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PROYECTO PILOTO - ESTUDIO SOBRE EL PLAN DE DIFUSIÓN DE TECNOLOGÍAS DE GESTIÓN EN LAS PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS DE LA REPÚBLICA ARGENTINA
Responsable de la empresa: María Fernanda de Santa Eduvijes
Responsable de INTI: Emiliano Martínez
Colaboradores de INTI: Guillermo Carrizo, Alberto López
Experto de JICA: Seiji Sugimoto
Delpack S.R.L.
Noviembre 2009
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
•Durante el período de asistencia los trabajos manuales consistían en la colocación de bombones en dos tipos de envases diferentes, cajas y latas.
•Volumen de producción por día: 112 cajas de bombones y 225 latas de bombones.
•Cantidad de operarios abocados a trabajos manuales: 7.
•Actividad principal: La empresa se dedica a la prestación de servicios de envasado, y acondicionamiento final de productos alimenticios y suplementos dietarios.
•Principales productos:
TEMAS DE MEJORA
Se realizó un diagnóstico a la empresa con el fin de conocer su situación inicial y
establecer un plan de trabajo específico en función de las necesidades y
prioridades de la empresa.
Se consensuaron los siguientes temas:
1. Mejora de los trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos.
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la
empresa.
SITUACIÓN INICIAL
• Los trabajos manuales consisten en la colocación de bombones en dos tipos de envases diferentes,
cajas de cartón y latas.
• Se filmaron ambos procesos y se analizaron los puestos de trabajo. En ambos procesos se detectó un
alto porcentaje de tiempos improductivos, impidiendo cumplir con el objetivo de producción diario.
• Se contaba con un stock elevado de los distintos insumos y materia prima sobre la mesa de trabajo.
• Un factor a tener en cuenta para el análisis era el gran porcentaje de ausentismo que tenía la empresa.
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
SITUACIÓN INICIAL
Configuraciones iniciales para el colocado de bombones en cajas y latas:
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
Mejorar la configuración de operarios e insumos en la mesa de trabajo: Para
poder cumplir con el objetivo de producción establecido y teniendo en cuenta el
alto porcentaje de ausentismo, se realizaron diferentes configuraciones de mesa
considerando la posibilidad de contar con uno, dos y hasta tres operarios menos.
Para este análisis se consideró una mesa con nuevas dimensiones, teniendo en
cuenta los movimientos de los operarios, el stock necesario en la mesa y la
cantidad de reposiciones durante la jornada laboral.
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
PROPUESTAS DE MEJORA
Configuraciones propuestas para el colocado de bombones en cajas:
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
PROPUESTAS DE MEJORA
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
PROPUESTAS DE MEJORA
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
PROPUESTAS DE MEJORA
Configuración propuesta para el colocado de bombones en latas:
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
PROPUESTAS DE MEJORA
Stock de insumos, materias primas y reposiciones diarias:
Por día En mesaCantidad
ReposicionesPor día En mesa
Cantidad Reposiciones
Latas u. 225Latas vacías u. 225Cunas u. 675 135 68 2
Separadores u. 450 450 225 2
Papel parafinado u. 225 225 225 1
Bombones caja 58 12 2 6Pirotines caja 5 1 1 1
Llenado de cunas (5 puestos)
Armado de latas (1 puesto)I nsumos/ MP Unidad Total
Por día En mesaCantidad
ReposicionesPor día En mesa
Cantidad Reposiciones
Por día En mesaCantidad
Reposiciones
Cajas u. 112Fajas u. 112 112 56 2
Estuches u. 112 112 56 2
Bandejas u. 336 168 84 2
Cunas u. 336 168 56 3
Papel parafinado u. 336 168 168 1
Bombones caja 25 9 2 5Pirotines caja 2 1 1 1
Plegado de bandejas (2 puestos)
Llenado de bandejas (3 puestos)
Armado de estuches (1 puesto)
I nsumo/ MP Unidad Total
Para colocado de bombones en latas
Para colocado de bombones en cajas
• Debido a que las actividades de trabajos manuales en las que se realizó el
estudio se vieron interrumpidas, las configuraciones propuestas se implementaron
para el plegado de bandejas y para otros productos de la empresa.
• Tanto la dirección de la empresa, como los operarios, incorporaron los conceptos
aplicados en las propuestas de mejora, con lo cual la empresa está en
condiciones de aplicar las acciones de mejora en futuros trabajos manuales que
surjan
1. Mejora de trabajos manuales: estudio de métodos y tiempos
EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS
Reducir los tiempos del procesamiento de datos.
• Se analizó el procesamiento de los datos del sistema de trazabilidad para la línea de envasado de puré que actualmente se utiliza, con el fin de detectar los puntos débiles dentro de la cadena.
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la empresa
SITUACIÓN INICIAL
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la empresa
SITUACIÓN INICIAL
Rótulo producto terminado
Rótulo materia prima
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la empresa
SITUACIÓN INICIAL
Planilla de registro
Se propuso generar una planilla de cálculo, en donde se cargue la mínima cantidad de
datos necesaria para poder realizar el procesamiento de los datos.
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la empresa
PROPUESTAS DE MEJORA
Planilla de pallets de materia prima
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la empresa
PROPUESTAS DE MEJORA
Planilla de pallets de producto terminado
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la empresa
PROPUESTAS DE MEJORA
Planilla de asignación de MP a PT
• Con el uso de esta planilla se requiere un tiempo aproximado de cinco minutos
para el procesamiento de los datos de un día de producción.
• Esta misma tarea se realizaba en forma manual ocupando más de una hora de la
jornada laboral.
• Con la implementación de la nueva planilla no solo se logró reducir
considerablemente el tiempo de registro de datos, sino que se mantiene
actualizada la trazabilidad del producto.
2. Mejora del procesamiento de datos del sistema de trazabilidad existente en la empresa
EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS
INTI Mar del PlataMarcelo T. de Alvear 1168(0223) 480-2801
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