roscado

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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA FACULTAD DE CIENCIAS TÉCNICAS CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA 3 ROSCADO LABORATORIO DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS 2013-06-13

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Page 1: Roscado

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

FACULTAD DE CIENCIAS TÉCNICAS

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

PRÁCTICA 3

ROSCADO

LABORATORIO DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS

2013-06-13

Page 2: Roscado

PRÁCTICA #3

TITULO: ROSCADO

OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA

General

Aprender a roscar piezas en el torno.

Específicos

Conocer los distintos tipos de roscas.

Usar la cuchilla de roscar.

Obtener precisión en el trabajo.

Optimizar el tiempo para el mecanizado.

MARCO TEÓRICO

Es una superficie cuyo eje está contenido en el plano y en torno a él describe una trayectoria helicoidal cilíndrica.

El roscado puede ser realizado con herramientas o maquinas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas.

Partes de la Rosca

Paso de la Rosca (P): Número de hilos de rosca por pulgada

Hilos por pulgada: Es el recíproco del paso y el valor especificado para regir el tamaño de la forma de la rosca.

Diámetro Mayor o Nominal (D): Es el diámetro más grande de un tornillo.

Diámetro Menor o de la raíz (d): Es el diámetro más pequeño de un tornillo.

Page 3: Roscado

Diámetro Primitivo o de paso (Dp): El diámetro de un cilindro imaginario cuya superficie corta a las formas o perfiles de los filetes de modo que sus anchos y los huecos entre ellos sean iguales.

Profundidad de las Roscas (Pr): La distancia entre la cresta y la raíz medida perpendicularmente al eje.

Tipos de rosca

Rosca en V Aguda: Se aplica en donde es importante la sujeción por fricción o el ajuste, como en instrumentos de precisión, aunque su utilización actualmente es rara.

Rosca Redondeada: Se utiliza en tapones para botellas y bombillos, donde no se requiere mucha fuerza, es bastante adecuada cuando las roscas han de ser moldeadas o laminadas en chapa metálica.

Rosca Cuadrada: Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en dirección casi paralela al eje, a veces se modifica la forma de filete cuadrado dándole una conicidad o inclinación de 5° a los lados.

Rosca Acme: Ha reemplazado generalmente a la rosca de filete truncado. Es más resistente, más fácil de tallar y permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague que no puede ser utilizada con una rosca de filete cuadrado.

Rosca Acme de Filete Truncado: La rosca Acme de filete truncado es resistente y adecuada para las aplicaciones de transmisión de fuerza en que las limitaciones de espacio la hacen conveniente.

Rosca Whitworth: Utilizada en Gran Bretaña para uso general siendo su equivalente la rosca Nacional Americana.

Rosca Trapezoidal: Este tipo de rosca se utiliza para dirigir la fuerza en una dirección. Se emplea en gatos y cerrojos de cañones.

MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Torrno.

Equipo de seguridad:

o Orejeras.

o Antiparras.

o Mandil.

Page 4: Roscado

o Botas punta de acero.

Cuchillas:

o Cilindrar.

o Ranurar,

Llave allen 8.

Aceitero.

Cuenta hilos métrico.

Cuenta hilos en pulgadas.

Calibrador pie de rey

PROCEDIMIENTO

Realizar los cálculos para el roscado de la pieza.

Dirigirse al torno.

Encender el torno y verificar que todo en este en correcto funcionamiento.

Sujetar la pieza al torno.

Poner la cuchilla de ranurar en el porta herramientas.

Realizar las ranuras.

Cambiar la cuchilla de ranurar por la de roscar.

Ponemos el torno de acuerdo a la rosca que tengamos que realizar.

Con la cuchilla de roscar y el torno trabajando en automático realizamos el roscado.

Verificamos la profundidad con la ayuda del cuenta hilos hasta obtener la profundidad requerida.

Retirar la cuchilla y afilarla nuevamente para rosca en pulgadas.

Ponemos el torno de acuerdo a la rosca que tengamos que realizar.

Con la cuchilla de roscar y el torno trabajando en automático realizamos el roscado.

Verificamos la profundidad con la ayuda del cuenta hilos hasta obtener la profundidad requerida.

Page 5: Roscado

Remplazar la cuchilla de roscar por la de ranurar.

Ponemos el torno de acuerdo a la rosca que tengamos que realizar.

Con el torno trabajando en automático realizamos el roscado.

Verificamos la profundidad con la ayuda del calibrador pie de rey

CÁLCULOS

ht=0.866∗p∗2

hr=0.707∗p∗2

Paso 2 (Rosca metrica M16x2)

ht=0.866∗2∗2

ht=3.464

hr=0.707∗2∗2

hr=2.828

Paso 5 (Rosca cuadrada)

ht=0.866∗5∗2

ht=8.66

hr=0.707∗5∗2

hr=7.07

Paso 3 (Rosca inglesa 1” Izquierda)

ht=0.866∗3∗2

ht=5.19

hr=0.707∗3∗2

hr=4.242

Paso 1 (Rosca metrica)

Page 6: Roscado

ht=0.866∗1∗2

ht=1.732

hr=0.707∗1∗2

hr=1.414

CONCLUSIONES

Para un mejor acabado dar varias veces la misma profundidad.

Utilizar una tuerca para revisar si la rosca está bien realizada

RECOMENDACIONES

Dar profundidades pequeñas en cada pasada.

Apretar bien la cuchilla.

Apretar bien el porta herramientas.

BIBLIOGRAFÍA

http://html.rincondelvago.com/mecanica_roscado.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Roscado

http://www.slideshare.net/LUISLADINO/tipos-de-roscas-y-sus-parmetros-principales