MATERIA: LOS REGISTROS DE

POZOS

TEMA

LOS REGISTROS

ESPECIALES

EL REGISTRO DE BUZAMIENTO (DIPMETER)

• La herramienta de obtención del perfil de buzamiento o Dipmeter, consta de cuatro brazos, que tienen una separación de 90 grados en los cuales están colocados electrodos. Estos electrodos efectúan mediciones de micro resistividad y de contraste en las capas o planos de estratificación de cada formación. La correlación de las mediciones de los cuatro brazos generan los datos del buzamiento de las capas.

• En los sistemas modernos hay un electrodo adicional en uno de los brazos para obtener un mayor nivel de seguridad en la correlación de las curvas de resistividad. El modelo moderno de cuatro brazos ha demostrado ser mas preciso y seguro en las mediciones que los modelos antiguos que solo tenían tres brazos., pues permiten un mejor contacto entre los electrodos y las paredes del pozo.

EL registro de dipmeter

Verticalmente las mediciones tienen una frecuencia superior a dos lecturas por centímetro. Teniendo en cuenta que los tramos a investigar se encuentran a gran profundidad y pueden extenderse por miles de metros, se evidencia una alta complejidad en los cálculos requeridos para determinar con precisión los buzamientos. Además de la medición del buzamiento de las capas, el Dipmeter mide la inclinación y rumbo del agujero del pozo, mediante el azimuth o ángulo de referencia que forma el eléctrodo de referencia (numero 1) con respecto al norte magnético. La herramienta determina con precisión la posición del instrumento en el espacio o sea su buzamiento real .

EL PERFIL DIPMETER

.En la correlación de las curvas de resistividad intervienen los siguientes parámetros:

intervalo de correlación que determina la longitud de la curva de resistividad a tener en cuenta en cada operación de correlación.

La unidad de distancia o incremento longitudinal verificado en dos correlaciones sucesivas. Esta distancia es generalmente el 50% del intervalo de correlación.

El ángulo de búsqueda que determina la distancia máxima de búsqueda de correlaciones para una determinada forma de las curvas de resistividad

EL MICROESCANNER DE LAS

FORMACIONES

En los últimos años se ha introducido a los servicios de buzamiento, una nueva herramienta denominada Micro Escáner de formaciones. Esta herramienta que tiene los cuatro brazos, en el brazo tercero y cuarto tienen un total de 27 electrodos en cada brazo, que les permite obtener otras tantas curvas de resistividad que una vez procesadas proporcionan imágenes completas de resistividad de las capas o formaciones atravesadas por el pozo.

Estas imágenes están orientadas y forman

ángulo de 90 grados. Estas imágenes de resistividad que llegan a cubrir prácticamente todo el perímetro del pozo, son procesadas en escalas de tonos grises de intensidad variable. Los tonos mas claros indican resistividad alta y los tonos mas oscuros indican mayor conductividad.

De esta forma la imagen del Scanner se asemeja a una fotografía en blanco y negro de las paredes del pozo

EL PERFIL SONICO

BHC

EL REGISTRO DE CALIBREEl registro de calibre mide el diámetro

del agujero del pozo. Hay diversos tipos de

herramientas de calibre, en uso actual en las operaciones

petroleras. Los tipos mas comunes consisten de

sondas con tres ocuatros brazos que contactan paredes del

pozo.La sonda es bajada al pozo con los brazos

contraídos y luego en el fondo al comenzar la

operación los brazos son extendidos hidráulicamente

hasta tocar las paredes del pozo y se inicia el registro

subiendo la herramienta. Los brazos pegados a las

paredes del pozo detectan toda desigualdad o

extensión (por cavernas, derrumbes o películas gruesas

de lodo) y transmiten estas variaciones a un

reóstato que genera un cambio en la resistencia de un

circuito eléctrico en forma proporcional al

diámetro del pozo

EL REGISTRO CALIPER El diámetro es registrado, midiendo el

potencial por medio de la resistencia. Los objetivos principales del uso del

registro de calibre (caliper log) son:• Para calcular el volumen del agujero para

los requerimientos del diseño de la cementacion

• Para determinar el diámetro exacto del pozo, para interpretar otros registros.

• Para localizar zonas permeables como se evidencia por las gruesas películas de lodo.

• Para localizar zonas de asentamiento de las gomas del packer durante las pruebas de formación con herramienta DST en agujero abierto.

LA HERRAMIENTA LWD

En primer lugar se presentan las herramientas de Perfilaje durante la Perforación (LWD), capaces de realizar una variedad de mediciones, casi tan amplia como la de las herramientas operadas por cable, con la ventaja de que los resultados se obtienen en tiempo real y antes de que se produzca la invasión de la formación o el ensanchamiento del hoyo. Las herramientas LWD constituyen un gran avance con respecto a la calidad de los datos y la eficiencia, especialmente en los casos de hoyos sumamente inclinados y horizontales. Dichas herramientas también proporcionan algunas mediciones completamente nuevas.

la herramienta fue diseñada específicamente con el objeto de establecer un nuevo estándar para la adquisición de los registros clásicos obtenidos mediante un arreglo combinado triple, fundamentalmente con resistividad, densidad y neutrón.

Los sensores, los elementos electrónicos y mecánicos, y el software fueron especialmente reestructurados con el propósito de mejorar la calidad de los datos y la eficiencia de las operaciones.

En el pasado, las herramientas de perfilaje realizaban una o dos mediciones y sus respuestas dependían sólo del hardware de la herramienta. Actualmente, muchas mediciones se pueden realizar en la misma carrera y los resultados se pueden controlar por medio de software. Esta complejidad resalta la importancia de la adecuada planificación de las tareas, tanto en lo que se refiere a las herramientas

individuales como a la operación en su conjunto

. LA HERRAMIENTA LWD

La ventaja fundamental de utilizar las herramientas LWD, consiste en obtener mediciones de la formación al mismo tiempo que se perfora. Al disponer de la información en tiempo real, se pueden tomar decisiones inmediatas respecto a los programas de revestimiento, la toma de núcleos, la selección de intervalos de terminación y a los requerimientos de operaciones de perfilaje a realizarse con posterioridad. Otro beneficio adicional consiste en que, por lo general, al comienzo de la vida del pozo las condiciones del yacimiento son óptimas, lo que minimiza los efectos ambientales que requieren posteriores correcciones. Asimismo, las herramientas LWD proporcionan nuevos datos fundamentales que no se pueden obtener con herramientas operadas por cable, tales como la densidad azimutal, la anisotropía de la formación y la información obtenida por los sensores ubicados próximos a la mecha, necesaria para tomar decisiones en tiempo real