proceso productivo de gloria

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Page 1: Proceso Productivo de GLORIA

GRUPO GLORIA S.A.

Page 2: Proceso Productivo de GLORIA

Índice: Pág.

1. Reseña del Grupo Gloria S.A………………………..2

2. Proceso Productivo de la leche evaporada….3

3. Diagrama Horizontal…………………………………….4

4. Flow Sheet……………………………………………………5

5. Principales Productos del grupo Gloria S.A.....6

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Page 3: Proceso Productivo de GLORIA

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El 5 de febrero de 1941, la empresa General Milk Company Inc. constituyó la empresa Leche Gloria S.A. en la ciudad de Arequipa. Ese mismo año emprendió la construcción de la planta industrial e inició el 4 de mayo de 1942 la fabricación de la leche evaporada Gloria a un ritmo de 166 cajas por día, totalizando 52,000 cajas durante el primer año de producción. En ese entonces, la fuerza laboral estaba constituida por 65 personas entre empleados y obreros. Posteriormente General Milk Company Inc. fue adquirida por Carnation Company y en el año 1978 Leche Gloria S.A. cambió su denominación a Gloria S.A.

El crecimiento vertiginoso de la producción tuvo como soporte la constante labor de renovación de los equipos de su planta de producción y la ampliación de la capacidad instalada, así como la expansión de las zonas de recojo de leche fresca, qué tenían como soporte la instalación de plantas de acopio y refrigeración que servían al mismo tiempo como núcleos de promoción al desarrollo ganadero.

Al ofrecer un mercado seguro y brindar apoyo técnico a los productores proveedores, la empresa logró que la ganadería se constituyera en una actividad productiva importante en zonas en las que sólo se producía leche para autoconsumo debido a su alejamiento de las zonas urbanas y falta de mercado para su comercialización. La hoy floreciente Cuenca Lechera del Sur fue el resultado de una política bien estructurada a favor de la producción nacional de leche fresca.

GR U P O GLOR IA S.A .

Page 4: Proceso Productivo de GLORIA

Proceso de Producción de la Leche Evaporada

1. Recogida y recepción de leche: La leche se lleva desde la granja, o desde el centro de recogida, hasta la industria láctea para su tratamiento o procesado. Para transportar la leche se han utilizado toda clase de envases, desde todo tipo de cacharros hasta los modernos depósitos de recojo.

2. Normalización de grasa: Es una prueba parte del control de calidad si la leche esta en un buen esta para poder entrar al proceso si no esta en buen estado es devuelta la proveedor.

3. Tratamiento térmico: es un proceso continuo que se desarrolla en un sistema cerrado, impide que el producto se contagie con microorganismos presentes en el ambiente. A temperaturas que suelen oscilar entre 135 – 140ºC, siendo de esta forma que se destruyen los microorganismos que podrían estropear los productos alimenticios.

4. Evaporación: Consiste en hacer llegare a la leche a su punto de ebullición para eliminar bacterias posibles.

5. Homogeneización: Consiste en pulverizar la leche entera haciéndola pasar a presión a través de pequeñas boquillas; el tamaño de los glóbulos de grasa se reduce hasta un tamaño que ya no se separa.

6. Enfriamiento: inmediatamente después de la llegada central,7. Enlatado: En este proceso la leche es envasada en la lata de especial material con

un barniz por dentro para evitar la degradación de la lata y el producto, 8. Esterilización: consiste en la esterilización del producto a 115 – 120º C, durante

unos 20 a 30 min.9. Precalentamiento: Normalmente, las temperaturas deseadas de proceso se

alcanza directamente tras la pasteurización.10. Evaporación: se obtiene por una deshidratación parcial de la leche entera,

semidesnatada o desnatada, cuya conservación se asegura mediante la esterilización, un tratamiento térmico que combina altas temperaturas con un tiempo determinado.

11. Enfriamiento: la leche se enfría suficientemente baja, 5ºC o menos, para prevenir algún tiempo el crecimiento de microorganismos.

12. Etiquetado: En esta parte se pegan las tequitas con un pegamento especial.13. Encajonado: El encajonado se realiza cuando llegan un grupo de 24 latas ya

etiquetadas, donde el operario le introduce la caja y estas son tapadas.14. Almacenamiento: Una vez ya estado las latas de leche evaporada en las cajas estas

son apiladas en un lugar adecuado para su debida distribución después y poder llegar así al mercado Arequipeño.

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Page 5: Proceso Productivo de GLORIA

Flow Sheet

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Page 6: Proceso Productivo de GLORIA

Principales Productos que ofrece el grupo Gloria S.A:

Leche Evaporada

La leche concentrada no azucarada (leche evaporada), es un producto esterilizado de color claro, y con la apariencia de nata.

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Evaporación

Homogeneización

Enfriamiento

Enlatado

EncajonadoAlmacenamiento

Recepción de lechePrecalentamiento

Etiquetado

Enfriamiento

Esterilización

Tratamiento Térmico

Normalización de grasa SS

Page 7: Proceso Productivo de GLORIA

Es la leche evaporada de mayor preferencia y está enriquecida con vitaminas A, C y D.Esta tradicional leche con etiqueta azul está dirigida a toda la familia.

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