procesos industriales

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO ENQUÍMICA ÁREA INDUSTRIAL

EN COMPETENCIAS PROFESIONALES

ASIGNATURA DE PROCESOS INDUSTRIALES

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Competencias Coordinar la transformación de materias primas a través de la aplicación de los procesos fisicoquímicos y termodinámicos para la obtención de productos químicos, petroquímicos, alimentos y farmacéuticos

2. Cuatrimestre Cuarto3. Horas Teóricas 184. Horas Prácticas 425. Horas Totales 606. Horas Totales por

Semana Cuatrimestre4

7. Objetivo de Aprendizaje El alumno integrará los elementos y etapas de un proceso industrial mediante métodos científicos y tecnológicos para la fabricación de sustancias químicas orgánicas e inorgánicas.

Unidades de AprendizajeHoras

Teóricas Prácticas TotalesI. Introducción a los procesos industriales 2 3 5II. Industria química inorgánica. 5 10 15III. Industria química orgánica 7 17 24IV. Industria farmacéutica y alimentaria 4 12 16

Totales 18 42 60

ELABORÓ:Comité de Directores de la Carrera de TSU en Química

REVISÓ:Comisión Académica y de vinculación del área.

APROBÓ: C. G. U. T.FECHA DE ENTRADA EN VIGOR:

Septiembre de 2010

F-CAD-SPE-28-PE-5B-13-A2

PROCESOS INDUSTRIALES


1. Unidad de Aprendizaje

I. Introducción a los procesos industriales

2. Horas Teóricas 23. Horas Prácticas 34. Horas Totales 55. Objetivo de la

Unidad de Aprendizaje

El alumno elaborará diagramas de flujo de procesos fisicoquímicos para especificar las etapas y simbología de los equipos involucrados en los mismos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Clasificación de la industria quimica

Identificar la clasificación de la industria química.

AnalíticoProactividadResponsabilidadTrabajo en EquipoCapacidad de trabajar bajo presiónCapacidad de SíntesisOrden y limpiezaMetódico

Diagramas de flujo

Explicar la estructura, simbología y tipos de diagramas de flujo en un proceso fisicoquímico.

Elaborar diagramas de flujo de procesos de producción de la industria química.

AnalíticoProactividadResponsabilidadTrabajo en EquipoCapacidad de trabajar bajo presiónCapacidad de SíntesisOrden y limpiezaMetódico




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PROCESO DE EVALUACIÓN

Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizajeInstrumentos y tipos de

reactivosA partir de un estudio de caso elaborará un reporte que incluya:

- Tipo de proceso fisicoquímico- Diagrama de flujo que incluya: Etapas del proceso,- Simbología de equipo e instrumentación de control de proceso.

1. Identificar las áreas de la industria química.

2. Identificar los tipos de diagramas de flujo.

3. Comprender la simbología, y estructura de un diagrama de flujo.

4. Integrar un diagrama de flujo de un proceso fisicoquímico con sus etapas.

Estudio de casoLista de cotejo




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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos

Estudio de casosTrabajo colaborativo

PizarrónProyectorComputadora

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa

X




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II. Industria química inorgánica

2. Horas Teóricas 53. Horas

Prácticas10

4. Horas Totales 155. Objetivo de la


El alumno distinguirá los elementos y las etapas presentes en los procesos de la industria química para la obtención de productos de origen inorgánico.


Gases industriales

Explicar los procesos y las características de las materias primas y de la síntesis en la producción de gases inorgánicos: oxigeno, nitrógeno, dioxido de carbono, cloro y gases nobles.

Representar esquemáticamente las etapas y equipos de los procesos de producción de gases industriales desde materia prima, variables fisicoquímicas, hasta la obtención del producto.

ProactivoResponsabilidadPuntualidadAnalíticoCapacidad de síntesisAutoaprendizajeTrabajo en equipo CreativoAsertivoSistemático.

Carbonatos y silicatos

Identificar la materia prima y sus características de derivados carbónicos y silícicos.

Explicar los procesos de obtención de: cal, cemento, yeso.

Representar esquemáticamente las etapas y equipos de los procesos de producción de carbonatos y silicatos desde la materia prima, variables fisicoquímicas, hasta la obtención del producto.





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Derivados del azufre.

Identificar la materia prima y sus características de productos azufrados inorgánicos.

Explicar los procesos de obtención del azufre y sus derivados: ácido sulfúrico, fertilizantes y sulfatos.

Representar esquemáticamente las etapas y equipos de los procesos de producción de derivados del azufre desde la materia prima, variables fisicoquímicas, hasta la obtención del producto.


Derivados del nitrógeno

Identificar la materia prima y sus características de productos nitrogenados inorgánicos.

Explicar los procesos de obtención y las características del amoníaco, ácido nítrico y sales de amonio.

Representar esquemáticamente las etapas y equipos de los procesos de producción de amoníaco, ácido nítrico y sales de amonio desde la materia prima, variables fisicoquímicas, hasta la obtención del producto.


Metales ferrosos y no ferrosos

Identificar la materia prima y sus características de productos metálicos ferrosos y no ferrosos.

Explicar el proceso de obtención y las características del acero, aluminio, niquel y cobre.

Representar esquemáticamente las etapas y equipos de los procesos de producción de metales ferrosos y no ferrosos desde la materia prima, variables fisicoquímicas, hasta la obtención del producto.





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reactivosA partir de un estudio de caso, elaborará un reporte que contenga:

- Tipo de producto químico inorgánico.- Características de la materia prima.- Proceso de fabricación.- Diagrama de flujo.- Etapas del proceso- Descripción de equipos.- Descripción de la síntesis de productos- Procesos de separación.- Envasado del producto.

1. Identificar los productos de la industria química inorgánica.

2. Identificar la relación materia prima-productos en la industria química inorgánica.

3. Identificar los procesos de fabricación de productos químicos inorgánicos.

4. Comprender las etapas de fabricación y la simbología de los procesos de fabricación de productos químicos inorgánicos.

5. Integrar un diagrama de flujo de un proceso de fabricación de productos químicos inorgánicos.

Estudio de caso.Lista de cotejo




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Trabajo colaborativoAprendizaje basado en proyectosTrabajos de investigación

PizarrónProyectorComputadoraEquipo de laboratorio.

ESPACIO FORMATIVO


X




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III. Industria química orgánica



El alumno distinguirá los elementos y las etapas presentes en los procesos de la industria química para la obtención de productos de origen orgánico.


Petróleo Explicar la composición y Refinación del petróleo y derivados

Representar procesos de obtención de los derivados del petróleo, mediante diagramas de flujo.

AnalíticoAsertivoPrecisiónResponsabilidadTrabajo en EquipoCapacidad de trabajar bajo presiónCapacidad de SíntesisSolución de problemasOrden y limpiezaMetódicoArgumentaciónAutoaprendizaje

Proceso petroquímicos

Explicar los procesos de productos petroquímicos básicos, secundarios y polímeros.

Representar procesos de obtención de productos petroquimicos básicos, secundarios y polímeros.

AnalíticoAsertivoPrecisiónResponsabilidadTrabajo en EquipoCapacidad de trabajar bajo presiónCapacidad de SíntesisSolución de problemasOrden y limpiezaMetódicoArgumentaciónAutoaprendizaje.




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Productos derivados de vegetales.

Explicar los conceptos de biomasa, almidones, azúcares, pectinas, industria del pino, barnices y pinturas, hidrólisis de la madera.

Describir los procesos de transformación de derivados vegetales.

Obtener productos derivados de vegetales en el laboratorio químico.

Representar procesos de transformación de derivados vegetales, mediante diagramas de flujo.


Grasas y aceites.

Explicar el origen y la naturaleza química de las grasas animales y vegetales.

Explicar los procesos de refinación de grasas y aceites.

Representar esquemáticamente las etapas y los equipos de procesos de obtención de productos quimicos derivados de las grasas.





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reactivosA partir de un estudio de caso, elaborará un reporte que incluya:

- Diagramas de flujo del proceso.- Usos y aplicaciones de los productos químicos de origen orgánico- Conclusiones

1. Identificar los productos de la industria química orgánica.

2. Identificar la relación materia prima-productos en la industria química orgánica.

3. Identificar los procesos de fabricación de productos químicos orgánicos.

4. Comprender las etapas de fabricación y su simbología en procesos de productos químicos orgánicos.

5. Integrar un diagrama de flujo de un proceso de productos químicos orgánicos.

Estudio de casoLista de cotejo




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Trabajo colaborativoAprendizaje basado en proyectosInvestigaciónPrácticas de laboratorio

PizarrónProyectorComputadoraNormasEquipo de laboratorio.

ESPACIO FORMATIVO


X





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IV. Industria farmacéutica y alimentaria



El alumno determinará los elementos y las etapas presentes en los procesos de la industria química para la obtención de productos de origen farmacéutico y alimentario.


Especialidades farmacéuticas

Explicar las etapas de los procesos de elaboración de un producto farmacéutico.

Obtener sustancias activas de productos farmacéuticos en el laboratorio químico.

Representar esquemáticamente los procesos de elaboración de productos farmacéuticos.

AnalíticoAsertivoPrecisiónResponsabilidadTrabajo en EquipoCapacidad de trabajar bajo presiónCapacidad de SíntesisSolución de problemasOrden y limpiezaMetódicoAutoaprendizaje

Tecnología de alimentos

Explicar las etapas de los procesos de elaboración de productos lácteos, embutidos y cereales.

Obtener ingredientes de productos alimenticios a nivel laboratorio.

Representar esquemáticamente los procesos de fabricación de productos alimenticios.

AnalíticoAsertivoPrecisiónTrabajo en EquipoCapacidad de trabajar bajo presiónCapacidad de SíntesisSolución de problemasOrden y limpiezaMetódicoAutoaprendizaje.




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Bebidas Explicar las etapas de los procesos de elaboración de bebidas carbonatadas y no carbonatadas.

Representar procesos de fabricación bebidas carbonatadas y no carbonatadas.

Preparar bebidas a escala laboratorio a partir de ingredientes comerciales.

AnalíticoAsertivoPrecisiónTrabajo en EquipoCapacidad de trabajar bajo presiónCapacidad de SíntesisSolución de problemasOrden y limpiezaMetódicoAutoaprendizaje.




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reactivosA partir de un caso práctico elaborará un reporte que contenga:

- Diagramas de flujo de procesos industriales.- Características del producto.- Metodología de preparación a escala laboratorio. - Conclusiones

1. Identificar los productos de la industria farmacéutica y alimentaria.

2. Identificar los procesos de fabricación de productos químicos con aplicaciones en la industria farmacéutica y alimentaria.

3. Comprender las etapas de fabricación y la simbología de los procesos de fabricación de productos farmacéuticos y alimenticios.

4. Integrar un diagrama de flujo de un proceso de fabricación de productos farmacéuticos y alimenticios.

Ejercicios prácticosLista de cotejo




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Trabajo colaborativoAprendizaje basado en proyectosInvestigaciónPrácticas de laboratorio

PizarrónProyectorComputadoraNormasEquipo de laboratorio.

ESPACIO FORMATIVO


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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

Capacidad Criterios de Desempeño

Transformar la materia prima y productos intermedios a través de procesos químicos y operaciones unitarias para que los productos cumplan con las especificaciones establecidas.

Opera el proceso de transformación - recibe y registra resultados de laboratorio del material a procesar- registra en bitácora de operación la evolución de las condiciones de las etapas proceso-presenta el producto trasformado

Controlar las condiciones de los reactores y equipos de separación mediante el monitoreo de las variables del proceso y con los resultados de laboratorio par que el producto terminado cumpla con las especificaciones establecidas.

Realiza el control del proceso:Vigila las variables del procesoMuestrea y envía al laboratorio para su análisis interpreta los resultados de laboratorioRealiza ajustes a las variables del procesoElabora reporte de operación

Verificar la calidad del producto mediante la evaluación de los resultados de laboratorio, para proponer acciones correctivas y preventivas y asegurar el cumplimiento de las especificaciones establecidas con el cliente.

Realiza cotejo de los resultados de laboratorio contra las especificaciones del producto terminadoRegistra en bitácora de operaciónRealiza reporte conteniendo:- Fecha y hora de producción- Identificación del lote- Volumen de producción- Identificación del producto terminado- Especificaciones- Observaciones- Nombre y firma del responsa

Evaluar el proceso de transformación mediante el análisis de resultados y herramientas estadísticas para proponer mejoras que permitan elevar los niveles de eficiencia y eficacia.

Realiza propuesta de mejoras del proceso que contiene:- análisis FODA- Objetivos- Metas- Estrategias- Acciones- Estimación de costos





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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial

Speight James G.

(2002) Chemical process and design handbook

N.Y. Estados Unidos.

Mc. Graw Hill

Austin George T.

(1986) Shreve's Chemical Process Industries

N.Y. Estados Unidos.

Mc. Graw Hill

Vian Ortuño Ángel

(1998) Introducción a la química industrial.

Barcelona España Reverté

Austin George T.

(1986) Manual de Procesos Químicos Industriales

D.F. México Mc. Graw Hill

Wittcoff Harold, Reuben Bryan.

(2000) Productos químicos orgánicos industriales. Volumen II y II.

D.F. México Limusa Wiley

ShriK., Mulvaney Steven J., Rizvi.

(2009) Ingeniería de Alimentos. Operaciones unitarias y prácticas de laboratorio. Materias primas y fabricación


Garcia Garrido J., Rodriguez López A.D.

(2004) Industrias Química y Agro Alimentarias

Valencia España Alfaomega

Mayer Ludwig

(1987) Métodos de la industria química Tomos I y II.

Barcelona España. Reverté

Weissermel Klaus, Arpe Hans – Jurgen

(1981) Química orgánica industrial

Barcelona España. Reverté




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Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial

Garibay Garcia, Ramirez Quinterio, Munguía López

(2004) Biotecnología alimentaria


Morthon Jones

(2004) Procesamiento de plásticos

Barcelona España Limusa Wiley




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