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PROVEJEC S.A.C. 2015- I PROCESOS INDUSTRIALES I Ing. Bilma Osorio Marujo ÍNDICE INTRODUCCIÓN..................................................... 2 DEFINICIONES..................................................... 3 MATERIA PRIMA.................................................... 4 PRODUCTOS........................................................ 5 EQUIPOS Y MATERIALES............................................. 7 MÁQUINA SOLDADORA MIG 201........................................7 MÁQUINA DE OXICORTE CNC.......................................... 7 CORTADORA DE METAL BOSCH INDUSTRIAL 1900W........................8 VARIABLES....................................................... 10 INSTRUMENTO DE MEDICIÓN.........................................11 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES..................................11 DIAGRAMA DE PROCESOS............................................ 14 ETAPAS DEL PROCESO.............................................. 15 APLICACIÓN INDUSTRIAL........................................... 16 OBSERVACIONES................................................... 16 CONCLUSIONES.................................................... 17 REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA........................................17 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA UNI FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS FIIS 2

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Descripción del proceso de fabricación

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PROVEJEC S.A.C. 2015-IPROCESOS INDUSTRIALES I Ing. Bilma Osorio Marujo

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................2

DEFINICIONES.....................................................................................................................................3

MATERIA PRIMA.................................................................................................................................4

PRODUCTOS.......................................................................................................................................5

EQUIPOS Y MATERIALES.....................................................................................................................7

MÁQUINA SOLDADORA MIG 201...............................................................................................7

MÁQUINA DE OXICORTE CNC....................................................................................................7

CORTADORA DE METAL BOSCH INDUSTRIAL 1900W...........................................................8

VARIABLES........................................................................................................................................10

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN..........................................................................................................11

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES.................................................................................................11

DIAGRAMA DE PROCESOS................................................................................................................14

ETAPAS DEL PROCESO......................................................................................................................15

APLICACIÓN INDUSTRIAL..................................................................................................................16

OBSERVACIONES..............................................................................................................................16

CONCLUSIONES................................................................................................................................17

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA............................................................................................................17

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INTRODUCCIÓN

La necesidad de la energía eléctrica se presenta en casi todas las sociedades del mundo, sin embargo

en algunos sitios del planeta el suministro de energía eléctrica no logra llegar debido a la falta de

una infraestructura que permita la cobertura, como solución a esto se ha empleado el grupo

electrógeno, herramienta que consiste en la presencia de un motor de combustión interna que por

medio de su actividad permite mover un generador de energía eléctrica, por lo tanto este medio de

obtención de la energía eléctrica sin duda requiere la presencia de un combustible, principalmente el

diésel.

Como se mencionó con anterioridad el grupo electrógeno se presenta como la solución de energía

para aquellos lugares que debido a su ubicación y diversos problemas de desarrollo no han logrado

establecer una red de conducción eléctrica, es decir una infraestructura de torres eléctricas o

también puede darse la presencia de los grupos electrógenos en ciertas edificaciones que por su

labor o la realización de ciertas actividades de gran importancia presentan una gran necesidad de

consumo de energía eléctrica por lo tanto no pueden dar cabida a que se presente la falta de energía

en ningún momento, así poseen un grupo electrógeno que supla la necesidad de energía eléctrica

ante la falta de suministro de la red por algún inconveniente.

El grupo electrógeno en el proceso de transformación de energía, lo que realiza es generar a partir

del combustible una energía mecánica, es decir la fuerza dada por un movimiento, luego de este

proceso los diferentes componentes que hacen parte del grupo electrógeno dan cabida a la

transformación de la energía mecánica a energía eléctrica.

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DEFINICIONES

SISTEMA ELÉCTRICO DEL MOTOR

Este es el medio de arranque, posee una batería y diversos componentes de control tales como

monocontacto de presión de aceite, termocontacto de temperatura y un contacto en el alternador de

carga.

ALTERNADOR

Este es el medio que da cabida a la producción de energía eléctrica de salida, el tipo de alternadores

que se presenta en los grupos electrógeno son apantallados.

AISLAMIENTO DE VIBRACIÓN Y SISTEMA DE ESCAPE

Debido a los diversos procesos mecánicos que se dan en el grupo electrógeno es necesario un

sistema que evite la vibración de los diversos componentes principalmente del motor y el

alternador. El sistema de escape reduce el sonido producido por el grupo electrógeno.

DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE

Este es el contenedor del combustible necesario para la acción del motor, además de esta función

también sirve como banca o sustento para el motor y el alternador que se encuentran ubicados en

esto.

MOTOR DIESEL

Es el que acciona el grupo electrógeno al brindar la potencia útil para comenzar los procesos de

combustión y transformación de energía mecánica a eléctrica

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MATERIA PRIMA

Placas de acero inoxidable al frío:

Placas de acero inoxidable al caliente:

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PRODUCTOS

GRUPOS ELECTRÓGENOS

Con motores diésel y a gas natural. Fabricados

bajo normas ISO9001 y cumpliendo con todos los

estándares de fabricación. Cubriendo la gama de

potencia de hasta 2750KW.

TABLEROS ELÉCTRICOS

Tablero de transferencia automática:

Activan los grupos generadores ante la pérdida de

energía de la red comercial sin necesidad que alguien

intervenga y también apaga el grupo electrógeno cuando

se restablece el flujo de energía.

Tablero de puesta en paralelo automática:

Permiten el monitoreo, control y protección de dos o

más grupos electrógenos funcionando paralelamente.

Tablero de transferencia manual:

Sirven para pasar la cargar en forma manual entre la red comercial y el grupo electrógeno.

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MÓDULOS DE CONTROL ELECTRÓNICO

Sistema integrado que se utiliza para controlar las funciones

del grupo generador o del tablero electrónico.

UPS

Sirven para el respaldo de energía inmediata cuando la red comercial

deja de suministrarla. Mayormente son utilizados en computadoras

para evitar que se apaguen ante un corte de electricidad y lograr no

dañar el software y guardar la data relevante.

BANCO DE CONDENSADORES

Es un sistema que absorbe la energía reactiva originada por los

motores, transformadores, etc.

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EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS:

MÁQUINA SOLDADORA MIG 201

Incluye pistola, regulador de gas y cable con grampa tierra. Control de voltaje por taps. Ventilación forzada. Conexión 220 volts, monofásica. Portátil.

MÁQUINA DE OXICORTE CNC

Realiza oxicorte y corte por plasma Está equipada con el sistema de

control del gas con ajuste a los parámetros de corte

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CORTADORA DE METAL BOSCH INDUSTRIAL 1900W

Diseño robusto: brazo articulado y base reforzada da estabilidad incluso en duras condiciones duras de trabajo.

Guarda de protección completa: más seguridad al operador.

COMPRESOR DE AIRE VERTICAL 80 GL/7.5 HP

Compresor de Aire Eléctrico Vertical 7.5 de caballos de fuerza Capacidad de depósito de 80 Gal. Cabezal de hierro colado y lubricado con aceite.

MATERIALES:

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ACONDICIONADOR DE METALES

Formulado con ácido y estabilizadores Desoxida metales con óxido.

ANTICORROSIVO BASE EPÓXICA

Inhibidor de la oxidación

MATERIALES E IMPLEMENTOS PARA SOLDADURA Y OXICORTE

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VARIABLES

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

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PROVEJEC S.A.C. 2015-IPROCESOS INDUSTRIALES I Ing. Bilma Osorio MarujoCOMPÁS Y ESCUADRA

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

ACETILENO

Es el gas consumible. Es un gas incoloro, más ligero que el aire y altamente inflamable.

Las botellas de acetileno se cargan a 15 bares a una temperatura de 15 °C. Estas botellas son de

paredes gruesas.

Las materias primas que se utilizan para su fabricación son el carburo de calcio y el agua. Se

obtiene por reacción del carburo con el agua. El gas que se obtiene es el acetileno, que tiene un olor

particular que proviene sobre todo de la presencia de hidrógeno fosforado.

El acetileno explota si se comprime, para almacenarlo se disuelve en acetona y se guarda en botellas

rellenas de una sustancia esponjosa.

Para identificar, se pinta de color rojo las botellas y en su parte superior se pinta de color marrón.

La presión de servicio no debe superar 1 bar y la velocidad de salida no debe ser mayor de 7 m/s.

PRECAUCIÓN: El acetileno es explosivo en contacto con plata, mercurio o aleaciones con más de

un 70 % de cobre, por lo que las tuberías no deberían ser de ninguno de estos materiales

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PROVEJEC S.A.C. 2015-IPROCESOS INDUSTRIALES I Ing. Bilma Osorio MarujoOXÍGENO

Es un gas inodoro, incoloro e insípido y es el gas carburante para soldadura oxiacetilénica. Se extrae

industrialmente del aire o del agua. No es un gas inflamable pero inicia y mantiene la combustión

de materiales combustibles por lo que se no debe almacenar cerca de los gases combustibles. Se

suele suministrar en botellas a 200 kg aunque actualmente se suministran en botellas de menores

dimensiones. La ojiva se pinta de blanco con las letras OX en negro y el cuerpo es de color negro.

MANOREDUCTORES

Son los dispositivos que se instalan en los grifos de las botellas de oxígeno y acetileno. Su objetivo

es suministrar gas a presión constante sin depender de la progresiva variación que existe en el

interior de la botella.

La regulación de la presión se efectúa por la apertura y cierre de una aguja obturadora. El

mecanismo de apertura y cierre está compuesto por una membrana flexible y dos muelles. A través

de un tornillo de expansión con el que se puede regular la presión de trabajo

SOPLETE

Son dispositivos destinados a mezclar los gases para generar su perfecta combustión. El soplete

tiene en la parte central el dispositivo mezclador de gases, dentro del cual y por medio de unas

llaves se regula la cantidad de uno y otro gas que se necesitan para conseguir la llama deseada.

Dicha mezcla fluye hasta la boquilla de salida a través de un tubo acodado denominado lanza.

Todos los sopletes tienen en su parte posterior las tomas donde van conectadas las mangueras, para

evitar errores, la entrada de oxigeno lleva las letras OX y es de rosca a derecha y la de acetileno

lleva las letras AC y es de rosca a izquierda. Están equipados con un juego de boquillas calibradas

que se identifican por la numeración que tiene marcada. A mayor numeración mayor diámetro de

salida y por tanto mayor caudal de gases.

PARTES DE ELEMENTOS DE SOLDADURA OXIACETILÉNICA

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FORMA DE SOLDAR

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PROVEJEC S.A.C. 2015-IPROCESOS INDUSTRIALES I Ing. Bilma Osorio MarujoDIAGRAMA DE PROCESOS

ETAPAS DEL PROCESODISEÑO Y ELABORACIÓN DE PLANOS O PLANTILLAJE

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1. Se dibujan las piezas en el ordenador, indicando dimensiones y tolerancias en los planos.

2. Se envía la información con todos los datos a la máquina de oxicorte

3. Se fabrica una plantilla en chapa delgada antes de proceder a la elaboración definitiva.

ÁREA DE CORTE

1. Marcado de la láminas según plano

2. Corte de la pieza definitiva con su espesor según plano o molde

ÁREA DE SOLDADURA

1. Abrir y cerrar con suavidad las dos llaves de paso para eliminar la dureza de apertura.

2. Colocar la boquilla que corresponda al espesor de las piezas a soldar.

3. Abrir los grifos de las botellas.

4. Regular los manorreductores, mediante los tronillos de expansión, para obtener una presión

de 0.3 a 0.5 para el acetileno y 1.5 a 2 bar para el oxígeno.

5. Abrir un poco el grifo del oxígeno y regular con poco caudal.

6. Abrir el grifo de acetileno e inflamar los gases empleando una llama piloto.

7. Regular el caudal de acetileno y oxígeno para conseguir la llama deseada.

8. Una vez encendida y regulada la llama oxiacetilénica hay que acercar la boquilla en la zona

de soldadura, manteniendo de 3 a 5 mm de distancia entre el dardo y la pieza a soldar.

ÁREA DE PINTURA

1. Lijado de pieza oxidada

2. Aplicación de acondicionador de metal

3. Aplicación de base para pintado

4. Pintado de pieza metálica

5. Horneado para grabado de pintura

ÁREA DE ENSAMBLE O ARMADO

1. Se unen piezas empleando tornillos y tuercas, calibrados y de alta resistencia según planos

2. Soldado de piezas según planos

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APLICACIÓN INDUSTRIAL

OBSERVACIONES

Las planchas de acero están tratadas al frío y al caliente

La producción es en base a órdenes de trabajo y los planos del diseño

Cada área tiene personal especializado

Los motores son importados y son elegidos por el cliente

Su mejor cliente es la empresa ENTEL

Emplean acetileno, oxígeno y argón en la soldadura

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CONCLUSIONES

Los tableros eléctricos y grupos electrógenos son fuente de energía eléctrica necesaria ante

medida de contingencia, sobretodo antes falta de suministro eléctrico.

Los tableros eléctricos y grupos electrógenos son de vida corta por lo general 10 años

como máximo.

Los tableros eléctricos y grupos electrógenos no son reciclables, implican mayor costo.

EL horneado de piezas dependerá cuan resistente a la corrosión sea la pintura

Área de corte es el cuello de botella.

Área de soldadura y ensamble requiere personal especializado.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

o http://didsac.blogspot.com/2012/03/importancia-grupos-electrogenos.html

o http://www.ec.all.biz/planchas-de-hierro-laminado-al-caliente-g3391#.VZAnBvnjLDc

o http://www.aceroferrebaztanqro.com.mx/category/acero-plano/

o http://www.provejec.com/es/productos/1

o http://cl.clasificados.com/vendo-maquina-soldadora-mig-201indura-nueva-404873

o http://www.microstep.es/es/productos/maquinas.html

o http://tallersfernandez.com/pages/2-nuestrasinstalaciones.html

o https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica

o http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-acetilenica/soldadura-oxi-

acetilenica.shtml#ixzz3eeYH454X

o https://www.sprl.upv.es/msmecanico1.htm

o https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_combusti%C3%B3n_(aut%C3%B3gena)

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o http://www.construmatica.com/construpedia/Fases_de_Ejecuci

%C3%B3n_de_Estructuras_Met%C3%A1licas_en_Taller

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