resultados ensayos externos

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1 TECNADIS METALCOAT

EASY TO CLEAN

RESULTADOS ENSAYOS EXTERNOS

El siguiente documento recoge los resultados de ensayos de distintas naturalezas llevados a cabo por entidades externas a TECNAN sobre probetas de acero inoxidable recubierto con TECNADIS METALCOAT EASY TO CLEAN.

1. APARIENCIA

Método: Observación mediante microscopía para determinar homogeneidad y detectar posibles impurezas.

Condiciones de ensayo: Observación al microscopio con distintos aumentos.

CONCLUSIONES: Aspecto homogéneo y sin imperfecciones o contaminaciones de ningún tipo.

RESULTADO: POSITIVO

2. ESPESOR DE RECUBRIMIENTO

Método: Observación mediante microscopía.

Condiciones de ensayo: Observación al microscopio de la sección transversal de una muestra recubierta.

RESULTADO: Espesor de 1 - 2 micras.



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3. ADHESIÓN AL SUSTRATO

Método: Corte por enrejado según normas ISO2409:2007 y ASMTD3359.

Condiciones de ensayo: Corte de 6 cuchillas en paralelo separadas por una distancia de 1 mm. Se llevan a cabo dos cortes perpendiculares. Tras los cortes, se pega una cinta adhesiva con un ancho mínimo de 50 mm y se tira con una fuerza de 6-10 N por cada 25 mm de ancho de la cinta.

CONCLUSIONES: Los bordes del corte están completamente lisos; ninguna

de las esquinas de la cuadrícula se ha desprendido. Sin área de corte afectada.

RESULTADO: Clasificación 1/5B según normas ISO2409:2007 y ASMTD3359 respectivamente



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4. FACILIDAD DE LIMPIEZA

Método: FDA Standards

Condiciones de ensayo: Se cocinan 9 alimentos (leche entera azucarada, kétchup, aceite de oliva virgen extra, pasta de almidón salada, zumo de limón, vinagre, mermelada de ciruela, coca-cola clásica y café soluble azucarado) en horno durante 30 minutos a 200ºC y 300ºC en ensayos independientes. La limpieza se lleva a cabo de forma automatizada según la siguiente tabla:

CONCLUSIONES: Buenas propiedades antiadherentes consiguiendo un 99% de la máxima puntuación posible.

RESULTADO: Clasificación como antiadherente según FDA standards



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5. DURABILIDAD – RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

Método: Repetición de ciclos de limpieza según normativa ISO11998:2006.

Condiciones de ensayo: Se repiten evaluaciones de fácil limpieza cada 15 ciclos de abrasión (ida y vuelta, 30 pasadas en total). Para los ciclos de abrasión se utiliza un equipo automático tipo Elcometer 1720 con una velocidad de 37 ciclos/min y una carga de 2 kg. Como agente abrasivo se utiliza estropajo blanco (nº163 de 3M) humedecido con una disolución de detergente de lavavajillas. Cada 3.000 ciclos de abrasión se considera un año de uso en aplicación real.

CONCLUSIONES: Alta durabilidad y resistencia a la abrasión, perdiendo solamente un 2% de sus prestaciones antiadherentes tras 30.000 ciclos de abrasión-limpieza combinados. Buena resistencia a frotación con disolvente: > 100.

RESULTADO: Garantía para 10 años de vida útil manteniendo prácticamente todas sus propiedades.

6. RESISTENCIA A CHOQUES TÉRMICOS

Método: Sistema de medida diferencial de color CieLab tras choques térmicos.

Condiciones de ensayo: Se someten las piezas a ciclos de 30 minutos a distintas temperaturas en horno y se evalúa su cambio de coloración o amarilleamiento.

CONCLUSIONES: El recubrimiento presenta buena resistencia a los choques

térmicos y además protege al metal frente al cambio de coloración producido por los mismos en un 90 – 95%.

RESULTADO: POSITIVO

ΔΕ

T =200ºC T =250ºC T =300ºC

AISI 430 recubierto

1.8 1.8 1.3

AISI 430 7.9 15.3 21.3

AISI 304 recubierto

1.5 1.0 1.2

AISI 304 7.0 13.5 20.8



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7. DUREZA – RESISTENCIA AL RAYADO

Método: Test de lápices según norma ASMTD3363.

Condiciones de ensayo: Comparación visual entre muestras y sin recubrir tras rayado superficial con agentes de distinta dureza. Ciclos de rayado con lápices de dureza 4H, 6H, 8H y 9H, con estropajos azul y verde de 3M y con estropajo de cobre. Carga aplicada de 50 g/cm

2.

CONCLUSIONES: Diferencia considerable en cuanto a resistencia al rayado de aceros recubiertos y sin recubrir.

RESULTADO: Dureza superior a 9H.

8. RESISTENCIA A CORROSIÓN

Método: Test de resistencia a corrosión según norma ASMTB117.

Condiciones de ensayo: Limpieza de las muestras en baño ultrasónico de metanol durante 5 minutos. Posterior inmersión durante 1 minuto en alcohol y secado con pistola térmica. Colocación en cámara salina con flujo de niebla al 5% constante y temperatura estable de 35ºC. Las muestras se inspeccionan visualmente a distintos tiempos.

AISI 304 AISI 304 recubierto

576 h 1000 h

Al 7075 Al 7075 recubierto

< 100 h 864 h

Carga 50g/cm2

Acero inoxidable Tecnadis METALCOAT ETC

Lápiz 4H Raya levemente OK

Lápiz 6H Raya OK

Lápiz 8H Raya OK

Lápiz 9H Raya OK

Estropajo azul 3M OK OK

Estropajo cobre Raya Raya levemente

Estropajo verde 3M Raya Raya



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CONCLUSIONES: Diferencia considerable en cuanto a resistencia a la corrosión de metales recubiertos y sin recubrir. En el caso del acero inoxidable AISI 304 supone un retraso de la aparición de la primera corrosión en torno al 75%, mientras que en el caso del aluminio 7075 supone un 1100%.

RESULTADO: Clasificación como recubrimiento anticorrosivo según norma ASMTB117.

9. ENVEJECIMIENTO ACELERADO

Método: Xenotest según norma ISO105-B02:2014.

Condiciones de ensayo: Colocación en cámara de envejecimiento acelerado Xenotest e inspección visual a distintos tiempos.

CONCLUSIONES: Ningún cambio o deterioro observado tras estancia de 1700 h en cámara de envejecimiento acelerado.

RESULTADO: POSITIVO.

10. RESISTENCIA MECÁNICA

Método: Diferentes ensayos mecánicos según normativa europea aplicable (ver tabla).

Condiciones de ensayo:

CONCLUSIONES: Buena resistencia mecánica una vez aplicado según normativa europea vigente.

RESULTADO: POSITIVO.

Ensayo Normativa Resultado

Resistencia al impacto ISO6272-1:2012 OK

Resistencia al doblado (1.5 – 2 T) ISO7438:2006

ISO1519:2011 OK

Resistencia a la embutición ISO1520:1999 OK

Resistencia al corte OK



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RESUMEN

ENSAYO RESULTADO

APARIENCIA Aspecto homogéneo y sin imperfecciones /

contaminaciones

ESPESOR DE RECUBRIMIENTO

Espesor de 1 - 2 μm.

ADHESIÓN AL SUSTRATO Clasificación 1/5B según normas

ISO2409:2007 y ASMTD3359 respectivamente

FACILIDAD DE LIMPIEZA Buenas propiedades antiadherentes consiguiendo un 99% de la máxima

puntuación posible

DURABILIDAD – RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

Alta durabilidad y resistencia a la abrasión, perdiendo solamente un 2% de sus

prestaciones antiadherentes tras 30.000 ciclos de abrasión-limpieza combinados. Buena

resistencia a frotación con disolvente: > 100.

RESISTENCIA A CHOQUES TÉRMICOS

Buena resistencia a choques térmicos. Protege al metal frente al cambio de

coloración producido por los mismos en un 90 – 95%.

DUREZA – RESISTENCIA AL RAYADO

Dureza superior a 9H

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

Retrasa la aparición de la primera corrosión en torno al 75% en aceros inoxidables y en

1100% en el caso del aluminio.

ENVEJECIMIENTO ACELERADO

Ningún cambio observado tras 1700 h de exposición en cámara de envejecimiento

acelerado

RESISTENCIA MECÁNICA

Resistencia al impacto: OK

Resistencia al doblado (1.5 – 2 T): OK

Resistencia a la embutición: OK

Resistencia al corte: OK

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