presentacion api baker 2014

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Ingeniería, Mantenimiento Predictiv o, Diagnóstico y Gestión API ANÁLISIS PREDICTIVO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. Av. A.F. Carbonel No. 2713, Col San Felipe, Chihuahua, Chih., CP 31203, Teléfonos (614) 421-95-24 y 419-25-64, Fax (614) 421-54-49 www.api-minpro.com

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

API ANÁLISIS PREDICTIVO INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.Av. A.F. Carbonel No. 2713, Col San Felipe, Chihuahua, Chih., CP 31203,

Teléfonos (614) 421-95-24 y 419-25-64, Fax (614) 421-54-49www.api-minpro.com

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Equipo de prueba dinámica 

Analisis dinámico de motores

Las pruebas dinámicas de motores están diseñadas para proporcionar datos sobre eldesempeño, la carga y la potencia entrante de una maquina y para evaluar el

rendimiento del motor y su adecuación en el contexto del sistema donde se utiliza.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ventajas de este tipo de pruebas

Y mas… 

Ofrece un análisis de la causa raíz mediante la separación de los aspectos mecánicos yeléctricos. La prueba ha sido diseñada para señalar los retos (fuente de tensión, VFD,motor, carga) a los que se enfrenta su maquinaria giratoria.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ventajas de este tipo de pruebas

Y mas… 

•Identifica posibles problemas en el circuito de alimentación que degradan la saluddel motor.

•Examina el estado general de potencia del motor.

•Vigila la carga y observa el rendimiento del motor.

• Además de estimar el ahorro energético.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ventajas de este tipo de pruebas

Y mas… 

• Vigile la eficiencia de los motores en toda la planta y determine los desajustes decarga, carga oscilante y picos de energía transitorios.

• Estas funciones en línea permiten llevar a cabo una evaluación precisa de lascondiciones de carga de funcionamiento a lo largo del tiempo.

• Los resultados son inmediatos y muestran las eficiencias operativas, permitiendoal usuario determinar el coste real de la energía malgastada.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Calidad del suministro eléctrico:

 

•Identifica los problemas de calidad del suministro eléctrico no óptimo que causan un esfuerzoadicional indebido en el motor.

•El nivel de tensión, el equilibrio de tensiones, la distorsión armónica, la distorsión total, lapotencia y la prueba de armónicos ponen de manifiesto problemas frecuentes.

•Estos pueden consistir en ajustes incorrectos en las tomas de un transformador dealimentación, una mala distribución de cargas monofásicas, una sobrecarga (saturación) en lostransformadores de alimentación, VFD excesivos en buses de baja tensión, frecuencias no

armónicas excesivas en un VFD, ausencia de inductores de línea en aplicaciones de VFD yfalta o apertura indebida de condensadores de corrección del factor de potencia.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Rendimiento de la máquina:

 

•Este grupo de pruebas evalúa el funcionamiento actual del motor, identificando las tensionesen el funcionamiento y su origen.

• Analiza el factor de servicio efectivo, carga, estado de funcionamiento y eficiencia, calculandoel periodo de amortización.

•Los problemas más frecuentes en este ámbito son la sobrecarga térmica del motor, elreconocimiento del deterioro de la máquina entre otros elementos directamente relacionadoscon la salud del motor y la energía malgastada a causa de su ineficiencia.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Corriente:

 

•Esta serie de pruebas identifica problemas dentro del sistema completo de lamáquina.

•Las pruebas incluyen la sobre corriente y el desequilibrio de corrientes.

•Estas pruebas analizan la salud del sistema al completo y describen cualquierproblema dentro de este sistema en lo relativo a la corriente.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Espectro:

 

•Este ámbito incluye la prueba de barras del rotor junto con el espectro V/I, espectrodesmodulado y armónicos.

•Este ámbito muestra las relaciones entre corriente y tensión con relación a lafrecuencia.

•Permite encontrar eléctricamente problemas de saturación, barras del rotor rotas yVFD excesivos en buses de baja tensión, y puede verificar problemas mecánicos.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Par:

 

•El ámbito del par es un logro importantísimo para API. Estas pruebas (ondulaciónde par y espectro de par) permiten al usuario detectar numerosos problemas de

forma rápida y precisa.

•Este ámbito está especializado en el diagnóstico de problemas mecánicos; muestrasobrecargas transitorias y encuentra desequilibrios mecánicos, además deproblemas de rodamientos y cuestiones como la cavitación.

• Además API complementa estas pruebas con análisis de vibraciones!!!

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Conexiones:

 

•Esta parte de la prueba ofrece múltiples herramientas adicionales, como diagramas

de fasor, tres corrientes, tres tensiones, gráficos de barras de armónicos, tensióninstantánea, frecuencia, componentes simétricos y rastros de velocidad paraaplicaciones dinámicas de VFD.

•Juntas, estas herramientas evalúan la salud de los rodamientos.

í ó ó

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Monitoreo de VFD :

 

• Además de los generadores y motores de inducción trifásicos, se supervisatambién las actividades de las aplicaciones de Motores de Frecuencia Variable

(VFD) y servomotores de CA.

•Por primera vez, el diagnóstico de problemas en el motor se puede obtener inclusodurante el funcionamiento más exigente de los VFD. Esta prueba muestra gráficosde cómo la frecuencia, la velocidad, el par y el nivel de tensión varían con relación altiempo.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Ámbitos de la Prueba

Análisis transitorio:

 

•Realizamos un análisis transitorio en la puesta en marcha con una herramientaintegrada. Los trazos son la media cuadrática de las corrientes y tensiones de lastres fases. Permitiéndonos conocer el estado de la maquina y como se comporta enlos arranques.

I i í M i i P di i Di ó i G ió

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Como se realiza la Prueba

Diagrama de Conexion :

 

•Realizamos las pruebas conectándonos directamente en los CCM’S 

I i í M t i i t P di ti Di ó ti G tió

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Como se realiza la Prueba

Diagrama de Conexion :

 

•Realizamos las pruebas conectándonos directamente en los CCM’S 

I i í M t i i t P di ti Di ó ti G tió

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

El lado RENTABLE de las pruebas

Recuperando la Inversion:

 

•OBJETIVO: Reducción en la corriente que acciona un motor, gracias a la

disminución de las vibraciones y problemas eléctricos producidas por cargasdinámicas en:

1.6%

I i í M t i i t P di ti Di ó ti G tió

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

El lado RENTABLE de las pruebas

Costo del KW/H PROMEDIO DE PUNTA, INT Y BASE):

 

Ingeniería Mantenimiento Predictivo Diagnóstico y Gestión

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

El lado RENTABLE de las pruebas

Costo del KW/H PROMEDIO DE PUNTA, INT Y BASE):

 

$1.3681 MX

Ingeniería Mantenimiento Predictivo Diagnóstico y Gestión

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

El lado RENTABLE de las pruebas

Hagamos los calculos

 

Costo del KW/H (PROMEDIO PUNTA, INT Y BASE) 1.3681 MX

Motores monitoreados 67 Unidades

Capacidad Promedio de los Motores 175 HP

Horas de Trabajo 20 Hr/dia

COSTO ANUAL DE LA ENERGIA PARA 1 MOTOR$

1,303,295.50 MX

COSTO ANUAL DE LA ENERGIA PARA TODOS LOSMOTORES

$87,320,798.31 MX

AHORRO DE ENERGIA LOGRADO EN EL AÑO$

1,397,132.77 MX

INVERSION EN PRUEBAS BAKER (DEPENDE DECADA PLANTA)

$884,400.00 MX

UTILIDAD PARA PARA LA PLANTA $ 512,732.77 MX

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Esquema de Trabajo:

La llave del exito:

 

Monitoreo

Diagnostico

 Acciones

Seguimiento

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Esquema de Trabajo:

Poliza Anual Pruebas Baker:

 

MonitoreoSe realiza levantamiento en campo de los equipos a monitorear, consta de lecturaseléctricas desde los CCM’S, la frecuencia de monitoreo la determina la criticidad de

la maquina, todo en base a un plan maestro.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Esquema de Trabajo:

Poliza Anual Pruebas Baker:

 

DiagnosticoDespués de cada monitoreo se realiza una evaluación de cada equipo referenciando

su comportamiento con el histórico, además, se van midiendo los parámetros deahorro que van generando las acciones tomadas de mejora continua.

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Esquema de Trabajo:

Poliza Anual Pruebas Baker:

 

 AccionesToda recomendación hecha por nuestro personal certificado debe ser tomada en

cuenta y llevada a cabo para impactar positivamente el desempeño de las maquinas,de tal manera de que logremos los objetivos planteados.

Ingeniería Mantenimiento Predictivo Diagnóstico y Gestión

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Ingeniería, Mantenimiento Predictivo, Diagnóstico y Gestión 

Esquema de Trabajo:

Poliza Anual Pruebas Baker:

 

SeguimientoEs la parte vital del programa de mantenimiento predictivo, es donde salen a la luzlos resultados hechos a lo largo del trabajo diario, este punto permite llevar a los

equipos a su máximo desempeño y obtener la máxima rentabilidad

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C. A. F. Carbonel # 2713 Col. San Felipe, Chihuahua,Chih., CP 31203,Tel y Fax (614)421-9524 y 4192564E-MAIL: [email protected] 

www.api-minpro.com/minpro 

Por favor contáctenos

API es distribuidor autorizado de la marca SKF.

También contamos con venta y distribución de equipos colectores de datos einstrumentos para mantenimiento predictivo y para monitoreo básico.

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