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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL CAMILO ANDRES ECHEVERRIA AVELLANEDA ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES 2015

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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

CAMILO ANDRES ECHEVERRIA AVELLANEDA

ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES

2015

¿QUÉ ES UN

RIESGO LABORAL?

La ley 1265 de 2012 define el Sistema General de Riesgos Laborales como el conjunto de entidades públicas y privadas, normas y procedimientos, destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del trabajo que desarrollan.

Un factor de riesgo es cualquier rasgo, característica o exposición de un individuo que aumente su probabilidad de sufrir una enfermedad o accidente de trabajo: con ocasión, por causa, en ejecución de ordenes en el ambiente laboral.

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.

Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante laejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.

Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.

También se considerará como accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical aunque el trabajador se encuentre en permiso sindical siempre que el accidente se produzca en cumplimiento de dicha función.

De igual forma se considera accidente de trabajo el que se produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se actúe por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión.

ACCIDENTE DE TRABAJO

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

ENFERMEDAD LABORAL

Es enfermedad laboral la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar.

Las enfermedades consideradas como laborales están determinadas en la tabla de enfermedades laborales realizada periódicamente por el Gobierno Nacional, y en los casos en que una enfermedad no figure en la debe demostrarse la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacional y será reconocida como enfermedad laboral.

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

ACCIDENTES DE TRABAJO Y

ENFERMEDADES LABORALES

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

Seguridad y Salud en el Trabajo, definida como aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.

SALUD OCUPACIONAL

En una empresa que mediante la transformación de químicos fabrican y producen tubería y productos en PVC, para transportar agua para consumo humano a presión, transportar agua servida, residual doméstica, industrial, aguas lluvia y ventilación, canalización de redes telefónicas y eléctricas, además de tanques y complementos para el hogar.

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

EJEMPLO DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Riesgos Mecánicos

Riesgos Químicos

Riesgos Eléctrico

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

RIESGOS MECÁNICOSSe entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

SITUACIÓN DE RIESGOEl riesgo mecánico puede producirse en toda operación que implique exposición o manipulación de herramientas manuales o maquinaria para la producción de tubería, así como la utilización de dispositivos o vehículos de elevación, que en esta empresa se utiliza para transportar elementos pesados y tuberías.

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

AFECTACIÓN EN LA SALUD DE LOS TRABAJADORES

• Cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos que pueden generar algún tipo de cortadura y amputación de alguna parte del cuerpo.

• Atrapamientos o de arrastres de alguna parte del cuerpo especialmente cabello o manos, debido a la existencia de zonas formadas por dos objetos como es el caso de los cilindros de alimentación , engranajes, correas de transmisión, etc.

• Aplastamiento• Muchas máquinas en funcionamiento normal

expulsan partículas que podrían golpear a los operarios o líquidos que podrían generar quemaduras o irritación en los ojos.

• Perforación en partes del cuerpo debido a la fuerza de la maquinaria.

SALUD OCUPACIONAL: Medidas de Control

FUENTE

Prevención en la fase de diseño de la máquina por medio de la compra por parte del empleador de maquinaria con resguardos, que son elementos utilizados específicamente para garantizar la protección mediante una ya sean cubiertas o carcasas, y también con dispositivo de protección, aquellos que impide que se inicie o se mantenga una fase peligrosa de la máquina, mientras se detecta o sea posible la presencia humana.

MEDIO

• Dotar de ropa ajustada para evitar que sea enganchada y proteger las áreas próximas a elementos rotativos.

• Los sistemas hidráulicos y mecánicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que contemple la revisión del estado de conducciones para detectar la posible existencia de poros.

• Eliminar cualquier tipo de aristas o superficies filosas.

TRABAJADOR

Los Equipos de Protección Individual que son aquellos destinados a ser llevados o sujetados por el trabajador para que le proteja de uno o de varios riesgos:• Protectores de la cabeza: Los cascos • Protección de las manos: Los

guantes de Protección con resistencia a la abrasión al corte por cuchilla, resistencia al desgarro y resistencia a la perforación.

• Protección de los pies: trabajos y manipulación de piedras y fabricación, manipulación y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco.

• Protección del tronco: El personal expuesto a trabajos de soldadura debe de llevar ropa de protección antiinflamante y mandiles de cuero

• Protectores auditivos: Los tapones auditivos

 

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

RIESGOS QUÍMICOSEs aquel susceptible de ser producido por una exposición a agentes químicos, siendo este cualquier sustancia que pueda afectarnos directa o indirectamente y que puede afectarnos a través de tres vías: inhalatoria, ingestión o dérmica.

SITUACIÓN DE RIESGO

Exposición a sustancias como poliocloruro de vinilo, derivados del petróleo, dióxido de titanio, estabilizantes, pigmentos que son factores que pueden alterar la salud de los operarios.

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

AFECTACIÓN EN LA SALUD DE LOS TRABAJADORES

• Por inhalación a través de las vías respiratorias penetran en el sistema respiratorio, siendo capaces de llegar hasta los alvéolos pulmonares y de allí pasar a la sangre, atacando órganos como el cerebro, hígado, riñones y otros, generar enfermedades como asma, dificultades bronco respiratorias.

• Por ingestión  a través de la boca, la sustancia ingerida conlleva un riesgo ya sea de efecto inmediato en especial las corrosivas, otras después de su absorción en el tubo digestivo, distribución y metabolización lo que podría generar enfermedades como cáncer o, gastroenteritis.

• Por Contacto a través de la piel con el toxico, puede producir intoxicación por absorción cutánea, generando quemaduras, cáncer en la piel, irritaciones y dermatitis.

• Exposición ocular Es el resultado de la acción lacrimógena de una lesión epitelial de la cornea o queratitis resultan del contacto con gases, vapores o polvos, salpicaduras de líquidos en los ojos que podrían generar daño en la cornea, ceguera o irritación.

SALUD OCUPACIONAL: Medidas de Control

FUENTE

El empleador deberá determinar al momento de la compra de agentes y sustancias químicas como es su uso, manipulación, control y almacenamiento para adoptar las medidas necesarias.

Comprar dichas sustancias a proveedores que garanticen su calidad y origen.

MEDIO

Requiere normas de seguridad: la ubicación de las sustancias • Debe estar con las medidas

necesarias de almacenamiento y en el lugar adecuado de la infraestructura de la empresa.

• Suficiente espacio en el lugar de almacenamiento

• Buena iluminación general y local

• Buena ventilación general• Buena disposición de las mesas

de trabajo• Salidas de emergencia• Equipos adecuados contra

incendios, fijos y portátiles Botiquín de primeros auxilios con los elementos necesarios

• Sistemas de extracción y renovación de la atmósfera de trabajo en el laboratorio o taller

TRABAJADOR

Los Equipos de Protección Individual Siempre que se usen o manejen materiales o sustancias químicas y en especial reactivas

• El equipo de protección no debe pasar de un trabajador a otro.

• Máscaras contra gases y vapores• Protector facial y gafas de

seguridad (monogafas)• Vestido cómodo y fácil de quitar

en caso de emergencia.• Guantes para alta temperatura• Leer las indicaciones de cada

sustancia al momento de manipularla.

• Botas con punteras

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

RIESGOS ELÉCTRICOSSe refiere al riesgo originado básicamente por el contacto o exposición a la energía eléctrica o a fuentes de energía, por contacto eléctrico se refiere a la acción concreta de cerrar un circuito eléctrico al unirse dos elementos y directo, es el contacto que podrían tener personas con conductores activos o con tensión de una instalación eléctrica que se encuentra expuesta, mientras que el contacto eléctrico indirecto se refiere al contacto de personas que pueden tener de manera accidental con cualquier parte activa mediante un medio conductor.SITUACIÓN DE RIESGO

Exposición de los operadores a la planta eléctrica de la empresa por conexión de maquinarias, interna, equipos, herramientas e instalaciones locativas en que conducen o generan energía, ya que en la empresa funciona con maquinas de gran peso y al ser varias la conexión eléctrica es amplia.

RIESGOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

AFECTACIÓN EN LA SALUD DE LOS TRABAJADORES

1. Con paso de corriente por el cuerpo:• Muerte por fibrilación ventricular, cuando la

corriente eléctrica atraviesa el corazón • Muerte por asfixia o paro respiratorio, cuando la

electricidad pasa por el cerebro.• Tetanización muscular, son las contracciones

musculares o agarrotamiento• Quemaduras internas y externas • Embolias por efecto electrolítico en la sangre.

2. Sin paso de corriente por el cuerpo:• Quemaduras por arco eléctrico, proyecciones de

partículas, etc.• Lesiones oftalmológicas por arcos eléctricos,

como conjuntivitis y cegueras• Incendios y explosiones.

3. Lesiones físicas secundarias por caídas, golpes, etc.

SALUD OCUPACIONAL: Medidas de Control

FUENTE

El empleador deberá adoptar las medidas de seguridad tendientes a establecer el sistema eléctrico de la empresa adecuadamente teniendo en cuenta la ubicación de maquinaria, ubicación y lugar habitual de los operarios, zonas comunes y demás zonas, buscando siempre la protección del personal.

MEDIO

• Apropiados programas de mantenimiento, y además se deberá verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de protección, los cuales deben funcionar de acuerdo a las instrucciones o recomendaciones de sus fabricantes.

• Establecer distancias de las fuentes eléctricas con los operarios.

• Recubrimiento de las partes activas impidiendo el contacto entre masas y elementos conductores

• Establecer el sistema de conexiones con polo a tierra.

• Programas de prevención y cuidado a los trabajadores antes y en caso de emergencia.

• limitar y controlar, la presencia de todo tipo de sustancias inflamables en la zona de trabajo y de focos de ignición.

• Señalización en instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión.

TRABAJADOR

Los Equipos de Protección Individual Siempre que se usen o se este expuesto a sistemas de eléctricos.

• Trabajar con zapatos con suela aislante, nunca sobre suelos mojados.

• Nunca tocar equipos energizados con las manos húmedas.

• Utilización de herramientas diseñadas a tal fin: protección individual con guantes de alta temperatura y equipo aislante.

• Cortar el paso de la corriente en caso de accidente

BIBLIOGRAFÍA

• CONGRESO DE LA REPUBLICA, Ley 1265 de 2012, por la cual se modifica

el Sistema de Riesgos Laborales y se dictan otras disposiciones en

materia de Salud Ocupacional.

• http://www.who.int/topics/risk_factors/es/

• http://www.mintrabajo.gov.co/riesgos-laborales.html

• http://portal.uc3m.es/portal/page/portal/laboratorios/prevencion_riesgos_

laborales/manual/riesgos_mecanicos

• http://es.slideshare.net/QUESIAH/riesgos-mecnicos

• https://www.unirioja.es/servicios/sprl/pdf/riesgos_electricos.pdf

• http://www.sprl.upv.es/d7_2_b.htm

• http://www.cali.gov.co/salud/publicaciones.php?id=101389&dPrint=1