proyecto_aplicado_grupo 142

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e IngenieríaPrograma de Ingeniería Industrial Diseño de Plantas IndustrialesSustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

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Leidy Johana HernándezCód.: 1053337029

Jhon Freddy PinzónCód.. 1053609068

Víctor Alexander Poveda Sánchez

Cód.. 1052390141

Tutor, José Gómez SilvaCurso 256596 / Grupo 142

2013

ACTIVIDAD 15 EVALUACIÓN FINAL. PROYECTO APLICADO


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Tabla de contenido Presentación de la empresa. Presentación del producto. Procesos del Área de Producción. Diseño de los departamentos de la planeación de la producción Diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento Explicación sobre el diseño del Área de Producción Superficie total del Área de Producción Sistema Logístico de la empresa manufacturera Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción Estudio de Localización Conclusiones y Recomendaciones Bibliografía


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INDUCERV S.A.S Empresa especializada en producción y comercialización de cervezas Premium a nivel Nacional, utiliza materias primas e insumos de alta calidad con miras a obtener un producto final que se refleje en la satisfacción de los clientes y consumidores desarrollando una filosofía de servicio y cultura cervecera.

Se cuenta con un equipo humano altamente calificado y tecnología de punta, en búsqueda del mejoramiento continuo de los procesos del sistema de gestión de calidad, teniendo en cuenta la inocuidad del producto, el cuidado del medio ambiente, la seguridad y salud ocupacional y la legislación aplicable al negocio.


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CERVEZA APÓSTOLCervezas Premium producidas en Colombia con los más selectos ingredientes europeos, con la más alta tecnología alemana que garantizan su frescura y exquisito sabor. Uno de sus objetivos de fabricación es desarrollar y fortalecer una cultura cervecera en nuestro país, contarle a la gente que existe una forma diferente de tomar y disfrutar una cerveza.

Tienen 5 estilos de cerveza, cada estilo ofrece al consumidor una experiencia cervecera diferente, partiendo de una cerveza rubia ligera de 4.6 grados de alcohol a una cerveza negra de 6 grados de alcohol.


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Secuencia de Subprocesos del Proceso Productivo


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Caracterización de procesosMATERIAS PRIMAS: -Maltas: Se utilizan variedades de cebada ( de primera, de 2 hileras) y 1 variedad de trigo “malteados” importados directamente de Alemania, no manipulados genéticamente, procedentes de una maltería con más de 100 años de experiencia. -Lúpulos: Variedades importadas de la región de Hallertau en la Baviera Alemana.-Levadura: Cepas europeas importadas directamente.

MOLIENDA: Una vez seleccionada la malta se pasa al molino de dos rodillos. Allí los granos de malta son molidos para liberar el endospermo y separar la cascarilla sin destruirla. Es necesario el almidón libre para la próxima etapa. Un grano correctamente molido da un mejor aprovechamiento de extracto.Después de molido se lleva el grano a la tolva almacenadora donde se acumulan las diferentes maltas molidas para el estilo determinado.

MADERACIÓN: Se mezcla el agua previamente calentada con las maltas molidas y se introducen al tanque de maceración. Esta mezcla se lleva a diferentes grados de temperatura con descanso en cada una, para permitir que actúen las enzimas. Cada enzima que interviene en esta etapa del proceso tiene una temperatura óptima en la cual actúa.Estas enzimas se encargan de convertir las cadenas largas del almidón en azúcares fermentables solubles en agua.


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FILTRACIÓN: Se realiza la prueba de yodo para verificar que los almidones se han convertido en azúcares. Luego, se pasa al tanque de filtrado por medio de bombas, la cascarilla forma un lecho filtrante sobre las placas y el líquido es transportado al falso fondo ya filtrado.A medida que se va filtrando, es llevado a la olla de cocción. El afrecho o desecho de cascarilla que queda después de la filtración es transportado por bomba y tornillo sin fin para el área de afrecho.

COCCIÓN – EBULLICIÓN: En esta etapa se adiciona el lúpulo. La ebullición consiste en calentar el mosto hasta una temperatura determinada para: Reducción de la carga bacteriana, isomerización del lúpulo, desnaturalización y precipitación de proteínas, concentración del mosto y precipitación de polifenoles.La finalidad de esta etapa es separar el “trub”, que son los restos de proteína, lúpulo y polifenoles que se precipitaron en la etapa anterior.

ENFRIAMIENTO Y AIREACIÓN : Se realiza el enfriamiento con un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable en dos etapas: con agua a temperatura ambiente y con agua glicolada. El mosto sale de esta etapa con una temperatura adecuada para iniciar la fermentación, dependiendo del tipo de cerveza: 12°C para las Lager y en 20°C para las Ale.

FERMENTACIÓN: Se dosifica la levadura necesaria para que inicie la fermentación. Durante el proceso de fermentación es controlada la temperatura, PH y el extracto para observar que los azucares si están transformados en alcohol y CO2.Después que la cerveza ha alcanzado el extracto real deseado, se retira la levadura y se baja la temperatura a valores alrededor de 0°C


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MADURACIÓN: La cerveza es almacenada a baja temperatura por un tiempo definido para permitir que esta califique y se volaticen los sabores y olores no deseables, producto de la fermentación. La maduración puede durar mínimo entre 10 y 25 días dependiendo del estilo.En este proceso se pretende, además, el desarrollo adecuado y el perfecto balance de: Sabores y aromas, Amargo, Color, CO2 y Alcohol.

FILTRACIÓN: La cerveza después de cumplir el tiempo total de proceso es pasada por un filtro de placas horizontales de acero inoxidable el cual utiliza como medio filtrante “tierra diatomácea”.En este proceso se retiran partículas de levadura y coloidales para dejar la cerveza brillante.No todas nuestras cervezas son filtradas.La Apóstol tipo Weizen, como lo indica la tradición ancestral es naturalmente turbia y sedimentada por lo que no se pasa por el filtro. Los demás si son filtrados.

ALMACENAMIENTO: Después de filtrada la cerveza, es conducida hasta un tanque de acero inoxidable enfriado, aislado con una presión determinada para que pueda contener el CO2 necesario.El tanque se denomina BBT (Bright Beer Tank) ó tanque de Cerveza Brillante.Acá la cerveza terminada se deja en reposo durante varias horas para permitir que los gases se estabilicen


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ENVASADO: El producto desde el tanque de almacenamiento es conducido hasta la llenadora de barriles de 20 litros o la llenadora de botellas.La llenadora de botellas italiana es completamente automatizada, cada botella lleva impreso el lote de producción y fecha de vencimiento. Luego se le coloca la etiqueta, contra etiqueta y cuello.Las cervezas Apóstol de botella son empacadas en cajas de cartón de 14 unidades y en multiempaques.

CONTROL DE CALIDAD: se realiza desde la recepción de los insumos y materias primas, donde se revisa cada una para verificar si llegan a la planta con las especificaciones definidas. Luego, durante el proceso y en producto terminado, se controlan y monitorean las variedades del producto como extracto, PH, color, amargo, condiciones microbiológicas y sensoriales entre otras.Actualmente Cerveza Apóstol ya está certificada con la norma ISO 9001 para garantizar el Aseguramiento de la Calidad como herramienta de gestión empresarial en todas las áreas de la empresa.


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Diseño de los departamentos de la planeación de la producción

Los departamentos de planificación de la producción son los conjuntos de estaciones de trabajo que se van a agrupar durante el proceso de disposición de la planta. La formulación de las unidades organizacionales debe ir paralela a la formación de los departamentos de planificación. Por tal razón la empresa cuenta con los siguientes departamentos de planificación de la producción:


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Departamentos de Planificación de Selección de materias primas y Molienda Departamentos de Planificación de Maceración Departamentos de Planificación de Filtración Departamentos de Planificación de Cocción ebullición del mosto Departamentos de Planificación de Enfriamiento y aireación del mosto Departamentos de Planificación de Fermentación Departamentos de Planificación de Maduración Departamentos de Planificación de Almacenamiento Departamentos de Planificación de Envasado


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SUBPROCESO FRACCIÓN DE MAQUINA REDONDEANDO A LA SIGUIENTE UNIDAD

Selección de materias primas y Molienda 1,34 2

Maceración 0,4 1

Filtración 0,73 1

Cocción ebullición del mosto 0,51 1

Enfriamiento y aireación del mosto 0,67 1

Fermentación 0,9 1

Maduración 0,87 1

Envasado 0,43 1


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Diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento

Recepción de la materia prima. Control de Calidad materia prima. Manejo de Materiales Almacenamiento de la materia prima. Recolección de Pedidos del Producto final Despacho y embarque de Producto final


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El almacenamiento de materia prima se realiza en un espacio de al menos 2.5 metros de largo por 1.6 metros de profundidad. Las cervezas ya envasadas y etiquetadas en cajas son apiladas en el almacén para ser despachadas El manejo de material se hace por medio de plataformas con ruedas o bien de manera manual, esto aplica tanto para las materias primas del grano que se recibe para ser llevados al área de producción para ser transformados cerveza Apostol. Las cajas con las cervezas envasadas se apilan en la plataforma con ruedas y son llevadas para su respectivo embarque a los camiones.


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Explicación sobre el diseño del Área de Producción

Departamentos de Planificación de Selección de materias primas y MoliendaDepartamentos de Planificación de Maceración Departamentos de Planificación de FiltraciónDepartamentos de Planificación de Cocción ebullición del mostoDepartamentos de Planificación de Enfriamiento y aireación del mostoDepartamentos de Planificación de Fermentación Departamentos de Planificación de Maduración Departamentos de Planificación de AlmacenamientoDepartamentos de Planificación de Envasado


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SELECCIÓN DE MATERIAS PRIMASSELECCIÓN DE MATERIAS PRIMAS

MOLIENDAMOLIENDAMACERACIÓNMACERACIÓN

FILTRACIÓNFILTRACIÓN COCCIÓN EBULLICIÓN DEL MOSTOCOCCIÓN EBULLICIÓN DEL MOSTO

ENFRIAMIENTO Y AIREACIÓN DEL MOSTOENFRIAMIENTO Y AIREACIÓN DEL MOSTOFERMENTACIÓNFERMENTACIÓN

MADURACIÓNMADURACIÓNALMACENAMIENTOALMACENAMIENTO

ENVASADOENVASADO

INICIOINICIO

FINFIN


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Superficie total del Área de Producción


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Sistema Logístico y Patrón de Flujo de Materiales


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Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción


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Estudio de LocalizaciónMedellín es la capital y mayor ciudad del departamento de Antioquia, en Colombia, y la segunda más poblada del país. Está situada en la región natural conocida como Valle de Aburrá, en la cordillera central de los Andes.

Se extiende a orillas del río Medellín, que la recorre de sur a norte, y es el núcleo principal del área metropolitana del Valle de Aburrá. La ciudad tiene una población de 2.499.080 habitantes (2012), mientras que dicha cifra, incluyendo el área metropolitana, asciende a 3.544.703 personas (2010), convirtiéndola en la segunda aglomeración urbana de Colombia, y ocupa la posición 110 entre las más pobladas del mundo.


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Los desarrollos que se han adelantado en la ciudad responden a las necesidades tecnológicas que la comunidad reconoce como fundamentales para garantizar el progreso y la sostenibilidad.

Medellín ha logrado posicionarse en el mapa de la innovación gracias al impulso de proyectos tecnológicos, educativos y culturales que han permitido el despertar de una mentalidad emprendedora y pujante de sus habitantes


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CONCLUSIONESSe identifica la empresa INDUCERV S.A.S manufacturera la cual nos sirvió para desarrollar el diseño del Área Industrial. Presentando las principales características, documentando la información importante de los procesos productivos necesarios para generar de este bien tangible.

Se afianzaron los conocimientos adquiridos con la planeación de instalaciones, el diseño de productos, procesos y programas para empresas manufactureras, el flujo, el espacio y las relaciones de las actividades de cada empresa y el manejo de materiales

Basados en los procesos de producción de la empresa INDUCERV S.A.S se analizaron y diseñaron las áreas de producción estableciendo las estaciones de trabajo para los procesos de producción.

Se logró proyectar y estimar el área de Producción de la empresa con ayuda de lo trabajando en la segunda unidad del módulo de Diseño de plantas industriales.

Se implementaron nuevas herramientas para el diseño y distribución adecuada de los procesos de producción, sus áreas de trabajo y espacios necesarios para su producción y almacenamiento.


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Se cumplió con los propósitos de la actividad, afianzando la temática ofrecida en el módulo, analizando las necesidades que se presentan a la hora de diseñar el área de producción de una empresa manufacturera, aplicando el patrón de flujo de materia prima que transitas a través de las estaciones de trabajo.

Se analizaron los diferentes escenarios geográficos que podemos tomar a la hora de buscar las necesidades de la población con el fin de entablar nuestra empresa manufacturera.


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BIBLIOGRAFÍA.

MOLINA, Natalia. Guía trabajo colaborativo 1. Diseño De plantas industriales. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería. UNAD

PINZON, Benjamín. Contenido Didáctico del curso de Diseño de plantas Industriales. UNAD. Colombia. 2013

Cerveza Apostol Premium. Disponible en: http://www.apostol.com.co/inicio.php

El colombiano. Medellín impone su innovación en el mundo. http://www.elcolombiano.com/BancoConocimiento/M/medellin_impone_su_innovacion_en_el_mundo/medellin_impone_su_innovacion_en_el_mundo.asp

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Google maps https://maps.google.com/maps?q=medellin&ie=UTF-8&hq=&hnear=0x8e4428ef4e52dddb:0x722fd6c39270ac72,Medell%C3%ADn,+Antioquia&gl=co&ei=CSKRUseVBsGTkQf1zIHwCg&sqi=2&ved=0CJoBELYD

Historia de la cerveza en Colombia. Disponible en: http://www.historiacocina.com/es/cerveza-colombia

Todo para hoteles restaurantes & casinos. Disponible en: http://www.revistalabarra.com.co/guia/inducerv-sas.html

Wikipedia http://es.wikipedia.org/wiki/Medell%C3%ADn

https://maps.google.com/maps?q=medellin&ie=UTF-8&hq=&hnear=0x8e4428ef4e52dddb:0x722fd6c39270ac72,Medell%C3%ADn,+Antioquia&gl=co&ei=CSKRUseVBsGTkQf1zIHwCg&sqi=2&ved=0CJoBELYD



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http://es.wikipedia.org/wiki/Medell%C3%ADn

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