presentación tema plästicos

Manufactura Industrial I

Plásticos

Prof. Rubén Rendón Melgarejo

Partes de la industria automotriz en material plástico

Manufactura Industrial I Plásticos

Accesorios industriales manufacturados con material plástico


Clasificación general de los materiales plásticos

1 calentamiento 2 suavización 3 enfriamiento

TERMOPLÁSTICOS

1 calentamiento 2 suavización 3 enfriamiento

TERMOFIJOS

FIN


Los materiales termoplásticos permanecen suaves a temperaturas elevadas hasta que se endurecen por enfriamiento; además, se les puede fundir varias veces por aplicaciones sucesivas de calor.

Son procesados principalmente por inyección, extrusión, soplado, moldeo tradicional y termoformado.

Características compuestos termoplásticos


Características de compuestos termofijos o termofraguantes

Los compuestos termofraguantes son formados mediante calor y con o sin presión, resultando un producto que es permanente duro. El calor ablanda primero al material, pero al añadirle mas calor o algunas sustancias químicas, se endurecen por un cambio químico conocido como polimerización


Compuesto Plástico (carga )

PELLET PIGMENTO PLASTIFICANTES O SOLVENTES LUBRICANTES MATERIALES DE RELLENO


Máquina típica de Inyección de Plásticos

TOLVA

PANEL DECONTROL

ZONA DEMOLDEO

ZONA DE PLASTIFICACION


Dibujo esquemático de una máquina típica de Inyección de Plástico


Parte interior de un molde de seis cavidades

Cavidad del molde vacía

Cavidad del molde con inyecciónde plástico


El proceso de inyección se puede resumir en cinco pasos:

1° Paso.- Las partes del molde se cierran (cierre del molde)

2° Paso.- El pistón se mueve hacia delante y empuja el material dentro del cilindro de calefacción, al mismo tiempo, inyecta el material plastificado dentro del molde.

3° Paso.- El pistón permanece en esta posición por algún tiempo manteniendo la presión a través de la boquilla. Durante este tiempo el material sé esta enfriando y solidificando lo necesario para mantener la forma del molde.

El proceso de inyección se puede resumir en cinco pasos:


4° Paso.- El pistón retrocede, pero el molde permanece cerrado, una nueva cantidad de material cae desde la tolva alimentadora.

5° Paso.- El molde se abre al mismo tiempo que expulsa las piezas moldeadas mediante la acción de los botadores.

El proceso de inyección se resume en cinco pasos:


Maquina Extrusora


Partes de máquina extrusora


Descripción breve del proceso de extrusión

Con material granulado se alimenta a la tolva forzándola luego a través de una cámara de calentamiento por medio de una rosca espiral.

En la cámara, el material se convierte en una masa densa y viscosa, forma en la cual se pasa a través de la matriz.


Descripción breve del proceso de extrusión

Al abandonar la matriz, se le enfría por medio de aire, agua o por contacto con una superficie fría, endureciéndose gradualmente al descansar sobre el transporte. En esta forma se producen fácilmente tubos largos, varillas, secciones moldeadas, mangueras, etc.


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