qa end ingeniería, control y garantía de...

ROSARIO, 27/03/2014

INFORME DE INSPECCIÓN Nº 01/14 Rev-0

QA end - Ingeniería, Control y Garantía de Calidad

Dr. Mariano Moreno 3382 - CP: (S2001SYP) - Rosario - Pcia. de Santa Fe

TE: 0341-4856988 – 0341-156/177647 - E-mail: [email protected]

Hoja 1 de 20

SEÑORES: Mosaic de Argentina S.A. Hipólito Irigoyen y Bajada de Quebracho CP2202 - Puerto Gral. San Martín Pcia. Santa Fe - Argentina At Ing. Cecilia Deganutti

INFORME DE INSPECCIÓN TK DE ACIDO SULFURICO CARACTERÍSTICAS DEL TK INSPECCIONADO: PROPIETARIO: MOSAIC de ARGENTINA S.A.

INSTALADO EN: Hipólito Irigoyen y Bajada de Quebracho - Puerto Gral. San Martín

TIPO DE DISEÑO: API

PRODUCTO ALMACENADO: ACIDO SULFURICO 98%

CAPACIDAD: 460 m3

IDENTIFICACION: TK nº 23410

PLANO CONJUNTO Nº: 3368-00 Rev. 03

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS: FABRICANTE: FIMACO SA

AÑO FABRICACION: 2005

ALTURA: 7500 mm

DIÁMETRO: 8900 mm

CANTIDAD DE VIROLAS: 3

MATERIAL CUERPO Y TECHO: ACERO ASTM A-36

ESPESORES DE VIROLA S/plano: 1º = 12,7 mm / 2º = 9,5 mm / 3º = 7,9 mm

ESPESOR DE TECHO S/plano: 15,8 mm CONICO SOPORTADO

ESPESOR DE PISO S/plano: 12,7 mm

SOLDADURAS DE PISO, TECHO y CUERPO: TOPE

CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO: (Datos suministrado por Mosaic): TEMPERATURA DE TRABAJO: 16ºC o menor - Temp. De Diseño: 50ºC

CAMBIOS DE PRODUCTO EN SU VIDA DE TRABAJO: NO

LA FABRICACION CUMPLE CON DISEÑO: API 650

MODIFICACIONES o REPARACIONES: NO TUVO

MOSAIC MANTIENE REGISTROS PARA DETERMINACION DE FACTOR o RANGO DE CORROSION EN BASE A ESPESORES.

MOSAIC NO MANTIENE REGISTRO/S DE INSPECCION/es DE PROTECCION CATODICA.

MOSAIC MANTIENE REGISTROS DE CONTROL DE PUESTA A TIERRA y REVISION CABLES.

mailto:[email protected]

ROSARIO, 27/03/2014





1 2 3 4 5 6 7 8 9

Fec

ha

Fec

ha

PI

- R

ev n

º: 1

AP

I 65

0- P

UN

TO

3.5.

4. C

CO

NT

RO

LD

EF

OR

MA

CIO

NE

SR

AD

IALE

SD

EL

CU

ER

PO

DE

L T

KD

IME

NS

ION

AL

AP

I 650

- P

UN

TO

5.

5.3.

-

OB

RA

: In

spec

ció

n T

K A

PI

EM

RE

SA

DE

IN

SP

EC

CIÓ

N:

QA

en

d

UB

ICA

CIÓ

N D

EL

CO

MP

ON

EN

TE:

PL

AN

TA M

osa

ic A

rgen

tin

a

PL

AN

DE

IN

SP

EC

CIO

N Y

EN

SA

YO

S -

- N

º 0

1/1

4,

Re

v:

1

Ho

ja 1

de

6

Pre

par

ado

Po

rF

ech

a

Fab

rican

te d

el

TK:

FIM

AC

O

ITE

MD

ES

CR

IPC

IÓN

Mét

od

o d

e en

sayo

Par

tici

pan

te d

e

insp

ecci

ón

Có

dig

o d

e in

spec

ció

n y

pre

sen

cia

Ob

serv

acio

nes

CO

NTR

OL

AN

ILLO

DE

RE

FU

ER

ZO(A

NG

ULO

SU

PE

RIO

R)

AP

I 65

0 -

PU

NTO

3.3

.4.

CV

ISU

AL

Iden

tifi

caci

ón

de

pro

toco

lo

Pla

nta

Pro

yec

to:

Mos

aic

Arg

entin

a

CO

NTR

OL

TEC

HO

S,

VIS

UA

LY

ME

DIC

ION

DE

ES

PE

SO

RE

SE

ND

- V

ISU

AL

AP

I 65

0- P

UN

TO

3.5.

4. B

CO

NTR

OL

VIS

UA

LY

EN

SA

YO

LPD

E

SO

LDA

DU

RA

SD

EF

ILE

TEU

NIÓ

NE

NV

OLV

EN

TE

/ P

ISO

(E

xte

rior

e In

terio

r)

DIM

EN

SIO

NA

L -

VIS

UA

LA

PI

650

PU

NTO

S :

3.2

.1.

-

3.2.

2.

Y

3.2

.3.

Com

pone

nte:

TK A

PI

Nº

2341

0

En

caso

dese

rne

cesa

rio,

sele

prac

ticar

á E

ND

a d

eter

min

ar

Héc

tor

O. S

ever

ino

8-en

e.-1

4

CO

NT

RO

LP

ISO

S-

ME

DIC

ION

de

ES

PE

SO

RE

S, E

NS

AY

O V

AC

IO y

PLA

NIT

UD

EN

D -

DIM

EN

SIO

NA

L -

VIS

UA

LA

PI 6

50 -

PU

NT

O 5

.2.2

.

CO

NTR

OL

VIS

UA

LD

ES

OLD

AD

UR

AS

HO

RIZ

ON

TALE

S y

VE

RTI

CA

LES

VIS

UA

L

Vto

. B I

ng

enie

ría

- C

lien

teV

to. B

Fab

rica

nteE

nca

sode

ser

nece

sario

,se

le

prac

ticar

á E

ND

a d

eter

min

arC

ON

TRO

L V

IGU

ETA

S O

CA

BR

IAD

AS

VIS

UA

LA

PI

650-

PU

NTO

3.

5.4.

D

-

CO

NTR

OL

VIS

UA

L F

IJA

CIÓ

N D

E T

EC

HO

SV

ISU

AL

Flu

ido

cont

enid

o:

Aci

do S

ulfú

rico

CO

NT

RO

LC

UE

RP

O-

ME

DIC

ION

DE

ES

PE

SO

RE

SE

ND

AP

I 650

- S

EC

CIO

N 5

-

PA

RR

AF

O 5

.3.7

.

AP

I 65

0 -

PU

NTO

5.1

.c

Pla

no N

º: T

K

3368

-00

Rev

3

Cap

acid

ad:

460

m3

Hoja 2 de 20 PLAN DE INSPECCION LLEVADO A CABO: (Elegido por Mosaic)

NOTA: El ítem 5 del Plan de inspección, no corresponde dado que no cuenta con viguetas y/o cabreadas


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 3 de 20

EQUIPAMIENTO UTILIZADO PARA PRUEBA DE VACÍO: Bomba De Vacío: (Especificación)

Potencia 1/3HP

Frecuencia 50/60

Tensión 220/110 V

Arranque por capacitor

protector térmico c/ reactivación automática

Desplazamiento

60Hz 2.5 cmf - 130 L/min

50Hz 2.1 cmf – 80 Ls/min

Etapas 2 - Alto vacío (15 micrones)

Peso 7.5kg

Tamaño: 28 x 12 x 23 cm

VACUOMETRO DE BOMBA: MARCA “CIMPA - BEYCA” - ESCALA DE mm/Hg

VACUOMETRO CAMPANA y BOMBA COMPLETA

EQUIPAMIENTO ULTRASONICO PARA MEDICION DE ESPESORES y SONDEOS EN ZONAS DUDOSAS:

Equipo de ultrasonido tipo “pulso-eco”.

Marca: SIUI

Modelo: CTS-9006 / CTS-9009 (Detector Digital De Fallas Ultrasónico)

Transductores normales y angulares (según la necesidad.

Acoplante (vaselina industrial, aceite, grasa o agua)


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 4 de 20

EQUIPAMIENTO ULTRASONICO PARA MEDICION DE ESPESORES:

Medidor de espesores ultrasónico

Marca: SIUI

Modelo: CTS-30A-B

PRODUCTOS PARA ENSAYO DE LÍQUIDOS PENETRANTES:

LÍQUIDO PENETRANTE (fabricante - tipo):

Marca Spotcheck –Clasificación: SKL-WP -ASTM E-165-B3-DIN 54152 - Lavable al agua

REVELADOR (fabricante - tipo):

Marca Spotcheck –Clasificación: SKD-S2

EQUIPO PARA MEDICION LASER DE LOS DIAMETRO: ESPECIFICACION DEL EQUIPO:


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 5 de 20

TANQUE INSPECCIONADO:

CONDICIONES DE LIMPIEZA AL RECIBIR EL COMPONENTE:

Cabe destacar que la limpieza del TK al recibirlo para su inspección era satisfactoria, el punto de acidez existente registrados en pisos y

paredes, en ese momento era de grado 8 según indicó personal de Mosaic. O sea que las condiciones para el ingreso fueron óptimas.

Mosaic presentó el tanque aireado y lavado. Limpio y seco.

El componente se entregó con los debidos bloqueos de válvulas y fusibles

En resumen, la LIMPIEZA DEL TANQUE y CEGAMIENTO DE CAÑERÍAS, permitió realizar un trabajo sin riesgo alguno.

En lo que respecta al andamiaje armado y entregado por Mosaic, las condiciones de los mismos fueron óptimas.

INSPECCION VISUAL:

BASE DE CEMENTO:

En la zona NORTE y SUR de esta base se registraron fisuras en el concreto. RIESGO:

Desprendimiento de pared y derrame del contenido. Al suceder esto el tanque corre riesgos de inclinarse o ceder hacia el lado desprendido. SUGERENCIA:

Reparación con búsqueda del defecto en forma profunda.


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 6 de 20

VISUALIZACION GENERAL DE PAREDES LADO INTERIOR:

1º Se registraron 3 aberturas lineales de aprox. de 30 a 40 mm de largo en las paredes de la 1º virola. Se supone que estos defectos fueron

producto de frenadas de amoladora al montar el TK. Hoy además carcomidas por el ácido.

A continuación se muestran las fotografías:

La ubicación precisa Se podrá ver en un croquis más adelante Defectos: 1, 2 y 3 Toma de profundidad


ROSARIO, 27/03/2014





Paso de hombre

ESTE

NORTE

SUR

OESTE

2900 mm

ZONA de UBICACION DEFECTO

Nº 1, 2 y 3 EN CHAPA

Sumidero

Hoja 7 de 20 Profundidad de Defectos = 3 a 4 mm CROQUIS DE UBICACIÓN DE DEFECTOS Nº 1, 2 y 3


ROSARIO, 27/03/2014





Virola 2

Virola 1

Paso de

hombre


Nº 1, 2 y 3 EN CHAPA

2900

Hoja 8 de 20 CROQUIS DE UBICACIÓN DE DEFECTOS Nº 1, 2 y 3 RIESGO:

Estos tres (3) deterioros, corren el riesgo de seguir carcomiéndose por la acidez del producto, generando un defecto pasante.

La contaminación del hidrógeno sobre este tipo de defecto también es importante, dado que la chapa hidrogenada produce fisuras, en

algunos casos importantes. SUGERENCIA:

Los detallados defectos deberán repararse

Qaend, puede en caso que lo desee la firma Mosaic, realizar el asesoramiento del procedimiento que hay que llevar a cabo para la

reparación de estas fallas.

OTROS DEFECTOS ENCONTRADO EN LA MISMA ZONA: (Identificación: Defecto Nº 4)

En este caso se tratan de poros sobre la chapa, actualmente corroídos por la acidez del producto.

A continuación se muestran las fotografías


ROSARIO, 27/03/2014





Paso de hombre

ESTE

NORTE

SUR

OESTE

Sumidero

2800 mm


Nº 4 EN CHAPA

Virola 2

Virola 1

Paso de

hombre


Nº 4 EN CHAPA

2800

Hoja 9 de 20 CROQUIS DE UBICACIÓN DE DEFECTOS Nº 4

NOTA: Los RIESGOS y SUGERENCIAS son idénticas a los defectos Nº 1, 2 y 3

Qaend, puede en caso que lo desee la firma Mosaic, realizar el asesoramiento del procedimiento que hay que llevar a cabo para la

reparación de estas fallas


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 10 de 20

VISTA GENERAL DE SOLDADURAS LADO INTERIOR:

CONCLUSION: Se determina visualmente que las soldaduras en general padecen de SOCAVACIONES en el borde. RIESGO:

El ácido tiene la particularidad de atacar donde encuentra hundimientos en la chapa.

Cuanto más lisa es la superficie que contiene el ácido, más se reduce el riesgo de corrosión.

A continuación se muestra parte de las soldaduras interiores

Para ser más explícito respecto al socavado de borde de soldadura, a continuación se muestra el corte y una placa radiográfica de este

defecto:


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 11 de 20

Las probabilidades de generar este tipo de defecto son:

RESULTAN DE: (posibilidades típicas)

1. Selección inadecuada de los procedimientos.

2. Electrodo de Ø excesivo.

3. Amperaje o Voltaje muy alto.

4. Velocidad de avance excesiva.

CONEXIONES “H” / “I”

Se encuentran obstruidas por la espuma del ácido SUGERENCIA:

Mantener limpio el orificio de la acometida.

INSPECCION VISUAL DEL TECHO: (lado exterior)

Se visualiza el techo despintado y oxidado, producto de posibles chorreaduras de ácido. RIESGO:

Corrosión por inclemencias del tiempo sobre la chapa. SUGERENCIA:

Se sugiere realizar tratamiento apropiado para renovar la pintura según esquema indicado en el plano de referencia.


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 12 de 20

INSPECCION VISUAL ARO DE REFUERZO (Exterior):

Si bien hay que reconocer que para realizar una inspección visual profunda para captar todo tipo de defecto al alcance del ojo humano, en

esta inspección, solo se pudo determinar algunos aspectos de esta revisión.

Por ejemplo, se ha comprobado que el aro de refuerzo se encuentra firme en toda su circunferencia

Pero esto no quiere decir que el óxido existente y la pintura, en algunos casos deteriorada NO pueda enmascarar defectos.

Por lo cual se sugiere para una inspección más profunda, la limpieza total de este sub-conjunto.

De todas formas, se muestran algunas fotografías donde se puede visualizar, corrosión excesiva de algunas zonas producto de ácido

derramado.


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 13 de 20


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 14 de 20

NOTA: En este caso, La plataforma de apoyo para ingresar al techo, en su zona inferior, se encuentra muy corroída, se sugiere limpieza

para profundizar la inspección, más allá que no afecta a la parte estructural del TK, SI se debe hacer por seguridad.


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 15 de 20


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 16 de 20

NOTA: En este caso, se nota una pérdida de producto. Se calcula por lo inspeccionado interiormente que la misma se filtra a través de

socavaciones de soldaduras atacadas por el ácido.

Este tema se podría verificar con limpieza profunda interior, ensayo y verificación. (VER EXPLICACION DE SOCAVACIONES EN PÁGINA

17 EN ADELANTE)

INSPECCION VISUAL DEL TECHO: (lado interior)

En esta inspección solo se nota óxido pegado a la chapa y soldaduras. Se aconseja limpieza con cepillo de acero antes del cierre del TK y

su puesta en marcha.


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 17 de 20

INSPECCION VISUAL de SOLDADURAS UNIÓN TECHO / CUERPO: (lado interior)

En la inspección visual de estas soldaduras se registraron excesivas SOCAVACIONES en el borde de la misma. Este defecto se repite en

toda la circunferencia del TK.

Sabemos que por efecto de vapores ácidos esa zona está muy comprometida y expuesta a la corrosión.

En la visualización del aro del refuerzo (Zona exterior) se registraron zonas con pérdida de ácido, la probabilidad es que estas

socavaciones hayan sido profundizadas por acción de la corrosión hasta pasar el espesor de la chapa.

Para una buena inspección de estos defectos y la comprobación de pérdidas, se recomienda la limpieza profunda de las zonas exterior e

interior para acceder a un buen e indicado ensayo.

Se muestra a continuación fotografías que grafican lo antes dicho


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 18 de 20


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 19 de 20

RIESGOS:

Este proceso de corrosión, provoca una disminución de las propiedades mecánicas y físicas y un debilitamiento de la chapa que conlleva a

un deterioro progresivo de la misma.

El fenómeno de la corrosión en el acero es un proceso químico, en el que debido a la gran debilidad del acero al ataque del oxígeno, se

forma en presencia de este último una capa de óxido de hierro al reaccionar el hierro (Fe) del acero con el agua y el oxígeno, provocando

de esta forma la destrucción de la chapa.

Este problema se ve agravado por otros factores 1º El contenido de este componente y 2º Los problemas ambientales, como son las

atmósferas calientes y húmedas. SUGERENCIA:

Reparación total de esta soldadura con su debido procedimiento de descontaminación y procedimiento de soldadura aplicada.


ROSARIO, 27/03/2014





Hoja 20 de 20

Otro de los problemas graves, es la HIDROGENACIÓN de la chapa (VER EXPLICACIÓN DE HIDROGENACION EN PÁGINAS 13 Y 14 DEL INFORME “UT ESPESORES Nº 04-14 TK API 23410”


INFORME Nº : 05/14

FECHA : 27/03/2014

Hoja 1 De 5

FECHA : 27/03/2014

Realizado y evaluado por:

FOTOGRAFÍAS DEL TRABAJO

API 620 / 650

Como equipo de medición de diámetros se utiliza:

Se inspecciona deformaciones del cuerpo en cuanto a sus DEFORMACIONES RADIALES tal lo indica el ítem 9 del plan de inspección

Nº 01/14, Rev: 1

EQUIPO MEDICION LASER

ESPECIFICACION DEL EQUIPO:

ACERO ASTM A-36 CUERPO (3 virolas)

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

E-mail: [email protected]

INFORME DIMENSIONAL

CONTENIDO del COMPONENTE

ACIDO SULFURICO 98%

ESPECIF. TK ENSAYADO

MOSAIC de ARGENTINA S.A - PLANTA Puerto

Gral. San Martín MATERIAL DEL TK y ESPESOR SUBCONJUNTO Ensayado

MOSAIC SA

OBRA / PLANTA o PROYECTO

Q.A.end(Ingeniería, Inspección y END)

Dr. Mariano Moreno 3382 - Rosario

TE: 0341-4856988 - movil 156/177647

OBRA Nº Y NOMBRE

INSPECCION DIMENSIONAL TK Nº 23410

IDENT. DEL TANQUE API

TK DE ACIDO SULFURICO Nº 23410

REFERENCIAS VARIAS

FABRICANTE: FIMACO SA

INFORME Nº : 05/14

FECHA : 27/03/2014

Hoja 2 De 5

NOTA:

HASTA 12,8 M

de 8,12 m a 48 m

de 48 m a 80 m

MAYOR de 80 m

FECHA : 27/03/2014

TOLERANCIAS RADIALES SEGÚN NORMA API 650 PUNTO 5.5.3.

Por ejemplo:

En cada línea de cada virola se tomaron 3 puntos: Superior, Medio e Inferior y se registró cada medición

TE: 0341-4856988 - movil 156/177647

MOSAIC SA(Ingeniería, Inspección y END)



INFORME DIMENSIONAL


REFERENCIAS VARIAS

Q.A.end

OBRA / PLANTA o PROYECTO OBRA Nº Y NOMBRE IDENT. DEL TANQUE API


Gral. San Martín


MATERIAL DEL TK y ESPESOR SUBCONJUNTO Ensayado


FABRICANTE: FIMACO SA ACERO ASTM A-36 CUERPO (3 virolas)


API 620 / 650 ACIDO SULFURICO 98%


TECNICA DE MEDICIÓN APLICADA


Se distribuyeron en 3 líneas diametrales en la circunferencia del TK, a 120ª cada una.

Ø DEL TANQUE TOLERANCIA DEL RADIO

.+ - 25,4 mm

.+ - 31,75 mm

.+ - 12,7 mm

.+ - 6,35 mm

VIROLA 1

OESTE NORTE ESTE SUR

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

ESTE

NORTE

SUR

OESTE

3

2

1

DIAMETRO ORIGINAL SEGÚN PLANO: 8900 mm

INFORME Nº : 05/14

FECHA : 27/03/2014

Hoja 3 De 5

Registro

1 A 8902

1 B 8905

1 C 8903

2 A 8910

2 B 8910

2 C 8907

3 A 8910

3 B 8906

3 C 8905

FECHA : 27/03/2014



TE: 0341-4856988 - movil 156/177647


INFORME DIMENSIONAL


MOSAIC SA


REFERENCIAS VARIAS



Gral. San Martín




ESPECIF. TK ENSAYADO CONTENIDO del COMPONENTE



Croquis de virola 1, marcación de cada punto medido y registro

VIROLA 1

medida Nº

VIR

OL

A 1

OE

ST

EN

OR

TE

ES

TE

SU

R

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

INFORME Nº : 05/14

FECHA : 27/03/2014

Hoja 4 De 5

Registro

1 A 8910

1 B 8907

1 C 8907

2 A 8910

2 B 8910

2 C 8910

3 A 8912

3 B 8910

3 C 8910

FECHA : 27/03/2014

MOSAIC SA

TE: 0341-4856988 - movil 156/177647 E-mail: [email protected]



Q.A.end ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

(Ingeniería, Inspección y END)INFORME DIMENSIONAL

SUBCONJUNTO Ensayado

FABRICANTE: FIMACO SA ACERO ASTM A-36

REFERENCIAS VARIAS



Gral. San Martín


MATERIAL DEL TK y ESPESOR

CUERPO (3 virolas)



Croquis de virola 2 marcación de cada punto medido y registro


VIROLA 2

medida Nº

VIR

OL

A 2

OE

ST

EN

OR

TE

ES

TE

SU

R

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

INFORME Nº : 05/14

FECHA : 27/03/2014

Hoja 5 De 5

Registro

1 A 8908

1 B 8907

1 C 8907

2 A 8912

2 B 8912

2 C 8915

3 A 8912

3 B 8912

3 C 8914

FECHA : 27/03/2014

REFERENCIAS VARIAS


(Ingeniería, Inspección y END)INFORME DIMENSIONAL

MOSAIC SA


INSPECCION DIMENSIONAL TK Nº 23410 TK DE ACIDO SULFURICO Nº 23410






Gral. San Martín





Croquis de virola 3 marcación de cada punto medido y registro

VIROLA 3

medida Nº

CONCLUSION:

El cuerpo de este componente, en cuanto a deformaciones

radiales, se encuentra dentro de tolerancias según NORMA

API 650

VIR

OL

A 3

OE

ST

EN

OR

TE

ES

TE

SU

R

1A

1B

1C

2A

2B

2C

3A

3B

3C

INFORME UT Nº : 04/14

FECHA : 27/03/2014

Hoja 1 De 14

FECHA : 27/03/2014 Firma y sello

REFERENCIAS VARIAS


OBRA Nº Y NOMBRE

INSPECCION SOLDAD. De PISO DE TK Nº 23410


TK DE ACIDO SULFURICO Nº 23410MOSAIC de ARGENTINA S.A - PLANTA Puerto

Gral. San Martín



TE: 0341-4856988 - movil 156/177647


INFORME MEDICION ESPESORESMOSAIC SA

ZONAS ENSAYADAS:


API 620 / 650


ACIDO SULFURICO 98%


ACERO ASTM-A36 Soldaduras de piso



Cuerpo: Virolas 1, 2 y 3

Superficie del Piso Ø 8900 mm

Niples exteriores de conexiones inferiores Nº s/plano: B, F, G, G1, J y K

Superficie del Techo Ø 8900 mm

CROQUIS DEL CUERPO Y DETALLES DE UBICACIÓN DE CONEXIONES



FECHA : 27/03/2014

Hoja 2 De 14

MOSAIC SA(Ingeniería, Inspección y END)



INFORME MEDICION ESPESORES

TE: 0341-4856988 - movil 156/177647

CROQUIS DE LA DISTRIBUCIÓN DE MEDIDAS EN CUERPO


6,00

2400

3900

1000

1000

ME

DIC

ION

DE

ES

PE

SO

RE

S C

UE

RP

O

To

tal:

297 27

960

12

34

56

78

910

1112

1415

1617

1819

2021

2223

2425

2627

2829

3031

3233

34 297

296

295

294

293

0,250,30

3536

3738

3940

4142

4344

4546

4748

4950

5152

5354

5556

5758

5960

6162

6364

6566

67

9697

9899

100

6869

7071

7273

7475

7677

7879

8081

8283

8485

8687

8889

9091

9293

9495

101

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

117

118

119

120

121

122

123

124

125

126

127

128

133

132

131

130

129

134

135

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

148

149

150

151

152

153

154

155

155

156

157

158

159

160

165

164

163

162

161

166

167

168

169

170

171

172

173

174

175

176

177

178

179

180

181

182

183

184

185

186

187

188

189

190

191

192

193

198

197

196

195

194

199

200

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

214

215

216

217

218

219

220

221

222

223

224

225

226

231

230

229

228

227

232

233

234

235

236

237

238

239

240

241

242

243

244

245

246

247

248

249

250

251

252

253

254

255

256

257

258

259

264

263

262

261

260

265

266

267

268

269

270

271

272

273

274

275

276

277

278

279

280

281

282

283

284

285

286

287

288

289

290

291

292

OE

ST

EN

OR

TE

ES

TE

SU

R


FECHA : 27/03/2014

Hoja 3 De 14

Nº Medida Nº Medida Nº Medida

48 7,60 mm 95 7,40 mm

1 7,50 mm 49 7,40 mm 96 7,80 mm

2 7,50 mm 50 7,50 mm 97 7,40 mm

3 7,50 mm 51 7,50 mm 98 7,80 mm

4 7,50 mm 52 7,40 mm 99 7,60 mm

5 7,40 mm 53 7,80 mm 100 7,50 mm

6 7,50 mm 54 7,50 mm

7 7,50 mm 55 7,40 mm 101 9,40 mm

8 7,70 mm 56 7,50 mm 102 9,30 mm

9 7,70 mm 57 7,40 mm 103 9,40 mm

10 7,70 mm 58 7,50 mm 104 9,40 mm

11 7,80 mm 59 7,60 mm 105 9,20 mm

12 7,50 mm 60 7,80 mm 106 9,30 mm

13 7,40 mm 61 7,60 mm 107 9,40 mm

14 7,50 mm 62 7,50 mm 108 9,10 mm

15 7,80 mm 63 7,40 mm 109 9,30 mm

16 7,40 mm 64 7,50 mm 110 9,20 mm

17 7,50 mm 65 7,60 mm 111 9,40 mm

18 7,80 mm 66 7,40 mm 112 9,30 mm

19 7,40 mm 67 7,80 mm 113 9,10 mm

20 7,80 mm 68 7,60 mm 114 9,30 mm

21 7,50 mm 69 7,50 mm 115 9,40 mm

22 7,80 mm 70 7,40 mm 116 9,20 mm

23 7,60 mm 71 7,50 mm 117 9,30 mm

24 7,80 mm 72 7,80 mm 118 9,30 mm

25 7,60 mm 73 7,60 mm 119 9,40 mm

26 7,40 mm 74 7,40 mm 120 9,10 mm

27 7,80 mm 75 7,60 mm 121 9,30 mm

28 7,60 mm 76 7,80 mm 122 9,40 mm

29 7,40 mm 77 7,40 mm 123 9,10 mm

30 7,80 mm 78 7,50 mm 124 9,30 mm

31 7,60 mm 79 7,80 mm 125 9,20 mm

32 7,80 mm 80 7,40 mm 126 9,40 mm

33 7,50 mm 81 7,80 mm 127 9,10 mm

34 7,80 mm 82 7,50 mm 128 9,30 mm

35 7,60 mm 83 7,80 mm 129 9,40 mm

36 7,80 mm 84 7,50 mm 130 9,30 mm

37 7,50 mm 85 7,80 mm 131 9,40 mm

38 7,80 mm 86 7,80 mm 132 9,20 mm

39 7,40 mm 87 7,60 mm 133 9,40 mm

40 7,50 mm 88 7,60 mm 134 9,20 mm

41 7,80 mm 89 7,50 mm 135 9,40 mm

42 7,50 mm 90 7,80 mm 136 9,30 mm

43 7,80 mm 91 7,40 mm 137 9,10 mm

44 7,40 mm 92 7,80 mm 138 9,40 mm

45 7,80 mm 93 7,80 mm 139 9,40 mm

46 7,80 mm 94 7,50 mm 140 9,40 mm

47 7,50 mm 141 9,20 mm



VIROLA 3

VIROLA 2

MOSAIC SA



TE: 0341-4856988 - movil 156/177647


INFORME MEDICION ESPESORES



FECHA : 27/03/2014

Hoja 4 De 14

Nº Medida Nº Medida Nº Medida

142 9,10 mm 189 9,20 mm 236 12,50 mm

143 9,40 mm 190 9,20 mm 237 12,50 mm

144 9,30 mm 191 9,40 mm 238 12,60 mm

145 9,40 mm 192 9,20 mm 239 12,50 mm

146 9,20 mm 193 9,30 mm 240 12,30 mm

147 9,30 mm 194 9,10 mm 241 12,60 mm

148 9,30 mm 195 9,40 mm 242 12,50 mm

149 9,20 mm 196 9,20 mm 243 12,40 mm

150 9,40 mm 197 9,30 mm 244 12,30 mm

151 9,40 mm 198 9,30 mm 245 12,60 mm

152 9,10 mm 246 12,50 mm

153 9,30 mm 199 12,60 mm 247 12,50 mm

154 9,40 mm 200 12,40 mm 248 12,30 mm

155 9,20 mm 201 12,50 mm 249 12,60 mm

156 9,40 mm 202 12,60 mm 250 12,30 mm

157 9,30 mm 203 12,30 mm 251 12,40 mm

158 9,20 mm 204 12,40 mm 252 12,60 mm

159 9,30 mm 205 12,40 mm 253 12,30 mm

160 9,40 mm 206 12,50 mm 254 12,50 mm

161 9,10 mm 207 12,60 mm 255 12,60 mm

162 9,30 mm 208 12,30 mm 256 12,60 mm

163 9,30 mm 209 12,40 mm 257 12,30 mm

164 9,20 mm 210 12,30 mm 258 12,40 mm

165 9,40 mm 211 12,60 mm 259 12,60 mm

166 9,10 mm 212 12,50 mm 260 12,50 mm

167 9,30 mm 213 12,40 mm 261 12,40 mm

168 9,20 mm 214 12,60 mm 262 12,60 mm

169 9,40 mm 215 12,60 mm 263 12,30 mm

170 9,30 mm 216 12,50 mm 264 12,50 mm

171 9,40 mm 217 12,60 mm 265 12,60 mm

172 9,20 mm 218 12,40 mm 266 12,50 mm

173 9,40 mm 219 12,60 mm 267 12,40 mm

174 9,30 mm 220 12,30 mm 268 12,60 mm

175 9,40 mm 221 12,40 mm 269 12,30 mm

176 9,10 mm 222 12,50 mm 270 12,60 mm

177 9,20 mm 223 12,40 mm 271 12,50 mm

178 9,40 mm 224 12,60 mm 272 12,40 mm

179 9,40 mm 225 12,30 mm 273 12,50 mm

180 9,30 mm 226 12,50 mm 274 12,60 mm

181 9,10 mm 227 12,40 mm 275 12,30 mm

182 9,30 mm 228 12,30 mm 276 12,50 mm

183 9,40 mm 229 12,60 mm 277 12,60 mm

184 9,20 mm 230 12,50 mm 278 12,30 mm

185 9,40 mm 231 12,40 mm 279 12,40 mm

186 9,30 mm 232 12,60 mm 280 12,60 mm

187 9,40 mm 233 12,60 mm 281 12,50 mm

188 9,10 mm 234 12,30 mm 282 12,40 mm

235 12,60 mm



VIROLA 1



(Ingeniería, Inspección y END)INFORME MEDICION ESPESORES

MOSAIC SA



FECHA : 27/03/2014

Hoja 5 De 14

Nº Medida

283 12,50 mm

284 12,30 mm

285 12,60 mm

286 12,60 mm

287 12,30 mm

288 12,40 mm

289 12,60 mm

290 12,50 mm

291 12,40 mm

292 12,60 mm

293 12,30 mm

294 12,60 mm

295 12,50 mm

296 12,40 mm

297 12,30 mm



MOSAIC SA





LAS MEDIDAS REGISTRADAS EN EL CUERPO DEL TK NO PRESENTAN GRANDES VARIACIONES DE ESPESOR CON

RESPECTO AL PLANO DEL EQUIPO


FECHA : 27/03/2014

Hoja 6 De 14



FABRICANTE: FIMACO SA IRAM-IAS-U500-42-03-F26, F24 y ASTM-A36





Gral. San Martín



MOSAIC SA



REFERENCIAS VARIAS


Soldaduras de piso




DISTRIBUCION DE PUNTOS MEDIDOS

MEDICION DE ESPESORES PISO:

Cant.: 40

1

2

3

45

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

Entrada de

hombre

ESTE

NORTE

SUR

OESTE


FECHA : 27/03/2014

Hoja 7 De 14

Nº Medida Nº Medida

1 12,50 mm 21 12,50 mm

2 12,60 mm 22 12,30 mm

3 12,60 mm 23 12,60 mm

4 12,30 mm 24 12,60 mm

5 12,40 mm 25 12,30 mm

6 12,60 mm 26 12,40 mm

7 12,50 mm 27 12,60 mm

8 12,40 mm 28 12,50 mm

9 12,60 mm 29 12,40 mm

10 12,30 mm 30 12,60 mm

11 12,50 mm 31 12,30 mm

12 12,60 mm 32 12,60 mm

13 12,50 mm 33 12,50 mm

14 12,40 mm 34 12,40 mm

15 12,60 mm 35 12,30 mm

16 12,30 mm 36 12,40 mm

17 12,60 mm 37 12,30 mm

18 12,50 mm 38 12,60 mm

19 12,40 mm 39 12,50 mm

20 12,50 mm 40 12,40 mm



PISO PISO

Q.A.end

REFERENCIAS VARIAS




MOSAIC SA




Gral. San Martín

INSPECCION SOLDAD. De PISO DE TK Nº 23410 TK DE ACIDO SULFURICO Nº 23410






LAS MEDIDAS REGISTRADAS EN EL PISO DEL TK NO PRESENTAN GRANDES VARIACIONES DE ESPESOR CON

RESPECTO AL PLANO DEL EQUIPO


FECHA : 27/03/2014

Hoja 8 De 14





Gral. San Martín



API 620 / 650

MOSAIC SA



REFERENCIAS VARIAS




FABRICANTE: FIMACO SA ACERO ASTM-A36 Soldaduras de piso

ACIDO SULFURICO 98%


DISTRIBUCION DE PUNTOS MEDIDOS

MEDICION DE ESPESORES TECHO:

Cant.: 40

1

2

3

45

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

Entrada de

hombre

ESTE

NORTE

SUR

OESTE

Soldadura


FECHA : 27/03/2014

Hoja 9 De 14

Nº Medida Nº Medida

1 1,90 mm 21 10,80 mm

2 3,00 mm 22 15,00 mm

3 3,50 mm 23 15,40 mm

4 4,20 mm 24 12,90 mm

5 2,00 mm 25 14,00 mm

6 2,50 mm 26 11,00 mm

7 3,20 mm 27 9,90 mm

8 5,00 mm 28 14,70 mm

9 3,40 mm 29 15,00 mm

10 3,00 mm 30 14,30 mm

11 5,60 mm 31 14,00 mm

12 6,00 mm 32 13,60 mm

13 5,80 mm 33 15,00 mm

14 3,00 mm 34 15,70 mm

15 3,50 mm 35 12,80 mm

16 4,00 mm 36 14,60 mm

17 10,00 mm 37 9,50 mm

18 10,50 mm 38 11,00 mm

19 11,00 mm 39 15,20 mm

20 11,20 mm 40 14,30 mm

LAS MEDIDAS

REGISTRADA



TECHOTECHO

Q.A.end

REFERENCIAS VARIAS




MOSAIC SA




Gral. San Martín







FECHA : 27/03/2014

Hoja 10 De 14

CONEXIÓN Ø

B 30"

F 6"

G 4"

G-1 4"

J 2"

K 1 1/2"

NOTA 1


* VER NOTA 1

5,40 mm

4,80 mm

13,50 mm

11,00 mm

5,00 mm

7,90 mm

Entrada de hombre lateral

Boca para nivel

Succión bomba




CROQUIS Y LISTADO DE MEDIDAS EN CONEXIONES

DENOMINACION ESPESOR REGISTRADO OBSERVACION

Conexión

Drenaje

Succión bomba




MOSAIC SA


REFERENCIAS VARIAS





TE: 0341-4856988 - movil 156/177647


Gral. San Martín


Se aconseja reemplazarla

Las demás conexiones no presentan pérdida de espesor

TECNICA DE MEDICIONES EN CADA CONEXIÓN

La conexión "G" con respecto a la conexión "G1" (Idéntica) - Presenta una diferencia de espesores 3 mm de desgaste

Niple

Puntos de

medición

Cuerpo del

TK


FECHA : 27/03/2014

Hoja 11 De 14





FOTOGRAFÍAS GENERALES DE TOMA DE ESPESORES EN CONEXIONES Y PISO


Gral. San Martín





REFERENCIAS VARIAS




MOSAIC SA



FECHA : 27/03/2014

Hoja 12 De 14


En principio se comenzó a tomar espesores del lado exterior del techo, Se determinan medidas tal lo muestra en la planilla de la

hoja 9 de este informe.

La variación de medidas fueron desde 15 mm máximo hasta 1,9 mm mínimo. Mientras que la chapa, originalmente según plano es

de 15,8 mm

Extrañado por este tema de las diferencias registradas, se inspecciona de inmediato y con mayor profundidad la zona INTERIOR

del techo para verificar el desgaste de la chapa.

Al verificar interiormente, el techo no presenta más desgaste que el que corresponde a un TK en servicio de 8 años de antigüedad.

Si bien la superficie de la chapa está moteada, nunca alcanzaría a reducir el espesor 13 mm de corrosión. Esto se verifica tomando

espesores desde la parte interior del techo como muestran las fotografías que a continuación se exponen.

Tanto del lado exterior como del interior se registran las mismas diferencias de espesor.




TECHO:

FOTOGRAFÍAS DE LA TOMA DE ESPESORES EN TECHO, LADO EXTERIOR


Gral. San Martín





REFERENCIAS VARIAS




MOSAIC SA



FECHA : 27/03/2014

Hoja 13 De 14



Otra consecuencia que produce el hidrógeno, es la producción de fisuras




MOSAIC SA

REFERENCIAS VARIAS



Gral. San Martín







Q.A.end


CONCLUSIÓN DEL ESTUDIO DE ESPESORES EN LA ZONA TECHO:

Se calcula que la chapa utilizada en ese sector, está EXFOLIADA.

Dado que NO se registra corrosión en la parte interior del techo y las medidas registradas, como se detalla anteriormente, varían

desde 15 mm máximo hasta 1,9 mm mínimo.

Para ser más preciso, la exfoliación en la chapa, se trata de un defecto producido en la laminación de la misma. Son burbujas de

gases como Hidrógeno; Oxígeno; Nitrógeno que no fueron eliminados en la colada y al ser laminada la chapa, quedan atrapadas y

chatas.

Teniendo en cuenta que el ácido sulfúrico produce hidrogenación en la chapa se debe pensar que al introducirse

intermolecularmente este elemento (H) y al llegar a estas exfoliaciones, produce presión y la puede inflar hasta reventarla.

Corte de chapa

Exfoliaciones

CROQUIS


FECHA : 27/03/2014

Hoja 14 De 14




Para determinar exactamente cada laguna de exfoliación de chapa, se debe ensayar con ultrasonido (Equipo de Pulso / Eco)

CONCLUSION:




Gral. San Martín




REFERENCIAS VARIAS


experiencia en equipo hidrogenado por hidrocarburos

Se muestra a continuación una chapa hidrogenada y abierta en una exfoliación.



MOSAIC SA


Si pensamos en términos estructurales del TK, debemos saber que es un elemento estático; por lo cual no tiene movimientos que

produzcan fricciones en esta exfoliaciones. Pero si debemos pensar que por causas climáticas (Calor, Frio) produce dilataciones y

contracciones.

Habiendo detallado lo registrado y las explicaciones del caso, esta inspección no contempla peligros en este defecto de la chapa.

Distinto sería que este defecto existiese en un TK de diseño ASME que trabaja a presión y/o temperatura, donde las dilataciones y

contracciones de la chapa produciría fricciones en las exfoliaciones y a consecuencia fisuras

INFORME EV - 03-14

FECHA : 27-03-14Hoja 1 De 3

Fecha 27/03/2014


Desplazamiento

de15 segundos como mínimo en cada posición

Peso 7.5kg

Arranque por capacitor

solución acuosa/jabonosa

Chapas de piso (solapadas): IRAM-IAS-U500-42-03-F26 / ASTM-A36, espesor 8mm

ALTURA

60Hz 2.5 cmf - 71 L/in

Etapas 2 - Alto vacío (15 micrones) 50Hz 2.1 cmf - 130 L/min

COMITENTE: Equipo Perteneciente a planta MOSAIC de ARGENTINA S.A

Dirección: Hipólito Irigoyen y Bajada de Quebracho - Puerto Gral. San Martín

DATOS Y REFERENCIAS DEL ENSAYO DE PRUEBA DE VACÍO

CARACTERISTICA DEL TK

PROCEDIMIENTO UTILIZADO PARA PRUEBA DE VACÍO: PR PRUEBA VACIO nº 504 Rev. 0_2013 (Presentado a Mosaic SA)

TIPO DE JUNTA: TOPE o FILETE

Equipo utilizado: Bomba de vacío Marca QAend (Técnica) Modelo QA-1253

Héctor O. Severino

ESPECIFICACIONES de Bomba De Vacío: Dvp 1 De 2 Etapas Alto Vacío 130 L/min 15 Micr = 2 Kg/cm2

Inspector en END

Tamaño: 28 x 12 x 23 cm

Frecuencia 50/60

• API Estandart 650 – Sec. 5.3., Sec. 5.3.2 y Sec. 6.6

Héctor O. Severino

Potencia 1/3

Tensión 220/110 V

API 620 / 650


REFERENCIAS VARIAS




(Ingeniería, Inspección y END)INFORME ENSAYO DE VACIO

MOSAIC SA

TE: 0341-4856988 - movil 156/177647




NORMA DE EVALUACION:


Diámetro del tanque: 9800 mm Altura de envolvente: 7500 mm

Diámetro:

TIEMPO DE CADA PRUEBA:


ACIDO SULFURICO 98%

ACERO ASTM-A36

EPS para soldaduras a tope de chapas (proceso SMAW)

VACÍO DE PRUEBA DE PRUEBA:

18 - 23ºC

Solapadas /FILETE - Estrella / TOPE

TEMPERATURA DE PRUEBA:

20 cm/Hg

MATERIAL ENSAYADO:

“CIMPA - BEYCA”

VACUOMETRO: Marca /Serie RANGO:

760 mm/Hg

DIMENCIONES Caja vacío

150 X 850 mm

FLUIDO UTILIZADO:


Gral. San Martín SUBCONJUNTO Ensayado

Soldaduras de piso

INFORME EV - 03-14


Fecha 27/03/2014

Inspector en END


DETALLE DE LO SOLICITADO E INSPECCIONADO POR ESTE MÉTODO DE ENSAYO

La presión de vacío se mantuvo mínimo 5 Seg. o bien, el tiempo necesario. Máximo tiempo = 15 Segundos

Se inspeccionaron aproximadamente 30m, distribuidos de la siguiente manera:

VACUOMETRO A UTILIZAR: MARCA “CIMPA - BEYCA” - ESCALA DE mm/Hg

2/ 16 pulgadas de Hg) a 70 kPa (10 lbf / pulg. . (5,250432 Cm de Hg / 0.07138014 Kg/cm2)

2/10 mm de Hg) de calibre se utilizará para la prueba.

2/20 mm Hg) se llevará a cabo para la detección de fugas muy pequeñas





CONTENIDO del COMPONENTE NORMA DE EVALUACION:


(Ingeniería, Inspección y END)INFORME ENSAYO DE VACIO

MOSAIC SADr. Mariano Moreno 3382 - Rosario


REFERENCIAS VARIAS

OBRA / PLANTA o PROYECTO OBRA Nº Y NOMBRE

La presión de vacío utilizada se realizó de acuerdo con la Sección 6.6.3 de la Norma API 650 que reza:

Un vacío parcial de 21 kPa (3 lbf / pulg. - (1,57513 Cm de Hg / 0.02141405 Kg/cm2)

2/6 pulgadas de Hg) a 35 kPa (5 lbf / pulg. (2,625216 Cm de Hg / 0.03569007 Kg/cm2)

Héctor O. Severino

API 620 / 650 ACIDO SULFURICO 98% • API Estandart 650 – Sec. 5.3., Sec. 5.3.2 y Sec. 6.6

Héctor O. Severino

Si especificado por el comprador, una segunda prueba de vacío parcial 56 kPa (8 lbf / pulg. (4,200345 Cm de Hg / 0.0571041 Kg/cm2)



Soldaduras de pisoACERO ASTM-A36

Paso de hombre Sumidero

ESTE

NORTE

SUR

OESTE

Soldadura 2

Soldadura 3

Soldadura 1

Soldadura 4

INFORME EV - 03-14


Fecha 27/03/2014 Héctor O. Severino


CONCLUSIONES DEL ENSAYO

En los 30 metros de soldaduras inspeccionadas, NO SE DETECTARON DEFECTOS ABIERTOS A LA SUPERFICIE POR ESTE

MÉTODO DE ENSAYO.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN UTILIZADO - (Según: API ESTANDAR 650 – Sec. 6.6. Prueba con caja de vacío)

FOTOGRAFÍAS

Es inaceptable la presencia de fuga a través del espesor que es indicado por la formación continua o el crecimiento de una burbuja (s) de

espuma, producido por el aire que pasa por el espesor.

La presencia de una fuga de gran abertura, indicado por un burbuja que estalla o rápida respuesta o escupir a la configuración inicial de la caja

de vacío es inaceptable. Las fugas serán reparadas y volverse a analizar.

Héctor O. Severino

Inspector en END

(Ingeniería, Inspección y END)

• API Estandart 650 – Sec. 5.3., Sec. 5.3.2 y Sec. 6.6

Este ensayo fue realizado a las soldaduras de piso. Las mismas y su identificación, se pueden ver reflejadas en el croquis de Hoja 2

Q.A.end


TE: 0341-4856988 - movil 156/177647

REFERENCIAS VARIAS




API 620 / 650




MOSAIC SAINFORME ENSAYO DE VACIO

OBRA Nº Y NOMBRE IDENT. DEL TANQUE API



NORMA DE EVALUACION: CONTENIDO del COMPONENTE

ACIDO SULFURICO 98%

Soldaduras de pisoACERO ASTM-A36

Marca Spotcheck –Clasificación: SKL-WP -

ASTM E-165-B3-DIN 54152 - Lavable al agua

PLANTA / PROYECTO

FABRICANTE

FIMACO SA

OBRA Nº Y NOMBRE

INSPECCION GENERAL DE TK Nº

23410

REMOVEDOR (fabricante - tipo)

TK DE ACIDO SULFURICO Nº 23410 - MATERIAL

ACERO ASTM A-36

27/03/2014

Héctor Severino

Certificado Nº 005/LP/2/653

Fecha realización ensayo

Cepillo rotativo y solvente

LIMPIEZA INTERMEDIA

COMPONENTE / IDENTIFICACION

CRITERIOS DE ACEPTACION

AWS D1.1 Puntos 6.14.4 o 6.14.5


INFORME

Mosaic SA

Nº : 02/14

27/03/2014

DE 12

FECHA

QAendEmpresa de inspección y ensayos

superficie cepillada


INFORME

HOJA 1

Dr. Mariano Moreno 3382 - CP: (S2001SYP) - Rosario

DATOS DE LA OBRA

CONDICIONES DE LA SUPERFICIE

TECNICA UTILIZADA: B-1 (Penetrante coloreado visible) – Removible con agua

agua

LIQUIDOS PENETRANTES

APLICACIÓN DEL L - PENETRANTE

TE: 0341-4856988 / 156/177647 / E-mail: [email protected]

natural

L - PENETRANTE (fabricante - tipo)

L - REVELADOR (fabricante - tipo) APLICACIÓN DEL L - REVELADOR

Aerosol

Trapo humedecido en agua

NOTA: Las zonas inspeccionadas fueron ejecutadas de acuerdo al plan de inspección Nº 01/14 Rev 1

LIMPIEZA PREVIA SECADO

MOSAIC de ARGENTINA S.A -

PLANTA Puerto Gral. San Martín

Marca Spotcheck –Clasificación: SKD-S2 Granel, aplicación con pincel

TECNICA DE ENSAYO - CLASIFICACIÓN "B1"

Aplicación del

penetrante

tiempo de penetración

Remoción con AGUA

Aplicación del revelador

Humedo no acuoso

Inspección

Limpieza

LAVABLES CON

AGUA

SecadoAplicación del revelador

Humedo acuoso

Secado

Inspección

Limpieza



ACERO ASTM A-36


Héctor Severino


PLANTA / PROYECTO OBRA Nº Y NOMBRE


23410

COMPONENTE ENSAYADO


QAend



INFORME Nº : 02/14

Empresa de inspección y ensayos INFORME Mosaic SA

27/03/2014


LIQUIDOS PENETRANTESFECHA

DE 12

27/03/2014

HOJA 2

DATOS DE LA OBRA

ENSAYO EN SOLDADURA DE UNIÓN PISO / CUERPO LADO EXTERIOR

Se ensayó con éste método el 100 % de la longitud de esta soldadura.

Se registraron 2 zonas con porosidad.

A continuación se muestran fotografías del ensayo, defectos y croquis de ubicación de las mismas.



FABRICANTE CRITERIOS DE ACEPTACION

FIMACO SA AWS D1.1 Puntos 6.14.4 o 6.14.5

AWS D1.1 Puntos 6.14.4 o 6.14.5


23410


ACERO ASTM A-36


Se comprueba que solo se trataba de escoria de pinturas chorreadas


Héctor Severino


Fecha realización ensayo 27/03/2014

Nº : 02/14

FOTOGRAFIAS DE LA SECUENCIA DEL TRABAJO

En estos casos se limpia y se reensaya

INFORME Mosaic SA






DATOS DE LA OBRA


27/03/2014

HOJA 3 DE 12

INFORME

se nota una indicación lineal al borde de la soldadura:




FIMACO SA

FABRICANTE



23410



27/03/2014

Héctor Severino





FOTOGRAFIAS DE POROSIDAD REGISTRADA (1º defecto)

Nº : 02/14

INFORME Mosaic SA


INFORME

27/03/2014

HOJA 4 DE 12




DATOS DE LA OBRA


NOTA: Este defecto debe sr reparado y ensayado posteriormente a la reparación.




ACERO ASTM A-36



Este defecto se encuentra exactamente en el lado ESTE del TK.

El ismo fue marcado para su reparación.


Héctor Severino

FOTOGRAFIAS DE POROSIDAD REGISTRADA (2º defecto)


ACERO ASTM A-36

UBICACIÓN DEL DEFECTO

27/03/2014

TE: 0341-4856988 / 156/177647 / E-mail: [email protected] HOJA 5 DE 12

DATOS DE LA OBRA

PLANTA / PROYECTO OBRA Nº Y NOMBRE COMPONENTE / IDENTIFICACION

QAend ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS INFORME Nº : 02/14


Dr. Mariano Moreno 3382 - CP: (S2001SYP) - RosarioLIQUIDOS PENETRANTES

FECHA






23410

VIROLA 1 LADO EXTERIOR

“F”

Conexión “F”

de nivel

1000 mm

Ubicación de

porosidad

HOJA 6 DE 12

INFORME Nº : 02/14

Mosaic SA

FECHA 27/03/2014


QAend ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Empresa de inspección y ensayos INFORME


DATOS DE LA OBRA





23410


ACERO ASTM A-36



2º_ POROSIDAD EN BAJA CANTIDAD

CONTROL Y ENSAYO SOLDADURA DE UNIÓN PISO / CUERPO (Lado interior)

En este control se registraron:

Se muestra a continuación zonas de socavaciones:


Héctor Severino



1º_ Excesivas SOCAVACIONES EN BORDES DE LA SOLDADURA EN EL AREA DE BOCAS DE EXTRACCIÓN,

CONEXIONES "G" y "G1"

INFORME Nº : 02/14

Mosaic SA

FECHA 27/03/2014



Empresa de inspección y ensayos INFORME


QAend

HOJA 7 DE 12

DATOS DE LA OBRA





23410


ACERO ASTM A-36



Se muestra a continuación zonas de socavaciones:


Héctor Severino



Nº : 02/14

LIQUIDOS PENETRANTESFECHA 27/03/2014


QAend ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS INFORME



HOJA 8 DE 12

DATOS DE LA OBRA





23410


ACERO ASTM A-36



croquis de ubicación zona de socavaciones


Héctor Severino



Paso de hombre

ESTE

NORTE

SUR

OESTE

Sumidero

Zona de

socavaciones

QAend ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS




23410


ACERO ASTM A-36

FABRICANTE

INFORME Nº : 02/14



FECHA 27/03/2014


DATOS DE LA OBRA




POROSIDAD REGISTRADA

UBICACIÓN

Estos de efectos deben repararse y reensayarse para lograr confiabilidad


Héctor Severino



QAend


DATOS DE LA OBRA


ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS INFORME Nº : 02/14








23410


ACERO ASTM A-36



Estos de efectos deben repararse y reensayarse para lograr confiabilidad


Héctor Severino



POROSIDAD EN CONEXIÓN "B" (PASO DE HOMBRE

Paso de hombre

Conexión “B”

200 mmUbicación del

poro

fotografías del ensayo de soldadura unión cuerpo/piso y soldadura de sumidero

El resto de las soldaduras quedan aprobadas por este método de ensayo

fotografías del ensayo de soldadura unión acometidas inferiores

QAend


DATOS DE LA OBRA











23410


ACERO ASTM A-36



Héctor Severino



En las soldaduras de conexiones lado interior NO SE REGISTRARON DEFECTOS POR ESTE MÉTODO DE ENSAYO

QAend


DATOS DE LA OBRA







NOTA





23410


ACERO ASTM A-36



Héctor Severino



Cabe destacar que las soldaduras se recibieron de parte de Mosaic con la limpieza pertinente y en un todo de acuerdo a

lo solicitado por esta empresa

qa end ingeniería, control y garantía de...

Documents