producción mas limpia

SEMINARIO

““Introducción al Concepto y Introducción al Concepto y Metodología de Metodología de Producción Más LimpiaProducción Más Limpiacomo herramienta para la mejora de la como herramienta para la mejora de la

competitividad empresarialcompetitividad empresarial””

Red Latinoamericana de Producción Más Limpia

Colaboración Técnica entre el Centro de Producción Más Limpia de Nicaragua y el Centro Nacional de Producción Más Limpia de Colombia, en el Marco de la Red Latinoamericana de Centros de Producción Más Limpia de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo

IniciativaIniciativa

Objetivo del SeminarioObjetivo del Seminario

Objetivos específicosObjetivos específicos

Introducir a los participantes en el concepto y metodología de PML como una herramienta

para la mejora de la competitividad.

Conocer el concepto y beneficios de PML en el marco de la Globalización.

Introducir a los participantes en las herramientas básicas para la aplicación de PML en los procesos.

Conocer la relación y vinculación entre PML y otras necesidades de las empresas.

CENTRO DE PRODUCCIÓN CENTRO DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIAMÁS LIMPIANicaragua Nicaragua

Promoviendo el Promoviendo el Desarrollo Sostenible Desarrollo Sostenible

del Paísdel País

CPML en Nicaragua

MIFIC Es una iniciativa de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) y la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) como contraparte nacional. Fundado en 1999.

Actividades

CPML

La Producción Más Limpia en NicaraguaLa Producción Más Limpia en Nicaragua

Situación empresarialAcciones Desarrolladas en la

Promoción de PML

Personal poco capacitado Capacitaciones a empresarios y al sector académico.

Altos costos de operación eincumplimiento de condiciones Productivas y ambientalmente

Asistencia Técnica para la optimización de procesos, aumento de la eficiencia y mejora del desempeño ambiental.

Poco acceso a la asistenciatécnica

Gestión de proyectos para el financiamiento de asistencia técnica y capacitaciones.

Infraestructura productiva obsoleta. Evaluación de transferencia tecnológica para la selección de Mejor Tecnología Disponibles

Poca capacidad de inversión propia y escasez de financiamiento. Promoción de inversiones entre

los empresarios y la banca local

Resultados 2001 Resultados 2001 -- 20042004

93 Evaluaciones Desarrolladas en distintas empresas

988,886.862,343,236.0

InversiónU$

Total AhorrosU$/año

Porcentaje de sectores atendidos en las EEP3% 3%2%

10%

6%

15%

14%11%3%

6%1%3%6%

8%9%

Pesca Mataderos BebidasLácteos Panaderías Otros alimentosmadera y muebles Tenerías productos químicosCerámicas productos metálicos Talleres automotricesTurismo (hoteles) Hospitales Otros servicios

3389

Ton de CO2/año

30263,765,316526,924

Ton de Desechos/

año

kWh/añoM3/añoCapacitaciones sector industrial, académico y gubernamental:

647 personas capacitadas por más de 40 horas.

1352 personas en capacitadas en menos de 40 horas.

Total de beneficios ambientales

Investigación y Desarrollo

Estudio para la identificación de los Sectores prioritarios para la aplicación de PML en Nicaragua.Revisión de Políticas vinculadas a la Industria, Tecnología y Ambiente (Agosto 2003).Análisis Técnico – Económico de la Sustitución de Tecnologías por Tecnología Más Limpia en los sectores de Lácteos y Turismo.Análisis de la Eficiencia Energética en Nicaragua.Revisión y actualización del Plan de Refrigerantes (protocolo deMontreal)Estudio de Factibilidad de una planta procesadora de Bebidas a Base de Lacto Suero.Manuales de BPO en los sectores de: Lácteos, Mataderos, Camaroneras y Panaderías.Manual para la aplicación del concepto y metodología de Producción Más Limpia.

Estudios Sectoriales, Investigaciones de mercado, Análisis de entorno nacional, Elaboración de material técnico

EJEMPLOS

La evoluciLa evolucióón del mercado y susn del mercado y susexigencias.exigencias.

Retos y OportunidadesRetos y Oportunidades

TEMA:TEMA:

El Entorno

• La producción de bienes y servicios como una forma de elevar el estándar de vida de la sociedad.

• El comercio como forma de intercambio de bienes y servicios.

• El gobierno como moderador de los procesos económicos.

• La libertad de mercado como fuerza motriz de la economía.

Los sujetos

• La sociedad, la cual es la beneficiaria de estos procesos y por lo tanto afecta:– La educación– La cultura– La moral– El Medio Ambiente– La Información– Los mismos procesos y productos

Globalización

• Según Galtung: “La globalización se caracteriza por la movilidad creciente de los factores de producción y los productos, con un grado mayor de estandarización de las estructuras y las culturas. Globalización significa uniformización cultural, menos diversidad, menos simbiosis, menos resistencia”.

Globalización

• Según el Fondo Monetario Internacional:– La interdependencia económica creciente en el

conjunto de los países del mundo, provocada por el aumento del volumen y de la variedad de las transacciones transfronterizas de bienes y servicios, así como de los flujos internacionales de capitales, al mismo tiempo que por la difusión acelerada y generalizada de la tecnología

Wolf, 1997

Evolución en los patrones de consumo

• De donde provienen los productos y servicios que consumo?

• Como ha sido su proceso de producción • Es seguro para mi salud y la de mi familia?• Es buena para mi nutrición ?

Como consecuencia de los problemas Como consecuencia de los problemas ambientales y de salud Humana las ambientales y de salud Humana las exigencias del consumidor se han exigencias del consumidor se han incrementado:incrementado:

Evolución en los patrones de consumo

• De donde proviene la materia prima• Cual es el impacto que produce en el

medio ambiente?• Como se manejan los desechos?• Como es la calidad de vida de las

personas que la producen?

Comprador en la actualidad tiene en consideración factores como:

• Imagen de la empresas o corporaciones.• Credibilidad y transparencia en sus

operaciones.• Liderazgo ambiental.• Participación con la comunidad.• Seguridad para sus trabajadores entre

otros.

Competitividad en los Países Competitividad en los Países en Desarrolloen Desarrollo

COMPETITIVIDAD DE LAS EMPRESAS A MEDIANO COMPETITIVIDAD DE LAS EMPRESAS A MEDIANO Y LARGO PLAZO SE DEFINE COMO:Y LARGO PLAZO SE DEFINE COMO:

Capacidad para emprender continuamente, construyendo – a menor costo y mas rápidamente que competidores – habilidades medulares requeridas para generar (1) nuevos productos y servicios de mayor valor agregado difíciles de imitar y prever. (2) Nuevas relaciones que apalanquen estos productos y servicios

La productividad de las empresas es elemento fundamental que conduce a la competitividad y al progreso. 1

1: Agenda para la competitividad de Centroamerica hacia el siglo XXI. CLACDS

Productividad de Fuerza de Trabajo

Reduce insumos y desechos

Reduce costos de producción, admitivos o financieros

Eleva precios al mejorar la calidad

Diferenciación de productos

Productividad de la maquinaria, equipos y bienes de capital


El Reto de ser Competitivos: El Reto de ser Competitivos: Naturaleza del retoNaturaleza del reto

TLCs- Preferencias arancelarias reciprocas no garantizan acceso efectivo al mercado de la contraparte

Barreras tecnicas/ obstaculos (strs) al comercio, justificados e injustificados

Debilidad paises en desarrollo reconocida en rondauruguay y doha.

Cooperacion tecnica internacional debil-if-wb,omc,pnud,unctad,itc,onudi)

Barreras al Mercado

Externas• Arancelarias• Calidad

Internas• Acceso a Mercados• Apoyo del Gobierno• Infraestructura Nacional

Satisfacción de requerimientos estrictos:

CalidadSeguridadSalubridadAmbientalesProductividad y competitividad….

Barreras Técnicas al Comercio

Normas Internacionales

• Se establecen por el mercado con la facilitación del gobierno por exigencia del consumidor.

• HACCP• ISO 9000• ISO 14000• BS 6000• SA 8000, etc..

La competitividad de las empresas depende de la estructura mismade la competencia de los sectores industriales.

Ventaja Competitiva Sostenible: Ventaja Competitiva Sostenible:

Reducción de CostosReducción de Costos Diferenciación del productoDiferenciación del producto


Elementos para el incremento de la competitividad

Información

Recursosfinancieros

Promoción deExportaciones

Productividadmercados eficientes

Más y mejoresEmpleos

Capacita-ción Recurso

Humano

Clima de Negocios

InfraestructuraFísica

PolíticaComercial

Innovacióntecnológica

Asociatividad

Promoción deInversiones

Estabilidad macroEstabilidad macro--económicaeconómica

Leyes e institucionesLeyes e institucionestransparentestransparentes


En los países en Desarrollo

• Iniciemos por optimizar los procesos productivos y por cumplir las exigencias comerciales y sociales nacionales e internacionales, de una forma rentable

Producción Más Limpia

ProducciProduccióón Mn Máás Limpia s Limpia Una herramienta para la Una herramienta para la

productividad y competitividadproductividad y competitividad

TEMA:TEMA:

ANTECEDENTES DE PMLANTECEDENTES DE PML19701970-- Primera conferencia sobre Medioambiente Primera conferencia sobre Medioambiente

Estocolmo, Suecia. Se presenta la relación existente en Estocolmo, Suecia. Se presenta la relación existente en ese entonces entre la Industria y el Medioambienteese entonces entre la Industria y el Medioambiente..

1992 1992 –– Cumbre de la Tierra Cumbre de la Tierra -- Agenda 21, Río de Janeiro. Agenda 21, Río de Janeiro.

Se definió conjuntamente cómo lograr un Desarrollo Se definió conjuntamente cómo lograr un Desarrollo Sostenible desde el punto de vista social, económico y Sostenible desde el punto de vista social, económico y ambiental. ambiental.

2000 2000 –– Declaración del milleniumDeclaración del millenium

2002 2002 –– Johanesburgos Rio + 10Johanesburgos Rio + 10

Estrategias ambientales pasivas

Diluir y Dispersar

Estrategias ambientales reactivas: soluciones de “extremo del tubo”

Estrategias Ambientales ReactivasEstrategias Ambientales Reactivas

Reciclaje in-situ

Estrategias Ambientales Proactivas: Producción más Limpia

Agenda 21 Y LA PMLAgenda 21 Y LA PML

La Agenda 21 contiene políticas y programas La Agenda 21 contiene políticas y programas para alcanzar un balance Sostenible entre el para alcanzar un balance Sostenible entre el consumo, la población y la capacidad de la consumo, la población y la capacidad de la tierra para sostener la vida.tierra para sostener la vida.

En la Agenda 21 se le da prioridad a la En la Agenda 21 se le da prioridad a la implementación de Producción Más Limpia implementación de Producción Más Limpia con el fin último de alcanzar un con el fin último de alcanzar un Desarrollo Desarrollo SostenibleSostenible..

Concepto de Desarrollo Sostenible

PoblaciónPoblación

Recursos Naturales

Recursos Naturales

T (años)1000 2001 2150

Para el año Para el año 2050, 2050, la población la población mundial mundial será 6será 6--10MM 10MM de hab.de hab.

"Es el desarrollo que satisface "Es el desarrollo que satisface las necesidadeslas necesidades actualesactuales de las de las

personaspersonas sin comprometer la capacidad sin comprometer la capacidad dde las futuras generaciones para e las futuras generaciones para

satisfacer las suyas”.satisfacer las suyas”.

¿Cómo trabaja la Producción Más Limpia?

La "aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva integrada aplicada a procesos, productos, y servicios para mejorar la eco-eficiencia y reducir los riesgos para los humanos y el medio ambiente".

Principios de Producción másLimpia

• Principio de Precaución

• Principio de Prevención

• Principio de Integración

EL ENFOQUE PREVENTIVO

¿Cómo lo hace?“Actuando en la Fuente”

LA PML CONSIDERA:

• TECNOLOGÍA• EMPLEADOS• MATERIA PRIMA• PROCESOS• EMISIONES• INSUMOS• PRODUCTOS

Para los procesos significa:

• Conservación de materia Prima, Agua y Energía.

• Eliminación del uso de materias tóxicas.

• Reducción de la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y desechos antes de que salgan del proceso.

Para los productos significa:• Reducción de los

impactos a lo largo de todo el ciclo de vida, desde la extracción de materia prima hasta su disposición.

¿Cuáles son los beneficios de unaProducción más Limpia?

Mejoramiento de la situación ambiental

Aumento de beneficioseconómicos

Aumento de productividad

Mayor ventajacompetitiva

Mejoramientoambientalcontinuo

¿Cómo puede aplicarse la PML en la práctica?

Fase I: Planeación y Organización•Obtener el compromiso de la gerencia.•Establecer el equipo de trabajo.• Identificación de los Obstáculos •Revisión de los aspectos legales.•Desarrollar la política, objetivos y metas.•Planear la Evaluación de Producción Más Limpia

Fase II: Pre-evaluación (revisión cualitativa)•Investigación de la situación actual -• Descripción de la compañía y diagrama de flujo• Inspección de la planta• Establecer prioridades en función del enfoque de la auditoria• Implementar opciones obvias

Fase III: Evaluación (revisión cuantitativa)•Recolección de datos cuantitativos• Monitorear los materiales ( entradas y salidas )•Elaborar Balance de materiales • Análisis de Causas de los desechos •Implementación de las opciones obvias• Registrar y ordenar opciones

Fase V: Evaluación y Estudio de Factibilidad• Descripción del contenido de las opciones•Evaluación Preliminar•Evaluación Técnica•Evaluación Económica•Evaluación Ambiental• Reporte Final

Fase VI: Implementación y continuación•Preparar un Plan de Implementación•Organizar la implementación de las opciones•Evaluar los beneficios de las opciones implementadas

METODOLOGIA DE EVALUACIÓN DE PML

Fase IV: Generación de Opciones• Generación de alternativas y opciones de Prevención•Selección de opciones viables• Reporte de medio tiempo•Ejecutar análisis de las opciones preseleccionadas

Fase VII: Sostenibilidad de la PMLEstableciendo una organización de PMLEstablecer regulaciones para administrar PML

Formular un plan continuo PML

Establecer un grupo de auditoria

Seleccionar enfoque de la auditoria

Balance de las causas identificadas

Las opciones seleccionadas

mas viables

Carga de contaminación reducida

Opciones factibles seleccionadas

Nuevo enfoque en la auditoriaInterés de aplicar

Producción Limpia

Refrigerio![15 min]

Refrigerio![15 min]

Tema

Herramientas de Producción Más Limpia para la optimización del

procesoAnálisis del Diagrama de flujo

Balance de Materiales

DIAGRAMA DE FLUJO

• Nos muestra la secuencia e interrelación entre las operaciones unitarias así como las entradas y salidas en cada operación.

• Presentar un vistazo global de los materiales usados, ilustrar las áreas principales y secundarias del proceso, identificar los puntos de origen, uso y tratamiento de las materias primas y procesadas de manera tal que se puedan interpretar rápida y fácilmente.

ANÁLISIS DE FLUJO DE MATERIALES EN UNA TENERÍA

BALANCE DE MATERIALES∑mentrada - ∑msalida - ∑macumulada = 0

Un balance de materiales mide las cantidades de insumos (materia prima, energía, consumo de agua, etc) que entren en un proceso y la producción (producto terminado, residuos sólidos, efluentes, emisiones al aire. etc) que se genera como resultado de ese proceso.

Permite también identificar y cuantificar pérdidas o emisiones previamente desconocidas.

Principales componentes

INGRESOINGRESO

n MATERIA PRIMAn MATERIA SECUNDARIAn MATERIALES INDIRECTOSn RECURSOS ENERGETICOSn AGUAn AIRE

Las entradas al proceso necesitan ser cuantificadas

EGRESOEGRESOn PRODUCTOS PRINCIPALESn PRODUCTOS SECUNDARIOSn DESECHOS SOLIDOSn DESECHOS LÍQUIDOSn EMISION DE GASESn EMISION DE CALOR n RUIDO

SALIDAS

Componentes Típicos de un Balance de Materiales

PLANTA, PROCESO U OPERACIÓN UNITARIA

MATERIAS PRIMAS

AGUA/ AIRE

ENERGIA

recicladoAGUAS DE DESECHO

EMISIONES GASEOSAS

PRODUCTOS

RESIDUOS REUTILIZABLE EN OTRA OPERACION

RESIDUOS LÍQUIDOS

RESIDUOS SÓLIDOS

Acopio

2,524,187.73 lt = 2,599,913.36 Kg/año

Pasterizado

Coagulación

Calcivac244.73 kg/año

Microvac289.89 kg/año

DescremadoCrema

37,770.5 lb/año = 16,861.83kg/año

Desuerado

sal de proceso yrefinada

66,881.48 Kg/año

Salado

Moldeado

Prensado

Cuajada

Suero

Queso591,999.5 b/año

264,285.5 Kg/año

Suero2,202,395.82 kg/año

Pérdidas de Queso2,970.78 Kg/año

Sal en el efluente13,214.3 Kg/año

Pérdidas por Derramedel eche

159,598.85 Kg/año

285,565 lt = 294,131.95kg/año

Leche Descremada:276,963.59 lt=285,272.5 kg

Pérdidas decrema: 8002.98

kg/año

Leche Íntegra:2,238,622.73 lt =

2,305,781.41 kg/año

ANÁLISIS DE FLUJO DE MATERIALES EN UNA LÁCTEAPASO 4:PASO 4:

PASO 5 : BALANCE

Derrames de Leche 3,090 Kg

Suero 2,193,815.31 Kg

Crema21,818.2 Kg

Queso258,270 Kg

Leche2,996,404 Kg

Cuajo136.66 kg

Salitre a drenaje13,853.1 kg

Sal78,469.17kg

Cuajada436.4 kg

Salitre hacíapila 97,298 kg

Leche vendida494,360.86 Kg

Quesillo1,309.1 kg

Cultivo19.17 kgCalcio680.77 kg

Consumono controlado

10,815 kg

CUANTIFICANDO ANALISIS DEL FLUJO DE MATERIALES – DATOS DEL FLUJO

52,377.54Total

710.40.024 U$/libra

29,600 lb/año

13,214.3Sal en el efluente

13,623.250.76 U$/lb

17,925.33 lb/año

8002.38Pérdidas de crema

7,053.821.06 U$/lb

6654.55 lb/año

2970.78 Pérdidas de queso

30,990.070.20 U$/lt

154,950.34 litros/año

159,598.85Pérdidas de leche

Costo Anual

(U$/año)

Costo unitario

CantidadKg/añoSalidas del proceso

PASO 6 : INTERPRETACIÓN Ej: a través de los parámetros de identificación

El indicador obtenido se puede comparar con el indicador internacional

6 % de la leche a procesar.

3 – 4 % de la leche a procesar.

0.5 – 2.5 % de la leche a procesar.

Pérdidas de leche en plantas de proceso de queso.

PromedioPorcentajes altos

Porcentaje medio

La empresaIndicador internacionalConcepto

adalecheacopidekgrdiciadalechedespedekgIndicador =

RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: MATERIA PRIMA E INSUMOS

Materia prima:Ø Leche entera

Insumos Principales:Ø FermentoØ Cloruro de CalcioØ CuajoØ SalØ Grasa vegetalØ AzúcarØ FrutasØ SaborizantesØ Reactivos para el laboratorioØ Enzimas y bacterias

RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: MATERIA PRIMA E INSUMOS

Insumos Auxiliares:

Ø CloroØ Ácidos y basesØ Detergentes Ø Mantas para el quesoØ EtiquetasØ Bolsas plásticasØ Papel para envolturaØ Materiales de oficina y laboratorioØ EscobasØ CepillosØ Entre otros

RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: AGUA

El agua es uno de los recursos utilizados intensivamente para la limpieza de la planta y para garantizar los estándares higiénicos del producto.

El agua en las empresas lácteas es utilizada para:Ø Lavado de equipos y tuberíasØ Lavado de recipientes y utensiliosØ Lavado de paredes y pisosØ Agua consumida por la calderaØ LaboratorioØ PediluviosØ Uso personal de los trabajadoresØ Baños, Lavamanos, Laboratorio

RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: ENERGÍA

La energía en una empresa Láctea es usada en:

Ø El funcionamiento de los motores en los procesos en que se utilizan equiposØ Para calentamientoØ Evaporación y secadoØ PausterizaciónØ Enfriamiento y refrigeraciónØ Generación de aire comprimido Ø Iluminación

Para las empresas lácteas el 80% de la energía es provista por combustión.

RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: EFLUENTES

Los efluentes de empresas lácteas generalmente contienen:Ø Leche que ha sido perdida durante el procesoØ CuajadaØ DetergentesØ Agentes limpiadores

La mayoría de los componentes de los efluentes de esta industria los constituyen: Ø Grasa de la lecheØ ProteínasØ LactosaØ Ácido lácteoØ SodioØ PotasioØ Calcio

RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: EMISIONES

Las emisiones atmosféricas en la industria láctea son producidas básicamente por:

Ø Las calderas

Ø El polvo generado en los procesos de formulación y secado de leche y suero.

RECURSOS QUE ENTRAN Y SALEN DEL PROCESO: RESIDUOS

Los residuos sólidos usualmente generados son:

Ø Producto terminado perdidoØ Productos vencidosØ PapelesØ Plásticos utilizados en envasado de materias primas Ø Lodos producidos por la planta de tratamiento de residuos

líquidos.

Las principales molestias ocasionadas son debido a olores, ruidos y a la presencia de moscas en las cercanías de los establecimientos.

PRODUCTO TERMINADO

Los derivados de la leche son:

Ø Crema

Ø Quesos

Ø Mantequilla

Ø Helados

Ø Yogurt

Ø Entre otros

CRITERIO PARA SELECCIONAR MATERIALES

• CANTIDAD DE MATERIALES

• COSTO DEL FLUJO DE MATERIALES

• GRADO DE TOXICIDAD DE LOS MATERIALES

•ASPECTOS LEGALES DE LOS MATERIALES

Fuentes de información para elaborar el balance de materiales

• Registros de compra• Inventarios de Materiales• Registros de composición de lotes, información del producto

de los proveedores, especificaciones de producto.• Registros de operación.• Muestras, análisis y mediciones de materia prima, materiales

de suministro, productos, residuos y emisiones.• Facturas del servicio de agua y energía.• Inventario de emisiones, formas de emisiones y residuos.• Programas de mantenimiento.• Procedimientos de operación estándar.

• Entrevistas con empleados para verificar si las operaciones se realizan de acuerdo con las prescripciones.

BALANCE DE AGUA EN NUESTRA EMPRESA

BALANCE DE AGUA EN NUESTRA EMPRESA

• Agua de lluvia

•Acumulaciones de hielo

•Aguas superficiales

-Rios

- Lagos

- Oceanos

§Manantiales subterraneos

Fuentes de Abastecimiento del Agua

EL AGUACada vez que tomamos un sorbo de agua fresca, esta es nueva para nosotros. Pero no es agua nueva!.

Esta agua ha sido reciclada una y otra vez desde los comienzos del universo, por diversas formas de vida.

En estos momentos tenemos toda el agua que tendremos o que hemos tenido. El 3 % del agua de nuestro planeta es agua dulce, del cual 2.9% resulta de muy difícil acceso.

!!!NO SE ESTA PRODUCIENDO AGUA NUEVA!!!

EL AGUALa distribución del agua en el planeta

97%

0.74%

0.02%2.24%

Agua del marAgua de los polosAgua de lagos y riosAgua subterranea

Balance de agua

“Un balance de agua” mide las cantidadesde dicho recurso que entra en un proceso y la producción que se genera como resultado de ese proceso.

Una de las leyes básicas establece que el total de agua entrante en el proceso debe equivaler al total saliente.

BALANCE DE AGUA EN UNA EMPRESA LÁCTEA5,

748

m3

/añ

o

Agua de Lavado= 2034 m3 / mes

35.4%

Pausterizador= 982.8 m3 /año

17.1%

Lavado dePausterizador

= 327.6 m3 / año5.7%

No Controlado= 2,241.6 m3 / mes

39%

Caldera= 162 m3 / mes

2.8%

3506

.4 m

3/a

ño61

%

1. Analice en consumo total de la empresa.2. Analizar sus procesos productivos y de servicios para

determinar donde se puede ahorrar agua.3. Analizar el resto de actividades para identificar

ahorros del consumo de agua.4. Determinar las oportunidades que deben tener

prioridad.5. Prepare un plan de acción y póngalo en marcha.6. Tratamiento de aguas residuales.

PASOS PARA LA REDUCCION DEL CONSUMO DE AGUA DENTRO DE LA EMPRESA.

PASOS PARA LA REDUCCION DEL CONSUMO DE AGUA DENTRO DE LA EMPRESA.

ALGUNAS RECOMENDACIONES PARA LA CONSERVACION

DEL AGUA

ALGUNAS RECOMENDACIONES PARA LA CONSERVACION

DEL AGUA

1. Instale Medidores de Agua

Descripción: En caso de que la empresa carezca de un medidor de agua, es recomendable instalar medidores con el fin de controlar los consumos y asociarle a cada área de la planta sus costos.

Los datos recolectados de los medidores servirán para:

1. Iniciar un programa de monitoreo continuo. 2. Calcular los indicadores de uso de agua de la empresa y

de sus departamentos claves.3. Establecer metas de uso de agua para la planta.4. Evaluar los logros de los esfuerzos de conservación de

agua.5. Las fuentes de agua se agotan y contaminan. Esa es la

razón por la cual es necesario prestar atención a su consumo.

Beneficios:

2. Revisión del estado de tuberías, válvulas y grifos

Descripción: El mal estado de las tuberías, grifos y válvulas generan incremento en el consumo de agua, por lo tanto se incrementan los costos

1. El revisar regularmente las tuberías, válvulas y grifos permite evitar fugas, incrementando los rendimientos.

2. Reduce cantidad de efluentes a tratar.3. Mejora la higiene y evita accidentes.4. Mejora la imagen de la empresa

Beneficios

3. Colocar pistolas de bajo volumen y alta presión en las mangueras para limpiar los equipos y pisos.

Beneficios

DescripciónLas pistolas de alta presión son dispositivos que se colocan en las mangueras, permiten obtener grandes ahorro en el consumo de aguaen las diferentes operaciones.

1. Reduce los tiempos de operación de lavado de equipos, utensilios y planta en general.

2. Evita que por olvidos del operario las llaves permanezcan abiertas

3. Se puede ahorrar gran cantidad de dinero mediante la minimización del consumo de agua.

4. Limpieza en seco del equipo y de las zonas de producción, antes del lavado

Descripción: Durante el proceso de limpieza de la empresa es común observar que los operarios consumen mucho agua y utilizan el agua para empujar los residuos sólidos. Esto se puede evitar realizando una previa limpieza en seco, con lo cual se estará reduciendo los consumos de agua.

Beneficios1. Reducción del uso del agua.2. Reduce el volumen de efluentes.3. Reducción de los sólidos en el agua residual que influyen

directamente con el sistema de tratamiento.4. Cuando el agua es bombeada el ahorro se refleja en la disminución

de la factura eléctrica.

Caso de EstudioAnálisis de Diagrama

de Flujo de una empresa Láctea

OPCIONESOPCIONESDE DE

PRODUCCION MAS LIMPIAPRODUCCION MAS LIMPIA

¡GENERANDO IDEAS!

Posibles causas de generación de desperdicios

Procesos

Sistemas deAdministraciónPlaneación eInformación

Capacidad yMotivación

Del Personal

DesperdiciosY Emisiones

Selección yCalidad de las

Entradas

CondiciónTécnica del

Equipo

Selección deTecnología

De Producción

EficienciaDel

Proceso

Especificacionesdel Producto

¿Cómo puede aplicarsela PML en la práctica?

Que son Opciones de PML

Son medidas y/o estrategias preventivas que nos conducen a ahorros de recursos utilizados en el proceso productivo o en empresas del sector servicio.

Como se generan Opciones?

A través de la búsqueda de mejoras en los procesos y servicios que realizan las diferentes industrias, es decir por medio de la generación de ideas a lo largo de la identificación de los problemas que nos generan desechos y emisiones.

¿Qué materias o desechos que debemos seguir?

Los mLos máás caross caros

Los mLos máás contaminantess contaminantes

Los mLos máás usadoss usados

Generación de opciones

• Solución Creativa de Problemas (SPC):- Averiguar los hechos- Identificar el problema- Generar ideas para resolver el problema- Definir criterios de selección de alternativas e ideas

• Preselección de ideas u opciones:- Seleccionar todas las ideas u opciones que pueden

implementarse inmediatamente- Las alternativas o ideas restantes deben dividirse en

tres categorías: - Buen mantenimiento de planta- Opciones interesantes pero necesitan más análisis- En espera o rechazado

Prácticas de Producción más Limpia

1. Buenmantenimiento localTomar las acciones apropiadasde administración y operaciones para prevenir:

- Fugas- derrames- Para imponer las

instrucciones operativas existentes


1. EjemploEmpresa: Rastro Municipal:Total de consumo de agua: 51893.13 m3/año.

Fugas por tuberías y mangueras en planta de proceso: 34,431.96 m3/año.

Fuga en la bomba de alimentación: 10,378.63 m3/año

Total de fugas: 44,810.6 m3/año. (86%)Costos por fugas: 4,678.8 U$ / año

Ahorro por reparación: 1,200.00 U$/año.

Inversión: 800.00 U$.


2. Sustitución de Materias Primas(entradas)

Sustituir los materiales por:

- los menos tóxicos

- o materiales renovables- o materiales agregados que

tienen una vida útil máslarga en producción

Prácticas de Producción más Limpia2. Ejemplo :Empresa: Procesadora de camaronesOpción: Sustitución de Hipoclorito de calcio por hipoclorito de sodio.

5.68 Kg de hipoclorito de sodio al 12% equivale a 1.0 Kg de hipoclorito de calcio al 65%.

Variación de precio por kilogramos: 2.04 US$/Kg

Ahorro anual: 3,366.4 US$ / año.

Inversión: 0 U$PR: Inmediato.

Reducción de imapctoambiental en el efluente y en los trabajadores.


3. Mejor Control de Procesomodificar:

- procedimientos operativos

- instrucciones de uso de equiposY llevar registros de operación de maneraque los procesos se ejecuten máseficientemente a razón de menosdesperdicios y emisiones.


3. EjemploEmpresa: TeneríaOpción: Reducción del Monto de la factura eléctrica mediante el control de la demanda de potencia.Ahorro del 67% de la facturación: 1900 U$/año.Inversión: O U$PR: inmediatoReducción de la demanda de energía.


4. Modificación del equipoModificar el equipo de producciónexistente y sus accesorios para:- ejecutar los procesos a una mayor eficiencia.- disminuir la tasa de generación de desperdicios y emisiones

Prácticas de producción más Limpia

5. Cambio de TecnologíaReemplazo de:

- tecnología- secuencia de procesamiento

- ruta de sintetización

Para minimizar la generación de desperdicio y emisiones durante la producción


5. Ejemplo.Empresa: Hotel Opción: Sustitución de calentadoreseléctricos por calentadores solares.Ahorro: 155,737.00Inversión: 151,632.00PR: 1 año.Reducción del consumo energético


6. Recuperación / reutilización in-situ- reutilización de los materialesdesperdiciados en el mismoproceso u otra aplicación útildentro de la empresa.


6. Ejemplo.Empresa: Producción de QuesoOpción: Recuperación de desechos de cuajada en el desueradoAhorro: 3,638 US$ / añoInversión: U$ 440.00Reducción de carga contaminante en el efluente.


7. Modificación del producto

Modificar las características del producto para:

- Minimizar el impacto ambiental del producto durante o después de suuso (desecho)

- Minimizar los impactos ambientalesde su producción


7. EjemploEmpresa: Productora de tableros

contrachapadosOpción: Reducción del corte de

láminas principales.Ahorro: 8,767.00 US $/año.Inversión: U$ 0.00Reducción de desechos sólidos


8. Utilización eficiente de la energíaReduce el impacto ambiental del uso de energía por medio de:-eficiencia energética mejorada

-la utilización de energía de fuentes renovables

Solución de PML Versus Extremodel Tubo

Cleaner Production

Mejoramiento continuo

Progresa hacia tipos de procesos de ciclo cerrado o continuo

Todos en la comunidad tienen un papel que jugar; las sociedades son esenciales

Anticipación activa y previsión de la contaminación y el desperdicio

Eliminación de problemasambientales desde la fuente misma

Implica nuevas prácticas, actitudesy técnicas de administración y estimula los avances técnicos

Control y administración de la contaminación y el desperdicio

Soluciones individuales paraproblemas individuales

Los procesos resultan en materialesdesperdiciados para desecho: tuberías para la entrada de recursosy salidas de desperdicio

Las soluciones son desarrolladas porexpertos, normalmente aislados

Son respuestas reactivas, despuésde haberse generado la contaminación y el desperdicio

Depende principalmente del mejoramiento técnico detecnologías existentes

!!!La PML esun camino

no un destino

Almuerzo

producción mas limpia

Documents