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PROYECTOS Y SERVICIOSTECNOLÓGICOSTECNOLOGÍAS AVANZADAS D E L A P R O D U C C I Ó N

PROJECTES I SERVEISTECNOLOGICS

TECNOLOGICALPROJECTS & SERVICES

1 PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO E INNOVACIÓN

OTROS SERVICIOS E INFORMACIONES

FUNDACIÓ CIMCIM: Competitividad e innovación en manufacturing al alcance de empresas y profesionales

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1011121314

1821222324

272728

1.1 I+D+i propia1.2 Diseño y desarrollo del producto1.3 Maquinaria personalizada1.4 Equipos de ensayo y laboratorio1.5 Automatización y desarrollo de aplicaciones

UPC y Laboratorio de EnsayosSubcontratación y prácticasContacto

2.1 Prototipado rápido2.2 Moldes rápidos2.3 Mecanizado de precisión2.4 Procesos especiales2.5 Ingeniería dimensional

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3

ÍNDICE

SERVICIOS TECNOLÓGICOS, FABRICACIÓN, PROTOTIPOS Y PRESERIES

3

FORMACIÓN

Investigación yapoyo docente

Interacción con la

empresa

Tejido académicoy de investigación

TejidoIndustrial

UPC

Transferenciade tecnología y conocimiento

Necesidades,demandas,inquietudes

Fundació

CIMPROYECTOS

I+D+i

PLANTA PIL

OTO

FUNDACIÓ CIMLa Fundació CIM es una entidad adscrita a la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC) diseñada para convertirse en un centro de innovación abierto en el ámbito de las tecnologías de la producción, aportando conocimientos de ingeniería y gestión de la tecnología en un entorno formativo de alto nivel.

La Fundació CIM tiene como misión institucional facilitar herramientas a las empresas y profesionales para que puedan crear y mejorar sus productos y procesos de fabricación, acercando puntos de vista y realidades (empresarial, universitaria, prescriptores, usuarios) con el fin de conseguir que el tejido productivo pueda lograr la máxima competencia tecnológica.

Con este objetivo, la Fundació CIM genera tecnología de producto y proceso mediante la

realización de proyectos de I+D+i, con un equipo humano altamente profesional y motivado, y utilizando medios materiales para la elaboración y fabricación de prototipos de última generación. Asimismo, todo el conocimiento generado se vehicula a través de una amplia oferta de programas de formación, entre los que destaca el programa de máster y postgrado con doble titulación de FCIM y UPC.

Además, la Fundació CIM también colabora con otros centros de investigación y universidades a través de diferentes redes y plataformas de I+D+i a escala internacional pero, especialmente, a través de la XaRTAP (Red de Referencia en Técnicas Avanzadas de Producción) que reúne a más de 250 investigadores y de la que Fundació CIM es la entidad gestora.

“Somos un país que con un 0,1% de la población global genera el 1% del total de la producción científica. ¿Dónde están las industrias que transforman ese conocimiento de vanguardia en productos competitivos con un gran valor añadido? Dicho suavemente, este país aún tiene trabajo por hacer, aunque ya hemos empezado a trabajar en ello. En este catálogo están descritas algunas de las herramientas necesarias para que las empresas alcancen este objetivo. No obstante, no es una tarea sencilla.

El paradigma industrial se encuentra en un momento de cambio. Ahora somos conscientes de lo que la globalización significa, y hemos descubierto que no estábamos suficientemente preparados para ello. Hemos sido testigos del cierre de empresas emblemáticas, así como la deslocalización de muchas de aquellas que vinieron atraídas por unos costes laborales competitivos que ahora ya no lo son. También observamos como los monocultivos económicos (sector inmobiliario, turismo) pueden ser una trampa con graves

consecuencias. Al fin y al cabo, nuestra sociedad ha decidido que no hay futuro sin industria, y a la luz de nuestra experiencia esta industria solo puede basarse en lo que hemos mencionado anteriormente: desarrollo de productos propios, con un alto valor añadido, y claramente enfocados a la exportación. Esta es la razón por la que la Fundació CIM provee un soporte práctico, dirigido a la aplicación de las tecnologías avanzadas de desarrollo y producción. Y nosotros creemos que éste es el único camino para crear puestos de trabajo cualificados a los que se dirigen nuestros estudiantes de la UPC.

La Fundació CIM va más allá del concepto de centro tecnológico . Es un instituto tecnológico que combina Servicios y Proyectos, Investigación y Formación. Son las sinergias entre estas tres competencias las que posibilitan una transferencia tecnológica real y efectiva. Les invitamos a vivirlas en primera persona.”

Felip Fenollosa i Artés (Director General Fundació CIM)

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CIM: COMPETITIVIDAD E INNOVACIÓN EN MANUFACTURING AL ALCANCEDE EMPRESAS Y PROFESIONALESEl Centro de Ingeniería de la Fundació CIM está formado por un equipo de ingenieros e ingenieras multidisciplinares que integra las especialidades de diseño, mecánica, automatización, visión, electrónica, informática y fabricación. Este amplio abanico permite realizar proyectos que integran diversas de estas áreas, abordando, indistintamente, proyectos de investigación e innovación con proyectos de colaboración con las empresas.

La Planta Piloto del centro dispone de las tecnologías más actuales de mecanizado, prototipado rápido y metrología, ofreciendo un servicio altamente competitivo en el ámbito de las tecnologías de fabricación, ya sea a través de la fabricación directa de componentes o del asesoramiento durante el proceso de fabricación e industrialización.

La estrecha colaboración existente entre el Centro de Ingeniería y la Planta Piloto nos permite establecer una fuerte sinergia y aprovechar todo el conocimiento y las instalaciones de la Planta Piloto para el desarrollo de proyectos, lo que aporta un valor añadido que nos diferencia de otras entidades. Proporcionamos un acompañamiento integral durante todo el proyecto, desde las primeras fases de estudio de requerimientos y primeras propuestas de diseño hasta la fabricación del componente o de la serie.

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Planta

Piloto

Producto

y Proceso

Ingenieríade Proyectosde Proyectos

Soluciones

Integrales

I+D

CLIENTEHOMOLOGACIÓN Y CERTIFICAIÓN

ESTABLECIMIENTODEL PROCESO DE

INDUSTRIALIZACIÓN

REALIZACIÓN DEENSAYOS DEVALIDACIÓN

MONTAJEMECÁNICO,

ELÉCTRICO YPUESTA A

PUNTO

VERIFICACIÓN DE COMPONENTES

APROVISIONAMIENTO Y FABRICACIÓN

DE COMPONENTES

DETERMINACIÓNDE REQUISITOSDEL MERCADO/

CLIENTE

ESTABLECIMIENTODE ESPECIFICACIONES

DISEÑO DELCONCEPTO

DETERMINACIÓNDE SISTEMAS YSUBSISTEMAS

DISEÑODE DETALLE

TRAZADO DEPLANOS

ELÉCTRICOS YDE FABRICACIÓN

CERTIFICACIÓN

La Fundació CIM es un centro de referencia reconocido internacionalmente

para la realización de proyectos de I+D+i en materia de tecnologías de fabricación.““

PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO E INNOVACIÓN

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PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO E INNOVACIÓN

1.1 R+D+i Propia1.2 Diseño y Desarrollo del Producto1.3 Maquinaria única personalizada1.4 Equipos de ensayo y laboratorio1.5 Automatización y mejora de procesos

I+D+i PROPIAEstablecimiento de nuevas metas tecnológicas en nuevos procesos de fabricación, sistemas de fabricación y producción, ingeniería del producto y aplicaciones de las TIC.Difusión y diseminación a través de artículos y ponencias en revistas y congresos.Preparación de patentes y ayuda en el spin-off.

EQUIPOS DE ENSAYO Y LABORATORIOMaterialización de bancos de ensayo para la verificación de la calidad y para la investigación. Elaboración de equipos de laboratorio y recambios personalizados.Material de demostración y docencia. DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

Definición de especificaciones y requerimientos de producto con el fin de seleccionar la alternativa más adecuada.Especialistas en los campos de diseño conceptual y formal, mecánico, de estilo, electrónico, eléctrico, para fabricación, CAD, análisis MEF, visión por computador y desarrollo de software.Desarrollo de prototipos estéticos y funcionales.Diseño y realización de pruebas y protocolos de ensayo.Presentación del producto, renderización y animación.

MAQUINARIA ÚNICA PERSONALIZADADiseño y desarrollo de máquinas específicas personalizadas o mejoras y aumento de prestaciones de máquinas existentes. Preparación para marcado CE y otra documentación técnica.

AUTOMATIZACIÓN Y MEJORA DE PROCESOS Automatización de procesos de producción y células de fabricación flexible. D&D de esquemas eléctricos para equipos industriales. Implementación de sistemas de visión artificial y programación para la gestión de la producción: SCADA y redes industriales.Implantación de sistemas LEAN, diseño de distribuciones en planta de factorías y procesos productivos.Optimización de procesos: reducción de SCRAP, mejora del tiempo de ciclo.Certificación de capacitaciones de operarios y técnicos.

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Las actividades de I+D+i propia de la Fundació CIM se centran en las tecnologías avanzadas de la producción y en las tecnologías de la información y comunicación. La cartera de especialistas en las áreas de ingeniería industrial mecánica, diseño, fabricación, electrónica, informática, automática y robótica permite abordar, de manera integral y aplicada, los problemas de los sistemas actuales de producción industrial.

La Fundació CIM es miembro de diferentes entidades internacionales de I+D, como la EFFRA (European Factories of the Future Research Association) está presente en plataformas tecnológicas como Manufuture o AM Platform; en otras iniciativas a escala nacional, como la SIF (Sociedad de Ingeniería de Fabricación), la AEIM (Asociación Española de Ingeniería Mecánica) o la iniciativa Connect-EU de Factorías del Futuro. Asimismo, la Fundació CIM es la entidad gestora de la XaRTAP (Red de Referencia en Técnicas Avanzadas de Producción).

Nuevos Procesos de Fabricación

Introducción de nuevos materiales y dispositivos en procesos de fabricación aditiva. Materialización de nuevos procesos productivos a partir de sistemas mecatrónicos.

• Fabricación aditiva (impresión 3D).

• Equipos mecatrónicos para nuevos procesos.

Sistemas de Fabricación y Producción

Incorporación de sistemas inteligentes en medios productivos. Programación de sistemas de control. Mecanizado de materiales exóticos, como las cerámicas y técnicas avanzadas. Materialización de dispositivos adaptables y metodologías para la sujeción de piezas en máquina.

• Fabricación automatizada y flexible.

• Mecanizado multiejes de alta velocidad.

• Sistemas de sujeción.

Aplicaciones de las TIC

Fábrica virtual, fábrica digital, gestión integrada de la producción. Aplicación de tecnologías y dispositivos móviles a sistemas productivos.

• Sistemas MES de control de planta.

• Tecnologías móviles de transmisión de datos.

Ingeniería de Producto

Estrategias para el diseño y desarrollo rápido del producto. Técnicas de diseño orientadas a métodos específicos de fabricación.

• Metodologías de diseño del producto.

• Diseño para la fabricación rápida.

• Diseño al alcance de todo el mundo.

La Fundació CIM se encarga de realizar proyectos de I+D+i financiados por esquemas competitivos de apoyo a la investigación, sean de ámbito nacional o internacional. Específicamente, la Fundació CIM participa, de manera regular, en los programas de investigación europea (Programa Marco, Leonardo, Tempus) como medio para conseguir la excelencia y ser vanguardista en tecnología puntera.

Desde un punto de vista tecnológico, la Fundació CIM es activa en el desarrollo de los nuevos procesos emergentes, pero también es un elemento clave para facilitar que el entorno industrial y de investigación del país tenga acceso a aquellos procesos que, aunque no son nuevos, no es fácil poder disponer de ellos ni tenerlos al alcance. El carácter productivo y cercano a la empresa capacita que los proyectos de investigación se aborden desde la vertiente más aplicada y práctica, lo que permite conseguir que los resultados de los proyectos emprendidos alcancen las etapas de materialización física y valorización.

ALCANCEDESCRIPCIÓN

LÍNEAS DE TRABAJO Y EJEMPLOS

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I+D+i propiaI+D+i propia

““ Todo aquello que no se venda, no quiero inventarlo.Thomas Alva Edison

1.11.1

La Fundació CIM da respuesta a las necesidades de las empresas en:

• Definición de especificaciones y requisitos del producto.

• Análisis y síntesis de alternativas de diseño.

• Diseño conceptual.

• Diseño de estilo.

• Diseño mecánico.

• Diseño eléctrico y electrónico.

• Diseño para fabricación y montaje.

• Diseño CAD avanzado.

• Análisis por elementos finitos.

• Desarrollo de sistemas de visión por computador.

• Desarrollo de software.

• Diseño de prototipos funcionales o estéticos.

• Realización de pruebas de validación.

• Elaboración de documentación técnica.

• Presentación del producto (renderización, animación).

• Gestión integral de proyectos.

Superficies CAD

Generación de piezas de geometría compleja a partir de elementos digitalizados. Evaluación del cumplimiento de especificaciones mediante elementos finitos.

Diseño eléctrico y electrónico

Implementación de prototipos a partir de un diseño conceptual. Colocación de componentes y trazado de pistas a partir de herramientas CAD específicas. Desarrollo de prototipos con procedimientos químicos o mecánicos.

Diseño de estilo

Adaptación de piezas y conjuntos con alta responsabilidad estética para cumplir los requisitos funcionales. Reducción de los tiempos de salida al mercado.

La Fundació CIM está preparada para realizar un D&D integral del producto, abarcando desde la determinación de especificaciones iniciales hasta la obtención de prototipos y su presentación.

Las ramas de especialización, con la combinación de las herramientas de diseño de producto asistido por ordenador, facilitan las tareas de síntesis de mecanismos, tratamiento de superficies avanzadas, etc. Asimismo, permiten simplificar en gran manera los plazos de entrega y la comunicación con nuestros usuarios.

ALCANCEDESCRIPCIÓN


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1.2 Diseño y desarrollo del Producto1.2 Diseño y desarrollo del Producto ““De la idea al prototipo:

tan complejo y tan sencillo.

La Fundació CIM puede incrementar el nivel de competitividad de las empresas productivas a través de la materialización de equipos y máquinas personalizadas adaptados a necesidades cambiantes, lo que aportará un valor añadido explícito a estas empresas que las diferenciará de la competencia.

En este ámbito, los servicios que ofrece la Fundació CIM a las empresas son:

• Diseño y desarrollo de máquinas únicas personalizadas.

• Partes de máquinas.

• Mejoras y aumento de prestaciones en máquinas existentes.

• Marcado CE y otra documentación técnica.

Partes de máquinas

Alternativas de actuadores para máquina separadora

Estudio y mejora de sistemas de actuación encargados de realizar operaciones de clasificación en máquinas separadoras de residuos.

Mejoras y aumento de prestaciones en máquinasexistentes

Motorización de máquinas herramientaAdaptación de una máquina herramienta hidráulica a eléctrica, mejorando las características técnicas en relación con las velocidades de trabajo y consumo energético.

Equipo de separación de piezas metálicasMotorización y aumento de flexibilidad de un sistema de tambor magnético para separar pequeñas piezas metálicas.

El alcance de los proyectos de maquinaria personalizada es integral, en el sentido que incluye desde el estudio de los requisitos para el concepto inicial hasta la entrega del equipamiento a las instalaciones del usuario.

La Fundació CIM dispone de medios humanos y materiales suficientes para abordar cálculos de selección de componentes, diseños y realización de planos, fabricación en la propia Planta Piloto, puesta a punto del equipo, protocolos de pruebas de funcionamiento y validación y acabados finales.

Por otro lado, no debemos olvidar la documentación asociada a los proyectos de equipos personalizados. La Fundació CIM realiza la documentación necesaria para catálogos y manuales de usuario y también toda aquella documentación necesaria para el marcado CE como, por ejemplo, la relacionada con la prevención de riesgos laborales.

ALCANCEDESCRIPCIÓN


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Maquinaria personalizadaMaquinaria personalizada

“Máquinas únicas, partes de máquinas, mejoras y documentación técnica

1.31.3

Diseño y desarrollo de máquinas únicasy personalizadas

Sistemas automáticos inteligentesIntegración de dispositivos: visión por computador para la identificación y ubicación de series de piezas, robots para la manipulación de entrada y salida en estaciones de trabajo o máquinas herramienta e implementación de procesos especiales.

Generador de vibraciones

Máquina capaz de generar vibraciones del mismo espectro y de una intensidad proporcional a las que genera el paso de un tren en una vía. Permite prever el nivel de vibraciones percibidas alrededor de la vía, sea subterránea o en superficie, antes su instalación.

A partir de las necesidades formuladas por los demandantes de tecnología en los diferentes ámbitos de la ciencia y de la tecnología, el equipo de la Fundació CIM identifica los requisitos de equipamientos de ensayo y laboratorio y aporta soluciones que responden a las necesidades planteadas.

En relación con los equipos de ensayo y laboratorio, la Fundació CIM se ofrece para:

• Bancos de ensayos para garantizar la calidad.

• Bancos de ensayos para la investigación.

• Equipos de laboratorio y recambios personalizados.

• Material de demostración o docencia.

Bancos de ensayo

Equipamiento para el control de calidad de líneas de producción

Equipos de verificación de piezas que incluyen la recogida desde una línea automática, la verificación y la separación entre válidas y no válidas. Permiten mantener la trazabilidad e identificar el origen de piezas defectuosas.

Recambios personalizados

Recambio con mejoras para una centrifugadora de ensayos de laboratorio

Tambor de un agitador mecánico tridimensional vertical con orificios de dimensiones personalizadas en la aplicación y distribuidos de acuerdo con los requisitos de los usuarios.

Equipos de laboratorio

Equipos de experimentación médica en condiciones de microgravedad

Equipos mecatrónicos para la realización automática de un experimento biomédico “Zero G” de las misiones de vuelos parabólicos de la Agencia Espacial Europea.

Laboratorio de ensayos de estructuras geológicas a escala

Permite realizar automáticamente diferentes tipos de ensayos, simulando procesos geológicos en condiciones definibles por el usuario. Para diferentes dimensiones de muestras.

Equipos de demostración o docencia

Banco de ensayo de análisis de excéntricas

Banco de ensayo diseñado a medida para la verificación de diferentes perfiles de levas excéntricas.

En los proyectos de equipos de ensayo y laboratorio, es fundamental profundizar en las tareas de definición y diseño conceptual. De este modo, se podrá llegar a conseguir equipos únicos y punteros adaptados a las aplicaciones concretas. La metodología de trabajo, basada en la estrecha colaboración con el usuario, garantiza una consecución de los objetivos fijados.

El alcance de los proyectos puede abordar equipos completos o partes de equipos y comprende las tareas de diseño, así como el desarrollo, la fabricación, el montaje, la puesta a punto y la validación, lo que permite obtener soluciones en un reducido plazo de tiempo. Además, existe la posibilidad de incluir módulos semiautomáticos, por ejemplo, para la manipulación de las muestras experimentales, de cara al análisis de resultados.

ALCANCEDESCRIPCIÓN


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1.4 Equipos de ensayo y laboratorio1.4 Equipos de ensayo y laboratorio ““ Equipos completos,

mejoras, adaptaciones y accesorios.

La automatización ayuda a incrementar la productividad de los procesos industriales; al mismo tiempo, reduce la variabilidad y las posibilidades de que los productos se vean afectados por factores humanos. Algunos de los servicios que ofrece la Fundació CIM en materia de automatización de procesos son:

• Materialización de células de fabricación flexible.

• Automatización de procesos de producción convencionales.

• Diseño y desarrollo de esquemas eléctricos para equipos industriales.

• Implementación de sistemas de visión artificial.

• Gestión integrada de la producción: Tecnologías SCADA y redes industriales.

• Desarrollo de software y aplicaciones personalizadas.

En relación con la mejora de procesos y su gestión, la Fundació CIM realiza proyectos de:

• Implantación de sistemas LEAN.

• Diseño de distribuciones en planta de fábricas y procesos productivos.

• Optimización de procesos: reducción de SCRAP (rechazos), mejora del tiempo de ciclo.

• Certificación de capacitaciones de operarios.

Nueva planta productiva

Transformación de factoría de producción del sector ferroviario para convertirla en una planta modelo, basándose en técnicas de Lean Manufacturing con el fin de mejorar la eficiencia productiva. Incluye el estudio de los flujos de proceso, así como la redistribución física de todas las máquinas y zonas productivas con la finalidad de minimizar movimientos de piezas dentro de la planta y facilitar el trabajo de los operarios.

Los proyectos de automatización y de mejora de procesos imponen la aplicación de diferentes metodologías y la integración de varias tecnologías diferentes. Es en proyectos complejos de este tipo en los que la Fundació CIM aporta un valor especial a las empresas con el fin de cumplir con los requisitos y las necesidades de los usuarios.

El alcance de los proyectos puede abordar líneas productivas completas o partes de células de trabajo. Comprende las tareas de diseño, así como el desarrollo, la fabricación, el montaje, la puesta a punto y la validación, lo que permite obtener soluciones en un reducido plazo de tiempo.

Además, dispone de un equipo de ingenieros electrónicos, informáticos y de automoción, con una amplia experiencia en las principales marcas de autómatas y robots, a la vanguardia de las nuevas tecnologías y tendencias. La capacidad de desarrollo abarca los principales lenguajes como Java, C, C++, C#, Vb.Net, ASP.Net, PHP, XML, HTML, CSS, Javascript, JQuery, Python y Android.

ALCANCEDESCRIPCIÓN


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Automatización i mejora de procesosAutomatización i mejora de procesos

1.51.5

Célula de fabricación flexible para la industria alimentariaDiseño y fabricación de un prototipo de máquina para incorporar los procesos de manipulación de aves en la industria avícola.

Reducción del rechazo en planta del sector de laautomoción

Proyecto de aplicación de metodologías de mejora de la producción para disminuir el índice de piezas fabricadas con defectos (Scrap), aumentando la productividad, la calidad y la eficiencia de la planta productiva.

Automatización del proceso de fundición continua

Automatización del control de caudal en una línea de conformado de barra continua de cobre, mediante un sistema de visión por computador, para evitar la alta peligrosidad y mejorar las condiciones de trabajo.

La automatización de procesos mediante autómatas, robots y aplicaciones informáticas reduce la variabilidad en la fabricación de productos.

Con el fin de mejorar y facilitar los nuevos procesos automatizados, es necesario realizar implementaciones que consigan obtener los mejores resultados de las TIC, tanto desde el hardware como desde el software. Las virtualizaciones, los desarrollos en Cloud, las arquitecturas orientadas a servicios, las bases de conocimiento, los robots y los autómatas comunicados en red permiten diseñar procesos robustos con costes competitivos.

• Diseño de circuitos electrónicos analógicos y digitales.

• Desarrollo de CRM, ERP, MES, SCADA y SCM.

• Diseño y desarrollo de aplicaciones personalizadas.

Lenguajes, entornos, equipos:

• Lenguajes: Java, C, C++, C#, Vb.Net, ASP.Net, PHP, XML, HTML, CSS, Javascript, JQuery, Python y Android.

• Entornos de desarrollo: Visual Studio. Net, Eclipse, Talend, NetBeans.

• Arquitecturas: SOA, SaaS, Smart Clients, Sist. Distribuidos, Cliente-Servidor.

• Bases de datos: Microsoft SQL, Oracle, MySQL, MySQL Lite.

• Redes y comunicaciones: Ethernet, 3G, GSM, RFID, WiFi, PLC (Power Line Communication).

• Autómatas: Omron, Telemechanic, Siemens, Allen Bradley.

• Robots: ABB, Yamaha.

La presión en el tiempo del lanzamiento de nuevos productos provoca que en las etapas productivas iniciales se dé más importancia a la eficacia productiva que a la eficiencia de los sistemas. Por este motivo, y también por la evolución tecnológica de los sistemas a lo largo del ciclo de vida de producción, es necesario evaluar las tasas de productividad y el nivel de los costes obtenidos con los medios productivos utilizados.

A partir de este tipo de diagnóstico, es posible disponer de datos que permitan tomar decisiones en materia de mejora de procesos, de actualización tecnológica o de automatización de las fases de producción.

• Modelos virtuales fotorrealistas o esquemáticos.

• Modelos de simulación.

• Estudios de métodos y tiempos.

• Detección de cuellos de botella y limitaciones productivas.

• Detección de fuentes y causas de fallos.

• Diseño y optimización de distribuciones en planta.

• Diagnósticos de capacidad productiva y propuestas de mejora.

DESCRIPCIÓN

APLICACIONES

DESCRIPCIÓN

APLICACIONES

1.5.1 AUTOMATIZACIÓN Y DESARROLLO DE APLICACIONES

1.5.2 REINGENIERÍA Y MEJORA DE PROCESOS

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““Modelado y reingeniería de procesos, automatizaciones, comunicaciones industriales, electrónica e informática industrial.

Desde la idea o archivo CAD hasta los primeros prototipos y la fabricación de

lotes iniciales del producto, la Fundació CIM, uno de los centros de prototipado con mejor capacidad de Europa, garantiza una gestión global del proyecto, con la máxima confidencialidad, calidad y rapidez, y con el mínimo coste.

““

SERVICIOS TECNOLÓGICOS, FABRICACIÓN, PROTOTIPOS Y PRESERIES

2

2.1 Prototipado Rápido2.2 Moldes rápidos2.3 Mecanizado de Precisión2.4 Procesos especiales2.5 Ingeniería Dimensional

PROTOTIPADO RÁPIDO

Las tecnologías de fabricación aditiva (impresión 3D) permiten pasar del concepto a la pieza física en menos de 24 horas. Con un amplio abanico de procesos y materiales, se pueden generar prototipos por validación funcional y estética.La Planta Piloto de la Fundació CIM dispone, desde hace más de 20 años, de equipos de prototipado rápido como, por ejemplo, la estereolitografía, el sinterizado láser selectivo o FDM, además de una amplia experiencia en proyectos de gran complejidad para sectores como la automoción, packaging o electrodomésticos.

PROCESOS ESPECIALESLa Fundació CIM dispone de procesos especiales como la electroerosión por hilo y por penetración, la rectificación o el corte láser.Estos procesos (muy utilizados en los campos del molde, la matriz o los calibres) permiten, no solo estas aplicaciones, sino también fabricar piezas prototipo con geometrías extremadamente complejas, que con el mecanizado más habitual (centro de mecanizado y torneado), nunca sería posible.

MECANIZADO DE PRECISIÓNLas tecnologías de fresado y torneado han evolucionado hasta el mecanizado CNC multiejes, que permiten la fabricación de piezas con geometrías complejas y una elevada precisión en materiales como el aluminio, el acero, los titanios o los plásticos.La Planta Piloto de la Fundació CIM dispone de 5 centros de mecanizado CNC de hasta 5 ejes y 3 tornos CNC de hasta 7 ejes.

INGENIERÍA DIMENSIONALEl campo de la ingeniería dimensional abarca la metrología tridimensional y la digitalización láser como herramienta para la realización de ingeniería inversa en un plazo de 2-3 días.La Planta Piloto de la Fundació CIM dispone de una sala de metrología con equipos tridimensionales Mitutoyo, Renishaw y Taylor Hobson, así como sistemas de escaneado láser.

MOLDES RÁPIDOSMediante las tecnologías de Rapid Prototyping y Mecanizado de precisión, se pueden obtener piezas 100% funcionales para lotes de entre 25 y 5.000 unidades en plazos de entrega de entre 1 y 3 semanas.Los dos principales tipos de procesos de Rapid Tooling son los moldes de silicona, que permiten obtener entre 25 y 100 unidades de piezas con características similares a los principales plásticos técnicos (ABS, PP, PC), y los moldes de aluminio, fabricados por mecanizado en centros de control numérico de alta velocidad y que permiten inyectar hasta 5.000 unidades de material plástico definitivo.

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El Rapid Prototyping, también conocido como fabricación aditiva, es un proceso de fabricación por adición de material capa a capa. Esta tecnología controlada por ordenador permite fabricar piezas plásticas, metálicas o cerámicas, en algunos casos, con propiedades mecánicas muy parecidas a los plásticos técnicos.

La construcción de un modelo con métodos tradicionales puede implicar desde varias horas hasta diversos días o semanas de trabajo, en función del método utilizado y del tamaño y complejidad del modelo. Por el contrario, los sistemas de fabricación aditiva pueden producir modelos en pocas horas, aunque esto pueda variar ampliamente en función del tipo de máquina que se utiliza y del tamaño y número de modelos que se producen simultáneamente.

Finalmente, la interfaz de datos estándar entre los programas de CAD y las máquinas es el formato del archivo STL. Un archivo STL se aproxima a la forma de una pieza o conjunto mediante facetas triangulares. Cuanto más pequeñas sean las facetas, mayor será la calidad de la superficie. Otros archivos de trabajo válidos son IGS o STEP.

• Prototipos geométricos: Sirven para la validación del diseño, comprobación de la concordancia geométrica y ensamblajes.

• Prototipos estéticos: Sirven para la evaluación de aspectos estéticos y como muestra para clientes, ferias o catálogos.

• Prototipos funcionales: Permiten validar el funcionamiento del producto final y en algunos casos sirven como pieza final.

• Prototipos técnicos: Se utilizan para evaluar todas las funciones de la pieza final.

• Prototipos artísticos: Se utilizan para la reproducción de moldes artísticos y fabricación de joyas.

• Maquetas de arquitectura: Se utilizan para conseguir la adjudicación de un proyecto u obra.

• Aplicaciones médicas: A partir de la información de un TAC, se puede reproducir cualquier geometría obtenida del interior del cuerpo humano.

• Pieza máster: Se utilizan para la fabricación posterior de piezas mediante molde de silicona o microfusión.

APLICACIONESDESCRIPCIÓN

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Prototipado rápidoPrototipado rápido

““ Crea tu idea, diseña tu futuro.

2.12.1

TECNOLOGÍAS

Estereolitografía (SLA)

• Prototipos de grandes dimensiones con un alto nivel de detalle y buen acabado superficial.

• Posibilidad de prototipo transparente.

• Pieza máster para la fabricación de moldes de silicona.

Sinterizado selectivo láser (SLS)

• Propiedades mecánicas similares a los plásticos técnicos.

• Amplio abanico de materiales: poliamida que puede reforzarse con fibra de vidrio, fibra de carbono y carga de aluminio.

• Prototipos funcionales.

Impresión de cera (Thermojet 3D Systems)

• Elevada precisión.

• Modelos de cera para microfusión.

Tecnología Polyjet

• Alta precisión y alto nivel de detalle.

• Amplio abanico de materiales: rígidos, semirrígidos y elastómeros.

Impresoras 3D (FDM) RepRapBCN. Impresoras 3D por deposición de hilo de plástico fundido (FDM):

• Tecnología libre.

• Low-cost.

Cabina de pintura ASTRA

1Piensa o dibuja tu idea

2Envía tu modelo [email protected]

3Fabricación del prototipo

4Entrega

La estereolitografía (SLA) es una tecnología aditiva para la fabricación de prototipos que requieren una alta precisión de detalle, buen acabado superficial y aspecto similar a los plásticos técnicos.

Esta tecnología utiliza resinas epoxy fotopolímeras que se solidifican cuando están expuestas a la luz ultravioleta. A partir de un archivo CAD 3D, un láser de rayo ultravioleta traza cada una de las secciones del modelo que debe fabricarse sobre una cubeta de resina fotopolímera y materializa el modelo capa por capa. Esta tecnología requiere una estructura de soporte para la sustentación de la pieza en la cubeta durante la fabricación.

• Validación de diseño de un producto: El elevado nivel de detalle de las piezas y el acabado superficial similar a los plásticos técnicos permiten la evaluación del producto antes de empezar su producción.

• Presentaciones de marketing: La tecnología permite un acabado espejo idéntico a la pieza final. Es ideal para la promoción de un producto.

• Ensayos con fluidos: Gracias a la suavidad de las superficies y al bajo grado de rugosidad de las paredes, es ideal para prototipos que deben estar en contacto con los fluidos.

• Moldes de silicona: A partir de la fabricación de una pieza en estereolitografía, que se utiliza como una pieza máster, se realiza el molde de silicona.

• Escultura y arte: Fácil de pulir y manipular, e idónea para pintar. Muchos artistas y modelistas utilizan esta tecnología como herramienta para la fabricación de sus modelos.

Acabados/ejemplos

• Estándar: consisten en un pulido fino y un matizado. El color de la pieza es el propio de la misma resina.

• Transparente: Pieza con elevado nivel de transparencia parecida al PC y PMMA.

• Imprimado: Una fina capa de imprimación elimina toda la porosidad y las imperfecciones, dejando un acabado uniforme de color gris.

• Pintado: Cualquier color y tonalidad brillante o mate, efecto cromado y efecto aluminio.

• Cromado: Posibilidad de realizar un proceso de cromado.


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2.1.1 Estereolitografia2.1.1 Estereolitografía

EQUIPAMENTS DISPONIBLES

SLA 7000 3D Systems Capacidad: 500x500x600 mm

Horno de curado UV 3DSystems.

Lápiz de luz ultravioleta Efos Acticure.

Máquina de arenado Coniex.

Cabina de pintura ASTRA.

Materiales

DSM 14122: Blanca opaca parecida al ABS.

DSM Next: Blanca opaca muy flexible.

DSM 11122: Transparente parecida al PMMA.

DSM Nanotool: Cargada con cerámica, rígida y resistente a altas temperaturas (200ºC)

El Sinterizado Selectivo por Láser (SLS) es una tecnología aditiva para la fabricación de prototipos que requieren buenas propiedades mecánicas y que deben ser funcionales. La posibilidad de utilizar materiales compuestos con fibra (de vidrio y carbono) y metales permite utilizar los prototipos como pieza final.

Esta tecnología utiliza un láser de alta potencia para fundir pequeñas partículas de plástico o metal en polvo. A partir de un archivo CAD, el láser, de forma selectiva, funde el material de manera que traza cada sección del modelo que se ha fabricado sobre una capa muy fina de material. Posteriormente, se aplica una nueva capa de material en la parte superior y el proceso se repite hasta que se ha completado. Esta tecnología no requiere estructura de soporte y permite fabricar una pieza sobre la otra.

• Validación de montaje de un producto:

Esta tecnología es idónea para clipajes y para validar mecanismos y piezas que deben acoplarse.

• Piezas con geometrías complejas:

Puesto que la estructura de soporte durante la fabricación no es necesaria, el sinterizado es capaz de fabricar cualquier geometría por difícil que pueda parecer.

• Series cortas o pieza final:

Los materiales cargados con fibra o metálicos permiten la producción de series cortas o utilizar los prototipos como pieza final.

• Piezas en contacto con líquidos agresivos:

El sinterizado es resistente a líquidos agresivos como los hidrocarburos, el glicol o el agua caliente.

• Prototipos de gran escala:

Gracias a un postproceso de soldadura, no existe limitación dimensional para la fabricación de prototipos.

Acabados/ejemplos

• Estándar: Consiste en un pulido fino. El color de la pieza es el propio del material.

• Imprimado: Una fina capa de imprimación elimina toda la porosidad y las imperfecciones y deja un acabado uniforme de color gris.

• Pintado: Cualquier color y tonalidad brillante o mate, efecto cromado y efecto aluminio.


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2.1.2 Sinterizado Selectivo por Láser2.1.2 Sinterizado Selectivo por Láser

EQUIPAMIENTOS DISPONIBLES

DTM Vanguard HS. Capacidad: 320 x 280 x 400 mm

DTM Sinterstation 2500. Capacidad: 320 x 280 x 380 mm

Materiales

Plástico Duraform PA: Poliamida natural (PA-Nylon).

Duraform GF plastic: poliamida cargada con 50% de fibra de vidrio (PA66).

Duraform HST composite: Poliamida cargada con el 30% de fibra de carbono.

Actualmente, las tecnologías de Rapid Prototyping y de mecanizado multiejes nos permiten obtener moldes de manera rápida. Estos moldes son las herramientas que permiten fabricar series cortas de materiales definitivos y que pueden servir para validar un diseño, realizar una preserie o, a menudo, realizar una serie que ya será la definitiva del producto.

La Fundació CIM dispone de dos tecnologías de Rapid Tooling: los moldes de silicona y los moldes rápidos de aluminio.

Moldes de silicona

Se fabrican con silicona a partir de una pieza máster de estereolitografía. Tienen una vida de 25-50 unidades y permiten fabricar piezas de resina de poliuretano con características similares a las de un plástico técnico (ABS, PP, PA66, etc.).

Con un plazo de entrega de las primeras unidades a partir de 4-5 días, se pueden fabricar unas 15 - 20 piezas por semana

Moldes rápidos de aluminio

Hasta hace unos años, la fabricación de los moldes requería una multitud de electrodos y un tiempo de fabricación muy elevado. El mecanizado de moldes mediante centros de mecanizado de 5 ejes de alta velocidad ha reducido este plazo hasta las 2-3 semanas.

Sin embargo, tienen una vida de 1.000-2.500 unidades, suficientes para fabricar piezas con materiales plásticos definitivos que son 100% funcionales.

Moldes por laminación de composites

La reducción de peso se está convirtiendo en una tendencia cada vez más extendida. Con las técnicas de Rapid Prototyping y de mecanizado se pueden obtener moldes que, posteriormente, sirven para la laminación de composites.

La Fundació CIM tiene una amplia experiencia en la obtención de piezas de fibra de vidrio y fibra de carbono con esta tecnología.

• Series cortas que deben comportarse con características muy similares a las definitivas, tanto a escala dimensional como mecánica.

• Piezas transparentes e ignífugas.

• Validación de propiedades mecánicas, térmicas o estéticas.

• Piezas con acabados pintados, metalizados, cromados o tampografiados.

• Series cortas de materiales plásticos definitivos (100 - 2.500 unidades).

• Fabricación de piezas para laminación en fibra de vidrio y fibra de carbono.


TECNOLOGÍAS

21

Moldes rápidosMoldes rápidos

““ El proceso ideal para obtener una serie corta de piezas plásticas de manera rápida y económica

2.22.2


Renishaw 5/01 Vario VAC. Máquina de colada al vacío con capacidad de 530 x 450 x 425 mm

Renishaw 5/04 PLC. Máquina de colada al vacío con capacidad de 750 x 900 x 750 mm

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación por arranque de viruta con centros de mecanizado y torneado que incorporan uno o dos ejes de giro a los tres ejes principales de traslación. Esta tecnología, controlada por ordenador, permite la fabricación de piezas a partir de un material inicial que se va eliminando con herramientas de corte. Para piezas con superficies complejas, la Fundació CIM dispone de estaciones de trabajo con TopSolid, un sistema CAD/CAM especialmente indicado para el mecanizado multiejes.

Además, todas estas tecnologías están relacionadas con las tecnologías de ingeniería dimensional que permiten garantizar el grado de precisión solicitado.

La Fundació CIM dispone de las siguientes tecnologías de mecanizado:

• Torneado CNC: Tornos con herramientas motorizadas con plato y contrapunto controlados con control numérico. Esta tecnología permite fabricar piezas de revolución con gran precisión y repetibilidad.

• Centros de mecanizado CNC: Fresado en 3 ejes operados por control numérico. Esta tecnología permite fabricar piezas de revolución con gran precisión y repetibilidad.

• Centros de mecanizado multiejes: Fresado en 4 y 5 ejes operados por control numérico.

Esta tecnología permite fabricar piezas complejas en una única estacada, lo que disminuye el tiempo de preparación y el riesgo de errores dimensionales.

• Centro de torneado multifuncional: Centro de torneado que integra un cabezal de mecanizado de 5 ejes, lo que permite fabricar piezas que requieren ambos procesos en una única máquina.

• Torneado y fresado convencional con máquina manual. Tecnología para la fabricación de piezas sencillas, utillajes y ajustes finales.

• Fabricación de pieza única y pequeñas series en materiales metálicos, plásticos o cerámicos.

• Mecanizado de metales ligeros (aeronáutica y técnica aeroespacial), aceros, titanio y aleaciones exóticas.

• Mecanizado de precisión (mecánica fina, sensores, óptica) y piezas especiales (compresores espirales).

• Mecanizado de moldes y matrices para la fabricación de preseries de inyección o fundición.

• Mecanizado de moldes para laminación en aluminio y poliuretano.


TECNOLOGÍAS

22

Mecanizado de PrecisiónMecanizado de Precisión

““ Sean cuales sean los retos tecnológicos que se nos plantean nunca debemos renunciar a la precisión y a la agilidad de respuesta

2.32.3


Centros de mecanizado CNC

DECKEL MAHO DMU 50 EVOLUTION 5 ejes - 640 x 480 x 500 mm 18.000 rpm

MORI SEIKI DURA VERTICAL 3 ejes - 1020 x 495 x 500 mm 10.000 rpm

MILLTRONICS RH20 3 ejes - 1050 x 510 x 600 mm 6.000 rpm

HAAS VF 3ss 5 ejes (3+2) -1200 x 510 x 720 mm 12000 rpm5 axis continuous

Tornos y centro de torneado CNC

MORI SEIKI NT3150 7 ejes – 1000mm entre puntos y Ø400 mm 6.000 rpm máx. torno + 12.000 rpm fresa

MORI SEIKI DURA TURN 3 ejes – 500mm entre puntos y Ø350 mm 5.000 rpm máx. torno

La Fundació CIM dispone de las siguientes tecnologías de procesos especiales:

• Micromecanizado de 5 ejes mediante centro de mecanizado. Con capacidad de mecanizado con herramientas de hasta (0,1 mm) de diámetro.

• Electroerosión por hilo. Este proceso permite cortar cualquier tipo de material conductor de manera muy precisa.

• Electroerosión por penetración. Este proceso permite erosionar cavidades de materiales conductores, un proceso técnicamente imposible con el mecanizado convencional.

• Microcorte láser. Permite cortar chapa de 0,1 mm hasta 2 mm de espesor.

Además de las tecnologías más conocidas de mecanizado CNC y Rapid Prototyping, la Fundació CIM dispone de otros equipamientos dirigidos a realizar procesos menos conocidos.

Son procesos especiales todos aquellos que, por su particularidad, no son comunes en la industria de producción seriada, pero que son muy útiles para realizar series cortas y prototipos.

Muchas veces, sin este tipo de proceso, sería técnica y económicamente inviable realizar estas series, esenciales para la validación del producto.

Las aplicaciones básicas y más comunes de estos procesos son las siguientes:

• Mecanizado de piezas extremadamente pequeñas.

• Fabricación de moldes y matrices.

• Fabricación de engranajes rectos y helicoidales interiores o exteriores.

• Fabricación de microengranajes.

• Fabricación de material quirúrgico o biomédico.

• Corte de materiales extremadamente duros.

• Fabricación y ensamblaje de piezas de chapa.

• Mecanizado de micrograbados.

• Fabricación de herramientas especiales.

APLICACIONES

TECNOLOGÍAS

DESCRIPCIÓN

23

2.4 Procesos especiales2.4 Procesos especiales

““ La única manera de fabricar piezas con geometrías que a priori son técnicamente imposibles de fabricar.


Matsuura LX-5AX. Centro de mecanizado de 5 ejes. Recorrido de 330 / 200 / 250 mm. Cabezal de alta velocidad de 43.000 min-1

Ona UE-250. Máquina de electroerosión por hilo de 4 ejes. Recorridos de [350 / 250 mm / 200 mm]. Diámetro del hilo de 0,25 mm.

Ona TECHNO H-300. Máquina de electroerosión por penetración. Recorridos de 400 / 300 / 300 mm 4 ejes controlados

Alpha Laser AC-200. Máquina de microcorte láser. Recorridos de 500 / 450 / 350 mm. Espesor de chapa de hasta 2 mm

La ingeniería dimensional incluye el campo de la metrología tridimensional y la ingeniería inversa de forma conjunta.

La experiencia y los conocimientos, adquiridos por el equipo de la Fundació CIM en los campos de la metrología y los procesos de fabricación, permiten ofrecer a los clientes un servicio no solo de generación de informes dimensionales, sino también de asesoramiento en la detección de problemas y de mejora en los procesos productivos y de diseño del producto.

Además de los equipos propios, la Fundació CIM tiene acceso a toda una gama de equipamientos de metrología de precisión ubicados en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Barcelona de la UPC.

La Fundació CIM dispone de las siguientes tecnologías en el campo de la ingeniería dimensional:

• Máquina de medición por coordenadas: Máquina CNC de tres ejes de estructura de pórtico que mide por contacto de puntos, lo que permite verificar una pieza u obtener su geometría.

• Escáner láser: Sistema de medición óptico que permite obtener una nube de puntos de piezas, independientemente de su complejidad.

• Rugosímetro 3D por contacto: Tecnología que permite medir la rugosidad superficial, tanto en 2 como en 3 dimensiones.

• Equipos medidores de la redondez: Tecnología que permite medir de forma precisa la redondez y cilindricidad, tanto de un eje como de un agujero.

• Interferómetro láser: Tecnología que permite verificar las principales características de una máquina herramienta.

Las aplicaciones más comunes de ingeniería dimensional son las siguientes:

• Verificación de piezas mecanizadas con MMC.

• Homologación del producto.

• Verificación de máquina herramienta.

• Estudios de capacidad del proceso de fabricación.

• Generación de archivos CAD a partir del modelo físico.

• Digitalización de piezas y comparación con modelo 3D.

• Medidas de rugosidad 3D y 2D.

• Calibrado de máquinas herramienta.


TECNOLOGÍAS

24

Ingeniería DimensionalIngeniería Dimensional

““ La calidad no se produce, se fabrica. La ingeniería dimensional es la herramienta para la mejora continuada de nuestros procesos.

2.52.5


Mitutoyo BHN-710. Máquina de medida por coordenadas. Recorrido de 800 / 500 / 500 mm. Capacidad de medición contra modelo 3D.

Mitutoyo QuickVision ACE. Alta resolución con cámara CCD. Programable CNC. Recorridos de 200 / 150 / 200 mm.

Taylor Hobson Talysurf Series 2. Máquina de medición 3D de perfil de superficie.

Taylor Hobson Roundness Machine

HP Laser Interferometer

RevScan 3D Laser Scanner. Resolución de 0,1 mm. Precisión de 0,25mm.

OTROS SERVICIOS E INFORMACIONES

La Fundació CIM se ofrece para vehicular ensayos de laboratorios y servicios tecnológicos integrados y personalizados para las empresas. Son servicios tecnológicos de ensayo o validación de prestaciones de materiales y componentes, de consultoría tecnológica que pueda implicar propuestas de rediseño de productos, o de materialización de algún utillaje para hallar en el proceso de homologación o de puesta en producción.

La Fundació CIM, situada en el Parc Tecnològic de la Universitat Politècnica de Catalunya, cuenta con la potencialidad en conocimientos y equipamientos de su entorno, lo que le permite ofrecer a las empresas servicios tecnológicos de alta calidad.

• Ensayos climáticos: cámara climática, de niebla salina, automática de corrosión acelerada...

• Análisis y caracterizaciones químicas: analizador DSC (calorímetro de rastreo diferencial), analizador termogravimétrico, composición química por Detector de Energía Dispersiva (EDS), analizador de medida de partícula por difracción láser...

• Caracterización de propiedades mecánicas en materiales metálicos: máquinas de ensayos mecánicos de tracción, compresión y fatiga, analizador de vibraciones...

• Microscopía óptica y electrónica: espectrofotómetro de infrarrojo (FTIR), interferómetro óptico láser, microscopio óptico con luz polarizada, microscopio electrónico.

• Otros: Ensayos y medidas de compatibilidad electromagnética, cámara de filmación de alta velocidad, cámara termográfica, etc.

La Fundació CIM presta especial atención a la planificación de proyectos en todas sus etapas, la consecución del coste objetivo y el logro de la calidad. Gestionamos proyectos integrales de amplio alcance –del concepto a la fabricación–, en colaboración permanente con las entidades proveedoras de la tecnología, como es el caso de los laboratorios de la ETSEIB-UPC y de los centros integrados a la XaRTAP, entre otros.

Su trayectoria de más de 20 años y las actividades de formación continua en productos y procesos han permitido a la Fundació CIM establecer un servicio de bolsa de trabajo, actualizado con los candidatos que cubren todo el ciclo de vida del producto (desde las etapas iniciales hasta las etapas finales) y todos los niveles de decisión (desde las operaciones a la gestión).

La bolsa de trabajo de la Fundació CIM ofrece al entorno industrial los siguientes servicios:

• Búsqueda, preselección y selección de candidatos.

• Gestión de los acuerdos y contratos para nuevas incorporaciones en las empresas.

• Contratación de apoyo a corto plazo durante los períodos con altas cargas de trabajo.

• Formalización de los contratos y acuerdos para proyectos en empresas.

El servicio de bolsa de trabajo está destinado a servir de enlace entre las personas que participan en los cursos y las empresas que necesitan seleccionar a los mejores profesionales. En un año académico se firman de media más de 100 convenios de prácticas y se procesan más de 300 ofertas de empleo.

27

UPC Y LABORATORIO DE ENSAYOS SUBCONTRATACIÓN Y PRÁCTICAS

DESCRIPCIÓN BOLSA DE TRABAJO Y ACUERDOS DE PRÁCTICAS

SERVICIOS

P

P

C. d’Arístides Mailol

Avinguda Diagonal

ZonaUniversitaria

ZonaUniversitaria

Bowling Pedralbes

Mini EstadiF.C. BARCELONA CAMP NOU

F.C. BARCELONA

Palau Reial

Palau Reial

ETSEIBEscola Tècnica

Superior d’Enginyeria

Industrial

Facultat de

Química

Línies 7,67,75

Línia 54

Línia 54, 113

Línies T1,T2,T3

Fundació CIM

Av. del Doctor M

arañón

C. de Pau Gargallo

C. de Menéndez PelayoC. de Llorens i Artigas,12

M

Línies T1,T2,T3

Línies T1,T2,T3

M

M MLínies 60, 67

Línia H6

Línies 7, 33, 67, 75, 113, H6

| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

Av. Joan XXIII

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Gratuït

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Cómo llegar Metro

L3-Palau Reial

Tranvía

T1-T2-T3-Zona Universitària

Autobuses

7, 33, 54, 60, 67, 75, 113, H6

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28

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