producciÓn - indust-prefab · su producto es un trabajo de una sola vez. – es un caso extremo de...
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PRODUCCIÓN
Forman la base para :CONSTRUIR Y MEJORAR laFORTALEZA Y VITALIDAD
económica de un país.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:
CUALQUIER ACTIVIDAD QUE PRODUZCA ALGO.
PRODUCCIÓN
ANTIGUO
SISTEMAS CONOCIDOS :
FEUDAL
EUROPEO
AMERICANO
PRODUCCIÓNANTIGUO
SUMERIOS REG. DE INVENTARIOSPRÉSTAMOS E IMPUESTOS
EGIPCIOS PLANEACIÓN ORGANIZACIÓN Y
CONTROL
5.000 A.C.
4.000 A.C.
BABILONIASALARIO MÍNIMO
RESPONSABILIDAD ADMINISTRATIVA
1.800 A.C.
HEBREOS PRINCIPIO EXCEPCIÓNPERSONAL DE APOYO
SIGLO II A.C.
GRIEGOSESPEC. DEL TRABAJOMOVIM. UNIFORMES
IGUALDAD DE RITMOS
350A.C.
PRODUCCIÓNFEUDAL
MONARCA PODER TOTALDEL PAÍS
NOBLES REGIONES
EDADMEDIA
SEÑORES TIERRAS Y PODER
HOMBRES LIBRES SISTEMA DE PRODUCCIÓNDOMÉSTICOS
SON DUEÑOS Y TRABAJADORES
SIERVOSHASTASIGLO
XV
PRODUCCIÓNEUROPEO
•REGISTROS EN LIBROS DE PARTIDA DOBLE
•CONTABILIDAD DE COSTOS
RENACIMIENTO
LINEA DE MONTAJEDIVISIÓN DEL
TRABAJO: ESPECIALIZACIÓNPRODUCCIÓN EN
SERIE
EL ARSENAL
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
SIGLO XVIII
PRODUCCIÓNREVOLUCIÓN INDUSTRIAL
•MÉTODOS AGRÍCOLAS MÁS EFICIENTES
DUEÑO CONTROLA TODOMAYORES INCENTIVOS PARA MEJORAR LOS MÉTODOS DE
PRODUCCIÓN
CENTRALIZACIÓN DE LOS TRABAJADORES
CADA TRABAJADORRESPONSABLE DE UNA
PARTE
PRINCIPIODIVISIÓN DEL TRABAJO
MENOS TIERRAMENOS CAMPESINOS
MERCADOS MASIVOSDEMANDA DE
PRODUCCIÓN MASIVA
PRODUCCIÓNSISTEMAAMERICANO
PARTES INTERCAMBIABLE
S
ESPECIALIZACIÓN DEL TRABAJO
MAQUINA DE VAPOR
CONVERGENCIA DE
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
SON EL ORIGEN DE :
SISTEMA AMERICANO
PRODUCCIÓN EN MASA
PRODUCTO PARA MASAS
TEORÍAS ADMINISTRATIVAS
SISTEMAS OPERATIVOS
DEMANDAS CRECIENTES DE
PRODUCCIÓN
TEORÍAS ADMINISTRATIVAS
ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA
MEJORAMIENTO COMIENZA CONLOS TRABAJADORES
MEJOR ADMINISTRACIÓNMÁS QUE MEJORES TRABAJADORES
TEORÍAS ADMINISTRATIVASFUNCIONES DE UNA
EMPRESA
TÉCNICA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
COMERCIAL COMPRAR Y VENDER
FINANCIERA OBTENER Y ASIGNAR DINERO
TEORÍAS ADMINISTRATIVAS......... FUNCIONES DE UNA EMPRESA
SEGURIDAD PROTECCIÓN DEL PERSONALPROTECCIÓN DE LA PROPIEDAD
CONTABLE LLEVAR LIBROS
ADMINISTRATIVAPLANEAR
ORGANIZARMANDAR
COORDINARCONTROLAR
TEORÍAS ADMINISTRATIVAS
ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA
CONTRIBUCIÓNACADÉMICA
CAMBIO DECONDICIONES DE
TRABAJO
MEDIR LA PRODUCCIÓN
FACTOR HUMANO ES DECISIVO
FACTORESLÓGICOS
FACTORESSOCIALES
SONMENOS
IMPORTANTESQUE
LA COMPETITIVIDADEL AMBIENTE COMPETITIVO
GRADO ENQUE
UNA NACIÓN PUEDE PRODUCIR BIENES
Y SERVICIOSPROBADOS
INTERNACIONALMENTEMANTENER O AMPLIAR EL
INGRESO REALDE SUS
CIUDADANOS
CONDICIONES DE MERCADO LIBRES Y JUSTAS
DETERIORODE LA COMPETITIVIDAD AMERICANA
SISTEMACONTROLADO
POR LAPRODUCCIÓN
CLIENTE COMPRATODO LO QUE SE
OFRECE(POCA INFLUENCIA)
SITUACIÓN DE MERCADO POST GUERRA MUNDIAL
EFICIENCIA EN LA PRODUCCIÓN
DETERIORODE LA COMPETITIVIDAD
AMERICANA
DISMINUYE LA IMPORTANCIA
DE LA PRODUCCIÓNEN MASAEFICIENCIA DE LA
PRODUCCIÓN NO ESLO ÚNICO QUE
IMPORTA
SITUACIÓN DE MERCADO POST 90’
EXCELENCIA DE LA MANUFACTURA
SISTEMA CONTROLADO
POR EL MERCADO
SISTEMA CONTROLADO
POR EL MERCADO
EL C L I E N T E
ES LA FUERZA IMPULSORA
CAMBIOEN EL
MEDIO AMBIENTE
PRINCIPALES CAMBIOS
EN ELMERCADO
•CONSUMIDORES MÁS REFINADOS :
EXIGEN OPCIONES – CALIDAD – MENOR COSTO
•COMPETENCIA GLOBAL Y MERCADOS HETEROGÉNEOS
•TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN CAMBIÓ LA RAZÓN DE SERY LA NATURALEZA DE LOS NEGOCIOS
•PROLIFERAN NUEVOS MATERIALES , NUEVOS PROCESOS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE PRODUCTO
PRINCIPALES CAMBIOS
EN ELMERCADO
•CICLOS DE VIDA DE LOS PRODUCTOS MÁS CORTOS
•DISMINUYEN VOLÚMENES DE PRODUCTO Y AUMENTA LA VARIEDAD DE ELLOS.
•CICLOS DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS DISMINUYE
•CALIDAD DE PRODUCTO EXCELENTE Y BAJO COSTO ES LO MÁS IMPORTANTE
• VARÍA COMPOSICIÓN DEL COSTO :•AUMENTAN G.G. + MATERIALES + CAPITAL•DISMINUYEN MANO DE OBRA DIRECTA
•CAMBIA LA CULTURA DEL TRABAJADOR
•CAMBIA LA DEMOGRAFÍA Y SOCIOLOGÍA DEL TRABAJO
SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
EN UN SENTIDO MÁS AMPLIO ES AQUELLO QUE TOMA UN INSUMO Y LO TRANSFORMA EN UN
PRODUCTO CON UN VALOR INHERENTE
INSUMOS TRANSFORMACIÓN PRODUCTO
INCORPORACIÓN DE VALOR
SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
DE MANUFACTURA
DE SERVICIOS
CLASES DE SISTEMAS
SISTEMAS DEPRODUCCIÓN DE MANUFACTURA
POR LO GENERAL :
• INSUMOS SON TANGIBLES
• TRANSFORMACIÓN ES FÍSICA
• LOS BIENES PUEDEN PRODUCIRSE ANTICIPANDO LAS NECESIDADES DEL CLIENTE
• LA PARTE VISIBLE ES EL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
• HAY UNA GRAN PARTE INVISIBLE
PRINCIPALES COMPONENTESDE UN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
• PRODUCTOS.
• CLIENTES.
• INSUMOS.
• PROCESO DE TRANSFORMACIÓN.
• TRABAJADORES.
• SISTEMA FORMAL DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL.
• SISTEMA INFORMAL DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL.
• VIVIENDA.
• FAMILIA.
• MATERIALES CONST.
• EDIFICACIÓN.
• ESPECIALIDADES.
• CÓMO SE CUMPLEN LAS FUNCIONES FORMALES.
• AQUELLO QUE ES PARTE DE LAS RELACIONES HUMANAS.
COMPONENTES GENERALESDE UN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
• FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
• CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES DEL SISTEMA
• TECNOLOGÍA
• TAMAÑO.
FLUJO DEL PROCESO
DE PRODUCCIÓN
• MATERIALES
• INFORMACIÓN• TANGIBLE
• INTANGIBLE
AMBOS SIEMPRE HANEXISTIDO
FLUJO FISICO
GENÉRICO
INVENTARIOMATERIA
PRIMA
INVENTARIOPRODUCTOSTERMINADOS
PROVEEDOR
CLIENTE
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PLANTA
TRABAJO EN PROCESO
SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
GENÉRICO
BASE DEDATOS
PRONÓSTICOS
PROGRAMAMAESTRO DEPRODUCCIÓN
ESTRUCTURADEL PRODUCTO
ÓRDENES DECLIENTES
COMPRAS YRECEPCIÓN
COSTO CALIDAD
CONTROL ENLA PLANTA
INGENIERÍA
INVENTARIO
AMBIENTE DE COMPETENCIA
CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES
META DE TODO SISTEMA
FABRICAR YDISTRIBUIR
PRODUCTOS
• PARA SER COMPETITIVO
CALIDAD COSTO TIEMPO
IGUAL OMEJOR MENOR
ENTREGAA TIEMPOSIEMPRE
• PARA CUMPLIR ESTOS OBJETIVOS HAY DOS ASPECTOS RELEVANTES :
– ESTRUCTURA FÍSICA
– ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
• ESTRUCTURA FÍSICA :
– LAYOUT ( distribución en planta)DETERMINADA POR :
VOLUMEN DE PRODUCCIÓNVARIEDAD DE PRODUCTOS
De acuerdo a ello existen plantas :PRODUCCIÓN INTERMITENTEPRODUCCIÓN CONTINUAPRODUCCIÓN POR PROYECTOPLANTAS MODERNAS
• TALLER DE PRODUCCIÓN INTERMITENTE :
– ELABORA UN VOLUMEN BAJO DE PRODUCTOS.– EXISTE UNA CIERTA VARIEDAD DE PRODUCTOS.– TRABAJADORES CAPACITADOS PARA HACER
PRODUCTOS DIFERENTES.– EQUIPO Y MAQUINARIA DE PROPÓSITOS
GENERALES.– CADA TRABAJO SIGUE SU PROPIA RUTA EN LA
PLANTA
DISTRIBUCIÓN POR PROCESOMÁQUINAS
AGRUPADASPOR TIPO
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO o FUNCIONAL
RECEPCION Y
EMBARQUE
CORTE
TORNEADOFRESADO
PERFORADO
ENSAMBLE
PULIDO
• PLANTA DE PRODUCCIÓN CONTINUA :
– ELABORA UN ALTO VOLUMEN DE PRODUCTOS ESTANDARIZADOS.
– UNA LINEA DE ENSAMBLAJE MANTIENE EL FLUJO DE MATERIALES.
– UN SOLO MODELO EN LA LÍNEA.– LA PRODUCCIÓN PUEDE DURAR AÑOS– EQUIPO Y MAQUINARIA ESPECIALIZADA.– TRABAJADORES POCO CALIFICADOS– POCAS TAREAS DIFERENTES POR TRABAJADOR
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTOMÁQUINAS EN LÍNEA
SEGÚN FLUJO
• PLANTA DE PRODUCCIÓN POR PROYECTO:– SU PRODUCTO ES UN TRABAJO DE UNA SOLA
VEZ.– ES UN CASO EXTREMO DE LA PRODUCCIÓN
INTERMITENTE, HACE UN PRODUCTO A LA MEDIDA.
– USA UNA DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA. EL PRODUCTO NO SE MUEVE, EL EQUIPO SÍ.
– VARIEDAD DE TRABAJADORES SEGÚN ESPECIALIZACIÓN
DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓNFIJA
MÁQUINAS SE DESPLAZAN
• PLANTAS MODERNAS DE PRODUCCIÓN :
LLAMADAS TAMBIÉN PLANTAS DE PRODUCCIÓN INTEGRADAS. (IPS)
– SISTEMAS DE MANUFACTURA EN CÉLULAS.(CMS)– SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE.(FMS)– MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
(CIM)
• ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL :
META : DIVIDIR LAS TAREAS COMPLEJAS EN COMPONENTES MÁS
SIMPLES.
DIVISIÓN DEL TRABAJO
• TIPOS DE ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL :
•FUNCIONAL *•DIVISIONAL *•MATRICIAL
* SON CLÁSICAS PERO OPUESTAS
• ESTRUCTURA FUNCIONAL :
EN TORNO A LOS INSUMOS
USADOS
AGRUPADOS SEGÚN
ESPECIALIZACIÓN DEFUNCIONES
DIRECCIÓN
FINANZAS PRODUCCIÓN MERCADOTEC. COMPRAS RR.HH.INGENIERÍA CALIDAD
•ESTRUCTURA FUNCIONAL :
ADMINISTRADORES CON AUTORIDAD LIMITADA CON RESPONSABILIDAD
• ESTRUCTURA DIVISIONAL :TAMBIÉN CONOCIDA COMO UNIDAD ESTRATÉGICA
DE NEGOCIOS
EN TORNO A LA SALIDA GENERADA
AGRUPADOS SEGÚN
PRODUCTOS(PROYECTOS, PROGRAMAS
MERCADOS)
DIRECCIÓN
COMPRAS PROD. “A” FINANZAS PROD.”B” RR.HH.PROD. “C” CALIDAD
INGENIERÍAINGENIERÍA CONTROLMERCADOC.
•ESTRUCTURA DIVISIONAL:
ADMINISTRADORES CON MÁS RESPONSABILIDAD QUE AUTORIDAD
ESTÁ MÁS ORIENTADA AL CLIENTE ( AL MERCADO)
SE MANTIENE LA ORGANIZACIÓN “UNA PERSONA, UN JEFE”
• ESTRUCTURA MATRICIAL :
EN TORNO DOS O MÁS CONCEPTOS CENTRALES
DE DISEÑO UNA PERSONA PUEDETENER MÁS DE UN JEFE
HAY CIERTA AMBIGÜEDADEL GERENTE DE PROYECTO NO
TIENE CONTROL DIRECTOSOBRE LOS RECURSOS Y DEBE
CONTRATAR A OTRAS FUNCIONESDE LA ORGANIZACIÓN
APTA PARA ORGANIZACIONES
DE INVESTIGACIÓN YDESARROLLO
ESTRUCTURA MATRICIAL
DIRECCIÓN
GERENTE“A”
MERCAD.
GERENTE“B”
GERENTE“C”
INGENIERÍAPRODUCCIÓN
TECNOLOGÍA
Tecnología Cambios
LOS AVANCES TECNOLÓGICOS AUMENTAN EN FORMA CONSTANTE
CAMBIOS
PRODUCTOS
PROCESOS
TÉCNICAS ADMINISTRATIVASPARA INCORPORAR Y APROVECHAR LOS ADELANTOS
TECNOLÓGICOS E INGRESAR AL DOMINIO DE LA ALTATECNOLOGÍA
LA INDUSTRIA DEBE ACEPTAR
• ESTOS AVANCES SON IMPORTANTES • INCLUYEN UN CAMBIO EN EL CAPITAL Y EN LAS
HABILIDADES COMPLEMENTARIAS
• REQUIEREN UN COMPROMISO CON EL CAMBIO CONTINUO
Tecnología
• Una industria es de alta tecnología si:– Los gastos en I & D son más altos que
un porcentaje mínimo sobre lasventas.
– La proporción de personal científico ytecnológico sobre el total deempleados es mayor que cierto nivel.
– El producto tiene cierto gradopercibido de refinamiento tecnológico.
TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN
• Proceso físico.
• Proceso administrativo.
• Decisiones de administración de laproducción.
Proceso Físico
• El flujo físico es similar a pesar deltamaño de la empresa.
• En una empresa grande puede sermás complejo, pero sigue el mismopatrón.
Proceso Administrativo• Flujo de información y toma de
decisiones varía según tamaño deorganización.
• En una organización funcional lasdecisiones son más centralizadasque en si se cuenta con unidades denegocios.
• En una PYME las decisiones son +centralizadas.
Decisiones de Administración de la Producción
• No hay grandes diferencias segúntamaño, sólo la complejidad y elalcance.
TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN
Conclusión:
La diferencia más importante entrelas organizaciones industrialespequeñas y grandes es el flujo deinformación y el proceso de toma dedecisiones que se emplea y no elflujo físico.
ELEMENTOS DE
P. C. P.
INVENTARIOMATERIA
PRIMA
INVENTARIOPRODUCTOSTERMINADOS
PROVEEDOR CLIENTE
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PLANTA
TRABAJOS EN PROCESO
COMPRAS PRONÓSTICOS
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
PLANEAMIENTO DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
REQUERIMIENTO A CORTO PLAZO (CAP.MATERIALES)
PROGRAMACIÓN
ESTIMACIÓN DE COSTOS Y CONTROL DE CALIDAD
INSUMO PROCESO
META
SALIDA
¿CÓMO OPERA UN P.C.P.?
CICLO DE REALIMENTACIÓN
CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO
• EVOLUCIÓN DEL PRODUCTO SEGÚN NIVEL DE VENTAS EN EL TIEMPO
• 5 ETAPAS:
– 1.- PLANEACIÓN DEL PRODUCTO:– DISEÑO DEL PRODUCTO– DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN– NO HAY VENTAS
– 2.- INTRODUCCIÓN:– BAJO NIVEL DE VENTAS– REFINAMIENTO DEL PRODUCTO– COMIENZO DE ESFUERZOS DE COMERCIALIZACIÓN
– 3.- CRECIMIENTO :– PRODUCCIÓN CRECE CON RAPIDEZ– AUMENTO ACELERADO DE VENTAS– PERÍODO DIFÍCIL DE ORGANIZACIÓN DE
MANUFACTURA
– 4.- MADUREZ :– DISMINUCIÓN DE TASA DE CRECIMIENTO– MERCADO SE VA SATURANDO– DEMANDA ES ESTABLE Y PUEDE DECLINAR
LENTAMENTE
– 5.- DECLINACIÓN:– BAJA EN LA DEMANDA– EL PRODUCTO VA SIENDO REEMPLAZADO POR
OTROS NUEVOS– VENTAS Y UTILIDADES DISMINUYEN– EN ALGÚN MOMENTO SE DETIENE LA PRODUCCIÓN
Planeación del producto
Introducción Crecimiento Madurez Declinación
Vent
as a
nual
es e
n dó
lare
s
PARA PRODUCTOS DIFERENTES:
– NO TODOS LOS CICLOS DE VIDA SON IGUALES ( CORTOS – LARGOS )
– NO TODAS LAS DURACIONES DE CADA ETAPA SON IGUALES
– SI SE MODIFICA UN PRODUCTO PUEDE ALARGARSE SU CICLO DE VIDA
– LAS DISTINTAS ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO REQUIEREN QUE VARÍE LA ADMINISTRACIÓN DE LA TECNOLOGÍA
CONSIDEREMOS LO APRENDIDO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:
– SON COMPLEJOS– TIENEN MISMO FLUJO MATERIAL
GENÉRICO PERO DIFERENTE FLUJO DE INFORMACIÓN
– ALTA O BAJA TECNOLOGÍA– PROCESOS DE TOMA DE DECISIONES
SEGÚN TAMAÑO– ES NECESARIO INCORPORAR LA
VARIABLE DE CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO.
– REQUIEREN UNA TECNOLOGÍA APROPIADA PARA ADMINISTRARLAS
PARA DISEÑAR ADECUADAMENTE UN SISTEMA DE P.C.P.
– La máxima es :
Sencillo y bello
DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
UNA ORGANIZACIÓNNO ES
MANEJADA POR :• HERRAMIENTAS DE ADMINISTRACIÓN• COMPUTADORAS
SINO POR
PERSONASTOMAN DECISIONES PARA CUMPLIR OBJETIVOS
HORIZONTE DE PLANEACIÓN
– DECISIONES DEPENDEN DE ÉL – IGUAL QUE EN LA VIDA DIARIA.
» Comprar una casa:impacto a largo plazoes necesario prepararse con tiempo
» Comprar en el supermercado:puede ser espontáneoimplicaciones se viven enseguida
– TIPOS DE HORIZONTE :• LARGO PLAZO: Estratégicas.• MEDIANO PLAZO: Tácticas.• CORTO PLAZO: Operativas.
TIPOS DE DECISIONESLargo Plazo
(Estratégicas)Alta adm.
Mediano Plazo(Tácticas)
Adm. media
Corto Plazo(operativas)
Adm. operativaTiempo 3 a 10 años 6 meses a 3 años 1 semana a 3 meses
UnidadesDólares.Horas.
Dólares; Hora; línea de producto;
Productos individuales; familia
de productos.
InsumosPronóstico agregado;
Capacidad de la Planta
Pronóstico intermedio; niveles de capacidad y
producción tomados del plan a largo plazo
Pronóstico a corto plazo; niveles de
mano de obra; procesos; niveles de
inventario
Decisiones
Capacidad; producto;
necesidades del
proveedor; políticas de la
calidad
Niveles de mano de obra e inventario; procesos; tasa de producción; contratos con proveedores; nivel de
la calidad; costos de la calidad
Asignación de trabajo a máquinas;
tiempo extra, sobrante;
subcontratación; fechas de entrega;
calidad del producto
ORIENTACIÓN DEL TRABAJO SEMESTRAL
DISEÑO DE PROCESOS
DISEÑO DE PRODUCTOS
HORMIGONACEROMADERAOTROS
ESCALASUNIDAD SANITARIABLOQUE TECNICOVENTANASPUERTASOTROS
PROCESOS PRODUCTIVOS
• Conjunto de fases sucesivas necesarias para la materialización de un producto
MATERIALESE INSUMOS PROCESO PRODUCTO
TECNOLOGÍA - MAQUINARIA - MANO DE OBRA
GESTIÓN DE CALIDAD
PRODUCTO = CASA
• TRAZADO• CIMIENTOS• SOBRECIMIENTOS• RELLENOS• RADIERES• ELEMENTOS VERTICALES• ESTRUCTURA DE TECHUMBRE• CUBIERTA• TERMINACIONES INTERIORES• TERMINACIONES EXTERIORES• INSTALACIONES• REMATES
SUBPRODUCTOSPRELACIÓN - SUCESIÓN
DURACIÓN
MODO
EXCAVACIÓNEMPLANTILLADOENFIERRADURAHORMIGONADO
PROCESO CIMIENTO
• EXCAVACIÓN (manual)– Trazado preliminar ( ancho-largo-nivel)
• Picar• Retirar• Medir profundidad• Perfilar• Rectificar fondo
PROCESO CIMIENTO
• Picar• Retirar• Medir profundidad• Perfilar• Rectificar fondo
REND I M I ENTOS
TIEMPOS
CICLO DE UN PROCESO
CICLO DE UN PROCESO
• PERÍODO DE TIEMPO QUE ACABADO COMIENZA NUEVAMENTE A CONTAR
• SERIE DE FASES POR LAS QUE PASA UN FENÓMENO PERIÓDICO HASTA QUE SE REPRODUCE UNA FASE ANTERIOR
EJERCICIO 1• DETERMINE EL
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN DE UNA BETONERA DE 120 LITROS DE CAPACIDAD
• ESTABLEZCA SU CICLO• EVALÚE SU
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
• CONCLUSIONES
FASES DEL CICLO
• FASE 1 : CARGA– AGUA 80%– GRAVA 50%– CEMENTO 100%– ARENA 100%– GRAVA 50%– AGUA 20%
FASES DEL CICLO
• FASE 2 : REVOLTURATIEMPO MÍNIMO RECOMENDADO SEGÚN NORMA NCh 170 = 1,5 minutos
• FASE 3 : DESCARGA
RESUMEN
• DEFINICIÓN DEL PROCESO• CICLO• CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN• CONCLUSIONES
1
Capacidad de producción = 3600/255*0,12 = 1,69 M3 / hora
FASES 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630
M.O.
DOSIFICACIÓN 1CARGA 2REVOLTURADESCARGA 1
TIEMPO < SEGUNDOS >
CICLO = 525-270 seg = 255 seg
EJERCICIO 2• DETERMINE EL
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UN CAMIÓN MIXER DE 7 M3 DE CAPACIDAD.
• ESTABLEZCA SU CICLO.
• EVALÚE SU CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
• CONCLUSIONES.
FASES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN PREMEZCLADO EN
MIXER
• DOSIFICACIÓN PLANTA• CARGA CAMIÓN (DESCARGA DOSIFICADOR)• TRANSPORTE A OBRA• REVOLTURA FINAL EN OBRA• DESCARGA EN OBRA• ASEO MEZCLADOR• RETORNO EN VACÍO
Ciclo del proceso = 140 minutosCapacidad de producción =3600/8400*7 = 3,0 M3 / hora
CAMIÓN MIXER 7 M3FASES t 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 25
DOSIFICACIÓN 5COLOC. Y CARGA 5TRANSPORTE 40REV.FINAL Y EMPLZ. 5DESCARGA 35ASEO MEZC. 10RETORNO VACÍO 40
TIEMPO < MINUTOS > CICLO = 190-50 seg = 140 min
TAREA
• CONSIDERAR LA OPERACIÓN DE UN CAMIÓN EN FAENA DE UN DÍA COMPLETO.
• SEÑALAR LAS HORAS DE LLEGADA A FAENA Y A PLANTA.
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 220 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
viaje 1viaje 2viaje 3viaje 4viaje 5viaje 6
CRONOLOGÍA HORARIAPROCESO
PROCESO LLEGA A PLANTA
SALE DE PLANTA
LLEGA A OBRA
SALE DE OBRA
VIAJE 1 7:00 7:10 7:50 8:30VIAJE 2 9:20 9:30 10:10 10:50VIAJE 3 11:40 11:50 12:30 13:10VIAJE 4 15:00 15:10 15:50 16:30VIAJE 5 17:20 17:30 18:10 18:50VIAJE 6 19:40 19:50 20:30 21:10
CICLOS DE PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO
EN ESTE PROCESO SE DISTINGUEN 7 FASES O SUBPROCESOS
1. DESMOLDE ( DESCIMBRE)2. ASEO DEL MOLDE 3. APLICACIÓN DE DESMOLDANTE4. COLOCACIÓN DE ARMADURA5. CIERRE DEL MOLDE6. MOLDEO ( HORMIGONADO)7. FRAGÜE Y ENDURECIMIENTO