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Procedimiento para

Mantenimiento de

Centrales de

Generación

Versión: 2.0

Fecha de vigencia: 27 de noviembre de 2017

Objetivo: Establecer los lineamientos para realizar las actividades necesarias para asegurar la

funcionalidad de los equipos e infraestructura para la generación de energía eléctrica, orientadas

a cumplir y mejorar las metas de disponibilidad y confiabilidad de las Centrales de Generación.

Procedimiento para Mantenimiento de Centrales de Generación

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Tabla de Contenido

Tabla de Contenido ..................................................................................................................................... 2

1 Alcance .................................................................................................................................................. 3

2 Definiciones ........................................................................................................................................... 3

3 Referencias ............................................................................................................................................ 4

4 Directrices.............................................................................................................................................. 5

5 Procedimiento para Mantenimiento e Ingeniería de Centrales de Generación .............................. 6

5.1 Planificar Mantenimiento ...................................................................................................................... 6

5.1.1 Crear Plan de Mantenimiento para Equipamiento e Infraestructura Nueva ................................ 6

5.1.2 Actualizar el Plan de Mantenimiento para Equipamiento e Infraestructura en Operación. ......... 9

5.2 Ejecutar Mantenimiento ...................................................................................................................... 11

5.2.1 Coordinar Requerimientos de Mantenimiento ........................................................................... 11

5.2.2 Preparar Intervenciones de Mantenimiento ............................................................................... 13

5.2.3 Ejecución de Intervenciones ...................................................................................................... 14

5.3 Evaluar la Gestión de Mantenimiento ................................................................................................. 17

5.3.1 Evaluar Cumplimiento del Plan de Mantenimiento .................................................................... 17

5.3.2 Evaluar Reportes de Mantenimiento .......................................................................................... 18

5.4 Evaluar la Condición del Equipamiento e Infraestructura Civil para la Generación de Energía

Eléctrica ....................................................................................................................................................... 18

5.5 Gestionar Mejora identificada por Operación y Mantenimiento ......................................................... 20

6 Disposiciones transitorias ................................................................................................................. 22

7 Derogaciones ...................................................................................................................................... 22

8 Diagrama de flujo ................................................................................................................................ 22

9 Anexos ................................................................................................................................................. 22


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1 Alcance

Este procedimiento aplica para las actividades de planificación de mantenimiento, gestión de

intervenciones, la evaluación y mejora tanto de los equipos e infraestructura como de la gestión de

mantenimiento en las Centrales de Generación de la Unidad de Negocio HIDROPAUTE, considerando en

todas estas etapas la identificación y evaluación de riesgo relacionado con el proceso de Mantenimiento.

2 Definiciones

Plan de Mantenimiento Preventivo: Define las tareas de mantenimiento, tiempos de ejecución, recursos y

la frecuencia de intervención a los activos (actividades periódicas preventivas y predictivas).

Plan de Mantenimiento de Unidades de Generación: Documento que indica los periodos de intervención

por mantenimiento programado de las Unidades de Generación que es enviado al CENACE.

Plan de Monitoreo y Evaluación: Define las tares de monitoreo y evaluación del equipamiento e

infraestructura civil de generación de energía eléctrica de acuerdo a su criticidad y estado.

Plan Quinquenal: Define las actividades de todo el personal de la Subgerencia de Producción a la misión,

visión y políticas institucionales de CELEC EP HIDROPAUTE, mediante el cumplimiento de sus objetivos

específicos.

Gestión de Intervenciones: Se entiende como los procesos relacionados a ejecutar las tareas o actividades

de mantenimiento preventivo, correctivo, adecuaciones, basado en condición y predictivo, del

equipamiento e infraestructura de generación de energía eléctrica.

Infraestructuras electromecánica y civil complementarias: Son las instalaciones que sirven de apoyo

logístico para la operación y mantenimiento de las centrales de generación. Estas instalaciones no son

parte del proceso de generación de energía y corresponden a campamentos, vías, villas, sistemas de agua

potable y alcantarillado de campamentos, áreas recreacionales, entre otros.

Aviso de Fallo: Es el reporte de un fallo funcional ocurrido en un sistema, equipo, componente o

infraestructura de generación de energía.

OM&I: Operación, Mantenimiento e Ingeniería.

Operadores: Personal que ejecuta las tareas operativas del equipamiento e infraestructura de generación

de energía eléctrica.

Personal de Mantenimiento: Personal de las áreas técnicas de mantenimiento que ejecuta las tareas o

actividades preventivas, correctivas, adecuaciones, del equipamiento e infraestructura de generación de

energía eléctrica.

Sistema Informático de Mantenimiento: Software que facilita el control de los procesos de mantenimiento.


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Taxonomía: Es la ciencia de la clasificación. La Taxonomía de activos es un método a través del cual se

ordena a los activos en un sistema de clasificación compuesto por una jerarquía, áreas operativas,

sistemas equipos y componentes de forma anidada. También determina las relaciones de parentesco entre

los activos y su ubicación o importancia en una empresa. El objetivo de la Taxonomía es organizar al árbol

de componentes de una organización en un sistema de clasificación. La taxonomía de activos, también se

encarga de asignar un código y una clase agrupadora de activos similares.

Estructura de objetos: Es el nivel especifico en que se descompone las Centrales de Generación y sus

instalaciones complementarias.

Activo: Recurso físico manejado por una organización, del que se espera obtener beneficios, ya sea

económicos o de otra índole. En este procedimiento, puede entenderse como los equipos, instalaciones y

sistemas de un proceso productivo.

Orden de Trabajo (OT): Es un documento físico o digital por medio del cual, el personal de mantenimiento,

realiza las acciones de mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo en los equipos e instalaciones,

documento que contiene una descripción pormenorizada del trabajo desde su programación hasta el cierre

de la misma.

Mantenimiento Autónomo (MA): apoyo del personal de operación en la ejecución de tareas de

mantenimiento de los equipos por medio de la realización de chequeos diarios, lubricación, reposición de

elementos, chequeos de precisión y otras tareas básicas de mantenimiento que le sean asignadas.

Factor de Disponibilidad Promedio Anual (fdm): Es el factor de disponibilidad promedio de los últimos doce

meses por cada central o unidad de generación

AMP: Acciones de mantenimiento preventivo

AIA: Análisis de aspectos e impactos ambientales

ART: Análisis de riesgo de trabajo cuyo resultado es la MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS que es parte

del Plan de Mantenimiento.

3 Referencias

Matriz de Requisitos Normativos.

Procedimiento para Operación de las Centrales de Generación.

Procedimiento para Gestión de Seguridad y Salud Laboral

Procedimiento para Gestión de Calidad Ambiental

Procedimiento para Administración de Contratos

Planificación Quinquenal de Producción

Instructivo para Seguimiento de Producto No Conforme

Instructivo para Registro de Avisos de Fallo y Ordenes de Trabajo


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Instructivo de Gestión de Intervenciones

Matriz de Riesgos Operacionales

Estructura de Objetos Homologada por CELEC EP

4 Directrices

En toda etapa del proceso, en las actividades de OM&I, se debe considerar la calidad, eficiencia,

seguridad y salud laboral y los aspectos ambientales.

Para la ejecución de las intervenciones de mantenimiento en una Central, en caso de ser

necesario, debe considerarse la participación del personal del Complejo Paute Integral.

Realizar actividades de mantenimiento buscando optimizar la eficiencia de los activos.

Asegurar que el personal conozca el equipamiento, su funcionalidad, estructura de objetos de

mantenimiento y sus parámetros operativos en condiciones normales y sus límites.

Realizar una mejora continua de los procesos, procedimientos e instructivos, incorporando los

últimos avances tecnológicos y la permanente evaluación de los resultados.

Para la gestión de mantenimiento se debe disponer de la jerarquización de los activos en fase

operativa de las Centrales de Generación, cuantificando la criticidad de los activos en base a la

probabilidad que se produzca un modo de fallo y su severidad en cuanto se refiere a seguridad y

salud laboral, protección del medio ambiente, perdidas de generación y costos de mantenimiento.

Desarrollar una cultura de investigación y análisis de los datos, eventos, recursos y mejores

prácticas.

Asegurar el cumplimiento y mejora de las metas de confiabilidad y disponibilidad establecidas.

Asegurar la participación de mantenimiento y operación en todas las etapas del ciclo de vida del

activo.

Incorporar como parte de la estrategia en el proceso de mantenimiento el Mantenimiento

Autónomo (MA).

Todas las actividades de mantenimiento sean preventivas, correctivas, mejoras, construcciones,

adecuaciones deben ser gestionadas a través de Ordenes de Trabajo empleando el Sistema

Informático de Mantenimiento tanto para coordinación, preparación como para su ejecución.

Para las actividades de planificación, ejecución y evaluación de mantenimiento se debe considerar

las actividades, que correspondan, identificadas en la MATRIZ DE RIESGOS OPERACIONALES.

Observar lo indicado en las directrices del Plan Quinquenal de Producción


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5 Procedimiento para Mantenimiento de Centrales de

Generación

5.1 Planificar Mantenimiento

5.1.1 Crear Plan de Mantenimiento para Equipamiento e Infraestructura Nueva

Asistente Administrativa de Ingeniería/Asistente de Jefatura Central Mazar

1. Informa al Jefe de Ingeniería la entrega de la información técnica realizada por parte de los

Administradores de Contrato.

Jefe de Ingeniería

2. Determina necesidad de elaboración de Plan de Mantenimiento para equipamiento y/o

infraestructura nueva.

3. Coordina con el Jefe de Central el inicio de elaboración del Plan.

Analista de Programación y Control

4. Coordina con Especialistas de Ingeniería de Mantenimiento la revisión de la información.

La revisión de la información se realiza de manera física y digital.

La información técnica a revisar como: planos AS BUILT, manuales, registros de capacitación o entrenamiento, protocolos

de Comisionamiento, pruebas de fábrica, garantías técnicas y plan de mantenimiento del fabricante.

Especialistas de Ingeniería de Mantenimiento

5. Revisa y contrasta información recibida con el equipamiento e infraestructura instalada:

Si la información no está conforme (incompleta y/o incorrecta) gestiona la obtención y/o

corrección de la misma.

Si la información está conforme:

Analistas de Ingeniería de Mantenimiento

6. Elabora y socializa con Jefe de Mantenimiento que corresponda los formatos para taxonomía.

Jefe de Mantenimiento

7. Coordina con Personal de Mantenimiento la ejecución de la taxonomía, incluyendo levantamiento

de repuestos de bodega y su respectivo enlace con el equipamiento o infraestructura.

Personal de Mantenimiento

8. Realiza la taxonomía de los activos instalados de acuerdo a los formatos establecidos por

ingeniería.



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9. Revisa y aprueba taxonomía.

10. Entrega Información al Analista de Ingeniería de Mantenimiento correspondiente.


11. Elabora la estructura de objetos de Mantenimiento.

Para elaborar la estructura de objetos se debe tomar como referencia la homologada por CELEC EP.

Especialistas de Ingeniería

12. Revisa y valida la estructura de objetos.


13. Consolida la estructura de objetos validada por los Especialistas de Ingeniería.

14. Solicita aprobación al Jefe de Ingeniería.

Jefatura de Ingeniería

15. Socializa con el Jefe de Central la estructura de objetos.

16. Aprueba la estructura de objetos.


17. Determina las tareas de mantenimiento, tiempos de ejecución, recursos y la frecuencia de

intervención con la participación del Personal de Mantenimiento.

Se debe considerar las Normativa aplicable a tareas de Mantenimiento.


18. Revisa y valida el Plan de Mantenimiento.


19. Consolida el Plan de Mantenimiento validado por los Especialistas.

20. Solicita aprobación al Jefe de Ingeniería.


21. Realiza la socialización del Plan de Mantenimiento con la Jefatura de Central.

22. Aprueba el Plan de Mantenimiento.


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23. Ingresa la siguiente información al Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento:

Estructura de objetos.

Taxonomía (incluye información de repuestos).

Información técnica (planos AS BUILT, manuales, registros de capacitación o

entrenamiento, protocolos de comisionamiento, pruebas de fábrica, garantías técnicas).

24. Enlaza los bienes de bodega (repuestos) con los activos de la estructura de objetos en el Sistema

Informático de Gestión de Mantenimiento.

25. Solicita elaboración de Análisis de Riesgos de Trabajo (ART) al Jefe de Seguridad y Salud Laboral.

26. Solicita elaboración de Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales al Jefe de Gestión Social y

Ambiental.

Junto a la solicitud debe entregar las Acciones de Mantenimiento Preventivas (AMP).

Jefe de Seguridad y Salud Laboral

27. Entrega al Analista de Programación y Control los ART donde se incluye la identificación,

evaluación de riesgos y las medidas de control de las AMP entregadas por Ingeniería.

Jefe de Gestión Social y Ambiental.

28. Entrega al Analista de Programación y Control los AIA donde se incluye la identificación,

evaluación de los aspectos e impactos ambientales y las medidas de control correspondientes.


29. Recibe los ART y AIA.

30. Distribuye los ART y AIA a los Analistas de Ingeniería de Mantenimiento.


31. Ingresa las AMP, AIA y ART en el Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento.

32. Genera el PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO en el Sistema Informático de Gestión de

Mantenimiento.


33. Revisa los planes ingresados en el Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento por los

Analistas.

34. Pone en marcha el PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO en el Sistema Informático de

Mantenimiento.

35. Elabora el documento con el PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN de las

centrales de generación para el envío al CENACE.

Jefe de Ingeniería de Mantenimiento y Producción


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36. Revisa y valida el PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN.

En la revisión debe verificarse que, en medida de lo posible, los cambios de fechas o inclusión de nuevas paradas de unidades de

generación no afecten las metas mensuales de disponibilidad y confiabilidad y el factor de disponibilidad promedio anual (fdm).

37. Remite a los Jefes de Central el PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN

Si existen observaciones regresa al punto 35 del Numeral 5.1.1 Crear Plan de

Mantenimiento para Equipamiento e Infraestructura Nueva.

Si no existen observaciones:

Subgerente de Producción

38. Aplica desde el punto 4 del numeral 5.5.1 del INSTRUCTIVO PARA RELACIÓN CON EL CLIENTE

5.1.2 Actualizar el Plan de Mantenimiento para Equipamiento e Infraestructura en Operación.

5.1.2.1 Actualizar PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Jefe de Ingeniería

1. Recibe los informes, reportes y solicitudes de cambio de las diferentes áreas relacionadas.

2. Recibe los análisis de Ingeniería de Mantenimiento

Toda solicitud de cambio del plan debe ser formal y en caso de ser recomendaciones emitidas en informes se debe verificar que los

mismos tengan la firma de responsabilidad correspondiente.

Analistas de Ingeniería

3. Analiza la información para determinar la necesidad de incorporar nuevas tareas, eliminar o

modificar tareas, tiempos de intervención y frecuencias.

4. Realiza una propuesta de cambio para la actualización del PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

5. En caso de requerir cambio o creación de ART o AIA se debe proceder de acuerdo a lo indicado

del punto 27 al 30 del numeral 5.1.1 Crear el Plan de Mantenimiento para Equipamiento e

Infraestructura Nueva.

Especialista de Ingeniería

6. Revisa y valida la propuesta de cambio.

Jefe de Ingeniería

7. Socializa la propuesta con las Jefaturas de Central.

Si existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central, regresa al punto 3 del

Numeral 5.1.2.1. Actualizar Plan de Mantenimiento.


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Si no existen observaciones aprueba que se actualice el plan.


8. Ingresa las AMP, ART y AIA en el Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento.

9. Actualiza el PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO en el Sistema Informático de Mantenimiento.


10. Revisa los planes actualizados por los Analistas de Ingeniería.

11. Pone en marcha la actualización del PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO en el Sistema

Informático de Mantenimiento.

5.1.2.2 Actualizar PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN (CENACE)


1. Recibe los informes, reportes y requerimientos de cambio de las diferentes áreas relacionadas.

2. Recibe los análisis de Ingeniería de Mantenimiento.

Los requerimientos de cambio del Plan de Mantenimiento de Unidades de Generación pueden ser realizados por el CENACE,

Gerencia General, Gerencia de Unidad, Subgerencia de Producción y Jefaturas de Central e Ingeniería.


3. Recopila y analiza la información para considerar todos los requerimientos de paradas de

Unidades de Generación de las Centrales.

Recopilar la información se refiere a obtener de las diferentes áreas técnicas de mantenimiento, operación, TIC, ingeniería, los

requerimientos de intervenciones sobre el equipamiento e infraestructura que impliquen indisponibilidad de generación.

4. Elabora propuesta para actualizar el PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN para el

envío al CENACE.


5. Revisa y valida la propuesta de actualización.

En la revisión debe verificarse que, en medida de lo posible, los cambios de fechas o inclusión de nuevas paradas de unidades de

generación no afecten las metas mensuales de disponibilidad y confiabilidad y el factor de disponibilidad promedio anual (fdm).


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6. Remite para revisión de la propuesta a los Jefes de Central

Si existen observaciones regresa al punto 2 del Numeral 5.1.2.2. Actualizar Plan de

Mantenimiento de Unidades de Generación (CENACE).

Si no existen observaciones:

Subgerente de Producción

7. Aplica desde el punto 4 del numeral 5.5.1 del INSTRUCTIVO PARA RELACIÓN CON EL CLIENTE

5.2 Ejecutar Mantenimiento

Los requerimientos para ejecución de actividades de mantenimiento se deben a los siguientes aspectos:

Provenientes del Plan de Mantenimiento.

Adicionales al Plan de Mantenimiento.

Provenientes de avisos de fallo.

Todas las actividades de mantenimiento sean preventivas, correctivas, mejoras, construcciones, adecuaciones deben ser

gestionadas a través de órdenes de trabajo empleando el Sistema Informático de Mantenimiento tanto para coordinación, preparación

como para su ejecución.

5.2.1 Coordinar Requerimientos de Mantenimiento

5.2.1.1 Requerimientos del Plan de Mantenimiento:


1. Genera las órdenes de trabajo en el Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento de las

actividades a ejecutarse en cada mes, de acuerdo con el Plan de Mantenimiento vigente.


2. Valida y direcciona las actividades del Plan de Mantenimiento a los Jefes de Mantenimiento del

área técnica que corresponda.

5.2.1.2 Requerimientos Adicionales al Plan de Mantenimiento:

Supervisores de Mantenimiento

3. Hasta el día 22 de cada mes, recopila todos los requerimientos de mantenimiento adicionales al

Plan de Mantenimiento que resulten de la revisión del historial de los equipos o mejoras que vayan

a implementarse.


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5.2.1.3 Requerimientos por Avisos de Fallo:

Supervisores de Operación

4. Comunica a mantenimiento cualquier fallo del equipamiento y/o infraestructura civil de las centrales

de generación.

5. Si el aviso de fallo es emergente se procede de acuerdo a lo establecido el numeral 5.2.3.2.

Intervenciones por Mantenimiento Correctivo en Central de Generación

Un fallo es emergente cuando afecte la disponibilidad o la seguridad del personal o de la Central.

6. Si el fallo no es emergente:

7. Genera el aviso en el Sistema Informático de Mantenimiento de acuerdo al INSTRUCTIVO PARA

GESTIÓN DE INTERVENCIONES.


8. Analiza el aviso de fallo en coordinación con Personal de Mantenimiento e Ingeniería.

9. Si no es procedente cancela el aviso de fallo.

10. Si es procedente direcciona al Jefe de Mantenimiento del área técnica que corresponda.

5.2.1.4 Revisión de Requerimientos:


11. Revisa las actividades del Plan de Mantenimiento, pendientes, avisos de fallo y nuevos

requerimientos.

12. Asigna a los Supervisores las actividades de mantenimiento a ser ejecutadas en el mes, para que

sean programadas, considerando la carga de trabajo, el personal disponible y los recursos

necesarios.

Para asignar las actividades se debe considerar una reserva de tiempo para la atención de requerimientos correctivos y

adecuaciones, preventivos que puedan presentarse en transcurso del mes. Para determinar esta reserva de tiempo se puede realizar

en función de la estadística o experiencia.

13. Si no es posible ejecutar alguna(s) de las actividades, comunica al Jefe de Central


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Jefe de Central

14. Evalúa y gestiona los recursos para la ejecución de las actividades, caso contrario coordina la

reprogramación con el Jefe de Mantenimiento.

5.2.2 Preparar Intervenciones de Mantenimiento

Las intervenciones de mantenimiento se realizan de acuerdo a su naturaleza considerando los siguientes

aspectos:

Intervenciones en Unidades de Generación por mantenimiento periódico (bimestral, semestral,

anual, cada 8000 horas) de acuerdo al PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE GENERACIÓN

DE LAS CENTRALES enviado a CENACE.

Intervenciones en centrales de acuerdo al PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Intervenciones en equipamiento e infraestructura civil complementaria.

Todas las actividades preparativas que correspondan, deben ser gestionadas a través del Sistema Informático de Mantenimiento de

acuerdo con lo establecido en el INSTRUCTIVO PARA LA GESTIÓN DE INTERVENCIONES.

5.2.2.1 En Unidades de Generación:

Jefes de Mantenimiento

1. Elabora el cronograma de actividades para cada área técnica.

2. Solicita al Analista/Asistente de Seguridad y Salud Laboral la elaboración de los ART de las

actividades de mantenimiento que no constan en el PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Jefe de Operación

3. Consolida conjuntamente con Personal de Mantenimiento, Operación y TIC el cronograma de

actividades.

Jefe de Central

4. Revisa y aprueba el cronograma de actividades.

5. Entrega a los Jefes de Mantenimiento, al Jefe de Ingeniería y al Jefe de Seguridad y Salud Laboral

el cronograma con anticipación al inicio de la intervención.

6. Gestiona los recursos necesarios, que no existan en bodega, para las intervenciones y

cumplimiento de las medidas de control de riesgos.


7. Programa las actividades de acuerdo al INSTRUCTIVO DE GESTIÓN DE INTERVENCIONES.



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8. Verifica la información.

9. Aprueba la programación de actividades realizada.

Supervisor de Operación

10. Crea permiso de trabajo.


11. Revisa y coordina las actividades con el Personal de Mantenimiento y aplica lo establecido en el

numeral 5.2.3 Ejecución de Intervenciones

5.2.2.2 En auxiliares de casa de máquinas, patios de maniobra, presas

1. Aplica desde el punto 7 del numeral 5.2.2.1 En Unidades de Generación

Para estas intervenciones no se requiere de cronograma de trabajo.

5.2.2.3 En Equipamiento e Infraestructura Complementaria:


1. Programa las actividades de acuerdo al INSTRUCTIVO DE GESTIÓN DE INTERVENCIONES.


2. Aprueba la programación de actividades realizada.


3. Revisa y coordina las actividades aprobadas con el Personal de Mantenimiento y aplica lo

establecido en el numeral 5.2.3. Ejecución de Intervenciones


5.2.3 Ejecución de Intervenciones

5.2.3.1 Intervenciones por Mantenimiento Preventivo


1. Ejecuta las actividades de acuerdo con lo establecido en el INSTRUCTIVO PARA LA GESTIÓN DE

INTERVENCIONES.

2. Reporta las actividades realizadas y novedades encontradas de acuerdo con lo establecido en el

INSTRUCTIVO PARA REGISTRO DE AVISOS DE FALLO Y ÓRDENES DE TRABAJO


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Cualquier intervención que implique la indisponibilidad de servicios en campamentos tales como agua potable, energía eléctrica,

telefonía, entre otros, debe ser coordinada con la Jefatura de Central previamente a la suspensión del servicio.

Personal de Operación

3. Consigna los equipos para mantenimiento y los reciben una vez finalizada la intervención de

acuerdo a lo establecido en el INSTRUCTIVO PARA LA GESTIÓN DE INTERVENCIONES.

Para las actividades propias operativas para la consignación y recepción de equipos el Personal de Operación debe aplicar lo

establecido en los instructivos para consignación y recepción de equipos del PROCEDIMIENTO PARA OPERACIÓN DE LAS CENTRALES DE

GENERACIÓN.

Para intervenciones en infraestructura electromecánica y civil complementaria no se requiere la consignación por parte de operación.


4. Supervisa las actividades en ejecución.

5. Revisa y valida la información del reporte de las actividades de acuerdo con lo establecido en el

INSTRUCTIVO PARA LA GESTIÓN DE INTERVENCIONES y al INSTRUCTIVO PARA REGISTRO DE AVISOS DE

FALLO Y ÓRDENES DE TRABAJO.


6. Aprueba los recursos utilizados de acuerdo con lo establecido en el INSTRUCTIVO PARA LA GESTIÓN

DE INTERVENCIONES

7. Elabora informes técnicos del mantenimiento realizado, esto solamente para el caso de

mantenimientos anuales, mayores y mejoras implementadas.

Jefes de Central

8. Consolida informes de Jefaturas de Mantenimiento.

9. Entrega informe consolidado a la Jefatura de Ingeniería, Jefatura de Operación y Subgerencia de

Producción.

5.2.3.2 Intervenciones por Mantenimiento Correctivo en Central de Generación

Supervisor de Operación

1. Comunica inmediatamente al Supervisor y/o Personal de Mantenimiento la ocurrencia del fallo.

Para el caso de emergencias, entendiéndose estas cuando existe alguna falla en los equipos electromecánicos o infraestructura civil

que comprometan la generación y producción de la Central, el aviso de fallo se lo realiza de manera verbal y posteriormente se

genera a través del Sistema de Mantenimiento tan pronto sea factible.


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Personal de Operación y Mantenimiento

2. Para el caso de avisos de fallo emergentes aplica lo establecido en el numeral 6.3.2 del

INSTRUCTIVO PARA SEGUIMIENTO DE PRODUCTO NO CONFORME.

3. Reporta las actividades realizadas y novedades encontradas de acuerdo con lo establecido en el

INSTRUCTIVO PARA REGISTRO DE AVISOS DE FALLO Y ÓRDENES DE TRABAJO y de acuerdo con el

INSTRUCTIVO PARA LA GESTIÓN DE INTERVENCIONES.


4. Aplica desde el punto 4 de la sección 5.2.3.1 Intervenciones por Mantenimiento Preventivo.

5.2.3.3 Intervenciones por Mantenimiento Correctivo en Instalaciones Complementarias


1. Genera las actividades correctivas en el Sistema Informático de Mantenimiento.



INTERVENCIONES.

Para intervenciones en infraestructura electromecánica y civil complementaria no se requiere la consignación del equipo,

sistema o infraestructura por parte de operación ni la creación de permisos.

Cualquier intervención que implique la indisponibilidad de servicios como agua potable, energía eléctrica, telefonía, entre

otros, debe ser coordinado con la Jefatura de Central previamente.

Jefe de Central




5.2.3.4 Intervenciones por Adecuaciones o Construcciones

Supervisor de Mantenimiento

1. Genera las actividades requeridas en el Sistema Informático de Mantenimiento.



INTERVENCIONES.


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Las adecuaciones que requieran un análisis de ingeniería aplica lo establecido en el numeral 5.5 Gestionar Mejora identificada por

Operación y Mantenimiento.

Jefe de Central




5.3 Evaluar la Gestión de Mantenimiento

5.3.1 Evaluar Cumplimiento del Plan de Mantenimiento


1. Analiza el cumplimiento y avance del Plan de Mantenimiento.

2. Reporta novedades al Especialista de Ingeniería que corresponda.

Las novedades reportadas pueden ser sobre cumplimiento de indicadores, costos de mantenimiento, cumplimiento de actividades,

entre otros aspectos relacionados.


3. Evalúa las novedades presentadas.

4. Determina si las novedades modifican el PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO y/o el PLAN DE

MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN (CENACE).

Si las novedades ameritan modificaciones al plan: realiza la solicitud al Jefe de Ingeniería

de Mantenimiento y Producción y aplica lo indicado en el punto 5.1.2. Planificar el

mantenimiento para equipamiento e infraestructura en operación.

Si las novedades no ameritan modificaciones al plan:

5. Emite un reporte con las recomendaciones para solventar las novedades encontradas.


6. Aprueba y remite las recomendaciones al Jefe de Central.

Jefe de Central

7. Analiza las recomendaciones enviadas.

8. Remite las recomendaciones con los ajustes necesarios al Jefe de Mantenimiento u Operación

según corresponda.


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Jefe de Mantenimiento u Operación

9. Elabora propuesta para mejorar la gestión.

10. Remite la propuesta a Jefe de Central.

Jefe de Central

11. Aprueba la propuesta.

12. Informa a Ingeniería el cambio a realizar

Jefe de Mantenimiento u Operación

13. Implementa mejora.


14. Realiza el seguimiento de la implementación de las acciones.

15. En caso de que las novedades no han sido solventadas, aplica lo establecido desde el punto 5 del

Numeral 5.3.1 Evaluar Cumplimiento del Plan de Mantenimiento.

5.3.2 Evaluar Reportes de Mantenimiento

Supervisor de Mantenimiento

1. Realiza el análisis de información de la ejecución del mantenimiento y operación.

Revisión de información de órdenes de trabajo, reportes e informes de operación y mantenimiento, entre otros.

2. Reporta novedades al Jefe de Mantenimiento.


3. Evalúa lo reportado.

4. Elabora propuesta de mejora de gestión y aplica lo establecido desde el punto 11 del Numeral

5.3.1 Evaluar Cumplimiento del Plan de Mantenimiento

5.4 Evaluar la Condición del Equipamiento e Infraestructura Civil para la

Generación de Energía Eléctrica

Jefe de Ingeniería

1. Coordina la Elaboración del PLAN DE MONITOREO Y EVALUACIÓN.

2. Recibe solicitudes de evaluación de equipos e infraestructura.


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Las solicitudes de evaluación deben ser realizadas por las Jefaturas de Central en cualquier instante cuando así lo requieran.

Las solicitudes de evaluación se refieren a aquellas requeridas para determinar el estado o condición del equipamiento o

infraestructura cuando se presenten o detecten síntomas fuera de los parámetros normales de operación (tendencia anormal de

algún parámetro, degradación, pérdida de eficiencia, entre otros.)


3. Elabora PLAN DE MONITOREO Y EVALUACIÓN del equipamiento electromecánico e infraestructura

civil de Generación.

Jefe de Ingeniería

4. Revisa el PLAN DE MONITOREO Y EVALUACIÓN.

5. Socializa el plan con los Jefes de Central.

6. Aprueba el plan.


7. Programa las evaluaciones y monitoreo de los diferentes equipos e infraestructura de acuerdo al

plan.

Analistas de Ingeniería de Producción

8. Ejecuta las evaluaciones y monitoreo.

9. Analiza datos de monitoreo, cartas de control, reporte de órdenes de trabajo, informes de

ingeniería, mantenimiento y operación.

10. Elabora informe de resultados de la evaluación realizada para cada equipo o infraestructura

incluyendo los problemas encontrados en su funcionalidad y su condición.

11. Presenta informe al Especialista que corresponda.


12. Realiza el diagnóstico de los equipos e infraestructura.

Para el diagnóstico del estado de los equipos puede existir la necesidad de realizar pruebas, las cuales deben ser ejecutadas en

coordinación con las Jefaturas de Mantenimiento y Operación aplicando el INSTRUCTIVO PARA GESTIÓN DE INTERVENCIONES.

Jefatura de Ingeniería de Mantenimiento y Producción

13. Si no existen problemas en la condición de los equipos, presenta los resultados del análisis a las

Jefaturas de Central.


14. Si existen problemas en la condición de los equipos, elabora la propuesta para recuperar

condiciones normales del funcionamiento del equipo y el plan de implementación que considere


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paradas de máquinas, tiempos de intervención, adquisición, instalación, capacitación,

responsabilidades, entre otros.

La propuesta puede considerar alternativas de estudios especializados, reemplazo, modernización y/o reubicación de equipos.

Jefatura de Ingeniería de Mantenimiento y Producción

15. Revisa, valida y remite el análisis realizado y la propuesta a las Jefaturas de Central

Si existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central, regresa al punto 15 del

numeral 5.6 Evaluar la condición del equipamiento e infraestructura civil para la generación

de energía eléctrica.

Si no existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central:

16. Elabora plan de implementación con recursos necesarios.

17. Remite plan de implementación a la Subgerencia de Producción.

Subgerencia de Producción

18. Aprueba el plan de implementación de la propuesta.

Jefatura de la Central

19. Coordina y ejecuta el plan de implementación de la propuesta.


20. Coordina y realiza seguimiento de la implementación.

5.5 Gestionar Mejora identificada por Operación y Mantenimiento

Personal de Operación y Mantenimiento

1. Elabora propuestas de mejora de acuerdo a formato establecido, que consta como anexo.

2. Entrega formato con la propuesta de mejora debidamente firmada, a la Asistente Administrativa

de la Jefatura de Central.

Asistente Administrativa de la Jefatura de Central

3. Recibe y registra la entrega de la propuesta de mejora.

4. Comunica al Jefe de Central inmediatamente la propuesta recibida.

Jefe de Central

5. Revisa y valida las propuestas de mejora.

6. Remite a Jefe de Ingeniería la propuesta de mejora validada.


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7. Comunica que la Mejora va a entrar a fase de implementación o no, con la respectiva motivación.

Jefe de Ingeniería

8. Analiza la solicitud y determina si es necesario análisis de ingeniería.

9. Si se determina que si requiere análisis de ingeniería aplica lo indicado en el numeral 5.3 Evaluar

la Condición del Equipamiento e Infraestructura o en el numeral 5.4 Evaluar la Gestión de

Mantenimiento según sea el caso.

10. Si se determina que no se requiere análisis de ingeniería se remite a la Jefatura de Central con

recomendaciones de ser el caso para su implementación.

Jefe de Central

11. Coordina la planificación, recursos y la implementación de la mejora.


12. Planifica la implementación considerando recursos, tiempo y costo.


13. Ejecuta la implementación de la mejora en cumplimiento a lo indicado en el INSTRUCTIVO PARA

GESTIÓN DE INTERVENCIONES.


14. Elabora informe de la mejora implementada adjuntando la información resultante del cambio

(planos, instructivos, manuales, entre otros)

Jefe de Central

15. Revisa el informe y verifica en el sitio la mejora implementada.

16. Aprueba la implementación.

17. Remite a la Jefatura de Ingeniería el informe y la documentación generada.

Jefe de Ingeniería

18. Recibe documentación y determina si el cambio realizado modifica el Plan de Mantenimiento.

19. Si modifica el plan aplica lo indicado en el numeral 5.1.2 Actualizar el Plan de Mantenimiento para

Equipamiento e Infraestructura en Operación

20. Si no modifica el plan:


21. Ingresa documentación al Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento del equipamiento o

infraestructura en la cual se implementó la mejora.

22. Actualiza la documentación en el Sistema Documental.


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6 Disposiciones transitorias

No aplica

7 Derogaciones

No aplica.

8 Diagrama de flujo

Proceso Mantenimiento Centrales de Generación

Planificar Mantenimiento – Crear Plan de Mantenimiento

Planificar Mantenimiento – Actualizar Plan de Mantenimiento

Ejecutar Mantenimiento

Evaluar Gestión de Mantenimiento.

Evaluar Condición de Equipamiento.

Gestionar Iniciativas de Mejora

9 Anexos

Formato para Propuesta de Mejora

procedimiento para mantenimiento de centrales de generación · procedimiento para mantenimiento de...

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