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ESQUEMA GENERAL REFERENCIAL DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS
CONSTITUCIN DE UNA INSTALACIN DE DISTRIBUCIN
Las tensiones utilizadas en el Sistema Interconectado Centro Norte del Percorresponde a 220 kV., 60 kV, 10 kV, 0,22 kV, 22,9 kV, 13,8 kV, 380/220 V; la
frecuencia es de 60 Hz, existiendo en Arequipa una frecuencia de 50 Hz, las
instalaciones de las redes de distribucin son areas o subterrneas.
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La central elctrica CE puede ser hidrulica o trmica (lejana o cercana a la carga), por
lo general las centrales hidroelctricas estn algo alejadas de la carga, no as las
trmicas, sobre todo si estas ultimas son de mediana capacidad, por lo general estn
dentro del centro poblado.
La tensin de las lneas de transmisin son de 220 kV, 110 kV y la tendencia es a usar
500 kV.
Los niveles de tensin del esquema del sistema de distribucin que se presenta, son
los correspondientes al Sistema Interconectado Centro-Norte.
CONDUCTORES
Conductores.-
En la seleccin de los conductores, deben considerarse las caractersticas de cada
material; supongamos que no se conoce los materiales empleados en conductores, para
su seleccin debemos tener en cuenta consideraciones elctricas y mecnicas.
Consideraciones Elctricas.-
- Resistencia .- Vara con la temperatura, al incrementarse esta se incrementa el
valor de la resistencia, debido al mayor nmero de choques entre el flujo
electr
nico (corriente) y los electrones m
s alejados del ncleo del material
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conductor, estosltimos incrementan sus movimientos al ganar energa con el
calor.
- Conductividad.- r = 1/r , depende del material conductor, generalmente los
metales llamados preciosos tiene alta conductividad (oro, plata), pero no pueden
emplearse como material para conductores de redes elctricas, se suelen emplearen equipos de electrnica, donde la baja potencia de las seales requiere alta
conductividad y evitar prdidas de potencia.
- Reactancia.- Depende de la disposicin geomtrica de los conductores, los cables
de energa empleados en red subterrnea, donde los conductores estn mas cercanos
entre si formando un paquete, tienen valores de reactancia menores que los
conductores de redes areas.
El valor de la reactancia vara entre 0,3 a 0,5 W/km en redes areas, mientras que en
cables de energa puede estar entre 0,8 a 0,13 W/km.
- Calentamiento.- Se genera calentamiento debido a las prdidas por efecto Joule.
Cuando la temperatura sobrepasa un cierto nivel deteriora el material, produciendo
envejecimiento.
- Efecto Corona.- Consiste en descargas elctricas contnuas y autosostenidas a
travs del medio donde estn instalados los aisladores, produciendo prdidas de
potencia, depende de varios factores tales como la densidad del aire (enrarecimiento)
que es menor cuando se esta a mayor altitud; la humedad del ambiente; la
rugosidad de la superficie del conductor, cuando el conductor es nuevo la superficie
es limpia y pulida, si en su instalacin ha sido arrastrado y araado su superficie noes uniforme y presentara el mismo fenmeno que el efecto de puntas; del
dimetro del conductor, cuando este es de bajo dimetro el campo elctrico es mas
intenso; la temperatura; las condiciones de funcionamiento del sistema
(sobretensiones); etc.
Consideraciones Mecnicas.-
- Esfuerzos.-
Cuanto ms se tire el conductor la flecha disminuye, consiguiendo vanos o
separacin entre soportes mayores, por lo que la flecha menor proporciona ventajas enla longitud del vano, esto influye en la longitud del soporte. El tiro (T) y el peso (W),
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son factores bajo control directo del proyectista, al seleccionar un material conductor,
es preferible el tiro grande y un peso pequeo.
- Comportamiento frente al medio ambiente.- Se refiere al ataque que el medio donde
es instalado el conductor puede provocar al material seleccionado, la corrosin
marina, la contaminacin ambiental, etc.
Materiales Utilizados en Conductores Areos.-
- Cobre (Cu).- Es caro, resiste entre 32-36-38 kg/mm2
de esfuerzo, los distintos
esfuerzos le dan la denominacin de cobre blando, semiduro y duro, se deteriora
frente a emanaciones sulfurosas.
- Aluminio (A).- Resiste 15 kg/mm2
(aluminio puro), frente a corrosiones marinas
se vuelve vidrioso, quebradizo.
- Aleacin de Aluminio (Aa).- Resiste 28 kg/mm2, en otros pases recibe el nombre
de Aldrey (Suiza), Arvidal (Canad), Almelec (Francia), Silmalec (Gran Bretaa).
Su composicin aproximada es de 0,7% de Mg (magnesio) y 0,6% de Si (silicio), el
resto es aluminio.
Las Normas IEC (International Electrotechnical Commission) especifican mas
de 0,5% Mg y mas de 0,5% de Si, pues estos porcentajes varan de un fabricante a
otro, estas normas dan los porcentajes de las impurezas o residuos de otros
metales que son aceptados.
Las variaciones entre aleaciones, producen variaciones entre 28 a 32 kg/mm2.
Se corroe en presencia de medios nitrosos. Deben ser impregnados con grasa neutra
especial, a una temperatura de goteo de 100C o ms, para contrarrestar la accin
del humo industrial.
- Trenzas de acero.- Resiste 180 kg/mm2, se emplea como cable de guarda y en
retenidas, son de acero galvanizado, sea por inmersin o por proceso electroltico.
El cable de guarda no es de uso frecuente en redes de distribucin, existen
estudios en los cuales se determina la conveniencia econmica del empleo depararrayos en lugar de cable de guarda, hasta un nivel de tensin de 33kV. En
ocasiones los pararrayos son reemplazados por una coordinacin entre
descargadores de cuerno y recerradores (reclosers).
- Aluminio Acero - ACSR.- Su denominacin proviene de las siglas en ingls,
Aluminum Conductor Steel Reinforced, resiste aproximadamente 32 kg/mm2,
consiste de un cable de acero alrededor del cual van los hilos de aluminio. Se
aprovecha la gran resistencia del acero para vanos largos y el aluminio como
conductor, el esfuerzo resultante corresponde al paquete completo de acero y
aluminio.
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Produce reaccin galvnica (corrosin) entre los dos metales, en presencia de una
atmsfera salina que acta como catalizador. Se previene la corrosin mediante una
capa de zinc, galvanizando el acero, agregando una grasa en su interior.
- ACAR.- Es similar al ACSR pero el alma de acero se reemplaza por aleacin de
aluminio, eliminando las condiciones para la corrosin galvnica. Sus siglasprovienen del ingls Aluminum Conductor Alloy Reinforced.
- COPPERWELD.- Es acero recubierto con cristales de cobre, que penetran en las
hebras del acero, formando una capa que evita la oxidacin.
- ALUMOWELD.- Es acero recubierto con cristales de aluminio.
Formacin de los Conductores.-
El cable conductor esta formado por hilos concntricos, cuyas capas se desplazan en
forma helicoidal y en sentido inverso una de otra, en la especificacin de los
conductores debe indicarse el nmero de hilos, normalmente se emplea 1, 7, 19, 37, 61
y 91 hilos. Cuando el dimetro de cada hilo es el mismo, geomtricamente slo
puede presentarse los siguientes casos:
Cables Autosoportados o Autoportantes.-
Est conformado por un paquete de cables que van montados alrededor de un cable
neutro portante o un cable gua o mensajero.
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Se emplea un neutro portante aislado, que sirve adems de soporte a los conductores
aislados de fase y como retorno, sea del alumbrado pblico o conductor neutro. El
cable gua si es desnudo puede ser de acero, ACSR o de aleacin de aluminio, y si
este tendr tensin deberrequerir de un aislador en su unin al soporte.
Estos cables se emplean en media y baja tensin, en el Per se han usado en mediatensin en la localidad de Cajabamba, en Cajamarca, donde se utiliz un cable
NYSY como fase, en baja tensin se han usado en el Valle del Mantaro, Huancayo,
algunas localidades de Ica y Cusco, en forma experimental.
El cable gua o mensajero se une al soporte mediante una grapa, cuando este cable
lleva tensin elctrica requiere de un aislador.
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Las grapas de empalme que se emplean pueden ser simples o tener una construccin tal
que permita su instalacin o desmontaje con tensin elctrica.
a) Ventajas
- Ahorro entre 20 a 35% del costo comparado con un sistema convencional, este
ahorro es en postes, aisladores y en montaje.
- Se pueden instalar en muros en vez de postes, el ahorro es mucho mayor y las
dificultades con las calles no rectas o desniveladas son superadas.
- Tiene mayor seguridad que los sistemas con conductores desnudos para red primaria,
los cuales son vulnerables a cortocircuitos provocados por elementos que se enredan
en los conductores y el efecto de la lluvia.
- Presentan menor cada de tensin que los sistemas convencionales, por el menor
valor de reactancia al ser un paquete compacto.
b) Desventajas
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- El Per es un pas que no tiene aluminio y ms bien es productor de cobre, por lo
que debe importarse el aluminio para tener cables menos pesados, se fabrican con
cobre de temple suave y en secciones menores, hasta 25 mm2.
- Se han evaluado necesidades de retemplar el cable, pues parece que requieren de un
tiempo mayor para el asentamiento.
Seleccin de Conductores.-
En la seleccin de conductores debe tenerse muy presente el medio ambiente donde
sern instalados, en el Per se tienen malas experiencias con el uso de conductores de
aleacin de aluminio y ACSR en instalaciones cercanas al mar, tanto de fabricacin
nacional como importados, la aleacin de aluminio no ha dado los resultados esperados
en instalaciones en Trujillo, Pisco y otras localidades, donde ha sufrido corrosin, los
anlisis qumicos y metalogrficos de algunas muestras indican que el conductor esta
fragilizado, producto de la corrosin del medio ambiente, acelerado por la
presencia de precipitados (impurezas) de gran densidad en la aleacin, estas partculas
originan, con respecto al aluminio, diferencias de potencial lo suficientemente altas
como para generar corrosin galvnica.
En el proceso de fabricacin de los conductores, se pasa por un trefilado, para
adelgazar el alambrn al dimetro requerido de los hilos, y un recocido o
calentamiento, sucede que la aleacin de aluminio al calentarse tiende a expulsar las
impurezas, estas suelen ser de un valor electropositivo con respecto al aluminio,
generando una corriente galvnica o corrosin, que el medio salino acelera al actuar
como catalizador, igualmente el trefilado produce que los hilos del conductor estn
bajo tensiones internas, al observar la seccin longitudinal del conductor afectadoen un microscopio se ver una deformacin de los granos, los cuales se observan
alargados, cual si fueran lneas, producto de una deformacin plstica que constituir
un mecanismo de corrosin bajo tensiones, esto es evitado con un adecuado recocido.
En otras ciudades como Piura, a 50 km de la costa, e Ilo se han detectado problemas
de corrosin con conductores ACSR, estos se han debido a prdida de zinc en el cable
de acero, esto unido al aire y polvo cargado de sal, en combinacin con la humedad
ha suministrado una base para la accin galvnica en el conductor bimetlico.
Cuando se efectan conexiones entre conductores de distinto material, tal es el caso
de aluminio y cobre, se deben emplear grapas bimetlicas, el cobre es tambinelectropositivo respecto al aluminio, por lo que nunca se deben conectar directamente.
Los conductores de redes de distribucin primaria son por lo general desnudos, el
empleo de conductores desnudos de cobre en localidades como Chimbote, trajo
tambin problemas de deterioro, probablemente por la presencia de humos con
contenido sulfuroso.
En instalaciones de la Sierra y Selva, no se tienen evidencias de dificultades con algn
material, se tienen reportes de la necesidad de efectuar limpieza en la superficie del
aislamiento de los conductores de redes secundarias, por presencia de moho debido a
la humedad, en algunos lugares de la selva.
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DISTANCIAS MNIMAS DE SEGURIDAD
1. Distancia de los Conductores al Terreno
La altura de los soportes ser la necesaria para que los conductores, con su
mxima flecha vertical, queden situados por encima de cualquier punto de terreno o
superficies de agua no navegables, a una altura mnima de:
kV
5,3 + ---- (m)
150
Con un mnimo de 6 m
2. Cruzamientos
2.1 Lneas Elctricas y de Telecomunicaciones
- La lnea de mayor tensin se sita a mayor altura
- Los cruces deben efectuarse en la proximidad de uno de los soportes de la lnea de
mayor tensin
- La distancia de los conductores de la lnea inferior a las partes mas prximas de la
lnea superior no sermenor de:
kV
dmn = 1,5 + ---- (m)150
kV = Tensin de lnea superior
- La distancia mnima vertical entre conductores de ambas lneas no serinferior a:
kV+L1+L2
dmn = 1,5 + -------------- (m)
100
kV = tensin de lnea superiorL1 = long. en m entre el punto de cruce y el soporte
ms prximo de lnea superior
L2 =dem de lnea inferior
- Las lneas de comunicaciones se consideran como lneas elctricas de baja
tensin, en primera aproximacin.
- La mnima separacin entre lneas elctricas y lneas de comunicaciones no debe
ser menor de:
(H+d) 1,5(h+d)
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donde: H = altura lnea elctrica
h = altura lnea de comunicaciones
d = diferencia de cotas o niveles entre soportes
- En cruces de lneas de comunicaciones (especialmente telfonos) con lneas
elctricas de ms de 132 kV, las lneas de comunicacin deben ser subterrneas
2.2 Lneas Frreas sin Electrificar y Carreteras
La altura mnima entre los conductores a los rieles o la carretera ser:
kV
dmn = 6,3 + ---- (m)
100
- La altura mnima posible es de 7 m
2.3 Ferrocarriles Electrificados o Trolebuses
- La altura mnima entre los conductores de la lnea elctrica y los cables de contacto
ser:
kV
dmn = 2,3 + ---- (m)
100
- La altura mnima serde 3 m
2.4 Ros y Canales Navegables
- La altura mnima de los conductores sobre la superficie del agua para el mximo
nivel que esta pueda alcanzar ser:
kV
dmn = G + 2,3 + ---- (m)
100
G = altura del barco (m)
- La altura mnima del Barco ser5 m
3. Paralelismos
3.1 Con Lneas Elctricas
- Siempre que sea posible, se evitara la construccin de Lneas paralelas a distancias
inferiores a 1,5_veces_la_altura_del_soporte_mas_alto ; se exceptan los accesos a
centrales o subestaciones
- En casos especiales, la menor separacin entre conductores contiguos, no ser
menor de la altura mnima del conductor a tierra
3.2 Con Lneas de Comunicaciones
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- Se evitaren lo posible el paralelismo
- La separacin entre conductores ms cercanos ser de 1,5 veces la altura del
soporte ms alto como mnimo
- Pueden instalarse lneas telefnicas auxiliares, en lneas de hasta 66 kV siempre que
sirvan para la explotacin del sistema elctrico, debiendo los equipos de
telecomunicaciones estar protegidos contra sobretensiones
- Se recomienda el uso de Onda Portadora
- El paralelismo de una lnea de transmisin y de comunicaciones se permite en
principio, para tensiones inducidas en las lneas de comunicacin menores de 430
V, circulando la mxima corriente
3.3 Vas de Comunicacin
- No deben instalarse soportes de lneas en los limites de va de carreteras, salvo
autorizacin expresa
Carreteras principales = 25 m del eje
Carreteras secundarias = 15 m del eje
- En caso de curso de ros o canales, no existe un criterio fijo. Conservadoramente
podra adoptarse 25 m
4. Derechos de Paso
4.1 Bosques o Grupos derboles
- Evitar interrupciones del servicio ocasionados por contacto temporal o permanente
(incendio) con rboles
- Se debe limpiar la va, en un ancho no inferior a:
kV
dmn = 1,5 + ---- (m)150
considerando los conductores en su posicin de mxima desviacin bajo la
accin del viento
- La distancia mnima es de 2 m
- Debern cortarse los rboles que constituyan un peligro para la lnea, entendindose
como tales los que por inclinacin, cada fortuita o provocada, puedan alcanzar los
conductores en su posicin normal
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4.2 Edificaciones
- Debe evitarse el cruce sobre o al costado de edificaciones
- La distancia mnima que debe existir en las condiciones mas desfavorables entre
los conductores y las edificaciones a puntos accesibles a personas es:
kV
dmn = 3,3 + ---- (m)
100
Siendo el mnimo permisible 5 m
- Puntos no accesibles a personas:
kV
dmn = 3,3 + ---- (m)
150
Siendo el mnimo permisible 4 m
AISLADORES
Bsicamente los aisladores tienen por misin no dejar pasar la corriente del conductor
al soporte, esta puede tener lugar por las causas siguientes:
a) Conductividad de la masa, esta corriente de fuga es insignificante por la calidad de
los materiales empleados.
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b) Conductividad superficial, se favorece con la humedad, polvo o sales depositadas
en la superficie del aislador. Esta dispersin existe en mayor o menor grado pero
se reduce dando a la superficie un perfil apropiado, de manera que la distancia ms
corta, medida sobre la superficie del aislador, entre las partes conductoras sea la
mayor posible.
c) Por perforacin de la masa del aislador, se puede presentar en alta tensin si la capa
aislante no es homognea y existen burbujas en el interior, se generan campos
elctricos intensos en las burbujas, que pueden perforar el aislador.
Por ello las capas que forman los aisladores son de reducido espesor.
d) Por descarga disruptiva a travs del aire, la rigidez dielctrica de un aire seco es
aproximadamente 30 kV/cm, cuando un campo elctrico es mayor que ese valor
se produce la disrupcin, que se facilita por la humedad y agua de lluvia, las gotas
desprendidas del filete del aislador toman el potencial del conductor o pueden venir
con una determinada carga elctrica que facilita la formacin del arco, el flujo de
electrones que se genera se conoce como efluvio.
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Materiales Utilizados.-
a) Porcelana.- Constituida esencialmente de caoln y cuarzo de primera calidad y de
estructura homognea, es impermeable al agua y resbaladizo, dificultando la
adherencia de la humedad y el polvo.
La porcelana lleva aplicada un barniz semiconductor en las partes con tensin,de manera de homogenizar el campo elctrico en esa zona.
Existen los aisladores de resistencia graduada, los que tienen un esmalte que
aprovecha la pequea corriente superficial para elevar la temperatura en la superficie
del aislador, unos 2 a 3C son suficientes para evitar la humedad en esa zona,
disminuyendo la adherencia del polvo.
b) Vidrio.- Se fabrica fundiendo una mezcla de cido silcico con xidos de calcio,
sodio, bario, aluminio, etc.
Es un vidrio calcino alcalino, es duro, de elevada resistencia mecnica y con buena
estabilidad para los cambios de temperatura.
Para efectos de mantenimiento, por fallas en los aisladores, es ms fcil detectarlas
con el vidrio, debido a que se rompe cuando aparecen grietas en el.
c) Material sinttico.- Se emplea fibra de vidrio, resina epxica, se fabrican en el Per
para baja tensin (resina).
d) Esteatita.- Se emplea para grandes esfuerzos mecnicos, su resistencia mecnica es
aproximadamente el doble que la porcelana.
e) Caucho siliconado.- Material que se viene utilizando por su bajo requerimiento de
mantenimiento, en zonas no muy contaminadas los periodos de limpieza se
prolongan a 4 5 aos, comparados con periodos de 1 ao menos para otros
materiales.
Funciones.-
a) Mecnica.- Soporte del conductor pendiendo de la cruceta o estructura. Los
esfuerzos mecnicos se especifican para las condiciones de trabajo de los
conductores.
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b) Elctrica.- Independiza elctricamente el conductor de la estructura.
Tipos.-
a) Rgidos.- No permiten el movimiento de los conductores.
Aislador Tipo Pin (10 a 13,8 kV)
Aislador Tipo Pin (34,4 kV)
Las normas CEI y ANSI establecen las caractersticas elctricas y dimensiones.
Aislador Line Post (Cualquier tensin)
b) Suspendidos.- Son elementos que forman cadena de aisladores.
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Aislador Tipo Suspensin (Bola y Casquillo)
Son de los tipos Bola y Casquillo (Ball & Socket) y Horquilla y Ojo (Clevis & Eye).
Los primeros forman cadena de aisladores al introducir el vstago o pin en el casquillo
metlico de la otra unidad, en una abertura apropiada, en la cual queda atrapado por
accin de un pasador, permite tener movimientos de la cadena en cualquier direccin;los segundos forman cadena de aisladores al ingresar el pin, que tiene una
perforacin a manera de ojo, dentro de la horquilla de la siguiente unidad, quedando
fijados por un perno pasante, la desventaja es que slo permite un movimiento en una
direccin.
PUESTA A TIERRA
Se puede definir fsicamente una puesta a tierra como un conjunto de elementos que
permiten un contacto elctrico conductivo entre el medio (terreno) e instalaciones,equipos, estructuras, etc., instalados fuera de ese medio.
El objetivo es establecer y mantener el potencial de tierra o aproximadamente ese
potencial, en los conductores conectados a ella y conducir la corriente a tierra.
1. Objetivos de una Puesta a Tierra
a) Evitar tensiones peligrosas entre estructuras, equipos, (en general elementos
expuestos) y el terreno, durante fallas o en condiciones normales de operacin.
b) Proporcionar una va de baja impedancia de falla, lo ms econmicamente posible, aun sistema para lograr la operacin rpida de los elementos de proteccin.
c) Conducir a tierra las corrientes provenientes de descargas atmosfricas, limitando las
tensiones producidas en instalaciones elctricas (lneas, subestaciones, etc.) y
evitando la produccin de efectos secundarios, tales como arcos que conduzcan a la
desconexin de circuitos.
d) Servir como conductor de retorno a ciertas instalaciones, equipos o consumos. Por
ejemplo: puesta a tierra del neutro en instalaciones de distribucin, circuitos de
telefona por onda portadora, etc.
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2. Conduccin Elctrica en Suelos
El problema de la conduccin elctrica en suelos es de por si sumamente complejo. Se
tocan en esta parte slo aspectos muy generales y elementales sobre este tema.
En el estudio y proyectos de puestas a tierra, tienen una importancia fundamental lascaractersticas elctricas del terreno, en especial la resistividad de este.
2.1 Resistividad.-
La resistividad o resistencia especfica de un material es la resistencia en corriente
continua entre las caras paralelas opuestas de una porcin de material de longitud
unitaria y seccin unitaria uniforme.
En general, en la medicin de resistividad de suelos en el sitio se utiliza corriente
alterna corriente continua conmutada de baja frecuencia, para evitar problemas de
polarizacin que aparecen con corriente continua de baja tensin. La medicin con
corriente alterna de hasta unos 200 Hz no acarrea errores importantes por efectos
capacitivos o inductivos.
Las unidades de la resistividad son el W-cm,W-metro,W-pulg
Valores Tpicos de Resistividad
Tipo de Terreno r(W-metro)
- Terrenos vegetales hmedos 10-50- Arcillas, gradas, limos 20-60
- Arenas arcillosas 80-200
- Fangos, turbas 150-300
- Arenas 250-500
- Suelos pedregosos (poca vegetacin) 300-400
- Rocas 1000-10 000
La resistividad vara con la humedad y la temperatura, las sales disueltas, la
compactacin.
2.1.1 Influencia de la humedad y temperatura del suelo.-
La influencia de la humedad y temperatura del terreno son muy importantes en la
resistividad del terreno, por lo tanto cuando se efectan mediciones de resistividad
del terreno se deben considerar las estaciones del ao.
Existe una expresin de Albrecht que nos da aproximadamente el valor de
resistividad a una determinada humedad y temperatura, conociendo un valor
medido a otras condiciones:
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r2 (0,73 W12
+ l) ( l + 0,03 t1)
------ = -----------------------------------------------------------
r1 (0,73 W22
+ l) ( l + 0,03 t2)
W = humedad
t = temperatura
Las variaciones son distintas, de acuerdo al tipo de terreno, cualitativamente se ve
en los siguientes grficos:
2.1.2 Influencia de las sales disueltas.-
Las sales disueltas en el agua contenida en el suelo, tienen estas variaciones.
2.1.3 Influencia de la compactacin del suelo.-
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La compactacin aumenta la humedad y esta la r, hasta que se satura y no hay
variacin considerable. Las curvas anteriores son para distintas condiciones de
humedad.
2.2 Medicin de la Resistividad de Suelos.-
Para un proyecto exitoso de una puesta a tierra, siempre debe efectuarse la
medicin directa, porque asumir valores errados conlleva a un subdimensionado y
por lo tanto deficiente sistema de puesta a tierra, desde el punto de vista de la
seguridad y el servicio; o sobredimensionado, lo que significa gastos innecesarios.
An suponiendo una vasta experiencia, en cuanto a la resistividad de un terreno de
acuerdo a sus caractersticas generales, esta inspeccin ocular conducira a
conclusiones slo vlidas para el terreno superior visible, dado que los terrenos, porrazones geolgicas, no son homogneos, existiendo estratos, que se pueden suponer
paralelos.
Mtodo de Wenner.-
Es aceptado universalmente, consiste en instalar cuatro (4) electrodos, como se
muestra en la figura, la corriente I es insertada a travs de los electrodos exteriores,
y la tensinV es medida entre los electrodos interiores.
La resistividad es dada por la siguiente expresin:
r= 2p a R
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r= resistividad aparente del suelo (W-m)
a = distancia entre electrodos (m)
R = relacin de V/I medida e inyectada respectivamente (W)
La distancia aes muy grande comparada con la profundidad de penetracin de los
electrodos a>> b.
3. Resistencia a Tierra
- Es la resistencia existente entre cualquier punto de la puesta a tierra y un punto del
terreno suficientemente alejado designado como tierra remota.
- La mayora de las normas recomiendan que la mxima resistencia de puesta a tierra
no exceda de los 20 W, o dan una tabla de acuerdo a la tensin del sistema.
- Para disminuir la resistencia a tierra se emplean productos qumicos tales como la
Bentonita, que es una arcilla cuya virtud principal radica en absorber agua y
retenerla, se coloca alrededor del electrodo y forma un buen camino para las
corrientes elctricas que se drenan a tierra, no es corrosiva. El Carbn mineral
(coque), que se extrae de minas y se usa tambin en hornos de fundicin. Existen
otros mtodos qumicos que dan resultados satisfactorios, que tienen patentes y se
consiguen en casas comerciales.
3.1 Criterios de diseo de puesta a tierra
Adems de lo mencionado anteriormente, se debe considerar los siguientes factores:
a) Efecto de las descargas atmosfricas sobre el aislamiento de la lnea.
b) Efecto de fallas a tierra sobre personas; tensin de toque y tensin de paso.
- En zonas donde el nivel isoceraunico es alto, el efecto de las descargas
atmosfricas prcticamente definen el sistema y el dimensionamiento de la
puesta a tierra.
- Cuando se presenta una falla de fase a tierra, la corriente de falla se propaga enel terreno, motivando una distribucin de potencial, de acuerdo a la resistividad
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del terreno. Considerando que la falla ocurre en la estructura y que la corriente
circula a travs del sistema de puesta a tierra bifurcndose por el terreno, se
determinarn los niveles de tensin de toque y de paso, que se explican ms
adelante.
3.1.1 Frmulas para calcular la Resistencia a tierra de diferentes tipos deelectrodos
a) Semi-esfera.-
b) Varillanica de tierra.-
c) Varillanica enterrada.-
En caso de utilizarse ms de una varilla se considera un factor de agrupamiento
Aspara cuatro (4) varillas:
l
a= ----------- ; d = separacin entre varillas
4 l
d ln -----2 a
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La resistencia equivalente estdada por:
1 + 2a + a/ (2)
Requi. = R ( ----------------------- ) factor de correccin4
R = resistencia para una varilla
d) Dos varillas.-
e) Alambre enterrado horizontalmente.-
f) Alambre en ngulo recto.-
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g) Estrella de tres brazos.-
h) Estrella de cuatro brazos.-
i) Aro de alambre.-
3.1.2 Medicin de la Resistencia del Electrodo de Puesta a Tierra
Mtodo de cada de potencial
Es un mtodo clsico, la siguiente figura da la configuracin de electrodos en este
caso. La corriente I es inyectada entre el electrodo de tierra (E) y el electrodo de
corriente (C), la tensin (V) es medida entre el electrodo de tierra (E) y el de
potencial (P), un grfico de la relacin V/I es ploteado entre la distancia de (P) a
(E), segn se ve en el grfico, el valor correspondiente a la regin horizontal (AB)
de la curva, da la resistencia verdadera del electrodo.
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Un equipo Probador de Tierra da los valores de resistencia directamente, es el
instrumento que se aplica.
3.1.3 Tensin de Paso
Cuando una corriente de falla va hacia tierra, en la estructura, al disiparse en tierra
genera una elevacin de potencial (gradiente de potencial), desde la estructura a
un punto remoto o tierra remota, segn el siguiente dibujo.
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Una persona que en ese instante pase cerca a la estructura estar sometida a una
tensin entre los pies, segn se aprecia en el dibujo.
Rk= resistencia del cuerpo humano
Rf= resistencia de contacto del pie y el suelo
R2= resistencia del terrenoIk= corriente que pasara a travs del cuerpo
Circuito es:
E paso= (Rk+ 2 Rf) (Ik)
El pie puede ser considerado como un electrodo de un plato circular con un radio
de@ 9 cm, luego Rf@ 3 rsuelo (W-m).
Adem
s Rk@ 1 000 W (segn mediciones efectuadas) e Ik@ 0,116/(t)
dondeIk=corriente admisible a travs del cuerpo, tiene un comportamiento as
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determinado por experimentos; t = tiempo de duracin del shock elctrico en s
(tiempo de operacin del equipo de proteccin).
E paso = (1 000 + 6rs) (0,116)/ (t)
E paso= (116 +rs)/(t) (V) valor mximo admisible
3.1.4 Tensin de Toque
Cuando una persona toca una estructura, al instante que ocurre una falla, la
corriente al disiparse en tierra, crea gradientes de potencial, segn el caso anterior,
recibiendo una tensin de la mano a los pies, segn el siguiente dibujo:
Circuito es:
E toque= (Rk+ Rf/2) (Ik)
segn consideraciones anteriores
E toque= (1 000 + 1,5rs) (0,116)/ (t)
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E toque= (116 + 0,25rs)/(t) (V) valor mximo admisible
3.1.5 Tensin de Transferencia
Es un caso especial de la tensin de toque, una persona que est cerca a laestructura toca un conductor conectado a tierra en un punto remoto (p.e. el neutro
corrido y conectado a tierra en un punto remoto), al momento de suceder una falla.
Aqu la tensin que se recibe puede ser igual a la total elevacin de potencial
desde el punto de tierra remota a la estructura.
Cicuito es:
Conclusin.-
Al circular la corriente de falla I por el electrodo, se establece una distribucin
de potencial en el terreno. La diferencia de potencial entre dos puntos situados en
la superficie del terreno y separados del electrodo por distancias Xa y Xbrespectivamente ser:
nr I [l+ (l + Xa2)] Xb
Vab= -------- ln {-------------------- x ---- }
2p l [l+ (l + Xb2) ] Xa
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n = constante que depende del nmero de electrodos
( n=1 para un electrodo; n=1,2 para dos electrodos)
l = longitud del electrodo
r= resistividad del terreno
Se determina este valor que debe ser menor que la tensin de toque y tensin depaso admisibles, determinadas de las frmulas anteriores.
PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LNEAS DE TRANSMISIN
1. De la Puesta en Servicio
1.1 La puesta en servicio de la lnea de transmisin estar a cargo y ser de
responsabilidad de La EMPRESA duea de la Lnea, deber efectuarse luego de la
recepcin provisional de las Obras.
1.2 El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos serllevado a cabo de
acuerdo a un programa escrito que describa paso a paso las operaciones a realizarse,
el que ser preparado por el Contratista y sometido para aprobacin d e L a
EMPRESA duea de la Lnea o el Supervisor.
1.3 En lo referente a las tareas de puesta en servicio, se deber tener una estrecha
colaboracin entre el personal de La EMPRESA y el del Contratista, que tendr
por fin familiarizar al personal de lneas de transmisin con todo el equipo de
operacin.
1.4 El Contratista no conectarla lnea a las fuertes de energa sin aprobacin previa de
La EMPRESA o el Supervisor.
1.5 Para la puesta en servicio ser preciso que hayan sido levantados todas las
observaciones y hayan sido cumplidos todos los requisitos tcnicos consignados en
el Acta de Recepcin Provisional de Obra, tal que permitan su normal
funcionamiento y operacin.
2. Equipos de Prueba
2.1 Los equipos de prueba necesarios sern suministrados por el Contratista o Ejecutor,salvo aquellas excepciones, donde las especificaciones, oferta y/o el contrato,
objeto de la obra, establezca lo contrario.
2.2 La EMPRESA podr exigir la comprobacin de estos instrumentos ante un
laboratorio elegido de comn, acuerdo, cuando dichos instrumentos son
suministrados por el Contratista. En idntica forma este ltimo podr exigir la
comprobacin mencionada, cuando La EMPRESA proporcione los instrumentos de
prueba.
El costo de las comprobaciones ser
cancelado por la parte no favorecida con losresultados de la misma.
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El instrumento de prueba deber tener adjunto el Certificado de Contraste o
Comprobacin ltimo efectuado, conteniendo el nombre de la institucin que lo
efectu, la fecha y los errores obtenidos para los rangos de medicin del
instrumento.
2.3 La precisin de los instrumentos para la medicin de las corrientes y tensiones
aplicadas durante las pruebas de los equipos sern de clase 1,5 como mnimo.
2.4 La precisin de los patrones utilizados para la contrastacin de los equipos de
medida, debern ser de las siguientes clases de precisin
Clase de Instrumento Clase de Precisin del Instrumento Patrn
1,5 - 1 0,5
0,5 - 0,2 0,2
2.5 Relacin de Equipos
La siguiente relacin de equipos tiene la intencin de ser slo orientativa, el nmero
requerido de cada uno de ellos y sus caractersticas segn las mediciones que se
tomarn, serdeterminado por la parte responsable de suministrarlos.
a. Probador de Puesta a Tierra
b. Meghmetro
Tendrn una escala tal que permita efectuar las siguientes mediciones
Meghmetro de 2 500 V c.c.; 1 a 50 meghms
Meghmetro de 5 000 V c.c.; 2 a 100 meghms
Preferentemente se haruso de un meghmetro motorizado.
c. Cronmetro antimagntico o digital .
d. Transformador trifsico de relacin 380/220 380/110 V, la potencia mxima
del transformador se calcular considerando la impedancia directa del tramo
ms corto de lnea que se probar.
e. Los vltmetros para medicin de tensin alterna o continua sern instrumentos,
de preferencia del tipo rectificador, equipados con lunas que no produzcan
reflexin de la luz, los rangos de las escalas sern las adecuadas a las medidas
de tensin, que se realizarn en las pruebas.
Para la medicin de los parmetros de la lnea, stos rangos sern de 0 - 150 V
0 -400 V.
f. Los amprmetros para medicin de corriente continua podrn ser, a bobinamvil, equipados con lunas que no produzcan reflexin de la luz, los rangos de
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las escalas sern las adecuadas a las mediciones de corriente que se realizarn
en las pruebas.
Para la medicin de los parmetros de la lnea, estos rangos sern de 0 - 20 A.
g. Los amprmetros para medicin de corriente alterna sern de preferencia deltipo a hierro mvil, con rangos de escala adecuados a las medidas de corriente
que se tendrn en las pruebas y equipados con lunas que no produzcan
reflexin de la luz.
Para la medicin de los parmetros de la lnea, estos rangos sern de 0 - 20 A.
h. Wttmetro de induccin de escalas apropiadas a las medidas que se tomarn y
sern trifsicos o monofsicos, segn el caso.
Para la medicin de los parmetros de la lnea, estos rangos sern de 0 - 2000
W.
i. Vrmetro de induccin, de escalas apropiadas a las medidas que se tomarn,
sertrifsico.
j. Una fuente de alimentacin de c.c., puede ser una batera de automvil o la
batera de una subestacin.
k. Frecuencmetro de lengetas o digital.
l. largavistas para inspeccin ocular.
ll. Termmetro para medicin de temperatura ambiente de 0a 50C.
m. Detector porttil de radio-interferencia.
n. Equipo porttil de comunicacin inalmbrica.
. Para los ensayos de la capacidad portante del terreno se podr emplear un
penetrmetro que estarconstituido por lo siguiente:
- Penetrmetro de 5 cm (2") de dimetro y 45 cm (18") mnima de longitud,
tipo muestreador de barra partida (Split Spoon Barrel Sampler)
-Martillo de 64 kg (140 lbs) de peso y 76 cm (30") de ca da libre.
-Malacate o winche mecnico y trpode.
-Envases para muestras.
3. Protocolo de Pruebas
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El siguiente Protocolo rene las Pruebas y verificaciones que pueden realizarse durante
la Recepcin, contiene slo la relacin de ellas para considerar con las mnimas
exigencias de aceptacin las instalaciones, La EMPRESA podr ampliar el nmero de
ellas, segn lo considere necesario.
Las pruebas y mediciones desde 3.3 hasta 3.9 deben efectuarse sobre cada tramo delnea, entre dos ( 2 ) Subestaciones, siempre que sea posible, particularmente en lo que
concierne a las pruebas de aislamiento. De lo contrario ser necesario dividir el tramo
en dos ( 2 ) secciones aproximadamente iguales, tomando en consideracin un soporte
de anclaje.
Las mediciones de los parmetros segn 3.7 a 3.9 son slo aconsejables y no tienen
carcter de obligatorias.
3.1 Verificacin del Proyecto
Se examinar o comprobar, de acuerdo al Proyecto entre otras especificaciones
tcnicas las siguientes :
- Reserva de transmisin
- Trazo
- Proteccin contra rayos
- Distancias de seguridad
- Valores de puesta a tierra
- Accesos
- Servidumbres y defensas
- Comprobacin de flechas
- Alineamiento.
3.2 Caractersticas de Montaje
Se comprobar las caractersticas de todos y cada uno de los materiales suministrados,
tomando como referencia las bases de diseo y especificaciones (Memoria Descriptiva y
Especificaciones Tcnicas), Protocolos de Prueba de los materiales, realizada por el
Contratista o Terceros, resultado de pruebas mecnicas de estructuras tpicas,
especificaciones e informacin tcnica de los proveedores de los componentes dela lnea
(Material y Equipo), para compararlas a las especificadas y ofertadas.
3.2.1 Se realizar una inspeccin estructura por estructura con escalamiento ycomprobacin de estructuras, de ser posible se comprobar la cimentacin y
montaje de todas y cada una de las instalaciones y materiales utilizados, para
determinar posibles errores u omisiones ocurridos durante la ejecucin de la Obra.
Se har una inspeccin visual minuciosa en todo el recorrido de la lnea, siendo
inspeccionadas con largavista las cadenas de los aisladores, las juntas o empalmes
de conductores, superficie externa del conductor y cable de guarda; se verificar
las distancias de seguridad, alineamiento y limpieza de los aisladores.
Se proceder a la verificacin de las flechas en donde la inspeccin visual hubiese
detectado algunas anomalas.
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3.2.2 Se realizaruna inspeccin ocular de los accesos, fajas de servidumbre y defensas,
y otras inspecciones necesarias para energizar la lnea.
Se verificar los caminos de acceso a todas las estructuras, con pendientes no
mayores de 12% y plataforma de volteo en la cumbre para los vehculos de
inspeccin y/o mantenimiento.
Las fajas de servidumbre estarn totalmente despejadas, y los rboles prximos a la
faja debern estar talados; se tendrn las autorizaciones de paso y las escrituras de
los terrenos ocupados por las estructuras, accesos, etc., y las indemnizaciones
debidas al montaje.
Se observar que existan las defensas adecuadas para la proteccin contra ros,
huaycos, avenidas, deslizamientos, etc., incluyendo drenajes y otros, la existencia
de albergues y almacenes adecuados para las brigadas de inspeccin y/o
mantenimiento incluyendo equipos de comunicacin de ser necesario y las plantas
de tratamiento de agua adecuados para el lavado de aisladores de la l nea, si fuere
necesario.
3.3 Determinacin de la Secuencia de Fases
3.3.1 El Contratista o Ejecutor deber efectuar mediciones para demostrar que la
posicin relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo prescrito en los
planos del Proyecto.
3.3.2 En una de las extremidades del tramo de l nea en prueba se conectar entre s los
conductores de dos (2) fases. En la extremidad de la lnea entre las dos (2) mismasfases se conecta una fuente de corriente continua (puede ser una batera de
automvil o la batera de la subestacin). La corriente continua que circularen el
circuito formado por las dos (2) fases conectados debe ser por lo menos de 1 A, de
manera de poder detectar las eventuales conexiones intermedias defectuosas.
3.3.3 Como medida de proteccin contra sobre-intensidades se deber insertar en el
circuito, en el lado de la fuente, un fusible o un pequeo interruptor de calibre
aprobado.
3.3.4 El hecho de considerar que una corriente circula en el circuito de prueba, sirve
para verificar al mismo tiempo que en cada extremidad de la lnea, las dos (2)mismas fases son involucradas. Despus de haber permutado las fases y hecho las
pruebas sobre las tres (3) combinaciones posibles, quede probado que la
referencia de fases es correcta.
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Esquema del circuito de prueba para determinar
la secuencia de fases
3.4 Medida de la Resistencia Elctrica de los Conductores de Fase
3.4.1 Consistir en la medida de la resistencia elctrica de los conductores por fase deltramo de la lnea en prueba, se utilizar el mtodo Vltmetro-amprmetro con
corriente continua.
3.4.2 Estas pruebas tendrn como finalidad controlar los valores medidos con relacin al
valor terico, siendo la tolerancia del valor de la resistencia elctrica de los
conductores despus del montaje no mayor de 5% con respecto al terico.
Igualmente se deber controlar las tres (3) medidas de la resistencia y debern ser
confrontadas entre ellas verificndose que la diferencia entre los valores medidos
no sean superiores a 3%.
3.4.3 En una de los extremidades del tramo de la lnea en prueba, se conectar entre s
los conductores de dos (2) fases. En la otra extremidad de la lnea entre las dos (2)
mismas fases se conecta a una fuente de corriente continua.
La corriente continua que circular en el circuito por las dos (2) fases conectadas
debe ser al menos de 1 A, de manera de poder detectar las eventuales conexiones
intermedias defectuosas.
Esquema del circuito de prueba para medicin
de resistencia elctrica por fase.
R = V / 2 x I
R = Resistencia por fase
V = Tensin medida en el vltmetro
I = Corriente medida en el amprmetro.
3.5 Medida de la Resistencia a Tierra de un Soporte
3.5.1 Se efectuar nicamente en el caso de que la resistencia a tierra de cada soporte no
haya sido medida durante la construccin.
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3.5.2 La prueba se realizarcon un probador de puesta a tierra, con la l nea sin tensin y
con el cable de guarda desconectado, si existe.
3.5.3 La medicin se deberefectuar por el mtodo "cada de potencial"
3.5.4 Se podrrealizar esta prueba por algn otro mtodo, siempre que sea aprobado porel Director de Pruebas.
3.6 Medida de la Resistencia Dielctrica (Aislamiento) entre Conductores
3.6.1 Se medirla resistencia dielctrica separadamente de las tres (3) fases contra tierra
y confrontar los tres (3) valores que deben ser sensiblemente del mismo orden de
magnitud.
3.6.2 El valor medido deber ser comparado con el obtenido por medicin en una
cadena de aisladores iguales a los instalados, que estcompletamente limpia. Tener
en cuenta la variacin con las condiciones ambientales (humedad relativa,
temperatura, etc.)
3.6.3 Se utilizar un meghmetro para medida bajo 5 000 V c.c., aplicndolo por un
tiempo no menor de un (1) minuto.
Esquema del circuito de prueba para medir la
resistencia dielctrica
Rc = n R
Rc = Resistencia de la cadena de aisladores
n = Nmero de cadenas de aisladores por fase del tramo que se mide.
R = Resistencia medida con el meghmetro.
3.7 Medida de la lmpedancia Directa
3.7.1 Se alimentar el tramo de la lnea por medio de un transformador auxiliar
(380/220 V 380/110 V), 60 Hz, poniendo la otra extremidad de la lnea en
cortocircuito. Conectar a tierra el punto de cortocircuito y el punto neutro del
transformador.
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3.7.2 Se medir las tres (3) corrientes y las tres (3) tensiones de fase hacia el punto
neutro. Medir igualmente la potencia activa.
3.7.3 La medida de la potencia activa tiene por objeto determinar dos (2) componentes,
resistiva y reactiva de la impedancia.
Esquema del circuito de prueba para medir la
Impedancia Directa
Z = V / I
Z = Impedancia directa/fase
V = Valor de tensin medida
I = Valor de la corriente medida
3.8 Medida de la Impedancia Homopolar
3.8.1 Se debercortocircuitar las tres (3) fases en las dos 2 extremidades de la l nea.
3.8.2 Alimentar al sistema de esta manera cortocircuitado por medio de un
transformador monofsico o por medio de una fase del transformador que ha
servido para la medida de la impedancia directa.
3.8.3 El retorno de la corriente se efecta por tierra.
3.8.4 La corriente durante esta medicin ser sensiblemente la misma que para la
medida de la impedancia directa, por consiguiente es posible utilizar el
transformador y el mismo equipo de medida.
3.8.5 Se medirla corriente alterna, la tensin y la potencia activa.
3.8.6 Para determinar la impedancia homopolar, no omitir de multiplicar por un factor
de tres (3) la impedancia medida por el vltmetro y amprmetro.
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Esquema del circuito de prueba para medir la
Impedancia Homopolar
Zo = Ua / Io
Zo = 3 Ua / Ia
Impedancia homopolar,W / fase
3.9 Medida de la lmpedancia Mutua y Propia
3.9.1 Se debern cortocircuitar las tres (3) fases en una de las dos (2) extremidades de la
lnea, en la otra extremidad se alimentar , al tramo de la lnea por medio de un
transformador monofsico o por medio de una fase del transformador trifsico.
3.9.2 El retorno de la corriente se efectuarpor tierra.
3.9.3 Es posible utilizar el mismo transformador y equipo de medida que se utilizaron
en la medicin de la impedancia directa.
3.9.4 Se medirn tensiones y corrientes.
Esquema del circuito de prueba para medir la
Impedancia Mutua y Propia
Impedancia Mutua ( Zm )
Zm = Uo / Ia , W/ fase
Impedancia Propia ( Za )
Za = Ua / Ia , W/ fase
3.10 Prueba de Tensin Gradual
3.10.1 La lnea ser energizada, empezando con la tensin ms baja que las
instalaciones existentes lo permitan, incrementndola gradualmente hasta alcanzar
aproximadamente la mitad de la tensin nominal, manteniendo este valor por un
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perodo que permita hacer las observaciones del caso, tomndose mediciones de la
tensin y corriente de cada fase en el punto de alimentacin de la lnea potencia
activa trifsica, potencia reactiva y frecuencia.
3.10.2 Se incrementar gradualmente la tensin, desde el nivel anterior, hasta alcanzar
aproximadamente un 15% en exceso de la tensin nominal. En cada Incremento de10 20 kV se mantendr la tensin el tiempo necesario que permita hacer las
mediciones y observaciones del caso.
3.10.3 Se disminuirla tensin hasta alcanzar el valor nominal de la lnea, se efectuarn
las mediciones y observaciones del caso. El representante de La EMPRESA y el
Contratista recorrern la ruta de Lnea provistos de un detector porttil de radio-
interferencia , aprobado por el representante de La EMPRESA, para determinar
posibles defectos localizados en el conductor, los aisladores y la ferretera .
3.10 4 Se reducirla tensin gradualmente, para volver el sistema a su estado inicial.
3.11 Prueba de Tensin Brusca
3.11.1 La lnea estarsin carga (en vaco )
3.11.2 Se pondren tensin directamente a la plena tensin nominal 10%, tomndose
mediciones de la tensin y corriente de cada fase en el punto de alimentacin de la
lnea, potencia activa trifsica, potencia reactiva y frecuencia.
3.12 Prueba en Cortocircuito
3.12.1 Para la ejecucin de esta prueba, se coordinar lo necesario dentro de La
EMPRESA o con otras empresas, de tal manera que se pueda contar con una fuente
de alimentacin de tensin regulable, que puede ser un grupo generador.
3.12.2 Se excluir la proteccin de distancia de la lnea y la proteccin de mnima
impedancia del grupo generador.
3.12.3 El extremo de la lnea que no estconectado o la parte de alimentacin del grupo
generador, serpuesto en cortocircuito trifsico.
El generador estarsin tensin.
3.12.4 Se incrementargradualmente la tensin del generador, efectundose chequeos y
toma de datos, hasta alcanzar la corriente nominal de la lnea. Se medirla tensin
y corriente de cada fase en el punto de alimentacin de la lnea y la potencia activa
trifsica.
3.12.5 La lnea permanecerdurante una (1) hora con la corriente nominal, efectundose
observaciones en todo la subestacin, casa de mquinas, reactores, etc., existentes
entre el grupo generador y la lnea que se prueba.
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3.12.6 Concluido el tiempo, se reducir la tensin gradualmente, para volver el sistema
a su estado inicial.
3.13 Pruebas de Funcionamiento
El Contratista efectuar pruebas de Funcionamiento de la lnea dentro del sistema detransmisin al que pertenece, incluyendo las interconexiones con los sistemas propios
de La EMPRESA o de otras empresas.
3.1 4 Onda Portadora
3.14.1 Pruebas de comunicacin en fona, estando la lnea con tensin.
3.14.2 Funcionamiento de la onda portadora con seccionadores de tierra de la l nea
puestos, estando la lnea sin tensin.
3.15 Proteccin Distanciomtrica
3.15.1 Estos equipos generalmente tienen incorporados los dispositivos requeridos para
su prueba, por lo tanto se recomienda seguir las instrucciones publicadas en los
catlogos del fabricante respectivo. Se harun control con el dispositivo de prueba
interno, estando la lnea sin tensin y con tensin.
3.15.2 Se haruna prueba conjunta con el relde distancia.
3.16 Repuestos y Herramientas
Incluir en la entrega de la Obra el material involucrado en los repuestos contractuales,
as como las herramientas, equipos e instrumentos indispensables para el
mantenimiento, con inventario valorizado.
3.17 Documentacin Tcnica
El Ejecutor darentrega de la siguiente documentacin, una vez concluidas las pruebas
para su uso exclusivo en la lnea de transmisin.
3.17.1 Cuando menos un juego de planos en los que el Ejecutor habr consignado
provisionalmente las correcciones de campo; estos planos son :
- Recorrido de la lnea y perfiles topogrficos
- Detalle de soportes y accesorios
- Cadena de aisladores
- Amortiguadores de vibracin
- Detalles constructivos.
3.17.2 Folletos descriptivos y Manuales de Mantenimiento y Operacin.- Se deber
tener, de la lnea de transmisin, un archivo tcnico con los planos actualizados,
folletos descriptivos, manuales de mantenimiento y operaci
n y certificados depruebas de fbrica y Obra, de todo material o elemento existente en la lnea de
transmisin .
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PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES DE
TRANSMISIN
1. De la Puesta en Servicio
1.1 La puesta en servicio de la subestacin del sistema de transmisin estar a cargo y
serde responsabilidad de La EMPRESA propietaria de la Subestacin. El trabajo
requerido para la puesta en servicio de los equipos serllevado a cabo de acuerdo a
un programa escrito que describa paso a paso las operaciones a realizarse, el que
serpreparado por el Contratista y sometido para aprobacin de La EMPRESA o el
Supervisor.
1.2 Para la puesta en servicio ser preciso que hayan sido levantadas todas las
observaciones y hayan sido cumplidos todos los requisitos tcnicos consignados en
el Acta de Recepcin Provisional de Obra, tal que permitan su normal
funcionamiento y operacin.
1.3 En lo referente a las tareas de puesta en servicio, se deber tener una estrecha
colaboracin entre el personal de La EMPRESA y el del Contratista, la misma que
tendrpor finalidad familiarizar al personal de la Subestacin con todo el equipo de
operacin.
1.4 El Contratista no conectar la Subestacin a las fuentes de energa sin aprobacin
previa de La EMPRESA o del Supervisor.
2. Equipos de Prueba
2.1 Los equipos de prueba necesarios sern suministrados por el Contratista o Ejecutor,
salvo aquellas excepciones, donde las especificaciones, la oferta y/o el contrato,
objeto de la obra, establezca lo contrario.
2.2 La EMPRESA podr exigir la comprobacin de estos instrumentos ante un
laboratorio elegido de comn acuerdo, cuando dichos instrumentos son
suministrados por el Contratista o Ejecutor. En idntica forma este ltimo podr
exigir la comprobacin mencionada, cuando La EMPRESA proporcione losinstrumentos de prueba.
El costo de las comprobaciones ser cancelado por la parte no favorecida con los
resul todos de la misma.
El instrumento de prueba deber tener adjunto el Certificado de Contraste o
Comprobacin ltimo efectuado, conteniendo el nombre de la institucin que lo
efectu, la fecha y los errores obtenidos para los rangos de medicin del
instrumento.
2.3 La precisin de los instrumentos para la medicin de las corrientes y tensiones
aplicadas durante las pruebas de los equipos sern de Clase 1,5 como mnimo.
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2.4 La precisin de los patrones utilizados para la contrastacin de los equipos de
medida, debern ser de las siguientes clases de precisin:
Clase de Instrumento Clase de Precisin del
Instrumento Patrn1,5 - 1 0,5
0,5 - 0,2 0,2
2.5 Relacin de Equipos
La siguiente relacin de equipos tiene la intencin de ser slo orientativa, el nmero
requerido de cada uno de ellos y sus caractersticas segn los mediciones que se
tomarn, serdeterminado por la parte responsable de suministrarlos.
a. Probador de Puesta a Tierra
b. Meghmetro .-
Tendrn una escala tal que permitan efectuar las siguientes mediciones:
Meghmetro de 2 500 Vcc - 1 a 50 megohms
Meghmetro de 5 000 Vcc - 2 a 100 megohms
La resistencia de aislamiento de mquinas rotativos debe ser medida
preferentemente con un Megohmetro motorizado o con un instrumento queentregue una tensin continua provista de amprmetro y vltmetro o
instrumentos electrnicos digitales diseados especialmente para este tipo de
medida.
c. Equipo Indicador de rotacin de fases
d. Termmetro de mercurio, escala de 0 a 150C
e. Cronmetro antimagntico o digital
f. Equipo porttil para el tratamiento del aceite, pueden ser del tipo
supercentrfugo o de filtros.
g. Para la medicin dela rigidez dielctrica de aceite se puede usar un equipo
automtico de prueba o un espintermetro de esferas.
h. Vltmetro con posibilidades de mediciones en rangos de 0 a 100 mV en c.c.
i. Una fuente de alimentacin de c.c., que pueda proporcionar hasta 200 A c.c.,
por lo general se usa una mquina de soldar.
j. Densmetro para cido sulfrico
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k. Osciloscopio de rayos catdicos
l. Equipo porttil de comunicacin inalmbrica
ll. Amprmetro de pinza
m. Los amprmetros para medicin de corriente alterna sern de preferencia del
tipo a hierro mvil, con rangos de escala adecuados a las medidas de corriente
que se tendrn en las pruebas y equipados con luna que no produzcan reflexin
de la luz.
n. Los vltmetros para medicin de tensin alterna o continua sern instrumentos
de preferencia del tipo rectificador, equipados con lunas que no produzcan
reflexin de la luz; los rangos de las escalas sern, las adecuados a las medidas
de tensin que se realizarn en las pruebas.
. Los amprmetros para medicin de corriente continua podrn ser a bobina
mvil, equipados con lunas que no produzcan reflexin de la luz, los rangos de
las escalas sern los adecuados a las mediciones de corriente que se realizarn
en las pruebas.
o. Medidor de intensidad luminosa, con clula de selenio y sensibilidad espectral
corregida a la del ojo humano.
p. Contador de induccin, para energa activa.
q. Wttmetro de induccin, de escalas apropiadas a las medidas que se tomarn.
r. De ser posible se utilizarn los equipos porttiles para prueba y verificacin de
rels.
3. PROTOCOLO DE PRUEBAS
El siguiente Protocolo rene los Pruebas que pueden realizarse durante la Recepcin,
contiene slo la relacin de ellas para considerar con las mnimas exigencias de
aceptacin las instalaciones, La EMPRESA seleccionar las pruebas de acuerdo al tipo
de instalaciones que recepciona, pudiendo ampliar el nmero de ellas, segn loconsidere necesario.
Para las pruebas de algunas caractersticas especiales de los equipos, se recomienda
seguir las instrucciones del fabricante respectivo.
Siempre y cuando La EMPRESA o el Supervisor lo considere necesario y para
comprobar el cumplimiento de las especificaciones antes de efectuar el Protocolo de
Pruebas, se realizarn mediciones de las distancias entre los siguientes puntos
correspondientes a cada nivel de tensin existente:
a. Entre fases.
b. De fase a masas.
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c. De los conductores activos a nivel del piso, techo, paredes y divisiones.
3.1 Estructuras, Barras de Alta Tensin y Conexiones Areas
a. Control de la existencia fsica de la puesta a tierra de las estructuras.
b. Control de la separacin entre fases y entre fase y tierra.
c. Control de secuencia de fases segn dibujo apropiado y referencia de las mismas.
d. Limpieza de los aisladores y verificacin de su estado.
3.2 Transformadores de Potencia
3.2.1 Control Mecnico
a. Control de las caractersticas de placa segn protocolo de fbrica.
b. Revisin de los sitios previstos con empaquetaduras, para comprobar el buen
estado destas.
c. Control de montaje y conexionados, fijacin del transformador, conectores y
acometidas sobre los terminales, los que no deben ejercer esfuerzos mecnicos
sobre los aisladores pasantes.
d. Control de Accesorios
- Conexin del neutro en el lado de mayor tensin
- Conexin del neutro en el lado de menor tensin
- Conexin a tierra del tanque del transformador
- Astas espinteromtricas
- Vlvulas de drenaje
- Tanque conservador de aceite
- Resistencia de puesta a tierra
- Todos los bulbos para indicacin de la temperatura del aceite; incluyendo los
de la imagen trmica, sern sacados de su posicin y comparados con un
termmetro de mercurio mediante el calentamiento forzado en aceite caliente.
- Caja terminal de menor tensin y de servicios auxiliares.- Refrigeracin ( sean aerotermos y/o bombas de circulacin forzada de aceite ).
- Elemento de entrada de aire seco para el tanque del conservador (silicagel de
color azul, comprobar el estado de limpieza del filtro, as como su respectiva
hermeticidad).
e. Las tomas de derivaciones para la regulacin de tensin tanto sin carga como
bajo carga sern operados por cada uno de los medios previstos en cada una de
sus posiciones, comprobando sus bloqueos, para el caso de que se presentase
una inadecuada operacin.
f. Relbuchholz del transformador y del conmutador
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g. Control del nivel de aceite, as como de la posicin de todas los vlvulas de
cierre, en los ductos del aceite y radiadores de refrigeracin.
h. Control de la estanqueidad del tanque.
3.2.2 Pruebas Elctricas
a. Se harn operar mediante excitacin directa todas las alarmas y disparos para la
proteccin del transformador se har por simulacin de las protecciones,
alarmas y sealizacin.
b. Se realizarn pruebas de medicin de aislamiento para comprobar que el
transformador no ha sufrido dao durante el transporte y montaje. Estas
pruebas sern realizadas con un meghmetro de tensin no menor a 2 500 V
c.c., para equipos con tensin hasta 30 kV, y 5 000 V c.c., para equipos con
tensin mayor a 30 kV; aplicndolo entre cada fase y masa, y entre una fase y
otra.
El tiempo de aplicacin del meghmetro para la medicin ser de un (1)
minuto.
c. En el caso de transformadores previstos para operar en paralelo, se har una
prueba del grupo vectorial de cada uno, o en su defecto, se har una prueba de
paridad de fases para determinar cualquier diferencia angular entre las
tensiones correspondientes a cada fase.
d. Se someterel aceite a una prueba de rigidez dielctrica .
e . Verificacin del funcionamiento del conmutador, en todos sus escalones, para
prever falsos fines de carrera o falsos bloqueos mecnicos.
f. Control de la coincidencia de la posicin del mando mecnico del conmutador
con las derivaciones correspondientes.
g. Para reguladores bajo carga se har el control del bloqueo, entre mando
remoto-local y elctrico-manual del conmutador, as como el bloqueo en las
posiciones extremas.
Se verificar el funcionamiento del conmutador comandado por el mismo
regulador de tensin.
h . Control de funcionamiento de los componentes del sistema de refrigeracin
forzada.
i . Prueba de continuidad para todas las posiciones del regulador de carga.
j . Prueba de tensin gradual con transformador en vaco para comprobar la
variacin de tensin en los diferentes puntos de regulacin bajo carga y el
comportamiento del rel diferencial, alimentando el transformador a plena
tensin y en vaco.
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k. Verificacin de la estabilidad de la proteccin diferencial contra fallas externas,
adems contra influencia de la corriente magnetizante al energizar el
transformador en vaco.
l. Prueba de cortocircuito trifsico aislado de tierra fuera de la zona de proteccindiferencial, para verificar la estabilidad del rel respectivo, cuando exista
proteccin diferencial.
3.3 Interruptores Automticos (Disyuntores)
3.3.1 Control Mecnico .-
a. Verificacin del nmero de interruptores y ubicacin.
b. Control de montaje, conexionado y fijacin, puesta a tierra del interruptor,
distancia espinteromtrica.
c. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica.
d. Control del equipamiento de los paneles de accionamiento y mando elctrico.
e. Control del nivel de aceite, presin o fugas de aire o de SF6 , de acuerdo al tipo
de interruptor.
f. Control de estanqueidad y verificacin del correcto funcionamiento del drenaje
y filtrado en los tubos y conductos de unin del sistema neumtico, si elinterruptor es de este tipo.
g. Control de los enclavamientos, slo cuando sea necesaria una sincronizacin.
3.3.2 Pruebas Elctricas .-
a. Verificacin de operaciones de apertura y clierre con cada uno de los tipos de
mando previsto y del correcto funcionamiento de los contadores de maniobras.
b. Verificacin del ciclo de operacin y del indicador de posicin.
c. Medicin del tiempo de apertura, entre la orden y la separacin de los
contactos hasta la extincin del arco y medicin del tiempo de cierre, entre la
orden y la unin de los contactos.
d. Verificar el cierre y apertura simultneos de los contactos.
e. Medicin de la cada de tensin en los contactos.
f. Para interruptores en aceite, medicin de la rigidez dielctrica respectiva, de ser
posible.
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g. Para interruptores neumticos, presiones mnimas de operacin y nmero de
maniobras que realiza con slo los depsitos propios.
Cadas de presin en una (1) hora y en venticuatro (24) horas en los depsitos
de aire propios del disyuntor.
h. Para todos los disyuntores, tensin mnima de operacin de bobina de disparo.
i. Verificar por simulacin las protecciones, recierres, alarmas y sealizaciones.
j. Se realizarn pruebas de medicin de aislamiento con meghmetro de tensin
no menor a 2 500 V c.c. para equipos con tensin hasta de 30 kV, y 5 000 V
c.c. para equipos con tensin mayor de 30 kV, aplicndolo entre cada fase y
masa, y fases entre s.
El tiempo de aplicacin del meghmetro serde un (1) minuto.
k. Para interruptores enchufables verificar los bloqueos de operacin para
posiciones irregulares del equipo y el sistema de bloqueos por mando elctrico.
Debern verificarse especialmente los siguientes bloqueos:
- El seccionamiento y la conexin de los contactos principales, debe hacerse
siempre con el interruptor abierto.
- El seccionamiento y la conexin del cable multipolar ( con los mandos de los
rels del interruptor ), debe hacerse siempre con el interruptor abierto.
3.4 Seccionadores
3.4.1 Control Mecnico
a. Verificacin del nmero y ubicacin de los seccionadores.
b . Control de los datos de placa segn protocolo de fbrica.
c . Control de montaje, conexiones de lneas y puesta a tierra .
d . Control del mecanismo de accionomiento.
e . Control del bloqueo mecnico en los grupos de seccionadores de lnea y de
tierra.
f. Medicin de los tiempos de cierre y apertura para seccionadores comandados
por servomecanismos.
3.4.2 Pruebas Elctricas
a. Operaciones de apertura y cierre con cada uno de los equipos.
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b. Verificacin de los enclavamientos y de la indicacin de posicin en los
tableros, si los hay.
c. Verificacin de los enclavamientos entre seccionadores e interruptores.
d. Verificar el cierre y apertura simultneos de los contactos.
e. Medicin de la cada de tensin en los contactos.
f. Se realizarn pruebas de medicin de aislamiento con meghmetro de tensin
no menor a 2 500 V c.c. para equipos con tensin hasta 30 kV, y 5 000 V.c.c.
para equipos con tensin mayor de 30 kV, aplicndolo entre fase y masa, y
fases entre s.
El tiempo de aplicacin del meghmetro serde un (1) minuto.
3.5 Transformadores de Corriente
3.5.1 Control Mecnico
a. Verificacin del nmero, ubicacin y montaje
b. Control de datos de placa segn especificacin de fbrica.
c. Control del montaje, conexionado y puesta a tierra.
d. Control de caja de bornes
e. Verificacin del nivel de aceite y/o dielctrico especial.
3.5.2 Pruebas Elctricas
a. Pruebas de intensidad de corriente primaria.-
Consiste en la aplicacin de corriente a travs de los circuitos primarios de
todos los transformadores de corriente con el fin de verificar la relacin de
transformacin y la correcta conexin de los circuitos secundarios de corriente,
verificando la polaridad.
Esta prueba de intensidad primaria se realiza primero sobre un transformador
de corriente solamente tomando medidas de corriente secundaria, corriente
primaria y corriente de retorno. Se elevar la corriente a valores iguales a 25,
50, 75 y 100% del nominal.
Despus se conectar al transformador probado y a cada uno de los otros dos
transformadores, corrientes desfasadas 180 y se elevarn stas a los valores
anteriores. En este caso y asumiendo que los transformadores son conectados
correctamente no debe haber lectura en el amprmetro conectado en el retornode los circuitos.
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Cuando se realiza la aplicacin de intensidad primaria al valor nominal de
corriente, se tomarn lecturas de la tensin en los bornes secundarios del
transformador para calcular la carga aplicada sobre ste, en cada transformador
por separado.
b. Chequeo del uso apropiado de los secundarios del transformador de medida.
c. Se realizarn pruebas de medicin del aislamiento con meghmetro de tensin
no menor a 2 500 V c.c. para equi pos con tensin hasta 30 kV, y 5 000 V cc.
para equipos con tensin mayor a 30 kV, aplicndolo entre cada fase y fases
entre s.
El tiempo de aplicacin del meghmetro serde un (1) minuto.
3.6 Transformadores de Tensin lnductivos
3.6.1 Control Mecnico .-
a. Verificacin del nmero, ubicacin y montaje.
b. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica.
c. Control del conexionado, fijacin y puesta a tierra del transformador.
d. Control de caja de bornes.
e. Verificacin del nivel de aceite y/o dielctrico especial.
3.6.2 Pruebas Elctricas-
a. Verificacin de la secuencia de fases en los circuitos secundarios trifsicos.
b. Verificacin de la indicacin de los aparatos en el tablero de mando.
c. Si es posible, se someteral aceite aislante a una prueba de rigidez dielctrica.
d. Se realizarmediciones del aislamiento en las bobinas primaria y secundaria .
3.7 Transformadores de Tensin Capacitivos
3.7.1 Control Mecnico.-
a. Verificacin del nmero, ubicacin y montaje.
b. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica.
c. Control del conexionado, fijacin y puesta a tierra del transformador.
d. Control de caja de bornes.
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3.7.2 Pruebas Elctricas.-
a . Verificacin de la secuencia de fases en los circuitos secundarios trifsicos
b. Verificacin de la indicacin de los aparatos en el tablero de mando.
c. Si es posible, medir la resistencia de aislamiento en las bobinas primarias y
secundarias y someterstas a pruebas de alta tensin.
3.8 Compensador Sncrono
3.8.1 Control Mecnico.-
a. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica del motor sncrono,
dinamo de excitacin y generador sincrono.
b. Control de las conexiones elctricas y a tierra.
c. Control de los aisladores.
d. Estado general y montaje.
e. Inspeccin de las escobillas del compensador sncrono, dinamo, excitatriz,
generador y tierra.
f. Inspeccin del entrehierro
g . Control de los Filtros de aire, circuito de agua y nivel de aceite.
h . Equipos auxiliares: levantamiento del rotor, refrigeracin forzada, estufas para
anticondensacin.
3.8.2 Pruebas Elctricas y de Funcionamiento.-
a. Mediciones del aislamiento con meghmetro de tensin no menor de 2 500 V
c.c. para equipos con tensin hasta 30 kV y 5 000 V c.c. para equipos con
tensin mayor a 30 kV, aplicndolo entre cada fase y masa, y fases entre si,tanto del motor sncrono, excitatriz y generador.
b. Verificacin de la secuencia de arranque manual y parada manual.
c. Verificacin de la secuencia de arranque automtico y parada automtica.
d. Prueba de regulacin automtica.
e. Prueba de regulacin manual
f. Cambio de regulacin manual a automtica y automtica a manual.
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3.9 Pararrayos
3.9.1 Control Mecnico.-
a. Verificacin del nmero y ubicacin.
b. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica.
c. Control de montaje y estado.
d. Puesta a tierra.
e. Control del equipamiento: contador de descargas.
3.10Pruebas de Ajuste y Calibracin de Rels de Proteccin
Estas pruebas consisten en la aplicacin de corriente y/o tensiones en cada rel de
proteccin para determinar que su ajuste y tiempo de funcionamiento corresponden a las
caractersticas ofrecidas.
3.10.1 Rels de Sobrecorriente.-
Con los ajustes requeridos para cada caso, se determinarlo siguiente:
a. Corriente de arranque y de recada del rel.
b. Tiempo de operacin.
c. Corriente de arranque del elemento instantneo ( si lo hay ).
d. Tiempo de funcionamiento del elemento instantneo.
e. Operacin de la seal ptica.
f. Operacin de la alarma.
g. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del relpor
fase.
3.10.2 Rels Diferenciales de Transformadores.-
Con los ajustes requeridos se efectuarn las siguientes pruebas:
a. Exactitud de las conexiones secundarias.
b. Corriente de arranque de la bobina de operacin.
c. Tiempo de operacin a corriente nominal del rel.
d. Operacin de la seal ptica.
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e. Operacin de la alarma.
f. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del relpor
fase.
3.10.3 Rels Direccionales.-
Se aplicaral rellos valores nominales de tensin y corrien te segn sea el tipo de
polarizacin y se determinar:
a. Estabilidad del relcon slo la tensin o corriente de polarizacin aplicada.
b. Operacin de la seal ptica.
c. Operacin de la alarma.
d. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del relpor
fase.
3.10.4 Rels de Distancia.-
Con los ajustes tanto de impedancia como tiempo, se proceder a las siguientes
pruebas mediante la aplicacin en cada tipo de falla de una impedancia regulable y
una tensin de polarizacin adecuada.
a. Impedancia o corriente de arranque en cada fase.
b. Tiempos de operacin para cada etapa.
c. Operacin de la seal ptica para cada tipo de falla.
d. Operacin de la alarma.
e. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del relpor
fase.
f. Control del bloqueo de mando del rel por desaparicin accidental de lastensiones de referencia del mismo.
3.10.5 Rels de Recierre Automtico.-
Los rels de recierre automtico, tanto rpidos como lentos, sern sometidos a las
siguientes verificaciones con los ajustes ejecutados en cada caso:
a. Control de operacin.
b. Control de operacin del tipo de recierre seleccionado.
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c. Tiempo de cada tipo de recierre, medida entre la excitacin del recierre por el
relde proteccin y la orden de cierre al interruptor automtico ( disyuntor ).
d. Tiempo del bloqueo tanto del recierre rpido como lento, medida entre la
excitacin del rel de bloqueo por la orden de cierre del reenganche o la
excitacin del mando elctrico de cierre del interruptor automtico ( disyuntor), hasta la reposicin del bloqueo.
c. Tiempo de bloqueo tanto del reenganche rpido o lento medido desde la
operacin de abrir o cerrar al interruptor hasta la reposicin del bloqueo.
f. Operacin de la seal ptica por fase para cada tipo de reenganche.
g. Control del bloqueo de operacin, tanto del reenganche rpido como lento,
debido a insuficiencia del mecanismo de operacin del interruptor.
3.11Pruebas de Calibracin de Equipos de Medicin
La EMPRESA podrsolicitar un Certificado de contraste para cada instrumento de
la Subestacin, en el que se indicar la fecha, participantes, ubicacin del
instrumento, equipo al que pertenece, la fase o circuito, la temperatura ambiente, las
caractersticas del instrumento contrastado, as como los datos generales del Patrn
utilizado y su clase de precisin. Luego, la tabla y/o curva del contraste con los
errores obtenidos.
3.11.1 Pruebas Elctricas.-
a . Se realizar la aplicacin de corriente en el secundario de los circuitos de
medicin para determinar por medio de equipos patrones, el error de los
diferentes instrumentos de medicin a valores variados de carga.
b . La aplicacin de corriente se har desde la bornera del tablero de medicin en
la llegada de los cables, provenientes de los transformadores de corriente, en la
forma de substituir stos por la alimentacin de corriente de la carga artificial,
para de esta forma verificar las conexiones de los equipos de medicin.
c. La tensin puede ser aplicada de la misma forma que en los circuitos de
intensidad, desde la bornera, o como mtodo alternativo se podr utilizar latensin de barras pero determinando la diferencia angular entre sta y el equipo
de carga artificial.
d. El error de los amprmetros ser determinado con intensidades entre 50 y
100% de su valor nominal.
e. El error de los vltmetros ser determinado con tensiones de 80, 90, 100 y
110% del valor nominal.
f El error de los equipos indicadores o registradores de potencia en todas sus
formas, ser determinado con cargas de 50 a 100% de su valor nominal. El
factor de potencia de esta carga no podr ser menor de 0,5 para equipos de
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medicin de potencia activa, ni mayor a ese mismo valor para equipos de
medicin de potencia reactiva.
g. El error de los equipos contadores de energa ser determinado con valores
aproximdos de cargas iguales a 25, 50, 75 y 100% del valor nominal y a
factores de potencia iguales a 1,0 y 0,8 inductivo.
Si el resultado de los pruebas anteriores lo ameritan, se podr n efectuar pruebas
a otros factores de potencia, tanto inductivos como capacitivos.
3.12Tableros de Proteccin y Mando
3.12.1 Control Mecnico.-
a. Verificacin del nmero y ubicacin de las celdas.
b. Control del montaje y estado del tablero y equipos.
c. Identificacin de componentes.
d. Conexin a tierra ( de los paneles, bases porta-borneras, etc. )
e. Control visual del cableado interno.