protocolo de comunicacion
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PROTOCOLO DE COMUNICACION
ABANTO LEIVA (1) PERALTA VILLEGAS (13) TINTAYA MOINA (17)
GRUPO N°03
Las redes de comunicaciones industriales deben su
origen a la fundación FieldBus (Redes de campo). Fieldbus foundation: fue creada en 1994 mediante la
unión de casi120 proveedores y usuarios mas importantes de automatización y control de procesos.
La fundación FieldBus desarrolló un nuevo protocolo de comunicación para la medición y el control de procesos donde todos los instrumentos puedan comunicarse en una misma plataforma.
REDES DE COMUNICACION
Las comunicaciones entre los instrumentos de proceso
y el sistema de control se basan principalmente en señales analógicas ( 3 a 15 psi y electrónicas de 4 a 20 mA ).
Pero ya existen instrumentos digitales capaces de manejar gran cantidad de datos y guardarlos históricamente; su precisión es diez veces mayor que la de la señal típica de 4-20 mA .
En vez de transmitir cada variable por un par de hilos, transmiten secuencialmente las variables por medio de un cable de comunicaciones llamado bus.
TAMBIEN:
Físicamente podemos considerar a un bus como
un conjunto de conductores que conectan conjuntamente varios circuitos para permitir el intercambio de datos.
Contrario a una conexión punto a punto —donde solo dos dispositivos intercambian información—, un bus consta normalmente de un número de usuarios superior, además que generalmente un bus transmite datos en modo serial.
BUS DE CAMPO
El intercambio puede llevarse a cabo por medio de
un mecanismo estándar. Flexibilidad de extensión. Conexión de módulos diferentes en una misma línea. Posibilidad de conexión de dispositivos de
diferentes procedencias. Distancias operativas superiores al cableado
tradicional. Reducción masiva de cables y costo asociado. Simplificación de la puesta en servicio.
VENTAJAS DE UN BUS DE CAMPO
Necesidad de conocimientos superiores. Inversión de instrumentación y
accesorios de diagnóstico.Costos globales inicialmente superiores.
DESVENTAJAS DE UN BUS DE CAMPO
Utilizan el estándar analógico de comunicación
4_20mA, incorporando un protocolo de comunicación digital:
DE: Desarrollado por la empresa honeywell, es compatible con la señal analogica 4_20 mA.
Usa un protocolo propietario.
INTENSOR: Es un protocolo propietario de Endress & Hauser.
TIPOS DE BUSES (PROTOCOLO HIBRIDO)
BRAIN: de la empresa YOKOGAWA y
consiste en una modulación de impulsos codificados.
FOXCOM: Es un protocolo propietario de la compañía foxboro.
FSK: desarrollada por Elsag Bailey Hartman And Braun (grupo ABB). Distancia max. de 1.6Km.
TENEMOS:
(Hight Way Addresable Remote
Transducer). Rosemount creo la fundación Hart. Este protocolo permite soportar hasta 256
variables , los transmisores pueden conectarse entre si a través de un bus de comunicación de 15 aparatos (plc, ordenadores,etc.)
HART
ASI: (Actuator Sensor Interface)
Es el bus más inmediato en el nivel de campo y más sencillo de controlar. Consiste en un bus cliente/servidor con un máximo de 31 participantes que transmite por paquetes de solo 4 bits de datos. Es muy veloz, con un ciclo de 5 ms aproximadamente. Alcanza distancias de 100 m o hasta 300 m con ayuda de repetidores.
TIPOS DE BUSES (PROTOCOLO ABIERTO)
Es el más difundido en todo el mundo; es del tipo
cliente/servidor y admite como máximo 56 clientes; el paquete puede transmitir hasta 43 bytes de datos.
Profibus (Process FIeld BUS)
Es el estándar europeo en tecnología de buses; se encuentra por encima de ASI y BITBUS, trabaja según procedimiento híbrido, y dispone de 31 participantes hasta un máximo de 127. Su paquete puede transmitir un máximo de 246 bytes, y el ciclo para 31. Alcanza una distancia de hasta 22300 m.
BITBUS
En la arquitectura OSI, fieldbus ocupa los
niveles 1 (Físico), 2 (Enlace de Datos) y 7 (Aplicación); teniendo en cuenta que este último no solo se encarga de la interfaz de usuario sino de aplicaciones específicas, dependiendo de cada aplicación
FIELDBUS EN OSI
Reducción de cableado (físicamente) Dispositivos inteligentes (funcionalidad y ejecución) Control distribuido (flexibilidad) Simplificación de cableado de las nuevas instalaciones Reducción de costo en cableado y cajas de conexión Aplicable a todo tipo de sistema de manufactura Incremento de la confiabilidad de los sistemas de
producción Optimización de los procesos existentes
BENEFICIOS DE UNA RED INDUSTRIAL
Hoy en día las tecnologías que triunfan en el
mercado son aquellas que ofrecen las mejores ventajas y mayor seguridad a los clientes.
A nivel industrial se está dando un gran cambio, ya que no solo se pretende trabajar con la especificidad de la instrumentación y el control automático, sino que existe la necesidad de mantener históricamente información de todos los procesos.
CONCLUCION
PROFIBUS
FIN