reactor es
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REACTORES FISICOQUIMICA II
PROFS. LISBETH JIMENEZ Y GUILLERMO JIMENEZ 1
REACTORES
Un reactor Químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción
química, estando este diseñado para maximizar la conversión y selectividad
de la misma con el menor coste posible. Si la reacción química es catalizada
por una enzima purificada o un organismo que la contiene, se habla se
bioreactores.
Funciones de un Reactor
En la mayoría de los casos, un Reactor tiene tres funciones :
1) Proporcionar el tiempo de residencia.
2)La transmisión de calor.
3)La agitación o mezcla de las fases.
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Diseño de un reactor
TIPOS PRINCIPALES DE
REACTORES QUÍMICOS
Se clasifican:
•Por la forma de obtener la producción
•Por la forma de efectuar la reacción química
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Por la forma de obtener la producción
◦ Reactores batch
◦ Reactores semicontinuos
◦ Reactores continuos
Reactores de tanque agitado continuo (CSTR)
Reactores tubulares (PFR)
Reactores de lecho móvil
◦ Reactores continuos con recirculación
TIPOS DE REACTORES
Por la forma de obtener la producción
TIPOS DE REACTORES
Reactores batch: Son aquellos que trabajan por
cargas, es decir se introduce una alimentación y se
espera un tiempo dado, que viene determinado por
la cinética de la reacción, tras el cual se saca el
producto.
Reactores semicontinuos: un reactivo puede ser
adicionado cuando la reacción está en proceso.
Reactores continuos: Son todos aquellos que
trabajan de forma continua a) CSTR: supone un flujo de alimentación y salida uniformes y una
agitación perfecta, esto es, en todos los puntos del reactor la
composición y propiedades físicas del fluido son iguales. Por esta
misma razón la corriente de salida tiene la misma composición y
propiedades que el fluido que se encuentra en el interior del
reactor. La operación del CSTR se realiza en condiciones de estado
estacionario, esto es, no hay acumulación dentro del reactor. En esas
condiciones desaparece el término de dependencia con la variable
tiempo.
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b) Reactor Tubular: se caracteriza porque el flujo de
fluido a su través es ordenado, sin que ningún elemento del mismo sobrepase o se mezcle con cualquier otro elemento situado antes o después de aquel, esto es, no hay mezcla en la dirección de flujo (dirección axial). Como consecuencia, todos los elementos de fluido tienen el mismo tiempo de residencia dentro del reactor
c) Reactores de lecho móvil: El lecho de partículas se mueves continuamente del reactor a un recipiente anexo, donde se limpia y regenera el catalizador, cuando este exista. Es un diseño util para procesos en los que hay un gran desprendimiento de calor o reacciones en que se forman productos no deseados que ensucien el catalizador
Continuación….
Reactor batch
Mezcla perfecta
No hay flujo de entrada ni de
salida
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Reactor de tanque con agitación contínua (Continuous Stirred Tank Reactor)
CSTR
Mezcla perfecta
Estado estacionario
Reactor tubular (Plug Flow Reactor)
PFR
No hay gradientes
radiales..solo axiales
Estado estacionario
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Por la forma de efectuar la reacción química.
TIPOS DE REACTORES
•Reactores homogéneos: tienen una sola fase líquida o gas.
•Reactores heterogéneos: Tienen varias fases, gas-sólido,
liquido-sólido, gas-líquido, liquido-líquido, gas-líquido-sólido.
•Reactores no catalíticos
•Reactores catalíticos
•Reactores catalíticos de lecho fijo
•Reactores catalíticos de lecho fluidizado
•Reactores bioenzimáticos o bioreactores
Reactores ideales Para el diseño de un reactor se establece un modelo teórico para su
desarrollo. A este tipo de reactor se le denomina ideal y establece los
parámetros a groso modo que un reactor debe cumplir.
Dentro de la idealidad existen básicamente tres tipos de modelos de
reactores:
1. Reactores discontinuos (batch)
2. Reactores de tanque con agitación continua (CSTR)
3. Reactores de flujo en pistón (PFR)
En muchas situaciones estos modelos ideales son válidos para casos
reales, en caso contrario se habrán de introducir en los balances de
materia, energía y presión términos que reflejen la desviación de la
idealidad. Por ejemplo, si la variación de las propiedades se debe a
fenómenos de transporte de materia o calor se pueden introducir las
leyes de Fick o Fourier respectivamente
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Velocidad de reacción, rj
Se define como la velocidad de formación o
desaparición de la especie j por tiempo por unidad de
volumen.
Se expresa en términos de: la concentración de los
componente, temperatura, presión, tipo de catalizador
(si lo hay)
Es independiente del tipo de sistema de reacción (batch
o continuo)
Es función de la posición desde un punto a otro del
sistema
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Modelo Matemático
Se puede controlar ◦ Caudales
◦ Temperatura
◦ Presiones
Estas variables llevan a considerar: ◦ Dimensiones del equipo
◦ Materiales de construcción
◦ Necesidad: calefacción, refrigeración, compresión, etc.
Todo para cumplir con: ◦ Conservación de la materia
◦ Conservación de la energía
◦ Conservación de la cantidad de movimiento
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El reactor es un sistema
Balance de moles sobre la especie j en un instante en el tiempo t,
Acumulación = Entradas- salidas + generación
Gj = (-rj )V= generación de j en el reactor
Todas las variables son uniformes a través del volumen del sistema
•Ecuación básica de diseño para la ingeniería de reacciones
químicas
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Fogler, H. S., Elements of Chemical Reaction Engineering, 4 th Ed, p. 99
Reactores discontinuos (BATCH)
Ecuación de diseño en reactores Batch
No tiene entrada ni salida de reactantes o productos
Acumulación = generación
Integrando
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Continuación…
Ecuaciones de diseño, en función de la
conversión
CONTINUACIÓN…..
Moles de A que permanecen en el reactor
después de un tiempo t, NA
Si V= V0(1+εAXA) donde
εA = coeficiente de expansión
Cuando es una reacción en
estado gaseoso se introduce el
coeficiente de expansión
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Si se sabe cual es el orden de reacción se
puede sustituir rA en la ecuación anterior
por la correspondiente ecuación de
velocidad.
Ejemplo
Consideremos la reacción exotérmica en fase gaseosa
A 4 R
a)Calcular el factor de expansión
b) Volver a calcular el factor de expansión si al principio
está presente un 50% de inertes
moles de entrada= 1A+1Inertes=2 moles de salida= 4R+1inertes= 5
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Ecuaciones de diseño para sistemas a flujo
Donde
FA = Velocidad de flujo molar para el cual A sale del sistema
(moles/tiempo) ó (mmoles/tiempo)
FA0 = Velocidad de flujo molar para el cual A es alimentado al
sistema (moles/tiempo) ó (mmoles/tiempo)
FA0 XA = Velocidad de flujo molar para el cual A se consume en
el sistema. (moles/tiempo) ó (mmoles/tiempo)
Reactor de tanque agitado CSTR
FA0 ;FA = moles de A que entran y salen del sistema por unidad de
tiempo
TE ; Ts = temperatura de entrada y salida del sistema
CA0 ; CA = concentración de A en la corriente de entrada y salida
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Continuación…
Acumulación = Entradas- salidas + generación
Ejemplo: En un reactor de 0.1L cuya
concentración inicial de A es 100 mmol/L se
obtuvieron los siguientes datos
QA (L/hr) CA (mmol/L)
30.0 85.7
9.0 66.7
3.6 50.0
1.5 33.0
a) Calcular el orden de reacción
b) ¿Cuál es el volumen del reactor si la conversión es de 0.5?
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Solución
Qa (L/hr) CA(mmol/hr) XA rA (mmol/L hr) ln CA ln rA
30 85,7 0,143 4290 4,4509 8,3640
9 66,7 0,333 2997 4,2002 8,0054
3,6 50 0,500 1800 3,9120 7,4955
1,5 33 0,670 1005 3,4965 6,9127
y = 1.539x + 1.5154
R² = 0.9979
0.0000
1.0000
2.0000
3.0000
4.0000
5.0000
6.0000
7.0000
8.0000
9.0000
3.0000 3.2000 3.4000 3.6000 3.8000 4.0000 4.2000 4.4000 4.6000
ln r
A
ln CA
Pendiente= n= 1.5
Considerando la expansión n= 2
b)
Ejemplo
En un reactor CSTR entra continuamente una corriente A de un hidrocarburo de peso
molecular elevado y se somete a craqueo térmico a temperatura elevada ( reacción
homogénea en fase gaseosa ) dando una serie de sustancias de peso molecular más bajo,
que englobamos en la denominación general R.
La estequiometría se aproxima a A------ 5R
Modificando el caudal de alimentación se obtienen las distintas intensidades de craqueo
dadas a continuación
El volumen del reactor es 0.1 litro y a la temperatura del reactor la concentración de la
alimentación es CAº = 100 milimol/litro.
Deduzca la ecuación cinética que representa la reacción de craqueo.
FAº, milimol/h CA,salida, milimol/litro
300 16
1000 30
3000 50
5000 60
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Solución
-rA = 95.25 [A]
Reactor Tubular o de flujo pistón (PFR)
Ecuación de diseño para Reactores flujo Pistón
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Integración por el método de Simpson (tres puntos)
ΔX= intervalo de integración. Se calcula restando al límite superior de la integral el límite inferior y dividiendo el resultado entre 2
Nota: Para evaluar las integrales y el volumen de
los reactores vistos anteriormente, es necesario
conocer como varía –rA con respecto a la
concentración o la conversión
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Ejemplo La reacción no elemental irreversible en fase gaseosa
A + 2B ------ C
Es llevada a cabo isotérmica mente en un reactor discontinuo a presión constante. La alimentación esta a una temperatura de 227ºC, 1013 Kpa de presión y su concentración es 40 % A y 60% B.
Datos de laboratorio tomados sobre condiciones idénticas son
-rA, mol/Ls XA
1*10-2 0
7.25*10-3 0.10
6.06*10-3 0.15
5.00*10-3 0.20
4.06*10-3 0.25
3.25*10-3 0.30
2.56*10-3 0.35
2.00-10-3 0.40
1.25*10-3 0.50
1.00*10-3 0.60
a) Calcule el volumen requerido de un reactor tubular para alcanzar
la conversión de 30% de A con una alimentación de 2 m3/min
Solución
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Tiempo Espacial
Se define como el tiempo necesario para tratar en el
reactor un volumen de alimentación (medido en
condiciones de presión y temperatura a la entrada del
reactor) igual al volumen del reactor.
Donde V= volumen y Q= flujo volumétrico
Aplicación de ecuaciones de diseño
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Ejemplo: Calculo de tamaño de
reactor CSTR En un reactor de mezcla completa se da la siguiente
reacción:
A+B C
Si la concentración inicial de A es igual a la de B,
1lbmol/pie3, la constante de velocidad es 0.311 min-1 y la
concentración de C en la salida es de 6.137 lbmol/min,
para una conversión del 80%, cuál sería el volumen total
del reactor si la reacción se da en un solo paso.
R/ 15.34 pie3/min
solución
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Comparación de los tamaños entre un
reactor CSTR y un PFR
Para una misma velocidad de flujo molar
un reactor PFR requiere un volumen más
pequeño que un reactor CSTR, para
alcanzar la misma conversión
Reactores CSTR de gran tamaño Supongamos que tenemos un solo reactor CSTR. La conversión a la entrada
de este reactor es nula, es decir XAE= 0. La ecuación de diseño
correspondiente a un reactor de mezcla perfecta con estas condiciones de
entrada es
Para un valor de FA0 concreto y si conocemos la ecuación cinética (-rA)S
podemos representar:
A medida que la conversión deseada es mayor, el volumen de reactor necesario
para llevar a cabo la operación también es mayor.
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Si por ejemplo la ecuación de velocidad tiene la expresión
cuando la conversión de reacción deseada esté próxima a la unidad
Reactores CSTR en serie se utilizan cuando se quiere llevar la conversión
a un 100%
Es decir en este caso el área bajo la curva que necesitaríamos, y que
correspondería al un volumen del reactor, sería infinita. Esto desde un punto
de vista práctico es inviable. Este hecho es causa directa de las propias
características del reactor CSTR. Este reactor trabaja en condiciones de
salida del reactor, es decir, con concentraciones muy pequeñas de reactivo y
por lo tanto con velocidades de reacción también pequeñas. La solución a
este problema es trabajar con reactores CSTR en serie.
Reactores en serie
Si aplicamos la ecuación de diseño a cada uno de estos reactores:
primer reactor:
Si representamos FA0 frente a (-rA), vemos que para
obtener la misma conversión que trabajando con un solo
reactor de mezcla perfecta el volumen total de reactor
necesario es inferior. Por lo tanto con reactores de mezcla
perfecta en serie reducimos el volumen total necesario de
reactor .
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Esquemas de reactores en serie
CSTR seguido de PFR en serie
CSTR en serie
CSTR ,PFR, CSTR en serie
PFR en serie
Continuación…
Al aumentar el número de reactores CSTR en serie disminuimos el volumen total
de reactor necesario para obtener un conversión dada. Cuando trabajamos con un
infinito número de CSTR en serie para obtener una conversión dada, el volumen
total de reactor coincide con el área bajo la curva en la representación gráfica de
FA0/(-rA)
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Ejemplo La reacción no elemental irreversible en fase gaseosa
A + 2B ------ C
Es llevada a cabo isotérmicamente en un reactor discontinuo a presión constante. La alimentación esta a una temperatura de 227ºC, 1013 kPa de presión y su concentración es 40 % A y 60% B.
Datos de laboratorio tomados sobre condiciones idénticas son
-rA, mol/Ls XA
1*10-2 0
7.25*10-3 0.10
6.06*10-3 0.15
5.00*10-3 0.20
4.06*10-3 0.25
3.25*10-3 0.30
2.56*10-3 0.35
2.00-10-3 0.40
1.25*10-3 0.50
1.00*10-3 0.60
a) Calcule el volumen requerido de un reactor tubular para
alcanzar la conversión de 30% de A con una alimentación de
2 m3/min. Respuesta: 173.46 L
b) Calcule el volumen requerido de un reactor CSTR para
llevar el efluente del reactor en a) a lograr una conversión
total de 50 % de A. Cual es el volumen total de los dos
reactores.
c) Calcule el volumen requerido de un único reactor tubular
para alcanzar la conversión de 50% de A
d) Calcule el volumen requerido de un único reactor CSTR
para alcanzar la conversión de 50% de A
e) Cual es el volumen de un segundo reactor CSTR para para
incrementar la conversión de 50% a 60%
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Asociación de reactores en paralelo: reactores PFR y CSTR
Supongamos que tenemos las siguientes disposiciones de reactores
Caso 1
a) Dos reactores PFR en paralelo
Si XA1= XA2, a partir de las ecuaciones de diseño de ambos reactores
obtenemos la relación de volúmenes necesaria.
b) Dos reactores CSTR en paralelo
Caso 2
En estos casos tenemos que ir del reactor 1 al 4 en la figura 2 , para
la resolución del problema.
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Ejemplo: utilizando los datos del problema anterior
b) Cuantos reactores se necesitarían para una conversión
X=0.8
R/ 2 reactores
c) Si los reactores estuvieran en serie cual sería la
conversión
R/ X= 0.684
Ejemplo: Reactores en serie
Consideremos una reacción gaseosa de descomposición, en un proceso isotérmico, del tipo:
A B
Las mediciones de laboratorio están dada en la siguiente tabla, en la cual se muestra la velocidad de reacción como una función de la conversión. La temperatura fue de 149°C, la presión total es de 10 atm y la carga inicial es una mezcla equimolar de A e inerte. La velocidad de alimentación será de 6.0dm3/s
Para alcanzar el 40% de conversión en el primer reactor y el 80% en el segundo reactor (conversión global). Calcular el volumen total necesario considerando los siguientes casos:
a) 2 Reactores CSTR en serie
b) 2 Reactores PFR en serie
c) Un reactor PFR seguido de un CSTR en serie
d) Un reactor CSTR seguido de un PFR en serie
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Datos experimentales
X -rA (mol/dm3s)
0 0,0053
0,1 0,0052
0,2 0,005
0,3 0,0045
0,4 0,004
0,5 0,0033
0,6 0,0025
0,7 0,0018
0,8 0,00125
0,85 0,001