proyecto de ejecuciÓn · 2013. 10. 22. · el objeto del presente proyecto de ejecución consiste...

AJUNTAMENT DE SERVEIS TÈCNICS VIELHA e MIJARAN c/ Sarriulèra, 12. 1º Pis

25530 Vielha (Val d´Aran).

Serveis Tècnics Ajuntament de Vielha e Mijaran c/Sarriulèra,2 – 25.530 VIELHA – Tel . 973640018 – Fax 973640537 –

E-mail [email protected]

PROYECTO DE EJECUCIÓN

Mejora seguridad de la travesia N-230 de Vielha

FASE II (VAL D’ARAN)

VIELHA e MIJARAN. VAL D’ARAN (LLEIDA).

MEMORIA / PLIEGO DE CONDICIONES / PLANOS / E. BÀSICS S.S. / PRESUESTO DOC: 1 de 1

ABRIL de 2013 Joaquim Jose Obiols/Alex Puértolas Solé

Arquitectes Tècnics





MEMORIA Y ANEJOS

09041976_Mejora Seguridad de la travesia N-230 de Vielha (FASE II)





MEMORIA 01


AJUNTAMENT DE SERVEIS TÈCNICS VIELHA e MIJARAN c/ Sarriulèra, 12, 1r Pis

25530 Vielha (Val d’Aran)

MEMORIA -1-

Alex Puértolas Solé (Arquitecte Tècnic) COL 742 – Sarriulèra, 2 – 25.530 VIELHA – Tel. 973640018 – Fax 973640537 – E-mail [email protected]

GLOSARIO

Documento nº. 1.- MEMORIA Y ANEJOS

• Memoria

• Anejo nº. 1: Estudio Básico de Seguridad y Salud

• Anejo nº. 2: Residuos de construcción.

• Anejo nº. 3: Justificación de precios.

• Anejo nº. 4: Firmes y Pavimentación

• Anejo nº. 5: Saneamiento.

• Anejo nº. 6: Abastecimiento de agua.

• Anejo nº. 7: Normativa.

• Anejo nº. 8: Programa de Control de calidad.

• Anejo nº. 9: Reportaje Fotográfico.

Documento nº. 2.- PLANOS

Documento nº. 3.- PLIEGO DE CONDICIONES

• Título 1: Pliego de Condiciones Administrativas

• Título 2 : Pliego de Condiciones Técnicas

Documento nº. 4.- PRESUPUESTO

• Mediciones

• Cuadro de precios núm. 1

• Cuadro de precios núm. 2

• Presupuesto General



MEMORIA -2-


ÍNDICE DE LA MEMORIA 1. Objeto del documento.

El objeto del presente proyecto de ejecución consiste en la definición y valoración de las obras

necesarias para la urbanización de la travesía de la N-230, en su FASE 2, en la población de Vielha,

ejecutando las infraestructuras de servicios necesarias sí como las pavimentaciones para la

correcta funcionalidad de los citados espacios públicos dentro del entramado urbano de la

población.

En la presente fase del proyecto, no se interviene en el ámbito de la calzada de la N-230, es por ello

que no se modifica su trazado en planta ni sus rasantes o demás características geométricas que la

definen.

2. Alcance

El presente Documento, constituye la Fase 2 del proyecto que se ha denominado Mejora

seguridad de la travesía N-230 de Vielha Fase II. Su ámbito de actuación es el que se concreta

en el plano 01.02 quedando incluido en los polígonos grafiados con línea discontinua.

Sin embargo, en el plano 01.01.02 se refleja, a nivel de ante proyecto, la solución global que se

propone para la totalidad del conjunto y que deberá ser proyectado y ejecutado en fases

posteriores a la que nos ocupa.

3. Situación y localización.

Las obras se proyectan en la carretera N-230, justo en la entrada Sur de la población de Vielha, en

el ámbito conocido como Escuelas Nacionales.

4. Promotor.

El presente proyecto se redacta a petición del Ajuntament de Vielha e Mijaran, con CIF: P2530400G

y dirección en Carrèr Sarriulèra, 2 de Vielha (CP 25530).

5. Antecedentes y justificación.

El ámbito de actuación de esta segunda fase del proyecto, comprende lo que constituye la entrada

al núcleo de Vielha a través de la N-230 en dirección túnel de Vielha- Francia. Fase II



MEMORIA -3-


La situación actual del estado de urbanización en el ámbito de actuación presenta unas

deficiencias graves y notorias que deben ser resueltas con urgencia ya que comprometen en un

grado importante la seguridad peatonal y rodada de la zona.

La actual red de infraestructuras urbanas existente en este ámbito también presenta importantes

deficiencias que dan lugar a diferentes problemáticas que interfieren negativamente en la normal

prestación de los servicios públicos.

A la vista de esta situación, el Ajuntament de Vielha e Mijaran promueve la urbanización de esta

zona, con el fin de aumentar la seguridad peatonal y rodada de la zona, de urbanizar

adecuadamente y dignificar el ámbito, y de dotarla de las infraestructuras e instalaciones que

puedan garantizar el suministro y abastecimiento de los servicios básicos, tanto para las

edificaciones existentes, así como para futuras construcciones que se puedan ejecutar en el ámbito

del proyecto.

Siguiendo con el plan ya iniciado por el Ajuntament de Vielha años atrás, como criterio de diseño

para la redacción del presente proyecto se impone la necesidad de compatibilizar el tráfico rodado

con el tráfico peatonal, dando preferencia o uno u otro en función del tipo de vía o tramo de que se

trate. Es por ello que en los tramos de baja densidad de tráfico rodado, se ha adoptado el criterio

de dar preferencia a la circulación peatonal. Lógicamente todas las soluciones adoptadas cumplen

con los criterios de accesibilidad a personas con movilidad reducida.

Concretamente, a nivel funcional, se proyectan unas aceras de 3,2 m de anchura total, con una

franja de arbolado a modo de separación entre acera y vial. Se proponen vados remontables de

piezas de granito, de tal modo que la acera no ve interrumpida su rasante, con la mejora que este

hecho representa para la comodidad y seguridad del usuario peatonal, así como para los usuarios

de movilidad reducida.

A nivel estético y de materiales de pavimentos, se ha optado por una solución mixta combinando

dos materiales diferentes, adoquín de granito y asfalto, a fin de dar respuesta al doble

requerimiento estético y económico que se le impone al proyecto.

Al adoquín de granito se le encomiendan dos funciones, por un lado que ejerza de nexo de unión

con las soluciones a nivel de pavimento que se han ejecutado en el casco urbano de Vielha y por

otra aportar textura y contraste al pavimento asfáltico. El pavimento asfáltico contribuye a conseguir

una relación estética/funcionalidad/coste muy interesante.



MEMORIA -4-


Se plantea una solución a base de bordillos y vados remontables de granito, una franja longitudinal

de 1 m de anchura de adoquín de granito de 20x10x8 y el resto con pavimento de aglomerado

asfáltico en caliente coloreado. Se ha previsto igualmente la plantación de arbolado autóctono, de

hoja caduca, a una equidistancia aproximada de 7 metros para conseguir una integración en el

entorno de la obra y restar parte de la dureza que ocasiona el proceso urbanizador .Coincidiendo

con cada alcorque, el proyecto propone una franja transversal, igualmente de un metro, de adoquín

de granito de las mismas características que el descrito anteriormente.

La ejecución de la junta constructiva entre adoquín y asfalto se resuelve con una chapa de acero

galvanizado, colocada de canto. Se pretende que cumpla con una doble finalidad, por una parte

definir y materializar la junta estructural entre los materiales que forman el pavimento y por otra un

efecto estético a fin de dibujar las formas y patrones que se especifican en los planos.

Bajo la acera se ha previsto el paso de las instalaciones de servicios públicos. Concretamente se

proyectan las siguientes redes:

1. Red de aguas pluviales.

2. Red de aguas residuales.

3. Red de abastecimiento de agua potable.

4. Red de abastecimiento de gas propano.

5. Red subterránea de alumbrado eléctrico.

6. Previsión para red subterránea de distribución eléctrica.

7. Previsión para red subterránea de telecomunicaciones.

6. Topografía.

Para el presente proyecto se ha realizado un levantamiento topográfico del ámbito de las obras. Se

proyectan nuevas rasantes en las aceras para facilitar la evacuación de aguas, respetando las

existentes en los encuentros con las edificaciones, a fin de no incurrir en desajustes en los niveles

de acceso a las viviendas.

En la documentación cartográfica se adjunta el estado actual de la plaza y de la calle así como el

ámbito de actuación sobre la cartografía de las vigentes Normas Subsidiarias y Complementaria

del Planeamiento de la Val d’Aran.



MEMORIA -5-


7. Justificación Urbanística.

Los terrenos de actuación son de titularidad municipal. El uso propuesto y las obras proyectadas

cumplen con lo establecido en la vigente legislación urbanística, teniendo en cuenta que el total de

la actuación se ubica en suelo clasificado como sistema viario (Red viaria local) según la

cartografía de las vigentes Normas Subsidiarias y Complementarias del Planeamiento de la Val

d’Aran.

8. Estudio Geotécnico.

En virtud del artículo 107. 3 de la Ley 30/2007, de 30 de octubre, de Contratos del Sector Público y

del EHE es preceptiva la realización de un estudio geotécnico de los terrenos sobre los que se va a

ejecutar la obra.

No ha sido posible disponer de un estudio geotécnico previo a la redacción del presente

documento, por lo que se han adoptado para los cálculos estructurales valores geotécnicos

habituales en los suelos de la zona. También se estima una previsión para la excavación de zanjas

en terreno rocoso, puesto que los afloramientos rocosos en el ámbito de proyecto se hacen

evidentes en una inspección visual de la zona.

9. Descripción de las obras proyectadas.

Las obras proyectadas son las siguientes:

Replanteo de las

obras

Previo al inicio de las obras, se procederá al replanteo de todo el ámbito a

fin de que pueda ser comprobado por la Dirección Facultativa y los

Servicis Tecnics Municipals del Ajuntament de Vielha e Mijaran.

Demoliciones y

movimiento de tierras

Se procederá al aserrado del perímetro de la obra para proceder a la

demolición de toda la pavimentación existente en el ámbito del proyecto,

Se levantarán los elementos como rejas, tapas e imbornales,

transportándose a vertedero autorizado los residuos resultantes.

Se procederá a la excavación de la caja de pavimento, así como de las

zanjas necesarias para el paso de las instalaciones. Parte de las tierras

seleccionadas se acopiarán en obra para su reutilización en posteriores

terraplenes.

Red de aguas

pluviales

Se dispondrá de red separativa mediante red de imbornales que

recogerán el agua de escorrentía de lluvia, trasladándola mediante tubos

corrugados de PVC de 315 mm al colector existente. Se conectarán los

bajantes de pluviales de las edificaciones vecinas mediante tubo de PVC



MEMORIA -6-


de 160mm de diámetro y se dejarán arqueta de previsión en los solares no

edificados.

Red de aguas

residuales.

Se proyecta la red bajo las aceras mediante colector corrugado de PVC de

315 mm de diámetro. Se colocarán pozos de registro según planos,

teniendo en cuenta los cambios de dirección y de pendiente. Éstos serán

de hormigón prefabricado de planta circular de 1 m de diámetro y tapa de

fundición dúctil de 70 cm. Las acometidas de cada parcela o edificación

tendrán como mínimo un 1 % de pendiente.

Red de

abastecimiento de

agua potable

Se conecta la nueva red de abastecimiento en los extremos de la obra. La

red se proyecta con tubería de PEAD de Ø200 mm de 16 bars de presión

nominal, uniones mediante accesorios electrosoldados y piezas

especiales de PE para la conexión de mecanismos de fundición con las

válvulas de compuerta correspondientes. Todos los codos se reforzarán

con anclajes de hormigón.

Se realizarán las correspondientes acometidas a los inmuebles vecinos,

mediante la correspondiente llave de aforo, arqueta, conducción, collarín y

accesorios.

De acuerdo con el RD 140/2003 antes de la puesta en funcionamiento de

la red se realizará un lavado o desinfección de las tuberías y se expedirá

su correspondiente certificado.

Red eléctrica

Se realiza la previsión de la canalización de 2 tubos de PVC de Ø 160 mm

enterrados para el futuro cableado por parte de la compañía

suministradora.

Se cumplirá con lo establecido en el Reglamento Electrotécnico para Baja

Tensión e Instrucciones Complementarias aprobadas por Decreto

842/2002.

Red de

abastecimiento de

Gas

Se prevé la canalización necesaria del servicio de gas, mediante tubo de

PE continuando la red existente para llevar el suministro a cada parcela

mediante una arqueta de toma. También se dejarán tomas en los

extremos del ámbito de actuación como previsión de futuras conexiones y

ampliaciones de la red. El suministro e instalación de todos los materiales

correspondientes a la red de distribución de gas irán a cargo de la



MEMORIA -7-


empresa distribuidora, en virtud de un acuerdo con el Ajuntament de

Vielha e Mijaran. Todos los conceptos de obra civil irán a cargo del

adjudicatario.

Red de teléfono y

telecomunicación.

Se realizará la canalización para la red de telecomunicaciones mediante 4

tubos de PVC Ø110 mm recubiertos por una protección completa de

hormigón a modo de prisma de canalización. Se ejecutarán también las

arquetas correspondientes. La separación con otras instalaciones como

son las redes de agua, gas, alcantarillado, etc., deberá ser como mínimo

de 30 cm. De esta manera se posibilita su futuro uso sin necesidad de

afectar los nuevos pavimentos.

Alumbrado público Las condiciones lumínicas exigidas mínimas, dada la tipología de la calle

donde de prevé la actuación será de 25 lux de media y coeficiente de

uniformidad de 0,5, cumpliendo así con las necesidades mínimas de la

zona.

Así pues, se colocarán nuevas luminarias de vapor de sodio de alta

presión (VSAP) sobre columna en la ubicación indicada en los planos a fin

de alcanzar la iluminación indicada.

Se realizará la conexión a la red de alumbrado existente, siendo esta

suficiente para suministrar a potencia requerida sin necesidad de

aumentar su capacidad.

La red afectada y su cableado se canalizarán en su totalidad, discurriendo

siempre protegido por un tubo de polietileno de doble capa de Ø 90 mm.

Se dispondrán de arquetas de registro de 40x40x60cm en previsión de

nuevas conexiones de las calles vecinas.

Generalidades y

disposición de

servicios

La posición relativa en planta de los servicios básicos en redes enterradas

con relación a la línea de fachada será: energía eléctrica, telefonía,

distribución de agua, alumbrado público, gas y saneamiento. El prisma

más próximo a línea de fachada dejará un espacio o banda libre entre él y

dicha línea de, al menos, 15 cm.

Debe evitarse la colocación excesiva de tubería sin proceder al relleno

para protegerlas de posibles golpes y variaciones de temperaturas.

El montaje de las instalaciones debe ser realizado por empresa

debidamente autorizada con acreditación expedida por el órgano

competente. Los tubos no se apoyarán directamente sobre la rasante de



MEMORIA -8-


la zanja, sino sobre camas. En terrenos normales y de roca, estas camas

serán de arena de río en todo lo ancho de la zanja, con un espesor

mínimo de diez centímetros, dejando los espacios suficientes para la

perfecta ejecución de las juntas. El relleno se efectuará recubriendo

previamente el tubo con una capa de arena de río, hasta una altura de 10

centímetros sobre la generatriz superior del tubo, procediéndose a

continuación y una vez rasanteada, al relleno de la zanja con material

granular seleccionado exento de áridos mayores de 5 centímetros por

tongadas de veinte centímetros apisonados a mano o mecánicamente

hasta alcanzar una densidad del 95% del ensayo Próctor Normal. En todas

las piezas "T", curvas, codos y válvulas se dispondrán los

correspondientes anclajes de hormigón armado.

Una vez los tubos en el fondo de la zanja, se examinarán para cerciorarse

de que su interior está libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, etc., y se

realizará su centrado y perfecta alineación, conseguido lo cual, se

procederá a calzarlos y acordonarlos con un poco de material de relleno

para impedir su movimiento. Se procurará que el montaje de los tubos se

efectúe en el sentido ascendente.

Las conexiones con la red ya existente se realizarán abriendo zanja hasta

los elementos preexistentes y reconstruyendo las zonas y pavimentos

afectados.

Señalización

horizontal y vertical

Se utilizarán las señales vigentes del código de circulación, y señalización

informativa autorizada. Las señales de tráfico, soportes de alumbrado o

cualesquiera otros elementos verticales de señalización que deban

colocarse se dispondrán de forma que no entorpezcan la circulación y

puedan ser usados con la máxima comodidad. Las placas y demás

elementos volados de señalización tendrán su borde inferior a una altura

no inferior a 2,20 metros.

Pavimentación Se define el tipo de sección para las aceras:

-Pavimento de mezcla bituminosa continua en caliente de composición

densa tipo D-12. Pendiente transversal mínima del 2%.

-Pavimento de adoquines de granito 20x10x8cm sobre lecho mortero en

seco (10 cm) y rejuntado con lechada de cemento. Pendiente transversal

mínima del 2%.

- Base de 10 cm de hormigón con malla electro soldada de 15x15cm de



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diámetro 6mm.

- Sub-Base de zahorra natural compactada al 98% PN de 15 cm.

10. Cumplimiento de Código Técnico de la Edificación y del Decreto

241/94.

Se cumplen las disposiciones del Código Técnico de la Edificación, y en concreto, lo dispuesto en

la Sección S1 5. Intervención de los bomberos. Los lugar de maniobra cumplen las características

contempladas en los subapartados 1.1 y 1.2 de la Sección S1 5. Los espacios de maniobra

deberán mantenerse libres de soportes de alumbrado, mobiliario urbano, arbolado, jardinería o

bolardos. Donde sea previsible el acceso a una fachada mediante escaleras o plataformas

hidráulicas se evitan elementos tales como cables aéreos o ramas de árboles que puedan producir

interferencias.

Por otro lado, se da cumplimiento al Decreto 241/94 sobre condicionantes urbanísticos y de

protección contra incendios de los edificios, entre otros, la anchura útil de la calzada es superior a

los 6 m y su pendiente menor del 15 %. Se proyecta un nuevo firme con sobrecarga de uso puntual

de 2.000 kg/cm2, así como la disposición de nuevos hidrantes distribuidos de manera que se

pueda dar servicio a las edificaciones del sector. Debe tenerse en cuenta que el ámbito de las

obras cuenta con unas preexistencias a nivel de edificios, rasantes, que condiciona la solución

adoptada en el proyecto.

11. Servicios afectados. Instalación provisional de obra.

A partir de la inspección visual realizada durante el trabajo de campo necesario para la redacción

del presente proyecto, así como de la información facilitada por el ayuntamiento y de las

compañías suministradoras de servicios básicos, no se ha detectado ningún servicio público o

privado que no sean los que se pretenden sustituir con la ejecución de las obras proyectadas. No

obstante será necesario realizar las instalaciones provisionales necesarias para que durante la

ejecución de las obras se garantice el abastecimiento de los servicios básicos a las viviendas

afectadas.

12. Cumplimiento del Decreto 135/1995. Código de Accesibilidad de

Catalunya.

La planificación y urbanización de los espacios de uso público proyectados, se han efectuado de

manera que resulten adaptados a las personas con movilidad reducida. Se han tenido en cuenta

las determinaciones y los criterios básicos establecidos en la Ley 20/1.991, del 25 de noviembre, de



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promoción de la accesibilidad y supresión de las barreras arquitectónicas (B.A.U.); la Ley 10/1993,

del 8 de octubre, que regula el acceso al entorno de las personas con disminución visual

acompañadas de perros lazarillo, y el Decreto 135/1.995, del 24 de marzo, de despliegue de la ley

20/1991.

El itinerario de peatones está adaptado y cumple los requisitos siguientes:

Su anchura libre es mayor de 0,90 m. y su altura libre mayor de 2,10 m., en todo el recorrido.

En los cambios de dirección se inscribe un círculo de 1,50 m. de diámetro como mínimo de entrada

libre del paso.

El itinerario no incluye ninguna escalera ni peldaño aislado.

Cabe destacar que es inviable el cumplimiento de la pendiente longitudinal máxima en el Carrèr

dera Hònt, puesto que su rasante obligada resulta mayor que el 8 % exigido.

13. Señalización y seguridad vial durante las obras.

Deben tenerse en cuenta durante la ejecución de las obras los criterios establecidos en la Orden de

31 de agosto de 1987 por la que se aprueba la Instrucción 8.3-IC sobre señalización, balizamiento,

defensa, limpieza y terminación de obras fijas en vías fuera de poblado.

La señalización deberá ajustarse en todo momento a lo establecido al efecto en el Código de

Circulación vigente, sin que puedan ser alterados sus requisitos o modelos. En un mismo poste, no

podrá ponerse más de una señal reglamentaria, cuyo borde inferior, como mínimo, estará a un

metro del suelo. Como excepción, las señales combinadas de " Dirección prohibida" y "Dirección

Obligatoria", podrán situarse en el mismo poste y a la misma altura. En combinación con una señal

reglamentaria, se podrán añadir indicaciones suplementarias, para lo que se utilizará una placa

rectangular, colocada debajo de la señal. Toda obra deberá estar advertida por la señal "peligro de

obras". Se dispondrá siempre de una o varias vallas que limiten frontalmente la zona no utilizable

para el tráfico. La separación entre vallas o entre ellas y el borde de la calzada será inferior a un

metro. Lateralmente se dispondrán vallas o balizas que limiten la zona de calzada no utilizable y

cuya separación será inferior a 1´50 metros. Las vallas utilizadas deberán ir pintadas en amarillo;

en ningún caso tendrán una altura inferior a un metro o una longitud menor de ochenta

centímetros. Los elementos de sujeción o de apoyo de la valla asegurarán una estabilidad

suficiente.



MEMORIA -11-


14. Gestión de Residuos.

El Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero establece que el productor de residuos debe incluir en el

proyecto ejecutivo un Estudio de Residuos de Obra. Esta exigencia es aplicable a las obras de

construcción o demolición de cualquier tipo incluidas las obras de reparación o reforma, así como

los trabajos que implican modificación del terreno o del subsuelo en cuanto a forma o substancia

(excavaciones, urbanizaciones, etc…).

El constructor poseedor del residuo está obligado, por un lado a elaborar un Plan de Gestión de

Residuos en el que se concreta el modo de aplicación del Estudio de Gestión incluido en el

proyecto, y por otro a facilitar a la propiedad de los documentos que justifiquen la gestión de los

residuos emitidos por los diferentes gestores.

El Estudio de Gestión de Residuos de Obra se muestra en el Anejo correspondiente del presente

proyecto, cumpliendo con las disposiciones del Real Decret 105/2008 de 1 de Febrero, regulador

de la producción y gestión de residuos de construcción y demolición. Dicho estudio también

justifica el cumplimiento del Real Decreto 105/2008, al Decreto 201/1994, al Decreto 161/2001 y al

Decreto 21/2006.

15. Seguridad y Salud.

El estudio de Básico Seguridad y Salud que se ha elaborado y que se adjunta a modo de anejo

comprende la previsión de las actividades constructivas proyectadas y los riesgos previsibles en la

ejecución de las mismas, así como las normas y medidas preventivas que deberán adoptarse en la

obra, la definición de las protecciones a utilizar, sus respectivas mediciones y precios así como el

presupuesto final del estudio.

Sobre la base de tales previsiones, el contratista elaborará y propondrá el Plan de Seguridad y

Salud de la obra, como aplicación concreta y desarrollo de este estudio, así como la presentación y

justificación de las alternativas preventivas que se juzguen necesarias, en función del método y

equipos que en cada caso vayan a utilizarse en la obra.

El importe del presupuesto que resulta de este estudio se recoge en el presupuesto de ejecución

material de la obra.

La redacción de este Estudio Básico de Seguridad y Salud se muestra en el documento

correspondiente del presente proyecto, cumpliendo con las disposiciones del Real Decret 1627 /

1.997, de 24 de Octubre, sobre disposicions mínimes de seguretat i salut a les obres de

construcció.



MEMORIA -12-


16. Plazo de ejecución y calendario.

De acuerdo con el tipo de obra proyectada y los condicionantes de la construcción, se considera

suficiente un periodo de ejecución de tres (3) meses desde su adjudicación hasta su finalización.

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Actividad

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Movimiento de tierras

Instalaciones

Firmes y

pavimentos

Seguridad y

Salud

17. Justificación de precios.

La justificación de precios de este proyecto se basa en el banco de precios oficial del ITEC,

realizado con los costes de mano de obra, maquinaria y material de mercado.

Para la utilización de un banco de precios homogéneo, se ha decidido contemplar los sobrecostes

para obras de pequeño importe, así como los sobrecostes en diversas comarcas de Catalunya en

un único coeficiente. El coeficiente seleccionado para contemplar estos aspectos es el porcentaje

de costes indirectos que se aplica a la justificación de precios. El coste mínimo de indirectos para

todo tipo de obra se estima en un 2.5%, aumentándolo en función de los aspectos enumerados

anteriormente.

Por todo lo cual, y atendiendo a la actual coyuntura del sector de la construcción, el porcentaje de

costes indirectos aplicados en los precios del presente proyecto es un 2.5 %.

El anejo Justificación de Precios recoge la justificación de todos los precios unitarios.

18. Características de los materiales y ensayos.

Se realizará el control de calidad de los materiales mediante así como de las partidas ejecutadas, la

realización de los ensayos y pruebas que se crean oportunas, de acuerdo con las condiciones

fijadas en el presente proyecto o las que se designen con cargo al Contratista Adjudicatario. De los

resultados de todas las pruebas y ensayos se remitirá copia a la Dirección Facultativa. Para la

recepción de las obras es necesaria la presentación de un dossier con todos los ensayos

realizados en las obras.



MEMORIA -13-


19. Plazo de Garantía.

Se considera de dos años a partir de la recepción de las obras. En caso de que el Pliego de

condiciones del contrato fije un plazo diferente, prevalecerá este último.

20. Clasificación del contratista.

A efectos del cumplimiento de la Ley 30/2007, de 30 de octubre, de Contratos del Sector Públic,

para contratar con las Administraciones Públicas la ejecución de contratos de obra de importe igual

o superior a 350.000 € (sin iva) será requisito indispensable que el empresario se encuentre

debidamente clasificado.

Por tanto en base a la LSCP, no es necesario exigir clasificación empresarial para la licitación de las

obras contempladas en el presente proyecto.

21. Revisión de precios.

De acuerdo con lo que prevé el Artículo 77 Ley 30/2007, de 30 de octubre, de Contratos del Sector

Público, se considera que la revisión de precios del contrato no procede, dado que el terminio de

ejecución de las obras se ha fijado en tres (3) meses.

22. Expropiaciones, Dominio público y servidumbres

Para la realización de las obras y explotación del presente proyecto no es necesaria ninguna

expropiación de terrenos particulares.

23. Presupuesto.

Aplicando los precios unitarios que figuran en los cuadros de precios a las mediciones resultantes,

y teniendo en cuenta las partidas alzadas, resulta el siguiente Presupuesto de Ejecución Material:



MEMORIA -14-


Capítol 1 : Demolicions, mov iment terres i gestió de residus 1,000 19.608,91 Capíto

1.1 : Demolicions. 1,000 3.566,73

Capíto

1.2 : Mov iment de Terres. 1,000 3.386,21 Capíto

1.3 : Gestió de Residus. 1,000 12.655,97

Capítol 2 : Mur escoles 1,000 6.154,21 Capíto

2.1 : Murs de sosteniment 1,000 2.734,29

Capíto

2.2 : Baranes 1,000 3.419,92 Capítol 3 : Pav iments. 1,000 155.771,61

Capíto

3.1 : Base i subbase. 1,000 37.367,15 Capíto

3.2 : Pav iments 1,000 96.049,26

Capíto

3.3 : Vorades 1,000 17.998,69 Capíto

3.4 : Guals 1,000 4.356,51

Capítol 4 : Xarx a de sanejament. 1,000 5.159,62 Capíto

4.1 : Drenatges 1,000 1.377,08

Capíto

4.2 : Clav egueres. 1,000 2.951,24 Capíto

4.3 : Pous de registre. 1,000 831,30

Capítol 5 : Xarx a Baix a tensió. (Prev isió) 1,000 1.095,32 Capítol 6 : Xarx a d'aigua. 1,000 7.456,89 Capítol 7 : Xarx a Enllumenat 1,000 7.767,71 Capítol 8 : Xarx a Telecos 1,000 0,00 Capítol 9 : Xarx a gas 1,000 0,00 Capítol 10 : Jardineria 1,000 827,90 Capítol 11 : Mur tanca aparcament 5.157,37 Capítol 12 : Mobliari urba 4.784,34 Capítol 13 : Varis 1,000 2.857,98

Capíto

13.1 : Seguretat i Salut. 1,000 1.500,00 Capíto

13.2 : Control de materials i d'ex ecució 1,000 931,25

Capítol

13.3 : Altres 1,000 426,73

PRESSUPOST D'EXECUCIÓ MATERIAL: 216.641,86

Gastos Generales 13,00 % 28.163,44

Beneficio Industrial 6,00 % 12.998,51

257.803,81

Impuesto del Valor Añadido 21,00 % 54.138,80

PRESSUPOST D'EXECUCIÓ PER CONTRACTE AMB IVA: 311.942,61 �



MEMORIA -15-


24. Cumplimiento legal del contenido del proyecto.

Este proyecto contiene los documento reglamentarios exigidos por el art. 107 .1 de la Ley 30/2007,

de 30 de octubre, de Contratos del Sector Público.

Igualmente, el contenido de este proyecto se refiere a una obra completa, sin perjuicio de ulteriores

ampliaciones, y comprende todos y cada uno de los elementos que son necesarios para su

utilización.

25. Conclusión.

El presente proyecto sirve de base para la construcción completa de las obras, está ampliamente

desarrollado y detallado en los preceptivos documentos. En consecuencia se estima haber

cumplido el objetivo y se presenta a la consideración de los organismos públicos competentes,

sometiéndolo a su aprobación si procede.

EL AUTOR

Joaquim Jose Obiols/Alex Puértolas Solé Arquitècte Tècnic (col.373)/ (col. 742) Ajuntament de Vielha e Mijaran

Vielha, Març de 2013





ANEJOS






ANEJOS Nº1 Estudio Básico de Seguridad y Salud


ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD -1-


090476_Mejora de la travesia N-230 de Vielha (Fase 2). Vielha e Mijaran, Val d'Aran. Lleida.

1. INTRODUCCIÓN.

1.1 Justificación del Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Según se establece en el Real Decreto 1627/1997, por el que se establecen disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, el promotor está obligado a

encargar la redacción de un estudio básico de seguridad y salud en los proyectos de obras en

que no se den alguno de los supuestos siguientes:

a) Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual o

superior a 311.942,61 euros.

b) Que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún

momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

c) Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días

de trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.

d) Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas.

Dado que la presente obra no queda enmarcada entre los grupos anteriores, se redacta el

presente ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

1.2 Objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Conforme se especifica en el apartado 2 del Artículo 6 del R.D. 1627/1.997, el Estudio Básico

deberá precisar:

• Las normas de seguridad y salud aplicables en la obra.

• La identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas

técnicas necesarias.

• Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse conforme a lo señalado

anteriormente especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a

controlar y reducir riesgos valorando su eficacia, en especial cuando se propongan

medidas alternativas (en su caso, se tendrá en cuenta cualquier tipo de actividad que se

lleve a cabo en la misma y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos

en uno o varios de los apartados del Anexo II del Real Decreto.)

• Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de

seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.




1.3 Datos del proyecto de obra.

Nombre de la Obra: Mejora de la travesia N-230 de Vielha (Fase 2)

Situación : Travesia N-230 a su entrada en la población dirección Francia.

Población : Vielha e Mijaran

Promotor : Ajuntament de Vielha e Mijaran

Proyectista : Joaquim Jose Obiols/Alex Puértolas Solé

Coordinador de Seguridad y Salud en fase de proyecto: Joaquim Jose Obiols

PEM: 257.803,81 €.

Descripción:

1.4 Agentes intervinientes y obligaciones.

PROMOTOR:

Será considerado promotor cualquier persona, física o jurídica, pública o privada, que,

individual o colectivamente, decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o

ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a

terceros bajo cualquier título.

Cuando el promotor realice directamente con medios humanos y materiales propios la

totalidad o determinadas partes de la obra, tendrá también la consideración de contratista a

los efectos de la Ley 32/2006

A los efectos del RD 1627/97 cuando el promotor contrate directamente trabajadores

autónomos para la realización de la obra o de determinados trabajos de la misma, tendrá la

consideración de contratista excepto en los casos estipulados en dicho Real Decreto.

Es el promotor quien encargará la redacción del E.S.S. y ha de contratar a los técnicos

coordinadores en Seguridad y Salud tanto en proyecto como en ejecución. Asimismo, el

promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo de

los trabajos.

Facilitará copia del E.S.S. a las empresas contratistas, subcontratistas o trabajados autónomos

contratados por directamente por el promotor, exigiendo la presentación de Plan de Seguridad

y Salud previo al comienzo de las obras.




PROYECTISTA:

El proyectista es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa

técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto.

Deberá tomar en consideración, de conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales, los principios generales de prevención en materia de seguridad y de salud en las

fases de concepción, estudio y elaboración del proyecto de obra.

COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN FASE DE PROYECTO:

Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la elaboración del proyecto de obra:

el técnico competente designado por el promotor para coordinar, durante la fase del proyecto

de obra, la aplicación de los principios generales de prevención en materia de seguridad y de

salud durante la fase de proyecto.

COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN FASE DE EJECUCIÓN

Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra es el técnico

competente integrado en la dirección facultativa, designado por el promotor para llevar a cabo

las siguientes tareas:

• Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad.

• Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso,

los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de manera coherente y

responsable los principios de la acción preventiva.

• Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista.

• Organizar la coordinación de actividades empresariales.

• Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos

de trabajo.

• Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan

acceder a la obra

• Asegurarse de que las empresas subcontratistas han sido informadas del Plan de

Seguridad y Salud y están en condiciones de cumplirlo.

El Coordinador en materia de seguridad podrá paralizar los tajos o la totalidad de la obra, en

su caso, cuando observase el incumplimiento de las medidas de seguridad y salud

establecidas, dejándolo por escrito en el libro de incidencias. Además, se deberá comunicar la




paralización al Contratista, Subcontratistas afectados, Inspección de Trabajo y Seguridad

Social correspondiente y representantes de los trabajadores.

DIRECCIÓN FACULTATIVA:

Dirección facultativa: el técnico o técnicos competentes designados por el promotor,

encargados de la dirección y del control de la ejecución de la obra.

Asumirá las funciones del Coordinador de Seguridad y Salud en el caso de que no sea

necesaria su contratación dadas las características de la obra y lo dispuesto en el R.D.

1627/97.

En ningún caso las responsabilidades de los coordinadores, de la dirección facultativa y del

promotor eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.

CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS:

Contratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el promotor, con

medios humanos y materiales, propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o

parte de las obras con sujeción al proyecto y al contrato.

Cuando el promotor realice directamente con medios humanos y materiales propios la

totalidad o determinadas partes de la obra, tendrá también la consideración de contratista a

los efectos de la Ley 32/2006.

A los efectos del RD 1627/97 cuando el promotor contrate directamente trabajadores

autónomos para la realización de la obra o de determinados trabajos de la misma, tendrá la

consideración de contratista excepto en los casos estipulados en dicho Real Decreto.

Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el contratista u

otro subcontratista comitente el compromiso de realizar determinadas partes o unidades de

obra.

Son responsabilidades del Contratistas y Subcontratistas:

• La entrega al Coordinador de Seguridad y Salud en la obra de documentación clara y

suficiente en que se determine: la estructura organizativa de la empresa, las

responsabilidades, las funciones, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los




recursos de los que se dispone para la realización de la acción preventiva de riesgos en la

empresa.

• Redactar un Plan de Seguridad y Salud según lo dispuesto en el apartado

correspondiente de este E.S.S. y el R.D. 1627/1997.

• Aplicar los principios de la acción preventiva según Ley de Prevención de Riesgos

Laborales.

• Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud.

• Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales.

• Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos

sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud

en la obra. Vigilarán el cumplimiento de estas medidas por parte de los trabajadores

autónomos en el caso que estos realicen obras o servicios correspondientes a la propia

actividad de la empresa contratista y se desarrollen en sus centros de trabajos.

• Informar por escrito al resto de empresas concurrentes en la obra y al coordinador de

seguridad y salud en la obra de los riesgos específicos que puedan afectar a otros

trabajadores de la obra según lo dispuesto en el Real Decreto 171/2004.

• Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de

seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.

• Los Contratistas y Subcontratistas son los responsables de que la ejecución de las

medidas preventivas correspondan con las fijadas en el Plan de Seguridad y Salud.

• Designar los recursos preventivos asignando uno o varios trabajadores o en su caso

uno o varios miembros del servicio de prevención propio o ajeno de la empresa. Así mismo ha

de garantizar la presencia de dichos recursos en la obra en los casos especificados en la Ley

54/2003 y dichos recursos contarán con capacidad suficiente y dispondrán de medios

necesarios para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas.

• Vigilar el cumplimiento de la Ley 32/2006 por las empresas subcontratistas y

trabajadores autónomos con que contraten; en particular, en lo que se refiere a las

obligaciones de acreditación e inscripción en el Registro de Empresas Acreditadas, contar con

el porcentaje de trabajadores contratados con carácter indefinido aspectos regulados en el

artículo 4 de dicha Ley y al régimen de la subcontratación que se regula en el articulo 5.

• Informar a los representantes de los trabajadores de las empresas que intervengan en

la ejecución de la obra de las contrataciones y subcontrataciones que se hagan en la misma.




TRABAJADORES AUTÓNOMOS:

Trabajador autónomo: la persona física distinta del contratista y del subcontratista, que realiza

de forma personal y directa una actividad profesional, sin sujeción a un contrato de trabajo, y

que asume contractualmente ante el promotor, el contratista o el subcontratista el compromiso

de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra. Cuando el trabajador autónomo

emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena, tendrá la consideración de contratista o

subcontratista a los efectos de la Ley 32/2006 y del RD 1627/97.

Los trabajadores autónomos estarán obligados a:

• Aplicar los principios de la acción preventiva según la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales.

• Cumplir las disposiciones mínimas de seguridad y salud.

• Cumplir las obligaciones en materia de prevención de riesgos que establece para los

trabajadores la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

• Ajustar su actuación en la obra conforme a los deberes de coordinación de actividades

empresariales.

• Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto 1215/1997,

de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para

la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

• Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en el Real

Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas

a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

• Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de

seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.

• Informar por escrito al resto de empresas concurrentes en la obra y al coordinador de

seguridad y salud en la obra de los riesgos específicos que puedan afectar a otros

trabajadores de la obra según lo dispuesto en el Real Decreto 171/2004.

• Deberán cumplir lo establecido en el plan de seguridad y salud.

TRABAJADORES POR CUENTA AJENA:

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una

información adecuada de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su

seguridad y su salud en la obra.




La consulta y participación de los trabajadores o sus representantes se realizarán, de

conformidad con lo dispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles modificaciones será facilitada por el

contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.

Usarán adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las máquinas,

aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general,

cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad. Utilizarán correctamente los

medios y equipos de protección facilitados por el empresario. No pondrán fuera de

funcionamiento y utilizarán correctamente los dispositivos de seguridad existentes o que se

instalen en los medios relacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en los que

ésta tenga lugar. Informarán de inmediato a su superior jerárquico directo, y a los trabajadores

designados para realizar actividades de protección y de prevención o, en su caso , al servicio

de prevención, acerca de cualquier situación que, a su juicio, entrañe, por motivos razonables,

un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. Contribuirán al cumplimiento delas

obligaciones establecidas por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y la

salud de los trabajadores en el trabajo.

RECURSO PREVENTIVO:

Con el fin de ejercer las labores de recurso preventivo según lo establecido en la Ley 31/1995,

Ley 54/2003 y Real Decreto 604/2006 el empresario designará para la obra los recursos

preventivos que podrán ser:

a. Uno o varios trabajadores designados de la empresa.

b. Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa

c. Uno o varios miembros del o los servicios de prevención ajenos.

La empresa contratista garantizará la presencia de dichos recursos preventivos en obra en los

siguientes casos:

a. Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el desarrollo del proceso o

la actividad, por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o

simultáneamente y que hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de

trabajo.




b. Cuando se realicen las siguientes actividades o procesos peligrosos o con riesgos

especiales:

1.º Trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura.

2.º Trabajos con riesgo de sepultamiento o hundimiento.

3.º Actividades en las que se utilicen máquinas que carezcan de declaración CE de

conformidad, que sean del mismo tipo que aquellas para las que la normativa sobre

comercialización de máquinas requiere la intervención de un organismo notificado en

el procedimiento de certificación, cuando la protección del trabajador no esté

suficientemente garantizada no obstante haberse adoptado las medidas

reglamentarias de aplicación.

4.º Trabajos en espacios confinados.

5.º Trabajos con riesgo de ahogamiento por inmersión.

c. Cuando sea requerida por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.

En el apartado correspondiente de este Estudio Básico de Seguridad y Salud se especifica

cuando esta presencia es necesaria en función de la concurrencia de los casos antes

señalados en las fases de obra y en el montaje, desmontaje y utilización de medios auxiliares y

maquinaria empleada.

No obstante lo anterior, la obra dispondrá en todo momento de un trabajador debidamente

cualificado como mínimo con el nivel básico de técnico de prevención de riesgos laborales

según Real Decreto 39/1997, designado por la empresa contratista y formando parte de su

plantilla.

Ante la ausencia del mismo, o de un sustituto debidamente cualificado y nombrado por

escrito, se paralizarán los trabajos incluyendo los de las empresas subcontratadas o posible

personal autónomo.

Las personas a las que se asigne esta vigilancia deberán dar las instrucciones necesarias para

el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas, en caso de observar un

deficiente cumplimiento de las mismas o una ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de

las mismas, se informará al empresario para que éste adopte las medidas necesarias para

corregir las deficiencias observadas y al coordinador de seguridad y salud y resto de la

dirección facultativa.




El Plan de Seguridad y Salud especificará expresamente el nombre de la persona o personas

designadas para tal fin y se detallarán las tareas que inicialmente se prevé necesaria su

presencia por concurrir alguno de los casos especificados anteriormente.

2. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA.

A título orientativo, y sin carácter limitativo, se adjunta una relación de normativa aplicable. El

Contratista, no obstante, añadirá al listado general de la normativa aplicable en su obra las

emitidas de carácter técnico particular que no estén en la siguiente relación y corresponda

aplicar en su Plan.

Real Decreto 2291 / 1985 de 8 de Noviembre Reglamento de aparatos de elevación y

manutención de los mismos.

Real Decreto 1407/1992 Decreto Regulador de las condiciones para la Comercialización y

Libre Circulación Intracomunitaria de los Equipos de Protección Individual.

Ley 31/1995 Prevención de riesgos laborales

Real Decreto 1627/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de

construcción.

Real Decreto 39/1997 Reglamento de los Servicios de Prevención de Riesgos Laborales.

Real Decreto 485/1997 Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y

salud en el trabajo.

Real Decreto 486/1997 Establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los

lugares de trabajo.

Real Decreto 487/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la

manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los

trabajadores.




Real Decreto 488/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativos al trabajo con

equipos que incluyen pantallas de visualización.

Real Decreto 665/1997 Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la

exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.

Real Decreto 664/1997 Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la

exposición a agentes biológicos durante el trabajo.

Real Decreto 773/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización

por los trabajadores de los EPI.

Real Decreto 1215/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los

trabajadores de los equipos de trabajo.

Real Decreto 614/2001 Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de

los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Real Decreto 374/2001 Protección de la Salud y Seguridad de los Trabajadores contra los

Riesgos relacionados con los Agentes Químicos durante el Trabajo.

Real Decreto 842 / 2002 de 2 de agosto REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e

instrucciones complementarias.

Real Decreto 836/2003 de 27 de junio Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención

referente a grúas torre para obra u otras aplicaciones.

Ley 54/2003 Reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales.

Real Decreto 171/2004 Desarrolla L.P.R.L. en materia de coordinación de actividades

empresariales.

Real Decreto 2177/2004 Modifica R.D. 1215/1997 que establece disposiciones mínimas de

seguridad y salud para el uso de equipos en trabajos temporales de altura.




Real Decreto 1311/2005, protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los

riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.

Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los

equipos de trabajo.

Real Decreto 286/2006, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores

contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.

Real Decreto 396/2006, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y

salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.

Real Decreto 604/2006, que modifica el Real Decreto 39/1997 y el Real Decreto 1627/1997

antes mencionados.

Ley 32/2006, reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción y Real Decreto

1109/2007 que la desarrolla.

Resolución de 1 de agosto de 2007 de la Dirección General de Trabajo que inscribe y publica

el Convenio Colectivo General del Sector de la Construcción.

Real Decreto 1644/2008, por el que se establecen las normas para la comercialización puesta

en servicio de las máquinas.

3. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y PREVENCIÓN.

3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS

RIESGOS MÁS FRECUENTES MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCIONES

INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios al interior de la

excavación • Caídas de objetos sobre operarios • Caídas de materiales transportados • Choques o golpes contra objetos • Atrapamientos y aplastamientos por partes

móviles de maquinaria

• Talud natural del terreno • Entibaciones • Limpieza de bolos y viseras • Apuntalamientos, apeos. • Achique de aguas. • Barandillas en borde de

excavación. • Tableros o planchas en huecos

• Casco de seguridad • Botas o calzado de

seguridad • Botas de seguridad

impermeables • Guantes de lona y piel • Guantes impermeables • Gafas de seguridad




• Lesiones y/o cortes en manos y pies • Sobreesfuerzos • Ruido, contaminación acústica • Vibraciones • Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Contactos eléctricos directos e indirectos • Ambientes pobres en oxigeno • Inhalación de sustancias tóxicas • Ruinas, hundimientos, desplomes en

edificios colindantes. • Condiciones meteorológicas adversas • Trabajos en zonas húmedas o mojadas • Problemas de circulación interna de

vehículos y maquinaria. • Desplomes, desprendimientos,

hundimientos del terreno. • Contagios por lugares insalubres • Explosiones e incendios Derivados acceso al lugar de trabajo

horizontales. • Separación tránsito de vehículos

y operarios. • No permanecer en radio de

acción máquinas. • Avisadores ópticos y acústicos

en maquinaria. • Protección partes móviles

maquinaria • Cabinas o pórticos de

seguridad. • No acopiar materiales junto

borde excavación. • Conservación adecuada vías de

circulación • Vigilancia edificios colindantes. • No permanecer bajo frente

excavación • Distancia de seguridad líneas

eléctricas

• Protectores auditivos • Cinturón de seguridad • Cinturón antivibratorio • Ropa de Trabajo • Traje de agua

(impermeable).

3.2. CIMENTACIONES Y ESTRUCTURAS


INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caída de objetos sobre operarios. • Caídas de materiales transportados. • Choques o golpes contra objetos. • Atrapamientos y aplastamientos. • Atropellos, colisiones, alcances y

vuelcos de camiones. • Lesiones y/o cortes en manos y pies • Sobreesfuerzos • Ruidos, contaminación acústica • Vibraciones • Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Dermatosis por contacto de

hormigón. • Contactos eléctricos directos e

indirectos. • Inhalación de vapores. • Rotura, hundimiento, caídas de

encofrados y de entibaciones. • Condiciones meteorológicas

adversas.

• Marquesinas rígidas. • Barandillas. • Pasos o pasarelas. • Redes verticales. • Redes horizontales. • Andamios de seguridad. • Mallazos. • Tableros o planchas en huecos

horizontales. • Escaleras auxiliares adecuadas. • Escalera de acceso peldañeada y

protegida. • Carcasas resguardos de protección de

partes móviles de máquinas. • Mantenimiento adecuado de la

maquinaria. • Cabinas o pórticos de seguridad. • Iluminación natural o artificial adecuada. • Limpieza de las zonas de trabajo y de

tránsito. • Distancia de seguridad a las líneas

eléctricas.

• Casco de seguridad . • Botas o calzado de

seguridad . • Guantes de lona y piel. • Guantes impermeables. • Gafas de seguridad. • Protectores auditivos. • Cinturón de seguridad. • Cinturón antivibratorio. • Ropa de trabajo. • Traje de agua

(impermeable).




• Trabajos en zonas húmedas o mojadas.

• Desplomes, desprendimientos, hundimientos del terreno.

• Contagios por lugares insalubres. • Explosiones e incendios. • Derivados de medios auxiliares

usados. • Radiaciones y derivados de la

soldadura • Quemaduras en soldadura oxicorte. • Derivados acceso al lugar de trabajo

3.3. CUBIERTAS PLANAS, INCLINADAS, MATERIALES LIGEROS


INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caída de objetos sobre operarios. • Caídas de materiales

transportados. • Choques o golpes contra objetos. • Atrapamientos y aplastamientos. • Lesiones y/o cortes en manos y

pies • Sobreesfuerzos • Ruidos, contaminación acústica • Vibraciones • Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Dermatosis por contacto de

cemento y cal.. • Contactos eléctricos directos e

indirectos. • Condiciones meteorológicas

adversas. • Trabajos en zonas húmedas o

mojadas • Derivados de medios auxiliares

usados • Quemaduras en

impermeabilizaciones. • Derivados del acceso al lugar de

trabajo. • Derivados de almacenamiento

inadecuado de productos

combustibles


horizontales. • Escaleras auxiliares adecuadas. • Escalera de acceso peldañeada

y protegida. • Carcasas resguardos de

protección de partes móviles de máquinas.

• Plataformas de descarga de material.

• Evacuación de escombros. • Limpieza de las zonas de

trabajo y de tránsito. • Habilitar caminos de

circulación. • Andamios adecuados.

• Casco de seguridad . • Botas o calzado de seguridad . • Guantes de lona y piel. • Guantes impermeables. • Gafas de seguridad. • Mascarillas con filtro mecánico • Protectores auditivos. • Cinturón de seguridad. • Botas, polainas, mandiles y

guantes de cuero para impermeabilización.

• Ropa de trabajo.




3.4. ALBAÑILERÍA Y CERRAMIENTOS.


INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caída de objetos sobre operarios. • Caídas de materiales transportados. • Choques o golpes contra objetos. • Atrapamientos, aplastamientos en

medios de elevación y transporte. • Lesiones y/o cortes en manos. • Lesiones y/o cortes en pies. • Sobreesfuerzos • Ruidos, contaminación acústica • Vibraciones • Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Dermatosis por contacto de cemento y

cal.. • Contactos eléctricos directos. • Contactos eléctricos indirectos. • Derivados medios auxiliares usados • Derivados del acceso al lugar de

trabajo.



protegida. • Carcasas resguardos de protección

de partes móviles de máquinas. • Mantenimiento adecuado de la

maquinaria • Plataformas de descarga de material. • Evacuación de escombros. • Iluminación natural o artificial

adecuada • Limpieza de las zonas de trabajo y de

tránsito. • Andamios adecuados.

• Casco de seguridad . • Botas o calzado de

seguridad. • Guantes de lona y piel. • Guantes impermeables. • Gafas de seguridad. • Mascarillas con filtro

mecánico • Protectores auditivos. • Cinturón de seguridad. • Ropa de trabajo.

3.5. TERMINACIONES (ALICATADOS, ENFOSCADOS, ENLUCIDOS, FALSOS TECHOS,

SOLADOS, PINTURAS, CARPINTERÍA, CERRAJERÍA, VIDRIERÍA).


INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caídas de objetos sobre operarios • Caídas de materiales transportados • Choques o golpes contra objetos • Atrapamientos y aplastamientos • Atropellos, colisiones, alcances,

vuelcos de camiones. • Lesiones y/o cortes en manos • Lesiones y/o cortes en pies • Sobreesfuerzos • Ruido, contaminación acústica • Vibraciones



protegida. • Carcasas o resguardos de protección




impermeables • Guantes de lona y piel • Guantes impermeables • Gafas de seguridad • Protectores auditivos • Cinturón de seguridad • Ropa de trabajo • Pantalla de soldador




• Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Dermatosis por contacto cemento y

cal. • Contactos eléctricos directos • Contactos eléctricos indirectos • Ambientes pobres en oxigeno • Inhalación de vapores y gases • Trabajos en zonas húmedas o mojadas • Explosiones e incendios • Derivados de medios auxiliares usados • Radiaciones y derivados de soldadura • Quemaduras • Derivados del acceso al lugar de

trabajo • Derivados del almacenamiento

inadecuado de productos combustibles

maquinaria • Plataformas de descarga de material. • Evacuación de escombros. • Limpieza de las zonas de trabajo y de


3.6. INSTALACIONES (ELECTRICIDAD, FONTANERÍA, GAS, AIRE ACONDICIONADO,

CALEFACCIÓN, ASCENSORES, ANTENAS, PARARRAYOS).


INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caídas de objetos sobre operarios • Choques o golpes contra objetos • Atrapamientos y aplastamientos • Lesiones y/o cortes en manos • Lesiones y/o cortes en pies • Sobreesfuerzos • Ruido, contaminación acústica • Cuerpos extraños en los ojos • Afecciones en la piel • Contactos eléctricos directos • Contactos eléctricos indirectos • Ambientes pobres en oxigeno • Inhalación de vapores y gases • Trabajos en zonas húmedas o mojadas • Explosiones e incendios • Derivados de medios auxiliares usados • Radiaciones y derivados de soldadura • Quemaduras • Derivados del acceso al lugar de

trabajo













• Derivados del almacenamiento inadecuado de productos combustibles

3.2. JARDINERIA


INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caídas de objetos sobre operarios • Caídas de materiales transportados • Choques o golpes contra objetos • Atrapamientos y aplastamientos • Atropellos, colisiones, alcances,

vuelcos de camiones. • Lesiones y/o cortes en manos • Lesiones y/o cortes en pies • Sobreesfuerzos • Ruido, contaminación acústica • Vibraciones • Ambiente pulvígeno • Cuerpos extraños en los ojos • Dermatosis por contacto cemento y

cal. • Contactos eléctricos directos • Contactos eléctricos indirectos • Ambientes pobres en oxigeno • Inhalación de vapores y gases • Trabajos en zonas húmedas o mojadas • Explosiones e incendios • Derivados de medios auxiliares usados • Radiaciones y derivados de soldadura • Quemaduras • Derivados del acceso al lugar de















3.3 RETIRADA DE RESIDUOS


INDIVIDUALES

• Caídas de operarios al mismo nivel • Caídas de operarios a distinto nivel. • Caída de operarios al vacío. • Caídas de objetos sobre operarios • Choques o golpes contra objetos • Atrapamientos y aplastamientos • Lesiones y/o cortes en manos • Lesiones y/o cortes en pies • Sobreesfuerzos • Ruido, contaminación acústica • Cuerpos extraños en los ojos • Afecciones en la piel • Contactos eléctricos directos • Contactos eléctricos indirectos • Ambientes pobres en oxigeno • Inhalación de vapores y gases • Trabajos en zonas húmedas o mojadas • Explosiones e incendios • Derivados de medios auxiliares usados • Radiaciones y derivados de soldadura • Quemaduras • Derivados del acceso al lugar de












3.4. USO HERRAMIENTAS FORESTALES MANUALES

RIESGOS MÁS

FRECUENTES MEDIDAS PREVENTIVAS

PROTECCIONES

INDIVIDUALES

• Cortes y

pinchazos.

• Golpes y caídas de

herramientas.

• Proyecciones de

partículas a los

ojos.

• Sobreesfuerzos.

• En caso de duda sobre la utilización correcta de una determinada herramienta, no utilizarla sin formarse previamente.

• Cada trabajador comprobará el buen estado de las herramientas antes de usarlas, inspeccionando cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste, partes móviles, cortantes y susceptibles de proyección, siendo responsable de la conservación tanto de las herramientas propias como de las que utilice ocasionalmente.

• En el caso de las hachas se cuidará la posición de los miembros inferiores, principalmente la pierna adelantada y la mano opuesta a la que trabaja.

• Las herramientas cortantes deberán tener los filos protegidos cuando no se estén utilizando.

• Deben contar con una buena sujeción en sus mangos para que el trabajador no realice esfuerzos indebidos.

• Se revisará la existencia de nudos en los mangos de madera,



impermeables • Guantes de lona y piel • Guantes

impermeables • Gafas de seguridad




para evitar su rotura por ese punto. • Las partes de madera de los útiles y herramientas, no podrán

ser pintadas. • Sólo se permitirá una aplicación de barniz transparente que no

cubra posible defectos. • En cada trabajo se utilizará la herramienta adecuada,

empleándola para la función para la que fue diseñada. • No se utilizarán herramientas con mangos flojos, mal ajustados

y astillados. Se pondrá especial atención en los martillos y mazas.

• Se prohíbe terminantemente lanzar herramientas; deben entregarse en mano.

• No llevar herramientas en los bolsillos. • En trabajos en altura se llevarán las herramientas en cinturones

portaherramientas, con el fin de tener las manos libres. • Cuando se trabaje en alturas se tendrá especial atención en

colocar las herramientas en lugares desde los que no puedan caerse y originar daños a terceros.

• Las herramientas deberán estar ordenadas adecuadamente, tanto durante su uso como en su almacenamiento.

3.5 USO HERRAMIENTAS FORESTALES: MOTOSIERRA

RIESGOS MÁS


PROTECCIONES

INDIVIDUALES

• Cortes y pinchazos. • Golpes y caída de

herramienta • Proyecciones de

partículas a los ojos. • Sobreesfuerzos. • Condiciones

ambientales.

• Vibraciones y Ruido.

• Todos los dispositivos de protección deben estar en el sitio debido y ser objeto de inspecciones periódicas para detectar defectos manifiestos.

• El mando de parada del motor debe requerir una acción positiva y estarclaramente indicado.

• Jamás manipular herramientas sin conocer a la perfección su funcionamiento y medidas de seguridad.

• Utilizar en todo momento los EPI certificados recomendados para su uso: gafas de protección y/o pantalla, protector acústico, pantalones o zahones de seguridad, botas de seguridad antideslizantes, guantes, casco.

• Leer y conocer el manual de instrucciones obligatorio para todos los fabricantes.

• Antes de poner en marcha la motosierra, asegurarse de que no hay nada en la zona de trabajo que toque la espada.

• Nunca ponerla en marcha sujetándola con una mano y tirando con la otra del cordón de arranque.

• Para arrancar la motosierra, colocar el pie derecho sobre la empuñadura trasera, agarrar firmemente la motosierra por la empuñadura delantera o frontal con la mano izquierda, y tirar del cordón de arranque con la derecha.

• No apoyar la motosierra sobre una superficie inestable. • Colocar el embrague en el mínimo para evitar el movimiento

de la cadena. • Desconectar, si lo hubiera, el dispositivo de puesta en

marcha accidental. • Mantener siempre la motosierra en perfecto estado de

mantenimiento, vigilando los niveles de engrasado y afilado de la cadena.

• Colocarse desde el arranque de la motosierra los EPI necesarios.

• Sujetar la herramienta en todo momento con las dos manos. • Trabajar con las piernas ligeramente abiertas y los pies bien

afirmados en el suelo, asegurando una perfecta estabilidad y equilibrio.

• Flexionar las rodillas, nunca doblar la espalda.




impermeables • Gafas de seguridad • Protectores auditivos • Cinturón de

seguridad • Ropa de Trabajo




• No tronzar árboles de diámetro superior a la longitud de la espada.

• No utilizar la motosierra por encima de los hombros. • Protegerse contra el retroceso de la herramienta tras el

embotado o agarre de la parte superior de la cadena, que provoca un movimiento de la sierra hacia atrás, haciendo que el operario pierda el control de la herramienta.

• Controlar la fatiga en el trabajo. En caso de cansancio, reposar unos minutos y continuar después con el trabajo.

• No forzar la herramienta por encima de sus posibilidades. • Respetar la distancia de seguridad entre operarios, que será

el doble de la altura del árbol a apear. • Mantener la motosierra apagada, siempre que nos

desplacemos. • Proteger la espada de la motosierra con su funda rígida. • Cuando se finalicen las tareas, realizar un mantenimiento de

limpieza, afilado y engrase, dejando la herramienta en perfecto estado para suposterior uso.

• Se portará ropa acorde con las condiciones meteorológicas imperantes.

3.6. USO DE HERRAMIENTAS FORESTALES: MOTODESBROZADORA

RIESGOS MÁS


PROTECCIONES

INDIVIDUALES

• Proyecciones • Vibraciones del

sistema mano brazo.

• Sobreesfuerzos.

• Condiciones ambientales de trabajo.

• Las motodesbrozadoras deberán tener marcado CE. • Todos los dispositivos de protección deben estar en el sitio

debido y ser objeto de inspecciones periódicas para detectar defectos manifiestos. El mando de parada del motor debe requerir una acción positiva y estar claramente indicado.

• Utilizar en todo momento los EPI certificados recomendados para su uso: botas de seguridad, guantes, peto antiproyecciones, máscara de protección y protector auditivo.

• Todas las desbrozadoras manuales poseerán un sistema antivibratorio eficaz.

• Se portará ropa acorde con las condiciones meteorológicas imperantes.

• Se arrancará el motor con la herramienta sobre el suelo. • Se calentará suavemente el motor al ralentí. • Se mantendrá una distancia de seguridad entre operarios

mínima de 10 m. • Emplear siempre recipientes homologados para el transporte

de gasolina. • Agitar brevemente la herramienta una vez repostada, con el

fin dehomogeneizar la mezcla. • Prohibido fumar durante las operaciones de repostaje. • No se debe arrancar nunca la motodesbrozadora cerca de los

recipientesempleados para el transporte del combustible. • Mantener la motodesbrozadora parada en los traslados

largos. • En el caso de desplazamiento cortos, hay que mantener el

embraguebloqueado. • Protección del utensilio de corte para el transporte y

almacenamiento dela herramienta.









3.7. APEO Y TALADO DE ÁRBOLES

RIESGOS MÁS


PROTECCIONES

INDIVIDUALES

• Caídas al mismo nivel.

• Caídas a distinto nivel.

• Contusiones y cortes.

• Estrés térmico por calor.

• Accidente “in itinere”.

• Incendio. • Exposición a ruido. • Exposición a

vibraciones. • Explosión. • Sobreesfuerzos.

• Inspección de la zona de trabajo y planificación del trabajo a realizar estableciendo el método de labor, el material y equipo de protección a emplear.

• Previo al apeo deberá planificarse y organizarse rigurosamente la actividad empleando la técnica de talado correcta según el tipo de árbol, condiciones ambientales, posición, presencia de líneas de alta tensión etc.

• Asegurarse que los elementos de seguridad de la motosierra se encuentran en perfecto estado de uso.

• Sostener la motosierra con firmeza y cercana al cuerpo. • Mantenimiento de los distintos componentes de la motosierra

(cadena, embrague, escape...) según las indicaciones del fabricante (engrase, afilado, silenciador...)

• Transportar la motosierra siempre con la espada hacia atrás. Es mejor parar el motor si se va a llevar la motosierra lejos con la protección de la espada colocada.

• Antes de empezar a talar hay que asegurarse que no haya nadie en un diámetro no inferior ( como mínimo ) al doble de la altura del árbol.

• No arrancar la motosierra donde se ha repostado ni antes de limpiarla de restos de combustible. ¡No fumar al repostar!

• Asegurarse de que hay suficiente combustible en el depósito antes de empezar el corte de talado; quedarse sin combustible a mitad de talado puede ser peligroso.

• Para evitar el rebote hay que asegurarse de que la punta y la parte superior de la sierra no toca ningún objeto.

• No trabajar con la motosierra por encima de los hombros

• Disponer en la zona de trabajo de agua potable en cantidad suficiente.






.




3.8. APILADO DE ÁRBOLES Y VEGETACIÓN

RIESGOS MÁS


PROTECCIONES

INDIVIDUALES

• Sobreesfuerzos. • Caídas al mismo

nivel. • Atrapamientos. • Estrés térmico por

calor. • Cortes y

contusiones..

• Deberán mecanizarse las tareas en la mayor medida de lo posible para evitar esfuerzos físicos excesivos. Realizar correctamente el manejo manual de cargas.

• Planificar la actividad de manera que al apilar no se pase por zonas en las que haya maquinaria o personal trabajando.

• Señalar la zona de apilado para evitar accidentes de la maquinaria.

• Apilar en una zona lo más llana posible y calzar el material apilado teniendo en cuenta que si llueve el peso de la madera puede duplicarse.

• Si el apilado se realiza a mano nunca apilar más de un metro de altura aproximadamente y si es a máquina no sobrepasar los dos metros de apilado.

• Sólo podrán manejar la maquinaria personal cualificado y debidamente autorizado.

• Se dispondrá en la zona de trabajo de suficiente cantidad de agua potable.

• Se realizarán los descansos oportunos para evitar la fatiga ísica.




impermeables • Gafas de seguridad • Protectores auditivos • Cinturón de seguridad • Ropa de Trabajo

3.9. DERRIBO DE ÁRBOLES ENGANCHADOS

RIESGOS MÁS


PROTECCIONES

INDIVIDUALES





• Accidente “in itinere”. • Incendio. • Exposición a ruido. • Exposición a

vibraciones. • Explosión. • Sobreesfuerzos.

• Nunca trabajar solo, es recomendable pedir ayuda. • Utilizar un arrastrador, un torno o un cabestrante mecánico para

derribar el árbol. Si no se dispone de tales medios emplear un garfio o un cable del tamaño y la resistencia necesarios.

• Separar el árbol enganchado, bien con una pértiga lo bastante sólida, o bien mediante unas ruedas de saca.

• Trabajar siempre con la espalda recta y colocarse siempre detrás del sentido de rodadura del árbol enganchado.

• No trabajar debajo del árbol enganchado. • No cortar el árbol que lo sujete. • No trepar por el árbol enganchado. • No hacer cortes en su raigal. • No cortar el árbol que se apoye en él.




impermeables • Gafas de seguridad • Protectores auditivos • Cinturón de seguridad • Ropa de Trabajo

3.10. DESBROCES DE MARORRALES Y VEGETACIÓN HERBÁCEA

RIESGOS MÁS


PROTECCIONES

INDIVIDUALES



• Contusiones y

• Inspección de la zona de trabajo y planificación del trabajo a realizar estableciendo el método de labor, el material y equipo de protección a emplear.

• Para bajar de los vehículos no se debe saltar. Utilizar permanentemente tres puntos de apoyo: los dos pies y una






cortes. • Estrés térmico

por calor. • Accidente “in

itinere” • Incendio.

mano, o, si no, un pie y las dos manos en estribos y asas respectivamente.

• Mantener una distancia de seguridad entret rabajadores no inferior a cinco metros.

• Utilizar la herramienta únicamente para los trabajos para los que ha sido concebida.

• Las herramientas de mano deberán tener filos y mangos en perfecto estado de uso, así como amoldarse a las facultades físicas del usuario.

• Cuando no se esté utilizando la herramienta, ésta deberá estar recogida y ordenada en un lugar prefijado y con los elementos de corte protegidos por sus fundas específicas.

• Disponer en la zona de trabajo de agua potable en cantidad suficiente.

• Durante el transporte hasta la zona de trabajo deberán respetarse las normas de circulación. Todos los ocupantes permanecerán sentados en sus asientos con los cinturones de seguridad abrochados y nunca llevar más personas para las que el vehículo esté diseñado.

• Si se transportan personas y equipo en el mismo vehículo, debe disponerse de compartimentos aparte para la herramienta, que irá perfectamente anclada para evitar que se desplacen y golpeen a los ocupantes.

• Tener siempre preparado un plan de evacuación en caso de accidente o incendio forestal.




3.11. PODAS EN ALTURA

RIESGOS MÁS


PROTECCIONES

INDIVIDUALES





• Incendio. • Exposición a

ruido. • Exposición a

vibraciones. • Explosión. • Sobreesfuerzos

• No trabajar en días con mala visibilidad o tiempo inclemente o cuando el árbol esté cubierto de hielo.

• Antes de empezar el trabajo debería estudiarse la zona eligiendo cuál es el material de seguridad más apropiado, así como el número de trabajadores necesarios.

• Como mínimo trabajarán dos personas, una subida al árbol experta competente y en buena forma física y otra abajo encargada de la cerda de seguridad y perfecto conocedor de las técnicas de salvamento. Entre ambos ha de haber siempre contacto visual o verbal.

• El trabajo en altura requiere gran esfuerzo físico por lo que evitará la fatiga mediante los descansos pertinentes.

• En la zona de trabajo ha de haber un juego adicional de material de escalada para facilitar el salvamento y ayudar al escalador en caso de emergencia. No utilizar material de seguridad defectuoso.

• Todas las herramientas o instrumentos que utilice el escalador, menos las sierras de cadena, deberán estar firmemente sujetas a la correa cuando no se emplean.

• Utilizar la motosierra más ligera posible según la exigencia del trabajo a realizar.

• Si se utilizan escaleras mantener la proporción.- 1:4, esto es, por cada cuatro unidades en altura mantener una unidad en horizontal de separación de la base del árbol.

• Nunca pintar las escaleras de madera porque ocultarían posibles deterioros. Emplear barniz transparente.

• Mantener las precauciones referentes al empleo de motosierra (Rebote, mantenimiento repostaje ruido, vibraciones...)

• Para salvar un obstáculo al trepar por un árbol se procederá de la siguiente manera: o Atar la cuerda de sujeción supletoria a un punto fijo. o Soltar la correa de sujeción del arnés, pasarla por encima del obstáculo y volverla a atar al arnés. o Por último,




impermeables • Gafas de seguridad • Protectores

auditivos • Cinturón de





desenganchar la cuerda de sujeción supletoria del punto fijo y volverla a colocar en el cinturón.

• Bajar del árbol lenta y cuidadosamente.

4. AUTOPROTECCIÓN Y EMERGENCIA.

En todo momento estará presente en obra un responsable de emergencias que será

encargado de dar la alarma, asegurarse de la correcta evacuación de la obra para lo que

tendrá conocimiento del personal presente en obra, dar aviso a los servicios de emergencia y

prestar en su caso los primeros auxilios a los heridos. También asumirá la revisión periódica

de las vías de evacuación asegurando que se mantengan expeditas. Dicho responsable

contará con formación suficiente en primeros auxilios e instrucción en emergencias.

Existirá en obra un punto de reunión al que acudirán todos los trabajadores en caso de

emergencia. Dicho punto quedará suficientemente señalizado y será conocido por todos los

trabajadores.

En lugar destacado de la obra se dispondrá señalización en que se indiquen las medidas que

han de adoptar los trabajadores en caso de emergencia

Las vías de evacuación y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas, debidamente

señalizadas y desembocarán en sitio seguro, siendo el responsable de emergencias

responsable de su estado

La obra dispondrá de tomas de agua con mangueras para la extinción de pequeños conatos

de incendio en la obra. Tendrán fácil y rápido acceso a una de estas tomas la zona de

acopios, de almacenaje residuos, los locales de obra y en las proximidades de los trabajos

con especial riesgo de incendios según lo especificado en la identificación de riesgos de este

mismo documento.

Queda expresamente prohibido la realización de hogueras en la obra cualquiera que sea su

fin.

En los puntos de trabajo con riesgo de incendios se instalarán extintores portátiles con agente

extintor acorde con el tipo de fuego previsible. En la especificación de medidas preventivas de

este mismo documento se señalan las circunstancias que requieren de extintor.




En los locales o entornos de trabajo en que existan productos inflamables quedará prohibido

fumar. Para evitarlo se instalarán carteles de advertencia en los accesos.

Se dispondrán extintores de polvo químico en cada una de las casetas de obra y próximo a las

zonas de acopio. También se contará con un extintor de CO2 en la proximidad del cuadro

eléctrico de obra.

En lugar visible de la obra se dispondrá el cartel con los teléfonos de urgencias.

La evacuación de heridos a los centros sanitarios se realizará exclusivamente en ambulancia y

será llevado a cabo por personal especializado. Tan sólo heridos leves podrán trasladarse por

otros medios siempre que así lo disponga el responsable de emergencias de la obra.

La obra dispondrá de un botiquín portátil debidamente equipado para la realización de los

primeros auxilios que contenga como mínimo desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas

estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes

desechables.

El material de primeros auxilios se revisará periódicamente por el responsable de emergencias

y se irá reponiendo tan pronto como caduque o sea utilizado.

5. PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUD.

En el Presupuesto de Ejecución Material ( PEM ) del proyecto se ha reservado un Capítulo

con una partida alzada de 1.500 EUROS para Seguridad y Salud.

6. TRABAJOS POSTERIORES Y DE MANTENIMIENTO.

El apartado 3 del Articulo 6 del Real Decreto 1627/1.997 establece que en el Estudio Básico se

contemplarán también las previsiones y las informaciones para efectuar en su día, en las

debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.




REPARACIÓN, CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

RIESGOS MÁS FRECUENTES MEDIDAS

PREVENTIVAS

PROTECCIONES

INDIVIDUALES

• Caídas al mismo nivel en suelos • Caídas de altura por huecos horizontales • Caídas por huecos en cerramientos • Caídas por resbalones • Reacciones químicas por productos de

limpieza y líquidos de maquinaria • Contactos eléctricos por accionamiento

inadvertido y modificación o deterioro de sistemas eléctricos.

• Explosión de combustibles mal almacenados • Fuego por combustibles, modificación de

elementos de instalación eléctrica o por acumulación de desechos peligrosos

• Impacto de elementos de la maquinaria, por desprendimientos de elementos constructivos, por deslizamiento de objetos, por roturas debidas a la presión del viento, por roturas por exceso de carga

• Contactos eléctricos directos e indirectos • Toxicidad de productos empleados en la

reparación o almacenados en el edificio. • Vibraciones de origen interno y externo • Contaminación por ruido

• Andamiajes, escalerillas y demás dispositivos provisionales adecuados y seguros.

• Anclajes de cinturones fijados a la pared para la limpieza de ventanas no accesibles.

• Anclajes de cinturones para reparación de tejados y cubiertas.

• Anclajes para poleas para

izado de muebles en

mudanzas.

• Casco de seguridad • Ropa de trabajo • Cinturones de seguridad y

cables de longitud y resistencia adecuada para limpiadores de ventanas.

• Cinturones de seguridad y resistencia adecuada para reparar tejados y cubiertas inclinadas.

7. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

En aplicación del Estudio Básico de Seguridad y Salud, el contratista, antes del inicio de la

obra, elaborará un Plan de Seguridad y Salud en el que se analicen, estudien, desarrollen y

complementen las previsiones contenidas en este Estudio Básico y en función de su propio

sistema de ejecución de obra. En dicho Plan se incluirán, en su caso, las propuestas de

medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente

justificación técnica, y que no podrán implicar disminución de los niveles de protección

previstos en este Estudio Básico.

El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado, antes del inicio de la obra, por el

Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Este podrá ser

modificado por el contratista en función del proceso de ejecución de la misma, de la evolución

de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de

la obra, pero que siempre con la aprobación expresa del Coordinador. Cuando no fuera




necesaria la designación del Coordinador, las funciones que se le atribuyen serán asumidas

por la Dirección Facultativa.

Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con

responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la misma y los

representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de manera razonada, las

sugerencias y alternativas que estimen oportunas. El Plan estará en la obra a disposición de la

Dirección Facultativa.

8. LIBRO DE INCIDENCIAS.

En cada centro de trabajo existirá, con fines de control y seguimiento del Plan de Seguridad y

Salud, un Libro de Incidencias que constará de hojas por duplicado y que será facilitado por el

Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el Plan de Seguridad y

Salud.

Deberá mantenerse siempre en obra y en poder del Coordinador. Tendrán acceso al Libro, la

Dirección Facultativa, los contratistas y subcontratistas, los trabajadores autónomos, las

personas con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes, los

representantes de los trabajadores, y los técnicos especializados de las Administraciones

públicas competentes en esta materia, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo.

Efectuada una anotación en el Libro de Incidencias, el Coordinador estará obligado a remitir

en el plazo de veinticuatro horas una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la

provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará dichas anotaciones al contratista y a

los representantes de los trabajadores.

9. PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

Cuando el Coordinador y durante la ejecución de las obras, observase incumplimiento de las

medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista y dejará constancia de tal

incumplimiento en el Libro de Incidencias, quedando facultado para, en circunstancias de

riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la

paralización de tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra.

Dará cuenta de este hecho a los efectos oportunos, a la Inspección de Trabajo y Seguridad

Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente notificará al contratista, y en su




caso a los subcontratistas y/o autónomos afectados de la paralización y a los representantes

de los trabajadores.

10. DERECHOS DE LOS TRABAJADORES.

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una

información adecuada y comprensible de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo

que se refiere a su seguridad y salud en la obra.

Una copia del Plan de Seguridad y Salud y de sus posibles modificaciones, a los efectos de su

conocimiento y seguimiento, será facilitada por el contratista a los representantes de los

trabajadores en el centro de trabajo.

11. DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE

DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS.

Las obligaciones previstas en las tres partes del Anexo IV del Real Decreto 1627/1.997, por el

que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de

construcción, se aplicarán siempre que lo exijan las características de la obra o de la actividad,

las circunstancias o cualquier riesgo.

EL AUTOR

Joaquim Jose Obiols

Alex Puértolas Solé

Ajuntament de Vielha e Mijaran.

Vielha, Març de 2013





ANEJOS Nº2 Residuos de la construcción


Obra:Situació:Municipi :

Volum(1) m3 (tones/m3) (tones)

grava i sorra compacta 0 2 0grava i sorra solta 0 1,7 0argiles 0 2,1 0terra vegetal 385 1,7 654,5terraplé 165 1,7 281pedraplé 0 1,8 0altres 0 0 0

550 m3 935 t 660 m3

Superfície construïda (2) 835 m2

Codificació residus LER Pes Pes residus Volum aparent Volum aparentOrdre MAM/304/2002 (tones/m2) (tones) (m3/m2) (m3)

sobrants d'execució 0,085885 71,713975 0,08957 74,79095obra de fàbrica ceràmica 170102 0,036634 30,58939 0,040704 33,98784

formigó 170101 0,036464 30,44744 0,026046 21,74841petris barrejats 170107 0,00786 6,5631 0,0118 9,853

guixos 170802 0,003927 3,279045 0,00972 8,1162altres 0,001 0,835 0,0013 1,0855

embalatges 0,004267 3,562945 0,02853 23,8209fustes 170201 0,001207 1,007845 0,0045 3,7575

plàstics 170203 0,00158 1,3193 0,010354 8,64559paper i cartró 170904 0,00083 0,69305 0,011875 9,915625

metalls 170407 0,00065 0,54275 0,001799 1,502165

0,090152 75,28 t 0,1181 m3

formigóns, fàbrica, petrisfustes

plàsticspaper i cartró

metallsaltres

guix

Totals 11,83 m3 m3 m3

sisisi---

1 /

4 R

ESID

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LIFE

- ITE

C ),

(OC

T)

98,61

5.-

fonaments/estructura tancaments acabats

DECRET 21/2006 Adopció de criteris ambientals i d'ecoeficiència als edificis

Residus d'excavació

Residus de construcció totals

Densitat residu real

Total residu edificació

Desglòs de residus de construcció per tipus i fase d'obra en m3

462

7,43

8,12

6.-

2.- Conservació de materials i productes dins el seu embalatge original fins al moment de la seva utilització3.- Els materials granulars (graves, sorres, etc.) es dipositaran en contenidors rígids o sobre superfícies dures

3,18

4.-

4,38

1.- Emmagatzematge adient de materials i productes

38,10

0,59

0,591,81

19,813,476,44

1,36

0,450,45

2,60

3,67

ESTUDI DE GESTIÓ DE RESIDUS. FITXA PEL COMPLIMENT DE:

REAL DECRETO 105/2008 , Regulador de la producció i gestió de residus de construcció i demolició

IDENTIFICACIÓ DE L'EDIFICI

AVALUACIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS RESIDUS

Comarca :Entrada Sud VielhaVielha e Mijaran

RESIDUS Obra nova

tipus quantitats codificació

minimització

Val d'Aran

DECRET 201/1994 i DECRET161/2001, Reguladors dels enderrocs i altres residus de la construcció

Mejora Seguridad de la Travesía N-230 de Vielha (FASE 2)

Volum aparent Pes residu Tipus de terres d'excavació

Total residu excavació

0

0

198

0

0

0

m3

49,5345,36

1,980,50

MINIMITZACIÓ DE RESIDUS A OBRA. a l'obra es realitzaran les accions següents

Formigó 160 30,45Maons, teules i ceràmics 80 30,59Metalls 4 0,54Fusta 2 1,01Vidres 2 inapreciablePlàstics 1 1,32Paper i cartró 1 0,69Especials* inapreciable inapreciable

Contenidor per Formigó no noInerts Contenidor per Ceràmics (maons,teules...) no no

Contenidor per Metalls no noContenidor per Fustes no noContenidor per Plàstics si no

No especials Contenidor per Vidre no noContenidor per Paper i cartró no no

Especials Perillosos (un contenidor per cada tipus de residu especial) si si

-si

tipus de residutots

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LIFE

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C )

no especialno

Els residus es gestionaran fora de l'obra en:

no especialno especial

cal separar individualment

no

no especial

inertnononono

GESTIÓ DE RESIDUS

Projecte

inert

tipus de residuR.D. 105/2008

Els materials d'excavació que es reutilitzin a la mateixa obra o en una altra autoritzada, no tenen la consideració de residu

tones

adressa

especial

si

ESTUDI DE GESTIÓ DE RESIDUS FITXA PEL COMPLIMENT DE: RESIDUS Obra novaREAL DECRETO 105/2008 , Regulador de la producció i gestió de residus de

construcció i demolició

* Dins dels residus especials hi ha inclosos els envasos que contenen restes de matèries perilloses, vernissos, pintures, disolvents,desencofrants, etc... i els materials que hagin estat contaminats per aquests. Tot i ser dificilment quantificables, estan presents al'obra i es separaran i tractaran a part de la resta de residus

gestor

R.D. 105/2008

Malgrat no ser obligada per tots els tipus de residus, s'han previst operacions de destria i recollida selectiva dels residus a l'obraen contenidors o espais reservats pels següents residus

Instal·lacions de reciclatge i/o valorització Dipòsit autoritzat de terres,enderrocs i runes de la construcció

no especial


projecte

si

SEPARACIÓ DE RESIDUS A OBRA. Cal separar individualitzadament en les fraccions seguents si la generació per cadascú d'ells a l'obra supera les quantitats de ...

DECRET 21/2006 Adopció de criteris ambientals i d'ecoeficiència als edificis gestió

Tipus de residu i Nom ,adreça i codi de gestor del residu ( decret 161/2001)(3)

Gestora de Residus Val d'Aran E-768.02codi del gestor

Part. Cledas Tarters de Margalida

S'ha considerat pel càlcul del pressupost estimatiu :12,00

Un esponjament mig de tot tipus de residu del 35% 5,00 La distància mitjana al abocador : 15 Km 5,00 Els residus especials i perillosos en bidons de 200 litres 15,00 Contenidors de 5 m3 per cada tipus de residu 0Els preus recollits per l'OCT s'han obtingut dels abocadors i valoritzadors de Catalunya, que han subministrat dades (2008-2009)

TIPUS RESIDU Volum

m3 (+35%) 12,00 €/m3 5,00 €/m3 5,00 €/m3 15,00 €/m3

Formigó 29,36Maons, teules i ceràmics 45,88

Metalls 2,03Fusta 5,07Vidres inapreciablePlàstics 11,67Paper i cartró 13,39Guixos i altres no especials 12,42

Perillosos Especials inapreciable

El pressupost estimatiu de la gestió de residus és de : €

euros

Total excavació 660Total construcció 98,61183

Càlcul de la fiança 175 m3 6,01 1051,75 euros35,5 m3 12,02 eu/m3 euros

210,5 m3

Total fiança eurosNotes: (1) Emplenar la medició d'excavació segons tipus de terreny en m3 (sense esponjament)

(2) Emplenar la superficie construïda de l'edifici(3) Cal especificar quin residu tracta el gestor, l'adressa i el codi de gestor(4) Emplenar la quantitat total de residu si no es reutilitza ni recicla

58,36 175,07200,79

688,25

30,4276,09

1041,80

Especials: nº transports a 200 €/ transport

Les previsions de separació de l'apartat de gestió i :


149,07

229,42

3 / 4

RES

IDU

S O

bra

Nov

a

O

ficin

a C

onsu

ltora

Tèc

nica

. Col

·legi

d’A

rqui

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brer

de

2009

. V1

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Gui

a d'

aplic

ació

del

Dec

ret 2

01/1

994

- Pro

gram

a LI

FE- I

TEC

)

25,3610,14

140,06

60,87

62,11

4371,39537,01 1797,37

FIANÇA MUNICIPAL SEGONS DECRET 161/2001

El pressupost de la gestió de residus és de :

186,3366,9362,11

0

RESIDUS Obra novaREAL DECRETO 105/2008 , Regulador de la producció i gestió de residus de


599,12

pressupost i fiances

PRESSUPOST ESTIMATIU

ESTUDI DE GESTIÓ DE RESIDUS FITXA PEL COMPLIMENT DE:

1437,89

10,1425,36

58,3666,93

VOLUM TOTAL DELS RESIDUS

m3

DECRET 21/2006 Adopció de criteris ambientals i d'ecoeficiència als edificis

24,34

352,32

Abocador: runa bruta (barrejat): entre 15-25 €/m3

229,42

Residus de construcció (4) Residus de excavació (4) eu/m3

426,71

m3

160,63

runa neta

146,80 440,41

Costos

Classificació Valoritzador / Abocador Transport

Classificació a obra: entre 12-16 €/m3

Transport: entre 5-8 €/m3 (mínim 100 €)Abocador: runa neta (separada): entre 4-10 €/m3

550,60146,80

runa bruta

1478,46

ESTUDI DE GESTIÓ DE RESIDUS FITXA PEL COMPLIMENT DE: RESIDUS

Contenidor 1000 L . Apte per paper i cartró, plàstics

Per tant es defineixen els diferents tipus de contenidor per la separació de residus a l'obra.A més dels elements descrits, a l'obra hi haurà altres instal.lacions com :

Matxucadora de petris -Caseta per emmagatzematge de residus especials -

-

Bidó 200 L .Apte per residus especials

Contenidor 5 m3 . Apte per formigó, ceràmics, petris, fusta i metalls

DECRET 21/2006 Adopció de criteris ambientals i d'ecoeficiència als edificis documentació gràfica

INSTAL.LACIONS PREVISTES : TIPUS I DIMENSIONS DE CONTENIDORS DE RESIDUS PER OBRES

4 / 4

RES

IDU

S O

bra

Nov

a

O

ficin

a C

onsu

ltora

Tèc

nica

. Col

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d’A

rqui

tect

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de

2009

. V1

( F

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Gui

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aplic

ació

del

Dec

ret 2

01/1

994

- Pro

gram

a LI

FE- I

TEC

)

El Reial Decret 105/2008, estableix que cal facilitar plànols de les instal.lacions previstes per emmagatzematge,maneig, separació i altres operacions de gestió dels residus dins l'obra, si s'escau. Posteriorment aquests plànols podenser objecte d'adaptació a les característiques particulars de l'obra i els seus sistemes d'execució, previ acord amb ladirecció facultativa.

Contenidor 5 m3 . Apte per plàstics, paper i cartró, metalls i fusta

Contenidor 9 m3 . Apte per formigó, ceràmics, petris i fusta

RESIDUS Obra novaREAL DECRETO 105/2008 , Regulador de la producció i gestió de residus de



CONTENIDOR 9 M 3

CONTENIDOR 5 M AMB TAPES3

CONTENIDOR 1000 L CONTENIDOR 200 L

CONTENIDOR 5 M 3





ANEJOS Nº3 Justificación de precios


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)

Quadre de Preus Simples

CODI UT RESUM PREU

A0112000 h Cap colla 20,00 €Cap de colla

A0121000 h Oficial 1a 18,00 €Oficial 1a

A0122000 h Oficial 1a albañil 18,00 €Oficial 1a albañil

A0123000 h Oficial 1a encofrador 18,00 €Oficial 1a encofrador

A0124000 h Oficial 1a ferrallista 18,00 €Oficial 1a ferrallista

A012F000 h Oficial 1a many à 18,96 €Oficial 1a many à

A012H000 h Oficial 1a electricista 18,00 €Oficial 1a electricista

A012M000 h Oficial 1a muntador 18,00 €Oficial 1a muntador

A012N000 h Oficial 1a d'obra pública 18,00 €Oficial 1a d'obra pública

A012P000 h Oficial 1a jardinero 18,00 €Oficial 1a jardinero


A0133000 h Ay udante encofrador 17,00 €Ay udante encofrador

A0134000 h Ajudant ferrallista 17,00 €Ajudant ferrallista

A013F000 h Ajudant many à 17,52 €Ajudant many à

A013H000 h Ajudant electricista 17,00 €Ajudant electricista

A013M000 h Ajudant muntador 17,00 €Ajudant muntador

A013P000 h Ay udante jardinero 17,00 €Ay udante jardinero

A013U001 h Ajudant 17,00 €Ajudant

A0140000 h Manobre 17,00 €Manobre

A0150000 h Manobre especialista 17,50 €Manobre especialista

B0111000 m3 Aigua 1,00 €Aigua

B0312020 t Sorra pedra granit.p/morters 19,72 €Sorra de pedrera de pedra granítica per a morters

STM Pág.1



CODI UT RESUM PREU

B0312500 t Sorra pedra granit. 0-3,5 mm 19,30 €Sorra de pedrera de pedra granítica, de 0 a 3,5 mm

B0315600 t Arena lav ada 0,1-0,5 mm 44,00 €Arena de río lav ada, de 0,1 a 0,5 mm

B031S400 t Sorra material reciclat mix t 0-5 mm 12,08 €Sorra de material reciclat mix t formigó-ceràmica, de 0 a 5 mm

B0372000 m3 Tot-u art. 19,84 €Tot-u artificial

B0512401 t Ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L 32,5R,sacs 98,89 €Ciment pòrtland amb filler calcari CEM II/B-L 32,5 R segons UNE-EN 197-1, en sacs

B051E201 t Cemento blanco albañilería BL 22,5X,sacos 160,16 €Cemento blanco de albañilería BL 22,5 X según UNE 80305, en sacos

B0532310 kg Calç aèria CL 90 0,09 €Calç aèria CL 90

B055JHDM t Betum asfàltic modif.polím.BM-3b 515,74 €Betum asfàltic modificat amb polímers tipus BM-3b

B05B1001 kg Ciment ràpid CNR4,sacs 0,11 €Ciment ràpid CNR4 en sacs

B064100C m3 Hormigón HM-20/P/10/I,>= 200kg/m3 cemento 77,25 €Hormigón HM-20/P/10/I de consistencia plástica, tamaño máx imo del ár ido 10 m m ,con >= 200 kg/m3 de cemento, apto para clase de ex posición I

B0641080 m3 Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 89,75 €Formigó HM-20/P/20/I de consistència plàstica, grandària màx im a del granulat 20mm, amb >= 200 kg/m3 de ciment, apte per a classe d'ex posició I


B064300B m3 Formigó HM-20/B/20/I,>=200kg/m3 ciment 77,23 €Formigó HM-20/B/20/I de consistència tov a, grandària màx ima del granulat 20 m m ,amb >= 200 kg/m3 de ciment, apte per a classe d'ex posició I

B064300C m3 Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 75,23 €Formigó HM-20/P/20/I de consistència plàstica, grandària màx im a del granulat 20mm, amb >= 200 kg/m3 de ciment, apte per a classe d'ex posició I


B065960C m3 Hormigón HA-25/P/20/IIa,>=275kg/m3 cemento 73,00 €Hormigón HA-25/P/20/IIa de consistencia plástica, tamaño máx imo del árido 20 m m ,con >= 275 kg/m3 de cemento, apto para clase de ex posición IIa

B06NLA1C m3 Hormigón limpieza HL-150/P/10 63,14 €Hormigón de limpieza, con una dosificación de 150 kg/m3 de cemento, consis tenc iaplástica y tamaño máx imo del árido 10 mm, HL-150/P/10

B0704200 t Morter M-4a (4 N/mm2) granel 22,55 €Morter M-4a ( 4 N/mm2 ) a granel

STM Pág.2



CODI UT RESUM PREU

B0710150 t Mort.ram paleta M5,sacs,(G) UNE-EN 998-2 41,57 €Morter per a ram de paleta, classe M 5 (5 N/mm2), en s ac s , de des ignac ió (G)segons norma UNE-EN 998-2

B0710250 t Mort.ram paleta M5,granel,(G) UNE-EN 998-2 38,04 €Morter per a ram de paleta, classe M 5 (5 N/mm2), a granel , de des ignac ió (G)segons norma UNE-EN 998-2

B0A14200 kg Filferro recuit,D=1,3mm 1,04 €Filferro recuit de diàmetre 1,3 mm

B0A14300 kg Alambre recocido,D=3mm 0,99 €Alambre recocido de diámetro 3 mm

B0A31000 kg Clav o acero 1,15 €Clav o de acero

B0A62F90 u Tac acer D=10mm,carg./v oland./fem. 0,89 €Tac d'acer de d 10 mm, amb cargol, v olandera i femella

B0B2A000 kg Acero b/corrugada B500S 0,61 €Acero en barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

B0B34133 m2 Malla el.b/corrug.ME 15x 15cm,D:5-5mm,B500T,6x 2,2m 1,58 €Malla electrosoldada de barres corrugades d'acer ME 15x 15 cm, D:5-5 m m , B 500T, 6x 2,2 m, segons UNE 36092

B0D21030 m Tablón madera pino p/10 usos melamina 0,43 €Tablón de madera de pino para 10 usos

B0D31000 m3 Lata madera pino 211,79 €Lata de madera de pino

B0D625A0 cu Puntal metálico telescópico h=3m,150usos 8,56 €Puntal metálico y telescópico para 3 m de altura y 150 usos

B0D71130 m2 Tablero pino,e=22mm,10 usos 1,27 €Tablero elaborado con madera de pino, de 22 mm de espesor, para 10 usos

B0D81480 m2 Plafó metàl·lic50x 100cm,50usos 1,26 €Plafó metàl·lic de 50x 100 cm per a 50 usos

B0DF6F0A u Molde metálico p/encof.caj.imborn. 70x 30x 85cm,150 usos 1,31 €Molde metálico para encofrado de caja de imbornal de 70x 30x 85 cm, para 150 usos

B0DF7G0A u Motlle metàl.lic p/encof.pericó enllum. 38x 38x 55cm,150 usos 0,89 €Motlle metàl.lic per a encofrat de pericó d'enllumenat de 38x 38x 55 c m , per a 150usos

B0DF8H0A u Motlle metàl.lic p/encof.pericó reg. 57x 57x 125cm,150 usos 1,42 €Motlle metàl.lic per a encofrat de pericó de registre de 57x 57x 125 cm, per a 150 usos

B0DZA000 l Desencofrant 2,40 €Desencofrant

B0F1D2A1 u Maó calat,29x 14x 10cm,p/rev estir 0,19 €Maó calat, de 29x 14x 10 cm, per a rev estir

B2RA3400 m3 Disposic.monodipòsit,sense bàscula res.inerts 5,20 €Disposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

STM Pág.3



CODI UT RESUM PREU

B2RA7L00 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 3,00 €Deposició controlada a dipòsit autoritzat, de res idus de ter ra iner ts , proc edentsd'ex cav ació, amb codi 170504 segons el Catàleg Europeu de R es idus (OR DENMAM/304/2002)

B96118G0 m Pedra granít.,serra+flamej.,p/v orada,20x 25cm 23,30 €Pedra granítica, recta, escairada, serrada mecànicament i flamejada, per a v orada,de 20x 25 cm

B96218J0 m Pedra granít.,serra+flamej.,p/v orada,20x 35cm 48,52 €Pedra granítica, corba, escairada, serrada mecànicament i flamejada, per a v orada,de 20x 35 cm

B9622590 m Piedra granít.,abujardada,1cantoredon.,p/bordillo,12x 30cm 38,00 €Piedra granítica, curv a, escuadría, abujardada, con un canto de forma redondeada,para bordillo, de 12x 30 cm

B96AUG10 m Bordillo de chapa galv anizada de 5x 200 mm 12,23 €Bordillo de chapa galv anizada de 5 mm de espesor y 200 m m de a l tura, inc lus oelementos metálicos de anclaje soldados a la chapa

B97422E1 u Pieza mort.cemento blanco 20x 20x 8cm,p/rigo. 0,93 €Pieza de mortero de cemento color blanco, de 20x 20x 8 cm, para rigolas

B981U115 m Vado p/v ehículos,60cm, piedra granítica 102,36 €Vado para v ehículos de 60 cm, de piedra granítica, grano fino, con las caras v is tasflameada, de sección 62x 30 cm, incluido parte proporcional de cabez as de rem atede 62x 40x 30 cm conformados con cuarto de circunferencia de 40 cm de radio

B981U125 m Vado p/peatones,120cm,recto, piedra granítica 162,14 €Vado para peatones de 120 cm,recto de piedra granític a, c on las c aras v is tasflameadas, formado por rampas de 121.8x 40x 6 cm, incluido parte proporc ional decabezas de remate y agujeros para papeleras y semáforo, colocado sobre la s o lerade hormigón de resistencia 15 n/mm2 de 10 cm de grosor

B993C220 u Tapa cuadrada fundición,2módulos,100x 100cm,Dint.=30cm,+marco 140,00 €Tapa cuadrada para alcorque, de fundición dúctil, con protec c ión antiox idante ypintura de color negro forja, de dos módulos, de 100x 100 cm y 30 c m de d iám etrointerior, con marco

B99Z15L0 u Marco p/tapa alcorque 100x 100cm,perfil L acero 40x 20x 4mm 57,60 €Marco para tapa de alcorque de 100x 100 cm, de perfil L de acero galv aniz ado de40x 20x 4 mm

B9B11200 u Llambordí granític 20x 10x 8 cm 0,60 €Llambordí granític de 8x 8x 8 cm

B9CZ2000 kg Beurada color 0,86 €Beurada de color

B9H11231 t Mesc.bit.AC 16 surf B35/50 D (D-12),granul.granític 65,00 €Mescla bituminosa contínua en calent tipus AC 16 surf B35/50 D (D-12), am b betumasfàltic de penetració, de granulometria densa per a c apa de rodadura i granulatgranític

B9H112E2 t Mezc.bit.AC 16 surf BC50/70 D (D-12),árido calcáreo 90,00 €Mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 surf BC50/70 D (D-12), con betúnmejorado con caucho, de granulometría dens a para c apa de rodadura y ár idocalcáreo

B9V14200 m Esglaó pedra natural granítica de 6cm de gruix nacio.,preu alt 89,00 €Esglaó de pedra natural granítica nacional, preu alt, de dues peces, frontal i estesa

STM Pág.4



CODI UT RESUM PREU

BB121JA0 m Barana acer,passamà,trav .inf+sup.,munt./100cm,brènd./10cm,h=100cm 97,46 €Barana d'acer, amb passamà, trav esser inferior i superior, muntants cada 100 c m ibrèndoles cada 10 cm, de 100 cm d'alçària

BB121JA1 u pintura antiox idant i acacat negre 3,00 €

BBA11000 kg Pintura reflectora p/seny al. 7,78 €Pintura reflectora per a seny alització

BBA1M000 kg Microesferes v idre 3,72 €Microesferes de v idre

BD5Z6HC0 u Bast.+reix a,fos.dúc.abatib+tanca,p/embor.,600x 350x 80mm,C250, 34,54 €Bastiment i reix a de fos a dúc ti l , abatib le i am b tanc a, per a em bornal , de600x 350x 80 mm classe C250 segons norma UNE-EN 124 i 10 dm 2 de s uper fíc ied'absorció

BD5Z7CD0 u Marco+reja,fund.dúc.apoy ada,p/imborn.,650x 330x 40mm,D400,sup.absor.=17dm2 58,15 €Marco y reja de fundición dúctil, apoy ada, para imbornal, de 650x 330x 40 mm c las eD400 según norma UNE-EN 124 y 17 dm2 de superficie de absorción

BD7JJ180 m Tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè HDPE,B,U,DN=315mm,SN8kN/m2,UNE- 11,10 €Tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, de pol ie ti lèHDPE, tipus B, àrea aplicació U, de diàmetre nominal ex terior 315 mm, de r id ides aanular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3

BD7JL180 m Tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè HDPE,B,U,DN=400mm,SN8kN/m2,UNE- 17,30 €Tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, de pol ie ti lèHDPE, tipus B, àrea aplicació U, de diàmetre nominal ex terior 400 mm, de r id ides aanular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3

BDD15090 m Peça form.p/pou circ.D=80cm,pref. 39,66 €Peça de formigó per a pou circular de diàmetre 80 cm, prefabricada

BDDZ6DD0 u Bastiment circ.,+tapa,fos.dúctil p/pou reg.,abatib+tanca,pas D=600mm,D400 110,38 €Bastiment circular i tapa circular de fosa dúctil per a pou de registre, abatib le i am btanca, pas lliure de 600 mm de diàmetre i classe D400 segons norma UNE-EN 124

BDGZU010 m Banda cont.plàstic,color,30cm 0,11 €Banda contínua de plàstic de color, de 30 cm d'amplària

BDKZ3150 u Bastiment+tapa p/pericó serv .,fosa grisa 420x 420x 40mm,25kg 11,58 €Bastiment i tapa per a pericó de serv eis de fosa grisa de 420x 420x 40 mm i de 25 k gde pes

BDKZHLD0 u Bastiment quadrat,+tapa,fos.dúctil p/pericó serv .,recolzada,pas 700x 700mm,D400 145,00 €Bastiment quadrat i tapa quadrada de fosa dúctil per a pericó de serv eis, rec olz ada,pas lliure de 700x 700 mm i classe D400 segons norma UNE-EN 124

BFB1E400 m Tub PE 100,DN=110mm,PN=10bar,sèrie SDR 17,UNE-EN 12201-2 5,01 €Tub de polietilè de designació PE 100, de 110 mm de diàmetre nom inal , de 10 barde pressió nominal, sèrie SDR 17, segons la norma UNE-EN 12201-2

BFB1L600 m Tubo PE 100,DN=200mm,PN=16bar,serie SDR 11,UNE-EN 12201-2 24,12 €Tubo de polietileno de designación PE 100, de 200 mm de diámetro nom inal , de 16bar de presión nominal, serie SDR 11, según la norma UNE-EN 12201-2

BFB3C300 m Tub PE 80,DN=90mm,sèrie SDR 17.6 4,26 €Tub de polietilè per a gas de designació PE 80, de 90 m m de d iàm etre nom inalex terior, sèrie SDR 17.6, segons

STM Pág.5



CODI UT RESUM PREU

BFV1C007 u Vàlv ula de comporta DN 200. Fossa dúctil. PN 16. Unió amb brides.Pes 68 Kg 420,00 €Vàlv ula de comporta de fossa dúcti l DN 200. U nió m i tjanç ant br ides . PN 16.Distancia entre brides llarga (DN + 200 mm). Segons a les normes Internacionals ISO7259 - 1988 i Europea UNE EN 1074. Pes 68 Kg.

BFWB1E42 u Accessori p/tubs PEAD DN=110mm, plàst.,10bar,p/soldar 49,05 €Accessori per a tubs de polietilè de densitat alta, de 110 mm de d iàm etre nom inalex terior, de plàstic, 10 bar de pressió nominal, per a soldar

BFWB1L62 u Accesorio p/tubos poliet.alta dens. DN=200mm, plást.,16bar,p/soldar 243,29 €Accesorio para tubos de polietileno de a l ta dens idad, de 200 m m de d iám etronominal ex terior, de plástico, 16 bar de presión nominal, para soldar

BFWB3C32 u Accessori p/tubs PE mitj.dens.DN=90mm, plàst.,6bar,p/soldar 45,35 €Accessori per a tubs de polietilè de densitat mitjana, de 90 mm de diàmetre nom inalex terior, de plàstic , 6 bar de pressió nominal, per a soldar

BFYB1E42 u Pp.elem.munt.p/tubs PEAD DN=110mm,10bar,soldat 0,57 €Part proporcional d'elements de muntatge per a tubs de polietilè de dens i ta t a l ta , de110 mm de diàmetre nominal ex terior, de 10 bar de pressió nominal, soldat

BFYB1L62 u Pp.elem.mont.p/tubos poliet.alta dens. DN=200mm,16bar,soldado 2,76 €Parte proporcional de elementos de m onta je para tubos de pol ie ti leno de a l tadensidad, de 200 mm de diámetro nominal ex terior, de 16 bar de pres ión nom inal ,soldado

BFYB3C32 u Pp.elem.munt.p/tubs PE mitj.dens.DN=90mm,6bar,soldat 0,44 €Part proporcional d'elements de muntatge per a tubs de polietilè de dens i ta t m i tjana,de 90 mm de diàmetre nominal ex terior, de 6 bar de pressió nominal, soldat

BG22TD10 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=63mm,20J,450N,p/canal.soterrada 1,09 €Tub corbable corrugat de polietilè, de doble c apa, l l is a la in ter ior i c orrugadal'ex terior, de 63 mm de diàmetre nominal, aïl lant i no propagador de la flam a ,resistència a l'impac te de 20 J , res is tènc ia a c om pres s ió de 450 N , per acanalitzacions soterrades

BG22TK10 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=110mm,28J,450N,p/canal.soterrada 1,25 €Tub corbable corrugat de polietilè, de doble c apa, l l is a la in ter ior i c orrugadal'ex terior, de 110 mm de diàmetre nominal, aïllant i no propagador de la flam a ,resistència a l'impac te de 28 J , res is tènc ia a c om pres s ió de 450 N , per acanalitzacions soterrades

BG22TP10 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=160mm,40J,450N,p/canal.soterrada 3,33 €Tub corbable corrugat de polietilè, de doble c apa, l l is a la in ter ior i c orrugadal'ex terior, de 160 mm de diàmetre nominal, aïllant i no propagador de la flam a ,resistència a l'impac te de 40 J , res is tènc ia a c om pres s ió de 450 N , per acanalitzacions soterrades

BG314670 m Cable 0,6/ 1kV RZ1-K (AS), 5x 16mm2 +cable mando 8,23 €Cable con conductor de cobre de 0,6/ 1kV de tensión asignada, c on des ignac iónRZ1-K (AS), pentapolar, de sección 5 x 16 m m 2, c on c ubuier ta de l c able depoliolefinas con baja emisión humos, + cable de mando

BGD14320 u Piqueta connex .terra acer,long.=2500mm,D=17,3mm,300µm 17,30 €Piqueta de connex ió a terra d'acer i recobriment de coure, de 2500 mm de l largàr ia ,de 17,3 mm de diàmetre, de 300 µm

BGTCREGF001u Regulador de flux e inteligent 21,00 €Regulador de flux e inteligent acoplat a la propia luminaria

BGYD1000 u P.p.elem.especials p/piqu.connex .terr. 3,40 €Part proporcional d'elements especials per a piquetes de connex ió a terra

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CODI UT RESUM PREU

BHM11F22 u Columna Villa de FBD 180,00 €Columna Villa de FBD o similar

BHN85560 u Llumenera simètrica,troncòcon.plàst.,v ap.Na press.alta 70W,preu alt,bast.met./reflec. 216,00 €Llumenera simètrica amb difusor troncocònic de plàstic, amb làmpada de v apor desodi a pressió alta de 70 W, de preu alt, amb bastidor metàl.lic i cúpula reflectora

BHWM1000 u P.p.accessoris p/columnes 37,04 €Part proporcional d'accessoris per a columnes

BN1115B0 u Vàlv ula comporta manual+rosca,DN=3",PN=10bar,llautó/llautó,seient metàl·lic,eix 190,00 €Vàlv ula de comporta manual amb rosca de d iàm etre nom inal 3", de 10 bar depressió nominal, cos llautó, comporta de llautó i tancament de seient metàl·lic, eix dellautó, amb v olant d'acer

BR41862A u Betula pendula Youngii perím=16-18cm,cepellón D>=51cm,h>=35,7cm s/NTJ 103,25 €Betula pendula Youngii de perímetro de 16 a 18 c m , c on c epel lón de d iám etromínimo 51 cm y profundidad mínima 35,7 cm según fórmulas NTJ

BV1DY10R u Assaig càrrega placa D=60cm,1sòl 145,90 €Assaig de càrrega in situ, amb placa de 60 cm de d iàm etre d ' un s ò l , s egons lanorma DIN 18134

BV21SA09 u Mostreig+Abrams+flex otrac.,3prov .prism.15x 15x 60cm 98,70 €Mostreig, realització del con d'Abrams, elaboració de prov etes , c ura i as s aig aflex otracció d'una sèrie de tres prov etes prismàtiques de 15x 15x 60 c m , s egons lanorma UNE 83300, UNE 83313, UNE-EN 12390-1, U N E-EN 12390-2 i U N E-EN12390-5

BV2L7202 u Determ.resistència compressió,1most. llambordí granític 96,41 €Determinació de la resistència a la compressió d'una mostra de l lam bordí granític ,segons la norma UNE-EN 1342

BVAF120A dia Prov a funcionament x arx a sanejament 125,00 €Prov a de funcionament d'una x arx a de sanejament, segons Plec de Pres c r ipc ionsTècniques Generals de Canonades de Sanejament de Poblacions

BVAF230B u Prov a pressió+estanquitat tram x arx a abastament 124,23 €Prov a de pressió i estanquitat d'un tram de x arx a d'abas tam ent, s egons Plec dePrescripcions Tècniques Generals per a Canonades d'Abastament d'Aigua

C1101200 h Compressor+dos martells pneumàtics 15,84 €Compressor amb dos martells pneumàtics

C1105A00 h Retroex cav adora amb martell trencador 65,22 €Retroex cav adora amb martell trencador

C110A0G0 h Dipòsit aire comprimit,180m3/h 2,43 €Dipòsit d'aire comprimit de 180 m3/h

C110U070 h Equip de màquina de serra de disc de diamant per a tallar 13,24 €Equip de màquina de serra de disc de diamant per a tallar

C1311120 h Pala carregadora s/,mitjana,s/,pneumàtics 117kW 53,51 €Pala carregadora mitjana sobre pneumàtics, de 117 kW

C1315010 h Retroex cav adora petita 40,38 €Retroex cav adora petita

C1315020 h Retroex cav adora mitjana 57,66 €Retroex cav adora mitjana

C1335080 h Corró v ibratori autopropulsat,8-10t 48,16 €Corró v ibratori autopropulsat, de 8 a 10 t

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CODI UT RESUM PREU

C13350C0 h Corró v ibratori autopropulsat,12-14t 63,21 €Corró v ibratori autopropulsat, de 12 a 14 t

C133A030 h Picó v ibrant,dúplex ,1300 kg 11,61 €Picó v ibrant dúplex de 1300 kg

C133A0K0 h Picó v ibrant,plac.60cm 8,19 €Picó v ibrant amb placa de 60 cm

C1501700 h Camió transp.7 t 30,84 €Camió per a transport de 7 t

C15018U0 h Camió de 150 hp, de 12 t (5,8 m3) 37,65 €Camió de 150 hp, de 12 t (5,8 m3)


C1502E00 h Camió cisterna 8m3 40,69 €Camió cisterna de 8 m3

C1503300 h Camión grúa 3t 43,58 €Camión grúa de 3 t

C1504R00 h Camió cistella h=10m 37,22 €Camió cistella de 10 m d'alçària com a màx im

C1505120 h Dúmper 1,5t,hidràulic 23,46 €Dúmper d'1,5 t de càrrega útil, amb mecanisme hidràulic

C150GU10 h Grua autopropulsada de 12 t 52,17 €Grua autopropulsada de 12 t

C1702D00 h Camió cisterna p/reg asf. 28,42 €Camió cisterna per a reg asfàltic

C1705600 h Formigonera 165l 1,69 €Formigonera de 165 l

C1709B00 h Ex tendedora p/pav imento mezcla bitum. 53,99 €Ex tendedora para pav imentos de mezcla bituminosa

C170D0A0 h Rodillo v ibratorio autopropulsado neumático 60,52 €Rodillo v ibratorio para hormigones y betunes autopropulsado neumático

C1B02B00 h Màquina p/pintar banda v ial,accionament manual 29,06 €Màquina per a pintar bandes de v ial, d'accionament manual

C2005000 h Regle v ibratori 4,59 €Regle v ibratori

D0701641 m3 Morter ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,sorra pedra granit.,250kg/m3 78,47 €Morter de ciment pòrtland amb filler calcari CEM II/B-L i sorra de pedra granític aamb 250 kg/m3 de ciment, am b una proporc ió en v o lum 1: 6 i 5 N / m m 2 deresistència a compressió, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

U01FV001 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay .) 34,50 €Equip.montaje carp.(of.+ay .)

U01FZ101 Hr Oficial 1ª pintor 16,20 €Oficial 1ª pintor

U01FZ105 Hr Ay udante pintor 12,60 €Ay udante pintor

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CODI UT RESUM PREU

U19UA140 u RTI DIM. 10 CLASE IV 9,50 €RTI DIM. 10 CLASE IV

U36GA540 l Tapaporos 4,80 €Tapaporos

U36KI010 l Anilinas color Procotin 10,32 €Anilinas color Procotin

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ANEJO Nº4 Firmes y Pavimentación




ANEJOS A LA MEMORIA 1-


ANEJO 4. FIRMES Y PAVIMENTACIÓN

La sección estructural de los firmes de las aceras de la obra se han escogido según la categoría de

tránsito prevista y tipo de explanada E-, según la Orden FOM/3460/2006 de 28 de noviembre, por la

que se aprueba la norma 6.1-IC “Secciones de firme”, de la Instrucción de Carreteras.

El firme proyectado para la zona de aceras se basa en la sección estructural según el tipo de

tránsito C3 : calles comerciales de escasa actividad, menos de 15 vehículos pesados por día y

categoría de explanada E1 (5 <= CBR < 10).

La propuesta del nuevo pavimento de las aceras consiste en parte con mezcla bituminosa continua

en caliente y colocación rígida de losa granítica, aparejado en hilera a media formación sobre

solera de hormigón armado y sub-base de zahorras compactada.

Se define el tipo de sección para las aceras:

• Pavimento de mezcla bituminosa continua en caliente de composición densa tipo D-12.

Pendiente transversal mínima del 2%.

• Pavimento de adoquines de granito 20x10x8cm sobre lecho mortero en seco (10 cm) y

rejuntado con lechada de cemento. Pendiente transversal mínima del 2%.

• Base de 10 cm de hormigón con malla electro soldada de 15x15cm de diámetro 6mm.

• Sub-Base de zahorra natural compactada al 98% PN de 15 cm.





ANEJO Nº5 Saneamiento






ANEJO 5. SANEAMIENTO Y PLUVIALES

Cálculo de caudales de lluvia:

Para el cálculo de caudales de aguas pluviales se utiliza el Método Racional, válido para pequeñas

cuencas aportadoras, mediante la siguiente fórmula:

- Q es el caudal máximo previsible en la sección de desagüe en estudio en m3/s.

- C es el coeficiente medio de escorrentía.

- I es la intensidad de lluvia máxima previsible para un período de retorno dado, en mm/h.

- A es la superficie de la cuenca aportadora en Ha.

En general se adopta un período de retorno de 25 años.

Tomando datos pluviométricos publicados por la Agencia Catalana de l’Aigua, la máxima

precipitación diaria para un período de retorno de 25 años en el ámbito de estudio es de 104,6

mm/24h.

La intensidad de lluvia I a emplear en la fórmula es la intensidad media de la precipitación máxima

de duración igual al tiempo de concentración TC en horas. El tiempo de concentración depende de

la longitud de la cuenca L en km; y de la pendiente media J en m/m; y se calcula mediante la

fórmula:

La intensidad I en mm/h se calcula con la fórmula:

Siendo Ih = 104,6/24= 4,35 mm/h como intensidad media horaria en el período de retorno

adoptado.

Las escorrentías a considerar serán las siguientes:

- Áreas urbanizadas con edificación en altura 0,60

- Áreas urbanizadas con edificación unifamiliar 0,45

- Áreas industriales y de servicio 0,25

- Áreas de Parques y Jardines 0,10

Resultando de todo ello un caudal a evacuar de 7,9 l/s para T= 25.





Cálculo de caudales de aguas residuales:

Para el caudal de aguas residuales se toma el mismo previsto para el abastecimiento, con una

reducción del 20% que se supone que se consume, y que no llega al alcantarillado.

Dimensionado de los conductos:

Las conducciones son en lámina libre, por lo que se utilizará la fórmula de Mannig para los

cálculos:

Donde:

v: es la velocidad en metros por segundo.

n: es el coeficiente de Manning para tuberías.

Rh: es el radio hidráulico que es el cociente entre la sección mojada y el perímetro de la misma.

J: es la pendiente de la conducción en tanto por uno.

Se debe comprobar que la velocidad sea superior a 0,5 m/s para que no se produzcan

aterramientos, y que no sea superior a 6 m/s para que no se produzcan erosiones.

Pozos de registro:

Los pozos de registro estarán proyectados para cumplir las funciones siguientes:

• Acceso a la red para control de las conducciones.

• Acceso para la limpieza de los conductos.

• Acceso para control de las características de aguas residuales.

Se dispone un pozo de registro en:

• A una distancia máxima de 50 m.

• En los cambios de alineación o de rasante.

• En las conexiones de conductos de diferente sección.

• A cada acometida procedente de bloques de más de doce viviendas.

Sumideros.

Los sumideros serán sifónicos, con marco y rejilla de fundición dúctil La rejilla será abatible e irá

unida mediante bisagra.





Acometidas.

Las acometidas de las edificaciones a la red de deben ser como mínimo de 160 mm de diámetro.

La pendiente mínima de la acometida no debe ser inferior al dos por ciento (2%).

El trazado y disposición de la acometida y la conexión con la alcantarilla receptora deben ser tales

que el agua de ésta no pueda penetrar en el edificio, a través de la misma.

El eje de la acometida en la conexión debe formar un ángulo con el eje de la alcantarilla

comprendido entre 90º y 45º. Esta disposición será preceptiva para acometidas de más de 12

viviendas, por lo que en caso de no existir, será necesario construir el correspondiente pozo de

registro. Las acometidas deben poseer juntas totalmente estancas y el material de construcción

debe ser análogo al de la alcantarilla receptora.





ANEJO Nº6 Abastecimiento






ANEJO 6. ABASTECIMIENTO DE AGUA

Cálculo de la dotación de agua:

Las condiciones que deben cumplir la red de distribución para el abastecimiento de aguas a

efectos de su cálculo serán:

Una dotación fija de 500 litros por habitante y día, estando incluidos los caudales correspondientes

a riego y contra incendios.

El número de habitantes previstos se obtiene calculando 3 habitantes por cada vivienda.

En parques, jardines, espacios libres, paseos, etc., las instalaciones serán suficientes para un

consumo mínimo diario de 50 metros cúbicos por Ha.

El consumo máximo resulta de multiplicar el consumo diario medio por un coeficiente 2´4.

Cálculo de la conducción:

Una de las principales limitaciones a la hora de dimensionar una red de conductos de agua es la

velocidad del fluido en los mismos. Por debajo de 0.5 m/s tienen lugar procesos de sedimentación

y estancamiento. La velocidad máxima se fija en 2 m/s, para evitar fenómenos de arrastre y ruidos,

así como grandes pérdidas de carga.

Es necesario también asegurar en los consumos una presión disponible mínima a la cual se

distribuye el agua. También limita el diseño el exceso de presión, ya que podría provocar roturas.

La línea piezométrica de las arterias, a pleno consumo, debe sobrepasar en 5 metros por lo menos,

la parte más alta de las edificaciones, sobreelevando en una altura igual a la pérdida de carga

interior de las mismas

En instalaciones hidráulicas se utiliza para la resolución del sistema de ecuaciones, mallado,

ramificado o mixto, el método de los elementos finitos de forma discreta. Para resolver los

segmentos de la instalación se calculan las caídas de altura piezométrica, entre dos nudos

conectados por un tramo, con la fórmula de Darcy-Weisbach:

Siendo,

hp: Pérdida de carga (m.c.a.)

L: Longitud resistente de la conducción (m)

Q: Caudal que circula por la conducción (m3/s)





g: Aceleración de la gravedad (m/s2)

D: Diámetro interior de la conducción (m)

El factor de fricción f es función de:

El número de Reynolds (Re). Representa la relación entre las fuerzas de inercia y las fuerzas

viscosas en la tubería.

- Cuando las fuerzas viscosas son predominantes (Re con valores bajos), el fluido discurre de

forma laminar por la tubería.

- Cuando las fuerzas de inercia predominan sobre las viscosas (Re grande), el fluido deja de

moverse de una forma ordenada (laminarmente) y pasa a régimen turbulento, cuyo estudio en

forma exacta es prácticamente imposible.

- Cuando el régimen es laminar, la importancia de la rugosidad es menor respecto a las pérdidas

debidas al propio comportamiento viscoso del fluido que en régimen turbulento.

Por el contrario, en régimen turbulento, la influencia de la rugosidad se hace más patente.

La rugosidad relativa (e/D). Traduce matemáticamente las imperfecciones del tubo.

En el caso del agua, los valores de transición entre los regímenes laminar y turbulento para el

número de Reynolds se encuentran en la franja de 2000 a 4000, calculándose como:

siendo,

ν: La velocidad del fluido en la conducción (m/s)

D: El diámetro interior de la conducción (m)

υ: La viscosidad cinemática del fluido (m²/s)

Para valores de Re por debajo del límite de turbulencia, se aconseja el uso de la fórmula de

Poiseuille para obtener el factor de fricción:

Para régimen turbulento es aconsejable el uso de la ecuación

de Colebrook-White:





Debe iterarse para poder llegar a un valor f, debido al carácter implícito de la misma, y donde:

f: Factor de fricción

ε: Rugosidad absoluta del material (m)

D: Diámetro interior de la conducción (m)

Re: Número de Reynolds

Como parámetros se supone:

• Viscosidad cinemática del fluido: 1.15e-6 m²/s.

• Nº de Reynolds de transición entre régimen turbulento y régimen laminar: 2500.

No se puede asegurar que para el valor umbral de Reynolds elegido como punto de transición

entre régimen laminar y turbulento (Re = 2500), el factor de fricción calculado por Poiseuille sea

igual al calculado por Colebrook-White. Por ello, al calcular el factor de pérdidas es necesario

realizar una primera iteración con Colebrook-White. Si esta iteración proporciona un valor de caudal

en la zona laminar, se calcula por medio de Poiseuille. Si Poiseuille diera un resultado en la zona

turbulenta, se toma como valor definitivo el calculado por Colebrook-White.

Las pérdidas locales en válvulas u otros elementos intercalados se calculan por medio de la

fórmula siguiente que, sustituyendo términos para que quede de forma equivalente a Darcy-

Weisbach es:

siendo,

hp: Pérdida de carga local (m.c.a.)

Q: Caudal que circula por la válvula (m3/s)

g: Aceleración de la gravedad (m/s2)

D: Diámetro interior de la válvula (m)

El coeficiente adimensional K para pérdidas locales depende del tipo de elemento que se trate:

curvas, codos, tes u otros accesorios, válvulas abiertas o parcialmente cerradas. Habitualmente,

este término de caída de presión se mide experimentalmente y, sobre todo en el caso de las

válvulas, depende del diseño del fabricante.

Con todo ello se comprueba que sección propuesta de 110 mm de tubería HDPE está

suficientemente dimensionada.





Características de las tuberías:

La presión de trabajo mínima para la que deben estar preparadas las tuberías que se proyecten

será como mínimo será como mínimo para 16 atm.

De forma general todas las conducciones serán de polietileno Alta Densidad y de fundición dúctil,

siendo las primeras hasta un diámetro de 315 mm

La profundidad mínima de las zanjas se determinará de forma que las tuberías resulten protegidas

de los efectos del tráfico y cargas exteriores, así como preservadas de las variaciones de

temperatura del medio ambiente.

El tubo de las acometidas domiciliarias será de polietileno de baja densidad, 10 atm. El collarín de

fundición dúctil y la tornillería de acero inoxidable. Las llaves de registro serán de esfera con

cuadradillo hasta diámetro de 63 mm, inclusive; e irán instaladas en el interior de una arqueta

equipada con tapa de fundición dúctil homologada.





ANEJO Nº7 Normativa






ANEJO 7. NORMATIVA

GENERAL

• Decret Legislatiu 1/2005 Text refós de la Llei d’urbanisme (DOGC núm. 4436 de 26/07/2005)

• Reial Decret 314/2006 Codi Tècnic de la Edificació DB SI 5 Seguretat en cas d’Incendi.

Intervenció dels bombers (BOE 28/03/2006)

• Decret 241/1994 sobre condicionants urbanístics i de protecció contra incendis en els

edificis, complementaris de la NBE-CPI/91 (DOGC núm. 1954 de 30/09/1994, correccions (DOGC

núm. 2005 de 30/01/1995)

• Llei 20/1991 de promoció de l’accessibilitat i de supressió de barreres arquitectòniques. (DOGC

núm. 1526 de 4/12/1991)

• Decret 135/1995 de desplegament de la Llei 20/1991, de promoció de l’accessibilitat i de

supressió de barreres arquitectòniques, i d’aprovació del Codi d’accessibilitat. (DOGC núm. 2043

de 28/04/1995)

• Reial Decret 505/2007, pel qual s’aproven les condicions bàsiques d’accessibilitat i no

discriminació de les persones amb discapacitat per a l’accés i utilització dels espais públics

urbanitzats i edificacions. (BOE 11/05/2007)

• Llei 9/2003, de mobilitat (DOGC 27/6/2003)

VIALITAT

• Ordre FOM/3460/2003, de 28 de noviembre, por la que se aprueba la norma 6.1-IC “Secciones

de firme”, de la instrucción de Carreteras. (BOE núm. 297 de 12/12/2003)

• Ordre FOM/3459/2003, de 28 de noviembre, por la que se aprueba la norma 6.3-IC:

“Rehabilitación de firmes”, de la Instrucción de carreteras. (BOE núm. 297 de 12/12/2003)

• Ordre 27/12/1999, Norma 3.1-IC. "Trazado, de la Instrucción de carreteras” (BOE núm. 28 de

2/02/2000)

• Orden de 14/05/1990 por la que se aprueba la Instrucción de carreteras 5.2-IC “Drenaje

superficial” (BOE 17/09/1990)

• UNE-EN-124 1995. Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulación utilizadas

por peatones y vehículos. Principios de construcción, ensayos de tipo, marcado, control de calidad.

• Ordre 2/07/1976, “PG-3/88, Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras de

carreteras” (BOE núm. 162 i 175 de 2/07/1976 i 7/07/1976 respectivament).

INSTAL·LACIONS URBANES

• Decret 120/1992 del Departament d’Indústria i Energia de la Generalitat de Catalunya:

Característiques que han de complir les proteccions a instal·lar entre les xarxes dels diferents

subministraments públics que discorren pel subsòl. (DOGC núm. 1606 de 12/06/1992)





• Decret 196/1992 del Departament d’Indústria i Energia de la Generalitat de Catalunya pel que es

modifica l’apartat a) del preàmbul i el punt 1.2 de l’article 1 del Decret 120/1992. (DOGC núm. 1649

de 25/09/1992)

• Especificacions Tècniques de les companyies subministradores dels diferents serveis.

• Normes UNE de materials, sistemes o mètodes de col·locació i càlcul

XARXA D’AIGUA POTABLE

• Reial Decret 606/2003, de 23 de maig de 2003, modificació del Reglament de domini públic

hidràulic. (BOE 6/6/2003)

• Decret Legislatiu 3/2003, de 4 de novembre de 2003, Text refós legislació en matèria d’aigües de

Catalunya (DOGC 21/11/2003)

• Real Decreto 140/2003, de 7 de febrer, por el que se establecen los criterios sanitarios de

la calidad del agua i el consumo humano (BOE 21/02/2003)

• Real Decreto Legislativo 1/2001 de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de

la Ley de aguas. (BOE 24/07/01)

• Llei 6/1999, de 12 de juliol, d’ordenació, gestió i tributació de l’aigua. (DOGC 22/07/99)

• Ordre 28/07/1974, s’aprova el “Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías

de abastecimiento de agua (BOE núm. 236 i 237 de 2/10/1974 i 3/10/1974 respectivament)

• Norma Tecnològica NTE-IFA/1976, “Instalaciones de fontanería: Abastecimiento”

• Norma Tecnològica NTE-IFR/1974, “Instalaciones de fontanería: Riego”

• Decret 241/1994 sobre condicionants urbanístics i de protecció contra incendis en els

edificis, complementaris de la NBE-CPI/91 (DOGC núm. 1954 de 30/09/1994, correccions DOGC

núm. 2005 de 30/01/1995)

• Real Decret 1942/1993 pel que s’aprova el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra

incendios” (BOE núm. 298 de 14/12/1993)

XARXA DE SANEJAMENT

• Decret 130/2003, de 13 de maig, pel qual s’aprova el Reglament dels serveis públics de

sanejament (DOGC núm. 3894 de 29/05/2003)

• Reïal Decret-Llei 11/1995, de 28 de desembre, pel qual s’estableixen les normes aplicables al

tractament de les aigües residuals urbanes. (BOE núm. 312 de 20/12/1995)

• Ordre 15/09/1986. “Tuberías. Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de

Saneamiento de Poblaciones”. (BOE núm. 228 de 23/09/1986)

XARXA DE DISTRIBUCIÓ DE GAS CANALITZAT

• Real Decreto 919/2006 “Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles

gaseosos y sus instrucciones complementarias” (BOE 4/09/2006)

• Ordre 18/11/1974 s’aprova el “Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos.





• Ordre 26/10/1983 modifica la Ordre 18/11/74, per la que s’aprova el “Reglamento de redes y

acometidas de combustibles gaseosos”.

• Real Decret 2913/1973, “Reglamento general del servicio público de gases combustibles” (BOE

21/11/1973, modificació BOE 21/5/75; 20/2/84)

XARXA DE DISTRIBUCIÓ D’ENERGIA ELÈCTRICA

• Llei 54/1997 del Sector elèctric

• Real Decret 1955/2000, pel que es regulen les activitats de transport, distribució comercialització

d’instal·lacions d’energia elèctrica. (BOE núm. 310 de 27/12/2000) correcció d’errades (BOE

13/03/2001)

• Decret 329/2001, de 4 de desembre, pel qual s’aprova el Reglament de subministrament elèctric.

(DOGC 18/12/2001)

• Resolució ECF/4548/2006, de 29 de desembre. Fecsa-Endesa. Normes tècniques particulars

relatives a les instal·lacions de xarxa i a les instal·lacions d’enllaç (BOE: 22/2/2007)

• R.D. 842/2002 por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. (BOE núm.

224 18/09/2002)

ITC BT-06 Redes aéreas para distribución en baja tensión

ITC BT-07 Redes subterráneas para distribución en baja tensión

ITC BT-08 Sistemas de conexión del neutro y de las masas en redes de distribución

ITC-BT-09 Instalaciones de alumbrado exterior

ITC BT-10 Previsión de cargas para suministros en baja tensión

ITC BT-11 Redes de distribución de energía eléctrica. Acometidas

• Llei 6/2001, d’ordenació ambiental de l’enllumenat per a la protecció del medi ambient (DOGC

12/06/2001)

• R.D. 842/2002 por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, ITC-BT-

09 Instalaciones de alumbrado exterior. (BOE núm. 224 18/09/2002)

• Norma Tecnològica NTE-IEE/1978. “Instalaciones de electricidad: Alumbrado exterior”.





ANEJO Nº 8 Programa de control de calidad






ANEJO 8 : PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

FONDO DE EXCAVACIÓN Se define como fondo de excavación, la superficie regular con pendientes similares a la definitiva de los viales, formada por el terreno natural una vez desbrozado y excavado en la profundidad suficiente para poder alojar las distintas capas de firme del vial y las de terraplén que correspondan según lo indicado en proyecto. Control de Compactación: Cada 4.000 m² se realizará un lote compuesto por: 5 Determinaciones de densidad "in situ". 5 Determinaciones de humedad "in situ". Para superficies inferiores a 3000 m² el número de determinaciones por lote será proporcional a la superficie con un mínimo de dos (2) determinaciones. Criterio de aceptación del Lote Valor unitario mínimo > 93% del P. modificado. Valor medio del lote > 95% del P. modificado. TERRAPLÉN Se define como terraplén, la unidad de obra colocada generalmente sobre el fondo de excavación, compuesta por una o varias capas de material granular procedente de desmontes o prestamos; extendido, regado y compactado, con maquinaria adecuada, el cual en su ultima capa (coronación) se presentara ajustado a las pendientes longitudinales y transversales del vial, a la cota precisa para que se puedan encajar con precisión las distintas capas que compongan el firme del vial. Control de Calidad del material: Para lotes inferiores a 2.500 m3 solo se realizarán: 1 Análisis granulométrico s/UNE-103 101. 1 Límites de Atterberg s/UNE-103 103 y 103 104. 1 Proctor modificado s/UNE-103 501. Control de Compactación: Cada 3.000 m², se realizará un lote compuesto por: 5 Determinaciones de densidad "in situ". 5 Determinaciones de humedad "in situ". Para superficies inferiores a 2000 m² el número de determinaciones por lote será proporcional a la superficie con un mínimo de dos (2) determinaciones. Criterio de aceptación del Lote NUCLEO Valor unitario mínimo: 93% del P. modificado. Valor medio del lote > 95% del P. modificado. CORONACION Valor unitario mínimo :98% del P. modificado. Valor medio del lote >100% del P. modificado.





SUB-BASE GRANULAR Se define como tal la capa inferior del firme, situada entre la coronación del terraplén y la base. Estará formada por material granular obtenido por machaqueo y trituración de piedras de cantera o gravas naturales, exentas de arcillas, margas u otras materias extrañas presentando el conjunto de los elementos una granulometría de tipo continuo. Se extenderá, regará ycompactará con la maquinaria adecuada, generalmente en una capa, debiendo presentar una superficie ajustada con precisión a las rasantes y cotas previstas en proyecto. Control de Calidad del material: Se realizarán los siguientes ensayos: 1 Equivalente de arena s/NLT-113. 1 Análisis granulométrico s/NLT-104. 1 Límites de Atterberg s/NLT-105 y NLT-106. 1 Proctor modificado s/NLT-108. 1 Contenido de elementos con 2 ó más caras de fractura s/NLT-358. Por cada 4.500 m3 o fracción se realizarán: 1 Índice de lajas s/NLT-354. 1 Desgaste de los Ángeles s/NLT-149. 1 Coeficiente de limpieza s/NLT-172. Criterios de aceptación del Lote. S/PG3 art. 501 (O.M. 31-7-86): Zahorra artificial ZA (25). Los materiales procederán del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural, en cuyo caso la fracción retenida por el tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un setenta y cinco por ciento (75%) en peso de elementos machacados que presenten dos (2) caras o más de fractura, para tráficos T0 y T1 y del cincuenta por ciento (50%) para los demás casos. La fracción cernida por el tamiz 0,080 UNE será menor que los dos tercios (2/3) de la fracción cernida por el tamiz 0,40 UNE, en peso. La curva granulométrica de los materiales estará comprendida dentro del huso ZA (25). El coeficiente de desgaste de los Ángeles, será inferior a treinta (30) para tráfico T0 y T1 y a treinta y cinco (35) para el resto de casos. El material será no plástico. El equivalente de arena será superior a treinta y cinco (35) para tráfico T0 y T1 y a treinta (30) para el resto de casos. El índice de lajas será inferior a treinta y cinco (35). El coeficiente de limpieza será inferior a dos (2). Criterios de aceptación del Lote. S/PG3 art. 500 (O.M. 31-7-86): Zahorra natural ZN (25). Los materiales serán áridos no triturados procedentes de graveras o depósitos naturales, o bien suelos granulares, o una mezcla de ambos. La fracción cernida por el tamiz 0,080 UNE será menor que los dos tercios (2/3) de la fracción cernida por el tamiz 0,40 UNE, en peso. La curva granulométrica de los materiales estará comprendida dentro del huso ZN (25). El coeficiente de desgaste de los Ángeles, será inferior a cuarenta (40) El equivalente de arena será superior a veinticinco (25). El coeficiente de limpieza será inferior a dos (2). El límite líquido será inferior a veinticinco (LL < 25). El índice de plasticidad será inferior a seis (IP < 6). Control de Compactación: Cada 2.000 m² se realizará un lote compuesto por: 5 Determinaciones de densidad "in situ". 5 Determinaciones de humedad "in situ".





Para superficies inferiores a 1500 m² el número de determinaciones por lote será proporcional a la superficie con un mínimo de dos (2) determinaciones. Criterio de aceptación del Lote: CALZADA Valor unitario mínimo :98% del P. modificado. Valor medio del lote >100% del P. modificado. ACERAS Valor unitario mínimo :93% del P. modificado. Valor medio del lote >95% del P. modificado. BASE GRANULAR Se define como tal la capa de material situada entre la sub-base granular y la primera o única capa de mezcla bituminosa en caliente. Estará formada por material granular obtenido por machaqueo y trituración de piedras de cantera o gravas naturales, exentas de arcillas, margas u otras materias extrañas, presentando el conjunto de los elementos una granulometría de tipo continuo. Se extenderá, regará y compactará con la maquinaria adecuada, en una capa, que ofrecerá una superficie después de compactada ajustada con total precisión a las rasantes y cotas previstas en proyecto. Control de Calidad del material: Cada 1.500 m3 o fracción (y siempre que se cambie material), se realizarán los siguientes ensayos: 1 Equivalente de arena s/NLT-113. 1 Análisis granulométrico s/NLT-104. 1 Límites de Atterberg s/NLT-105 y NLT-106. 1 Proctor modificado s/NLT-108. 1 Contenido de elementos con 2 ó más caras de fractura s/NLT-358. Por cada 3.000 m3 o fracción se realizarán: 1 Índice de lajas s/NLT-354. 1 Desgaste de los Ángeles s/NLT-149. 1 Coeficiente de limpieza s/NLT-172. Criterios de aceptación del Lote. S/PG3 art. 501 (O.M. 31-7-86): Zahorra artificial ZA (25) Los materiales procederán del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural, en cuyo caso la fracción retenida por el tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un setenta y cinco por ciento (75%) en peso de elementos machacados que presenten dos (2) caras o más de fractura, para tráficos T0 y T1 y del cincuenta por ciento (50%) para los demás casos. La fracción cernida por el tamiz 0,40 UNE, en peso. La curva granulométrica de los materiales estará comprendida dentro del huso ZA (25). El coeficiente de desgaste de los Ángeles, será inferior a treinta (30) para tráfico T0 y T1 y a treinta y cinco (35) para el resto de casos. El material será no plástico. El equivalente de arena será superior a treinta y cinco (35) para tráfico T0 y T1 y a treinta (30) para el resto de casos. El índice de lajas será inferior a treinta y cinco (35). El coeficiente de limpieza será inferior a dos (2). Control de Compactación Cada 1.500 m² se realizará un lote compuesto por: 5 Determinaciones de densidad "in situ". 5 Determinaciones de humedad "in situ".





Para superficies inferiores a 1000 m² el número de determinaciones por lote será proporcional a la superficie con un mínimo de dos (2) determinaciones. Criterio de aceptación del Lote Valor unitario mínimo ;98% del P. modificado. Valor medio del lote >100% del P. modificado. RELLENO DE ZANJAS Consiste esta unidad en la extensión, riego y compactación, con la maquinaria adecuada, de sucesivas capas de material granular obtenido por extracción directa de áridos naturales o por machaqueo y trituración de piedras de cantera o gravas naturales, en cualquier caso exentas de arcilla, margas ó materias extrañas. Cada una de las capas tendrá un espesor máximo que permita, con los medios utilizados en obra, obtener el grado de compactación exigido en cada una de ellas. Control de Calidad del material: Cada 1.500 m3 o fracción (y siempre que se cambie el material), se realizarán los siguientes ensayos: 1 Equivalente de Arena s/NLT-113. 1 Análisis granulométrico s/NLT-104. 1 Límites de Atterberg s/NLT-105 y NLT-106. 1 Proctor modificado s/NLT-108. 1 Contenido de elementos con 2 ó más caras de fractura s/NLT-358. Criterios de aceptación del Lote. S/PG3 art. 501 (O.M. 31-7-86): Zahorra artificial ZA (25) Los materiales procederán del machaqueo y trituración de piedra de cantera o grava natural, en cuyo caso la fracción retenida por el tamiz 5 UNE deberá contener, como mínimo, un setenta y cinco por ciento (75%) en peso de elementos machacados que presenten dos (2) caras o más de fractura, para tráficos T0 y T1 y del cincuenta por ciento (50%) para los demás casos. La fracción cernida por el tamiz 0,080 UNE será menor que los dos tercios (2/3) de la fracción cernida por el tamiz 0,40 UNE, en peso. La curva granulométrica de los materiales estará comprendida dentro del huso ZA (25). El material será no plástico. El equivalente de arena será superior a treinta y cinco (35) para tráfico T0 y T1 y a treinta (30) para el resto de casos. Control de Compactación: Cada 50 m.l. y 0,50 metros de altura se realizarán: 1 Determinación de densidad "in situ". 1 Determinación de humedad "in situ". Criterios de aceptación del Lote NUCLEO Valor unitario mínimo :93% del P. modificado. Valor medio del lote >95% del P. modificado. CORONACION Valor unitario mínimo:95% del P. modificado. Valor medio del lote >100% del P. modificado.





RED DE ABASTECIMIENTO A efectos de la presente normativa se considera la red de abastecimiento al conjunto de tuberías instaladas en el interior de una urbanización interconectadas entre si, y de las cuales se derivan las tomas a los usuarios. Los tubos que forman la red de abastecimiento pueden ser de diferentes diámetros y tipologías así como las uniones, juntas, llaves y demás piezas especiales necesarias para formar las conducciones de abastecimiento y distribución de aguas potables a presión. Control de Red instalada: Sobre el 100% de la red instalada y una vez colocadas todas las piezas especiales necesarias, se realizaran los siguientes ensayos: 1 Prueba de presión s/EN 805:2000, en tres fases. Prueba preliminar. Prueba caída de presión (purga). Prueba principal de presión. Criterio de aceptación del Lote. (Polietileno o Polipropileno) Prueba preliminar: Caída de presión 30% STP. Prueba caída de presión: AV max = 1,2 x V x Ap x (1/Ew + D/(e x ER)). Prueba principal: Caída de presión 25 Kpa. Los medios para la ejecución de las pruebas de presión serán aportadas por el contratista adjudicatario de las obras y se desarrollaran bajo la supervisión de la Dirección de Obra y el servicio de inspección de los servicios técnicos municipales. RED DE SANEAMIENTO Se considera que los tubos serán de: hormigón armado, P.V.C. color teja o similar, poliéster, polietileno y fundición con recubrimiento interior de mortero o poliuretano, alojados en sus respectivas zanjas, según lo previsto en proyecto y montados con sus correspondientes juntas estancas, forman la red general de evacuación de aguas residuales y pluviales. Control de Calidad del material: Cada 500 m.l. o fracción (y por diámetro de tubo), se realizarán los siguientes ensayos: 1 Resistencia al aplastamiento s/UNE-127 010 Ex. Criterio de aceptación del Lote RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO T.H.A. Valor unitario mínimo Clase 60: 60 KN/m². Valor unitario mínimo Clase 90: 90 KN/m². Valor unitario mínimo Clase 135: 135 KN/m². Valor unitario mínimo Clase 180: 180 KN/m². Clasificado el material por lotes, los ensayos se efectuarán, sobre muestras tomadas de cada lote, de forma que los resultados que se obtengan se asignarán al total del lote. Cuándo una muestra no satisfaga un ensayo se repetirá este mismo sobre dos muestras más del lote ensayado. Si también falla uno de estos ensayos, se rechazará el lote, aceptándose si el resultado de ambos es bueno, con excepción del tubo defectuoso ensayado. Control de estanquidad: Una vez colocadas las tuberías y los pozo de registro de la red de saneamiento y con anterioridad a la ejecución de las acometidas domiciliarias de las parcelas y de los imbornales, se efectuará la prueba de estanquidad de la totalidad de la red de acuerdo con los criterios recogidos en la norma EN 1610:1997. Para la ejecución de la prueba, las tuberías y el contorno de los pozos de registro estarán visibles, es decir, no se efectuará el relleno de las zanjas sin haber satisfecho las revisiones necesarias exigidas para la supervisión de la prueba. Los medios necesarios para la ejecución de la prueba serán aportados por el Contratistas adjudicatario de las obras y se desarrollaran bajo la





supervisión de la Dirección de Obra y el servicio de inspección de los servicios técnicos municipales. Control final: Una vez colocadas las tuberías, los pozos de registro, las acometidas domiciliarias, los imbornales y efectuado el relleno de las zanjas y, al menos, extendida la capa de sub-base granular de la estructura del firme, se efectuará la inspección del interior de la totalidad de la red de saneamiento mediante una cámara de T.V. Se elaborará el correspondiente informe de todos los elementos de la red y una vez comprobada la inexistencia de anómalas se considera la red de saneamiento capaz de prestar servicio. Los medios necesarios para la ejecución de la prueba serán aportados por el Contratistas adjudicatario de las obras y se desarrollaran bajo la supervisión de la Dirección de Obra y el servicio de inspección de los servicios técnicos municipales. HORMIGÓN Se define como tal el material formado por mezcla íntima y homogénea de cemento, agua, árido fino, árido grueso y eventualmente aditivos, que al fraguar y endurecer adquiere notables resistencias, fundamentalmente a la compresión, las cuales se hacen variar en función de la relación agua/cemento, según el destino previsto para cada tipo de material. Control de Calidad del material: Cada 100 m3 o 1.000 m², eligiéndose la condición más restrictiva, se realizarán los siguientes ensayos: 2 Resistencia a compresión sobre 4 probetas a las edades de 7 y 28 días según UNE- 83 300, 83 301, 83 303 y 83 304. 2 Consistencia mediante cono de Abrams según UNE-83 313. Criterio de aceptación del Lote. s/EHE Cuando en un lote de obra sometido a control, sea fest > fck tal lote se aceptará. Si resultase fest < fck, a falta de una explícita previsión del caso en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares de la obra y sin perjuicio de las sanciones contractuales previstas, se procede como sigue: a) Si fest > 0,9 fck, el lote se aceptará. b) Si fest < 0,9 fck, se podrán realizar a juicio del Director de Obra y a costa del constructor los estudios y ensayos que procedan de entre los siguientes: - Estudio de seguridad de los elementos que componen el lote, en función de la fest deducida de los ensayos de control, para estimar la variación del coeficiente de seguridad global respecto al previsto en el Proyecto. - Ensayos de información para estimar la resistencia del hormigón puesto en obra, de acuerdo con lo especificado en el Articulo 89º de la Instrucción EHE. - Ensayos estadísticos de puesta en carga (prueba de carga), en elementos estructurales sometidos a flexión. La carga de ensayo no excederá del valor característico de la carga tenida en cuenta en el cálculo. - En función de los estudios y ensayos ordenados por el Director de Obra y con la información adicional que el constructor pueda aportar a su costa, aquél decidirá si los elementos que componen el lote se aceptan, refuerzan o demuelen, habida cuenta también de los requisitos referentes a la durabilidad y a los estados límites de servicio. Control del Espesor: Cada 500 m² se realizarán los siguientes ensayos: 1 Medida del espesor de la capa de hormigón mediante la extracción de probetas testigo de hormigón s/UNE- 83 302.





ANEJO Nº9 Reportaje fotográfico






ANEJO 9 : REPORTAJE FOTOGRÁFICO

Foto1. Panorámica actual ámbito de la obra.





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Variable

6

2

Zahorras compactadas PN 98 %

5

4

6

7

Terreno natural

Rigola Breinco Channel square 20x20x8 cm

11

Bordillo de granito 20x30 cm

Adoquin granito de 10x20x8

Chapa de acero galvanizado e=5 mm, 10 cm altura con rea D 10 mm soldada

18

15

16

Baja Tensi·n Canalizaci·n de PE doble capa D 160 mm.

Farola ROURA baculo aluminio cabezal REALIA

Tilo

Agua pluviales Canslixsci·n de PEHD D 315 mm.

20

21

LEYENDA

1

caliente de composicion densa tipo D-12

Pamimento de mezcla bituminosa continua en

Base de hormig·n armado HA-25-B-20-IIa #06

3

Relleno de tierras de la propia excavaci·n PN 98%

Barandilla de protecci·n mediante postes de madera RTI D 10 mm. Clase IV

Muro de hormigon visto con madera tropical para formacion asiento

Hormig·n de protecci·n

8

Hormig·n HM-25-b-20-IIa9

10

12

Alumbrado Canalizaci·n PE doble capa de D 80 mm.

13

Vado vehiculos granito "Breinco modelo v57vg"14

Gas canali·n de PE D 90 mm.

Agua residuales Canslixsci·n de PEHD D 315 mm.

17

Telecomunicaci·n Conducto PVC D 110 mm.

23

Relleno de arena

Agus potable Canalizacion de PEHD D 200 mm y PN 16 Bar

24

25

19

22

229

1,00

0,4

2

LEYENDA

1



2


3


4


5

Barandilla de protecci·n

6

Muro contenci·n de hormig·n armado HA.25-20-ii2a # 06

7

Hormig·n de limpieza

8Terreno natural

9

Hormig·n HM-25-b-20-IIa

10


11


12


13


14

Vado vehiculos granito "Breinco modelo v57vg"

15Alumbrado Canalizaci·n PE doble capa de D 80 mm.

16


17


18




Relleno de arena

23


24

Tilo

25

Muro de bloques de hormigon armados

Agua pluviales Canslixsci·n de PEHD D 315 mm.19

20

21

22

8

9 10 11 43

21

3

2,00 3,00 2,20 2,00

25

Aglomerado en caliente composicion densa D12

Aglomerado en caliente composicion G 20

27

Baranda metalica

28

26

26

19 17

22

8

22

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27

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2,30

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Terreno natural


11




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Tilo

Agua pluviales Canslixsci·n de PEHD D 315 mm.

20

21

LEYENDA

1




3


Barandilla de protecci·n

Muro contenci·n de hormig·n armado HA.25-20-ii2a # 06

Hormig·n de limpieza

8

Hormig·n HM-25-b-20-IIa9

10

12

Alumbrado Canalizaci·n PE doble capa de D 80 mm.

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Vado vehiculos granito "Breinco modelo v57vg"14



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Relleno de arena


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Muro de bloques de hormigon armados

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Aglomerado en caliente composicion densa D12

Aglomerado en caliente composicion G 20

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Baranda metalica

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Pliego de Condiciones (Administrativas)




PIEGO DE CONDICIONES GENERALES -1-


TÍTULO 1. PLIEGO DE CONDICIONES ADMINISTRATIVAS

ÍNDICE 1.1. CONDICIONES GENERALES 1.2. CONDICIONES FACULTATIVAS 1.2.1. AGENTES INTERVINIENTES en la OBRA 1.2.1.1. PROMOTOR 1.2.1.2. CONTRATISTA 1.2.1.2.1. PLAZO de EJECUCIÓN y PRÓRROGAS 1.2.1.2.2. MEDIOS HUMANOS y MATERIALES en OBRA 1.2.1.2.3. INSTALACIONES y MEDIOS AUXILIARES 1.2.1.2.4. SUBCONTRATAS 1.2.1.2.5. RELACIÓN con los AGENTES INTERVINIENTES en la OBRA 1.2.1.2.6. DEFECTOS de OBRA y VICIOS OCULTOS 1.2.1.2.7. MODIFICACIONES en las UNIDADES de OBRA 1.2.1.3. DIRECCIÓN FACULTATIVA 1.2.1.3.1. PROYECTISTA 1.2.1.3.2. DIRECTOR de la OBRA 1.2.1.3.3. DIRECTOR de la EJECUCIÓN de la OBRA 1.2.2. DOCUMENTACIÓN de OBRA 1.2.3. REPLANTEO y ACTA de REPLANTEO 1.2.4. LIBRO de ÓRDENES 1.2.5. RECEPCIÓN de la OBRA 1.3. CONDICIONES ECONÓMICAS 1.3.1. FIANZAS y SEGUROS 1.3.2. PLAZO de EJECUCIÓN y SANCIÓN por RETRASO 1.3.3. PRECIOS 1.3.3.1. PRECIOS CONTRADICTORIOS 1.3.3.2. PROYECTOS ADJUDICADOS por SUBASTA o CONCURSO 1.3.3.3. REVISIÓN de PRECIOS 1.3.4. MEDICIONES y VALORACIONES 1.3.4.1. UNIDADES por ADMINISTRACIÓN 1.3.4.2. ABONO de ENSAYOS y PRUEBAS

1.3.5. CERTIFICACIÓN y ABONO 1.3.6. OBRAS CONTRATADAS POR LAS AA.PP.

1.4. CONDICIONES LEGALES





1. CLAUSULAS ADMINISTRATIVAS 1.1. CONDICIONES GENERALES El objeto del presente pliego es la ordenación de las condiciones facultativas, técnicas, económicas y legales que han de regir durante la ejecución de las obras de construcción delproyecto.La obra ha de ser ejecutada conforme a lo establecido en los documentos que conforman elpresente proyecto, siguiendo las condiciones establecidas en el contrato y las órdenes einstrucciones dictadas por la dirección facultativa de la obra, bien oralmente o por escrito.Cualquier modificación en obra, se pondrá en conocimiento de la Dirección Facultativa, sin cuya autorización no podrá ser realizada.Se acometerán los trabajos cumpliendo con lo especificado en el apartado de condicionestécnicas de la obra y se emplearán materiales que cumplan con lo especificado en el mismo.Durante la totalidad de la obra se estará a lo dispuesto en la normativa vigente especialmente a lade obligado cumplimiento.Es obligación de la contrata, así como del resto de agentes intervinientes en la obra elconocimiento del presente pliego y el cumplimiento de todos sus puntos. 1.2. CONDICIONES FACULTATIVAS 1.2.1. AGENTES INTERVINIENTES en la OBRA 1.2.1.1. PROMOTOR Será considerado promotor cualquier persona, física o jurídica, pública o privada, que, individual o colectivamente, decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación objeto de este proyecto. Cuando el promotor realice directamente con medios humanos y materiales propios la totalidad o determinadas partes de la obra, tendrá también la consideración de contratista a los efectos de laLey 32/2006. A los efectos del RD 1627/97 cuando el promotor contrate directamente trabajadores autónomos para la realización de la obra o de determinados trabajos de la misma, tendrá la consideración de contratista excepto en los casos estipulados en dicho Real Decreto. Tendrá la consideración de productor de residuos de construcción y demolición a los efectos de lo dispuesto en el RD 105/2008. Son obligaciones del promotor:

Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir en él. Nombrar a los técnicos proyectistas y directores de obra y de la ejecución material. Contratar al técnico redactor del Estudio de Seguridad y Salud y al Coordinador en obra y en

proyecto si fuera necesario. Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del proyecto, así

como autorizar al director de obra las posteriores modificaciones del mismo. Gestionar y obtener las preceptivas licencias y autorizaciones administrativas, así como suscribir

el acta de recepción de la obra.

Suscribir los seguros exigidos por la Ley de Ordenación de la Edificación. Facilitar el Libro del Edificio a los usuarios finales. Dicho Libro incluirá la documentación reflejada

en la Ley de Ordenación de la Edificación, el Código Técnico de la Edificación, el certificado de eficiencia energética del edificio y los aquellos otros contenidos exigidos por la normativa.

Incluir en proyecto un estudio de gestión de residuos de construcción y demolición. En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un inventario de los residuos peligrosos que se generarán, que deberá incluirse en el estudio de gestión, así como prever su retirada selectiva y asegurar su envío a gestores autorizados de residuos peligrosos.

Disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción y demolición han sido debidamente gestionados según legislación.

En su caso constituir la fianza o garantía financiera equivalente que asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en relación con los residuos de construcción y demolición de la obra.

1.2.1.2. CONTRATISTA Contratista: es la persona física o jurídica, que tiene el compromiso de ejecutar las obras con medios humanos y materiales suficientes, propios o ajenos, dentro del plazo acordado y con sujeción estricta al proyecto técnico que las define, al contrato firmado con el promotor, a las especificaciones realizadas por la Dirección Facultativa y a la legislación aplicable. Tendrá la consideración de poseedor de residuos de construcción y demolición a los efectos de lo dispuesto en el RD 105/2008. Son obligaciones del contratista:





La ejecución del las obras alcanzando la calidad exigida en el proyecto cumpliendo con los plazos establecidos en el contrato.

Tener la capacitación profesional para el cumplimiento de su cometido como constructor. Designar al jefe de obra que asumirá la representación técnica del constructor en la obra, tendrá la

capacitación adecuada de acuerdo con las características y la complejidad de la obra y permanecerá en la obra a lo largo de toda la jornada legal de trabajo hasta la recepción de la obra. El jefe de obra, deberá cumplir las indicaciones de la Dirección Facultativa y firmar en el libro de órdenes, así como cerciorarse de la correcta instalación de los medios auxiliares, comprobar replanteos y realizar otras operaciones técnicas.

Asignar a la obra los medios humanos y materiales que su importancia requiera. Formalizar las subcontrataciones de determinadas partes o instalaciones de la obra dentro de los

límites establecidos en el contrato. Firmar el acta de replanteo y el acta de recepción de la obra. Facilitar al director de obra los datos necesarios para la elaboración de la documentación de la

obra ejecutada. Suscribir las garantías previstas en el presente pliego y en la normativa vigente. Redactar el Plan de Seguridad y Salud. Designar al recurso preventivo de Seguridad y Salud en la obra entre su personal técnico

cualificado con presencia permanente en la obra y velar por el estricto cumplimiento de las medidas de seguridad y salud precisas según normativa vigente y el plan de seguridad y salud.

Vigilar el cumplimiento de la Ley 32/2006 por las empresas subcontratistas y trabajadores autónomos con que contraten; en particular, en lo que se refiere a las obligaciones de acreditación e inscripción en el Registro de Empresas Acreditadas, contar con el porcentaje de trabajadores contratados con carácter indefinido aspectos regulados en el artículo 4 de dicha Ley y al régimen de la subcontratación que se regula en el articulo 5.

Informar a los representantes de los trabajadores de las empresas que intervengan en la ejecución de la obra de las contrataciones y subcontrataciones que se hagan en la misma.

Estará obligado a presentar al promotor un plan que refleje cómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos de construcción y demolición que se vayan a producir en la obra.

Cuando no proceda a gestionar por sí mismo los residuos de construcción y demolición estará obligado a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión.

Estará obligado a mantener los residuos de construcción y demolición en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla de fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.

1.2.1.2.1. PLAZO de EJECUCIÓN y PRÓRROGAS En caso de que las obras no se pudieran iniciar o terminar en el plazo previsto como consecuencia de una causa mayor o por razones ajenas al Contratista, se le otorgará una prórroga previo informe favorable de la Dirección Facultativa. El Contratista explicará la causa que impide la ejecución de los trabajos en los plazos señalados, razonándolo por escrito. La prórroga solo podrá solicitarse en un plazo máximo de un mes a partir del día en que se originó la causa de esta, indicando su duración prevista y antes de que la contrata pierda vigencia. En cualquier caso el tiempo prorrogado se ajustará al perdido y el Contratista perderá el derecho de prórroga si no la solicita en el tiempo establecido.

1.2.1.2.2. MEDIOS HUMANOS y MATERIALES en OBRA Cada una de las partidas que compongan la obra se ejecutarán con personal adecuado al tipo de trabajo de que se trate, con capacitación suficientemente probada para la labor a desarrollar. La Dirección Facultativa, tendrá la potestad facultativa para decidir sobre la adecuación del personal al trabajo a realizar. El Contratista proporcionará un mínimo de dos muestras de los materiales que van a ser empleados en la obra con sus certificados y sellos de garantía en vigor presentados por el fabricante, para que sean examinadas y aprobadas por la Dirección Facultativa, antes de su puesta en obra. Los





materiales que no reúnan las condiciones exigidas serán retiradas de la obra. Las pruebas y ensayos, análisis y extracción de muestras de obra que se realicen para cerciorarse de que los materiales y unidades de obra se encuentran en buenas condiciones y están sujetas al Pliego, serán efectuadas cuando se estimen necesarias por parte de la Dirección Facultativa y en cualquier caso se podrá exigir las garantías de los proveedores. El transporte, descarga, acopio y manipulación de los materiales será responsabilidad del Contratista.

1.2.1.2.3. INSTALACIONES y MEDIOS AUXILIARES El proyecto, consecución de permisos, construcción o instalación, conservación, mantenimiento, desmontaje, demolición y retirada de las instalaciones, obras o medios auxiliares de obra necesarias y suficientes para la ejecución de la misma, serán obligación del Contratista y correrán a cargo del mismo. De igual manera, será responsabilidad del contratista, cualquier avería o accidente personal que pudiera ocurrir en la obra por insuficiencia o mal estado de estos medios o instalaciones. El Contratista instalará una oficina dotada del mobiliario suficiente, donde la Dirección Facultativa podrá consultar la documentación de la obra y en la que se guardará una copia completa del proyecto visada por el Colegio Oficial, el libro de órdenes, libro de incidencias según RD 1627/97, libro de visitas de la inspección de trabajo, copia de la licencia de obras y copia del plan de seguridad y salud.

1.2.1.2.4. SUBCONTRATAS Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el contratista u otro subcontratista comitente el compromiso de realizar determinadas partes o unidades de obra. El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra, bajo su responsabilidad, previo consentimiento del Promotor y la Dirección Facultativa, asumiendo en cualquier caso el contratista las actuaciones de las subcontratas. Será obligación de los subcontratistas vigilar el cumplimiento de la Ley 32/2006 por las empresas subcontratistas y trabajadores autónomos con que contraten; en particular, en lo que se refiere a las obligaciones de acreditación e inscripción en el Registro de Empresas Acreditadas, contar con el porcentaje de trabajadores contratados con carácter indefinido aspectos regulados en el artículo 4 de dicha Ley y al régimen de la subcontratación que se regula en el articulo 5. Tendrán la consideración de poseedores de residuos de construcción y demolición a los efectos de lo dispuesto en el RD 105/2008.

1.2.1.2.5. RELACIÓN con los AGENTES INTERVINIENTES en la OBRA El orden de ejecución de la obra será determinada por el Contratista, excepto cuando la dirección facultativa crea conveniente una modificación de los mismos por razones técnicas en cuyo caso serán modificados sin contraprestación alguna. El contratista estará a lo dispuesto por parte de la dirección de la obra y cumplirá sus indicaciones en todo momento, no cabiendo reclamación alguna, en cualquier caso, el contratista puede manifestar por escrito su disconformidad y la dirección firmará el acuse de recibo de la notificación. En aquellos casos en que el contratista no se encuentre conforme con decisiones económicas adoptadas por la dirección de la obra, este lo pondrá en conocimiento de la propiedad por escrito, haciendo llegar copia de la misma a la Dirección Facultativa.

1.2.1.2.6. DEFECTOS de OBRA y VICIOS OCULTOS El Contratista será responsable hasta la recepción de la obra de los posibles defectos o desperfectos ocasionados durante la misma. En caso de que la Dirección Facultativa, durante las obras o una vez finalizadas, observara vicios o defectos en trabajos realizados, materiales empleados o aparatos que no cumplan con las condiciones exigidas, tendrá el derecho de mandar que las partes afectadas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, antes de la recepción de la obra y a costa de la contrata. De igual manera, los desperfectos ocasionados en fincas colindantes, vía pública o a terceros por el Contratista o subcontrata del mismo, serán reparados a cuenta de éste, dejándolas en el estado que estaban antes del inicio de las obras.





1.2.1.2.7. MODIFICACIONES en las UNIDADES de OBRA Las unidades de obra no podrán ser modificadas respecto a proyecto a menos que la Dirección Facultativa así lo disponga por escrito. En caso de que el Contratista realizase cualquier modificación beneficiosa (materiales de mayor calidad o tamaño), sin previa autorización de la Dirección Facultativa y del Promotor, sólo tendrá derecho al abono correspondiente a lo que hubiese construido de acuerdo con lo proyectado y contratado. En caso de producirse modificaciones realizadas de manera unilateral por el Contratista que menoscaben la calidad de lo dispuesto en proyecto, quedará a juicio de la Dirección Facultativa la demolición y reconstrucción o la fijación de nuevos precios para dichas partidas. Previamente a la ejecución o empleo de los nuevos materiales, convendrán por escrito el importe de las modificaciones y la variación que supone respecto al contratado. Toda modificación en las unidades de obra serán anotadas en el libro de órdenes, así como su

autorización por la Dirección Facultativa y posterior comprobación.

1.2.1.3. DIRECCIÓN FACULTATIVA 1.2.1.3.1. PROYECTISTA Es el encargado por el promotor para redactar el proyecto de ejecución de la obra con sujeción a la normativa vigente y a lo establecido en contrato. Será encargado de realizar las copias de proyecto necesarias y visarlas en el colegio profesional correspondiente. Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales o documentos técnicos, cada proyectista asumirá la titularidad de su proyecto. El proyectista suscribirá el certificado de eficiencia energética del proyecto a menos que exista un proyecto parcial de instalaciones térmicas, en cuyo caso el certificado lo suscribirá el autor de este proyecto parcial. 1.2.1.3.2. DIRECTOR de la OBRA Forma parte de la Dirección Facultativa, dirige el desarrollo de la obra en aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales, de conformidad con el proyecto, la licencia de edificación y demás autorizaciones preceptivas y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su adecuación al fin propuesto. Son obligaciones del director de obra:

Verificar el replanteo y la adecuación de la cimentación y de la estructura proyectadas a las características geotécnicas del terreno.

Resolver las contingencias que se produzcan en la obra y consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas para la correcta interpretación del proyecto.

Elaborar modificaciones del proyecto, que vengan exigidas por la marcha de la obra . Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra, así como

conformar las certificaciones de las unidades de obra ejecutadas. Elaborar y suscribir la documentación de la obra ejecutada para entregarla al promotor, con los

visados que en su caso fueran preceptivos. Suscribir el certificado de eficiencia energética del edificio terminado.

1.2.1.3.3. DIRECTOR de la EJECUCIÓN de la OBRA Forma parte de la dirección facultativa, asume la función técnica de dirigir la ejecución material de la obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado. Son obligaciones del director de la ejecución de la obra:

Verificar la recepción en obra de los productos de construcción, ordenando la realización de ensayos y pruebas precisas.

Dirigir la ejecución material de la obra comprobando los replanteos, los materiales, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones del director de obra.

Consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas.





Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra, así como elaborar y suscribir las certificaciones de las unidades de obra ejecutadas.

Colaborar con los restantes agentes en la elaboración de la documentación de la obra ejecutada, aportando los resultados del control realizado.

Suscribir el certificado de eficiencia energética del edificio terminado.

1.2.2. DOCUMENTACIÓN de OBRA En obra se conservará una copia integra y actualizada del proyecto para la ejecución de la obra incorporando el estudio de gestión de residuos de construcción y demolición. Todo ello estará a disposición de todos los agentes intervinientes en la obra. Tanto las dudas que pueda ofrecer el proyecto al contratista como los documentos con especificaciones incompletas se pondrán en conocimiento de la Dirección Facultativa tan pronto como fueran detectados con el fin de estudiar y solucionar el problema. No se procederá a realizar esa parte de la obra, sin previa autorización de la Dirección Facultativa. La existencia de contradicciones entre los documentos integrantes de proyecto o entre proyectos complementarios dentro de la obra se salvará atendiendo al criterio que establezca el Director de Obra no existiendo prelación alguna entre los diferentes documentos del proyecto. Una vez finalizada la obra, el proyecto, con la incorporación en su caso de las modificaciones debidamente aprobadas, será facilitado al promotor por el director de obra para la formalización de los correspondientes trámites administrativos. A dicha documentación adjuntará el Promotor el acta de recepción, la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante el proceso de edificación, las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación y aquellos datos requeridos según normativa para conformar el Libro del Edificio que será entregado a los usuarios finales del edificio.

1.2.3. REPLANTEO y ACTA de REPLANTEO El Contratista estará obligado a comunicar por escrito el inicio de las obras a la Dirección Facultativa como mínimo tres días antes de su inicio. El replanteo será realizado por el Constructor siguiendo las indicaciones de alineación y niveles especificados en los planos y comprobado por la Dirección Facultativa. No se comenzarán las obras si no hay conformidad del replanteo por parte de la Dirección Facultativa. Todos los medios materiales, personal técnico especializado y mano de obra necesarios para realizar el replanteo, que dispondrán de la cualificación adecuada, serán proporcionadas por el Contratista a su cuenta. Se utilizarán hitos permanentes para materializar los puntos básicos de replanteo, y dispositivos fijos adecuados para las señales niveladas de referencia principal. Los puntos movidos o eliminados, serán sustituidos a cuenta del Contratista, responsable de conservación mientras el contrato esté en vigor y será comunicado por escrito a la Dirección Facultativa, quien realizará una comprobación de los puntos repuestos. El Acta de comprobación de Replanteo que se suscribirá por parte de la Dirección Facultativa y de la Contrata, contendrá, la conformidad o disconformidad del replanteo en comparación con los documentos contractuales del Proyecto, las referencias a las características geométricas de la obra y autorización para la ocupación del terreno necesario y las posibles omisiones, errores o contradicciones observadas en los documentos contractuales del Proyecto, así como todas las especificaciones que se consideren oportunas. El Contratista asistirá a la Comprobación del Replanteo realizada por la Dirección, facilitando las condiciones y todos los medios auxiliares técnicos y humanos para la realización del mismo y responderá a la ayuda solicitada por la Dirección. Se entregará una copia del Acta de Comprobación de Replanteo al Contratista, donde se anotarán los datos, cotas y puntos fijados en un anexo del mismo.

1.2.4. LIBRO de ÓRDENES El Director de Obra facilitará al Contratista al comienzo de la obra de un libro de Órdenes, Asistencias e Incidencias que se mantendrá permanente en obra a disposición de la Dirección Facultativa.





En el libro se anotarán:

Las contingencias que se produzcan en la obra y las instrucciones de la Dirección Facultativa para la correcta interpretación del proyecto.

Las operaciones administrativas relativas a la ejecución y la regulación del contrato. Las fechas de aprobación de muestras de materiales y de precios nuevos o contradictorios. Anotaciones sobre la calidad de los materiales, cálculo de precios, duración de los trabajos,

personal empleado... Las hojas del libro serán foliadas por triplicado quedando la original en poder del Director de Obra, copia para el Director de la Ejecución y la tercera para el contratista. La Dirección facultativa y el Contratista, deberán firmar al pie de cada orden constatando con dicha firma que se dan por enterados de lo dispuesto en el Libro.

1.2.5. RECEPCIÓN de la OBRA La recepción de la obra es el acto por el cual el constructor, una vez concluida ésta, hace entrega de la misma al promotor y es aceptada por éste. Podrá realizarse con o sin reservas y deberá abarcar la totalidad de la obra o fases completas y terminadas de la misma. La recepción deberá realizarse dentro de los 30 días siguientes a la notificación al promotor del certificado final de obra emitido por la Dirección Facultativa y consignarse en un acta firmada, al menos, por el promotor y el constructor, y en la misma se hará constar: las partes que intervienen, la fecha del certificado final de la obra, el coste final de la ejecución material de la obra, la declaración de recepción de la obra con o sin reservas, especificando, en su caso, éstas de manera objetiva y el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos observados y las garantías que en su caso se exijan al constructor para asegurar sus responsabilidades. Una vez subsanados los defectos, se hará constar en un acta aparte, suscrita por los firmantes de la recepción. Asimismo, se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el director de obra y el director de la ejecución de la obra. El promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la misma no está terminada o que no se adecua a las condiciones contractuales. El rechazo deberá se motivado por escrito en el acta, en la que se fijará el nuevo plazo para efectuar la recepción. La recepción se entenderá tácitamente producida si transcurridos los 30 días el promotor no hubiera puesto de manifiesto reservas o rechazo motivado por escrito. El cómputo de los plazos de responsabilidad y garantía establecidos se iniciará a partir de la fecha en que se suscriba el acta de recepción, o cuando se entienda ésta tácitamente producida según lo previsto en el apartado anterior. El Contratista deberá dejar el edificio desocupado y limpio en la fecha fijada por la Dirección Facultativa, una vez que se hayan terminado las obras. El Propietario podrá ocupar parcialmente la obra, en caso de que se produzca un retraso excesivo de la Recepción imputable al Contratista, sin que por ello le exima de su obligación de finalizar los trabajos pendientes, ni significar la aceptación de la Recepción.

1.3. CONDICIONES ECONÓMICAS El Contratista debe percibir el importe de todos los trabajos ejecutados, cuando hayan sido realizados de acuerdo con el Proyecto, al contrato firmado con el promotor, a las especificaciones realizadas por la Dirección y a las Condiciones generales y particulares del pliego de condiciones. 1.3.1. FIANZAS y SEGUROS A la firma del contrato, el Contratista presentara las fianzas y seguros obligados a presentar por Ley, así mismo, en el contrato suscrito entre Contratista y Promotor se podrá exigir todas las garantías que se consideren necesarias para asegurar la buena ejecución y finalización de la obra en los términos establecidos en el contrato y en el proyecto de ejecución. El Contratista está obligado a asegurar la obra contratada mientras dure el plazo de ejecución, hasta su recepción.





1.3.2. PLAZO de EJECUCIÓN y SANCIÓN por RETRASO Si la obra no está terminada para la fecha prevista, el Propietario podrá disminuir las cuantías establecidas en el contrato, de las liquidaciones, fianzas o similares. La indemnización por retraso en la terminación de las obras, se establecerá por cada día natural de retraso desde el día fijado para su terminación en el calendario de obra o en el contrato. El importe resultante será descontado con cargo a las certificaciones o a la fianza. El Contratista no podrá suspender los trabajos o realizarlos a ritmo inferior que lo establecido en el Proyecto, alegando un retraso de los pagos.

1.3.3. PRECIOS 1.3.3.1. PRECIOS CONTRADICTORIOS Los precios contradictorios se originan como consecuencia de la introducción de unidades o cambios de calidad no previstas en el Proyecto por iniciativa del Promotor o la Dirección Facultativa. El Contratista está obligado a presentar propuesta económica para la realización de dichas modificaciones y a ejecutarlo en caso de haber acuerdo. El Contratista establecerá los descompuestos, que deberán ser presentados y aprobados por la Dirección Facultativa y el Promotor antes de comenzar a ejecutar las unidades de obra correspondientes. Se levantarán actas firmadas de los precios contradictorios por triplicado firmadas por la Dirección Facultativa, el Contratista y el Propietario. En caso de ejecutar partidas fuera de presupuesto sin la aprobación previa especificada en los párrafos anteriores, será la Dirección Facultativa la que determine el precio justo a abonar al contratista.

1.3.3.2. PROYECTOS ADJUDICADOS por SUBASTA o CONCURSO Los precios del presupuesto del proyecto serán la base para la valoración de las obras que hayan sido adjudicadas por subasta o concurso. A la valoración resultante, se le añadirá el porcentaje necesario para la obtención del precio de contrata, y posteriormente, se restará el precio correspondiente a la baja de subasta o remate.

1.3.3.3. REVISIÓN de PRECIOS No se admitirán revisiones de los precios contratados, excepto obras extremadamente largas o que se ejecuten en épocas de inestabilidad con grandes variaciones de los precios en el mercado, tanto al alza como a la baja y en cualquier caso, dichas modificaciones han de ser consensuadas y aprobadas por Contratista, Dirección Facultativa y Promotor. En caso de aumento de precios, el Contratista solicitará la revisión de precios a la Dirección Facultativa y al Promotor, quienes caso de aceptar la subida convendrán un nuevo precio unitario, antes de iniciar o continuar la ejecución de las obras. Se justificará la causa del aumento, y se especificará la fecha de la subida para tenerla en cuenta en el acopio de materiales en obra. En caso de bajada de precios, se convendrá el nuevo precio unitario de acuerdo entre las partes y se especificará la fecha en que empiecen a regir.

1.3.4. MEDICIONES y VALORACIONES El Contratista de acuerdo con la Dirección Facultativa deberá medir las unidades de obra ejecutas y aplicar los precios establecidos en el contrato entre las partes, levantando actas correspondientes a las mediciones parciales y finales de la obra, realizadas y firmadas por la Dirección Facultativa y el Contratista. Todos los trabajos y unidades de obra que vayan a quedar ocultos en el edificio una vez que se haya terminado, el Contratista pondrá en conocimiento de la Dirección Facultativa con antelación suficiente para poder medir y tomar datos necesarios, de otro modo, se aplicarán los criterios de medición que establezca la Dirección Facultativa. Las valoraciones de las unidades de obra, incluidos materiales accesorios y trabajos necesarios, se calculan multiplicando el número de unidades de obra por el precio unitario (incluidos gastos de transporte, indemnizaciones o pagos, impuestos fiscales y toda tipo de cargas sociales).





El Contratista entregará una relación valorada de las obras ejecutadas en los plazos previstos, a origen, a la Dirección Facultativa, en cada una de las fechas establecidas en el contrato realizado entre Promotor y Contratista. La medición y valoración realizadas por el Contratista deberán ser aprobadas por la Dirección Facultativa, o por el contrario ésta deberá efectuar las observaciones convenientes de acuerdo con las mediciones y anotaciones tomadas en obra. Una vez que se hayan corregido dichas observaciones, la Dirección Facultativa dará su certificación firmada al Contratista y al Promotor. El Contratista podrá oponerse a la resolución adoptada por la Dirección Facultativa ante el Promotor, previa comunicación a la Dirección Facultativa. La certificación será inapelable en caso de que transcurridos 10 días, u otro plazo pactado entre las partes, desde su envío, la Dirección Facultativa no recibe ninguna notificación, que significará la conformidad del Contratista con la resolución.

1.3.4.1. UNIDADES por ADMINISTRACIÓN La liquidación de los trabajos se realizará en base a la siguiente documentación presentada por el Constructor: facturas originales de los materiales adquiridos y documento que justifique su empleo en obra, nóminas de los jornales abonados indicando número de horas trabajadas por cada operario en cada oficio y de acuerdo con la legislación vigente, facturas originales de transporte de materiales a obra o retirada de escombros, recibos de licencias, impuestos y otras cargas correspondientes a la obra. Las obras o partes de obra realizadas por administración, deberán ser autorizadas por el Promotor y la Dirección Facultativa, indicando los controles y normas que deben cumplir. El Contratista estará obligado a redactar un parte diario de jornales y materiales que se someterán a control y aceptación de la Dirección Facultativa, en obras o partidas de la misma contratadas por administración.

1.3.4.2. ABONO de ENSAYOS y PRUEBAS Los gastos de los análisis y ensayos ordenados por la Dirección Facultativa, serán a cuenta del Contratista cuando el importe máximo corresponde al 1% del presupuesto de la obra contratada, y del Promotor el importe que supere este porcentaje.

1.3.5. CERTIFICACIÓN y ABONO Las obras se abonarán a los precios de ejecución material establecidos en el presupuesto contratado para cada unidad de obra, tanto en las certificaciones como en la liquidación final. Las partidas alzadas una vez ejecutadas, se medirán en unidades de obra y se abonarán a la contrata. Si los precios de una o más unidades de obra no están establecidos en los precios, se considerarán como si fuesen contradictorios. Las obras no terminadas o incompletas no se abonarán o se abonaran en la parte en que se encuentren ejecutadas, según el criterio establecido por la Dirección Facultativa. Las unidades de obra sin acabar, fuera del orden lógico de la obra o que puedan sufrir deterioros, no serán calificadas como certificables hasta que la Dirección Facultativa no lo considere oportuno. Las certificaciones se remitirán al Propietario, con carácter de documento y entregas a buena cuenta, sin que supongan aprobación o recepción en obra, sujetos a rectificaciones y variaciones derivadas de la liquidación final. El Promotor deberá realizar los pagos al Contratista o persona autorizada por el mismo, en los plazos previstos y su importe será el correspondiente a las especificaciones de los trabajos expedidos por la Dirección Facultativa. Se podrán aplicar fórmulas de depreciación en aquellas unidades de obra, que tras realizar los ensayos de control de calidad correspondientes, su valor se encuentre por encima del límite de rechazo, muy próximo al límite mínimo exigido aunque no llegue a alcanzarlo, pero que obtenga la calificación de aceptable. Las medidas adoptadas no implicarán la pérdida de funcionalidad, seguridad o que no puedan ser subsanadas posteriormente, en las unidades de obra afectadas, según el criterio de la Dirección Facultativa.

1.3.6. OBRAS CONTRATADAS POR LAS ADMINISTRACIONES PÚBLICAS Las obras contratadas por los entes, organismos y entidades del sector público definidos en el artículo 3 de la Ley 30/2007 de Contratos del Sector Público se regirán por lo dispuesto en los





Pliegos de Claúsulas Administrativas Particulares redactados al efecto. Dichos Pliegos incluirán los pactos y condiciones definidores de los derechos y obligaciones de las partes del contrato y las demás menciones requeridas por la Ley 30/2007 de Contratos del Sector Público, sus normas de desarrollo de carácter estatal o autonómico. Por tanto este documento no incorporara las condiciones económicas que regirán la obra y se remite al Pliego de Claúsulas Administrativas Particulares de la obra para cualquier aspecto relacionado.

1.4. CONDICIONES LEGALES Tanto la Contrata como a Propiedad, asumen someterse al arbitrio de los tribunales con jurisdicción en el lugar de la obra. Es obligación de la contrata, así como del resto de agentes intervinientes en la obra el conocimiento del presente pliego y el cumplimiento de todos sus puntos. El contratista será el responsable a todos los efectos de las labores de policía de la obra y del solar hasta la recepción de la misma, solicitará los preceptivos permisos y licencias necesarias y vallará el solar cumpliendo con las ordenanzas o consideraciones municipales. todas las labores citadas serán a su cargo exclusivamente. Podrán se causas suficientes para la rescisión de contrato las que a continuación se detallan:

Muerte o incapacidad del Contratista. La quiebra del Contratista. Modificaciones sustanciales del Proyecto que conlleven la variación en un 50 % del presupuesto

contratado. No iniciar la obra en el mes siguiente a la fecha convenida. Suspender o abandonar la ejecución de la obra de forma injustificada por un plazo superior a dos

meses. No concluir la obra en los plazos establecidos o aprobados. Incumplimiento de las condiciones de contrato, proyecto en ejecución o determinaciones

establecidas por parte de la Dirección Facultativa.

Incumplimiento de la normativa vigente de Seguridad y Salud en el trabajo. Durante la totalidad de la obra se estará a lo dispuesto en la normativa vigente, especialmente la de obligado cumplimiento entre las que cabe destacar: NORMAS GENERAL del SECTOR

Decreto 462 / 1971 de 11 de Marzo Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación

Ley 38 / 1999 de 5 de Noviembre Ley de Ordenación de la Edificación. LOE Real Decreto 314/2006 de 17 de Marzo por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. Real Decreto 47/2006 de 19 de enero, certificación energética de edificios. Real Decreto 1371/2007 de 19 de Octubre por el que se aprueba el Documento Básico de

Protección contra el Ruido DB-HR del Código Técnico de la Edificación. Real Decreto 105/2008 por el que se regula la producción y gestión de los residuos de

construcción y demolición. ESTRUCTURALES

Real Decreto 997 / 2002 de 27 de Septiembre Aprueba la norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación (NCSR-02).

Real Decreto 1247 / 2008 de 18 de julio EHE-08. Instrucción de hormigón estructural MATERIALES

Orden 1974 de 28 de julio Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua.

Orden 1986 de 15 de septiembre Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Saneamiento de Poblaciones.

Real Decreto 956 / 2008 RC-08. Instrucción para la recepción de cementos. INSTALACIONES

Orden de 23 de mayo de 1977 Reglamento de aparatos elevadores para obras. Real Decreto 1427 / 1997 de 15 de Septiembre Instalaciones petrolíferas para uso propio. Real Decreto 2291 / 1985 de 8 de Noviembre Reglamento de aparatos de elevación y





manutención de los mismos. Real Decreto 836/2003 de 27 de junio Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención

referente a grúas torre para obra u otras aplicaciones. Real Decreto 1314 / 1997 de 1 de Agosto Reglamento de aparatos de elevación y su

manutención. Real Decreto 1942 / 1993 de 5 de noviembre Reglamento de instalaciones de protección contra

incendios Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad

contra incendios en los establecimientos industriales. Real Decreto 842 / 2002 de 2 de agosto REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e

instrucciones complementarias. Real Decreto 1663/2000 de 29 de septiembre, sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas a la

red de baja tensión. Real Decreto-Ley 1 / 1998 de 27 de Febrero Infraestructuras comunes en los edificios para el

acceso a los servicios de telecomunicaciones. Real Decreto 401 / 2003 de 4 de Abril Reglamento regulador de infraestructuras comunes de

telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones.

Real Decreto 919/2006, de 28 de julio Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos y sus instrucciones técnicas complementarias.

Real Decreto 1027/2007 de 20 de julio por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios. RITE 2007.

Real Decreto 1890/2008, de 14 de noviembre, Reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones técnicas complementarias.

SEGURIDAD y SALUD Real Decreto 1407/1992 Decreto Regulador de las condiciones para la Comercialización y Libre

Circulación Intracomunitaria de los Equipos de Protección Individual. Ley 31/1995 Prevención de riesgos laborales Real Decreto 1627/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción Real Decreto 39/1997 Reglamento de los Servicios de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 485/1997 Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud

en el trabajo. Real Decreto 486/1997 Establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares

de trabajo. Real Decreto 487/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación

manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores. Real Decreto 488/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativos al trabajo con

equipos que incluyen pantallas de visualización. Real Decreto 665/1997 Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la

exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo. Real Decreto 664/1997 Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la

exposición a agentes biológicos durante el trabajo. Real Decreto 773/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por

los trabajadores de los EPI. Real Decreto 1215/1997 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los

trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 614/2001 Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los

trabajadores frente al riesgo eléctrico. Real Decreto 374/2001 Protección de la Salud y Seguridad de los Trabajadores contra los Riesgos

relacionados con los Agentes Químicos durante el Trabajo. Ley 54/2003 Reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales. Real Decreto 171/2004 Desarrolla L.P.R.L. en materia de coordinación de actividades

empresariales. Real Decreto 2177/2004 Modifica R.D. 1215/1997 que establece disposiciones mínimas de

seguridad y salud para el uso de equipos en trabajos temporales de altura.





Real Decreto 1311/2005, protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas.

Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los equipos de trabajo.

Real Decreto 286/2006, sobre la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.

Real Decreto 396/2006, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto.

Real Decreto 604/2006, que modifica el Real Decreto 39/1997 y el Real Decreto 1627/1997 antes mencionados.

Ley 32/2006, reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción y Real Decreto 1109/2007 que la desarrolla.

Resolución de 1 de agosto de 2007 de la Dirección General de Trabajo que inscribe y publica el Convenio Colectivo General del Sector de la Construcción.

Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas.





Pliego de Condiciones (Técnicas)


PROJÈCTE D'EXECUCION: Mielhora dera Seguretat dera Travesia N-230 de Vielha (F2) PROMOTOR: Ajuntament de Vielha e Mijaran CONSULTOR: Joaquim Jose Obiols/Alex Puértolas Solé

1

B - MATERIALS................................................................................................................................................................................................................4 B0 - MATERIALS BÀSICS ...............................................................................................................................................................................................4

B01 - LÍQUIDS .............................................................................................................................................................................................................4 B011 - NEUTRES ....................................................................................................................................................................................................4

B03 - GRANULATS......................................................................................................................................................................................................4 B031 - SORRES ......................................................................................................................................................................................................4 B037 - TOT-U ..........................................................................................................................................................................................................6

B05 - AGLOMERANTS I CONGLOMERANTS............................................................................................................................................................8 B051 - CIMENTS.....................................................................................................................................................................................................8 B053 - CALÇS .......................................................................................................................................................................................................11

B06 - FORMIGONS DE COMPRA ............................................................................................................................................................................12 B064 - FORMIGONS ESTRUCTURALS EN MASSA............................................................................................................................................12 B065 - HORMIGONES ESTRUCTURALES PARA ARMAR..................................................................................................................................14 B06N - HORMIGONES DE USO NO ESTRUCTURAL.........................................................................................................................................19

B07 - MORTERS DE COMPRA.................................................................................................................................................................................20 B0A - FERRETERIA ...................................................................................................................................................................................................23

B0A1 - FILFERROS ...............................................................................................................................................................................................23 B0A3 - CLAVOS ....................................................................................................................................................................................................24

B0B - ACER I METALL EN PERFILS O BARRES .....................................................................................................................................................25 B0B2 - ACERO EN BARRAS CORRUGADAS......................................................................................................................................................25 B0B3 - MALLES ELECTROSOLDADES ...............................................................................................................................................................28

B0D - MATERIALS PER A ENCOFRATS I APUNTALAMENTS................................................................................................................................30 B0D2 - TABLONES ...............................................................................................................................................................................................30 B0D3 - LATAS .......................................................................................................................................................................................................31 B0D6 - PUNTALES................................................................................................................................................................................................31 B0D7 - TABLEROS................................................................................................................................................................................................32 B0D8 - PLAFONS..................................................................................................................................................................................................33 B0DF - ENCOFRATS ESPECIALS I CINDRIS ......................................................................................................................................................34 B0DZ - MATERIALS AUXILIARS PER A ENCOFRATS I APUNTALAMENTS ......................................................................................................35

B0F - MATERIALS BÀSICS DE CERÀMICA .............................................................................................................................................................36 B0F1 - MAONS CERÀMICS..................................................................................................................................................................................36

B9 - MATERIALS PER A PAVIMENTS ..........................................................................................................................................................................37 B96 - MATERIALES PARA BORDILLOS...................................................................................................................................................................37

B961 - PIEZAS RECTAS DE PIEDRA NATURAL PARA BORDILLOS .................................................................................................................37 B962 - PIEZAS CURVAS DE PIEDRA NATURAL PARA BORDILLOS .................................................................................................................39 B96A - BORDILLOS DE PLANCHA DE ACERO...................................................................................................................................................40

B97 - MATERIALES PARA RIGOLAS........................................................................................................................................................................41 B974 - PIEZAS DE MORTERO DE CEMENTO PARA RIGOLAS.........................................................................................................................41

B98 - VADOS DE PIEZAS ESPECIALES ..................................................................................................................................................................42 B981 - PIEZAS ESPECIALES DE PIEDRA NATURAL PARA VADOS..................................................................................................................42

B99 - MATERIALES PARA ALCORQUES.................................................................................................................................................................43 B99Z - MATERIALES AUXILIARES PARA ALCORQUES.....................................................................................................................................43

B9B - MATERIALS PER A PAVIMENTS DE PECES DE PEDRA NATURAL ............................................................................................................44 B9F - MATERIALS PER A PAVIMENTS DE PECES PREFABRICADES DE FORMIGÓ..........................................................................................45 B9H - MATERIALES PARA PAVIMENTOS BITUMINOSOS .....................................................................................................................................47

B9H1 - MEZCLAS BITUMINOSAS CONTINUAS EN CALIENTE.........................................................................................................................47 BD - MATERIALS PER A EVACUACIÓ, CANALITZACIÓ I VENTILACIÓ ESTÀTICA...................................................................................................50

BD5 - MATERIALS PER A DRENATGES..................................................................................................................................................................50 BD5H - CANALS DE FORMIGÓ DE POLÍMERS PER A DRENATGES ...............................................................................................................50 BD5Z - MATERIALS AUXILIARS PER A DRENATGES ........................................................................................................................................51

BD7 - TUBS PER A CLAVEGUERES I COL.LECTORS............................................................................................................................................53 BD7F - TUBS DE PVC PER A CLAVEGUERES I COL.LECTORS .......................................................................................................................53

BDD - MATERIALS PER A POUS DE REGISTRE ....................................................................................................................................................55 BDD1 - MATERIALS PER A POUS DE REGISTRE CIRCULARS.........................................................................................................................55 BDDZ - MATERIALS AUXILIARS PER A POUS DE REGISTRE...........................................................................................................................57

BDK - MATERIALS PER A PERICONS DE CANALITZACIONS...............................................................................................................................59 BF - TUBS I ACCESSORIS PER A GASOS I FLUIDS ..................................................................................................................................................61

BFB - TUBS I ACCESSORIS DE POLIETILÈ............................................................................................................................................................61 BFB1 - TUBS DE POLIETILÈ DE DENSITAT ALTA..............................................................................................................................................61 BFB3 - TUBS DE POLIETILÈ DE DENSITAT MITJANA .......................................................................................................................................63

BFW - ACCESSORIS GENÈRICS DE TUBS PER A GASOS I FLUIDS ...................................................................................................................64 BFWB - ACCESSORIS GENÈRICS PER A TUBS DE POLIETILÈ .......................................................................................................................65

BFY - ELEMENTS DE MUNTATGE DE TUBS DE GASOS I FLUIDS ......................................................................................................................65 BFYB - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS DE MUNTATGE PER A TUBS DE POLIETILÈ.....................................................................66

BG - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES.......................................................................................................................................66 BG2 - TUBS, CANALS, SAFATES I COLUMNES PER A MECANISMES................................................................................................................66

BG22 - TUBS FLEXIBLES I CORBABLES NO METÀL.LICS................................................................................................................................66 BG3 - CONDUCTORS ELÈCTRICS PER A TENSIÓ BAIXA ....................................................................................................................................67

BG31 - CONDUCTORS DE COURE DE 0,6/1 KV................................................................................................................................................67 BGD - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS DE CONNEXIÓ A TERRA................................................................................................................68

BGD1 - PIQUETES DE CONNEXIÓ A TERRA .....................................................................................................................................................68 BGT - Familia NT.......................................................................................................................................................................................................68

BGTC - PIQUETES DE CONNEXIÓ A TERRA .....................................................................................................................................................68 BGY - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS ESPECIALS PER A INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES ............................................................70

BGYD - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS ESPECIALS PER A ELEMENTS DE CONNEXIÓ A TERRA ...............................................70 BH - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT.....................................................................................................................................70


2

BHM - ELEMENTS DE SUPORT PER A LLUMS EXTERIORS.................................................................................................................................70 BHM1 - COLUMNES.............................................................................................................................................................................................70

BHN - LLUMS PER A EXTERIORS ...........................................................................................................................................................................72 BHN8 - LLUMS SIMÈTRICS PER A EXTERIORS, AMB LÀMPADES DE VAPOR DE SODI A PRESSIÓ ALTA .................................................72

BHW - PARTS PROPORCIONALS D'ACCESSORIS PER A INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT..........................................................................72 BM - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS CONTRA INCENDIS I DE SEGURETAT................................................................................................73

BM2 - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS D'EXTINCIÓ D'INCENDIS................................................................................................................73 BM21 - HIDRANTS................................................................................................................................................................................................73

BMY - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS ESPECIALS PER A INSTAL.LACIONS CONTRA INCENDIS....................................................74 BN - VÀLVULES, BOMBES I GRUPS DE PRESSIÓ.....................................................................................................................................................74

BN1 - VÀLVULES DE COMPORTA...........................................................................................................................................................................74 BN12 - VÀLVULES DE COMPORTA MANUALS AMB BRIDES ...........................................................................................................................74

BR - MATERIALES PARA JARDINERÍA Y PARA MEDIDAS DE CORRECCIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL.............................................................75 BR4 - ÁRBOLES Y PLANTAS....................................................................................................................................................................................75

D - ELEMENTS COMPOSTOS......................................................................................................................................................................................78 D0 - ELEMENTS COMPOSTOS BÀSICS .....................................................................................................................................................................78

D07 - MORTERS I PASTES.......................................................................................................................................................................................78 D070 - MORTERS SENSE ADDITIUS ..................................................................................................................................................................78

D0B - ACER FERRALLAT O TREBALLAT.................................................................................................................................................................78 D0B3 - ACER EN MALLES ELECTROSOLDADES ..............................................................................................................................................78

E - ELEMENTOS UNITARIOS DE EDIFICACIÓN.........................................................................................................................................................80 E3 - CIMIENTOS............................................................................................................................................................................................................80

E3Z - ELEMENTOS ESPECIALES PARA CIMIENTOS ............................................................................................................................................80 F - PARTIDES D'OBRA D'URBANITZACIÓ ...................................................................................................................................................................81 F2 - DEMOLICIONS, MOVIMENTS DE TERRES I GESTIÓ DE RESIDUS ..................................................................................................................81

F21 - DEMOLICIONS ................................................................................................................................................................................................81 F219 - DEMOLICIONS D'ELEMENTS DE VIALITAT ............................................................................................................................................81 F21D - DEMOLICIONS D'ELEMENTS DE SANEJAMENT I DRENATGE............................................................................................................82

F22 - MOVIMENTS DE TERRES...............................................................................................................................................................................83 F221 - EXCAVACIONS PER A REBAIX DEL TERRENY.......................................................................................................................................83 F222 - EXCAVACIONS DE RASES I POUS..........................................................................................................................................................84 F227 - REPÀS I PICONATGE DE TERRES ..........................................................................................................................................................86 F228 - REBLIMENT I PICONATGE DE RASES....................................................................................................................................................86

F2R - GESTIÓ DE RESIDUS.....................................................................................................................................................................................88 F2RA - DISPOSICIÓ DE RESIDUS A MONODIPÒSIT O CENTRE AUTORITZAT ..............................................................................................89

F3 - CIMIENTOS Y CONTENCIONES ..........................................................................................................................................................................90 F31 - ZANJAS Y POZOS...........................................................................................................................................................................................90

F315 - HORMIGONADO DE ZANJAS Y POZOS .................................................................................................................................................90 F31B - ARMADURAS PARA ZANJAS Y POZOS ..................................................................................................................................................92 F31D - ENCOFRADO PARA ZANJAS Y POZOS..................................................................................................................................................94

F32 - MUROS DE CONTENCIÓN.............................................................................................................................................................................96 F325 - HORMIGONADO DE MUROS DE CONTENCIÓN ...................................................................................................................................96 F32B - ARMADURAS PARA MUROS DE CONTENCIÓN....................................................................................................................................98 F32D - ENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCIÓN .................................................................................................................................100

F9 - PAVIMENTS .........................................................................................................................................................................................................103 F92 - SUBBASES ....................................................................................................................................................................................................103

F921 - SUBBASES DE TOT-U ............................................................................................................................................................................103 F93 - BASES............................................................................................................................................................................................................104

F936 - BASES DE FORMIGÓ .............................................................................................................................................................................104 F96 - BORDILLOS ...................................................................................................................................................................................................104 F97 - RIGOLES........................................................................................................................................................................................................106

F971 - BASES DE HORMIGÓN PARA RIGOLAS...............................................................................................................................................106 F973 - RIGOLES DE PEDRA NATURAL.............................................................................................................................................................106 F974 - RIGOLAS DE PIEZAS DE MORTERO DE CEMENTO............................................................................................................................107

F98 - VADOS DE PIEZAS ESPECIALES ................................................................................................................................................................108 F99 - ALCORQUES .................................................................................................................................................................................................109

F991 - FORMACIÓN DE ALCORQUES..............................................................................................................................................................109 F99Z - ELEMENTOS AUXILIARES PARA ALCORQUES ...................................................................................................................................110

F9B - PAVIMENTS DE PEDRA NATURAL ..............................................................................................................................................................110 F9F - PAVIMENTS DE PECES DE FORMIGÓ........................................................................................................................................................112 F9G - PAVIMENTS DE FORMIGÓ ..........................................................................................................................................................................113

F9G1 - PAVIMENTS DE FORMIGÓ ACABATS SENSE ADDITIUS ...................................................................................................................113 F9GZ - ELEMENTS AUXILIARS PER A PAVIMENTS DE FORMIGÓ.................................................................................................................115

F9Z - ELEMENTS ESPECIALS PER A PAVIMENTS ..............................................................................................................................................116 FD - SANEJAMENT I CANALITZACIONS...................................................................................................................................................................118

FD5 - DRENATGES.................................................................................................................................................................................................118 FD5H - CANALS DE FORMIGÓ DE POLÍMERS PER A DRENATGES .............................................................................................................118 FD5K - CAIXES PER A INTERCEPTORS ...........................................................................................................................................................118 FD5P - ARQUETAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN POLÍMERO...............................................................................................................119 FD5Z - ELEMENTS AUXILIARS PER A DRENATGES .......................................................................................................................................120

FD7 - CLAVEGUERES ............................................................................................................................................................................................121 FD7F - CLAVEGUERES AMB TUB DE PVC.......................................................................................................................................................121

FDB - SOLERES PER A POUS DE REGISTRE ......................................................................................................................................................122 FDD - PARETS PER A POUS DE REGISTRE.........................................................................................................................................................123 FDG - CANALITZACIONS DE SERVEIS.................................................................................................................................................................125

FDGZ - MATERIALS AUXILIARS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS.......................................................................................................125


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FDK - PERICONS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS ..................................................................................................................................125 FDK2 - PERICONS QUADRATS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS .......................................................................................................125 FDKZ - ELEMENTS AUXILIARS PER A PERICONS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS.........................................................................126

FF - TUBS I ACCESSORIS PER A GASOS I FLUIDS.................................................................................................................................................126 FFB - TUBS DE POLIETILÈ.....................................................................................................................................................................................126

FFB1 - TUBS DE POLIETILÈ DE DENSITAT ALTA ............................................................................................................................................128 FG - INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES......................................................................................................................................................................131

FG2 - TUBS I CANALS............................................................................................................................................................................................131 FG22 - TUBS FLEXIBLES I CORBABLES NO METÀL.LICS..............................................................................................................................131

FG3 - CONDUCTORS ELÈCTRICS PER A TENSIÓ BAIXA...................................................................................................................................132 FG31 - CONDUCTORS DE COURE DE 0,6/1 KV..............................................................................................................................................132

FGD - ELEMENTS DE CONNEXIÓ A TERRA.........................................................................................................................................................133 FH - INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT ...................................................................................................................................................................133

FHM - ELEMENTS DE SUPORT PER A LLUMS EXTERIORS ...............................................................................................................................133 FHN - LLUMS PER A EXTERIORS..........................................................................................................................................................................134

FHN8 - LLUMS SIMÈTRICS PER A EXTERIORS, AMB LÀMPADES DE VAPOR DE SODI A PRESSIÓ ALTA ...............................................134 FHNC - LLUMS DECORATIUS PER A EXTERIORS, AMB LÀMPADES DE VAPOR DE SODI A PRESSIÓ ALTA...........................................135

FM - INSTAL.LACIONS CONTRA INCENDIS I DE SEGURETAT ..............................................................................................................................136 FM2 - INSTAL.LACIONS D'EXTINCIÓ D'INCENDI .................................................................................................................................................136

FN - VÀLVULES, BOMBES I GRUPS DE PRESSIÓ ...................................................................................................................................................137 FN1 - VÀLVULES DE COMPORTA .........................................................................................................................................................................137

G - PARTIDES D'OBRA D'ENGINYERIA CIVIL ...........................................................................................................................................................138 G2 - DEMOLICIONS, ENDERROCS, MOVIMENTS DE TERRES I GESTIÓ DE RESIDUS.......................................................................................138

G21 - DEMOLICIONS I ENDERROCS....................................................................................................................................................................138 G219 - DEMOLICIONS D'ELEMENTS DE VIALITAT..........................................................................................................................................138

G9 - FIRMES Y PAVIMENTOS ....................................................................................................................................................................................138 G9H - PAVIMENTOS DE MEZCLA BITUMINOSA..................................................................................................................................................138

G9H1 - PAVIMENTOS DE MEZCLA BITUMINOSA CONTINUA EN CALIENTE ...............................................................................................138 GD - DRENATGES, SANEJAMENT I CANALITZACIONS ..........................................................................................................................................142

GD5 - DRENAJES ...................................................................................................................................................................................................142 GD5J - CAJAS PARA IMBORNALES..................................................................................................................................................................142

GDG - CANALITZACIONS DE SERVEIS ................................................................................................................................................................143 GG - INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES.....................................................................................................................................................................144

GG2 - TUBS I CANALS ...........................................................................................................................................................................................144 GG22 - TUBS FLEXIBLES I CORBABLES NO METÀL.LICS .............................................................................................................................144

GH - INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT...................................................................................................................................................................145 GHM - ELEMENTS DE SUPORT PER A LLUMS EXTERIORS ..............................................................................................................................145

GR - MEDIDAS CORRECTORES DE IMPACTO AMBIENTAL Y JARDINERÍA..........................................................................................................146 GR4 - SUMINISTRO DE ÁRBOLES Y DE PLANTAS..............................................................................................................................................146 GR6 - PLANTACIONES Y TRASPLANTES DE ÁRBOLES Y PLANTAS.................................................................................................................147

R - PARTIDES D'OBRA DE REHABILITACIÓ-RESTAURACIÓ...................................................................................................................................149 R2 - DEMOLICIONS, MOVIMENTS DE TERRES I GESTIÓ DE RESIDUS................................................................................................................149

R2R - GESTIÓ DE RESIDUS...................................................................................................................................................................................149 R2RA - DISPOSICIÓ DE RESIDUS A MONODIPÒSIT O CENTRE AUTORITZAT............................................................................................150


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B - MATERIALS B0 - MATERIALS BÀSICS B01 - LÍQUIDS B011 - NEUTRES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0111000. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Aigües utilitzades per algun dels usos següents: - Confecció de formigó - Confecció de morter - Confecció de pasta de guix - Reg de plantacions - Conglomerats de grava-ciment, terra-ciment, grava-emulsió, etc. - Humectació de bases o subbases - Humectació de peces ceràmiques, de ciment, etc. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Poden ser utilitzades les aigües potables i les sancionades com a acceptables per la pràctica. Es poden utilitzar aigües de mar o salines anàlogues per a la confecció o curat de formigons sense armadura. Per a la confecció de formigó armat o pretesat es prohibeix l'ús d'aquestes aigües, tret del cas que es facin estudis especials. Si ha d'utilitzar-se per a la confecció o el curat de formigó o de morters i no hi ha antecedents de la seva utilització o aquesta presenta algun dubte s'haurà de verificar que acompleix totes aquestes característiques: Exponent d'hidrogen pH (UNE 7-234): >= 5 Total de substàncies dissoltes (UNE 7-130): <= 15 g/l Sulfats, expressats en SO4- (UNE 7-131) - En cas d'utilitzar-se ciment SR: <= 5 g/l - En la resta de casos: <= 1 g/l Ió clor, expressat en Cl- (UNE 7-178) - Formigó pretesat: <= 1 g/l - Formigó armat: <= 3 g/l - Formigó en massa amb armadura de fissuració: <= 3 g/l Hidrats de carboni (UNE 7-132): 0 Substàncies orgàniques solubles en èter (UNE 7-235): <= 15 g/l Ió clor total aportat per components d'un formigó no pot superar: - Pretensat: <= 0,2% pes de ciment - Armat: <= 0,4% pes de ciment - En massa amb armadura de fissuració: <= 0,4% pes de ciment 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament i emmagatzematge: De manera que no s'alterin les seves condicions. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). B03 - GRANULATS B031 - SORRES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0312500,B031S400,B0312020,B0315600. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Sorra procedent de roques calcàries, roques granítiques, marbres blancs i durs, o sorra procedent del reciclatge de residus de la construcció i demolició en una planta legalment autoritzada per al tractament d'aquest tipus de residu. S'han considerat els tipus següents: - Sorra de marbre blanc - Sorra per a confecció de formigons, d'origen: - De pedra calcària - De pedra granítica - Sorra per a confecció de morters - Sorra per a reblert de rases amb canonades


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CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Els grànuls han de tenir forma arrodonida o polièdrica. La composició granulomètrica ha de ser l'adequada al seu ús, o si no consta, la que estableixi explícitament la DF. No ha de tenir argiles, margues o altres materials estranys. Contingut de pirites o d'altres sulfurs oxidables: 0% Contingut de matèria orgànica (UNE 7-082): Baix o nul SORRA DE MARBRE BLANC: Barreja amb granulats blancs diferents del marbre: 0% SORRA PER A LA CONFECCIÓ DE FORMIGONS: Mida dels granuls (Tamís 4 UNE_EN 933-2): <= 4 mm Terrossos d'argila (UNE 7-133): <= 1% en pes Partícules toves (UNE 7-134): 0% Material retingut pel tamís 0,063 (UNE_EN 933-2) i que sura en un líquid de pes específic 20 kN/m3 (UNE 7-244): <= 0,5% en pes Compostos de sofre expressats en SO3 i referits a granulat sec (UNE_EN 1744-1): <= 0,4% en pes Reactivitat potencial amb els àlcalis del ciment (UNE 146-507-1/2): Nul·la Sulfats solubles en àcid, expressats en SO3 i referits al granulat sec (UNE_EN 1744-1): <= 0,8% en pes Clorurs expressats en Cl- i referits al granulat sec (UNE 83-124 EXP) - Formigó armat o en massa amb armadures de fissuració: <= 0,05% en pes - Formigó pretesat: <= 0,03% en pes Ió clor total aportat per components d'un formigó no pot superar: - Pretensat: <= 0,2% pes de ciment - Armat: <= 0,4% pes de ciment - En massa amb armadura de fissuració: <= 0,4% pes de ciment Estabilitat (UNE 7-136): - Pèrdua de pes amb sulfat sòdic: <= 10% - Pèrdua de pes amb sulfat magnèsic: <= 15% SORRA DE PEDRA GRANÍTICA PER A LA CONFECCIÓ DE FORMIGONS: Contingut màxim de fins que passen pel tamís 0,063 mm (UNE_EN 933-2): - Granulat gruixut: - Granulat arrodonit: <= 1% en pes - Granulat de matxuqueig no calcàri: <= 1% en pes - Granulat fí: - Granulat arrodonit: <= 6% en pes - Granulat de matxuqueig no calcari per a obres sotmeses a exposició IIIa,b,c, IV o alguna classe específica d'exposició: <= 6% en pes - Granulat de matxuqueig no calcari per a obres sotmeses a exposició I,IIa,b o cap classe específica d'exposició: <= 10% en pes Equivalent de sorra (EAV)(UNE_EN 933-8): - Per a obres en ambients I, IIa,b o cap classe específica d'exposició: >= 75 - Resta de casos: >= 80 Friabilitat (UNE 83-115): <= 40 Absorció d'aigua (UNE 83-133 i UNE 83-134): <= 5% SORRA DE PEDRA CALCÀRIA PER A LA CONFECCIÓ DE FORMIGONS: Contingut màxim de fins que passen pel tamís 0,063 mm (UNE_EN 933-2): - Granulat gruixut: - Granulat arrodonit: <= 1% en pes - Granulat fí: - Granulat arrodonit: <= 6% en pes - Granulat de matxuqueig calcari per a obres sotmeses a exposició IIIa,b,c,IV o alguna classe específica d'exposició: <= 10% en pes - Granulat de matxuqueix calcari per a obres sotmeses a exposició I,IIa,b o cap classe específica d'exposició: <= 15% en pes Valor blau de metilè(UNE 83-130): - Per a obres sotmeses a exposició I,IIa,b o cap classe específica d'exposició: <= 0,6% en pes - Resta de casos: <= 0,3% en pes SORRA PER A LA CONFECCIÓ DE MORTERS: La composició granulomètrica ha de quedar dintre dels límits següents: +-------------------------------------------------+ ¦ Tamís ¦ Percentatge en ¦ Condicions ¦ ¦ UNE 7-050 ¦ pes que passa ¦ ¦ ¦ mm ¦ pel tamís ¦ ¦ ¦-----------¦------------------¦------------------¦ ¦ 5,00 ¦ A ¦ A = 100 ¦ ¦ 2,50 ¦ B ¦ 60 <= B <= 100 ¦ ¦ 1,25 ¦ C ¦ 30 <= C <= 100 ¦ ¦ 0,63 ¦ D ¦ 15 <= D <= 70 ¦ ¦ 0,32 ¦ E ¦ 5 <= E <= 50 ¦ ¦ 0,16 ¦ F ¦ 0 <= F <= 30 ¦ ¦ 0,08 ¦ G ¦ 0 <= G <= 15 ¦ ¦-----------¦------------------¦------------------¦ ¦ Altres ¦ ¦ C - D <= 50 ¦ ¦ condi- ¦ ¦ D - E <= 50 ¦ ¦ cions ¦ ¦ C - E <= 70 ¦ +-------------------------------------------------+


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Mida dels grànuls: <= 1/3 del gruix del junt Contingut de matèries perjudicials: <= 2% GRANULATS PROCEDENTS DE RECICLATGE DE RESIDUS DE LA CONSTRUCCIÓ I DEMOLICIONS: El material ha de procedir d'una planta autoritzada legalment per al tractament de residus de la construcció. El material no ha de ser susceptible de cap mena de meteorització o d'alteració física o química sota les condicions mes desfavorables que presumiblement es puguin donar al lloc d'utilització. No han de donar lloc, amb l'aigua, a dissolucions que puguin causar danys a estructures, capes de ferms, o contaminar el sòl o corrents d'aigua. S'ha considerat que l'ús serà el reblert de rases amb canonades. Per a qualsevol utilització diferent d'aquesta, es requereix l'acceptació expressa de la direcció facultativa i la justificació mitjançant els assajos que pertoquin que es compleixen les condicions requerides per l'us al que es pretén destinar. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE CONDICIONS GENERALS: Subministrament i emmagatzematge: De manera que no s'alterin les seves condicions. Cada remesa de sorra s'ha de descarregar en una zona ja preparada de sòl sec. Les sorres de tipus diferents s'han d'emmagatzemar per separat. Cada càrrega de granulat ha d'anar identificada amb un full de subministrament que ha d'estar a disposició de la DF en el que hi han de constar, com a mínim, les dades següents: - Nom del subministrador - Número de sèrie del full de subministrament - Nom de la cantera o planta subministradora en cas de material reciclat - Data del lliurament - Nom del peticionari - Tipus de granulat - Quantitat de granulat subministrat - Denominació del granulat(d/D) - Identificació del lloc de subministrament 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI SORRA PER A LA CONFECCIÓ DE FORMIGONS: Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). SORRA PER A LA CONFECCIÓ DE MORTERS: Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural Fábrica DB-SE-F. GRANULATS PROCEDENTS DE RECICLATGE DE RESIDUS DE LA CONSTRUCCIÓ I DEMOLICIONS: Llei 15/2003, de 13 de juny, de modificació de la Llei 6/1993, del 15 de juliol, reguladora dels residus. SORRES PER A ALTRES USOS: No hi ha normativa de compliment obligatori. B037 - TOT-U 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0372000. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Material granular de granulometria contínua, utilitzat com capa de ferm. S'han considerat els tipus següents: - Tot-u natural - Tot-u artificial CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El tipus de material utilitzat ha de ser l'indicat a la DT o en el seu defecte el que determini la DF. No ha de ser susceptible de cap tipus de meteorització o alteració física o química apreciable sota les condicions possibles més desfavorables. No ha de donar lloc, amb l'aigua, a dissolucions que puguin afectar a estructures, a d'altres capes de ferm, o contaminar el sòl o corrents d'aigua. Els materials no han de tenir terrossos d'argila, marga, matèria orgànica, ni d'altres matèries extranyes que puguin afectar la durabilitat de la capa. TOT-U NATURAL: El tot-u natural ha d'estar compost de granulats procedents de graveres o dipòsits naturals, sòls naturals o per la mescla d'ambdòs.


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La DF ha de determinar la corba granulomètrica del granulat entre un dels següents fusos: +------------------------------------------------+ ¦ ¦ Tamisatge ponderal acumulat (%) ¦ ¦Tamís UNE-EN¦---------------------------------- ¦ ¦ 933-2 (mm) ¦ ZN40 ZN25 ZN20 ¦ ¦------------¦-----------------------------------¦ ¦ 50 ¦ 100 -- -- ¦ ¦ 40 ¦ 80-95 100 -- ¦ ¦ 25 ¦ 60-90 75-95 100 ¦ ¦ 20 ¦ 54-84 65-90 80-100 ¦ ¦ 8 ¦ 35-63 40-68 45-75 ¦ ¦ 4 ¦ 22-46 27-51 32-61 ¦ ¦ 2 ¦ 15-35 20-40 25-50 ¦ ¦ 0,500 ¦ 7-23 7-26 10-32 ¦ ¦ 0,250 ¦ 4-18 4-20 5-24 ¦ ¦ 0.063 ¦ 0-9 0-11 0-11 ¦ +------------------------------------------------+ La fracció retinguda pel tamís 0.063 mm (UNE-EN 933-2) ha de ser inferior a 2/3 a la fracció retinguda pel tamís 0,250 mm (UNE-EN 933-2). Coeficient de desgast "Los Angeles" (UNE-EN 1097-2): - Categoria de trànsit pesat T00 a T2: > 35 - Categoria de trànsit pesat T3, T4 i vorals: > 40 Equivalent de sorra (UNE-EN 933-8): - T00 a T1: > 35 - T2 a T4 i vorals de T00 a T2: > 30 - Vorals de T3 i T4: > 25 Plasticitat: - Trànsit T00 a T3: No plàstic - T4: - Límit líquid (UNE 103103): < 25 - Índex de plasticitat (UNE 103104): < 6 - Vorals sense pavimentar: - Límit líquid (UNE 103103): < 30 - Índex de plasticitat (UNE 103104): < 10 TOT-U ARTIFICIAL: El tot-u artificial ha d'estar compost de granulats procedents de la trituració, total o parcial, de pedra de cantera o de grava natural. Es pot utilitzar material granular reciclat de residus de la construcció o demolicions, provenint d'una planta autoritzada legalment per el tractament d'aquests residus. En obres de carreteres només es podrà utilitzar a les categories de tràfic pesat T2 a T4. La DF ha de determinar la corba granulomètrica del granulat per utilitzar, que ha d'estar continguda dins d'un dels fusos següents: +------------------------------------------------+ ¦ ¦ Tamisatge ponderal acumulat (%) ¦ ¦Tamís UNE-EN¦---------------------------------- ¦ ¦ 933-2 (mm) ¦ ZA25 ZA20 ZAD20 ¦ ¦------------¦-----------------------------------¦ ¦ 40 ¦ 100 -- -- ¦ ¦ 25 ¦ 75-100 100 100 ¦ ¦ 20 ¦ 65-90 75-100 65-100 ¦ ¦ 8 ¦ 40-63 45-73 30-58 ¦ ¦ 4 ¦ 26-45 31-54 14-37 ¦ ¦ 2 ¦ 15-32 20-40 0-15 ¦ ¦ 0,500 ¦ 7-21 9-24 0-6 ¦ ¦ 0,250 ¦ 4-16 5-18 0-4 ¦ ¦ 0,063 ¦ 0-9 0-9 0-2 ¦ +------------------------------------------------+ La fracció retinguda pel tamís 0.063 mm (UNE-EN 933-2) ha de ser inferior a 2/3 a la fracció retinguda pel tamís 0,250 mm (UNE-EN 933-2). Índex de llenques (UNE-EN 933-3): < 35 Coeficient de desgast "Los Angeles" (UNE-EN 1097-2): - Trànsit T0 a T2: < 30 - T3, T4 i vorals: < 35 Equivalent de sorra (UNE-EN 933-8): - T00 a T1: > 40 - T2 a T4 i vorals de T00 a T2: > 35 - Vorals de T3 i T4: > 30 Plasticitat: - Trànsit T00 a T4: No plàstic - Vorals sense pavimentar: - Límit líquid (UNE 103103): < 30 - Índex de plasticitat (UNE 103104): < 10 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament i emmagatzematge: De manera que no s'alterin les seves condicions. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra.


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4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/891/2004, de 1 de marzo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes, relativos a firmes y pavimentos. * Orden FOM/3460/2003, de 28 de noviembre, por lo que se aprueba la norma 6.1-IC Secciones del firme, de la Instrucción Técnica de Carreteras. GRANULATS PROCEDENTS DE RECICLATGE DE RESIDUS DE LA CONSTRUCCIÓ I DEMOLICIONS: Llei 15/2003, de 13 de juny, de modificació de la Llei 6/1993, del 15 de juliol, reguladora dels residus. B05 - AGLOMERANTS I CONGLOMERANTS B051 - CIMENTS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0512401,B051E201. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Conglomerant hidràulic format per diferents materials inorgànics finament dividits que, amassats amb aigua, formen una pasta que, mitjançant un procés d'hidratació, endureix i un cop endurit conserva la seva resistència i estabilitat fins i tot sota l'aigua. S'han considerat els ciments regulats per la norma RC-08 amb les característiques següents: - Ciments comuns (CEM) - Ciments d'aluminat de calci (CAC) - Ciments blancs (BL) - Ciments resistens a l'aigua de mar (MR) CARACTERÍSTIQUES GENERALS: En el cas de que el material s'utilitzi en obra pública, l'acord de Govern de la Generalitat de Catalunya de 9 de juny de 1998, exigeix que els materials siguin de qualitat certificada o puguin acreditar un nivell de qualitat equivalent, segons les normes aplicables als estats membres de la Unió Europea o de l'Associació Europea de Lliure Canvi. També en aquest cas, es procurarà que els esmentats materials disposin de l'etiqueta ecològica europea, regulada en el Reglament 880/1992/CEE o bé altres distintius de la Comunitat Europea. Ha de ser un material granular molt fi i estadísticament homogeni en la seva composició. El ciment ha de ser capaç, si es dosifica i barreja adequadament amb aigua i granulats, de produir un morter o un formigó que conservi la seva traballabilitat en un temps prou llarg i assolir, al final de períodes definits, els nivells especificats de resistència i mantenir estabilitat de volum a llarg termini. No ha de tenir grumolls ni principis d'aglomeració. En activitats manuals en les que hi hagi risc de contacte amb la pell i d'acord amb l'establert a l'Ordre Presidencial 1954/2004 de 22 de juny, no s'han d'utilitzar o comercialitzar ciments amb un contingut de crom (VI) superior a dos parts per milió del pes sec del ciment. CIMENTS COMUNS (CEM): Estaran subjectes al marcatge CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre, 1328/1995 de 28 de juliol i 956/2008 de 6 de juny. Els components han de complir els requisits especificats en el capítol 5 de la norma UNE-EN 197-1. Tipus de ciments: - Ciment Pòrtland: CEM I - Ciment Pòrtland amb addicions: CEM II - Ciment Pòrtland amb escòries de forn alt: CEM III - Ciment putzolànic: CEM IV - Ciment compost: CEM V Alguns d'aquests tipus es divideixen en subtipus, segons el contingut de l'addició o barreja d'addicions presents en el ciment. Segons aquest contingut creixent els subtipus poden ser A, B o C. Addicions del clinker pòrtland (K): - Escòria de forn alt: S - Fum de sílice: D - Putzolana natural: P - Putzolana natural calcinada: Q - Cendra volant Sicília: V - Cendra volant calcària: W - Esquist calcinat: T - Filler calcari L: L - Filler calcari LL: LL Relació entre denominació i designació dels ciments comuns segons el tipus, subtipus i addicions: +------------------------------------------------------+ ¦ Denominació ¦ Designació ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland ¦ CEM I ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb escòria ¦ CEM II/A-S ¦ ¦ ¦ CEM II/B-S ¦


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¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb fum de sílice ¦ CEM II/A-D ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb Putzolana ¦ CEM II/A-P ¦ ¦ ¦ CEM II/B-P ¦ ¦ ¦ CEM II/A-Q ¦ ¦ ¦ CEM II/B-Q ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb cendres ¦ CEM II/A-V ¦ ¦ volants ¦ CEM II/B-V ¦ ¦ ¦ CEM II/A-W ¦ ¦ ¦ CEM II/B-W ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb esquist ¦ CEM II/A-T ¦ ¦ calcinat ¦ CEM II/B-T ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb filler ¦ CEM II/A-L ¦ ¦ calcari ¦ CEM II/B-L ¦ ¦ ¦ CEM II/A-LL ¦ ¦ ¦ CEM II/B-LL ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland mixt ¦ CEM II/A-M ¦ ¦ ¦ CEM II/B-M ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment amb escòries de ¦ CEM III/A ¦ ¦ forn alt ¦ CEM III/B ¦ ¦ ¦ CEM III/C ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment putzolànic ¦ CEM IV/A ¦ ¦ ¦ CEM IV/B ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment compost ¦ CEM V/A ¦ ¦ ¦ CEM V/B ¦ +------------------------------------------------------+ En ciments pòrtland mixtos CEM II/A-M i CEM II/B-M, en ciments putzolànics CEM IV/A i CEM IV/B i en ciments compostos CEM V/A i CEM V/B els components principals a més del clinker han de ser declarats a la designació del ciment. La composició dels diferents ciments comuns ha de ser l'especificada al capítol 6 de la norma UNE-EN 197-1. Els ciments comuns han de complir les exigències mecàniques, físiques, químiques i de durabilitat especificades al capítol 7 de la norma UNE-EN 197-1. CIMENTS D'ALUMINAT DE CALÇ (CAC): Ciment obtingut per una mescla de materials aluminosos i calcàris. Estaran subjectes al marcatge CE de conformitat amb el que disposa el Reial Decret 956/2008 de 6 de juny. Han de complir les exigències mecàniques, físiques i químiques especificades a UNE-EN 14647. CIMENTS BLANCS (BL): Han d'estar subjectes al Reial Decret 1313/1988 i seran aquells definits a la norma UNE 80305 i homòlegs de les normes UNE-EN 197-1 (ciments comuns) i UNE-EN 413-1 (ciments de ram de paleta) que compleixin amb l'especificació de blancor. Índex de blancor (UNE 80117): >= 85 D'acord amb el Real Decret 1313/1988 de 28 d'octubre i L'Ordre Ministerial de 17 de gener de 1989, han de portar el Certificat de Conformitat amb Requisits Reglamentaris (CCRR). La composició, així com les prescripcions mecàniques, físiques, químiques i de durabilitat que han de complir els ciments comuns blancs són les mateixes que les especificades per als ciments comuns a la norma UNE-EN 197-1. La composició, així com les prescripcions mecàniques, físiques i químiques que ha de complir el ciment blanc de ram de paleta (BL 22,5 X) són les mateixes que les especificades per al ciment homòleg a la norma UNE-EN 413-1. CIMENTS RESISTENTS A L'AIGUA DE MAR (MR): D'acord amb el Real Decret 1313/1988 de 28 d'octubre i L'Ordre Ministerial de 17 de gener de 1989, han de portar el Certificat de Conformitat amb Requisits Reglamentaris (CCRR). Relació entre denominació i designació dels ciments resistents a l'aigua de mar segons el tipus, subtipus i addicions: +------------------------------------------------------+ ¦ Denominació ¦ Designació ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland ¦ I ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb escòria ¦ II/A-S ¦ ¦ ¦ II/B-S ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb fum de sílice ¦ II/A-D ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb Putzolana ¦ II/A-P ¦ ¦ ¦ II/B-P ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment pòrtland amb cendres ¦ II/A-V ¦ ¦ volants ¦ II/B-V ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦


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¦ Ciment amb escòries de ¦ III/A ¦ ¦ forn alt ¦ III/B ¦ ¦ ¦ III/C ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment putzolànic ¦ IV/A ¦ ¦ ¦ IV/B ¦ ¦---------------------------------------¦--------------¦ ¦ Ciment compost ¦ CEM V/A ¦ +------------------------------------------------------+ Les especificacions generals en quan a composició i a exigències mecàniques, físiques, químiques i de durabilitat que han de complir són les corresponents als ciments comuns homòlegs de la norma UNE-EN 197-1. Han de complir els requisits addicionals especificats al capítol 7.2 de la norma UNE 80303-2. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: de manera que no s'alterin les seves característiques. CIMENTS COMUNS (CEM) I CIMENTS DE CALÇ (CAC): El subministrador ha d'aportar la documentació següent, que acredita el marcatge CE, segons el sistema d'avaluació de conformitat aplicable, d'acord amb el que disposa l'apartat 7.2.1 del CTE: - Sistema 1+: Declaració CE de conformitat del fabricant i Certificat de conformitat CE del producte El símbol normalitzat del marcatge CE ha d'anar acompanyat de la següent informació com a mínim: - el número identificador del organisme certificador que ha intervingut en el control de producció - nom o marca distintiva d'identificació i adreça enregistrada del fabricant - número del certificat CE de conformitat - les dues últimes xifres de l'any en que el fabricant va posar el marcatge CE - indicacions que permetin identificar el producte així com les seves característiques i prestacions declarades atenent a les seves especificacions tècniques - referència a la norma armonitzada corresponent - designació normalitzada del ciment indicant el tipus, subtipus (segons els components principals) i classe resistent - en el seu cas, informació addicional referent al contingut de clorurs, al límit superior de pèrdua per calcinació de cendra volant i/o additiu emprat Sobre el mateix embalatge, el marcatge CE es pot simplificar, i inclourà com a mínim: - el símbol normalitzat del marcatge CE - en el seu cas, el número del certificat CE de conformitat - nom o marca distintiva d'identificació i adreça enregistrada del fabricant - els dos últims dígits de l'any en que el fabricant va posar el marcatge - referència al número de la norma harmonitzada corresponent En aquest cas, la informació complerta del marcatge o etiquetat CE haurà d'apareixer també a l'albarà o documentació que acompanya al lliurament. A l'albarà hi han de figurar les dades següents: - número de referència de la comanda - nom i adreça del comprador i punt de destí del ciment - identificació del fabricant i de l'empresa de subministrament - designació normalitzada del ciment subministrat conforme a la instrucció RC-08 - quantitat que es subministra - en el seu cas, referència a los dades de l'etiquetat corresponent al marcatge CE - data de subministrament - identificació del vehicle que el transporta CIMENTS BLANCS (BL) I CIMENTS RESISTENTS A L'AIGUA DE MAR (MR): A l'albarà hi han de figurar les dades següents: - número de referència de la comanda - nom i adreça del comprador i punt de destí dels ciment - identificació del fabricant i de l'adreça de subministrament - designació normalitzada del ciment subministrat segons el Reial Decret 956/2008 de 6 de juny - contrasenya del Certificat de Conformitat amb els Requisits Reglamentaris - quantitat que es subministra - identificació del vehicle que transporta el ciment - en el seu cas, l'etiquetatge corresponent al marcatge CE En el cas de ciments envasats, aquests han de mostrar als seus envasos la següent informació: - nom o marca identificativa i adreça complerta del fabricant i de la fàbrica - designació normalitzada del ciment subministrat segons el Reial Decret 956/2008 de 6 de juny - contrasenya del Certificat de Conformitat amb els Requisits Reglamentaris - dates de fabricació i d'envasat (indicant setmana i any) - condicions específiques aplicables a la manipulació i utilització del producte El fabricant ha de facilitar, si li demanen, les dades següents: - Inici i final d'adormiment - Si s'han incorporat additius, informació detallada de tots ells i dels seus efectes Si el ciment es subministra a granel s'ha d'emmagatzemar en sitges. Si el ciment es subministra en sacs, s'han d'emmagatzemar en un lloc sec, ventilat, protegit de la intempèrie i sense contacte directe amb la terra, de manera que no s'alterin les seves condicions. Temps màxim d'emmagatzematge dels ciments: - Classes 22,5 i 32,5: 3 mesos - Classes 42,5 : 2 mesos - Classes 52,5 : 1 mes


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3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 1313/1988, de 28 de octubre, por el se declara obligatoria la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. Orden de 17 de enero de 1989 por la que se establece la certificación de conformidad a normas como alternativa de la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre, por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE. Real Decreto 1328/1995, de 28 de julio, por el que se modifica, en aplicación de la Directiva 93/68/CEE, las disposiciones para la libre circulación de productos de construcción, aprobadas por el Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre. REAL DECRETO 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la instrucción para la recepción de cementos (RC-08). UNE-EN 197-1:2000 Cemento. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de conformidad de los cementos comunes. UNE-EN 14647:2006 Cemento de aluminato de calcio. Composición, especificaciones y crierios de conformidad. UNE 80305:2001 Cementos blancos. UNE 80303-2:2001 Cementos con características adicionales. Parte 2: Cementos resistentes al agua de mar. B053 - CALÇS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0532310. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Conglomerant obtingut per calcinació de materials calcaris, compost principalment per òxids o hidròxids de calci amb o sense òxids o hidròxids de magnesi i quantitats menors d'òxids de silici, ferro i alumini. S'han considerat els tipus següents: - Calç amarada en pasta CL 90 - Calç aèria CL 90 - Cal hidràulica natural NHL 2 - Cal hidràulica natural NHL 3,5 - Cal hidràulica natural NHL 5 CAL AMARADA EN PASTA: Si és amarada en pasta, ha d'estar apagada i barrejada amb aigua, amb la quantitat justa per obtenir una pasta de consistència adequada a l'us a la que es destini. No ha de tenir grumolls ni principis d'aglomeració. CALÇ AÈRIA CL 90: Si conté additius, aquests no han d'afectar a les propietats dels morters. Contingut de CaO + MgO (UNE-EN 459-2): >= 90% en pes Contingut de MgO (UNE-EN 459-2): <= 5% en pes Contingut de SO3 (UNE-EN 459-2): <= 2% en pes Contingut de CO2 (UNE-EN 459-2): <= 4% en pes Finura de la mòlta per a calç en pols (UNE-EN 459-2) - Material retingut al tamís 0,09 mm: <= 7% - Material retingut al tamís 0,2 mm: <= 2% Estabilitat de volum (UNE-EN 459-2) - Pastes amarades: Passa - Altres calçs: - Mètode de referència: <= 20 - Mètode alternatiu: <= 2 Densitat aparent per a calç en pols (UNE-EN 459-2) Da: 0,3 <= Da <= 0,6 kg/dm3 Aigua lliure (humitat) (UNE-EN 459-2) (h): - Pastes amarades: 45% < h < 70% - Altres calçs: <= 2% CAL HIDRÀULICA NATURAL: Contingut de SO3 (UNE-EN 459-2): =< 3% en masa (un contigut de SO3 > 3% i < 7% es admissible, amb la condició de que la estabilitat sigui confirmada després de 28 dies de conservació en aigua, segons l’assaig donat en la norma UNE-EN 196-2) Contingut de cal lliure (UNE-EN 459-2): - Cal del tipus NHL 2: >= 15% en pes - Cal del tipus NHL 3,5: >= 9% en pes - Cal del tipus NHL 5: >= 3 % en pes 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Envasada adequadament, de manera que no experimenti alteració de les seves característiques. A l’embalatge, o be a l’albarà de lliurament, hi ha de constar com a mínim la següent informació: - Nom o marca comercial i adreça del fabricant - Referència a la norma UNE-EN 459-1


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- Designació de la cal segons l’apartat 4 de l’esmentada norma - Han de portar el marcat CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre i 1328/1995 de 28 de juliol Emmagatzematge: Es tindran en compte les normes indicades en les fitxes de seguretat per a les classes de calç. Aquestes fitxes de seguretat han de ser les recomanades oficialment o, en el seu defecte, les facilitades pel subministrador. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT kg de pes necessari subministrat a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI UNE-EN 459-1:2002 Cales para la construcción. Parte 1: Definiciones, especificaciones y criterios de conformidad UNE-EN 459-1/AC:2002 Cales para la construcción. Parte 1: Definiciones, especificaciones y criterios de conformidad. UNE-EN 459-2:2002 Cales para la construcción. Parte 2: Métodos de ensayo. UNE-EN 459-3:2002 Cales para la construcción. Parte 3: Evaluación de la conformidad. B06 - FORMIGONS DE COMPRA B064 - FORMIGONS ESTRUCTURALS EN MASSA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B064300C,B064300B,B0641090,B0641080,B064100C,B064500C. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Formigó amb o sense addicions (cendres volants o fum de sílice), elaborat en una central formigonera legalment autoritzada d'acord amb el títol 4t. de la llei 21/1992 de 16 de juliol d'indústria i el Real Decret 697/1995 de 28 d'abril. CARACTERÍSTIQUES DELS FORMIGONS D'ÚS ESTRUCTURAL: Els components del formigó, la seva dosificació, el procés de fabricació i el transport han d'estar d'acord amb les prescripcions de la EHE. La designació del formigó fabricat en central es pot fer per propietats o per dosificació i s'expressarà, com a mínim, la següent informació: - Consistència - Grandària màxima del granulat - Tipus d'ambient al que s'exposarà el formigó - Resistència característica a compressió per als formigons designats per propietats - Contingut de ciment expressat en kg/m3, per als formigons designats per dosificació - La indicació de l'ús estructural que ha de tenir el formigó: en massa, armat o pretesat La designació per propietats s'ha de fer d'acord amb el format: T-R/C/TM/A - T: Indicatiu que serà HM pel formigó en massa, HA pel formigó armat, i HP pel formigó pretesat - R: Resistència característica especificada, en N/mm2 - C: Lletra indicativa del tipus de consistència: F fluida, B tova, P plàstica i S seca - TM: Grandària màxima del granulat en mm. - A: Designació de l'ambient al que s'exposarà el formigó En els formigons designats per propietats, el subministrador ha d'establir la composició de la mescla del formigó, garantint al peticionari les característiques especificades de grandària màxima del granulat, consistència i resistència característica, així com les limitacions derivades del tipus d'ambient especificat (contingut de ciment i relació aigua/ciment). En els formigons designats per dosificació, el peticionari es responsable de la congruència de les característiques especificades de grandària màxima del granulat, consistencia i contingut en ciment per metre cúbic de formigó, i el subministrador les haurà de garantir, indicant també, la relació aigua/ciment que ha emprat. En els formigons amb característiques especials o d'altres de les especificades en la designació, les garanties i les dades que el subministrador hagi d'aportar, s'ha d'especificar abans de l'inici del subministrament. El formigó ha de complir amb les exigencies de qualitat que estableix l'article 37.2.3 de la norma EHE. Si el formigó està destinat a una obra amb armadures pretesades, no pot contenir cendres volants ni addicions de cap altre tipus, excepte el fum de sílice. Si el formigó està destinat a obres de formigó en massa o armat, la DF pot autoritzar l'us de cendres volants o fum de sílice per la seva confecció. En estructures d'edificació, si s'utilitzen cendres volants no han de superar el 35% del pes del ciment. Si s'utilitza fum de sílice no ha de superar el 10% del pes del ciment. La central que subministri formigó amb cendres volants realitzarà un control sobre la producció segons art. 29.2.2 de la EHE i ha de posar els resultats de l'anàlisi a l'abast de la DF, o disposarà d'un segell o marca de conformitat oficialment homologat a nivell nacional o d'un país membre de la CEE. Les cendres han de complir en qualsevol cas les especificacions de la norma UNE_EN 450. En cap cas la proporció en pes de l'additiu no ha de superar el 5% del pes del ciment utilitzat. Tipus de ciment: - Formigó en massa: Ciments comuns (UNE-EN 197-1), Ciments per a usos especials (UNE 80307) - Formigó armatCiments comuns (UNE-EN 197-1) - Formigó pretesatCiments comuns tipus CEM I, II/A-D (UNE 80307) - Es considera inclòs dins dels ciments comuns els ciments blancs (UNE 80305) - Es consideren inclosos els ciments de característiques addicionals com els resistents als sulfats i/o a l'aigua de mar (UNE 80303-1 i UNE 80303-2), i els de baix calor d'hidratació (UNE 80303-3) Classe del ciment: 32,5 N El contingut mínim de ciment ha d'estar d'acord amb les prescripcions de la norma EHE, en funció de la classe d'exposició (taula 37.3.2.a). La quantitat mínima de ciment considerant el tipus d'exposició més favorable ha de ser: - Obres de formigó en massa: >= 200 kg/m3 - Obres de formigó armat: >= 250 kg/m3 - Obres de formigó pretesat: >= 275 kg/m3


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- A totes les obres: <= 400 kg/m3 La relació aigua/ciment ha d'estar d'acord amb les prescripcions de la norma EHE, en funció de la classe d'exposició (taula 37.3.2.a). La relació aigua/ciment considerant el tipus d'exposició més favorable ha de ser: - Formigó en massa: <= 0,65 kg/m3 - Formigó armat: <= 0,65 kg/m3 - Formigó pretesat: <= 0,60 kg/m3 Assentament en el con d'Abrams (UNE 83-313): - Consistència seca: 0 - 2 cm - Consistència plàstica: 3 - 5 cm - Consistència tova: 6 - 9 cm - Consistència fluida: 10-15 cm L'ió clor total aportat pels components d'un formigó no pot excedir: - Pretensat: <= 0,2% pes del ciment - Armat: <= 0,4% pes del ciment - En massa amb armadura de fissuració: <= 0,4% pes del ciment Toleràncies: - Assentament en el con d'Abrams: - Consistència seca: Nul - Consistència plàstica o tova: ± 1 cm - Consistència fluida: ± 2 cm FORMIGONS PER A PILOTIS O PANTALLES FORMIGONATS “IN SITU” Tamany màxim del granulat. El mes petit dels següents valors: - <= 32 mm - <= 1/4 separació entre barres d'acer longitudinals Dosificacions d'amasat: - Contingut de ciment: - Formigons abocats en sec: >= 325 kg/m3 - Formigons submergits: >= 375 kg/m3 - Relació aigua-ciment (A/C): < 0,6 - Contingut de fins d <0,125 (ciment inclòs): - Granulat gruixut d > 8 mm: >= 400 kg/m3 - Granulat gruixut d <= 8 mm: >= 450 kg/m3 El formigó ha de tenir la docilitat i fluïdesa adequada, i aquests valors s'han de mantenir durant tot el procés de formigonat, per tal d'evitar embussos als tubs de formigonar. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE: Subministrament: En camions formigonera. El formigó ha d'arribar a l'obra sense alteracions en les seves característiques, formant una barreja homogènia i sense haver iniciat l'adormiment. Queda expressament prohibit l'addició al formigó de qualsevol quantitat d'aigua o altres substàncies que puguin alterar la composició original. Emmagatzematge: No és pot emmagatzemar. CONDICIONS DE MARCATGE I CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓ: El subministrador ha de lliurar amb cada càrrega un full on constin, com a mínim, les dades següents: - Nom de la central que ha elaborat el formigó - Número de sèrie del full de subministrament - Data de lliurament - Nom del peticionari i del responsable de la recepció - Especificacions del formigó: - Resistència característica - Formigons designats per propietats: - Designació d'acord amb l'art. 39.2 de la EHE - Contingut de ciment en kg/m3 (amb 15 kg de tolerància) - Formigons designats per dosificació: - Contingut de ciment per m3 - Tipus d'ambient segons la taula 8.2.2 de la EHE - Relació aigua/ciment (amb 0,02 de tolerància) - Tipus, classe i marca del ciment - Grandària màxima del granulat - Consistència - Tipus d'additiu segons UNE_EN 934-2, si n'hi ha - Procedència i quantitat de les addicions o indicació que no en té - Designació específica del lloc de subministrament - Quantitat de formigó que compon la càrrega, en m3 de formigó fresc - Identificació del camió i de la persona que fa la descàrrega - Hora límit d'us del formigó 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI


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Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). PILOTIS I PANTALLES FORMIGONADES “IN SITU” Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB-SE. B065 - HORMIGONES ESTRUCTURALES PARA ARMAR 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B065960C. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Hormigón con o sin adiciones (cenizas volantes o humo de sílice), elaborado en una central hormigonera legalmente autorizada de acuerdo con el título 4º de la ley 21/1992 de Industria y el Real Decreto 697/1995 de 28 de abril. CARACTERISTICAS DE LOS HORMIGONES DE USO ESTRUCTURAL: Los componentes del hormigón, su dosificación, el proceso de fabricació n y el transporte deben estar de acuerdo con las prescripciones de la EHE-08. La designación del hormigón fabricado en central se puede hacer por propiedades o por dosificación y se expresará, como mí nimo, la siguiente información: - Consistencia - Tamaño máximo del árido - Tipo de ambiente al que se expondrá el hormigón - Resistencia característica a compresión para los hormigones designados por propiedades - Contenido de cemento expresado en kg/m3, para los hormigones designados por dosificación - La indicación del uso estructural que tendrá el hormigón: en masa, armado o pretensado La designación por propiedades se realizará de acuerdo con el formato: T-R/C/TM/A - T: Indicativo que será HM para el hormigón en masa, HA para el hormigón armado, y HP para el hormigón pretensado - R: Resistencia característica a compresión, en N/mm2 (20-25-30-35-40-45-50-5 5-60-70-80-90-100) - C: Letra indicativa del tipo de consistencia: F fluida, B blanda, P plástica y S seca - TM: Tamaño máximo del árido en mm. - A: Designación del ambiente al que se expondrá el hormigón En los hormigones designados por propiedades, el suministrador debe establecer la composición de la mezcla del hormigó n, garantizando al peticionario las características especificadas de tamaño máximo del árido, consistencia y resistencia característica, así como las limitaciones derivadas del tipo de ambiente especificado (contenido de cemento y relación agua/cemento) En los hormigones designados por dosificación, el peticionario es responsable de la congruencia de las características especificadas de tamaño máximo del árido, consistencia y contenido en cemento por metro cúbico de hormigón, y el suministrador las deberá garantizar, indicando también, la relación agua/cemento que ha utilizado. En los hormigones con características especiales u otras de las especificadas en la designación, las garantías y los datos que el suministrador deba aportar serán especificados antes del inicio del suministro. El hormigón debe cumplir con las exigencias de calidad que establece el artículo 37.2.3 de la norma EHE-08. Si el hormigón está destinado a una obra con armaduras pretesadas, podrá contener cenizas volantes sin que estas excedan del 20% del peso del cemento, y si se trata de humo de sílice no podrá exceder del 10% Si el hormigón está destinado a obras de hormigón en masa o armado, la DF puede autorizar el uso de cenizas volantes o humo de sí lice para su confección. En estructuras de edificación, si se utilizan cenizas volantes no deben superar el 35% del peso del cemento. Si se utiliza humo de sílice no debe superar el 10% del peso del cemento. La cantidad mí nima de cemento se especifica en el artículo 37.3.2 de la norma EHE-08 La central que suministre hormigón con cenizas volantes realizará un control sobre la producción según art. 30 de la norma EHE-08 y debe poner los resultados del análisis al alcance de la DF, o dispondrá de un distintivo oficialmente reconocido Las cenizas volantes deben cumplir en cualquier caso las especificaciones de la norma UNE_EN 450. Los aditivos deberán ser del tipo que establece el artículo 29.2 de la EHE-08 y cumplir la UNE EN 934-2 En ningún caso la proporción en peso del aditivo no debe superar el 5% del cemento utilizado. Clasificación de los hormigones por su resistencia a compresión: - Si fck <= 50 N/mm2 , resistencia standard - Si fck > 50 N/mm2 , alta resistencia Si no se dispone más que de resultados a 28 dí as de edad, se podrán admitir como valores de resistencia a j días de edad los valores resultantes de la fórmula siguiente: - fcm (t) = ßcc(t)·fcm - ßcc = exp{s [1 – (28/t)1/2]} (dónde fcm: resistencia media a compresión a 28 días, ßcc: coeficiente que depende de la edad del hormigón, t: edad del hormigón en días, s: coeficiente en función del tipo de cemento (= 0,2 para cementos de alta resistencia y endurecimiento rápido (CEM 42,5R, CEM 52,5R), = 0,25 para cementos normales y de endurecimiento rápido (CEM 32,5R, CEM 42,5), = 0,38 para cementos de endurecimiento lento (CEM 32,25))). Valor mínimo de la resistencia: - Hormigones en masa >= 20 N/mm2 - Hormigones armados o pretensados >= 25 N/mm2 Tipo de cemento: - Hormigón en masa: Cementos comunes excepto los tipos CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T y CEM III/C (UNE-EN 197-1), Cementos para usos especiales ESP VI-1 (UNE 80307) - Hormigón armado : Cementos comunes excepto los tipos CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C y CEM V/B (UNE-EN 197-1) - Hormigón pretensado: Cementos comunes tipo CEM I, CEM II/A-D, CEM II/A-V, CEM II/A-P y CEM II/A-M(V,P) (UNE-EN 197-1) - Se consideran incluidos dentro de los cementos comunes los cementos blancos (UNE 80305)


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- Se consideran incluidos los cementos de caracterí sticas adicionales como los resistentes a los sulfatos i/o al agua de mar (UNE 80303-1 y UNE 80303-2), y los de bajo calor de hidratació n (UNE-EN 14216) Clase de cemento: 32,5 N Densidades de los hormigones: - Hormigones en masa (HM): - 2.300 kg/m3 si fck <=50 N/mm2 - 2.400 kg/m3 si fck > 50 N/mm2 - Hormigones armados y pretensados (HA-HP): 2500 kg/m3 El contenido mínimo de cemento debe estar de acuerdo con las prescripciones de la norma EHE-08, en función de la clase de exposició n (tabla 37.3.2.a). La cantidad mínima de cemento considerando el tipo de exposición mas favorable debe ser: - Obras de hormigón en masa: >= 200 kg/m3 - Obras de hormigón armado: >= 250 kg/m3 - Obras de hormigón pretensado: >= 275 kg/m3 - En todas las obras: <= 500 kg/m3 La relación agua/cemento debe estar de acuerdo con las prescripciones de la norma EHE-08, en función de la clase de exposició n (tabla 37.3.2.a). La relación agua/cemento considerando el tipo de exposición mas favorable debe ser: - Hormigón en masa: <= 0,65 - Hormigón armado: <= 0,65 - Hormigón pretensado: <= 0,60 Asiento en el cono de Abrams (UNE EN 12350-2): - Consistencia seca: 0 - 2 cm - Consistencia plástica: 3 - 5 cm - Consistencia blanda: 6 - 9 cm - Consistencia fluida: 10-15 cm - Consistencia líquida: 16-20 cm La consistencia (L) líquida solo se podrá conseguir mediante aditivo superfluidificante Ión cloro total aportado por componentes del hormigón no superará: - Pretensado: <= 0,2% peso de cemento - Armado: <= 0,4% peso de cemento - En masa con armadura de fisuración: <= 0,4% peso de cemento Cantidad total de finos (tamiz 0,063) en el hormigón, correspondientes a los áridos y al cemento: - Si el agua es standard: < 175 kg/m3 - Si el agua es reciclada: < 185 kg/m3 Tolerancias: - Asiento en el cono de Abrams: - Consistencia seca: Nulo - Consistencia plástica o blanda: ± 1 cm - Consistencia fluida: ± 2 cm - Consistencia líquida: ± 2 cm HORMIGONES PARA PILOTES HORMIGONADOS “IN SITU” Tamaño máximo del árido. El menor de los valores siguientes: - <= 32 mm - <= 1/4 de la separación entre barras de acero longitudinales Dosificaciones de amasado: - Contenido de cemento: - hormigones vertidos en seco: >= 325 kg/m3 - hormigones sumergidos: >= 375 kg/m3 - Relación agua-cemento (A/C): < 0,6 - Contenido de finos d<0,125 (cemento incluido): - árido grueso d>8 mm: >= 400 kg/m3 - árido grueso d<=8 mm: >= 450 kg/m3 Consistencia del hormigón: ┌───────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Asiento cono │ Condiciones │ │ de Abrams(mm) │ de uso │ │-----------------------------------------------------------│ │ 130 <= H <= 180 │ - Hormigón vertido en seco │ │ H >= 160 │ - Hormigón bombeado, sumergido o │ │ │ vertido bajo agua con tubo tremie │ │ H >= 180 │ - Hormigón sumergido, vertido bajo │ └───────────────────────────────────────────────────────────┘ El hormigón tendrá la docilidad y fluidez adecuada, y estos valores se mantendrán durante todo el proceso de hormigonado, para evitar atascos en los tubos de hormigonar. HORMIGONES PARA PANTALLAS HORMIGONADAS “IN SITU” Contenido mímino de ce mento en función del tamaño máximo del árido: ┌──────────────────────── ──┐ │ Tamaño │ Contenido │ │ máximo del │ mínimo de │ │ árido(mm) │ cemento(kg)│ │------------------------- │ │ 32 │ 350 │ │ 25 │ 370 │ │ 20 │ 385 │ │ 16 │ 400 │


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└────────────────────────── ┘ Tamaño máximo del árido. El más pequeño de los siguientes valores: - <= 32 mm - <= 1/4 separación entre barras de acero longitudinales Dosificación de amasado: - Contenido de cemento en pantallas continuas de hormigón armado : - Hormigones vertidos en seco: >= 325 kg/m3 - Hormigones sumergidos: >= 375 kg/m3 - Relación agua-cemento: 0,45 < A/C < 0,6 - Contenido de finos d <=0,125 mm (cemento incluido): - Árido grueso D <= 16 mm: <= 450 kg/m3 - Árido grueso D > 16 mm: = 400 kg/m3 - Asiento en cono de Abrams: 160 < A < 220 mm El hormigón tendrá la docilidad y fluidez adecuada, y estos valores se mantendrán durante todo el proceso de hormigonado, para evitar atascos en los tubos de hormigonar. HORMIGÓN PARA PAVIMENTOS La fabricación del hormigón no se debe iniciar hasta que la DF no haya aprobado la fórmula de trabajo y el correspondiente tramo de prueba (apartado de ejecució n). Dicha fórmula incluirá: - La identificación y proporción ponderal (en seco) de cada fracción de árido en la mezcla. - La granulometría de la mezcla de á ridos para los tamices 40 mm; 25 mm; 20 mm; 12,5 mm; 8 mm; 4 mm; 2 mm; 1 mm; 0,500 mm; 0,250 mm; 0,125 mm; y 0,063 mm UNE EN 933-2. - La dosificación de cemento, agua y, si es el caso de cada aditivo, referidas a la mezcla total. - La resistencia característica a flexotracción a 7 y a 28 días. - La consistencia del hormigón fresco, y si es el caso, el contenido de aire ocluido. El peso total de partí culas que pasan por el tamiz 0,125 mm UNE EN 933-2 no será mayor de 450 kg/m3, incluido el cemento. Contenido de cemento: >= 300 kg/m3 Relación agua/cemento: <= 0,46 Asentamiento en el cono de Abrams (UNE 83313): 2-6 cm Proporción de aire ocluido (UNE 83315): <= 6% En zonas sometidas a nevadas o heladas será obligatorio el uso de un inclusor de aire, y en este caso, la proporción de aire ocluido en el hormigón fresco no será inferior al 4,5 % en volumen. Tolerancias: - Asentamiento en el cono de Abrams: ± 1 cm 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: En camiones hormigonera. El hormigón llegará a la obra sin alteraciones en sus características, formando una mezcla homogénea y sin haber iniciado el fraguado. Queda expresamente prohibido la adición al hormigón de cualquier cantidad de agua u otras sustancias de que puedan alterar la composición original. Almacenaje: No se puede almacenar. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). PILOTES Y PANTALLAS HORMIGONADAS “IN SITU” Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB-SE. HORMIGÓN PARA PAVIMENTOS Orden FOM/891/2004, de 1 de marzo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes, relativos a firmes y pavimentos. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIÓN CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN: El suministrador debe entregar con cada carga una hoja donde figuren, como mínimo, los siguientes datos: - Identificación del suministrador - Número de serie de la hoja de suministro - Fecha y hora de entrega - Nombre de la central de hormigón - Identificación del peticionario - Cantidad de hormigón suministrado - Hormigon es designados por propietdades de acuerdo al art. 39.2 de la EHE-08, indicando como mínimo: - Resistencia a la compresión - Tipo de consistencia - Tamaño máximo del árido - Tipo de ambiente según la tabla 8.2.2 de la EHE-08 - Hormigones designados por dosificació n de acuerdo al art. 39.2 de la EHE-08, indicando como mínimo: - Contenido de cemento por m3 - Relación agua/cemento (con 0,02 de tolerancia)


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- Tipo, clase y marca del cemento - Contenido en adiciones - Contenido en aditivos - Tipo de aditivos según UNE_EN 934-2, si los hay - Procedencia y cantidad de las adiciones o indicación de que no hay - Identificación del cemento, aditivos y adicione s - Designación específica del lugar de suministro - Identificación del camión y de la persona que realiza la descarga - Hora límite de uso del hormigón OPERACIONES DE CONTROL EN HORMIGÓN ESTRUCTURAL: Determinación de la dosificación (si e s el caso) mediante ensayos previos de laboratorio. Para cada dosificación estudiada se realizará n 3 series de 4 probetas, procedentes de 3 amasadas fabricadas en la central. 2 probetas se ensayarán a compresión y las otras 2 al ensayo de penetración de agua. Ensayos característicos de comprobación de la dosificación aprobada. Para cada tipo de hormigón se realizarán 6 series de 2 probetas que se ensayarán a compresión a 28 días, según UNE EN 12390-3. No serán necesarios estos ensayos si el hormigón procede de central certificada, o se dispone de suficiente experiencia en su uso. Antes del inicio de la obra, y siempre que sea necesario según el artículo 37.3.3 de la norma EHE-08, se realizará el ensayo de la profundidad de penetración de agua bajo presión, según UNE EN 12390-8. Inspecciones no periódicas a la planta para tener constancia que se fabrica el hormigón con la dosificación correcta. Para todas las amasadas se llevará a cabo el correspondiente control de las condicione s de suministro. Control estadístico de la resistencia (EHE-08): Para hormigones sin distintivo de calidad, se realizarán lotes de control de cómo máximo: - Volumen de hormigonado: <= 100 m3 - Elementos o grupos de elementos que trabajan a compresión: - Tiempo de hormigonado <= 2 semanas; superfície construida <= 500 m2; Número de plantas <= 2 - Elementos o grupos de elementos que trabajan a flexión: - Tiempo de hormigonado <= 2 semanas; superfície construida <= 1000 m2; Número de plantas <= 2 - Macizos: - Tiempo de hormigonado <= 1 semana El número de lotes no será inferior a 3. Todas las amasadas de un lote procederán del m ismo suministrador, y tendrán la misma dosificación. En caso de disponer de un distintivo oficialmente reconocido, se podrán aumentar los valore s anteriores multiplicándolos por 2 o por 5, en función del nivel de garantía para el que se ha efectuado el reconocimiento, conforme a los apartados 5.1 o 6 del anejo 19 de la EHE-08. Control 100x100 (EHE-08-08): Será de aplicació n a cualquier estructura, siempre que se haga antes del suministro del hormigó n. La conformidad de la resistencia se comprueba determinando la misma en todas las amasadas sometidas a control y calculando el valor de la resistencia característica real. Control indirecto de la resistencia (EHE-08): Sólo se podrá aplicar en hormigones que dispongan de un distintivo de calidad oficialmente reconocido y que se utilicen en: - Elementos de edificios de viviendas de una o dos plantas, con luces inferiores a 6,00 metros - Eleme ntos de edificios de viviendas de hasta 4 plantas, que trabajen a flexión, con luces inferiores a 6,00 metros Deberá cumplir, además, que el ambiente sea I o II, y que en el proyecto se haya adoptado una resistencia de cálculo a compresión Fcd no superior a 10 N/mm2. La DF podrá eximir la realización de los ensayos característicos de dosificació n cuando el hormigón que se vaya a suministrar esté en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, o cuando se disponga de un certificado de dosificación con una antigüedad máxima de 6 meses. OPERACIONES DE CONTROL EN HORMIGÓN PARA PAVIMENTOS: Determinación de la fórmula de trabajo. Por cada dosificación analizada se realizará: - Confección de 2 series de 2 probetas, según la norma UNE 83301. Para cada serie se determinará la consistencia (UNE 83313), la resistencia a flexotracción a 7 y a 28 días (UNE 83305) y, si se el caso, el contenido de aire ocluido (UNE EN 12350-7). Si la resistencia media a 7 días resultara superior al 80% de la especificada a 28 días, y no se hubieran obtenido resultados del contenido de aire ocluido y de la consistencia fuera de los límites establecidos, se podrá proceder a la realización de un tramo de prueba con ese hormigón. En caso contrario, se deberá esperar a los 28 días y se introducirá n los ajustes necesarios en la dosificación, y se repetirán los ensayos de resistencia Control de fabricación y recepción. - Inspección no sistemática en la planta de fabricación del hormigón. - Para cada fracción de árido, antes de la entrada al mezclador, se realizarán con la frecuencia indicada, los siguientes ensayos: - Al menos 2 veces al día, 1 por la mañana y otra por la tarde: - Ensayo granulométrico (UNE-EN 933-1) - Equivalente de arena del árido fino (UNE EN 933-8) - Terrones de arcilla (UNE 7133) - Índice de lajas del árido grueso (UNE EN 933-3) - Proporción de finos que pasan por el tamiz 0,063 mm (UNE EN 933-2) - Al menos 1 vez al mes, y siempre que cambie de procedencia el suministro: - Coeficiente de Los Ángeles del árido grueso (UNE EN 1097-2) - Sustancias perjudiciales (EHE) - Sobre una muestra de la mezcla de áridos se realizará, diariamente, un ensayo granulomé trico (UNE EN 933-1). - Comprobación de la exactitud de las básculas de dosificación una vez cada 15 días. - Inspección visual del hormigón en cada elemento de transporte y comprobació n de la temperatura. - Recepción de la hoja de suministro del hormigón, para cada partida. - Se controlarán al menos 2 veces al día (mañana y tarde): - Contenido de aire ocluido en el hormigón (UNE 83315) - Consistencia (UNE 83313) - Fabricación de probetas para ensayo a flexotracción (UNE 83301) CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN HORMIGÓN ESTRUCTURAL: Los controles se realizarán según las instrucciones de la DF y la norma EHE. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN HORMIGÓN PARA PAVIMENTOS: Se seguirán los criterios que en cada caso, indique la DF. Cada serie de probetas se tomará de amasadas diferentes. Cuando se indica una frecuencia temporal de 2 ensayos por día, se realizarán uno por la mañ ana y otro por la tarde


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INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO, EN HORMIGON ESTRUCTURAL: No se aceptará el suministro de hormigón que no llegue identificado según las condicion es del pliego. Control estadístico: La conformidad del lote en relación a la resistencia se comprobará a partir de los valores medios de los resultados obtenidos sobre 2 probetas cogidas de cada una de las N amasadas controladas de acuerdo con: - Resistencia característica especificada en proyecto Fck (N/mm2): <= 30 - Hormigones con distintivos de calidad oficialmente reconocidos con nivel de garantía conforme con el apartado 5.1 del anejo 19 de la EHE-08: N >= 1 - Otros casos: N >= 3 - Resistencia característica especificada en proyecto Fck (N/mm2): >= 35 y <= 50 - Hormigones con distintivos de calidad oficialmente reconocidos con nivel de garantía conforme con el apartado 5.1 del anejo 19 de la EHE-08: N >= 1 - Otros casos: N >= 4 - Resistencia característica especificada en proyecto Fck (N/mm2): >= 50 - Hormigones con distintivos de calidad oficialmente reconocidos con nivel de garantía conforme con el apartado 5.1 del anejo 19 de la EHE-08: N >= 2 - Otros casos: N >= 6 La toma de muestras se realizará aleatoriamente entre las amasadas de la obra sometida a control. Un vez efectuados los ensayos, se ordenarán los valores medios, xi, de las determinaciones de resistencia obtenidas para cada una de las N amasadas controladas: x1 <= x2 <= … <= xn En los casos en que el hormigón esté en posesió n de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, se aceptará cuando xi >= fck. Además, se considerará como un control de identificación, por tanto los criterios de aceptación en este caso tienen por objeto comprobar la pertenenci a del hormigón del lote a una producción muy controlada, con una resistencia certificada y estadísticamente evaluada con un nivel de garantía muy exigente. Si el hormigó n no dispone de distintivo, se aceptará si: f(x) = x K2rN >= fck donde : - f(x) Función de aceptació n - x Valor media de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas - K2 Coeficiente: Coeficiente: - Número de amasadas: - 3 amasadas: K2 1,02; K3: 0,85 - 4 amasadas: K2 0,82; K3: 0,67 - 5 amasadas: K2 0,72; K3: 0,55 - 6 amasadas: K2 0,66; K3: 0,43 - rN: Valor del recorrido muestral definido como: rN = x (N) – x (1) - x(1): Valor mínimo de los resultados obtenidos en las últimas N amasadas - x(N): Valor máximo de los resultados obtenidos en las últimas N amasadas - fck: Valor de la resistencia característica especificada en el proyecto Si no se dispone de distintivo, pero se fabrica de forma continua en central de obra o son su ministrados de forma continua por la misma central de hormigón preparado, en los que se controlan en la obra más de 36 amasadas del mismo hormigón, se aceptará si: f(x(1)) = x(1) – K3s35* >= fck. Donde: s35*Desviación típica muestral, correspondiente a las últimas 35 pastadas Cuando la consistencia se haya definido por su tipo, según el art. 31.5, se aceptará el h ormigón si la medida aritmética de los dos valores obtenidos está comprendida dentro del intervalo correspondiente. Si se ha definido por su asentamiento, se aceptará el hormigón cuando la media de los dos valores esté comprendida dentro de la tolerancia exigida. El incumplimiento de estos criterios supondrá el rechazo de la amasada. Control 100x100: Para elementos fabricados con N amasadas, el valor de la fc,real corresponde a la resiste ncia de la pastada que, una vez ordenadas les N determinaciones de menor a mayor, ocupa el lugar n=0,05 N, redondeándose n por exceso. Si el número de amasadas a controlar es igual o inferior a 20, fc,real será el valor de la resiste ncia de la pastada más baja encontrada en la serie. Se aceptará cuando: fc,real >= fck Control indirecto: Se aceptará el hormigón suministrado cuando se cumpla a la vez que: - Los resultados de los ensayos de consistencia cumplen con lo s apartados anteriores - Se mantiene la vigencia del distintivo de cualidad del hormigón durante la totalidad del suministro - Se mantiene la vigencia del reconocimiento oficial del distintivo de calidad INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIÓ N EN CASO DE INCUMPLIMIENTO EN HORMIGÓN PARA PAVIMIENTOS: - Interpretación de los ensayos característicos: Si la resistencia característica a 7 días resulta superior al 80 % de la especificada a 28 dí as, y los resultados del contenido de aire ocluido y de la consistencia se encuentran dentro de los límites establecidos, se podrá iniciar el tramo de prueba con el hormigón correspondiente. En caso contrario, deberá esperarse a los resultados a 28 días y, en su caso, se introducirán los ajustes necesarios a la dosificación, repitiéndose los ensayos característicos. - Interpretación de los ensayos de control de resistencia: El lote se acepta si la resistencia característica a 28 días es superior a la exigida. En otro caso: - Si fuera inferior a ella, pero no a su 90%, el Contratista podrá elegir entre aceptar las sanciones previstas en el Pliego de Prescripciones Té cnicas Particulares, o solicitar la realización de ensayos de información. Dichas sanciones no podrán ser inferiores a la aplicación de una penalización al precio unitario del lote, cuya cuantí a sea igual al doble de la merma de resistencia, expresadas ambas en proporción. - Si está por debajo del 90%, se realizarán, a cargo del contratista, los correspondientes ensayos de información. - Ensayos de información: Antes de los 54 días de terminado el extendido del lote, se extraerán 6 testigos cilíndricos (UNE 83302) que se ensayará n a tracción indirecta (UNE 83306) a edad de 56 días. La conservación de los testigos durante las 48 horas anteriores al ensayo se realizará según la UNE 83302. El valor medio de los resultados de los ensayos de información del lote se comparará con el resultado medio correspondiente al tramo de prueba. El lote se acepta si la resistencia media del lote es superior. En caso de incumplimiento, deben distinguirse tres casos: - Si fuera inferior a é l, pero no a su 90%, se aplicarán al lote las sanciones previstas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. - Si fuera inferior a su 90%, per o no a su 70%, el Director de las Obras podrá aplicar las sanciones previstas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, o bien ordenar la demolición del lote y su reconstrucción, por cuenta del Contratista.


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- Si fuera inferior a su 70% se demolerá el lote y se reconstruirá, por cuenta del Contratista. Las sanciones referidas no podrán ser inferiores a la aplicación de una penalizació n al precio unitario del lote, cuya cuantía sea igual al doble de la merma de resistencia, expresadas ambas en proporción. La resistencia de cada amasada a una determinada edad, se determinará como media de las resistencias de las probetas fabricadas con hormigón de dicha amasada y ensayadas a dicha edad. A partir de la mínima resistencia obtenida en cualquier amasada del lote, se podrá estimar la característica multiplicando aquélla por un coeficiente dado por la tabla siguiente: Coeficiente (En función del número de series que forman el lote): - 2 séries: 0,88 - 3 séries: 0,91 - 4 séries: 0,93 - 5 séries: 0,95 - 6 séries: 0,96 Cuando el asentamiento en el cono de Abrams no se ajuste a los valores especificados en la fó rmula de trabajo, se rechazará el camión controlado. B06N - HORMIGONES DE USO NO ESTRUCTURAL 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B06NLA1C. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Hormigones que no aportan responsabilidad estructural a la construcció n, pero colaboran a mejorar la durabilidad del hormigón estructural (hormigón de limpieza), o aportan el volumen necesario de un material resistente para conformar la geometría requerida para un fin concreto. Se han considerado los siguientes materiales: - Hormigones de limpieza, destinado a evitar la contaminación de las armadura y la desecación del hormigó n estructural durante el vertido. - Hormigón no estructural destinado a conformar volúmenes de material resistente CARACTERISTICAS GENERALES: Los cementos que se pueden utilizar en hormigón no estructural son: - Prefabricado s no estructurales: Cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C - Hormigones de limpieza y relleno de zanjas: Cementos comunes - Otros hormigones ejecutados en obra: Cemento para usos especiales ESP VI-1 y cementos comunes excepto CEM II/A-Q, CEM II/B-Q, CEM II/A-W, CEM II/B-W, CEM II/A-T, CEM II/B-T, CEM III/C Los áridos a utilizar podrá n ser arenas y gravas rodadas o procedentes de rocas machacadas, o escorias siderúrgicas apropiadas. Se podrá emplear hasta un 100 % de árido grueso reciclado, siempre que cumpla con las especificaciones del anejo 15 de la EHE-08 con respecto a las condiciones físico-mecánicas y a los requisitos químicos. Se deberá n usar aditivos reductores de agua, ya que los hormigones de uso no estructural contienen poco cemento. Los componentes del hormigón, su dosificación, el proceso de fabricació n y el transporte deben estar de acuerdo con las prescripciones de la EHE-08. El control de los componentes se realizará de acuerdo a los ámbitos 0101, 0521, 053 1, 0701 y 1011. Los hormigones de limpieza tendrán una dosificación mínima de 150 kg/m3 de cemento. El tamaño máximo del árido es recomendable que sea inferior a 30 mm. Se tipificarán de la siguiente manera: HL-150/C/TM, donde C = consistencia y TM= tamaño máximo del árido. Los hormigones no estructurales tendrán una resistencia característica mínima de 15 N/mm2, y es recomendable que el tamaño má ximo del árido sea inferior a 40 mm. Se tipificarán HNE-15/C/TM, donde C= consistencia y TM = tamaño máximo del árido. Se utilizará preferentemente, hormigón de resistencia 15 N/mm2, a menos que la DF indique lo contrario. En ningún caso la proporción en peso del aditivo superará el 5% del peso del cemento utilizado. Si se utilizan cenizas volantes, éstas no superarán el 35% del peso del cemento. Clase resistente del cemento: >= 32,5 Contenido de cemento: >= 150 kg/m3 Asiento en el cono de Abrams (UNE EN 12350-2): - Consistencia seca: 0 - 2 cm - Consistencia plástica: 3 - 5 cm - Consistencia blanda: 6 - 9 cm Tolerancias: - Asiento en el cono de Abrams: - Consistencia seca: Nulo - Consistencia plástica o blanda: ± 1 cm Tolerancias respecto de la dosificación: - Contenido de cemento, en peso: ± 3% - Contenido de áridos, en peso: ± 3% - Contenido de agua: ± 3% - Contenido de aditivos: ± 5% - Contenido de adiciones: ± 3% 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: En camiones hormigonera. El hormigón llegará a la obra sin alteraciones en sus características, formando una mezcla homogénea y sin haber iniciado el fraguado.


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Queda expresamente prohibido la adición al hormigón de cualquier cantidad de agua u otras sustancias de que puedan alterar la composición original. Almacenaje: No se puede almacenar. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIÓN CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN: El suministrador debe entregar con cada carga una hoja donde figuren, como mínimo, los siguientes datos: - Identificación del suministrador - Número de serie de la hoja de suministro - Nombre de la central de hormigón - Identificación del peticionario - Fecha y hora de entrega - Cantidad de hormigón suministrado - Designación del hormigón de acuerdo con el anejo 18 de la EHE, indicando el tipo (HL para hormigones de limpieza y HNE para hormigones no estructurales) la resistencia a compresión o la dosificación de cemento, la consistencia y el tamaño máximo del árido. - Dosificación real del hormigón incluyendo como mínimo la siguiente información: - Tipo y contenido de cemento - Relación agua cemento - Contenido en adiciones, en su caso - Tipo y cantidad de aditivos - Tipo de aditivos según UNE_EN 934-2, si los hay - Identificación del cemento, aditivos y adiciones empleados - Identificación del lugar de suministro - Identificación del camión que transporta el hormigón - Hora límite de uso del hormigón OPERACIONES DE CONTROL: Las tareas de control a realizar son las siguientes: - Aprobación de la dosificación presentada por el contratista - Control de las condiciones de suministro. - Comprobación de la consistencia (cono de Abrams) (UNE-EN 12350-2) - Inspecciones no perió dicas a la planta para tener constancia de que se fabrica el hormigón con la dosificación correcta. La DF podrá eximir la realización de los ensayos característicos de dosificació n cuando el hormigón que se va a suministrar esté en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, o cuando se disponga de un certificado de dosificación con una antigüedad máxima de 6 meses. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán según las instrucciones de la DF y la norma EHE. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: La dosificación propuesta deberá garantizar la resistencia exigida en el pliego de condiciones. No se aceptará el suministro de hormigón que no llegue identificado segú n las condiciones del pliego. Cuando la consistencia se haya definido por su tipo, según el art. 31.5, se aceptará el hormigón si la media aritmética de los dos valores obtenidos está comprendida dentro del intervalo correspondiente. Si se ha definido por su asiento, se aceptará el hormigón cuando la media de los dos valores esté comprendida dentro de la tolerancia exigida. El incumplimiento de estos criterios supondrá el rechazo de la amasada. B07 - MORTERS DE COMPRA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0710150,B0710250,B0704200. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Barreja d'un o més conglomerants minerals amb granulats triats i additius especials. S'han considerat els tipus següents: - Morter adhesiu - Morter sintètic de resines epoxi - Morter d'anivellament - Morter refractari - Morter polimèric de ciment amb resines sintètiques i fibres - Morter de ram de paleta El morter d'anivellament és una barreja de granulats fins, ciment i additius orgànics, que al afegir-li aigua forma una pasta fluida per escampar sobre terres existents i fer una capa de 2 a 5 mm de gruix de superfície plana i horitzontal amb acabat porós. El morter refractari és un morter de terres refractàries i aglomerant específic per a resistir altes temperatures, utilitzat per a la col·locació de maons refractaris a forns, llars de foc, etc.


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CARACTERÍSTIQUES GENERALS: No ha de tenir grumolls ni principis d'aglomeració. ADHESIU PER A RAJOLES CERÀMIQUES: Mescla de conglomerants càrregues minerals i additius orgànics que donen com a resultat una pasta adequada per a fixar revestiments ceràmics en terres i parets situats en exterior o interior. S'han considerat els tipus següents: - Adhesiu cimentos (C): Mescla de conglomerants hidràulics, additius orgànics i càrregues minerals, que s'han de barrejar amb aigua just abans d'utilitzar-se. - Adhesiu en dispersió (D): Mescla de conglomerant orgànic en forma de polímer en dispersió aquosa, additius orgànics i càrregues minerals, que es presenta llesta per a ser utilitzada. - Adhesiu de resines reactives (R): Mescla de resines sintètiques, additius orgànics i càrregues minerals que el seu enduriment resulta d'una reacció química, poden presentar-se en forma d'un o més components. S'han considerat les classes següents, en funció de les característiques addicionals: - 1: Normal - 2. Millorat (compleix amb els requisits per a les característiques addicionals) - F: D'adormiment ràpid - T: Amb lliscament reduït - E: Amb temps obert perllongat (només per a adhesius cimentosos millorats i adhesius en dispersió millorats). ADHESIU CIMENTOS (C): Característiques dels adhesius d'adormiment normal: - Adherència inicial (EN 1348): >= 0,5 N/mm2 - Adherència després d'immersió en aigua (EN 1348): >= 0,5 N/mm2 - Adherència després d'envelliment amb calor (EN 1348): >= 0,5 N/mm2 - Adherència després de cicles gel-desgel (EN 1348): >= 0,5 N/mm2 - Temps obert: adherència (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (després de >= 20 min) Els adhesius d'adormiment ràpid, han de complir a més: - Adherència inicial (EN 1348): >= 0,5 N/mm2 (antes de las 24 h) - Temps obert: adherència (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (després de >= 10 min) Característiques especials: - Lliscament (EN 1308): <= 0,5 mm Característiques addicionals: - Alta adherència inicial (EN 1348): >= 1 N/mm2 - Alta adherència després d'immersió en aigua (EN 1348): >= 1 N/mm2 - Alta adherència després d'envelliment amb calor (EN 1348): >= 1 N/mm2 - Alta adherència inicial després de cicles de gel-desgel (EN 1348): >= 1 N/mm2 - Temps obert ampliat: adherència (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (desprès de 30 min) ADHESIUS EN DISPERSIÓ (D): Característiques fonamentals: - Adherència inicial (EN 1324): >= 1 N/mm2 - Adherència després d'envelliment amb calor (EN 1324): >= 1 N/mm2 - Temps obert: adherència (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (després de >= 20 min) Característiques especials: - Lliscament (EN 1308): <= 0,5 mm Característiques addicionals: - Adherència després d'immersió en aigua (EN 1324): >= 0,5 N/mm2 - Adherència a alta temperatura (EN 1324): >= 1 N/mm2 - Temps obert ampliat: adherència (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (desprès de 30 min) ADHESIUS DE RESINES REACTIVES (R): Característiques fonamentals: - Adherència inicial (EN 12003): >= 2 N/mm2 - Adherència després d'immersió en aigua (EN 12003): >= 2 N/mm2 - Temps obert: adherència (EN 1346): >= 0,5 N/mm2 (després de >= 20 min) Característiques especials: - Lliscament (EN 1308): <= 0,5 mm Característiques addicionals: - Adherència després del xoc tèrmic (EN 12003): >= 2 N/mm2 MORTER SINTÈTIC DE RESINES EPOXI: El morter sintètic de resines epoxi és un morter obtingut a partir d'una mescla de granulats inerts i d'una formulació epoxi en forma de dos components bàsics: una resina i un enduridor. La formulació de l'epoxi ha de ser determinada per l'ús a que es destini el morter i la temperatura ambient i superficials del lloc on es col·loqui. Aquesta formulació ha de ser aprovada per la DF. Mida màxima del granulat: <= 1/3 del gruix mitjà de la capa de morter Mida mínima del granulat: >= 0,16 mm Proporció granulat/resina (en pes) (Q): 3 <= Q <= 7 MORTER POLIMÈRIC: El morter polimèric es un producte a base de ciment, resines sintètiques, fum de sílice i fibres de poliamida, d'alta resistència mecànica que s'utilitza per a la reparació i regularització d'elements de formigó. Granulometria: 0 - 2 mm Resistència a compressió a 28 dies : 5 - 6 kN/m2


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Resistència a flexotracció a 28 dies : 90 - 120 kg/m2 MORTER DE RAM DE PALETA: Mescla formada per un o varis conglomerants inorgànics, granulats, aigua i addicions o additius (en el seu cas), per a fàbriques d'obra ceràmica (façanes, murs, pilars, envans) com a material d'unió i rejuntat. S'han considerat els tipus següents: - Morter d'us corrent (G): sense característiques especials - Morter per a junts i capes fines (T): Morter dissenyat amb una mida màxima del granulat menor o igual al valor que figura especificat - Morter de ram de paleta lleuger (L): Morter dissenyat que la seva densitat (endurit i sec), es inferior o igual al valor que figura especificat La classe del morter es defineix per la lletra M seguida del valor de la resistència a compressió mínima declarada per el fabricant en N/mm2. En els morters prescrits, el fabricant declararà la proporció de tots els components de la mescla, en volum o en pes. Les característiques següents han de complir amb els valors declarats per el fabricant, assajades segons la norma corresponent: - Característiques dels morters frescos: - Temps d'us (EN 1015-9) - Contingut en ions clorur (EN-EN 1015-17): <= 0,1% - Contingut en aire (EN 1015-7) o (EN 1015-6) si s'han utilitzat granulats porosos - Característiques dels morters endurits: - Resistència a compressió (EN 1015-11) - Resistència d'unió (adhesió) (EN 1052-3) - Absorció d'aigua (EN 1015-18) - Permeabilitat al vapor d'aigua (EN 1745) - Densitat (morter endurit i sec) (EN 1015-10) - Conductivitat tèrmica (EN 1745) - Durabilitat (resistència als cicles de gel/desgel) (comprovat segons les disposicions que li siguin aplicables) - Característiques addicionals per als morters lleugers: - Densitat (EN 1015-10): <= 1300 kg/m3 - Característiques addicionals per als morters per a junts i capes fines: - Mida màxima del granulat (EN 1015-1): <= 2 mm - Temps obert o temps de correcció (EN 1015-9) - Reacció davant del foc: - Material amb contingut de matèria orgànica <= 1,0%: Classe A1 - Material amb contingut de matèria orgànica > 1,0%: Classe segons UNE-EN 13501-1 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE CONDICIONS GENERALS: Subministrament: en envasos tancats hermèticament. Emmagatzematge: En el seu envàs d'origen i en llocs secs, sense contacte directe amb el terra i protegit de la intempèrie, de manera que no se n'alterin les condicions inicials. Temps màxim d'emmagatzematge: - Morter adhesiu: 1 any - Morter amb resines sintètiques o morter polimèric: 6 mesos ADHESIU PER A RAJOLES CERÀMIQUES: El subministrador ha d'aportar la documentació següent, que acredita el marcatge CE, segons el sistema d'avaluació de conformitat aplicable, d'acord amb el que disposa l'apartat 7.2.1 del CTE: - Sistema 3: Declaració CE de conformitat del fabricant i informe o protocol dels assaigs inicials de tipus, realitzat pel laboratori notificat A l'embalatge o a l'albarà de lliurament han de constar-hi les dades següents: - Nom del producte - Marca del fabricant i lloc d'origen - Data i codi de producció, caducitat i condicions d'emmagatzematge - Referència a la norma UNE-EN 12004 - Tipus d'adhesiu, designat segons l'apartat 6 de la norma UNE-EN 12004 - Marca CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre i 1328/1995 de 28 de juliol - Instruccions d'us: - Proporcions de la mescla - Temps de maduració: interval de temps des del moment de fer la mescla i el moment en que està llest per a ser aplicat - Vida útil: interval de temps màxim en que el material pot ser utilitzat desprès de fer la mescla - Mètode d'aplicació - Temps obert - Temps que cal esperar des del rejuntat fins que es permeti la circulació - Àmbit d'aplicació MORTER DE RAM DE PALETA: El subministrador ha d'aportar la documentació següent, que acredita el marcatge CE, segons el sistema d'avaluació de conformitat aplicable, d'acord amb el que disposa l'apartat 7.2.1 del CTE: Morters dissenyats: - Sistema 2+: Declaració CE de conformitat del fabricant i Certificat del control de producció en fàbrica emès per l'organisme d'inspecció Morters prescrits: - Sistema 4: Declaració CE de conformitat del fabricant A l'embalatge o a l'albarà de lliurament han de constar-hi les dades següents: - Referència a la norma UNE-EN 998-2 - Nom del fabricant - Codi o data de fabricació - Tipus de morter - Temps d'us


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- Contingut en clorurs - Contingut en aire - Proporció dels components (morters prescrits) - Resistència a compressió o classe de resistència a compressió - Resistència d'unió (adhesió) - Absorció d'aigua - Permeabilitat al vapor d'aigua - Densitat - Conductivitat tèrmica - Durabilitat - Mida màxima del granulat - Temps obert o temps de correcció - Reacció davant el foc - Marca CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre i 1328/1995 de 28 de juliol MORTER SEC, D'ANIVELLAMENT, REFRACTARI, POLIMÉRIC O DE RESINES: A l'envàs hi ha de figurar les dades següents: - Nom del fabricant o marca comercial - Instruccions d'utilització - Composició i característiques del morter 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI ADHESIU PER A RAJOLES CERÀMIQUES: UNE-EN 12004:2001 Adhesivos para baldosas cerámicas. Definiciones y especificaciones. UNE-EN 12004/A1:2002 Adhesivos para baldosas cerámicas. Definiciones y especificaciones. MORTER DE RAM DE PALETA: UNE-EN 998-2:2004 Especificaciones para los morteros de albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería. MORTER SEC, D'ANIVELLAMENT, REFRACTARI, POLIMÉRIC O DE RESINES: No hi ha normativa de compliment obligatori. B0A - FERRETERIA B0A1 - FILFERROS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0A14200,B0A14300. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Fil d'acer dolç, flexible i tenaç, obtingut per estiratge en fred o per trefilatge. S'han considerat els tipus següents: - Filferro d'acer - Filferro d'acer galvanitzat - Filferro d'acer plastificat - Filferro recuit CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha de ser de secció constant i uniforme. Ha de complir les especificacions de la norma UNE 36722. ACABAT SUPERFICIAL GALVANITZAT: El seu recobriment de zinc ha de ser homogeni, llis, sense discontinuïtats, escames, grans, rugositats o esquerdes, no ha de tenir taques ni d'altres imperfeccions superficials. La masa mínima del recobriment de zinc (UNE 37-504)ha de complir les especificacions de les taules I i II de la UNE 37-506. Resisténcia a la tracció (UNE 37-504): - Qualitat G1 o G2: 1770 N/mm2 - Qualitat G3: 1570 N/mm2 Adherència del recobriment (UNE 37-504): Ha de complir Puresa del zinc (UNE 37-504): >= 98,5% Toleràncies: - Diàmetre: ± 2% diàmetre nominal FILFERRO D'ACER PLASTIFICAT: Filferro d'acer de baix contingut de carboni, galvanitzat en calent, amb un recobriment orgànic de PVC aplicat per extrusió o sinterització. El recobriment de PVC ha de complir les especificacions de l'apartat 6.3 de la UNE 36-732. La concentricitat i la adherencia del recobriment de PVC ha de complir les especificacions del article 6.5 UNE 36-732. Característiques del galvanitzat: G-1B (UNE 37-506) Resistència a la tracció:


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- Qualitat recuit: =< 600 N/mm2 - Qualitat dur: > 600 N/mm2 Toleràncies: - Diàmetre: taula 1 UNE 36-732 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En rotlles. A l'embalatge o albarà de lliurament hi han de constar les dades següents: - Identificació del fabricant o nom comercial - Identificació del producte - Diàmetre i llargària dels rotlles Emmagatzematge: En llocs secs i protegits de la intempèrie. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI FILFERRO D'ACER: * UNE 36722:1974 Alambre de acero de bajo contenido en carbono. Medidas y tolerancias. FILFERRO D'ACER GALVANITZAT: * UNE 37506:1983 Alambres de acero galvanizados en caliente para usos generales. Designación de calidades. Caracterisicas generales. * UNE 37502:1983 Alambres de acero galvanizados en caliente. Condiciones técnicas de suministro. FILFERRO PLASTIFICAT: * UNE 36732:1995 Alambres de acero y productos de alambre para cerramientos. Recubrimientos orgánicos sobre el alambre. Recubrimientos de poli(cloruro de vinilo). B0A3 - CLAVOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0A31000. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Elementos metálicos para sujetar cosas introduciéndolos mediante golpes o impactos. Se han considerado los siguientes elementos: - Patillas - Clavos de impacto - Clavos de acero - Clavos de cobre - Clavos de acero galvanizado - Tachuelas de acero Clavos son vástagos metálicos, puntiagudos de un extremo y con una cabeza en el otro. Tachuelas son clavos cortos con la cabeza grande y plana. Patillas son clavos grandes y planos con la cabeza formada al doblar el vástago, utilizados para unir los marcos a las paredes. CARACTERISTICAS GENERALES: Tendrán la forma, medida y resistencia adecuadas a los elementos que unirán. Serán rectos, con la punta afilada y regular. Los clavos de acero cumplirán las determinaciones de las normas UNE 17-032, UNE 17-033, UNE 17-034, UNE 17-035 y UNE 17-036. ACABADO SUPERFICIAL GALVANIZADO: Su recubrimiento de zinc será liso, sin discontinuidades, exfoliaciones, estará exento de manchas y no presentará imperfecciones superficiales. Protección de galvanizado: >= 275 g/m2 Pureza del zinc, en peso: >= 98,5% Tolerancias de los clavos y tachuelas: - Longitud: ± 1 D 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: Empaquetados. Almacenamiento: En lugares protegidos de la lluvia y la humedad. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento para las patillas.


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CLAVOS Y TACHUELAS: UNE 17032:1966 Puntas redondeadas de cabeza plana lisa. Medidas. UNE 17033:1966 Puntas redondeadas de cabeza plana rayada. Medidas. UNE 17034:1966 Puntas redondeadas de cabeza plana ancha. UNE 17035:1966 Puntas de cabeza cónica. UNE 17036:1966 Puntas redondeadas de cabeza perdida. B0B - ACER I METALL EN PERFILS O BARRES B0B2 - ACERO EN BARRAS CORRUGADAS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0B2A000. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Acero para armaduras pasivas de elementos de hormigón. Se han considerado los siguientes elementos: - Barras corrugadas CARACTERISTICAS GENERALES: Los productos de acero para armaduras pasivas no tendrán defectos superficiales ni fisuras. La armadura estará limpia, sin manchas de grasa, aceite, pintura, polvo o cualquier otra materia perjudicial. Los alambres lisos solo pueden emplearse como elementos de conexión de armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Las barras corrugadas tendrán al menos dos filas de corrugas transversales, uniformemente distribuidas a lo largo de toda la longitud. Dentro de cada fila, las corrugas estarán uniformemente espaciadas Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Diámetro nominal: se ajustarán a los valores especificados en la tabla 6 de la UNE-EN 10080. - Diámetros nominales <= 10,00 mm: Variación en intervalos de medio mm - Diámetros nominales > 10,0 mm: Variación en unidades enteras de mm - Dimensiones y geometría de les corrugues: Cumplirá lo especificado en el apartado 7.4.2 de la UNE-EN 10080. - Masa por metro: El valor nominal será el especif icado en la tabla 6 de la UNE-EN 10080, en relación con el diámetro nominal y el área nominal de la sección transversal - Sección equivalente: >= 95,5% Sección nominal - Aptitud al doblado: - Ensayo doblado con ángulo >= 180º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras - Ensayo doblado-desdoblado con ángulo >= 90º (UNE-EN 10080, UNE-EN ISO 15630-1): No se apreciarán roturas o fisuras Tensión de adherencia (ensayo de la viga UNE-EN 10080): - Tensión de adherencia: - D < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (7,84-0,12 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 4,00 N/mm2 - Tensión última de adherencia: - D < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - 8 mm <= D <= 32 mm: >= (12,74-0,19 D) N/mm2 - D > 32 mm: >= 6,66 N/mm2 - Composición química (% en masa): +---------------------------------------------------------+ ¦ ¦ C ¦ Ceq ¦ S ¦ P ¦ Cu ¦ N ¦ ¦ ¦ %máx.¦ %máx. ¦ %máx. ¦ %máx. ¦ %máx. ¦ %máx. ¦ ¦----------¦------¦-------¦-------¦-------¦-------¦-------¦ ¦Colada ¦ 0,22 ¦ 0,050 ¦ 0,050 ¦ 0,050 ¦ 0,800 ¦ 0,012 ¦ ¦Producto ¦ 0,24 ¦ 0,052 ¦ 0,055 ¦ 0,055 ¦ 0,850 ¦ 0,014 ¦ +---------------------------------------------------------+ Ceq = Carbono equivalente Se puede superar el valor máximo para el Carbono en un 0,03% en masa, si el valor del C arbono equivalente decrece en un 0,02% en masa. Las anteriores caracterí sticas se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1. BARRAS Y ROLLOS DE ACERO CORRUGADO SOLDABLE: E l producto se designará según lo especificado en el apartado 5.1 de la UNE-EN 10080: - Descripción de la forma - Referencia a la norma EN - Dimensiones nominales - Clase técnica Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Características geométricas del corrugado de las barras cumplirán las especificaciones del apartado 7.4.2 de la norma UNE-EN 10080 . - Características mecánicas de las barras: - Acero soldable (S) - Alargamiento total sota carga máxima: - Acero suministrado en barras: >= 5,0% - Acero suministrado en rollos: >= 7,5% - Acero soldable con características especiales de ductilidad (SD): - Alargamiento total sota carga máxima: - Acero suministrado en barras: >= 7,5%


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- Acero suministrado en rollos: >= 10,0% - Resistencia a fatiga: Cumplirá lo especificado en la taula 32.2.d de la EHE-08 - Deformación alternativa: Cumplirá lo especificado en la taula 32.2.e de la EHE-08 +-----------------------------------------------------------+ ¦Designación¦ Límite ¦ Carga ¦Alargamiento¦Relación ¦ ¦ ¦ Elástico ¦ unitaria ¦ a la ¦ fs/fy ¦ ¦ ¦ fy ¦ rotura ¦ rotura ¦ ¦ ¦ ¦ N/mm2 ¦fs(N/mm2) ¦ ¦ ¦ ¦-----------¦-------------¦----------¦------------¦---------¦ ¦ B 400 S ¦ >= 400 ¦ >= 440 ¦ >= 14% ¦ >= 1,05 ¦ ¦ B 500 S ¦ >= 500 ¦ >= 550 ¦ >= 12% ¦ >= 1,05 ¦ ¦ B 400 SD ¦ >= 400 ¦ >= 480 ¦ >= 20% ¦ >= 1,20 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ <= 1,35 ¦ ¦ B 500 SD ¦ >= 500 ¦ >= 575 ¦ >= 16% ¦ >= 1,15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ <= 1,35 ¦ +-----------------------------------------------------------+ - Diámetro nominal: Se ajustará a la serie siguiente (mm): 6 – 8 – 10 – 12 – 14 – 16 – 20 – 25 – 32 y 40 mm Se evitará el uso de barras de diámetro <= 6 mm, en armadura montada o elaborada con soldadura. Tolerancias: - Masa: - Diámetro nominal > 8,0 mm: ± 4,5% masa nominal - Diámetro nominal <= 8,0 mm: ± 6% masa nominal Las anteriores caracterí sticas se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1. ALAMBRES CORRUGADOS Y ALAMBRES LISOS: Alambres corrugados son los que cumplen los requisitos establecidos por la UNE-EN 10080 para la fabricación de mallas electrosoldadas o armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Alambres lisos son los que cumplen los requisitos establecidos por la UNE-EN 10080 para la fabricació n de elementos de conexión en armaduras básicas electrosoldadas en celosía. Los diá metros nominales de los alambres corrugados se ajustarán a la serie (mm): 5-5,5-6-6,5-7-7,5-8-8,5-9-9,5-10-10,5-11-11,5-12-14 mm Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Características mecánicas: - B 500 T - Límite elástico fy: >= 500 N/mm2 - Carga unitaria de rotura fs: >= 550 N/mm2 - Alargamiento a la rotura: >= 8% - Relación f/fy: >= 1,03 Las anteriores caracterí sticas se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1. MALLA ELECTROSOLDADA: Armadura formada por la disposición de barras corrugadas o alambres corrugados, longitudinales y transversales, de diámetro nominal igual o diferente, que se cruzan entres sí perpendicularmente y cuyos puntos de contacto están unidos mediante soldadura eléctrica, realizada en una instalación industrial ajena a la obra. La composición de la malla puede ser barras corrugadas o alambres corrugados, pero no la mezcla de ambos. Los componentes de un panel pueden ser elementos simples o pareados. El producto se designará según lo especificado en el apartado 5.2 de la UNE-EN 10080: - Descripción de la forma - Referencia a la norma EN - Dimensiones nominales: Dimensiones de los componentes, dimensiones del panel, separación entre elementos y sobrelargos - Clases técnicas de los aceros Los componentes de la malla cumplirán las especificaciones que les son aplicables según sean barras o alambres. Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Carga de despegue de las uniones soldadas (Fs): 0,25 fy x An (An = Sección transversal nominal del mayor de los elementos de la unión en mallas simples o de uno de los elementos pareados, en mallas dobles) - Diámetros relativos de los elementos: - Mallas simples: dmin <= 0,6 dmáx (dmin: diámetro nominal de la armadura transversal, dmáx: diámetro nominal de la armadura más gruesa) - Mallas elementos pareados: 0,7 ds <= dt <= 1,25 ds (ds: diámetro nominal de las armaduras simples; dt: diámetro nominal de las armaduras pareadas) - Separació n entre armaduras longitudinales y transversales: <= 50 mm - Sobrelargos (prolongación de las barras transversales más allá de la última barra longitudinal): 25 mm Tolerancias: - Longitud y anchura: ± 25 mm o ± 0,5% (la mayor de ambas) - Separación entre armaduras: ± 15 mm o ± 7,5% (la mayor de ambas) Las anteriores caracterí sticas se determinarán según la norma UNE-EN ISO 15630-1. 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Almacenamiento: en lugares en los que estén protegidos de la lluvia, de la humedad del suelo y de la eventual agresividad del ambiente. Se clasificarán según el tipo, calidad, diámetro y procedencia. Antes de su utilización y en especial despué s de periodos largos de almacenamiento en la obra, se debe inspeccionar la superficie para comprobar que no haya alteraciones. Pérdida de peso después de la eliminación de óxido superficial con cepillo de alambres: < 1%


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3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). UNE-EN 10080:2006 Acero para el armado del hormigón. Acero soldable para armaduras de hormigón armado. Generalidades. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIÓN CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN: Tendrá grabadas, una marca que identifique el país de origen y la fábrica y otra que identifica la clase técnica (según lo especificado en el apartado 10 de la EHE-08, UNE-EN 10080), esta marca se repetirá a intervalos <= 1,5 m. Cada partida de acero irá acompañada de una hoja de suministro que como mí nimo debe contener la siguiente información: - Identificación del suministrador - Número de identificación de la certificación de homologación de adherencia (apartado 32.2 EHE-08) - Número de serie de la hoja de suministro - Nombre de la fábrica - Fecha de entrega y nombre del peticionario - Cantidad de acero suministrado clasificado por diámetros y tipos de acero - Diámetros suministrados - Designación de los tipos de aceros suministrados según EHE-08, UNE-EN 10080 - Forma de suministro: barra o rollo - Identificación del lugar de suministro - Sistema de identificación adoptado según EHE-08, UNE-EN 10080 - Clase técnica según lo especificado en el apartado 10 de la EHE-08, UNE-EN 10080 - Indicación, en su caso, de procedimientos especiales de soldadura El fabricante facilitará un Certificado de ensayo que garantice el cumplimiento de las caracterí sticas anteriores, donde se incluirá la siguiente información: - Identificación del laboratorio - Fecha de emisión del certificado - Certificado del ensayo de doblado-desdoblado - Certificado del ensayo de doblado simple - Certificado del ensayo de fatiga en aceros tipo SD - Certificado del ensayo de deformación alternativa en aceros tipo SD - Certificado de homologación de adherencia, en el caso de que se garantice las características de adherencia mediante el ensayo de la viga: - Marca comercial del acero - Forma de suministro: barra o rollo - Límites admisibles de variación de las características geométricas de los resaltos En Mallas electrosoldadas, se facilitará además: - Certificado del ensayo de despegue de nudos - Certificado de calificación del personal que realiza la soldadura no resistente - Certificado de homologación de soldadores y del proceso de soldadura OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Para cada partida de suministro que llegue a la obra: - Recepción del certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, según artículo 32º de la norma EHE-08. - Inspección visual del material y observación de las marcas de identificación. - Cuando el acero disponga de marcaje CE se comprobará su conformidad mediante la verificación documental de que los valores declarados en los documentos del marcaje permiten deducir el cumplimiento de las especificaciones contempladas en el proyecto y en el artículo 32 de la EHE-08. Mientras no esté vigente el marcaje CE para aceros corrugados destinados a la elaboración de armaduras para hormigón armado, serán conformes a la EHE-08 y a la UNE-EN 10080. La demostración de esta conformidad se podrá efectuar mediante: - La posesión de un distintivo de calidad oficialment e reconocido, conforme al anexo 19 de la EHE-08 - La realizació n de ensayos de comprobación durante la recepción. Se hará en función de la cantidad de acero suministrado - Suministro < 300 t: Se dividirá el suministro en lotes de como máximo 40 t que sean del mismo suministrador, fabricante, designación, serie, y se tomará n 2 probetas donde se realizarán los siguientes ensayos: - Comprobación de la sección equivalente - Comprobación de las características geométricas - Ensayo de doblado-desdoblado, o alternativamente, el de doblado simple Además, se comprobará como mínimo en una probeta de cada diámetro, el tipo de acero utilizado y su fabricante, el límite elá stico, la carga de ruptura, el alargamiento de ruptura y el alargamiento bajo carga máxima. - Suministro>= 300 t: Se tomarán 4 probetas para la comprobación de las características mecánicas del caso anterior. Alternativamente, el suministrador podrá optar por facilitar un certificado de trazabilidad, firmado por persona fí sica, donde se declaren los fabricantes y las coladas de cada suministro. Además, facilitará una copia del certificado del control de producción del fabricante, donde se recojan los resultados de los ensayos mecánicos y quí micos de cada colada. En este caso se efectuarán ensayos de contraste, trazabilidad, colada, mediante la determinación de las características quí micas sobre 1 de cada cuatro lotes, realizando como mínimo 5 ensayos. La composición química podrá presentar las siguientes variaciones respeto al certificado de control de producción para ser aceptada: %Censayo = % ±0,03 %Ceq ensayo = %Ceq certificado: ±0,03 %Pensayo = %Pcertificado: ±0,008


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%Sensayo = %Scertificado: ±0,008 %Nensayo = %Ncertificado: ±0,002 Una vez comprobada la trazabilidad de la colada, se hará la división en lotes de como mínimo 15 barras. Para cada lote, se ensayarán 2 probetas sobre las que se hará n los siguientes ensayos: - Comprobación de la sección equivalente - Comprobación de las características geométricas - Ensayo de doblado-desdoblado, o alternativamente, el de doblado simple - Comprobación del límite elástico, la carga de ruptura, la relación entre ellos y el alargamiento de rotura - En el caso de estructuras sometidas a fatiga, el comportamiento de l acero se podrá demostrar mediante la presentación de un informe de ensayos, de cómo máximo un año de antigüedad, que cumpla con el artículo 38.10, y realizado en un laboratorio acreditado. - En el caso de estructuras situadas en zona sísmica, el comportami ento del acero se podrá demostrar mediante la presentación de un informe de ensayos, de cómo máximo un año de antigüedad, que cumpla con el artículo 32º, y realizado en un laboratorio acreditado. - Comprobaciones experimentales de las armaduras elaboradas durante el suministro o su fabricación en obra: El control experimental de las armaduras elaboradas comprenderá la comprobación de las características mecánicas, las de adherencia, sus dimensiones geométricas, así como las características en caso de realizar soldadura resistente. En caso de disponer de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, la DF podrá eximir la realización de las comprobaciones experimentales. - Se definirá como lote de control experimental cuando se cumpla: - Peso del lote <= 30 t - Las armaduras fabricadas en central ajena a la obra, serán suministradas en remesas consecutivas desde la misma instalación de ferralla. - Si se fabrican en la obra, las que se hayan producido en un periodo de 1 mes - Estar fabricadas con el mismo tipo de acero y forma de producto. Los ensayos para realizar el control, se realizarán en laboratorios autorizados. - Comprobació n de la conformidad de las características mecánicas: - Armaduras fabricadas sin procesos de soldadura: se realizará el ensayo a tracción sobre 2 probetas para cada muestra correspondiente a un diámetro de cada serie. Si el acero estuvier a en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, la DF podrá realizar los ensayos sobre una única probeta. En el caso que no se hayan utilizado procesos de enderezado, se podrá eximir la realización de estos ensayos. - Armaduras fabricadas en procesos de soldadura: se tomarán 4 muestras por lote, correspondientes a las combinaciones de diámetros más representativas del proceso de soldadura, realizá ndose: ensayos de tracción sobre 2 probetas de los diámetros más pequeños de cada muestra y ensayos de doblado simple, o el de doblado desdoblado, sobre 2 probetas de los diámetros más grandes. Si el acero estuviese en posesió n de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, la DF podrá realizar los ensayos sobre una única probeta. - Comprobación de la conformidad de las caracterí sticas de adherencia: Se tomará una muestra de 2 probetas para cada uno de los diámetros que formen parte del lote de acero enderezado y se determinarán las características geométricas. En caso de que el acero disponga de un certificado de las características de adherencia según el anexo C de la UNE EN 10080, sólo se determinará la altura del corrugado. - Comprobació n de la conformidad de las características geométricas: Se realizará, sobre cada unidad a comprobar una inspección para determinar la correspondencia de los diámetros de las armaduras y el tipo de acero entre lo indicado en el proyecto y la hoja de suministro. Además se revisará que la alineación de sus elementos rectos, sus dimensiones y diámetros de doblado, no presenten desviaciones observables a simple vista en los tramos rectos, y que los diá metros de doblado y las desviaciones geométricas respeto a las formas de despiece del proyecto sean conformes a las tolerancias establecidas en el mismo, o conformes al anexo 11 de la EHE-08. - Comprobaciones adicionales en caso de soldadura resistente: Si se utiliza una soldadura resistente para la elaboración del armado en fábrica, la DF pedirá las evidencias documentales de que el proceso está en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido. Si la elaboración del armado se hace en la obra, la DF permitirá la realización de la soldadura resistente solo en el caso que se haga un control de ejecución intenso. Además, la DF dispondrá la realización de una serie de comprobaciones experimentales de la conformidad del proceso, en función del tipo de soldadura, de acuerdo con 7.2 de la UNE 36832. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: La toma de muestra se realizará siguiendo las indicaciones de la DF, conforme a la norma UNE 36-092 y a la EHE-08. El control planteado se realizará antes de empezar el hormigonado de las estructuras, en el caso de material sin marca de calidad, o antes de la puesta en servicio en el caso de que disponga de dicha marca de calidad del producto. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Se aceptará el lote s iempre que, en el caso del enderezado, las características mecá nicas de la armadura presenten resultados conformes a los márgenes definidos en la EHE-08 (art. 32.2). En el caso de otros procesos, se aceptará el lote cuando los ensayos de tracció n y doblado cumplan con las especificaciones establecidas. En caso de que no se cumpla alguna especificación, se efectuará una nueva toma de muestras del mismo lote. Si se volviera a producir un incumplimiento de alguna especificación, se rechazará el lote. En el caso del acero suministrado en barra y respecto a las características de adherencia, se aceptará el lot e si se cumplen las especificaciones definidas en el art. 32.2 de la EHE-08. En caso contrari o se volverá hacer una toma de muestras del mismo lote, y si se volviera a dar un incumplimiento de alguna especificación, se rechazará el lote entero. La DF rechazará las armaduras que presenten un grado de oxidación excesivo que pueda afectar a sus condiciones de adherencia. Se considerará oxidación excesiva cuando mediante un cepillado con púas metálicas, se determine una perdida d e peso de la barra probeta superior al 1%. Se comprobará que un vez eliminado el oxido, la altura de la corruga cumpla con los límites establecidos en el art. 32.2 de la EHE-08. En caso de producirse un incumplimiento en las características geométricas, se rechazará la armadura que presente defectos, y se procederá al repaso de toda la remesa. Si las comprobaciones resultan satisfactorias se aceptará la remesa, previa su stitución de la armadura defectuosa. En caso contrario, se rechazará toda la remesa. B0B3 - MALLES ELECTROSOLDADES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0B34133.


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1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Malla de barres corrugades o filferros corrugats, que es creuen perpendicularment, unides per mitjà de soldadura elèctrica als punts de contacte. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: En el cas de que el material s'utilitzi en obra pública, l'acord de Govern de la Generalitat de Catalunya de 9 de juny de 1998, exigeix que els materials siguin de qualitat certificada o puguin acreditar un nivell de qualitat equivalent, segons les normes aplicables als estats membres de la Unió Europea o de l'Associació Europea de Lliure Canvi. També en aquest cas, es procurarà que els esmentats materials disposin de l'etiqueta ecològica europea, regulada en el Reglament 880/1992/CEE o bé altres distintius de la Comunitat Europea. Les barres no han de tenir defectes superficials, fissures ni bufats. L'armadura ha de ser neta, sense taques de greix, d'oli, de pintura, de pols o de qualsevol altre matèria perjudicial. Han de portar gravades les marques d'identificació segons la UNE 36-068 i UNE 36-065, relatives al tipus d'acer (geometria del corrugat), país d'origen i marca del fabricant (segons informe tècnic de la UNE 36-811). Els diàmetres nominals dels filferros corrugats s'han d'ajustar a la sèrie (mm): 5-5,5-6-6,5-7-7,5-8-8,5-9-9,5-10-10,5-11-11,5-12-14 Han de complir les especificacions de la UNE 36-092. Característiques dels nusos (UNE-EN ISO 15630-2): - Càrrega de trencament dels nusos: 0,3 x Sm x Re (Sm = Àrea de la secció transversal nominal de l'element sotmès a tracció, barra de major diàmetre de les del nus) (Re = Límit elàstic garantit dels nusos) - N° màxim de nusos sense soldar o desenganxats: 2% del total - N° màxim de nusos sense soldar o desenganxats a una barra: 20% del total Amplària del panell: 2,15 m Llargària del panell: 6 m Prolongació de les barres longitudinals més enllà de l'última barra transversal: 1/2 retícula Prolongació de les barres transversals més enllà de l'última barra longitudinal: 25 mm Característiques mecàniques: +-----------------------------------------------------------------------+ ¦ Designació ¦ Assaig doblat- ¦ Assaig de tracció ¦ ¦ filferros ¦ desdoblat ¦-----------------------------------------¦ ¦ ¦ ß=90° ¦ Límit ¦ Càrrega ¦ Allargament ¦Relació ¦ ¦ ¦ ß=20° ¦ elàstic¦unitària ¦ de ruptura ¦ fs/fy ¦ ¦ ¦ d(diàmetre ¦ fy ¦ fs ¦ (sobre base ¦ ¦ ¦ ¦ mandril) ¦ (N/mm2)¦ (N/mm2) ¦ de 5 D) ¦ ¦ ¦------------¦----------------¦--------¦---------¦-------------¦--------¦ ¦ B 500 T ¦ 8d ¦ 500 ¦ 550 ¦ 8 ¦ 1,03 ¦ +-----------------------------------------------------------------------+ Presència de fissures després dels assaigs de doblegat simple a 180° i de doblegat-desdoblegat a 90° (UNE 36-068): Nul·la Tensió mitjana d'adherència (EHE): - Barres de diàmetre < 8 mm: >= 6,88 N/mm2 - Barres de diàmetre entre 8 i 32 mm: >= 7,84 i - 0,12 D N/mm2 Tensió de trencament per adherència (EHE): - Barres de diàmetre < 8 mm: >= 11,22 N/mm2 - Barres de diàmetre entre 8 i 32 mm: >= 12,74 i - 0,19 D N/mm2 Toleràncies: - Secció barra: - Per a D <= 25 mm: >= 95% secció nominal Les característiques geomètriques del corrugat de les barres han de complir les especificacions de la norma UNE 36-068 i UNE 36-065. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE CONDICIONS GENERALS: Cada panell ha de portar una etiqueta amb la marca del fabricant i la designació de la malla. Subministrament: El fabricant ha de facilitar per a cada partida d'acer: En el cas de productes certificats: - El distintiu o certificat CCRR d'acord amb l'art. 1 de la norma EHE - El certificat d'adherència per a les barres i filferros corrugats (armadures passives) - El certificat de garantia del fabricant que indiqui els valors mínims de les característiques definides als arts. 31.2, 31.3 i 31.4 de la norma EHE El fabricant ha de facilitar, si se li demana, còpia dels resultats dels assaigs de control de producció corresponents a la partida servida. En el cas de productes no certificats (sense distintiu o certificat CCRR): - Resultat de l'assaig de les característiques mecàniques - Resultat de l'assaig de les característiques geomètriques - Resultat de l'assaig de composició química (armadures passives) - Certificat específic d'adherència (armadures passives) Emmagatzematge: en llocs en els que restin protegits de la pluja, l'humitat del terra i l'eventual agresivitat de l'ambient. Es classificaran segons el tipus, qualitat, diàmetre i procedència. Abans de la seva utilització i en especial despres de periodes llargs d'emmagatzematge en obra, s'ha d'inspeccionar la superfície per tal de comprovar que no hi hagi alteracions superficials. Pèrdua de pes desprès de l'eliminació d'òxid superficial amb raspall de filferros: < 1% 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra.


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4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). UNE 36092:1996 Mallas de acero para armaduras de hormigón armado. UNE 36092:1996 Mallas de acero para armaduras de hormigón armado. B0D - MATERIALS PER A ENCOFRATS I APUNTALAMENTS B0D2 - TABLONES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0D21030. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Tablón de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas. CARACTERISTICAS GENERALES: Las caras serán planas, escuadradas y tendrán las aristas vivas. Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra. Conservará sus características para el número de usos previstos. No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones. Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera. Peso especifico aparente (UNE 56-531) (P): ): 4 <= P <= 6 kN/m3 Contenido de humedad (UNE 56-529): <= 15% Higroscopicidad (UNE 56-532): Normal Coeficiente de contracción volumétrica (UNE 56-533) (C): 0,35% <= C <= 0,55% Coeficiente de elasticidad: - Madera de pino: Aprox. 15000 N/mm2 - Madera de abeto: Aprox. 14000 N/mm2 Dureza (UNE 56-534): <= 4 Resistencia a la compresión (UNE 56-535): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 10 N/mm2 Resistencia a la tracción (UNE 56-538): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 2,5 N/mm2 Resistencia a flexión (UNE 56-537): >= 30 N/mm2 Resistencia a cortante: >= 5 N/mm2 Resistencia al agrietamiento (UNE 56-539): >= 1,5 N/mm2 Tolerancias: - Longitud nominal: + 50 mm, - 25 mm - Ancho nominal: ± 2 mm - Espesor: ┌────────────────────────────────────────┐ │ Clase │ Espesor nominal (mm) │ │ │─────────────────────────────│ │ │ < 50 │ 50 a 75 │ > 75 │ │ │─────────────────────────────│ │ │ Tolerancia (mm) │ │────────────────────────────────────────│ │ T1 │ ±3 │ ±4 │ +6,-3 │ │ T2 │ ±2 │ ±3 │ +5,-2 │ │ T3 │ ±1,5 │ ±1,5 │ ±1,5 │ └────────────────────────────────────────┘ - Flecha: ± 5 mm/m - Torsión: ± 2° 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones. Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento.


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B0D3 - LATAS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0D31000. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Lata de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas. CARACTERISTICAS GENERALES: Las caras serán planas, escuadradas y tendrán las aristas vivas. Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra. Conservará sus características para el número de usos previstos. No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones. Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera. Peso especifico aparente (UNE 56-531) (P): ): 4 <= P <= 6 kN/m3 Contenido de humedad (UNE 56-529): <= 15% Higroscopicidad (UNE 56-532): Normal Coeficiente de contracción volumétrica (UNE 56-533) (C): 0,35% <= C <= 0,55% Coeficiente de elasticidad: - Madera de pino: Aprox. 15000 N/mm2 - Madera de abeto: Aprox. 14000 N/mm2 Dureza (UNE 56-534): <= 4 Resistencia a la compresión (UNE 56-535): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 10 N/mm2 Resistencia a la tracción (UNE 56-538): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 2,5 N/mm2 Resistencia a flexión (UNE 56-537): >= 30 N/mm2 Resistencia a cortante: >= 5 N/mm2 Resistencia al agrietamiento (UNE 56-539): >= 1,5 N/mm2 Tolerancias: - Longitud nominal: + 50 mm, - 25 mm - Ancho nominal: ± 2 mm - Espesor: ┌────────────────────────────────────────┐ │ Clase │ Espesor nominal (mm) │ │ │─────────────────────────────│ │ │ < 50 │ 50 a 75 │ > 75 │ │ │─────────────────────────────│ │ │ Tolerancia (mm) │ │────────────────────────────────────────│ │ T1 │ ±3 │ ±4 │ +6,-3 │ │ T2 │ ±2 │ ±3 │ +5,-2 │ │ T3 │ ±1,5 │ ±1,5 │ ±1,5 │ └────────────────────────────────────────┘ - Flecha: ± 5 mm/m - Torsión: ± 2° 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones. Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. B0D6 - PUNTALES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0D625A0. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Piezas cilíndricas estrechas y largas para apuntalamientos. Se han considerado los siguientes tipos:


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- Puntal redondo de madera - Puntal metálico telescópico PUNTALES DE MADERA: Puntal de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas. Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra. No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones. Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera. No presentará más desperfectos que los debidos al número máximo de usos. Peso especifico aparente (UNE 56-531) (P): ): 4 <= P <= 6 kN/m3 Contenido de humedad (UNE 56-529): <= 15% Higroscopicidad (UNE 56-532): Normal Coeficiente de contracción volumétrica (UNE 56-533) (C): 0,35% <= C <= 0,55% Coeficiente de elasticidad: - Madera de pino: Aprox. 15000 N/mm2 - Madera de abeto: Aprox. 14000 N/mm2 Dureza (UNE 56-534): <= 4 Resistencia a la compresión (UNE 56-535): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 10 N/mm2 Resistencia a la tracción (UNE 56-538): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 2,5 N/mm2 Resistencia a flexión (UNE 56-537): >= 30 N/mm2 Resistencia a cortante: >= 5 N/mm2 Resistencia al agrietamiento (UNE 56-539): >= 1,5 N/mm2 Tolerancias: - Diámetro: ± 2 mm - Longitud nominal: + 50 mm, - 25 mm - Flecha: ± 5 mm/m PUNTAL METALICO: Puntal metálico con mecanismo de regulación y fijación de su altura. La base y la cabeza del puntal estarán hechos de pletina plana y con agujeros para poderlo clavar si es preciso. Conservará sus características para el número de usos previstos. Resistencia mínima a la compresión en función de la altura de montaje: ┌────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Longitud del puntal │ │Altura montaje│─────────────────────────────────────────────│ │ │ 3 m │ 3,5 m │ 4 m │ 4,5 m │ 5 m │ │──────────────│───────│─────────│───────│─────────│─────────│ │ 2 m │ 1,8 T │ 1,8 T │ 2,5 T │ - │ - │ │ 2,5 m │ 1,4 T │ 1,4 T │ 2,0 T │ - │ - │ │ 3 m │ 1 T │ 1 T │ 1,6 T │ - │ - │ │ 3,5 m │ - │ 0,9 T │ 1,4 T │ 1,43 T │ 1,43 T │ │ 4,0 m │ - │ - │ 1,1 T │ 1,2 T │ 1,2 T │ │ 4,5 m │ - │ - │ - │ 0,87 T │ 0,87 T │ │ 5 m │ - │ - │ - │ - │ 0,69 T │ └────────────────────────────────────────────────────────────┘ 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones. Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. B0D7 - TABLEROS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0D71130. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Tableros encofrados. Se han considerado los siguientes tipos: - Tablero de madera - Tablero aglomerado de madera


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CARACTERISTICAS GENERALES: Las caras serán planas, escuadradas y tendrán las aristas vivas. Los extremos estarán acabados mediante corte de sierra, a escuadra. Conservará sus características para el número de usos previstos. Tolerancias: - Longitud nominal: + 50 mm, - 25 mm - Ancho nominal: ± 2 mm - Espesor: ± 0,3 mm - Rectitud de aristas: ± 2 mm/m - Ángulos: ± 1° TABLEROS DE MADERA: Tablero de madera procedente de troncos sanos de fibras rectas, uniformes, apretadas y paralelas. No presentará signos de putrefacción, carcoma, hongos, nudos muertos, astillas, gemas ni decoloraciones. Se admitirán grietas superficiales producidas por desecación que no afecten las características de la madera. Peso especifico aparente (UNE 56-531) (P): ): 4 <= P <= 6 kN/m3 Contenido de humedad (UNE 56-529): <= 15% Higroscopicidad (UNE 56-532): Normal Coeficiente de contracción volumétrica (UNE 56-533) (C): 0,35% <= C <= 0,55% Coeficiente de elasticidad: - Madera de pino: Aprox. 15000 N/mm2 - Madera de abeto: Aprox. 14000 N/mm2 Dureza (UNE 56-534): <= 4 Resistencia a la compresión (UNE 56-535): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 10 N/mm2 Resistencia a la tracción (UNE 56-538): - En la dirección paralela a las fibras: >= 30 N/mm2 - En la dirección perpendicular a las fibras: >= 2,5 N/mm2 Resistencia a flexión (UNE 56-537): >= 30 N/mm2 Resistencia a cortante: >= 5 N/mm2 Resistencia al agrietamiento (UNE 56-539): >= 1,5 N/mm2 TABLEROS DE MADERA AGLOMERADA: Tablero de fibras lignocelulósicas aglomeradas en seco mediante resinas sintéticas y prensado en caliente. Estará lijado por ambas caras. No tendrá defectos superficiales. Peso específico: >= 6,5 kN/m3 Módulo de elasticidad: - Mínimo: 2100 N/mm2 - Medio: 2500 N/mm2 Humedad del tablero (UNE 56710): >= 7%, <= 10% Hinchamiento en: - Espesor: <= 3% - Largo: <= 0,3% - Absorción de agua: <= 6% Resistencia a la tracción perpendicular en las caras: >= 0,6 N/mm2 Resistencia al arranque de tornillos: - En la cara: >= 1,40 kN - En el canto: >= 1,15 kN 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: De manera que no se alteren sus condiciones. Almacenamiento: De manera que no se deformen y en lugares secos y ventilados, sin contacto directo con el suelo. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. B0D8 - PLAFONS 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Plafó d'acer per a encofrat de formigons, amb una cara llisa i l'altra amb rigiditzadors per a evitar deformacions. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha de disposar de mecanismes per a travar els plafons entre ells. La superfície ha de ser llisa i ha de tenir el gruix, els rigiditzadors i els elements de connexió que calguin. No ha de tenir altres desperfectes que els ocasionats pels usos previstos. El seu disseny ha de fer que el procés de formigonament i vibratge no alteri la seva planor ni la seva posició. La connexió entre peces ha de ser suficientment estanca per no permetre la pèrdua apreciable de pasta pels junts.


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Toleràncies: - Planor: ± 3 mm/m, <= 5 mm/m 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: De manera que no s'alterin les seves condicions. Emmagatzematge: En lloc sec, protegit de la intempèrie i sense contacte directe amb el terra, de manera que no s'alterin les seves condicions. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. B0DF - ENCOFRATS ESPECIALS I CINDRIS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0DF8H0A,B0DF6F0A,B0DF7G0A. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Motlles, cindris i elements especials per a la confecció d'encofrat, d'elements de formigó. S'han considerat els següents tipus d'elements: - Motlles circulars per a encofrats de pilar, de fusta encadellada, de lamel·les metàl·liques i de cartró - Motlles metàl·lics per a encofrats de caixes d'interceptors, embornals, buneres i pericons d'enllumenat i de registre - Cindris senzills o dobles d'entramats de fusta o de taulers de fusta - Encofrats corbats per a paraments , amb plafons metàl·lics o amb taulers de fusta encadellada - Alleugeridors cilíndrics de fusta - Malles metàl·liques d'acer, de 0,4 o 0,5 mm de gruix, per a encofrats perduts CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El seu disseny ha de ser tal que el procés de formigonament i de vibratge no produeixi alteracions en la seva secció o en la seva posició. Ha de tenir el gruix, els rigiditzadors i els elements de connexió que calguin per tal d'absorbir els esforços propis de la seva funció. La unió dels components ha de ser suficientment estanca per tal de no permetre la pèrdua apreciable de pasta pels junts. La superfície de l'encofrat ha de ser llisa i no ha de tenir altres desperfectes que els ocasionats pels usos previstos. Toleràncies: - Fletxes: 5 mm/m - Dimensions nominals: ± 5 % - Balcament: 5 mm/m MOTLLES I CINDRIS DE FUSTA: La fusta ha de provenir de troncs sans de fibres rectes. No pot tenir signes de putrefacció, corcs, nusos morts ni estelles. Contingut d'humitat de la fusta: Aprox. 12% Diàmetre de nusos vius: <= 1,5 cm Distància entre nusos de diàmetre màxim: >= 50 cm MALLES METÀL·LIQUES D'ACER: Panell mallat de xapa d'acer laminat en fred amb nervis intermedis de reforç. El seu disseny ha de ser tal que tant la seva unió amb altres elements com el seu procés de formigonament, no produeixi deformacions dels seus nervis ni s'alteri la seva posició. Si s'ha de posar en contacte amb guix, aquest ha de ser neutre, o bé mesclat amb calç. Resistència: 38 - 43 kg/mm2 Límit elàstic: 30 - 34 kg/mm2 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: De manera que no s'alterin les seves condicions. Emmagatzematge: En llocs secs i sense contacte directe amb el terra. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT MOTLLES METÀL·LICS PER A ENCOFRATS DE CAIXES I PERICONS, CINDRIS SENZILLS O DOBLES, I MOTLLES CIRCULARS DE CARTRÓ, PER A ENCOFRATS DE PILARS: Unitat de quantitat necessària subministrada a l'obra. MOTLLES CIRCULARS DE FUSTA I DE LAMEL·LES METÀL·LIQUES PER A PILARS, ALLEUGERIDORS CILÍNDRICS, MALLA METÀL·LICA PER A ENCOFRAT PERDUT I ENCOFRATS CORBATS PER A PARAMENTS: m2 de superfície necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori.


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B0DZ - MATERIALS AUXILIARS PER A ENCOFRATS I APUNTALAMENTS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0DZA000. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Elements auxiliars per al muntatge d'encofrats i apuntalaments, i per a la protecció dels espais de treball a les bastides i els encofrats. S'han considerat els següents elements: - Tensors per a encofrats de fusta - Grapes per a encofrats metàl·lics - Fleixos d'acer laminat en fred amb perforacions, per al muntatge d'encofrats metàl·lics - Desencofrants - Conjunts de perfils metàl·lics desmuntables per a suport d'encofrat de sostres o de cassetons recuperables - Bastides metàl·liques - Elements auxiliars per a plafons metàl·lics - Tubs metàl·lics de 2,3" de D, per a confecció d'entramats, baranes, suports, etc. - Element d'unió de tubs de 2,3" de D, per a confecció d'entramat, baranes, suports, etc. - Planxa d'acer, de 8 a 12 mm de gruix per a protecció de rases, pous, etc. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Tots els elements han de ser compatibles amb el sistema de muntatge que utilitzi l'encofrat o apuntalament i no han de disminuir les seves característiques ni la seva capacitat portant. Han de tenir la resistència i la rigidesa suficient per a garantir el compliment de les toleràncies dimensionals i per a resistir, sense assentaments ni deformacions perjudicials, les accions que es puguin produir sobre aquests com a conseqüència del procès de formigonament i, especialment, per les pressions del formigó fresc o dels mètodes de compactació utilitzats. Aquestes condicions s'han de mantenir fins que el formigó hagi adquirit la resistència suficient per a suportar les tensions a que serà sotmès durant el desencofrat o desenmotllat. Es prohibeix l'ús d'alumini en motlles que hagin d'estar en contacte amb el formigó. TENSORS, GRAPES I ELEMENTS AUXILIARS PER A PLAFONS METÀL·LICS: No han de tenir punts d'oxidació ni manca de recobriment a la superfície. No han de tenir defectes interns o externs que en perjudiquin la utilització correcta. FLEIX: Ha de ser de secció constant i uniforme. Amplària: >= 10 mm Gruix: >= 0,7 mm Diàmetre de les perforacions: Aprox. 15 mm Separació de les perforacions: Aprox. 50 mm DESENCOFRANT: Vernís antiadherent format amb silicones o preparat amb olis solubles en aigua o greix diluït. No s'ha d'utilitzar com a desencofrant el gas-oil, els greixos comuns ni altres productes anàlegs. Ha d'evitar l'adherència entre el formigó i l'encofrat, sense alterar l'aspecte posterior del formigó ni impedir l'aplicació de revestiments. No ha d'impedir la construcció de junts de formigonat, en especial quan es tracti d'elements que s'hagin d'unir per a treballar de forma solidària. No ha d'alterar les propietats del formigó amb què estigui en contacte. El seu ús ha d'estar expressament autoritzat per la DF. CONJUNT DE PERFILS METÀL·LICS: Conjunt format per elements resistents que conformen l'entramat base d'un encofrat per a sostres. Els perfils han de ser rectes, amb les dimensions adequades a les càrregues que han de suportar i sense més desperfectes que els deguts als usos adequats. Els perfils han d'estar protegits amb una capa d'emprimació antioxidant. El seu disseny ha de fer que el procés de formigonament i vibratge no alteri la seva planor ni la seva posició. La connexió entre el conjunt de perfils i la superfície encofrant ha de ser suficientment estanca per tal de no permetre la pèrdua apreciable de pasta pels junts. Toleràncies: - Rectitud dels perfils: ± 0,25% de la llargària - Torsió dels perfils: ± 2 mm/m BASTIDES: Ha d'estar formada per un conjunt de perfils d'acer buits i de resistència alta. Ha d'incloure tots els accessoris necessaris per tal d'assegurar-ne l'estabilitat i la indeformabilitat. Tots els elements que formen la bastida han d'estar protegits amb una capa d'emprimació antioxidant. Els perfils han de ser resistents a la torsió respecte dels diferents plans de càrrega. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: De manera que no s'alterin les seves condicions. Emmagatzematge: En lloc sec, protegit de la intempèrie i sense contacte directe amb el terra, de manera que no s'alterin les seves condicions. DESENCOFRANT: Temps màxim d'emmagatzematge: 1 any


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3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). Orden de 9 de marzo de 1971 por la que se aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. B0F - MATERIALS BÀSICS DE CERÀMICA B0F1 - MAONS CERÀMICS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B0F1D2A1. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Maons ceràmics, obtinguts per un procés d'emmotllament, manual o mecànic; d'una pasta d'argila i, eventualment, d'altres materials; i un procés de secatge i cocció. No es consideren peces amb dimensiones superiors a 30 cm. Es consideren les següents tipus de maons: - Massís (M) - Calat (P) - Foradat (H) Es consideren les següents classes de maons: - Maó per a utilitzar revestit (NV) - Maó per a utilitzar amb la cara vista (V) CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Els maons han de presentar regularitat de dimensions i de forma. No ha de tenir esquerdes, forats, exfoliacions, ni escrostonaments d'arestes. Si és de cara vista no ha de tenir imperfeccions, taques, cremades, etc. i la uniformitat de color en el maó i en el conjunt de les remeses ha de complir les condicions subjectives requerides per la DF Ha de tenir una textura uniforme. Està suficientment cuit si s'aprecia un so agut en ser colpejat i un color uniforme en fracturar-se. Els pinyols de calç no han de reduir la resistència de la peça (després de l'assaig reiteratiu sobre aigua en ebullició i la dessecació posterior a una temperatura de 105°C) en més de 10% si el maó és per a revestir i un 5% si es de cara vista, ni han de provocar més escrostonaments dels admesos un cop s'hagi submergit en aigua un temps mínim de 24 h. La forma d'expressió de les mesures és: Llarg x través x gruix. Resistència mínima a la compressió (UNE 67-026): - Maó massís: >= 100 kp/cm2 - Maó calat: >= 100 kp/cm2 - Maó foradat: >= 50 kp/cm2 Fletxa màxima d'arestes i diagonals: ┌─────────────────────────────────────────────────────┐ │Dimensió nominal │ Fletxa màxima │ │ │─────────────────────────────│ │Aresta o diagonal (A) │ Cara vista │Per a revestir │ │ (cm) │ (mm) │ (mm) │ │───────────────────────│─────────────│───────────────│ │ A > 30 │ 4 │ 6 │ │ 25 < A <= 30 │ 3 │ 5 │ │ 12,5 < A <= 25 │ 2 │ 3 │ └─────────────────────────────────────────────────────┘ Gruix de les parets del maó: ┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Maó de cara vista │ Maó per a revestir│ │ │ (mm) │ (mm) │ │──────────────────────────────│───────────────────│───────────────────│ │Paret exterior cara vista │ >= 15 │ - │ │Paret exterior per a revestir │ >= 10 │ >= 6 │ │Paret interior │ >= 5 │ >= 5 │ └──────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Succió d'aigua (UNE 67-031): <= 0,45 g/cm2 x min Absorció d'aigua (UNE 67-027): - Maó per a revestir: <= 22% - Maó de cara vista: <= 20% Escrostonaments per pinyols de calç en cares no foradades (UNE 67-039): - Nombre màxim d'escrostonaments en una peça: 1 - Dimensió: <= 15 mm - Nombre màxim de peces afectades sobre 6 unitats d'una mostra de remesa de 24 unitats: 1 Toleràncies: - Tolerància sobre el valor nominal de les arestes:


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┌──────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Tolerància │ │ Arestes (A) │───────────────────────────────│ │ │ Cara vista │ Per a revestir│ │ (cm) │ (mm) │ (mm) │ │──────────────────│──────────────│────────────────│ │ 10 < A < 30 │ ± 3 │ ± 6 │ │ A <= 10 │ ± 2 │ ± 4 │ └──────────────────────────────────────────────────┘ - Tolerància sobre la dispersió de la dimensió: ┌───────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Tolerància │ │ Aresta (A) │──────────────────────────────│ │ (cm) │ Cara vista │ Per a revestir│ │ │ (mm) │ (mm) │ │────────────────────│──────────────│───────────────│ │ 10 < A <= 30 │ 5 │ 6 │ │ A <= 10 │ 3 │ 4 │ └───────────────────────────────────────────────────┘ - Angles díedres: - Maó de cara vista: ± 2° - Maó per a revestir: ± 3° MAONS DE CARA VISTA: Gelabilitat (UNE 67-028): No gelable Eflorescències (UNE 67-029): "no eflorescido" o "ligeramente eflorescido" MAÓ MASSÍS: Maó sense perforacions o amb perforacions al pla. Volum de les perforacions: <= 10% del volum de la peça Secció de cada perforació: <= 2,5 cm2 MAÓ CALAT: Maó amb tres o més perforacions al pla. Volum de les perforacions: > 10% del volum del maó Massa mínima del maó dessecat: ┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │Llarg │ Gruix │ Maó per a revestir │ Maó de cara vista │ │─────────│─────────│──────────────────────│─────────────────────│ │ │ 3,5 cm │ 1000 g │ - │ │<= 26 cm │ 5,2 cm │ 1500 g │ 1450 g │ │ │ 7,0 cm │ 2000 g │ 1850 g │ │─────────│─────────│──────────────────────│─────────────────────│ │ │ 5,2 cm │ 2200 g │ 2000 g │ │>= 26 cm │ 6,0 cm │ 2550 g │ 2350 g │ │ │ 7,5 cm │ 3200 g │ 2900 g │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ MAÓ FORADAT: Maó amb forats al cantell o la testa. Secció de cada perforació: <= 16 cm2 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Empaquetats sobre palets, de manera no totalment hermètica. En el full d'entrega o bé al paquet, han de constar com a mínim, les dades següents: - Nom del fabricant o marca comercial - Designació segons la RL-88 - Resistència a compressió en kp/cm2 - Dimensions en cm - Distintiu de qualitat, si el té Emmagatzematge: De manera que no es trenquin o s'escantonin. No han d'estar en contacte amb terres que continguin solucions salines, ni amb productes que puguin modificar les seves característiques (cendres, fertilitzants, greixos, etc.). 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI RL-88 Orden de 27 de julio de 1988 por la que se aprueba el Pliego General de Condiciones para la Recepción de Ladrillos Cerámicos en las Obras de Construcción RL-88. B9 - MATERIALS PER A PAVIMENTS B96 - MATERIALES PARA BORDILLOS B961 - PIEZAS RECTAS DE PIEDRA NATURAL PARA BORDILLOS


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1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Pieza maciza de piedra natural y con una secció n transversal acecuada a las superficies exteriores que delimita. Se han considerado los bordillos de los siguientes materiales: - Piedra granítica - Piedra arenisca Se han considerado las siguientes formas: - Recta - Curba - Piezas especiales para vados CARACTERISTICAS GENERALES: Será homogénea, de textura uniforme y dará un sonido claro al ser golpeada con martillo. No tendrá grietas, pelos, coqueras, nódulos ni restos orgánicos. Las caras vistas serán llanas y abujardadas. Las aristas quedarán acabadas a cincel y las caras de la junta irán trabajadas en la mitad superior, la inferior irá desbastada. Longitud de las piezas de los bordillos rectos: > 300 mm Longitud de las piezas de los bordillos curvados (diámetro mayor): > 500 mm Resistencia al hielo-deshielo: Cumplirá la norma UNE-EN 12371 Resistencia a la flexión bajo carga concentrada (F=<20 kN) : Cumplirá las normas UNE-EN 12372 y UNE-EN 12372/AC Absorción de agua a la presión atmosférica: Cumplirá la norma UNE-EN 13755 Las características dimensionales, geométricas y mecánicas cumplirá n las especificaciones de la norma UNE-EN 1343 y se determinarán según esta norma. Tolerancias: - Desviación admisible de la s alturas y anchuras totales respecto a las nominales: - Anchura: - Entre dos caras con corte en bruto: ± 2 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 5 mm - Entre dos caras texturadas: ± 3 mm - Altura C lase 1 (marcado H1): - Entre dos caras con corte en bruto: ± 30 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 30 mm - Entre dos caras texturadas: ± 10 mm - Altura C lase 2 (marcado H2): - Entre dos caras con corte en bruto: ± 20 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 20 mm - Entre dos caras texturadas: ± 10 mm - Desviación admisible de las dimensiones del biselado o rebajado respecto a las nominales: - Clase 1 (marcado D1): - Cortado: ± 5 mm - Corte en bruto: ± 15 mm - Texturado: ± 5 mm - Clase 2 (marcado D2): - Cortado: ± 2 mm - Corte en bruto: ± 15 mm - Texturado: ± 5 mm - Desviación entre las caras de las piezas para bordillos rectos: - Corte en bruto: - Borde recto paralelo al plano de la cara superior: ± 6 mm - Borde recto perpendicular al plano de los 3 mm superiores: ± 6 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y las caras frontales, cuando sean rectangulares: ± 10 mm - Deformación de la cara superior: ± 10 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y la vertical: ± 5 mm - Texturado: - Borde recto paralelo al plano de la cara superior: ± 3 mm - Borde recto perpendicular al plano de los 3 mm superiores: ± 3 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y las caras frontales, cuando sean rectangulares: ± 7 mm - Deformación de la cara superior: ± 5 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y la vertical: ± 5 mm - Radio de curvatura (sólo para bordillos curvos): La desviación del radio de curvatura de un bordillo con corte en bruto o texturado, respecto de la cara mecanizada debe estar en el intervalo del 2% del valor declarado - Irregularidades superficiales: Los límites en las protuberáncias y cavidades superficiales serán: - Corte en bruto: + 10 mm, -15 mm - Textura gruesa: + 5 mm, - 10 mm - Textura fina: + 3 mm, - 3 mm 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro y almacenamiento: De manera que no se alteren sus condiciones. La siguiente información debe suministrarse bien en el embalaje o bien en el albarán de entrega: - El nombre petrográfico de la piedra (según UNE-EN 12407) - El nombre comercial de la piedra - El nombre y la dirección del proveedor - El nombre y la localización de la cantera - Referencia a la norma UNE-EN 1343 - Los valores declarados o las clases de marcado - Otra información, como tratamientos superficiales químicos


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- Llevarán el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio El suministrador pondrá a disposición de la DF si ésta lo solicita, la siguiente documentación, que acredita el marcado CE, según el sistema de evaluación de conformidad aplicable, de acuerdo con lo que dispone el apartado 7.2.1 del CTE: - Sistema 4: Declaración CE de conformidad del fabricante 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO UNE-EN 1343:2003 Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. UNE-EN 1343:2003 ERRATUM Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. B962 - PIEZAS CURVAS DE PIEDRA NATURAL PARA BORDILLOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B9622590. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Pieza maciza de piedra natural y con una secció n transversal acecuada a las superficies exteriores que delimita. Se han considerado los bordillos de los siguientes materiales: - Piedra granítica - Piedra arenisca Se han considerado las siguientes formas: - Recta - Curba - Piezas especiales para vados CARACTERISTICAS GENERALES: Será homogénea, de textura uniforme y dará un sonido claro al ser golpeada con martillo. No tendrá grietas, pelos, coqueras, nódulos ni restos orgánicos. Las caras vistas serán llanas y abujardadas. Las aristas quedarán acabadas a cincel y las caras de la junta irán trabajadas en la mitad superior, la inferior irá desbastada. Longitud de las piezas de los bordillos rectos: > 300 mm Longitud de las piezas de los bordillos curvados (diámetro mayor): > 500 mm Resistencia al hielo-deshielo: Cumplirá la norma UNE-EN 12371 Resistencia a la flexión bajo carga concentrada (F=<20 kN) : Cumplirá las normas UNE-EN 12372 y UNE-EN 12372/AC Absorción de agua a la presión atmosférica: Cumplirá la norma UNE-EN 13755 Las características dimensionales, geométricas y mecánicas cumplirá n las especificaciones de la norma UNE-EN 1343 y se determinarán según esta norma. Tolerancias: - Desviación admisible de la s alturas y anchuras totales respecto a las nominales: - Anchura: - Entre dos caras con corte en bruto: ± 2 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 5 mm - Entre dos caras texturadas: ± 3 mm - Altura C lase 1 (marcado H1): - Entre dos caras con corte en bruto: ± 30 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 30 mm - Entre dos caras texturadas: ± 10 mm - Altura C lase 2 (marcado H2): - Entre dos caras con corte en bruto: ± 20 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 20 mm - Entre dos caras texturadas: ± 10 mm - Desviación admisible de las dimensiones del biselado o rebajado respecto a las nominales: - Clase 1 (marcado D1): - Cortado: ± 5 mm - Corte en bruto: ± 15 mm - Texturado: ± 5 mm - Clase 2 (marcado D2): - Cortado: ± 2 mm - Corte en bruto: ± 15 mm - Texturado: ± 5 mm - Desviación entre las caras de las piezas para bordillos rectos: - Corte en bruto: - Borde recto paralelo al plano de la cara superior: ± 6 mm - Borde recto perpendicular al plano de los 3 mm superiores: ± 6 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y las caras frontales, cuando sean rectangulares: ± 10 mm - Deformación de la cara superior: ± 10 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y la vertical: ± 5 mm - Texturado: - Borde recto paralelo al plano de la cara superior: ± 3 mm


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- Borde recto perpendicular al plano de los 3 mm superiores: ± 3 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y las caras frontales, cuando sean rectangulares: ± 7 mm - Deformación de la cara superior: ± 5 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y la vertical: ± 5 mm - Radio de curvatura (sólo para bordillos curvos): La desviación del radio de curvatura de un bordillo con corte en bruto o texturado, respecto de la cara mecanizada debe estar en el intervalo del 2% del valor declarado - Irregularidades superficiales: Los límites en las protuberáncias y cavidades superficiales serán: - Corte en bruto: + 10 mm, -15 mm - Textura gruesa: + 5 mm, - 10 mm - Textura fina: + 3 mm, - 3 mm 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro y almacenamiento: De manera que no se alteren sus condiciones. La siguiente información debe suministrarse bien en el embalaje o bien en el albarán de entrega: - El nombre petrográfico de la piedra (según UNE-EN 12407) - El nombre comercial de la piedra - El nombre y la dirección del proveedor - El nombre y la localización de la cantera - Referencia a la norma UNE-EN 1343 - Los valores declarados o las clases de marcado - Otra información, como tratamientos superficiales químicos - Llevarán el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio El suministrador pondrá a disposición de la DF si ésta lo solicita, la siguiente documentación, que acredita el marcado CE, según el sistema de evaluación de conformidad aplicable, de acuerdo con lo que dispone el apartado 7.2.1 del CTE: - Sistema 4: Declaración CE de conformidad del fabricante 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO UNE-EN 1343:2003 Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. UNE-EN 1343:2003 ERRATUM Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. B96A - BORDILLOS DE PLANCHA DE ACERO 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B96AUG10. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Plancha de acero, t rabajado en taller, para la formación de bordillos. Se han considerado los siguientes materiales: - Bordillos de plancha de acero galvanizado - Bordillos de plancha de acero galvanizado con acabado “CORTEN” CARACTERISTICAS GENERALES: El fabricante garantizará las características mecánicas y la composición química del acero. Las piezas tendrá n la forma y dimensiones especificadas en la DT. No presentará defectos internos o externos que perjudiquen su correcta utilización. Las piezas estarán marcadas con el identificador que concuerde con los planos de taller, y con las señales necesarias para determinar su posición en la obra. Tolerancias: - Longitud de las piezas: - Hasta 1000 mm: ± 2 mm - De 1001 a 3000 mm: ± 3 mm - De 3001 a 6000 mm: ± 4 mm - De 6001 a 10000 mm: ± 5 mm - De 10001 a 15000 mm: ± 6 mm - De 15001 a 25000 mm: ± 8 mm - A partir de 25001 mm: ± 10 mm PERFILES GALVANIZADOS: El recubrimiento de zinc será homogéneo y continuo en toda la superficie. No se apreciarán grietas, exfoliaciones ni desprendimientos del recubrimiento. Protección del galvanizado: >= 275 g/m2 Pureza del zinc: >= 98,5 % 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: de manera que no sufran deformaciones ni esfuerzos no previstos. Almacenamiento: En lugar seco, sin contacto directo con el suelo y protegido de la intemperie, de manera que no se alteren sus condiciones.


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3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO * UNE-EN 10025-2:2006 Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de los aceros estructurales no aleados. * UNE-EN 10155:1994 Aceros para construcción metálica con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica. Condiciones técnicas de suministro. B97 - MATERIALES PARA RIGOLAS B974 - PIEZAS DE MORTERO DE CEMENTO PARA RIGOLAS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B97422E1. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Pieza prefabricada de mortero de cemento blanco. CARACTERISTICAS GENERALES: Tendrá un color uniforme y una textura lisa en toda la superficie, con los ángulos y las aristas rectas y la cara plana. No tendrá imperfecciones en la cara vista. La forma de expresión de las medidas siempre será: Longitud x anchura x espesor. Absorción de agua (UNE 127002): <= 7,5% Tensión de rotura a flexión (UNE 127-006 y UNE 127-007): - Cara a tracción: >= 50 kg/cm2 - Dorso a tracción: >= 40 kg/cm2 Heladicidad (UNE 127004): Ausencia de señ ales de rotura o deterioro Tolerancias: - Dimensiones: ± 1 mm - Espesor: ± 3 mm - Ángulos, variación sobre un arco de 20 cm de radio: ± 0,4 mm - Rectitud de aristas: ± 0,4 mm - Abarquillamientos: ± 0,5 mm - Planeidad: ± 0,4 mm 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: Embaladas en palets. Almacenamiento: En lugares protegidos de impactos y de la intemperie. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO * UNE 127001:1990 Baldosas de cemento. Definiciones, clasificación, características y recepción en obra. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIÓN OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - En cada suministro, se realizará n los siguientes controles: - Inspección visual del material, identificación de las marcas correspondientes (UNE-EN 1339) y recepción del certificado de calidad del fabricante. - Control dimensional sobre un 10 % de las piezas recibidas (UNE-EN 1339). - P ara cada suministrador diferente, se tomarán 12 muestras (6 de 3 piezas cada una y 6 de 6 piezas) para realizar los siguientes ensayos: - Sobre 3 muestras de 3 piezas (UNE-EN 1339): - Absorción de agua. - Heladicidad. - Permeabilidad y absorción de agua para la cara vista. - Resistencia al choque - Sobre 6 muestras de 6 piezas cada una (UNE-EN 1339) - Resistencia a flexión. - Estructura. En caso de que el material disponga de la Marca AENOR, u otra legalmente reconocida en un país de la UE, se podrá prescindir de los ensayos de control de recepción. La DF solicitará, en este caso, los resultados de los ensayos correspondientes al suministro recibido, según control de producción establecido en la marca de calidad del producto.


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CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Las muestras se tomarán al azar según las instrucciones de la DF y los criterios de la norma UNE-EN 1339. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: No se aceptarán las piezas que no superen la inspección visual, que no estén correctamente identificadas o que no lleguen acompañadas del certificado de calidad del fabricante. La totalidad de las piezas sobre las que se realiza el control geométrico, cumplirán las especificaciones del pliego. En caso de incumplimiento, se incrementará el control, en primer lugar, hasta el 20% de las piezas recibidas, y si continúan observándose irregularidades, hasta el 100% del suministro. En los ensayos de resistencia a flexión y absorción de agua, se cumplirán, en cada una de las 3 muestras, las condiciones de valor medio y valor individual indicados en las especificacion es. Si una serie no cumple este requisito, se podrán realizar contraensayos sobre dos muestras más (de 3 piezas cada una) procedentes del mismo lote, aceptándose el conjunto si las dos resulta n conformes a lo especificado. B98 - VADOS DE PIEZAS ESPECIALES B981 - PIEZAS ESPECIALES DE PIEDRA NATURAL PARA VADOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B981U115,B981U125. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Pieza maciza de piedra natural y con una secció n transversal acecuada a las superficies exteriores que delimita. Se han considerado los bordillos de los siguientes materiales: - Piedra granítica - Piedra arenisca Se han considerado las siguientes formas: - Recta - Curba - Piezas especiales para vados CARACTERISTICAS GENERALES: Será homogénea, de textura uniforme y dará un sonido claro al ser golpeada con martillo. No tendrá grietas, pelos, coqueras, nódulos ni restos orgánicos. Las caras vistas serán llanas y abujardadas. Las aristas quedarán acabadas a cincel y las caras de la junta irán trabajadas en la mitad superior, la inferior irá desbastada. Longitud de las piezas de los bordillos rectos: > 300 mm Longitud de las piezas de los bordillos curvados (diámetro mayor): > 500 mm Resistencia al hielo-deshielo: Cumplirá la norma UNE-EN 12371 Resistencia a la flexión bajo carga concentrada (F=<20 kN) : Cumplirá las normas UNE-EN 12372 y UNE-EN 12372/AC Absorción de agua a la presión atmosférica: Cumplirá la norma UNE-EN 13755 Las características dimensionales, geométricas y mecánicas cumplirá n las especificaciones de la norma UNE-EN 1343 y se determinarán según esta norma. Tolerancias: - Desviación admisible de la s alturas y anchuras totales respecto a las nominales: - Anchura: - Entre dos caras con corte en bruto: ± 2 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 5 mm - Entre dos caras texturadas: ± 3 mm - Altura C lase 1 (marcado H1): - Entre dos caras con corte en bruto: ± 30 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 30 mm - Entre dos caras texturadas: ± 10 mm - Altura C lase 2 (marcado H2): - Entre dos caras con corte en bruto: ± 20 mm - Entre una cara texturada y otra cara con corte en bruto: ± 20 mm - Entre dos caras texturadas: ± 10 mm - Desviación admisible de las dimensiones del biselado o rebajado respecto a las nominales: - Clase 1 (marcado D1): - Cortado: ± 5 mm - Corte en bruto: ± 15 mm - Texturado: ± 5 mm - Clase 2 (marcado D2): - Cortado: ± 2 mm - Corte en bruto: ± 15 mm - Texturado: ± 5 mm - Desviación entre las caras de las piezas para bordillos rectos: - Corte en bruto: - Borde recto paralelo al plano de la cara superior: ± 6 mm - Borde recto perpendicular al plano de los 3 mm superiores: ± 6 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y las caras frontales, cuando sean rectangulares: ± 10 mm - Deformación de la cara superior: ± 10 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y la vertical: ± 5 mm - Texturado: - Borde recto paralelo al plano de la cara superior: ± 3 mm - Borde recto perpendicular al plano de los 3 mm superiores: ± 3 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y las caras frontales, cuando sean rectangulares: ± 7 mm


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- Deformación de la cara superior: ± 5 mm - Perpendicularidad entre la cara superior y la vertical: ± 5 mm - Radio de curvatura (sólo para bordillos curvos): La desviación del radio de curvatura de un bordillo con corte en bruto o texturado, respecto de la cara mecanizada debe estar en el intervalo del 2% del valor declarado - Irregularidades superficiales: Los límites en las protuberáncias y cavidades superficiales serán: - Corte en bruto: + 10 mm, -15 mm - Textura gruesa: + 5 mm, - 10 mm - Textura fina: + 3 mm, - 3 mm 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro y almacenamiento: De manera que no se alteren sus condiciones. La siguiente información debe suministrarse bien en el embalaje o bien en el albarán de entrega: - El nombre petrográfico de la piedra (según UNE-EN 12407) - El nombre comercial de la piedra - El nombre y la dirección del proveedor - El nombre y la localización de la cantera - Referencia a la norma UNE-EN 1343 - Los valores declarados o las clases de marcado - Otra información, como tratamientos superficiales químicos - Llevarán el marcado CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio El suministrador pondrá a disposición de la DF si ésta lo solicita, la siguiente documentación, que acredita el marcado CE, según el sistema de evaluación de conformidad aplicable, de acuerdo con lo que dispone el apartado 7.2.1 del CTE: - Sistema 4: Declaración CE de conformidad del fabricante 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO UNE-EN 1343:2003 Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. UNE-EN 1343:2003 ERRATUM Bordillos de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. B99 - MATERIALES PARA ALCORQUES B99Z - MATERIALES AUXILIARES PARA ALCORQUES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B99Z15L0. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Marco o tapa metálicos para colocar como protección de alcorque. Se han considerado los siguientes elementos: - Marco de perfil L de acero galvanizado para tapa de alcorque - Tapa de alcorque de dos piezas de plancha desplegada de acero galvanizado - Tapa de alcorque de dos o cuatro piezas de fundición, mecanizadas CARACTERISTICAS GENERALES: Tolerancias: - Dimensiones (siempre que el encaje entre el marco y la tapa sea correcto): ± 2 mm - Abarquillamientos del marco o la tapa: ± 3 mm MARCO: El marco será plano, bien escuadrado y tendrá dos patas de anclaje a cada lado. Dimensiones exteriores del marco: Dimensiones nominales + 6 mm Protección de galvanización: >= 225 g/m2 TAPA DE ALCORQUE DE DOS PIEZAS DE PLANCHA DESPLEGADA DE ACERO GALVANIZADO: Cada pieza estará formada por un entramado de plancha desplegada, un marco perimetral y pletina de refuerzo. El conjunto no presentará golpes ni defectos visibles. Tipo de acero: S235JR Diámetro del círculo para el árbol: >= 30 cm Plancha de acero desplegado: 60 x 25 x 6 x 3 mm Carga mínima estática admisible: >= 5 kN/m2 Protección de galvanización: >= 225 g/m2 TAPA DE ALCORQUE DE DOS O CUATRO PIEZAS DE FUNDICIÓN: Las piezas serán de fundición, mecanizadas, fijadas entre sí con tornillos. Cada pieza presentará un espesor constante y tendrá dos elementos conectores en cada junta. El conjunto no presentará golpes ni defectos visibles. Espesor: >= 3 cm Diámetro del círculo para el árbol: >= 30 cm Resistencia a la tracción: >= 160 N/mm2 Resistencia a la compresión: >= 550 N/mm2 Resistencia a la flexión: >= 340 N/mm2


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2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: Protegido para que llegue a la obra con las condiciones exigidas. Almacenamiento: En posición horizontal sobre superficies planas y rígidas para evitar deformaciones o daños que alteren sus características. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. B9B - MATERIALS PER A PAVIMENTS DE PECES DE PEDRA NATURAL 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B9B11200. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Llambordins de pedra natural per a ús com a paviment exterior, de dimensions nominals entre 50 i 300 mm, i un gruix nominal de 50 mm com a mínim. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha de tenir un aspecte uniforme, net, sense escantonaments, fissures, buits, zones meteoritzades o d'altres defectes. La cara superior ha de ser plana, llisa i uniforme. Les cares del junt han d'anar treballades i la inferior desbastada. Les dimensions nominals corresponen a la cara superior. Dimensions de la cara inferior: 5/6 de la cara superior Resistència al glaç/desglaç: Ha de complir la norma UNE-EN 12371 Resistència a la compressió: Ha de complir la norma UNE-EN 1926 Resistència a l'abrasió: Ha de complir la norma UNE-EN 1342; Annex B Resistència al lliscament: Ha de complir la norma UNE-EN 1342; Annex C Absorció d'aigua a la pressió atmosfèrica: Ha de complir la norma UNE-EN 13755 Pes específic aparent (UNE_EN 1936): >= 25 kN/m3 Els llambordins de pedra natural per a ús com a paviment exterior han de complir les especificacions de la norma UNE-EN 1342. Toleràncies: - Desviació de la dimensió en planta respecte a les nominals: - Entre dues cares amb tall en brut: ± 15 mm - Entre una cara texturada i una cara amb tall en brut: ± 10 mm - Entre dues cares texturades: ± 5 mm - Desviació del gruix respecte al gruix nominal: - Classe 1 (marcat T1): - Entre dues cares amb tall en brut: ± 30 mm - Entre una cara texturada i una cara amb tall en brut: ± 30 mm - Entre dues cares texturades: ± 30 mm - Classe 2 (marcat T2): - Entre dues cares amb tall en brut: ± 15 mm - Entre una cara texturada i una cara amb tall en brut: ± 10 mm - Entre dues cares texturades: ± 5 mm 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament i emmagatzematge: De manera que no s'alterin les seves condicions. A l'embalatge, o bé a l'albarà de lliurament, hi ha de constar la següent informació com a mínim: - Nom petrogràfic de la pedra (segons la norma UNE-EN 12047) - Nom comercial de la pedra - El nom i l'adreça del proveïdor - El nom i la localització de la pedrera - Referència a la norma UNE-EN 1342 - Identificació del producte segons la classificació de la norma UNE-EN 1342 i els valors declarats pel fabricant: - Dimensions nominals - Resistència al glaç/desglaç - Resistència a compressió - Resistència al lliscament - Qualsevol altre informació d'interès, com ara tractaments químics superficials - Han de portar el marcat CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre i 1328/1995 de 28 de juliol. El símbol normalitzat CE s'ha d'acompanyar de la següent informació: - El nom o marca d'identificació del fabricant/subministrador - Les 2 últimes xifres de l'any d'impressió del marcatge - L'ús o usos previstos i la descripció de la pedra En aquells productes destinats a àrees exteriors de vianants i vehicles, incloses les zones delimitades per transports públics, a més ha de constar: - Càrrega de trencament


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- Resistència al lliscament (si procedeix) - Durabilitat - Tractament superficial químic (si procedeix) El subministrador ha d'aportar la documentació següent, que acredita el marcatge CE, segons el sistema d'avaluació de conformitat aplicable, d'acord amb el que disposa l'apartat 7.2.1 del CTE: - Sistema 4: Declaració CE de conformitat del fabricant 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI UNE-EN 1342:2003 Adoquines de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. UNE-EN 1342:2003 ERRATUM Adoquines de piedra natural para uso como pavimento exterior. Requisitos y métodos de ensayo. B9F - MATERIALS PER A PAVIMENTS DE PECES PREFABRICADES DE FORMIGÓ 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Peça prefabricada de formigó per a paviments d'ús exterior. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: La peça ha de tenir un color i una textura uniformes a tota la superfície. La cara vista no ha de tenir esquerdes, escantonaments ni altres defectes. Les cares horitzontals han de ser planes i paral.leles. El cantells de la cara vista han de ser bisellats o arrodonits. No han de ser visibles els granulats del morter en la capa vista. La textura i el color no han de presentar diferències significatives respecte de qualsevol mostra facilitada pel fabricant i aprovada pel comprador. Les peces poden ser monocapa, amb un sols tipus de formigó, o bicapa, amb diferents tipus en la seva estructura principal i en la seva capa superficial. En el cas de peces bicapa, no ha d'existir separació entre les dues capes. En les peces de color, pot estar acolorida la capa superficial o tota la peça. La forma d'expressió de les mesures sempre ha de ser: Llargària x amplària x gruix. Gruix de la capa vista: >= 4 mm RAJOLES: Llargària: <= 1 m Relació entre la llargària total i el gruix: > 4 Les característiques dimensionals, físiques i mecàniques han de complir les especificacions de la norma UNE-EN 1339 i s'han de determinar segons aquesta norma. Toleràncies: - Desviació de la llargària respecte de la llargària nominal: - Classe 1 (marcat N): ± 5 mm - Classe 2 (marcat P): - Dimensions nominals de la peça <= 600 mm: ± 2 mm - Dimensions nominals de la peça > 600 mm: ± 3 mm - Classe 3 (marcat R): ± 2 mm - Desviació de la amplària respecte de la amplària nominal: - Classe 1 (marcat N): ± 5 mm - Classe 2 (marcat P): - Dimensions nominals de la peça <= 600 mm: ± 2 mm - Dimensions nominals de la peça > 600 mm: ± 3 mm - Classe 3 (marcat R): ± 2 mm - Desviació del gruix respecte del gruix nominal: - Classe 1 (marcat N): ± 3 mm - Classe 2 (marcat P): - Dimensions nominals de la peça <= 600 mm: ± 3 mm - Dimensions nominals de la peça > 600 mm: ± 3 mm - Classe 3 (marcat R): ± 2 mm - Diferència entre dues mesures de llargària, amplària i gruix d'una mateixa peça: <= 3 mm - Diferència màxima entre la llargària de dues diagonals (peces amb diagonals superiors a 300 mm): - Classe 1 (marcat J): - Llargària <= 850 mm: 5 mm - Llargària > 850 mm: 8 mm - Classe 2 (marcat K): - Llargària <= 850 mm: 3 mm - Llargària > 850 mm: 6 mm - Classe 3 (marcat L): - Llargària <= 850 mm: 2 mm - Llargària > 850 mm: 4 mm - Desviació màxima sobre la planor i curvatura de la cara vista plana (peces de dimensió màxima superior a 300 mm): - Dispositiu de mesura de 300 mm de llargària:


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- Convexitat màxima: 1,5 mm - Concavitat màxima: 1 mm - Dispositiu de mesura de 400 mm de llargària: - Convexitat màxima: 2 mm - Concavitat màxima: 1,5 mm - Dispositiu de mesura de 500 mm de llargària: - Convexitat màxima: 2,5 mm - Concavitat màxima: 1,5 mm - Dispositiu de mesura de 800 mm de llargària: - Convexitat màxima: 4 mm - Concavitat màxima: 2,5 mm LLAMBORDINS: Dimensió horitzontal de qualsevol secció transversal a 50 mm del cantell: >= 50 mm Relació entre la llargària total i el gruix: <= 4 Les característiques dimensionals, físiques i mecàniques han de complir les especificacions de la norma UNE-EN 1338 i s'han de determinar segons aquesta norma. Toleràncies: - Desviació de la llargària respecte de la llargària nominal: - Llambordins de gruix < 100 mm: ± 2 mm - Llambordins de gruix >= 100 mm: ± 3 mm - Desviació de la amplària respecte de la amplària nominal: - Llambordins de gruix < 100 mm: ± 2 mm - Llambordins de gruix >= 100 mm: ± 3 mm - Desviació del gruix respecte del gruix nominal: - Llambordins de gruix < 100 mm: ± 3 mm - Llambordins de gruix >= 100 mm: ± 4 mm - Diferència entre dues mesures del gruix d'una mateixa peça: <= 3 mm - Diferència màxima entre la llargària de dues diagonals (peces amb diagonals superiors a 300 mm): - Classe 1 (marcat J): 5 mm - Classe 2 (marcat K): 3 mm - Desviació màxima sobre la planor i curvatura de la cara vista plana (peces de dimensió màxima superior a 300 mm): - Dispositiu de mesura de 300 mm de llargària: - Convexitat màxima: 1,5 mm - Concavitat màxima: 1 mm - Dispositiu de mesura de 400 mm de llargària: - Convexitat màxima: 2 mm - Concavitat màxima: 1,5 mm 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Embalades en palets. A l'albarà de lliurament, hi ha de constar la següent informació com a mínim: - Identificació del fabricant o la fàbrica - Data en que el producte és declarat apte per a l'ús en el cas de que es lliure amb anterioritat a la mencionada data - Identificació del producte segons la clasificació de la norma UNE-EN 1339 per a les rajoles i UNE-EN 1338 per als llambordins: - Dimensions nominals - Resistència climàtica - Resistència a flexió - Resistència al desgast per abrasió - Resistència al lliscament/patinatge - Càrrega de trencament - Comportament davant del foc - Conductivitat tèrmica - Referència a la norma UNE-EN 1339 en el cas de rajoles i a la UNE-EN 1338 en el cas de llambordins - Identificació del producte - Marcatge CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre i 1328/1995 de 28 de juliol. El símbol normalitzat CE s'ha d'acompanyar de la següent informació: - Nom o marca identificativa del fabricant - Direcció registrada del fabricant - Les 2 últimes xifres de l'any d'impressió del marcatge - Referència a la norma: - EN 1339 per a les lloses - EN 1338 per als llambordins - El tipus de producte i lluc a que es destina - Informació sobre les característiques/mandats a declarar Per als productes destinats a àrees de circulació peatonal: - Resistència al trencament - Resistència al lliscament/patinatge - Durabilitat Per als productes destinats a paviments d'ús interior: - Reacció al foc - Resistència al trencament - Resistència al lliscament/patinatge - Durabilitat - Conductivitat tèrmica (si procedeix)


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Per als productes destinats a cobertes: - Comportament davant del foc extern: es considera satisfactori El subministrador ha d'aportar la documentació següent, que acredita el marcatge CE, segons el sistema d'avaluació de conformitat aplicable, d'acord amb el que disposa l'apartat 7.2.1 del CTE: - Sistema 4: Declaració CE de conformitat del fabricant Emmagatzematge: En el seu embalatge fins a la seva utilització. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI LLAMBORDINS: UNE-EN 1338:2004 Adoquines de hormigón. Especificaciones y métodos de ensayo. RAJOLES: UNE-EN 1339:2004 Baldosas prefabricadas de hormigón. Especificaciones y métodos de ensayo. B9H - MATERIALES PARA PAVIMENTOS BITUMINOSOS B9H1 - MEZCLAS BITUMINOSAS CONTINUAS EN CALIENTE 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO B9H112E2. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Combinación de un ligante hidrocarbonado, áridos (incluido el polvo mineral) con granulometrí a continua y, eventualmente, aditivos, de manera que todas las partículas del árido queden recubiertas por una película homogénea de ligante, previamente calentados (excepto, eventualmente, el polvo mineral de aportació n), cuya puesta en obra se realiza a una temperatura muy superior a la de ambiente. CARACTERISTICAS GENERALES: La mezcla tendrá un aspecto homogéneo sin segregaciones o espuma. No estará carbonizada o sobrecalentada. La designación del hormigón asfáltico puede realizarse mediante dos sistemas: - Procedimiento empírico: Especificación de la dosificación y requisitos de los materiales constituyentes - Procedimiento fundamental: Especificación de las características funcionales El Có digo de designación de la mezcla se realizará según la fórmula: AC D surf/base/bin ligante granulometría - AC: Hormigón asfáltico - D: Granulometría máxima del árido - surf/base/bin: uso previsto; capa de rodadura /o base /o intermédia - ligante: designación del ligante utilizado - granulometría: designación del tipo de granulometría al que corresponde la mezcla; densa (D), semidensa (S) o gruesa (G) - MAM: Si la mezcla es de alto módulo Requisitos de los materiales constituyentes: - Ligante utilizado puede ser de los tipos siguientes: - B: Betún de pavimentación según UNE-EN 12591 - BM: Betún modificado con polímeros según UNE-EN 14023 - Betún de alto grado según UNE-EN 13924 - BC: Betún de pavimentación modificado con caucho - BMC: Betún modificado con polímeros , con adición de caucho según UNE-EN 14023 - En las mezclas con especificación empírica, el grado del betún cumplirá con los valores especificados. - En mezclas con especificación empírica para capas de rodadura con más del 10% en masa sobre el total de la mezcla, de asfalto reciclado procedente de mezclas de betún de pavimentación, el ligante cumplirá con lo especificado en el apartado 4.2.2.2. de la UNE-EN 13108-1 - En mezclas con especificación empírica para capas base o intermedias con más del 20% en masa sobre el total de la mezcla, de asfalto reciclado procedente de mezclas de betún de pavimentación, el ligante cumplirá co n lo especificado en el apartado 4.2.2.3. de la UNE-EN 13108-1 - Los áridos y el filler añadido utilizados en la mezcla cumplirán las especificaciones de la UNE-EN 13043, en función del uso previsto. - La cantidad de filler añadido será la especificada. - En mezclas con asfalto reciclado se especificará la mezcla origen del asfalto. - La granulometría máxima de los áridos del asfalto reciclado no será mayor que la granulometría máxima de la mezcla. Las propiedades de los áridos del asfalto reciclado deberán cumplir los requisitos especificados para los á ridos de la mezcla. - Se declararán la naturaleza y propiedades de los aditivos utilizados. Las características siguientes cumplirán con los valores declarados por el fabricante, ensayados según la norma correspondiente, dentro del límite de tolerancia indicado, en su caso. - Características generales de la mezcla: - Composición: La granulometría se debe expresar en porcentajes en masa del árido total. Los contenidos de ligante y de aditivos se deben expresar en porcentajes en masa de la mezcla total. Los porcentajes que pasen por los tamices, con excepción del tamiz de 0,063 mm, se deben expresar con una aproximación del 1%; para el contenido de ligante, el porcentaje que pase por el tamiz de 0,063 mm y cualquier contenido de aditivos se debe expresar con una aproximación del 0,1%. - Granulometría: Los requisitos para la granulometría se expresará en términos de los valores máximo y mínimo por selección de los porcentajes que pasan por los tamices 1,4 D, D, 2 mm y 0,063 mm. Los tamices de tamaño D y de tamaños comprendidos entre D y 2 mm se seleccionaran de los siguientes: - Serie básica más la serie 1 (UNE-EN 13043): 4 mm, 5,6 mm, 8 mm, 11,2 mm, 16 mm, 22,4 mm, 31,5 mm - Serie básica más la serie 2 (UNE-EN 13043): 4 mm, 6,3 mm, 8 mm, 10 mm, 12,5 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm, 31,5 mm


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El porcentaje que pasa por los tamices D, 2 mm y 0,063 mm de la curva granulométrica seleccionada, no excederá los valores máximo y mínimo especificados en la tabla 1 o 2 de la UNE-EN 13108-1. - Contenido de huecos (UNE-EN 13108-20): Estará comprendido entre los valores máximo y mínimo seleccionados de las categorí as del contenido de huecos de las tablas 3 y 4 de la UNE-EN 13108-1. - El material cuando se descargue del mezclador, tendrá una apariencia homogénea con los áridos totalmente recubiertos por el ligante y no presentará evidencias de aglomeraciones de los áridos finos - Sensibilidad al agua (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante será igual o superior al correspondiente a la categorí a de coeficiente de resistencia a la tracción indirecta ITSR, según lo especificado en la tabla 5 de la UNE-EN 13108-1. - Resistencia a la abrasión con neumáticos claveteados (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante será igual o inferior al correspondiente a la categoría del material, según lo especificado en la tabla 6 de la UNE-EN 13108-1. - Resistencia a la deformación permanente (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante será igual o inferior al correspondiente a la categoría del material, según lo especificado en la tablas 7, 8 y 9 de la UNE-EN 13108-1. - Reacción al fuego: La clasificación en relación a la reacción al fuego (Euroclases) se determinará según con la norma UNE-EN 13501-1 - Resistencia a los combustibles, en aeropuertos (UNE-EN 13108-20): El material estará clasificado en alguna de las categorías siguientes: buena, moderada, pobre o sin requisito - Resistencia a los fluidos antihielo, en aeropuertos (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante será igual o superior al correspondiente a la clasificación del material en alguna de las categorías especificadas en la tabla 10 de la UNE-EN 13108-1. - Temperatura de la mezcla (UNE-EN 12697-13): En betún de grado de pavimentación la temperatura máxima de la mezcla declarada por el fabricante, será menor que el límite superior especificado en la tabla 11 de la UNE-EN 13108-1. El fabricante debe declarar la temperatura mínima en el momento de distribución de la mezcla. En betunes modificados, de alto grado de dureza o aditivos, se pueden aplicar temperaturas diferentes. En este caso estas temperaturas estarán declaradas por el fabricante. - Característi cas de la mezcla con especificación empírica: - Con tenido de asfalto reciclado procedente de mezclas de betún modificado o con aditivo modificador y/o en mezclas con betún modificado o modificador: - Capas de rodadura: <= 10% en masa - Capas de regularización, intermedias o base: <= 20% en masa - Granulometría: se cumplirá lo especificado en el artículo 5.3.1.2 de la UNE-EN 13108-1 - Contenido de ligante: El valor declarado por el fabricante será como mínimo el correspondiente a la categoría del producto según lo especificado en la tabla 13 de la UNE-EN 13108-1 - Aditivos: El fabricante especificará el tipo y la cantidad de cada aditivo constituyente - Valores Marshall, en aeropuertos (UNE-EN 13108-20): Los valores declarados por el fabricante cumplirán lo especificado en el artículo 5.3.2 de la UNE-EN 13108-1, en función de la categoría del material. - Porcentaje de huecos rellenos de betún (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante cumplirá los lí mites correspondientes a la clasificación del material en alguna de las categorías especificadas en la tabla 18 y 19 de la UNE-EN 13108-1. - Porcentaje de huecos en los áridos minerales (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante será igual o superior al correspondientes a la clasificación del material en alguna de las categorías especificadas en la tabla 20 de la UNE-EN 13108-1. - Contenido mínimo de huecos después de 10 revoluciones (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante cumplirá el lí mite correspondientes a la clasificación del material en alguna de las categorías especificadas en la tabla 21 de la UNE-EN 13108-1. - Características de la mezcla con especificación fundamental: - Contenido de ligante: >=3% - R igidez (UNE-EN 13108-20): Los valores declarados por el fabricante cumplirán los valores máximo y mínimo correspondientes a la clasificació n del material en alguna de las categorías especificadas en las tablas 22 y 23 de la UNE-EN 13108-1. - Resistencia a la deformación permanente. Ensayo de compresión triaxial (UNE-EN 13108-20): Los valores declarados por el fabricante cumplirá n los valores máximos correspondientes a la clasificación del material en alguna de las categorías especificadas en las tabla 24 de la UNE-EN 13108-1. - Resistencia a la fatiga (UNE-EN 13108-20): El valor declarado por el fabricante cumplirá el límite correspondientes a la clasificación del material en alguna de las categorías especificadas en la tabla 25 de la UNE-EN 13108-1. CARACTERÍSTICAS DE LAS MEZCLAS PARA USO EN CARRETERAS: Se han considerado las mezclas para firmes de carreteras contempladas en el artículo 542 del PG 3: - Mezcla bituminosa: Hormigón asfáltico para uso en firmes como capa de rodadura, intermedia, regularización o base - Mezcla bituminosa de alto módulo: Hormigón asfáltico para uso en firmes como capa intermedia o base No se iniciará la fabricació n de la mezcla hasta que la DF no haya aprobado la fórmula de trabajo. El tipo de ligante hidrocarbonado según la función de la capa, estará entre los definidos en la tabla 542.1 del PG 3. La aportación de áridos procedentes de fresado de mezclas bituminosas en caliente, en capas base e intermedias será < 10% en masa total de la mezcla, siempre y cuando no procedan de mezclas que presenten deformaciones plásticas. En el caso de incorporación de productos (fibras, materiales elastoméricos, etc.), se determinará su proporció n y el ligante utilizado, de manera que además de las propiedades adicionales, se garantice el comportamiento de la mezcla mínimo, semejante al obtenido con el ligante bituminoso de los especificados en el artículo 215 del PG 3. Granulometría: Los requisitos para la granulometría se expresarán en relación a los áridos combinados, incluido el polvo mineral por los tamices: 45 mm, 32 mm, 22 mm, 16 mm, 8 mm, 4 mm, 2 mm; 0,500 mm; 0,250 mm y 0,063 mm (UNE-EN 933-2), en función del tipo de granulometría de la mezcla, los valores estará n comprendidos dentro de alguno de los husos fijados en la tabla 542.9 del PG 3. El valor se expresará en porcentaje del árido total con una aproximación del 1%, con excepción del tamiz 0,063 que se expresará con una aproximació n del 0,1%. Contenido de ligante: - Capa de rodadura, mezcla densa y semidensa: >= 4,50% - Capa intermedia, mezcla densa y semidensa: >= 4,50% - Capa intermedia, mezcla alto módulo: >= 4,50% - Capa base, mezcla semidensa y gruesa: >= 3,65% - Capa base, mezcla alto módulo: >= 4,75% En á ridos con densidad (d) diferente a 2,65 g/cm3, los valores anteriores se corregirán multiplicando por el factor x = 2,65/d. Relación entre el porcentaje de polvo mineral y el de ligante expresados ambos respecto de la masa total del árido seco, incluido el polvo mineral: Cumplirá el valor especificado en la tabla 542.12 del PG 3. Contenido de huecos cumplirá lo establecido en la tabla 542.13 del PG 3 determinado según las normas siguientes: - Mezclas D <= 22 mm: UNE-EN 12697-30 - Mezclas D > 22 mm: UNE-EN 12697-32 Resistencia a la deformación permanente (UNE-EN 12697-22): Cumplirá lo establecido en las tablas 542.14a o 542.14b del PG 3.


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Sensibilidad al agua (UNE-EN 12697-12): - Capas base e intermedia: >= 80% - Capas de rodadura: >= 80% Tolerancias: - Granulometría de la fórmula de trabajo, referidas a la masa total de áridos (incluido polvo mineral): - Tamices superiores al 2 mm (UNE-EN 933-2): ± 4% - Tamiz 2 mm (UNE-EN 933-2): ± 3% - Tamices comprendidos entre 2 y 0,063 mm (UNE-EN 933-2): ± 2% - Tamiz 0,063 mm (UNE-EN 933-2): ± 1% - Dotació n de ligante hidrocarbonado, referida a la masa total de la mezcla (incluido polvo mineral): ± 0,3% MEZCLAS BITUMINOSAS DE ALTO MÓDULO: El contenido de materiales procedentes de fresado de mezclas bituminosas en caliente no puede superar el 10% de la masa total de la mezcla. Mó dulo dinámico a 20ºC (UNE-EN 12697-26): >= 11.000 MPa Resistencia a la fatiga (30Hz a 20ºC según anejo D UNE-EN 12697-24): >= 100 micras/m (valor de la deformación para 1 millón de ciclos) 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: La mezcla se transportará en camiones de caja lisa y estanca, la cual estará limpia y tratada para evitar la adherencia de la mezcla. La forma y altura de la caja deberá ser tal que, durante el vertido en la extendedora, el camión sólo toque a ésta a través de los rodillos previstos al efecto. Durante el transporte se protegerá la mezcla con lonas u otras coberturas, para evitar el enfriamiento. La mezcla se aplicará inmediatamente. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra Este criterio incluye el abono del ligante hidrocarbonado y del polvo mineral de aportación utilizados en la confección de la mezcla bituminosa. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: UNE-EN 13108-1:2008 Mezclas bituminosas. Especificaciones de materiales. Parte 1: Hormigón bituminoso. MEZCLAS PARA USO EN CARRETERAS: Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) Orden FOM/891/2004, de 1 de marzo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes, relativos a firmes y pavimentos. * Orden Circular 24/2008, sobre el Pliego de Prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG-3). Artículos: 542-Mezclas bituminosas en caliente tipo hormigón bituminoso y 543-Mezclas bituminosas para capas de rodadura. Mezclas drenantes y discontinuas. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIÓN CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN: En el albarán de entrega o en la documentación que acompaña el producto, constará como mínimo la siguiente información: - Identificación del fabricante y de la planta de mezclado - Código de identificación de la mezcla - Cómo obtener la totalidad de los detalles para demostrar la conformidad con la UNE-EN - Detalles de todos los aditivos - Designación de la mezcla según el apartado 7 de la UNE-EN 13108-1 - Detalles de la conformidad con los apartados 5.2.8 y 5.2.9 de la UNE-EN 13108-1 en mezclas para uso en aeropuertos - Marca CE de conformidad con lo dispuesto en los Reales Decretos 1630/1992 de 29 de diciembre y 1328/1995 de 28 de julio. El símbolo normalizado del marcado CE se acompañará de la siguiente información: - El número de identificación del organismo notificado de certificación - El nombre o marca de identificación y dirección registrada del fabricante - Las dos últimas cifras del año de impresión del marcado - El número del certificado de conformidad CE o del certificado de control de producción en fábrica - Referencia a las norma europea EN - Descripción del producto: nombre genérico, material y uso previsto - Información de las características esenciales según anexo ZA de la UNE-EN El suministrador pondrá a disposición de la DF si ésta lo solicita, la siguiente documentación, que acredita el marcado CE, según el sistema de evaluación de conformidad aplicable, de acuerdo con lo que dispone el apartado 7.2.1 del CTE: - Productos para carreteras y otras vías de tráfico: - Sistema 2+: Declaración de conformidad del fabricante y Certificación de Control de Producción en Fábrica - Productos para usos sujetos a reglamentaciones sobre reacción al fuego de Nivel o Clase: A***, D, E, F o CWFT****: - Sistema 4: Declaración de conformidad del fabricante - Productos para usos sujetos a reglamentaciones sobre reacción al fuego de Nivel o Clase: (A, B, C)**. ** Materiales cuyo comportamiento frente al fuego no tiene porque cambiar durante el proceso de producción: - Sistema 3: Declaración de conformidad del fabricante y Ensayo inicial de tipo - Productos para usos sujetos a reglamentaciones sobre reacción al fuego de Nivel o Clase: (A, B, C)*. * Materiales cuyo comportamiento frente al fuego puede que cambie durante el proceso de producción (en general, aquellos de composición química, por ejemplo, retardantes del fuego, o aquellos en los que un cambio en su composición puede llevar a cambios en su reacción frente al fuego):


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- Sistema 1: Certificación de Conformidad CE CONDICIONES DE MARCAJE Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN EN MEZCLAS BITUMINOSAS PARA USO EN CARRETERAS: La fó rmula de trabajo estudiada en laboratorio y verificada en la central de fabricación, incluirá como mí nimo la siguiente información: - Identificación y proporción de cada fracción de árido en la alimentación y, en su caso, después de la clasificación en caliente. - Granulometrí a de los áridos combinados, incluido el polvo mineral, para los tamices 45 mm; 32 mm; 22 mm; 16 mm; 8 mm; 4 mm; 2 mm; 0,500 mm; 0,250 mm y 0,063 mm de la UNE-EN 933-2 que correspondan para cada tipo de mezcla, expresada en porcentaje del árido total con una aproximación del 1%, excepto el tamiz 0,063 que se expresará con aproximación del 0,1%. - Dosificació n, en su caso, de polvo mineral de aportación, expresada en porcentaje del árido total con aproximación del 0,1%. - Tipo y caracterí sticas del ligante hidrocarbonado - Dosificació n del ligante hidrocarbonado referida a la masa de la mezcla total (incluido el polvo mineral), y la de aditivos al ligante, referida a la masa del ligante hidrocarbonado. - En su caso, tipo y dotación de las adiciones a la mezcla bituminosa, referida a la masa de la mezcla total. - Densidad mí nima a conseguir. - Los tiempos a exigir para la mezcla de áridos en seco y para la mezcla de los áridos con el ligante. - Las temperaturas máxima y mínima de calentamiento previo de áridos y ligante. En ningún caso se introducirá al mezclador árido a una temperatura superior a la del ligante en más de 15ºC. - La temperatura de mezclador con betunes asfálticos se fijará dentro del rango correspondiente a una viscosidad del betún de 150 a 300 cSt. Además, en el caso de betunes mejorados con caucho o de betunes modificados con polí meros, en la temperatura de mezclado se tendrá en cuenta el rango recomendado por el fabricante. - La temperatura mínima de la mezcla en la descarga de los elementos de transporte. - La temperatura mínima de la mezcla al iniciar y acabar la compactación. - En caso que se utilicen adiciones se incluirán las prescripciones necesarias sobre la forma de incorporación y tiempos de mezclado. OPERACIONES DE CONTROL EN MEZCLAS BITUMINOSAS PARA USO EN CARRETERAS: Inspección visual de las condiciones de suministro y recepción de la documentación del fabricante. S e llevará a cabo la verificación documental de que los valores declarados en los documentos que acompañan el marcado CE cumplen con las especificaciones definidas en este pliego. La DF podrá disponer de comprobaciones o ensayos adicionales que considere oportunos, en este caso se realizarán según lo especificado en el apartado 542.9.3.1 del PG 3. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS EN MEZCLAS BITUMINOSAS PARA USO EN CARRETERAS: Los controles se realizarán segú n las instrucciones de la DF. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: No se utilizará en la obra mezclas sin la documentación exigida. Se rechazarán las mezclas cuyos valores declarados por el fabricante incumplan con las especificaciones del pliego de condiciones. BD - MATERIALS PER A EVACUACIÓ, CANALITZACIÓ I VENTILACIÓ ESTÀTICA BD5 - MATERIALS PER A DRENATGES BD5H - CANALS DE FORMIGÓ DE POLÍMERS PER A DRENATGES 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Elements prefabricats de formigó amb additius per a la formació de canals o interceptors de recollida d’aigua als paviments, amb la part proporcional d’accessoris extrems i de connexió a al xarxa de sanejament i la reixa superior. S’han considerat els següents tipus de reixa: - Reixa de fosa - Reixa d’acer inoxidable - Reixa d’acer galvanitzat - Tapa de formigó amb ranures laterals S’han considerat els següents tipus de canal: - Sense pendent - Amb pendent contínua CANAL: Canal prefabricada de formigó armat amb polímers o fibra de vidre, obtinguda per un procés d’emmotllament i curat del formigó. No ha de tenir esquerdes, deformacions, balcaments ni escrostonaments a les arestes. Les canals han de tenir una amplada interior constant. Les canals sense pendent han de tenir l’alçada interior constant, i les canals amb pendent han de tenir un increment de l’alçada interior constant. Els extrems de les peces de la canal han d’acabar amb un tall perpendicular a l’eix, amb un encaix encadellat. Les canals amb pendent han de disposar de peces de diferent alçada, modulades per tal que permetin fer una canal amb pendent interior uniforme, amb la cara superior horitzontal. La superfície interior ha de ser regular i llisa. S'admeten petites irregularitats locals que no disminueixin la qualitat de la peça, ni la capacitat de desguàs. La canal ha de tenir un sistema per encaixar les reixes o tapes, que permetin immobilitzar-les. Rugositat interior, coeficient de fricció de Manning: <= 0,012 Absorció d'aigua, en pes: <= 2% Gelabilitat (UNE 127004): Ha de complir Toleràncies: - Gruix: ± 3 mm - Planor: ± 5 mm/2 m REIXA O TAPA: Ha de tenir els encaixos adients perquè una vegada col·locada no es pugui desplaçar lateralment. Ha de tenir un mecanisme de fixació a la canal, accionat amb un cargol d’acer inoxidable. Ha de portar una marca que identifica la classificació segons UNE-EN 124: - A 15: zones de vianants - B 125: voreres, zones de vianants i zones d’estacionament de vehicles


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- C 250: vorals i cunetes de carreteres o carrers - D 400: zones de trànsit en carreteres o aparcament de tot tipus de vehicles - E 600: zones de trànsit de vehicles pesats - F 900: zones amb càrregues molt grans El fabricant ha de garantir que el conjunt de canal i reixa o tapa col·locada compleixen les condicions de la UNE-En 124. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Protegit de manera que no s'alterin les seves característiques. Emmagatzematge: En llocs protegits del sol, les gelades i els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI *UNE-EN 124:1995 Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulación utilizadas por peatones y vehículos. Principios de construcción, ensayos tipo, marcado, control de calidad. BD5Z - MATERIALS AUXILIARS PER A DRENATGES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BD5Z7CD0. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Dispositius de cobriment i tancament per a pous, pericons, embornals o interceptors i materials complementaris per a pous de registre. S'han considerat els elements següents: - Bastiment i reixa practicable o fixa per a embornals - Bastiment de perfil d'acer, amb o sense traves - Reixa practicable o fixa S'han considerat els materials següents per a tapes i reixes - Fosa gris - Fosa dúctil - Acer BASTIMENT I TAPA O BASTIMENT I REIXA: La peça ha de tenir la forma i els gruixos adequats per a suportar les càrregues del trànsit. Els dispositius de cobriment i tancament utilitzats en zones de circulació de vianants i/o de vehicles, s'han de classificar segons la norma UNE-EN 124, en alguna de les classes següents: - Classe A 15: Zones susceptibles de ser utilitzades només per vianants i ciclistes. - Classe B 125: Voreres, zones de vianants i superfícies semblants, àrees d'estacionament i aparcaments de varis pisos per a cotxes. - Classe C 250: Vorals i cunetes de carrers, que mesurada a partir de la vorada de la vorera s'extèn en un màxim de 0,5 m sobre la calçada i 0,2 m sobre la vorera - Classe D 400: Calçades de carreteres (inclòs carrers de vianants), vorals estabilitzats i zones d'aparcament per a tot tipus de vehícles. - Classe E 600: Zones per les que circul·len vehicles de gran tonelatje (paviments d'aeroports, molls, etc.). - Classe F 900: Zones sotmeses a càrregues particularment elevades (paviments d'aeroports) Tots els elements que formen el dispositiu han d'estar protegits contra la corrossió. El dispositiu ha d'estar lliure de defectes que puguin perjudicar el seu bon estat per tal de ser utilitzat. Les tapes o reixes metàl·liques, han de tenir la superficie superior antilliscant. Quan estiguin combinat un metall amb el formigó, o qualsevol altre material, ambdós han de tenir una adherencia satisfactoria. Els dispositius han de ser compatibles amb els seus assentaments. El conjunt no ha de produir soroll al trepitjar-lo. Les tapes o reixes han d'estar asegurades en la seva posició contra el desplaçament degut al trànsit amb una fondària d'encastament suficient o amb un dispositiu de tancament. La tapa o reixa ha de quedar asegurada dins del bastiment per algún dels següents procediments: - Amb un dispositiu de tanca - Amb suficient massa superficial - Amb una característica específica en el diseny El disseny d'aquests procediments ha de permetre que la tapa o reixa es pugui obrir amb una eina d'us normal. El disseny del conjunt ha de garantir la posició correcta de la tapa o reixa en relació amb el bastiment. S'han de preveure dispositius que permetin garantir un desbloquejament de la tapa o reixa i la seva apertura. La tapa o reixa ha de recolzar-se en el bastiment en tot el seu perímetre. La pressió del recolzament corresponent a la càrrega d'assaig no ha de superar els 7,5 N/mm2. El recolzament ha de contribuir a l'estabilitat de la reixa o tapa en condicions d'us. L'alçària del bastiment dels dispositus de tancament de les classes D 400, E 600 i F 900, ha de ser com a mínim de 100 mm. La superficie superior de les reixes, tapes i bastiment ha de ser plana, només les reixes de la classe D 400 poden tenir una superficie cóncava. La tapa o reixa i el bastiment han de tenir marcades de forma indeleble les indicacions següents: - El codi de la norma UNE EN 124 - La classe segons la norma UNE EN 124 - El nom o sigles de fabricant i el lloc de fabricació - Referència, marca o certificació si en tè La franquicia total entre els diferents elements dels dispositius de cobriment i tancament, han de complir les especificacions següents: - Un o dos elements: - Pas lliure <= 400 mm: =< 7 mm


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- Pas lliure > 400 mm: =< 9 mm - Tres o més elements: - Franquícia del conjunt: <= 15 mm - Franquícia de cada element individual: <= 5 mm Fondària d'encastament (classes D 400 a F 900): >= 50 mm Toleràncies: - Planor: ± 1% del pas lliure; <= 6 mm - Dimensions: ± 1 mm - Guerxament: ± 2 mm Si el dispositiu de tancament te forats de ventilació, aquests han de complir les condicions següents: Superfície de ventilació: - Pas lliure <= 600 mm: >= 5% de la superfície d'un cercle, amb un diàmetre igual a la pas lliure - Pas lliure > 600 mm: >= 140 cm2 Dimensions dels forats de ventilació: - Ranures: - Llargària: <= 170 mm - Amplària: - Classes A 15 a B 125: 18-25 mm - Classes C 250 a F 900: 18-32 mm - Forats: - Diàmetre: - Classes A 15 a B 125: 18-38 mm - Classes C 250 a F 900: 30-38 mm BASTIMENT AMB REIXA O TAPA PRACTICABLE: El conjunt ha d'obrir i tancar correctament. Un cop tancada, la tapa o reixa ha de quedar enrasada amb el bastiment. L'angle respecte a la horitzontal, de la reixa oberta, ha de ser com a mínim de 100º. REIXA: Les dimensions dels intervals entre brèndoles han d'estar determinades en funció de la capacitat de desgüàs de la reixa i han d'estar uniformement repartits en l'obertura lliure. La superfície d'absorció no ha de ser menor que el 30% de l'obertura lliure. L'amplària i llargària màxims dels espais entre brèndoles, ha de complir l'especificat en l'apartat 7.9.1 i 7.9.2 de la UNE-EN 124. BASTIMENT: Ha de ser pla i ben escairat. Els perfils que el formen han de ser rectes quan el bastiment és rectangular. Ha de portar potes d'ancoratge distribuïdes uniformement i, com a mínim, una a cada angle si el bastiment és rectangular i tres si és circular. Separació entre potes d'ancoratge: <= 60 cm Llargària dels elements de fixació: >= 30 mm Toleràncies: - Alçària del bastiment: ± 1,5 mm - Amplària (sempre que l'encaix de la reixa sigui el correcte): <= 0,25% llargària - Rectitud dels perfils: Fletxa: <= 0,25% llargària - Dimensions exteriors del bastiment: ± 2 mm BASTIMENT D'ACER GALVANITZAT AMB TRAVES: Ha d'anar reforçat amb traves soldades de tub de secció quadrada o de passamà del mateix material. Separació entre traves: <= 100 cm Dimensions del tub de travada: 20 x 20 mm Alçària del passamà de travada: 60 mm REIXA FIXA: Ha de portar potes d'ancoratge distribuides uniformement i, com a mínim, una a cada angle si el bastiment és rectangular i tres si és circular. Separació entre potes d'ancoratge: <= 60 cm Llargària dels elements de fixació: >= 30 mm ELEMENTS AMB RECOBRIMENT DE PINTURA BITUMINOSA: El recobriment de pintura bituminosa, ha de formar una capa contínua que ha de cobrir a l'element completament. Ha de tenir un color, una lluentor i una textura uniformes. La pintura ha d'estar ben adherida al suport, no ha de tenir bullofes, escrostonament, ni altres defectes superficials. DISPOSITIUS DE TANCAMENT D'ACER: Gruix: >= 2,75 mm Gruix i massa del galvanitzat: - Gruix de l'acer >= 2,75 a < 5 mm: >= 50 micres i 350 g/m2 - Gruix de l'acer >= 5 mm: >= 65 micres i 450 g/m2 ELEMENTS DE FOSA: Les peces han de ser netes, lliures de sorra solta, d'òxid o de qualsevol altre tipus de residu. No ha de tenir defectes superficials (esquerdes, rebaves, bufaments, inclusions de sorra, gotes fredes, etc.). BASTIMENT I TAPA O REIXA DE FOSA GRISA: La fosa ha de ser grisa, amb grafit en vetes fines repartides uniformement i sense zones de fosa blanca. Les dimensions de la cara inferior han de ser més petites que les corresponents a la cara superior.


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Quan la peça hagi de portar potes d'ancoratge, aquestes han de ser de la mateixa colada. Resistència a tracció de la fosa, proveta cilíndrica (UNE 36-111): >= 180 N/mm2 Duresa Brinell (UNE_EN_ISO 6506/1): >= 155 HB Contingut de ferrita, a 100 augments: <= 10% Contingut de fòsfor: <= 0,15% Contingut de sofre: <= 0,14% ELEMENTS D'ACER GALVANITZAT: Ha de ser de perfils conformats d'acer S235JR, soldats. El conjunt ha d'estar lligat sòlidament amb soldadura. El recobriment de zinc ha d'estar ben adherit. Ha de ser llis, sense discontinuïtats, exfoliacions ni taques. Límit elàstic de l'acer: >= 240 N/mm2 Resistència a tracció de l'acer: >= 340 N/mm2 Massa de recobriment del galvanitzat: >= 360 g/m2 Puresa del zinc de recobriment: >= 98,5% 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE BASTIMENT: Subministrament: Amb les proteccions necessàries perquè arribi a l'obra amb les condicions exigides i amb l'escairat previst. Emmagatzematge: En posició horitzontal sobre superfícies planes i rígides per tal d'evitar deformacions o danys que alterin les seves característiques. BASTIMENT I TAPA O REIXA: Subministrament: Embalats en caixes. Cada caixa ha de portar escrit el nombre de peces que conté i les seves dimensions. Emmagatzematge: En posició horitzontal sobre superfícies planes i rígides per tal d'evitar deformacions o danys que alterin les seves característiques. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI BASTIMENT I TAPA O BASTIMENT I REIXA: UNE-EN 124:1995 Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulación utilizadas por peatones y vehículos. Principios de construcción, ensayos tipo, marcado, control de calidad. ELEMENTS DE FOSA GRIS: * UNE 36111:1973 Fundición gris. Tipos, características y condiciones de suministro de piezas moldeadas. BD7 - TUBS PER A CLAVEGUERES I COL.LECTORS BD7F - TUBS DE PVC PER A CLAVEGUERES I COL.LECTORS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BD7F9570. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Tubs de PVC-U per a l'execució d'obres de sanejament. S'han considerat els tipus següents: - Tub de PVC de formació helicoïdal per a clavegueres i col.lectors - Tub de PVC-U per a sanejament amb pressió - Tub de PVC-U per a sanejament sense pressió - Tub de PVC-U de paret estructurada per a sanejament sense pressió CARACTERÍSTIQUES GENERALS: La superfície ha de ser de color uniforme i no ha de tenir fissures. Els extrems han d'acabar amb un tall perpendicular a l'eix i sense rebaves. TUB DE FORMACIÓ HELICOÏDAL: Tub rígid, format enrollant una banda nervada amb les vores conformades. La unió de la banda ha d'estar soldada químicament. La cara interior del tub ha de ser llisa. La cara exterior del tub ha de ser nervada. En els tubs per a anar formigonats, els nervis han de tenir forma de "T". El tub, quan sigui autoportant, ha de resistir sense deformacions les càrregues interiors i exteriors que rebrà quan estigui en servei. Característiques de la banda de PVC: - Densitat: >= 1350 kg/m3, <= 1460 kg/m3 - Coeficient de dilatació lineal a 0°C: >= 60 millonèsimes/°C, <= 80 millonèsimes/°C - Temperatura de reblaniment Vicat: >= 79°C - Resistència a la tracció simple: 50 N/mm2 - Allargament a la rotura: >= 80% - Absorció d'aigua: <= 1 mg/cm2


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- Opacitat: 0,2% TUB DE PVC-U PER A SANEJAMENT AMB PRESSIÓ L'aspecte de la superfície interna i externa dels tubs ha d'ésser llisa, neta i exempta de fissures, cavitats, i d'altres defectes superficials. El material no pot contenir cap impuresa visible sense augment. El color del tub ha de ser gris o marró i uniforme en tot el gruix de la paret. La paret del tub ha de ser opac. Característiques mecàniques: - Resistència a l'impacte: d'acord amb UNE-EN 1452-2. - Resistència a la pressió interna: d'acord amb UNE-EN 1452-2. Característiques físiques: - Temperatura de reblaniment Vicat (VST): >= 80°C d'acord amb assaig UNE-EN 727 - Retracció longitudinal: <= 5% d'acord amb assaig UNE-EN 743. - Grau de gelificació: No hi pot haver cap atac en cap punt de la superfície de la proveta d'acord amb assaig UNE-EN 580. Els junts d'estanqueïtat i adhesius han d'estar conformes a UNE-EN 1452-2. Els elements han d'anar marcats o impresos directament sobre el tub a intervals d'1m. de forma que sigui llegible després d'emmagatzemar-los, exposició a l'intempèrie i instal.lació, i mantenir-se llegible durant la vida del producte. El marcat no pot produir fissures o defectes que influeixin desfavorablement sobre l'aptitud del tub. El tub ha d'anar marcat amb la següent informació com a mínim: - Número normativa (UNE-EN 1456-1) - Nom i/o marca comercial - Material (PVC-U) - Diàmetre exterior nominal i gruix de la paret - Pressió nominal - Informació del fabricant (període de fabricació i nom o codi de la ciutat de fabricació si el fabricant produeix en diferents ciutats). - Número de la línia d'extrusió Toleràncies: - Diàmetre exterior: - 25-32-40-50: 0,2 mm. - 63-75-90: 0,3 mm. - 110-125: 0,4 mm. - 140-160: 0,5 mm - 180-200: 0,6 mm - 225: 0,7 mm - 250: 0,8 mm - 280: 0,9 mm - 315: 1,0 mm - 355: 1,1 mm - 400: 1,2mm - 450: 1,4mm - 500: 1,5 mm - 560: 1,7 mm - 630: 1,9 mm - 710-800-900-1000: 2,0 mm - Gruix parets: és variable depenent del diàmetre i la pressió admissible. UNE-EN 1452-2 - Longitud i embocadures: d'acord amb UNE-EN 1456-1 i UNE-EN 1452-2 TUB DE PVC-U PER A SANEJAMENT SENSE PRESSIÓ L'aspecte de la superfície interna i externa dels tubs ha d'ésser llisa, neta i exempta de fissures, cavitats, i d'altres defectes superficials. El material no pot contenir cap impuresa visible sense augment. Aquests tubs es col.locaran d'acord amb un codi d'aplicació: - “D” codi per a àrea d'aplicació que es situa a menys d'1m de l'edifici i on els tubs i accessoris estan enterrats i connectats als sistemes d'evacuació d'aigües residuals de d'edifici. - “U” codi per a àrea d'aplicació que es situa a més d'1m de l'edifici al que es connecta el sistema de canalització enterrada. Característiques mecàniques: - Resistència a l'impacte: d'acord amb assatjos especificats en UNE-EN 1401-1 Característiques físiques: - Temperatura de reblaniment Vicat (VST) >= 79 ºC. D'acord amb assaig UNE-EN 727 - Retracció longitudinal en calent <=5%. D'acord amb assaig UNE-EN 743 - Grau de gelificació: No hi pot haver cap atac en cap punt de la superfície de la proveta d'acord amb assaig UNE-EN 580. Els junts d'estanqueïtat i adhesius han d'estar conformes a UNE-EN 1401-1. Els elements han d'anar marcats o impresos directament sobre el tub de forma que sigui llegible després d'emmagatzemar-los, en exposició a l'intempèrie i en la instal.lació, i mantenir-se llegible durant la vida del producte. El marcat no pot produir fissures o defectes que influeixin desfavorablement sobre l'aptitud del tub. El tub ha d'anar marcat amb la següent informació com a mínim: - Número normativa ( UNE-EN 1401-1) - Codi de l'àrea d'aplicació (U o UD) - Nom i/o marca comercial - Dimensió nominal - Gruix mínim de la paret o SDR - Material (PVC-U) - Rigidesa anular nominal - Informació del fabricant (període de fabricació i nom o codi de la ciutat de fabricació si el fabricant produeix en diferents ciutats. - Prestacions en clima fred (si és el cas) Toleràncies: - Diàmetre exterior:


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- 110-125: 0,3mm. - 160: 0,4 mm - 200-250: 0,5 mm - 315: 0,6 mm - 355-400: 0,7 mm - 450: 0,8 mm - 500: 0,9 mm - 630: 1,1 mm - 710: 1,2mm - 800: 1,3 mm - 900: 1,5 mm - 1000: 1,6 mm - Gruix parets: és variable depenent del diàmetre i la sèrie del tub d'acord amb taules UNE-EN 1401-1 - Longitud útil o efectiva no ha d'ésser inferior a la declarada pel fabricant. - Si hi ha xamfrà en el gruix de la paret del tub, ha de ser de 15 a 45 graus en relació a l'eix del tub. d'acord amb UNE-EN 1401-1. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Protegit per tal que arribi a l'obra amb les condicions exigides. Emmagatzematge: En llocs protegits d'impactes, dels raigs solars i ben ventilats. S'han d'apilar horitzontalment i paral·lelament sobre superfícies planes, s'han de capicular les esbocadures per capes o bé situar-les en un mateix costat, i separar les capes per mitjà de separadors. L'alçària de la pila ha de ser <= 1,5 m. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI TUB DE FORMACIÓ HELICOÏDAL O TUB INJECTAT PER A UNIÓ ENCOLADA DE DN > 315 MM: No hi ha normativa de compliment obligatori. TUB DE PVC-U PER A SANEJAMENT AMB PRESSIÓ UNE-EN 1456-1:2002 Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado o aéreo con presión. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema. UNE-EN 1452-2:2000 Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Poli(Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 2: Tubos TUB DE PVC-U PER A SANEJAMENT SENSE PRESSIÓ UNE-EN 1401-1:1998 Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Poli-(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema. TUB DE PVC-U DE PARET ESTRUCTURADA SENSE PRESSIÓ: No hi ha normativa de compliment obligatori. BDD - MATERIALS PER A POUS DE REGISTRE BDD1 - MATERIALS PER A POUS DE REGISTRE CIRCULARS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BDD15090. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Peces prefabricades de formigó amb els extrems acabats amb encaix, obtingudes per un procés d'emmotllament i compactació per vibrocompressió d'un formigó amb o sense armadura, per a la formació de pou de registre. S'han considerat els elements següents: - Peça per a les parets del pou, amb o sense escala d'acer galvanitzat - Peça reductora (con asimètric) per a passar de les dimensions del pou a les de la tapa, amb o sense escala d'acer galvanitzat - Peça per a la base del pou, amb o sense escala d'acer galvanitzat - Llosa reductora o per a l'adaptació del bastiment CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Els ciments, els àrids, l'aigua de pastat i els possibles additius han de complir la legislació vigent. L'ús de fibres està autoritzat en la mesura en que siguin compatibles amb els altres constituents del formigó i no perjudiquin les seves propietats. No s'han d'admetre barrejes de ciments de diferents tipus o procedències. Un cop endurit ha de ser homogeni i compacte. La superfície interior ha de ser regular i llisa. Es permeten petites irregularitats locals que no disminueixin la qualitat intrínseca ni el funcionament del pou. No s'han d'admetre on puguin afectar l'estanquitat. Ha de tenir un color uniforme. La peça, dessecada a l'aire en posició vertical, ha d'emetre un so clar en colpejar-la amb un martell. Les peces de DN >= 1000 mm han de ser de formigó armat. Les peces amb escala d'acer galvanitzat han de portar incorporats i fixats sòlidament, graons d'acer galvanitzat separats aproximadament 30 cm entre ells, 50 cm de la solera i 25 cm de la superfície. Càrrega de trencament: Ha de complir les especificacions de la norma UNE 127917


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Quantía mínima d'armadures (peces armades): - Alçats i cons: 2,0 cm2/m secció vertical, 0,15 cm2 en qualsevol tipus d'alçat - Solera de les peces de base: 2,5 cm2/m en 2 direccions ortogonals - Lloses: 2,5 cm2/m en 2 direccions ortogonals, amb reforç al voltant de l'orofici d'apertura El recobriment mínim de les armadures ha de ser el de la grandària màxima de l'àrid, amb un mínim de 20 mm per a lloses i de 15 mm per a la resta de mòduls. Gruix mínim de paret de les peces de base, de recrescut i còniques: - Per a DN <= 1000 mm: >= 120 mm - Per a 1000 mm < DN <= 1500 mm: >= 160 mm (per a la solera de D=1500 mm, un gruix de 200 mm) - Per a DN > 1500 mm: >= 200 mm Gruix mínim de paret de les lloses: - Per a DN <= 1200 mm: >= 150 mm - Per a 1200 mm < DN <= 1800 mm: >= 200 mm Llargària de l'encaix: >= 2,5 cm Irregularitats de la superfície del formigó: - Diàmetre dels buits: <= 15 mm - Profunditat dels buits: <= 6 mm - Amplària de fissures: <= 0,15 mm Gelabilitat (20 cicles de gel-desgel): Ha de complir Estanquitat a 1 bar de pressió interior (THM): No hi ha d'haver pèrdues abans de 10 min Pressió interior de ruptura (THM): >= 2 bar Tots els mòduls, del tipus que sigui, han d'anar marcats amb la següent informació com a mínim: - Nom del fabricant o marca comercial - Número de la norma UNE-EN 1917 - Data de fabricació (any, mes, dia) - Identificació del material constituent de l'element - HM per a tubs de formigó en massa - HA per a tubs de formigó armat - HF per a tubs de formigó amb fibres d'acer - Identificació d'una tercera entitat certificadora - Diàmetre nominal en mm - Alçària útil - Sèrie resistent (N-normal, R-reforçada) - Tipus de ciment si aquest tingues alguna característica especial - En els mòduls de base: els diàmetres de les incorporacions d'entrada i sortida - Identificació de les condicions d'ús diferents de les condicions normals - Identificació de la utilització particular prevista, si fos el cas - Han de portar el marcat CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre i 1328/1995 de 28 de juliol Toleràncies: - Diàmetre interior: ± (2 + 0,01 DN) mm, (Màxim de ± 15 mm) - Dimensions interiors en peces quadrades o rectangulars: ± 5 mm - Gruix de paret: ± 5% - Alçària (el valor més gran de): ± 1,5%, ± 10 mm - Rectitut generatrius interiors (el més gran de): ± 1,0% alçària útil, ± 10 mm - Desviació de les cares respecte a una recta en peces quadrades o rectangulars: ± 0,5% - Ortogonalitat d'extrems (UNE 127917): - Per a DN <= 1000 mm: <= 10 mm - Per a DN > 1000 mm, el menor valor de: ± 20 mm, ± 0,01 DN - Planor dels extrems: - Per a DN <= 1000 mm: <= 10 mm - Per a DN > 1000 mm, el menor valor de: ± 20 mm, ± 0,01 DN - Ovalació de les peces circulars no reductores (diferència de diàmetre interior màxim i mínim als extrems): ± 0,5% diàmetre nominal - Ondulacions o desigualtats: <= 5 mm - Rugositats: <= 1 mm PEÇA REDUCTORA (CON ASIMÈTRIC): L'extrem inferior ha d'acabar amb un encaix i l'extrem superior ha d'acabar amb un tall recte, pla i perpendicular a l'eix del pou. La conicitat del mòdul ha de ser excèntrica de manera que tingui una generatriu vertical. PEÇA DE BASE: L'extrem superior ha d'acabar amb un encaix i l'extrem inferior ha de quedar tancat i ha de ser pla i perpendicular a l'eix del pou. Ha de tenir preparats els forats per als tubs d'entrada i de sortida d'aigües, o bé ha de portar incorporats sòlidament encastats a la paret dels mòduls uns tubs de llargària <= 50 cm. Pendent superior dels llits hidràulics: >= 5% Alçària dels llits hidràulics: - Tipus A: El valor del diàmetre nominal del tub de sortida, i no mes gran de 400 mm - Tipus B: La mitad del diàmetre nominal del tub de diàmetre nominal que incideixi en el pou 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Amb les precaucions necessàries per que no s'alterin les seves característiques. El subministrador ha d'aportar la documentació següent, que acredita el marcatge CE, segons el sistema d'avaluació de conformitat aplicable, d'acord amb el que disposa l'apartat 7.2.1 del CTE: - Sistema 4: Declaració CE de conformitat del fabricant Emmagatzematge: En llocs protegits del sol, les gelades i els impactes.


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3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). UNE-EN 1917:2003 Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón con fibras de acero. UNE 127917:2005 Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, de hormigón con fibra de acero y de hormigón armado. Complemento nacional de la Norma UNE-EN 1917. BDDZ - MATERIALS AUXILIARS PER A POUS DE REGISTRE 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BDDZ6DD0. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Dispositius de cobriment i tancament per a pous, pericons, embornals o interceptors i materials complementaris per a pous de registre. S'han considerat els elements següents: - Bastiment i tapa per a pous i pericons de registre de canalitzacions - Complements per a pou de registre: - Graó d'acer galvanitzat - Graó de fosa - Fleix d'acer inoxidable i anells d'expansió per a junt d'estanquitat entre el tub i el pou de registre S'han considerat els materials següents per a tapes i reixes - Fosa gris - Fosa dúctil - Acer BASTIMENT I TAPA O BASTIMENT I REIXA: La peça ha de tenir la forma i els gruixos adequats per a suportar les càrregues del trànsit. Els dispositius de cobriment i tancament utilitzats en zones de circulació de vianants i/o de vehicles, s'han de classificar segons la norma UNE-EN 124, en alguna de les classes següents: - Classe A 15: Zones susceptibles de ser utilitzades només per vianants i ciclistes. - Classe B 125: Voreres, zones de vianants i superfícies semblants, àrees d'estacionament i aparcaments de varis pisos per a cotxes. - Classe C 250: Vorals i cunetes de carrers, que mesurada a partir de la vorada de la vorera s'extèn en un màxim de 0,5 m sobre la calçada i 0,2 m sobre la vorera - Classe D 400: Calçades de carreteres (inclòs carrers de vianants), vorals estabilitzats i zones d'aparcament per a tot tipus de vehícles. - Classe E 600: Zones per les que circul·len vehicles de gran tonelatje (paviments d'aeroports, molls, etc.). - Classe F 900: Zones sotmeses a càrregues particularment elevades (paviments d'aeroports) Tots els elements que formen el dispositiu han d'estar protegits contra la corrossió. El dispositiu ha d'estar lliure de defectes que puguin perjudicar el seu bon estat per tal de ser utilitzat. Les tapes o reixes metàl·liques, han de tenir la superficie superior antilliscant. Quan estiguin combinat un metall amb el formigó, o qualsevol altre material, ambdós han de tenir una adherencia satisfactoria. Els dispositius han de ser compatibles amb els seus assentaments. El conjunt no ha de produir soroll al trepitjar-lo. Les tapes o reixes han d'estar asegurades en la seva posició contra el desplaçament degut al trànsit amb una fondària d'encastament suficient o amb un dispositiu de tancament. La tapa o reixa ha de quedar asegurada dins del bastiment per algún dels següents procediments: - Amb un dispositiu de tanca - Amb suficient massa superficial - Amb una característica específica en el diseny El disseny d'aquests procediments ha de permetre que la tapa o reixa es pugui obrir amb una eina d'us normal. El disseny del conjunt ha de garantir la posició correcta de la tapa o reixa en relació amb el bastiment. S'han de preveure dispositius que permetin garantir un desbloquejament de la tapa o reixa i la seva apertura. La tapa o reixa ha de recolzar-se en el bastiment en tot el seu perímetre. La pressió del recolzament corresponent a la càrrega d'assaig no ha de superar els 7,5 N/mm2. El recolzament ha de contribuir a l'estabilitat de la reixa o tapa en condicions d'us. L'alçària del bastiment dels dispositus de tancament de les classes D 400, E 600 i F 900, ha de ser com a mínim de 100 mm. La superficie superior de les reixes, tapes i bastiment ha de ser plana, només les reixes de la classe D 400 poden tenir una superficie cóncava. El pas lliure dels dispositius de tancament utilitzats com a pas d'home, s'han d'ajustar a les normes de seguretat en funció del lloc a on s'instal·lin. En general han de tenir un diàmetre mínim de 600 mm. La tapa o reixa i el bastiment han de tenir marcades de forma indeleble les indicacions següents: - El codi de la norma UNE EN 124 - La classe segons la norma UNE EN 124 - El nom o sigles de fabricant i el lloc de fabricació - Referència, marca o certificació si en tè La franquicia total entre els diferents elements dels dispositius de cobriment i tancament, han de complir les especificacions següents: - Un o dos elements: - Pas lliure <= 400 mm: =< 7 mm - Pas lliure > 400 mm: =< 9 mm - Tres o més elements: - Franquícia del conjunt: <= 15 mm - Franquícia de cada element individual: <= 5 mm Fondària d'encastament (classes D 400 a F 900): >= 50 mm


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Toleràncies: - Planor: ± 1% del pas lliure; <= 6 mm - Dimensions: ± 1 mm - Guerxament: ± 2 mm Si el dispositiu de tancament te forats de ventilació, aquests han de complir les condicions següents: Superfície de ventilació: - Pas lliure <= 600 mm: >= 5% de la superfície d'un cercle, amb un diàmetre igual a la pas lliure - Pas lliure > 600 mm: >= 140 cm2 Dimensions dels forats de ventilació: - Ranures: - Llargària: <= 170 mm - Amplària: - Classes A 15 a B 125: 18-25 mm - Classes C 250 a F 900: 18-32 mm - Forats: - Diàmetre: - Classes A 15 a B 125: 18-38 mm - Classes C 250 a F 900: 30-38 mm BASTIMENT AMB REIXA O TAPA PRACTICABLE: El conjunt ha d'obrir i tancar correctament. Un cop tancada, la tapa o reixa ha de quedar enrasada amb el bastiment. L'angle respecte a la horitzontal, de la reixa oberta, ha de ser com a mínim de 100º. ELEMENTS AMB RECOBRIMENT DE PINTURA BITUMINOSA: El recobriment de pintura bituminosa, ha de formar una capa contínua que ha de cobrir a l'element completament. Ha de tenir un color, una lluentor i una textura uniformes. La pintura ha d'estar ben adherida al suport, no ha de tenir bullofes, escrostonament, ni altres defectes superficials. DISPOSITIUS DE FORMIGÓ ARMAT: En els dispositius de tancament de les classes A 15 a D 400 de formigó armat, les arestes i superfícies de contacte entre el bastiment i la tapa, han d'estar protegides amb una xapa de fosa o d'acer galvanitzat en calent. Gruix mínim de fosa o d'acer: - A 15: >= 2 mm - B 125: >= 3 mm - C 250: >= 5 mm - D 400: >= 6 mm - E 600 i F 900: A determinar en funció de cada disseny Resistència característica a la compressió del formigó després de 28 dies: - Classe B 15 a F 900: >= 40 N/mm2 - Classe A 15: >= 25 N/mm2 Gruix del recobriment de formigó de l'armadura d'acer: >= 20 mm ELEMENTS DE FOSA: Les peces han de ser netes, lliures de sorra solta, d'òxid o de qualsevol altre tipus de residu. No ha de tenir defectes superficials (esquerdes, rebaves, bufaments, inclusions de sorra, gotes fredes, etc.). BASTIMENT I TAPA O REIXA DE FOSA GRISA: La fosa ha de ser grisa, amb grafit en vetes fines repartides uniformement i sense zones de fosa blanca. Les dimensions de la cara inferior han de ser més petites que les corresponents a la cara superior. Quan la peça hagi de portar potes d'ancoratge, aquestes han de ser de la mateixa colada. Resistència a tracció de la fosa, proveta cilíndrica (UNE 36-111): >= 180 N/mm2 Duresa Brinell (UNE_EN_ISO 6506/1): >= 155 HB Contingut de ferrita, a 100 augments: <= 10% Contingut de fòsfor: <= 0,15% Contingut de sofre: <= 0,14% GRAÓ D'ACER GALVANITZAT: Graó de rodó d'acer llis, AE 215 L, fabricat per laminació en calent. El graó ha de portar una platina d'acer soldada a cada un dels seus extrems, per a facilitar l'ancoratge. Tots els segments del graó han d'estar continguts en el mateix pla. La peça ha d'estar protegida amb una galvanització per immersió en calent. El recobriment ha d'estar ben adherit. Ha de ser llis, sense taques, discontinuïtats, exfoliacions, etc. Resistència a la tracció: 340 - 500 N/mm2 Límit elàstic (UNE 7-474): >= 220 N/mm2 Allargament a la ruptura: >= 23% Toleràncies: - Dimensions: ± 2 mm - Guerxament: ± 1 mm - Diàmetre del rodó: - 5% GRAÓ DE FOSA: Graó emmotllat amb fosa de tipus nodular. El grafit ha d'aparèixer en forma esferoïdal en una superfície >= 85% de la peça. Ha de ser plana. Ha de tenir la forma i els gruixos adequats per a suportar les càrregues de servei. A cada peça ha d'haver-hi la marca del fabricant.


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Resistència a la tracció de la fosa (UNE 36-118): >= 380 N/mm2 Allargament a la ruptura: >= 17% Contingut de perlita: <= 5% Contingut de cementita a les zones d'encastament: <= 4% Toleràncies: - Dimensions: ± 2 mm - Guerxament: ± 1 mm FLEIX D'ACER INOXIDABLE I ANELLS D'EXPANSIÓ: Peça de goma sintètica amb un fleix d'acer d'expansió per a la unió de la peça al pou de registre i una brida d'acer per a la unió de la peça amb el tub, configurant un junt flexible entre el pou de registre i el tub. La goma ha de ser resistent als olis, àcids, l'ozó i les aigües residuals. El fleix d'expansió i la brida han de ser d'acer inoxidable no magnètic. El junt no ha de tenir defectes interns ni irregularitats superficials que puguin afectar la seva funció. No ha de tenir porus. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE BASTIMENT I TAPA O REIXA: Subministrament: Embalats en caixes. Cada caixa ha de portar escrit el nombre de peces que conté i les seves dimensions. Emmagatzematge: En posició horitzontal sobre superfícies planes i rígides per tal d'evitar deformacions o danys que alterin les seves característiques. FLEIX D'ACER INOXIDABLE I ANELLS D'EXPANSIÓ: Subministrament: Embalats en caixes. A cada element hi ha d'haver la marca del fabricant. Emmagatzematge: De manera que no s'alterin les seves característiques. GRAÓ: Subministrament: Empaquetats sobre palets. Emmagatzematge: En llocs secs i ventilats, de manera que no s'alterin les seves característiques. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI BASTIMENT I TAPA O BASTIMENT I REIXA: UNE-EN 124:1995 Dispositivos de cubrimiento y de cierre para zonas de circulación utilizadas por peatones y vehículos. Principios de construcción, ensayos tipo, marcado, control de calidad. ELEMENTS DE FOSA GRIS: * UNE 36111:1973 Fundición gris. Tipos, características y condiciones de suministro de piezas moldeadas. GRAÓ D'ACER GALVANITZAT: No hi ha normativa de compliment obligatori. GRAÓ DE FOSA: * UNE 36118:1973 Fundición con granito esferoidal. Tipos y condiciones de recepción y suministro de piezas moldeadas. FLEIX D'ACER INOXIDABLE I ANELLS D'EXPANSIÓ: * UNE 53571:1989 Elastómeros. Juntas de estanquidad de goma maciza para tuberías de suministro de agua, drenaje y alcantarillado. Especificaciones de los materiales. BDK - MATERIALS PER A PERICONS DE CANALITZACIONS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BDKZHLD0,BDKZ3150. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Dispositius de cobriment i tancament per a pous, pericons, embornals o interceptors i materials complementaris per a pous de registre. S'han considerat els elements següents: - Bastiment i tapa per a pous i pericons de registre de canalitzacions S'han considerat els materials següents per a tapes i reixes - Fosa gris - Fosa dúctil - Acer BASTIMENT I TAPA O BASTIMENT I REIXA: La peça ha de tenir la forma i els gruixos adequats per a suportar les càrregues del trànsit. Els dispositius de cobriment i tancament utilitzats en zones de circulació de vianants i/o de vehicles, s'han de classificar segons la norma UNE-EN 124, en alguna de les classes següents: - Classe A 15: Zones susceptibles de ser utilitzades només per vianants i ciclistes. - Classe B 125: Voreres, zones de vianants i superfícies semblants, àrees d'estacionament i aparcaments de varis pisos per a cotxes.


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- Classe C 250: Vorals i cunetes de carrers, que mesurada a partir de la vorada de la vorera s'extèn en un màxim de 0,5 m sobre la calçada i 0,2 m sobre la vorera - Classe D 400: Calçades de carreteres (inclòs carrers de vianants), vorals estabilitzats i zones d'aparcament per a tot tipus de vehícles. - Classe E 600: Zones per les que circul·len vehicles de gran tonelatje (paviments d'aeroports, molls, etc.). - Classe F 900: Zones sotmeses a càrregues particularment elevades (paviments d'aeroports) Tots els elements que formen el dispositiu han d'estar protegits contra la corrossió. El dispositiu ha d'estar lliure de defectes que puguin perjudicar el seu bon estat per tal de ser utilitzat. Les tapes o reixes metàl·liques, han de tenir la superficie superior antilliscant. Quan estiguin combinat un metall amb el formigó, o qualsevol altre material, ambdós han de tenir una adherencia satisfactoria. Els dispositius han de ser compatibles amb els seus assentaments. El conjunt no ha de produir soroll al trepitjar-lo. Les tapes o reixes han d'estar asegurades en la seva posició contra el desplaçament degut al trànsit amb una fondària d'encastament suficient o amb un dispositiu de tancament. La tapa o reixa ha de quedar asegurada dins del bastiment per algún dels següents procediments: - Amb un dispositiu de tanca - Amb suficient massa superficial - Amb una característica específica en el diseny El disseny d'aquests procediments ha de permetre que la tapa o reixa es pugui obrir amb una eina d'us normal. El disseny del conjunt ha de garantir la posició correcta de la tapa o reixa en relació amb el bastiment. S'han de preveure dispositius que permetin garantir un desbloquejament de la tapa o reixa i la seva apertura. La tapa o reixa ha de recolzar-se en el bastiment en tot el seu perímetre. La pressió del recolzament corresponent a la càrrega d'assaig no ha de superar els 7,5 N/mm2. El recolzament ha de contribuir a l'estabilitat de la reixa o tapa en condicions d'us. L'alçària del bastiment dels dispositus de tancament de les classes D 400, E 600 i F 900, ha de ser com a mínim de 100 mm. La superficie superior de les reixes, tapes i bastiment ha de ser plana, només les reixes de la classe D 400 poden tenir una superficie cóncava. El pas lliure dels dispositius de tancament utilitzats com a pas d'home, s'han d'ajustar a les normes de seguretat en funció del lloc a on s'instal·lin. En general han de tenir un diàmetre mínim de 600 mm. La tapa o reixa i el bastiment han de tenir marcades de forma indeleble les indicacions següents: - El codi de la norma UNE EN 124 - La classe segons la norma UNE EN 124 - El nom o sigles de fabricant i el lloc de fabricació - Referència, marca o certificació si en tè La franquicia total entre els diferents elements dels dispositius de cobriment i tancament, han de complir les especificacions següents: - Un o dos elements: - Pas lliure <= 400 mm: =< 7 mm - Pas lliure > 400 mm: =< 9 mm - Tres o més elements: - Franquícia del conjunt: <= 15 mm - Franquícia de cada element individual: <= 5 mm Fondària d'encastament (classes D 400 a F 900): >= 50 mm Toleràncies: - Planor: ± 1% del pas lliure; <= 6 mm - Dimensions: ± 1 mm - Guerxament: ± 2 mm Si el dispositiu de tancament te forats de ventilació, aquests han de complir les condicions següents: Superfície de ventilació: - Pas lliure <= 600 mm: >= 5% de la superfície d'un cercle, amb un diàmetre igual a la pas lliure - Pas lliure > 600 mm: >= 140 cm2 Dimensions dels forats de ventilació: - Ranures: - Llargària: <= 170 mm - Amplària: - Classes A 15 a B 125: 18-25 mm - Classes C 250 a F 900: 18-32 mm - Forats: - Diàmetre: - Classes A 15 a B 125: 18-38 mm - Classes C 250 a F 900: 30-38 mm BASTIMENT AMB REIXA O TAPA PRACTICABLE: El conjunt ha d'obrir i tancar correctament. Un cop tancada, la tapa o reixa ha de quedar enrasada amb el bastiment. L'angle respecte a la horitzontal, de la reixa oberta, ha de ser com a mínim de 100º. ELEMENTS AMB RECOBRIMENT DE PINTURA BITUMINOSA: El recobriment de pintura bituminosa, ha de formar una capa contínua que ha de cobrir a l'element completament. Ha de tenir un color, una lluentor i una textura uniformes. La pintura ha d'estar ben adherida al suport, no ha de tenir bullofes, escrostonament, ni altres defectes superficials. DISPOSITIUS DE FORMIGÓ ARMAT: En els dispositius de tancament de les classes A 15 a D 400 de formigó armat, les arestes i superfícies de contacte entre el bastiment i la tapa, han d'estar protegides amb una xapa de fosa o d'acer galvanitzat en calent. Gruix mínim de fosa o d'acer: ----------------------------------------------


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BF - TUBS I ACCESSORIS PER A GASOS I FLUIDS BFB - TUBS I ACCESSORIS DE POLIETILÈ BFB1 - TUBS DE POLIETILÈ DE DENSITAT ALTA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BFB1L600. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Tubs extruïts de polietilè de densitat alta per a transport i distribució d'aigua a pressió a temperatures fins a 40°C. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: En el cas de que el material s'utilitzi en obra pública, l'acord de Govern de la Generalitat de Catalunya de 9 de juny de 1998, exigeix que els materials siguin de qualitat certificada o puguin acreditar un nivell de qualitat equivalent, segons les normes aplicables als estats membres de la Unió Europea o de l'Associació Europea de Lliure Canvi. També en aquest cas, es procurarà que els esmentats materials disposin de l'etiqueta ecològica europea, regulada en el Reglament 880/1992/CEE o bé altres distintius de la Comunitat Europea. El tub ha de tenir la superfície llisa, sense ondulacions. No ha de tenir bombolles, esquerdes ni d'altres defectes. Els extrems han d'estar nets i tallats perpendicularment a l'eix. Els tubs han d'anar marcats regularment al llarg de la seva longitud (amb una separació entre marques =< 1 m), de manera permanent i llegible, de tal manera que el marcat no provoqui punts d'iniciació de fissures, o altres tipus de falles i que el emmagatzematge, exposició a la intempèrie, manipulació, instal.lació i ús normals no n'afectin a la llegibilitat. La informació mínima requerida ha de ser la següent: - Referència a la norma EN 12201 - Identificació del fabricant - Dimensions (diàmetre nominal x gruix nominal), expressats en mm - Sèrie SDR a la que pertany - Material i designació normalitzada - Pressió nominal en bar - Període de producció (data o codi) Les bobines han d'anar marcades seqüencialment, amb la llargària en metres, que indicarà la llargària romanent sobre la bobina El tub ha de ser de color blau o negre amb bandes blaves, com a indicació de la seva aptitud per a ús alimentari. Pressió de treball en funció de la temperatura utilització (T=temperatura utilització, Pn=pressió nominal): 0°C < T <= 20°C: 1 x Pn 20°C < T <= 30°C: 0,87 x Pn 30°C < T <= 40°C: 0,74 x Pn Índex de fluïdesa: - PE 40 (EN ISO 1133 a 190ºC i càrrega de 2,16 kg durant 10 min): 0,2 g/10 min a 1,4 g/10 min - PE 100 (EN ISO 1133 a 190ºC i càrrega de 5 kg durant 10 min): 0,2 g/10 min a 1,4 g/10 min Pressió de la prova hidràulica a 20°C: +-------------------------------------+ ¦ Designació tub ¦ Pressió de prova ¦ ¦ ¦ a 20°C (bar) ¦ ¦-----------------¦-------------------¦ ¦ PE 40 ¦ 7,0 MPa ¦ ¦ PE 100 ¦ 12,4 MPa ¦ +-------------------------------------+ Gruix de la paret i les seves tolerències: +--------------------------------------------------------------+ ¦ ¦ SÈRIE ¦ ¦------¦-------------------------------------------------------¦ ¦ ¦ SDR 7,4 ¦ SDR 11 ¦ SDR 17 ¦ SDR 26 ¦ ¦------¦-------------------------------------------------------¦ ¦ ¦ Pressió nominal, PN (bar) ¦ ¦------¦-------------------------------------------------------¦ ¦PE 40 ¦ PN 10 ¦ PN 6 ¦ - ¦ PN 4 ¦ ¦------¦-------------------------------------------------------¦ ¦PE 100¦ - ¦ PN 16 ¦ PN 10 ¦ PN 6 ¦ ¦------¦-------------------------------------------------------¦ ¦ ¦ Gruix de paret, e (mm) ¦ ¦ DN ¦-------------------------------------------------------¦ ¦ (mm) ¦ mín. ¦ màx. ¦ mín. ¦ màx. ¦ mín. ¦ màx. ¦ mín. ¦ màx. ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ 16 ¦ 2,3 ¦ 2,7 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦ 20 ¦ 3,0 ¦ 3,4 ¦ 2,0 ¦ 2,3 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦ 25 ¦ 3,5 ¦ 4,0 ¦ 2,3 ¦ 2,7 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦ 32 ¦ 4,4 ¦ 5,0 ¦ 3,0 ¦ 3,4 ¦ 2,0 ¦ 2,3 ¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 40 ¦ 5,5 ¦ 6,2 ¦ 3,7 ¦ 4,2 ¦ 2,4 ¦ 2,8 ¦ - ¦ - ¦ ¦ 50 ¦ 6,9 ¦ 7,7 ¦ 4,6 ¦ 5,2 ¦ 3,0 ¦ 3,4 ¦ 2,0 ¦ 2,3 ¦ ¦ 63 ¦ 8,6 ¦ 9,6 ¦ 5,8 ¦ 6,5 ¦ 3,8 ¦ 4,3 ¦ 2,5 ¦ 2,9 ¦ ¦ 75 ¦ 10,3 ¦ 11,5 ¦ 6,8 ¦ 7,6 ¦ 4,5 ¦ 5,1 ¦ 2,9 ¦ 3,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 90 ¦ 12,3 ¦ 13,7 ¦ 8,2 ¦ 9,2 ¦ 5,4 ¦ 6,1 ¦ 3,5 ¦ 4,0 ¦ ¦ 110 ¦ 15,1 ¦ 16,8 ¦ 10,0 ¦ 11,1 ¦ 6,6 ¦ 7,4 ¦ 4,2 ¦ 4,8 ¦


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¦ 125 ¦ 17,1 ¦ 19,0 ¦ 11,4 ¦ 12,7 ¦ 7,4 ¦ 8,3 ¦ 4,8 ¦ 5,4 ¦ ¦ 140 ¦ 19,2 ¦ 21,3 ¦ 12,7 ¦ 14,1 ¦ 8,3 ¦ 9,3 ¦ 5,4 ¦ 6,1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 160 ¦ 21,9 ¦ 24,2 ¦ 14,6 ¦ 16,2 ¦ 9,5 ¦ 10,6 ¦ 6,2 ¦ 7,0 ¦ ¦ 180 ¦ 24,6 ¦ 27,2 ¦ 16,4 ¦ 18,2 ¦ 10,7 ¦ 11,9 ¦ 6,9 ¦ 7,7 ¦ ¦ 200 ¦ 27,4 ¦ 30,3 ¦ 18,2 ¦ 20,2 ¦ 11,9 ¦ 13,2 ¦ 7,7 ¦ 8,6 ¦ ¦ 225 ¦ 30,8 ¦ 34,0 ¦ 20,5 ¦ 22,7 ¦ 13,4 ¦ 14,9 ¦ 8,6 ¦ 9,6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 250 ¦ 34,2 ¦ 37,8 ¦ 22,7 ¦ 25,1 ¦ 14,8 ¦ 16,4 ¦ 9,6 ¦ 10,7 ¦ ¦ 280 ¦ 38,3 ¦ 42,3 ¦ 25,4 ¦ 28,1 ¦ 16,6 ¦ 18,4 ¦ 10,7 ¦ 11,9 ¦ ¦ 315 ¦ 43,1 ¦ 47,6 ¦ 28,6 ¦ 31,6 ¦ 18,7 ¦ 20,7 ¦ 12,1 ¦ 13,5 ¦ ¦ 355 ¦ 48,5 ¦ 53,5 ¦ 32,2 ¦ 35,6 ¦ 21,1 ¦ 23,4 ¦ 13,6 ¦ 15,1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 400 ¦ 54,7 ¦ 60,3 ¦ 36,3 ¦ 40,1 ¦ 23,7 ¦ 26,2 ¦ 15,3 ¦ 17,0 ¦ ¦ 450 ¦ 61,5 ¦ 67,8 ¦ 40,9 ¦ 45,1 ¦ 26,7 ¦ 29,5 ¦ 17,2 ¦ 19,1 ¦ ¦ 500 ¦ - ¦ - ¦ 45,4 ¦ 50,1 ¦ 29,7 ¦ 32,8 ¦ 19,1 ¦ 21,2 ¦ ¦ 560 ¦ - ¦ - ¦ 50,8 ¦ 56,0 ¦ 33,2 ¦ 36,7 ¦ 21,4 ¦ 23,7 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 630 ¦ - ¦ - ¦ 57,2 ¦ 63,1 ¦ 37,4 ¦ 41,3 ¦ 24,1 ¦ 26,7 ¦ ¦ 710 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 42,2 ¦ 46,5 ¦ 27,2 ¦ 30,1 ¦ ¦ 800 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 47,4 ¦ 52,3 ¦ 30,6 ¦ 33,8 ¦ ¦ 900 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 53,3 ¦ 58,8 ¦ 34,4 ¦ 38,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1000 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 59,3 ¦ 65,4 ¦ 38,2 ¦ 42,2 ¦ +--------------------------------------------------------------+ Diàmetre exterior mig i ovalització absoluta: +------------------------------------------------+ ¦ DN ¦ Diàmetre exterior mig ¦ Ovalització ¦ ¦ (mm) ¦-------------------------¦ màxima ¦ ¦ ¦ mín. ¦ màx. ¦ ¦ ¦--------¦------------¦------------¦-------------¦ ¦ 16 ¦ 16,0 ¦ 16,3 ¦ 1,2 ¦ ¦ 20 ¦ 20,0 ¦ 20,3 ¦ 1,2 ¦ ¦ 25 ¦ 25,0 ¦ 25,3 ¦ 1,2 ¦ ¦ 32 ¦ 32,0 ¦ 32,3 ¦ 1,3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 40 ¦ 40,0 ¦ 40,4 ¦ 1,4 ¦ ¦ 50 ¦ 50,0 ¦ 50,4 ¦ 1,4 ¦ ¦ 63 ¦ 63,0 ¦ 63,4 ¦ 1,5 ¦ ¦ 75 ¦ 75,0 ¦ 75,5 ¦ 1,6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 90 ¦ 90,0 ¦ 90,6 ¦ 1,8 ¦ ¦ 110 ¦ 110,0 ¦ 110,7 ¦ 2,2 ¦ ¦ 125 ¦ 125,0 ¦ 125,8 ¦ 2,5 ¦ ¦ 140 ¦ 140,0 ¦ 140,9 ¦ 2,8 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 160 ¦ 160,0 ¦ 161,0 ¦ 3,2 ¦ ¦ 180 ¦ 180,0 ¦ 181,1 ¦ 3,6 ¦ ¦ 200 ¦ 200,0 ¦ 201,2 ¦ 4,0 ¦ ¦ 225 ¦ 225,0 ¦ 226,4 ¦ 4,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 250 ¦ 250,0 ¦ 251,5 ¦ 5,0 ¦ ¦ 280 ¦ 280,0 ¦ 281,7 ¦ 9,8 ¦ ¦ 315 ¦ 315,0 ¦ 316,9 ¦ 11,1 ¦ ¦ 355 ¦ 355,0 ¦ 357,2 ¦ 12,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 400 ¦ 400,0 ¦ 402,4 ¦ 14,0 ¦ ¦ 450 ¦ 450,0 ¦ 452,7 ¦ 15,6 ¦ ¦ 500 ¦ 500,0 ¦ 503,0 ¦ 17,5 ¦ ¦ 560 ¦ 560,0 ¦ 563,4 ¦ 19,6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 630 ¦ 630,0 ¦ 633,8 ¦ 22,1 ¦ ¦ 710 ¦ 710,0 ¦ 716,4 ¦ - ¦ ¦ 800 ¦ 800,0 ¦ 807,2 ¦ - ¦ ¦ 900 ¦ 900,0 ¦ 908,1 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1000 ¦ 1000,0 ¦ 1009,0 ¦ - ¦ +------------------------------------------------+ La verificació de les mesures s'ha de fer d'acord amb la UNE-EN 12201-2. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En rotlles o en trams rectes. El tub subministrat en rotlles ha d'enrotllar-se de tal manera que es previngui la deformació localitzada. El diàmetre interior mínim de la bobina no ha de ser inferior a 18 vegades el diàmetre nominal. Emmagatzematge: En llocs protegits contra impactes.


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Els trams rectes s'han d'apilar horitzontalment sobre superfícies planes i l'alçària de la pila ha de ser <= 1,5 m. Els rotlles s'han de col·locar horitzontalment sobre superfícies planes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI UNE-EN 12201-1:2003 Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Polietileno (PE). Parte 1: Generalidades. UNE-EN 12201-1:2004 ERRATUM Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Polietileno (PE). Parte 1: Generalidades. UNE-EN 12201-2:2003 Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos. UNE-EN 12201-2:2003/1M:2005 Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos. UNE-EN 12201-2:2004 ERRATUM Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos. * UNE-EN 1555-2:2003 Sistemas de canalización en materiales plásticos para el suministro de combustibles gaseosos. Polietileno (PE). Parte 2:Tubos. BFB3 - TUBS DE POLIETILÈ DE DENSITAT MITJANA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BFB3C300. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Tubs de polietilè de densitat mitjana per a canalitzacions soterrades de transport i distribució de combustibles gasosos a temperatures de 40°C com a màxim. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: En el cas de que el material s'utilitzi en obra pública, l'acord de Govern de la Generalitat de Catalunya de 9 de juny de 1998, exigeix que els materials siguin de qualitat certificada o puguin acreditar un nivell de qualitat equivalent, segons les normes aplicables als estats membres de la Unió Europea o de l'Associació Europea de Lliure Canvi. També en aquest cas, es procurarà que els esmentats materials disposin de l'etiqueta ecològica europea, regulada en el Reglament 880/1992/CEE o bé altres distintius de la Comunitat Europea. La superfície interna i externa del tub ha de ser llisa, ha d'estar neta i no ha de tenir defectes que puguin perjudicar les seves propietats funcionals. Els extrems han d'estar nets i tallats perpendicularment a l'eix. Cada tub ha de portar marcades, a distàncies < 1 m, de forma indeleble i ben visible les dades següents: - Número de la Norma del Sistema: EN 1555 - Nom o marca del fabricant - Per a tubs dn<=32 mm - Diàmetre exterior nominal x gruix paret - Per a tubs dn>32 mm - Diàmetre exterior nominal, dn - SDR - Grau de tolerància - Material i designació - Informació del fabricant que permeti la traçabilitat del producte - Referència al fluid intern que transporta el tub - Color de marcat negre, groc o negre amb bandes d'identificació grogues Mesures nominals i toleràncies màximes de gruix de paret: +------------------------------------------------ + ¦ ¦ Pressió màxima de treball (bar) ¦ ¦ ¦-----------------------------------------¦ ¦ ¦ SDR ¦ ¦ DN ¦ 17,6 ¦ 11 ¦ ¦ ¦-------------------¦---------------------¦ ¦ (mm) ¦Gruix ¦Tolerància ¦ Gruix ¦Tolerància ¦ ¦ ¦nominal¦ de gruix ¦nominal ¦de gruix ¦ ¦ ¦ (mm) ¦ (mm) ¦ (mm) ¦ (mm) ¦ ¦-------¦-------¦-----------¦--------¦------------¦ ¦ 20 ¦ 2,3 ¦ + 0,40 ¦ 3,0 ¦ + 0,40 ¦ ¦ 25 ¦ 2,3 ¦ + 0,40 ¦ 3.0 ¦ + 0,40 ¦ ¦ 32 ¦ 2,3 ¦ + 0,40 ¦ 3,0 ¦ + 0,40 ¦ ¦ 40 ¦ 2,3 ¦ + 0,50 ¦ 3,7 ¦ + 0,50 ¦ ¦ 50 ¦ 2,9 ¦ + 0,50 ¦ 4,6 ¦ + 0,60 ¦ ¦ 63 ¦ 3,6 ¦ + 0,60 ¦ 5,8 ¦ + 0,70 ¦ ¦ 75 ¦ 4,3 ¦ + 0,70 ¦ 6,8 ¦ + 0,80 ¦ ¦ 90 ¦ 5,2 ¦ + 0,80 ¦ 8,2 ¦ + 1,00 ¦ ¦ 110 ¦ 6,3 ¦ + 0,90 ¦ 10,0 ¦ + 1,20 ¦ ¦ 125 ¦ 7,1 ¦ + 1,00 ¦ 11,4 ¦ + 1,30 ¦ ¦ 140 ¦ 8,0 ¦ + 1,00 ¦ 12,7 ¦ + 1,40 ¦ ¦ 160 ¦ 9,1 ¦ + 1,20 ¦ 14,6 ¦ + 1,70 ¦ ¦ 180 ¦10,3 ¦ + 1,30 ¦ 16,4 ¦ + 1,90 ¦


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¦ 200 ¦11,4 ¦ + 1,40 ¦ 18,2 ¦ + 2,10 ¦ ¦ 225 ¦12,8 ¦ + 1,50 ¦ 20,5 ¦ + 2,30 ¦ ¦ 250 ¦14,2 ¦ + 1,70 ¦ 22,7 ¦ + 2,50 ¦ ¦ 280 ¦15,9 ¦ + 1,80 ¦ 25,4 ¦ + 2,80 ¦ ¦ 315 ¦17,9 ¦ + 2,00 ¦ 28,6 ¦ + 3,10 ¦ ¦ 355 ¦20,2 ¦ + 2,30 ¦ 32,2 ¦ + 3,50 ¦ ¦ 400 ¦22,8 ¦ + 2,50 ¦ 36,4 ¦ + 3,90 ¦ +-------------------------------------------------+ - Diàmetre nominal (exterior) i ovalació absoluta: +-----------------------------+ ¦ DN ¦ Ovalació ¦ absoluta (mm) ¦ ¦ ¦---------------------¦ ¦ (mm) ¦ tub recte ¦ ¦-------¦---------------------¦ ¦ 20 ¦ ± 1,2 ¦ ¦ 25 ¦ ± 1,2 ¦ ¦ 32 ¦ ± 1,3 ¦ ¦ 40 ¦ ± 1,4 ¦ ¦ 50 ¦ ± 1,4 ¦ ¦ 63 ¦ ± 1,5 ¦ ¦ 75 ¦ ± 1,6 ¦ ¦ 90 ¦ ± 1,8 ¦ ¦ 110 ¦ ± 2,2 ¦ ¦ 125 ¦ ± 2,5 ¦ ¦ 140 ¦ ± 2,8 ¦ ¦ 160 ¦ ± 3,2 ¦ ¦ 180 ¦ ± 3,6 ¦ ¦ 200 ¦ ± 4,0 ¦ ¦ 225 ¦ ± 4,5 ¦ ¦ 250 ¦ ± 5,0 ¦ ¦ 280 ¦ ± 9,8 ¦ ¦ 315 ¦ ± 11,1 ¦ ¦ 355 ¦ ± 12,5 ¦ ¦ 400 ¦ ± 14,0 ¦ +-----------------------------+ La verificació de les mesures s'ha de fer d'acord amb la UNE-EN 1555. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Emmagatzematge: En llocs protegits contra impactes. Els trams rectes s'han d'apilar horitzontalment sobre superfícies planes i l'alçària de la pila ha de ser <= 1,5 m. Els rotlles s'han de col·locar horitzontalment sobre superfícies planes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * UNE-EN 1555-2:2003 Sistemas de canalización en materiales plásticos para el suministro de combustibles gaseosos. Polietileno (PE). Parte 2:Tubos. BFW - ACCESSORIS GENÈRICS DE TUBS PER A GASOS I FLUIDS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BFWB1L62,BFWB3C32. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Conjunt d'accessoris per a tubs i per a recobriments aïllants de tubs (colzes, derivacions, reduccions, etc.), utilitzats en instal·lacions d'edificació i d'urbanització per a la total execució de la conducció o xarxa a la qual pertanyin. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El material, la seva qualitat i les característiques físiques, mecàniques i dimensionals, han de ser compatibles amb les del tub, i no han de fer disminuir les d'aquest en cap de les seves aplicacions. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: A l'albarà de lliurament han de constar les característiques d'identificació següents: - Material - Tipus - Diàmetres Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes, la pluja, les humitats i dels raigs del sol.


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3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat composada pel conjunt de peces necessàries per a muntar 1 m de tub. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI La mateixa normativa que s'apliqui als tubs, en funció dels fluids que transportin. BFWB - ACCESSORIS GENÈRICS PER A TUBS DE POLIETILÈ 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BFWB1L62,BFWB3C32. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Conjunto de accesorios para tubos y para recubrimientos aislantes de tubos (codos, derivaciones, reducciones, etc.), utilizados en instalaciones de edificación y de urbanización para la total ejecución de la conducción o red a la que pertenezcan. CARACTERISTICAS GENERALES: El material, su calidad y características físicas, mecánicas y dimensionales, corresponderán a las del tubo y no mermarán las propias de éste en ninguna de sus aplicaciones. 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: En el albarán de entrega constarán las siguientes características de identificación: - Material - Tipo - Diámetros Almacenamiento: En lugares protegidos de impactos, lluvias, humedades y de los rayos solares. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad compuesta por el conjunto de piezas necesarias para montar 1 m de tubo. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO La misma normativa que se aplique a los tubos, en función de los fluídos que transporten. BFY - ELEMENTS DE MUNTATGE DE TUBS DE GASOS I FLUIDS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BFYB1L62,BFYB3C32. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Conjunt d'elements especials per a l'execució de conduccions. S'han considerat els tipus següents: - Per a tubs (materials per a la unió entre tubs o entre tubs i accessoris) - Per aïllaments tèrmics (material per a la unió i subjecció, cintes adhesives, etc.) CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El material, la qualitat, els diàmetres, etc., han de ser els adequats per al tub, i no han de fer disminuir les característiques pròpies del conjunt de la instal·lació en cap de les seves aplicacions. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: A l'albarà de lliurament han de constar les característiques d'identificació següents: - Material - Tipus - Diàmetres Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes, la pluja, les humitats i dels raigs del sol. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat composada pel conjunt de peces necessàries per a muntar 1 m de tub. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI La mateixa normativa que s'apliqui als tubs, en funció dels fluids que transportin.


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BFYB - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS DE MUNTATGE PER A TUBS DE POLIETILÈ 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BFYB1L62,BFYB3C32. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Conjunto de elementos especiales para la ejecución de conducciones. Se han considerado los siguientes tipos: - Para tubos (materiales para la unión entre tubos o entre tubos y accesorios) - Para aislamientos térmicos (material para la unión y sujeción, cintas adhesivas, etc.) CARACTERISTICAS GENERALES: El material, calidad, diámetros, etc. serán los adecuados para el tubo y no mermarán las características propias del conjunto de la instalación en ninguna de sus aplicaciones. 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Suministro: En el albarán de entrega constarán las siguientes características de identificación: - Material - Tipo - Diámetros Almacenamiento: En lugares protegidos de impactos, lluvias, humedades y de los rayos solares. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad compuesta por el conjunto de piezas necesarias para montar 1 m de tubo. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO La misma normativa que se aplique a los tubos, en función de los fluídos que transporten. BG - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES BG2 - TUBS, CANALS, SAFATES I COLUMNES PER A MECANISMES BG22 - TUBS FLEXIBLES I CORBABLES NO METÀL.LICS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BG22TP10,BG22TK10,BG22TD10. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Tub flexible no metàl·lic de fins a 250 mm de diàmetre nominal. Es consideraran els següents tipus de tubs: - Tubs de PVC corrugats - Tubs de PVC folrats, de dues capes, semillisa la exterior i corrugada la interior - Tubs de material lliure d'halògens - Tubs de polipropilè - Tubs de polietilè de dues capes, corrugada la exterior i llisa la interior CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Han d'estar dissenyats i construïts de manera que les seves característiques en ús normal siguin segures i sense perill per a l'usuari i el seu entorn. L'interior dels tubs ha d'estar exempt de rebaves i altres defectes que pugin fer malbé els conductors o ferir a instal·ladors o usuaris. El diàmetre nominal ha de ser el de l'exterior del tub i s'ha d'expressar en milímetres. El diàmetre interior mínim l'ha de declarar el fabricant. Les dimensions han de cumplir la norma EN-60423. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En rotlles. Han d'estar marcats amb: - Nom del fabricant - Marca d'identificació dels productes - El marcatge ha de ser llegible - Han de incloure les instruccions de muntatge corresponents Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes i contra la pluja. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002 UNE-EN 50086-1:1995 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 1: Requisitos generales.


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UNE-EN 60423:1996 Tubos de protección de conductores. Diámetros exteriores de los tubos para instalaciones eléctricas y roscas para tubos y accesorios. BG3 - CONDUCTORS ELÈCTRICS PER A TENSIÓ BAIXA BG31 - CONDUCTORS DE COURE DE 0,6/1 KV 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BG314670. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Cable elèctric destinat a sistemes de distribució en tensió baixa i instal.lacions en general, per a serveis fixes, amb conductor de coure, de tensió assignada 0,6/1kV i de tipus unipolar, bipolar, tripolar, tetrapolar, tripolar amb neutre i pentapolar. S’han considerat els tipus de cables següents: - Cables unipolars o multipolars (tipus mànega, sota coberta única) amb aïllament de polietilè reticulat (XLPE) i coberta de policlorur de vinil (PVC) de designació UNE RV 0,6/1 kV. - Cables unipolars o multipolars (tipus mànega, sota coberta única) amb aïllament de polietilè reticulat (XLPE) i coberta de material lliure d’halògens a base de poliolefina, de baixa emissió de gasos tòxics i corrosius, de designació UNE RZ1–K (AS) 0,6/1 kV. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Les característiques físiques i mecàniques del conductor han de complir les normes UNE 21-011 i UNE 21-022. La coberta no ha de tenir variacions en el gruix ni d'altres defectes visibles a la seva superfície. Ha de ser resistent a l'abrasió. Ha de quedar ajustada i s'ha de poder separar fàcilment sense produir danys a l'aïllament. La forma exterior dels cables multipolars (reunits sota una coberta única) ha de ser raonablement cilíndrica. L’aïllament no ha de tenir variacions del gruix ni d'altres defectes visibles a la seva superfície. Ha de quedar ajustat i s'ha de poder separar fàcilment sense produir danys al conductor. Els colors vàlids per a l'aïllament són (UNE 21089-1): - Cables unipolars: - Com a conductor de fase: Marró, negre o gris - Com a conductor neutre: Blau - Com a conductor de terra: Llistat de groc i verd - Cables bipolars: Blau i marró - Cables tripolars: - Cables amb conductor de terra: Fase: Marró, Neutre: Blau, Terra: Llistat de groc i verd - Cables sense conductor de terra: Fase: Negre, marró i gris - Cables tetrapolars: - Cables amb conductor de terra: Fase: Marró, negre i gris, Terra: Llistat de groc i verd - Cables sense conductor de terra: Fase: Marró, negre i gris, Neutre: Blau - Cables pentapolars: Fase: Marró, negre i gris, Neutre: Blau, Terra: Llistat de groc i verd Gruix de l'aïllant del conductor (UNE HD-603 (1)): ┌────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │Secció (mm2) │1,5-16│25-35│ 50 │70-95│ 120 │ 150 │ 185 │ 240 │ 300 │ │─────────────│──────│─────│────│─────│─────│─────│─────│─────│──────│ │Gruix (mm) │ 0,7 │ 0,9 │1,0 │ 1,1 │ 1,2 │ 1,4 │ 1,6 │ 1,7 │ 1,8 │ └────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Gruix de la coberta: Ha de complir les especificacions de la norma UNE-HD 603-1 Temperatura de l'aïllament en servei normal: <= 90°C Temperatura de l'aïllament en curtcircuit (5 s màx): <= 250°C Tensió màxima admissible (c.a.): - Entre conductors aïllats: <= 1 kV - Entre conductors aïllats i terra: <= 0,6 kV Toleràncies: - Gruix de l'aïllament (UNE_HD 603): >= valor especificat – (0,1 mm + 10% del valor especificat) CABLES DE DESIGNACIÓ UNE RV 0,6/1 kV: L'aïllament ha de ser de polietilé reticulat (XLPE) tipus DIX-3 segons UNE HD-603-1. La coberta ha de ser de policlorur de vinil (PVC) del tipus DMV-18 segons UNE HD-603-1. Ha de ser de color negre i ha de portar impresa una franja longitudinal de color per a la identificació de la secció dels conductors de fase. CABLES DE DESIGNACIÓ UNE RZ1-K (AS) 0,6/1 kV: L'aïllament ha de ser de polietilé reticulat (XLPE) tipus DIX-3 segons UNE HD-603-1. La coberta ha de una mescla de material termoplàstic, sense halògens, del tipus Z1, i ha de complir les especificacions de la norma UNE 21123-4. Ha de ser de color verd i ha de portar impresa una franja longitudinal de color per a la identificació de la secció dels conductors de fase. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En bobines. La coberta ha de portar de forma indeleble i ben visible les dades següents: - Nom del fabricant o marca comercial - Tipus de conductor - Secció nominal - Les dues últimes xifres de l'any de fabricació. - Distància entre el final d'una marca i el principi de la següent <= 30 cm. Emmagatzematge: En llocs protegits de la pluja i la humitat.


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3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL: REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. UNE-HD 603-1:2003 Cables de distribución de tensión asignada 0,6/1kV. *UNE 21011-2:1974 Alambres de cobre recocido de sección recta circular. Características *UNE 21089-1:2002 Identificación de los conductores aislados de los cables UNE-EN 50334:2001 Marcado por inscripción para la identificación de los conductores aislados de los cables eléctricos. *UNE 21089-1:2002 Identificación de los conductores aislados de los cables UNE 21022:1982 Conductores de cables aislados. *UNE 20434:1999 Sistema de designación de los cables. CABLES DE DESIGNACIÓ UNE RV 0,6/1 kV: UNE 21123-2:1999 Cables eléctricos de utilización industrial de tensión asignada 0,6/1 kV. Parte 2: Cables con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de policloruro de vinilo. CABLES DE DESIGNACIÓ UNE RZ1-K (AS) 0,6/1 kV: UNE 21123-4:2004 Cables eléctricos de utilización industrial de tensión asignada 0,6/1 kV. Parte 4: Cables con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de poliolefina. BGD - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS DE CONNEXIÓ A TERRA BGD1 - PIQUETES DE CONNEXIÓ A TERRA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BGD14320. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Piqueta de connexió a terra d'acer i recobriment de coure de 1000, 1500 o 2500 mm de llargària , de diàmetre 14,6, 17,3 ò 18,3 mm, estàndard o de 300 micres. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha d'estar formada per una barra d'acer recoberta per una capa de protecció de coure que l'ha de cobrir totalment. Gruix del recobriment de coure: ┌─────────────────────────────────────────┐ │Tipus │ Estàndard │ 300 micres │ │───────────────│───────────│─────────────│ │Gruix (micres) │ >= 10 │ >= 300 │ └─────────────────────────────────────────┘ Toleràncies: - Llargària: ± 3 mm - Diàmetre: ± 0,2 mm 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En feixos. Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. BGT - Familia NT BGTC - PIQUETES DE CONNEXIÓ A TERRA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BGTCREGF001. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Piqueta de connexió a terra d'acer i recobriment de coure de 1000, 1500 o 2500 mm de llargària , de diàmetre 14,6, 17,3 ò 18,3 mm, estàndard o de 300 micres. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha d'estar formada per una barra d'acer recoberta per una capa de protecció de coure que l'ha de cobrir totalment. Gruix del recobriment de coure:


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┌─────────────────────────────────────────┐ │Tipus │ Estàndard │ 300 micres │ │───────────────│───────────│─────────────│ │Gruix (micres) │ >= 10 │ >= 300 │ └─────────────────────────────────────────┘ Toleràncies: - Llargària: ± 3 mm - Diàmetre: ± 0,2 mm 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En feixos. Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. BGTCREG - BRAÇOS MURALS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BGTCREGF001. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Braç mural, parabòlic o recte, de tub d'acer galvanitzat, o braç mural recte de planxa d'acer troncopiramidal galvanitzada, de fins a 2 m de llargària. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Un dels extrems del braç ha d'estar soldat a una platina d'acer que hi fa de suport. La platina ha d'estar proveïda de forats per a fixar-lo a la paret amb cargols. Ha d'estar galvanitzat en calent per immersió. El galvanitzat en calent ha d'estar realitzat d'acord amb les especificacions de la norma UNE-EN ISO 1461 El recobriment de zinc ha de ser homogeni i continu a tota la superfície. No ha de tenir esquerdes, exfoliacions ni despreniments del recobriment. Ha de tenir un cargol per a la connexió a terra. Diàmetre del tub (D): 33 <= D <= 60 mm 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Per unitats. Cal evitar arrossegaments. Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002 BGTCREGF - PIQUETES DE CONNEXIÓ A TERRA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BGTCREGF001. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Piqueta de connexió a terra d'acer i recobriment de coure de 1000, 1500 o 2500 mm de llargària , de diàmetre 14,6, 17,3 ò 18,3 mm, estàndard o de 300 micres. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha d'estar formada per una barra d'acer recoberta per una capa de protecció de coure que l'ha de cobrir totalment. Gruix del recobriment de coure: ┌─────────────────────────────────────────┐ │Tipus │ Estàndard │ 300 micres │ │───────────────│───────────│─────────────│ │Gruix (micres) │ >= 10 │ >= 300 │ └─────────────────────────────────────────┘


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Toleràncies: - Llargària: ± 3 mm - Diàmetre: ± 0,2 mm 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En feixos. Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. BGY - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS ESPECIALS PER A INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES BGYD - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS ESPECIALS PER A ELEMENTS DE CONNEXIÓ A TERRA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BGYD1000. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS DEFINICIÓ: Part proporcional d'elements especials per a piquetes o per a plaques de connexió a terra. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El material i les seves característiques han de ser adequats per a piques de connexió a terra o per a plaques de connexió a terra, i no han de fer disminuir, en cap cas, la seva qualitat i bon funcionament. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: A l'albarà de lliurament han de constar les característiques d'identificació següents: - Material - Tipus - Diàmetre o d'altres dimensions Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes, la pluja, les humitats i dels raigs del sol. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat composada pel conjunt d'elements especials necessaris per al muntatge d'una pica de connexió a terra, o d'una placa de connexió a terra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. BH - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT BHM - ELEMENTS DE SUPORT PER A LLUMS EXTERIORS BHM1 - COLUMNES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BHM11F22. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Columna de planxa d'acer galvanitzat, de forma troncocònica amb base-platina i porta i coronament sense platina, de fins a 10 m d'alçària, o columna de tub d'acer galvanitzat de 2,5 m d'alçària. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha de tenir un compartiment per a accessoris amb porta i pany. La columna estarà dissenyada i fabricada segons les especificacions de les normes EN 40-2 i EN 40-5. No es pot fer servir acer efervescent. El material ha de complir amb una de les següents normes, i ser adequat per a la galvanització en calent quan es requereixi aquesta protecció: - Columnes de planxa o xapa d'acer: material d'acord amb les normes EN 10025 (excepte el tipus S185), EN 10149-1 i EN 10149-2 - Columnes d'acer acabat en calent: material d'acord amb la norma EN 10210 - Columnes d'acer conformat en fred: material d'acord amb la norma EN 10219 - Columnes d'acer inoxidable: material d'acord amb la norma EN 10088 Ha de tenir una superfície llisa i sense defectes com és ara bonys, bombolles, esquerdes, incrustacions o exfoliacions, que siguin perjudicials per al seu ús. El recobriment de la capa de zinc, si n'hi ha, ha de ser llis, sense discontinuïtats, taques, inclusions de flux o cendres apreciables visualment.


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Ha de tenir un cargol interior per a la connexió a terra. Dimensions de la base-platina en funció de l'alçaria: +-----------------------------------------------------------+ ¦Dimensions (mm) ¦ 300x300x6 ¦ 400x400x10 ¦ ¦----------------¦---------------------------¦--------------¦ ¦Alçària (m) ¦ 2,5 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 10 ¦ +-----------------------------------------------------------+ Perns d'ancoratge: acer S 235 JR Dimensions dels registres i de les portes: Han de coplir les especificacions de la norma UNE-EN 40-2 Dimensions de la subjecció dels llums: Han de coplir les especificacions de la norma UNE-EN 40-2 Galvanització en calent, contingut de zinc del bany: >= 98,5% Si és de forma troncocònica: - Conicitat (C): 1,2% <= C <= 1,3% Les columnes han d'anar marcades, de manera clara i duradera, amb la següent informació com a mínim: - El nom o símbol del fabricant - L'any de fabricació - Referència a la norma EN 40-5 - Un codi de producte únic - Han de portar el marcatge CE de conformitat amb el que disposen els Reials Decrets 1630/1992 de 29 de desembre i 1328/1995 de 28 de juliol Toleràncies: - Rectitud (xt, xp): - sobre la llargària total lt: xt =< 0,003 x lt - sobre una llargària parcial lp >= 1m: xp =< 0,003 x lp - Llargària: - columnes d'alçaria nominal =< 10 m: ± 25 mm - columnes d'alçària nominal > 10 m: ± 0,6% - Apertura porta: + 10 mm; - 0 mm - Secció transversal: - tolerància de la circumferència: ± 1% - desviació forma (seccions circulars): ± 3% diàmetre calculat a partir de la circumferència mesurada - desviació forma (seccions poligonals): ± 4% valor nominal sobre les cares del polìgon - Dimensions del acoblament: - llargària: ± 2 mm - diàmetre: - fixació obtinguda a partir de tubs d'acer: tolerància segons EN 10210-2 - fixació obtinguda durant el procés de fabricació: ± 2% - Torsió: - columna encastada: >5º entre el braç de la columna i l'eix radial que passa pel centre de la porta - columna amb placa d'ancoratge: ± 5º entre el braç de la columna i la posició prevista de la placa - Gruix: la tolerància serà la que s'exigeix al material del que s'obté la columna - Verticalitat (columnes amb placa d'ancoratge): <1º entre l'eix de la columna i l'eix perpendicular al pla de la placa 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Per unitats, amb camió-grua i evitant impactes i arrossegaments. El subministrador ha d'aportar la documentació següent, que acredita el marcatge CE, segons el sistema d'avaluació de conformitat aplicable, d'acord amb el que disposa l'apartat 7.2.1 del CTE: - Sistema 1: Declaració CE de conformitat del fabricant i Certificat de conformitat CE del producte El símbol normalitzat del marcatge CE, ha d'anar acompanyat de la següent informació: - El número d'identificació de l'organisme notificat - El nom o la marca d'identificació del fabricant - L'adreça enregistrada del fabricant - Les dues últimes xifres de l'any d'impressió del marcatge - El número de certificat de conformitat CE - Referència a la norma europea EN 45-5 - Descripció del producte i usos previstos - Les característiques dels valors del producte a declarar - Resistència a càrregues horitzontals - Prestacions davant de l'impacte de vehicles - Durabilitat Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI UNE-EN 40-2:2006 Columnas y báculos de alumbrado. Parte 2: Requisitos generales y dimensiones. UNE-EN 40-5:2003 Columnas y báculos de alumbrado. Parte 5: Requisitos para las columnas y báculos de alumbrado de acero.


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BHN - LLUMS PER A EXTERIORS BHN8 - LLUMS SIMÈTRICS PER A EXTERIORS, AMB LÀMPADES DE VAPOR DE SODI A PRESSIÓ ALTA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BHN85560. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Llum asimètric amb difusor esfèric, troncocònic o pla, de tipus 1, 2, 3 o 4, amb bastidor metàl·lic o sense, amb cúpula reflectora o sense, amb allotjament per a equip o sense, amb làmpada de vapor de sodi a pressió alta de fins a 400 W de potència. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha d'estar formada per un barret-reflector superior, un difusor i una base que allotgi el portalàmpades, el sistema de subjecció amb l'entrada de cables, i un espai per a allotjar l'equip d'encesa si es el cas. Ha de portar un born per a la connexió a terra, al costat del qual i de manera indeleble ha de portar el símbol "Terra". Totes les parts metàl·liques han de ser esmaltades al foc, amb esmalt blanc l'interior del barret i de color la resta. Grau de protecció (UNE 20-324): >= IP-23X Aïllament (REBT): Classe I Diàmetre d'acoblament: 33 - 60 mm Materials: - Barret i base: Alumini - Difusor: Plàstic - Portalàmpades: Porcellana 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En caixes. S'ha de subministrar amb làmpada i si té allotjament per a equip, amb equip d'encesa. Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002 UNE-EN 60923:1997 Aparatos auxiliares para lámparas. Balastos para lámparas de descarga (excepto lámparas fluorescentes tubulares). Prescripciones de funcionamiento. UNE-EN 60662:1996 Lámparas de vapor de sodio de alta presión. UNE-EN 60598-2-3:1997 Luminarias. Parte 2: Reglas particulares. Sección 3: Luminarias para alumbrado público. BHW - PARTS PROPORCIONALS D'ACCESSORIS PER A INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BHWM1000. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Part proporcional d'accessoris per a muntar lluminàries, carrils de suport per a llums, projectors o elements de control, regulació o encesa d'instal·lacions d'il·luminació. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El material, la qualitat, les dimensions, etc. han de ser adequats per a les lluminàries, i no han de fer disminuir les característiques pròpies del conjunt de la instal·lació en cap de les seves aplicacions. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: A l'albarà de lliurament han de constar les característiques d'identificació següents: - Material - Tipus - Dimensions en cm Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes, la pluja, les humitats i dels raigs del sol. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat composada pel conjunt d'accessoris necessaris per instal·lar un llum. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori.


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BM - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS CONTRA INCENDIS I DE SEGURETAT BM2 - MATERIALS PER A INSTAL.LACIONS D'EXTINCIÓ D'INCENDIS BM21 - HIDRANTS 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Hidrants. S'han considerat els tipus següents: - De columna seca - De columna humida - Per a soterrar en pericó CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Els enllaços ràpids o racords han de tenir la forma i dimensions especificades a la norma UNE 23-400. Pressió de treball: <= 30 bar Material de construcció: Fosa Material dels eixos d'accionament de la vàlvula: Acer inoxidable Material de la vàlvula: Bronze Material de l'obturador de la vàlvula: Goma sintètica Material dels enllaços ràpids (racords) : Aliatge d'alumini per a forja anoditzat Gruix de l'anoditzat dels racords: >= 20 micres Característiques mecàniques del material dels racords: - Resistència a la tracció: >= 290 N/mm2 - Mòdul d'elasticitat: >= 240 N/mm2 - Allargament: >= 8% - Duresa Brinell (UNE_EN_ISO 6506/1): 95 aproximadament HIDRANT DE COLUMNA SECA: Ha d'estar format per: - Un cos superior que conté l'accionador de la vàlvula de tancament inferior i les boques de connexió amb enllaç ràpid amb una tapa agafada amb una cadena. - Un element intermedi que uneix el cos superior amb la vàlvula inferior. En cas d'impacte s'ha de trencar l'element intermedi del cos superior i l'eix d'accionament de la vàlvula que hi passa; així s'evita el desperfecte de la vàlvula. - Vàlvula de tancament inferior de comporta o de bola, que es connecta a la xarxa, en posició de tancament; ha de permetre buidar l'aigua dels dos elements superiors i evitar que es puguin gelar. Els tres elements han d'estar embridats entre ells. HIDRANT DE COLUMNA HUMIDA: Ha d'estar format per: - Un cos tubular amb un extrem tapat i l'altre amb una brida per a la seva connexió a la xarxa. - Dues vàlvules de tancament de comporta o de bola, situades a la part de l'extrem tapat, amb les boques de connexió proveïdes d'enllaç ràpid, amb tapes agafades amb una cadena. HIDRANT SOTERRAT EN PERICÓ: Ha d'estar format per: - Un pericó de registre - Una vàlvula de tancament de comporta o de bola, amb una boca amb brida per a la seva connexió a la xarxa i amb una corba proveïda d'enllaç ràpid i d'una tapa agafada amb una cadena. El pericó ha de dur un joc de marc i tapa de fosa. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: Empaquetats en caixes. Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. Resolució de 22 de març de 1995, de designació del laboratori general d'assaigs i investigacions com a organisme de control per la certificació de productes, d'acord amb el Reial Decret 1942/1993, que aprova el reglament CPI. UNE 23400-2:1998 Material de lucha contra incendios. Rácores de conexión de 45 mm. UNE 23400-3:1998 Material de lucha contra incendios. Rácores de conexión de 70 mm. UNE 23400-4:1998 Material de lucha contra incendios. Rácores de conexión de 100 mm. UNE 23400-5:1998 Material de lucha contra incendios. Rácores de conexión. Procedimientos de verificación. HIDRANTS DE COLUMNA SECA: UNE 23405:1990 Hidrante de columna seca. HIDRANTS DE COLUMNA HUMIDA: UNE 23406:1990 Lucha contra incendios. Hidrante de columna húmeda.


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HIDRANTS SOTERRATS EN PERICÓ: UNE 23407:1990 Lucha contra incendios. Hidrante bajo nivel de tierra. BMY - PARTS PROPORCIONALS D'ELEMENTS ESPECIALS PER A INSTAL.LACIONS CONTRA INCENDIS 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Accessoris per a instal·lacions de protecció contra incendis. S'han considerat els elements següents: - Part proporcional d'elements especials per a detectors - Part proporcional d'elements especials per a centrals de detecció - Part proporcional d'elements especials per a sirenes - Part proporcional d'elements especials per a polsadors d'alarma - Part proporcional d'elements especials per a hidrants - Part proporcional d'elements especials per a columnes seques - Part proporcional d'elements especials per a boques d'incendi - Part proporcional d'elements especials per a detectors-extintors automàtics - Part proporcional d'elements especials per a vàlvules de control i d'alarma - Part proporcional d'elements especials per a extintors. - Part proporcional d'elements especials per a parallamps. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El material i les seves característiques han de ser adequats per a la instal·lació i no han de fer disminuir, en cap cas, la seva qualitat i bon funcionament. 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: A l'albarà de lliurament han de constar les característiques d'identificació següents: - Material - Tipus - Diàmetre o d'altres dimensions Emmagatzematge: En llocs protegits contra els impactes, la pluja, les humitats i dels raigs del sol. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat composada pel conjunt d'elements especials necessaris per al muntatge d'un element. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Resolució de 22 de març de 1995, de designació del laboratori general d'assaigs i investigacions com a organisme de control per la certificació de productes, d'acord amb el Reial Decret 1942/1993, que aprova el reglament CPI. Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. BN - VÀLVULES, BOMBES I GRUPS DE PRESSIÓ BN1 - VÀLVULES DE COMPORTA BN12 - VÀLVULES DE COMPORTA MANUALS AMB BRIDES 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Vàlvules de comporta manuals de 10 i 16 bar de pressió nominal, amb connexió per brides. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Ha d'estar formada per: - Cos amb connexió per brides - Sistema de tancament en forma de falca, de desplaçament vertical i accionament per volant - Premsaestopa d'estanquitat sobre l'eix d'accionament del sistema de tancament En el cos ha d'haver-hi gravada la pressió de treball. Pressió de prova segons pressió nominal: - Pressió nominal 10 bar: >= 15 bar - Pressió nominal 16 bar: >= 24 bar 2.- CONDICIONS DE SUBMINISTRAMENT I EMMAGATZEMATGE Subministrament: En caixes, amb les corresponents contrabrides, junts i cargols. Emmagatzematge: En llocs protegits de la intempèrie i d'impactes. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat d'amidament de l'element necessària subministrada a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori.


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BR - MATERIALES PARA JARDINERÍA Y PARA MEDIDAS DE CORRECCIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL BR4 - ÁRBOLES Y PLANTAS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO BR41862A. 1.- DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Especies vegetales suministradas a pie de obra. Se han considerado los siguientes tipos: - Árboles planifolios - Coníferas y resinosas - Palmeras y palmiformes - Arbustos - Plantas de tamaño pequeño - Semillas de mezclas cespitosas - Tepes de mezclas cespitosas Se han considerado las siguientes formas de suministro: - En contenedor - Con cepellón - Con la raíz desnuda - Semillas - Tepes CONDICIONES GENERALES: La especie vegetal se adquirirá en un vivero acreditado y legalmente reconocido o, en todo caso, en empresas de reconocida solvencia. Las plantas tendrán identidad y pureza de lote adecuados en relación al género o especie a la que pertenezcan, y si fuera pertinente, también respecto al cultivar. Las plantas habrán sido cultivadas de acuerdo con las necesidades de la especie o cultivar, edad y localización. Habrán recibido una formación adecuada (poda, recorte, pinzado, tutorado, etc). La calidad aerea de la planta cumplirá las especificaciones del artículo 4.4.2 de la norma NTJ 07A. La calidad de la parte subterránea de las plantas cumplirá la s especificaciones del articulo 4.4.3 de la norma NTJ 07A. La especie vegetal cumplirá la legislación vigente sobre sanidad vegetal, especialmente en lo referente al control de organismos nocivos de cuarentena, así como de otras plagas y enfermedades que puedan afectar a la calidad y el valor de utilización del material vegetal. Las especies que legalmente estén reguladas, irán acompañadas del pasaporte sanitario. No presentará heridas o desperfectos en su parte aérea o radical, ni síntomas de haberlos sufrido anteriormente. Cuando el suministro es con raíz desnuda, presentarán un sistema radical bien ramificado, la copa clareada, pero no podada excesivamente, con un equilibrio entre la parte aérea y la parte subterránea. Las raíces presentarán cortes recientes sin heridas ni roces. No es recomendable que hayan raíces seccionadas de diámetro superior a 3 cm en los árboles, o superior a 2 cm en los arbustos. Cuando el suministro sea en contenedor o con cepellón, las raíces tendrán el cepellón adecuado para la especie y tamaño del árbol. Los panes de tierra han estarán protegido s con materiales que se pueda n degradar antes de un año y medio, al ser enterrados, y que no produzcan afectaciones a las planta s. Han de estar intactos, compactos y llenos de raíces. La planta tendrá la altura, el diámetro del tronco, tamaño del pan de tierra o tamaño del contenedor, que se indiquen en la unidad de obra. La verificación de estos datos se realizará de acuerdo con las indicaciones de la norma NTJ 07A. CONIFERAS Y RESINOSAS: El tallo presentará su porte natural, con la ramificación y frondosidad propias de su especie y tamaño. Las hojas presentarán un buen estado vegetativo. La altura corresponde a la distancia desde el cuello de la raíz hasta la parte más distante del mismo. El follaje tendrá el color típico de la especie-variedad, según la época. Las coníferas estarán totalmente ramificadas desde la base, según los hábitos de crecimiento de la especie-variedad. ÁRBOLES PLANIFOLIOS: La circunferencia corresponde al perímetro medido a un metro del cuello de la raíz. Para los árboles de tronco múltiple, el perímetro total es la suma de los perímetros individuales. Cuando el suministro sea en contenedor o con cepellón, las raíces tendrán el cepellón adecuado para la especie y tamaño del árbol. Altura del cepellón: - Árboles de hoja caduca: Diámetro del cepellón x 0,7 - Árboles de hoja perenne: Diámetro del cepellón x 1,2 No se pueden admitir plantas con cortes visibles de las raíces superiores a 1/8 del perímetro del tronco. PALMERAS Y PALMIFORMES: La estípite tendrá la forma y la estructura propias de su medida. Si se trata de palmeras de tronco único, el estípite será recto y vertical No han de tener heridas, muescas o concavidades en el tronco. El estípite no presentará estrangulaciones. Tendrá una señal que indique la orientación Norte en su lugar de cultivo original. El espesor del estípite corresponde al medido a 1,30 m por encima del cuello de la raíz. La altura corresponde a la distancia desde el cuello de la raíz al punto de inserción de los primeros palmones. Se presentarán con las hojas atadas y las exteriores recortadas. En las palmeras suministradas en contenedor, la distancia mínima entre el estípite y el interior del contenedor será de 25 cm. Tolerancias: - Altura: ± 5% CESPITOSAS: Las mezclas de semillas y la composición de los tepes, corresponderán con las especificaciones de la DT, y en su ausencia se escogerán de acuerdo con la s indicaciones de la norma NTJ 07N, en sus anexos I,II y III, en función de las condiciones climáticas, edáficas, de uso y del aspecto deseado. CESPITOSAS EN MEZCLA DE SEMILLAS: La mezcla de semillas será de una pureza y tendrá un poder germinativo igual o superior a los indicados en el ANEXO IV de la norma NTJ 07N, en función de las especies utilizadas.


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La mezcla será en la proporción que se indique en la etiqueta de calidad y garantía. Las semillas no mostrarán defectos causados por enfermedades, plagas, fisiopatí as, deficiencias de nutrición o fototoxicidad debida a tratamientos fitosanitaris que reduzca n el valor o la calificación para su uso. Deben estar limpias de materiales inertes, semillas de malas hierbas y de semillas de otras plantas cultivadas. Las proporciones admisibles no superarán en ningún caso las indicadas en el cuadro I.5 del ANEXO I de la norma NTJ 07N. CESPITOSAS EN TEPES: Procederá de la extracción de placas de césped de praderas existentes, con una edad superior a los 10 meses y con cepelló n suficiente para el tipo y tamaño de herbácea. Se mantendrá de forma que no se deteriore la base de tierra ni su sistema radical. Los cortes de las placas serán limpios en todo su espesor y de superficie aérea uniforme, no presentando zonas sin vegetación. El tepes debe tener una forma regular. Espesor de la cubierta vegetal: 1,5 cm Suministro por placas: - Dimensiones: >= 30x30 cm Suministro en rollos: - Ancho: >= 40 cm - Longitud: <= 250 cm Tolerancias: - Espesor de la cubierta vegetal: ± 0,5 cm ARBUSTOS Y PLANTAS PEQUEÑAS. Las ramas principales del arbusto (que nacen directamente del tronco) deben nacer del tercio inferior de la planta, deben estar regularmente distribuidas y deben tener una longitud y grosor proporcional al resto de la planta. Las raíces darán, como mínimo, una vuelta a su base. El arbusto trepador estará provisto de su tutor. El agua del estanque o de la fuente donde vivan plantas acuáticas estará limpia, no será salina ni calcárea y tendrá una temperatura templada. 2.- CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAJE Para la preparación, carga, transporte y descarga de las plantas, se seguirán las indicaciones de la norma NTJ 07Z, de acurdo con cada tipo de planta y de presentación. ÁRBOLES, ARBUSTOS Y PLANTAS PEQUEÑAS: Suministro: en lotes de plantas de una ú nica identidad, con la misma forma de presentación. Las plantas de un lote tendrán toda s la misma edad, origen y serán homogéneas en sus dimensiones. El transporte se hará proteg iendo la parte aérea del sol y de los efectos del v iento, si la planta conserva sus hojas, y la parte radical si la presentació n es con raíz desnuda o en cepellón. Almacenaje: Si no se han de plantar directamente, al descargarlas, se hará un acopio en un vivero, en la obra. Las plantas con raíz desnuda, o en cepellón, se almacenarán colocando la parte radical en una zanja, cubierta de paja, sablón o algún material poroso. El vivero estará en un lugar protegido del viento y del sol directo. MEZCLAS DE SEMILLAS: Suministro: En sacos o cajas, precintados y etiquetados segú n las indicaciones del apartado 8 de la norma NTJ 07N. Almacenaje: En su envase sin desprecintar, en un local seco, ventilado. El envase no ha de estar en contacto con el suelo. TEPES: Sobre palets, protegidos con malla transpirable. La altura de las pilas en los palets ha de ser inferior a 2,5 m. El transporte se hará protegiendo los tepes del sol, preferentemente a primera hora del día. Si esto no es posible se utilizarán camiones frigoríficos. El material se descargará en una zona de sombra, próxima al lugar de utilización, y no se puede almacenar. Se colocará el mismo día del suministro, y sin que pasen 24 h de la su extracción en tiempo caluroso o 3 días en tiempo fresco. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad de medición: la indicada en la descripción del elemento Criterio de medición: cantidad necesaria suministrada en la obra 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: * NTJ 07A:2007 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Calidad general del material vegetal. CONIFERAS Y RESINOSAS: * NTJ 07C:1995 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Coníferas y resinosas. PALMERAS: * NTJ 07P:1997 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Palmeras. ARBOLES DE HOJA CADUCA: * NTJ 07D:1996 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Árboles de hoja caduca. ARBOLES DE HOJA PERENNE: * NTJ 07E:1997 Normas Tecnológiques de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Árboles de hoja perenne. ARBUSTOS: * NTJ 07F:1998 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Arbustos. TREPADORAS: * NTJ 07I:1995 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Trepadoras. CESPITOSAS: * NTJ 08S:1993 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Implantación del material vegetal. Siembras y céspedes. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE RECEPCIÓN CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN:


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Se suministrará junto con: - La guía fitosanitaria correspondiente - La etiqueta con el nombre botánico y tamaño correcto - Procedencia comercial del material vegetal - Señalada la parte norte de la planta en el vivero CONDICIONES DE MARCADO Y CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN EN MEZCLA DE SIMIENTES: Tendrá n marcados de forma indeleble y bien visible los siguientes datos: - Género, especie y variedad - Calidad y poder germinativo - Nombre del suministrador - Fecha de caducidad OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Comprobación de la s condiciones de suministro e identificación. - Inspección visual de las plantas recibidas y verificación de las condiciones exigida s en el pliego. - Control de las condicione s de almacenamiento (si es el caso). SIMIENTES PARA HIDROSIEMBRAS - Recepción de los certificados de garantía del fabricante, de acuerdo con la s condiciones exigidas. - Inspección visual de las condiciones de suministro e identificación. - Se realizarán los siguientes controles de identificación, un vez para cada tipo de hidrosiembra que intervenga en la obra: - Análisis de pureza específica con información de la composición. - Porcentaje de germinación por especie. - Medición y análisis del contenido de semillas, agua, abono, mulch y otros componentes de la hidrosiembra, especies herbáceas y especies arbustivas, mediante el peso de la materia seca (a 105º C) de una muestra de la mezcla antes de la aplicación. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán segú n las instrucciones de la DF. SIMIENTES PARA HIDROSIEMBRAS Se seguirán las instrucciones de la DF y los criterios de las normas de procedimiento indicadas en cada ensayo. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: No se aceptarán plantas que no lleguen correctamente identificadas y acompañadas de lo s certificados de garantía correspondientes. SIMIENTES PARA HIDROSIEMBRAS No se aceptarán los materiales que incumplan las especificaciones indicadas en el Pliego.


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D - ELEMENTS COMPOSTOS D0 - ELEMENTS COMPOSTOS BÀSICS D07 - MORTERS I PASTES D070 - MORTERS SENSE ADDITIUS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO D070A8B1,D0701461,D0701821. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Mescla feta amb sorra, ciment, aigua i calç si és el cas. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: Tipus de ciment: - Ciments comuns excepte els tipus CEM II/A - Ciments de ram de paleta MC - Ciments blancs BL, quan ho requereixi la exigència de blancor Morters per a fàbriques: - Resistència a compressió: <= 0,75 x Resistència a compressió de la peça - Morter ordinari (UNE-EN 998-2) en fàbrica no armada: >= M1 - Morter ordinari (UNE-EN 998-2) en fàbrica armada: >= M5 - Morter de junt prim o morter lleuger (UNE-EN 998-2): >= M5 Ha d'estar pastat de forma que s'obtingui una mescla homogènia i sense segregacions. 2.- CONDICIONS D'EXECUCIÓ I D'UTILITZACIÓ Per a l'elaboració i la utilització del morter, la temperatura ambient ha d'estar entre 5°C i 40°C. La formigonera ha d'estar neta abans de l'elaboració del morter. No s'han de mesclar morters de composició diferent. S'ha d'aplicar abans que passin 2 h des de la pastada. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m3 de volum necessari elaborat a l'obra. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural Fábrica DB-SE-F. D0B - ACER FERRALLAT O TREBALLAT D0B3 - ACER EN MALLES ELECTROSOLDADES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO D0B34135. 1.- DEFINICIÓ I CARACTERÍSTIQUES DELS ELEMENTS Malles o conjunt de malles muntades, tallades i/o conformades, per a elements de formigó armat o altres usos, manipulades a l'obra. CARACTERÍSTIQUES GENERALS: El diàmetre interior del doblegament (Di) de les barres ha de complir: - Doblegat a una distància >= 4 D del nus o soldadura més proper: +----------------------------------------------------------------------+ ¦ Tipus acer ¦ Barres doblegades o corbades ¦ Ganxos i patilles ¦ ¦ ¦------------------------------¦--------------------------¦ ¦ ¦ D <= 25 mm ¦ D > 25 mm ¦ D < 20 mm ¦ D >= 20 mm ¦ ¦------------¦---------------¦--------------¦------------¦-------------¦ ¦ B 400 ¦ 10 D ¦ 12 D ¦ 4 D ¦ 7 D ¦ ¦ B 500 ¦ 12 D ¦ 14 D ¦ 4 D ¦ 7 D ¦ +----------------------------------------------------------------------+ - Doblegat a una distància < 4 D del nus o soldadura més proper: >= 20 D En cap cas no han d'aparèixer principis de fissuració. S'han d'aplicar les toleràncies que defineix la UNE 36-831. 2.- CONDICIONS D'EXECUCIÓ I D'UTILITZACIÓ CONDICIONS GENERALS: El doblegament de les armadures s'ha de fer en fred, a velocitat constant, de forma mecànica i amb l'ajut d'un mandrí. En cas de desdoblegament d'armadures en calent, s'han de prendre les precaucions necessaries per a no malmetre el formigó amb les altes temperatures. No s'han d'adreçar els colzes excepte si es pot verificar que es realitza sense danys.


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No s'han de doblegar un nombre elevat de barres en la mateixa secció d'una peça. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m2 de superfície necessària elaborada a l'obra, calculat amb el pes unitari teòric o qualsevol altre expressament acceptat per la DF. Aquest criteri inclou les pèrdues de material com a conseqüència de les operacions específiques d'aquests treballs, com ara retalls i lligaments. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).


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E - ELEMENTOS UNITARIOS DE EDIFICACIÓN E3 - CIMIENTOS E3Z - ELEMENTOS ESPECIALES PARA CIMIENTOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO E3Z112N1. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Formación de capa de limpieza y nivelación, mediante el vertido de hormigón en el fondo de las zanjas o de los pozos de cimentació n previamente excavados. La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Limpieza, refino y preparación de la superficie del fondo de la excavación - Situación de los puntos de referencia de los niveles - Vertido y extendido del hormigón - Curado del hormigón CONDICIONES GENERALES: La superficie será plana y nivelada. Los hormigones de limpieza tendrán una dosificación mínima de 150 kg/m3 de cemento. El tamaño máximo del árido es recomendable que sea inferior a 30 mm. Se tipificarán de la siguiente manera: HL-150/C/TM, donde C = consistencia y TM= tamaño máximo del árido. El hormigón no tendrá disgregaciones ni huecos en la masa. Espesor de la capa de hormigón: >= 10 cm Tolerancias de ejecución: - Espesor de la capa: - 30 mm - Nivel: +20 / - 50 mm - Planeidad: ± 16 mm/2 m 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN El acabado del fondo de la zanja o pozo, se hará inmediatamente antes de colocar el hormigón de limpieza. Si ha de pasar un tiempo entre la excavación y el vertido del hormigón, se dejarán los 10 o 15 cm. finales del terreno sin extraer, y se hará el acabado final del terreno justo antes de hacer la capa de limpieza. La temperatura ambiente para hormigonar estará entre 5°C y 40°C. El hormigonado se parará, como norma general, en caso de lluvia o cuando se prevea que durante las 48 h siguientes la temperatura puede ser inferior a 0°C. El hormigón se colocará antes de empezar el fraguado. El vertido se hará sin que se produzcan disgregaciones. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN m2 de superficie medida de acuerdo a las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB-SE. Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA OPERACIONES DE CONTROL: Las tareas de control a realizar son las siguientes: - Observación de la superficie sobre la que debe extenderse la capa de limpieza. - Inspecció n del proceso de hormigonado con control de la temperatura ambiente. - Control de las condiciones geomé tricas de acabado (espesor, nivel y planeidad). CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Las operaciones de control se realizarán según las indicaciones de la DF. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: No se podrá iniciar el hormigonado de un elemento sin la correspondiente aprobación de la DF. La corrección de los defectos observados irá a cargo del contratista.


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F - PARTIDES D'OBRA D'URBANITZACIÓ F2 - DEMOLICIONS, MOVIMENTS DE TERRES I GESTIÓ DE RESIDUS F21 - DEMOLICIONS F219 - DEMOLICIONS D'ELEMENTS DE VIALITAT 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F2194AL5. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Demolició d'elements de vialitat, arrencada de paviments o soleres o desmuntatge de paviments. S'han considerat els elements següents: - Vorada col·locada sobre terra o formigó - Rigola de formigó o de panots col·locats sobre formigó - Paviment de formigó, panots, llambordins o mescla bituminosa L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació de la zona de treball - Demolició de l'element amb els mitjans adients - Trossejament i apilada de la runa CONDICIONS GENERALS: Els materials han de quedar suficientment trossejats i apilats per tal de facilitar-ne la càrrega, en funció dels mitjans de què es disposin i de les condicions de transport. Els materials han de quedar apilats i emmagatzemats en funció de l'ús a que es destinin (transport a abocador, reutilització, eliminació en obra, etc.). Un cop acabats els treballs, la base ha de quedar neta de restes de material. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ No s'ha de treballar amb pluja, neu o vent superior als 60 km/h. S'ha de seguir l'ordre de treballs previst a la DT. El contractista ha d'elaborar un programa de treball que ha de ser aprovat per la DF abans d'iniciar els treballs, on s'ha d'especificar, com a mínim: - Mètode d'enderroc i fases - Estabilitat de les construccions en cada fase, apuntalaments necessaris - Estabilitat i protecció de les construccions i elements de l'entorn i els que s'han de conservar - Manteniment i substitució provisional dels serveis afectats per els treballs - Mitjans d'evacuació i especificació de les zones d'abocament dels productes d'enderroc - Cronograma dels treballs - Pautes de control i mesures de seguretat i salut La part per a enderrocar no ha de tenir instal·lacions en servei (aigua, gas, electricitat, etc.). El paviment no ha de tenir conductes d'instal·lació en servei a la part per arrencar, s'han de desmuntar els aparells d'instal·lació i de mobiliari existents, així com qualsevol element que pugui destorbar la feina. S'han de protegir els elements de servei públic que puguin resultar afectats per les obres. La zona afectada per les obres ha de quedar convenientment senyalitzada. L'execució dels treballs no han de produir desperfectes, molèsties o perjudicar les construccions, bens o persones de l'entorn. S'ha d'evitar la formació de pols, pel que cal regar les parts que s'hagin de demolir i carregar. En cas d'imprevistos (terrenys inundats, olors de gas, etc.) o quan l'enderrocament pugui afectar les construccions veïnes, s'han de suspendre les obres i avisar a la DF. L'operació de càrrega de runa s'ha de fer amb les precaucions necessàries, per tal d'aconseguir les condicions de seguretat suficients. S'han d'eliminar els elements que puguin entorpir els treballs de retirada i càrrega de runa. S'ha de complir la normativa vigent en matèria mediambiental, de seguretat i salut i d'emmagatzematge i transport de productes de construcció. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT ENDERROC D'ESGLAÓ, ARRENCADA DE REVESTIMENT D'ESGLAÓ, DE SÒCOL, DE VORADA O RIGOLA: m de llargària realment enderrocada, segons les especificacions de la DT. ENDERROC O FRESAT DE PAVIMENT: m2 de paviment realment enderrocat, segons les especificacions de la DT. TALL DE PAVIMENT: m de llargària executada realment, amidada segons les especificacions del projecte, comprovada i acceptada expressament per la DF. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones. * Orden de 10 de febrero de 1975 por la que se aprueba la Norma Tecnológica de la Edificación: NTE-ADD/1975 Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Demoliciones


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F21D - DEMOLICIONS D'ELEMENTS DE SANEJAMENT I DRENATGE 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F21D2122,F21DJG02,F21D3KK1. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Demolició d'elements que formen part d'una xarxa de sanejament o de drenatge, amb mitjans manuals o mecànics. S'han considerat els elements següents: - Claveguera, clavegueró o cuneta de formigó amb o sense solera de formigó - Pou, embornal o interceptor de maó amb o sense solera de formigó - Canonada d'acer corrugat de 200 cm de diàmetre com a màxim L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació de la zona de treball - Enderroc de l'element amb els mitjans adients - Tall d'armadures i elements metàl·lics - Trossejament i apilada de la runa - Càrrega de la runa sobre el camió CONDICIONS GENERALS: Els materials han de quedar suficientment trossejats i apilats per tal de facilitar-ne la càrrega, en funció dels mitjans de què es disposin i de les condicions de transport. Els materials han de quedar apilats i emmagatzemats en funció de l'ús a que es destinin (transport a abocador, reutilització, eliminació en obra, etc.). Un cop acabats els treballs, la base ha de quedar neta de restes de material. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ No s'ha de treballar amb pluja, neu o vent superior als 60 km/h. S'ha de seguir l'ordre de treballs previst a la DT. L'excavació del terreny circumdant s'ha de fer alternativament a ambdós costats, de manera que mantinguin el mateix nivell. Ha d'estar fora de servei. Qualsevol conducció que empalmi amb l'element ha de quedar obturada. S'han de protegir els elements de servei públic que puguin resultar afectats per les obres. La zona afectada per les obres ha de quedar convenientment senyalitzada. L'execució dels treballs no han de produir desperfectes, molèsties o perjudicar les construccions, bens o persones de l'entorn. S'ha d'evitar la formació de pols, pel que cal regar les parts que s'hagin de demolir i carregar. En cas d'imprevistos (terrenys inundats, olors de gas, etc.) o quan l'enderrocament pugui afectar les construccions veïnes, s'han de suspendre les obres i avisar a la DF. L'operació de càrrega de runa s'ha de fer amb les precaucions necessàries, per tal d'aconseguir les condicions de seguretat suficients. La runa s'ha de desinfectar abans de ser transportada. S'han d'eliminar els elements que puguin entorpir els treballs de retirada i càrrega de runa. S'ha de complir la normativa vigent en matèria mediambiental, de seguretat i salut i d'emmagatzematge i transport de productes de construcció. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT CLAVEGUERÓ, CANONADA, INTERCEPTOR, CUNETA O CONDUCTES D'EVACUACIÓ: m de llargària realment enderrocat, amidat per l'eix de l'element, segons les especificacions de la DT. POU: m de fondària realment enderrocada, segons les especificacions de la DT. EMBORNAL: Unitat de quantitat realment executada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones.


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F22 - MOVIMENTS DE TERRES F221 - EXCAVACIONS PER A REBAIX DEL TERRENY 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F2213870. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Excavacions amb finalitats diverses, que tenen com a resultat el rebaix del terreny. S'han considerat els tipus següents: - Neteja i esbrossada del terreny - Excavació per a esplanació del terreny - Excavació per a caixa de paviment - Excavació de roca a cel obert amb morter expansiu L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Excavació per esplanació, buidat de soterrani o caixa de paviment: - Preparació de la zona de treball - Situació dels punts topogràfics - Excavació de les terres - Càrrega de les terres sobre camió o contenidor, en el seu cas Neteja i esbrossada del terreny: - Preparació de la zona de treball - Situació dels punts topogràfics - Protecció dels elements que s'han de conservar - Retirada de la capa superficial del terreny (10-15 cm) amb la vegetació i la brossa - Càrrega dels materials sobre camió Excavació de roca amb morter expansiu: - Preparació de la zona de treball - Situació de les referències topogràfiques externes - Perforació de la roca d'acord amb un pla de treball preestablert - Introducció del morter a les perforacions - Trossejat de les restes amb martell trencador - Càrrega de la runa sobre camió o contenidor CONDICIONS GENERALS: Es considera terreny fluix, el capaç de ser foradat amb pala, que té un assaig SPT < 20. Es considera terreny compacte, el capaç de ser foradat amb pic (no amb pala), que té un assaig SPT entre 20 i 50. Es considera terreny de trànsit, el capaç de ser foradat amb màquina o escarificadora (no amb pic), que té un assaig SPT > 50 sense rebot. Es considera terreny no classificat, des del capaç de ser foradat amb pala, que té un assaig SPT < 20, fins al capaç de ser foradat amb màquina o escarificadora (no amb pic), que té un assaig SPT > 50 sense rebot. Es considera roca la que pot ser foradada amb compressor (no amb màquina), que té un rebot a l'assaig SPT. NETEJA I ESBROSSADA DEL TERRENY: S'ha de retirar la capa superficial del terreny i qualsevol material existent (brossa, arrels, runa, escombraries, etc.), que puguin destorbar el desenvolupament de treballs posteriors. L'àmbit d'actuació ha de quedar limitat pel sector de terreny destinat a l'edificació i la zona influenciada pel procés de l'obra. S'ha de deixar una superfície adequada per al desenvolupament dels treballs posteriors, lliure d'arbres, de plantes, de deixalles i d'altres elements existents, sense fer malbé les construccions, els arbres, etc., que s'han de conservar. Els forats existents i els que resultin de les operacions d'esbrossada (extracció d'arrels, etc.), han de quedar reblerts amb les terres de la mateixa qualitat que el sòl i amb el mateix grau de compactació. S'han de conservar en zona a part les terres o els elements que la DF determini. S'han de traslladar a un abocador autoritzat tots els materials que la DF no hagi acceptat com a útils. EXCAVACIÓ PER A ESPLANACIÓ, REBAIX DEL TERRENY O BUIDAT DE SOTERRANI: L'excavació per a esplanacions s'aplica en grans superfícies, sense que hi hagi cap tipus de problema de maniobra de màquines o camions. L'excavació per a caixes de paviments s'aplica en superfícies petites o mitjanes i amb una profunditat exactament definida, amb lleugeres dificultats de maniobra de màquines o camions. S'entén que el rebaix es fa en superfícies mitjanes o grans, sense problemes de maniobrabilitat de màquines o de camions. El fons de l'excavació s'ha de deixar pla, anivellat o amb la inclinació prevista. S'han de deixar els talussos perimetrals que fixi la DF. L'aportació de terres per a correccions del nivell ha de ser mínima, de la mateixa terra existent i amb la mateixa compacitat. La qualitat del terreny al fons de l'excavació requereix l'aprovació explícita de la DF. Les terres que determini la DF s'han de conservar en una zona a part. La resta s'ha de transportar a un abocador autoritzat. Toleràncies d'execució: - Replanteig: ± 100 mm - Nivells: + 10 mm, - 50 mm - Planor: ± 40 mm/m - Angle del talús: ± 2° 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: No s'ha de treballar quan plou, neva o fa vent superior als 60 km/h. En cas d'imprevistos (terrenys inundats, olors de gas, restes de construccions, etc.) s'han de suspendre els treballs i avisar la DF.


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Si cal fer rampes per accedir a la zona de treball, han de tenir les característiques següents: - Amplària: >= 4,5 m - Pendent: - Trams rectes: <= 12% - Corbes: <= 8% - Trams abans de sortir a la via de llargària >= 6 m: <= 6% - El talús ha de ser fixat per la DF. EXCAVACIÓ PER A ESPLANACIÓ, REBAIX DEL TERRENY O BUIDAT DE SOTERRANI: Les terres s'han d'extreure de dalt a baix, sense soscavar-les. No s'han d'acumular terres o materials a la vora de l'excavació. S'han d'extreure les terres o els materials amb perill de desprendiment. S'ha d'impedir l'entrada d'aigües superficials. Cal preveure un sistema de desguàs a fi d'evitar l'acumulació d'aigua dins de l'excavació. EXCAVACIÓ AMB MORTER EXPANSIU: Cal fer un programa de les perforacions i del procés del reblert amb morter i extracció de la roca. En fer les perforacions, cal verificar que no es produeixen danys a estructures properes. Si es donés aquest cas, cal evitar l'ús de barrines percussores i fer els forats exclusivament per rotació. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT NETEJA I ESBROSSADA: m2 de superfície realment executada, amidada segons les especificacions de la DT. No inclou la tala d'arbres. EXCAVACIÓ: m3 de volum excavat segons les especificacions de la DT, amidat com a diferència entre els perfils transversals del terreny aixecats abans de començar les obres i els perfils teòrics assenyalats als plànols, amb les modificacions aprovades per la DF. No s'ha d'abonar l'excés d'excavació que s'hagi produït sense l'autorització de la DF, ni la càrrega i el transport del material ni els treballs que calguin per a reomplir-lo. Inclou la càrrega, allisada de talussos, esgotaments per pluja o inundació i quantes operacions faci falta per a una correcta execució de les obres. També estan inclosos en el preu el manteniment dels camins de comunicació entre el desmunt i les zones on han d'anar les terres, la seva creació, i la seva eliminació, si s'escau. Tan sols s'han d'abonar els esllavissaments no provocats, sempre que s'hagin observat totes les prescripcions relatives a excavacions, entibacions i voladures. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural de cimientos DB-SE-C. F222 - EXCAVACIONS DE RASES I POUS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F2225870. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Conjunt d'operacions necessàries per obrir rases i pous de fonaments realitzades amb mitjans mecànics o amb utilització d'explosius. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació de la zona de treball - Situació dels punts topogràfics exteriors a l'excavació - Replanteig de la zona a excavar i determinació de l'ordre d'execució de les dames si és el cas - Excavació de les terres - Càrrega de les terres sobre camió, contenidor, o formació de cavallons a la vora de la rasa, segons indiqui la partida d'obra CONDICIONS GENERALS: Es considera terreny fluix, el capaç de ser foradat amb pala, que té un assaig SPT < 20. Es considera terreny compacte, el capaç de ser foradat amb pic (no amb pala), que té un assaig SPT entre 20 i 50. Es considera terreny de trànsit, el capaç de ser foradat amb màquina o escarificadora (no amb pic), que té un assaig SPT > 50 sense rebot. Es considera terreny no classificat, des del capaç de ser foradat amb pala, que té un assaig SPT < 20, fins al capaç de ser foradat amb màquina o escarificadora (no amb pic), que té un assaig SPT > 50 sense rebot. Es considera roca la que pot ser foradada amb compressor (no amb màquina), que té un rebot a l'assaig SPT. L'element excavat ha de tenir la forma i les dimensions especificades en la DT, o en el seu defecte, les que determini la DF. El fons de l'excavació ha de quedar anivellat. El fons de l'excavació no ha de tenir material engrunat o fluix i les esquerdes i els forats han de quedar reblerts. Els talussos perimetrals han de ser els fixats per la DF. Els talussos han de tenir el pendent especificat a la DT. La qualitat de terreny del fons de l'excavació requereix l'aprovació explícita de la DF. Toleràncies d'execució: - Dimensions: ± 5%, ± 50 mm - Planor: ± 40 mm/m - Replanteig: < 0,25%, ± 100 mm


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- Nivells: ± 50 mm - Aplomat o talús de les cares laterals: ± 2° 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: No s'ha de treballar amb pluja, neu o vent superior als 60 km/h. S'han de protegir els elements de servei públic que puguin resultar afectats per les obres. S'han d'eliminar els elements que puguin entorpir els treballs d'execució de la partida. S'ha de seguir l'ordre dels treballs previst per la DF. Abans de començar els treballs, es farà un replanteig previ que ha de ser aprovat per la DF. Hi ha d'haver punts fixos de referència exteriors a la zona de treball, als quals s'hi han de referir totes les lectures topogràfiques. Si cal fer rampes per accedir a la zona de treball, han de tenir les característiques següents: - Amplària: >= 4,5 m - Pendent: - Trams rectes: <= 12% - Corbes: <= 8% - Trams abans de sortir a la via de llargària >= 6 m: <= 6% - El talús ha de ser fixat per la DF. La finalització de l'excavació de pous o rases per a fonaments o de lloses de fonamentació, s'ha de fer just abans de la col·locació del formigó de neteja, per mantenir la qualitat del sol. Si això no fos possible, es deixarà una capa de 10 a 15 cm sense excavar fins al moment que es pugui formigonar la capa de neteja. Cal extreure les roques suspeses, les terres i els materials amb perill de despreniment. Cal extreure del fons de l'excavació qualsevol element susceptible de formar un punt de resistència local diferent de la resta, com ara roques, restes de fonaments, bosses de material tou, etc, i rebaixar el fons de l'excavació per tal que la sabata tingui un recolzament homogeni. No s'han d'acumular terres o materials a la vora de l'excavació. No s'ha de treballar simultàniament en zones superposades. S'ha d'estrebar sempre que consti al projecte i quan ho determini la DF. L'estrebada ha de complir les especificacions fixades al seu plec de condicions. S'han d'estrebar els terrenys engrunats i quan, en fondàries superiors a 1,30 m, es doni algun dels casos següents: - S'hagi de treballar a dins - Es treballi en una zona immediata que pugui resultar afectada per una possible esllavissada - Hagi de quedar oberta en acabar la jornada de treball També sempre que, per altres causes (càrregues veïnes, etc.) ho determini la DF. S'ha de preveure un sistema de desguàs per tal d'evitar acumulació d'aigua dins l'excavació. S'ha d'impedir l'entrada d'aigües superficials. Si apareix aigua en l'excavació s'han de prendre les mesures necessàries per esgotar-la. Els esgotaments s'han de fer sense comprometre l'estabilitat dels talussos i les obres veïnes, i s'han de mantenir mentre durin els treballs de fonamentació. Caldrà verificar en terrenys argilosos, si cal fer un sanejament del fons de l'excavació. Els treballs s'han de fer de manera que molestin el mínim possible als afectats. En cas d'imprevistos (terrenys inundats, olors de gas, restes de construccions, etc.) s'han de suspendre els treballs i avisar la DF. No s'ha de rebutjar cap material obtingut de l'excavació sense l'autorització expressa de la DF. S'ha d'evitar la formació de pols, pel que cal regar les parts que s'hagin de carregar. L'operació de càrrega s'ha de fer amb les precaucions necessàries per a aconseguir unes condicions de seguretat suficients. S'ha de complir la normativa vigent en matèria mediambiental, de seguretat i salut i d'emmagatzematge i transport de productes de construcció. Les terres s'han de treure de dalt a baix sense soscavar-les. L'aportació de terres per a correcció de nivells ha de ser la mínima possible, de les mateixes existents i de compacitat igual. S'ha de tenir en compte el sentit d'estratificació de les roques. S'han de mantenir els dispositius de desguàs necessaris, per tal de captar i reconduir els corrents d'aigua interns, en els talussos. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m3 de volum excavat segons les especificacions de la DT, amidat com a diferència entre els perfils transversals del terreny aixecats abans de començar les obres i els perfils teòrics assenyalats als plànols, amb les modificacions aprovades per la DF. No s'ha d'abonar l'excés d'excavació que s'hagi produït sense l'autorització de la DF, ni la càrrega i el transport del material ni els treballs que calguin per a reomplir-lo. Inclou la càrrega, allisada de talussos, esgotaments per pluja o inundació i quantes operacions faci falta per a una correcta execució de les obres. També estan inclosos en el preu el manteniment dels camins de comunicació entre el desmunt i les zones on han d'anar les terres, la seva creació, i la seva eliminació, si s'escau. Tan sols s'han d'abonar els esllavissaments no provocats, sempre que s'hagin observat totes les prescripcions relatives a excavacions, entibacions i voladures. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI OBRES D'EDIFICACIÓ: Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural de cimientos DB-SE-C. OBRES D'ENGINYERIA CIVIL: * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden de 28 de septiembre de 1989 por la que se modifica el articulo 104 del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75).


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* Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones. Real Decreto 863/1985 de 2 de abril, por el que se aprueba el Reglamento General de Normas Básicas de Seguridad Minera. Orden de 20 de marzo de 1986 por el que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria del capítulo X del Reglamento de Normas Básicas de Seguridad Minera aprobada por Real Decreto 863/1985 de 2 de abril F227 - REPÀS I PICONATGE DE TERRES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F227500F. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Conjunt d'operacions necessàries per a conseguir l'acabat geomètric de l'element. S'han considerat els elements següents: - Sòl de rasa - Esplanada - Caixa de paviment L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació de la zona de treball (no inclou entibació) - Situació dels punts topogràfics - Execució del repàs - Compactació de les terres, en el seu cas CONDICIONS GENERALS: El repàs s'ha de fer poc abans de completar l'element. El fons ha de quedar horitzontal, pla i anivellat. L'acord entre el sòl i els paraments de la rasa ha de formar un angle recte. L'aportació de terres per a correccions de nivell ha de ser mínima, de les mateixes existents i d'igual compacitat. Toleràncies d'execució: - Horitzontalitat prevista: ± 20 mm/m - Planor: ± 20 mm/m - Nivells: ± 50 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ La qualitat del terreny després del repàs, necessita l'aprovació explícita de la DF. En cas d'imprevistos (terrenys inundats, olors de gas, restes de construccions, etc.) s'han de suspendre els treballs i avisar la DF. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. F228 - REBLIMENT I PICONATGE DE RASES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F228ASS0,F228FB0F. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Reblert, estesa i piconatge de terres o granulats en zones que per la seva extensió reduïda, per precaucions especials o per altra motiu no permeti l'ús de la maquinària amb els que normalment s'executa el terraplè. S'han considerat els tipus següents: - Rebliment i piconatge de rasa amb terres - Reblert de rases amb canonades o instal·lacions amb sorra natural o sorra de reciclatge de residus de la construcció o demolicions, provenint d'una planta legalment autoritzada per al tractament d'aquests residus - Reblert de rases i pous per a drenatges, amb graves naturals o graves de reciclatge de residus de la construcció o demolicions, provenint d'una planta legalment autoritzada per al tractament d'aquests residus L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació de la zona de treball - Situació dels punts topogràfics - Aportació del material en cas de graves, tot-u, o granulats reciclats - Execució del rebliment - Humectació o dessecació, en cas necessari - Compactació de les terres CONDICIONS GENERALS: Les zones del reblert son les mateixes que les definides per els terraplens: Coronament, nucli, zona exterior i fonament.


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Les tongades han de tenir un gruix uniforme i han de ser sensiblement paral·leles a la rasant. El material de cada tongada ha de tenir les mateixes característiques. El gruix de cada tongada ha de ser l'adequat per tal d'obtenir el grau de compactació exigit amb els mitjans que es disposen. En cap cas el grau de compactació de cada tongada ha de ser inferior al més alt que tinguin els sòls adjacents, en el mateix nivell. La composició granulomètrica de la grava ha de complir les condicions de filtratge fixades per la DF, en funció dels terrenys adjacents i del sistema previst d'evacuació d'aigua. Les terres han de complir les especificacions fixades al seu plec de condicions. La composició granulomètrica del tot-u ha de complir les especificacions fixades al seu plec de condicions. En tota la superfície s'ha d'arribar, com a mínim, al grau de compactació previst expressat com a percentatge sobre la densitat màxima obtinguda en l'assaig Pròctor Modificat (UNE 103501). RASA: Toleràncies d'execució: - Planor: ± 20 mm/m - Nivells: ± 30 mm RASA PER A INSTAL·LACIÓ DE TUBERIES: El reblert ha d'estar format per dues zones: - La zona baixa a una alçària fins a 30 cm per damunt de la generatriu superior del tub - La zona alta, la resta de la rasa El material de la zona baixa no ha de tenir matèria orgànica. El material de la zona alta ha de ser de forma que no produeixi danys a la tuberia instal·lada. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: S'han de suspendre els treballs en cas de pluja quan la temperatura ambient sigui inferior a 0°C en el cas de graves o de tot-u, o inferior a 2°C en la resta de materials. S'han de protegir els elements de servei públic que puguin resultar afectats per les obres. S'han d'eliminar els elements que puguin entorpir els treballs d'execució de la partida. Hi ha d'haver punts fixos de referència exteriors a la zona de treball, als quals s'hi han de referir totes les lectures topogràfiques. Excepte en les rases de drenatje, en la resta de casos s'ha d'eliminar els materials inestables, turba o argila tova de la base per al rebliment. L'ampliació o recrescuda de reblerts existents s'han de preparar de forma que es garanteixi la unió amb el nou reblert. Les zones que per la seva forma puguin retenir aigua a la seva superfície s'han de corregir abans de l'execució. No s'ha d'estendre cap tongada fins que la inferior compleixi les condicions exigides. Un cop estesa la tongada, si fos necessari, s'ha d'humitejar fins arribar al contingut òptim d'humitat, de manera uniforme. Si el grau d'humitat de la tongada és superior a l'exigit, s'ha de dessecar mitjançant l'addició i mescla de materials secs o d'altres procediments adients. S'han de mantenir els pendents i dispositius de desguàs necessaris per tal d'evitar entollaments, sense perill d'erosió. Després de la pluja no s'ha d'estendre una nova tongada fins que l'última s'hagi secat bé, o s'ha d'escarificar afegint la tongada següent més seca, de forma que l'humitat resultant sigui l'addient. En l'execució de reblerts en contacte amb estructures de contenció, les tongades situades a ambdós costats de l'element han de quedar al mateix nivell. Abans de la compactació cal comprovar que l'estructura amb la que estigui en contacte, ha assolit la resistència necessària. Quan s'utilitzi corró vibratori per a compactar, ha de donar-se al final unes passades sense aplicar-hi vibració. S'ha d'evitar el pas de vehicles per sobre de les capes en execució, fins que la compactació s'hagi completat. S'ha de complir la normativa vigent en matèria mediambiental, de seguretat i salut i d'emmagatzematge i transport de productes de construcció. Els treballs s'han de fer de manera que molestin el mínim possible als afectats. En cas d'imprevistos, s'han de suspendre les obres i avisar a la DF. RASA PER A INSTAL·LACIÓ DE TUBERIES: El reblert definitiu s'ha de fer un cop aprobada la instal·lació per la DF. La s'ha de compactar amb les precaucions necessàries per a no produïr moviments ni danys a la tuberia instal·lada. GRAVES PER A DRENATGES: S'ha d'evitar l'exposició prolongada del material a la intempèrie. El material s'ha d'emmagatzemar i d'utilitzar de forma que s'eviti la seva disgregació i contaminació. En cas de trobar zones segregades o contaminades per pols, per contacte amb la superfície de base o per inclusió de materials estranys, cal procedir a la seva eliminació. Els treballs s'han de fer de manera que s'eviti la contaminació de la grava amb materials estranys. Quan la tongada hagi d'estar constituïda per materials de granulometria diferent, s'ha de crear entre ells una superfície contínua de separació. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m3 de volum amidat segons les especificacions de la DT. La partida d'obra inclou el subministrament i aportació del material en cas de graves, tot-u o material provinent del reciclatge de residus de la construcció, i no està inclòs en cas de que es tracti de terres. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones.


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F2R - GESTIÓ DE RESIDUS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F2R450A9,F2RA3400,F2RA7L00. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Operacions destinades a la gestió dels residus generats en l'obra: residu de construcció o demolició o material d'excavació. S'han considerat les operacions següents: - Classificació dels residus en obra - Transport o càrrega i transport del residu: material procedent d'excavació o residu de construcció o demolició - Subministrament i recollida del contenidor dels residus - Deposició del residu no reutilitzat en la instal.lació autoritzada de gestió on se li aplicarà el tractament de valorització, selecció i emmagatzematge o eliminació CLASSIFICACIÓ DE RESIDUS: S'han de separar els residus en les fraccions mínimes següents si es supera el límit especificat: - Formigó CER 170101 (formigó): >= 160 t - Maons, teules, ceràmics CER 170103 (teules i materials ceràmics): >= 80 t - Metall CER 170407 (metalls barrejats) >= 4 t - Fusta CER 170201 (fusta): <= 2 t - Vidre CER 170202 (vidre): >= 2 t - Plàstic CER 170203 (plàstic) >= 1 t - Paper i cartró CER 150101 (envasos de paper i cartró): >= 1 t Els materials que no superin aquest límits o que no es corresponguin amb cap de les fraccions anteriors, han de quedar separats com a mínim en les fraccions següents: - Si es fa la separació selectiva en obra: - Inerts CER 170107 (mescles de formigó, maons, teules i materials ceràmics que no contenen substàncies perilloses) - No especials CER 170904 (residus barrejats de construcció i demolició que no contenen, mercuri, PCB ni substàncies perilloses) - Especials CER 170903* (altres residus de construcció i demolició (inclosos els residus barrejats, que contenen substàncies perilloses) - Si es fa la separació selectiva en un centre de transferència (extern): - Inerts i No especials CER 170904 (residus barrejats de construcció i demolició que no contenen, mercuri, PCB ni substàncies perilloses) - Especials CER 170903* (altres residus de construcció i demolició (inclosos els residus barrejats, que contenen substàncies perilloses) Els residus separats en les fraccions establertes en la DT, s'emmagatzemaran en els espais previstos a l'obra per a aquesta finalitat. Els contenidors han d'estar senyalitzats clarament, en funció del tipus de residu que continguin, d'acord amb la separació selectiva prevista. Els materials destinats a ser reutilitzats han de quedar separats, en funció del seu destí final. RESIDUS ESPECIALS: Els residus especials sempre s'han de separar. Els residus especials s'han de dipositar en una zona d'emmagatzematge separada de la resta. Temps màxim d'emmagatzematge: 6 mesos. Els materials potencialment perillosos han d'estar separats per tipus compatibles i emmagatzemats en bidons o contenidors adequats, amb indicació del tipus de perillositat. El contenidor de residus especials ha de situar-se en un lloc pla, fora del trànsit habitual de la maquinària d'obra, per tal d'evitar vessaments accidentals Cal senyalitzar convenientment els diferents contenidors de residus especials, tenint en compte les incompatibilitats segons els símbols de perillositat representat en les etiquetes. Els contenidors de residus especials han d'estar tapats i protegits de la pluja i la radiació solar excessiva. Els bidons que contenen líquids perillosos (olis, desencofrants, etc.) s'han d'emmagatzemar en posició vertical i sobre cubetes de retenció de líquids per tal d'evitar fuites. Els contenidors de residus especials s'han de col.locar sobre un terra impermeabilitzat. CÀRREGA I TRANSPORT DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ I RESIDUS: L'operació de càrrega s'ha de fer amb les precaucions necessàries per a aconseguir unes condicions de seguretat suficients. Els vehicles de transport han de portar els elements adequats a fi d'evitar alteracions perjudicials del material. El contenidor ha d'estar adaptat al material que ha de transportar. El trajecte que s'ha de recórrer ha de complir les condicions d'amplària lliure i de pendent adequades a la maquinària que s'utilitzi. TRANSPORT A OBRA: Transport de terres i material d'excavació o del rebaix, o residus de la construcció, entre dos punts de la mateixa obra o entre dues obres. Les àrees d'abocada han de ser les que defineixi la DF. L'abocada s'ha de fer al lloc i amb el gruix de capa indicats. Les característiques de les terres han d'estar en funció del seu ús, han de complir les especificacions del seu plec de condicions i cal que tinguin l'aprovació de la DF. TRANSPORT A INSTAL.LACIÓ EXTERNA DE GESTIÓ DE RESIDUS: El material de rebuig que la DF no accepti per a reutilitzar en obra s'ha de transportar a una instal.lació externa autoritzada, per tal de rebre el tractament definitiu. El transportista ha de lliurar un certificat on s'indiqui, com a mínim: - Identificació del productor i posseïdor dels residus - Identificació de l'obra de la qual prové el residu i el número de llicència - Identificació del gestor autoritzat que ha gestionat el residu - Quantitat en t i m3 del residu gestionat i la seva codificació segons codi CER


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DISPOSICIÓ DE RESIDUS: Cada fracció s'ha de dipositar al lloc adequat legalment autoritzat per a que se li apliqui el tipus de tractament especificat en la DT: valorització, emmagatzematge o eliminació. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CÀRREGA I TRANSPORT DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ I RESIDUS: El transport s'ha de realitzar en un vehicle adequat, per al material que es desitgi transportar, proveït dels elements que calen per al seu desplaçament correcte. Durant el transport s'ha de protegir el material de manera que no es produeixin pèrdues en els trajectes utilitzats. RESIDUS DE LA CONSTRUCCIÓ: La manipulació dels materials s'ha de fer amb les proteccions adequades a la perillositat del mateix. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT TRANSPORT DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ O RESIDUS: m3 de volum amidat amb el criteri de la partida d'obra d'excavació que li correspongui, incrementat amb el coeficient d'esponjament indicat en el plec de condicions tècniques, o qualsevol altre acceptat prèviament i expressament per la DF. La unitat d'obra no inclou les despeses d'abocament ni de manteniment de l'abocador. TERRES: Es considera un increment per esponjament d'acord amb els criteris següents: - Excavacions en terreny fluix: 15% - Excavacions en terreny compacte: 20% - Excavacions en terreny de trànsit: 25% - Excavacions en roca: 25% RESIDUS DE LA CONSTRUCCIÓ: Es considera un increment per esponjament d'un 35%. CLASSIFICACIÓ DE RESIDUS: m3 de volum realment classificat d'acord amb les especificacions de la DT. DISPOSICIÓ DE RESIDUS DE CONSTRUCCIÓ O DEMOLICIO INERTS O NO ESPECIALS I DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ: m3 de volum de cada tipus de residu dipositat a l'abocador o centre de recollida corresponent. DISPOSICIÓ DE RESIDUS DE CONSTRUCCIÓ O DEMOLICIÓ ESPECIALS: kg de pes de cada tipus de residu dipositat a l'abocador o centre de recollida corresponent. DISPOSICIÓ DE RESIDUS: La unitat d'obra inclou tots els canons, taxes i despeses per la disposició de cada tipus de residu al centre corresponent. No inclou l'emissió del certificat per part de l'entitat receptora. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la cual se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. Corrección de errores de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y lista europea de residuos. Decret 201/1994, de 26 de juliol, regulador dels enderrocs i altres residus de la construcció. Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto. Decret 161/2001 de 12 de juny, de modificació del Decret 201/1994 de 26 de juliol, regulador dels enderrocs i altres residus de la construcció. F2RA - DISPOSICIÓ DE RESIDUS A MONODIPÒSIT O CENTRE AUTORITZAT 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F2RA3400,F2RA7L00. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Descàrrega i emmagatzematge dels residus de l’obra en un lloc especialitzat, d’acord amb el tipus de residu. CONDICIONS GENERALS: Cada material, en funció de la seva classificació de tipus de residu, s’ha de disposar en un lloc adequat, legalment autoritzat per al tractament o emmagatzematge d’aquell tipus de residu. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ La manipulació dels materials s’ha de fer amb les proteccions adequades a la perillositat del mateix. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT


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La unitat d’obra inclou tots els canons, taxes i despeses per la disposició de cada tipus de residu al centre corresponent. RUNA O RESIDUS INERTS: m3 de volum de cada tipus de residu dipositat a l’abocador o centre de recollida corresponent. RESIDUS NO ESPECIALS O ESPECIALS: kg de pes de cada tipus de residu dipositat a l’abocador o centre de recollida corresponent. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI LEY 10/1998 Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos. REAL DECRETO 108/1991 Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto. F3 - CIMIENTOS Y CONTENCIONES F31 - ZANJAS Y POZOS F315 - HORMIGONADO DE ZANJAS Y POZOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F31522G3. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Hormigonado de estructuras y elementos estructurales, con hormigón en masa, armado, para pretensar, hormigón autocompactante y hormigón ligero , de central o elaborado en la obra en planta dosificadora, que cumpla las prescripciones dela norma EHE, vertido directamente desde camión, con bomba o con cubilote, y operaciones auxiliares relacionadas con el hormigonado y el curado del hormigón. Se han considerado los siguientes elementos a hormigonar: - Zapatas aisladas o corridas La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: Hormigonado: - Preparación de la zona de trabajo - Humectación del encofrado - Vertido del hormigón - Compactación del hormigón mediante vibrado, en su caso - Curado del hormigón CONDICIONES GENERALES: En la ejecución del elemento se cumplirán las prescripciones establecidas en la norma EHE-08 , en especial las que hacen referencia la durabilidad del hormigón y las armadura (art.8.2 y 37 de la EHE-08) en función de las clases de exposición. El hormigón estructural debe de fabricarse en centrales específicas El hormigón colocado no tendrá disgregaciones o coqueras en la masa. Después del hormigonado las armaduras mantendrán la posición prevista en la DT. La sección del elemento no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos del encofrado ni de otros. La DF comprobará la ausencia de defectos significativos en la superficie del hormigón. En caso de considerar los defectos inadmisibles de acuerdo con el proyecto la DF valorará la reparación. El elemento acabado tendrá una superficie uniforme, sin irregularidades. Si la superficie debe quedar vista tendrá, además, una coloración uniforme, sin goteos, manchas, o elementos adheridos. En el caso de utilizar matacán, las piedras quedarán distribuidas uniformemente dentro de la masa de hormigón sin que se toquen entre ellas. Resistencia característica del hormigón se comprobará de acuerdo con el artículo 86 de la EHE-08 Las tolerancias de ejecución cumplirán lo especificado en el artículo 5 del anejo 11 de la norma EHE-08. Las tolerancias en el recubrimiento y la posición de las armaduras cumplirán lo especificado en la UNE 36831. No se aceptarán tolerancias en el replanteo de ejes ni en la ejecución de cimentación de medianeras, huecos de ascensor, pasos de instalaciones, etc., a menos que las autorice explícitamente la DF. ZANJAS Y POZOS: Tolerancias de ejecución: - Desviación en planta, del centro de gravedad: < 2% dimensión en la dirección considerada, ± 50 mm - Niveles: - Cara superior del hormigón de limpieza: + 20 mm, - 50 mm - Cara superior del cimiento: + 20 mm, - 50 mm - Espesor del hormigón de limpieza: - 30 mm - Dimensiones en planta: - Cimientos encofrados: + 40 mm a - 20 mm - Cimientos hormigonados contra el terreno (D:dimensión considerada): - D <= 1 m: + 80 mm a - 20 mm - 1 m < D <= 2,5 m: + 120 mm a - 20 mm - D > 2,5 m: + 200 mm a - 20 mm - Secció n transversal (D:dimensión considerada): - En todos los casos: + 5%(<= 120 mm), - 5%(<= 20 mm) - D <= 30 cm: + 10 mm, - 8 mm - 30 cm < D <= 100 cm: + 12 mm, - 10 mm - 100 cm < D: + 24 mm, - 20 mm - Planeidad (EHE-08 art.5.2.e): - Hormigón de limpieza: ± 16 mm/2 m - Cara superior de la cimentación: ± 16 mm/2 m - Caras laterales (cimientos encofrados): ± 16 mm/2 m


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2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN HORMIGONADO: Si la superficie sobre la que se hormigonará ha sufrido helada, se eliminará previamente la parte afectada. La temperatura de los elementos donde se hace el vertido será superior a los 0°C. El hormigón se pondrá en obra antes de iniciar el fraguado. Su temperatura será >= 5°C. La temperatura para hormigonar estará entre 5°C y 40°C. El hormigonado se suspenderá cuando se prevea que durante las 48 h siguientes la temperatura puede ser inferior a 0°C. Fuera de estos límites, el hormigonado requiere precauciones explícitas y la autorización de la DF En este caso, se harán probetas con las mismas condiciones de la obra, para poder verificar la resistencia realmente conseguida. Si el encofrado es de madera, tendrá la humedad necesaria para que no absorba agua del hormigón. No se admite el aluminio en moldes que deban estar en contacto con el hormigón. No se procederá al hormigonado hasta que la DF de el visto bueno habiendo revisado las armaduras en posición definitiva. La DF comprobará la ausencia de defectos significativos en la superficie del hormigón. En caso de considerar los defectos inadmisibles de acuerdo con el proyecto la DF valorará la reparación. No se colocarán en obra capas o tongadas de hormigón con un grueso superior al que permita una compactación completa de la masa. Si el vertido del hormigón se efectúa con bomba, la DF aprobará la instalación de bombeo previamente al hormigonado. No puede transcurrir más de 1,5 hora desde la fabricación del hormigón hasta el hormigonado a menos que la DF lo crea conveniente por aplicación de medios que retarden el fraguado. No se pondrán en contacto hormigones fabricados con tipos de cementos incompatibles entre ellos. El vertido se realizará desde una altura pequeña y sin que se produzcan disgregaciones. La compactación del hormigón se realizará mediante procesos adecuados a la consistencia de la mezcla y de manera que se eliminen huecos y evite la segregación. Se debe garantizar que durante el vertido y compactado del hormigón no se producen desplazamientos de la armadura. La velocidad de hormigonado será suficiente para asegurar que el aire no quede atrapado y asiente el hormigón. Se vibrará ené rgicamente. El hormigonado se suspenderá en caso de lluvia o de viento fuerte. Eventualmente, la continuación de los trabajos, en la forma que se proponga, será aprobada por la DF. En ningún caso se detendrá el hormigonado si no se ha llegado a una junta adecuada. Las juntas de hormigonado serán aprobadas por la DF antes del hormigonado de la junta. Al volver a iniciar el hormigonado de la junta se retirará la capa superficial de mortero, dejando los áridos al descubierto y la junta limpia. Para hacerlo no se utilizarán productos corrosivos. Antes de hormigonar la junta se humedecerá, evitando encharcar la junta Se pueden utilizar productos específicos (como las resinas epoxi) para la ejecución de juntas siempre que se justifique y se supervise por la DF. Una vez rellenado el elemento no se corregirá su aplome, ni su nivelación. Durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del hormigón deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad del mismo mediante el curado y de acuerdo con la EHE-08. Durante el fraguado se evitarán sobrecargas y vibraciones que puedan provocar la fisuración del elemento. HORMIGÓN ESTRUCTURAL: La compactación se realizará por vibrado. El espesor máximo de la tongada dependerá del vibrador utilizado. Se vibrará hasta conseguir una masa compacta y sin que se produzcan disgregaciones. Se vibrará más intensamente en las zonas de alta densidad de armaduras, en las esquinas y en los paramentos. HORMIGÓN ESTRUCTURAL AUTOCOMPACTANTE: No es necesario la compactación del hormigón. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN HORMIGONADO: m3 de volumen medido según las especificaciones de la DT, con aquellas modificaciones y singularidades aceptadas previa y expresamente por la DF. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Aprobación del plan de hormigonado presentado por el contratista - Inspección visual de todas las excavaciones antes de la colocación de las armaduras, con observació n del estado de limpieza y entrada de agua en todo el recinto. - Toma de coordenadas y cotas de todas las unidades de obra antes del hormigonado. - Observación de la superficie sobre la que debe extenderse el hormigón y de las condiciones del encofrado. Medida de las dimensiones de todas las unidades estructurales de obra, entre los encofrados, antes de hormigonar. - Verificación de la correcta disposició n del armado y de las medidas constructivas para evitar movimientos del armado durante el hormigonado. - Inspección del proceso de hormigonado con control, de entre otros aspectos, de la temperatura y condiciones ambientales. - Control del desencofrado y del proceso y condiciones de curado. - Toma de coordenadas y cotas de los puntos que deban recibir prefabricados, después del hormigonado. CONTROL DE EJECUCIÓN. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán según las indicaciones de la DF, y el contenido del capítulo 17 de la Instrucción EHE-08. CONTROL DE EJECUCIÓN. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: No se podrá iniciar el hormigonado de un elemento sin la correspondiente aprobación de la DF. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes:


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- Inspecció n visual de la unidad finalizada y control de las condiciones geométricas de acabado, según el artículo 100. Control del elemento construido de la EHE-08. - Ensayos de información complementaria. De las estructuras proyectadas y construidas de acuerdo a la Instrucción EHE-08, en las que los materiales y la ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los siguientes supuestos: - Cuando así lo dispongan las Instrucciones, reglamentos específicos de un tipo de estructura o el pliego de prescr ipciones técnicas particulares. - Cuando debido al carácter particular de la estructura convenga comprobar que la misma reune ciertas condiciones específicas. En este caso el pliego de prescripciones técnicas particulares establecerá los ensayos oportunos que se han de realizar, indicando con toda precisión la forma de realizarlos y la manera de interpretar los resultados. - Cuando a juicio de la Dirección Facultativa existan dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán según las indicaciones de la DF, y el contenido del capítulo 17 de la Instrucción EHE-08. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Si se aprecian deficiencias importantes en el elemento construido, la DF podrá encargar ensayos de informació n complementaria (testigos, ultrasonidos, esclerómetro) sobre el hormigón endurecido, con el fin de tener conocimiento de las condiciones de resistencia conseguidas u otras características del elemento hormigonado. F31B - ARMADURAS PARA ZANJAS Y POZOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F31B3000. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Montaje y colocació n de la armadura formada por barras corrugadas, malla electrosoldada de acero o conjunto de barras y/o malla de acero, en formación de armadura pasiva de elementos estructurales de hormigón, en la excavación, en el encofrado o ancladas a elementos de hormigón existentes, o soldadas a perfiles laminados de acero. Se han considerado las armaduras para los siguientes elementos: - Cimientos La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Preparación de la zona de trabajo - Corte y doblado de la armadura - Limpieza de las armaduras - Limpieza del fondo del encofrado - Colocación de los separadores - Montaje y colocación de la armadura - Sujeción de los elementos que forman la armadura - Sujeción de la armadura al encofrado CONDICIONES GENERALES: Para la elaboración, manipulación y montaje de las armaduras se seguirán las indicaciones de la EHE y la UNE 36831. Los diá metros, forma, dimensiones y disposición de las armaduras serán las especificadas en la DT. El número de barras no será nunca inferior al especificado en la DT. Las barras no tendrán defectos superficiales ni grietas. Las armaduras estará n limpias, no tendrán óxido no adherente, pintura, grasa ni otras sustancias que puedan perjudicar al acero, al hormigón o a la adherencia entre ellos. La disposición de las armaduras permitirán un correcto hormigonado de la pieza, de manera que todas las barras queden envueltas por el hormigón. En barras situadas por capas, la separación entre éstas deberá permitir el paso de un vibrador interno. La sección equivalente de las barras de la armadura no será inferior al 95,5% de la sección nominal. Los empalmes entre barras deben garantizar la transmisión de fuerzas de una barra a la siguiente, sin que se produzcan lesiones en el hormigón próximo a la zo na de empalme. No habrá más empalmes de los que consten en la DT o autorice la DF. Los empalmes deben quedar alejados de las zonas donde la armadura trabaje a su máxima carga. Los empalmes se harán por solape o por soldadura. Para realizar otro tipo de empalme se requerirá disponer de ensayos que demuestren que garantizan de forma permanente una resistencia a la rotura no inferior a la de la menor de las dos barras que se unen y que el movimiento relativo entre ellas no sea superior a 0,1 mm. El armado de la ferralla se realizará mediante atado con alambre o por aplicación de soldadura no resistente. La disposición de los puntos de atado cumplirá lo especificad o en el apartado 69.4.3.1 de la EHE. La soldadura no resistente, cumplirá lo especificado en el artículo EHE 69.4.3.2 y siguiendo los procedimientos establecidos en la UNE 36832. La realizació n de los empalmes, en lo que atañe al procedimiento, la disposición en la pieza, la longitud de los solapes y la posición de los diferentes empalmes en barras próximas, ha de seguir las prescripciones de la EHE, en el artículo 69.5.2. En los solapes no se dispondrán ganchos ni patillas. Los empalmes por soldadura se harán siguiendo las prescripciones del artículo 69.5.2.5 de la EHE con los procedimientos descritos en la UNE 36832. No se dispondrán empalmes por soldadura en las zonas de fuerte curvatura de la armadura. Queda prohibida la soldadura de armaduras galvanizadas o con recubrimiento epoxídicos. Los empalmes mediante dispositivos mecánicos de unión se realizarán según las especificaciones de la DT y las indicaciones del fabricante, en cualquier caso, se cumplirá lo especificado en el artículo 69.5.2.6 de la EHE. Las armaduras estarán sujetas entre sí y al encofrado de manera que mantengan su posición durante el vertido y la compactación del hormigón. Las armaduras de espera estarán sujetas al emparrillado de los cimientos.


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La DF aprobará la colocación de las armaduras antes de iniciar el hormigonado. Para cualquier clase de armaduras pasivas, incluidos los estribos, el recubrimiento no será inferior, en ningú n punto, a los valores determinados en la tabla 37.2.4. de la norma EHE, en función de la clase de exposición ambiental a que se someterá el hormigón armado, según el que indica el artículo 8.2.1. de la misma norma. Los sistemas auxiliares para el armado de la pieza formados por barras o alambres, aunque no formen parte de la armadura, cumplirán los recubrimientos mínimos, con el fin de garantizar la durabilidad de la pieza. Distancia libre armadura – paramento: >= D máximo, >= 0,80 árido máximo (donde: D: diámetro armadura principal o diámetro equivalente) Recubrimiento en piezas hormigonadas contra el terreno: >= 70 mm Distancia libre barra doblada - paramento: >= 2 D La realizació n de los anclajes de las barras al hormigón, en lo que concierne a la forma, posición en la pieza y longitud de las barras, ha de seguir las prescripciones de la EHE, artículo 69.5.1. Tolerancias de ejecución: - Longitud solape: - 0 mm, + 50 mm - Longitud de anclaje y solape: -0,05L (<= 50 mm, mínimo 12 mm), + 0,10 L (<=50 mm) - Posición: - En series de barras paralelas: ± 50 mm - En estribos y cercos: ± b/12 mm (donde b es el lado menor de la sección del elemento) Las tolerancias en el recubrimiento y la posición de las armaduras cumplirán lo especificado en la UNE 36831. BARRAS CORRUGADAS: Se pueden colocar en contacto tres barras, como má ximo, de la armadura principal, y cuatro en el caso de piezas comprimidas, hormigonadas en posición vertical y donde no sea necesario realizar empalmes en las armaduras. El diá metro equivalente del grupo de barras no será superior a 50 mm. (donde diámetro equivalente es el de la sección circular equivalente a la suma de las secciones de las barras que forman el grupo). Si la pieza debe soportar esfuerzos de compresión y se hormigona en posición vertical, el diámetro equivalente no será mayor de 70 mm. No se solaparán barras de D >= 32 mm sin justificar satisfactoriamente su comportamiento. Los empalmes por solape de barras agrupadas cumplirán el artículo 69.5.2.3 de la EHE. Se prohíbe el empalme por solapa en grupos de cuatro barras. En la zona de solapo deberán disponerse armaduras transversales con sección igual o superior a la sección de la mayor barra solapada. Distancia libre horizontal y vertical entre barras 2 barras aisladas consecutivas: >= D máximo, >= 1,25 árido máximo, >= 20 mm Distancia entre centros de empalmes de barras consecutivas, según dirección de la armadura: >= longitud bá sica de anclaje (Lb) Distancia entre las barras de un empalme por solape: <= 4 D Distancia entre barras traccionadas empalmadas por solape: <= 4 D, >= D máximo, >= 20 mm, >= 1,25 á rido máximo Longitud solape: a x Lb neta: (donde: a coeficiente indicado en la taula 69.5.2.2 de la EHE; Lb neta valor de la taula 69.5.1.2 de la EHE) 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: El doblado de las armaduras se realizará a temperatura ambiente, mediante dobladoras mecá nicas y a velocidad constante, con la ayuda de un mandril, de forma que se garantice una curvatura constante en toda la zona. No se enderezarán codos excepto si se puede verificar que no se estropearán. Se colocarán separadores para asegurar el recubrimiento mínimo y no se producirán fisuras ni filtraciones en el hormigón. La disposición de los separadores se realizará según las prescripciones de la tabla 69.8.2 de la EHE-08 Los separadores estarán específicamente diseñados para este fin y cumplirán lo especificado en el artículo 37.2.5 de la EHE. Se prohíbe el uso de madera o cualquier material residual de construcció n (ladrillo, hormigón, etc.). Si han de quedar vistos no pueden ser metálicos. En el caso de realizar soldaduras se seguirán las disposiciones de la norma UNE 36832 y las ejecutarán operarios cualificados de acuerdo con la normativa vigente. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN BARRAS CORRUGADAS: kg de peso calculado según las especificaciones de la DT, de acuerdo con los criterios siguientes: - El peso unitario para su cálculo será el teórico - Para poder utilizar otro valor diferente del teórico, es necesaria la aceptación expresa de la DF. - El peso se obtendrá midiendo la longitud total de las barras (barra+empalmes) El incremento de medición correspondiente a los recortes está incorporado al precio de la unidad de obra como incremento en el rendimiento (1,05 kg de barra de acero por kg de barra ferrallada, dentro del elemento auxiliar) 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB-SE. Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Recepción y aprobación del informe de despiece por parte del contra tista. - Inspecció n antes del hormigonado de todas las unidades de obra estructurales con observación de los siguientes puntos: - Tipo, diámetro, longitud y disposición de las barras y mallas colocadas. - Rectitud. - Ataduras entre las barras.


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- Rigidez del conjunto. - Limpieza de los elementos. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Básicamente el control de la ejecución está confinado a la inspección visual de las personas que lo ejercen, con lo que su buen sentido, conocimientos técnicos y experiencia son fundamentales para conseguir el nivel de calidad previsto. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Desautorización del hormigonado hasta que no se tomen las medidas de corrección adecuadas. F31D - ENCOFRADO PARA ZANJAS Y POZOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F31DD100. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Montaje y desmontaje de los elementos metálicos, de madera, de cartón, o de otros materiales, que forman el molde en el que se verterá el hormigón. La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Limpieza y preparación del plano de apoyo - Montaje y colocación de los elementos del encofrado - Pintado de las superficies interiores del encofrado con un producto desencofrante - Tapado de las juntas entre piezas - Colocación de los dispositivos de sujeción y arriostramiento - Aplomado y nivelación del encofrado - Disposición de aperturas provisionales en la parte inferior del encofrado, cuando haga falta - Humectación del encofrado, si es de madera - Desmontaje y retirada del encofrado y de todo el material auxiliar La partida incluye todas las operaciones de montaje y desmontaje del encofrado. CONDICIONES GENERALES: Antes de su montaje se ha de disponer de un proyecto de la cimbra en donde han de quedar reflejados como mínimo: - Justificación de seguridad de la cimbra, límite de deformaciones antes y después del hormigonado - Planos ejecutivos de la cimbra y sus componentes - Pliego de prescripciones técnicas de la cimbra y sus elementos, como perfiles metálicos, tubos, grapas, etc.. Se ha de disponer de un procedimiento escrito para el montaje y desmontaje de la cimbra o apuntalamiento, donde figuren los requisitos para su manipulación, ajuste, contraflecha, cargas, desclavamiento y desmantelamiento. La DF dispondrá de un certificado donde se garantice que sus componentes cumplen con las especificaciones del pliego de condiciones técnicas Los elementos que forman el encofrado y sus uniones serán suficientemente rí gidos y resistentes para garantizar las tolerancias dimensionales y para soportar, sin asientos ni deformaciones perjudiciales, las acciones estáticas y dinámicas que comporta su hormigonado y compactación. Se prohíbe el uso de aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón, excepto cuando se facilite a la DF certificado em itido por una entidad de control, conforme los paneles han recibido tratamiento superficial que evite la reacción con los álcalis del cemento El interior del encofrado estará pintado con desencofrante antes del montaje, sin que haya goteos. La DF autorizará, en cada caso, la colocació n de estos productos. El desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente se hayan de unir para trabajar solidariamente. Antes de la aplicación, se facilitará a la DF. un certificado en donde se reflejen las características del desencofrante y de los posibles efectos sobre el hormigón No se utilizará gasoil, grasas o similares como desencofrantes. Se usarán barnices antiadherentes a base de siliconas o preparados de aceites solubles en agua o grasas en disolución. Los encofrados deberán cumplir las características siguientes: - Estanqueidad de las juntas entre paneles, evitando fugas de agua o lechada - Resistencia a la presión del hormigón fresco y a los efectos de la compactación mecánica - Alineación y verticalidad, especialmente en el cruzamiento de pilares y forjados - Mantenimiento geométrico de los paneles, moldes y encofrados, con ausencia de abombamientos fuera de tolerancias - Limpieza de las caras interiores evitando residuos propios de la actividad - Mantenimiento de las características que permitan texturas y acabados específicos del hormigón Estará montado de manera que permita un fácil desencofrado, que se hará sin golpes ni sacudidas. Tendrá marcada la altura para hormigonar. Antes de empezar a hormigonar, el contratista obtendrá de la DF la aprobación por escrito del encofrado. El número de puntales de soporte del encofrado y su separación depende de la carga total del elemento. Irán debidamente trabados en los dos sentidos. Las cimbras se estabilizará n en las dos direcciones para que el apuntalamiento resista los esfuerzos horizontales producidos durante la ejecución de los forjados, pudié ndose realizar de las siguientes formas: - Arriostrado de los puntales en las dos direcciones con tubos o abrazadoras , resistiendo los empujes horizontales y un 2% como mínimo de las cargas verticales - Transmisión de esfuerzos a pilares o muros, comprobando que disponen de la capacidad resistente y rigidez suficientes - Disposición de torres de cimbra en las dos direcciones y a las distancias necesarias Se adoptarán las medidas oportunas para que los encofrados y moldes no impidan la libre retracción del hormigón. Ningún elemento de obra podrá ser desencofrado sin la autorización de la DF. El desencofrado de costeros verticales de elementos de pequeño canto, podrá hacerse a los tres días de hormigonada la pieza, si durante este intervalo no se han producido temperaturas bajas u otras causas que puedan alterar el procedimiento normal de endurecimiento del


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hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto o los costeros horizontales no se retirarán antes de los 7 días, con las mismas salvedades anteriores. La DF podrá reducir los plazos anteriores cuando lo considere oportuno. En obras de importancia y cuando no se tenga la experiencia de casos similares o cuando los perjuicios que se puedan derivar de una fisuración prematura fuesen grandes, se harán ensayos de información que determinen la resistencia real del hormigón para poder fijar el momento de desencofrado. No se rellenarán las coqueras o defectos que se puedan apreciar en el hormigón al desencofrar, sin la autorización de la DF. Los alambres y anclajes del encofrado que hayan quedado fijados en el hormigón se cortarán a ras del paramento. En encofrados con la posibilidad de movimiento durante la ejecución (trepantes o deslizantes) la DF podrá exigir una prueba sobre un prototipo, previamente a su utilización en la estructura, para poder evaluar su comportamiento durante la ejecución Si se utilizan ta bleros de madera, las juntas entre estos han de permitir el entumecimiento de las mismas por la hum edad del riego y del hormigón, sin que permitan el escape de pasta o lechada durante el hormigonado, ni reproduzcan esfuerzos o deformaciones anormales. Para evitarlo se podrán autorizar un sellado adecuado Tolerancias generales de montaje y deformaciones del encofrado por el hormigonado: - Movimientos locales del encofrado: <= 5 mm - Movimientos del conjunto (L=luz): <= L/1000 - Planeidad: - Hormigón visto: ± 5 mm/m, ± 0,5% de la dimensión - Para revestir: ± 15 mm/m Tolerancias particulares de montaje y deformaciones del encofrado para el hormigonado: ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Replanteo ejes │Dimensiones│Aplomado│Horizontalidad│ │ │─────────────────│ │ │ │ │ │Parcial │ Total │ │ │ │ │───────────────│────────│────────│───────────│────────│──────────────│ │Zanjas y pozos │± 20 mm │± 50 mm │ - 30 mm │± 10 mm │ - │ │ │ │ │ + 60 mm │ │ │ │Muros │± 20 mm │± 50 mm │ ± 20 mm │± 20 mm │ ± 50 mm │ │Recalces │± 20 mm │± 50 mm │ - │± 20 mm │ - │ │Riostras │± 20 mm │± 50 mm │ ± 20 mm │± 10 mm │ - │ │Basamentos │± 20 mm │± 50 mm │ ± 10 mm │± 10 mm │ - │ │Encepados │± 20 mm │± 50 mm │ ± 20 mm │± 10 mm │ - │ │Pilares │± 20 mm │± 40 mm │ ± 10 mm │± 10 mm │ - │ │Vigas │± 10 mm │± 30 mm │ ± 0,5 % │ ± 2 mm │ - │ │Dinteles │ - │ - │ ± 10 mm │ ± 5 mm │ - │ │Zunchos │ - │ - │ ± 10 mm │ ± 5 mm │ - │ │Forjados │± 5mm/m │± 50 mm │ - │ - │ - │ │Losas │ - │± 50 mm │ - 40 mm │ ± 2 % │ ± 30 mm/m │ │ │ │ │ + 60 mm │ │ │ │Membranas │ - │± 30 mm │ - │ - │ - │ │Estribos │ - │± 50 mm │ ± 10 mm │± 10 mm │ - │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ MOLDES RECUPERABLES: Los moldes se colocarán bien alineados, de manera que no supongan una disminución de la sección de los nervios de la estructura. No tendrán deformaciones, cantos rotos ni fisuras. El desmontaje de los moldes se efectuará procurando no estropear los cantos de los nervios hormigonados. Los moldes ya usados y que sirvan para unidades repetidas, se limpiarán y rectificarán. HORMIGON PRETENSADO: Los encofrados próximos a las zonas de anclaje tendrán la rigidez necesaria para que los ejes de los tendones se mantengan normales a los anclajes. Los encofrados y moldes permitirán las deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas y resistirán la distribució n de cargas durante el tensado de las armaduras y la transmisión del esfuerzo de pretensado al hormigón. El descimbrado se realizará según el programa previst o, que deberá de estar d e acuerdo con el tesa do de las armaduras. HORMIGON VISTO: Las superficies del encofrado en contacto con las caras que quedarán vistas, serán lisas, no tendrán rebabas ni irregularidades. Se colocarán angulares metálicos en las aristas exteriores del encofrado o cualquier otro procedimiento eficaz para que las aristas vivas del hormigón resulten bien acabadas. La DF podrá autorizar la utilización de berenjenos para achaflanar las aristas vivas. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: Antes de hormigonar se humedecerá el encofrado en el caso de que se trate de madera para evitar que absorba el agua contenida en el hormigón, y se ha de comprobar la situación relativa de las armaduras, su nivel, el aplomado y la solidez del conjunto No se transmitirán al encofrado vibraciones de motores. La colocación de los encofrados se hará de forma que se evite dañar estructuras ya construidas. El suministrador de los puntales debe justificar y garantizar sus características y las condiciones en que se han de utilizar. Si el elemento se debe pretensar, antes del tesado se retirarán los costeros de los encofrados y cualquier elemento de los mismos que no sea portante de la estructura. En el caso de que los encofrados hayan variado sus características geométricas por haber padecido desperfectos, deformaciones, alabeos, etc., no se forzarán para que recuperen su forma correcta. Cuando entre la realización del encofrado y el hormigonado pasen más de tres meses, se hará una revisió n total del encofrado, antes de hormigonar. El hormigonado se realizará durante el periodo de tiempo en que el desencofrante esté activo.


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Para el control del tiempo de desencofrado, se anotarán en la obra las temperaturas máximas y mínimas diarias mientras duren los trabajos de encofrado y desencofrado, así como la fecha en que se ha hormigonado cada elemento. El desencofrado del elemento se hará sin golpes ni sacudidas. El desencofrado y descimbrado no se realizará hasta que el hormigón alcance la resistencia necesaria para soportar con seguridad y sin excesivas deformaciones los esfuerzos a los que estará sometido con posterioridad. Se pondrá especial énfasis durante el desencofrado en la retirada de cualquier elemento que pueda impedir el libre movimiento de las juntas de retracción, asiento o dilatación así como de las articulaciones. No se retirará ningún puntal sin la autorización previa de la DF. No se desapuntalará de forma súbita, y se tomarán precauciones que impidan el impacto de sopandas y puntales en los forjados ELEMENTOS VERTICALES: Para facilitar la limpieza del fondo del encofrado se dispondrán aberturas provisionales en la parte inferior del encofrado. Se preverán en las paredes laterales de los encofrados ventanas de control que permitan la compactación del hormigón. Estas aberturas se dispondrá n con un espaciamiento vertical y horizontal no más grande de un metro, y se cerrarán cuando el hormigón llegue a su altura. En épocas de vientos fuertes se atirantarán con cables o cuerdas los encofrados de los elementos verticales de esbeltez mayor que 10. ELEMENTOS HORIZONTALES: Los encofrados de elementos rectos o planos de más de 6 m de luz libre, se dispondrá n con la contraflecha necesaria para que, desencofrado y cargado el elemento, éste conserve una ligera concavidad en el intradós. Esta contraflecha suele ser del orden de una milésima de la luz. Los puntales se colocarán sobre durmientes de reparto cuando se transmitan cargas al terreno o a forjados aligerados. Cuando estos se dispongan sobre el terreno se ha de asegurar que sufrirán asientos. Los puntales se arriostrarán en dos direcciones perpendiculares Los puntales transmitirán la fuerza que reciban y permitirán finalmente un desapuntalado sencillo En los puentes se deberá asegurar que las deformaciones de la cimbra durante el hormigonado no afecte negativamente a otras partes de la estructura e jecutadas con anterioridad. En épocas de fuertes lluvias se protegerá el fondo del encofrado con lonas impermeabilizadas o plásticos. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN m2 de superficie medida según las especificaciones de la DT y que se encuentre en contacto con el hormigón. Este criterio incluye los apuntalamientos previos, así como la recogida, limpieza y acondicionamiento de los elementos utilizados. La superficie correspondiente a agujeros interiores se debe deducir de la superficie total de acuerdo con los criterios siguientes: - Huecos <= 1 m2: No se deducen - Huecos > 1 m2: Se deduce el 100% En los huecos que no se deduzcan, la medición incluye la superficie necesaria para conformar el perímetro de los huecos. En el caso que se deduzca el 100% del hueco, se deben medir tambié n la superficie necesaria para conformar el perímetro de los huecos. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) F32 - MUROS DE CONTENCIÓN F325 - HORMIGONADO DE MUROS DE CONTENCIÓN 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F32515G3. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Hormigonado de estructuras y elementos estructurales, con hormigón en masa, armado, para pretensar, hormigón autocompactante y hormigón ligero , de central o elaborado en la obra en planta dosificadora, que cumpla las prescripciones dela norma EHE, vertido directamente desde camión, con bomba o con cubilote, y operaciones auxiliares relacionadas con el hormigonado y el curado del hormigón. Se han considerado los siguientes elementos a hormigonar: - Muros - Muros de contención La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: Hormigonado: - Preparación de la zona de trabajo - Humectación del encofrado - Vertido del hormigón - Compactación del hormigón mediante vibrado, en su caso - Curado del hormigón CONDICIONES GENERALES: En la ejecución del elemento se cumplirán las prescripciones establecidas en la norma EHE-08 , en especial las que hacen referencia la durabilidad del hormigón y las armadura (art.8.2 y 37 de la EHE-08) en función de las clases de exposición. El hormigón estructural debe de fabricarse en centrales específicas El hormigón colocado no tendrá disgregaciones o coqueras en la masa. Después del hormigonado las armaduras mantendrán la posición prevista en la DT. La sección del elemento no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos del encofrado ni de otros. El elemento acabado tendrá una superficie uniforme, sin irregularidades. Si la superficie debe quedar vista tendrá, además, una coloración uniforme, sin goteos, manchas, o elementos adheridos. En el caso de utilizar matacán, las piedras quedarán distribuidas uniformemente dentro de la masa de hormigón sin que se toquen entre ellas.


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Resistencia característica del hormigón se comprobará de acuerdo con el artículo 86 de la EHE-08 Las tolerancias de ejecución cumplirán lo especificado en el artículo 5 del anejo 11 de la norma EHE-08. Las tolerancias en el recubrimiento y la posición de las armaduras cumplirán lo especificado en la UNE 36831. No se aceptarán tolerancias en el replanteo de ejes ni en la ejecución de cimentación de medianeras, huecos de ascensor, pasos de instalaciones, etc., a menos que las autorice explícitamente la DF. MUROS DE CONTENCION: Tolerancias de ejecución: - Replanteo parcial de ejes: ± 20 mm - Replanteo total de ejes: ± 50 mm - Distancia entre juntas: ± 200 mm - Anchura de las juntas: ± 5 mm - Desviación de la vertical (H altura del muro): - H <= 6 m. Extradós: ± 30 mm, Intradós: ± 20 mm - H > 6 m. Extradós: ± 40 mm, Intradós: ± 24 mm - Espesor (e): - e <= 50 cm: + 16 mm, - 10 mm - e > 50 cm: + 20 mm, - 16 mm - Muros hormigonados contra el terreno: + 40 mm - Desviación relativa de las superficies planas intradós o extradós: ± 6 mm/3 m - Desviación de nivel de la arista superior del intradós, en muros vistos: ± 12 mm - Acabado de la cara superior del alzado en muros vistos: ± 12 mm/3 m 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN HORMIGONADO: Si la superficie sobre la que se hormigonará ha sufrido helada, se eliminará previamente la parte afectada. La temperatura de los elementos donde se hace el vertido será superior a los 0°C. El hormigón se pondrá en obra antes de iniciar el fraguado. Su temperatura será >= 5°C. La temperatura para hormigonar estará entre 5°C y 40°C. El hormigonado se suspenderá cuando se prevea que durante las 48 h siguientes la temperatura puede ser inferior a 0°C. Fuera de estos límites, el hormigonado requiere precauciones explícitas y la autorización de la DF En este caso, se harán probetas con las mismas condiciones de la obra, para poder verificar la resistencia realmente conseguida. Si el encofrado es de madera, tendrá la humedad necesaria para que no absorba agua del hormigón. No se admite el aluminio en moldes que deban estar en contacto con el hormigón. No se procederá al hormigonado hasta que la DF de el visto bueno habiendo revisado las armaduras en posición definitiva. La DF comprobará la ausencia de defectos significativos en la superficie del hormigón. En caso de considerar los defectos inadmisibles de acuerdo con el proyecto la DF valorará la reparación. No se colocarán en obra capas o tongadas de hormigón con un grueso superior al que permita una compactación completa de la masa. Si el vertido del hormigón se efectúa con bomba, la DF aprobará la instalación de bombeo previamente al hormigonado. No puede transcurrir más de 1,5 hora desde la fabricación del hormigón hasta el hormigonado a menos que la DF lo crea conveniente por aplicación de medios que retarden el fraguado. No se pondrán en contacto hormigones fabricados con tipos de cementos incompatibles entre ellos. El vertido se realizará desde una altura pequeña y sin que se produzcan disgregaciones. La compactación del hormigón se realizará mediante procesos adecuados a la consistencia de la mezcla y de manera que se eliminen huecos y evite la segregación. Se debe garantizar que durante el vertido y compactado del hormigón no se producen desplazamientos de la armadura. La velocidad de hormigonado será suficiente para asegurar que el aire no quede atrapado y asiente el hormigón. Se vibrará ené rgicamente. El hormigonado se suspenderá en caso de lluvia o de viento fuerte. Eventualmente, la continuación de los trabajos, en la forma que se proponga, será aprobada por la DF. En ningún caso se detendrá el hormigonado si no se ha llegado a una junta adecuada. Las juntas de hormigonado serán aprobadas por la DF antes del hormigonado de la junta. Al volver a iniciar el hormigonado de la junta se retirará la capa superficial de mortero, dejando los áridos al descubierto y la junta limpia. Para hacerlo no se utilizarán productos corrosivos. Antes de hormigonar la junta se humedecerá, evitando encharcar la junta Se pueden utilizar productos específicos (como las resinas epoxi) para la ejecución de juntas siempre que se justifique y se supervise por la DF. Una vez rellenado el elemento no se corregirá su aplome, ni su nivelación. Durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del hormigón deberá asegurarse el mantenimiento de la humedad del mismo mediante el curado y de acuerdo con la EHE-08. Durante el fraguado se evitarán sobrecargas y vibraciones que puedan provocar la fisuración del elemento. HORMIGÓN ESTRUCTURAL: La compactación se realizará por vibrado. El espesor máximo de la tongada dependerá del vibrador utilizado. Se vibrará hasta conseguir una masa compacta y sin que se produzcan disgregaciones. Se vibrará más intensamente en las zonas de alta densidad de armaduras, en las esquinas y en los paramentos. MUROS DE CONTENCION: Si encima del elemento se apoyan otras estructuras, se debe esperar al menos dos horas antes de ejecutarlos para que el hormigón del elemento haya asentado. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN HORMIGONADO: m3 de volumen medido según las especificaciones de la DT, con aquellas modificaciones y singularidades aceptadas previa y expresamente por la DF. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08).


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5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Aprobación del plan de hormigonado presentado por el contratista - Inspección visual de todas las excavaciones antes de la colocación de las armaduras, con observació n del estado de limpieza y entrada de agua en todo el recinto. - Toma de coordenadas y cotas de todas las unidades de obra antes del hormigonado. - Observación de la superficie sobre la que debe extenderse el hormigón y de las condiciones del encofrado. Medida de las dimensiones de todas las unidades estructurales de obra, entre los encofrados, antes de hormigonar. - Verificación de la correcta disposició n del armado y de las medidas constructivas para evitar movimientos del armado durante el hormigonado. - Inspección del proceso de hormigonado con control, de entre otros aspectos, de la temperatura y condiciones ambientales. - Control del desencofrado y del proceso y condiciones de curado. - Toma de coordenadas y cotas de los puntos que deban recibir prefabricados, después del hormigonado. CONTROL DE EJECUCIÓN. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán según las indicaciones de la DF, y el contenido del capítulo 17 de la Instrucción EHE-08. CONTROL DE EJECUCIÓN. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: No se podrá iniciar el hormigonado de un elemento sin la correspondiente aprobación de la DF. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Inspecció n visual de la unidad finalizada y control de las condiciones geométricas de acabado, según el artículo 100. Control del elemento construido de la EHE-08. - Ensayos de información complementaria. De las estructuras proyectadas y construidas de acuerdo a la Instrucción EHE-08, en las que los materiales y la ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los siguientes supuestos: - Cuando así lo dispongan las Instrucciones, reglamentos específicos de un tipo de estructura o el pliego de prescr ipciones técnicas particulares. - Cuando debido al carácter particular de la estructura convenga comprobar que la misma reune ciertas condiciones específicas. En este caso el pliego de prescripciones técnicas particulares establecerá los ensayos oportunos que se han de realizar, indicando con toda precisión la forma de realizarlos y la manera de interpretar los resultados. - Cuando a juicio de la Dirección Facultativa existan dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán según las indicaciones de la DF, y el contenido del capítulo 17 de la Instrucción EHE-08. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Si se aprecian deficiencias importantes en el elemento construido, la DF podrá encargar ensayos de informació n complementaria (testigos, ultrasonidos, esclerómetro) sobre el hormigón endurecido, con el fin de tener conocimiento de las condiciones de resistencia conseguidas u otras características del elemento hormigonado. F32B - ARMADURAS PARA MUROS DE CONTENCIÓN 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F32B300P. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Montaje y colocació n de la armadura formada por barras corrugadas, malla electrosoldada de acero o conjunto de barras y/o malla de acero, en formación de armadura pasiva de elementos estructurales de hormigón, en la excavación, en el encofrado o ancladas a elementos de hormigón existentes, o soldadas a perfiles laminados de acero. Se han considerado las armaduras para los siguientes elementos: - Cimientos La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Preparación de la zona de trabajo - Corte y doblado de la armadura - Limpieza de las armaduras - Limpieza del fondo del encofrado - Colocación de los separadores - Montaje y colocación de la armadura - Sujeción de los elementos que forman la armadura - Sujeción de la armadura al encofrado CONDICIONES GENERALES: Para la elaboración, manipulación y montaje de las armaduras se seguirán las indicaciones de la EHE y la UNE 36831. Los diá metros, forma, dimensiones y disposición de las armaduras serán las especificadas en la DT. El número de barras no será nunca inferior al especificado en la DT. Las barras no tendrán defectos superficiales ni grietas. Las armaduras estará n limpias, no tendrán óxido no adherente, pintura, grasa ni otras sustancias que puedan perjudicar al acero, al hormigón o a la adherencia entre ellos. La disposición de las armaduras permitirán un correcto hormigonado de la pieza, de manera que todas las barras queden envueltas por el hormigón. En barras situadas por capas, la separación entre éstas deberá permitir el paso de un vibrador interno. La sección equivalente de las barras de la armadura no será inferior al 95,5% de la sección nominal.


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Los empalmes entre barras deben garantizar la transmisión de fuerzas de una barra a la siguiente, sin que se produzcan lesiones en el hormigón próximo a la zo na de empalme. No habrá más empalmes de los que consten en la DT o autorice la DF. Los empalmes deben quedar alejados de las zonas donde la armadura trabaje a su máxima carga. Los empalmes se harán por solape o por soldadura. Para realizar otro tipo de empalme se requerirá disponer de ensayos que demuestren que garantizan de forma permanente una resistencia a la rotura no inferior a la de la menor de las dos barras que se unen y que el movimiento relativo entre ellas no sea superior a 0,1 mm. El armado de la ferralla se realizará mediante atado con alambre o por aplicación de soldadura no resistente. La disposición de los puntos de atado cumplirá lo especificad o en el apartado 69.4.3.1 de la EHE. La soldadura no resistente, cumplirá lo especificado en el artículo EHE 69.4.3.2 y siguiendo los procedimientos establecidos en la UNE 36832. La realizació n de los empalmes, en lo que atañe al procedimiento, la disposición en la pieza, la longitud de los solapes y la posición de los diferentes empalmes en barras próximas, ha de seguir las prescripciones de la EHE, en el artículo 69.5.2. En los solapes no se dispondrán ganchos ni patillas. Los empalmes por soldadura se harán siguiendo las prescripciones del artículo 69.5.2.5 de la EHE con los procedimientos descritos en la UNE 36832. No se dispondrán empalmes por soldadura en las zonas de fuerte curvatura de la armadura. Queda prohibida la soldadura de armaduras galvanizadas o con recubrimiento epoxídicos. Los empalmes mediante dispositivos mecánicos de unión se realizarán según las especificaciones de la DT y las indicaciones del fabricante, en cualquier caso, se cumplirá lo especificado en el artículo 69.5.2.6 de la EHE. Las armaduras estarán sujetas entre sí y al encofrado de manera que mantengan su posición durante el vertido y la compactación del hormigón. Las armaduras de espera estarán sujetas al emparrillado de los cimientos. La DF aprobará la colocación de las armaduras antes de iniciar el hormigonado. Para cualquier clase de armaduras pasivas, incluidos los estribos, el recubrimiento no será inferior, en ningú n punto, a los valores determinados en la tabla 37.2.4. de la norma EHE, en función de la clase de exposición ambiental a que se someterá el hormigón armado, según el que indica el artículo 8.2.1. de la misma norma. Los sistemas auxiliares para el armado de la pieza formados por barras o alambres, aunque no formen parte de la armadura, cumplirán los recubrimientos mínimos, con el fin de garantizar la durabilidad de la pieza. Distancia libre armadura – paramento: >= D máximo, >= 0,80 árido máximo (donde: D: diámetro armadura principal o diámetro equivalente) Recubrimiento en piezas hormigonadas contra el terreno: >= 70 mm Distancia libre barra doblada - paramento: >= 2 D La realizació n de los anclajes de las barras al hormigón, en lo que concierne a la forma, posición en la pieza y longitud de las barras, ha de seguir las prescripciones de la EHE, artículo 69.5.1. Tolerancias de ejecución: - Longitud solape: - 0 mm, + 50 mm - Longitud de anclaje y solape: -0,05L (<= 50 mm, mínimo 12 mm), + 0,10 L (<=50 mm) - Posición: - En series de barras paralelas: ± 50 mm - En estribos y cercos: ± b/12 mm (donde b es el lado menor de la sección del elemento) Las tolerancias en el recubrimiento y la posición de las armaduras cumplirán lo especificado en la UNE 36831. BARRAS CORRUGADAS: Se pueden colocar en contacto tres barras, como má ximo, de la armadura principal, y cuatro en el caso de piezas comprimidas, hormigonadas en posición vertical y donde no sea necesario realizar empalmes en las armaduras. El diá metro equivalente del grupo de barras no será superior a 50 mm. (donde diámetro equivalente es el de la sección circular equivalente a la suma de las secciones de las barras que forman el grupo). Si la pieza debe soportar esfuerzos de compresión y se hormigona en posición vertical, el diámetro equivalente no será mayor de 70 mm. No se solaparán barras de D >= 32 mm sin justificar satisfactoriamente su comportamiento. Los empalmes por solape de barras agrupadas cumplirán el artículo 69.5.2.3 de la EHE. Se prohíbe el empalme por solapa en grupos de cuatro barras. En la zona de solapo deberán disponerse armaduras transversales con sección igual o superior a la sección de la mayor barra solapada. Distancia libre horizontal y vertical entre barras 2 barras aisladas consecutivas: >= D máximo, >= 1,25 árido máximo, >= 20 mm Distancia entre centros de empalmes de barras consecutivas, según dirección de la armadura: >= longitud bá sica de anclaje (Lb) Distancia entre las barras de un empalme por solape: <= 4 D Distancia entre barras traccionadas empalmadas por solape: <= 4 D, >= D máximo, >= 20 mm, >= 1,25 á rido máximo Longitud solape: a x Lb neta: (donde: a coeficiente indicado en la taula 69.5.2.2 de la EHE; Lb neta valor de la taula 69.5.1.2 de la EHE) MALLA ELECTROSOLDADA: El empalme por solapa de mallas electrosoldadas ha de cumplir lo especificado en el artículo 69.5.2.4 de la EHE. Longitud de solape en mallas acopladas: a x Lb neta: - Cumplirá, como mínimo: >= 15 D, >= 20 cm (donde: a es el coeficiente de la tabla 69.5.2.2 de la EHE; Lb neta valor de la tabla 69.5.1.4 de la EHE) Longitud de solape en mallas superpuestas: - Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) > 10 D: 1,7 Lb - Separación entre elementos solapados (longitudinal y transversal) <= 10 D: 2,4 Lb 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: El doblado de las armaduras se realizará a temperatura ambiente, mediante dobladoras mecá nicas y a velocidad constante, con la ayuda de un mandril, de forma que se garantice una curvatura constante en toda la zona. No se enderezarán codos excepto si se puede verificar que no se estropearán. Se colocarán separadores para asegurar el recubrimiento mínimo y no se producirán fisuras ni filtraciones en el hormigón. La disposición de los separadores se realizará según las prescripciones de la tabla 69.8.2 de la EHE-08


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Los separadores estarán específicamente diseñados para este fin y cumplirán lo especificado en el artículo 37.2.5 de la EHE. Se prohíbe el uso de madera o cualquier material residual de construcció n (ladrillo, hormigón, etc.). Si han de quedar vistos no pueden ser metálicos. En el caso de realizar soldaduras se seguirán las disposiciones de la norma UNE 36832 y las ejecutarán operarios cualificados de acuerdo con la normativa vigente. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN BARRAS CORRUGADAS: kg de peso calculado según las especificaciones de la DT, de acuerdo con los criterios siguientes: - El peso unitario para su cálculo será el teórico - Para poder utilizar otro valor diferente del teórico, es necesaria la aceptación expresa de la DF. - El peso se obtendrá midiendo la longitud total de las barras (barra+empalmes) El incremento de medición correspondiente a los recortes está incorporado al precio de la unidad de obra como incremento en el rendimiento (1,05 kg de barra de acero por kg de barra ferrallada, dentro del elemento auxiliar) MALLA ELECTROSOLDADA: m2 de superficie medida de acuerdo a las especificaciones de la DT. Este criterio incluye las pérdidas e incrementos de material correspondientes a recortes y empalmes. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB-SE. Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Recepción y aprobación del informe de despiece por parte del contra tista. - Inspecció n antes del hormigonado de todas las unidades de obra estructurales con observación de los siguientes puntos: - Tipo, diámetro, longitud y disposición de las barras y mallas colocadas. - Rectitud. - Ataduras entre las barras. - Rigidez del conjunto. - Limpieza de los elementos. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Básicamente el control de la ejecución está confinado a la inspección visual de las personas que lo ejercen, con lo que su buen sentido, conocimientos técnicos y experiencia son fundamentales para conseguir el nivel de calidad previsto. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Desautorización del hormigonado hasta que no se tomen las medidas de corrección adecuadas. F32D - ENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCIÓN 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F32DCB23. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Montaje y desmontaje de los elementos metálicos, de madera, de cartón, o de otros materiales, que forman el molde en el que se verterá el hormigón. La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Limpieza y preparación del plano de apoyo - Montaje y colocación de los elementos del encofrado - Pintado de las superficies interiores del encofrado con un producto desencofrante - Tapado de las juntas entre piezas - Colocación de los dispositivos de sujeción y arriostramiento - Aplomado y nivelación del encofrado - Disposición de aperturas provisionales en la parte inferior del encofrado, cuando haga falta - Humectación del encofrado, si es de madera - Desmontaje y retirada del encofrado y de todo el material auxiliar La partida incluye todas las operaciones de montaje y desmontaje del encofrado. CONDICIONES GENERALES: Antes de su montaje se ha de disponer de un proyecto de la cimbra en donde han de quedar reflejados como mínimo: - Justificación de seguridad de la cimbra, límite de deformaciones antes y después del hormigonado - Planos ejecutivos de la cimbra y sus componentes - Pliego de prescripciones técnicas de la cimbra y sus elementos, como perfiles metálicos, tubos, grapas, etc.. Se ha de disponer de un procedimiento escrito para el montaje y desmontaje de la cimbra o apuntalamiento, donde figuren los requisitos para su manipulación, ajuste, contraflecha, cargas, desclavamiento y desmantelamiento. La DF dispondrá de un certificado donde se garantice que sus componentes cumplen con las especificaciones del pliego de condiciones técnicas Los elementos que forman el encofrado y sus uniones serán suficientemente rí gidos y resistentes para garantizar las tolerancias dimensionales y para soportar, sin asientos ni deformaciones perjudiciales, las acciones estáticas y dinámicas que comporta su hormigonado y compactación.


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Se prohíbe el uso de aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón, excepto cuando se facilite a la DF certificado em itido por una entidad de control, conforme los paneles han recibido tratamiento superficial que evite la reacción con los álcalis del cemento El interior del encofrado estará pintado con desencofrante antes del montaje, sin que haya goteos. La DF autorizará, en cada caso, la colocació n de estos productos. El desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente se hayan de unir para trabajar solidariamente. Antes de la aplicación, se facilitará a la DF. un certificado en donde se reflejen las características del desencofrante y de los posibles efectos sobre el hormigón No se utilizará gasoil, grasas o similares como desencofrantes. Se usarán barnices antiadherentes a base de siliconas o preparados de aceites solubles en agua o grasas en disolución. Los encofrados deberán cumplir las características siguientes: - Estanqueidad de las juntas entre paneles, evitando fugas de agua o lechada - Resistencia a la presión del hormigón fresco y a los efectos de la compactación mecánica - Alineación y verticalidad, especialmente en el cruzamiento de pilares y forjados - Mantenimiento geométrico de los paneles, moldes y encofrados, con ausencia de abombamientos fuera de tolerancias - Limpieza de las caras interiores evitando residuos propios de la actividad - Mantenimiento de las características que permitan texturas y acabados específicos del hormigón Estará montado de manera que permita un fácil desencofrado, que se hará sin golpes ni sacudidas. Tendrá marcada la altura para hormigonar. Antes de empezar a hormigonar, el contratista obtendrá de la DF la aprobación por escrito del encofrado. El número de puntales de soporte del encofrado y su separación depende de la carga total del elemento. Irán debidamente trabados en los dos sentidos. Las cimbras se estabilizará n en las dos direcciones para que el apuntalamiento resista los esfuerzos horizontales producidos durante la ejecución de los forjados, pudié ndose realizar de las siguientes formas: - Arriostrado de los puntales en las dos direcciones con tubos o abrazadoras , resistiendo los empujes horizontales y un 2% como mínimo de las cargas verticales - Transmisión de esfuerzos a pilares o muros, comprobando que disponen de la capacidad resistente y rigidez suficientes - Disposición de torres de cimbra en las dos direcciones y a las distancias necesarias Se adoptarán las medidas oportunas para que los encofrados y moldes no impidan la libre retracción del hormigón. Ningún elemento de obra podrá ser desencofrado sin la autorización de la DF. El desencofrado de costeros verticales de elementos de pequeño canto, podrá hacerse a los tres días de hormigonada la pieza, si durante este intervalo no se han producido temperaturas bajas u otras causas que puedan alterar el procedimiento normal de endurecimiento del hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto o los costeros horizontales no se retirarán antes de los 7 días, con las mismas salvedades anteriores. La DF podrá reducir los plazos anteriores cuando lo considere oportuno. En obras de importancia y cuando no se tenga la experiencia de casos similares o cuando los perjuicios que se puedan derivar de una fisuración prematura fuesen grandes, se harán ensayos de información que determinen la resistencia real del hormigón para poder fijar el momento de desencofrado. No se rellenarán las coqueras o defectos que se puedan apreciar en el hormigón al desencofrar, sin la autorización de la DF. Los alambres y anclajes del encofrado que hayan quedado fijados en el hormigón se cortarán a ras del paramento. En encofrados con la posibilidad de movimiento durante la ejecución (trepantes o deslizantes) la DF podrá exigir una prueba sobre un prototipo, previamente a su utilización en la estructura, para poder evaluar su comportamiento durante la ejecución Si se utilizan ta bleros de madera, las juntas entre estos han de permitir el entumecimiento de las mismas por la hum edad del riego y del hormigón, sin que permitan el escape de pasta o lechada durante el hormigonado, ni reproduzcan esfuerzos o deformaciones anormales. Para evitarlo se podrán autorizar un sellado adecuado Tolerancias generales de montaje y deformaciones del encofrado por el hormigonado: - Movimientos locales del encofrado: <= 5 mm - Movimientos del conjunto (L=luz): <= L/1000 - Planeidad: - Hormigón visto: ± 5 mm/m, ± 0,5% de la dimensión - Para revestir: ± 15 mm/m Tolerancias particulares de montaje y deformaciones del encofrado para el hormigonado: ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Replanteo ejes │Dimensiones│Aplomado│Horizontalidad│ │ │─────────────────│ │ │ │ │ │Parcial │ Total │ │ │ │ │───────────────│────────│────────│───────────│────────│──────────────│ │Zanjas y pozos │± 20 mm │± 50 mm │ - 30 mm │± 10 mm │ - │ │ │ │ │ + 60 mm │ │ │ │Muros │± 20 mm │± 50 mm │ ± 20 mm │± 20 mm │ ± 50 mm │ │Recalces │± 20 mm │± 50 mm │ - │± 20 mm │ - │ │Riostras │± 20 mm │± 50 mm │ ± 20 mm │± 10 mm │ - │ │Basamentos │± 20 mm │± 50 mm │ ± 10 mm │± 10 mm │ - │ │Encepados │± 20 mm │± 50 mm │ ± 20 mm │± 10 mm │ - │ │Pilares │± 20 mm │± 40 mm │ ± 10 mm │± 10 mm │ - │ │Vigas │± 10 mm │± 30 mm │ ± 0,5 % │ ± 2 mm │ - │ │Dinteles │ - │ - │ ± 10 mm │ ± 5 mm │ - │ │Zunchos │ - │ - │ ± 10 mm │ ± 5 mm │ - │ │Forjados │± 5mm/m │± 50 mm │ - │ - │ - │ │Losas │ - │± 50 mm │ - 40 mm │ ± 2 % │ ± 30 mm/m │ │ │ │ │ + 60 mm │ │ │ │Membranas │ - │± 30 mm │ - │ - │ - │ │Estribos │ - │± 50 mm │ ± 10 mm │± 10 mm │ - │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────┘


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MOLDES RECUPERABLES: Los moldes se colocarán bien alineados, de manera que no supongan una disminución de la sección de los nervios de la estructura. No tendrán deformaciones, cantos rotos ni fisuras. El desmontaje de los moldes se efectuará procurando no estropear los cantos de los nervios hormigonados. Los moldes ya usados y que sirvan para unidades repetidas, se limpiarán y rectificarán. HORMIGON PRETENSADO: Los encofrados próximos a las zonas de anclaje tendrán la rigidez necesaria para que los ejes de los tendones se mantengan normales a los anclajes. Los encofrados y moldes permitirán las deformaciones de las piezas en ellos hormigonadas y resistirán la distribució n de cargas durante el tensado de las armaduras y la transmisión del esfuerzo de pretensado al hormigón. El descimbrado se realizará según el programa previst o, que deberá de estar d e acuerdo con el tesa do de las armaduras. HORMIGON VISTO: Las superficies del encofrado en contacto con las caras que quedarán vistas, serán lisas, no tendrán rebabas ni irregularidades. Se colocarán angulares metálicos en las aristas exteriores del encofrado o cualquier otro procedimiento eficaz para que las aristas vivas del hormigón resulten bien acabadas. La DF podrá autorizar la utilización de berenjenos para achaflanar las aristas vivas. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: Antes de hormigonar se humedecerá el encofrado en el caso de que se trate de madera para evitar que absorba el agua contenida en el hormigón, y se ha de comprobar la situación relativa de las armaduras, su nivel, el aplomado y la solidez del conjunto No se transmitirán al encofrado vibraciones de motores. La colocación de los encofrados se hará de forma que se evite dañar estructuras ya construidas. El suministrador de los puntales debe justificar y garantizar sus características y las condiciones en que se han de utilizar. Si el elemento se debe pretensar, antes del tesado se retirarán los costeros de los encofrados y cualquier elemento de los mismos que no sea portante de la estructura. En el caso de que los encofrados hayan variado sus características geométricas por haber padecido desperfectos, deformaciones, alabeos, etc., no se forzarán para que recuperen su forma correcta. Cuando entre la realización del encofrado y el hormigonado pasen más de tres meses, se hará una revisió n total del encofrado, antes de hormigonar. El hormigonado se realizará durante el periodo de tiempo en que el desencofrante esté activo. Para el control del tiempo de desencofrado, se anotarán en la obra las temperaturas máximas y mínimas diarias mientras duren los trabajos de encofrado y desencofrado, así como la fecha en que se ha hormigonado cada elemento. El desencofrado del elemento se hará sin golpes ni sacudidas. El desencofrado y descimbrado no se realizará hasta que el hormigón alcance la resistencia necesaria para soportar con seguridad y sin excesivas deformaciones los esfuerzos a los que estará sometido con posterioridad. Se pondrá especial énfasis durante el desencofrado en la retirada de cualquier elemento que pueda impedir el libre movimiento de las juntas de retracción, asiento o dilatación así como de las articulaciones. No se retirará ningún puntal sin la autorización previa de la DF. No se desapuntalará de forma súbita, y se tomarán precauciones que impidan el impacto de sopandas y puntales en los forjados ELEMENTOS VERTICALES: Para facilitar la limpieza del fondo del encofrado se dispondrán aberturas provisionales en la parte inferior del encofrado. Se preverán en las paredes laterales de los encofrados ventanas de control que permitan la compactación del hormigón. Estas aberturas se dispondrá n con un espaciamiento vertical y horizontal no más grande de un metro, y se cerrarán cuando el hormigón llegue a su altura. En épocas de vientos fuertes se atirantarán con cables o cuerdas los encofrados de los elementos verticales de esbeltez mayor que 10. ELEMENTOS HORIZONTALES: Los encofrados de elementos rectos o planos de más de 6 m de luz libre, se dispondrá n con la contraflecha necesaria para que, desencofrado y cargado el elemento, éste conserve una ligera concavidad en el intradós. Esta contraflecha suele ser del orden de una milésima de la luz. Los puntales se colocarán sobre durmientes de reparto cuando se transmitan cargas al terreno o a forjados aligerados. Cuando estos se dispongan sobre el terreno se ha de asegurar que sufrirán asientos. Los puntales se arriostrarán en dos direcciones perpendiculares Los puntales transmitirán la fuerza que reciban y permitirán finalmente un desapuntalado sencillo En los puentes se deberá asegurar que las deformaciones de la cimbra durante el hormigonado no afecte negativamente a otras partes de la estructura e jecutadas con anterioridad. En épocas de fuertes lluvias se protegerá el fondo del encofrado con lonas impermeabilizadas o plásticos. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN m2 de superficie medida según las especificaciones de la DT y que se encuentre en contacto con el hormigón. Este criterio incluye los apuntalamientos previos, así como la recogida, limpieza y acondicionamiento de los elementos utilizados. La superficie correspondiente a agujeros interiores se debe deducir de la superficie total de acuerdo con los criterios siguientes: - Huecos <= 1 m2: No se deducen - Huecos > 1 m2: Se deduce el 100% En los huecos que no se deduzcan, la medición incluye la superficie necesaria para conformar el perímetro de los huecos. En el caso que se deduzca el 100% del hueco, se deben medir tambié n la superficie necesaria para conformar el perímetro de los huecos. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75)


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F9 - PAVIMENTS F92 - SUBBASES F921 - SUBBASES DE TOT-U 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F921201F. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Subbases o bases de tot-u natural o artificial per a paviments. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Aportació de material - Estesa, humectació (si és necessària), i compactació de cada tongada - Allisada de la superfície de l'última tongada CONDICIONS GENERALS: El material que s'utilitzi ha de complir les especificacions fixades en el plec de condicions corresponent. Es pot utilitzar material granular reciclat de residus de la construcció o demolicions, provenint d'una planta autoritzada legalment per el tractament d'aquests residus. En obres de carreteres només es podrà utilitzar a les categories de tràfic pesat T2 a T4. La capa ha de tenir el pendent especificat a la DT o, en el seu defecte, el que especifiqui la DF. La superfície de la capa ha de quedar plana i a nivell amb les rasants previstes a la DT. En tota la superfície s'ha d'arribar, com a mínim, al grau de compactació previst expressat com a percentatge sobre la densitat màxima obtinguda en l'assaig Pròctor Modificat (UNE 103501). Grau de compactació: - Tot-u artificial: - Carreteres amb categoria de trànsit pesat T00 a T2: >= 100% PM (UNE 103501) - Carreteres amb categoria de trànsit pesat T3, T4 i vorals: >= 98% PM (UNE 103501) - Tot-u natural: >= 98% PM (UNE 103501) Índex de Regularitat superficial IRI (NLT-330): Ha de complir amb els valors de la taula 510.5 de PG 3/75 modificat per ORDEN FOM 891/2004. Toleràncies d'execució: - Rasant: + 0, -15 mm de la teòrica, en carreteres T00 a T2, + 0, -20 mm de la teòrica, en la resta de casos - Amplària: - 0 mm de la prevista en els plànols de seccions tipus - Gruix: - 0 mm del previst en els plànols de seccions tipus 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ La capa no s'ha d'estendre fins que s'hagi comprovat que la superfície sobre la que ha d'assentar-se té les condicions de qualitat i formes previstes, amb les toleràncies establertes. Si en aquesta superfície hi ha defectes o irregularitats que excedeixen les tolerables, s'han de corregir abans de l'execució de la partida d'obra. La preparació del tot-u artificial s'ha de fer a central i no "in situ". L'addició de l'aigua de compactació també s'ha de fer a central excepte en els casos que la DF autoritzi el contrari. En el cas de tot-u natural, abans d'estendre una tongada, s'ha d'homogeneïtzar i humidificar, si es considera necessari. El material es pot utilitzar sempre que les condicions climatològiques no hagin produït alteracions en la seva humitat de tal manera que es superen els valors següents: - T00 a T1: ± 1 % respecte de la humitat òptima - T2 a T4 i vorals: ± 1,5 / + 1 % respecte de la humitat óptima L'estesa s'ha de realitzar, prenent cura d'evitar segregacions i contaminacions, en tongades de gruix no superior a 30 cm. Totes les aportacions d'aigua han de fer-se abans de la compactació. Després, l'única humectació admissible és la de la preparació per a col·locar la capa següent. La compactació s'ha de fer de forma continua i sistemàtica disposant l'equip necessari per aconseguir la densitat prescrita a l'apartat anterior. Si l'estesa del tot-u es fa per franges, la compactació ha d'incloure 15 cm de l'anterior, com a mínim. Les zones que, per la seva reduïda extensió, el seu pendent o la seva proximitat a obres de pas o desguàs, murs o estructures, no permetin la utilització de l'equip habitual, s'han de compactar amb els medis adequats al cas per tal d'aconseguir la densitat prevista. No s'autoritza el pas de vehicles i maquinària fins que la capa no s'hagi consolidat definitivament. Els defectes que es derivin d'aquest incompliment han de ser reparats pel contractista segons les indicacions de la DF. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m3 de volum amidat segons les especificacions de la DT. L'abonament dels treballs de preparació de la superfície d'assentament correspon a la unitat d'obra de la capa subjacent. No són d'abonament els escreixos laterals ni els necessaris per a compensar la minva de gruixos de capes subjacents. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/891/2004, de 1 de marzo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes, relativos a firmes y pavimentos.


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Orden FOM/3460/2003, de 28 de noviembre, por lo que se aprueba la norma 6.1-IC Secciones del firme, de la Instrucción Técnica de Carreteras. F93 - BASES F936 - BASES DE FORMIGÓ 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F9365H11. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Formació de subbase o base de formigó per a paviment. S'han considerat les col·locacions del formigó següents: - Estesa i vibratge amb regle vibratori - Estesa i vibratge amb estenedora de formigó Es considera estesa i vibració manual la col·locació del formigó amb regle vibratori, i estesa i vibració mecànica la col·locació del formigó amb estenedora. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: En el cas de col·locació amb regle vibratori: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Muntatge d'encofrats - Col·locació del formigó - Execució de junts de formigonat - Protecció del formigó fresc i curat - Desmuntatge dels encofrats En el cas de col·locació amb estenedora: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació d'elements de guiat de les màquines - Col·locació del formigó - Execució de junts de formigonat - Protecció del formigó fresc i curat CONDICIONS GENERALS: La superfície acabada ha d'estar reglejada. No ha de tenir esquerdes ni discontinuïtats. Ha de formar una superfície plana amb una textura uniforme i s'ha d'ajustar a les alineacions i a les rasants previstes. Ha de tenir junts transversals de retracció fets cada 25 m2. Els junts han de ser d'una fondària >= 1/3 del gruix de la base i d'una amplària de 3 mm. Ha de tenir junts de dilatació fets a distàncies no superiors a 25 m, han de ser de 2 cm d'amplària i han d'estar plens de poliestirè expandit. Els junts de formigonat han de ser de tot el gruix i s'ha de procurar de fer-los coincidir amb els junts de retracció. Resistència característica estimada del formigó de la llosa (Fest) al cap de 28 dies: >= 0,9 x Fck Toleràncies d'execució: - Gruix: - 15 mm - Nivell: ± 10 mm - Planor: ± 5 mm/3 m 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ El formigonament s'ha de fer a una temperatura ambient entre 5°C i 40°C. S'han d'aturar els treballs quan la pluja pugui llevar la capa superficial del formigó fresc. S'ha de vibrar fins aconseguir una massa compacta i sense que es produeixin segregacions. Durant l'adormiment i fins que s'aconsegueixi el 70% de la resistència prevista, s'ha de mantenir humida la superfície del formigó amb els mitjans necessaris segons el tipus de ciment utilitzat i les condicions climatològiques del lloc. Aquest procés ha de durar com a mínim: - 15 dies en temps calorós i sec - 7 dies en temps humit La capa no s'ha de trepitjar durant les 24 h següents a la seva formació. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m3 de volum amidat segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). F96 - BORDILLOS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F962B59D,F96AU010.


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1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Formación de bordillo con diferentes materiales. Se han considerado las siguientes unidades de obra: - Bordillo o vado de piedra u hormigón colocado sobre base de hormigón - Bordillo o vado de piedra u hormigón, colocado sobre explanada compactada - Bordillos de plancha de acero galvanizado - Bordillos de plancha de acero galvanizado con acabado “CORTEN” La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: Colocación sobre base de hormigón: - Preparación y comprobación de la superficie de asentamiento - Colocación del hormigón de la base - Colocación de las piezas del bordillo rejuntadas con mortero Colocación sobre explanada compactada: - Preparación y comprobación de la superficie de asentamiento - Colocación de las piezas del bordillo rejuntadas con mortero Bordillo de plancha de acero: - Replanteo - Colocación previa, aplomado y nivelado - Fijación definitiva y limpieza BORDILLO DE PIEDRA U HORMIGÓN: El elemento colocado tendrá un aspecto uniforme, limpio, sin desportilladuras ni otros defectos. Se ajustará a las alineaciones previstas y sobresaldrá de 10 a 15 cm por encima de la rigola. Las juntas entre las piezas serán <= 1 cm y quedarán rejuntadas con mortero. En el caso de colocación sobre base de hormigón, quedará asentado 5 cm sobre el lecho de hormigón. Dimensiones de la base de hormigón (en su caso): - Anchura de la base de hormigón: Espesor del bordillo + 5 cm - Espesor de la base de hormigón: 4 cm Pendiente transversal: >= 2% Tolerancias de ejecución: - Replanteo: ± 10 mm (no acumulativos) - Nivel: ± 10 mm - Planeidad: ± 4 mm/2 m (no acumulativos) BORDILLO DE PLANCHA DE ACERO: El bordillo colocado ha de tener un aspecto uniforme, limpio y sin defectos. Ha de quedar aplomado Se ajustará a las alineaciones previstas, y sobresaldrá de la rigola la altura indicada en la DT La parte superior del bordillo ha de quedar en el mismo plano que el pavimento de la acera, en ningún caso ha de sobresalir. Ha de quedar sujeto a la base con las patas de anclaje. La unión del bordillo con el pavimento ha de estar sellada en todo su perímetro. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: Se trabajará a una temperatura ambiente que oscile entre los 5°C y los 40°C y sin lluvias. Habrá puntos fijos de referencia, exteriores a la zona de trabajo, a los cuales se referirán todas las lecturas topográficas. No se trabajará con lluvia, nieve o viento superior a 60 km/h. COLOCACIÓN SOBRE ESPLANADA COMPACTADA: El soporte tendrá una compactación >= 90% del ensayo PM y la rasante prevista. COLOCACION SOBRE BASE DE HORMIGON: El vertido del hormigón se hará sin que se produzcan disgregaciones y se vibrará hasta conseguir una masa compacta. Para realizar juntas de hormigonado no previstas en el proyecto, es necesaria la autorización y las indicaciones de la DF. Las piezas se colocarán antes de que el hormigón empiece su fraguado. Durante el fraguado y hasta conseguir el 70% de la resistencia prevista se mantendrá húmeda la superficie del hormigón. Este proceso será como mínimo de 3 días. BORDILLO DE PLANCHA DE ACERO: Antes de comenzar los trabajos se hará un replanteo previo que ha de ser aprobado por la DF El proceso de colocación no ha de afectar a la calidad de los materiales. Se pondrá especial cuidado de no rallar el recubrimiento de acabado de la plancha de acero. Se ha de comprobar que las características del producto corresponden con las especificadas en el proyecto. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN BORDILLO RECTO: m de longitud medida según las especificaciones de la DT. BORDILLO CON ENCAJE PARA IMBORNAL: Unidad medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes:


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- Control de ejecución y acabados de la base de hormigón sobre la que s e coloquen las piezas de bordillo o de rigola. - Control del aspecto de las piezas antes de su colocación. - Inspección visual del procedimiento de ejecución, de acuerdo a las condiciones del pliego y al procedimiento adoptado CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Inspección visual de la unidad acabada. - Comprobación topográfica de las alineaciones y condiciones general es de acabado. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán segú n las instrucciones de la DF. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Corrección por parte del contratista de las irregularidades observadas. F97 - RIGOLES F971 - BASES DE HORMIGÓN PARA RIGOLAS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F9715B71. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: El soporte tendrá el grado de compactación adequado y las rasantes previstas. Grado de compactación (ensayo PM): - Base de hormigón o rigola con piezas: >= 95% - Rigola de hormigón: >= 90% ELEMENTOS DE HORMIGÓN EN MASA: La temperatura ambiente para hormigonar estará entre 5°C y 40°C. Se suspenderán los trabajos cuando la lluvia pueda arrastrar la capa superficial de hormigón fresco. El hormigón se pondrá en obra antes de que se inicie su fraguado. El vertido del hormigón se hará sin que se produzcan disgregaciones. La compactación se hará por vibración manual hasta conseguir una masa compacta y sin que se produzcan disgregaciones. Para realizar juntas de hormigonado no previstas en el proyecto, es necesaria la autorización y las indicaciones explícitas de la DF. Durante el fraguado y hasta conseguir el 70% de la resistencia prevista se mantendrá húmeda la superficie del hormigón. Este proceso será como mínimo de 3 días. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN BASE PARA RIGOLA CON HORMIGÓN EN MASA: m3 de volumen medido según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO ELEMENTOS DE HORMIGÓN EN MASA: * Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Control de ejecución y acabados de la base de hormigón sobre la que s e coloquen las piezas de bordillo o de rigola. - Inspección visual del procedimiento de ejecución, de acuerdo a las condiciones del pliego y al procedimiento adoptado CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. - Inspección visual de la unidad acabada. - Comprobación topográfica de las alineaciones y condiciones general es de acabado. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán segú n las instrucciones de la DF. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Corrección por parte del contratista de las irregularidades observadas. F973 - RIGOLES DE PEDRA NATURAL 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Execució de les operacions necessaries per a la formació de rigoles. S'han considerat les unitats d'obra següents: - Formació de rigola o encintat amb peces de pedra natural, morter o formigó, col·locades amb morter. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Rigola amb peces col.locades amb morter: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació de la capa de morter - Col·locació de les peces - Col·locació de la beurada - Neteja de la superfície acabada RIGOLA:


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S'ha d'ajustar a les alineacions previstes. Quan la rigola és sense forma de cuneta, la cara superior ha de tenir un pendent transversal del 2% al 4% per al desguàs del ferm, excepte quan siguin rigoles sense desnivell. Toleràncies d'execució: - Replanteig: ± 10 mm (no acumulatius) - Nivell: ± 10 mm - Planor: ± 4 mm/2 m RIGOLA AMB PECES: Les peces no han d'estar trencades, escantonades o tacades. Les peces han de formar una superfície plana i uniforme, han d'estar ben assentades, col·locades a fil i a tocar i en alineacions rectes. Els junts entre les peces han de quedar rejuntats amb beurada de ciment. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: El suport ha de tenir el grau de compactació adequat i les rasants previstes. Grau de compactació (assaig PM) - Base de formigó o rigola amb peces: >= 95% - Rigola de formigó: >= 90% RIGOLA AMB PECES: S'ha de treballar a una temperatura ambient que oscil·li entre els 5°C i els 40°C i sense pluges. S'ha de col·locar a truc de maceta sobre una capa de morter de 3 cm de gruix. No es pot trepitjar la rigola després d'haver-se abeurat fins al cap de 24 h a l'estiu, 48 h a l'hivern. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT RIGOLA: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI RIGOLA AMB PECES: No hi ha normativa de compliment obligatori. F974 - RIGOLAS DE PIEZAS DE MORTERO DE CEMENTO 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F97422E9. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Ejecución de las operaciones necesarias para la formación de rigolas. Se han considerado las siguientes unidades de obra: - Formación de rigola o encintado con piezas de piedra natural, mortero o hormigón, colocadas con mortero. La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: Rigola con piezas colocadas con mortero: - Preparación y comprobación de la superficie de asiento - Colocación de la capa de mortero - Colocación de las piezas - Colocación de la lechada - Limpieza de la superficie acabada RIGOLA: Se ajustará a las alineaciones previstas. Tendrá un aspecto uniforme y sin defectos. Cuando la rigola sea sin forma de cuneta, la cara superior tendrá una pendiente transversal del 2% al 4% para el desagüe del firme, excepto cuando sean rigolas sin desnivel. Tolerancias de ejecución: - Replanteo: ± 10 mm (no acumulativos) - Nivel: ± 10 mm - Planeidad: ± 4 mm/2 m RIGOLA CON PIEZAS: Las piezas no estarán rotas, desportilladas o manchadas. Las piezas formarán una superficie plana y uniforme, estarán bien asentadas, colocadas a tope y en alineaciones rectas. Las juntas entre las piezas quedarán rejuntadas con lechada de cemento. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: El soporte tendrá el grado de compactación adequado y las rasantes previstas. Grado de compactación (ensayo PM): - Base de hormigón o rigola con piezas: >= 95% - Rigola de hormigón: >= 90% RIGOLA CON PIEZAS: Se trabajará a una temperatura ambiente que oscile entre los 5°C y los 40°C y sin lluvias.


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Se colocará a pique de maceta sobre una capa de mortero de 3 cm de espesor. No se puede pisar la rigola después de haberse enlechado hasta pasadas 24 h en verano y 48 h en invierno. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN RIGOLA: m de longitud medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO RIGOLA CON PIEZAS: No hay normativa de obligado cumplimiento. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Control de ejecución y acabados de la base de hormigón sobre la que s e coloquen las piezas de bordillo o de rigola. - Control del aspecto de las piezas antes de su colocación. - Inspección visual del procedimiento de ejecución, de acuerdo a las condiciones del pliego y al procedimiento adoptado CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferente s productos, elementos y sistemas constructivos. Inspección visual de la unidad acabada. - Comprobación topográfica de las alineaciones y condiciones general es de acabado. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán segú n las instrucciones de la DF. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Corrección por parte del contratista de las irregularidades observadas. F98 - VADOS DE PIEZAS ESPECIALES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F981U115,F981U125. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Formación de vado para peatones o para vehículos en las aceras. Se han considerado las siguientes unidades de obra: - Bordillo o vado de piedra u hormigón colocado sobre base de hormigón - Bordillo o vado de piedra u hormigón, colocado sobre explanada compactada La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: Colocación sobre base de hormigón: - Preparación y comprobación de la superficie de asentamiento - Colocación del hormigón de la base - Colocación de las piezas del bordillo rejuntadas con mortero Colocación sobre explanada compactada: - Preparación y comprobación de la superficie de asentamiento - Colocación de las piezas del bordillo rejuntadas con mortero CONDICIONES GENERALES: El elemento colocado tendrá un aspecto uniforme, limpio, sin desportilladuras ni otros defectos. El vado tendrá la longitud, ancho y la forma indicada en la DT. Estará situado en el lugar indicado en la DT, con las correcciones aceptadas expresamente por la DF. Se ajustará a las alineaciones previstas y quedará enrasado con la rigola, por la parte baja y con el pavimento de la acera, por la parte alta. Los extremos del vado estarán resueltos con las piezas especiales correspondientes al diseño del conjunt. En el caso de la colocación sobre base de hormigón, quedará asentado 10 cm sobre el lecho de hormigó n, en todo el ancho de las piezas. Pendiente transversal: >= 2% Tolerancias de ejecución: - Replanteo: ± 10 mm (no acumulativos) - Nivel: ± 10 mm - Planeidad: ± 4 mm/2 m (no acumulativos) 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: Se trabajará a una temperatura ambiente que oscile entre los 5°C y los 40°C y sin lluvias. No se trabajará con lluvia, nieve o viento superior a 60 km/h. COLOCACIÓN SOBRE ESPLANADA COMPACTADA: El soporte tendrá una compactación >= 90% del ensayo PM y la rasante prevista. COLOCACION SOBRE BASE DE HORMIGON: El vertido del hormigón se hará sin que se produzcan disgregaciones y se vibrará hasta conseguir una masa compacta.


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Para realizar juntas de hormigonado no previstas en el proyecto, es necesaria la autorización y las indicaciones de la DF. Las piezas se colocarán antes de que el hormigón empiece su fraguado. Durante el fraguado y hasta conseguir el 70% de la resistencia prevista se mantendrá húmeda la superficie del hormigón. Este proceso será como mínimo de 3 días. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN m de longitud medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. F99 - ALCORQUES F991 - FORMACIÓN DE ALCORQUES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F991C220. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Formación de alcorques para aceras. Se han considerado los alcorques formados con los siguientes materiales: - Piezas prefabricadas de mortero de cemento - Ladrillos huecos - Plancha de acero galvanizado - Plancha de acero con acabado “corten” La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: En el caso de utilizar piezas de mortero de cemento: - Preparación y comprobación de la superficie de asiento - Colocación del hormigón de la base - Humectación de las piezas - Colocación de las piezas del alcorque rejuntadas con mortero En el caso de utilizar ladrillos: - Preparación y comprobación de la superficie de asiento - Colocación del hormigón de la base - Humectación de las piezas - Colocación de las piezas rejuntadas con mortero - Enfoscado del alcorque En caso de utilizar plancha de acero: - Replanteo - Colocación previa, aplomado y nivelado - Fijación definitiva y limpieza PIEZAS COLOCADAS SOBRE UNA BASE DE HORMIGÓN: Las piezas que forman el alcorque no presentarán desportillamientos, grietas ni otros defectos visibles. El hormigón de la base quedará uniforme, continuo y su resistencia característica estimada (Fest) a los 28 días será >= 0,9 x Fck. Esta base de hormigón no quedará visible. Las paredes del alcorque terminado quedarán a escuadra, planas y aplomadas. Las piezas quedarán bien trabadas en las esquinas. Quedarán en el mismo plano. Quedarán en el nivel definido por la DT o, en su defecto, en el que especifique la DF. Base de hormigón.: >= 15 x 7 cm ALCORQUES DE LADRILLO: Tolerancias de ejecución: - Dimensiones: ± 15 mm - Escuadrado: ± 5 mm respecto al rectángulo teórico - Nivel: ± 10 mm - Aplomado: ± 5 mm - Planeidad: ± 5 mm/m ALCORQUES DE PIEZAS DE MORTERO DE CEMENTO: Las cuatro piezas irán colocadas a tope. Junta entre piezas y pavimento: >= 3 mm Tolerancias de ejecución: - Alabeo del alcorque: ± 3 mm - Nivel: + 2 mm, - 10 mm - Juntas: ± 1 mm ALCORQUE DE PLANCHA DE ACERO: El elemento colocado tendrá un aspecto uniforme, estará limpio y sin defectos. Quedará aplomado. Se ajustará a las alineaciones previstas y sobresaldrá de la rigola la altura indicada en la DT La parte superior del alcorque quedará en un mismo plano que el pavimento de la acera, en ningún caso deberá sobresalir. Quedará sujeto a la base mediante patas de anclaje. La unión del alcorque con el pavimento de la acera quedará sellada en todo su perímetro. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN


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CONDICIONES GENERALES: Se trabajará a una temperatura ambiente que oscile entre los 5°C y los 40°C, sin lluvia. Antes de iniciar el trabajo, se realizará un replanteo previo que será aprobado por la DF. El proceso de colocación no afectará a la calidad de los materiales. Se debe comprobar que las características del producto corresponden a las especificadas en el proyecto. PIEZAS COLOCADAS SOBRE UNA BASE DE HORMIGÓN: Se hará la excavación necesaria para la construcción del elemento. Las piezas a colocar tendrán la humedad necesaria para que no absorban el agua del mortero. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. F99Z - ELEMENTOS AUXILIARES PARA ALCORQUES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F99Z15L2. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Suministro y colocación de elementos para la protección de alcorques. Se han considerado los siguientes elementos: - Marco para tapas de alcorque - Tapa de alcorque La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: Marco para tapa de alcorque: - Preparación y comprobación de la superficie de asiento - Colocación del marco con mortero Tapa de alcorque: - Preparación y comprobación del marco - Colocación de la tapa de alcorque CONDICIONES GENERALES: El elemento colocado no presentará defectos visibles ni modificaciones de las condiciones exigidas a los materiales que lo componen. Tolerancias de ejecución: - Alabeo general: ± 3 mm MARCO PARA TAPA DE ALCORQUE: La parte superior del marco quedará en el mismo plano que el solado perimetral y sólidamente trabado al pavimento mediante sus patillas de anclaje. Tolerancias de ejecución: - Distancia entre el plano del marco y el del solado: ± 2 mm 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN MARCO PARA TAPA DE ALCORQUE: No hay condiciones específicas del proceso de ejecución. TAPA DE ALCORQUE: Si después de la colocación aparecen defectos que no se han visto antes o producidos durante el proceso, la tapa se retirará y cambiará. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. F9B - PAVIMENTS DE PEDRA NATURAL 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F9B11205. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Formació de paviment amb llambordins o peces de pedra natural. S'han considerat els materials i les formes de col·locació següents: - Paviment de llambordins sobre llit de sorra i junts reblerts amb sorra


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- Paviment de llambordins o lloses sobre llit de sorra i junts reblerts amb morter - Paviment de llambordins o lloses col·locats amb morter i junts reblerts amb beurada de ciment L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: En paviments col·locats sobre llit de sorra i rejuntats amb morter: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del llit de sorra - Compactació i col·locació de les peces - Rejuntat de les peces amb morter - Neteja, protecció del morter i cura En paviments de lloses col·locats amb morter: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació de la base de morter - Humectació i col·locació de les peces - Humectació de la superfície - Rebliment dels junts amb beurada de ciment - Neteja de l'excés de beurada - Protecció del morter de la base i cura En la col·locació sobre llit de sorra i junts reblerts amb sorra: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del llit de sorra - Col·locació i compactació dels llambordins - Rebliment dels junts amb sorra - Compactació final dels llambordins - Escombrat de l'excés de sorra En la col·locació de llambordins amb morter i junts reblerts amb beurada de ciment: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació de la base de morter sec - Humectació i col·locació dels llambordins - Compactació de la superfície - Humectació de la superfície - Rebliment dels junts amb beurada de ciment CONDICIONS GENERALS: El paviment ha de formar una superfície plana, uniforme i s'ha d'ajustar a les alineacions i a les rasants previstes. Les peces han de quedar ben assentades, amb la cara més polida o més ample a dalt. Les peces han d'estar disposades formant alineacions rectes, segons l'especejament definit en la DT. Les peces han de quedar ben adherides al suport. Els junts han de quedar plens de material de reblert. Excepte en les zones classificades com d'ús restringit pel CTE no s'admetran les discontinuïtats següents en el propi paviment ni en els encontres d'aquest amb altres elements: - Imperfeccions o irregularitats que suposin una diferència de nivell de més de 6 mm - Els desnivells que no superin els 50 mm s'han de resoldre amb una pendent que no excedeixi del 25% - En les zones interiors de circulació de persones, no presentarà perforacions o forats pels que es pugui introduir una esfera de 15 mm de diàmetre Pendent transversal (paviments exteriors): >= 2%, <= 8% PAVIMENT DE LLOSES: En el paviment no hi ha d'haver peces trencades, escantonades, tacades ni amb d'altres defectes superficials. Junts entre les peces: - Peces rejuntades amb morter: >= 5 mm - Peces rejuntades amb beurada: <= 1,5 mm Toleràncies d'execució: - Nivell: ± 10 mm - Planor: ± 4 mm/2 m - Celles: - Paviments interiors: <= 1 mm - Paviments exteriors: <= 2 mm - Rectitud dels junts: ± 3 mm/2 m PAVIMENT DE LLAMBORDINS: Han de quedar col·locats a trencajunt, seguint les especificacions de la DT. Junts entre peces: <= 8 mm Toleràncies d'execució: - Nivell: ± 12 mm - Replanteig: ± 10 mm - Planor: ± 5 mm/3 m PAVIMENTS COL·LOCATS AMB MORTER: S'han de respectar els junts propis del suport. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: La superfície del suport ha de ser neta i humida. El paviment no s'ha de trepitjar durant les 24 h següents a la seva col·locació.


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COL·LOCACIÓ SOBRE LLIT DE SORRA: No s'ha de treballar en condicions metereològiques que puguin produir alteracions a la subbase o al llit de sorra. El llit de sorra anivellada s'ha de deixar a 1,5 cm per sobre del nivell definitiu. Col·locades les peces s'han de piconar 1,5 cm fins al nivell previst. PAVIMENTS REJUNTATS AMB SORRA: Els junts s'han de reblir amb sorra fina. Un cop rejuntades s'ha de fer una segona compactació amb 2 o 3 passades de picó vibrant i un reblert final amb sorra per acabar d'omplir els junts. S'ha d'escombrar la sorra que ha sobrat abans d'obrir-lo al trànsit. COL·LOCACIÓ AMB MORTER I JUNTS REBLERTS AMB BEURADA: S'han de suspendre els treballs quan la temperatura sigui < 5°C. Els llambordins s'han de col·locar sobre una base de morter sec. Les peces per col·locar han de tenir la humitat necessària per tal que no absorbeixin l'aigua del morter. Les lloses s'han de col·locar sobre una base de morter de ciment >= 2,5 cm de gruix. Un cop col·locades les peces s'han de regar per aconseguir l'adormiment del morter de base. Després s'han de reblir els junts amb la beurada. JUNTS REBLERTS AMB MORTER O BEURADA: En exteriors, la superfície ha de mantenir-se humida durant les 72 h següents. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m2 de superfície executada d'acord amb les especificacions de la DT, amb deducció de la superfície corresponent a obertures interiors, d'acord amb els criteris següents: Paviments exteriors: - Obertures <= 1,5 m2: No es dedueixen - Obertures > 1,5 m2: Es dedueix el 100% Paviments interiors: - Obertures <= 1 m2: No es dedueixen - Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100% Aquests criteris inclouen l'acabament específic dels acords a les vores, sense que comporti l'ús de materials diferents d'aquells que normalment conformen la unitat. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. F9F - PAVIMENTS DE PECES DE FORMIGÓ 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Formació de paviment de llambordins. S'han considerat els materials i les formes de col·locació següents: - Paviment de llambordins sobre llit de sorra i junts reblerts amb sorra - Paviment de llambordins o lloses sobre llit de sorra i junts reblerts amb morter - Paviment de llambordins o lloses col·locats amb morter i junts reblerts amb beurada de ciment L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: En paviments col·locats sobre llit de sorra i rejuntats amb morter: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del llit de sorra - Compactació i col·locació de les peces - Rejuntat de les peces amb morter - Neteja, protecció del morter i cura En la col·locació sobre llit de sorra i junts reblerts amb sorra: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del llit de sorra - Col·locació i compactació dels llambordins - Rebliment dels junts amb sorra - Compactació final dels llambordins - Escombrat de l'excés de sorra En la col·locació de llambordins amb morter i junts reblerts amb beurada de ciment: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació de la base de morter sec - Humectació i col·locació dels llambordins - Compactació de la superfície - Humectació de la superfície - Rebliment dels junts amb beurada de ciment CONDICIONS GENERALS: El paviment ha de formar una superfície plana, uniforme i s'ha d'ajustar a les alineacions i a les rasants previstes. Les peces han de quedar ben assentades, amb la cara més polida o més ample a dalt. Les peces han d'estar disposades formant alineacions rectes, segons l'especejament definit en la DT. Les peces han de quedar ben adherides al suport.


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Els junts han de quedar plens de material de reblert. Excepte en les zones classificades com d'ús restringit pel CTE no s'admetran les discontinuïtats següents en el propi paviment ni en els encontres d'aquest amb altres elements: - Imperfeccions o irregularitats que suposin una diferència de nivell de més de 6 mm - Els desnivells que no superin els 50 mm s'han de resoldre amb una pendent que no excedeixi del 25% - En les zones interiors de circulació de persones, no presentarà perforacions o forats pels que es pugui introduir una esfera de 15 mm de diàmetre Pendent transversal (paviments exteriors): >= 2%, <= 8% PAVIMENT DE LLAMBORDINS: Han de quedar col·locats a trencajunt, seguint les especificacions de la DT. Junts entre peces: <= 8 mm Toleràncies d'execució: - Nivell: ± 12 mm - Replanteig: ± 10 mm - Planor: ± 5 mm/3 m PAVIMENTS COL·LOCATS AMB MORTER: S'han de respectar els junts propis del suport. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: La superfície del suport ha de ser neta i humida. El paviment no s'ha de trepitjar durant les 24 h següents a la seva col·locació. COL·LOCACIÓ SOBRE LLIT DE SORRA: No s'ha de treballar en condicions metereològiques que puguin produir alteracions a la subbase o al llit de sorra. El llit de sorra anivellada s'ha de deixar a 1,5 cm per sobre del nivell definitiu. Col·locades les peces s'han de piconar 1,5 cm fins al nivell previst. PAVIMENTS REJUNTATS AMB SORRA: Els junts s'han de reblir amb sorra fina. Un cop rejuntades s'ha de fer una segona compactació amb 2 o 3 passades de picó vibrant i un reblert final amb sorra per acabar d'omplir els junts. S'ha d'escombrar la sorra que ha sobrat abans d'obrir-lo al trànsit. COL·LOCACIÓ AMB MORTER I JUNTS REBLERTS AMB BEURADA: S'han de suspendre els treballs quan la temperatura sigui < 5°C. Els llambordins s'han de col·locar sobre una base de morter sec. Les peces per col·locar han de tenir la humitat necessària per tal que no absorbeixin l'aigua del morter. Un cop col·locades les peces s'han de regar per aconseguir l'adormiment del morter de base. Després s'han de reblir els junts amb la beurada. JUNTS REBLERTS AMB MORTER O BEURADA: En exteriors, la superfície ha de mantenir-se humida durant les 72 h següents. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m2 de superfície executada d'acord amb les especificacions de la DT, amb deducció de la superfície corresponent a obertures interiors, d'acord amb els criteris següents: Paviments exteriors: - Obertures <= 1,5 m2: No es dedueixen - Obertures > 1,5 m2: Es dedueix el 100% Paviments interiors: - Obertures <= 1 m2: No es dedueixen - Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100% Aquests criteris inclouen l'acabament específic dels acords a les vores, sense que comporti l'ús de materials diferents d'aquells que normalment conformen la unitat. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. F9G - PAVIMENTS DE FORMIGÓ F9G1 - PAVIMENTS DE FORMIGÓ ACABATS SENSE ADDITIUS 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Paviments de formigó vibrat o de formigó lleuger d'argila expandida, acabats amb lliscat afegint ciment pòrtland o pols de quars o amb l'execució d'una textura superficial. S'han considerat les col·locacions del formigó següents: - Amb estenedora de formigó - Amb regle vibratori L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents:


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- Estudi i obtenció de la fòrmula de treball, en paviments per a carreteres En la col·locació amb estenedora: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació d'elements de guiat de les màquines - Col·locació del formigó - Realització de la textura superficial - Protecció del formigó i cura En la col·locació amb regle vibratori: - Preparació i comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació dels encofrats laterals, en el seu cas - Col·locació del formigó - Realització de la textura superficial - Protecció del formigó i cura CONDICIONS GENERALS: La superfície del paviment ha de tenir una textura uniforme i sense segregacions. El formigó col·locat no ha de tenir disgregacions o buits a la massa. Les lloses no han de tenir esquerdes. Hi ha d'haver els junts de retracció i de dilatació especificats a la DT o, en el seu defecte, els indicats per la DF. Aquests junts han de complir les especificacions del seu plec de condicions. Els cantells de les lloses i els llavis dels junts amb estelladures s'han de reparar amb resina epoxi, segons les instruccions de la DF. L'amplària del paviment no ha de ser inferior en cap cas a la prevista a la DT. El gruix del paviment no ha de ser inferior en cap punt al previst a la DT. La capa ha de tenir el pendent especificat a la DT o, en el seu defecte, el que especifiqui la DF. Fondària de la textura superficial determinada pel cercle de sorra (NLT-335): 0,60 - 0,90 mm. PAVIMENT AMB FORMIGÓ ESTRUCTURAL O LLEUGER: Resistència característica a compressió estimada (Fest) al cap de 28 dies: >= 0,9 x Fck Toleràncies d'execució: - Nivell: ± 10 mm - Planor: ± 5 mm/3 m Les toleràncies d'execució han de complir l'especificat en l'article 5.9 de l'annex 10 de la norma EHE. PAVIMENT AMB FORMIGÓ HF: Índex de Regularitat superficial IRI (NLT-330): Ha de complir amb els valors de la taula 550.3 del PG 3/75 modificat per ORDEN FOM 891/2004. Resistència a flexotracció als 28 dies (UNE-EN 12390): - Formigó HF-3,5: >= 3,5 MPa - Formigó HF-4,0: >= 4,0 MPa - Formigó HF-4,5: >= 4,5 MPa Toleràncies d'execució: - Desviacions en planta: ± 30 mm - Cota de la superfície acabada: - 10 mm, + 0 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: El formigonament s'ha d'aturar quan es preveu que durant les 48 h següents la temperatura pot ser inferior a 0°C. Si en algun cas fos imprescindible formigonar en aquestes condicions, s'han de prendre les mesures necessàries per tal de garantir que en el procés d'enduriment del formigó no es produiran defectes en els elements ni pèrdues de resistència. La capa no s'ha d'estendre fins que s'hagi comprovat que la superfície sobre la que ha d'assentar-se té les condicions de qualitat i formes previstes, amb les toleràncies establertes. Si en aquesta superfície hi ha defectes o irregularitats que excedeixen les tolerables, s'han de corregir abans de l'execució de la partida d'obra. En temps calorós, o amb vent i humitat relativa baixa, s'han d'extremar les precaucions per a evitar dessecacions superficials i fissuracions, segons les indicacions de la DF. Quan la temperatura ambient sigui superior als 25°C, s'ha de controlar constantment la temperatura del formigó, que no ha de superar en cap moment els 30°C. S'ha de fer un tram de prova >= 200 m amb la mateixa dosificació, equip, velocitat de formigonament i gruix que després s'utilitzin a l'obra. No s'ha de procedir a la construcció de la capa sense que un tram de prova hagi estat aprovat per la DF. S'ha d'interrompre el formigonament quan plogui amb una intensitat que pugui provocar la deformació del cantell de les lloses o la pèrdua de la textura superficial del formigó fresc. Entre la fabricació del formigó i el seu acabat no pot passar més d'1 h. La DF podrà ampliar aquest termini fins a un màxim de 2 h si s'utilitzen ciments amb un inici d'enduriment >= 2,30 h, si es prenen mesures per tal d'inhibir l'enduriment del formigó o si les condicions ambientals son molt favorables. El formigó s'ha de posar a l'obra abans que comenci l'adormiment, i a una temperatura >= 5°C. Davant de la reglada enrasadora s'ha de mantenir en tot moment i a tota l'amplada de la pavimentadora un excés de formigó fresc en forma de cordó d'alçària <= 10 cm. L'abocada i l'estesa s'han de realitzar prenent cura d'evitar segregacions i contaminacions. S'han de facilitar els mitjans necessaris per tal de permetre la circulació del personal i evitar danys al formigó fresc. Els talls de formigonat han de tenir tots els accessos senyalitzats i acondicionats per a protegir la capa construïda. Als junts longitudinals s'ha d'aplicar un producte antiadherent al cantell de la franja ja construïda. S'ha de cuidar que el formigó que es col·loqui al llarg d'aquest junt sigui homogeni i quedi compactat. S'han de disposar junts transversals de formigonament al final de la jornada, o quan s'hagi produït una interrupció del formigonament que faci témer un inici de l'adormiment al front d'avanç. Sempre que sigui possible s'han de fer coincidir aquests junts amb un de contracció o de dilatació, modificant si és necessari la situació d'aquells, segons les instruccions de la DF.


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Si no es pot fer d'aquesta forma, s'han de disposar a una distància del junt més proper >= 1,5 m. S'han de retocar manualment les imperfeccions dels llavis dels junts transversals de contracció executats al formigó fresc. S'ha de prohibir el reg amb aigua o l'extensió de morter sobre la superfície del formigó fresc per a facilitar el seu acabat. On sigui necessari aportar material per a corregir una zona baixa, s'ha d'utilitzar formigó no estès. En el cas que es formigoni en dues capes, s'ha d'estendre la segona abans que la primera comenci el seu adormiment. Entre la posada a l'obra de les dues capes no ha de passar més d'1 hora. En el cas que s'aturi la posada a l'obra del formigó més de 1/2 h, s'ha de cobrir el front de forma que no s'evapori l'aigua. Quan el formigó estigui fresc, s'han d'arrodonir els cantells de la capa amb una aplanadora corba de 12 mm de radi. En el cas que no hi hagi una il·luminació suficient a criteri de la DF, s'ha d'aturar el formigonament de la capa amb prou antelació per a que es pugui acabar amb llum natural. La DF podrà autoritzar la substitució de les textures per estriat o ranurat, per una denudació química de la superfície del formigó fresc. El formigó s'ha de curar amb un producte filmogen, excepte en el cas que la DF autoritzi un altre sistema, el reg de cura, en el seu cas, ha de complir l'especificat en el Plec de condicions corresponent. S'ha de prohibir tot tipus de circulació sobre la capa durant els 3 dies següents al formigonament, a excepció del imprescindible per a l'execució de junts i la comprovació de la regularitat superficial. El trànsit d'obra no ha de circular abans de que el formigó hagi assolit el 80% de la resistència exigida a 28 dies. L'obertura a la circulació ordinària no s'ha de fer abans de 7 dies de l'acabat del paviment. PAVIMENT PER A CARRETERES: En el cas que la calçada tingui dos o més carrils en el mateix sentit de circulació, s'han de formigonar com a mínim dos carrils al mateix temps. Després de donar la textura al paviment, s'han de numerar les lloses exteriors de la calçada amb tres dígits, aplicant una plantilla al formigó fresc. ESTESA AMB ESTENEDORA: El camí de rodadura de les màquines s'ha de mantenir net amb els dispositius adequats acoblats a les mateixes. Els elements vibratoris de les màquines no s'han de recolzar sobre paviments acabats, i han de deixar de funcionar a l'instant que aquestes s'aturin. La llargària de la reglada enrasadora de la pavimentadora ha de ser suficient per a que no s'apreciïn ondulacions a la superfície del formigó. L'espaiament dels piquets que sustentin el cable de guia de l'estenedora no ha de ser superior a 10 m. Aquesta distància s'ha de reduir a 5 m a les corbes de radi inferior a 500 m i als acords verticals de paràmetre inferior a 2000 m. S'ha de tensar el cable de guia de forma que la fletxa entre dos piquets consecutius sigui <= 1 mm. S'ha de protegir la zona dels junts de l'acció de les erugues interposant bandes de goma, xapes metàl·liques o d'altres materials adequats en el cas que es formigoni una franja junt a un altra existent i s'utilitzi aquesta com a guia de les màquines. En cas que la maquinària utilitzi com a element de rodadura una vorada o una franja de paviment de formigó prèviament construït, han d'haver assolit una edat mínima de 3 dies. L'abocada i estesa del formigó s'ha de fer de forma suficientment uniforme per a no desequilibrar l'avanç de la pavimentadora. Aquesta precaució s'ha d'extremar en el cas de formigonament en rampa. La superfície del paviment no s'ha de retocar, excepte en zones aïllades, comprovades amb un regle no inferior a 4 m. ESTESA AMB REGLE VIBRATORI: La quantitat d'encofrat disponible ha de ser suficient perquè, amb un termini mínim de desencofrat del formigó de 16 h, es tingui en tot moment col·locada i a punt una llargària d'encofrat no inferior a la corresponent a 3 h de formigonament. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m3 de volum realment executat, mesurat d'acord amb les seccions-tipus senyalades a la DT Aquests criteris inclouen l'acabament específic dels acords amb les vores, sense que comporti l'ús de materials diferents d'aquells que normalment conformen la unitat. No s'inclouen en aquests criteri les reparacions d'irregularitat superiors a les tolerables. No és d'abonament en aquesta unitat d'obra el reg de cura. No són d'abonament en aquesta unitat d'obra els junts de retracció ni els de dilatació. No s'inclou dins d'aquesta unitat d'obra l'abonament dels treballs de preparació de la superfície existent. ESTESA AMB REGLE VIBRATORI: Queda inclòs el muntatge i desmuntatge de l'encofrat lateral, en el cas que sigui necessari. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/891/2004, de 1 de marzo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes, relativos a firmes y pavimentos. PAVIMENT PER A CARRETERES: Orden FOM/3460/2003, de 28 de noviembre, por lo que se aprueba la norma 6.1-IC Secciones del firme, de la Instrucción Técnica de Carreteras. F9GZ - ELEMENTS AUXILIARS PER A PAVIMENTS DE FORMIGÓ 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Tall de paviment de formigó amb una serra de disc per tal d'obtenir: - Caixa per a junt de dilatació


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- Junt de retracció L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Formació de junt amb serra de disc: - Replanteig del junt - Tall del paviment de formigó amb serra de disc - Neteja del junt - Eventual protecció del junt executat CONDICIONS GENERALS: Ha de ser recte i ha d'estar net. La seva fondària i amplària ha de ser constant i no ha de tenir vores escantonades. Ha d'estar fet als llocs especificats a la DT o en el seu defecte on indiqui la DF. Fondària dels junts de retracció: >= 1/3 del gruix del paviment Toleràncies d'execució: - Amplària: ± 10% - Alçària: ± 10% - Replanteig: ± 1% 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: Al realitzar els junts no s'han de produir danys al paviment (cops, ratlles, etc.). FORMACIÓ DE JUNT AMB SERRA DE DISC: Els junts s'han de fer quan el formigó estigui suficientment endurit per evitar que s'escantoni, i abans de que comenci a produir esquerdes per retracció (entre 6 i 48 h de l'abocament, segons la temperatura exterior). En acabar el junt, si no s'ha de segellar immediatament s'ha de protegir del trànsit i de l'entrada de pols. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT FORMACIÓ DE JUNT: m de llargària executada realment, amidada segons les especificacions del projecte, comprovada i acceptada expressament per la DF. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) F9Z - ELEMENTS ESPECIALS PER A PAVIMENTS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO F9Z4AA15. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Muntatge i col·locació de l'armadura formada per barres corrugades, malla electrosoldada o conjunt de barres i/o malles d'acer, a l'excavació, a l'encofrat o ancorades a elements de formigó existents, o soldades a perfils d'acer. S'han considerat les armadures pels elements estructurals següents: - Paviments de formigó L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació de la zona de treball - Tallat i doblegat de l'armadura - Neteja de les armadures - Neteja del fons de l'encofrat - Col·locació dels separadors - Muntatge i col·locació de l'armadura - Subjecció dels elements que formen l'armadura - Subjecció de l'armadura a l'encofrat CONDICIONS GENERALS: Per a l'elaboració, manipulació i muntatge de les armadures s'ha de seguir les indicacions de la EHE i la UNE 36831. Els diàmetres, la forma, les dimensions i la disposició de les armadures han de ser les que s'especifiquen a la DT. Les barres no han de tenir esquerdes ni fissures. Les armadures han de ser netes, no han de tenir òxid no adherent, pintura, greix ni d'altres substàncies perjudicials. La secció equivalent de les barres de l'armadura no ha de ser inferior al 95% de la secció nominal. No hi ha d'haver més empalmaments dels que consten a la DT o autoritzi la DF. Els empalmaments es poden realitzar per solapa o per soldadura. Per a realitzar un altre tipus d'empalmament es requerirà disposar d'assaigs que demostrin que garanteixen de forma permanent una resistència a la ruptura no inferior a la de la menor de les dues barres que s'uneixen i que el moviment relatiu entre elles no sigui superior a 0,1 mm. Es pot utilitzar la soldadura per a l'elaboració de la ferralla sempre que es faci d'acord amb els procediments establerts a la UNE 36832, l'acer sigui soldable i es faci a taller amb instal·lació industrial fixa. Només s'admet soldadura en obra en els casos previstos en la DT i autoritzats per la DF.


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La realització dels empalmaments pel que fa al procediment, la disposició dins la peça, la llargària dels solapaments i la posició dels diferents empalmaments en barres properes, ha de seguir les prescripcions de la EHE, al article 66.6. A les solapes no s'han de disposar ganxos ni potes. No es poden disposar empalmaments per soldadura a les zones de forta curvatura de l'armadura. Els empalmaments per soldadura es faran d'acord amb el que estableix la norma UNE 36832. Les armadures han d'estar subjectades entre elles i a l'encofrat de manera que mantinguin la seva posició durant l'abocada i la compactació del formigó. Els estreps de pilars o bigues han d'anar subjectats a les barres principals mitjançant un lligat simple o altre procediment idoni. En cap cas es pot fer amb punts de soldadura quan les armadures estiguin a l'encofrat. Les armadures d'espera han d'estar subjectades a l'engraellat dels fonaments. Quan la DT exigeix recobriments superiors a 50 mm, s'ha de col·locar una malla de repartiment en mig d'aquest gruix segons s'especifica a l'article 37.2.4. de la norma EHE, excepte en el cas d'elements que hagin de quedar soterrats. La DF ha d'aprovar la col·locació de les armadures abans de començar el formigonament. Per a qualsevol classe d'armadures passives, inclosos els estreps, el recobriment no ha de ser inferior, en cap punt, als valors determinats en la taula 37.2.4. de la norma EHE, en funció de la classe d'exposició ambiental a que es sotmetrà el formigó armat, segons el que indica l'article 8.2.1 de la mateixa norma. Distància lliure armadura - parament: >= D màxim, >= 0,80 granulat màxim Recobriment en peces formigonades contra el terreny: >= 70 mm Distància lliure barra doblegada - parament: >= 2 D La realització dels ancoratges de les barres al formigó, pel que fa a la forma, posició dins la peça i llargària de les barres ha de seguir les prescripcions de la EHE, article 66.5. Toleràncies d'execució: - Llargària d'ancoratge i solapa: -0,05L (<= 50 mm, mínim 12 mm), + 0,10 L (<=50 mm) Les toleràncies en el recobriment i la posició de les armadures han de complir l'especificat en la UNE 36831. BARRES CORRUGADES: Es poden col·locar en contacte tres barres, com a màxim, de l'armadura principal i quatre en el cas que no hi hagi empalmaments i la peça estigui formigonada en posició vertical. El diàmetre equivalent del grup de les barres no ha de ser de més de 50 mm. Si la peça ha de suportar esforços de compressió i es formigona en posició vertical, el diàmetre equivalent no ha de ser de més de 70 mm. A la zona de solapa, el nombre màxim de barres en contacte ha de ser de quatre. No s'han de solapar barres de D >= 32 mm sense justificar satisfactòriament el seu comportament. Els empalmaments per solapa de barres agrupades han de complir l'article 66.6 de l'EHE. Es prohibeix l'empalmament per solapa en grups de quatre barres. L'empalmament per soldadura s'ha de fer seguint les prescripcions de la UNE 36-832. Distància lliure vertical i horitzontal entre 2 barres aillades consecutives: >= D màxim, >= 1,25 granulat màxim, >= 20 mm Distància entre els centres dels empalmaments de barres consecutives, segons direcció de l'armadura: >= longitud bàsica d'ancoratge (Lb) Distància entre les barres d'un empalmament per solapa: <= 4 D Distància entre barres traccionades empalmades per solapa: <= 4 D, >= D màxim, >= 20 mm, >= 1,25 granulat màxim Armadura transversal a la zona de solapament: Secció armadura transversal (At) >= Dmàx (Dmàx = Secció barra solapada de diàmetre major) MALLA ELECTROSOLDADA: Llargària de la solapa en malles acoblades: a x Lb neta: - Ha de complir, com a mínim: >= 15 D, >= 20 cm Llargària de la solapa en malles superposades: - Separació entre elements solapats (longitudinal i transversal) > 10 D: 1,7 Lb - Separació entre elements solapats (longitudinal i transversal) <= 10 D: 2,4 Lb - Ha de complir com a mínim: >= 15 D, >= 20 cm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: El doblegament de les armadures s'ha de fer en fred, a velocitat constant, de forma mecànica i amb l'ajut d'un mandrí. No s'han d'adreçar colzes excepte si es pot verificar que no es faran malbé. S'han de col·locar separadors per a garantir el recobriment mínim i no han de produir fissures ni filtracions al formigó. En cas de realitzar soldadures s'han de seguir les disposicions de la norma UNE 36832 i les han d'executar operaris qualificats d'acord amb la normativa vigent. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT BARRES CORRUGADES: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criteris següents: - El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric - Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF. - El pes s'obtindrà amidant la llargària total de les barres (barra+cavalcament) L'escreix d'amidament corresponent als retalls està incorporat al preu de la unitat d'obra com a increment del rendiment (1,05 kg de barra d'acer per kg de barra ferrallada, dins de l'element compost) MALLA ELECTROSOLDADA: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT. Aquest criteri inclou les pèrdues i increments de material corresponents a retalls i empalmaments. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL:


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Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación Parte 2. Documento Básico de Seguridad estructural DB-SE. Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). FD - SANEJAMENT I CANALITZACIONS FD5 - DRENATGES FD5H - CANALS DE FORMIGÓ DE POLÍMERS PER A DRENATGES 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Execució de caixa per a drenatges amb canal de peces prefabricades amb bastidor i reixa de fosa o d’acer, sobre solera de formigó. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: En caixa de formigó: - Comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del formigó de la solera - Muntatge dels mòduls prefabricats - Preparació de la trobada de la caixa amb el tub de desguàs - Col·locació del formigó lateral de la caixa - Col·locació de les reixes CONDICIONS GENERALS: La solera ha de quedar plana, anivellada i a la fondària prevista a la DT La caixa ha de quedar aplomada i ben assentada sobre la solera. El nivell del coronament ha de permetre la col·locació del bastiment i la reixa enrasats amb el paviment o zona adjacent sense sobresortir d'ella. El forat per al pas del tub de desguàs ha de quedar preparat. La caixa acabada ha d'estar neta de qualsevol tipus de residu. Resistència característica estimada del formigó (Fest) al cap de 28 dies: >= 0,9 x Fck Toleràncies d'execució: - Nivell de la solera: ± 20 mm - Aplomat total: ± 5 mm - Planor: ± 5 mm/m - Escairat: ± 5 mm respecte el rectangle teòric 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ S'ha de treballar a una temperatura ambient que oscil·li entre els 5°C i els 40°C, sense pluja. No pot transcórrer més d'1 hora des de la fabricació del formigó fins el formigonament, a menys que la DF ho cregui convenient per aplicar medis que retardin l'adormiment. L'abocada s'ha de fer des d'una alçària inferior a 1,5 m, sense que es produeixin disgregacions. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària amidada segons les especificacions de la DT 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. FD5K - CAIXES PER A INTERCEPTORS 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Execució de caixa per a embornals o interceptors, sobre solera de formigó. S'han considerat els materials següents: - Caixa de formigó - Caixa de maó calat arrebossada i lliscada i eventualment esquerdejada per fora L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: En caixa de formigó: - Comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del formigó de la solera - Muntatge de l'encofrat - Preparació de la trobada de la caixa amb el tub de desguàs - Col·locació del formigó de la caixa - Desmuntatge de l'encofrat - Cura del formigó En caixa de maó: - Comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del formigó de la solera - Col·locació dels maons amb morter - Preparació de la trobada de la caixa amb el tub de desguàs - Arrebossat i lliscat de l'interior de la caixa - Esquerdejat exterior de la caixa, en el seu cas


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CONDICIONS GENERALS: La solera ha de quedar plana, anivellada i a la fondària prevista a la DT. La caixa ha de quedar aplomada i ben assentada sobre la solera. El nivell del coronament ha de permetre la col·locació del bastiment i la reixa enrasats amb el paviment o zona adjacent sense sobresortir d'ella. El forat per al pas del tub de desguàs ha de quedar preparat. Els angles interiors han de ser arrodonits. La caixa acabada ha d'estar neta de qualsevol tipus de residu. Resistència característica estimada del formigó de la solera (Fest) als 28 dies: >= 0,9 x Fck Toleràncies d'execució: - Desviació lateral: - Línia de l'eix: ± 24 mm - Dimensions interiors: ± 5 D, < 12 mm (D = la dimensió interior màxima expressada en m) - Nivell soleres: ± 12 mm - Gruix (e): - e <= 30 cm: + 0,05 e (<= 12 mm), - 8 mm - e > 30 cm: + 0,05 e (<= 16 mm), - 0,025 e (<= -10 mm) CAIXA DE FORMIGÓ: El formigó col·locat no ha de tenir disgregacions o buits a la massa. La secció de l'element no ha de quedar disminuïda en cap punt per la introducció d'elements de l'encofrat ni d'altres. Resistència característica estimada del formigó de les parets (Fest) al cap de 28 dies: >= 0,9 x Fck CAIXA DE MAÓ: Els maons han d'estar col·locats a trencajunts i les filades han de ser horitzontals. Els junts han d'estar plens de morter. La superfície interior ha de quedar revestida amb un arrebossat de gruix uniforme i ben adherit a la paret, i acabada amb un lliscat de pasta de pòrtland. El revestiment ha de ser llis, sense fissures, forats o altres defectes. Gruix dels junts: <= 1,5 cm Gruix de l'arrebossat i del lliscat: 1,1 cm Toleràncies d'execució: - Horitzontalitat de les filades: ± 2 mm/m - Gruix de l'arrebossat i del lliscat: ± 2 mm ESQUERDEJAT EXTERIOR: La superfície exterior ha de quedar coberta sense discontinuïtats amb un esquerdejat ben adherit a la paret. Gruix de l'arrebossat esquerdejat: <= 1,8 cm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: S'ha de treballar a una temperatura ambient que oscil·li entre els 5°C i els 40°C, sense pluja. CAIXA DE FORMIGÓ: No pot transcórrer més d'1 hora des de la fabricació del formigó fins el formigonament, a menys que la DF ho cregui convenient per aplicar medis que retardin l'adormiment. L'abocada s'ha de fer des d'una alçària inferior a 1,5 m, sense que es produeixin disgregacions. CAIXA DE MAÓ: Els maons que s'han de col·locar han de tenir la humitat necessària per tal que no absorbeixin l'aigua del morter. L'obra s'ha d'aixecar per filades senceres. L'arrebossat s'ha d'aplicar un cop sanejades i humitejades les superficies que l'han de rebre. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT INTERCEPTORS: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones. * Orden de 14 de mayo de 1990 por la que se aprueba la Instrucción de carreteras 5.2-IC: Drenaje superficial Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). FD5P - ARQUETAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN POLÍMERO 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Arqueta prefabricada de hormigón polímero con marco y reja de acero galvanizado, acero inoxidable, fundición o polipropileno, colocada sobre solera de hormigón.


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La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Comprobación de la superficie de asiento - Colocación del hormigón de la solera - Colocación de la arqueta sobre la solera - Formación de los agujeros para conectar las canales i/o los tubos de desagüe - Acople de las canales i/o los tubos - Colocación de la reja y los accesorios CONDICIONES GENERALES: La solera quedará plana, nivelada y a la profundidad prevista en la DT. La arqueta estará fijada a la solera, y envuelta de hormigón hasta el nivel del pavimento. El nivel del coronamiento permitirá la colocación del marco y la reja enrasados con el pavimento o zona adyacente sin sobresalir de ella. El hueco para el paso del tubo de desagüe quedará preparado. La tapa, en su caso, estará diseñada de manera que pueda soportar el paso del tráfico y se tomarán las medidas necesarias con el fin de evitar un desplazamiento accidental o robo. La caja acabada estará limpia de cualquier tipo de residuo. Espesor de la solera: >= 10 cm Tolerancias de ejecución: - Nivel de la solera: ± 20 mm - Planeidad: ± 5 mm/m - Escuadrado: ± 5 mm respecto al rectángulo teórico 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN Se trabajará a una temperatura ambiente que oscile entre los 5°C y los 40°C, sin lluvia. No puede transcurrir más de 1,5 hora desde la fabricación del hormigón hasta el hormigonado a menos que la DF lo crea conveniente por aplicación de medios que retarden el fraguado. El vertido se realizará desde una altura pequeña y sin que se produzcan disgregaciones. El proceso de colocación de la arqueta no producirá desperfectos ni modificará las condiciones exigidas al material. Se realizará una prueba de estanqueidad en caso que la DF lo considere necesario. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN unidad medida según especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO No hay normativa de obligado cumplimiento. FD5Z - ELEMENTS AUXILIARS PER A DRENATGES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FD5Z7CD4. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Subministrament i col·locació d'elements auxiliars per a drenatges. S'han considerat els elements següents: - Bastiment i/o reixa, per a embornal, interceptor o pericó L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Comprovació de la superfície de recolzament - Col·locació del morter, si és el cas - Col·locació de l'element CONDICIONS GENERALS: El bastiment o la reixa fixa col·locat ha de quedar ben assentat sobre les parets de l'element drenant, anivellades abans amb morter. Ha d'estar sòlidament fixat amb potes d'ancoratge. Aquestes no han de sobresortir de les parets de l'element drenant. La part superior del bastiment i de la reixa han de quedar al mateix pla que el paviment perimetral, i han de mantenir el seu pendent. La reixa, quan no hagi de quedar fixa, ha de quedar recolzada sobre el bastiment a tot el seu perímetre. La reixa col·locada no ha de tenir moviments que puguin provocar el seu trencament per impacte o bé produir sorolls. Les reixes practicables han d'obrir i tancar correctament. Toleràncies d'execució: - Guerxament: ± 2 mm - Nivell entre el bastiment o la reixa i el paviment: - 10 mm, + 0 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ El procés de col·locació no ha de produir desperfectes, ni ha de modificar les condicions exigides per al material. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT BASTIMENT: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT. FILTRE, REIXA I BASTIMENT I REIXA PRACTICABLE:


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Unitat mesurada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. FD7 - CLAVEGUERES FD7F - CLAVEGUERES AMB TUB DE PVC 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FD7F9575. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Formació de claveguera o col·lector amb tubs de PVC col·locats soterrats. S'han considerat els tipus de tubs següents: - Tub de PVC de formació helicoïdal, autoportant, amb unió amb massilla - Tub de PVC de formació helicoïdal, per anar formigonat, amb unió amb massilla L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Comprovació del llit de recolzament dels tubs - Baixada dels tubs al fons de la rasa - Col·locació de l'anella elastomèrica, en el seu cas - Unió dels tubs - Realització de proves sobre la tuberia instal·lada CONDICIONS GENERALS: El tub ha de seguir les alineacions indicades a la DT. Ha de quedar a la rasant prevista i amb el pendent definit per a cada tram. Han de quedar centrats i alineats dins de la rasa. Ha d'estar situat sobre un llit de recolzament, la composició i el gruix del qual han de complir l'especificat en la DT. La unió entre els tubs amb anella elastomèrica ha d'estar feta per penetració d'un extrem dins de l'altre amb l'interposició d'una anella de goma col·locada prèviament a l'allotjament adequat de l'extrem de diàmetre exterior més petit. La unió entre els tubs encolats o amb massilla ha d'estar feta per penetració d'un extrem dins de l'altre, encolant prèviament l'extrem de diàmetre exterior més petit. El junt entre els tubs és correcte si els diàmetres interiors queden alineats. S'accepta un ressalt <= 3 mm. Els junts han de ser estancs a la pressió de prova, han de resistir els esforços mecànics i no han de produir alteracions apreciables en el règim hidràulic de la canonada. La canonada ha de quedar protegida dels efectes de les càrregues exteriors, del trànsit (en el seu cas), inundacions de la rasa i de les variacions tèrmiques. En cas de coincidència de canonades d'aigua potable i de sanejament, les d'aigua potable han de passar per un pla superior a les de sanejament i han d'anar separades tangencialment 100 cm. Un cop instal·lada la tuberia, i abans del reblert de la rasa, han de quedar fetes satisfactòriament les proves de pressió interior i d'estanquitat en els trams que especifiqui la DF. Per damunt del tub s'ha de fer un reblert de terres compactades, que han de complir l'especificat en el seu plec de condicions. Distància de la generatriu superior del tub a la superfície: - En zones amb trànsit rodat: >= 100 cm - En zones sense trànsit rodat: >= 60 cm Amplària de la rasa: >= diàmetre exterior + 50 cm Pressió de la prova d'estanquitat: <= 1 bar 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ Abans de baixar els elements a la rasa la DF ha d'examinar-los, rebutjant els que presentin algun defecte. Abans de la col·locació dels elements cal comprovar que la rasant, l'amplària, la fondària i el nivell freàtic de la rasa corresponen als especificats en la DT. En cas contrari cal avisar la DF. La descàrrega i manipulació dels elements s'ha de fer de forma que no rebin cops. El fons de la rasa ha d'estar net abans de baixar els elements. Durant el procés de col·locació no s'han de produir desperfectes en la superfície del tub. Es recomana la suspensió del tub per mitjà de bragues de cinta ampla amb el recobriment adequat. Les tuberies i rases s'han de mantenir lliures d'aigua, per això és de bona pràctica muntar els tubs en sentit ascendent, assegurant el desguàs dels punts baixos. Els tubs s'han de calçar i colzar per a impedir el seu moviment. Col·locats els elements al fons de la rasa, s'ha de comprovar que el seu interior és lliure d'elements que puguin impedir el seu assentament o funcionament correctes (terres, pedres, eines de treball, etc.). En cas d'interrompre's la col·locació dels tubs s'ha d'evitar la seva obstrucció i s'ha d'assegurar el seu desguàs. Quan es reprenguin els treballs s'ha de comprovar que no s'hagi introduït cap cos estrany a l'interior dels tubs. Per a fer la unió dels tubs no s'han de forçar ni deformar els extrems. El lubricant que s'utilitzi per a les operacions d'unió dels tubs amb anella elastomèrica no ha de ser agressiu pel material del tub ni per a l'anella elastomèrica, fins i tot a temperatures elevades de l'efluent. La unió entre els tubs i altres elements d'obra s'ha de fer garantint la no transmissió de càrregues, la impermeabilitat i l'adherència amb les parets. No s'han de muntar trams de més de 100 m de llarg sense fer un reblert parcial de la rasa deixant el junts descoberts. Aquest reblert ha de complir les especificacions tècniques del reblert de la rasa. Un cop situada la canonada a la rasa, parcialment reblerta excepte a les unions, s'han de fer les proves de pressió interior i d'estanquitat segons la normativa vigent.


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Si es produeixen fuites apreciables durant la prova d'estanquitat, el contractista ha de corregir els defectes i procedir de nou a fer la prova. No es pot procedir al reblert de les rases sense l'autorització expressa de la DF. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT, entre els eixos dels elements o dels punts per connectar. Aquest criteri inclou les pèrdues de material per retalls i els empalmaments que s'hagin efectuat. Aquest criteri inclou les despeses associades a la realització de les proves sobre la tuberia instal·lada. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Orden de 15 de septiembre de 1986 por la que se aprueba el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales de Tuberias de Saneamiento de Poblaciones. Orden de 21 de junio de 1965 por la que se aprueba la norma 5.1.-IC: Drenaje Orden de 14 de mayo de 1990 por la que se aprueba la Instrucción de carreteras 5.2-IC: Drenaje superficial FDB - SOLERES PER A POUS DE REGISTRE 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FDB2768H. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Solera de formigó o llambordins, per a pous de registre. S'han considerat els tipus següents: - Solera de formigó en massa, recte o amb forma de mitja canya. - Soleres de formigó amb armadura lleugera - Solera de llambordins, col·locats sobre un llit de formigó. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Solera de llambordins: - Comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del formigó de base - Cura del formigó - Col·locació dels llambordins de la solera - Col·locació de la beurada Solera de formigó: - Comprovació de la superfície d'assentament - Col·locació del formigó de la solera i de la mitja canya, en el seu cas - Cura del formigó CONDICIONS GENERALS: La solera ha de quedar anivellada i a la fondària prevista a la DT, excepte la zona de la mitja canya, ha de quedar plana. El formigó ha de ser uniforme i continu. No ha de tenir esquerdes o defectes de formigonament com disgregacions o buits a la massa. La secció de la solera no ha de quedar disminuïda en cap punt. Resistència característica estimada del formigó al cap de 28 dies (Fest): >= 0,9 x Fck SOLERA DE FORMIGÓ: En la solera amb mitja canya, per sobre la solera, i amb el mateix formigó, s'ha de formar una mitja canya entre les boques d'entrada i sortida del pou. Ha de tenir el mateix diàmetre que el tub de la conducció i ha de quedar encastada. Les banquetes laterals han de quedar a l'alçària de mig tub. Amplària de la mitja canya: Aproximadament igual al D del tub Toleràncies d'execució: - Desviació lateral: - Línia de l'eix: ± 24 mm - Dimensions interiors: ± 5 D, < 12 mm (D = la dimensió interior màxima expressada en m) - Nivell soleres: ± 12 mm - Gruix (e): - e <= 30 cm: + 0,05 e (<= 12 mm), - 8 mm - e > 30 cm: + 0,05 e (<= 16 mm), - 0,025 e (<= -10 mm) - Planor: ± 10 mm/m SOLERES DE FORMIGÓ AMB ARMADURA LLEUGERA: Els diàmetres, la forma, les dimensions i la disposició de les armadures han de ser les especificades a la DT. Les barres no han de tenir esquerdes ni fissures. Les armadures han de ser netes, no han de tenir òxid no adherent, pintura, greix, ni d'altres substàncies perjudicials. SOLERA DE LLAMBORDINS: Les peces han de quedar col·locades en filades rectes i a trencajunt. Han de quedar ben assentades i encaixades horitzontalment sobre el llit de formigó. Els junts entre peces han de tenir el mínim gruix. Han de quedar plens de beurada de ciment. Gruix dels junts entre les peces: <= 0,8 cm Toleràncies d'execució:


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- Dimensions: + 2%, - 1% - Gruix del llit de formigó: - 5% - Nivell de la solera: ± 20 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: La temperatura ambient per a formigonar ha d'estar entre 5°C i 40°C. El formigó s'ha de posar a l'obra abans que s'iniciï el seu adormiment. L'abocada s'ha de fer de manera que no es produeixin disgregacions. S'ha de compactar. Els treballs s'han de realitzar amb el pou lliure d'aigua i terres engrunades. SOLERES DE FORMIGÓ AMB ARMADURA LLEUGERA: El doblegat de l'armadura s'ha de realitzar en fred. No s'han d'adreçar colzes excepte si es pot verificar que no es faran malbé. S'han de col·locar separadors per a garantir el recobriment mínim i no han de produir fissures ni filtracions al formigó. SOLERA DE LLAMBORDINS: Les peces per col·locar han d'estar netes. S'han d'assentar manualment i ajustar a truc de maceta a sobre del formigó fresc. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat mesurada segons les especificacions de la DT. Aquest criteri no inclou la preparació de la superfície d'assentament. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). FDD - PARETS PER A POUS DE REGISTRE 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FDD15099,FDDZ6DD4. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Formació de parets per a pous de registre circulars, quadrats o rectangulars i la col.locació dels elements complementaris. S'han considerat els materials següents per a les parets del pou: - Maons calats o maons massissos agafats amb morter, amb arrebossat i lliscat interior de la paret i eventualment, esquerdejat exterior - Peces prefabricades de formigó agafades amb morter S'han considerat els elements complementaris de pous de registre, següents. - Bastiment i tapa - Graó d'acer galvanitzat - Graó de ferro colat - Junt d'estanquitat amb fleixos d'acer inoxidable i anelles d'expansió L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Parets: - Comprovació de la superfície de recolzament - Col/locació de les peces agafades amb morter - Acabat de les parets, en el seu cas - Comprovació de l'estanquitat del pou En el bastiment i tapa: - Comprovació de la superfície de recolzament - Col·locació del morter d'anivellament - Col·locació del conjunt de bastiment i tapa, agafat amb morter En el graó: - Comprovació i preparació dels punts d'encastament - Col·locació dels graons amb morter PARET PER A POU: El pou ha de ser estable i resistent. Les parets del pou han de quedar aplomades, excepte en el tram previ al coronament, on s'han d'anar reduïnt les dimensions del pou fins arribar a les de la tapa. Les generatrius o la cara corresponents als graons d'accés han de quedar aplomades de dalt a baix. Els junts han d'estar plens de morter. El nivell del coronament ha de permetre la col·locació del bastiment i la tapa enrasats amb el paviment. La superfície interior ha de ser llisa i estanca. Han de quedar preparats els orificis, a diferent nivell, d'entrada i sortida de la conducció. Toleràncies d'execució: - Secció interior del pou: ± 50 mm - Aplomat total: ± 10 mm PARET DE PECES PREFABRICADES DE FORMIGÓ: La paret ha d'estar constituïda per peces prefabricades de formigó agafades amb morter, recolzades a sobre d'un element resistent.


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La peça superior ha de ser reductora per a passar de les dimensions del pou a les de la tapa. PARET DE MAÓ: Els maons han d'estar col·locats a trencajunts i les filades han de ser horitzontals. La paret ha de quedar recolzada sobre una solera de formigó. La superfície interior ha de quedar revestida amb un arrebossat de gruix uniforme i ben adherit a la paret, i acabat amb un lliscat de pasta de ciment pòrtland. El revestiment, un cop sec, ha de ser llis, sense fissures, forats o d'altres defectes. No ha de ser polsegós. Gruix dels junts: <= 1,5 cm Gruix de l'arrebossat i el lliscat: <= 2 cm Toleràncies d'execució: - Horitzontalitat de les filades: ± 2 mm/m - Gruix de l'arrebossat i el lliscat: ± 2 mm PARET EXTERIOR ACABADA AMB UN ESQUERDEJAT EXTERIOR: La superfície exterior ha de quedar coberta sense discontinuïtats amb un esquerdejat ben adherit a la paret. Gruix de l'esquerdejat: <= 1,8 cm BASTIMENT I TAPA: El bastiment col·locat ha de quedar ben assentat sobre les parets de l'element que s'ha de tapar, anivellades prèviament amb morter. Ha de quedar sòlidament travat per una anella perimetral de morter. L'anella no ha de provocar el trencament del paviment perimetral i no ha de sortir lateralment de les parets del pou. La tapa ha de quedar recolzada a sobre del bastiment a tot el seu perímetre. No ha de tenir moviments que puguin provocar el seu trencament per impacte o bé produir sorolls. Un cop col·locada la tapa, el dispositiu de fixació ha de garantir que només podrà ser retirada per personal autoritzat i que no podrà tenir desplaçaments accidentals. Les tapes practicables, han d'obrir i tancar correctament. La part superior del bastiment i la tapa ha de quedar al mateix pla que el paviment perimetral i mantenir el seu pendent. Toleràncies d'execució: - Nivell entre la tapa i el paviment: ± 2 mm - Ajust lateral entre bastiment i tapa: ± 4 mm - Nivell entre tapa i paviment: ± 5 mm GRAÓ: El graó col·locat ha de quedar anivellat i paral·lel a la paret del pou. Ha d'estar sòlidament fixat a la paret per encastament dels seus extrems agafats amb morter. Els graons s'han d'anar col·locant a mida que s'aixeca el pou. Llargària d'encastament: >= 10 cm Distància vertical entre graons consecutius: <= 35 cm Distància vertical entre la superfície i el primer graó: 25 cm Distància vertical entre l'últim graó i la solera: 50 cm Toleràncies d'execució: - Nivell: ± 10 mm - Horitzontalitat: ± 1 mm - Paral·lelisme amb la paret: ± 5 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: El procés de col·locació no ha de produir desperfectes, ni ha de modificar les condicions exigides per al material. PARET PER A POU: Els treballs s'han de fer a una temperatura ambient entre 5°C i 35°C, sense pluja. PARET DE PECES PREFABRICADES DE FORMIGÓ: La col·locació s'ha de realitzar sense que les peces rebin cops. PARET DE MAÓ: Els maons per col·locar han de tenir la humitat necessària per tal que no absorbeixin l'aigua del morter. L'obra s'ha d'aixecar per filades senceres. Els arrebossats s'han d'aplicar un cop sanejades i humitejades les superfícies que els han de rebre. El lliscat s'ha de fer en una sola operació. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT ELEMENTS COMPLEMENTARIS: Unitat mesurada segons les especificacions de la DT. PARET PER A POU: m de fondària amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75)


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* Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones. FDG - CANALITZACIONS DE SERVEIS FDGZ - MATERIALS AUXILIARS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FDGZU010. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Subministrament i col·locació d'una banda contínua de plàstic de color, de 30 cm d'amplària, col·locada al llarg de la rasa a 20 cm per sobre de la canonada, com a malla senyalitzadora. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Comprovació i preparació de la superfície on s'ha d'estendre la banda - Col·locació de la banda CONDICIONS GENERALS: Ha d'estar situada al nivell previst, i a la vertical de la canonada o instal·lació que senyalitza. Ha de cobrir completament tot el recorregut de la mateixa. Ha de ser de color i ha de tenir inscripcions que corresponguin al tipus d'instal·lació, d'acord amb les instruccions i normativa de la companyia titular del servei. Cavalcaments: >= 20 cm Toleràncies d'execució: - Nivell: ± 20 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ No s'ha de treballar amb pluja, neu o vent superior als 60 km/h. S'ha de seguir l'ordre dels treballs previst per la DF. Abans de començar els treballs de muntatge, es farà un replanteig previ que ha de ser aprovat per la DF. No s'han d'acumular terres o materials a la vora de l'excavació. No s'ha de treballar simultàniament en zones superposades. S'ha d'estrebar sempre que consti al projecte i quan ho determini la DF. L'estrebada ha de complir les especificacions fixades al seu plec de condicions. Hi ha d'haver punts fixos de referència exteriors a la zona de treball, als quals s'hi han de referir totes les lectures topogràfiques. La banda s'ha de col·locar sobre un terreny compactat, i quan s'hagi comprovat el nivell. L'aportació de terres per a correcció de nivells ha de ser la mínima possible, de les mateixes existents i de compacitat igual. Cal cobrir amb terres la banda a mida que es va estenent. S'ha de complir la normativa vigent en matèria mediambiental, de seguretat i salut i d'emmagatzematge i transport de productes de construcció. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària executat segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI No hi ha normativa de compliment obligatori. FDK - PERICONS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS FDK2 - PERICONS QUADRATS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FDK2A6F3,FDK256F3. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Pericó de paret de formigó sobre solera de maó calat col·locat sobre llit de sorra. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació del llit amb sorra compactada - Col·locació de la solera de maons calats - Formació de les parets de formigó, encofrat i desencofrat, previsió de passos de tubs, etc. - Preparació per a la col·locació del marc de la tapa CONDICIONS GENERALS: La solera ha de quedar plana, anivellada i a la fondària prevista a la DT Les parets han de quedar planes, aplomades i a escaire. Els orificis d'entrada i sortida de la conducció han de quedar preparats. El nivell del coronament ha de permetre la col·locació del bastiment i la tapa enrasats amb el paviment. Resistència característica estimada del formigó (Fest): >= 0,9 Fck


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(Fck = Resistència de projecte del formigó a compressió) Toleràncies d'execució: - Nivell de la solera: ± 20 mm - Aplomat de les parets: ± 5 mm - Dimensions interiors: ± 1% dimensió nominal - Gruix de la paret: ± 1% gruix nominal 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ El procés de col·locació no ha de produir desperfectes, ni ha de modificar les condicions exigides per al material. La temperatura ambient per a formigonar ha d'estar entre 5°C i 40°C. El formigó s'ha de posar a l'obra abans que s'inicïi el seu adormiment. L'abocada s'ha de fer de manera que no es produeixin disgregacions. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat mesurada segons les especificacions de la DT 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI EHE Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). FDKZ - ELEMENTS AUXILIARS PER A PERICONS PER A CANALITZACIONS DE SERVEIS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FDKZHLD4,FDKZ3154. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Subministrament i col·locació de bastiment i tapa per a pericó. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Comprovació de la superfície de recolzament - Col·locació del morter d'anivellament - Col·locació del conjunt de bastiment i tapa, agafat amb morter CONDICIONS GENERALS: El bastiment col·locat ha de quedar ben assentat sobre les parets de l’element que s’ha de tapar, anivellades prèviament amb morter. Ha de quedar sòlidament travat per una anella perimetral de morter. L'anella no ha de provocar el trencament del paviment perimetral i no ha de sortir lateralment de les parets del pou. La tapa ha de quedar recolzada a sobre del bastiment a tot el seu perímetre. No ha de tenir moviments que puguin provocar el seu trencament per impacte o bé produir sorolls. Un cop col·locada la tapa, el dispositiu de fixació ha de garantir que només podrà ser retirada per personal autoritzat i que no podrà tenir desplaçaments accidentals. Les tapes practicables, han d’obrir i tancar correctament. La part superior del bastiment i la tapa ha de quedar al mateix pla que el paviment perimetral i mantenir el seu pendent. Toleràncies d'execució: - Nivell entre la tapa i el paviment: ± 2 mm - Ajust lateral entre bastiment i tapa: ± 4 mm - Nivell entre tapa i paviment: ± 5 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ El procés de col·locació no ha de produir desperfectes, ni ha de modificar les condicions exigides per al material. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat mesurada segons les especificacions de la DT 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI *PG 3/75 Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes. *PG 3/75 MOD 6 Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones. FF - TUBS I ACCESSORIS PER A GASOS I FLUIDS FFB - TUBS DE POLIETILÈ 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FFB1L625,FFB3C325. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES


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Canalitzacions amb tub de polietilè per a transport i distribució de fluids a pressió i la col·locació d'accessoris en canalitzacions soterrades amb unions soldades, col·locats superficialment o al fons de la rasa. S'han considerat els tipus de material següents: - Polietilè extruït de densitat alta per al transport d'aigua a pressió amb una temperatura de servei fins a 40°C - Polietilè extruït de densitat baixa per al transport d'aigua a pressió amb una temperatura de servei fins a 40°C - Polietilè extruït de densitat mitjana per al transport de combustibles gasosos a temperatures fins a 40°C S'han considerat els graus de dificultat de muntatge per als tubs, següents: - Grau baix, que correspon a una xarxa de trams llargs, amb pocs accessoris i situada en llocs fàcilment accessibles (muntants, instal·lacions d'hidrants, etc.). - Grau mitjà, que correspon a una xarxa equilibrada en trams lineals i amb accessoris (distribucions d'aigua, gas, calefacció, etc.) - Grau alt, que correspon a una xarxa amb predomini d'accessoris (sala de calderes, instal·lació de bombeig, etc.) - Sense especificació del grau de dificultat que correspon a una xarxa on es poden donar trams lineals, equilibrats i amb predomini d'accessoris indistintament al llarg del seu recorregut (instal·lacions d'obres d'enginyeria civil, etc.) S'han considerat els tipus d'unió següents: - Soldada (per a tubs de polietilè de densitat alta i mitjana) - Connectada a pressió (per a tubs de polietilè de densitat alta i baixa i polietilè reticulat) L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Comprovació i preparació del pla de suport (en canalitzacions per soterrar) - Replanteig de la conducció - Col·locació de l'element en la seva posició definitiva - Execució de totes les unions necessàries - Neteja de la canonada - Retirada de l'obra de retalls de tubs, materials per a junts, etc. No s'inclou, en les instal·lacions sense especificació del grau de dificultat, la col·locació d'accessoris. La variació del grau de dificultat en els diferents trams de la xarxa no permet fixar la repercussió d'accessoris; per això, la seva col·locació es considera una unitat d'obra diferent. CONDICIONS GENERALS: La posició ha de ser la reflectida a la DT o, en el seu defecte, la indicada per la DF. Els junts han de ser estancs a la pressió de prova, han de resistir els esforços mecànics i no han de produir alteracions apreciables en el règim hidràulic de la canonada. Ha d'estar feta la prova de pressió. Totes les unions, canvis de direcció i sortides de ramals s'han de fer únicament per mitjà dels accessoris normalitzats. Les unions s'han de fer amb accessoris que pressionin la cara exterior del tub o bé soldats per testa, segons sigui el tipus d'unió definit per a la canalització. La canonada per a gas (densitat mitjana), no ha d'estar pròxima a conductes que transportin fluids a alta temperatura. S'ha de garantir que la canonada no superi una temperatura de 40°C. El pas a través d'elements estructurals s'ha de fer amb passamurs i l'espai que quedi s'ha d'omplir amb material elàstic. Els passamurs han de sobresortir >= 3 mm del parament. Dins del passamurs no hi pot quedar cap accessori. El tub de polietilè extruÏt es pot corbar en fred amb els següents radis de curvatura: +---------------------------------------------------------+ ¦ ¦ Polietilè ¦ Polietilè ¦ ¦ ¦ densitat alta ¦ densitat baixa i mitjana ¦ ¦-------------¦---------------¦---------------------------¦ ¦ A 0°C ¦ <= 50 x Dn ¦ <= 40 x Dn ¦ ¦ A 20°C ¦ <= 20 x Dn ¦ <= 15 x Dn ¦ +---------------------------------------------------------+ Entre 0°C i 20°C el radi de curvatura pot determinar-se per interpolació lineal. COL·LOCACIÓ SUPERFICIAL: Els tubs han de ser accessibles. Les canonades s'han d'estendre perpendicularment o paral·lelament respecte a l'estructura de l'edifici. Les horitzontals han de passar preferentment a prop del paviment o del sostre. Els dispositius de suport han d'estar situats de tal manera que garanteixin l'estabilitat i l'alineació del tub. Sobre envans, els suports s'han de fixar amb tacs i visos, i a les parets, s'han d'encastar. Si l'abraçadora del suport és metàl·lica, entre ella i el tub s'ha d'interposar una anella elàstica. Les canonades per a gas amb tub de densitat mitjana col·locades superficialment, s'han d'instal·lar dins d'una beina d'acer. Donat l'elevat coeficient de dilatació lineal, cal que els punts singulars (suports, canvis de direcció, ramals, trams llargs, etc.), permetin al tub efectuar els moviments axials de dilatació. La canonada no pot travessar xemeneies ni conductes. Distància entre suports: - Tub polietilè densitat alta: - Trams verticals: DN x 20 mm - Trams horitzontals: DN x 15 mm - Tub polietilè densitat baixa: +-------------------------------------+ ¦ DN ¦ Trams ¦ Trams ¦ ¦ (mm) ¦ verticals ¦ horitzontals ¦ ¦ ¦ (mm) ¦ (mm) ¦ ¦------¦--------------¦---------------¦ ¦ 16 ¦ 310 ¦ 240 ¦ ¦ 20 ¦ 390 ¦ 300 ¦ ¦ 25 ¦ 490 ¦ 375 ¦ ¦ 32 ¦ 630 ¦ 480 ¦ ¦ 40 ¦ 730 ¦ 570 ¦ ¦ 50 ¦ 820 ¦ 630 ¦ ¦ 63 ¦ 910 ¦ 700 ¦ +-------------------------------------+


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COL·LOCACIÓ SOTERRADA: La fondària de la rasa ha de permetre que el tub descansi sobre un llit de sorra de riu. Pel seu damunt hi ha d'haver un reblert de terra ben piconada per tongades de 20 cm. Les primeres capes que envolten el tub cal piconar-les amb cura. Gruix del llit de sorra: - Polietilè extruït: >= 5 cm - Polietilè reticulat: >= 10 cm Gruix del reblert: (sense trànsit rodat): - Polietilè extruït: >= 60 cm - Polietilè reticulat: >= 50 cm Gruix del reblert: (amb trànsit rodat): >= 80 cm El tub s'ha de col·locar dins la rasa serpentejant lleugerament per a permetre les contraccions i dilatacions degudes a canvis de temperatura. Per tal de contrarestar les reaccions axials que es produeixen en circular el fluid, els punts singulars (corbes, reduccions, etc.), han d'estar ancorades a daus massissos de formigó. En cas de coincidència de canonades d'aigua potable i de sanejament, les d'aigua potable han de passar per un pla superior a les de sanejament i han d'anar separades tangencialment 100 cm. Per damunt del tub s'ha de fer un reblert de terres compactades, que han de complir l'especificat en el seu plec de condicions. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: La descàrrega i manipulació dels elements s'ha de fer de forma que no rebin cops. Per a fer la unió dels tubs no s'han de forçar ni deformar els extrems. La unió entre els tubs i altres elements d'obra s'ha de fer garantint la no transmissió de càrregues, la impermeabilitat i l'adherència amb les parets. Cada cop que s'interromp el muntatge, cal tapar els extrems oberts. L'estesa del tub s'ha de fer desenrotllant tangencialment el rotlle, fent-lo rodar verticalment sobre el terreny. En les unions elàstiques l'extrem llis del tub s'ha de netejar i lubrificar amb un lubrificant autoritzat pel fabricant del tub, abans de fer la connexió. L'extrem del tub s'ha d'aixamfranar. Si s'ha de tallar un tub, cal fer-ho perpendicularment a l'eix i eliminar les rebaves. Si s'ha d'aplicar un accessori de compressió cal aixamfranar l'aresta exterior. El tub s'ha d'encaixar sense moviments de torsió. S'ha d'utilitzar un equip de soldadura que garanteixi l'alineació dels tubs i l'aplicació de la pressió adequada per a fer la unió. Un cop acabada la instal·lació s'ha de netejar interiorment i fer-hi passar aigua per arrossegar les brosses. En el cas que la canonada sigui per abastament d'aigua, cal fer un tractament de depuració bacteriològic després de rentar-la. COL·LOCACIÓ SOTERRADA: Abans de baixar els elements a la rasa la DF ha d'examinar-los, rebutjant els que presentin algun defecte. Abans de la col·locació dels elements cal comprovar que la rasant, l'amplària, la fondària i el nivell freàtic de la rasa corresponen als especificats en la DT. En cas contrari cal avisar la DF. El fons de la rasa ha d'estar net abans de baixar els elements. Si la canonada té un pendent > 10% s'ha de muntar en sentit ascendent. Si no es pot fer d'aquesta manera, cal fixar-la provisionalment per evitar el lliscament dels tubs. Els tubs s'han de calçar i colzar per a impedir el seu moviment. Col·locats els elements al fons de la rasa, s'ha de comprovar que el seu interior és lliure d'elements que puguin impedir el seu assentament o funcionament correctes (terres, pedres, eines de treball, etc.). Les canonades i les rases s'han de mantenir lliures d'aigua, esgotant amb bomba o deixant desguassos a l'excavació. No s'han de muntar trams de més de 100 m de llarg sense fer un reblert parcial de la rasa deixant el junts descoberts. Aquest reblert ha de complir les especificacions tècniques del reblert de la rasa. Un cop situada la canonada a la rasa, parcialment reblerta excepte a les unions, s'han de fer les proves de pressió interior i d'estanquitat segons la normativa vigent. No es pot procedir al reblert de les rases sense l'autorització expressa de la DF. Els daus d'ancoratge s'han de fer una vegada enllestida la instal·lació. S'han de col·locar de forma que els junts de les canonades i dels accessoris siguin accessibles per a la seva reparació. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT TUBS: m de llargària instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT, entre els eixos dels elements o dels punts per connectar. Aquest criteri inclou les pèrdues de material per retalls i els empalmaments que s'hagin efectuat. En les instal·lacions amb grau de dificultat especificat, inclou, a més, la repercussió de les peces especials per col·locar. COL·LOCACIÓ SOTERRADA: No s'inclouen en aquest criteri els daus de formigó per a l'ancoratge dels tubs ni les brides metàl·liques per a la subjecció dels mateixos. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI La normativa ha de ser l'específica a l'ús a què es destina. FFB1 - TUBS DE POLIETILÈ DE DENSITAT ALTA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FFB1L625.


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1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Canalizaciones con tubo de polietileno para transporte y distribución de fluidos a presión y la colocació n de accesorios en canalizaciones enterradas con uniones soldadas, colocados superficialmente o en el fondo de la zanja. Se han considerado los siguientes tipos de material: - Polietileno extruido de alta densidad para el transporte de agua a presión con una temperatura de servicio hasta 40°C Se han considerad o los siguientes grados de dificultad de montaje para los tubos: - Grado bajo, que corresponde a una red de tramos largos, con pocos accesorios y situada en lugares fá cilmente accesibles (montantes, instalaciones de hidrantes, etc.). - Grado medio, que corresponde a una red equilibrada en tramos lineales y con accesorios (distribuciones de agua, gas, calefacción, etc.) - Grado alto, que corresponde a una red con predominio de accesorios (sala de calderas, instalación de bombeo, etc.) - Sin especificación del grado de dificultad, que corresponde a una red donde pueden darse tramos lineales, equilibrados y con predominio de accesorios indistintamente a lo largo de su recorrido (instalaciones de obras de ingeniería civil, etc.) Se han considerado los siguientes tipos de unión: - Soldada (para tubos de polietileno de alta y media densidad) - Conectada a presió n (para tubos de polietileno de alta y baja densidad) La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Comprobación y preparación del plano de soporte (en canalizaciones para enterrar) - Replanteo de la conducción - Colocación del elemento en su posición definitiva - Ejecución de todas las uniones necesarias - Limpieza de la tubería - Retirada de la obra de recortes de tubos, materiales para juntas, etc. No se incluye, en las instalaciones sin especificación del grado de dificultad, la colocación de accesorios. La variación del grado de dificultad en los distintos tramos de la red no permite fijar la repercusión de accesorios; por ello, su colocación se considera una unidad de obra distinta. CONDICIONES GENERALES: La posición será la reflejada en la DT o, en su defecto, la indicada por la DF. Las juntas serán estancas a la presión de prueba, resistirán los esfuerzos mecánicos y no producirán alteraciones apreciables en el régimen hidráulico de la tubería. Estará hecha la prueba de presión. Todas las uniones, cambios de dirección y salidas de ramales se harán únicamente mediante accesorios normalizados. Las uniones se harán con accesorios que presionen la cara exterior del tubo o bien soldados por testa, según sea el tipo de unión definido para la canalización. El paso por elementos estructurales se hará con pasamuros y el espacio que quede se llenará con material elástico. Los pasamuros sobresaldrán >= 3 mm del paramento. Dentro del pasamuros no quedará ningún accesorio. El tubo de polietileno extruído se puede curvar en frío con los siguientes radios de curvatura: ┌────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ Polietileno │ Polietileno │ │ │ alta densidad │ baja y media densidad │ │──────────────│────────────────│────────────────────────│ │ A 0°C │ <= 50 x Dn │ <= 40 x Dn │ │ A 20°C │ <= 20 x Dn │ <= 15 x Dn │ └────────────────────────────────────────────────────────┘ Entre 0°C y 20°C el radio de curvatura puede determinarse por interpolación lineal. COLOCACION SUPERFICIAL: Los tubos serán accesibles. Las tuberías se extenderán perpendicular o paralelamente con respecto a la estructura del edificio. Las horizontales pasarán preferentemente cerca del pavimento o del forjado. Los dispositivos de sujeción estarán situados de tal manera que aseguren la estabilidad y alineación de la tubería. Sobre tabiques, los soportes se fijarán con tacos y tornillos, y en paredes, se empotrarán. Si la abrazadera del soporte es metálica, entre ella y el tubo se interpondrá un anillo elástico. Debido al elevado coeficiente de dilatación lineal es necesario que los puntos singulares (soportes, cambios de dirección, ramales, tramos largos, etc.), permitan al tubo efectuar los movimientos axiales de dilatación. La tubería no atravesará chimeneas ni conductos. Distancia entre soportes: - Tubo polietileno alta densidad: - Tramos verticales: DN x 20 mm - Tramos horizontales: DN x 15 mm COLOCACION ENTERRADA: La profundidad de la zanja permitirá que el tubo descanse sobre un lecho de arena de río. Por encima habrá un relleno de tierra bien apisonada por tongadas de 20 cm. Las primeras capas que envuelven el tubo se compactaran con precaución. Espesor del lecho de arena: - Polietileno extruido: >= 5 cm - Polietileno reticulado: >= 10 cm Espesor del relleno (sin tráfico rodado): - Polietileno extruido: >= 60 cm - Polietileno reticulado: >= 50 cm Espesor del relleno (sin tráfico rodado): >= 80 cm El tubo se colocará dentro de la zanja serpenteando ligeramente para permitir las contracciones y dilataciones debidas a cambios de temperatura. Para contrarrestar las reacciones axiales que se producen al circular el fluido, los puntos singulares (curvas, reducciones, etc.), estará n ancladas en dados macizos de hormigón. En caso de coincidencia de tuberías de agua potable y de saneamiento, las de agua potable pasarán por un plano superior a las de saneamiento e irán separadas tangencialmente 100 cm. Por encima del tubo habrá un relleno de tierras compactadas, que cumplirá las especificaciones de su pliego de condiciones. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN


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CONDICIONES GENERALES: La descarga y manipulación de los elementos se hará de forma que no reciban golpes. Para realizar la unión de los tubos no se forzarán ni deformarán los extremos. La unión entre los tubos y otros elementos de obra se realizará garantizando la no transmisión de cargas, la impermeabilidad y la adherencia con las paredes. Cada vez que se interrumpa el montaje, se taparán los extremos abiertos. El tendido del tubo se hará desenrollándolo tangencialmente y haciéndolo rodar verticalmente sobre el terreno. En las uniones elásticas el extremo liso del tubo se limpiará y lubrificará con un lubrificante autorizado por el fabricante del tubo, antes de hacer la conexión. El extremo del tubo se achaflanará. Si se cortase algún tubo, se hará perpendicularmente al eje y se eliminarán las rebabas. En caso de aplicarse un accesorio de compresión hay que achaflanar la arista exterior. El tubo se encajará sin movimientos de torsión. Se utilizará un equipo de soldadura que garantice la alineación de los tubos y la aplicación de la presión adecuada para hacer la unión. Una vez terminada la instalación se limpiará interiormente haciendo pasar agua para arrastrar residuos. Si la tubería es para abastecimiento de agua, se procederá a un tratamiento de depuración bacteriológica después de limpiarla. COLOCACION ENTERRADA: Antes de bajar los elementos a la zanja la DF los examinará, rechazando los que presenten algún defecto. Antes de la colocación de los elementos se comprobará que la rasante, la anchura, la profundidad y el nivel freá tico de la zanja corresponden a los especificados en la DT. En caso contrario se avisará a la DF. El fondo de la zanja estará limpio antes de bajar los elementos. Si la tubería tiene una pendiente > 10%, la colocación de los tubos se realizará en sentido ascendente. De no ser posible, habrá que fijarla provisionalmente para evitar el deslizamiento de los tubos. Los tubos se calzarán y acodarán para impedir su movimiento. Una vez colocados los elementos dentro de la zanja, se comprobará que su interior esté libre de elementos que puedan impedir su asentamiento o funcionamiento correctos (tierras, piedras, herramientas de trabajo, etc.). Las tuberías y las zanjas se mantendrán libres de agua, achicando con bomba o dejando desagües en la excavación. No se montarán tramos de más de 100 m de largo sin hacer un relleno parcial de la zanja dejando las juntas descubiertas. Este relleno cumplirá las especificaciones técnicas del relleno de la zanja. Una vez situada la tubería en la zanja, parcialmente rellena excepto en las uniones, se realizarán las pruebas de presión interior y de estanqueidad según la normativa vigente. No se procederá al relleno de la zanja sin autorización expresa de la DF. Los dados de anclaje se realizarán una vez lista la instalación. Se colocarán de forma que las juntas de las tuberías y de los accesorios sean accesibles para su reparación. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN TUBOS: m de longitud instalada, medida según las especificaciones de la DT, entre los ejes de los elementos o de los puntos a conectar. Este criterio incluye las pérdidas de material por recortes y los empalmes que se hayan efectuado. En las instalaciones con grado de dificultad especificado, se incluye, ademá s, la repercusión de las piezas especiales a colocar. COLOCACION ENTERRADA: No se incluyen en este criterio los dados de hormigón para el anclaje de los tubos ni las bridas metálicas para la sujeción de los mismos. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO La normativa será la específica al uso al que se destine. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Las tareas de control a realizar son las siguientes: - Comprobación de la correcta implantación de las conducciones en la obra según el trazado previsto. - Control visual de la ejecución de la instalación, comprobando: - Suportación - Verticalidad y pendientes en tramos horizontales según dest ino de la instalación - Utilización de los accesorios adecuados en empalmes y entroncamientos - Distancia a otros elementos y conducciones. - Realización de pr uebas de estanqueidad y resistencia mecánica - Realización de pruebas de estanqueidad y evacuación a instalaciones de saneamiento . CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: Las tareas de control a realizar son las siguientes: - Mantenimiento de la instalación. - Realización y emisión de informe con resultados de los controles y de los ensayos realizados y de cuantificación de los mismos. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Se comprobará la totalidad de la instalación. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: En caso de deficiencias de material o ejecución, si s e puede enmendar sin cambiar materiales, se procederá a hacerlo. De lo contrario, se procederá a cambiar todo el material afectado. En caso de falta de elementos o discrepancias con el proy ecte, se procederá a la adecuación, de acuerdo con lo que determine la DF.


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FG - INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES FG2 - TUBS I CANALS FG22 - TUBS FLEXIBLES I CORBABLES NO METÀL.LICS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FG22TD1K. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Tub flexible no metàl·lic, de fins a 250 mm de diàmetre nominal, col·locat. S'han considerat els tipus de tubs següents: - Tubs de PVC corrugats - Tubs de PVC folrats, de dues capes, semillisa la exterior i corrugada la interior - Tubs de material lliure d'halògens - Tubs de polipropilè - Tubs de polietilè de dues capes, corrugada la exterior i llisa la interior S'han considerat els tipus de col·locació següents: - Tubs col·locats encastats - Tubs col·locats sota paviment - Tubs col·locats sobre sostremort - Tubs col·locats al fons de la rasa L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Replanteig del traçat del tub - L'estesa, fixació o col·locació del tub - Retirada de l'obra de les restes d'embalatges, retalls de tubs, etc. CONDICIONS GENERALS: El tub no pot tenir empalmaments entre els registres (caixes de derivació, pericons, etc.), ni entre aquests i les caixes de mecanismes. S'ha de comprovar la regularitat superficial i l'estat de la superfície sobre la què s'ha d'efectuar el tractament superficial. Toleràncies d'instal·lació: - Penetració dels tubs dintre les caixes: ± 2 mm ENCASTAT: El tub s'ha de fixar al fons d'una regata oberta al parament, coberta amb guix. Recobriment de guix: >= 1 cm SOBRE SOSTREMORT: El tub ha de quedar fixat al sostre o recolzat en el cel ras. MUNTAT A SOTA D'UN PAVIMENT El tub ha de quedar recolzat sobre el paviment base. Ha de quedar fixat al paviment base amb tocs de morter cada metre, com a mínim. CANALITZACIÓ SOTERRADA: El tub ha de quedar instal·lat al fons de rases reblertes posteriorment. El tub no pot tenir empalmaments entre els registres (caixes de derivació, pericons, etc.), ni entre aquests i les caixes de mecanismes. Nombre de corbes de 90° entre dos registres consecutius: <= 3 Distància entre la canalització i la capa de protecció: >= 10 cm Fondària de les rases: >= 40 cm Penetració del tub dins dels pericons: 10 cm Toleràncies d'execució: - Penetració del tub dins dels pericons: ± 10 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: Abans de començar els treballs de muntatge es farà un replanteig previ que serà aprovat per la DF Les unions s'han de fer amb els accessoris subministrats pel fabricant o expressament aprovats per aquest. Els accessoris d'unió i en general tots els accessoris que intervenen en la canalització han de ser els adequats al tipus i característiques del tub a col·locar. S'ha de comprovar que les característiques del producte a col·locar corresponen a les especificades a la DT del projecte. Els tubs s'han d'inspeccionar abans de la seva col·locació. La seva instal·lació no n'ha d'alterar les característiques. Un cop acabades les tasques de muntatge, es procedirà a la retirada de l'obra de les restes d'embalatges, retalls de tubs, etc. CANALITZACIÓ SOTERRADA: El tub ha de quedar alineat en el fons de la rasa nivellant-lo amb una capa de sorra garbejada i netejant-la de possibles obstacles (pedra, runa, etc.) Sobre la canalització s'ha de col·locar una capa o coberta d'avís i protecció mecànica (maons, plaques de formigó, etc.). 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT


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m de llargària instal·lada, amidada segons les especificacions del projecte, entre els eixos dels elements o dels punts per connectar. La instal·lació inclou les fixacions, provisionals quan el muntatge és encastat i definitives en la resta de muntatges. Aquest criteri inclou les pèrdues de material corresponents a retalls. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002 UNE-EN 50086-1:1995 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 1: Requisitos generales. UNE-EN 50086-2-2:1997 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 2-1: Requisitos particulares para sistemas de tubos curvables. UNE-EN 50086-2-3:1997 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 2-1: Requisitos particulares para sistemas de tubos flexibles. CANALITZACIÓ SOTERRADA: UNE-EN 50086-2-4:1995 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 2-4: Requisitos particulares para sistemas de tubos enterrados. FG3 - CONDUCTORS ELÈCTRICS PER A TENSIÓ BAIXA FG31 - CONDUCTORS DE COURE DE 0,6/1 KV 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FG314674. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Estesa i col.locació de cable elèctric destinat a sistemes de distribució en tensió baixa i instal.lacions en general, per a serveis fixes, amb conductor de coure, de tensió assignada 0,6/1kV. S'han considerat els tipus següents: - Cables unipolars o multipolars (tipus mànega, sota coberta única) amb aïllament de polietilè reticulat (XLPE) i coberta de policlorur de vinil (PVC) de designació UNE RV. - Cables unipolars o multipolars (tipus mànega, sota coberta única) amb aïllament de polietilè reticulat (XLPE) i coberta de material lliure d’halògens a base de poliolefina, de baixa emissió de gasos tòxics i corrosius, de designació UNE RZ1–K (AS). S'han considerat els tipus de col·locació següents: - Cables UNE RFV, RV, RZ1–K per anar col·locats en tubs - Cables UNE RV, RZ1–K per anar muntats superficialment L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Estesa, col·locació i tibat del cable si es el cas - Connexió a les caixes i mecanismes, en el seu cas CONDICIONS GENERALS: Els empalmaments i derivacions s'han de fer amb borns o regletes de connexió, prohibint-se expressament el fer-ho per simple recargolament o enrrotllament dels fils. El recorregut ha de ser l'indicat a la DT Els conductors han de quedar estesos de manera que les seves propietats no quedin danyades. Els conductors han d'estar protegits contra els danys mecànics que puguin venir després de la seva instal·lació. CONDUCTOR DE DESIGNACIÓ UNE RV-K O RZ1-K: El conductor ha de penetrar dins les caixes de derivació i de mecanismes. El cable ha de portar una identificació mitjançant anelles o brides del circuit al qual pertanyen, a la sortida del quadre de protecció. No ha d'haver-hi empalmaments entre les caixes de derivació, ni entre aquestes i els mecanismes. En tots els llocs on el cable sigui susceptible d'estar sotmès a danys, es protegirà mecànicament mitjançant tub o safata d'acer galvanitzat. Radi de curvatura mínim admissible durant l'estesa: - Cables unipolars: Radi mínim de quinze vegades el diàmetre del cable. - Cables multiconductors: Radi mínim de dotze vegades el diàmetre del cable. Penetració del conductor dins les caixes: >= 10 cm Toleràncies d'instal·lació: - Penetració del conductor dins les caixes: ± 10 mm CONDUCTOR UNE RV-K O RZ1-K COL.LOCAT SUPERFICIALMENT: Quan es col·loca muntat superficialment, la seva fixació al parament ha de quedar alineada paral·lelament al sostre o al paviment i la seva posició ha de ser la fixada al projecte. Distància horitzontal entre fixacions: <= 80cm Distància vertical entre fixacions: <= 150cm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: L’instal·lador prendrà cura que no pateixi torsions ni danys a la seva coberta en treure'l de la bobina. Es tindrà cura al treure el cable de la bobina per tal de no causar-li retorciments ni coques. Temperatura del conductor durant la seva instal·lació: >= 0°C CABLE COL.LOCAT EN TUB: El tub de protecció ha d'estar instal·lat abans d'introduir els conductors. El conductor s'ha d'introduir dins el tub de protecció mitjançant un cable guia prenent cura que no pateixi torsions ni danys a la seva coberta. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT, entre els eixos dels elements o dels punts per connectar.


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Aquest criteri inclou les pèrdues de material com a conseqüència dels retalls. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. FGD - ELEMENTS DE CONNEXIÓ A TERRA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FGD1432E. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Elements per a formar una connexió a terra, col·locats soterrats en el terreny. S'han considerat els elements següents: - Placa de connexió a terra de coure o d'acer, soterrada - Piqueta de connexió a terra, d'acer i recobriment de coure, clavada a terra. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Col·locació i connexionat CONDICIONS GENERALS: Ha d’estar col·locat en posició vertical, enterrat dins del terreny. La situació en el terreny ha de quedar fàcilment localitzable per a la realització periòdica de proves d’inspecció i control. Han de quedar unides rígidament, assegurant un bon contacte elèctric amb els conductors dels circuits de terra mitjançant cargols, elements de compressió, soldadura d'alt punt de fusió, etc. El contacte amb el conductor del circuit de terra ha d'estar net, sense humitat i fet de tal forma que s'evitin els efectes electroquímics. Han d'estar clavades de tal forma que el punt superior quedi a 50 cm de profunditat. En el cas d'enterrar dues piquetes en paral·lel, la distància entre ambdues ha de ser, com a mínim, igual a la seva longitud. PLACA: En el cas d'enterrar més d'una placa, la distància entre elles ha de ser com a mínim de 3 m. Ha de tenir incorporat un tub de plàstic de 22 mm de diàmetre, aproximadament, al costat del cable per a la humectació periòdica del pou de terra. Toleràncies d'execució: - Posició: ± 50 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ Abans de començar els treballs de muntatge, es farà un replanteig previ que ha de ser aprovat per la DF. S'ha de comprovar que les característiques del producte corresponen a les especificades al projecte. Els materials s’han d’inspeccionar abans de la seva col·locació. Un cop instal·lat, es procedirà a la retirada de l'obra de tots els materials sobrants (embalatges, retalls de cables, etc.). 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. FH - INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT FHM - ELEMENTS DE SUPORT PER A LLUMS EXTERIORS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FHM11F22. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Suports metàl·lics per a llums exteriors, col·locats ancorats al paviment i els seus components acoblats a aquests. S'han considerat els elements següents: - Columnes d'acer galvanitzat de forma recta o troncocónica, ancorades amb un dau de formigó - Bàcul troncocònic o amb braç de tub, de planxa d'acer galvanitzat, de fins a 10 m d'alçària i 2,5 m de sortint, d'un braç, amb base-platina i porta, col·locat sobre dau de formigó. - Braç mural, parabòlic o recte, de tub d'acer galvanitzat, o braç mural recte de planxa d'acer troncopiramidal galvanitzat, de fins a 2 m de llargària, per a cantonada o no, fixat amb platina i cargols. - Creueta d'acer, galvanitzat o amb imprimació antioxidant, de fins a 3 m de llargària, acoblada amb brida o amb platina a tub d'acer. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Suports verticals, ancorats al paviment: - Formigonament del dau de base, amb les perns d'ancoratge - L'hissat, fixació i anivellament - Connexionat a la xarxa Braç mural:


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- Fixació i anivellament - Connexionat a la xarxa Creueta: - Muntatge, fixació i anivellament CONDICIONS GENERALS: La posició ha de ser la reflectida a la DT o, en el seu defecte, la indicada per la DF. SUPORTS VERTICALS: S'ha d'instal·lar en posició vertical. Ha de quedar fixada sòlidament a la base de formigó pels seus perns. La fixació de la platina de base als perns s'ha de fer mitjançant volanderes, femelles i contrafemelles. La situació de la porta del compartiment per a accessoris ha de ser la recomenada per la UNE 72-402. Ha de quedar connectat al conductor de terra mitjançant la pressió de terminal, cargol i femelles. Toleràncies d'execució: - Verticalitat: ± 10 mm/3 m - Posició: ± 50 mm BRAÇ MURAL: El sobreeixidor ha de quedar fixat sòlidament a la paret pels seus perns. La fixació de la platina de base als perns s'ha de fer mitjançant volanderes, femelles i contrafemelles. Ha de quedar connectat al conductor de terra mitjançant la pressió de terminal, cargol i femelles. Toleràncies d'execució: - Posició: ± 20 mm CREUETA: Ha de quedar fixat sòlidament al fust de la columna mitjançant cargols(platina) o amb una brida(brida). La fixació s'ha de fer pel punt central de la creueta. L'accés dels cables d'alimentació i protecció a la creueta s'ha de fer pel punt central de la mateixa. L'accés dels cables d'alimentació i protecció del llum s'ha de fer mitjançant la pràctica de taladres de diàmetre adequat a la creueta, just en el punt de subjecció del llum. Toleràncies d'execució: - Posició: ± 20 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: La instal·lació elèctrica s'ha de fer sense tensió a la línia. SUPORTS VERTICALS: S'ha d'utilitzar un camió-grua per descarregar i manipular el pal durant la seva fixació. Durant el muntatge s'ha de deixar lliure i acotada una zona de radi igual a l'alçària del pal més 5 m. Cal que la zona de treball quedi degudament senyalitzada amb una tanca i llums vermells durant la nit. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002 SUPORTS VERTICALS: UNE-EN 40-2:2006 Columnas y báculos de alumbrado. Parte 2: Requisitos generales y dimensiones. UNE-EN 40-5:2003 Columnas y báculos de alumbrado. Parte 5: Requisitos para las columnas y báculos de alumbrado de acero. FHN - LLUMS PER A EXTERIORS FHN8 - LLUMS SIMÈTRICS PER A EXTERIORS, AMB LÀMPADES DE VAPOR DE SODI A PRESSIÓ ALTA 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Llum per a exteriors, col·locat acoblat al suport o encastat: S'han considerat les unitats d'obra següents: - Llum simètric amb difusor, amb bastidor metàl·lic o sense, amb cúpula reflectora o sense, amb allotjament per a equip o sense, amb làmpada de vapor de sodi, acoblat al suport. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Replanteig de la unitat d'obra - Muntatge, fixació i anivellament - Connexionat i col·locació de les làmpades - Comprovació del funcionament - Retirada de l'obra de les restes d'embalatges, retalls de tubs, cables, etc. CONDICIONS GENERALS: La posició ha de ser la reflectida a la DT o, en el seu defecte, la indicada per la DF.


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Tots els materials que intervenen en la instal·lació han de ser compatibles entre si. Per aquest motiu, el muntatge i les connexions dels aparells han d'estar fets amb els materials i accessoris subministrats pel fabricant, o expressament aprovats per aquest. Ha de quedar fixat sòlidament al suport, amb el sistema de fixació disposat pel fabricant. Ha d'estar connectada a la xarxa d'alimentació elèctrica i a la línia de terra. No s'han de transmetre esforços entre els elements de la instal·lació elèctrica (tubs i cables) i la lluminària. Els cables han d'entrar al cos de la lluminària pels punts previstos pel fabricant. La làmpada ha de quedar allotjada al portalàmpades i fent contacte amb aquest. Un cop instal·lat ha de ser possible el desmuntatge de les parts del llum que necessitin manteniment. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: La instal·lació elèctrica s'ha de fer sense tensió a la línia. La col·locació i connexionat de la lluminària s'han de fer seguint les instruccions del fabricant. Abans de començar els treballs de muntatge, es farà un replanteig previ que ha de ser aprovat per la DF. S'ha de comprovar que les característiques tècniques de l'aparell corresponen a les especificades al projecte. Tots els elements s'han d'inspeccionar abans de la seva col·locació. La seva instal·lació no ha d'alterar les característiques de l'element. Cal comprovar la idoneïtat de la tensió disponible amb la de l'equip de la lluminària. Un cop instal·lat l'equip, es procedirà a la retirada de l'obra de tots els materials sobrants com ara embalatges, retalls de tubs, cables, etc. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT. La instal·lació inclou la làmpada i el cablejat interior del llum. En les instal·lacions que ho especifica, també inclou l'equip complert d'encesa. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002 UNE-EN 60598-2-3:1997 Luminarias. Parte 2: Reglas particulares. Sección 3: Luminarias para alumbrado público. UNE-EN 60598-2-4:1999 Luminarias. Parte 2: Requisitos particulares. Sección 4: Luminarias portátiles de uso general. FHNC - LLUMS DECORATIUS PER A EXTERIORS, AMB LÀMPADES DE VAPOR DE SODI A PRESSIÓ ALTA 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO FHNC8511. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Llum per a exteriors, col·locat acoblat al suport o encastat: S'han considerat les unitats d'obra següents: - Llum decoratiu amb difusor de plàstic o vidre, de forma troncopiramidal, cilíndrica o focus orientable, amb allotjament per a equip o sense, amb làmpada de vapor de sodi a pressió alta. S’han considerat els tipus de col·locació següents per als llums decoratius: - Acoblada al suport mitjançant brides - Muntada amb lira mitjançant cargols o perns L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Replanteig de la unitat d’obra - Muntatge, fixació i anivellament - Connexionat i col·locació de les làmpades - Comprovació del funcionament - Retirada de l'obra de les restes d'embalatges, retalls de tubs, cables, etc. CONDICIONS GENERALS: La posició ha de ser la reflectida a la DT o, en el seu defecte, la indicada per la DF Tots els materials que intervenen en la instal·lació han de ser compatibles entre si. Per aquest motiu, el muntatge i les connexions dels aparells han d’estar fets amb els materials i accessoris subministrats pel fabricant, o expressament aprovats per aquest. Ha de quedar fixat sòlidament al suport, amb el sistema de fixació disposat pel fabricant. Ha d'estar connectada a la xarxa d'alimentació elèctrica i a la línia de terra. No s’han de transmetre esforços entre els elements de la instal·lació elèctrica (tubs i cables) i la lluminària. Els cables han d’entrar al cos de la lluminària pels punts previstos pel fabricant. La làmpada ha de quedar allotjada al portalàmpades i fent contacte amb aquest. Un cop instal·lat ha de ser possible el desmuntatge de les parts del llum que necessitin manteniment. LLUM DECORATIU: Toleràncies d'execució per a llums fixats a la paret o muntats amb lira, pinça o pica: - Verticalitat: <= 10 mm - Posició en alçària: ± 20 mm - Posició lateral: <= 50 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS:


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La instal·lació elèctrica s'ha de fer sense tensió a la línia. Si incorpora difusor de vidre, durant la manipulació s'ha de tenir una cura especial amb els difusors de vidre. La col·locació i connexionat de la lluminària s'han de fer seguint les instruccions del fabricant. Abans de començar els treballs de muntatge, es farà un replanteig previ que ha de ser aprovat per la DF. S'ha de comprovar que les característiques tècniques de l'aparell corresponen a les especificades al projecte. Tots els elements s'han d'inspeccionar abans de la seva col·locació. La seva instal·lació no ha d'alterar les característiques de l'element. Cal comprovar la idoneïtat de la tensió disponible amb la de l’equip de la lluminària. Un cop instal·lat l'equip, es procedirà a la retirada de l'obra de tots els materials sobrants com ara embalatges, retalls de tubs, cables, etc. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT. La instal·lació inclou la làmpada i el cablejat interior del llum. En les instal·lacions que ho especifica, també inclou l'equip complert d'encesa. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL: REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. UNE-EN 60598-2-3:1997 Luminarias. Parte 2: Reglas particulares. Sección 3: Luminarias para alumbrado público. UNE-EN 60598-2-4:1999 Luminarias. Parte 2: Requisitos particulares. Sección 4: Luminarias portátiles de uso general. FM - INSTAL.LACIONS CONTRA INCENDIS I DE SEGURETAT FM2 - INSTAL.LACIONS D'EXTINCIÓ D'INCENDI 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Hidrant. S'han considerat els tipus següents: - De columna seca - De columna humida - Soterrat en pericó L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Hidrants de columna seca: - Fixació de la columna a la base - Connexió a la xarxa d'alimentació - Recobriment de protecció de la part soterrada Hidrants de columna humida: - Fixació de la columna a la base. - Connexió a la xarxa d'alimentació. Hidrants soterrats en pericó: - Fixació del conjunt al fons del pericó. - Connexió a la xarxa d'alimentació. CONDICIONS GENERALS: La posició ha de ser la reflectida a la DT o, en el seu defecte, la indicada per la DF. Toleràncies d'instal·lació: - Posició: ± 30 mm - Aplomat: <= 5 mm HIDRANTS DE COLUMNA SECA: La columna ha de quedar vertical i fixada sòlidament a la base. Només ha de sobresortir del paviment el cos superior. La part soterrada ha de quedar protegida de la corrosió amb pintures, cintes asfàltiques, etc., que han de complir les condicions fixades en el plec de condicions de la seva partida d'obra. El maniguet de ruptura de l'eix d'accionament de la vàlvula de tancament, ha de quedar dins de l'element intermedi. El reblert immediat a la boca de buidatge cal que sigui porós, per a permetre l'absorció de l'aigua evacuada. HIDRANTS DE COLUMNA HUMIDA: La columna ha de quedar vertical i fixada sòlidament a la base. HIDRANTS SOTERRATS EN PERICÓ: L'eix d'enllaç ràpid ha de quedar vertical i encarat cap amunt. Tot el conjunt ha de quedar fixat sòlidament al fons del pericó, que ha de complir les condicions fixades en el plec de condicions de la seva partida d'obra. La vàlvula de tancament i les unions han de ser estanques a la pressió de treball. Ha d'anar connectat a la xarxa d'alimentació. Les boques han de quedar tapades amb les tapes corresponents. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ No hi ha condicions específiques del procés d'instal·lació. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT


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Unitat de quantitat instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios. Resolució de 22 de març de 1995, de designació del laboratori general d'assaigs i investigacions com a organisme de control per la certificació de productes, d'acord amb el Reial Decret 1942/1993, que aprova el reglament CPI. FN - VÀLVULES, BOMBES I GRUPS DE PRESSIÓ FN1 - VÀLVULES DE COMPORTA 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Vàlvules de comporta manuals roscades o embridades, muntades. S'han considerat els tipus de col·locació següents: - Muntades superficialment - Muntades en pericó de canalització soterrada L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Neteja de l'interior del tubs i de les unions - Preparació de les unions amb els elements d'estanqueitat - Connexió de la vàlvula als tubs - Prova de servei CONDICIONS GENERALS: El volant de la vàlvula ha de ser accessible. Els eixos de la vàlvula i de la canonada han de quedar alineats. Tant el premsaestopes de la vàlvula com les connexions amb la canonada han de ser estanques a la pressió de treball. S'ha de deixar connectada a la xarxa corresponent, en condicions de funcionament. La pressió exercida pel premsaestopes sobre l'eix d'accionament no ha d'impedir la maniobra del volant amb la mà. La posició ha de ser la reflectida a la DT o, en el seu defecte, la indicada per la DF. Toleràncies d'instal·lació: - Posició: ± 30 mm MUNTADES SUPERFICIALMENT: L'eix d'accionament ha de quedar horitzontal, o en qualsevol posició radial per sobre del pla horitzontal. La distància entre la vàlvula i la paret ha de ser la necessària perquè pugui girar el cos, un cop desmuntat l'eix d'accionament del sistema de tancament. MUNTADES EN PERICÓ: L'eix d'accionament ha de quedar vertical, amb el volant cap amunt, i ha de coincidir amb el centre del pericó. La separació entre la vàlvula i el fons del pericó ha de ser la necessària perque pugui girar el cos, un cop desmuntat l'eix d'accionament del sistema de tancament. La distància entre la vàlvula i el fons del pericó ha de ser la necessària perquè es puguin col·locar i treure tots els cargols de les brides. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ L'estanquitat de les unions s'ha de realitzar mitjançant els junts adequats. Abans de la instal·lació de la vàlvula s'han de netejar l'interior dels tubs i les rosques d'unió. L'enroscada, en el seu cas, s'ha de fer sense forçar ni malmetre la rosca. Els protectors de les rosques amb que van proveïdes les vàlvules només s'han de treure en el moment d'executar les unions. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI La normativa ha de ser l'específica a l'ús a què es destina.


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G - PARTIDES D'OBRA D'ENGINYERIA CIVIL G2 - DEMOLICIONS, ENDERROCS, MOVIMENTS DE TERRES I GESTIÓ DE RESIDUS G21 - DEMOLICIONS I ENDERROCS G219 - DEMOLICIONS D'ELEMENTS DE VIALITAT 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO G219Q105. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Demolició d'elements de vialitat, amb mitjans mecànics. S'han considerat els elements següents: - Vorada col·locada sobre terra o formigó - Rigola de formigó o de panots col·locats sobre formigó - Paviment de formigó, panots, llambordins o mescla bituminosa L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Preparació de la zona de treball - Demolició de l'element amb els mitjans adients - Trossejament i apilada de la runa CONDICIONS GENERALS: Els materials han de quedar suficientment trossejats i apilats per tal de facilitar-ne la càrrega, en funció dels mitjans de què es disposin i de les condicions de transport. Els materials han de quedar apilats i emmagatzemats en funció de l'ús a que es destinin (transport a abocador, reutilització, eliminació en obra, etc.). Un cop acabats els treballs, la base ha de quedar neta de restes de material. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ S'ha de seguir l'ordre de treballs previst a la DT El contractista ha d'elaborar un programa de treball que ha de ser aprovat per la DF abans d'iniciar els treballs, on s'ha d'especificar, com a mínim: - Mètode d'enderroc i fases - Estabilitat de les construccions en cada fase, apuntalaments necessaris - Estabilitat i protecció de les construccions i elements de l'entorn i els que s'han de conservar - Manteniment i substitució provisional dels serveis afectats per els treballs - Mitjans d'evacuació i especificació de les zones d'abocament dels productes d'enderroc - Cronograma dels treballs - Pautes de control i mesures de seguretat i salut La part per a enderrocar no ha de tenir instal·lacions en servei (aigua, gas, electricitat, etc.). El paviment no ha de tenir conductes d’instal·lació en servei a la part per arrencar, s'han de desmuntar els aparells d’instal·lació i de mobiliari existents, així com qualsevol element que pugui destorbar la feina. S'han de protegir els elements de servei públic que puguin resultar afectats per les obres. La zona afectada per les obres ha de quedar convenientment senyalitzada. L'execució dels treballs no han de produir desperfectes, molèsties o perjudicar les construccions, bens o persones de l'entorn. S'ha d'evitar la formació de pols, pel que cal regar les parts que s'hagin de demolir i carregar. En cas d'imprevistos (terrenys inundats, olors de gas, etc.) o quan l'enderrocament pugui afectar les construccions veïnes, s'han de suspendre les obres i avisar a la DF. L'operació de càrrega de runa s'ha de fer amb les precaucions necessàries, per tal d'aconseguir les condicions de seguretat suficients. S'han d'eliminar els elements que puguin entorpir els treballs de retirada i càrrega de runa. S'ha de complir la normativa vigent en matèria mediambiental, de seguretat i salut i d'emmagatzematge i transport de productes de construcció. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT VORADA O RIGOLA: m de llargària realment enderrocada, segons les especificacions de la DT PAVIMENT: m2 de paviment realment enderrocat, segons les especificacions de la DT TALL DE PAVIMENT: m de llargària executada realment, amidada segons les especificacions del projecte, comprovada i acceptada expressament per la DF 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI *PG 3/75 Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes. *NTE-ADD/1975 Orden de 10 de febrero de 1975 por la que se aprueba la Norma Tecnológica de la Edificación: Acondicionamiento del terreno. Desmontes. Demoliciones G9 - FIRMES Y PAVIMENTOS G9H - PAVIMENTOS DE MEZCLA BITUMINOSA G9H1 - PAVIMENTOS DE MEZCLA BITUMINOSA CONTINUA EN CALIENTE


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0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO G9H112E2. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Mezcla bituminosa colocada a temperatura superior a la del ambiente. La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo, y aprobación de la misma por el DO - Realización del tramo de prueba y aprobación del mismo por la DO - Comprobación de la superficie de asiento - Extensión de la mezcla - Compactación de la mezcla - Ejecución de juntas de construcción - Protección del pavimento acabado CONDICIONES GENERALES: La superficie acabada será de textura homogénea, uniforme y exenta de segregaciones. Se ajustará a los perfiles previstos, en su rasante, espesor y anchura. La densidad, obtenida según se indica en el apartado 542.9.3.2.1 del PG-3 no será inferior a los siguientes valores: - Capas de espesor >= 6 cm: 98% - Capas de espesor < 6 cm: 97% El Í ndice de Regularidad Internacional (IRI), según NLT 330, obtenido según lo indicado en el apartado 542.9.4 del PG-3 cumplirá los valores de las tablas 542.15 o 542.16 del PG-3. En capas de rodadura: - Macro textura superficial obtenida con el método del círculo de arena (UNE-EN 13036-1) medida antes de la puesta en servicio de la capa: >= 0,7 mm - Resistencia al deslizamiento (NLT 336) CRT mínimo (%): 65 (Medida 2 meses después de entrar en servicio la capa) Tolerancias de ejecución: - Anchura del semiperfil: no se admiten anchuras inferiores a las teóricas - Espesor de la capa: no se admiten espesores inferiores a los teóricos - Nivel de la capa de rodadura: ± 10 mm - Nivel de las otras capas: ± 15 mm 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN Se realizará un tramo de prueba, con una longitud no inferior a la definida en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. La DF determinará si se puede aceptar la realización del tramo de prueba como parte integrante de la obra en construcción. A la vista de los resultados obtenidos, el Director de Obra definirá si és aceptable o no la fórmula de trabajo y si son aceptables o no los equipos propuestos por el Contratista. Durante la ejecución del tramo de prueba se analizará la correspondencia, en su caso, entre los métodos de control de la dosificación del ligante hidrocarbonado y de la densidad in situ establecidos en los Pliegos de Prescripciones Técnicas Particulares, y otros métodos rápidos de control. Excepto autorización expresa del Director de Obra, se deberán suspender los trabajos cuando la temperatura ambiente a la sombra sea inferior a 5°C, excepto si el espesor de la capa a extender fuera inferior a 5 cm, en este caso el límite será de 8ºC. Con viento intenso , después de heladas o en tableros de estructuras, la DF podrá aumentar estos límites, en función de los resultados de compactación que se obtengan. Tampoco se permite la p uesta en obra en caso de precipitaciones atmosféricas. La capa no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que debe asentarse tiene las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias establecidas. Si en esta superficie hay defectos o irregularidades que excedan de las tolerables, se corregirá n antes de la ejecución de la partida de obra, de acuerdo con las indicaciones de la DF. La regularidad superficial de la capa sobre la que se extenderá la mezcla cumplirá lo indicado en las tablas 510.6, 513.8, 542.15 ó 542.16 del PG-3. Sobre dicha capa se habrá ejecutado un riego de imprimación o de adherencia, que han de cumplir lo especificado en los artículos 530 ó 531 del PG-3. Si la superficie estuviera constituida por un pavimento hidrocarbonado, y este f uera heterogéneo, se deberán eliminar mediante fresado los excesos de ligante y sellar las zonas demasiado permeables, según las instrucciones del Director de Obra. Se comprobará que transcurrido el plazo de rotura del ligante de los tratamientos aplicados, no quedan restos de agua. El riego estará curado y conservará toda la capacidad de unión con la mezcla. El equipo de extendido cumplirá las especificaciones del artículo 542.4.3 del PG-3. La extensión de la mezcla se hará mecánicamente empezando por el borde inferior de la capa y c on la mayor continuidad posible, por franjas horizontales. El ancho de las franjas se estudiará para que se realice el menor número de juntas posible. En las vias sin mantenimiento de la circulación para las categorías de trá nsito T00 a T1 o con superficies a extender superiores a 70000 m2, se extenderá la capa en toda su anchura, trabajando si fuera necesario con 2 o más extenedoras ligeramente desfasadas, evitando juntas longitudinales. En los demás casos, después de haber extendido y compactado una franja, se ex tenderá la siguiente mientras el borde la de la primera se encuentre aun caliente y en condiciones de ser compactado; en caso contrario se ejecutará una junta longitudinal. La extendedora se regulará de forma que la superficie de la capa extendida resulte lisa y uniforme, sin segregaciones, y con un espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a la rasante y sección transversal indicadas en la DT del Proyecto , con las tolerancias indicadas. La extensión se realizará con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de la extendedora a la producción de la central de fabricación de modo que aquella no se detenga. En caso de detención se comprobará que la temperatura de la mezcla a extender, en la tolva de la extendedora y debajo de esta, no baje de la prescrita en la fó rmula de trabajo para el inicio de la compactación; de lo contrario se ejecutará una junta transversal. Donde resulte imposible, a juicio del Director de Obra, el uso de máquinas extendedoras, la mezcla bituminosa en caliente se podrá en obra por otros procedimientos aprobados por este. Se descargará fuera de la zona donde se vaya a extender y se distribuirá en una capa uniforme y de un espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a la rasante y sección transversal indicadas en los Planos del Proyecto, con las tolerancias indicadas.


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El equipo de compactación cumplirá las especificaciones del artículo 542.4.4 del PG-3. La compactación se realizará según el plan aprobado por el Director de Obra en función de los resultados del tramo de prueba; se deberán de hacer a la mayor temperatura posible, sin rebasar la máxima prescrita en la fórmula de trabajo y sin que se produzca desplazamiento de la mezcla extendida y se continuará mientras la temperatura de la mezcla no baje de la mínima prescrita en la fórmula de trabajo y la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada, hasta que asuma la densidad especificada. En mezclas bituminosas fabricadas con betunes mejorados o modificados con caucho y en mezclas bituminosas con adición de cau cho, con la finalidad de mantener la densidad de la tongada hasta que el aumento de la viscosidad del betún contrarreste una eventual tendencia del caucho a recuperar su forma, se continuará obligatoriamente el proceso de compactación hasta que la temperatura de la mezcla baje de la mínima establecida en la fó rmula de trabajo, aunque se deba alcanzar previamente la densidad antes especificada. La compactación se realizará longitudinalmente, de manera continua y sistemática. Si la extensió n de la mezcla bituminosa se realizara por franjas, al compactar una de ellas se ampliará la zona de compactación para que incluya al menos 15 cm de la anterior. Los rodillos tendrán su rueda motriz del lado más próximo a la extendedora; sus cambios de dirección se harán sobre la mezcla ya compactada, y sus cambios de sentido se harán con suavidad. Se cuidará que los elementos de compactación estén limpios y, si es preciso, húmedos. Cuando existan junta, se procurará que las juntas transversales de capas sobrepuestas queden desplazadas a un mínimo de 5 m una de la otra, y que las longitudinales queden a un mí nimo de 15 cm una de la otra. Al extender franjas longitudinales contiguas, si la temperatura de la extendida en primer lugar no fuera superior al mínimo fijado en la fórmula de trabajo para terminar la compactación , el borde de esta franja se cortará verticalmente, dejando al descubierto una superficie plana y vertical. Se le aplicará una capa uniforme y ligera de riego de adherencia, según el artículo 531 del PG 3, dejando romper la emulsión suficientemente. A continuación, se calentará la junta y se extenderá la siguiente franja contra ella. Las juntas transversales en capas de rodadura se compactarán transversalmente, disponiendo los apoyos precisos para los elementos de compactación. La capa ejecutada solo se podrá abrir a la circulación cuando alcance la temperatura ambiente en todo su espesor, o bien, previa autorización de la DF, cuando alcance la temperatura de 60º C. En este caso se deben evitar las paradas y cambios de dirección sobre la capa hasta que ésta alcance la temperatura ambiente. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN t de peso según tipo, medidos multiplicando los anchos de cada capa de acuerdo con las secciones tipo especificadas en la DT, por los espesores medios y las densidades medias obtenidas de los ensayos de control de cada lote. El abono de los trabajos de preparación de la superficie de asiento corresponde a la unidad de obra de la capa subyacente. No es de abono en esta unidad de obra el riego de imprimación o de adherencia. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO Orden FOM/3460/2003, de 28 de noviembre, por lo que se aprueba la norma 6.1-IC Secciones del firme, de la Instrucción Técnica de Carreteras. Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) Orden Circular 24/2008, sobre el Pliego de Prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG-3). Artículos: 542-Mezclas bituminosas en caliente tipo hormigón bituminoso y 543-Mezclas bituminosas para capas de rodadura. Mezclas drenantes y discontinuas. 5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Antes de iniciarse la puesta en obra de cada tipo de mezcla bituminosa en caliente. Ejecución del tramo de prueba, para comprobar: - La fórmula de trabajo - Los equipos propuestos por el Contratista - La forma específica de actuación de los equipos - La correspondencia entre métodos de control de fabricación y los resultados in-situ Durante la ejecución de una capa: - Inspección visual del aspecto de la mezcla y medición de la temperatura de la mezcla y la temperatura ambiente, al descargar en la extendedora o equipo de transferencia. - Toma de muestras y preparación de probetas según UNE-EN 12697-30 si el tamaño máximo del árido es 22 mm o según UNE-EN 12697-32 para tamañ os máximos del árido superiores, al menos una vez al día y al menos una vez por lote determinado según el menor de los valores siguientes: - 500 m de calzada - 3.500 m2 de calzada - la fracción construida diariamente - Determinar el contenido de huecos según UNE-EN 12697-8 de las probetas anteriores - Determinar la densidad aparente según ##F con el método de ensayo del anexo B de la UNE-EN 13108-20 - Determinación para cada lote la densidad de referencia para compactación, como el valor medio de los últimos 4 valore s de densidad aparente obtenidos de las probetas del punto anterior. - Dosificación del ligante según UNE-EN 12697-1, con la frecuencia que establezca el DO, sobre las muestras de las probetas - Granulometría de los áridos extraídos según UNE-EN 12697-2, con la frecuencia que establezca el DO, sobre las muestras de las probetas - Espesor del extendido mediante punzón graduado con la frecuencia que establezca el DO - Que el número y tipos de compactadores son los aprobados - Que funcionen los dispositivos de humectación limpieza y protección de los compactadores - El lastre, peso total y en su caso, presión de inflado de los compactadores - La frecuencia y la amplitud en los compactadores vibratorios - Número de pasadas de cada compactador - Temperatura de la superficie de la capa al terminar la compactación. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: - Extracción de testigos, en puntos aleatorios, en un número mayor o igual a 5 por lote


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- Determinar la densidad y el espesor de los testigos anteriores según UNE-EN 12697-6, considerando las condiciones de ensayo del anexo B de la UNE-EN 13108-20 - Control de la regularidad superficial del lote 24 h después de su ejecución, y antes de la extensió n de la siguiente capa, determinando el IRI según NLT 330, calculando un valor cada hm. En las capas de rodadura, se comprobará la regularidad superficial, además, antes de la recepción definitiva de las obras, en toda la longitud de la obra. En capas de rodadura, se comprobará además: - Medida de la macrotextura superficial según UNE-EN 13036-1, antes de la puesta en servicio de la capa, en 5 puntos elegidos aleatoriamente, con un punto por hm como mínimo. - Determinación de la resistencia al deslizamiento, según NLT 336, una vez transcurridos 2 meses de la puesta en servicio de la capa, en toda la longitud del lote CONTROL DE LA OBRA ACABADA. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: El lote de control definido en el proceso de ejecución (500 m de calzada, 3.500 m2 de calzada o jornada diaria) se deberá aceptar o rechazar globalmente. Las condiciones de aceptación son las siguientes: Densidad: - La densidad media obtenida no deberá de ser inferior a la especificada anteriormente; no más de 3 individuos de la muestra ensayada podrán presentar resultados individuales que bajen de la prescrita en mas de 2 puntos porcentuales. Si la densidad media obtenida es inferior, se procederá de la siguiente manera: - Si la densidad media obt enida es inferior al 95% de la densidad de referencia, se levantará la capa de mezcla bituminosa correspondiente al lote controlado mediante fresado y se repondrá por cuenta del Contratista; - Si la densidad media obtenida no es inferior al 95% de la densidad de referencia, se aplicará una penalización económica del 10% a la capa de mez cla bituminosa correspondiente al lote controlado. Espesor: - El espesor medio obtenido no deberá de ser inferior al previsto en la sección-tipo de la DT. No más de 3 individuos de la muestra ensayada podrá n presentar resultados individuales que bajen del prescrito en más de un 10%. Si el espesor medio obtenido en una capa es inferior a lo especificado anteriormente, se procederá de la siguiente manera: - Para capas de base: - Si el espesor medio obtenido en una capa de base fuera inferior al 80% de lo especificado antes, se rechazará la capa, y el Contratista, por su cuenta, deberá levantar la capa mediante fresado y reponerla o extender de nuevo otra capa sobre la rechazada si no hubieran problemas de gálibo; - Si el espesor medio obtenido fuera superior al 80% de lo especificado, y no existieran problemas de encharcamiento, se compensará la merma de la capa con el espesor adicional correspondiente en la capa superior por cuenta del Contratista. - Para capas intermedias: - Si el espesor medio obtenido en una c apa intermedia fuera inferior al 90% del especificado, se rechazará la capa, y el Contratista, por su cuenta, deberá levantar la capa mediante fresado y reponerla o extender de nuevo otra capa sobre la rechazad a si no hubieran problemas de gálibo o de sobrecargas en estructuras - Si el espesor medio obtenido fuera superior al 90% del especificado, y no existieran problemas de encharcamiento, se aceptará la capa con una penalización económica del 10%. - Para capas de rodadura: - Si el espesor medio obtenido en una capa de rodadura fuera inferior al especificado, se rechazará la capa, y el Contratista, por su cuenta, deberá levantar la capa mediante fresado y reponerla o extender de nuevo otra capa sobre la rechazada si no hubieran problemas de gálibo o de sobrecargas en estructuras Regularidad superficial: - Si los resultados de la regularidad superficial de la capa terminada exceden los límites establecidos, se procederá de la siguiente manera: - Si los resultados exceden los límites establecidos en más del 10% de la longitud del tramo controlado o de la longitud total de la obra para capas de rodadura, se extenderá una nueva capa de mezcla bituminosa con el espesor que determine el DO por cuenta del Contratista; - Si los resultados exceden los límites establecidos en menos del 10% de la longitud del tramo controlado o de la longitud total de la obra para capas de rodadura, se corregirá n los defectos de regularidad superficial mediante fresado a cargo del Contratista. La localización de dichos defectos se hará sobre los perfiles longitudinales obtenidos en la auscultación para la determinación de la regularidad superficial. - Si los resultados de la regularidad superficial de capa de rodadura en tramos uniformes y continuos, con longitudes superiores a 2 km, mejoran los límites establecidos, y cumplen con los valores de las siguientes tablas, según corresponda, se podrá incrementar el abono de mezcla bituminosa segú n lo indicado en el apartado 542.11 del PG 3: - Para firmes de nueva construcción con posibilidad de abono adicional: PG 3 Tabla 542.20a - Para firmes rehabilitados estructuralmente con posibilidad de abono adicional: PG 3 Tabla 542.20b Macrotextura superficial: - En capas de rodadura, e l resultado medio del ensayo de la medida de la macrotextura superficial no resultará inferior al valor previsto. No más de un individuo de la muestra ensayada podrá presentar un resultado individual inferior a este valor en más del 25%. Si el resultado medio del ensayo de la medida de la macrotextura superficial resulta inferior al valor previsto, se procederá de la siguiente manera: - Si el resultado medio del ensayo de la medida de la macrotextura superficial resulta inferior al 90% del valor previsto, se extenderá una nueva capa de rodadura por cuenta del contratista - Si el resultado medio del ensayo de la medida de la macrotextura superficial resulta superior al 90% del valor previsto, se aplicará una penalización económica del 10% Resistencia al deslizamiento: - Si el resultado medio del ensayo de determinació n de la resistencia al deslizamiento resulta inferior al valor previsto se procederá de la siguiente manera: - Si el resultado medio del ensayo de determinación de la resistencia al deslizamiento resulta inferior al 90% del valor previsto, se extenderá una nueva capa de rodadura por cuenta del contratista - Si el resultado medio del ensayo de determinación de la resistencia al deslizamiento resulta superior al 90% del valor previsto, se aplicará una penalización económica del 10%.


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GD - DRENATGES, SANEJAMENT I CANALITZACIONS GD5 - DRENAJES GD5J - CAJAS PARA IMBORNALES 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO GD5J8F0E. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Ejecución de caja para imbornales o interceptores, sobre solera de hormigón. Se han considerado los siguientes materiales: - Caja de hormigón - Caja de ladrillo perforado enfoscada y enlucida y eventualmente con enfoscado previo exterior La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: En caja de hormigón: - Comprobación de la superficie de asentamiento - Colocación del hormigón de la solera - Montaje del encofrado - Preparación del encuentro de la caja con el tubo de desagüe - Colocación del hormigón de la caja - Desmontaje del encofrado - Curado del hormigón En caja de ladrillo: - Comprobación de la superficie de asentamiento - Colocación del hormigón de la solera - Colocación de los ladrillos con mortero - Preparación del encuentro de la caja con el tubo de desagüe - Enfoscado y enlucido del interior de la caja - Enfoscado previo del exterior de la caja, en su caso CONDICIONES GENERALES: La solera quedará plana, nivelada y a la profundidad prevista en la DT. La caja quedará aplomada y bien asentada sobre la solera. El nivel del coronamiento permitirá la colocación del marco y la reja enrasados con el pavimento o zona adyacente sin sobresalir de ella. El hueco para el paso del tubo de desagüe quedará preparado. Los ángulos interiores serán redondeados. La caja acabada estará limpia de cualquier tipo de residuo. Tolerancias de ejecución: - Desviación lateral: - Línea del eje: ± 24 mm - Dimensiones interiores: ± 5 D, < 12 mm (D = la dimensión interior máxima expresada en m) - Nivel soleras: ± 12 mm - Espesor (e): - e <= 30 cm: + 0,05 e (<= 12 mm), - 8 mm - e > 30 cm: + 0,05 e (<= 16 mm), - 0,025 e (<= 10 mm) CAJA DE HORMIGON: El hormigón colocado no tendrá disgregaciones o coqueras en la masa. La sección del elemento no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos del encofrado ni de otros. Resistencia característica del hormigón se comprobará de acuerdo con el artículo 86 de la EHE-08 CAJA DE LADRILLO: Los ladrillos estarán colocados a rompejuntas y las hiladas serán horizontales. Las juntas estarán llenas de mortero. La superficie interior quedará revestida con un enfoscado de espesor uniforme y bien adherido a la pared, y acabada con un enlucido de pasta de Pórtland . El revestimiento será liso, sin fisuras, agujeros u otros defectos. Espesor de las juntas: <= 1,5 cm Espesor del enfoscado y del enlucido: 1,1 cm Tolerancias de ejecución: - Horizontalidad de las hiladas: ± 2 mm/m - Espesor del enfoscado y del enlucido: ± 2 mm ENFOSCADO PREVIO EXTERIOR: La superficie exterior quedará cubierta sin discontinuidades con un enfoscado previo bien adherido a la pared. Espesor del enfoscado regularizado: <= 1,8 cm 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: Se trabajará a una temperatura ambiente que oscile entre los 5°C y los 40°C, sin lluvia. CAJA DE HORMIGON: No puede transcurrir más de 1,5 hora desde la fabricación del hormigón hasta el hormigonado a menos que la DF lo crea conveniente por aplicación de medios que retarden el fraguado. El vertido se realizará desde una altura pequeña y sin que se produzcan disgregaciones. CAJA DE LADRILLO:


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Los ladrillos que se coloquen tendrán la humedad necesaria para que no absorban agua del mortero. La fábrica se levantará por hiladas enteras. El enfoscado se aplicará una vez saneadas y humedecidas las superficies que lo recibirán. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN IMBORNALES: Unidad medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO * Orden de 6 de febrero de 1976 por la que se aprueba el Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes (PG 3/75) * Orden FOM/1382/2002 de 16 de mayo, por la que se actualizan determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes relativos a la construcción de explanaciones, drenajes y cimentaciones. * Orden de 14 de mayo de 1990 por la que se aprueba la Instrucción de carreteras 5.2-IC: Drenaje superficial Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08). GDG - CANALITZACIONS DE SERVEIS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO GDG52657,GDG54477. 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Canalitzacions amb tubs de formigó, de PVC, de polietilè, o combinacions de tubs de fibrociment NT i PVC, col·locats en una rasa i recoberts. S'han considerat els reblerts de rasa següents: - Reblert de la rasa amb terres - Reblert de la rasa amb formigó L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Col·locació dels tubs - Unió dels tubs - Reblert de la rasa amb terres o formigó CONDICIONS GENERALS: Els tubs col·locats han de quedar a la rasant prevista. Han de quedar rectes. Els tubs s'han de situar regularment distribuïts dins la rasa. No hi ha d'haver contactes entre els tubs. REBLERT DE LA RASA AMB TERRES: La rasa ha de quedar reblerta de terres seleccionades degudament compactades. Partícules que passen pel tamís 0,08 UNE 7-056 (NLT-152), en pes: < 25% Contingut en matèria orgànica (UNE 103-204): Nul Contingut de pedres de mida > 8 cm (NLT-152): Nul REBLERT DE LA RASA AMB FORMIGÓ: El formigó no ha de tenir esquerdes o defectes de formigonament, com és ara disgregacions o buits a la massa. Gruix del formigó per sota del tub més baix: >= 5 cm Resistència característica estimada del formigó (Fest): >= 0,9 Fck (Fck = Resistència de projecte del formigó a compressió) 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: No s'han de col·locar més de 100 m de canalització sense haver acabat les operacions d'execució de junts i reblert de rasa. REBLERT DE LA RASA AMB TERRES: S'ha de treballar a una temperatura superior a 2°C i sense pluja. Abans de procedir al rebliment de terres, s'han de subjectar els tubs per punts, amb material de reblert. Cal evitar el pas de vehicles fins que la compactació s'hagi completat. REBLERT DE LA RASA AMB FORMIGÓ: La temperatura ambient per a formigonar ha d'estar entre 5°C i 40°C. El formigó s'ha de col·locar a la rasa abans que s'inicïi el seu adormiment i l'abocada s'ha de fer de manera que no es produeixin disgregacions. El procés de formigonament no ha de modificar la situació del tub dins del dau de formigó. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT, entre els eixos dels elements o dels punts per connectar. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL:


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La normativa ha de ser l'específica de l'ús al que es destina la canalització. REBLERT DE LA RASA AMB FORMIGÓ: Real Decreto 2661/1998, de 11 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE). GG - INSTAL.LACIONS ELÈCTRIQUES GG2 - TUBS I CANALS GG22 - TUBS FLEXIBLES I CORBABLES NO METÀL.LICS 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Tub flexible no metàl·lic, de fins a 250 mm de diàmetre nominal, col·locat. S'han considerat els tipus de tubs següents: - Tubs de PVC corrugats - Tubs de PVC folrats, de dues capes, semillisa la exterior i corrugada la interior - Tubs de material lliure d'halògens - Tubs de polipropilè - Tubs de polietilè de dues capes, corrugada la exterior i llisa la interior S'han considerat els tipus de col·locació següents: - Tubs col·locats encastats - Tubs col·locats sota paviment - Tubs col·locats sobre sostremort - Tubs col·locats al fons de la rasa L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: - Replanteig del traçat del tub - L'estesa, fixació o col·locació del tub - Retirada de l'obra de les restes d'embalatges, retalls de tubs, etc. CONDICIONS GENERALS: El tub no pot tenir empalmaments entre els registres (caixes de derivació, pericons, etc.), ni entre aquests i les caixes de mecanismes. S'ha de comprovar la regularitat superficial i l'estat de la superfície sobre la què s'ha d'efectuar el tractament superficial. Toleràncies d'instal·lació: - Penetració dels tubs dintre les caixes: ± 2 mm ENCASTAT: El tub s'ha de fixar al fons d'una regata oberta al parament, coberta amb guix. Recobriment de guix: >= 1 cm SOBRE SOSTREMORT: El tub ha de quedar fixat al sostre o recolzat en el cel ras. MUNTAT A SOTA D'UN PAVIMENT El tub ha de quedar recolzat sobre el paviment base. Ha de quedar fixat al paviment base amb tocs de morter cada metre, com a mínim. CANALITZACIÓ SOTERRADA: El tub ha de quedar instal·lat al fons de rases reblertes posteriorment. El tub no pot tenir empalmaments entre els registres (caixes de derivació, pericons, etc.), ni entre aquests i les caixes de mecanismes. Nombre de corbes de 90° entre dos registres consecutius: <= 3 Distància entre la canalització i la capa de protecció: >= 10 cm Fondària de les rases: >= 40 cm Penetració del tub dins dels pericons: 10 cm Toleràncies d'execució: - Penetració del tub dins dels pericons: ± 10 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: Abans de començar els treballs de muntatge es farà un replanteig previ que serà aprovat per la DF Les unions s'han de fer amb els accessoris subministrats pel fabricant o expressament aprovats per aquest. Els accessoris d'unió i en general tots els accessoris que intervenen en la canalització han de ser els adequats al tipus i característiques del tub a col·locar. S'ha de comprovar que les característiques del producte a col·locar corresponen a les especificades a la DT del projecte. Els tubs s'han d'inspeccionar abans de la seva col·locació. La seva instal·lació no n'ha d'alterar les característiques. Un cop acabades les tasques de muntatge, es procedirà a la retirada de l'obra de les restes d'embalatges, retalls de tubs, etc. CANALITZACIÓ SOTERRADA: El tub ha de quedar alineat en el fons de la rasa nivellant-lo amb una capa de sorra garbejada i netejant-la de possibles obstacles (pedra, runa, etc.) Sobre la canalització s'ha de col·locar una capa o coberta d'avís i protecció mecànica (maons, plaques de formigó, etc.). 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT m de llargària instal·lada, amidada segons les especificacions del projecte, entre els eixos dels elements o dels punts per connectar.


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La instal·lació inclou les fixacions, provisionals quan el muntatge és encastat i definitives en la resta de muntatges. Aquest criteri inclou les pèrdues de material corresponents a retalls. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI NORMATIVA GENERAL: Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. REBT 2002 UNE-EN 50086-1:1995 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 1: Requisitos generales. UNE-EN 50086-2-2:1997 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 2-1: Requisitos particulares para sistemas de tubos curvables. UNE-EN 50086-2-3:1997 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 2-1: Requisitos particulares para sistemas de tubos flexibles. CANALITZACIÓ SOTERRADA: UNE-EN 50086-2-4:1995 Sistemas de tubos para instalaciones eléctricas. Parte 2-4: Requisitos particulares para sistemas de tubos enterrados. GH - INSTAL.LACIONS D'ENLLUMENAT GHM - ELEMENTS DE SUPORT PER A LLUMS EXTERIORS 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Suports metàl·lics per a llums exteriors, col·locats ancorats al paviment i els seus components acoblats a aquests. S'han considerat els elements següents: - Columnes d’acer galvanitzat de forma recta o troncocónica, ancorades amb un dau de formigó - Bàcul troncocònic o amb braç de tub, de planxa d'acer galvanitzat, de fins a 10 m d'alçària i 2,5 m de sortint, d'un braç, amb base-platina i porta, col·locat sobre dau de formigó. - Braç mural, parabòlic o recte, de tub d'acer galvanitzat, o braç mural recte de planxa d'acer troncopiramidal galvanitzat, de fins a 2 m de llargària, per a cantonada o no, fixat amb platina i cargols. - Creueta d'acer, galvanitzat o amb imprimació antioxidant, de fins a 3 m de llargària, acoblada amb brida o amb platina a tub d'acer. L'execució de la unitat d'obra inclou les operacions següents: Suports verticals, ancorats al paviment: - Formigonament del dau de base, amb les perns d'ancoratge - L'hissat, fixació i anivellament - Connexionat a la xarxa Braç mural: - Fixació i anivellament - Connexionat a la xarxa Creueta: - Muntatge, fixació i anivellament CONDICIONS GENERALS: La posició ha de ser la reflectida a la DT o, en el seu defecte, la indicada per la DF SUPORTS VERTICALS: S'ha d’instal·lar en posició vertical. Ha de quedar fixada sòlidament a la base de formigó pels seus perns. La fixació de la platina de base als perns s'ha de fer mitjançant volanderes, femelles i contrafemelles. La situació de la porta del compartiment per a accessoris ha de ser la recomenada per la UNE 72-402. Ha de quedar connectat al conductor de terra mitjançant la pressió de terminal, cargol i femelles. Toleràncies d'execució: - Verticalitat: ± 10 mm/3 m - Posició: ± 50 mm BRAÇ MURAL: El sobreeixidor ha de quedar fixat sòlidament a la paret pels seus perns. La fixació de la platina de base als perns s'ha de fer mitjançant volanderes, femelles i contrafemelles. Ha de quedar connectat al conductor de terra mitjançant la pressió de terminal, cargol i femelles. Toleràncies d'execució: - Posició: ± 20 mm CREUETA: Ha de quedar fixat sòlidament al fust de la columna mitjançant cargols(platina) o amb una brida(brida). La fixació s'ha de fer pel punt central de la creueta. L'accés dels cables d'alimentació i protecció a la creueta s'ha de fer pel punt central de la mateixa. L'accés dels cables d'alimentació i protecció del llum s'ha de fer mitjançant la pràctica de taladres de diàmetre adequat a la creueta, just en el punt de subjecció del llum. Toleràncies d'execució: - Posició: ± 20 mm 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CONDICIONS GENERALS: La instal·lació elèctrica s'ha de fer sense tensió a la línia. SUPORTS VERTICALS: S'ha d'utilitzar un camió-grua per descarregar i manipular el pal durant la seva fixació. Durant el muntatge s'ha de deixar lliure i acotada una zona de radi igual a l'alçària del pal més 5 m. Cal que la zona de treball quedi degudament senyalitzada amb una tanca i llums vermells durant la nit.


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3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT Unitat de quantitat instal·lada, amidada segons les especificacions de la DT. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI REBT 2002 Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. UNE 72401:1981 Candelabros. Definiciones y términos. UNE 72402:1980 Candelabros. Dimensiones y tolerancias. UNE 72403:1984 Candelabros. Materiales. GR - MEDIDAS CORRECTORES DE IMPACTO AMBIENTAL Y JARDINERÍA GR4 - SUMINISTRO DE ÁRBOLES Y DE PLANTAS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO GR41862A. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Suministro de especies vegetales dentro de la obra hasta el punto de plantación. Se han considerado los siguientes tipos: - Árboles planifolios - Coníferas y resinosas - Palmeras y palmiformes - Arbustos - Plantas de tamaño pequeño Se han considerado las siguientes formas de suministro: - En contenedor - Con cepellón - Con la raíz desnuda - En bandejas La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Almacenamiento y plantación provisional, en su caso - Todos los trabajos necesarios para que la especie vegetal llegue al punto de plantación definitivo en buenas condiciones - Transporte de la especie vegetal dentro de la obra hasta el punto de plantación definitivo CONDICIONES GENERALES: La especie vegetal cumplirá las especificaciones fijadas en su pliego de condiciones referidas al cultivo, estado fitosanitario, aspecto y presentación. Sus características no quedarán alteradas por su transporte o su manipulación. Estas operaciones se realizarán siguiendo las indicaciones de la norma NTJ 07Z, en función de cada especie y tipo de presentación. Se evitará la acción directa del viento y del sol sobre la parte aérea. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN Las plantas se almacenarán en el vivero de la obra según el tipo, variedad y dimensiones, de tal forma que posibilite un control y verificación continuados de las existencias. Cuando el suministro es en contenedor, con la raíz desnuda o con cepellón y no se pueda plantar inmediatamente, se dispondrá de un lugar de aclimatación controlado por la DF Se habilitará una zanja donde se introducirá la parte radical, cubriéndola con paja, sablón o algún material poroso que se humedecerá adecuadamente. A la vez se dispondrá de protecciones para el viento fuerte y el sol directo. Cuando el suministro sea en bandejas o en bulbos y no se pueda plantar inmediatamente, se dispondrá de un sitio de aclimatación controlado por la DF. En el transporte se evitará la acción directa del aire y del sol sobre la parte aérea si la planta mantiene hojas, y sobre la parte radical si la presentación es de raíz desnuda o con cepellón y este no tiene protección. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: * NTJ 07A:2007 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Calidad general del material vegetal. ARBOLES DE HOJA CADUCA: * NTJ 07D:1996 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Árboles de hoja caduca. ARBOLES DE HOJA PERENNE: * NTJ 07E:1997 Normas Tecnológiques de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Árboles de hoja perenne. ARBUSTOS: * NTJ 07F:1998 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Arbustos. TREPADORAS: * NTJ 07I:1995 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Trepadoras. CONIFERAS Y RESINOSAS: * NTJ 07C:1995 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Coníferas y resinosas. PALMERAS: * NTJ 07P:1997 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Suministro del material vegetal. Palmeras.


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5.- CONDICIONES DE CONTROL DE EJECUCIÓN Y DE LA OBRA ACABADA CONTROL DE EJECUCIÓN. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: - Inspección visual, de las especies vegetales antes de su plantación. - Comprobación de la ubicación y condiciones del substrato. CONTROL DE LA OBRA ACABADA. OPERACIONES DE CONTROL: Los puntos de control más destacables son los siguientes: Inspección visual de la unidad acabada. CRITERIOS DE TOMA DE MUESTRAS: Los controles se realizarán segú n las instrucciones de la DF. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y ACTUACIONES EN CASO DE INCUMPLIMIENTO: Corrección por parte del contratista de las irregularidades observadas. GR6 - PLANTACIONES Y TRASPLANTES DE ÁRBOLES Y PLANTAS 0.- ELEMENTOS QUE CONTEMPLA EL PLIEGO GR614345. 1.- DEFINICIÓN Y CONDICIONES DE LAS PARTIDAS DE OBRA EJECUTADAS Plantación de especies vegetales. Se han considerado las siguientes especies: - Árboles planifolios - Coníferas - Palmáceas - Arbustos y árboles de formato pequeño - Plantas trepadoras - Plantas de tamaño pequeño Se han considerado las siguientes formas de suministro: - Árbol: - Con la raíz desnuda - Con cepellón - En contenedor - Arbusto, árbol de formato pequeño o planta trepadora - En contenedor - Plantas de tamaño pequeño: - En alvé olo forestal - En maceta La ejecución de la unidad de obra incluye las siguientes operaciones: - Árbol, arbust o o planta trepadora: - Comprobación y preparación del terreno de plantación - Replanteo del hoyo o zanja de plantación - Extracción de las tierras - Comprobación y preparación de la especie vegetal a plantar - Plantación de la especie vegetal - Relleno del hoyo de plantación - Primer riego - Carga de les tierras sobrante s sobre camión, en su caso - Plantas de tamaño pequeño: - Comprobació n y preparación de la superficie a plantar - Comprobación y preparación de la especie vegetal a plantar - Plantación de la especie vegetal - Primer riego ARBOLES Y ARBUSTOS: El árbol o arbusto quedará en el centro del hoyo de plantación. Quedará aplomado y en la posición prevista. Estará plantado a la misma profundidad que se encontraba en el vivero. Las palmeres y árboles jóvenes quedarán hundidos de 10 a 25 cm respecto de su nivel original, para favorecer el enraizamiento. Tolerancias de ejecución: - Replanteo (de la posición del ejemplar): ± 10 cm PLANTAS: Las plantas quedarán en la situación y con la densidad de plantación indicadas en la DT. 2.- CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN CONDICIONES GENERALES: El inicio de la plantación exige la previa aprobación por parte de la DF. La plantación se llevará a cabo en las épocas de poca actividad fisiológica de la especie vegetal. No se plantará cuando se dé alguna de las condiciones siguientes: tiempo de heladas, lluvias cuantiosas, nevadas, vientos fuertes, temperaturas elevadas o cuando el suelo esté helado o excesivamente mojado. Después de la plantación se hará un riego de inundación hasta que el suelo quede a capacidad de campo. La operación de riego se hará a baja presión y sin producir descalzamiento de las tierras ni pérdida de suelo.


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ARBOLES Y ARBUSTOS: Profundidad mínima de suelo trabajado: - Árbol es: 90 cm - Arbusto s: 60 cm Profundidad mínima de suelo removido y fértil (una vez compactado): - Árboles: 60 cm - Arbusto s: 40 cm La apertura del hoyo o, en su caso, la zanja de plantación se habrá hecho con la mayor antelación posible para favorecer la meteorización del suelo. Les dimensione s del hoyo de plantación serán suficientes para poder acomodar el cepellón o el sistema radical completo y su desarrollo futuro. Dimensiones mínimas del hoyo de plantación: - Árboles: - Ancho: 2 x diámetro del sistema radical o cepellón - Profundidad: profundidad del sistema radical o cepellón - Arbustos: - Ancho: diámetro de las raíces o cepellón + 15 cm Durante el período que quede abierta, la excavación quedará protegida del paso de personas y vehículos. El relleno del hoyo de plantación se hará en capes sucesivas de menos de 30 cm, compactándolas con medios manuales. No quedarán bolsas de aire entre las raíces y la tierra. No se arrastrará el ejemplar, ni se le hará girar una vez esté colocado. Cuando la excavación se realiza con carga de las tierras sobrantes, se llevará el 100% de éstas a un vertedero autorizado. SUMINISTRO CON LA RAIZ DESNUDA: Se limpiarán las raíces quedando sólo las sanas y viables. La planta se colocará procurando que las raíces queden en posición natural, sin que se doblen, especialmente cuando hay una raíz principal bien definida. SUMINISTRO CON CEPELLON: La colocación del cepellón en el hoyo de plantación se hará sin dañar la estructura interna del mismo. Cuando sea protegido con malla metálica y yeso, una vez dentro del hoyo de plantación se romperá el yeso y se cortará la malla metálica con cuidado, retirando todos estos materiales. La planta se co locará procurando que el cepellón quede bien asentado y en una posición estable. SUMINISTRO EN CONTENEDOR: Se extraerá la planta del contenedor en el mismo momento de la plantación. Se recuperará y almacenará el envase, o bien se introducirá dentro del hoyo de plantación y se procederá a romperlo y retirarlo. PLANTAS: Los trabajos de acondicionamiento del suelo se harán con antelación suficiente para facilitar la aireación del suelo. Profundidad mínima de suelo trabajado: 35 cm Profundidad mínima de suelo removido y fértil: 10-15 cm Cuando el suministro sea en contenedor, los hoyos tendrán, como mínimo, las mismas dimensiones que éste. No quedarán bol sas de aire bajo de la base del bulbo o del tubérculo. La profundidad de plantación será, como regla general, el doble del diámetro más grande. 3.- UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIÓN Unidad medida según las especificaciones de la DT. 4.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO NORMATIVA GENERAL: * NTJ 08B:1993 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Implantación del material vegetal. Trabajos de plantación. ÁRBOLES: * NTJ 08C:2003 Normas Tecnológicas de Jardinería y Paisajismo. Implantación del material vegetal. Técnicas de plantación de árboles.


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R - PARTIDES D'OBRA DE REHABILITACIÓ-RESTAURACIÓ R2 - DEMOLICIONS, MOVIMENTS DE TERRES I GESTIÓ DE RESIDUS R2R - GESTIÓ DE RESIDUS 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES Operacions destinades a la gestió dels residus generats en l'obra: residu de construcció o demolició o material d'excavació. S'han considerat les operacions següents: - Classificació dels residus en obra - Transport o càrrega i transport del residu: material procedent d'excavació o residu de construcció o demolició - Subministrament i recollida del contenidor dels residus - Deposició del residu no reutilitzat en la instal.lació autoritzada de gestió on se li aplicarà el tractament de valorització, selecció i emmagatzematge o eliminació CLASSIFICACIÓ DE RESIDUS: S'han de separar els residus en les fraccions mínimes següents si es supera el límit especificat: - Formigó CER 170101 (formigó): >= 160 t - Maons, teules, ceràmics CER 170103 (teules i materials ceràmics): >= 80 t - Metall CER 170407 (metalls barrejats) >= 4 t - Fusta CER 170201 (fusta): <= 2 t - Vidre CER 170202 (vidre): >= 2 t - Plàstic CER 170203 (plàstic) >= 1 t - Paper i cartró CER 150101 (envasos de paper i cartró): >= 1 t Els materials que no superin aquest límits o que no es corresponguin amb cap de les fraccions anteriors, han de quedar separats com a mínim en les fraccions següents: - Si es fa la separació selectiva en obra: - Inerts CER 170107 (mescles de formigó, maons, teules i materials ceràmics que no contenen substàncies perilloses) - No especials CER 170904 (residus barrejats de construcció i demolició que no contenen, mercuri, PCB ni substàncies perilloses) - Especials CER 170903* (altres residus de construcció i demolició (inclosos els residus barrejats, que contenen substàncies perilloses) - Si es fa la separació selectiva en un centre de transferència (extern): - Inerts i No especials CER 170904 (residus barrejats de construcció i demolició que no contenen, mercuri, PCB ni substàncies perilloses) - Especials CER 170903* (altres residus de construcció i demolició (inclosos els residus barrejats, que contenen substàncies perilloses) Els residus separats en les fraccions establertes en la DT, s'emmagatzemaran en els espais previstos a l'obra per a aquesta finalitat. Els contenidors han d'estar senyalitzats clarament, en funció del tipus de residu que continguin, d'acord amb la separació selectiva prevista. Els materials destinats a ser reutilitzats han de quedar separats, en funció del seu destí final. RESIDUS ESPECIALS: Els residus especials sempre s'han de separar. Els residus especials s'han de dipositar en una zona d'emmagatzematge separada de la resta. Temps màxim d'emmagatzematge: 6 mesos. Els materials potencialment perillosos han d'estar separats per tipus compatibles i emmagatzemats en bidons o contenidors adequats, amb indicació del tipus de perillositat. El contenidor de residus especials ha de situar-se en un lloc pla, fora del trànsit habitual de la maquinària d'obra, per tal d'evitar vessaments accidentals Cal senyalitzar convenientment els diferents contenidors de residus especials, tenint en compte les incompatibilitats segons els símbols de perillositat representat en les etiquetes. Els contenidors de residus especials han d'estar tapats i protegits de la pluja i la radiació solar excessiva. Els bidons que contenen líquids perillosos (olis, desencofrants, etc.) s'han d'emmagatzemar en posició vertical i sobre cubetes de retenció de líquids per tal d'evitar fuites. Els contenidors de residus especials s'han de col.locar sobre un terra impermeabilitzat. CÀRREGA I TRANSPORT DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ I RESIDUS: L'operació de càrrega s'ha de fer amb les precaucions necessàries per a aconseguir unes condicions de seguretat suficients. Els vehicles de transport han de portar els elements adequats a fi d'evitar alteracions perjudicials del material. El contenidor ha d'estar adaptat al material que ha de transportar. El trajecte que s'ha de recórrer ha de complir les condicions d'amplària lliure i de pendent adequades a la maquinària que s'utilitzi. TRANSPORT A OBRA: Transport de terres i material d'excavació o del rebaix, o residus de la construcció, entre dos punts de la mateixa obra o entre dues obres. Les àrees d'abocada han de ser les que defineixi la DF. L'abocada s'ha de fer al lloc i amb el gruix de capa indicats. Les característiques de les terres han d'estar en funció del seu ús, han de complir les especificacions del seu plec de condicions i cal que tinguin l'aprovació de la DF. TRANSPORT A INSTAL.LACIÓ EXTERNA DE GESTIÓ DE RESIDUS: El material de rebuig que la DF no accepti per a reutilitzar en obra s'ha de transportar a una instal.lació externa autoritzada, per tal de rebre el tractament definitiu. El transportista ha de lliurar un certificat on s'indiqui, com a mínim: - Identificació del productor i posseïdor dels residus - Identificació de l'obra de la qual prové el residu i el número de llicència - Identificació del gestor autoritzat que ha gestionat el residu - Quantitat en t i m3 del residu gestionat i la seva codificació segons codi CER DISPOSICIÓ DE RESIDUS:


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Cada fracció s'ha de dipositar al lloc adequat legalment autoritzat per a que se li apliqui el tipus de tractament especificat en la DT: valorització, emmagatzematge o eliminació. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ CÀRREGA I TRANSPORT DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ I RESIDUS: El transport s'ha de realitzar en un vehicle adequat, per al material que es desitgi transportar, proveït dels elements que calen per al seu desplaçament correcte. Durant el transport s'ha de protegir el material de manera que no es produeixin pèrdues en els trajectes utilitzats. RESIDUS DE LA CONSTRUCCIÓ: La manipulació dels materials s'ha de fer amb les proteccions adequades a la perillositat del mateix. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT TRANSPORT DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ O RESIDUS: m3 de volum amidat amb el criteri de la partida d'obra d'excavació que li correspongui, incrementat amb el coeficient d'esponjament indicat en el plec de condicions tècniques, o qualsevol altre acceptat prèviament i expressament per la DF. La unitat d'obra no inclou les despeses d'abocament ni de manteniment de l'abocador. TERRES: Es considera un increment per esponjament d'acord amb els criteris següents: - Excavacions en terreny fluix: 15% - Excavacions en terreny compacte: 20% - Excavacions en terreny de trànsit: 25% - Excavacions en roca: 25% RESIDUS DE LA CONSTRUCCIÓ: Es considera un increment per esponjament d'un 35%. CLASSIFICACIÓ DE RESIDUS: m3 de volum realment classificat d'acord amb les especificacions de la DT. DISPOSICIÓ DE RESIDUS DE CONSTRUCCIÓ O DEMOLICIO INERTS O NO ESPECIALS I DE MATERIAL D'EXCAVACIÓ: m3 de volum de cada tipus de residu dipositat a l'abocador o centre de recollida corresponent. DISPOSICIÓ DE RESIDUS DE CONSTRUCCIÓ O DEMOLICIÓ ESPECIALS: kg de pes de cada tipus de residu dipositat a l'abocador o centre de recollida corresponent. DISPOSICIÓ DE RESIDUS: La unitat d'obra inclou tots els canons, taxes i despeses per la disposició de cada tipus de residu al centre corresponent. No inclou l'emissió del certificat per part de l'entitat receptora. 4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la cual se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. Corrección de errores de la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y lista europea de residuos. Decret 201/1994, de 26 de juliol, regulador dels enderrocs i altres residus de la construcció. Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto. Decret 161/2001 de 12 de juny, de modificació del Decret 201/1994 de 26 de juliol, regulador dels enderrocs i altres residus de la construcció. R2RA - DISPOSICIÓ DE RESIDUS A MONODIPÒSIT O CENTRE AUTORITZAT 1.- DEFINICIÓ I CONDICIONS DE LES PARTIDES D'OBRA EXECUTADES DEFINICIÓ: Descàrrega i emmagatzematge dels residus de l’obra en un lloc especialitzat, d’acord amb el tipus de residu. CONDICIONS GENERALS: Cada material, en funció de la seva classificació de tipus de residu, s’ha de disposar en un lloc adequat, legalment autoritzat per al tractament o emmagatzematge d’aquell tipus de residu. 2.- CONDICIONS DEL PROCÉS D'EXECUCIÓ La manipulació dels materials s’ha de fer amb les proteccions adequades a la perillositat del mateix. 3.- UNITAT I CRITERIS D'AMIDAMENT La unitat d’obra inclou tots els canons, taxes i despeses per la disposició de cada tipus de residu al centre corresponent. RUNA O RESIDUS INERTS: m3 de volum de cada tipus de residu dipositat a l’abocador o centre de recollida corresponent. RESIDUS NO ESPECIALS O ESPECIALS: kg de pes de cada tipus de residu dipositat a l’abocador o centre de recollida corresponent.


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4.- NORMATIVA DE COMPLIMENT OBLIGATORI LEY 10/1998 Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos. REAL DECRETO 108/1991 Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto.





PRESUPUESTO




CODI UT RESUM PREU

A0112000 h Cap colla 20,00 €Cap de colla

A0121000 h Oficial 1a 18,00 €Oficial 1a

A0122000 h Oficial 1a albañil 18,00 €Oficial 1a albañil

A0123000 h Oficial 1a encofrador 18,00 €Oficial 1a encofrador

A0124000 h Oficial 1a ferrallista 18,00 €Oficial 1a ferrallista

A012F000 h Oficial 1a many à 18,96 €Oficial 1a many à

A012H000 h Oficial 1a electricista 18,00 €Oficial 1a electricista

A012M000 h Oficial 1a muntador 18,00 €Oficial 1a muntador

A012N000 h Oficial 1a d'obra pública 18,00 €Oficial 1a d'obra pública



A0133000 h Ay udante encofrador 17,00 €Ay udante encofrador

A0134000 h Ajudant ferrallista 17,00 €Ajudant ferrallista

A013F000 h Ajudant many à 17,52 €Ajudant many à

A013H000 h Ajudant electricista 17,00 €Ajudant electricista

A013M000 h Ajudant muntador 17,00 €Ajudant muntador

A013P000 h Ay udante jardinero 17,00 €Ay udante jardinero

A013U001 h Ajudant 17,00 €Ajudant

A0140000 h Manobre 17,00 €Manobre

A0150000 h Manobre especialista 17,50 €Manobre especialista

B0111000 m3 Aigua 1,00 €Aigua

B0312020 t Sorra pedra granit.p/morters 19,72 €Sorra de pedrera de pedra granítica per a morters

STM Pág.1



CODI UT RESUM PREU

B0312500 t Sorra pedra granit. 0-3,5 mm 19,30 €Sorra de pedrera de pedra granítica, de 0 a 3,5 mm

B0315600 t Arena lav ada 0,1-0,5 mm 44,00 €Arena de río lav ada, de 0,1 a 0,5 mm

B031S400 t Sorra material reciclat mix t 0-5 mm 12,08 €Sorra de material reciclat mix t formigó-ceràmica, de 0 a 5 mm

B0372000 m3 Tot-u art. 19,84 €Tot-u artificial

B0512401 t Ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L 32,5R,sacs 98,89 €Ciment pòrtland amb filler calcari CEM II/B-L 32,5 R segons UNE-EN 197-1, en sacs

B051E201 t Cemento blanco albañilería BL 22,5X,sacos 160,16 €Cemento blanco de albañilería BL 22,5 X según UNE 80305, en sacos

B0532310 kg Calç aèria CL 90 0,09 €Calç aèria CL 90

B055JHDM t Betum asfàltic modif.polím.BM-3b 515,74 €Betum asfàltic modificat amb polímers tipus BM-3b

B05B1001 kg Ciment ràpid CNR4,sacs 0,11 €Ciment ràpid CNR4 en sacs

B064100C m3 Hormigón HM-20/P/10/I,>= 200kg/m3 cemento 77,25 €Hormigón HM-20/P/10/I de consistencia plástica, tamaño máx imo del ár ido 10 m m ,con >= 200 kg/m3 de cemento, apto para clase de ex posición I



B064300B m3 Formigó HM-20/B/20/I,>=200kg/m3 ciment 77,23 €Formigó HM-20/B/20/I de consistència tov a, grandària màx ima del granulat 20 m m ,amb >= 200 kg/m3 de ciment, apte per a classe d'ex posició I



B065960C m3 Hormigón HA-25/P/20/IIa,>=275kg/m3 cemento 73,00 €Hormigón HA-25/P/20/IIa de consistencia plástica, tamaño máx imo del árido 20 m m ,con >= 275 kg/m3 de cemento, apto para clase de ex posición IIa

B06NLA1C m3 Hormigón limpieza HL-150/P/10 63,14 €Hormigón de limpieza, con una dosificación de 150 kg/m3 de cemento, consis tenc iaplástica y tamaño máx imo del árido 10 mm, HL-150/P/10

B0704200 t Morter M-4a (4 N/mm2) granel 22,55 €Morter M-4a ( 4 N/mm2 ) a granel

STM Pág.2



CODI UT RESUM PREU

B0710150 t Mort.ram paleta M5,sacs,(G) UNE-EN 998-2 41,57 €Morter per a ram de paleta, classe M 5 (5 N/mm2), en s ac s , de des ignac ió (G)segons norma UNE-EN 998-2

B0710250 t Mort.ram paleta M5,granel,(G) UNE-EN 998-2 38,04 €Morter per a ram de paleta, classe M 5 (5 N/mm2), a granel , de des ignac ió (G)segons norma UNE-EN 998-2

B0A14200 kg Filferro recuit,D=1,3mm 1,04 €Filferro recuit de diàmetre 1,3 mm

B0A14300 kg Alambre recocido,D=3mm 0,99 €Alambre recocido de diámetro 3 mm

B0A31000 kg Clav o acero 1,15 €Clav o de acero

B0A62F90 u Tac acer D=10mm,carg./v oland./fem. 0,89 €Tac d'acer de d 10 mm, amb cargol, v olandera i femella

B0B2A000 kg Acero b/corrugada B500S 0,61 €Acero en barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

B0B34133 m2 Malla el.b/corrug.ME 15x 15cm,D:5-5mm,B500T,6x 2,2m 1,58 €Malla electrosoldada de barres corrugades d'acer ME 15x 15 cm, D:5-5 m m , B 500T, 6x 2,2 m, segons UNE 36092

B0D21030 m Tablón madera pino p/10 usos melamina 0,43 €Tablón de madera de pino para 10 usos

B0D31000 m3 Lata madera pino 211,79 €Lata de madera de pino

B0D625A0 cu Puntal metálico telescópico h=3m,150usos 8,56 €Puntal metálico y telescópico para 3 m de altura y 150 usos

B0D71130 m2 Tablero pino,e=22mm,10 usos 1,27 €Tablero elaborado con madera de pino, de 22 mm de espesor, para 10 usos

B0D81480 m2 Plafó metàl·lic50x 100cm,50usos 1,26 €Plafó metàl·lic de 50x 100 cm per a 50 usos

B0DF6F0A u Molde metálico p/encof.caj.imborn. 70x 30x 85cm,150 usos 1,31 €Molde metálico para encofrado de caja de imbornal de 70x 30x 85 cm, para 150 usos

B0DF7G0A u Motlle metàl.lic p/encof.pericó enllum. 38x 38x 55cm,150 usos 0,89 €Motlle metàl.lic per a encofrat de pericó d'enllumenat de 38x 38x 55 c m , per a 150usos

B0DF8H0A u Motlle metàl.lic p/encof.pericó reg. 57x 57x 125cm,150 usos 1,42 €Motlle metàl.lic per a encofrat de pericó de registre de 57x 57x 125 cm, per a 150 usos

B0DZA000 l Desencofrant 2,40 €Desencofrant

B0F1D2A1 u Maó calat,29x 14x 10cm,p/rev estir 0,19 €Maó calat, de 29x 14x 10 cm, per a rev estir

B2RA3400 m3 Disposic.monodipòsit,sense bàscula res.inerts 5,20 €Disposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

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CODI UT RESUM PREU

B2RA7L00 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 3,00 €Deposició controlada a dipòsit autoritzat, de res idus de ter ra iner ts , proc edentsd'ex cav ació, amb codi 170504 segons el Catàleg Europeu de R es idus (OR DENMAM/304/2002)

B96118G0 m Pedra granít.,serra+flamej.,p/v orada,20x 25cm 23,30 €Pedra granítica, recta, escairada, serrada mecànicament i flamejada, per a v orada,de 20x 25 cm

B96218J0 m Pedra granít.,serra+flamej.,p/v orada,20x 35cm 48,52 €Pedra granítica, corba, escairada, serrada mecànicament i flamejada, per a v orada,de 20x 35 cm

B9622590 m Piedra granít.,abujardada,1cantoredon.,p/bordillo,12x 30cm 38,00 €Piedra granítica, curv a, escuadría, abujardada, con un canto de forma redondeada,para bordillo, de 12x 30 cm

B96AUG10 m Bordillo de chapa galv anizada de 5x 200 mm 12,23 €Bordillo de chapa galv anizada de 5 mm de espesor y 200 m m de a l tura, inc lus oelementos metálicos de anclaje soldados a la chapa

B97422E1 u Pieza mort.cemento blanco 20x 20x 8cm,p/rigo. 0,93 €Pieza de mortero de cemento color blanco, de 20x 20x 8 cm, para rigolas

B981U115 m Vado p/v ehículos,60cm, piedra granítica 102,36 €Vado para v ehículos de 60 cm, de piedra granítica, grano fino, con las caras v is tasflameada, de sección 62x 30 cm, incluido parte proporcional de cabez as de rem atede 62x 40x 30 cm conformados con cuarto de circunferencia de 40 cm de radio

B981U125 m Vado p/peatones,120cm,recto, piedra granítica 162,14 €Vado para peatones de 120 cm,recto de piedra granític a, c on las c aras v is tasflameadas, formado por rampas de 121.8x 40x 6 cm, incluido parte proporc ional decabezas de remate y agujeros para papeleras y semáforo, colocado sobre la s o lerade hormigón de resistencia 15 n/mm2 de 10 cm de grosor

B993C220 u Tapa cuadrada fundición,2módulos,100x 100cm,Dint.=30cm,+marco 140,00 €Tapa cuadrada para alcorque, de fundición dúctil, con protec c ión antiox idante ypintura de color negro forja, de dos módulos, de 100x 100 cm y 30 c m de d iám etrointerior, con marco

B99Z15L0 u Marco p/tapa alcorque 100x 100cm,perfil L acero 40x 20x 4mm 57,60 €Marco para tapa de alcorque de 100x 100 cm, de perfil L de acero galv aniz ado de40x 20x 4 mm

B9B11200 u Llambordí granític 20x 10x 8 cm 0,60 €Llambordí granític de 8x 8x 8 cm

B9CZ2000 kg Beurada color 0,86 €Beurada de color

B9H11231 t Mesc.bit.AC 16 surf B35/50 D (D-12),granul.granític 65,00 €Mescla bituminosa contínua en calent tipus AC 16 surf B35/50 D (D-12), am b betumasfàltic de penetració, de granulometria densa per a c apa de rodadura i granulatgranític

B9H112E2 t Mezc.bit.AC 16 surf BC50/70 D (D-12),árido calcáreo 90,00 €Mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 surf BC50/70 D (D-12), con betúnmejorado con caucho, de granulometría dens a para c apa de rodadura y ár idocalcáreo

B9V14200 m Esglaó pedra natural granítica de 6cm de gruix nacio.,preu alt 89,00 €Esglaó de pedra natural granítica nacional, preu alt, de dues peces, frontal i estesa

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CODI UT RESUM PREU

BB121JA0 m Barana acer,passamà,trav .inf+sup.,munt./100cm,brènd./10cm,h=100cm 97,46 €Barana d'acer, amb passamà, trav esser inferior i superior, muntants cada 100 c m ibrèndoles cada 10 cm, de 100 cm d'alçària

BB121JA1 u pintura antiox idant i acacat negre 3,00 €

BBA11000 kg Pintura reflectora p/seny al. 7,78 €Pintura reflectora per a seny alització

BBA1M000 kg Microesferes v idre 3,72 €Microesferes de v idre

BD5Z6HC0 u Bast.+reix a,fos.dúc.abatib+tanca,p/embor.,600x 350x 80mm,C250, 34,54 €Bastiment i reix a de fos a dúc ti l , abatib le i am b tanc a, per a em bornal , de600x 350x 80 mm classe C250 segons norma UNE-EN 124 i 10 dm 2 de s uper fíc ied'absorció

BD5Z7CD0 u Marco+reja,fund.dúc.apoy ada,p/imborn.,650x 330x 40mm,D400,sup.absor.=17dm2 58,15 €Marco y reja de fundición dúctil, apoy ada, para imbornal, de 650x 330x 40 mm c las eD400 según norma UNE-EN 124 y 17 dm2 de superficie de absorción

BD7JJ180 m Tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè HDPE,B,U,DN=315mm,SN8kN/m2,UNE- 11,10 €Tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, de pol ie ti lèHDPE, tipus B, àrea aplicació U, de diàmetre nominal ex terior 315 mm, de r id ides aanular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3

BD7JL180 m Tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè HDPE,B,U,DN=400mm,SN8kN/m2,UNE- 17,30 €Tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, de pol ie ti lèHDPE, tipus B, àrea aplicació U, de diàmetre nominal ex terior 400 mm, de r id ides aanular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3

BDD15090 m Peça form.p/pou circ.D=80cm,pref. 39,66 €Peça de formigó per a pou circular de diàmetre 80 cm, prefabricada

BDDZ6DD0 u Bastiment circ.,+tapa,fos.dúctil p/pou reg.,abatib+tanca,pas D=600mm,D400 110,38 €Bastiment circular i tapa circular de fosa dúctil per a pou de registre, abatib le i am btanca, pas lliure de 600 mm de diàmetre i classe D400 segons norma UNE-EN 124

BDGZU010 m Banda cont.plàstic,color,30cm 0,11 €Banda contínua de plàstic de color, de 30 cm d'amplària

BDKZ3150 u Bastiment+tapa p/pericó serv .,fosa grisa 420x 420x 40mm,25kg 11,58 €Bastiment i tapa per a pericó de serv eis de fosa grisa de 420x 420x 40 mm i de 25 k gde pes

BDKZHLD0 u Bastiment quadrat,+tapa,fos.dúctil p/pericó serv .,recolzada,pas 700x 700mm,D400 145,00 €Bastiment quadrat i tapa quadrada de fosa dúctil per a pericó de serv eis, rec olz ada,pas lliure de 700x 700 mm i classe D400 segons norma UNE-EN 124

BFB1E400 m Tub PE 100,DN=110mm,PN=10bar,sèrie SDR 17,UNE-EN 12201-2 5,01 €Tub de polietilè de designació PE 100, de 110 mm de diàmetre nom inal , de 10 barde pressió nominal, sèrie SDR 17, segons la norma UNE-EN 12201-2

BFB1L600 m Tubo PE 100,DN=200mm,PN=16bar,serie SDR 11,UNE-EN 12201-2 24,12 €Tubo de polietileno de designación PE 100, de 200 mm de diámetro nom inal , de 16bar de presión nominal, serie SDR 11, según la norma UNE-EN 12201-2

BFB3C300 m Tub PE 80,DN=90mm,sèrie SDR 17.6 4,26 €Tub de polietilè per a gas de designació PE 80, de 90 m m de d iàm etre nom inalex terior, sèrie SDR 17.6, segons

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CODI UT RESUM PREU

BFV1C007 u Vàlv ula de comporta DN 200. Fossa dúctil. PN 16. Unió amb brides.Pes 68 Kg 420,00 €Vàlv ula de comporta de fossa dúcti l DN 200. U nió m i tjanç ant br ides . PN 16.Distancia entre brides llarga (DN + 200 mm). Segons a les normes Internacionals ISO7259 - 1988 i Europea UNE EN 1074. Pes 68 Kg.

BFWB1E42 u Accessori p/tubs PEAD DN=110mm, plàst.,10bar,p/soldar 49,05 €Accessori per a tubs de polietilè de densitat alta, de 110 mm de d iàm etre nom inalex terior, de plàstic, 10 bar de pressió nominal, per a soldar

BFWB1L62 u Accesorio p/tubos poliet.alta dens. DN=200mm, plást.,16bar,p/soldar 243,29 €Accesorio para tubos de polietileno de a l ta dens idad, de 200 m m de d iám etronominal ex terior, de plástico, 16 bar de presión nominal, para soldar

BFWB3C32 u Accessori p/tubs PE mitj.dens.DN=90mm, plàst.,6bar,p/soldar 45,35 €Accessori per a tubs de polietilè de densitat mitjana, de 90 mm de diàmetre nom inalex terior, de plàstic , 6 bar de pressió nominal, per a soldar

BFYB1E42 u Pp.elem.munt.p/tubs PEAD DN=110mm,10bar,soldat 0,57 €Part proporcional d'elements de muntatge per a tubs de polietilè de dens i ta t a l ta , de110 mm de diàmetre nominal ex terior, de 10 bar de pressió nominal, soldat

BFYB1L62 u Pp.elem.mont.p/tubos poliet.alta dens. DN=200mm,16bar,soldado 2,76 €Parte proporcional de elementos de m onta je para tubos de pol ie ti leno de a l tadensidad, de 200 mm de diámetro nominal ex terior, de 16 bar de pres ión nom inal ,soldado

BFYB3C32 u Pp.elem.munt.p/tubs PE mitj.dens.DN=90mm,6bar,soldat 0,44 €Part proporcional d'elements de muntatge per a tubs de polietilè de dens i ta t m i tjana,de 90 mm de diàmetre nominal ex terior, de 6 bar de pressió nominal, soldat

BG22TD10 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=63mm,20J,450N,p/canal.soterrada 1,09 €Tub corbable corrugat de polietilè, de doble c apa, l l is a la in ter ior i c orrugadal'ex terior, de 63 mm de diàmetre nominal, aïl lant i no propagador de la flam a ,resistència a l'impac te de 20 J , res is tènc ia a c om pres s ió de 450 N , per acanalitzacions soterrades

BG22TK10 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=110mm,28J,450N,p/canal.soterrada 1,25 €Tub corbable corrugat de polietilè, de doble c apa, l l is a la in ter ior i c orrugadal'ex terior, de 110 mm de diàmetre nominal, aïllant i no propagador de la flam a ,resistència a l'impac te de 28 J , res is tènc ia a c om pres s ió de 450 N , per acanalitzacions soterrades

BG22TP10 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=160mm,40J,450N,p/canal.soterrada 3,33 €Tub corbable corrugat de polietilè, de doble c apa, l l is a la in ter ior i c orrugadal'ex terior, de 160 mm de diàmetre nominal, aïllant i no propagador de la flam a ,resistència a l'impac te de 40 J , res is tènc ia a c om pres s ió de 450 N , per acanalitzacions soterrades

BG314670 m Cable 0,6/ 1kV RZ1-K (AS), 5x 16mm2 +cable mando 8,23 €Cable con conductor de cobre de 0,6/ 1kV de tensión asignada, c on des ignac iónRZ1-K (AS), pentapolar, de sección 5 x 16 m m 2, c on c ubuier ta de l c able depoliolefinas con baja emisión humos, + cable de mando

BGD14320 u Piqueta connex .terra acer,long.=2500mm,D=17,3mm,300µm 17,30 €Piqueta de connex ió a terra d'acer i recobriment de coure, de 2500 mm de l largàr ia ,de 17,3 mm de diàmetre, de 300 µm

BGTCREGF001u Regulador de flux e inteligent 21,00 €Regulador de flux e inteligent acoplat a la propia luminaria

BGYD1000 u P.p.elem.especials p/piqu.connex .terr. 3,40 €Part proporcional d'elements especials per a piquetes de connex ió a terra

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CODI UT RESUM PREU

BHM11F22 u Columna Villa de FBD 180,00 €Columna Villa de FBD o similar

BHN85560 u Llumenera simètrica,troncòcon.plàst.,v ap.Na press.alta 70W,preu alt,bast.met./reflec. 216,00 €Llumenera simètrica amb difusor troncocònic de plàstic, amb làmpada de v apor desodi a pressió alta de 70 W, de preu alt, amb bastidor metàl.lic i cúpula reflectora

BHWM1000 u P.p.accessoris p/columnes 37,04 €Part proporcional d'accessoris per a columnes

BN1115B0 u Vàlv ula comporta manual+rosca,DN=3",PN=10bar,llautó/llautó,seient metàl·lic,eix 190,00 €Vàlv ula de comporta manual amb rosca de d iàm etre nom inal 3", de 10 bar depressió nominal, cos llautó, comporta de llautó i tancament de seient metàl·lic, eix dellautó, amb v olant d'acer

BR41862A u Betula pendula Youngii perím=16-18cm,cepellón D>=51cm,h>=35,7cm s/NTJ 103,25 €Betula pendula Youngii de perímetro de 16 a 18 c m , c on c epel lón de d iám etromínimo 51 cm y profundidad mínima 35,7 cm según fórmulas NTJ

BV1DY10R u Assaig càrrega placa D=60cm,1sòl 145,90 €Assaig de càrrega in situ, amb placa de 60 cm de d iàm etre d ' un s ò l , s egons lanorma DIN 18134

BV21SA09 u Mostreig+Abrams+flex otrac.,3prov .prism.15x 15x 60cm 98,70 €Mostreig, realització del con d'Abrams, elaboració de prov etes , c ura i as s aig aflex otracció d'una sèrie de tres prov etes prismàtiques de 15x 15x 60 c m , s egons lanorma UNE 83300, UNE 83313, UNE-EN 12390-1, U N E-EN 12390-2 i U N E-EN12390-5

BV2L7202 u Determ.resistència compressió,1most. llambordí granític 96,41 €Determinació de la resistència a la compressió d'una mostra de l lam bordí granític ,segons la norma UNE-EN 1342

BVAF120A dia Prov a funcionament x arx a sanejament 125,00 €Prov a de funcionament d'una x arx a de sanejament, segons Plec de Pres c r ipc ionsTècniques Generals de Canonades de Sanejament de Poblacions

BVAF230B u Prov a pressió+estanquitat tram x arx a abastament 124,23 €Prov a de pressió i estanquitat d'un tram de x arx a d'abas tam ent, s egons Plec dePrescripcions Tècniques Generals per a Canonades d'Abastament d'Aigua

C1101200 h Compressor+dos martells pneumàtics 15,84 €Compressor amb dos martells pneumàtics

C1105A00 h Retroex cav adora amb martell trencador 65,22 €Retroex cav adora amb martell trencador

C110A0G0 h Dipòsit aire comprimit,180m3/h 2,43 €Dipòsit d'aire comprimit de 180 m3/h

C110U070 h Equip de màquina de serra de disc de diamant per a tallar 13,24 €Equip de màquina de serra de disc de diamant per a tallar

C1311120 h Pala carregadora s/,mitjana,s/,pneumàtics 117kW 53,51 €Pala carregadora mitjana sobre pneumàtics, de 117 kW

C1315010 h Retroex cav adora petita 40,38 €Retroex cav adora petita

C1315020 h Retroex cav adora mitjana 57,66 €Retroex cav adora mitjana

C1335080 h Corró v ibratori autopropulsat,8-10t 48,16 €Corró v ibratori autopropulsat, de 8 a 10 t

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CODI UT RESUM PREU

C13350C0 h Corró v ibratori autopropulsat,12-14t 63,21 €Corró v ibratori autopropulsat, de 12 a 14 t

C133A030 h Picó v ibrant,dúplex ,1300 kg 11,61 €Picó v ibrant dúplex de 1300 kg

C133A0K0 h Picó v ibrant,plac.60cm 8,19 €Picó v ibrant amb placa de 60 cm


C15018U0 h Camió de 150 hp, de 12 t (5,8 m3) 37,65 €Camió de 150 hp, de 12 t (5,8 m3)


C1502E00 h Camió cisterna 8m3 40,69 €Camió cisterna de 8 m3

C1503300 h Camión grúa 3t 43,58 €Camión grúa de 3 t

C1504R00 h Camió cistella h=10m 37,22 €Camió cistella de 10 m d'alçària com a màx im

C1505120 h Dúmper 1,5t,hidràulic 23,46 €Dúmper d'1,5 t de càrrega útil, amb mecanisme hidràulic

C150GU10 h Grua autopropulsada de 12 t 52,17 €Grua autopropulsada de 12 t

C1702D00 h Camió cisterna p/reg asf. 28,42 €Camió cisterna per a reg asfàltic

C1705600 h Formigonera 165l 1,69 €Formigonera de 165 l

C1709B00 h Ex tendedora p/pav imento mezcla bitum. 53,99 €Ex tendedora para pav imentos de mezcla bituminosa

C170D0A0 h Rodillo v ibratorio autopropulsado neumático 60,52 €Rodillo v ibratorio para hormigones y betunes autopropulsado neumático

C1B02B00 h Màquina p/pintar banda v ial,accionament manual 29,06 €Màquina per a pintar bandes de v ial, d'accionament manual

C2005000 h Regle v ibratori 4,59 €Regle v ibratori

D0701641 m3 Morter ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,sorra pedra granit.,250kg/m3 78,47 €Morter de ciment pòrtland amb filler calcari CEM II/B-L i sorra de pedra granític aamb 250 kg/m3 de ciment, am b una proporc ió en v o lum 1: 6 i 5 N / m m 2 deresistència a compressió, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

U01FV001 Hr Equip.montaje carp.(of.+ay .) 34,50 €Equip.montaje carp.(of.+ay .)

U01FZ101 Hr Oficial 1ª pintor 16,20 €Oficial 1ª pintor

U01FZ105 Hr Ay udante pintor 12,60 €Ay udante pintor

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CODI UT RESUM PREU

U19UA140 u RTI DIM. 10 CLASE IV 9,50 €RTI DIM. 10 CLASE IV

U36GA540 l Tapaporos 4,80 €Tapaporos

U36KI010 l Anilinas color Procotin 10,32 €Anilinas color Procotin

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Quadre de Preus Auxiliars

CODI UT RESUM COEF. QUANTITAT PREU IMPORT

D0701461 m3 Mortero cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L,arena piedra Mortero de cemento pórtland con caliza CEM II/B-L y arena de p iedra granític a c on 200kg/m3 de cemento, con una proporción en v olumen 1: 8 y 2, 5 N / m m 2 de res is tenc ia acompresión, elaborado en obra con hormigonera de 165 l

A0150000 Manobre especialista 1,000 17,50 17,501,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,000 17,50 0,18% s/B0111000 Aigua 0,200 1,00 0,201,000 m3B0312020 Sorra pedra granit.p/morters 1,740 19,72 34,311,000 tB0512401 Ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L 32,5R,sacs 0,200 98,89 19,781,000 tC1705600 Formigonera 165l 0,700 1,69 1,181,000 h

73,15 €Total =D0701821 m3 Morter ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,sorra pedra

Morter de ciment pòrtland amb filler calcari CEM II/B-L i sorra de pedra granític a am b 380kg/m3 de ciment, amb una proporció en v olum 1:4 i 10 N/mm2 de resistència a compres s ió,elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

A0150000 Manobre especialista 1,000 17,50 17,501,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,000 17,50 0,18% s/B0111000 Aigua 0,200 1,00 0,201,000 m3C1705600 Formigonera 165l 0,700 1,69 1,181,000 hB0312020 Sorra pedra granit.p/morters 1,520 19,72 29,971,000 tB0512401 Ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L 32,5R,sacs 0,380 98,89 37,581,000 t

86,61 €Total =D070A8B1 m3 Morter mixt ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,calç,sorra pedra

Morter mix t de ciment pòrtland amb filler calcari CEM II/B-L, calç i sorra de pedra granític aamb 380 kg/m3 de ciment, amb una proporció en v olum 1:0,5:4 i 10 N/mm2 de resistènc ia acompressió, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

A0150000 Manobre especialista 1,050 17,50 18,381,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,000 18,38 0,18% s/B0512401 Ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L 32,5R,sacs 0,380 98,89 37,581,000 tC1705600 Formigonera 165l 0,725 1,69 1,231,000 hB0312020 Sorra pedra granit.p/morters 1,380 19,72 27,211,000 tB0111000 Aigua 0,200 1,00 0,201,000 m3B0532310 Calç aèria CL 90 190,000 0,09 17,101,000 kg

101,88 €Total =D0B2A100 kg Acero b/corrug.obra y manipulado taller B500S

Acero en barras corrugadas elaborado en obra y manipulado en ta l ler B500S, de l im i teelástico >= 500 N/mm2

A0124000 Oficial 1a ferrallista 0,005 18,00 0,091,000 hA0134000 Ajudant ferrallista 0,005 17,00 0,091,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,000 0,18 0,00% s/B0A14200 Filferro recuit,D=1,3mm 0,010 1,04 0,011,000 kgB0B2A000 Acero b/corrugada B500S 1,050 0,61 0,641,000 kg

0,83 €Total =

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Quadre de Preus Auxiliars

CODI UT RESUM COEF. QUANTITAT PREU IMPORT

D0B34135 m2 Malla el.b/corr.obra manip.taller,ME 15x15cm,D:5-Malla electrosoldada de barres corrugades d'acer, elaborada a l'obra i manipulada a ta l ler M E15 x 15 cm D: 5 - 5 mm B 500 T 6 x 2,2 m, segons UNE 36092

A0124000 Oficial 1a ferrallista 0,004 18,00 0,071,000 hA0134000 Ajudant ferrallista 0,004 17,00 0,071,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,000 0,14 0,00% s/B0B34133 Malla el.b/corrug.ME 15x 15cm,D:5-5mm,B500T,6x 2,2m 1,100 1,58 1,741,000 m2

1,88 €Total =

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Quadre de Preus Descompostos

Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 1.1 : Demolicions.

NUM UT RESUM COEF. QUANTITAT PREU IMPORT

1.1.1 m Tall serra disc paviment mescles bitum. o form., fins fondària 20 cm G219Q105Tall amb serra de disc de pav iment de mescles b i tum inos es o form igó, fins a unafondària de 20 cm

A0121000 Oficial 1a 0,050 18,00 0,901,000 hA0150000 Manobre especialista 0,050 17,50 0,881,000 hC110U070 Equip de màquina de serra de disc de diamant per a tallar 0,050 13,24 0,661,000 hC110A0G0 Dipòsit aire comprimit,180m3/h 0,050 2,43 0,121,000 hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 1,500 1,78 0,03%s /

Total arrodonit = 2,59 €

1.1.2 m2 Demol.paviment form.,g<=20cm,ampl.>2m,retro.+mart.trencad.+càrrega cam. F2194AL5Demolició de pav iment de formigó, pav iment de pedra o mescla bituminosa de fins a 20cm de gruix i més de 2 m d'amplària amb retroex cav adora am b m arte l l trenc ador icàrrega sobre camió

C1311120 Pala carregadora s/,mitjana,s/,pneumàtics 117kW 0,006 53,51 0,321,000 hC1105A00 Retroex cav adora amb martell trencador 0,030 65,22 1,991,000 h


1.1.3 m Demol.claveguera D<=30cm,form.vibrpr.,solera=10cm,m.mec.+càrrega cam. F21D2122Demolició de clav eguera de fins a 30 cm de diàmetre o fins a 27x 36 c m , de form igóv ibropremsat amb solera de 10 cm de formigó, amb mitjans mecànics i c àrrega s obrecamióC1315020 Retroex cav adora mitjana 0,025 57,66 1,441,000 h


1.1.4 m Demol.pou 100x100cm,paret 15cm maó,m.mec.+càrrega cam. F21DJG02Demolició de pou de 100x 100 cm, de parets de 15 cm de maó, amb mitjans mec ànic s icàrrega sobre camió

C1315020 Retroex cav adora mitjana 0,140 57,66 8,071,000 h


1.1.5 m Demol.interceptor 84x50cm,paret 30cm maó,solera=15cm,compressor+càrr.mec. F21D3KK1Demolició d'interceptor de 84x 50 cm de parets de 30 cm, de maó i amb solera de 15 c mde formigó amb compressor i càrrega mecànica sobre camió

A0150000 Manobre especialista 0,286 17,50 5,011,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 5,01 0,08%s /C1315020 Retroex cav adora mitjana 0,086 57,66 4,961,000 hC1101200 Compressor+dos martells pneumàtics 0,143 15,84 2,271,000 h


1.1.6 u Desmontage caseta contenidors RNTCDEM01Desmontage caseta contenidors , c àrrega, trans por t i ac òpi a dependénc ies delcontractista i posterior montatge a l'obra segons indicacions de la D.F.

(Sense descomposició)


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1.1.7 u desmontar totes les senyas indicadores , acopiarles i tornarles a montar RNTCDEM02Treballs i materials en desmontar seny alitzacio v er tic a l , am b ac opi de la m ate ix aposterior colocacio en el seu lloc.



1.1.8 u Desmontar llumeners actua que es substitueixen, amb portada a l magatzem RNTCDEM03(Sense descomposició)


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 1.2 : Moviment de Terres.


1.2.1 m3 Excav.esplanació,roca,martell trenc. F2213870Ex cav ació de terres per formació de caix a de pav iment en ter reny de trans i t roc ós ,inclou el picat de roca, bolos de granit i metamòrfics , amb m i tjans m ec ànic s , inc losgruix asfalt.

C1105A00 Retroex cav adora amb martell trencador 0,025 65,22 1,631,000 hC1315020 Retroex cav adora mitjana 0,025 57,66 1,441,000 h


1.2.2 m3 Excav.rasa,h<=4m,ampl.<=2m,terreny roca,retro.+mart.trencad. F2225870Ex cav ació de rasa de fins a 2 m de fondar ia i fins a 3 m d ' am plar ia per a pasd'instal.lacions en terreny de transit rocós, inclou el pic at de roc a, bo los de grani t imetamòrfics , amb mitjans mecànics.

C1105A00 Retroex cav adora amb martell trencador 0,053 65,22 3,481,000 hC1315020 Retroex cav adora mitjana 0,067 57,66 3,841,000 h


1.2.3 m2 Repàs+picon.sòl rasa,ampl.<0,6m,95%PM F227500FRepàs i piconatge de sòl de rasa d'amplària màx ima 0,6 m, amb compactac ió de l 95%PM

A0140000 Manobre 0,033 17,00 0,551,000 hA0150000 Manobre especialista 0,055 17,50 0,961,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 1,51 0,02%s /C133A0K0 Picó v ibrant,plac.60cm 0,055 8,19 0,451,000 h


1.2.4 m3 Rebliment+picon.rasa,ampl.0,6-1,5m,sorra reciclat mixt,g<=25cm,picó vibrant F228ASS0Rebliment i piconatge de rasa d'amplària més de 0,4 i fins a 1,5 m, am b s orra fina, entongades de gruix fins a 25 cm, utilitzant picó v ibrant

A0150000 Manobre especialista 0,040 17,50 0,701,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,70 0,01%s /B031S400 Sorra material reciclat mix t 0-5 mm 1,200 12,08 14,501,000 tC1315020 Retroex cav adora mitjana 0,020 57,66 1,151,000 hC133A030 Picó v ibrant,dúplex ,1300 kg 0,040 11,61 0,461,000 h


1.2.5 m3 Rebliment+picon.rasa,ampl.1,5-2m,mat.selecc.excav.,g<=25cm,corró F228FB0FRebliment i piconatge de rasa d'amplària m és de 0. 4 i fins a 1. 5 m , am b m ater ia lseleccionat de la pròpia ex cav ació, en tongades de gruix fins a 25 cm , uti l i tz ant c orróv ibratori per a compactar, amb compactació del 95 % PM . Inc lou apr tac ió de ter ressuplementaries.

C1315020 Retroex cav adora mitjana 0,050 57,66 2,881,000 hC1335080 Corró v ibratori autopropulsat,8-10t 0,030 48,16 1,441,000 h


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 1.3 : Gestió de Residus.


1.3.1 m3 Càrrega mec.+transp.terres,instal.gestió residus,camió 20t,rec.10-15km F2R450A9Càrrega amb mitjans mecànics i transport de terres a instal.lació autoritzada de ges tio deresidus, amb camió de 20 t, amb un recorregut de més de 10 i fins a 15 km

C1311120 Pala carregadora s/,mitjana,s/,pneumàtics 117kW 0,016 53,51 0,861,000 hC1501900 Camió transp.20 t 0,045 48,89 2,201,000 h


1.3.2 m3 Disposic.monodipòsit sense bàscula res.inerts F2RA3400Disposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

B2RA3400 Disposic.monodipòsit,sense bàscula res.inerts 1,000 5,20 5,201,000 m3


1.3.3 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 F2RA7L00Deposició controlada a dipòsit autor i tz at, de res idus de ter ra iner ts , proc edentsd'ex cav ació, amb codi 170504 segons e l C atà leg Europeu de R es idus (OR DENMAM/304/2002)

B2RA7L00 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 1,000 3,00 3,001,000 m3


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 2.1 : Murs de sosteniment


2.1.1 m3 Enderroc mur cont. maçon.,compres.,càrrega mec. E2135122Enderroc de mur de contenció de maçoneria, amb compressor i càrrega m ec ànic a deruna sobre camió

A0140000 Manobre 0,130 17,00 2,21hA0150000 Manobre especialista 1,600 17,50 28,00hC1101200 Compressor+dos martells pneumàtics 0,800 15,84 12,67hC1315010 Retroex cav adora petita 0,160 40,38 6,46hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 30,21 0,00%s /


2.1.2 m3 Excavació rasa/pou h<=2m,terr.compact.,mec.,càrr.mec.s/camió E2221422Ex cav ació de rases i pous de fins a 2 m de fondàr ia , en terreny c om pac te, am bmecànics i càrrega mecànica sobre camió

A0140000 Manobre 0,040 17,00 0,68hC1315010 Retroex cav adora petita 0,150 40,38 6,06hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 0,68 0,00%s /


2.1.3 m2 Capa limpieza+nivel. e=10cm,HL-150/P/10/camión E3Z112N1Capa de limpieza y niv elación de 10 cm de es pes or de horm igón HL-150/ P/ 10 deconsistencia plástica y tamaño máx imo del árido 10 mm, v ertido desde camión

A0140000 Manobre 0,075 17,00 1,281,000 hA0122000 Oficial 1a albañil 0,037 18,00 0,681,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 1,96 0,03%s /B06NLA1C Hormigón limpieza HL-150/P/10 0,105 63,14 6,631,000 m3


2.1.4 m2 Encofrado tablero zanja/pozo cimentación F31DD100Encofrado con tablero de madera para zanjas y pozos de cimentación

A0133000 Ay udante encofrador 0,294 17,00 5,001,000 hA0123000 Oficial 1a encofrador 0,235 18,00 4,241,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 9,24 0,14%s /B0A14300 Alambre recocido,D=3mm 0,102 0,99 0,101,000 kgB0D21030 Tablón madera pino p/10 usos melamina 3,000 0,43 1,291,000 mB0D31000 Lata madera pino 0,001 211,79 0,231,000 m3B0D71130 Tablero pino,e=22mm,10 usos 1,100 1,27 1,401,000 m2B0DZA000 Desencofrant 0,030 2,40 0,071,000 lB0A31000 Clav o acero 0,150 1,15 0,171,000 kg


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2.1.5 kg Arm.zanjas y pozos AP500S barras corrug. F31B3000Armadura de zanjas y pozos AP500 S de acero en barras corrugadas B500S de l ím i teelástico >= 500 N/mm2

A0134000 Ajudant ferrallista 0,005 17,00 0,091,000 hA0124000 Oficial 1a ferrallista 0,004 18,00 0,071,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,16 0,00%s /B0A14200 Filferro recuit,D=1,3mm 0,005 1,04 0,011,000 kgD0B2A100 Acero b/corrug.obra y manipulado taller B500S 1,000 0,83 0,831,000 kg


2.1.6 m3 Hormigón zanja/pozo cimentación,HA-25/P/20/IIa,cubilote F31522G3Hormigón para zanjas y pozos de cimentación, HA-25/P/20/IIa, de consistencia p lás tic ay tamaño máx imo del árido 20 mm, v ertido con cubilote

A0140000 Manobre 0,367 17,00 6,231,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 6,23 0,09%s /B065960C Hormigón HA-25/P/20/IIa,>=275kg/m3 cemento 1,100 73,00 80,301,000 m3


2.1.7 m2 Montaje+desm.1 cara encofrado,tablón madera p/muro F32DCB23Montaje y desmontaje de una cara de encofrado con tablón de madera, para m uros decontención de base curv ilínea encofrados a dos caras, de una altura <= 3 m, para dejarel hormigón v isto. Incluy e parte proporcional de berengenos en rem ate de ar is tas yformación de juntas de retracción, según planos constructiv os de proy ecto.

A0133000 Ay udante encofrador 0,375 17,00 6,371,000 hA0123000 Oficial 1a encofrador 0,375 18,00 6,741,000 h%NAAA Despeses aux iliars 2,500 13,11 0,33%s /B0D31000 Lata madera pino 0,002 211,79 0,401,000 m3B0A31000 Clav o acero 0,150 1,15 0,171,000 kgB0D21030 Tablón madera pino p/10 usos melamina 7,700 0,43 3,311,000 mB0D625A0 Puntal metálico telescópico h=3m,150usos 0,010 8,56 0,091,000 cuB0DZA000 Desencofrant 0,050 2,40 0,121,000 l


2.1.8 m2 Muntatge+desm.1 cara encofrat,tauló fusta p/mur E32DCA23Muntatge i desmuntatge d'encofrat am b tau ló de fus ta m elam ina, per a m urs decontenció de base rectilínia encofrats a dues cares, d'una alçària <= 3 m, per a de ix ar e lformigó v ist

A0123000 Oficial 1a encofrador 0,487 18,00 8,77hA0133000 Ay udante encofrador 0,490 17,00 8,33hB0A31000 Clav o acero 0,079 1,15 0,09kgB0D21030 Tablón madera pino p/10 usos melamina 7,000 0,43 3,01mB0D31000 Lata madera pino 0,001 211,79 0,21m3B0D625A0 Puntal metálico telescópico h=3m,150usos 0,010 8,56 0,09cuB0DZA000 Desencofrant 0,050 2,40 0,12lA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,025 17,10 0,00%s /


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2.1.9 kg Armadura p/muros conten. AP500S barras corrug.,h<=3m F32B300PArmadura para muros de contención AP500 S, de una altura máx ima de 3 m , de ac eroen barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

A0124000 Oficial 1a ferrallista 0,005 18,00 0,101,000 hA0134000 Ajudant ferrallista 0,007 17,00 0,111,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,21 0,00%s /B0A14200 Filferro recuit,D=1,3mm 0,006 1,04 0,011,000 kgD0B2A100 Acero b/corrug.obra y manipulado taller B500S 1,000 0,83 0,831,000 kg


2.1.10 m3 Hormigón p/muros conten.,h<=3m,HA-25/P/20/IIa,cubilote F32515G3Hormigón para muros de contención de 3 m de altura como máx imo, HA-25/ P/ 20/ IIa deconsistencia plástica y tamaño máx imo del árido 20 mm y v ertido con cubilote

A0140000 Manobre 0,600 17,00 10,201,000 hA0122000 Oficial 1a albañil 0,150 18,00 2,701,000 h%NAAA Despeses aux iliars 2,500 12,90 0,32%s /B065960C Hormigón HA-25/P/20/IIa,>=275kg/m3 cemento 1,050 73,00 76,651,000 m3


2.1.11 m3 Terraplenat+picon.mec.,terres adeq.,g<=25cm,95% PN E2251772Terraplenat i piconatge mecànics amb terres adequades, en tongades de fins a 25 c m ,amb una compactació del 95% del PN

A0140000 Manobre 0,010 17,00 0,17hC1311120 Pala carregadora s/,mitjana,s/,pneumàtics 117kW 0,045 53,51 2,41hC1335080 Corró v ibratori autopropulsat,8-10t 0,045 48,16 2,17hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 0,17 0,00%s /


2.1.12 m2 Solera formigó HM-20/P/20/I,g=15cmcamió E93615B0Solera de formigó HM-20/P/20/I, de consistència plàstica i grandària màx ima del granulat20 mm, de gruix 15 cm, abocat des de camió, inclos formacio d ' es graons enc ofrats ,deix ant el formigo v ist en el peldanejat.

A0122000 Oficial 1a albañil 0,110 18,00 1,98hA0140000 Manobre 0,240 17,00 4,08hB064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,150 75,23 11,28m3A%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 6,06 0,00%s /


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2.1.13 m Esglaó pedra nat.granítica nacio.preu alt,col.mort.1:8 E9V1420NEsglaó de pedra natural granítica nacional de 6 cm de gruix , preu a l t, de dues pec es ,frontal i estesa, col·locat a truc de maceta amb morter de ciment 1:8, e laborat a l ' obraamb formigonera de 165 l

A0122000 Oficial 1a albañil 0,500 18,00 9,00hA0140000 Manobre 0,500 17,00 8,50hB05B1001 Ciment ràpid CNR4,sacs 0,526 0,11 0,06kgB9CZ2000 Beurada color 0,530 0,86 0,46kgB9V14200 Esglaó pedra natural granítica de 6cm de gruix nacio.,preu alt 1,000 89,00 89,00mD0701461 Mortero cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L,arena piedra

granit.,200kg/m3 cemento,1:8,2,5N/mm2,elab.e0,014 73,15 1,05m3

A%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 17,50 0,00%s /


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 2.2 : Baranes


2.2.1 m2 TINTADO MADERA COLOR ANILINAS D35GC050M2. Tintado de madera mediante lasur tipo Xiladecor o similar, color a elegir

U01FZ101 Oficial 1ª pintor 0,080 16,20 1,301,000 HrU01FZ105 Ay udante pintor 0,080 12,60 1,011,000 HrU36GA540 Tapaporos 0,200 4,80 0,961,000 lU36KI010 Anilinas color Procotin 0,200 10,32 2,061,000 l%CI Costes indirectos..(s/total) 3,000 5,33 0,16%s /


2.2.2 Ml PROTECCIO CONTENEDORS D20YC015Ml. Baranda, formada elementos RTI torneados de diámetro 10 c m y a l tura v ar iab lesegún planos de proy ecto de madera de pino tratados en autoclav e para clase de ries goIV, colocados v erticalmente empotrados en el muro de hormigón de s os tenim iento detierras (no incluido en este precio). La altura v ariable será de un m ín im o de 1, 00 m y2,50, adaptándose la misma a lo especificado en los planos. Posteriormente a l c or te decada palo para ajustarlo a la altura requerida, se procederá a achaflanar las ar is tas paramejorar la estética de la barandilla.

U19UA140 RTI DIM. 10 CLASE IV 10,000 9,50 95,001,000 uU01FV001 Equip.montaje carp.(of.+ay .) 0,400 34,50 13,801,000 Hr%CI Costes indirectos..(s/total) 3,000 108,80 3,26%s /


2.2.3 m Barana acer ,passamà,munt./100cm,brènd./10cm,h=100cm,fix.mec. EB121JAMBarana d'acer pintada en negre, amb passamà, trav esser inferior i s uper ior , m untanscolocats cada 100 cm amb un angle de 60 graus especte a la l inea longi tud ina l de labarana forman brèndoles de passama de 1 c m x 10 c m c ada 10 c m , de 100 c md'alçària, fix ada mecànicament a l'obra amb tac d'acer, v olandera i femella

A012F000 Oficial 1a many à 0,400 18,96 7,58hA013F000 Ajudant many à 0,200 17,52 3,50hB0A62F90 Tac acer D=10mm,carg./v oland./fem. 2,000 0,89 1,78uBB121JA0 Barana

acer,passamà,trav .inf+sup.,munt./100cm,brènd./10cm,h=100cm1,000 97,46 97,46m

BB121JA1 pintura antiox idant i acacat negre 1,000 3,00 3,00uA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,025 11,08 0,00%s /


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.1 : Base i subbase.


3.1.1 m3 Subbase tot-u art.,estesa+picon.95%PM F921201FSubbase de tot-u artificial, amb estesa i piconatge del material al 95 % del PM

A0140000 Manobre 0,020 17,00 0,341,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,34 0,01%s /B0372000 Tot-u art. 1,150 19,84 22,821,000 m3B0111000 Aigua 0,050 1,00 0,051,000 m3C1502E00 Camió cisterna 8m3 0,010 40,69 0,411,000 hC1315020 Retroex cav adora mitjana 0,028 57,66 1,611,000 hC13350C0 Corró v ibratori autopropulsat,12-14t 0,012 63,21 0,761,000 h


3.1.2 m2 Malla el.b/corr.obra manip.taller ME 15x15,D:5-5,B500T,6x2,2,p/armadura llosa F9Z4AA15Malla electrosoldada de barres corrugades d'acer, elaborada a l'obra i manipulada a ta l lerME 15 x 15 D: 5 - 5 B 500 T 6 x 2,2, segons UNE 36092, per a l'armadura de llos es deformigóA0124000 Oficial 1a ferrallista 0,006 18,00 0,121,000 hA0134000 Ajudant ferrallista 0,006 17,00 0,111,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,23 0,00%s /B0A14200 Filferro recuit,D=1,3mm 0,012 1,04 0,011,000 kgD0B34135 Malla el.b/corr.obra manip.taller,ME 15x 15cm,D:5-5mm,B500T,6x 2,2m 1,000 1,88 1,881,000 m2


3.1.3 m3 Base formigó HM-20/B/20/I, camió+vibr.manual, reglejat F9365H11Base de formigó HM-20/B/20/I per a pav iment de llambordes , de c ons is tènc ia tov a igrandària màx ima del granulat 20 mm, abocat des de c am ió am b es tes a i v ibratgemanual, amb acabat reglejat

A0140000 Manobre 0,225 17,00 3,831,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,075 18,00 1,351,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 5,18 0,08%s /B064300B Formigó HM-20/B/20/I,>=200kg/m3 ciment 1,050 77,23 81,091,000 m3C2005000 Regle v ibratori 0,075 4,59 0,341,000 h


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.2 : Paviments


3.2.1 m2 Pavimento adoquín granít.20x10x8 cm,col.mort.1:0,5:4+lechada F9B11205Pav imento de adoquines graníticos de 20x 10x 8 cm as errado y ac abado flam eado,colocados con mortero mix to 1:0,5:4, elaborado en obra con horm igonera de 165 l ylechada de cemento

A0140000 Manobre 0,525 17,00 8,931,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 1,575 18,00 28,351,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 37,28 0,56%s /B0512401 Ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L 32,5R,sacs 0,003 98,89 0,311,000 tB9B11200 Llambordí granític 20x 10x 8 cm 50,000 0,60 30,001,000 uB0111000 Aigua 0,010 1,00 0,011,000 m3D070A8B1 Morter mix t ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,calç,sorra pedra

granit.,380kg/m3 ciment,1:0,5:4,10,050 101,88 5,131,000 m3


3.2.2 u Marco p/tapa alcorque 100x100cm,perfil L 40x20x4mm,col.mort.1:4 F99Z15L2Marco para tapa de alcorque de 100x 100 cm, de perfi l L de ac ero galv aniz ado de40x 20x 4 mm, colocado c on m ortero de c em ento 1: 4, e laborado en obra c onhormigonera de 165 lA0140000 Manobre 0,300 17,00 5,101,000 hA0122000 Oficial 1a albañil 0,300 18,00 5,401,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 10,50 0,16%s /B99Z15L0 Marco p/tapa alcorque 100x 100cm,perfil L acero 40x 20x 4mm 1,000 57,60 57,601,000 uD0701821 Morter ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,sorra pedra

granit.,380kg/m3 ciment,1:4,10N/mm2,elab.a0,011 86,61 0,911,000 m3


3.2.3 u Tapa cuadrada fundición,2módulos,100x100cm,Dint.=30cm,+marco.,col.mort. F991C220Tapa cuadrada para alcorque, de fundición dúctil, con protección antiox idante y p in turade color negro forja, de dos módulos, de 100x 100 cm y 30 c m de d iám etro in ter ior ,apoy ada sobre marco colocado con mortero

A0121000 Oficial 1a 0,300 18,00 5,401,000 hA0140000 Manobre 0,350 17,00 5,951,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 11,35 0,17%s /B993C220 Tapa cuadrada fundición,2módulos,100x 100cm,Dint.=30cm,+marco 1,000 140,00 140,001,000 uB0710150 Mort.ram paleta M5,sacs,(G) UNE-EN 998-2 0,008 41,57 0,331,000 t


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3.2.4 t Pavimento mezc.bit.AC 16 surf BC50/70 D (D-12),árido calcáreo extend-compact. G9H112E2Pav imento de mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 surf BC50/70 D (D-12) ,con betún mejorado con caucho, de granulometría densa para capa de rodadura y ár idocalcáreo, ex tendida y compactada, coloreado en masa, color a determinar por la D.F.

A0140000 Manobre 0,200 17,00 3,401,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,200 18,00 3,601,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 7,00 0,11%s /B9H112E2 Mezc.bit.AC 16 surf BC50/70 D (D-12),árido calcáreo 1,000 90,00 90,001,000 tC170D0A0 Rodillo v ibratorio autopropulsado neumático 0,020 60,52 1,211,000 hC13350C0 Corró v ibratori autopropulsat,12-14t 0,020 63,21 1,261,000 hC1709B00 Ex tendedora p/pav imento mezcla bitum. 0,016 53,99 0,861,000 h


3.2.5 t Pavimento mezcla bit en caliente en color especifico para formacionb cruz G9H112E3Pav imento de mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 surf BC50/70 D (D-12) ,con betún mejorado con caucho, de granulometría densa para capa de rodadura y ár idocalcáreo, ex tendida y compactada, coloreado en masa, color a determinar por la D.F.



3.2.6 m2 Reg adher.,betum asfàltic modif.polím.BM-3b 1kg/m2 F9J13440Reg d'adherència amb betum asfàltic modificat amb polímers tipus BM-3b, amb dotac ió 1kg/m2

A0150000 Manobre especialista 0,003 17,50 0,05hB055JHDM Betum asfàltic modif.polím.BM-3b 0,001 515,74 0,52tC1702D00 Camió cisterna p/reg asf. 0,003 28,42 0,09hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 0,05 0,00%s /


3.2.7 t Paviment mesc.bit.AC 16 surf B35/50 D (D-12),granul.granític est-compact. F9H11231Pav iment de mescla bituminosa contínua en calent tipus AC 16 s ur f B35/ 50 D (D-12) ,amb betum asfàltic de penetració, de granulometria dens a per a c apa de rodadura igranulat granític, estesa i compactada

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,019 18,00 0,34hA0140000 Manobre 0,086 17,00 1,46hB9H11231 Mesc.bit.AC 16 surf B35/50 D (D-12),granul.granític 1,000 65,00 65,00tC13350C0 Corró v ibratori autopropulsat,12-14t 0,012 63,21 0,76hC1709B00 Ex tendedora p/pav imento mezcla bitum. 0,010 53,99 0,54hC170D0A0 Rodillo v ibratorio autopropulsado neumático 0,012 60,52 0,73hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 1,80 0,00%s /


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.3 : Vorades


3.3.1 m3 Base p/rigola, HM-20/P/10/I, transp.mecánico+vibr.manual, maestreado F9715B71Base para rigola con hormigón HM-20/P/10/I, de consistencia plástica y tamaño m áx im odel árido 10 mm, esparcido con transporte inter ior m ec ánic o, ex tendido y v ibradomanual, acabado maestreado

A0150000 Manobre especialista 0,133 17,50 2,331,000 hA0140000 Manobre 0,433 17,00 7,371,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,167 18,00 3,001,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 12,70 0,19%s /B064100C Hormigón HM-20/P/10/I,>= 200kg/m3 cemento 1,100 77,25 84,981,000 m3C1505120 Dúmper 1,5t,hidràulic 0,133 23,46 3,131,000 hC2005000 Regle v ibratori 0,040 4,59 0,181,000 h


3.3.2 m Linea chapa galvanizada,E=5mm,H=200mm,s/base horm.HM-20/P/20/I F96AU010linea de chapa galv anizada, de 10 mm de es pes or y 200 m m de a l tura, inc lu idoselementos metálicos de anclaje soldados a la chapa, colocada sobre base de horm igónHM-20/P/20/I para formar CUZ OCCITANA central plaza

A0121000 Oficial 1a 0,075 18,00 1,351,000 hA0140000 Manobre 0,075 17,00 1,281,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 2,63 0,04%s /B96AUG10 Bordillo de chapa galv anizada de 5x 200 mm 1,050 12,23 12,841,000 m


3.3.3 m Vorada recta pedra granít. serra+flamej.,20x25cm,sob/base form. HM-20/P/40/I F961A8GDVorada recta de pedra granítica escairada, serrada mecànicament i flamejada, de 20x 25cm, col·locada sobre base de formigó HM-20/P/40/I de 25 a 30 cm d'alçària, i re juntadaamb morter

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,270 18,00 4,86hA0140000 Manobre 0,546 17,00 9,28hB064500C Formigó HM-20/P/40/I,>=200kg/m3 ciment 0,119 75,00 8,93m3B96118G0 Pedra granít.,serra+flamej.,p/v orada,20x 25cm 1,000 23,30 23,30mA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 14,14 0,00%s /


3.3.4 m Vorada corba pedra granít. serra+flamej.,20x35cm,sob/base form. HM-20/P/40/I F962A8JAVorada corba de pedra granítica escairada, serrada mecànicament i flamejada, de 20x 35cm, col·locada sobre base de formigó HM-20/P/40/I de 20 a 25 cm d'alçària, i re juntadaamb morter

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,324 18,00 5,83hA0140000 Manobre 0,555 17,00 9,44hB064500C Formigó HM-20/P/40/I,>=200kg/m3 ciment 0,098 75,00 7,35m3B96218J0 Pedra granít.,serra+flamej.,p/v orada,20x 35cm 1,000 48,52 48,52mA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 15,27 0,00%s /


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3.3.5 m Bordillo curva piedra granít. abujardada,1canto redon.12x30cm,sob/base horm. F962B59DBordillo curv a de piedra granítica escuadrada, abujardada, c on un c anto c on form aredondeada, de 12x 30 cm, colocado sobre base de hormigón HM-20/P/40/ I de 25 a 30cm de altura, y rejuntado con mortero

A0140000 Manobre 0,355 17,00 6,031,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,200 18,00 3,601,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 9,63 0,14%s /B9622590 Piedra granít.,abujardada,1cantoredon.,p/bordillo,12x 30cm 1,050 38,00 39,901,000 mB064500C Formigó HM-20/P/40/I,>=200kg/m3 ciment 0,104 75,00 7,841,000 m3


3.3.6 m Rigola ancho=20cm,piezas mort.cemento blanco 20x20x8cm,col.mort.1:8 F97422E9Rigola de 20 cm de ancho con piezas de mortero de cemento color blanco, de 20x 20x 8cm, colocadas con mortero de cemento 1:8, elaborado en obra c on horm igonera de165 l

A0140000 Manobre 0,047 17,00 0,791,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,147 18,00 2,641,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 3,43 0,05%s /B051E201 Cemento blanco albañilería BL 22,5X,sacos 0,001 160,16 0,161,000 tB97422E1 Pieza mort.cemento blanco 20x 20x 8cm,p/rigo. 5,000 0,93 4,651,000 uD0701461 Mortero cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L,arena piedra

granit.,200kg/m3 cemento,1:8,2,5N/mm2,elab.e0,006 73,15 0,461,000 m3


3.3.7 m Rigola ampl.=20cm,peces mort.ciment blanc 20x20x8cm,col.mort.1:6 F97422EARigola de 20 cm d'amplària amb peces de morter de ciment color b lanc , de 20x 20x 8cm, col·locades amb morter de ciment 1:6, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,220 18,00 3,96hA0140000 Manobre 0,070 17,00 1,19hB051E201 Cemento blanco albañilería BL 22,5X,sacos 0,001 160,16 0,16tB97422E1 Pieza mort.cemento blanco 20x 20x 8cm,p/rigo. 5,000 0,93 4,65uD0701641 Morter ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,sorra pedra

granit.,250kg/m3 ciment,1:6,5N/mm2,elab.a o0,006 78,47 0,47m3



3.3.8 u adaotacio tapes registre a cota dels nous paviments F97422EBTreball i material en adaptar totes les tapas de registre de la z ona de trebal l a ls nousacabats en pav iments.



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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.4 : Guals


3.4.1 m Vado para vehículos,60cm, piedra granítica F981U115Vado para v ehículos de 60 cm, de piedra granítica, grano fino, c on las c aras v is tasflameadas, de sección 62x 30 cm, incluido parte proporcional de cabezas de rem ate de62x 40x 30 cm conformadas con cuarto de circunferencia de 40 cm de radio, c o loc adosobre base de hormigón

A0150000 Manobre especialista 0,800 17,50 14,001,000 hA0121000 Oficial 1a 0,200 18,00 3,601,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 17,60 0,26%s /B064500C Formigó HM-20/P/40/I,>=200kg/m3 ciment 0,124 75,00 9,301,000 m3B981U115 Vado p/v ehículos,60cm, piedra granítica 1,000 102,36 102,361,000 mD0701821 Morter ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,sorra pedra



3.4.2 m Vado para peatones,120cm, piedra granítica F981U125Vado para peatones de 120 cm, rec to, de p iedra granític a, c on las c aras v is tasflameadas, formado por rampas de 121,8x 40x 6 cm , inc lu ido par te proporc ional decabezas de remate y agujeros para papeleras y semáforo, c o loc ado s obre bas e dehormigón

A0150000 Manobre especialista 0,900 17,50 15,751,000 hA0121000 Oficial 1a 0,300 18,00 5,401,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 21,15 0,32%s /B064500C Formigó HM-20/P/40/I,>=200kg/m3 ciment 0,120 75,00 9,001,000 m3B981U125 Vado p/peatones,120cm,recto, piedra granítica 1,000 162,14 162,141,000 mD0701821 Morter ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,sorra pedra



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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.5 : Pintura


3.5.1 m Pintat faixa transv.contínua 30cm,reflectora,màquina FBA22511Pintat sobre pav iment de faix a transv ersal contínua de 30 cm, amb pintura reflec tora imicroesferes de v idre, amb màquina d'accionament manual

A0121000 Oficial 1a 0,014 18,00 0,25hA0140000 Manobre 0,007 17,00 0,12hBBA11000 Pintura reflectora p/seny al. 0,147 7,78 1,14kgBBA1M000 Microesferes v idre 0,074 3,72 0,28kgC1B02B00 Màquina p/pintar banda v ial,accionament manual 0,007 29,06 0,20hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 0,37 0,00%s /


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 4.1 : Drenatges


4.1.1 u Marco+reja,fund.dúc.apoyada,p/imborn.650x330x40mm,D400,sup.absor.=17dm2,c FD5Z7CD4Marco y reja de fundición dúctil, apoy ada, para imbornal, de 650x 330x 40 m m , c las eD400 según norma UNE-EN 124 y 17 dm2 de superficie de abs orc ión, c oloc ado c onmortero

A0140000 Manobre 0,350 17,00 5,951,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,350 18,00 6,301,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 12,25 0,18%s /BD5Z7CD0 Marco+reja,fund.dúc.apoy ada,p/imborn.,650x 330x 40mm,D400,sup.ab 1,000 58,15 58,151,000 u

B0710250 Mort.ram paleta M5,granel,(G) UNE-EN 998-2 0,040 38,04 1,521,000 t


4.1.2 u Caja p/imborn.70x30x85cm,pared 20cm HM-20/P/20/I,solera 15cm HM-20/P/20/I GD5J8F0ECaja para imbornal de 70x 30x 85 cm, con paredes de 20 cm de es pes or de horm igónHM-20/P/20/I sobre solera de 15 cm de hormigón HM -20/ P/ 20/ I. Inc lus o c onex iónhidráulica a colector de aguas pluv iales.

A0140000 Manobre 1,333 17,00 22,671,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 1,333 18,00 24,001,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 46,67 0,70%s /B0DZA000 Desencofrant 0,560 2,40 1,341,000 lB0DF6F0A Molde metálico p/encof.caj.imborn. 70x 30x 85cm,150 usos 1,007 1,31 1,321,000 uB064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,652 75,23 49,071,000 m3


4.1.3 m Caixa p/interc.35x50cm,parets 10cm HM-20/P/20/I,solera 10cm GD5K4F08Caix a per a interceptor de 35x 50 cm, amb parets de 10 cm de gru ix de form igó HM -20/P/20/I, sobre solera de 10 cm de formigó HM-20/P/20/I.Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT.

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,685 18,00 12,33hA0140000 Manobre 0,685 17,00 11,65hB064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,165 75,23 12,41m3B0D81480 Plafó metàl·lic50x 100cm,50usos 1,100 1,26 1,39m2B0DZA000 Desencofrant 0,166 2,40 0,40lA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 23,98 0,00%s /


4.1.4 u Bast.+reixa,fos.dúc.abatib+tanca,p/embor.600x350x80mm,C250,s GD5Z6HC4Bastiment i reix a de fosa dúctil, abatible i amb tanca, per a embornal , de 600x 350x 80mm, classe C250 segons norma UNE-EN 124 i 10 dm 2 de s uper fíc ie d ' abs orc ió ,col·locat amb morter.Criteri d'amidament: Unitat mesurada segons les especificacions de la DT.

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,378 18,00 6,80hA0140000 Manobre 0,378 17,00 6,43hB0710250 Mort.ram paleta M5,granel,(G) UNE-EN 998-2 0,040 38,04 1,52tBD5Z6HC0 Bast.+reix a,fos.dúc.abatib+tanca,p/embor.,600x 350x 80mm,C250, 1,000 34,54 34,54uA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 13,23 0,00%s /


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 4.2 : Clavegueres.


4.2.1 u Escomesa Sanejament RNTCS001Formació d'escomesa de sanejament residuals de c ada parc ela am b tub de PVCCorrugat de 160 mm de diàmetre Inclós suministrament de material, mov iment de ter resnecessari i posterior terrap lenat, to ta lm ent ac abada i prov ada s egons p lanols iindicacions de la D.F



4.2.2 m Claveguera tub intern.llisa/extern.corrugada,polietilè FD7JJ186Clav eguera amb tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, depolietilè HDPE, tipus B, àrea aplicació U, de diàmetre nom inal ex ter ior 315 m m , derididesa anular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3, un ió de m aniguets ,amb grau de dificultat mitja i col·locat al fons de la rasa

A012M000 Oficial 1a muntador 0,210 18,00 3,78hA013M000 Ajudant muntador 0,210 17,00 3,57hBD7JJ180 Tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè

HDPE,B,U,DN=315mm,SN8kN/m2,UNE-EN 13476-31,000 11,10 11,10m



4.2.3 m Claveguera tub intern.llisa/extern.corrugada,polietilè FD7JL186Clav eguera amb tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, depolietilè HDPE, tipus B, àrea aplicació U, de diàmetre nom inal ex ter ior 400 m m , derididesa anular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3, un ió de m aniguets ,amb grau de dificultat mitja i col·locat al fons de la rasa

A012M000 Oficial 1a muntador 0,280 18,00 5,04hA013M000 Ajudant muntador 0,280 17,00 4,76hBD7JL180 Tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè

HDPE,B,U,DN=400mm,SN8kN/m2,UNE-EN 13476-31,000 17,30 17,30m



4.2.4 u Conexio a xarxa actual FD7JL187Treballs i material en localitzar x arx a actual de sanejament i conex io de la nov a x arx atan el el inici com al final a l'ex istent



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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 4.3 : Pous de registre.


4.3.1 u Solera mitja canya HM-20/P/20/I,g<20cm,1,3x1,3m,p/tub D=80cm FDB2768HSolera amb mitja cany a de formigó HM-20/P/20/I de 20 cm de gruix m ín im i de p lanta1,3x 1,3 m per a tub de diàmetre 80 cm

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,580 18,00 10,441,000 hA0140000 Manobre 0,580 17,00 9,861,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 20,30 0,30%s /B064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,748 75,23 56,241,000 m3


4.3.2 m Paret pou circ.D=80cm,peces form.pref.,col.1:0,5:4 FDD15099Paret per a pou circular de D=80 cm de peces de formigó amb ex ec uc ió prefabr ic adainclou con reductor, col·locades am b m orter m ix t 1: 0, 5: 4, e laborat a l ' obra am bformigonera de 165 l

A0140000 Manobre 0,400 17,00 6,801,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,400 18,00 7,201,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 14,00 0,21%s /BDD15090 Peça form.p/pou circ.D=80cm,pref. 1,050 39,66 41,641,000 mC1315010 Retroex cav adora petita 0,120 40,38 4,851,000 hD070A8B1 Morter mix t ciment pòrtland+fill.calc. CEM II/B-L,calç,sorra pedra

granit.,380kg/m3 ciment,1:0,5:4,10,005 101,88 0,551,000 m3


4.3.3 u Bastiment circ.,fos.dúctil,p/pou reg.+tapa abatib+tancapas FDDZ6DD4Bastiment circular de fosa dúctil per a pou de registre i tapa abatib le i am b tanc a, paslliure de 600 mm de diàmetre i classe D400 segons norma UNE-EN 124, c o l · loc at am bmorter

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,410 18,00 7,381,000 hA0140000 Manobre 0,410 17,00 6,971,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 14,35 0,22%s /B0710250 Mort.ram paleta M5,granel,(G) UNE-EN 998-2 0,036 38,04 1,361,000 tBDDZ6DD0 Bastiment circ.,+tapa,fos.dúctil p/pou reg.,abatib+tanca,pas

D=600mm,D4001,000 110,38 110,381,000 u


4.3.4 PA Partida alçada a justificar per a connexió a xarxa existent RNTCS002Partida alçada a justificar per a connex ió de clav eguera a x arx a ex is tent, inc lou m àd'obra i material necessari, inclús mov iment de terres i reposició de pav im ents s i fosnecessari, totalment acabat



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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 5 : Xarxa Baixa tensió. (Previsió)


5.1 m Canalització 2tubs PE DN=160mm,dau recobr. 30x20cm form. GDG52657Canalització amb dos tubs corbables corrugats de pol ie ti lè de 160 m m de d iàm etrenominal, de doble capa, i dau de recobriment de 30x 20 cm amb formigó HM -20/ P/ 20/ I,es deix arà prev isió en front de façana de cada parcela, amb rem at de m or ter enras atamb el pav iment i seny alitzat amb una creu.

A0140000 Manobre 0,012 17,00 0,201,000 hA0121000 Oficial 1a 0,012 18,00 0,221,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,42 0,01%s /B064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,066 75,23 4,971,000 m3BG22TP10 Tub corbable corrugat PE,doble

capa,DN=160mm,40J,450N,p/canal.soterrada2,100 3,33 6,991,000 m


5.2 u Pericó 57x57x125cm,g=15cm,HM-20/P/20/I solera maó,s/llit sorra FDK2A6F3Pericó de 57x 57x 125 cm, amb parets de 15 cm de gruix de form igó HM -20/ P/ 20/ I isolera de maó calat, sobre llit de sorra

A0140000 Manobre 1,400 17,00 23,801,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 1,400 18,00 25,201,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 49,00 0,74%s /B0DF8H0A Motlle metàl.lic p/encof.pericó reg. 57x 57x 125cm,150 usos 1,007 1,42 1,431,000 uB064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,649 75,23 48,821,000 m3B0312500 Sorra pedra granit. 0-3,5 mm 0,028 19,30 0,531,000 tB0F1D2A1 Maó calat,29x 14x 10cm,p/rev estir 17,997 0,19 3,421,000 u


5.3 u Bastim.+tapa fos.dúc.,p/pericó serv.,recolzada,pas útil 700x700mm,D400,col.mort. FDKZHLD4Bastiment i tapa quadrada de fosa dúctil, per a pericó de serv eis, recolzada, pas lliure de700x 700 mm i classe D400 segons norma UNE-EN 124, col.locat amb morter

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,450 18,00 8,101,000 hA0140000 Manobre 0,450 17,00 7,651,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 15,75 0,24%s /BDKZHLD0 Bastiment quadrat,+tapa,fos.dúctil p/pericó serv .,recolzada,pas

700x 700mm,D4001,000 145,00 145,001,000 u

B0710150 Mort.ram paleta M5,sacs,(G) UNE-EN 998-2 0,006 41,57 0,261,000 t


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 6 : Xarxa d'aigua.


6.1 m Tubo PE 100,DN=200mm,PN=16bar,serie SDR 11,UNE-EN 12201- FFB1L625Tubo de polietileno de designación PE 100, de 200 mm de diámetro nominal , de 16 barde presión nominal, serie SDR 11, UNE-EN 12201-2, soldado, con grado de d i fi c u l tadmedio, utilizando accesorios de plástico y colocado en el fondo de la zanja

A012M000 Oficial 1a muntador 0,167 18,00 3,001,000 hA013M000 Ajudant muntador 0,167 17,00 2,831,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 5,83 0,09%s /BFB1L600 Tubo PE 100,DN=200mm,PN=16bar,serie SDR 11,UNE-EN 12201-2 1,020 24,12 24,601,000 mBFWB1L62 Accesorio p/tubos poliet.alta dens. DN=200mm, plást.,16bar,p/soldar 0,030 243,29 7,301,000 uBFYB1L62 Pp.elem.mont.p/tubos poliet.alta dens. DN=200mm,16bar,soldado 1,000 2,76 2,761,000 u


6.2 m Tub PE 100,DN=110mm,PN=10bar,sèrie SDR 17,UNE-EN 12201- FFB1E425Tub de polietilè de designació PE 100, de 110 mm de diàmetre nom inal , de 10 bar depressió nominal, sèrie SDR 17, UNE-EN 12201-2, soldat, amb grau de d i fic u l ta t m i tjà ,utilitzant accessoris de plàstic i col·locat al fons de la rasaA012M000 Oficial 1a muntador 0,320 18,00 5,76hA013M000 Ajudant muntador 0,320 17,00 5,44hBFB1E400 Tub PE 100,DN=110mm,PN=10bar,sèrie SDR 17,UNE-EN 12201-2 1,000 5,01 5,01mBFWB1E42 Accessori p/tubs PEAD DN=110mm, plàst.,10bar,p/soldar 0,300 49,05 14,72uBFYB1E42 Pp.elem.munt.p/tubs PEAD DN=110mm,10bar,soldat 1,000 0,57 0,57uA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 11,20 0,00%s /


6.3 m Banda cont.plàstic,color,30cm,col·locada llarg rasa,20cm sobre canonada,p/malla FDGZU010Banda contínua de plàstic de color, de 30 cm d'amplària, col·locada al llarg de la ras a a20 cm per sobre de la canonada, per a malla seny alitzadora

A013M000 Ajudant muntador 0,010 17,00 0,171,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,17 0,00%s /BDGZU010 Banda cont.plàstic,color,30cm 1,020 0,11 0,111,000 m


6.4 u Conexió a xarxa existent RNTCA001Partida alçada a justificar per a la connex ió de la canonada a la x arx a ex is tent, inc loumaterial, accessoris i mà d'obra, aix í com la obertura nec es s ar ia de l pav im ent i laposterior reposició, sis conex ions.



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6.5 u Pericó 57x57x125cm,g=15cm,HM-20/P/20/I solera maó,s/llit sorra FDK2A6F3Pericó de 57x 57x 125 cm, amb parets de 15 cm de gruix de form igó HM -20/ P/ 20/ I isolera de maó calat, sobre llit de sorra

A0140000 Manobre 1,400 17,00 23,801,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 1,400 18,00 25,201,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 49,00 0,74%s /B0DF8H0A Motlle metàl.lic p/encof.pericó reg. 57x 57x 125cm,150 usos 1,007 1,42 1,431,000 uB064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,649 75,23 48,821,000 m3B0312500 Sorra pedra granit. 0-3,5 mm 0,028 19,30 0,531,000 tB0F1D2A1 Maó calat,29x 14x 10cm,p/rev estir 17,997 0,19 3,421,000 u


6.6 u Bastim.+tapa fos.dúc.,p/pericó serv.,recolzada,pas útil 700x700mm,D400,col.mort. FDKZHLD4Bastiment i tapa quadrada de fosa dúctil, per a pericó de serv eis, recolzada, pas lliure de700x 700 mm i classe D400 segons norma UNE-EN 124, col.locat amb morter

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 0,450 18,00 8,101,000 hA0140000 Manobre 0,450 17,00 7,651,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 15,75 0,24%s /BDKZHLD0 Bastiment quadrat,+tapa,fos.dúctil p/pericó serv .,recolzada,pas

700x 700mm,D4001,000 145,00 145,001,000 u

B0710150 Mort.ram paleta M5,sacs,(G) UNE-EN 998-2 0,006 41,57 0,261,000 t


6.7 u Escomesa RNTCA002Escomesa per a conex ió de les diferentes parc eles am b c ol lar í de pres a de PVC ,enllaços, corbes de llautó, tub de polietilé de diàm etre 32 m m de 10 bar de pres s iónominal amb v álv ula de tancament i retolació d'aigües (trampilló) col.locada a la v orav iaa 20 cm del límit de les façanes i/o del pav iment de llambordins o formigó. Inc lou la m àd'obra, mitjans aux iliars, suministrament de material, mov iment de ter res nec es s ar i iposterior terraplenat, totalment acabada i prov ada segons planols i indicacions de la D.F



6.8 u Subministrament i col·locació de vàlvula de comporta de fossa dúctil DN 200. OK1V1VC07Subministrament i col·locació de v àlv ula de comporta de fos s a dúc ti l DN 200. U niómitjançant brides. PN 16. Distancia entre brides llarga (DN + 200 m m ). Segons a lesnormes Internacionals ISO 7259 - 1988 i Europea UN E EN 1074. Pes 68 Kg. Inc louaccesoris totalment muntada.

A0121000 Oficial 1a 1,000 18,00 18,001,000 hA0112000 Cap colla 0,200 20,00 4,001,000 hA013U001 Ajudant 2,000 17,00 34,001,000 hBFV1C007 Vàlv ula de comporta DN 200. Fossa dúctil. PN 16. Unió amb

brides.Pes 68 Kg1,000 420,00 420,001,000 u

C150GU10 Grua autopropulsada de 12 t 0,100 52,17 5,221,000 hC15018U0 Camió de 150 hp, de 12 t (5,8 m3) 0,100 37,65 3,771,000 h


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6.9 u Vàlvula comporta manual+rosca,DN=3",PN=10bar,llautó/llautó,seient metàl·lic,eix FN1115B4Vàlv ula de comporta manual amb rosca de diàmetre nominal 3", de 10 bar de pres s iónominal, cos llautó, comporta de llautó i tancament de seient metàl·lic, eix de llautó, am bv olant d'acer, muntada en pericó de canalització soterrada

A012M000 Oficial 1a muntador 0,940 18,00 16,92hA013M000 Ajudant muntador 0,940 17,00 15,98hBN1115B0 Vàlv ula comporta manual+rosca,DN=3",PN=10bar,llautó/llautó,seient

metàl·lic,eix llautó,v olant acer1,000 190,00 190,00u



6.10 u Arqueta egistre desde exterior, amb tub PVC D 110 i tapa colocada FN1115B5(Sense descomposició)


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 7 : Xarxa Enllumenat


7.1 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=63mm,20J,450N,canal.sot. FG22TD1KTub corbable corrugat de polietilè, de doble capa, llisa la interior i corrugada l'ex terior , de63 mm de diàmetre nominal, aïllant i no propagador de la flama, resistènc ia a l ' im pac tede 20 J, resistència a compressió de 450 N, muntat com a canalització soterrada.

A013H000 Ajudant electricista 0,010 17,00 0,171,000 hA012H000 Oficial 1a electricista 0,013 18,00 0,231,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,40 0,01%s /BG22TD10 Tub corbable corrugat PE,doble






7.3 u Llumenera, REALIA 70 W + Conmutador de potencia inteligent FHNC8511Suministre i colocació de Llumenera decorativ a, model Realia de Fundicion Ductil Beni too similar, amb conmutador de poténcia inteligent, làmpada de v apor de s odi a pres s ióalta de 70 W, acoblada al suport. Cos de fundiciód'alumini injectat ac abat c o lor negremicrotex turitzat . Difusor pla sense difusors laterals. Fix ació v ertical, mitjançant rac or de3/4'' GAS directament roscada a la columna o graç. Grau de protecc ió lum inar ia , IP66(blòc òptic). IK10. Classe I, Portalampares E27. FHS inst 0,00%, Incorpora C onm utadorde potencia electrònic inteligent - PR 12 K LC de la marca Vossloh-Schw abe o similar

A013H000 Ajudant electricista 0,500 17,00 8,501,000 hA012H000 Oficial 1a electricista 0,500 18,00 9,001,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 17,50 0,26%s /BGTCREGF001 Regulador de flux e inteligent 1,000 21,00 21,001,000 uBHN85560 Llumenera simètrica,troncòcon.plàst.,v ap.Na press.alta 70W,preu

alt,bast.met./reflec.1,000 216,00 216,001,000 u


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7.4 u Columna fundició FDB 3.5 m +porta,dau form. FHM11F22Columna modelo v illa de Casa Roura o similar de 3,5m d'alçària, amb adaptador i peti tmaterial necessari, amb base platina i porta, col.locada sobre dau de form igó, inc loentobra civ il i gestió de residus, totalment instalada.

A012H000 Oficial 1a electricista 0,158 18,00 2,841,000 hA013H000 Ajudant electricista 0,158 17,00 2,691,000 hA0140000 Manobre 0,500 17,00 8,501,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 14,03 0,21%s /BHWM1000 P.p.accessoris p/columnes 1,000 37,04 37,041,000 uB0641090 Formigó HM-20/P/40/I,>=200kg/m3 ciment 0,242 89,99 21,781,000 m3BHM11F22 Columna Villa de FBD 1,000 180,00 180,001,000 uC1504R00 Camió cistella h=10m 0,158 37,22 5,881,000 h


7.5 u Pericó 38x38x55cm,g=15cm,HM-20/P/20/I solera maó,s/llit sorra FDK256F3Pericó de 38x 38x 55 cm, amb parets de 15 cm de gruix de formigó HM-20/P/20/I i so lerade maó calat, sobre llit de sorra

A012N000 Oficial 1a d'obra pública 4,000 18,00 72,001,000 hA0140000 Manobre 4,000 17,00 68,001,000 hB0F1D2A1 Maó calat,29x 14x 10cm,p/rev estir 11,004 0,19 2,091,000 uB0DF7G0A Motlle metàl.lic p/encof.pericó enllum. 38x 38x 55cm,150 usos 1,007 0,89 0,901,000 uB0312500 Sorra pedra granit. 0-3,5 mm 0,013 19,30 0,261,000 tB0641080 Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,209 89,75 18,761,000 m3A%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 1,500 140,00 2,10%s /


7.6 u Piqueta connex.terra acer,gruix 300µm,long.=2500mm,D=17,3mm,clav.terr. FGD1432EPiqueta de connex ió a terra d'acer, amb recobriment de coure de 300 µm de gru ix , de2500 mm de llargària i de 17,3 mm de diàmetre, clav ada a terra

A012H000 Oficial 1a electricista 0,133 18,00 2,391,000 hA013H000 Ajudant electricista 0,133 17,00 2,261,000 hBGD14320 Piqueta connex .terra acer,long.=2500mm,D=17,3mm,300µm 1,000 17,30 17,301,000 uBGYD1000 P.p.elem.especials p/piqu.connex .terr. 1,000 3,40 3,401,000 uA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 1,500 4,65 0,07%s /


7.7 m Cable 0,6/ 1kV RZ1-K (AS), 5x16mm2 +cable mando,col.tubo FG314674Cable con conductor de cobre de 0,6/ 1kV de tensión asignada, con designación R Z 1-K(AS), pentapolar, de sección 5 x 16 mm2, con cubuierta del cable de pol io le finas c onbaja emisión humos, + cable de mando, colocado en tubo

A013H000 Ajudant electricista 0,025 17,00 0,431,000 hA012H000 Oficial 1a electricista 0,025 18,00 0,451,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,88 0,01%s /BG314670 Cable 0,6/ 1kV RZ1-K (AS), 5x 16mm2 +cable mando 1,020 8,23 8,391,000 m


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7.8 u Bastiment+tapa p/pericó serv.,fosa grisa,420x420x40mm,pes=25kg,col.mort. FDKZ3154Bastiment i tapa per a pericó de serv eis, de fosa grisa de 420x 420x 40 mm i de 25 k g depes, col·locat amb morter

A0140000 Manobre 1,167 17,00 19,831,000 hA012N000 Oficial 1a d'obra pública 1,167 18,00 21,001,000 hBDKZ3150 Bastiment+tapa p/pericó serv .,fosa grisa 420x 420x 40mm,25kg 1,000 11,58 11,581,000 uB0704200 Morter M-4a (4 N/mm2) granel 0,040 22,55 0,901,000 tA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 1,500 40,83 0,61%s /


7.9 u conexio a xarxa actual enllumenat FG22TD1LTreball i materrial per relitzar la conex io de la nov a x arx a d'enllumenta a la red ex istent.



7.10 u Bolleti de l'instalacio feta, sellat por una ECA FG22TD1M(Sense descomposició)


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 8 : Xarxa Telecos





8.2 m Canalització 4tubs PE DN=110mm,dau recobr. 30x30cm form. GDG54477Canalització amb quatre tubs corbables corrugats de polietilè de 110 m m de d iàm etrenominal, de doble capa, i dau de recobriment de 30x 30 cm amb formigó HM -20/ P/ 20/ I.es deix arà prev isió en front de façana de cada parcela, amb rem at de m or ter enras atamb el pav iment i seny alitzat amb una creu.

A0140000 Manobre 0,007 17,00 0,121,000 hA0121000 Oficial 1a 0,007 18,00 0,131,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,25 0,00%s /BG22TK10 Tub corbable corrugat PE,doble


B064300C Formigó HM-20/P/20/I,>=200kg/m3 ciment 0,099 75,23 7,451,000 m3


8.3 u Arqueta H RNTCT001Subministre i col.locació d'arqueta tipus H, inclou marc i tapa en fundició dúc ti l , s egonscriteri i característiques indicades per la Company ia.



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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 9 : Xarxa gas


9.1 m Tub PE 80,DN=90mm,,sèrieSDR 17.6,soldat,dific.mitjà,col.fons rasa FFB3C325Nota: Partida a ejecutar a cuenta de la compañia distribuidora de gas , s egún c onv eniocon el Ajuntament de Vielha e Mijaran.

Tub de polietilè per a gas de designació PE 80 de 90 mm de diàmetre nominal ex ter ior ,sèrie SDR 17.6, segons norma , soldat, amb grau de dificultat mitjà i col.locat a l fons dela rasa

A013M000 Ajudant muntador 0,150 17,00 2,551,000 hA012M000 Oficial 1a muntador 0,150 18,00 2,701,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 5,25 0,08%s /BFB3C300 Tub PE 80,DN=90mm,sèrie SDR 17.6 1,020 4,26 4,351,000 mBFYB3C32 Pp.elem.munt.p/tubs PE mitj.dens.DN=90mm,6bar,soldat 1,000 0,44 0,441,000 uBFWB3C32 Accessori p/tubs PE mitj.dens.DN=90mm, plàst.,6bar,p/soldar 0,300 45,35 13,611,000 u


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 10 : Jardineria


10.1 u Suministro Betula pendula Youngii perím=16-18cm,cepellón D>=51cm,h>=35,7cm GR41862ASuministro de Betula pendula Youngii de perímetro de 16 a 18 c m , c on c epel lón dediámetro mínimo 51 cm y profundidad mínima 35,7 cm según fórmulas NTJ

BR41862A Betula pendula Youngii perím=16-18cm,cepellón D>=51cm,h>=35,7cm s/NTJ

1,000 103,25 103,251,000 u


10.2 u Plant.planifolio,cepellón/conten.,perím=18- GR614345Plantación de árbol planifolio con cepellón o contenedor, de 18 a 25 cm de per ím etro detronco a 1 m de altura (a partir del cuello de la raíz), ex cav ación de hoy o de p lantac iónde 100x 100x 60 cm con medios manuales, en una pendiente inferior al 35 %, rel leno delhoy o con sustitución parcial del 60% de tierra de la ex cav ación por arena lav ada, pr im erriego y carga de las tierras sobrantes a camión

A012P200 Oficial 2a jardinero 0,200 18,00 3,601,000 hA012P000 Oficial 1a jardinero 0,100 18,00 1,801,000 hA013P000 Ay udante jardinero 2,300 17,00 39,101,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 44,50 0,67%s /B0111000 Aigua 0,120 1,00 0,121,000 m3B0315600 Arena lav ada 0,1-0,5 mm 0,540 44,00 23,761,000 tC1503300 Camión grúa 3t 0,132 43,58 5,751,000 hC1501700 Camió transp.7 t 0,120 30,84 3,701,000 hC1502E00 Camió cisterna 8m3 0,110 40,69 4,481,000 h


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 11 : Mur tanca aparcament


11.1 m3 Enderroc mur cont. pedra,compres.,càrrega man/mec. F2135123Enderroc de mur de contenció de pedra, amb compressor i càrrega manual i m ec ànic ade runa sobre camió

A0140000 Manobre 0,500 17,00 8,50hA0150000 Manobre especialista 0,400 17,50 7,00hC1101200 Compressor+dos martells pneumàtics 0,200 15,84 3,17hC1315020 Retroex cav adora mitjana 0,100 57,66 5,77hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 15,50 0,00%s /


11.2 m3 Excavació rasa/pou h<=4m,terr.compact.,mec.,càrr.mec.s/camió E2222422Ex cav ació de rases i pous de fins a 4 m de fondàr ia , en terreny c om pac te, am bmecànics i càrrega mecànica sobre camió

A0140000 Manobre 0,040 17,00 0,68hC1315020 Retroex cav adora mitjana 0,090 57,66 5,19hA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,015 0,68 0,00%s /


11.3 m3 Càrrega mec.+transp.terres,instal.gestió residus,camió 20t,rec.10-15km F2R450A9Càrrega amb mitjans mecànics i transport de terres a instal.lació autoritzada de ges tio deresidus, amb camió de 20 t, amb un recorregut de més de 10 i fins a 15 km

C1311120 Pala carregadora s/,mitjana,s/,pneumàtics 117kW 0,016 53,51 0,861,000 hC1501900 Camió transp.20 t 0,045 48,89 2,201,000 h


11.4 m3 Disposic.monodipòsit sense bàscula res.inerts F2RA3400Disposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

B2RA3400 Disposic.monodipòsit,sense bàscula res.inerts 1,000 5,20 5,201,000 m3


11.5 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 F2RA7L00Deposició controlada a dipòsit autor i tz at, de res idus de ter ra iner ts , proc edentsd'ex cav ació, amb codi 170504 segons e l C atà leg Europeu de R es idus (OR DENMAM/304/2002)

B2RA7L00 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 1,000 3,00 3,001,000 m3


11.6 m2 Capa limpieza+nivel. e=10cm,HL-150/P/10/camión E3Z112N1Capa de limpieza y niv elación de 10 cm de es pes or de horm igón HL-150/ P/ 10 deconsistencia plástica y tamaño máx imo del árido 10 mm, v ertido desde camión

A0140000 Manobre 0,075 17,00 1,281,000 hA0122000 Oficial 1a albañil 0,037 18,00 0,681,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 1,96 0,03%s /B06NLA1C Hormigón limpieza HL-150/P/10 0,105 63,14 6,631,000 m3


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11.7 m2 Encofrado tablero zanja/pozo cimentación F31DD100Encofrado con tablero de madera para zanjas y pozos de cimentación

A0133000 Ay udante encofrador 0,294 17,00 5,001,000 hA0123000 Oficial 1a encofrador 0,235 18,00 4,241,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 9,24 0,14%s /B0A14300 Alambre recocido,D=3mm 0,102 0,99 0,101,000 kgB0D21030 Tablón madera pino p/10 usos melamina 3,000 0,43 1,291,000 mB0D31000 Lata madera pino 0,001 211,79 0,231,000 m3B0D71130 Tablero pino,e=22mm,10 usos 1,100 1,27 1,401,000 m2B0DZA000 Desencofrant 0,030 2,40 0,071,000 lB0A31000 Clav o acero 0,150 1,15 0,171,000 kg


11.8 m3 Hormigón zanja/pozo cimentación,HA-25/P/20/IIa,cubilote F31522G3Hormigón para zanjas y pozos de cimentación, HA-25/P/20/IIa, de consistencia p lás tic ay tamaño máx imo del árido 20 mm, v ertido con cubilote

A0140000 Manobre 0,367 17,00 6,231,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 6,23 0,09%s /B065960C Hormigón HA-25/P/20/IIa,>=275kg/m3 cemento 1,100 73,00 80,301,000 m3


11.9 kg Arm.zanjas y pozos AP500S barras corrug. F31B3000Armadura de zanjas y pozos AP500 S de acero en barras corrugadas B500S de l ím i teelástico >= 500 N/mm2

A0134000 Ajudant ferrallista 0,005 17,00 0,091,000 hA0124000 Oficial 1a ferrallista 0,004 18,00 0,071,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,16 0,00%s /B0A14200 Filferro recuit,D=1,3mm 0,005 1,04 0,011,000 kgD0B2A100 Acero b/corrug.obra y manipulado taller B500S 1,000 0,83 0,831,000 kg


11.10 m2 Muntatge+desm.1 cara encofrat,tauló fusta p/mur E32DCA23Muntatge i desmuntatge d'encofrat am b tau ló de fus ta m elam ina, per a m urs decontenció de base rectilínia encofrats a dues cares, d'una alçària <= 3 m, per a de ix ar e lformigó v ist

A0123000 Oficial 1a encofrador 0,487 18,00 8,77hA0133000 Ay udante encofrador 0,490 17,00 8,33hB0A31000 Clav o acero 0,079 1,15 0,09kgB0D21030 Tablón madera pino p/10 usos melamina 7,000 0,43 3,01mB0D31000 Lata madera pino 0,001 211,79 0,21m3B0D625A0 Puntal metálico telescópico h=3m,150usos 0,010 8,56 0,09cuB0DZA000 Desencofrant 0,050 2,40 0,12lA%AUX001 Despeses aux iliars mà d'obra 0,025 17,10 0,00%s /


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11.11 m3 Hormigón p/muros conten.,h<=3m,HA-25/P/20/IIa,cubilote F32515G3Hormigón para muros de contención de 3 m de altura como máx imo, HA-25/ P/ 20/ IIa deconsistencia plástica y tamaño máx imo del árido 20 mm y v ertido con cubilote

A0140000 Manobre 0,600 17,00 10,201,000 hA0122000 Oficial 1a albañil 0,150 18,00 2,701,000 h%NAAA Despeses aux iliars 2,500 12,90 0,32%s /B065960C Hormigón HA-25/P/20/IIa,>=275kg/m3 cemento 1,050 73,00 76,651,000 m3


11.12 kg Armadura p/muros conten. AP500S barras corrug.,h<=3m F32B300PArmadura para muros de contención AP500 S, de una altura máx ima de 3 m , de ac eroen barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

A0124000 Oficial 1a ferrallista 0,005 18,00 0,101,000 hA0134000 Ajudant ferrallista 0,007 17,00 0,111,000 h%NAAA Despeses aux iliars 1,500 0,21 0,00%s /B0A14200 Filferro recuit,D=1,3mm 0,006 1,04 0,011,000 kgD0B2A100 Acero b/corrug.obra y manipulado taller B500S 1,000 0,83 0,831,000 kg


11.13 Ml Coronament de mur de formigo per formacio de seien de funsta tropical F32B300QCoronament de mur de formigo per formacio de seien de fusta trop ic a l , s egons detal l ,planol a comentar amb la D.F.



11.14 Pa Formacio de nous esglaosn en zona acces zona de jocs F32B300RFormacio de nous esgraons amb subministre de formigo en z ona d ' ac es en la z onainfantil, replanatejats en obra segons desniv ells, amb picat de pav iemnts i retirda de runaa abocador, encofrat i desencofrat de formigo per quedar v ist, i formacio escales segonsprev isions en planta i alçat de la zona.



11.15 m Esglaó pedra nat.granítica nacio.preu alt,col.mort.1:8 E9V1420NEsglaó de pedra natural granítica nacional de 6 cm de gruix , preu a l t, de dues pec es ,frontal i estesa, col·locat a truc de maceta amb morter de ciment 1:8, e laborat a l ' obraamb formigonera de 165 lA0122000 Oficial 1a albañil 0,500 18,00 9,00hA0140000 Manobre 0,500 17,00 8,50hB05B1001 Ciment ràpid CNR4,sacs 0,526 0,11 0,06kgB9CZ2000 Beurada color 0,530 0,86 0,46kgB9V14200 Esglaó pedra natural granítica de 6cm de gruix nacio.,preu alt 1,000 89,00 89,00mD0701461 Mortero cemento pórtland+caIiza CEM II/B-L,arena piedra

granit.,200kg/m3 cemento,1:8,2,5N/mm2,elab.e0,014 73,15 1,05m3



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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 12 : Mobliari urba


12.1 u Papelera circlular 01.14.01Papelera Circular inox de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMaterial: Cubeta abatible en plancha de acero inox y dable pulido brillante c on agujeros .Cubeta apoy ada en estructura de tubo de Ø40m m c on bas e de anc la je y p le tinasrectangulares con dos agujeros de Ø12 mm para su fijación en el suelo.Anc la je re c o m e n d a d o : M e d i a n t e c u a t r o p e r n o s d e e x p a n s i ó n d eM8.http://w w w .benito.com/es/mobiliario_urbano/papeleras/ Papelera_C irc u lar_Inox --PA600MI--ficha_tecnica.html



12.2 u banco Ergo 01.14.02Banco Ergo de la gama de Mobiliario Urbano BENITO URBAN.Material: Pies de fundición dúctil. Seis tablones de madera tropical. T orn i l los de ac eroinox idable.Acabados: Pies con tratamiento Ferrus, proceso protector del hierro, que garantiz a unaóptima resistencia a la corrosión con resultados superiores a 300 horas de niebla s a l ina.Acabado con imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro for ja . M aderatropical tratada con Lignus, protector fungicida, insecticida e hidrófugo. Ac abado c o lorcaoba.Anclaje recomendado: Tornillos de fijación al suelo de M8 según superficie y proy ecto.



12.3 u Silla Ergo 01.14.03Silla Ergo de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBAN.Material: Pies de fundición dúctil. Seis tablones de madera tropical. T orn i l los de ac eroinox idable.Acabados: Pies con tratamiento Ferrus, proceso protector del hierro, que garantiz a unaóptima resistencia a la corrosión con resultados superiores a 300 horas de niebla s a l ina.Acabado con imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro for ja . M aderatropical tratada con Lignus, protector fungicida, insecticida e hidrófugo. Ac abado c o lorcaoba.

Anclaje recomendado: Tornillos de fijación al suelo de M8 según superficie y proy ecto.



12.4 u Aparca bicis 01.14.04Aparca Bicicletas de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMateriales: Hierro.Acabados: Galv anizado en caliente.Anclajes: Mediante pernos de ex pansión M8.



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12.5 u Pilona Dalia 01.14.05Pilona/Bolardo Dalia de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMaterial: Hierro. Parte superior con embellecedor de acero inox idable.Instalación: Base empotrable y v arillas de rea con hormigón.Acabado: Imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro forja.



12.6 u Pilona Dalia extrailble 01.14.06Pilona Dalia Ex traíble de la gama de Mobiliario Urbano de BEN IT O U R BAN . C onjuntocompuesto por la Pilona Dalia y la base ex traíble.Material: Hierro. Parte superior con embellecedor de acero inox idable.Instalación: Base ex traíble empotrable.Acabado: Imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro forja



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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 13.1 : Seguretat i Salut.


13.1.1 PA Seguretat i Salut RNTC0002Partida alçada per a l'aplicació del Pla de Seguretat i Salut a l' obra en c om pl im ent de lR.D. 1627/97 i del R.D. 2177/2004. Incluy e medidas de señalización, gestión y des v ioprov isional de tránsito de la N-230


Total arrodonit = 1.500,00 €

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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 13.2 : Control de materials i d'execució


13.2.1 u Assaig càrrega placa D=60cm,1sòl J03DY10RAssaig de càrrega in situ, amb placa de 60 cm de diàmetre d'un sòl , s egons la norm aDIN 18134

BV1DY10R Assaig càrrega placa D=60cm,1sòl 1,000 145,90 145,901,000 u


13.2.2 u Mostreig+Abrams+flexotrac.,3prov.prism.15x15x60cm J060SA09Mostreig, realització del con d'Abram s , e laborac ió de prov etes , c ura i as s aig aflex otracció d'una sèrie de tres prov etes prismàtiques de 15x 15x 60 c m , s egons lanorma UNE 83300, UNE 83313, UNE-EN 12390-1, UNE-EN 12390-2 i UNE-EN 12390-5

BV21SA09 Mostreig+Abrams+flex otrac.,3prov .prism.15x 15x 60cm 1,000 98,70 98,701,000 u


13.2.3 u Determ.resistència compressió,1most.llambordí granític J9B17202Determinació de la resistència a la compressió d ' una m os tra de l lam bordí granític ,segons la norma UNE-EN 1342

BV2L7202 Determ.resistència compressió,1most. llambordí granític 1,000 96,41 96,411,000 u


13.2.4 dia Prova funcionament xarxa sanejament JFV1120AProv a de funcionament d'una x arx a de sanejament, s egons Plec de Pres c r ipc ionsTècniques Generals de Canonades de Sanejament de Poblacions.

BVAF120A Prov a funcionament x arx a sanejament 1,000 125,00 125,001,000 dia


13.2.5 u Prova pressió+estanquitat tram xarxa abastament JFV2230BProv a de pressió i estanquitat d'un tram de x arx a d ' abas tam ent, s egons Plec dePrescripcions Tècniques Generals per a Canonades d'Abastament d'Aigua.

BVAF230B Prov a pressió+estanquitat tram x arx a abastament 1,000 124,23 124,231,000 u


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 13.3 : Altres


13.3.1 u Cartell d'Obra RNTCAL001Cartell d'Obra



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Pressupost (Amidaments)

Pressupost :Capítol 1.1 :

FASE II N 230Demolicions.

COMENTARI NUM. DIM 1 DIM 2 DIM 3 ACUM.

1.1.1 m Tall serra disc paviment mescles bitum. o form., fins fondària 20 cmTall amb serra de disc de pav iment de mescles bituminoses o formigó, fins a una fondària de 20 cm

99,000N230 i Montcorbisont 1,00 99,00 1,0045,0001,00 45,00 1,0053,000C/ castet 1,00 53,00 1,0040,000illeta Nacional 1,00 40,00 1,00

111,470D 1,00 111,47 1,00

348,470Total amidament 1.1.1 : m

1.1.2 m2 Demol.paviment form.,g<=20cm,ampl.>2m,retro.+mart.trencad.+càrrega cam.Demolició de pav iment de formigó, pav iment de pedra o mescla bituminosa de fins a 20 cm de gruix i m és de 2m d'amplària amb retroex cav adora amb martell trencador i càrrega sobre camió

760,000Zona 1 med Cad 1,00 760,00150,000zona 2 med CAd 1,00 150,0052,000Illeta Nacional 1,00 52,00

57,000lateral c/ Castet 1,00 1,00 57,00617,350D 1,00 617,35

1.636,350Total amidament 1.1.2 : m2

1.1.3 m Demol.claveguera D<=30cm,form.vibrpr.,solera=10cm,m.mec.+càrrega cam.Demolició de clav eguera de fins a 30 cm de diàmetre o fins a 27x 36 cm, de formigó v ibropremsat amb solera de10 cm de formigó, amb mitjans mecànics i càrrega sobre camió

80,000Tubo d 200 paralelo a N230 1,00 80,0060,000carrer Castet 1,00 60,00

D20,000tram inici 1,00 20,00


1.1.4 m Demol.pou 100x100cm,paret 15cm maó,m.mec.+càrrega cam.Demolició de pou de 100x 100 cm, de parets de 15 cm de maó, amb mitjans mecànics i càrrega sobre camió

1,000C/ Montcorbisont aigua 1,002,000C/ castet 2,00


1.1.5 m Demol.interceptor 84x50cm,paret 30cm maó,solera=15cm,compressor+càrr.mec.Demolició d'interceptor de 84x 50 cm de parets de 30 cm, de maó i am b s olera de 15 c m de form igó am bcompressor i càrrega mecànica sobre camió

4,000c/ castet 1,00 4,002,0001,00 2,00

4,000c/ Montcorbisont 1,00 4,00


1.1.6 u Desmontage caseta contenidorsDesmontage caseta contenidors, càrrega, transport i acòpi a dependéncies del contractista i posterior m ontatge al'obra segons indicacions de la D.F.

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FASE II N 230Demolicions.


1,0001,00 1,00

1,000Total amidament 1.1.6 : u

1.1.7 u desmontar totes les senyas indicadores , acopiarles i tornarles a montarTreballs i materials en desmontar seny alitzacio v ertical, amb acopi de la mateix a posterior colocac io en e l s eulloc.

1,0001,00 1,00


1.1.8 u Desmontar llumeners actua que es substitueixen, amb portada a l magatzem municipal1,0001,00 1,00


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FASE II N 230Moviment de Terres.


1.2.1 m3 Excav.esplanació,roca,martell trenc.Ex cav ació de terres per formació de caix a de pav iment en terreny de transit rocós, inclou el picat de roca, bo losde granit i metamòrfics , amb mitjans mecànics, inclos gruix asfalt.

113,600carrer castet 1,00 0,40 284,00

113,600Total amidament 1.2.1 : m3

1.2.2 m3 Excav.rasa,h<=4m,ampl.<=2m,terreny roca,retro.+mart.trencad.Ex cav ació de rasa de fins a 2 m de fondaria i fins a 3 m d'amplaria per a pas d'ins ta l . lac ions en ter reny detransit rocós, inclou el picat de roca, bolos de granit i metamòrfics , amb mitjans mecànics.

64,800C/ Castet 1,00 1,20 1,00 54,0085,200C/ Nacional 1,00 1,20 1,00 71,0024,000Montcorbison_carretera Gausac 1,00 1,20 1,00 20,007,200rasa centre plaza per infraestructures 1,00 0,60 0,40 30,00

D133,764C/ Nacional san igua i enllu 1,00 1,20 1,00 111,47


1.2.3 m2 Repàs+picon.sòl rasa,ampl.<0,6m,95%PMRepàs i piconatge de sòl de rasa d'amplària màx ima 0,6 m, amb compactació del 95% PM

54,000C/ Castet 1,00 1,00 1,00 54,00

71,000C/ Nacional 1,00 1,00 1,00 71,0020,000Montcorbison_carretera Gausac 1,00 1,00 1,00 20,00

D111,000C/ Nacional 1,00 1,00 1,00 111,00


1.2.4 m3 Rebliment+picon.rasa,ampl.0,6-1,5m,sorra reciclat mixt,g<=25cm,picó vibrantRebliment i piconatge de rasa d'amplària més de 0,4 i fins a 1,5 m, amb sorra fina, en tongades de gru ix fins a25 cm, utilitzant picó v ibrant

21,600C/ Castet 1,00 0,40 1,00 54,0028,400C/ Nacional 1,00 0,40 1,00 71,008,000Montcorbison_carretera Gausac 1,00 0,40 1,00 20,004,800infraestructures plaça 1,00 0,40 0,40 30,00

44,588D C/ Nacional 1,00 0,40 1,00 111,47


1.2.5 m3 Rebliment+picon.rasa,ampl.1,5-2m,mat.selecc.excav.,g<=25cm,corró vibr.compac.,95%PMRebliment i piconatge de rasa d'amplària més de 0.4 i fins a 1.5 m, am b m ater ia l s e lec c ionat de la pròpiaex cav ació, en tongades de gruix fins a 25 cm, utilitzant corró v ibratori per a compactar, amb compactació de l 95% PM. Inclou aprtació de terres suplementaries.

43,200C/ Castet 1,00 0,80 1,00 54,0056,800C/ Nacional 1,00 0,80 1,00 71,00

16,000Montcorbison_carretera Gausac 1,00 0,80 1,00 20,004,800infraestructures plaça 1,00 0,40 0,40 30,00

D89,176C/ Nacional 1,00 0,80 1,00 111,47

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FASE II N 230Moviment de Terres.



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FASE II N 230Gestió de Residus.


1.3.1 m3 Càrrega mec.+transp.terres,instal.gestió residus,camió 20t,rec.10-15kmCàrrega amb mitjans mecànics i transport de terres a instal.lació autoritzada de gestio de residus, amb c am ió de20 t, amb un recorregut de més de 10 i fins a 15 km

397,410runa paviments 1,30 0,30 1.019,0096,000eliminacio infrastructures 1,20 80,00

136,320terres pav Castet 1,20 113,60208,800terres rases 1,20 174,0014,760eliminacio mur contencio 1,20 12,307,200fonaments mur contencio 1,20 6,006,480rases plaça 1,20 5,40

D222,246C/ NAcional 1,20 0,30 617,35


1.3.2 m3 Disposic.monodipòsit sense bàscula res.inertsDisposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

417,281runa paviments 1,05 397,41100,800eliminacio infrastructures 1,05 96,0015,498mur contencio 1,05 14,76

D233,358C/ nacional 1,05 222,25


1.3.3 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504Deposició controlada a dipòsit autoritzat, de residus de terra inerts, procedents d'ex cav ac ió, am b c odi 170504segons el Catàleg Europeu de Residus (ORDEN MAM/304/2002)

417,281terres pav Castet 1,05 397,41100,800terres rases 1,05 96,0015,498mur contencio 1,05 14,76

119,280terres pav Castet 1,05 113,60182,700terres rases 1,05 174,00

6,300fonaments mur contencio 1,05 6,005,670rases plaça 1,05 5,40

D204,188C/ NAcional 1,05 194,47


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FASE II N 230Murs de sosteniment


2.1.1 m3 Enderroc mur cont. maçon.,compres.,càrrega mec.Enderroc de mur de contenció de maçoneria, amb compressor i càrrega mecànica de runa sobre camió

6,300enderroc mur contencio 1,00 0,30 0,70 30,006,000barana 1,00 0,30 1,00 20,00


2.1.2 m3 Excavació rasa/pou h<=2m,terr.compact.,mec.,càrr.mec.s/camióEx cav ació de rases i pous de fins a 2 m de fondària, en terreny compacte, amb mecànics i càr rega m ec ànic asobre camió

6,0001,00 0,40 0,50 30,00


2.1.3 m2 Capa limpieza+nivel. e=10cm,HL-150/P/10/camiónCapa de limpieza y niv elación de 10 cm de espesor de hormigón HL-150/P/10 de consistencia plástica y tam añomáx imo del árido 10 mm, v ertido desde camión

15,0001,00 0,50 30,00


2.1.4 m2 Encofrado tablero zanja/pozo cimentaciónEncofrado con tablero de madera para zanjas y pozos de cimentación


2.1.5 kg Arm.zanjas y pozos AP500S barras corrug.Armadura de zanjas y pozos AP500 S de acero en barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

180,000cunatia 30 Kg/m3 1,00 6,00 30,00

180,000Total amidament 2.1.5 : kg

2.1.6 m3 Hormigón zanja/pozo cimentación,HA-25/P/20/IIa,cubiloteHormigón para zanjas y pozos de cimentación, HA-25/P/20/IIa, de consistencia plástica y tam año m áx im o delárido 20 mm, v ertido con cubilote

4,400tramo 1 1,00 0,40 0,50 22,001,600tramo 2 1,00 0,40 0,50 8,00


2.1.7 m2 Montaje+desm.1 cara encofrado,tablón madera p/muro conten.curv.,2c.,h<=3m,horm.vistoMontaje y desmontaje de una cara de encofrado con tablón de madera, para m uros de c ontenc ión de bas ecurv ilínea encofrados a dos caras, de una altura <= 3 m, para dejar el hormigón v isto. Incluy e parte proporc ionalde berengenos en remate de aristas y formación de juntas de retracción, según planos constructiv os de proy ecto.

13,200tramo 1 1,00 0,60 22,00


2.1.8 m2 Muntatge+desm.1 cara encofrat,tauló fusta p/mur conten.rectil.,2c.,h<=3m,form.vistMuntatge i desmuntatge d'encofrat amb tauló de fusta melamina, per a murs de c ontenc ió de bas e rec ti l ín iaencofrats a dues cares, d'una alçària <= 3 m, per a deix ar el formigó v ist

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FASE II N 230Murs de sosteniment


2,400tram 2 escala 1,00 1,00 0,30 8,00


2.1.9 kg Armadura p/muros conten. AP500S barras corrug.,h<=3mArmadura para muros de contención AP500 S, de una altura máx ima de 3 m, de acero en barras c orrugadasB500S de límite elástico >= 500 N/mm2cuantia 40 Kg/m3

158,400tramo 1 1,00 3,96 40,00116,000tramo 2 escalera 1,00 2,90 40,00

274,400Total amidament 2.1.9 : kg

2.1.10 m3 Hormigón p/muros conten.,h<=3m,HA-25/P/20/IIa,cubiloteHormigón para muros de contención de 3 m de altura como máx imo, HA-25/P/20/IIa de consistenc ia p lás tic a ytamaño máx imo del árido 20 mm y v ertido con cubilote

3,960tramo 1 1,00 0,30 0,60 22,002,400tramo 2 escalera 1,00 0,30 1,00 8,00


2.1.11 m3 Terraplenat+picon.mec.,terres adeq.,g<=25cm,95% PNTerraplenat i piconatge mecànics amb terres adequades, en tongades de fins a 25 cm, amb una compactació de l95% del PN

15,4001,00 1,10 2,00 7,0016,5001,00 1,10 0,50 30,00


2.1.12 m2 Solera formigó HM-20/P/20/I,g=15cmcamióSolera de formigó HM-20/P/20/I, de consistència plàstica i grandària màx ima del granulat 20 m m , de gru ix 15cm, abocat des de camió, inclos formacio d'esgraons encofrats, deix ant el formigo v ist en el peldanejat.

2,5501,00 0,15 8,50 2,00


2.1.13 m Esglaó pedra nat.granítica nacio.preu alt,col.mort.1:8Esglaó de pedra natural granítica nacional de 6 cm de gruix , preu alt, de dues peces, frontal i estesa, c o l · loc at atruc de maceta amb morter de ciment 1:8, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

14,4001,00 1,80 8,00


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FASE II N 230Baranes


2.2.1 m2 TINTADO MADERA COLOR ANILINASM2. Tintado de madera mediante lasur tipo Xiladecor o similar, color a elegir

0,800previsio 1,00 0,80


2.2.2 Ml PROTECCIO CONTENEDORSMl. Baranda, formada elementos RTI torneados de diámetro 10 cm y altura v ariable según planos de proy ec tode madera de pino tratados en autoclav e para clase de riesgo IV, colocados v ertic a lm ente em potrados en e lmuro de hormigón de sostenimiento de tierras (no incluido en este precio). La altura v ariable será de un m ín im ode 1,00 m y 2,50, adaptándose la misma a lo especificado en los planos. Posteriormente al corte de c ada palopara ajustarlo a la altura requerida, se procederá a achaflanar las aristas para mejorar la estética de la barandilla.

3,0002,00 1,503,0002,00 1,50

6,000Total amidament 2.2.2 : Ml

2.2.3 m Barana acer ,passamà,munt./100cm,brènd./10cm,h=100cm,fix.mec.Barana d'acer pintada en negre, amb passamà, trav esser inferior i superior, muntans colocats cada 100 cm am bun angle de 60 graus especte a la linea longitudinal de la barana forman brèndoles de passama de 1 cm x 10 c mcada 10 cm, de 100 cm d'alçària, fix ada mecànicament a l'obra amb tac d'acer, v olandera i femella

22,000mur 1,00 22,009,000escala 1,00 9,00


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FASE II N 230Base i subbase.


3.1.1 m3 Subbase tot-u art.,estesa+picon.95%PMSubbase de tot-u artificial, amb estesa i piconatge del material al 95 % del PM

239,400Zona 1 med Cad 1,05 0,30 760,0047,250zona 2 med CAd 1,05 0,30 150,0016,380illeta Nacional 1,05 0,30 52,0017,955lateral C/ castet 1,05 0,30 57,00

D194,355C/ NAcional 230 1,05 0,30 617,00


3.1.2 m2 Malla el.b/corr.obra manip.taller ME 15x15,D:5-5,B500T,6x2,2,p/armadura llosa form.Malla electrosoldada de barres corrugades d'acer, elaborada a l'obra i manipulada a taller ME 15 x 15 D: 5 - 5 B500 T 6 x 2,2, segons UNE 36092, per a l'armadura de lloses de formigó

836,000Zona 1 med Cad 1,10 760,00165,000zona 2 med CAd 1,10 150,00

57,200illeta Nacional 1,10 52,00D

678,700C( Nacional 1,10 617,00


3.1.3 m3 Base formigó HM-20/B/20/I, camió+vibr.manual, reglejatBase de formigó HM-20/B/20/I per a pav iment de llambordes, de consistènc ia tov a i grandàr ia m àx im a delgranulat 20 mm, abocat des de camió amb estesa i v ibratge manual, amb acabat reglejat

119,700Zona 1 med Cad 1,05 0,15 760,0023,625zona 2 med CAd 1,05 0,15 150,008,190illeta Nacional 1,05 0,15 52,008,978Lateral C/ Castet 1,05 0,15 57,00

D97,178C/Nacional 1,05 0,15 617,00


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FASE II N 230Paviments


3.2.1 m2 Pavimento adoquín granít.20x10x8 cm,col.mort.1:0,5:4+lechadaPav imento de adoquines graníticos de 20x 10x 8 cm aserrado y acabado flameado, colocados con mortero m ix to1:0,5:4, elaborado en obra con hormigonera de 165 l y lechada de cemento

99,000carretera Nacional 1,00 1,00 99,003,0001,00 1,00 3,002,7001,00 1,00 2,702,2001,00 1,00 2,201,9001,00 1,00 1,902,7501,00 1,00 2,755,4501,00 1,00 5,45

-9,000alcorques -9,00 1,00 1,00-6,000pasos petonals -2,00 1,00 3,00-2,000acces aparcament -1,00 0,40 5,0045,000Illa Montcorbisont _carrertera Gausac 1,00 1,00 45,00-2,400acces aparcament -1,00 0,40 6,0011,000illeta nacional med cad 1,00 1,00 11,00

D24,9301 1,00 24,9328,4302 1,00 28,43

7,9803 1,00 7,9843,7104 1,00 43,71


3.2.2 u Marco p/tapa alcorque 100x100cm,perfil L 40x20x4mm,col.mort.1:4Marco para tapa de alcorque de 100x 100 cm, de perfil L de acero galv anizado de 40x 20x 4 mm, coloc ado c onmortero de cemento 1:4, elaborado en obra con hormigonera de 165 l

9,0001,00 9,0014,000D 1,00 14,00


3.2.3 u Tapa cuadrada fundición,2módulos,100x100cm,Dint.=30cm,+marco.,col.mort.Tapa cuadrada para alcorque, de fundición dúctil, con protección antiox idante y pintura de color negro for ja , dedos módulos, de 100x 100 cm y 30 cm de diámetro interior, apoy ada sobre marco colocado con mortero

9,0001,00 9,0014,000D 1,00 14,00


3.2.4 t Pavimento mezc.bit.AC 16 surf BC50/70 D (D-12),árido calcáreo extend-compact.Pav imento de mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 surf BC50/70 D (D-12), con betún mejorado c oncaucho, de granulometría densa para capa de rodadura y árido calcáreo, ex tendida y compactada, coloreado enmasa, color a determinar por la D.F.

182,400Zona 1 med Cad 2,40 0,10 760,0036,000zona 2 med CAd 2,40 0,10 150,00

34,224zona adoquinada 2,40 0,10 142,6013,680acera lateral C/ castet 2,40 0,10 57,00

D7,6971 2,40 0,10 32,07

STM Pág.58



FASE II N 230Paviments


6,8232 2,40 0,10 28,431,8673 2,40 0,10 7,78

28,2174 2,40 0,10 117,5712,9242 LIMIT 2,40 0,10 53,8536,1684 LIMIT 2,40 0,10 150,70

360,000Total amidament 3.2.4 : t

3.2.5 t Pavimento mezcla bit en caliente en color especifico para formacionb cruz occitanaPav imento de mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 surf BC50/70 D (D-12), con betún mejorado c oncaucho, de granulometría densa para capa de rodadura y árido calcáreo, ex tendida y compactada, coloreado enmasa, color a determinar por la D.F.

2,477redondas 12,00 2,40 0,10 0,867,550cruz 1,00 2,40 0,10 31,46


3.2.6 m2 Reg adher.,betum asfàltic modif.polím.BM-3b 1kg/m2Reg d'adherència amb betum asfàltic modificat amb polímers tipus BM-3b, amb dotació 1 kg/m2

30,0001,00 1,50 20,00


3.2.7 t Paviment mesc.bit.AC 16 surf B35/50 D (D-12),granul.granític est-compact.Pav iment de mescla bituminosa contínua en calent tipus AC 16 surf B35/50 D (D-12) , am b betum as fà l ti c depenetració, de granulometria densa per a capa de rodadura i granulat granític, estesa i compactada

150,600pati escoila 2,40 0,05 1.255,004,000pasos peatonals elevats 1,00 0,20 4,00 5,005,0001,00 0,20 5,00 5,00


STM Pág.59



FASE II N 230Vorades


3.3.1 m3 Base p/rigola, HM-20/P/10/I, transp.mecánico+vibr.manual, maestreadoBase para rigola con hormigón HM-20/P/10/I, de consistencia plástica y tam año m áx im o del ár ido 10 m m ,esparcido con transporte interior mecánico, ex tendido y v ibrado manual, acabado maestreado

5,940Nacional 230 , Montcorbisont 1,00 0,20 0,30 99,002,700Illa 1,00 0,20 0,30 45,002,400illeta nacional 1,00 0,20 0,30 40,006,360aparcament castet 2,00 0,20 0,30 53,00

D6,688Nacional 230 1,00 0,20 0,30 111,47


3.3.2 m Linea chapa galvanizada,E=5mm,H=200mm,s/base horm.HM-20/P/20/Ilinea de chapa galv anizada, de 10 mm de espesor y 200 mm de altura, incluidos elementos metálicos de ancla jesoldados a la chapa, colocada sobre base de hormigón HM-20/P/20/I para formar CUZ OCCITANA central plaza

47,100circunferencia plaça 1,00 47,10

39,360circunferencias 12,00 3,2855,840perimetro ex terior cruz 1,00 55,8448,700perimetro interior cruz 1,00 48,70


3.3.3 m Vorada recta pedra granít. serra+flamej.,20x25cm,sob/base form. HM-20/P/40/I h=25-30cm, rejunt.morteVorada recta de pedra granítica escairada, serrada mecànicament i flamejada, de 20x 25 cm , c o l · loc ada s obrebase de formigó HM-20/P/40/I de 25 a 30 cm d'alçària, i rejuntada amb morter

99,000Nacional 230 , Montcorbisont 1,00 1,00 1,00 99,0045,000Illa 1,00 1,00 1,00 45,0040,000illeta nacional 1,00 1,00 1,00 40,00

106,000aparcament castet 2,00 1,00 1,00 53,00-5,000vados -1,00 5,00-9,000pasos peatonals -3,00 3,00

-28,000curvas -4,00 7,00

D117,570N 230 1,00 117,57

-9,000peatonals -3,00 3,00-8,000vados -2,00 4,00


3.3.4 m Vorada corba pedra granít. serra+flamej.,20x35cm,sob/base form. HM-20/P/40/I h=20-25cm, rejunt.morteVorada corba de pedra granítica escairada, serrada mecànicament i flamejada, de 20x 35 cm, c o l · loc ada s obrebase de formigó HM-20/P/40/I de 20 a 25 cm d'alçària, i rejuntada amb morter

28,0004,00 7,00


3.3.5 m Bordillo curva piedra granít. abujardada,1canto redon.12x30cm,sob/base horm. HM-20/P/40/I h=25-30cm,Bordillo curv a de piedra granítica escuadrada, abujardada, con un canto con forma redondeada, de 12x 30 c m ,

STM Pág.60



FASE II N 230Vorades


colocado sobre base de hormigón HM-20/P/40/I de 25 a 30 cm de altura, y rejuntado con mortero


3.3.6 m Rigola ancho=20cm,piezas mort.cemento blanco 20x20x8cm,col.mort.1:8Rigola de 20 cm de ancho con piezas de mortero de cemento color blanco, de 20x 20x 8 c m , c o loc adas c onmortero de cemento 1:8, elaborado en obra con hormigonera de 165 l


3.3.7 m Rigola ampl.=20cm,peces mort.ciment blanc 20x20x8cm,col.mort.1:6Rigola de 20 cm d'amplària amb peces de morter de ciment color blanc, de 20x 20x 8 c m , c o l · loc ades am bmorter de ciment 1:6, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

99,000Nacional 230 , Montcorbisont 1,00 1,00 1,00 99,0045,000Illa 1,00 1,00 1,00 45,0040,000illeta nacional 1,00 1,00 1,00 40,00

106,000aparcament castet 2,00 1,00 1,00 53,00D

117,470Nacional 230 1,00 117,47


3.3.8 u adaotacio tapes registre a cota dels nous pavimentsTreball i material en adaptar totes les tapas de registre de la zona de treball als nous acabats en pav iments.

1,0001,00 1,00


STM Pág.61



FASE II N 230Guals


3.4.1 m Vado para vehículos,60cm, piedra graníticaVado para v ehículos de 60 cm, de piedra granítica, grano fino, con las caras v is tas flam eadas , de s ec c ión62x 30 cm, incluido parte proporcional de cabezas de remate de 62x 40x 30 c m c onform adas c on c uar to decircunferencia de 40 cm de radio, colocado sobre base de hormigón

5,0001,00 5,00

6,0001,00 6,009,000D 2,00 4,50


3.4.2 m Vado para peatones,120cm, piedra graníticaVado para peatones de 120 cm, recto, de piedra granítica, con las caras v istas flameadas, formado por ram pasde 121,8x 40x 6 cm, incluido parte proporcional de cabezas de remate y agujeros para papeleras y s em áforo,colocado sobre base de hormigón

12,3003,00 4,106,2002,00 3,106,200D 2,00 3,104,1001,00 4,10


STM Pág.62



FASE II N 230Pintura


3.5.1 m Pintat faixa transv.contínua 30cm,reflectora,màquinaPintat sobre pav iment de faix a transv ersal contínua de 30 cm, amb pintura reflectora i mic roes feres de v idre,amb màquina d'accionament manual

50,000C( montcobison 1,00 5,00 10,0070,000Carretera de Gusac 1,00 5,00 14,00


STM Pág.63



FASE II N 230Drenatges


4.1.1 u Marco+reja,fund.dúc.apoyada,p/imborn.650x330x40mm,D400,sup.absor.=17dm2,col.morteroMarco y reja de fundición dúctil, apoy ada, para imbornal, de 650x 330x 40 mm, clase D400 según norm a U N E-EN 124 y 17 dm2 de superficie de absorción, colocado con mortero

6,000Carrer Castet 1,00 6,00D

6,000Nacional 1,00 6,00


4.1.2 u Caja p/imborn.70x30x85cm,pared 20cm HM-20/P/20/I,solera 15cm HM-20/P/20/ICaja para imbornal de 70x 30x 85 cm, con paredes de 20 cm de espesor de hormigón HM-20/P/20/I sobre s o lerade 15 cm de hormigón HM-20/P/20/I. Incluso conex ión hidráulica a colector de aguas pluv iales.

6,000c/ castet 1,00 6,00D

6,000Nacional 1,00 6,00


4.1.3 m Caixa p/interc.35x50cm,parets 10cm HM-20/P/20/I,solera 10cmCaix a per a interceptor de 35x 50 cm, amb parets de 10 cm de gruix de formigó HM-20/P/20/I, s obre s olera de10 cm de formigó HM-20/P/20/I.Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT.

4,0001,00 4,00


4.1.4 u Bast.+reixa,fos.dúc.abatib+tanca,p/embor.600x350x80mm,C250,sBastiment i reix a de fosa dúctil, abatible i amb tanca, per a embornal, de 600x 350x 80 mm, classe C250 s egonsnorma UNE-EN 124 i 10 dm2 de superfície d'absorció, col·locat amb morter.Criteri d'amidament: Unitat mesurada segons les especificacions de la DT.

4,0001,00 4,00


STM Pág.64



FASE II N 230Clavegueres.


4.2.1 u Escomesa SanejamentFormació d'escomesa de sanejament residuals de cada parcela am b tub de PVC C orrugat de 160 m m dediàmetre Inclós suministrament de material, mov iment de terres necessar i i pos ter ior ter rap lenat, to ta lm entacabada i prov ada segons planols i indicacions de la D.F

1,000C/ Castet 1,00


4.2.2 m Claveguera tub intern.llisa/extern.corrugada,polietilè HDPE,B,U,DN=315mm,SN8kN/m2,UNE-EN 13476-3,manClav eguera amb tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, de polietilè HDPE, tipus B,àrea aplicació U, de diàmetre nominal ex terior 315 mm, de rididesa anular SN 8 kN/m2, segons la norm a U N E-EN 13476-3, unió de maniguets, amb grau de dificultat mitja i col·locat al fons de la rasa

114,000C/ castet netes i brutes 2,00 57,0085,000Nacional 230 1,00 85,00


4.2.3 m Claveguera tub intern.llisa/extern.corrugada,polietilè HDPE,B,U,DN=400mm,SN8kN/m2,UNE-EN 13476-3,manClav eguera amb tub de paret estructurada, amb paret interna llisa i ex terna corrugada, de polietilè HDPE, tipus B,àrea aplicació U, de diàmetre nominal ex terior 400 mm, de rididesa anular SN 8 kN/m2, segons la norm a U N E-EN 13476-3, unió de maniguets, amb grau de dificultat mitja i col·locat al fons de la rasaD

117,470Nacional 230 brutes 1,00 117,47117,470Nacional 230 Netes 1,00 117,47


4.2.4 u Conexio a xarxa actualTreballs i material en localitzar x arx a actual de sanejament i conex io de la nov a x arx a tan el el inici com al fina la l'ex istent

2,000c/castet 1,00 2,00

1,000nacional esquera 1,00 1,002,000nacional dreta 1,00 2,00


STM Pág.65



FASE II N 230Pous de registre.


4.3.1 u Solera mitja canya HM-20/P/20/I,g<20cm,1,3x1,3m,p/tub D=80cmSolera amb mitja cany a de formigó HM-20/P/20/I de 20 cm de gruix mínim i de planta 1, 3x 1, 3 m per a tub dediàmetre 80 cm

2,0001,00 2,00D

3,000AIGUES BRUTES 1,00 3,003,000AIGUES NETES 1,00 3,00


4.3.2 m Paret pou circ.D=80cm,peces form.pref.,col.1:0,5:4Paret per a pou circular de D=80 cm de peces de formigó amb ex ecuc ió prefabr ic ada inc lou c on reduc tor ,col·locades amb morter mix t 1:0,5:4, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l

4,0002,00 2,00D

3,000AIGUES BRUTES 1,00 3,00

3,000AIGUES NETES 1,00 3,00


4.3.3 u Bastiment circ.,fos.dúctil,p/pou reg.+tapa abatib+tancapas D=600mm,D400,col.mort.Bastiment circular de fosa dúctil per a pou de registre i tapa abatible i am b tanc a, pas l l iure de 600 m m dediàmetre i classe D400 segons norma UNE-EN 124, col·locat amb morter

2,0001,00 2,00D

3,000AIGUES BRUTES 1,00 3,003,000AIGUES NETES 1,00 3,00


4.3.4 PA Partida alçada a justificar per a connexió a xarxa existentPartida alçada a justificar per a connex ió de clav eguera a x arx a ex istent, inclou mà d'obra i material nec es s ar i ,inclús mov iment de terres i reposició de pav iments si fos necessari, totalment acabat

1,000es preveu 3 conex ions 1,00D

3,000AIGUES BRUTES 1,00 3,00

3,000AIGUES NETES 1,00 3,00

7,000Total amidament 4.3.4 : PA

STM Pág.66


Pressupost :Capítol 5 :

FASE II N 230Xarxa Baixa tensió. (Previsió)


5.1 m Canalització 2tubs PE DN=160mm,dau recobr. 30x20cm form.Canalització amb dos tubs corbables corrugats de polietilè de 160 mm de diàmetre nominal, de doble capa, i daude recobriment de 30x 20 cm amb formigó HM-20/P/20/I, es deix arà prev isió en front de façana de cada parc ela,amb remat de morter enrasat amb el pav iment i seny alitzat amb una creu.

67,000NACIONAL ESQUERRA 1,00 67,00

111,470NACIONAL DRETA 1,00 111,47

178,470Total amidament 5.1 : m

5.2 u Pericó 57x57x125cm,g=15cm,HM-20/P/20/I solera maó,s/llit sorraPericó de 57x 57x 125 cm, amb parets de 15 cm de gruix de formigó HM-20/P/20/I i solera de maó calat, sobre l l i tde sorra

1,000ESQUERRA 1,00 1,001,000DRETA 1,00 1,00

2,000Total amidament 5.2 : u

5.3 u Bastim.+tapa fos.dúc.,p/pericó serv.,recolzada,pas útil 700x700mm,D400,col.mort.Bastiment i tapa quadrada de fosa dúctil, per a pericó de serv eis, recolzada, pas lliure de 700x 700 m m i c las s eD400 segons norma UNE-EN 124, col.locat amb morter

1,000ESQUERRA 1,00 1,001,000DRETA 1,00 1,00


STM Pág.67



FASE II N 230Xarxa d'aigua.


6.1 m Tubo PE 100,DN=200mm,PN=16bar,serie SDR 11,UNE-EN 12201-2,soldado,dific.medio,accesorios plást.,fondTubo de polietileno de designación PE 100, de 200 mm de diámetro nominal, de 16 bar de presión nominal, s er ieSDR 11, UNE-EN 12201-2, soldado, con grado de dificultad medio, utilizando accesorios de plástico y c oloc adoen el fondo de la zanja

96,600ESQUERRA 1,05 92,00117,044DRETA 1,05 111,47


6.2 m Tub PE 100,DN=110mm,PN=10bar,sèrie SDR 17,UNE-EN 12201-2,soldat,dific.mitjà,accessoris plàst.,fons rTub de polietilè de designació PE 100, de 110 mm de diàmetre nominal, de 10 bar de pressió nominal, sèrie SDR17, UNE-EN 12201-2, soldat, amb grau de dificultat mitjà, utilitzant accessoris de plàstic i col·locat a l fons de larasa

56,700C/ Castet 1,05 54,00


6.3 m Banda cont.plàstic,color,30cm,col·locada llarg rasa,20cm sobre canonada,p/malla senyalitzadoraBanda contínua de plàstic de color, de 30 cm d'amplària, col·locada al llarg de la rasa a 20 cm per s obre de lacanonada, per a malla seny alitzadora

92,0001,00 92,0056,700C/ Castet 1,05 54,00

117,044DRETA 1,05 111,47


6.4 u Conexió a xarxa existentPartida alçada a justificar per a la connex ió de la canonada a la x arx a ex istent, inclou material, acces s or is i m àd'obra, aix í com la obertura necessaria del pav iment i la posterior reposició, sis conex ions.

1,000SIS conex ions a la x arx a actual 1,00 1,00



1,000edifici cantonada 1,00 1,003,000per ventoses 1,00 3,00


6.6 u Bastim.+tapa fos.dúc.,p/pericó serv.,recolzada,pas útil 700x700mm,D400,col.mort.Bastiment i tapa quadrada de fosa dúctil, per a pericó de serv eis, recolzada, pas lliure de 700x 700 m m i c las s eD400 segons norma UNE-EN 124, col.locat amb morter

1,000edifici cantonada 1,00 1,003,000per ventoses 1,00 3,00


STM Pág.68



FASE II N 230Xarxa d'aigua.


6.7 u EscomesaEscomesa per a conex ió de les diferentes parceles amb collarí de presa de PVC, enllaços, corbes de llautó, tubde polietilé de diàmetre 32 mm de 10 bar de pressió nominal amb v álv ula de tanc am ent i re to lac ió d ' a igües(trampilló) col.locada a la v orav ia a 20 cm del límit de les façanes i/o del pav iment de l lam bord ins o form igó.Inclou la mà d'obra, mitjans aux iliars, suministrament de material, mov iment de ter res nec es s ar i i pos ter iorterraplenat, totalment acabada i prov ada segons planols i indicacions de la D.F

2,0001,00 2,00


6.8 u Subministrament i col·locació de vàlvula de comporta de fossa dúctil DN 200. Unió mitjançant brides.Subministrament i col·locació de v àlv ula de comporta de fossa dúctil DN 200. Unió mitjanç ant br ides . PN 16.Distancia entre brides llarga (DN + 200 mm). Segons a les normes Internacionals ISO 7259 - 1988 i Europea U N EEN 1074. Pes 68 Kg. Inclou accesoris totalment muntada.

1,0001,00 1,001,000DRETA 1,00 1,00


6.9 u Vàlvula comporta manual+rosca,DN=3",PN=10bar,llautó/llautó,seient metàl·lic,eix llautó,volant acer,pVàlv ula de comporta manual amb rosca de diàmetre nominal 3", de 10 bar de pres s ió nom inal , c os l lautó,comporta de llautó i tancament de seient metàl·lic, eix de llautó, am b v olant d ' ac er , m untada en per ic ó decanalització soterrada

1,000carrer castet 1,00 1,001,000paso nacional 1,00 1,001,000edifici catonada 1,00 1,001,000DRETA 1,00 1,00


6.10 u Arqueta egistre desde exterior, amb tub PVC D 110 i tapa colocada3,0001,00 3,001,000DRETA 1,00 1,00


STM Pág.69



FASE II N 230Xarxa Enllumenat


7.1 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=63mm,20J,450N,canal.sot.Tub corbable corrugat de polietilè, de doble capa, llisa la interior i corrugada l'ex terior , de 63 m m de diàm etrenominal, aïllant i no propagador de la flama, resistència a l'impacte de 20 J, resistència a compressió de 450 N ,muntat com a canalització soterrada.

108,0001,20 90,00

133,764DRETA 1,20 111,47



108,0001,20 90,0054,000castet 1,20 45,00

133,764DRETA 1,20 111,47


7.3 u Llumenera, REALIA 70 W + Conmutador de potencia inteligentSuministre i colocació de Llumenera decorativ a, model Real ia de F undic ion Duc ti l Beni to o s im i lar , am bconmutador de poténcia inteligent, làmpada de v apor de sodi a pressió alta de 70 W, acoblada al suport. C os defundiciód'alumini injectat acabat color negre microtex turitzat . Difusor pla sense difusors laterals. Fix ació v er tic a l ,mitjançant racor de 3/4'' GAS directament roscada a la columna o graç. Grau de protecció luminar ia , IP66 (b lòcòptic). IK10. Classe I, Portalampares E27. FHS inst 0,00%, Incorpora Conmutador de potencia electrònic inteligent- PR 12 K LC de la marca Vossloh-Schw abe o similar

9,0001,00 9,002,000castet 1,00 2,00

12,000DRETA 1,00 12,00


7.4 u Columna fundició FDB 3.5 m +porta,dau form.Columna modelo v illa de Casa Roura o similar de 3,5m d'alçària, amb adaptador i petit material neces s ar i , am bbase platina i porta, col.locada sobre dau de formigó, incloent obra civ il i gestió de residus, totalment instalada.

9,0001,00 9,002,000castet 1,00 2,00

12,000DRETA 1,00 12,00



1,0001,00 1,00

1,000DRETA 1,00 1,00


7.6 u Piqueta connex.terra acer,gruix 300µm,long.=2500mm,D=17,3mm,clav.terr.Piqueta de connex ió a terra d'acer, amb recobriment de coure de 300 µm de gruix , de 2500 mm de llargàr ia i de17,3 mm de diàmetre, clav ada a terra

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FASE II N 230Xarxa Enllumenat


9,0001,00 9,002,000castet 1,00 2,00

12,000DRETA 1,00 12,00


7.7 m Cable 0,6/ 1kV RZ1-K (AS), 5x16mm2 +cable mando,col.tuboCable con conductor de cobre de 0,6/ 1kV de tensión asignada, con designación RZ1-K (AS), pentapolar , desección 5 x 16 mm2, con cubuierta del cable de poliolefinas con baja em is ión hum os , + c able de m ando,colocado en tubo

120,0001,20 100,0054,000castet 1,20 45,00

133,764DRETA 1,20 111,47


7.8 u Bastiment+tapa p/pericó serv.,fosa grisa,420x420x40mm,pes=25kg,col.mort.Bastiment i tapa per a pericó de serv eis, de fosa grisa de 420x 420x 40 mm i de 25 k g de pes , c o l · loc at am bmorter

1,0001,00 1,001,000dreta 1,00 1,00


7.9 u conexio a xarxa actual enllumenatTreball i materrial per relitzar la conex io de la nov a x arx a d'enllumenta a la red ex istent.

1,0001,00 1,001,000DRETA 1,00 1,00


7.10 u Bolleti de l'instalacio feta, sellat por una ECA1,0001,00 1,00


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FASE II N 230Xarxa Telecos




8.2 m Canalització 4tubs PE DN=110mm,dau recobr. 30x30cm form.Canalització amb quatre tubs corbables corrugats de polietilè de 110 mm de diàmetre nominal, de doble c apa, idau de recobriment de 30x 30 cm amb formigó HM-20/P/20/I. es deix arà prev isió en front de faç ana de c adaparcela, amb remat de morter enrasat amb el pav iment i seny alitzat amb una creu.


8.3 u Arqueta HSubministre i col.locació d'arqueta tipus H, inclou marc i tapa en fundició dúctil, segons criteri i c arac ter ís tiquesindicades per la Company ia.


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FASE II N 230Xarxa gas


9.1 m Tub PE 80,DN=90mm,,sèrieSDR 17.6,soldat,dific.mitjà,col.fons rasaNota: Partida a ejecutar a cuenta de la compañia distribuidora de gas, según conv enio c on el Ajuntam ent deVielha e Mijaran.

Tub de polietilè per a gas de designació PE 80 de 90 mm de diàmetre nominal ex terior, sèrie SDR 17. 6, s egonsnorma , soldat, amb grau de dificultat mitjà i col.locat al fons de la rasa


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FASE II N 230Jardineria


10.1 u Suministro Betula pendula Youngii perím=16-18cm,cepellón D>=51cm,h>=35,7cm s/NTJSuministro de Betula pendula Youngii de perímetro de 16 a 18 cm, con cepellón de diám etro m ín im o 51 c m yprofundidad mínima 35,7 cm según fórmulas NTJ

4,0001,00 4,00


10.2 u Plant.planifolio,cepellón/conten.,perím=18-25cm,100x100x60cm,m.man.,pend.<35%,sust.60% p/arenaPlantación de árbol planifolio con cepellón o contenedor, de 18 a 25 cm de perímetro de tronco a 1 m de al tura (apartir del cuello de la raíz), ex cav ación de hoy o de plantación de 100x 100x 60 cm con medios manuales, en unapendiente inferior al 35 %, relleno del hoy o con sustitución parcial del 60% de tierra de la ex cav ac ión por arenalav ada, primer riego y carga de las tierras sobrantes a camión

5,0001,00 5,0013,000DRETA 1,00 13,00


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FASE II N 230Mur tanca aparcament


11.1 m3 Enderroc mur cont. pedra,compres.,càrrega man/mec.Enderroc de mur de contenció de pedra, amb compressor i càrrega manual i mecànica de runa sobre camió

2,400enderroc 1,00 0,40 0,50 12,007,6801,00 0,40 0,60 32,00

10,080Total amidament 11.1 : m3

11.2 m3 Excavació rasa/pou h<=4m,terr.compact.,mec.,càrr.mec.s/camióEx cav ació de rases i pous de fins a 4 m de fondària, en terreny compacte, amb mecànics i càr rega m ec ànic asobre camió

2,8801,00 0,30 0,30 32,001,5301,00 0,30 0,30 17,00


11.3 m3 Càrrega mec.+transp.terres,instal.gestió residus,camió 20t,rec.10-15kmCàrrega amb mitjans mecànics i transport de terres a instal.lació autoritzada de gestio de residus, amb c am ió de20 t, amb un recorregut de més de 10 i fins a 15 km

13,104runa 1,30 10,0817,165terres 1,20 14,30


11.4 m3 Disposic.monodipòsit sense bàscula res.inertsDisposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

13,1001,00 13,10


11.5 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504Deposició controlada a dipòsit autoritzat, de residus de terra inerts, procedents d'ex cav ac ió, am b c odi 170504segons el Catàleg Europeu de Residus (ORDEN MAM/304/2002)

17,1601,00 17,16


11.6 m2 Capa limpieza+nivel. e=10cm,HL-150/P/10/camiónCapa de limpieza y niv elación de 10 cm de espesor de hormigón HL-150/P/10 de consistencia plástica y tam añomáx imo del árido 10 mm, v ertido desde camión

19,6001,00 0,40 49,00


11.7 m2 Encofrado tablero zanja/pozo cimentaciónEncofrado con tablero de madera para zanjas y pozos de cimentación


11.8 m3 Hormigón zanja/pozo cimentación,HA-25/P/20/IIa,cubiloteHormigón para zanjas y pozos de cimentación, HA-25/P/20/IIa, de consistencia plástica y tam año m áx im o del

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árido 20 mm, v ertido con cubilote4,4101,00 0,30 0,30 49,00


11.9 kg Arm.zanjas y pozos AP500S barras corrug.Armadura de zanjas y pozos AP500 S de acero en barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

132,300cunatia 30 Kg/m3 1,00 4,41 30,00

132,300Total amidament 11.9 : kg

11.10 m2 Muntatge+desm.1 cara encofrat,tauló fusta p/mur conten.rectil.,2c.,h<=3m,form.vistMuntatge i desmuntatge d'encofrat amb tauló de fusta melamina, per a murs de c ontenc ió de bas e rec ti l ín iaencofrats a dues cares, d'una alçària <= 3 m, per a deix ar el formigó v ist

14,7001,00 1,00 0,30 49,00


11.11 m3 Hormigón p/muros conten.,h<=3m,HA-25/P/20/IIa,cubiloteHormigón para muros de contención de 3 m de altura como máx imo, HA-25/P/20/IIa de consistenc ia p lás tic a ytamaño máx imo del árido 20 mm y v ertido con cubilote

2,880zona de madera 1,00 0,30 0,40 24,003,750zona sin madera 1,00 0,30 0,50 25,00


11.12 kg Armadura p/muros conten. AP500S barras corrug.,h<=3mArmadura para muros de contención AP500 S, de una altura máx ima de 3 m, de acero en barras c orrugadasB500S de límite elástico >= 500 N/mm2cuantia 40 Kg/m3

176,4001,00 4,41 40,00

176,400Total amidament 11.12 : kg

11.13 Ml Coronament de mur de formigo per formacio de seien de funsta tropicalCoronament de mur de formigo per formacio de seien de fusta tropical, segons detall, planol a c om entar am b laD.F.

49,0001,00 49,00

49,000Total amidament 11.13 : Ml

11.14 Pa Formacio de nous esglaosn en zona acces zona de jocsFormacio de nous esgraons amb subministre de formigo en zona d'aces en la zona infantil, replanatejats en obrasegons desniv ells, amb picat de pav iemnts i retirda de runa a abocador, encofrat i desenc ofrat de form igo perquedar v ist, i formacio escales segons prev isions en planta i alçat de la zona.

1,0001,00 1,00

1,000Total amidament 11.14 : Pa

11.15 m Esglaó pedra nat.granítica nacio.preu alt,col.mort.1:8Esglaó de pedra natural granítica nacional de 6 cm de gruix , preu alt, de dues peces, frontal i estesa, c o l · loc at a

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truc de maceta amb morter de ciment 1:8, elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l16,3503,00 5,45


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FASE II N 230Mobliari urba


12.1 u Papelera circlularPapelera Circular inox de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMaterial: Cubeta abatible en plancha de acero inox y dable pulido brillante c on agujeros . C ubeta apoy ada enestructura de tubo de Ø40mm con base de anclaje y pletinas rectangulares con dos agujeros de Ø12 m m parasu fijación en el suelo.A n c l a j e r e c o m e n d a d o : M e d i a n t e c u a t r o p e r n o s d e e x p a n s i ó n d eM8.http://w w w .benito.com/es/mobiliario_urbano/papeleras/Papelera_Circular_Inox --PA600MI--ficha_tecnica.html

7,0001,00 7,00


12.2 u banco ErgoBanco Ergo de la gama de Mobiliario Urbano BENITO URBAN.Material: Pies de fundición dúctil. Seis tablones de madera tropical. Tornillos de acero inox idable.Acabados: Pies con tratamiento Ferrus, proceso protector del hierro, que garantiza una óptim a res is tenc ia a lacorrosión con resultados superiores a 300 horas de niebla salina. Acabado con im pr im ac ión epox i y p in turapoliéster en polv o color negro forja. Madera tropical tratada c on L ignus , protec tor fungic ida, ins ec tic ida ehidrófugo. Acabado color caoba.Anclaje recomendado: Tornillos de fijación al suelo de M8 según superficie y proy ecto.

4,0001,00 4,00


12.3 u Silla ErgoSilla Ergo de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBAN.Material: Pies de fundición dúctil. Seis tablones de madera tropical. Tornillos de acero inox idable.Acabados: Pies con tratamiento Ferrus, proceso protector del hierro, que garantiza una óptim a res is tenc ia a lacorrosión con resultados superiores a 300 horas de niebla salina. Acabado con im pr im ac ión epox i y p in turapoliéster en polv o color negro forja. Madera tropical tratada c on L ignus , protec tor fungic ida, ins ec tic ida ehidrófugo. Acabado color caoba.Anclaje recomendado: Tornillos de fijación al suelo de M 8 s egún s uper fic ie yproy ecto.

8,0001,00 8,00


12.4 u Aparca bicisAparca Bicicletas de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMateriales: Hierro.Acabados: Galv anizado en caliente.Anclajes: Mediante pernos de ex pansión M8.

2,0001,00 2,00


12.5 u Pilona DaliaPilona/Bolardo Dalia de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMaterial: Hierro. Parte superior con embellecedor de acero inox idable.Instalación: Base empotrable y v arillas de rea con hormigón.Acabado: Imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro forja.

35,0001,00 35,00

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FASE II N 230Mobliari urba



12.6 u Pilona Dalia extrailblePilona Dalia Ex traíble de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBAN. Conjunto compues to por la P i lonaDalia y la base ex traíble.Material: Hierro. Parte superior con embellecedor de acero inox idable.Instalación: Base ex traíble empotrable.Acabado: Imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro forja

4,0001,00 4,00


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FASE II N 230Seguretat i Salut.


13.1.1 PA Seguretat i SalutPartida alçada per a l'aplicació del Pla de Seguretat i Salut a l'obra en compliment del R . D. 1627/ 97 i de l R . D.2177/2004. Incluy e medidas de señalización, gestión y desv io prov isional de tránsito de la N-230

1,0001,00 1,00

1,000Total amidament 13.1.1 : PA

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FASE II N 230Control de materials i d'execució


13.2.1 u Assaig càrrega placa D=60cm,1sòlAssaig de càrrega in situ, amb placa de 60 cm de diàmetre d'un sòl, segons la norma DIN 18134

2,0002,00


13.2.2 u Mostreig+Abrams+flexotrac.,3prov.prism.15x15x60cmMostreig, realització del con d'Abrams, elaboració de prov etes, cura i assaig a flex otracció d ' una s èr ie de tresprov etes prismàtiques de 15x 15x 60 cm, segons la norma UNE 83300, UNE 83313, UNE-EN 12390-1, U N E-EN12390-2 i UNE-EN 12390-5

2,0002,00


13.2.3 u Determ.resistència compressió,1most.llambordí graníticDeterminació de la resistència a la compressió d'una mostra de llambordí granític, segons la norma UNE-EN 1342

2,0002,00


13.2.4 dia Prova funcionament xarxa sanejamentProv a de funcionament d'una x arx a de sanejament, segons Plec de Pres c r ipc ions T èc niques Genera ls deCanonades de Sanejament de Poblacions.

1,0001,00

1,000Total amidament 13.2.4 : dia

13.2.5 u Prova pressió+estanquitat tram xarxa abastamentProv a de pressió i estanquitat d'un tram de x arx a d'abastament, segons Plec de Pres c r ipc ions T èc niquesGenerals per a Canonades d'Abastament d'Aigua.

1,0001,00


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FASE II N 230Altres


13.3.1 u Cartell d'ObraCartell d'Obra

1,0001,00


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Pressupost (Valoracions Capítols)


NUM UT RESUM MED. ACUM. PREU IMPORTCOEF.

1.1.1 m Tall serra disc pav iment mescles bitum. o form., fins fondària 20 cm 348,470 2,59 902,541,000

Tall amb serra de disc de pav iment de mescles bituminoses o formigó, fins a unafondària de 20 cm

1.1.2 m2 Demol.pav iment form.,g<=20cm,ampl.>2m,retro.+mart.trencad.+càrrega cam. 1.636,350 2,31 3.779,971,000

Demolició de pav iment de formigó, pav iment de pedra o mescla bituminosa de finsa 20 cm de gruix i més de 2 m d'amplària am b retroex c av adora am b m arte l ltrencador i càrrega sobre camió

1.1.3 m Demol.clav eguera D<=30cm,form.v ibrpr.,solera=10cm,m.mec.+càrrega cam. 160,000 1,44 230,401,000

Demolició de clav eguera de fins a 30 cm de d iàm etre o fins a 27x 36 c m , deformigó v ibropremsat amb solera de 10 cm de formigó, amb m i tjans m ec ànic s icàrrega sobre camió

1.1.4 m Demol.pou 100x 100cm,paret 15cm maó,m.mec.+càrrega cam. 3,000 8,07 24,211,000

Demolició de pou de 100x 100 cm, de parets de 15 c m de m aó, am b m i tjansmecànics i càrrega sobre camió

1.1.5 m Demol.interceptor 84x 50cm,paret 30cm 10,000 12,32 123,201,000

Demolició d'interceptor de 84x 50 cm de parets de 30 cm, de maó i amb s olera de15 cm de formigó amb compressor i càrrega mecànica sobre camió

1.1.6 u Desmontage caseta contenidors 1,000 250,00 250,001,000

Desmontage caseta contenidors, càrrega, transport i ac òpi a dependénc ies de lcontractista i posterior montatge a l'obra segons indicacions de la D.F.

1.1.7 u desmontar totes les seny as indicadores , acopiarles i tornarles a montar 1,000 400,00 400,00

Treballs i materials en desmontar seny alitzacio v ertical, amb acopi de la m ate ix aposterior colocacio en el seu lloc.

1.1.8 u Desmontar llumeners actua que es substitueix en, amb portada a l magatzem 1,000 300,00 300,00

1.1TOTAL Capítol 6.010,32 €:

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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 1.2 : Moviment de Terres.


1.2.1 m3 Ex cav .esplanació,roca,martell trenc. 113,600 3,07 348,751,000

Ex cav ació de terres per formació de caix a de pav im ent en terreny de trans i trocós, inclou el picat de roca, bo los de grani t i m etam òrfic s , am b m i tjansmecànics, inclos gruix asfalt.

1.2.2 m3 Ex cav .rasa,h<=4m,ampl.<=2m,terreny roca,retro.+mart.trencad. 314,964 7,32 2.305,541,000

Ex cav ació de rasa de fins a 2 m de fondaria i fins a 3 m d ' am plar ia per a pasd'instal.lacions en terreny de transit rocós, inclou el picat de roca, bolos de grani t imetamòrfics , amb mitjans mecànics.

1.2.3 m2 Repàs+picon.sòl rasa,ampl.<0,6m,95%PM 256,000 1,98 506,881,000

Repàs i piconatge de sòl de rasa d'amplària màx ima 0,6 m, amb compactac ió de l95% PM

1.2.4 m3 Rebliment+picon.rasa,ampl.0,6-1,5m,sorra reciclat mix t,g<=25cm,picó v ibrant 107,388 16,82 1.806,271,000

Rebliment i piconatge de rasa d'amplària més de 0,4 i fins a 1,5 m, amb sorra fina,en tongades de gruix fins a 25 cm, utilitzant picó v ibrant

1.2.5 m3 Rebliment+picon.rasa,ampl.1,5-2m,mat.selecc.ex cav .,g<=25cm,corró 209,976 4,32 907,101,000

Rebliment i piconatge de rasa d'amplària més de 0.4 i fins a 1.5 m , am b m ater ia lseleccionat de la pròpia ex cav ació, en tongades de gruix fins a 25 c m , uti l i tz antcorró v ibratori per a compactar, amb compactació del 95 % PM. Inclou aprtac ió deterres suplementaries.


STM Pág.84


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 1.3 : Gestió de Residus.


1.3.1 m3 Càrrega mec.+transp.terres,instal.gestió residus,camió 20t,rec.10-15km 1.089,216 3,06 3.333,001,000

Càrrega amb mitjans mecànics i transport de terres a insta l . lac ió autor i tz ada degestio de residus, amb camió de 20 t, amb un recorregut de més de 10 i fins a 15km

1.3.2 m3 Disposic.monodipòsit sense bàscula res.inerts 766,937 5,20 3.988,071,000

Disposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

1.3.3 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 1.051,717 3,00 3.155,151,000

Deposició controlada a dipòsit autoritzat, de residus de ter ra inerts , proc edentsd'ex cav ació, amb codi 170504 segons el Catàleg Europeu de R es idus (OR DENMAM/304/2002)


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2.1.1 m3 Enderroc mur cont. maçon.,compres.,càrrega mec. 12,300 49,34 606,88

Enderroc de mur de contenció de maçoneria, amb compressor i càrrega mec ànic ade runa sobre camió

2.1.2 m3 Ex cav ació rasa/pou h<=2m,terr.compact.,mec.,càrr.mec.s/camió 6,000 6,74 40,44

Ex cav ació de rases i pous de fins a 2 m de fondària, en terreny c om pac te, am bmecànics i càrrega mecànica sobre camió

2.1.3 m2 Capa limpieza+niv el. e=10cm,HL-150/P/10/camión 15,000 8,62 129,301,000

Capa de limpieza y niv elación de 10 cm de espesor de hormigón HL-150/ P/ 10 deconsistencia plástica y tamaño máx imo del árido 10 mm, v ertido desde camión

2.1.4 m2 Encofrado tablero zanja/pozo cimentación 0,000 12,64 0,001,000

Encofrado con tablero de madera para zanjas y pozos de cimentación

2.1.5 kg Arm.zanjas y pozos AP500S barras corrug. 180,000 1,00 180,001,000

Armadura de zanjas y pozos AP500 S de acero en barras corrugadas B500S delímite elástico >= 500 N/mm2

2.1.6 m3 Hormigón zanja/pozo cimentación,HA-25/P/20/IIa,cubilote 6,000 86,62 519,721,000

Hormigón para zanjas y pozos de cimentación, HA-25/P/20/ IIa , de c ons is tenc iaplástica y tamaño máx imo del árido 20 mm, v ertido con cubilote

2.1.7 m2 Montaje+desm.1 cara encofrado,tablón madera p/muro 13,200 17,53 231,401,000

Montaje y desmontaje de una cara de encofrado con tablón de madera, para murosde contención de base curv ilínea encofrados a dos caras, de una a l tura <= 3 m ,para dejar el hormigón v isto. Incluy e parte proporcional de berengenos en rem atede aristas y formación de juntas de retracción, según planos c ons truc tiv os deproy ecto.

2.1.8 m2 Muntatge+desm.1 cara encofrat,tauló fusta p/mur 2,400 20,62 49,49

Muntatge i desmuntatge d'encofrat amb tauló de fusta melam ina, per a m urs decontenció de base rectilínia encofrats a dues cares, d'una a lç àr ia <= 3 m , per adeix ar el formigó v ist

2.1.9 kg Armadura p/muros conten. AP500S barras corrug.,h<=3m 274,400 1,05 288,121,000

Armadura para muros de contención AP500 S, de una altura máx im a de 3 m , deacero en barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

2.1.10 m3 Hormigón p/muros conten.,h<=3m,HA-25/P/20/IIa,cubilote 6,360 89,87 571,571,000

Hormigón para muros de c ontenc ión de 3 m de a l tura c om o m áx im o, HA-25/P/20/IIa de consistencia plástica y tamaño máx imo del árido 20 m m y v er tidocon cubilote

2.1.11 m3 Terraplenat+picon.mec.,terres adeq.,g<=25cm,95% PN 31,900 4,75 151,53

Terraplenat i piconatge mecànics amb terres adequades, en tongades de fins a 25cm, amb una compactació del 95% del PN

2.1.12 m2 Solera formigó HM-20/P/20/I,g=15cmcamió 2,550 17,34 44,22

Solera de formigó HM-20/P/20/I, de consistència plàstica i grandàr ia m àx im a delgranulat 20 mm, de gruix 15 cm, abocat des de camió, inclos formacio d'es graonsencofrats, deix ant el formigo v ist en el peldanejat.

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2.1.13 m Esglaó pedra nat.granítica nacio.preu alt,col.mort.1:8 14,400 108,07 1.556,21

Esglaó de pedra natural granítica nacional de 6 cm de gru ix , preu a l t, de duespeces, frontal i estesa, col·locat a truc de mac eta am b m orter de c im ent 1 : 8,elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 2.2 : Baranes


2.2.1 m2 TINTADO MADERA COLOR ANILINAS 0,800 5,49 4,391,000

M2. Tintado de madera mediante lasur tipo Xiladecor o similar, color a elegir

2.2.2 Ml PROTECCIO CONTENEDORS 6,000 112,06 672,361,000

Ml. Baranda, formada elementos RT I torneados de diám etro 10 c m y a l turav ariable según planos de proy ecto de madera de pino tratados en autoc lav e paraclase de riesgo IV, colocados v erticalmente empotrados en el m uro de horm igónde sostenimiento de tierras (no incluido en este precio). La altura v ariab le s erá deun mínimo de 1,00 m y 2,50, adaptándose la m is m a a lo es pec i fic ado en losplanos. Posteriormente al corte de cada palo para ajustarlo a la altura requerida, s eprocederá a achaflanar las aristas para mejorar la estética de la barandilla.

2.2.3 m Barana acer ,passamà,munt./100cm,brènd./10cm,h=100cm,fix .mec. 31,000 113,32 3.512,92

Barana d'acer pintada en negre, amb pass am à, trav es s er in fer ior i s uper ior ,muntans colocats cada 100 cm amb un angle de 60 graus es pec te a la l inealongitudinal de la barana forman brèndoles de passama de 1 cm x 10 c m c ada 10cm, de 100 cm d'alçària, fix ada mecànicament a l'obra amb tac d'acer, v olandera ifemella


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.1 : Base i subbase.


3.1.1 m3 Subbase tot-u art.,estesa+picon.95%PM 515,340 26,00 13.398,841,000

Subbase de tot-u artificial, amb estesa i piconatge del material al 95 % del PM

3.1.2 m2 Malla el.b/corr.obra manip.taller ME 15x 15,D:5-5,B500T,6x 2,2,p/armadura 1.736,900 2,12 3.682,231,000

Malla electrosoldada de barres corrugades d'acer, elaborada a l'obra i m anipuladaa taller ME 15 x 15 D: 5 - 5 B 500 T 6 x 2,2, segons UNE 36092, per a l'arm adurade lloses de formigó

3.1.3 m3 Base formigó HM-20/B/20/I, camió+v ibr.manual, reglejat 257,671 86,69 22.337,501,000

Base de formigó HM-20/B/20/I per a pav iment de llambordes, de consistència tov ai grandària màx ima del granulat 20 m m , aboc at des de c am ió am b es tes a iv ibratge manual, amb acabat reglejat


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3.2.1 m2 Pav imento adoquín granít.20x 10x 8 cm,col.mort.1:0,5:4+lechada 258,650 73,29 18.956,461,000

Pav imento de adoquines graníticos de 20x 10x 8 cm aserrado y acabado flam eado,colocados con mortero mix to 1:0,5:4, elaborado en obra con hormigonera de 165 ly lechada de cemento

3.2.2 u Marco p/tapa alcorque 100x 100cm,perfil L 40x 20x 4mm,col.mort.1:4 23,000 69,17 1.590,911,000

Marco para tapa de alcorque de 100x 100 cm, de perfil L de acero galv anizado de40x 20x 4 mm, colocado con mortero de cemento 1: 4, e laborado en obra c onhormigonera de 165 l

3.2.3 u Tapa cuadrada fundición,2módulos,100x 100cm,Dint.=30cm,+marco.,col.mort. 23,000 151,85 3.492,551,000

Tapa cuadrada para alcorque, de fundición dúctil, con protec c ión antiox idante ypintura de color negro forja, de dos módulos, de 100x 100 cm y 30 cm de diám etrointerior, apoy ada sobre marco colocado con mortero

3.2.4 t Pav imento mezc.bit.AC 16 surf BC50/70 D (D-12),árido calcáreo ex tend- 360,000 100,44 36.158,401,000

Pav imento de mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 s ur f BC 50/ 70 D(D-12), con betún mejorado con caucho, de granulom etr ía dens a para c apa derodadura y árido calcáreo, ex tendida y compactada, coloreado en m as a, c o lor adeterminar por la D.F.

3.2.5 t Pav imento mezcla bit en caliente en color especifico para formacionb cruz 10,027 100,44 1.007,11

Pav imento de mezcla bituminosa continua en caliente tipo AC 16 s ur f BC 50/ 70 D(D-12), con betún mejorado con caucho, de granulom etr ía dens a para c apa derodadura y árido calcáreo, ex tendida y compactada, coloreado en m as a, c o lor adeterminar por la D.F.

3.2.6 m2 Reg adher.,betum asfàltic modif.polím.BM-3b 1kg/m2 30,000 0,66 19,80

Reg d'adherència amb betum asfàltic modificat amb polím ers tipus BM -3b, am bdotació 1 kg/m2

3.2.7 t Pav iment mesc.bit.AC 16 surf B35/50 D (D-12),granul.granític est-compact. 159,600 68,83 10.985,27

Pav iment de mescla bituminosa contínua en calent tipus AC 16 surf B35/ 50 D (D-12), amb betum asfàltic de penetració, de granulom etr ia dens a per a c apa derodadura i granulat granític, estesa i compactada


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3.3.1 m3 Base p/rigola, HM-20/P/10/I, transp.mecánico+v ibr.manual, maestreado 24,088 101,18 2.437,221,000

Base para rigola con hormigón HM-20/P/10/I, de consistencia p lás tic a y tam añomáx imo del árido 10 mm, esparcido con transporte interior mecánico, ex tendido yv ibrado manual, acabado maestreado

3.3.2 m Linea chapa galv anizada,E=5mm,H=200mm,s/base horm.HM-20/P/20/I 191,000 15,51 2.962,411,000

linea de chapa galv anizada, de 10 mm de espesor y 200 mm de altura, inc lu idoselementos metálicos de anclaje soldados a la chapa, c o loc ada s obre bas e dehormigón HM-20/P/20/I para formar CUZ OCCITANA central plaza

3.3.3 m Vorada recta pedra granít. serra+flamej.,20x 25cm,sob/base form. HM- 348,570 46,37 16.163,19

Vorada recta de pedra granítica escairada, serrada mecànicament i flam ejada, de20x 25 cm, col·locada sobre base de form igó HM -20/ P/ 40/ I de 25 a 30 c md'alçària, i rejuntada amb morter

3.3.4 m Vorada corba pedra granít. serra+flamej.,20x 35cm,sob/base form. HM- 28,000 71,14 1.991,92

Vorada corba de pedra granítica escairada, serrada mecànicament i flam ejada, de20x 35 cm, col·locada sobre base de form igó HM -20/ P/ 40/ I de 20 a 25 c md'alçària, i rejuntada amb morter

3.3.5 m Bordillo curv a piedra granít. abujardada,1canto redon.12x 30cm,sob/base 0,000 57,51 0,001,000

Bordillo curv a de piedra granítica escuadrada, abujardada, con un canto con form aredondeada, de 12x 30 cm, colocado sobre base de hormigón HM-20/P/40/ I de 25a 30 cm de altura, y rejuntado con mortero

3.3.6 m Rigola ancho=20cm,piezas mort.cemento blanco 20x 20x 8cm,col.mort.1:8 0,000 8,75 0,001,000

Rigola de 20 cm de ancho con piezas de mortero de c em ento c olor b lanc o, de20x 20x 8 cm, colocadas con mortero de cemento 1: 8, e laborado en obra c onhormigonera de 165 l

3.3.7 m Rigola ampl.=20cm,peces mort.ciment blanc 20x 20x 8cm,col.mort.1:6 407,470 10,43 4.249,91

Rigola de 20 cm d'amplària amb peces de m orter de c im ent c o lor b lanc , de20x 20x 8 cm, col·locades amb morter de c im ent 1 : 6, e laborat a l ' obra am bformigonera de 165 l

3.3.8 u adaotacio tapes registre a cota dels nous pav iments 1,000 600,00 600,00

Treball i material en adaptar totes les tapas de registre de la z ona de trebal l a lsnous acabats en pav iments.


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.4 : Guals


3.4.1 m Vado para v ehículos,60cm, piedra granítica 20,000 130,56 2.611,201,000

Vado para v ehículos de 60 cm, de piedra granítica, grano fino, con las caras v is tasflameadas, de sección 62x 30 cm, incluido par te proporc ional de c abez as deremate de 62x 40x 30 cm conformadas con cuarto de circunferenc ia de 40 c m deradio, colocado sobre base de hormigón

3.4.2 m Vado para peatones,120cm, piedra granítica 28,800 194,69 5.607,071,000

Vado para peatones de 120 cm, recto, de piedra granítica, c on las c aras v is tasflameadas, formado por rampas de 121,8x 40x 6 cm, incluido parte proporc ional decabezas de remate y agujeros para papeleras y semáforo, coloc ado s obre bas ede hormigón


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 3.5 : Pintura


3.5.1 m Pintat faix a transv .contínua 30cm,reflectora,màquina 120,000 1,99 238,80

Pintat sobre pav iment de faix a transv ers al c ontínua de 30 c m , am b p inturareflectora i microesferes de v idre, amb màquina d'accionament manual

3.5TOTAL Capítol 238,80 €:

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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 4.1 : Drenatges


4.1.1 u Marco+reja,fund.dúc.apoy ada,p/imborn.650x 330x 40mm,D400,sup.absor.=17 12,000 72,10 865,201,000

Marco y reja de fundición dúctil, apoy ada, para imbornal , de 650x 330x 40 m m ,clase D400 según norma UNE-EN 124 y 17 dm 2 de s uper fic ie de abs orc ión,colocado con mortero

4.1.2 u Caja p/imborn.70x 30x 85cm,pared 20cm HM-20/P/20/I,solera 15cm HM- 12,000 99,10 1.189,201,000

Caja para imbornal de 70x 30x 85 cm, c on paredes de 20 c m de es pes or dehormigón HM-20/P/20/I sobre solera de 15 cm de hormigón HM-20/P/20/ I. Inc lus oconex ión hidráulica a colector de aguas pluv iales.

4.1.3 m Caix a p/interc.35x 50cm,parets 10cm HM-20/P/20/I,solera 10cm 4,000 38,18 152,72

Caix a per a interceptor de 35x 50 cm, amb parets de 10 cm de gru ix de form igóHM-20/P/20/I, sobre solera de 10 cm de formigó HM-20/P/20/I.Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT.

4.1.4 u Bast.+reix a,fos.dúc.abatib+tanca,p/embor.600x 350x 80mm,C250,s 4,000 49,29 197,16

Bastiment i reix a de fosa dúc ti l , abatib le i am b tanc a, per a em bornal , de600x 350x 80 mm, classe C250 segons norma UNE-EN 124 i 10 dm2 de super fíc ied'absorció, col·locat amb morter.Criteri d'amidament: Unitat mesurada segons les especificacions de la DT.


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 4.2 : Clavegueres.


4.2.1 u Escomesa Sanejament 1,000 45,84 45,841,000

Formació d'escomesa de sanejament residuals de cada parcela am b tub de PVCCorrugat de 160 mm de diàmetre Inclós suministrament de material, m ov im ent deterres necessari i posterior terraplenat, totalment acabada i prov ada segons p lanolsi indicacions de la D.F

4.2.2 m Clav eguera tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè 199,000 18,45 3.671,55

Clav eguera amb tub de paret estructurada, am b paret in terna l l is a i ex ternacorrugada, de polietilè HDPE, tipus B, àrea apl ic ac ió U , de d iàm etre nom inalex terior 315 mm, de rididesa anular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3, unió de maniguets, amb grau de dificultat mitja i col·locat al fons de la rasa

4.2.3 m Clav eguera tub intern.llisa/ex tern.corrugada,polietilè 234,940 27,10 6.366,87

Clav eguera amb tub de paret estructurada, am b paret in terna l l is a i ex ternacorrugada, de polietilè HDPE, tipus B, àrea apl ic ac ió U , de d iàm etre nom inalex terior 400 mm, de rididesa anular SN 8 kN/m2, segons la norma UNE-EN 13476-3, unió de maniguets, amb grau de dificultat mitja i col·locat al fons de la rasa

4.2.4 u Conex io a x arx a actual 5,000 200,00 1.000,00

Treballs i material en localitzar x arx a actual de sanejament i conex io de la nov ax arx a tan el el inici com al final a l'ex istent


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 4.3 : Pous de registre.


4.3.1 u Solera mitja cany a HM-20/P/20/I,g<20cm,1,3x 1,3m,p/tub D=80cm 8,000 76,84 614,721,000

Solera amb mitja cany a de formigó HM-20/P/20/I de 20 c m de gru ix m ín im i deplanta 1,3x 1,3 m per a tub de diàmetre 80 cm

4.3.2 m Paret pou circ.D=80cm,peces form.pref.,col.1:0,5:4 10,000 61,25 612,501,000

Paret per a pou circ u lar de D=80 c m de pec es de form igó am b ex ec uc ióprefabricada inclou con reductor, col·locades amb morter mix t 1:0,5: 4, e laborat al'obra amb formigonera de 165 l

4.3.3 u Bastiment circ.,fos.dúctil,p/pou reg.+tapa abatib+tancapas 8,000 126,31 1.010,481,000

Bastiment circular de fosa dúctil per a pou de registre i tapa abatib le i am b tanc a,pas lliure de 600 mm de diàmetre i classe D400 s egons norm a U N E-EN 124,col·locat amb morter

4.3.4 PA Partida alçada a justificar per a connex ió a x arx a ex istent 7,000 180,00 1.260,001,000

Partida alçada a justificar per a connex ió de clav eguera a x arx a ex is tent, inc loumà d'obra i material necessari, inclús mov iment de terres i reposició de pav im entssi fos necessari, totalment acabat


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 5 : Xarxa Baixa tensió. (Previsió)


5.1 m Canalització 2tubs PE DN=160mm,dau recobr. 30x 20cm form. 178,470 12,39 2.211,241,000

Canalització amb dos tubs corbables corrugats de polietilè de 160 mm de d iàm etrenominal, de doble capa, i dau de recobriment de 30x 20 c m am b form igó HM -20/P/20/I, es deix arà prev isió en front de façana de cada parcela, am b rem at demorter enrasat amb el pav iment i seny alitzat amb una creu.

5.2 u Pericó 57x 57x 125cm,g=15cm,HM-20/P/20/I solera maó,s/llit sorra 2,000 103,94 207,881,000

Pericó de 57x 57x 125 cm, amb parets de 15 cm de gruix de formigó HM-20/P/20/ I isolera de maó calat, sobre llit de sorra

5.3 u Bastim.+tapa fos.dúc.,p/pericó serv .,recolzada,pas útil 2,000 161,25 322,501,000

Bastiment i tapa quadrada de fosa dúctil, per a pericó de serv eis, rec olz ada, paslliure de 700x 700 mm i classe D400 segons norma UNE-EN 124, c o l . loc at am bmorter

5TOTAL Capítol 2.741,62 €:

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6.1 m Tubo PE 100,DN=200mm,PN=16bar,serie SDR 11,UNE-EN 12201- 213,644 40,58 8.669,671,000

Tubo de polietileno de designación PE 100, de 200 mm de diámetro nominal, de 16bar de presión nominal, serie SDR 11, UNE-EN 12201-2, soldado, c on grado dedificultad medio, utilizando accesorios de plástico y colocado en el fondo de la zanja

6.2 m Tub PE 100,DN=110mm,PN=10bar,sèrie SDR 17,UNE-EN 12201- 56,700 31,50 1.786,05

Tub de polietilè de designació PE 100, de 110 mm de diàmetre nominal, de 10 barde pressió nominal, sèrie SDR 17, UNE-EN 12201-2, soldat, amb grau de dific u l ta tmitjà, utilitzant accessoris de plàstic i col·locat al fons de la rasa

6.3 m Banda cont.plàstic,color,30cm,col·locada llarg rasa,20cm sobre 265,744 0,28 74,411,000

Banda contínua de plàstic de color, de 30 cm d'amplària, col·locada a l l larg de larasa a 20 cm per sobre de la canonada, per a malla seny alitzadora

6.4 u Conex ió a x arx a ex istent 1,000 74,47 74,471,000

Partida alçada a justificar per a la connex ió de la canonada a la x arx a ex is tent,inclou material, accessoris i mà d'obra, a ix í c om la ober tura nec es s ar ia de lpav iment i la posterior reposició, sis conex ions.


Pericó de 57x 57x 125 cm, amb parets de 15 cm de gruix de formigó HM-20/P/20/ I isolera de maó calat, sobre llit de sorra

6.6 u Bastim.+tapa fos.dúc.,p/pericó serv .,recolzada,pas útil 4,000 161,25 645,001,000

Bastiment i tapa quadrada de fosa dúctil, per a pericó de serv eis, rec olz ada, paslliure de 700x 700 mm i classe D400 segons norma UNE-EN 124, c o l . loc at am bmorter

6.7 u Escomesa 2,000 176,65 353,301,000

Escomesa per a conex ió de les diferentes parceles amb collarí de pres a de PVC ,enllaços, corbes de llautó, tub de polietilé de diàmetre 32 mm de 10 bar de pres s iónominal amb v álv ula de tancament i retolació d'aigües (trampilló) c o l . loc ada a lav orav ia a 20 cm del límit de les façanes i/o del pav iment de llambordins o form igó.Inclou la mà d'obra, mitjans aux iliars, suministrament de m ater ia l , m ov im ent deterres necessari i posterior terraplenat, totalment acabada i prov ada segons p lanolsi indicacions de la D.F

6.8 u Subministrament i col·locació de v àlv ula de comporta de fossa dúctil DN 200. 2,000 484,99 969,981,000

Subministrament i col·locació de v àlv ula de comporta de fossa dúctil DN 200. U niómitjançant brides. PN 16. Distancia entre brides llarga (DN + 200 m m ). Segons ales normes Internacionals ISO 7259 - 1988 i Europea UNE EN 1074. Pes 68 Kg.Inclou accesoris totalment muntada.

6.9 u Vàlv ula comporta manual+rosca,DN=3",PN=10bar,llautó/llautó,seient 4,000 222,90 891,60

Vàlv ula de comporta manual amb rosca de diàmetre nom inal 3", de 10 bar depressió nominal, cos llautó, comporta de llautó i tancament de seient metà l · l ic , e ixde llautó, amb v olant d'acer, muntada en pericó de canalització soterrada

6.10 u Arqueta egistre desde ex terior, amb tub PVC D 110 i tapa colocada 4,000 45,00 180,00


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7.1 m Tub corbable corrugat PE,doble capa,DN=63mm,20J,450N,canal.sot. 241,764 1,52 367,481,000

Tub corbable corrugat de polietilè, de doble c apa, l l is a la in ter ior i c orrugadal'ex terior, de 63 mm de diàmetre nominal, aïllant i no propagador de la flam a,resistència a l'impacte de 20 J, resistència a compressió de 450 N, muntat c om acanalització soterrada.



7.3 u Llumenera, REALIA 70 W + Conmutador de potencia inteligent 23,000 254,76 5.859,481,000

Suministre i colocació de Llumenera decorativ a, model Realia de Fundic ion Duc ti lBenito o similar, amb conmutador de poténcia inteligent, làmpada de v apor de s odia pressió alta de 70 W, acoblada al suport. Cos de fundiciód'alumini injectat ac abatcolor negre microtex turitzat . Difusor pla sense difusors laterals. F ix ac ió v er tic a l ,mitjançant racor de 3/4'' GAS directament roscada a la columna o graç . Grau deprotecció luminaria, IP66 (blòc òptic). IK10. Classe I, Portalampares E27. F HS ins t0,00%, Incorpora Conmutador de potencia electrònic inteligent - PR 12 K LC de lamarca Vossloh-Schw abe o similar

7.4 u Columna fundició FDB 3.5 m +porta,dau form. 23,000 258,94 5.955,621,000

Columna modelo v illa de Casa Roura o similar de 3,5m d'alçària, amb adaptador ipetit material necessari, amb base platina i porta, col.locada sobre dau de form igó,incloent obra civ il i gestió de residus, totalment instalada.


Pericó de 38x 38x 55 cm, amb parets de 15 cm de gruix de formigó HM-20/ P/ 20/ I isolera de maó calat, sobre llit de sorra

7.6 u Piqueta connex .terra acer,gruix 300µm,long.=2500mm,D=17,3mm,clav .terr. 23,000 25,42 584,661,000

Piqueta de connex ió a terra d'acer, amb recobriment de coure de 300 µm de gru ix ,de 2500 mm de llargària i de 17,3 mm de diàmetre, clav ada a terra

7.7 m Cable 0,6/ 1kV RZ1-K (AS), 5x 16mm2 +cable mando,col.tubo 307,764 9,28 2.856,051,000

Cable con conductor de cobre de 0,6/ 1kV de tensión asignada, c on des ignac iónRZ1-K (AS), pentapolar, de sección 5 x 16 m m 2, c on c ubuier ta de l c able depoliolefinas con baja emisión humos, + cable de mando, colocado en tubo

7.8 u Bastiment+tapa p/pericó serv .,fosa grisa,420x 420x 40mm,pes=25kg,col.mort. 2,000 53,92 107,841,000

Bastiment i tapa per a pericó de serv eis, de fosa grisa de 420x 420x 40 mm i de 25kg de pes, col·locat amb morter

7.9 u conex io a x arx a actual enllumenat 2,000 150,00 300,00

Treball i materrial per relitzar la conex io de la nov a x arx a d ' en l lum enta a la redex istent.

7.10 u Bolleti de l'instalacio feta, sellat por una ECA 1,000 300,00 300,00


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 8 : Xarxa Telecos




8.2 m Canalització 4tubs PE DN=110mm,dau recobr. 30x 30cm form. 0,000 12,95 0,001,000

Canalització amb quatre tubs corbables c orrugats de pol ie ti lè de 110 m m dediàmetre nominal, de doble capa, i dau de recobriment de 30x 30 cm am b form igóHM-20/P/20/I. es deix arà prev isió en front de façana de cada parcela, am b rem atde morter enrasat amb el pav iment i seny alitzat amb una creu.

8.3 u Arqueta H 0,000 220,00 0,001,000

Subministre i col.locació d'arqueta tipus H, inclou marc i tapa en fundic ió dúc ti l ,segons criteri i característiques indicades per la Company ia.

8TOTAL Capítol 0,00 €:

STM Pág.100


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 9 : Xarxa gas


9.1 m Tub PE 80,DN=90mm,,sèrieSDR 17.6,soldat,dific.mitjà,col.fons rasa 0,000 23,73 0,001,000

Nota: Partida a ejecutar a cuenta de la com pañia d is tr ibu idora de gas , s egúnconv enio con el Ajuntament de Vielha e Mijaran.

Tub de polietilè per a gas de designació PE 80 de 90 m m de d iàm etre nom inalex terior, sèrie SDR 17.6, segons norma , soldat, am b grau de d i fic u l ta t m i tjà icol.locat al fons de la rasa

9TOTAL Capítol 0,00 €:

STM Pág.101


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 10 : Jardineria


10.1 u Suministro Betula pendula Youngii perím=16-18cm,cepellón 4,000 103,25 413,001,000

Suministro de Betula pendula Youngii de perímetro de 16 a 18 cm, con cepel lón dediámetro mínimo 51 cm y profundidad mínima 35,7 cm según fórmulas NTJ

10.2 u Plant.planifolio,cepellón/conten.,perím=18- 18,000 82,98 1.493,641,000

Plantación de árbol planifolio con c epel lón o c ontenedor , de 18 a 25 c m deperímetro de tronco a 1 m de altura (a partir del cuello de la raíz) , ex c av ac ión dehoy o de plantación de 100x 100x 60 cm con medios manuales, en una pendienteinferior al 35 %, relleno del hoy o con sustitución parcia l de l 60% de tier ra de laex cav ación por arena lav ada, primer riego y carga de las tier ras s obrantes acamión


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11.1 m3 Enderroc mur cont. pedra,compres.,càrrega man/mec. 10,080 24,44 246,35

Enderroc de mur de contenció de pedra, amb c om pres s or i c àrrega m anual imecànica de runa sobre camió

11.2 m3 Ex cav ació rasa/pou h<=4m,terr.compact.,mec.,càrr.mec.s/camió 4,410 5,87 25,89

Ex cav ació de rases i pous de fins a 4 m de fondària, en terreny c om pac te, am bmecànics i càrrega mecànica sobre camió

11.3 m3 Càrrega mec.+transp.terres,instal.gestió residus,camió 20t,rec.10-15km 30,269 3,06 92,621,000

Càrrega amb mitjans mecànics i transport de terres a insta l . lac ió autor i tz ada degestio de residus, amb camió de 20 t, amb un recorregut de més de 10 i fins a 15km

11.4 m3 Disposic.monodipòsit sense bàscula res.inerts 13,100 5,20 68,121,000

Disposició controlada a monodipòsit sense bàscula, de residus inerts

11.5 m3 Deposició controlada a dipòsit autoritzat terra inerts,CER 170504 17,160 3,00 51,481,000

Deposició controlada a dipòsit autoritzat, de residus de ter ra inerts , proc edentsd'ex cav ació, amb codi 170504 segons el Catàleg Europeu de R es idus (OR DENMAM/304/2002)

11.6 m2 Capa limpieza+niv el. e=10cm,HL-150/P/10/camión 19,600 8,62 168,951,000

Capa de limpieza y niv elación de 10 cm de espesor de hormigón HL-150/ P/ 10 deconsistencia plástica y tamaño máx imo del árido 10 mm, v ertido desde camión

11.7 m2 Encofrado tablero zanja/pozo cimentación 0,000 12,64 0,001,000

Encofrado con tablero de madera para zanjas y pozos de cimentación

11.8 m3 Hormigón zanja/pozo cimentación,HA-25/P/20/IIa,cubilote 4,410 86,62 381,991,000

Hormigón para zanjas y pozos de cimentación, HA-25/P/20/ IIa , de c ons is tenc iaplástica y tamaño máx imo del árido 20 mm, v ertido con cubilote

11.9 kg Arm.zanjas y pozos AP500S barras corrug. 132,300 1,00 132,301,000

Armadura de zanjas y pozos AP500 S de acero en barras corrugadas B500S delímite elástico >= 500 N/mm2

11.10 m2 Muntatge+desm.1 cara encofrat,tauló fusta p/mur 14,700 20,62 303,11

Muntatge i desmuntatge d'encofrat amb tauló de fusta melam ina, per a m urs decontenció de base rectilínia encofrats a dues cares, d'una a lç àr ia <= 3 m , per adeix ar el formigó v ist

11.11 m3 Hormigón p/muros conten.,h<=3m,HA-25/P/20/IIa,cubilote 6,630 89,87 595,841,000

Hormigón para muros de c ontenc ión de 3 m de a l tura c om o m áx im o, HA-25/P/20/IIa de consistencia plástica y tamaño máx imo del árido 20 m m y v er tidocon cubilote

11.12 kg Armadura p/muros conten. AP500S barras corrug.,h<=3m 176,400 1,05 185,221,000

Armadura para muros de contención AP500 S, de una altura máx im a de 3 m , deacero en barras corrugadas B500S de límite elástico >= 500 N/mm2

11.13 Ml Coronament de mur de formigo per formacio de seien de funsta tropical 49,000 45,00 2.205,00

Coronament de mur de formigo per formacio de seien de fus ta trop ic a l , s egonsdetall, planol a comentar amb la D.F.

STM Pág.103




11.14 Pa Formacio de nous esglaosn en zona acces zona de jocs 1,000 900,00 900,00

Formacio de nous esgraons amb subministre de form igo en z ona d ' ac es en lazona infantil, replanatejats en obra segons desniv ells, amb p ic at de pav iem nts iretirda de runa a abocador, encofrat i desencofrat de form igo per quedar v is t, iformacio escales segons prev isions en planta i alçat de la zona.

11.15 m Esglaó pedra nat.granítica nacio.preu alt,col.mort.1:8 16,350 108,07 1.766,94

Esglaó de pedra natural granítica nacional de 6 cm de gru ix , preu a l t, de duespeces, frontal i estesa, col·locat a truc de mac eta am b m orter de c im ent 1 : 8,elaborat a l'obra amb formigonera de 165 l


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12.1 u Papelera circlular 7,000 82,28 575,96

Papelera Circular inox de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMaterial: Cubeta abatible en plancha de acero inox y dable pul ido br i l lante c onagujeros. Cubeta apoy ada en estructura de tubo de Ø40mm con base de ancla je ypletinas rectangulares con dos agujeros de Ø12 mm para su fijación en el suelo.Anc la je rec om endado: M ediante c uat r o p e r n o s d e e x p a n s i ó n d eM8.http://w w w .benito.com/es/mobiliario_urbano/papeleras/Papelera_Circular_Inox --PA600MI--ficha_tecnica.html

12.2 u banco Ergo 4,000 312,18 1.248,72

Banco Ergo de la gama de Mobiliario Urbano BENITO URBAN.Material: Pies de fundición dúctil. Seis tablones de madera trop ic a l . T orn i l los deacero inox idable.Acabados: Pies con tratamiento Ferrus, proceso protector del hierro, que garantiz auna óptima resistencia a la corrosión con resultados super iores a 300 horas deniebla salina. Acabado con imprimación epox i y pintura poliés ter en polv o c o lornegro forja. Madera tropical tratada con Lignus, protector fungic ida, ins ec tic ida ehidrófugo. Acabado color caoba.Anclaje recomendado: Tornillos de fijación al s uelo de M 8 s egún s uper fic ie yproy ecto.

12.3 u Silla Ergo 8,000 290,40 2.323,20

Silla Ergo de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBAN.Material: Pies de fundición dúctil. Seis tablones de madera trop ic a l . T orn i l los deacero inox idable.Acabados: Pies con tratamiento Ferrus, proceso protector del hierro, que garantiz auna óptima resistencia a la corrosión con resultados super iores a 300 horas deniebla salina. Acabado con imprimación epox i y pintura poliés ter en polv o c o lornegro forja. Madera tropical tratada con Lignus, protector fungic ida, ins ec tic ida ehidrófugo. Acabado color caoba.

Anclaje recomendado: Tornillos de fijación al s uelo de M 8 s egún s uper fic ie yproy ecto.

12.4 u Aparca bicis 2,000 157,30 314,60

Aparca Bicicletas de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMateriales: Hierro.Acabados: Galv anizado en caliente.Anclajes: Mediante pernos de ex pansión M8.

12.5 u Pilona Dalia 35,000 38,72 1.355,20

Pilona/Bolardo Dalia de la gama de Mobiliario Urbano de BENITO URBANMaterial: Hierro. Parte superior con embellecedor de acero inox idable.Instalación: Base empotrable y v arillas de rea con hormigón.Acabado: Imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro forja.

12.6 u Pilona Dalia ex trailble 4,000 169,40 677,60

Pilona Dalia Ex traíble de la gama de M obi l iar io U rbano de BEN IT O U R BAN .Conjunto compuesto por la Pilona Dalia y la base ex traíble.Material: Hierro. Parte superior con embellecedor de acero inox idable.Instalación: Base ex traíble empotrable.Acabado: Imprimación epox i y pintura poliéster en polv o color negro forja

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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 13.1 : Seguretat i Salut.


13.1.1 PA Seguretat i Salut 1,000 1.500,00 1.500,001,000

Partida alçada per a l'aplicació del Pla de Seguretat i Salut a l'obra en c om pl im entdel R.D. 1627/97 i del R.D. 2177/2004. Incluy e medidas de señalización, gestión ydesv io prov isional de tránsito de la N-230


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Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 13.2 : Control de materials i d'execució


13.2.1 u Assaig càrrega placa D=60cm,1sòl 2,000 145,90 291,801,000

Assaig de càrrega in situ, amb placa de 60 cm de diàmetre d ' un s ò l , s egons lanorma DIN 18134

13.2.2 u Mostreig+Abrams+flex otrac.,3prov .prism.15x 15x 60cm 2,000 98,70 197,401,000

Mostreig, realització del con d'Abrams, elaboració de prov etes , c ura i as s aig aflex otracció d'una sèrie de tres prov etes prismàtiques de 15x 15x 60 cm, segons lanorma UNE 83300, UNE 83313, UNE-EN 12390-1, UNE-EN 12390-2 i U N E-EN12390-5

13.2.3 u Determ.resistència compressió,1most.llambordí granític 2,000 96,41 192,821,000

Determinació de la resistència a la compressió d'una mostra de llambordí granític ,segons la norma UNE-EN 1342

13.2.4 dia Prov a funcionament x arx a sanejament 1,000 125,00 125,001,000

Prov a de funcionament d'una x arx a de sanejament, segons Plec de Prescr ipc ionsTècniques Generals de Canonades de Sanejament de Poblacions.

13.2.5 u Prov a pressió+estanquitat tram x arx a abastament 1,000 124,23 124,231,000

Prov a de pressió i estanquitat d'un tram de x arx a d'abastament, s egons Plec dePrescripcions Tècniques Generals per a Canonades d'Abastament d'Aigua.


STM Pág.108


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Capítol 13.3 : Altres


13.3.1 u Cartell d'Obra 1,000 426,73 426,731,000

Cartell d'Obra


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Pressupost (Grups de Capítols)

Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Grup 1 : Demolicions, moviment terres i gestió de residus

NUM RESUM COEF. IMPORT

6.010,32: 1.1 Demolicions. 1,000

5.874,54: 1.2 Mov iment de Terres. 1,000

10.476,22: 1.3 Gestió de Residus. 1,000

22.361,08 €Total Grup 1 : Demolicions, moviment terres i gestió de residus

STM Pág.110


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Grup 2 : Mur escoles


4.368,88: 2.1 Murs de sosteniment 1,000

4.189,67: 2.2 Baranes 1,000

8.558,55 €Total Grup 2 : Mur escoles

STM Pág.111


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Grup 3 : Paviments.


39.418,57: 3.1 Base i subbase. 1,000

72.210,50: 3.2 Pav iments 1,000

28.404,65: 3.3 Vorades 1,000

8.218,27: 3.4 Guals 1,000

238,80: 3.5 Pintura

148.490,79 €Total Grup 3 : Paviments.

STM Pág.112


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Grup 4 : Xarxa de sanejament.


2.404,28: 4.1 Drenatges 1,000

11.084,26: 4.2 Clav egueres. 1,000

3.497,70: 4.3 Pous de registre. 1,000

16.986,24 €Total Grup 4 : Xarxa de sanejament.

STM Pág.113


Pressupost : 11068_PRESSUPOST_F1 (2)Grup 13 : Varis


1.500,00: 13.1 Seguretat i Salut. 1,000

931,25: 13.2 Control de materials i d'ex ecució 1,000

426,73: 13.3 Altres 1,000

2.857,98 €Total Grup 13 : Varis

Pàg.114STM

Pressupost : --11068_PR

Resum de pressupost

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.361,081: Demolicions, moviment terres i gestió de residusCapítol 9,00%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.010,321.1 : Demolicions.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.874,541.2 : Moviment de Terres.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.476,221.3 : Gestió de Residus.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.558,552: Mur escolesCapítol 3,45%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.368,882.1 : Murs de sosteniment

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.189,672.2 : Baranes

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148.490,793: Paviments.Capítol 59,80 %

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39.418,573.1 : Base i subbase.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.210,503.2 : Paviments

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28.404,653.3 : Vorades

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.218,273.4 : Guals

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238,803.5 : Pintura

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16.986,244: Xarxa de sanejament.Capítol 6,84%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.404,284.1 : Drenatges

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.084,264.2 : Clavegueres.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.497,704.3 : Pous de registre.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.741,625: Xarxa Baixa tensió. (Previsió)Capítol 1,10%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.060,246: Xarxa d'aigua.Capítol 5,66%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16.742,167: Xarxa EnllumenatCapítol 6,74%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,008: Xarxa TelecosCapítol 0,00%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,009: Xarxa gasCapítol 0,00%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.906,6410: JardineriaCapítol 0,77%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.123,8311: Mur tanca aparcamentCapítol 2,87%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.495,2812: Mobliari urbaCapítol 2,62%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.857,9813: VarisCapítol 1,15%

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.500,0013.1 : Seguretat i Salut.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 931,2513.2 : Control de materials i d'execució

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 426,7313.3 : Altres

PRESSUPOST D'EXECUCIÓ MATERIAL: 248.324,41

13,00 % 32.282,17Despeses Generals

6,00 % 14.899,46Benefici Industrial

295.506,04

Pàg.115STM

Pressupost : --11068_PR

Resum de pressupost

21,00 % 62.056,27

PRESSUPOST D'EXECUCIÓ PER CONTRACTE AMB IVA: 357.562,31

IVA

Aquest pressupost puja la quantitat de TRES-CENTS CINQUANTA-SET MIL CINC-CENTSSEIXANTA-DOS EUROS AMB TRENTA-UN CÈNTIMS

Pàg.116STM

proyecto de ejecuciÓn · 2013. 10. 22. · el objeto del presente proyecto de ejecución consiste...

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