preprensa electrónica: autotipía o tecnología de tramado · 2011-11-12 · 3 - tecnologÍa ii...
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Preprensa electrónica:
Autotipía o Tecnología de Tramado
El sistema de autotipía o de tramado, fue diseñado para poder reproducir de forma sencilla imágenes de tono continuo (fotografías, diapos, pinturas, etc.) para ello, este sistema utiliza una trama de puntos dispuesta en un grilla invisible de forma regular donde se disponen los puntos, y la densidad de la trama va a depender de la imagen original.
Esta instancia básica en la reprografía genera una simulación del original, el sistema autotípico descompone el tono continuo en pequeños puntos que el ojo no puede percibir, que recompone la imagen a una cierta distancia dando la sensación de que se ve un tono continuo
Cátedra: Carlos Prause - Rodrigo Goldsack - Fabricio Coria // Pasantes: Miacela Uberti - Daia Genre Bert
1 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Esta transformación en el sistema CTF (Computer to film) se hace en base a una separación en 4 colores bases (CMYK - Cuatricromía), cada uno de estos colores se plasman en películas (una película por cada color), las cuales son generadas por un periférico llamado filmadora gráfica o fotocomponedora, la cual graba sobre una película de sales de plata, sensible a la luz, por medio de un láser. Esta película luego de ser grabada se lleva a una reveladora para su revelado.
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2 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
El sistema CTP (Computer to plate) se hace en base a una separación en 4 colores bases (CMYK - Cuatricromía), cada uno de estos colores se directamente sobre la plancha o forma impresora (una plancha por cada color), las cuales son generadas por un periférico llamado también filmadora gráfica o fotocomponedora, la cual graba sobre una plancha metálica o plástica sensible a la luz, por medio de un láser para luego ser revelada. Este sistema con respecto al anterior, posee una ventaja, en el hecho de suprimir unas de las faces del proceso (la película). Esto implica una reducción en los tiempos, mano de obra, y por consiguiente en los costos del proceso de preprensa.
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3 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Los sistemas ID (Direct Image) que aplican las tecnologías de impresión de no-impacto no requieren una plancha de impresión. El sistema de impresión se controla directamente por medio de un procesador de imagen de rasterización en base al trabajo de impresión, descrito completamente en la forma digital.
Estas películas que son cuatro (CMYK) luego son utilizadas para grabar las chapas para la impresión (ver unidad 5 Offset).
Estas películas con sus respectivos colores base se superponen para generar los 256 millones de colores, que pueden imprimirse en la cuatricromía convencional; para hacer posible esto cada color tiene una angulatura determinada:
Cian: 105º
Magenta: 75º
Amarillo: 90º
Negro: 45º
La variación en los ángulos provoca
un efecto o distorsión óptica
que se llama “Moiré” que en francés
significa mareado, este efecto
destruye la ilusión del tono continuo.
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4 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Tipos de Trama o tramado
Existen hoy en día 3 grupos de diferentes tramas:
! Tramas AM (Amplitud modulada)
! Tramas FM (Frecuencia Modulada)
" Tramas XM (Modulación Cruzada)
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5 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Tramas Convencionales (AM)
En la amplitud modulada (AM), los puntos se disponen de manera uniforme sobre una grilla o retícula donde la distancia entre sus ejes es constante, los puntos de retícula varían su tamaño de acuerdo al valor tonal de la imagen a reproducir (de aquí el nombre por la amplitud de los puntos), es decir el punto de retícula va aumentando o disminuyendo su tamaño en función de las áreas oscuras o claras de la imagen, sombras = puntos grandes, luces = puntos pequeños, medios tonos = puntos medios.
Estos tipos de tramas son superpuestas por color que, como explicamos anteriormente, se hace mediante ángulos determinados para cada color.
La resolución de trama está dada por la cantidad de lineas que entran en una pulgadas, es decir, cuando mayor es la cantidad de lineas que entran en una pulgada, más chica será la separación entre los puntos, esto aumenta la resolución.
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6 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Tramas Estocásticas (FM)
A diferencia de las tramas (AM) las estocásticas o frecuencia modulada (FM), no poseen una organización en base a una retícula, por el contrario este sistema dispone sus puntos de manera aleatoria, el manejo de las densidades se hace por cantidad y no por tamaño, sin seguir ningún patrón reticular, los puntos se disponen de acuerdo a las zonas, las zonas más oscuras se componen de un gran número de puntos y las zonas claras, de pocos puntos.
Cada una de estas tramas poseen ventajas y desventajas, por ejemplo las tramas de (FM) al no poseer retículas, no responde a ninguna angulatura en los colores, por ende se elimina la posibilidad de caer en
el efecto moiré. Pero por otro lado estas tramas (AM) permiten más flexibilidad para los ajustes en el entintado, algo que es muy difícil de controlar con las (FM).
Las tramas estocásticas revolucionaron la tecnología de la reprografía ya que debido a éstas, las máquinas de impresión deben ser muy precisas para poder obtener las mayores ventajas que plantean estas tramas (puntos más pequeños) y su disposición hace que se asemeje mucho al tono continuo.
Hoy día y gracias al avance tecnológico, se han podido combinar los dos sistemas el (AM) y el (FM); se utiliza para las partes oscuras y de mayor densidad, la amplitud modulada y para las partes claras o de menor densidad, la de frecuencia modulada.
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7 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Tramas de Modulación Cruzada (XM)
A partir de las ventajas de las tecnologías de tramado AM y FM se han intentado combinarlas y eliminar los inconvenientes de ambos métodos o debilidades que ambos sistemas poseen. El objetivo, es disponer de una tecnología de tramado capaz de reproducir imágenes sin defectos con una lineatura de trama elevada, que exija un esfuerzo mínimo en la fase de preimpresión o en la prensa.Para ello se crearon las tramas híbridas, o tecnología de tramado por modulación cruzada (XM), la aplicación de tramado FM en las luces y las sombras para captar los detalles más sutiles, y de tramado AM en los tonos intermedios para conseguir degradados suaves. Se precisa una transición suave entre tramas, para no generar ruido óptico en el desarrollo de los originales.
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8 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
¿Como es la preprensa digital para flexografía?
El termino “Flexografía Digital” puede entenderse como el proceso de creación de los fotopolimeros procesados digitalmente para la impresión en Flexografía, para cualquier proyecto de Packaging (envase o embalaje) impreso en esta técnica.
El proceso de fabricación de la planchas fotopolímeras, es realizado mediante tecnología láser, por lo cual, el proceso pasa de denominarse analógico a definirse con el término digital. Es decir, que el grabado se realiza directamente a la plancha.
Impresora digital inkjet Jetrion 4000, de EFI. Impresora digital inkjet Tau 150 UV, de Durst Impresora digital láser CX1200e, de Primera Technologies
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9 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Prensa digital electroink HP Indigo WS6000
Los sobretirajes y las copias adicionales, el cambio ultra rápido entre trabajos y
los tirajes más cortos son fortalezas de la tecnología digital.
la demanda por tirajes más cortos sigue en aumento, y los trabajos tienen que producirse a un ritmo cada vez más rápido. Sin el equipo
de producción apropiado, esto puede ser visto como una amenaza, pero con el equipo adecuado representa una oportunidad, muchas
veces con un gran potencial de ganancias.
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10 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Un punto de madurez, en el que para un impresor
de etiquetas realmente tiene sentido económico
adoptarla.
Sin embargo, el mercado de etiquetas pasará por la
misma transformación que hemos visto en la
industria de gran formato, y lo mismo sucederá con
los demás sectores de la industria de empaques.
La pregunta no es realmente “si” sino “cuándo”. El
desarrollo en los próximos 10 años podría ser muy
explosivo y si los impresores de etiquetas quieren
sobrevivir, realmente solo tienen una opción:
aceptarla y adaptarse.
Ventajas de la Flexografía Digital con respecto a la tradicional
• Punto fino con mayor detalle
• Mejor detalle en las sombras y en las luces
• Sin película
• Mayor Productividad
• Reducción del efecto de ganancia de punto mediante el control digital
• Mejor Calidad
• Mayor Productividad
• Mayor rapidez de ajuste del color
• Puesta a punto y registro de la prensa más rápidos Precisión
• Repetibilidad
• Consistencia
• Gama de colores más amplia en zonas de inversión abiertas
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11 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Cuestiones a tener en cuenta para realizar el original
Al ser la flexografía un sistema de impresión con determinadas características, se deben tener en cuenta ciertas particularidades como las que se desarrollan a continuación:
• Líneas y Trazos
El grosor recomendado para líneas oscuras es de 0.5 pts. y para líneas blancas caladas en 0.75 pts..
• Tipografías
El tamaño mínimo recomendado es de 4 pts. para textos oscuros que sobreimprimen sobre un fondo. Para textos en blanco o vaciados no deben ser menores a 5 pts..
Se deberán evitar los serifs finos.
Sí las tipografías vaciadas caen sobre alguna fotografía en full color, preferiblemente aplicarle un borde alrededor de algún color plano o pantone.
• Medios Tonos y Degradados
Los medios tonos y degradados sólo se pueden imprimir en el rango de 3% al 100%, ya que los porcentajes menores a 3% no son reproducidos en las planchas flexográficas.
Los degradados suelen verse escalonados y cuando los tonos llegan a los porcentajes más bajos se da un salto muy brusco al 0%. Esto se debe a la ganancia de valor en el punto y a la pérdida de los porcentajes más bajos en la plancha del grabado. Los degradados y las orillas desvanecidas no deben de ser menores al 4%. En flexografía suele perderse del 1 al 3%, en ocasiones hasta el 6%, dependiendo del tipo de cliché y de las condiciones del revelado.
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12 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
• Marcos
Si va a incluir en su diseño un marco o contorno en los bordes de su etiqueta, se recomienda que este no sea mayor a 1.5 mm.
• Fotografías
Las fotografías estrictamente deben venir en CMYK y tener una resolución mínima de 300 dpi, ya que la calidad de las mismas las requiere el proceso, además es necesario enviarlas en layers.
• Colores
Si se utiliza la cartilla PANTONE® de esta forma se asegura que el tiraje será uniforme de principio a fin.
Si el diseño incluye fotografías, tenga en cuenta que puede utilizar hasta 6 colores en los cuales tiene que contar que la fotografía por sí sola, incluye 4 colores (CMYK) más dos Pantones si los desea utilizar o si su diseño lo requiere, especialmente en logos importantes en el producto.
Sí el material a imprimir es transparente o metalizado debe de contar con el color BLANCO como si fuera un PANTONE®.
• Códigos de barra
Para una mejor legibilidad, los códigos deben de ser impresos en forma paralela a la dirección en que corre el rollo de material. Aplicarlos en forma transversal aumenta los riesgos de mala lectura en los códigos y debe hacerse bajo la autorización del cliente. Esto cuenta también para el tamaño del mismo, que por lo regular suele hacerse más pequeño de lo normal. El área blanca a los extremos del código debe de tener un mínimo de 3.175 mm por lado.
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13 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
• Troqueles
Los troqueles no pueden tener puntas rectas, siempre deben de tener 0.125” de diámetro.
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14 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL
Particularidades
• Tintas
Las tintas de flexografía son no grasas (su base es alcohólica o acuosa).
Tienen poca viscosidad y secan muy rápido (por eso es un proceso de impresión muy ágil).
Son translúcidas: No son opacas y cuando imprimimos una tinta encima de otra, los colores se suman, no se tapan (mezcla de colores sustractiva: los pigmentos sustraen luz).
Los sistemas más tradicionales de flexografía tenían depósitos de tinta abiertos, lo que hacía que se produjeran pérdidas y deshechos por su evaporación. Los sistemas dispensadores de tinta mediante cámaras cerradas (enclosed chambered systems) han sido un gran avance.
• Sustratos
Debido a la adaptabilidad de sus planchas y al rápido secado de sus tintas, la flexografía admite muchos tipos de sustrato siempre ha destacado en la impresión de envases con materiales de superficies desiguales: Cartón corrugado, tetrabriks y envases de alimentos, bolsas, etiquetas, etc.
La mejora de calidad del sistema ha permitido incluso la tímida entrada de la flexografía en mercados editoriales de bajo coste (prensa popular y libros de bolsillo). Incluso hoy día no es raro encontrar sistemas flexográficos combinados con offset y huecograbado para la aplicación de barnices o similares.
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15 - TECNOLOGÍA II 2011 - FADU UNL