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241REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012

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Publicación del Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros

Edita Asociación para el Fomento de la Ciencia y de la Técnica

RPMOAM 104 (674) 241-320-ISSN 0034-8708DEPÓSITO LEGAL: 866-1958 Publicación mensual de <contenido especial> (R.D. 3471/77)Producción/Impresión: p.g.m. Martín Machio, 42 Tel.: 91 851 69 86

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La Revista de Plásticos Modernos es la más antigua del sector en España. Se edita ininterrumpidamente desde 1950. Los mejores expertos nacionales e internacioan-les de las empresas así como de las instituciones pú-blicas de I+D+I, apoyadas por el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), ponen a disposición de su empresa las últimas novedades e investigaciones aplicadas a la industria.

Revista de Plásticos Modernos publica artícu-los originales y traducciones de algunas revis-tas internacionales del sector. Los autores son responsables de las opiniones por ellos emiti-das. Queda prohibida la reproducción de cual-quier trabajo sin previa autorización.

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Ofrece un trato directo y personalizado a sus clientes, a partir de la flexibilidad de la oferta y de identificar las necesidades de los clientes.

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International Workshop onNANOCARBON COMPOSITES 2012From fundamental to industrial applications

Las expectativas despertadas por las nanopartículas de carbono y sus composites con matrices poliméricas, hi-cieron que a lo largo de este siglo surgieran multitud de proyectos de investigación sobre ellos y sus aplicaciones. En la Unión Europea, con el fin de coordinar proyectos y poner en permanente contacto a todos los grupos que trabajan sobre ellas, se creó la plataforma ecnp Growth, que coordina a estos grupos de investigación y les pone en contacto con empresas de fabricantes y de usuarios para potenciar sus aplicaciones prácticas.

Durante los días 4 y 5 de octubre, AIMPLAS recibió a los miembros de esta plataforma, para celebrar en España un Taller de trabajo, en el que, por un lado se tuvieron reuniones personalizadas entre los interesados en cada tema concreto y por otro se expusieron públicamente los últimos avances tecnológicos.

El Taller se celebró en el Centro de Estudios Lluís Vives de la Cámara de Comercio de Valencia, situado en el Parque Tecnológico de Paterna. A lo largo de los dos días hubo 17 presentaciones orales, otras 20 en sesión poster y una presentación relámpago de cada uno los autores de posters, informando de sus contenidos. Si-multáneamente se celebraron las reuniones particula-res entre las compañías que previamente habían acor-dado su cita. Para no perder tiempo, tanto las pausas café, como el lunch se organizaron tipo buffet y en el mismo edificio.

El carácter internacional del Taller hizo que todas las presentaciones se hicieran en ingles, tanto las orales como los posters y que se usara esta lengua en todas las actuaciones públicas que allí tuvieron lugar. Se ins-cribieron 90 delegados de Centros de Investigación y de empresas.

Autor: Luis López Mateo

Colegio Oficial de Químicos [email protected]

FÁBRICAS L´ARBOÇ (TARRAGONA),BELCHITE (XARAGOZA),PURCHENA (ALMERIA),DARRO (GRANADA)OFICINAS: AVDA. PAISOS CATALANS, 3808950 ESPLUGES DE LLOBREGAT(BARCELONA)TEL. 93-476 45 00 FAX 93-208 75 00

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La apertura del Taller de trabajo corrió a cargo de José Antonio Costa, director gerente de AIMPLAS, quien en breves palabras dio la bienvenida a todos los asistentes, se congratuló de su presencia en Valencia y les invitó a que visitaran las instalaciones del Instituto de Tecnología de los Plásticos que él dirige, al término de la tarea que les había traído.

A continuación se iniciaron sus trabajos. Por un lado, las conferencias, con tiempos de 40 minutos como máximo para cada una y paradas para café o lunch cada 3 ó 4 po-nencias. Por otro, los posters que se instalaron en el ves-tíbulo, donde también se sirvieron los cafés de las para-das. Al acabar las presentaciones de la primera tarde se organizaron las sesiones de contactos ya programadas.

Las Conferencias

Abrió esta sesión el Prof. José Mª Kenny (de la Univer-sidad de Perugia y del Instituto de Ciencia y Tecnología de los Polímeros CSIC), con una presentación dedicada al procesado de los nanocomposites de grafeno con matriz polimérica. Su charla la inició presentando la plataforma ecnp Growth, de la que es coordinador, a sus miembros y sus fines, para hablar luego del proyecto europeo POCO, dedicado a Estrategias para confinar las nanopartículas de carbono en matrices poliméricas, con vistas a crear nuevos “composites” con aplicaciones en piezas y re-cubrimientos novedosos para industrias aeronáuticas, automoción, biomédicas y construcción. Para terminar presentó sus actuales investigaciones y el estado de las mismas.

La sesión del segundo día, la abrió el Prof. Costas Galio-tis (Instituto de Ingeniería Química FORTH / ICE-HT y del Departamento de Ciencias de los materiales de la uni-versidad de Patraas, Grecia), que presentó sus estudios sobre el comportamiento mecánico del grafeno y de sus composites, donde describió las actividades de su grupo sobre la obtención del grafeno y la determinación de sus propiedades axiales tensión / compresión, con estudios mediante espectroscopía Raman, concluyendo que el empleo de CNT monocapa, y los de pocas capas son los mejores refuerzos para piezas que trabajen en estos regí-menes. Como oportunidades de futuros estudios en este campo, mencionó cuatro: entender mejor las propieda-des axiales, estudiar mejor las restricciones que hay en la exfoliación mecánica, mejorar la calidad del grafeno obtenido por procesos automáticos (como CVD) y estu-diar mejor los fenómenos de transferencia de tensiones.Las otras 15 presentaciones versaron sobre proyectos de investigación sobre nanopartículas de carbono (CNP) (4), fabricación de grafeno y sus nanopartículas (2), procesa-do de los composites con CNP (1), sobre aplicaciones de las CNP (7) y una última sobre financiación de los pro-yectos I+D que quieran pasar a empresas.

Proyectos de investigación sobre CNP

Sobre el proyecto POCO mencionado por el Prof. Kenny, también habló Borja Coto (IK4” TEKNIKER y la Universi-dad del País Vasco, que participa en el proyecto) bajo el título Modelo molecular de la interfase polímero / CNP. Sobre este proyecto indicó que su principal objetivo es el de obtener materiales innovadores nano- estructura-dos, que permitan propiedades a la carta según aplica-ciones. En sus estudios, han hecho funcionalizaciones de los CNT para comprobar cómo afecta ésta a la inter-fase, encontrando que el módulo de Young del “compo-site” decrece al aumentar la funcionalización. Han ana-lizado las propiedades de los nano composites epoxi/CNT por medio de simulaciones atómicas, encontrando que la fuerza de cizalla interfacial (IFSS) decrece, entre otras cosas, cuando aumenta el radio de los CNT y su longitud embebida, pero aumenta con el grado de fun-cionalización hasta un 8%.

Adolfo Benedito (AIMPLAS) presentó Innovaciones en las aplicaciones de CNP, destacando la enorme impor-tancia que tiene en estos momentos la nanotecnología y que para optimizar resultados es fundamental resol-ver los problemas que presenta la interacción entre las CNP y los polímeros en que se dispersan, bien median-te tratamientos de compatibilización o modificaciones en la estructura de las partículas. Un segundo tema de gran interés es mejorar las técnicas de dispersión para deshacer los aglomerados y mejorar su distribución en el polímero. Presentó después los 14 trabajos europeos sobre nanopartículas en los que ha intervenido AIM-PLAS, bien como coordinador o como miembro asocia-do, para acabar destacando que estas nano-partículas ya están aportando mejoras importantes en sectores como tintas y adhesivos, automoción, energía, senso-res antimicrobianos o en el sector textil, consiguiendo

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superficies hidrofóbicas o calzado mucho más resistente, entre otros muchos ejemplos.

J.F. Gerard (INSA Lyon) presentó un interesante estudio sobre los nanocompuestos basados en MWCNT / epoxi : efectos del estado de dispersión sobre la reología de las suspensiones y desprendimiento de nanopartículas durante el uso de las piezas y su posible efecto sobre la salud. En el año 2008 la revista Nature Materials publicó un artículo indicando que “los nanotubos de carbono, in-troducidos en la cavidad abdominal de ratones muestran una patogénesis similar a la del asbesto”, lo que preocu-pó grandemente a los usuarios de estas nanopartículas, por lo que el Informe Afsset en Francia llevó a pedir que se limitase la exposición a estas partículas en el ambiente de trabajo y en USA el boletín NIOSH 161” A marcó un límite de exposición de 7 microgramos/ m3. El trabajo que presenta es un amplio estudio sobre cómo se pue-den manejar estos CNT en condiciones de seguridad.

Como apoyo a la divulgación de todos estos proyectos habló Denise García (CTAG), presentando su programa CARBONINSPIRED Red de transferencia de tecnología sobre nanomateriales. Este Centro Tecnológico Gallego está dirigido hacia el sector del automóvil, al que apo-yan con proyectos y servicios. Concretamente, el pro-yecto CARBONINSPIRED es una red internacional para la divulgación de los trabajos que se publican sobre esta tecnología, haciendo de puente entre la Investigación y el mercado, como red de intercomunicación y de nuevos contactos y como expansión de la región suroeste de Eu-ropa. Participan en ella los interesados en automoción y construcción de España, Francia y Portugal, que quieren información sobre el grafeno, sus derivados y composi-tes, por medio de Vigilancia tecnológica, bases de datos, noticias, blog, demostradores de proptipos, etc. (ver www.carboninspired.com, su inscripción gratuita.

Fabricación de grafeno y sus nanopartículas

Amaia Zurutuza (Directora científica de GRAPHENEA, compañía española con base en San Sebastián) presentó lo que hacen en su empresa sobre Síntesis y caracteriza-ción de las laminillas de grafeno. Presentó un estudio de mercado de la BBC donde se reconoce que el mercado de estas CNP será de 123 millones de € en 2017 y subirá 987 millones en solo cinco años. Su empresa, con inicio en 2010, se dedica a colaborar con otros laboratorios de in-vestigación y con empresas usuarias de CNP. Ellos prepa-ran grafeno en film (CVD) para aplicaciones electrónicas y también en laminillas (que pueden ser de GO (óxido de grafeno) o de rGO (óxido de grafeno reducido) y que presentan tanto en forma de polvo como en suspensión), para sensores y recubrimientos, entre otras aplicaciones. Sobre el mismo tema, pero con un enfoque diferente J.J. Vilatela ( iIMDEA Materials Institute) presentó Composi-

tes multifuncionales basados en nanaocarbonos, don-de revisó las tres metodologías que hay para incorporar las NPC a un polímero: como refuerzo de carga, a través de un nanocomposite, o colocando los nanotubos de carbono en un soporte e integrando este en el políme-ro. El método que IMDEA presenta es novedoso y con-siste en pasar las fibras del polímero por dentro de un tubo, donde están el catalizador y el vapor de carbono, de forma que al producirse el grafeno se deposita sobre la fibra superficialmente.

Procesado de los composites con CNP

Sobre el procesado de los composites expuso sus traba-jos Petra Pöschcke (Leibniz Institute for Polymer Resear-che de Dresden), analizando la Influencia de la configu-ración del husillo, tiempo de residencia y energía mecá-nica específica para el correcto proceso de extrusión de los composites termoplásticos con CNP, explicando los estudios que están haciendo en sus laboratorios sobre el diseño más adecuado de los husillos, el lugar de do-sificación de los CNP, la velocidad de husillo y el perfil de temperaturas óptimo, para obtener composites de polímeros termoplásticos con CNP, sin perder las pro-piedades conseguidas a escala de laboratorio. También presentó las diferencias entre procesar el composite con nanopartículas directamente o usando un master-batch de estas como fase intermedia.

Aplicaciones

La mayoría de las conferencias versaron sobre las apli-caciones que ya se conocen de las nanopartículas de carbono. Celine Dewaghe (NANOCYL) presentó Los composites de nanotubos de carbono, soluciones co-mercialmente existentes para mejorar la sostenibilidad, basándose en su NC 7.000, nanotubos de carbono mul-ticapa (MWCNT) que aportan a sus composites polimé-

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ricos (PP.PE,PA y otros muchos) propiedades eléctricas que los hace conductores. Además, el reciclado de estos composites afecta muy poco a su conductividad eléctri-ca, por lo que pueden reutilizarse varias veces. Sus apli-caciones están en los mercados de equipos electrónicos, automoción y elastómeros entre otros.

Julio Gómez (AVANZARE), compañía española de nano-partículas especializada en aportar soluciones industria-les con ellas, habló sobre El grafeno y sus aplicaciones, presentando las propiedades anti-bactericidas, antiestá-ticas, conductoras y retardantes de llama de sus nano-partículas y los resultados que ya han obtenido con ellas en mejora de productos tales como textiles, cables, ropa, calzado o envases alimenticios. Incluso, en una nueva pintura para paneles solares, que mejora su conductivi-dad térmica y aporta un efecto barrera al agua y al oxí-geno.

Sobre Aplicaciones aeroespaciales de los nanocompos-tes de carbono habló Matthias Geistbeck (EADS Innova-tion Works), aportando la experiencia de su empresa a la mejora del mundo aeronáutico, donde ya la fibra de car-bono ha conseguido reducciones de peso (más del 50% del peso del avión moderno es de CFRP) con gran mejora energética. Si además lleva nano.partículas de carbono consiguen, en estos composites, otros cuatro puntos de mejora: mejor tolerancia al daño, conductividad eléctri-ca, resistencia al fuego al hacer de barrera del oxígeno (efecto untumescente) y sensibilidad para detectar da-ños en su estructura.

Esko Kauppinen (Escuela de Ciencia de la Universidad de Aalto, Finlandia) expuso Las aplicaciones para equi-pos electrónicos flexibles de los nano-tubos de capa fina (SWCNT), orientando su presentación hacia la fabricación de films para pantallas de TV y monitores usando estas nano-partículas con muy buenos resultados comerciales. Destacó que esta aplicación tiene mucho futuro.

Respecto a Las aplicaciones de NPC en el mercado del automóvil habló Andrea Pipino (Centro de Investigación de FIAT). En su charla indicó que los coches de hoy en día llevan múltiples sensores, basados en estos nanocompo-sites, para facilitar el manejo computerizado del vehícu-lo, evitando kilómetros de cableado y con mayor seguri-dad e información sobre el funcionamiento del vehículo. En coste/Kg el automóvil es el más económico de todos los equipos que usan esta tecnología y el uso de sensores seguirá aumentando en el futuro.

Nuevas posibilidades para materiales textiles inteligen-tes basadas en pinturas y composites con nanotubos de carbono, fue la interesante conferencia de Filip Govaert, representando a CENTEXBEL (Centro Tecnológico Belga

de materiales textiles), basada en sus estudios para in-corporar CNT a diversos tipos de estos materiales. La incorporación directa a las fibras textiles durante su procesado, presenta problemas de adherencia entre los nanotubos y el polímero, pero se ha visto que los resultados mejoran si antes del proceso de extrusión se añaden masterbatch de CNT (15%) al PP o a la PA em-pleada, aunque a veces hay problemas de dispersión. Otra estrategia es la de usar unos portadores de CNT y recubrir las fibras con ellos. Ya existen comercialmente tanto dispersiones de CNT en agua o en otro vehícu-lo adecuado (1 -3%) que se pueden usar directamente sobre las fibras. Han hecho ensayos con fibras recubier-tas con productos de Arkema, Bayer y Nanocyl, de los que presentó sus resultados. La mejores dispersiones se consiguieron con acrilatos y poliuretanos. Detalló los métodos para la aplicación sobre los tejidos y también las aplicaciones obtenidas con ellos.

La última presentación sobre aplicaciones del grafeno fue la de Bartolomé Simonet (SINATEC) Mejora de los composites de fibra de carbono con CNT: sus usos en la construcción y automatismo, donde empezó hablan-do de sus ensayos comparando composites de fibra de carbono con matriz epoxi, a los que se ha añadido pe-queñas cantidades de MWCNT funcionalizado con ami-nas (0´2 “ 0´5%), frente otros iguales pero sin adición, y analizando su capacidad de resistencia frente a la pro-pagación de fisuras. Los resultados muestran como las propiedades mecánicas de los primeros mejoran entre el 10 y el 20% su resistencia a compresión. Ellos han hecho vigas para la remodelación de edificios antiguos con buenos resultados. Otra actividad que han empren-dido es el reciclado de composites CFRP, recuperando la fibra y reutilizándola en otros nuevos composites.

Apoyos financieros

CDTI: Oportunidades de financiación en España para Compañías con I+D fue el título de la presentación final, realizada por Mª Pilar de Miguel (CDTI), donde explicó los fines de este Centro de este Centro para el Desarro-llo de la Tecnología industrial, creado en 1977 y que a lo largo de su historia ha ido creciendo en su apoyo a la financiación de estos proyecto, que en 2011 fueron 2.224 por un total de 1,380 millones de €. Explicó que sus apoyos son para todas las etapas del proyecto, des-de que surge la idea, inicio, expansión, madurez y cre-cimiento competitivo, sin que haya líneas de I+D prede-finidas para su apoyo. Comentó con detalle las diversas opciones para el apoyo y las condiciones de las mismas, para terminar presentando la historia de sus apoyos a la nano-tecnología, que ha pasado de ser el 25% de sus financiaciones en 2006, al 70% en 2011.

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La seguridad en polímeros para la infancia

Autores: Josefa Galvañ Gisbert, Luisa Marín Nieto, Asunción Martínez García, Karina Pernías Peco

AIJU, Avda. Industria, 23, 03440 Ibi (Alicante)Tel.: 965554475E-mail: [email protected]

Resumen

Los polímeros constituyen el material base de muchos productos por sus múltiples habilidades y la industria de los productos infantiles no constituye una excepción. No obstante, los altos requerimientos de seguridad y el constante cambio de la normativa aplicable que carac-teriza a esta industria, la coloca en una espiral de adap-tación continua a nuevos requisitos y limitaciones en el contenido de compuestos químicos de sus materiales. Para ello, es necesario que los laboratorios anticipen es-tos cambios, investiguen nuevas formulaciones de aditi-vos poliméricos y métodos de ensayo que faciliten a la industria su rápida adaptación.

Palabras clave: polímeros, productos infantiles, requisi-tos de seguridad, requisitos normativos, juguetes, pueri-cultura, parques infantiles, ocio

Introducción

En la actualidad, el 70% de las innovaciones técnicas de-penden directa o indirectamente de las propiedades de los materiales y su uso. Las previsiones europeas son que este porcentaje aumente, por lo que los ha instaura-do dentro del grupo de tecnologías clave por su especial contribución a la transición hacia una industria basada en el conocimiento y caracterizada por la eficiencia ener-gética y baja emisión de carbono.Un informe emitido por la Comisión Europea implanta el grupo determinado como materiales de valor añadido, materiales que tienen una importancia estratégica en el crecimiento económico, la competitividad industrial y la resolución de los grandes retos de nuestro tiempo. Los polímeros forman parte del grupo de los principales, junto con aleaciones metálicas, la cerámica y dos clases relativamente nuevas: el de los semiconductores y los composites. Los avances en ingeniería permiten ampliar el ámbito de los polímeros con composites de matriz po-limérica y bio-polímeros, incluyendo ingeniería avanzada innovadora de carácter horizontal como la nanotecnolo-gía. Adicionalmente, esta conceptualización permite es-tablecer cómo su aplicación en la industria puede afectar al mercado actual y establecer las expectativas de creci-miento (Tabla I).

Este artículo se centra en aquellos grupos de polímeros avanzados que se consideran de aplicación en el ámbito de los artículos infantiles y de ocio, contemplando aspec-tos de seguridad tanto física como química en su aplica-ción a los mismos detectados por el Laboratorio de AIJU a lo largo de los miles de ensayos que se realizan anual-mente y estableciendo los requerimientos de investiga-ción adicionales para dar cobertura a las necesidades actuales de la industria.

Situación del conocimiento

Los polímeros son muy utilizados en el ámbito infantil tanto en juguetes, como en artículos de puericultura li-gera, y una gran variedad de artículos de textiles avanza-dos en puericultura pesada y otros artículos deportivos.

Abstract

Polymers constitute the base material for most of the products due to their multiple abilities and the children products manufacturing industry is not an exception. Nevertheless, the high safety requirements and conti-nuous change in the applicable standards that charac-terized this industry place it in an spiral of continuous adaptation to new requirements and chemical com-pound contents of its materials. For that, it is necessary that laboratories anticipate these changes, research new polymeric additive formulations and test methods that make it easy the industry’s quick renew.

Keywords: polymers, childhood products safety requi-rements, standardization requirements, toys, childcare, playground, leisure

La industria de los artículos infantiles se caracteriza por unas restricciones legislativas y normativas muy exigen-tes, al tiempo que los fabricantes ven circunscrita su capacidad innovadora por una premisas de costes muy ajustadas, sin las cuales no podrían ser competitivos. No obstante, tienen una gran capacidad de innovación y diseño que podrían verse ampliamente mejoradas con la implementación en sus procesos y productos de las tecnologías más innovadoras, siempre que contribu-yan a solventar estos desafíos.

Además de unas propiedades mecánicas y superficia-les determinadas y buenos acabados del producto final, la industria se enfrenta a nuevos retos como tiradas de producción cada vez más cortas, mayores requerimien-tos de personalización, eficiencia energética del proce-sado de sus materiales, reducción de los niveles de CO2, etc. Además, esta industria se somete a requerimientos físico-químicos cada vez más exigentes, en función de los datos registrados de incidentes, que no siempre son exigidos para productos provenientes de países asiáti-cos, lo cual genera competencia desleal e intrusismo.

Con este fin, los actuales retos que la investigación en materiales, a priori, puede aportar a estas industrias son los establecidos en la Tabla II.

Huecos Tecnológicos detectados en la Industria Infantil

El análisis y evaluación continuada de riesgos en pro-ductos infantiles pone de manifiesto la necesidad que tiene la industria de anticiparse a los peligros inheren-tes a sus productos para gestionar el riesgo a todos los niveles productivos. Aunque la innovación es un factor clave para la mejora de la competitividad del sector de los productos infantiles, conlleva a su vez un problema vital para las pequeñas y medianas empresas, pues no dispone de los conocimientos y medios necesarios para cuantificar en términos de riesgo lo que supone dicha innovación para la seguridad de los consumidores, en este caso de especial vulnerabilidad.

La evolución de las normativas y de los aspectos de

Tabla I. Expectativas de mercado a medio plazo de los distintos tipos de polímeros

Tipo de Polímero Mercado Actual Expectativas de mercado a Medio plazo ( 5 años)

Polímeros y Polímeros conductores € 1’33 billones €4’13 billones

Polímeros conductores € 0’4756 billones

Nanocompuestos € 0’322 billones € 0’966 billones

Polímeros biodegradables € 1’08112 billones € 2’9 billones

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Tabla II. Tipos de materiales y retos relacionados con los mismos en su aplicación a la industria infantil y de ocio

Materiales Retos Objetivo

Polímeros en general Aditivos toxicológicamente seguros - Máximas funcionalidades para el polímero - Productos seguros y medioambientalmente “amigables” - Cumplimiento con las normas de seguridad

Polímeros Conductores Restricción de costes Requerimientos legislativo/ normativos - Sustituir metales por plástico conductor - Dotar de Inmunidad electromagnética a determinados elementos de los juguetes eléctricos y electrónicos - Eliminar la electricidad estática de determinados productos

Dispositivos Flexibles ópticos Restricción de costes Desarrollo de producto Requerimientos legislativo/ normativos - Reducción de los pasos y eficiencia del proceso - Versatilidad en diseño - Funcionalidad - Evitar soldaduras innecesarias, cumpliendo así con la normativa RAAE

Polímeros Biodegradables Requerimientos legislativo/ normativos Particularidades de la industria - Eficiencia en el proceso y en el ciclo de vida de los productos - Ciclo de vida corto - Concepción del Embalaje

Polímeros con refuerzos naturales Materiales de bajo coste Reducir la dependencia del petróleo - Reducción de los costes de producción - Reducción de costes medioambiental es y utilización de recursos no renovables

Materiales Ignífugos Resistencia de los materiales a Hilo incandescente - Incrementar la seguridad de los materiales en productos y complementos - Seguridad adicional - Reducción de costes económicos y medioambientales

Materiales en fabricación aditiva Desarrollo de producto Marketing - Posibilidad de realizar series cortas de producción - Posibilidades de realizar un prototipo técnico y/o funcional, para ajustar previamente el proceso y realizar acciones de benchmarking - Amplía las posibilidades de personalización de productos - Posibilidad de realizar productos exclusivos

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seguridad que se deben cumplir no siempre han veni-do acompañados de la solución adecuada que se pueda hacer extensiva a un sector formado en su mayoría por pequeñas y medianas empresas. Las peculiaridades de la industria de los productos infantiles, en especial su dina-mismo y el producto de bajo valor añadido que ofrecen, requieren de soluciones sencillas y económicas, de rápi-da implantación.

A título de ejemplo remarcamos algunos aspectos en los que históricamente se ha debido de buscar soluciones tecnológicas para el sector de los productos infantiles:

• Homogeneidad del espesor de las bolsas de plástico• Trazabilidad del etiquetado de los productos, adapta-

ble a formas curvas o irregulares• Oscilaciones dimensionales de piezas de soplado,

cuya variabilidad puede producir no conformidades normativas

• Baja resistencia a la manipulación de adhesivas de papel utilizadas en productos para niños menores de 3 años y problemas de fragmentación de adhesivas plásticas

• Necesidad de materiales plásticos con elevada resis-tencia a hilo incadescente

• Nuevas sustancias sustitutivas de sustancias prohi-bidas (como ftalatos, metales pesados, colorantes, etc.)

• Precisamente, desde el punto de vista de las sustan-cias químicas, los problemas a resolver han estado principalmente en los siguientes puntos:

• Prohibición en uso de ciertos plastificantes ftalatos, ampliamente empleados en PVC plastificado princi-palmente

• Presencia de sustancias no deseables durante el procesado, en especial en la espumación química en materiales de EVA

• Migración elevada de sustancias tóxicas, en especial metales tales como cromo, cadmio y plomo en los materiales de los productos infantiles

• Presencia de plomo y cadmio en materiales polimé-ricos

• Residuales de disolventes presentes en el producto final

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Por otro lado, merece la pena destacar el hecho de que los rápidos cambios normativos obligan al desarrollo de metodologías de análisis que permitan al fabricante ve-rificar sus productos. Se busca además que dichas meto-dologías sean rápidas y económicas por lo que plantean un importante reto a tratar, que afecta a los laboratorios de análisis.

Investigación Desarrollada

Las investigaciones realizadas en AIJU tienen siempre como objetivo la mejora tecnológica de las empresas de la industria de los artículos infantiles, juguetes y pueri-cultura entre otros, auxiliares y transformadoras de plás-ticos. Este soporte incluye todas las fases de desarrollo del producto, desde el diseño y validación técnica del prototipo, hasta los procesos de transformación que uti-lizan, incluyendo seguridad, materiales, etc.

Con respecto a los materiales esta industria está amplia-mente relacionada con los polímeros, por lo que, tal y como se verá en artículos posteriores, la investigación en este ámbito se dirige hacia nuevas formulaciones de materiales plásticos compuestos, incluyendo en algunos casos los nanocompuestos, que aportan diversas funcio-nalidades al material (conductividad, propiedades mecá-nicas y otras específicas, reducción de peso, materiales destinados a entrar en contacto con alimentos, etc.) así como el desarrollo bio-plásticos y materiales dirigido a procesos innovadores de fabricación, como el Rapid Ma-nufacturing. Todos estos materiales se desarrollan para formas de procesado específicas como inyección de plás-tico, extrusión, rotomoldeo y sinterizado selectivo por láser. En el ámbito de la seguridad infantil se vienen de-sarrollando distintas líneas de investigación para satisfa-cer la necesidad de ofrecer productos seguros a través del desarrollo de metodologías de evaluación de riesgos, adaptación de los productos a las normativas así como métodos de ensayo para el análisis de los productos.

Esta directiva define como producto seguro aquel que, en condiciones de utilización normales o razonablemen-te previsibles, incluidas las condiciones de duración, no presente riesgos o únicamente presente los riesgos míni-mos, compatibles con su uso y considerados admisibles dentro del respeto de un nivel elevado de protección de la salud y de la seguridad de las personas. En este sentido la directiva presta especial atención a las categorías de consumidores que están en condiciones de riesgo en la utilización del producto, como son los niños y las perso-nas mayores. A los productos infantiles como juguetes, artículos de puericultura y áreas de juego se les exige que cumplan con toda una serie de requisitos que garanticen las condiciones de seguridad durante su manipulación.Los productos para niños son seguros cuando, atendien-do al comportamiento habitual de los mismos, no ponen en peligro la seguridad y la salud de sus usuarios ni de terceras personas cuando se hace un uso previsible o in-herente a su destino normal. Los productos infantiles de-ben cumplir la normativa e informar eficazmente de los aspectos de uso y de las situaciones de riesgo en su uso inadecuado o peligroso.

La Directiva de Seguridad General de Productos se refiere a las normas como herramientas que permiten evaluar la seguridad de los productos. Las normas son documentos que contienen especificaciones técnicas basadas en los resultados de la experiencia y del desarrollo tecnológi-co. Las normas son el fruto del consenso entre todas las partes interesadas e involucradas en la actividad objeto de la misma (fabricantes, administración, consumidores, laboratorios, centros de investigación).

Muchos de los productos infantiles disponen de normati-va específica de aplicación, cuyo cumplimiento garantiza un nivel de seguridad aceptable para los niños, y esta-blecen distintos requisitos y ensayos de tipo físico, me-cánico, químico, eléctrico, etc. Las normas mencionadas fijan requisitos de seguridad relativos a los materiales, la construcción, el comportamiento, el envasado y el eti-quetado de los productos que regulan, con el objeto de eliminar riesgos para la salud de los niños derivados de su utilización.

La elaboración y aplicación de normativas de seguridad en los sectores relacionados con los productos infantiles constituye una actividad necesaria dada la sensibilidad del consumidor final al que van destinados. Esta activi-dad y sus consecuencias presentan una gran relevancia en las empresas de estos sectores, dado que en la mayo-ría de los casos son normativas de obligado cumplimien-to para los artículos que comercializan.

El papel que juegan los materiales plásticos en la mayoría de los productos infantiles es crucial para determinar las prestaciones que se requieren en la mayoría de los casos.

Los cambios legislativos respecto al uso de determi-nadas sustancias químicas, han obligado al replantea-miento de las formulaciones empleadas en los plásti-cos. Por dicho motivo, se han investigado e investi-gan nuevas formulaciones de PVC plastificado, se han creado nuevos plastificantes poliméricos procedentes de fuentes naturales (deshechos de agricultura) que, además de emplearse en juguetes, pueden hacerlo también en material sanitario. En otras investigaciones se ha incorporado productos como la sepiolita en las formulaciones poliméricas. El objetivo perseguido es el de conseguir que dichos productos actúen como “se-cuestradores” de las sustancias tóxicas evitando de esta manera que abandonen el producto y alcancen al niño. Con ello se pretende controlar la migración de las sus-tancias tóxicas.

Adicionalmente, en la investigación de nuevos métodos de ensayo rápidos y alternativos, se ha pretendido crear herramientas que midan la toxicidad total del material, mientras que otros proporcionan materiales de refe-rencia fabricados con material plástico que permitan el desarrollo y la validación de las metodologías de ensayo necesarias en las nuevas normas de seguridad de los juguetes.

Finalmente, el desarrollo normativo ha permitido la identificación de sustancias tóxicas presentes en los materiales plásticos (especialmente disolventes y sus-tancias no deseadas como la acetofenona, ciclohexano-na, xileno…) así como la identificación de otras sustan-cias presentes. Estas investigaciones además de apoyar el desarrollo de nuevas formulaciones y materiales, permiten disponer de los parámetros de calidad nece-sarios para garantizar los análisis químicos realizados (desarrollo y validación de metodologías propias).

Requisitos Legislativos y Normativos

En los países de nuestro entorno existe una creciente preocupación por la seguridad general de los produc-tos, y en particular por la de aquellos productos que van destinados a la población infantil. La Unión Europea, consciente de la importancia de la prevención, dictó en el año 1992 la primera directiva de seguridad general de los productos, que en el año 2001 fue modificada por la Directiva 2001/95/CE, transpuesta en el Estado español mediante el Real Decreto 1801/2003, sobre Se-guridad General de los Productos. Por medio de esta Di-rectiva se impone una obligación general de seguridad a cualquier producto destinado al consumidor o que, en condiciones razonablemente previsibles, pueda ser utilizado por el consumidor aunque no le esté destina-do, que se le suministre o se ponga a su disposición a título oneroso o gratuito, en el marco de una actividad comercial.

Destacando el caso de los juguetes, desde los primeros juguetes hechos de hojalata hasta los juguetes eléctri-cos que se utilizan hoy en día, la seguridad de los ju-guetes ha mejorado considerable e indiscutiblemente, tanto por la evolución de los diseños como por el tipo de materiales empleados. La introducción de los plásti-cos en los juguetes supuso un hito indiscutible para la fabricación de juguetes.

A finales de los años cincuenta ya empezó a introducir-se el plástico en piezas de poca importancia como sus-tituto del metal. Hoy en día las piezas de los juguetes se fabrican en su inmensa mayoría de plástico para poder soportar esfuerzos. Los plásticos son materiales per-fectos para producir tiradas importantes de artículos y para ajustar los costes de los productos.

La Directiva de Seguridad de los Juguetes (2009/48/CE), que sustituye a la anterior Directiva 88/378/CEE, establece requisitos de seguridad que son imitados por productos similares (artículos de puericultura, equipa-mientos de juego, etc.). Esta directiva establece claros requisitos de higiene, mecánico-físicos, inflamabilidad, etiquetado, electricidad, radiactividad, trazabilidad, químicos, documentación…

Los requisitos químicos han sufrido un impulso impor-tante. La nueva directiva refuerza con mucho énfasis la necesidad del cumplimiento con la legislación comple-mentaria, con especial atención al REACH, la presencia de sustancias CMR (cancerígenas, mutagénicas y tóxi-cas para la reproducción) y, lo más importante, amplía la limitación sobre ciertos elementos y modifica los lí-mites aplicables según los materiales.

Los requisitos medioambientales de los productos in-fantiles no presentan una legislación separada del resto de productos. Directivas como la de envases y emba-lajes (limitación de la suma de plomo, cadmio, cromo hexavalente y mercurio a 100 ppm en el envase) o la co-nocida RoHS (limitación de los metales anteriores junto a retardantes de llama bromados) son de igual aplica-ción en estos productos.

Referencias

1 http://ec.europa.eu/enterprise/sectors/ict/key_technologies/index_en.htm

2 European Union, Technology & Market Perspec-tive for Future Value Added Materials, Publications Office of the European Union, Luxemburg 2012, ISBN 978-92-79-22003-6

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Polímeros aplicados a artículos de puericultura en alimentación infantil

Resumen

Los plásticos destinados a la fabricación de artículos para la alimentación infantil sufren los requisitos legislativos que provienen de diferentes aspectos y, en consecuen-cia, presentan un elevado grado de exigencia. El artículo pretende aclarar esta situación exponiendo dichos requi-sitos.

Palabras clave: puericultura, materiales en contacto con alimentos

Abstract

Plastics intended for the manufacture of children’s food products are subjected to legislative requirements co-ming from different aspects and, therefore, present a high level of exigency. This article aims to clarify this si-tuation by exposing these requirements.

Keywords: child care articles, food contact materials

Los continuados avances en el conocimiento sobre la se-guridad de los productos, y en especial sobre las sustan-cias químicas hace que la regulación cambie continua-mente, casi siempre para imponer más restricciones, y, en consecuencia, las normas también sean modificadas. Se trata por tanto, de un proceso dinámico y de adapta-ción constante en la evaluación de la seguridad de los ar-tículos tanto para los productores como los laboratorios de certificación.

El Reglamento 1935/2004, de 27 de octubre de 2004, determina actualmente el marco comunitario legislativo aplicable a los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con los alimentos. El reglamento establece como principio básico que ‘cualquier material u objeto destinado a entrar en contacto directa o indirectamente con alimentos ha de ser lo suficientemente inerte para evitar que se transfieran sustancias a los alimentos en cantidades lo suficientemente grandes para poner en pe-ligro la salud humana, o para ocasionar una modificación inaceptable de la composición de los productos alimen-ticios o una alteración de las características organolépti-cas de éstos’. Como consecuencia de la variabilidad de materiales que pueden estar en contacto con alimentos, el Reglamento prevé la creación de Directivas específicas enfocadas por material. Los plásticos constituyen uno de los principales materiales empleados y para la que existe el mayor desarrollo tanto legislativo como norma-tivo. Actualmente se encuentra en vigor el reglamento Nº 11/2011 sobre plásticos en contacto con alimentos, el cual sustituye a la anterior directiva (2002/72/CE) y en el que se indica la lista positiva de sustancias de partida y ciertos aditivos autorizados (incluyendo restricciones individuales, esto se conoce como el límite de migración específica) así como la necesidad de cumplir con el límite de migración global.

Los artículos de puericultura quedan amparados por la Directiva General sobre Seguridad de los Productos (2001/95/CE) y, afortunadamente, presenta normativa específica en la que se contempla la evaluación física, mecánica y química desde el punto de vista de la segu-ridad infantil. No obstante, los artículos de puericultura destinados a la alimentación infantil tales como bibe-rones, tetinas, vasos de aprendizaje, cubiertos y vajillas infantiles, además, han de cumplir con las restricciones generales impuestas por tratarse de productos en con-tacto con alimentos. Consecuentemente, las disposicio-nes indicadas en el Reglamento Marco son de completa aplicación.


La situación expuesta anteriormente favorece el desa-rrollo de nuevos materiales orientados al cumplimiento con dichas exigencias. Esto se realiza por el material en sí

Introducción

Los artículos de puericultura destinados a la alimenta-ción infantil constituyen un amplio grupo de productos fabricados en su mayoría de componentes plásticos de diversa naturaleza (policarbonato, polipropileno, silico-na, melamina, polisulfona, elastómeros termoplásticos, plásticos termoendurecibles…).

Estos artículos, destinados a estar en contacto con ali-mentos, se encuentran sujetos a regulaciones a nivel europeo por medio de directivas y de reglamentos. Así pues provienen tanto del marco general de seguridad de los productos de consumo como de reglamentacio-nes específicas debidas al uso de los productos como por ejemplo los materiales en contacto con alimentos.

Derivados de estos procesos legislativos, aparecen las normas, las cuales, en el caso de los artículos de pueri-cultura pueden ser incluso tan específicas como los pro-ductos en sí (biberones, tetinas, vajillas de aprendizaje).

mismo, o por el uso de los aditivos que lo constituyen, lo que favorece en gran medida la investigación sobre nuevas aplicaciones de sustancias.

Desde el punto de vista del laboratorio, también es po-sible aportar conocimiento mediante el desarrollo de metodologías que permitan medir las sustancias a los límites requeridos. Así, por ejemplo, los procedimien-tos para la determinación de la migración global cons-tituyen la Norma EN 1186. En las determinaciones de las migraciones específicas, el CEN (Comité Europeo de Normalización) desarrolla en colaboración con el IHCP (Instituto para la Protección de la Salud y el Consumi-dor) de la Comisión Europea diversas metodologías para las determinaciones específicas. No obstante, esta recopilación resulta claramente insuficiente si tenemos en cuenta la enorme cantidad de sustancias cuyo límite de migración específica es requerido.

El control de las sustancias puede suponer un problema importante cuando se desconocen los productos secun-darios de las reacciones de polimerización o bien por el empleo de determinados aditivos (como por ejemplo espumantes). Es entonces cuando aparecen los pro-blemas y el desconocimiento en muchos casos. En este

Autores: Josefa Galvañ Gisbert, Luisa Marín Nieto



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ámbito, existen muy pocos estudios relacionados con las sustancias que migran como reacción del proceso de fa-bricación o de acción de los aditivos que incorporan.

El constante cambio de los requisitos normativos y legis-lativos, supone un análisis y evaluación constante de la legislación y su aplicabilidad en estos producto, lo que supone un gran reto tanto de los fabricantes de esto pro-ductos como de los laboratorios de certificación.En el caso de los fabricantes, se hace necesaria la investigación acerca de nuevos diseños y nuevas formulaciones de ma-teriales. En ocasiones incluso, los procesos de fabricación pueden verse afectados. En el caso de los laboratorios, el reto es también considerable puesto que los requisi-tos pueden llegar a ser técnicamente inalcanzables (por ejemplo que una sustancia no pueda ser medida al límite legislado) o bien sea necesario el desarrollo de métodos adecuados.


AIJU tiene estudios referidos al análisis de sustancias re-siduales presentes en la fabricación de artículos de ali-mentación infantil que faciliten establecer unas pautas de control para que los productores de materiales y obje-tos destinados el fin señalado, establezcan un control de

residuales químicos, habitualmente tóxicos, que gene-ralmente aparecen en el producto final.

Asimismo, estudia exhaustivamente la influencia de los parámetros de inyección en la migración de sustan-cias en materiales plásticos en contacto con alimentos. Dado que los artículos destinados a la alimentación in-fantil pueden estar sometidos a diferentes condiciones: calentamientos en microondas, contactos prolongados y una amplia variedad de alimentos, realiza el estudio de la influencia de uso posterior, identificando y cuan-tificando las sustancias orgánicas e inorgánicas que han migrado desde el material al alimento, desarrollando métodos de ensayos específicos. Asimismo, realiza es-tudios de desarrollo pre-normativo para el análisis de compuestos y sustancias de acuerdo a las exigencias legislativas de los productos, así como metodologías específicas para cada uno de estas sustancias. Estos de-sarrollos suponen un importante avance para el sector puesto que proporciona herramientas de control para la cesión de sustancias químicas.

Los objetivos de estos proyectos han sido dobles: por un lado la investigación de nuevos métodos de ensa-yo, especialmente de sustancias individuales legisladas (aminas aromáticas, compuestos derivados del uso de

las siliconas, sustancias volátiles…) carentes de norma-tiva específica de ensayo. Por el otro lado, se han inves-tigado características de los materiales que favorecen la formación de sustancias no deseadas. Este es el ejemplo en el uso de ciertos colorantes que generan aminas aro-máticas bajo determinadas condiciones de uso.


Los nuevos diseños, los datos de accidentes, la creciente

exigencia del consumidor y la mejora de los requisitos de seguridad hacen que la evaluación de la seguridad de los productos en contacto con alimentos sea un pro-ceso dinámico y en constante cambio.

Estas regulaciones afectan a una gran variedad de sec-tores industriales en cuanto a que las legislaciones es-pecíficas de muchos artículos se ven afectadas por otras de carácter horizontal como consecuencia de las inno-vaciones producidas.

Tabla I. Legislación aplicable

Reglamento (CE) 1935/2004 del Parlamento Materiales y objetos destinados a entrar eneuropeo y del Consejo, de 27 de octubre de contacto con alimentos2004 /EN 1186

Reglamento (UE) Nº 10/2011 de la Comisión Materiales y objetos de plástico destinados ade 14 de enero de 2011 sobre materiales y entrar en contacto con alimentosobjetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos

Reglamento (UE) Nº 1282/2011 de la Comisión Reglamento que modifica y corrige elde 28 de noviembre de 2011 Reglamento (UE) n o 10/2011 sobre materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos

Directiva 82/711/CEE del Consejo de 18 Normas de base necesarias para la de octubre de 1982 verificación de la migración de los constituyentes de los materiales y objetos de materia plástica destinados a entrar en contacto con productos alimenticios

Directiva 85/572/CEE del Consejo, de 19 por la que se determina la lista de losde diciembre de 1985, simulantes que se deben utilizar para controlar la migración de los componentes de los materiales y objetos de material plástico destinados a entrar en contacto con los productos alimenticios

Directiva 2011/8/UE de la Comisión de 28 de Restricción del uso de bisfenol A en biberonesenero de 2011 que modifica la Directiva 2002/72/CE de plástico para lactantes

Reglamento (UE) Nº 284/2011 de la Comisión Condiciones específicas y procedimientos de 22 de marzo de 2011 detallados para la importación de artículos plásticos de poliamida y melamina para la cocina originarios o procedentes de la República Popular China y de la Región Administrativa Especial de Hong Kong, China

Directiva 93/11/CEE de la Comisión de 15 Cesión de N-nitrosaminas y sustancias N-nitrosablesde marzo de 1993 por las tetinas y chupetes de caucho y elastómero

Reglamento (CE) Nº 2023/2006 de la Comisión Buenas prácticas de fabricación de materialesde 22 de diciembre de 2006 y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos

Directiva 2001/95/CE Directiva General sobre Seguridad de Productos

Reglamento (CE) Nº 1907/2006 del Parlamento Registro, Evaluación, Autorización y Restricción deEuropeo y del Consejo, de 18 de diciembre de 2006, las sustancias y preparados químicos (REACH), por el que se crea la Agencia Europea de Sustancias y Preparados Químicos, se modifica la Directiva 1999/45/CE y se derogan el Reglamento (CEE) Nº 793/93 del Consejo y el Reglamento (CE) Nº 1488/94 de la Comisión así como la Directiva 76/769/CEE del Consejo y las Directivas 91/155/CEE, 93/67/CEE, 93/105/CE y 2000/21/CE de la Comisión

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Su seguimiento, por tanto, requiere una gran dedicación. Por ello, en la siguiente Tabla I se relaciona aquella le-gislación y normativa de aplicación a productos plásticos destinado a estar en contacto con alimentos en artículos de puericultura.

En este sentido, recientemente han sido publicadas nue-vas restricciones tales como la prohibición del uso de bisfenol para la fabricación de biberones y el control de formaldehido para las resinas de melanina importadas, material muy habitual en la fabricación de vajillas infan-tiles (ver tabla 1).

En el marco de la directiva de seguridad de los productos, para los artículos destinados a la alimentación infantil, el comité de normalización CEN/TC252 ha elaborado nu-merosas normas, las cuales sirven como guía y una ines-timable ayuda a los fabricantes de estos productos (ver tabla). En el aspecto químico, los requisitos impuestos a estos artículos son muy exigentes y pueden variar en fun-ción del tipo de material que se trate. Como aspecto ge-neral, todas las normas establecen limitaciones respecto a la migración de elementos en todos los materiales que forman parte del producto, de forma similar a como lo hace la directiva de seguridad de los juguetes, aunque con una reducción en los límites admisibles. La relación de estos productos con los juguetes (quizás debido a que están destinados a los niños, aunque de diferente edad) hace que sea fácil aplicar los mismos requisitos, pero en-dureciendo los límites debido precisamente a la diferen-cia de respuesta en un niño de corta edad.

Además de los elementos, las normas limitan la presencia y/o cesión de otras sustancias tales como: nitrosaminas y sustancias nitrosables, ciertos antioxidantes, formalde-hido así como refuerza el resto de prohibiciones como ftalatos, bisfenol A y presencia de sustancias volátiles.

No obstante, para mantener en todo momento la actua-lización de las listas de sustancias, conviene visitar regu-larmente la página de la comisión: http://ec.europa.eu/

Resumen

Las tecnologías de Fabricación Aditiva ofrecen un amplio abanico de soluciones al desarrollo de productos, tanto de forma individual como combinadas con otras tecno-logías de carácter tradicional. En el ámbito de la Indus-tria de los productos infantiles y de ocio, además, contri-buyen significativamente a solucionar sus necesidades, dando soporte a las tendencias actuales detectadas con-sistentes en tiradas de producción cada vez más cortas y con requisitos adicionales de personalización. No obs-tante, la dependencia de unos pocos suministradores de materiales que actualmente caracteriza al mercado, supone un coste demasiado elevado del material en esta industria. Por ello, se requieren acciones adicionales que contribuyan a reducir los costes de fabricación de los productos realizados con estos materiales y acerquen es-tas tecnologías a la industria.

Palabras clave: Fabricación Aditiva, Fabricación Rápida, Prototipado Rápido, productos infantiles y de ocio, es-tandarización

food/food/chemicalsafety/foodcontact/index_en.htm

Riesgos y Seguridad en su Fabricación y Uso

La interacción envase – alimento viene determinada principalmente por fenómenos de permeación, absor-ción y migración. Aunque los tres tienen importancia para la funcionalidad del envase, la migración (paso de sustancias desde el envase polimérico al alimento) es el fenómeno que introduce mayores riesgos potenciales para la salud , los cuales son objeto de mayor interés cuando se trata de artículos para niños pequeños (va-jillas y cuberterías de iniciación, vasos y recipientes de alimentos). La migración de sustancias del contenedor plástico al alimento se ve influenciada por diversos fac-tores: condiciones de uso, tipo de alimento, tempera-tura durante el contacto, tiempo de contacto, tipo de aditivo presente en el material plástico, forma del artí-culo, etc., los cuales han sido y son objeto de multitud de estudios.

Adicionalmente, los procesadores de estos materiales requieren de “buenas prácticas de fabricación de pro-ductos destinados a estar en contacto con alimentos” en los fabricantes. En este aspecto, se han emitido al-gunas guías de buenas prácticas relacionadas con su procesado, como por ejemplo la emitida por la AVEP recientemente. Además de ello, las empresas precisan asesoramientos y formación en materia legislativa, de-bido a los rápidos avances realizados.

Abstract

Additive manufacturing technologies offer a wide range of solutions to the product development, both indivi-dually as combined with other traditional technologies. Moreover, within the children and leisure industry, they can significantly contribute to solve its requirements, gi-ving support to the current tendencies which are going towards short production runs and additional persona-lization requirements. Nevertheless, the dependence in few materials’ providers that currently characterize the market, supposes an elevated cost for this industry. That is why it is required further actions that contribu-te to reduce the manufacturing costs of products made with these materials and bring these technologies clo-ser to the industry.

Keywords: Additive manufacturing, rapid manufactu-ring, rapid prototyping children and leisure’s products, standardization

Tabla II: Normativa de referencia

EN 1186-1 a 14 Materiales plásticos en contacto con alimentos. Determinación de la migración global

EN 13130-1 Materiales en contacto con alimentos. Sustancias sujetas a restricción. Métodos para la migración específica.

UNE-EN 14372:2005. Artículos de puericultura. Cubiertos y utensilios para la alimentación. Requisitos de seguridad y ensayos.

UNE-EN 14350-2:2005 Artículos de puericultura. Artículos para la alimentación líquida. Parte 2: requisitos químicos y ensayos.

Referencias

1 Sanches A. et al. “Mass transport studies of model migrants within dry foodstuffs”. Journal of Cereal Science. November 2009, Volume 48, Issue 3, pp. 662-669

La fabricación aditiva en productos infantiles

Autores: Cesar Carrión Rosillo, Josefa Galvañ Gisbert, Asunción Martínez García, Ignacio Sandoval Pérez



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Introducción

En el ámbito de desarrollo de producto es posible encon-trar un amplio abanico de soluciones tecnológicas para la obtención de modelos físicos mediante tecnologías de Fabricación Aditiva, que incluye tanto fabricación rápida como prototipado rápido. Estas herramientas permiten al usuario final encauzar y depurar las ideas originales, reduciendo considerablemente la incertidumbre y el tiempo empleado. En este aspecto, las necesidades más demandadas por el usuario final son precisión, material, acabado superficial, tiempo de fabricación y precio.

Estas tecnologías permiten la realización de productos totalmente personalizados para, por ejemplo, el sector médico (teniendo en cuenta la bio-compatibilidad de los materiales). No obstante, otros sectores menos elitistas, como el de bienes de consumo, utilizan estas tecnologías para realizar prototipos visuales que emulan factores como el color, textura e incluso cada vez se aproximan más las propiedades mecánicas de las piezas finales. Ello permite simular aspectos de su procesado, montaje o bien servir de base a procesos de sobre-inyección.

En consecuencia, el material constituye un aspecto de gran importancia, puesto que nos va a permitir validar el producto final, bien sea producto acabado o prototipo funcional. Si bien la tecnología está optimizada para in-corporar la mayor variedad de materiales posibles, exis-

materiales. De hecho, cualquier material que reblandez-ca y tenga viscosidad disminuida bajo el calor podría ser potencialmente utilizado. Los materiales para SLS más comunes incluyen diferentes poliamidas, polipropilenos y materiales metálicos. La selección de materiales se rea-liza en función de las propiedades finales buscadas (Tabla I).

Uno de los principales inconvenientes que presentan los materiales de sinterizado es que el material en polvo no sinterizado durante el proceso se puede reutilizar sola-mente un número limitado de ciclos, ya que durante la fase de calentamiento en la cámara de sinterizado, dicho material va perdiendo propiedades y se debe desechar. El material permanece a una temperatura próxima a la de fusión durante un tiempo más o menos prolongado según sea el tamaño de la pieza a construir. Esto provo-ca que se vayan descomponiendo algunas fracciones del polímero y se vayan degradando algunos aditivos. Este material se va mezclando con material virgen en cierta proporción sin embargo tras unos 15-20 ciclos se des-echa, con el consiguiente coste económico que ello su-pone, y la repercusión medioambiental que genera.

b. Materiales foto-curables para estereolitografía

La estereolitografía es una tecnología de fabricación adi-tiva que consiste básicamente en polimerizar capa a capa mediante un láser, resinas sensibles a la luz ultravioleta en estado líquido. Estas resinas pueden tener distintos formatos (sólido o líquido), texturas (transparente, tras-lúcida, opaca), coloración (blanco, morado, azul y gris) y propiedades, individuales y/o combinadas según el tipo de resinas y que se relacionan en el siguiente listado:

te un gran número de limitaciones: el procesado de la materia prima, su transformación dentro del equipo, el degradado de los materiales, el proceso de limpieza, su interés comercial, etc.

En el aspecto comercial, uno de los principales inconve-nientes radica en la dependencia que se tiene de unos pocos proveedores, lo cual constituye un factor que li-mita el crecimiento de estas tecnologías debido a cues-tiones de coste, principalmente. Este factor limitante, se incrementa notablemente cuando estas tecnologías se aplican en el sector de los productos infantiles y de ocio, los cuales tienen una gran restricción en el precio de venta del mismo.

Esta industria requiere la reducción de tiempos y cos-tos, así como hacer frente a las nuevas tendencias del sector que se encaminan hacia la reducción de las tira-das de producción así como mayores requisitos de per-sonalización de los artículos. Las tecnologías de Rapid Manufacturing permiten adaptarse a estas tendencias, así como acortar el tiempo de desarrollo de producto, reducir el Time-to-Market, mejora de calidad y reducir los costes individuales de fabricación.


Estas tecnologías podrían contribuir a la competitividad y productividad de nuestro entorno tecnológico. Sin embargo, todavía existen barreras al uso generalizado de estas tecnologías, entre los que cabe destacar la cen-tralización de proveedores de tecnología y materiales, lo cual no facilita la reducción de los costes asociados.

Los materiales empleados pueden ser tanto poliméri-cos como metálicos. En este caso, nos centramos princi-palmente en la fabricación aditiva en polímeros, puesto que son los materiales más utilizados por los fabrican-tes de la industria infantil.

Entre las numerosas tecnologías para la que se contem-plan estos materiales, encontramos el Sinterizado Se-lectivo por Láser (SLS), la estereolitografía y el Digital Light Processing (DLP).

a. Materiales plásticos para Sinterizado Selectivo por Láser (SLS)

La tecnología denominada Sinterizado Selectivo Láser (SLS), bajo la acción de un láser localizado y sucesivas capas previamente definidas, fusiona partículas de pol-vo componiendo al final del proceso un objeto tridi-mensional.

El proceso de SLS puede utilizar una gran variedad de

• propiedades iguales a las del polipropileno• propiedades iguales a las del polietileno• prestaciones iguales a las de los elastómeros termo-

plásticos• alta tolerancia a la humedad• dureza• buenas propiedades mecánicas• altas temperaturas de deformación al calor• elevada rigidez• muy flexible• ignífuga• gran precisión• calidad superficial• alta rigidez• resistencia a la temperatura

Uno de los grandes problemas de la estereolitografía en aplicaciones finales de Rapid Manufacturing, es la

Tabla I. Materiales para SLS relacionados con la funcionalidad o propiedades finales de la pieza buscadas

Material Piezas o Propiedades finales buscadasPoliamida y poliamida con carga de vidrio Resistencia y alta funcionalidadPoliamida con carga de aluminio Piezas funcionales que requieren gran rigidez y/o resistencias a temperaturas elevadasPoliamida con fibra de carbono Elevada exigencia mecánicaTermoplástico elastómero Alta flexibilidad, durabilidad y resistencia al calorPoliestireno para Microfusión Modelos complejosPolvo metálico de acero o bronce Piezas metálicas e insertos de moldesTermoplásticos Prototipos con propiedades de polipropileno y ABSAleaciones de cobalto-cromo elevada resistencia mecánica, a la corrosión y a la temperaturaAleaciones de titanio elevada resistencia mecánica y a la corrosión y sean ligeras y bio-compatiblesResina fenólica recubierta de silicato modelos para fundición

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elevada fragilidad de los materiales después del curado. Las piezas quedan extremadamente rígidas y es habi-tual que si tienen que estar sometida a esfuerzos cíclicos rompan fácilmente por fatiga. Además su tenacidad (en-tendida como resistencia al impacto) es baja. Reciente-mente se han realizado algunos desarrollos innovadores en el campo del diseño de resinas fotocurables, acrílicas que, a través de un cuidado ajuste en la formulación, se consigue obtener materiales finales con flexibilidad con-trolada. Sin embargo dicha tecnología, está protegida y pensada para ser utilizada exclusivamente con un tipo de máquinas de impresión 3D, que formalmente no pueden considerarse estereolitografía.

Otro proceso de fabricación capa a capa que utiliza estos materiales es el “Digital Light Processing” (DLP). Se trata de un proceso de fabricación capa a capa, que polimeriza por acción de la luz una resina en estado líquido por el sistema de proyección por máscaras. Las distintas pro-piedades de los materiales que pueden ser procesados mediante esta tecnología son:

• Propiedades similares al ABS• alto nivel de detalle y un buen acabado superficial• Resistencia a altas temperaturas• Acabado cerámico

Al igual que en el caso anterior, pueden ser presentados en distintas tonalidades (naranja, beige y otras varieda-des de colores), propiedades (bio-compatible) y texturas (estado líquido).

c. Materiales para FDM (Modelado por deposición fun-dida)

El proceso FDM se basa en la construcción capa a capa de una pieza 3D, mediante la extrusión de un hilo de mate-rial plástico fundido, a través de unos cabezales. Dichos cabezales “dibujarán” la sección correspondiente a la capa del CAD 3D.

Los materiales que se utilizan son ABS para la construc-ción de prototipos que requieren especificaciones fun-cionales (clipajes, fijaciones, uniones, montajes,…) en formato de hilo extruido a un diámetro de 1’7 – 1’9 mm.

Otras tecnologías de estas características que utilizan en su mayoría materiales metálicos son la Fusión Selecti-va por Láser (que fusiona material metálico del mismo modo que la SLS), la Electron Beam Meeting (que utiliza el chorro de electrones emitido desde un filamento de tungsteno para fundir polvo de material conductor en vacío) y un gran etcétera entre los que podemos mencio-nar el 3D printing, electroforming, colada al vacío, DMLS, etc.

fabricación. Y por último, la totalidad de los encuestados opina que obtener prototipos directamente en máquina de SLS con diferentes colores puede ser algo innovador y fácil de aplicar.

Adicionalmente, se requiere para diferentes procesos de fabricación aditiva, nuevos materiales alternativos que permitan al usuario final poder reflejar de la manera más real posible, la composición y comportamiento de su producto final. Entre otros mencionamos materiales:

• Con propiedades específicas electromagnéticas (con-ductores, nanomateriales)

• Con características ecológicas (biodegradables, com-postables, bio-basados etc.)

• Que soporten procesos industriales como baños electroquímicos o bien procesos de electroerosión

• Con comportamiento mineral específico para arran-que de viruta

• Con propiedades ópticas determinadas, etc.


AIJU, en su labor de mantener a la industria juguetera y del ocio en el estado del arte de las tecnologías, trata con su investigación de salvar las barreras actuales en el uso más extendido de la industria del Rapid Manufactu-ring en su industria, desarrollando herramientas, tecno-logías, metodologías y materiales que puedan solventar los huecos tecnológicos detectados, contribuyendo así a mantener un entorno tecnológico y productivo más com-petitivo.

En el área de interés de este artículo, por ejemplo, ha trabajado en la búsqueda y adecuación a las necesidades del usuario final de nuevos materiales para SLS, el análi-sis de termoplásticos elastómeros o SEBs (que simulan la silicona líquida empleada en la actualidad en determina-das aplicaciones de puericultura), composites poliamida – Aluminio para moldes prototipo, etc.

En el ámbito de los materiales para SLS, además, se es-tudia y analiza un método sistemático para determinar la degradación que sufren los materiales procesados me-diante Sinterizado Selectivo por Láser no “solidificados” tras varios ciclos de utilización. La aplicación de esta sis-temática, ha demostrado los cambios que sufre el mate-rial en su estructura (Figura 1) en función de los paráme-tros temperatura y tiempo de exposición.

A escala laboratorio, la cantidad de producto disponible es muy reducida puesto que su obtención es muy lenta y de coste elevado. Ello hace inviable su procesado en un equipo de tamaño industrial, por lo que otra línea de investigación se ha desarrollado en la construcción de un

Un campo en estudio y de gran interés, no aplicable a la industria que tratamos es el de los polímeros con me-moria de forma (SMPs), que se emplean principalmente para la fabricación de sensores en las industrias auto-movilística, aeronáutica y médica. Se trata de materia-les que presentan respuesta mecánica frente a estímu-los externos, generalmente cambios de temperatura. Con la aplicación de calor por encima de su tempera-tura de activación, el polímero pasa de un estado rígido a elástico, que permite en algunos casos deformacio-nes de hasta el 400%. Una vez manipulado, si se enfría el material manteniendo la deformación impuesta, se “congela” dicha estructura volviendo a un estado rígido pero de “no equilibrio”. Volviendo a calentar al mate-rial por encima de su temperatura de transición vítrea (Tg), se recupera la forma inicial no deformada. El ciclo puede repetirse numerosas veces sin degradación del polímero.

Requisitos para su implementación en el mercado

Una de los principales inhibidores en el desarrollo de la fabricación de productos finales con tecnologías de fabricación aditiva es el coste final que le supondría al usuario la elaboración de un artículo de estas caracte-rísticas, especialmente si tiene una determinada en-vergadura. Ello revela la necesidad de investigaciones adicionales, con el fin de innovar en los procesos y ma-teriales y la finalidad última de reducir algunos costes.A pesar de disponerse de un abanico de materiales op-timizados para SLS, éstos no cubren todas las aplicacio-nes que necesitan las empresas, tal como lo hacen los plásticos y metales convencionales. Además, al contra-rio de lo que ocurre con los materiales técnicos de uso general (aceros, aluminios, cobres, polietilenos, polia-midas, etc.) los materiales de las tecnologías de RM son grandes desconocidos, a pesar de la información que cada fabricante pueda proporcionar en sus fichas téc-nicas. Dicho desconocimiento está condicionado por el proceso de RM en sí mismo, además de por cierta reti-cencia por parte de algunos fabricantes en suministrar la información completa, que impide conocer a fondo la influencia del proceso y las propiedades del material.

En un análisis realizado por AIJU entre sus industrias re-lacionadas sobre el SLS, un 80% de las empresas echan en falta una mayor robustez en la calidad del producto final. En cuanto a materiales, el 70 % le gustaría que, mediante tecnologías de SLS se pudieran fabricar proto-tipos en ABS o con características muy similares al mis-mo. El 95% cree que la PA es un buen material base para trabajar y consideran útil realizar estudios para generar otros compuestos basados en este material. Un 52% cree que podría ser interesante buscar materiales como PP, PET, PS, así como materiales elastoméricos de fácil

equipo de sinterizado pequeña escala que simule este proceso de fabricación aditiva en el entorno de un la-boratorio que incide notablemente en la reducción del coste de los materiales y el tiempo necesario para obte-ner resultados extrapolables a escala industrial.

Otro de los ámbitos de investigación importantes se centra en la fabricación de modelos, moldes y produc-tos plásticos. Estas acciones tratan de implementar en las industrias relacionadas la cultura de estas tecnolo-gías mostrándole sus posibilidades en el desarrollo de prototipos, utillajes, pre-series o series de volumen medio contribuyendo de este modo a potenciar el in-cremento de su competitividad en el desarrollo de sus productos mediante:

• Reducción del tiempo de diseño de producto al po-der disponer de muestras con el empleo de tecno-logías de Fabricación Aditiva

• Reducción de costes en diseño y desarrollo median-te la obtención de muestras de productos factibles a nivel funcional y procesables

• Fabricación rápida de utillajes reduciendo entre 3 y 5 veces el tiempo de fabricación

AIJU lleva una trayectoria relevante en el ámbito de los productos personalizados, contribuyendo a la concep-ción de un sistema de fabricación que permita, de for-ma rápida y efectiva, la personalización de productos infantiles. Estos productos tienen una alta aplicación en productos de apoyo y deportivos, ya sean destinados los mismos al ámbito infantil o adulto.

Otra de las líneas de trabajo en este aspecto es la con-tribución a acciones de soporte para la aplicación de es-tándares en este ámbito, colaborando con organismos de certificación Europeos, realizando una metodología que, en base a ensayos y pruebas del laboratorio prevea el comportamiento final de los productos finales, ini-cien el camino hacia la normalización y el conocimiento profundo del comportamiento de los prototipos, permi-tiendo extrapolar los resultados de ensayos hacia piezas de serie.

Adicionalmente, se ha investigado e investiga en tecno-logías mixtas de fabricación como solución a sistemas de producción innovadores que permiten la fabricación de ciclos rápidos en pequeñas unidades productivas. Estos sistemas se combinan con tecnologías de fabrica-ción convencionales como la inyección y el mecanizado, potenciando y mejorando su funcionalidad. Estos siste-mas innovadores de producción avanzados, además de facilitar la fabricación ultra rápida de productos total-mente personalizados en un tiempo reducido, lo pue-den hacer en términos de rentabilidad y calidad final

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del producto. Ello ofrece una gran ventaja competitiva respecto a las grandes unidades de producción, permi-tiendo la producción de flujo continuo.


La rápida evolución del Prototipado Rápido a la Fabrica-ción Aditiva ha aventajado a los organismos de estan-darización y sus protocolos. Como resultado, no existe información comparable para ninguna de los productos fabricados mediante fabricación aditiva o prototipado rápido. En consecuencia, la industria se encuentra en este ámbito en un entorno desconocido y deben confiar en la información ofrecida por sus proveedores, lo cual desemboca en un conflicto de interés considerable. Adi-cionalmente, su interdisciplinariedad con industrias que utilizan procesos convencionales, y los altos estándares exigidos por estas, hacen muy difícil a la fabricación adi-tiva competir limpiamente con los anteriores.

Todo ello, pone de relieve la necesidad de establecer unos estándares Europeos e Internacionales que han ini-ciado algunos organismos:

• DIN (Alemania): NA 145-04 FB Additive Manufactu-ring

• AFNOR (Francia): UNM 920 Fabrication Additive• ASTM (EE.UU.): Committee F42 on Additive Manufac-

turing Technologies

En el ámbito internacional (ISO) los siguientes comités técnicos tratan de integrar conceptualmente las tecnolo-gías de fabricación aditiva:

• ISO/TC 61 ‘Plastics’• ISO/TC 119 ‘Powder Metallurgy’• ISO/TC 172/SC 9: ‘Electro-optical systems’ (por su uti-

lización de tecnologías láser)• ISO/TC 184/SC 4: ‘Industrial data’ (por el uso e inter-

cambio de información CAD/ CAM)

Resumen

Los bio-polímeros podrían contribuir notablemente a la reducción de emisiones de CO2 en el medio ambiente, con lo que ha sido catalogado como un mercado de futu-ro por la Comisión Europea. Los artículos infantiles y de ocio tienen, por lo general, un ciclo de vida muy corto. La aplicación de polímeros bio-basados en su composi-ción constituye, por tanto, un reto en estas industrias. Aunque la normalización de su aplicación en la industria se encuentra en una fase inicial, la necesidad de redu-

No obstante, con la finalidad de superar el carácter dis-perso de estas tecnologías, existe la necesidad de es-tandarizar en global estas tecnologías. Para ello se creó el Comité Técnico ISO/TC 261 que inició el desarrollo del NWIP Additive Manufacturing – Rapid Technologies (Rapid Prototyping) – Fundamentals, terms and defi-nitions, quality paramaters, supply agreement” con el cual AIJU colabora en el marco de un proyecto financia-do por la comisión europea dentro del FP7 (GA II.30.4)

El futuro de los materiales de Fabricación Aditiva

Existe en el ámbito de los sectores tradicionales un alto nivel de desconocimiento respecto a cómo estas tec-nologías pueden contribuir a implementar un proceso más eficiente que combine las tecnologías tradiciona-les con estas tecnologías de Fabricación Aditiva. Esta integración de ambos conceptos constituye el estado del arte actual en el mercado, motivo por el que se re-quieren acciones de transferencia tecnológica en este ámbito. Un buen ejemplo lo podemos ver en la propia fase de diseño, ya que el concepto de fabricación aditi-va puede repercutir directamente en la forma en la que se planteará el producto; por ejemplo, en aquellas oca-siones que se diseñe directamente para fabricación per-sonalizada por cualquier sistema de fabricación rápida, realmente hay que considerar el pensar en diseño para ésta, que en la mayoría de las ocasiones será mucho más flexible que en otros procesos tradicionales.

En otras ocasiones, los potenciales usuarios descono-cen las capacidades que puede ofrecerles el mundo de la Fabricación Aditiva para poder usarlo como resorte tanto en el desarrollo de su producto como en apli-caciones de producto final. Por ello, deben integrarse acciones de análisis y formativas que realicen la publi-cidad suficiente de las grandes ventajas que su imple-mentación en el desarrollo del producto podría apor-tar, reduciendo considerablemente recursos de coste, tiempo y pruebas de ensayo-error en ambos, aspectos técnicos del proyecto como marketing.

cir el impacto ambiental de la industria en general y la importancia de contribuir mediante la reducción de los embalajes desechado establecen las siguientes líneas de acción.

Palabras clave: Bio-polímeros, biodegradable, com-postable, oxodegradable, productos infantiles, pro-ductos de ocio, retos de la industria, estandarización, medioambiente, embalajes

Figura 1. Aspecto que presentaba una muestra de PA coloreada tras 3 horas de

acondicionamiento a 130°C

Bio-Plásticos en aplicaciones infantiles

Autores: Raquel Berbegal Pina, Josefa Galvañ Gisbert, Ana Ibáñez García, Miguel A. León Cabezas, Asunción Martínez García



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Abstract

Bio-polymers could deeply contribute to the reduction of CO2 emissions within the environment, thus, it has been assigned a future trendy market within the Euro-pean Commission. Children and leisure products have, generally, quite a short life cycle. The application of bio-based polymers within them is, consequently, an indus-try challenge. Although normalization issues is in a very incipient phase, the necessity of reducing environmental impact of the general industry and the importance to contribute, by reducing rejected packaging establish the following action lines.

Keywords: Bio-polymers, biodegradable, compostable, oxodegradable, children’s products, leisure’s products, industry challenges, standardization, environmental, packaging

Introducción

Las acciones de reducción de CO2 causada por el sistema tecnológico actual son fundamentales para la sostenibi-lidad del planeta. Ello debe realizarse sin comprometer el nivel tecnológico al que estamos habituados. Por ello, se requiere un esfuerzo intensivo de investigación en éste ámbito. La actual síntesis de los materiales, espe-cialmente aquellos que derivan del petróleo, es uno de los principales causantes de CO2 a la atmósfera, motivo que refuerza que muchos de los esfuerzos de investiga-ción vayan encaminados en este ámbito, con especial re-levancia en el de los bio-plásticos, que en su vida final, general una gran cantidad de residuos.El término bio-plásticos engloba polímeros bio-basados, biodegradables o mixtos. Los primeros, según la Asocia-ción Europea de Bio-plásticos , constituyen materiales o productos parcialmente derivados de biomasa. Los po-límeros biodegradables (o EDPs) vienen definidos en la ISO (International Standard Organization) como plásticos que se degradan por la acción de microorganismos (bac-

La Tabla I establece un esquema en que se pueden clasi-ficar actualmente los bio-plásticos.

Progresivamente, las compañías productoras de estos materiales desarrollan plásticos más resistentes con me-nores costes. Esto, sumado al enorme incremento de los residuos plásticos existente, el cual va en aumento o al problema del cambio climático hace que muchos secto-res se planteen el empleo de alternativas en sus materia-les y procesos.

terias, hongos y algas) y se reintegran en el medioam-biente en forma de sustancias naturales como agua, dióxido de carbono y compost.

El mercado de los productos bio-basados se ha identi-ficado como un mercado puntero por la “Lead Market Initiative” de la Comisión Europea . De hecho, un docu-mento emitido por este organismo sobre la perspectiva del mercado de materiales de alto valor añadido , esta-bleció el mercado de los polímeros biodegradables en 2011 en €1’08 billones, haciendo una para el 2016 en que sitúa este mercado en € 2’9 billones, casi duplicán-dolo en tan sólo 5 años. Los materiales desarrollados en este ámbito tienen y tendrían una gran aplicación en sectores industriales clave como salud (dispositivos mé-dicos, ingeniería de partes blandas, nano-estructuras, etc.) que darían soporte al actual reto social del enve-jecimiento y que se considera un inmenso mercado a desarrollar en el futuro, los envases y embalajes (como uno de los sectores que más residuos genera), agro-films, textiles, productos de consumo, cuidado personal y otros adicionales. Este estudio se basa en productos de consumo en el ámbito infantil así como de ocio en lo referente a artículos y componentes de actividades deportivas.

Situación actual del mercado

Los tipos de degradación que sufren los plásticos biode-gradables son BIODEGRADACIÓN, FOTODEGRADACIÓN y DEGRADACIÓN QUÍMICA (Hidrólisis y Oxidación). Cualquiera de estos tipos de degradación tiene 3 com-ponentes esenciales.

Si falta alguno de ellos la degradación no se produce. Estos componentes esenciales para que ocurra la de-gradación son: el sustrato a ser degradado (sustancia o materia orgánica), el agente de degradación y un am-biente de características de humedad, oxígeno y/o pro-cesos anaeróbicos específicos.

En la Tabla II se incluye un resumen de los polímeros biodegradables más destacados que existen actual-mente en el mercado, sus principales propiedades y aplicaciones (fuentes diversas).

Si los comparamos con los termoplásticos comerciales, en la actualidad la tecnología de los polímeros biode-gradables está limitada debido a los precios más ele-vados que los polímeros estándar, las características mecánicas insuficientes en muchas aplicaciones, la baja

Tabla I. Tipos de bio-plásticos en la actualidad

Origen y Producción Ejemplos

Obtenidos directamente a partir de biomasa Celulosa, almidón, quitosan

Sintetizados a partir de fuentes renovables Poli-acido(PLA),poliácidos glicoles (PGA), policaprolactonas (PCL)

Producidos por microorganismos o genéticamente Poli-hidroxialcanuatos (PHA), Poli3- modificados hidroxibutarato(PHB)

Mezcla de polímeros biodegradables Polivinilalcohol(PVOH) y policaprolactonas(PCL)

Tabla II. Resumen de lo principales Polímeros Biodegradables, sus propiedades y aplicaciones

Tipo polímero Propiedades Aplicaciones Procesado Eliminación Proveedores

Almidón Propiedades Menaje, envasado Inyección y Compostable Novamont mecánicas de alimentos, extrusión- Bistec GmbH similares a cuidado personal, soplado Nacional Starch plásticos bolsas de basura, Termoformado & Chemical convencionales etc. Resistente a grasas y alcoholes Celulosa Posibilidad de Asas de cubiertos, Inyección Biodegradable Mazzuccheli 1849 transparente, bolígrafos, traslúcido y opaco recubrimientos, Frágil en etc. congelación Buen aislante

Proteínas Resistente Botones, cajas, Inyección Reciclado Universal Textile No-tóxico asas Technologies Biopolymer

PHAs Posibilidad de Menaje Soplado Compostaje Metabolix combinar Cuchilla de Inyección Degradación (Biopol) hasta 100 afeitar (PHA) Extrusión en agua P & G monómeros Botella de diferentes champú (PHBV)

PLA Claridad Films y Inyección Reciclaje, Cargill Dow LLC. Buena estética materiales de Soplado compostaje o Neste Corp. (brillo) envase Extrusión incineración Frágil, requiere Fibras aditivos

PCL Buena resistencia Resinas para Compostaje Solvay al agua, recubrimientos, Union Carbide aceite y adhesivos disolventes Bolsas Bajo punto Fibras de fusión Baja viscosidad

Copolímeros Combina las Bolsas, Inyección Degradación DuPontalifáticos- propiedades del PET menaje y soplado por hidrólisisaromáticos con la recipientes Extrusión Reciclaje, biodegradabilidad compostaje o de los poliésteres incineración alifáticos

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resistencia química y otros inconvenientes específicos de las aplicaciones concretas que estos presentan.


AIJU lleva trabajando desde el 2006 en nuevas formu-laciones de polímeros, tanto biodegradables como con componentes naturales para distintos tipos de procesa-do y en diversas aplicaciones. Su objetivo es contribuir a la sostenibilidad del planeta y reducción de los nive-les de CO2 mediante la introducción de estos materia-les en unas industrias (artículos infantiles y de ocio), cu-yos productos tienen generalmente un período de vida muy corto y/o general una gran cantidad de residuos en el medioambiente. Para ello, determina las especifica-ciones del producto sobre el que se aplica, obtiene las nuevas formulaciones en formato apto para su procesa-do (granza, polvo, etc.), lo procesa en probetas normali-

zadas para proceder a la profunda caracterización del nuevo material, determinando así la influencia de los distintos porcentajes de cargas y aditivos de las formu-laciones en las propiedades físicas, mecánicas, térmicas y reológicas de las anteriores.

La siguiente Tabla III relaciona el tipo de material que se ha investigado e investiga en el momento actual, re-lacionadas con el tipo de procesado y las aplicaciones potenciales en artículos infantiles y de ocio.


La importancia de normalización de estos materiales en distintas aplicaciones viene determinada con la fi-nalidad de asegurar su implementación efectiva en el mercado, regulando distintas parcelas relacionadas como terminología, aspectos de seguridad, requisitos técnicos mínimos y otras características de carácter ho-rizontal. El comité técnico que se encarga de los bio-plásticos es el CEN/TC 249 , grupo de trabajo WG 17 para bio-polímeros y WG 7 para la caracterización de su degradabilidad. Adicionalmente, en octubre de 2008, la comisión emitió el mandato M429 con la finalidad de elaborar un programa de estandarización de los pro-ductos bio-basados. Con esta finalidad se creó el Comi-té Técnico CEN/BT/WG209, ya desmantelado, que emi-tió el Informe Técnico correspondiente a la Comisión , estableciendo las bases para su implementación en el mercado. Debido al alto grado de novedad, su introduc-ción en artículos infantiles no está regulada. No obstan-te, el contenido químico y propiedades mecánicas de los productos finales deben mantenerse según normas actuales de aplicación. En consecuencia, las especifica-ciones de los nuevos materiales deben asegurar que su aplicación final en el producto equipara las propieda-

des mecánicas del producto a los actuales, no compro-metiendo los requisitos de seguridad del producto final.

Respecto de los productos de ocio, dependerá del pro-ducto en sí mismo. Así, en el ámbito de los platos de tiro, debe asegurarse que se dispone de una resistencia ade-cuada para no quebrarse en el momento del disparo, en tanto que asegurar que en el disparo, con una carga ISSF normal de cartucho a distancia legal de vuelo, lo rompa esparciendo los restos. Paralelamente, su diseño debe asegurar su aerodinamismo, permitiendo su estabilidad durante vuelo.

La industria fabricante de cartuchos debe cumplir con unas estrictas medidas de seguridad y con las propias exigencias de calidad que un fabricante se impone para obtener un producto de elevadas prestaciones y fiabili-dad. La geometría de la cazoleta, la resistencia y pres-taciones mecánicas de los materiales empleados en la fabricación del taco y las pruebas de balística deben ser objeto de una cuidadosa valoración. La presión en el dis-paro, la velocidad en el inicio y en la boca, la dispersión, etc., son análisis comunes en las pruebas de balística. Es-tas se realizan a distintas temperaturas desde 20 OC bajo cero hasta 40 OC sobre cero y el material plástico debe responder correctamente a todas ellas.

Existen numerosas leyes que limitan y restringen el im-pacto de las actividades de ocio. Entre muchas otras, la Ley 13/2004 del 27 de Diciembre del 204 en su Art. 12 prohíbe en el ejercicio de la caza y otras modalidades deportivas similares el abandono de las vainas de la mu-

nición empleada, así como cualquier otro residuo no or-gánico usado en las prácticas cinegéticas, estableciendo la sanción correspondiente. A pesar de ello y de la con-cienciación social existente, este requisito es muy difícil de cumplir, como se verá más adelante.

Requisitos Medioambientales

En la actualidad existe una gran concienciación a esca-la mundial, y en especial entre los países de la Unión Europea, sobre la necesidad de reducir los problemas medioambientales generados por los procesos indus-triales. A menudo estas inquietudes van acompañadas de medidas legales y políticas medioambientales, por ello va en aumento el esfuerzo colectivo para conseguir un balance razonable entre desarrollo y ecología. La in-vestigación en nuevas formulaciones de materiales bio-degradables y más respetuosos con el medio ambiente, es uno de los ejemplos de dicho esfuerzo.

La sustitución de materiales biodegradables para pro-ductos que tienen un ciclo de vida breve, constituye una acción de gran interés, con la finalidad de iniciar acciones de reducción de la gran cantidad de residuos que en el momento actual supone un reto medioam-biental. Por ello, su aplicación en juguetes y otros artí-culos infantiles, que constituyen productos de consumo con estas características, supone una actividad de gran interés.

El embalaje en juguetes y artículos infantiles en la ma-yoría de las ocasiones no forma parte del juguete, en

Tabla III. Tabla de investigación en materiales realizada por AIJU, el tipo de procesado y aplicabilidad en artículos infantiles y de ocio

Tipo de Material Tipo de procesado Artículos

Materiales biodegradables Inyección (Figura 1) - Juguetes(en granza, en polvo, etc.) Rotomoldeo - Módulos de parques infantiles Sinterizado selectivo - Piezas prototipo por láser (SLS) - Cartuchos Colada - Platos de tiro

Termoplásticos compuestos Inyección - Juguetes y sus partescon cáscara de almendra Extrusión que simulen maderay otros residuos SLS - Artículos de decoración(también matrices biodegradables) de Interiores (frisos, muebles, interiores de automóviles)

Figura 1. Piezas inyectadas en molde demostrativo: a) HDPE+Serrín, b) HDPE + Cáscara de Almendra, c) PHB, d) PVOH, e) Polímero basado en almidón y f) Arborform

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consecuencia, se desestima una vez el juguete está fuera de su envoltorio. En cambio, suponen un elemento im-portante para aumentar el atractivo del producto con lo que no se puede prescindir del mismo. Se calcula que en Europa se consume unos 18 millones de toneladas en envases y embalajes y, a pesar que la concienciación social, las políticas de recogida de residuos y la prolifera-ción de compañías de reciclaje hacen que la tasa de re-ciclado y revalorización de estos productos aumente, un 35% de estos materiales son directamente desechados, contribuyendo de este modo a la generación de CO2 en el medioambiente.

En Europa se emplean unos 5’5 millones de toneladas en bolsas y embalajes plásticos . Estos no tienen igual tasa de reciclaje que los envases, al no disponer de políticas específicas de recogida de residuos. Aunque factores de concienciación social hacen que los usuarios depositen estos productos en el contenedor amarillo, las compa-ñías de reciclaje no están preparadas para su reciclado, lo cual llega a inferir la importancia de que estos embalajes sean biodegradables o, incluso mejor, compostables (no todos los polímeros biodegradables son compostables).

Una herramienta desarrollada por la Unión Europea para comunicar al consumidor final las mejoras y /o caracte-rísticas ambientales de un producto respecto al resto, son los sistemas de etiquetado ecológico. Estos sistemas tienen como finalidad además de comunicar estas mejo-ras facilitar a los consumidores la elección de productos y potenciar a su vez la concienciación ambiental. El siste-ma actual de etiquetado ecológico diferencia entre tres tipos de ecoetiquetas: las Tipo I, las Tipo II y las Tipo III. Para el caso concreto de los plásticos biodegradables las más usuales son las Tipo II que al tratarse de “autode-claraciones del fabricante” de producto/material no re-quieren certificación alguna por terceras partes. En estas ecoetiquetas el fabricante resalta un aspecto ambiental de su producto que le interese.

Resumen

Uno de los frentes actualmente más atractivos en la in-dustria del plástico es el desarrollo de nuevos materiales nano-compuestos. Los nano-composites sobre matriz polimérica tienen una gran aplicabilidad en el sector de la fabricación de artículos infantiles, entre otros. Su apli-cación directa en polímeros conductores puede contri-buir al apantallamiento electromagnético o disipación electrostática en numerosas aplicaciones y si se aplica en electrónica plástica permite concebir productos muy innovadores e interactivos con diseños totalmente nove-dosos. Por tanto, esta industria podría consolidar y po-tenciar su imagen corporativa mediante la incorporación y mejora de factores ambientales, al tiempo que reducir los costes de procesado y finales del producto.

Palabras clave: Materiales avanzados, Nano-composites, artículos infantiles, polímeros conductores, electrónica plástica, apantallamiento electromagnético, disipación electrostática

El futuro de los bio-polímeros

La optimización adicional de la producción de bioma-teriales, entre otros, son elementos clave para conse-guir la sostenibilidad y eficiencia global, y se constituye como un pilar clave de desarrollo económico y social de la Unión Europea. Para ello, a través de acciones de so-porte financiero, potencia el empleo de biomateriales en el ámbito de la salud, y establece acciones coordi-nadas en colaboración con países como China y Japón en el ámbito de los biomateriales y las materias primas, respectivamente. Para su implementación más amplia en el mercado, se requiere ejecutar acciones de trans-ferencia y formación adicional, iniciando las acciones en los potenciales inversores, los cuales no invierten por-que desconocen en gran parte muchas de las aplicacio-nes de este mercado específico. Estas acciones pueden resultar muy convenientes, especialmente en produc-tos infantiles y de ocio, puesto que se pueden proce-sar mediante tecnologías tradicionales como extrusión film, inyección-soplado, y termoconformado sin conlle-var numerosas modificaciones en las herramientas y, en consecuencia, grandes inversiones.

Abstract

One of the most attractive current fronts within the plastic industry is the development of new nano-com-pound materials. Nano-composites on polymeric ma-trix have great applicability within the children manu-facturing industry, among others. Its direct application on conductive polymers can contribute to the electro-magnetic shielding or electrostatic dissipation in several applications and, if they are applied on plastic electro-nics, they allow conceiving very innovative and interac-tive products with completely new designs. Thus, this industry could consolidate and enhance its corporative image by implementing and improvement of environ-mental factors, while they reduce its processing costs and product’s final costs.

Keywords: Advanced materials, nano-composites, chil-dren products, conductive polymers, plastic electronics, electromagnetic shielding and electrostatic dissipation

Introducción

Uno de los frentes actualmente más atractivos en la industria del plástico es el desarrollo de nuevos mate-riales nano-compuestos. Los composites son materia-les compuestos de dos o más materiales químicamente distintos entre sí (matriz y disperso) que, combinados tienen unas características superiores al material ma-triz actuando de forma individual. En el caso de los nano-compuestos se integran nano-partículas que, dis-persas en matrices o aleaciones metálicas, cerámicas o poliméricas, pueden de forma deliberada y consciente modificar las propiedades físico-químicas de las matri-ces. Esta habilidad, tiene como resultado unas nuevas características estructurales y funcionales del material que tienen el potencial de dar soporte al desarrollo de soluciones mediante ingeniería de los materiales (inclu-yendo ‘tecnologías horizontales’) con el fin de solventar los cuellos de botella tecnológicos existentes y ofrecer a la industria Europea una fuerte ventaja competitiva en los años venideros. Con ello, se puede revolucionar los mercados actuales o crear mercados completamente novedosos.

Los nano-composites sobre matriz polimérica tienen una gran aplicabilidad en el sector de la fabricación de artículos infantiles, entre otros. Las nanopartículas dispersas en el polímero matriz, en función de sus ca-racterísticas, puede modificar propiedades diversas del mismo como mejora de las propiedades mecánicas y

Referencias

1 http://en.european-bioplastics.org/bioplastics/2 http://ec.europa.eu/enterprise/policies/inno-

vation/policy/lead-market-initiative/files/final-eval-lmi_en.pdf

3 European Union, Technology & Market Perspec-tive for Future Value Added Materials, Publica-tions Office of the European Union, Luxemburg 2012, ISBN 978-92-79-22003-6

4 http://www.cen.eu/cen/Sectors/TechnicalCom-mitteesWorkshops/CENTechnicalCommittees/Pages/Standards.aspx?param=6230&title=CEN/TC%20249

5 ftp://ftp.cen.eu/CEN/Sectors/List/bio_based-products/BTWG209finalreport.pdf

6 Plastics Europe, Plastics – the Facts 2011: An Analysis of European Plastic Production, demand and Recovery for 2010.

7 http://appsso.eurostat.ec.europa.eu/nui/show.do?query=BOOKMARK_DS-066341_QID_-77E7C76B_UID_-3F171EB0&layout=PRCCODE,B,X,0;DECL,L,Y,0;INDICATORS,C,Z,0;PERIOD,L,Z,1;&zSelection=DS-066341PERIOD,201152;DS-066341INDICATORS,PRODQNT;&rankName1=INDICATORS_1_2_0_0&rankName2=PERIOD_1_0_-1_2&rankName3=PRCCODE_1_2_0_0&rankName4=DECL_1_2_0_1&rStp=&cStp=&rDCh=&cDCh=&rDM=true&cDM=true&footnes=false&empty=false&wai=false&time_mode=NONE&lang=EN&cfo=%23%23%23%2C%23%23%23.%23%23%23

Nano-compuestos en artículos infantiles

Autores: Josefa Galvañ Gisbert, Ana Ibáñez García, Asunción Martínez García



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• mejorar las propiedades mecánicas y superfi-ciales, confiriéndole mayor resistencia, dureza, brillo, tacto, adherencia, etc.

• mejorar los acabados del producto final, incre-mentando la calidad y aspecto físico del mismo

• dotar de Inmunidad electromagnética a los circuitos eléctricos y electrónicos protegidos con envolventes nano-compuestos poliméricos conductores

• reducir las posibilidades de descarga electros-tática en aplicaciones diversas, eliminando las concentraciones de electricidad estática

• dotar de protección biocida o similar, según el ámbito de uso y/o funcionalidad de los produc-tos infantiles

• posibilitar la utilización de materiales multi-funcionales, mediante la implementación de dispositivos visuales realizados con estos ma-teriales

Tabla I. Prioridades de Investigación en nanotecnologías en artículos infantiles y de Ocio

Concepto Nanomateriales

Materiales - Desarrollo de nanopartículas funcionalizadas - Nanocompuestos cerámicos multifuncionales - Nuevos nanocompuestos poliméricos - Estudios sobre reducción de la nanotoxicología - Desarrollo de nanomateriales funcionales y para sistemas inteligentesProcesado - Desarrollos en nanofabricaciónAnálisis del ciclo de vida (LCA) - Tecnologías de reciclado de NanomaterialesTecnologías Horizontales - Diseño y análisis de nanocompuestos multifuncionalesOtras prioridades - Propiedades funcionales que se puedan añadir en plásticos, vidrios… - Estudios sobre impactos medioambientales y socioeconómicos de la producción de nanocompuestos poliméricos

térmicas, mejora de las propiedades barrera, mejora de las propiedades físicas y mayor resistencia química. Un sondeo realizado por AIJU, centro tecnológico de la in-fancia y el ocio, a sus industrias relacionadas, estableció que ésta apenas conoce las nanotecnologías en general y lo poco que conoce es principalmente vía boca-oído. Una vez expuestas las capacidades de los nano-materiales en la satisfacción de sus necesidades, no obstante, determi-naron que su implementación en la industria permitiría:Por ello, AIJU tiene una línea de investigación sobre na-nomateriales centrada en polímeros nanocompuestos conductores específicamente. Asimismo, ha estudiado,

analizado y determinado las posibilidades de imple-mentar dispositivos electroópticos, basados en nano-tecnologías, en artículos infantiles y el potencial de in-novación, flexibilidad en la producción y multifunciona-lidad que les podría conferir a estos artículos. Todo ello podría contribuir a la reducción de costes, la consolida-ción de las empresas en su industria y en otros sectores, así como potenciar su imagen corporativa mediante la implementación y mejora de factores ambientales, con-tribuyendo de este modo a su sostenibilidad a medio y largo plazo.Los mapas tecnológicos europeos potencian actualmente su contribución a la liviandad del producto final, la sustitución de materias primas no renovables y la innovación funcional de los mismos de modo que contribuyan al cambio del paradigma en el diseño. Estas premisas se podrían conseguir sustituyendo, por ejem-plo, cobre por polímeros conductores, lo cual contribui-ría notablemente a impulsar la competitividad de la in-dustria, sustituyendo materiales derivados de recursos no renovables y reduciendo notablemente el peso de los productos finales. No obstante, para ello se requiere todavía mucha investigación.


AIJU participa activamente con la Plataforma Tecnoló-gica Española de Materiales Avanzados y Nanomateria-les, para la determinación de las áreas de investigación necesarias en dicho ámbito estratégicas para mantener la competitividad de nuestra industria en el 2020. En la determinación de estas estrategias, se estableció aque-llas consensuadas con las líneas de investigación del Centro (Tabla I).

Los polímeros conductores, además de sustituir deter-minados componentes con conductividad eléctrica del artículo, podrían contribuir a disminuir notablemente las interferencias electromagnéticas (EMI) o las descargas electrostáticas (ESD) que actualmente no resuelven en su aplicación a juguetes, parques infantiles, artículos de puericultura pesada, etc. La consecución de estas pro-piedades en la matriz polimérica se consiguen según el porcentaje y dispersión de nano-partículas de nanofila-mentos de carbono (CNFs o CNTs), capaces de conducir igual cantidad de corriente que el cobre pero con la sex-ta parte de su peso. Ambos se encuentran en estudio a escala laboratorio y, en el mejor de los casos, en fase de planta piloto. Su mayor inconveniente en la actualidad se refiere a la dificultad de dispersión y homogeneidad en su procesado.

La incorporación de nanotubos de carbono (CNTs) en sustitución del cobre para aplicaciones eléctricas y elec-trónicas se está desarrollando a nivel de investigación en USA , en la universidad de Rice (Houston, Texas) por los profesores Pulickel Ajavan y Enrique Barrera. Según esta-blecen los resultados de la investigación, este sustituto del cobre sería más resistente y mejor conductor. Pese a su resistencia, sería suficientemente flexible para ser anudados u obtener un cable muy largo. Podrían trans-portar 100.000 amperios por centímetro cuadrado de material, es decir, casi la misma cantidad que los cables de cobre, pero pesando la sexta parte y tienen un poten-cial demostrado de apantallamiento electromagnético, entre otros, en matriz polimérica de polipropileno (PP) .

Existen algunos estudios de composites poliméricos so-bre matriz de PE con CNTs y de metodologías para in-corporar los CNTs en distintas matrices poliméricas . En función de la aplicación, podemos encontrar su uso en

textiles , así como en la construcción y plantas indus-triales .

Las nanofibras de carbono (CNF) podrían constituirse igualmente en materiales conductores , si bien su estu-dio se centre sobre dispositivos de monitorización neu-rológicos e implantes ortopédicos , así como en genera-ción de partes blandas . No obstante, su conductividad ha sido estudiada y determinada y, puesto que de inicio es el único coste asumible por la industria de referencia, se constituirá como el principal nanoaditivo utilizado en el apartado de investigación.

Otra vía de investigación de gran potencial es la del Grafeno que se sintetizó por primera vez en 2004 . Este tiene un gran potencial de sustitución del cobre, con un coste inferior al mismo, una conductividad eléctri-ca equiparable y una resistencia 200 veces superior al acero. Es el más delgado y más fuerte jamás obtenido y tiene asimismo una conductividad térmica excepcional. Se utiliza en aplicaciones de blindaje, informática, elec-trónica, aviación y energía.

Las principales características del grafeno son su resis-tencia, resistencia, movilidad electrónica y conductivi-dad térmica. Su implementación en mercado mundial tiene un riesgo asociado a su carácter innovador, si bien se constituye como un instrumento muy potente para mejorar productos industriales/ de consumo.

Con respecto a los dispositivos de electrónica plástica, considerada ésta como electrónica que va más allá del enfoque clásico, AIJU ha investigado cómo puede con-tribuir a la innovación de su industria la implementa-ción de dispositivos flexibles electroópticos, concreta-mente Electrocrómicos (que cambian de color ante una

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Artículos


• Desarrollo del funcionamiento eléctrico, proce-sado y estabilidad de los materiales

• Resolución, registro, uniformidad y procesado de los procesos de diseño

• Mejora de encapsulación de bajo coste, espe-cialmente en lo referente a barreras flexibles, transparentes

• Falta de estándares y regulaciones apropiadas para electrónica orgánica e impresa.

pequeña aportación de electricidad), PDLC o cristal líqui-do (que pasan de transparente a opaco) y Electrolumi-niscentes (que se iluminan bajo el mismo impulsor), así como interruptores táctiles flexibles y circuitos impresos. Al trabajar sobre sustratos flexibles, se consiguen com-ponentes finales más ligeros y más fácilmente transpor-tables y adaptables en los productos, lo cual ofrece mu-chas posibilidades para la integración de la electrónica en productos que hasta ahora era impensable.En este sentido, la industria ha mostrado interés conside-rando la capacidad de innovación, las posibilidades de di-ferenciación respecto a la competencia y al mayor atrac-tivo que puede conferir al artículo la implementación de estos dispositivos, permitiendo una mayor interacción entre el usuario y el juguete y potenciando la imitación de los roles adultos en el niño al obtener productos ho-mólogos a los que imitan .

Ambas tecnologías pueden contribuir a mantener la competitividad de esta industria muy exigente en precio, mediante la reducción de los costes y tiempos de pro-ducción.

Gaps Tecnológicos

Uno de los principales factores que limitan el crecimien-to de estos nano-compuestos se refiere al gran descono-cimiento que se tiene de los mismos no sólo respecto a los aplicadores, sino también en el ámbito legislativo y normativo, así como a la afección que puede ocasionar su manipulación, uso y deshecho en su vida final.

El uso de nanomateriales como medio de proporcionar propiedades dieléctricas a los materiales termoplásticos, plantea una serie de retos que es necesario resolver para extender su aplicación industrial como la baja conductivi-dad que los termoplásticos intrínsecamente conductores (ICP) todavía tienen con respecto a otros materiales, su alta sensibilidad térmica que impiden su integración en polímeros técnicos que requieren temperaturas mayores para su procesado y la dificultad de obtener una buena compatibilidad y dispersión de las nanopartículas en las matrices poliméricas y el precio, entre otras. Para ello se

requiere de una investigación metódica y detallada que ofrezca la resolución de estos inconvenientes.

En lo referente a los Dispositivos de Electrónica Plástica, un informe de la OE-A , estableció su Mapa tecnológico y, en consecuencia, los futuros desarrollos tecnológicos esperables, especificando los retos clave entre los que destacan:

Por tanto, la tecnología de ‘plastic electronics’ requiere tanto innovación en materiales, dispositivos y produc-tos como en los procesos productivos. Para su efectiva implementación en el mercado, en la actualidad se está trabajando en el escalado de estos dispositivos. No obs-tante, se están observando alternativas de gran consis-tencia en el mercado que podría resultar un sustituto fehaciente de estos dispositivos.


El Comité Europeo de Normalización (CEN) está repre-sentado para los nanomateriales por el Comité Técni-co (TC) 352 que, colabora con ISO/TC 229 para llegar al consenso en la terminología y nomenclatura de estas nanotecnologías. Del trabajo de estos comités, han sur-gido especificaciones técnicas determinadas, entre la que cabe destacar la ISO/TS 80004-3: 2010 Nanotecno-logías – Vocabulario – Parte 3: Nano-objetos de Carbón.

Por otra parte, uno de los aspectos que promueven a AIJU a investigar en determinados ámbitos se debe ocasionalmente a cambios normativos y legislativos que se prevén y del que AIJU, por su posición dentro de los distintos comités del CEN, puede anticipar. En di-cho aspecto, en la actualidad existe una intención clara de considerar las interferencias electromagnéticas que algunos productos como los juguetes electrónicos, reci-ben o infieren a otros artículos electrónicos, además de los ya tradicionales requisitos de inmunidad a descar-gas electrostáticas que se exige en juguetes eléctricos.

Así, los organismos de normalización han incorporado recientemente a la norma EN 62115, una adaptación de la normativa de seguridad eléctrica de los juguetes a los requisitos exigidos por la directiva de seguridad que en-tro en vigor el año pasado. Esta adaptación indica que, además de los requisitos de la directiva de compatibili-dad, se exigirán más requisitos para los juguetes en los que el fallo del dispositivo electrónico suponga un riesgo para el niño. Así, aquellos juguetes alimentados a pilas que incorporen circuitos electrónicos cuyo fallo supon-ga un riesgo para el niño, incluirán para su certificación según la complejidad del juguete ensayos adicionales de descargas electrostáticas, campos radiados, transitorios,

tren de picos, corriente inyectada, subidas de tensión e interrupciones y exposición a señales principales, cam-pos radiados y descargas electrostáticas. También se exigirá a los juguetes eléctricos susceptibles de generar campos electromagnéticos (EMF), que dicho campo no sea peligroso para los usuarios. Y en este punto se con-sidera a los nanomateriales como adecuados para redu-cir los efectos de los campos electromagnéticos cerca-nos en los usuarios de los juguetes (los niños). En artícu-los de puericultura, parques infantiles, etc., en cambio, no existe este tipo de restricciones hasta el momento, si bien podría ser aplicable el aspecto de descargas elec-trostáticas.

Elemento/ Compuesto –Norma/s Campo de Aplicación / Limitaciones Normativa Europea

Cd – REACHD. 2009/48/CE

•Plásticos y Pinturas / Límite: 0.01 % (100 ppm)•Materiales Juguetes- Partes Accesibles / Límite: 23mg/Kg.

Pb – D. 2009/48/CE •Materiales Juguetes- Partes Accesibles / Límite: 160 mg/Kg.

Cd, Pb, Hg, Cr - RoHS •Aparatos eléctricos y Electrónicos - Límite: 100 ppm para Cd y 1000 ppm para el resto

Ftalatos – REACH •Juguetes y artículos de Puericultura - Límite: 0.1 %

Sustancias o preparados CMR

•No se admiten las sustancias o preparados CMR clasificadas según disposiciones del Reglamento (CE) nº 1272/2008 .Se refiere a todos aquellos compuestos cancerígenos, mutagénicos o tóxicos para la reproducción (CMR).

Antimonio – D. 2009/48/CE •Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 560 mg/Kg.

Arsénico – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 47mg/Kg.

Bario – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 56000 mg/Kg.

Cromo – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 460 mg/Kg.

Mercurio – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 94 mg/Kg.

Selenio – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 460 mg/Kg.

Benceno – REACH Juguete o sus partes/ Límite: 5 mg/kg.

Elemento/ Compuesto –Norma/s Campo de Aplicación / Limitaciones Normativa Europea

Aluminio– D. 2009/48/CE •Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 70000 mg/Kg.

Boro – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 15000 mg/Kg.

Cromo VI– D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 0.2 mg/Kg.

Cobalto – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 130 mg/Kg.

Cobre– D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 7700 mg/Kg.

Manganeso– D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 15000 mg/Kg.

Níquel – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 930 mg/Kg.

Estroncio – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 56000 mg/Kg.

Estaño – D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 180000 mg/Kg.

Estaño Orgánico – D. 2009/48/CE

Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 12 mg/Kg.

Zinc– D. 2009/48/CE Materiales de Juguetes y sus partes accesibles/ Límite: 46000 mg/Kg.

Figura 2 Limitaciones de sustancias y compuestos en juguetes según Directiva y reglamentos aplicables

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Por otra parte, los juguetes de tipo Eléctrico y electrónico tienen unos requisitos físico-químicos mínimos y difíciles de cumplir con los elementos existentes en el mercado. Estos requisitos se refieren a aspectos de accesibilidad, tensión máxima aplicable, posibilidades de producir un cortocircuito, temperaturas máximas a que pueden lle-gar las partes accesibles en su uso prolongado y otros re-quisitos adicionales de compatibilidad y compuestos quí-micos presentes en el artículo (Figura 2). Estas normas se encuentran legisladas según Directiva 2009/48/CE de Requisitos Mínimos de Seguridad del juguete y aplicadas a través de la Norma EN-71, partes 1 a 13, Directiva RoSH sobre la Restricción en el uso de Sustancias Peligrosas, Norma EN62115 y otras horizontales adicionales.

El futuro de los nano-compuestos

Los materiales avanzados constituyen una de las tecnolo-gías clave establecidas por la Comisión Europea a través de la JRC . De hecho, establece que el 70% de todas las innovaciones técnicas dependen directa o indirectamen-te de las propiedades de los materiales y el uso que se les dé. Las previsiones respecto de este porcentaje, es que se incrementen más, permitiendo a los productos y procesos industriales ser más competitivos y sostenibles, o incluso concebir productos y procesos totalmente in-novadores. Uno de los problemas que conciernen a los grupos de expertos y trabajo de nanomateriales se refiere a los ries-gos que podrían causar al medio ambiente y a la salud pública en su manipulación, uso y vida final (revaloriza-

ción, reutilización, reciclado, etc.). Por ello, se intenta establecer protocolos que determinen la toxicidad y comunicación en este ámbito entre los distintos investi-gadores de la materia, así como métodos armonizados de investigación y el estudio del LCA correspondiente de los materiales desarrollados (Tabla I).

Referencias

1 Oxford Research AS, ‘Technology & market perspective for future Added Materials’, European Union, Luxembourg 2012, ISBN 978-92-79-22003-62 http://alt1040.com/2011/09/nanotubos-de-carbono-sustitutos-del-cobre3 http://report.rice.edu/sir/faculty.detail?p=B5CEFA0926989CBA4 http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/00323861829013555 http://publications.lib.chalmers.se/cpl/record/index.xsql?pubid=1395146 http://csmres.co.uk/cs.public.upd/article-downloads/potschke_a19284.pdf7 http://cdn.intechopen.com/pdfs/16625/InTech-Electro_conductive_sensors_and_heating_elements_based_on_conductive_polymer_composites_in_woven_structures.pdf8 http://csmres.co.uk/cs.public.upd/article-downloads/potschke_a19284.pdf

9 http://epub.oeaw.ac.at/ita/nanotrust-dossiers/dossier022en.pdf10 http://iopscience.iop.org/0957-4484/15/1/00911 http://www.oxbridgewriters.com/essays/engineering/interest-in-tissue-engineering.php12 http://blogs.cooperativa.cl/opinion/economia/20120316115546/peligro-de-sustitucion-del-cobre-ad-portas/13 Rafael Ferrito, Síntesis del Grafeno: A un paso del desarrollo de Nuevos Productos, Nannoinnova Technologies,S.L., Jornada Nanotecnología: la Hora de la Industrialización, 19/04/201214 Resultado de una encuesta emitida por AIJU sobre Plastic Electronics a productores y usuarios finales15 OE-A, OE-A Roadmap for Organic & Printed Electronics, Organic & Printed Electronics Association, Frankfurt 201116 Joint Research Centre de la Comisión Europea (http://www.jrc.ec.europa.eu/)17 http://www.nanosafetycluster.eu/working-groups/2-hazard-wg.html

Articulos287

REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012

Indice general

Oferta Tecnologica


PRECIOS Y TENDENCIAS DEL MERCADOPrecios de materiales vírgenes

Según el último boletín editado por ANARPLA, de octubre de 2012, los precios de materiales vírgenes de plásticos han tenido el comportamiento siguiente:

Como consecuencia de los elevados precios alcanzados en el mes anterior y al atonía del consumo, están empezan-do a bajar los precios, aunque en pequeñas cantidades, y se espera siga la misma tendencia el próximo mes

EUROS/KG

PRECIO PRECIO PRECIO MATERIALES MÍNIMO MÁXIMO MEDIO

POLIETILENO PRIMERA 1,410 1,480 1,445

POLIETILENO LINEAL OCTENO 1,470 1,550 1,510

POLIETILENO LINEAL BUCTENO 1,370 1,450 1,410

POLIETILENO ALTA DENSIDAD SOPLADO 1,460 1,525 1,493

POLIETILENO ALTA DENSIDAD INYECCIÓN 1,460 1,525 1,493

POLIPROPILENO HOMO 1,360 1,410 1,385

POLIPROPILENO COPOLÍMERO 1,450 1,500 1,475

POLIESTIRENO ALTO IMPACTO 1,465 1,510 1,485

POLIESTIRENO CRISTAL 1,410 1,460 1,435

Precios de materiales reciclados

En el mes de septiembre de 2012 los precios del reciclado han oscilado entre los valores siguientes:

EUROS/KG

PRECIO PRECIO PRECIO MATERIALES MÍNIMO MÁXIMO MEDIO

POLIETILENO BD NATURAL 0,720 1,080 0,900POLIETILENO BD COLOR 0,660 0,860 0,787POLIETILENO BD NEGRO 0,690 0,950 0,792POLIETILENO HD NATURAL 0,710 1,150 0,943POLIETILENO HD COLOR 0,710 0,850 0,800POLIETILENO HD NEGRO 0,720 0,850 0,795POLIESTIRENO BLANCO 0,870 0,930 0,893POLIESTIRENO NEGRO 0,750 0,810 0,780POLIPROPILENO NATURAL 0,750 1,050 0,927POLIPROPILENO NEGRO 0,710 0,880 0,785ABS NEGRO 0,810 0,870 0,827

Precios de materiales reciclados

EVOLUCIÓN PRECIOS MEDIOS DEL RECICLADO

MATERIALES SEP-11 OCT-11 NOV-11 DIC-11 ENE-12 FEB-12 MAR-12 ABR-12 MAY-12 JUN-12 JUL-12 AGO-12 SEP-12

PE BD NATURAL 0,925 0,918 0,883 0,902 0,902 0,905 0,915 0,928 0,897 0,895 0,895 0,895 0,900PE BD COLOR 0,812 0,785 0,795 0,795 0,777 0,787 0,788 0,778 0,777 0,770 0,780 0,767 0,787PE BD NEGRO 0,820 0,798 0,785 0,785 0,760 0,797 0,805 0,800 0,783 0,777 0,773 0,767 0,792PE HD NATURAL 0,905 0,911 0,883 0,876 0,873 0,920 0,948 0,952 0,927 0,897 0,912 0,898 0,943PE HD COLOR 0,828 0,796 0,790 0,788 0,800 0,793 0,812 0,785 0,807 0,782 0,802 0,788 0,800PE HD NEGRO 0,817 0,822 0,802 0,800 0,797 0,820 0,815 0,815 0,793 0,785 0,793 0,793 0,795PS BLANCO 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,903 0,873 0,843 0,893 0,893 0,893PS NEGRO 0,790 0,790 0,790 0,790 0,790 0,790 0,790 0,790 0,760 0,730 0,780 0,780 0,780PP NATURAL 0,960 0,913 0,913 0,913 0,925 0,938 0,933 0,933 0,925 0,925 0,903 0,900 0,927PP NEGRO 0,818 0,803 0,792 0,792 0,782 0,805 0,802 0,799 0,793 0,767 0,775 0,772 0,785ABS NEGRO 0,837 0,837 0,817 0,837 0,837 0,837 0,837 0,837 0,807 0,777 0,827 0,827 0,827

En los últimos meses la evolución de los precios del reciclado de plásticos ha sido la que se expresa en la tabla siguiente:

Noticias / Información de Empresas

Indice general Articulos288 289

REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012 REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012

Se lanza PVCMed Alliance para promover el uso y el valor del PVC en las aplicaciones ligadas al sector de la salud. PVCMed es una alianza de la cadena de valor de la industria de aplicaciones médicas del PVC compuesta por los fabricantes de resina de PVC, los fabricantes de plastifican-tes y los transformadores de PVC. Esta alianza tiene por objeto ser un punto de referencia para el diálogo con los profesionales del sector de la salud y el legislador acerca del PVC en aplicaciones médicas, su rol fundamental en la calidad de la salud, de la seguridad, de la eficiencia de costes y su compromiso con la responsabilidad ambiental. A través de una plataforma interactiva, la alianza quiere consolidar un estrecho diálogo entre todas las partes interesadas con el fin de, juntos, se-guir mejorando las prestaciones en el sector de la salud.

Nace PVcMed alliance

“La Alianza PVCMed comunicará de manera activa sobre el PVC y sus aditivos, sus propiedades así como sobre su contri-bución esencial a la calidad de los servicios profesionales del cuidado de la salud. También promoverá prácticas innovado-ras y respetuosas con el medio ambiente en las aplicaciones de PVC para la salud”, explica la Brigitte Dero, portavoz de PVCMed Alliance. La calidad y la seguridad de los productos de PVC para el sector de médico garantizan un sistema sa-nitario eficiente y asequible para todos; también le ayudan a mejorar y salvar la vida de muchos pacientes.Desde hace más de 50 años, el PVC se utiliza comúnmente tanto para aparatos médicos de detección, diagnosis y trata-miento y asistencia, como para la construcción de entornos seguros para los servicios de salud. Casi el 30% de todos los elementos plásticos destinados a este sector se fabrican con PVC. Las dos principales aplicaciones de los compuestos de PVC aptos para aplicaciones médicas son los recipientes y los tubos flexibles. Con la ayuda de los plastificantes, el PVC se puede hacer blando y flexible, ofreciendo un elevado nivel de seguridad y confort. Se utiliza tanto en producto de uno o múltiples usos que son cruciales para reducir el riesgo del paciente y las posible infecciones intrahospitalarias. Las pro-piedades versátiles del PVC hacen que se utilice también en una amplia gama de aplicaciones para el sector médico-hos-pitalario, como por ejemplo los recubrimientos de suelos o los recubrimientos de paredes decorativos, ofreciendo un alto

nivel de rendimiento y seguridad, y a un coste asequible.También se inaugura PVCMed Alliance a través de su sitio web www.pvcmed.org. “Nos complace lanzar esta página web ya que con ella se incrementará la información científica sobre el PVC y el uso de plastificantes. La web está destinada a los profesionales del sector médico y de la salud y las autoridades. Nuestra web in-teractiva y el blog también nos ayudarán a fortalecer el diálogo con las diferentes partes interesadas con el fin de aunar fuerzas y encontrar soluciones eficientes para seguir mejorando el cuidado de la salud en el corto y largo plazo. PVCMed Alliance, por ejemplo, va a tratar de establecer vías de colaboración con las autoridades públicas sanitarias para encontrar soluciones de reciclaje para la fracción reciclable de residuos de PVC de aplicaciones médicas, declara Ole Grondahl Hansen, project manager de PVCMed Alliance.A día de hoy, los miembros de PVCMed Alliance son: ECVM (http://www.pvc.org/en/p/ecvm); BASF (www.basf.com/); Eastman (http://www.eastman.com); OXEA (http://www.oxea-chemicals.com/); Renolit (http://www.renolit.com/corporate/en/); Tarkett (http://www.tarkett.com/); y Colorite Europe (www.coloriteeurope.com)

Encuentro de cooperación con polonia

El mercado polaco presenta enormes oportu-nidades para las empresas de base tecnoló-gica como Molecor. Por este motivo, y dentro

de la misión que ha organizado la Cámara de Co-mercio de Madrid, Molecor estuvo presente entre los días 8 y 11 de octubre en el país polaco con el objetivo de conocer los trámites y certificaciones necesarias para la introducción de sus tuberías de PVC orientado. En el marco de este encuentro de cooperación, Molecor mantuvo encuentros con el sector de la distribución y construcción de tuberías de obra civil hidráulica y presentará las ventajas del uso de las tuberías de PVC- O en su país así como la maqui-naría y tecnología que hacen posible su existencia y rápida implantación en cualquier sistema de ca-nalización.

La economía polaca es una de las más crecientes de la Unión Europea y una de las pocas que no ha entrado en recesión durante la crisis financiera y económica global. La incorporación de Polonia a la UE ha estimulado la adaptación de la estructura económica del país y su ordenamiento jurídico a la normativa comunitaria. Su mercado de casi 40 mi-llones de habitantes está situado estratégicamente en el centro de Europa y cuenta con una sociedad joven y cualificada, con el dinamismo en los secto-res de la construcción, alimentación, automoción, electrodomésticos, el inmobiliario y electrónico. A pesar de la crisis mundial Polonia puede presu-mir de la fortaleza de su economía, ya que es la única economía de la UE que sigue creciendo.

Molecor se lleva los 100.000 euros del Premio EmprendedorXXI

La empresa madrileña ha sido la ganadora del Pre-mio EmprendedorXXI, impulsado por La Caixa y la Empresa Nacional de Innovación (Enisa) y dotado con 100.000 euros. Este galardón premia a las mejores empresas inno-vadoras de dos a siete años, reconociendo la apor-tación que hacen de soluciones rentables y soste-nibles para la sociedad. Se trata del premio para emprendedores de mayor dotación económica de toda España.

Molecor, empresa española especializada en tec-nología y fabricación de tuberías de PVC orientado para la canalización de agua a presión, se ha im-puesto en la categoría CrecesXXI a las otras cinco empresas que optaban a este premio, todas ellas catalanas. La empresa madrileña nace en 2006 y es la única firma en el mundo especializada en el desarrollo de la última tecnología de PVC-O. La edición 2012 del Premio EmprendedorXXI ha conseguido un nuevo récord de candidaturas, ya que, en total, han participado 806 empresas de toda España, un 33 % más que en la anterior con-vocatoria.

Para más información:Patricia Jerez / Marco Nurra / Nuria SánchezTel.: +34 917 818 090

Molecor participa en un encuentro, organizado por la Cámara de Comercio de Madrid, que quiere promover la exportación de las empresas españolas a Polonia

Noticias / Información de EmpresasNoticias / Información de Empresas

http://www.pvcmed.org

http://www.pvc.org/en/p/ecvm

http://www.basf.com/

http://www.basf.com/

http://www.eastman.com

http://www.oxea-chemicals.com/

http://www.renolit.com/corporate/en/

http://www.renolit.com/corporate/en/

http://www.tarkett.com/

http://www.coloriteeurope.com/

http://www.coloriteeurope.com/



Llega a Europa la tecnología verde: Convierte los neumáticos en materia prima para producir nuevo caucho y plástico

Con una fuerte apuesta por la innovación en el mar-co de la sostenibilidad medioambiental, se lanza al mercado un nuevo producto verde que supondrá la

aceleración del uso de materiales sostenibles en toda Eu-ropa. El avance es fruto de la unión de fuerzas de HERA HOL-DING, grupo empresarial español dedicado a ofrecer la so-luciones medioambientales integrales y experto en aplicar tecnologías que convierten residuos en recursos, y Lehigh Technologies, Inc., empresa americana líder en materiales sostenibles, que anuncian hoy la introducción en Europa de la tecnología Micronized Rubber Powder (MRP), que permite dar nuevos usos ecológicos a los productos de caucho que ya no tienen vida útil, como por ejemplo los neumáticos viejos. Esta tecnología convierte el caucho de desecho en un polvo de elevadísima calidad que las em-presas pueden utilizar para volver a fabricar productos de caucho iguales que los originales.El coste más reducido del MRP permite incrementar la sostenibilidad de los productos finales y aporta el mismo rendimiento ofrecido por las materias primas tradicionales sin sacrificar la fiabilidad ni prestaciones.

¿Por qué es más sostenible?

Esta tecnología permite reutilizar en lugar de consumir nuevo caucho (sea sintético o natural) para producir los nuevos materiales. Y con ello se contribuye a reducir la emisión de CO2. Genera, por ejemplo, un 8% menos de CO2 por neumático.HERA Holding y Lehigh Technologies Inc. han creado un acuerdo que les permitirá suministrar el MRP a las indus-trias del caucho, plásticos industriales, revestimientos y gran consumo. Entre los principales clientes de Lehigh se incluyen cinco de las diez compañías más grandes del neumático del mundo. Hasta la fecha, ya se han producido más de 140 millones de neumáticos gracias a esta tecno-logía. El acuerdo significará la introducción del MRP en Europa, que se iniciará en Navarra, donde HERA HOLDING está adaptando su planta de reciclaje de neumáticos para em-pezar la producción de este nuevo producto verde MRP. Así, la expansión hacia los mercados industriales euro-

peos se hará a través de Indugarbi NFU, empresa del gru-po HERA, cuya experiencia en la introducción de nuevos materiales en las cadenas de suministros industriales per-mitirá la adopción de estos productos sostenibles por parte de una gran gama de industrias en Europa.“HERA está comprometida con la mejora de la calidad medioambiental, la gestión de los residuos y con el desa-rrollo de métodos de reciclaje y aprovechamiento de ma-teriales para satisfacer la creciente demanda de productos sostenibles en Europa,” ha dicho Jordi Gallego, CEO de HERA HOLDING. “Este acuerdo con Lehigh es un ejem-plo de cómo nuestra compañía consigue su objetivo – nos asociamos con empresas de innovación tecnológica que se centran en la sostenibilidad y en transformar residuos en nuevos recursos.”La tecnología creada por Lehigh Technologies, basada en un molino criogénico, transforma el neumático de deshe-cho y el caucho post-industrial en un sustituto sostenible y más económico para los polímeros sintéticos y otros com-puestos asociados al caucho para utilizarlo en neumáticos y otros productos de caucho de alto rendimiento.“El interés de HERA por la tecnología innovadora y por buscar colaboraciones, complementa la filosofía de Le-high, que es ayudar a encontrar las mejores aplicaciones del MRP para sus clientes cumpliendo objetivos de coste, sostenibilidad y rendimiento,” ha dicho Alan Barton, CEO de Lehigh Technologies. “Además, Europa es un mercado atractivo gracias a sus políticas de sostenibilidad, por la receptividad que ha mostrado hacia el MRP y las simili-tudes con otros mercados globales de requisitos de alto rendimiento”.Lehigh y HERA venderán el MRP bajo las marcas Micro-Dyne™ y PolyDyne™.

Para más información:HERA HoldingNacho ManzanoTel.: 00 34 607 586 920Correo electrónico: [email protected] Technologies Media ContactTomi MaxtedTel.: (201) 465-8024Correo electrónico: [email protected]

• HERA y Lehigh Technologies se unen para introducir el Micronized Rubber Powder (MPR) en Europa, una tecnología que convierte residuos en recursos

• La intención de esta alianza es introducir el uso de la nueva tecnología limpia en la industria global del caucho, el plástico y los revestimientos

Nueva vía para el reciclado de materiales composites de los sectores transporte y naval

El mercado europeo de los plásticos compo-sites reforzados con fibra experimenta un crecimiento del 4,5% anual. Así, este ma-

terial -con elevada resistencia mecánica y de gran ligereza- está cada vez más presente en nuestras vidas y por consiguiente, también en nuestros re-siduos. Por un lado, están los residuos composites generados al fin de la vida útil de artículos como vehículos, yates, etc., y por otro, la industria eu-ropea de los composites produce cada año entre 1.000 y 1.200 Kt (Kilotonelas) de material, de los que entre 40-45 Kt /año corresponden a fracciones de rechazo. A pesar del valor de las materias primas que contienen todos estos residuos, son normalmente depositados en vertedero por resultar complejos de reciclar.En este contexto surge el proyecto europeo EURECOMP –recientemente concluido- en el que GAIKER-IK4 ha partici-pado junto con otras 13 entidades, con el objetivo de desarrollar un proceso de reciclado mediante reacción de solvólisis de los materiales plásticos reforzados. La consecución de este objetivo, no sólo ayudará a la industria plástica a cumplir con los objetivos de reciclaje establecidos por la normativa europea, sino también a aumentar el valor final de los pro-ductos reciclados. A diferencia de los materiales termoplásticos, los composites termoestables tienen una estructura reticulada definitiva y no pueden ser fundidos para la fabricación de nuevos productos, de ahí que resulten particularmente difíciles de reciclar. Los dos métodos más empleados en la actualidad son el reciclado mecánico, que destruye la mayor parte de las propie-dades del material de base, y la incineración, que sólo permite la recuperación de energía. La solvólisis se presenta, por tanto, como una alternativa de interés.

Se abre la puerta a la reutilización

El proceso de reciclado propuesto en el marco de la investigación, liderada por la francesa, Plastic Omnium Auto Exte-rieur, está basado en una reacción de despolimerización termo-química utilizando agua como solvente. Dicho proceso, para el cual se ha diseñado y construido un reactor específico, permite romper los enlaces de la resina termoestable y separarla de las fibras incorporadas para el refuerzo. Tras el análisis de la influencia que ejercen los principales parámetros del proceso (temperatura, tiempo de tratamiento y relación entre masa de residuo / agua), los resultados obtenidos indican que se puede alcanzar una despolimeriza-ción de un 95% de la resina termoestable, lo que confirma la eficacia del proceso y abre el camino para la reutilización de los productos reciclados. El proceso de reciclado permite, por un lado, recuperar la fibra de vidrio con el 65% de las propiedades mecánicas de la fibra virgen, y por otro, extraer productos químicos de potencial valor: ácido benzoico, benzaldehído y acetaldehído benceno, entre otros. De esta manera, las conclusiones de esta investigación iniciada en 2009 bajo la financiación de la Comisión Europea en el VII Programa Marco, indican que el reciclado mediante solvólisis ayudará a la industria de los materiales plásticos compuestos en su esfuerzo por reducir el impacto ambiental y además, ofrecerá la oportunidad de dotar de valor econó-mico a los productos reciclados haciéndolos más competitivos.

Para más información:Ana Erostarbe Tels.: 94 6002323 _ 678 501686Correo electrónico: [email protected]

El uso de materiales compuestos, muy habituales en estos sectores, crece cada año en Europa por lo que la Comisión Europea apuesta con el Pro-yecto Eurecomp por encontrar una vía que evite su depósito en vertederos y permita recuperar parte de su valor económico

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http://www.heraholding.com/

http://www.lehightechnologies.com





envases plásticos: primordiales para ahorrar energía y evitar pérdidas de alimentos

PlasticsEurope, la asociación que representa a los fabricantes de materias primas plásticas, mantiene un firme compromiso con la innovación, el uso eficiente de recursos y la protección del

medio ambiente como pilares básicos de su estrategia global. Fruto de este compromiso, ha participado en la Feria Empack 2012, salón profesional del envase y el embalaje, que se cele-bró en Madrid los días 17 y 18 de octubre. Concre-tamente, PlasticsEurope ha estado presente en la Jornada “Envases y Embalaje” organizada por ITENE - Instituto Tecnológico del emba-laje, transporte y logística – con una ponen-cia en la que ha puesto de relieve cómo los plásticos contribuyen al ahorro ener-gético, a la reducción de las emisiones de CO2 y a la disminución de las pérdidas de alimentos frescos. Juan Ruiz, responsable de Eficiencia Ener-gética y Normalización de PlasticsEurope, en su presentación “Soluciones innovadoras en envases plásticos para el ahorro de recur-sos” ha expuesto las principales conclusiones del Estudio1 elaborado por el instituto Denkstatt, un ins-tituto de investigaciones austriaco independiente que ela-boró un estudio para evaluar el impacto de los materiales plásticos en el consumo de energía y emisiones de gases de efecto invernadero a lo largo de su vida.Según este informe, el uso de los plásticos permite ahorrar energía y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en una gran variedad de aplicaciones modernas, entre ellas los envases y emba-lajes, los cuales resultaron ser, con diferencia, la aplicación que contribuía a los mayores ahorros. Así, por ejemplo, la sustitución de los envases plásticos por otros materiales generaría 3,6 veces más masa (con el consecuente impacto sobre la gestión de los residuos), multiplicaría por más de 2 el consumo energético y casi triplicaría las emisiones de gases de efecto invernadero. Pero estos no son los únicos ahorros que conseguimos gracias a la utilización de los envases de plástico. Su contribución en la disminución de pérdidas de alimentos también es muy significativa, tal y como recalca la FAO2. En su informe de 2011, esta organización explica que, en regiones desarrolladas como Europa, gracias a las soluciones de envasado ade-cuadas la pérdida de alimentos desde el momento de su producción y su llegada a las estanterías de los puntos de venta es de tan sólo un 3%. Sin embargo, en países en desarrollo, donde la disponibilidad de alimentos es un asunto crítico, esta cifra alcanza el 40%.En relación a este tema, Ramón Gil, Director General de PlasticsEurope en la región Ibérica, ha declarado, que “los últi-mos datos de la FAO indican que a día de hoy sigue habiendo 870 millones de personas hambrientas en el mundo. Este dato pone de manifiesto la magnitud de la inseguridad alimentaria que existe en ciertas partes del planeta y lo crucial que es poder minimizar las pérdidas de alimento. En este aspecto, los envases plásticos pueden ayudar de una manera muy significativa”. Finalmente, Ramón Gil ha destacado el potencial de ahorro de energía y de emisiones de CO2 que los plásticos ofrecen y añadió “la utilización de plásticos favorece la eficiencia energética y protege al planeta del cambio climático. Gracias a ellos ahorramos cada año 53 millones de toneladas de crudo en Europa. Esta cifra es ligeramente superior al doble de las necesidades energéticas para calefacción de todos los hogares de España y Portugal en un año”.

Para más información:Beatriz MeunierTel.: 91 426 31 60 Correo electrónico: [email protected]

PlasticsEurope presentó en la Feria Empack 2012 soluciones de envases plásticos innovadoras para el ahorro energético y la reducción de pérdidas de alimentos.

Las conclusiones de un Estudio del Instituto Denkstatt, muestran que la sustitución de envases plásti-cos por otros materiales conllevaría un aumento de masa, de emisión de gases de efecto invernadero y de consumo de energía.

Nuevo tubo EcológIco bbIo universal para aplicaciones industriales

Sociedad francesa especializada en tubos flexibles para la industria, Tecalemit anuncia el lanzamiento de la gama de tubos BBIO Universal TECALEMIT®. Realizado con materia plástica 100% vegetal, el BBIO Universal ofrece unas cualidades técnicas muy superiores a las de los tubos procedentes de la industria petroquímica, y al mismo

coste de producción.

Los tubos flexibles BBIO UNIVERSAL TECALEMIT® están fabricados con un 100% de poliamida virgen Rilsan T®. Tras ser sintetizado y polimerizado, el aceite que se obtiene de la trituración de semillas de ricino constituye el úni-co componente de esta poliamida. En comparación con otros polímeros, la producción de este producto genera una cantidad claramente inferior de CO2 y de gases con efecto invernadero. A esta ventaja ecológica hay que añadir unas propiedades mecánicas, físicas y térmicas muy superiores. Los tubos flexibles BBIO UNIVERSAL TECALEMIT® ofre-cen mayor presión de servicio, una flexibilidad mejorada, así como una más elevada resistencia a los golpes que los polímeros sintéticos tradicionales.

Ligeros e impermeables, los tubos BBIO UNIVERSAL TECALEMIT® son resistentes a la abrasión y a la depresión, y generan muy pocas pérdidas de carga. Además, resultan económicos ya que su robustez hace que tengan un ciclo de vida más largo. Los tubos BBIO UNIVERSAL TECALEMIT® cuentan con una buena inercia a los agentes químicos, a los hidrocarburos y al cloruro de zinc, incluso a baja temperatura. Pueden hincharse ligeramente al entrar en contacto con hidrocarburos aromáticos y alcoholes, sin que por ello se degrade el material.

Los Tubos BBIO UNIVERSAL TECALEMIT® están rigurosamente calibrados y fabricados con materia 100% virgen. Disponibles en distintos diámetros, colores y tamaños, vienen presentados en bolsas, en cajas o en discos (en múlti-plos de 25 m.).El tubo BBIO Universal Tecalemit® fue presentado en primicia a los profesionales que visitaron el salón Midest, que tuvo lugar en París del 6 al 9 de noviembre de 2012.

Para más información:Yann TROMELINTel.: +33 (0) 2 98 82 48 48 Correo electrónico: [email protected]

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Bayer MaterialScience está am-pliando su contribución al proyec-to Solar Impulse, una iniciativa sin precedentes que tiene el objetivo de dar la vuelta al mundo en 2015 con un avión que utiliza la energía solar como único propulsor. Bayer MaterialScience, como especialista en materiales de altas prestaciones, es autora del diseño y revestimiento de la cabina de mando del segun-do modelo de la aeronave. Otra contribución importante consistirá en la incorporación de un excelen-te aislante térmico con un material ultraligero. Solar Impulse y Bayer MaterialScience anunciaron en una conferencia de prensa conjunta en Payerne, Suiza, que el nuevo mode-lo de avión solar estará terminado a finales del 2013 y realizará varios vuelos de prueba el próximo año. El primer modelo seguirá llevando a cabo otras misiones. “Estamos

estudiando varias opciones y valo-rando la posibilidad de realizar vue-los de prueba en Estados Unidos el próximo año”, anunció Bertrand Pic-card, iniciador y presidente del pro-yecto suizo que pretende demostrar el enorme potencial de las tecnolo-gías limpias en el ahorro de energía. Hasta la fecha el primer modelo de avión solar, que ya incorporaba ma-teriales de Bayer MaterialScience, ha realizado vuelos por Europa y, más recientemente, por el norte de África.

líderes de sistemas para la cabina de mando

Según declaraciones de Patrick Thomas, Presidente de Bayer Mate-rialScience,

“Queremos aumentar nuestra par-ticipación para ser no solo provee-

dores de materiales sino también líderes de sistemas para la cabina de mando. En el futuro, la cruz de Bayer se incorporará a la aerona-ve como símbolo visible de nuestro compromiso con el proyecto”.

Bayer MaterialScience contribu-ye, con diversos productos y solu-ciones, a que el nuevo modelo de aeronave sea ligero a la par que re-sistente. La cúpula de la cabina de mando, por ejemplo, incorporará un material plástico reforzado con fibra de carbono.

Además, se utilizará una nueva es-puma de poliuretano denominada Baytherm Microcell®, un innovador aislante que se está desarrollando en colaboración con la compañía química Solvay para su uso en el nuevo modelo de avión. Este mate-rial tiene

Materiales innovadores para un proyecto ambicioso

Bayer aumenta su participación en el proyecto Solar ImpulseLa aeronave, propulsada por energía solar, tiene previsto dar la vuelta al mundo en 2015

unas propiedades aislantes signifi-cativamente mayores que el están-dar actual debido a que los investi-gadores de Bayer fueron capaces de reducir los poros de la espuma un 40 por ciento más. Conseguir un aislamiento altamente eficaz es par-ticularmente importante en el caso de la aeronave, que debe soportar condiciones atmosféricas extremas con temperaturas que pueden osci-lar entre menos 50 grados durante la noche y más de 50 grados durante el día.

Nanotubos de carbono a bordo del avión

“El significativo aumento del tamaño de la cúpula de la cabina de mando del Solar Impulse supuso un reto para nosotros al tener que reducir el peso del avión a través de diferentes opciones de diseño y la selección de los materiales óptimos”, explicó Mar-tin Kreuter, responsable del proyecto

de investigación de Solar Impulse en Bayer MaterialScience. Otra de las novedades anunciadas por Kreuter es el uso de nanotubos de carbono Baytubes ®, que resulta decisivo para el éxito del proyecto, en particu-lar, para el desarrollo de materiales innovadores más ligeros que permi-tan un mayor ahorro tanto en uso de materiales como en peso, logrando así reducir el consumo energético.

“Esto nos permitirá ampliar las alas del nuevo modelo de la aeronave y, por tanto, aumentar el número de celdas solares que incorpora”, dijo Kreuter. El modelo actual, que tiene la envergadura de un Airbus y pesa tanto como un coche de tamaño me-dio, cuenta con 12.000 celdas sola-res en las alas.

El CEO de Solar Impulse, André Borschberg, declaró que los trabajos del avión ya están muy avanzados y confirmó que “Ya se ha completado

el 80 por ciento de la fase de diseño y 50 por ciento de la fase de cons-trucción”.

El primer vuelo alrededor del mundo de un avión tripulado sin combustible está programado para principios del 2015 y tendrá una duración aproxi-mada de 20 días. Según Borschberg, cruzar el Pacífico tomará de cinco a seis días y para cruzar el Atlántico se-rán necesarios dos o tres. Incluyendo las paradas necesarias, el vuelo del avión impulsado por energía solar, de este a oeste, tendrá una duración de entre tres y cuatro meses.

Para más información:Loli Rosales / Sara Marrón Tel.: 93 488 12 90 Correo electrónico: [email protected]@edelman.com

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Envase reciclable y biodegradable para pescado no cocinado

AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, bajo la coordinación de la empresa valenciana Criim-pla y en colaboración con la patronal del sector

pesquero y marítimo Anfaco y la empresa búlgara Si-vel, pone en marcha el proyecto THINFISH. Durante los dos años y medio de duración del mismo se preten-de industrializar y optimizar una nueva tecnología cuyo resultado será un innovador envase para pescado fa-bricado en polipropileno y almidón de trigo, el cual será reciclable y biodegradable.

THINFISH es la continuación de las investigaciones lle-vadas a cabo en el proyecto COBAPACK, ya concluido con éxito, pero en el que la tecnología desarrollada ha quedado a nivel de planta piloto. El reto ahora es lle-varla a un nivel industrial, con un espesor de envase inferior a un milímetro como demanda el sector de la alimentación y a un coste que resulte asumible por los fabricantes.El innovador envase en el que van a trabajar los so-cios del proyecto tendrá una estructura tipo sándwich de tres capas. Las dos exteriores serán de polipropile-no, un plástico totalmente reciclable y muy eficaz como aislante ante la humedad. En su interior se alojará una tercera capa de almidón obtenido del trigo. Esta terce-ra capa resulta clave en la composición del envase ya que por una parte constituye una eficaz barrera a los gases, de forma que garantiza una mayor duración del producto que contenga, y por otra es completamente biodegradable al disolverse en su totalidad en agua. La tecnología que se utilizará en el proyecto THINFISH es un nuevo tipo de inyección denominada co-inyección simultánea gracias a la cual se espera lograr un ahorro económico en la producción del envase y que también debe proporcionar un envase de espesor adecuado para el sector de la alimentación. El reto es lograr un packaging tan fino que oscile entre los 0,8 milímetros y un milímetro. Según explica Enrique Benavent, in-vestigador principal del proyecto, “el nuevo envase se

obtendrá por un solo paso, en lugar de en dos proce-sos como sucede actualmente, lo que conllevará una reducción de mermas, ahorro en el consumo energé-tico y una amplia flexibilidad en el diseño del envase”.

biodegradable, reciclable y barato

Inicialmente los alimentos que contendrán estos inno-vadores envases serán anchoas y boquerones, pero el campo está abierto a otros pescados no cocinados que pueden haber sido marinados, ahumados o mace-rados. Lo que sí se conocen ya son las ventajas que proporcionará frente a la oferta actual de envases para este tipo de alimentos, y es su capacidad de reciclado, su cualidad biodegradable y un menor coste.El proyecto THINFISH tiene como objetivo que el en-vase resultante pueda ser triturado, disuelto el almi-dón en agua y utilizado el polipropileno de nuevo. Tal y como asegura Enrique Benavent: “Hoy en día los envases barrera están fabricados con polipropileno y EVOH y estos envases son difilmente reciclables de-bido a la complejidad de separar ambos materiales. Por el contrario, el nuevo envase estará formado por polipropileno y almidón termoplástico, ya que ambos materiales se pueden separar debido a que el almidón termoplástico es soluble en agua y obtener un polipro-pileno reciclado”.

El proyecto THINFISH está financiado por la Exe-cutive Agency for Competitiveness and Innovation (EACI), dentro de la convocatoria CIP-EIP Eco-Inno-vation-2011.

Para más información: Elisa ConesTel.: 649 24 53 99 Correo electrónico: comunicació[email protected]://www.facebook.com/aimplas

A través de una nueva tecnología se conseguirá un envase ecológico, eco-nómico y con mayor seguridad ali-mentaria gracias al almidón de trigo que actúa como barrera a los gases que pueden dañar los alimentos.

El proyecto europeo THINFISH durará dos años y medio y en él también par-ticipan la empresa valenciana Criim-pla, la empresa búlgara Sivel y la pa-tronal del sector pesquero Anfaco.

La resina de polipropileno de altas prestaciones de SABIC ayuda a Flux® Junior a aportar a los niños una experiencia divertida y agradable

A los niños les encanta tener «las cosas de los mayores en pequeño». Por eso Flux

Furniture B.V. ha creado una ver-sión infantil de su galardonada silla portátil y plegable Flux® Chair. Al igual que el modelo para adultos, la nueva Flux® Junior está moldea-da a partir de una resina de poli-propileno (PP) ligera, pigmentada y duradera de SABIC. La serie SA-BIC® PP PHC de copolímeros de bloque resistentes al impacto apor-ta a Flux Junior rigidez y resisten-cia–se utiliza mucho en todo tipo de elementos de juegos infantiles, tanto de interior como de exterior–, ligereza para su fácil transporte y flexibilidad para un rápido plegado y desplegado.

Además, la pigmentación a medi-da de la resina de SABIC permitió a Flux Furniture crear tres colores nuevos pensados para los niños: azul, rosa y verde camuflaje. Junto a estos tres colores nuevos, la silla Flux Junior se vende en los mismos tres colores que la Flux Chair origi-nal. Como accesorio, el sistema de montaje en pared Flux Wall Mount permite almacenar en plano hasta ocho sillas Flux Junior.Douwe Jacobs, cofundador y di-señador jefe de Flux Furniture, ex-

plica: «Cuando decidimos ampliar la línea Flux Chair para el público infantil, volvimos a optar por el po-lipropileno de SABIC, un material que nos dio muy buenos resultados con el modelo para adultos y que reúne importantes propiedades de cara a crear una experiencia inolvi-dable para los niños. La excelente relación entre resistencia y peso del material permite que la silla Flux Junior soporte un uso activo y sea movida fácilmente por los niños. También ofrece una durabilidad y una elasticidad extraordinarias que hacen posible utilizarla en exterio-res. Por último, los atractivos colo-res de SABIC resultan muy llamati-vos entre los más pequeños.» Como su predecesora, la silla Flux Junior se despliega a partir de una pieza plana de fácil almacenamien-to para convertirse en una silla de exclusivo diseño. Los copolímeros de bloque de alta resistencia al im-pacto de la serie SABIC® PP PHC ofrecen una mezcla ideal de pro-piedades que permiten incorporar articulaciones delgadas en el cuer-po de la silla, más grueso y rígido. Estas articulaciones son una pieza clave de su diseño, inspirado en la papiroflexia. «Este nuevo producto es un paso más en nuestra estrecha y conti-

nuada colaboración con Flux─ dice Paul Wanrooij, Ingeniero Técnico de Marketing de SABIC─. La nueva silla Flux Junior demuestra la di-versidad de posibilidades que tiene un diseño único combinado con la versatilidad y las prestaciones de nuestra tecnología de polipropile-nos.

La serie de copolímeros SABIC® PP PHC ha permitido a Flux apro-vechar su éxito y alcanzar un seg-mento de mercado nuevo e impor-tante.»La silla Flux Chair, que ha sido galardonada con el New Venture Award, el Philips Innovation Award y el Grand Designs Product of the Year Award, combina la excelencia del diseño con la responsabilidad medioambiental. Como la silla se pliega hasta convertirse en una pieza plana, permite el transporte eficiente de gran cantidad de uni-dades, lo que ayuda a reducir las emisiones de carbono y el consu-mo de combustible.

Para más información: Kevin NoelsTel.: +31 164 317 011Correo electrónico: [email protected]

La divertida silla Flux® Junior, una versión a escala reducida de la Flux® Chair original, está fabricada en una sola pieza y de un solo material, un planteamiento hecho posible gracias a la utilización de la serie de altas prestaciones SABIC® PP PHC de copolímeros de bloque de alta resistencia al impacto.

Resina de polipropileno para silla portátil y plegable


http://www.aimplas.es

http://fluxfurniture.com/

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http://plastics.sabic.eu/_en/

http://newventure.nl/nl/wat-doen-we

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http://phia.nl/english/

http://www.granddesignsawards.com/products-winners

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http://www.sabic-ip.com/



Paneles ecológicos para camiones y autobuses a partir de subproductos de la fabricación de celulosa

AIMPLAS coordina el proyecto BRIGIT con otros 15 socios europeos para fabricar bioplásticos resistentes al fuego para el sector del transporte de mercancías y pasajerosLas piezas fabricadas con el nuevo material serán reciclables, y se fabricarán de forma más ecológica que las convencionales y además aportarán valor añadido a los subproductos de la producción de celulosa

El Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) coordi-na desde el pasado mes de agosto el proyecto euro-peo BRIGIT, en el que participa junto con otros 15 so-

cios entre centros tecnológicos y empresas biotecnológicas y del sector del transporte. Gracias a BRIGIT, en 2016 se espera tener en el mercado una nueva generación de pane-les ecológicos fabricados con bioplásticos procedentes de subproductos de la fabricación de pasta de celulosa pape-lera. Estos paneles irán destinados al sector del transporte.El proyecto BRIGIT, que arrancó el pasado mes de agosto y tiene una duración de 48 meses, estándo financiado por fon-dos europeos dentro del VII Programa Marco. El Consorcio lo forman un total de 16 entidades entre centros tecnológi-cos, universidades y empresas´, coordinadas por AIMPLAS, del que también forman parte otros socios españoles como la Universidad de Cantabria y la empresa Green Source S.A.

Alto valor añadido para los residuos de la fabricación de celulosa

El objetivo del proyecto es el desarrollo de un nuevo proceso de obtención de bioplásticos más ecológico y más económi-co que los existentes. En este caso los biopolímeros PHB (polihidroxibutirato) y PBS (polibutileno succinato) se obten-drán a partir de los residuos de la fabricación de celulosa de alta calidad, de forma que además se aprovechará un subroducto que se empleaba por ejemplo en la elaboración de piensos para animales y como aditivos conglomerantes en la fabricación del hormigón.El proceso de obtención del bioplástico de PHB y PBS que se va a desarrollar a través del proyecto BRIGIT ya constitu-ye una innovación respecto a los procesos existentes. Con la tecnología que se utilizará se ahorrarán pasos de purifica-ción del biopolímero, por lo que por una parte será un proce-so más eficiente y más rentable, y al mismo tiempo más eco-

lógico. Según M. Ángel Valera, coordinador del proyecto “el empleo de los subproductos del proceso de producción de la celulosa como fuente de azúcares necesarios para realizar el proceso de fermentación de los microorganismos que pro-ducen el PHB y el ácido succinico, permitirá una integración de los procesos necesarios para la obtención de los diferen-tes biopolímeros propuestos en BRIGIT y por consiguiente un ahorro en los costes de producción”.

Vehículos más reciclables y ecológicos

AIMPLAS se encargará de mezclar y modificar los dos bio-polímeros que se obtengan de la fermentación de los azú-cares de la celulosa para lograr la producción de un material innovador. Se trata de un bioplástico con las propiedades mecánicas y de resistencia al fuego que exige la industria del transporte pero con la ventaja de ser totalmente recicla-ble a diferencia de las resinas termoestables que se utilizan actualmente.Tras llevar a cabo un proceso de extrusión con este nuevo plástico, se podrán fabricar láminas reforzadas con fibras naturales de lino y cáñamo en sustitución de la habitual fibra de vidrio. Las láminas de bioplástico, con un núcleo espu-mado en su interior formarán los paneles 3D que posterior-mente se instalarán en camiones y autobuses pero que se podrán aplicar también en trenes barcos, furgonetas y otros medios de transporte de mercancías y personas.

Para más información: Elisa ConesTel.: 649 24 53 99 Correo electrónico: comunicació[email protected]://www.facebook.com/aimplas

Aplicaciones turbo de altas temperaturas

La poliamida Technyl de Rhodia Engineering Plastics, miembro del grupo Solvay, ha sido elegida

por Röchling Automotive para los conductos de aire de turbocompresor en los que se trabaja a temperaturas de servicio de 210°C.Varios equipos de Rhodia Engineering Plastics y Röchling Automotive llevan trabajando juntos desde 2007 para desarrollar nuevas soluciones que respondan a las especificaciones cada vez más exigentes de los fabricantes de equipos originales de automóviles. Fabrizio Chini, Advanced Project Manager de Röchling Automotive, explica: « Al entender perfectamente nuestras necesidades y gracias a una colaboración tan estrecha y eficaz, Rhodia pudo desarrollar un material de altas prestaciones que cumple todos los estrictos requisitos técnicos propios de los componentes de sistemas de conductos de aire, lo que a su vez nos permite aplicar nuestra tecnología patentada y exclusiva de transformación y unión JectBonding(1) ».

turbo Air Duct for VW in technyl® A 548b2 V15

Como resultado de la experiencia, el nuevo material de poliamida 6.6 para moldeo por soplado Technyl B2(2) es ahora el grado por definición dentro la gama Technyl de Rhodia para sistemas turbo, y está siendo utilizado por Röchling Automotive desde hace más de un año. « Gracias a Röchling Automotive, nuestra poliamida ya se emplea en más de 300.000 automóviles, lo que con-firma plenamente las ventajas que ofrece a los clientes y posiciona de manera indiscutible la gama Technyl de Rhodia como referencia para los conductos de aire de sistemas turbo », dice Nicolas Batailley, Business Deve-lopment Manager de Rhodia Engineering Plastics. Hace ya varios años que la industria automovilística se enfrenta a la creciente demanda de motores con turbo-compresor cada vez más pequeños que mantengan las

altas prestaciones. Esto supone un reto cada vez mas exigente para los materiales, y para responder a ello, Rhodia Engineering Plastics está desarrollando grados Technyl de próxima generación para moldeo por so-plado que funcionen a temperaturas de servicio bajo el capó cada vez más elevadas.

(1) JectBonding es la primera tecnología que combi-na el moldeo por soplado, el moldeo por inyección y la unión en un único proceso de fabricación.JectBonding™ es una marca de Röchling Automotive.

(2) Referencia de producto: Technyl A 548B2 V15 Technyl® es una marca registrada de Rhodia, miembro del grupo Solvay

Para más información:Alan Flower Tel.: +32 474 117091Correo electrónico: [email protected]


http://www.aimplas.es




Nuevo Hilo Multifilamento de PPS de Alto Desempeño Performance Fibers colabora con Ticona para entregar una nueva línea de producto al mercado

Performance Fibers, proveedor líder global de fibras y telas in-dustriales, ha anunciado una

expansión para su cartera de fibras de alto desempeño. Los hilos multi-filamento de sulfuro de polifenileno (PPS) ahora se están fabricando y distribuyendo desde el sitio Bad Hersfeld, Alemania de la compañía. Performance Fibers produce los hi-los de PPS utilizando la resina de PPS Fortron® de Ticona.

“Este lanzamiento ilustra nuestra in-versión en la investigación y el de-sarrollo de nuevos materiales”, co-mentó Steve Byrne, Vicepresidente de Tecnología Avanzada y Merca-dotecnia. “Esto demuestra nuestro compromiso continuo con las solu-ciones innovadoras que satisfacen

los requisitos dinámicos y exigentes de nuestros clientes y las industrias a las que servimos”.

Los hilos de PPS de Performance Fibers están diseñados para pro-veer un valor claro y una ventaja competitiva a los clientes nuevos y existentes. Al trabajar extensamente con Ticona, las compañías han de-sarrollado una línea de producto que entrega resultados sobresalientes de manera consistente. Los hilos de PPS de Performance Fibers sopor-tan ambientes químicos y de tempe-ratura extremos, ofrecen una resis-tencia a las llamas inherente y una absorción de la humedad baja, todo esto mientras mantienen la estabili-dad dimensional. También ostentan la tenacidad y procesabilidad más

altas en comparación con cualquier hilo multifilamento de PPS del mer-cado hoy en día.

“Esta línea de hilos de PPS asegura el máximo desempeño en su uso a lo largo de una variedad de aplica-ciones y mercados que incluyen el aeroespacial, petróleo y gas, auto-motriz, electricidad, vestimenta de seguridad, compuestos, mecánica, artículos de goma y textiles técni-cos”, aseguró Greg Vas Nunes, Pre-sidente en Europa. “Estamos orgu-llosos de agregarlo a nuestra cartera de productos de alta calidad”.

Los hilos de PPS de Performance Fi-bers están disponibles a nivel global de manera inmediata.

Para más información:Lori FikeTel.: 00-1-704-912-3730Correo electrónico: [email protected]

Reducir el Peso en un 15 por ciento

El Calzado de Fútbol Nike GS Incorpora Pearlthane® ECO TPU Bioderivado en la Suela, lo que Ayuda a Reducir el Peso en un 15 por ciento

Merquinsa, una compañía de Lubrizol, anuncia que su Pearlthane®ECO TPU se incorpora al calzado de fútbol GS recientemente lanzado de Nike. Los TPU (poliuretanos termoplásticos) son conocidos por sus propieda-des mecánicas excepcionales y Pearlthane ECO no es la excepción.

La línea de productos bioderivados ofrece una alternativa a los materiales del poliuretano termoplástico con base de petróleo en un 100 por ciento, sin comprometersus propiedades. La líneade productos Pearlthane ECO de dureza entre 82 a 95 Shore A comprende un contenido bioderivado de entre 32 a 46 según lo demostrado de acuerdo con ASTM D-6866.

La línea de productos Pearlthane ECO fue diseña-da específicamente para el mercado de deportes y ocio y brinda las propiedades de rendimiento reque-ridas para el calzado de alta calidad. Estas propieda-des incluyen una excelente resistencia a la abrasión y elasticidad en frío combinadas con una mejorada resistencia a la hidrólisis y buena adhesión a otros componentes del calzado sin TPU. Con una baja den-sidad en comparación con los equivalentes con base de petróleo, Pearlthane ECO TPU proporcionan a los fabricantes de calzado deportivo un material ligero y económico que contribuye a hacer la suela de los cal-zados de fútbol Nike GS un 15 por ciento más livianos las suelas con composición tradicional.

“El Nike GS es el calzado de fútbol más ligero y más rápido que jamás hayamos hecho y realmente define una nueva era en la manera en que creamos, dise-ñamos y producimos calzado de fútbol de elite”, ex-presó Andy Caine, director de diseño global de Nike Football. “Cuando puedes ofrecer un calzado que combina alto rendimiento y un menor impacto en el medioambiente, es una propuesta ganadora para los jugadores y para el planeta”.

De acuerdo con el Dr. Jesus Santamaria, gerente de la plataforma global Bio TPU, “Combinar la cartera ECO de Merquinsa con los productos bioderivados de Lubrizol nos permite innovar de manera continua y ocuparnos de las necesidades de los fabricantes de calzado que se preocupan por el medio ambiente con rendimiento de primera calidad y elastómeros bioderivados para aplicaciones especializadas. Nuestra intención es seguir descubriendo nuevas maneras para posicionarnos como un proveedor desoluciones globales para la industria de deportes y ocio”.

Para más información:MerquinsaLidia ValcarcelTel.: +34 93 579-9565LubrizolLaura HallTel.: +1-216-447-6782




La protección del ePS estuvo presente en Fruit attraction

La cuarta edición de Fruit Attraction se ha celebrado en el recinto ferial Ifema de Madrid y finalizó el 26 de

octubre. Han sido tres días de intercam-bio de conocimiento y muestra de nuevas aplicaciones en torno al sector hortofrutí-cola. El envase y embalaje de EPS estu-vo presente en la misma, reforzando su posición como el mejor material para ga-rantizar la protección de frutas y verduras frescas.

Fruit Attraction es la feria internacional del sector de frutas y hortalizas co-organiza-da por IFEMA y FEPEX. Se ha constituido como una cita de referencia en el sector hortofrutícola, siendo un punto de encuen-tro profesional y el mejor foro de noveda-des y tendencias para todos los agentes este mercado a nivel tanto nacional como internacional. El poliestireno expandido una vez más es una de las opciones más elegidas entre los profesionales del sec-tor que quieren garantizar la calidad y las propiedades de las frutas y verduras has-ta su llegada al consumidor final.

La versatilidad del EPS, unido a sus otras útiles cuali-dades, han posicionado a este material como la opción más efectiva y económica en términos de conservación y protección del alimento. En los últimos años, su apli-cación ha derivado a su utilización como envase/emba-laje de productos delicados, los cuales, por su especial fragilidad y/o calidad, precisan de un material que ase-gure su correcta conservación.

En el caso de los productos hortofrutícolas, cobra es-pecial relevancia su gran capacidad aislante y amor-tiguadora de impactos, lo que se traduce en una con-servación óptima de las cualidades del alimento. Este aspecto es de especial importancia para cualquier pro-ducto fresco en general, y especialmente en el caso de aquéllos de origen vegetal, ya que deben mantener sus propiedades y apariencia intactas. Si a ello le añadimos su inercia y su carácter higroscópico, el EPS se consolida como el material más adecuado para el envasado de frutas/verduras y derivados de origen vegetal.

El uso de envases de EPS de productos hortofrutícolas cuenta con una larga lista de aplicaciones de éxito. A pesar de la actual crisis, este mercado se ha manteni-do y continúa diseñando nuevas opciones de envasado para este tipo de productos, adaptándose a las particu-laridades de cada alimento.

Por último, destacar, que este material tiene beneficios para las empresas involucradas, por ser una opción ecológica, de bajo coste, eficiente y versátil; y favorece al consumidor respetando y protegiendo su alimenta-ción y salud.

Para más información:José María Martínez Tel.: 91 547 08 04

Correo electrónico: [email protected]

¿Ya envasó en ‘bio‘? ¡Pase por nuestro stand! FKuR estuvo en la Fachpack 2012, Nuremberg, del 25-27 de septiembre de 2012

El especialista en bioplásticos, FKuR Kunststoff GmbH presentó una gran variedad de plásticos biodegradables y basados en recursos naturales para las más variadas aplicaciones de envase y embalaje bajo este lema en la Fa-chpack 2012.

“La naturaleza es nuestro modelo para las soluciones de envase y embalaje“, dice Patrick Zimmermann, Director de Mar-keting & Ventas de FKuR. A par de sus productos ya bien establecidos, Bio-Flex® (para envases flexibles) y Biograde® (para envases rígidos), FKuR ahora también presentará por primera vez compounds de ‘PE Verde’ bajo la marca Terra-lene®.

Además, como distribuidor europeo exclusivo de Braskem FKuR presentçp el ‘PE Verde‘ por primera vez en una feria alemana. A diferencia del polietileno tradicional, el etanol utilizado para el ‘PE Verde‘ proviene de caña de azúcar brasileña y no de petróleo. Mediante el uso de este recurso renovable, cada tonelada de ‘PE Verde‘ puede captar hasta 2,4 toneladas de CO2 de la atmósfera y ayuda de este modo a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. El ‘PE Verde’ y Terralene® son compatibles al 100% con polietileno convencional y tienen características idénticas. Todos los materiales pueden ser reciclados en los procesos actualemente existentes.

Para más información:Denise Martha

Tel.: +49 (0) 2154 /92 51-20Fax: +49 (0) 2154 /92 51-51

Correo electrónico: [email protected]: www.fkur.com

Botellas hechas de ’PE Verde’

Fotos: FKuR Kunststoff GmbH




Éxito de Derprosa en la feria estadounidense graph Expo, especializada en Artes Gráficas

Entre casi 500 exhibidores, Derprosa destacó por la novedad de sus films para laminación, que aportan acabados brillantes y exclusivos a todo

tipo de soportes, lo que la convierte en un referente europeo y stand a visitar en cualquier feria. De hecho, marcas internacionales como Ferrari, Bulgari o Swaro-vski confían en los acabados de la compañía española.

Entre los productos que más llamaron la atención en la feria destacan la gama Soft Touch y Soft Touch Me-tallized (efectos holográficos 3D, tacto suave y ater-ciopelado que otorga valores de lujo y exclusividad); Elegance (con una amplia variedad de colores en rojo o azul); Anti Scratch (diseñado con una potente resis-tencia al rayado); GSP (la mejor alternativa al acetato, BOPET de alto brillo o acrílico) o Ecofilm (la propuesta más ecológica de Derprosa, biodegradable en 20 me-ses).

De cara a la presencia en USA, los responsables de la firma señalan que “tanto los asistentes como la pro-pia compañía valoraron positivamente la participación en Graph Expo. Además, se constata que el sector de la impresión, acabados y Artes Gráficas se encuentra en una fase de expansión y crecimiento, que busca productos nuevos y especiales, lo que representa una gran perspectiva de futuro”.

Nueva web Por otra parte, la empresa acaba de estrenar nueva web (www.derprosadeluxe.com) pensada para que los profesionales del packaging, las Artes Gráficas y responsables de marketing de las marcas puedan en-contrar soluciones a sus necesidades

Para más información:Tel.: + 34 654494637 [email protected] www.derprosa.es

La empresa española se consolida así en EEUU

Del 7 al 10 de octubre, Derprosa, dedicada a producción de film para aportar las mejores solu-ciones de acabados e impresión al sector de las Artes Gráficas, estuvo en el encuentro profesio-nal graph Expo. Esta cita anual, que tiene lugar en chicago, es una de las más importantes del mercado norteamericano, que congrega a especialistas del sector del marketing, impresión y laminación.

La cristalización del PET amorfo es un elemento clave para su preparación antes de ser pro-

cesado en inyectoras de preformas y maquinaria de soplado estirado, o en líneas de extrusión de láminas o pe-lículas. Los puntos críticos del proce-so de cristalización son el inicio de la producción, la agitación del material durante su fase de transición y el pro-blema del polvo. Los cristalizadores de la serie HDC de motan, junto con los tambores de agitación LUXOR-BIN C de motan, abordan todos estos puntos críticos y ofrecen flexibilidad al procesador gracias a su diseño mo-dular, su facilidad de operación y un ahorro de energía considerable. La modularidad de los cristalizadores HDC de motan queda de manifiesto con la amplia variedad de nuevos mó-dulos de calentamiento y su gran efi-ciencia de calentamiento, las funcio-nes del sistema de control y soplado, que permiten alcanzar una produc-ción de entre 120 y 3000 m3/h de aire de proceso. El cliente se beneficia aún más con los tambores agitadores

LUXORBIN C porque puede escoger entre ocho combinaciones de tama-ños con volúmenes que van de 125 a 2500 litros. La amplia variedad de tolvas de distintas medidas permiten que motan diseñe su programa de productos de cristalización para nive-les de producción que van desde sólo 80 kg/h hasta 900 kg/h. La calidad de la cristalización está protegida de las variaciones de producción de mate-rial dentro de cada tolva por medio de un control automático de la velocidad de retirada del material. La seguridad del proceso es una de las principa-les prioridades y, en los equipos de motan-colortronic, se utilizan brazos agitadores altamente resistentes a la torsión y estatores que pueden so-portar las grandes fuerzas a las que se ven expuestos durante el proceso de cristalización. Como medida adi-cional, el motor del agitador se apaga automáticamente para prevenir da-ños si el tambor agitador es sometido a fuerzas inaceptablemente elevadas e inesperadas.Además, existen características que

permiten ahorrar energía: los motores soplantes, controlados por variación de frecuencia, ajustan de manera continua el aire del proceso de acuer-do a la temperatura del material de entrada. El cliente tiene una amplia variedad de opciones, ya que también puede equipar su cristalizador motan con una válvula rotativa para descar-gar material, separadores ciclónicos de polvo y equipos de extracción para la recirculación del material. Pero en la versión estándar, la línea ya cuenta con un equipamiento ideal, gracias al filtro de extracción de aire y la válvula de descarga de corredera en la salida del tambor. El sistema de control y monitoreo es muy fácil de utilizar y ofrece al ope-rador la mejor herramienta para ma-nejar el equipo. El panel táctil, que cuenta con un PLC Siemens S7 para su funcionamiento, guía al operador con una pantalla gráfica clara y expli-cativa. La mayoría de los valores de los parámetros del proceso vienen preinstalados. El operador sólo nece-sita introducir una cantidad fácilmente

El PET resulta indispensable, no sólo para el mercado de las botellas de agua y bebidas car-bonatadas, sino también en el de los envases termoconformados e, incluso, en el de fibras de alta tecnología para prendas de vestir. El consumo mundial de tereftalato de polietileno ha crecido de manera considerable y continúa creciendo a un ritmo acelerado. Con este creci-miento, el consumo mundial ha subido a más de 20 millones de toneladas en 2010. América del Norte, Central y del Sur continúan experi-mentando tasas de crecimiento significativas, al igual que Asia y Europa. El PET posee exce-lentes propiedades, que son muy valiosas para los diseñadores de envases: transparencia excepcional y gran brillo superficial. Su bajo peso, combinado con una alta resistencia, ca-racterísticas que lo hacen inastillable y el valor ecológico de la diversidad de posibilidades de reciclado, le confieren un futuro brillante a este material.motan-colortronic estuvo presente en FAKUMA, que se celebró del 16 al 20 de octubre de 2012.

el futuro del PeT y los cristalizadores es brillante

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manejable de datos relacionados con el producto. El manejo del proceso abierto contribuye de manera signi-ficativa a prevenir la degradación hi-drolítica del material y el aire del pro-ceso, que tienen un bajo contenido de humedad relativa (una característica exclusiva de los cristalizadores de motan-colortronic) permite un buen secado del material. Otra de las ven-tajas de los cristalizadores de motan es que el programa de arranque au-tomático para la cristalización de PET amorfo significa que, si es necesario, el gerente de producción puede pro-

gramar y controlar desde su oficina la puesta en marcha del proceso de producción de cristalización.Los cristalizadores son más eficientes cuando funcionan por largos períodos de tiempo. Si en algún momento es necesario realizar tareas de limpieza o mantenimiento, por ejemplo debido a cambios de material o lotes de pro-ducción, el proceso se puede com-pletar fácilmente. El cono del tambor ha sido diseñado de manera tal que se puede retirar la sección inferior, lo cual permite un acceso completo y sin restricciones a la parte inferior

del tambor. Las grandes secciones transversales de los cojinetes inferio-res del agitador resultan ideales para el buen flujo de material y su posterior limpieza.

Para más información:Rüdiger KissingerTel.: +49 6175 792-214Correo electrónico: [email protected]ágina web: www.motan-colortronic.de

Operación simple combinada con la máxima eficiencia

El nuevo KMD 78 BASIC de KIEFEL: Alta eficiencia y precios de producción considerable-mente bajos de componentes moldeados de PS, oPS, EPS, PP, PE y PEt

La máquina de moldeado a presión KMD 78 BASIC ha permitido a Kiefel la extensión de su serie KMD incluyen-do una variante particularmente rentable, que suministra la cantidad adecuada de tecnología de formación para cubrir una amplia gama de componentes.

El secreto radica en la tecnología de punta. Equipado con calentadores de cerámica HTS para la distribución uni-forme de la potencia calorífica, con accionamiento de palanca de eficacia probada y ajuste de yugo superior moto-rizado tanto para la estación de la formación y de corte, KMD BASIC cumple todos los requisitos esenciales para la producción rentable de componentes formados. Barras de tensión ayudan a asegurar tanto el movimiento de juego libre de los componentes de accionamiento y la exactitud y precisión de repetición de procedimientos de corte. Un sistema de corte de dos etapas de nuevo desarrollo proporciona un corte particularmente exacto. La unidad de api-lado completamente ajustable funciona de abajo hacia arriba, mientras que los componentes formados se colocan sobre una cinta transportadora.Reconfiguración rápida para cubrir diferentes formatos de producto garantiza cambios de herramientas rápidos en las estaciones de moldeo y corte. Ajuste horizontal del accionamiento de husillo permite la adaptación de longitud eficiente de los formatos correspondientes. KMD 78 BASIC está equipado con un sistema de pantalla táctil que fun-ciona con control Siemens SIMOTION.La unidad puede manipular un de tamaño de forma máximo de 760 x 540 mm, con componente formado negativo / positivo hasta 150 mm de altura y una anchura máxima de película de 810 mm. Las herramientas son compatibles con la KMD 78 Speed.

Para más información:Reinhold PlotTel.: +49 8654 78-182Fax: +49 8654-497Correo electrónico: [email protected]ágina web: www.kiefel.de

KMD 78 bASIc máquina de moldeado a presión para la industria del embalaje

SIPA (Zoppas Industries Group) y Sa-cmi, dos de las empresas italianas más innovadoras del sector del envasado de bebidas, han combinado sus habilidades a fin de lograr una nueva solución en la combinación de preformas PET y tapo-nes que proporcionan importantes ven-tajas, tanto para los productores como para el usuario final.

La colaboración, con un marcado com-promiso por parte de las dos empresas, dirigidas por Enrico Gribaudo (SIPA) y Giuseppe Lesce (Sacmi) respectiva-mente, combina la amplia experiencia del SIPA en el desarrollo de preformas, con la de Sacmi en cuanto a tapones co-rona, formando un equipo con un nivel de competencia técnica sin parangón.

• Sostenible, porque el tapón es mucho más ligero que la media de los productos alternativos del mercado actual, reduciendo así el consumo de materia prima y energía;

• Única, porque es una solución de propiedad, protegida por patentes, que proporcionará ventajas exclusivas a quienes la adopten;

• Productiva, porque reduce el tiempo y el coste de equipamiento de las líneas de producción. Esta solución pue-de ser utilizada para distintos tipos de producto, como agua, refrescos o bebidas que deben ser embotelladas de modo aséptico, precisando para ello mínimas modificaciones en las líneas, tanto en las de preformas como en las de tapones (estos últimos producidos con el sistema de compresión de SACMI, que ya garantiza tiempos de equipamiento reducidos y alta velocidad de producción);

• Fácil, porque esta solución ofrece al consumidor una botella fácil de abrir. La garantía de un ángulo LB (leakage-breakage) positivo, imposible de encontrar hasta hoy entre las soluciones disponibles en el mercado, se traduce en una gran facilidad de apertura del tapón.

• Fiable, puesto que el sistema de protección inviolable permite una rotura inmediata de la tira de seguridad, hacien-do que la botella resulte totalmente segura, sin riesgo de pérdidas.

• “ Una colaboración técnica entre dos empresas que siempre han hecho de la tecnología un elemento clave de su competitividad tenía que producir grandes resultados, “ dicen los portavoces de las empresas. “ Pero lo que hemos conseguido supera incluso nuestras expectativas más optimistas. Pensamos que esta es la mejor manera de diferenciarnos del resto de empresas, y de luchar por conseguir la excelencia en un mercado tan competitivo y complejo como el de las botellas de plástico. “

De izda. a dcha.: Vezio Bernardi – Sacmi Beverage Division General Manager, Pietro Cassani – Sacmi Group General Manager, Gianfranco Zoppas – Zoppas Ind. Chairman, Enrico Gribaudo – SIPA (Zoppas Group) General Manager, Guido Antoniazzi - – SIPA (Zoppas Group) C.E.O., y Dario Beltrandi – Sacmi Beverage Strategic Marketing

Para más información:Tel.: +39 0542 607111 Fax.: +39 0542 642354

Correo electrónico: [email protected] Página Web: www.sacmi.com

Proyecto S.U.P.e.R. de preformas en PeT y tapones

El fruto de esta colaboración es una nueva solución conocida con la sigla S.U.P.E.R., que consiste en una combinación especial de roscas y tapones corona muy ligeros. Este nuevo producto permite solucionar varios problemas claves aso-ciados a la aplicación de un tapón sobre el cuello de una botella PET, obteniendo resultados inimaginables hasta ahora.S.U.P.E.R. significa Sustainable, Unique, Productive, Easy, and Reliable (Sostenible, Única, Productiva, Fácil y Fiable) – las cinco ventajas clave de esta solución innovadora:

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Una nueva extrusora para un producto nuevo: perfiles macizos de WPC

battenfeld-cincinnati patrocina el 9º Congreso Inter-nacional de WPC de AMI en Viena.El 9º Congreso de Wood-Plastic Composite, al que Applied Market Information (AMI), Bristol, Reino Uni-do, invita a participar el 26 y 27 de febrero de 2013 en Viena, también contará este año con el soporte de battenfeld-cincinnati Austria, como patrocinador principal. Además de poder atender a las presenta-

ciones técnicas, el líder vienés del mercado de WPC invita a todos los asistentes a su centro tecnológico, donde presentará en directo una línea para procesar WPC. Lo más destacado de las demostraciones será la nueva extrusora de doble husillo paralelo fiberEX 114, que presenta altas capacidades de producción y una estabilidad óptima del proceso, lo cual la hace ideal para la fabricación de perfiles macizos de WPC.

Los perfiles macizos de WPC son la tendencia. Constituyen una alternativa con ventajas a los de cámara hueca instalados hasta ahora

Incluso cuando los mercados regionales y las variantes de los productos están cambiando, el del WPC sigue siendo un mercado en auge. Mientras el mercado de

EE UU, hasta ahora principal tractor de esta industria, está ya prácticamente saturado, la demanda de WPC en Euro-pa crece al año entre un 20 y un 25%. Los mayores creci-mientos los presenta en la actualidad el mercado asiático con una estimación de aumento que se encuentra entre el 30 y el 35%. Los entablados siguen siendo, con cerca del 75% del volumen total del mercado, el principal com-prador mundial de este segmento de la industria, aunque los nuevos productos, tanto inyectados como extruidos, someten a los fabricantes de máquinas a nuevas exigen-cias. El punto central de las conferencias de febrero serán los desarrollos en el mercado internacional, las oportuni-dades de crecimiento, las innovaciones en productos, ten-dencias y conceptos de máquina. Una nueva tendencia en el sector del WPC, que se desa-rrolló en el mercado alemán y que entretanto está cobran-do relevancia en Europa, son los perfiles para entablados macizos de WPC. Frente a los perfiles para entablados huecos instalados principalmente hasta ahora, están co-menzando a ser una alternativa debido a diversas venta-jas. Los perfiles macizos se pueden cortar en diagonal sin problemas e incluso cuando el corte es recto, no requieren coberturas inyectadas, dado que no hay ninguna cáma-ra que deba ser cubierta. Debido a su menor superficie presentan además una menor absorción de humedad, lo cual significa que tienen una mayor resistencia a las incle-mencias meteorológicas. Esto es una ventaja importante, especialmente en aplicaciones de exteriores, como las te-rrazas con planta no rectangular.Con más de 250 líneas para WPC instaladas en todo el mundo battenfeld-cincinnati es uno de los pioneros con

más experiencia del sector. Este especialista desarrolla continuamente sus conceptos de extrusión para adaptar-los a unas exigencias de mercado cambiantes. El desarro-llo más nuevo, que se mostrará por primera vez con moti-vo del congreso de WPC, es la extrusora de doble husillo paralelo fiberEX 114. Con ella, el fabricante de máquinas aumenta su gama, tras la máquina fiberEX 135, con una segunda extrusora paralela especial para la extrusión de alto rendimiento de WPC. Aunque la gama de extrusoras para procesar WPC ya cu-bre el rango de capacidades de producción de 20 a 1.000 kg/h, la máquina fiberEX 114 amplía la gama de máquinas de forma notable, con un rango de rendimientos de 280 a 520 kg/h. La extrusora paralela hace posible la fabri-cación de perfiles macizos de WPC con una estabilidad de proceso óptima y la máxima capacidad de producción. Puede trabajar también con materiales problemáticos de baja densidad y facilita los más elevados rendimientos de desgasificación. Junto con una red de fuertes empresas colaboradoras, battenfeld-cincinnati ofrece un amplio espectro de solucio-nes para el mercado creciente del WPC. Tanto si se debe fabricar un perfil macizo, como si el perfil es hueco, este líder del mercado ofrece conceptos de máquina hechos a la medida, desde el proyecto inicial hasta la puesta en marcha in situ. Por supuesto, la gama también incluye las soluciones de coextrusión, que con frecuencia son espe-cialmente económicas.

Para más información:Christoph StegerTel.: +43 (1) 61006-128 - Fax: +43 (1) 61006-55128Correo electrónico: [email protected]ágina web: www.battenfeld-cincinnati.com

Nueva extrusora: La fiberEX 114 es la segunda extrusora de doble husillo paralelo especial para la extrusión de alto rendimiento de WPc

Servomotores sin escobillas de máxima dinámicaServomotor extraordinariamente flexible disponible en una amplia gama de tamaños de bridas que ayudará a los fabricantes de máquinas a aumentar la productividad y las prestaciones

Moog Industrial Group, una división de Moog Inc. (NYSE: MOG.A y MOG.B), ha anunciado el lanzamiento de su extensa gama de Servomotores sin Escobillas de Máxima Dinámica (serie MD).

Los servomotores de la serie MD dan respuesta a la necesidad cada vez mayor en las aplicaciones industriales de mejores prestaciones y dinámicas más altas aumentando la aceleración angular (relación en-tre el par máximo y la inercia. Esta serie de servomotores permite a los fabricantes de máquinas y a los usuarios finales de sectores como los plásticos, moldeado por fundición a presión, maquinaria y prensas para conformado de metales, equipos de transformación de alimentos y bebidas y otra maquinaria de producción industrial aumentar la pro-ductividad y las prestaciones de sus máquinas mediante la reducción de los tiempos de ciclo. El diseño extraordinariamente flexible de los servomotores de Moog permite su fácil integración en infraestructuras de máquinas existentes, con lo cual reducen la necesidad de rediseño y su coste. El diseño mo-dular del servomotor permite adaptarlo, si fuera necesario, a las espe-cificaciones del usuario mediante la personalización de los devanados, las bridas, el eje de salida, los tipos de conectores y las orientaciones. Este servomotor está disponible en una amplia gama de tamaños de bridas y ofrece las opciones de refrigeración natu-ral o líquida. El diseño modular y las características del motor se mantienen constantes en toda la gama, lo que ayuda a los fabricantes de maquinaria a acortar su plazo de comercialización. «Hoy día, los diseñadores de sistemas buscan formas de acelerar el proceso de diseño para aumentar la eficiencia de las operaciones. Combinando la alta dinámica con una gama amplia de tamaños de los motores y con flexibilidad en el diseño del motor hemos creado un producto único que satisface las exigentes necesidades de una extensa variedad de sectores», dice Andrew Barrett, Director de la Línea de Productos de Servomotores de Moog. Los servomotores de la serie MD se fabrican en las instalaciones de Moog de Bangalore (India) y se comercializan tam-bién con servo drives que se adaptan al motor para optimizar así las prestaciones del sistema. Esta familia de productos ha sido probada en numerosas aplicaciones de múltiples sectores, con resultados extraordinariamente positivos.

Para más información:Anouk Luykx

Tel.: +31 164 317 017 Correo electrónico: [email protected] www.moog.com/industrial

Especificaciones técnicas Unidades Serie MD Serie MD Refrigeración natural Refrigeración Líquida

Par máximo Mmax Nm 10-2012 64.2-2012 [lb-in] [88.5-17,807] [568-17,807]

Par permanente continuo M° Nm 2.2-629 46-1034 [lb-in] [19.5-5,567] [407-9,152]

Par nominal MN Nm 1.5-575 45-1003 [lb-in] [13.3-5,089] [398-8,877]

Velocidad nominal nN rpm 5,500-1,400 5,500-1,400

Potencia nominal PN kW 0.85-34.6 9.35-60.4 [hp] [1.1-46] [12.5-81]

Momento de inercia J Kg cm2 0.78-1,985 10.8-1,985 [lb-insec2 x 10-4] [6.9-17,569] [96-17,569]

Opciones de transductor Resolverde posición Encoder

Servomotores de la serie MD de Moog(Foto Moog, MgPR1245)



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X-Rite, Incorporated ha presentado la cabina de luz SpectraLight QC y un instituto de formación para ofrecer a las empresas que participen en cadenas

de suministro globales una forma mejor de evaluar los colores de muestras y determinar si están listas para su producción, con el fin de agilizar la comercialización de los productos y reducir el desperdicio.

En respuesta a las necesidades de clientes con presen-cia global, SpectraLight QC reduce el índice de rechazos de muestras en múltiples centros ya que ofrece una ma-yor uniformidad de fuentes de luz y condiciones estándar bajo las que se evalúa visualmente el color del produc-to. El resultado: plazos de comercialización más cortos y costes globales más bajos. Con SpectraLight QC, los responsables de control de calidad cuentan con nuevas herramientas de supervisión y creación de informes para controlar y comunicar con mayor precisión las evaluacio-nes visuales de muestras.

Paralelamente a la cabina de luz SpectraLight QC, X-Rite, la mayor empresa de diseño y creación de solucio-nes de gestión y comunicación de color, ha inaugurado el X-Rite Visual Color Assessment Institute con el fin de ofrecer a los comerciales y gerentes de marca mejores prácticas y procedimientos estándar para la evaluación visual de colores.

El instituto proporciona material de fácil comprensión en el que se explican los fundamentos de la teoría del color y temas especiales relacionados con la evaluación visual del color. Los alumnos del instituto estudian a su propio ritmo y se autoevalúan en línea para obtener una certifi-cación en mejores prácticas para la evaluación visual de colores. Como oferta de lanzamiento, las empresas que adquieran una cabina de luz SpectraLight QC podrán ac-ceder al instituto gratuitamente.

La nueva cabina de luz y el X-Rite Visual Color Assessment Institute ayudan a los fabricantes que deseen mejorar la evaluación visual de productos que se distribuyen a través de cadenas de suministro globales

Agilizar los plazos de comercialización y reducir gastos de la evaluación visual de tejidos, piezas de plástico y pinturas

SpectraLight QC ofrece más fuentes de iluminación es-tandarizada que cualquier otra solución de control de ca-lidad mediante evaluación visual del mercado, reprodu-ciendo fielmente lo que se vería bajo luz día natural, en el centro comercial, en casa o en otros entornos. Cuan-do se utiliza junto a procedimientos definidos, Spectra-Light QC garantiza que el personal de control de calidad pueda realizar evaluaciones de color válidas sobre la conformidad de las muestras con las especificaciones y necesidades de cada cliente.

SpectraLight QC constituye una forma rentable de que las empresas evalúen el aspecto que tendrán los colores de los productos al colocarlos bajo la misma iluminación en que se venderán o usarán. La iluminación suele ve-nir determinada por los clientes para garantizar que se apliquen las mismas condiciones controladas dentro de sus cadenas de suministro. En muchos casos, el usua-rio final desea que el personal de control de calidad y los técnicos de laboratorio valoren la idoneidad de las muestras de color de forma visual, en lugar de basarse únicamente en los valores numéricos que devuelven los instrumentos.X-Rite ha diseñado SpectraLight QC para ofrecer una iluminación calibrada que garantice la obtención de re-sultados uniformes y reproducibles, flexibilidad para adaptarse a los nuevos estándares internacionales en

muestras muy claras y muy oscuras, y automatismos para acelerar el proceso de pruebas y reducir la inciden-cia de errores. La cabina de luz SpectraLight QC utiliza programación digital para controlar y mostrar niveles de luz que permi-tan a los clientes cumplir con total precisión y uniformi-dad los estándares ASTM International y AATCC (Ame-rican Association of Textile Chemists and Colorists) para niveles de iluminación específicos para realizar evalua-ciones críticas. La nueva cabina de luz emplea sensores integrados para supervisar y ajustar automáticamente el nivel de luz de las lámparas fluorescentes, compensan-do la reducción de luz debida a antigüedad y desgaste.

La fuente de luz ultravioleta de cada unidad SpectraLight QC se calibra en la fábrica y los sensores integrados controlan y corrigen automáticamente el contenido UV mientras la cabina está en funcionamiento. Los usuarios también pueden controlar la cantidad de UV para eva-luar muestras que contengan distintos niveles de blan-queadores ópticos. El proceso de control y supervisión en tiempo real ofrece una mayor concordancia entre instrumentos y estandariza los entornos de evaluación visual dentro de la cadena de suministro.

Con una formación mínima, el personal de control de ca-lidad puede crear y guardar perfiles en ordenadores per-

sonales que detallan las siete fuentes de luz disponibles que los gerentes de marca especi-fican para evaluar productos. Cuando realicen evaluaciones para determinadas marcas, solamente dispondrán de los ajustes preferentes, eliminan-do problemas de conformi-dad a lo largo de la cadena de suministro. Las empresas pueden compartir los datos de rendimiento de sus unida-des SpectraLight QC con sus clientes para la observancia de las certificaciones ISO y otros estándares de calidad interna-cionales.

Para más información:Le Vin ChinTel.: +41 44 842 2623Correo electrónico: [email protected]






• Arab Plast 2013: 07/01/2013 a 10/01/2013 Industria del plástico y caucho Dubai Interntational Exhibition Centre - Dubai (Emiratos Árabes Unidos) www.arabplast.info/

• Plexpo 2013: 08/01/2013 a 13/01/2013 PlexpoIndia 2010 - Maquinaria y equipos para la industria del plástico Mahatma Mandir - Gandhi Nagar, Gujarat (India) www.plexpoindia.com

• Molding 2013: 21/01/2013 a 23/01/2013 Moldes y moldeo Sheraton New Orleans - New Orleans, Louisiana (Estados Unidos) www.executive-conference.com/conferences/mold13.php

• composites 2013: 29/01/2013 a 31/01/2013 Composites Orlando (Estados Unidos) www.acmashow.org

• Interplastica 2013: 29/01/2013 a 01/02/2013 Feria Internacional del Plástico y Caucho Moscú (Rusia) www.interplastica.de

• tire tEchnology Expo 2013: 05/02/2013 a 07/02/2013 Tecnología de neumáticos Colonia (Köln) (Alemania) www.tiretechnology-expo.com

• compotec 2013: 06/02/2013 a 08/02/2013 Producción con materiales compuestos y tecnologías asociadas Carrara (Italia) www.compotec.it

• Plastec West 2013: 12/02/2013 a 14/02/2013 Feria de tecnologías del plástico Anaheim Convention Center - Anaheim, California (Estados Unidos) www.canontradeshows.com/expo/plastw12/

• Plastasia 2013: 15/02/2013 a 18/02/2013 Tecnología del plástico Palace Grounds - Bangalore (India) www.plastasia2013.com

• Pipeline coating 2013: 18/02/2013 a 20/02/2013 Conferencia internacional de materiales y mercados sobre protección de tuberías y tecnología del recubrimiento Austria Trend Hotel Savoyen - Viena (Austria) www.amiplastics.com/events/event.aspx?code=C489&sec=2871

• grass Yarn & tufters 2013: 18/02/2013 a 20/02/2013 The Grass Yarn & Tufters Forum Maritim Hotel - Colonia (Köln) (Alemania) www.amiplastics.com/events/Event.aspx?code=C497&sec=2838

• Wood Plastic comp. 2013: 25/02/2013 a 27/02/2013 Composites Madera Plástico - Wood Plastic Composites - The international conference and exhibition for the wood-plastic composites industry Austria Trend Savoyen Hotel - Viena (Austria) www.amiplastics.com/events/Event.aspx?code=C493&sec=2920

• cables 2013: 05/03/2013 a 07/03/2013 Conferencia y exposición internacional para la industria de cables de plástico Maritim Hotel - Colonia (Alemania) www.amiplastics.com/events/Event.aspx?code=C495&sec=2821

• Plastec South 2013: 06/03/2013 a 07/03/2013 Feria de tecnologías del plástico Orange County Convention Center - Orlando, FL (Estados Unidos) www.canontradeshows.com/expo/plasts11/index.html

Próximos eventos sobre plásticos1er Trimestre de 2013

• Rotomould 2013: 10/03/2013 a 12/03/2013 Conferencia sobre rotomoldeo Novotel Palm Cove - Cairns (Australia) www.rotomouldconference.com.au/

• Pro-Plas 2013: 12/03/2013 a 15/03/2013 Salón Internacional para la Industria de los Plásticos MTN Expo Centre - Johannesburgo (República de Sudáfrica) www.specialised.com/exhibits/proplas/introduction.htm

• Plastimagen 2013: 12/03/2013 a 15/03/2013 Feria Internacional de Plásticos, 17ª edición Centro Banamex - Ciudad de México (México) www.plastimagen.com.mx

• Koplas 2013: 12/03/2013 a 16/03/2013 21ª Feria internacional del Plástico y Caucho KINTEX (Korea International Exhibition Center) - Goyang-si, Gyeonggi-do (Corea) www.koplas.com/eng/index.asp

• ItIF Asia 2013: 14/03/2013 a 16/03/2013 International Trade & Industrial Machinery Show - Feria internacional de maquinaria Karachi Expo Centre - Karachi (Paquistán) www.itifasia.com

• Ec 2013: 18/03/2013 a 19/03/2013 European Coatings Congress. Revestimientos internacionales, tintas, adhesivos, selladores y productos para la construcción de productos químicos www.european-coatings.com/Events/European-Coatings-CONGRESS-2013

• Masterbatch Asia 2013: 18/03/2013 a 20/03/2013 Uso de los masterbatch - New opportunities and expanding markets Marina Bay Sands Hotel - Singapur (Singapur) www.amiplastics.com/events/Event.aspx?code=C507&sec=3024

• gPc 2013: 19/03/2013 a 21/03/2013 Green Polymer Chemistry - Conferencia sobre química de polímeros verdes Maritim Hotel - Colonia (Alemania) www.amiplastics.com/events/Event.aspx?code=C499&sec=2855

• gPEc 2013: 20/03/2013 a 22/03/2013 Global Plastics Environmental Conference - Feria del plástico y el medioambiente The Sheraton New Orleans - Nueva Orleans, Louisiana (Estados Unidos) www.sperecycling.org

• IRc 2013: 20/03/2013 a 22/03/2013 International Rubber Conference & Exhibition Plais des Congres - Porte Maillot - París (Francia) www.irc2013.com/?lang=en

• PlastExpo 2013: 21/03/2013 a 23/03/2013 Plásticos (dentro de MEC SPE) Fiere di Parma - Parma (Italia) www.senaf.it/MECSPE-convegni-eventi/dettaglio_evento/117/it/328/isole-di-lavorazione-della-plastica

• MEcSPE 2013: 21/03/2013 a 24/03/2013 Tecnología para la innovación - Metalmecánica, Plástico, Subcontratación, Control, ... Fiera di Parma - Parma (Italia) www.senaf.it/fiera.asp?FieraId=117

• Subfornitura 2013: 21/03/2013 a 23/03/2013 Subcontratación Fiera di Parma - Parma (Italia) www.fiereparma.it/fdp/main.nsf/all/85A505CA2F172A1DC1257A140001D089

• Eurostampi 2013: 21/03/2013 a 23/03/2013 Feria internacional de moldes y matrices, prensas y máquinas de inyección (dentro de MEC SPE) Fiera di Parma - Parma (Italia) www.senaf.it/MECSPE/117

• MWtP 2013: 26/03/2013 a 29/03/2013 Metal-Working, Tools, Plastics - Feria sobre Metal-mecánica, herramientas y plásticos International Exhibition Centre - Kiev (Ucrania) www.iec-expo.com.ua/index.php?id=391&L=2

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http://www.arabplast.info/

http://www.plexpoindia.com

http://www.executive-conference.com/conferences/mold13.php

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http://www.acmashow.org

http://www.interplastica.de

http://www.tiretechnology-expo.com

http://www.compotec.it

http://www.canontradeshows.com/expo/plastw12/

http://www.plastasia2013.com

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http://www.amiplastics.com/events/Event.aspx?code=C497&sec=2838






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http://www.european-coatings.com/Events/European-Coatings-CONGRESS-2013

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http://www.senaf.it/MECSPE-convegni-eventi/dettaglio_evento/117/it/328/isole-di-lavorazione-della-plastica



http://www.senaf.it/fiera.asp?FieraId=117

http://www.fiereparma.it/fdp/main.nsf/all/85A505CA2F172A1DC1257A140001D089

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http://www.senaf.it/MECSPE/117

http://www.iec-expo.com.ua/index.php?id=391&L=2

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IV Jornada de Innovación en Materiales y Tecnologías del Plástico

El pasado 04 de Octubre se celebró en el centro tecnológico Gaiker en

Zamudio la cuarta edición de la Jornada de Innovación en Materiales y Tecnologías del Plástico. Jornada que fue or-ganizada por ALLOD, empre-sa alemana especializada en TPE y que reunió cerca de 80 profesionales del sector del plástico.Este evento contó con la par-ticipación de Miguel Ángel Cristobal, representante de la empresa Plasmatreat Ibérica, quien dio una visión general de los tratamientos de plasma atmosférico y plasma polime-rización, presentando casos reales donde se aplican estas técnicas. Por parte de Gaiker participó Gorka Díez, quien expuso la incorporación de nuevas tecnologías de rapid pro-totyping a la secuencia de diseño para validar el producto.

Por parte de Allod Werkstoff, participó Viviana Avenda-ño, la representante de Allod en España, quien presen-tó a través de casos prácticos los campos de aplicación de elastómeros termoplásticos, las posibilidades y las variables limitantes a considerar en nuevas aplicacio-nes. Igualmente habló de los nuevos materiales TPE desarrollados para adherirse a materiales inorgánicos, tales como vidrio y metal sin necesidad de imprimación.

También participó Klauss Kaffeberger y Rubén García en nombre de la empresa PSG y su representante en España E.P.A.S.L. que presentaron los nuevos desa-rrollos en sistemas de canal caliente – concepto vario-FILL y las nuevas tecnologías de control de temperatu-ra. En esta sesión expuso también Dominik Hertle, de la empresa LPKF, quien expuso la soldadura de plásticos por irradiación láser, las ventajas y algunas aplicacio-nes de esta técnica.

En la sesión de la tarde se contó con la participación de la empresa Nurel, en su representación Elena Piera,

quien mostró los nuevos desarrollos y aplicaciones de nanotecnología aplicado a la PA6. Por su parte Xavier Mir, en representación de SABIC presentó la cartera de materiales cristalinos para diferentes mercados y aplicaciones, incluyendo los compuestos Xenoy y las resinas Xylex para cromado no selectivo, entre otros. Cerró esta jornada Rosalía Guerra, en representación de Aimplas, quien presentó los nuevos desarrollos y proyectos en biopolímeros y presentó como novedad tecnológica el tratamiento de recubrimiento de superfi-cies SAM (Molecular Self-Assembly Technology) usan-do nanopartículas para el cromado electrolítico de plás-ticos.

“Tras el éxito de la cuarta edición de estas jornadas de Innovación en Materiales y Tecnologías del Plástico, el objetivo propuesto es seguir consolidando este evento anual como un foro ineludible para todas las empresas y profesionales comprometidos con la innovación tec-nológica como apuesta de futuro”, explicó la empresa Allod en un comunicado.

Para más información:Viviana Avendaño

Móvil: +34-626263815 Tels.: +49 (0)9843 980 89 0Fax: +49 (0)9843 980 89 99

www.allod.com

Construmat 2013, ‘hub’ internacional de la construcción

La feria más importante del sector pone en contacto a las empresas europeas con los países emergentes

construmat, el Salón Internacional de la construcción organizado por Fira de barcelona, evoluciona para ofrecer soluciones reales a las empresas del sector. Así, el certamen se convertirá en el ‘hub’ internacional de la construcción a partir de su próxima edición, que se celebrará del 21 al 24 de mayo de 2013. Mostrando las principales innovaciones del sector antes de que las adopte el mercado y llevando a barcelona los gran-des proyectos de construcción de las economías emergentes, construmat quiere liderar la nueva era de las soluciones constructivas a escala global. En esta edición, construmat se centrará en los países emergentes, donde la construcción está adquiriendo un gran protagonismo, no sólo para contribuir a su proceso de mo-dernización, sino también porque son una clara alternativa al debilitado mercado nacional para las empresas españolas y europeas, que sufren la crisis de la zona euro.

Construmat Barcelona ha apostado desde sus ini-cios por incrementar su presencia exterior con el objetivo de aumentar su grado de internaciona-

lización, una de las mejores alternativas para forjar un sector de la construcción más diversificado y global. “En 2013, no obstante, vamos a ir mucho más allá. Si bien es cierto que el mercado español ha perdido su fuerza –aceptémoslo– hay otros países que están creciendo y tienen, ahora mismo, necesidades de infraestructuras de todo tipo que son una oportunidad para las empresas es-pañolas y europeas. En Construmat, queremos liderar el

nuevo mercado de las soluciones constructivas, apostan-do por la innovación, la sostenibilidad y la internacionali-zación”, explica Pilar Navarro, directora del salón. En este sentido, el certamen ha diseñado un road show internacional con una amplia agenda de reuniones, cuya primera fase se ha iniciado con encuentros con diversas instituciones públicas y empresas de Brasil, Cuba, Argen-tina, Uruguay, Chile, Perú y Colombia para que presen-ten sus proyectos en el salón, que reunirá a las mejores empresas españolas y europeas de la construcción, cuyo know how, acumulado a lo largo de la última década de

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Indice general Articulos317

REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012


auge de la construcción, les puede beneficiar. Como consecuencia de estos contactos, diversos pro-yectos constructivos de estos mercados han mostrado su voluntad de participar en Construmat 2013. Así, se conocerán los planes que tienen Argentina (nuevas viviendas sociales en Buenos Aires; Puerto Madero, el nuevo barrio marítimo de la capital o su candidatu-ra para acoger los Juegos Panamericanos de 2019), Brasil (el proyecto Mia Casa-Mia Vida de reconversión de favelas; la construcción del Museo del Mañana en Río de Janeiro o la Villa Olímpica de esta ciudad), Chile (nuevos centros hospitalarios; rehabilitación de la turís-tica ciudad de Valparaíso o nuevas viviendas en zonas mineras), Uruguay (desarrollos urbanísticos en la exclu-siva Punta del Este o nuevas instalaciones deportivas), Perú (viviendas sociales y grandes infraestructuras ho-teleras) y Colombia (proyectos de ciudades sostenibles; hospitales o centros turísticos).

En una segunda fase, el road show de Construmat llega-rá a países como México, Panamá, Venezuela, Dubai, Catar, Angola, Guinea Ecuatorial, la zona del Magreb, Turquía y Rusia con la intención de que las grandes constructoras de estos países agenden durante el salón encuentros con las empresas expositoras para contratar los productos y materiales necesarios y atender, de esta forma, la elevada demanda que registran en estos mo-mentos derivada de su dinamismo económico.

las exportaciones españolas repuntan

Los últimos datos disponibles muestran cómo las em-presas españolas de la construcción están apostando por salir al exterior, lo que indica que son altamente competitivas en los mercados internacionales. En 2011, las exportaciones de productos para la construcción ascendieron a 16.455 millones de euros, superando in-cluso las registradas antes del inicio de la crisis (2008). Esta cifra representa un 7,7% del total de ventas de pro-ductos españoles al exterior. Las economías emergentes, en las que Construmat está centrando su atención, son también los principales destinos de los productos españoles. Así, entre 2006 y 2011 las ventas del sector de la construcción a América Latina han crecido un 16,8% anual. El norte de África también es un cliente importante para las compañías es-pañolas: en esta región, las exportaciones han crecido un 12% anual en el mismo período.

Sostenibilidad, innovación, eficiencia energética

Además de querer ser la mayor plataforma comercial de la construcción a nivel internacional, Construmat sigue apostando por los ejes temáticos sobre los que ha verte-brado su oferta en los últimos años y que lo han conver-tido en el evento de referencia del sector a nivel nacional y uno de los tres más importantes de la Unión Europea.

Sostenibilidad, innovación y eficiencia energética como motor de la rehabilitación inspirarán nuevas iniciativas. Construmat organizará el Sustainable Best Practice Fo-rum que reunirá los mejores proyectos y prácticas en el terreno de la arquitectura más respetuosa con el en-torno y el medio ambiente en una acción que cuenta con el apoyo del World Green Building Council, asocia-ción cuyos objetivos son divulgar la sostenibilidad de la construcción, proporcionar metodologías y herramien-tas homologables internacionalmente que avalen la eva-luación y la certificación de la sostenibilidad, desarro-llar actividades de cooperación e investigación con las Administraciones Públicas, las universidades y el tejido empresarial y contribuir a la transformación del mercado hacia una edificación más sostenible.

El salón creará también el Construmat Innovation Cen-ter, foro en el que diversos centros tecnológicos de construcción de todo el mundo presentarán sus proto-tipos más innovadores, antes de su comercialización, para que puedan ser adquiridos por alguna de las com-pañías participantes en la feria y, de esta forma, facilitar su llegada al mercado. En este mismo ámbito, Constru-mat convocará una nueva edición de sus prestigiosos premios bajo la coordinación de la secretaría técnica del Instituto de la Tecnología de la Construcción de Catalu-ña (ITeC).

Este eje temático volverá a arropar el proyecto Casa Barcelona en el que, bajo el comisariado del arquitecto Ignacio Paricio, se exhibirán aplicados en una vivienda los productos y elementos más avanzados técnicamen-te en materia de edificación.

Pensando especialmente en el mercado español, el sa-lón seguirá apostando por la eficiencia energética en el marco de la rehabilitación, segmento que se erige como una de las salidas más viables para las empresas espa-ñolas del sector, y por la distribución.

Construmat Barcelona se celebra, cada dos años, de manera ininterrumpida desde 1979, convirtiéndose, no sólo en el gran escaparate de la industria de la cons-trucción, sino también en el mejor foro de debate y co-nocimiento, al avanzar tendencias y ofrecer soluciones reales como la innovación, la internacionalización o la sostenibilidad como herramientas imprescindibles para un sector tan importante para el desarrollo socio-econó-mico como el de la construcción.

Para más información:Eduard Pérez MoyaTel.: 93 233 21 66Correo electrónico: [email protected]

Fundamental Principles of Polymeric Materials (3ª Edición)

Autores: Christopher S. Brazel, Stephen L. Rosen

Publicado y distribuido: JOHN WILEY & SONS (WILEY BLACKWELL) The Atrium, Southern GateChichester PO19 8SQ (INGLATERRA). Tel.: 44 1243 770694 - Fax: 44 1243 775878 Correo electrónico: [email protected] Web: www.wiley.com/wiley-blackwell

Páginas: 432Precio: 100,20 €Publicado en 2012

ISBN: 978-0-470-50542-7

La tercera edición de este libro está dividida en 4 par-tes – Fundamentos, Síntesis, Propiedades y Procesado - con un total de 21 capítulos, que actualizan y amplían los de anteriores ediciones. El primer capítulo introductorio expone al lector la gran amplitud del campo de conocimiento de los po-límeros, el segundo trata de los tipos de polímeros, el tercero de la estructura de las macromoléculas, el cuarto de su morfología y los tres siguientes del peso molecular, las transiciones térmicas y la solubilidad de los polímeros. La segunda parte contiene cinco capítulos. En los dos primeros (octavo y noveno del libro) se exponen los mecanismos y cinéticas de las polimerizaciones por condensación y por adición. El décimo trata de las po-limerizaciones que los autores califican como avanza-das: catiónica, aniónica, por transferencia de átomo, estereoespecífica y de injerto. En el undécimo se estu-dia la copolimerización y en el duodécimo se resumen las diferentes técnicas experimentales de polimeriza-ción: en bloque, disolución, fase gaseosa, interfacial, suspensión y emulsión. Los cuatro capítulos de la parte tercera tratan de la

elasticidad del caucho, reología, viscoelasticidad lineal y propiedades mecánicas. En la cuarta parte, con 6 ca-pítulos, se exponen las técnicas básicas de procesado, desde las más clásicas como moldeo o extrusión a las más recientes, litografía o prototipado rápido tridi-mensional. En el capítulo 18 se estudian los aditivos poliméricos y el reciclado de los materiales plásticos resultantes, el 19 se refiere a los termoplásticos elas-tómeros, el 20 a las fibras sintéticas y los dos últimos capítulos tratan sobre los recubrimientos y los adhe-sivos. Estos cinco últimos capítulos del libro son muy reducidos, ocupan solo 33 páginas de las 407 del libro, que se completa con un índice de materias bastante amplio y las referencias bibliográficas generales al final de cada capítulo. La mayoría de ellos también contiene al final una serie de problemas y cuestiones proceden-tes de las clases que dan los autores en diferentes uni-versidades norteamericanas, y en algunos se incluyen ejemplos resueltos. El libro puede servir de texto para alumnos de los pri-meros cursos universitarios y de apoyo para los de cur-sos superiores. También será útil para técnicos e inves-tigadores de materiales polímeros.

J.M.P.C.

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318 319REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012 REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012

Ofertas y DemandasOfertas y Demandas

3.068.- Se venden mezcladora Caccia con alimentador de sa-cos, granceadora Bandera y varias líneas de extrusión. Telé-fono y persona de contacto: 949271340 Javier Sopeña

3.085.- Se vende la siguiente maquinaria: extrusora marca Kuhne, 1 husillo de 2,6 m, Ø140 en boca de carga y Ø100 res-to, alimentación forzada lateral con variador de velocidad, y motor 90 kW, de cc con variador de velocidad (Ref. GT-1545); extrusora Bausano de 2 husillos contrarrotantes de 146 mm y 20 L/D, motor de 50 cv, con dosificador, cabezal y corte en cabeza al aire con enfriador de granza (Ref. GTE-418); y ciza-lla hidráulica marca Comercio con medidas de paso de 775 x 600, grupo hidráulico con motor 5,5 cv (Ref. GTE-541). Intere-sados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.086.- Se vende tallarina marca Volcán, con fresa de 350 mm y motor reductor variador de 12,5 cv (Ref. GTE-500). In-teresados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.087.- Se vende molino Mateu & Solé, con cámara de corte de 450 x 280 y motor de 15 cv (Ref. GT-1617). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.088.- Se vende la siguiente maquinaria: prensa de labora-torio platos calientes, neumática, medidas plato: 350 x 240 mm, con molde para ensayos (Ref.: GT-1557); silo mezclador-secador de 1.000 litros y motor 3 cv (Ref.: GTE-575); y molino Mateu & Solé B-40 con cámara de corte de 700 x 550 con motor 40 cv y cuadro eléctrico (Ref.: GTE-577). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.089.- Se vende la siguiente maquinaria: molino marca Dre-her, modelo S 42/65, medidas de boca: 650 x 420 mm, 6 filas de cuchillas, rotor cerrado, motor de 60 cv con apertura hi-dráulica y cuadro eléctrico (Ref. GT-1553); desgarrador mo-nomotor marca FCODI, modelo R600/500, 34 cv, año 2001, nº serie 362, con empujador hidráulico y sinfín de extracción (Ref. GTE-552); turbo mezclador Henschel, modelo FM-250 con cuadro eléctrico y 250 litros de capacidad (Ref. GT-1529); extrusora Erema 80 mm, año 1994, con aglomerador, 7 zonas de calentamiento, doble desgasificador, cambiador de filtros, 95 m/m y corte al agua, mesa vibradora separación de agua, producción en P.E. 150 a 200 kg/hora, husillos y camisa cam-biados en febrero 2012 (Ref. GT-1570); y línea de fabricación de mallas plásticas, láminas, protectores forestales, biorien-tado para pájaros-mejillones señalización, etc., compuesta por: extrusora marca Bandera 70 diámetro 50 kw variador de velocidad con cambiador de filtros camisa bimetálica cabezal trical 120 mm y bobinador 1,20 metros (Ref. GT-1626). Inte-

resados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.091.- Se vende la siguiente maquinaria: extrusora marca Anger-Cincinnati de 2 husillos contra rotantes de 120 mm en cascada, primeros 2 husillos 10D motor de 57 c.v. con cambia filtros y corte de hilos, segundos dos husillos de 8D con cabe-zal y corte en cabeza y motor de 50 c.v., ambos motores con variador de frecuencia, producción estimativa: 250 a 500 Kg/hora (Ref. GT-1523); dosificador 2 husillos (sin tolva), moto-rreductor variador velocidad 0,5 c.v. (GTE-471); y mezcladora Samstang de 400 litros, motor dos velocidades de 26/48 kW a 750 y 1.500 rpm con programador carga automática de re-sina (Ref. GT-1527). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.092.- Se venden moldes de inyección de plástico para la fabricación de cajones de mesa con y sin departamentos, ta-blas para cortar alimentos de 3 medidas/modelos diferentes y cabezas para martillo de 22, 34 y 55 mm. Interesados, con-tactar en el Tel.: 943 550762 o mediante correo electrónico: [email protected]

3.093.- Se venden la siguiente máquina: molino marca Mar-garit de 30 c.v. con boca de 550 x 300, en estado visto (Ref. GTE-425); tallarina de 240 mm de largo de cuchillas con mo-torreductor variador PIV de 7,5 c.v. (Ref. GT-1589); criba vi-bradora de acero inoxidable 1m x 0,30 cm, con 2 motovibra-dores (Ref. GTE-582); bomba de agua eléctrica y gasoil para incendios marca Campeca, 24 cv, 3.000 rpm, tipo D-1250 (Ref. GTE-563); y criba vibradora de acero inoxidable 1m x 0,30 cm, con 2 motovibradores (Ref. GTE-582). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.094.- Se vende impresora Comexi modelo 100/6 Canigo, año 1971 (sin normativa CE, posterior al año de fabricación); 6 colores; 70 rodillos portaclichés aprox. con torre de alma-cenaje; ancho de impresión: 1.000 mm; paso material: 1.100 mm; diámetro de bobinas en desbobinador y rebobinador: 600 mm; materiales a imprimir: papel, polipropileno, polie-tileno de 25 a 100 micras; controles de tensión en desbobi-nado y rebobinado; frenos y embragues electromagnéticos; velocidad de trabajo: 100 m/min; accionamiento por motor-variador eléctrico de 15 cv; posibilidades de impresión: 6+0, 3+3, 4+2 y 5+1; equipo desbobinador y rebobinador doble, tipo non-stop; lleva grúa diferencial de 7x3 m, para cambio de rodillos y bobinas Dematic 250 kg. Interesados, contactar en el Tel.: 958291138, móvil: 630910825 o por correo electróni-co: [email protected]

3.095.- Se vende equipo de extrusión Ibáñez Ø60, cuadro eléctrico de 6 zonas de calefacción, motor c.c. 51 kw Vascat, cabezal 300 con hilera de 150 mm, calandras bobinadora doble y recogedora de 1.500 mm; y extrusora Ibáñez Ø45, cuadro eléctrico de 6 zonas, 3 ventiladores, sin motor actual-mente. Interesados, contactar en el Tel.: 958291138, móvil: 630910825 o por correo electrónico: [email protected]

Ofertas

MAQUINARIA Y EQUIPOS 3.096.- Se venden las siguientes máquinas: molino Mateu & Solé, modelo B-40, con cámara de corte de 710x500, motor de 40 cv, aspirador, ciclón, soporte de big-bag y cuadro eléctri-co (Ref. GT-1604); destrozador marca Satrind, modelo K8/50, de 2 ejes con uñas, medidas de boca 758 x 850, completo y revisado (Ref. GTE-433); extrusora Bandera de husillo Ø45, 25 L/D, con motor de 10 cv y cuadro eléctrico (Ref. GTE-481); máquina de pegar tela a maya plástica para drenaje por 1 p 2 caras (sándwich) con gas, bobinador y desbobinadoras 2,5 m (Ref. GT-1632); y retractiladora industrias Raelmo SL, con túnel de 70 cm ancho (Ref. FPX-1). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.097.- Se venden inyectoras de ocasión Mateu & Solé mod. 1510 / 210 V2004 2B y 625 / 125 H V2009, así como mo-linos modelo B3 de 3CV. Interesados, contactar en el Tel.: 916564993

3.098.- Se vende carretilla elevador Clark EM-20, taladro ver-tical Ibarmia A-35, cintas transportadoras angulares Crizaf, molino CMB 36-E para triturar bobinas de máquinas de ter-moconformado y tolvas de almacenamiento Equiptec. Inte-resados, llamar al Tel.: 916555451

3.099.- Se vende la siguiente maquinaria: molino Transplast tipo BM330, año 2001, insonorizado, con 10 cv, rotor abier-to, corte inclinado, medidas de rotor 335x300 (Ref. GTE-509); molino marca Mecanofil modelo CM-M50, año 2003, motor de 60 cv, tamaño cámara de corte: 750x530 mm, con apertu-ra mecánica de tolva, aspirador de 3 cv y ciclón rompe aires con soporte big-bag y cuadro eléctrico (Ref. GTE-487); grupo hidráulico para cambiar filtros 7,5 c.v., bañera enfriamien-to spaguetis de 4 m con salida en ventilador (Ref. GT-1564); tallarina marca Automatik, tipo ASG-300, variador de velo-cidad P.IV a 220/380 V (Ref. GTE-499); y prensa vertical de hacer balas de 50 t, medidas de bala: 1,20 x 780, altura de bala: 1,20 máximo (Ref. FRT-1). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.001.- Se venden máquinas de inyección de plásticos (todas ellas con pantalla informatizada): Demag 1800-12900NC III (año 1997); Demag 800-4500 NC III (1992); y Negri Bossi 530 (2006). Interesados, contactar en el Tel.: 985 707589

3.002.- Se vende máquina volcan Ø90, 30 LD; extrusora Ma-teu & Solé 50; y tallarina. Interesados, contactar en el Tel.: 91 697 03 17

3.003.- Se vende refrigerador marca Raga, modelo RHB55, nº 22401, potencia compresor: 4 kW, potencia total: 25 kW – 220 W x 3 x 50 Hz. Interesados, contactar en el Tel.: 943 550762

3.004.- Se vende máquina de inyección Meteor 480/130, cámara y husillo bimetálicos, dos noyos, gramage 430 g P.S., buen estado. Interesados, contactar en el Tel.: 93 741 46 59 (Sr. Gutiérrez ó Sr. González)

3.005.- Se vende extrusora de 125 mm de diámetro marca Eurotecno, para grancear, en funcionamiento, carga forzada, filtro automático y corte en cabeza; y extrusora de 100 mm de diámetro, Eurotecno, en funcionamiento, filtro hidráulico, bañera y tallarina. Interesados, ponerse en contacto en la di-rección de correo electrónico: [email protected]

3.006.- Se vende la siguiente maquinaria: aglomerador en continuo Pallmann (Ref. GT-1619), modelo PFV-400, año 1980, con alimentación, extracción, motor de 160 kW, y mo-lino de retriturar Pallmann 50 c.v., de 700x500, con cuadro eléctrico, variador de velocidad, 5 filas de cuchillas 60 c.v., ins-talación completa; aglomerador en continuo marca Condux (Ref. GT-1618) tipo CV50, con platos de 500 mm, motor 110 kW, variador de velocidad y aspirador de 15 kW, con cuadro eléctrico; desgarrador Joval (Ref. GTE-536) de 2 m, 500 mm diámetro con empujador hidráulico 125 c.v., año 2007, tol-va 2.000x2.000; Fábrica completa para fabricación de mallas plásticas, láminas, protectores forestales, biorientado para pájaros-mejillones señalización, etc.; y prensa automática con atado de almabre marca FAES (Ref. GTE-542), medida de bala: 700x500 mm, año 1983, tipo HC-15/A-R, peso bala 150 a 200 kg. Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

3.007.- Se vende la siguiente maquinaria: mezcladora de bra-zo elevable y olla abatible, inoxidable, capacidad: 100 litros, motor 1,5 c.v. (GTE-464); lavadero con una balsa de acero inoxidable, de 6 m x 870 mm, con 4 palas de movimiento y sinfín de salida, con una centrífuga de 1 m, 15 cv a 2.000 rpm, con cuadro eléctrico y ciclón rompeaires con soporte big-bag (Ref. GTE-602); centrífuga de 1.200 m/m, motor de 30 cv y 2.000 rpm (Ref. GTE-606); fotoespectómetro marca Minolta Cm-3600d (Ref. GTE-611); y línea de fabricación de mallas plásticas, láminas, protectores forestales, biorientado para pájaros-mejillones señalización, etc., compuesta por extru-sora marca Covex 120 diámetro con motor de 85 kW y varia-dor de velocidad cambiador de filtros hidráulico cabezal trical 300 mm y bobinador de 2 m (estaba fabricando malla naranja de obras) (Ref. GT-1629). Interesados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]

2.008.- Se vende la siguiente maquinaria: molino marca Prat, de pie de máquina boca de 140 x 130 mm, y motor 2 c.v. (Ref. GT-1559); tallarína marca Prealpina con fresa de 230 mm, motor variador mecánico de 5,5 c.v. (Ref. GT-1636); extrusora Erema Ø 80, año 1991, motor de 100 c.v., corte al agua, cinta de alimentación con túnel detector de metales y silo de ali-mentación para film (Ref. GT-1641); molino marca Navarro, modelo Forxa 500, cámara de corte 500 x 400, sin motor y sin cuadro (Ref. GT-1642); y molino Mateu & Solé B-5, cámara de corte 400 x 240, sin motor y sin cuadro (Ref. GT-1643). Intere-sados, contactar en el Tel.: 96 542 27 75, Fax: 96 545 96 04 ó correo electrónico: [email protected]



















320 321REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012 REVISTA DE PLÁSTICOS MODERNOS Vol. 104 Número 673 Noviembre 2012

Ofertas y DemandasOfertas y Demandas

3.171.- Empresa de inyección compra máquina de 2ª mano Engel, entre 170 y 300 t. Interesados, contactar en el Tel.: 93 741 46 59 o correo electrónico: [email protected] (aten-ción Sr. Gutiérrez o Sr. González)

3.172.- Se compran refrigeradores de agua usados (no impor-ta estado). Interesados, contactar con la Srta. Mayte. Tel.: 965 467 858

3.173.- Se compra mezcladora vertical para granza de plástico, usada, en buen estado; entre 1.500-2.000 litros para mezclas de entre 1.000-1.200 Kg. Enviar ofertas y fotos al correo elec-trónico: [email protected] (Ref. Mezcladora)

3.291.- Se ofrece técnico en plásticos y caucho para empresa de transformación de plásticos. Conocimientos de procesos y materiales y amplia experiencia en la solución de problemas de moldeo por inyección. Interesados, contactar en el correo electrónico: [email protected]

3.345.- Empresa de diseño e importación de productos rela-cionados con la Industria de los Plásticos necesita vendedor introducido en este sector para la zona de Madrid, Galicia y País Vasco para la comercialización de sus productos: máqui-nas de inyección de plásticos, periféricos, informática indus-trial, etc. Interesados, Tel.: 629 30 41 41

3.374.- El fabricante alemán BWF Kunststoffe GmbH & Co. KG de soluciones termoplásticas (ej. acrilato y policarbona-to) de alta precisión, que destacan por el excelente acabado de sus superficies así como por la pureza de los materiales, desea extender sus actividades al mercado español y por ello busca un agente comercial bien introducido en el sector que trabaje a comisión. Se exige una dilatada experiencia comer-cial de varios años (con buenos contactos en el sector de ilu-minación), un alto grado de compromiso, así como un alto nivel de inglés hablado y escrito. Interesados, enviar currícu-lum a Christina Flasch, correo electrónico: [email protected]

3.383.- Empresa de inyección de plásticos selecciona Jefe de producción. Se requiere formación y experiencia acorde con las funciones específicas del puesto de trabajo, así como in-formática a nivel usuario. Se ofrece contrato indefinido, con jornada completa e incorporación inmediata. El trabajo se

realizará en un único centro en Barcelona y no será necesario viajar. Interesados, enviar currículo a la siguiente dirección de correo electrónico: [email protected]

3.384.- Cátenon Worldwide Executive Search busca para nuestro cliente Becton Dickinson S.A. un Experto en Moldes. Se requiere experiencia en moldes de inyección de plástico: diseño, construcción, materiales, etc., preferiblemente con nivel alto de inglés. Interesados, enviar cv a: [email protected] (Ref. G9432) o llamar al Tel.: 913096980 (persona de contacto; Jenny Cordero)

3.385.- Tafime, empresa multinacional con carácter mar-cadamente profesional, dedicada al diseño y fabricación de piezas inyectadas en aluminio y termoplásticos, mecanizadas, con recubrimientos superficales y montajes para motores de automóviles, telecomunicación…precisa para su planta de Plásticos (Móstoles) un ingeniero industrial-mecánica, res-ponsable de desarrollo de proyectos, con experiencia en el área de plásticos, nivel alto de inglés y fuerte iniciativa. Inte-resados, enviar CV a: [email protected] o a la siguiente dirección: Pol. Industrial Regordoño. c/ Regordoño, 24. 28936 Móstoles (Madrid)

3.386.- Se buscan colaboradores para venta de maquinaria de extrusión y reciclaje de plásticos y auxiliares usada y nue-va, para países fuera de España (Europa del Este, Sudamérica y África). Interesados, contactar con Eduardo Bañó. Tel.: 965 422 775

3.387.- Productor de accesorios para la industria de extrusión busca representante para toda España. Gama de productos: mezcladoras gravimétricas, sistemas de trasiego, control de extrusión, sistemas de recilaje de rebabas de film. Se requiere experiencia en el sector de la extrusión. Para comunicar con nuestra oficina es necesario inglés o alemán. Se oferta con-trato a base de comisión, asistencia y formación a cargo de nuestros ingenieros. Contacto: [email protected]. Para más información: www.ProcessControl-GmbH.de

3.388.- Grupo líder en el sector de la transformación de po-liestireno expandido demanda para su División de Envase y Embalaje ubicada en Valladolid, técnico-comercial para am-pliar su cartera de clientes. Se valorará experiencia y conoci-mientos en el sector. Interesados, enviar curriculum vitae a la dirección de correo electrónico: [email protected]

3.389.- Se precisa director de producción para la empresa TA-HWEEL Stretch, dedicada a la producción de plásticos para el embalaje en Arabia Saudí. Se requiere amplio conocimiento del método de fundición e inglés fluido; experiencia mínima 5-7 años en la industria de la fundición. Beneficios: sueldo base + prestaciones de vivienda y transporte + entradas + Anuales Medicina / Seguros + otros (a negociar). Interesados, contactar en el correo electrónico: [email protected]

EMPLEO

Ofertas

3.419.- Se vende, por jubilación, “Comercial de Plásticos”, fundada en 1991. Especialista en films de PVC y tapicería sin-tética. Más de 700 clientes activos, 80 distribuidores en Espa-ña más otros en Rusia, Chequia, Alemania, etc.; 15 agentes en España más otros en Escandinavia, Francia, Alemania, etc.; y 3 personas en plantilla, el resto colaboradores autónomos. Promedio de los últimos 5 años: ventas superiores a 3M €, Ebitda superior al 18% y BºNeto tras I.S. superior al 12%. In-teresados, contactar con Claudio Ripol. Tel.: 34 649 44 20 11. Correo electrónico: [email protected]

3.420.- Se vende fábrica de inyección en Tarragona. Ma-quinaria de 100, 200, 300, 400, 500, 650 y 2.000 t; marcas Demag, Sandretto, Krauss, BM Biraghi, Italtech (secadoras, molinos de material, calentadores de moldes, reguladores de temperatura, etc.). Interesados, contactar en los Tels.: 607 94 52 33 / 649 84 38 32

3.419.- Se vende, por jubilación, “Comercial de Plásticos”, fundada en 1991. Especialista en films de PVC y tapicería sin-tética. Más de 700 clientes activos, 80 distribuidores en Espa-ña más otros en Rusia, Chequia, Alemania, etc.; 15 agentes en España más otros en Escandinavia, Francia, Alemania, etc.; y 3 personas en plantilla, el resto colaboradores autónomos. Promedio de los últimos 5 años: ventas superiores a 3M €, Ebitda superior al 18% y BºNeto tras I.S. superior al 12%. In-teresados, contactar con Claudio Ripol. Tel.: 34 649 44 20 11. Correo electrónico: [email protected]

3.420.- Se vende fábrica de inyección en Tarragona. Ma-quinaria de 100, 200, 300, 400, 500, 650 y 2.000 t; marcas Demag, Sandretto, Krauss, BM Biraghi, Italtech (secadoras, molinos de material, calentadores de moldes, reguladores de temperatura, etc.). Interesados, contactar en los Tels.: 607 94 52 33 / 649 84 38 32

3.501.- Se compra (también traspaso) pequeña o mediana empresa transformadora de plásticos –extrusión / inyec-ción- en Barcelona o alrededores. Interesados, contactar con Sr. Balbi en el Tel.: 665 30 98 50 ó Correo electrónico: [email protected]

3.609.- Se venden 37.600 Kg de Trihidróxido de Aluminio (ATH) en polvo. Interesados, contactar con Maite Prado en el Tel.: 947 33 33 20

3.610.- Se vende granza termoplástica en colores opacos, se-mitranslúcidos, translúcidos, negro, marrón, azúl marino, y PVC. Están disponibles en 1ª y 2ª calidad. También se vende TPU. Interesados, contactar en el Tel.: 615281116

3.611.- Se venden 10 toneladas de ABS molido negro y 3 t de blanco; 20 toneladas de PET para lavar; 8 t de PVC rígido para moler; 5 t de PS blanco molido y 5 granceado; 30 t de PS de Yogurt para moler y lavar; 8 toneladas de ABS con talco; y 7 t de PP. Interesados, contactar en el Tel.: 657475194

3.753.- Se compran los siguientes productos: PVC, rígido, tri-turado, colores blanco y negro; poliestireno (antichoque) tri-turado, colores blanco y negro. Interesados, dirigirse al Tel.: 96 547 41 42 ó Fax: 96 547 54 03

3.754.- Se compran materiales de PVC (rígido, semirrígido y blando), polietileno de envases, polietileno de film, polipro-pileno, poliestireno y otros. Interesados, llamar a los Tels.: 96 5360 278 / 659 666 548

3.755.- Se compra caucho termoplástico, PVC, TPU y poliesti-reno (antichoque) cristal, natural, negro o colores; para tritu-rar, triturados o granceados. Interesados, contactar en el Tel.: 615281116

EMPRESAS

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VARIOS

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El servicio de “Ofertas y Demandas” está orientado únicamente, y de forma gratuita, para nuestros suscriptores y lectores en general, pudiendo éstos encargarnos lapublicación de avisos mediante el correo electrónico [email protected] norma, publicamos cada texto hasta tres inserciones sucesivas, siempre que el espacio disponible lo permita.

No publicaremos aquí aquellos textos que tengan carácter de publicidad comercial, ya que la tónica para éstos será solamente de oportunidades de compra y venta, demandas u ofertas de trabajo, etc.

La Revista se reserva el derecho de dar mayor o menor espacio a estos anuncios, así como de estructurar su contenido.

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revista plasticos 673 noviembre

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