Cuadro I. Características técnicas de losrotocultores de eje horizontal.

Anchura de trabajo, m1 -4

Peso sin rodillo, kg/m 200 -330Peso con rodillo, kg/m 411-511500

Número de cuchillas por metro 15 - 35Velocidad del rotor, rpm 150- 350

Potencia requerida en el tractor, kVV/m 25 -35Velocidad de trabajo, km/h 2 - 4Régimen de giro de la toma de fuerza, rpm 540, 750, 1.000Profundidad máxima de trabajo, cm 25 - 30

CONSEJOS •

Regulaciones de losrotocultores de eje horizonta

F .J. GARCÍA RAMOS Y ANTONIO BONE GARASA.

Escuela Politécnica Superior de Huesca

Las labores de labranza y preparación del terrenopara la siembra pueden realizarse mediante lautilización de aperos accionados por la toma defuerza, siendo el equipo más utilizado el rotocultorde eje horizontal, conocido también como rotovatoro fresadora. En este artículo se analizan lasprincipales regulaciones de este apero mostrandoimágenes de un rotocultor trabajando en la fincaexperimental de la Escuela Politécnica Superior deHuesca sobre un rastrojo de maíz previamentelabrado y rulado.

DE MANTENIMIENTO

U

n rotocultor de eje hori-zontal (fotos 1 y 2) estáconstituido por un rotorque gira accionado porla toma de fuerza del

tractor a través de un eje carda-nico. El rotor (foto 3) va equipa-do con cuchillas que puedenadoptar formas acodadas (es-cuadra o curva, foto 4) o rectas(rectilíneas o ligeramente retor-cidas). Dichas cuchillas semontan sobre platos o discosdistribuidos uniformemente alo largo del eje del rotor. Cadadisco incorpora unas seis cu-chillas.

La velocidad de giro del rotorse regula a través de una caja decambios situada en el apero. Elrégimen de giro nominal de latoma de fuerza del tractor se si-túa normalmente en 1.000 rpm,alcanzándose en el rotor veloci-dades de giro entre 150 y 350rpm (cuadro 1).

El rotor gira en el mismo sen-tido que las ruedas del tractorpor lo que no exige una demandade tracción del mismo sino queayuda al avance del conjunto. Lapotencia requerida para accionarun rotocultor depende de la velo-cidad de trabajo, el tipo de suelo,

la forma de las cuchillas, la pro-fundidad de trabajo y la anchurade la máquina.

Para evitar la proyección detierra el rotor va protegido poruna carcasa protectora que ac-túa de pantalla y facilita la forma-ción de partículas finas debido alchoque de los terrones.

Aplicaciones de losrotocultores

Los rotocultores producen lafragmentación del terreno produ-ciendo en el mismo diferentes

efectos: mezcla, aireación y for-mación de partículas de diver-sos tamaños. Estos aperos nose deben utilizar en suelos conhumedad elevada ya que se co-rre el riesgo de formación desuela y de impedimento del de-sarrollo radicular.

Debido a su modo de fun-cionamiento producen la frag-mentación del terreno por cortee impacto de las cuchillas. Porlo tanto, para una velocidad degiro del rotor constante, la velo-cidad de avance de la máquinacondiciona el número de impac-

Foto 1. Imagen del rotocult,or utilizado en la finca experimental de la Escuela PolitécnicaSuperior de Huesca.

Foto 2. Vista lateral de un rotocultor de eje horizontal equipado con rodilloliso trabajando sobre rastrojo de maíz previamente labrado y rulado.

38/Vida Rural-MAQ/15 de mayo 2008

Foto 4. Detalle de cuchilla curva.Foto 5. Rotocultor equipado con rodillo liso.

Foto 6. Rotocultor equipado con rodillodentado tipo packer.

rreno estas máquinas suelen equi-par rodillos traseros de diferentestipos: lisos (foto 5), de jaula y pac-ker (foto 6).

En muchos casos los rotocul-tores se utilizan combinados consembradoras constituyendo untren de siembra. Para ello incorpo-ran un enganche trasero equipadocon una conexión de toma de fuer-za (foto 7) para el accionamientode la sembradora. En este caso elrotor suele disponer de cuchillasverticales.

RegulacionesLas tres regulaciones básicas

de un rotocultor son la profundidadde trabajo, la velocidad de giro delrotor y el grado de pulverización delsuelo. Estas regulaciones condi-cionan la velocidad de avance deltractor que normalmente se fija en-tre 3 y 4 km/h.

Profundidad de trabajoLa profundidad de trabajo pue-

de alcanzar valores máximos de25-30 cm y se puede regular me-diante los siguientes sistemas enfunción del equipamiento del roto-cultor: patines laterales, ruedasdelanteras, ruedas traseras o ro-dillos.

En el caso de regulación me-

tos que las cuchillas producenpara una longitud de avance so-bre el terreno. Este factor refle-ja la importancia de ajustar la ve-locidad de avance adecuada-mente para conseguir un trabajoóptimo.

La disgregación del terrenoen partículas de diversos tama-ños se produce por el impactoque sufre cada agregado al serlanzado desde el rotor contra lasplacas traseras. Para aseguraruna nivelación adecuada del te-

Foto 3. Rotocultor de eje horizontal con cuchillas curvas.

•DE MANTENIMIENTOCONSEJOS

15 de mayo 2008/Vida Rwal-MAQ/39

Foto 10. Manivelas de regulación del ángulo de apertura de las placas traseras.Foto 11. Detalle del l imitador de par.

CONSEJOS DE MANTENIMIENTO•

Foto 7. Enganche trasero con conexión a latoma de fuerza para añadir unasembradora.Foto 8. Sistema de regulación de la posicióndel rodillo trasero que permite variar laprofundidad de trabajo del apero y ladistancia entre el rodillo y las placastraseras.Foto 9. Caja de cambios con dos posicionesde trabajo.

diante patines laterales la pro-fundidad de trabajo queda defi-nida por la altura relativa entrelos patines y el rotor. Esta alturase ajusta manualmente me-diante una regleta con seis osiete posiciones que se fijanmediante pasadores o tornillos.

Cuando se dispone de rue-das delanteras, la profundidadde trabajo se define por la alturarelativa entre dichas ruedas ylos apoyos laterales del rotor.Para ello, el brazo que sujeta larueda cuenta con una regula-ción en altura mediante el siste-ma de orificios y pasadores. Laregulación es similar en el casode utilización de ruedas trase-ras.

Lo más habitual es que el ro-tocultor esté equipado con unrodillo trasero que realiza la ni-velación del terreno y ademássirve como elemento de regula-ción de la profundidad de traba-jo. El rodillo tiene una pletinacon diferentes posiciones (tala-dros) en los que se introduceuna clavija o pasador para fijarla altura deseada (foto 8).

Velocidad de girodel rotor

La velocidad de giro del rotorse modifica mediante una cajade cambios situada en el roto-

cultor. En ella existe una transmi-sión constituida por una pareja depiñones. En función del tipo demáquina, el cambio de la relaciónde transmisión se puede realizarmediante una palanca externacon dos posiciones (foto 9) o me-diante el desmontaje y cambiomanual de los piñones. Esta op-ción es común a cualquier máqui-na, disponga o no de palanca deaccionamiento externa.

Habitualmente las máquinasmontan como equipamiento es-tándar dos parejas de piñones(una instalada y la otra no) quepermiten obtener cuatro velocida-des de salida (dos para cada pa-reja de piñones) invirtiendo la po-sición de los piñones de cada pa-reja. Adicionalmente, se puedenadquirir parejas opcionales de pi-ñones con diferente número dedientes.

La velocidad estándar de ré-gimen de giro de la toma de fuer-za es de 1.000 rpm aunquetambién se puede fijar en 540 ó750 rpm. Con esto se consi-guen velocidades de giro del ro-tor entre 150 y 350 rpm.

Grado de pulverizacióndel terreno

El grado de pulverización delterreno depende en primer lugardel tamaño del disgregado quees función directa de la veloci-dad de avance del tractor y delrégimen de giro del rotor. Parauna misma velocidad de avanceel tamaño del disgregado esmenor cuanto mayor es el régi-men de giro del rotor. Para unmismo régimen de giro del rotorel tamaño del disgregado esmenor cuanto menor es la velo-cidad de avance del tractor. Apesar de esto, existe otro ele-mento regulador que son lasplacas traseras contra las quechocan las partículas de terrenolanzadas por el rotor.

Las placas traseras se pue-

den levantar o bajar medianteuna manivela (foto 10). Con lasplacas levantadas las partícu-las de suelo lanzadas por el ro-tor salen libremente por lo quesu tamaño es más grueso. Enposición bajada se consigueuna pulverización mayor del te-rreno y la aparición de partícu-las finas debido al choque delterreno lanzado por el rotor con-tra las placas. Cuando el roto-cultor va equipado con rodillostraseros estos tienen tambiénla posibilidad de regular la dis-tancia longitudinal con respecto

40/Vida Rural-MAQ/15 de mayo 2008

DE MANTENIMIENTOCONSEJOS•

al rotor para permitir así el tra-bajo de las placas traseras enposición levantada.

Otros ajustes yequipamientos

41(4t.,Foto 12. Discos laterales con sistema de regulación en altura.

Foto 13. Detalle de la labor realizada por el rotovator fácilmente apreciable por la huella de losdiscos laterales.

Foto 14. Enganche a los tres puntos del tractor.

El esfuerzo al que se some-te a la máquina depende consi-derablemente de las caracterís-ticas y grado de humedad del te-rreno. En este sentido, para pro-teger al rotor y a las cuchillas,las máquinas disponen de unembrague limitador de par, detarado regulable (foto 11). Esmuy importante garantizar unapriete adecuado de los discosdel limitador que se consigue re-gulando la tensión de los mue-lles de apriete para lo cual lalongitud de los mismos debe fi-jarse en función del valor reco-mendado por el fabricante.

El rotocultor puede equipardiscos laterales regulables enaltura (foto 12) que crean unaseparación definida entre la su-perficie trabajada y la superficieno trabajada (foto 13). Tambiéncolaboran en aumentar la esta-bilidad de la máquina y en cana-lizar la tierra hacia el rotor.

En caso de rotocultores conruedas de apoyo se pueden ins-talar rejas borradoras de hue-llas de altura regulable que tra-bajan sobre la línea del neumá-tico para evitar la compactacióndel suelo.

Los rotocultores habitual-mente vienen equipados con ro-dillos de nivelación traseros. Laelección de uno u otro tipo de ro-dillo es función de las caracte-rísticas del terreno. Los rodilloslisos están indicados en terre-nos secos, los rodillos de jaulaen terrenos secos o ligeramen-te húmedos y los rodillos packeren terrenos húmedos y arcillo-SOS.

Problemas, causasy soluciones

En este tipo de apero exis-ten problemas típicos que avi-san sobre una avería, una malaregulación o un mal uso de la

máquina. En muchos casos la ex-periencia del tractorista permitela rápida detección y solución delproblema. A continuación, se de-tallan los principales problemasque pueden aparecer y las causasy soluciones a los mismos:

- La máquina hace ruido en laposición de trabajo. La causa esuna inclinación excesiva de la má-quina hacia delante o hacia atráso una mala estabilización lateral.El problema se soluciona con unacorrecta regulación del enganchea los tres puntos del tractor alar-gando o acortando la biela supe-rior y fijando adecuadamente losestabilizadores laterales (foto14).

- La potencia absorbida esmuy elevada. La causa es unaprofundidad de trabajo excesiva,una velocidad excesiva de giro delrotor, un tipo de rotor inadecuadoo un desgaste excesivo de las cu-chillas.

- Se producen proyeccionesde tierra. Para solucionarlo se de-ben ajustar correctamente los de-flectores modificando el ángulode salida del terreno lanzado porel rotor.

- El trabajo realizado es dema-siado basto. Normalmente sedebe a una velocidad de avanceelevada, a un tipo de rotor inade-cuado, a una velocidad de giro delrotor lenta o a una posición de laplaca trasera demasiado eleva-da.

- Mezcla inadecuada de los re-siduos. La causa suele ser unaprofundidad de trabajo insuficien-te, la utilización de un rotor inade-cuado o una velocidad de giro del

rotor demasiado baja.- Aparición de ondulaciones

superficiales transversales alsentido de avance. La causa esun cabeceo del conjunto tractor-apero. Para solucionarlo se debereducir la velocidad de avance, re-ducir la velocidad de giro del rotor,aumentar la profundidad del tra-bajo y bajar la placa trasera. Lautilización de discos laterales yruedas de apoyo en el apero ayu-da a corregir este problema.

- Atascamiento del rodillo tra-sero. Se produce en suelos hú-medos en cuyo caso es recomen-dable la utilización de rodillos tipopacker.

La elección del rotor adecua-do viene condicionada por el tipo

de cuchillas utilizadas, aportan-do cada una unos condicionan-tes específicos:

- Las cuchillas curvas o aco-dadas son las más versátiles.Producen un mejor enterramien-to de los residuos vegetales yse utilizan tanto para arado derastrojos como para prepara-ción del lecho de siembra. Suuso puede presentar problemasen terrenos plásticos al producirsuela de labor.

- Las cuchillas rectilíneas seutilizan principalmente para pre-parar los lechos de siembra traslabor de arada en suelos quepresentan terrones. Son másrecomendables en el caso desuelos pedregosos. •

15 de mayo 2008/Vida Rural-MAQ/41