INSPECCION PERIODICA DE EXTINTORES

GENERADORA ROCAFUERTE S.A. GENEROCAAUTORJEFE DE MANTENIMIENTO MECANICOAPROBACIONGERENTE DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

TITULO: PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

DOCUMENTO PROCEDIMIENTOAPLICACIN MANTENIMIENTOIDENTIFICACIONGEN-P-M-001FECHA 04/02/15REVISION:0

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1.0OBJETIVO

Establecer la metodologa necesaria para la ejecucin coherente, controlada y segura, de las labores de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo en los diversos equipos e instalaciones de la empresa, asegurando la proteccin integral de sus empleados y contratistas, sin afectar el medio ambiente.

2.0ALCANCE

Este procedimiento aplica a todas las reas e instalaciones de Generadora Rocafuerte S.A. Generoca.

3.0APLICABILIDAD Y RESPONSABILIDAD

Este procedimiento es aplicable a todos los empleados de GENERADORA ROCAFUERTE S.A. GENEROCA. Su ejecucin, implementacin y actualizacin es responsabilidad del Jefe de Mantenimiento Mecnico.

4.0DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Reglamento para el Sistema de Auditoria de Riesgos del Trabajo SART. Resolucin C. D. 333.

5.0 DEFINICIONES

Cierre Tcnico: Se refiere a la declaracin de finalizacin del trabajo.

Mantenimiento Correctivo: Actividades que no forman parte de los planes de mantenimiento y que son encaminadas a reparar una falla no prevista.

Mantenimiento Predictivo: Medidas a determinar y juzgar el estado actual de los equipos, tiene como propsito identificar con suficiente anticipacin la necesidad de efectuar reparaciones no planificadas y realizarlas segn el programa. El mantenimiento predictivo es realizado por medio de herramientas especiales que permiten comparar parmetros fsicos medidos en campo con lmites conocidos para identificar la tendencia de alguna variable de condicin, y corregir problemas antes de que estos ocurran.

Mantenimiento Preventivo: Este proceso clasifica las actividades de mantenimiento definidas previamente en una o varias actividades planificadas con base a frecuencias de ejecucin establecidas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo, informacin histrica y experiencias del personal de mantenimiento encaminadas a mantener los equipos en condiciones adecuadas de operacin y controlar su evolucin en el tiempo.

Orden de trabajo: Usada para planear en detalle las tareas, trazar el progreso del trabajo. La orden implica la descripcin de todas las operaciones, puesto de trabajo, duracin, planificacin de materiales para generar reservas de almacn, planificacin de contratos de servicios para la generacin de la solicitud de pedidos de servicio y recomendaciones de seguridad.

6.0 GENERALIDADES

La funcin principal del proceso de mantenimiento es el de asegurar la disponibilidad de los equipos para la produccin, por lo tanto, es necesario medir dicho parmetro, realizando un control del tiempo que un equipo para por avera, versus tiempo total de uso. Es importante mencionar que el programa de mantenimiento debe estar dentro del presupuesto anual de la empresa, para lo cual se requiere diagnstico del equipo por condicin.

7.0 PROCEDIMIENTO

7.1 Mantenimiento Predictivo

1. El Supervisor de Mantenimiento al establecer el presupuesto del rea del siguiente ao, identifica las tcnicas de anlisis predictivo a aplicar en la empresa entre las siguientes:a. Anlisis de vibraciones/monitoreo de vibracionesb. Anlisis espectrogrfico de aceitec. Inspeccin infrarrojad. Ensayo ultrasnicoe. Termografaf. Anlisis acsticog. Anlisis de rayos xh. Resistencia elctricai. Anlisis de lubricantesj. Medicin de temperaturask. Medicin de la presin, y otros2. Una vez definidas las tcnicas a aplicar, incluye las mismas en el presupuesto anual del rea.3. Con el presupuesto aprobado por Gerencia, el Supervisor de Mantenimiento define la planificacin anual de mantenimiento predictivo (GEN-F-M-001).4. De acuerdo a la planificacin anual establecida, el Supervisor de Mantenimiento contrata los anlisis externamente y/o imprime los formatos de mantenimiento predictivo donde asigna las actividades a los mecnicos, electricistas y ayudantes mecnicos.5. El Supervisor de Mantenimiento confirma el avance de las actividades de mantenimiento predictivo y realiza reajustes a las mismas en el caso de eventos imprevistos de produccin o de mantenimiento.6. El personal de mantenimiento (mecnicos, electricistas y ayudantes mecnicos) y contratistas ejecutan los trabajos de mantenimiento predictivo, aplicando los procedimientos de trabajo seguro y utilizando los elementos de proteccin personal segn la tarea.7. El Supervisor de Mantenimiento revisa las tareas realizadas, analiza los resultados y procede a realizar el cierre tcnico del trabajo.

7.2 Mantenimiento Preventivo

1. El Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico, elaboran la planificacin anual de mantenimiento preventivo (GEN-F-M-002), la cual debe ser aprobada por gerencia en el presupuesto anual de la planta.2. El Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico, elaboran las rutinas del mantenimiento preventivo (GEN-F-M-004), crean estas rutinas en base a las recomendaciones del fabricante, las experiencias de la organizacin y registros histricos.3. El Jefe de Mantenimiento Mecnico ingresa informacin (horas de operacin) de los equipos, con lo cual establece el plan de mantenimiento semanal tentativo de los trabajos a realizar la siguiente semana en coordinacin con operaciones y comercializacin (envo por mail todos los jueves). 4. El Coordinador de Comercializacin y Compras, con la informacin del plan de mantenimiento semanal solicita la autorizacin al CENACE.5. Con la autorizacin del CENACE, el Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico, elaboran el plan semanal definitivo (GEN-F-M-003), el cual es difundido al personal a travs de reuniones.6. El Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico, imprimen las rutinas de mantenimiento preventivo (GEN-F-M-004) donde asignan las actividades a los mecnicos, electricistas, ayudantes mecnicos y contratistas externos. Emite permiso de trabajo de riesgos si se incluyen actividades de riesgo.7. El Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico confirman diariamente el avance de los planes de mantenimiento y realizan reajustes al mismo en el caso de eventos imprevistos de produccin o de mantenimiento.8. El personal de mantenimiento (mecnicos, electricistas y ayudantes mecnicos) y contratistas ejecutan los trabajos establecidos en las rutinas de mantenimiento preventivo (GEN-F-M-004), aplicando los procedimientos de trabajo seguro y utilizando los elementos de proteccin personal segn la tarea.9. El Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico, analizan la informacin de la ejecucin de los trabajos e identifican si como resultado del anlisis de la informacin se debe generar una orden de mantenimiento correctivo. 10. El Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico, revisan las tareas realizadas, analizan los resultados y proceden a realizar el cierre tcnico del trabajo en conjunto con operaciones.11. El ayudante mecnico I realiza el registro mensual de indicadores de mantenimiento, para que la Gerencia y Jefaturas en la reunin mensual de KPIs analicen los resultados obtenidos y generen acciones correctivas en caso de ser necesario.

7.3 Mantenimiento Correctivo

1. El Supervisor de Mantenimiento identifica la necesidad de mantenimiento correctivo en base a informacin generada desde las rutinas de mantenimiento preventivo, inspecciones, fallas, accidentes, condiciones sub-estndares, emergencias y otros.2. El Supervisor de Mantenimiento informa de la necesidad de mantenimiento correctivo al Jefe de Mantenimiento Mecnico para que considere esos trabajos en el plan de mantenimiento semanal tentativo de los trabajos a realizar la siguiente semana en coordinacin con operaciones y comercializacin (envo por mail todos los jueves). 3. El Coordinador de Comercializacin y Compras, con la informacin del plan de mantenimiento semanal solicita la autorizacin al CENACE.4. Con la autorizacin del CENACE, el Jefe de Mantenimiento Mecnico y el Jefe de Mantenimiento Elctrico, elaboran el plan semanal definitivo, el cual es difundido al personal a travs de reuniones.5. El Supervisor de Mantenimiento imprime los formatos de mantenimiento correctivo (GEN-F-M-005) donde asigna las actividades a los mecnicos, electricistas, ayudantes mecnicos y contratistas externos. Emite permiso de trabajo de riesgos si se incluyen actividades de riesgo.6. El Supervisor de Mantenimiento confirma diariamente el avance de las actividades de mantenimiento correctivo y realiza reajustes a las mismas en el caso de eventos imprevistos de produccin o de mantenimiento.7. El personal de mantenimiento (mecnicos, electricistas y ayudantes mecnicos) y contratistas ejecutan los trabajos establecidos en los formatos de mantenimiento correctivo (GEN-F-M-005), aplicando los procedimientos de trabajo seguro y utilizando los elementos de proteccin personal segn la tarea.8. El Supervisor de Mantenimiento revisa las tareas realizadas, analiza los resultados y procede a realizar el cierre tcnico del trabajo en conjunto con operaciones.9. El ayudante mecnico I realiza el registro mensual de indicadores de mantenimiento, para que la Gerencia y Jefaturas en la reunin mensual de KPIs analicen los resultados obtenidos y generen acciones correctivas en caso de ser necesario.

8.0REGISTROS

Planificacin de Mantenimiento PredictivoPlanificacin de Mantenimiento PreventivoPlan de Mantenimiento SemanalRutinas de Mantenimiento PreventivoMantenimiento CorrectivoIndicadores de MantenimientoInformes de Mantenimiento Predictivo

9.0 FORMATOS

Planificacin de Mantenimiento PredictivoPlanificacin de Mantenimiento PreventivoPlan de Mantenimiento SemanalRutinas de Mantenimiento PreventivoMantenimiento Correctivo

10.REGISTRO DE REVISIONES

No. RevFechaUbic. CambioInformacin pertinente del cambioAntesRevAprob

004/02/15---------------------------------------------Documento Original