recuperaciÓn de calor systemfoc
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2020
SYSTEMFOC
SISTEMES TECNO-ENERGÈTICS APLICATS
DE CASTELLÓ S.L.
21-7-2020
RECUPERACIÓN DE CALOR SYSTEMFOC
ÍNDICE:
OPCIONES DE RECUPERACIÓN .......................................................................................... 3
FASE 1: RECUPERACIÓN DE CALOR HORNO-HORNO ............................................. 3
FASE 2: RECUPERACIÓN DE CALOR HORNO-SECADERO PRENSA. ................... 6
FASE 3: RECUPERACIÓN DE CALOR HORNO-ATOMIZADOR. .............................. 8
¿CÓMO TRABAJAMOS? ......................................................................................................... 9
EMPRESAS QUE YA CUENTAN CON SISTEMAS DE RECUPERACIÓN
SYSTEMFOC. ............................................................................................................................ 10
DATOS DE CONTACTO: ....................................................................................................... 11
RECUPERACIÓN DE CALOR SYSTEMFOC (R.C.S.).
Mediante este sistema mejorado gracias a
la tecnología y el estudio energético que
ofrecemos en nuestra empresa, podemos
garantizar la obtención de dos beneficios
realmente importantes, como lo son la
reducción de la emisión de contaminantes,
y el ahorro de costes de producción, todo
ello gracias a la mejora de la eficiencia energética que conlleva una menor
necesidad de empleo de combustibles.
De este modo, podemos cuidar el medio ambiente al mismo tiempo que
protegemos la economía de nuestra empresa y conseguimos ser más competitivos
gracias a la reducción de los costes de producción.
El sistema de recuperación de calor (y por ende de energía), se basa en recuperar
el calor que de otro modo resultaría expulsado junto con los gases, permitiendo
de este modo una considerable reducción del consumo energético, que nos
permitiría afirmar que, a pesar de la necesidad de llevar a cabo un inicial
desembolso económico por parte del cliente, el mismo resultaría fácilmente
amortizable dado el considerable ahorro que garantizamos.
Por otra parte, más allá del ahorro económico que ofrecemos, no podemos perder
de vista otros beneficios que aportan nuestros sistemas de recuperación de calor,
como son la mejora de la imagen corporativa de la empresa cliente mediante las
inversiones en sistemas de eficiencia energética y protección y cuidado del medio
ambiente, que podríamos englobar en el movimiento conocido como de
“responsabilidad social corporativa”, que pasa por mejorar no solo la economía
de la región en la que se encuentra la empresa, sino también su entorno social y
natural, adelantando así a las posibles futuras regulaciones por parte de
instancias gobernantes que es seguro que llegarán con el objetivo de reducir
emisiones contaminantes.
A continuación, procedemos a detallar los sistemas de recuperación de calor que
ofrecemos a nuestra empresa, sobre los que debe tener presente que resultarán
siempre adaptables a las necesidades descritas por el cliente.
OPCIONES DE RECUPERACIÓN
Desde Systemfoc, le ofrecemos al cliente la posibilidad de realizar el estudio energético
mediante el que conoceremos los márgenes de mejora y ahorro, detallando los aspectos
de la actuación a realizar que podrá extenderse a diferentes fases de la producción,
aprovechando y redireccionando el calor sobrante en ciertas zonas para otras.
De este modo, ofrecemos dentro del campo de las recuperaciones de calor, tres fases o
tipos de recuperaciones, que pueden interrelacionarse entre ellas para conseguir el
máximo ahorro en función de los deseos y características de nuestro cliente a las que
nos adaptamos en todo momento huyendo de montajes estandarizados y producidos
en masa.
FASE 1: RECUPERACIÓN DE CALOR HORNO-HORNO
Los hornos menos avanzados, cogen aire frio del exterior para mezclarlo con el gas y
producir la combustión que es la que genera la temperatura necesaria para cocer las
piezas cerámicas en la zona de cocción, empleando una gran cantidad de energía para
poder llegar a la temperatura deseada.
Por otra parte, en la zona de enfriamiento, la energía se emplea para evacuar el calor de
las piezas, y esta energía en forma de aire caliente resulta expulsada al exterior.
1 Esquema funcionamiento de horno
Recuperación de calor Simple (Horno-Horno).
La modalidad de recuperación simple es la que montan algunos fabricantes de hornos,
pero presenta la desventaja de que aprovecha el aire caliente del enfriamiento al
completo (y no emplea por tanto el mismo sistema que Systemfoc), por lo que el aire
reaprovechado llega a la zona de combustión a una temperatura de unos 140ºC
aproximadamente, siendo así menos eficiente que la recuperación preferida por
nosotros, la conocida como recuperación completa.
En el siguiente esquema podemos apreciar el funcionamiento de la recuperación simple,
montada por algunos fabricantes de hornos, que consideramos menos eficiente.
2 Recuperación simple, (horno-horno).
Recuperación de calor Completa (Horno-Horno).
La recuperación de calor “Completa”, es la que desde Systemfoc preferimos instalar, por
ser más eficiente que la anterior.
Para conseguir esta mayor eficiencia tomamos únicamente el aire de la parte que
presenta una mayor temperatura en la zona de enfriamiento del horno, de modo que
este sistema nos permite llegar a temperaturas de 200ºC aproximadamente en el aire
que se inyecta a la zona de combustión, siendo así, y de modo aproximado, 60ºC más
alta la temperatura que en la modalidad simple, que se traduce en un mayor ahorro
energético, debido a que cuanto mas alta sea la temperatura del aire introducido para
mezclarlo con el gas, menos gas necesitaremos para calentar el horno.
A continuación podemos ver un esquema del funcionamiento del sistema de
recuperación de calor completa (horno-horno).
3 Esquema de funcionamiento recuperación completa.
Mediante este sistema de recuperación completa podemos bajar el
consumo de gas del horno hasta en un 10% por lo que la inversión inicial del
sistema se amortiza generalmente con unos meses de funcionamiento, momento
a partir del que el cliente comienza a obtener beneficios con respecto a la situación
anterior, que perdurarán en el tiempo.
A continuación podemos apreciar un ejemplo real del cálculo del ahorro energético que
se aportaría gratuitamente al cliente junto con la presentación de la oferta de la
instalación.
MAQUINA EMISORA HORNO Nº1 MARCA MARCA SACMI MODELO TIPO DE PROCESO COCCION
PIEZAS PRESIÓN BAROMÉTRICA (mmHg) 736 HUMEDAD GAS DE CHIMENEA ( KG/M3N) 1,7 DENSIDAD SECA GASES (KG/NM3) 1,298 Tª MEDIA GAS CHIMENEA °C 145 VELOCIDAD MEDIA GAS CHIMENEA (M/S) 11,88 ISOCINETISMO (%) 99,2 CAUDAL MEDIO SECO GAS CHIMENEA (M3N/H) 19454,9 TEMPERATURA AMBIENTE 30 KILOS EMITIDOS 25252,4602 CALOR ESPECIFICO DEL AIRE (kcal/kg °C) 0,2400 kCAL EMITIDAS POR FOCO 696967,9015 kw/h emitidos 810,4278 PRECIO KW/H DEL GAS 0,0217 PERDIDAS POR CHIMENEA POR HORA 17,5863 PERDIDAS POR CHIMENEA RECUPERABLES 13,1897 PERDIDAS MENSUALES POR CHIMENEA HUMOS 12662,1238
FOCO RECEPTOR AIRE
COMBUSTION Incremento TEMP DE LLEGADA A RECEPTOR 110 VOL. GASES ENTRADA RECEPTOR 6000 Kw entrada receptor 238,80 VALOR RECUPERABLE POR HORA 5,18 VALOR RECUPERABLE POR MES (€/MES) 3730,95 RECUPERABLE MINIMO MENSUAL 70% 2611,66
FASE 2: RECUPERACIÓN DE CALOR HORNO-SECADERO PRENSA.
A través de este sistema de recuperación, al que hemos denominado como fase 2 debido
a que va más allá del ámbito del horno, empleamos el calor sobrante de la zona de
enfriamiento del horno para aumentar la temperatura del secadero de la zona de
prensas, reduciendo de este modo la energía necesaria para alcanzar en el secadero la
temperatura de funcionamiento.
Debemos tener en cuenta, que en los secaderos de prensa se emplea el aire a
temperatura ambiente del exterior (que consideramos frío), para que gracias a la
combustión producida en los quemadores (que emplean gas) se genere el calor
necesario para eliminar el agua de las piezas, recirculando el aire sobrante a través de
los conductos del secadero con el fin de economizar gas hasta el punto en el que este
aire se satura de humedad y resulta necesario expulsarlo al exterior.
Así, como ya hemos adelantado, mediante el presente sistema recirculamos el aire
sobrante en la zona de enfriamiento del horno y lo canalizamos hasta la zona de
recirculación del secadero, aumentando así la temperatura y cantidad de aire existente
en esta zona, por lo que se producen dos beneficios inmediatos:
- El inmediato aumento de temperatura en la zona de recirculación del secadero,
con lo que reduciremos el consumo de energía.
- La disminución de humedad en el aire de recirculación del secadero, con lo que
disminuiremos también el aire que expulsa al exterior el secadero como
consecuencia de la saturación de humedad, mejorando también como
consecuencia de esta disminución de la humedad la capacidad de secado del
secadero.
Por otro lado, este sistema presenta la ventaja añadida de ser compatible con el
anteriormente descrito sistema de recuperación completa horno-horno, debido a que
el aire que resulta expulsado desde la zona de enfriamiento resulta suficiente para poder
alimentar las dos fases.
Consideramos además que, gracias a este sistema podremos ahorrar aproximadamente
un 50% en el consumo de gas del secadero.
Como nota añadida, debemos decir que con este sistema resulta interesante que el
“mechero” del secadero trabaje con “llama piloto”, debido a que, de este modo, al llegar
una cantidad muy alta de aire a una temperatura aproximada de 180ºC, el mechero solo
se activará en reducidas ocasiones.
A continuación podemos ver unas imágenes con el esquema de funcionamiento de la
recuperación completa, junto con un ejemplo de la instalación en la zona de secadero
de prensas.
4 Esquema de recuperación completa y ejemplo de instalación en secaderos
FASE 3: RECUPERACIÓN DE CALOR HORNO-ATOMIZADOR.
Este tipo de instalación se basa en la incorporación de un intercambiador “aire-aire” en
la salida de humos del horno, mediante el que se envía el aire caliente y limpio al
atomizador, lugar en el que se inyecta en el mechero del mismo consiguiéndose una
disminución en el consumo de gas.
Dicha instalación permite la reducción de las emisiones del horno, acercándose así a lo
dispuesto por las recientes regulaciones en materia de emisiones, como puede ser la
establecida por Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba el
Reglamento de emisiones industriales y de desarrollo de la Ley 16/2002, de 1 de julio,
de prevención y control integrados de la contaminación.
Esta reducción de las emisiones, se consigue gracias a la reducción de la temperatura
del aire de la chimenea de expulsión del horno, alcanzando una temperatura
suficientemente baja para que el proceso de filtrado sea sencillo y económico.
En lo que respecta al ahorro energético, vemos como el aire que resulta del
intercambiador es un aire caliente, que presenta las propiedades óptimas para poder
ser inyectado en el mechero del atomizador, de modo que gracias a esta actuación
reduciremos la energía necesaria para alcanzar la temperatura deseada, al mismo
tiempo que estaremos preparados para filtrar el aire y los gases que emanan del horno
cuando deseemos de un modo sencillo, gracias a la reducción de la temperatura de este
aire.
Esta instalación, del mismo modo que hemos afirmado en los casos anteriores, resulta
rápidamente amortizable, por lo que una vez amortizada, todo el ahorro se convertirá
en reducción de costes, y por ende, un mayor beneficio para el cliente.
5 Esquema de funcionamiento de recuperación en fase 3 con aprovechamiento en atomizador.
¿CÓMO TRABAJAMOS?
La filosofía seguida por Systemfoc, se basa siempre en la garantía de satisfacción de
nuestros clientes, debido a que consideramos que ellos son nuestro mejor activo, de
este modo ofrecemos unas condiciones inigualables para la instalación y montaje del
presente producto.
- Ofrecemos, con carácter previo a la presentación de la oferta para la instalación
y el montaje del sistema de recuperación de calor, y sin ningún tipo de coste, la
realización de un estudio detallado (mediante la toma de datos, temperaturas,
distancias, etc.) de todas las fases en las que se podrían implementar las
recuperaciones de calor.
- Junto con la propuesta de oferta, nuestro equipo reflejará los siguientes datos:
o Consumo actual de gas de la máquina.
o Fases que se pueden implementar en sus instalaciones.
o Presupuesto para la instalación de cada fase.
o Ahorro estimado y ahorro ASEGURADO mediante contrato de
compraventa en cada fase.
o Plazo de amortización de la instalación.
Además, desde Systemfoc, con el fin de ofrecerle la máxima garantía de funcionamiento
posible, incluye la cláusula de tranquilidad total para el cliente, mediante la que
condicionamos el pago de las instalaciones de recuperación al cumplimiento de los
ahorros asegurados en cada oferta, por lo que queda patente que el cliente tras una
pequeña inversión inicial va a obtener beneficios durante un largo período de tiempo.
EMPRESAS QUE YA CUENTAN CON SISTEMAS DE RECUPERACIÓN SYSTEMFOC.
Entre otras, cuentan con nuestros sistemas las siguientes empresas, líderes en sus
sectores:
DATOS DE CONTACTO:
A través de nuestra página web:
www.systemfoc.com
Por teléfono, en nuestro horario de atención, a través del número:
964787620
Por correo electrónico, a través de la dirección:
Si lo desea, puede visitarnos en nuestras instalaciones sitas en la Calle Aragón, Número
9, de Almazora (Castellón), Código Postal 12550.