procesos de manufactura · desigual reparto de la riqueza ... medir: comparar una cantidad con ......
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PROCESOS DE MANUFACTURA
MBA, ID Johel Herrera Olarte.
www.johelherrera.jimdo.com
Desarrollos Históricos de la Manufactura.
Inicios:
Artículos Piedra, cerámica y metal.
Manufactura=individual=artesanohttp://bricolaje.facilisimo.com/
EVOLUCIÓN DE LA MANUFACTURA
Existen evidencias de que los romanos producían
elementos como vidrio o metal en grandes cantidades,
pero no de una manera organizada y estructurada.
http://ingeniosideasmanufacturasimagenes.blogspot.com/2011/05/soplado-de-vidrio.html
Desarrollos Históricos de la Manufactura.
En sus inicios la producción de bienes y
servicios se realizaba de manera artesanal
http://www.tripadvisor.com/LocationPhotoDirectLink-g312848-d2509048-i38574561-Tour_Ceramica_Bariloche-
San_Carlos_de_Bariloche_Province_of_Rio_Negro_Pat.html
Desarrollos Históricos de la Manufactura.
Edad Media:
Potencia del agua sustituye la muscular.
millcompany.blogspot.com
Desarrollos Históricos de la Manufactura.
Revolución industrial = cambio de paradigma
http://www.siemprehistoria.com.ar/wp-content/uploads/2012/11/Segunda-revolucion-industrial-468x206.jpg
Revoluciones Industriales
En los últimos 2 siglos se han vivido 3
revoluciones industriales.
Cada revolución industrial se caracterizó
por el cambio en las fuentes de energía
básicas, el tipo de actividad industrial
predominante, y los medios de
comunicación disponibles para desplazar
mercancía, personas e información
Primera Revolución Industrial (1750-1850).
Invención de la máquina de vapor,
máquina de hilar.
Máquina de vapor de Watt conservaba en el vestíbulo de la
Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid.
Primera revolución industrial
comenzó con la mecanización de las industrias textiles y
el desarrollo de los procesos del hierro
Se dio básicamente en Gran Bretaña
La potencia mecánica reemplaza la fuerza física
Segunda Revolución Industrial
Mediados del siglo XX (1950-2005)
http://www.cuandoerachamo.com/se-cumplen-25-anos-del-primer-computador-personal
Segunda revolución industrial
Mediados del siglo XX (1950-2005)
Innovaciones tecnológicas, científicas, sociales y económicas.
Surgimiento de las industrias químicas, eléctricas y automovilísticas
Se desarrolla en varios países.
Uso del gas y el petróleo como fuentes de energía.
Motor de combustión interna, invención del automóvil
¿Existe una tercera revolución?
¿Quién la propone?
Tercera revolución industrial
La Tercera Revolución Industrial, tercera revolución científico-técnica o revolución de la inteligencia (RCT), es un concepto y una visión esbozados por Jeremy Rifkin y avalados por el Parlamento Europeo, en una declaración formal aprobada en junio de 2006.1 A lo largo de la historia, las transformaciones económicas ocurren cuando convergen las nuevas tecnologías de la comunicación con los nuevos sistemas de energía. Las nuevas formas de comunicación se convierten en el medio de organización y gestión que las civilizaciones más complejas han hecho posible mediante las nuevas fuentes de energía. La conjunción de la tecnología de comunicación de Internet y las energías renovables en el siglo XXI está dando lugar a la llamada Tercera Revolución Industrial.
http://es.wikipedia.org/wiki/Tercera_revoluci%C3%B3n_industrial
Tercera revolución industrial
La Tercera Revolución Industrial, tercera revolución científico-técnica o revolución de la inteligencia (RCT), es un concepto y una visión esbozados por Jeremy Rifkin y avalados por el Parlamento Europeo, en una declaración formal aprobada en junio de 2006.1 A lo largo de la historia, las transformaciones económicas ocurren cuando convergen las nuevas tecnologías de la comunicación con los nuevos sistemas de energía. Las nuevas formas de comunicación se convierten en el medio de organización y gestión que las civilizaciones más complejas han hecho posible mediante las nuevas fuentes de energía. La conjunción de la tecnología de comunicación de Internet y las energías renovables en el siglo XXI está dando lugar a la llamada Tercera Revolución Industrial.
http://es.wikipedia.org/wiki/Tercera_revoluci%C3%B3n_industrial
Tercera revolución industrial
El cambio a energías renovables.
http://es.wikipedia.org/wiki/Tercera_revoluci%C3%B3n_industrial
4 Las fuentes de energía
4.1 No renovables
4.1.1 Energía fósil
4.1.2 Energía nuclear
4.2 Renovables o verdes
4.2.1 Energía hidráulica
4.2.2 Energía solar térmica
4.2.3 Biomasa
4.2.4 Energía solar
4.2.5 Energía eólica
4.2.6 Energía geotérmica
4.2.7 Energía marina
Tercera revolución industrial
La conversión de edificios en plantas de energía.2 Edficio Publico Rosario. (ARG).
http://www.impulsonegocios.com/contenidos/2011/07/12/Editorial_14250.php
Tercera revolución industrial
El hidrógeno, las baterías recargables y
otras tecnologías de almacenamiento de
energía.
www.greenpeace.org
Tercera Revolución Industrial
Tecnología smart grid o de red de distribución de
energía eléctrica “inteligente”.
https://smartgridtech.wordpress.com/smart-grid/
Tercera revolución industrial
Transporte basado en vehículos todo-eléctricos, híbridos
enchufables, híbridos eléctricos regulares y de pilas de
combustible, utilizando como energía de propulsión
la electricidad renovable.3 Renault twizy.
http://nergiza.com/el-renault-twizy-y-su-desastroso-sistema-de-alquiler-de-baterias/
Tercera revolución industrial. Síntesis.
El cambio a energías renovables.
La conversión de edificios en plantas de energía.2
El hidrógeno, las baterías recargables y otras tecnologías de almacenamiento de energía.
Tecnología smart grid o de red de distribución de energía eléctrica “inteligente”.
Transporte basado en vehículos todo-eléctricos, híbridos enchufables, híbridos eléctricos regulares y de pilas de combustible, utilizando como energía de propulsión la electricidad renovable.3
http://es.wikipedia.org/wiki/Tercera_revoluci%C3%B3n_industrial
DESARROLLO SOSTENIBLE
Evolución social, económica y
medioambiental como respuesta al
deterioro del medio ambiente.
En 1980 se utiliza por primera vez el
término por parte de las Naciones
Unidad para el medio ambiente
(PNUMA), pero se acepta universalmente
hasta 1987 en el informe Nuestro Fututo
Común
Definición Our common future*
El desarrollo sostenible es aquel que
satisface las necesidades actuales sin
comprometer la capacidad de las
generaciones futuras para satisfacer sus
propias necesidades
*Después se llamo informe Brundtland 1987.
Objetivos Informe Brundtland
ELlevar a cabo dos tipos de restricciones:
◦ Ecológicas, es decir, la conservación de nuestro planeta Tierra.
◦ Morales: renunciar a los niveles de consumo a los que no todos los individuos puedan aspirar.
Crecimiento económico en los lugares donde no se satisfacen las necesidades anteriores, es decir, en los países pobres.
Control demográfico, referido principalmente a las tasas de natalidad.
No poner en peligro los sistemas naturales que sostienen la vida en la Tierra.
La conservación de los ecosistemas debe estar subordinada al bienestar humano, pues no todos los ecosistemas pueden ser conservados en su estado virgen.
El uso de los recursos no renovables debe ser lo más eficiente posible.
DESARROLLO SOSTENIBLE
Síntomas que evidencian la falta de
desarrollo sostenible
Mayor consumo de recursos, la población
mundial crece a un ritmo acelerado.
Posible planeta inhabitable por la
contaminación incluso con recursos
disponibles
Si los pobres consumieran igual que los
ricos, el consumo se aumentaría 4 veces
Causas de preocupación Medio ambiental
(Cumbre de Rio 1992)
Escasez de recursos (Selvas, Petróleo,
Peces, minerales, agua potable, etc.)
Crecimiento desmesurado de la
población
Desigual reparto de la riqueza
Peligro de la destrucción del medio
Gestión ambiental de la industria bajo el
enfoque del desarrollo sostenible
Mercado
Sociedad
Administración
Naturaleza
Industria
EcoeficienciaProtección
Democracia
regula
relación
Acción Política en la Gestión
Castigo
Premio
Persuasión
Participación
Deber ser de la gestión ambiental en las
industrias
Diseño respetuoso con el medio
Ambiente
Procesos más limpios
Gestión del medioambiente / Gestión de
las personas que lo manipulan
ISO 14001
La ISO 14001 (Sistemas de Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su uso), es una norma internacional cuyo objetivo es apoyar la protección ambiental y la prevención de la contaminación en equilibrio con las necesidades socioeconómicas. La norma es genérica y puede ser aplicada por cualquier organización independientemente de su tipo y tamaño, en cualquier sector de actividad, ya sea un negocio con fines comerciales, la administración pública o un departamento gubernamental.
Esta norma pretende:
- minimizar los impactos que generan los aspectos (causas) ambientales
- cumplir los requisitos legales y reglamentarios aplicables
- mejorar continuamente el desempeño ambiental
MANUFACTURA Y EL SISTEMA DE MANUFACTURA
Capítulo 2
En la producción industrial se utiliza un
número considerable de diferentes
procesos o métodos de manufactura.
Para poder seleccionar la secuencia de
manufactura técnica económicamente
mejor para un producto específico, …
…es necesario tener un amplio
conocimiento fundamental de las
posibilidades y limitaciones de los diversos
procesos de manufactura, …
…incluyendo tanto los materiales
empleados como las geometrías, tolerancias
y acabados superficiales requeridos (Leo
Alting)
Defina con sus palabras:
¿ Qué es manufactura?
¿Qué es manufactura?
Del latín: manus (mano) y factus (hacer)
Que dice el diccionario?
¿ Qué es manufactura?
¿Qué es manufactura?
…según el Diccionario
"la fabricación de bienes y
artículos a mano o,
especialmente por maquinaria,
frecuentemente en gran escala
y con división del trabajo".
¿Qué es manufactura?
Del latín manus (mano) y factus (hacer)
Actualmente la mayoría de las
operaciones ya no se hacen con las
manos, como cuando se acuñó el termino
hace varios siglos.
Puede definirse de dos maneras:
Tecnológica y Económica
Manufactura: Definición Tecnológica
Es la aplicación de procesos químicos y
físicos que alteran la geometría, las
propiedades, o el aspecto de un
determinado material para elaborar
partes o productos terminados; la
manufactura incluye también el ensamble
de partes múltiples para fabricar
productos terminados.
Material procesadoMateria Prima
Desechos y
desperdicios
Manufactura: definición económica
Es la transformación de materiales en
artículos de mayor valor, a través de una o
más operaciones o procesos de ensamble
Procesos de
manufactura
Valor agregado
Materia PrimaMaterial en
proceso Material Procesado
Clasificación de las industrias
manufactureras
Primarias
Secundarias
Terciarias
Industrias Primarias
Cultivan y explotan los recursos
naturales, tales como la agricultura y la
minería.
Industrias Secundarias
Adquieren los productos de las industrias
primarias y los convierten en bienes de
consumo o de capital.
Su actividad principal es la
MANUFACTURA
incluyendo también la construcción y las
instalaciones para la producción de energía.
Industrias terciarias
Sector servicios de la economía
Trabajo
Descargar la revisión 4 de la International Standard Industrial Classification (ISIC) publicada por la ONU.
¿Qué es la CIIU?
¿En cuantas secciones se dividen las categorías individuales?, ¿cuáles son esas secciones?
Clasificación de
procesos de
manufactura
Clasificación de
procesos de
manufactura
Clasificación de
procesos de
manufactura
Procesos básicos de manufactura
Mecánicos: Deformación, fractura, Flujo,
mezcla, separación, colocación, transporte,
etc
Térmicos: Calentamiento, enfriamiento,
fusión, solidificación, evaporación,
condensación.
Químicos: Solución, combustión
Sistemas de producción
Consisten en mano de obra, equipos y
procedimientos diseñados para combinar
los materiales y procesos que constituyen
las operaciones de manufactura.
Pueden dividirse en dos categorías: 1)
instalaciones y 2) apoyo a la manufactura
Instalaciones
Producción en baja cantidad (1 a 100
unidades / año): distribución por proceso
Producción en mediana cantidad (100 a
10.000 unidades / año): distribución por
lotes
Producción en altas cantidades (10.000 a
millones de unidades/ año): producción en
masa
Sistemas de apoyo
Ingenieria de manufactura: Departamento
responsable de planear los procesos de
manufactura
Planeación y control de la producción:
Responsable de resolver los problemas
logisticos en la manufactura: compra de
materiales, organización, etc.
Control de calidad: Satisfacer las
necesidades del cliente
Clasificación de materiales
Medir: Comparar una cantidad con
su respectiva unidad. Tener una
determinada dimensión.(Dimensión:
longitud, área, volúmen).
Trazar: Efecto de hacer trazos.
Delinear la traza a seguir en la
construcción de algo.
Máquinas Herramientas
Máquinas accionadas mecánicamente,
capaz de sujetar y sostener la pieza de
trabajo y la herramienta, y
simultáneamente dirigir y guiar la
herramienta de corte, o la pieza de
trabajo o ambas. Para dar diferentes
formas y dimensiones.
¿Qué es una
máquina? ¿Qué es
una herramienta?
Seguridad Industrial
La sociedad depende de la industria y de
los avances tecnológicos. La sociedad
exige ahora que las empresas industriales
cumplan ciertos requisitos concernientes
al ambiente, los recursos, a la seguridad y
otros aspectos.
¿Seguridad para quien o para qué?
Higiene Industrial
Para la A.I.H.A (American Industrial
Hygienist Association) se trata de la “ciencia
y arte dedicados al reconocimiento,
evaluación y control de aquellos factores
ambientales o tensiones emanadas o
provocadas por el lugar de trabajo y que
puede ocasionar enfermedades, destruir la
salud y el bienestar o crear algún malestar
significativo entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad”.
DIMENSIONAMIENTO,
NORMALIZACION,
TOLERANCIAS Y AJUSTES
Qué es DIMENSIONAMIENTO?
Proceso por medio del cual se indican lasmedidas de los objetos representados en undibujo.
Las dimensiones indican medidas geométricas deobjetos, distancias y ángulos que existan entreellos. También coordenadas X y Y de algunasentidades.
Se pueden dimensionar líneas, multilíneas, arcos,círculos, etc.
Hay tres tipos básicos de dimensionamiento:Lineal, radial y angular.
DIMENSIONES LINEALES
DIMENSIONES
HORIZONTALES
DIMENSIONES
VERTICALES
DIMENSIONES
ALINEADAS
DIMENSION RADIAL
Indica el radio de un círculo o de un arco, conlíneas de centro o marcas de centroopcionales.
DIMENSION ANGULAR
• Indican el ángulo formado por dos líneas o
tres puntos. La línea de dimensión tiene forma
de arco.
NORMALIZACION
Consiste en especificar, simplificar,unificar y tipificar materias primas,productos acabados, métodos defabricación y calidad de cualquierproducto o actividad.
NORMAS EMPRESAS
Estas normas son realizadas por lapropia empresa, con la finalidad deuniformizar criterios para las laborespropias de la misma y por consecuenciase tendrá reducción de costos y mayoreficiencia, para las empresas es unvalioso apoyo.
NORMA DE TERMINOLOGÍA:
Norma que establecetérminos, generalmenteacompañados de su definicióny a veces de notasexplicativas, ilustraciones,ejemplos, etc.
NORMA DE PRODUCTO:
Norma que especifica losrequisitos que debe cumplir unproducto o grupo de productos,para garantizar su aptitud para eluso. Las normas de productopueden incluir directamente omediante referencia elementosrelativos a terminología,muestreo, pruebas, envase yembalaje, así como etiquetado.
TIPOS DE NORMAS
La tolerancia es el margen permisible, en la dimensión nominal o el valor especificado de una pieza manufacturada.
El propósito de una tolerancia es especificar un margen para las imperfecciones en la manufactura de una parte o un componente.
TOLERANCIA
TOLERANCIA SEGÚN NORMAS
Para unificar las normas de tolerancia existentes en los diferentes países y para que los fabricantes puedan intercambiarse los diferentes productos de fabricación, se crea un sistema internacional llamado sistemas de tolerancia ISO (Norma UNE-EN ISO 1:2003,
ISO 129-1:2004, ISO 13715:2000) , del cual se toman como referencia los siguientes conceptos:
La temperatura de referencia
Unidades de medición
Diámetros nominales
Calidad de las tolerancias ISO
Posición de la zona de tolerancia
Designación normalizada de una tolerancia
SIMBOLOS PARA LA INDICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS
Es la medida básica o de partida en la ejecución
de una pieza, la que se desearía obtener. Se realiza
una medida nominal cuando la propiedad
estudiada en los objetos o acontecimientos sólo
puede agruparse en categorías lógicamente
exhaustivas y mutuamente exclusivas, de tal modo
que pueden establecerse claramente equivalencias
o diferencias.
Medida nominal (N) :
La tolerancia es un concepto propio de la metrología industrial,que se aplica a la fabricación de piezas en serie. Dada unamagnitud significativa y cuantificable propia de un productoindustrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso ocualquier otra), el margen de tolerancia es el intervalo devalores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que seacepte como válida, lo que determina la aceptación o elrechazo de los componentes fabricados, según sus valoresqueden dentro o fuera de ese intervalo.
APLICACIÓN
AJUSTES
Es la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen a una maquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.
SISTEMAS DE AJUSTES
Es el hecho de dar a dos o más piezas las dimensiones definitivas para que, una vez montadas, permitan una perfecta unión.
La operación de ajuste entre dos piezas depende de la diferencia entre las respectivas dimensiones. En las piezas montadas una de ellas llamada eje se introduce parcial o totalmente en la otra, llamada agujero.
TIPOS DE AJUSTES
Ajuste con juego.
Ajuste con presión.
Ajuste indeterminado.
Si en un eje deseamos ajustar una serie decasquillos, dando lugar a ajustes conapriete en algunos casos o con holgura enotros, podemos proceder de variasmaneras: hacer todos los agujeros de lamisma medida y jugar con el tamaño de losejes , o viceversa, hacer todos los ejes dela misma medida y jugar con el tamaño delos agujeros. Dependiendo de cómo lohagamos, se diferencian estos dossistemas de ajustes:
se emplea generalmente en la fabricación demáquinas, herramientas, automóviles.
Conjunto de ajustes enel que los diferentesjuegos o aprietes seobtienen asociando aun agujero detolerancia constante(de posición H, dondela diferencia inferiorcoincide con la medidanominal), ejes condiferentes tolerancias.
se emplea mayormente en maquinaría de gran precisión, oen casos en los que resulta más sencillo fabricar el agujeroque el eje.
Conjunto de ajustes enel que los diferentesjuegos o aprietes seobtienen asociando aun eje de toleranciaconstante (de posiciónh, donde la diferenciasuperior coincide con lamedida nominal),agujeros con diferentestolerancias.
INTERPRETACIÓN DE PLANOS
Los planos son la representación gráfica yexhaustiva de todos los elementos que plantea unproyecto. Constituyen, los planos, la geometríaplana de las obras proyectadas de forma que lasdefina completamente en sus tres dimensiones.
Los planos definen las obras que ha de desarrollarel Contratista y componen el documento delproyecto más utilizado a pie de obra.
Los planos nos muestran cotas, dimensioneslineales superficiales y volumétricas de todasconstrucciones.
Escala
En un plano todas las medidas son proporcionales.
Cotas
Se llama línea de cota, o simplemente cota, a la línea que se utiliza en la representación de planos en el dibujo técnico, para determinar las medidas de las piezas representadas en un plano
Línea de cota: línea paralela a la superficie del elemento objetode medición. Símbolos de inicio y final de cota: se ponen en los extremos
de La línea de cota. Cifras de cota: encima de la línea de cota se coloca el valornumérico de la longitud de la cota. También se suele añadir latolerancia máxima y mínima permitidas. Líneas auxiliares de cota: son líneas perpendiculares a la superficie a acotar, y delimitan la longitud de las líneas de cota.Según las normas, deben sobresalir ligeramente de las líneas decota, en aproximadamente en 2 mm. De modo excepcional,pueden dibujarse a 60° respecto a las líneas de cota.
Elementos básicos En general, una cota estará formada por los siguientes elementos
Tipos de cotas
Existen tres tipos de cotas, con el mismo fin, indicar medidas de objetos en el plano.
Cotas parciales: Miden una distancia dentro del plano: distancia
entre paredes, distancia entre ejes de columna, distancia entre el filo
de una carpintería y la parte mas cercana, etc.
Se dibujan como una línea cruzada por otras más pequeñas en los
extremos que indican de donde a donde se está tomando la medida.
Tipos de cotas
Cotas acumuladas: Indican medidas más engorrosas de verificar
en obra pero de gran importancia. Indican la posición de cada elemento a construir dentro del terreno. Se debe contar con ejes de replanteo que son dos líneas imaginarias que se ubican en el terreno, se los dibuja con una línea bien gruesa y con un trazo de "raya punto". se reconocen porque se le indica con dos banderines cruzados en cada extremo. todas las cotas acumuladas se dan entre
distancias entre un punto que marque la cota y el eje correspondiente.
Cotas de nivel: Las cotas de nivel son un tipo de cotaacumulada, pero en lugar de tomar distancias horizontales(largo de una pared), indica diferencia de altura (diferencia
dealtura entre un piso y otro). Se dibujan en la planta dereplanteo como un círculo cruzado por una cruz con doscuadrantes opuestos pintados y un número que indica laaltura. El punto que mide es el que se encuentra justo en elcentro del círculo.
Normas para el acotado
La acotación está regulada por la norma ISO 129-
1:2004 (International Organization for Standardization
,Nº129,apartado 1 y su entrada en vigencia es del año 2004)
•La cantidad de cotas en el dibujo debe ser la mínima posible,
pero la suficiente para definir el tamaño y la posición de cada
elemento de la pieza.
•Las cotas menores deberán colocarse mas cercanas a la
figura, y las mayores mas alejadas, a fin de evitar los cruces
entre las líneas de cota y auxiliares.
•Al acotar partes de una pieza que estén en la misma
dirección, se deberán colocar todas las cotas en una sola línea
continua.
•Al acotar un diámetro, en la vista donde se observa una
forma circular de la parte acotada, se debe colocar en
símbolo del diámetro antes del número de la cota.
•Al acotar radios, las líneas de cota deberán llevar una sola
flecha, situada en el extremo que toca al arco. Su otro
extremo termina en el centro del arco.
•Para acotar un arco, se traza la línea de cota concéntrica
con el arco, y las líneas auxiliares de cota se trazan
paralelamente a la bisectriz del ángulo.
•Cuando es un ángulo lo que se debe acotar, la línea de cota
es un arco de circunferencia cuyo centro es el vértice del
ángulo y las líneas auxiliares de cota son prolongación de los
lados del ángulo.
•No esta permitido usar líneas de contorno, de ejes de
simetría, como líneas de cota; ni trazar líneas de cota como
prolongación de los mismos.
•Si esta permitido usar líneas de eje o sus prolongaciones,
como auxiliares de cota.
Capítulo 4INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.
Que Son Los Instrumentos De Medición
Los instrumentos de medición son aquellos que seutilizan en diferentes áreas como:
En física, química e ingeniera, un instrumento demedición es el que se usa para comparar magnitudesfísicas mediante un proceso de medición.Como unidades de medida se utilizan objetos ysucesos previamente establecidos como estándareso patrones y de la medición resulta un número que esla relación entre el objeto de estudio y la unidad dereferencia. para medir:
¿Para que sirve los instrumentos de
medición?
Sirve para medir masa, tiempo, longitud,
ángulos, temperatura, presión, velocidad,
propiedades eléctricas, volúmenes y otras
magnitudes
Cuales son los objetos de medidaPara medir masa:
Balanza
Bascula
Espectrómetro de masa
Catetómetro
Para medir tiempo:
Calendario
Cronometro
Reloj
Reloj atómico
Datación Datamétrica
Para medir longitud:
Cinta métrica
Regla Graduada
Calibre
Vernier
Micrómetro
Reloj comparador
Interferómetro
Odómetro
Para medir ángulos:
Goniómetro
Sextante
Transportador
Para medir temperatura:
Termometro
Termopar
Pirómetro
Para medir presión:
Barómetro
Manómetro
Tubo de pilot
Para medir velocidad:
Tubo de pilot
Velocímetro
Anemómetro
Para medir propiedades eléctricas:
Electrómetro
Amperímetro
Galvanómetro
Óhmetro
Voltímetro
Vatímetro
Multímetro
Para medir Volúmenes:
Pipeta
Probeta
Bureta
Para medir magnitudes:
Caudalímetro
Colorímetro
Microscopio
Luxómetro
Sonómetro
Espectrómetro
Sismógrafo
¿Que es metrología?
‡ La metrología es la Ciencia que estudia los Sistemas de Unidades, Métodos y Normas de los Instrumentos de medición en general.
‡ La metrología se encarga de hacer mediciones.
‡ Medir es La determinar la proporción entre la dimensión o suceso de un objeto y una determinada unidad de medida.
‡ La dimensión del objeto y la unidad deben ser de la misma magnitud.
‡ Una parte importante de la medición es la estimación de error o análisis de errores.
Trabajo en grupo
Investigue que es un sistema de unidades
¿Cuales son los sistemas de unidades
existentes?
Indique las unidades de longitud, masa,
tiempo y temperatura en cada sistema
¿Como se realiza la conversión entre las
unidades anteriores entre cada uno de los
sistemas?
Múltiplos Sistema Internacional
Submúltiplos sistema internacional
Medidas angulares - Sistema sexagesimal (S)
Su unidad es el grado sexagesimal (º)
La circunferencia ha sido dividida en 360
partes iguales
1 vuelta = 360º
1º = 60 ’
1’ = 60’’
1º = 3600’’
Medidas angulares - Sistema centesimal (C)
Su unidad es el grado centesimal(g)
La circunferencia ha sido dividida en 400
partes iguales
1 vuelta = 400g
1g = 100 m
1m = 100s
1g = 10000s
Medidas angulares - Sistema Radial (R)
Su unidad es el radian (rad)
1 vuelta = 2 π rad
½ vuelta = π rad
Un radián es la medida del
angulo central que subtiende
un arco de longitud L cuya
longitud tiene la misma
medida del angulo de la
circunferencia
Medidas de superficie
La unidad fundamental para medir
superficies es el metro cuadrado, que es
la superficie de un cuadrado que tiene 1
metro de lado.
Rugosidad
Pocas superficies son lisas y planas (o
cili ndricas o de otra forma
geome tricamente pura). En el nivel
microscopico, las supelficies presentan
ondulacio n y rugosidad.
Clasificación de los instrumentos de
medición
De primer orden: Miden directa o casi directamente la variable de interes
De segundo orden: Utilización de fenomenos distintos pero asociados a lo que queremos medir: TermometroInfraRojo
Instrumentos de tercer orden: Se componen de un sistema de instrumentos y mediante algoritmos determinan la medida final
Calibrador Pie de Rey (vernier)
Micrómetro o Palmer
Comparadores de caratula
No entrega valores de mediciones sino
variaciones de mediciones