SECCION 2

OPERACIONES UNITARIAS ENE EL TRATAMEINTO DE AGUAS

Capituo 8

COAGULACION Y FLOCULACION

Los procesos de coagulación y floculación se emplean para extraer del agua los solidos que en ella se encuentran suspendidos siempre que su rapidez natural de aentamiento sea demasiado baja para proporcionar clrificacion efectiva. La clarificación del agua, el balandamiento con cal, el espesamiento de lodo y el desecamiento, dependen de una correcra aplicación de las teorías de la coagulación y la floculación para que puedan efectuarse con éxito.

Tomando ocmo ejemplo la clarificación de agua sueperficial, el agua cruda tibia contiene material suspendido, tanto solidos que peuden asentarse como partículas lo bastante grandes que se asientan en reposos o sólidos dispersados que no se asientan pueden ser coloides. Cada particula se encuentra estabilizada por cargas negativas sobre su superficie, haciendo que repela las partículas vecinas, como se repelen mutuamente dos polos magneticos. Ya que esto impide el choque de las partículas y que formen asi masas mayores, llamados floculos, las partículas no se aientan. La cogulacuion desetabiliza estos colides al neutralizar las fuerzas que los mantiene separados. Esto se logra, por logenrela, añadiendo coagulantes químicos y aplicando energía de mezclado. Las sutancias químicas de uso común son las sales de aluminio, las sales de hierro y los polielectrolitos.

La figura 8.1 muestra como estas sustancias químicas cencelan las cargas negativas sobre la superficie del coloide, permitiendo que las partículas coloidales se aglomeren formando floculos. Estos floculos, inicaolmente pequeños, crean al juntarse aglomerados mayores quye son incapaces de asentarse. El proceso de desestabilización es la coagulaciuon ( neutralización de la carga); la etapa de formación de flóculos es la floculación.

Los términos de cogulacion y floculación intercambiados; sin embargo, cuando se les considera como dos mecanismos distitios pueden conduri a un mejor entendimiento dela clarificación y la desecación,

COAGULACION

Las especies coloidales halladas en agua cruda y en agua de desecho inclyen arcillas, sílice , hierro y ptros metales pesasos, color y solidos organicos, como los

residuos de organismos muertos, los coloides tambien pueden prosucirse en los proceso de presipitacion,m como el alblandamiento con cal . el aciete en agua de desecho es con fecuencia coloidal.

Entre la gran variedad de materiales coloidalkes en el agua, existe una distribución grande ene el tamaño de las partículas, en la tabla 8.1 se muestra comoe l tamalño de la partcula afecta la tendencuia al asentamiento en agua tranquila. Los soloides siempre necesirtan coagularse para alcanzar untamaño efectivo y uan reapidez de aentamiento, pero aun partículas mayores, que no sean realmente coloides y que se sentarían si se les diera un tiempo suficiente, requieren de la cogulacion para la formar un flóculo mayor que se asinte con mas rapidez.

Cuando en una planta de tratamiento no se dispone de tiempo suficiente para extraer los sólidos suspendidos, la coagulación y la floculación pueden provocar su crecimiento y asentarse con la suficiente rapidez para superar las limitaciones del diseño de la planta.

Los coloides se claifican en hidrofobicos (adversos al agua) e hidrofilicos /afines al agua). Los coloides hidrofobicos no reaccionan con el agua; la mayor parte de las cerámicas naturales son hidrofocicas. Los coloides hidrofilicas. De importancia en el t5atamiento del agua; las sustancias que producen el color son hidrofílicas. De importancia en el tratamiento del agua es que los coloides hidrofilicos pueden reaccionar químicamente con el coagulantye usado ene el proceso de tratamento. Así, los coloides hidrofilicos requiere mayor cantidad de coagulante que los hidrofobicos, que no reaccionan químicamente con el coagulante. Por ejemplo, para aliminar el color de un agua que tiene un color APHA de 50 se requiere dosis mayores de cagulante que las necesarias para eliminar una tubidez de 50 UTJ.

FUERZAS COLIDALES

Prácticamente, todo lo que se necesita para definir el sistema coloidal es la determinación de la naturaleza y la magnitud de la carga de la partícula. La magnitud de la carga de la partícula.

El potencial zeta es una medida de esta fuerza. Para coloides en fuentes de agua narural conun pH de 5 a 8, el potencias zeta se encuentra entre -14 y -30 milivolts; cuanto mas mengatico sea el numero, tanto mayor será la carga de las partículas. A medida que disminuye el potencial zata. Las particculas pueden aproximarse casa vez mas aumentando las posibilidad de una colision. En un sistema convensional de clarificación con pH de 6 a 8 , los coagulantes proporcionan las

cargas positivas para reducir la magnitud del potencial zeta. La cogulacion se presenta de ordinario a un potencial zeta que es aun mas ligeramente negativo, de manera que por lo general no se requiere que la craga sea neutralizada por completo. Si se añade demasiado coagulante, la superficie de la particula se cargara positivamente (un potencial zeta positivo), y la partícula volverá a dispersarse.

Pueden necesitarse coagulantes en un sistema de trtamiento de agua con pH alto, como es el caso del balandamiento con cal. Las partículas de carbonato de calcio tambien aportan una carga negatica y pueden ser utiulis coagulantes catiónicos para redurir la dureza residual coloidal. El hidróxido de magnesio, por otro lado, porta una carga positiva hasta que el pah es mayor de 11; asi, en los proceso de ablandamiento con cal y cal.carbonoato, en los que se precipitan tanto CaCO3 como MG(OH)2, se copresipitan las paerticulsas de carga opuesta. Estas coprecipitacion produjo, en periodos geológicos pasados, el mineral dolomita, CaCO3*MgCO3. La coagulación y la floculación de materiales distintos al limo y el color, que son los objetivos comunes de unprograma de clarificación del agua, se analizan en el capitulo sobre procesos de precipitación.

El potencial zeta se determina indirectamente de los datos obtenidos al observar en el microscopio los movieminyos de la sparticulas. En la gfig. 8.2. se muestra uninstrumento típico dempleado en esta determinación. La media de potencial zeta se han empleado con éxito para controlar las dosis de coagulantes enlas platanas. Sin embargo, laslecturas del potencial zeta por si solas no son donfiables para seleccionar el mejor cuagulante. Los resultados obtenidos en la pride de la jarra continúan suienfo los mejor spara seleccionar al cuagulante,

Para comprender la dicion del coagulante se requiere del mezclado para destriru la estabilidad del sistema colidal. Para qyue las partículas se aglomeren deben chocar, y el mezclado promueve la colision. El movimiento browniano, el movimienton caótoco comunicado a la sparticulas pequeñas presentes como una fuerza mezcladra natural. Sin embargpo, casi siempre es necesaria eneergia adicional de mezclado. Un mezclado de gran intensidad, que distribuya al cogulante y promueva colisiones reapidad, es de lo mas efectiuvo, tambien son importantes en la cogulacion la fecrencua y el numero de colisiones entre las partículas, en gua de baja turibidez, puede requerirse la adicion de solidos, como la arcilla, o el recicado de solidos previamente asentados, para uamentar el numero de colisiones entrala spartiuclas.

FLOCULACION

Puede ser que el clofulo formado por la agloeracion de varios coloides nosea bastante grande como para sentarse odesecarse con la rapidez deseada, un

floculante reúne partículas floculadas enuna red, formando puentes de una superficier a otra y enlazando las partículas individuales en aglomerados, como se muestra en la fug 8.3. el alumbre, las sales de hireeo y los polimeors de peso moléculas alto son floculantes comunes. La floculación es estimulada por unmezclado lento que junta poco a poco las floculos , un mezclado demasiado ntendo los rompe y raramente se vuelven a formar en un tamaño de fuerza optimos. La floculación no afecta su narturaleza física. Lso lodos y laslechadasm cuando ehan sifo floculados, se desecan con mayor rapidez sobre capas de arena y en equipo mecanico de desamiento, en virtud de la estructuta menos gelatinosa del floculao

PRODUCTOS QUIMICOS COAGULANTES Y FLOCULANTES.

Históricamente, los coagulanye metalicos ( el au,bre y las sales de hierro), han sido los mas empleados en la clarificación del gau, estos productos actúan como coagulantes y floculantes a la vez, añadidos al agua, forman especies cargadad positivamente ene el intervalo de ph típico para la clarificación, esto es, de 6 a 7. Esta reacción de hidrólisis produce aluminio gelatinoso insoluble o hidróxido dferrico. Aun cuando inicialmente no haya sólidos suspendidos en el agua, los coagulantes metalicos forman floculos que enredan a los soloides desetabilizados. Sin embargo, los lodos voluminosos producidos por la adicion de coagulantes metalicos crean problemas de disposición, por lo que de ordinario solo difícilmente pueden desecarse. Esta es la razón de por lo que el alumbre y las sales de hierro no se usan ffrecuentemente para mejorar la eficiencia de las centrifugadoras. Las prensas de filtrar y otros dispositivos desecadores.

Los coagulantes metálicos son muy sensibles al pH y a la alcalinidad. Si el pH no esta dentro del intervalo adecuado, la claificacion es pobre y pueden solubilizarse el hierro o el aluminio y generar problemas al usuario del agua. Cuanto menor sea la dosis de coagulante, tanto mayor será la sensibilidad del floculo a cambios en el ph (fig. 8.4). la tabla 8.2 lista algunas propiedades importantes de coagulantes usuales.

La introducción de sílice activada en la década de 1940 y 1950 mejoro considerablemente nel desempeño del alumbre y de las sales de hierro como coagulante en la clarificación del agua. El desarrollo subsecuente de diversos polímeros organicos, denominados polielectrolitos, en la siguiente década, contribuyeron mas espectacularmente ala tecnología del tratamiento de aguas.

Los poliectroliros son grande smokleculas organicas solubles en agua, formadad por bloques denomindados monomerps, repetidos en una cadena larga. De ordinario incorporado en su estructura sitios para intercvambuio ionico quer dan a la molecula una carga ionica. Aquellas que tienen una carga positiva son

catiónicas y las que tienen una carga negativa son aniónicas. Esta moléculas reaccionan con el material coloidakl en el agua neutralizando la carga enlazadndo partículas individuales para formar unprecipitado visible e insoluble, esto es, un floculo.

SILICE ACTIVADA

Algunos compuestos inorgánicos pueden ser polimerizados en agua para formar pilimeros floculantes inorgánicos. La sislice actiavda identificada algunas veces como -SiO2-) es un ejemplo, cuando el silicato de sodio, que contienen un álcali, es diluido a 1.5-2.0 % y entonces parcialmente neutralizado ( de ordinario con cloro o bicarnonato de sodio) la sislice se

Vuelve coliodal ciomienza a polimerizar lentamente. Después de 15 a 30 min, la solución es siluida entre 0.5 y 1% SiO2 denetiendo la polimerización y produciendo sílice activada. Aunque este procedimiento de preparación es complicado, es un floculante muy efectivo para uxiliar al tratamiento mediante alumbre parta eliminar el color y mejorar la blandura de las aguas que contienen materia organica, como algunas delas aguas coloreadas de los pozo de florida.

APLICACIONES DE LA COAGULACION Y DE LA FLOCULACIN

Una muestra de agua turbia colocada en un cilindo graduado se separa en dos capas, la de los solidos asentadois y la de los solidos coloidales ( fig 8.6). en la clarificaion del agua cruda casi siempre se usa coagulante, ya que debe eliminarse la neblina coloidal para producor la baja turbidez requerida por la mayoría de los procesos que emplean agua. En la clarificaion de las aguas de desechoi solo se necesitan un coagulante cuando los solidos suspendidos crean un problema para satisfacer los lineamientos respecto a los efluentes; aquí es necesario un floculante para acelerar la velocidad del asentamiento

Se emplean dos tipos de purebas de laboratorriopara seleccionar el mejor producto quimico y aproximarse a la dosis requerida para clarificación:

1. La pureba de jarra2. 2. La prueba del cilindro. 3. Se emplean la prueba de jarra cuando el contenido de solidos suspendidos

en la corriente que deberá clarificarse es menor que 5000 mg/l aproximadamente.

4. La clarificación del agua crudam el asentamiento de solidos biológicos y la mayor parte de las corrientes primarias de desecho se encuentran en esta categoría. Se emplean la prueba del cilindro en corrientes de lodo pesado donde los solidos suspendidos exceden los 5000 mg/l. lso desechos

provenientes del tratameinto del carbón y de los minerales, y el lodos resultante de una clarificacionprimaria, son ejemplos de lechadas pasadad.

5. Laprueba de jjarra simila los tipos de mezclado y las condiciones de asentameinto que se encuentran en una planta clarificadora. La unidad de laboratorio para efectuar estas pruebas (fuig 8.7) pemite que se corran simultáneamente hasta seispreubas. El probador tiene un motor de velocidad variable que permite controlar la energía del mezclao en las jarras.

Los resultados de la clarificadin son sensibles a la dosificacin del producto quimico, ala energía y a la duraciobn del mezclado. En la fig. 8.8 se muestra una sucesión típica en la prueba de jarra, donde se elimina una neblena coloidal. Se añade el coagulante con gran energía para dispersarlo en el agua y promover una mayor freceuna en las coliiones. Puede ser de corta duración, mnor de unminuto. Si es necesario, se añade un polímero floculante durante los últimos segundos del mezclado rápido. En el periodo de mezclado kento que sigue, se forman floculos hasta que son tan grandes que los esfuerzos cortantes superan finalmente a las fuerzas de enlace, seintegrando el floculo. Esto limita el tamañio del floculo. Después de un mezclado lento durante un tiempo optimo, el cual se encuentra después de repetidas pruebas ( de ordinario de 5 a 20 min), se dejan asentar las jarras de 5 a 10min. Se efectusnan pruebas de jarras, colocadas una al lado de la otra; ellas contienen distintos productos químicos, o con idfrebntes dosis de la misma sustancia. Se compara entre ellas la velocidad de asentamiento de los floculos, la clarificación gfinal o los solidos susopendidos, y el volumen del lodo producido (cuando este se puede medir). Aun cuando la claridad puede juzgarse a simple vista, la media estándar mas precisa se lleva acabo la DBO, el color y los metales solubles, se lleva a cabo en agua asentada para establecer las normas de desmplño.

La prueba del coilindro, siseñada para detrminar caun rápidamente se aientan los solidos, empleanun cilindro graduado de 500 ml con tapón, cronometro y equipo para dosificar las ustancias químicas que se evaluaran. La muestra de lechada se coloca en el cilindrom, seañade el producto quimico y se invierte cuidadosamente varias veces al cilindro. El quye los solidos se encuentran en mayores niveles de cocncentracion, de modo que pueden presentarse colisiones frecuentes a esta energía menos de mezclado. A ciantinuacion, el cilindro es colocado bocaaririba uy se observa la interfase entre el agua y el solido asentadio. Se registra el tiempo y el nivel de soluidos y se llevan los datos au n ggrafico. Como en el caso de la prueba de jarra, pueden efectuarse varias pruebas analíticas ene el agua limpia;

ainembargio, de ordinario el objetivo es obtener una velocidad grande de asentamiento. Al efectuarse pruebas con distintos dosisi de coagulantes y fluculantes, comparando las velocidades de asentamiento pueden seleccionarse los productos químicos mas efectivos. En la fun 8.10 se muestran los resultados ebn la prueba del cilindro en una lechada de carbón.

DISEÑO DE L A PLANTA El diagrama de flujo de unapalnata calrficiadora de agua muestra como se aplican los principios de coagilacui y floculacinn e el diseño de una planta real. Generalmente, cuanto menos sea la cantidad de soluidos uspendiso en la corriente en procesamiento, o cuanto mayor sea la claridad que se desee obtener los resultado sfinales. La cantidad de solidos suspendios en el agua superficial es relativamente baja y se requiere elimiarlos par reducir su concentración. Por esta razón, muchas pantas de agua se diseñan con mezclso instantáneo de floculacio. Se duplica a nivel de planata el protocolo de la prueba de la jarra de mezclado instantáneo y mezclado lento que sea mas efectivo en la clarificación del agua cruda.

El mezclado instantanep se ligra de diversas menaras; mezclado hidráulico en la liena ( fig 8.11) y el mezclado de lata velocidad en un tanque pequeño de mezclado (Fig. 8.12). . se añade el coagulante antes o durante el mezclado instantáneo.El mezclado para floculación se hace en compartimientos agitados suvemente. Dos sieños comunes de floculadores son el de carrete horozontal (FIg. 8.13) y el mezclado de turbina ( FIg. 8,14(. Pueden adaptarse motores de velocidad variable para permitir diferentes velocidades en la energía de mezclado. Algunas plantas emplean el mezclado hidráulico, aunque se uso es limitado ya que su efectidiad decrece ene l caso de flujos peruqeños, La elimiacin del limo ocolor en el agua cruda se eefectua mediante dos esquemas básicos de tratmiento; clarificación convensional o filtración directa. La operación mas común en la planta es la convencional: mezclando istantaneo, mezclado lento, sedimentación y filtración Fig. 8.15). historicamnte, el aluminio es el mas usado, que que el ph optimo se encuentra debajo de 6. Se alimeta enm la cabeza de la oplanta, almagunas veces junto con algún álcali para controlar el pah. Rar vez s empela sales de hierro. Puesto que el floculo de alumbre es ligero, do oridinatio requiere un polímero floculante para evitar el paso de los floculos de la tina d easentamietno da los filtros, Los polímero coagulantes se eemplean conf frecuencia para reemplazar o recurir las sales inorgánicas,. Elpolimero coagulantes se añade duanrte el mezclado

isntantaneo. En algunos casos puede ereemplazwrse el alumbre si se añade suficiente arcilla a la que que contiene el agua para garantizar una feraceunca grande de colision ty para añadir peso al floculo. Un método alterno cosiste en regresar el lodo del fonfo de la tina de asentameitno al mezclado rápido. Cuando el color o la turbidez son muy bajos en el agua cruda, a menusdo se practica la filtracuion directa en la splantas de clarifiacion de agua. En una planta de filtración durectam el agua se somete a mezclaso instantáneo, algunas veces se ñade un floculador, y entonces pasa a los filtros directamente ( fig. 8.16). como hay pocos solidos se emplean un polímero como coagulante primario, que que las sales inorgánicas añaden solidos que pueden atascar los filtros, De ordinario, as corrientes de agua de desecho contiene mas solidos que el agua cruda y puede ser la eliminación de solidos suspendisos No sea tan critica. En general, puede clarificar aguas de descho, antes se usaba mucho el mezclado hidráulico, la splanatss mas reciente se siseñan con un mezclado mecanico semejante al que tienen la splantas de clarifixadion del agua cruda para mejorar la eliminación de lsos solidios suspendios.

DEFINCION DE OSMOSIS INVERSA

LA OSMOSIS SE DEFINE COMO EL TRANPORTE DE UN DISOLVENTE desde una disolución diluida a una disolución concentrada a través de una memebrana sepipermeable al , que impide el paso del soluto pero deja pasaer el disolvente. Como en la fig 7-2, este flujo de disolvente puede reducirse si aplicamos una presión en el lado de la membrana. Para una cierta presión llamada osmótica, se alcanza el equilibrio y la cantidad de disolvente que pasis en otras direcciones es la misma. Si la memebrana es, idealmente semipermeable, la presión osmótica es una propiedad de la solución solamente. Por lo tanto, la presión osmótica debe ser considerada como una media de cierta diferencia real, explresable como presión, que existe entre la naturaleza de la solución y el disolvente puro,

Si la presión en el lado de la solución se incrementa por encima de la presión osmótica, la dirección de flujo se invierte. Entonces el disolvente puro pasara desde la solución hacia el solvente. Este fenómeno constituye la base de la osmosis invers aplicada en el tratamiento del agua y agua residual. La energía útil por unidad de volumen suministrada a este proceso lo es en forma dfe presión que es superior a la presión osmótica de equilibrio.

L aosmosis invers es de algua forma similar ala filtración .- ambos procesos aplican la separación de unliquidio a partir de una mezcla que se hace pasar a travez de un dispositivio que retiene los otros componentes. Este proceso tambien será denomindado hiperfiltracion.

INTERCAMBIO IONICO

El intercambio de iones es un proceso en el cual las partículas solidad que contienen cationes o aniones intercambiables se ponen en contacto con una soucion (absorbedora) para cambiar la composison de la solución

PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS

Reacciones de precipitación

Las impurezas se encuentran ene agua como materia en suspensión, como materia coloidal, o como materia en solución. Mientras que la materia en suspensión siempre se separa por medio mecanico, con intervalo o no de gravedad, la materia coloidal requiere un tratamiento físicoquimico preliminar y la materia en solución que tratrse ene le propido estado moklecular es ionico, p precipitarse mediante agentes quimico y separarse utilizando los mismos procesos empleados para separar los solidos inicialmente en suspensión ( fig 12). A continuación se revisan los procesos cunitarios mas comunes utilizados ene el trtameinto de aguas

Los trtamientos intersnos se realizan en los generadores de vapor y circuitos de refrigeración se tratan en sentido capítulos específicos.

MANUAL DE AGUAS PARA USUS INDUSTRIALES

ASTM. LIMUSA TD 353

Hay pocas aplicaciones importantes del agua que son exclusivamente de una sola industria. Las principales generación de vapor, enfirameinto y procesamiento- son comunes a todas las industrias. Las diferentes procesos en que intervienen el agua tales como transparente y ellavado, puede aplicarse en muy diversas industrias, que no tomen una relación entre si. Estos principios y técnicas con el objetivo de orientar al ingeniero para que logre con un control eficeinte del agua para su propia industria.

USOS BASICOS DEL AGUA

De las muchos servicios que pueden presentar el agua a nuestra sociedad laos que puede definirse como básicos para la industria son la tranferencia de calor, la generación de energía y la aplicación a procesos.

1) Tranefrencia de calor: esta gran capacidad calorífica del agua para aprovecharla enunidades de proceso económicos para calentamiento o enfriamiento

2) El método mas común para sumisnistrar calor a las diversas areas de un complejo industrial es la generación del vapor. El vapor se produce mediante combinación enuna estación generadora central y se distribuye a toda la planta a presión y velocidad relativamente altos, la temperatuta en cada unidad se controla regulando el flujo o la presión

3) Trdicionalmente, elvapor ha dido elprincipal medio de transmisión industrial de calor, debido a su alta capacidad calorífica y a los grandes coeficientes mde tranefrencia termic; sin embargo en algunos lantas mas midernas esta siendo sustituidos por el agua caliente. No obstante, hay mucho factores que deben tomarse en cuenta para elegir entre estos dos sistemas, unos de los principales es la posibilidad de que el vapor se utiliza para la generación de energía lectrica y posteriormente, a un apresion anterios, se empleee para calentamiento.

4) Nombear agua hacia la planta direacto de la funete y descargar de alguna forma agua clailente. Hoy en dia exite común. Apropiada a zonas costeras donde la plantas se diesñan para soportar el ataque corrosivo del agua salda.

5) LA FUNCUIN DEL AGUA EN ELOS PROCEOS DE TRANSPORTE

En los procesos industriales el agua realiza importantes funciones; se utiliza para trabnportar otros materiales en diferentes procedimeintos de lavadom, como materia prima y en un sinumeros de otras aplicaiones que pueden ser exclusivas de una sola industria e incluso de una sola planta. TRANSPORTE Asi com las corrienes naturales de agua llevan materiales en suspensión las corriente que circulan dentro de las tuberías o de canelores en una fabrica pueden transportar materiales de una zona a otra. Una de la sindustrias en que mas se utiliza este procedimiento es enla de celulosa y papel

Otros ejemplso como medio de tranporte de materiales en industria tan diversas como las de la alimentación, en plantas en lata duras, las latas se transportan mediante corrientyes de agua, igual que la remolacha en ing. Azucareros. Tamben cuando hay que transportar carbón pulverizado o grandes distancias, se envía en forma de ssuspension atravez de tuberías. Hasta cierto punto casi rodas la industrias utilizan agua como medio de tranporte y diluyente parta desecho, en la misma forma en que s eutiliza en la sociaded, en sitemas de aguas negras. Incluso en la dase de vaporm, el agua es unmedio de transporte eficiente. AGUA COMO MATERI APRIMA Se produce muchas reacciones químicas industriales enlas que el agua se utiliza como M:P en algunos procesos, las reaciones se desarrollan en la fase de vapor. Ej la primera reacción con el metano mas agua El agua importante enla industria farmacéutica. Forma parte de muchas formulas líquidas, incluyendo soluciones porcentuales. El agua es el vehicula adecuado para muchos compuestos químicos, Tambien se emplea en grandes embragues hidráulicos hacia ptras sustancias se pueden inyectar y extraer de un sistema, para poner en marcha y detener una carga impulsiva, o bien, para ajustar su velocidad. El agua es un material tan barato y conveniente, que la industria la ha aplicado a inumerables trabajos de las mas abaratas dibversas índole,. Toda industria adquiere conciencia de la necesidad de vigilar el uso del agua y de la cantida que se reqire en cada casio. Es conveniente que formulen hoja de balance y mantedar al día para su preferencia y comparte de uso obligatorio como – lementos de una soluidad La purificaion del agua para uso industrial puede ser muy compleja o relativamente simple, dependiendo de las propiedades del agua cruda y del agrdo de pureza requerido. Se emplean métodos y combinación de ellos, pero todos abarcan 3 procesos básicos:

FísicoQuímicos y Fisicoquímicos y un cuarto el biologixo ( que se mekla ameniro para purificar agua de desehco antes de decargarla.

TRTAMIENTO FISIC: sedimentación Colado filtrado Separacion de fase liquida multiples Desgasificasion Dilución Eliminación del arrastre liquidos y solidos Destilación Descarga subterránea Descarga a los océanos Desalinización T}TRATEMITNO QUIMICO. Es un proceso en que la separación de los impurezas del agua implican la alteración del composición material contaminante. Puede incluir operaciones de :Precipitación Intercambio iones Reacción Reacción oxidación y reducccion Neutralización Desgasificación Control quimico de desarrollos biológicos y esterilización FISICOQUIMICOS Varios proceso de trtamiento de agua Dependten de la acción química y física cambinadas. Entr eellasCoagulaicon absorción Desactivadores de creciemitno de cristae,Aditivos para combiar la tensión uspercial y la inhibición de corrosicon.