proceso de almacenamiento

PROCESO DE

ALMACENAMIENTO

LOGSTICA

Equipo de Profesores del Curso

Logro de la Unidad

Comprender el funcionamiento del almacn

como un sistema logstico e identificar los

diversos procesos de inventario.

Almacenes

Conocido como transporte a 0 millas por hora.

FINALIDAD

Guardar los materiales en estado de uso

Estado de uso significa poderlos usar sin ningn problema apenas se

retira el artculo del almacn.

IMPORTANCIA

El almacn es importante dentro de un sistema logstico, porque al no poder predecir con exactitud la demanda ni el consumo y siendo necesario evitar paralizaciones de los trabajos, la nica manera son los inventarios en almacn.

Almacenes RAZONES PARA ALMACENAR (Objetivos del Inventario)

Economas de Transporte Economas de Produccin Obtener ventajas en las compras por cantidad Fuente de Abastecimiento Apoyo a las polticas de servicio al cliente Hacer frente a las variaciones de la demanda en el mercado

C.D ALMACEN < (Centro de

Distribucin)

Almacenes

FUNCIN

Realizar las operaciones de recibir, ingresar, ubicar y entregar el material

oportunamente.

RESPONSABILIDAD

Desde que se recibe el

material hasta su entrega

oportuna.

Almacenes

El jefe de almacenes pasa de guardin de materiales a gerente capaz de lograr la mxima eficiencia y productividad tanto de los recursos humanos como tecnolgicos a su disposicin.

El perfil laboral de un Jefe de Almacn cambia:

DE: Persona con capacidad de trabajo y gran fidelidad a la empresa. Conocedor de los materiales y productos que tienen y se usan. Que sabe dirigir su personal.

A: Ser un gestor. Preparado administrativa y tcnicamente. Con cualidades similares a un director o jefe de fabrica.

Almacenes

Procesos involucrados

1. Llegada y Recepcin

2. Almacenamiento 3. Seleccin para despachar, preparacin y armado de lotes de envo.

4. Despacho y

Entrega.

Almacenes Roles tradicionales de almacenaje

Fabricante Almacn

Cliente 1

Cliente 2

Cliente 3

Fabricante 1

Fabricante 2

Fabricante 3

Almacn

Cliente 1

Cliente 2

1. Almacn para separar mercancas

2. Almacn para combinar productos

Almacenes

Proveedor

Cliente

Proceso Logstico

Abastecimiento y Compras

Almacenamiento de Materias Primas

Proceso

Almacenamiento de Productos en Proceso

Proceso

Distribucin

Almacenamiento de Productos Terminados

Rol del almacn en un proceso productivo

Almacenes

Objetivos de la gestin de almacenes

Usar el espacio al mximo Usar los equipos y la mano de obra con efectividad Acceder rpidamente a todos los artculos Mover eficientemente los materiales Proteger al mximo los materiales y/o productos Ordenar y ubicar eficientemente los materiales Minimizar los costos operativos Reducir la inversin Disminuir la variedad y cantidad de los inventarios

Dar un buen servicio en menos tiempo Realizar un mayor control de los materiales Proporcionar ms flexibilidad

Almacenes

Objetivos de la gestin de almacenes

El servicio de

almacenes se

fundamenta en:

Almacenes Capacidad de almacenamiento

Empresa Distribuidora:

Abastecimiento / Compras

Ventas STOCKS

Empresa Fabril:

Abastecimiento / Compras

STOCKS de M. P. Produccin

Ventas STOCKS de P.T

Almacenes

Ubicacin del almacn

Distancia entre el almacn y los clientes o los puntos de venta. Distancia entre el almacn y los proveedores. Tipo de transporte que se emplear con mayor frecuencia. Accesibilidad. Disponibilidad de trabajadores. Coste del terreno. Otros condicionantes.

Puntos a tener en cuenta:

Inventarios Riesgos de Inventario

FBRICA MAYORISTA MINORISTA

1. Amplitud= Variedad de productos

2. Profundidad= Cantidad de productos

3. Duracin= Caducidad de productos

1 2

3

2

Inventarios

SKU = Stock Keeping Units

Es un nmero o cdigo usado para identificar un producto nico

Cuntos SKU deberan existir en base a

estos artculos?

Inventarios

Poltica de Inventarios Lineamientos acerca de:

Qu adquirir?

Cundo adquirir?

Qu cantidad adquirir?

De dnde adquirir?

de acorde a la estrategia del negocio

Inventarios

Definiciones

Nivel de Servicio

Inventario Promedio

Nivel de

Servicio Inventario

Promedio

Cuanto me piden

Cuanto atiendo =

Inventario mensual* =

12

*Datos de un ao

*Normalmente se toma la cifra del ltimo da del mes

* En condiciones ideales = (cantidad pedida-stock de seguridad)/2

Inventarios Definiciones

Compras

Almacn

Ventas

Obsoletos

Sobrestock

Daados

INVENTARIO

PROMEDIO

COSTO DE

VENTAS

$

Indice de rotacin = Costo de ventas

Inventario promedio

Inventarios

Tipos de Existencias

Segn actividad de la empresa

Empresas Comerciales Empresas Industriales

Mercadera

Artculos

Complementa-

rios

Artculos

Obsoletos u

Observados

Materia Prima

Producto en

Proceso

Producto

Terminado

Repuestos y

Suministros

Inventarios

Tipos de Existencias

Segn vida til

Perecederos

No

Perecederos

Con fecha

De caducidad

Normales

Temperatura

adecuada

Carga

Peligrosa

Segn almacenaje

Inventarios

Costo de Inventarios

Costo

Costo de

almacenamiento

Costo de

adquisicin

Costo

Total

Cantidad de

Pedido

Co

sto

mn

imo

Cantidad ptima

de pedido

Y = a+bX

Y = c*(1/X)2

c*(1/X)2= a+bX, valor X,Y

Inventarios Costo de Inventarios

Valor del dinero en el tiempo (tasa de inters ,TMAR, etc)

ITAN (Impuesto temporal de activos netos), una vez al ao (0.4%)

Pago a la CIA de Seguro para aminorar riesgos (hurto, desastres, etc)

Existencias hueso (1 ao sin venta)+ daados, pierden su valor.

Alquiler de espacio, agua, luz, racks, estantes, personal, limpieza, etc.

Inventarios

Costo de Inventarios

Ejercicio Determinar si es necesario un almacn de materia prima para la industria de detergentes. LAVA S.A. es una empresa que fabrica a la semana 100 Ton de detergente. Para abastecer al rea de produccin se hacen pedidos semanales de carbonato de sodio, sulfato de sodio y tripolifosfato de sodio, en cantidades 30%,30% y 40% respectivamente. (S/. 500 por tonelada)

El proveedor de tripolifosfato le ofrece a la empresa un 5% de descuento si es que la compra supera las 100 Ton. El camin de 40 que se usa para el transporte tiene una capacidad de 50 paletas. Cada paleta esta compuesta por 800 Kg de mercadera. El costo de pedir es de S/.1,500 (slo se asume el gasto del camin). El costo de almacenar es de S/. 20 por tonelada.

Inventarios Solucin

Ton S/. Frmulas Ton S/. Frmulas

Produccin 100 50,000 =500*Produccin 100 49,000

=(Costo Tripolifosfato/Cantidad TripolifosfatoX40)+

Costo carbonato+ Costo Sulfato

Carbonato de sodio 30 15,000 =500X30 30 15,000 MISMO CCULO

Sulfato de sodio 30 15,000 =500X30 30 15,000 MISMO CCULO

Tripolifosfato de sodio 40 20,000 =500X40 100 47,500 =100x500x0.95

Capacidad del camin 40 =50X800/1000 40 MISMO CLCULO

Cantidad a pedir 100 =Produccin 160

=Cant. Tripolifosfato+ Cant. Sulfato+ Cant.

Carbonato

Camiones (Unidades) 3

=Redondear(Produccin/ Capacidad

camin) 4 MISMO CLCULO

Costo de pedir 4,500 =CamionesX1500 6,000 MISMO CLCULO

Costo por tonelada 45 =Costo de pedir/Cantidad a pedir 38 MISMO CLCULO

Costo de pedir de produccin 4,500 =Costo por toneladaXProduccin 3,750 MISMO CLCULO

Costo de almacenaje 0 1,200 =StockX20

Stock 0 60 =Cantidad a pedir- Produccin

Costos totales 54,500

=Costo Produccin+Costo de pedir de

produccin+Costo de almacenaje 53,950 MISMO CLCULO

PRODUCCIN PROPUESTAPRODUCCIN NORMAL

Inventarios Clasificacin de Inventarios (Ley de Pareto)

Restar del precio de venta el costo para obtener el beneficio por artculo. Luego multiplicar dicho beneficio por el total de la venta anual y ordenarlos de mayor a menor. Se obtendrn los artculos de mayor utilidad.

Beneficio

Llamado DAV o Demanda Anual Valorizada. Para ello multiplicar la demanda anual por el precio unitario y luego ordenarlos de mayor al menor DAV.

Tener presente la variedad de los materiales en % y aplicar Pareto.

Demanda

Multiplicar la compra anual por el precio unitario y luego ordenarlos del mayor al menor resultado.

Tener presente el porcentaje (%) de la variedad de los materiales adquiridos y aplicar Pareto.

Compra

Multiplicar el stock o inventario de cada artculo por su precio unitario y luego ordenarlos del mayor al menor total que resulte.

Tener presente la

variedad de los

materiales en % y

aplicar Pareto.

Inventarios

Comparar los resultados obtenidos de las clasificaciones de Demanda, Compra e Inventarios y se podr controlar las adquisiciones sin mayores problemas.

Inventarios DAV (Demanda Anual Valorizada)

Inventarios Grfico clasificacin ABC

Inventarios

Ejercicio

Del archivo BD Artculos-Ejemplo realizar una clasificacin ABC por demanda (DAV) y por inventario.

Inventarios Ejercicio

a) Realizar inventarios rotativos en el almacn

b) Disear un layout del almacn

c) Dar seguimiento a las compras segn la importancia de abastecimiento

d) Conocer cules tienen mayor rentabilidad

Realizar clasificaciones ABC de productos para:

Cdigo

Artculo

Valor de

Compra (S/.)

Factor

KCantidad

Margen

(%)

Salidas por

Venta

Salidas por

Garanta

Impacto de rotura

de stock (1-5)

A 25.00 1.20 50 20.00 1538 23 5

B 96.70 1.40 180 20.00 137 5 2

C 23.40 1.20 134 30.00 45 5 4

D 150.50 1.30 210 30.00 10 0 1

E 10.00 1.30 50 20.00 123 10 1

F 115.00 1.10 40 25.00 764 5 1

G 5.30 1.35 150 40.00 11 0 5

H 7.80 1.35 40 50.00 80 0 5

I 10.20 1.20 70 20.00 150 7 5

J 11.00 1.10 20 20.00 73 20 1

K 24.30 1.10 116 50.00 540 10 4

L 30.50 1.10 230 20.00 110 9 1

M 6.50 1.40 60 50.00 72 0 4

N 2.10 1.10 200 50.00 1100 16 3

Inventarios Solucin

a) Realizar inventarios rotativos en el almacn

Priorizacin por el valor de los artculos

Valor de Compra X Factor K X Cantidad Realizar Pareto

b) Disear un layout del almacn

Priorizacin por las salidas de los artculos

Salidas por Venta + Salidas por Garanta Realizar Pareto

c) Dar seguimiento a las compras segn la importancia de abastecimiento

Priorizacin por importancia de rotura de stock

(Salidas por Venta + Salida por Garanta)* Impacto de rotura de stock Realizar Pareto

d) Conocer cules tienen mayor rentabilidad

Priorizar margen para el negocio

Salidas por Venta X Margen Realizar Pareto

Inventarios Clasificacin de Inventarios

MATERIALES

ESTRATEGICOS IB (+)

RA (+)

MATERIALES PALANCA

IB (+)

RA (-)

MATERIALES

NO CRITICOS

IB (-)

RA (-)

BAJO (-) RIESGO DE ABASTECIMIENTO ALTO (+)

MATERIALES

CUELLO DE

BOTELLA

IB (-)

RA (+)

ALTA (+)

INCIDENCIA

EN

BENEFICIOS

BAJA (-)

Inventarios

Clasificacin de Inventarios

ANLISIS DE

MATERIAL CRTICO

A. PRODUCCIN: Para / Reduce / No Para

B. POSIBILIDAD DE FALLA: Mayor / Menor

C. DAOS CONSECUENCIALES A MAQUINA Y/O EQUIPO: Si / No

D. DEPENDENCIA AL ADQUIRIR: Local / Extranjero

F. SUSTITUCIN: Tiene / No Tiene

G. SEGURIDAD: Con Riesgo / Sin Riesgo

H. VALOR TCNICO-ECONMICO: Alto / Medio / Bajo

E. MANO DE OBRA: Propia / De Terceros

Inventarios

Caso: Diferencia de Inventarios

Trazabilidad

Da 5 Ingresaron 50 unidades del cdigo A (Da 7 ingres al sistema).

Da 15 Ingresaron 100 unidades del cdigo B (Da 17 ingres al sistema).

Todo lo que ingresa se inspecciona y se ubica el mismo da.

Llegaron 10 unidades daadas del artculo B.

La ubicacin del artculo A es 007.B.03 (Capacidad 100) y del B es 008.C.05 (Capacidad 200).

Da 20 se inform que el cdigo B pasa a ser A (Sustitucin).

Da 18 se vendieron 130 unidades de B.

Da 27 se vendieron 100 unidades de A.

El da 2 el stock de A era 50 unidades y el de B era 50 unidades.

El da 30 se realiz un inventario del artculo A presentando una diferencia de 10 unid.

Inventarios


Inventario

Items Cant. Sistema Cant. Fsico Dif Ubicacin

Artculo A 10 0 -10 007.B.03

Cules causas pueden ser motivo de diferencia? Considere que se revis

el almacn de observados y figuraban 10 unidades daadas de B, adems

se revisaron las guas de ingreso en compra y salida por venta y estas

coincidan en las cantidades.

Kardex artculo A

Da Movimiento Cantidad Ubicacin

7 Compra 50 007.B.03

20 Ingresos Varios 10 007.B.04

27 Venta -10 007.B.04

27 Venta -90 007.B.03

Kardex artculo B

Da Movimiento Cantidad Ubicacin

17 Compra 100 008.C.05

18 Venta -130 008.C.05

19 Salida Observados -10 008.C.05

20 Salidas Varias -10 008.C.05

Inventarios


Posibles soluciones

1) En la venta de 100 unidades del artculo A segn sistema se hizo el

picking de las ubicaciones 007.B.04 y 007.B.03 sin embargo

fsicamente lo ms probable es que se haya retirado slo de la

ubicacin 007.B.03.

2) Al momento de sustituir el producto B por el A se hizo el cambio en el

sistema pero es posible que se hayan olvidado de hacerlo en fsico.

Inventarios

Stock de Seguridad

Cantidad que permite hacer frente a retardos o demoras en la llegada

de materiales a la empresa. Se basa en las variaciones producidas en

el consumo o demanda.

n

S = S= Desviacin estndar

xi= Demanda mensual

X= Demanda promedio

n= Nmero de meses

Inventarios

Stock de Seguridad

MES X X X-X (X-X) Formulas

1 3,700 3,033 + 667 444,889

2 2,800 3,033 - 233 54,289

3 2,700 3,033 - 333 110,289

4 2,800 3,033 - 233 54,289

5 3,500 3,033 + 467 218,089

6 2,400 3,033 - 633 400,689

7 3,700 3,033 + 667 444,889

8 2,600 3,033 - 433 187,489

9 3,300 3,033 + 267 71,289

10 3,100 3,033 + 67 4,489

11 2,700 3,033 - 333 110,889

12 3,100 3,033 + 67 4,489

TOTAL 36,400 2 106,668

2106,668

D = -------------

12

D = 175,555.66

D = 419.00

MES X X X-X (X-X) Formulas

1 3,700 3,033 + 667 444,889

2 2,800 3,033 - 233 54,289

3 2,700 3,033 - 333 110,289

4 2,800 3,033 - 233 54,289

5 3,500 3,033 + 467 218,089

6 2,400 3,033 - 633 400,689

7 3,700 3,033 + 667 444,889

8 2,600 3,033 - 433 187,489

9 3,300 3,033 + 267 71,289

10 3,100 3,033 + 67 4,489

11 2,700 3,033 - 333 110,889

12 3,100 3,033 + 67 4,489

TOTAL 36,400 2 106,668

2106,668

D = -------------

12

D = 175,555.66

D = 419.00

Ejemplo (Desviacin estndar)

Inventarios

Stock de Seguridad

Ejemplo (Desviacin estndar acumulada)

1 3,700 3,700 3,033 + 667 444,889

2 2,800 6,500 6,066 + 434 188,356

3 2,700 9,200 9,099 + 101 10,201

4 2,800 12,000 12,132 - 132 17,424

5 3,500 15,500 15,165 + 335 112,225

6 2,400 17,900 18,198 - 298 88,804

7 3,700 21,600 21,231 + 369 136,161

8 2,600 24,200 24,264 - 64 4,096

9 3,300 27,500 27,297 + 203 41,209

10 3,100 30,600 30,330 + 270 72,900

11 2,700 33,300 33,363 - 63 3,969

12 3,100 36,400 36,400 CERO CERO

T. 36,400 -------- -------- -------- 1120,234

M D.R D.R.A D.P.A X-X (X-X)2 Aplicacin dela formula:

1120,234

D = ------------

12

D = 93,352.83

D = 306

1 3,700 3,700 3,033 + 667 444,889

2 2,800 6,500 6,066 + 434 188,356

3 2,700 9,200 9,099 + 101 10,201

4 2,800 12,000 12,132 - 132 17,424

5 3,500 15,500 15,165 + 335 112,225

6 2,400 17,900 18,198 - 298 88,804

7 3,700 21,600 21,231 + 369 136,161

8 2,600 24,200 24,264 - 64 4,096

9 3,300 27,500 27,297 + 203 41,209

10 3,100 30,600 30,330 + 270 72,900

11 2,700 33,300 33,363 - 63 3,969

12 3,100 36,400 36,400 CERO CERO

T. 36,400 -------- -------- -------- 1120,234

M D.R D.R.A D.P.A X-X (X-X)2 Aplicacin dela formula:

1120,234

D = ------------

12

D = 93,352.83

D = 306

Ag

rup

a lo

s m

ese

s, p

or

lo t

an

to

red

uce

la

va

ria

ci

n, se

usa

pa

ra

su

aviz

ar

el sto

ck d

e s

eg

uri

da

d

Inventarios Stock de Seguridad

Ejercicio

Calcular el stock de seguridad del chocolate Sublime si tenemos los

siguientes datos de su demanda:

Meses Venta (Miles)

Enero 2,300

Febrero 2,140

Marzo 1,850

Abril 2,050

Mayo 2,145

Junio 2,550

Julio 2,670

Agosto 2,560

Septiembre 2,430

Octubre 2,250

Noviembre 2,100

Diciembre 2,850

Usar mtodo de

desviacin estndar y

desviacin estndar

acumulada

Inventarios Sistema de administracin de almacn (WMS, Warehouse Management Systems)

ALMACENES

Costo promedio

Depreciacin / amortizacin

movimientos

COTIZACIN

PEDIDO

ORDEN DE VENTA

LOGISTICA

# ORDEN DE

COMPRA

Facturacin

emite factura

C

O

B

R

A

N

Z

A

CLIENTES

DESPACHO

# ORD. VTA # ORD. VTA

# ORD. PEDIDO

# ORD. VTA .TRX

# RECEPCIN

Otros

ingresos

INVENTARIO PROMEDIO MENSUAL (OCT-NOV-DIC-2007)

UNIDADES VALOR US$/UNIDAD

OCTUBRE 117,606.50 8,209,877.31 69.81

NOVIEMBRE 106,211.00 7,654,806.95 72.07

DICIEMBRE 107,138.00 6,979,044.50 65.14

PROMEDIO 110,318.50 7,614,576.25 69.02

PRECISIN DE INVENTARIO

MES

DIFERENCIA

VALORIZADA

PRECISIN

VALORIZADA

DIFERENCIAS

TRIMESTRALES

VALORIZADAS

OCTUBRE 1969.38 99.976%

NOVIEMBRE -1303.78 99.983%

DICIEMBRE -523.54 99.992% 142.06

TOTAL -3324.5 99.970%


VENTA MENSUAL (OCT-NOV-DIC)

VALOR US$ UNIDADES PEDIDOS

Oct-07 7,911,039.77 105,351 5,478

Nov-07 7,284,734.28 80,307 4,858

Dic-07 9,179,604.70 94,885 5,096

Grand Total 24,375,378.75 280,543 15,432

Slo incluye Surquillo

US$ / UNIDAD US$/PEDIDO

Oct-07 75.09 1,444.15

Nov-07 90.71 1,499.53

Dic-07 96.74 1,801.34



Mtodos de seleccin de pedidos

Seleccin discreta

Seleccin por lotes


Kardex (Control de Inventario)

Fecha Documento Ingreso Salida Saldo

12/10/10 F02381 100 100

05/11/10 B-78022 10 90

10/12/10 GR-3829 70 20

Cdigo: DRT3271 Descripcin: Tornillo

Inventarios

Toma de Inventario (Procesos)

La organizacin normalmente es responsabilidad del rea Logstica y el

rea Contable debe auditar el proceso.

Pla

nific

aci

n d

e

Inve

nta

rio

Re

clu

tam

ien

to d

e

pe

rso

na

l

Ab

aste

cim

ien

to d

e

recu

rso

s

Inve

nta

rio

in

situ

Pru

eb

a p

iloto

Co

ncili

aci

n d

e

dife

ren

cia

s

Re

po

rte

de

inve

nta

rio

Aju

ste

s d

e

inve

nta

rio

Seguridad en almacenes

ROBOS, PERDIDAS

Seguridad en almacenes

PREVENCIN

COMO SOLUCIONAR EL PROBLEMA DE LAS

VARIEDADES INNECESARIAS ?

CATALOGACIN DE MATERIALES

Inventarios

QUE ES CATALOGACIN DE MATERIALES?

Proceso por el cual se identifican las existencias de una empresa en relacin a normas o estndares determinados de antemano, para clasificarlos de acuerdo a su naturaleza y uso y asignarles un smbolo o cdigo que las represente

I II III

IV

Inventarios

A DE SECUENCIA: Numeracin correlativa

01,02,03,04,05, .

B ARBITRARIO: Sin correlatividad

5025, 5080, 6090, 7178, 8635,

C DE BLOCK: Reserva cantidad de nmeros en blocks

De 01 a 49 = Activos De 50 a 79 = Pasivos De 80 a 99 = Capital

D DE GRUPO: Ordenamiento por Grupos o Clases

E DECIMAL: Usa el punto decimal con indicaciones a la derecha o izquierda de el.

220.15672 18.364 4895.194876

Inventarios

Tipos de cdigo o smbolos

Inventarios

Sistemas inalmbricos sin papel

Prioridades del

sistema de

administracin de

almacenes

Comunicacin sin

papel

Inventario en tiempo

real

Seguimiento de la

productividad

Problemas en:

Prdida

Bsqueda

Errores

Caro

Comunicacin

tiempo real

Inventarios

Tecnologas de identificacin automtica

Cdigo de Barras

Tiene por objeto la identificacin y localizacin repetitiva de productos a nivel industrial y comercial.

El sistema consta de series de lneas y espacios de distintos anchos que almacenan informacin.

Est compuesto por barras verticales y nmeros impresos.

Cada cdigo incluye: pas, empresa, producto, control

Inventarios

Normas creadas para los cdigos de barras

Cdigo 39: Gobierno y empresas para identificar productos y contenedores.

Cdigo de producto universal (UPC): Identificacin nica de productos que se comercializan al detalle.

Codabar: Usado en venta de productos no alimenticios, bancos de sagre y bibliotecas.

Cdigo 93: Incluye los 128 caracteres ASCII, 43 caracteres alfanumricos y 4 de control, es el ms denso.

UPC/EAN: slo numrico, para venta el detalle de productos alimenticios, identifica fabricante y artculos.

Inventarios

Uso de los cdigos de barra

Productos

Para identificar

Contenedores

Ubicaciones Operadores

Equipos

Documentos

Inventarios

Lectores de cdigos de barras

Lectores de

contacto Lectores directos

Lectores

omnidireccionales

Ma

nu

ale

s

Fijo

s

Inventarios


Etiquetas de radiofrecuencia (RF)

Codifican los datos en un microcircuito contenido en la etiqueta.

La etiqueta debe estar al alcance de una antena especial.

Inicialmente eran caras y slo se usaban para identificar contenedores, transportes, etc.

Inventarios


Bandas magnticas

Almacenan gran cantidad de informacin en espacio pequeo.

Los datos se pueden cambiar. Se puede leer aunque este sucia o con

grasa.

La cinta es leda por contacto.

P.ej. Identificacin de

empleados,

composicin de carga

de un camin, ruta de

picking en los carritos

Inventarios


Sistema de visin

Toman fotos de objetos y cdigos los envan a un computador para su interpretacin.

No requiere contacto con el objeto. La lectura depende de la calidad de la

luz.

P.ej. Defectos en los

productos,

identificacin, estado

Layout Almacn

Ejemplo

Layout Almacn

Modelos de gestin de almacenes

Almacn

Organizado

Almacn

Catico

Cada producto tiene asignada una ubicacin

especfica y cada ubicacin tiene asignado un

producto especfico.

Facilita la gestin manual del almacn.

Necesita preasignacin de espacios.

No existen ubicaciones preasignadas. Los

productos se almacenan segn disponibilidad de

espacio y criterio del almacenero.

Dificulta el control manual del almacn.

Optimiza la utilizacin de espacio disponible en almacn.

Acelera el almacenamiento de mercancas.

Requiere sistemas de informacin.

Layout Almacn

Modelos de gestin de almacenes

Referencia = Producto

Manejo de materiales

Paletizado

Palet o Parihuela o tarima Paletizado


Contenedores

Beneficios: Se reduce el dao en el manejo y trnsito. Disminuyen los robos. Reduccin de empaques protectores. Mayor proteccin contra factores ambientales. Reutilizable


Estanteria

Estante para almacn Rack o estanteria de paletizacin


Sistema de manejo

Mecanizado

Montacarga a combustible (gasolina, diesel o gas)

Montacarga elctrico


Sistema de manejo

Mecanizado

Transpaleta o Montacarga manual Lnea de traccin


Sistema de manejo

Mecanizado

Bandas transportadoras Rodillos


Sistema de manejo

Mecanizado

Remolque Carrusel


Sistema de manejo

Automatizado

Utilizacin mnima de la mano de obra


Sistema de manejo

Semi- Automatizado

Proceso de Picking Automatizado

Proceso de Recepcin Mecanizado


Sistema de manejo

Sistema de informacin direccionada

Direccin mediante tecnologa de informacin

Ejm: www.mecalux.es


Caso: Almacn de Juguetes

Las 5 Ss

Significado

Representa un cambio fundamental en la actitud del personal hacia la estacin de trabajo.

Significa organizar, limpiar, desarrollar y sostener un ambiente productivo.

Las 5 Ss

Estrategia

Se basa en principios expresados con cinco palabras japonesas que comienzan con S

1. Clasificar. (Seiri) 2. Orden. (Seiton) 3. Limpieza. (Seiso) 4. Limpieza Estandarizada. (Seiketsu) 5. Disciplina. (Shitsuke)

Cuando nuestro entorno de trabajo est desorganizado y sin limpieza perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce.

Las 5 Ss

Preparacin para 5 Ss

Tome fotografas del lugar de trabajo. Esto ser de mucha ayuda para propsitos de comparacin cuando las 5Ss este finalmente implementado.

Las 5 Ss

SEIRI- CLASIFICAR

Significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor.

Clasificar es separar u ordenar por clases, tipos, tamaos, categoras o frecuencias de uso.

Si est en duda elimnelo!!!!

Las 5 Ss

SEIRI- CLASIFICAR

A) Identifique Si se usa cada momento

Si se usa todos los das

Si se usa todas las semanas

Ubquelo en la oficina

sobre el banco de

trabajo o cerca de las

mquinas

B) Identifique Si se usa una vez al mes

Si se usa cada tres meses

Si se usa slo

espordicamente

Ubquelo cerca del

sitio de trabajo, en un

almacn, depsito o

gaveta.

C) identifique Lo que no es necesario Descrtelo o

elimnelo

Procedimiento

Las 5 Ss

SEIRI- CLASIFICAR

Las 5 Ss

SEIRI- CLASIFICAR

Herramienta: Tarjetas Rojas

Etiquetar todos los tems innecesarios con etiquetas rojas con el fin que puedan ser removidas y el resto de los tems organizados.

IDENTIFICACIN

Item: Nmero de Etiqueta: Etiquetado por:

Fecha de Etiqueta:

Clasificacin:

Razn:

Disposicin Requerida:

ACCIN TOMADA

Descripcin de la accin: Aprobado por:

Fecha:

Nueva Localizacin: Nueva Clula/ rea:

ETIQUETA ROJA

Las 5 Ss

SEIRI- CLASIFICAR

Herramienta: Tarjetas Rojas

Nmero de

etiquetaFecha

Nombre

de Itemrea Razn Disposicin

Status (Nueva

localizacin)Fecha

Control de las etiquetas rojas

Las 5 Ss

SEIRI- CLASIFICAR

Beneficios

Prepara los lugares de trabajo para que sean ms seguros y productivos. Liberar espacio til en plata y oficinas. Reducir tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo. Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de produccin, carpetas de informacin, planos, etc.

Las 5 Ss

SEITON- ORDENAR

Consiste en organizar elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad.

Ordenar un conjunto de objetos, partes o elementos dentro de un conjunto en especial en una combinacin que est de acorde con un principio racional.

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar!!!

Las 5 Ss

SEITON- ORDENAR

Cualquier persona debe ser capaz de fcilmente entender el arreglo apropiado y

anormalidades

Las 5 Ss

SEITON- ORDENAR

Procedimiento

Defina una nomenclatura para cada clase de elementos. Decida sitios de ubicacin: cada cosa en su lugar. Decida cmo va a guardar, teniendo en cuenta lo siguiente: fcil de guardar, fcil de identificar donde est, fcil de sacar, lo que est primero es lo primero que sale, fcil de reponer Cumplir con el concepto de que Un elemento es lo mejor, una herramienta, un formato, una mquina, un archivo, un da de actividad, etc.

Las 5 Ss

SEITON- ORDENAR

Beneficios

Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el trabajo.

Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial.

Se libera espacio.

El ambiente de trabajo es ms agradable.

Eliminacin de prdidas por errores.

Se puede contar con sistemas simples de control visual de productos.

Las 5 Ss

SEISO- LIMPIAR

Significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica. Implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza, se identifican problemas de escapes, averas, fallos, etc.

Un lugar de trabajo limpio impulsa la calidad, seguridad y

orgullo.

Las 5 Ss

SEISO- LIMPIAR

Permite detectar un problema en el sistema productivo.

Las 5 Ss

SEISO- LIMPIAR

Las 5 Ss

SEISO- LIMPIAR

Procedimiento

Saque el polvo y suciedad de los sitios de trabajo. Asee talleres, oficinas y el equipo despus de su uso. identifique las causas principales de la no limpieza y establezca acciones correctivas para evitar su recurrencia. Establezca su propio programa de limpieza.

Las 5 Ss

SEISO- LIMPIAR

Beneficios

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.

Mejora el bienestar fsico y metal del trabajador.

Se incrementa la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad.

Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo se encuentra en estado ptimo de limpieza.

Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin de fugas y escapes.

La calidad del producto se mejora y se evitan las prdidas por suciedad y contaminacin del producto y empaque.

Las 5 Ss

SEIKETSU- ESTANDARIZAR

Metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las 3 primeras Ss.

Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo llegue nuevamente a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada.

La oxidacin y el moho nunca duermen!!!!

Las 5 Ss


Si no se ensucia, entonces no necesita limpiarse

Las 5 Ss


Procedimiento

Dibuje un mapa del rea de trabajo.

Divida el mapa en pequeas reas de limpieza.

Asigne gente para hacerse cargo de cada rea.

Exponga el mapa en un lugar estratgico.

Proponga acciones correctivas sobre los problemas encontrados.

Las 5 Ss


Beneficios

Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo.

Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.

Se evitan errores en la limpieza que pueden conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.

Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestin del puesto de trabajo.

Las 5 Ss

SHITSUKE- DISCIPLINA

Convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo.

La disciplina se logra a travs de un entrenamiento de las facultades mentales, fsicas y morales. Su prctica sostenida desarrolla en al persona disciplinada un comportamiento confiable.

Perseverancia lo es todo!!!!

Las 5 Ss

SHITSUKE- DISCIPLINA

Los hbitos son la interseccin del conocimiento, habilidades

y deseos

Conocimiento

(Qu, Porqu)

Deseo

(Querer)

Habilidades

(Cmo)

Hbitos

Las 5 Ss SHITSUKE- DISCIPLINA

Procedimiento

Establezca procedimientos estndares de operacin, los cuales deben seguir todos los empleados.

Prepara materiales didcticos o eventos de instruccin, sencillos y prcticos.

Llegue a cada empleado involucrando con la tcnica del aprender haciendo. Mustrele como hacer, deje que lo haga, repita hasta que haya comprensin total y se adquiera el hbito.

Facilite las condiciones para que cada empleado ponga en prctica lo aprendido.

Ensee fundamentalmente con su ejemplo.

Las 5 Ss SHITSUKE- DISCIPLINA

Beneficios

Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa.

La disciplina es una forma de cambiar hbitos.

La moral en el trabajo se incrementa.

El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad sern superiores debido a que se han respetado ntegramente los procedimientos y normas establecidas.

El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada da.

Las 5 Ss

EJEMPLO

Fin de la Unidad de

Aprendizaje

proceso de almacenamiento

Documents