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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DEL ZULIA
FACULTAD DE INGENIERÍA DIVISIÓN DE POSTGRADO
PROGRAMA DE POSTGRADO EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA LAS REDES DE DISTIPIBUCIÓPI DE GAS METANO POR TUBERÍA
Trabajo Especial de Grado presentado ante la Ilustre Universidad del Zulia
para optar al Grado Académico de
MAGISTER SCIENTIARIUN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO
Autor: Leonel Enrique Portillo Romero Tutor: Prof. Alberto Pero:zo
Portillo Romero Leonel Enrique. SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GAS METANO POR TUBERÍA. (21305) Trabajo de Grado. Universidad del Zulia. Facultad de Ingeniería. Maracaibo, Tutor: Prof. Alberto Perozo.
RESUMEN
La organización de mantenimiento y su gestión tradicionalmente es medida en términos operativos como: disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad de los equipos; en los términos financieros como: cumpllimiento del presupuesto y costos unitarios, mientras su visión es generalmente interpretada como garantía de la continuidad operacional. En la ;actualidad, la empresa Fundación Gas del Sur (GASUR), dedicada a la distribución de g i s metano por tubería en el Municipio San Francisco, realiza el maritenimiento y reparaciones de toda la red en función del impuesto por el con:;umo de este servicio. Esta inversión no esta siendo lo suficientemente eficiente. Se reconoce que parte de las causas de una gestión ineficiente guardan relaciiin con el uso de prácticas improvisadas, la incorporación linlitada de la tecnología y sobre todo, la falta de seguimiento, de instrumentos de medición y evaluación tanto de los efectos de la inversión de recursos sisí como de la calidad de la gestión, en términos de los resultados efectivamente se ha logrado. El propósito del estudio se orientó a proponer un sistema de mantenimiento que permitió representar los elementos incidentes en la eficiencia de la gestión basado en políticas adecuadas e indicadores de gestión con elementos de medición de cada ac:tividad. Para tales fines se fundamentó en la elaboración de un modelo de mantenimiento que permitió una práctica gerencia1 sistemática e integral buscando el mejoramiento constante de los resultados, utilizando todos los recursos disponibles al menor costo.
Palabras Clave: Redes de Gas, Sistemas, Mantenimiento, Indicadores de Gestión. E-mail del autor: [email protected]
Portillo Romero Leonel Enrique. MAINTENANCE SYSTEM FOR D1:STRIBUTIC~N NETWORK THROUGH METHANE GAS PIPES. (2005) Trabajo de Grado. Universidad del Zulia. Facultad de Ingeniería. Maracaibo, Tutor: Prof. Alberto Perozo.
ABSTRACT
The maintenance organization and their administration traditionally is measured in operative terms such as: readiness, maintenance aiid dependability of the equipments; in the financia1 terms such as: execution of the budget and unitary costs, while its vision is generally iriterpreted as guarantee of the operational continuity. At the present time, the compaiiy Foundation Gas of the South (GASUR), dedicated to the distribution of methane gas by pipes in the Municipality San Francisco, cairries out tlie maintenance and repairs of the whole system in function of the tax for tl ie consumption of this service. These investments are not efficient enough. It is known that the causes of an inefficient administration have a relation with the lack of improvised practices, the limited incorporation of thie technolo!jy and mainly, the pursuit lack of follow ups, of measuring instruments and also evaluation of the goods of the investment of resources as well as of tl ie quality of the adrninistration, in terms of the results indeed has beim achieved. The purpose of the study was guided to propose a maintenance system that allowed to represent the incident elements in the efficiency of the administration based on appropriate policy and administratiion indicatars with elements of measures of each activity. For such ends it wac; based in tlie elaboration of a maintenance rnodel that allowed a systematic managerial practice and integral looking for the constant improvernent 0.f the resull:~, using al1 the available resources at the smallest cost.
Key Words: Nets of Gas, Systems, Maintenance, Indicators of Administration. Author's e-rnail: [email protected]
vi
DEDICATORIA
A Dios, m i Señor y Creador de todas las cosas por darme la alegría (le
vivir esta hermosa vida.
A mi Hija, Isabella Cristina, por ser m i fuente de inspiración para seg~i i r
luchando y alcanzar las metas que en mi vida me he trazado.
A m i gran amiga y esposa Diviarkys, por estar a m i lado durante estos
años dándome su apoyo moral.
A mis Padres, Elsa y Leonel que con su amor, paciencia y sacrificio nie
ayudaron a obtener la más grande de las herencias: m i profesióri.
Al equipo de profesores y colaboradores que facilitaron todos SIJS
conocimientos y esfuerzos para la realización de esta investigaciijn.
vii
AGRADECIMIENTO
Quiero expresar m i más sincero agradecimiento a las personas que cle
una u otra forma colaboraron en la elaboración de este Trabajo (de Grado, fin
especial al personal de la Fundación Gas del Sur (GASUR); a su Coordinador
de Proyecto, Mantenimiento y Construcción Ing. Eduardo Santos, a la Inlg.
Maria A. Zambrano Coordinadora de Gestión y Mercadeo, a m i Tutilr
Académico el Prof. Alberto Perozo y a la Coordinadora del Programa (le
Gerencia de Mantenimiento Prof. Ana Irene Rivas, quienes con su valiosos
aportes y verdadera amistad, me han dado las herramientas nelcesarias para
la culminación de esta importante obra.
... V l l l
Página
FRONTISPICIO ..................................................................................................... i i
RESUMEN ................................................................................... iii
ABSTRACT .................................................................................. iv
APROBACI~N DE JURADO ........................................................... v
DEDICATORIA ............................................................................. v i
AGRADECIMIENTO ................................................................... vii
TABLA DE CONTENIDO ............................................................ viii
......................................................................... LISTA DE TABLAS xi
LISTA DE FIGURAS ...................................................................... xii
LISTA DE ANEXOS ....................................................................... xiii
INTRODUCCION .............. .. ......................................................... 1
CAPÍTULO I. EL PROBLEMA ......................................................................
1.1. Planteamiento del problema ....................................................................
1.2. Formulación del problema ...................................................................... . S
1.3. Objetivos de la investigacion .................................................................
1.3.1. Objetivo general ............................................................................ , .
1.3.2. Objetivos especificas ....................................................................
1.4. Justificación de la investigación ............................................................. . P 1.5. Delimitacion ................................................................................................
CAPÍTULO 11. MARCO TEÓRICO ............................................................... I I
2.1. Generalidades de la empresa .................................................................. 11
2.2. Antecedentes de la investigación ............................................................ 12 . . 2.3. Mantenimiento ............................................................................................. 14
2.4. Mantenimiento preventivo ....................................................................... 15
2.4.1. Mantenimiento programado ........................................................ 16
2.4.2. Mantenimiento predictivo ............................................................ . .
2.5. Mantenimiento curativo ............................................................................ . .
2.6. Mantenimiento correctivo .........................................................................
................................................ 2.7. Sistemas de mantenimiento preventivo
2.8. Efectividad de un sistema ........................................................................ . . . 2.8.1. Disponibilidad ................................................................................. . . 2.8.2. Confiabilidad .................................................................................... . . . 2.8.3. Mantenibilidad .................................................................................
2.9. Equipos instalados .....................................................................................
2.10. Planificación del mantenimiento ..........................................................
2.10.1. Objetivos de la planificación .....................................................
2.10.2. Clasificación de la planificación ................................................
2.1 1 . Programación del mantenimiento ........................................................
2.11 . 1. Objetivo de la programación ....................................................
2.11.2. Clasificación de los programas de Mantenimiento ...............
2.12. Políticas de criticidad de los equipos ...................................................
2.12.1. Críticos ........................................................................................... . . 2.12.2. Semicriticos ..................................................................................
. . 2.12.3. No criticos ....................................................................................
2.13. Costos de mantenimiento ......................................................................
2.13.1. Clasificación de costos ................................................................
2.13.1.1. Según su origen .............................................................
2.13.1.2. Según su función ..........................................................
2.14. Costos del programa de mantenimiento ............................................. . . 2.15. Control de gestion ...................................................................................
2.16. Objetivos del control de gestión ..........................................................
2.17. Categoría de indicadores de gestión ...................................................
2.17.1. Efectividad del sistema
2.17.2. Eficiencia del sistema .................................................................
2.17.3. Costos del sistema ......................................................................
X
CAPÍTULO 111 . MARCO METODOL~GICO ............................................... 34 . .
3.1. Tipo de investigacion ................................................................................. 34
3.2. Instrumentos de recolección de datos .................................................. 35
3.3. Procedimiento de la investigación .......................................................... 36
CAP~TULO IV . RESULTADOS ......................................................................
4.1. Identificación de los equipos de las redes de distribución ...............
4.2. Inventario de equipos ...............................................................................
4.3. Composición de la red de distribución ................................................... . # 4.4. Codificacion de equipos ............................................................................
4.5. Definición de políticas de criticidad .......................................................
4.6. Descripción funcional de los equipos .....................................................
4.7. Plan de mantenimiento preventivo para los equipos de las rledes . r de distribucion de gas ................................................................................
4.7.1. Tubería de PEAD 0s 32mm, 63mm y 90mm ...........................
4.7.2. Accesorios (TEE, reducción, unión) PEAD 0 5 32mm,
63mm y 90mm .............................................................................................
4.7.3. Válvulas tipo bola de PEAD 0s 32mm. 63mm y 90mnn .......
4.8. Formatos de control para las inspecciones de los equipos que
componen la red de distribución de gas ...............................................
4.9. Orden de trabajo de mantenimiento ......................................................
4.10. Sistema de indicadores de gestión para las operaciones de!
mantenimiento ............................................................................................
4.11. Costos del plan de mantenimiento ......................................................
CONCLUSIONES ................................................................................................... 80
RECOMENDACIONES .......................................................................................... 84
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................... 87
ANEXOS ................................................................................................................ 88
LISTA BE TABLAS
Tabla
1
2
3
4
5
6
7
Página
Políticas de criticidad de los equipos ............................................... 27
Procedimiento de la investigación .................................................... 36
.............................................................................. Hoja de inventario 43
Clasificación de componentes ........................................................... 46
Accesorios de la red de distribución .............................................. 47
. . Sistema de codificacion ..................................................................... 48
Precios mano de obra según Convención Colectiva de la
Cámara de la Construcción 2004-2006 ......................................... 68
Costos asociados a la partida Demolición de Pavimento ............ 69
Costos asociados a la partida Excavación a Mano en Zanja ...... 70
Costos asociados a la partida Relleno de Tierra Compactado
con Material de la Excavación ........................................................ 71
Costos asociados a la partida Reposición de Asfalto Calierite ... 72
Costos asociados a la partida Bote de Material Sobrante
hasta10KM ........................................................................................... 73
Costo Total de 1s-06 ........................................................................... 74
x i i
LISTA DE FIGURAS
Tabla Página
.......................... 1 Ficha técnica válvula de bola en PEAD 0 32mm 52
2 Cronograma de mantenimiento para las redes de gas ........... 54
3 Formato para el control de inspecciones ........................................ 62
4 Orden de trabajo de mantenimiento ............................................... 64
. r 5 Costo total Inspeccion Visual ........................................................... 75
6 Costo total Inspección Volumétrica ................................................. 76
7 Costo total Inspección Prueba Neumática ...................................... 77
LISTA DE ANEXOS
Número
1 Plano de la ubicación de válvulas red de gas El Bajo.
2 Plano Maestro de la Parroquia El Bajo.
3 Planos división de cuadrantes.
4 Fichas Técnicas de los componentes de la red de distribución.
5 Orden de Trabajo de Mantenimiento.
6 Análisis de precio unitario.
7 Norma COVENIN 1977-83. Tubos de polietileno de alta densidad
para la conducción de gas natural.
8 Norma COVENIN 2041-83. Conexiones de polietileno de alta
densidad (PEAD). Requisitos.
La aparición de fallas y averías en los componentes de una instalacián
industrial trae consigo la disminución de los beneficios qiJe pudieran
derivarse del proceso productivo en cuestión. Aquellas averías que dan lugiir
a la indisponibilidad del proceso provocan una merma de ingresos y,
asimismo, originan un incremento de los costos de producción, ya que corno
mínimo, habrá que reparar o sustituir el equipo averiado y, en el peor de los
casos, deberán pagarse unas importantes indemnizaciones por los posibles
daños ocasionados a terceros.
El trabajo constante de estos componentes unido a las ccindiciones (le
operación a las cuales están expuestos, trae como consecuencia un deterioio
gradual que solo puede ser minimizado mediante la aplicación de i in
mantenimiento adecuado. Este mantenimiento asegura una alta
disponibilidad que garantizará el cumplimiento de las actividades mejorando
el servicio prestado y por ende la reducción de los costos de operación.
En los tiempos actuales, caracterizados por un crecierite grado (le
competencia en la totalidad de los mercados que provoca la erosión de 183s
márgenes comerciales, el aseguramiento de la capacidad productiva se
configura como un factor fundamental para el mantenimiento o mejora de la
rentabilidad asociada a una instalación o proceso industrial.
La necesidad de elaborar un Sistema de Mantenimiento Para las Redes
de Distribución de Gas por Tubería surge por la inquietud planteada de la
Gerencia General de la Fundación Gas del Sur (GASUR), los cuales vienen
operando sin políticas y como consecuencia la falta de mantenlimiento a los
componentes de las redes de gas, refleja el continuo deterioro de los
mismos, los cuales representan en algunos casos daños irreversibles en lo
operacional y económico.
El Capítulo 1, se hace un bosquejo general del problema eri estudio. Se
destaca el objetivo general y los específicos que se persiguen para la
elaboración de la investigación, la justificación necesaria al iestudio y la
delimitación.
El Capítulo 11 contiene los basamentos teóricos que explican una serie
de conceptos, métodos y técnicas, que sirvieron de apoyo y dan veracidad a
la investigación.
Capítulo 111, enmarca los parámetros que le dan \ralidez a la
investigación, referido a la metodología que se rigió para la elaboración del
diseño.
Capítulo I V comprende los resultados obtenidos de la investigacitin
entre los cuales se encuentran la identificación de los componentes qiie
forman las redes de distribución de gas, el inventario de estos equipos, iin
sistema de codificación, formatos que permiten perfeccionar los registros de
información, plan de mantenimiento para las redes de distribución,
indicadores de gestión y los costos-beneficios del plan de mante~nimiento.
Finalmente se describen las conclusiones y recomendciciones como
culminación de la investigación realizada.
EL PROBLEMA
@ PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
@ FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.
4- OBJETIVO GENERAL.
OBJETIVOS ESPEC~FICOS.
4, JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN.
&> DELIMITACI~N.
1 C A P ~ L O 1. El Problema. ;;-
EL PROBLEMA
En este primer capítulo se hace una presentación general del tema 3
tratar, describiendo el problema, el objetivo general y los específicos de l a
investigación, así como también la justificación y delimitación de la misma.
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
El desarrollo vertiginoso de los procesos industriales eln el ámbito
nacional, al igual que la introducción de nuevas tecnologías y la situación
coyuntural social y política, así como también las nuevas exigencias del
mercado, han conllevado al establecimiento de una estructura mínima pata
el mantenimiento en la mayoría de las empresas, coin funciones
comprendidas desde una simple inspección y mantenimiento rutinario hasta
la administración y ejecución de actividades de mantenimiento rriayor.
En nuestro país, la competitividad internzicional, la
dependencia tecnológica y la situación financiera, han sido razaines que hiin
llevado a reflexionar sobre la eficiencia de las máquinas y equipos existentes.
Esta situación ha conducido al mejoramiento de los !sistemas (le
mantenimiento, a fin de reducir los costos de operación y alargar la vida Úti l
de los mismos.
Las organizaciones adoptan estrategias con respecto a las relacionles
con los clientes, las competencias centrales y las capacidades organizativas,
mientras que motivan y miden sus actuaciones solo con indicadores
operativos-financieros. La organización de mantenimiento, no es la excepciijn
C A P ~ L O 1. El Problema. .)
y su gestión tradicionalmente es medida en términos operativos como:
disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad de los equipos; y en los
términos financieros como: cumplimiento del presupuesto y costos unitarios,
mientras su visión es generalmente interpretada como garantía de 1,3
continuidad operacional.
De allí que las organizaciones para lograr sus objetivo:; deben ser
consideradas como sistemas, puesto que es necesario la definición detallada
de las funciones o actividades que deben desempeñarse en conjunto.
En el ámbito de la administración los modelos gerenciales son definidos
como un conjunto de técnicas o procedimientos de gerericia que se
desarrollan con el fin de llevar a las organizaciones hacia la corisecución de
sus metas a través de la intersección de todas las funciones adnninistrativai;,
estas son especificamente planificar, organizar, dirigir y control'ar dentro de
la misma.
En la actualidad, la empresa Fundación Gas del Sur (GASUR), dedicada
a la distribución de gas por tubería en el Municipio San Francisco, realiza el
mantenimiento y reparaciones de toda la red en función del impuesto por el
consumo de este servicio. Esta inversión no esta siendo lo suficientemeni:e
eficiente. Se reconoce que parte de las causas de una gesti6n ineficien'te
guardan relación con el uso de prácticas improvisadas, la incorporacii~n
limitada de la tecnología y sobre todo, la falta de seguimiento, tales conio
instrumentos de medición y evaluación tanto para los efectos dt? la inversion
de recursos así como de la calidad de la gestión.
El propósito del presente estudio se orienta a proponer un sistema de
mantenimiento que permita representar los elementos inciclentes en la
eficiencia de la gestión de mantenimiento basado en políticas adecuadas tle
C & P ~ ~ L O 1. El Problema. 6
mantenimiento e indicadores de gestión, balanceados con los elementos de!
inedición de cada actividad.
Tomando en cuenta lo anterior es necesario definir las limitacione!;
presentadas y donde surgen las siguientes interrogantes que orientan esta
investigación:
- ¿Cuáles son los equipos que intervienen en el proceso de distribucióii
de gas metano por tubería?
- ¿Cuál puede ser el sistema de codificación y clasificaci6n para los
equipos que componen las redes de gas de acuerdo a su importancia?
- ¿Cómo estructurar los formatos para las fichas de identificación de
cada equipo?
- ¿Cuál es el plan de mantenimiento preventivo para los equipos de la
red de gas?
- ¿Cómo desarrollar un sistema de indicadores de gestión para las
operaciones de mantenimiento de la red de gas?
- ¿Cómo realizar un estudio costo-beneficio del plan de maniienimiento?
1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.
Por lo anteriormente expuesto cabe preguntarse ¿Que beneficii~s
aportará a las empresas de distribución de gas metano por tubería establecer
un sistema para realizar el mantenimiento en las redes de gas?
: ,\ CAPÍTULO 1. El Problema. -, I
E
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACI~N.
Formulado el problema, a continuación se definen los objetivos de la
investigación.
1.3.1. OBJETIVO GENERAL.
Diseñar un sistema de mantenimiento para las redes de distribución de
gas metano por tubería.
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Identificar los equipos de las redes de distribución de gas.
e Elaborar un sistema de codificación y clasificación para los equipos que
componen las redes de distribución de gas de aciierdo a su
importancia.
Estructurar los formatos para la ficha de identificación de c,ada equipo.
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para los ecluipos de las
redes de gas.
Desarrollar un sistema de indicadores de gestión para las. operacionis
de mantenimiento de la red de gas.
Realizar un estudio costo-beneficio del plan de mantenimiento.
Todos los gerentes y en especial los de las empresas de disítribución de
!gas por tubería, necesitan contar con novedosas y poderosas herramienta:;
de planificación y control para hacer más eficiente la toma de decisiones eri
!Sus organizaciones, a fin de aprovechar al máximo los recursos económicor;
limitados con los que cuentan.
Para tales fines, se propuso la presente investigación, que si!
fundamentó en la elaboración de un sistema de mantenimiento que permitirii
una practica gerencia1 sistemática e integral buscando el mejoramiento
constante, utilizando todos los recursos disponibles al menor costo.
Este estudio, representa la posibilidad de lograr un crecimiento de los
procesos vinculados a la actividad de la empresa de tal rnanera que
incorporará un sistema de trabajo adecuado a sus exigencias, resguardando
los intereses de la misma y aportando un mecanismo aplicable a la gestión
operativa reflejándose en los niveles de rendimiento y beneficios.
Finalmente, este estudio servirá de guía para otras investiqaciones que
se puedan realizar en áreas similares o temas relacionados, principalmente
por la manera como se abordó el proceso de recolección y procr!sarniento de
la información, la cual se podría utilizar como fuente de consulta,
especificamente en aquellos estudios relacionados con las empresas dle
distribución de gas por tubería.
Para los efectos de esta investigación, donde se diseñó un sistema cle
mantenimiento para la optimización en las operaciones de la di:stribución de
j U P ~ Y L O 1. R Problema. m- 9
gas por tubería, se estudió:
Espacial: se realizó en la Coordinación de Proyectos, Mantenimiento y
Construcción de la Fundación Gas del Sur (GASUR), ubicada en d Municipio
!San Francisco, Estado Zulia.
Temporal: El periodo de duración de la misma fue rtn el lapsci
comprendido desde el mes de octubre 2004 hasta el mes de junio del 2005.
B- GENERALIDA
ANTECEDEN INVESTIGACI~N.
@Y MANTENIMIENTO.
4 SISTEMAS DE MA PREVENTIVO.
@ EFECTIVIDAD DE LIN SISTEMA.
@ PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
a PROGRAMACIÓN -rENIMIENTO.
P O L ~ - ~ ~ C A S DE CRlTl
+& COSTOS DE MANTEN1
4) CONTROL DE GESTIÓN.
C 4 p i n i ~ 0 11. Marco Tedrico. -
Con la finalidad de consolidar la plataforma teórica de la presen.te
investigación, se realiza una amplia revisión bibliográfica, que abarca
investigaciones, tesis de grado, textos especializados, entre otros;
relacionados con los sistemas de mantenimiento.
2.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA.
La Fundación Gas del Sur (GASUR), es una empresa creada para
administrar y distribuir el servicio de gas para uso domestico,. comercial e
industrial, en las poblaciones de la jurisdicción del Municipio S'an Francisco,
en forma continua y garantizando seguridad, eficiencia y calidad a todos 1'9s
usuarios.
La empresa tiene como objetivos fundamentales:
Distribuir y administrar el servicio de gas metano para uso domestico,
comercial e industrial.
Garantizar un óptimo servicio a las comunidades en condiciones ide
continuidad, seguridad, eficiencia y calidad.
Motivar y concienciar a la población sobre el adecuado y seguro
uso/consumo del gas metano por tubería.
Asegurar la operatividad del sistema, mediante el mantenimiento
preventivo y correctivo de las redes de gas.
Emprender proyectos de ampliación de las redes de gas, para la
gasificación total del Municipio.
! C ~ P ~ L O 11. Marco Teórico. 12
Optimizar la recaudación a través de la actualización periódica y
permanente del catastro de suscriptores del servicio de gas metano por
tu bería.
e Recaudar y administrar la tasa por concepto de servicio y gestionar la
incorporación de nuevos clientes del servicio de gas por tubería.
Garantizar el cumplimiento de las normas ambientales y de seguridad f?n
el diseño, construcción y reparación de las tuberías de la red de gas.
Sincerar las tarifas por concepto de consumo de gas metano para los
clientes domésticos, comerciales e industriales.
La fundación Gas del Sur (GASUR) emplea el gas metano provisto por
PDVSA Y lo distribuye a las diferentes comunidades del municipio en fornia
continua. Para garantizar el servicio continuo y eficiente se rfzquiere de la
aplicación de programas destinados a mantener y mejorar las instalacionlis
de la red de gas. Al mismo tiempo la empresa realiza labores tle
incorporación de nuevos usuarios a la red de distribución, a través de la
instalación de nuevas redes en sectores que no cuentan con el servic:io
buscando así incrementar los ingresos percibidos.
Alcanzar estos objetivos requiere de una organizacióri estratégica
donde se incluyen las unidades operativas de la empresa y los equipos é
insumos suministrados por las contratistas. Dentro de GASUR, se utilizan uiia
serie de insumos destinados para el mantenimiento y mejora de las redes
existentes o para la instalación de nuevas redes, empleadas para llevar el
gas desde las estaciones de distribución hasta cada suscriptor.
Morales, S. (2001) en su investigación 'medición y control de la
gestión de mantenimiento a través de un sistema balanceado de
CAPÍTULO 11. Marco Teórico. - 13
indicadores". El objetivo de esta investigación fue aplicar un sistema de
gestión estratégica para medir y controlar las actividades de la gerencia de
mantenimiento a través de un sistema balanceado de indicadores que
considera las interacciones de las diversas perspectivas del negocio.
Los resultados de este estudio han sido engranar la estirategia de la
organización con sus objetivos, vincular los objetivos estratégicos con las
metas y los presupuestos y determinar la información que se requiei-e
(indicadores) para poder establecer y mantener el rumbo de la organizacii~n
alineado a su misión y visión identificando el aporte de las orgariizaciones c!n
la consecución de los objetivos.
El trabajo expuesto brinda a la investigación, elaborair un análisis
estratégico de la gerencia de mantenimiento para diseñar indicadores qiie
puedan medir y controlar las operaciones de mantenimiento de las redes (le
gas.
Portillo, R (2000) realizo un estudio sobre un '"Sistema tle
mantenimiento preventivo en unidades de trasporte estudiantil", en este
realizo el calculo del índice de disponibilidad de 6 unidades de la flota,
tomadas como muestras de las 17 que totalizan el transporte estudiantil dlel
Colegio Universitario de Maracaibo y que recibían un mantenimiítnto curativo,
que ocasionaban fallas inesperadas e interrupciones ~per~acionales iio
programadas que incidían en alto costo de mantenimiento.
Todas estas razones indujeron a la formulación de un sistema de
mantenimiento preventivo que permitió planificar los recursos. tales como:
presupuesto, personal, herramientas, repuestos e información tanto de los
fabricantes como de las condiciones operacionales con el objeti\ro de tener el
historial de fallas de los equipos, con formatos apropiados.
C A P ~ L O 11. Marco Te6rico. '\ 14
I
Como resultado se diseño el ciclo de mantenimiento programado que
permitió modificar la situación actual de la flota, con el aumento de la calidad
del servicio, la vida útil de los equipos, la reducción de los costos de
funcionamiento y un mayor rendimiento con una alta disponilbilidad de la
plaza automotriz.
Parra Ramírez, F (1993) realizo un trabajo titulado "C)iseño de Lin
sistema integrado de mantenimiento preventivo para la pequeñla y mediaria
industria". El propósito de esta investigación fue diseñar un paquete qiie
permitiría la generación automática de la programación del maritenimiento y
el control de las órdenes de trabajo. El paquete fue diseñado con la finalidiid
de automatizar los procedimientos manuales existentes, para poder ahorriar
así tiempo y esfuerzos y permitir una mayor confiabilidad en la gestión de
mantenimiento, así como también lograr una actualización más rápida de la
información manejada y poder llevar acabo un mejor control de la
programación del mantenimiento.
Esta investigación es de relevancia al proyecto a realizar debido a que
aporta fundamentos básicos en el diseño de políticas de manteriimiento para
ser aplicadas en las empresas de distribución de gas por tubería.
2.3. MANTENIMIENTO.
El mantenimiento puede definirse como el conjunto de medios que
permiten asegurar todas las operaciones de vigilancia, de conservaciijn
sistemática y de reparación de los equipos, así como todos 105 trabajos de
reparación destinados a conservar la confiabilidad de 10:s equipos e
instalaciones de las empresas. Esta es una actividad dinámica donde actúan
gran cantidad de variables dentro de un patrón signado por la aleatoriedcid,
en efecto nada es estático ni predecible fácilmente. La dináimica de esta
actividad puede ser gerenciada de mejor manera a través de un sistema de
mantenimiento. (Perozo, A., 1997 p.2)
La función del mantenimiento, es garantizar la seguridad y eficiencia
operacional de las maquinarias y sus componentes (equipos, i~nstalacioneij,
servicios y costos). Ejecutar las diferentes actividades de mantenimiento,
como prueba, inspección, ajuste, alineación, remoción, reemplazo,
reinstalación, detección y análisis de fallas, calibración, reparaciiin
modificación, reconstrucción y lubricación, con la optimización de los
recursos humanos y económicos, sirven para mantener las condiciones (le
servicio establecidos según diseño de los fabricantes, así conio alargar la
vida útil de los mismos.
El mantenimiento se divide principalmente en:
> Mantenimiento Preventivo.
> Mantenimiento Curativo.
P Mantenimiento Correctivo.
2.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
El mantenimiento preventivo se considera como una actividad
planificada en cuanto a inspección, cambio y servicio, y cuyo objetivo es
mantener el equipo o instalación bajo condiciones especificas tJe operación,
eliminando o reduciendo al mínimo los gastos de mantenimiento; es de'cir
que es necesario establecer controles con la finalidad de aumentar la
productividad. (Moreno, W., 1993 p.3)
Se pueden dividir en diferentes formas de aplicación.
2.4.1. MANTENIMIENTO PROGRAMADO.
Se ejecuta en intervalos premeditados, de acuerdo a Iijs
recomendaciones del fabricante, a las condiciones operacionaleci y la historia
de fallas de los equipos. Con el objetivo de determinar el ciclo (le
mantenimiento programado, se requiere como soporte un bue~n sistema (le
datos y archivos históricos. Es necesario llevar registros sobre la relación de
horas de operación y horas de mantenimiento, índices de fallas, reemplazo
de partes y elementos, entre otras cosas.
Los modernos sistemas de procesamiento de datos (computadoras)
permiten evaluar el comportamiento de los equipos y sus fallas potenciales,
basados en el uso y aplicación, ambiente, destrezas del operador y otr'as
condiciones influyentes.
2.4.2. MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Tiene por objeto detectar las fallas incipientes en los equipos mediante
medición, inspección y prueba. Este tipo de mantenimiento es la1 mejor forma
de impedir que suceda una falla o en todo caso minimizar su ocurrencia y
efectos negativos.
El objetivo principal es evitar daños mayores que normalniente ocurrien
en equipos rotatorios y reciprocantes. Las ventajas de este tipo de
mantenimiento son:
Medición y detección continua o periódica del comportainiento de los
equipos por medio de instrumentos (nivel de vibración, temperaitura, emisión
acústica, grado de corrosión) en pleno funcionamiento.
Para lograr el objetivo principal se necesita:
CAPÍTULO 11. Marco Tedrico. L7
- e Requerimientos de inversiones en equipos de monitoreo o instalacic~n
de instrumentos para medir los parámetros.
e Disponer de personal calificado
2.5. MANTENIMIENTO CURATIVO.
Ela mantenimiento curativo será una actividad no plariificada y !;e
dirige a reparaciones por fallas ocurridas. El objetivo de este tipo (le
mantenimiento es llevar los equipos a sus condiciones origina le:^ después (le
una falla, por medio de la restauración o reemplazo de piezas, componente,
partes de equipos o instalaciones, debido al desgaste, daño o rotura. Las
ventajas son las siguientes:
e No requiere inversiones en equipos de medición de parámí:tros.
e No es menester una organización de mantenimiento y tampoco
personal calificado.
Las desventajas:
e Baja confiabilidad de los equipos y ocurrencia de fallas inesperadas.
Alto costo de mantenimiento o interrupciones operacionales 110
programadas.
2.6. MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
Es la actividad humana desarrollada en maquinas, inistalaciones o
edificios, cuando a consecuencia de una falla, han dejado de prestar la
calidad de servicio para lo que fueron diseñadas. Este mantenimiento corrisge
la falla y las causas que la originaron, que se desprende de un análisis de
fallas.
CAPÍTULO 11. Marco ~eónco . L 8
2.7. SISTEMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Para establecer cualquier trabajo de mantenimiento preventivo, !;e
deben determinar tres factores que son:
Contenido del trabajo: la descripción de las operacione!; por hacer y
la secuencia de estas.
e La frecuencia: la cantidad de horas naturales o de equipos entre las
repeticiones sucesivas del trabajo.
e La programación: el o los días elegidos en un perilodo de doce
meses para que se realice el trabajo.
Las inspecciones diarias es una forma de asignación de mantenimiento
preventivo y se usa para describir el equipo o instalación, el trabajo por
realizar y el material requerido.
La cantidad de cobertura que se incluye en el mantenimiento
preventivo varía de las características de trabajo y del equipo. Los trabaj~3s
de inspección y lubricación, por ejemplo, suelen ser combinaciones de i in
gran numero de tareas individuales que se efectúan en lugares muy pocos
diferentes unos de otros. Se destinan muy poco tiempo a cada lugar (punto
de inspección y lubricación). Para este tipo de trabajo una asignación de
mantenimiento preventivo sirve como hoja de ruta para un grain numero de
tareas de intervalos cortos.
La asignación de mantenimiento se establece de la siguiente manera:
Elija un área de producción que sea critica para la operaciljn general de
la planta y que este experimentando un alto grado de actividad de
mantenimiento.
Comenzando con las rutas de inspección preventiva, defiria con detalle
el mantenimiento preventivo que se requiera. La fuente de esta información
CAP~TLJLO 11. Marca Teórico. 19
son los supervisores e ingenieros de producción y manteriimiento, los
manuales de operación y mantenimiento.
0 Establezca la frecuencia de repetición de la asignación.
e Prepare la asignación del mantenimiento preventivo.
Programe anualmente, la asignación del mantenimiento preventivo.
Una vez ubicada y programada toda la asignación de mantenimiento
preventivo de esta área, maquinas o departamentos, vaya a la siguiente área
y repita los cinco pasos mencionados. (Maynard, 1996)
2.8. EFECTIVIDAD DE UN SISTEMA.
Es la probabilidad de un sistema pueda satisfacer ccin éxito una
demanda de funcionamiento dentro de un tiempo dado, si se utiliza con las
condiciones especificadas.
El factor efectividad, mide la efectividad del sistema, y el resultado (de
la combinación en las funciones probabilidades densidad de fall,as, y tiempos
de reparación de equipos dentro de una configuración funcional dada.
La capacidad efectiva, es la utilidad o valor esperado ~ i n
términos cuantitativos del rendimiento de un sistema, cuando este es
esperado y mantenido de acuerdo a normas y procedimientos
preesta blecidos.
La capacidad instalada, es la utilizada o valor de diseño en términos
cuantitativos del rendimiento de un sistema. Es la capacidad máxima tlel
sistema, y tipifica la situación ideal de ausencia total de fallas.
La efectividad de un sistema es función de dos importairites factores:
la disponibilidad de los equipos y los equipos instalados.
C A P ~ L O 11. Marco Teónco. ' r i - 20
i
2.8.1. DISPONIBILIDAD.
Es la probabilidad constante que un equipo esté disponible para su uso,
en cualquier momento a lo largo de un periodo calendario dado. Es posible
para la gerencia, evaluar distintas alternativas de acción para lograr los
aumentos necesarios de disponibilidad a través de:
1. Aumento de los tiempos entre fallas.
2. Reducción de los tiempos fuera de servicio.
3. Técnicas combinadas.
La disponibilidad se calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
Disp. = TPEF
TPEF + TPPR
donde:
Disp. = Disponibilidad.
TPEF = Tiempo Promedio Entre Fallas.
TPPR = Tiempo Promedio Por Reparar.
2.8.2. CONFIABILIDAD.
Es la probabilidad de que un componente o equipo no falle en servico,
cuando es operado en condiciones razonablemente uniformes de
temperatura, presión, velocidad, vibraciones.
El estudio de la confiabilidad, es el estudio estadístico de las fallas con
respecto al tiempo. Existen tres, parámetros básicos para la cuaintificación de
la confiabilidad de un componente o equipo:
Tiempo promedio entre fallas, TPEF.
CAPÍTULO 11. Marco ~eórico. 2 1
Identifica el intervalo de tiempo más probable entre un1 arranque y
aparición de una falla. Se calcula de la siguiente forma:
TEF TPEF = -
n
donde:
TEF = Tiempo Entre Falla.
n = Número de falla.
Probabilidad de supervivencia, Ps (t).
Es la probabilidad de que el equipo opere adecuadamente i in
determinado tiempo.
Ps (t) = 1 - Pf (t) (3)
Rata de falla, r (t).
La rata de falla, en fallas por horas, se define como la pr~obabilidad tle
falla casi inmediata de un componente o equipo al llegar e t horas tle
operación. Estadísticamente la rata de fallas se define como:
donde:
F (t) = Valor de la función de intensidad de fallas al tiempo t.
Ps (t) = Probabilidad de supervivencia al tiempo t.
De acuerdo a los estudios de la confiabilidad, se reconocen tres
periodos durante la vida de un componente o equipo. Estos periodos son:
Arranque: el cual se caracteriza por una tendencia decreciente de la
rata de falla.
C A P ~ L O 11. Marco Teórico. :!2
? Operación Normal: se caracteriza por una rata de falla constante.
Desgaste: el cual se caracteriza por una tendencia crecien~te de la rata
de falla.
2.8.3. MANTENIBILIDAD.
Es la probabilidad de que un equipo pueda ser restalirado a uria
condición operacional satisfactoria, en un periodo de tiempo, cuando :;u
mantenimiento es realizado de acuerdo a procedimientos previamente
establecidos. La mantenibilidad es, por lo tanto función de:
a. Los equipos.
b. Procedimientos para la ubicación de fallas.
c. Destrezas y número de los trabajadores.
d. Políticas y mantenimiento preventivo.
e. Procedimientos de control de trabajos.
El parámetro tiempo de mantenibilidad, es el tiempo promedio por
reparar (TPPR), el cual se puede obtener analíticamente o !jráficament:e,
sobre la base del número total de horas fuera de servicio por causa de u'na
falla, y el número de acciones de mantenimiento llevados a cabo por
concepto de fallas.
2.9. EQUIPOS INSTALADOS.
Son todas aquellas maquinas o equipos que estiin instalados
alternamente a línea de producción para garantizar el proceso, en caso de
que uno de los equipos principales de producción se pare, estos entran en
funcionamiento.
C~PÍTULO 11. Marco Teórico. 2 3
La planificación consiste en definir en términos cuantitativos y lógicos,
todos los elementos de la gestión, su método de aplicación y la secuencia (le
las actividades para alcanzar determinados objetivos.
La planificación del mantenimiento es una herramienta que sirve corrio
base para la programación, seguimiento y control de los triibajos. Lleva
involucrado la necesidad de imaginar y relacionar probables actividades, las
que al desarrollarlas permitirá obtener el objetivo propuesto. (Manual de
Planificación y Programación del Mantenimiento Industrial 1992, p 9-10)
0 Mantener las instalaciones y equipos en buenas condicion~s
operacionales.
0 Proporcionar la información necesaria a supervisores, mecánico~s,
ingenieros, almacenistas, clientes de mantenimiento, a fin de que las
reparaciones menores o mayores, inspecciones, mantenimiento preventivo
puedan realizarse con un costo óptimo de reparación, de instalaciones ide
supervisión y de interrupción.
0 Aumentar la producción anual y disminuir las horas de producción.
0 Disminuir el tiempo ocioso del personal de mantenimiento
aumentando su producción laboral.
Permitir que los archivos del equipo estén actualizados.
0 Anticiparse y prevenir las interrupciones en las operaciones clel
equipo (de producción o servicio) y conservar el equipo en condiciones de
alto rendimiento.
0 Permitir una distribución del presupuesto de manteriimiento a lo
largo de todo el año.
CA~mil0 11. Marco Teórico. 24
Planificación estratégica.
Define en términos cuantitativos un número complejo de variables
de varias actividades a realizarse durante un tiempo relativamente
largo, con recursos constantes o variables; conserva los objetivos, fija
las políticas y procedimientos de mantenimiento, a efecto de qiie estos
se hallen de acuerdo con los fines de la empresa y analiza los recursos,
garantizando su disponibilidad y organización. (Manual de Planificación
y Programación del Mantenimiento Industrial, 1992, p 12)
Planificación técnica.
El Manual de Planificación y Programación del Mantenimiento
Industrial (1992, p l2) da una definición de la planificacibn técnica y
nos refiere lo siguiente:
Es la definición, en términos lógicos, del que, cómo, dó'nde, en
cuánto tiempo y a que costo, de una determinada actividad especifica
supone la aplicación de disciplinas de la ingeniería; es responsabilidad
de las unidades técnicas de la organización. Es una planificación a
mediano plazo, porque exige una permanente búsqueda de mejores
maneras de ejecutar las actividades.
Planificación cronológica.
Es una planificación muy dinámica, a corto plazo. Atiende los diversos
cambios surgidos de la dinámica de las operaciones.
Es responsabilidad de las unidades de planificación y dependientes de
la planificación técnica, que a su vez es dependiente de la planificacidmn
estratégica.
Los planes a corto plazo, comprenden lapsos de aproximíidamente Lin
año y se preparan bajo la supervisión directa de los jefes de departamento y
los jefes de unidades.
La programación del mantenimiento responde al "cuiindo" se va
ejecutar un trabajo y consiste en poner fecha y hora a todo lo definido en la
etapa de planificación cronológica. Por lo tanto la programación les
totalmente independiente de la planificación.
e Maximizar la utilización de los recursos en términos de tiempo,
eficiencia y costo.
e Hacer posible los recursos necesarios para un trabajo en el sitio tlel
mismo en el momento oportuno y en la cantidad necesaria, a objeto de
asegurar la continuidad de la ejecución y la cantidad de resultados.
La definición e estos programas están relacionados con la política que
al efecto exista dentro de la empresa, ya que se fundamenta eri los objetiu,os
generales relacionados con producción, se clasifican en:
C A P ~ L O 11. Marco Teórico. :!6
Programas a largo plazo.
Generalmente utilizados en las grandes industrias para pr'ogramar can
varios años de anticipación las actividades de varias plantas como: paradas
de plantas (reacondicionamiento), sustitución de equipos o scecciones por
defecto de obsolescencia, montajes y construcciones nuevas, etc. (Segura
1981, p 33).
Programas a mediano plazo.
Tenemos los programas anuales, los cuales tienen por objetivo
controlar las funciones mediante una visión y planificación previa de li9s
diferentes actividades que es necesario desarrollar en la organización (le
mantenimiento, en su elaboración se requiere de:
1. Establecer el programa de producción.
2. Adecuar los objetivos de mantenimiento sobre la base de los de la
empresa.
3. Organizar la función.
4. Entrenamiento y desarrollo de personal.
5. Optimización del mantenimiento.
6. Ajustar el presupuesto asignado.
Programas a corto plazo.
C~P~TULO 11. Marco Tedrico. :!7
Constituyen los programas parciales de trabajo específico dentro de la
organización que podrán estar o no en los programas anuales. Tamb ih
fomian parte los programas de mantenimiento rutinario y preveritivo.
Es una clasificación que se establece según consecuencia de un evento
no previsto, que impide que los equipos cumplan o no su función ba.10
condiciones establecidas los criterios para la calificaciijn son: la
disponibilidad, efectos sobre la producción, servicio y seguridad.
TABLA 1. Políticas de criticidad de los equipos.
Crítico Emergencia Alta
Semicrítico Urgencia Media
Todo equipo que al fallar paraliza la producción, en forma parcial o
total. Esta instalado en serie y es considerado critico por su alto costo de
adquisición, mantenimiento, su complejidad operacional y su gran tamaño.
Genera altos costos por perdidas de producción.
No crítico
Todo equipo que al fallar representa un alto porcentaje de paralizaciljn
de la producción, forma parcial o total. Esta instalado en serie, auque es
- --1 Fuente: Perozo 19538
Rutina Baja
cnpinilo 11. Marco Teónco. :Y8
posible realizar una desviación (bypass) del flujo del proceso, o en paralelo,
aunque no tiene reserva y es posible mantener el proceso producti\c,o
mientras dure la reparación de equipo.
Son aquellos que no intervienen directamente en el proceso productivo,
y por lo tanto no representa riesgo de paralización ni costo por pérdida de la
producción, está instalado en paralelo con reserva.
2.13. COSTOS DE MANTENIMIENTO.
Los costos de mantenimiento de una empresa o iiidustria son
significativos en los niveles de costos de capital de dicha empresa. Por tanto,
es esencial el conocimiento de estos, ya que a la hora de tomar decision~?~
estos costos afectan severamente el desarrollo de la produc:ciÓn de uiia
determinada empresa. (Perozo, A., 2000)
Son costos variables controlables que se encuentran influenciados por
los costos asociados con el mantenimiento de plantas y equipos. Los costos
de mantenimiento representan aproximadamente el 33% de los costos de
operación; sin embargo, la función de mantenimiento contribuye con
aproximadamente el 70% de los costos variables de producción.
La finalidad del resumen de los datos del costo de man1:enimiento es
llegar a un costo general de trabajo de mantenimiento en témiirlos de alguna
unidad (trabajo, departamento, sección o tipo de proceso-servicio), en tal
forma que se pueda cargar a donde pertenezca y formar una base para el
reporte de funcionamiento por el departamento de mantenimiento.
C A P ~ L O 11. Marco Te6rico. 2 9
2.13.1. CLASIFICACIÓN DE COSTOS.
Existen muchas maneras de clasificar los costos de mantenimiento,
considerando que los principales elementos que los definen son: equipcis
suministros, mano de obra, servicios externos gastos indirectos del área de
mantenimiento y otros gastos indirectos de la planta.
2.13.1.1. SEGÚN SU ORIGEN.
Costos directos: estos son los costos tangibles del mantenimiento,
comprenden los costos de producción que son cargados directamente al
producto; son los costos de la actividad normal de la función. Están a la vista
y pueden estabilizarse sin consideraciones especiales. Estos costos estiin
representados principalmente por los siguientes renglones:
Repuestos de materiales.
Herramientas y maquinas.
Personal administrativo.
O Personal de dirección y supervisión.
Actualización de personal.
Material de oficina.
o Transporte.
Contratación.
Costos indirectos: estos son los costos intangibles al ingleniero comijn
y están representados por la inversión de capital y los intereses que sobre el
mismo se deje de percibir y por perdidas debidas a paradas de maquinas no
contempladas como normales dentro de la operación de la empresa o corno
rechazo de productos por parte del control de calidad como corisecuencia de
maquinas en mal estado; estos costos se cargan al productci a través de
centros de costos o de servicios (servicios de mantenimiento y ot:ros). (Nava,
J. 1992)
Costos Fijos. Son aquellos costos que se caracterizan por ser
independientes del volumen de producción. (Perozo, 1998)
Costos variables. Son aquellos costos ligados, dependientes del vo1ume.n
de producción. (Perozo, 1998)
2.14. COSTOS DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.
La finalidad básica del programa de mantenimiento es estimular la
reducción del costo de mano de obra de mantenimiento y materiales,
comparando el precio real con el que se sabe es posible obtener. Se pueden
conseguir un cierto equilibrio entre el beneficio potencial y el costo cje
instauración de mantenimiento, mediante un programa de costos. 1Jn
mantenimiento Óptimo se logra cuando se obtiene la producción estimada a
un costo Óptimo.
Se pueden obtener una buena planeación del mantenimiento si las
operaciones futuras son consideradas en detalle y las cifras de aquel se
expresan en efecto de planes reales para operacione:s venideras.
(Newbrough, E. 1994)
2.15. CONTROL DE GESTIÓN.
El control de la gestión es el análisis de los índices o iridicadores de
gestión que nos permite establecer medidas o tomar decisiones para evaluar
cnpíni~o 11. Marco Teórico. 3 1
o mejorar la Gestión del Sistema de Mantenimiento. La evolución de los
parametros de mantenimiento nos ayuda a conocer la situación actual de la
empresa y a estimular las acciones gerenciales para mejorarlas. (Perozo
2005, p2)
El mantenimiento junto con su evolución y control pasan íi ser de es1:a
manera pilares fundamentales dentro de la empresa.
Permitir controlar, medir y mejorar la gestión del sistema cle
mantenimiento.
Permite tomar decisiones que guíen y estimulen la dirección (le
mantenimiento, para el aprovechamiento de los recursos.
2.17.1. EFECTIVIDAD DEL SISTEMA.
La efectividad indica el grado de cumplimiento de los corripromisos del
sistema. (Perozo 2005, p2)
Los factores que influyen sobre la efectividad del sistema son: - Control del trabajo.
Apoyo logística.
e Apoyo técnico.
Uso de contratistas.
Administración.
Políticas empresariales.
e Organización.
C A P ~ L O 11. Marco Teórico. - 32
2.17.2. EFICIENCIA DEL SISTEMA.
Se refiere al uso adecuado de los recursos disponibles. (F'erozo 2005,
p3). Los índices para la eficiencia del sistema son:
0 Horas-hombre dedicadas a elaborar informe:^
contables.
Proporción de órdenes de trabajo.
0 Demoras.
0 Desperdicio de materiales.
e Total horas-hombre de sobre tiempo.
a Numero de personas de mantenimiento utilizadas.
2.17.3. COSTOS DEL SISTEMA.
Son los índices que ayudan a medir las variables de costos de i in
sistema de mantenimiento. (Perozo 2005, p3) Los índices son lo!; siguientes:
e Proporción del costo de mantenimiento.
e Proporción del costo real.
Proporción el costo de horas de sobre tiempo.
Proporción del costo proyectado.
Relación costo/producción.
+$ TIPO DE INVES
e INSTRLIMENT LECCIÓN DE DATOS.
@ PROCEDllbilENTO DE LA INVESTIGACI~N
CAPÍTULO III. Marco Metodológico. 9-
En este capítulo se muestran detalladamente todos los procedimientos
y técnicas para llevar a cabo el trabajo de investigación y alcanzar los
objetivos propuestos.
No todos los temas de investigación tienen la misma forma de
desarrollarlos, debido a este hecho y haciendo una revisión a los objetivcis
planteados, se puede seleccionar una plan llevar a cabo de una manera
óptima el tema en estudio.
3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN.
Con base a los estudios realizados por Chávez (1994) expone "el tipo
de investigación se establece en función del tipo de problema que se desea
solucionar, los objetivos que se pretendan lograr y la disponibilidad de los
recurcos". Este autor afirma que los estudios aplicados tienen como f'in
resolver un problema en un periodo corto de tiempo.
La investigación se llevó a cabo en el tipo de campo, refiri'éndose a que
se realiza en el propio sitio donde se encuentra el objeto de estudio. Ello
permite el conocimiento más a fondo del problema por parte del investigador
Y puede manejar los datos con más seguridad; según Bavarescol (1997).
CAP~WLO 111. Marco Metodolbgico. v 35
3.2. INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS.
Para recolectar los datos se utilizó la observación directa considerando
que según Bavaresco (1997) "esta técnica es la que conecta al investigador
con la realidad, es decir, al sujeto con el objeto o problema. Esta técnica no
debe delegarse, debe palparla directamente el sujeto, el investigador no
podrá valerse de lo que le digan, pues el debe ir personalmente para
formarse una idea, lo más precisa y amplia del problema que está
estudiando, es decir, lo que sus ojos ven de la manera más simple".
Además se utilizó la observación documental ya que la investigación
consiste en el diseño de planes y procedimientos de mantenimiento,
tomando como guía la información existente de los equipos tales corr~o
catálogos de fabricantes, entre otras.
Las entrevistas representan un aporte significativo para la investigaci6n
ya que brinda una serie de informaciones provenientes de la interacción con
el personal dedicado a las labores que cumple el sistema a estudiar.
La entrevista estructurada se fundamenta en un marco de preguntias
predeterminadas. Las preguntas se establecen antes de que se inicie la
entrevista y todo solicitante debe responderla, este enfoque mejora la
entrevista, pero no permite que el entrevistador explore las respuestas
interesantes y poco comunes. El formato de respuestas para las preguntas
de este tipo de entrevista pueden ser abiertos o cerrados, en el caso de que
sean abiertos el usuario podrá dar respuestas que considere apropiada; en el
caso de preguntas cerradas se proporciona al usuario un conjunto de
respuestas que puedan seleccionar.
Para esta investigación se utilizaron entrevistas de tipo c-structuradas
con un formato de repuestas cerrado, abierto y combinado al personal.
En la siguiente tabla se presenta las fases y metodologías qume
comprenden este estudio, basada en los objetivos planteados para esta
investigación.
TABLA 2. Procedimiento de la investigación.
1 Identificar los equipos de las redes de distribución de gas. 1 1 1. Identificación de los 1 1. Se entrevistó con el personal quc? realiza las: I
--- -
(J equipos de las redes d e ] labores de mantenimiento en las; redes de: W
Fase
1 distribución. 1 distribución para identificar los componentes. 1
Metodología
1, 12. Se revisó la documentación diijponible eri 1
- . - . . . -. . . . . - - -. -. . . . . . . - . . - . . . -. . . -. . . -. . . . . . . . - . -. . - - . - .- . . -. - -. . . - . .. . - - . . -. - . - . 1
11 1 GASUR referente a todos los equipos quc!l
Y 1 intervienen en el sistema de distribución de ga!;
del municipio San Francisco.
3. Se reviso la bibliografía de dicho!;
componentes que intervienen en la distribucióii
del gas.
2. Se realizó el formato "hoja de iriventario" el
cual se conformó con lo siguiente: Renglóri,
I
descripción, cantidad y características. -4 I Elaborar un sistema de codificación y clasificaciÓn para los equipos qutgl
2. Inventario de equipos.
componentes.
1. Se elaboró un listado de todos lo,,
C A P ~ L O 111. Marco Metodolbgico. 3 7
Tabla 2. Continuación.
componen las redes de distribución de gas de acuerdo a su importancia. 1
de codificación método alfanumérico, un código según su
ubicación geográfica en el municipio (parroquia
donde se ubica) como primer componente.
Como segundo elemento la ubicación en la
línea de distribución. El tercero corresponde al
tipo de componente y el último elementci
corresponde a las caracterís;ticas del
componente.
XX-XX-X-XXX i--. Características
Tipo componentes Cuadrante Parroquia
2. Clasificación de los 1. Se entrevistó al Coordinador de Proyecto
equipos de acuerdo a su Mantenimiento y Construcción de GASUR parii 1 importancia. clasificar los componentes de las redes de
distribución.
2. Se determinó la clasificación tomando como
base referencias bibliográficas.
OBJETIVO No.3
Estructurar los formatos para la ficha de identificación de cada equipo. 1 -- Fase I - ~ e t o d o l o ~ í a -
- . . -- .. .. .. .. -. .1 . . -. . .. - - 1. Estructuración de los 1. Se diseñó el formato para cada uno de los
forrnatos para las fichas de equipos el cual se denominó "Ficha Técnica" y
identificación. contiene la codificación del equipo, el
C A P ~ L O 111. Marco Metodoldgico. - 38
Tabla 2. Continuación.
/ fabricante, descripción, modelo, fecha de 1 1 instalación y las características de cada uno 1 de ellos.
2. Para la elaboración se consultó con los
1 manuales de los fabricantes, instructivos, I 1 fuentes bibliográficas y normas; para recabar, 1 , l a información referente al uso y el1
1 mantenimiento sugerido por ellos.
OBJETIVO N0.4
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos de las
redes de gas. --p.-.
Fase Metodología ... .. .
1. Definición de políticas de 1. Revisión documental y bibliográfica. - 1 mantenimiento. ( 2. Entrevistas directas al personal de Is 1
empresa, tutores y demás personal
involucrado en las actividades dt?
mantenimiento de las redes de gas.
3. Análisis de la información recabada sobre
fallas presentadas por cada uno de 10:;
equipos. I OBJETIVO N0.5
Desarrollar un sistema de indicadores de gestión para las operaciones de
mantenimiento de la red de gas.
de gestión. 2. Se detalló por tema y objetivos.
3. Se detalló de igual forma por indicador ,y
responsabilidades.
CAP~ULO 111. Marco Metodológico. - 3 9
Tabla 2. Continuación.
1 Realizar un estudio costo-beneficio del plan de mantenimiento. 1 1- ----
Fase Metodologia - .. .. - - . . ~. .. .. .. -. ... .- .
1. Estimación del costo de 1. Se entrevistó al coordinador de proyecto, -1 mano de obra.
2. Estimación del costo de
insumos y equipos
mantenimiento y construcción paira obtener
información sobre los salarios de todo el
personal que intervienen en el mantenimiento
de las redes de distribución de gas para1
calcular el salario promedio.
2. Para el cálculo del personal requerido se
utilizó la información obtenida por lii
experiencia de los inspectores referentes a la!;
labores de mantenimiento.
3. Se cálculo el costo de mano de obra con lii
siguiente fórmula:
CM0 = Z(T x CP)
T » Cantidad de Trabajadores.
CP » Costo Promedio.
4. Se diseñó el escenario para la evaluación.
5. Se analizó los resultados.
1. Se realizó una entrevista al encargado d~e
estimación de costos y se consultó a los
distribuidores para obtener los costos
unitarios de suministros requeridos en las
redes de distribución de gas.
2. Se diseñaron escenarios para la evaluaciór~.
3. Se analizaron los resultados obí:enidos.
CAP~~VLO 111. Marco Metodológ#co. \\- 40
\
Tabla 2. Continuación. .-
3. Estimación del costo
total del plan de
mantenimiento.
1. Para calcular el costo total del plan de
mantenimiento se utilizó la siguiente fórmula:
CT=Z(CMO + CR + CM)
CM0 » Costo de Mano de Obra.
CR Costo de Repuestos.
CM Costo de Materiales.
2. Se analizó los resultados obtenidlos.
CAP~TULO IV RESULTADOS
~9 IDEN~~IFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE LAS REDES DE DISTRIBUCIÓN.
+@ INVENTARIO DE EQUIPOS.
COMPOSICI~N D DISTRIBUCI~N.
EFECTIVIDAD DE UN
e CODIFICACI~IV D
& DEFINICIÓN DE POL~TICAS DE CRITICIDAD.
@ DESCRIPCIÓN FUNCIONAL DE LOS EQUIPOS.
S@+ PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
%@ CONTROL DE GESTIÓN.
COSTOS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
RESULTADOS
En este capítulo se detallan los resultados obtenidos en el diseño de un
sistema de mantenimiento para las redes de distribución de gas por tubería,
los cuales es encuentran estructurados según los objetivo:; específicos
planteados en el capítulo 1.
Para la identificación de los equipos que componen las redes (le
distribución de gas en el Municipio San Francisco, se consideró lo planteado
por el personal que realiza el mantenimiento en la Fundación Gas del Sur
(GASUR), ya que revisando los archivos existentes no se encontró materlial
que pudiera considerarse historial para los diversos equipos y componentes
del sistema de distribución de gas.
Las redes de distribución se componen en su gran mayorla de tuberías
de polietileno de alta densidad (PEAD) presentadas en diferentmes diámetros,
tuberías de acero, válvulas en PEAD y acero, accesorios cle transición;
reducciones, tee, anillos, codos, tapones de PEAD en diferentes diámetros.
4.2. INVENTARIO DE EQUIPOS.
A fin de realizar una descripción e identificación de los equipos
existentes en las redes de distribución de gas, se elaboró una lista con calda
uno de ellos, presentados en la tabla 3. Este inventario es una descripción de
C A P ~ L O n/. Resultados. 0-
43
cada uno de los equipos y accesorios sujetos a las acciones de
mantenimiento.
TABLA 3. Hoja de inventario
(PEAD) 0 32mm 1 Fabricante: REVliNCA Tubería de polietileno ( 20332,7ML Cumplen con la norma --/
Tubería de polietileno 1 s/I Cumplen con la norma 1
de alta densidad 1 1 COVENIN 1977453. 1
de alta densidad (PEAD) 0 25mm Tubería de polietileno de alta densidad
1 / de alta densidad 1 1 COVENIN 197743. I
76733,78ML
1 ( (PEAD) 0 63mm
1 )l Fabricante: REVINCA 5 1 Tubería de polietileno 1 6567,SML 1 Cumplen con la norma -1
COVENIN 1977-83. I
Fabricante: REVlNCA Cumplen con la iiorma COVENIN 1977-133.
1 Fabricante: REVINCA
1 1 de alta deniidad 1 1 COVENIN 1977-83. 1
4 1 Tubería de polietileno 1 97066,48ML 1 Cumplen con la norma
1 ( P E A D ~ I N C A 6 1 Tubería de acero 0 1 Acero CAE 12 L14
32mm FULL PORT; Tipi~: Bola 13 Válvula PEAD 0 6 Marca: POLYTEC; Modelo:
63mm PE VALVE NPC; Tipo: Bola 14 Válvula PEAD 0 7 Marca: POLYTEC; Modelo:
90mm PE VALVE NPC; Tipo: Bola 15 Válvula PEAD 0 6 Marca: POLYTEC; Modelo:
l l O m m PE VALVE NPC; Tipo: Bola 16 Válvula de acero 0 2" 5 Modelo: API-150; Marca:
MCOT Tipo: Bola -- 17 Válvula de acero 0 3" 3 Modelo: API-150; Marca:
l MCOT C.A.; Tipo: -~ Bola
18 Válvula de acero 0 4" 3 Modelo: API-150; Marca: m Tipo: Bola -
pp
19 Válvula de acero 0 6" 1 Modelo: S/M; Flarca:
W ~ L O N. Resultados. - 44
Tabla 3. Continuación. Desconocida; Tipo: Bola
S/I Cumplen con la norma transición PE-AC 0 COVENIN 2041-83.
Fabricante: REVINCA Accesorio de s/I Cumplen con la iiorma transición PE-AC 0 COVENIN 2041-133.
Fabricante: REV1:NCA Accesorio de Cumplen con la iiorma transición PE-AC 0 COVENIN 2041-83.
Fabricante: REVILNCA Cumplen con la norma
I 0 1lOmm-0 90mm COVENIN 2041-83. 1 Fabricante: REVlNCA
24 Reducciones de PEAD Cumplen con la norma 1 0 90mm-0 63mm COVENIN 2041-83.
1 Fabricante: REVINCA 1 25 ! Reducciones de PEAD 1 S/I 1 Cumplen con la norma
Reducciones de PEAD 0 32mm-0 25mm j- S/I
l Reducciones de 0 90mm-0 32mm
Reducciones de PEAD s/I 0 1lOmm-0 63mm
1
Reducciones de PEAD s/1 0 32mm-0 20mm
Fabricante: REVINCA -- Cumplen con la norma COVENIN 2041-83. Fabricante: REVINCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83. Fabricante: REVINCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83. Fabricante: REVINCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83.
1 Fabricante: -- RELrINCA 30 ( TEE de PEAD 0 s/I 1 Cumplen con la norma
1 1 Fabricante: REVINCA S/I 1 Cumplen con la norma --i
1 Fabricante: RE\IINCA 32 1 TEE de PEAD 0 S/I 1 C u m ~ l e n con la norma l 33 63mm
1 VI 1 COVENIN 2041.-83. Fabricante: REVINCA
TEE de PEAD 0 Cumplen con la norma 90mm COVENIN 2041-83.
1 Fabricante: REVINCA -
,i CAPÍ~ULO N. Resultados. %-
4 5
Tabla 3. Continuación. r 34 1 TEE de PEAD S/I 1 Cumplen con la riorma 1
-
35 TEE acero 0 1" s/I Acero CAE 12 L14 - 36 TEE acero 0 2" s/I Acero CAE 12 L1.4 .
3 7 TEE acero 0 3" s/I Acero CAE 12 L14 38 S/I Acero S E 12 L14 TEE acero 0 4" 39 Anillo de PEAD 0 s/I Cumplen con la norma 1 25mm COVENIN 2041-83.
I Fabricante: REVINCA 40 Anillo de PEAD 0 s/I Cumplen con la norma
32mm COVENIN 2041-83. 1 Fabricante: REVIINCA 1 4 1 1 Anillo de PEAD0 S/I 1 Cumplen con la norma
42
43
44
1 Fabricante: REVINCA
63mm
Anillo de PEAD 0 90mm
Anillo de PEAD 0 llOmm
Codo de PEAD 0 25mm
45 1 Codo de PEAD 0
46
S/I 1 Cumplen con la norma
1 Fabricante: REVINCA
s/I
s/I
32mm
Codo de PEAD 0 63mm
47 1 Codo de PEAD 0
48
49
50
COVENIN 2041-83. Fabricante: REV1:NCA Cumplen con la inorma COVENIN 2041-133. Fabricante: REVIiNCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83. Fabricante: REV:iNCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83.
S/I / Cumplen con la norma
S/I
90mm
Codo de PEAD 0 llOmm
Tapón de PEAD 0 25mm
Tapón de PEAD 0 32mm
COVENIN 2041-83. Fabricante: REVINCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83.
COVENIN 2041-83. Fabricante: REVINCA
s/I
S/I
Cumplen con la norma COVENIN 2041-83. Fabricante: REV'INCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83. Fabricante: REVINCA Cumplen con la norma COVENIN 2041-83. Fabricante: RELrINCA
CAPÍTULO N. Resultados. o-
415
Tabla 3. Continuación. r 51 1 ~ a p s d e PEAD 0 SI1 1 Cumplen con la n~orma 7 1 Fabricante: REVI'NCA
52 (Taoón de PEAD 0 S/I Cum~ len con la riorma 90mm COVENIN 2041-83.
Fabricante: REVINCA .
53 ~ a p ó n d e F ~ D 0 ~ s/I Cumplen con la riorma 1lOmm COVENIN 2041-83.
Fabricante: REVINCA .
Los ítems S/I (sin información) son debido a que la adlministración
anterior a GASUR, la Fundación Instituto Municipal de la Energía (FIME!)
antes de su disolución no dejo ningún tipo de información referente a la
cantidad, diámetros y tipos de materiales de los componentes instalados en
toda la red de distribución del municipio San Francisco.
4.3. COMPOSICIÓN DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN.
Para el sistema de mantenimiento se utilizó la red de distribución de la
parroquia El Bajo, ya que la variedad e información acerca de SIJS
componentes es más completa. Al analizar el inventario se coricluye que la
red de distribución de gas a analizar se puede clasificar en:
TABLA 4. Clasificación de componentes
I Válvula PEAD 0 63mm S 1
1
Válvula PEAD 0 gomm 5 1 1 Tubería de PEAD 0 32mm -p%i¡ i~)
Tubería de PEAD 0 90mm l
C A P ~ L O N. Resultados. 47
TABLA 5. Accesorios de la red de distribución.
1 TEE de PEAD 0 63mm 1 4000 1 ( TEE de PEAD 0 90mm 1 6000 1
1
Anillo de PEAD 0 32mm 1800 1 Reducciones de PEAD 0 90mm-0 63mm
Reducciones de PEAD 0 63mm-0 32mm 150
Para poder llevar acabo un control eficiente sobre los equipos y las
actividades efectuadas a cada uno de ellos, es necesario establecer un código
que permita la ubicación rápida y fácilmente de todos los equipos dentro de
la empresa. La codificación en los equipos que compone la red distribución
de gas, se tomo el sistema alfa-numérico. Este sistema de codifiicación agiliza
la información en su automatización como el registro de ella, permitiendo al
usuario visualizarla con facilidad.
Anillo de PEAD 0 63mm
Anillo de PEAD 0 90mm
0 El primer elemento corresponde a la ubicación geográfica donde se
encuentra el componente.
El significado del segundo elemento es su ubicación en la línea de
distribución de la red de gas. En este caso se utilizará un cuadrante
1400
definido por la empresa.
C A P ~ L O N. Resultados. - 48
e El tercero corresponde al tipo de componente (tuberías, válvulas o
accesorios.
0 Y por ultimo el cuarto elemento corresponde a las carac1:erísticas del
componente.
Para la ubicación en la parroquia donde se encuentre el componente de
la red de gas, se utilizará las siguientes siglas:
EB = El Bajo.
LC = Los Cortijos.
SF = San Francisco.
FO = Francisco Ochoa.
MH = Marcial Hernández
En el segundo elemento de la codificación, se utilizó la tjivisión de la
parroquia en cuadrante que en total fueron 12. Esto se h i i ! ~ ya que la
Coordinación de Proyecto, Mantenimiento y Construcción utilizó este recurso
para desarrollar los proyectos de gasificación en la parroquia. (Ver anexo 3 )
El sistema de codificación se resume en lo siguiente:
TABLA 6. Sistema de codificación.
EB-03-V-002 Válvula PEAD 0 32mm -1 I
EB-02-V-001 Válvula PEAD 0 63mm -1 I
EB-04-V-001 Válvula PEAD 0 63mm -1 EB-04-V-002
EB-06-V-001
EB-07-V-001
Válvula PEAD 0 63mm
Válvula PEAD 0 63mm
Válvula PEAD 0 90mm
' C~PÍTULO N. Resultados. I '19 it
Tabla 6. Continuación.
EB-08-V-002 Válvula PEAD 0 90mm -1 EB-08-V-001
I
EB-08-V-003 Válvula PEAD 0 90mm -1 Válvula PEAD 0 90mm -1
EB-02-T-001 I Tubería de PEAD 0 32mm 1
EB-11-V-001
EB-01-T-001
EB-01-T-002
I
EB-02-T-002 Tubería de PEAD 0 90mrn -1
Válvula PEAD 0 90mm -
Tubería de PEAD 0 32mm -.
Tubería de PEAD 0 90mm
EB-03-T-001 ~T Tubería de PEAD 0 32mrn -1 EB-03-T-002 1 ~uber ía de PEAD 0 90mm 1
I
EB-04-T-002 I Tubería de PEAD 0 63rnm1 -1 I
l
EB-04-T-003 Tubería de PEAD 0 90mrri -1 EB-04-T-001
EB-05-T-001 1 Tubería de PEAD 0 32mm 1
Tubería de PEAD 0 32mm
1
EB-05-T-002 Tubería de PEAD 0 63mm -1
-1
I
EB-05-T-003 Tubería de PEAD 0 90mrri -1 Tubería de PEAD 0 32mrri -1
I
EB-06-T-003 Tubería de PEAD 0 90mmi -1 I
EB-06-T-002 -
Tubería de PEAD 0 63rnm
1
I
EB-07-T-003 Tubería de PEAD 0 90mrri -1
EB-07-T-001 1
Tubería de PEAD 0 32mm
EB-07-T-002
EB-08-T-002 I Tuberia de PEAD 0 63mrri 1
-1 ~uber ía de PEAD 0 63mm
l
1
EB-08-T-003 Tubería de PEAD 0 90mni -1
-1 EB-08-T-001
Tubería de PEAD 0 32mm -1
Tubería de PEAD 0 32mni
Tubería de PEAD 0 90mm
Tubería de PEAD 0 32rnnr
$", pJ CAPÍTLJLO N. Resultados. !;o i
Tabla 6. Continuación.
l EB-10-T-002 I Tubería de PEAD 0 90mm 1 l I
EB-11-T-001 1 Tubería de PEAD 0 32mm 1
l EB-11-T-003 I Tubería de PEAD 0 90mm l
l i
EB-12-T-001 7 Tubería de PEAD 0 32mm -1
EB-11-T-002
l 1 EB-XX-A-001 TEE de PEAD 0 32mm
Tubería de PEAD 0 63mm
l EB-XX-A-002 l TEE de PEAD 0 63mm l - 1 -
EB-XX-A-003 TEE de PEAD 0 90mm l
EB-XX-A-001 - Anillo de PEAD 0 32mm -1 l I
-
EB-XX-A-002 Anillo de PEAD 0 63mm I Anillo de PEAD 0 90mm -1
EB-XX-A-001 Reducciones de PEAD 0 90mm-g 63mm -1 I . EB-XX-A-002 Reducciones de PEAD 0 63mm-s 32mm -1
Una vez establecida la codificación de los comporientes y su
importancia en la red de distribución de gas metano por tubería se procede a
clasificarlos de acuerdo a un grado de criticidad.
Para determinar la clasificación se realizó una entrevista al Coordinador
de Proyecto, Mantenimiento y Construcción de GASUR; tomancfo como base
la función de los equipos o componentes. El análisis realizadlo dedujo que
todos los componentes de la red de distribución se consideran como críticos,
ya que estos se encuentran colocados en serie y al verse afectado alguno de
ellos puede fallar la continuidad en el suministro, bien sea al clierite
doméstico, comercial o industrial que se le presta el servicio.
CAPÍWLO N. Resultados. !i 1
Para la investigación era preciso tener conocimiento iicerca de la
descripción funcional de cada equipo o componente que sea objeto (le
mantenimiento. Para realizar esta actividad se utilizó la ficha técnica conio
elemento para la identificación. Se realizó una investigación documental, con
la finalidad de identificar las características de cada componente. Esta
contiene:
O Descripción: Tipo de componente o equipo.
O Código: Se representa en forma alfanumérica, donde se indica la
ubicación geográfica en el municipio, en la línea de distribucibn, tipo y las
características del equipo estudiado.
O Modelo: Identificación del equipo que los distingue de otros de la misnia
marca.
O Fabricante: Nombre o fabricante de la empresa representante del equipo
así como también la dirección, teléfono y además si posee al!juna persona
contacto de dicha empresa.
O Fecha de Instalación: Período del año en el cual fue instalatlo en la línea
de distribución.
o Características: Son todas las especificaciones técnicas y de operación del
equipo.
En la figura 1, se presenta un ejemplo de las fichas técnicas de los
componentes que intervienen en la red de gas. Para algunos cacos se mod:ró
solo una ficha técnica debido a que poseen similitud de caractc:rísticas entre
los componentes. Solo los diferencia la ubicación donde se enc:uentran. (Ver
anexo 4)
CAPÍ'IULO N. Resultados. 52
Figura 1. Ficha Técnica válvula de bola en PEAD 0 32mm.
ALCALDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
x-3 COORDINACI~N DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCC16N --- FICHA TÉCNICA
.-......... - .. -- ......... - .. -- . . . . - ..................... - .. - . . . . . - ...... - ... - .. - ........ --i -.
( MODELO: FIJLL PORT -.
FABRICANTE: Kerotest Manufacturing Corp 5500 Ciewnd Avenue
Pittsburg Telf. 412-521-5942 www kerotest com --
FECHA DE INSTALACI~N: 2003
c u e r p o _ Polietileno de alta densidad - Extremos de salida Polietileno de alta densidad
Bola
Retenedor Poli~ro~ileno
Asiento de bola Nilrilo 1 Polipropileno
Nitrilo: 0un.a N
Vástago Acetal
Sellos del vástaao Nitrilo: Buna N
Presión: 100 psi.
Temperatura de trabajo: -29°C a 60°C
Vía de conexión a la tubería: Fusión o electro fusión
C A P ~ L O IV. Resultados. - 13 4.7. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS EQUIPOS DE
LAS REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS.
De la lectura y análisis de los manuales de operación, inspección y
mantenimiento suministrados por los fabricantes de todos los componenti!s
de la red de distribución de gas se diseño un plan de mantenimiento por tipo
de componente, con la finalidad de generar las actividades a realizar y :;u
frecuencia, el tiempo empleado y su naturaleza.
Para realizar la planificación del mantenimiento se codificó cada una de
las inspecciones a realizar. Las cuales se quedaron de la siguient:e manera:
El primer elemento es la técnica de inspección a utilizar y el segundo es
el cuadrante a realizar la inspección.
El primer elemento queda de la siguiente forma:
Técnica de inspección superficial = I S
Técnica de inspección volumétrica = I V
Técnica de presión neumática = PN
De esta manera se realizó un cronograma de mantenimiento para uri
lapso de un (1) año basado en la información técnica y de logística aportsda
por la coordinación de proyectos, mantenimiento y construccióili, ver figura 2.
El mismo fue realizado bajo ambiente de Microsoft Project.
Figura 2. Cronoarama de mantenimiento Dara las redes de aas
1 CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA UK REDES DE DISTRIBUClbh DE GAS 1 comienzo 1 ~ l n 2035 - --
p~
e i : k b I mor iab, j m a y I j u n I jul i a p l _ G e T ~ s i d4- i die 10101105 hinl01011&- O 1 dia lun 07/02/05 Iun OlDU05
1 dls lun 1403105 iun 14103105 I
1 die lun l11W05 Un 11KUlO5 1
1 dis lun 1810Y05 *m 16/05/05 O
1 di. lun 13105105 Un 131OBlO5 I
l dla lun 1W07105 Un 18iO7lOS I
1 dla lun 1YOW05 Lin 15lMll05 O
1 dia iun 1z09105 Lm 12/09/05 O
1 dla lun 1OllW)5 iun 10110105: I
1 dla IYn O711 liOS lun 07illlOS I
1 die hin O5llY05 Un OSl12/05 O
3 disl l l i ~ ~ m s jue ~3101ms Y
3 dleo mar 0@02/05 10102105 U
O 3 dls. msr 1310Y05 pie rlm3los 0 3 dlal mar 121ü4105 pe 14hY105 O 361.1 mei 17105105 ue 19105105' 0 3 dler mar 1410W03 Me 16/06/05 1 : 3 dlP1 mar 18lD1105 lue 21107105 :
3 ales mar 18108105 he 18108105:
3 dlss mar 13109105 j ie 15108105 u
3 d i i r mar 11110/05 lue 13110105 B
3 diss rnaioWltl05 jie 10111105 El
3 dlas mar OWlZ03 Iw O8ll2/OS D 1
5diss mi812/01105 m i r 18/01/05 ;j 5 dles mi6 09102/05 mer 15102105 q I 5 dlas mi6 16103109 mar 22103105
5 dhe m16 13E4105 mar 18/01/05 g 5 días mi6 18105105 mar 24105105 3 5 dias mi6 15108105 mar 21lDBlOS pJ f
F *!.S -i+ ?no7ros 26107105 9 5 d1as mi& 17108105 mai231DBID5 Y 5 dla, m18 1410~105 mar 20109105
561i0 m16 12/10105 mar 18110105 m 5 d i ~ s mi4 09H1105 mar 15111105 Q
1 :
5 d h r mi6 07/12/05 mar 13112105 p p.p.--p d--
Pagina 1
4.7.1. TUBERÍA DE PEAD 0 s 32mm, 63mm y 90mm.
Las tuberías de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) comenzaron a ser
utilizadas en la década de 1950, en instalaciones que en su mayoría se
conservan en operación hasta el día de hoy. En la actualidacl su relacii~n
costo-eficiencia las dejan como la más sólida opción en diversas aplicacionc!~
mineras, industriales y sanitarias (agua potable y aguas servidas:).
La gran resistencia que presenta el polietileno a la accióri de distintiss
sustancias químicas hace que las tuberías de PEAD no sufran alteraciones
frente al ataque de diversos compuestos como: ácidos, soluciones salinas,
líquidos corrosivos y gases. Además, de esto el PEAD presenta una gran
resistencia a las incrustaciones de objetos extraños, ya sean biológicos o
inertes.
El porcentaje de negro humo que contiene el polietileno PEAD brinda a
las tuberías una gran resistencia a los rayos UV, permitiendo la colocación de
estas en la superficie sin sufrir alteraciones en sus características mecánicas.
Por tener estas características las tuberías de polietileno de alta
densidad tiene una vida Út i l de aproximadamente 50 años. Para este tipo de
componente de la red de distribución de gas se recomienda varias técnic:as
de inspección en las que se encuentra la superficial, volumi!trica y de la
integridad de la tubería.
Técnica d e Inspección superficial (Inspección visuial). Se debe
realizar un examen visual directo, normalmente puede hacerse al ojo a urios
24 in (609,6 mm) y el ángulo de visión no menos de 300 de la superficie? a
ser examinada. Pueden usarse espejos para mejorar el ángulo de visión, al
igual que lentes de aumentos o lupas. Se debe tener el área suficientemeiite
CAPÍTULO N. Resultados. - 56 i
iluminada. La iluminación puede ser natural o artificial (3150 lux). Se
recomienda que el personal que realizará la prueba debe hacerse un examen
visual anualmente para asegurar la natural y correcta visión del mismo a ha
hora de realizar la prueba.
El procedimiento escrito puede contener, como niínimo, uria
descripción de cómo fue realizado el examen visual, condiciones disponibli!~
para el momento de realizar la prueba, métodos de preparación de la
superficie y en su defecto, que método de control se utilizó, iluminaciim
contemplada, equipos o instrumentos usados, además de los criterios (le
aceptación haciendo referencia al código utilizado. En algunos casos 14s
preferible relacionar el procedimiento a un componente en espec:ífico, en este
caso a la inspección en soldadura en tuberías de polietileno de alta densidiid
(PEAD).
Técnica de inspección volurnétrica (ultrasonido industrial). Los
ultrasonidos son ondas acústicas de idéntica naturaleza que las ondas
sónicas, diferenciándose de estas en que su campo de frecuencias se
encuentra en la zona audible. Su aplicación permite conocer la integridad clel
material en su espesor y detectar discontinuidades internas que no s'3n
visibles en la superficie de la soldadura. Además de la determinación de
diferencias en la estructura del material y sus propiedades físicas.
Se recomienda que todo personal para pruebas ultrasdnicas deberá
estar calificado de acuerdo con lo previsto en las prácticas dadas a conocer
por la Sociedad Americana de Pruebas No-Destructivas, STN-TC-1A y sus
suplementos.
El fabricante de tuberías recomienda utilizar la técnica (le ultrasonido
de contacto directo mediante el método de Haz Angular. Método de impulso
C A P ~ L O N. Resultados. R-
5 7
y eco, técnica de trayectoria de zig-zag. Esta técnica transmite o'ndas con un
ángulo de refracción determinado con respecto a la superficie de exploracióri.
Todos los equipos que trabajen con la técnica de contacto reqiiieren de un
acoplante en forma de película fina, debido a que el aire atenuarla la mayori'a
de la energía ultrasónica.
Los equipos y materiales recomendados son el Equipo Llltrasónico ccin
generador de señales de 2.25 MHZ con un elemento de Lucita de 6 mm*'6
mm (1/4" * 1/4").
El procedimiento para realizar esta técnica lo primero e!; preparar la
superficie. Se recomienda aplicar una limpieza manual en toda el área de la
soldadura y sus alrededores, con el propósito de eliminar todo rastro de
suciedad presente en la misma. La superficie debe estar libre cle suciedad y
completamente seca. Se calibrara el equipo a una frecuencia nominal de 4
MHZ.
Una vez limpia la superficie se procederá a la aplicación del acoplan1:e.
Si el haz ultrasónico es suficientemente divergente, se cubre la altura o
espesor de la unión sin necesidad de desplazar el palpador coi1 movimierito
de vaivén entre las distancias d y d/2. Si la muestra es gruesa y el haz
estrecho, una vez orientado el palpador con u n ángulo recto con la unión
soldada, habrá que desplazarlo. Siguiendo un movimiento de vaivén, entre
las distancias mencionadas d y d/2, a fin de explorar la sección entera de la
unión, y un poco mas para tener en cuenta el ancho del cordón.
Para mayor seguridad, se recomienda repetir el ensayo desde el otro
lado de la unión (dirección 2), ya que algunas heterogeneidades se detecta11
mejor en una dirección que en la otra.
CAP~TULO N. Resultados. o- 5 8
Técnica de presión neumática. Las redes de gas deben someterse a
una prueba de presión antes de ser puestas en operación, paris comprobzir
que no hay fugas, usando válvulas colocadas apropiadamente, cle acuerdo a
la longitud de sección a probarse.
Los equipos y accesorios que se utilizan para esta técnica cle inspecciiln
son:
Manómetro tipo Bourdon con escala de O Ibf/plg.2 a 200 lbf/pIg2 con uria
apreciación de 5 lbf/pIg2.
8 Registrador de presión de rango 0-200 Ibf/plg.2 y periodo de 24 horas.
m Fuente de aire comprimido (compresor)
8 Válvulas y conexiones.
e Registrador de temperatura (0-60 OC).
Se sugiere que antes de emplear un método de comprobación más
sensible, puede ser conveniente realizar una prueba preliminar para
encontrar fugas. Esta prueba se ejecuta con la tubería puesta en la zarija
pero aun sin ser tapada, más que todo con el fin de detectar fugas en las
soldaduras. Se puede hacer en tramos parciales o en la red t:otal según lo
permita el urbanismo. Esta prueba preliminar consiste en inyectar aire
comprimido a una presión de 7 Kgs/cm2 (100 PSI), localizando con agua de
jabón las fugas. La duración de esta prueba será el tiempo necesario para
aplicar el agua de jabón a las soldaduras del tramo. La prueba se realizera
cada máximo 200 metros de tubería.
El procedimiento técnico es el siguiente:
La burbuja formada debe producir una película que no se separa del área
a ser probada.
C A P ~ L O N. Resultados. L-
59
O La prueba es aceptable si no se observa ninguna indicación de goteo y en
su defecto si se observa formación de burbuja. Entonces el componente debe
despresurizarse, si es necesario, y se reparan las zonas donde se produce la
gotera. Después de haberse hecho las reparaciones, él (lais) área (r;) reparada (S), deben ser nuevamente evaluadas bajo el mismo método de
prueba.
Después de haber realizado la prueba, el (las) área (S) deben limpiarse cle
cualquier solución potencialmente pe judicial.
Esta prueba se realiza en toda la línea, usando válvulas en siis
extremos. Las condiciones de ensayo se efectúan a temperatura ambiente y
una vez que la tubería ha sido completamente instalada y restaurado el
terreno a su condición original.
e Se instala la válvula de conexión al sistema, el manbmetro y el
registrador.
Se inyecta aire comprimido hasta alcanzar una presión de 7 Kgs/crn2
(IOOPSI), se cierra la válvula utilizada para la inyección de aire y se
desconecta la fuente de aire comprimido.
La prueba se llevara a cabo de tal forma que la temperatura del material
termoplástico no exceda de 100 OF (38 OC), durante el periodo de prueba.
Se deja la tubería sometida a la presión de ensayo por un tiempo mínirno
de 4 horas, para permitir la estabilización de presión y temperatura.
e Una vez cumplido el tiempo de estabilización se colocara la carta de
registro de presión y se harán las anotaciones necesarias a fin de asentar la
aprobación del inspector del comienzo de la prueba.
e La prueba tendrá una duración de 24 horas.
Debe conocerse que pueden observarse pequeñas diferencias de presitjn;
debidas a variaciones de temperaturas. Cuando se observen dif'erencias eri la
C A P ~ L O N. Resultados. -- t 'O
temperatura, la presión absoluta debe ser ajustada por un factor
multiplicativo, generado de la siguiente expresión.
Temperatura inicialen O C + 273 = X Temperatura variada en O C + 273 (41
Al multiplicar por este valor la presión de caída debe dar 1.a presión cle
prueba, de no ser así se debe proceder a revisar el sistema dado la
posibilidad de fuga.
e Al finalizar la prueba, el inspector reportará que la tuberiia "PASA" la
prueba, si como resultado del estudio del registro de la presión se considei-a
que no hay evidencias de fuga. En caso contrario el inspector reportara que
'NO PASA" y solicitara la revisión y reparación de la fuga como paso previo a
la repetición del ensayo.
4.7.2. ACCESORIOS (TEE, REDUCCIÓN, UNIÓN) DE PEAD 0 s 32mrn,
63mm y 90mm.
Los accesorios de PEAD en las redes de gas poseen las mismas
características de material que las tuberías. Al igual que estas tienen uiia
vida útil de 50 años aproximadamente. Las fallas más coniunes en los
accesorios se dan en las soldaduras de poli fusión térmica utilizadas para
estos sistemas.
Las soldaduras se pueden inspeccionar usando métodos ino
destructivos, por lo tanto se recomiendan las técnicas ale inspecci~jn
utilizadas para las tuberías de PEAD.
4.7.3. VÁLVULAS TIPO BOLA DE PEAD 0 s 32mm, 63mm y 90mm.
1 C4pinil0 N. Resultados. 6 1
Las válvulas de bola deben ser visualmente inspeccionadlas antes de
ser instaladas. El manual del fabricante debe ser consultado para detalles de
una válvula en particular. Todo material protector de la pestaña de la válvula
o en el interior del cuerpo o de los extremos deberá ser rmemovido. 1.a
superficie de entrada de la válvula deberá estar limpia. Materiales extraños
aferrados al interior serán soplados a través del asiento cuando la válvula
este operando y podrá dañar así el asiento o quedar atrapado en el asiento,
siendo esta una manera de producir una fuga.
El mantenimiento deberá ser realizado sobre una b,ase regular,
dependiendo las condiciones de servicio, una inspección o m,antenimieni:o
una vez al año como intervalo máximo de tiempo es lo recomenclado.
La inspección de la bola de cierre puede hacerse en el sitio mediante el
procedimiento siguiente: se cierra la válvula más arriba y la más debajo tle
la línea de circulación. Drenar el contenido a través de una válvula de alivio
de presión hacia un contenedor seguro.
Con la Iínea de drenado aun en su lugar abra y cierre la válvula ti311
rápido como sea posible, trate de escuchar un sonido "Clic", el cual indicará
que la bola a asentado. Si es posible observe la cantidad de flluido a través
de la Iínea de drenaje. El fluido se detendrá completamente. Cierre la válvula
más abajo debajo de la Iínea y repita el procedimiento con la vtilvula de más
arriba. Debe existir una diferencia de presión de al menos 5 psii. para que el
procedimiento antes descrito funcione.
En caso de existir alguna anomalía de funcionamiento en alguna
válvula se deberá proceder a reemplazar por otra nueva si se ha
determinado que la válvula no puede seguir operando.
1 apinilo N. Resultados. 62
4.8. FORMATOS DE CONTROL PARA LAS INSPECCIONEIS DE LOS
EQUIPOS QUE COMPONEN LA RED DE DISTRIBUCI~N DE GAS.
Se diseño un formato para el control de las inspecciones a realizar en
todos los equipos que componen la red de gas, ver figura 3. tistos son de
suma importancia ya que con ellos se pueden llevar los registros de Icis
trabajos realizados.
Figura 3. Formato para el Control de Inspecciones -
-m-.. ALCAW~A DEL MUNK1PIO SAN FRANCISCO -
CAP~TULO N. Resultados. R- 63
4.9. ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO.
Se diseño el formato de Orden de Trabajo de Mantenimiento, con el
propósito de solicitar la realización de alguna actividad que se necesite
ejecutar, se muestra en la figura 4.
Con las órdenes de trabajo se puede determinar con exactitud el cost:o
total del trabajo a realizar y el costo total de mantenimiento.
Este documento es el que permite la aprobación y control de la
ejecución de las labores a efectuar y tiene que ser aprobado por el
Coordinador de Proyectos, Mantenimiento y Construcción. Las órdenes :;e
emitirán cuando le corresponda al equipo el mantenimiento preventivo.
La Orden de Trabajo de Mantenimiento es un formato de iina hoja, qiie
contiene los siguientes campos:
O Orden de Trabajo No.: Numero consecutivo correspondiente a la orden
emitida por la Coordinación de Proyectos, Mantenimiento y Construcción.
O Fecha: Fecha en la cual fue emitida dicha orden de trabajo.
o Equipo: Nombre del equipo que requiere el trabajo.
o Código: Código del equipo que requiere el trabajo.
o Trabajo requerido: Breve descripción del trabajo a realizar.
O Tipo de Mantenimiento: se hace referencia al tipo de trabajo que se
requiere, es decir, preventivo o correctivo, según sea el caso.
o Prioridad: se refiere a la gravedad que presenta el trabajo requerido y su
inmediata intervención.
O Inicio del trabajo: Día, mes y año en el cual comenzó el trabajo de
mantenimiento.
C A P ~ L O N. Resultados. t-
64
O Fin del trabajo: Día, mes y año en el que se concluyeron la:s labores de
mantenimiento.
O Recursos utilizados: representa tanto la mano de obra como los
materiales tomados en cuenta para la ejecución de la labor de
mantenimiento. También se debe tomar en cuenta la descripción de la
partida utilizada, cantidad, costo unitario y costo total de los materialc!~
requeridos para la ejecución de dicho trabajo.
O Descripción del trabajo realizado: se detalla brevemente la operación
realizada.
O Elaborado por: Persona encargada de revisar y aprobar las labores tle
mantenimiento puestas en prácticas.
o Firma: Firma de la persona, Coordinador de Proyecto, Mantenimiento y
Construcción que aprobó la orden.
Figura 4. Orden de Trabajo.
CAP~TULO N. Resultados. 6 5
4.10. SISTEMA DE INDICADORES DE GESTIÓN PARA LBS
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO.
La importancia de la función de mantenimiento en la industria va en
aumento. Una prueba de ello es lo que se gasta por ese concepto. El costo
creciente de dicho renglón ha hecho que se enfoque la atención a mejorarlo,
medirlo y controlarlo. Para ese efecto se han elaborado índices que sirven
para relacionar el costo de mantenimiento con otros factores y ver la forma
de controlar y/o reducirlo.
Continuamente se buscan indicadores eficaces que permitan medir (el
costo de mantenimiento y reflejar los efectos hechos para controlarlo. Uria
forma práctica de utilizar los índices de control consiste en preparar un perilil
de varios índices que muestren las fluctuaciones del mantenirniento y siis
puntos débiles.
Indicador para el Control del Trabajo.
Nombre del indicador: Eficiencia del Mantenimiento
CT, = Total O.T. Completadas
Total O.T. Recibidas
Definición de variables:
Total de 0.1. Completadas: Órdenes de trabajo ejecutadas (le
mantenimiento correctivo o preventivo
Total 0.1. Recibidas: Órdenes de trabajo recibidas en la unidad de
planificación más las órdenes de trabajo en ejecución como emergencia.
cnpini~o N. Resultados. 66
Total O.T. Planificadas cr, = Total O.T. Recibidas
Total O.T. Estimadas cr - - Total O.T. Recibidas
a, = Total O.T. Estimadas Completadas
Total O.T. Completadas
Indicador para el Uso de Contratistas.
Trabajos Contratados Actualmente Activos UC, = - Promedio Historico Trabajos Contratos Activos
(9)
Definición de variables:
Trabajos Contratados Actualmente Activos: Numero de trabajos
contratados en la actualidad.
Promedio Histórico Trabajos Contratados Activos: Número de trabajos
promedio histórico contratos activos. El promedio debe ser obtenido para iin
lapso de tiempo.
Valor Contratos Actualmente Activos uc, = Promedio Historico Contratos Activos
Definición de variables:
Valor Contratos Activos: Costo total de los trabajos de mantenimiento por
contrato actualmente activos.
Promedio Histórico Contratos Activos: Costo promedio de los trabajos tle
mantenimiento por contrato referidos a un lapso de tiempo establecido.
C~PÍ~ULO IV. Resultados. 6 7
Indicador de Costo.
Costo Total de Mantenimiento IC, =
Costos Totales
Definición de variables:
Costo Total de Mantenimiento: Presupuesto de toda la Coordinación de
Proyectos, Mantenimiento y Construcción.
Costos Totales: Presupuesto de toda la empresa.
IC, = Costo Trabajos de Inspección
Costos Total de Mantenimiento
Costo Trabajos de Inspección IC, =
Número Trabajos de Inspección
IC, = Costo Total Mantenimie nto Valor de Reemplazo de Línea
4.11. COSTOS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO.
Se estableció el costo asociado al programa de mantenimiento de los
equipos o componentes que integran la red de distribución de gas metario
por tubería. El desempeño de las labores de mantenimiento hace que ije
incurran una serie de costos, cuya estimación permite proporcionar la
coordinación la información necesaria para ejecutar un contirol interno y
servir de guía para la elaboración del presupuesto anual.
La mano de obra requerida para el programa de mantenimiento
propuesto se calculó según el tabulador de la Convención Colectiva de la
CAPÍTULO N. Resultados. 0-
611
Cámara de la Construcción ya que GASUR se rige por el mismo, ver tabla 7.
Tabla 7. Precios de Mano de Obra según Convención Colectiva de la Cámara
de la Construcción 2004-2006
DESCRIPCIÓN -- e-
Obrero de lera.
! 7 1 Albañil de lera.
SALARTO T~ABULABC)~~
19641.25 -4 2
l
3
1 4
1 5 1 6
r ~ p o l d a d o r de PEAD 26375.00 -1
Ayudante
Operador de Martillo Perforador
Chofer de 2da. (de 3 a 15 TON)
Caporal
Operador de Equipo Liviano
1 1 4
10 1 Operador de Equipo Pesado 29187.50 - 1
21031.25
21312.50
22437.50
23578.75
2351'8.75
l 1 Plomero de lera,
Los trabajos realizados por la Fundación Gas del Sur (1GASLIR) son
contratados. La Coordinación de Proyectos, Mantenimiento y Construccitjn
utiliza un baremo el cual se aplica para los pagos de dichas ccintratistas. El
análisis unitario de cada partida detalla la descripción de la obira, los costos
de materiales, equipos a utilizar y la mano de obra. (Ver anexo (5)
26375.00 I
El costo total del programa de mantenimiento propues1:o detalla los
cálculos de los costos requeridos para las labores de mantenimiento. Este se
calculó de la siguiente manera:
COSTO TOTAL = I(Costo de Mano de Obra + Costo de Materiales + Costo de
equipos)
C ~ P ~ L O ni. Resultados. - 6 3
En la tabla 8 se muestra un ejemplo de cómo se obtuvo el calculo del
costo en el programa de mantenimiento. La Inspección Superficial se realiz~j
en diferentes puntos de la red estudiada.
Para el ejemplo se tomó el cálculo de 1s-06. Esta activided se realiza
en el cuadrante número 6, en donde la característica del mismo, es que los
componentes que allí se encuentran son de un diámetro de 32mrn esto incide
en la excavación que hay que realizar para encontrar el elemento sujeto a
inspección.
Lo primero que se realiza es la demolición del pavimento. Es la partida
número 1 en el baremo y se resume en:
Tabla 8. Costos asociados a la partida Demolición de Pavimento.,
EQUIPOS - .- Descripción fotal 1
Compresor de aire c/martillo y manguera 1 1 L
Herramientas menores civiles 1 1 2846- 2846.91 d 1 'A 1 _I
Total Equipos: 304180.24
Unitario de Equipo: 76045.06
1 MANO DE OBRA l
( Operador de martillo perforador 42625.00 1 1
Obrero de Ira. 1 19641.25 19641.25
Caporal 0.25 23578.75 1 1 5894.69
Total Mano de Obra: 90598.44
200% de prestaciones sociales 181196.88
Total Mano de Obra: 271795.32
Unitario Mano de Obra: 67948.83
! CAP~WLO N. Resultados. S
B Cada partida tiene un rendimiento aproximado por día de trabalo,
estimado por experiencia propia de GASUR. Esta partida tiene un
rendimiento de 4 M31día. Con 15% de administración y gasicos generales
más 11% de utilidad e imprevistos da un precio unitario de Bs. :183808.20
Lo siguiente es hacer una excavación a mano en zanja para descubrir
el componente, los detalles se aprecian en la tabla 9. Partida número 3
Tabla 9. Costos asociados a la partida Excavación a Mano en Zanja.
EQUIPOS
Total Equipos: 34540.73
Unitario de Equipo: 4605.43
MANO DE OBRA -p. --
Descripción Cant Costo Total L . L . . . .~ ...... . . .. - 1 Chofer de 2da. 1 0.25 ) 22437.50 5609.38 ,
1 -1
Total Mano de Obra: 109710.32
20O0/0 de prestaciones sociales 219420.64
Total Mano de Obra: 329130.96
Unitario Mano de Obra: 43884.83
Obrero de Ira.
Caporal
El rendimiento para esta partida es de 7.5 M31día. Co'n el 15O/0 de
administración y gastos generales más 11% de utilidad e imprevistos da un
precio unitario de Bs. 61896.92
Después de haber realizado lo indicado en la inspección superficial, se
procede dejar el sitio su estado original. Lo siguiente es rellenar de tierra
5
0.25
19641.25 98206.25 1 23578.75 5894.69
CAPÍTULO N. Resultados.
compactado con material de la excavación, ver la tabla 10. Partida 57.
Tabla 10. Costos asociados a la partida Relleno de Tierra Cornpactado con
Material de la Excavación.
EQUIPOS
1
Herramientas menores civiles 1 1 2846.91 2846.91 1 I I
Camión 350 1 0.25 1 104000.00 / 26000.00 1 1 I 2
Total Equipos: 269846.91
Unitario de Equipo: 26984.69
MANO DE OBRA
Chofer de Ira. 0.50 23891.25 11945.63
Operador de equipo liviano 1 23578.75 23578.75
Obrero de Ira. 2 19641.25 39282.50
Caporal 0.25 23578.75 5894.69
Total Mano de Obra: 98100.32
200% de prestaciones sociales 196200.64
Total Mano de Obra: 294300.96
Unitario Mano de Obra: 29430.10
El rendimiento para esta partida es de 10 M3/día. Con el 15% de
administración y gastos generales más 11% de utilidad e imprevistos da uri
precio unitario de Bs. 72013.48
Reposición de mezcla de asfalto en caliente. Ver estos cálculos
detallados en la tabla 11. Partida 59.
CAPÍTULO N. Resultados. 72
Tabla 11. Costos asociados a la partida Reposición de Asfalto Caliente.
MATERIALES
1 l l Material asfáltico (RC=250) LT 28.50 535.00 1 15247.50
Total Equipos: 188050.00
Unitario de Equipo: 188050.00
EQUIPOS
1 Vibrocompactadora manual 1 139000.00 / 139000.00-
MANO BE OBRA
Herramientas menores civiles 1
Camión 350
200% de prestaciones sociales 254889.38
Total Equipos: 397846.91
Unitario de Equipo: 66307.82
1
0.50
Chofer de Ira. 1 23891.25 23891.25
Operador de equipo liviano 1.50 23578.75 35368.13
Total Mano de Obra: 38233407
Obrero de I ra .
Unitario Mano de Obra: 63722.35
2846.91
104000.00
El rendimiento para esta partida es de 6 M3/día. Con el 15% de
administración y gastos generales más 11% de utilidad e irnpr.evistos da un
- 2846.91
- 52000.00
-
2
precio unitario de Bs. 406029.34
-I 19641.25
Caporal
Total Mano de Obra: 127444.69
0.75
39282.50 ! 4
23578.75 17684.06
\ CAP~TIJLO N. Resultados. 73
Bote de material sobrante hasta lOKM, ver estos detalles en la tabla
12. Partida 62.
Tabla 12. Costos asociados a la partida Bote de Material Sobrante hasta
10KM.
EQUIPOS
Minishovel 1 255333.33 255333.33
Herramientas menores civiles 1 1 2846.91 2846.91
Total Equipos: 462180.24
Unitario de Equipo: 962.88
MANO DE OBRA
I Operador de equipo liviano 1 23578.75 1 23578.75 1
1 1 1
Total Mano de Obra: 73005.94
c-
Obrero de Ira.
Caporal
200°/0 de prestaciones sociales 146011.88
Total Mano de Obra: 219017.82
1
0.25
Unitario Mano de Obra: 456.29
19641.25 19641.25
23578.75 1 5894.69
El rendimiento para esta partida es de 480 M31día. Ccln el 15% de
administración y gastos generales más 11% de utilidad e impr.evistos da un
precio unitario de Bs. 1811.58
Después de tener claras las partidas que intervienen en la inspección
superficial del cuadrante 6, se procedió a calcular los costos generados I)or
los mismos, presentados en la tabla 13.
CAPÍTULO N. Resultados. 74
Tabla 13. Costo Total de 1s-06.
Demolición de pavimento de asfalto 1 con equipo liviano 2,OO 0,35 0,lO
Excavación a mano en zanja para 3 componente 0 32mm 2,OO 0,35 0,50
Relleno de tierra compactado con 57 material de la excavación 2,OO 0,35 0,50
Reposición de mezcla de asfalto en 59 caliente 2,OO 0,35 0,lO
62 Bote de material sobrante hasta lOKM 2,00 0,35 0,10
Total 88284,08
Esto mismo se realizó para cada Inspección Visual, Inspeccibn
Volumétrica y la Prueba Neumática. En las figura 5, 6 y 7 es presentado los
resultados del costo total del programa de mantenimiento propuesto.
: CAPÍTULO N. Resultados. 75
Figura 5. Costo Total Inspección Visual.
A L C A L D ~ DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR)
- .. COORDINACI~N DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~N ----' - .
COSTO INSPECCI~N VISUAL
Nombres de la tarea: IS41 1 IS-02 1 15-03 1 lS107 IS48 1 IS-09 1 IS-10 I IS-11
Total tarea 107031.53
Total para las 8 tareas = 058252,28
Nombres de la tarea: IS44 1 IS-OS
Total tarea 97657,81
Total para las 2 tareas = 195315,61
Nombres de la tarea: IS46 I IS-12
I ora1 rarea nnz1>i1,un
Total para las 2 tareas = 176568,1568
Costo total de las Inspecciones Superñciales (1s) es la sumatoria de todas la IS
COSTO TOTAL IS = 1.228.136,04
C A P ~ L O N. Resultados. '76
Figura 6. Costo Total Inspección Volumetrica.
ALCALD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR)
.. I(&J COORDINACI~N OE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~N = C
COSTO INSPECCI~N VOLUMÉTRICA
Nombres de la tarea: IV01 1 I V M 1 IV-O3 1 lVlO7 IV08 1 IV09 1 IV-10 1 IV-11
Total tarea 116405,26
Total para las 8 tareas - 931242,lO - Nombres de la tarea: IV44 1 IV06
Total tarea 107031.53
Total para las 8 tamas - - 214063,07
Nombms de la tarea: N06 1 IV-12
aterial de la excavación
Total tarea 97657,81
Total para las 8 tareas - 196315,6128 - Costo total de las Inspecciones Volumetricas (IV) es la sumatoria de todas la IV
COSTO TOTAL IV = 1.340.620,78
C A P ~ L O N. Resultados. 17
Figura 7. Costo Total Inspección Prueba Neumática.
ALCALD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACI~N DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~N : 8
COSTO INSPECCION PRUEBA NEUMATICA
Nombres de la tarea: PN41 I PN42 1 PN43 1 PN47 1 PN48 1 PN49 1 PN-10 1 PN-11
Total para las 8 tareas 6721472,41
Nombres de la tarea: PN44 1 PN45
Total tarea 612250,70
Total para las 2 tareas 1224501,40
C A P ~ L O N. Resultados. 78
Figura 7. Continuación.
Nombres de la tarea: PNQS 1 PN-12
Total tarea 1157748,44
Total para las 2 tereas 915496,88
Costo total de las Inspecciones de Prueba Neumatica (PN) es la sumatoria de todas la PN
COSTO TOTAL PN = 8.861.470.89
\ CONCLUSIONES.
CONCLUSIONES
Finalizada la investigación y propuesto el Sistema de Mantenimiento
para las Redes de Distribución de Gas Metano por Tubería, se muestran las
siguientes conclusiones con la finalidad de resumir el estudio realizado a fin
de transmitir una mejor compresión de los resultados obtenidos.
P Uno de los principales problemas que enfrenta la Coordinación (le
Proyectos, Mantenimiento y Construcción es que no existe uri sistema (le
mantenimiento que dirija el uso y control de los equipos que sean
susceptibles al servicio.
P Las labores de mantenimiento, mejoramiento e instalación de nueviis
redes, se ejecutan a través de empresas contratistas. Las cuale:; requiere (le
labores de inspección por parte del personal de la Fundación Gas del S I J ~
(GASUR).
P Cuando se efectúa un inventario en una empresa y se desea realizar un
programa de mantenimiento preventivo, este debe ser revisado, pai-a
verificar la calidad de la información que contiene. Para elaborar i in
inventario es idóneo revisar manuales de los equipos a inventar.iar, debido a
que esto permite tener una visión general de los componentes d~el inventari'o,
y facilita la correcta elaboración del formato para el levantamieni:~ en campo.
9 Se desarrollaron sistemas de organización y control de equipos para el
programa de mantenimiento de la Fundación Gas del Sur (GASUR)
P La descripción del funcionamiento de los equipos que confornian las redes
de distribución genera un criterio para clasificar, codificar y detallar cada urio
CONCLUSIONES. 3 1
de estos. Con la elaboración de una ficha técnica de los equipos se obtuvo Lin
sistema de información donde se especifica el fabricante, modelo, el códig'o,
la fecha de instalación, las características y detalle gráfico de cada uno (le
ellos, con el propósito de mejorar los registros de informacihn y ademiís
ésta, le permite a las personas involucradas en la Coordinación ile Proyectos,
Mantenimiento y Construcción conocer de manera rápida y prec:isa cada urio
de los equipos.
b La jerarquización de los equipos se obtuvo a través del análisis de
criticidad. Esta herramienta permite decidir hacia donde dirigir €4 esfuerzo de
mantenimiento. Se pudo observar que todos los componentes en las redles
de distribución de gas son críticos, debido a que están colocados todos en
serie y si falla cualquiera de estos no se suministra el servicio al resto de la
línea donde se encuentren.
b El desarrollo de la codificación permitió identificar mas rápitlamente y (de
manera técnica a los equipos dentro del área a la que pertenece, facilitando
las labores a la Coordinación de Proyecto, Mantenimiento y Construcción de
GASUR.
> El formato de inspección, permitirá describir las inspeccione!; realizadas; a
cada equipo, frecuencia con la que se debe realizar la misma, con la finalidad
de obtener un control en cuanto a las fechas de inspección de equipo,
anomalías encontradas y un seguimiento del funcionamiento del equipo.
b Las actividades de mantenimiento preventivo se crearon para cada
equipo, con la finalidad de evitar su deterioro progresivo y conservar su
condición de operación normal, para poder prevenir o disminuir en un fubiro
el riesgo de las posibles paradas no planificadas de las líneas de distribución.
CONCLUSIONES. 112
9 Se diseñó un programa de mantenimiento preventivo para los equipos cle
la redes de distribución de gas metano por tubería, donde se establece :;u
frecuencia de aplicación, el tiempo utilizar, materiales y herramientas, qiie
permitan la funcionalidad de los equipos y mantener en buen estado los
sistemas de distribución de gas del Municipio San Francisco.
9 Se elaboró un listado de indicadores para el control de lii gestión del
mantenimiento en las redes de distribución de gas, tomando en cuenta
varios factores, para obtener los correctivos que dieran lugar si se consigut2n
desviaciones en los resultados.
9 La evaluación anual de los costos para la ejecución del !programa de
mantenimiento preventivo permitirá controlar y cuantificar los gastos
generados, contribuyendo a obtener un presupuesto de gastos adaptados a
las necesidades.
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES.
RECOMENDACIONES
Para implantar efectivamente el Sistema de Mantenimiento para I¿is
Redes de Distribución de Gas Metano por Tubería, se presentan algun;is
recomendaciones a la Fundación Gas del Sur (GASUR):
> Entender la necesidad del sistema de mantenimiento y educair al personal
que labora en la empresa, basados en una política de manteiiimiento qiie
establezca el compromiso de la gerencia.
> Se debe considerar la necesidad de actualizar los inventarios de todos los
componentes de las redes de gas del municipio, con el iFin de tenter
conocimiento de cualquier cambio en estos y saber la cantidad exacta de los
equipos que se encuentran en funcionamiento.
> Implementar el sistema de codificación propuesto para todos; los sectores
gasificados del municipio con el fin de facilitar su identificación y el manejo
de la información.
9 Realizar las inspecciones dentro de los parámetros establecidos y utilizar
el formato de control propuesto.
> Cuando se realicen las inspecciones con las pruebas neumáticas cada fuga
o falla descubierta debe repararse antes de que se haga un aumento de
presión. Cuando sea necesario incrementar la presión esta se aumentará
gradualmente, en una forma que pueda controlarse.
RECOMENDAUONES. 115 -
P Aplicar la programación de las actividades de mantenimierrto diseñadio
para los equipos, con el fin de evitar su deterioro, optimizar su ri-ndimiento y
minimizar las paradas no planificadas.
9 Extender el programa de mantenimiento a los demás sectores gasificados
del municipio.
P Utilizar personal calificado para realizar las actividades de mantenimiento.
Libros
1. Bavaresco de Prieto, A. (1997). Proceso metodológico de a
investigación. Cómo hacer un diseño de investigación. Eclitorial de la
Universidad del Zulia. Maracaibo-Venezuela.
2. Chávez N. (1994). Introducción a la investigación educativa. Tallerc?~
Ars Gráficas S.A. 3ra Edición, Maracaibo-Venezuela.
3. Duffin D. (2000). Sistemas de mantenimiento planeacibn y control.
Editorial Limusa, l e ra edición, México.
4. Hower Finley (1999). Conceptos básicos sobre mantenimiento óptimo
5. Méndez (1991). Metodología guía para elaborar diseños de investigaciijn
en ciencias. Colombia: McGraw Hill.
6. Nava Aranguren J. (1992). Teoría de mantenimierito. Editorial
Continental, S.A México.
7. Prado R. (1996). Manual de Gestión de Mantenimiento a la Medicla.
Editorial Piedra Santa S.A. El Salvador
Textos Guías
1. Díaz Matalobos A. (1992). Confiabilidad en Mantenimierito. Ediciories
IESA. Caracas.
2. Morrow 1. (1976). Manual de Mantenimiento Industrial. Editoilal
Continental. Venezuela
3. Perozo A. (1998). Mantenimiento Industrial. Maracaibo.
4. Perozo A. (2005). Gestión de Mantenimiento. Maracaibo.
Trabajos de G r a d ~
1. Morales, S. (2001). Medición y control de la gestión de mantenimiento a
través de un sistema balanceado de indicadores.
2. Portillo, R (2000). Sistema de mantenimiento preventivo en unidades cle
trasporte estudiantil.
3. Parra Ramírez, F (1993). Diseño de un sistema integrado cle
mantenimiento preventivo para la pequeña y mediana industria.
ANEXOS
ANEXO 1 PLANO DE LA UBICACI~N DE
~ Á L ~ U L A S RED DE GAS EL BAJO
ANEXO 2 PLANO MAESTRO DE LA
PARROQUIA EL BAJO
FRONTISPICIO
...... ..... - IDENTIFICACI~N DEL-AUTOR
... - - - -. ... - - - -. - - -. - - .... - - . - - . --.-p. - - - ... -. ... - - -. .... - -...-... - . Apellidos y Nombres: Portillo Romero, Leonel Enrique
p é d u l a de Identidad: V-12.694.696 7 F i r e c c i ó n de habitación: Urb. La Corornoto Av. 45A # 164-07 -1 pe lé fono : 0261-7311693 1 Celular: 0416-4678682 -1
1 Apellidos y Nombres: Perozo Rivera, Alberto Levi l p é d u l a de Identidad: V-3.118.734 -1
de habitación: Calle 82, Av. 8 Residencias Carolinas tor re
Apto. 10B
pe lé fono : Celular: 0414-6243470 .l
Este jurado aprueba e l Trabajo de Grado titulado SIETEMA DE MANTENIMIENTO PARA LAS REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS METANO POR TUBERÍA que Leonel E. Portillo R., C.I.: V-12.694.696 presenta ante 121 Consejo Técnico de la División de Postgrado de la Facultad de Ingeniería en cumplimiento del Articulo 51, Parágrafo 51.6 de la Sección !Segunda del Reglamento de Estudios para Graduados de la Universidad del Zulia, como requisito para optar al Grado Académico de
E o f . Alberto Perozo C.I.: 3.118.734
Prof. Fran 'S Fernández ,$
Director de la División de Postgrado Prof. Carlos Rincón
Maracaibo, junio de 2005
LCYENUR - - - ,"%m?5 mp #""m
. , ,~mra - * ,~ - - ,csmx, n~ m ,-iiironS ", .- = ,,,..-. 3 ..VR ,.YO.s.
t. rlrrii* oí lzrr rn*.i*ir ,*a ~ ~ " , * 6 ' , * , . . . ,
ANEXO 3
ANEXO 4 FICHAS TECNICAS DE LOS COMPONEN'FE'
DE LA RED DE DISTRIBUCI~N
Ficha T k n i a v&llwula de bola en PEAD $3 32ma.
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIC~
- - . ---- -
FICHA TÉCNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 DESCRIPCIÓN: Váhrula de Bola en PEAD -- ~ ~ D I G O : EB43-V401 1 MODELO: FULLPORT
- 1 COMPONENTE 1 MATERlAL
l
Cuerpo Polietileno de alta
l Exbemas de salida / Polietileno de alta densidad l
l FABRICANTE: Kemtesi Manufacturing Corp. 5500 Second Avenue,
Pittsburg. Telf. 412-521-5942. www.kerotest.com
FECHA DE INSTALACIÓN: 2003
poiipropiiwi~ 1 Retenedor
Asienb de bola Nikilo
Aciuador
Sello Nibilo: Buna N
Václago Acetal 1
Sellas del vácbao 1 Nibilo: Buna
Presión: 100 psi.
Temperatura de trabajo: -29°C a 60°C
1 Vía de conexión a la tubería: Fusión o electro fusibn
Fleha T6enlca v6lvaila de bola en PBAB @ 63nrrn.
ALCMDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACI~N DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCICI
FABRICANTE: POLYTEC, CO. LTD. Seoul Korea.
lvan Yanez Telf: 02631-7212682
FECHA DE INSTALACI~N: 2003
COMWNENTE WTERIAL
Cuerpo Polileno de alta
Externas de salida Polietileno de alta
Bola Polpropilenc
Relenedor Polpmpilenc
Asiento de bola Nimlo
Acbador Polipmpilenc
Sello Niúilo
vástago Acetal
Sellos del vástago Niirilo
'resion: 100 psi.
iemperatura de trabajo: -29°C a 60°C
día de conexión a la tubería: Fusión o electro fusión
ALCALDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACIÓN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~
-- --
. .. . .. FICHA TÉCNICA
. . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
( MODELO: PE VALVE NPC
FABRICANTE. POLYTEC, CO LTD. Seoul Korea.
Web. www polyiec co kr Contacto: lvan Yanez Telf: 0261-7212682
FECHA DE INSTALACIÓN: 2003
COMPONENTE 1 Cuerno 1 Politileno de alta dimidad
1 Exiremos de salda Polietileno de alta
Bola Poli~ro~ilenc~ , Reknedor 1 l Asieniu de bola
Achiador Polipropilenc~
Sello
Vácboo Acebl
1 Sellos del váskgo Nitilo 1
1 Presión: 100 psi. I ( Temperatura de trabajo: -29°C a 60°C l 1 Vía de conexión a la tubería: Fusión o electro fusión 1
Flcha T6cnlea Oubrle da PEAD $3 32mm.
ALCAU)IA DEL MUNICIPIO SAN FRPNCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACI~N DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIC~
' DESCRIPCIÓN: Tubena PEAD
CÓDIGO: EB-XX-T-001 1 MODELO:
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Perijá. Km 8, Zona Industrial, ll
Etapa. Apdo. 288. Maracaibo - Venezuela.
TeL Master. 580281-7381 122
COLOR: Negra mn una banda amarilla. En algunos casos totalmente amarilla
1 , , 1 I !-dice 12 -IUI,%Z ! o ' ~ l l ! ~ 5 ;ir': nin ~9vrst ?:
dehwic
:OX cami i r o u c ~ n km
-ens 11 -'ama alaa0;i
--ETGE- rtua
h'cduic oe SO 32; do:# siaso: di:
i30 6250 2' hlPa
Flcha T&cnlca tubería de PEAD (ill63mm.
ALcALDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
Q FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR) sccz
COORDINAC16N DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN
-. -
FICHA TÉCNICA -. -. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..... ..... -. -
1 DESCRIPCI~N: Tubería PEAD
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
Telf. Masier: 58-0261-7361 122
CbDIGO: EB-XX-T-002
COLOR: Negra con una banda amarilla. En algunos casos toialmente amarilla
MODELO:
I I I I I OIT: ix o a m i irauchn Pm
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Perijá, Km 8, Zona Industrial, II
Ficha T&cnlm tubería de PEAD @ OOmm.
ALCALDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACI~N DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y cONSTRUCCIÓ
FICHA TÉCNEA . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
-- XLOR: Negra con una banda amarilla. En algunos casos totalmente amarilla
1 1 1 AI?q?m e--o a l a ic-ua
1SC 6 2 3 620 ..
Fleha T&cnlca aeeaorlo TEE de PEAD @ 32mm.
FuNDAcIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACI~N DE PROYECTOS. MANTENIMIEWO Y CONSTRUCCIÓN
---- - -.
- -. -. FICHA TÉCNICA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 DESCRIPCIÓN: Accesorio TEE de PEAD
C~DIGO: €6-XX-A-001 MODELO:
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Penjá. Km 8. Zcina Industrial, ll
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
Teií. Master. 58-0281 -7361 122
FECHA DE INsTALACIÓN: 2002
Ficha T6cnlw accesorio TEE de PEAD 0 63mm.
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~
DESCRIPCIÓN: Accesorio TEE de PEAD
cÓDIGO: EB-XX-A-002 1 MODELO:
FABRICANTE: REVINCA. Camtera a Penjá, Km 8, Zona Industrial, ll
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
Ten. M&r. 580261-7361 122
FECHA DE INSTALACIÓN: 2002
Ficha Técnica ecceorle TEE de PEA0 $3 90mrn. ALCALD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GAsuR) @&U9 COORDINACI~N DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓ~
DESCRIPCI~N: Accesorio TEE de PEAD
C~DIGO: EB-XX-A403 MODELO:
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Penja, Km 8, Zoiia Industrial, ll
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
Telf. Mester. 58-0261-7361 122 -
F H A DE INsTALAcI~N:
r d d l mm mm
L rnrn 1 202 90
L l Z Z1 H mm mrn mm ----
146 84 - 112
FleAe Tbcnlcai accesorio unión de PEAD f3 S2mm.
ALCALD~A DEL MUNlClPlO SAN FRANCISCO
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINAC16N DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~P
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Peiijá, Km 8, Zona Industrial. II
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
asier: 5EO261-7361122 --- FECHA DE INSTALACI~N: 2002
Ficha T8cnlca aiccwarlo unión de PEAD @ 63rnrn.
ALCALD~ DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACION GAS DEL SUR (GASUR) m
COORDlNACldN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓF
1 DESCRIPCIÓN: Accesorio Unión de PEAD
CÓDIGO: EB-XX-A-002 MODELO: - FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Penjá, Km 8, Zona Industrial, II
Etapa. Apdo. 288. Maracaibo -Venezuela.
Telf. Master: 584261-7361 122
1 FECHA DE INSTALACIÓN: 2002
Id 11 1 L I Peso l
Flcha Tbcnic~ acccsorlo uwibn de PEAD E3 90mm.
ALCALDlA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACIÓN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓF
--
FICHA TÉCNICA . . . . . . . . . . . . . . . . ...... .. . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . .... - . . . . .
DESCRIPCIÓN: A c d o Unión de PEAD
CÓDIGO: €6-XX-A-003 MODELO:
FABRICANTE: REVINCA. Camtera a Peiijá, Km 8, Zona Industrial, II
1 Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela
1 d 1 dl 1 L 1 peso 1 rnm 1 mm 1 rnrn 1 kg 90 1 113 1 125 1 0.41
Flcña Técnica accesorio mducción de PEAD @ OQmm a @ 63nim.
ALCWJA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GAsuR) @&U@ COORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIEPiíO Y CONSTRUCCI~F
- FICHA TGCNICA
... . . . . -. ..... - .................. - ....... . .
1 DESCRIPCIÓN: Accesorio Reducción de PEAD 1 C~DIGO: EB-XX-A401 1 MODELO: 1
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Perijá, Km 8, Zons Industrial, II
Etapa. Apdo. 288. Maracaibo -Venezuela.
TeH. Master: 58-0261-7361122
FECHA DE lNSTALACI6N:
d mm 90 1 6 3 1 1 1 2 1 1 5 0 1 5 0 6 4 1 3 6 1 0 . 3 9
dZ mm
d i mm
L mm
Z mm
Peso kg
L1 mm
LZ mm
Flchsa T6cnlm sccmsrls reducción de PEA0 fB 63mm a @ 32rrim.
ALCALDíA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACI6N GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓL
DEsCHIPCIÓN: Accesorio Reducción de PEAD
C~DIGO: €0-XX-A-002 MODELO:
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Penjá, Km 8, Zona Industrial, 11
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Veneniela.
Teií. Master. 584261-7361122
1 d 1 d2 1 d l 1 L L1 1 L2 I Z I Peso 1
ANEXO 5 ORDEN DE TRABA30 DE
.- MANTENIMIENTO
ALCALDh DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINAC~ÓN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN m%=%* **L*~,*~., e
ORDEN DE TRABAJO
TMüAJO - RIIQUERIDO:
PREVENTNO
CORRECTND
AUERIA O RUTINA
-
INGENIERO RESIDENTE I I --1 ~~SERVMONES -
INOENIERO INSPECTm OASUR - ---- -
APROBALW -. 1 CALCUUIW W S T E A W - 1 - REVISAMI - - - - - - .
ANEXO 6 ANALISIS DE PRECIO UNITARIOS
AL6ALBIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS -- ,
~ ~ p~~ ~ ---- -_-m- r Partida .= NO .I . S Descrilpción de la Obra: ADECUAC16N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EiL 01-01-2005 HASTA EL
30-06-2005). l
Propietario: -~ ~ -- ~
Ciidigo de la Obra: IGGAS 1 - ~p -- --
~- ~~~~~~ ~ p~- p- ~ --
! Descripción Pacida: DEMOLIC16N DE ~ ~- PAVIMENTOJE ASFALTO CgN E Q U I S LIVIANO (COMFIRESOR).
~~
código: Código Covenin: Unidad Cantidad l
Rendimiento A- 1 M3 1 1 ,o0 M3 4,000000 M3ldia
-~ ~ ~ - --
~ p- - ~
1 .--MATERIALES - - - -- - , - ~
C ó d i g o - Descr4ción - -~ - Unidad Cant idad % Desp. 7-~ 7-
~- Costo 7~ -~ . -
'Total - 1 ~
~ ~~~~ ~ ~~~ ~ ~- -
Total Materiales: 0.00 ~ --- J L Unitario de Materiales: ~ ~ 0.00 2 .- EQÜIPOS
~ ~ ~ ~ -p.--- ~- l
Có%o Descr*ción Cantidad ~ M P ~ ~ A N ~ ~ ~ o M ~ R E C O R D E A ~ R E C ¡ M A ~ ~ ~ ~ - -~
MANGUERA HERCI\/I , HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I 1,00000 2.846,91 1.000000 CAME?'? 350-- -~ ~ ---
3 .--MANO DE OBRA I . ~ ~ - ~~p ----- ~ ó d h ~ ~ e P c i o ? - - ~ ~- Cantidad Salario , CHOFZDA CHOFERDE 2DA. 1 . 0 Ó T -3.50 22.437.50 OPMAAPEf ' OPERADOR DE MARTILLO PERFORADOR 2,00000 21.312.50 7 1 . 0 ~ i9.641,25
42.625.30 ! OBREIRA ' OBRERO DE IRA. 19.641.25 CAPO:AL CAPORAL ~~~ - - - - - & - ~ ~ 02250~~____?3.57875 i_ ~ 5.894,59.
Total Mano (le Obra: 90.598,44 l 0J)O 1 l , - . - . . - - _- -. -
, - ~- ~ Mano de Obr@&& 90.598 44 N Calculiido por: 200.00 % Prestaciones Cociales: 181.19688 Reviss,do por:
-- - A
Total Mano de Obra: 271.795,32 1 es arrollado Por: USO EXCLUSIVO DE:
- 1 Unitario Mano $de Obra: 67.948,83
l LUI~ ~oiiware, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO costo Directo por [Unidad: 143.993,89
15.00% Administración y Gastos Generales: 21.599.08 Siib-Total: 165.592,97
1 1.00% Utilidad e Irnp!'evistos: 18.215,23
ALCiALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112Q05
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS ~ -- .~
' Partida No :I 1 - - ~ ]
.= ..
Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUC16N DE GAS (VIGENTE DESDE tiL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
I Propietario: - - . ~
Chdlgo de la Obra: ,GGAS J - ~ ~~
~~ ~ ~ -. - ~- ~ ~ ---
Descripción -~ P a r t i d ' ~ - - .~ DEMOLICION DE PAVIMENTO DE COVCRETO CON EQUIPO LIVIANO CCOMPRESOR1.- ~ -- ~ 1 Código: Código Covenin: 1 Unidad Cantidad 1 Rendimiento ~
A-2 ~ ~~ M3 1 1 ,O0 M3 2,500000 M3ldia ~~ -- -- ~-
- ~ -p-~
~ --
' , 1 .- MATERIALES ~~p
~ ~ ~ -- ~~ --
Coa: De+cion -- -~ ~ -- Unidad Cantidad -p.~-- % D e s p ~ -..- Costo ~~ 'Total --- ~
T 1 1
I 7 - ~ l
---- ~- . L Total Materiales: 0,0bA
-- -- --- Unitario de Materiales: -- 0,OO
2-> EQUIPOS i --p~ ~ ~ ~ ~
W!C Dec~r!~&%-- ~ -p-- -- Cantidad Total COMPMAN COMPRESOR DE AIRE CIMARTILLO Y 1 ,00000 197.333,33 1.000000 197.333,33
MANGUERA HERCI\/I HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I 1,00000 1 2.846,91 1 .O00000 ,
o 50000 ,[email protected] O0 C A M ! 3 : i ~ - C A M ! ~ ~ O 0 . - . - - -= I .oooooo. _522.0g, I 252.180.:!4 l
Unitario de tiqu$os: _ 1 - r~MANODEOBRA ~ -p-- - - ~ ~ ~~
Cozqo Descripción Y,....U,d Salario Total CHOFZDA CHOFER DE 2DA..----~
--
0,50000 -~
22.437.50 OPMARPEI OPERADOR DE MARTILLO PERFORADOR 1 2 , 0 0 0 0 0 , 21.312.50 OBREIRA OBRERO DE IRA. 1,00000 19.641.25
N CAPOF8L AL=%^ 0.25000 Total Mano de Obra:
nivi 1 ~ ~~ ~
Calculado por: Reviss~do por: -~ -~ -,
1 Desantiado Por 1 USO EXCLUSIVO DE.
~ ~
Mano de O b r r w 79.379,60 200.00 % Prestaciones Sociales: 158.759.38
Total Mano de Obra: 238.139,07 Unitario Mano ,de Obra: 95.255,63
l Lulo SixTware. C.A. ! ALCALDIA SAN FRANClSCO Costo Directo por lbnidad: 196.127,73
15.00% Administración y Gastos Generales: 29.419.16 Sub-Total: 225.546.89
1 1.00% Utilidad e Imp~~evistos: 24.810;16
ALCALDlA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS LlNlTARlOS
~ ~~ ~ ~- ~ ~ - - ~ . . ~ ~- ~ ---- . ----.p. ~. 1 Partida No :3 l
e s c r i c e a a : ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCION DE GAS (VIGENTE DESDE T-L 01-01-2001 HiiSTA EL 1 30-06-2005). l
Propietario: ~~ -
C6digo de la Obn: M A S j -- - ~~~ ~~~ -
~ . ~ ~
- 9
Desc:ripción ~~ Partida; ~ EXCAVACl6NAMANO ENZAN_JA, , ~, ~~ -- - Cantidad Rendimienl:~
i i
Código: 1 - código Covenin: 1 Unidad A-3 1 ~ ~. - ~~ ~~~~~~~ ¡ M ! - ! ~ 1 .O0 M3 . . . .
7,500000 M3ldia -- - . - - - - ~-~~~~~ ---- ~- ~~ ~~ ~
. ~~~ - ---- ~,~ .~
I1 .- MATERIALES ~- ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~-~ -~
! Código Descripción ~~~~~~ ~ ~ -~ Unidad Cantidad % . Desp. ~- ~.~ Costo ,~~~ ~ Total I 1 I 1~~ l l
l..- .. 1 1 ~ ~ -~ ~ ~~ ~~ ~~~~~ ~~ Total M.atenales: 0.00 1 .-, EQ"iPOS ... . - L 0.00 Unitario de Materiales: -,
1 t ~ ~ 7 - - ~ -
p~p--~~~ ~~ ~ ~~~~ --- ~ ~~ ~
Codigo Descripción ~ -- ~ .. Cantidad Costo Dep. o Alq, Total l C A ~ I ~ ~ F - ~ ~ C A M ~ Ó N 350 0,25000- 104.000,OO HERí'IVI , HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I 2.846,91 1 1 3 , O0000 1 i::::tgl' ~ .' 2%::;i 1
Total Equipos: 34.540,73 Unitario de Equipos: 4.605 43 1
3:. MANO DE OBRA .. ~
C ó d k Descri c ión Cantidad s a l a r i o - Total 1 I-mm r " ~ ~ m 22.437.50 1 OBREIRA OBRERO DE IRA. ' C A P G R A L / C A P O ~ L ~ - - ~ ~ ~ - ~ ~ - -- -~~ ~ ~- -
5.894.69 1 Total Mano de Obra: 109.710,32
0.00 -- Mano de Obra Directa: 109.710,32
b c u l a d o por. 200.00 % P r e s t a c i 0 n e : m 219.420,64 Revisado por.
Total Mano de Obra: 328,130.96 Des~mdlado Por: USO EXCLUSIVO DE: Unltarlo Mano de Obra: 43.884.13
Lulc Soihwre, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO r 7 Costo Directo por Unidad: 48.48D,56 15.00% Administración y Gastos Generales: 7273.43
Sub-Total: 55.762.99 11.00% Utilidad e Im~previstos: 6.133193
CONCLUSIONES
'1 CONCLUSIONES. ,i 1-
CONCLUSIONES
Finalizada la investigación y propuesto el Sistema de Mantenimiento
para las Redes de Distribución de Gas Metano por Tubería, se muestran las
siguientes conclusiones con la finalidad de resumir el estudio realizado a f i ~ i
de transmitir una mejor compresión de los resultados obtenidos.
k Uno de los principales problemas que enfrenta la Coordinación de
Proyectos, Mantenimiento y Construcción es que no existe un sistema de
mantenimiento que dirija el uso y control de los equipo:; que sean
susceptibles al servicio.
b Las labores de mantenimiento, mejoramiento e instalacióri de nuevas
redes, se ejecutan a través de empresas contratistas. Las cuale:; requiere (le
labores de inspección por parte del personal de la Fundación Gas del S i ~ r
(GASCIR).
b Cuando se efectúa un inventario en una empresa y se desea realizar iin
programa de mantenimiento preventivo, este debe ser revisado, para
verificar la calidad de la información que contiene. Para elaborar un
inventario es idóneo revisar manuales de los equipos a inventariar, debido a
que esto permite tener una visión general de los componentes clel inventario,
y facilita la correcta elaboración del formato para el levantamierito en campo.
k Se desarrollaron sistemas de organización y control de equipos para el
programa de mantenimiento de la Fundación Gas del Sur (GASLIR)
b La descripción del funcionamiento de los equipos que conforman las redes
de distribución genera un criterio para clasificar, codificar y detallar cada Lino
CONCLUSIONES. 8 1
de estos. Con la elaboración de una ficha técnica de los equipos :;e obtuvo un
sistema de información donde se especifica el fabricante, model'o, el códigc),
la fecha de instalación, las características y detalle gráfico de cada uno de
ellos, con el propósito de mejorar los registros de información y además
ésta, le permite a las personas involucradas en la Coordinación de Proyecto:;,
Mantenimiento y Construcción conocer de manera rápida y precisa cada uno
de los equipos.
9 La jerarquización de los equipos se obtuvo a través del análisis de
criticidad. Esta herramienta permite decidir hacia donde dirigir el esfuerzo de
mantenimiento. Se pudo observar que todos los componentes en las redes
de distribución de gas son críticos, debido a que están colocados todos en
serie y si falla cualquiera de estos no se suministra el servicio al resto de la
línea donde se encuentren.
9 El desarrollo de la codificación permitió identificar mas rápidiimente y de
manera técnica a los equipos dentro del área a la que pertenece, facilitando
las labores a la Coordinación de Proyecto, Mantenimiento y Construcción de
GASUR.
9 El formato de inspección, permitirá describir las inspecciones realizadas a
cada equipo, frecuencia con la que se debe realizar la misma, cori la finalidasd
de obtener un control en cuanto a las fechas de inspección de equipo,
anomalías encontradas y un seguimiento del funcionamiento del t?quipo.
9 Las actividades de mantenimiento preventivo se crearon para cada
equipo, con la finalidad de evitar su deterioro progresivo y conservar SIJ
condición de operación normal, para poder prevenir o disminuir en un fu tur l~
el riesgo de las posibles paradas no planificadas de las líneas de clistribución.
CONCLUSIONES. 82
9 Se diseñó un programa de mantenimiento preventivo para lo!; equipos de
la redes de distribución de gas metano por tubería, donde se establece su
frecuencia de aplicación, el tiempo utilizar, materiales y herraniientas, que
permitan la funcionalidad de los equipos y mantener en bueri estado los
sistemas de distribución de gas del Municipio San Francisco.
D Se elaboró un listado de indicadores para el control de la gestión del
mantenimiento en las redes de distribución de gas, tomando en cuenta
varios factores, para obtener los correctivos que dieran lugar si se consiguen
desviaciones en los resultados.
9 La evaluación anual de los costos para la ejecución del programa de
mantenimiento preventivo permitirá controlar y cuantificar los gastos
generados, contribuyendo a obtener un presupuesto de gastos adaptados a
las necesidades.
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES.
RECOMENDACIONES
Para implantar efectivamente el Sistema de Mantenimierito para la:5
Redes de Distribución de Gas Metano por Tubería, se presentan alguna:s
recomendaciones a la Fundación Gas del Sur (GASUR):
D Entender la necesidad del sistema de mantenimiento y educar al persona11
que labora en la empresa, basados en una política de mantenimiento que
establezca el compromiso de la gerencia.
D Se debe considerar la necesidad de actualizar los inventarios de todos 10:s
componentes de las redes de gas del municipio, con el fin de tener
conocimiento de cualquier cambio en estos y saber la cantidad exacta de 10:s
equipos que se encuentran en funcionamiento.
D Implementar el sistema de codificación propuesto para todos los sectore:s
gasificados del municipio con el fin de facilitar su identificación y el manejo
de la información.
D Realizar las inspecciones dentro de los parámetros establecidos y utilizar
el formato de control propuesto.
D Cuando se realicen las inspecciones con las pruebas neumáticas cada fuga
o falla descubierta debe repararse antes de que se haga un aumento dc
presión. Cuando sea necesario incrementar la presión esta se aumentarii
gradualmente, en una forma que pueda controlarse.
, RECOMENDACIONES. 8s
P Aplicar la programación de las actividades de mantenimiento diseñado
para los equipos, con el fin de evitar su deterioro, optimizar su rendimiento y
minimizar las paradas no planificadas.
P Extender el programa de mantenimiento a los demás sectores; gasificado:s
del municipio.
D Utilizar personal calificado para realizar las actividades de mantenimiento.
Libros
1. Bavaresco de Prieto, A. (1997). Proceso metodoló!~ico de la
investigación. Cómo hacer un diseño de investigación. Ed~torial de la
Universidad del Zulia. Maracaibo-Venezuela.
2. Chávez N. (1994). Introducción a la investigación educativa. Talleres
Ars Gráficas S.A. 3ra Edición, Maracaibo-Venezuela.
.3. Duffin D. (2000). Sistemas de mantenimiento planeacióri y control.
Editorial Limusa, lera edición, México.
4. Hower Finley (1999). Conceptos básicos sobre mantenimiento Óptimo.
!S. Méndez (1991). Metodología guía para elaborar diseños de irivestigacióri
en ciencias. Colombia: McGraw Hill.
6 . Nava Aranguren J. (1992). Teoría de mantenimiento. Editorial
Continental, S.A México.
7 . Prado R. (1996). Manual de Gestión de Mantenimiento a la Medida,.
Editorial Piedra Santa S.A. El Salvador
Textos Gu - ías
3. . Díaz Matalobos A. (1992). Confiabilidad en Mantenimiento. Ediciones:
IESA. Caracas.
;!. Morrow 1. (1976). Manual de Mantenimiento Industrial. Editorial
Continental. Venezuela
3. Perozo A. (1998). Mantenimiento Industrial. Maracaibo.
l . Perozo A. (2005). Gestión de Mantenimiento. Maracaibo.
1. Morales, S. (2001). Medición y control de la gestión de manti?nimiento a
través de un sistema balanceado de indicadores.
2. Portillo, R (2000). Sistema de mantenimiento preventivo en i~nidades de
trasporte estudiantil.
3 . Parra Rarnírez, F (1993). Diseño de un sistema integrado de
mantenimiento preventivo para la pequeña y mediana industriii.
ANEXOS
ANEXO 2 BLAlUO MAESTRO DE LA
PARROQUIA EL BAJO
FRONTISPICIO
1 Apellidos y Nombres: Portillo Romero, Leonel Enrique I t ~ i l a de Identidad: V-12.694.696 1 / ~ : c i ó n de habitación: Urb. La Coromoto Av. 45A # 164-07 1
1 Celular: 0416-4678682 1
1 Apellidos y Nombres: Perozo Rivera, Alberto Levi l Cédcila de Identidad: V-3.118.734
Dirección de habitación: Calle 82, Av. 8 Residencias Carolinas torre Sur
Apto. 108 1 Celular: 0414-6243470 1
EEste jurado aprueba el Trabajo de Grado titulado SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA LAS REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS METANO POR TUBERÍA que Leonel E. Portillo R., C.I.: V-12.694.696 presenta ante el Consejo Técnico de la División de Postgrado de la Facultad de Ingeniería en c:umplirniento del Articulo 51, Parágrafo 51.6 de la Sección Segunda del Reglamento de Estudios para Graduados de la Universidad del ;!ulia, como requisito para optar al Grado Académico de
- Prof. Alberto Perozo C.I.: 3.118.734
p Prof. o é A. García -
Director de la División de Postarado - Prof. Carlos Rincón
Maracaibo, junio de 2005
ANEXO 3 PLANOS DIVISI~N DE
CUADRANTES
ANEXO 4 FICHAS TECNICAS DE LOS COMPONENTES
DE LA RED DE DISTRIBUCI~N
FleRa TBcnla válvula da bola en PEAD @ 32mn.
ALCALD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓ
- - -- . . . . . . - - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...
FICHA IÉCNICA 1 DEsCRIPCIÓN: Válvula de Bola en PEAD
1 FECHA DE IWSTALACIÓN: 2003
CÓDIGO: EB43-Va01
---- COMPONENTE - MATERlAL . . .
MODELO: F U l l PORT
Cuerpo ' Polkbleno de alta d -ns idad
Exbemas de salida Polebleno de alta denstdad
FABRICANTE: Kemtesí Manufactun'ng Corp. 5500 Sewnd Avenue,
Piíisburg. Telf. 412-521-5042. w.kerotest.com
Asmb de bola Nibilo
Sello Nibilo: BUM N
Acetal
Sellffi del váctaao
1 Tamaño 1 A 1 B C D 1 E I P E S O I
Presión: 100 psi.
Temperatura de trabajo: -29°C a 60°C
Vía de conexión a la tubería: Fusión o electro fusión
Ficha Thenlcai v8ilvula de bola en BEAB Q3 63mm.
ALCALDIADEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACI~N DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIC~N
L.-- . - -- - .- .- . - I
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .... Y-'
FICHA TÉCNICA -
DESCRIPCIÓN: Válvula de Bola en PEAD
CÓDIGO: EL42-V-002 1 MODELO: PE VALVE NPC
FABRICANTE: POLYTEC. CO. LTD. Seoul Korea. i Web. iw - polyiec co -- kr Contacto: lvan Yanez Telf: 0261-7212682 I
-- FECHA DE INSTAIACIÓN: 2003
- -1
COMPONENTE WTERIAL
Cuerpo
Pol@ropileno
Asienl~ de bola NiQilo
Aciuador Pol'propileno
Nibilo
vástago
Sellos del vásbgo
L Tamaño 1 A B C D 1 E PESO 1 83mm 19.53 9.7 7 -1.77 -- 6.89 1 1 . 9 ~ 4 ~
Presión: 100 psi.
Temperatura de irabajo: -29°C a 60°C
Vía de conexibn a la tubería: Fusión o electro fusión
Flcha TP?cnlca v&lvaila de bola en BEAD B 90mm.
ALcNDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FuNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR) - cOORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y cONSTRUCCIÓN
1 DESCRIPCIÓN: Válvula de Bola en PEAJJ
CÓDIGO: EB-07-V-001 ( MODELO. PE VALVE NPC
FABRICANTE: POLYTEC, CO LTD. Seoul Korea.
FECHA DE INsTALAcIÓN. 2003
COMPONENTE MATERMi
Cuerno Polietikno de alta densidad
1 Extremos de salida Polietileno de alta densidad 1 Bola
Retenedor 1 Polioro~ileno
Asiento de bola Nihilo
Achlador Polwrwileno
Sello Nihilo
váctago &tal
Presión: 100 psi.
Temperatura de irabajo: -29°C a 60°C
Via de conexión a la tubería: Fusión o electro fusidn
Tamaño A 1 B 90mm 1 21.18 11.81
C
8.5
D
2.52
E PESO
6.69 3.9Kgs
Ficha T6cnlca tukr ía de PEAD B 32rnm.
ALCALD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACI~N DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~
FICHA IÉCNICA . . . - . . . . . . - . - . . . . . . . . . - . . - . . . . . . . L- . . . . . . . . . . . . . ~ . . . . . - .- . . .
DESCRIPCIÓN: Tubena PEAD 1 1 MODELO:
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Perijá. Km 8, Zona Industtial, II
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo - Venezuela.
Telf. Master. 584261-7361122
FECHA DE INSTALACIÓN: 2002
I COLOR: Negra con una banda amarilla. En algunos casos totalmente amarilla
FlcRis VBsnlca tubería da PEA0 Ig 63mm.
ALCADIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
Q FuNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
cOORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓI~~
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
I))AMET)IO EXTERNO PN 4 BAR, 60 PSi NOMINAL IIN MAX ESPESOR D.ML PESO
film mm mrn MIN. mm MAX rrtm mm K.IMt. 63 O300 6560 5.80 660 5140 1 057
1 1 I C m d*: ;r+;iSa !;o t l?? 5 I<.@'?I' barel
1 1 1 Cens da: (ccspue::?)
K@'?I' 120 !<o? 955
Ficha TPIcnlca tuberia de PEAD f23 90mna. ALCPLDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR)
COORDlNAClbN DE PROYECTOS, MANTENIMIEWO Y cONSTRUCCI~
-- -- .p.p..- 4 FICHA TÉCNICA
L. . . . . . . . - ........ - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -. . . . . . . . .
DESCRIPCIÓN: Tubería PEAD
CÓDIGO: EB-XX-T4O3 1 MODELO: - FABRICANTE: RNINCA. Carretera a Perijá, Km 8. Zona Industrial, ll
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
Tel. Master 584261-7361 122
FECHA DE INSTALAC16N: 2002
COLOR: Negra m n una banda amarilla. En algunos cacos totalmente amarilla 1 DIAMETRO EXTERNO PN 1 BAR, BO PSI
NOMINAL MIN MAX ESPESOR D.lnt. PESO Mm mm rnin MIN. nrm MAX rnm mm K J M ~ . 90 9000 9090 8 20 930 73M) 2 133
Ficha Tbcalca accesorio TEE de PEAD ia 32mm.
1 ALCALDIA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO 1 FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR) @a i
U@ 3z=m
I COORDINACIÓN DE PROYECTOS, MAMENIMIENTO Y CONSTRUCCI~IM 1 1
FICHA 'TÉCNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
DESCRIPCIÓN: Accesorio TEE de PEA0 .
CÓDIGO: EB-XX-A401 MODELO: .
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Perijá. Km 8, Zona Industrial, II
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo - Venezuela.
Telf. Master: 584261-7361122 .
FECHA DE INSTALACIÓN: 2002
Ficha TBcnka accesorio TEE de BEAD @ 63mm.
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR)
GOORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIC~N
FABRICANTE: REVINCA. Carretera a Perijá, Km 8, Zona Industrial, ll
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo - Venezuela.
Tell. Master. 558061-7361122
FlEha Técnica accesorio TEE de PEA0 B 90mm.
ALCAU)fA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDlNAClÓN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCldl'l
DESCRIPCIÓN: Accesono TEE de PEAD
CÓDIGO: EB-XX-A-003 MODELO:
FABRICAME REVINCA Carretera a Perijá, Km 8, Zona Industrial, ll
Etapa. Apdo 286 Maracaibo -Venezuela m- Telf Macter: 580281-7381 122
FECHA DE INSTALACIÓN
Plcka Tdenlcs accaaorlo unión de PEAD 32mm.
ALCALD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR) EsZ
cOORDINACI~N DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCl6
DESCRIPCIÓN: Accesaio Unión de PEAD
CÓDIGO: EB-XX-A401 MODELO:
FAEIRICAAITE: REVINCA. Carretera a Penjá, Km 8. Zo~ia Indusbial, II
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela.
Telf. Master. 584261-7361 122
FECHA DE INSTALBC16N: 2002
Plcka TBcnica acc=orio unión de PEAD @ 63mm.
ALCALD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACI~N GAS DEL SUR (GASUR) I
COORDINACIÓN DE PROYECTOS, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCI~N
-
...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FICHA TÉCNICA
DESCRIPCI~N: Acoesorio Unión de PEaD
c6DKiO: EB-XX-A402 MODELO: 1 FABRICANTE: REVINCA. Carreteia a Perijá, Km 8, Zona Industrial, II
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela. 1 Telf. Master: 580261-7361 122
FECHA DE INSTALACIÓN: 2002
Ficha +8crii«rii iceesorlo unión de PEAD b OOmm.
l ALcALDfA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDINACIÓN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y cORISTRUCCIÓI
1 DESCRIPCIÓN: Accesorio Unión de PEAD
CÓDIGO: EB-XX-A003 1 MODELO:
FABRICANTE: REVIRICA. Carretera a Pelijá, Km 8, Zoria Industrial, II
Etapa. Apdo. 286. Maracaibo - Venezueia.
FECHA DE INSTALACIÓN: 2002
l d 1 dt I L I Peso I
Flclra TBenlca accescrlo reducción de PEA0 @ 90mn a B 63mm. -
ALCALDfA DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR) a
COORDINACIÓN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN~
Etapa. Apdo. 288. Maracaibo -Venezuela.
ALC~LD~A DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO
Q FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR) - COORDINACIÓN DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCClÓlrl
DESCRIPCIÓN: AC Reducción de PEAD
CÓDIGO: EB-XX-A402 , MODELO:
FABRICANTE: REVINCA Canetera a Perijá, Km 8, Zona Industrial, II l 1 Etapa. Apdo. 286. Maracaibo -Venezuela. I 1 Telf. Master 584261-7361 122 1
- d mm 63
d2 - mm
32
d l m m 81
1 mm 35 -
mm 106
L2 mm 48
Z mm 23
Peso kg
0.17
ANEXO 5 ORDEN DE TRaBAJO DE
MANTENIMIENTO
A L C A L D ~ DEL MUNICIPIO SAN FRANCISCO FUNDACIÓN GAS DEL SUR (GASUR)
COORDlNAC16N DE PROYECTOS. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN ORDEN DE TRABAJO
- EQUIPO- 1 CODIGO 7
TRABAJO REQUERIDO:
PREVENTNO MERGENClA • ACCESORIOS
CORRECTWO
AVERlA
no. Descnyc~bn de la Partida 1 N 1 LARW 1 ANCHO 1 pRoF I I I I
--
1 llNQENlERO RESIENTE - I
DEsCRlPCbN QENERN E L TRABAJO
DBSWVmNES: - lNQELllER0 INSPECTOR QASUR -
EMPRESA CONTRATISTA
. --- .- .- I
-. APROBADO . . . - . .- . - - -- - - CALCULADO -- POSTEAW REVISAW
I .- - .-- . - 1
-1
ANEXO 6 AN~LISIS DE PRECIO UNITARIOS
ALCALDIA SAN FWANCISCO Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS 7-
~ ---- -~
Partida No '1 ~ ~ ~~~ ~ .~ ~~ ~ ~ -
Descripcl6n de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDEEIL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: ~~~ ~ ~~ ~~ ~~ ~ ~~ ~ ~~
Codigo de la Obra: /\-GAS 1 ~
~~- ~ ~~ - - ~~~ -~ ~~ ~
Descripción ~ ~~~ --- P a r t i d a _ DEMOLICI~N DE PAVIMENTO Código: ~ 6 d K o C o v e n K u n i d a d Rendimiento
A- ~ 1 . ~
M3 ~ --
MJldia
iTMATERIALES ~~ - ~~
--- ~ - -~ ~ ~~ ~ ~- ~~~ ~- - - . ~~
!
Códha- Descr@ción -- ~- Unidad Cantidad XDespl_ C o s t o - Total
- r- 7 - T ~ ~ ~
1
l l
~~ ~ ~ ~~
Total Materiales: ~- ---- ~ ~ ~ ~~ ~ ~ ~ 1 - -- Unitario de Materiales:~
---_A ~ ._ -- - 0,oo
-~ -- -~ ~ ~~
G d L g o Descripción Cantidad ¡ COMPMAN COMPRESORDE AIRE C / M A R T ~ - - 1 MANGUERA HERClVl HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I 1.00000 2.846,91
¡ C!!!!3?i? 1 C A ~ ! ! ! ~ --- ~-~p~ - - ~ ~ - -
Total Elu i~os: 304.180.2.4 .-ANO DE OBRA-^--^. -
~ ~- ~ -- -- C ó d 4 a D e s s ó n - . ~ ~--p
CHOF~DA , CHOFER DE 2DA. OPMARPEI 1 OPERADOR DE MARTILLO PERFORADOR OBRElR,A OBRERO DE IRA. ~ A P _ & C~PORAL-- ~- ~-~ ~ ~ ~ ~-
1 -- A~~--
Unitario de ~ , & h ? ~ : ~~~ 76.045;0'3 1 ~
~ - . . ~
1 Calculado por: l Revisado por: ~
~- i ~
Desarrollado Por: , USO EXCLUSIVO DE:
ALCALDIA SAN FRANCISCO - --
0,oo ~ Mano dé-ObiaDirecta: 90.598.44
200.00 % Prestaciones Sociales: '181.196,Eb
Total Mano de Obra: :!71.795.32 Unitario Mano di, Obra: 67.928,8'3
Costo Directo por Unidad: '143.993,89
15.00% Administración y Gastos Generales: 21.599,08 Sub-Total: '165.592,97
11.00% Utilidad e Imprevislos: 18.215,23
I -
PRECIO UNITARIO Bs. 183.808,2(d -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005.
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
~ -~ ~~~ ~
Descri(,ción de la Obra: ADECUAC16N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE E:L 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
propietario: ~~ - ~~ ~
Chdigo de la Obra: /(-GAS 1 ~~ - . ~~
~ ~ ~~ - ~ .. ~ ~ - ~~~ ~ ~~~ ~ ~ ~~~
Descripción Partida: DEMOLICI~N DE PAVIMENTO DE CONCRETO CON EQUIPO LIVIANO (COIbiPRESOR). Código: Códiao Covenin: Unidad Cantidad 1 Rendimiento
~~~ ~ - -~~~ ~
1 .- MATERIALES ~ ~ ~ ~~ -~~ -~ ~
Descripción ~ ~~ unidadl cantidad % Desp. Total i ~ -~ -~ 1
Total Materiales: O , O O ~ I - -- Unitario de Materiales: O,O@ !
~~~ ~ ~ ~ . ~~~~~~ ~ ~ ~ --p.
Cantidad Total , Código Descripci6n - -
C ~ M P M A N COMPRESORDEA~RE ~~MARTILLO Y 197.333.33 MANGLIERA , . . . . . . . - . - . . .
IiERCIVI HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I 1 .O00000 2.846.91 ! C E E ! ~ ~ Y ! @ N I -
~ .
3 .- MANO DE OBRA ~
--
CódAo Descripción - - Cantidad Salario - Total /CHOF~DA CHOFER DE;>%. . ~ 0,50000 OPMARPEI OPERADOR DE MARTILLO PERFORADOR OBREIKA OBRERO DE IRA. CAPORAL C19ORAL - ~ ~~ ~ -
O O0 ' --~---LJ - ~ ~ ~ Mano de Obra Directa: 79.379,EiO
Calculado por: 200.00 % Prestaciones Sociales: 158.759,::8 Kevisado por: - - ~ ~~ -- - ~ - ~ - ~
Total Mano de Obra: :!38.139,(17 Desarroliado Por: , USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 95.255,fi3
Lulo Soltware, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: .196.127,73
15.00% Administración y Gastos Generales: 29.419,16 Suli-Total: :225.546,fi9
11.00% Utilidad e Imprevistos: 24.810.16
I -
PRECIO UNITARIO Bs. 250.357,0!i] -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS LlNlTARlOS
~~ ~~ ~- -~ ~ ~ ~ -- 1 Partida No :) Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DlSTRIBUC16N DE GAS (VIGENTE DESDE l iL 01-01-2W5 H/\STA EL
30-06-2005). -1 Propietario: -
1
~ -~ - ~~ Cbdlgo ~~ de la Obra: ,&GAS 1 ~ - ~- .
Descripción ~ ~ -~ Partida: -~~~ , EXCAVAC~N -- A MANO EN ZANJA. ~~ ~ -~ ~~ ~
7 ~~ ~. Código: Código Covenin: unidad 1 Cantidad Rendimiento
A-3 . ~~~ - . ~~-~~~ ~ ~~~ M3 l 1 ,o0 M3 1 7.500000 M3ldia 1 - - - . . - - l
-~ .--P.-p ~~~ ~ ~~ ~~ -~~ --.~ p.----.-
1 .- MATERIALES --~ ~
~ ~~ ----- ~~ -- -. ..~ ~~
código Descr9c ión , -- - 1 ~ - ~ ~ ~ - ~~~-~ - - , Total 1 Costo
1 !
! ~~~~ ~~ ~ ~~ ~ ~ ~~~ ~
i Total Materiales: OJO ~
-- ~~ ~- ~ ~ Unitario de Materiales: -- - 0,OO ~ ~ ~ --.-- .- - , 2 .- EQLIIPOS ,~ ~. ~~~~~ , - ~ ~ ~
l
Código Descripción CAM10-N350-P -
~ ~ ~ 3 5 ~ ' -
HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I ~
~ L - R C ! ~ ! I
MANODEóB PP.. Lgo Descripción -- Cantidad Salario Total
P ~ 0 ~ 2 r n - r CHOFER DE 2DA. - 7 0 . 2 5 0 0 0 OBREIRA OBRERO DE IRA. 5,00000
bp99%d CPP-L -- . ~ ~- ~~ ~- --- ~ ~~~P 0.25000 l o O0 L i L--
Mano de Obcjbirecta: 109.710,3L
1 ::::::,E 200.00 % Prestaciones Sociales 219.420.64
-- Total Mano de Obra: 328.130.96 m-, USO EXCLUSIVO DE: Unltarlo Mano de Obra: 43.884,13
Lulo Sohare, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO l~__A Costo Directo por Unidad: rWIA89,56
15.00% Administración y Gastos Generales: 7273.43 Sub-Total: 55.762,99
1 1 .OO% Utilidad e Im~revistos: 6.133,93 - 61.896,13 -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS ~~.
r--Partida No 11 - -- - - L . - - - - - - _ L
Descrilwión de la Obra: ADECUAClÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GAS (VIGENTE DESDE E.L 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: Cr~digo de la Obra: /\-GAS l
~ -. ~ ~
- .- ~~~ - ~ -~ --
, -~ Descrixjón - Parti*: -~ SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE TEE PEAD DE D = 32 MM. -. - - - .- Rend'--~---~.--~ ~~
Código: 1 Codigo Covenin: ( u n i d a d 7 Cantidad irnientso A-8-1 Pí!A 1 1 ,o0 PZ4 9 000000 PWdia
- -~ -- - ~
1-:- MATERIALES- -- -- - ~ ~~ ~ ~
Código Descrigción Unidad Cantidad % Desp,- C o s t o 102,03 ,-- c m 1 7 C O ~ p . & i ~ S ~ ~ A Kc9i(?i)-- -~
SG ~0~ - 102.I13 7-3.40i .oo 1 _ _ 3.401,<01 1 , 0 0 0 0 0 - E L P E A D E D S m m - - - J-A _ . -
I Total Materiales: 3.503.(13 1 -- ~- - --
2 .- EQUIPOS , ~ - ~ -- --- -~
1 Código Desct.tción , --
CAM1350 rCAMl N 350 MAQSOLD MAQUINA DE SOLDAR PEAD PLANIILEC PLANTA ELICTRICA HERLUB HERRAMIENTAS MENORES DE TUBER~A
3 .- MANO DE OBRA - - -
C ó d ~ o Descr~ipción m O F 2 m I C ~ E R DE 2DA. SOLDPEAC SOLDADOR PEAD AYUlRA AYUDANTE DE IRA. cE\PoR.ALLc4PoRAL~--~~ ~~ ---
l Unitario de Materiales: I 1 - - -- -- 3.503.03-1
- =m-
~
Salar io 22.437,!50
26.375,OO 26375,ilO
~ .-~
n iin I -- -~ -. ~- -- --
Calculado por: ; Revisado por: 1
-- -- -
--- --
Desam>llado POCY USO EXCLUSIVO DE
Manode O b r r w 87.527 81 200.00 % Prestaciones social- 175.055 62
Total Mano de Obra: 262.583 42 Unitario Mano de Obra: 29.175,94
Costo Directo por )Unidad: 58.230,20
15.00% Administración y Gastos Generales: 8.73453 Sub-Total: 66.964,73
11.00% Utilidad e Imprevistos: 7.366,12
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110'112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
l~ ~- - ~~~~~ ~ -~ -~ 1 Partida No 12 ----
1 i Descripción de la Obra: ADECUACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GAS (VIGENTE DESDE E; 01-01-2005 HASTA EL ! 1 30-06-2005). ! 1 Propietario: -~ pppp--------
Código de la Obra: A-GAS -- -
- ~~~-pp ~ .
Descripción Pariida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE TEE PEAD DE D = 63 MM. ~. -- ---A
Código Covenin: Unidad Cantidad i Rendimiento ~~ ~~ ~~ ~ -~ ~ ~ ~~
1 ,o0 PZ4 fl.OOOOOO - ~ PZlVdia - ~~~~ --
N 1 . ~ MATERIALES - - - ~ --
~ ~ d i g o Descripción - -
CA-9-2 CONSUMIBLES PARTIDA A-9-2 (3%) TEP63 1 TEE PE@ DE~D.= 63 rnm p?!
- Unitario de Materiales: ---- ---- 10.588.40 a ; E a u l ~ o s - - -~ ----
- ~ Cantidad 1 .ooooo 1,00000 4.482.07 1.00000 109.000.00 1.000000 109.000.00
-
~ ~~
3 .- MANO DE OBRA ~~
Cód igo Descripción -- - -- Cantidad Salario , CHOFZDA CHOFER DE 2 M . SOLDPEAC SOLDADOR PEAD AYUIRA AYUDANTE DE IRA. :!1.031,25
CAPORAL I CAPORAL
~~ ~
Calculado por: - ' Revisado por: - ~ ~ ~
1 Desarrollado P- USO EXCLUSIVO DE:
0.00 Mano de Obra D i d . (17527.81
200.00 % Prestaciones So:ialec: 1 :5.055,62
Toial Mano de Obra: 2€i2.583,43 Unitario Mano de Obra: :i2.822,93
Costo Directo por Unidad: 72.1 56,46
15.00% Administracion y Gastos Generales: 10.823,47 Sub-Total: #12.979,93
11.00% Utilidad e Imprevistos: 9.127,79
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 011~l112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
1 Partida No 13 l -P -- --P -- ~PP - ~
Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE El. 01-01-2005 HASTA EL 1 30-06-2005).
Propiet;irio: Chligo de la Obra: A.GAS -- ~- - -~ ~-P -- ~ ~
- -- ~p~ ~-P~-~ - -- ~-PP. ~
l Descripción - Partida: P-~ - SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE TEE PEAD DE D = 90 MM. _ _ ~ - ~ P - ~ l
Código: ~ódigoCovenin: ) Ü x d a d r C a n t i d a d Rendimiento A-8-3 l 1 Ex I 1 ,O0 PZA 1 7,000000 P l M a 1
~ P-~ -~ -- ~P~ -~ - ~ -- PP -.
-P- ~ -- ~ -P-- ~ ~ - .
1 .- MATERIALES I ~ -~ ~ -- ~p -- - -- ~- --p-
C ó d w D e s c r e ó n 1 - ~ ~p Unidad Cantidadl% Desp. C:osto Total 1 CA-9-3 CONSUMIBLES PARTIDA A-9-3 (3%) SG 1,00000 1,022.94 1.022,94 8
, T ~ S ¡ TEPEADO! =9a i-l,~OOOO -- 2 L C E m O O _&OSE_) I Total Materiales: ?b5.120.94
Unitario de Materiales: 4 ,- a .-EQUIPOS
Cantidad 1 , 0 0 0 0 ~ 1.00000
PLANELEC PLANTA EL~CTRICA 1 1,00000 I H E R T U HERRAMIENTAS MENORES DE TUBERIA PEAD
-~ -~ ~ -P- - ~- -
3 ,~ .- MANO DE OBRA C Q ~ , Descripcidn - ~-P- ~p Can@
,
Total PP- ~
104.000.00 1 4.482.07
109.000,OO 1 . ._IL~BZ=!
229.961.04 32.851.58 - 1
- - - - - - - - - - - ~~ p.-- -~ -- ~ -p.-P--
id - Salario ~otai--- CHOFER DE ZDA. i , o o ~ 22.437.50 r- ~ 4 3 - 1 . 5 ~ SOLDADOR PEAD 26.375.00 1 26.375.00 AYUDANTE DE 1RA. 1,00000 1 21.031.25 1 OBRERO DE 1RA. C 1,00000 19.641.25 1
O& 23.578,75 ' C A P O & I CAPOEL -- -~ ~ -- - -- ~- Total Mano de Dbra:
- --
Calculado por: lRevissrin nnr.
- 0,oo l --- -~ PP..-
Mano de Obra Directa: 1(17.169,06
l 200.00 % Prestaciones So8,iales: 21 4.338.12 1: - - - -zc- -- ~ ~p -2
Total Mano de Obra: 3:!1.507,18 Desarrollado Poc l USO EXCLUSlVO DE: Unitario Mano de Obra: 4.5.929,60
! Lulo Som~are, C.A. !ALCALDlA SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: 113.902.12 - - - - 1
15.00% Administración y Gastos Geneales: 17.085.32 Sub-Total: 130.987,44
11.00% Utilidad e Imprevistos: 14.408,62
145.396,06 -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005 .
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS -- .~ ~-
~ -- Partida No 14
iescripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE D I S T ~ ~ U C I ~ N DE GAS (VIGENTE DESDE EIL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: Codigo de la Obra: /\-GAS l -~ ~~~~ - - - - I ----
~~ ~ ~ ~~- ~~ ~ ~- ~ ~~
Descripuon Partida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO --P. DE TEE PEADDE ~ D = 110 MM. ~
Código: ; Código Covenin: Unidad Cantidad 1 Rendimientto A-8-4 I PZA i 6.000000 FIWdia . -~
1 .O0 PZA -- .. - - p-- ~ -
- -- ~ ~~~ . ~~ ~ ~-~ - ~-
1 .- MATERIALES---~ ~p -- ~-~--p...
Código Descripción .. - Unidad Cantidad Costo 'Total CA-94 - 1 CONSUMIBLES PARTIDA A-94 (3%)
PZA E P l l O T E E PEAD D ! L . i l ! m ~ - ~ ~ - - -- ~ ~
Unitario deM-eriales: -~ ~. 46.930;92 ~=
~- - ~
Unitario de E ~ $ ~ o s : 38.326,84 - ..,. -
-~ ~ . -- -~-.---. ~-~ -
! Cae D e s c r i p c i ó n p--~-
'CHOF~OA~ DE 2DA. I COLDPI3C SOLDADOR PEAD 26.375,ClO
1 AYUl RA AYUDANTE DE 1 RA. 21.031.25 : OBREIRA OBRERO DE IRA. 19.641 $25 19.641.25 ;
l C A P O R S CAPORAC-~- ~~~ ~ -==- 17.684 -.-, (16 I Total Mano deOb5a- '107.169,06 :
0001 . I l ~ ~ Mano de ObraDirecta: 107.169,06
Calculado por: 200.00 % Prestaciones :;ociales: 214.338,12 Sevisailo por:
~ ~ ~ ~
- Total Mano de Obra: 321.507.18 Desarrollado Por: USO EXCLUSIVO DE: 1 Unitario Mano ole Obra: 53.584,:53
Lulo Soíhvare, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO - - - - - - -
Costo Directo por Unidad: 138.842,:29
15.00% Administración y Gastos Gerierales: 20.826,:34 Sub-Total: 159.668~63
11.00% Utilidad e Impr~svistos: 17.563,!55
I -
PRECIO UNITARIO Bs. 177.232,l a --
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
ANAI-ISIS DE PRECIOS UNlTARlOS ~-p - ~
Partida No ti5 1
~ ~ - - ~- - - -- ; Descri(,ción de la Obra: ADECUAC16N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL
30-06-2005).
Propietario: i
C6digo de la Obra: !,-GAS j ~ ~ p~~
-- -~ - - ---.p.~ ----.--.---p.-- -~p.
Descripción Partida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE TEE REDUCIDA PEAD DE D = 63 MM A 32 MM. _ - - -- -- - Códiao: 1 Códiao Covenin: i Unidad Cantidad 1 Rendimiento -
A-9-7 PzA 1 ,o0 PzA 1 7.000000 F'Wdia 1 - -- -- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -- - -
,
1 .- MI - ~- ~
~- ~- Código Descrl@ón TEP63 -- - - ~- ~
'Total Costo - TEE PEAD DE D = 63 mm PZA 1--1]00000 ! 10.280,~IO
RED63X32 ( REDUCC16N PEAD DE 63 X 32 mm N CONSUMBLES PARTIDA AO-1 (3 -- @-lo - - . -.
1 I ~ ~ i + ~ ~ i ~ rla h ~ ~ i ~ r i ~ ~ ~ ~ . I G non c.2 -
12 .- EQUIPOS - - - ~ ~
-~ -~ ~ ~-
Desc+ción CmN3go-
-~ --
MAQUINA DE SOLDAR PEAD PLANELEC PLANTA ELECTRICA KRTUB HERRAMIENTAS MENORES DE TUBER~A PEAD
nitario de ti3~&os: - ~- - - - 4 _ L. 32.851 ,!i8 1
- 3 .- MANO DE OBRA -- -- -~ ~- -~ ------- ~
CódBo Descripción .- - Cantidad Salario -- ~ Total ~ O F ~ D A - % H I R DE 2DA. SOLDPEAC SOLDADOR PEAD 26.375,30
AYUlRA 1 AYUDANTE DE IRA. 21.031.25 CAPoF:AL C&OwL - - - - - -- 1 m 3 6
87.527~31
L -- - -. 0.00 - - - - -
1 Mano de O b r z w 87.527,81 ' Calculado por: 200.00 % Prestaciones Sociales: 175.055.62 Revisado por: - -- --
--- -
A Total Mano de Obra: 262.583,43
Desam,llado Por: 1 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 37.511,92
ALCALDIA SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: 85.454,03 -
15.00% Admmistración y Gastos Generales: 12.818.10 Silb-Total: 98.272,13
11.00% Utilidad e Imprevistos: 10.609.93
-
ALCiALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 1 30-06-2005).
Propietario: CCsdigo de la Obra: !.-GAS 1 ' - - - - -- - - - - - - - . 8
~ ~ ~
- 1
Desgi~ción ~~ Partida: -.~--~ Y REEMPLAZO DE TEE REDUCIDA PEAD DE D = 90 MM A 3;flM. ~ - . - Código: Código Covenin: Rendimiento
A-9-2 -~~
PZA T 5.000000 P2Nd1a ~ - - - - - - - - - - -- - - - J
~~p -- ~ - -- - --
N 1-.- MATERIALES ~~ -- A ~- ~-
Des9ciÓn ~~ - -- Unidad - Cantidad , % Desp. ,TE E PEADDED=gO mm~-- -~ -- Costo Total
TEP9O P U 1 1.00000 34.098.00 1 RED90X63 1 REDUCCI~N PEAD DE 90 X 63 mm PZA 1,00000 11.454.00 RED63X32 REDUCCi6N PEAD DE 63 X 32 mm 1 4,371.00 4.371,OO ,
1 1,497.69 1 .~ _ _ ~ 1.49u9 Total Maleriales: 51.420.6d
I -
PRECIO UNITARIO Bs. 206.428,33 -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/0112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
I L Partida No 17
Descripción de la Obra: ADECUACION DE REDES DE DIsTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005). 1
Propietario: CMrgo de la Obra: A-<;AS 1 l _ - . - - - - . - - -, - - - - - - - - - .- - - - -- - - -- , - _ - - - - - - - - - - - . - - - - - - - - - ___ - - __ - - - - - . - 1
Descripción Partida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE TEE REDUCIDA PEAD DE D = 90 MMA 63 PAM. ~ - t - -----
Código: r c ó d i g o o T n K l Ünidad 1 Cantidad -r Rendimiento A-9-3 1 - -- - .!L l PZA l 1 ,o0 PZA 1 ii,000000 PZiVdia
-- - - -~ ~ -- ~ ~ - ~- - - -- --
1 .- MATERIALES I
~- ! Unidad Cantidad % D e s p , C e Total
r - 3 4 , 0 9 8 . 0 0 r 34.098,00~1 11.454.00 11.454.00 1 1 366.56L_ _L3%E_
Total ates 46.918.56
4 46.918;56 ! -~ ~- - - -- -- - Unitario de Materiales:
2 -- . EQUIPOS - ~
Cantidad Ca - -.
jdko Descripción l
;M1350 TCA~N 3 5 0 - -- - -p-p
HERRAMIENTAS MENORES DE TUBER~A PEAD Total Equipos: 2:!9.961,04
3 . - MANOFco B-RARA. -~ - --- Unitario de Eq@s: ~ :i8.326,84 ~ 1
1 1
~sto uep. o A I ~ . I otai 14.000.00 1 000000 104.000.00 4 482.07 1.000000 4.482.07
nol inq nnn nn
- - -
Código Descripcion ChOF2DA CtiOFFR DF 2DA SOLDPEAC SOLDAD2R PEAD AYUlRA AYUDANTE DE 1RA OBRElRA CERERO DE 1Rh CAPORAL CAPOKAL
-- -- Calculado por: Revisado por: ~- -~
--
Desardado Por: 1 USO EXCLUSlVO DE:
ALCALDlA SAN FRANCISCO 1 _ --
- -p.-- ~- Cantidad - salar io
2 ~ . 4 3 7 , 5 0 r - r- 2 2 . 4 5 3 - 26.375,OC 21.031.25,
-- Total Mano de Obra: 107.169305;
0,oci J 1 - - - - -- - -
1 Mano de Obra I)irecta: 107 169,06 200 00 % Prestaciones S,* 214 338.12
Total Mano de Obra: 321 507.18 Unitario Mano d ~ ? Obra: 53.584,53
Costo Directo po r Unidad: '138.829,93
15.00% Administración y Gastos Generales: 20.824,49 Sub-Total: '159.654,42
11.00% Utilidad e Impr~!vistos: 17.561.C9
I -
PRECIO UNITARIO 6s. 177.21 6,4.a ---
ALGALDIA SAN FFIANGISGO Fecha: 01/0112005
AlVALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
- L -Partida No 21
=--u=
Descripción de la Obra: ADECUACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
1 Propietario: Código de la Oba: A-C;AS ~ - ~ -- -- -- ~ --p. -.
~ -- -~ -- -- p~ ~- ~~~
! ! Descripción Parti*: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE REDUCCI~N -~ PEAD DE D = 63 MM A 32 MM.
~
Código: ~ o d i g o Covenin: Cantidad IRendimiento A-10-1 1 ,o0 PZA 1 10,000000 PaVdia
-~ -~ -- ~-
~p- ~ ~
Unidad Cantidad % Desp. Código Descripción ~ -~~ -~ C.~sto --- Total
~ .- - - - -. -- RED63X32 N REDUCCI~~TEKD DE 63 X 32 mrn P X ~ 1 , 0 0 0 0 ~
-
4.371 ,O0 1,00000 1 cAd1-1 1 CONSUMIBLES PARTIDAA-11:(3%)-~ -- s c -
Total Materiales: ~1.502.13 I
4.482.07 109.000.00 1
Total Eqiiipos: 229.961.04 Unitario de Eqtiipos: . - - - - 4~ . - _- 22.996,10 1 -
3 .- MANO DE OBRA I - . - -. . . . - - - - - - . - . -- ~ ~~
Co=oO D e s a c i ó n Cantidad Salar io -- Total --- I CHOFPDA ~CHOFER =FA.
-
:22.437.50 1 SOLDPEAC SOLDADOR PEAD :?6.375,00 AYUIRA AYUDANTE DE IRA.
CYORA! CAPORAL^ - --
0001 L~ - .. -L ~ ~ ~ ~- -
1 M T d e ObiáDDirecta: l17.527,81
Calculado por: 200.00 O/O Prestaciones Sociales: 1;'5.055,62 1 Revisado por: L ~ ~ ~ - -- -- ~-
- Total Mano de Obra: 2132.583,41' 1 Desarrolledo Por: (USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: :!6.258,34. 1
Ltllo Software, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO - -- 1 Costo Directo por Uciidad: !53.756,51'
15.00% Administración y Gastos Generales: 8.063,4<1 Sub.Total: l61.820,Ofi
11.00% Utilidad e Impre\ristos: 6.800.21
ALCALDlA SAN FRANCISCO Fecha: OllDl12005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
-- ~
Partida No 22 - -~ -.-=u.- ~
Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE E 01-01-2005 A T A EL 1 30-06-2005).
Propietiario: l ~ - -- - ~p~ - -p~~
Cóiligo de la Obra: A-GAS 1 -- , -- - ~~ ~ ~
Descripión ~~ - Partida: -- SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE REDUCCI~N PEAD DE D = 90 MM A 32 Mkl. r .T--- . C:ódigo: 1 Código Covenin: Cantidad Rendimiento
l A-10-2 1 ,O0 PZA 1 ~
i !3,000000 PiNdia 1
~~ ~- - -- ~~ ~ ~ -----
I .- MATERIALES- \~~~ - ;--- ~ --..; ~ -- ~~ ~
C ó d l g o Deselipcion Unidad Cantidad % Desp, Costo Total r ~. REmOX63 " ~ ~ D U C C I ~ N E ~ D E ~ O ~ ( ~ ~ - ~ ~ ~ -
-- iim 11.454.0C i RED63X32 REDUCC16N PEAD DE 63 X 32 rnm 4.371.00 4.371,OO CA:ll-~_~CONSUMIBLES PART!DAA-1l-Z1(3"/.)- -- s5L- -4ZE~,
Total Mate8'iales: 16.299.75 . -- -- - - - L Unitario de Matelales: 16.299.75 1 .- --
2.- EQUIPOS 1 Codigo D e s ~ i p c i ó n ~~ -- Cantidad CAM1350 CAMl N 350- 1,00000 MAQSOLII MAQUINA DE SOLDAR PEAD 1 PLANELEC PLANTA ELECTRICA ?09.000.00 H E E K ! HERRAMIENTAS MENORES DE TUBERIA PEAD
' ~ 3 .- -M* N-ODE OBRA- ~~ -- ~ -- -
Codigo Descripción CrlOF2DA CrlOFER DE 2DA SOLDPEAC SOLDADORPEAD AYLlRA A I JDANTE DE 1RA OBRElRA OBRERO DE IRA CAPORAL CAPORA-
~~ ----- Salario To'tal
2 2 m r 1 7!2.437.5050 26.375.00 :!6.375.00
l 1.ooooo 1.00ooo ;s;s::a! L :!1.03t,25 'i9.641,25 I
- 1 - 0.75000 23.578.75 --JL!&%Z Total Mano de (Obra: 107.169.06
1- , - ~ ~ ~
1 Mano de Obra D8= Calculado por:
J 200.00 % Prestaciones Soi:ialec:
Revisado por: l - ~ ~ -~ ~ -- -
- - ~~ -- Total Mano de Obra: 1 Desarrolla~io Por: USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra:
Lulo Sofiwara, C.A. ALCALDlA SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: - ~~ -~ ~~
15.00°h Administracion y Gastos Genei'ales: Sub-'Total:
11.00% Utilidad e lmprevstos:
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
, - - -- - -~ - - Partida No 23
Descripción de la Obra: ADEcUACi6N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL l 30-06-2005).
Propietario: C6dgo de la Obra: A-(;AS 1 ~~~ ~ ~- - - -- - - -- -- - ~
- --- -- ~- -~ ~- ~- - - - ---- -- -- I ' Descripción Partida: ~~~
Código: 1
A-1 0-3 - _ - -~ -- - - - -- -- - - -~ ~- ----
' 1 .- MATERIALES 1 ~~~~~ ~- ~ ~- -~ ~- -- -- -
Unidad Cantidad - Códiqo e!F-- - - - - - ~- % D e s p _ r C o s t o - Total l ~ ~ ü 9 0 ~ 6 3 REDUCCI N PEAD DE 90 X63 mm 1 .O0000 11.454.00 11.454,OO __ 1 - _-2%62- CA*3~--1 ~CONSUMiBLES PARTIDA A-1 1-3 (3%) -~ 1 - -x= ,:-A-, 343.62- -
Total Materiales: 11.797.62 !
~ ~- - ~- ~- - 11.797,62 Unitario de Materiales: -___--m l----- I&- EQUIPOS ~- ~
Có* Des;ipción Cantidad Total 1 ~ ~ ~ 1 3 5 0 7 CAMI N 350 MAQSOLD MAQUINA DE SOLDAR PEAD PLANELEiC PLANTA ELECTRICA
1 H Y T U B HERRAMIENTAS MENORES DE TUBERiAPEAD 1- Total Equipos: 2219.961 ,O4 ( 1- - Unitario de Equipos. - = :'5.551.23 --=
1 - . - .. . - -. - - - - - - - - - ~- - - - Cód!!o D e s c n ~ c i ó n ~ ~ ~ -~ -- - -- - - Cantidad Salario
1 C R O F ~ D A ~ C H O F E R DE 2DA. SOLDPEAC' SOLDADORPEAD AYUIRA AYUDANTE DE IRA.
l OBRElRA OBRERO DE IRA. CAPORnL lG!P=AL -
Obra: 0,ocq
~ ---- ~. -~ --
l Mano de Obra I)irecta: 107.169.06 Calculado por: 1
2 0 0 . 0 0 ~ c I a i e s : 2:14.338.12 Revisado ~- por: - - -- - -- - -
-- Total Mano de Obra: :121.507.18
Desarrollado Por: 1 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano di3 Obra: 35.723,02
I.ulo SoiYware, C.A. 1 ALCALDIA SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: 73.071,87
15.00% Administraci6n y Gastos Generales: 10.960.78 SU~I-Total: 84.032.Ec5
11.00% Utilidad e Irnprwisbs: 9.243.54
ALC,ALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110'112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
- -- - -- - -- 1 Partida No 26
1 Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DlSTRIBUC16N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005)
Propietario: Código de la Obra: A-IZAS ~~ -- --
~ ---,-p--p--.- ~
S Descrpción Partida: - SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE TAP6N PEAD DE D = 32 MM. . 1 -- - código: ) código Covenin: Unidad Rendimiento A-11-1 ~ -- P.7.A 1 ~- Cantidad 1 .O0 PZA 7 20.0OC4lOO PZAfd[a '
-~
, -- _ _ _ _ - -- __ - - - __ - --__ _- - - - C o d i g o Descri ción Unidadl Cantidad ,~ % Desp. , C:ost0 Total ~~
7 ~ ~ 3 2 T&DE 32 mm PZA 1,00000 2,390.00 2.390.00 -- -
CA-12-1 CONSUMIBLES PARTIDA A-12-1 (3%) s o + u I t O ' J ~ o . , 71.70 71 70 ; - . - - =
Total Materiales: 2.461.70 I -, , , .- . . - - - . . . - . - . . - . - - .
~ ~
IUlPOS Descrip3ón
ICAM10N350-p-~ -- ~- Cantidad - - ~ ~
Costo Dep. o Alq. Total T m O v 1 .O00000 104.000.00
MAQUINA DE SOLDAR PEAD 1,00000 4.482.07 1.000000 4.482,07 PLANELEC ' PLANTA ELECTRICA 1,00000 1.000000 109.000,OO 1 l HERTuB - -- 1 HERRAMIENTAS MENORES DE -. -- TuBERiA - PEAD L o w o o
Total Equipos: ~
3 .- MANO DE OBRA - -
Cod* Descripciión CHOFZDA CHOFER DE 2DA. SOLDPEAC 1 SOLDADOR PEAD AYUIRA AYUDANTE DE IRA. C A P O R A L P O R A L _ _
i- Unitario de Equipos: . - -- .- ~
-~ - Cantidad Salario Total
21.031 $25 --
, -- ~
Calculado por: Revisado por: p~~ ~p -~
-
Desarml1,sdo Por j USO EXCLUSIVO DE.
Mano de Oora [)¡recta: 87.5ii.81 200.00 % Prestaciones S!iciales: 175.055.6.!
Total Mano dt? Obra: 262.583,4:3 Unitario Mano de Obra: 13.129,1'7
Costo Directo por Uiiidad: 27.088,9:2
15.00% Administracion y Gastos Geni?rales: 4.063,51 Sub-Total: 31.152,215
11.00% Utilidad e Imprevistos: 3.426,75 - 34.579,01] -
ALC,ALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110'112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
1 Partida No 27 ~ ~ ~ - - ~ --
Descri~i:ión de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL ~
30-06-2005).
Propietario: Código de la Obra: A-i;;4S 1 ~ ~ -- ~ -- ~ ~~ ~ ~-
-- - - .-- - ~
~ D ~ s c ~ p c i ó n Part ido SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE T A P ~ N PEAD DE D = 63 MM; ~
Código: código-covenin: Unidad ~ l Cant idad Rendimiento l i A-1 1-2 PZA 1 ,O0 PZA 1l3.000000 PZNdia ~ I - - - . - -- - . _ ~ ~- ---~l
~ - - ~ - ~~~ - ---- ~
1 .- - MATERIA LE^^ - ~ ~ - . - - - -- 1 Total
5,502.00 5.502,OO 1 165.06
Total Materiales: 5.667.06 I
-~ Unitario de Mateciales: - .---=A 5.667 06 i
~.-SQUIPOS - - - p.-p-..-----..- ~
~ - . ~~ Cantidad Costo Total
-
! ~ MANO DE OBRA - - ~ ~
~ Cantidad Salario Total
21.031,25 -
€7.527.61 -- . - - - - ... -
~~ .- 1 Mano de Obra C m 37.527.8'1
Calculado por: 200.00 % Prestaciones Sciciales: 175.055.62 Revisado por:
~- ~- ~ -2 7
Total Mano dri Obra: 252.583.43 Desarroll<rdo Por: 1 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 14.587,9;'
~ u l o ~ofiware, C.A. 1 ALCALDIA SAN FRANC~SCO Costo Directo por Uiiidad: 33.030,61 ~~--l
15.00% Administración y Gastos Generales: 4.954.60 Sub-Total: 37,985,241
11.00% Utilidad e Imprevistos: 4,178,313
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110'1/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS -- ~-~
1
--- -- - -- Partida No 28 L - =
Descnpi:ion de la Obra: ADECUAC16N DE REDES DE DIsTRIBuCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HAF.TA EL 1 30-06-2005). !
1 ~ropietal io: CóCiigo de la Obra: A-3AS ~ ~ - - - ~ ------ --p.--
~N
1 DJcrpci&n Parljda: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE T A P ~ N PEAD DE D = 90 MM l - - ----- -- - - 1
I Códiao: Codiao Covenin: l Unidad Cantidad I Rendimiento - A-1 (3 ¡ PZA 1 1 ,O0 PZA 1 1i~.000000 PiAldia
1 - - - - - - - - I~ - . ~ .
- ~- - ~- ~ ~- - MATERIALES 1 , _ _ - . - - - - - - - - -
Unidad Cantidad C:osto Total i
PZA 28.734,GO
:!9.596.02 -- - ~p -- Unitario de Materiales: -- :!9.596,02
2 .- EQLllPOS -- ~~~ ~
Código Descripción Cantidad Costo Del. o Alq. -. T ~ ~ t a l ~~
CAM1350TCAM16N j50--~ __ - . - --
1 0 4 . 0 0 ~ 1.000000 1 .04.000,0C 1.0000oi--- h1AQSOL.D MAQUINA DE SOLDAR PEAD 1.000000 4.482,07 PLANELI~C PLANTA ELECTRICA 1.000000 109.000,0C1 i
PERTu! nERRAMIENTAs MENORES DE TuBERlA PEAD 1,ooOooo ulL_ :s&S171 Total Eciui~os: 2:19.961.04,
-p.--
I 3 .- --- MANO - DE OBRA - -
Código D e s a c i ó n ~~~~~~~
C H O F ~ D A - T F E R DÉ2mP SOLDPEAC SOLDADOR PEAD J AYU~RA AYUDANTE DE IRA.
1 OBREIRA OBRERO DE 1 RA. CnPoRAL ORAL^-^- -- -~
~- -- .~
Calculado por: Revisaao por:
~ -~ - -- -
Desarrollado Por: USO WCLUSIVO DE:
l I . y - -
Unitario de ~ c i u i ~ o s : -=-m= ;14.372,57 ~ ' I i
- -. - - -- -- - .- --- Cantidad T - - - - - Salario ~ ~ Total
l,ooooo 22.437,50 1 22.437.5td 1,00000 1 26.375.00 ! 1 26.375,Otl 1,00000 21.031,25 21.031.2!i tOO000 19.641.25 1 , 19641.2!¡ 0,75-@0 23.578.75 _-a.BEi
I Total Mano da: Obra: 107.169,0€i, 1 1 0 , oy L - - - - -_ - -- - - - .. . --
1 Mano de Obra I)irecta: ' 07.169,06 200.00 % Prestaciones S,- :!14.338,12
Total Mano de Obra: :121.507,18 Unitario Mano d(? Obra: 20.094.10
Costo Directo por Unidad: 64.062,79
15.00% Administración y Gastos Generales: 9.609,42 Sub-Total: 73.672.11
11.00% Utilidad e Impr~!vistos: 8.103.Cl4
AbCAbDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/C1112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
---- ~- ~~-P --- - - 1 Partida No 29 ~
Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE E.. 01-01-2005 HA:STA EL 30-06-2005).
Propietario: ~ ~~~ ~
Código de la Obra: A-GAS 1 . ~ -- - -P~~~-
~~ ~ ~ .~ ~. . - -~ - ~
Descripeión Partida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE T A P ~ N PEAD DE D = 110 MM. l
-. . . - -- P. .. - -.-p. ~.~ - P - ~ ~
Código: Código Covenin: Rendimiento i A-1 1-4
~---P - ~ 1 ":"7 . Cantidad 1 ,o0 PZA -.~ 74,000000 P W a l
- - 1 -- -~ Pp- .~ ~- ~.-PP.--- ~ ~~ ~
'I .- MATERIALES I
~ ~
- . . . .- . . - - - . . . - . . . . - . - -. .- - -. . . - , - . ~
LUlPOS -- ~- .-
1 &sap- "n~ ~ ~ - P - ~ ~ ~P- p-~--
CAMl N 350
1.000000
, - MANO DE OBRA 1 3 . ~ ~ ~-~
Código Descr ip ión C H O F Z D A ~ C H O F E R D É ~ ~ ~
OBREIRA OBRERO DE IRA. ( :APQB!L-L
~~ ~ P----.P ~- .~
Calculado por: Revisado por: ~ .
, -~ -
! Oesarrollado Por: USO EXCLUSIVO DE:
Lulo Soihvare. C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO l - - - --
Unitario de Eiguipos. - -= -==
-- --- l ~- - - Cantidad Salario % ! - ~ ~
2 2 . 4 3 ? , 5 0 ( - - 7 ' 22.437.50 26.375.00 1 28.375,Ot) 21.031.25 21.031.2ij 19.641,25 19.M1.25
-~ ~~ . 1 . 17.6@4& Total Mano d ~ i O b r a : 107.169,013
1 ~ o,oi,,
- 1 Mano de Obra Directa: I0716S.cl6 200.00 % Prestaciones Sociales: :H4.338.12
P~ - 1 Total Mano de Obra: :321.507,18
Unitario Mano de Obra: 22.964,€;0
Costo Directo por Unidad: 94.503,€;3
15.00% Administración y Gastos Generales: 14.175.117 Sub-Total: '108.679,410
11.00% Utilidad e Imprí!vistos: 11.954.7'3
ALCZALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01101/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS ~-
Partida NO 30 l 1
~- - ~- ---U
Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 1 30-06-2005).
Propietario: C,Migo de la Obra: &GAS l
-- ~ - -- ~ ~ -- ~~~p~ -- ~~ ~-
1
Descr ieón Partida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE UNIÓN PEAD DE D = 3 2 M M . ~ ~-~~ - --
Código: Código Covenin: Unidad Cantidad Rendimiento A-1 2-1 PZA 1 1 ,o0 PZA ~-
~p-
1 .- MATERIALES -~ ~ ~p~p~p --
C ó d i g e - O e F c i ó n - _ - ~ -~ -
UNIP3í' UN1 N PEAD DE D 32 rnm , -113- 1 CONSUMIELES PARTIDA A-13-1 (3%)
- -- - - - -
2 .- EQUIPOS
- -~
Unidad Cantidad % D- -- Costo Total - 1 r I,OOOOO 1 2.157.30 ; - !--=OOL 2 ? ! 2 _ ~ ~ ~ 64 71
l -- U n i t a r i ~ ~ t e r i a l e s : - _ _ _ ~ -- -~ l , - - - - - , - - 1
Cantidad Costo D~ap. o Alq. ~ Total ~-
1,00000 104.000,OO 1.000000 104.000.00 4.482.07 r l.ooWOo! 4,482,071
109.000,OO 1 1.000000 109.000.00 1 H=IB HERRAMIENTAS MENORES DETUBER~A PEE - 100000 12.478.97 1 1 m 9 z r-- 1.000000
Total liauipos: 229.961.il4
L Unitario de i i e --- 22.996,lO 1 _ -- - -, l
~ ---- ~
- Cantidad Salario Total 4 22.437.50
1,00000 21.031,25 -~
Total Mano (de Obra: 87.527.81 o DO i
L . - 22 ~ -- : mano de Obra Directa: 87.527,81 Calculado por: 200.00 % Prestaciones Sociales: 175.055.62 Revisado por: -- --- --
~p~ -- Total Mano de Obra: 262.583,43 Dessrallado Por: 1 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 26.258,34
Lulo Soitware, C.A ALCALDIA SAN FRANCISCO - - -- - - - II Costo Directo por Unidad: 51.476,15
15.00% Administración y Gastos Generales: 7.721,42 S~ub-Total: 59.197,57
11.00% Utilidad e Imprevistos: 6.511 -73
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
l ~- -- -~ -- -~ - - ~- -- -- - - - - -- - - -- - Partida No 3'1
A---
1 Descripcion de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI6N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
I propietario: C C , ~ I ~ O de la Obra: P,-GAs - - -- ~ ~ --------
1
Descripción -- - - Part ida: - - - SUMiNiSTRO ---- Y REEMPLAZO DE UN16N-D DE D = 6 3 k - -- (Códiao: Códiao Covenin: Unidad 7- Cantidad - A-1 5 2 ¡ PZA l 1 ,O0 PZA 9.000000 F'Wdia 1
-- -- - -. ~ -- ~ ---- - - ~-
1 .- -- IMATERIALES ~
~- - - - - ~- ----- ---- ~ ---- ~-
' Código D e s c r i p j ó n Unidad Cantidad % Des* Costo Total J N w 6 3 U N ~ O N P E A D ~ ~ = ~ ~ ~ % - -- - - - - 7- 5.885.00 T - - --5Z18%i0 ( ';A*-2 &NsMlBLWARTlDAA-13-2 (3%) - 3%- --317655___ - ;-L7&!5_
Total Materiales: 6 061.55 Unitario de Materiales: A- -- - -. -
6.061 .!m5 - - - - - - == ,
2 .- 'EQUIPOS ~ - -. ---p.-.--- ~~
C o d i g o Descri@ón Cantidad CAmN 350- - -- - - -
- - - -.-. Costo CAM1350 104.000.00 MAQsoLD l MAQUINA DE SOLDAR PEAD
1 PLANEILEC PLANTA ELCCTRICA 1,00000 109.000.00 S HEPJJSI ~ M I E N T A S M E N O R E S DE TUBERIA PEAD t- 1.00000 1
Total Eiaui~os:
3 ~ . - - MANO DE OBRA - -- -
Código Descripción 1 - ~ - . - .- 1 CHOFSDA CHOFER D E ~ - - --
soLDPEAr ( SOLDADOR PEAD AYUIRA AYUDANTE DE I R A
1 CAPoHAL 1 CA-P=L--- - - -
- - - -
Calculado por: Revisado nor. ~ - - . - --- - - - - -- - - -
- -
Desarrollado ~ o r . 7 USO EXCLUSIVO DE:
- ~
-- Total 1 Cantidad , Salario
22.437.50 22.437.50 ] 26.375,30 1 1 <O0000 ( 26.37100 21.031,25 21.031.25
- - -. t- OL750O0 1 ~ 23.578 75 - - __1-6%36( Total ano ile Obra: 87.527.;31
Mano de-Obni Direcia: m 0 0 % Prestaciones Sociales:
Total Mano de Obra: 262.583.43 Unitario Mano de Obra: 29.175,94
Lulo Sofh+are, C.A. 1 ALCALD~A SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: 60.788,72
15.00% Administración y Gastos Geineraies: 9.11e,31 Sub-Total: 69.907,03
11.00% Utilidad e Imprevistos: 7.685.77
ALCiALDIA SAN FRANCISCO Fecha: O110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS ~- ---
- ~
Partida No 32 -= ~-
Descripción de la Obra: ADECUAC16N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EiL 01-01-2005 HGTA EL l 30-06-2005). 1
Propietario: 1 -~ -- - - -- - -p-
Chdigo de la Obra: &GAS ~ ~- ---
p~ -- -- - ~- ~ ~-
Des-irión ParIida: SUMINISTRO -.-~ Y REEMPLAZO DE UNION PEAD DE D = 90 MM.- ~- --
Código: -
Código Covenin: """7 Cantidad Rendimiento A-? 2-3 l PZA 1,OO PZA 7 7,000000 I P u n i a
- - -- - -- -- -- - -~ - ~ ~ - p . ~ - -- -- - - ~ ~-
1 .- MATERIALES 1 ~- ~ -
~
'Total
Unitario de Materiales: - -- - - --p- - ~ --., = - ---- =
2 -~ .- EQUIPOS ~ - -~ .- Total Cantidad
--
3 -p .- MANO DE OBRA ~p~ - - - -- ~.--.-~ ~-
-- - - ~- Cantidad Salario Total
AYUDANTE DE IRA.
- -p --
- 1 Mano de O b r t w 107.169.06
Calculado por: sociale es: 214.338,12 Revisíido por: .- ~ ~ ~- -- -
Total Mano de Obra: 321.507.18 Unitario Mano de Obra: 45.929,60
Costo Directo po r Unidad: 90.915,61 -
15.00% Administración y Gastos Generales: 13.637.34 Sub-Total: 104.552,95
11.00% Utilidad e Imprevistos: 11.500,82 - 116.053,;a -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01M11/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
-- Partida No 40
1 , -~ ~ -- - -. - - L ~
1 Descripción de la Obra: ADECUACl6N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: CC,digo de la Obra: ).-GAS - - - - - - -- -- ~~
-- ~- - - -- -- -
! Descripción partida: S U M I N I S T R ~ ~ E ~ M P L A Z O DE VALVUM DE SECCIONAMIENTO DE POLIETILENO DE D = 3~ N - 1 Código ~ o v e n i n g m a d -
,~- - - 8- -
Código: Cantidad Rendimiento I
A-14-1 1 ,O0 PZA - -- - - - - - - -~ -- - ~- - -
1 .- MATERIALES 1
- - - - ~ ~- l Unidad Cantidad %Desp. Costo lrotal
1,00000 1 246.000.00. 246.000,~0~' 2 00000 T 4 4.314.10 1 h 0 . = - 3 754.71 __ ,3.754,71
Total Malenales: --
1 ;!54.068.71 Unitario de Maleriales:
--m---
?~.- EQUIPOS -- - - ~ ---- ~~
Código Descripción CAM135
N 350 - - . -- - -. Cantidad Costo Dcip. o Al+
'5106868.7i ' 'Total
0.50000~ 104.000.00 1.000000 : 8g.7 ;:;JJ'O;; 1 52.000,(10 1 MAQSOLD , MAQUINA DE SOLDAR PEAD 2.241 .O4 l PLANEI.EC PLANTA EL~CTRICA 109.000,OO 54.500,OO HEEEI! 1 HERRAMIENTAS MENORES DE TUBERIA PMD a 0 0 0 _ _ 12.478 97 1.000000 6.239.iO
Total E:quipos: 114.980,19 , -- - p~~ ~ I Unitario de E:-~. - - = - =.
3 MANO DE OBRA - -- - -- -- -- .- CódBo Deccrifión Cantidad Salario 'Total 1 C"OF2"A mFERDEZDA
-- - -~ -~ ~-
22.437.5T - ~- --
~-
11.218.75 1 1 SOLDPEAC SOLDADOR PEAD 26.375,OO 13.187,!jO ( A Y U l W 1 AYUDANTE DE IFíA. 0.50000 21.031.25 10.515,63 1 OBREIRA OBRERO DE IRA. 0.50000 9.820.153 ' CAPORAL---G%E!-~ ~
Total Mano cle Obra:
-~ -- -~ --
Calculado por: Revisado por:
-1 - . - - - _ . - 1 -- -- --
Dessrrollsdo Por (USO EXCLUSIVO DE.
Lulo Software, C.A. ALCALDlA SAN FRANCISCO - - - - - - -
0.00 j - - -- -- - -- - - -- .
Mano de ObrsDirecta: 56.531,89 200.00 % Prestaciones :jociales: 113.063,78
Total Mano de Obra: 169.595,67 Unitario Mano ije Obra: 21.199,46
Costo Directo por IJnidad: 289.640,74
15.00% Administración y Gastos Generales: 43.446 11 Siib-Total: 333.086,85
11.00% Utilidad e Imprevistos: 36.639 55
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: OllC1112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
r------ - - 1 Partida N" 4'1
1 Descripción de la Obra: ADECUACIÓN DE REDES DE DiSTRIBUCi6N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005). I
Propietario: - - - -- --
Ct'digo de la Obra: !,-GAS 1 - ~~- ~~ - - - -- - ~ -- -~
1 Descrieción - - ~ Partida: SUMlNiSTRO Y REEMPLAZO DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO DE POLIETILENO DE D = 63 MM,
1 Código: Código ~ovenin? Unidad 1 Cantidad T~-- Rendimiento A-14-2 l Ex 1 1 ,O0 PZA ( 8.000000 FTAJdia
- - - - ~ --- --p-.--------.---.--- ~ ~-
1 - .- - MATERIALES - - - -- - ~ ~~~
l
Cód&o Descri ción VALP063 ,-Aq--- V LVULA DE SECC
1 JNIP63 UNi6N PEAD DE D= 63 mm PZA :A:151 CONSUMIELES FNVIDA Ai5-2 (1.5%k SE
- ---- -- -~ 1___ Unitario de Materiales: 541.776,55 . - 2 .- EQUIPOS - . - - - - - ~- ~
7 Código Descrwón ~- -- --~p ~p-pp Cantidad Costo D . ~- Total l CAMI~~FTCAM~~N O.5W0O1 104000.00 1.000000
l 448'2,07 l . o o o o ~ 52.000.30
MAQSOLD MAQUINA DE SOLDAR PEAD 0,50000 1 2.241,04 1 PLANELEC 1 PLANTA ELCCTRICA 0,50000 109.000.00 1.000000 54.500.00 HERTUB , HERRAMIENTAS MENORES DE TUBERIA PED- - 4 _ a 6 9 l 01sp01 1Z2OS,97 1.000000~~ ~
Total 1- 114.980,'%?
, - -~
3 .- MANO DE OBRA 1 - - .~ C ó d B o Descripcion ~,
- 1 CHOFZDA ~ H O F E R DE 2DA. SOLDPEAC SOLDADORPEAD AYUlRA 1 AYUDANTE DE IRA. OBRElRA OBRERO DE IRA. cn-??L LCAPDRAL--
. . .Lp__- Unitario de Ii- ~- 14.372;57 ! 1
- ~
Cantidad Salario Total 1 T- 0.50000
0,50000 1 26.375.00 0,50000 21.031.25 10.51563 1 0,50000 1 19.641.25 9.820.63
- - ~- -- L 11.789 38 1 m a n o de Obra: 56,531,897
n nn 1 - - -- -- - -- - -..
. - - - - - -- -~ - - -- - - -- - - Mano de O b r a T G E ¡ a 7 - - - - ' 56.531 .E9 j Calculado por: -es Sociales: 113.06:1,78 Revisado por: -- - -~ --
-- p.~- - J
Total Manci de Obra: 169.59!i.67 Desarroll8do Por: 1 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 21.19!1,46
Lulo SoMvare, C.A. (ALCALDIA SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: 577.3413,58
15.00% Administración y Gastos Generales: 86.60:!,29 Sub-Total: 663.953,87
11.00% Utilidad e Im~revistos: 73.031,GO
I -
PRECIO UNITARIO B!j. 736.985,a --
AbCALDlA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS -.-~ .
~ ~ --- ~~- - 1 Partida No 4:! 1 ==-A--
! Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DlSTRlBUCl6N DE GAS (VIGENTE DESDE E- 01-01-2005 HA,STA EL 30-06-2005).
Propietario: ~ -- -- - -- - -~ - - - ~
Cbiigo de la Obra: A.GAS 1 ~- ~
~ ~~~~ -~ ~ ~ 1
: Desc3ción Partida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO ~.~ . DE ~~ -- POLlETlLENO DE D :: 90 MM. ~-
(Iódiao: C ó d i i o C o v e n i n : T Unidad Cantidad 1 Rendimiento - ~-1c3 i - 1 - PZA 1 1 ,O0 PZA 1 8,000000 P.Wdia 1
- -- ~~ --- ~
1 . MATERIALES ~ ~~ -- -
S Cód~igo Descripción un idad-Can t idad ' V f i ~ 0 9 0 ' VALVULA DE SECC. DE P O L I ~ ¡ L E N O ~ % ~ O ~ ~ ~ ~ z n 1379,000.00 ;379.000,00 UNlP9O ' uN16N PEAD DE D.90 mm 2,00000 11,781.00 23.562,0(1 CA-15-3 1 CONSUMIBLES PARTlDAE15-3(1~.5%) 100000
Total Matt!riales: 916.100,4:i
- -
Total I 916.100,4:i Unitario de Matt!riales: - i
- - ~~ ~ -- Cantidad
52.000,0(1 2.241.01.
109.000.00 1.000000 54.500,OCl
[ ~~ - - . - - -- Unitariodecuipos: '14.372,57
3 .- MANO DE OBRA ~ -~ Código Des-n Cantidad Salario T{otal C ~ F Z D ; ~ CHOFER DE 2DA. SOLDPEAC I SOLDADOR PEAD AYUlRA , AYUDANTE DE IRA. 21.031.25 10.515,6? OBRE1 RA OBRERO DE 1 RA. 1.00000 19.641.25 19.641.25 CAPORAL CAPORAL-
~~ --- ~ -- 11.789.38 ----
Total Mano de Obra: 66.352,51 0,oo j
-- - -~ ~- - ~ Mano de Obra C)irecta: 66.352,5 1 Calculado por: 200.00 % Prestaciones Sc,cialec: 132.705,0:!
--- . 1 Total Mano dt? Obra: 199.057,5:3
Desanolliido Por: 1 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 24.882;1!3
Llilo Soflware, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO 1 Costo Directo por Uiiidad: 955.355.1!3
15.00% Administración y Gastos Generales: 143.303.213 Sub-Total: 1.098.658,4'1
11.00% Utilidad e Imprevistos: 120.852,4:3
I -
PRECIO UNITARIO Bs. 1.219.510,90] -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110~112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
- - - -- -- i ~ Par t id ! N--_ I 30-06-2005). ) Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL ,
Propietario: C6cligo de la Obra: A-GAS i - - ~- p~-~-~
-~ -- -- -- -- -- -- -- 1
Desc>cion -- Partida: -- MEDIClÓN DE PRESIÓN 1 - -p.---.-
- - ~
1 - Código: I Código Covenin: T-Unidad Cantidad 1 Rendimiento I 1 -
A-15 UND 1 1 ,O0 UND 9,000000 UhDIdia A 1 ~- -- - -- - ~- -- - ~ ~
11 .- MATERIALES -- ~p -- -~ ~
Códipo Descripción ~ -- Unidad Cantidad % Desp. - -- ~ ~
TT-EFL6N N
~
c:osto -- - --- ROLLO-T r--. o L 5 0 0 0 P ~ -7 -5.81 I 8 1 2 3 ~
Total Matfriales: 812.91 nitario de Materiales:
~
~p -.
3 .- MANO DE OBRA Descripción
-- - C ~ ~ ~ ~ - C H O F E R DE 2DA. PLOMIRA PLOMERO DE IRA.
i OBREIRA OBRERO DE IRA. i CAPORAL 1 CAPORAL
¡ Unitario de EC&OS: - - -. l4,222:11iI
-
- Salario Cantidad ~~ ~ Total
22.437,50 1 9.820.6:1
- --
26.375701' l _'L.&L!!i
76.317,101
~- - ~
Calculado por: 1
Revisado por: -~ p~ - .- -- - - 1 - -.
Desarrollado Por USO EXCLUSIVO DE I Lulo Software. C.A ALCALDIA SAN FRANCISCO - - I I
Mano de Obra )#recta. 200.00 % costaciones S,Ciales:
Total Mano de Obra: Unitario Mano di, Obra:
Costo Directo po r Unidad:
15.00% Administración y Gastos Generales: SutkTotal:
11.00% Utilidad e Imprc!vistos:
I -
PRECIO UNITARIO 6s. 55.724,3!i] -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 011~3112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
I Partida No 52 l
--- ~- -- ~- -~ - -- - -~ -- ~- - - - L Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE ~L01-01-2005 HASTA EL 1
30-06-2005).
Propietario: Cijdigo de la Obra: 11-GAS -- - - - - -- - - - ~- --- ~ ~ ~- - - - -- ~- - --- --
!
Descripcjón .- . Partida: SOPLADO DE TUBER~A Y PRUEBA DE HERMETICIDAD. 7 Codigo ~ o v x n Ü n i d a d T - Cantidad r- ~ e ~ d . . ~ e ~ o - - - ~ ~
Código: A-20 UND 1 1 ,O0 UND 1 8,000000 LIND/dia 1
- -. - -~ -- -~ ~ - ~ ~-
~- -- ~- -- -- ~ -- -- - - - -p.-
1.-'MATERIALES -~ -- ~- -- ~
Código ~ Descripción- -~ Unidad Cantidad .- % D o e _ Costo rota1 ZF* I T E ~ N ~ - - - - ~ .- ROLLO o F ~ ~ ~ ~ ~ 6 2 5 . d - 1 Iaajrd
Total Materiales: 1.625,111
-~ .- - - - -I -- -- Unitario de Mapiales: - 1.625.1%1] 2:-EQulp~s-- -
~ --- -- - - - - -- I C ó d h o Descripción 1 MANoMETIMAN~METRO CAM1350 CAMI~N 350 104.000.00 ~ COMPMAN COMPRESOR DE AIRE CIMARTILLO Y 197.33333 197.333,33
MANGUERA
Unitario del:pupos: 4 3 -- .- MANO DE OBRA
-~ -- -~ ~ -----~~----. ~- C ó d i g o D e s 9 c i ó n Cantidad Salario Total ATIRA AYUDANTEDEW- - -
-. 21.03125
1 2 1 . 0 3 1 2 5 ~ -
CHOFIDA CHOFER DE 2DA. 1,00000 22.437 50 1 PLOMlR4 PLOMERO DE IRA. 1,00000 26.375 O0 CAE?i& l~~!?!!i!L - - ~- - - _ - -, -, . - - 17.684 -- =. 06 -
Total Mano $e Obra: 87.527.87 n nn
1 ~- -~ - -~ - -
Calculado por: Revisado por: - - - ~ - 1 Lulo Sofiare. C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO - -
-,-- Mano de Obis Directa: 87527.61
200.00/0 PrestacionesSociales. 175.05: 6 2
Total Mana de Obra: 262.58:¡,43 Unitario Mano de Obra: 32.82;!,93
Costo Directo por Unidad: 73.33¡',57
15.00% Administracibn y Gastos Generales: 11.000,64 Sub-Total: 84.3311,21
11.00% Utilidad e Im~~revistos: 9.27i',2C
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS - -~
- ~- - Partida N" 53
Descripción de la Obra: ADECUACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE El. 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: Cbiigo de la Obra: A-GAS 1 - ~~
-~ - -p.----- -- - -~ --- 1
Descripción -~ - Partida: - -- - SUMINISTRO Y ~- COLOCACIÓN DE = 112" O 3 / 8 1 -- Código:
l Código Covenin: Rendimiento
A-31 1 ,o0 UND :;2,000000 UI4Dldia 8 ----___ _ - J n-c, ",.U - 1 - -~ -i.- -~ - -- -~ -- - - ~- ~- - -
.~-.--~~~KTERIALES ~
1 ~ ~~
Unidad Cantidad --.-m
Código pewxirip-n p. -- - - - Y S
! CONEBROI C ~ T O R E S DE BRONCE D ; 318" O 112 P ~ ~ T -TmÓKir ROLLO TEFL~N T E Z @ - - - . - -~ -- - ALOOOO, ._
Total MaB?riales:
-- - - - -- - Unitario de MaB?riales: 4.323,71?
. EQUIPO^ -- -- - - -
-- I -
Descri ción -.+ CAM1350 CAMl N 350 HLRF'LJIU 1 H E R W E N T A S MENORES DE P L O ~ - _
-- Unitario de Equipos:
3 ~ . - NO DE OBRA Cantidad
~
p.---
, WPOR-C L*pOR- -
L- _ --- - _- - -"L-"_1 - ~ MánTJdéObraDirecta: 74.919.06
Calculado por: J 200.00 % Prestaciones Eiociales: 149.838.12 IRevisado por:
-- -- ~- -~ ~- - - ~ ~- ~
Total Mano de Obra: 224.757.18 !3esarroilado Por: 1 USO EXCLUSlVO DE: Unltarlo Mano cle Obra: 7,023,166
1 Lulo Sohare . C.A. ALCALDlA SAN FRANClSCO _ - - - - - - l
Costo Directo por Unidad: 13.219405
15.00% Administración y Gastos Gerierales: 1.982,36 Sub-Total: 15.201,Bl
11.00% Utilidad e Imprevistos: '1.672.21
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
APiALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS - --
, - -- ~- _r=PI-ofl:_54_=__ Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE El. 01-01-2005 HASTA El.
30-06-2005). ¡ Propietario: Cóiilgo de la Obra: A.GAS 1
-- -~ - ~- -- - - - -- - -- - - -- ~ - -~
1
Descripción -- ~ Partida: CONSTRUCCI~N DE TANQUILLA PARA TRAFICO PESADO. --
Código: Código Covenin: ---~ Cantidad Rendirnientci A-22 1 Un'dad UND r 1.00 UND 2,000000 UliDldla - - -- - -- - - - . - ~-1.- -- - - ~ >
-- p.
2 .- EQUIPOS ~- ~ -- ~p - Código Descripción C ~ ~ 1 3 5 0 7 C ~ N 350 ~- ~-
tIERCIVI , HERRAMIENTAS MENORES CIVILES 1 H E R Y I I HERRAMIENTAS MENORES CIVILES ll
- ~- -~ ~ -- --
Costo Total Unidad Cantidad % D*.. - P Z A 7 7 m m -
PZP 230.00000 164.910.00 M3 0.04000 4.553.113 SG ~- - 1 ,m000
--- Unitario de Materiales:
- ~- - - - Cantidad
1- 0,25000 '- 104.000.00 1.000 2.846,91 1.000
- - 1 .O00
1- -- E
Unitario de
Total
O00
29.551,7:2 Ep@s: - - 14.775.814 -~
- -- -- - ~- - - - ---- -~
Código Descripción OFER DE 2DA - - . - - Salario Cantidad Total 1 C ~ ~ D A CT 22.437,5r -- 1 - -576Ó9.38 7 - 2 . 3 7 5 , 0 0 26.375.00 AYUDANTE DE IRA. 21.031.25 21.031.25
-- - - - - -- 0.75000 l 23.578.75 __ ~ 7 ~ ~ 0 0 6 l Total Mano de Obra7 70.699.69
, ~- - -- -- I
Calculado por: iievisado por:
- 1 - - - - - - -- -- d - --
i3esarroilado por.-, USO EXCLUSIVO DE.
de Obra Directa 70 699.Ij9 200 00 % Prestaciones 141 399..38
Total Mano (le Obra: 212.099,07 Unitario Mano dle Obra: 106.049,!54
LUIO ~oíiware, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO costo Directo por Llnidad: 404.480,52
15.00% Administración y Gastos Gerierales: 60,672,118 Sub-Total: 465.152~60
11.00% Utilidad e Imprevistos: 51.166.79
I -
PRECIO UNITARIO BS. 51fi.319,3g --
ALCALDlA SAN FRANCISCO IFecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS -- ~ -
~ ~ < d ~ ~ O 55 - - -~ - -- -- - ~- - - -- 1- -____.A___7
Descripción de la Obra: ADECUACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: Código de la Obra: A-(;AS -- -- -- -~ - -- - - --- ----- --
- -~ -- -- -- -~ - - -- ------
Desc*:ión -- Partida: ELEVACIÓN DE TANQUILLA. -~ - ---- -- -~ Código: 1 Código Covenin: Unidad 1 Cant idad 7- I i ?end im ien to
l A-23 1 UND 1 ,O0 UND 1 ~5,000000 UNOIdia 1
- - - _ - - - - - - -~ - - -~
1 .- MATERIALES 1
- ~p -
2 .- EQlllPOS -- - - ~- -- ~ - Cantidad
- -7- --. ~- - ~- -- - Unitario de Eq~ipos: __ JC43.97~
13 - -- .- MANO DE OBRA ~ - - - - -~
~- - - - - - Cantidad Salario Total y a 4 3 . 3 ' 26.375.00 21.031.25 1
!=_ _w;EE,-_~ Total Mano de Obra: t17.527.81
- ~- ~- - -- 0.00 1 - ---- ~
Mano de Obra C)irectal 87.527,8 1 Calculado por: 200.00 % Prestaciones S c w 175.055.6:> Revisado por:
~ - -- -- -~ ~- -- - - - ~ --- ~- Total Mano de? Obra: 262.583,4:3 Dssanollirdo por ' U S O EXCLUSIVO DE: Unitario Mano dr! Obra: 32.822,9:3
1 Lulo Sofiware, C.A. ALcAUJlA SAN FRANCISCO Costo Directo por Uiiidad: 84.393,49 - ~-
15.00% Administración y Gastos Gen13rales: 12.659,02 Sub-Total: 97.052,51
11.00% Utilidad e Imprevistos: 10.675.78 - 107,,728,29] -
ALCALDIA SAhl FRANCISCO Fecha: 01101/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS r---.p ~ - ~-
Partida No 56
Descripción de la Obra: ADECUACl6N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: Codigo de la Obra: /,-GAS 1 - -- -- -- ~ -- ~~ ---- ~
- ~ - ~ -- ~- - -~ -- -- -- - - I
Descripción - Partida: RELLENO - DE - - TIERRA , COMPACTADO - .- -- CON MATERIAL DE PR~STAMO. ---- --
Código: Código Covenin: ' Unidad Cantidad Rendimient'o A-24 i M3 1 1 ,O0 M3 10,000000 M3idia --- - - - - p~ - -- -- -~.
~ - -- --
1 .- MATERIALES - - -- -~ -- -- ~p -~ ------ ~
~ -~
~ ó d a o Descripción --- - Unidad Cantidad % D 2 . C o s t o @TRE&I M ~ E R I A L DE P ~ S T A M O ~ -- ~~- - M3 - 0 -- ~ , 0 0 0 . 0 0 .Lc l &L? iL *
F-~ Total Ma terialesi- 12.000.~10
EQU,POS--~ - - - -- - - - - -1 - - U'--- nitario de Materiales: .- ~=
~. -- -- ~p~ - - - -p.p--.-------
: C ó d h o Descri cion - - - - --
! m 1 3 5 0 CAMl N 350 CAMICIST 1 CAMI~N CISTERNA CAPACIDAD 8000 LTS CAMIVOLT CAM16N DE VOLTEO
----- - 4 --- _ Unitario de tGui& - - 72.918,02 ' 3 .- MANO DE OBRA - - - - - - - - ~ -- - l
C ó d 3 o D e s m ó n -- -- Cantidad Salario Total CHOFZDA CHOFER DE 2DA.
1 ~~~-~~ 5 ~ ~ w 3 i - i
CHOFlRA ]CHOFER DE IRA. 1,50000 35.836.38 1 OPEEQLIV OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO 23.578,75 47.157.50 1 OBRElRA OBRERO DE IRA. 19.641.25 39.282,50 WOF4LJLAPORAC ~ -- ~p - .~ ~- 2 3 . 5 7 8 , d 1 _ _
l Total Mano (le Obra: 145.570.32 1
-~ ~ -~ -- ,
1 Calwl;ido por: Revisado por: - ~ - J - --
Desarrollado Por: 1 USO EXCLUSlVO DE.
0.l)O Mano de Obra Directa, '45 570 32
200 00 % Prestaciones Sociales - 291 140 64
Total Mano de Obra: 436.710.96 Unitario Mano de Obra: 43.671 , l o
Lulo Sdfware, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO - - -
Costo Directo por Unidad: 128.589,12
15.00% Administración y Gastos Generales: 19.288,37 Siib-Total: 14.7.877,49
11.00% Utilidad e Imprevistos: 16.266,52 - 164.444,ía -
ALCAbDlA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
r ~~ .~
~ ~~ ~ --- -~ ~p~ Part ida No 57
- -. A = - .. . LL- 1 Descripción de la Obra: A D E C U A C ~ ~ N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL
30-06-2005).
N Propietario: C6digo de la Obra: A-<;AS , ~ ~ --
~~ .~ ---- ~ ~~ ~~ -- -~ -- --
Descsccion Partida: RELLENO DE TI- COMPACTADO CON MATERIAL PROVENIENTE DE M. EXCAVACIÓN. - 1
l --
Cádiao: 1 ~ ó d i a o Covenin: r unidad i Cantidad l iendimiento I
~- - ~~~ ~
'I .- MATERIALES ---1 - -- -~ --
C h d i q o Desc+ión - ~~ -~ Unidad Cant idad % Desp: Crosto - - - Tatal l - ~
1 - -- - -- - - - , . = - -L_- - =--
Total Materiales: 0.00 ~ ~ ~ ~ - Unitario de Materiales: -- - 0,OO . ~-
2 .- EQUIPOS 1
-- ~ ~ -
Código D e s c e ó n Cant idad
7 : CAMICIST M I ~ N C I S ~ ~ C A ~ C ~ O O O LTT- - 8 VIBROCON VIBROCOMPACTADORA MANUAL 1.000000 1:19.OOO,OG HERClVl HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I 1.000000 2.846.91 CAMl350 CAMi6N 350
Total Eqiiipos: 26i3.846.91 ~. ~ - - ~- ~ - - Unitario de Eqii ips: -= 215.984,69~ -~
3 .- MANO DE OBRA ~~ -~ ~
-~
Codigo - Descrieción ~ ~ - - - Cantidad Salar io -. Ta'tal CHOFER DE 2DA. 7~2%mr '- 22.437.50 5.609.38
CHOFIRA CHOFER DE IRA. OPEEQLIV OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO 23.578,75 :13.578.75 7 1~~ 'l1.945,63 ~ OBREIRA OBRERO DE IRA. 2,00000 19.641.25 :39.282,50 CAPORAL : CAPORAL - - - - - o ? ? _ , _ 23.578.75~~-- ~-~ 17.684,06 ,
Total Mano de 3Tra: 93.100,32 I . 0,oo ) ~- ~
~~ ~~ - Mano de Obra Directa: O8.l 00.32 Calculadci por: 200.00 % Prestaciones So,,iales: 1!16.200,64
' Revisado por: ~ i 2
Total Mano de Obra: 2!)4.300,96 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: :!9.430,1 O
ALCALDIA SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: !16.414,7? ~ ~ ~
15.00% Adrninistraci6n y Gastos Generales: 8.462.22 Sub-Total: 134.877,Ol
11.00% Utilidad e Imprevistos: 7.136.47 - 72.013,48 1 -
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
I -
Partida No 58 - I 1 - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - -=-
1 Descripción de la Obra: ADECUACiON DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 1 30-06-2005)
Piopietario: Código de la Obra: A-GAS - J - - -- - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - -- --
Descripción P a m REPOSIC16N DE MEZC-M DE ASFALTO EN FRIO -- - - - -. - - - -- - - -- - - -- -
Códiao: TCóddiaovenin: 1 Unidad , Cant idad 1 - - ~ z d i m i e n t o
- ~ ~~-~
Unidad Cantidad % Desp. - -- C:OS~O Total M " - 1 20000~ - - -L_ 7áoa0.00 , -moáam 1 LT -~ - - 2 . 5 Q m -_ - 535.04 __ 15.z47a :
Total Materiales: <19.247,50 Unitario de Materiales:
3 .- MANO DE OBRA - -- - - - -~ --
Códigq Descripción ~ ~ ~ -- -- 1 mcZDi DE 2DA. CHOFIRA CHOFER DE IRA. OPEEQLIV OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO OBRElRA ' OBRERO DE IRA.
l C A R O _ R A L ~ WORAL -- -- - ~-
Unitario de ~ c - e o s , '8.918.9a ' - - 1 ==- _- --L=-~.2
1 ~- 1
Salario
1,50000 2,00000
n nri - --- - -- -- -
1 Mano de Obra 1- ' 27.44439 C:alculaclo por:
1 200.00 % Prestaciones 8,ciales: :!54.889.38
Revisado por: -- - -~ - - -- -- -- ~ -
- Total Mano de Obra: :182.334,07 Desarrollado p o r 7 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 63.722,35
L "lo Sofhvare, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO ~ - - ~ ~ -- - J Costo Directo por Unidad: :!41.888,78
15.00% Administración y Gastos Generales: 36.283.?,2 Sull-Total: :278.172.1 O
11.00% Utilidad e Imprf!vistos: 30.598.513
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS - - --
! - - - - - - - - - - - - - - - - - r - Grtida NO 59 -=
Descripc:ión de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HAL.TA EL 1 30-06-2005).
l Propietario: C6digo de la Obra: A-YAS 1
~~~~~ A - --.A - -. ~ - - -~ A----------- ~~ ~
~ -- ~- ---~---A~-~-----~-.---- -~
Descr&ción Partida: REPOSICI6N DE MEZCLA DE ASFALTO EN CALIENTE - - - - - - I Código: Códiao Covenin: Unidad Cantidad -l-- ¡Gnimiento
- -- -- -~ - --
1 .- MATERIALES ----- ~ --
~ o x g o Desc+ción 1 CONA SI^^ CONCRETO - ASFALTICO TIPO III 1 R C ~ _ I MATERIAL~FALTICO (RC~=Z~O)
- -~ -- ~
Unidad Cantidad % Desp. Costo -~ Tota l
M3 1,30000
Total Materiales: 1118.050,OC~ nitario de Materiales: , _____, - 1 188.050 OCI
i ~ - - ~A - -- -- - - -~ .- - - -~ - -- A----
- -~ --
HERCIVI fiERRAMIENTAS MENORES CIVILES I - - -
3 .- MANO DE OBRA , Có-go- Descripción OBRElRA ' OBRERO DEW: CAPORAL 1 CAPORAL C ~ O F ~ D Á C~OF-IRDE 2DA. CdOFlW ChOFER DE IRA OPECO-IV OPERADOR DE EOLIPO -1VIAhO
-~ -. -- -- -- Calculado por: F7evisado p o ~ - -~ --- A~
N 1 ) e s a z l a d ; P o c l USO EXCLUSIVO DE.
1.~10 Sohare, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO i - . - 1
Unitario de E(& -h - =
l -~ ~ ~~
- Cant idad Salarlo Total 19.641.25 23.578.75 17.684.Oij
0.50000 22.437.50 11.216.7!5 1,00000 23.891,25 23.891.2!5 1 1,50000j L _ ~ . 3 6 ~ 4
i '- Total Mano d 6 . r 127.444.6!3 0,OO~ L ----___-__A A
-Directa: 127.444,fig 200.00 % Prestaciones Socialec: :154.889.:18
Total Mano cle Obra: 382.334,07 Unitario Mano de Obra: 63.722,:)s
Cos to Directo por Ulnidad: 318.080,'17
15.00% Administraci6n y Gastos Gerierales: 47.712,03 Susb-Total: 365.792,:ZO
11.00% Utilidad e Impri?vistos: 40.237,'14
Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
r --;ait;;iO , - -- ~ 1 - _ - ~ - - - - - -- -- ~ 1 Descripción de la Obra: ADECUAC16N DE REDES DE DiSTRlBUCi6N DE GAS (VIGENTE DESDE El. 01-01-2005 HASTA El- , 30-06-2005). 1
D ~ r ~ c i 6 ~ P a ~ d ~ REPOS~CI~N DE CONCRETO RCC~= 180 KGICM2. ~- - - --
Código: 1 Cód igo Covenin: Unidad 7 Cant idad -r - ÜeTd im ien to A-28-1 M3 1 ,O0 M3 4,000000 lU31dia _ - - - - - - _i - - -- L ~ i
~~~ - -- - - .- ~- -~ - - ~ - - - - -
,I .- MATERIALES ~- ~- -~ -
C ó d k o DesgJción Unidad Cantidad % D e s e , (Costo Total ~1 ( o N - I ~ ~ ~ N E E I ~ R E = ~ ~ G ~ _ ~ 1 1 1 ~M3_pC=:-~Fr T T 2 4 7 , o i 3 . o o T ~ ~ <g7-.1Q1:
Total Matsriales: 247.013,OO 1 --
2 .- RQLllPOS ~- - -- - - ~- Código Descripción , _ -
CAMl*N 350 -- -- CAM1350 ' HERCIVI HERRAMIENTAS MENORES CIVILES I HERCIVI l HERRAMIENTAS MENORES CIVILES II ~ C 0 ~ ~ ~ - E N C O F R A D O METALICO
, - - - - - -- - Codigo Descr~pc ión - - --
; &lO72!" ' "OFER DE 2DA. ALBAlKA 1 ALBAAL DE 1 RA. AYUIRIX AYUDANTE DE IRA OBRElIW OBRERO DE IRA. CAPORAL LGAPOML -~ -. ~
- Unitario de Materiales: 247.013.01 4 _ _ - _ _ - _ _ ',-~ -= ='
1 - Cantidad Costo Dep. o Alq. , ToK-~ ~1
52.000,OO 2.846.91 1
1,00000 _) 1~00000 1 .1.043,95 1.000OW 704.@1 1.000000 1.043,E5
Toial Eauioos: 56.595.67 1 . . 4 ___ Unitario de E- = 14.148;92 ! l
- - ---- -- .- --
- - ~- ~- Cantidad Salario 'Total 22.437.50 r -7 1.OOWO 26.375m 1 26.375.ílO 21.031,25 1 2 I031, l l 1 1 1,00000 19.641.25 19.641.:!5
---- JL75OO0, _ 23.578 75 ,_ -_17.;684L1!6 -r -- Total Mano ce Obra: 95.950.91 / O.Il0, C ~
- ~- - ~- ~ - - - Y Mano de Obre- 95.950:3 Calculado por: l 200 .00s tac iones :jocialeC: 191.900,62 Revisado por:
~~~ - - - ~- - - -~ -- ~- -
-- ~. Total Mano de Obra: 287.850.93 Desarrcillado Por: USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano iie Obra: 71.96273
Costo Directo por IJnidad: 333.124 65
15.00% Administración y Gastos Generales: 49.968.70 Sub-Total: 383.093,35
11.00% Utilidad e Imp.evistos: 42.140,27
I -
PRECIO UNITARIO Bs. --,A 425 233 f?
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 01/01/2005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS -- - -- -
Partida No 61 ! , - -~ - -~ ~ ~- - ~ -- - - . - . -- ' hscripción de la Ora : ADECVACI6N DE REDES DE DISTR~BUC16N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 iiASTA EL 1
30-06-2005).
i Propietario: Código de la Obra: A-GAS j - - - - - -- --
~- ~- ~p - ~ -~ ~- --
Código: Cantidad Rendimiento 14-28-2
- -- - N3ldia
~ -~ - p~~ ~- ~p~ -- - --- - - -
1 .- MATERIALES 1 1 - - - - - - - - ~
LCodigo Desc-pción Unidad Cantidad % Des& C e Total C O ~ C ~ ~ ~ ~ C ~ R E T O ~ C = ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ - - - M, -- ~ - ~ 0 ~ 0 0 0 1 - 0 0 0 1 247,013.00 247.01300 1 IT- 3 , 5 0 5 z l sb, M A L E L E ~ _ M A X GCTROSOLDADA DE 150 X 1 5 0 - h t ~ - _1,00OL% ~ _ 3 00
Total Materiales: 2:,0.623,36 Unitario de Materiales:
- . - . - - - - - . J 2:,0.623,36 1 -- ~
2 .- EQUIPOS 1
- -- -- ~
Cantidad C& Dep. o AIg. ! Tota? ! 0.50000 104.000,OO. 1.000000 52.000 O0 1 HERCIVI HERRAMIENTAS MENORES CIVILES 1 2.846.91
HERClVll HERRAMIENTAS MENORES CIVILES II : [ 704,81 100000 E K o E ~ C N O e O . ! ! B A L ~ O - - - - - - -- 1.043 95 1.000000 __ _- 1.0-5.
Total Equipos: 1
!i6.595,67
~~~~~ ~- -~ - - ~-
Calculatlo por: Revisado por:
8 -- -- - -- - -- -- -
Desarrollado Por: 1 USO EXCLUSlVO DE:
14 148,92 1 Unitano de Ecu~pos~ - = -=
Total Mano de Obra: ;!87.850,93 Unitario Mano di3 Obra: 71.962,73
LUIO software, C.A. I A L C A L D I A SAN FRANCISCO Costo Directo por Unidad: :136.735,011
15.00% Administración y Gastos Generales: 50.510,iS SUII-Total: :387.245,i!U
11.00% Utilidad e Irnpr~:vistos: 42.596.CI8
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 0110112005
APdALlSlS DE PRECIOS UNlTARlOS - - --- r -
Partida No 62 ~ - 1 Descripción de la Obra: ADECUACI~N DE REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL
30-06-2005). l
Propietario: Códgo de la Obra: A-(;AS ,~~ ~ - ~- -- -~ ! - _ . - - - - - -
1 1
Descripción Partida: BOTE Y TRANSPORTE DE MATERIAL SOBRANTE HASTA 10 KM. ~~ -- - -- -- --.--~-
~ Código: Código Covenin: ~ n i d a q Cantidad r -Rendimiento A-29 1 MS'KM 1 ,O0 M3'KM 1 480,000000 M3'Kldldia -- - - - - - - -- l ..- -- -- -- -- - .- --
1 ! ~- -- -------- ~
Unidad Cantidad Total r I - - - -- - -1 1-
Total Mateiales: 0.00
3 .- MANO DE OBRA 1 - -_ -_______ -~ Cod* Descripción
~ ~
CHOFIRACHOFER DE IRA. OPEEQLIV 1 OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO
1 OBREIRA OBRERO DE IRA. l CAPO!?!!: _CAPORAL -- -- -- -- --
~ ---- -- -- -
1 calculado por: Revisado por:
~- --
1 ~ e < a r r ~ d o % 1 USO EXCLUSIVO DE:
1- Unitario de Mate.~ales: 1
- - -~ Cantidad ~
-- 962.88 Unitario de Equieoi_ __ _ _-_ i
~ -~
Salario Cantidad ., - - ~ Total ----
-A 23.891 ,T 23.89lli 1 23.578.75 23.578.75 19.641.25 19.M1.25 23.578.75 - .5.894E_ Total Mano de Obra: 73.005.94
- -- 0,oc ! Manodeabia[)irecta- 73;0O599;2
200.00 % Prestaciones Sr* 146.011,8;3
-
Total Mano di: Obra: 219.017.82 Unitario Mano dt! Obra: 456,29
Costo Directo por Uiiidad: 1.419,17
15.00% Administración y Gastos Generales: 212,88 Sub#-Total: 1.632.05
11.00% Utilidad e Imprevistos: 179.53 - ,811,524 -
ALCALDIA SAhl FRANCISCO Fecha: 0110112005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS 7 ~- - -
- --- Iaartida No 66 1
- - - - I ~ 4 Descripción de la Obra: ADEcuACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL
30-06-2005). 1 Propietario: Cldigo de ia Obra: A-GAS 1
-- ~- -- -- -~ -- - -~ ~~ ~~~
~ ~ - ~p -~ - -- p-~---~---
1
Código: Flendimiento A-32-1 50,000000
- -- -- --- - ~-
1 .- - MATERIALES -- - - - ~
1 1
Unidad Cantidad %Desp_ Costo Cób ig%-De~c fpc ió ! = - ~ ~ ~ -- -- - ~ - -~ ~ Total TUBP32 TUBER A PEAD DE D 32 mm ML 1,00000
l CINPREV CINTA PREVENTIVA ML ' ! CONSUMIBLES PARTIDA A-33-1 (3%) ~ SG 4- Total Materiales: ~-~~
21482'30 i 1 Unitario de Materiales: _ i
--
3 .- MANO DE OBRA ~-
C Ó ~ O DescrigcJón CHOFPDA~CHOFER DE 2 D c -
~ --
SOLDPEAI: SOLDADOR PEAD
Unitario de ~ ~ ~ p o s : 4 --p.- p --
-~ ~- -
Cantidad Salario 22.437.50 -~ -
1 .O0000 21.031.25 ¡ - ~-
A @ 0 0 0 23.5&% ~- -- L Total Mano de Obra:
o O0 L - - - 11 ~ ~ - Mano de Obra Directa: 87.527.81
Calculado por: 1 200.00 % Prestaciones Sot:iales: 175.055,62 Revisado por: -~ ~ -- -- - ~~
-~ ~ -- Total Mano de Obra: 262.583,43 De~arroMado Por: 1 USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 5.251,67
Costo Directo por Unidad: 12.333,19
15.00% Administración y Gastos Generales: 1.849.98 Sub-Total: 14.183,17
11.00% Utilidad e Imprevistos: 1.560,15
ALCALDIA SAN FRANCISCO Fecha: 011011:1005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS ,
F'artida No 67 ~ ~ - -~
Descripcidn de la Obra: ADECUACl6N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
Propietario: CódigD de la Obra: A-GAS ~~~ ~ ~ -- ~~ ~. --
~ -p -~ ---
1
Descripción ~~~ ~ Partida: ~. -- SUMINISTRO - Y REEMPLAZO DE TUBER~A PEAD DE D = 63 MM. r ~
Código: Código coven inrun idad 1 Cantidad T- -- Rendimiento A.32-2 1 ML 1 1,00 ML 1 45,000000 MUdia
-- .~-.~p--~-~-- ~ -- -~ ~
1 - MATERIALES -- - - ~-
código Descr,¡pción = Totiil ;
TUB%~ 1 TUBER A PEAD DE D 63 rnm 7.830.00 1 7.830,OO I CiNPREV ' CINTA PREVENTIVA 200.00 200,OO
1 e-33-2 CONSUMIBLES PARTIDA A-33-2 (3%) S G ~ - 8.270.90
-- - - - - -
--
100000,00 HERTUB HERRAMIENTAS MENORES DE TUBER~A PEAD
- ~
3 .:MANODEOBRA ~~
Salar io Total
~ ~-
S Calculado por: l Revisado por:
--- i - 1 es arrollado Por N USO EXCLUSIVO DE
1 Lulo Sofhv,are, C.A. ALCALDlA SAN FRANCISCO
-,-- Mano de Oora Directa 87527.81
200.00 % Prestaciones Soc ales: 175 055.62
Total Mano de Obra: 26;!.583,43 Unitario Mano de Obra: !i.835,19
Cos to D i rec to por Unidad: 1!1.216,34
15.00% Administración y Gastos Generiiles: :!.882.45 Sub-Total: 2;!.098,7S
11.00% Utilidad e 1mprevi:jtos: :!.430.87
ALCA,LDIA SAN FRANCISCO Fecha: Oi/OlC!005
ANALlSlS DE PRECIOS UNITARIOS
,r - ~-
--
Partida No 68 - . - - - - - - - - - - L _.-___-_A
DescripciCin de la Obra: ADECUAC16N DE REDES DE DISTRIBUCI~N DE GAS (VIGENTE DESDE EL 01-01-2005 HASTA EL 30-06-2005).
! Descripcjón Partida: SUMINISTRO Y REEMPLAZO DE TUBERIA PEAD DE D = 90 MM. l
- ~~~ ~
Código: - C ~ O Z v e n i n : unidad 7 Cantidad r -zTi;iiGt!_- ~ 1 - ~ A-32-3 ~ 1 ~ -- ML 1 ,O0 ML ~ --
- -- -- - - -- --
1 .- MATERIALES Unidad Cantidad %De% Costo Total
~ ~ ~ -- - -. - ~
2 . EQLllPOS ~ - - - -- - -- ~~
Cód* D e s c r F n ~ -- - Cantidad Costo Dep. o o o o o o O r ~ ~ ~ ~ ~ Alq. Total CAM1350 1 -N 350
1 MAQSOLD ! MAQUINA DE SOLDAR PEAD 1,00000 PLANELEC PLANTA ELCCTRICA
= ! ! 2 ___ i- - Unitario de E y ~ p o ~ 5 749 03 1 - . - - - - - - - 4 _ 2-. - 1-
3 .- MANO DE OBRA ~
- -- p~
C ó d i q o Descripción Cantidad Salario 1
Total 1 CHOFZDA CHOFER DE DA.--^ I ~
~---~O"m- 22Am 1 7- 3"" : SOLDPEAC SOLDADOR PEAD 26.37500 1 213.375.CO .--- AYUIRA AYUDANTE DE IRA. OBREIRA OBRERO DE IRA.
[CAPO- CAPOYL~
0,oo L-- - ~ -- ~ -~~ -- Mano deobra Directa: 10;~.16§706
1 Calculado por: 200.00 % Prestaciones Socales: 214.338,12 evisado por: l R ~ ~ - ~ ~- -- - ~~
-- Total Mano de Obra: 32'1.507.18 es arrollado Por: USO EXCLUSIVO DE: Unitario Mano de Obra: 11.037,68
1 Lulo Sofh'are, C.A. ALCALDIA SAN FRANCISCO I - -
Costo Directo por Unidad: 30.277,Ol
15.00% Administración y Gastos Generales: ~4.541.55 Sub-Total: 51.818,56
11.00% Utilidad e Imprevistos: '3.830,04
ANEXO 7 NORMA COVENIN 1977-83 1
TUBOS DE POLlETlLENO DE ALTA DENSIDAD PARA LA CONDUCCIÓN DE GAS NATURAL
Harma
Tubos áe polietileno de alta densidad- para la cond~ccibn de gas natural.
TRAPi ITE:
COf l ITE : CT-3 CONSTRUCCION
P R E S I D E N T E : R e f a a l S a l a s J i r n 6 n a z
V I C E P R E S I D E N T E : N a r i t z a S i l v e C a m p o s
SECRETARIO: R o s a l i a C o r d e r o
SUBCORITE: SC-2 P i R T E R I A L E S Y PRODUCTOS
COORDINADOR: A r n o d i o L o r e n z o
E N T I D A D '
P R E - NEX
PiINDUR
INPlE-UCV
CONCRETERA LOCK J O I N T
R E V I N C A C.A.
CORPOVEN
SERGECA
GERACA
A L I N A R C.A.
GASDIEOCA
OONEGAS
F I n E
m::J. SANIOAO
P A R T I C I P A N T E S
REPRESENTANTES
P i A T I A S S1NTRNR
CARflEN LOBO DE S I L J A
J O A Q U I N PORRERO
CRRLOS ACOSTA C I E R R R
I R W I N G PIOSQUERA
ANA K A R I N A SOLER
- R ICARDO BARCOS
ROPiULO GONEZ
A L I R I O ZUERRERO
SERGIO P I R E L R
JOSE D A R 1 0 NAR3UEZ
JOSE DE L A CRU7 PEREZ
RAQUEL K E N K DE SCiORZA\ l :
OiSCUSION PUBCICA:-Facha de envio: 13-10-81
Duración: 45 d í a s
FECHA DE APROBACION POR EL COPlITE: 14-12-82
FtCHR DE RPROBRCION POR LR COVENIP!: 08-32-63'
COU NORPlA VENEZOLANA
621.643.3: TUBOS DE POLIETILENO DE
678.742: ALTA DENSIDAD PARA LA
656.56 CONDUCCION DE G A S NATURAL
1 NORmAS COVENIN A CONSULTAR
COVENIN
1977-83
COVENIN 522-81 m6todo de enaayo p a r a d e t e r m i n a r l e dens idad de l o s
p l á s t i c u s .
COVENIN 519-79 ~ u b o s de m a t e r i a l plástico. D e t e r m i n a c i ó n de l a s
d imensiones y peso.
COVENIN 52;-80 Tubos de p o l i c l o r u r o de v i n i l o r i g i d o y da p o l i s -
t i l e n o . De te rm inac ión de l a e s t a b i l i d a d d imsns io -
n a l .
COVENIN 526-80 Tubos de m a t e r i a l p l 8 s t i c o . D e t e r m i n a c i ó n de l a
r e s i s t e n c i a a l a r u p t u r a p o r p r e a i d n h i d r o a t á t i c a .
COVENIN 527-80 Tubos de m a t e r i a l p l d s t i c o . O e t e r m i n a c i t i n de l a s
c a r a c t e r í s t i c a s a l a t r a c c i ó n .
COVENIN 598-75 ~ i a n e a de muestre0 ún ico , d o b l e y m u l t i p l s con re -
chazo.
COVENIN 1152-76 N6todo de ensayo p a r a i a d e t e r m i n a c i ó n d e l í n d i c e
de f l u i d e z de un t e r m o p l 6 s t i c o .
COVENIN 1710-81 Compuestoe de p o l i e t i l e n o . O e t e r m i n a c i d n d e l ne-
g r o da humo y s u grado de d i s p e r s i ó n .
I 2 OBJETO Y CRPIPO DE APLICRCION
2.1 E s t a norma establece l o s r e q u i s i t D s que deben c u m p l i r .Los t u b o s
de p o l i e t i l e n o de a l t a dens idad e s t a b i l i z a d o s , normalmente con negro I
dp hvmn, ! !ooFinz6?? r: 2;,76ic=iS,7 Sa gas S - ~ a i u r a i , en r e o e u oe dis- 1
1 t r i b u c i ó n 1 l i 1
2 . 2 L o s t u b o s de p o l i e t i l e n o d e a l t a d e n s i d a d , o b j e t o de l a p r e s e n - ,
t e norma, pueden s e r u t i l i z a d o s p a r a p r s s i o n e s máx imas de s e r v i c i o 2 2
de 4. 10 KPa ( 6 0 p s i ) ( 4 k g f / c m ) v e r A p e n d i c e A . i 3 DEFINICIONES
3 .1 PULIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD): Es e l p o l i e t i l e n o o b t e n i -
dn p o r p r o c e d i m i e n t o s d e f a b r i c a c i ó n l l a m a d o s de b a j a p r e s i ó n , cuy^
3 d e n s i d a d e s t á c o m p r e n d i d a e h t r e 0 ,941 g/cm . 3 .2 OIANETRO NOMINAL (DN): E s e l d i á m e t r o d e c l a r a d o p o r e l f a b r i -
c a n t e , y s e e x p r e s a e n mm.
3.3 DIRRETRO EXTERIOR CUALQ'JIERA ( 0 ) : Es e l v a l o r d e l d i á m e t r o ex-
t o r n o d e l t u b o , m e d i d o e n u n a s e c c i ó n c u a l q u i e r a , d e a c u e r d o a l a
norma COVENIN 519. - 3 . 4 CIAflETRO EXTERIOR NEDIO (Dm): Es e l c o c i e n t e r e s u l t a n t e d e d i -
v i d i r l a c i r c u n f e r e n c i a d e l t u b o e n t r e ( n = 3 , 1 4 1 6 ) , y s e e x p r e s a I 1 en mm.
3 .5 PRECION NONINAL (PN) : Es l a p r e s i ó n mexima a l a que deben t r á - b a j a r l o s t u b o s e n S - e r v i c i o . . c o n t i n u o a 20°c, s e e x p r e s a en b a r
2 ( 1 b a r = 1 ,02 ~ g f / c m .
( 3 . 6 ESPESOR TEORICO (Eo) : Es e l e s p e s o r que r e s u l t a de a p l i c a r l a I 1 Fó rmu la q u e s e d a a c o n t i n u a c i ó n , e n f u n c i ó n d e l a p r e s i l n n o m i n a l
y d e l d i á m e t r o n o m i n a l d e l t u b o .
Conde:
Eo= e s p e s o r t e ó r i c o d e - p a r e d , e x p r e s a d o e n mm.
\ PN= p r e s i ó n n o m i n a l , e x p r e s e d a e n kPa. 1 1
1 ! ! 6 i S m e t r n n n m i n a l , e x p r e s a d c e v q m . 1
Vi7= s o l i c i t a c i j n máxima de t r a b a j a a 2 0 ' ~ . P - r a e l p o l i e t i l e n o de 1 3
a l t a d e n s i d a d <= 5. 1 0 k P a ( 5 0 k g ~ j c m ' ) . i
.7 ESPESOR D E PARED (E) : E s e l e s p e s o r minimo d e p a r e d que d e b e
e n s r un t u b o d e d e t e r m i n a d o d i á m e t r o , p a r e que pueda s o p o r t a r l a o
r e s i ó n n o m i n a l r e q u s r i d a , en s e r v i c i o c o n t i n u o , a 20 C . Co r r e spon -
le a l e s p e s o r t e j r i c o ( E o j rednndeado a l a déc ima d e m m ( 0 . 1 m m ) s u -
~ e r i o r más c e r c a n o . y no d e b e s e r menor de 2 m m .
i . 8 R E D DE Di5TRIBUCION: E s e l s i s t e m a c o n d u c t o r d e g a s r i a t u i a l ,
i b i c a d , ) e n e l i umi r i i o [> , ; t i l i co , e l c u a l d i s t r i b i i y e e l g a s d k s d e l a s e s - . a c i r i ne s de D i s t r i t o , basca l a a c o m e t i d a de l a s e d i f i c a c i o h e s r e s i d e n - : i a l e s , c c m e r c i a l e s e i n d u s t r i a l e s .
4 NRTFRIALES Y FABRICACION
1 .1 E l p a l i e t i l e n o empleado en l a f a b r i c a c i ó n de l o s t u b o s d e b e r á
3er d e c o m p o s i c i ó n homog6nea y c o n s t a n t e , y no d e b e r á c o n t e l e r , en
s u f a r m u l a c i ó n , compues tos que puedan a f e c t a r l a s p r o p i e d a d z s F l s i - a
-o -qu ímicas y m s c á n i c a s de l a t u b e r l a . A s í mismo, no s e p e - m i t i r á
s l empleo d e m a t e r i a l p roce sad r , p r ev i amen t - .
4 . 2 La d e n s i d a d d e l p o l i e t i l e n o d e b e r á e s t a r comprend ida e n t r e 3 3
3,941 g/cm y 0965 g/cm , cuando s e e n s a y e s egún l a ~ o r m a - U ~ i n e z o l a n a
C O U E N I N 522.
4 . 3 E l í n d i c e d e f l u i d e z ( I F ) d e l p o l i e t i l e n o d e b e r á s e r rnEnor o
i g u a l a 0 , 4 9/10 mín? cuando se e n s a y e seg3Gn l a Norma CDUENIN 1152
b a j o l a s s i g u i e n t e s c o n d i c i o n e s de ensayo:
O + o Tempera tu r a = 190 C - 0 , 2 C .
+ Peso d e l p i s t ó n = 2160 g - 108 g .
T i a n i " ú d e c o r t e = 360 s e g u n d o s .
1 . 4 E l p o l i e t i l e n o empleado e n l a f a b r i c a c i ó n de l o s t u b o s d e b e r á
s e r estabilizado a l o s e f e c t o s de l a l u z s o l a r , m e d i a n t e e l u s o d e
mínimo 7< de n e n r n d e L,2'-- _ . -, -- ,a ~ I I , .J menos de tamafir~ o r -med ic d e
p a r t í c u l a , y su g r a d o de d i s p e r s r ó n d e b e r á s a i ~ a t i s f e c t s r i o ( v e r
Norma Uenezo l ana C D U E N I N 1 7 1 0 ) .
5 REQUISITOS I l 5 . 1 DImENSIDNES Y PESO: L o s t u b o 8 e n s a y a d o s s e g ú n l a Norma UeneZ0-
l a n a C O V E N I N 5 1 9 d e b e r á n c u m p l i r c o n l o s v a l o r e s d e d i á m e t r o , e c p e -
s u r y p a s o que s e i n d i c a n e n l a t a b l a 1 .
5 . 1 . 1 1.a t o l e r a n c i a d e l d i á v e t r o e x t e r i o r medio a s s i e m p r e p o s i t i v a
e i 3 u a l a :
0 , 3 m m p a r a D N 5 3 2 mm
0 , 0 0 9 DN (mm) p a r a DN > 3 2 mm
r e d o n d e a d a a l a d e c i m a d e mm ( O , ? m m ) s u p e r i r o r más c e r c a n o .
5 . 1 . 2 La d i f e r e n c i a e n t r e e l d i á m ~ t r o e x t e r i c r c u a l q u i e r a y e l d i & -
met.ro e x t e r i o r medio d e l o s t u b o s e n r o l l o s , d e b e r á e s t a r cornprsndi- -
d o e n t r e :
+ L - 0',06 Dm p a r a D N - 6 3 mm + - 0 ,qO Dm p a r a D N . > 6 3 mm
5 . 1 . 3 La d i f e r e n c i a e n t r e e l d i á m e t r o e x t e r i o r c u a l q u i e r a y e l di:-
m e t r o e x t e r i o r medio d e l o s t u b o s d e b e r á e s t a r c o m p r e n d i d a e n t r e + ' - 0 , 0 2 D m , r e d o n d e a d o a l a d é c i m a d e mm s u p e r i o r .
i 5 . 1 . 4 La t o l e r a n c i a d e l e s p e s o r e s s i e m p r e p o s i t i v a e i g u a l a:
0 , l E + 0 , 2 m m , r e d o n d e a d a a l a d e c i m a d e m m s u p e r i o r más c e r c a n o .
5 . 1 . 5 E l p e s c t e ó r i c o d e l o s t u b o s ( P ) s e c a l c c l a a p a r t i r d e l a
s i g u i e n z e e x p r e s i ó n : 1 1
p = C D N - ( E + 1 / 2 T o l ) ] (E + 1/2 ~ o l ) w r 1. 1 0 0 0
Conde: l
p = p e s o d e l t > i b o , o x p r e s a d ~ e n kq/m. I l
I
Tabla 1: Dimensiones y peso de los tubob*
PERO para qas natural
NOTA 2:. Esta Tabla fud calculada en base a una presión de diseño de 3 2 10 kPa (10 kgf/cm ) (150 psi), para eer utilizada a una presión
2 máxima de servicio de 4 . lo2 kPa (4 kgf/cm ) (60 psi).
I
I
1 l
I
PESO K S / ~
0,117
0,171
0,279
0,4i
0,666
1 ,o5
l,48
2.12
3.14
DEL ESPESER
+ I v 4 , -O__( 4,08 -
[ 75
9 o
110
125
7 5
90
110
125
75 ,7
90, g
1 1 1
126.2
6.9
a ,2
10.0
11.4
+ 0.9 . -0
+ 1 1 , -O
+ 1.2 , -0
. *
DN = d i á m e t r o n o m i n a l .
Emin = e s p n s o r mfnimo d e p a r e d .
T - 1 = t o l e r a n c i a d e l e s p e s o r .
' 1 3 3 1 = d e n s i d a d p r o m a d i o d e l PERO = 0 , 3 5 g/cm .
5 . 2 E C T A E I L I D R D ;DINENSIONRL
Los t u b o s e n s a y a d o s s e g ú n l a norma COUENIN 5 7 1 d e b e r á n c u m p l i r c o r
1 3 s i g u i e n t e :
5.2.1 máxima v a r i a c i ó n l o n g i t u d i n a l y c i r c u n f e r e n c i a 1 = 3%. l
5 . 2 . 2 OespuBs d e l e n s a y o , l a s m u e s t r a s no d e b e r á n p r e s e n t a r f i s u - -
r a s , b u r b u j a s n i o t r a a l t e r a c i ó n v i s i b l e , y d e b e r e n c o n s e r v a r s u a s -
p e c t a I n i c i a l .
5 .3 PRESION HIDRUSTflTICA
Los t , ubos e n s a y a d o s s e g ú n l a norma C U V E N I N 526 , no , 3 e b e r á n p r e s e r t a r
s scay ie a l g u n o c u a n d o s e s o m e t a n a l a s c o n d i c i n n e s d e ensa 'yo q u e 5.8
i n d i c a n e n l a T a b l a a c o n t i n u a c i ó n :
T a b l a 2. C o n d i c i o n e s d e e n s a y o p a r a l a s p r u e h a s
d e r e s i s t e n c i a a l a p r e s i ó n h i d r o s t á t i c a
' T I E M P O T E ~ P E R A T U R A S U L I C I T R C ~ Ü ~ ~ T A N G E N T I A L ! fl j
h 0 C 2
kPa ( k g f / c m )
1 20 -1 1 u 7 ;:::n!
1 7 0 8 0 3
3 x 1 0 ( 3 0 )
l La p r e s i ó n d e e n s a y o s e c a l c u l a a p a r t i r d e l a s i g u i e n t e e x p r e s i ó n : I
P = p r e s i ó n d e e n s a y o , e11 k P a .
E = e s p e s o r mín imo d e l a p r o b e t a , e n m m .
O m = d i á m e t r o e x t e r i o r m o d i o d e l a p r o b e t a , e n mm I
= s o l i c i t a c i ó n t e n g e n c i a l , e n k P a .
NOTA 3: L a p r e s i ó n d e e n s a y o no p u e d e ser m e n o r d e :
a ) 3 PN, a ZOoC, d u r a n t e 1 h o r a .
b ) 0 , 6 PN, a B O O C , d u r a n t e 1 7 0 h o r a s .
5 . 4 RESISTENCIA A LA TRACCION
L o s t u b o s e n s a y a d o s s e g ú n l a no rma COVENIN 5 2 7 d e b e r á p r e s e n t a r u n a '>
r e s i s t e n c i a a l a t r a c c i ó n (Tr ) mfnima d e 0 , l P a ( 1 0 0 kg/cm") , y e l
a l a r g a m i e n t o e n e l p u n t o d e r o p t u r a (Ea) no d e b e r á s e r menolr d e 350%
5 . 5 ASPECTU
L o s t u b o s d e b e r á n ser l i s o s y e x e n t o s d e t o d o v e s t i g i o d e materia e x - traRa o d e f e c t o v i s i b l e d e f a b r i c a c i ó n , s u s c e p t i b l e s d e r e d u c i r l a s ~. p r o p i e d e d e s m e c á n i c a s d e l o s t u b o s , o d e c o m p r o m e t e r l a p u e s t a e n mar - c h a y e l b u e n f u n c i o n a m i e n t o d e l a t u b e r í a .
I 5.6 COLOR
L o s t u b o s d e p o l i e t i l e n o o b j e t o d e l a p r e s e n t e n o r m a d e b e r d n ser d e
c o l o r n e g r o . l !
1 6 INSPEiCION Y RECEPCION
. i 1 ( 6 . 1 CONDICIONES GENERALES l 1 6 . 1 . 1 E s t e c a p i t u l o e s t á r e d a c t a d o c o n e l f i n d e o f r e c e r u n a q u f ?
l l
p a r a l a a c e p t a c i ó n o r e c h a z o d e ''IJ~ss z i j l a d o s " d e p r o d u c t ~ ~ s a c o m e r I
i c i a l i z a r , 2 u t i l i z a r s e b a j o a c u e r d o p r e v i o e n t r e l a s p a r t e s . P o r l o
1 1 *snto9
- l l o s c r i t e r i o s a q u f e x p u e s t o s no s e r e f i e r e n a l c ~ n t r r l d~ c a - 1
-- i - . . C--
l i d a r j i n t e r n o de p l a n t a , y deberán se r d i s c u t i d o s cada vez que se ! 1 desee imp lementar e s t e c a p f t u l o .
6.1.2 Se en tenderá p o r " l o t e a i s l a d o " , c u a l q u i e r c o n j u n t o de t u b o s
i o r o l l o s que se desee i n s p e c c i o n a r .
1 6.1.3 E l l o t e a i n s p e c c i o n a r deberá se r ordenado en l o t e s o sub- . lo-
t e s i d e n t i f i c a b l e s , c o n s t i t u i d o s p o r un idades de un s ó l o t i p o , c l a -
se, medida, compos ic ión , f a b r i c a d o s b a j o l a s mismas c o n d i c i o n e s y
d u r a n t e e l mismo p e r í o d o de t iempo.
6.2 PLANES DE NUECTREO
6.2.1 E l s i s t e m a que se i n d i c a a c o n t i n u a c i ó n se basa en "Los pLa-
nes de muestre0 s i m p l e p a r a i n s p e c c i ó n normal" , que aparecen en .La
-Nornia CDVENIN 598.
E.2.2 Los " l o t e s a i s l a d o s " , se rán somet idos 2 un s i s tema de i n s 2 e c - - c i ó n p o r " a t r i b u t o s " que c o n s i s t e en tomar a l azar un de te rm inado nú - mero de t u b o s o r o l l o s como "muestra" y , en base a l o e r e s u l t a d o s de
l o s ensayos, c l a s i f i c a r l o s como "defec tuosos" o "no defe'ctuosos".
Luego se compara e l número de " tubos de fec tuosos " con e l "número de
a c e p t a c i ó n " que aparece en l a s Tablas 3, 4 y 5, d e p e n d i ~ n d o d e l t i p o
de d e f e c t o ( s ) que ? rmsen ta e l tubo a e l r o l l o .
6.2.3 Un tubo o r o l l o se c o n s i d e r a r á "de fec tuoso" , s i no cumplci c o n
uno o más de l o s r e q u i s i t o s contemplados en e l c a p i t u l o 5 de l a p r e -
s e n t e norma, y se c l a s i f i c a r á de acuerdo a l o s c r i t e r i o s expues1.0~ a
c o n t i n u a c i ó n :
l ! 6.2.3.1 De fec tuosvs mayores A: Son a o u e l l o s tubos oue no cumple i i , ?
con l o s r e q u i s i t o s d imens iona les .
En e s t e caso se a p l i c a r á un N i v e l de 1nspecciÓn 111 y un n i v e l de
C a l i d a d Aceptable-NCA- ( R O L ) de 2,5%, a l o s c u a l e s co r responde a l . , 1 s i q u i = n ¿ d p i e n :a ?Uast;uü 2 l -epoeci"" .
I l
- / 3
T a b l a 3 P l a n d e m u e s t r e o p a r a d e f e c t u o s o s m a y c r e s A
1 6 . 2 . 3 . 2 O e F e c t u o s o s m a y o r e s 0: Son a q u e l l o s t u b o s q u e no c u m p l e n # I
Tamaño d e l l o t e r o l l o s
h a s t a 2 5 , I
más d e 2 5 i
c o n l o s r e q u i s i t o s d e :
- r e s i s t e n c i a a l a p r e s i ó n h i d r o s t á t i c a y d e l a r e s i s t e n c i a a
l a t r a c c i ó n .
En e s t e c a s o s e a p l i c a r 5 un n i v e l d e i n s p e c c i ó n 11, y un n i v c l d e ca - l i d a d acep tab le -NCA-(AQL) d e 4%, a l o s c u a l e s c o r r e a p o n d e (31 s i g u i e n - t e p l a n d e m u e s t r e o e i n s p e c c i ó n :
Tamaño d e l a m u e s t r a r o l l o s
5
2 0
T a b l a 4 P l a n d e m u e s t r e 0 p a r a d e f e c t u o s o s mayor»cQ
C r i t e r i o d e A c s p t ñ c i ó n ( A c ) y Rechazo ( ~ e )
Ac
O
1
6 . 2 . 3 . 3 D e f e c t u o s o s m e n o r e s : Son a q u e l l o s t u b o s q u e v o c u m o l e n r o r l
uno o más d o l c s r e q u i s i t ~ s q u e sa i n d i c a n a c o n t i n u a c i ó n : 1 - E s t a b i l i d a d d i m e n s i o n a l
- C o l o r
C r i t e r i o d e a c e p t a c i ó n ( A c ) y R e c h a z o ( R e )
Ac
" 1
1
. Tamaño d e l l o t e
r o l l o s
h a a t e 25
más d e 2 5
Tamaño d e l a m u e s t r a r o l l o s
5
13
1 P a r a e s t e t i p o d e d e f e c t u o s o s e a p l i c a r á e l N i v e l de I n s p e c c i ó n I I
v un n i v e l d e c a l i d a d aceptable-NCA=(AOL) d e 10% a l o s c u a l e s c o r r e s -
l ~ > o n d e e l s i g u i e n t e p l a n d e m u e s t r s o :
1
l l a b l a 5 P l a n d e m u e s t r e 0 p a r a o e i e c t u o s o s m e n o r e s
6 . 3 PROCEDImIENTO PARA LA INCPECCION
I
6 . 3 . 1 Se d e t e r m i n a e l tamaño d e l a m u e s t r a , d e p e n d i e n d o d e l tarnaño
d e l l o t e a i n s p e c c i o n a r . En v i s t a d e q u e se t i e n e n 3 p l a n e s d e mues - t r o o d i f e r e n t e , e l número d e s e c c i o n e s d e t u b o c o r t a d o a l a z a r debe-
!
r á s e r i g u a l a l q u e c o r r e s p o n d e a l mayor tamaño d e l a m u e s t r a .
6 . 3 . 2 S e i n s p e c c i o n a l a m u e s t r a s i g u i e n d o l o s c r i t e r i o s e x p u e s t o s
e n l i s p t o s 6 . 2 . 2 . 1 , 6 . 2 . 3 . 2 y 6 . 2 . 3 . 3 d e l a p r s s s n t e norma.
I
6 . 3 . 3 E l l o t e s e r é a c e p t a d o s i s e cumplen s i m u l t á n e a m e n t ~ l a s s i -
g u i e n t e s 3 c o n d i c l u n e s :
I
6 . 3 . 3 . 1 E l número d e m u e s t r a s c l a s i f i c a d a s como " d e f e c t u ~ s a s mayo-
r ~ s A " e s manor n i g u a l a l número d e a c e p t a c i ó n q u s a p a r e c e e n l a
T a b l a 3.
C r i t e r i o d e A c e p t a c i ó n (Ac) y Rechazo ( R e )
A c R e
1 2
2 3
3 4
Tamaño d e l l o t e r o l l o s
h a s t a 2 5
d e 26 a 50
más d e 5 0
s.: .?.? El vúmero de m u e s t r a s c l a s i f i c a d a s xomu " u e t ' e c t u o c a s mayhl-
r a s B u e s manor o i g ~ z 1 -1 .-iLmero de a c e p t a c i ó n q u e a p a r e c e e r l a
T a b l a 4 .
Tamaño d e l a m u e s t r a r o l l o s
5
8
1 3
r
6 . 3 . 3 . 3 E l número d e m u e s t r a s c i a s i f i c a d a s coma " d e f e c t u o s a s meno-
res" e s manor o i g u a l a l númeru d e a c e p t a c i . 5 n q u e s e i n d i c a e n l a
T a b l a 5 .
6 . 3 . k E l l o t e s e r á r e c h a z a d o s i no se c u m p l e c u a l q u i s r z d n l a s c u n -
d i c i o n e s a n t e s m e n c i o n a d a s .
I I
7 N A H C A C I O N Y TRANSPORTE
1 7 . 1 .1 Los t u b o s d e b e r á se r m a r c a d o s i n d e l e b l e m e n t e a i n t e r v a l o s p r e
f s r i b l e m e n t e n o m e n o r e e d e 1 met.ro y e n c u a l q u i e r c a s o n o m a y o r e s
3 m e t r o s .
l 7 . 1 . 2 Toda l a m a r c a c i ó n d e b e r á r a a l i z a r s e e n c o l o r a m a r i l l , ~ y d e b e -
r á i n d i c a r s e c l a r e m e n t s l u s i g u i e n t e : I
i 7 . 1 2 . 1 La i d e ~ t l f i c a c l ó n o e l F a b r i c a n t e y d e l l o t e . !
1 7 . 1 . 2 . 2 E l d i á m e t r o n u m i n a l e n m m . l 2
' . 1 . ? . 3 La p r e s i 6 n n o m i n a l $n ~ g f / c m ( Y e n p s i , o p c i o n a l m s n t e )
7 . 1 . 2 . 4 La l e y e n d a "Hecho e n V e n e z u e l a " .
7 . 1 . 2 . 5 L a s s i g l e s : "PEAD" y l a i d e n t i f i c a c i ó n "GAS NATURAL".
7 . 2 TRANSPORTE
7 . 2 . 1 Lns t u b o s o n d r á n d e s p a c h a r s e e n : l 7 . 1 . 1 .1 En t r a m o s d e l o n g i t u d c o m e r c i a l c o r r i e n t e z o n u n a t i i l e r a n - 1
i cia ic ; lz - n$
7 . 2 . 1 . 2 En r o l l o s . En e s t e c a s o , s e r e c o m i e n d a u s a r c a r r e t u s d e
i i á m e t r o no menor d e 2 0 v e c e s e l d i á m e t r o e x t e r i o r d e l t u b a , d e ma-
n e r a d e e v i t a r d e f o r m a c i o n e s y f i s u r a s .
l I ? . 2 . 3 Ue'eré e v i t a r s e l a e x p o s i c i ó n p r o l o n q a d a d e l o s t u b o s a l o s 1
1 r a y o s s c i a r e s . L i
7 . 2 . 4 L 3 t u b e r í a d e b e r á a l i n a c e n a r s e d e f o r m a q u e no s u f r a d e f o r m a -
c i o n e s n i d e t e r i o r o .
BIBLIOGRAFIA
UN: 7 6 1 4 ( 1 9 7 6 ) T u b i d i p o i i a t i l n n e ad a l t a d s n s i t á p e r
c o n d u t t e i n t e r r a t a d i c o n u o g l i a m e n t o d i
g a s c o m b u s t i b i ; l i .
T i p i , d i m e n s i o h i e r e q u i s i t i .
!
i
i
APENDICE "A' :
FRCTORES DE CONVERSION DE UNIDADES
E l s e r v i c i o N a c i o n a l de M ~ t r o l o ~ í a L e g a l h a a d o p t a d o e l S i s t e m a I n t 6 1 -
n a c i o n a l d e U n i d a d e s ( S I ) , e l c u a l e s t a b l e c e , p a r a e l c a s o que n o s i n -
t e r e s a , l a s s i g u i a n t e s u n i d a d e s :
TEMPERATURA KELVIN K
L o n g i t u d
Nasa
T iempo
S u p e r f i c i e
Vnlumen
F u e r z a
P r e s i ó n
U e t r c m
K i l o g r a m o s K 9
Segundo S
P ie t ro c u a d r a d o m 2
3 U e t r n c ~ j b i c o m
Newton N m. k g / s 2
P a s c a l Pa ~ / r i 2
A c n n t i n u a c i b n s o i n d i c s r i ~ l g v n c s FBCC'TIS d e c o n v e r s i ó n :
1 l b f = 4,448 N
1 K g f = 9,807 N
1 p s i = 5,895 kPa
1 p s i = 6894,73 Pa -5
1 Pa = 10 b a r 2
1 : x g f / c n = 5aOóó,5 ? a
i g f / c r n 2 = 9 9 , 0 6 6 kPa
COMl S ION VENEZOLANA DE iuGRiviAS l N D U S T R l A L E S
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Ib?%EjS Lb4 E L T A L L E R Dk C U V t N l N
ANEXO 8 NORMA CCBVENIN 2041-83
CONEXIONES DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD). REQUISITOS.
Venezolana COVENIN
':anexiones de polletileno de alta ,, densldad (PEADI. Requlsltos .
TRAMITE:
COMITE TECNICO: CT- 3 CONSTRUCCION
PRESIDENTE: Rafael Salas Jiménez
VICEPRESIDENTE: Maritza Silva Campos.
SECRETARIO: ~bse l i a h d e r o
SUBCOMITE: CT-3/SC-2 MATERIALES Y PROIIUCTOS
COORDINADOR: P.,nodio Lorenzo
PARTICIPANTES
ENTIDAD
MINDUR
IMME
PRE-MEX
CORPOVEN
REVINCA, C.A
GASDIBOCA
GEMACA
FlME
MSAS
R E P R E S E N T A N I CARMEN LOBC) DE SILVA
JOAQUIN PORf?ERO
MATIAS SANTANA
ANA KARINA SOLER
IRWING MOSQ\JERA
SERGIO PIRELA
RENE SEPULVtiDA
JOSE DE LA CRUZ PEREZ
MARITZA VAZ(1UEZ
DISCUSION PUBLICA: Fecha de Envío: 02-02-83 Duración: 45 días
FECHA DE APROBACION POR EL COMITE: 22-1 1-83 FECHA DE APROBACION POR LA COVENIN: 13-12-83
NORMA VENEZOLANA CONEXIONES DE POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD (PEAD) REQUISITOS
COVENIN 2041 83
I NOl iMAS COVENIN A CONSULlAR
COVENIN 519 79 Ti i l~os IJP iiiai<:riaI plasrico Ueierrniiiaciiiii <Ic las d8rnensioiics y I)CSO
COVENIN 572-81 Plásiicos Deteriiiiiiacióii de la densidad Mktodo de la balaiiza y del ~>nciiómetro
COVENIN 52680 Tullo <le niaterial plastico. Determinación de la resisteiicia i i la rupiura por (presión hidrostatica.
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COVENIN 1978-83 TuI~os <le ~~o l i c lo ru ro de vinilo IPCV). Deterininación de la esia. l j~l~<!acl al calor
2 OBJETO Y CAMPO DE APLlCAClON
2.1: Eslo iioiina estal~lece los requisitos que deben cumplir las conexiones poi eii'zaje de polieiilerio rle a l t a deiis~dari eiiipleadas en instalaciones de agua a presión y de gas i i i i u ral.
2.2 Las colicxioiies olileto clc la picsente iiorina se emplean pdra i i i i i r tubos ~ I v ~i i j l iet i - leno de alia cletisi~lad.
2.3 Las coiiexioiics o l~ le ic~ <le 13 preseiite norma deben ser fabricadas por irivei.rii>n a uiia preíióii rle 1.03 MI>;, I15O sil
3 MATERIALES Y FABRICACION
, 3.1 COMPOSlClON DE LA MATERIA PRIMA.
3.1.1 El polietileno empleado en la fabricatión de conexiones deberá ser de composi. ción- homogénea y constante, y no deberá contener, en su formulación, compiiestos que puedan afectar sus propiedadesfisico-qu(micas y mecánicas..
' 4 . 3.1.2 En la composición de las conexiones de polietileno sq permitirá e l recicl~ije del ma- terial proveniente de la fabricacibn de las mismas, siempre jr cuando las'coneximes cum- plan con losrequisitos de la presente norma.
.3.2 DENSIDAD La densidad del polietileno deberá estar compren'dida entre 0,941 g/cm3 y 0,965 g/cm3, cuando se ensaye según la Norma Venezolana COVENIN 522.
3.3 INDlCE DE FLUIDEZ. El indice de fluidez (IFI del polietileno deberá ser menor o igual a 0,4 9/10 min. cuando se ensaye según la Norma COVENIN 11 52, bajo las siguientes condiciones de ensay'2: Temperatura: 1 9 0 ~ ~ f O , ~ ~ C .
Peso del pistón: 2160 g 5.108 g,
Tiempo de corte: 360 segundos
1 , 3.4 ESTABILIZACION.
El polietileno empleado en la fabricacibn de conexiones deberá ser estabilizadc a los efec- tos de la luz solar, mediante e l uso mínimo del 20/0 de negro de humo. de 20 nrn o menos. de tamaño promedio de parricula, y su grado de dispersión deberá ser satisfactorio. cuando se ensaye segiin la Norma COVENIN 1710 (1 nm 10 -9m).
-
!
4 REQUISITOS -
Las conexiones de polietileno de alta densidad objeto de la presente norma deberán cum- plir con los requisitos que se indican a continuación:
4.1 DIMENSIONES
4.1.1 Las condiciones ensayadas según la Norma COVENIN 519 deberen curnplir con los requisitos dimensionales que se indican en la Tabla 1 y 2.
4.1.2 La máxima variación angular de lasbases. con respecto a l eje central no debarb ser mayor de 2 grados.
4.1.3 E l espesor mlnimo de pared de las conexiones deberá ser el 25010 mayor del espe- sor mlnimo de la pared del tubo.
.
. .. '..
4.2 RESISTENCIA A LA PRESION HIDROSTATICA.
4.2.1 Presión de ruptura instántanea. La presión de ruptura instantánea de las conexiones deberá ser mayor que la de los tubos a los cuales va conectado y en todo caso no menor de 3.45 MPa (500 psi) cuando se eiisayen durante 60 segundos de iniciada la prueba.
4.2.2 Presión sostenida.
Las conexiones deberán soportar una pr,esión de ensayo de 3 PN durante 1 h a 20'~: 2 ' ~ y de 0.6PN. a 8Q°C, durante 170 h. cuando se ensayen según la Norma COVENIN 526 (Ver anexo de la presente norma).
-:
1.3 ASPECTO.
Las conexiones deberán ser lisas y exentas de todo vestigio de materia o defecto vi!;ible de labricación, susceptibles de reducir las propiedades mednicas de las conexiones o ce com- prometer la puesta en marcha y e l buen funcionamiento del sistema de tuberla.
-
. . ~ - --
--\
Las conexiones, objeto de la presente norma, deberán ser de color negro.
' k 5 INSPECION Y RECEPCION
. INTRODUCCION
5.1.1 Este capftulo este redactado con el f i n de ofrecer una guía para la aceptación o re- chazo de "lotes aislados" de productos a comercializar a utilizár bajo acuerdo previo entre las partes. Por lo tanto, los criterios aquí expuestos no se refieren al contrpl de calidad in. terno de la planta, y deberen ser discutidos cada vez que se desea implementzir este capítu-
~ l
5.1.2 Se entenderá por "lotes aislados", cualquier conjunto de conexione:; que se desee i i 1
i
5.1.3 El lote a inspeccionar debera ser ordenado en lotes o sublotes identificados, c o n i l tituídos por unidades de un solo tipo, clase, medida, composición, fabricados bajo las mis mas condiciones y durante el mismo periodo de tiempo.
PLANES D E MUESTRE0
5.2.1 El sistema de inspección que se indica a continuación se basa en "los planes de muestre0 simple para inspección normal", según la Norma COVENIN 598. ¡
i
5.2.2 LOS "lotes aislados", serán sometidos a un sistema de inspección por "atributos" que consiste en tomar a l azar un determinado número de conexiones como "rruesrra" y en
i l
base a los resultados de los ensayos. clasificarlos como "defecruosas" o no "cefecruosas". Luego se compara el aúrnero de "conexionaes defecruosas" con e l número de "aceptación" que aparecen en las Tablas 3 y 4, dependiendo del defecto que presenta la coriexión.
i 4 7
5.2.3 Una conexi6ii se considerara "defectuosa", SI no cumple ro i i u ~ i o o mas de los r c quisitos contempla<!os en el capitulo 4 de la presente norma, y se clasificarA de acuerdo a los criterios exIJuestos a coritinuacióri:
5.2.3.1 Defectuos~s Mayores o Criticas: Son aquellas conexiones que no cumplen <con u- no o rnhs de los reqiiisitos que se indican a continuacibn:
Hequisitos dimensionaies.
Requisitos a la Presión Hidrostática.
Color.
Para los requisitos dirriensionales se aplicara e l Nivel de Inspección NqrmaJ y un PJivel de Calidad Aceptable (AQLI de 6.5 o/o con nivel de Inspeccion General Ii e los cual'zs le co. rresponde el siguiente plan de muesrreo:
Tabla 3. Plan de muestre0 para Defectuosas Mayores o Crlticas
TamaAo de la muestra
Para la resistencia a la Presibn Hidrostática y Color, se aplicará u n plan de ins3eccion nor- mal, u n nivel de muestreo especial s -2 y u n nivel de Calidad Aceptable (AQL) de 6.5 o/o a los cuales corresponde el siguiente plan de muesireo:
Tabla 4
k
Plan de Muestreo para Defectuosas Mayorer ; o Criticas.
'amaño del lote (Unidades)
Tamaño de la Número de Aceptación muestra Ac
Numero de R t
R ecl !
5.23.1 Defeciuosos menores: Son aquellcs que no cumplen con uno o más de los requisi. tos aue se indican a continuación: 1
Aspecto. Para este t ipo de defectuosos se aplicara el nivei de inspección normal y u n nivei de calidad aceptable IAQL) de 10 o!o con nivel de inspeccion general I I a los cuales les corresponde el siguienle plan de muestreo:
Tabla 5. PIaii de imuestreo para defectuosos menores. -- ---
N Tamaño del lote muestra
Tamaño de la (nuestra
Número de Aceptación Ac
Numero de Rechazo Re - 3 4 6 8
1 1 15 22 22 .
5.3 PROCEDIMIENTO PARA LA INSPECCION . . C
5.3.1 Se determinara el tamaño de la muestra dependiendo del tamañodel lote a inspi:c~ cionar. En vista de que se tienen 3 planes de muestre0 diferentes, e l número de conexior,es escogidas a l azar deberá ser igual al que corresponde a l mayor tamaño de la muestra.
5.3.2 Se inspecciona la muestra siguiendo los criterios expuestos en los puntos 5.2.3.1 y 5.2.3.2 de la presente norma.
5 3.3 El lote será aceptado s i se cumplen las siguientes 2 condiciones:
5.3.3.1 El número de muestras clasificadas como "defectuosas mayores" es menor o igual al número de aceptación Ac (Ver tablas 3 y 4).
5.3.3.2 El número de inuestras clasificadas como "defectuosas menores" es menor o igual a l número de aceptación Ac (Ver tabla 5).
5.3.4 E l lote será rechazado s i no se cumple cualquiera de las condicionesantes señala- das
6 M A R C A C I O N Y TRANSPORTE
' k
N A R C A C I O N
6 1 . 1 Las conexiones deberán llevar marcadas indeleblemente l a siguiente información:
6 1 . 1 El diámetro nominal en mm.
6.1.2 La presión nominal en bar.
6.1.3 Las Siglas PEAD
6.1.4 La identif icación del fabricante.
6.1.5 La leyenda "Hecho en Venezuela".
N O T A 1: E n el marcado deberan aparecer las unidades en que se expresan la pr'?sión nomi- nal y el diámetro nominal.
N O T A 2 : Cuando el tamaiio de la conexión no permita la marcación de toda la inforrna- c i ón antes señalada deberá etiquetarse con la siguiente i n f o rnac ión :
La leyenda "Hecho en Venezuela". Las siglas PEAD.
La identif icación del lote. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE.
6 .2 1 Las conexiones deberan almacenarse de forma que n o sufran deformai:iones n i de- ter loro
6 2.2 Deben proregerse en forma adecuada los extremos de Iñs conexiones
B l B L l O G R A F l A
A S T M O 2683-75 "Standard Specif ication f o r Socket-type polyei l iy lz i ie f i t t inys f o r OutSi<lC diameter-coriirolled polyethylene pipe".
-
\
F I G U R A 1: Dimensiones de las reducciones ( en m m I
F I G U R A 2: Dirnensivnes de las reducciones ( en m m ) -
k C 1 1
FIGURA 4: Dimensiones minimas dc IasTes l en m n )
FIGURA 5: Dimensiones mínimas de los codos (en mmi
DIAMETROS NOMINALES
imm)
25 32 50 6 3 90
DIAMETROS 1 A 8 NOMINALES
A
24.40 31,OO 49.00 62-00 89.20
8
24.10 31,l 48.8 61.65 87.8
E '
18.80 19.80 25.4 30.05 37.6
F
- 34.45 41,6 56.42 68.45 88.72
17..30 22.05 34,122 42.12 58.25
FIGURA 3: Dimensiones de las reducciones (en rnmI
FIGURA 6: Dimensiones de los collares a tope (en rnrn)?
! DIAMETROS NOMI- A G F NACES mm
FIGURA 7 : Dimensiones de los collaresa Encaje (en mrn) I
FIGURA 8: Dimensiones de los anillos (en mm)
DIAMETROS NOMINALES
mm
32
63
DIAMETRO ( NOMINAL
A
m m
41.00
75.80
B
m m
30.60
61.20
20.15 20.50
32,OO 37,SO
D
mm
31.00
61.60
E
m m
19.60
29.00
ANEXO
DETERMINACION DE L A RESISTENCIA A L A PRESION HlDROSTATlCA
1.- EQUIPO. E l equipo de eiisiiyo cs (!I descrito en la Norma COVENIN 526
2.- PREPARACION DE LAS MUESTRAS
2.1 Las muestras a eiisayar deberán ser escogidas según el plaii de iiiuestreo de las tabli~s 3. 4 y 5 .
2.2 Las conexioiies sc piicdeii eiisayar individuali?ieiite o juiitas. loriiiaiido uii sis1eii)i
En ambos casos los extremos de las conexiones deben conectarsea tubos de polieii- de alta densidad del diáiiietro adecuado y de longitud no menor de cinco veces r ' i i diámetro.
3.- PROCEDIMIENTO . . Presión de ruptiira instantánea. L
Las conexiones a ensayar deben cumplir con lo indicado en el párrafo 4.2.1 de la presente norma.
4.- EXPRESION DE LOS RESULTADOS.
El resultado del ensayo se considera satisfactorio s i todas las muestras resisten la pie. sión de ensayo durante el tiempo especificado.
5.- INFORME
En el informe sedebe indicar lo siguiente: 5.1 Fecha de realización del eiisa.fo 5.2 Nombre del operario 5.3 Identilicación completa de la muestra. 5.4 Resultado del ensayo. 5.5 Observaciones. 5.6 Niimero v t i t i i lo rle esta Norma COVENIN