PROCESO DE CHANCADO

PARA OPERADORES DE PLANTA HIDROMETALURGICA CIA. MINERA CHINALCO S.A.

OBJETIVOS

Conocer y comprender la importancia del proceso de CHANCADO Correlacionando con las operaciones unitarias de la planta concentradora del proyecto Toromocho.

UBICACIÓN DEL CIRCUITO DE CHANCADO

Equipos del Circuito Chancado Primario

ROMPEDOR DE BANCOS

Tolva de Descarga

TOLVA DE DESCARGA

Denominación A x D 60” x 113”A = Abertura de admisiónD = Diámetro del cono de su base

Alimentación

Producto

CHANCADORA GIRATORIA

CHANCADORA GIRATORIA

3. Sello de polvo eficiente

1. Camaras de trituración

2. Piezas de desgaste de acero

4. Diseño contrabalanceado5. El casquillo y el sello de la araña6. Eje principal integral de servicio pesado

7. Carcasas de alta resistencia8. Eje principal y sección cónica9. Ajuste exterior del engranaje de piñón y corona.

10. Sistema de posicionamiento del eje principal11. Sensor interno de la posición del eje

PARTES PRINCIPALES CHANCADORA GIRATORIA

SISTEMA DE AJUSTE HIDRAULICO

ALIMENTADOR DE PLACAS

PARTES DE FAJAS TRANSPORTADORAS

COLECTOR DE POLVOS

(1). Este aire pasa a través del tejido filtrante a la zona interior del colector de aire limpio de la manga (2), quedando retenidas las partículas en su parte exterior. La cámara limpia (3) y la cámara sucia (1) están separadas entre sí por la plancha portamangas (4) y únicamente conectadas a través del tejido filtrante.

Mangas son soportadas por jaulas metalicas (6) con sus venturis, (7) quedando todo este conjunto fijado a planchas portamangas mediante fleje elástico.

Las mangas del colector de polvo, se limpian periódicamente a través impulsos de aire comprimido procedentes del tubo inyector (5) situados sobre las mangas, el aire pasa al interior de cada manga a través de venturi que crea un aire secundario de varias veces su volumen.

El tubo inyector está sujeto y cerrado por un extremo y abierto en la parte contraria, saliendo ésta al exterior de la cámara de aire limpio, para conectarse a la válvula de diafragma (8) con su electroválvula (9) y éstas a su vez conectadas al controlador de tiempo "timer" (10), el cual regula el intervalo entre disparos y la duración de los mismos, es decir el colector funciona automáticamente.

El producto desprendido (mangas) es recolectado en la tolva, pudiendo ser evacuado a través una válvula alveolar, un vis-sin-fin, etc.Un manómetro diferencial (11) opcionalmente electrónico, indica la diferencia de presión entre las dos cámaras, regulando automáticamente el sistema de autolimpieza en función de la pérdida de carga.

FUNCIONAMIENTO DEL COLECTOR DE POLVOS

FUNCIONAMIENTO DEL ELECTROIMAN

BALANZAS DE FAJAS TRANSPORTADORAS

DIAGRAMA DE FLUJO DEL CIRCUITO DE CHANCADODE MOLIENDA SAG

1. Carcasa superior y araña: cuya función es la de sostener el eje

principal2. Eje principal: Realiza el chancado de mineral por medio de la presión ejercida entre planchas de revestimiento3. Carcasa inferior: Soporta los conjuntos de excéntrica, eje piñón el set4. Excéntrico: Elemento que da giro excéntrico del eje principal5. Eje-Piñón: Entrega el torque al excéntrico proveniente de un motor6. Hydroset: Determina la altura del la excéntrica con la cual se realizara el chancado7. Sistema de lubricación: Proveer de lubricante al conjunto completo

PARTES PRINCIPALES DEL TRITURADOR DE CONO

PARTES PRINCIPALES DEL TRITURADOR DE CONO

Apertura de alimentación

Apertura de descarga

(SET)

APERTURA DE ALIMENTACION Y DESCARGADEL TRITURADOR DE CONO

Chancadora de cono estándar

Chancadora de cono Cabeza Corta (Short Head)

ZARANDA VIBRATORIA

CHANCADORA GIRATORIA

CHANCADO PRIMARIO

PROCESO DE REDUCCIÓN DE TAMAÑO EN CIRCUITOS DE CHANCADO