problemas propuestos scrubbers

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1. Diseñe un scrubber para separar el SO2 de los gases que salen de un caldero con las siguientes características: razón de flujo volumétrico de los gases de combustión del caldero =24 000 m3/h , Presión del gas = 150 mm WC (gauge), Temperatura = 80 a 90°C, concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm = 4000 10 -6 kmol/kmol gas, concentración de SO2 requerida en la salida del gas del separador = 200 ppm =200 10 -6 kmol/kmol gas. Utilice como solvente una solución de cal al 1 % peso. a. Determine el tipo de scrubber a usar y explique porque lo usa. b. Calcule el diámetro y la altura del equipo. 2. Diseñar un scrubber tipo venturi (diámetro, altura y caída de presión), basado en la siguiente información: razón de flujo Volumétrico del gas de combustión de un caldero = 24000 Nm3/h, la presión de descarga del gas a la salida del venturi es atmosférica, Temperatura del gas = 90 a 95°C, concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm (o mg/kg), Solvente = solución de cal al 1 % peso, razón de solvente a gas = 1.4 L/m3, velocidad en la garganta de la fase gaseosa = 100 m/s, masa molar promedio del gas combustible = 29.48 kg/kmol. 3. Estime la razón de purga de liquido y el flujo de recirculación de la bomba para un sistema scrubber que trata una corriente de gases de 30,000 acfm (flujo de entrada) con la carga de una materia particulada de 0.8 granos por pie3, y determine las dimensiones del equipo. Asuma que la eficiencia de remoción de material particulada en el scrubber es 95% y el nivel máximo de sólidos suspendidos deseable en el scrubber es 25 en peso. Use una razón liquido a gas de 8 galones (entrada)por 1000 pie3 (salida)y una razón de flujo a la salida del gas de 23000 acfm. 4. Diseñe un scrubber de lecho fijo para separar el SO2 de los gases que salen de un caldero con las siguientes características: el flujo volumétrico de los gases de combustión del caldero =24 000 m3/h , Presión del gas = 150 mm WC (gauge), Temperatura = 80 a 85°C , concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm = 4000 10 -6 kmol/kmol gas, concentración de SO2 requerida en la salida del gas del separador = 200 ppm =200 10 -6 kmol/kmol gas. Utilice como solvente una solución de cal al 1 % peso. a. Determine el diámetro y altura del equipo. 5. Diseñe un scrubber de lecho fluidizado (diámetro, altura y caída de presión) basado en la siguiente información: razón de flujo Volumétrico del gas de combustión de un caldero = 24000 Nm3/h, la presión de descarga del gas a la salida del venturi es atmosférica, Temperatura del gas = 80 a 90°C, concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm (o mg/kg), Solvente = solución de cal al 1 % peso, razón de solvente a gas = 1.4 L/m3, velocidad en la

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Page 1: Problemas Propuestos Scrubbers

1. Diseñe un scrubber para separar el SO2 de los gases que salen de un caldero con las siguientes características: razón de flujo volumétrico de los gases de combustión del caldero =24 000 m3/h , Presión del gas = 150 mm WC (gauge), Temperatura = 80 a 90°C, concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm = 4000 10-6

kmol/kmol gas, concentración de SO2 requerida en la salida del gas del separador = 200 ppm =200 10-6 kmol/kmol gas. Utilice como solvente una solución de cal al 1 % peso.a. Determine el tipo de scrubber a usar y explique porque lo usa.b. Calcule el diámetro y la altura del equipo.

2. Diseñar un scrubber tipo venturi (diámetro, altura y caída de presión), basado en la siguiente información: razón de flujo Volumétrico del gas de combustión de un caldero = 24000 Nm3/h, la presión de descarga del gas a la salida del venturi es atmosférica, Temperatura del gas = 90 a 95°C, concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm (o mg/kg), Solvente = solución de cal al 1 % peso, razón de solvente a gas = 1.4 L/m3, velocidad en la garganta de la fase gaseosa = 100 m/s, masa molar promedio del gas combustible = 29.48 kg/kmol.

3. Estime la razón de purga de liquido y el flujo de recirculación de la bomba para un sistema scrubber que trata una corriente de gases de 30,000 acfm (flujo de entrada) con la carga de una materia particulada de 0.8 granos por pie3, y determine las dimensiones del equipo. Asuma que la eficiencia de remoción de material particulada en el scrubber es 95% y el nivel máximo de sólidos suspendidos deseable en el scrubber es 25 en peso. Use una razón liquido a gas de 8 galones (entrada)por 1000 pie3 (salida)y una razón de flujo a la salida del gas de 23000 acfm.

4. Diseñe un scrubber de lecho fijo para separar el SO2 de los gases que salen de un caldero con las siguientes características: el flujo volumétrico de los gases de combustión del caldero =24 000 m3/h , Presión del gas = 150 mm WC (gauge), Temperatura = 80 a 85°C , concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm = 4000 10-6

kmol/kmol gas, concentración de SO2 requerida en la salida del gas del separador = 200 ppm =200 10-6 kmol/kmol gas. Utilice como solvente una solución de cal al 1 % peso.a. Determine el diámetro y altura del equipo.

5. Diseñe un scrubber de lecho fluidizado (diámetro, altura y caída de presión) basado en la siguiente información: razón de flujo Volumétrico del gas de combustión de un caldero = 24000 Nm3/h, la presión de descarga del gas a la salida del venturi es atmosférica, Temperatura del gas = 80 a 90°C, concentración de SO2 en los gases de combustión del caldero = 4000 ppm (o mg/kg), Solvente = solución de cal al 1 % peso, razón de solvente a gas = 1.4 L/m3, velocidad en la garganta de la fase gaseosa = 100 m/s, masa molar promedio del gas combustible = 29.48 kg/kmol.

6. Seleccione y Diseñe un scrubber (diámetro y altura) para tratar una corriente de gases de 30,000 acfm (flujo de entrada) con la carga de una materia particulada de 0.8 granos por pie3. Asuma que la eficiencia de remoción de material particulada en el scrubber es 95% y el nivel máximo de sólidos suspendidos deseable en el scrubber es 25 en peso. Use una razón liquido a gas de 8 galones (entrada)por 1000 pie3 (salida)y una razón de flujo a la salida del gas de 23000 acfm. Asuma condiciones normales de operación.