDAD O TRIBUNAL COMPETENTE. ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS QUEDARÁ LIBERADA DE SU OBLIGACIÓN FIADORA UNA VEZ TRANSCURRIDOS DOCE MESES A PARTIR DE LA FECHA DEL ACTA DE RECEPCIÓN FÍSICA DE LOS TRABAJOS, SIEMPRE Y CUANDO EL BENEFICIARIO NO HUBIERA NOTIFICADO A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS QUE SE DETECTARON DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS O CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD ATRIBUIBLE AL CONTRATISTA DENTRO DEL PLAZO ESTABLECIDO EN ESTA GARANTÍA, PARA LO CUAL EL FIADO DEBERÁ PRESENTAR A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS EL ACTA DE RECEPCIÓN FÍSICA DE LOS TRABAJOS. CUANDO EL BENEFICIARIO HAYA NOTIFICADO A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS O CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y CUALQUIER RESPONSABILIDAD EN QUE HUBIERE INCURRIDO EL FIADO DENTRO DEL PLAZO DE DOCE MESES A PARTIR DEL ACTA DE RECEPCIÓN FÍSICA DE LOS TRABAJOS, ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS QUEDARÁ LIBERADA DE SU OBLIGACIÓN FIADORA SI EL FIADO LE PRESENTA LA MANIFIESTACIÓN EXPRESA Y POR ESCRITO DEL BENEFICIARIO EN LA QUE SE SEÑALE SU CONFORMIDAD PARA CANCELAR LA FIANZA. ESTA INSTITUCIÓN DE FIANZAS SE OBLIGA A ATENDER LAS RECLAMACIONES FIRMADAS POR EL BENEFICIARIO, MISMAS QUE DEBERÁN CONTENER LOS SIGUIENTES DATOS: FECHA DE LA RECLAMACIÓN; NÚMERO DE PÓLIZA DE FIANZA RELACIONADO CON LA RECLAMACIÓN RECIBIDA; FECHA DE EXPEDICIÓN DE LA FIANZA; MONTO DE LA FIANZA; NOMBRE O DENOMINACIÓN DEL FIADO; NOMBRE O DENOMINACIÓN DEL BENEFICIARIO; DOMICILIO DEL BENEFICIARIO PARA OÍR Y RECIBIR NOTIFICACIONES; DESCRIPCIÓN DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA; REFERENCIA DEL CONTRATO FUENTES (FECHAS, NÚMERO DEL CONTRATO, ETC.); DESCRIPCIÓN DEL INCUMPLIMIENTO DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA QUE MOTIVA LA PRESENTACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, ACOMPAÑANDO LA DOCUMENTACIÓN QUE SIRVA COMO SOPORTE PARA COMPROBAR LO DECLARADO Y EL IMPORTE DE LO RECLAMADO QUE NUNCA PODRÁ SER SUPERIOR AL MONTO DE LA FIANZA. --------------------------------------------------------------------FIN DEL TEXTO--------------------------------------------------------------------


Hoja N°.- 387

Documento DI-1

Documentación requerida para la formalización del contrato

Conforme a lo establecido en las bases de concurso, el participante que resulte adjudicado, deberá entregar, dentro de los 5 (cinco) días hábiles siguientes a la fecha de notificación del fallo y previo a la fecha de formalización del contrato, la documentación siguiente:

Para el caso de personas físicas, original o copia certificada para su cotejo y copia simple del acta de nacimiento o carta de naturalización; para el caso de personas morales, original o copia certificada para su cotejo y copia simple del acta constitutiva de la sociedad, y en su caso las reformas y modificaciones deberán estar inscritas en el Registro Público de Comercio correspondiente.

Original o copia certificada para su cotejo y copia simple del poder notarial del representante para actos de administración o para suscribir contratos, el cual deberá estar inscrito en el Registro Público de Comercio correspondiente (salvo que el participante sea persona física y vaya a ser formalizado por la misma).

Para el caso de participantes extranjeros, los documentos con los que acredite su legal existencia y personalidad jurídica deberán contar con la legalización o apostillado correspondiente de la autoridad competente del país de origen que se trate, misma que deberá presentarse acompañada de una traducción simple al español.

Para el caso de consorcios, la documentación de las actas y de los poderes notariales deberán ser presentados por cada una de las empresas que participen conjuntamente.

Original y copia simple de ambos lados para su cotejo de la identificación oficial vigente con fotografía de la(s) persona(s) que firmará(n) el contrato.

Original del Manifiesto bajo protesta de decir verdad que cuentan o establecerán esquemas en materia de integridad y ética corporativa encaminados a prevenir y detectar actos u operaciones que puedan constituir prácticas de corrupción, y que afecten o puedan afectar a la Empresa Productiva, mismos que mantendrán vigentes durante la ejecución de los contratos.

Cédula(s) del Registro Federal de Contribuyentes (RFC) de cada una de las empresas.

Documento emitido por el participante, en el cual manifieste o no su aceptación de retención en lo relativo a la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción.

Garantías de cumplimiento que correspondan, las cuales deberá entregar a la Convocante previo a la formalización del contrato.

En caso de concursos nacionales, las pequeñas y medianas empresas deberá presentar original del documento expedido por la Secretaría de Economía, que la acredite como PYME


Hoja N°.- 388

Manifestación en la que se aprueba o no la aplicación de retenciones del 2 (dos) al millar del monto de los trabajos ejecutados, que se destinará al Instituto de Capacitación de la Industria de la Construcción de la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción.

Acreditamiento Bancario: Documento que contenga los siguientes datos bancarios para efecto de pago: nombre del banco, domicilio, número de cuenta, nombre del cuenta-habiente, CLABE de la cuenta, plaza, sucursal y la conformidad del banco a través de un sello y firma, ambos en originales, indicando que el beneficiario es el mismo a quien se le adjudicó el contrato, cuyos documentos se presentan incluidos en las bases de concurso. NOTA: En español si el pago será en pesos mexicanos, y en inglés, si el pago será en dólar de los Estados Unidos de América.

Registro Básico: Comprobante del registro vigente. Para llevar a cabo su registro, debe ingresar a la página http://www.pemex.com/procura/relacion-con-proveedores/registro-de-proveedores/Paginas/default.aspx

Documento vigente expedido por el Servicio de Administración Tributaria (SAT) en el que informa el estado de sus obligaciones fiscales así como el de sus correspondientes subcontratistas indicados en su propuesta. Para el caso de participantes extranjeros, no obligados a solicitar su inscripción ante el Registro Federal de Contribuyentes, deberán presentar bajo protesta de decir verdad escrito libre en hoja membretada del participante de ser residente en el extranjero, y por consiguiente sujeto no obligado.

Documento vigente expedido por el Instituto Mexicano de Seguridad Social (IMSS) en el que informa el estado de sus obligaciones seguridad social así como el de sus correspondientes subcontratistas indicados en su propuesta.

http://www.pemex.com/procura/relacion-con-proveedores/registro-de-proveedores/Paginas/default.aspx


Hoja N°.- 389

CATALOGO MAESTRO DE ACREEDORES DE EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIA

Solicitud de registro en el catálogo maestro de acreedores

El participante ganador que no se encuentre registrado en el Catálogo Maestro de Acreedores de la Convocante deberá proporcionar los datos bancarios para efecto de pago: nombre del banco, domicilio, número de cuenta, nombre del cuentahabiente, CLABE de la cuenta, plaza y sucursal, indicando que el beneficiario es el mismo a quien se le adjudicó el contrato. La información que se proporcione debe ser actualizada.

Para facilitar la presentación de la referida información, el participante podrá iniciar a la brevedad los trámites correspondientes para obtener el “Formato de solicitud de Registro de Acreedores” adjunto, a efectos de que esté dado de alta como acreedor en el sistema de la Convocante y de esa forma agilizar los trámites al momento de la formalización del Contrato y pago.


Hoja N°.- 390

Solicitud de registro en el catálogo maestro de acreedores

Nombre ó Razón Social:

Registro Federal de Contribuyentes:

Domicilio Fiscal: (Calle, Número exterior e interior):

Colonia: Código Postal:

Delegación, Ciudad y Estado:

Teléfono (s): Fax:

Nombre del Representante Legal: R.F.C.:

Correo Electrónico del Representante:

Registro otorgado por la DCPA (En Caso de contar con éste): TIPO:

Industria ( ) Comercio ( ) Servicios ( ) Número de empleados: __________

Clasificación de la empresa:

Giro de la empresa:

Pequeña: ( ) Contratista: ( )

Mediana: ( ) Proveedor: ( )

Grande: ( ) Cámara o Asociación donde está inscrito: ___________________________________________________

Datos bancarios

Institución Bancaria: No. de Cuenta:

Sucursal: No. de Referencia:

Plaza (No. y Ciudad):

Clabe:

Nombre y Firma del Responsable que envía los Datos:


Hoja N°.- 391

30. Acreditam Bancario Español Feb 2016.doc


Hoja N°.- 392

SECCION IX

MODELO DE CONTRATO

A OBRA PUBLICA 31JUL2015.doc


Hoja N°.- 393

El objeto del concurso es la:

RESTAURACION DE CALENTADORES BA-2501, BA-2502, BA-2503, CAMBIO DE HAZ DE PLACAS (PACKINOX) EA-2501 (S.F.1522/15); VACIADO, CRIBADO Y LLENADO DE REACTOR DC-2501, 02, 03 PARA ATENDER S.F. NUM 1352/16 B, INSTALACIÓN DE UN CHECK EN LA LINEA DE HIDROGENO DE RECIRCULACIÓN DEL GB-2501 AL PACKINOX (076/2014) DE LA PLANTA REFORMADORA DE NAFTAS NÚM. 2 (U-500-2); DE LA REFINERÍA ING. HECTOR R. LARA SOSA, EN CADEREYTA JIM. N. L.

Atentamente

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Ing. Adelfo Vázquez Díaz E.D. Unidad de Mantenimiento

Ing. Mario Alberto Navarro Gutiérrez E.D. Superintendencia. de Planeación de

Mantenimiento

seccion ii informacion tecnica del proyecto...2. los equipos para las maniobras de carga e izaje y...

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