Problemas para PLC 1. Se desea realizar un control proporcional de velocidad de un motor con las siguientes condiciones: La velocidad mxima del motor es de 1200 RPM. Para medir la velocidad del motor se dispone de un sensor que para este rango; entrega una salida anloga de 0 a 10 VDC. Se desea que el valor del ajuste de velocidad; provenga de un registro de la base de datos. La salida anloga del PLC va a una interface que da la salida de alimentacin al motor de acuerdo a un a seal de 0 a 10 V. Adems se debe disponer de un sistema de Start /Stop. 2. En un tanque cerrado y presurizado, se debe mantener la presin entre 80 y 120 PSI. Disear un programa para el PLC que cumpla con este requisito sabiendo que la presin mxima del tanque es de 250 PSI y se dispones de un transmisor de presin con salida de 4 a 20 mA, una electrovlvula para la entrada de aire y una botonera de start- stop. 3. Una bomba de agua es utilizada para un sistema de enfriamiento en un proceso. Cuando la temperatura alcanza 10 0C por encima de la temperatura deseada; la bomba se debe prender. Cuando la temperatura esta 20 0C por debajo de del punto deseado; se debe apagar la bomba. Implementar sistema de paro marcha. El rango de temperatura del sistema es de 0 a 175 0C. 4. Disear un control de presin proporcional para un tanque que admite una presin mxima de 250 PSI. El punto de ajuste deseado proviene de un registro de una base de datos. 5. Disear un control de temperatura proporcional para un sistema que admite una temperatura mxima de 170 0C. El punto de ajuste deseado proviene de un potencimetro exterior al PLC que entrega una seal de 0 a 10 V. 6. Disear un control de temperatura l para un sistema que admite una temperatura mxima de 250 0C. El elemento final de control es una electrovlvula. Se desea que la temperatura se mantenga entre los 100 y los 150 0C. 7. Disear el programa de control de entrada de vapor a un serpentn que dependa del nivel de lquido de un tanque que contiene al serpentn. El nivel mximo del tanque son 850 litros. Cuando el nivel es menor a 150 litros no debe entrar vapor, cuando el nivel est entre los 150 y los 300 litros; la vlvula debe estar abierta al 25%. Cuando el nivel est entre los 300 y los 400 litros la vlvula abre al 50 %. Con un nivel entre 400 y 600 litros la vlvula debe estar abierta al 75 %. Con un nivel superior a los 600 litros la vlvula debe estar abierta completamente. Implementar sistema de marcha y paro. 8. Disear un control de presin proporcional para un sistema que admite una presin mxima de 300 PSI. El punto de ajuste deseado debe seguir la siguiente receta; entre t= 0 minutos y t = 45 minutos; el SP debe subir linealmente desde 0 hasta 150 PSI. Despus de los 45 minutos el SP debe permanecer constante en 150 PSI por otros 40 minutos. 9. Disear un control de temperatura proporcional para un sistema que admite una temperatura mxima de 2500C. El punto de ajuste deseado debe seguir la siguiente receta; entre t= 0 minutos y t = 60 minutos; el SP debe subir linealmente desde 0

hasta 200 0C. Despus de los 45 minutos el SP debe disminuir linealmente hasta los 100 0C en un tiempo de 30 minutos. 10. Disear un programa que determine la velocidad de los pulsos generados por la marca M0.5 cuando esta es configurada en el hardware del PLC.