Cemento

Se denomina cemento aun conglomerante formado apartir de una mezclade caliza y arcilla calcinada yposteriormente molida.Mezclado con agregadosptreos y agua, crea unamezcla uniforme, maleable yplstica que fragua y seendurece.

Cemento Portland:Sus primeros usos datan de los inicios de 1800. Producto que seobtiene por lapulverizacin del clinker portland conla adicin de unao ms formas de sulfato de calcio. Esta mezcla se mete a un horno desecar y sepulveriza hasta convertirlo en unfino polvo.La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con lanorma ASTM C 150.

TIPOS DE CEMENTO: Cemento Portland Ordinario Cemento Portland Puzolnico Cemento Portland con Escoria Granulada de alto horno Cemento Portland Compuesto Cemento Portland con humo de Slice

COMPOSICIN QUMICA: Oxido de Calcio Bixido de silicio Oxido de aluminio Oxido Frrico Silicatos de calcio Aluminatos de Calcio Ferriatos Calcicos

CEMENTO PORTLAND GRIS ORDINARIO EL CEMENTO PORTLAND GRIS ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCIN DE ALTA CALIDAD COMPUESTO PRINCIPALMENTE DE CLINKER, Y SE UTILIZA AMPLIAMENTE EN TODOS LOS SEGMENTOS DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN: RESIDENCIAL, COMERCIAL, INDUSTRIAL, Y DE INFRAESTRUCTURA PBLICA.CEMENTO PORTLAND BLANCO:CEMEX es uno de los mayores productores de Cemento Portland Blanco del mundo. Fabricando este tipo de cemento con piedra caliza, arcilla de caoln con bajo contenido de hierro y yeso. Cemento Portland Blanco es usado en obras arquitectnicas que requieren gran brillantez y acabados artsticos, para crear mosaicos y granito artificial, as como para formas esculturales y otras aplicaciones donde predomina el blanco.

CEMENTO MIXTO:Los cementos hidrulicos mixtos se producen integrando o mezclando cemento Portland con materiales cementantes suplementarios tales como escoria molida y granulada de los altos hornos, cenizas voltiles, humos de silicato, arcilla calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas. El uso de cementos mixtos en el concreto premezclado reduce la cantidad de agua de la mezcla y su tiempo de curacin, mejorando la trabajabilidad y los acabados, inhibe el ataque de los sulfatos y la reaccin de los agregados alcalinos, adems de reducir el calor de la hidratacin.

Proceso de Fabricasion:

ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCION: 1 Etapa Obtencin, preparacin y molienda de materias primas (caliza, marga, arcilla, pizarra, etc) que aportan los siguientes compuestos minerales: carbonato clcico (CaCO3), xido de silicio (SiO2), xido de aluminio (Al2O3) y xido de hierro (Fe2O3). Se obtiene una mezcla en forma de polvo de los minerales denominada crudo o harina.

2 Etapa Coccin del crudo en hornos rotatorios hasta alcanzar una temperatura del material cercana a los 1450C, para ser enfriado bruscamente y obtener un producto intermedio denominado clnker. 3 Etapa Molienda del clnker con otros componentes: yeso (regulador de fraguado) y adiciones (escorias de alto horno, cenizas volantes, caliza, puzolanas), para dar lugar a los distintos tipos de cemento.

PROPIEDADES DEL CEMENTO Hidrulicas.- La reaccin de la hidratacin entre el cemento y el agua es nica: el material fragua y luego se endurece. La naturaleza hidrulica de la reaccin permite que el cemento hidratado se endurezca aun bajo el agua. Estticas.- Antes de fraguar y endurecerse, el cemento hidratado presenta un comportamiento plstico. Por lo tanto, se puede vaciar en moldes de diferentes formas y figuras para generar arquitecturas estticamente interesantes, que seran difciles de lograr con otros materiales de construccin. Durabilidad.- Cuando se usa correctamente (por ejemplo, con buenas prcticas dediseo de mezclas de concreto) el cemento puede formar estructuras con una vida de servicio larga que soporte los cambios climticos extremos y agresiones de agentes qumicos. Acstica.-Utilizados con un diseo adecuado, los materiales basados en cemento pueden servir para un excelente aislamiento acstico.