proyectos de ingeniería prof. mónica a. lópez d. octubre 2007

Proyectos De Ingeniería

Prof. Mónica A. López D. Octubre 2007

MEMORIA DE UN PROYECTO

La memoria está formada por dos partes claramente diferenciadas: Memoria Descriptiva y Anexos

La memoria descriptiva es un documento informativo que debe contener la descripción y justificación de las soluciones técnicas adoptadas, con tantos capítulos y apartados como divisiones o subdivisiones se hayan adoptado para su realización.

Como capítulos finales debe contener un resumen de las características del producto o planta industrial y el estudio económico que permita conocer su rentabilidad.


La memoria es el eje o línea central que sirve de base para el desarrollo del proyecto.

- Debe reflejar los acontecimientos en un orden lógico temporal tanto en las fases de planeamiento como en el proceso productivo.

- Debe hacer referencia cuantas veces sea preciso al resto de los documentos, fundamentalmente a los Anexos y Planos con el fin de facilitar al lector la información necesaria.


Índice genérico de la memoria de un proyecto de una planta industrial

En la primera hoja irá el índice que con la numeración decimal, indicará cada una de las partes que comprende la memoria y que puede seguir la siguiente estructura:1 Objeto del proyecto. 1.1 Industrial. 1.2 Financiero. 1.3 Económico. 1.4 Laboral.2. Antecedentes. 2.1 Generales. 2.2 Locales.3. Ubicación. 3.1 Mercados. 3.1.1 Materias primas. 3.1.2 Productos. 3.1.3 Subproductos. 3.2 Comunicaciones. 3.3 Terrenos.


3.4 Ordenación legal. 3.4.1 Estado.

3.4.2 Municipio.

3.5 Ambientación. 3.5.1 Tradición local. 3.5.2 Interés demográfico.3.6 Servicios. 3.6.1 Energía eléctrica. 3.6.2 Agua. 3.6.3 Gas. 3.6.4 Fuel oil.3.7 Gestión de residuos.3.8 Seguridad y salud laboral.

4. Procesos de fabricación.4.1 Elección.4.2 Diagramas.4.3 Descripción.4.4 Modificaciones.4.5 Propiedad industrial.

5. Materias primas.5.1 Principales. 5.1.1 Consumo. 5.1.1.1 Cantidad. 5.1.1.2 Clasificación. 5.1.1.3 Periodicidad. 5.1.2 Especificación técnica.


5.2 Auxiliares.6 Equipo industrial. 6.1 Maquinaria principal. 6.2 Maquinaria auxiliar. 6.3 Elementos auxiliares. 6.4 Herramienta.7. Distribución en planta e instalaciones. 7.1 Terrenos y accesos. 7.2 Edificios. 7.3 Servicios. 7.3.1 Redes de agua.

7.3.2 Instalación eléctrica. 7.3.3 Iluminación natural y artificial. 7.3.4 Instalaciones sanitarias y de saneamiento. 7.3.5 Instalación de ventilación y climatización. 7.3.6 Red de gas. 7.3.7 Red de vapor. 7.3.8 Red de aire. 7.3.9 Transportes interiores. 7.3.10 Instalaciones especiales. 7.3.11 Laboratorios. 7.3.12 Mantenimiento.8. Balance económico.9. Resumen.


Como anexo de la memoria se pueden incluir:

Anexo I -CALCULOS JUSTIFICATIVOS.

Anexo II- ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Anexo III-ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.

Anexo IV-MANUAL DE CALIDAD.

Anexo V-ESTUDIOS GEOTECNICOS.

Anexo VI-TABLAS.

TIPOS DE PROYECTOS

ESTUDIOS DE PROCESO (1)• Simulaciones de procesos, con la correspondiente ejecución de

balances de materia y energía, así como el cálculo de propiedades o características demandadas por el cliente.

• Estudios de viabilidad técnica y económica de modificaciones de proceso.

• Evaluación de procesos y operaciones existentes. • Diseño básico de equipos de proceso:

– Reactores. – Columnas de destilación. – Torres de absorción. – Equipos de adsorción. – Intercambiadores de calor. – Evaporadores. – Cálculos hidráulicos y de sistemas de tuberías. – Hornos y calderas. – Equipo misceláneo: Secadores, filtros, cristalizadores,…

TIPOS DE PROYECTOS

ESTUDIOS DE PROCESO (2)• Elaboración de manuales de operación a partir de procesos

desarrollados por el cliente o a demanda del mismo.

• Evaluación técnica y económica de cambios de operación o de las condiciones de operación. Optimización de procesos existentes. Mediante el estudio y simulación del proceso, pueden establecerse condiciones de operación o modificaciones técnicas del proceso que mejoren la rentabilidad y/o eficiencia energética del mismo.

• Análisis de procesos de producción: Identificación y elaboración de propuestas de eliminación de cuellos de botella.

• Estudios de revamping (renovación) de unidades existentes.

• Elaboración de programas de seguimiento de las condiciones de proceso y producción, bien mediante simulación o ejecución de aplicaciones específicas.

TIPOS DE PROYECTOS

ESTUDIOS DE PROCESO (3)• Ejecución de Test-Run en unidades de producción.

• Estudios de optimización de procesos: Ciclos de limpieza en hornos o cambiadores, limitación de las condiciones de operación para maximizar producción o rendimiento, maximización de eficiencia energética, reducción de consumos de utilities, y similares.

• Optimización de redes energéticas.

• Estudios de validez/comprobación de sistemas de antorcha.

• Estudios de rendimiento de sistemas de agua de refrigeración.

• Simulación y estudios rendimiento/eficiencia o identificación de problemas en equipos específicos: hornos, intercambiadores de carcasa y tubo, aerorrefrigerantes, bombas, compresores, sistemas de tuberías, reactores, columnas de destilación, entre otros.

TIPOS DE PROYECTOS

INGENIERÍA ELÉCTRICA Y DE INSTRUMENTACIÓN (1)• Acometidas eléctricas en alta y baja tensión.

• Redes aéreas y subterráneas en alta y baja Tensión.

• Instalaciones de alumbrado.

• Diseño y cálculo de Centros de Transformación y Subestaciones Eléctricas.

• Diseño y cálculo de instalaciones eléctricas de distribución en Baja Tensión.

• Elaboración de planos de Clasificación Eléctrica de Áreas, de acuerdo a normas UNE, NFPA, API, o similares.

• Diseño y cálculo de puestas a tierra en instalaciones.

• Ingeniería de detalle de Parques Eólicos.

TIPOS DE PROYECTOS

INGENIERÍA ELÉCTRICA Y DE INSTRUMENTACIÓN (2)• Inspección y control de ejecución de instalaciones eléctricas.

• Definición de condiciones de proceso, selección y elaboración de especificaciones de Instrumentos.

• Gestión de compras de instrumentos.

• Desarrollo e implantación de sistemas de control y de adquisición de datos de proceso.

• Proyectos de instrumentación y control.

• Supervisión y dirección de obra en proyectos de instrumentación y control.

TIPOS DE PROYECTOS

INGENIERÍA MECÁNICA Y DE OBRA CIVIL (1)Cálculo de Estructuras:

• Cálculo de edificios de proceso.

• Cálculo de cimentaciones de edificios y equipos.

• Cálculo de naves industriales y edificios singulares o de servicios.

Construcción y obra civil:

• Implantación y replanteo de equipos e infraestructuras.

• Movimientos de tierras.

• Redes de drenaje de pluviales y contaminadas.

• Piscinas de agua de emergencia y de aguas residuales.

TIPOS DE PROYECTOS

INGENIERÍA MECÁNICA Y DE OBRA CIVIL (2)Diseño de sistemas de tuberías y equipos de proceso:

• Cálculo y diseño de soportes y durmientes.

• Trazado e implantación de sistemas de tuberías.

• Diseño hidráulico y mecánico de sistemas de tuberías.

• Análisis de flexibilidad y cálculo de stress.

• Cálculo y especificación de equipos a presión, tanques de almacenamiento y silos.

• Inspecciones y control de ejecución de sistemas de tuberías.

TIPOS DE PROYECTOS

INGENIERÍA MECÁNICA Y DE OBRA CIVIL (3)Proyectos de urbanización industrial:

• Viales de acceso con análisis de la circulación interna de vehículos y mercancías.

• Análisis de situación de balanzas.

• Pavimentos.

• Saneamientos.

• Servicios de urbanización industrial: electricidad, agua, vapor, teléfono, alumbrado, señalización, entre otros.

• Vallados y cerramientos.

• Jardinería y diseño de zonas verdes.

TIPOS DE PROYECTOS

INGENIERÍA AMBIENTAL (1)Estudios Ambientales Industriales.

• Estudios ambientales de instalaciones industriales.

• Estudios de cálculo de altura de chimenea.

• Estudios de propagación sonora hacia el exterior de las instalaciones.

• Aplicación de modelos efectos ambientales: dispersión atmosférica, vertidos líquidos y dilución hídrica, propagación sonora.

• Estudios ambientales de proyectos de energías renovables.

• Estudios ambientales de planes y programas de desarrollo.

• Autorizaciones de instalaciones de energías renovables.

• Inventarios ambientales.

• Estudios de cálculo de emisarios submarinos.

TIPOS DE PROYECTOS

INGENIERÍA AMBIENTAL (2) Calidad Ambiental y Autorizaciones.

• Autorizaciones como gestor y/o productor de residuos peligrosos.

• Gestión del permiso ambiental.

• Proyectos de explotación (residuos).

• Proyectos técnicos de gestión de residuos.

• Memoria de productor de residuos peligrosos.

• Autorizaciones de vertidos líquidos.

• Planes ambientales. Inventarios de fuentes de emisión. • Estudios de viabilidad ambiental.

• Gestión Integral de Autorizaciones.

TIPOS DE PROYECTOS

SEGURIDAD INDUSTRIAL (1) Sistemas de Gestión de la Seguridad.

• Desarrollo de Sistemas de Gestión de la Seguridad (SGS).

• Integración del SGS en los de calidad y medio ambiente.

• Implantación de SGS.

• Auditorías internas de SGS. Protección física. Security.

• Análisis de la vulnerabilidad.

• Planificación de la protección.

• Sistema de gestión de la protección.

• Formación del personal.

• Implantación integral de las medidas correctoras.

• Código ISPS.

TIPOS DE PROYECTOS

SEGURIDAD INDUSTRIAL (2)

Sistemas Integrados de Seguridad.

• Gestión Integral del Riesgo Medioambiental (GIRMA).

• Gestión de la Seguridad Basada en el Riesgo (GESBRI).

• Risk Based Inspection (RBI).

• Diagnóstico de la Operatividad de los Sistemas de Autoprotección.

• Auditorías de Seguridad Reglamentaria.

TIPOS DE PROYECTOS

ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL de cualquier tipo de actividad; desde granjas, casas rurales o instalación de paneles solares, por poner algunos ejemplos; hasta obras de infraestructura, eléctrica, aérea, ferroviaria, portuaria, regadíos, campos de golf y proyectos de urbanización residencial o empresarial.

ESTUDIOS HIDROLÓGICOS de las afecciones a los cauces, la modificación de las condiciones de los suelos en la escorrentía, métodos alternativos para la eliminación de vertidos contaminantes deben de ser tenidos en cuenta en cualquier proceso de transformación para adaptarse a la legislación vigente y ser respetuoso con el medio ambiente.

TIPOS DE PROYECTOS

ESTUDIOS ACÚSTICOS, mapas de ruido, mediciones sonoras, proyectos y ejecución de aislamientos e insonorizaciones acústicas.

El objeto de estos estudios no es otro que asegurar que la calidad de vida de las personas afectadas no sufra una merma apreciable debido a las nuevas condiciones acústicas en sus hogares o en su lugar de trabajo. Asimismo la adecuación a las normativas ISO 9000 e ISO 14000 exigen niveles de ruido certificados en muchas actividades.

Proporcionar soluciones globales que incluyen desde las mediciones y el mapa acústico actual, el mapa de ruidos que se tendrá en un futuro y la adopción de medidas correctoras, si fuera necesario, o la valoración económica de las mismas. Proyectos de insonorización tanto de pequeños locales o particulares, como de obras de infraestructura o edificios.

http://www.allpe.com/seccion_detalle.php?idseccion=43

http://www.allpe.com/seccion_detalle.php?idseccion=23

ESTUDIO TÉCNICO

Debe indicar en forma explícita las etapas principales de perfeccionamiento de la idea original, hasta llegar al diseño propuesto como solución del proyecto definitivo.

Debe mostrar la viabilidad técnica del proyecto, así como mostrar y justificar cuál es la alternativa técnica que mejor se ajusta a los criterios de optimización que se aplican al proyecto.

Las decisiones que se adopten como resultado del estudio técnico determinará las necesidades de capital y de mano de obra que tendrá que atenderse para ejecutar el proyecto y ponerlo en operación.

ESTUDIO TÉCNICO

Busca responder a las interrogantes básicas:

¿CUÁNTO, DÓNDE, CÓMO Y CON QUÉ producirá mi empresa?

Se busca diseñar la función de producción óptima que mejor utilice los recursos disponibles para obtener el producto o servicio deseado, sea éste un bien o un servicio.

ESTUDIO TÉCNICO

PRODUCIR Donde?

Cuánto?

Cuándo?

Cómo?

Con qué?

OBJETIVO Verificar la posibilidad técnica de fabricación del producto o servicio

DETERMINA Tamaño óptimo

Localización óptima

Equipos e instalación

Sugerir la organización requerida

ESTUDIO TÉCNICO

ESTUDIO TÉCNICO

Si el estudio de mercado indica que hay demanda suficiente; características del producto o servicio, tamaño de la demanda y cuantificación del volumen de venta y precio de venta, hay necesidad de definir el producto en el estudio técnico.

ESTUDIO TÉCNICO

Determina la necesidad de capital y de mano de obra necesaria para la ejecución del proyecto, donde se puede definir:– Producción de un solo producto– Producción de varios productos– Producción de una línea de artículos

ESTUDIO TÉCNICO

Abarca (1)– Ensayo y pruebas preliminares

– Características del producto, físicas y químicas con las

normas técnicas establecidas

– Selección del proceso de producción

– Especificaciones de la maquinaria para la operación y del

equipo de montaje

– Estudio de la distribución interior de edificios y de

distribución del terreno, teniendo en cuenta las dimensiones

de las instalaciones de la planta

– Estudio de distribución interior de la planta

ESTUDIO TÉCNICO

Abarca (2)– Requerimientos de insumos y materia prima, al igual que

mano de obra

– Proyectos complementarios de ingeniería

– Cronogramas de construcción e inversiones

– Rendimientos

– Flexibilidad en la capacidad de producción

ESTUDIO TÉCNICO

¿Por qué se hace un estudio técnico?

1. Nueva unidad productiva

2. Relocalización: Por necesidad, por ampliación de

mercado, por otro producto.

ESTUDIO TÉCNICO

Consecuencias de un estudio técnico mal realizado (1)

DEFICIENCIAS

• En el estudio de mercado

• En el estudio de las materias primas: volúmenes

incorrectos, desconocimiento de los mecanismos

de capacitación, características del bien o servicio

insuficientes

ESTUDIO TÉCNICO


• En la tecnología e instalaciones industriales:

productos fuera de especificaciones, limitaciones

de proceso, altos costos de producción, pago de

regalías innecesarias, obsolescencia prematura,

pérdidas elevadas.

ESTUDIO TÉCNICO


• En la localización de la planta: Tamaño fuera de

las necesidades, alto costo de transporte, falta de

insumos básicos, pobre inversión, falta de

infraestructura, falta de servicios.

• En la organización y administración

• En el financiamiento

ESTUDIO TÉCNICO

En conclusión el ESTUDIO TÉCNICO comprende:

• Tamaño del Proyecto

• Localización del Proyecto

• Ingeniería del Proyecto

INGENIERÍA DEL PROYECTO

Es el conjunto de conocimientos de carácter científico y técnico que permite determinar el proceso productivo para la utilización racional de los recursos disponibles destinados a la fabricación de una unidad de producto.

OBJETIVO DE LA INGENIERÍA DEL PROYECTO

Seleccionar el proceso de producción de un proyecto, cuya disposición en planta conlleva a la adopción de una determinada tecnología y la instalación de las obras físicas o servicios básicos de conformidad con los equipos y maquinarias elegidos.

También se ocupa del almacenamiento y distribución del producto, de métodos de diseño, de trabajos de laboratorio, de empaques de productos, de obras de infraestructura, y de sistemas de distribución.

OBJETIVO DE LA INGENIERÍA DEL PROYECTO

El estudio de ingeniería no se realiza en forma aislada del resto de estudios del proyecto.

Así el estudio de mercado definirá las variables relativas a las características del producto como: la demanda proyectada, la estacionalidad de las ventas, el abastecimiento de los materiales y el sistema de comercialización del producto, entre otras, cuya información deberá tomarse en cuenta al seleccionar el proceso productivo

EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Es la fase en que una serie de materiales o insumos son transformados en productos manufacturados mediante la participación de la tecnología, los materiales y las fuerzas de trabajo (combinación de la mano de obra, maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de operación).

ESTADO INICIAL

PROCESO DETRANSFORMACIÓN

ESTADO FINAL

InsumosPrincipales

Insumossecundarios

Tecnología

Equipos

Mano de Obra

ProductoPrincipal

Subproductos

Residuos

EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

El proceso de producción incluye:• Evaluación técnica de las materias primas• Obtención de información técnica sobre productos,

procesos y patentes• Selección del proceso productivo

ESTADO INICIAL

PROCESO DETRANSFORMACIÓN

ESTADO FINAL

InsumosPrincipales

Insumossecundarios

Tecnología

Equipos

Mano de Obra

ProductoPrincipal

Subproductos

Residuos

TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

Un proceso de producción se puede clasificar en función de su flujo productivo o del tipo de producto a manufacturar; y en cada caso particular, se tendrá diferentes efectos sobre el flujo de fondos del proyecto.

• Según el flujo productivo, el proceso puede ser en serie, por pedido o por un proyecto específico.

• Según el tipo de producto a manufacturar el proceso de producción se clasifica en función de los bienes que se van a producir. Ej.: Proceso extractivo, de transformación química, de montaje, de salud, de transporte, por mencionar algunos.


El Proceso de Producción es en SERIE cuando se tienen productos de diseño básico, relativamente estables en el tiempo y que están destinados a un gran mercado, permitiendo su producción para mantener existencias. Esta asociado a bajos costos unitarios debido a las economías de escalas producto del alto grado de especialización.

En el proceso por PEDIDO la producción sigue diferentes secuencias que hacen necesaria su flexibilización a través de la mano de obra y los equipos, para adaptarse a las características del pedido de una unidad de producto.


CARACTERISTICAS

PROYECTO (PRODUCTO ÚNICO)

LÍNEA (CONTINUO O SERIE)

POR PROCESO (LOTE O INTERMITENTE)

Demanda del mercado Un producto

Muchos productos Muchos modelos

Un modelo Pocos modelos Pocos productos

Nivel de Calidad Alta Baja Media

Costo unitario Muy alto Bajo Medio

Precio Muy alto Bajo Medio

Mano de obra Muy especialBaja especialización

Media especialización

Maquinaria Muy especialBaja especialización

Media especialización

TECNOLOGÍA

Es toda forma de “hacer las cosas”. El concepto incluye:

• Elementos para hacer las cosas: La máquina• El operador• Las relaciones entre ambos• Y otros elementos que, sin ser máquinas,

permiten una transformación de un insumo en un producto y el ahorro de recursos

SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA

La función de producción se elige a través del análisis técnico-económico de la tecnología existente.

El proceso de selección de la tecnología para un proyecto consta de 2 pasos:

1. La selección de la tecnología más eficiente desde el punto de vista físico (técnico)

2. Selección de la tecnología económicamente más eficiente

SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA

El tipo de tecnología utilizada, más simple o más compleja, en un proyecto depende de las siguientes variables:

– Costo de los factores e insumos involucrados en cada alternativa tecnológica: salario, costo de capital, costo de los insumos.

– El precio del bien final

– El rendimiento técnico de cada alternativa

Si el aumento en el rendimiento que genera una opción tecnológicamente más avanzada no compensa los mayores costos de su adquisición y operación, entonces será económicamente más conveniente optar por la alternativa técnicamente menos avanzada.

TECNOLOGÍA APROPIADA

No siempre la “mejor” tecnología es la más apropiada a las condiciones macroeconómicas del proyecto.

Una tecnología es apropiada cuando es eficiente en términos económicos y adicionalmente se adapta perfectamente a las condiciones locales.

El FACTOR AMBIENTAL Y LA TECNOLOGÍA DEL PROYECTO

Existe un cambio en la apreciación sobre el rol de los aspectos ambientales en el diseño y el análisis de los proyectos.

En un proyecto convencional, con una vida útil 10-15 años los efectos ambientales no son tan significativos, pero si el proyecto tiene efectos ambientales negativos en el largo plazo las decisiones pueden no ser óptimas desde el punto de vista intergeneracional.

ESTUDIO TECNOLÓGICO: VARIABLES

El estudio de selección de tecnología se compone de 3 etapas:

– Recopilación de información básica para definir el marco en el que se seleccionarán las opciones tecnológicas disponibles

– Determinación de las características específicas de la tecnología

– Valorización de los elementos de costos atribuibles de cada una de las alternativas seleccionadas


FASE I. Recopilación y ordenamiento de la información básica que afecta la decisión tecnológica

1. Condiciones ambientales: Clima, suelo, accidentes orográficos, vientos predominantes, precipitaciones, factores climáticos externos.

2. Infraestructura: Vías de comunicación terrestre, fluviales o marítimas, telecomunicaciones, disponibilidad de agua, electricidad y combustibles

3. Perfil socioeconómico e infraestructura social: Infraestructura social (sistema educativo y de salud) y perfil socioeconómico de la población (disponibilidad de mano de obra y estructura ingresos).

4. Estructura productiva de la zona: características de la industria en la zona, proveedores de tecnología, talleres de reparación de la misma y centros de provisión de repuestos.


FASE II. Compilación y esquematización de la información de mercados: Selección de las diferentes alternativas tecnológicas viables en función de las características del mercado identificadas durante el estudio de mercado.

FASE III. Recopilación tecnológica: Listado de alternativas tecnológicas, productividades y requerimientos.

FASE IV. Costos y precios: Investigación para determinar los precios de los factores y de los productos que se obtienen de las diferentes alternativas tecnológicas.


ALTERNATIVA DE PRODUCCIÓN (1)• Proceso de mano de obra intensiva: Mano de obra

barata y cantidad pequeña de producción, poca disponibilidad de capital, producción sobre pedido. Sin necesidad de inventario y mano de obra calificada.

• Proceso mecanizado: Costo relativamente alto de mano de obra, escasez de mano de obra calificada, series grandes de producción, necesidad de cumplir con normas de calidad, calidad uniforme de los productos, incremento rápido de la demanda, mayor requerimiento de capital para inversión.


ALTERNATIVA DE PRODUCCIÓN (2)• Proceso altamente mecanizado: Uso de tecnologías

avanzadas, producción en series grandes, demanda muy amplia, reducción de elevados costos de mano de obra, inversión considerable.

• Proceso automatizado o robotizado: Producción de alto riesgo para el ser humano, que presente peligros de contaminación, intoxicación, temperaturas extremas o accidentes. El trabajo lo realizan los robots, para proteger la integridad de las personas. Ej.: Industria automotriz, minería, química e investigaciones espaciales.


SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO Sobre la base de capacidad de la planta a instalar y el proceso tecnológico se establecen los requerimientos de maquinarias y equipos. Se debe tener en cuenta:

– Características técnicas: acondicionamiento, capacidad, velocidad, confiabilidad, modularidad y rasgos especiales

– Costos: adquisición, personal, materiales, instalación, extensión y operación

– Atención de proveedores: adiestramiento, mantenimiento, simulación, demostración, pruebas, entrega y garantía

– Comportamiento: Vida útil, carga de trabajo, capacidad instalada y requisitos especiales


SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA Descripción detallada de los insumos principales y secundarios, indicando: nombre, unidad de medida, cantidad necesaria, calidad mínima exigida, proveedores, precios, disponibilidad, teniendo en cuenta la calidad del producto que se va a producir, la tecnología a utilizar y el tipo de máquina.


SELECCIÓN DEL PERSONAL DE PRODUCCIÓNEstá relacionado directamente con el tipo de tecnología a utilizar en el proceso, lo mismo que el tipo de maquinaria; entre más mecanizado es el proceso, menor es el requerimiento de la mano de obra.

proyectos de ingeniería prof. mónica a. lópez d. octubre 2007

Documents