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Proyecto para COTAS Septiembre 2012
Planta de Procesamiento de Cítricos
Elaborado por:Paolo TestelliJorge L. Valencia
Contenido
• Desde los años 50´s, BERTUZZI ha sido el líder en el suministro de máquinas y líneas de proceso de frutas y vegetales
• Se tiene toda la línea de procesamiento de cítricos para la producción de jugo de naranja de alta calidad y su concentrado.
• Diseña y suministra equipo, maquinaria y líneas de proceso completas para transformar cualquier tipo de frutas o verduras en purés, jugos, concentrados, comida para bebés, jaleas, bebidas, entre otros productos.
• Hoy en día, BERTUZZI ha suministrado más de 1000 plantas alrededor del mundo.
• BERTUZZI ha desarrollado una gran experiencia en suministrar de plantas de procesamiento de diversas frutas designadas a maximizar el rendimiento del proceso y calidad de cada producto para satisfacer los requerimientos del cliente.
BERTUZZI Food Processing
• Los extractores de jugo de alta capacidad convencionales tienen el problema de que el jugo se contamina con los aceites esenciales contenidos en las cáscaras que afectan el sabor.
• Es un proceso muy eficiente y versátil ya que adapta el producto final a las necesidades del cliente.
• La línea completa incluye un limpiador de frutas, la banda transportadora, los extractores de jugo más innovadores del mercado “CITROEVOLUTION3”, un evaporador, equipo de pasteurización y de llenado, equipos de raspado y de recuperación de aceites esenciales y aromas, entre otros.
Proceso de producción de concentrado y/o cítricos (con alto contenido de sólido solubles)
• La productividad de la planta esta asociada al número de máquinas extractoras instaladas.
• Cada una tiene la capacidad aproximada 10,000 naranjas/hr (1.5 – 2 tons/hr ).
• Conforman un sistema modular confiable y compacto que produce jugo listo para tomarse de alta calidad, pausterizado y no pausterizado.
Línea del Proceso
Recepción de Naranjas Frescas
Pre-tratamiento de la fruta fresca al proceso
Se usan en la producción de jugos frescos de la más alta calidad sin contaminación por aceites esenciales.
CITROEVOLUTION3
Innovación
Extracción del jugo
BERTRUZZI cuenta con los extractores más innovadores del mercado en la producción de jugo de naranja de la más alta calidad:
Su ciclo de operación consta de 4 fases:
1) Alimentación y posicionamiento de la fruta en la copa de la unidad de extracción.
2) El aplastado de la fruta entre 2 copas.
3) Compresión de la fruta y expulsado de la pulpa al cilindro de refinación.
4) La extracción del jugo y su refinación.
CITROEVOLUTION3
Extracción del jugo
E1 E2 E3 E4 E5
Tratamiento del jugo
2 ton/dia por equipo aprox.
El equipo CITROEVOLUTION3 esta equipado con 3 cabezas para exprimir las naranjas.
Tiene una capacidad de procesar 15,000 frutas por hora
Para procesar 10 toneladas de frutas por hora se necesitaría una batería de 5 equipos.
Extracción del jugo
Pre-tratamiento del jugo
Tratamiento del jugo
Refinación/Depulpado
Se remueve la pulpa al jugo utilizando extractores helicoidales y opcionalmente centrífugas para alcanzar los requerimientos de pulpa del cliente.
Concentración
Se utilizan evaporadores de placas de película ascendente para mantener los tiempos de retención y temperatura del producto bajos. Además, puede recuperarse el aroma perdido durante la operación, lo que incrementa la calidad final del producto.
Tratamiento Térmico y Estabilización Enzimática
Dependiendo de la presentación final del jugo, este tratamiento puede incluir refrigeración, pausterización y esterilización. Gracias a estos tratamientos se logra la inactivación enzimática.
Existen diversas aplicaciones para el llenado final dependiendo de la presentación del producto.
• Producto concentrado 65ºBx
• Línea ascéptica en tambores o big bags
• Producto se vende como commodity
• Tiene larga vida de almacenamiento
Llenado ascéptico
Servicios Auxiliares
Servicios Auxiliares
*Los servicios con “costo aproximado” son aquellos en los que la cotización con del proveedor siguen pendientes, sin embargo se calcularon en base a cotizaciones realizadas en proyectos pasados.
Servicios Auxiliares
Sistema CIP (Clean-in-Place)
Es un sistema integral utilizado para lavar tanques, máquinas y pipas mediante una solución detergente básica caliente (75ºC), solución detergente ácida caliente (50ºC) y enjuagado con agua.
Consiste de los siguientes elementos:
2 tanques termo insulados de 2,000 l de capacidad para almacenar las soluciones detergentes
1 tanque para almacenar agua de 2000 l 1 intercambiador de calor de platos para calentar la solución
básica 1 intercambiador de calor de platos para calentar la solución ácida 3 conductivímetros para monitorear la concentración de
detergente 2 bombas para la distribución y recuperación de detergente por
medio de válvulas neumáticas operadas por el programador PLC Válvulas montadas Panel de control con supervisor de pantalla táctil
Panel de control con pantalla táctil
Sistema de tanques con solución detergente
Obra civil
Obra civil – Área requerida de la planta
Obra civil
Puede aumentar o disminuir dependiendo de:
• Área designada para estacionamiento
• Área designada para camiones de carga
• Área designada para zonas verdes
• Variaciones en la designación de áreas indicadas en este proyecto
Obra civil – Configuración de la planta
Área del proceso
Comedores y baños
Oficinas administrativas
Lab. y cuarto de
control
Almacén del producto
terminado
Área de concentración
de jugo
Subestación eléctrica
Planta de tratamiento de
agua
Cuarto de caldera y
compresor
Almacén de contenedores
Almacén de las frutas frescas
Área de pesado
Estacionamiento
Zona de carga
Caseta de
vigilancia
Entrada
DESGLOCE INDICATIVO DE LOS PRECIOS
DESGLOCE PRELIMINAR DE COSTOS
Elemento del procesoCosto
aproximado
LÍNEA DE RECEPCIÓN E INSPECCIÓN DE LOS CÍTRICOS FRESCOS: conformada por el aparato INOXAL con banda transportadora, una línea de transporte, sorteado y distribución de la fruta, un módulo de cepillado con by-pass interno, un tren de distribución y accesorios.
€ 140,000
BATERÍA DE EQUIPOS DE EXTRACCIÓN DE JUGO DE NARANJA: incluye 5 equipos CITROEVOLUTION3 conectados en paralelo con una capacidad en conjunto de procesar 10 ton/hr aproximadamente.
€ 300,000
LÍNEA DE DEPULPADO / REFINACIÓN E INACTIVACIÓN ENZIMÁTICA: incluye un extractor helicoidal, accesorios para la disposición de la pulpa, equipo de inactivación enzimática,
€ 200,000
LÍNEA DE CONCENTRACIÓN Y RECUPERACIÓN DE AROMAS: incluye el evaporador de placa de película ascendente para concentrar el efluente y el equipo de recuperación de aromas.
€ 300,000
LÍNEA DE ESTERILIZACIÓN Y LLENADO ASCÉPTICO: incluye el equipo de esterilización conformado por un tanque de mezclado de 1000 L, una bomba monotornillo (CIP), un esterilizador tubular con deaereador, 2 cabezas de llenadores asépticos y accesorios
€ 650,000
REFACCIONES RECOMENDADAS PARA EL PRIMER AÑO DE OPERACIÓN DE LA PLANTA: incluye las refacciones necesarias para darle mantenimiento a los equipos que BERTUZZI ha determinado estadísticamente.
€ 20,000
6 MESES HÁBILES DE ASISTENCIA TÉCNICA PARA SUPERVISAR LAS FASES CRÍTICAS DE LAS FASES DE LEVANTAMIENTO Y ARRANQUE DE LA PLANTA
€ 80,000
SISTEMA CIP AUTOMÁTICO: incluye conexiones y bombas € 150,000
LISTA PRELIMINAR DE SERVICIOS € 319,005
OBRA CIVIL : Tomando en cuenta un costo por metro cuadrado estimado de 10,000 pesos y un area de 0.4 Hm.
€ 2,410
COSTO TOTAL PRELIMINAR CON ASISTENCIA TÉCNICA INCLUIDA € 2,161,415
ESTIMACIÓN DE INVERSIÓN TOTAL REQUERIDA
35,879,500 pesos