propiedades, usos, almacenamiento y manejo isceon · pdf filedescripción del...

DuPont® ISCEON® Refrigerantes Serie 9

DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO59 ( ( ( (R-417A))))

DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO79 ( ( ( (R-422A))))

Propiedades, Usos, Almacenamiento y ManejoPropiedades, Usos, Almacenamiento y ManejoPropiedades, Usos, Almacenamiento y ManejoPropiedades, Usos, Almacenamiento y Manejo

Información TécnicaInformación TécnicaInformación TécnicaInformación Técnica

DuPont® ISCEON

® MO59 (R-417A) y DuPont

® ISCEON

® MO79 (R-422A)

Propiedades, Uso, Manejo y Almacenamiento.

Tabla de contenido

Página

Introducción ..............................................................................................................................................4

General .........................................................................................................................................4

Descripción del refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 ...................................................4

Usos y desempeño ................................................................................................................................. 4

Propiedades Físicas ............................................................................................................................... 5

Estabilidad Térmica/Química ................................................................................................................. 7

Estabilidad con Metales ................................................................................................................7

Descomposición térmica...............................................................................................................7

Compatibilidad del HCFC-22 o CFC-502 y el DuPont®

ISCEON® MO59 o

DuPont®

ISCEON® MO79 al ser mezclados ................................................................................7

Compatibilidad de los Materiales .......................................................................................................... 8

Elastómeros ................................................................................................................................... 8

Plásticos......................................................................................................................................... 8

Desecantes .................................................................................................................................... 11

Lubricantes.............................................................................................................................................. 11

Seguridad ................................................................................................................................................ 11

Descomposición ............................................................................................................................ 11

Toxicidad por Inhalación ................................................................................................................ 12

Contacto con Ojos y Piel ................................................................................................................ 13

Inflamabilidad ................................................................................................................................. 13

Combustibilidad del DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79................................................................ 13

Monitores de Aire y Detectores de Fugas ............................................................................................ 14

Tipos de Detectores ....................................................................................................................... 14

Detectores No Selectivos............................................................................................................... 14

Detectores Selectivos de Halógeno .............................................................................................. 15

Detectores de Compuestos Específicos ........................................................................................ 15

Aditivos Fluorescentes ................................................................................................................... 15

Manejo y Almacenamiento .................................................................................................................... 15

Embarque de contenedores ..................................................................................................................... 15

Sistemas de Almacenamiento a granel .................................................................................................... 16

Conversión de Tanques de Almacenamiento a granel de HCFC-22 a DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79................................................................................................. 16

Sobre la Compatibilidad de Materiales........................................................................................... 17

Precauciones de Manejo del DuPont®

ISCEON® MO59 o MO79 en embarque de contenedores..............18

Recuperación, Reciclado y Desecho .................................................................................................... 18

Recuperación............................................................................................................................................ 18

Reclamación ............................................................................................................................................. 18

Reciclado ................................................................................................................................................. 18

Disposición ............................................................................................................................................... 18

Introducción

General

El refrigerante R-22 (HCFC-22) se ha utilizado en una gran

variedad de aplicaciones de refrigeración, enfriamiento

industrial, aire acondicionado y calefacción por más de cinco

décadas. En algunas regiones del mundo, la producción y/o

uso de estos productos ya ha sido eliminado. En otras

regiones esos productos serán eliminados en un futuro

cercano. En preparación a su eliminación, DuPont® ofrece

los refrigerantes DuPont® ISCEON

® MO59 y DuPont

®

ISCEON® MO79 como alternativas al R-22 y R-502 en

ciertas aplicaciones.

Descripción del refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59 y

DuPont® ISCEON

® MO79

El refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59 es una mezcla

ternaria de HFC-134a, HFC-125 y HC-600 que ha sido

desarrollada con un Potencial de Agotamiento de Ozono de

cero que reemplaza el HCFC-22 en aire acondicionado y

algunas aplicaciones de refrigeración con temperaturas altas

y medias.

El refrigerante DuPont®

ISCEON® MO79 es una mezcla

ternaria de HFC-134a, HFC-125 y HC-600a que ha sido

desarrollada con un Potencial de Agotamiento de Ozono de

cero que reemplaza el HCFC-22, CFC-502, y mezclas que

contienen HCFC en una amplia variedad de aplicaciones de

refrigeración de temperaturas medias y bajas.

La composición del DuPont®

ISCEON® MO59 y DuPont

®

ISCEON® MO79 son como sigue (% en peso):

HFC-125

HFC-134a

butano Isobutano

ISCEON®

MO59 46.6 50 3.4 -

ISCEON®

MO79 85.1 11.5 - 3.4

La Tabla 1 muestra los nombres químicos y la formula de los

componentes que conforman al refrigerante DuPont®

ISCEON®

MO59 y DuPont®

ISCEON® MO79.

Comparación de desempeño.

Las Tablas 2 a la 6 muestran la comparación del

desempeño del refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 vs

el HCFC-22, y el DuPont®

ISCEON® MO79 vs el HCFC-

22 y el CFC-502. Esta información se basa en la

experiencia de campo, pruebas calorimétricas, y datos de

propiedades termodinámicas. Amplia experiencia de

campo ha demostrado que el DuPont®

ISCEON® MO59

proporciona un comportamiento que cumple con los

requerimientos del cliente en la mayoría de sistemas

reacondicionados. El refrigerante DuPont®

ISCEON®

MO59 provee la capacidad de enfriamiento requerida en

la mayoría de los sistemas; sin embargo, algunos

sistemas pueden experimentar una reducción de

capacidad.


ISCEON® MO59 ha demostrado

ofrecer un ahorro de energía en algunos sistemas. El

comportamiento actual depende de las condiciones de

operación y el diseño del sistema.


ISCEON® MO79 provee una

mejora en capacidad de enfriamiento y eficiencia

energética vs HCFC-22 en muchos sistemas,

especialmente en condiciones de baja temperatura.

También proporciona una capacidad de enfriamiento y

eficiencia energética comparable al 404A. El

comportamiento real depende de las condiciones de

operación y diseño del sistema. El refrigerante DuPont®

ISCEON® MO79 opera con temperaturas de descarga

menores a las del HCFC-22.

Tabla 2 Desempeño del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59

HCFC-22 ISCEON®

MO59

Temp. de des. del compresor, °C (°F)

96 (204) 72 (161)

Pres. de des. del compresor, kPa abs (psia)

1170 (257)

1630 (236)

Deslizamiento de temp., °C (°F)

0(0) 3(5)

Condiciones de prueba: 43°C (110°F) Condensador 4°C (40°F) Evaporador

Tabla 1 Componentes del DuPont

® ISCEON

® MO59 y DuPont

® ISCEON

® MO79

Componente Nombre químico Formula Número CAS Peso Molecular

HFC-125 Pentafluoroetano CF3CHF 354-33-6 120 HFC-134a 1,1,1,2-Tetrafluoroetano CF3CH2F 811-97-2 102

Butano n-butano C4H10 106-97-8 58 Isobutano 2-metil propano C4H10 75-28-5 58

Tabla 3

Desempeño del refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59

HCFC-22 DuPont®

ISCEON

MO59

Temp. de des. del compresor, °C (°F)

*135 (275) 104 (219)

Pres. de des. del compresor, kPa abs

(psia)

1770 (257) 1630 (236)


0(0) 3 (5)

*Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la temperatura de descarga del compresor

Condiciones de prueba: 43°C (110°F) Condensador -18°C (0°F) Evaporador

La capacidad de enfriamiento del refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 tendrá un rango del 5 al 15% menor que el

HCFC-22. La experiencia indica que en muchos sistemas aire - aire típicamente tienen del 10-15% mayor capacidad de la requerida.

Tabla 4


ISCEON® MO79

HCFC-22 CFC-502 DuPont®

ISCEON®

MO79

Temp. de desc. del compresor, °C (°F)

96 (204) 76 (169) 69 (156)

Pres. de desc. del compresor, kPa abs (psia)

1770 (257)

1930 (280)

2120 (308)


0(0) 0 (0) 3 (5)

Condiciones de prueba:

43°C (110°F) Condensador 4°C (40°F) Evaporador

Tabla 5


ISCEON® MO79

HCFC-22 CFC-502 ISCEON MO79

Temp. de desc. del

compresor, °C (°F)

*135 (275) 132 (270) 114 (238)

Pres. de desc. del compresor,

kPa (psia)

1770 (257)

1930 (280)

2120 (308)

Deslizamiento de temp., °C

(°F)

0(0) 0 (0) 1 (2)

*Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la temperatura de descarga del compresor

Condiciones de prueba: 43°C (110°F) Condensador -29°C (-20°F) Evaporador

Tabla 6 Capacidad de enfriamiento vs el HCFC-22

Temp. de evaporador a 40°F (4°C)

Temp. de evaporador a

0°F (-18°C)

Temp. de evaporador a -

20°F (-29°C)

CFC-502 0-5% menor 5-10% mayor 10-15% mayor

DuPont®

ISCEON®

MO79

0-5% menor 5-10% mayor 10-15% mayor

6

Tabla 7

Información de propiedades generales, de los refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79.

Propiedad física Unidad DuPont

®

ISCEON®

MO59 (R-417A)

DuPont®

ISCEON®

MO79 (R-422A)

Peso molecular g/mol 109 116 Presión de Vapor a 77°F (25°C) kPa abs

psia 985 143

1274 185

Punto de Ebullición (1 atm) °C °F

-39 -39

-47 -52

Temperatura Crítica °C °F

87.1 188.8

71.7 161.1

Presión Crítica kPa abs psia

4039 585.6

3750 543.6

Densidad Crítica kg/m3

lb/ft3

520 32.5

538 33.6

Densidad del líquido a 25°C (77°F) kg/m3

lb/ft3

1149 71.7

1136 70.9

Densidad de Vapor saturado a 25°C (77°F) kg/m3

lb/ft3

47.7 2.98

74.3 4.64

Calor Especifico de Líquido saturado a 25°C (77°F)

kJ/kgK BTU/lbF

1.446 0.346

1.446 0.346

Calor Específico de Vapor a 25°C (77°F) (1atm)

kJ/kgK BTU/lbF

0.856 0.205

0.832 0.199

Calor de Vaporización al Punto de Ebullición Normal

kJ/kg BTU/lb

197.9 85.1

175.8 75.6

Conductividad Térmica a 25°C (77°F) Líquido Vapor (1atm)

W/mK

BTU/hrftF W/mK

BTU/hrftF

0.0714 0.0413 0.0143 0.00827

0.0602 0.0348 0.0144 0.00834

Viscosidad a 25 °C(77°F) Líquido Vapor (1atm)

MPa s MPa s

0.163 0.0122

0.143 0.0127

Límite de Inflamabilidad en Aire (1atm) % vol Ninguno Ninguno Potencial de Agotamiento de Ozono (ODP) CFC-11=1.0 0 0 Potencial de Calentamiento Global (GWP) CO2=1.0 1950 2530 Estado del inventario TSCA Incluido Sí Si Límite de Exposición por Inhalación

* ppm

(8 y 12 hr TWA) 1000 1000

* El límite de exposición se calcula en base al Límite de Exposición

Aceptable por DuPont

® (AEL) para cada uno de los

componentes de la mezcla refrigerante. AEL es un límite de exposición en el aire establecido por DuPont® que especifica la

concentración en un tiempo promedio ponderado a la cual todos los trabajadores de los alrededores puedan ser repetidas veces expuestos sin efectos adversos durante un período de 8 a 12 horas de trabajo por 40 horas de trabajo a la semana.

7

Propiedades Físicas.

Las propiedades físicas generales para el

refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59 y MO79 se

muestran en la Tabla 7.

Los datos de propiedades físicas adicionales se

pueden encontrar en otras publicaciones de

DuPont®. Los folletos de propiedades

termodinámicas de los refrigerantes DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 están disponibles en

unidades métricas e inglesas.

Estabilidad Térmica/Química

Estabilidad con Metales.

Las pruebas de estabilidad para refrigerantes con

metales son realizadas en presencia de

lubricantes de refrigeración. Estas pruebas se

realizan en tubos de vidrio sellados a

temperaturas mucho más elevadas que las

acostumbradas en sistemas de aire

acondicionado y refrigeración y por lo tanto son

referidas como pruebas de envejecimiento.

Resultados de la prueba de estabilidad de tubo

sellado para HCFC-22 con aceite mineral y

lubricantes alquilbenceno muestran estabilidad a

tiempos largos de contacto con cobre, acero y

aluminio. El hecho de que el comportamiento de

sistemas con HCFC-22/aceite mineral y

alquilbenceno se haya probado en campo para

sistemas de refrigeración y aire acondicionado

por los últimos 50 años verifica los resultados de

estas pruebas.

Los refrigerantes HFC (R-134a, R-404A, R-407C

y R-410A) con poliolesteres (POE) han sido

utilizados exitosamente en una amplia variedad

de aplicaciones de refrigeración y aire

acondicionado desde principios de 1990. Su

extenso uso ha demostrado que estos

refrigerantes y lubricantes proporcionan una

estabilidad al sistema muy aceptable. Los

refrigerantes DuPont® ISCEON

® MO59 y MO79

contiene HFC-134a, HFC-125 (los cuales son

componentes usados en varias mezclas

refrigerantes de HFC) y una pequeña cantidad de

hidrocarburo. El comportamiento en campo de los

refrigerantes DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79

con lubricantes tradicionales y POEs, similar a los

HFC’s y HCFC’s previamente probados con estos

lubricantes demuestran su estabilidad química en

presencia de metales comúnmente usados en

sistemas de refrigeración y aire acondicionado.

Descomposición Térmica.

Al igual que el HCFC-22, CFC-502, y otros

HCFC, los refrigerantes DuPont®

ISCEON® MO59

y MO79 se descompondrán cuando se expongan

a temperaturas elevadas o a una flama directa.

La descomposición puede producir compuestos

tóxicos e irritantes, tales como fluoruro de

hidrogeno. Los productos de descomposición que

se generan irritan la nariz y garganta. Por lo que

se debe prevenir la exposición a estos productos

de descomposición siguiendo las

recomendaciones y manejo de las Hojas de

Datos de Seguridad de Materiales.

Sobre la compatibilidad del HCFC-22 o

CFC-502 y el DuPont®

ISCEON® MO59 o MO79

al ser mezclados.

El HCFC-22, el CFC-502 y estos refrigerantes

son químicamente compatibles uno con otro. Esto

significa que ellos no reaccionan entre sí

formando otros compuestos. Sin embargo,

cuando ambos refrigerantes son mezclados por

accidente o deliberadamente, formaran mezclas

que pueden ser difíciles de separar. Las mezclas

de HCFC-22 o CFC-502 con estos refrigerantes

no pueden ser separadas en máquinas

recicladoras sencillas ni en instalaciones típicas

de reciclado. Estas mezclas tendrán que ser

dispuestas para incineración.

También las mezclas de HCFC-22 o CFC-502 y

los refrigerantes DuPont® ISCEON

® MO59 o

MO79 darán propiedades diferentes en su

comportamiento a las de un refrigerante original.

Por lo que no se recomienda mezclar el HCFC-22

y estos refrigerantes en ningún sistema.

Compatibilidad de Materiales.

Debido a que estos refrigerantes serán utilizados

en diferentes aplicaciones, es importante revisar

los materiales de construcción para determinar su

compatibilidad cuando se diseñen nuevos

equipos, se reacondicionen algunos ya existentes

o cuando usted los almacene y lo maneje en sus

instalaciones. Los datos de compatibilidad que se

muestran son para los refrigerantes DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 con algunos

elastómeros y plásticos comúnmente encontrados

en sistemas de refrigeración y aire

acondicionado.

8

Compatibilidad con elastómeros.

Los resultados de compatibilidad están listados

en la Tabla 8 para el refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 con aceite mineral 3GS y POE

ISO32, en presencia de algunos elastómeros. La

Tabla 9 presenta datos similares para el

refrigerante DuPont®

ISCEON® MO79. Se debe

reconocer que estos resultados reflejan la

compatibilidad en tubos sellados y por

consiguiente la compatibilidad real puede verse

afectada por las condiciones de operación, la

naturaleza de los polímeros usados, la

formulación de polímeros especiales y el curado o

procesos de vulcanización que se lleva a cabo

para crear estos polímeros. Los polímeros deben

ser probados siempre a las condiciones reales de

operación antes de llegar a las conclusiones

finales sobre su uso adecuado.

Los datos que se muestran en las Tablas 8 y 9 se

basan en muestras de cada elastómero sujetos a

un envejecimiento en un tubo sellado en

presencia del refrigerante y el lubricante (50/50 %

vol). El envejecimiento ocurre por dos semanas a

una temperatura ambiente. Las propiedades

físicas de la muestra de elastómero fueron

medidas antes del envejecimiento, y después del

envejecimiento (las mediciones fueron tomadas

24 horas después de remover la mezcla

refrigerante/lubricante).

Compatibilidad con plásticos.

Los resultados de compatibilidad son listados en

la Tabla 10 para el refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 con aceite mineral 3GS y POE

ISO32 en presencia de algunos plásticos. La

Tabla 11 presenta datos similares para el


ISCEON® MO79. Se debe

reconocer que estos resultados reflejan la

compatibilidad en tubos sellados y por

consiguiente la compatibilidad real puede verse

afectada por las condiciones de operación, la

naturaleza de los plásticos usados, y las

formulaciones de productos. Los plásticos deben

ser probados siempre a las condiciones reales de

operación antes de llegar a las conclusiones

finales sobre su uso adecuado.

9

Tabla 8

Compatibilidad del refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 con una selección de Elastómeros.

DuPont®

ISCEON® MO59 con POE 32

Elastómero Clasificación Hinchamiento

Lineal Promedio, %

Durometro Cambio

de unidad Promedio

Cambio de Peso

promedio, %

Neopreno WRT 1a -0.6 1.5 -0.4

HNBR 1c 4.7 -8.0 13.1

NBR 1a 0.9 -5.0 3.0

EPDM 1a 0.3 3.0 1.0

DuPont®

ISCEON® MO59 con 3GS


Lineal Promedio, %

Durometro Cambio

de unidad Promedio

Cambio de Peso

promedio, %

Neopreno WRT 1b 4.4 -1.0 9.9

HNBR 2c 5.0 -6.5 16.1

NBR 1b 2.8 -9.5 7.6

EPDM 2c 11.1 -15.0 42.9

Clasificación basada en la apariencia y cambios sobre las propiedades físicas.

Apariencia Cambio en la propiedad física

1: No cambia a: No cambia

2: Cambio moderado en la superficie b: Cambio moderado en la propiedad física

3: Cambio severo en la superficie con c: Cambio severo en la propiedad física

escurrimiento de aceite

Tabla 9


ISCEON® MO79 con una selección de Elastómeros.

DuPont®



Lineal Promedio, %

Durometro Cambio

de unidad Promedio

Cambio de Peso

promedio, %

Neopreno WRT 1a -0.9 2.0 -0.3

HNBR 1b 3.7 -6.5 12.5

NBR 1a 2.0 -6.0 2.7

EPDM 1a -0.3 2.5 -0.8

Silicon 3b 3.5 -15.5 10.3

DuPont®



Lineal Promedio, %

Durometro Cambio

de unidad Promedio

Cambio de Peso

promedio, %

Neopreno WRT 1b 2.6 -4.0 8.8

HNBR 3c 5.7 -8.5 16.9

NBR 1b 3.0 -8.5 7.2

EPDM 1c 11.4 -14.0 42.9

Silicon 1b 5.1 -9.0 9.1






10

Tabla 10


ISCEON® MO59 con una selección de plásticos.

DuPont®


Plástico Clasificación Cambio de peso promedio, %

Poliéster (TPME) 1c 3.17

Nylon 1a -0.17

Epoxi 1a 0.45

DuPont®




Nylon 1a -0.06

Epoxi 1a 0.29







Tabla 11


ISCEON® MO79 con una selección de plásticos.

DuPont®




Nylon 1a -0.06

Epoxi 1a 0.42

Polietileno 1a 0.32

Poliimida 1a 0.23

DuPont®




Nylon 1a 0.1

Epoxi 1a 0.27

Polietileno 1a 0.66

Poliimida 1a 0.13

Clasificación basada en la apariencia y cambios en las propiedades físicas.






11

Los datos que se muestran en las Tablas 10 y 11

se basan en muestras de plásticos sujetos a un

envejecimiento en tubo sellado en presencia del

refrigerante y el lubricante (50/50 %vol). El

envejecimiento ocurre por dos semanas a una

temperatura ambiente. Las propiedades físicas de

las muestras de los plásticos fueron medidas

antes del envejecimiento y después del

envejecimiento (las mediciones fueron tomadas

24 horas después de remover la mezcla

refrigerante/lubricante).

Compatibilidad con desecantes.

Es muy importante que en los sistemas de

refrigeración, se mantenga al refrigerante y el

lubricante libres de humedad. Los

deshidratadores están llenos con desecante que

absorbe la humedad y que comúnmente se usan

para prevenir la acumulación de humedad. Los

refrigerantes DuPont® ISCEON

® MO59 y MO79

son compatibles con deshidratadores que se

utilizan con otros refrigerantes HFC.

Lubricantes.

El retorno del lubricante al compresor se requiere

para proporcionar una adecuada lubricación. Un

factor que afecta el retorno de aceite es la

miscibilidad del refrigerante/lubricante en fase

líquida, particularmente a la temperatura del

evaporador. La miscibilidad es la habilidad de dos

líquidos a mezclarse y formar una fase líquida,

similar al agua y el alcohol. Idealmente, el par

lubricante/refrigerante debe tener suficiente

miscibilidad o mutua solubilidad para permitir al

lubricante fluir con el refrigerante líquido y de esta

forma retornar al compresor.

Incluso si el par lubricante/refrigerante no son

miscibles (forma dos fases líquidas) en el

evaporador, ellos pueden seguir manteniendo un

grado de solubilidad. La solubilidad del

refrigerante en el lubricante disminuye la

viscosidad del lubricante, lo cual ayuda a que

fluya a través del evaporador y retorne al

compresor. Lo anterior explica porque muchos

sistemas de refrigeración pueden operar

apropiadamente, incluso aunque el lubricante y el

refrigerante no sean miscibles (aún solubles

parcialmente) a las temperaturas de evaporación.

Otros factores, tales como velocidad del vapor

refrigerante y geometría del sistema, son puntos

claves para que se de el retorno del lubricante.

Resumiendo, es importante notar que la

miscibilidad del lubricante/refrigerante ayuda,

pero no es esencial para una operación adecuada

del sistema.

Los refrigerantes DuPont®

ISCEON® MO59 y

MO79 contienen 3.4% en peso de hidrocarburo.

Cuando estos refrigerantes son usados con

aceite mineral o alquilbenceno (AB), el

hidrocarburo se disuelve en el lubricante y reduce

la viscosidad del aceite en el evaporador. Esto

mejora el retorno del aceite al compresor.

La selección del lubricante se basa en factores

que incluyen características del tipo del

compresor, compatibilidad de materiales, y

miscibilidad lubricante/refrigerante (esto puede

afectar el retorno del aceite al compresor). Los



son compatibles con lubricantes nuevos y

tradicionales. La experiencia de campo

demuestra que el refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 trabajarán

adecuadamente con aceite mineral o AB en la

mayoría de los sistemas. En sistemas donde el

retorno de aceite es un problema potencial, tal es

el caso de evaporadores inundados o en

sistemas donde el acumulador de la línea de

succión actúa como un recibidor de baja presión,

se recomienda el reemplazo parcial o total de la

carga de aceite (aprox. 25%) del compresor con

un aceite Poliolester o PAG (aprobado por el

fabricante del compresor OEM).

Seguridad

Descomposición

¿Qué causa la descomposición?

Los refrigerantes pueden descomponerse cuando son expuestos a altas temperaturas como flamas o calentadores de resistencias eléctricas. La descomposición puede producir compuestos tóxicos e irritantes, tales como fluoruro de hidrógeno. ¿Cómo puedo saber si un refrigerante se ha

descompuesto?

Cuando los fuertes olores liberados por la descomposición del refrigerante le irriten la nariz y la garganta. La liberación de humos irritantes generados por la descomposición dará una rápida señal de precaución que puede resultar en la evacuación del área. Siga todas las recomendaciones de DuPont

® para el manejo de

refrigerantes, con objeto de prevenir la descomposición de refrigerantes y evitar otros riesgos.

¿Son peligrosos los productos de

descomposición?

Sí. Los vapores ácidos producidos son peligrosos y el área deberá ser evacuada y ventilada inmediatamente para prevenir la exposición del

12

personal. Cualquiera que sea expuesto a los productos de descomposición deberá ser llevado a un lugar abierto y ventilado e inmediatamente solicitar ayuda medica. El área expuesta no deberá ser utilizada hasta que las autoridades

apropiadas lo indiquen.

Toxicidad por inhalación

¿Son tóxicos los refrigerantes DuPont®

ISCEON® ?

Estos refrigerantes tienen un excelente perfil de seguridad y pueden ser seguros cuando se manejan de acuerdo a las recomendaciones de DuPont

®, y cuando las exposiciones se

mantienen por debajo de los límites de exposición, tales como los Límites de Exposición Aceptables por DuPont

® (AEL).

¿Qué es un AEL?

Un AEL es un límite de exposición aceptable establecido por DuPont

®. Un AEL especifica la

concentración promedio en peso en el aire para lo cual todos los trabajadores más cercanos puedan ser repetidamente expuestos sin efectos adversos durante 8 o 12 horas al día o 40 horas de trabajo a la semana, durante toda su vida laboral. Para fines prácticos, la exposición a tiempos cortos no debe exceder tres veces el límite de exposición establecido (AEL, PEL, TLV, u otro índice), o 1250ppm, por mas de 30 minutos durante un día de trabajo, lo que resulte menor. ¿Qué es un STEL o EEL?

Es el límite de exposición a tiempos cortos (STEL), es una exposición de TWA de 15 minutos la cual no puede ser excedida en ningún momento durante el trabajo diario. Límite de exposición de emergencia (EEL) específicamente en exposiciones al aire por breves periodos los cuales pueden no resultar en efectos adversos permanentes a la salud durante una emergencia. Los EEL son establecidos por DuPont

® en

periodos de tiempo hasta de una hora. Estos límites pueden ser considerados como una ayuda en la planeación de emergencias o derrames de producto, pero no serán considerados como sustitutos de controles de ingeniería adecuados. Para los refrigerantes Suva

®, un EEL ha sido

establecido únicamente por el refrigerante Suva®

123. El EEL es 1000 ppm con un tope límite (una concentración la cual no será excedida) de 2500 ppm.

¿Cuáles son los síntomas comunes de una

sobre exposición?

Inhalar altas concentraciones de vapores refrigerantes puede con el tiempo causar temporalmente depresión al sistema nervioso central con narcosis (somnolencia), letargia y

debilidad. Otros efectos que pueden ocurrir son el vértigo, un sentimiento de bienestar o intoxicación, y pérdida de coordinación. La inhalación continua de vapores refrigerantes en altas concentraciones puede producir irregularidades cardiacas (sensibilización cardiaca), inconciencia y con exposiciones elevadas, incluso la muerte. Cualquier persona que experimente los síntomas

iniciales deberá ser trasladada inmediatamente a

un lugar ventilado y mantener la calma. Si no

respira, deberá proporcionar respiración artificial.

Si respira con dificultad deberá usar oxígeno. En

todos los casos se debe solicitar ayuda médica.

¿Qué es una sensibilización cardiaca?

Como con muchos otros halocarburos o hidrocarburos, el refrigerante DuPont

® ISCEON

®

MO49 en presencia de niveles elevados de adrenalina en la sangre puede resultar en serios problemas al corazón y posible muerte, un efecto conocido como sensibilización cardiaca. Se han realizado estudios experimentales de sensibilización cardiaca en animales que han sido expuestos a varios niveles de vapor refrigerante seguido por una inyección de altos niveles de epinefrina (adrenalina). La sensibilización cardiaca es asociada con el refrigerante DuPont

®

ISCEON® MO49 sobre cualquier concentración

esperada en el lugar de trabajo, en intervalos desde 20000 a 150000 ppm o más elevados en animales de laboratorio. Por comparación se ha observado una respuesta a la sensibilización cardiaca con CFC-11 y CFC-12 en condiciones similares de aproximadamente 5000 a 50000 ppm y mayores, respectivamente. Ya que existe la posibilidad de alterar el ritmo

cardiaco, drogas de catecolamina tales como

epinefrina deberán ser consideradas en una

emergencia solo como último recurso que

amenace a la vida.

¿Puede la inhalación de vapores de estos

refrigerantes causar sofocación?

Si se libera gran cantidad de refrigerante, el vapor

se concentra cerca del piso o en áreas bajas y

desplaza el oxígeno, causando sofocación. En el

caso de un derrame o fuga, siempre se debe usar

un equipo de respiración apropiado y otro de

protección personal. Use aparatos de respiración

auto contenidos o un respirador de línea aérea

cuando ingrese en áreas cerradas tales como

tanques o sótanos donde los vapores pueden ser

acumulados. Revise todas las localidades para

evaluar el oxígeno usando equipo de monitoreo

apropiado antes de introducirse en ellas. Localice

a un segundo empleado a la salida de esa área

de trabajo cuando entre y use una línea de vida

hacia el otro empleado.

13

¿Cómo puedo trabajar de forma segura en

áreas encerradas?

1. Asegúrese de que se tenga una tubería de

purga de venteo o de alivio y esta sea dirigida

al exterior y lejos de la entrada de aire que va

al edificio.

2. Mantenga todas las zonas ventiladas. Use

ventilación auxiliar tal como ventiladores o

sopladores, si es necesario disperse el vapor

refrigerante.

3. Realice pruebas en el área de trabajo para

evaluar el oxígeno antes de entrar a las áreas

encerradas. No use monitor de fugas para

determinar la calidad de oxígeno. Un detector

de fugas de refrigerante no le indicará si el

oxígeno presente es el adecuado para dar

sustento a la vida.

4. Instale detectores de fugas de refrigerante y

equipo de monitoreo de oxígeno en las zonas

de trabajo. Las recomendaciones del equipo de

detección de fugas, se encuentran en el boletín

técnico de DuPont® ARTD-27A. También

refiérase a la norma ASHRAE 15-1994,

“Código de seguridad para ventilación

mecánica”, para los requerimientos de equipos

de monitoreo de aire y ventilación de cuartos

de maquinas.

¿Qué puedo hacer si ocurre una fuga o

derrame de refrigerante?

No intente entrar a la zona para reparar el equipo

hasta que se dispersen los vapores, o bien, lleve

consigo equipo adecuado para respirar. Evacue a

todo el personal hasta que la zona sea ventilada.

Use sopladores o ventiladores para que el aire

circule al nivel del piso y en cualquier sótano o

lugares bajos.

¿Inhalar deliberadamente estos refrigerantes

es peligroso?

El inhalar por error o deliberadamente este

refrigerante puede interrumpir el ritmo cardiaco y

causar la muerte repentinamente. Esta práctica

es altamente peligrosa.

¿Puedo oler estos refrigerantes?

A muchos refrigerantes se les ha adicionado un

ligero olor lo cual es difícilmente detectado

incluso en niveles peligrosos. Por lo que no se

debe usar el olor como una prueba para detectar

al refrigerante y de esta forma considerarlo como

una medida de seguridad en una zona de trabajo.

Contacto con piel y ojos

¿El contacto de estosl refrigerantes con la piel

y ojos es peligroso?

A temperatura ambiente, los vapores

refrigerantes tienen pocos efectos en la piel y

ojos.

Siempre use ropa adecuada, inclusive ropa de

manga larga y guantes cuando este en riesgo de

una exposición de liquido refrigerante. Las

medidas de seguridad personal deberán incluir

gafas de seguridad para proteger los ojos. Si el

líquido refrigerante entra a sus ojos, lave con

abundante agua y acuda inmediatamente a un

médico.

¿Existe la posibilidad de congelamiento?

En forma líquida este refrigerante puede causar

congelamiento al contacto con la piel y ojos. Si se

tuvo contacto con el líquido, inmediatamente

remueva toda la ropa que contiene refrigerante

para prevenir una congelación adicional.

Enjuague el área expuesta con agua tibia, no fría

ni caliente. No use cremas y acuda

inmediatamente al médico.

Inflamabilidad

Aunque el butano y el isobutano son compuestos inflamables, los refrigerantes DuPont

® ISCEON

®

MO59 y MO79 son formulados de tal forma que ellos permanezcan no inflamables cuando fuguen durante el embarque, manejo, almacenamiento y uso de los mismos. Los refrigerantes son clasificados como refrigerantes A1 por ASHRAE. También ellos han confirmado que prácticamente son no inflamables (lo mismo ocurre con el R-22 o el R-502) por Underwrites Laboratorios Inc. (USA) y ambos se encuentran en su lista de refrigerantes reconocidos.

Combustibilidad del refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y el MO79.


ISCEON® MO59 y

MO79 han sido formulados, como no inflamable en aire hasta temperatura de 100°C (212°F) y presión atmosférica. Sin embargo las mezclas de refrigerante con altas concentraciones de aire a presiones elevadas y/o temperatura pueden llegar a ser combustible en presencia de una fuente de ignición. También pueden ser combustibles en un ambiente enriquecido de oxigeno (concentraciones de oxigeno superiores a las del aire). Una mezcla que contiene refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79 y aire, o estos

productos en una atmósfera enriquecida de oxigeno serán combustibles dependiendo de su relación interna de 1) la temperatura, 2) la presión y 3) la proporción de oxigeno en la mezcla. En general, evite que el refrigerante DuPont

®

ISCEON® MO59 y MO79 se encuentren en

14

presencia de aire sobre presiones atmosféricas o altas temperaturas; o en ambientes enriquecidos de oxígeno. Por ejemplo: estos refrigerantes no deberán ser mezclados con aire bajo presión para determinar fugas ú otros propósitos. Los refrigerantes no pueden ser expuestos a flama directa o elementos de calentamiento eléctrico. Las altas temperaturas y flamas pueden causar la descomposición del refrigerante, desprendiendo humos tóxicos e irritantes. Además una flama puede llegar a crecer o cambiar de color si se usa en altas concentraciones como con el R-22 o R-502 y otros refrigerantes. Esta flama incrementa el riesgo de que se de una lesión. Siempre se debe recuperar el refrigerante, usar equipos de evacuación, y ventilar las áreas de trabajo adecuadamente antes de usar flama directa. Basado en la información anterior, las siguientes

prácticas son recomendadas.

• No mezclar con aire para determinar fugas -El equipo nunca deberá ser utilizado para determinar fugas con mezclas presurizadas del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79 y

aire. Mezclas presurizadas de nitrógeno seco y el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79

pueden ser utilizadas para detectar fugas. • Almacenamiento y entrega a granel. -Los tanques deberán ser evacuados antes de su llenado, y nunca ser llenados cuando se tengan presiones de aire positivas. -La presión del tanque nunca deberá exceder la máxima presión de trabajo permitida cuando se llene con el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59

o MO79. Contar con dispositivos de alivio en los tanques o sistemas de suministro y que estos se encuentren en buenas condiciones. -La presión del tanque deberá ser monitoreada continuamente. -Las líneas aéreas nunca deben ser conectadas al tanque de almacenamiento. • Operaciones de llenado y carga -Antes de evacuar los cilindros o equipos refrigerantes, se deberá remover cualquier remanente de refrigerante por un sistema de recuperación. -Las líneas de descarga en bombas de vacío deben estar libres de restricciones que puedan incrementar su presión de descarga y resultar en la formación de mezclas combustibles. -Los cilindros o equipos de refrigeración deben ser evacuados al comenzar el llenado, y nunca deben ser llenados bajo presiones positivas de aire. -Los cilindros llenos deben ser continuamente analizados (gas no condensable o NAG) • Sistemas de recuperación de refrigerante.

La recuperación eficiente del refrigerante de los equipos o contendores requiere la evacuación al final del ciclo de recuperación. Las líneas de succión de compresores de recuperación deberán ser analizadas periódicamente para detectar fugas y prevenir la entrada de aire comprimido dentro del cilindro de recuperación durante la evacuación. Al mismo tiempo, la presión del cilindro de recuperación debe ser monitoreada, y la evacuación cancelada en caso de un incremento súbito de presión indicando la presencia de aire. El contenido de los cilindros de recuperación debe ser entonces analizado por NAG, y revisar la fuga del sistema de recuperación para determinar si este contiene aire. No continuar la evacuación de un sistema de refrigeración que tiene una fuga mayor.

Monitores de aire y detección de fugas.

El personal de servicio ha usado equipo de detección de fugas durante años en el momento de dar mantenimiento. No solo existen detectores de fugas específicamente localizadas, también los hay para monitorear cuartos completos montados sobre una base móvil para determinar la ausencia de oxígeno o presencia de refrigerante. Existen diversas razones para la detección de fugas y el monitoreo de áreas, estas incluyen la: conservación de refrigerantes, protección de equipo de valor, reducción de emisiones y la protección de empleados. Antes de escoger un monitor o detector, se debe estar seguro de considerar los requerimientos o criterios para el equipo tales como sensibilidad, limites de detección y selectividad.

Tipos de detectores.

Use la selectividad como un criterio, los detectores de fugas pueden ser catalogados dentro de una de tres categorías: no-selectivo, halógeno-selectivo, o de compuesto-específico. En general, como la especificidad del monitor incrementa, también la complejidad y el costo. Otros métodos utilizados para encontrar fugas, son aquellos en los que se adiciona un aditivo fluorescente al sistema o colocar una solución jabonosa a la superficie del área que se sospecha puede tener alguna fuga y se observe la formación de burbujas. Una discusión a detalle sobre la detección de fugas es proporcionada en el boletín ARTD-27A

Detectores no selectivos.

Los detectores no selectivos son aquellos que pueden detectar cualquier tipo de emisión o vapor presente, sin importar la composición química de éste. Estos detectores son fáciles de manejar, muy durables, baratos, y portátiles. Sin embargo, son deficientes en su calibración, se requiere largo tiempo de espera en sus reportes, son incapaces de ser selectivos y de dar límites de sensibilidad en su área de monitoreo.

15

Detectores Selectivos de Halógeno.

Los detectores selectivos de halógeno usan un sensor especializado que permite al monitor detectar compuestos que contienen flúor, cloro, bromo y yodo sin interferir con otras especies. La mayor ventaja de tales detectores es una reducción en el número de alarmas molestas causadas por la presencia de algunos compuestos diferentes en el área. Estos detectores son fáciles de usar, ofrecen una

gran sensibilidad que los detectores no selectivos

no tienen (su límite de detección es <5 ppm

cuando se usa como monitor y <0.05 onzas/año

cuando se usa localizando fugas), y son muy

durables. En general, debido a la especificidad

parcial en el detector, estos instrumentos pueden

ser calibrados fácilmente.

Detectores de compuestos específicos.

Son los detectores más complejos, y los más caros. Estas unidades son capaces de detectar la presencia de una especie simple sin interferir con algún otro compuesto.

Aditivos fluorescentes (tinte UV).

Los aditivos fluorescentes han sido usados en sistemas de refrigeración por varios años. Estos aditivos, son invisibles bajo una luz ordinaria, pero visibles bajo luz ultravioleta (UV), son usados para localizar fugas en sistemas. Los aditivos se adicionan al lubricante de refrigeración cuando el sistema esta en servicio. Las fugas son detectadas por el uso de luz UV que busca el aditivo que se ha escapado del sistema. El color del aditivo cuando es expuesto a la luz UV es amarillo o verde brilloso y se observa fácilmente. Como un detector puntual, el aditivo fluorescente trabaja muy bien, ya que las grandes áreas pueden ser revisadas rápidamente por un individuo. Una fuga de menos de 0.25 onzas/año puede ser encontrada rápidamente con estos aditivos. La única desventaja del uso de aditivos es que algunas zonas pueden ser visualmente complicadas debido al poco espacio para identificar la fuga. Se debe tener cuidado al usar aditivos fluorescentes debido a la compatibilidad que tiene el aditivo con el lubricante y el refrigerante, por lo que este deberá ser probado antes de ser utilizado. Para contar con información más detallada sobre cual lubricante y refrigerante ha sido probado con determinado aditivo, contacte al fabricante de aditivos fluorescentes. Manejo y Almacenamiento Embarque de contenedores fuera de los Estados Unidos. El refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y MO79

son mezclas de gases refrigerantes. De acuerdo

al Departamento de Transporte de los Estados Unidos (DOT), un gas refrigerante no inflamable se define como un material no inflamable teniendo una presión absoluta mayor a 40psi a 21°C (70°F) y/o una presión absoluta mayor a 104 psi a 54°C (130°F). Las designaciones DOT apropiadas para estos refrigerantes son como siguen: Nombre el embarque apropiadamente para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59: Gas

refrigerante, N.O.S. (contiene pentafluoroetano y 1,1,1,2-tetrafluoroetano). Nombre el embarque apropiadamente para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79: Gas

refrigerante, N.O.S. (contiene pentafluoroetano y 1,1,1,2-tetrafluoroetano) Clasificación de riesgo: Gas no inflamable Núm. UN/NA: UN 1078 En los estados Unidos, dos tipos diferentes de contenedores pueden ser usados para embarcar el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59; su

capacidad de agua, dimensiones, y especificaciones DOT son proporcionadas en la Tabla 12. Embarques de contenedores fuera de los Estados Unidos. Para información acerca de los embarques de contenedores en su región especifica, contactar a su distribuidor de refrigerante DuPont

® local.

Tabla 12 Especificaciones de Estados Unidos en embarque de contenedores para el refrigerante DuPont

® ISCEON

®

MO59 Capacidad de

agua dimensiones Especificaciones

DOT

30lb 10 x 10 x 17 in (caja)

39

123lb 55 in H x 10 in OD

4BW400

Los cilindros de 30lb conocidos como “Dispose A Can” (DAC), se ajusta dentro de la caja con medidas 10 x 10 x 17 in. “Dispose A Can” es el nombre de la marca registrada por DuPont

® para este tipo de contenedores sencillos. La

válvula del DAC será la estándar para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79.

En los Estados Unidos, dos tipos diferentes de contenedores se pueden usar para el embarque del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79; su capacidad en

agua, dimensiones, y las especificaciones DOT son proporcionadas en la Tabla 13.

Tabla 13 Especificaciones de Estados Unidos en

embarque de contenedores para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79

Capacidad de agua

dimensiones Especificaciones DOT

30lb 10 x 10 x 17 in (caja)

39

123lb 55 in H x 10 in OD

4BW400

16

Sistema de almacenamiento a granel. DuPont

® puede abastecer sistemas de

almacenamiento para el refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 a sus clientes. Estos

sistemas son prefabricados, probados y listos para ser instalados en el sitio. Las unidades son diseñadas para optimizar economía, eficiencia, y seguridad en el almacenamiento y distribución de estos refrigerantes. Los sistemas incluyen todos los componentes, tales como tanques de almacenamiento, bombas, tubería, válvula, motores y manómetros, todo como una unidad integrada. Todos los sistemas son equipados con un dispositivo llamado FEED system, el cual permite la entrega de producto libre de emisiones y cuenta con una bomba doble que provee un repuesto ya instalado. Las unidades están montadas sobre guías de acero y requieren únicamente localizarse en una placa de concreto con las conexiones eléctricas y de proceso. Un sistema de almacenamiento a granel se muestra en la Figura 1. Su representante de ventas DuPont

® puede

guiarle en el arreglo o el sitio de selección, compra, instalación, puesta en marcha y mantenimiento.

Conversión de tanques de almacenamiento a granel de HCFC-22 a refrigerante DuPont

®


Antes de cambiar de HCFC-22 a estos refrigerantes, el equipo de almacenamiento debe ser analizado para verificar que este es apropiado. El tanque de almacenamiento deberá ser construido bajo las especificaciones de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME), el código de tanques a presión se requerirá colocar en una placa metálica indicando cada una de las presiones máximas de trabajo permitidas (MAWP). La clasificación debe ser de 235psig (1712 kPa abs) o mayor para servicio del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59. La

clasificación debe ser de 305psig (2192 kPa abs) o mayor para servicio del refrigerante DuPont

®

ISCEON® MO79. Se debe verificar el ajuste del

dispositivo de alivio a la presión y capacidad apropiada si es necesario en la parte superior del tanque y cambiada en dado caso. Nota: Algunos tanques de almacenamiento a granel comúnmente en servicio para HCFC-22 pueden no ser adecuados para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79 debido a una presión

inadecuada.

Tabla 14 Ofrecimiento del paquete en los Estados Unidos para los refrigerantes

DuPont® ISCEON

® MO59 y DuPont

® ISCEON

® MO79

Peso Neto en (lb) del

DuPont® ISCEON

® MO59 y DuPont

® ISCEON

®

MO79

Refrigerante

color

PMS# Capacidad de agua

30 lb Capacidad de agua

125 lb ISCEON

® MO59

Verde 354 25 110

ISCEON® MO79

Amarillo 128 24 100

17

Figura1. Sistemas de Almacenamiento a granel

Es conveniente mencionar que los tanques de almacenamiento deben estar completamente vacíos de HCFC-22 líquido y vapor antes de introducir el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59

o MO79. En general, convertir un tanque de almacenamiento de HCFC-22 requiere: 1. Remover el HCFC-22 del tanque de

almacenamiento, de líneas y equipo. 2. Evacuar el tanque de almacenamiento a 25in

de mercurio de vacío (16.7kPa abs) y purgar con nitrógeno seco comprimido.

Hacer las reparaciones necesarias al tanque después de la evacuación inicial y la purga.

Consideraciones sobre compatibilidad de materiales. La mayoría de los componentes metálicos adecuados para HCFC-22 son también compatibles con el refrigerante DuPont

®

ISCEON® MO59 y MO79, incluyendo tipos

normales de acero al carbón, aluminio y cobre. Sin embargo algunos componentes de elastómeros o no metálicos que se recomiendan para el HCFC-22 pueden no ser los más adecuados. Por lo tanto todos los compuestos de elastómeros y no metálicos del sistema deben ser identificados y su compatibilidad con el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y MO79

verificada. Ver la sección de compatibilidad de materiales. Para mayor seguridad cualquier componente que no sea apropiado debe ser identificado y remplazado. En un sistema de almacenamiento de fluorocarbono, los elastómeros son comúnmente encontrados en: -Empaques y sellos de válvulas manuales. -Sellos de dispositivos de alivio de presión. -Juntas y bridas. -Sellos de bombas mecánicas. -Juntas de bomba y O-rings. -O-rings de filtros. -Juntas de mirillas. -Diafragma regulador de presión y O-rings.

18

Precauciones de manejo para el embarque de contenedores de refrigerante DuPont

®


Las siguientes reglas para el manejo de estos contenedores refrigerantes son fuertemente recomendadas:

• Use equipo de protección personal, como lentes protectores, guantes y zapatos de seguridad cuando maneje contenedores.

• Evite el contacto del líquido refrigerante con la piel, porque este puede causar congelación.

• Nunca caliente un contenedor a temperatura superior de 52°C (125°F).

• Nunca aplique flama directa o vapor vivo al contenedor o la válvula.

• Nunca vuelva a llenar los cilindros desechables con cualquier otra sustancia. El transporte de estos cilindros está prohibido por las regulaciones DOT.

• Nunca vuelva a llenar cilindros retornables sin el consentimiento de DuPont

®. Las

regulaciones DOT prohíben el transporte de cilindros retornables que han sido llenados sin autorización por DuPont

®.

• Nunca use una grúa magnética o polea (de cadena o cuerda) cuando maneje contenedores. Una grúa puede ser usada cuando se tiene una plataforma o soporte para mantener el contenedor.

• Nunca use los contenedores como rodillos, soportes o cualquiera otra cosa que no sea almacenar estos refrigerantes.

• Proteja los contenedores de cualquier objeto que pueda resultar en perforar o generar una abrasión a la superficie metálica.

• Nunca altere o haga mal uso de los dispositivos de seguridad en las válvulas o contenedores.

• Nunca intente reparar o alterar las válvulas o contenedores.

• Nunca aplique fuerza en las conexiones que no embonan. Verifique que las roscas de los reguladores de cualquier equipo auxiliar, se acoplan a las llaves de salida de las válvulas del contendor.

• Mantenga las válvulas bien cerradas y los protectores o tapas de válvulas en su lugar cuando los contenedores no se estén utilizando.

• Almacene los contenedores bajo techo para protegerlos del clima extremo.

• Use un sistema de recuperación para recuperar los vapores refrigerantes de las líneas después de descargar un contenedor.

Recuperación, Regeneración, Reciclado y Disposición. Recuperación. La recuperación se refiere a la remoción del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y MO79 del

equipo y posteriormente recolectarlo en un

contenedor externo apropiado. Como se definió por el Instituto de Refrigeración y Aire Acondicionado (ARI) la recuperación no involucra el procesamiento o alguna prueba analítica. Estos refrigerantes pueden ser recuperados del equipo de refrigeración, usando un equipo fijo en el sitio o uno de los dispositivos de recuperación portátiles que existen en el mercado. El dispositivo portátil contiene un pequeño compresor y un condensador enfriado por aire que puede ser usado para recuperar vapor o líquido. Al final del ciclo de recuperación, el sistema debe ser evacuado para remover vapores. En los Estados Unidos la Agencia de Protección Ambiental (EPA) da las normas para equipos de recuperación. Antes de comprar cualquier unidad de recuperación, revise con el fabricante y asegurese de que este será usado para recuperar estos refrigerantes. Regeneración. La regeneración se refiere al reprocesamiento del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y MO79

usado para llevarlo a especificaciones de un producto nuevo. La calidad del producto regenerado se verifica por análisis químico. En los Estados Unidos, estos refrigerantes son incluidos en el programa de regeneración de refrigerantes DuPont

®. Contacte a DuPont

® o uno

de sus distribuidores de refrigerante para proporcionarle mayor información. La regeneración ofrece ventajas sobre un procedimiento de reciclado de refrigerante en sitio, ya que estos sistemas no pueden garantizar una remoción completa de contaminantes. Instalar refrigerantes que no cumplan con las especificaciones de un producto nuevo dentro de un equipo puede causar daños costosos. Reciclado. El reciclado de un refrigerante se refiere a la disminución de contaminantes usando dispositivos que reducen el aceite, agua, acidez y partículas. El reciclado es un procedimiento de campo de pruebas no analíticas que se realizan al refrigerante. Antes de usar uno de estos dispositivos con el refrigerante DuPont

® ISCEON

®

MO59 y MO79, consulte al fabricante para confirmar su compatibilidad. Disposición. La disposición se refiere a la destrucción del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO49 usado. La

disposición puede ser necesaria cuando estos refrigerantes se han contaminado por otros productos que no permitirán alcanzar las especificaciones de aceptación de DuPont

® u

otros regeneradores. En Estados Unidos existen firmas autorizadas para la disposición de estos productos. Asegúrese de revisar la autorización de la compañía antes de enviar el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y MO79 que haya

utilizado.

19

DuPont Fluoroquímicos México, 01 800 849 75 14.

Para más información llame al Centro Electrónico de Atención a Clientes (CEAC) de DuPont al 57 22 11 50 en el D.F. www.dupont.com.mx

Europa DuPont de Nemours International S.A. 2 Chemin de Pavillon P.O. Box 50 CH-1218 Le Grand – Saconnex Genova. Suiza. 41-22-717-5111 DuPont, USA. Chestnut Run Plaza, Edificio 702 P.O. 80702 Wilmington, DE. 19880-0702 DuPont México, S.A. de C.V. Homero 206 Col. Chapoultepec Morales C.P. 11570 México, D.F. 52-55-57 22 11 00

Todos los derechos reservados 2005 DuPont o sus filiales. El óvalo de DuPont, DuPont® Los milagros de la ciencia

®, e

ISCEON®

, son marcas registradas de E.I. du Pont de Nemours and Company o sus filiales.

DuPont Do Brasil S.A. Alameda Itapecuru, 506 Alphaville 06454-080 Barueri São Paulo, Brasil. 55-11-4166-8263 DuPont Argentina, S. A. Ing. Butty 240-10° C1001AFB Buenos Aires, Argentina. 54-11-4021-4800

DuPont Venezuela, C.A. Zona Industrial Carabobo Av. Eugenio Mendoza, CAC. Valencia, Venezuela. 58-241-874-7200

DuPont® ISCEON® Refrigerantes Series 9

Lineamientos de RetrofiLineamientos de RetrofiLineamientos de RetrofiLineamientos de Retrofit parat parat parat para

DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® Refrigerantes Serie 9 Refrigerantes Serie 9 Refrigerantes Serie 9 Refrigerantes Serie 9

DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO59 (R-417A)

DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO79 (R-422A)

Información TécnicaInformación TécnicaInformación TécnicaInformación Técnica

3

Lineamientos de reacondicionamiento a refrigerantes DuPont® ISCEON

® Serie 9.

Tabla de contenido

Página Introducción ............................................................................................................................................................................. 4 . Opciones de Reacondicionamiento........................................................................................................................................ 4 Pasos sencillos para realizar un reacondicionamiento ........................................................................................................ 5 Información importante de Seguridad.................................................................................................................................... 5

Inflamabilidad ......................................................................................................................................................................... 6 Información de filtros desecantes y lubricantes ................................................................................................................... 6 Información general del reacondicionamiento ...................................................................................................................... 6

Modificaciones al sistema....................................................................................................................................................... 6 Sobrecalentamiento del sistema............................................................................................................................................. 7 Administración del aceite en el sistema................................................................................................................................. 7 Información de recuperación de refrigerante .......................................................................................................................... 7 Comportamiento esperado después del reacondicionamiento ............................................................................................... 7

Reacondicionamiento del Sistema de R-22 a refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59......................................................... 8

Reacondicionamiento de Sistemas que Contienen R-22, R-502 o Mezclas de contienen CFC a refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79.................................................................................................................................. 8

Tablas de Presión-Temperatura.............................................................................................................................................. 10

¿Cómo leer las tablas de Presión –Temperatura? ................................................................................................................. 10 ¿Cómo determinar la presión de succión, del sobrecalentamiento y subenfriamiento? ......................................................... 10

Pasos de Inspección para Convertir los Sistemas de R-22, R-502 y Sistemas de Mezclas que Contienen CFC a Refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y DuPont

® ISCEON

® MO79 ......................................................................... 11

Hoja de datos del sistema ....................................................................................................................................................... 12 Apéndice ................................................................................................................................................................................... 14

Tablas P –T ............................................................................................................................................................................ 14

4

Introducción. Los refrigerantes DuPont

® ISCEON

® Serie 9 han

probado ser refrigerantes para reacondicionamientos de

equipos de fácil uso, confiables, de costo efectivo y que

no dañan a la capa de ozono. En muchos casos, los

sistemas reacondicionados con estos refrigerantes están

operando con los mismos aceites minerales o lubricantes

alquilbenceno que ya se usaban previamente con

refrigerantes CFC’s o HCFC’s, dando un comportamiento

similar del sistema. Usando estos lineamientos en el

reacondicionamiento de sistemas de aire acondicionado

y de refrigeración que contienen R-22, R-502 o

mezclas HCFC’s, puede realizarse fácil y

económicamente la conversión al refrigerante DuPont®

ISCEON® Serie 9 más adecuado. Esto permite que los

equipos que ya existentes continúen operando de forma

segura y eficiente por el resto de su vida útil.

de forma segura y eficiente por el resto de su vida útil.

Opciones de reacondicionado para sistemas de R-22

de Aire Acondicionado y Refrigeración de

temperatura media.

El DuPont®

ISCEON® MO59 es un refrigerante para

reacondicionar sistemas de aire acondicionado

estacionario de expansión directa y, refrigeración

comercial de temperatura media que opera con R-22, de

fácil uso, y es un HFC que no daña la capa de ozono. El


ISCEON® MO59 es compatible

con todos los lubricantes nuevos y tradicionales, en

muchos casos no requiere de ningún cambio de tipo

de lubricante durante el reacondicionamiento.

El retorno del aceite es determinado por las condiciones

de operación y el diseño de los sistemas, en algunos

equipos con configuraciones de tuberías muy complejas,

puede requerir la adición de POE. En algunas

aplicaciones se requerirán pequeñas modificaciones (por

ejemplo, reemplazo de sellos) o ajuste de dispositivos de

expansión.

Amplia experiencia de campo ha mostrado que el


ISCEON® MO59 provee un

comportamiento que cumple los requerimientos del

cliente en la mayoría de los sistemas reacondicionados

apropiadamente. El refrigerante DuPont®

ISCEON®

MO59 proporciona la capacidad de enfriamiento

requerida en la mayoría de los sistemas, sin embargo,

algunos sistemas pueden experimentar una reducción en

su capacidad. El refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59

ha demostrado que ofrece un ahorro de energía en

algunos sistemas. El desempeño actual depende de las

condiciones de diseño y operación del sistema.

Opciones de reacondicionamiento para

sistemas de refrigeración de baja y media

temperatura que contienen R-22, R-502 o

mezclas refrigerantes que contienen HCFC.

El DuPont®

ISCEON® MO79 es un refrigerante

para reacondicionar sistemas de refrigeración de

expansión directa industrial y comercial de media

y baja temperatura que operan con R-22, R-502

y mezclas que contienen HCFC, de fácil uso, y

es un HFC que no daña la capa de ozono. El


ISCEON® MO79 es

compatible con todos los lubricantes nuevos

y tradicionales, en muchos casos no requiere

de ningún cambio de tipo de lubricante

durante el reacondicionamiento. El refrigerante

DuPont®

ISCEON® MO79 es una opción más

sencilla para reacondicionar que el R-404A y R-

507.


ISCEON® MO79

proporciona una mejora en la capacidad de

enfriamiento y eficiencia energética sobre el R-22

en muchos sistemas, especialmente en

condiciones a baja temperatura. Este también

proporciona una capacidad de enfriamiento y

eficiencia energética comparables al R-404A. El

desempeño real depende de las condiciones de

operación y de diseño del sistema. El refrigerante

DuPont®

ISCEON® MO79 opera a una

temperatura de descarga significativamente

menor en relación al R-22.

El refrigerante DuPont® ISCEON

® MO79 es

compatible con los lubricantes nuevos y

tradicionales, aceites minerales, alquilbencenos y

poliolesteres; en la mayoría de los casos no es

necesario el cambio de tipo de lubricante durante

el reacondicionamiento. El retorno de aceite es

determinado por las condiciones de operación y

de diseño, en algunos equipos con

configuraciones de tubería muy complejas, será

necesaria la adición de un POE. En algunas

aplicaciones se requerirán pequeñas

modificaciones (por ejemplo, reemplazo de

sellos), ajuste o cambio de dispositivos de

expansión.


ISCEON® MO59 y

MO79 pueden recargarse durante el servicio

sin remover la carga del refrigerante

completamente.

5

Pasos sencillos del reacondicionamiento

Los siguientes pasos, se llevan a cabo para un

reacondicionamiento básico de refrigerante DuPont®


Seleccione la lista de inspección del

reacondicionamiento en el apéndice para el refrigerante

que tú reemplaces.

1. Establecer la base de datos de comportamiento del

refrigerante existente.

2. Remover todo el refrigerante del sistema y colocarlo

dentro de un cilindro de recuperación. Pesar la

cantidad removida.

3. Remplace el filtro/deshidratador.

Nota: Algunos sistemas pueden requerir el ajuste o

reemplazó de la válvula de expansión. La

experiencia demuestra que la conversión de

sistemas de refrigeración viejos a menudo requiere

cambios en sellos para minimizar el riesgo de fugas.

4. Evacue el sistema y revise las fugas.

5. Cargue el refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 o

MO79.

� Remueva únicamente líquido del cilindro de carga

� Refiérase a la Tabla 5 para la cantidad de la carga

típica.

6. Arranque el sistema y ajuste la TXV y/o carga del

refrigerante para alcanzar un sobrecalentamiento óptimo.

7. Monitoree los niveles de aceite en el compresor.

Adicione el aceite requerido para mantener los niveles

adecuados.

8. Coloque etiquetas al sistema del refrigerante y el

lubricante utilizados.

Reacondicionado completo

Información importante de seguridad.

Tal como los CFCs, y los HCFCs los refrigerantes

DuPont®

ISCEON® Serie 9 son seguros cuando se

manejan adecuadamente. Sin embargo, cualquier

refrigerante puede causar lesiones o incluso la muerte

por un mal manejo. Revise los siguientes lineamientos

antes de usar cualquier refrigerante.

� No trabaje con altas concentraciones de

vapor del refrigerante. Siempre mantenga

una ventilación adecuada en la zona de

trabajo. No respire los vapores. No respire

nieblas de lubricantes por fugas de sistemas.

Ventile la zona después de cualquier fuga y

antes de comenzar a reparar el equipo.

� No use detectores de fugas manuales

para revisar la calidad de aire respirable

en lugares de trabajo cerrados. Estos

detectores no son diseñados para

determinar si el aire es seguro para respirar.

Use monitores de oxigeno para asegurar la

cantidad de oxígeno disponible que no

represente riesgo.

� No use flamas o antorchas de haluros en

búsqueda de fugas. Flamas abiertas (por

ejemplo antorchas de detección de haluros,

o antorchas para soldar) pueden desprender

grandes cantidades de compuestos ácidos

en presencia de todos los refrigerantes, y

estos compuestos pueden ser peligrosos.

Las antorchas de haluro no son efectivas en

la detección de fugas para refrigerantes

HFC; Estas detectan la presencia de cloro,

el cual no esta presente en el refrigerante

DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79, por lo

tanto estos detectores no identificaran a

estos refrigerantes. Use un detector de fugas

electrónico diseñado para encontrar el

refrigerante que esta utilizando.

Si usted detecta un cambio visible en el

tamaño o color de la flama cuando este

usando un soplete de soldar para reparar un

equipo, detenga su trabajo

inmediatamente y salga del área. Ventile la

zona de trabajo y detenga cualquier fuga de

refrigerante antes de terminar su trabajo. Los

efectos de estas flamas pueden ser un

indicio de una concentración muy elevada de

refrigerante y continuar su trabajo sin

ventilación adecuada puede resultar en

lesiones graves.

Nota: Cualquier refrigerante puede ser peligroso

si se usa inapropiadamente. Los peligros

incluyen el líquido o vapor bajo presión, y la

congelación por el escape de líquido.

6

La sobreexposición a elevadas concentraciones de vapor

refrigerante puede causar asfixia y paro cardiaco. Lea

toda la información de seguridad antes de manejar

cualquier refrigerante.

Para información más detallada de las propiedades, uso,

almacenamiento y manejo de refrigerantes DuPont®

ISCEON®, vea el boletín técnico de DuPont

® K-10927 u

otra literatura específica de estos productos. Refiérase a

la hoja de datos de seguridad de materiales adecuada

(MSDS) para tener mayor información sobre cada

refrigerante. El boletín de seguridad DuPont® AS-1

también proporciona información para el manejo seguro

de refrigerantes.

Inflamabilidad


ISCEON® MO59 y MO79 no

son inflamables en el aire bajo condiciones normales. Sin

embargo las mezclas de esos productos con altas

concentraciones de aire u oxigeno a presión y/o

temperatura elevada pueden llegar a ser combustibles

en presencia de una fuente de ignición. Estos

productos no pueden ser mezclados con aire para

revisar fugas.

Información de lubricantes y filtros desecantes.

Lubricantes.

La selección del lubricante se basa en muchos factores,

incluyendo el tipo de compresor, la compatibilidad de

materiales y la solubilidad del lubricante/refrigerante (el

cual puede afectar el retorno del aceite al compresor).


ISCEON® MO59 y MO79 son

compatibles con lubricantes nuevos y tradicionales, por

esta razón, en la mayoría de las situaciones de

reacondicionamiento no se requiere el cambio del

tipo de aceite.

La experiencia de campo ha demostrado que el


ISCEON® MO59 y MO79 trabajarán

adecuadamente con el aceite mineral existente en la

mayoría de los sistemas. En sistemas donde el retorno

de aceite es un problema potencial como evaporadores

inundados o en sistemas donde la línea de succión actúa

como acumulador o un recibidor a baja presión, se

requerirá remplazar todo, o parte (aproximadamente

25%) de la carga de aceite del compresor por un

poliolester recomendado y aprobado por el OEM.

Filtro deshidratador.

Cambie el filtro deshidratador durante el

reacondicionamiento, esta es una practica rutinaria al dar

mantenimiento al sistema. Se tienen dos tipos de filtros

deshidratadores comúnmente utilizados, de base sólida y

relleno suelto. Remplace el deshidratador con el

mismo tipo que tenía en uso el sistema. Etiquete

el deshidratador mostrando cuales refrigerantes

pueden ser usados con ese desecante.

Seleccione un desecante específico para trabajar

con refrigerantes HFC. (Muchos desecantes que

se venden hoy son universales, ellos trabajaran

con la mayoría de refrigerantes

fluorocarbonados). Revise con su distribuidor de

DuPont® cual deshidratador es el más adecuado

para su sistema.

Información general de reacondicionamiento.

Modificaciones al sistema.

La composición de los refrigerantes DuPont®

ISCEON® Serie 9 han sido seleccionados para

proporcionar un comportamiento comparable a

aquellos refrigerantes que están reemplazando

en términos de capacidad y eficiencia energética.

Como resultado, las modificaciones a un sistema

son mínimas al realizar el reacondicionamiento.


ISCEON® Serie 9

discutidos en este boletín son muy cercanos a un

azeotropo, por lo tanto la composición de los

vapores en el cilindro refrigerante son diferentes

a la composición del líquido. Por esta razón los


ISCEON® Serie 9 deben

ser transferidos desde el contenedor en fase

líquida durante la carga del sistema (o cuando se

transfiera de un contenedor a otro).

En general los refrigerantes DuPont®

ISCEON®

MO59 y MO79 no son recomendados para ser

usados en sistemas de compresores centrífugos

o para chillers con evaporadores inundados o

recibidores de baja presión.

El reacondicionamiento de sistemas de R-22, R-

502 o mezclas que contienen HCFC con

refrigerantes alternativos que no dañan el ozono

tales como el R-404A, R-407C, R-507, etc.

requerirán múltiples cambios de aceite y

posiblemente modificaciones más extensas al

equipo existente. Para algunos sistemas, el costo

de conversión puede ser muy grande. Los



proporciona al contratista y al dueño del equipo

una solución de costo efectivo para realizar el

reacondicionamiento del sistema ya existente.

Nota: Los refrigerantes DuPont®

ISCEON® MO59

y MO79 no deben ser mezclados con otros

refrigerantes o aditivos que no han sido

claramente especificados por DuPont® o el

fabricante del equipo. Mezclar estos refrigerantes

con CFC o HCFC, o mezclar dos refrigerantes

7

alternativos diferentes, puede tener un efecto adverso en

el comportamiento del sistema. El recargar un sistema

con carga parcial de CFC’s o HCFC’s con cualquier

refrigerante Suva® o DuPont

® ISCEON

® Serie 9 queda

estrictamente prohibido.

Sobrecalentamiento del sistema.

El comportamiento de un sistema deseado después de

un reacondicionamiento con refrigerantes DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 requiere el ajuste correcto del

sobrecalentamiento del sistema. Esto se discute a detalle

en el procedimiento de reacondicionado que se muestra

más adelante.

Administración del aceite del sistema.

En muchas situaciones, los sistemas reacondicionados

con refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 han

sido operados rutinariamente usando el aceite mineral o

alquilbenceno que usaban originalmente con el

refrigerante CFC o HCFC. Con sistemas complejos, en

un pequeño número de casos, el aceite puede no

retornar adecuadamente al compresor (o rack de

compresores).

Es importante que el nivel del aceite del compresor

(o el manejo del aceite del sistema en el caso de

racks de compresores) sea monitoreado durante la

operación inicial con el refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79. Si el nivel de aceite cae por

debajo del mínimo permitido, llénese de aceite al mínimo

nivel con el tipo de aceite ya existente. No llene al

máximo ya que el nivel puede incrementar nuevamente.

Es posible que el nivel de aceite caiga continuamente, o

sufra grandes oscilaciones durante un ciclo de

operación, la adición de un lubricante POE ha probado la

efectividad en restaurar la cantidad en el retorno de

aceite.

Los lubricantes POE pueden ser progresivamente

adicionados al sistema. Una adición inicial del 10% (del

total de la carga de aceite) se puede realizar. Esta puede

ser seguida por un incremento del 5% hasta que retorne

el nivel de aceite normal.

Es importante asegurarse que cuando adicione aceite

POE al sistema, el nivel de aceite (inmediatamente

después de la adición) se mantenga por debajo del punto

medio del nivel de aceite del sistema (por ejemplo a la

mitad de la mirilla de vidrio).

También es importante llevar un control de cuanto aceite

se ha adicionado para evitar un sobrellenado.

Información de recuperación de refrigerante.

La mayoría de equipos de recuperación o

reciclado usados para el R-22, R-502 o mezclas

que contienen HCFC pueden ser usados para los



Use procedimientos normales para evitar la

contaminación cruzada cuando alterne

refrigerantes. La mayoría de maquinas de

reciclado y recuperación pueden usar el mismo

aceite del compresor que fue usado para el

refrigerante CFC o HCFC. Sin embargo, algunas

modificaciones pueden ser necesarias, tales

como un tipo diferente de desecante o un

indicador diferente de humedad. Consulte al

fabricante de equipo para tener

recomendaciones más específicas.

Comportamiento esperado después de un

reacondicionado.

Las Tablas 1 a 6 muestran las variaciones en el

comportamiento de sistemas a los cuales se les

ha realizado un reacondicionado y son

lineamientos generales para el comportamiento

del sistema. Estos valores se basan en

experiencia de campo, pruebas calorimétricas y

datos de propiedades termodinámicas;

asumiendo una eficiencia idéntica en el

compresor. El comportamiento real variara

dependiendo del diseño del sistema y las

condiciones de operación.

La capacidad de enfriamiento y eficiencia

energética dependen completamente del diseño

del sistema, las condiciones de operación y las

condiciones normales del equipo. El refrigerante

DuPont®

ISCEON® MO59 proporciona la

capacidad de enfriamiento requerida en la

mayoría de los casos, sin embargo algunos

sistemas pueden experimentar una reducción en

su capacidad. El refrigerante DuPont®

ISCEON®

MO79 proporciona un incremento en la

capacidad de enfriamiento sobre el R-22 en

muchos sistemas, especialmente a bajas

temperaturas en el evaporador. Ambos

refrigerantes, DuPont®


operarán a temperaturas de descarga del

compresor significativamente menores con

respecto al R-22.

8

Tabla 1

Refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59 vs R-22

Temperatura de descarga: °F(°C)

Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la

temperatura de descarga del compresor.

Tabla 2


® MO59 vs R-22

Presión de descarga: psia (bar)

R-22 257 (1.8) ISCEON

® MO59 236 (1.6)

Temp de condensación Temp de evaporación

=110°F (43°C) =40°F (4°C)

Tabla 3


® MO59 vs R-22

Capacidad de Enfriamiento

ISCEON® MO59 **

5-20% menor **La experiencia indica que muchos sistemas típicos aire-

aire tienen de 10-15% mayor capacidad de la requerida.

Tabla 4


® MO79 vs R-22 y

R-502;

Temperatura de descarga: °F(°C)

A 40°F (4°C) A 0°F (-18°C) A -20°F (-29°C)

Temp. del evaporador



R-22

204 (96)

*275 (135)

*275 (135)

R-502

169 (76)

233 (112)

270 (132)

DuPont®

ISCEON®

MO79

156 (69)

208 (98)

238 (114)

Temp de condensación

=110°F (43°C)

*Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la temperatura de descarga del compresor.

A 40°F (4°C) A 0°F (-18°C) Temp. del

evaporador Temp. del

evaporador

R-22 204 (96) *275 (135)

ISCEON®

MO59 161 (72) 219 (104)

Temp de condensación

=110°F (43°C)

Tabla 5 DuPont

® ISCEON

® MO79 vs R-22 y R-502;

Presión de descarga: psia (bar)

R-22 257 (1.8) R-502 280(1.9) ISCEON

® MO79 308 (2.1)

Temp de condensación Temp de evaporación

=110°F (43°C) =40°F (4°C)

Tabla 6 DuPont

® ISCEON

® MO79 y R-502 vs R-22

Capacidad de enfriamiento

A 40°F (4°C)

A 0°F (-18°C)

A -20°F (-29°C)




R-502 0-5% menor

5-10% mayor

10-15% mayor

ISCEON®

MO79 0-5% menor

5-10% mayor

10-15% mayor

Reacondicionamiento de sistemas de R-22 de Aire Acondicionado y Refrigeración de Temperatura Media a refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59; y

sistemas de refrigeración de temperatura media y baja que contienen R-22, R-502 o mezclas que contienen HCFC a refrigerante DuPont

® ISCEON

®

MO79.

(Refiérase a la base de datos del

reacondicionamiento en la parte final de este

boletín)

1. Establecer la base de datos del

comportamiento con el refrigerante actual.

Recabe los datos del comportamiento del sistema

con el refrigerante anterior. Revise la carga del

refrigerante actual y las condiciones de operación.

La base de datos del sistema (temperatura de

evaporador, condensador, succión del compresor

y descarga, subenfriamiento y

sobrecalentamiento, etc.) a condiciones normales

de operación serán útiles cuando se realice la

optimización de la operación del sistema con el


ISCEON® MO59 o MO79. La

hoja de datos del sistema deberá ser incluida en

la parte final de este documento como un reporte

de datos del reacondicionamiento.

9

2. Remueva el refrigerante del sistema en un cilindro

de recuperación. La carga existente deberá ser removida

del sistema y recolectada en un cilindro de recuperación

usando un dispositivo de recuperación capaz de generar

de 10-15 in de vacío de Hg (30-35 kPa). Si la cantidad de

carga recomendada para el sistema no es conocida, pese

la cantidad de refrigerante removido. La cantidad inicial de


ISCEON® MO59 o MO79 que será

cargada en el sistema puede ser estimada a partir de esta

cantidad (ver paso 5).

Asegúrese que ningún residuo de refrigerante quede

disuelto en el aceite del compresor, este puede ser

removido por la aplicación de vacío al sistema. Rompa el

vacío con nitrógeno seco.

3. Remplace el filtro/deshidratador. Esta es una

práctica rutinaria durante el mantenimiento del sistema. Los

filtros deshidratadores actuales son compatibles con el


ISCEON® MO59 y MO79. Ver página

2 de este manual para información adicional sobre

deshidratadores. Remplace los O-rings de mirillas de vidrio,

etc. si es necesario. El reemplazo puede ser necesario en

sistemas viejos.

3A Cambie la válvula de expansión cuando se

reacondicione de R-22 a refrigerante DuPont®

ISCEON®

MO79. Cuando convierta de R-22 a refrigerante DuPont®

ISCEON® MO79 es recomendable cambiar la válvula de

expansión termostática a una adecuada para usarse con R-

404A. No es necesario cambiar la válvula de expansión

cuando se de el reacondicionamiento de R-502 o una

mezcla que contenga HCFC de baja temperatura por

ejemplo R-402A pero se requiere ajustar el

sobrecalentamiento.

4. Evacué el sistema y revise las fugas. Use

prácticas normales de servicio. Para remover aire u otro no

condensable y cualquier residuo de humedad del sistema,

evacue el sistema muy cercano a vacío (29.9 in Hg de

vacío [500 micrones] o menos de 10 kPa), aislé la bomba

de vacío del sistema y observe la lectura de vacío. Si el

sistema no mantiene vacío este es un indicio de que puede

tener una fuga. Presurice el sistema con nitrógeno teniendo

cuidado de no exceder la presión máxima de diseño del

sistema y revise fugas. No use mezclas de aire y

refrigerante bajo presión para revisar fugas; estas

mezclas pueden ser combustibles.

5. Cargue con refrigerante DuPont® ISCEON

®

MO59 o MO79. Remueva solo líquido del cilindro de

carga. La posición adecuada del cilindro para remover

líquido se indica por flechas en el cilindro y la caja. Una vez

que el líquido es removido del cilindro, el refrigerante puede

ser cargado al sistema como líquido o vapor según se

desee. Use los manómetros del manifold o una válvula de

compuerta para esprear de líquido a vapor por si se

requiere.

Advertencia.

No cargue refrigerante líquido dentro del compresor.

Esto puede causar daños serios e irreversibles.

En general, el sistema de refrigeración requiere menos

cantidad de refrigerante DuPont®

ISCEON® Serie 9 que el

refrigerante CFC o HCFC original, aunque algunos pueden

requerir un poco más. La carga óptima puede variar

dependiendo del diseño del sistema y las condiciones de

operación. Ver la Tabla 7 para determinar la cantidad de

carga recomendada.

Nota: Estos valores son aplicables tomando en cuenta que

no hay cambios de componentes mecánicos en el sistema.

(lo cual puede afectar significativamente la capacidad

volumétrica interna del sistema) que se realice durante el

reacondicionado.

6. Arranque el sistema y ajuste la carga. Encienda

el sistema y deje estabilizar las condiciones. Si el sistema

esta por debajo de la carga (se indicara por el nivel del

sobrecalentamiento a la salida del evaporador, o por la

cantidad de subenfriamiento a la salida del condensador)

adicione más refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59 o

MO79 en pequeñas cantidades (continué transfiriendo

líquido del cilindro de carga) hasta que las condiciones del

sistema alcancen el nivel deseado. Ver la tabla presión-

temperatura de este boletín y compare la presión y

temperatura para calcular el sobrecalentamiento o

subenfriamiento del refrigerante que este usando.

Las mirillas de vidrio en las líneas de líquido pueden ser

usadas en muchos casos como una guía al cargar el

sistema, pero la carga correcta del sistema deberá ser

determinada por la medición de las condiciones de

operación del mismo (presiones de succión y descarga,

temperatura en la línea de succión, amperaje del motor del

compresor, sobrecalentamiento, etc.). El cargar hasta que

la mirilla de vidrio este “clara (libre de burbujas)”

puede dar como resultado una sobrecarga de

refrigerante. Lea “Como determinar la presión de succión,

sobrecalentamiento y subenfriamiento”.

Asegurese de que el sobrecalentamiento en la succión del

compresor sea el adecuado, esto será algo muy importante

en la confiabilidad de la operación del sistema con

refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59 o MO79. La

experiencia ha mostrado que el sobrecalentamiento (a la

entrada del compresor) para el refrigerante DuPont®

ISCEON® MO59 y MO79 deberá ser el mismo que en el

refrigerante reemplazado.

7. Monitoree los niveles de aceite. Durante la

operación inicial del sistema es muy importante que

monitoree el nivel de aceite en el compresor (o el manejo

del aceite en el compresor del sistema) para verificar que el

aceite este retornando al compresor (o racks de

compresores) de forma adecuada.

10

� Si el nivel de aceite cae por debajo del mínimo permitido,

recargue al mínimo nivel con el tipo de aceite existente. No

llene al nivel máximo ya que este puede incrementar

nuevamente.

� El retorno de aceite podrá ser errático como una

evidencia de grandes oscilaciones en el nivel de aceite

durante el ciclo del sistema de refrigeración, se recomienda

que parte del aceite se remueva del sistema y sea

reemplazado con aceite POE. El Reemplazó de hasta 25%

de aceite con POE ayudara a mantener el retorno del

aceite. La cantidad exacta de aceite ha ser cambiada

dependerá del diseño del sistema (temperatura de

evaporación, geometría física, etc.).

� El lubricante POE deberá ser progresivamente

adicionado al sistema. Una adición inicial del 10% (de la

carga de aceite total) deberá realizarse. Esta puede seguir

por un incremento del 5% hasta que el nivel de aceite

regrese a su normalidad.

� Es importante asegurarse que cuando se adiciona aceite

POE al sistema, el nivel de aceite (inmediatamente

después de la adición) se mantenga por debajo del punto

medio de su nivel (por ejemplo la mirilla de vidrio).

8. Etiquete el sistema de forma clara y permanente

mostrando el refrigerante y aceite presente.

Carta presión/temperatura

¿Cómo leer las tablas presión/temperatura?

Las siguientes páginas contienen las cartas presión/temperatura para los refrigerantes que se discuten en este boletín. Se muestran tres temperaturas para una presión dada: � Temperatura de líquido saturado (Punto de burbuja)- En

el condensador esta es la temperatura a la cual la última gota de vapor se ha condensado. Por debajo de esta temperatura, el refrigerante es un líquido subenfriado. Esta temperatura también deberá ser usada cuando se determine el valor presión/temperatura del producto en un cilindro refrigerante.

� Temperatura de vapor saturado (Punto de rocío)- En el

evaporador esta es la temperatura a la cual la ultima gota de líquido ha ebullido. Arriba de esta temperatura, el refrigerante será un vapor sobrecalentado.

� Temperatura promedio del serpentín - El comportamiento

del evaporador o condensador operara a esta temperatura constante. Este es un promedio de las temperaturas del punto de burbuja y de rocío determinadas ya sea por la presión de succión o del condensador. Use esta temperatura promedio para

comparar la temperatura del serpentín con el refrigerante que este reemplazando. Nota: Esta es una aproximación de la temperatura promedio para los refrigerantes con poco deslizamiento.

¿Cómo determinar la presión de succión,

sobrecalentamiento y subenfriamiento?

Presión de succión

Determine la temperatura esperada en el evaporador usando la columna del R-22, R-502, o mezclas HCFC (los datos de la línea base serán almacenados antes del reacondicionamiento). Encuentre la misma temperatura del evaporador en la columna de la temperatura promedio del serpentín para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o

MO79. Revisar la presión correspondiente para esta temperatura. Esta es la presión de succión a la cual el sistema deberá operar.

Sobrecalentamiento

Usando la tabla de presión de vapor saturado para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79, determine

la temperatura del vapor saturado (punto de rocío) para la presión de medida. Mida la temperatura de succión y reste la temperatura del punto de rocío previamente determinada para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79 para

obtener la cantidad de sobrecalentamiento del vapor.

Subenfriamiento

Usando la tabla de presión de líquido saturado para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79, determine

la temperatura del líquido saturado (punto de burbuja) para la presión medida. Mida la temperatura de la línea de líquido refrigerante y reste esta de la temperatura del punto de burbuja previamente determinada para el refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 o MO79 para obtener la

cantidad de subenfriamiento de líquido.

11

Pasos de Inspección para Convertir los sistemas de CFC o HCFC a refrigerante DuPont

® ISCEON

®

MO59 o MO79

1.Establezca la base de datos para el comportamiento con el refrigerante existente.

� Utilice la hoja de datos del sistema que se muestra más adelante. � Identifique el tipo de aceite en uso y los datos de operación del sistema (si el sistema esta operando adecuadamente).

� Revise fugas existentes y repárelas.

2.Remueva la carga de refrigerante existente del sistema. (Necesita de 10-15 in de Hg [50-67 kPa] de vacío al remover la carga).

� Utilice un cilindro de recuperación (no venteé a la atmósfera). � Pese la cantidad removida (si es posible):____________________

� Rompa el vacío con nitrógeno seco.

3. Remplace el filtro deshidratador

� Revise los sellos de elastómero (o-rings, mirilla de vidrio, etc.) � Evalué si es necesario cambiar la válvula de expansión. � Revise que el aceite esta en buenas condiciones, reemplácelo si es necesario

4. Evacue el sistema y revise fugas.

� ¿El sistema mantiene vacío? � Rompa el vacío con nitrógeno seco, presurice por debajo de la presión de diseño del sistema. � ¿El sistema mantiene presión?

� Revise cualquier fuga.

5. Cargue el sistema con refrigerante DuPont® ISCEON

® Serie 9.

� Remueva solo líquido del cilindro. � Carga inicial: -Refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59- Ver Tabla 5

-Refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79- Ver Tabla 5

� Anotar la cantidad de la carga del refrigerante________________

6. Ajuste la carga del refrigerante y/o la válvula de expansión para alcanzar el mismo sobrecalentamiento que el sistema original.

7. Monitoree el nivel de aceite en el compresor. Si es necesario adicione aceite original para lograr un nivel de operación normal (mitad de la mirilla de vidrio).

� Si un flujo repentino en el nivel de aceite ocurre (durante o justo después del defroster) remueva una pequeña cantidad del aceite mineral (aproximadamente 10%) y remplace con aceite POE. Repita si es necesario. Si el nivel de aceite cae por debajo del mínimo, recargue al nivel mínimo con el tipo de aceite existente.

� Si el nivel de aceite continuamente cae u ocurren grandes oscilaciones durante la operación, adicione una cantidad suficiente de un POE equivalente hasta que retorne el aceite llegando a la normalidad

8. Etiquete claramente el sistema. Asegúrese de que la hoja de datos del sistema esta completa y archivada de forma segura.

¡El reacondicionado esta completo!

12

Hoja de datos del sistema

Tipo de sistema/localización:

Fabricante de equipo: Fabricante de compresor:

Número de Modelo: Número de Modelo: Número de Serie: Número de Serie: Tamaño de carga original:

Tipo de lubricante:

Volumen de carga de lubricante

Fabricante de deshidratador:

Tipo de deshidratador:

Número de modelo: Relleno suelto: Centro sólido: Medio de enfriamiento del condensador (aire/agua): Dispositivo de expansión: Tubo capilar: Válvula de expansión: Si tiene válvula de expansión: Fabricante: Número de modelo: Ajuste de control: Localización del Sensor: Otro sistema de control (por ejemplo: control principal de presión), Describa:

(Encierre las unidades adecuadas cuando se requiera)

Fecha/hora

Refrigerante Volumen de carga (lb, oz/g)

Temperatura Ambiente (°F/°C)

Humedad relativa

Compresor:

T de Succión (°F/°C)

P de Succión (psi/kPa/bar) T de Descarga (°F/°C)

P de Descarga (psi/kPa/bar)

T Caja/accesorios (°F/°C)

Evaporador:

T entrada del refrigerante (°F/°C)

T salida del refrigerante (°F/°C) T entrada de aire del serpentín/Agua (°F/°C)

T salida de aire del serpentín/Agua (°F/°C)

T de Refrigerante al Pto. De Control de sobrecalentamiento (°F/°C)

Condensador:

T entrada del refrigerante (°F/°C)

T salida del refrigerante (°F/°C)

T entrada de aire del serpentín/Agua (°F/°C)

T salida de aire del serpentín/Agua (°F/°C)

T a la entrada del dispositivo de expansión (°F/°C) Amperaje del motor

Tiempo Corrida/ciclo

Comentarios:_________________________ ____________________________________

13

Tabla 7 Cantidad de Carga refrigerante recomendada para un reacondicionamiento

Refrigerante Actual

Refrigerante reacondicionado

Carga inicial aproximada (% en peso de la carga

normal del refrigerante actual)

Carga final aproximada (% en peso de la carga normal del refrigerante

actual)

R-22

ISCEON® MO59 85 95

R-22

ISCEON® MO79 85 95

R-502

ISCEON® MO79 85 95

R-402A (HP80)

ISCEON® MO79 90 100

R-408A

ISCEON® MO79 90 100

Nota: Para los valores que se proporcionaron no se requirió cambio a los componentes mecánicos del sistema (lo cual podría afectar significativamente la capacidad volumétrica interna del sistema) que se realizó durante el reacondicionamiento.

Tabla 8 Propiedades físicas del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y MO79

Propiedad física Unidad ISCEON

®

MO59 ISCEON

®

MO79 R-22 R-502

Punto de ebullición (1atm) °C °F

-39 -39

-47 -52

-41 -41

-45 -50

Presión de vapor a 25°C (77°F) kPa abs psia

985 143

1274 185

1041 151

1162 168

Densidad del líquido a 25°C (77°F)

Kg/m3

lb/ft3

1149 71.7

1136 70.9

1193 74.5

1217 75.9

Densidad de vapor saturado a 25°C (77°F)

Kg/m3

lb/ft3

47.7 2.98

74.3 4.64

44.9 2.8

67.3 4.2

Potencial de agotamiento de ozono

CFC-11=1.0

0 0 0.05 0.23

Potencial de Calentamiento Global

CO2=1 1950 2530 1700 5494

Tabla 9 Composición del refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59 y ISCEON

® MO79 (% en peso)

HFC-125 HFC-134a

Butano Isobutano

ISCEON® MO59

46.6 50 3.4

ISCEON® MO79

85.1 11.5 3.4

14

Apéndice Tabla 10

Tabla Presión-Temperatura (Unidades ING): R-22 y refrigerante DuPont® ISCEON

® MO59

Pres. psig

R-22 Temp. Sat. °F

ISCEON®

MO59 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®

MO59 Temp.

Vapor Sat. °F

ISCEON®

MO59 Temp.

Prom. Del Serp. °F

Pres. psig

R-22 Temp. Sat. °F

ISCEON®

MO59 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®

MO59 Temp.

Vapor Sat. °F

ISCEON®

MO59 Temp.

Prom. Del Serp. °F

20* -79 -76 -66 -71 150 83 87 92 89 15* -66 -63 -54 -58 155 85 89 94 91 10* -56 -53 -44 -49 160 87 91 96 93 5* -48 -45 -36 -41 165 89 93 98 95 170 91 95 100 97 0 -41 -38 -29 -33 2 -36 -33 -24 -28 175 93 97 102 99 4 -31 -28 -19 -24 180 94 98 104 101 6 -27 -24 -15 -20 185 96 100 105 103 8 -23 -20 -12 -16 190 98 102 107 105 195 100 104 109 106

10 -20 -17 -8 -12 12 -16 -13 -5 -9 200 102 105 110 108 14 -13 -10 -2 -6 205 103 107 112 110 16 -10 -7 1 -3 210 105 109 114 111 18 -7 -4 4 0 215 106 110 115 113 220 108 112 117 114

20 -5 -1 7 3 22 -2 1 9 5 225 110 114 118 116 24 0 4 12 8 230 111 115 120 118 26 3 6 14 10 235 113 117 121 119 28 5 8 16 12 240 114 118 123 120 245 116 120 124 122

30 7 11 18 15 32 9 13 20 17 250 117 121 126 123 34 12 15 23 19 255 119 123 127 125 36 14 17 24 21 260 120 124 128 126 38 16 19 26 23 265 122 125 130 128 270 123 127 131 129

40 17 21 28 25 42 19 23 30 26 275 124 128 132 130 44 21 25 32 28 280 126 130 134 132 46 23 26 34 30 285 127 131 135 133 48 25 28 35 32 290 128 132 136 134 295 130 134 138 136

50 26 30 37 33 55 30 34 41 37 300 131 135 139 137 60 34 38 45 41 310 133 137 141 139 65 38 41 48 45 320 136 140 144 142 70 41 45 52 48 330 138 142 146 144 340 141 145 148 146

75 45 48 55 51 80 48 51 58 55 350 143 147 150 149 85 51 54 61 58 360 145 149 153 151 90 54 57 64 61 370 148 151 155 153 95 57 60 67 63 380 150 154 157 155 390 152 156 159 157

100 59 63 69 66 400 154 158 161 159

105 62 66 72 69 110 65 68 74 71 115 67 71 77 74 120 69 73 79 76

125 72 76 82 79 130 74 78 84 81 135 76 80 86 83 140 79 82 88 85 145 81 85 90 87

Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío * Vacío en pulg. de Hg

15

Tabla 11 Tabla Presión-Temperatura (Unid. ING): R-22, R-502 y refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79

Pres. psig

R-22 Temp. Sat. °F

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®

MO79 Temp. Vapor Sat. °F

ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °F

R-502 Temp. Sat. °F

Pres. psig

R-22 Temp. Sat. °F

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °F

R-502 Temp. Sat. °F

20* -79 -88 -83 -86 -88 150 83 69 72 71 76 15* -66 -76 -71 -73 -75 155 85 71 74 73 78 10* -56 -66 -61 -64 -65 160 87 73 76 74 80 5* -48 -58 -54 -56 -56 165 89 75 78 76 82 170 91 77 79 78 84 0 -41 -51 -47 -49 -49 2 -36 -46 -42 -44 -44 175 93 79 81 80 86 4 -31 -42 -38 -40 -39 180 94 81 83 82 88 6 -27 -38 -34 -36 -35 185 96 82 85 84 90 8 -23 -34 -30 -32 -31 190 98 84 86 85 92 195 100 86 88 87 94

10 -20 -31 -27 -29 -27 12 -16 -27 -23 -25 -24 200 102 87 90 89 95 14 -13 -24 -20 -22 -21 205 103 89 91 90 97 16 -10 -21 -18 -19 -18 210 105 91 93 92 99 18 -7 -19 -15 -17 -15 215 106 92 94 93 100 220 108 94 96 95 102

20 -5 -16 -12 -14 -12 22 -2 -13 -10 -12 -10 225 110 95 97 96 104 24 0 -11 -7 -9 -7 230 111 97 99 98 105 26 3 -9 -5 -7 -5 235 113 98 100 99 107 28 5 -6 -3 -5 -2 240 114 100 102 101 108 245 116 101 103 102 110

30 7 -4 -1 -2 0 32 9 -2 1 0 2 250 117 103 105 104 111 34 12 0 3 2 4 255 119 104 106 105 113 36 14 2 5 4 6 260 120 105 107 106 114 38 16 4 7 5 8 265 122 107 109 108 116 270 123 108 110 109 117

40 17 6 9 7 10 42 19 7 11 9 12 275 124 110 111 110 118 44 21 9 13 11 14 280 126 111 113 112 120 46 23 11 14 13 16 285 127 112 114 113 121 48 25 13 16 14 17 290 128 113 115 114 122 295 130 115 116 116 124

50 26 14 18 16 19 55 30 18 21 20 23 300 131 116 118 117 125 60 34 22 25 23 27 310 133 118 120 119 128 65 38 25 29 27 31 320 136 121 122 122 130 70 41 29 32 30 34 330 138 123 125 124 132 340 141 125 127 126 135

75 45 32 35 34 38 80 48 35 38 37 41 350 143 128 129 128 137 85 51 38 41 40 44 360 145 130 131 131 139 90 54 41 44 42 47 370 148 132 133 133 142 95 57 44 47 45 50 380 150 134 135 135 144 390 152 136 137 137 146

100 59 46 49 48 53 400 154 138 139 139 148

105 62 49 52 50 55 110 65 51 54 53 58 115 67 54 57 55 60 120 69 56 59 58 63

125 72 59 61 60 65 130 74 61 63 62 68 135 76 63 66 64 70 140 79 65 68 66 72 145 81 67 70 69 74


16

Tabla 12 Tabla Presión-Temperatura (SI Unidades): R-22 y refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO59

Pres. Bar

R-22 Temp. Sat. °C

ISCEON®

MO59 Temp.

Líq. Sat. °C

ISCEON®

MO59 Temp.

Vapor Sat. °C

ISCEON®

MO59 Temp.

Prom. Del Serp. °C

Pres. Bar

R-22 Temp. Sat. °C

ISCEON®

MO59 Temp.

Líq. Sat. °C

ISCEON®

MO59 Temp.

Vapor Sat. °C

ISCEON®

MO59 Temp.

Prom. Del Serp. °C

-0.7 -64 -62 -57 -59 6.2 12 14 17 16 -0.6 -59 -57 -52 -55 6.4 13 15 18 17 -0.5 -55 -53 -48 -51 6.6 14 16 19 18 -0.4 -51 -50 -45 -47 6.8 15 17 20 18 -0.3 -48 -47 -42 -44 7 15 18 21 19 -0.2 -46 -44 -39 -42 7.2 16 18 22 20 -0.1 -43 -42 -37 -39 7.4 17 19 23 21

0 -41 -39 -34 -37 7.6 18 20 23 22 0.1 -39 -37 -32 -35 7.8 19 21 24 23 0.2 -37 -35 -31 -33 8 20 22 25 23 0.3 -35 -34 -29 -31 8.2 20 23 26 24 0.4 -34 -32 -27 -30 8.4 21 23 27 25 0.5 -32 -30 -26 -28 8.6 22 24 27 26 0.6 -31 -29 -24 -26 8.8 23 25 28 26 0.7 -29 -27 -23 -25 9 23 26 29 27 0.8 -28 -26 -21 -24 9.5 25 27 31 29 0.9 -26 -25 -20 -22 10 27 29 32 31 1 -25 -23 -19 -21 10.5 29 31 34 32

1.1 -24 -22 -18 -20 11 30 32 35 34 1.2 -23 -21 -16 -19 11.5 32 34 37 35 1.3 -22 -20 -15 -18 12 33 36 38 37 1.4 -21 -19 -14 -17 12.5 35 37 40 38 1.5 -20 -18 -13 -15 13 36 38 41 40 1.6 -18 -17 -12 -14 13.5 38 40 43 41 1.7 -17 -16 -11 -13 14 39 41 44 43 1.8 -17 -15 -10 -12 14.5 40 43 45 44 1.9 -16 -14 -9 -12 15 42 44 47 45 2 -15 -13 -8 -11 15.5 43 45 48 47

2.1 -14 -12 -8 -10 16 44 46 49 48 2.2 -13 -11 -7 -9 16.5 46 48 50 49 2.3 -12 -10 -6 -8 17 47 49 51 50 2.4 -11 -9 -5 -7 17.5 48 50 53 51 2.5 -10 -8 -4 -6 18 49 51 54 52 2.6 -10 -8 -4 -6 18.5 50 52 55 54 2.7 -9 -7 -3 -5 19 51 53 56 55 2.8 -8 -6 -2 -4 19.5 52 55 57 56 2.9 -7 -5 -1 -3 20 53 56 58 57 3 -7 -5 -1 -3 20.5 54 57 59 58

3.1 -6 -4 0 -2 21 56 58 60 59 3.2 -5 -3 1 -1 21.5 57 59 61 60 3.3 -4 -2 2 0 22 58 60 62 61 3.4 -4 -2 2 0 22.5 59 61 63 62 3.5 -3 -1 3 1 23 59 62 64 63 3.6 -2 0 4 2 23.5 60 63 65 64 3.7 -2 0 4 2 24 61 64 65 65 3.8 -1 1 5 3 24.5 62 64 66 65 3.9 0 1 5 3 25 63 65 67 66 4 0 2 6 4 25.5 64 66 68 67

4.2 1 3 7 5 26 65 67 69 68 4.4 3 5 8 6 26.5 66 68 70 69 4.6 4 6 9 8 27 67 69 71 70 4.8 5 7 11 9 27.5 68 70 71 71 5 6 8 12 10 28 68 71 72 71

5.2 7 9 13 11 28.5 69 71 73 72 5.4 8 10 14 12 29 70 72 74 73 5.6 9 11 15 13 29.5 71 73 74 74 5.8 10 12 16 14 30 72 74 75 74 6 11 13 17 15 30.5 72 75 76 75

31 73 75 77 76 Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 31.5 74 76 77 77

Temp. Vapor Sat = Punto de Rocío. 32 75 77 78 77 34 78 80 81 80

34.5 78 80 81 81

35 79 81 82 82

17

Tabla 13 Tabla Presión-Temperatura (SI Unidades): R-22, R-502 y refrigerante DuPont

® ISCEON

® MO79

Pres. Bar

R-22 Temp. Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp. Líq.

Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp.

Vapor Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp.

Prom. Del Serp. °C

R-502 Temp. Sat. °C

Pres. Bar

R-22 Temp. Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp. Líq.

Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp.

Vapor Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp.

Prom. Del Serp. °C

R-502 Temp. Sat. °C

-0.7 -64 -69 -66 -67 -68 6.2 12 5 6 6 8 -0.6 -59 -64 -61 -63 -63 6.4 13 6 7 7 9 -0.5 -55 -60 -57 -59 -59 6.6 14 7 8 7 10 -0.4 -51 -57 -54 -55 -56 6.8 15 7 9 8 11 -0.3 -48 -54 -51 -53 -53 7 15 8 10 9 12 -0.2 -46 -51 -49 -50 -50 7.2 16 9 11 10 13 -0.1 -43 -49 -46 -48 -48 7.4 17 10 12 11 13

0 -41 -47 -44 -46 -45 7.6 18 11 12 12 14 0.1 -39 -45 -42 -44 -43 7.8 19 12 13 12 15 0.2 -37 -43 -41 -42 -41 8 20 12 14 13 16 0.3 -35 -41 -39 -40 -40 8.2 20 13 15 14 17 0.4 -34 -40 -37 -38 -38 8.4 21 14 15 15 18 0.5 -32 -38 -36 -37 -36 8.6 22 15 16 15 18 0.6 -31 -37 -34 -35 -35 8.8 23 15 17 16 19 0.7 -29 -35 -33 -34 -33 9 23 16 18 17 20 0.8 -28 -34 -32 -33 -32 9.5 25 18 19 19 22 0.9 -26 -33 -30 -31 -31 10 27 19 21 20 23 1 -25 -31 -29 -30 -29 10.5 29 21 23 22 25

1.1 -24 -30 -28 -29 -28 11 30 23 24 23 27 1.2 -23 -29 -27 -28 -27 11.5 32 24 26 25 28 1.3 -22 -28 -26 -27 -26 12 33 26 27 26 30 1.4 -21 -27 -25 -26 -25 12.5 35 27 28 28 31 1.5 -20 -26 -24 -25 -24 13 36 29 30 29 33 1.6 -18 -25 -23 -24 -23 13.5 38 30 31 31 34 1.7 -17 -24 -22 -23 -22 14 39 31 33 32 36 1.8 -17 -23 -21 -22 -21 14.5 40 33 34 33 37 1.9 -16 -22 -20 -21 -20 15 42 34 35 34 38 2 -15 -21 -19 -20 -19 15.5 43 35 36 36 40

2.1 -14 -20 -18 -19 -18 16 44 36 37 37 41 2.2 -13 -19 -17 -18 -17 16.5 46 37 39 38 42 2.3 -12 -18 -17 -18 -16 17 47 39 40 39 43 2.4 -11 -18 -16 -17 -15 17.5 48 40 41 40 45 2.5 -10 -17 -15 -16 -14 18 49 41 42 41 46 2.6 -10 -16 -14 -15 -14 18.5 50 42 43 43 47 2.7 -9 -15 -13 -14 -13 19 51 43 44 44 48 2.8 -8 -15 -13 -14 -12 19.5 52 44 45 45 49 2.9 -7 -14 -12 -13 -11 20 53 45 46 46 50 3 -7 -13 -11 -12 -11 20.5 54 46 47 47 51

3.1 -6 -12 -11 -12 -10 21 56 47 48 48 52 3.2 -5 -12 -10 -11 -9 21.5 57 48 49 49 53 3.3 -4 -11 -9 -10 -8 22 58 49 50 50 54 3.4 -4 -10 -9 -9 -8 22.5 59 50 51 51 55 3.5 -3 -10 -8 -9 -7 23 59 51 52 51 56 3.6 -2 -9 -7 -8 -6 23.5 60 52 53 52 57 3.7 -2 -8 -7 -8 -6 24 61 53 54 53 58 3.8 -1 -8 -6 -7 -5 24.5 62 54 55 54 59 3.9 0 -7 -5 -6 -4 25 63 55 55 55 60 4 0 -7 -5 -6 -4 25.5 64 55 56 56 61

4.2 1 -5 -4 -5 -3 26 65 56 57 57 62 4.4 3 -4 -3 -3 -1 26.5 66 57 58 58 63 4.6 4 -3 -1 -2 0 27 67 58 59 58 64 4.8 5 -2 0 -1 1 27.5 68 59 60 59 64 5 6 -1 1 0 2 28 68 60 60 60 65

5.2 7 0 2 1 3 28.5 69 60 61 61 66 5.4 8 1 3 2 4 29 70 61 62 61 67 5.6 9 2 4 3 5 29.5 71 62 63 62 68 5.8 10 3 5 4 6 30 72 63 63 63 68 6 11 4 6 5 7 30.5 72 63 64 64 69

31 73 64 65 64 70 Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 31.5 74 65 65 65 71 Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío 32 75 66 66 66 72

32.5 75 67 67 67 72

33 76 73

33.5 77 74

34 78 74

34.5 78 75 35 79

18

Tabla 14 Tabla Presión-Temperatura (Unid. ING): DuPont

® ISCEON

® MO79 y Suva

® 408A (R-408A)

Pres. psig

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °F

Suva®

408A Temp.

Líq. Sat. °F

Suva®

408A Temp. Vapor Sat. °F

Suva®

408A Temp. Prom.

Del Serp.

°F

Pres. psig

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °F

Suva®

408A Temp.

Líq. Sat. °F

Suva®

408A Temp. Vapor Sat. °F

Suva®

408A Temp. Prom.

Del Serp.

°F

20* -88 -83 -86 -85 -84 -85 125 59 61 60 65 66 66 15* -76 -71 -73 -72 -72 -72 130 61 63 62 67 68 68 10* -66 -61 -64 -62 -62 -62 135 63 66 64 70 70 70 5* -58 -54 -56 -54 -54 -54 140 65 68 66 72 72 72 145 67 70 69 74 74 74

0 -51 -47 -49 -48 -47 -48 2 -46 -42 -44 -43 -42 -43 150 69 72 71 76 76 76 4 -42 -38 -40 -38 -37 -38 155 71 74 73 78 79 79 6 -38 -34 -36 -34 -33 -34 160 73 76 74 80 81 81 8 -34 -30 -32 -30 -29 -30 165 75 78 76 82 82 82 170 77 79 78 84 84 84

10 -31 -27 -29 -27 -26 -27 12 -27 -23 -25 -23 -23 -23 175 79 81 80 86 86 86 14 -24 -20 -22 -20 -19 -20 180 81 83 82 88 88 88 16 -21 -18 -19 -17 -16 -17 185 82 85 84 89 90 90 18 -19 -15 -17 -14 -14 -14 190 84 86 85 91 92 92 195 86 88 87 93 93 93

20 -16 -12 -14 -12 -11 -12 22 -13 -10 -12 -9 -8 -9 200 87 90 89 95 95 95 24 -11 -7 -9 -6 -6 -6 205 89 91 90 96 97 97 26 -9 -5 -7 -4 -3 -4 210 91 93 92 98 98 98 28 -6 -3 -5 -2 -1 -2 215 92 94 93 100 100 100 220 94 96 95 101 102 102

30 -4 -1 -2 1 1 1 32 -2 1 0 3 3 3 225 95 97 96 103 103 103 34 0 3 2 5 5 5 230 97 99 98 104 105 105 36 2 5 4 7 7 7 235 98 100 99 106 106 106 38 4 7 5 9 9 9 240 100 102 101 107 108 108 245 101 103 102 109 109 109

40 6 9 7 11 11 11 42 7 11 9 13 13 13 250 103 105 104 110 111 111 44 9 13 11 14 15 15 255 104 106 105 112 112 112 46 11 14 13 16 17 17 260 105 107 106 113 113 113 48 13 16 14 18 19 19 265 107 109 108 114 115 115 270 108 110 109 116 116 116

50 14 18 16 20 20 20 55 18 21 20 23 24 24 275 110 111 110 117 118 118 60 22 25 23 27 28 28 280 111 113 112 119 119 119 65 25 29 27 31 32 32 285 112 114 113 120 120 120 70 29 32 30 35 35 35 290 113 115 114 121 122 122 295 115 116 116 122 123 123

75 32 35 34 37 38 38 80 35 38 37 41 42 42 300 116 118 117 124 124 124 85 38 41 40 44 45 45 310 118 120 119 126 127 127 90 41 44 42 47 48 48 320 121 122 122 129 129 129 95 44 47 45 50 51 51 330 123 125 124 131 131 131 340 125 127 126 133 134 134

100 46 49 48 53 53 53 105 49 52 50 55 56 56 350 128 129 128 136 136 136 110 51 54 53 58 58 58 360 130 131 131 138 138 138 115 54 57 55 60 61 61 370 132 133 133 140 141 141 120 56 59 58 63 63 63 380 134 135 135 142 143 143

390 136 137 137 144 145 145 400 138 139 139 147 147 147


Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío

19

Tabla 15 Tabla Presión-Temperatura (Unid. ING): DuPont

® ISCEON

® MO79 y Suva

® HP80 (R-402A)

Pres. psig

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °F

Suva®

HP80 Temp.

Líq. Sat. °F

Suva®

HP80 Temp. Vapor Sat. °F

Suva®

HP80 Temp. Prom.

Del Serp.

°F

Pres. psig

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °F

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °F

Suva®

HP80 Temp.

Líq. Sat. °F

Suva®

HP80 Temp. Vapor Sat. °F

Suva®

HP80 Temp. Prom.

Del Serp.

°F

20* -88 -83 -86 -94 -89 -92 125 59 61 60 54 56 55 15* -76 -71 -73 -81 -77 -79 130 61 63 62 57 59 58 10* -66 -61 -64 -71 -67 -69 135 63 66 64 59 61 60 5* -58 -54 -56 -63 -59 -61 140 65 68 66 61 63 62 145 67 70 69 63 65 64

0 -51 -47 -49 -57 -53 -55 2 -46 -42 -44 -52 -48 -50 150 69 72 71 65 67 66 4 -42 -38 -40 -47 -44 -46 155 71 74 73 67 69 68 6 -38 -34 -36 -43 -40 -42 160 73 76 74 69 71 70 8 -34 -30 -32 -39 -36 -38 165 75 78 76 71 73 72 170 77 79 78 73 75 74

10 -31 -27 -29 -36 -33 -35 12 -27 -23 -25 -33 -29 -31 175 79 81 80 75 77 76 14 -24 -20 -22 -29 -26 -28 180 81 83 82 77 78 78 16 -21 -18 -19 -26 -23 -25 185 82 85 84 78 80 79 18 -19 -15 -17 -24 -21 -23 190 84 86 85 80 82 81 195 86 88 87 82 84 83

20 -16 -12 -14 -21 -18 -20 22 -13 -10 -12 -18 -15 -17 200 87 90 89 83 85 84 24 -11 -7 -9 -16 -13 -15 205 89 91 90 85 87 86 26 -9 -5 -7 -14 -11 -13 210 91 93 92 87 88 88 28 -6 -3 -5 -11 -8 -10 215 92 94 93 88 90 89 220 94 96 95 90 92 91

30 -4 -1 -2 -9 -6 -8 32 -2 1 0 -7 -4 -6 225 95 97 96 91 93 92 34 0 3 2 -5 -2 -4 230 97 99 98 93 95 94 36 2 5 4 -3 0 -2 235 98 100 99 94 96 95 38 4 7 5 -1 2 1 240 100 102 101 96 97 97 245 101 103 102 97 99 98

40 6 9 7 1 4 3 42 7 11 9 3 6 5 250 103 105 104 99 100 100 44 9 13 11 5 7 6 255 104 106 105 100 102 101 46 11 14 13 6 9 8 260 105 107 106 102 103 103 48 13 16 14 8 11 10 265 107 109 108 103 104 104 270 108 110 109 104 106 105

50 14 18 16 10 12 11 55 18 21 20 13 16 15 275 110 111 110 106 107 107 60 22 25 23 17 20 19 280 111 113 112 107 108 108 65 25 29 27 21 24 23 285 112 114 113 108 110 109 70 29 32 30 24 27 26 290 113 115 114 110 111 111 295 115 116 116 111 112 112

75 32 35 34 28 30 29 80 35 38 37 31 33 32 300 116 118 117 112 114 113 85 38 41 40 33 36 35 310 118 120 119 115 116 116 90 41 44 42 37 39 38 320 121 122 122 117 118 118 95 44 47 45 39 40 40 330 123 125 124 119 121 120 340 125 127 126 122 123 123

100 46 49 48 42 44 43 105 49 52 50 44 46 45 350 128 129 128 124 125 125 110 51 54 53 47 49 48 360 130 131 131 126 127 127 115 54 57 55 50 52 51 370 132 133 133 128 130 129 120 56 59 58 52 54 53 380 134 135 135 131 132 132

390 136 137 137 133 134 134 400 138 139 139 135 136 136


20

Tabla 16 Tabla Presión-Temperatura (SI Unid.): DuPont

® ISCEON

® MO79 y Suva

® 408A (R-408A)

Pres. Bar

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp. Vapor Sat. °C

ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °C

Suva®

408A Temp.

Líq. Sat. °C

Suva®

408A Temp. Vapor Sat. °C

Suva®

408A Temp. Prom.

Del Serp.

°C

Pres. Bar

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °C

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °C

Suva®

408A Temp.

Líq. Sat. °C

Suva®

408A Temp. Vapor Sat. °C

Suva®

408A Temp. Prom.

Del Serp.

°C -0.7 -69 -66 -67 -67 -67 -67 6 4 6 5 7 8 8 -0.6 -64 -61 -63 -62 -62 -62 6.2 5 6 6 8 9 9 -0.5 -60 -57 -59 -58 -58 -58 6.4 6 7 7 9 9 9 -0.4 -57 -54 -55 -55 -54 -55 6.6 7 8 7 10 10 10 -0.3 -54 -51 -53 -52 -51 -52 6.8 7 9 8 11 11 11 -0.2 -51 -49 -50 -49 -49 -49 7 8 10 9 12 12 12 -0.1 -49 -46 -48 -47 -46 -47 7.2 9 11 10 13 13 13

0 -47 -44 -46 -45 -44 -44 7.4 10 12 11 14 14 14 0.1 -45 -42 -44 -43 -42 -42 7.6 11 12 12 14 15 15 0.2 -43 -41 -42 -41 -40 -40 7.8 12 13 12 15 15 15 0.3 -41 -39 -40 -39 -38 -39 8 12 14 13 16 16 16 0.4 -40 -37 -38 -37 -37 -37 8.2 13 15 14 17 17 17 0.5 -38 -36 -37 -36 -35 -35 8.4 14 15 15 18 18 18 0.6 -37 -34 -35 -34 -34 -34 8.6 15 16 15 18 18 18 0.7 -35 -33 -34 -33 -32 -32 8.8 15 17 16 19 19 19 0.8 -34 -32 -33 -31 -31 -31 9 16 18 17 20 20 20 0.9 -33 -30 -31 -30 -30 -30 9.5 18 19 19 22 22 22 1 -31 -29 -30 -29 -28 -29 10 19 21 20 23 24 23

1.1 -30 -28 -29 -28 -27 -27 10.5 21 23 22 25 25 25 1.2 -29 -27 -28 -26 -26 -26 11 23 24 23 27 27 27 1.3 -28 -26 -27 -25 -25 -25 11.5 24 26 25 28 28 28 1.4 -27 -25 -26 -24 -24 -24 12 26 27 26 30 30 30 1.5 -26 -24 -25 -23 -23 -23 12.5 27 28 28 31 31 31 1.6 -25 -23 -24 -22 -22 -22 13 29 30 29 33 33 33 1.7 -24 -22 -23 -21 -21 -21 13.5 30 31 31 34 34 34 1.8 -23 -21 -22 -20 -20 -20 14 31 33 32 35 36 35 1.9 -22 -20 -21 -19 -19 -19 14.5 33 34 33 37 37 37 2 -21 -19 -20 -18 -18 -18 15 34 35 34 38 38 38

2.1 -20 -18 -19 -17 -17 -17 15.5 35 36 36 39 39 39 2.2 -19 -17 -18 -16 -16 -16 16 36 37 37 40 41 41 2.3 -18 -17 -18 -16 -15 -15 16.5 37 39 38 42 42 42 2.4 -18 -16 -17 -15 -14 -15 17 39 40 39 43 43 43 2.5 -17 -15 -16 -14 -14 -14 17.5 40 41 40 44 44 44 2.6 -16 -14 -15 -13 -13 -13 18 41 42 41 45 45 45 2.7 -15 -13 -14 -12 -12 -12 18.5 42 43 43 46 47 46 2.8 -15 -13 -14 -12 -11 -11 19 43 44 44 47 48 48 2.9 -14 -12 -13 -11 -11 -11 19.5 44 45 45 49 49 49 3 -13 -11 -12 -10 -10 -10 20 45 46 46 50 50 50

3.1 -12 -11 -12 -9 -9 -9 20.5 46 47 47 51 51 51 3.2 -12 -10 -11 -9 -8 -9 21 47 48 48 52 52 52 3.3 -11 -9 -10 -8 -8 -8 21.5 48 49 49 53 53 53 3.4 -10 -9 -9 -7 -7 -7 22 49 50 50 54 54 54 3.5 -10 -8 -9 -7 -6 -7 22.5 50 51 51 55 55 55 3.6 -9 -7 -8 -6 -6 -6 23 51 52 51 56 56 56 3.7 -8 -7 -8 -5 -5 -5 23.5 52 53 52 56 57 57 3.8 -8 -6 -7 -5 -4 -5 24 53 54 53 57 58 58 3.9 -7 -5 -6 -4 -4 -4 24.5 54 55 54 58 59 58 4 -7 -5 -6 -4 -3 -3 25 55 55 55 59 59 59

4.2 -5 -4 -5 -2 -2 -2 25.5 55 56 56 60 60 60 4.4 -4 -3 -3 1 -1 -1 26 56 57 57 61 61 61 4.6 -3 -1 -2 0 0 0 26.5 57 58 58 62 62 62 4.8 -2 0 -1 1 2 2 27 58 59 58 63 63 63 5 -1 1 0 2 3 3 27.5 59 60 59 64 64 64

5.2 0 2 1 3 4 4 28 60 60 60 64 65 64 5.4 1 3 2 4 5 5 28.5 60 61 61 65 65 65 5.6 2 4 3 5 6 6 29 61 62 61 66 66 66

5.8 3 5 4 6 7 7 29.5 62 63 62 67 67 67

30 63 63 63 68 68 68

30.5 63 64 64 68 68 68

Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 31 64 65 64 69 69 69

Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío 31.5 65 65 65 70 70 70

32 66 66 66 71 71 71

32.5 67 67 67 71 71 71

33 72 72 72

33.5 73 73 73 34 73 74 74

21

Tabla 17 Tabla Presión-Temperatura (SI Unid.): DuPont

® ISCEON

® MO79 y Suva

® HP80 (R-402A)

Pres. Bar

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °C

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °C

Suva®

HP80 Temp.

Líq. Sat. °C

Suva®

HP80 Temp. Vapor Sat. °C

Suva®

HP80 Temp. Prom.

Del Serp.

°C

Pres. Bar

ISCEON®

MO79 Temp.

Líq. Sat. °C

ISCEON®


ISCEON®

MO79 Temp. Prom.

Del Serp. °C

Suva®

HP80 Temp.

Líq. Sat. °C

Suva®

HP80 Temp. Vapor Sat. °C

Suva®

HP80 Temp. Prom.

Del Serp.

°C

-0.7 -69 -66 -67 -72 -69 -70 6 4 6 5 2 3 3 -0.6 -64 -61 -63 -67 -64 -66 6.2 5 6 6 3 4 4 -0.5 -60 -57 -59 -63 -61 -62 6.4 6 7 7 4 5 5 -0.4 -57 -54 -55 -59 -57 -58 6.6 7 8 7 5 6 6 -0.3 -54 -51 -53 -56 -54 -55 6.8 7 9 8 6 7 7 -0.2 -51 -49 -50 -54 -52 -53 7 8 10 9 6 8 7 -0.1 -49 -46 -48 -51 -49 -50 7.2 9 11 10 7 8 8

0 -47 -44 -46 -49 -47 -48 7.4 10 12 11 8 9 9 0.1 -45 -42 -44 -47 -45 -46 7.6 11 12 12 9 10 10 0.2 -43 -41 -42 -45 -43 -44 7.8 12 13 12 10 11 11 0.3 -41 -39 -40 -44 -42 -43 8 12 14 13 11 12 12 0.4 -40 -37 -38 -42 -40 -41 8.2 13 15 14 11 12 12 0.5 -38 -36 -37 -40 -39 -39 8.4 14 15 15 12 13 13 0.6 -37 -34 -35 -39 -37 -38 8.6 15 16 15 13 14 14 0.7 -35 -33 -34 -37 -36 -37 8.8 15 17 16 14 15 15 0.8 -34 -32 -33 -36 -34 -35 9 16 18 17 14 15 15 0.9 -33 -30 -31 -35 -33 -34 9.5 18 19 19 16 17 17 1 -31 -29 -30 -34 -32 -33 10 19 21 20 19 20 20

1.1 -30 -28 -29 -32 -31 -31 10.5 21 23 22 21 22 21 1.2 -29 -27 -28 -31 -30 -30 11 23 24 23 22 23 23 1.3 -28 -26 -27 -30 -28 -29 11.5 24 26 25 24 25 24 1.4 -27 -25 -26 -29 -27 -28 12 26 27 26 25 26 26 1.5 -26 -24 -25 -28 -26 -27 12.5 27 28 28 27 28 27 1.6 -25 -23 -24 -27 -25 -26 13 29 30 29 28 29 29 1.7 -24 -22 -23 -26 -24 -25 13.5 30 31 31 30 30 30 1.8 -23 -21 -22 -25 -23 -24 14 31 33 32 31 32 31 1.9 -22 -20 -21 -24 -23 -23 14.5 33 34 33 32 33 33 2 -21 -19 -20 -23 -22 -22 15 34 35 34 33 34 34

2.1 -20 -18 -19 -22 -21 -22 15.5 35 36 36 35 35 35 2.2 -19 -17 -18 -21 -20 -21 16 36 37 37 36 37 36 2.3 -18 -17 -18 -21 -19 -20 16.5 37 39 38 37 38 37 2.4 -18 -16 -17 -20 -18 -19 17 39 40 39 38 39 38 2.5 -17 -15 -16 -19 -18 -18 17.5 40 41 40 39 40 40 2.6 -16 -14 -15 -18 -17 -17 18 41 42 41 40 41 41 2.7 -15 -13 -14 -17 -16 -17 18.5 42 43 43 41 42 42 2.8 -15 -13 -14 -17 -15 -16 19 43 44 44 42 43 43 2.9 -14 -12 -13 -16 -15 -15 19.5 44 45 45 43 44 44 3 -13 -11 -12 -15 -14 -15 20 45 46 46 44 45 45

3.1 -12 -11 -12 -15 -13 -14 20.5 46 47 47 45 46 46 3.2 -12 -10 -11 -14 -12 -13 21 47 48 48 46 47 47 3.3 -11 -9 -10 -13 -12 -12 21.5 48 49 49 47 48 48 3.4 -10 -9 -9 -12 -11 -12 22 49 50 50 48 49 49 3.5 -10 -8 -9 -12 -10 -11 22.5 50 51 51 49 50 50 3.6 -9 -7 -8 -11 -10 -10 23 51 52 51 50 51 51 3.7 -8 -7 -8 -11 -9 -10 23.5 52 53 52 51 52 51 3.8 -8 -6 -7 -10 -9 -9 24 53 54 53 52 53 52 3.9 -7 -5 -6 -9 -8 -9 24.5 54 55 54 53 54 53 4 -7 -5 -6 -9 -7 -8 25 55 55 55 54 54 54

4.2 -5 -4 -5 -7 -6 -7 25.5 55 56 56 55 55 55 4.4 -4 -3 -3 -6 -5 -6 26 56 57 57 56 56 56 4.6 -3 -1 -2 -5 -4 -5 26.5 57 58 58 56 57 57 4.8 -2 0 -1 -4 -3 -4 27 58 59 58 57 58 57 5 -1 1 0 -3 -2 -3 27.5 59 60 59 58 59 58

5.2 0 2 1 -2 -1 -2 28 60 60 60 59 59 59 5.4 1 3 2 -1 0 -1 28.5 60 61 61 60 60 60 5.6 2 4 3 0 1 1 29 61 62 61 60 61 61 5.8 3 5 4 1 2 2 29.5 62 63 62 61 62 61

30 63 63 63 62 62 62

Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 30.5 63 64 64 63 63 63

Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío 31 64 65 64 63 64 64

31.5 65 65 65 64 65 64

32 66 66 66 65 65 65

32.5 67 67 67 66 66 66

22

DuPont Fluoroquímicos

México, 01 800 849 75 14. Para más información llame al Centro Electrónico de Atención a Clientes (CEAC) de DuPont al 57 22 11 50 en el D.F. www.dupont.com.mx

Europa DuPont de Nemours International S.A. 2 Chemin de Pavillon P.O. Box 50 CH-1218 Le Grand – Saconnex Genova. Suiza. 41-22-717-5111 DuPont, USA. Chestnut Run Plaza, Edificio 702 P.O. 80702 Wilmington, DE. 19880-0702 DuPont México, S.A. de C.V. Homero 206 Col. Chapoultepec Morales C.P. 11570 México, D.F. 52-55-57 22 11 00

Todos los derechos reservados 2005 DuPont o sus filiales. El óvalo de DuPont, DuPont C Los milagros de la ciencia

®, e

ISCEON®

, son marcas registradas de E.I. du Pont de Nemours and Company o sus filiales.

DuPont Do Brasil S.A. Alameda Itapecuru, 506 Alphaville 06454-080 Barueri São Paulo, Brasil. 55-11-4166-8263 DuPont Argentina, S. A. Ing. Butty 240-10° C1001AFB Buenos Aires, Argentina. 54-11-4021-4800

DuPont Venezuela, C.A. Zona Industrial Carabobo Av. Eugenio Mendoza, CAC. Valencia, Venezuela. 58-241-874-7200

propiedades, usos, almacenamiento y manejo isceon · pdf filedescripción del...

Documents