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Presentacion RamPumpAdministrando Contrapresión de Superficie con la Bomba Multifasica RamPump™
Welcome! This presentation will aquaint you with the RamPump™, Weatherford’s newest type of multiphase pump, and discuss how to make the most money with it when solving your production problems.
1218.unknown
RamPumpTM (patente pendiente)
La RamPump es una bomba de pistón accionada hidráulicamente mediante un motor eléctrico o um motor de gas/diesel. La capacidad de caudal está limitada a 150,000 BPD en configuraciones de 7” y 12”.
Dual BoosterTM (patentado)
El fluido se divide en una corriente de gas libre y un flujo multifásico pequeño. Un compresor estándar es operado paralelamente con la RamPump para impulsionar la presión de los dos caudales antes de que se recombinen. El vólumen potencial total es ilimitado.
RamPump
Compresor
The first section shows two styles of RamPumps. The first unit is a small unit, intended for small multiphase flows (up to around 4000 BPD.) It can handle a high pressure range (0 to 1250 psi), and a wide range of well fluids.
The second unit is for larger flows --- say from 2500 to 150,000 BPD. It can also handle a wide pressure range.
Either type of RamPump can be driven electrically, or by a combustion engine.
In the Dual Booster configuration, either type of RamPump can be used. For many applications the smaller RamPump would be appropriate, since the larger volume unit is not needed since much of the gas flow is handled by the compressor. The Dual Booster system is simple, and does not require complex controls.
© Weatherford. All rights reserved.
¿Qué es la RamPump™ ?
La RamPump™ es un nuevo diseño de bomba de pistón duplo que funciona bajo accionamiento hidráulico para trasladar liquidos y gas. Los pistones impulsan los fluidos del pozo (líquido y gas) por medio de um sistema de válvulas dentro de un cilindro para aumentar la presión de la línea de producción.
Opera
similar a:
As the plunger is pulled up on one of the RamPumps, an opposite plunger is descending. Pulling up a plunger creates a powerful suction, causing flow to be pulled into the plunger chamber. When it reverses and descends, hydraulic power is used to pressure up the fluids and to push them into the discharge flow line. Check valves guard the entrance and discharge to each RamPump chamber.
The inner pair of cylinders do the driving to push the plunger down. The outer pair act to transfer the inlet pressure energy to the opposite plunger to assist it when it is pushed down by the hydraulic pump.
Aplicaciones
Incremento de producción por disminución de la presión en la cabeza del pozo
Aumento de la presion de la linea de producción - sin separaciones
Compresión del gas húmedo
Induccion de la surgencia en pozos
Reducción de equipos de proceso
Reducción del número de tuberías de producción
Eliminación de la necesidad de sistemas de recuperación de vapores
Línea de Producción
Separador de Producción o de Control
If using artificial lift in conjunction with a surface booster, coordinate the two systems for optimal results.
100
200
300
Efectos en la Productividad del Pozo por el Control de la Contrapresión
Effect of WHP on a gas lift well’s production rate
Gas suministrado por otras plataformas
Llenado de Pozos
&C&"Arial,Bold"&11EI 259 FIELD WELL TESTS&RRevised &U&D
&L&F
&L&F
PROD
POZO
CRUDO
WTR
GAS
GL
SEP
Presion
D6D
83
244
81
243
80
D9D
386
900
283
301
75
D10
44
82
90
300
85
D10D
73
841
95
324
80
Total
586
2067
549
1168
Nota:
Prueba de pozo con el uso de la Ram Pump
Incremento de producción de crudo 191 barriles por dia
258
DATE
HOURS
TEST
PROD
WELL
FTP
CK
OIL
WTR
GAS
CSG
SITP
GOR
GL
CHL
API
OF
OF
SEP
SEP
TEST
TEST
PRESSURE
PRESSURE
A5
220
64
250
1139
410
870
1140
1640
530
90360
38.2
1/18/02
5.5
120
85
A18
225
64
1566
391
885
945
1175
565
317
67200
32.5
1/19/02
6.0
120
85
SUBTOTAL
1816
1530
1295
847
G1D
400
32
0
0
500
820
2100
0
0
0
0.0
11/26/01
4.0
310
280
G2
440
20
0
0
0
0
1700
5530
0
80000
27.6
7/17/00
20.0
320
440
SUBTOTAL
0
0
0
0
H1
340
64
224
96
50
920
1400
223
231
28.5
1/14/02
5.5
315
280
H1D
350
64
34
62
30
900
1000
882
381
1273000
31.5
12/3/01
5.3
330
260
H2D
360
64
149
156
100
900
1000
671
600
33350
26.4
12/15/01
3.5
345
320
H2
310
64
30
26
65
925
960
2166
280
0
26.8
12/17/01
6.0
310
260
H3
400
64
183
32
52
880
1200
284
195
0
31.0
12/18/01
4.0
360
280
H3D
340
64
469
65
236
880
1100
503
630
22100
32.4
12/18/01
4.0
340
280
SUBTOTAL
1089
437
533
2317
I1
400
64
116
959
263
1000
1000
2267
276
77960
25.8
12/17/01
6.0
350
300
I2
720
16
49
925
367
1050
1200
7489
0
125560
26.2
12/15/01
1.0
330
210
I2D
350
48
138
630
222
980
1075
1608
290
84054
30.0
12/18/01
6.0
330
330
SUBTOTAL
303
2514
852
566
J1
SI
48
0
0
0
1060
3500
1718
0
62860
31.0
2/15/00
4.0
350
350
J1D
380
64
44
213
70
1100
1050
1590
387
84440
35.0
12/1/01
7.0
360
280
J2
420
64
25
286
40
1100
1010
1600
444
77000
34.1
12/3/01
5.8
390
300
J2D
325
64
17
84
127
1100
1110
7470
359
80000
34.2
12/15/01
4.0
360
260
SUBTOTAL
86
583
237
1190
TOTAL
3294
5064
2917
4920
2
C1
80
20
0
0
60
0
2000
1/5/02
8.0
70
70
C3D
75
30
0
0
64
100
550
1/5/02
8.0
70
70
C9
150
48
36
45
45
950
1040
1250
300
56280
36.5
1/8/02
17.0
70
70
C10
75
64
0
0
10
160
360
1/6/02
8.0
70
70
C10D
100
64
0
0
0
160
1140
8/28/01
9.0
70
70
C12
160
64
73
35
100
880
1050
1369
300
44540
36.5
1/7/02
8.0
70
70
C14
140
64
212
187
60
890
1195
283
300
46860
37.5
1/13/02
18.5
75
75
C14D
75
64
9
0
88
890
1225
9777
0
36.0
12/10/01
13.0
70
70
C15
80
48
0
0
10
215
300
1/6/02
8.0
70
70
C15D
200
64
0
0
2650
210
440
1/7/02
8.0
70
70
C16
80
64
0
0
12
34
200
1/5/02
8.0
70
70
C17D
80
64
0
0
15
0
420
1/6/02
8.0
70
70
C18
125
64
15
257
180
950
1225
12000
550
86402
35.6
1/19/02
24.0
75
75
C18D
190
64
141
1074
440
910
1195
3120
150
117300
36.7
12/3/01
9.0
75
75
TOTAL
486
1598
3734
1600
1
D6D
220
64
80
243
76
975
1000
671
290
88000
34.8
12/15/01
6.0
80
80
D9D
210
64
277
982
260
980
1020
938
301
87640
28.8
12/4/01
6.0
75
75
D10
220
64
41
68
111
1000
1000
2707
570
83640
31.4
1/19/02
6.0
85
85
D10D
225
64
98
884
69
1000
1000
704
458
83640
34.2
12/5/01
5.0
75
75
TOTAL
496
2057
516
1619
&L&F
Presión de separador disminuyó de 230 psig a 50 psig
Incremento de 700 BPD (sobre una producción de 180 BOPD)
Disminución del Gas de Inyección requerido para producir un excedente en la produccion del gas de la plataforma
RamPump™ elimina el bloqueo de gas y la erosión de arena detectado en las bombas triplex convencionales
99% de disponibilidad mecánica
Ningún aumento de emisiones
Selección
El dimensionamiento se basa en el volumen total a ser bombeado (gas + liquido)
El Gas debe ser convertido a BPD equivalentes*
El Gas y los líquidos son sumados para obtener el volumen total BPD equivalentes* en condiciones reales - no se debe utilizar la relación 6 a 1 usada en Contabilidad
7x24
10x60
12x60
16x60
20x60
24x60
32x60
Model 12 x 60 RamPump™
El Elemento Sellante se puede INJECTAR en operación
NO necesita de plan de mantenimiento para enfriar o lubricar los sellos
Cada RamPump tiene una reserva de 100% de mat. Sellante incluido
Puede manejar sólidos en el flujo – tiene una protección por sello laberintico
Control de Velocidad - standard en dada unidad
No requiere variador de frecuencia o PLC para control
No necesita de circuito de recirculación
Parada Automatica con Retorno Automático a operación
Puede manejar H2S y CO2.
Inntegridad de Presión- El sistema mecanico y los sellos son especificados para la misma prueba de presión.
Válvula de Retención (Tip.)
This is the fluid end showing the position of the two inlet and discharge check valves.
These are arranged so that each is identical to the other, and each can be removed using normal wrenches. This allows easy inspection of the seats.
The seats are double ground, so they may be turned over to present a new area if needed, or may be replaced during an inspection.
Each ram can be fully isolated from the operation while the opposite ram is stroking. This allows short term inspection of the packing, the ram surfaces, or the check valves without shut down of the equipment.
Operating experience in salt water and sand and high gas fraction has been excellent with this check valve arrangement. One factor may be that the sand and liquids are the first elements to pass through the discharge, followed by the gas during a plunger stroke. This tends to clean away residual solids in the seat areas.
MANTENIMIENTO
La RamPump está diseñada para realizar su mantenimiento en campo - no necesita ir al taller de reparaciones
No requiere alineación especial para reinstalar los sellos
Un mecánico de campo puede operar y reparar la Rampump
Diseño robusto y modular para evitar el uso de grandes grúas
La mayoría de los componentes están disponibles en el comercio
Provisión de Repuestos para un adecuado mantenimiento
RAM PUMP
PROD
POZO
CRUDO
WTRGASGLSEP
Presion
D6D832448124380
D9D38690028330175
D1044829030085
D10D738419532480
Total58620675491168
Nota: Prueba de pozo con el uso de la Ram Pump
Incremento de producción de crudo 191 barriles por dia

ram pump-presentacion en espanol

Documents