REDES INDUSTRIALESOCTAVO “B”

Tema: Diagramas P&ID

Nombres:

Fecha: 26 de Octubre del 2015

DIAGRAMA P&ID

Es la selección y dimensionamiento de equipos y llegar a un diseño funcional para su posterior ubicación en áreas disponibles. Incluyendo instrumentos de medición, equipos del proceso, tuberías, líneas de flujo.

En el P&ID no se incluye

- Interruptores manuales o automáticos - Capacidad de equipos - Instrumentos y elementos primarios - Datos de variables - Codos, tees, accesorios estándar para tuberías - Notas aclaratorias.

Dentro de la simbología utilizada dentro de los diagramas P&ID se identifican 2 o 3 letras mayúsculas que identifican el equipo o instrumento, en el caso de válvulas muestra si son manuales o automáticas; seguidas de 2 números los cuales indican la cantidad de los mismos elementos presentes en el diagrama.

Los colores establecidos para las tuberías van de acuerdo al fluido asociados con los códigos industriales.

Dentro de las cotas se identifican que la ubicación de los diámetros es sobre las líneas con las normativas IPS o DIN, cada línea con punta de flecha que idéntica la dirección del flujo

El procedimiento para elaborar un P&ID es el siguiente:

1. Colocación de los símbolos de los equipos de proceso. 2. Ingresos y salidas de insumos y productos 3. Ingresos de servicios a los equipos (salida de servicios usados o

servidos) 4. Tuberías y accesorios 5. Equipos de transporte 6. Instrumentos de medición 7. Instrumentos de control. 8. Colocar nomenclatura.

Ejemplo de P&ID para las ollas de crudos y mezclas del proceso de obtención de mosto.

Layout

Son diagramas que representan al proceso utilizando simbología específica para equipos y accesorios. Es utilizado para todo tipo de materiales.

Cuaderno de Tareas

Describe de manera escrita y ordenada todas las operaciones que se realizan durante el proceso indicando las secuencias, variables rangos de operación y los instrumentos tanto de medición como de control.

Permite:

Corroborar la secuencia de operaciones, etapas y procesos. Establecer clase y número de válvulas y demás accesorios requeridos. Definir servicios industriales requeridos.

Paso 1Colocar simbolos de los equipos

Paso 2Ingesos y salidas de insumos

Paso 3Ingresos de servicios a los equipos

Paso 4Tuberias y accesorios

Paso 5 -8Paso 5BombasPaso 6Instrumentos de medicionPaso 7Instrumentos de controlPaso 8Nomenclatura

Establecer operaciones manuales y automáticas. Establecer condiciones de entrada y salida para los programas de

automatización.

Para el correcto desarrollo del cuaderno de tareas necesitamos:

Tabla del cronograma de operaciones para la etapa del proceso. P%ID Definición de operaciones manuales o automáticas.