procedimiento reparacion y aumento capacidad tk-a1 - version 2

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  • 7/25/2019 Procedimiento Reparacion y Aumento Capacidad Tk-A1 - Version 2

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    PROCEDIMIENTO REPARACIN YAUMENTO CAPACIDAD TANQUE A1

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    PROCESO DE OPERACIONES

    1. OBJETIVO

    El propsito de ste procedimiento es establecer la secuencia de reparacin yaumento de capacidad para el tanque A1 que reparara y montara TECMOSERSAS, de acuerdo con los requerimientos del cdigo API 653 de tal forma que secumplan las especificaciones y recomendaciones dadas por ALGRANEL S. A.

    2. ALCANCE

    Este procedimiento aplica para la REPARACIN Y AUMENTO DE CAPACIDADDE TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA PLANTA DE ALGRANEL S.A..

    3. RESPONSABLE

    - Gerente Operativo y administrativo- Director de proyectos- Ingeniero Supervisor.- Auxiliar HSE

    4. DEFINICIONES

    WPS: Documento que demuestra la satisfaccin de cumplimento bajo unestndar internacional del proceso de soldadura, y que sirve como soportea la actividad.

    WPQ: Documento que demuestra la habilidad de un soldador bajo un WPSaprobado, bajo un estndar internacional, y sirve como soporte a laactividad.

    Ovalamiento: Es un tipo de defecto encontrado en la tubera, que hacereferencia a la deformidad de la redondez del tubo medida perimetralmente.

    5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

    API 653: ltima versin Normas ISO 9000 Plan de Calidad. Resolucin 1409 de 2012 trabajo en alturas ASME Seccin IX Mapa de soldadura en tanque de almacenamiento Procedimiento de Soldadura

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Procedimiento de Limpieza y pintura tanque Procedimiento de Prueba hidrosttica Procedimiento de Prueba de vaco

    6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

    6.1. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

    a. SEGURIDAD

    Todas las actividades se realizaran bajos las condiciones registradas en elanlisis de riesgo, definiendo las actividades criticas de estos procesos,para ello se debe verificar que los estndares de controles crticos estnimplementados y se realicen seguimientos continuos de acuerdo a lostiempos registrados en dichos controles.

    Realizar la charla diaria de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente,explicando los riesgos e Impactos de la actividad y medidas de control paraminimizar los mismos.

    Los trabajadores deben contar con elementos de proteccin personaladecuados a la actividad que se va a realizar.

    Realizar una inspeccin pre operacional de las herramientas y equipos,

    antes de iniciar sus actividades para verificar su estado, e identificarlas conel color autorizado para el periodo correspondiente de acuerdo con elprograma anual de mantenimiento.

    Los equipos y elementos de izaje debern estar certificados por un entecertificador.

    Todo el personal que realice trabajos en alturas deber contar con elcertificado que lo acredita para realizar esta actividad.

    Cumplir con la Resolucin 1409 de 2012 sobre trabajo en alturas,Resolucin 736 de 2009 Reglamento tcnico de trabajo en alturas yinstructivo de seguridad de trabajos en alturas, programa de proteccincontra cadas resolucin 1409/2012.

    Cumplir el procedimiento de seguridad para construccin y uso deandamios.

    Divulgacin de procedimiento sobre la actividad que va a realizar eltrabajador.

    Realizar, divulgar y evaluar el AST de la actividad aprobada y dejar soportede las personas involucradas en la operacin diariamente de cadaactividad.

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    Tramitar los permisos de trabajo necesarios y/o el certificado de apoyo. Se llevara a cabo plan de proteccin de cadas res.1409/2012

    b. SALUD OCUPACIONAL

    La implementacin de las normas de seguridad presentadas en cadaprocedimiento deber complementarse con las siguientes acciones:

    Todo el personal estar afiliado a la administradora de riesgos profesionales(ARP), a las entidades promotoras de salud (AFL - EPS) y parafiscales.

    Examen mdico de Ingreso por especialista en salud ocupacional. Realizar los exmenes mdicos ocupacionales a los trabajadores con

    nfasis en la evaluacin de las condiciones de salud integral requeridas, enparticular, para la labor que va a desempear.

    Realizar en forma peridica capacitacin sobre aspectos relacionados consalud, higiene y seguridad industrial.

    Contar con equipo de atencin de emergencias con su respectiva dotacin(botiqun, camilla, etc.)

    Utilizar, actualizar y capacitar en el manejo de las hojas de seguridad de losproductos utilizados.

    Suministrar oportunamente el equipo de proteccin personal a lostrabajadores, el cual debe cumplir con las disposiciones y normas legalessobre seguridad y calidad.

    Tener vigente y publicado el reglamento de higiene y seguridad industrial. Al inicio de las actividades se conformaran las brigadas integrales de

    emergencia. Todos los incidentes deben ser reportados e investigados inmediatamente.

    c. PROTECCIN AMBIENTAL

    Se debe cumplir en todo momento el plan de manejo ambiental aprobado.Las siguientes medidas son de cumplimiento obligatorio:

    Se mantendr en todo momento la limpieza del rea de trabajo. Todos los residuos debern ser dispuestos nicamente en el sitioautorizado por ALGRANEL.

    Realizar campaas de orden y aseo El material sobrante (retales de tubera, lamina) es llevado a un centro de

    acopio (chatarra) y trasladado a los sitios destinados por ALGRANEL. Toda la basura generada por causa de esta actividad tal como: papel,

    cartn plstico, etc., ser embalada en fundas plsticas y enviadas al

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    campamento principal al final del da en donde sern administrados deacuerdo con el plan de manejo de desechos.

    Reportar inmediatamente todo incidente ambiental que se presente Control oportuna de derrames de aceites o combustibles generados por la

    maquinara.o Los residuos de soldadura (colillas, discos de pulidora , rebaba

    escoria o material de soldadura) deben separarse como residuosespeciales, bolsas rojas.

    o Lubricantes y Combustibles: Si se requiere almacenar combustiblesen el sitio de trabajo se debern establecer reas adecuadas yrecipientes de seguridad, estos sitios se acondicionarn con barreras

    o diques con plstico para evitar la contaminacin del suelo. El reautilizada deber ser plana y estar cubierta por una carpa para evitarque se inunde por efecto de las aguas lluvias. En lo posible sesugiere mantener el combustible en tanques sobre trineos condiques para contener cualquier emergencia por derrame dehidrocarburos.

    o Todo equipo debe poseer el kit ambiental para atencin de pequeosderrames de hidrocarburos, consistente en: tela oleoflica,herramienta menor para la recoleccin y bolsa para almacenar elmaterial contaminado.

    o El manejo de qumicos se referir a cualquier sustancia que se

    necesite utilizar en el rea, al igual que los hidrocarburos, sualmacenamiento estar provisto del dique cubierto en materialimpermeable resistente al ataque qumico. En la manipulacin destos, siempre debe existir una barrera entre el suelo o agua y lasustancia, como es el caso de la aplicacin del revestimiento.

    o Los residuos slidos generados por las actividades se dispondrn enlos recipientes destinados para tal fin, cumpliendo con las normasestablecidas en el P.M.A (Plan de Manejo Ambiental) del cliente laseparacin es en la fuente.

    6.2. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.

    6.2.1. REVISIN TOPOGRFICA

    Se efectuar una revisin topogrfica del estado actual del tanque consistente enla revisin de cada uno de las siguientes mediciones:

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    Redondez: Se tomaran medidas de permetros y dimetros del tanque acada 45 en el primer pie de altura y otras mediciones a lo largo en alturadel tanque, para ello se tomaran medidas de referencia externas con puntospara la verificacin con equipo de topografas.

    PEAKING: Se efectuaran mediciones locales de desviaciones localizadasen soldaduras verticales que estn por fuera de normas.

    BANDING : se efectuaran mediciones localizadas en soldadurashorizontales e identificar cuales estn por fuera de normas.

    ASENTAMIENTO: Se efectuara mediciones cada 22,5 del estado deasentamiento con tanque vaco, estas mediciones se tomaran en la parteexterior el tanque justo en la pestaa que une el tanque con su piso en

    concreto. Verticalidad: Se tomaran medidas de verticalidad del tanque a 0-45-90-

    135-180-225-270-315y 360.

    Todas estas mediciones se efectuaran con equipo de topografa, decmetros yfloxomtros debidamente verificados con patrones certificados.

    6.2.2. REPARACIN TANQUE (CAMBIO LAMINA SEGUNDOANILLO Y CAMBIO DE LAMINA UBICADAS ENBOQUILLAS DE CARGA Y DESCARGA).

    AISLAMIENTO DE EQUIPOS: Una vez el tanque se encuentre fuera de servicio ysea entregado al contratista, se verificara la limpieza realizada y los niveles degases presentes.

    MARCACIN Y CORTE DE LA LMINA: Despus de realizada la verificacin delaislamiento del equipo se proceder a realizar el trazado y posterior corte de lalmina de acuerdo a los siguientes pasos:

    Verificar los niveles de oxgeno y explosividad al interior del tanque. Para no comprometer la integridad del tanque en las zonas de corte este se

    proceder a arriostrar con elementos estructurales de acuerdo Figura No. 1. Estos elementos arriostantes sern removidos una vez se termina todas las

    soldaduras perimetrales de las lminas nuevas.

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    Figura 1. Arrostramiento laminas antes de corte

    Se procede a cortar las lminas con proceso Plasma en todo el permetromarcado previamente cuidando de tomar las precauciones necesarias paraque las esquinas queden redondeadas para evitar concentracin deesfuerzos de acuerdo los lineamientos del API-653.

    En la lmina existente se usaran dos orejas para sostenerla durante el cortey bajarla de forma segura, estas actividades se apoyaran con brazo decarga instalados en el techo del tanque o platinas soldadas al anillosuperior, en este se armara diferenciales de cadenas y elementos de izaje(Eslingas o estrobos) con longitud suficiente para bajar e izar las lminas areemplazar y montar laminas nuevas, esta actividad est destinada para elreemplazo de las lminas de segundo anillo, para las lminas del primeranillo esta actividad se realizara en forma manual por su cercana al piso.

    Para llegar a los puntos de corte se armara andamios en el interior yexterior al tanque.

    A

    A

    SECCIONA-A-

    RIOSTRAS EN TUBERIAESTRUCTURAL O CHANEL

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    Con ayudas de elementos mecnicos como los soportes provisionales tipoChicago y elementos espaciadores se fijar la lmina provisionalmentemientras se efectuar la unin con puntos de soldadura.

    Se unir las lminas con puntos de soldaduras, estos puntos sernremovidos cundo se aplique el cordn de soldadura.

    Se aplicara cordn de soldadura al exterior del tanque, luego se desbastarael cordn de soldadura al interior del tanque hasta encontrar la soldaduraraz aplicada al exterior, se aplicara luego la soldadura en su parte interiorque incluye pase de raz, intermedia y acabado. Todos los procesos desoldeo fueron escritos, probados previamente segn norma ASME seccinIX.

    Debe tenerse extrema precaucin en el proceso de soldeo para que lasdesviaciones de peaking y banding no superen los criterios de aceptacinde la norma API-653.

    6.2.3. BASE CIVIL

    Se debe verificar la base de acuerdo a los requerimientos al API 653 y estndaresaplicables al proyecto, sta verificacin debe realizarse previo a la reparacin eltanque efectuando los siguientes pasos:

    - Registros topogrficos

    - Conformacin y verificacin del terreno.- Nivelacin de la base de hormign de acuerdo a estndares y normas

    aplicadas- Orientacin.- Pendientes- La identificacin y marcacin de las orientaciones debe estar debidamente

    definida, se tomarn como puntos referenciales los ejes principales, esdecir cada 45 grados, se debe tomar 0 grados como el norte paraconstruccin, que puede diferir del norte geogrfico y siguiendopreferentemente el sentido horario a las manecillas del reloj, pero esmandatorio las indicaciones del sentido que se indique en los planos de

    construccin aprobados.- Se debe ubicar el centro en la base civil y se traza el radio exterior del fondo

    del tanque sobre en la que se construir el anillo de hormign.- Al iniciar la excavacin se debe tener en cuenta la investigacin de

    interferencias areas, superficiales o subterrneas con el fin de no daarlos tubos, cajas, cables, postes, mangueras, pozos u otros elementos oestructuras existentes en el rea de la excavacin o prxima a la misma.

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    - Una vez efectuada la actividades de corte del cuerpo y fondo se efectuarael corte de la loza de concreto en el permetro exterior seguidamente seefectuar la demolicin de esta porcin de loza de dique, luego a travs demedios mecnicos manuales se efectuara el retiro del material deexcavacin, la disposicin de este material se efectuar segn lasinstrucciones dadas por ALGRANEL.

    - Se deben proteger todos los taludes temporales y deber soportar yproteger todas las superficies expuestas por las excavaciones hasta laterminacin de los trabajos de construccin de las estructuras y/o derellenos requeridos por la obra.

    - Cuando la excavacin haya alcanzado la cota indicada en el diseo, el

    fondo debe, ser nivelado y limpiado. Para la construccin del anillo debehacerse una capa de material con concreto combinando materialseleccionado y cementos en proporciones de acuerdo a planos yespecificaciones (concreto pobre).

    - Previamente se armara los aceros de refuerzos de acuerdo a diseos, estasprefabricaciones se efectuarn en tramos de 6mts y se ubicaran en laexcavacin destinada para tal fin, se utilizaran espaciadores con lasmismas resistencias del concreto de diseo, estas secciones se unirnunas con otras con traslapos definidas en el despiece segn detallesespecificado en los planos de diseo. En este punto deben tomarseprecauciones para que todos los procesos de empalme de aceros de

    refuerzos se efecten con cortes en frio.

    Base tanque

    Anillo concreto

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    6.2.4. AUMENTO CAPACIDAD TANQUE

    6.2.4.1. RECEPCIN DE MATERIAL

    Para la recepcin e inspeccin de materiales se sebe realizar bajo loslineamientos del procedimiento adecuados, de acuerdo con las siguientesactividades:

    - La recepcin de los materiales debe hacerlo el almacenista de plantay/o obra en un rea previamente destinada para tal fin, bajo el formato

    reporte de inspeccin de recepcin.- Cuando los materiales vienen del proveedor, el almacenista y unrepresentante del departamento QA/QC usando como gua la remisin,deben revisar dimensiones, marcas correctas, calidad y buena condicin;por lo tanto se debe exigir el certificado de calidad de los materiales queafectan directamente la calidad del producto; Cuando los materiales quellegan a obra enviados directamente por el proveedor y dicho materialafecte directamente la calidad, se debe verificar: cantidades, dimensiones,marcas correctas, calidad y buena condicin, usando como gua la remisiny/o factura del proveedor; se debe exigir el certificado de calidad.

    - El almacenista debe registrar todo lo hallado dependiendo de los

    materiales recibidos: especificacin del material, tipo, grado, marca,dimensiones y la informacin adicional que aplique.- Si los materiales son aceptados se les da la entrada de almacn en un

    rea designada por el almacenista o por el Ingeniero QA/QC. el cualasegurar que se cumpla con los tems aplicables de API 653 seccinIV: materiales

    - Si los materiales no cumplen con las especificaciones o losrequerimientos del cliente, el almacenista debe informar al IngenieroQA/QC para que decida su disposicin.

    - Los tems para los cuales la documentacin completa no ha sidorecibida pero que estn correctamente estampados y marcados como lo

    requiere la especificacin del material, pueden ser liberadoscondicionalmente a campo, con visto bueno del Coordinador QA/QC.- Para elementos de almacenamiento temporal en almacn y de uso

    diario como lo son los elementos consumibles y fundibles se llevar uncontrol de inventario manejado por el almacenista en una base de datos oen su defecto con una ficha Kardex.

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    6.2.4.2. TRAZO, CORTE, BISELADO, PREDOBLADO YCURVADO DE LMINAS DEL CUERPO.

    Una de las etapas importantes que se requiere en el montaje del tanque, es laetapa de la prefabricacin de las lminas del cuerpo. Por medio de inspeccinvisual verificar que las lminas no tengan deformaciones ni defectos tal comolaminaciones en el material.

    Todas las lminas del cuerpo, que deben llegar al sitio de montaje, deben sercompletamente recortadas exactamente, utilizando maquinas cortadoras

    automticas y tener la identificacin de la posicin que ocupara dentro del tanquesobre la superficie de la misma.

    El rea de trabajo debe estar adecuada y la distribucin de las mesas de trabajodebe ser tal que minimice los movimientos de las lminas de una mesa a otra.

    Meza de Corte, debe estar limpia y alineada para que no impida el normal procesode cuadre y posicionamiento de la lmina.

    Trazar y verificar las longitudes a cortar.

    Confirmar la trazabilidad de la lmina es decir que las secciones a ser cortadasestn estampadas con la identificacin de la lmina original.

    6.2.4.3. TOLERANCIAS DE TRAZO Y CORTE DE LASLMINAS DEL CUERPO

    Los biseles que deben llevar las lminas deben ser completamente precisos paracada anillo y con sus ngulos de corte precisos.

    El inspector QA/QC realiza inspeccin visual y dimensional de los cortes, ngulosde corte y limpieza de los biseles con galgas para soldadura modelo BrideCam.

    Las lminas de cada anillo se colocan sobre prensa para luego ser trasladadas ala mquina roladora para ser curvadas; dicha curvatura debe ser realizada conuna baseplantilla que tenga el mismo arco exacto del tanque a montar en sitio.

    Esta base-plantilla se despachar al sitio de montaje para su verificacin.

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Previo al transporte de las lminas, se prefabricado se montan dos (02) silletas-soportes (con la curvatura del tanque) sobre el planchn del camin-mula,posteriormente se apoyan las lminas en estas silletas para evitar deformacionesindeseables en el trayecto de transporte.Entre lmina y lmina se colocan al menos tres (03) listones de madera con el finde evitar rayones, entalles y/ daos en la pintura imprimante aplicada y evitarfocos posibles de corrosin.

    6.2.4.4. GATEO DEL TANQUE

    Una vez se encuentre fuera de servicio y recibido lavado y normalizado seproceder a verificar la limpieza y niveles de gases presentes.

    Se procede a realizar los refuerzos necesarios al cuerpo del tanque para suposterior montaje de soportes donde se montaran los gatos que izaran el tanque.

    Los refuerzos necesarios estarn ubicados de acuerdo a los mostrado en la FiguraNo. 2

    Figura No. 2 Ubicacin de refuerzos y soportes para gatos

    Tubera refuerzo

    Soportes de gatos o sillas

    Cuerpo de tanque Tk-A1

    34

    5

    6

    2

    1

    Cuerpo de tanque Tk-A1

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    Para el gateo o levantamiento del tanque se utilizaran seis (6) gatos de 50Toneladas de capacidad cada uno con una cerrera de 300mm, en la figura 3 semuestra el montaje tpico para esta aplicacin.

    Figura 3. Montaje tpico de los gatos hidrulicos y soportes tanques

    Los soportes de gateo sern soldados al casco del tanque, para evitarcontaminacin con los materiales de acero al carbono se utilizaran lminas derespaldo en acero inoxidable y estas se soldarn al cuerpo del tanque de un lado yal soporte del otro lado.

    Los refuerzos interiores del tanque tienen como objetivo mantener la redondez deltanque en las etapas de levantamiento.

    6.2.4.5. LEVANTAMIENTO DEL TANQUE ANTES DECORTE LAMINAS FONDO.

    Se toma como referencia para dar inicio al gateo del tanque el punto ms bajo deacuerdo a las mediciones de asentamiento. En los puntos donde se colocaran los

    LC

    Refuerzos tanque

    Soportes de gateo

    Gatos hidrulicos

    Lmina Inoxidable

    Polines madera

    Fondo tanqueLamina soporte

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    gatos para el levantamiento del tanque se colocaran platinas medara y asmejorar la distribucin de cargas al piso.

    El levantamiento del tanque se efectuar por los seis (6) puntos de apoyo deacuerdo a la figura No. 2, se iniciara por seccin el levantamientosimultneamente todos los puntos a una altura mxima de 2, estaactividad serndirigidas por el supervisor y es quien da la orden de inicio y finalizacin a cadaoperador de los gatos, solo l puede dar estas instrucciones.

    Una vez se logre la altura deseada se procede a cortar la soldadura casco-fondo atravs del corte por plasma.

    Cortada la junta fondo-cuerpo se procede a marcar y cortar la seccin del cuerpojusto por encima del corte fondo-casco a una altura estimada de 1ft (305mm) estecorte se efectuar con disco de corte abrasivo con ello minimizamos los impactosde stress por fatigas en la unin de lmina nueva con lamina existente.

    En la Figura No. 4 se detallan los procesos de corte de esta lmina.

    Figura No.4 Ubicacin corte de la lmina de cuerpofondo.

    Primer corte (Plasma)

    Segundo corte (disco abrasivos)

    1 ft

    (305mm)

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    6.2.4.6. CORTE Y RETIRO DE ANILLO ANULAR FONDOTANQUE.

    Asegurado el tanque y cortado el cuerpo descrito en el punto anterior se procedera cortar el anillo perimetral del fondo del tanque, esta actividad se efectuara conproceso de corte tipo plasma, debe tenerse especial cuidado con los elementosque estn por debajo de la laminas en el momento de corte.

    Figura No.5 Corte de lmina anular fondo.

    Se desmontarn en tramos correspondientes a secciones fciles de desmontar.

    Lamina Cuerpo

    Lamina fondo

    300 mm

    Punto de corte anillo perimetral fondo,proceso de corte plasma

    Tramos de secciones desmontablesdel anillo anular desmontado

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    6.2.4.7. REPARACIN TECHO TANQUE

    Esta actividad consta de cambiar una seccin del cuerpo incluyendo el ngulobocel y una seccin del techo, el cambio del 40% de los cabios aproximadamentey la construccin de una nuevo anillo de refuerzo en los cabios.

    Para el cambio de la ltima seccin anillo y ngulo bocel se empleara unaestructura tipo tarima echa de andamios desde el piso hasta la atura donde sepueda trabar en forma econmica, se cambiara secciones de aproximadamente 6mts de largo, con la precaucin de que las juntas de las lamina del cuerpo y las

    juntas de uniones de los cabios queden a una distancia minimiza de 1 ft (30 cms).

    La figura No. 6 muestra la ubicacin de las torres de andamios y los puentes decomunicacin.

    Figura No. 6 Detalle ubicacin torres de andamios para cambio de seccin techo, cabios y ngulo bocel.

    Torres deandamios

    Puente deunin

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Paralelamente al cambio de la seccin ultima del cuerpo que incluye el ngulobocel, los cabios que intervengan en este sector sern desmontados, luego depasar por inspeccin y reparacin se montaran nuevamente con cartelas y tornillosque se unen al cuerpo a travs de cartelas.

    Figura No. 7 Detalle cambio de tramo lmina ltima tramo cuerpo y ngulo bocel.

    Una vez se termina esta seccin se continua con la seccin siguiente hastacompletar todo el permetro del tanque.

    Como ltima actividad de refuerzo del techo se montara el anillo de rigidez a unadistancia aproximada de 3,5mts de radio medido desde el centro del tanque.

    Esta actividad se efectuar en forma paralela a la actividad de obras civilestanques.

    1ft (30 cm)

    Cabios

    Angulo bocel nuevo

    Tramo cuerpo a cambiar

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    PROCESO DE OPERACIONES

    6.3. ACTIVIDADES DE LEVANTAMIENTO DE TANQUES PARAAUMENTO DE CAPACIDAD TK-A1

    En esta etapa del proceso se deben haber completado las actividades dereparacin cuerpo, ltimo tramo de cuerpo y ngulo bocel y las actividades deobras civiles de instalacin de anillo anular tanque.

    6.3.1. DESMONTAJE Y TRASLADO DE LAMINAS ROLADASCUERPO.

    Despus del cuadre y rolado de las lminas del cuerpo, estas se trasladan al sitio

    de montaje, el ingreso de los elementos se harn por portera No. 2 y el descarguese efectuara lo ms cerca el dique contencin al tanque A1.

    Para asegurar que durante el traslado de esta posicin hasta la posicin demontaje cerca al tanque se instalara un refuerzo que evitara perder curva derolado (ver detalle grafico No. 9).

    Figura No. 8. Detalle desplazamiento de lminas al interior del dique.

    TK-A10 TK-P4

    TK-A1

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    PROCESO DE OPERACIONES

    El traslado desde la zona de acopio hasta la zona cercana al dique se efectuarpor medio de montacargas.

    Por medio de herramientas tipo tiffor de 1,5 toneladas de capacidad se ubicara lalmina en el punto cercano al tanque A1, para evitar contacto directo entre lalmina y el dique se dispondr de tuberas para facilitar su desplazamiento.

    Cuando se tenga en la posicin cercana al tanque se construir una rampa quefacilitar su rotacin hasta la posicin cerca al tanque, para conseguir una rotacincontrolada se dispondr de dos diferenciales uno que hale y otro que evite un

    movimiento no deseado. (Ver figura No. 10)

    Figura No. 10 Detalle rotacin lmina cuerpo.

    Tanque A1

    Rampa

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    PROCEDIMIENTO REPARACIN YAUMENTO CAPACIDAD TANQUE A1

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Figura No. 9 Detalle arrostramiento de lmina curvada.

    En esta etapa de proceso se proceder a instalar gatos especiales para levantar eltanque en forma segura. Ver procedimiento de instalacin de gastos.

    Angulo estructura o tubera de 1-1/2

    4 m

    5,5 m

    Madera u otro material que protejalamina durante su traslado.

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Figura No. 8. Detalle ubicacin gatos y sistema de movimiento lminas nuevos anillos.

    Una vez se alcanza la altura deseada para el montaje del cuerpo (de 1,524mmanillos 1 y 2 y 1,219 mm para el anillo No, 3). Se precede a ubicar las lminas delcuerpo esta maniobra se efectuar de la siguiente forma:

    Lamina fondo tanque

    Gatos Hidrulicos paraelevar tanque con refuerzo

    Viga anular concreto

    Diferenciales para montajelamina nueva cuerpo

    Tubera utilizada paraposicionar lmina en

    cuerpo

    Orejas de izaje soldadas alcuerpo existente

    Lmina nueva cuerpo

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Figura No. 11 Ruta de acceso camin al sitio descarga lminas.

    Las lminas se ingresaran al dique a travs de montacargas lo ms cercano alcuerpo, de esta ubicacin hasta el sitio donde se montara se efectuara a trasvsde medios mecnicos utilizando tubos que se deslizan por el piso y ayudas dedifernciales o elementos mecnicos de izajes.

    Se completa el anillo con cuatro laminas (4) conservando la distancias de lassoldaduras verticales, se completa el montaje efectuando las soldadurashorizontales y verticales soldadas en un 100% antes de repetir el proceso para lossiguientes anillos.

    Terminado el montaje de los virolas 1,2 y 3, se proceder a instalar el manhole ylas boquillas de entrada y salida del tanque.

    6.4. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y APLICACIN DE PINTURATANQUE.

    Terminada la construccin y despus de efectuada la prueba hidrosttica, seefectuar el procedimiento de limpieza y aplicacin de pinturas de acuerdo alsiguiente esquema:

    Sitio descarga lminas

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Para las superficies ya pintadas:

    Limpieza: se efectuar limpieza con hidrolavadora con agua jabonosa, seefectuara lijado hasta obtener perfil de anclaje recomendado seguidamentede aplicacin de pintura de acabado.

    de Figura No. 10. Utilizacin de andamio colgante o bamba para la limpieza yaplicacin de pinturas.

    Para superficies en lmina nueva:

    Limpieza: se efectuar limpieza con solvente y lijado suave hasta obtenerperfil de anclaje.

    Se aplicar una capa de pintura epxica Para el acabado se aplicar pintura uretano color blanco homogenizando el

    todo el rea del tanque.

    7. ANEXOS

    Evidencia fotogrfica

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    PROCESO DE OPERACIONES

    Reporte diario de proyecto ATS

    8. CONDICIONES DE TRABAJO Verificacin de las condiciones de equipos los levadores Buena Iluminacin y ventilacin. Verificacin de estabilidad del terreno Condiciones de ergonoma adecuadas.

    9. OBSERVACIONES

    N/A

    10. CONTROL DE MODIFICACIONESDE MODIFICACIN

    11. CUADRO DE APROBACIN

    FECHA DEMODIFICACIN

    PARTEMODIFICADA

    N MERODE

    VERSIN

    MODIFICACIONES

    28/11/2015Creacin deldocumento 1 Creacin del documento

    27/01/2015Descripcin delprocedimiento

    2Montaje de lminas cuerpo

    ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

    NOMBRE: ALFONSO JIMNEZCARGO: ING. PROYECTOS

    NOMBRE: TATIANA BAYTER

    DOMNGUEZCARGO: COORDINADORA HSEQ

    NOMBRE: RICHARD BAUTISTA

    FETECUACARGO: GERENTE OPERATIVO YADMINISTRATIVO

    FIRMA: FIRMA: FIRMA: