EAVU – WORKING ADULT

SÍLABO DEL CURSO PROCESOS DE MANUFACTURA

1. DATOS GENERALES

1.1. Facultad : Ingeniería 1.2. Carrera Profesional : Ingeniería Industrial 1.3. Tipo de Curso : Obligatorio 1.4. Requisito : Resistencia de materiales 1.5. Ciclo de estudios : 6 1.6. Duración del curso : 6 semanas 1.7. Extensión Horaria : 8 horas semanales 1.8. Créditos : 4 1.9. Periodo lectivo : 2014-4 1.10. Docente : Carlos Vásquez Arias

Sede Lima

2. FUNDAMENTACIÓN

El presente curso está orientado a lograr que el estudiante de Ingeniería Industrial conozca los procesos y herramientas existentes en la industria de la manufactura y de las decisiones-estrategias que se toman: diseño del producto (prototipo), selección del proceso productivo (máquinas herramientas, fundición y soldadura), elección de la tecnología y automatización (manual, mecanizado, integrado), análisis del flujo del proceso (diagrama de operaciones, diagrama de análisis del proceso) y costos de producción (punto de equilibrio) para su manejo eficaz en el entorno empresarial.

3. LOGROS DE APRENDIZAJE

Al finalizar el curso, el alumno investiga, plantea y propone un proceso de manufactura para su Examen Final sustentando con un informe y una exposición en el cual demuestra su capacidad para aplicar conocimientos de diseño del producto, elaboración del prototipo y de costos de producción, identificando y analizando (con pensamiento analítico) los diversos problemas relacionados a los Procesos de Manufactura, y presentando propuestas que optimicen (utilizando razonamiento lógico: inductivo y deductivo), los objetivos de la empresa.

4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL CURSO

UNIDAD 1: Conocer e identificar productos y procesos de manufactura de empresas de la localidad. Calcular costos de manufactura y comparar desde el punto de vista económico procesos alternativos.

UNIDAD 2: Reconocer, analizar, evaluar, diseñar y/o seleccionar los procesos tecnológicos básicos de fundición en arena utilizados normalmente en la fabricación de piezas.

UNIDAD 3: Reconocer, analizar, evaluar, diseñar y/o seleccionar los procesos tecnológicos básicos de mecanizado con arranque de viruta utilizados normalmente en la fabricación de piezas, identificando y seleccionando las máquinas adecuadas, así como las operaciones que en ellas se realizan, seleccionando a su vez los parámetros adecuados para cada operación de fabricación.

Carlos Vásquez Arias

carlos.vasquez@upnorte.edu.pe

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UNIDAD 4: Reconocer, analizar, evaluar, diseñar y/o seleccionar los procesos tecnológicos básicos de soldadura y corte utilizados normalmente en la fabricación de piezas.

5. CONTENIDOS

5.1. CONTENIDOS CONCEPTUALES

Introducción a los procesos de manufactura

Procesos de fundición

Procesos de arranque de viruta

Soldadura y corte

5.2. CONTENIDOS PROCEDIMENTALES

Conocer e identificar productos y procesos de manufactura de empresas de la localidad. Calcular costos de manufactura y comparar desde el punto de vista económico procesos alternativos.

Reconocer, analizar, evaluar, diseñar y/o seleccionar los procesos tecnológicos básicos de fundición en

arena utilizados normalmente en la fabricación de piezas.

Reconocer, analizar, evaluar, diseñar y/o seleccionar los procesos tecnológicos básicos de mecanizado

con arranque de viruta utilizados normalmente en la fabricación de piezas, identificando y seleccionando las máquinas adecuadas, así como las operaciones que en ellas se realizan, seleccionando a su vez los parámetros adecuados para cada operación de fabricación.

Reconocer, analizar, evaluar, diseñar y/o seleccionar los procesos tecnológicos básicos de soldadura y

corte utilizados normalmente en la fabricación de piezas.

5.3. CONTENIDOS ACTITUDINALES

Disposición de trabajo en equipo

Disposición a ser reflexivos y creativos

Actitud crítica para el análisis de problemas

Responsabilidad individual y colectiva

6. METODOLOGÍA GENERAL DEL CURSO

Enseñanza- Aprendizaje significativo.

Aprendizaje basado en problemas: ABP

Trabajo Grupal de alumnos : desarrollo de ejercicios prácticos

Pruebas escritas en aula; preguntas y respuestas (retroalimentación)

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7. PROGRAMACIÓN

Unidad Sem Temas y Actividades

UNIDAD 1: INTRODUCCION A LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

1

Presentación silabo.

Desarrollo histórico de la manufactura.

Clasificación de los procesos de manufactura.

Diseño y Desarrollo de productos.

Tiempos de fabricación y costos de manufactura.

UNIDAD 2: PROCESOS DE FUNDICION

2 Proceso de Fundición. Modelos, moldeo y fundición en arena.

Presentación y Exposición de Trabajo Grupal 1.

Entrega de estructura de Proyecto Examen Final y formación de grupos.

UNIDAD 3: PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA

3 Tipos de Máquinas Herramientas. Fuerza y potencia de corte. Herramientas de corte: Relación de Taylor.

Instrumentos de Medición. Metrología.

Medidas de Seguridad y Salud en el uso de Máquinas Herramientas.

Máquina Herramienta: El Torno.

Operaciones comunes de torneado.

Presentación de avance de Proyecto Ex Final por grupos de trabajo.

Máquina Herramienta: El Taladro.

Presentación de avance de Proyecto Ex Final por grupos de trabajo.

UNIDAD 4: SOLDADURA Y CORTE

4

Soldadura. Técnicas de soldado. Soldadura Oxiacetilénica.

Soldadura por arco eléctrico. Soldadura por resistencia eléctrica.

PRÁCTICA CALIFICADA T2

5 Corte por oxiacetilénica y plasma.

6 Presentación de Proyecto por grupos de trabajo.

EXAMEN FINAL

8. SISTEMA DE EVALUACIÓN DEL CURSO

El cronograma de la evaluación del curso es el siguiente:

ESPECIFICACIÓN DE TRABAJOS DEL CURSO

Descripción Semana

EP Examen Parcial 4

EF Examen Final 6

El examen sustitutorio se realizará después del Examen Final, en la siguiente semana al

finalizar el curso, el cual reemplazará la nota del EP o EF.

La evaluación parcial se realizará en la semana 4 y es de forma individual en las dos últimas

horas de clase.

Es obligatoria la asistencia a las clases programadas (70%). El alumno que no cumpla con

este requisito quedará inhabilitado en el curso. El sistema asignará automáticamente la

calificación cero (00) a los ausentes y bloqueará cualquier intento de modificación.

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Los pesos ponderados de las clases de evaluación son los siguientes:

EVALUACIÓN PESO (%) ESCALA VIGESIMAL

PARCIAL 40 8

FINAL 60 12

TOTAL 100% 20

9. BIBLIOGRAFÍA

9.1 BIBLIOGRAFÍA OBLIGATORIA

N° CÓDIGO AUTOR TITULO EDICIÓN, AÑO DE

PUBLICACIÓN, EDITORIAL

1 670.42 KALP KALPAKJIAN, S. y SCHMID, S.R.

Manufactura, Ingeniería y Tecnología

Quinta Edición, 2008, Ed. Pearson Prentice Hall.

2 670.5 BAWA BAWA, H. S. Procesos de Manufactura Primera Edición, 2007, Ed. McGraw Hill.

9.2 PÁGINAS WEB PARA CONSULTAR EN INTERNET

Nº AUTOR TITULO LINK AÑO

1 Universidad La Salle Cursos de Procesos de Manufactura

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Curso.html,

2011

2 GOOGLE-

PATROCINADORES Curso de Procesos de Fabricación, http://www.itescam.edu.mx/prin

cipal/sylabus/rptSylabus.php?tipo=PDF&id_asignatura=281&clave_asignatura=INM-0405&carrera=IIND0405001,

2011

3 OERLIKON Manual de Soldadura y Catálogo de Productos

http://website2.qnet.com.pe/tradisa/Manual%20de%20Soldadura%20-%20OERLIKON.pdf

2011

9.3 BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA

N° CÓDIGO AUTOR TITULO EDICIÓN,AÑO DE PUBLICACIÓN,EDITORIAL

3 670.42 BLAC

CHILES; BLACK; LISSAMAN; MARTIN

Principios de Ingeniería de Manufactura

Primera Edición, 1999, Ed. CESCA.

4 670 ALTI ALTING, Leo Procesos para Ingeniería de Manufactura

1990, Ed. Alfaomega.

5 HEINRICH GERLING Alrededor de las Maquinas Herramientas

Ed. Reverte