proceso de el cemento

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EL CEMENTO El cemento es un conglomerante hidráulico al que se le agrega arena y agua. Un conglomerante es una sustancia o material que tiene la capacidad de unir diferentes materiales, dando cohesión al conjunto de ellos. La industria química de la producción del cemento, es una de las más grandes hoy en día. La producción mundial ronda unos 700 millones de toneladas. La fabricación del cemento se realiza moliendo a la vez piedra caliza y pizarras (mezclas de diferentes aluminosilicatos), llevando dicha mezcla molida a calentar a unos 1500ºC de temperatura. La reacción química que se produce, libera dióxido de carbono, fundiéndose parcialmente dichos componentes formando terrones sólidos conocidos con el nombre de clinker o también, escorias del cemento. El material resultante es molido hasta llegar a la pulverización y se mezcla con una muy pequeña cantidad del compuesto sulfato de calcio. Dicha mezcla es el famoso cemento de Portland. Químicamente hablando, sus componentes principales son los silicatos de dicálcico (Ca2SiO4, en una cantidad de un 26%, siendo un 51% del material, silicato tricálcico (Ca3SiO5), y finalmente, un 11% es de aluminato tricálcico (Ca3Al2O6). Cuando a la mezcla se le añade agua, se realizan una serie de reacciones complejas de tipo hidratación. Una de las reacciones más representativas es: 2 Ca2SiO4 (s) + 4 H2O (l) → Ca3Si2O7.3 H2O (s) + Ca(OH)2 (s) Cuando el silicato se encuentra ya hidratado, recibe el nombre de gel de tobermorita, el cual forma cristales bastante resistentes que se adhieren a través de fortísimos enlaces silicio-oxígeno a la arena, y también al conglomerado, es decir, a las pequeñas rocas que se suelen mezclar con el cemento. Como el otro producto de la reacción es el hidróxido de calcio, la mezcla en cuestión debe tratarse como si de material corrosivo se tratase durante el tiempo que dure el proceso de endurecimiento de la mezcla. Existen distintos tipos de cementos, entre los tipos básicos podemos destacar dos: Cemento de origen arcilloso: el cual se obtiene partiendo de la arcilla y la caliza. Cemento de origen porcelánico: Dicha porcelana puede ser de origen orgánico, o también volcánico.

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elaboración química cemento

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EL CEMENTO

El cemento es unconglomerante hidrulicoal que se le agrega arena y agua. Un conglomerante es una sustancia o material que tiene la capacidad de unir diferentes materiales, dando cohesin al conjunto de ellos.

La industria qumica de la produccin del cemento, es una de las ms grandes hoy en da. La produccin mundial ronda unos 700 millones de toneladas. La fabricacin del cemento se realiza moliendo a la vez piedra caliza y pizarras (mezclas de diferentes aluminosilicatos), llevando dicha mezcla molida a calentar a unos 1500C de temperatura. La reaccin qumica que se produce, libera dixido de carbono, fundindose parcialmente dichos componentes formando terrones slidos conocidos con el nombre declinkero tambin, escorias del cemento. El material resultante es molido hasta llegar a la pulverizacin y se mezcla con una muy pequea cantidad del compuesto sulfato de calcio. Dicha mezcla es el famoso cemento de Portland. Qumicamente hablando, sus componentes principales son los silicatos de diclcico (Ca2SiO4, en una cantidad de un 26%, siendo un 51% del material, silicato triclcico (Ca3SiO5), y finalmente, un 11% es de aluminato triclcico (Ca3Al2O6). Cuando a la mezcla se le aade agua, se realizan una serie de reacciones complejas de tipo hidratacin. Una de las reacciones ms representativas es:

2 Ca2SiO4 (s) + 4 H2O (l) Ca3Si2O7.3 H2O (s) + Ca(OH)2 (s)

Cuando el silicato se encuentra ya hidratado, recibe el nombre de gel de tobermorita, el cual forma cristales bastante resistentes que se adhieren a travs de fortsimosenlaces silicio-oxgenoa la arena, y tambin al conglomerado, es decir, a las pequeas rocas que se suelen mezclar con el cemento. Como el otro producto de la reaccin es el hidrxido de calcio, la mezcla en cuestin debe tratarse como si de material corrosivo se tratase durante el tiempo que dure el proceso de endurecimiento de la mezcla.

Existen distintostipos de cementos, entre los tipos bsicos podemos destacar dos:

Cemento de origen arcilloso: el cual se obtiene partiendo de la arcilla y la caliza. Cemento de origen porcelnico: Dicha porcelana puede ser de origen orgnico, o tambin volcnico.

Los cementos varan segn su composicin, propiedades de resistencia y dureza, por lo cual cada tipo de cemento se utiliza con una finalidad y uso diverso.

PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO1. Explotacin de materias primasDe las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin y detonacin con explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna tecnologa empleada.2. Transporte de materias primasUna vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.3. TrituracinEl material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un tamao mximo de una y media pulgadas.4. PrehomogenizacinLa prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.5. Almacenamiento de materias primasCada una de las materias primas es transportada por separado a silos en donde son dosificadas para la produccin de diferentes tipos de cemento.6. Molienda de materia primaSe realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.7. Homogenizacin de harina crudaSe realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.8. CalcinacinLa calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior, a 1400C la harina se transforma en clinker, que son pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4 cm.9. Molienda de cementoEl clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.10. Envase y embarque del cementoEl cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

REFERENCIAS La gua. El cemento. Recuperado de: http://quimica.laguia2000.com/reacciones-quimicas/el-cemento#ixzz3XoLLAC2p

Holcim Colombia. Proceso de fabricacin del cemento. Recuperado de: http://www.holcim.com.co/productos-y-servicios/cemento/proceso-de-fabricacion-del-cemento.html