pr-gc-015 verificación y calibración de equipos de soldadura

PROCEDIMIENTO Titulo: VERIFICACIÓN Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE SOLDADURA Código OIV: PR-GC-015 Cliente: CVG EDELCA Contrato: 1.1.104.003.05 Revisión Nº: 04 Proyecto: PROYECTO TOCOMA – Central Hidroeléctrica Manuel Piar Página: 2 de 9 N° del Cliente: No Aplica

DOCUMENTO PARA USO INTERNO – PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN SIN AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA

INDICE

1. OBJETIVO ........................................................................................................................................................... 3

2. REFERENCIAS .................................................................................................................................................... 3

3. DEFINICIONES .................................................................................................................................................... 3

4. CONDICIONES GENERALES ............................................................................................................................. 3

4.1 – Responsabilidades ........................................................................................................................................ 3

5 - CONDICIONES ESPECÍFICAS .......................................................................................................................... 3

5.1 – Máquinas de Soldadura ................................................................................................................................ 3

5.2 – Hornos Portátiles ........................................................................................................................................... 4

6. REGISTROS ........................................................................................................................................................ 5

7. ANEXOS .............................................................................................................................................................. 5

Anexo I – Registro de Verificación de Máquinas de Soldadura ............................................................................... 5

Anexo II – Registro de Verificación de Horno Portátil .............................................................................................. 5

Anexo III – Etiquetas de Verificación de Máquinas de Soldar ................................................................................. 5

Anexo IV – Control de los Equipos de Soldadura ................................................................................................... 9



1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene como objetivo establecer criterios y rutinas para la verificación y calibración de las máquinas de soldadura, hornos fijos y hornos portátiles que son utilizados en los talleres de fabricación y en el montaje de las estructuras del Proyecto Tocoma - Central Hidroeléctrica Manuel Piar.

2. REFERENCIAS

• Especificaciones Técnicas del Proyecto 1.1.104.003.05

• PL-GC-002 – Plan Empresarial de la Calidad

• PR-GC-008 – Control de los Dispositivos de Seguimiento y Medición

• COVENIN ISO 9001:2000 - Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos

3. DEFINICIONES

No aplica definiciones para este procedimiento

4. CONDICIONES GENERALES

4.1 – Responsabilidades

a) Es responsabilidad de Producción del Consorcio OIV Tocoma, el apoyo necesario para la ejecución de las tareas de verificación y calibración de los equipos de soldadura, incluso los suministros de los materiales (electrodos y planchas para pruebas) y de las manos de obra de electricista y soldadores.

b) Es responsabilidad de Gestión de la Calidad coordinar y registrar los resultados de las verificaciones y emitir los registros de las calibraciones aplicables. Los dispositivos de seguimiento y medición utilizados para la verificación de estas tareas deben estar calibrados de acuerdo al PR-GC-008 – Control de los Dispositivos de Seguimiento y Medición.

5 - CONDICIONES ESPECÍFICAS

5.1 – Máquinas de Soldadura

Deben ser verificadas y calibradas todas las máquinas de soldadura utilizadas, independientemente del tipo: generador, transformador, diesel, etc.

5.1.1- Inspección Visual del Equipo

a) Verificar primeramente el reporte o registro de calibración (fecha de calibración), si el dispositivo ha sido verificada la calibración anteriormente.

b) Verificar si los cables están conectados a la máquina de manera adecuada y buenas condiciones.

c) Verificar si la maquina está ubicada en sitio adecuado, donde el flujo del aire transite libremente, o sea, entrada por la parte de atrás y salida por la parte de frente.

d) Verificar si la maquina está ubicada en sitio sujeto a achique o protección de lluvias.



e) Verificar las condiciones internas de la maquina tales como: hélice, motor, conexiones eléctricas, identificadores de polaridad, amperaje y voltímetro, para este caso cuando aplique, etc. En caso de irregularidades, enviar la misma para mantenimiento o gestionar las correcciones.

5.1.2. Método de Verificación

a) Ajustar el regulador de corriente (selector) de la máquina para el límite menor de la escala y ajustar la pinza amperimétrica en la escala adecuada;

b) Producir el arco voltaico y mantener la soldadura, efectuando la lectura de la corriente. En esta operación realizar 3 (tres) lecturas de la corriente para cada valor de la escala. Será registrada solamente el promedio de las 3 (tres) lecturas efectuadas;

c) Deben ser efectuadas lecturas de las mediciones utilizándose electrodos con diámetros de 2,5mm, 3,25mm, 4,00mm y/o mayores si es aplicable, de manera de garantizar un mejor aprovechamiento de la máquina.

5.1.3 – Criterios de Aceptación

a) Deben ser consideradas satisfactorias las maquinas de soldadura que obtienen desviaciones en su corriente entre los valores reales (pinza amperimétrica) y nominales (selector de la máquina) en 15%;

5.1.4 – Frecuencia de Verificación

Las máquinas de soldadura deben ser verificadas y calibradas cada 8 (ocho) meses o en cualquier periodo en que su funcionamiento genere dudas en la ejecución de los trabajos.

5.2 Hornos Portátiles

5.2.1 – Inspección Visual del Equipo

a) Verificar si los cables están adecuadamente conectados a las resistencias, para asegurar la correcta conexión del circuito eléctrico, asegurarse del buen estado de los cables;

b) Verificar el correcto aislamiento de la tapa.

c) Verificar el estado general del horno.

5.2.2 – Método de Verificación

a) Prender el horno manteniendo en esta condición por 2 (dos) horas para regular la temperatura.

b) Poner sobre el horno y con la tapa abierta, el dispositivo de acuerdo al croquis abajo indicado, de manera que se pueda garantizar la introducción del asta del termómetro de inmersión hasta el interior del horno.

c) Mantener el termómetro en esta posición por un periodo de 5 (cinco) minutos. Después de este tiempo, efectuar la lectura.

d) Efectuar 3 (tres) lecturas de la temperatura. Debe ser registrada las medidas tomadas más su promedio.



5.2.3 – Criterio de Aceptación

a) Serán considerados satisfactorios los hornos que presenten una temperatura interna entre 80°C hasta 150°C.

b) En caso de que el valor de la temperatura no esté en este rango, el horno debe ser enviado para mantenimiento y luego sometido a nueva verificación.

5.2.4 – Frecuencia de Verificación

Los hornos portátiles deben ser verificados cada 6 (seis) meses o en cualquier periodo en que sea detectada alguna irregularidad en cuanto sus condiciones de uso.

6. REGISTROS

6.1 – Los registros para la actividad de verificación de las Maquinas de Soldadura serán efectuados a través de la emisión del “Registro de Verificación de Máquinas de Soldadura”, Anexo I y de la “Etiqueta de Verificación de Maquinas de Soldar, Anexo III – Figura 1, que será fijada en la parte frontal de la máquina y el control de acuerdo al Anexo IV- Control de los Equipos de Soldadura.

6.2 – Los registros para la actividad de verificación de los Hornos Portátiles serán efectuados a través de la emisión del “Registro de Verificación de Horno Portátil”, Anexo II y de la “Etiqueta de Verificación de Hornos Portátiles”, Anexo III – Figura 2, que será fijada en el cuerpo o en la tapa del horno y el control de acuerdo al Anexo IV- Control de los Equipos de Soldadura.

7. ANEXOS

Anexo I – Registro de Verificación de Máquinas de Soldadura.

Anexo II – Registro de Verificación de Horno Portátil.

Anexo III – Etiquetas de Verificación de Máquinas de Soldar.

Anexo IV – Control de los Equipos de Soldadura.



Anexo I – Registro de Verificación de Máquinas de Soldadura



Anexo II – Registro de Verificación de Horno Portátil



Anexo III – Etiquetas de Verificación de Máquinas de Soldar y de Hornos Portátiles

Figura 1

ETIQUETA DE VERIFICACIÓN DE

MÁQUINAS DE SOLDAR

REGISTRO N°: IDENTIFICACION:

VALOR DE LA ESCALA

(NOMINAL)

VALOR DE SALIDA

(PROMEDIO)

FECHA:

PLAZO DE VALIDEZ: RESP. POR LA

VALIDACION

Figura 2

HORNO PORTÁTIL / CÓDIGO:

PRÓXIMA CALIBRACION



Anexo IV – Control de los Equipos de Soldadura

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