pyosa, s.a. de c.v. (unidad quimicos)

PYOSA, S.A. de C.V. (UNIDAD QUIMICOS)

ENERO, 2012

MANIFIESTO DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR SECTOR INDUSTRIAL. PROYECTO: FABRICACIÓN DEL CARBOFURAN (CF).

PYOSA, S. A. DE C. V.

MANIFIESTO DE IMPACTO AMBIENTAL 2 SECTOR INDUSTRIAL

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL

RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1 Proyecto

FABRICACIÓN DEL CARBOFURAN (CF).

I.1.1 Nombre del Proyecto

Construcción y operación de planta para la fabricación de CARBOFURAN

(CF) con capacidad para 282 ton/mes, propiedad de la empresa PYOSA, S.

A. de C. V., ubicada en el Municipio de San Nicolás de los Garza, Nuevo

León.

I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad

Estudio de Riesgo, Nivel 2.

I.1.3 Ubicación del proyecto

Se encuentra ubicado en la Av. Manuel L. Barragán No. 701, en el Municipio

de San Nicolás de los Garza, Nuevo León, México, como se muestra en la

siguiente

figura.



I.1.4 Presentación de la documentación legal del terreno.

El terreno donde se localizará el proyecto, es propiedad de la empresa, según

consta en el Contrato de Compra-Venta Número 9,422, Volumen XXXI, Libro

2 Foja 9, de la Ciudad de Monterrey, N. L., con fecha 10 de diciembre de

1982, ante el Lic. Jesús Montaño García, Notario Público No. 70. En el

Anexo No. 11 se muestra copia de dicho documento.

La empresa cuenta con Permiso de Uso de Suelo Industrial, bajo el Oficio No,

2115/H-0.1/94 con fecha 25 de marzo de 1994, otorgado por el Gobierno del

Estado de Nuevo León a través de la Subsecretaría de Desarrollo Regional y

Urbano, copia del mismo se muestra en el Anexo No. 10.

I.2 Promovente

I.2.1 Razón social

PYOSA, S. A. de C. V.,



I.3 Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental

I.3.1 Razón social

ACE ASESORES



II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1 Información general del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto

PYOSA, S. A. de C. V. es una compañía dedicada a la fabricación de

productos químicos con una antigüedad de más de 40 años en el ramo,

buscando la satisfacción de sus clientes así como el crecimiento de la misma.

Actualmente la empresa se encuentra en la fase de revisión de la ingeniería

de diseño para la construcción de una planta para la fabricación del

CARBOFURAN (CF) con la intención de integrar su línea de producción de

CARBOSULFAN. El CARBOFURAN es una de las materias primas para la

fabricación de la sal que es el CARBOSULFAN.

Qué es el carbofurano

El carbofurano o carbofurán es un plaguicida sistémico utilizado como

insecticida, acaricida y nematicida de amplio espectro, que pertenece al

grupo químico de los carbamatos (N-methyl). Conjuntamente con los

insecticidas organofosforados, los compuestos piretroides y otros

carbamatos, el carbofurano integra un grupo sustituto de insecticidas

persistentes como el DDT, clordano y heptacloro (1). Su nombre químico

(IUPAC) es 2,3-dihidro-2,2-dimetilbenzofuran-7-il metilcarbamato y su fórmula

química: C12H15NO3. Se identifica por el número

CAS 15-63-66-2. Su fórmula global es la siguiente:

El carbofurano comenzó a ser elaborado en 1969

por la Corporación FMC, en Estados Unidos.

Características generales A temperatura ambiente el carbofurano es un

sólido cristalino, de color blanco o gris, en forma de gránulos (similar a la

arena). Es inodoro o con ligero olor fenólico, y una solubilidad en el agua que

llega a 700 mg/1 a 25º C (WHO, Internet). Si bien es muy poco soluble en los

solventes convencionales utilizados en las formulaciones de uso agrícola,

presenta solubilidades elevadas en diversos solventes orgánicos (2). Los



propios distribuidores advierten que es tóxico y peligroso para el medio

ambiente.

Dentro del proyecto para la construcción y operación de la planta para la

fabricación de CARBOFURAN (CF) se planea construir una pequeña nave

industrial de aproximadamente 757 m2 de área en donde se instalará para el

módulo de producción una estructura de cuatro niveles de 536.25 m2 para

soportar los equipos para la producción del CF: 6 reactores con 15 tanques

de proceso, 2 filtros, 2 secadores y auxiliares. La nave estará totalmente

sellada conectada con una Torre Lavadora de gases para toda la planta.

Además el área de Síntesis estará encapsulada totalmente con una Torre

Lavadora de gases para los reactores de la síntesis. Se construirá un dique

de contención para un tanque vertical de 1,000 gal para almacenar Tolueno

recuperado; Se adecuara un área para equipos de servicio como una Torre

de Enfriamiento, un chiller y un calentador. Se tendrá una planta de

emergencia para que los equipos críticos del proceso no paren aún en fallas

eléctricas. El modulo de producción tendrá una capacidad de producción de

305 ton/mes.

El proceso de fabricación del CF constará de 5 etapas y 1 etapa de

recuperación de solventes y tratamiento de efluentes.

ETAPA DE PRODUCCIÓN ETAPA DE TRATAMIENTO Secado de ODB / NaOCN. Recuperación de Tolueno / CF

Preparación del Metil Isocianato de Sodio (MIC) Quench y Destilado del ODB

Preparación del Carbofurán (CF) Filtrado, Secado y Empaque del Carbofurán (CF)

Actualmente PYOSA, S. A. de C. V. División Químicos esta operando en una superficie de 415,905 m2 y cuenta con un área construida de 12,127 m2. La fabricación del producto está planeado para llevarse a cabo y surtir el mercado nacional y el de exportación, consientes que la exportación además de proporcionar crecimiento a la empresa atrae un mayor número de divisas a nuestro país, lo cual repercutirá favorablemente en la balanza comercial nacional. La empresa por medio de este proyecto, participa cada vez más en el crecimiento económico del país así como la generación de empleos y el bienestar de las familias.



II.1.2 Selección del sitio

Los criterios que se tomaron en cuenta por PYOSA, S. A. de C. V. para la

selección del sitio fueron:

• Actualmente se cuenta con la autorización para la fabricación de

productos químicos,

• El personal operario tiene el expertiz y la competencia en el manejo de

materiales peligrosos y se cuenta con la infraestructura necesaria de

apoyo,

• La integración con el proceso de fabricación del Carbosulfan

(CADUSAFOS) con el CF (que es la principal materia prima),

• Se tiene la logística necesaria para el suministro de los materiales.

Adicionalmente se tomaron como criterios en la selección del sitio el que no

existiera centros urbanos cercanos al predio, la localización geográfica de los

mercados y contar con los servicios públicos; estos criterios corresponden a

las necesidades de la empresa.

II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización

El predio esta ubicado en la Av. Manuel L. Barragán No. 701, en el Municipio

de San Nicolás de los Garza, Nuevo León, México, como se muestra en la

figura No. 1. El área del terreno es de 415,905 m2, de los cuales 12,127 m2

se encuentran ocupados por las instalaciones originales y se pretende

construir una planta en una nave

industrial dentro de este predio con

un área aproximada de 756 m2 en

una terreno actualmente con suelo

natural. La ubicación geográfica del

polígono, de acuerdo con la carta

topográfica del INEGI en el

predio es:

Latitud Norte: 25º 45´44.15”

Longitud Oeste: 100º 18´37.65”

Altura sobre el nivel del mar: 497 mts.



PROYECTO

El área de estudio está enclavada en la provincia fisiográfica conocida como

Provincia Llanura Costera del Golfo Norte, y en la sub-provincia de

Llanuras y Lomeríos de acuerdo a la Síntesis Geográfica del Estado de

Nuevo León como se observa a continuación, en la figura No. 1, en la cual se

describen gráficamente las principales características topográficas de la zona.

II.1.4 Inversión requerida

La inversión requerida para este proyecto es de aproximadamente 1, 250,000

(un millón doscientos cincuenta mil) dólares.

Figura No. 1.- Carta topográfica del INEGI escala 1:50.000, indicando las

características del sitio del proyecto.



II.1.5 Dimensiones del proyecto

La superficie total del terreno es de 415,905 m2, de los cuales actualmente se

tienen construidos 12,127 m2. Las instalaciones existentes están ocupadas o

en operación por otros procesos de la Unidad Químicos de PYOSA, S. A. de

C. V.

Se planea construir una pequeña nave industrial de aproximadamente 757

m2 de área en donde se instalará para el módulo de producción una

estructura de cuatro niveles de 536.25 m2 para soportar los equipos para la

producción del CF: 6 reactores con 15 tanques de proceso, 2 filtros, 2

secadores y auxiliares. La nave estará totalmente sellada conectada con una

Torre Lavadora de gases para toda la planta. Además el área de Síntesis

estará encapsulada totalmente con una Torre Lavadora de gases para los

reactores de la síntesis. Se construirá un dique de contención para un tanque

vertical de 1,000 gal para almacenar Tolueno recuperado; Se adecuara un

área para equipos de servicio como una Torre de Enfriamiento, un chiller y un

calentador. Se tendrá una planta de emergencia para que los equipos críticos

del proceso no paren aún en fallas eléctricas, con respecto a la cobertura

vegetal se afectara solo en la remoción de maleza y algunos mezquites en la

preparación del sitio.

II.1.6 Uso actual de suelo y cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en

sus colindancias.

El uso actual del predio es industrial, de acuerdo al Programa Municipal de

Desarrollo Urbano (PMDU), como se establece en el permiso de uso de

suelo, que se muestra en el Anexo No. 10.

El cuerpo de agua más cercano es el río pesquería que se localiza al Norte a

5 km de distancia.

Las instalaciones de la planta No.3 de la empresa PYOSA, S. A de C. V.

dentro de la cuál se ubicará el proyecto para la fabricación del

CARBOFURAN (CF), tienen como colindancias:



Orientación Colindancias.

Este Av. Manuel L. Barragán. Vía Férrea Monterrey – Nuevo Laredo.

Oeste Calle Balcones de Anáhuac. Sur Parque Industrial Stiva Barragán.

Norte Av. Sendero Norte. Limite municipal de San Nicolás de los Garza, N. L. con el municipio de Escobedo, N. L.

II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos

El terreno bajo estudio se sitúa en una zona industrial separada de

asentamientos humanos importantes, cuenta con el equipamiento y los

servicios urbanos que requieren los desarrollos industriales como son:

telefonía, sistema de agua y alcantarillado, electricidad y gas.

Las vía de acceso con que cuenta la empresa son: la carretera a Laredo

hacia el norte, las avenidas Manuel L. Barragán, Sendero Divisorio que

permite el acceso tanto a carros, vehículos de trasporte publico y privado con

el cual transportan personal y mercancías varias.

II.2 Características particulares del proyecto

II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características

a) El tipo de actividad será Químico

b) Procesos y operaciones: La descripción completa del proceso se muestra

en el apartado II.2.6.1 PROGRAMA DE OPERACIÓN, de este manifiesto.

c) El proceso es por lotes y es cíclico, la planta operaria 12 meses.

d) Las capacidades de diseño de los principales equipos a emplear en la

realización del proyecto son los siguientes:

• (15) Tanques de proceso para las diferentes etapas de fabricación y tratamientos.

• (6) Reactores para las diferentes etapas del proceso de fabricación.

• (2) Filtros Nutche; 1 para el CF y el otro para la recuperación del Tolueno/CF.



• (2) Secadores para el producto CF.

• (2) Torres lavadoras para todo el sistema.

• (1) Torre de Enfriamiento

• (1) Chiler

• (1) Calentador paquete

• (1) Planta generador de energía para emergencia Tabla con relación de Equipos de Proceso a Utilizar en el Proyecto.

Descripción Capacidad Mat. Const HP RE-01 Reactor de Secado NaOCN/ODB 1500 gal SS 15 T-02 Tanque separador agua 150 gal SS 0 CN-01 Condensador ODB-Agua 200 ft2 SS 0 RE-02 Reactor MIC 2000 gal SS 20 CN-02 Condensador reflujo ODB 100 ft2 SS 0 CN-03 Condensador MIC R/D 200 ft2 SS 0 IC-01 Intercambiador de calor para MIC 100 ft2 SS 0 T-04 Tque Receptor MIC 100 Gal SS 0

Bomba dosificadora de MIC (si sellos y vel. variable)

30 GPM / 45 PSI

SS 5

B-03 Bomba principal recirculación aceite caliente

500 GPM CS 50

B-01 Aceite caliente para RE-01 80 GPM CS 10 B-02 Aceite caliente para RE-02 80 GPM CS 10 IC-02 Intercambiador de calor para RE-01 100 ft2 CS 0 IC-03 Intercambiador de calor para RE-01 100 ft2 CS 0

B-04 Bomba principal recirculación de Glicol

300 GPM CS 40

T-03 Tque almacén DMS 15,000 Gal SS 0 B-05 Bomba DMS (sin sellos) 100 GPM SS 15 T-12 Tque Encapsulado Primario 30,000 Gal CS 0

TL-01 Scrubber primario de Sosa con tque de 250 gal SS, Columna de 30" D X 60" H SS, Bomba de 50 GPM SS, Extractor de 500 CFM SS

500 SCFM SS 10

TL-02 Scrubber secundario de Sosa con tque de 1,000 gal SS, Columna de 60" D X 150" H SS, Bomba de 150 GPM SS, Extractor de 5000 CFM SS

5000 SCFM SS 20

RE-03 Reactor Quench / Destilador ODB 2000 Gal SS 20 T-05 Tque retención ODB separación fase 1000 Gal SS 0 CN-04 Condensador y enfriador ODB 200 ft2 SS 0 T-01 Tque recuperación ODB destilado 1000 gal SS 0 RE-04A Reactor Síntesis CF 1500 gal SS 15 RE-04B Reactor Síntesis CF 1500 gal SS 15 T-06 Tque medidor Tolueno 1000 gal SS 0 F-01 Filtro Nutsche para CF 7,000 lts / 6 m2 SS 25 T-09 Tque receptor licores madre 2500 gal SS 0 S-01A Secador para Carbofuran 240 ft3 SS 40 S-01B Secador para Carbofuran 240 ft3 SS 40



Continuación::::: Descripción Capacidad Mat. Const HP B-06A Bomba recirculación agua a secador 80 GPM CS 10 B-06A Bomba recirculación agua a secador 80 GPM CS 10 CN-05A Condensador reflujo ODB 100 ft2 SS 0 CN-05B Condensador reflujo ODB 100 ft2 SS 0 T-07A Tque recibidor de Tolueno destilado 250 gal SS 0 T-07B Tque recibidor de Tolueno destilado 250 gal SS 0 T-08A Tque CF seco 2000 gal SS 5 T-08B Tque CF seco 2000 gal SS 5

RE-05 Reactor para licores madre destilador Tolueno/CF

1000 gal SS 10

T-10 Tque receptor Tolueno 500 gal SS 0 F-01 Filtro Nutche recuperación CF 300 lts / 0.5 m2 SS 0 T-11 Tque receptor licores madre 500 gal SS 0 CN-06 Condensador Tolueno 100 ft2 SS 0 UR-01 Sistema Enfriamiento Glicol por aire 100 TR CS 336 T-13 Tque Glicol frio 12,000 gal CS 0

CA-01 Calentador electrico aceite 220 °C 1,5 MBTU (0.2

W/BTU) CS 403

Generador electrico de emergencia 250 TE-01 Torre de Enfriamiento 6-10 MBTU SS 160

e) Los servicios que serán requeridos son: agua potable, energía eléctrica y

telefonía con los cuales ya se cuenta.

f) Comparativa de proceso propuesto.

El proceso propuesto integra el concepto de reciclo de solvente como

parte del mismo proceso, con esta actividad se evita el generar solvente a

ser incinerado.

Las emisiones del proceso son absorbidas por dos lavadores de gases

con canister con lo que se evita el que se emitan directamente estas

sustancias al medio ambiente absorbiendo los vapores orgánicos que se

pueden emitir al ventear los equipos durante la operación.

Los solventes se manejarían en tanques con diques de contención con

sensores para ambientes explosivos y toda la instrumentación y

conexiones eléctricas a pruebas de explosión.

g) El diagrama de flujo de proceso se presenta en el apartado II.2.6.1

PROGRAMA DE OPERACIÓN, de este manifiesto.

h) El agua residual que es generada en las diferentes etapas del proceso se

neutraliza para después ser enviada a la planta de tratamiento de aguas

residuales localizada en el complejo, una vez efectuado el tratamiento en



la planta parte de esta agua tratada es reutilizada en algunos procesos

que están operando en el complejo.

i) El calentamiento de los procesos será por medio de aceite caliente que a

su vez será calentado por un calentador eléctrico paquete.

II.2.2 Programa general de trabajo

En el Anexo No. 15 se muestra el programa general de trabajo para las

diferentes etapas del desarrollo del proyecto denominado “FABRICACIÓN

DEL CARBOFURAN”.

Las etapas consisten en Preparación del Sitio, Construcción, Operación y

Mantenimiento.



II.2.3 Preparación del sitio

En la Tabla No. 1 se muestra el programa general de trabajo para la preparación del sitio del proyecto “FABRICACIÓN DEL CARBOFURAN”. El diagrama que se muestra en el Anexo No. 15, indica los trabajos de la preparación del sitio como preliminares. La preparación del sitio consistirá en labores de remoción de maleza y algunos arbustos del área en donde se instalará la pequeña nave industrial, trazos de las cimentaciones para la estructura de la nave y del piso de la misma, el dique de los tanques de almacenamiento y su base. También se harán trazos para la cimentación de las bases de la estructura en donde ira montado el módulo de fabricación del CF y trazos para la cimentación de las bases de la torre de enfriamiento, el chiller, la planta de emergencia y el calentador de aceite. Se llevaran a cabo actividades para labores de relleno y compactación del área. El suelo a ser removido propio por la cimentación es de 281 m3 de tierra. Para la etapa de construcción se utilizará agua en un volumen de 2,810 m3, la cual será tomada del suministro que actualmente tiene la empresa.

TABLA No. 1. DIAGRAMA DE GANTT, PREPARACIÓN DEL SITIO.

Actividades 2012

Mes 1 Mes 2 Mes 3 S 1 S 2 S 3 S 4 S 1 S 2 S 3 S 4 S 1 S 2 S 3 S 4

Desmonte de maleza y arbustos

Nivelación y relleno de terreno

Trazado de áreas y cimentación.

Nota: En la tabla no se especifica el tiempo de inició de las actividades, solo el tiempo que tardarán en desarrollarse las mismas, el inició será a partir de la obtención del Dictamen en Materia de Impacto Ambiental.



Recursos que serán Alterados.

Se removerán solo maleza y algunos arbustos en el área en donde se

instalara la nave industrial. No se removerán arboles ni se alterarán cauces

de agua o se afectarán aguas subterráneas.

Área que será Afectada: Localización. El área del terreno total de PYOSA, SA de CV en San Nicolás es de 415,905

m2, de los cuales 12,127 m2 se encuentran ocupados por las instalaciones

actuales y se pretende construir una nave industrial dentro de este predio con

un área aproximada de 756 m2 en un terreno actualmente con suelo natural.

La ubicación geográfica del polígono, de acuerdo con la carta topográfica del

INEGI en el predio es:



Altura sobre el nivel del mar:

497 mts.

Maquinaria y Equipo a utilizar.

La maquinaria y equipo que se utilizarán para las actividades de preparación

del sitio se muestra a continuación en la Tabla No. 2.



TABLA No. 2 MAQUINARIA Y EQUIPO A UTILIZAR EN LA PREPARACIÓN

DEL SITIO

Maquinaria y Equipo Cantidad Características

Camión de Volteo 2 Cap. 14 m3

Motoconformadora 1 Mod. CAT – 12

Vibrocompactador Dynapac 4 Mod. CAT – 11

Cargador Frontal 1 Mod. CAT – 235

Pipa de Agua 1 Mod. D-8N Cap. 8 m3

Retroexcavadora con Martillo 1 Mod. CASE –160-5

Vibrador mecánico 3 ----------------------

Materiales que se utilizarán.

Los materiales que se utilizarán para la preparación del sitio en el que

funcionará la Planta, se muestran en la siguiente tabla:

TABLA No. 3 LISTA DE MATERIALES A UTILIZARSE DURANTE LAS

ETAPAS DE PREPARACIÓN DEL SITIO.

Material Unidades Transporte

Agua potable (preparación del

sitio y construcción) 2,810 m3

Toma de agua potable

de la empresa

Equipo topográfico 1 Camioneta

Personal que se empleará.

La preparación del sitio se llevará a cabo por la Constructora que se le

adjudique el proyecto, que será contratada por la empresa PYOSA, S. A. de

C. V.

Las categorías de personal que se empleará para las labores de la Empresa

se muestran en la lista de la Tabla No. 4.



TABLA No. 4 PERSONAL A EMPLEARSE

PARA LA PREPARACIÓN DEL SITIO.

Requerimientos de Energía. Electricidad: El suministro de energía en la etapa de

preparación del sitio será por medio la

Comisión Federal de Electricidad en caso de ser utilizada ya que para esta

etapa no se pretende utilizar energía eléctrica.

Combustibles: Los combustibles que se utilizarán para la preparación del sitio en el que

funcionara la Planta serán gasolina y diesel, los cuales sólo se utilizarán en la

maquinaria destinada a las labores propias de esta etapa. Este combustible

será suministrado por el contratista asignado y no se almacenará dentro de la

las instalaciones de PYOSA.

Requerimientos de Agua. Para la preparación del sitio y construcción del proyecto, se estima que el

requerimiento de agua en dichas etapas será de 2,810 m3, misma que se

utilizará para riego del suelo para evitar el levantamiento de polvos, lavado de

equipos y maquinaria pesada y será suministrada por la empresa, a través de

la red de agua potable con que cuenta.

Residuos Generados. En esta etapa se generarán pocos residuos principalmente tierra y/o piedras

que no se puedan utilizar en la nivelación del terreno los cuales serán

retirados por la misma constructora que se contrate.

Por lo que respecta al ruido de la maquinaria, se generará en el horario de

trabajo que está programado de 8:00 a 17:00 hrs de lunes a viernes, mientras

que los sábados será de 8:00 a 12:00 hrs. descansando los domingos.

Personal Cantidad

Ingeniero Civil 1

Arquitecto 1

Albañiles 43

Paileros y mecánicos 19

Eléctricos 6

Ingenieros Químicos (Coordinación del proyecto)

2



II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto

Obras y Servicios de Apoyo.

Para la realización del proyecto, no se necesitarán obras de apoyo, ya que en todo momento se utilizarán las instalaciones con que cuenta la Empresa para los servicios y suministros que se requieran durante su etapa de construcción, tales como el taller de mantenimiento, almacén de refacciones y bodegas de contratistas. Se emplearán las oficinas actuales de ingeniería, las cuales están equipadas con teléfono y fax.

Para las labores de construcción se empleará la energía eléctrica disponible en el sitio del proyecto. Del mismo modo el agua que se requiera se obtendrá de la red interna de la Planta.

Se utilizarán los servicios sanitarios existentes en la planta durante la etapa de construcción por parte del personal contratista, por lo que no se requerirá de sanitarios de tipo portátil.

II.2.5 Etapa de construcción

En la Tabla No. 5 se muestra el programa general de trabajo para la construcción del proyecto “FABRICACIÓN DEL CARBOFURAN”. El diagrama a que se muestra en el Anexo No. 15, indica los trabajos de la construcción de la planta.

TABLA No. 5 DIAGRAMA DE GANTT, CONSTRUCCION.

Actividades

2012 TRIMESTRE 1 TRIMESTRE 2

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6

Excavación y construcción de obra civil, Nave Industrial

Instalación de Estructura modulo de producción e instalación de equipos.

Instalación de tuberías Instalación de instrumentación

Verificación y prueba de equipo instalado

Nota: En la tabla no se especifica el tiempo de inició de las actividades, solo el tiempo que tardarán en desarrollarse las mismas, el inició será a partir de la obtención del Dictamen en Materia de Impacto Ambiental.



Las obras permanentes a ser construidas serán: - Estructura de acero de 536.25 m2 (36.78 Tons. peso aprox.) - Piso de concreto con un área total de 756.25 m2.

El proceso de construcción será el de hacer el trazo sobre la superficie, hacer excavaciones para colocar la cimentación requerida, armar con varilla las zapatas y columnas requeridas y vaciar concreto utilizando el sistema de concreto premezclado.

Se utilizará en todo momento las instalaciones con que cuenta PYOSA para los servicios y suministros que requieran el proyecto durante su etapa de construcción, tales como el taller de mantenimiento, almacén de refacciones y bodega de contratistas. Se emplearán las oficinas actuales de ingeniería las cuales están equipadas con teléfono y fax.

Para las labores de construcción se empleará la energía eléctrica disponible en el sitio del proyecto y la cual proviene de la subestación eléctrica con que cuenta la Empresa. Del mismo modo el agua que requiera el proyecto se obtendrá de la red interna de la Planta # 3 de PYOSA.

Se utilizarán los servicios sanitarios existentes en la planta durante la etapa de construcción por parte del personal contratista, por lo que no se requerirán de sanitarios de tipo portátil.

Recursos que Serán Alterados. En esta etapa no habrá afectación de suelo, flora y fauna en forma importante.

Área que será Afectada por la Construcción: Localización. El área del terreno total de PYOSA, SA de CV en San Nicolás es de 415,905

m2, de los cuales 12,127 m2 se encuentran ocupados por las instalaciones

actuales y se pretende construir una nave industrial dentro de este predio con

un área aproximada de 756 m2 en un terreno actualmente con suelo natural.

La ubicación geográfica

del polígono, de acuerdo

con la carta topográfica

del INEGI en el predio es:



Altura sobre el nivel del mar:

497 mts.



Maquinaria y Equipo a utilizar. La maquinaria y equipo a utilizar para las actividades de la Construcción de la

Obra se muestran a continuación en la Tabla No. 6.

TABLA No. 6

MAQUINARIA Y

EQUIPO PARA LAS

ACTIVIDADES DE LA

CONSTRUCCIÓN

Materiales.

Los materiales que se utilizarán para la construcción de las áreas nuevas de la Planta, se muestran en la siguiente Tabla:

TABLA No. 7 LISTADO DE MATERIALES A UTILIZARSE DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE LA EXPANSIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CADUSAFOS.

Tipo Cantidad Unidades

Acero estructural para soportaría de tanques y tuberías de proceso

36,780 kg

Agregados pétreos para elaboración de mezclas y concretos

56 m3

Tubería conduit, distintos diámetros 6 ton Cable eléctrico de fuerza 562 mts Cable eléctrico de Control 5,620 mts Tubería de acero inoxidable distintos diámetros 3 ton Madera para Cimbra 112 m2 Cemento gris para elaboración de mezclas y concretos 6 ton Acero de refuerzo, (varillas) 4,496 kg

Personal que se empleara.

Las categorías del personal que será empleado para las labores de construcción e instalación de la obra civil, mecánica y eléctrica de la planta se muestra a continuación en la Tabla No. 8

Maquinaria y Equipo Cantidad Características

Camión de Volteo 2 Cap. 14 m3

Motoconformadora 1 Mod. CAT – 12

Vibrocompactador Dynapac 4 Mod. CAT – 11

Cargador Frontal 1 Mod. CAT – 235

Revolvedora 3 Cap. 1 saco

Grúa 1 Cap. 25 a 100 Ton

Tractor 1 D – 8

Bailarina 3 ----------------------

TABLA No. 8

Personal Cantidad

Ingeniero Civil 3

Arquitecto 1

Albañiles 96

Paileros y mecánicos

44

Eléctricos 14

Ingenieros Químicos (Coordinación del proyecto)

6



Requerimientos de Energía.

Electricidad:

El suministro de energía en la etapa de construcción será abastecida por una la Comisión Federal de Electricidad la cual provendrá de la subestación que se localiza en el sitio de proyecto.

Combustibles:

El combustible que se utilizará para la construcción e instalación de equipos, tendido de líneas eléctricas y pruebas y arranques de la Planta, será diesel, el cual sólo se empleará en la maquinaria pesada destinada a las labores de, cimentaciones, montaje de estructura metálica, Instalación de cubiertas, Instalación y montaje de equipo. Este combustible será suministrado por el contratista asignado y no se almacenará dentro de la Planta.

Requerimientos de Agua.

Para la etapa de construcción de la empresa, se estima que el requerimiento de agua será de 2,810 m3.

Residuos Generados.

Emisiones a la atmósfera: polvos generados durante el movimiento de

materiales; humos y gases de combustión de la maquinaria empleada

durante la construcción del proyecto; humos de las maquinas de soldar;

pinturas, adelgazadores de pinturas, etc., liberados durante los trabajos de

acabado de las instalaciones. Las emisiones serán mínimas

La emisión de polvos debido al movimiento de la tierra por la excavación de

cimentaciones será mínima y no tendrán impacto significativo en el medio

ambiente ya que se humedecerá el terreno en las zonas críticas para evitar

la generación de estas emisiones. Las emisiones por soldadura serán a su

vez y en periodos muy breves.

Descargas de agua residuales: no habrá generación de este tipo de residuo

por la obra de construcción por si misma, las únicas aguas residuales que se

generaran serán los de tipo sanitario. Para este fin se emplearan los servicios

sanitarios de la planta #3 de PYOSA, las cuales son conducidas a una

planta de tratamiento de aguas residuales de toda la empresa.



Residuos sólidos: el escombro que se genere, se trasladara al sitio que

indique la autoridad local competente (que se hará a través de la constructora

contratada para esta etapa). Se estima un volumen de generación de

escombro mínimo.

Los residuos sólidos generados durante la construcción como varillas, bolsas

de cemento, alambrón, madera, grava, arena, estopas, cepillos, etc., serán

retirados por el contratista bajo su responsabilidad.

Emisiones de ruido: serán producto del empleo de maquinaria de

construcción y se emitirán por debajo de los niveles máximos permitidos, de

acuerdo a la normatividad ambiental y laboral vigente en la materia tales

como al NOM-011-STPS-1994 Y la NOM-080-STPS-1993.

Restos de madera de cimbra la cual la cual al tener otro uso se manejo

como basura y se envió al relleno sanitario municipal.

Acero de desperdicio como clavos, alambré y alambrón el cual se venderá

para el reciclaje

Concreto el cual una vez seco se manejara como escombro y se dispondrá

como tal.

Desmantelamiento de la Infraestructura de Apoyo.

La infraestructura de apoyo será desmantelada en su totalidad por parte de la

compañía constructora y retirada del lugar, los andamios y plataformas.



II.2.6 ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

II.2.6.1 PROGRAMA DE OPERACIÓN.

II.2.6.1.1 Descripción del proceso

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CARBOFURAN.

El proceso de fabricación del CARBOFURAN consta de 5 etapas de

fabricación y 1 paso de recuperación de solventes y tratamiento de aguas

residuales. Las materias primas utilizadas en el proceso son: 1,2-

diclorobenzeno (ODB), Cianato de Sodio (NaOCN), Sulfuro de Dimetilo

(DMS), 2,3-Dihidro-2,2-Dimetil-7-Benzofuranol (7-hydroxi), Sosa Cáustica

50% (NaOH), Trietilamina (TEA) y Tolueno. Algunas materias primas son

recibidas en tambores o bolsas que se almacenan en el almacén general, el

Tolueno se recibe a granel en pipas y se almacenarán en tanques de 20,000

Lts.

1) Secado mezcla ODB/NaCNO: 1) Carga y Calentamiento a 180°C y

Reflujo para separar el agua que esta en el NaOCN y envío de la mezcla

seca a temperatura de 175°C al reactor de MIC ,Maximizando

rendimiento y asegurando que no se tenga agua que tendría una

reacción no deseada con el DMS y MIC

2) Producción de MIC (Metíl Isocianato): Adición de mezcla seca paso 1

mas DMS dosificado; Destilación fraccionada de MIC y uso inmediato en

el reactor para la síntesis del Carbofurán (CF). No se tendrá más de 50

Kgs de MIC en el proceso.



3) Quench y Destilación de ODB: Se enfría rápidamente la masa de

reacción, se separan fases mandando la fase acuosa a la PTAR. La fase

orgánica se vuelve a cargar en el reactor y se destila el ODB para

recuperarlo en tanque de almacenaje para posteriores lotes.

4) Síntesis del CARBOFURAN: Se agrega en el Reactor el Tolueno

recuperado, el 7-Hidroxi y la TEA y se comienza la síntesis dosificando

la MIC hasta que se complete la rxn, enfriar y mandar a Filtro Nutshe.

5) Filtración/Secado CF: Se recibe la masa de reacción, el licor madre

(Tolueno) se manda a tanque con Nitrógeno. La pasta del filtro se

manda a secador en donde se aplica vacío y se destila el Tolueno hacia

tanque receptor. El producto seco se pasa a tolva para su posterior uso

para el proceso del CARBOSULFAN.

PROCESOS DE RECUPERACIÓN TOLUENO/CF.

1) Recuperación Tolueno/CF: Se mandan los licores madre de la filtración

que se almacenan en tanque al reactor para tal fín, se destila el Tolueno

y se almacena en tanque de recuperación del Tolueno. La masa

residual se pasa por filtro Nutshe mandando los licores madre hacia

tanque. La pasta del filtro se baja en tambores y se identifica como CF-

No Conforme.



Aguas Residuales.

El agua residual que se genere en el proyecto provendrá de la fase acuosa

del proceso descrito anteriormente. La fase acuosa previamente tratada será

enviada a la planta de tratamiento de aguas a una razón de generación de

aproximadamente 3.968 m3 por lote.

Las Materias Primas que se utilizaran para la producción del CARBOFURAN

(CF) son:

- 1,2-diclorobenzeno (ODB)

- Cianato de Sodio (NaOCN)

- Sulfuro de Dimetilo (DMS)

- 2,3-Dihidro-2,2-Dimetil-7-Benzofuranol (7-hydroxi)

- Sosa Cáustica 50% (NaOH)

- Trietilamina (TEA)

- Tolueno

- Agua.

El Producto Final:

- CARBOFURAN (CF)

Sub-Productos:

- Agua residual de proceso

Los Residuos que se generarán:

EL proceso genera residuos industriales por la recuperación del ODM

los cuáles serán incinerados y genera unos lodos como CF No-

Conforme los cuáles serán manejados como residuos peligrosos y se

recuperan para reciclarse en el proceso del CARBOSULFAN.



Otros residuos generados serán los Super-sacos de empaque de la

NaOCN los cuales se reciclan son el proveedor para re-envase del

mismo material; los demás residuos serían de materiales de empaque o

emplaye, grasas u aceites desechados en la operación y mantenimiento

de lo equipos, así como estopas y otros productos que hayan entrado en

contacto con hidrocarburos o productos químicos. El volumen de

generación estimado sería de 1,150 kgs por año.

Los residuos mencionados en el párrafo anterior se les consideraran

como residuos peligrosos, por lo que recibirán el tratamiento y

disposición adecuados de acuerdo a la normatividad vigente en cuanto a

este tipo de residuos.



II.2.6.1.2 Balance de Materia

El Balance de Materia es el siguiente:

NOTAS: 1 Los materiales en almacenaje se encuentran a presión atmosférica y

temperatura ambiental.

Entradas Consumo / Generación (Kgs / Lote)

Recipientes para el manejo de los

materiales

1

ODB: 1,2-diclorobenzeno 3,900 NaOCN: Cianato de Sodio 1,440 Super sacos DMS: Sulfuro de Dimetilo 2,520

7-hydroxi: 2,3-Dihidro-2,2-Dimetil-7-Benzofuranol

1,503

NaOH: Sosa Cáustica 50% 238.34 Tambor plástico TEA: Trietilamina 0.84 Tambor plástico

Tolueno 2,708 Tanque Vertical Almacenaje

Agua. 2,000 Línea de suministro Salidas

2 Neblina alcalina de lavador de gases de venteos de proceso

6 No aplica

3 Agua residual de lavador de

gases 3.968

1-Tanque vertical 2,500 gal SS

4 Agua residual de tratamiento de fase acuosa y recuperación

5 Residuo a destrucción Térmica 86.68 No aplica 6 Producto (TMX) 1,994 Tambores metálicos 7 Emisión de gases a la atmósfera 5.16 No aplica



II.2.6.1.3 Diagrama de Flujo

Figura No. 2.- diagrama de flujo para el proceso de producción de CF.



II.2.6.1.4 Maquinaria y Equipo que serán utilizados durante la operación.

ETAPA Descripción Capacidad Mat. Const HP

SECADO MEZCLA ODB/NaOCN

RE-01 Reactor de Secado NaOCN/ODB 1500 gal SS 15 T-02 Tanque separador agua 150 gal SS 0 CN-01 Condensador ODB-Agua 200 ft2 SS 0 CN-02 Condensador reflujo ODB 100 ft2 SS 0 B-01 Aceite caliente para RE-01 80 GPM CS 10 B-02 Aceite caliente para RE-02 80 GPM CS 10 IC-02 Intercambiador de calor para RE-01 100 ft2 CS 0 IC-03 Intercambiador de calor para RE-01 100 ft2 CS 0

PREPARACIÓN MIC

RE-02 Reactor MIC 2000 gal SS 20 CN-03 Condensador MIC R/D 200 ft2 SS 0 IC-01 Intercambiador de calor para MIC 100 ft2 SS 0 T-04 Tque Receptor MIC 100 Gal SS 0

Bomba dosificadora de MIC (si sellos y vel. variable)

30 GPM / 45 PSI

SS 5

B-03 Bomba principal recirculación aceite caliente

500 GPM CS 50

B-04 Bomba principal recirculación de Glicol

300 GPM CS 40

T-03 Tque almacén DMS 15,000 Gal SS 0 B-05 Bomba DMS (sin sellos) 100 GPM SS 15

ENCAPSULADO AREA SÍNTESIS y

NAVE

T-12 Tque Encapsulado Primario 30,000 Gal CS 0

TL-01 Scrubber primario de Sosa con tque de 250 gal SS, Columna de 30" D X 60" H SS, Bomba de 50 GPM SS, Extractor de 500 CFM SS

500 SCFM SS 10

TL-02 Scrubber secundario de Sosa con tque de 1,000 gal SS, Columna de 60" D X 150" H SS, Bomba de 150 GPM SS, Extractor de 5000 CFM SS

5000 SCFM SS 20

QUENCH / DESTILADO ODB

RE-03 Reactor Quench / Destilador ODB 2000 Gal SS 20 T-05 Tque retención ODB separación fase 1000 Gal SS 0 CN-04 Condensador y enfriador ODB 200 ft2 SS 0 T-01 Tque recuperación ODB destilado 1000 gal SS 0

SINTESIS CARBOFURAN

(CF)

RE-04A Reactor Síntesis CF 1500 gal SS 15 RE-04B Reactor Síntesis CF 1500 gal SS 15 T-06 Tque medidor Tolueno 1000 gal SS 0

FITRADO y SECADO DE

CARBOFURÁN

F-01 Filtro Nutsche para CF 7,000 lts / 6 m2 SS 25 T-09 Tque receptor licores madre 2500 gal SS 0 S-01A Secador para Carbofuran 240 ft3 SS 40 S-01B Secador para Carbofuran 240 ft3 SS 40 B-06A Bomba recirculación agua a secador 80 GPM CS 10 B-06A Bomba recirculación agua a secador 80 GPM CS 10 CN-05A Condensador reflujo ODB 100 ft2 SS 0 CN-05B Condensador reflujo ODB 100 ft2 SS 0 T-07A Tque recibidor de Tolueno destilado 250 gal SS 0 T-07B Tque recibidor de Tolueno destilado 250 gal SS 0 T-08A Tque CF seco 2000 gal SS 5 T-08B Tque CF seco 2000 gal SS 5



Continuación::: ETAPA Descripción Capacidad Mat. Const HP

RECUPERACIÓN TOLUENO / CF

RE-05 Reactor para licores madre destilador Tolueno/CF

1000 gal SS 10

T-10 Tque receptor Tolueno 500 gal SS 0 F-01 Filtro Nutche recuperación CF 300 lts / 0.5 m2 SS 0 T-11 Tque receptor licores madre 500 gal SS 0 CN-06 Condensador Tolueno 100 ft2 SS 0

SERVICIOS PARA LA PLANTA

UR-01 Sistema Enfriamiento Glicol por aire 100 TR CS 336

T-13 Tque Glicol frio 12,000 gal CS 0

CA-01 Calentador electrico aceite 220 °C 1,5 MBTU (0.2

W/BTU) CS 403

Generador electrico de emergencia 250

TE-01 Torre de Enfriamiento 6-10 MBTU SS 160

TABLA No. 10 listado de maquinaria y equipo a utilizarse durante la operación.

II.2.6.1.5 Tecnologías que se utilizarán

Control de emisiones a la atmósfera

El proceso de fabricación esta diseñado de tal manera que todos los equipos

son cerrados y evitan la emisión no controlada de materiales a la atmósfera,

el venteo de cada equipo esta conectado a un sistema de absorción de gases

que permite neutralizar y absorber los gases que por sus propiedades físicas

y químicas se favorece su emisión a la atmósfera.

Las emisiones a la atmósfera que son conducidas por los venteos de proceso

arrastran trazas que pasarán por dos torres lavadoras con eyectores tipo

venturi con soluciones para neutralizar las emisiones y controlarlas.

Las características técnicas y el desempeño de las torres de absorción para

el control de las emisiones se muestra a continuación:

Ducto o chimenea1

Altura14

(m) Altura2

5 (m)

Diâmetro interior (m)

Velocidad de flujo de gases6 (m/s)

Presión de gases (mm Hg)

Fracción seca (%)

Gasto volumétrico6 (m3/min)

Temperatura de gases de salida (ºC)6

%Eficiencia

TL-01 2 3 0.2 3.81 0.088 98.41 6.78 22.38 97.3%

TL-02 2 4.5 0.4 3.81 0.088 98.41 6.78 22.38 97.3% La empresa cuenta con su licencia de funcionamiento a partir del 19 de

octubre de 1994, sobre la cual se han venido reportando las emisiones

anualmente en la COA correspondiente.



Control de generación de residuos peligrosos.

Los Residuos que se generarán:

EL proceso genera residuos industriales por la recuperación del ODM los

cuáles serán incinerados y genera unos lodos como CF No-Conforme los

cuáles serán manejados como residuos peligrosos y se recuperan para

reciclarse en el proceso del CARBOSULFAN.

Otros residuos generados serán los Super-sacos de empaque de la NaOCN

los cuales se reciclan son el proveedor para re-envase del mismo material;

los demás residuos serían de materiales de empaque o emplaye, grasas u

aceites desechados en la operación y mantenimiento de lo equipos, así como

estopas y otros productos que hayan entrado en contacto con hidrocarburos o

productos químicos. El volumen de generación estimado sería de 1,150 kgs

por año.

Los residuos mencionados en el párrafo anterior se les consideraran como

residuos peligrosos, por lo que recibirán el tratamiento y disposición

adecuados de acuerdo a la normatividad vigente en cuanto a este tipo de

residuos.

RESIDUOS LIQUIDOS

El agua residual que se genere en el proyecto provendrá de la fase acuosa

del proceso descrito anteriormente. La fase acuosa previamente tratada será

enviada a la planta de tratamiento de aguas a una razón de generación de

aproximadamente 3.968 m3 por lote.

II.2.6.1.6 Requerimientos de electricidad, agua y combustibles durante el

desarrollo del proyecto.

Volumen y tipo de agua a utilizar

El consumo de agua estimado para llevar a cabo el proyecto, es alrededor de

310.27 m3 de agua al año. El suministro de agua será a través de la empresa

estatal de Servicios de Agua y Drenaje de Monterrey I. P. D.



Insumos, tipo y cantidad de combustible.

Los insumos necesarios para la operación del proyecto son:

Energía eléctrica: El suministro estará a cargo de la Comisión Federal de

Electricidad, siendo el consumo anual estimado de 2, 300,000 KW.

Vapor: No se requiere este servicio.

II.2.6.2 Programa de Mantenimiento.

La Empresa cuenta con un Procedimiento General denominado Sistema de mantenimiento, con el número de documento 09PGMTO1, para la división Químicos, en el cual se establecen los procedimientos y formatos a llenar por el personal encargado de realizar los mantenimientos.

Dentro del procedimiento la empresa establece que se realizarán mantenimientos predictivos, preventivos y los correctivos a los equipos de la Planta.

� En el mantenimiento predictivo se realizarán análisis de vibración a equipos mecánicos rotativos, para estudiar su comportamiento y programar un mantenimiento preventivo. También se realizarán inspecciones visuales, auditivas y de olfato en las áreas de proceso y por último controlan la presión, temperatura, amperaje, flujos, para garantizar una operación segura, se registrará en un Sistema de Mantenimiento.

� El mantenimiento preventivo se efectuará siguiendo el plan de

mantenimiento programado por frecuencias o lecturas en las áreas de lubricación, limpieza, refacciones, mediciones eléctricas y mecánicas, así como la instrumentación, siguiendo las rutinas y los métodos programados en el sistema. También se cumplirán con los cambios, pruebas y simulaciones de los instrumentos electrónicos, sensores, circuitos eléctricos, hidráulicos y neumáticos instalados en los equipos y máquinas del proceso de acuerdo a las rutinas de mantenimiento programado en el sistema.

� El mantenimiento correctivo se realizará sólo cuando el personal de

producción, mantenimiento e Ingeniería sean enterados del estado de los equipos y se tomarán las medidas correctivas por medio del supervisor de turno.



Maquinaria y Equipo que serán utilizados durante el mantenimiento.

Los materiales a emplear durante las actividades de mantenimiento se

muestran en la Tabla No. 11.

TABLA No. 11 MATERIALES A EMPLEAR EN LAS ETAPAS DE MANTENIMIENTO.

Sustancia Cantidad Unidades Sustancia Cantidad Unidades Etilen glicol 5,000 litros Grasa mecánica 10 litros Aceite de Intercambio de calor

1,000 litros Desengrasante 5 litros

Carbón activado 7 kilos Desincrustante 9 litros

Nitrógeno 7 kilos Solvente dieléctrico

18 litros

Tambores de 200 lts.

7 pz/año Solvente de pintura

15 litros

Aceite SAE 90 7 litros Pintura esmalte 10 litros Aceite SAE 40 10 litros Jabón liquido 1 litros Aceite de trasmisión

3 litros

La maquinaria y equipo que serán utilizados en la etapa de mantenimiento se muestran en la Tabla No. 12.

TABLA No. 12. MAQUINARIA Y EQUIPO PARA MANTENIMIENTO.

II.2.6.3 Recursos Naturales

que serán Aprovechados.

Ningún recurso natural será

aprovechado del área.

II.2.6.4 Requerimientos de

Personal.

Para las labores de

coordinación y control del

proyecto, se emplearán a 2

ingenieros químicos.

Cantidad Maquinaria y Equipo

1 Multimetro digital

1 Amperímetro de gancho

1 Estetoscopio Auditivo

1 Analizador de Vibraciones

1 Tacómetro Ametek modelo 1726

1 Vernier Mitutoyo No. Cd-6” cs

2 Máquinas de Soldar eléctricas

2 Equipos de Oxi-Acetileno

1 Equipo de soldar con Argón



Para el desarrollo del Proyecto, se empleará al mismo personal con que se

cuenta actualmente en la empresa, los cuales serían 10 empleados y 15

obreros.

La Planta de CF trabajaría de lunes a domingo y los horarios de trabajo y el

número de personal por día serían los siguientes:

TABLA No. 13. NÚMERO DE TRABAJADORES POR TURNO DE TRABAJO.

No. Turno No. De Trabajadores

L M M J V S D

1 6:00 a 14:30 5 5 5 5 5 5 5

2 14:30 a 22:30 5 5 5 5 5 5 5

3 22:30 a 6:00 5 5 5 5 5 5 5

4 8:00 a 17:45 10 10 10 10 10 10 0

II.2.7 Otros Insumos

II.2.7.1 Sustancias No Peligrosas

Las sustancias no peligrosas empleadas en el proceso se muestran a

continuación en la tabla No. 15.

TABLA No. 15. SUSTANCIAS NO

PELIGROSAS EMPLEADAS EN EL

CONTROL DE DERRAMES.

II.2.7.2 Sustancias Peligrosas

Durante el proceso de elaboración del CF, se emplean sustancias peligrosas,

las cuales se enlistan en la tabla No. 16, que se muestra a continuación.

Sustancias No Peligrosas

Consumo Estimado Mensual

Ton

Estado Físico

Tipo de Almacén

Soda ash N. D. Sólido Sacos



TABLA No. 16. MATERIAS PRIMAS E INTERMEDIARIOS UTILIZADOS PARA LA ELABORACIÓN DEL PRODUCTO.

Nombre Comercial

Nombre Técnico CAS Edo.

Físico Tipo de

almacenaje

Etapa de proceso en

que se emplea

Cantidad IMP

(Tons)

Cantidad de

Reporte

CRETIB IDLH TLV

Destino o Uso final

C R E T I B

ODB 1,2-diclorobenzeno 95-50-1 Líquido Tanque Vertical

Prod. MIC 40 NR X 5

gr/Kg N.D.

Catalizador Síntesis MIC

NaOCN Cianato de Sodio 917-61-3

Polvo Super Sacos

Prod. MIC 60 NR X 1500 ppm

N.D. Síntesis MIC

DMS Sulfuro de Dimetilo 75-18-3 Líquido Tanque Vertical

Prod. MIC 60 3 X X N.D. 10 ppm

Síntesis MIC

7-hydroxy 2,3-Dihidro-2,2-

Dimetil-7-Benzofuranol

1563-38-8

Líquido Tanque Vertical

Prod. CF 70 NR X 7

gr/Kg N.D. Síntesis CF

TEA Trietilamina 121-44-8

Líquido Tambores Prod. CF 40 20 X X 570 ppm

N.D. Síntesis CF

Tolueno Tolueno 108-88-3

Líquido Tanque Vertical

Prod. CF 60 10 X X N.D. 100 ppm

Síntesis CF

NaOH 50%

Hidróxido de Sodio 1310-73-2

Líquido Tanque Vertical 200 gal

Ajuste de pH en

tratamientos 5.3 NR X X

200 ppm

2 mg/m3

Ajuste pH en Torres

Lavadoras

Nota:

- IMP = Inventario Máximo Promedio; Cantidad máxima almacenada o utilizada o generada en el proceso.

- Las Cantidades de Reporte fueron tomadas de los listados de Actividades Altamente Riesgosas de 1990 y 1992.

- NR = Material no aparece en la Lista mencionadas en el punto anterior; N.D. = Información no disponible.



II.2.7.3 Sub-Producto

Los sub-productos del proceso consisten en:

• Agua residual de proceso (Fase Acuosa)

II.2.7.4 Productos Finales.

El producto final es el CARBOFURANO

TABLA No. 17. PRODUCTO FINAL

Productos a Fabricar

Producción

Estimada Mensual

Ton

Estado

Físico

Tipo de

Almacén

CARBOFURANO (2,2-dimethyl-

2,3-dihydro-1-benzofuran-7-yl

methylcarbamate)

305 Polvo Contenedor

II.2.8 Descripción de las Obras Asociadas al proyecto.

No existen obras asociadas para la realización del proyecto.

II.2.9 Etapa de Abandono de Sitio

La Empresa no tiene programado el abandono del sitio, ya que se espera que

al concluir la vida útil del proyecto el cual estima en 20 años, se vaya

actualizando la tecnología empleada y seguir operando por tiempo indefinido.

En caso de tener que dejar el sitio, la Empresa realizará un programa para la

restitución del área correspondiente a los daños que haya ocasionado la

Planta.



II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y

emisiones a la atmósfera

Los residuos que se generarán durante los procesos productivos son:

a) Residuos en General:

- EL proceso genera residuos industriales por la recuperación del ODM

los cuáles serán incinerados y genera unos lodos como CF No-

Conforme los cuáles serán manejados como residuos peligrosos y se

recuperan para reciclarse en el proceso del CARBOSULFAN.

- Otros residuos generados serán los Super-sacos de empaque de la

NaOCN los cuales se reciclan son el proveedor para re-envase del

mismo material; los demás residuos serían de materiales de empaque

o emplaye, grasas u aceites desechados en la operación y

mantenimiento de lo equipos, así como estopas y otros productos que

hayan entrado en contacto con hidrocarburos o productos químicos. El

volumen de generación estimado sería de 1,150 kgs por año.

- Los residuos mencionados en el párrafo anterior se les consideraran

como residuos peligrosos, por lo que recibirán el tratamiento y

disposición adecuados de acuerdo a la normatividad vigente en cuanto

a este tipo de residuos.

b) Descargas de aguas residuales:

El agua residual que se genere en el proyecto provendrá de la fase

acuosa del proceso descrito anteriormente. La fase acuosa previamente

tratada será enviada a la planta de tratamiento de aguas a una razón de

generación de aproximadamente 3.968 m3 por lote.

El proceso empleado en la planta de tratamiento de aguas residuales de

PYOSA S. A. de C. V. consiste en un proceso fisicoquímico donde se

colecta toda el agua de los diferentes procesos en un tanque



homogenizador, para después pasarla a un tanque de neutralización y

ajuste de pH, posteriormente se agrega un floculante para incrementar el

tamaño de partícula y de ahí pasar al tanque sedimentador donde los

sólidos son removidos por el fondo del tanque y el agua clarificada es

reciclada parcialmente a unos de los procesos en que permite el uso de

este tipo de agua y el resto es descargada al drenaje municipal.

c) Emisiones a la atmósfera:

El proceso de fabricación esta diseñado de tal manera que todos los equipos son cerrados y evitan la emisión no controlada de materiales a la atmósfera, el venteo de cada equipo esta conectado a un sistema de absorción de gases que permite neutralizar y absorber los gases que por sus propiedades físicas y químicas se favorece su emisión a la atmósfera.

Las emisiones a la atmósfera que son conducidas por los venteos de proceso arrastran trazas que pasarán por dos torres lavadoras con eyectores tipo venturi con soluciones para neutralizar las emisiones y controlarlas.

Las características técnicas y el desempeño de las torres de absorción para el control de las emisiones se muestra a continuación:

Ducto o chimenea1

Altura14

(m) Altura2

5 (m)

Diâmetro interior

(m)

Velocidad de flujo de gases6 (m/s)

Presión de gases

(mm Hg)

Fracción seca (%)

Gasto volumétrico6 (m3/min)

Temperatura de gases de salida (ºC)6

%Eficiencia

TL-01 2 3 0.2 3.81 0.088 98.41 6.78 22.38 97.3%

TL-02 2 4.5 0.4 3.81 0.088 98.41 6.78 22.38 97.3% La empresa cuenta con su licencia de funcionamiento a partir del 19 de octubre de 1994, sobre la cual se han venido reportando las emisiones anualmente en la COA correspondiente.

d) Control de generación de residuos peligrosos. El proceso fue diseñado de tal forma que existen 3 etapas de destilación y recuperación del DMC utilizado, purificándolo para reciclarlo dentro del proceso logrando con esto la disminución de residuos peligros a ser dispuestos.



II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los

residuos.

Se cuenta con un almacén temporal para residuos peligrosos con áreas para

el almacenamiento de los residuos peligrosos y no peligrosos generados

dentro de la planta, los cuales se dispondrán dé acuerdo con lineamientos

marcados por Secretaria de Medio Ambiente y Recursos Naturales.

- Existe la posibilidad de destruir térmicamente los solventes gastados

utilizándolos como combustible alterno, las compañías aprobadas que

utilizan estos residuos como combustible alterno son Proambiente

localizada en Torreón, Coahuila y Ecoltec localizada en Ramos Arizpe,

Coahuila con ambas compañías se tiene relación comercial y se está en la

posibilidad de enviar este tipo de residuos.

- En el caso de los residuos peligrosos denominados Material de empaque

contaminado con material orgánico se cuenta con el servicio de diferentes

compañías prestadoras del servicio de recolección, manejo, reciclo y

disposición de residuos peligrosos, tales compañías pueden ser RIMSA S.

A. de C. V. Ecoquim. S. A. de C. V. Red MTY S A. de C. V. entre otras, con

todas ellas existe relación comercial por parte de PYOSA

Dichas empresas cuentan con las autorizaciones correspondientes para el

manejo y disposición final de los residuos peligrosos.



III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES

EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL

USO DEL SUELO

Tanto el proceso como el proyecto se sujetarán a los términos de las normas,

leyes, reglamentos y planes de desarrollo vigentes en los ámbitos municipal,

estatal y federal. Entre ellos está el proyecto revisado del Plan de Desarrollo

Urbano del Municipio de San Nicolás de los Garza, Nuevo León.

Plan de Desarrollo Urbano del Municipio de San Nicolás de los Garza, Nuevo

León, en su plano de indica que el suelo donde se ubica el predio de la

empresa PYOSA, S. A. de C. V. esta destinado para la industria.

El Plan Metropolitano 2000 – 2021 en su plano No. 43 de Imagen Objetivo

2021 indica que el sitio que actualmente ocupa la empresa PYOSA, S. A. de C.

V. esta destinado para la industria.

De acuerdo al oficio No. 2115/H-0.1/94, expediente No. 001/94, de la

Subsecretaria de Desarrollo Regional y Urbano, del gobierno del Estado de

Nuevo León, en donde aprueba la regularización de uso de suelo a la empresa

denominada PYOSA, S. A. de C. V. ver copia en Anexo No. 10.

Por otra parte, de acuerdo al Sistema Nacional de Áreas Protegidas, a cargo de

la Dirección General de Parques y Recursos Naturales del estado de Nuevo

León, el área protegida más cercana al proyecto, es el Cerro Topo Chico, el

cual se ubica en el Municipio de San Nicolás de los Garza y fue declarada

como zona de reserva natural y refugio para la fauna silvestre en noviembre del

2000.

Uno de los instrumentos de regulación ambiental que debe cumplir el proyecto

es la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental (LGEEPA) y

sus reglamentos en los cuales se determina la obligatoriedad de evaluar los

impactos ambientales originados por determinadas actividades industriales.



En la siguiente tabla se presentan las diferentes etapas del proyecto así como

su vinculación con la normatividad ambiental aplicable y las medidas que se

llevan a cabo o las que se contemplan para el cumplimiento de dicha

normatividad.

Etapa del Proyecto

Proceso Actividad / Impacto

Afectación al Medio

Ambiente o Seguridad

Normatividad aplicable

Controles Establecidos

Ope

ración

Fab

ricación

de C

ARBOFU

RAN(C

F)

Reporte de operaciones del año anterior.

Incumplimiento a la LGEEPA

Elaboración y presentación de COA del año anterior en el primer trimestre del año en curso. **

Se tiene establecido el cumplimiento de este reporte dentro de las funciones del Responsable Ambiental.

Generación de aguas residuales en los procesos por separación de fase acuosa o lavado de gases en torres lavadoras

Contaminación de Agua.

Reglamento de la Ley de Aguas Nacionales: artículos 133 y 136. NOM-002-SEMARNAT-1996 Condiciones Particulares de Descarga por Agua y Drenaje de Monterrey.

1). Neutralización y Deodorización de las fases acuosas del proceso.

2). Neutralización de efluentes de cubas de torres lavadoras.

3). Neutralización y homogenización de aguas residuales en Planta de Tratamiento. (Floculación y espesamiento).

4). Monitoreo, medición y análisis de descarga de agua a drenaje.

5). Reporte en COA

** Fundamentos legales para la COA: a).- Ley de Aguas Nacionales: artículos 85, 87 y 88 Bis fracción V.

b).- Reglamento de la Ley de Aguas Nacionales: artículos 133 y 136.

c).- Reglamento de la LGEEPA en materia de Prevención y Control de la Contaminación de la Atmósfera:

artículos 11, 17 fracción II, 17 Bis y 21.

d).- Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos: artículo 46.

e).- Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos: artículos 25, 72 y 73.



Etapa del Proyecto

Proceso Actividad / Impacto

Afectación al Medio

Ambiente o Seguridad

Normatividad aplicable

Controles Establecidos

Ope

ración

Fab

ricación

de

CARBOFURAN(C

F)

Generación de polvos, gases y vapores de los equipos de proceso

Contaminación atmosférica

Reglamento de la LGEEPA en materia de Prevención y Control de la Contaminación de la Atmósfera: artículos 11, 17 fracción II, 17 Bis y 21. nmx-aa-009-1993 NOM-043-SEMARNAT-1993

1). Inventario de Chimeneas-declararlas en COA

2). Plataformas y Puertos de monitoreo en chimeneas.

3). Monitoreo periódico de chimeneas contra LMP de normatividad.

4). Reporte en COA

Ope

ración

Fab

ricación

de TM

X (THIA

METOXAM

), Á

reas de Servicio co

mo

Man

tenimiento.

Generación de Residuos Sólidos Peligrosos Contaminaci

ón al suelo por residuos de los procesos.

REGLAMENTO de la Ley General para la Prevención y la Gestión Integral de los Residuos NOM-052-SEMARNAT-2005

5). Alta como empresa generadora de Residuos Peligrosos.

6). Plan Integral de Manejo de Residuos

7). Bitácora de control de Generación y Manejo de Residuos Peligrosos.

8). Almacén Temporal de Residuos Peligrosos cumpliendo con los requerimientos del Reglamento

9). Manejo adecuado de todos los residuos peligrosos (Transportación y destino final) con Manifiestos.

10). Reporte en COA

Generación de Residuos Sólidos No-Peligrosos



IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA

PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA

DEL PROYECTO. INVENTARIO AMBIENTAL

IV.1 Delimitación del área de estudio

Cuando no exista un Ordenamiento Ecológico decretado en el sitio, se

aplicarán por lo menos los siguientes criterios (para alguno de los cuales ya se

dispone de información presentada en los capítulos anteriores), justificando las

razones de su elección, para delimitar el área de estudio:

a. Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a

desarrollar, sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la

disposición de desechos;

Dentro del proyecto de fabricación del CARBOFURAN (CF) se planea construir una pequeña nave industrial de aproximadamente 757 m2 de área en donde se instalará para el módulo de producción una estructura de cuatro niveles de 536.25 m2 para soportar los equipos para la producción del CF: 6 reactores con 15 tanques de proceso, 2 filtros, 2 secadores y auxiliares. La nave estará totalmente sellada conectada con una Torre Lavadora de gases para toda la planta. Además el área de Síntesis estará encapsulada totalmente con una Torre Lavadora de gases para los reactores de la síntesis. Se construirá un dique de contención para un tanque vertical de 1,000 gal para almacenar Tolueno recuperado; Se adecuara un área para equipos de servicio como una Torre de Enfriamiento, un chiller y un calentador. En la siguiente figura se establecen en forma gráfica el área arriba descritas.



Las principales actividades a desarrollar en el proyecto son:

• Remoción de maleza y algunos arbustos en el área del proyecto

• Preparación del sitio para la construcción de las estructuras señaladas en el párrafo anterior.

• Construcción de las áreas señaladas incluyendo el dique de contención para los tanques de almacenaje de Solventes, Glicol frio, Torre de Enfriamiento y Chiler.

• Instalación de los equipos listados en Tabla No. 10.

• Instalación de Subestación y CCM´s para todos los motores del proyecto.

• Instalación de cuarto de control con PLC para el control de los procesos.

• Encapsulado del área de síntesis (MIC y CF) en el módulo de producción.

• Tuberías de alimentación y conducción.

• Electrificación e instrumentación de los reactores y tanques de almacenaje y sensores en áreas de recepción de solventes.

La empresa cuenta actualmente con un almacén temporal para residuos peligrosos que cumple con los lineamientos normativos en la materia y con suficiente capacidad para recibir el incremento en el volumen esperado de generación de los residuos.

b. Factores sociales (poblados cercanos);

El área de influencia del proyecto se presenta en la siguiente figura y representa un radio de 100 mts. Se puede observar que los centros poblados más cercanos son los siguientes en los cuatro puntos cardinales:

• NORTE: Bodegas industriales-comerciales y planta de THOMAS & BETTS a 89 mts.

• SUR: Parque Industrial STIVA con bodegas industriales y planta de TAKATA a 399 mts.

• ESTE: Av. Manuel L. Barragán y locales comerciales a 428 mts.

• OESTE: Colonia Balcones de Anahuac a 443 mts.



En la figura se representan los centros poblados con sus distancias, en circulo amarillo con línea discontinua se representa el ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO con un radio de 100 mts. con centro en el área del proyecto y esta área se considerará nuestro SISTEMA AMBIENTAL

c. Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de

vegetación, entre otros;

El área del proyecto se encuentra suelo natural con vegetación silvestre (matorrales y arbustos-mezquites) dentro del predio de PYOSA. No existen cuerpos de agua superficiales y en el área no se han encontrado cuerpos subterráneos a 15 mts. de perforación. El cerro más cercano es el del Topochico a mas de 1.7 Kms. en línea recta hacia el Este. Por la misma dinámica de las operaciones y lo urbanizado, no existe prácticamente fauna silvestre típica de la zona.

d. Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las

unidades ambientales (ecosistemas);

El tipo de ecosistema natural del área es el de llanuras el cuál se puede observar en algunas partes de los municipios aledaños de Escobedo o Apodaca que son mas rurales. El área del proyecto se encuentra totalmente urbanizada en donde ya no se observa este ecosistema.



e. Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan

Parcial de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran).

Según el Plan Director de Desarrollo Urbano del Área Metropolitana de

Monterrey el área en donde se localizará el proyecto está tipificada

como uso industrial y que las operaciones de la empresa PYOSA, S.A.

de C.V. es compatible con este plan director.

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental

IV.2.1 Aspectos abióticos

a) Clima

De acuerdo a las características orográficas del Estado de Nuevo León y de

los fenómenos meteorológicos que se presentan, como movimientos de

masas de aire, el proyecto se desarrolla donde se presentan solo un tipo

climático, el cual pertenece al grupo B de climas secos con gran oscilación

térmica.

Las características climáticas en el área de influencia así como la del terreno

bajo estudio se determinó con base en la clasificación de Köppen modificada

por E. García para la República Mexicana. Las características climáticas

principales del terreno bajo estudio están determinadas por el grupo de

climas denominado Tipo Seco (B) que a su vez se divide en varios tipos,

dominando en el área donde se localiza el predio el Tipo de Climas Seco muy

calido y calido BS(h’) con precipitaciones escasas todo el año, subtipo

semiseco semi-cálido BS1h siendo este el que se encuentra en el sitio del

proyecto.

Al poniente del área de estudio presenta un mosaico climático compuesto por

el tipo de climas secos, el cual su principal característica es que presenta

lluvias en verano y escasas a lo largo del año, a su vez el subtipo seco semi-

cálido BSh . Entre las características más importantes de este subtipo están

que presenta lluvias en verano.



Temperatura promedio

La temperatura media anual es del orden de los 22 ° C. La temperatura media

para los meses de noviembre a abril la mínima es de 9 ° C y la máxima de 21 °

C, en los meses de mayo a octubre la mínima de 18 ° C y la máxima de 33 ° C,

con regímenes de lluvias en los meses de mayo, agosto y septiembre. La

temperaturas medias reportadas para el observatorio meteorológico de

Monterrey y su área metropolitana de acuerdo a la estación meteorológica 19 –

030 Monterrey aparecen en la Tabla No. 18.

Tabla No. 18.- Temperaturas medias del Observatorio meteorológico de

Monterrey.

Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic.

14.4 16.5 20.1 23.4 26.1 27.7 28.1 28.3 25.9 22.4 18.2 15.1

La siguiente gráfica nos muestra las temperaturas medias mensuales de los

últimos 80 años, esta información es recabada de la estación meteorológica en

Monterrey, estación más cercana el lugar del emprendimiento.

Grafica No. 1.- Temperatura reportada por el observatorio meteorológico de

Monterrey.

0

5

10

15

20

25

30

E F M A M J J A S O N D

Media

MESES

TE

MP

ER

AT

UR

A (

°C)



Precipitación promedio.

Las precipitaciones durante los meses de noviembre a abril, con una

precipitación de 100 a 125 mm y para los meses de mayo a octubre, teniendo

una precipitación de 425 a 550 mm, con un rango de 29 a 59 días de lluvias

apreciables durante todo el año. La precipitación total mensual reportada par el

observatorio meteorológico de Monterrey y su área metropolitana de acuerdo a

la estación meteorológica 19 – 030 Monterrey aparecen en la Tabla No. 19

Tabla No. 19.- Precipitación total mensual reportada por el observatorio de

Monterrey.

Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic.

15.4 16 19.1 30.8 44.7 67.2 53.3 79.5 144.2 71.3 27.1 16.7

La siguiente gráfica nos muestra los patrones pluviales de la zona, recabados

del observatorio meteorológico de Monterrey, la precipitación media mensual

es recabada de los años 1886-1999 teniendo un promedio de 585.

Gráfica No. 2.- Precipitación recabada por el observatorio Meteorológico de

Monterrey.

0

20

40

60

80

100

120

140

160

E F M A M J J A S O N D

Media

MESES

PR

EC

IPIT

AC

IÓN

(m

m)



Interperismos severos.

Los fenómenos meteorológicos severos son poco frecuentes. La aparición de

heladas se da generalmente durante la época invernal y al inicio de la

primavera, siendo con frecuencia de pocas horas de duración y en períodos

nocturnos, de ahí que el número medio de días con temperaturas de 0° C o

menos se presente con un promedio 5.7 días al año. La región no es

susceptible sismos o vulcanismo.

La frecuencia de los fenómenos meteorológicos severos es baja, y la presencia

de heladas en la región oscila en un rango de 0 a 20 días por período anual.

Por otra parte, la frecuencia de granizadas se presenta en un rango de 0 a 2

días en el año.

En cuanto a los huracanes, el municipio de San Nicolás de los Garza, N. L., es

susceptible a la presencia de huracanes.

Los principales riesgos hidro-meteorológicos se presentan durante la

temporada de lluvias, cuando la precipitación alcanza los 160 mm en el mes de

Septiembre y afecta los asentamientos humanos localizados en las partes

bajas o en los márgenes o cauces de los ríos y arroyos.

b) Geología y geomorfología.

Geomorfología general.

La zona donde se localiza el predio bajo estudio pertenece a la Provincia

Llanura Costera del Golfo Norte. Esta provincia se extiende sobre la Costa

del Golfo desde el Río Bravo en el tramo que va de Reynosa, Tamaulipas,

dentro del territorio nacional, limita al noreste con la provincia de la Gran

Llanura de Norteamérica, al oeste con la Sierra Madre Oriental, al, este con el

Golfo de México y al sur con la provincia del eje neo-volcánico.



Esta provincia se subdivide a su vez en varias sub-provincias correspondiendo

de manera específica a la Llanuras y Lomeríos, esta sub-provincia que penetra

en el estado de Nuevo León, que esta incluida en la región conocida como

Llanura Costera o Plano Inclinado, ocupa 9,602.69 km2 del área de Monterrey,

Montemorelos y Linares. Siendo San Nicolás de los Garza uno de los

municipios que están dentro de esta sub-provincia. En términos generales esta

sub-provincia esta constituida por una pequeña sierra baja, la sierra de las

mitras, lomeríos suaves con bajadas y llanuras con extensiones considerables

Las rocas que afloran en el área abarcan un tiempo geológico que va del

Cenozoico cuaternario y terciario y la mayoría de ellas son sedimentarias suelo,

en particular para el área pertenece al periodo Cenozoico sedimentario.

En el predio y área de influencia se presentan depósitos aluviales y fluviales

constituidos por migajón arcilloso Arcilla arenoso al pie de las sierras donde los

clastos se presentan gruesos, son frecuentes los clastos de caliza.

Así mismo se presenta un conglomerado oligomíctico formado por clastos de

caliza provenientes de las formaciones cretácicas principalmente, los que se

presentan poco cementados por carbonato de calcio, con un rango

granulométrico que varia de 2 a 12 cm. Por otra parte se presenta una

secuencia arcillosa correspondiente a las formaciones Lutita Parras y Méndez

que son como equivalentes.



Descripción de las características del relieve.

El terreno donde se ubica el proyecto está caracterizado por pequeños

lomeríos y sierras, En términos generales esta sub-provincia está constituida

por una pequeña sierra baja, la sierra de las mitras, lomeríos suaves con

bajadas y llanuras con extensiones considerables con ligeras pendientes.

Figura No. 3.- Carta geológica 1:50,000. Apodaca G14C16 ( INEGI ).

Sitio del Proyecto



Susceptibilidad de la zona a riesgos geológicos.

Según el Atlas Nacional de Riesgos el predio en cuestión esta localizado en

una zona donde los riesgos por sismos, deslizamientos o derrumbes y actividad

volcánica no son significativos (Fig. No. 4). La República Mexicana se

encuentra dividida en cuatro zonas sísmicas Estas zonas son un reflejo de que

tan frecuentes son los sismos en las diversas regiones y la máxima aceleración

del suelo a esperar durante un siglo. La zona A es una zona donde no se

tienen registros históricos de sismos, no se han reportado sismos en los últimos

80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un 10% de la

aceleración de la gravedad a causa de temblores.

Figura No. 4.- Regiones sísmicas de México, el proyecto se encuentra en la

zona A.

Predio bajo estudio, en el municipio de San Nicolás de los Garza,

Nuevo León



Geología económica.

En el área se explotan rocas carbonatadas y evaporíticas utilizadas

principalmente en la industria de la construcción, donde la caliza, yeso y cal

son extraídos principalmente del área y son los productos más utilizados en

dicha industria.

c) Suelos

Tipo de suelos presentes en el área y zonas aledañas.

Para la determinación de los tipos de suelo en el predio y en el área de

influencia se utilizo la clasificación de suelos FAO-UNESCO que se

fundamenta en los horizontes de diagnóstico para su definición y que a su vez

se utiliza en la elaboración de la carta temática de suelos por el INEGI. El tipo

de suelo que predomina en el área de influencia y en el predio corresponde a

las unidades de Feozem calcarico + Castañozem haplico con una clase

textural fina y se identifica por la simbología es Hc+Kh/3, cercano al sitio se

presenta un tipo de suelo Rendzina + Litosol el cual presenta una textura

media uy se identifica por la simbología E+I/2, presentándose una fase

petrocalcarica.

Las características de los diferentes tipos de suelo que se encuentran en el

área de interés, se describen a continuación:

El suelo Feozem que se encuentra en el sitio de interés, se caracteriza por

tener una capa superficial obscura, suave y rica en materia orgánica y

nutriente, se encuentran desde zonas semiáridas hasta templadas o tropicales.

En condiciones naturales tienen casi todo tipo de vegetación, se encuentran en

terrenos desde planos hasta montañosos y la susceptibilidad a la erosión

depende del tipo de terreno donde se encuentren.



El suelo Castañozem se encuentra en zonas semi-áridas o de transición hacia

climas mas lluviosos, en condiciones naturales tienen vegetación de pastizal,

con algunas áreas de matorral, se caracterizan por presentar una capa de color

pardo o rojizo obscuros, rica en materia orgánica y nutrientes; y acumulación

de Caliche o ligeramente cementado en el subsuelo.

El suelo Rendzina se caracteriza por poseer una capa superficial abundante en

humus y muy fértil, que descansa sobre roca caliza o algún material rico en cal.

No son muy profundos. Son generalmente arcillosos

El suelo Litosol que se localiza cerca del sitio de interés, se caracteriza por

encontrarse en todos los climas y con muy diversos tipos de vegetación, son

suelos sin desarrollo, con profundidad menor a 10 cm, tienen características

muy variables, según el material que los forma. Su susceptibilidad a la erosión

depende de la zona donde se encuentren, pudiendo ser de moderada a alta.

Composición del suelo y capacidad de saturación.

Cerca del sitio del proyecto se localizaron un punto con datos de campo esto

de acuerdo a la carta del INEGI la G14C16 de Apodaca.

La profundidad del suelo en el predio no es mayor a 125 cm.

Las características del horizonte A datos de campo:

Muestra un espesor de 33 cm.

• Reacción moderada al HCl.

• Textura fina.

• Estructura formada por bloques, tamaño medio y con un desarrollo

fuerte, denominado como Mólico.

• Drenado interno, drenado.



Análisis de horizonte A. de segundo punto.

• Profundidad: 0 –33 cm.

• Clasificación textural migajón arcilloso, arcilla: Arcilla 36%, Limo 40% y Arena 34%.

• Color: seco; 5YR6/2, húmedo; 5YR4/2.5 según las tablas de colores de Munsell

• Conductividad eléctrica (mmhos/cm) : < 2

• pH en el agua relación 1:1 = 7.6

• % de materia orgánica : 5.8

• Capacidad de intercambio catiónico total (meq/100g) 23.5

• Saturación de bases : 100

• Sodio (Na) : 0.4, % de saturación de Sodio < 15

• K meq/100g : 0.9

• Ca meq/100g : 20

• Mg meq/100g : 2.8

• P ppm : 1.4

Figura No. 5.- Carta

edafológica 1:50,000.

Apodaca G14C16

(INEGI).

Sitio del Proyecto



d) Hidrología superficial y subterránea.

Principales ríos o arroyos cercanos.

La hidrología en el área de influencia y en el predio fue determinada con base

en la información contenida en la carta hidrológica de aguas superficiales,

escala 1:250,000 elaborada por el INEGI. De tal modo que el área de influencia

y el predio se localizan en la Región Hidrológica RH-24 (Bravo-Conchos)

perteneciente a la vertiente del Golfo, y en la cuenca río Bravo-San Juan (24B),

la cual en su totalidad, cuenta con un área aproximada de 19,804 km2, dentro

del estado de Nuevo León. Una de sus corrientes principales, el río San Juan,

Es el segundo afluente de importancia del río Bravo.

San Nicolás se localiza en la sub-cuenca hidrológica del río Pesquería, misma

que presenta un área aproximada de 1,819 km2, con una precipitación pluvial

anual de 500 a 600 mm. Sus principales cuerpos de agua son el arroyo del

Topo Chico y el arroyo de la Talaverna. Por su parte, el arroyo del Topo Chico

está parcialmente canalizado y cuenta con un revestimiento de concreto desde

la altura de la avenida Bernardo Reyes, en Monterrey, hasta el cruce con la

avenida Santo Domingo, en San Nicolás de los Garza, y con terracerías hasta

el cruce con la carretera de Santa Rosa a Apodaca, pasando por gran parte de

la zona urbana.

Embalses o cuerpos de agua cercanos (lagos, presas, etc.)

El cuerpo de agua más cercano al sitio donde esta localizado el predio, se

encuentra en el municipio de Santiago, Nuevo León, a una distancia de 40 km,

se localiza la Presa Rodrigo Gómez “La Boca”, embalse que surte de agua

potable al área Metropolitana de Monterrey.



Drenaje subterráneo

La formación de la unidad geo-hidrológica de la región donde se localiza el

terreno está definida por materiales no consolidados con rendimiento medio de

10 a 40 LPS actualmente la región se encuentra en Veda.

En la siguiente figura se puede observar la localización de pozos de agua cerca

del sitio del proyecto los pozos de agua dulce mas cercanos se ubican a una

distancia de 10 kilómetros hacia el norte.

Figura No. 6.- Carta Aguas subterráneas 1:250,000. Monterrey G14 – 7,

indicando los pozos de agua así como los ríos (INEGI).

Sitio del Proyecto



IV.2.2 ASPECTOS BIÓTICOS

a) Vegetación terrestre

Tipos de vegetación de la zona.

Basado en el sistema de clasificación de tipos vegetativos realizada por el

Biólogo Glafiro Alanis, existen en la zona de estudio (incluyendo el predio), los

tipos de vegetación denominados: Matorral submontano. El tipo predominante

para la región según Rzedowski 1978 es el Matorral Xerofilo o Matorral

subinerme como se describe en la carta del INEGI G41C16 Uso de Suelo y en

el caso específico del predio se presenta una condición secundaria o

sucesional de la vegetación, determinada por el crecimiento urbano que

actualmente impera en el sitio.

La vegetación está conformada por matorral Submontano con los siguientes

estratos:

Estrato

Superior:

Acacia berlandieri (guajillo), Pithecellobium ebano

(ebano), Helietta parvifolia (barreta).

Estrato

medio:

Leucophylium texanum (Cenizo), Karwinskia

humboldtiana (Coyotillo o tullidora), Cordia boissieri

(anacahuita).

Estrato

inferior:

Lantana camara (lantana), Jacobina spicigera

(muicle).

En el área de influencia del proyecto esta urbanizado durante el recorrido en el

sitio se observaron elementos de matorral como mezquite y anacahuita, ya que

la vegetación presente en el predio la mayoría es introducida, en la tabla No. 20

se enlista la flora que se encuentra en el área del proyecto.



Tabla No. 20 Flora encontrada en el área de estudio.

NOMBRE

CIENTÍFICO

NOMBRE

COMUN

NOMBRE CIENTÍFICO

NOMBRE

COMUN

Yucca elephantipes yuca Helianthus annuus Girasol

Yucca filifera Yuca Melia azedarach Canelo

Salix nigra Sauce Fraxinus americana Fresno

Juglans mollis Nogal Thuja occidentales Tuya

Lantana camara lantana Ehretia anacua Anacua

Ligustrum japonicum Trueno Caesalpinia mexicana

Hierba del

potro

Acacia farnesiana Huizache Impatiens wallwrana Belen

Prosopis glandulosa Mezquite Dracaena deremensis dracaena

Cencrus ciliaris Cencrus Tradescantia sp. Herba de pollo

Arundo donax Carrizo Phoenix dactylifera

Palma

dactilera

Washingtonia filifera Palmito

Cercidium texanum Retama

Cordia boissieri anacahuita

Acacia rigidula Chaparro

prieto

Ricinos communis higuerilla

Opuntia rastrera nopal

Argemone mexicana Cardo

Agave americana Agave

Opuntia engelmannii Nopal

Principales asociaciones de vegetación y su distribución.

La vegetación en la zona de acuerdo a las características de suelo, con

pendientes muy suaves corresponde a una condición primaria de matorral

submontano. En la figura siguiente se puede observar las diferentes

asociaciones vegetales.



Figura. No.- 7. Carta Uso de Suelo 1:50,000.Apodaca G14C16 ( INEGI ).

Especies de interés comercial.

En el área de estudio no existen especies de interés comercial.

Sitio del Proyecto



Vegetación endémica y/o en peligro de extinción.

El predio no presenta indicio de la presencia de especies que estén clasificados

como de especial cuidado o que se declaren endémicas o en peligro de

extinción.

b) Fauna

Fauna característica de la zona.

El área de estudio comprende la provincia fisiográfica “Sierra Madre Oriental”,

no obstante la actividad por parte de los elementos faunísticos en el predio es

baja por ser una zona industrial. En la siguiente tabla se muestra una lista de

especies de mamíferos que se localizan dentro de la región del área de estudio

de acuerdo por la Comisión Nacional de Biodiversidad, CONABIO.

TABLA NO. 21 ESPECIES DE MAMÍFEROS REPORTADOS PARA LA

REGION.

ESPECIE NOMBRE COMÚN NOM-059-ECOL-

2001 CINEGÉTICO

Odocoileus virginianus Venado cola blanca VEDA

Tayassu tajacu Jabalí de collar VEDA

Canis latrans

Coyote

Canis lupus Lobo En peligro de

extinción

Urocyon cinereoargenteus

Zorra gris VEDA

Conepatus mesoleucus

Zorrillo

Spilogale putorius

Zorrillo manchado




2001 CINEGÉTICO

Mustela frenata

Comadreja, Onzita

Taxidea taxus

Tlalcoyote, Tejón Amenazada

Bassariscus astutus

Cacomixtle, Tejón Amenazada

Nasua narica

Tejón, Coatí

IV

Procyon lotor

Mapache IV

Ursus americanus

Oso negro

Leopardus pardalis

Ocelote, Tigrillo

Leopardus wiedii

Tigrillo, Margay

Lynx rufus

Lince, Gato montés VEDA

Puma concolor Puma, León de montaña VEDA

Panthera onca Jaguar

Molossus aztecus Murciélago

Molossus molossus

Murciélago

Nyctinomops femorosaccus

Murciélago

Diphylla ecaudata

Murciélago vampiro,

Vampiro

Choeronycteris mexicana

Murciélago Amenazada

Dermanura tolteca

Murciélago




2001 CINEGÉTICO

Antrozous pallidus

Murciélago

Lasiurus blossevillii

Murciélago

Lasiurus intermedius

Murciélago

Myotis auriculacea

Murciélago

Myotis ciliolabrum

Murciélago

Myotis thysanodes

Murciélago

Pipistrellus hesperus

Murciélago

Plecotus mexicanus

Murciélago

Didelphis virginiana Tlacuache común,

Lepus californicus

Liebre de cola negra Rara IV

Sylvilagus audubonii

Conejo IV

Sylvilagus floridanus

Conejo IV

Cratogeomys castanops

Tuza

Dipodomys ordii

Rata canguro

Liomys irroratus

Ratón de abazones

Chaetodipus hispidus

Ratón de campo




2001 CINEGÉTICO

Perognathus flavus

Ratón canguro

Perognathus merriami

Ratón canguro

Microtus mexicanus

Ratón de alfalfar

Neotoma mexicana Rata de campo

Neotoma micropus

Rata de campo

Onychomys leucogaster

Ratón de campo

Peromyscus melanotis

Ratón de campo

Sigmodon hispidus

Rata cañera

Sciurus alleni

Ardilla

Sciurus aureogaster

Ardilla gris, Ardilla

arborícola IV

Spermophilus mexicanus

Ardilla terrestre IV

Spermophilus spilosoma

Ardilla terrestre IV

Spermophilus variegatus

Ardilla terrestre

Dasypus novemcinctus

Armadillo

Especies de valor comercial.

No existen especies con valor comercial



Especies de interés cinegético.

Las especies con valor cinegético no se muestran en el predio ni en el área de

estudio. Las principales especies cinegéticas que se pudieran observar es en

el área natural protegida Parque Cumbres Monterrey y el Parque Ecológico

CHIPINQUE, siendo la especie: el Venado Cola Blanca, véase la tabla anterior.

Especies amenazadas o en peligro de extinción.

No se encontró para el área donde se localizará la obra alguna especie de

fauna y flora amenazada o en peligro de extinción, que se encuentra listada en

la Norma Oficial Mexicana NOM-059-ECOL-2001, que determina las especies

de flora y fauna silvestres terrestres y acuáticas, raras, endémicas,

amenazadas, en peligro de extinción, y sujetas a protección especial, las

especies que se señalan son especies que son reportadas en la región mas no

en el área de estudio, así como no han sido avistadas desde hace muchos

años por los lugareños.

IV.2.3. PAISAJE

Ecosistema y paisaje.

Las características del entorno motivadas por la ejecución del proyecto

modificarán paulatinamente las condiciones topográficas de la microregión por

la extracción de la materia prima, no así tanto en la perturbación de la

vegetación, ya que esta ha sufrido algunos cambios.

La dinámica natural de algún cuerpo de agua, no se verá modificada, ya que

dentro del predio y en sus cercanías no existe algún cuerpo de agua, que

pueda ser modificado por las actividades de operación de la planta.

En lo que respecta a la dinámica natural de las comunidades de flora y fauna,

esta si será modificada, sin embargo, el grado de modificación será bajo debido



a que la comunidad ya ha sido modificada en un 70 % por el uso industrial de la

zona. Esto motivó a que las comunidades biológicas fueron desplazadas desde

hace tiempo.

El desarrollo del proyecto NO creará barreras físicas que limiten el

desplazamiento de la flora y fauna, ya que desde que se llevó a cabo la

construcción de la Empresa y las actividades industriales vecinas en esta área

de estudio se crearon barreras físicas, las cuales limitaron el desplazamiento

de la flora y/o fauna de manera relativa. Por otra parte en el predio no existen

las condiciones adecuadas para que la Flora y La Fauna puedan re -

establecerse bajo condiciones primarias.

El proyecto FABRICACIÓN DEL CARBOFURAN (CF), no tiene contemplada la

introducción de especies exóticas como parte del mismo, solo se plantara

vegetación de la región, ya que la zona donde se localiza de manera específica

el predio tiene uso industrial y dentro del área de influencia se presentan otros

tipos de uso como son el habitacional y el de servicios y la zona en si, no posee

ninguna característica relevante o cualidad estética única o excepcional que la

distinga y tampoco es poseedora de especies de Flora y Fauna que sean

endémicas o susceptibles de protección especial.

El lugar donde se localiza la Empresa y el área de influencia del proyecto, no

es considerado como un atractivo turístico.

Cerca del área de influencia del proyecto no se localizan zonas arqueológicas.

La Empresa, se localiza aproximadamente a 20 Km del área Natural Protegida

el “Cerro Topo Chico”, el cual se ubica en el Municipio de San Nicolás de los

Garza y fue declarada como zona de reserva natural y refugio para la fauna

silvestre en noviembre del 2000.

La operación de la Planta modifica la armonía visual y el impacto visual y al

paisaje, aún y cuando ya existen en la zona construcciones (Industrias,



almacenes, bodegas, etc.) dentro del radio de los 10 kilómetros, pero este será

atenuado con la reforestación en el área del proyecto.

En el área donde se localizará el proyecto, no existe ningún tipo de afectación

en la zona.

IV.2.4. MEDIO SOCIO ECONÓMICO.

IV.2.4.1 Antecedentes Históricos.

Los antecedentes históricos del municipio de San Nicolás de los Garza, N. L.,

según los historiadores de esta región, datan de 1596, después de la fundación

de la Ciudad de Monterrey, donde cabe aclarar que las tierras donde se

desarrolló este municipio, fueron cedidas en primera instancia a don Diego

Díaz de Berlanga y a su esposa doña Mariana; por don Diego de Montemayor,

inmediatamente después de fundada la ciudad de Monterrey -el 20 de

septiembre de 1596-, capital de lo que fue el Nuevo Reino de León.

La merced de las tierras de lo que ahora es San Nicolás de los Garza data del

cinco de febrero de 1597, figurando también otros pobladores en esta región,

como don Domingo Manuel (fundador de la hacienda de Santo Domingo, quien

murió asesinado por los indios entre 1604 y 1605) y Pedro Íñigo, capitán

Antonio Rodríguez, don Antonio Urbina, capitán Juan Cavazos y don Bernabé

López, entre otros. Por lo que a ellos se les considera como los primeros

pobladores que cultivaron la tierra, se dedicaron al ganado y a hacer de esta

región su habitat, para ellos y sus herederos.

El primer nombre de este lugar fue el de la Estancia Díaz de Berlanga.

Al morir don Diego Díaz de Berlanga, le dejó la propiedad de estas tierras a su

esposa doña Mariana.

En el año de 1634, doña Mariana Díaz, viuda de Berlanga le vendió a don

Pedro de la Garza las estancias que le dejó su esposo. A partir de esa fecha

este lugar se conocía como la estancia de Pedro de la Garza o estancia de San

Nicolás de los Garza.



A principios de 1639 falleció trágicamente don Pedro de la Garza, quedando su

estancia bajo la administración de su viuda doña Inés Rodríguez y sus dos

hijos varones Pedro el Mozo, y José quienes ampliaron la propiedad al obtener

Nueva Merced de tierras del entonces gobernador don Martín de Zavala.

En 1642 este mismo gobernador confirmó los títulos de la hacienda de Santo

Domingo del capitán Juan Cavazos, quien logró extender su territorio y

ganadería instalando un molino de trigo.

Al morir doña Inés Rodríguez de Berlanga heredó su estancia a su hijo Pedro

de la Garza el Mozo y fue quién ratificó los títulos de las tierras y aguas

contenidas en la merced de 1597.

A mediados del año 1683, murió el capitán Juan Cavazos y la hacienda de

Santo Domingo quedó a cargo de sus hijos los capitanes Antonio y José

Cavazos. Esta hacienda contenía veintidós caballerías de tierra y dos sitios de

ganado mayor y tres de menor.

En 1835 el Gobierno del Estado envió a San Nicolás al señor José María Cantú

con el carácter de juez de Primera Instancia y con la consigna de formar e

instalar el primer ayuntamiento y quedar él como secretario del mismo.

Quedando instalado dicho ayuntamiento a principios de enero de 1836.

Antiguamente los pobladores de San Nicolás se dedicaban, principalmente, a la

agricultura, ganadería menor y mayor, así como al pequeño comercio e

incipiente industria que realizaban en sus casas, cultivando también algunos

frutales. IV.2.4.2 Desarrollo Actual.

En la actualidad, se han multiplicado intensamente las fuentes de trabajo.

Destacan las industrias relacionadas con la producción de acero, automotriz,

química, alimentos, así como a un gran desarrollo comercial y de servicios.

A San Nicolás de los Garza se le considera el Quinto Municipio Industrial de

nuestro país.



IV.2.4.3 Aspectos Sociales

El municipio de San Nicolás se localiza en las coordenadas geográficas de 25°

45´ de latitud Norte y 100° 17´ de longitud Oeste y a 512 msnm, la superficie

del municipio es de 86.8 (Km2) representa el 0.09% de la superficie del estado

PYOSA S. A. de C. V. se localiza a 4 kilómetros de la cabecera municipal. San

Nicolás colinda al Norte con los municipios de Gral. Escobedo y Apodaca; al

Este con Guadalupe y Apodaca; al Sur con los municipios de Monterrey y

Guadalupe, y finalmente por el Oeste con el municipio de Monterrey.

Figura. No.- 8. Ubicación geográfica del municipio de San Nicolás, Nuevo

León.

IV.2.4.4 Demografía

Los datos son relativos al Municipio de San Nicolás de los Garza, N. L., el sitio

bajo estudio esta a 4 Km. en línea recta de la cabecera municipal. La población

total estimada para el municipio de San Nicolás de acuerdo al último censo

realizado por el INEGI, en el año 2000 es de 496,878 habitantes. Por otra



parte, la distribución de ambos sexos es casi proporcional, no obstante, las

mujeres predominan sobre los hombres con una densidad de 250,395 (50.4 %)

y 246,483 (49.6 %) individuos respectivamente, en la grafica se observa el

crecimiento de la población en el municipio de San Nicolás se puede ver un

ligero crecimiento durante los censos realizados por el Instituto Nacional de

Estadística Geografía e Informática.

Gráfica No. 3.- Dinámica poblacional en el municipio de San Nicolás de los

Garza.

La natalidad para el año 2000 fue de 23 individuos por cada 1000 habitantes y

es muy similar a la registrada en los primeros años de la década del noventa.

La mortalidad para el año de 2000 fue de 3.7 defunciones por cada 1000

habitantes. El municipio representa el 12.95% de la población total de Estado.

Se estima que la población económicamente activa oscila alrededor de 200,812

San Nicolás de los Garza ocupa el lugar número tres en el ordenamiento de la

población del estado, representando casi el 12.96 por ciento de la población

total.

0

100000

200000

300000

400000

500000

1980 1990 2000

Población

Censos



IV.2.4.5 Grupos Étnicos

La incidencia de pobladores indígenas en el municipio es mínima. De acuerdo

con el censo del 2000 en San Nicolás de los Garza había solo 795 personas de

habla indígena, que representa solo el 0.16 % de la población del municipio.

Todos hablan español pero sus lenguas de origen son principalmente el

Náhuatl, 472 personas, Huasteco, 99 personas y No especificado, 57 personas.

IV.2.4.6 Religión

La religión que predomina en el municipio es la Católica, existiendo además

otras religiones como la Protestante, Evangélica, Bíblicas no Evangélicas,

además en menor escala de varias sectas.

IV.2.4.7 Vivienda

La ciudad de San Nicolás cuenta con 113,935 viviendas habitadas, se

muestran en la siguiente tabla.

TABLA No. 22.- VIVIENDA

Viviendas Habitadas Viviendas Particulares

Habitadas

Viviendas Colectivas

Habitadas

113,935 113,908 27

IV.2.4.8 Servicios

IV.2.4.8.1 Medios de Transporte (adyacentes al predio).

La ciudad de San Nicolás de los Garza tiene fácil contacto con el resto del país,

se localiza a 965 kilómetros al norte de la ciudad de México por las carreteras

Núm. 57, 45 y 40, a 225 kilómetros de Reynosa por la carretera Núm. 40.

Tocan la ciudad las carreteras Laredo-México, central, vía Matehuala, San Luis



Potosí-Querétaro, Monterrey-Monclova, que une también a Piedras Negras, la

carretera Miguel Alemán y la Monterrey-Colombia.

La línea del ferrocarril Nuevo Laredo-México en un tramo toca a San Nicolás,

Monterrey, Salinas Victoria, Villaldama, Lampazos y en su trayecto a México

conecta con Saltillo, San Luis y Queretaro. El Ferrocarril Monterrey-Tampico

toca Cadereyta y Ciudad Victoria. La línea Monterrey-Matamoros pertenece a

la población del Río Bravo. La línea Monterrey-Piedras Negras enlaza con

Monclova, Sabinas y Nueva Rosita. Existe una gran red de avenidas y caminos

que llevan a todos los municipios y más allá del área metropolitana de

Monterrey.

La transportación se realiza a través de autobuses, peseras y taxis públicos y

privados, en cuanto al transporte aéreo, San Nicolás se abastece con el

aeropuerto internacional Mariano Escobedo y el aeropuerto Del Norte ambos

ubicados en Apodaca, municipio vecino y adherido al área metropolitana de

Monterrey.

IV.2.4.8.2 Medios de Comunicación

San Nicolás de los Garza cuenta con líneas telefónicas, estaciones radiales,

correo, estaciones de telégrafo; sistema telex, de microondas, periódicos y

revistas con circulación local en municipios del Estado.

IV.2.4.8.3 Servicios públicos.

El municipio ofrece los servicios de agua potable, alcantarillado, drenaje,

energía eléctrica, alumbrado público, transportación y seguridad pública. El

suministro de combustibles es mediante las franquicias de PEMEX. El sistema

de recolección de basura es administrado por el municipio, estos residuos

sólidos son depositados en el relleno sanitario de SIMEPRODESO de Salinas

Victoria, N. L. en la tabla No. 23 se indica la red de abastecimiento de agua, la

cantidad de tomas de agua.



TABLA No. 23.- CON AGUA ENTUBADA

Domésticas Comerciales Industriales Públicas Total

115,534 6,850 230 490312 123,107

DRENAJE Y ALCANTARILLADO

Domésticas

123,078

IV.2.4.8.4 Centros educativos.

La población alfabeta dentro del municipio es de 349,754 y la población

analfabeta es de 5,745.

En el renglón de educación el municipio cuenta con 125,080 alumnos inscritos

y con 462 planteles educativos, los que dan servicio a la población, obsérvese

la tabla No. 24

TABLA No. 24.- CENTROS EDUCATIVOS EN LA CIUDAD DE SAN NICOLAS

Nivel Alumnos Maestros Escuelas

Preescolar 15557 588 133

Primaria 57624 2110 202

Secundaria 28508 1970 89

Profesional Medio Técnico 7937 381 21

Bachillerato 8740 533 17

IV.2.4.8.5 Centros de salud.

El municipio de San Nicolás de los Garza cuenta con dos hospitales, y 14

centros médicos de los cuales 11 son centros de salud uno del DIF y uno del

IMSS y otro del ISSSTE, que ofrecen medicina preventiva, consulta externa y

medicina general.

La población derechohabiente del municipio es de 365,500 los cuales 345,270

pertenecen al IMSS y los 20,230 al ISSSTE.



IV.2.4.9 ACTIVIDADES

Población económicamente activa y sus principales actividades por sector se

muestran en la siguiente grafica.

IV.2.4.9.1 Población Económicamente Activa: 382,998

En la siguiente grafica se puede observar las ramas de actividad por sector en

el Área Metropolitana de Monterrey

Gráfica No. 4.- Principales actividades de la poblacional económicamente

activa en el municipio de San Nicolás de los Garza.

IV.2.4.10 TIPO DE ECONOMÍA

El salario mínimo vigente corresponde al área geográfica “B” con 43.73 pesos

M. N. diarios (jornada de 8 horas).

En la economía del municipio se tienen identificados el sector de minería, de

comercio, el financiero con servicios de administración y alquiler de bienes

inmuebles y el sector comunal y social (hoteles, restaurantes, profesionales,

técnicos y personales).

30%

19%8%

7%

1%

2%

33%

INDUSTRIA DE LATRANSFORMACION

COMERCIO

CONSTRUCCION

COMUNICACIONES YTRASPORTES

OTRAS

GOBIERNO

SERVICIOS



IV.2.4.10.1 Industria.

El municipio se caracteriza por ser industrial, siendo los principales tipos de

industria: Química, Alimenticia, Papelera, Metal-Mecánica, Transportistas, etc.

IV.2.4.10.2 Minería.

No existe minería en el municipio de San Nicolás

IV.2.4.10.3 Turismo.

El turismo en San Nicolás tiende a ser local y es efecto de la Universidad

Autónoma de Nuevo León y del Estadio Universitario.

IV.2.4.10.4 Comercio.

La importante población que habita en San Nicolás cuenta con recursos

suficientes para considerarla como potencial compradora de toda clase de

mercancías. Por tanto, el comercio debe ser una actividad destacada y lo es,

pero tiene que contemplarse también la proximidad de la frontera

norteamericana, con sus pequeñas ciudades totalmente dedicadas al comercio,

esta oferta siempre ha ejercido atracción sobre los regiomontanos. La continua

actualización del comercio va arraigada al hábito de surtirse en la propia

ciudad.

San Nicolás posee una amplia infraestructura comercial, variados

establecimientos se pueden encontrar en la zona comercial ubicada sobre la

Av, Universidad desde la Av. Fidel Velásquez hasta la Av. Sendero Divisorio.

Además de lo que existen en las áreas residenciales de la ciudad y mercados.

En ellos se puede abastecer la población de todo tipo de artículos y materiales

de uso personal, como del hogar, escolares, profesionales, de construcción,

etc.



IV.2.4.10.5 Servicios.

También se localizan establecimientos como distribución de consumibles, gas

licuado, diesel, aceites, combustibles y proveedores de materiales y equipo,

servicios de comunicación y transporte por carretera, aire, telex, etc. Servicios

bancarios, servicios de ayuda a la industria de la transformación, Cámara de

Comercio, salas cinematográficas, servicios médicos, asistencia a instituciones

educativas, centros de diversión y esparcimiento, centros comerciales,

hospedaje, etc.

IV.2.4.11 CAMBIOS SOCIALES Y ECONÓMICOS.

El proyecto generara empleos lo cual se traduce como posibles cambios

sociales y económicos en la población en general dando un beneficio directo al

sector de la construcción y las actividades relacionadas con la misma.



V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES

V.1 Metodología para evaluar los impactos ambientales

Para llevar a cabo la evaluación e identificación de los impactos ambientales

con posibilidad de ser causados por el proyecto, se utilizó la técnica

desarrollada por Leopold, que consiste en una matriz de doble entrada, la cual

se modificó para incluir sólo 29 acciones del proyecto de un total de 100 que se

incluyen en el modelo original y 14 factores (componentes ambientales) de los

88 que define Leopold en su técnica, incluso algunos de los componentes de

importancia como el clima, el geológico, el uso forestal y el patrón cultural no

fueron incluidos debido a que ninguna de las acciones afectará o modificará

sus características de manera sensible, ni puntual, ni regionalmente.

En la evaluación de los impactos ambientales se utilizó la escala de valores

sugerida por Leopold. En ella los valores están comprendidos en un rango de

–5 a +5. En el caso de la “Magnitud” los impactos negativos están en un rango

de -1 a –5, siendo el –5 el valor con mayor magnitud y el –1 el de menor. El

impacto positivo se evaluó en un rango de +1 a +5, donde un valor de +5

significa un impacto de gran magnitud y un valor de +1 representa la mínima

magnitud. El valor de 0 significa que no existe efecto alguno (positivo o

negativo) de la acción sobre el factor. La importancia se representó y evaluó de

acuerdo a los valores antes citados. Para desarrollar la evaluación se siguieron

los pasos que a continuación se detallan.

• Seleccionar las acciones relevantes para el proyecto.

• Seleccionar los factores relevantes del sitio.

• Establecer los valores de importancia para cada acción.



• Establecer para cada interacción (acción con cada factor) un valor de

magnitud.

• Para cada renglón obtener la sumatoria de Magnitud por Importancia

∑MI.

• Para cada columna obtener la sumatoria de Magnitud por Importancia

∑MI.

Una vez construida la matriz se procedió a identificar los impactos críticos

siendo estos los que resultaron con valores de ∑MI medios. Estos factores en

general son los que teniendo importancias altas resultaron afectados

medianamente por las distintas acciones. Del mismo modo se procedió a

identificar las acciones críticas.

El valor máximo de la ΣMI para cada acción propuesta (29 en total) es de 145

el cual es positivo o negativo y para cada componente (14 en total) de 70 el

cual es positivo o negativo igualmente.

El número de impactos totales potenciales del proyecto de acuerdo a las 29

acciones y 14 componentes ambientales considerados es de 406, de los cuales

126 se presentan en la etapa de preparación del sitio, 182 en la etapa de

construcción y 98 en la etapa de operación y mantenimiento.

El valor máximo presente en cada etapa de acuerdo a las acciones y

componentes considerados se presenta en la Tabla No. 25.



TABLA No. 25.- VALORES CONSIDERADOS PARA LOS FACTORES DE

EVALUACION DEL PROYECTO.

ETAPA Acciones Componentes Impactos

Totales

Valor

máximo

Preparación del sitio 9 14 126 630

Construcción 13 14 182 910

Operación y

mantenimiento 7 14 98 490

Total 29 14 406 2030

La etapa de preparación del sitio presenta, un valor máximo de –630 para los

impactos negativos y de +630 para los impactos positivos así como de 0 para

el impacto nulo. Las consideraciones de bajo, medio, alto, fueron determinadas

mediante una escala nominal como se indica en la Tabla No. 26.

TABLA No. 26.- ESCALA DE VALORES DE LOS IMPACTOS

CONSIDERADOS EN LA ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO.

Impacto Rango

Alto 420 – 630

Medio 210 – 419

Bajo 1 – 209

Las consideraciones en la preparación del sitio también fue aplicada

igualmente a la etapa de construcción que presenta valores máximos de (+/-)

910 el cual se puede observar en la Tabla No. 27.




CONSIDERADOS EN LA ETAPA DE CONSTRUCCION.

Impacto Rango

Alto 606 – 910

Medio 303 – 605

Bajo 1 – 302

En la etapa de operación y mantenimiento presenta valores de (+/-) 490 para

los impactos positivos y negativos, respectivamente como se muestra en la

Tabla No. 28.


CONSIDERADOS EN LA ETAPA DE OPERACION Y MANTENIMIENTO.

Impacto Rango

Alto 326 – 490

Medio 163 – 325

Bajo 1 – 162

En cuanto a los componentes, se utilizó una escala nominal igualmente para

evaluar el impacto de las acciones generadas por etapa sobre cada

componente ambiental resultando lo siguiente: En la etapa de preparación del

sitio se presentan un total de 9 acciones por componente, el valor máximo de

los impactos por para cada componente será de 45, ya sea positivo o negativo,

dependiendo de la afectación.

En el caso de la etapa de construcción donde se determinaron 13 acciones, el

valor máximo para cada componente será de 65 con valores negativos y

positivos. Finalmente, se presentan un total de 7 acciones en la etapa de



operación y mantenimiento con valor máximo de 35 positivo o negativo como

se muestra en la Tabla No. 29.

TABLA No. 29.- ESCALA DE VALORES DE LOS IMPACTOS EN LOS

COMPONENTES DE CADA ETAPA.

ETAPA IMPACTO

Bajo Medio Alto

Preparación del sitio 1 – 15 16 – 30 31 – 45

Construcción 1 – 21 22 – 43 44 – 65

Operación y

mantenimiento 1 –11 12 – 23 24 – 35

Una vez evaluada la Matriz de Leopold e identificados los impactos, se

procedió a elaborar propuestas de mitigación para reducir el efecto de las

acciones totales sobre cualquiera de las tres etapas determinadas en el

presente proyecto, ver Matriz de Leopold en el Anexo No. 4.

V.II. identificación de impactos.

De acuerdo a la evaluación de la Matriz de Leopold, la cual se presenta en el

Anexo No. 4, el presente proyecto no presentó impactos considerados como

críticos, es decir que tengan una afectación que cause un desequilibrio o que

ponga en riesgo alguna etapa en el desarrollo, operación y mantenimiento tanto

de áreas productivas, como de las adyacentes, incluyendo a los trabajadores.

Los valores totales de los diversos impactos evaluados y comparados con las

escalas nominales correspondientes a cada etapa, se muestran en la Tabla No.

30 los cuales representan, en términos generales para las tres etapas, un

impacto negativo bajo.



TABLA No. 30.- VALORES DE LOS IMPACTOS OBTENIDOS EN LA

EVALUACION.

Etapa Rango Resultados de

Evaluación Impacto

Preparación del sitio -18 a 13 -41 Bajo

Construcción -17 a 14 -70 Bajo

Operación y

mantenimiento -20 a –14 -104 Bajo

En general se presentaron impactos de baja afectación en la evaluación de los

componentes los cuales estaban influenciados por distintas acciones de

acuerdo a la etapa de evaluación. Cabe destacar que no se presentaron

impactos con afectación alta en ninguna de las etapas del proyecto. Los

resultados con la comparación de los valores y el resultado de la evaluación se

presentan en la Tabla No. 31.

TABLA No. 31.- TIPO Y NÚMERO DE IMPACTOS EVALUADOS.

ETAPA Acciones Valores

máximos

IMPACTOS

Nulos Bajos Medios Altos

Preparación

del Sitio 9 (+/-) 45 66 43 (N) 17 (P) 0 0

Construcción 13 (+/-) 65 92 71 (N) 19 (P) 0 0

Operación y

Mantenimiento

7

(+/-) 35

31

59 (N)

8 (P)

0

0

(N) negativo (P) positivo

Los impactos con mayor afectación evaluados en este estudio, para el

desarrollo del proyecto, se presentan en la Tabla No. 32. Estos valores

representan al componente más afectado por las acciones en cada etapa.



TABLA No. 32.- MAXIMO VALOR Y CARACTERÍSTICAS DE LOS

IMPACTOS POR ETAPA DEL PROYECTO.

ETAPA Acciones Valores

máximos

Valor máximo

evaluado Impacto

Preparación del

Sitio 9 (+/-) 45 + 3

Bajo

(positivo)

Construcción 13 (+/-) 65 + 3 Bajo

(positivo)

Operación y

Mantenimiento

7

(+/-) 35

+ 3

Bajo

(positivo)

Se hace énfasis en cuanto a la evaluación del proyecto, el cual, de manera

global presenta en sus tres etapas efectos positivos que son considerados de

baja afectación y que son fácilmente mitigables, principalmente, con el debido

cumplimiento de la normatividad ambiental aplicable.

V.II.1. IMPACTOS IDENTIFICADOS.

De acuerdo a la evaluación, la etapa que mayor impacto tuvo es la de la

Operación y Mantenimiento con un valor total de –104 de un total acumulado

de 910, seguido por la etapa de Construcción con un estimado de –70 de un

total acumulado de 490. La etapa de menor impacto es la de preparación del

sitio, la que acumuló un valor total de -41 de 630.



V.II.1.1. Preparación del sitio.

V.II.1.1.1. Componente Fisicoquímico.

La evaluación del componente fisicoquímico acumuló un valor total de (-35), el

factor ambiental más afectado de manera negativa de esta etapa fue el factor

del Aire que de acuerdo a la evaluación presentó un valor de (–18). Este valor

que aunque fue él más alto, es considerado como un impacto de afectación

“bajo” de acuerdo a la escala nominal utilizada para cada componente

perteneciente a esta etapa como se indica en la Tabla No. 33. La calidad del

Suelo tuvo un valor de impacto de (–14), afectado principalmente por los

movimientos de tierra y las emisiones de los vehículos.

El agua subterránea y la superficial resultaron con un valor de (0 / -3) cada una,

debido a pueden verse afectadas, principalmente, por posibles derrames. El

impacto será mínimo, en virtud de que éste no cambiará los cauces normales

de ningún río, dren de importancia o la dirección del agua de escurrimientos, su

movimiento vertical, ni las características químicas del agua, de manera

significativa.

V.II.1.1.2. Componente Ecológico.

El componente ecológico es afectado principalmente por el factor paisaje con

un valor del impacto negativo de (–14). El efecto sobre la fauna presentará un

impacto bajo en función de que sobre el terreno no existen poblaciones de los

distintos grupos de fauna cuya distribución corresponde a la región. Además, la

operación de la planta que actualmente existe y el estar en una área Industrial,

así como la urbanización del área provocó el desplazamiento de la fauna a

otras áreas en tiempo anterior y sólo algunas especies oportunistas incursionan

en la zona.

Los factores ambientales como la fauna (0) y la vegetación con un (-4)

respectivamente, como impacto negativo es efecto de la generación de tierra y

escombro, impacto que se minimizara con el retiro del escombro y la tierra. El



impacto a la vegetación será bajo ya que solo se removerán matorrales y

algunos arbustos-mezquites presentes en la zona del proyecto.

V.II.1.1.3. Componente Socioeconómico.

El impacto del proyecto sobre las características socioeconómicas de la región

se caracteriza de manera positiva ya que generará fuentes de empleo. Este

factor, el empleo, fue impactado positivamente, al igual que el beneficio de la

obra, con valores de (+13) y (+11), respectivamente.

El factor ruido influirá en la salud de los empleados y la de las comunidades. La

generación de ruido afectará primariamente a los obreros y a la población

circundante a la empresa, este impacto será menor, no obstante la compañía

responsable del proyecto deberá dar cumplimiento con la normatividad

ambiental (NOM-081-SEMARNAT- 1994) en cuanto a la condicionante en

decibeles dB(A) se refiere, para evitar problemas de salud en los trabajadores,

aplicando la norma NOM-011-STPS-93 y evitar también disturbios en la fauna

circundante.

Durante la preparación del sitio cabe destacar que la generación de residuos,

específicamente los no peligrosos, no causarán efectos adversos al sitio o área

de influencia, ya que la empresa constructora será responsable de transportar

los desechos resultantes desde el sitio hasta el relleno sanitario del municipio

de Salinas Victoria, para su disposición final.

En cuanto a los residuos peligrosos, la compañía a la que se adjudique el

proyecto, bajo condición contractual será la responsable del manejo y

disposición de los mismos, mediante la contratación de una empresa

especializada y autorizada por SEMARNAT, para la transportación y el

confinamiento final.



V.II.1.2. Construcción.


El valor de impacto alcanzado por este componente es de (– 36). La calidad

del aire es el factor ambiental que mayor impacto presentó (-13), debido,

principalmente, a las emisiones a la atmósfera de la maquinaria pesada y de

los polvos producidos por la cimentación y de solventes que se desprenden de

la aplicación de pinturas, sin embargo, son actividades indispensables para el

desarrollo del proyecto. Cabe destacar que la aplicación de estas acciones

serán apegadas a las recomendaciones para la mitigación de impactos

sugeridas mas adelante y de conformidad con las normas ambientales

vigentes.

El agua superficial recibirá un impacto bajo (-7) ya que en la ingeniería actual

de la Planta, fueron calculadas las obras de drenaje, en cuanto al proyecto, se

evaluó y verifico que la obra civil no interfiera u obstruya la ingeniería actual, de

tal modo que se espera que la afectación de la dinámica hídrica natural de la

zona y del área de influencia no sea significativa.

Asimismo, el agua subterránea recibirá un impacto bajo de (-6) con la

generación de residuos (peligrosos y no peligrosos), y de aguas residuales.

Estos factores podrían generan infiltraciones accidentales y provocar una

contingencia ambiental, el porque se debe dar mantenimiento continuo a la

maquinaria y equipo de construcción.

En cuanto a la composición del suelo, éste presentará una afectación baja con

un valor de impacto es de (-10), ya que la zona fue alterada desde el desarrollo

de la empresa anterior. El factor topográfico no será afectado ya que el

proyecto no cambiará las características propias del terreno el impacto será

nulo.




Los componentes ecológicos en general son de los que mayor impacto

presentan con (-1) para la vegetación, (0) para la fauna y (-9) para el paisaje.

Por otra parte cabe destacar que en el presente proyecto no serán alteradas

las comunidades vegetales, ni será capturada o reinstalada la fauna silvestre

ya que ésta prácticamente no existe en el sitio debido a la actividad en la zona.

La vegetación y fauna se ven afectados principalmente por las emisiones a la

atmósfera, efecto de la operación de maquinaria y equipo, que en la etapa de

construcción se llevará a cabo por un lapso no mayor a los 4 meses, por lo que

la constructora responsable del proyecto deberá contar con maquinaria y

equipo en buenas condiciones, con los motores debidamente afinados y dar

cumplimiento con la normatividad ambiental en cuanto a la generación de

emisiones contaminantes y ruido se refiere. La vegetación no será reubicada

en las inmediaciones del área del proyecto, ya que en el área de trabajo no se

cuenta con vegetación.

Otro impacto al aire se puede dar debido, en particular, a los olores y micro

gotas esparcidas en el ambiente por la aplicación de pintura, así como por los

efectos de las emisiones a la atmósfera por la maquinaria y equipo utilizado en

la construcción de la planta. Estas ultimas no deberán sobrepasaran los límites

máximos permitidos por las normas ambientales, por lo que la constructora

deberá cuidar de ello dándole mantenimiento a su equipo.

El factor ambiental más afectado de acuerdo a la evaluación, de manera

negativa, es el paisaje. La afectación por las acciones consideradas sobre el

paisaje, básicamente, por la construcción y desarrollo del proyecto, aunque el

impacto será mínimo ya que no es la única construcción en el área. Las

construcciones en la zona ya forman parte de la belleza escénica propia y

natural del ecosistema, así como el que esta actividad de construcción será

desarrollada dentro de las instalaciones de la Empresa.




En la construcción el impacto fue positivo por la generación de empleo y el

beneficio que traerá a la obra, los que representará un ingreso para una

reducida parte de la población.

En cuanto al ruido que se generará en la etapa de construcción, este factor

igualmente influirá en la salud de los empleados y el de las comunidades

aledañas, como los trabajadores de las diferentes empresas instaladas en el

área Industrial, por lo que la compañía responsable del proyecto deberá dar

cumplimiento con la normatividad ambiental en cuanto a la condicionante del

nivel máximo de decibeles dB(A) se refiere, no sobrepasando los 68 decibeles

en el día y los 65 dB(A) durante la noche apegándose a norma NOM-081-

SEMARNAT-1994.

En la etapa de operación, la empresa cuenta con estudios de ruido perimetral,

los cuales se encuentran por debajo de los límites máximos permisibles,

establecidos en la NOM-081-SEMARNAT-1994, por lo que al estar en

operación el proyecto, se espera continuar con los niveles que actualmente se

tienen en la Planta.

V.II.1.3. Operación y Mantenimiento.


El impacto de este componente será negativo provocado principalmente por las

emisiones a la atmósfera, las aguas residuales y el mantenimiento de los

equipos y la maquinaria del proceso, que afectan principalmente, a la calidad

del aire con un valor de (–19), estos impactos son negativos y difícil de mitigar,

pero son indispensables para el desarrollo del proyecto, no obstante se dará un

seguimiento en el programa de mantenimiento para minimizar los impactos

negativos.

El agua tanto superficial como subterránea se verán afectadas en su calidad, sí

y solo sí, ocurriera un accidente o derrame provocando la infiltración de algún



líquido o sustancia que sea utilizado en el proceso. Pero para ello, la empresa

contempla dentro de su proyecto, la construcción de diques de contención,

para las sustancias peligrosas. Actualmente se encuentra en elaboración el

Estudio de Riesgo, que en parte ayudará a evitar medidas para mitigar

cualquier efecto de contingencia que se pudiera darse en la planta. En la

composición del suelo también se aplicaría dicho plan.

Esta obra no impactará de manera significativa, al agua superficial ya que

presenta un valor bajo de afectación. No se afectarán los cauces normales de

ningún río, dren de importancia o la dirección del agua de escurrimientos, ni

sus movimientos y características, por las acciones propias de la operación y

mantenimiento. Esta implicación determina de igual manera las características

de la topografía la cual no será afectada.


Estas variables ambientales acumularon un valor total de (–32), impactando

mayormente a la fauna y seguido por el paisaje, siendo afectados estos

principalmente, por emisiones a la atmósfera y la generación de residuos,

además de que, causan mal aspecto visual por la generación de partículas

suspendidas, lo cual afectaría principalmente a las aves que regularmente

frecuentan el terreno.

La generación de ruido afectada muy poco a la fauna, lo que podría traducirse

en desplazamientos de la misma a otros lugares. Cabe mencionar que la fauna

existente en los alrededores de la empresa, se ha adaptado al crecimiento

urbano, ya que se le puede ver dentro o fuera de las instalaciones de la

empresa. Cabe destacar que en las inmediaciones del predio no se observaron

especies.

Por otra parte, cabe destacar que en el presente proyecto no serán alteradas

las comunidades vegetales. La vegetación se ve afectada principalmente, por

las emisiones a la atmósfera. La vegetación existente en el predio no será

removida.



Una vez concluido el proyecto, la planta, afectará en forma mínima el paisaje

ya que éste no es parte de una condición natural escénica. El valor es

considerado bajo, debido a que esta zona se encuentra muy perturbada debido

al crecimiento del número de empresas en esta área industrial, que ya forman

parte de la estructura escénica en la zona.


Estos factores acumularon un valor de impacto de (–21), donde la variable

empleo, es el único factor positivo, y el beneficio de la obra y la salud de los

trabajadores y de la comunidad tienen un impacto negativo bajo, afectados

principalmente por las emisiones y las operaciones de mantenimiento.

Hay que hacer hincapié en que la variable empleo será favorecida e impactada

positivamente durante todas las etapas del desarrollo del proyecto, al generar

empleos en forma directa e indirecta, la empresa contratara personal, dando

preferencias a los habitantes del Municipio de San Nicolás y Escobedo y sus

alrededores, lo cual es de suma importancia para la población, por la demanda

de empleo que presentará la empresa.

Al igual que en las etapas anteriores, el empleo en general para el componente

socioeconómico se manifestó con un impacto positivo “bajo”, ya que

representará una fuente de ingreso para una reducida parte de la población.

La salud de los trabajadores durante el mantenimiento y la salud de la

comunidad durante la operación y el mantenimiento de la obra, son los factores

que mayor impacto tienen esta etapa. Estas afectaciones son consideradas

bajas.

El factor ruido que igualmente influirá en la salud de los empleados durante las

operaciones de mantenimiento. Dichas actividades se presentaran de manera

esporádica, no obstante, se aplicara la norma que demanda la secretaria de

trabajo en cuestión de ruido para no sobrepasar los limites permitidos (NOM-

011-STPS-1993).



En cuanto a los residuos peligrosos, en el mantenimiento de los equipos se

generara poco residuo, PYOSA maneja actualmente sus residuos con varias

empresas especializadas en el manejo y disposición de los mismos. En cuanto

a la generación de residuos domésticos serán colectados en el sitio para

posteriormente ser depositados en contenedores dentro de la empresa y

finalmente dispuestos en el relleno sanitario por la misma empresa que

actualmente maneja los residuos no peligrosos.

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES

VI.1 Descripción de las medidas o programa para la aplicación de

medidas de mitigación o correctivas por cada componente ambiental

Mediante la Matriz de Leopold fueron identificados los impactos potenciales,

que son efecto del desarrollo y práctica de diversas actividades para la

ejecución del proyecto, los cuales, mediante el seguimiento y cumplimiento en

la afectación de las medidas de mitigación y las recomendaciones pertinentes,

pueden verse disminuidos. Para reducir dichos impactos identificados en las

distintas actividades del estudio, se proponen algunas medidas de prevención y

mitigación.

De acuerdo a los impactos identificados que resultarían como consecuencia del

desarrollo del proyecto se proponen las siguientes medidas de mitigación y

prevención para las etapas de Preparación del Sitio, Construcción y Operación

y Mantenimiento del proyecto indicándose en las Tablas No. 34, 35 y 36

respectivamente).



TABLA No. 34.- IMPACTOS Y MEDIDAS DE PREVENCION Y MITIGACION.

ETAPA: PREPARACIÓN DEL SITIO

IMPACTO MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Calidad del aire.

Dar cumplimiento con los limites máximos permisibles de

acuerdo a la NOM-041-SEMARNAT-1999 para fuentes móviles

y NOM-045-SEMARNAT-1996 para vehículos automotores que

usan diesel, dando mantenimiento al equipo y maquinaria

durante la preparación del sitio (afinación de los motores).

Riego al suelo con agua para evitar generar polvos durante las

diferentes actividades en las distintas etapas del proyecto, y así

dar cumplimiento con lo establecido en las Normas Oficiales

Mexicanas: NOM-043-SEMARNAT-2002.

Agua superficial y

subterránea.

Desarrollo de obras de drenaje (canal) en los sitios donde se

presentan escorrentías pluviales, para evitar estancamientos en

las inmediaciones de la planta.

Suelo, Composición y topografía.

Los residuos provenientes de cortes y rellenos deberán disponerse fuera de las instalaciones y llevados a lugares ya predispuestos por los contratistas y debidamente autorizados.

Dar cumplimiento con los límites máximos permisibles de

acuerdo a la NOM-041-SEMARNAT-1999 para fuentes

móviles y NOM-045-SEMARNAT-1996, para vehículos

automotores que usan diesel o mezcla de este

combustible, con la revisión continúa a los equipos y

maquinaria durante la preparación del sitio, para evitar

derrame de aceites al suelo y emisiones a la atmósfera.

Riego al suelo con agua para evitar generar polvos durante las diferentes actividades en las distintas etapas del proyecto, y así dar cumplimiento con lo establecido en las Normas Oficiales Mexicanas: NOM-043-SEMARNAT-2002, para evitar las partículas suspendidas.



TABLA No. 34.- IMPACTOS Y MEDIDAS DE PREVENCION Y

MITIGACION::.(continuación)



Vegetación, Fauna y

Paisaje.

Solo se podrá hacer extracción de matorrales y arbustos –

mezquites en el área en donde se haría la nave industrial del

proyecto con la reubicación dentro de las instalaciones de la

empresa, si es el caso.

Utilizar agua para los distintos riegos y usos en la obra, par

evitar que la vegetación se cubra de polvo.

Dar cumplimiento con la normatividad ambiental en cuanto a

residuos peligrosos NOM-052-SEMARNAT-1993, mediante la

disposición final en sitios correspondientes, NOM-053-

SEMARNAT-1993, NOM-054-SEMARNAT-1993. Para el caso

del confinamiento de los residuos no peligrosos será de

acuerdo a la NOM-083-SEMARNAT-1996.

Vegetación, Fauna y

Paisaje.

La generación de ruido se apegara a los niveles establecidos

en materia legal dando cumplimiento con la NOM-080-ECOL-

1994, que establece los límites máximos permisibles para

ruido en escape de automotores y NOM-081-ECOL-1994, que

establece los límites máximos permisibles de ruido en fuentes

fijas, dándoles el debido mantenimiento a los equipos.

Salud de los trabajadores y

de la comunidad.

Utilizar agua para los distintos riegos y usos en la obra, para

evitar infecciones respiratorias por levantamiento de partículas

suspendidas totales.

No se contrataran servicios de baños portátiles ya que los

trabajadores de la constructora utilizaran los baños y

vestidores de la empresa PYOSA, para evitar olores y

descargas a cielo abierto.




MITIGACION::.(continuación)




residuos peligrosos NOM-052-ECOL-1993, NOM-053-ECOL-

1993, NOM-054-ECOL-1993. y para el caso de residuos no

peligrosos NOM-083-ECOL-1996, con su disposición final en

sitios autorizados.

Dar cumplimiento con la NOM-080-ECOL-1994, que establece

los límites máximos permisibles para ruido en escape de

automotores y NOM-081-ECOL-1994, que establece los

límites máximos permisibles de ruido en fuentes fijas,

dándoles revisión y mantenimiento continuo a los equipos.


de la comunidad.

El agua utilizada para consumo de los trabajadores debe ser

potable, presentando los parámetros que se indican en la

NOM-012-SSA1-1993.

Uso obligatorio de equipo de seguridad para los trabajadores

para las distintas actividades, para evitar accidentes laborales.

Suelo Composición y

Topografía



móviles y NOM-045-SEMARNAT-1996 para vehículos

automotores que usan diesel o mezcla de este combustible.

Para evitar contaminación al suelo y a la atmósfera, lo cual se

recomienda su constante mantenimiento.

Agua superficial y

subterránea

Son necesarias las obras de drenaje en todos los sitios

donde se presentan escorrentías pluviales, incluyendo

canalizaciones, para minimizar estancamientos debido a las

lluvias.

Utilizar agua para los distintos riegos y usos en la obra,

cuidando siempre la buena calidad del agua que se llevará al

sitio, por cuestiones de prevención de la contaminación a los

mantos freáticos.




ETAPA: CONSTRUCCION


Calidad del aire.



móviles y NOM-045-SEMARNAT-1996 para vehículos

automotores que usan diesel o mezcla de este combustible y

Cumplimiento con la LGEEPA, dando mantenimiento a la

maquinaria

No se contrataran servicios de baños portátiles ya que se

utilizaran las instalaciones de la empresa PYOSA, para evitar

olores y descargas a cielo abierto.

Riego al suelo con agua para evitar generar polvos durante

las diferentes actividades en las distintas etapas del proyecto,

y así dar cumplimiento con lo establecido en las Normas

Oficiales Mexicanas: NOM-043-SEMARNAT-2002, para evitar

las partículas suspendidas.

Vegetación, fauna y

paisaje



sitio, por cuestiones de prevención de la contaminación a la

vegetación presente en el sitio.


residuos peligrosos NOM-052-SEMARNAT-1993, NOM-053-

SEMARNAT-1993, NOM-054-SEMARNAT-1993.Y para el

caso de residuos no peligrosos NOM-083-SEMARANT-1996,

con la disposición final a sitios adecuados para su

confinamiento.

Dar cumplimiento con la NOM-080-SEMARNAT-1994, que

establece los límites máximos permisibles para ruido en

escape de automotores y NOM-081-SEMARNAT-1994, que

establece los límites máximos permisibles de ruido en fuentes

fijas. Para evitar desplazamientos de la fauna alrededor del

sitio de construcción.




MITIGACION:::.(continuación)

ETAPA: CONSTRUCCION


Vegetación, fauna y

paisaje

El componente ecológico es susceptible a ser afectado por

las emisiones a la atmósfera por lo cual de dará seguimiento

y cumplimiento con la LGEEPA del estado de Nuevo León.

Los elementos vegetales que se utilicen para la creación de

jardines deberán ser nativas de la región de acuerdo a la

norma NOM-059-SEMARNAT-2001, para evitar

desplazamiento de las especies nativas.

Salud de los

trabajadores y de la

comunidad



sitio, para evitar infecciones respiratorias por el levantamiento

de polvo (PST), de acuerdo a la NOM-024-SSA1-1993.

Aplicar el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio

Ambiente del Trabajo, para las diferentes actividades de los

trabajadores, y así evitar riesgos en la salud de los mismos,

utilizando equipo de seguridad apto para los trabajadores en

esta etapa.

Dar seguimiento a la Ley General de Salud, para evitar

riesgos en la salud de los trabajadores.


residuos peligrosos NOM-052-SEMARNAT-1993, NOM-053-

SEMARNAT-1993, NOM-054-SEMARNAT-1993.Y para el

caso de residuos no peligrosos NOM-083-SEMARNAT-1996,

y la LGEEPA estatal, para evitar contaminación en la salud

de los trabajadores por el manejo de los diferentes residuos y

la adecuación correcta y su disposición final.




MITIGACION:::.(continuación)

ETAPA: CONSTRUCCION


Salud de los

trabajadores y de la

comunidad

Dar cumplimiento con la NOM-080-SEMARNAT-1994, que

establece los límites máximos permisibles para ruido en

escape de automotores y NOM-081-SEMARNAT-1994, que

establece los límites máximos de ruido en fuentes fijas. Para

prevenir problemas en la salud de los trabajadores.

Se debe revisar periódicamente la calidad del agua de

consumo humano, presentando los parámetros que se

indican en la NOM-012-SSA1-1993.

Dar cumplimiento con las disposiciones reglamentarias con

base en los contratos con compañías especializadas u

autorizadas por SEMARNAT para el manejo integral de

residuos (peligrosos y no peligrosos). Para evitar riesgos en

la salud de los trabajadores.

Uso de equipo de seguridad para minimizar riesgo en las

actividades de pintura.

Uso de una manta o red para la captación de micro partículas

debido a las actividades de pintura de la obra.

Calidad del aire.

Las emisiones generadas por el proceso se mitigaran con el

seguimiento y cumplimiento a la NOM-043-SEMARNAT-1993

y NOM-085-SEMARNAT-1994 para fuentes fijas. Para evitar

contaminación a la atmósfera.




ETAPA: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO


Vegetación, fauna y paisaje

Concientizar a los empleados que se contraten, acerca de

la conservación de los elementos biológicos del sitio y la

región apegándose a la NOM-059-SEMARNAT-2001,

evitando la remoción de los diferentes elementos

vegetales y la poca fauna del sitio.

Dar cumplimiento con la normatividad ambiental en

cuanto a residuos peligrosos NOM-052-SEMARNAT-

1993, NOM-053-SEMARNAT-1993, NOM-054-

SEMARNAT-1993.Y para el caso de residuos no

peligrosos NOM-083-SEMARNAT-1996, para evitar la

contaminación de las especies circundantes al sitio.


de la comunidad

Dar cumplimiento con la normatividad ambiental en

cuanto a residuos peligrosos NOM-052-SEMARNAT-

1993, NOM-053-SEMARNAT-1993, NOM-054-

SEMARNAT-1993.Y para el caso de residuos no

peligrosos NOM-083-SEMARNAT-1996. para prevenir la

contaminación en la salud de los trabajadores. Dando

seguimiento a las disposiciones reglamentarias con base

en los contratos con compañías especializadas u

autorizadas por SEMARNAT para el manejo final.

Dar cumplimiento con la NOM-080-SEMARNAT-1994,

que establece los límites máximos permisibles para ruido

en escape de automotores y NOM-081-SEMARNAT-

1994, que establece los límites máximos permisibles de

ruido en fuentes fijas. Para evitar enfermedades auditivas

en los trabajadores.

Aplicar el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y

Medio Ambiente del Trabajo, para evitar accidentes en la

salud de los trabajadores



ETAPA: OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO



de la comunidad

Durante la operación y el mantenimiento utilizar el EPP

identificado y requerido para el manejo de los materiales.

Implementar según lo proyectado áreas selladas con

monitoreo continuo del ambiente y sistemas de absorción

hacia filtros de carbón activado. La empresa deberá

contar con medidas correctivas y preventivas para evitar

esos riesgos y mitigar cualquier efecto sobre el medio

circundante a la planta.

Dar seguimiento a lo establecido en la Ley General de

Salud. De acuerdo a los lineamientos de Salud Ambiental,

para evitar riesgos en la salud de los trabajadores.

Capacitar constantemente a los trabajadores acerca de

las medidas de seguridad y el uso obligatorio de equipo

de seguridad.

Revisión y detección periódica de fugas en tuberías y

equipos. Para evitar riesgos en la salud de los

trabajadores.

Los equipos de seguridad deben estar en lugares

estratégicos (disponibles) para los trabajadores en caso

de emergencias.



VI.2. Recomendaciones

Durante las etapas de preparación del sitio, construcción y operación del

proyecto se deberá considerar los siguientes aspectos de aplicación inmediata

y estrictamente efectivos para llevar a cabo por parte de la constructora a la

que se adjudique el desarrollo de la obra civil:

• Reubicación de arbustos-mezquites a otra área con suelo natural del

mismo predio (hábitat natural).

• La totalidad de los residuos sólidos (escombro de construcción, material

contaminado con grasas y aceites, basura doméstica, etc.), generados

durante la preparación del sitio y construcción deberán ser clasificados y

retirados del área y, posteriormente, se realizara una disposición

adecuada de dichos residuos en los sitios autorizados para ello.

• Para el manejo adecuado de los residuos peligrosos que se generen en

las diferentes etapas del proyecto, la empresa deberá de contratar

compañías especializadas en el manejo, transporte y disposición final de

residuos peligrosos con el fin de que sean transportados

adecuadamente al sitio autorizado para realizar dicha operación.

• Mantener el equipo y maquinaria de trabajo en buenas condiciones,

dando mantenimiento preventivo a todas las unidades, para el buen

cumplimiento con la normatividad ambiental con respecto a la

generación de emisiones a la atmósfera, ruido y residuos.

• Dotar a los trabajadores con equipo de protección personal,

contemplando las normas emitidas por la Secretaría del Trabajo y

Previsión Social.

• El mantenimiento periódico de equipos, el lavado, lubricado y cambios

de aceites de los mismos deberá hacerse evitando que se contamine el

suelo y el agua superficial.

• Tramitar la Actualización de la Licencia Ambiental Única, en la cual se

incluya la Planta de fabricación del CARBOFURAN.



• Cumplir con la NOM-002-SEMARNAT-1996, para la descarga de aguas

residuales al drenaje municipal.

• Contar con los procedimientos para el manejo de materiales peligrosos

en Planta.

• Capacitación al personal en el área de seguridad y manejo seguro de los

materiales.



VII. CONCLUSIONES.

1. Las afectaciones determinadas en la evaluación del impacto ambiental

encontrados en las tres etapas, la preparación del sitio, la construcción de la

obra civil y la operación y mantenimiento de la planta, presentaron los

impactos determinados como bajos de acuerdo a la evaluación desarrollada

mediante la Matriz de Leopold considerando la tecnología y los controles

operativos que se plantean en el proyecto para las etapas críticas del

mismo.

2. El proyecto cumple satisfactoriamente con los lineamientos establecidos en

la sección V. Identificación de los Impactos Ambientales y prácticamente

cubre los requisitos establecidos en la sección VI. Vinculación con las

Normas y Regulaciones Ambientales de tal modo que se considera factible

el desarrollo del presente proyecto impuestas por la normatividad vigente y

por los distintos instrumentos de regulación ambiental, siempre y cuando se

cumpla con las recomendaciones y medidas de mitigación referidas.

Vinculación con las Normas y Regulaciones sobre el Uso del Suelo, de tal

modo que se considera factible el cambio del uso del suelo con las

limitaciones propias impuestas por la normatividad vigente y por los distintos

instrumentos de regulación ambiental.

3. El presente estudio se realizó bajo los lineamientos de la Ley General del

Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, por lo tanto, la autorización

de la solicitud, así como los términos de la misma, competen

exclusivamente a la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales.



VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y

ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN

LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES

VIII.1 Formatos de presentación

Los formatos que se utilizaron para la presentación del manifiesto, son tomados

de la página de SEMARNAT en Internet, en la sección de trámites, Manifiesto

de Impacto Ambiental Particular del Sector Industrial.

Se entregarán tres copias en papel con sus respectivas copias en memoria

magnética en formato Word, así mismo aplicará para el resumen ejecutivo.

Vlll.1.1 Planos definitivos

No se cuenta con los planos definitivos del proyecto, pero el proyecto seguirá

los lineamientos establecidos en la Empresa.

Vlll.1.2 Fotografías

Anexo fotográfico:

Descripción de las 6 fotografías tomadas, las cuales se describen desde donde

fueron tomadas y que parte del predio fue fotografiada.

Fotografía No. 1 Se muestra la entrada al predio de la empresa PYOSA, S. A. de C. V.

Fotografía No. 2 muestra los accesos a las diferentes áreas de la planta,

cuentan con acceso a los vagones del ferrocarril. Fotografía No. 3 Vista de la planta donde se construirá la planta para la

producción del CARBOFURAN.



Fotografía No. 4 vista desde otro ángulo de la planta donde se construirá la

estructura para el módulo de fabricación. Fotografía No. 5 donde se muestran las diferentes edificaciones con que

cuenta la empresa. Fotografía No. 6 donde se observa vegetación nativa (mezquite) dentro del

predio.

En el Anexo No. 29 se muestran las fotografías tomadas del predio, así como

un plano donde se indica la posición desde donde fueron tomadas.



BIBLIOGRAFÍA

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Monterrey.

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